1、混凝土、门窗、抹灰、防水装饰工程工艺施工作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月 混凝土砖砌筑工程工艺作业指导书一、 施工准备1、 混凝土：品种、强度M10等级必须符合设计要求，并有出厂合格证，清水砖的颜色应一致，边角整齐。2、 水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。3、 砂子：用中砂配制M5以下砂浆，所用砂子含泥量不超过10%，M5以上砂浆含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径筛过筛。4、 掺合料：白灰膏熟化工作时间不小于7天，或采用电石膏粉煤灰等2、。二、 操作工艺1、 排砖撂底：根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度是否符合排砖模数。2、 盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角不超过五层，砌筑时及时修整。3、 挂线：砌筑时要挂线，如系长墙，中间应设几个支线点小线要拉紧。4、 砌砖：宜采用一铲灰，一块砖，一挤揉的三一砌砖法。5、 留槎：外墙转角处应同时砌筑、内外墙交接处留斜槎，并在砌筑时预埋拉结筋。三、 质量技术标准1、 材料质量必须符合设计要求。2、 砌体砂浆必须密实饱满，砂浆饱满度不小于80%。3、 外墙转角处严禁留直槎。4、 砌体上下错缝，砖柱砖垛无包必砌法。5、 砌体接槎处灰浆密实。6、 预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和3、施工规范规定。7、 构造柱留置位置正确。8、 砌体墙面要清洁美观。四、 成品保护措施1、 砂浆稠度应适宜，砌墙时应避免砂浆溅脏墙面。2、 其它工种操作时，应避免碰撞已砌墙体。3、 墙体预埋件等应注保护，不得任意拆改或损坏。4、 在高车架进料口周围应进行遮盖，保护墙面洁净。5、 雨天施工时应覆盖砌体表面。五、 安全、技术节约等项措施1、 砌筑砂浆内适量掺加煤灰，以节约水泥。2、 小车运砖、砂浆时，装量不得超过车斗上边缘，不得倾倒卸车。3、 在脚手架上，堆放砖块，不得超过二层。4、 搭设脚手架砌墙时，应检查脚手架稳固后，方能进行操作。六、 应注意的质量问题1、 砌体轴线位移。2. 砂浆底灰不饱满。4、3. 清水墙组砌不合理。4. 清水墙游丁走缝。5. 水平、立缝大小不均。6. 混水墙粗糙 7. 构造柱未按规范砌筑。8. 砖墙污染。地面混凝土垫层工程工艺作业指导书一、施工准备1、水泥：宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。2、石子：卵石或碎石，粒径在0.5-3.2cm含泥量不大于2%。3、砂：中砂或粗砂含泥量不大于5%.二、操作工艺 1、混凝土要认真按配合比投料拌制，每盘的投料顺序为：石子-水泥-砂子-水，搅拌要均匀，搅拌时间一般不少于90s。 2、基层不应有淤泥、杂物或留有积水。 3、混凝土浇筑应连接进行，一般间隔时间不应超过2h，否则应按规范规定留置施工逢或采用分块浇筑5、的措施。 4、混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平厚度较薄者应严格控制铺摊厚度，要用大杠刮平表面，有泛水要求的，面层均应找出坡度，一般坡度不应小于2%。 5、雨、冬期施工时，露天浇筑的混凝土均应另行编制季节性施工方案，制定有效的技术措施，以确保混凝土质量。三、质量技术标准1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。3、评定混凝土强度的试块必须按混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）的规定和设计要求执行。4、带有坡度的垫层散水坡度应正确，无倒坡现象。四、成品保护措施1、已浇筑完的混凝土6、应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7昼夜。2、已浇筑的混凝土强度达到1.2Mpa后始准在其上走动或进行上部施工。3、施工中应保护好暖卫电气等设备暗管及已立的门口，不得碰撞。4、在有防水层的基层上施工时，必须认真保护防水层，严禁铁锹等硬物砸碰防水层，发现碰坏处应经修补检验合格后再进行下步施工。五、安全、技术节约等项措施1、认真进行施工安全技术交底。2、施工前详细检查工具及准备工作完成情况。3、基层遇有孔洞处应进行临时封闭以防坠落。4、电动工具应由专人操作使用。5、夜间施工应有足够照明设备。6、施工中操作人员应精神集中，不得嬉笑打闹，以免发生意外事故。六、应注意的质量问题1、混凝土不密实：7、主要由漏振或振捣不实，或配合比不准及操作不当造成。2、表面不平，标高不准：水平标志的线或木橛不准操作时未认真找平或未用大杠刮平。3、不规则裂缝：由垫层面积过大，没有分段断块或暖气沟盖板上未浇筑混凝土而产生收缩所致，也可能是基土不均匀沉陷或地下管线太多垫厚薄不匀所致。水泥地面工程工艺作业指导书一、施工准备1、认真熟悉图纸，洽商，编好工艺流程，妥善安排工期搭接。2、准备施工工具和检测仪器。3、用325号以上的普通硅酸盐水泥。4、用中、粗砂且含泥量不大于3%。5、施工人员经培训，做好技术交底，掌握操作要领，把住关键工序。6、做好配合工种施工顺序安排，工序穿插合理，有条不紊。二、操作工艺1、基层处理，8、修补，清理，去油污，找泛水。2、检查+50cm线（或+100mm线），弹出地面上标高线。3、基层提前一天润湿，刷复合水泥浆一道，贴灰饼，冲筋。4、铺水泥砂浆前，先刷10%（水泥重量）的107胶复合水泥浆一道。5、立即铺1：2.5水泥砂浆,用3m大杠刮平,木抹子拍实搓平,吸水后用铁抹子溜平,分格缝用劈缝溜子溜压光。6、待踩上有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍。7、终凝前压第三遍，将抹纹压平、压实、压光。8、12h（视天气而定）后开始养护不少于15天。三、质量技术标准1、分项工程质量应符合GBJ301-88建9-2-1表要求。2、地面面层材质必须满足设计要求。3、地面光滑、平整、不空、不裂、不跑砂。9、4、有地漏的房间不倒坡，泛水正确。5、接槎平整，分桥缝平直光滑。6、地面底、面层结合牢固，配合比准确。四、成品保护措施1、门框包铁皮护口，防止小车撞坏门框。2、地漏、出水口加临时堵盖，防止砂浆及其他杂物堵管。3、各种管线敷设后，立即用水泥砂浆固定位置。4、地面压光后临时封门，并标明“不得踩踏”字样。5、及时养护，养护天数应符合规范要求。五、安全、技术节约等项措施1、清理楼面时，严禁从窗口抛扔垃圾杂物。2、用据末养护地面时，要有泡沫灭火器。3、夜间操作施工，应用36V低压照明灯。六、应注意的质量问题1、空鼓，裂缝，跑砂。2、压光火候掌握不好留下抹纹。3、分格缝不直，不光，倒泛水。木门窗安装工艺作10、业指导书一、施工准备1、木门窗号、品种的选样应符合设计要求。2、按安装位置运到现场。3、木楔顶杆等提前准备待用。4、绷纱，纱扇子装拼。二、操作工艺1、按图纸要求分窗中线及边线，并按层弹安装位置及标高线。2、对高出安装线的结构进行剔凿处理。3、从上往下逐层安装窗门扇。4、内门口按图示要求安装。5、木门口钉护口铁皮加以保护。6、地面抹灰完后再安装门扇。7、刷浆完成后，再安装纱扇。8、五金安装。三、质量技术标准1、门窗框安装位置须符合设计要求。2、门窗框必须安装牢固固定点符合设计要求。3、门窗框与墙体缝填塞饱满均匀。4、门窗扇裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活，无回弹和倒翘。5、门窗小五金安装位置适宜11、，尺寸准确，小五金安装齐全，规格符合要求。6、门窗披水，盖口条、太缝条、密封条安装尺寸一致，平整光滑与门窗结合牢固、严密、无缝隙。四、成品保护措施1、门口立好后，钉护口铁皮。2、架木等不应支搭在门窗口上。3、抹灰后及时将灰浆清净。4、硬木门窗用塑料薄膜包裹保护。5、纱扇装后防止污染。6、五金安装后防止污染、丢失。五、安全、技术节约等项措施 1、安装窗扇及小五金等依照图纸及规范要求施工，经检查员验评符合要求作为样板，按此标准安装。 2、若内隔墙为加气混凝土条板时，应预留5mm孔（孔深7-10cm），并将木楔粘107胶打入孔内，待终凝后安装门框。 3、安装门窗时凳子要牢靠，在三层以上立门窗要系安全12、带。 4、螺丝、五金、铰链等按数领用。六、应注意的质量问题1、门窗扇安装后，开关不灵活。2、翘角、窜角和倒翘。3、门窗框不固定，框后塞灰脱落。4、铰链不平，螺丝松动，螺帽余露缺少螺丝。5、上下层窗不顺直左右门窗安装不符线。钢门窗安装工程工艺作业指导书一、施工准备1、 钢门窗的型号、品种应符合设计要求并具有出厂合格证，现场抽检符合要求，按其安装位置运到现场，并提前准备安装边线、平线。2、 拼樘扇要求拼好，电焊机、焊工备齐，纱扇拼装绷纱，附件按要求备齐。二、操作工艺1、 按图纸要求分出窗边线，并找出安装标高。