1、厂区道路整修找平、二灰结碎石、平侧石、沥青砼施工作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 目 录目录1 适用范围42编制依据43工程概况44参加作业人员的资格和要求45主要工程量汇总施工前准备工作46施工中机械、工具、仪器及其要求57施工程序及方法5721路基整修找平6722二灰结碎石施工6723平侧石工程7724沥青砼工程71、施工准备7（4）热拌沥青混合料的拌制8（5）热拌沥青混合料的运输9（6）热拌沥青混合料的摊铺9（7）碾压10（8）接缝11（9）开放交通118.质量保证措施1283严格按图纸规范施工。12862、模板以及支撑必须有足够的强度，刚度和稳定性。1210.1.测量工程质量保证措施1210.3二灰结碎石路基工程质量保证措施。1310.4沥青砼路面质量保证措施1310.5成品质量的保证措施1411安全措施及文明施工要求15111安全措施15112文明施工1512施工技术交底及技术记录要求161 适用范围 本作业指导书适用于xx国信xx发电厂一期2600MW工程厂区道路xx道路工程，范围由(A=2304.5、B=2154.86)至(A=2316.7,B=3412.25)，(A=1959.00、B=2154.86)至(A=1959.00,B=3412.25),再从（A=1781.00、B=3356.3、53）至(A=1781.00、B=2154.87)2编制依据：21图纸道路广场施详图22图纸厂区总平面布置图23建筑工程质量验收统一标准24公路路面基层施工技术规范JTJ034-200025公路路基层施工技术规范JTJ033-9526电力建设安全工作规程DL5009.1-20023工程概况： 本工程为xx国信xx发电厂一期2600MW新建工程，厂区道路为城市双坡型道路，道路路面中心最终标高为3.50米，道路横向坡度为2%，xx沥青混凝土道路。其厂区xx道路贯穿厂区施工现场。4参加作业人员的资格和要求4.1参加作业人员必须经过三级安全教育，考试合格后方可参加作业。4.2吊车、四卡等操作人员，电工4、和焊工等特殊工种必须持证上岗。5主要工程量汇总施工前准备工作序号工程名称型号、规格单位数量1沥青砼17cm厚沥青混凝土M2412502石灰粉状T27923二灰结碎石5-31.5mmT230004路缘石安装m1200051现场“三通一平”，图纸及相关资料到位。52参加施工人员要求及资质。521要求劳动力组织充分，参加施工人员体质良好。522具有基本的施工技能和较强的安全意识，要求接受过三级安全教育并且考试合格。523要求全员有较强的敬业精神和组织纪律性。6施工中机械、工具、仪器及其要求61投入施工所需仪器必须经检验无误后方可使用，由专职管理员负责监管，有清楚的标识、标志，并且要定期检查校验。施工5、机械需经检测，确保安全性能良好，电器设备的绝缘、接地等需满足要求。 62机械、工具、仪器汇总表：序号名称规格单位数量1水准仪ZS2台12经纬仪J2台13钢卷尺50m把24全站仪器2台15挖掘机台46振动器1.5KW台17电焊机台18砼搅拌机0.35m3台29水泵台210沥青摊铺机台211小板车部1012压路机12T21T台413中拖台314平地机台16.3主要施工用材表序号名称规格单位数量1定型模板槽钢20、18、16m9002定型圆弧模板R=6m对23草包条60007施工程序及方法7.1施工顺序定位放线 测设标高 铺设管道 整修路基 铺设石灰土垫层 压路机压实 铺设二灰碎石垫层 压路机压实 6、养生 沥青下封 平侧石 安装 沥青摊铺 验收。72施工方法721路基整修找平沥青路面施工前，检查所有道路下的管道、管线、雨水口及雨水管道是否埋好，必要时需拆除道路下的老房基，铺设管道，埋好后回填夯实恢复路基，测量路基标高，按设计标高铺设石灰土垫层及二灰碎石基层，石灰土作为底基层，其混合料的配合比为8%12%,细粒土塑性指数1218,最大粒径不应大于15mm,有机含量不大于10%,硫酸盐含量不大于0.8%,塑性指数较小,7天无侧限抗压强度达不到0.5 MPa要求,可以适当掺少量水泥。垫层，基层均使用8T压路机碾压68遍，密实度达93%以上。722二灰结碎石施工施工道路的二灰结碎石厚度为15cm，7、xx临时道路二灰结碎石25cm厚。为确保工程质量和施工进度，采用强制式拌合机集中拌合，由自卸汽车运输入场，用摊铺机摊铺。