1、国家电网公司新入职员工电力用电流互感器检定培训作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月1 编制目的本标准化作业指导书（以下简称作业指导书）编制的目的是用于指导国网技术学院开展的国家电网公司新入职员工针对电力用电流互感器（以下简称电流互感器）检定项目的标准化培训。2 编制依据本作业指导书的编制依据是GB 12082006电流互感器、JJG 10212007电力互感器检定规程和国家电网公司颁布的电能计量装置现场检验作业指导书。3 适用范围本作业指导书适用于国网技术学院开展的国家电网公司新员工电流互感器检定培训2、项目。4 作业前的准备工作4.1 工器具的准备具体要求见表1。表1 工器具及要求工器具准备序号工器具名称规格单位数量备注1十字螺丝刀#1100mm把1#2150mm把12一字螺丝刀5100mm把16.5150mm把13剥线钳84475把14钢丝钳84112把15尖嘴钳84101把16斜嘴钳84108把17活动扳手87431把14.2 材料准备材料要求：两端带固定叉口接头（插头尺寸：外径12mm，内径8mm。厚度：0.8mm）试验二次导线，具体见表2。表2 检定所需材料及要求序号材料名称（多股绝缘铜导线）规格mm2单位长度m颜色数量备注1输出电源线6根6红、黑22T0、Tx线4根6黄、黑23K线3、4根6绿14负载线4根1黄15对接线4根1.5绿16输入电源线6根1红、黑27二次短接线4根0.2黑88接地线4根6黑19一次电流导线根10黑花1满足电流互感器额定一次电流需要4.3 人员组织要求小组由5-6名学员和2名及以上培训师组成，最多不超过7名学员，其中一名培训师为工作负责人，工作票许可后，工作负责人应前往工作地点，核实工作票各项内容。一名学员为实际操作人，主要进行现场实际操作。另一名培训师担任安全监护人，安全监护人负责检查全部工作过程的安全性，发现不安全因素，应立即通知暂停工作并向工作负责人报告。其余学员在工作现场进行观摩，检定项目完成后，依次更换学员担任实际操作人。4.4 安全质量4、保证措施安全防护要求具体见表3。表3 安全防护要求序号安全用具注意事项1安全帽凡进入实训现场必须佩戴安全帽，且佩戴正确规范，大小要调整合适，绳带松紧要适当，并扣好下颚带2工作服长袖棉质工作服，衣服扣子要扣紧，不得将袖子、裤腿挽起3绝缘鞋使用前检查绝缘鞋是否损坏、变形，如有损坏应及时更换4线手套操作时必须戴线手套5安全遮拦操作区域配有安全遮拦6放电棒满足电压等级要求5 作业方案及技术要求5.1 总体要求本项目要求掌握电流互感器检定的流程和各项目的试验方法，掌握测试结果的判定方法、检定结果的处理方法。5.2 作业步骤试验设备的要求及功能参见附录A。电流互感器检定实训总体实施步骤见表4。表4 电流互5、感器检定具体步骤表序号内容技术要求1第一种工作票的办理根据国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）的要求及格式，办理变电站（发电厂）第一种工作票。2环境条件检查环境温度2555，相对湿度不大于95%。环境电磁场干扰引起标准器的误差变化不大于被检互感器基本误差限值的1/20，检定接线引起的被检互感器误差变化不大于被检互感器基本误差限值的1/10。3试验前的放电用专用的放电棒对被试品进行放电，放电前确保接地线与大地连接牢靠。4外观及标志检查1.被检互感器外观应完好；2.电流互感器器身上应有铭牌和标志； 铭牌上应有产品编号，出厂日期，接线图或接线方式说明，有额定电流比，准确度等级等明显标志。3.一次6、和二次接线端子上应有电流接线符号标志；4.接地端子上应有接地标志。5.严重影响检定工作进行的其它缺陷。5绝缘试验1.使用前检查绝缘电阻表在开路、短路状态下是否正常。2.用2.5kV兆欧表测量被试电流互感器一次绕组对二次绕组、二次绕组之间及对地间的绝缘电阻值。