1、火电厂集控楼侧煤仓间基础承台工程施工作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月 侧煤仓间基础作业指导书一、工程概况与编制依据1、工程概况 xx火电厂三期扩建工程集控楼基础承台工程（1/01、2/01、3/01列）。0.000m相当于绝对标高379.50m。地基采用钢筋混凝土灌注桩，基础底标高-4.00m局部-5.00m，混凝土强度等级：基础、拉梁及剪力墙为C35，柱为C50、垫层C15，混凝土保护层厚度：承台侧面及顶面为40mm，承台底面为100mm，柱最外层钢筋保护层为35mm。2、编制依据2.1集控楼承2、台图纸10-F935S-T0435及相应的图纸会检；2.2电力行业标准DL/T5210.1-2012电力建设施工质量验收及评定规程（土建版）；2.3电力建设施工技术规范第一部分，土建结构工程，DL5190.1-20122.4建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132.5建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；2.6混凝土结构施工质量验收规范GB50204-2002（2011版本）；2.7电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL 5009.1-2002；2.8电力建设安全健康与环境管理工作规定；2.9国家有关安全、防火、消防和卫生规范规定；二、资源配置1、物资准备3、基础所用的模板、方木等根据材料计划采购进场，周转工具已进场，并经检验合格，施工所用的钢筋原材料由监理工程师进行见证取样，经第三方实验室检验合格方可进入施工现场使用。仓库内应配备防雨所用的塑料薄膜、雨披等。序号机具名称单位数量备注1振动棒台4/2混凝土汽车泵辆1/3混凝土搅拌输送车辆4/4手动电锯台/根据木工班组确定5台式电锯台1/6拖拉机运输车台1/要机械设备配备表2、机械准备在A列外1轴线向西14m位置布置一台TC6018塔吊，塔机中心距建筑物5m.能满足集控楼区域的钢筋、施工材料垂直运输等。3、劳动力计划作业人员一览表序号工 种人 数备注序号工 种人 数备注1技术负责人1/7电 工2/2技4、术员2/8混凝土工10/3施工员2/9架子工15/4质检员2/10钢筋工10/5安全员2/11木工15/6材料员2/12普工10/三、施工工序和方法1、钢筋工程1.1熟悉图纸，计算出详细的钢筋工程量，提出材料计划。1.2钢筋进场后经复检合格方可进行领料，领料时同时索取出场合格证及试验报告。1.3根据受控设计施工图纸作出详细钢筋制作，并根据施工任务向班组下达钢筋制作加工单。1.4班组根据制作加工单进行恭敬地下料、制作加工。1.5加工制作成型的钢筋应按基础分开堆放，并挂标识牌，标示内容包括：基础编号、轴线号、钢筋编号、底板筋或柱头筋、该种型号的钢筋数量等。1.6现场绑扎时，配置的钢筋级别、直径、根5、数和间距应符合设计要求。1.7钢筋保护层采用钢筋保护层垫块来保证，垫块的制作与领用严格按照相关措施执行。1.8柱头主筋就位后，箍筋应高出顶面承台，根部绑扎4道固定主筋。2、 模板工程2.1基础模板均采用组合木模板，施工前应做好基础模板的配板设计工作。2.2模板及其连接工具的选用应符合有关规范要求，必须选用合格的模板，模板连接工具出现严重锈蚀、变形且扣件紧固良好。2.3模板的加固：基础采用钢管方木槽钢加固法，接触模板第一层选用钢管方木做为次背棱，上下边各一道方木，中间背钢管，钢管四周交圈并锁紧，间距200mm；第二层用16槽钢做为主背棱竖向加固，间距500mm，槽钢底部用对拉螺栓与基础底部钢筋网6、片连接对拉，槽钢上部用钢管对拉锁紧。2.4模板分两次施工，既将基础承台和基础柱头分开施工。