先施工一个试验段待取得可靠数据，再全线施工。（1）测量放样：测量控制桩间应控制在10m一个，测设完成后，在施工段的一端打入28钢筋桩，把拉力器一端固定在钢筋桩上，另一端定好钢丝绳，然后牵拉钢丝绳，拉力达到10N以上，钢丝绳长度以每施工段100-130m为宜，一个施工段不得过长，钢丝绳固定完成后，把它放入测桩顶部的凹槽内，用白线系好，但要防止钢丝绳因桩距过长而下沉。（2）摊铺机摊铺：a、先调整熨平板下面的垫木，按摊铺标高增加5-6cm为垫木总厚度，要注意路拱横坡度的变化，按设计8、要求调整垫木横向厚度。用水平仪控制摊铺机启动时熨平板的标高。垫木厚度准确后，将熨平板放在垫木上，固定牢固，调整摊铺机，使之达到正常摊铺状态，开始摊3-6m长时，立即检查摊铺面标高和横坡，正常施工时，每前进10m，随车检测人员应检测一次摊铺面标高、坡度。b、摊铺机前进过程中，螺旋搅拌笼两端的二灰结碎石要保持饱满充足。摊铺机行走时，要先传送混合料，再行走摊铺。运送混合料的车辆向摊铺机料斗内卸料时，严禁后车轮在倒车时撞击摊铺机，运料车辆应距摊铺机料斗10cm左右停车，由摊铺机向前顶靠住汽车后轮再起斗卸料。摊铺机前进时，应始终保持直线行驶。行走时标尺杆上自然垂落的左右测平传感器的中心应对准钢丝绳，以保9、证摊铺宽度、厚度准确。723平侧石工程先校核道路中线并用经纬仪重新钉立边桩。直线部分每10-15m钉一根桩。按新钉桩放线，用小线挂线。在刨槽后安装前再核一次，并应测出侧平石顶面高程标志。安砌时，在钉桩挂线后，把侧石沿基础一侧依次排好，在二灰结碎石层上开槽砼板块边铺设C10细石砼，厚度按照设计规定，适当留有虚厚。按放线位置安砌侧石。侧石安放平稳后，顶面平整，缝宽1cm，线条直顺，再在侧石背后用C10护脚。发现有倾斜或移动现象应即时修整，再勾缝并填土夯实，覆盖养护不少于3天。724沥青砼工程从下往上：油封层，8cm中粒式沥青混凝土AC-16F，5cm细粒式沥青混凝土AC-10F，4cm细粒式沥青混10、凝土AC-10F。1、施工准备（1）沥青路面施工前应对基层进行检查，当基层的质量检查符合要求后方可修筑沥青面层，并由业主或监理签字记录。（2）施工前应对各种材料抽查试验，经选择确定的材料在施工过程中应保持稳定，不得随意变更。其中试验内容有：沥青：沥青混合料目标配合比组成设计，所用道路石油沥青的产地合格证，通常选择90号B级道路石油沥青，复试针入度通常在6080之间。延度大于100cm，软化点在4454之间。集料选择其中1号料为164.75mm，2号料为9.51.18mm，3号料为4.750mm，集料压碎值，表现密度、细长扁平颗粒含量与沥青粘附性均符合规范要求。填料选择：通常选用200目矿粉，矿11、粉表现密度在2.66g/cm3左右，含水量约1.0%，各项试验结果符和规范要求。沥青混合料马歇尔试验：求出沥青混凝土的密实度，通常在2.375左右。马歇尔试验对沥青加热温度为150，石料加热温度为170，拌锅加热温度为165，击实温度为130。（3）施工前对各种施工机具应做全面检查，应经调试并使其处于良好的性能状态。应有足够的机械，施工能力应配套，重要机械宜有备用设备。机械设备表序号机械名称数量计划进场时间1沥青混凝土摊铺机1开工后按需进场210T轮胎压路机1开工后按需进场38T光轮压路机1开工后按需进场4黄河自卸汽车7开工后按需进场（4）热拌沥青混合料的拌制沥青混合料必须在沥青拌和石厂用拌和12、机械拌制。拌和厂的设备除应符合国家有关部门环境保护、消防、安全等规定外，还应具备下列条件：拌和厂应设置在空旷、干燥、运输条件良好的地方。沥青应分品种、分标号密闭储存。各种矿料应分别堆放在具有硬质基底的料仓或场地上，并不得混杂。矿粉等填料不得受潮。集料宜设置防雨棚。拌和厂应有良好的排水设施。拌和厂应配备试验室，并配备足够的仪器设备。拌和厂应有可靠的电力供应。热拌沥青混合料可采用间歇式拌和机或连续式拌和机拌制。各类拌和机均应有防止矿粉飞扬散失的密封性能及除尘设备，并有检测拌和温度的装置。间歇式拌和机宜配置自动记录设备，在拌和过程中应逐盘打印沥青及各种矿料的用量、拌和温度。沥青材料应采用导热油加热，13、拌和的沥青混合料出厂温度应符合要求。当混合料出厂温度过高，并影响沥青与集料的粘结力时，混合料不得使用，已铺筑的沥青路面应予铲除，混合料的废弃温度应符合规定。沥青混合料拌和时间应经试拌确定。混合料应拌和均匀，所有矿料颗粒应全部裹覆沥青结合料。