1、热电厂工程机务空压机室建筑装饰施工作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月目 录1作业任务32编写依据43作业准备和条件44作业方法及安全、质量控制措施75作业质量标准及检验要求276技术资料要求307危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准308有关计算及其分析359附录351 作业任务1.1 工程概况大路2300MW坑口煤矸石热电厂工程为煤电一体化、热电联产、坑口电站项目，厂址位于xxxx市xx大路乡境内的xx工业园区内。本次作业内容为机务空压机室建筑装饰施工。机务空压机室设计使用年限为50年，建2、筑面积为218.80m2，建筑占地面积为218.80m2。建筑高度为7.9m，建筑层数为一层。设计耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。机务空压机室外墙采用蒸压加气混凝土砌块，厚度为370mm，墙体采用M5混合砂浆砌筑。门采用保温复合钢板门，窗采用塑钢推拉窗。屋面为有保温不上人屋面，保温层为60厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板，防水层为2道3厚改性沥青防水卷材，保护层为40厚C20细石混凝土。地面做法为细石混凝土地面。外墙涂料为丙烯酸外墙涂料，内墙为乳胶漆涂料墙面。顶棚主要为乳胶漆涂料顶棚。1.2 作业项目范围机务空压机室全部建筑装饰。给排水、通风、空调、照明作业方案另行编制专项方案。1.3 工程量主3、要工程量清单序号名称单位数量备注1墙体砌筑m31472粉刷m29803细石混凝土地面m21984内墙涂料m26505外墙涂料m24906屋面防水m22207门窗安装樘151.4 工期要求序号作业任务工期d1墙体砌筑172门窗安装53外墙粉刷74内墙粉刷75地面施工56屋面工程77室外工程72 编写依据a) 工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2006、2011版；b) 工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2013版；c) 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；d) 火电施工质量验收及评价规程DL/T5210.1-xx；e) 电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）（4、DL5009.1-xx）；f) 建筑机械使用安全技术规程（JGJ 33xx）；g) 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-xx（2011）；h) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）；i) 砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2011)；j) 砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ98-2010）；k) 建筑玻璃应用技术规程（JGJ113）；l) 建筑安全玻璃管理规定（发改运行xx2116）；m) 建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010）；n) 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）；o) 屋面工程质量验收规范（GB50205、7-xx）；p) 屋面工程技术规范(GB50345-xx)；q) 机务空压机室建筑图F5371S-T0243；r) 相关的图纸会审纪要、设计变更通知单、工程联系单及引用的图集；3 作业准备和条件3.1技术准备熟悉和审查施工图纸，组织和参加图纸会审；由技术负责人组织技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的问题作好记录。组织施工人员进行技术交底，明确技术要求，严格按作业指导书施工。3.1.3对特殊作业人员做好岗前培训，并做到持证上岗。3.2作业人员3.2.1作业人员配置序号工种数量要求备注1施 工 员1人持证上岗2技 术 员2人xx3质 检 员1人持证上岗xx4材 料6、 员1人5安 全 员1人持证上岗xx6架子工4人持证上岗7电 工2人持证上岗xx、8泥 工10人班长9普 工8人班长10木 工4人班长11钢 筋 工2人班长12涂料工4人班长13防水工4人班组14安装工3人门窗安装3.2.2人员分工单项技术员全面负责单项工程技术策划、施工质量监督及现场管理调度工作；材料员负责施工用材料的采购、进场及检验工作；电工负责用电设备的维护和用电安全防护工作；施工人员要严守操作工序，把好质量关，遵守现场安全文明施工管理规定，听从指挥，服从管理。3.3材料、设备准备本次施工主要材料：烧结实心砖、蒸压加气混凝土砌块、砂子、石子、水泥、防水卷材、保温板应提前做好准备，并做好复7、试，复试合格的材料方可使用。门窗、涂料等建筑材料厂家资质及颜色、型号需通过报审确认后才能进行采购。周转性材料（模板、扣件、脚手管、活动脚手架、木跳板等）提前准备，以确保周转性材料能够及时供应。3.4主要机具机械及器具的配备见下表名 称单 位数 量备 注插入式振动棒根2用来振捣构造柱、圈梁等混凝土铁锹把4铲混凝土、砂浆等使用水准仪台1用来控制标高钢卷尺（50米）把2测量移动式配电箱只4施工用电钢筋切断机台1用来切断钢筋钢筋弯曲机台1用来弯曲钢筋钢筋调直机台1用来调直钢筋推台锯台1模板加工、制作材料运输车辆2运送钢筋、模板、其它周转性材料等汽车吊台1用于垂直运输材料泵车辆1输送混凝土罐车辆1运输混8、凝土、砂浆等搅拌机台1砂浆搅拌喷枪把3热熔卷材用瓶装液化气瓶若干热熔卷材用3.5作业条件3.5.1力能供应施工用电源从现场二级配电箱引至各三级配电箱，并保证正常安全通电。夜间施工有足够的照明，混凝土、砂浆搅拌、浇筑前，应确认能保证施工用电正常供应；维护人员应检查施工用水、用电设备的完好性及照明、机械、器具等施工用电设备的安全性。施工用水为业主供水，作为砂浆拌制用水和养护用水。垂直运输主要依靠汽车吊和人力。3.5.2场地机务空压机室建筑材料临时堆放在东、北两侧空旷的场地上。3.5.3上道工序上道工序不验收合格，不得进行下一道工序的施工作业。3.5.4工作环境避免大雨、大风、冰冻等恶劣天气作业。39、.5.5临时工作设施无。3.5.6安全防护设施和用品主要安全防护设施和用品配置序号名称规格型号单位数量备注1安全带xx标准条402安全帽xx标准顶403防护手套xx标准副若干4防护口罩xx标准副若干5灭火器xx标准组23.5.7其他要求砌筑、粉刷及混凝土工程应尽量避免0以下气温施工。4 作业方法及安全、质量控制措施4.1作业主体方案墙体砌筑外墙粉刷内墙粉刷门窗安装涂料施工地面施工屋面施工室外设施施工4.2作业方法与步骤4.2.1墙体砌筑15 作业方法和要求外墙采用A3.5蒸压加气混凝土砌块砌筑，厚度为370mm，砂浆采用M5混合砂浆。4.2.1.1蒸压加气混凝土砌块施工370mm厚墙体采用3010、0200600mm和300150600mm组砌，蒸压加气混凝土砌块的规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。水泥采用32.5复合硅酸盐水泥，进场的水泥需有出厂合格证并经复试合格才允许使用。砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。主要机具：砂浆搅拌机、翻斗车、磅秤、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、工具袋等。砌筑工艺流程图详见附录：蒸压加气混凝土砌块施工工艺流程。操作要点：结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门11、窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高的烧结普通砖。砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配26钢筋，长度宜为700mm，如下图所示。