1、钻井工程HSE健康、安全、环境管理体系作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月目录一、 政策、方针、目标和指标71.1HSE管理体系方针：71.2钻井工程管理目标、指标7二、基层组织机构82.1.1钻井队HSE管理小组职责112.1.3主要技术装备一览表：132.2钻井作业过程岗位风险描述：15钻井工程工艺流程图15一、 岗位描述：16二、 危险点源分析：16一、岗位描述：17二、危险点源分析：17一、岗位描述：18二、危险点源分析：18一、岗位描述：19二、危险点源分析：19一、岗位描述：20二、危险点2、源分析：21（1） 岗位描述：21（2） 危险点源分析：22（1） 岗位描述：22（2） 危险点源分析：22（1） 岗位描述：23（2） 危险点源分析：23（3） 岗位描述：23（4） 危险点源分析：23（1） 岗位描述：24（2） 危险点源分析：24（1） 岗位描述及危险分析：24一、岗位描述：24二、危险点源分析：25下套管作业岗位风险描述25一、岗位描述：26二、危险点源分析：26一、岗位描述：27二、危险点源分析：28三、岗位作业指导29岗位职责43四、危害及控制564.1危害、环境因素辩识及控制564.2钻井队应急小组主要任务：644.3紧急情况应急报警程序：644.4现场紧急救护程3、序：654.5应急措施：654.4适用的法律法规、标准及管理制度694.4.1钻井工程适用法律、法规及其他要求清单(见附表一)694.4.2钻井设备操作规程清单(见附表二)69五.钻井作业操作指南725.1作业程序721.1井位、井场验收程序721.2钻机撤迁安装程序731.3搬迁安装基本要求：762.1埋导管与钻鼠洞762.2一开钻进772.3再次钻进（指封固表层后的各次钻进）772.4井斜控制782.5取芯792.7 欠平衡钻进803.1定向井、丛式井、水平井的设计原则833.2定向钻井833.3钻具组合：应按SY/T5619执行843.4专用测斜仪器的使用845.2方钻杆出入鼠洞应平稳操4、作；855.6起钻要求：855.7下钻要求：865.8使用卡瓦要求：865.9在鼠洞中接单根，必须用吊钳紧扣。86编 写 说 明作业指导书由xxxx公司组织编写，编写内容涵盖了Q/CNPC104.1-2004健康、安全、环境管理体系标准各要素及ISO 9001-2000质量管理体系、ISO14001-1996环境管理体系标准、OHSMS-18001职业健康安全管理体系标准的相关要素及新工艺、新技术的作业程序内容整合形成。本作业指导书实用于钻井施工作业全过程的质量、健康、安全和环境管理工作。本作业指导书引用目前标准为：Q/CNPC104.1-2004 健康、安全、环境管理体系标准；GB/T 245、001-1996 idt ISO14001-1996 环境管理体系标准；GB/T 28001-2001 idt OHSMS-18001 职业健康安全管理体系标准；GB/T 19001-2000 idt ISO9001-2000 质量管理体系标准；本作业指导书中的术语和定义符合以上四个标准。经xxxx公司HSE管理小组审核通过，发布实施。本作业指导书为受控文件，应按文件控制程序管理，加盖“受控文件”印章，并注意保密；持有者须妥善保管，不得涂改、损坏、丢失。本作业指导书主要编写人：一、 政策、方针、目标和指标1.1HSE管理体系方针：优质钻井 创建和谐解释为：优质钻井：严格遵守法律法规，注重安全、6、规范、清洁、高品质生产，以人为本，保护环境；创建和谐：领导的承诺和重视是体系建设的关键，全员参与是推进各项工作落实的基础，通过卓有成效的工作，做到持续改进、不断创新，发展企业，奉献社会，树立一流的企业形象。1.2钻井工程管理目标、指标1.2.1质量目标、指标全年安全钻10口生产井，无任何安全事故发生1.2.2职业健康目标、指标（1） 目标：不发生重大职业伤害。（2） 指标：员工定期体检率100%，传染病预防率100%，流行病预防率100%。1.2.3安全生产目标、指标（1） 目标：不发生井喷失控和井喷着火事故；不发生重大火灾爆炸事故；不发生工业死亡事故；不发生重大工程质量事故。（2） 指标：工7、业重伤、轻伤事故控制在苏里格气田项目经理部下达的指标范围内。1.2.4环境保护目标、指标（1） 目标：无重大环境污染和生态破坏事故发生。（2） 指标：钻井污水达标外排量、COD、石油类含量控制在管理局下达的指标范围内，外排废水达标率100%。二、基层组织机构司钻副司钻井架工内钳工外钳工记录工柴油机司机柴油机司助发电工电气工程师成本员大班司钻大班司机资料管理员泥浆工环保工材料工泥浆工程师钻井工程师电工泥浆组长卫生员管理员炊事班长炊事员行政班生产班生活服务班队 长指导员副队长HSE监督（一）HSE体系管理网络图：2.1内部网络图外部组织接口队 长 指导员泥浆组长兼质量管理员电 工泥浆工大班司钻资料8、管理员副 队 长泥浆工程师钻井工程师电气工程师钻 井 工司 钻材 料 工成 本 员发 电 工司 机司 助炊 事 员大班司机管 理 员环 保 工炊事班长卫 生 员（二）钻井队岗位结构图否否否否井场地貌恢复结 束完井后质量、安全、健康、环境状况总结完井作业质量、安全、健康、环境控制操作指南补救措施设备安装合格补救措施周边调查钻前准备井队进入管理目标、指标补救措施井场基础设施验收钻井作业质量、安全、健康、环境控制补救措施操作指南（三）钻井工程管理运行模式2.1.1钻井队HSE管理小组职责（1） HSE管理小组：组 长：xx副组长：成 员：xx、xx、xx、xx、xx（2） HSE管理小组职责：a.执9、行上级部门有关HSE的方针、规定和指令。b.建立并保持质量、健康、安全与环境的信息交流渠道，搞好内、外部信息交流工作。c.定期召开会议，研究确定钻井队质量、健康、安全与环境的执行计划和措施。d.监督落实质量、健康、安全与环境计划和措施的执行情况。e.组织整改影响质量、健康、安全与环境的隐患，纠正违章行为。f.对员工进行质量、健康、安全与环境教育培训。g.负责钻井队仪器仪表的使用和管理，并建立台帐、清册。h.制定应急预案，组织消防、急救、防喷等演习，对突发事件按程序处置。i.参与事故调查、分析，负责统计上报工作。主要人员情况一览表岗 位姓 名年龄工作年限本岗位年限文化程度持证情况备注队长xx3910、199高中有工程技术员412211大专有大班司钻xx432415高中有大班司机xx391912高中有司钻xx3293高中有xx30116高中有xx2673高中有副司钻郭伟3182高中有王培雄35156高中有司龙乾2562高中有井架工马艳明351616高中有谢楠2455高中有常文明311111高中有2.1.3主要技术装备一览表： 主要技术装备一览表： 机型： ZJ20/135表4 YSL901井单井投入主要钻井设备及工具序号名称型号出厂日期备注1钻 机ZJ20/135xx-03xx市xx石油钻采设备公司2井 架JJ135/33-Kxx-01xx市xx石油钻采设备公司3天 车TC-135xx-0311、xx市xx石油钻采设备公司4游动滑车YG-135xx-03xxxx油田设备制造公司5大 钩DG-135xx-03xxxx油田设备制造公司6水 龙 头SL-135xx-09xxxx油田设备制造公司7泥浆泵F-1000xx-03xxxx石油机械制造公司8动 力 机1#SY630xx-03xx柴油机厂2#SY630xx-03xx柴油机厂9发电机组1#6135xx-03xx柴油机厂10电子单点测斜仪DSTxx-10xxxx公司电子多点测斜仪FLEXITxx-06xxxx公司11无磁钻铤165mmxx-03xx特殊钢材厂 12水罐24m3xx-03xxxx石油机械制造公司13公锥1#GZ-NC50xx-12、10xx探矿工具厂2#MZ-NC50xx-10xx探矿工具厂16钻铤1#165mmxx-02xx特殊钢材厂2#177.8mmxx-02xx特殊钢材厂17钻杆127mmxx-02xx特殊钢材厂18电绞车SJ-1500xx-02xx煤机厂制造19泥浆测试仪NY-1xx-12xx地质仪器厂20振动筛YNS-D1xx-02xx21除砂器JNS-1xx-02xx石油机械厂2.2钻井作业过程岗位风险描述：钻井工程工艺流程图测井中途测试电测固井固井落实会、井眼准备注水泥施工下套管固井质量测井下开井口安装完井下油管洗井试压采油井口安装交井造斜钻进、开窗侧钻欠平衡钻井地层取芯直井钻进钻进钻井液配制、维护钻进井漏13、等复杂情况处理钻头、钻具、仪表维护起下钻、接单杆设备安装搬迁设备搬迁钻前工程验收设备送修、监修设备运输设备拆除、水电拆除电力、通讯线排障井架、机器设备、辅助设备安装钻鼠洞、埋导管水电讯安装井控设备安装“关井”程序、二次井控一次井控压井作业井控吊装设备作业岗位风险描述：一、 岗位描述：l 司钻：负责指挥吊装设备；l 副司钻：负责捆绑设备，协调指挥好同组作业人员；l 外钳工：听从司钻指挥，垫吊车脚子，挂绳索，协助吊装设备；l 内钳工：听从司钻指挥，垫吊车脚子，挂绳索，协助吊装设备；l 井架工：听从司钻指挥，垫吊车脚子，挂绳索，协助吊装设备；l 场地工：听从司钻指挥，垫吊车脚子，挂绳索，协助吊装设备14、；l 其余作业人员：听从副司钻协调指挥，捆绑好设备。二、 危险点源分析：1、 司钻（在该作业中共涉及几个危险点源）： 起吊重物超负荷、吊绳断，控制措施：严禁超负荷起吊；起吊前检查钢丝绳及起吊绳；杜绝吊车人员违章指挥； 吊车脚子不稳，控制措施：起吊前用枕木垫好脚子； 配合不好，导致人员、设备伤害，控制措施：司钻负责指挥协调，信号手势统一，符合GB5082规定； 高空落物，控制措施：作业人员必须穿戴好劳保用品；高空活动部件捆绑牢实； 砸坏井口，控制措施：起吊前井口安装好防护罩；起吊井口附近设备使用牵引绳；设备套牢；要求起吊工操作平稳；指挥手势信号统一，符合GB5082规定； 起吊罐箱设备，环境污染15、，控制措施：起吊前放净或转移罐箱内液体；清除罐箱内残留物； 起吊电气设备，触电伤害，控制措施：起吊电气设备先断电断线；在不能断电的线路旁起吊设备时，注意采取防护措施。2、 外钳工（在该作业中共涉及几个危险点源）： 起吊重物超负荷、吊绳断，控制措施：严禁超负荷起吊；起吊前检查钢丝绳及起吊绳；杜绝吊车人员违章指挥； 吊车脚子不稳，控制措施：起吊前用枕木垫好脚子； 高空落物，控制措施：作业人员必须穿戴好劳保用品；高空活动部件捆绑牢实。3、内钳工（在该作业中共涉及几个危险点源）： 起吊重物超负荷、吊绳断，控制措施：严禁超负荷起吊；起吊前检查钢丝绳及起吊绳；杜绝吊车人员违章指挥； 吊车脚子不稳，控制措施16、：起吊前用枕木垫好脚子； 高空落物，控制措施：作业人员必须穿戴好劳保用品；高空活动部件捆绑牢实。4、井架工（在该作业中共涉及几个危险点源）： 起吊重物超负荷、吊绳断，控制措施：严禁超负荷起吊；起吊前检查钢丝绳及起吊绳；杜绝吊车人员违章指挥； 吊车脚子不稳，控制措施：起吊前用枕木垫好脚子； 高空落物，控制措施：作业人员必须穿戴好劳保用品；高空活动部件捆绑牢实。5、副司钻（在该作业中共涉及几个危险点源）： 捆绑不合理，造成运输中割断绳索，控制措施：设备与绳接触处垫木块； 设备与车重心偏移，控制措施：装车时尽量保持设备和车的重心一致。起放井架作业岗位风险描述一、岗位描述：l 钻井队长：负责起放井架工17、作安排，起放时在操作人员旁下达指令；l 大班司钻：负责起放井架具体操作工作；l 司机：机房作业，保障动力正常输出；l 司助：机房作业，协助司机工作；l 发电工：发电房作业，保障井场用电；l 其余作业人员：听从统一调配，做好安排工作。二、危险点源分析：1、钻井队长（在该作业中共涉及几个危险点源）： 准备工作不充分造成起放井架不成功，控制措施：起放井架前，做好各项准备工作； 违章下达指令，造成起放井架不成功，控制措施：严格执行有关规定。2、 大班司钻（在该作业中共涉及几个危险点源）： 操作过猛，造成起放井架事故，控制措施：应平稳操作； 操作失误，控制措施：严格执行操作规程。3、 司机（在该作业中共18、涉及几个危险点源）： 失去动力，控制措施：起放前做好机房动力系统各项检查工作，试运转，确保万无一失。4、 发电工（在该作业中共涉及几个危险点源）： 供电中断，控制措施：做好发电机的检查工作、试运转，确保供电正常。下钻作业岗位风险描述：一、岗位描述：l 司钻：平稳操作钻机和各岗位协调配合好；l 副司钻：操作猫头协调配合好，防伤人；l 内钳工：井口操作，扶旋绳，操作吊卡、吊环；l 外钳工：井口操作，扶旋绳，操作吊卡、吊环；l 井架工：二层台操作；l 司机：机房作业，保障动力输出；l 司助：机房作业，协助司机工作；l 发电工：发电房作业，保障井场用电。二、危险点源分析：1、司钻（在该作业中共涉及几个19、危险点源）： 卡钻，控制措施：不猛提钻具，注意悬重变化； 顿钻具接头，控制措施：与井口人员配合好； 错扣、磨扣，控制措施：观察上扣、紧扣，协调配合好。2、副司钻（在该作业中共涉及几个危险点源）： 猫头绳断伤人，控制措施：防猫头绳缠乱； 井口人员站位不安全，控制措施：待人员站位安全后再拉猫头绳。3、内钳工（在该作业中共涉及几个危险点源）： 铅油刷落入钻具水眼，控制措施：防止油刷落入钻具水眼； 立柱摆动伤人，控制措施：与司钻配合好，防立柱摆动伤人。4、外钳工（在该作业中共涉及几个危险点源）： 立柱摆动伤人，控制措施：与司钻配合好，防立柱摆动伤人； 吊卡活门伤人，控制措施：防吊卡活门伤人。5、井架工20、（在该作业中共涉及几个危险点源）： 钻具立柱倒出，控制措施：防钻具立柱倒出。6、场地工（在该作业中共涉及几个危险点源）： 铅油刷落入钻具水眼，控制措施：防止油刷落入钻具水眼； 立柱摆动伤人，控制措施：与司钻配合好，防立柱摆动伤人。钻进作业岗位风险描述：一、岗位描述：l 司钻：钻进操作刹把，按规定参数均匀送钻，不溜钻，不顿钻；l 副司钻：坚守好泵房岗位，确保泵组运转正常，如发现泵组上水不好、润滑差、冷却差，通知司钻停钻抢修；l 内钳工：配合井口操作，防止人员受伤；l 外钳工：配合井口操作，防止人员受伤；l 井架工：操作气动绞车，整理冲洗钻台；l 场地工：清洗单根螺纹，戴好提丝、护丝，将其撬至井场21、跑道上，并守好振动筛，防跑失钻井液；l 钻井工程师：下达生产任务书和钻进参数；l 泥浆工程师：调整维护好钻井液性能，确保正常钻进；l 大班司钻：保障钻台设备运转正常；l 大班司机：保障动力设备运转正常；l 泥浆工：协助泥浆工程师调整、维护好钻井液性能；l 司机：确保机房动力运转正常；l 司助：协助司机保障动力供应； 发电工：保障井场用电。二、危险点源分析：1、司钻（在该作业中共涉及几个危险点源）： 蹩泵，控制措施：观察压力表，防止蹩泵； 遇阻，控制措施：目视指重表，缓慢下放方钻杆至能卡住方补心处； 溜钻、顿钻，控制措施：注意力集中，不溜钻，不顿钻。