间歇式拌和机每锅拌和时间宜为3040s。间歇式拌和机热矿料二次筛分用的振动筛筛孔应根据矿料级配要求选用，其安装角度应根据材料的可筛分性，振动能力等由试验确定。拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致、无白花料、无结团成块或严重的粗细集料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。拌好的热拌沥青混合料不立即铺筑时，可放入成品储料仓储存。出厂的沥青混合料应逐车用地磅称14、重，并按现行试验方法测量运料车中沥青混合料的温度，签发一式三份的运料单，一份存拌和厂，一份交摊铺现场，一份交司机。（5）热拌沥青混合料的运输热拌沥青混合料应采用较大吨位的自卸汽车运输，运输时应防止沥青与车厢板粘结，车厢应清扫干净，车厢侧板和底板可涂一薄层油水（柴油与水的比例可为1:3）混合液，并不得有余液结聚在车厢底部。从拌和机向运料车上装料时，应防止粗细集料离折，每卸一斗混合料应挪动一下汽车位置。运料车应采取覆盖篷布等保温、防雨、防污染的措施。沥青混合料运输车的运量应比拌和能力或摊铺速度有所富余，施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料。连续摊铺过程中，运料车应停在摊铺机前1030cm处，并15、不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空挡，靠摊铺机推动前进。沥青混合料运至摊铺地点后应凭运料单接收，并检查拌和质量。不符合规范要求的温度要求，或已经结成团块，已被雨淋湿的混合料不得用于铺筑。（6）热拌沥青混合料的摊铺铺筑沥青混合料前，应检查确认下层的质量。当下层质量不符合要求时，不得铺筑沥青面层。热拌沥青混合料采用机械摊铺。沥青混合料摊铺的注意事项：摊铺机在开始受料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油。正常温度摊铺时，混合料的温度不低于110130且不超过165。凡接触沥青混合料的机械、工具表面宜涂一薄层油水混合液或进行加热。摊铺沥青混合料应缓慢、均匀、连续不间断。摊铺过程不得随意变换速度或中16、途停顿。用机械摊铺的混合料，不应用人工反复修整。摊铺后应检查横段面、平整度，当出现下列情况时，可用人工做局部找补或更换混合料：横段面不符合要求。构造物接头部位缺料。摊铺带边缘局部缺料。表面明显不平整。局部混合料明显离析。摊铺机后有明显的拖痕。摊铺不得中途停顿。摊铺好的沥青混合料应及时碾压。当不能碾压或遇雨时，应停止摊铺，并应对卸下的沥青混合料采取覆盖等保温措施。（7）碾压沥青混合料的压实应按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。压路机应以慢而均匀的速度碾压，压路机的碾压速度应符合下表的规定：压路机碾压速度（km/h）压路机类型初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大钢筒式压路机1.5232.517、3.552.53.55轮胎压路机3.54.58468振动压路机1.52静压5静压45振动45振动23静压5静压初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、发裂。采用812T光轮压路机或关闭振动装置的振动压路机碾压二遍，应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/31/2轮。初压后应检查平整度、路拱，必要时要修整。复压应紧接在初压后进行，可采用812T钢筒压路机或振动压路机碾压。碾压次数不小于46遍，至路面无明显轮迹。终压应紧接在复压后进行。采用812T光轮压路机碾压2遍以上。碾压时应注意事项：压路机的碾压长度应与摊铺速度相适应，并保持大体稳定。压路机每次由两端折回的位置应阶梯形的随摊铺机向18、前推进，折回处不应在同一断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。压路机碾压过程中有沥青混合料粘轮现象时，可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉的水，严禁洒柴油。