1、电力公司GIS设备SF6气体微水超标处理作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月目 录1 适用范围32 规范性引用文件33 技术术语34 作业准备35 作业流程56 安全风险及预控措施77作业项目、方法及标准88 回顾与改进11附录A12附录B15前 言 为规范SF6设备SF6气体微水超标处理工作，保证作业过程的安全及质量，制定本作业指导书。本作业指导书由XX电力有限公司生产技术部提出并归口。本作业指导书起草单位：本作业指导书主要审核人：本作业指导书审定人：本作业指导书批准人：本作业指导书由XX电力有限公2、司生产技术部负责解释。GIS设备SF6气体微水超标处理作业指导书1 适用范围本指导书适用于XX电力有限公司管辖范围内GIS设备SF6气体微水超标处理工作。2 规范性引用文件GB26860-2011 电力安全工作规程 （发电厂和变电所电气部份）DL/T 639-2002 六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则Q/CSG10004-2004 XX电网公司企业标准电气工作票技术规范（发、变电部分)GBJ147-1990 电气工程安装工程高压电器施工及验收规范Q_CSG114002-2011 电力设备预防性试验规程3 技术术语3.1 SF6微水超标GIS设备的绝缘介质SF6气体的含水量超过运3、行中的标准值。 4 作业准备4.1 人员配备序号人员分工人数备 注1工作负责人1由熟悉现场、熟悉设备的变电检修技术人员担任2现场安全员1由有经验的人员担任，工作负责人可兼任3作业人员3经过必要培训的断路器检修技术人员合计5所有工作人员需通过每年一次的GB26860-2011 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）年度考试，经过必要的技能技术培训，可根据实际情况安排人员。4.2 技术资料序号内容标准备注（是否完成）1设备情况调查掌握设备运行及缺陷情况2技术资料准备厂家技术资料、相关图纸及本作业指导书。3大型装置使用SF6回收装置使用操作说明书 4.3 物品配置表1：安全防护用品及安全标识序号4、名 称规 格单位数量备注1安全带根2登高时使用表2：工器具及仪器仪表序号名 称规 格单位数量备注1SF6净化回收装置满足作业需要套12抽真空装置满足作业需要套13鼓风电热恒温干燥箱满足作业需要台14吸尘器满足作业需要台25工具箱满足作业需要套适量6吊绳5 米、10米对各27爬梯满足作业需要把28力矩扳手预调式：20-100N.m80-300N.m把各19电吹风500W把110开关机械特性仪满足作业需要台111万用表满足作业需要块112绝缘摇表5001000V块113检漏仪满足作业需要台114温湿度计满足作业需要块115电源电缆盘满足作业需要个216石棉手套满足作业需要双217车辆货车、吊车辆各5、1表3：消耗性材料序号名 称规 格单位数量备注1SF6气体微水含量小于8PPm (质量比)公斤502高纯氮气纯度99.999%瓶23密封胶圈满足作业需要套14吸附剂（分子筛）满足作业需要公斤适量5无水酒精满足作业需要瓶26无纺纤维纸满足作业需要盒27金相砂纸满足作业需要张58硅胶手套满足作业需要副49防毒面具满足作业需要个适量10SF6防护服满足作业需要套适量11松动剂满足作业需要瓶212硅脂满足作业需要瓶113SF6密封胶满足作业需要支214塑料薄膜满足作业需要米215竹片满足作业需要块适量5 作业流程作业流程见图16 安全风险及预控措施序号危害名称细分风险种类产生风险条件控制措施1高处作业6、坠落在断路器本体工作时正确使用个人防护用品，安全带高挂低用。2SF6气体及其分解物中毒SF6设备解体检修时1.作业人员正确使用个人防护用品；2打开封盖后，人员立即撤离现场30分钟；3作业过程及作业后，清洗裸露皮肤，清洗作业工具3带电的端子或设备触电1使用检修电源时。2使用回收装置和进行试验工作时。1接拆低压电源应两人进行并使用绝缘工具。2使用回收装置和仪器严禁触碰带电的接线。3试验前做好监护、沟通、协调、配合。4误操作设备破损解体断路器及装复断路器时1.使用专用工具进行拆装。2. 按照厂家提供的装配图及说明书要求的顺序进行拆装。