2、 副司钻（在该作业中共涉及几个危险点源）：22、 信号有误，造成危害，控制措施：阀组开关不正确或高压阀有人不发开泵信号； 泵组上水、润滑、冷却不良，控制措施：通知司钻暂停泵。3、内钳工（在该作业中共涉及几个危险点源）： 补心挤压伤手，控制措施：提方补心放入转盘时，姿势要正确； 钻杆坠落伤人，控制措施：站位安全，操作姿势正确。4、外钳工（在该作业中共涉及几个危险点源）： 补心挤压伤手，控制措施：提方补心放入转盘时，姿势要正确； 钻杆坠落伤人，控制措施：钻杆吊动过程中，防挂碰，站位安全，操作姿势正确。5、井架工（在该作业中共涉及几个危险点源）： 吊钻杆伤人，控制措施：操作气动绞车平稳，防挂碰，防伤人。6、场地工（在该作业中共涉及几个危险点源）：23、 单根丝扣未清洗干净，造成刺钻，控制措施：清洗干净； 跑失钻井液，控制措施：坚守好岗位，防钻井液跑失。7、钻井工程师（在该作业中共涉及几个危险点源）： 钻进效率低，控制措施：优选钻进参数。8、泥浆工程师（在该作业中共涉及几个危险点源）： 钻井液性能差，引起井下复杂，控制措施：应优化调整好钻井液性能。9、泥浆工（在该作业中共涉及几个危险点源）： 钻井液跑失，控制措施：制定防范措施，确保无钻井液跑失。10、大班司钻（在该作业中共涉及几个危险点源）： 钻台设备事故，控制措施：加强检修，确保设备运转正常。11、大班司机（在该作业中共涉及几个危险点源）： 动力设备出现故障，控制措施：加强维护保养，确保动24、力输出正常。12、司机（在该作业中共涉及几个危险点源）： 违章作业引发人员伤害，控制措施：严格执行操作规程； 油料泄漏，控制措施：确保连接处无漏失。13、司助（在该作业中共涉及几个危险点源）： 违章作业引发人员伤害，控制措施：严格执行操作规程； 油料泄漏，控制措施：确保连接处无漏失。14、发电工（在该作业中共涉及几个危险点源）： 触电，控制措施：严格执行操作规程和有关规定。接单根作业岗位风险描述一、岗位描述： 司钻：操作钻机，指挥接单根作业，重点防遇卡，预防错扣和蹩泵； 副司钻：拉旋绳和拉猫头绳进行松口和紧扣，重点是操作时，需预防猫头绳缠乱、错扣和伤人； 内钳工：操作吊卡和吊钳，井口操作时要防25、落物入井，松口、紧扣的姿势要正确，对扣时不遮挡司钻视线，紧扣时应处于安全位置，扶旋绳、扣吊钳姿势要正确； 外钳工：操作吊卡、吊钳，与内钳工配合进行井口操作，操作时要防落物入井，操作姿势要正确，紧扣时应处于安全位置； 场地工：清洗单根丝扣，并戴好护丝，开泵时，防跑失钻井液； 司机：在机房作业，保证动力供应； 司助：在机房作业，协助司机工作，保障动力供应； 发电工：在发电房作业，保障井场用电。二、危险点源分析：1、司钻（在该作业中共涉及几个危险点源）：l 上提方钻杆遇卡，控制措施：注意悬重变化，防遇卡；l 蹩泵，控制措施：注意观察立管压力表，间歇合泵；l 钻杆螺纹受损，控制措施：提单根至井口，平稳26、下放对口。2、副司钻（在该作业中共涉及几个危险点源）：l 猫头绳伤人，控制措施：井口人员应处于安全位置；l 猫头绳缠乱、错扣，控制措施：拉旋绳平稳上扣，拉外钳猫头绳紧扣。3、 内钳工（在该作业中共涉及几个危险点源）：l 落物入井，控制措施：盖好井口中，防落物入井；l 紧扣时钳尾绳伤人，控制措施：紧扣时人员应处于安全位置。4、 外钳工（在该作业中共涉及几个危险点源）：l 落物入井，控制措施：盖好井口，防落物入井；l 紧扣时钳尾绳伤人，控制措施：紧扣时应处于安全位置。5、 场地工（在该作业中共涉及几个危险点源）：l 钻井液跑失，控制措施：防钻井液跑失。井控作业岗位风险描述：1、 司钻（操作设备工具27、：钻机、司钻控制台）（1） 岗位描述：l 接到溢流发生信号后，合气喇叭发出长鸣信号；l 组织全班按“四七关井”动作程序关井，其操作要领：钻 进：停转盘、停泵，目视指重表，提出方钻杆保护接头； 起下钻杆：停止起下钻作业，组织抢接回压阀； 起下钻铤：停止起下钻铤作业，抢接钻杆及回压阀； 空 井：根据溢流量的大小组织抢下钻杆或关封井器（先关环形，再关全闭闸板，开环形）。l 节流阀打开后关封井器（先关环形，再关闸板）；（2） 危险点源分析：l 发出信号，停转盘、停泵，提出方钻杆，动作要迅速，尽快控制井口，防因喷势大控制井口困难，气井天然气喷出易着火，上提方钻杆时要目视指重表，防卡；l 在起下钻杆以及钻28、铤作业时，发出信号后，抢接钻杆及回压阀，与井口人员配合挂水龙头、接方钻杆，操作刹把下放钻具要平稳，坐吊卡，防顿钻以及吊环顿出伤人；l 确认节流阀打开后关封井器，防硬关井造成复杂，封井器开关要正确，防井内有钻具时关全闭闸板，剪断钻具，关井后活动钻具，钻杆接头不能过封井器芯子，开井前必须将井内压力泄放完，防因开井泄压造成钻具上弹，泥浆、天然气喷出诱发事故；l 收集资料要准确，防止队领导和技术人员制定措施不当。2、 副司钻（操作设备工具：节流阀、回压阀、远程控制台）（1） 岗位描述：l 接到信号后，迅速赶到远程控制台，若钻台关井失灵，立即操作远程控制台关井；l 起下钻杆时代替井架工打开节流阀23圈，29、赶至远程控制台；l 起下钻铤时配合内外钳工抢接钻杆及回压阀，下放钻具时赶至远程控制台；l 如抢下钻具时负责操作猫头。（2） 危险点源分析：l 检查蓄能器压力及电源，观察蓄能器、管汇压力表变化，确认关井情况，如钻台关井失灵，立即操作远程控制台关井；l 关井后检查井口装置及控制系统，防发生刺漏造成事故；l 代替井架工开节流阀23圈，开关方向应正确；l 操作猫头时要与井口配合好，防猫头绳缠乱。3、 井架工（操作设备工具：节流阀、二层台）（1） 岗位描述：l 负责开关节流阀；l 起下钻：听到溢流信号后迅速下二层台；l 空井：抢下钻杆，负责二层台工作。（2） 危险点源分析：l 听到信号后，要迅速赶到节流30、阀处，开节流阀23圈，开关方向正确；l 起下钻杆听到信号后迅速下二层台，但如游车上行不得下二层台；起下钻铤下二层台后要配合钻台抢接钻杆及回压阀，配合要协调，动作要快，不能慌乱，赶至节流阀处；l 关封井器后，要缓慢关闭节流阀，关井；观察套压的变化，长期关井时按指令组织外钳工、场地工关封井器手动锁紧装置；l 协助检查井口装置，控制阀门以内管线及法兰连接处有无刺漏，随时准备开节流阀泄压。4、 内钳工（操作设备工具：专用扳手、回压阀、卡瓦、安全卡瓦）（3） 岗位描述：l 发生溢流后负责四种情况下的井口操作；l 井口操作完毕，听司钻指挥，负责各岗位间的联系；l 配合司钻、外钳工挂水龙头、接方钻杆，观察立31、管压力。（4） 危险点源分析：l 钻进时听到溢流发生信号，迅速上钻台，协助司钻关井，负责传达司钻指令，传达应清楚准确，防意外发生，关封井器后通知井架工关节流阀，观察立管压力，必要时，用专用扳手关方钻杆下旋塞；l 起下钻杆时，配合外钳工抢接回压阀，起下钻铤时配合司钻、副司钻、外钳工等抢接钻杆及回压阀，回压阀应选择正确，上提钻具时卸掉安全卡瓦，提出钻铤卡瓦，防手工具等落井，配合协调，动作快，不慌乱，关封井器后通知井架工关节流阀，准备挂水龙头；l 配合司钻、外钳工挂水龙头，接方钻杆，配合协调，防吊环伤人，并保持钻台与各岗位的联系，联络应及时准确，观察立管压力，随时告诉场地工，根据需要关闭方钻杆下旋塞32、。5、 外钳工（操作设备工具：回压阀、卡瓦、安全卡瓦）（1） 岗位描述：l 发现溢流后与内钳工配合负责井口操作；l 井口操作完毕迅速到放喷阀门处待令。（2） 危险点源分析：l 钻进时听到溢流发生信号后，迅速到放喷阀门待令，若需放喷，应站立于放喷阀门一侧，握住手轮，身体避开阀门螺杆方向，反时针旋转手轮到底，再回1/4圈；l 起下钻杆时，配合内钳工抢装回压阀，起下钻铤时配合司钻、副司钻、内钳工抢接钻杆及回压阀，回压阀选择正确，上提钻具时协助内钳工卸掉安全卡瓦，提出卡瓦，防落物入井，配合协调，动作快，不慌乱；l 配合司钻、内钳工挂水龙头，接方钻杆，配合协调，防吊环伤人；立即赶至放喷阀待令，长期关井时33、协助井架工关手动锁紧装置。6、 场地工（操作设备工具：节流阀前的平板阀，配电箱）岗位描述：（3） 发生溢流后，立即截断电源；（4） 负责记录立管压力和套管压力，收集资料。危险点源分析：l 听到溢流发生信号后，应立即截断电源，但要保证远程控制台用电，若在夜间，应关钻台、机房、井架及循环系统照明灯，开探照灯；l 每十分钟记录一次立管和套管压力，收集资料要准确；l 关节流阀前的平板阀，长期关井时协助井架工、外钳工关手动锁紧装置。7、 柴油司机及司助（操作设备工具：柴油机）（1） 岗位描述及危险分析：l 听到溢流发出信号后，先开3号车，后停1号车；l 开排气管冷却水，防柴油机排气管火星飞出引发火灾。起34、钻杆作业岗位风险描述一、岗位描述：l 司钻：操作钻机，与各岗位协调配合好，操作平稳；l 副司钻：操作猫头，拉猫头绳时注意防人员伤害；l 内钳工：与外钳工配合，进行井口操作；l 外钳工：与内钳工配合，进行井口操作；l 场地工：与内钳工配合，进行井口操作；l 井架工：二层台操作；l 司机：机房作业，保障动力正常输出；l 司助：协助司机机房作业； 发电工：发电房作业，保障井场正常用电。二、危险点源分析：1、司钻（在该作业中共涉及几个危险点源）：6、 挂单吊环，控制措施：井口吊卡挂好后，再提升大钩；7、 未灌泥浆引发的井下事故，控制措施：起3-5柱将井内钻井液灌满；8、 游车压立柱，立柱摆动伤人，控制35、措施：操作平稳。2、副司钻（在该作业中共涉及几个危险点源）：l 井口人员站位不对，猫头绳伤人，控制措施：井口人员站在安全位置时，才能拉猫头绳。3、内钳工（在该作业中共涉及几个危险点源）：l 操作内钳碰伤手指，控制措施：操作姿势正确，防碰伤手指；l 立柱伤人，控制措施：推钻杆立柱时，头、手不能伸进立柱间。4、外钳工（在该作业中共涉及几个危险点源）：l 碰伤手指，控制措施：猫头绳松完后方能打开吊钳；l 立柱顿伤脚，控制措施：操作姿势正确，防立柱顿伤脚；l 吊卡碰钻杆接头，控制措施：严格按操作规程操作。5、井架工（在该作业中共涉及几个危险点源）：l 高空坠落，控制措施：系好保险带；l 手工具高空坠落36、伤人，控制措施：系好手工具；l 立柱倒出，控制措施：操作正确。6、场地工（在该作业中共涉及几个危险点源）：l 碰伤手指，控制措施：猫头绳松完后方能打开吊钳；l 立柱顿伤脚，控制措施：操作姿势正确，防立柱顿伤脚；l 吊卡碰钻杆接头，控制措施：严格按操作规程操作。下套管作业岗位风险描述一、岗位描述：l 司钻：在司控台前操作，主要操作钻机，指挥引扣、上扣、紧扣，重点预防套管遇阻；l 副司钻：一般在司控台猫头处操作，主要操作猫头，井口人员引扣后拉猫头绳紧扣，不留余扣，然后整理猫头绳，准备再次猫头操作，注意预防猫头绳缠乱；l 内钳工：在井口处作业，主要操作，开、扣、挂吊卡，绕上扣旋绳，对扣、引扣、扶旋绳37、上扣，配合紧扣；注意事项：紧扣时不留余扣；正确站位，不遮挡司钻视线；l 外钳工：在井口处作业；主要操作，套管上钻台时配合扣吊卡，对扣时拉防摆绳，卸护丝，扶正对扣，配合紧扣，提套管时配合取井口吊卡，套管坐转盘后，取吊环保险销，挂空吊卡；安全注意：护丝置于安全位置，正确站位，不遮挡司钻视线，注意与场地的协调配合；l 井架工：在气动绞车处操作，主要操作，启动气动绞车吊套管，配合扶套管，协助对扣、紧扣，准备扶正套管下入要求位置；安全注意：操作气动绞车时防挂大门“人字架”；l 场地工：在场地排放套管处作业，主要操作，套绳套、扣吊卡、拉尾绳指挥起吊；安全注意：检查绳套是否符合要求，防吊滑脱，戴好套管冒，注38、意与钻台的配合；l 钻井工程师：表层开钻要求防斜打直；l 泥浆工程师：下钻前保证钻井液有良好的抑制性和悬浮能力；l 司机：在机房作业，操作机房设备，保证动力供应；l 司助：在机房作业，协助司机工作，听从司机指挥；l 发电工：在发电房作业，保证井场用电。二、危险点源分析：1、司钻（在该作业中共涉及几个危险点源）：l 管串附件外径过大，导致下套管遇阻，控制措施：下套管前按要求通井；l 粘附卡套管，控制措施：套管在井内静止时，要勤活动套管；l 套管丝扣损坏，控制措施：正确对扣，再用旋绳引扣。2、外钳工（在该作业中共涉及几个危险点源）：l 未盖好井口导致落物入井卡套管，控制措施：盖好井口，防落物入井；39、l 液气大钳扭矩过大导致套管丝扣损坏，控制措施：平稳操作液气大钳，控制好扭矩力；l 站位不正确或与场地配合不好导致人员伤害，控制措施：注意站位。3、内钳工（在该作业中共涉及几个危险点源）：l 站位不正确或与场地配合不好导致人员伤害，控制措施：注意站位安全；4、场地工（在该作业中共涉及几个危险点源）：l 毛巾、手套等物品掉入套管内导致落物入套管堵水眼，控制措施：盖好井口，防落物入井；l 与钻台配合不好或操作不对导致人员伤害，控制措施：注意人员配合。5、钻井工程师（在该作业中共涉及几个危险点源）：l 本作业中，虽然不参与该作业，但是其工作可能会对该工作造成风险：表层井眼不规则导致套管遇阻、卡套管等40、。6、泥浆工程师（在该作业中共涉及几个危险点源）：l 本作业中，虽然泥浆工程师不参与该作业，但是其工作可能会对该作业造成危险：井底有沉砂导致下套管不到位等。注水泥施工岗位风险描述：一、岗位描述：l 钻井队长：在钻台对整个固井注水泥施工指挥、协调；l 司钻：在司控台操作，注水泥过程中协调副司钻对两台泵排空气，注水泥完开泵替泥浆，注意与罐上计量处联系，泵入量决定泵转速，泵完泥浆碰压；l 司机、司助：在机房作业，保证柴油机运转良好，保证动力输出；l 外钳工、内钳工：在钻台作业，负责装胶塞开档销；l 井架工：水泥车作业，负责捞方盒，联系供水情况；l 场地工：场地作业，负责联系供水情况以及检查整改供水管41、线刺漏、爆管等特殊情况；l 供水工：在清水罐处作业，负责供水；l 发电工：发电房处作业，负责输出电力；l 副司钻、大班司钻：在泥浆泵处作业，负责检查泥浆泵，排泵空气，开关泥浆罐闸阀，协助计量工作；l 泥浆工程师：在循环罐上作业，负责收集泥浆和协助泵入泥浆计量工作；l 泥浆工：在循环罐上作业，协助收集泥浆和计量工作；l 钻井工程师：在循环罐上作业，负责计量工作；l 突击组：由HSE监督带队，包括大班司机和其他作业的人员，负责整个施工中对特殊情况的突击整改工作。二、危险点源分析：1、外钳工（在该作业中共涉及几个危险点源）： 档销打不开，控制措施：预先准备好开档销工具。2、内钳工（在该作业中共涉及几42、个危险点源）： 档销打不开，控制措施：预先准备好开档销工具。3、井架工（在该作业中共涉及几个危险点源）： 固井管线的高压危险，控制措施：固井前将管线固定，捆绑牢固，位置站好，穿戴整齐劳保用品，听从固井人员的正确指挥，按要求进行管线试压。4、场地工（在该作业中共涉及几个危险点源）： 固井管线的高压危险，控制措施：固井前将管线固定，捆绑牢固，位置站好，穿戴整齐劳保用品，听从固井人员的正确指挥，按要求进行管线试压； 供水管线爆裂导致供水跟不上，控制措施：准备好备用管线、工具，能随时更换坏管线。5、供水工（在该作业中共涉及几个危险点源）： 供水跟不上，控制措施：施工前检查好增压泵，准备好备用潜水泵。