2、 对高出安装线的结构进行剔凿处理。3、 从上往下逐层安装。4、 内门框按图未尺寸装好。13、5、 地面抹完后再装门扇。6、 刷浆完后再装纱窗。7、 附件安装后要注意保护。三、质量技术标准1、 钢门窗及附件质量必须符合设计要求及有关标准规定。2、 钢门窗安装必须牢固预埋铁件的数量、位置及埋设连接方法必须符合设计要求。3、 钢门窗关闭严密，开关灵活，无阻滞回弹和倒翘。4、 钢门窗附件齐全，位置正确，安装牢固、端正、启闭灵活。5、 钢门窗与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整。四、成品保护措施1、 架木等严禁支搭在门、窗口扇上。2、 抹灰后应及时清理钢门窗。3、 防止钢门窗在刷浆、油漆施工中污染。4、 五金附件要防止丢失、损坏。五、安全、技术节约等项措施1、 按图纸要求有品种、数量先行试安，经14、检查符合样板要求后再批量安装。2、 在内隔墙上安装钢门窗时应采取措施保证安装牢固。3、 在三层以上安装门、窗时，外面应有安全网，施工人员应系好安全带。4、 附件按要求安装，要做到文明施工。六、应注意的质量问题1、 钢门窗扇开关不灵活。2、 上、下窗不顺直左、右窗不符线。3、 门窗不固定。铝合金门窗安装工程工艺作业指导书一、施工准备1、 材料：铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全并具有合格证； 防腐、保温材料及其它材料应符合设计要求2、作业条件：工程之间办好交接手续按图示尺寸弹中线和水平线，如有问题应提前处理；安装前应对铝合金门窗进行检查，如有缺损，应处理后再行安装。二、操作工15、艺1、 弹线找规矩。2、 找出墙厚方向的安装位置。3、 安装铝合金窗披水。4、 防腐处理。5、 就位和临时固定。6、 与墙体固定。7、 处理窗框与墙体间的缝隙。8、 安装五金配件。9、 安装铝合金门窗。三、质量技术标准1、 铝合金门窗衣附件质量必须符合设计要求和有关标准规定。2、 安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设、连接方法必须符合设计要求。3、 门窗安装位置、开启方向必须符合设计要求。4、 边缝接触面之间必须做防腐处理，严禁用水泥砂浆做填塞材料。四、成品保护措施1、 铝合金门窗应入库存放。2、 门窗保护膜要封闭好。3、 堵缝前应对水泥砂浆接触面涂刷防腐剂进行处理。4、 抹灰前用塑料薄膜保16、护铝合金门窗。5、 架子搭拆、室外抹灰时注意铝合金门窗保护。6、 建立严格的成品保护制度。五、安全、技术节约等项措施1、 注意成品保护，避免损坏。2、 工作前先检查脚手架是否牢固，确认合格后，方能进行工作。3、 操作时精神要集中，不得嘻笑打闹，以防意外事故发生。六、应注意的质量问题 1、铝合金门窗采用组合拼接时头不平有窜角，地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准，面层污染咬色，表面有划痕。室外水泥抹灰工程工艺作业指导书一、施工准备1、 水泥：325号以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜用同一批号。2、 砂：中砂，平均粒径0.35-0.5mm，砂的颗粒要求坚硬洁净。3、 石灰膏：石灰膏内不得含有未熟化17、的颗粒和其它杂质，成熟度不少于7天。4、 磨细生石灰粉：使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间不少于7天。5、 磨细粉煤灰：粉煤灰取代水泥，其最多渗量不大于25%，若取代白灰膏，其最大掺量不大于50%检查和准备机具。二、操作工艺1、 基层处理：剔凿，修补，清扫。2、 吊垂直，套方，找规矩；以墙面冲筋来控制墙面的平整度。3、 抹底层砂浆：刷掺点水重10%107胶水泥浆一道，随即抹1：3水泥砂浆，并用大杠刮平找直，木抹子槎毛（控制厚度）。4、 抹面层砂浆：面层砂浆应采用1：2.5水泥砂浆或；1：0.5：3.5水泥混合砂浆，抹时先薄薄地刮一层灰，使其与底层灰抓牢，紧跟着抹第二道，要横竖刮平，用木抹子搓18、平，铁抹子溜光压实。5、 滴水线：流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于40mm，应保证其坡向正确。6、 养护：水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。三、质量技术标准1、 材料质量必须符合设计要求，无脱层及空鼓面，无爆灰和裂缝等缺陷。2、 表面光滑洁净，接槎平整，线角顺直清晰。3、 护角符合施工规范。4、 空洞、槽盒尺寸正确方正、整齐、光滑管道后面抹灰平整。5、 分桥条缝宽度、深度均匀一致，条缝平整光滑，棱角整齐通顺。6、 滴水线（槽）流水坡向正确，滴水线顺直，滴水线深度、宽度不小于10mm。四、成品保护措施1、 及时清理门窗上残存的砂浆。2、 翻拆架子时要小心仔细，对易碰撞的部位要加以保护。3、 19、各抹灰层凝结前应防止过快干燥曝晒，水冲、撞击和振动，以保证灰层有足够的强度。4、 油工刷油时要防止污染墙面，不可蹬踩墙面及窗台，以免损坏棱角。五、安全、技术节约等项措施1、 为节约水泥，在水泥砂浆中加入粉煤灰。2、 工作前先检查脚手架是否架设牢固，经检验合格后方能进行工作。3、 进行墙面抹灰，立杆两侧脚平板铺设宽度均不得少于两块。4、 淋灰池四周设置护身栏，夜间设照明灯。5、 操作时精神要集中，不得嘻笑打闹，以防意外事故发生。六、应注意的质量问题1、 空鼓、开裂、烂根。2、 滴水槽不符合要求。3、 分格条、滴水槽起条后不规整美观。4、 面层接槎不平，颜色不一致。内墙刷乳胶漆工程工艺作业指导书一20、施工准备1、涂料：乙酸乙烯乳胶漆2、调腻子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纤维素，聚酸乙稀乳液。3、颜色：各色有机或无机颜料。二、操作工艺1、 清理墙面：先将墙面起皮及松动清理干净，再将墙面扫净。2、 修补墙面：用水石膏将墙面找平，干燥后用砂低将凸出处磨去，将浮土扫净。3、 刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般为3遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素=1：5：3.5，墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子层磨穿。4、 刷第一遍乳胶漆：将乳胶漆稀释搅拌均匀，按先上后下的顺序涂刷，干燥后复补腻子，5、 刷第二遍乳胶漆：要求同第一遍，使用前充分搅拌，不宜加水或少加水，以防露21、底，漆膜干燥后用细砂纸磨光，清扫干净。6、 刷第三遍乳胶漆：乳胶漆膜干燥快，应边疆迅速操作，涂刷是从一端开始，逐渐刷向另一端，要上下顺刷，互相衔接避免干燥后的接头。三、质量技术标准1、 保证项目：严禁脱皮、漏刷、反锈。2、 基本项目：乳胶漆属中级油漆；透底、流附、皱皮、大面无、小面明显处无；光亮光滑，均匀一致；装饰线分色线平直，偏差不大于1mm（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）。颜色一致，无明显刷纹。四、成品保护措施1、 油漆墙面未干燥前，室内不得清扫地面，以免尘土沾污墙面，漆面干燥后不得在靠近墙面处泼水，以免沾污。2、 油漆墙面完工后要妥善保护，不得磕碰。3、 涂刷墙面时不得污染地面、门窗22、玻璃等。五、安全、技术节约等项措施1、 严格按工艺要求进行操作。2、 工作前先检查脚手架，确认稳固可靠后方能进行工作。3、 操作时精神要集中，不得嘻笑打闹，以防意外事故发生。六、应注意的质量问题1、透底；接槎明显；刷纹明显；分色线不齐。玻璃安装工程工艺作业指导书一、施工准备1、玻璃的品种、规格和颜色应符合设计要求和施工规范规定。2、油灰如用其油料配制，必须试验合格后方可使用。3、其它材料、玻璃钉、卡子等准备齐全。4、安装前对钢木门窗规格进行检查，对扭曲及变形等情况提前进行修理。5、施工劳动力的配合满足施工日期要求。二、操作工艺1、 将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将裁好的玻璃就位。223、 一般安装顺序先外后内，先西北、后东南逐层进行。3、 玻璃安装前，先在玻璃的底面与裁口之间，沿裁口的全长均匀涂抹1-3mm厚的底油灰随后推平压实。4、 木门窗玻璃推平，压实后四边分别钉上钉子，间距为150-200mm每边不小于2个钉子。5、 钢门窗用钢丝卡固定，间距为300mm每边不少于2个。三、质量技术标准1、玻璃裁割尺寸正确，安装平整、牢固，无松动现象。2、油灰底灰饱满，表面应光滑，无裂缝麻面和皱皮。3、裁口边缘紧贴齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。4、玻璃安装后表面应洁净，无油灰浆水。5、卡子位置准确，无露卡子。四、成品保护措施1、安装完的玻璃应派专人看管维护。2、门窗玻璃安装后，及24、时安好风钩和插销，将多余的和破碎的玻璃及时送库或清理干净。