蒸压加气12、混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度由设计确定，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，预留长度符合设计要求。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm左右。蒸压加气混凝土砌块13、填充墙构造柱加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。拌制砂浆：1、砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥2%，砂及掺合料5%。2、采用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于3min。3、砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后44h内用完，严禁用过夜砂浆。4、每250m3砌体的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组3块），同一类型、强度等级的砂浆试块不应少于3组，砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。4.2.1.2砌筑脚手架：1、外脚手架：当结构14、施工外双排脚手架未拆除时，可利用搭设的外双排脚手架做砌筑脚手架用；当无外双排脚手架时，需搭设外双排脚手架。搭设方法如下：立杆纵距为1600mm，横距为1500mm，步距为1800m，内立杆离墙250mm，立杆距地面200mm处加扫地杆。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧（大横杆对立杆起约束作用，对确保立杆承载能力的关系很大）。上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间根据需要加设1根或两根。剪刀撑在两端全15、高设置，中间每隔57立杆设一道，剪刀撑应联系5根立杆，斜杆与地面夹角为45度到60度。连墙件可按二步三跨或三步三跨设置，其垂直间距和水平间距不应大于6米。作业面采用木走道板满铺，走道板用14#铁丝绑扎牢固。2、砌筑内脚手架：内脚手架主要采用活动式脚手架，局部活动式脚手架不能设置的部位可以搭设双排脚手架，脚手架搭设方法同上。3、脚手架必须经验收合格后方可使用。 危险点1、触电2、砌筑墙体倒塌3、高空坠落4、脚手架坍塌5、起重伤害6、高空落物 安全控制措施及注意事项1、电动工器必须检查验收合格后才能使用，接地线必须规范、可靠。专业电工应对专用工器具进行检查。2、墙体砌筑应严格安装作业指导书及技术交16、底要求施工，遇到恶劣天气应停止砌筑，并对刚砌筑完的墙体进行保护；新砌筑的墙体上不得堆放或斜靠重物。3、高空作业人员正确佩带和使用安全防护用品。4、脚手架搭设严格按照作业指导书及规范规定的要求搭设，应特别注意连墙件的搭设和检查；脚手架上堆放的砌块不得超过三层。5、垂直运输用的汽车吊应证、照齐全；操作工和指挥工应做到持证上岗；起重作业过程中应由专业指挥工进行指挥；起重作业不得违规、违章作业。 工艺质量控制措施1、严格控制原材料质量，蒸压加气混凝土砌块、烧结空心砖、实心砖、水泥必须经过复试合格后方可使用；严格控制砂子质量，必须进行含泥量、级配、杂质等检测合格方可使用。2、砌筑用的砂浆必须按照砂浆配合17、比进行拌制。3、砌筑前一天应对砌块浇水湿润。4、严格控制灰缝饱满度和墙体垂直度。5、墙体顶端斜砌实心砖应待墙体自然沉降14天后再进行施工。4.2.2装饰工程外墙做法：专用界面剂一道12mm厚1:3水泥砂浆，表面划毛8mm厚1:2.5水泥砂浆抹平50厚挤塑聚苯乙烯保温，胶粘剂粘贴，辅以锚栓固定35mm厚抗裂砂浆复合耐碱拨钱网格布刷弹性底涂，刮柔性腻子丙烯酸外墙涂料一底二面。内墙做法二（乳胶漆涂料）：专用界面剂一道15mm厚1:1:6水泥石灰砂浆，分二次抹灰5mm厚1:0.5:3水泥石灰砂浆满刮腻子一遍，打磨刷底漆一道刷白色乳胶漆二遍。4.2.2.1抹灰工程 作业方法和要求（1）基层清理砌块基体：18、应在湿润后抹砂浆（分两次抹灰）；混凝土基体：表面凿毛或在表面撒水湿润后涂刷1：1水泥砂浆（加适量胶粘剂或混凝土界面剂）。（2）浇水湿润一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。（3）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度。当墙面凹度较大时应分层抹平。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺找好垂直于平整。灰饼宜用1：3水泥沙浆抹成5cm见方形状，并且灰饼与灰饼之间的距离不得大于2米。（4）抹水泥踢脚根据已抹好的灰饼充筋（此筋可以冲的宽一些，810cm为宜19、，因此筋即为抹踢脚的依据，同时也作为墙面抹灰的依据），底层抹1:3水泥沙浆，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常温第二天用1:2.5水泥沙浆抹面层并压光，抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求，无设计要求时凸出墙面57mm为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹光压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和分棱。（5）做护角室内砌体阳角（包括门洞阳角）应做护角，护角高2000，如图所示： 然后在墙、柱的阳角处涂刷一层3mm厚界面剂。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂20、浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除，第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥砂浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形钝角。（6）墙面充筋当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同的砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。大于3.5m时宜做横筋，做横向充筋时做灰饼的间距不宜大于2m。（7）抹底灰一般情况下充筋完成2h左右可开始21、抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子刮找搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。地面踢脚板、管道背后应及时清理干净，做到活完底清。（8）修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒当底灰抹平后，要随即有专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用水泥石灰混合砂浆，把洞口、箱、盒周边压抹平整、光滑。（9）抹罩面灰应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应22、浇水湿润），罩面灰两遍成活，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依照先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，即不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷沾水将罩面灰污染处理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。（10）抹灰工程质量通病及采取措施a、墙体抹灰：空鼓、裂纹混凝土梁柱与墙面交接处、墙面本身、墙裙、踢脚线。拟采取措施：采用专用界面剂；不同基层交接处采用400mm宽铁丝网；严格分层抹灰，且底层砂浆标号比面层砂浆标号高；抹灰前基层的湿润是关键；b、门窗框边抹灰：空鼓、裂纹、脱落拟采取措施：墙体抹灰力求在门窗框安装好后进行23、，如不能满足，则在框边预留100mm，接槎处留成3060度斜坡。缝隙用砂浆多次嵌填，保证砂浆密实。