3.绝缘电阻测试测试完毕后，再次对被检互感器进行放电。4.工频电压试验按照JJG 1021电力互感器检定规程要求进行。6绕组极性检查按照JJG 1021电力互感器检定规程要求判断是否是减极性。7基本误差测量按照JJG 1021电力互感器检定规程要求的比较法进行基本误差测量。8运行变差试验电流互感器运行变差试验应按照JJG1021电力互感器检7、定规程要求，分别处理分析以下影响量：1.环境温度影响。2.剩磁影响。3.邻近一次导体影响。4.高压漏电流影响。5.等安匝法影响。6.工作接线影响。9磁饱和裕度试验直接测量法：如果被检电流互感器150%额定电流点在标准装置的测量范围内,可以用比较法直接测量150%点的误差。10试验后的放电用专用的放电棒对被试品及线路进行放电，放电前确保接地线与大地连接牢靠。11试验后的拆线拆除所有测量用连接线，采用先接后拆的原则。12检定结果的处理对实验数据进行处理，并作出合格与否的结论。5.2.1 变电站第一种工作票的办理根据国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）的要求及格式，办理变电站（发电厂）第一种工作8、票。5.2.2 环境条件检查图1 温湿度显示检查实训区的环境条件，判断温、湿度是否满足JJG 10212007 电力互感器检定规程（以下简称JJG 1021）关于环境条件的规定，见图1。5.2.3 试验前的放电图2 电流互感器放电示意图该项目的目的是保证被试品在试验前无残留电荷，放电示意图见图2，按照图2的方法对被试品进行放电。放电方法是将放电棒的接地线一端接地，另一端通过顶端金属头分别点击电流互感器一、二次绕组。5.2.4 外观检查5.2.4.1 被检互感器外观应完好；5.2.4.2 电流互感器器身上应有铭牌和标志； 铭牌上应有产品编号，出厂日期，接线图或接线方式说明，有额定电流比或额定一、9、二次电流，准确度等级等明显标志。5.2.4.3 一次和二次接线端子上应有电流接线符号标志；5.2.4.4 接地端子上应有接地标志。5.2.5 绝缘试验5.2.5.1 绝缘电阻测试5.2.5.1.1 使用前检查绝缘电阻表在开路、短路状态下是否正常。5.2.5.1.2 用2500V绝缘电阻表测量被试电流互感器一次绕组对二次绕组、二次绕组之间及对地间的绝缘电阻值，见表5。表5 电流互感器绝缘电阻试验要求互感器类别一次对二次绝缘电阻二次绕组之间绝缘电阻二次绕组对地绝缘电阻电流互感器1500MW500MW500MW5.2.5.1.3 绝缘电阻测试测试完毕后，按照5.2.3的规定对被检电流互感器一、二次绕10、组进行放电。5.2.5.2 工频耐压试验工频耐压试验的目的是检查和考核互感器的绝缘是否存在缺陷和抵挡过电压侵袭的能力，试验对象是绝缘介质。新制造的电流互感器的耐压要求参照GB 1208方法和JJG 1021的规定进行。5.2.6 绕组极性检查电流互感器应为减极性。一般用电流互感器校验仪进行极性检查。标准互感器的极性是已知的，当按规定的标记接好线通电时，如发现校验仪的极性指示器动作而又排除是由于变比接错、误差过大等因素所致，则可认为被试品与标准电流互感器的极性相反。按比较法线路完成测量接线后，在额定电流的5%以下测试极性。5.2.7 基本误差测量5.2.7.1 一般要求根据被检互感器的变比和准确11、度等级，参照JJG 1021规程选用标准器并使用推荐的试验线路测量误差。测量时可以从最大的百分数开始，也可以从最小的百分数开始。大电流互感器宜在至少一次全量程升降之后读取检定数据。电流互感器的测量点见表6。表6 电流互感器误差测量点Ip/In（%）1520100120上限负荷+下限负荷+a 只对S级5.2.7.2 电流互感器误差测量试验接线电流互感器误差测量原理见图，被检电流互感器一次绕组的1端和标准电流互感器的1端对接，被检电流互感器二次绕组的k1端和标准电流互感器的k1端对接，共用一次绕组的其它电流互感器二次绕组端子用导线短接并接地。