5误操作设备烧损做低电压动作试验时1试验前由第二人确认回路却无电压7、；2操作前检查仪器输出电压设置正确。6灼热的吸附剂灼（烫）伤更换本体吸附剂时作业人员正确使用石棉手套7灼热的零部件灼（烫）伤零部件进烘间干燥时作业人员严禁误碰干燥过程中的零部件，需冷却后才能接触。备注：上表中空白处应根据现场危害辨识后相应补充其他风险及预控措施7作业项目、方法及标准序号作业项目作业步骤工作内容及方法工艺质量要求细分风险种类1作业准备准备技术资料负责人组织查阅历年检修报告和预试报告；了解该设备现存的缺陷和异常情况。所有资料均完整，能满足工作人员了解当前设备真是状态的需要。准备物品按照表1、表2、表3所列相关工器具及材料准备工作。1. 工器具、仪器须有能证明合格有效的标签或试验报告8、。2. 工器具、仪器、材料应进行检查，确认其状态良好。办理许可手续由工作负责人通过工作许可人办理工作票许可手续。办理变电站工作票，需提前一天提交至变电站，核对现场安全措施。布置安措工作负责人与工作许可人一起核实确认安全措施完全可靠，满足工作要求；并注明双方需交代清楚的事项。认真履行工作许可手续，严格执行有关规章制度。触电召开班前会召开班前会，检查员工的穿着及精神状态；宣读工作票，并交代安全措施及危险点；进行工作分工。1. 安全帽、工作服、工作鞋参数规格应满足任务需要，如有时效要求，则应在有效期范围内。2. 安措、危险点交代内容必须完整，并确认其已被所有作业人员充分理解。3. 分工明确到位，职责9、清晰。2作业实施检修前设备状态检测分析观察天气情况，测量温湿度。大修工作应在无风沙、无雨雪，空气相对温度小于80%的条件下进行。用气体回收装置回收SF6气体首先将回收装置与断路器进行连接，然后对对回收装置本机及其连接管路抽真空，再用SF6气体回收装置对六氟化硫气体进行回收，回收至零压以下。1.SF6气体回收装置管路连接正确。2管路阀门及装置电气操作正确。用高纯N2冲洗内部三遍断路器气室充入高纯度N2至额定后排气，反复冲洗三遍。N2纯度99.99%，开启封盖拆卸吸附剂所在的气室的封盖,检修人员撤离现场，30min以后方可进行工作。拆前做好标记中毒、坠落解体断路器解体断路器的步骤及要求详见110k10、V及以下SF6断路器解体大修作业指导书或220kV及以上SF6断路器解体大修作业指导书详见110kV及以下SF6断路器解体大修作业指导书或220kV及以上SF6断路器解体大修作业指导书中毒、坠落、设备破损拆卸零部件进烘间干燥并自然冷却清洗后的所有零部件，包括瓷套应进烘房烘燥处理，待自然冷却后进行组装。一般应烘燥12-24h，温度控制在70-80。灼（烫）伤装复断路器装复断路器的步骤及要求详见110kV及以下SF6断路器解体大修作业指导书或220kV及以上SF6断路器解体大修作业指导书详见110kV及以下SF6断路器解体大修作业指导书或220kV及以上SF6断路器解体大修作业指导书坠落、设备破损11、更换吸附剂、封盖更换新的吸附剂，更换后立即封盖。1新吸附剂经200300干燥12小时以上。230分钟内完成。3法兰记号与拆前一致。4密封良好，按规定力矩值紧固封盖螺栓。坠落、灼（烫）伤对断路器抽真空1、利用真空泵对断路器抽真空，当真空度达到133.32Pa以下起计时；维持真空泵运转至少30min.2.停泵并与泵隔离，静止30min后读取真空度A值.3.再静止5h，读取真空度B值；要求B-A66.66Pa（极限允许值133.32Pa）否则，需进行检漏并重复抽真空。2、真空度合格后，将SF6气体压力充至0.050.1Mpa，静止 5 小时后检漏，静止 12 小时后测量含水量450L/L，否则需重新12、抽真空并用高纯度N2（99.999%）充至额定压力进行内部冲洗、干燥。1.管路阀门关合操作正确。2.装置操作正确，了解操作时间要求。3.能正确判断设备密封良好。触电对气室充SF6气体至0.050.1Mpa，静止12h测量微水含量。静止12h测量含水量应小于450ppm（体积比），否则应对SF6管路和断路器本体检漏，并重新开盖更换吸附剂后抽真空，重复以上步骤。SF6新气体含水量应8ppm(20）充SF6气体至额定压力向断路器内缓慢冲入SF6气体至额定压力SF6新气体含水量应8ppm(20）检测SF6气体含量SF6气体静止24小时后，检测气室中的SF6气体微水含量。