643、钻井工程师（在该作业中共涉及几个危险点源）：l 尾管固井时，尾管悬挂器卡瓦打不开，控制措施：入井前认真检查；l 档销打不开，控制措施：施工前检查好水泥头，更换坏的密封圈；l 替量时计量不准导致不能碰压或替空，控制措施：要求计量准确或装流量计；l 双级节箍打不开，控制措施：入井前仔细检查双节箍。 完井作业岗位风险描述一、完井作业下油管岗位描述似同于下套管作业；二、危险点源分析：1、司钻（在该作业中共涉及几个危险点源）： 钢圈及钢圈槽清洗不干净或采油树安装不平导致采油树刺；控制措施：清洗干净钢圈及钢圈槽，按照要求正确安装采油树。2、内外钳工（在该作业中共各涉及几个危险点源）： 落物入井卡套管，控44、制措施：盖好井口，防落物入井； 油管滑落入井，控制措施：严格按照操作规程进行操作； 配合不好导致人员伤害，控制措施：注意人员协调配合。3、场地工（在该作业中共涉及几个危险点源）： 配合不好导致人员伤害，控制措施：注意人员协调配合。三、岗位作业指导3.1 队 长岗位条件大专以上文化，身体健康，担任钻井副队长10年以上，受过岗位培训、HSE知识培训、井控培训，并持有上岗证、HSE培训合格证和井控操作证、司钻操作证。岗位职责（1） 负责行政管理、生产经营和QHSE管理等工作；（2） 负责规章制度的建立并监督执行；负责班组岗位巡查；（3） 负责组织召开生产、成本分析会；（4） 负责协调处理生产、经营活45、动中与相关方的工作关系；（5） 负责职工安全、操作技能的教育培训工作；（6） 协助搞好班子和职工队伍建设；（7） 完成上级领导安排的其它工作。巡回检查路线：值班室（原始资料、任务书）地质室（层位岩性、油气水显示）泥浆室（性能、储量）钻台（井口装置、技术措施、设备运转）远程控制室循环系统(液面监测、泥浆性能、储备量)机泵房（设备运转、清洁）发电房（设备运转、清洁）材料房（物资、储备）现场规范。安全职责（1） 遵守国家安全生产法和企业QHSE管理制度；（2） 钻井队长是安全第一责任人，履行安全管理职能，组织日常安全检查；（3） 检查、督促并执行操作规程、技术规范和相关标准；（4） 负责组织制定重大46、施工项目安全预案，并组织实施；（5） 负责签定安全合同，协调施工现场各相关方的安全工作；（6） 不违章指挥；纠正和制止员工“三违”行为和习惯性违章；（7） 清楚本单位危险源、应急程序和应急措施；当险情发生时按程序组织抢险；（8） 按规定进行安全述职。岗位风险及环境因素1）岗位风险：井喷及井喷失控、机械伤害、起重伤害、高处坠落、火灾、爆炸、触电、中毒、环境污染。2）控制措施：a、人身伤害控制措施：（1） 执行钻井技术操作规程、钻井井控规定实施细则、钻井作业安全规程及相关技术规范和作业许可制度，当井喷发生时，按关井操作程序及时组织关井；（2） 组织员工学习、掌握安全防护器材的正确使用；（3） 井场47、设置两个安全集合点及应急逃生路线图；有围栏圈闭的井场应开设两个应急门；（4） 组织员工进行应急逃生演练，防喷演习和急救演习，并进行讲评总结；（5） 在组织、指挥吊装作业时，严格执行钻机（试修作业机）搬安作业安全管理规定，站位正确，采用GB5082规定信号手势；（6） 督促员工在距离地面2米及以上的高处作业时应佩戴安全带或采取安全措施；（7） 督促员工加强各种设备和消防、安全防护设施的检查、维护、保养，确保其处于完好状态；在检修设备时，必须锁定控制开关，悬挂警示牌，并派专人监控； （8） 督促施工作业人员不带电检修、保养电气设备，不乱拉、乱接电路；（9） 在气层进行动火作业时，遵守石油企业工业动48、火安全规程和工作许可制度；（10） 督促员工保持工作场所清洁、整洁，废油、废料、废水及时回收，分类处置；（11） 拒绝违章指令、纠正违章行为，有权停止违章作业，防止和减少各类事故发生；（12） 督促员工正确使用个人防护用品。b、井喷造成环境污染控制措施l 放喷管线必须有1条接入污水池，并保证通畅；l 组织对井控设施的检查，组织防喷演习，确保及时发现溢流并关井；l 严格执行钻井井控技术规程，避免出现井喷失控；l 放喷前确保污水池有足够容积；l 放喷或压井返出泥浆应分离气体，高空燃烧；l 放喷管线连接密封、紧固、不刺不漏，油气层钻进前进行试放检验。c、地层碳氢化合物泄出爆炸控制措施l 控制泄出量；49、l 返出泥浆进行油气分离，在远离井场处高空燃烧。 执行标准及规范钻井技术操作规程、钻井井控技术规程、钻井作业安全规程、钻井作业健康、安全与环境管理规范 岗位规定a.施工前对新井场基建工程（包括井场公路）和防污染设施按钻前工程技术条件和钻井工程防污染设施质量标准进行验收，进行钻前周边环境调查；b.在钻井施工过程中，对顾客财产（井场、井场公路、污水池、沉沙池等）随时做好监控，发现问题及时与有关部门取得联系；c.完井后安排对固、液废弃物的处置，工貌环境的恢复，进行环保评价和总结。3.2 指导员岗位条件:（包括资质、文化、能力等）岗位职责:巡回检查路线：生活营区（环境卫生、职工宿舍）餐厅值班室（原始记50、录、任务书）会议室井场。安全职责:岗位风险及环境因素:1）岗位风险：2）控制措施： 执行标准及规范：3.3 副队长岗位条件岗位职责巡回检查路线：值班室（原始记录、任务书）远程控制室(仪表完好、压力正常)钻台循环系统(液面监测、泥浆性能、储备量)泵房机房（处理设备、药品、水质）发电房污水池（污水量）材料房井场。安全职责:岗位风险及环境因素:1）岗位风险：2）控制措施：执行标准及规范:岗位规定:a.队长不在时，履行队长职责；b.及时将危险情况告知全体员工；c.督促上岗人员正确穿戴和使用劳保用品、用具；d.当险情发生时协助队长按程序组织抢险。3.4钻井技术负责人岗位条件:岗位职责:巡回检查路线：值班51、室（报表、钻具本、设备运转及交接班记录）地质室（层位、岩性、钻时、油气水显示）泥浆室（性能）井场（出入井钻具）钻台（技术措施的执行、井下情况、设备运转、指重表、泵压表）远程控制室（井口装备）循环系统(泥浆性能、储备量、坐岗记录)泵房（泵运转情况）机房。安全职责:岗位风险及环境因素:1）岗位风险：2）控制措施： 3）工程风险：4）工程风险控制措施：a、设备安装质量差b、钻遇异常高压导致井喷c、关井压力高蹩漏地层d、沉砂、砂桥卡钻e、泥包卡钻f、 键槽卡钻g、处理复杂时断钻具h、表层井眼不规则导致下套管遇阻i、尾管悬挂器悬挂不牢j、固井施工时挡销打不开k、固井施工中替量时计量不准，造成不能碰压或替52、空l、双级接箍打不开m、压不住井n、取芯作业中卡芯o、取芯作业中磨芯p、岩心爪变形或碎裂导致岩芯抽筒q、井身质量不合格（井斜角、方位角、井底位移超标）执行标准及规程:钻井技术操作规程、钻井井控技术规程、钻井作业安全规程、地层破裂压力测定、套管鞋试漏法、开钻前验收项目及要求、钻井作业健康、安全与环境管理规范。岗位规定a.严格执行钻井工程设计，优选钻井参数，在布置作业计划时，根据作业内容，识别作业风险，制定安全、环保防范措施； b.对顾客财产（油管、套管、采油树等）进行验收登记，做好维护管理工作；c.根据钻井施工情况随时与顾客进行交流和沟通，在施工过程中对各阶段监测数据进行分析，制定纠正措施，确保53、工程质量的实现。3.5 钻井技术员（兼质量管理员）岗位条件:岗位职责巡回检查路线：值班室（报表、钻具本、设备运转及交接班记录）地质室（层位、岩性、钻时、油气水显示）泥浆室（性能、储备泥浆）井场（出入井钻具、钻头、工具）钻台（技术措施、井下情况、设备运转、指重表、泵压表）远程控制室（井口装备）循环系统(泥浆性能、储备量、坐岗记录)泵房（泵运运行情况）。安全职责:岗位风险及环境因素1）岗位风险：2）控制措施： 3）工程风险：4）工程风险控制措施：a、设备安装质量差b、钻遇异常高压导致井喷。c、关井压力高蹩漏地层d、沉砂、砂桥卡钻e、泥包卡钻g、 键槽卡钻g、处理复杂时断钻具h、表层井眼不规则导致下54、套管遇阻i、尾管悬挂器悬挂不牢j、固井施工时挡销打不开k、固井施工中替量时计量不准，造成不能碰压或替空l、双级接箍打不开m、采油树刺n、压不住井o、放喷管线固定不牢、放喷时伤人p、取芯作业中卡芯q、取芯作业中磨芯r、岩心爪变形或碎裂导致岩芯抽筒s、井身质量不合格（井斜角、方位角、井底位移超标）t、废弃色带、墨盒、硒鼓弃置执行标准及规程:钻井技术操作规程、钻井井控技术规程、钻井作业安全规程、地层破裂压力测定、套管鞋试漏法、开钻前验收项目及要求、钻井作业健康、安全与环境管理规范。岗位规定:a.严格执行钻井工程设计，优选钻井参数，在布置作业计划时，根据作业内容，识别作业风险，制定安全、环保防范措施；55、 b.对顾客财产（油管、套管、采油树等）进行验收登记，做好维护管理工作；c.根据钻井施工情况随时与顾客进行交流和沟通，在施工过程中对各阶段监测数据进行分析，制定纠正措施，确保工程质量的实现；d.办公用的废弃纸张、色带、墨盒分类收集，定点存放。3.6 泥浆技术员岗位条件岗位职责巡回检查线路：值班室泥浆室(报表、仪器、清洁)地质室（层位、钻时、油气水显示）循环系统（液面监测、坐岗记录、储备罐）泥浆料。安全职责:1）岗位风险及环境因素：2）控制措施： 3）工程风险：4）工程风险控制措施：（包括测评、预防、控制）a、井喷b、井漏c、井塌d、卡钻（1）粘附卡钻（2）沉砂卡钻（3）砂桥卡钻（4）泥包卡钻（56、5）缩径卡钻e、下套管遇阻f、钻井液被油气浸、钙浸、盐浸和环境因素控制执行标准及规程钻井技术操作规程、钻井液、完井液油化产品管理规程、钻井作业健康、安全与环境管理规范岗位规定a.负责危险化学品、有毒品的管理；b.按照设计要求制定材料计划，力争工完料净，检查泥浆工对材料、工具、仪器的保管和使用情况；c.配制泥浆尽量考虑循环使用污水的技术措施，控制清水用量；d.严格执行钻井液设计，优选钻井液参数，维护、处理好钻井液性能，满足工程质量、安全环保要求：e.完井后应对散失材料,包装材料回收利用（处置），提出对废弃泥浆处理方案的建议意见。3.7 机械（电气）工程师岗位条件:岗位职责:巡回检查线路：值班室（57、报表）材料房（器材、零配件）远程控制室（电）井口钻台泵房循环系统电控房发电房水泵房材料房。安全职责:岗位风险及环境因素1）岗位风险：（根据工作内容编制）2）控制措施：3）工程风险:4）工程风险控制措施:a、监督电器设备安装质量，把好安装质量关，安装质量符合井场电气安装技术要求；b、对电器设备安装质量按井场电气安装技术要求（SY/T5954-94）进行验收；c、安装验收后进行整机试运转，及时组织整改暴露出来的问题。l 电器短路、触电：a、 VFR房、发电房各开关箱及其他电气设备接地线必须齐全，接地良好；b、 检修电气设备或整改电路时，严禁带电作业；c、 电线接头必须用绝缘胶布缠包三层以上；d、 58、人手潮湿时不能接触带电设备和电源线；e、 换保险丝时应切断电源，选用合适的保险丝，严禁使用其他金属丝替代保险丝；f、 定期对电气设备和用电器的各种保护设施进行检查，发现温升过高或绝缘性能下降时应及时查明原因，清除故障。l 电器着火：l 严禁在VFR房、柴油发电机旁动用明火；l VFR房、发电房附近禁止存放各种易燃物品，防止火灾发生；l 加强巡检，及时更换老化线路；l 确保安装质量，防止接触不良，电火花着火；e、不允许使用汽油清洗电器零部件。执行标准及规程:钻井技术操作规程、钻井作业安全规程、井场电气安装技术要求、柴油发电机组操作规程；岗位规定:a.正确使用个人防护用品； b.对员工进行安全用电59、知识培训教育； c.不带电操作电气设备，不乱拉、乱接电路，检修电器设备时，对其控制开关进行锁定，悬挂警告牌，并派专人监控； d.保持工作场所清洁、整洁，对废油、废料及时回收、分类存放。3.8 大班司钻岗位条件:岗位职责:巡回检查路线：值班室（报表）远程控制台(仪表、压力、油量)钻台（润滑、司控台、司钻操作台、刹车系统、死活绳头、防碰天车）泵房循环系统井口材料房井场（氧、电焊设备）。安全职责:岗位风险及环境因素1）岗位风险：2）控制措施：3）工程风险：4）工程风险控制措施：a、关不住井b、起放井架事故执行标准及规程:钻井技术操作规程、钻井井控技术规程、钻井作业安全规程、钻井井控装置安装调试与维护60、钻井井控装置组合配套规范、井架起放操作规程。岗位规定:a.正确使用个人防护用品；b.井架起放操作规程；c.定期检查钻井泵保险装置工作情况（保险销规格、尺寸、位置），并标识保险装置的工况；d.保持工作场所清洁、整洁，对废油、废料及时回收、分类存放。3.9 大班司机岗位条件:岗位职责:巡回检查线路：值班室（报表）机房气瓶组（压力表、安全阀、考克）压风机（安全阀、油量、仪表）气路（接头、管线、开关）变矩器（油压、温度、油量）传动系统（润滑、轴承、导气龙头）底座（销子、清洁）发电房电控房材料房电路。安全职责:岗位风险及环境因素1）岗位风险： 2）岗位风险控制措施：3）工程风险：4）工程风险控制措施：61、l 设备受损：a、新机或刚换过气缸套、活塞、活塞环和轴承等零件的柴油机，要经过充分磨合；b、柴油机启动后，应经过空机运转，在润滑油压力和冷却水温达到规定时，才能满负荷运行；c、避免柴油机高速、超负荷运行；d、柴油机在冬季停车后，放尽冷却水；e、及时检查调整气门间歇，供油提前角、喷油雾化情况及蓄电池电解液。（8） 失去动力：a、保证动力设备完好率100%；b、加强设备的维护、保养、检查，发现问题及时整改。l 环境因素控制：l 确保供油管线、烧油系统连接处无跑冒滴漏，污染环境；b、确保储油设备密封良好，无泄漏；c、保障柴油机、发电机运转良好，降低废气排放，降低噪声；d、督促员工保持工作场所清洁、整62、洁，在检修设备时，采取防油落地措施，对废油、废料及时回收、分类存放。 执行标准及规程：钻井技术操作规程、石油钻机用190系列柴油机安装、操作和维护规范、柴油发电机组操作规程岗位规定:a.正确使用个人防护用品；b.负责动力设备和储油设备管理，会同队长、材料工验收油料；c.负责特种油品、燃油管理，做好节油降耗工作；d.加强油罐区安全管理，保持清洁无油污，有防油外溢设施；e.保持工作场所清洁、整洁，对废油、废料及时回收、分类存放。3.10资料管理员岗位条件岗位职责巡回检查路线：值班室（报表）井场（钻具）钻台地质室（层位、岩性）循环系统（坐岗记录）会议室。安全职责岗位风险及环境因素：1） 岗位风险：263、） 岗位风险风险控制措施：执行标准及规范健康、安全、环境管理体系标准、环境管理体系标准、职业健康安全管理体系标准、 质量管理体系标准；岗位规定a.正确使用个人防护用品；b.对工作场所、设备、设施设置齐全、醒目的安全警示标志；c.对办公用的废弃纸张、色带、墨盒分类收集，定点存放。3.11成本员岗位条件岗位职责安全职责岗位风险及环境因素：1）岗位风险： 2）控制措施： 执行标准及规范:会计法3.12司 钻岗位条件岗位职责巡回检查路线：值班室（报表、任务书）钻台（井下情况）司钻操作台司钻控制台指重表立管（压力表）死、活绳头（传压器、绳卡）防碰天车装置刹车系统（气缸、平衡梁、刹带及磨损情况）气路循环系64、统（坐岗记录）地质室（层位、岩性、油气水显示）。