1、煤矸石电厂机组安装与检修设备、部件测厚检验作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月目 录一、编制目的 2二、部件和检验概况 2三、适用范围 2四、检验人员 2五、检验仪器 3六、测厚检验 3七、安全措施 6八、其他 6九、编写依据 6一、编制目的对xx2300MW煤矸石电厂工程xx机组现场施工的设备和部件的测厚检验工作，加强设备与部件质量监控，确保整台机组安全、优质、高效地移交并投入运行，为xx2300MW煤矸石电厂工程xx机组争创精品工程服务。二、部件和检验概况主机设备锅炉为xx厂股份有限责任公司制造的2、亚临界压力、一次中间再热、单炉膛、自然循环、平衡通风、固态排渣、全封闭岛式布置、全钢架悬吊结构、汽包型循环流化床锅炉。汽轮机为xx汽轮电机有限责任公司制造的300MW汽轮机，汽轮机为亚临界蒸汽参数、一次再热、单轴三缸双排汽、直接空冷凝汽式机组。发电机为xx汽轮电机有限责任公司设计和制造的300MW水氢氢冷却汽轮发电机，采用静态励磁。整台机组锅炉本体部分共有安装焊口约26000只，其中水冷系统约5480只，省煤器系统约4300只，再热器系统约6200只，过热器系统约10000只；汽机部分共有安装焊口约3000只。主要管道材质15CrMoG、12Cr1MoVG、20G、SA106C、SA213-T3、91、SA210C等。主要管道规格328、425.5、455.5、515、517、517.5、604.5、607.5、608、63.58、766、766、13312、13316、16816、21920、23620、27345、32425.2、32450、32465、406.452、45730等。检验比例按根据DL/T869-2004火力发电厂焊接技术规程和业主要求执行。三、适用范围本作业指导书适用于xx2300MW煤矸石电厂工程xx机组的安装、检修等工程中设备和部件的测厚检验工作，也适用于锅炉、压力容器、工业管道等类同的设备、部件、管子、管件等试件的测厚检验工作。四、检验人员检测人员必须工作责4、任心强，经过专业培训。熟悉仪器性能，并有一定的现场测厚经验，方可单独进行试件的超声波测厚工作。五、检验仪器1、便携式测厚仪,型号为TT100等。2、仪器所有部件未经保管人员许可，不准随便拆装。3、仪器必须定期进行计量,并在有效期内使用。六、测厚检验1、 检测准备1.1、接受委托单，进行留存登记，明确委托检测的具体要求，落实测试人员。1.2、查阅有关技术资料，明确检验依据和执行标准。1.3、了解受检工件的材质、规格、结构、测试部位及表面状况。并联系落实测试部位的表面处理。1.4、了解现场条件（包括脚手架、照明等）。2、检测2.1、耦合剂：一般条件下选用洁净机油，特殊试件则按要求选用。2.2、测试5、点的选择：1）定点测厚：有关技术文件或委托单上确定的测厚点处。2）增点测厚：a. 制造公差或加工变形的减薄部位。b. 磨损、腐蚀减薄处。c. 明显的凹凸变形部位，以及错边、角变形严重的部位。d. 宏观检查和表面探伤查出的缺陷消除打磨处。2.3、直管及弯管测厚检验定位2.3.1、直管段测量三个截面，分别用Z1、Z2、Z3表示（轴向编号），其中Z1和Z3为直管两头各离坡口边缘100mm，Z2为直管轴向中心位置。每个截面各测四点，互成90o，分别用A、B、C、D表示，每个截面相应的测点应尽量在同一直线上（即三个截面的A、B、C、D应尽量在同一直线上）。以Z2截面的A点作为起始位置，起始位置用“A”作6、标记，并把此标记用钢印或油漆在试样（试件）上标明，箭头所指代表ABCD。 图1：厚度测量定位2.3.2、弯管段测量三个截面，分别用Z1、Z2、Z3表示，其中Z1和Z3的位置同直管段，Z2为正背弯处所在截面。测量点数及表示方法同直管段。按图一标识。 2.4、测试部位的表面要除去油漆、氧化皮、锈污等杂物，且须平整光滑、无尘粒。2.5、测厚仪的调校每次测试前（指中断后重新开始）都须仔细调校测厚仪显示值，最宜采用标准用阶梯式对比试块调校仪器。2.6、试件测厚时，探头应垂直于测点切平面，并在测点作不小于度的周向转位测试，取正常显示值中的最小数值记录。2.7、在连续测试过程中，不得碰动测厚仪的调整旋钮。连7、续测厚点次后，均应在标准试块上进行中间校核。若出现异常，应查明原因，并须对前点进行重新测定。2.8、对试件测厚中出现的异常厚度显示值，应扩大测厚范围，进行多点测试，须判明是试件的异常减薄，还是试件内部的夹层，折叠或夹杂等引起的缺陷界面的超声波反射。2.9、试件的异常减薄处实测最小厚度值处，均应画图标注，详细记录。3、记录和报告3.1、 检测人员应及时做好检测原始记录，理化检测组组长审核，交数据管理人员录入金属监督软件，数据管理员录入完毕后仍需妥善保管原始记录，以备查或复核之用。3.2、检验报告录入后及时打印，并交检验人员及审核人员确认签字。七、安全措施：1、 施工前对所有参与检验的人员技术安全8、交底，所有参检人员都必须牢固树立“安全第一，预防为主”的思想意识，严格遵守和执行有关安全文明生产的各项规章制度。2、当探伤条件不具备安全作业条件时，探伤人员有权停止工作，待条件改善符合要求后再行探伤。3、高空作业时必须有防止仪器和人员坠落的措施。4、进入施工现场必须遵守公司三大安全纪律：戴好安全帽、系好安全带、来禁高空落物。5、安全带必须挂在牢靠处，高挂低用。6、对特殊场合（如锅筒、容器内）的检测施工，必须制订专项安全技术措施。并在检测实施前，对参检、配合人员进行安全教育和安全技术措施交底。7、坚持安全文明、禁止野蛮言行。人人有权制止和上报安全违章、不文明施工的行为和现象。自觉做好施工现场安全生产、文明施工和绿色施工各方面的工作，包括器材的整理，废弃物的回收，工件、场地的清扫等。做到工完料尽场地清，施工环境安全文明、卫生整洁。八、其它当本指导书在实践过程中与标准不相容时，应以标准为准。九、编写依据1、电力建设施工及验收技术规范（各相关篇）2、火力发电厂焊接技术规程DL/T869-20043、金属试验室管理手册4、xx煤矸石综合利用发电工程xx机组金属试验施工组织设计5、火力发电厂金属技术监督规程DL438-2009