c、雨蓬、窗台等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致：拟采取措施：上下、左右拉通线。d、雨水污染墙面：拟采取措施：窗台、压顶及突出腰线与部位抹灰时，做流水坡度和滴水线槽。e、抹灰工程质量要求及检验要求：质量要求：梁柱、门窗洞口边线顺直；墙面与顶棚、墙面与墙面阴阳角线条顺直；墙面平整、光洁、无空鼓。4.4.2.2外墙保温板施工 本次使用的外墙保温材料为50mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫板。a、作业条件外墙墙体工程平整度达到设计要求，外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格。门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，24、缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度。施工用外脚手架搭设牢固，安全检验合格。脚架横竖杆距离墙面，墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。混凝土外墙孔洞处应提前处理好。作业时环境温度不应低于5，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。严禁雨天施工。雨季施工时应做好防雨措施。b、施工方法及要点1、基本构造 聚苯板外墙外保温基本构造见图11-7。基本构造1基层 2胶粘剂 3聚苯板 4玻纤网 5薄抹面层 6饰面涂层 7锚钉c、施工工艺聚苯板外墙外保温施工工艺流程如下：基层墙体清理12厚水泥砂浆抹面8厚水泥砂浆抹平配聚合物25、粘结剂粘贴聚苯板抹底层抗裂砂浆、铺挂玻纤网、安装锚钉（养护7d）外墙涂料施工。施工要点基层墙面处理：墙面应清理干净无油渍、浮尘等。墙表面凸起物大于等于10mm应铲平。涂刷粘结剂。吊垂直、套方作口，按厚度控制线，拉垂直、水平通线。聚苯板板宽度应小于等于1200mm，高度应小于等于600mm。粘贴聚苯板板时，应将胶粘剂涂在聚苯板板背面，涂胶粘剂面积不得小于聚苯板板面积的40%。聚苯板板粘贴时，竖缝应逐行错缝搭接，搭接长度不小于10厘米。转角处应交错互锁（见下图）。门窗洞口四角处聚苯板板不得拼接，应采用整块聚苯板切割成形（见下图）。涂好后立即将聚苯板贴在墙面上，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。聚苯板26、贴在墙上时，应用2m靠尺进行压平操作，保证其平整度和粘结牢固。板与板之间要挤紧，不得有较大的缝隙。若因保温板面不方正或裁切不直形成大于2mm的缝隙，应用聚苯板条塞入并打磨平。聚苯板贴完后至少24h，且待粘结剂达到一定粘结强度时，用专用打磨工具对聚苯板表面不平处进行打磨，打磨动作最好是轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。打磨后应用刷子将打磨操作产生的碎屑清理干净。在聚苯板上先抹2mm厚抗裂砂浆，待抗裂砂浆初凝后，分段铺挂玻纤网并安装锚栓，在洞口四角部位铺贴附加耐碱涂塑玻纤网格布。（锚栓呈梅花状布置，68个/m2），锚栓锚入墙体孔深应大于50mm。在底层抗裂砂浆终凝前再抹一道抹面砂27、浆罩面，厚度23mm，以覆盖玻纤网轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。4.4.2.3涂料工程混凝土及抹灰内墙、外墙、顶棚表面薄涂料工程的主要工序：修补、清扫填补缝隙、局部刮腻子磨 平满刮腻子磨 平底漆一遍乳胶漆两遍（1）基层处理将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面的浮土等清理干净。（2）修补腻子用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接搓缝隙等分别找平修补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。（3）满刮腻子满刮腻子干燥后，用1号砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光，然后将墙面清扫干净，腻子配合比为聚醋酸乙稀乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1：5：35（28、重量比）。（4）弹分色线外墙面在6.4m处设置有一道600mm高分色线（蓝色），应在涂刷前弹线，先涂刷浅色涂料，后涂刷深色涂料。涂刷第一遍油漆涂料：涂刷每面墙面的顺序应从上而下，从左到右，不得乱涂刷，以防漏涂或涂刷过厚，涂刷不均匀等。第一遍涂料干燥后个别缺陷或漏刮腻子处要复补，待腻子干透后打磨砂纸，把小疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平、磨光、并清扫干净。涂刷第二遍涂料：涂刷操作方法同第一遍涂料，待涂料干燥后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑，清扫干净，同时用潮布将墙面擦涂一遍。涂刷第三遍涂料：用蓝色丙烯酸外墙涂料，为最后一遍涂料，其涂刷顺序同上。采用滚涂施工时注意：操作时滚筒不能运行太快，且用力要一致，成29、活时滚的方向一定要从上往下拉，使滚出的花纹有自然向下的流水坡向，以减少墙面积尘；滚涂施工时要用专人负责，施工手法要一致，面层厚度要一致；调整乳胶漆的施工粘度，每遍的厚度应控制合理，避免因粘度过低，涂膜太厚而出现流坠现象；选择适当的温度施工，避免因温度过高或过低漆膜出现桔皮现象。地面工程 细石混凝土地面：素土分层夯实350厚炉渣灰土防冻胀层，7:2:1=炉渣:素土：石灰保温层，外墙四周做至室外地坪下300mm深处100厚C15混凝土垫层素水泥砂浆结合层一遍40厚C25细石混凝土，随打随抹光。1、施工准备：、水泥:常温施工采用32.5级以上普通硅酸盐水泥。水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、30、同强度等级、同一出厂编号的水泥,以保障楼地面颜色一致。要防止水泥过期强度不够,造成与基层结合不牢而空鼓和地面起砂。、砂:粗砂,含泥量不大于3%。要防止砂子过细,否则易出现空鼓、开裂。、豆石:粒径为515mm,含泥量不大于2%。混凝土面层所用的石子粒径不应大于15mm和面层厚度的2/3。、施工机具：混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。、立完门框,钉好保护铁皮和木板；安装好水暖立管并堵牢管洞；门口处高于楼板面的砖层应剔凿平整；水泥、砂、石随机取样送试验室试验,且试验合格,出具细石混凝土配合比单。2、施工工艺：、处理基层：基层表面的浮土、砂浆块等31、杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；地面表面的油污,应用5%10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。、洒水润湿：提前一天对基层进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。、刷素水泥浆：浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.40.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。、冲筋贴灰饼：小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距132、.5m)；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。、浇筑细石混凝土：细石混凝土面层的强度等级为C30，厚度为30mm。施工时坍落度应不大于20mm；并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。、撒水泥沙子干面灰：砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。、第二遍抹压：当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二33、遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。