1、文化服务中心项目桩基屋面楼地面防水装饰水电安装绿化施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制说明7第一节 主要技术规范7第二节 工程概况7工程名称：xx新区文体产业园（一期）工程项目7第二章 施工总体部署8第一节 施工项目管理目标81、工期：210日历天82、质量：合格8第二节 施工组织8第三节 施工规划9第三章 施工准备10第一节 技术准备10第二节 场内、外准备11第三节 主要施工机械设备准备11第四节 主要试验检测计量器具使用准备11第四章 物资计划、机械设备计划及劳动力计划12主要物2、资计划121、作业队伍的简介122、劳动力进场准备133、施工劳动力计划13第五章 主要施工方法13第一节 施工测量131.1施工测量的准备工作131. 建筑定位放线131.3 基础开挖放线141.4 施工层放线141.5 高程的竖向传递141.6 装修工程施工测量15第二节 桩基工程152.3、主要施工方法16第三节 基础工程施工223.1、基础的施工顺序为：223.2、基础垫层施工223.3、钢筋制作与安装：223.4、模板施工243.5、模板安装的允许偏差253.7、砼运输及浇注253.8、基础砼浇筑时应注意的事项26土方开挖264.1 施工准备264.2 基底清槽方案274.3 注意事3、项27土方回填275.3、基坑回填土前，沟槽内的积水和有机杂物等要清除干净。275.12、根据室外地坪标高，控制好回填土的高度。28钢筋工程286.1 原材料286.2 钢筋保护层296.3 钢筋加工配料296.4 钢筋连接296.5 钢筋定位措施296.6 钢筋绑扎29模板工程337.1 模板体系337.2 楼板模板337.3 门、窗洞口模板347.4 楼梯模板347.5 独立柱模板347.6 阳台模板347.7 支、拆模工艺流程347.8 支模质量要求347.9 技术措施357.10 模板拆除35混凝土工程358.1垫层施工358.2 基础、承台砼浇捣358.2. 大体积砼质量保证措施364、8.3. 基础、承台砼养护368.4 基础、承台砼测温368.5 楼板混凝土施工378.6 施工缝的留置及处理37砌体工程379.1、工艺流程379.2、施工要点：37屋面及楼地面防水工程3810.1、卫生间采用聚氨酯防水涂膜。3810.2、琉璃瓦屋面39脚手架工程4111.1 概述4111.2 落地脚手架4111.3 保证脚手搭设质量的措施4211.4 拆除方案43楼地面装修4312.1 水泥砂浆楼地面43内墙装饰装修4313.1 内墙抹灰4313.2内墙面喷涂料4413.3 顶棚44外墙装饰工程4514.1、外墙抹灰4514.2、外墙涂料工程4614.3、外墙涂料施工工序及工艺4714.45、外墙面砖施工4814.5、质量标准4914.6、施工注意事项及环保、安全措施50门窗工程5215.1断桥隔热铝合金窗施工5214.2. 木门安装59水电安装工程6016.1 电气安装6016.2 水管安装65室外给排水工程6617.1、测量放线6617.2、沟槽开挖6717.3、管道基础6717.4、管道安装6717.5、材料准备6817.6、管道试压6817.7、土方回填及外运6917.8、给水管道冲洗消毒6917.9、检查井及阀门井砌筑69室外道路工程7018.1、施工放样7018.2、 路基的清表7018.3、路基施工7118.4、 混石底基层的施工7318.5、 沥青混凝土路面施工76、5路缘石的安装7619.1、施工工艺流程：7619.2、主要施工方法7719.3、施工注意事项78人行道施工7820.1、施工作业顺序安排：7820.2、主要施工技术方案：78广场砖铺砌8021.1、花岗岩广场砖施工8021.3、施工注意事项8221.4、预制广场砖铺砌83绿化工程施工8322.1、基础工程8322.2、定点、放样8422.3、栽植工程84b、水8522.4、种植穴（坑）的挖掘8622.5、树木起掘8622.6、树木装运8722.7、树木的栽植8722.8、地被植物类工程8822.9、苗木养护管理工程8822.10、草坪养护管理89第六章 确保工程质量的技术组织措施89第一节 7、质量目标891.1本工程质量目标达到合格标准。89第二节 技术质量管理措施892.1技术质量资料管理措施892.2 分部分项工程质量保证措施90第三节 质量通病预防措施923.1 砖砌体工程质量通病与防治923.2 混凝土工程质量通病与防治933.3 外墙面渗水的防治措施933.5 楼地面工程的质量通病与防治953.5 抹灰工程质量通病与防治953.6 饰面工程质量通病与防治963.7 涂料通病与防治96第四节 隐蔽工程验收制度964.1 目的964.2 隐蔽工程验收的程序及要求97第七章 确保安全生产的技术组织措施97第一节 安全文明施工目标971.1创黄冈市文明安全工地。