1、低浓度铬废水工艺流程、设备维护作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月 操作名称：低浓度铬废水作业指导书Operation客 户：/Customer产品名称：/Part Name产品编号：/Part No.文件编号：YG/PD-040Document No版 本：V0Revision日 期：2012-10-31Date1.0 目的：将浓度较低的废水，经还原剂还原，国产片碱液中和，沉降除渣后使废水达标排放。2.0 范围：适用于珠海永刚公司所使用的还原中和沉淀法处理低浓度铬废水。3.0 职责：工程部工程师负责2、对操作人员进行培训指导。4.0 资历：操作该工艺的人员事先必须进行本指引的培训，合格后方能进行操作。5.0 内容：5.1 工艺流程： 低铬废水低铬废水收集槽低铬废水储存箱还原槽中和槽中间池絮凝池沉淀池废水清水箱污泥储存槽砂缸污泥压滤机保安过滤器离子交换器排放槽环保公司处理地面收集池低铬储存箱20%H2SO4 15%Na2SO320%NaOH15%CaCl20.05%PAM盐酸 废水排放 污泥废水清水图11 低铬废水处理流程图5.2 设备配置5.2.1 低铬废水收集槽：5m；低铬废水储存箱50T；还原槽：13m；中和槽：13m3；中间池8m3；絮凝池20m；沉淀池200m；废水清水箱50m；排放3、槽2m3。表21 水泵参数水泵名称功率（kw）扬程（m）流量（t/h）效率低铬收集水池提升1、2号泵2.281%低浓度储存箱提升1、22.281%中间槽提升1、2号泵2.281%清水箱提升1、2号泵1184%表22 过滤器参数名称规格(mm)总层数层级砂子尺寸（mm）数量（包）砂缸2600H42007 116-323028-164034-87042-4305 1-24062-4207 1-211软化缸2200H42004116-32824-8731-294软化树脂150图23 药剂浓度名称PAMH2SO4HCl珠碱珠碱精盐Na2SO3片碱CaCl2浓度0.05%20%8%20%8%15%15%4、20%15%5.2.2 药剂配置方法5.2.2.1 PAM：聚丙烯酰胺在塑料桶中（不能用铁桶），用1020倍的60的温水 浸泡，搅拌待完全溶解后再稀释至0.05%的药剂槽中。 5.2.2.2 硫酸：先在配药槽放大半槽的纯水，一边搅拌一边将硫酸慢慢加入配药槽 中，由于浓硫酸的稀释是一个剧烈的放热过程，稀释过程中应注意温度的变化，如温度升高太快时，则停止加入硫酸。待温度降下后再继续配置。5.2.2.3 盐酸：先在配药槽放大半槽的纯水，一边搅拌一边将盐酸慢慢加入配药槽中。5.2.2.4 珠碱：先在药槽中放大半槽的纯水，用瓢盛片碱慢慢的加入，并打开搅拌机搅拌。5.2.2.5 精盐：先在药槽中放大半槽的5、纯水，用瓢盛片碱慢慢的加入，并打开搅拌机搅拌。 5.2.2.6 亚硫酸钠：先在药槽中放大半槽浓缩水，用瓢盛亚硫酸钠慢慢地加入，配制时边加边搅拌。5.2.2.7 国产碱：先在药槽中放大半槽的浓缩水，用瓢盛片碱慢慢的加入，并打开搅拌机搅拌。5.2.2.8 氯化钙：先在配药槽放大半槽的浓缩水，一边搅拌一边将氯化钙慢慢加入配药槽中。表24 配药标准项目条件配药缸容积（L）溶剂种类规格所需数量国产碱（20%）3000浓缩水25包24包珠碱（20%）3000纯水25包24包珠碱（8%）3000纯水25包9包亚硫酸钠（15%）5000浓缩水25包30包氯化钙（15%）3000浓缩水25包18包氯化钠（8%）6、5000纯水50包8包硫酸5000纯水30桶33桶盐酸5000纯水25桶53桶5.3 工艺要求和工作原理5.3.1 工艺要求5.3.1.1 还原槽 ：第一控制点：PH2.02.8ORP：400mv第二控制点：PH：2.0-2.8 ORP：26020mv中和槽 ：第一控制点：PH: 7.5 第二控制点：PH：7.5-10.55.3.1.2 废水排放标准：废水中的污染物排放按电镀污染排放标准（GB1900-2008）执行。