3、面积较大，造价昂贵的特种玻璃安装前应采取保护措施。4、玻璃安装时，操作人员对其它项目要进行保护。五、安全、技术节约等项措施1、为节约玻璃，采取集中下料裁制。2、对施工脚手架，应给检验合格后方能进行使用，采用里手安装时，要系好安全带。3、安装后要及时清理，防止伤人。4、操作时精神要集中，不得嘻笑打闹，以防意外事故发生。六、应注意的质量问题 1、底油灰铺垫不严；油灰梭角不整齐，偏瘦等；油灰表面皱折，观感差；钉子、卡子外露；玻璃安装后用手击空。室内面砖镶贴工程工艺作业指导书一、施工准备 1、材料准备：水泥325号或矿渣水泥，白水泥325号25、；中砂；块料：验收合格，图案、颜色符合设计要求，表面平整方正，不得有缺愣掉角和断裂等缺陷。釉面砖吸水率不大于18%；石灰膏：使用前一个月将生石灰焖淋，并过3mm孔径筛子，淋成石灰膏。 2、作业条件：墙顶抹灰完，做好墙面防水层、保护层、地面防水层、混凝土垫层；做好内隔墙和水电管线；安好门窗，缝用1：3水泥砂浆堵塞严实；弹+50cm水平线；二、操作工艺 1、选砖：按1mm差距分类选出1-3个规格。表面要求方正、平整，无裂纹、断角，颜色一致。 2、基层处理：混凝土墙面剔平、凿毛，浇水湿润，并用10%火碱将墙面污垢干净，冲净晾干。用1：3水泥砂将打底5-7mm并掺水重10%107胶水；砖墙面剔平、清扫26、浇水，打底灰12mm24h后浇水养护。 3、排砖、竖向1m，横向5-10块砖弹一水平控制线。 4、贴标准点，用靠尺板找平。 5、垫底尺、底尺间距40cm。 6、镶贴面砖用混合砂浆（水泥：石灰膏：砂=1：0.1：2.5）厚度8mm。 7、镶贴边角。 8、擦缝：用清水擦洗面砖，擦净，用长手刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，要均匀、擦净。三、质量技术标准 1、保证项目：块材品种规格、颜色、图案与设计要求相符；镶贴牢固、无歪斜、缺楞掉角、裂纹等。 2、基本项目：表面平整、洁净、颜色一致、无起碱、污痕和显著的光泽受损；无空鼓现象；套割吻合、边缘整齐；滴水线顺直、流水坡向正确。 3、允许偏差项目：必须符合建筑工程27、检验评定标准GBJ301-88四、成品保护措施1、合理安排工序，少数工种的活应做在前面，防止事后凿墙损坏面砖。2、面砖贴完后，应贴纸保护，防止污染。3、墙的阳角和门口用聚苯保护，以免碰撞。4、各抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击振动保证有足够的强度。五、安全、技术节约等项措施1、技术节约措施：为节约水泥，在水泥中加入复合灰。2、安全措施：班前做好安全交底、进入现场戴安全帽。3、材料节约措施：限额领料、亏罚，节约奖励。六、应注意的质量问题 1、空鼓：因基层清理不平净或太干燥造成空鼓，坐灰不均匀也易造成空鼓；粘结层与面砖之间，粘结强度低；砂浆配合比不准，砂子含泥量大产生干缩，造成空鼓。2、墙体不28、平，造成墙面垂直，平整超偏大。3、拼缝不直、不匀。4、墙面脏、成品保护不够。面砖镶贴工程工艺作业指导书一、施工准备1、材料：水泥，325号矿渣水泥或普通水泥；白水泥325号；粗砂或中砂；块材、品种、规格符合设计要求，表面方正，厚度一致，不得有缺愣、掉角和断裂缺陷，釉面砖吸水率不得大于18%；石灰膏提前一个月焖淋；生石灰粉提前一周用水浸泡。2、作业条件：外架子提前支搭，并符合安全施工要求；预留孔洞及排水管应处理完毕；选砖，按砖尺寸、颜色挑选；墙面清理干净；样板墙，大面积施工前应先做样板。二、操作工艺1、基层处理：混凝土墙面剔平凿毛，浇水湿润，砖墙清扫干净，浇水。2、吊垂直、套方、找规矩，若是高层29、建筑在四周大角和门窗口边用经纬仪找垂直线找直；并根据面砖尺寸做灰饼，同时注意饰面的流水坡度。3、抹底层砂浆用1：3水泥砂浆。4、弹线分格，控制面层出墙尺寸及垂直、平整。5、排砖：根据墙面尺寸进行横竖排砖，保证面砖缝隙均匀。6、浸砖2h以上，防止空鼓。7、镶贴面砖，自下而上（两分格段内）坐灰均匀。8、面砖勾缝密实均匀，在8mm以内。9、清理面层，擦缝干净，无灰浆。三、质量技术标准1、面砖的品种、规格，必须符合设计要求。2、面砖镶贴必须牢固，无缺楞掉角、裂缝等缺陷。3、表面平整，缝格平直。4、检查项目必须符合建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88。四、成品保护措施1、及时擦净残留门窗上的砂浆，30、防止污染。2、合理安排工序、水电、通风等活应做在前面，防止损坏墙面，减少剔凿。3、油漆粉刷不得将油浆喷滴在饰面砖上，防止外涂料污染。4、各抹灰层在凝结前防止快干、暴晒、水冲、撞击和振动，保证灰层有足够的强度。5、拆架子时注意不要碰撞墙面。五、安全、技术节约等项措施1、技术节约措施：为节约水泥，在水泥中掺入复合灰。2、安全措施：班前做好安全交底、进入现场戴安全帽，上架子系安全带。3、材料节约措施：限额领料、亏罚，节约奖励，工具实行销售制。六、应注意的质量问题 1、空鼓、脱落：冬季气温低，砂浆受冻，易发生空鼓脱落，尽量不在冬季施工；基层表面偏差大，各层之间抹灰跟得太紧，面砖勾缝隙不严，强度差，易空31、鼓，脱落；砂浆配合比不准、砂子含泥量高，亦造成空鼓。 2、墙面不平，造成外墙壁垂直平整超偏大。 3、分格缝不匀、不直。 4、墙面脏：由于没有及时擦净砂浆及其它工种污染引起。屋面找平层工程工艺作业指导书一、施工准备 1、材料准备：水泥，不低于325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；砂，中砂含泥量不得超过3%；粉料，最好选用与砂同类性质的矿物粉料，也可用矿渣粉、页岩粉、滑石粉等，但不得用石灰、石膏、泥灰贮存器粉及粘土粉等，含泥量及有机杂质的要求同砂的要求；沥青，60甲、60乙道路石油沥青或75号普通石油沥青；水泥砂浆重量配合比，水泥：砂=1：3，稠度控制在7cm左右，沥青砂浆重量配合比为，沥青：砂32、和粉料=1：8：10。 2、作业条件：打平层施工前，层面隔热层或结构层应进行隐蔽工程检查验收；各种穿过层面的预埋管件根部及烟囱，女儿墙、暖沟墙、伸缩缝其根部应按图纸要求做好细部处理；根据设计要求的坡度弹线，找好规矩（包括天沟的坡度）。二、操作工艺 1、水泥砂浆找平层：1）基层清理：剔平、扫净。2）如采用加气板块等预制保温层时，先将板底垫紧，立缝填实填平，然后洒水湿润，但不能浇透，达到找平层与保温层牢固结合为度。 3）无保温层的屋面应在混凝土构件表面均匀撒水泥，然后浇水，随扫浆随做水泥砂浆找平层。4）冲筋或贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距为1.5m；在排水沟、雨水口处33、找出泛水，冲筋后抹找平层。5）找平层宜留分格缝，一船分格缝的宽度应为20mm，分桥缝兼做排气道时，应适当加宽，并应与保温层连通；分格缝留的位置应在预制结构的拼缝处，其纵横的最大间距不宜大于6m。6）铺灰压头遍：沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆，用抹子抹平，然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平后用木杆检查平整度。7）铁抹子压第二遍，第三遍，当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍，注意不满压，并把死坑、死角、砂眼抹平、当抹子压不出抹纹时，即可打平、压实，宜在砂浆初凝前抹平、压实。8）养护：找平34、层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间不少于7天，干燥后即可进行防水层施工。找平层的施工标准：水泥砂浆找平层，整体混凝土整体或板状材料隔温层装配式混凝土板、整体或板状材料隔温层，厚度15mm-20mm、20mm-25mm、20mm-30mm，水泥：砂体积比1：3，水泥标号不低于325号，洒水养护至无起砂现象；沥青砂浆找平层：整体混凝土装配式混凝土板，整体或板状材料隔温层，厚度15mm-20mm、20mm-30mm，沥青：砂和粉料重量比=1：8：10压实平整。 2、沥青砂浆找平层：1）基层清理：干净、干燥。2）满涂冷底子油1-2道，要涂刷均匀，表面必须保护清洁。3）配制沥青砂浆：先将沥35、青熔化脱水（按屋面防水工程施工及验收规范附录-四沥青熬制），同时将合格的中砂和粉料按配合比要求拌合均匀，预热烘干至120-140然后将熔化合格的沥青按计量倒入拌合盘与砂、粉料拌合均匀，并继续加热至要求温度，切忌升温过高，防止沥青碳化变质，沥青砂浆施工温度要求，室外温度+5以上时，沥青砂浆拌制温度140-170，铺设温度90-120，滚压完毕温度60；室外温度+5-10时，沥青砂浆拌制温度160-180，铺设温度110-130，滚压完毕温度40。4）冷底子油干燥后，按照所放坡度线，铺设沥青砂浆，虚铺砂浆厚度应为压实厚度的1.3-1.4倍。5）砂浆刮平后，用火滚滚压（夏天温度较高时，滚内可不生火）36、至平整、密实，表面无蜂窝，看不出压痕为止。