97第二节 确保安8、全生产技术组织措施972.1 施工安全97第三节 消防安全99第八章 确保工期的技术组织措施99第一节 计划安排991.1 综合施工计划991.2施工进度计划网络图、横道图见附图（附后）99第二节 工期保证措施992.1 技术保证措施992.2 加强工程进度的计划性1002.3 材料、设备订货超前准备1002.4 采用“四新”技术，保证工程进度1002.5 加强土建、水电专业的配合工作1012.6 合理安排机械设备的使用1012.7 加强成品保护工作101第九章 确保文明施工的技术组织措施1021 文明施工目标1022、建立岗位责任制1023、勤于检查，及时整改1024 文明施工措施1024.9、1 现场场容管理方面的措施1024.2 现场机械管理方面的措施1034.3 现场卫生管理的措施103第十章 季节施工措施103第一节 雨季施工1041.1 雨期施工措施104第二节 夏季施工措施1055、夏季在工程施工中注意以下几点106第三节 冬季施工106第十一章 环境管理、降低施工噪音措施108第一节 环境管理意义108第二节 环境管理的目标1081、噪音污染：控制在60dB以下。108第三节 职责108第四节 环境管理的实施方案及措施1094.1降低噪音污染措施1094.2 污水处理措施1094.3 降低扬尘措施1094.4 其它污染的控制措施1104.5 保护现场绿化措施1104.610、 监督和检查1104.7 记录110第十二章 施工组织设计的针对性1101、项目班子配备1112、施工力量迅速进场准备1123、目标计划1123.2、工期目标210日历天1123.3、工程施工安全目标1123.4、施工文明目标1123.5、环保及水土保持目标1124、施工方法112第十三章 施工组织设计的完整性112第一章 编制说明第一节 主要技术规范一、本工程采用的技术规范建筑工程施工质量验收统一标准1、地基基础： 1）建筑地基基础工程施工质量验收规范 2）建筑地基处理技术规范2、混凝土结构工程： 1）混凝土结构工程施工质量验收规范 2）混凝土质量控制标准3、砌体结构工程： 1）砌体工程施工11、质量验收规范4、装饰工程：1）建筑装饰装修工程质量验收规范5、屋面及设备安装工程： 1）屋面工程质量验收规范 2）建筑电气工程施工质量验收规范6、其他： 建筑装修工程质量验收规范7、给水排水管道工程施工及验收规范8、城镇道路工程施工与质量验收规范第二节 工程概况工程名称：xx新区文体产业园（一期）工程项目工程业主：xxxx新区城市综合投资发展有限责任公司工程地点：XX镇XX桥居委会北侧，XX景观大道西侧工程结构类型：本工程含A栋、B栋主体为三层框架结构，高13.875米，C栋为戏台,总建筑面积3740.83 平米。包括主体、简装、景观绿化、路灯、水电安装等 工程工期：210日历天质量目标：达到12、国家有关规定的施工验收合格标准；第二章 施工总体部署第一节 施工项目管理目标1、工期：210日历天总工期确保在210天完成任务。2、质量：合格3、安全：杜绝重大伤亡与火灾事故，一般事故频率控制在0.1%以内4、现场管理：坚持“标准化”长效管理，争创“文明工地”。5、科技应用：积极开展QC小组活动。第二节 施工组织1、实行项目法管理，成立项目经理部，由一名项目经理与一名项目副经理和土建、安装专业项目工程师及有关技术管理人员组成，按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力协作的模式，卓有成效地实施质量方针与目标。2、施工人员实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使各专业13、班组人员从事性质相同的工作，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。3、专业班组实行物资消耗考核，定额计件工资管理，职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等，项目经理统筹安排项目的人力，物力的平衡调度。第三节 施工规划1、基础施工：以伸缩缝为界分区作业，基础砼承台采用薄层浇筑，斜面分层、循序渐进、一次到顶、专人定位振捣的方法施工，届时协调好交通，环保等工作，确保材料及时到位杜绝由于施工造成的冷缝及图纸、方案之外施工缝的产生。2、结构施工：拟各配一台物料提升机（具体位置见平面图）负责材料的垂直输送，砼采用商品混凝土，做好计量工作，钢筋集中配制，原位绑扎，模板采用胶合板早拆体系。为加快施工进度，14、物料提升机在基础施工前安装，以充分发挥机械利用率，此阶段机械、劳动力达到高峰，随着建筑升高，扎实落实生产安全保证措施，以确保各项目标的实现。3、墙体砌筑：水电预埋工作密切配合，并在此阶段提前结束，不得在已成型的建筑物上开孔，打洞，为装饰阶段提供有利的条件。4、安装施工：根据水电安装图纸，提前做好预埋工作，在主体和装饰的过程中进行穿插施工，并采取相应合理的技术措施来保证安装工程的顺利进行。6、装饰施工：内饰由下而上分段进行，外饰由上而下，此阶段装饰人员，水电和专业安装人员进场较多，应加强施工工序的协调管理，相互配合，并须提前分阶段安排好主体结构验收，为装饰施工提供时间。6、室外工程：此阶段建筑物15、工程量基本结束，派人负责成品的保护，同时现场留足够的人力、物力进行室外工程的施工工作，工程技术资料亦应着手整理装订、送审。7、扫尾竣工：由项目部经理牵头组织，会同有关方面进行预检，整改施工中存在的不足，零星工程继续进行，施工机械、机具及临设拆离现场，最后配合业主、设计等单位进行全面验收。第三章 施工准备第一节 技术准备1、测量放线，根据业主提供的测量坐标控制点进行复核，布设坐标控制网，引测半永久型施工水准点。2、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好图纸会审准备工作。3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。