1.器灭弧室气室交接和大修后不大13、于150ppm(体积比)，运行中不大于300ppm(体积比)。2.无灭弧室的气室交接和大修后不大于20ppm(体积比)，运行中不大于50ppm(体积比)。做相关试验1.低电压动作试验及机械特性试验.2.其他试验由试验班出具试验方案并由高试班实施。试验数据满足断路器厂家技术参数标准及要求。触电、设备烧损3作业结束现场清洁清扫、整理工作现场，设备清洁完好，场地无任何遗留物。有毒有害垃圾统一收集专门处理。验收验收现场工后总结召开班后会检修记录填写记录工作终结办理工作终结手续工作票终结8 回顾与改进 本作业指导书由使用单位针对执行情况定期进行总结回顾，适时由生产技术部进行修订、完善。附表AGIS设备S14、F6气体微水超标处理作业过程记录表表单名称GIS设备SF6气体微水超标处理作业过程记录表表单编号变 电 站运行编号设备型号出厂序号生产厂家出厂日期工作时间工作负责人工作人员上次维护数据序号方法及步骤执行情况风险控制措施1作业的准备1.1准备技术资料1.2准备物品1.3办理许可手续1.4布置安措1.5召开班前会2作业的实施2.1检修前设备状态检测分析2.1.1大修工作应在无风沙、无雨水，空气相对温度小于80%的条件下进行。2.2用气体回收装置回收SF6气体连接回收装置与断路器之间的管路2.2.2根据回收装置路线走向图开启和关闭有关阀门，开启真空泵进行自身抽真空到规定数（133.3Pa）。用SF615、气体回收装置对六氟化硫气体进行回收，回收至零压以下。2.3用高纯N2冲洗内部三遍断路器气室充入高纯度N2（99.999%）至额压后排气，反复冲洗三遍。2.4开启封盖拆卸吸附剂所在的气室的封盖,检修人员撤离现场，30min以后方可进行工作。2.5解体断路器(微水严重超标时执行此项)按照厂家提供的装配图及说明书要求的顺序进行拆解，并做好标记。清洗、检查拆解的零部件。2.6拆卸零部件进烘间干燥并自然冷却(微水严重超标时执行此项)拆卸零部件进烘间，干燥并自然冷却，一般应烘燥12-24h，温度控制在70-80。2.7装复断路器(微水严重超标时执行此项)按照厂家提供的装配图及说明书要求的顺序复装（与拆时顺16、序相反），特别注意灭弧室复装必须在无尘场所进行，人员必须穿卫生服，用硅胶手套进行。更换各部件拆下的密封圈和垫圈2.8更换吸附剂、封盖清洁密封面和密封圈，密封槽内涂适量密封脂，含硅的密封脂不可涂在与SF6气体的接触面。将干燥后的新吸附剂装回原放置位置（封盖前30min内完成）法兰密封面涂抹适量的SF6密封胶，保证密封胶不得流入密封圈内侧而出现与SF6气体接触的可能。封盖，紧固螺栓用力矩扳手按力矩值要求对角均匀紧固。2.9对断路器抽真空对断路器抽真空，抽真空至133.32Pa,继续抽真空30分钟，停泵并与泵隔离，静止30min后读取真空度A值。2.9.2再静止5h，读取真空度B值，要求B-A66.17、66Pa。若B-A66.66Pa则检漏并重复抽真空。2.9.3对气室充SF6气体至0.050.1Mpa，静止12h测量含水量应小于450ppm（体积比），若大于450ppm则需重新抽真空并用高纯度N2（99.999%）充至额定压力，进行内部冲洗、干燥，并重新抽真空。2.10充SF6气体至额定压力向断路器内充入合格的SF6气体至额定压力2.11检测SF6气体含量静止12h后测量含水量应150ppm(V/V)2.12做相关试验低电压动作试验机械特性试验其他试验由试验班出具试验方案并由高试班实施。3作业结束3.1清理现场3.2验收现场3.3召开班后会3.4填写记录3.5办理工作终结手续4作业中发现的问题5作业结论 正常,可以投入运行。 有缺陷，可以投入运行。 有缺陷，不可投入运行。附录B GIS设备SF6气体微水超标处理数据记录表表单名称GIS设备SF6气体微水超标处理数据记录表表单编号变 电 站运行编号设备型号出厂序号生产厂家出厂日期工作时间工作负责人工作人员上次维护数据额定压力序号内容数值测量人参考数值1环境温度（）2环境湿度（RH%）3SF6压力值（MPa）4A相开关合闸时间(ms)5B相开关合闸时间(ms)6C相开关合闸时间(ms)7开关合闸同期(ms)8A相开关分闸时间(ms)9B相开关分闸时间(ms)10C相开关分闸时间(ms)11开关分闸同期(ms)检验结论