、第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。、养护：面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面,在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后,应在地面弹线,用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍,再用溜缝袜子划缝；以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压34、两遍。注意事项：混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前,应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土,应捣实压平。 危险点1、高空落物2、机械伤害3、触电4、高空坠落 安全控制措施及注意事项1、交叉施工时，严禁工具、材料等上下投掷抛掷，高处作业区周围的围栏不得随意拆除或移动。2、砂浆搅拌机的操作人员必须经过机械操作技术 、培训，掌握机械性能和操作规程后方可上岗。3、电动工器必须检查验收合格后才能使用，接地线必须规范、可靠。专业电工应对专用工器具进行检查。4、高空作业人员正确佩带和使用安全防护用品，施工通道周边搭设防护栏杆，施工通道上的脚手板用铁丝与钢管绑牢。4.2.3门窗工程机务空压机35、室门采用保温复合钢板门和夹板门；窗全部采用塑钢推拉窗。复合钢板门安装（1）尺寸定位图纸中门的安装位置、尺寸和标高，以门中线为准向两边量出门边线。如果各层门垂直方向在同一条线上时，以顶层门安装位置线为准，用线坠或经纬仪将顶层分出的门边线标划到各楼层相应位置,再从各楼层室内+50cm水平线量出门的水平安装线，然后依据门的边线和水平安装线做好各楼层门的安装标记。（2）钢板门就位按图纸中要求的型号、规格及开启方向等，将所需要的钢板门搬运到安装地点，并垫靠稳当。然后，将钢板门立于图纸要求的安装位置，用木楔临时固定，将其铁脚插入预留孔中，然后根据门边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫，并用托线板靠吊垂直。36、（3）钢板门固定钢板门就位后，校正其水平和正、侧面垂直，然后将上框铁脚与过梁预埋件焊牢或者用膨胀螺栓固定，将框两侧铁脚插入预留孔内，用水把预留孔内湿润，用1：2较硬的水泥砂浆或C20细石混凝土将其填实后抹平。终凝前不得碰动框扇，三天后取出四周木楔，用1：2水泥砂浆把框与墙之间的缝隙填实并抹平。（4）五金配件的安装根据钢门锁的安装说明书及施工图要求进行，安好后锁应开关灵活。（5）钢板门安装质量要求及注意事项（a） 钢板门安装的位置，开启方向必须符合设计要求及强制性条文要求。（b） 安装完毕的钢板门严禁安放脚手架或悬吊重物。（c） 安装完毕的门洞口不能再做施工运料通道。如必须使用时，应采取防护措施37、。（d） 抹灰时残留在钢板门上的砂浆要及时清理干净。（e） 拆架子时，注意将开启的门关上后，再落架子，防止撞坏门。塑钢推拉窗安装 本次使用的窗为70塑钢推拉窗，玻璃为6+9+6中空玻璃。 （1）划线定位跟据设计图纸塑钢窗的安装位置、尺寸和标高，依据塑钢窗中线向两边量出窗边线。窗的水平位置应以楼室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。（2）防腐处理窗框四周外表采用粘贴塑料薄膜进行保护，以免水砂浆直接与塑钢窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢窗。（3）塑钢窗的安装就位根据划好的窗定位线，安装塑钢门窗框。并及时调整好窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准。然后用木楔临时固定。（38、4）塑钢窗的固定采用金属膨胀螺栓、塑料膨胀螺栓等将塑钢窗的铁脚固定到墙上。建筑外窗的安装必须牢固，在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。（5）窗框与墙体间缝隙间的处理塑钢窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理窗与墙体之间的缝隙。窗框与洞口之间的伸缩缝空腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料填充。因其价格较高，为降低安装成本，一般需要先把洞口用水泥砂浆抹好，单边留出5mm左右间隙（其间隙大小视洞口施工质量而定），塑钢窗采用膨胀螺栓定位后，用塑料发泡剂填充其间隙。窗框内外侧必须用硅铜胶进行密封，防止渗水。安装完毕后，必须将保护膜揭掉，否则会减少窗的使用寿命。（6）窗扇及窗玻璃39、的安装窗扇和窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。推拉窗在窗框安装固定后，将配好玻璃的窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。（7）安装五金配件五金配件与窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。 危险点：1、人不得站在窗台上安装窗及玻璃，防止坠落2、门窗安装时简易梯子要有人扶和监护3、电动工器具要经过安全部检验合格后方可使用，防止漏电。4、门窗斜靠在墙面时要稳定，底脚放防滑纸箱等，防止门窗滑倒损坏或伤人。 安全控制措施及注意事项：1、安装完毕的钢门窗严禁安放脚手架或悬吊重物。2、安装完毕的门窗洞口不能再做施工运料通道。如必须使用时，应采取防护措施。3、抹灰时残留在门窗上的40、砂浆要及时清理干净。4、拆架子时，注意将开启的门窗关上后，再落架子，防止撞坏门窗。 工艺质量控制措施1）密封条装配后应均匀、牢固、接口应粘接严密、无脱槽现象；2）五金配件应安装牢固、位置正确、开关灵活；3）门窗安装完毕必须进行调试，保证开启灵活，关闭严密，无倒翘；4）塑料门窗表面应清洁、平整、光滑，大面无划痕，碰伤；5）玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的连缝应平直，不得卷边、脱槽；6）排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。4.2.4屋面工程机务空压机室屋面为不上人保温屋面，设计做法如下（全厂统一做法，见中南电力设计院工程联系单212011B-F5371S-T002）：钢筋混凝土楼面（清扫干净）3041、厚（最薄处）1:6水泥焦渣找坡60厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板20厚1:3水泥砂浆找平基层处理剂一遍2层3厚SBS改性沥青防水卷材隔离层（干铺玻璃纤维布或低强度等级砂浆）一道40厚C20防水细石混凝土（6*6分隔，缝宽20，密封胶嵌缝）随打随抹，内配A4双向间距150钢筋（钢筋网在分隔缝处断开）缝上铺防水卷材，宽200。4.2.4.1找坡层施工屋面找坡层做法：最薄处30厚1:6水泥焦渣找坡。施工准备：1、水泥：水泥采用P.C32.5水泥，入场后经复试合格方可使用。2、焦渣：焦渣内不得含有有机杂质和未燃尽的煤块，粒径在5mm以下的不得超过总体积的40%，使用前必须用水闷透，且不得少于3d。3、结构42、工程已验收完毕，四周墙上有水平标高控制线。4、主要工具：搅拌机、滚筒、铁锹、刮杠、筛子、手推车等已准备齐全。施工工艺：1、作业流程：基层处理涂刷水泥砂浆结合层焦渣过筛与水闷按1：6比例拌和均匀作墩找坡铺放焦渣上杠找平滚压平整拍边修整养护。2、焦渣过筛与水闷：焦渣在使用前过两遍筛子，第一遍过30mm的筛子，滤去过大的颗粒；第二遍过5mm的筛子，滤去焦渣里的粉末，确保粒径在5mm以下的焦渣不大于总体积的40%。同时，施工前，焦渣必须浇水闷透，水闷时间为5d。3、将水闷透后的焦渣与水泥按水泥：焦渣=1：6的体积比拌和均匀，干料入机后先干拌1min后再加入适当的水拌和均匀，使水泥浆与焦渣充分融和。4、43、基层处理：铺设水泥焦渣前，先将基层清扫干净，清除粘结在基层上的砂浆块等杂物，并浇水湿润，经验收合格后方可进行铺设。5、根据屋面排水方向和排水坡度拉通线进行找坡(排水坡度为2%，雨水口周围直径500mm范围内找坡5%)，作好找平墩，间距1.5m成梅花型布置。