安全职责岗位风险及环境因素1）岗位风险：2）控制措施：3）工程风险：卡钻、顿钻、溜钻、顶天车、井喷失控。4）工程风险控制措施：a卡钻、溜钻、顿钻：l 违章操作或操作失误等不安全行为引起的卡钻、溜钻、顿钻；l 井下复杂情况和井口落物引起的卡钻；l 动力设备或刹车系统不正常引起的卡钻、溜钻、顿钻。控制措施：l 严格执行钻井技术操作规程和有关技术规定，严禁违章操作和误操作造成卡钻、溜钻和顿钻事故；l 严格执行钻井工程师下达的操作指令和安全技术防范措施，对钻井工程师下达的技术指令有疑问或情况不明时，应进行询问，在了解清楚后再执行，避免因执行技术指令错误而65、造成井下复杂，卡钻、溜钻、顿钻事故；l 督促内、外钳工加强对井口工具的管理，严防落物入井造成卡钻；l 督促班组员工加强设备检查、维护和保养，确保设备处于正常工作状态，避免因设备故障造成卡钻、溜钻、顿钻事故。b顶天车风险：l 提升钻具作业中，操作失误，引起顶天车风险；l 提升钻具作业中，刹车系统或防碰装置失灵，引起顶天车风险。控制措施：l 防止误操作造成顶天车；l 加强对刹车系统和防碰装置的检查和维护保养，发现隐患及时整改。c井喷失控风险：l 井喷时，操作失误，引起井喷失控风险；l 井喷时，井控装置失灵，引起井喷失控风险。控制措施：l 严格执行钻井技术操作规程和钻井井控技术规程，防止井喷事故的发66、生；l 加强井控设备的检查和维护保养，确保井控设备随时处于正常工作状态；l 井喷发生时按关井操作程序及时组织关井，防止误操作引起井喷失控；l 井喷失控后，指挥本班组人员严格按井喷失控预案的规定处置。 执行标准及规程钻井技术操作规程、钻井井控技术规程、钻井作业安全规程、钻井设备拆装安全规定、钻机操作规程。岗位规定a.正确使用个人防护用品，高处作业时佩戴安全带或采取安全措施；b.吊装钻井液罐、油罐或水罐时先将罐内放净或倒走，并清除残余物质；c.执行钻井参数，平稳操作； d.溢流及井喷发生时，迅速发出警报，组织指挥当班人员按关井操作程序及时关井；3.13 副司钻岗位条件岗位职责巡回检查路线：值班室（67、报表）远程控制台(仪表、压力、油量) 井口装置（阀门、液压系统、节流管汇、节流控制箱）泥浆泵循环系统（坐岗记录、储备泥浆）。安全职责岗位风险及环境因素：1）岗位风险：2）岗位风险风险控制措施： 3）工程风险：4）工程风险控制措施：A、运输搬迁中设备损坏风险：B、人员伤害风险：C、关不住井风险：D、蹩泵E、环境因素控制：执行标准及规程：钻井技术操作规程、钻井井控技术规程、钻井作业安全规程、钻井设备拆装安全规定、泥浆泵操作规程。岗位规定a.履行班组安全员职责；b.正确使用个人防护用品，高处作业时佩戴安全带或采取安全措施；c.检修钻井泵时，先关闭断气阀，在司钻操作台钻井泵的手柄上悬挂“有人检修”的警68、示牌。倒换泥浆泵时要与司钻取得联系；d.保持泥浆泵压力表的清洁、准确，定期检校；e.对工作中产生的各种废弃物按规定回收，清理泄漏物质及场地。3.14 井架工岗位条件岗位职责（3）巡回检查路线：值班室井架及悬吊装置（扶梯、螺丝、保险销、栏杆、照明）立管台（固定）井架操作台（绳索、保险带）天车（润滑、保养）游车大钩、水龙头（润滑、固定）、除砂、除泥、除气器、离心机消防室。安全职责岗位风险及环境因素1）岗位风险：2）控制措施：3）工程风险：4）工程风险控制措施：执行标准及规程钻井技术操作规程、钻井井控技术规程、钻井作业安全规程、井架起放操作规程。岗位规定a.正确使用个人防护用品；b.高空作业时佩戴安69、全带，正确使用紧急逃生装置和防坠落装置；工具拴好保险绳，零配件装在工具袋内，井架上任何部位严禁放置任何工具、零配件，严禁上抛下扔；c.及时清理作业中产生的固废和液废。3.15内钳工岗位条件岗位职责巡回检查路线：值班室（报表）绞车（润滑、离合器、链条、排挡、油量、机油泵压力、爬坡万向轴、清洁）水刹车（固定、润滑、清洁）死、活绳头（固定）刹车系统(销子、平衡梁、刹带磨损及保养情况)猫头轴（润滑、链条、变速箱）转盘（驱动装置、万向轴、轴承、油量）。安全职责岗位风险及环境因素：1）岗位风险和环境因素：2）风险控制措施：3）环境因素控制：执行标准及规程钻井技术操作规程、钻井井控技术规程，钻井作业安全规程70、钻井设备拆装安全规定、液气大钳操作规程、风动绞车操作规程。岗位规定a.正确使用个人防护用品，高处作业时佩戴安全带或采取安全措施；b.油气层钻井作业中，坐岗观察并记录泥浆天槽出口及泥浆循环罐液面变化情况，发现溢流，及时向当班司钻报告；c.及时清理作业中产生的固废和液废；3.16 外钳工岗位条件岗位职责巡回检查路线：值班室振动筛（电机、润滑、筛布）钻台（丝扣油、钩子、旋塞扳手、绳索、清洁）液气大钳（液压站、运转、油量）井口工具（吊钳、吊卡、卡瓦、）井下工具（回压凡尔、提升短节）防喷盒钻头盒工具箱（手工具）。安全职责岗位风险及环境因素1）岗位风险和环境因素：2）控制措施：3）环境因素控制：执行标准71、及规程钻井技术操作规程、钻井井控技术规程、钻井作业安全规程、钻井设备拆装安全规定、液气大钳操作规程、风动绞车操作规程。岗位规定a.正确使用个人防护用品，高处作业时佩戴安全带或采取安全措施；b.油气层钻井作业中，坐岗观察并记录泥浆天槽出口及泥浆循环罐液面变化情况，发现溢流，及时向当班司钻报告；c.及时清理作业中产生的固废和液废。3.17 场地工（兼记录工）岗位条件岗位职责 巡回检查路线：值班室（报表、清洁）井场（钻具）接头房钻台（仪表、参数）泵房（泵冲数）地质室（层位、岩性、泥浆性能）循环系统。安全职责岗位风险及环境因素：1）岗位风险和环境因素：2）控制措施：执行标准及规程钻井技术操作规程、钻井72、井控技术规程、钻井作业安全规程、振动筛操作规程、固控设备操作规程岗位规定a.正确使用个人防护用品，高处作业时佩戴安全带或采取安全措施；b.油气层钻井作业中，坐岗观察并记录泥浆天槽出口及泥浆循环罐液面变化情况，发现溢流，及时向当班司钻报告；c.使用好振动筛，确保除砂又不跑泥浆，遇紧急停电情况时，迅速打开并沟通振动筛漏斗，插上挡板阀，泥浆直接从漏斗进入尖斗罐，并清理场地； d.及时清理作业中产生的固废和液废；3.18 泥浆组长岗位条件岗位职责巡回检查路线：值班室泥浆室(报表、仪器)地质室（层位、钻时、油气水显示）净化系统（设备）循环系统（液面监测、坐岗记录）漏斗罐泥浆加药罐储备罐泥浆材料房（材料堆73、积整齐）。安全职责：岗位风险及环境因素1）岗位风险和环境因素：2）风险和环境因素控制措施： 执行标准及规程钻井技术操作规程、钻井作业安全规程、钻井液、完井液油化产品管理规定、固控设备操作规程岗位规定a.正确使用个人防护用品；接触腐蚀性化学品时，使用特殊劳保防护用品；b.对到井场泥浆材料验收，组织搬卸（严禁钩挂），普通料分类上架堆放整齐特殊材料（液体材料和危险化学品）入库专地存放，并标示清楚、醒目； c.尽量使用处理后的回用水配制泥浆和清洁设备；d.井队搬迁前，检查库存泥浆材料的包装完好情况（包装材料损坏的及时转移材料，更换包装），组织进行分类上车及搬运工作。搬运完成后，回收处置散落的材料、包装74、物，清理场地3.19泥浆工岗位条件岗位职责巡回检查线路：泥浆室(报表、仪器)地质室（层位、钻时、油气水显示）净化系统（设备）循环系统（液面监测、坐岗记录）漏斗罐泥浆加药罐储备罐泥浆材料房（材料堆积整齐）。安全职责岗位风险及环境因素1）岗位风险和环境因素：2）控制措施： a、 触电b、 化学品伤害c、 环境因素执行标准及规程钻井技术操作规程、钻井作业安全规程、钻井液、完井液油化产品管理规定、固控设备操作规程。岗位规定a.正确使用个人防护用品；接触腐蚀性化学品时，使用特殊劳保防护用品；b.对到井场泥浆材料验收，组织搬卸（严禁钩挂），普通料分类上架堆放整齐，特殊料（液体材料和危险化学品）入库专地存放75、，并标示清楚、醒目； c.尽量使用处理后的回用水配制泥浆和清洁设备；d.井队搬迁前，检查库存泥浆材料的包装完好情况（包装材料损坏的及时转移材料，更换包装），组织进行分类上车及搬运工作。搬运完成后，回收处置散落的材料、包装物，清理场地。3.20 环保工（兼供水工）岗位条件：岗位职责：巡回检查路线：值班室处理点（设备，药品，水质分析）井场（清水、污水和泥浆排放）污水池（污水积存量）供水泵动力设备（运转）启动开关供水系统（储水、管线）。安全职责岗位风险及环境因素1）岗位风险和环境因素：2）风险和环境因素控制措施： （3） 固井施工时水跟不上l 施工前按要求配足固井药水，并保证罐体、闸门、管线不刺不漏76、；l 施工前检查增压泵工作状况，发现问题及时整改；l 固井施工前准备好备用的潜水泵，并接好管线。b、触电l 人手潮湿时不能接触带电设备和电源线；l 检查电器设备、线路的安装符合安全规定；l 换保险丝时应切断电源，选用合适的保险丝，严禁使用其他金属丝替代保险丝；l 定期对电气设备和用电器的各种保护设施进行检查，发现温升过高或绝缘性能下降时应及时查明原因，清除故障。c、环境因素控制l 协助钻井队长在作业前对井场防污染设施的质量验收；l 负责本岗位设备的维护保养，保证设备运转平稳无异响发出；l 保持工作场所清洁、整洁，在检修设备时，采取防油落地措施，对废油、废料及 时回收、分类存放；l 井场清污分流77、，经常性的检查、疏浚排污（水）沟，保证畅通；l 及时处理污水，建立污水回用系统，控制新水总量，监督检查生产用水情况，节约水资源；l 处理污水达标，符合GB8978-1996污水综合排放标准；l 调查、掌握作业区域气候特点及变化规律、井场周围地形地貌、地质特征情况，在梅雨、暴雨季节来临之前做好污染预防工作；l 完井处理完所有的污水，保证污水池有规定要求的剩余容积。执行标准及规程:污水综合排放标准。岗位规定a.正确使用个人防护用品；b.熟悉井场周围2Km范围内的地形地貌及自然环境特征；c.污水处理装置、井场给排水系统，符合环保要求；d.污水处理符合污水综合排放标准，经环境监测站监测达标后，方可外排78、；e.及时处理、回用污水，控制清水总量，监督检查生产用水情况，杜绝长流水现象；f.雨季随时检查防污染设施、清污分流设施情况。3.21 柴油机司机岗位条件:岗位职责:巡回检查路线：值班室柴油机传动系统压风机（油压、轴承、皮带、离合器、仪表）变矩器（油压、温度、油量）气路、气瓶（压力表、安全阀、放水考克）发电房设备清洁卫生。安全职责:岗位风险及环境因素1）岗位风险和环境因素：2）控制措施：执行标准及规程石油钻机用190系列柴油机安装、操作和维护规范、压风机操作规程；岗位规定a.正确使用个人防护用品；管好机房灭火器材；b.加强油罐区安全管理，保持清洁无油污，有防油外溢设施；c.柴油机停用或检修时必须79、挂牌，冬季停用时将油水放净；d.做好各种油料的验收、计量、交接班工作，加、卸油有防油落地措施；e.尽量使用处理水清洁设备，含油污水进入污水池。3.22 柴油机司助岗位条件岗位职责巡回检查路线：值班室柴油机传动系统压风机（油压、保险阀）变矩器（油压、温度、油量）气路、气瓶（压力表、安全阀、放水考克）底座(销子)设备清洁卫生。安全职责风险及环境因素1）岗位风险和环境因素：2）控制措施： 执行标准及规程石油钻机用系列柴油机安装、操作和维护规范、压风机操作规程；岗位规定a.正确使用个人防护用品； b.加强油罐区安全管理，保持清洁无油污，有防油外溢设施；c.管好机房灭火器材；d.做好各种油料的验收、计量80、交接班工作，加、卸油有防油落地措施；e.尽量使用处理水清洁设备，含油污水进入污水池；3.23 发电工岗位条件高中或技校文化，身体健康；受过岗位培训、HSE知识培训，持有上岗证、HSE合格证。岗位职责巡回检查路线：值班室油罐发电房（报表、电瓶、充电器、工具、配电柜）发电房周边供配电线路灭火器材底座（销子）。安全职责岗位风险及环境因素1）岗位风险和环境因素：2）控制措施： 执行标准及规程：柴油发电机组操作规程岗位规定a.正确使用个人防护用品； b.发电房的含油污水进入污油池，定期清理回收上面的废油，污水低进高出进入排污沟，流向污水池；c.发生电路火灾事故时执行应急方案。3.24电工岗位条件高中或81、技校文化，身体健康；受过岗位培训、HSE知识培训，持有上岗证、HSE合格证、电工操作证。岗位职责l 负责井队所使用的发电机、变压器、高低压线路和电器设备的日常维护、保养、修理、检测与检查工作；l 负责井队使用电器仪表的保养、维护、修理与更换，使之处于正常状态；l 负责井队电器设施改装和电器安装工作，参与钻前水电安装的检查验收工作；l 负责配电房的维护、管理工作；l 完成电器工程师和领导安排的其它工作。巡回检查路线：值班室生活区配电房发电房振动筛除砂器电灌泵加重泵井场照明。安全职责l 遵守国家安全生产法，执行企业QHSE管理制度；l 执行操作规程、技术规范和相关标准，熟练掌握岗位操作技能；l 严82、守岗位，加强巡回检查，及时发现和处理隐患；l 参加安全培训和安全活动；l 不违章作业；纠正和制止其他员工“三违”行为和习惯性违章；l 拒绝执行不安全的工作指令；l 清楚本岗位危险源、应急程序和应急措施；当险情发生时按程序参加抢险。岗位风险及环境因素：1）岗位风险和环境因素:机械伤害、物体打击、高处坠落、触电、火灾。2）控制措施：l 执行井场电气安装技术要求及相关技术规范，对电器设备安装质量按井场电气安装技术要求进行验收；l 加强对电器设备、安全防护设施的检查、维护、保养，确保处于正常工作状态；检查、维护电器设备护罩、护拦、警示标志，保持齐全、完好；在检修电器设备时，对其控制开关进行锁定，悬挂警83、告牌，并有专人监控；l 不带电操作电气设备，不乱拉、乱接电路，在雨雪天操作电气开关时，应戴绝缘手套，在距离地面2米及以上的高处作业时应佩戴安全带或采取安全措施；l 在吊装作业时，认真执行钻机（试修作业机）搬安作业安全管理规定，站位正确，采用GB5082规定信号手势；l 不应在电器设备旁动用明火和存放各种易燃物品；应采用柴油清洗零配件，不应采用汽油清洗； l 拒绝违章指令，不违章作业；纠正违章行为；l 电器设备安装缺陷：a、监督安装质量，符合井场电气安装技术要求；b、安装完后对设备进行安装质量验收，执行开钻前验收项目及要求（SY/T5954-94）标准；c、安装验收后进行整机试运转，及时组织整改84、暴露出来的问题。l 电器短路、触电：a、VFR房、发电房各开关箱及其他电气设备接地线必须齐全，接地良好；b、检修电气设备或整改电路时，严禁带电作业；c、电线接头必须用绝缘胶布缠包三层以上；d、人手潮湿时不能接触带电设备和电源线；e、换保险丝时应切断电源，选用合适的保险丝，严禁使用其他金属丝替代保险丝；f、定期对电气设备和用电器的各种保护设施进行检查，发现温升过高或绝缘性能下降时应及时查明原因，清除故障。l 电器着火：a、不应在VFR房、柴油发电机旁动用明火和存放各种易燃物品；b、加强巡检，及时更换老化线路；c、确保安装质量，防止接触不良，电火花着火；d、不应使用汽油清洗零件。