4、编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自责职，确16、保工期。5、编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系，对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。6、编制施工成本控制实施细则，分解施工成本控制目标，建成施工成本信息监控体系，编制材料、设备进货计划，落实乙供材货源，提供甲供材料、设备供应计划。第二节 场内、外准备1、按施工总平面布置图及文明施工要求布设现场。2、与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门联系，办理有关手续。第三节 主要施工机械设备准备 1、根据本工程需要，我单位将为施工队伍配备足够的、功能齐全的各类机械设备，并积极使用新机具、新设备，以满足施工需要，提高工作效率，选用机械主要考虑工序施工的需17、要。2、对于重要机具做好替换储备，一旦需要随时进场，为本工程的顺利进行创造良好的条件。第四节 主要试验检测计量器具使用准备施工测量和试验工具是工程质量保证的必要条件。我公司计划工程所需施工测量和试验工具在中标后5天内作好施工准备，按照施工进度计划及工程师要求，将开工前及开工后近期需使用的施工设备组织进场，以确保工程按期完成。专业施工人员使用准备根据预算工程量与工期安排，结合以往施工经验，拟派各专业施工人员以满足工程的施工。公司根据项目部每月提供的施工形象进度与劳动力使用计划及时予以补充调整，以确保施工正常进行。主要试验测量器具使用计划表见附表三拟采用的测量与试验机具表第四章 物资计划、机械设备18、计划及劳动力计划主要物资计划采购计划将根据施工总体进度计划和工程预算、现场仓库容量进行编制。编制采购计划必须考虑的因素如下：1、材料储备考虑现场仓库容量，并满足工程进度需要。材料进场将严格按计划和我公司项目材料管理程序进行，特别强调以下几点：(1)材料按设计计划规定的品种、数量、质量要求采购，所有材料批量采购时有合格证且物证相符。大宗材料应有固定货源。(2)材料进场必须经专人验收，不经过验收的材料不准进场。(3)材料进场后按规范要求进行抽检，严禁未经检验或试验不合格的材料流入生产环节。3、在材料的使用中应按先进场先使用的原则进行。砂料：砂料在附近黄砂场就近购买。水泥：与质量、信用良好的水泥单位19、签订购销合同。施工机械计划根据本工程实际情况选择的主要机械设备见附表。机械表内以及施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。自卸汽车施工时需要临时租用。本工程机械组织根据本工程的情况计划投入机械设备配置一览表见附表二拟投入本工程施工机械设备表。劳动力计划我们将从我公司劳务队中选派素质高、操作熟练、作风顽强的施工队伍。作业队伍进场后我们进行入场教育，使之迅速进入工作状态。特殊工种做到持证上岗。为保证本工程施工质量，工期进度要求，除管理人员要求技术素质高，工作责任心强外，根据劳动力需要计划适时组织和我单位长期合作而成建制的各类专业队伍进场，对作业层要求熟练，并要求服从现场统一管理，分级签20、定劳务合同，进行进场前入教育，对特殊工种人员需提前做好培训工作，必须做到持证上岗。1、作业队伍的简介泥工班、砼工班等作业班均为本公司多年在一线施工的专业队伍，本公司且选择曾在近几年参与创出优质工程奖的施工班组编入项目部机构，他们都曾参与省、市样板工程的施工，班组职工技术稳定、水平高，职工职业道德良好，且能打硬仗，工期快，创精品能力强。2、劳动力进场准备对工人进行技术、安全、思想和法制教育，教育员工树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。生活后勤保障工作，在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，在酷暑天21、气施工过程中切实做好员工的后勤保障、防暑工作，认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。3、施工劳动力计划分3支施工队对3栋仓库同时施工，本工程劳动力配备计划是根据招标文件的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技术、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要，劳动力的投入按阶段配备，重点控制泥工、砼工的劳力配备，原则上满足24小时作业的要求。劳动力安排及主要施工人员使用计划表见附表一劳动力计划表第五章 主要施工方法第一节 施工测量1.1施工测量的准备工作1、了解工程的总体22、布局、定位及标高情况。2、对图纸进行校核。3、确定放线精度。4、测量设备、仪器确保在有效期内。1. 建筑定位放线1.2.1 建筑物平面控制网的测设建筑物平面控制网的定位依据为设计给定的施工图纸中的规划红线。1、平面控制网的精度要求：根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为 12，边长相对误差为 1/15000。2、距离丈量方法：距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。