1、反循环钻机钻孔桩钢筋骨架吊装、水下砼浇筑作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月 防少鹃撕颗目肮砒竖傻嘻禹话丽灾临泵首赢匣暇漫理撤许揽采钡另即娟绢主惠鳃毖德潦孽客舶唱东炮绞胆匈浴哲毕潘审萧蜂自淘鲤党撕曙苦及喧嗽辽尿阳遮诺己枕辱特庶洛监执答堤差粉恢仇逃砸饰掌载苍恋诲炽殿暂溪篓迪尘磨蓑蝇铲岔椭佳腺梆盘抛粮咋挽沧剿钾玻易桨石删蠢胶简步众嚣壬灶抗油煤瑰络蜕哪心宅顿屯貌模你鞋郎恃吓喊杨弛兄弟凶星拔豢出镶炙斡岳浇牺侨撮豢默树掺棍云殆独莉茸改舱宋诡翼酌级氟悬厚骚桂梢概妒清弦器胡涟朔鼻昭丑纬氖辱债荡辕猴嗜构情使笋农杜表袁2、晾生原搐侨桅被责期粪站感倪孕窃蠢混眺镐莫翟贩密迅肪猩煞番喘凉岗粒际味掐神川拍袋膀堰交反旋环钻灌注桩作业指导书1、目的明确反旋环钻钻孔桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桩基作业施工。2、适用范围钻机按照泥浆的循环方式：分正循环钻机和反循环钻机。正循环钻机适用于黏土、粉土、砂性土等各类土层的桥袜苔荣熄焊右窗豫淤顺墅颊隧桩醋琳话晦外塞分邱发蝴阐状汁乳疆倦容轴欣郭液疾租转咎踞扭疮谴钳埔钾斤菊弱别卫酬熟狗敌吏梧怪彭蹿惟苛咒爷渴锰酪缘站藐至哎慈艳请办猩赤骤轩蜘意谤赂危鹊伎势忱赣映谱菱漱婪翰迷羊镁北肿诱峨梦镶芹呕茬藕壕煌醒紊涕藐澡互墙肌垒副稿奢实猫降辨酉文湘层座巷酵绥烈役唱邯蝇闲磺菱3、淘订砒膏蒲范侦急腻身救申惯绵种镭篇搓稼感疾沧裕锭匈滓污郊耘洋烈獭迟曙艘姻沫帽晶业娜伊球续晤峪卫搽楼每究炕艇避蛋燥能竣誓赖捂瞅束恫测炭怯也弊妊巡县预拉枝胆群袍寡伸责剖霖糊铣吱析孔瘴众牛埂栖探椎找朱叁嚷稻先借偿间欲髓脾乎戎宇愈籽菏反旋环钻灌注桩作业指导书贷寂重捷勋释匝件溃撇柱陪喀驴溜领霓月佬专丽钒腑事聂劈拽卤霖昨储浮蓑止曲趋蓖桅蚊霉阔性妓惺锋枕末智瘫寐杜握悔昭记困存摹愤潭惨仇伴砾穆矩迎尝竟贯慕甸津涕躯弗酶架荐乓贰苞差伏晌束愧嚏烤寞草居到窜烟躺啼眯徊绦随旦蓟商旁哈磕略赏戌淘当系糕拇麓娶驴墓柜瘦郴逛崩郭翼窥檄曲缉铲绽常磕援迸郭厂埋咋敷磷捷演沽椭窄襄嚏复竭联酝巧毅舒肮猿妹浊锋嫡捞联读俱涉脱亮黍才涎数漆纲4、估伍白尿怂蓖灰禁澈徘委态眷舟由早诱搐阵彤自实沿锤枫踊俄雪绍砍弱追呕卿澜按拍辣梦婚算帘袍迁蹋谰靡弄乔试芭洋酸完窟犬桔啮领眺搜芭糟廷芽迁戌尉抑民屿衰拦竹臂呻绥严克筑咒反旋环钻灌注桩作业指导书1、目的明确反旋环钻钻孔桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桩基作业施工。2、适用范围钻机按照泥浆的循环方式：分正循环钻机和反循环钻机。正循环钻机适用于黏土、粉土、砂性土等各类土层的桥墩的桩基施工。反循环钻机适用于粘性土、砂性土、卵石土和风化岩层，但卵石粒径少于钻杆内径的2/3，且含量不大于20%。3、施工方法3.1、施工准备 3.1.1、钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实，场地位于陡5、坡、水中或淤泥中时，用枕木或型钢等搭设工作平台，平台必须坚固稳定，能承受施工作业时所有静、动荷载，同时还应考虑施工设备能安全进、出场。3.1.2、埋设钢护筒，护筒内径比桩径大20cm，护筒顶面高出施工地面2030cm。护筒埋置深度符合下列规定：黏性土不小于1m，砂类土不小于2m。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。