6）滚桶应随时保持清洁，表面可刷柴油，根部及边角滚压不到之处，可用烙铁烫平压实，以不出现压痕为好。7）留置施工缝时，宜留成斜缝，在继续施工时将接缝处清理干净，并刷热沥青一道，然后铺沥青砂浆，再用火滚或烙铁烫平。8）分格缝一般以板的支撑点（屋架或梁、承重墙）为界，间距不大于4m，缝宽20mm如兼做排气道时，可适当加宽，并与保温层连通，分桥缝应附加200-300mm宽的油毡，用沥青胶结材料单边点贴覆盖。三、质量技术标准1、原材料及配合比符合设计要求和施工规范规定。2、屋面（包括天沟、檐沟）找平层的坡度必须符合设计要求，纵向不小于5，平屋面不小于3%；内部排37、水的水落口周围应做成略低的凹坑。3、找平层无脱皮和起砂等缺陷。4、沥青砂浆找平层拌合均匀，表面密实，无蜂窝等缺陷。5、找平层与突出屋面结构的连接处和转角处应做成圆弧形成钝角，且整齐平顺。6、分桥缝的留设、位置、间距符合设计要求和规范规定。7、找平层允许偏差：1）表面平整，5mm用2m靠尺和楔形尺检查。 2）预制找平层接缝高低差3mm用直尺和楔形塞尺检查。四、成品保护措施1、抹好的找平层上推小车行走时，应铺设木脚手板防止破坏找平层表面。2、雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好防止堵塞和进入杂物。3、沥青砂浆找平层滚压成活后，不得在上面走动或踩踏。五、安全、技术节约等项措施1、为节约水泥，在38、水泥砂浆中加入粉煤灰。2、熬制沥青时要注意安全和消防。六、应注意的质量问题1、起砂、空鼓；开裂、不平。2、倒泛水、积水。屋面保温层工程工艺作业指导书一、施工准备 1、材料准备：所用材料的表观密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定；松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时要先做好材料防腐处理 1）松散材料：炉渣或水渣：粒径一般为5-40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块，表观密度为500-800kg/m3导热系数为0.16-0.25W/m.K。 矿渣煤：应控制小珠的含量，使用前应加疏松，表观密度为110-200Kg/ m3 导热系数为0.031-0.039、67W/m.K。 2）板状保温材料：外观整齐，厚度应按设计要求确定，一般不小于3cm，使用前应按设计要求检查其表面对密度及强度。 泡沫混凝土板：表观密度不大于500Kg/ m3 ，抗压强度应不低于0.4MPa。 加气混凝土板：表观密度为500-600Kg/ m3 ，抗压强度应不低于0.2MPa。 聚苯板块：表观密度为45 Kg/ m3 ，抗压强度应不低于0.18MPa。导热系数为0.043W/m.K。 3）水泥：325号及其以上普通硅酸水泥或矿渣水泥。 2、作业条件：1）基层施工完，清除吊钩、拉绳等杂物。 2）有隔气层的屋面，先铺设隔气层。 3）穿屋面的管根等部位用豆石混凝土固定好。二、操作工40、艺 1、基层清理：将预制或现浇混凝土的基层表面尘土、杂物等清理干净。 2、铺设隔气屋：有隔气屋要求的屋面，应按设计要求或规范规定铺好油毡隔气层。 3、铺设保温层：1）松散保温材料如采用炉渣或水渣，应经过筛选，严格控制粒径；并应进行加水预焖。 2）松散保温材料应分层铺设，并进行适当压实，每层铺设的厚度，应不大于150mm其压实的程度及厚度应根据设计要求确定；保温层的允许偏差为+10%或-5%。 3）铺设水泥焦渣层前，应根据设计要求的厚度拉线，找出2%的泛水；铺设1：6水泥焦渣，最薄处为30mm，铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行，要振捣密实，表面抹光。 4）干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料41、，应先将基层清扫干净，板块铺平垫稳，分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开，各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板高度一致。 4、倒置式屋面：如设计要求采用倒置式屋面，其防水层要平整，不得有积水现象，保温层使用憎水性胶结材料，要用机械搅拌均匀，对于檐口抹灰，薄钢板檐口安装等，应严格按照施工顺序，在找平层施工前完成。三、质量技术标准1、原材料及配合比符合设计要求和施工规范规定。2、松散保温材料分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。3、板状保温材料、粘贴应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝并嵌填密实。4、整体保温层应拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。542、允许偏差：整体保温层无找平层允许偏差5mm，有找平层允许偏差7mm，检验方法，2m靠尺楔形塞尺。保温层厚度，松散材料允许偏差+10/100，整体允许偏差-5/100，板块材料允许偏差+5/100且不大于4mm，检验方法钢针插入和尺量。四、成品保护措施1、油毡隔气层铺设前，应将基层清扫干净，防止损坏油毡。2、已铺完的松散、板状保温层不得在其上行走运输和堆放重物，走小车应垫脚手板。3、保温层施工完后应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水。尤其雨季施工要及时采取措施。五、安全、技术节约等项措施1、高空作业要注意安全，按要求搭设安全网。2、保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率及配合比必须符43、合设计要求和施工规范的规定。六、应注意的质量问题 1、保温隔热层功能不良：保温材料表现观密度过大，颗粒和粉末含量比例不均匀，铺前含水量大，未充分晾干，应严格选材加强管理。 2、铺设厚度不匀：松散材料铺设时移动堆积，找坡不匀；抹砂浆找平层方法不当，压实时挤压了保温层，分层铺设时应掌握好各层的厚度，认真操作。屋面沥青油毡卷材防水层工程工艺作业指导书一、施工准备1、材料进场抽样检验，符合设计和施工规范要求。2、基层表面必须清洁、平整、坚实、干燥、无空鼓、开裂、起砂等现象。3、屋面找平层按设计找好坡度。4、所有穿过屋面的管道、预埋件、楼梯吊钩等做好基层处理。5、女儿墙、变形缝等立墙转角处应抹成圆角。644、各种工具配备齐全。二、操作工艺1、材料加工：沥青、冷底子油、玛碲脂按规定的温度配合比进行加工。2、基层处理：将基层上杂物清扫干净，修补平整。3、刷喷冷底子油要求均匀一致，不漏刷。4、铺贴卷材附加层：在女儿墙、天窗壁、变形缝、烟囱根等部位按设计要求做油毡附加层。5、铺贴檐口第一层油毡用浇油法操作，从雨水口向两侧铺贴。6、铺贴屋面第一层油毡：铺贴方向根据屋面坡度及是否受振动等情况确定，铺的顺序先高跨后低跨，从檐口开始向上铺胶结料厚度要控制好，各层油毡的搭接宽度要符合规范要求。7、铺贴屋面第二层油毡，做法同第一层。二层油毡搭缝要错开，长度符合规范。8、铺贴屋面第三层油毡，做法同第二层。9、复杂部位45、防水屋施工：对排水口、檐口突出屋面结构连接处、变形缝等复杂部位要进行防水处理，具体做法按设计要求和规范规定。10、铺设保护层：防水层铺好合格后立即铺设保护层，要求与防水层粘结牢固，铺撒均匀。三、质量技术标准 1、油毡卷材和胶结材料的品种、标号及配合比必须符合设计要求和施工规范要求，并有出厂证明及现场抽样检验记录，并归档存查。 2、屋面卷材防水层严禁有渗漏现象。 3、卷材防水层表面平整、排水符合要求，无积水现象。 4、卷材铺贴方法、压接顺序、搭接长度符合规范要求粘贴牢固、无滑移翘边、皱折等缺陷。 5、泛水、檐口、变形缝的防水层应粘贴牢固、封盖严密；卷材附加层、泛水立面收头符合施工规范要求。 6、46、豆石保护层撒铺均匀、粘贴牢固，表面清洁。 7、水落口、变形缝、排气孔等做法符合要求四、成品保护措施1、施工用手推车支腿用麻袋包好，防止刮破油毡。2、施工时不让沥青污染墙面、檐口及门窗等。3、雨水口、钭沟、天沟等处及时清理，不得有杂物堵塞。4、防水层做好后及时做保护层，并注意成品保护。5、减少人员走动，做好的屋面禁止堆放工具和材料。五、安全、技术节约等项措施1、材料加热熬制和热施工时注意防护，防止烫伤。2、高空作业时施工人员系好安全带。3、施工现场准备好灭火器等。六、应注意的质量问题1、积水现象：卷材铺巾后屋面坡度应不小于2%。2、渗漏：已铺完的油毡屋面应注意保护，避免遭到损坏；烟囱根、女儿墙、47、排水口等复杂部位要认真操作，确保质量。屋面冷作防水工程工艺作业指导书一、施工准备1、材料进场抽样检验。2、屋面找平层按设计要求找好坡度。3、找平层表面必须清洁、平整、坚实、干燥、并不得有空鼓、起砂、凹坑、开裂、脱皮等缺陷。4、找平层要充分干燥，含水率小于9%。5、女儿墙、变形缝等立墙转角处应抹成圆角。6、各种工具配备齐全。二、操作工艺1、基层要求：基层应清扫干净，剔除、修补平整。