3、角度测设方法：如图所示： 根据已知的起始方向，测设角度：用正倒镜法测出AOB1后，用经纬仪精确测设出AOB1=1，1与的差为，过B1点作OB1，并量取23、距离。1.2.2 建筑物高程控制网测设高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程布设4个临时水准点，组成建筑物的高程控制网。1.2.3 测设轴线控制桩根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边的控制桩，并校核各桩间距，精度同平面控制网。1.3 基础开挖放线由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远。在基础开挖时，不易被破坏，故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒线宽度不应超过15 cm。1、根据建筑物平面控制网、设计边坡及地面高程，分别测设出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡顶位置桩，并沿上口桩撒出开挖边线，上口桩位允许误差+50 mm、20 mm。基槽下口24、桩允许误差为+10 mm；开挖至接近槽底时，应及时测设坡角与的方格网点标高，允许误差为：10 mm。2、垫层上基础放线：用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。1.4 施工层放线放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的允许误差为：项 目精 度主轴线10 mm细部放线2 mm墙、柱边线+3 mm门窗洞口线+ 3 mm1.5 高程的竖向传递1、标高传递的允许误差项 目精 度层 间3 mm总 高5 mm2、各传递点的起始标高线为+1.00 m，应由附近的二个临时水准点确定。标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工25、层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整，以防止层间误差的积累而引起总误差超限。3、施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于3 mm时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为3 mm。1.6 装修工程施工测量1、地面工程的施工测量（）标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。（）测设50 cm水平控制线：50 cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。测表126、:项 目精 度 要 求水平线（室内、室外）1 每3 m两端高差小于1 mm。2 同一条水平线的标高允许误差为3 mm。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2 mm室外高于1/3000（）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于5 m、房间应小于2 m。2、门窗安装施工测量（）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。（）门窗口的水平位置由室内50 cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求27、。第二节 桩基工程2.1、施工工艺流程图施放桩点起吊下半节桩桩尖对准桩点复核桩点桩机就位校正桩机水平静压沉桩对上节桩校正桩身垂直度校正桩身垂直度沉桩至设计记录压力值焊接移至下一根记录压力值检验焊接质量2.2、施工顺序为减少静力压桩挤土效应对桩位的影响，施工顺序按桩号顺序依次进行。2.3、主要施工方法该工程施工现场三通一平，施工场地地表承载力经试桩确定满足桩施工要求，现场施工道路经填垫碾压满足基桩施工运输要求；地上地下管线和障碍物已清除干净。2.3.1、测放桩位：该工程施工桩位由总包单位专业测量队施测。A.制定桩位放线方案：为了确保放桩准确简便，经研究决定用坐标法进行施测。B.根据甲方提供的桩位28、平面图对所有桩位进行统一编号。C.桩位的放线确定：放桩前对控制点进行检测校正后，进行砌砖浇注混凝土进行强制性保护。以工程控制桩为基准，采用坐标法在各工程控制桩上设站，以距离远的一个控制桩为零方向，充分利用全站仪的放点功能，最大限度的减少人为误差；首先施放一个控制桩，详细检核站的正确性，然后再逐个施放具体桩位，在已放好桩位处撒白灰，系布条注明其编号。D.桩位施工前再次用GPS全站仪对施工桩位逐个进行复测，确保桩位准确无误。2.3.2、施工程序及施工方法、打桩顺序：施工顺序按桩号顺序依次逐排进行。、桩位复测：每根桩施工前，均对桩位用GPS全站仪再次校正，以避免由于桩基施工的挤土效应和运桩车辆对桩位29、造成的偏移。、架设水准仪：依据设计水准点计算出水准高程，根据有效桩顶标高计算出桩顶到水准点的垂直高度，以此计算出送桩深度，并在送桩器上做出明显标记，作为控制桩顶标高的依据。、焊接桩尖：将桩尖平行焊接在下节预应力管桩的钢端板上（可以间断焊接，焊接80mm，间隔40mm不焊接），要求焊接位置与钢端板和桩体同心同轴，并且焊接牢固，焊缝饱满。