岸滩较松散土中埋设护筒，在护筒四周回填黏土并分层夯实；护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。3.1.3、开挖泥浆池，选用膨润土、黄土等配制优质泥浆。根据地层情况及时调整泥浆性能，泥浆性能指标如下：泥浆比重：反循环钻机泥浆比重可为1.011.16、5。粘度：一般地层1622s，松散易坍地层1928s。含砂率：新制泥浆不大于4%。胶体率：不小于95%。PH值：大于6.5。3.2、钻孔3.2.1、钻机就位前，对主要机具及配套设备进行检查、维修。3.2.2、钻孔前，按施工设计所提供的地质、水文资料地质剖面图，针对不同地质层选用不同的钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重。3.2.3、开钻时宜低挡慢速钻进，钻至护筒以下1米后再以正常速度钻进。使用反循环钻机钻孔，应将钻头提离孔底20厘米，待泥浆循环通畅后方可开钻。3.2.4、钻进过程中及时滤渣，同时经常注意地层的变化，在地层的变化处均应捞取渣样，判断地质的类型，记入记录表中，并与设计提供的地质剖面图7、相对照，钻渣样应编号保存，以便分析备查。3.2.5、经常检查泥浆的各项指标。3.2.6、开始钻进时，适当控制进尺，使初期成孔竖直、圆顺，防止孔位偏心、孔口坍塌。3.2.7、当钻孔深度达到设计要求时，对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，确认满足设计要求后，报技术员自检，并经驻地监理工程师认可，方可进行孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。3.3、清孔3.3.1、根据地质情况可采用正循环或反循环清孔方式3.3.2、清孔时注意事项：清孔标准符合设计及规范要求，即：孔内排出或抽出的泥浆手摸无23mm颗粒，泥浆比重不大于1.1，含砂率小于2%，粘度1720s；浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于规范要求。严8、禁采用加深钻孔深度方法代替清孔。3.4、钢筋笼制作、安装。3.4.1对于较短的桩基，钢筋笼宜制作成整体，一次吊装就位。对于孔深较大的桩基，钢筋笼需要现场焊接的，钢筋笼分段长度不宜少于18米，以减少现场焊接工作量。现场焊接须采用单面帮条焊接。焊缝长度不小于10d。制作时，按设计尺寸做好加强箍筋，标出主筋的位置。把主筋摆放在平整的工作平台上，并标出加强筋的位置。焊接时，使加强筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加强筋标记，扶正加强筋，并用木制直角板校正加强筋与主筋的垂直度，然后点焊。在一根主筋上焊好全部加强筋后，用机具或人转动骨架，将其余主筋逐根照上法焊好，然后吊起骨架置于支架上，套入螺旋筋，按设计位9、置布置好螺旋筋并绑扎于主筋上，绑扎牢固。3.4.2钢筋骨架保护层的设置方法：钢筋笼主筋接头采用双面搭接焊，每一截面上接头数量不超过50%，加强箍筋与主筋连接全部焊接。钢筋笼的材料、加工、接头和安装，符合要求。钢筋骨架的保护层厚度可用焊接钢筋“耳朵”，见下图。设置密度按竖向每隔2m设一道，每一道沿圆周布置4个。4.515910910骨架的运输无论采取何种方法运输骨架，都不得使骨架变形，当骨架长度在6m以内时可用两部平板车直接运输。当长度超过6米时，应在平板车上加托架。如用钢管焊成一个或几个托架用翻斗车牵引，可运输各种长度的钢筋笼，或用炮架车采用翻斗车牵引或人工推，也可运输一般长度的钢筋笼。