2、涂刷基层处理剂：材料稀释均匀，涂刷要求厚薄均匀一致，不得漏涂。3、复杂部位增补处理：对突出屋面、墙面的管根、地漏、阴角根部等处，根据不同形状裁好卷材，进行粘贴，做为附加层。4、涂冷粘结剂：涂刷时用力适当，均匀一致。48、干燥约10min后铺贴卷材。5、粘贴卷材防水层：卷材摊开，清扫干净接头部位突出10cm不刷胶，涂胶后手感不粘时，开始铺贴卷材，将卷材一端粘贴固定，然后沿用弹好的标准线向另一端铺贴，用压辊由中心向两侧滚压，驱除卷材下面的空气。6、边缘密封：对卷材的搭接部位，用粘结剂密封严实。7、保护层施工：根据设计要求，涂着色剂保护层或做刚性保护层。三、质量技术标准1、所用防水材料全部达到合格标准，材料出厂证明及现场抽样检验记录归档存查。2、卷材之间，卷材与基层之间必须粘结牢固，不得有皱折、孔洞、翘边、滑动及脱层现象。3、泛水、檐沟、水落口、出屋管根等部位，搭接边部位，附加层与基层之间，必须封盖严密。4、着色剂49、保护层，涂刷应均匀一致，粘结牢固，不得有脱落和起皮等现象。5、防水层上做试水检验，不得有积水和渗水现象。四、成品保护措施1、严防各种工具及杂物碰坏防水层。2、避免各种粘结剂等污染已做好的饰面等。3、排水口必须通畅不得堵塞任何杂物。4、做好的屋面严禁堆放工具及材料。5、减少人员走动，防止带钉鞋损坏防水层。五、安全、技术节约等项措施1、粘结剂桶要随时封盖，以防风干。2、施工后用汽油等溶剂清洗工具等。3、施工现场准备好灭火设备，灭火器等。4、在危险区域施工时要系好安全带。六、应注意的质量问题1、不合格材料进场。2、进场材料复试项目不合格。3、卷材表面有孔洞、皱折，卷材下面有砂粒等凸起物。4、卷材周边50、转角部位粘结不牢有漏粘翘边现象。5、雨水口周围等特殊部位粘贴不密实。6、保护涂层颜色不匀，有脱皮现象。7、冷粘结剂反复涂刷粘起底胶形成凝聚块，影响铺贴质量。屋面热熔防水工程工艺作业指导书一、施工准备1、材料进场抽样检验。2、基层表面必须清洁、平整、坚实、干燥，并不得有空鼓、和起砂、开裂、脱皮等现象。3、屋面找平层按设计要求找好坡度。4、找平层要充分干燥，含水率小于9%。5、女儿墙、变形缝等立墙转角处应抹成圆角。6、各种工具配备齐全。二、操作工艺1、基层要求：将基层表面尘土、砂粒、砂浆、杂物清扫干净，剔除、修补平整。2、涂刷基层处理剂：材料稀释均匀，涂刷要求厚薄均匀一致，不得漏涂。3、复杂部位增51、补处理：对突出屋面、墙面的管根、水漏、阴角根部等处，根据不同开头裁好卷材，进行热熔粘贴。4、热熔粘贴：根据铺贴要求，将卷材打开铺平，并检查卷材的外观，合格后反卷油毡约一半，用喷灯均匀加热油毡底面待卷材表面的一层沥青呈溶融状态后，将其紧紧的压在基层上。5、封边：用小火焰喷灯加热卷材搭接边，密封搭接缝，并用抹子或刮铲压实，注意不要划伤卷材，也可用粘结剂封口。6、保护层施工：根据设计要求，做刚性保护层或豆石保护层等。三、质量技术标准1、所用防水材料全部达到合格标准。材料出厂证明及现场抽样检验记录归档存查。2、卷材之间，卷材与基层之间必须粘结牢固，不得有皱折、孔洞、翘边、滑动及脱层现象。3、泛水、檐沟52、水落口、出屋管根等部位的附加层及搭接边部位与基层之间，必须封盖严密。4、着色剂保护层，涂刷应均匀一致，粘结牢固，不得有脱落和起皮等现象。5、防水层上做闭水试验，不得有积水和渗水现象。四、成品保护措施1、严防各种工具及杂物碰坏防水层。2、避免各种杂物等污染已做好的饰面。3、排水口必须通畅不得堵塞任何杂物。4、做好的屋面严禁堆放工具及材料。5、减少人员走动、防止带钉鞋损坏水层。五、安全、技术节约等项措施1、喷灯点火时，不要对着人进行。2、避免喷灯加油过多和溢油。3、施工现场准备好灭火设备，灭火器等。4、在危险区域施工时要系好安全带。六、应注意的质量问题1、不合格材料进场。2、进场材料复试项目不合53、格。3、火焰对油毡烧的时间过长，使油毡老化变质。4、火焰对油毡的时间太短，使油毡与基层粘结不实。5、按缝处出现翘边。6、保护层有脱皮，掉粒现象。室内给水安装工程工艺作业指导书一、施工准备1、按工程的需要，供应各种管材、零件、配件阀类及附属杂料，并进行检验。2、各种管材、阀类、零件应确保质量，进行抽检。3、配置各种电动机具，如套丝机、砂轮锯、电焊机、台钻等，并拉头接电源。4、支搭好操作棚、操作棚、料库。5、接通水源。二、操作工艺1、首先进行建筑实际测量，画出施工草图，下料、预制、套丝调直、上零件。2、丝扣套出后，检查丝扣无断口、乱扣、若有则必须切除，重新套丝。3、砂轮锯断管后，须清除氧化膜，避免54、挂住杂物堵塞或因缩小管径、影响流量。4、丝扣连接后，外露丝扣2-3扣，清除麻头。5、管道安装后找直，裁好卡子或支架，堵好洞，装用水器具。6、管道安装后进行单项及系统试压和系统试压，合格后进行冲洗和保温。三、质量技术标准1、各种原材料及零件均需保证质量，有合格证。2、各种阀类开关灵活，朝向合理，无损坏。3、各种管道横平竖直，不超偏差，无半明半暗现象。4、坡度应符合设计图纸要求，无倒坡和坡度过大，满足养观和使用二项要求。5、丝扣连接无乱丝、断扣、外露合理，麻头干净。6、各种支、托吊架牢固，无遗漏，且安装位置正确。7、单项试压符合规范标准，压力降不超标准。8、系统试压应在规定时间内进行，且压力降不超55、规范标准。9、各种用水器具灵活，好用，安装合乎图纸要求。10、水表安装位置正确，无损坏，走时灵活、准确。11、系统冲、洗水质清亮，无污物堵塞，水质达标。四、成品保护措施1、现制混凝土墙板应配合结构施工预留孔洞。2、凡预留孔洞者剔洞的直径不允许超过所穿过直径1.5倍，避免结构受损。3、已安装的各种管道均须按规定搁置安装，支架、托架，吊卡调直后及时堵洞，防止管道移位，影响质量。4、已安装的管道，在装修时要有防污染措施，以免造成大面积污损，影响质量。5、各种已安装的管道，在未安装器具前要加装临时堵，防止因堵塞造成使用功能上的障碍或返工。6、各种用水器具安装后，应与现场警卫人员办理交接手续，锁好门，加56、强防范，防止丢失或损坏。五、安全、技术节约等项措施 1、要严格执行限额领料各种规定，不丢失浪费，精细打算，长材不短用，多余材料退回材料部门，活完底清。 2、安装过程中要注意安全，清除障碍，进入施工现场带安全帽，高空作业系安全带，任何人不得违章指挥、违章作业。 3、施工现场用火必须开引火证，清除周围易燃物，有专人看火，并预备消防器材，施工现场内的各种电源要由电工拉接，严禁非电工接拉电源，各种电动工具有防护措施。 4、严格操作工艺，不准颠倒工序，操作完成后由操作者进行认真的自检，作好记录，专职检验员检查合格后，作好记录，转下工序施工。 5、已安装完的工程采取保护措施，减少损坏。六、应注意的质量问题57、1、外露丝扣过长，断扣，乱扣或者不清麻头。2、镀锌层被破坏处加刷防锈漆以防止锈蚀。3、立管不垂直或调直后，未及时堵洞造成移位。4、导管或支管倒坡。5、支架、托架、吊卡不牢固或安装位置不正确。6、阀门方向装反。7、同一屋内几个卡子高度不一致。8、安装过程中未加装临时堵，造成堵塞。9、装修中污染，刷银粉未清理造成裹浆。室内排水及卫生器具安装工程工艺作业指导书一、施工准备1、按生产进度供应各种污水管材、零件、配件、铺助材料，所供材料必须是合格的产 品。2、抽查各种管材零件、配件的质量管材要有出厂合格证，检查项目含管材壁厚是否均匀，纵向弯曲度，管件的外表面无裂痕、砂眼等。3、配备好机具，含电焊机，砂轮58、锯等，并由专业电工接拉电源。4、支搭好操作棚操作间，保证储存材料防雨。5、检查施工栋号的结构进度，了解工程实际情况。二、操作工艺1、先进行实际测量，画出大样图，选料，配置零件。2、用砂轮锯断管后，切除氧化膜，以免挂位杂物影响使用。3、用水泥捻口，必须保证水灰比适宜，打入管口的浸麻绳不少于2圈，灰口饱满比管口下凹2mm。4、各种器具的甩口要准确，核对坐标、标高，均须无错误。5、各种卡具、支架（墩）须牢固，性能符合设计要求。6、凡是埋设的管道，隐蔽工程必须作闭水试验，合格后堵好备用。7、器具安装后进行系统冲洗，保证水流畅通，器具性能良好，表面无残破、损坏。三、质量技术标准1、各种管材零配件均需保证59、质量。2、管材、配件规格准确，表面清洁无残、损破。3、各种管材纵向弯曲不超过规定的2mm。4、立管的垂直度不超偏，横管坡度均匀，无倒坡现象半明半暗或距墙太远。5、捻口的灰口饱满、光滑、无抹口。6、支架、托吊、吊卡牢固合理，位置正确，按图纸要求无遗漏。7、凡埋设、隐蔽项目均应在埋土或封闭前作业水试验合格后可埋土或封闭。8、各种卫生器按图纸要求清点规格数量，外表无损坏残损。9、器具安装后进行通水试验，要求使用功能良好。10、凡有要求作防结露保温的管道应在试水后进行，厚度不小于防露厚度应光滑、平整。四、成品保护措施 1、现制混凝土墙要配合结构预留孔洞，凡未预留孔洞要剔洞者，其洞直径不大于所穿管的二倍60、，若须断其中钢筋，必须结构专业同意才可断，避免结构受损，已作完防水的房间严禁剔洞。 2、已安装的各种管道、支架、托架吊卡须按指定位置安装，并于管道安装完调直后进行，防止管道位移。 3、装修抹灰、喷浆时有防污染措施防止造成大面积污损管道。 4、管道安装过程中，若中断操作或器具未安装前要加临时堵，防止进行异物。 