5.3.1.2.1 总铬1.0（/L）5.3.1.2.2 六价铬0.2（/L） 5.3.1.2.3 总镍0.5（/L）5.3.1.2.4 PH6-95.3.1.2.5 CODcr7、80（/L）5.3.1.2.6 BOD520(/L)5.3.1.2.7 SS（总悬浮物）50（/L）5.3.1.2.8 总铜0.5L5.3.1.2.9 总锌1.5L 5.3.1.2.10 氨氮15L5.3.1.2.11 石油类3.0L5.3.1.2.12 总磷1.0L5.3.1.2.13 总氰化物0.5L5.3.2 工作原理本公司是采用化学还原法来处理低浓度铬废水。该法是利用亚硫酸钠作为还原剂将废水中六价铬还原成三价铬离子，加碱调整pH值，使三价铬形成氢氧化铬沉淀除去。处理工艺为在还原槽先将废水用硫酸调pH值至23，再加入还原剂使六价铬还原为三价铬。在中和槽中用NaOH调pH值至78，生成Cr8、(OH)3沉淀，中和槽中加入CaCl2的目的是生成熟石灰（Ca(OH)2），熟石灰能使Cr(OH)3形成胶絮状物质。在絮凝池中加入浓度为0.05%的聚丙烯酰胺（PAM）使小分子颗粒絮凝在一起成为大颗粒以利于沉淀。搅拌充分后进入沉淀池，在沉淀池中通过斜板使沉淀和溶液分离。上层清液进入废水清水箱，经砂缸和保安过滤器除掉未沉淀的小颗粒物质，经软化器调节水的硬度，最后在排放槽加入稀盐酸控制PH在6-9之间后排放。相关化学反应式为： 还原槽：2CrO42-+3SO32-+10H+= 2Cr3+3SO42-+5H2O中和槽：Cr3+3OH-=Cr(OH)3 Ca2+2OH-=Ca(OH)2絮凝池：M(OH9、)2 +PAM搅拌大颗粒絮状体5.4 操作程序5.4.1 当低铬收集槽和地面收集池的废水快要满后，打开低铬收集槽提升泵和地面收集水泵将废水抽到低铬废水储存箱。5.4.2 将低铬废水储存箱废水调整PH值为2.04.0后，打开低浓度储存箱提升泵泵将废水抽到还原槽。还原槽采用PH/ORP监控自动加药系统，加入20%硫酸、15%亚硫酸钠溶液。操作中要注意观察各控制点是否符合各工艺要求，确保废水的氧化还原反应完全。5.4.3 经过还原处理的废水在还原槽每4小时检测一次六价铬，如果检测超标，要检查ORP表的探头，亚硫酸钠加料泵工作情况是否正常，同时打手动加料使ORP表读数正常，中和槽超标的水打回重新处理（10、必要时，用潜水泵抽回），使六价铬达标。5.4.4 混合液进入中和槽，在中和槽采用PH检控自动加料系统，20%片碱泵和15%氯化钙的加药泵同时启动，使各控制点符合工艺要求，确保中和反应完全。5.4.5 混合液从中和槽流入中间池充分反应。当混合液的液面达到中间池高度的2/3处时，打开中间槽提升泵将混合液从中间槽提升到絮凝池，并同时加入0.05%PAM絮凝剂使重金属氢氧化物胶体和微颗粒状氢氧化钙形成稳定的絮凝粒子，沉降分离。5.4.6 PAM的加入量一般由沉淀的颗粒粒径大小来决定，用眼睛观察，一般控制沉淀颗粒粒径在310mm之间，上面废水清澈，用1L的胶杯取水样观察，沉淀的颗粒在20分钟完全沉降分离11、即可，否则可做相应的调整PAM的加入量，使沉淀的颗粒足够大。5.4.7 沉降分离后的清水经砂滤除去其中少量微絮粒子。5.4.8 将砂滤后的废水在经过保安过滤器（20u棉芯过滤，防止污染离子交换树脂），经离子交换保护柱除去其中微量的金属离子，使排出的清水中的Cu2+、Ni2+、Cr3+离子经分析检测达到（GB219002008）相应的排放标准要求。5.4.9 最后对排放的废水用8%盐酸进行PH自动调节，使排出的废水完全达到排放标准。5.4.10 每天对PH/ORP探头要进行清洗检查，看是否处于正常工作状态，每天要进行一次清洗。5.4.11 每班检查定量加液泵是否正常，管道是否堵塞，确保加药系统工12、作正常。5.4.12 砂缸的反冲洗程序：砂缸每半个月反冲洗一次，反冲洗时，先要反打气10分钟，将淤泥打散。