以额定变比为600A/5A，额定二次负荷为25VA的电流12、互感器为测量对象，以手动自组式测试设备为例。图3 电流互感器误差测量线路5.2.7.2.1 接地线的连接用接地线车对试验线路及设备需接地处进行接地，见图4，其目的是为了保证试验过程中的安全和试验需要。图4 接地线连接实物图5.2.7.2.2 一次导线的连接连接电流一次导线时，应首先检查被接导体是否存在氧化或污垢等现象，如果被接导体氧化或存在污垢，应用砂纸或其它工具清洁后再连接，严禁点接触。根据标准电流互感器和被试电流互感器的铭牌信息确定一次绕组的连接方式，同时应尽量减小一次连线的长度和回路面积。见图5。图5 一次导线连接实物图5.2.7.2.3 测差回路的连接测差回路的连接实物图见图6。被试电13、流互感器二次绕组的非极性端“2S1”通过负载箱的“Z”和“5A”端子连到了互感器校验仪的“Tx”端子，经过互感器校验仪的“K”和标准互感器的极性端 “K1”，最后连接到被测电流互感器的“1S1”，构成了被测电流互感器的二次回路。差流支路（互感器校验仪的“K”和标准互感器的极性端 “K1”）的连接线经校验仪的“T0”端子和标准电流互感器的“K2”端子的连接线，形成了标准互感器二次回路。为了安全考虑，还需要将被测电流互感器的3S13S2、4S14S2分别短接起来。图6 测差回路连接实物图5.2.7.2.4 电源线的连接电源线的连接实物图见图7，电源箱接出的为调压器的输入线，接至升流器输入端的为调压14、器的输出线。图7 电源线的连接实物图5.2.7.3 电流互感器基本误差测量接线全图电流互感器基本误差测量实物接线见图8，图8为图4图7接线图的组合，形成一个完整的电流互感器基本误差测量接线图。图8 电流互感器基本误差测量实物接线全图5.2.7.4 电流互感器误差测量试验步骤5.2.7.4.1 检查电流负载箱并正确设置档位,负荷的容量应根据被检电流互感器铭牌规定值选取。5.2.7.4.2 检查调压器是否在零位。5.2.7.4.3 复核无误后，向指导老师提出“申请送电”请求，经老师同意后送电（先闭合刀闸，再合保护开关）。5.2.7.4.4 打开互感器校验仪电源，进入正确测量界面。5.2.7.4.515、 启动电源控制箱，操作调压器，按5.2.6规定进行绕组极性检查。5.2.7.4.6 基本误差测量操作，按5.2.7.1规定进行，操作过程中电流应均匀缓慢地升降。5.2.7.4.7 所测数据记录在电流互感器原始记录表格中，参见附录B。5.2.7.5 恢复二次测量设备至初始状态依次对电源控制箱、互感器校验仪断电，分开刀闸和保护开关（先断开保护开关，再拉开刀闸），同时将负载箱和互感器校验仪进行功能键复位。5.2.8 电流互感器运行变差试验5.2.8.1 环境温度影响按JJG1021的.1条进行。5.2.8.2 剩磁影响试验时从被试电流互感器的二次绕组通入相当于额定二次电流10%15%的直流电流充磁。16、持续时间不少于2s。然后按5.2.7的要求测量误差。此误差与退磁状态下测得误差比较，取误差变化量的绝对值作为剩磁影响的测量结果。退磁采用闭路退磁法进行：在电流互感器的二次接一个相当于其额定负荷1020倍的可变电阻，一次通以工频交流电流，将电流从零平滑地额定升至电流值的120%，再将电流均匀缓慢地降至零。对于多次级的电流互感器，其余铁心的二次线圈此时均应短路，当二次绕组均与同一个铁心铰链时，运行中的二次绕组接退磁电阻，其余的二次绕组开路。5.2.8.3 邻近一次导体影响按JJG 1021的.3条进行。5.2.8.4 高压漏电流影响按JJG 1021的.4条进行。5.2.8.5 等安匝法影响按JJ17、G 1021的.5条进行。5.2.8.6 工作接线影响按JJG 1021的.6条进行。