5、各种卫生器具安装后，应将成品交给现场警卫人员未交验的工程，各种卫生器不得用作暂设，防止损坏、污染，无法维修或影响使用功能。五、安全、技术节约等项措施1、严格材料管理，限额领料，不浪费，完工后剩余材料退回材料部门，长料不短用。2、安装操作时必须注意安全，进入现场带好安全帽，高空作业系好安61、全带，清除施工场点的各种障碍，及时消除各种不安全隐患，任何人都严禁违章指挥，违章作业。3、施工现场用火必须开引火证，设专人看火，配置消防器材，清除操作点周围的易燃物，施工用电必须由电工拉接，严禁非电工拉、装电源，电动机具要有漏电保护装置，并经常检查机具有无隐患，严禁机具，带病运行。4、按操作工序施工，不颠倒工序，操作完毕进行自检，合格后作好记录，变更要办理洽商，无洽商严禁随意改动。5、已安装完毕的工程必须作好成品保护工作，提倡各种之间互相保护成品，不得随意损坏。六、应注意的质量问题1、剔洞严禁使用大锤防止造成大面积灰口脱落。2、凡必须切断的钢筋须与结构协商，要采取补救措施。3、管道的坡度求均匀62、严禁有倒坡。4、各种支架、托架、吊卡位置正确，性能良好，安装牢固。5、捻口的水灰比为1：2，冬季捻口后要采取防冻措施。6、同一房间内的卡子高度要一致。7、施工过程中，中断施工或安装完毕管口要加临时堵，待以后安装器具。8、各种器具安装后要采取保护措施，防止损坏。塑料管敷设工程工艺作业指导书一、施工准备 1、塑料管符合国家或部颁标准，并有产品合格证，箱、盒符合国家或部颁标准，符合设计要求，并有产品合格证。 2、铁活等预埋件：黑色金属制作的零件及木制品均应有防腐保护层（埋在混凝土内除外地，灯具的吊钩，其圆钢直径不应小于6mm，吊扇的吊钩其圆钢直径不应小于10mm）。二、操作工艺 1、箱、盒支架埋件测63、位：根据施工图纸，按已弹好的水平线，墙厚度线等测定位置，并弹线，划出标记。 2、剔槽、打洞，钢模板钻孔：按已划好的标记剔槽，打洞或钻孔；预制圆孔板及预制板打灯位洞时，应由下往上打，然后在其上扩孔；需固定在钢筋上的箱、盒安装好卡铁；固定在圆孔板内的灯盒安装好卡铁。 3、箱、盒支架等固定：现浇混凝土结构可将安装好的箱、盒卡铁焊在钢筋上或将箱、盒用螺丝固定在钢模板上；用水泥砂浆固定时砂浆强度不应低于M10；固定时用线坠正，并列安装时挂通线找平直；预制楼板上固定灯盒时，要设置好托灰板后再注砂浆。 4、塑料管煨弯：一般小口径硬质塑料管应插入管芯或弯管弹簧后煨管；大口径硬质塑料管彩热煨法，即将炒干的砂子在64、管内灌实，堵好管口后放在电炉（或热风机）上均匀加热后，放在木板上进行煨弯。 5、断管：使用剪管器或钢锯、刀具断管：断管后用木锉（扁锉）、圆锉或刀具将管口修整平齐、光滑。 6、管路连接：管路连接需用套管承接口或管接头连接，并涂抹好粘合剂。 7、管路固定：暗敷设管路在距箱盒0.5m以内和每隔1m左右用铁丝或尼龙绑扎带与钢筋或结构绑扎固定；明配的硬质管路用管卡或卡具，按规定距离与支架或结构固定。 8、管路保护：易受损伤的管段用水泥砂浆保护。三、质量技术标准1、材料质量必须符合标准及设计要求。2、管路连接紧密，管口平齐、光滑。3、明配管及其支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显皱折，暗配管保护层大于65、15mm。4、箱、盒位置正确，固定可靠，铁制箱、盒严禁用电气焊开孔，管子进入箱盒处顺直排列整齐。5、穿过变形缝处有补偿装置，并应有保护措施，补偿装置活动自如。6、半硬管不应在土层敷设。7、敷设半硬管宜减少弯曲，当线路直线段超过15m或直角弯超过3个小时均应加装接线盒。四、成品保护措施1、配管过程中注意及时封堵管口、盒口，并复查。2、其它工种施工应注意防止碰坏管路，箱、盒剔凿过程中，如遇有剔坏管子时及时通知电工进行修理。五、安全、技术节约等项措施1、长材不短用，注意利用短管。2、每天做到活完脚下清，及时回收材料工具。3、使用电、所焊及电炉必须持当日现场用火许可证，并应清理用火范围的易燃物，设专人66、看火，并携带消防水桶或手提灭火机。4、使用手提式电动工具，应有漏电保护器，使用电气设备，下班时应拉闸断电。5、电焊机反线应绝缘良好、双线到位。6、使用高凳时应先检查有无缺损，并拴好防滑绳，禁止两人同时在一高凳上操作，并不得在最高一步上操作。六、应注意的质量问题1、暗装箱盒易出现歪、深及砂浆不饱满现象。2、并列安装的盒子高差超出允许偏差。3、因地面施工时厚度不准确，使箱盒标高超出允许偏差。4、管口不平齐，不光滑，朝上管口封堵不及时。5、管子煨弯处扁度过大或弯曲半径不够倍数。6、暗配管保护层不够。开关插销安装工艺作业指导书一、施工准备1、明确栋号负责人及分项工程操作人。2、认真组织审核图纸，编制技67、术、质量交底。3、签定岗位责任制、组建质量检查小组并对工序操作进行自检，成立TQC管理小组。4、所用材料进场认真复核，严禁不合格产品进场。5、合理安排分项工程作业计划，及时调整部位进度。二、操作工艺1、测标高位置：以土建标高黑线为准位置，以平面图和变更洽商为依据。2、稳盒：根据结构情况加盒子固定支架，水平，线坠找平整。3、消除氧化层，掌握焊锡温度，对接头的导线进行涮锡包扎。4、器具安装：清扫盒内灰浆、杂物、将盒内捋出的导线留出适当长度，削出线芯，分清压接相序，火、地线，开关找好断、合方向，将导线顺着螺丝旋紧压牢，剪去多余导线，调顺盒内导线（盒子深加弓子垫平），对正盒孔用螺丝固定牢固、水平，打正68、后再拧紧。5、吊扇安装吊钩：必须按规定尺寸弯好吊圈，做好防腐后再吊挂安装。三、质量技术标准 1、开关不得在门后（双开门除外）窗、镜、箱及吊柜上方或管后，开关控制相线，插销右极接相线，右极接零线，正上方接保护线，保护零线不得与工作零线混用，保护线截面不小于1.5平方毫米的绝缘铜线。 2、吊扇挂钩直径 不小于10，吊钩固定必须与主筋焊接，防松装置齐全、可靠，扇叶距地不小于2.5m。 3、同一单位工程交、直流插座应有明显区别，儿童活动场所插座距地大于1.8m，不得在发热体表面上安装。 4、开关、插销安装高度一致，允许偏差10mm，暗装开关，插座盖板垂直允许偏差1mm，各种开关、插座相邻高度一致，允许69、偏差2mm，暗装开关、插销在木台中心，允许偏差1.5mm。四、成品保护措施1、安装开关、插座时应保持墙面整洁。2、使用高凳时不得碰墙面及门窗等。3、补喷浆活时不得把开关、插销、吊扇喷脏。4、加强警卫管理，以防丢失。五、安全、技术节约等项措施1、使用手电钻必须接地良好，有漏电保护装置。2、使用高凳前先检查有无缺损，并拴好防滑绳，禁止两人在同一高凳上操作，并不得在最高一步上操作，光滑地面要采取防滑措施。3、涮锡锅严禁进水，防止烫伤人。4、操作时精神要集中，不得嘻笑、打闹，防止意外事故发生。5、接头按需要留足长度，减少浪费，面板按量发放，加强管理减少损失，现场做好活完底清。六、应注意的质量问题1、开70、关、插座不紧贴建筑表面，开关、插座有污浆。2、开关部分高山墙裙线，影响美观。3、开关断盒方向不一致。4、开关未断相线，插座、相地（零）线未按规定位置压线，开关、插座芯松动或与面板不平齐。 5、吊扇挂钩煨弯不合格。灯具安装工艺作业指导书一、施工准备1、明确工程负责人及安装操作人。2、认真组织施工管理人员审核图纸学习工艺标准、验收规范讨论技术、质量交底。3、签订岗位责任制，明确奖惩措施。4、采购、选用合格材料、工具并层层复验。5、与土建协调配合，创造作业条件。二、操作工艺 1、根据灯具安装方式、平面图及变更洽商确定安装坐标，随土建进度配管、稳盒预留孔洞、埋件，配管执行配管工艺。 2、根据土建施工水71、闰线分格，出线盒管口清扫、整理、封堵、固定灯盘螺栓支架预埋；嵌壁灯、稳箱体、接短管、封堵防污染、异物；管口采取防堵措施；接地端子预留。 3、加工预制成品灯，校查分类。 4、土建屋面、墙面、地面抹灰、喷浆全部完成后穿线，安装灯具平正、牢固。 5、导线清除污染、压接牢固，PE线截面选择正确，压接有防松垫。 6、摇测合格，通电试验无误。三、质量技术标准1、灯具型号、规格、质量符合设计工求，试验调整符合规范。2、安装位置正确箱盒开孔合适，固定牢固、平正，接地可靠，标志齐全灯体漆层完好，嵌入灯贴脸紧贴墙顶面。3、成排灯具中心线允许偏差5mm。4、接地导线截面为电源线等截面，接地线不得串接，且有防腐防松措72、施。5、导线绑孔成束连接牢固、紧密，不伤线芯、多股线压接采用标准线。四、成品保护措施1、灯具安装时应保护墙面、顶面的清洁完整。2、使用高凳不得碰撞墙面、门窗等。3、灯具安装后土建不应再喷浆，如必须修补，应将灯具苫盖好。4、灯具安装后应将门锁好，并加强警卫值班，防止损坏或丢失。五、安全、技术节约等项措施1、人力搬运应设专人指挥，步调一致防止伤人或损坏设备。2、使用手持电动工具必须接地良好，并有漏电保护装置。3、使用高凳先检查有无缺损，用时系好防滑绳，禁止二人在同一高凳工作，并不得在最高一步上操作。4、用火要取得现场用火证，并将用火周围清理干净，备好消防器材，设专人看火。5、使用手锤、錾子要戴好防73、护眼镜，防止伤眼并注意锤头脱落、錾子飞刺。6、电炉涮锡防电、防烫。7、操作时精神集中，不得嘻笑、打闹，防止意外事故发生。8、料具合理使用，防丢、防坏、活完底清。9、安装完毕摇测合格后可送电试运行。六、应注意的质量问题1、加工成品灯具粗糙。