执行标准及规程：井85、场电气安装技术要求、柴油发电机组操作规程岗位规定a.正确使用个人防护用品； b.对员工进行安全用电知识培训教育； c.不带电操作电气设备，不乱拉、乱接电路，检修电器设备时，对其控制开关进行锁定，悬挂警告牌，并派专人监控； d.保持工作场所清洁、整洁，对废油、废料及时回收、分类存放。3.25材料工岗位条件岗位职责巡回检查路线：值班室材料房消防室设备区域场地。安全职责岗位风险及环境因素1）岗位风险和环境因素：2）控制措施：岗位规定:a.正确使用个人防护用品；b.制定材料的计划，经队领导审查后上报，严把用料关；c.贵重物资、材料专库保存，防火、防盗；普通材料分类上架摆放整齐，挂牌标明品种、数量、型号86、，及时复核，做好动态管理；d.负责消防器材等的领取、保管，定期检查完好情况；e.负责劳保用品的领取、保管、发放。3.26卫生员岗位条件高中或技校文化，身体健康；受过卫生员岗位培训、HSE知识培训，持有上岗证、HSE合格证、卫生员培训合格证。岗位职责l 负责开展卫生防疫工作，搞好环境消毒及卫生知识宣传；l 负责井队招待所的管理，安排来队出差人员的住食等服务；l 负责现场急救和巡诊，做好一般伤病员的诊治，遇疑难危重病员及时上报转诊；l 配合指导员积极宣传党的计划生育政策；l 做好门诊疾病、传染病及病假登记与上报工作；l 督促搞好本队卫生，按时进行卫生评比；l 负责药物、器械的管理，做好药物消耗登记87、，搞好医务室清洁卫生；l 完成领导安排的其它工作。巡回检查线路：井场野营活动房会议室值班室生活水净化系统生活营区厨房餐厅储藏室生活水罐生活排污沟渠卫生设施（厕所）。安全职责l 遵守国家安全生产法，执行企业QHSE管理制度；l 执行操作规程、技术规范和相关标准，熟练掌握岗位操作技能；l 严守岗位，加强巡回检查，及时发现和处理隐患；l 参加安全培训和安全活动；l 不违章指挥，不违章作业；纠正和制止员工“三违”行为和习惯性违章；l 拒绝执行不安全的工作指令。清楚本岗位危险源、应急程序和应急措施；当险情发生时按程序参加抢险。岗位风险及环境因素1）岗位风险和环境因素：药物中毒，流行病、传染病预防，医疗事88、件，环境污染（废弃药品、器具）；2）控制措施： l 遵守传染病防治实施办法、药品管理法实施办法和有关健康管理规定，与当地防疫部门建立联系，及时掌握季节性流行病、传染病发病情况并采取预防措施；l 分类、妥善保管各种药品，医疗器械，不使用变质药品、避免药物中毒事故发生，对治疗器具严格消毒，防止病员感染；l 在员工出现伤（病）时，正确处置，努力救治，避免伤（病）情恶化；l 检查井场、营区、食堂、厕所卫生，定期消毒、杀菌；改善环境卫生状况，减少疾病发生概率；l 对变质药品、废弃药品、废弃医疗器具及时清理、分类存放，送专业处理场所处置。 执行法规及标准职业病防治法、药品管理法实施办法、传染病防治实施办法89、生活饮用水卫生标准岗位规定a.正确使用个人防护用品，工作服、工作帽干净、整洁；b.建立健全职工健康档案；c.定期对井场、营区、食堂、厕所卫生，定期消毒、杀菌。 3.27管理员岗位条件:高中或技校文化，身体健康，无传染性疾病；受过岗位培训、HSE知识培训，持有上岗证、HSE合格证，健康证。 岗位职责:l 负责食品和生活用品的采购；l 负责管理炊事班工作，保证饭菜质量，保持清洁卫生；l 坚持定期盘存，做到帐物相符、账目清楚；l 严格遵守财务制度，定期公布生活费使用情况；l 完成领导安排的其它工作。巡回检查线路：生活营区厨房餐厅储藏室卫生设施。安全职责:岗位风险及环境因素:1）岗位风险和环境因素：90、食物中毒、疾病传播，火灾、防盗、触电、环境污染（生活垃圾、生活污水）。2）控制措施：l 遵守食品卫生法生活饮用水卫生标准和有关健康管理规定，不购买变质食品、佐料和未经防疫部门检验合格的肉类食品，督促炊事员分类、妥善保管各种食品，不制作变质食品；避免食物中毒事故发生；l 督促炊事员搞好食堂卫生、和环境卫生和和个人卫生，保持身体健康；发现患有“五病”及病源携带者及时向队领导报告；l 对所用设备、营区、消防器材、安全防护设施检查、维护、保养，确保处于完好状态；l 保持工作场所清洁、整洁；在营区设置垃圾桶、垃圾坑，对生活垃圾、及时清理、分类存放、定期送当地垃圾处理场所； l 管好、用好食堂备用金和发票91、单据，防止遗失、被盗；l 不带电操作电气设备，不乱拉、乱接电路，不应将水或蒸气喷溅到电气设备上；在检查电气设备时，应有人监护。执行标准及规程食品卫生法、传染病防治法实施办法、生活饮用水卫生标准岗位规定a.必须持有“健康合格证”上岗，定期进行健康检查；b.正确使用个人防护用品，工作服、工作帽干净、整洁； c.应用食品夹为职工拿取熟食；d.搞好成本核算，每月盘点，并提请伙委审查帐目，按月按时公布；e.计划、合理用车，负责对所用车辆的安全监督管理。3.28炊事班长岗位条件岗位职责巡回检查线路：餐厅厨房储藏室(堆放整齐、清洁)厨房区域生活水罐（设备运转情况）生活排污沟渠。安全职责岗位风险及环境因素192、）岗位风险和环境因素：2）控制措施：执行标准及规程食品卫生法、传染病防治法实施办法岗位规定a.必须持有“健康合格证”上岗，定期进行健康检查；患有传染性疾病及时向管理员报告； b.正确使用个人防护用品，工作服、工作帽干净、整洁；制作食品时不应吸烟；c.应用食品夹为职工拿取熟食；d.严格执行食品管理规定，不签收、不加工、不出售变质食品；e.定期对食堂各种炊具、用具消毒；餐具实行“四过关”，即一洗、二刷、三冲、四消毒；f.管好炊、厨、餐具和粮食蔬菜，防止虫蛀鼠吃，霉烂变质。3.29炊事员岗位条件岗位职责巡回检查线路：厨房餐厅储藏室(堆放整齐、清洁)生活水罐（设备运转情况）。安全职责岗位风险及环境因素93、1）岗位风险和环境因素：2）控制措施：执行标准及规程食品卫生法、传染病防治法实施办法岗位规定a.必须持有“健康合格证”上岗，定期进行健康检查；患有传染性疾病及时向管理员报告；b.正确使用个人防护用品，工作服、工作帽干净、整洁；制作食品时不应吸烟；c.应用食品夹为职工拿取熟食；d.严格执行食品管理规定，不加工、不出售变质食品；e.定期对食堂各种炊具、用具消毒；餐具实行“四过关”，即一洗、二刷、三冲、四消毒；f.管好炊、厨、餐具和粮食蔬菜，防止虫蛀鼠吃，霉烂变质。四、危害及控制4.1危害、环境因素辩识及控制危害因素辩识、评价、分级控制清单序号部门区域活动/设备名称存在的危害因素危害因素特性状态时态94、作业条件评价风险分级风险控制措施LECD程序和文件目标指标教育培训应急预案其它1钻井队井场在关井过程中，套管头、四通、防喷管线、闸阀、压力表考克等刺坏设备缺陷井喷失控异常42在关井过程中，封井器或封井器芯子损坏设备缺陷井喷失控异常43井喷时关井措施不当或动作迟缓 指挥失误井喷失控异常44关井压力过高,且放喷管线安装不规范,无法放喷设施缺陷井喷失控异常45储能器不能正常工作，且手动操纵杆也无法关井设施缺陷井喷失控异常46关井后井口压力上升，无加重剂/重泥浆储备，压井不及时技术措施不当井喷失控异常47含硫地层实施欠平衡钻井工艺技术不成熟人身伤害环境污染异常48不压井起下钻、带压测井设施缺陷人身伤害95、设备损坏异常49探井实施欠平衡钻井工艺技术不成熟工程事故异常410实施欠平钻井相关人员缺乏专业技术培训技术不成熟人身事故工程事故异常411欠平衡钻井中的井喷失控井喷着火人身伤害设备损坏异常312严重井漏时地面无泥浆吊灌设施缺陷井喷异常313脱岗、串岗、乱岗、酒后上岗未发现溢流违章作业井喷异常314欠平衡钻井中钻井液盐钙浸井壁不稳定井下事故异常315欠平衡钻井井场、岗位的危险程度增加作业环境不良人身伤害设备损坏异常316欠平衡钻井中返出的多相流体对井控装置的带压冲蚀设施缺陷设备损坏异常317钻井队井场钻井工程设计中地层压力预报不准，泥浆液柱压力严重低于地层压力监护失误井喷异常318带压下油管中锥96、管挂与特殊四通座封不严设施缺陷设备损坏异常319井口距民房和井队生活区达不到井控技术规程规定的距离 作业环境不良人身事故火灾事故异常320电测期间无人观察井口，未及时发现溢流监护失误井喷异常321关井后误操作，致井内流体大量涌出操作失误井喷异常322压井施工不当，井内流体大量涌出指挥失误井喷异常323起钻速度过快抽汲压力大操作失误溢流异常324起钻时未及时灌满泥浆违章作业溢流异常325液面报警装置失灵信号缺陷井喷异常326钻台、二层平台无逃生装置防护缺陷人身伤害异常327操作猫头带手套，站立位置、姿势错误操作失误人身伤害异常328死活绳头固定不牢，抽头；或钢丝绳磨损严重、断裂设施缺陷顿钻异常397、29下放游车、钻具未及时刹车，速度过快误操作顿钻异常330绞车带刹或盘刹磨损严重，刹车失效设施缺陷顿钻异常331参数选择不合理，钻压过大，转速高指挥失误钻具、钻头事故异常332钻具在井内长时间静置未活动违章操作粘附卡钻异常333起下钻遇阻未及时接方钻杆划眼或倒划眼，猛提猛放违章操作卡钻异常334井口工具或手工具落井操作失误卡钻、井下复杂异常335未按规定短程起下钻或接单杆前未划眼违章操作卡钻异常336泥浆性能差，井壁跨塌形成“大肚子”其他物理性危害砂桥卡钻异常337下钻速度过快，开泵过猛操作失误堵水眼异常338钻井队井场泥浆密度大、下钻速太快、钻遇漏失层段其他物理性危害井漏异常339钻具上下钻98、台、出入鼠洞操作不当操作失误人身伤害异常340设备运转部位护罩缺失或固定不牢防护缺陷人身伤害异常341司钻操作失误，防碰天车装置失灵防护缺陷碰天车异常342泥浆泵保险芯子锈蚀，保险销不符合规格防护缺陷蹩泵爆管异常343串岗、乱岗、睡岗、酒后上岗违章作业设备事故人身伤害异常344钻井设备、高压管线未进行试运转就开钻违章作业井下事故异常345绳环、绳套锈蚀，靠近端部的地方腐蚀设施缺陷设备事故人身伤害异常346起升机构有裂缝或变形设施缺陷设备事故人身伤害异常347起升钢丝绳出现断丝、扭结、压扁或变形设施缺陷设备事故人身伤害紧急348钻具上下钻台不带护丝违章作业钻具事故正常349井架上的各种安全销和导99、向杆不灵活，未进行润滑保养防护缺陷设备事故异常350对所有永久性或临时性的梯子、扶手未检查其牢固程度防护缺陷人身伤害异常351随意拆除井架上的横斜拉筋和其它构件违章操作设备事故异常352对钢结构上的构件进行钻孔、割孔或焊接违章操作设备事故异常353违章指挥或指挥不统一违章操作设备事故人身伤害异常354吊钳、液气大钳吊绳及尾绳不规范、固定不牢设施缺陷人身伤害异常355起、放井架失败操作失误设备事故异常356装运“三超件”时没有安全标志标志缺陷人身伤害设备损坏异常357在能见度小于30米的天气仍进行吊装搬迁工作违章作业人身伤害设备损坏异常358高空作业正下方同时作业、通过或停留违章作业人身伤害设备100、损坏异常359吊装搬迁时各种罐、箱未放净违章作业人身伤害设备损坏异常360吊车吊装设备违章操作违章作业人身伤害设备损坏异常361钻井队井场猫头、绞车超负荷吊装作业违章作业人身伤害设备事故异常362走道板、防护栏杆、过桥固定不牢或缺失防护缺陷人身伤害异常363劳保用品穿戴不整齐违章作业人身伤害异常364酒后作业、疲劳作业、高强度作业违章作业人身伤害异常365高处作业未系保险带、手工具乱丢乱放高处坠落人身伤害异常366搬家运输设备捆绑不规范、路况差、司机违章上路车辆伤害车辆伤害人身伤害异常367高空作业安装和拆卸完毕未清点和收回全部工具高处落物人身伤害异常368设备质量差、达不到设计要求设备缺陷设101、备事故异常369用电设施接地不良防护缺陷设备事故人身伤害异常370井场用电设施不防爆设施缺陷火灾事故异常371照明系统光照度不足作业环境不良事故隐患人身伤害异常372私拉乱接电线、带电作业违章作业人体触电异常373油气水进出管线不畅通设施缺陷设备事故异常374油料未集中存放在安全区违章作业火灾事故异常375酸、碱物质使用、存放不当腐蚀性危害腐蚀伤害异常376钻井液性能不良操作失误井下事故异常377基础下沉、堡坎垮塌设施缺陷设备、人身事故异常378消防、防硫设施配备不齐，消防通道不畅通设施缺陷事故隐患异常379井场等禁火区域违章动火、吸烟违章作业火灾事故异常380钻台上下及井口周围堆放易燃、易爆102、物品及其它杂物违章作业火灾事故异常381高温作业防暑降温措施不当防护缺陷人员中暑异常382食物变质食物中毒人身伤害异常383炊管人员患有传染性疾病致病微生物疾病传播异常384季节流行性疾病控制不当致病微生物疾病传播异常385固井水泥质量差固井质量不合格财产损失异常386套管质量差固井质量不合格财产损失异常387试油放喷液体部分未排入污水池统一处理，气体部分未利用特定装置点火燃烧违章作业人身伤害环境污染异常388钻井队井场钻机整体拖迁作业井架倾倒设备损坏人员伤害异常389井架固定不牢被大风刮倒井架倾倒设备损坏人员伤害异常390丛式井钻井作业井身相交井身破坏异常391柴油机操作不当造成飞车操作失误103、设备损坏异常392控制手柄元件部件不齐全，各控制手柄未处在工作位置上设施缺陷设备事故异常293钻机整体拖迁作业碰撞井口井口损坏异常294钻机整体拖迁作业地锚固定不牢设备损坏异常295钻机整体拖迁作业牵引钢丝绳断裂或滑脱设备损坏、人员伤害异常296柴油机运转沙尘吸入进气系统空气滤清器及机油滤清器堵塞设备性能受影响异常297冬季钻井施工防冻保温措施不当油水冻结、设备损坏设备、设施损坏异常298钻井参数选择不合理，排量过小指挥失误带砂困难 