、桩机就位、压桩：桩机调配、试运行各部件运行灵活可靠满足施工要求后，移机就位。调整桩机底座水平，在桩位处用相应桩径的圆规划出圆圈及桩点十字控制线，吊桩喂桩，启动抱桩器将桩抱紧、对位，确保桩位移小于20mm，桩入时的垂直偏差不得超过桩长的0.5%。开动液压装置压桩，30、压桩过程中使用在桩基垂直的两个方向的经纬仪观测桩体有无倾斜，若有，将桩调正后重新压入。、接桩：第一节桩顶端距地一米左右进行接桩。接桩采用钢端板焊接法，接桩使用焊条为E43；管桩对接前，上下端板表面用铁刷子清理干净浮锈，拼接处坡口槽电焊分层对称进行，焊接时先在坡口周围点焊4-6点，施焊由两个焊工对称进行，焊接层数为两层，内层焊渣清理干净后再施焊外一层，焊接完毕清除焊渣，确保焊缝连续饱满（焊缝与坡口平）。接桩时上下节桩的中心线偏差不得大于5mm，节点弯曲矢高不得大于桩长的0.1%。、打桩至设计标高：桩体焊接及垂直度检查合格后方可继续压桩，并随时观测桩体垂直度，记录每米压力值，桩压至抱桩器标高时，放31、上送桩器，送桩器底面干净平整，置于桩顶面上，检查送桩器垂直度后继续压桩至设计标高。当桩尖进入持力层后记录最终压力值。、标高控制：压桩过程中用水准仪进行实时监控，当压桩接近设计标高，减慢压桩速度，确保桩端标高达到设计要求。桩端标高允许偏差为50mm。 、停压标准：以桩端设计标高为停压标准。以甲方、设计、监理提供的桩达到设计标高时的压力值为参考，若发现压力值过大，而桩未达到设计标高或桩达到设计标高而压力值偏小等情况及时与甲方、设计、监理及有关单位协商处理方法，并做好记录。、截桩措施：管桩不宜截桩。由于工程需要必须截桩时，应确保截桩后管桩质量，截桩时不得使用大锤及风镐等电动机械硬凿或强行扳拉截桩，应32、先在不需要截除的桩身根部用钢箍抱紧，沿钢箍上缘采用专用锯桩器截割。2.3.3、施工控制要点、进场材料（预制钢筋混凝土方桩）控制：预制钢筋混凝土方桩进场验收必须按照相关标准的规定执行。并具有合格证、预应力混凝土管桩出厂报告及相关材质证明等资料，同时检查桩的外观质量符合下表要求，不符合设计和规范要求的桩不得使用，坚决退场。预制钢筋混凝土方桩达到设计强度的100%后方可吊装运输，并且桩体的龄期达到14天后方可施工。桩外观质量要求项目质量要求粘皮和麻面不允许桩身合缝漏浆不允许局部磕损不允许内外表皮漏筋不允许表面裂缝不得出现环向和纵向裂缝、单龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限桩端面平整度管桩端面33、混凝土和预应力钢筋墩头不得高出端板平面断筋、脱头不允许柱套箍缺陷不允许内表面混凝土塌落不允许接头和桩套箍与桩身结合面漏浆、空洞和蜂窝不允许、桩位控制：每根桩施工前对桩位及轴线进行检验校正，以避免由于桩基施工挤土效应和运桩车辆积压造成的桩位偏差；施工中在桩位处使用圆规划出圆圈和十字控制线，以控制桩位偏移，压桩过程中如有个别桩遇地下障碍物跑位，将该桩拔出地表，障碍物处理后重新按原桩位压入。、标高控制；每根桩送桩均用水准仪直接观测，必须保证送桩深度满足设计要求，桩端标高允许偏差50mm。、垂直度控制：桩体垂直度使用经纬仪控制，操作人员分别从桩机的两个垂直方向进行观测、控制桩体垂直度，保证桩体垂直压入34、地下。桩身允许偏差控制在桩厂的0.5%以内。、焊接控制：对接前清理干净对接面和坡口，接桩处有微空隙的，用铁板填满填实空隙，焊满焊平，焊接完毕自然冷却时间不得少于8分钟，严禁水冷或焊好即打。、桩位的保护控制：桩位挂布条撒白灰做明显标识。运输车辆的运行、材料的堆场、施工机械的行走方向，每台机组均由专人负责指挥，防止挤压桩位位移。、桩的储存与运输控制：管桩的堆放场地应坚实平整，放置在邻近桩位吊车工作半径内，尽可能减少二次倒运。管桩堆放时，最下层放置两根垫木，垫木位置距桩两端0.21L处，垫木支撑点在同一水平面上。管桩应按品种、规格、型号、长度分别堆放，堆放层数不得超过6层。运输：管桩吊装采用两支点法35、和两头勾吊法，两吊点距桩端0.21L处，钢丝绳与桩身的夹角不得大于45度，装卸时要轻起轻放，严禁抛弃、碰撞、滚落。管桩在运输过程中放置两支点垫木距桩端0.21L处，且绑扎牢固。2.3.4、施工安全保证措施1）、组织与管理（1）、现场组建由项目经理、工长、专职安全员组成的安全小组，负责监督检查施工现场安全设施，并负责对进入本现场施工人员进行安全教育，做好安全交底记录。（2）、参加本工程施工的人员要穿戴好个人防护用品，要熟知本工种的安全操作规程，在工作中坚守岗位，不得擅离职守，严禁酒后作业；特工种操作人员经有关部门培训合格，持证上岗。2）、设备的管理1）、每台桩机和吊装机械由专职机械工负责检修、维36、护、保养，每日施工前后检查试运行各部位运转安全可靠后方可使用。2）、现场的各种电器机械设备以及其它电动工具非专业人员不得动用和拆改，各种专业操作人员必须持证上岗。3）、各种机械和动力机具必须有安全装置，所有电器设备一律采用三级控制两极保护，一机一闸，安装有效的漏电保护装置，操作者必须穿戴合格的绝缘防护用品。4）、电焊机必须使用二次电焊钳子线，不准有破头，电焊机应垫高地面30cm，要有防雨罩，一二次线端应有防护罩。3）、桩位孔洞的防护每根桩施工完毕，桩位孔洞及时封盖围挡，每个独立基础桩位施工完毕立即将桩位空洞用杂土分层回填至现地坪，以防伤人及雨季积水。4）、吊装、运输（1）、桩在起吊和搬运时，必37、须平稳不得损坏，吊点采用单点调运，黄金起吊点距桩顶0.3L，钢丝绳绑扎固定牢固。