6、铺放焦渣：铺放焦渣时，焦渣的虚铺厚度与压实厚度的比为1.3：1。铺设时，先在基层上洒水湿润并均匀的涂刷一层素水泥浆结合层后，再铺水泥焦渣，按找平墩用刮杠找平，随铺随滚压。在滚压过程中，随时拉通线检查其表面的平整度和坡度，对局部过低处用水泥焦渣填平，高出部位铲掉，调整平整度，直至滚压平整，表面出浆且无松散颗粒为止。对于墙角、管根等局部滚压不44、到的部位，用木抹子拍打密实。7、养护：水泥焦渣铺设后要及时浇水养护，待其凝固后方可进行下一道工序。质量通病防治措施：1、空鼓、开裂：焦渣内含有有机杂质和未燃尽的煤块，焦渣水闷不透，粉末过多，与结合层粘结不好等都易造成空鼓开裂。施工时，焦渣必须提前用水闷透，过筛筛去粉末，基层清理干净，并洒水湿润，铺设时均匀的洒一遍素水泥浆，随刷随铺并滚压密实。2、表面不平整、倒泛水：焦渣铺设过程中，必须按照排水方向和排水坡度随时拉通线检查其表面的平整度，对于有高低不平处及时修补平整。4.2.4.2保温层施工屋面保温层材料为60厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板（防火等级为B1级），要求挤塑型聚苯乙烯保温隔热板合格证、检45、验报告齐全，运至现场后放在平整实场地上妥加保管，防止破损、污染，复验合格后使用。挤塑板的铺贴方式采用干铺。施工要求：1、挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。2、板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。3、保温板应紧贴基层铺设，铺平垫稳，坡度正确，同时应做好防雨、防风准备。4.2.4.3找平层施工工艺流程：基层清理弹坡度控制线贴灰饼做冲筋抹1:3水泥砂浆找平层压光养护7天质量检查。施工要点：1、找坡、冲筋：在保温层的表面上，根据所做的控制点，按屋脊的分布情况拉线找坡、冲筋；2、搅拌砂浆：使用PC46、32.5水泥和中砂，按1:3的比例使用机械搅拌砂浆。3、抹找平层：抹水泥砂浆前，基层先洒水湿润，然后将搅拌好水泥砂浆摊铺在找坡层上，用刮杠沿冲筋刮平，用木抹子压实、铁抹子压光。4、细部处理：四周女儿墙、凸出屋面结构、结构阴阳角处，在抹找平层的同时，抹成半径为2050mm圆弧；雨落口周围500mm半径内，加大坡度为5。5、沿女儿墙四周，离墙300mm远，留置贯通的2020mm的分格缝。6、养护：找平层做完后，浇水养护7d。施工注意事项：1、当水泥砂浆抗压强度达到1.2MPa时，其面层方可准许行走。2、水泥砂浆找平层施工后养护不好，会使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，47、过晚会破坏水泥硬化。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间。3、由于砂子过细、水泥砂浆配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均会造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。4.2.4.4防水卷材施工本次使用的防水卷材为3mm厚SBS改性沥青防水卷材，层数为2层。本次施工采用热熔法施工。A、材料要求 使用的材料必须复检合格后方可投入使用。B、 配套材料：a、冷底子油：由沥青和溶剂等配制而成的基层处理剂，为黑色液体，提高卷材与基层的粘接力。b、橡胶沥青嵌缝膏：即密封膏，用于细部嵌固边缘。 c、70 号汽油、二甲苯，用于清洗受污染的部位。C、施工工艺48、流程：（热熔法施工）基层清理涂刷基层处理剂附加层施工热熔铺贴卷材热熔封边蓄水试验做保护层1、 基层必须清除干净，表面无杂物、浮浆等，含水率应控制在9%以下。2、 涂刷冷底子油。将冷底子油均匀涂刷在基层上，要求厚薄均匀，形成一层整体防水层。3、 铺贴附加层防水卷材。基层处理剂干燥后，在复杂部位（管根、水落口底部、女儿墙根部等）铺贴一层附加层。4、 热熔法铺贴大面积防水卷材。将卷材定位后，重新卷好卷材，点燃火焰喷枪烘烤底面与基层交接处，使卷材底面的沥青融化，边加热边向前滚动卷材，并用压轴滚压，使卷材与基层粘接牢固，应注意调节火焰的大小和移动速度，以卷材表面刚刚融化为好。火焰枪与卷材的距离控制在0.49、3m左右，如果火焰太大或距离太近，会烤透卷材，造成卷材粘接打不开；若火焰过小或距离太远，会造成卷材融化不够，与基层粘接不牢。5、 第一层卷材热熔施工完毕后进行热熔封边，用抹子或开刀将接缝处融化的沥青压平、压实，要求无翘边、开缝等现象。6、 第一层卷材和热熔封边完毕后，采用相同的方法进行第二层卷材的施工。7、 卷材末端收头处理：用喷枪火焰烘烤末端卷材和基层，采用抹子将卷材抹压服帖，然后用金属条钉固定牢固。D、蓄水试验防水层铺设完毕后，必须进行普遍的蓄水实验两小时，或在雨后经总包、监理隐蔽验收，确认做法符合设计要求，做蓄水试验，确认不渗漏水，方可进行下道工序施工，蓄水试验的时间不应少于24小时，蓄50、水量以水高过屋面防水层最好点位准。也可在雨后或持续淋水后2小时以后进行观察屋面有无渗漏或积水。蓄水试验完毕放水时，应缓慢的将封堵排水口的沙袋或其他堵塞物取开一个小口，将所蓄的水缓慢的排走。严禁一下子将堵塞物全部取开，使排水骤然增加，冲击破坏排水管。E、质量标准：主控项目：1. 防水层所用卷材的种类、材质、厚度及配套材料的相容性必须符合设计要求，检查出厂合格证、质量检查报告和现场抽样复检报告。2. 防水层不得有渗漏或积水现象，雨后或淋水、蓄水检验。3. 卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管等的防水构造，必须符合设计要求，对该部位均应进行防水补强处理，并做好重点质量检查,51、同时应符合关于细部构造的有关规定。观察检查和检查隐蔽工程验收记录。一般项目：1. 卷材防水层的搭接缝应粘（焊）接牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。2. 当保温层上找平层干燥有困难时需在找平层伸缩缝交叉处设置排气孔，排气孔采用A75PVC，排气道设置纵横间距为6m。3. 卷材的铺贴的方向应正确；卷材的纵、横搭接宽度为80100mm，搭接宽度的允许偏差为-10mm。F、成品保护：1. 已铺贴好的卷材防水层，应采取措施实施保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层；2. 穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中和完工52、后不得损坏和变位；3. 屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时堵塞和挡盖以防落进材料等物，施工完成后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管口内畅通。4. 屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其它已施工完的成品。G、安全与环境：1. 沥青材料配制时应远离火源；2. 在卷材施工地附近安放必要的灭火器材。3. 参加屋面卷材施工的操作人员必须配戴好口罩，手套、安全帽、安全带等安全防护用品。4. 屋面工程施工过程中应做好屋面的临边防护。5. 用于操作人员上下的爬梯应安全牢固。4.2.4.5细石混凝土保护层施工做法：40mm厚C20防水细石混凝土（66m分格，缝宽20，密封胶嵌缝）随打随抹，内配A4双向间距15053、钢筋（钢筋网在分隔缝处断开），缝上铺防水卷材，宽200。1.作业条件屋面防水层施工验收完毕；屋面四周40mm厚灰饼已布设；安装好穿过屋面的立管，并将管洞堵严；屋面已清理干净。2.工艺流程基层清理洒水湿润贴灰饼（40mm）钢筋网片绑扎浇灌混凝土抹面养护。3. 施工操作要点及要求A、 基层清理：基层表面的尘土等杂物应清理干净。B、贴灰饼：屋面四周根据标高线做出灰饼，灰饼均要采用细石混凝土制作(俗称软筋)，随后铺细石混凝土。C、钢筋网片安装：安装位置偏向上，上面保护层为15mm。钢筋网片在分格缝处断开。D、铺细石混凝土：细石混凝土的坍落度应不大于140mm，并制作三组试块。并设置分格缝上宽25下宽254、0中距6m，分格缝处嵌入20厚建筑密封膏。E、铺细石混凝土后先用铁辊子压实，然后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。