沉砂卡钻异常299钻具组合等级低、尺寸小或钻铤少等指挥失误钻具事故异常2100钻具组合不合理,不适宜井眼轨迹控制指挥失误井身质量差异常2101地面设施正常,但泵压104、降未及时发现判断失误油气水浸井下复杂异常2102地面设施正常,但泵压降未及时发现判断失误刺钻具/断钻具异常2103指重表失灵,未被发现判断失误卡钻顿钻异常2104钻头质量差或使用时间过长,地面判断失误判断失误钻头事故异常2105泥浆被污染(盐水浸、钙浸、油气浸等)化学性危害井下复杂或事故异常2106钻鼠洞时涡轮固定不牢倒转伤人操作失误人身伤害异常2107钻具堆放不规范物体打击人身伤害异常2108坐岗人员巡回检查不认真监控失误事故隐患异常2109游车未停稳井架工便扣钻杆抓水眼违章操作人身、设备事故异常2110起下钻井架工与司钻联络信号不清晰信号缺陷误操作异常2111钻具质量差设施缺陷刺断钻具异常105、2112液压系统供油量不充足设施缺陷设备事故异常2113钻井队井场未对员工定期进行防跌落教育其它错误人身事故异常2114钻井仪表安装未采取防震和减震措施防护缺陷井下事故异常2115井架绷绳固定不牢设施缺陷井架稳定性差异常2116各种安全标志不全标志缺陷事故隐患异常2117机械设备固定螺丝未锁紧螺帽设施缺陷人身伤害设备损坏异常2118设备、设施运转噪音排放、尾气排放噪声危害人身危害大气污染异常2119用电设备、设施未定期检查、维护、保养违章作业火灾事故人身伤害异常2120设备维护保养操作不规范违章作业人身伤害异常2121设备超负荷运转违章作业设备事故异常2122柴油机排气管未安装阻火装置，排气管106、出口指向油罐区违章作业火灾事故异常2123机房、泵房、循环系统采用席棚房顶设施缺陷火灾隐患异常2124泥浆材料存放、使用不当腐蚀性危害环境污染异常2125山体滑坡坍塌设备事故人身伤害异常2126循环系统运转不正常设施缺陷井下事故异常2127泥浆配制粉尘排放设施缺陷人身危害异常2128氧气瓶、乙炔瓶使用、存放不当违章作业爆炸着火异常3129焊工作业不带防护目镜违章作业人身伤害异常2130低温作业防冻用品不足防护缺陷人身伤害设备损坏异常2131营地未按规定配备灭火器具设施缺陷火灾事故异常2132井架和底座承受负荷之前未进行检查违章作业设备事故异常2133对潜在的危险区域未设立醒目的标志标志缺陷人身107、事故异常2134在距地面、钻台面或其它设施面3米以上作业且无防护设施时，未采取保护措施防护缺陷人身事故异常2135烹调用具、餐具清洗不干净，未进行消毒致病微生物疾病传播异常2136厨房内堆放杂物，存放腐烂变质食品致病微生物疾病传播异常2137生活、生产区域卫生差致病微生物疾病传播异常2138采购、食用有毒、变质、霉烂食品食物中毒食物中毒异常2139井队职工私自下河（洗澡、游泳）淹溺危险人员伤亡异常2140钻井队井场食堂、宿舍、厕所卫生差未定期消毒致病微生物疾病传播异常2141炊管人员不讲卫生、蔬菜清洗不干净致病微生物疾病传播异常2142生活垃圾未及时清理致病微生物疾病传播异常2143采购未经检108、疫的肉类食品致病微生物疾病传播异常2144中途测试时井口附近未设置风向标防护缺陷人身事故异常2145固井泥桨顶替泥浆计量不准确固井质量不合格财产损失异常2146下套管时错扣操作失误井下事故异常2147未使用标准螺纹密封脂操作失误井下事故异常2148打字、复印电磁波辐射健康伤害正常2149录井实验用的试剂没有按规定存放违章作业人身伤害异常1150测井作业有中子源放射放射性危害人身伤害异常2151空调器使用设施缺陷人身伤害异常2152固井作业使用的闸门、管线泄漏、吹灰量大、水泥散失，隔离液乱排放违章作业人身伤害环境污染异常2153试油加砂作业不能保证储液容器、盛漏、闸门、管线不泄漏设施缺陷违章作业109、异常2154加砂后返出的残砂液未经处理或腐蚀造成渗漏违章作业人身伤害环境污染异常2155相关单位提供的产品、服务质量不合格其他错误设备及井下事故异常2156相关方信息沟通协调不当引起纠纷人身伤害社会影响正常2重要环境因素台账序号单位岗位活动、产品或服务环境因素环境影响控制方法时态状态1钻井队泥浆工泥浆材料保管泥浆材料散失和变质弃置固废污染规程2淘洗泥浆罐泥浆及污水外溢土地污染规程3泥浆材料使用包装物弃置固废污染规程4钻井工钻井设备维护、保养废油散落土地污染规程5井喷失控天然气泄漏、原油泄漏大气、土地污染规程6硫化氢泄漏大气污染规程7泥浆泄漏土地污染规程8钻机设备老化各种跑、冒、滴、漏发生土地、110、水体污染规程9油气层钻进钻井、完井液进入油气层油气层污染规程10固控设备运转固控困难、泥浆总量控制难土地、水体污染规程11钻井工、柴油机工用油设备密封性差油料泄漏土地污染规程12供油管线、闸门损坏油料泄漏土地污染规程13柴油机、钻机等运转设备更换机油废机油弃置土地污染规程14钻井生产设备用润滑油润滑油散落、弃置土地污染规程15工业垃圾油污棉纱、废旧材料弃置固废污染规程16污水处理工排水沟淤塞、污水处理装置泄漏污水外溢农田、水体污染规程17污水池垮塌、泄漏污水外溢农田、水体污染规程18雨水进入污水池污水池爆满、污水外溢农田、水体污染规程19钻井废水去处理废水处理不达标水体污染规程20污水处理残渣111、弃置固废污染规程21材料工油漆存放油漆泄漏土地污染规程22设备、野营房防腐用油漆油漆挥发、散落大气、土地污染规程4.2钻井队应急小组主要任务：l 建立应急管理制度，制定应急方案；l 执行应急计划；l 负责组织抢险、疏散、救助及通讯联络；l 检查应急设备、设施的安全性能及质量；l 组织应急模拟演练。4.3紧急情况应急报警程序：队长落实灾情采取应急方案，并及时向上级汇报钻井工程师收集有关资料向上级部门汇报，并提出应急方案通知应急小组采取应急措施公司应急领导小组决定是否外援及应急处理办法公司应急领导小组决定是否外援及应急处理办法公司应急领导小组决定是否外援及应急处理办法紧急情况着 火井 喷伤 人目击112、者迅速报警司钻立即发信号并按关键操作程序关井，并通知队长和钻井工程师目击者迅速报告 司 钻目击者迅速报告值班干部值班干部立即发出信号并通知队长及应急小组成员现场作业人员立即通知现场医生准备急救4.4现场紧急救护程序：l 发现人员伤亡事故，伤者或目击者立即大声呼喊，发出求救信号，并立即报告井队卫生员和井场值班干部，立即将伤者转移至安全地带急救。l 井队卫生员应立即赶赴现场，检查受伤者情况并采取必要措施，实施紧急救护，并向钻井队长报告情况。l 当井队无法处理时，队长立即安排车辆送往就近医院诊治。l 运送伤员途中井队卫生员要跟车监护。l 与医院联系通报伤者情况，通知对方做好急救准备。l 护理人员必须113、将病员在医院的伤情变化、治疗情况等随时向有关方通报联络。l 保护现场，查找原因。l 立即向上级部门报告事故经过，等候上级部门的处理意见和决定。4.5应急措施：4.6火灾及爆炸应急措施：l 火灾及爆炸应急程序图：B、应急措施：1.电气火灾：l 目击者发出火灾信号，立即切断电源，采取灭火措施，并迅速向值班干部报告；l 值班干部指挥控制火险范围，组织人员紧急灭火；l 组织应急小组迅速抢救遇险人员脱离现场；l 人员受伤，参照现场紧急救护程序，实施救护；l 钻井队值班干部立即向项目部调度室、当地公安、消防部门报告；l 组织人员清理现场，实施整改；l 钻井队应急小组，制定防范性措施。2.油类火灾：l 目击114、者发出火灾信号，立即切断电源，采取灭火措施，并迅速向值班干部报告；l 值班干部指挥控制火险范围，组织人员紧急灭火；l 队长判断火势，如属重大火灾，立即向当地公安、消防部门报告、求援，并向项目部调度室报告；l 迅速抢救遇险人员脱离现场；l 如有人员受伤，按现场紧急救护措施程序执行救护；l 对储油设施采取冷却降温措施，防止爆炸；l 划定危险区域，在交交通路口设置警戒人员，禁止其它人员车辆进入火灾现场；l 由应急小组联系充足水源，做好准备工作；l 配合消防力量实施紧急灭火；l 火灾后，查找原因，清理现场，实施整改；l 制定防范性措施。3.井喷失控钻机着火：l 目击者发出信号，并迅速向值班干部报告；l115、 队长立即向甲方（项目部）或其它主管部门汇报和当地公安、消防、医院报告；l 组织戒严，清除一切火源，疏散距井口2Km以内的居民、牲畜；l 成立抢险组，制定抢险方案；l 未着火时，冷却设备，掩护现场，动用井场水源以及到场的消防力量，向井口四通注水，同时向井口喷水降温，使用绝缘工具清除障碍物；l 已着火时，对遇险人员实施紧急救护；冷却井口50米范围，防止火势扩大、蔓延，清除障碍物，充分暴露井口，制定切实可行的灭火方案并组织实施；l 设计和转换井口；l 不压井起下管柱，压井或不压井完钻，打救援井压井等。4.3.7.2溢流、井喷应急措施：a) 发出信号，全队处于紧急状态；b) 迅速按关井程序控制井口；116、c) 根据求得的压力，由钻井工程师确定压井钻井液密度和压井方法；d) 队长根据钻井工程师的技术要求，组织监督作好如下准备：l 组织人员突击配足压井钻井液；l 组织钻井工检查钻井液循环系统、排气装置、钻井液回收管线、容器、泥浆泵的工作情况，保险阀等是否满足压井施工要求；l 指定专人监视立套压变化，并每隔15分钟向钻井工程师报告一次；l 组织钻井工检查放喷管线，看固定有无松动，出口有无障碍物，有无闲杂人员在附近活动，同时测定风向；l 救护小组成员准备好担架、氧气袋、急救箱等，待令；l 突击组成员，检查各种消防器材，并搬至方便位置；e) 钻井工程师向甲方（项目部）或其它主管部门汇报；f) 由钻井工程117、师主持实施压井作业；g) 在压井准备或压井过程中出现异常情况，致使关井压力超过最高允许关井压力值时，则根据已测定的风向选择管线放喷，这时须持续以下程序：h) 停止动力机工作，停止向井场供电；i) 组织后勤保障组成员在附近道路口设立警戒，同时由近及远的疏散当地居民；j) 突击队接好消防管线正对井口，接好通向放喷四通的注水管线；k) 后勤保障组落实充足供水源；l) 请求甲方（项目部）支援。4.3.7.3井喷失控应急措施：l 井喷失控后，队长立即向上级主管部门汇报，并请求外援；l 处于危险区人员按工区逃生图指示路线撤离、集合；l 如有人员受伤按现场紧急救护措施施救；l 成立现场最高长官为首的抢险指挥118、组，统一指挥和协调工作，指挥人员及抢险人员应佩有明确抢险标志；l 井队应急小组接受统一指挥，协调人员安排、后勤保障工作；l 抢险组尽快向四通、井内连续注水，用消防水枪向油气柱及井口周围大量喷水，迅速作好储水、供水工作，并将氧气瓶、油罐等易燃易爆物品撤离危险区；l 测定井口周围及附近天然气和有毒气体含量，划分安全范围，同时迅速修好通往井口的道路；l 清除井口周围及抢险通道上的障碍物，充分暴露井口，未着火清障时，可用水力切割，严防着火，已着火井带火清障；同时准备好新的井口装置、专用设备及器材；l 井喷失控着火后，根据火势情况可分别采用密集水流法、大排量高速气流喷射法、引水筒法、快速灭火剂综合灭火法119、空中爆炸法以及打救援井方案灭火；l 换装新井口装置前，必须进行技术交底和演习，换装过程中应不断向井内注水和向井口油气柱喷水；采用整体换装法更换新的井口装置，换装中要采取扶正导向等安全有效措施；l 不应在夜间进行井喷失控处理施工，在处理井喷失控施工时，不应在施工现场同时进行可能干扰施工的其他作业；l 在处理井喷失控过程中，应做好人身安全防护工作，避免烧伤、中毒、噪音等伤害；4.3.7.4暴雨、洪水应急措施4.3.7.5油料、燃料泄漏应急措施l 切断泄漏物源头，杜绝火源（包括断电）；l 迅速控制污染范围，报告项目部调度部门；l 准备好消防器材，防护用品等；l 抢修泄漏设施和转移泄漏物质；l 清理120、受污染场地，彻底清除隐患；l 恢复作业。4.3.7.6化学品泄漏应急措施l 切断泄漏源头，遇可燃性化学品应杜绝火源；l 迅速控制污染范围；l 在处置化学品泄漏时，穿戴好防护用品；l 转移泄漏物质，更换包装材料；l 收集泄漏物质，清理、恢复场地。4.3.7.7钻井液外溢应急措施l 停止作业，切断外溢源头；l 迅速控制外溢范围，报告项目部调度室和当地环保部门；l 查找外溢原因，立即整改；l 清理外溢钻井液；l 清理污染场地，消除环境影响。4.3.7.8污水池爆满、外溢应急措施4.3.7.9污水池渗漏、垮塌应急措施4.3.7.10放射性物质危害应急措施4.3.7.11酸碱或化学品灼伤应急措施4.3.121、7.12触电急救措施l 尽快脱离电源；l 如心跳、呼吸停止，可进行口对口呼吸和心脏按压术方法急救；l 根据病情应用急救药物实施急救；l 视情况转送医院救治。4.3.7.13骨折等伤情急救措施4.3.7.14食物中毒应急措施4.3.7.15高温中暑应急措施4.3.7.16沙层暴危害应急措施4.4适用的法律法规、标准及管理制度4.4.1钻井工程适用法律、法规及其他要求清单(见附表一)4.4.2钻井设备操作规程清单(见附表二)4.4.3管理规范.1钻井工程测量、计量器具管理l 对用于确保钻井施工过程和产品符合规定要求的测量、计量器具进行控制，确保测量和计量结果的有效性；l 管理措施：.2顾客财产管理122、顾客财产清单序号名 称备 注1井场公路2井场3污水池、沉砂池4井口5表层套管6技术套管/油层套管.3设施完整性管理l 按设计要求和质量、健康、安全、环境管理的相关规定配备安全防护设施及监测仪器；（如：二层台紧急逃生装置，防坠落装置，钻台紧急逃生滑道，数码防碰天车，液面监测报警装置，可燃气体监测仪，各传动部位护罩齐全，安全护栏齐全，安全通道畅通、井场及污水池设围栏圈闭、各种监测仪表、仪器灵敏可靠、指示准确，各主要设备应具备操作规程）l 组织员工学习、掌握设备操作规程，做到正确使用和维护保养；l 对新增设备按DLEC法进行风险评价，制定风险削减措施。4.4.3.4公共关系和社区管理l 施工作业队伍123、应遵守当地法律、法规和社区民风、民俗；l 作业队伍应就其钻井施工作业所造成的健康、安全、环境影响与社区各相关方进行沟通，并获得其理解与支持；l 交流方式：电话、电传、信函、Email、告示（施工公告）、直接对话等。4.4.3.5钻井清、污水管理l 对生产、生活用水要严格控制，严格管理，不应遍地漫流；l 动力设备的循环水、水刹车及泥浆泵等冷却水要循环使用，减少污水的产生量；l 生活用水，如洗澡水、洗衣及食堂废水等不应进入污水池；l 不定期清理排水沟，防止雨水及山洪水进入污水池；l 污水处理后要尽可能回用，残渣排入残渣池；l 使用无固相或低固相泥浆时，污水必须全部循环使用，倒换泥浆前用于配制泥浆，124、倒换泥浆后的污水应及时处理和循环使用，防止污水积压造成处理困难；l 冲洗钻台、清洗设备的废水，起下钻所溢的少量泥浆，不应外排，直接进入污水池；l 在起下钻时不应用清水冲洗钻台；l 保证泥浆净化设备正常运转，清除泥浆罐应采取防泥浆外溢措施。4.4.3.6油料管理l 进行设备、工具、钻具、油（套）管等的检查、维护、保养时应采取防油落地措施，润滑油、污油等应回收，定点存放和集中处理；l 污水池及发电房废油池的污油应捞净、回收、定点存放和集中处理；l 加强设备的检查、维护、保养，保证设备无“跑、冒、滴、漏”现象，运转正常；l 所有油料集中存放在安全区；卸油、加油应有防油落地措施。4.4.3.7钻井物资125、材料、药品及固体废弃物的环境控制和管理l 按设计要求制定泥浆材料计划，加强泥浆材料的验收、入库管理工作，普通料上架堆放，特殊料专地存放，标示清楚、醒目；l 根据设计和生产实际使用泥浆材料和配制泥浆，加强泥浆的日常维护处理和管理工作，力争节约；l 泥浆材料、污水处理药品及物资器材等使用后的包装材料和泥浆剩余料要回收、分类、定点存放和集中处理；l 随时检查泥浆材料的包装完好情况；l 维护保养设备、工具后的零配件、材料要回收，坚持修旧利废，对废弃物则进行集中回收处理；l 做好劳保用品及工具（包括药品及消防器材、药品）的使用和管理工作；l 钻屑归位岩屑池，完井后对泥浆、岩屑表面固化或深度固化处理；l126、 施工完，做到井场、营地整洁无杂物。4.4.3.8噪声、废气管理4.4.3.9钻井设备防腐（喷漆）作业环境管理规范4.4.3.10营地管理五.钻井作业操作指南5.1作业程序(1).