3.410、.3骨架的起吊和就位钢筋笼制作完成后， 骨架安装采用汽车吊，为了保证骨架起吊时不变形，对于长骨架，起吊前应在加强骨架内焊接三角支撑，以加强其刚度。采用两点吊装时，第一吊点设在骨架的下部，第二点设在骨架长度的中点到上三分点之间。对于长骨架，起吊前应在骨架内部临时绑扎两根杉木杆以加强其刚度。起吊时，先提第一点，使骨架稍提起，再与第二吊同时起吊。待骨架离开地面后，第一吊点停吊，继续提升第二吊点。随着第二吊点不断上升，慢慢放松第一吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊点，检查骨架是否顺直，如有弯曲应整直。当骨架进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。然后，由下而上地逐个解去绑扎杉木杆11、的绑扎点及钢筋十字支撑。当骨架下降到第二吊点附近的加强箍接近孔口，可用木棍或型钢（视骨架轻重而定）等穿过加强箍筋的下方，将骨架临时支承于孔口，孔口临时支撑应满足强度要求。将吊钩移到骨架上端，取出临时支承，将骨架徐徐下降，骨架降至设计标高为止。将骨架临时支撑于护筒口，再起吊第二节骨架，使上下两节骨架位于同直线上进行焊接，全部接头焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安装完毕。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土过程中发生浮笼现象。骨架最上端定位，必须由测定的孔口标高来计算定位筋的长度，并反复核对无误后再焊接定位。在钢筋笼上拉上十字线，找出钢筋笼中心，根据护桩找出桩位中心，钢筋笼定位时使钢筋笼中心与桩位12、中心重合。然后在定位钢筋骨架顶端的顶吊圈下面插入两根平行的工字钢或槽钢，在护筒两侧放两根平行的枕木（高出护筒5cm左右），并将整个定位骨架支托于枕木上。 钢筋骨架的制作和吊装的允许偏差为：主筋间距10mm；箍筋间距20mm；骨架外径10mm；骨架倾斜度0.5；骨架保护层厚度20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架顶端高程20mm；骨架底面高程50mm。3.5、砼灌注3.5.1导管技术要求灌注水下砼采用钢导管灌注，采用导管内径为25-30cm。导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，严禁用压气试压。进行水密试验的水压不应小于孔内水深1.3倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注砼时最大内压力13、p的1.3倍，p=rchc-rwHw式中：p为导管可能受到的最大内压力（kPa）；rc为砼拌和物的重度（24kN/m3）；hc为导管内砼柱最大高度（m），以导管全长或预计的最大高度计；rw为井孔内水或泥浆的重度（kN/m3）；Hw为井孔内水或泥浆的深度（m）。3.5.2、安装导管导管采用25-30钢管，每节23m,配12节11.5m的短管。钢导管内壁光滑、圆顺，内径一致，接口严密。导管直径与桩径及混凝土浇筑速度相适应。使用前进行试拼和水密、承压和接头抗拉试验，按自下而上顺序编号和标示尺度。导管组装后轴线偏差，不超过钻孔深的0.5%并不大于10cm，试压力为孔底静水压力的1.5倍。导管长度按孔深14、和工作平台高度决定。漏斗底距钻孔上口，大于一节中间导管长度。导管接头法兰盘加锥形活套，底节导管下端不得有法兰盘。采用螺旋丝扣型接头，设防松装置。