F、 第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。G、 第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。H、第三遍抹压：当面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成，用力要均匀深浅一致。I、 养护：地面交活24h后，及时养护，以后每天洒水至少两次（以表面保55、持湿润为宜），至少连续养护14d后，方能上人。 危险点：1、高空落物；2、触电；3、高空坠落；4、火灾； 安全控制措施及注意事项：1、屋面施工时材料和工器具不得上、下抛掷；2、使用的电动工器具必须经过检查验收，合格后方可使用。施工用电接线必须符合要求；3、屋面施工时作业人员不得在屋面上嬉戏、打闹，不得坐在女儿墙上休息；4、防水卷材施工时屋顶需配置两个干粉灭火器。 工艺质量控制措施1、保温材料必须经过复试合格后方可使用，保温材料铺设需密实；2、防水层施工前找平层表面应清理干净，找平层需干燥后方可进行防水卷材的铺贴；3、屋面保护层施工时坡度应符合要求，分隔缝应及时进行嵌缝处理。4.2.5室外工程室56、外散水做法（宽1500mm）：素土夯实350厚中砂防冻胀层60厚C15细石混凝土面层。大门坡道做法：素土夯实300厚中砂防冻胀层，宽出面层300mm300厚3:7灰土，宽出面层300mm120厚C15混凝土素水泥浆一道（内掺建筑胶）28厚1:2水泥砂浆面层，作出80宽8深锯齿型防滑线。素土夯实和防冻胀土碾压时应按上、下口标高进行控制。散水、坡道下口模板采用木模板，高度为150mm，模板后面采用插钢筋和堆土的方式固定。散水与墙体间留设25mm宽50mm深的沉降缝，散水沿墙纵向应每隔6m设置一道伸缩缝。沉降缝和伸缩缝可采用25mm厚挤塑聚苯板作为隔离层，待混凝土浇筑完毕，达到一定强度后将聚苯板剔除57、，采用密封油膏或沥青进行灌缝处理。散水浇筑时混凝土坍落度应控制在150mm左右，混凝土应随浇随捣实并用木抹抹平，在混凝土初凝前应进行二次收光，确保混凝土表面的美观。混凝土浇筑24小时后应采取保温保湿养护，养护时间不小于7天。 危险点：1、触电；2、机械伤害； 安全控制措施及注意事项：1、使用的电动工器具必须经过检查验收，合格后方可使用。施工用电接线必须符合要求；2、土方及碎石碾压时应由熟悉机械性能的作业人员进行操作。 工艺质量控制措施1、严格控制土方及砂子的压实系数，防止下沉；2、混凝土面应二次收光，确保表面的美观。4.3 预防与应急措施1）全员树立“安全第一、预防为主”的思想意识，施工人员进58、入现场前必须进行安全教育。进入施工现场人员个人防护用品配备齐全，并正确佩带。在施工人员中开展环境保护的宣传教育工作，树立环保意识。2）架子工、电工、起重工等特殊工种作业人员应持证上岗，严禁无证人员违规作业。3）加强机械、用电的安全管理，电源盘严格使用带漏电保护器的移动盘。4）作业人员及其它施工机械操作人员必须严格按操作规程进行操作，不得违章操作。5）防水卷材施工时应配备足量的灭火器，防止火灾的发生。6）电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电；所有用电工具均要有安全接地；现场施工用电的配置及其它带电机械、工器具的用电检修、维护需专业电工操作，电工需持证上岗。项目应急预防组织59、机构图项目总工：xx职责：总调度质量科长：xx职责：应急措施质量审核、监督、检查安全科长：xx职责：应急措施安全审核、监督、检查技术负责人：xx职责：应急措施执行监督，现场调度专业经理：xx职责：应急措施审核、监督质检员：xx职责：应急措施质量监督安全员：xx职责：应急措施安全监督技术员：xx职责：应急措施编制、监督施工员：xx职责：应急措施执行监督4.4成品防护措施： （1）细石混凝土地面施工完毕后7天禁止作业人员进入施工。（2）已施工完的地面上需搭设脚手架时，架底需采用橡胶片或其它软性材料做保护，禁止脚手架直接落在地面砖上搭设。（3）抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实。60、（4）抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。（5）在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防止损坏棱角。（6）抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏入或堵塞。（7）拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。（8）施工时不得在楼地面上和休息平台上拌和砂浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。（9）对已经完成得上61、道工序，在不能很快衔接下道工序时要进行遮盖或拦挡，避免受侵害；后道工序要对上道工序有很好得保护，不能因为后道工序得施工破坏上道工序而造成渗水、堵塞、降低等级。4.5新技术、新工艺、新材料、新设备的应用无5 作业质量标准及检验要求5.1 作业质量标准主要质量控制标准参见电力建设施工质量验收及评定规程DL/T 5210.1-xx。工艺质量要求混凝土外观质量：混凝土外观顺直、工艺美观、无明显变形、表面平整光洁，无裂纹、脱皮、麻面、翻砂等现象。质量指标：分项工程合格率达100%。5.2 检验要求试验项目目录（1）原材料试验项目：砂子、水泥（2）半成品抽检项目：实心砖、蒸压加气混凝土砌块、防水卷材、保温62、板、混凝土本项目见证点、停工待检点和旁站点目录序号名称见证点停工待检点旁站点1混凝土施工W2钢筋安装H3屋面防水施工H4材料试验W5.3工艺质量相关强制性条文工程名称大路2300MW坑口煤矸石热电厂工程专业名称建筑专业建设单位蒙泰不连沟煤业有限公司受检部位机务空压机室施工单位安徽电力建设第一工程公司项目经理王弘学负责人xx技术负责人xx计划开工日期建筑工程扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001、屋面工程质量验收规范GB50207-xx、屋面工程技术规范GB50345-xx、砌63、体工程施工质量验收规范GB50203-2011、砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2010分项工程名称强制性条文编号检查内容检查结果检查人混凝土工程水泥进场的对其品种、级别、包装出场进行检查，并进行复验xx混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合有关规定xx用于检查结构构件混凝土强度的试件取样符合规范要求xx现浇结构的外观质量不应有严重缺陷xx现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差xx脚手架立杆稳定性计算部位的确定应符合下列规定：1、当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆64、段进行验算。xx砌体工程水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（ 快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。xx砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。xx砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。xx冬期施工所用材料应符合下列规定：1、石灰膏、电石膏等应防止受冻。如遭冻结，应经融化后使用；2、拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结块；3、砌65、体用砖或其他块材不得遭水浸冻。xx掺加料应符合下列规定：严禁使用脱水硬化的石灰膏。xx砌筑砂浆稠度、分层度、试配抗压强度必须同时符合要求。xx砌筑砂浆的分层度不得大于30mm。xx砌体工程水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（ 快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。xx施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。