2、安装标高或垂直、差，吊顶分格不对称。3、灯位置不合理，影响使用。4、嵌入灯贴脸与墙顶面不严密，不吻合木（塑）台不牢，不紧贴建筑物表面。5、管口入箱、盒不平齐，后补护口劈裂箱盒开孔过大，未修补。6、灯具欠牢固、平正。7、配线排列不整齐、美观，欠固定点。8、导线压头不牢，伤芯，多股线未使用标准线端。9、地线位置不明显或截面小于要求。避雷器装置安装工艺作业指导书74、一、施工准备1、材料：地极钎子、镀锌扁铁、电焊条、防锈漆等。 2、机具：手锤、钢锯、电焊机、铁铣、接地电阻测量仪、工具袋等。 3、作业条件：按设计位置清理好场地。2、支架安装：1、材料：各种规格的镀锌支架、预埋铁件等。 2、机具：手锤、錾子、电焊机、安全带、工具袋等。 3、作业条件：结构工程已完工，脚手架未拆除。3、防雷引下线：1、材料：镀锌扁钢（圆钢）、镀锌螺栓、平光垫圈、弹簧垫等及铅丝、油漆、电焊条。 2、机具：手锤、钢锯、电焊机、安全带、工具袋等。 3、作业条件：接地体已作完，建筑物有脚手架，若有主筋，钢筋必须已铺设完，若明敷设支架安装完，土建外装修完。4、避雷网：1、材料：镀锌圆（扁）75、钢电焊条、银粉、防锈漆。 2、机具、工具：手锤、钢锯、电焊机、安全带、工具袋。 3、作业条件：接地体、引下线必须作完，支架安装完并有脚手架。5、避雷针：1、材料：镀锌圆钢针尖、镀锌钢管、扁铁、角钢、支座钢板、地脚螺栓、U型螺栓、防锈漆 2、机具、工具：手锤、錾子、钢锯、电焊机、安全带。 3、作业条件：接地体的引下线必须作完，并有脚手架、土建结构施工完并埋好预埋件。 二、操作工艺1、接地体：1）按设计要求进行施工。 2）挖沟，清除沟内的石块、杂物。 3、将地极钎子打入沟内，至设计及规范要求的深度。 4）与接地体连接线焊接。 5）进行防腐处理。 6）接地线引至需要的位置。2、支架安装：1）应随结构76、工程预埋支架或埋件。 2）根据设计要求分档定位。 3）用手锤、錾子进行剔洞。 4）先埋设一条直线的二端支架，然后用铅丝拉直线，埋注其他支架。 5）若有混凝土支座，也一样分档定位，找平、找直。 6）女儿墙处若有预埋铁件，可将支架焊在上面。3、防雷引下线：1）按设计图纸要求进行敷设。 2）利用主筋作引下线，要求每层焊接。 3）安装用的圆钢、扁钢必须调直。 4）按要求敷设在建筑物内或用卡子固定在建筑物上。 5）引下线下端与接地体焊好，或上断接卡子接好。4、避雷网：1）按设计要求敷设。 2）钢材进行调直。 3）在建筑物顶部敷设、卡固、焊接连成一体，与引下线焊好。 4）遇有伸缩缝，作煨弯补偿。 5）屋顶77、上所有凸起金属构筑物及管道应与避雷网连接。 6）屋顶女儿墙有铁围栏，可当成避雷网，接头外焊接面要够。5、避雷针：1）按设计图纸制作避雷针。 2）将支座钢板固定在预埋的地脚螺栓，焊上一块肋板，将避雷针立起。 3）找直、找正，进行点焊，进行校正后再焊上其他肋板。 4）将引下线焊在底板上。 5）清除药皮，刷防锈漆。三、质量技术标准1、接地体：1）位置要正确。 2）各种接地装置的接地电阻必须符合设计要求。 3）地极间距、埋设深度、必须符合设计要求。 4）埋设地距建筑入口或人行道小于3m，应在上面铺设50至80mm的沥青保护层。 5）焊接面：不小于扁钢宽度的二倍时焊三面，圆钢不小于直径的六倍时焊二面，焊78、缝无夹渣、咬肉等缺陷。2、支架安装：1）材料质量必须符合设计要求。 2）所有支架安装必须牢固，灰浆饱满，平直。 3）支架项部距建筑物表面100mm，水平间距不大于1m，混凝土支座不大于2m，垂直间距不大于1.5m，间距均匀。 4）支架平直度每2m允许偏差3/1000，垂直度每3m允许偏差2/1000，全长不得大于10mm。 5）支架等铁件必须经防腐处理。 6）支架埋深应大于支架长度的1/3。3、防雷引下线：1）材料质量必须符合设计要求。 2）引下线用圆钢时不得少于2根。 3）引下线必须作检查点。 4）焊接面：扁钢不小于宽度的二倍时焊三面，圆钢不小于直径六倍时焊二面。 5）焊接处饱满，不得有夹渣79、咬肉裂纹、气孔等焊接缺陷。 6）明敷设时垂直允许偏差2/1000。 7）焊接处要作防腐处理。4、避雷网：1）材料必须是合格产品。 2）避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲，距建筑物距离应一致。 3）弯曲处不得小于90，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。 4）焊接面扁钢不小于宽的二倍，焊三面，圆钢不小于直径的六倍，焊二面。 5）焊接处应饱满，不得有夹渣、气孔、咬肉，裂纹等焊接缺陷。5、避雷针：1）材料必须是合格品，且是镀锌件。 2）作针尖的镀锌钢管壁厚不小于3mm，针尖涮锡长度不小200mm。 3）避雷针尖垂直、牢固，垂直度允许偏差为3/1000。 4）焊接饱满，要作好防腐处理。四、成品保80、护措施1、接地体：1）其他工种挖土时要注意不得损坏接地体。 2）安装接地体时不得破坏建筑物的散水或外墙面的装修。2、支架安装：1）剔墙洞时应不损坏建筑物的结构。 2）支架安装后要量避免碰、撞。3、防雷引下线：1）注意保护土建的结构及装修、粉刷的成品。 2）明敷设的引下线在拆架子时注意不要碰撞。4、避雷网：1）遇坡顶屋面进行安装时要避免踩坏屋面。 2）不得损坏土建的外檐装修。 3）安装后的避雷网应避免砸碰，造成损失。5、避雷针：1）拆除脚手架时不得碰撞避雷针。 2）注意保护土建的装修面层，以防损坏。五、安全、技术节约等项措施 1、必须严格执行操作规程，施工前有详细的施工组织设计，并有书面文字交底81、交给施工班组。 2、高层操作必须集中精神，系好安全带，并严禁饮酒，不得穿拖鞋、高跟鞋。 3、材料的使用要精打细算，长料不短用，施工后剩余材料要退回材料部门，不得随意丢弃。 4、施工人员必须经考核后上岗操作，使用机具要严格执行安全操作规程，任何人不得随意拆搭架子、拉接电源，任何人不得违章指挥并严禁违章作业。六、应注意的质量问题1、接地体：1）接地体埋设深度不够。 2）焊接地面不够。 3）防腐处理不好。 4）电阻值达不到设计要求。 5）接地体不得埋设在垃圾、灰渣及腐蚀性土层处。 6）接地线遇有折灰层、焦渣层而无法回避时，应用水泥砂浆进行全面保护。2、支架安装：1）支架松动，混凝土支座不稳。 2）支82、架间距不均匀，直线段不直，超过允许偏差值。 3）铁件未刷油，未作防腐处理。3、防雷引下线：1）焊接面不够。 2）防腐处理不好。 3）引下线与接地体连接不好。 4）明敷设引下线不垂直。 5）各种镀锌元件、材料质量差。4、避雷网：1）焊接面不符合规范。 2）防腐处理得不好。 3）避雷网不平直。 4）卡子卡得不紧，不牢固。 5）伸缩缝处未作补偿。 6）避雷网未连成一体。 7）高层建筑屋顶有节日彩灯未按设计要求进行安装。 8）30m以上的建筑物第三层未作均压环。5、避雷针：1）焊接处不饱满。 2）防腐处理得不好。 3）避雷针针体弯曲。 4）引下线连接不好。 5）高层建筑屋顶未设夜间指示灯，未和防雷网紧83、密连接。冬季施工作业指导书一、总则当室外日平均气温连续5d稳定低于5时，混凝工程应采取冬期施工措施。当进入冬期时，连续5d平均气温稳定在5以下，则此5d的第一天为进入冬期施工的初日。当气温转暖时，最后一组5d的日平均气温稳定在5以下，则此5d中的最后一天为冬期施工的终日。二、准备工作1、 组织措施：1）进行冬期施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬期施工方案。 2）进入冬期前，对相关人员应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。 3）安排专人进行气温观测并做记录。 2、图纸准备：凡进行冬期施工的工程项目必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工84、工求，技术问题应通过图纸会审解决。3、现场准备：1）根据实物工程量提前组织有关机具、化学外加剂和保温材料进场。 2）搭建加热用的锅炉房、搅拌站、敷设管道，对锅炉进行试火、试压，各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。 3）计算变压器容量，接通电源。 4）工地的临时供水管道及百灰膏等材料做好保温防浇冻工作。 5）做好冬期施工混凝土，砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。4、安全与防火：1）冬期施工时要采取防滑措施。 2）大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。 3）施工时如接触汽源热水，要防止烫伤，便用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。 4）亚硝85、酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒。 5）现场火源要加强管理，使用天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。 