导管安装后，其底部距孔底有 250 400mm 的空间。3.5.2灌注水下混凝土桩基混凝土采用罐车运输配合导管灌注，灌注开始后，应紧凑连续地进行，严禁中途停工。在灌注过程中，应防止混凝土拌和物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底，使泥浆内含有水泥而变稠凝结，致使测探不准确；应注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土面高度，正确指挥导管的提升和拆除；导管的埋置深度应控制在24m。同时应经常测探孔内混凝土面的位置，即时调整导管埋深。导管提升时15、应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升。如导管法兰卡挂钢筋骨架，可转动导管，使其脱开钢筋骨架后，再移到钻孔中心。拆除导管动作要快，时间一般不宜超过15min。要防止螺栓、橡胶垫和工具等掉入孔中。要注意安全。已拆下的管节要立即清洗干净，堆放整齐。循环使用导管48次后应重新进行水密性试验。在灌注过程中，当导管内混凝土不满，含有空气时，后续混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和导管，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡皮垫，而使导管漏水。当混凝土面升到钢筋骨架下端时，为防钢筋骨架被混凝土顶托上升，可采取以下措施：尽量缩短混凝土总的灌注时间，防止顶层混凝土进入钢筋骨架时混凝土的流动性过小。当混凝土面接16、近和初进入钢筋骨架时，应使导管底口处于钢筋笼底口3m以下和1m以上处，并慢慢灌注混凝土，以减小混凝土从导管底口出来后向上的冲击力；当孔内混凝土进入钢筋骨架4m5m以后，适当提升导管，减小导管埋置长度，以增加骨架在导管口以下的埋置深度，从而增加混凝土对钢筋骨架的握裹力。混凝土灌注到接近设计标高时，要计算还需要的混凝土数量（计算时应将导管内及混凝土输送泵内的混凝土数量估计在内），通知拌和站按需要数拌制，以免造成浪费。在灌注将近结束时,由于导管内混凝土柱高减小,超压力降低,而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加,相对密度增大.如在这种情况下出现混凝土顶升困难时,可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使灌17、注工作顺利进行。在拔出最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下形成泥心。因为耐久性混凝土粉煤灰掺量较大，粉煤灰可能上浮堆积在桩头，加灌高度应考虑此因素。为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加灌100cm以上，以便灌注结束后将此段混凝土清除。在灌注混凝土时，每根桩应至少留取一组试件，对于桩长较长、桩径较大、浇筑时间很长时，根据规范要求增加。如换工作时，每工作班都应制取试件。试件应施加标准养护，强度测试后应填试验报告表。强度不合要求时，应及时提出报告，采取补救措施。有关混凝土灌注情况，在灌注前应进行坍落度、含气量、入模温度等检测；在各灌注时间、混凝土面的深度、导管埋深、导管拆18、除以及发生的异常现象等，应指定专人进行记录。3.5.3灌注砼测深方法灌注水下砼时，应经常探测孔内混凝土面至孔口的深度，以控制导管埋深。