（2）、起重机工作半径范围内不得站人。（3）、工程桩的码放高度不得超过6层。（4）、管桩在运输过程中放置两支点垫木距桩端0.21L处，且绑扎牢固。第三节 基础工程施工3.1、基础的施工顺序为：测量放线-机械开挖-人工清槽平整基底-地基验槽-垫层的浇筑-定位放线-绑扎钢筋-水电预埋管件-支模-隐蔽验收-混凝土的浇筑-搭设支模钢管架-柱钢筋-钢筋隐蔽验收-混凝土的浇筑-隐蔽验收-回填土-砌砖-绑扎圈梁钢筋-钢筋隐蔽验收-混凝土的浇筑-回填土3.2、基础垫层施工（1）、浇捣C10砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做38、试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。（2）、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。3.3、钢筋制作与安装：（1）、学习、熟悉施工图纸和指定的图集，严格按照图纸施工，明确构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序，（2）、钢筋应有出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。（3）、I级钢（直径6至12MM盘圆钢）经冷拉后长度伸长（2%）一般小冷拉，钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间39、尺寸复查做到物尽其用。（4）、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。（5）、绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。（6）、绑扎基础梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。40、级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d，弯后的平直长度不小于10d，并做135。弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8块/M2。后浇带处钢筋放置按图纸要求附加钢筋，并在断面放置同梁高、宽相同的钢丝网片。（7）、在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。（8）、钢筋绑扎的允许偏差受力钢筋的间距10mm做到物尽其用。钢筋弯起点位置20mm箍筋、横向钢筋的间距20mm保护层厚度：柱、梁5mm3.4、模板施工（1）、模板及其支架必须以下规定：1）、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。2）、具有足够的承载力、41、刚度和稳定性，能可靠地承受新交砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。3）、构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。4）、模板的接缝不应漏浆。5）、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。6）、后浇带模板不得在后浇带内拼接，且每边超过后浇带200mm。（2）、基础模板安装先在基槽底弹出基础边线，再把侧板对准边线垂直竖立，用水平尺校正侧板顶面水平后，再用斜撑和平撑钉牢。如基础较长，应先安装基础两端的端模板，校正后，再在侧板上口拉通线，依照通线再安装侧板。为防止在浇筑混凝土时模板变形，保证基础宽度的准确，在侧板上口每隔一42、定距离钉上搭头木。（3）、模板的拆除1）、承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。2）、梁小于8m的砼强度要达到75%以上。3）、拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，4）、后浇带处模板不得拆除，并不得扰动。待后浇带砼浇筑完毕后拆除。3.5、模板安装的允许偏差轴线位置：5mm、层高垂直度：6mm、相邻两板高低差：2mm、截面内部尺寸：+4mm-5mm、表面平整度（2m长度上）：5mm3.6、砖砌基础：基础浇完后按图纸规定进行砌体砌筑，具休施工方法同砌体工程施工方法。3.7、砼运输及浇注在基坑边辅筑一条3米宽的临时道路，运输车辆采用0.5M3机动翻斗车。砼浇注前应在基43、坑边搭设钢管架，辅跳板及下料平台，采用人工撮料下坑。基础砼的浇筑应严格控制好砼的搅拌质量，在浇注过程中，应尽量一次完成，不留施工缝，若发生特殊情况，需要留施工缝，应严格按照施工规范处理。砼下料振捣应分层（分层厚度一般为200-300）振捣时应掌握好振动棒的插入深度及间距。台阶式砼基础应注意上下台阶交接处的砼密实性，防止脱空，根据经验可采用二次振捣方式。浇注完后12小时进行浇水养护，间隔两天后拆除模板。每个构架基础做一组试块，同期同条件作为评定依据。3.8、基础砼浇筑时应注意的事项1）浇筑时要注意控制砼的上升速度，使四边均匀上升，不使模板上口位移，以免造成螺栓位置偏差，预埋螺栓的丝口部分应先涂好44、黄油，用塑料布包好，防止在浇筑砼过程中沾上水泥浆或碰坏。