设备搬迁、安装1.1井位、井场验收程序参加由项目部组织的井位确定、风险评价和井场验收工作；钻井工程设计部门在编制钻井设计书前应对井场周边环境进行调查；钻井设计书中应包括但不限于以下内容。.1社会环境描述：l 交通和通讯情况；l 医疗卫生条件、医疗能力和设施等；l 地方病及传染病情况；l 民俗、民情及社会治安等；l 其他需要调查的内容（消防机构及消防能力）；l 施工所在国及地方政府有关质量、健康、安全和环境的法律、法规127、或规定等。.2自然环境描述：l 井场及周围地形地貌特征，估计可能发生的自然灾害；l 井场周围对钻井施工作业有影响的不安全因素；l 水文和水质；l 农业、水利设施；l 包括河流、湖泊、水库、池塘、水渠和地下水等；l 钻井现场附近的工业、民用建筑及水力、电力设施；l 文物和遗迹；l 野生动植物分布及保护区；l 气候特点及变化规律；l 搬迁路线沿途的情况、桥梁、隧道、高压电路或电网、医院、工业和民用建筑及其他障碍物、井场周围2公里以内的居民住宅、学校、厂矿、铁路、公路、桥涵、通讯设施、高压电气线路等的分布情况。.3地质和工程情况描述：l 邻区及邻井施工情况和资料；l 地质特征及复杂情况，井场周围其它128、资源的开采现状及可能影响安全的因素；l 地下矿井的分布，走向情况以及地面井位与矿井坑道间的位置关系；l 因地质和工程的原因可能发生的危害；l 施工作业对质量、健康、安全和环境影响的减轻建议、应急建议方案钻井队应根据钻井设计书中提出的施工作业对健康、安全与环境影响的因素编制HSE钻井工程作业计划书。井场验收应包括但不限于以下内容：l 公路、井场工程及井场的的构筑工程等基建工程均应达到企业标准Q/CY0971998规定的技术标准和符合钻井施工作业中安全、防火要求；l 排污沟、沉砂池、污水池、清污分流、油水分离池、垃圾坑等环保工程符合环保规定：井场周围设环形污水收集沟，避免钻井污水外溢污染周围水系、129、土壤；井场外围设置雨水沟，避免雨水冲击污水处理系统造成污水外溢发生污染事故；井场附近设有污水处理系统，以便收集处理钻井污水及其它污水，污水池和污水收集系统应进行防渗漏和垮塌处理；l 钻前施工过程中应尽可能少的占用草地，若必须占用的需报请当地有关部门同意，对不能砍伐的林木进行移栽；l 井场公路没有堵塞和填充自然排水通道；l 井场公路及井场修好护壁，避免造成水土流失；l 井场原始地表土应就近合理选址统一堆放。1.2钻机撤迁安装程序拆设备要求：l 钻机搬迁前，对沿途公路、桥、涵、港口和障碍物等条件进行调查，并对沿途所有障碍物进行清理；l 拆设备前，将井场场地收拾整理好，对影响放井架的活动房、材料房等130、搬开。钻具保养好，以母扣端为准排齐，打捆搬到不影响搬迁设备的地方；l 拆放井架前，认真检查钻机大绳、井架背绳、滑轮等；发现大绳及背绳断丝超标应立即更换，滑轮一定应活动自如；同时认真检查刹车系统，确保工作可靠；l 起放井架时，指定一人指挥，一人操作，一人协助；操作平稳，不应中途刹车；l 起放井架时井架两侧20m范围内和正前方不应站人；l 风速不大于30km/h及大风、大雨、大雾天气、沙层暴和黑夜中不应起放井架；（9） 起吊设备，吊车脚子应打牢、检查好吊车大绳和吊绳，禁止超负荷作业。起吊设备过程中，起吊工与地面人员应配合好，应使用牵引绳；（10） 拆钻台设备时，应注意保护好井口；l 装运“三超件”131、时应符合安全要求；l 遇五级以上（含五级）大风、雷电、暴雨或雾、雪、沙层暴等能见度小于30m天气，应停止设备的吊装拆卸及高处作业；l 绳套选择符合安全规定，对设备、器材装载合理、捆扎固定牢。对要割绳的设备，捆扎时要用木块或胶皮垫好；l 各种罐、箱内的沉积物应放干净，符合安全、环保要求；l 钻杆、套管排放整齐、捆绑牢固；l 化学药品轻放慢装，防止震动损坏；l 各种吊装作业应有专人指挥，专人负责；不应上下方同时进行作业；严禁在起吊物下方通过或停留。钻机搬迁程序图：泥浆泵及高低压管汇泥浆储备罐泥浆循环罐传动装置及动力机组机房底座水柜及水刹车井架底座井 架绞车、游车、大钩、水龙头、转盘等钻台、机房、辅132、助设备钻机安装技术要求：l 基础平面度误差符合安装要求，塔型井架底座组装后，四个柱角的顶板在同一平面内，平面度误差最大5mm，对角线尺寸差小于10mm；l 导管埋直、天车、转盘与井眼同轴度误差不大于10mm；l 转盘转台平面对天车至井眼轴线的垂直误差不大于3mm；l 所有机械设备各固定螺丝加弹簧垫和锁紧螺帽，找平找正后立即固定；找平面应加垫铁垫牢，防松脱；l 各种运转机件的护罩和保护装置齐全、完好、装牢；l 用气离合器联接时，同轴度误差1.01.5mm，未充气离合器间隙2.03.0mm；l 用皮带传动和链条传动时，两传动轮在同一垂直平面内，安装误差分别小于3mm、2mm，其张紧度按两皮带轮的中133、心距计算，每米小于15mm；l 绞车的刹车毂与刹车块的间隙均匀，一般为6mm；l 钻井泵安装在同一水平面上，泵的吸入管径大于泵液力端的吸入尺寸，在吸入管上安装过滤器、挡板阀和缓冲器，其空气包的充气压力为泵工作压力的1/3；l 高压管汇固定牢靠，水龙带与井架之间有足够距离以防打扭，水龙头相连部分有正常的弯曲半径；l 设备先找平后找正，绞车以滚筒面为准，不水平度每米不大于3mm，各动力机传动装置前后左右不水平度每米不大于0.5mm，钻井泵前后水平面以凡尔箱法兰面为准，不水平度每米不大于3mm，左右水平以轮面为准不水平度每米不大于2mm；l 设备找正，钻机绞车滚筒中心线应距井口中心线往司钻方向偏移，134、然后以绞车为准分别摆正前后设备；l 钻机传动链条的校正偏差不超过1.0mm，斜度不超过0.5mm。传动皮带的偏差斜度均不得超过2.0mm；l 水刹车找平找正以牙嵌为准, 端间隙与外圆偏心差不超过1.0mm；l 各种钻井仪表安装牢靠应有防震和减震措施，各种管线排列整齐，标志清晰，流向合理，灵敏可靠；l 钻井常用钢丝绳、绳卡规格及用量应符合安全负荷规定；l 拆、安气路系统时，各管线气阀和接头应保护好，安装时管线内不得有杂物，并尽量固定排齐，各控制手柄、原件、部件齐全完好灵活可靠。在引入压缩空气前，各控制手柄应处在非工作位置；l 钻机安装时，气控系统须试验合格，以检查其工作的准确性可靠性和灵敏性，待135、安装完毕对所有设备进行全面运转合格后方可使用；l 对于油料的使用，严格按其品种、性能及设备的技术说明要求执行；l 对油气水的供给系统的安装符合钻井技术操作规程要求。油气水进出能计量，管线畅通，试压合格。“A”型井架、钻机安装顺序图：井架底座机房底座井架、天车绞车传动装置及动力机组游车大钩穿大绳压风机及空气处理装置钻井泵起升井架转盘及传动装置校正井口1.3搬迁安装基本要求：按规定穿戴好劳保用品；高空作业系好安全带、工具栓好保险绳，零配件装在工具袋内，安装和拆卸完毕清点并收回全部工具；起重设备的正前方严禁站人，严禁用起重机、绞车吊人上下；抽、穿钢丝绳，绞车上、下钻台等作业要有专人指挥，明确指挥信号136、和口令。(2)、钻进作业2.1埋导管与钻鼠洞导管鞋应座在硬地层上，对松软地层下加深导管。导管应用1:3:5（体积比）的混凝土灌实固定，不漏、不沉。导管与方井（或者圆井）间的地面铺3040cm的混凝土，并注意导管和方井与混凝土胶结面的清洁；导管选用套管或壁厚为510mm的螺旋焊管；导管在灌混凝土前，应找中、找正、固牢，在导管坑底先铺一层厚为0.30.5m的混凝土；用涡轮钻前鼠洞时要专人指挥。必须用两根11/2以上直径的白棕绳控制涡轮倒轮，严禁使用链钳控制涡轮倒转，应采用钳尾绳固定滚子方补心；大鼠洞的位置和斜度要有利于方钻杆的顺利起下，小鼠洞应在表层固井后（或下加深导管固后）再钻；鼠洞管下入后须用137、土埋好，地面涂水泥；开钻前（或二开前）由项目部组织对钻前工程及安装质量进行验收和整改检查，对钻井设备，高压管线进行试运转，合格后方能开钻。2.2一开钻进开钻前必须有完整的地质、工程设计，其内容和格式应符合SY5333的规定。地质、工程技术人员必须对设计进行技术交底；各类探井、开发井设计必须按规定程序进行各级审批。钻探中发生井下情况变化需更改设计时，必须严格按设计审批程序和制度报批。发生溢流时，先处理后及时汇报；开钻前配制好钻井液，其性能应符合钻井设计要求；第一次钻进井眼要直，入井钻具符合SY5369要求的质量标准；第一次钻进开始，采用轻压吊打，控制钻压不超过钻铤质量的60%；并适当控制钻速，钻138、进前6根单根时，用水平仪找正方钻杆，防止水龙带把方钻杆拉斜，必要时用重锤平衡水龙带作用在水龙头上的拉力；如遇地表串漏危及基墩时，要及时采取措施堵漏；用减振器以减轻跳钻的危害，提高钻头和钻具的使用寿命；钻进中应根据井下情况变化和地面设备、仪表采集的信息变化，分析判断，及时采取相应措施，做到安全钻进；起钻不使用转盘卸扣；钻达下套管深度后，抓紧时间下套管固井。2.3再次钻进（指封固表层后的各次钻进）2.3.1再次钻进前必须按设计要求安装好井口装置及管汇控制系统；井口及套管按设计要求试压合格，并找正天车、转盘和井口中心，固定牢靠；2.3.2钻完固井水泥塞，钻铤未出套管鞋前，钻压不超过钻铤质量的60%，139、同时采用低转速；2.3.3钻穿套管鞋进入第一个砂岩层进行地层破裂试验（试验压力不得超过封井器试压值或套管强度80%）；钻具组合应满足喷射钻井技术要求，对易斜地层采用满眼钻具或钟摆钻具组合控制井斜；m) 在现有装备的条件下，适用于喷射钻井的井段，都应达到喷射钻井的要求，泵压不低于13Mpa，否则不准钻进。根据实际情况，如单只钻头进尺超过500米或使用时间过长，应每钻进200300米井行一次短程起下钻，起出长度应超过新钻进井段，以防止缩径卡钻；对钻井液的要求：钻进中应根据井下情况变化和地面设备、仪表采集的信息变化，判断分析异常情况，及时采取相应措施，实现安全钻进；下钻完接方钻杆后，接单根后或上提钻140、具后恢复钻进前，钻头距井底至少5m，应缓慢开泵，待泵压正常后，再旋转钻具慢放到底；新钻头入井开始钻进时，应轻压慢转跑活牙轮，钻进0.31.0m或3060min，再逐渐增加到正常钻压和转速钻进。禁止加压后启动转盘；.1新金刚石钻头入井开始钻进时，应在钻头离井底前0.51.0m大排量清洁井底，然后采用轻压慢转钻进0.51.0m或3060min，再逐渐加足到正常钻压和转速钻进；.2金刚石钻头钻进，其排量应比牙轮钻头高510%；钻进中，司钻要精心操作，做到不溜钻，不顿钻，送钻均匀平稳，严禁加压启动转盘；钻进中出现下列情况之一时，应终止钻头的使用；l 钻头在井底工作有异常，如突发性蹩跳钻，周期性蹩钻，钻141、速突降，转盘扭矩增大等，经处理无效；l 钻头在井底工作正常，但经济曲线率变化超过允许范围；l 钻井泵泵压突变，已判断为短路循环、钻头喷嘴脱落或堵塞；l 发生严重顿钻、溜钻或发生过严重遇阻、卡；l 钻进中发现砂样内有铁屑，而又找不到原因；l 钻过石英砂岩、黄铁矿和燧石等研磨性地层的钻头，其使用时间应适当减少；l 井下出现其它不正常情况下，必须起钻检查。起钻前，应充分循环钻井液(已判断为短路循环除外)，同时保持上下活动钻具。2.4井斜控制完钻后井身质量的检查标准钻具组合应根据该构造的地质特点及该井位置的地层特点确定。地层倾角大，各向异性指数高的新区，易斜地区，视井斜情况确定钻具组合，优选钻井参数；142、根据岩心预告和录井资料，钻遇软硬交界层段，应适当调整钻压；对井身质量的检查，应符合SY5088的规定。钻井队根据以下要求执行。l 电子测斜：l 电测井斜：l 地质目标有特殊要求的井，井斜、方位应以电子测斜数据为准。2.5取芯钻井队应按设计要求准备好取芯具和相应的取芯钻头；取芯钻头的直径，应与全面钻进的钻头尺寸相匹配。起下钻阻、卡井段，应采用划眼通井等措施消除阻卡，不能用取芯钻头划眼。固井后即需取芯的井，必须把井底处理干净后，才能进行取芯作业；处理好钻井液，保持其性能稳定，能保证井眼畅通、无垮塌、无沉砂，能顺利下钻到井底；检查好钻井设备；取芯工具在装卸过程中，要防止摔弯、碰扁；取芯工具入井前应符143、合标准要求：l 内外岩心筒无伤痕，每节（约9m）弯曲度不超过4mm；l 内筒转动灵活，每次启用取芯工具前悬挂总承均要卸开清洗干净，加足黄油，每次换取芯钻头下井前应调整好轴间间隙；l 单流凡尔必须排液畅通，密封可靠；l 分水接头水眼必须畅通；l 各部分丝扣必须完好无损，组装时必须上紧扣；l 内岩心筒的内径至少大于取芯钻头内径56mm。卡箍的自由状态内径比取芯钻头内径小23mm。上下滑动灵活，滑动距离必须符合设计要求。l 经全部检查合格后，丈量外筒全长、内筒长、卡箍自由内径、钻头外径、岩心进口直径等主要尺寸，方能组装。l 取芯工具上、下钻台，必须两端悬吊，操作平稳，并包捆好钻头。l 吊到井口后，检144、查岩心抓底端与钻头台肩之间的纵向间隙是否符合下表的要求，内岩心筒转动灵活。取芯筒出入井时，必须卡安全卡瓦；起下钻操作平稳，不能猛提、猛放、猛刹；无液气大钳的钻井队，必须用吊钳松扣，旋绳卸扣进行操作；取芯钻进要求：如钻遇燧石或夹有黄铁矿地层时，应停止取芯钻进，改下牙轮钻头钻过后再恢复取芯作业；定向取芯应按SY/T5817的要求执行；认真搞好岩心的收集，出岩心时配合地质人员按顺序收集岩心，录取资料；取芯质量应符合SY5593的规定；6在油气层中取心钻进使用非投球式取心工具，在取心工具与入井第一根钻铤之间应接止回阀。2.7 欠平衡钻进 常规欠平衡钻进.1 钻井设计原则.2 钻井作业对设备要求欠平衡钻145、井地面专用装备基本配置钻井流体分离装置液气分离器流量计压力控制设备和工具旋转防喷器欠平衡钻井专用节流管汇钻具内防喷工具排气燃烧设备排气管线自动电子点火装置防回火装置点火筒检测仪表可燃性气体检测仪不压井作业配备装置不压井起下井内管串装置.3 钻井施工准备.4 钻井施工措施及要求2.7.1.4a 欠平衡钻进措施.4b接单根2.7.1.4c更换胶芯的程序：停转盘上提钻具停泵关半封闸板防喷器卸掉钻具内的压力打开旋转防喷器卡箍用风动绞车配合钻具将旋转头提出转盘面座吊卡卸钻杆扣更换胶芯；.4d 不压井起下钻作业l 循环结束后，关闭节流阀，用旋转防喷器密封井口，在设计的套压范围下进行不压井起钻；l 关井套压146、超过不压井作业安全套压范围时，用节流阀适当泄压，再向环空灌注相应量的钻井液，以维持井内压力的稳定；l 每起一柱钻具，用水泥车（或压裂车）从压井管汇注入与起出钻具外容积相等的钻井液；起钻期间专人核实累计实际灌入量，并与理论灌入量进行比较，应始终保持实际注入的钻井液量不小于理论注入量，否则就应提高套压控制值；l 不压井起钻时，司钻应控制好游车提升与不压井起下钻装置液缸的同步；l 不压井起钻过程中，当钻具悬重小于上顶力50KN时，迅速安装不压井起下钻装置，安装时专人观察、记录套压变化，发现异常及时报告；l 不压井起下立柱时，井架工配合司钻监视好游车提升高度，避免游车碰撞天车；l 在不压井起下井内管串147、装置操作平台上卸扣前，转盘面按常规起下钻铤的要求坐卡瓦，卡安全卡瓦；l 钻头起过全封闸板防喷器后立即关闭全封闸板防喷器，关井期间专人负责观察套压；待卸掉全封闸板防喷器与旋转防喷器之间的圈闭压力后，再打开旋转防喷器卡箍，用风动绞车配合钻具将旋转头提出转盘面，卸钻头；l 换钻头后，下至全闭防喷器顶，应先打开节流阀降低井内压力后打开全封闸板防喷器；l 下钻时要逐根检查、打磨钻杆接头及钻铤上的毛刺；l 不压井下钻至钻具重量大于井口压力上顶力50KN后，拆掉不压井起下钻装置，继续下钻；l 下钻时应适当开启手动节流阀卸压，使套压控制值基本稳定在设计范围内，同时使累计的实际返出量不大于理论返出量，否则就应提148、高压力控制值。.4e不压井下油管l 油管定压接头阀心应在地面按要求试压合格；l 不压井下油管串时，筛管长度应小于环形防喷器胶心底部至全封闸板顶面之间的高度，筛管外部不应有毛刺；l 油管定压接头连接在筛管与第一根油管之间，且筛管内径必须大于油管定压接头阀心；l 在确认筛管全部通过旋转防喷器胶芯，不压井起下钻装置的卡瓦已卡紧油管串之后方可打开全封闸板防喷器；l 在下油管过程中，每柱油管内灌满钻井液，至油管串悬重大于上顶力30KN后，迅速整体拆除不压井起下井内管串装置，进入正常下油管串工序；l 打磨油管接箍上的毛刺，每下10柱，油管内灌满一次钻井液，同时控制下放速度；l 下完油管，装采油树，投入憋压149、球，憋通定压接头。.5欠平衡取心：使用欠平衡钻井专用取心工具，取心工具中不使用投球式循环接头，取心筒外径应与钻铤外径一致；.6带压测井：.7 欠平衡钻井组织管理：图欠平衡钻井现场领导小组组织机构图组 长技术组安 全应急组资料组作业组副组长.8安全注意事项：(3).