xx小砌块应底面朝上反砌于墙上。xx小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。xx墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜66、槎水平投影长度不应小于高度的2/3。xx冬期施工所用材料应符合下列规定：1、石灰膏、电石膏等应防止受冻。如遭冻结，应经融化后使用；2、拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结块；3、砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻。xx掺加料应符合下列规定：严禁使用脱水硬化的石灰膏。xx砌筑砂浆稠度、分层度、试配抗压强度必须同时符合要求。xx砌筑砂浆的分层度不得大于30mm。xx地面与楼面工程建筑地面工程采用的材料应按设计要求和本规范的规定选用，并应符合xx标准的规定；进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复验报告。xx抹灰工程建筑装饰装修工程所用材料应符合xx有关建筑67、装饰装修材料有害物质限量标准的规定。xx外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。xx门窗工程建筑装饰装修工程所用材料应符合xx有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。xx建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。xx装饰装修细部工程建筑装饰装修工程所用材料应符合xx有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。xx护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。xx屋面工程屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行xx产品标准和设计要求。xx屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合68、设计要求。xx保温层的含水率必须符合设计要求。xx卷材防水层不得有渗漏或积水现象。xx涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。xx密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。xx天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。xx卷材防水屋面基层于突出屋面结构（女儿墙、）的交接处，以及基层的转角处（水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等），均应做成圆弧。内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。xx6 技术资料要求施工记录目录序号施工记录名称记录表格编号1混凝土工程浇筑施工记录电建施V1-12混凝土工程养护记录电建施V1-33屋面满水试验记录施工记录验69、评表格目录(详见质量验收检验计划)7 危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准7.1 危险源清单及防范措施序号危险源类别危险源名称防范措施责任人1车辆伤害驾驶员违章驾驶1.加强对驾驶员遵章守纪的教育；2.增大交通违章查处力度。xx车辆带故障行驶使用前应检查制动器、喇叭、方向机构等是否完好，不得带故障行驶xx厂区道路试刹车加强车辆的维修保养，使用前检查刹车是否有效完好xx2触电带电作业未正确使用防触电保护用品带电作业时正确使用防触电保护用品xx电动机械操作台无绝缘措施电动机械操作台采取绝缘措施xx电动机械接地不符合规定检查电动机械接地，使其符合规定要求xx电焊机电路对机壳热态绝缘电阻低于0.70、4M禁止使用电焊机电路对机壳热态绝缘电阻低于0.4M的电焊机xx电焊作业时电焊机二次线接头固定不牢电焊作业前检查电焊机二次线接头固定是否牢固xx电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用禁止电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用xx电源线路接近热源或直接绑挂在金属构件上禁止电源线路接近热源或直接绑挂在金属构件上xx非电工从事电工作业电工持证上岗，禁止非电工从事电工作业xx非电焊工从事电焊作业电焊工持证上岗，禁止非电焊工从事电焊作业xx使用未经检测（检测不合格）的电动工具进行作业禁止使用未经检测（检测不合格）的电动工具进行作业xx使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具检查保护地线或保护零线71、连接是否正确、牢固；检查电缆或软线是否完好；电动工具需经检验合格xx电动工具未经过漏电保护装置或漏电保护装置不合格电动工具必须做到“一机、一闸、一保护”，装设漏电保护器，漏电保护器的额定漏电动作电流30mA，动作时间0.1s，额定漏电动作电压36V。xx照明灯具的悬挂高度不当，低于2.5米时未设保护罩。照明灯悬挂高度低于2.5米且设保护罩xx照明灯具火线与地线接反电工持证上岗作业xx3火灾电火焊作业场所易燃物品未清理干净或未可靠隔离在焊接、切割地点周围5m的范围内，应清除易燃、易爆物品；无法清除时，采取铺设石棉布等可靠的隔离或防护措施；作业结束后，清理场地、清除焊件余热、切断电源，仔细检查确认72、无起火危险方可离开。xx电源线路老化、破损加强巡查，对老化、破损的电源线路及时更换xx消防器材未定期进行安全测试按月进行检测、保养xx电气设备超铭牌使用电气设备严禁超铭牌使用xx露天焊接、切割作业无防止火花飞溅措施露天焊接、切割作业采取防止火花飞溅措施xx切割木料的锯末未及时清理干净切割木料的锯末及时清理干净xx4爆炸乙炔气瓶出口无回火防止器乙炔瓶出口装设回火防止器xx气瓶接触带电物体或沾染油脂1、不得将气瓶与带电物体接触；2、氧气瓶不得沾染油脂；3、气瓶的瓶阀严禁沾有油脂；4、沾有油脂必须洗刷干净。xx气瓶减压器不符合规定使用符合规定的气瓶减压器xx气瓶漆色与标注不符合规定禁止使用漆色与标注73、不符合规定的气瓶xx气瓶未佩戴两个防震圈要求使用的气瓶佩戴两个防震圈，否则禁止使用xx使用的氧乙炔气瓶无防落物和防倾倒措施使用的氧乙炔气瓶采取防落物和防倾倒措施xx5机械伤害操作有飞溅物产生的机械未戴防护眼睛操作有飞溅物产生的机械时戴防护眼睛xx戴手套操作调直机、压刨机严禁戴手套操作调直机、压刨机xx机械超铭牌使用不得超铭牌使用机械xx使用的机械安全装置失灵机械使用前需对安全装置进行检查xx机械失修、带病作业1、起重机在作业中如遇出现故障或出现不正常现象时，应采取措施放下重物，停止运转后进行检修，严禁在运转中进行调整或检修；2、机具使用前必须进行检查，严禁使用已变形、已破损或有故障的机具；3、74、建筑机械工作中如有异常情况，应立即停机进行处理。xx翻斗车车斗内乘人严禁翻斗车车斗内乘人xx在视线不良情况下驾驶翻斗车加强翻斗车的维护保养，保证车灯的完好，禁止在视线不良情况下驾驶翻斗车xx钢筋切断机断料时手与刀口距离小于15厘米使用钢筋切断机断料时手与刀口距离需大于15厘米xx使用无防护罩的圆盘锯禁止使用无防护罩的圆盘锯xx砼泵管管卡不牢接完泵管后检查泵管管卡是否牢固，对不牢固的管卡进行紧固xx一闸连接多台电动机械或工具禁止一闸连接多台电动机械或工具xx机械基础不符合要求机械基础应设计施工xx机械传动开式部分无防护罩禁止使用传动开式部分无防护罩的机械xx未消除压力拆卸砼泵管不得在压力未消除时75、拆卸砼泵管xx6其它伤害穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋，着装不合要求禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋，着装不合要求的人员进入施工现场xx冬季现场道路及脚手架、跳板和走道，未采取防滑措施冬季施工时现场道路及脚手架、跳板和走道上的积雪及时清除并采取防滑措施xx酒后进入施工现场禁止酒后进入施工现场xx使用有卷边或裂纹的扁铲、錾子使用前进行检查，禁止使用有卷边或裂纹的扁铲、錾子xx斜道板、跳板的坡度、宽度不合规范，无防滑条。