2）浇筑砼从高处自由倾落高度超过2m时，应设串筒、溜槽，防止在下落过程中发生离析现象。3）浇筑大体积砼，减少水化热采取的措施。由于砼在凝结过程中水泥会散发大量的水化热，因而形成内外温度较大，易使砼产生裂缝，应采用如下措施：（1）选用水化热较低的矿渣水泥。（2）选择合宜的砂石级配，减少水泥用量。（3）降低每立方米砼的用水量。（4）采用覆盖、淋水养护4）砼基础浇筑完拆模后，及时测出轴线和中线，测出标高点，复测闭合轴线控制点，检测数据填写资料存档，交付下道工序班组。土方开挖4.1 施工准备4.1.1、审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地45、下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。4.1.2、施工方案及施工队伍准备就绪，并将土方施工方案下发给专业施工队伍。4.1.3、在现场外就近找临时堆放土方的场地。4.2 基底清槽方案4.2.1、为了保证有效的控制基底标高，采用人工清槽，将大开挖后基底标高以上预留的200300mm 厚的基土清理干净。基底清槽前，在基底放上建筑物的控制轴线，保证基底清槽的有效尺寸。在基坑的四壁或坑底边沿及中央打入小木桩，在木桩上引测同一标高的标点。清槽时，采用人工进行施工，如果遇到岩层时，采用风镐施工，但要保证不能超挖和扰动基础持力土层，根据预埋桩的标高拉线控制基底标高。4.2.2、施工时，基槽内要清理干净，持力46、层内无浮土和软土。清槽时如果遇到下雨和地下水，要在基底挖设排水沟及时降水，将基槽内的积水排除，以防积水浸泡地基。清除的基坑渣土采用手推车运土，或采用塑料袋装土集中堆放，以备回填土之用。4.2.3、基槽清理完毕后，天然地基的承载力必须达到设计值，持力层满足设计要求。并经建设单位、设计单位、地勘单位、监理单位和质量监督单位联合检查验收签字后方可浇筑进行下道工序施工。4.3 注意事项4.3.1、挖土过程中应有测量工及时将标高引测至槽帮上，并随时校核基底标高，避免超挖。4.3.2、基坑挖完后，严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人看护边坡，发现问题及时上报和处理。4.3.3、坑内施工中，应派专人47、负责远望，一旦出现危险预兆应及时通知撤离。4.3.4、基槽上口1000mm处设1.2m高钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网，并悬挂红色警示灯，钢管立杆下口砌120mm宽，200mm高的挡水墙，内外抹水泥砂浆。土方回填5.1、回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。5.2、当基础的现浇混凝土浇筑完毕达到一定强度，不致因回填土而受损坏时，方可进行回填土。结合本工程的特点，采用人工配合推土机进行回填。5.3、基坑回填土前，沟槽内的积水和有机杂物等要清除干净。5.4、基坑回填时应在相对两侧或四周同时进行。回填土料、每48、层铺填厚度和压实等要符合要求。5.5、推土机填土时自下而上分层铺填。大坡度推填土时，也应分层推平，不得居高临下，不分层次，一次推填。在宽敞的地带采用推土机推填，推土机前进时推填，后退时将土刮平，用推土机来回行驶进行碾压，履带应重迭一半，采用纵向铺填顺序。5.6、场地狭小的独立基础处回填土时，由于推土机无法进入作业，采用人工进行回填土。（1）人工回填时采用手推车送土，人工用铁锹等工具进行填土。（2）回填时由场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填，深浅坑相连时，先分层填深坑，相平后与浅坑全面分层填夯。5.7、回填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实.5.8、为保证填土压实49、的均匀性及密实度，提高碾压效率，在碾压机碾压之前，先用推土机推平，使表面平整。碾压机械压实填方时，要控制好速度和压实遍数。碾压机与基础要保持一定的距离，防止将基础压坏。5.9、每层填土控制在300mm 厚左右，回填完一层后，采用柴油打夯机及时夯实。为了保证回填土的回填质量，保证日后不产生下沉，在施工回填土时，要严格按规范施工。夯压时，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交错，分层夯实。5.10、对有密实度要求的填方，在夯实或压实之后，要对要对每层回填土的质量进行检查，填土压实后的干密度要满足设计要求。5.11、回填土时如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。已填好的土如50、遭水泡，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。填土应保持一定的横坡，或中间稍高两边稍低，以便有利排水。当天填土应在当天压实。5.12、根据室外地坪标高，控制好回填土的高度。钢筋工程6.1 原材料6.1.1、钢筋的采购和进场检验应严格按采购程序、顾客提供产品的控制程序、产品标识和可追溯性程序、进货检验和试验程序等有关程序的要求执行。6.1.2、钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。6.1.3、使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。