5.2.9 磁饱和裕度试验方法5.2.9.1 直接测量如果被检电流互感器150%额定电流点在标准装置的测量范围内,可以用比较法直接测量150%点的误差。否则，可采用间接测量法，按JJG 1021的.2条进行。5.2.10 试验后放电按照的规定对电流互感器一次回路进行放电。5.2.11 试验后的拆线拆除所有测量用连接线，采用先接后拆的原则。5.2.12 检定结果的处理检定后的处理见表7表7 检定后的处理序号内容注意事项1对试验所获得的数据进行处理按照JJG 1021的规定针对不同准确度等级互感器保留相应的位数。18、原始记录表格式参见附录B。2检定结果的判定根据不同准确度等级的被试品，判断是否超过误差限值的要求。3检定证书和检定结果通知书的出具根据检定结果的合格与否，出具相应的证书。检定证书及检定结果通知书格式参见附录B。4整理工具、清理现场整理工具、并清点数量，实现安全文明生产.5.2.12.1 基本误差的处理检定准确级别0.2S级的电流互感器，读取的比差数据保留到0.001%，相位差数据保留到0.01，检定准确级别0.5S级的电流互感器，读取的比差数据保留到0.01%，相位差数据保留到0.1。按5.2.7条要求得到的被检电流互感器在全部检定点的误差，如果不超过表8的规定，则判定其基本误差合格。否则为不19、合格。表8 电流互感器基本误差限值准确等级电流百分数15201001200.5比值差（%）1.50.750.50.5相位差（）904530300.5S比值差（%）1.50.750.50.50.5相位差（）90453030300.2比值差（%）0.750.350.20.2相位差（）301510100.2S比值差（%）0.750.350.20.20.2相位差（）3015101010注： 电流互感器的基本误差以退磁后的误差为准。5.2.12.2 运行变差的处理运行变差要求见表4，满足表4的要求判为合格，否则为不合格。表9 影响因素单独作用下电流互感器的变差影响因素环境温度剩磁a 邻近一次导体磁场b 20、高压漏电流c 等安匝法工作接线影响变差限值基本误差限值的1/4基本误差限值的1/3基本误差限值的1/4基本误差限值的1/10基本误差限值的1/10基本误差限值的1/10a 适用于母线型电流互感器。适用于无电容屏的电流互感器和组合互感器。适用于用外部连接导体变换匝数的电流互感器。5.2.12.3 磁饱和裕度的处理磁饱和裕度的数据应不大于额定电流及额定负荷下的基本误差限值的1.5倍。5.2.12.4 各项误差的综合处理如果一项或多项运行变差超差，但实际误差绝对值加上超差的各项运行变差绝对值没有超过基本误差限值，也认为电流互感器误差合格。按本指导性文件得到的被检电流互感器在一个或多个检定点的误差，如21、果超过基本误差限值，或者运行变差超出变差限值要求,或者磁饱和裕度超出5.2.12.3条规定，且实际误差绝对值加上超差的各项运行变差绝对值超过基本误差限值，则认为误差不合格。不合格电流互感器的误差允许在的参比条件下（见表10），结合误差合格判定依据进行复检，最后根据复检结果作出合格或不合格结论。表10 复检的参比条件环境温度相对湿度电源频率a 二次负荷电源波形畸变系数环境电磁场干扰强度外绝缘103580%50Hz0.5 Hz额定负荷下限负荷5%不大于正常工作接线所产生的电磁场清洁、干燥a 除非用户有要求，二次额定电流5A的电流互感器，下限负荷按3.75VA选取，二次额定电流1A的电流互感器，下限22、负荷按1VA选取。5.2.12.5 各项误差的综合判定被检互感器外观检查、极性试验和绝缘试验合格，各项误差符合5.2.12.15.2.12.4条要求，则互感器检定合格并发给检定证书。并在检定证书上给出互感器的误差检定结果。检定结果有不合格项目的互感器，如降级后能符合所在级别全部技术要求，允许降级使用。不适合降级使用的互感器，发给检定结果通知书。并在通知书中说明不合格的项目并给出检定数据。