压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车等候。振动压路机在已成型的路面上行驶时应停止振动。对压路机无法压实的桥梁、挡墙等构造物接头、拐弯死角及某些路边缘等局部地区，应采用振动夯板压实。在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料面层上，不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。（8）接缝施工缝应紧密、平顺纵缝施工时，应修理清洁，缝选要垂直，形成直线，并刷一薄层粘层沥青，然后摊铺新料，碾压时应重叠在已铺层上510cm，摊铺19、后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。横向施工缝应采用扫板使端部整齐，接缝修理与纵缝相同，压路机碾压时应采用横向碾压。（9）开放交通热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50后，方可开放交通。沥青混凝土路面质量要求：表面应平整、坚实，不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集中等现象。用10T以上压路机碾压后，不得有明显轮迹。接荐应紧密、平顺、烫缝不应枯焦。面层与路缘石及其他构筑物应接顺，不得有积水现象。8.质量保证措施81质量标准必须符合火电施工质量检验及评定标准（土建施工篇）82施工前时参加施工人员进行技术交底，明确施工方法与质量标准。83严格按图纸规范施工。8420、施工期间，施工技术人员要加强中间验收和巡查，及时发现并解决问题。85进场材料必须要有原材的出厂合格证和材料试验室出具的试验报告，方可使用，如无，严禁使用。86模板以及支撑必须有足够的强度，刚度和稳定性。87砼搅拌严格按照试验室的配合比进行配料，搅拌时不得擅自调整。9劳动力组织计划序号工种人数职责1施工技术员2全面负责工程施工、协调工作2质检员1现场质量验收3安全员1现场安全管理4材料员1保证材料供应5木工6安装、拆除模板6钢筋工4钢筋制作绑扎7砼工6搅拌浇筑砼8壮工20砼浇拌运输现场清土、维持现场文明施工等10施工工艺质量控制10.1.测量工程质量保证措施（1）测量定位所有的经纬仪、水准仪等测21、量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进行计量检测控制。（2）测量基准点严格保护，避免撞出、毁坏。施工期间，定期复核基准点是否发生位移。（3）总标高控制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测精度。（4）所有测量观察点的埋设必须采用闭合测量方法，确保引测精度。（5）轴线控制点以及总标高控制点，须经监理书面认可方可使用。（6）所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。（7）测量人员必须由经过专业培训，具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。10.2 12%灰土工程质量保证措施（1）土质和消解石灰必须满足规范要求。（2）灰土中粒径大于20mm的土块不22、得超过10%，但最大的土块粒径不得大于50mm。灰土应拌和均匀，色泽调和，石灰中严禁含有未消解颗粒。（3）碾压密实，由环刀取样测定，合格率100%。（4）灰土路基的厚度，平整度、宽度中线高程全部达规范要求。10.3二灰结碎石路基工程质量保证措施。（1）所使用的材料必须在监理或业主的见证下，取样复试全部合格。（2）根据图纸确定的混合料无侧限抗压强度，及现场所进的材料，重新确定配合比。（3）二灰结碎石配料准确，搅拌均匀，含水适中，摊铺一致均匀，粗细料间无离析现象。（4）及时碾压密实，弯沉测试，灌砂，无侧限抗压强度指标均达设计要求。（5）路面封闭，浇水湿润，保养一周。10.4沥青砼路面质量保证措施（23、1）成立项目部质量保证系建立健全“三级”检查制度和奖罚制度，部门主要负责人布置、检查工作时，把保证质量放在首位，并号召全体人员增强高度的质量意识，树立“质量第一”的观念，并持证上岗。（2）工程材料石油沥青、碎石、矿粉必须符合规范标准，并提供质量证明书。