6）电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电、触电。三、土方工程 1、地基土的保温防冻：地基土防冻法是冬季来临，土层未冻结之前，采取一定的措施，使地基土层免遭冻结或减少冻结的一种方法，可采取下列方法： 1）地面耕松耙平防冻法。 2）覆雪防冻法。 3）隔热材料防冻法。 2、冻土的破碎与挖掘：1）冻土的破碎可采取下列方法：爆破法、机械法、人工法。 2）冻土的挖掘：可采用机械或人工方法进行。 3、回填土：冬期施工的回填土必须符合施工及规范中的规定，可采取下列措施。 86、1）把回填用土预先保温。 2）在冬期开挖中，将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填之用。 3）平衡土方。 4）回填处的冻雪一定要打扫干净，方可进行回填。 5）适当减少回填土方量。 6）为确保冬期回填的质量，对一些重大工程项目，必要时可用砂土进行回填。 7）在冻胀土上的地梁、桩基的承台等，其下面有可能被冻土隆起的地方要垫以炉渣、矿渣等松散材料。四、砖石工程1、砖石工程的冬期施工方法：可用掺盐砂浆法、冻结法和暖棚法等。2、下列砖石砌体，不得采用冻结法施工：空斗墙、毛石墙、承受侧面压力的砌体，在解冻期间可能受到振动或动力荷载的砌体和在解冻期间不允许发生沉降的砌体。3、对材料的要求：1）砖石在砌87、筑前应将表面积灰、积雪清扫干净。 2）水泥宜采用普通硅酸盐水泥，使用时应未遭冻结，不可使用无熟水泥。 3）石灰膏和粘土膏应经融化并重新拌合后方可使用，受冻而脱水风化的石灰膏不可使用。 4）冬期砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工是适当增加，可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。 5）砂浆在使用时的温度不应低于5。 6）为了拌和热砂浆，可将水、砂加热。水的温度不得超过80，砂的温度不宜超过40，当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。 7）冬期搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期增加深0.5-1倍。 8）应采取措施尽可能减少砂浆在搅拌、运输、储放过程中的温度损失。 9）严禁88、使用已遭冻结的砂浆，不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。 10）砌砖时宜采用“三一砌砖”法。 11）砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，个别灰缝的厚度也不可小于8mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。 12）每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。第二天上班时，应先砌砖石表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。 13）砌毛石基础时，砌体应紧靠槽壁，或在砌筑过程中随时用未冻土、炉渣等填塞沟槽的空隙。 14）五、钢筋工程1、钢筋在负温下的力学性能变化：在负温条件下，钢筋的力学性能要发生变化，屈服点和抗拉强度增89、加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，这种性质称为冷脆性。2、钢筋的负温冷拉：1）钢筋可以在负温条件下冷拉，其环境温度不宜低于-20。 2）负温冷拉应采用与常温施工相同的伸长率。 3）负温下冷拉的控制应力应较常温提高30Mpa。3、钢筋的负温焊接：冬期在负温条件下焊接钢筋，应冬量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20，同时应有防雪挡风措施。焊后接头，严禁立刻碰到冰雪。六、混凝土工程 1、基本要求：1）混凝土工程的冬期施工，要从施工期间的气温情况，工程特点和施工条件出发，在保证质量、加快进度、节约能源、降纸成本的前提下，选择适宜冬期施工措施。 2）在冬季施工必须防止混凝土在硬90、化期遭受冻害，并尽快早获得强度。 3）混凝土的温度降至0前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。 4）冬期施工的混凝土，为了缩短养护时间，一般应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。用蒸汽直接养护砼时，应选用矿渣硅酸盐水泥。 5）为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。 6）为了防止钢筋锈蚀，在钢筋砼中，氯盐掺量不得超过水泥重量的1%，掺氯盐的砼必须振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。 7）素砼在用热材料拌制时，氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。 8）模板和保温层，应在砼冷却到5后方可拆除。当外界与砼温差大于20时，拆模后的砼表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。 9）未完全冷却的砼有较高的脆性，所以结构在91、冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。 10）冬期施工期间，施工单位应与气象部门保持密切联系，随时掌握天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。 2、砼的拌制：1）冬期拌制砼用砂、石、水泥和水均应保持正温。 2）骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结构及易冻裂的矿物质，掺含钾、钠离子防冻剂的砼中，不应混有活性骨料。 3）拌制砼应遵守以下规定：应由专人配制防冻溶液，严格掌握防冻剂的掺量。 严格控制砼水灰比，由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水份应从拌合水中扣除。 砼拌合物的出机温度不宜低于10，入模温度不得低于5。 搅拌前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应比常温搅拌时间延长50%。 3、砼的92、运输和浇筑：1）冬期施工运输砼拌合物，应使热量损失尽量减少，可采取以下措施： 正确选择放置搅拌机的地点，尽量缩短运距、选择最佳的运输路线。 正确选择运输容器的形式，大小和保温材料。 尽量减少装卸次数并合理组织装入，运输和卸出砼的工作。 2）冬期不得在强冻胀性地基上浇筑砼，在弱冻胀性地基上浇筑时，基土应进行保温，以免遭冻。 3）用人工加热养护的整体式结构，其浇筑程序及施工缝的设置，应能防止产生较大的温度应力。 4）分层浇筑厚大的整体式结构时，已浇筑层的砼温度，在未被上一层砼覆盖前，不应低于计算规定温度，也不得低于2。 5）浇筑装配结构接头的砼（或砂浆）应先将结合处的表面加热到正温。 6）预应力砼93、构件在进行孔道和立缝的灌浆前，浇灌部位的砼须经预热，并宜采用热的水泥浆、砂浆和砼。 4、为了确定砼的养护时间和拆模日期，需要随时掌握砼强度民展情况。施工现场须留置试块与结构物同条件养护，以便随时试压取得数据。 5、砼养护可采用以下几种方法：暖棚法、蓄热法、电热法、远红外线养护法、蒸汽加热法。七、抹灰工程1、抹灰工程的冬期施工：1）热作法：利用房屋的永久热源或临时热源提高和保持操作环境的温度，使抹灰砂浆硬化和固结。一般适用于房屋内部的抹灰工程。 2）冷作法：在抹灰用的砂浆中掺加化学附加剂，以降低抹灰砂浆的冰点，一般适用于房屋外部的零星抹灰工程。2、热作法施工的具体操作方法与常温施工基本相同，但应94、注意以下几点： 1）需要抹灰的砌体，应提前加热，使墙面保持在+5以上，以便湿润墙面时不致结冻，使砂浆与墙面粘结牢固。 2）用冰结法砌筑的砌体，应提前加热进行人工开冻，待砌体已经开冻并下沉完毕后，再行抹灰。 3）用临时热源（如火炉等）加热时，应当随时检查抹灰层的温度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层（底层、面层）能很好的粘结，防止脱落。 4）用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。 5）用火炉加热时，必须严防煤气中毒。 6）抹灰工程所用砂浆，应正温度的室内或临时暖棚中制作。砂浆使用时的温度应在+5以上，为了获得砂浆应有温度，可采用热水搅拌。 7）室内施工时，应设专人进行测温。室内的环境温度，在地面上50cm处为准。 3、冷作法施工时，应采用水泥砂浆或水泥混合砂浆，砂浆在制作时应掺入化学附加剂如氯化钠、氯化钙、亚硝酸钠、漂白粉等。施工作的砂浆配合比和化学附加剂的掺入量，应根据工程具体要求由试验室提供。