斜道板、跳板的坡度不得大于1：3，宽度不得小于15m并应钉防滑条。防滑条的间距不得大于30cm。xx在光线不足及夜间工作的场所无足够的照明夜间工作的场所设置足够的照明xx焊接、切76、割作业时烟尘侵入人体焊接、切割作业时场所保持良好的通风xx7坍塌建筑材料堆高超限度禁止建筑材料堆高超限度xx脚手架超载使用禁止脚手架超载使用；脚手架的荷载不得超过270kgm2。搭设好的脚手架应经施工部门及使用部门验收合格并挂牌后方可交付使用。使用中应定期检查和维护。xx脚手架基础不平或垫木不符合要求或地基下沉脚手架基础铺设设平整，钢管脚手立杆下设垫木；周围设置排水沟xx模板支撑不稳加强模板支撑的检查及时加固xx就位后的构件及管道没有及时焊接牢固就位后的构件及管道及时焊接牢固xx8物体打击高处作业工具未装工具袋高处作业时工具装工具袋xx高处作业较大工具未系保险绳高处作业时较大工具系保险绳xx高77、处作业时边角料未清理高处作业时边角料及时清理xx高处作业时抛掷物件高处作业时不得抛掷物件xx脚手板未满铺，有空隙和探头板脚手板满铺，不得有空隙和探头板xx脚手架施工区周围无围栏或警告标志，无专人监护。脚手架施工区周围设置围栏或警告标志，派专人监护。xx高处作业平台、走道未设挡脚板高处作业平台、走道设置挡脚板xx未正确佩戴安全帽正确佩戴安全帽xx高处拆除模板无隔离高处拆除模板时采取隔离措施，下方严禁站人xx高处堆放材料无防护高处堆放材料设备防护xx高处滚动物料未固定高处滚动物料进行固定xx清理高处杂物无隔离清理高处杂物时采取隔离措施，下方严禁站人xx未自上而下拆除脚手架架子工持证上岗，脚手架拆除78、时自上而下进行xx通道上方无防护棚通道上方设置按防护棚搭设要求搭设防护棚xx9意外坠落高处双手施压使用撬杠高处时不得双手施压使用撬杠，除非有安全的保障措施xx高处作业的平台、走道、斜道等无防护栏高处作业的平台、走道、斜道等设置防护栏xx高处作业人员未正确系挂安全带高处作业人员正确系挂安全带xx高处作业时靠坐防护栏杆高处作业时不得靠坐防护栏杆xx高处作业时用单根二四条作跳板高处作业时不得采用单根二四条作跳板xx脚手板的搭接长度小于20脚手板的搭接长度不得小于20xx脚手板未铺满，有探头板脚手板铺满，不得有探头板xx脚手板未铺设平稳及未绑牢脚手板铺设平稳并绑牢xx脚手架材质不符合要求脚手架材质应符79、合要求xx脚手架的立杆、大横杆及小横杆的间距不合规范要求脚手架的立杆、大横杆及小横杆的间距符合规范要求，搭设完成后进行检查验收，合格后方可使用xx脚手架的外侧、斜道和平台未按规范设栏杆、挡脚板脚手架的外侧、斜道和平台按规范设栏杆、挡脚板，上下两道栏杆(上道栏杆高105m12m，下道栏杆高O5m06m)和栏杆柱组成的防护栏杆，18cm高的挡脚板xx脚手架立杆、大横杆的接头未按规范要求错开和连接脚手架立杆、大横杆的接头按规范要求错开和连接xx脚手架未经常检查，尤其是恶劣天气后及长期停用的脚手架经常检查，尤其是恶劣天气后及长期停用时xx扣件无出厂合格证，使用有脆裂、变形或滑丝的扣件扣件需有出厂合格证80、，不得使用有脆裂、变形或滑丝的扣件xx上下脚手架未走斜道或梯子，沿脚手立杆或拦杆攀登上下脚手架时走斜道或梯子，不得沿脚手立杆或拦杆攀登xx在五级以上大风或恶劣气候进行露天高处作业在五级以上大风或恶劣气候不得进行露天高处作业xx在霜冻或雨雪天气进行露天高处作业未采取防滑措施在霜冻或雨雪天气进行露天高处作业时采取防滑措施，及时清理积雪或霜冻xx安全网未按规定张挂牢靠安全网按规定张挂牢靠xx安全立网当作平网使用，超过承载力安全立网不得当作平网使用xx垂直运输时接料人员未系安全带垂直运输时接料人员应系安全带xx高处立、拆模无安全网高处立、拆模设置安全网xx高处临时通道防护不完善高处临时通道防护完善xx81、孔洞盖板材质不符合要求孔洞盖板材质应符合要求，采用钢制或木制盖板，刚度满足要求xx孔洞盖板未固定孔洞盖板应固定xx10中毒和窒息油漆作业未配防护用具沥青、油漆作业时正确配戴防护用具xx工件除锈时未正确使用防尘面具工件除锈时正确使用防尘面具xx11灼烫焊接、切割、热处理作业人员未正确使用防护用品焊接、切割、热处理作业人员应正确使用防护用品xx7.2环境因素清单及防范措施序号类别重要环境因素名称控制措施1.液废机械保养、维修和使用中废油更换、滴落现场废油存放在指定的油盘或油筒中，并及时把油滴用棉纱清除，存放在废品箱内，统一处理2.建筑设备整修、安装使用中产生的废弃油废油存放在指定的油盘或油筒中3.82、资源现场施工用电消耗办公处做到人走灯灭，施工现场根据工程需要设置照明4.现场施工用水消耗严禁供水任意流、无人问津现象5.固废建筑施工产生的建筑垃圾集中堆放在生产区垃圾厂内或堆场中7.3危险性作业项目无7.4文明施工标准a） 班组每天进现场前必须召开站班会，安全员向班组人员交待工作安全注意事项，相关人员交待工作任务。安全人员要跟班值班，杜绝一切事故隐患。现场要设置安全标志，安全标志要整洁、规范，内容应区域相符合。b） 所有人员进场前必须经过安全教育考试、体检合格后方可进入施工现场，特种作业人员必须持证上岗。作业人员应服从统一管理，特殊工种作业人员应持证上岗，严禁无证人员违规作业。c） 电源、照明83、及防触电措施。应使用配电盘、便携式配电盘、安全隔离电源、施工配电集装箱、漏电保安器。电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电；所有用电工具均要有安全接地；现场施工用电的配置及其它带电机械、工器具的用电检修、维护需专业电工操作，电工需持证上岗。施工用电必须符合“三相五线制”，电缆敷设达到规范要求，用电必须符合“一机一闸一漏一箱”。钢筋、木工、砼及其它施工机械操作人员必须严格按操作规程进行操作，不得违章操作。d） 接线盘从三级配电箱内接出，接线盘必须带漏电保护器，电线必须符合三相五线制。e） 夜间施工需有充足照明。照明灯具、线严禁直接缠绕在钢筋、脚手架上。f） 现场设置足够数量84、的废料、垃圾筒并安排专人清扫，保持现场施工环境的清洁；保证废油的回收、处理；机械保养、维修和使用中废油更换、滴落，确保不对周围环境造成污染；金属焊接废弃焊条、焊条头应回收处理。g） 工序安排应合理，衔接紧密，配合得当。上道工序交给下道工序必须是干净、整洁、工艺符合要求的工作面。8 有关计算及其分析无9 附录a) 施工场地布置图（无）；b) 作业过程系统流程图（蒸压加气混凝土砌块施工工艺流程）；c) 作业示意图（无）；d) 施工中形成的特殊的施工记录和质量检验评定表（施工质量检验项目划分表）；e) 主要材料、设备、加工材料清单（无）；蒸压加气混凝土砌块施工工艺流程办理验收记录留置试块不合格不合格85、不合格合格合格合格合格验线记录不合格合格基层验收、墙体弹线复验见证取样、拌制（混凝土）砂浆复试砌筑坎台、排块撂底检查立杆挂线、砌墙构造柱、拉筋、浇筑混凝土检查14d塞缝、收尾验收、养护并转入下一循环机务空压机室建筑装饰施工质量检验计划工 程 编 号工 程 名 称验 收 单 位控 制 点本部分编号系 统单 位 工 程子 单 位 工 程分 部 工 程子 分 部 工 程分 项 工 程检 验 批施 工 单 位勘 探 单 位设 计 单 位总 承 包 单 位监 理 单 位建 设 单 位见证点W停检点H旁站点S0701机务空压机室0003建筑装饰装修01地面01基层01基层02面层01面层表5.12.11086、2抹灰01一般抹灰01一般抹灰03门窗01金属门窗安装01金属门窗安装02塑料门安装01塑料门安装03门窗玻璃安装01门窗玻璃安装04涂饰01水性涂料涂饰01水性涂料涂饰0400建筑屋面01屋面找平层01屋面找平层02屋面保温层01屋面保温层03屋面卷材防水层01屋面卷材防水层04屋面密封材料嵌缝01屋面密封材料嵌缝05屋面工程细部构造01屋面工程细部构造05建筑给水、排水及采暖01室内排水系统01雨水管道及配件安装01雨水管道及配件安装02室内采暖系统01室内采暖管道及配件安装01室内采暖管道及配件安装02室内采暖辅助设备及散热器安装01室内采暖辅助设备及散热器安装03室内采暖系统水压试验及调试01室内采暖系统水压试验及调试0600建筑电气01照明配电箱安装01照明配电箱安装02电线导管敷设01电线导管敷设03电线穿管01电线穿管04普通灯具安装01普通灯具安装05专用灯具安装01专用灯具安装06开关、插座、风扇安装01开关、插座、风扇安装07建筑物照明通电试运行01建筑物照明通电试运行0700通风与空调01通风机安装01通风机安装02工程系统调试01工程系统调试0800建筑节能工程01墙体节能工程01墙体节能工程