然后将反冲洗阀门打开，用沉降后清水进行反冲洗20分钟，观察反冲洗水干净后，关闭反冲洗阀门，打开正常运转阀门。5.4.13 保安过滤器的反冲洗程序：保安过滤器每半个月冲洗一次，反冲洗时间为10分钟，反冲洗时将反冲洗阀门打开，开启RO浓缩水泵进行反冲洗10分钟，反冲洗干净后，关闭反冲洗阀门，打开正常运转阀门。5.4.14 离子交换的反冲洗程序：如果C u2+检测结果：0.30.35L或Ni2+检测结果：0.30.35L，总铬检测结果：0.8L 以上时就要更换另一组离子交换柱，进行再生处理。表413、1 离子交换器反冲洗程序再生程序流量（mh）时间（min）（1）反洗1610（2）进盐1030（3）小水量反洗1060（4）大水量反洗16150（5）正洗80105.5 设备维护5.5.1 运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。5.5.2 应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。5.5.3 应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。5.5.4 各种管道闸阀应定期做启闭试验。5.5.5 应定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。5.5.6 在每次停泵后，应检查填料或油封的密封情况，进行必要的处理。并根14、据需要填加或更换填料、润滑油、润滑脂。5.5.7 各种机械设备除应做好日常维护保养外，还应按设计要求或制造厂的要求进行大、中、小修。5.5.8 检修各类机械设备时，应根据设备的要求，必须保证其同轴度、静平衡等技术要求。5.5.9 不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、实验室废水及其它杂物丢入污水处理设施内。5.5.10 维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。5.5.11 如果是抽水泵损坏，请用备用水泵继续进行生产，无备用或两台都坏，要立即请水处理主管开维修单进行维修。如果长时间维修不好，要通知电镀部主管做临时停产处理，停止供水。并要水处理主管通知公司生产部尽快进行检修。5.5.12 如果发现15、PH/ORP 仪表工作不正常，请停止生产由水处理技术员检修校正，如若不能维修，要更换备用的PH/ORP探头或仪表并校正，继续生产。5.5.13 如果低浓度废水槽、还原、中和槽坏，请及时要水处理主管通知公司找有关人员停止生产进行维修。直到检修好设备为主，才可以开泵生产。5.5.14 操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。5.6 其它知识及注意事项5.6.1 水泵运行时应注意以下问题：5.6.1.1 开引水阀放水，确定水泵内无空气后，关闭引水阀门；5.6.1.2 启动水泵开关，逐渐打开出水阀，达到所需流量；5.6.1.3 仔细听水泵和电机运转时的声音、振动；5.6.1.4 异常情况，16、应立即停机，水泵从热状态启动仅允许23次，冷状态允许连续启动23次。5.6.1.5 注意轴承温度，当轴温度超过70时应立即停机。5.6.2 水泵停运行时应注意以下问题：5.6.2.1 按停泵按钮停泵，如停泵后有转现象，需立即关闭进水阀门；5.6.2.2 停机后，应对水泵各部位进行详细检查，有无漏油现象，螺丝是否松动， 使之达到规定的技术性能，处于备用状态；5.6.2.3 当长期停止使用时，应将泵下的螺丝打开，排掉剩水5.6.2.4 做好运行记录。5.6.3 下列情况下，禁止水泵运行：5.6.3.1 水泵出水阀不正常时；5.6.3.2 泵内有金属声；5.6.3.3 泵与电机振动过大；5.6.3.4 各池和各药池无水时。6.0 附录： 表61 水处理PH/ORP仪表自检记录表表62 电镀部废水处理工艺条件记录表 表63 配药数量记录表