检定证书及检定结果通知书格式参见附录B。5.2.12.6 检定周期电流互感器的检定周期不得超过10年。电流互感器检定装置组成及功能装置组成电流互感器检定装置，是适用于电流互感器检定项目培训的装置。该装置由标准电23、流互感器、互感器校验仪、电流互感器负载箱、调压器、升流器等组成，辅助工具及材料包括：一二次导线、接地盘、接地线车、放电棒等。满足依据JJG 1021-2007电力互感器检定规程开展的电流互感器的检定。A.1 辅助工具、材料及设备功能介绍A.2.1电流互感器检定用工器具的功能和使用方法： 图A.1 活络扳手 图A.2 螺丝刀 图A.3 放电棒及接地盘A 活络扳手用来紧固和松动一次导线的连接，参见图A.1。A 螺丝刀分为一字和十字型，可根据螺丝的类型选择使用，用来紧固和松动二次导线的连接，参见图A.2。A 接地盘是和大地直接导通的金属盘，它是整个试验区的接地点，保证试验线路需接地处的可靠接地，参见24、图A.3。A放电棒是可伸缩的绝缘棒，目的是放掉试验前、后设备一次端残余电量，保证操作人员和设备的安全，参见图A.3。A.2.2 电流互感器检定用测试导线的功能和使用方法： 图A.4 接地线车 图A.5 一次测试线 图A.6 二次测试线A 接地线车是试验中需接地处所使用的连接线，参见图A.4。A 一、二次测试导线是试验中连接一、二次试验回路的连接线，参见图A.5和图A.6。A.2.3 电流互感器检定用设备的功能和使用方法：A 电源箱图A.7 电源箱电源箱是用以提供和控制调压控制箱电源，参见图A.7。A 调压控制箱图A.8 调压控制箱调压控制箱是用来调节电压，输出至升流器。调节方式有细调和粗调，根25、据需要的电流大小选择。细调可作为粗调到所需电流附近时的精确调节补充，参见图A.8。A.2.3.3 升流器 图A.9 升流器 图A.10 升流器面板升流器用以提供给试验线路中一次回路的大电流，参见图A.9。升流器面板显示的是输入、输出端子接线端子，参见图A.10。该升流器输出最大电流2A，最大输出容量5kVA。A标准电流互感器图A.11 标准电流互感器 图A.12 标准电流互感器铭牌标准电流互感器用以提供给试验线路中标准的二次电流信号，参见图A.11。标准电流互感器铭牌显示该标准电流互感器的参数信息，具体包括型号、准确度等级、各种变比的一二次接线端子的连接方式、额定负载等，参见图A.12。A 被26、试电流互感器图A.13 被试电流互感器被试电流互感器为试验过程中的被测电压互感器，参见图A.13。图中可见，该被试电流互感器有三个独立的二次绕组。A 互感器校验仪图A.14 互感器校验仪互感器校验仪是用于互感器误差测试及极性判断，参见图A.14。可通过功能键操作进入测量界面。图A.14中的3个窗口分别可显示比差、角差、电流百分比等。A 电流互感器负荷箱 图A.15 电流互感器负荷箱 图A.16 电流互感器负荷箱切换开关电流互感器负荷箱是试验时所用的负荷箱，参见图A.15，用以给被试电流互感器提供二次负载，可通过其转盘选择不同的负载，参见图A.16。A绝缘电阻表 图A.17 绝缘电阻表及测试线绝27、缘电阻表的外观及测试线参见图A.17。用于对电流互感器绝缘电阻的测量。使用前要检查表计的开路与短路状态，对电流互感器各绕组间、绕组对地间进行绝缘测量。检定原始记录及证书格式B.1电流互感器检定原始记录电流互感器检定原始记录厂站名称 馈路名称 出厂编号 试品型号 额定一次电流 A 额定二次电流 A制造厂名 额定功率因数 额定二次负载 VA 额定频率 Hz 准确度等级 极 性 绝缘电压 使用时的标准器：名称 出厂编号 准确度等级 型号规格 检定时的环境条件： 环境温度 ； 相对湿度 % 电流互感器原始检定数据：变比A/A误差额定电流百分值二次负荷1520100120VAcosf(%)()f(%)()f(%)()f(%)()结论及说明： 试 验 员 记 录 员 / 试验日期 年 月 日