2.5模板施工前应涂隔离剂。2.6施工缝除应将表面浮浆，疏松混凝土凿除干净，并打出毛面。并在浇筑柱头混凝土时，提前保持湿润24h以上。3、 混凝土工程3.1混凝土浇筑前检查落实人员组织、机械准备、施工电源、施工道路、材料供应等条件，可靠无误后方可开始施工。3.2基础承台混凝土浇筑采用分层浇筑方法，逐层浇筑，逐层振捣，必须在下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土。3.3浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并在已浇筑混凝土凝结前修整好。四、施工注意事项1、钢筋7、工程（1） 钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面和每捆钢筋均应有标志。（2） 钢筋在运输过程中不得损伤钢筋表面。（3） 钢筋加工制作前，应检查钢筋的表面质量，检查包括：钢筋的表面洁净、无损伤、油泽。（4） 钢筋加工的尺寸、必须符合设计要求。2、模板工程（1） 模板施工严格按设计施工。（2） 模板涂抹隔离剂必须均匀，无漏刷现象。（3） 模板组合后应接缝严密，不漏浆。（4） 所有模板连接工具必须正确使用，扣件等均应紧固牢。（5） 钢管内、外檩均应加固牢固，具有足够的强度、刚度和稳定性。（6） 对拉螺栓必须施工前钻孔，严禁现场气割割空。（7） 所有模板及其他配件堆放应条理，模板拆除时应及时清8、理，柱头对拉螺栓丝头要循环使用，并注意保护丝头。3、混凝土过程（1） 混凝土施工前应对模板系统进行一次全面的检查，内容如下：1） 扣件规格与对拉螺栓、钢楞的配套和紧固情况。2） 斜撑、支柱的数量和着力点。3） 钢楞、对拉螺栓及支柱的间距。4） 接地埋件的规格尺寸、数量、位置、及固定情况。5） 模板结构的整体稳定性。（2） 当底部模板与垫层间有缝隙时，应提前用水泥砂浆堵缝，以确保底部不漏浆，防止基础底部出现“烂根”现象。（3） 基础承台及柱头浇筑时均应连续浇筑不应出现施工缝。（4） 混凝土浇筑完毕，终凝后应及时进行养护。（5） 做好混凝土浇筑记录、混凝土坍落度记录、测温记录等。五、安全保证措施19、成立安全领导小组，项目部经理是安全生产的第一责任人。坚持“安全为了生产，生产必须安全”、“安全第一”的观点，逐级建立安全生产岗位责任制，加强安全教育宣传，组织安全技术培训。2、项目部设专职安全员，各班组设兼职安全员，加强现场安全生产监督检查，违章必纠，从严治理。定期进行安全大检查，反违章除隐患，落实安全技术措施，发现安全隐患即定时、定人迅速整改。3、建立安全技术交底制度及班组安全会制度。在安排施工任务的同时，必须进行安全交底，所有安全交底均应有书面资料和交底人、被交底人签字。4、坚持安全生产、预防为主的方针，认真贯彻执行公司施工现场安全生产“十不准”规定。5、特殊工种工人要经过专业培训，考试10、合格后发给操作证，并要求持证上岗。6、坚持把安全防护作为施工的前一道工序，无安全防护的施工项目不得施工。7、合理布设灭火器材，并定期进行检查，保持有效。灭火器材周围严禁堆物，消防通道要保持畅通。8、高处作业时，应划分警戒区，作业人员系好安全带，不得在模板支撑上攀登，严禁在高处打闹。9、带电机具的维修应先断电后维修；施工用电由专业电工操作，严禁私拉电线。10、现场用电机具必须安装触电保护器，并做到一机一台。11、夜间施工应有良好的照明。12、现场施焊人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，做到持证上岗。13、基坑挖土完成后，进入基坑施工前，四周搭设1.2米高防护栏杆，栏杆刷红白相间漆（详见安全文明施工管理策划），栏杆内侧用土堆设上口宽400mm下口宽800mm高600mm的梯形防水带，距离基坑边缘1500mm。