定向井、丛式井、水平井钻进3.1定向井、丛式井、水平井的设计原则定向井、丛式井、水平井的设计要保证实现钻探目的；根据不同的钻探目的设计井身剖面类型、井身结构、钻井液类型、完井方法进行优化设计；井场面积、排污池容积及其他附属设施的质量等，应按丛式井数、井组的建井周期来考虑；应统筹安排，一次性建好井组设备的水泥基础，坚持不动或少动设备的原150、则；丛式井组的地面井口距离，应大于3m，各单井的钻井次序应有利于地面设备的移动，保护地面设施，防止磁干扰及各井三维空间不相交的原则来确定；为适应井斜要求，钻井液性能应具有良好的稳定井壁、剪切、稀释和减阻润滑性能，泥饼的粘滞系数应小于0.10；套管柱设计时应考虑斜井的附加拉力进行弯曲应力和曲率计算；技术套管应尽可能采用厚壁套管；井底靶区半径严格按地质设计要求设计；特殊工艺井井眼轨迹计算技术数据，应以单点或多点，陀螺及随钻测斜数据为计算依据；轨迹计算数据，方位应采用正北方位，若采用磁北方位，应给出当地磁偏角，并将其换算为正北方位。3.2定向钻井定向井、丛式井、水平井钻井应严格按照钻井设计要求进行施151、工作业，必须制定相应的轨迹控制及安全钻井措施，以确保钻探目的的实现；开钻前配齐设计所需的有关专用工具、仪器并对施工队伍进行技术培训；直井段应力求打直，符合设计要求；造斜点应在满足地质目标、工艺技术水平的前提下，选择较为稳定的地层进行造斜钻进，并及时调准方位；带井底动力钻具或稳定器钻具组合下钻，均应控速、匀放；3.2.6a带有弯螺杆钻具在套管内下钻，下放一柱不得少于25秒；b带弯接头、弯螺杆或稳定器钻具起钻，禁止用转盘卸扣；在转盘钻需用带稳定器组合钻进时，应逐次增加稳定器个数并带随钻震击器，分别对定向钻进井段进行扩划眼；定向钻井过程中，应实测摩阻；除去摩阻外，下钻遇阻不能超过50KN，起钻遇卡不152、能超过100KN；大斜度或水平井井段钻进，应控制机械钻速；在复杂井段应进行短程起下钻。3.3钻具组合：应按SY/T5619执行3.3.1在转盘钻稳定器组合的增斜、稳斜、降斜钻进中均应定深测斜，及时掌握井眼轨迹的变化；3.3.2钻具组合中，无磁钻铤应符合SY5145的规定：l 光钻铤组合，无磁钻铤可直接与钻头连接；l 带稳定器的组合，无磁钻铤应接在近钻头稳定器之上；l 井下动力钻具组合，无磁钻铤应接在动力钻具（弯接头）之上。3.4专用测斜仪器的使用单点测斜仪的使用要求:多点测斜仪的使用要求单点照相陀螺测斜仪使用要求：多点陀螺照相测斜仪使用要求:电子陀螺使用要求:无线随钻测斜仪使用要求：有线随钻测153、斜仪的使用要求:电子多点测斜仪的使用: (4).修井开窗侧钻4.1开窗前的准备工作：4.2井眼准备:4.3安装斜向器总成要求：4.4领眼开窗磨铣要求:4.5 开窗磨铣组合要求措施：4.6修整与加长窗口、钻进： (5).起下钻（接单根）作业5.1起下钻前，应按岗位专责分工，做好设备、工具检查，不合格者应立即修理、更换、整改，确保起下钻作业能顺利，正常进行；5.2方钻杆出入鼠洞应平稳操作；5.3起钻遇卡不得超过原悬重100KN，下钻遇阻不得大于50KN；起下钻作业应操作平衡，不得猛提、猛放、硬转、强压；起钻遇卡立即下压解卡，下钻遇阻立即上提解卡（注意：上提不能超过设备和钻具的实际能力，也不能超过当154、时悬重的2.5倍）；5.4用双吊卡、加小补心、吊卡应轻放于转盘上，不得猛顿；5.5起下钻，接单根注意事项：在特殊情况下使用单吊卡卡瓦起下钻，钻杆母接头的底部台肩应在转盘面之上0.40.5米，同时钻具应慢慢座在卡瓦上；上卸扣必须使用双吊钳，其所形成的夹角不应大于90，钳子推紧咬平，吊钳应扣在接头上，不准扣在钻杆本体上；卡瓦牙和吊钳牙要固定牢靠，起下钻中井口操作者（内外钳工）应随时检查，防止落井；起下钻铤作业应卡安全卡瓦，并卡平、卡紧，安全卡瓦距钻铤卡瓦不大于50mm；不允许在上扣之前或卸扣之后卸安全卡瓦，严禁在起最后一柱钻铤时，将安全卡瓦随钻铤带到高空；上卸钻头应使用钻头盒，并用吊钳紧扣及松扣，155、不允许用转盘绷扣；上卸钻具严防顿扣、磨扣、跳扣；钻具未用吊钳松扣前，不允许用转盘碰击松扣；接立柱、接单根或接钻头时，不允许用转动转盘的方法上扣；起下空游车应平稳；绞车滚筒的钢丝绳排列不整齐时，必须重新排好后方能恢复起下钻作业；操作猫头绳，必须注意安全，应坚持使用挡绳器，绳打结或毛刺太多的绳索不应上猫头，在拉猫头绳时，应待第一圈绳拉紧后，才能继续缠下一圈；拉猫头绳时，应注意井口操作人员。5.6起钻要求：根据负荷、井下情况及设备提计能力，合理选择排档；每起35柱钻杆或起1柱钻铤，应灌够钻井液一次，或采用自动平衡灌钻井液法，并要核对灌入量；起钻使用刮泥器；井口操作人员应对钻杆本体、丝扣、焊口（即加厚156、末段）进行认真检查；起钻铤时，提升短节扣必须用吊钳上紧；钻铤采用双吊钳松扣，旋绳或链钳卸扣，不准用转动转盘方式卸扣；起完钻应及时下钻，不允许在空井的情况下检保设备；在油气层井段内起钻，上提速度应小于0.5m/s。5.7下钻要求：下钻铤时，必须认真清洗和检查丝扣，上扣时防止加压磨扣；钻具螺纹脂符合SY5198的规定，必须按钻铤、钻杆分别对号使用；螺纹脂用桶加盖密闭保管，保持清洁；涂螺纹脂前，必须将丝扣洗净并擦干，均匀涂抹；钻具丝扣必须用吊钳上紧；下钻当悬重超过300KN 时，应挂水刹车或电磁刹车等辅助刹车；下钻中随时检查刹车系统情况，严防顿钻；如钻杆上带有钻具回压阀，必须分段灌钻井液；在套管内遇157、阻，应先算出深度，必须起钻检查原因，分析情况，不能强行往下处理；钻柱上加有稳定器或使用金刚石钻头时，下钻速度不得过快；如使用液气大钳进行起下钻作业，应根据使用钻具所要求的紧扣力矩预先调试好；液气大钳应采用低速引扣、高速上扣；同一新度的钻具扣禁止用低速紧扣，否则必须用低速紧扣达到要求值。5.8使用卡瓦要求：卡瓦牙要常检查，大方瓦用锁销固定在转盘内；下钻放卡瓦，如是两片式卡瓦需等下入钻杆停止时，如是三片式卡瓦需待速度减慢后，再放入转盘内；使用卡瓦尺寸应与钻具相符；卡瓦打滑，应在卡瓦背面涂机油或者黄油，不得用大锤猛打；使用两片式卡瓦，应用直径610mm的钢丝绳将它们相互系住。5.9在鼠洞中接单根，必158、须用吊钳紧扣。(6).固井作业6.1.固井准备工作6.2 下套管作业6.3 注水泥6.4尾管固井6.5分级固井6.6固井后期工作：6.7井口及试压安装井口装置：安装控制装置：安装防喷管线：试压要求： (7).完井作业：(8)特殊作业（中途测试、试油作业、测井）8.1替喷8.2、抽吸8.3、高压气举8.4、压裂酸化、加砂压裂5.2.设备操作规程钻机操作规程泥浆泵操作规程 SY630柴油机操作规程水龙头操作规程转盘操作规程制动系统操作规程JFH型风动绞车操作规程注意：在重物下吊时，必须先将滚筒前端的离合器推上，当操纵杆未板至“停车”位置时，忌用刹车； Q10Y-M液气大钳操作规程柴油发电机组操作规159、程起放井架操作规程压风机操作规程.1试车前的检查.2初次启动.3以后各次启动：.4停机：钻井液振动筛操作规程除砂器、除泥器操作规程钻井液离心机操作规程 TDS-11SA顶驱系统操作规程远程控制台操作规程天车操作规程大钩操作规程.1大钩在使用前，应对各部分进行检查.2润滑井控设备操作规程 A、环行防喷器B、闸板防喷器B1、拆换闸板防喷器B2、闸板防喷器关井操作B3、闸板防喷器开井操作B4、闸板防喷器的手动关井C、剪切闸板的使用D、旋转防喷器D1、下钻作业操作顺序D2、钻进作业操作程序D3、起钻作业D4、中途更换胶芯总成操作E、胶囊操作F、电泵G、气泵H、蓄能器装置换向阀I、减压阀使用注意事项J、160、安全阀使用注意事项K、控制装置的现场调试K1、蓄能器装置空负荷运转K2、蓄能器装置带负荷运转K3、蓄能器装置工况K4、液控箱“待命”工作时的工况L、井控设备的安装要求1、防溢管一律采用两半式法兰密封连接；其直径应比所用套管加大一级，管内不应有台肩；2、防喷器安装完毕后，天车、转盘、井口三者的中心线应在一条铅垂线上，最大偏差不大于10mm；防喷器用16mm钢丝绳和正反螺丝在井架底座的对角线上固定绷紧；3、具有手动锁紧机构的闸板防喷器应装齐手动操作杆，靠手轮端应支撑牢固，操作杆中心线与锁紧轴之间的夹角不大于30，挂牌标明开、关方向和圈数，手轮离地高度超过2m的，其下方应安装操作台；4、节流压井管汇161、的阀件采用法兰连接，避免井场焊接；5、防喷器远程控制台安装：a）安装在面对井架大门左侧、距井口不少于25m的专用活动房内，距放喷管线应有1m以上距离，10m范围内不应堆放易燃、易爆、腐蚀物品；b）控制管汇安放并固定在管排架内，管排架与防喷管线及放喷管线的距离不小于1m，车辆跨越处应装过桥盖板，不应在管排架上堆放杂物和以其作为电焊接地线或在其上进行焊割作业；c）总气源应与司钻控制台气源分开连接，并配置气源排水分离器，不应强行弯曲和压折气管束，气源压力保持在0.65MPa1.0Mpa；d）电源应从总配电板处直接引出，并用单独的开关控制；e）液压油油面距油箱顶面200mm（无压力时），气囊充氮压力7162、MPa0.7MPa，蓄能器压力17.5MPa21MPa，环形和管汇压力10.5MPa，并始终处于工作压力状态；防喷器控制系统用21MPa的油压作一次可靠性试压；f）远程控制台控制剪切闸板的三位四通阀应安装防误操作的定位销，控制全封闸板的三位四通阀应安装防误操作的防护罩。6、司钻控制台应安装并固定在司钻操作台附近（钻台左后侧），司钻控制台上不安装剪切闸板控制阀；7、远程控制台各控制阀的操作手柄应处于与控制对象工作状态相一致的位置；8、应安装防喷器钻机刹车联动防提安全装置，其气路与防碰天车气路并联；9、控制系统的液压管线安装前，应用压缩空气逐根吹扫，所有管线应整齐排放；拆除控制系统时，防喷器液压管163、线接口应用堵头堵好，气管束接口应包装密封好；10、井口下四通旁侧出口应保证各次开钻高度不变；11、套管头的安装应符合SY/T 5964中的相应规定；12、井控管汇：1）防喷管线应使用专用管线并采用螺纹与标准法兰连接，压力等级与防喷器一致，长度超过6m应打基墩固定；2）放喷管线安装：a）放喷管线至少应接两条，高含硫井、预探井和预计高产气井均应安装双四通和四条放喷管线； b）放喷管线使用标准螺纹法兰连接的专用管线，不得现场焊接，其通径不小于78mm；含硫油气井的放喷管线应采用抗硫专用管材；c）布局要考虑当地季节风向、道路、油罐区、电力线及各种设施等情况；d）一般情况下向井场两侧引出，如因地形限制需164、转弯时，应使用夹角不小于120的铸（锻）钢弯头；e）两条管线走向一致时，应保持间距大于0.3m，并分别固定；f）管线出口应接至距井口75m以上的安全地带，相距各种设施不小于50m；含硫油气井的放喷管线出口应接至距井口100m以上的安全地带，至少在一个主放喷口修建燃烧池，其挡火墙长宽高为6m3m3m，正对燃烧筒的墙厚0.5m，其余墙厚0.25m，内层采用耐火砖修建；g）管线每隔10m15m、弯头两端、出口处用水泥基墩和地脚螺栓加相应的压板固定；连接法兰应露出地面，不得用穿管的方法实施保护；放喷管线在车辆跨越处装过桥盖板；若跨越10m以上的河沟、水塘等障碍，应架设金属过桥支撑；h）水泥基墩坑长宽深165、为0.8m0.8m1.0m，遇地表松软时，基坑体积应大于1.2m3；i）地脚螺栓直径不小于20mm，预埋长度不小于0.5m，不允许对焊。3）钻井液回收管线使用专用管线，其通径不小于78mm，出口应固定牢靠，转弯处应使用夹角不小于120的铸（锻）钢弯头；4）井控管汇所配置的闸阀应为明杆平板阀或带位置指示器的平板阀；5）四通两翼应各装两个闸阀，其外控闸阀应接出井架底座以外；6）所有井控管汇闸阀应挂牌编号，并标明其开、关状态，正常情况下各闸阀的开关状态见钻井井控规定实施细则附录B中图B.1、图B.2、图B.3 、图B.4； 7）在节流管汇处放置关井压力提示牌，节流控制箱处张贴提示图，标示最大允许关井166、套压值；关井压力提示牌的制作要求，格式见钻井井控规定实施细则附录B图B.5；a）“关井压力提示牌”用红色字体，牌内字体用黑色；填写字体用红色；牌子底板颜色用白色；b）表格用黑色线条；整个表格分为两个区：关井压力提示区和备注栏区；外框线和分区线加粗（45mm），其余线条略细（23mm）；c）牌子尺寸：宽80厘米，高60厘米；架座高度100厘米；d）牌子应有一定强度，同时具有一定的防锈、防腐性；关井压力提示牌的摆放位置：靠近节流管汇（靠泥浆泵方向）、面向前场；节流控制箱处提示图的要求：将关井压力提示牌格式图用A4纸打印，张贴在节流控制箱箱盖内壁。13、控制装置的液、气管线，安装前应用压缩空气逐一吹167、扫，确保管线洁净、畅通；控制装置拆迁时，液压管线也应利用压缩空气吹扫，使管线余油流回油箱；拆迁吹扫液压管线时，蓄能器装置上的三位四通换向阀应处于开位或关位（不能处于中位），卸压阀与旁通阀打开；管排架拆散后，油管接口处应用堵头或防尘盖封堵；14、严禁井场运输车辆碾压防喷器控制装置的地面管线，严禁将地面管排管线当做电焊搭铁使用；15、井控监测仪器仪表：1）钻井液循环罐和处理剂胶液罐都应安装液面直读标尺；2）钻井液循环罐应配备液面监测报警仪；3）监测仪、防护器材配备： a) 可燃气体监测仪：钻井作业现场配备1台；b) 安全防护设备除满足现场作业需要外，项目部应有一定数量的应急储备。16、气井及气油比高的油井应配备钻井液气体分离器和除气器；1）液气分离器排气管线通径不小于152mm，出口接至井口50m以上有点火条件的安全地带，出口端应安装防回火装置；进液管线通径不小于78；分离器应定期检验、试压；2）除气器排气管线应接出罐区。