建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。（3）组织职工学习规范规程，使职工熟悉每道工序的操作规范、工艺顺序、操作方法并定期组织召开质量预防、预检会议。（4）做到施工操作程序化、标准化、规范化、确保工程质量，严格按施工图纸及操作规范要求施工。（5）成立质量通病防治小组，制定防范方案措施，奖优罚劣，确保各分项工程都达到标准。（624、）沥青混凝土路面质量保证具体方法队伍选择通常沥青路面由分包专业单位完成施工，在施工前，我们将同业主、监理代表对沥青路面分包单位考察，在几家分包单位中进行选择，并亲自考察已完成的工程质量情况，资质等级，设备情况，从中选择素质高的队伍。材料选择沥青路面对材料质量选择相当重要。施工前，要在监理工程师的监督下，对各种材料检测，是否能达到设计的强度要求。首先，要对粗细骨料做筛分试验，确定其所在区间及强度，然后拌入沥青得出何种配合比下，达到一定密度值，其强度能满足设计要求。沥青在未使用前必须做：软化点、针入度、延伸度，确定其达到多高温度下，达到最佳用量，最大粘结力。最后由达到的设计值，反摊最佳密实度（马歇25、尔试验），推断出最佳配合比及施工温度。在施工过程中，首先要推测好温度，遇到下雨、起风、寒冷的天气尽可能少施工或不施工。整个路段要封闭交通，熟练的施工队伍及充足的施工机械要提前落实到位，原有路基要进行清理，并保持干燥状态，送料汽车为防止途中热量损失要进行油布覆盖，运料和摊铺要配合密切，协调作业。摊铺结束后，压路机要及时碾压，橡胶轮胎压路机应从轻到重，压轮上要保持洒水潮湿，防止沥青粘轮，发现有不足情况要及时弥补，反对施工结束后大量修补，影响路面质量。施工结束后，要对沥青路面清理、清扫，特别是边角位置，要将毛边，浮粒清除，缺陷大的部位，还要再补一定沥青混凝土，要保证路面平整、密实、色泽一致，边角清晰26、。10.5成品质量的保证措施（1）对全路段在没有开发交通前，封闭 交通，两端用钢管或毛竹搭隔篱，禁止非施工人员或非施工车辆进入工地，在路口醒目位置竖立“前方施工，禁止通行”等警示牌。（2）对于施工完但在保养过程中的混凝土路面，要派人值班看管，24小时轮流值班，在浇筑好的混凝土路面上，要盖稻草或草袋保护保养，但特要提醒在场的施工人员及机械操作人员，要保护好混凝土路面的棱角，严格禁止用重物夯 击路面或棱角。（3）对道路中的设施，侧如窨井盖等，要有措施进行保护，浇混凝土路面时，用塑料薄膜覆盖窨井盖，浇筑完后要及时清理，并掀开井盖，防止混凝土浆流入窨井盖边缘空隙内，以后难以启开。（4）在沥青混凝土路面27、中，施工完成后及时清理，保护成品，对于路面严禁用尖锐重物破坏夯砸路面。（5）汇同业主对配套工程及时联系，严禁在已完成的路面上开挖、布线，或施工自来水管，保护成品。11安全措施及文明施工要求111安全措施1111施工前对所有施工的人员做好安全交底，明确安全注意事项。1112进入现场必须戴好安全帽。1113凡参加施工人员必须要经过三级安全教育和安全考试。1114窨井等坑洞需及时铺设盖板或搭设围栏。1115用电设备、机械必须符合安全用电要求，绝缘、接地良好。1116严禁酒后作业，或带病作业。1117工作期间严禁嬉闹。1118冬季施工时，施工人员应穿戴防寒防冻保护用品。112文明施工1121施工用材应28、有组织、有计划的进场，进场后按指定地点堆放，材料尽量做到随到随用。1122施工时对测放的定位及标高控制点不可碰撞或随意拆除。1123道路和场地施工，对地下管线、沟道、照明、排水设施等，要妥善保护，不能碰撞、损坏。1124未达规定强度，不能让汽车在路面上行驶，且任何时候严禁履带机械上路面。1125严禁在路面上搅拌砂浆。1126施工过程中多余的土方必须及时的平整或清运。运入施工场地的石灰、石子等材料，不得沿路洒落，如有洒落必须及时清扫。12施工技术交底及技术记录要求121施工技术交底应清楚、整洁。122施工技术，安全交底应在项目开工前进行，参加部门及人员齐全。123施工交底结束后，应及时整理成文章，并及时送交有关部门审阅鉴证。124施工过程中，质量评定表要填写齐备，做到及时鉴证。125技术记录要及时、准确反映施工事实，且要求字迹工整、清楚，要齐全，日期要明确。126材料合格证试验报告，报验单、安全技术交底，设计修改通知单、验收单，砼施工浇筑记录等要齐全。127资料必需用激光打印机打印出来，不得涂改假造。