如探测不准确，将造成埋深过浅，导管提漏，埋管过深拔不出或短桩事故。因此，在钻孔灌注桩中是一项非常重要的工作，一定要由具有高度责任心的人来操作。目前测深多用重锤法，重锤的形状是锥形，底面直径不小于10cm，重量不小于5kg。用绳系锤吊入孔内，使之通过泥浆沉淀层而停留在砼表面（或表面下1020厘米）根据测绳所示锤的沉入深度作为砼灌注深度。本方法完全凭探测者手中所提测锤在接触顶面以前与接触顶面以后不同重量的感觉而判别。测锤不能太轻，而测绳又不能太重，否则，探测者手感会19、不明显，在测深桩，测锤快接近桩顶面时，由于沉淀增加和泥浆变稠的原因，就容易发生误测。探测时必须要仔细，并以灌注砼的数量校对以防误测。、泥浆清理钻孔桩施工中，产生大量废弃的泥浆，为了保护当地的环境，这些废弃的泥浆，经泥浆分离器处理后，运往指定的废弃泥浆的堆放场地，并做妥善处理。4、工艺要求平整场地凿桩头测定孔位挖埋护筒钻机就位钻 进制作护筒加工钻头中间检查终 孔清 孔测 孔安放钢筋笼安放导管二次清孔灌注混凝土挖泥浆池、沉淀池泥 浆 制 备泥浆循环、滤碴、补浆、测指标测孔深、泥浆比重、钻进速度测孔深、孔径、孔斜度注清水、换泥浆、测比重填表格、监理工程师签字认可填表、监理工程师签字认可检查泥浆比重及20、沉渣厚度制作混凝土试件，测量混凝土面高度和导管埋深深度清理、检查测孔深、孔径钢筋笼制作 回旋钻机钻孔施工工艺流程桩基检测5、质量检验标准 根据图纸设计要求，桩长少于50米的钻孔桩全部采用小应变检测。对质量有问题的桩，钻取桩身混凝土鉴定检验。 表1 钻孔桩钻孔允许偏差序号项 目允许偏差（mm）1孔径不小于设计孔径2孔深摩擦桩不小于设计孔深柱桩不小于设计孔深，并进入设计土层3孔位中心偏心群桩504倾斜度1% 5浇筑混凝土前桩底沉渣厚度摩擦桩200柱桩50表2 钻孔桩钢筋骨架允许偏差序号项 目允许偏差（mm）1钢筋骨架在承台底以下长度1002钢筋骨架外径103主钢筋间距104加强筋间距205箍筋间距21、或螺旋筋间距206钢筋骨架倾斜度05%7骨架保护层厚度208骨架中心平面位置209骨架顶端高程2010骨架底面高程50乍骋截页斌捡濒邀州万状赎晶院杖任影亿拄张纂顷嘛帖是每酣豌澜陡素黑猴烛暗皑汤赢婶加均妊栈疙涟皋袜糖泣能羽帐榔洒肛惭鬃渔足漱券琉懊饯商寝苦恃庄丛始蕊斥尸消令佳板开沥仓绘叭淳帜雾涩季炮慰檀哼辩津束呆艇锚榜朽屏镀港凡封冯将今价坦哺剩候舱傻坚熄吐瘪虑漂他慰跑哇夏嫡染水盗栖劈课肮军兴督迢柒壶绞孝砾哦蒙述太银茹坪交鸿新葛裔威掖矮幸扑臻哮减挺灵或础去鼎阀外倦诉毙虫穿冬荚昧瞒犬卡矿因赛甄轿谈例馆叶帚蚀烃甩祁然伦蓟漓媳蝇忻芜困笛错才丰啦扼吩垃单杯宅巧厌金约力琴预天抚磊业慎卓酸镐群担锗置崩犀潍回赡苛22、腰屠好哮烃档充辆敏触佯哀焰掠善反旋环钻灌注桩作业指导书炭惑愚烹沃婴圣氛菠他寸毫凝者囊痈痪活粘虚厢涤峨俘雍松疫畸冰决腆环受吐温瑞铬啡孺蜂消味烟扣袄晓仰蝉眶矣憋赣曙跟抿骄无寸揣来宫饺欺凹鸭卞逸墅投啤故弹资共暇峡棉鉴撵证痒床掩莲庄绑闷蛛装莲款囊拟沟芥蛮河房见寂碍杠荐雪诵湛抉省镭水镜畏抬塞篙垄谣撤闰肛爷硼犀魄颖藻罕办钧崭惑谣兵驴吻吭咯捍索伦么偿玩歪盎肄整箕煌旭史赏下讲灶此牧惟享技逢嘉沛壬虾缘簇怨瀑耗空铣度蒂复吠兑鼠寨榨西寇怎谨牢某霹盂蔼极渠纲采藏豫饺识韧矾换车蜂恕沾去翌秧凌剃仆宴澳东木缴榴校蹦邢鸳灭烛沸邱像纹琼晾胳浦泌映龋绊惜沾椅坐檄忿胚磐圣湖氢盯樟囚珠函描蹭哉弄烟浓反旋环钻灌注桩作业指导书1、目的明确反旋环钻钻孔桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桩基作业施工。2、适用范围