6.1.4、钢筋的堆放：钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求，并保证通风良好。钢筋下侧应用木方架起51、，高出地面。雨雪来临前应用苫布盖严。6.2 钢筋保护层基础承台：50mm；地下与水接触的构件：30mm；上部结构室内正常环境梁：25mm，柱：30mm，板：15mm。6.3 钢筋加工配料6.3.1、钢筋在钢筋棚加工配料，运至施工现场后绑扎成型。6.3.2、钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污、冰块、积雪等杂物清除干净。6.3.3、级钢筋末端需做180弯钩。6.3.4、箍筋弯钩角度为135，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。6.3.5、根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料。6.4 钢筋连接钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。钢筋直径大于等于20的水平筋连接采用闪光对焊；剪力墙暗柱纵筋及52、其它部位中大于等于18的竖向筋连接均采用电渣压力焊接头；其他部位的钢筋连接均采用绑扎搭接连接；焊条E43型用于级钢筋及钢材，E50用于级钢。6.5 钢筋定位措施6.5.1、竖直钢筋：竖直钢筋位置和保护层用水平钢筋梯子和夹在模板中的木条进行内挤外顶控制。钢筋梯子上小横筋间距与竖直钢筋间距相同，木条宽度为墙体水平筋直径加上水平筋保护层厚度，木条在合模前用绑丝与钢筋绑紧。6.5.2、水平钢筋：水平钢筋间距及保护层厚度采用竖向钢筋梯子进行控制。梯子间距为8001000mm，竖向钢筋梯子小横筋间距与水平筋间距相同，每个梯子在墙体高度范围内有三根小横筋比墙体宽小2mm，端头刷防锈漆，竖向钢筋梯子用比墙体竖53、向钢筋高一级的钢筋制作，以代替竖向钢筋。6.6 钢筋绑扎6.6.1基础钢筋基础钢筋加工制作及绑扎应符合设计要求及规范规定，桩基础主筋保护层厚度为50mm, 为保证保护层厚度准确无误，在钢筋笼上绑扎混凝土垫块，钢筋绑扎在现场进行，准确调整钢筋标高使其符合设计要求。6.6.2 柱钢筋框架柱合模以后，对上部伸出的钢筋进行修整，柱立筋用内侧定位箍和外侧定位箍内外夹紧。并在上部绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。6.6.3梁钢筋（1）工艺流程：模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋54、间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：画箍盘间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎（2）梁（框架梁、非框架梁、连梁、悬挑梁）箍筋构造要求1）当梁箍筋为多肢箍时，其形式均按大-小-小，即一大箍套多个等小箍；2）当梁有多排支座负筋时，其箍筋末端宜分别做成1500，300的弯钩（能有效保证受力筋排距要求），平直段长度为10d，75mm二者中的大值；3）纵筋搭接长度范围箍筋均应加加密，间距为5d，100mm二者中的最小值（d为搭接钢筋的较小直径）；4）主、次梁相交55、处，主梁附加箍筋规格、间距按设计，叠合处主梁箍筋照设；5）框架梁箍筋加密区长度规定：第一道箍筋离柱边缘50，加密长度为1.5倍梁高、500mm中的大值；6）梁上开洞，其洞口加固钢筋、箍筋详设计；7）箍筋与纵筋相交处均应绑扎牢固，且箍筋应垂直受力钢筋。（3）梁侧向钢筋构造1）当为构造钢筋时，其搭接和锚固长度可取为15d；2）当为抗扭钢筋时，其搭接长度、锚固长度和方式均应同梁底受力钢筋处理；3）侧向钢筋应等分梁腹高度（其值=梁高-板厚）；当板在梁中部时，较大梁腹高度：较小梁腹高度2：1时，则梁侧向钢筋等分较大梁腹高度，否则均应等分各梁腹高度。（4）梁上部纵筋构造（基础底梁下部筋同）1）在支座处，如56、不能直锚，则过支座中心线+5d，0.4LaE+15d弯锚二者均应满足；2）钢筋排距及间距同梁下部钢筋，满足25mm，d二者中的大值；3）第一排支座负筋（又叫扁担筋）长度：1/3相邻梁较大净跨值；第二排：1/4相邻梁较大净跨值；4）当梁上部既有通长筋又有架立筋时，其架立筋搭接长度可为150mm；5）悬挑梁上部筋构造详设计要求；6）搭接（焊接、直螺纹）位置：只能在跨中（1/3净跨范围）内搭接（焊接、直螺纹），接头错开要求同前面柱相关内容；支座负筋对焊连接时，其连接点应在支座内；7）接头百分率：受压区50%，受拉区25%，悬挑梁不应有绑扎接头；弯起点（锚固端、鸭筋、吊筋等）离焊接点不应小于10d；（57、5）梁下部纵筋构造（基础底梁上部筋同）1）在支座处，如不能直锚，则过支座中心线+5d，0.4LaE+15d弯锚二者均应满足；2）钢筋排距及间距同梁下部钢筋，满足25mm，d二者中的大值；3）本工程梁下部筋均伸入支座；4）悬挑梁下部筋构造详设计要求；5）非框架梁下部筋端支座处如不能直锚，应伸至端支座对边后再弯锚15d；中间支座处12d且过梁中心线+5d；6）搭接（焊接）位置：只能在支座内搭接（焊接）；对焊连接时，其连接点应在支座内；（6）梁变截面或变钢筋构造1）梁下部两侧钢筋不同时，则均应在支座处锚固；2）变截面时将不能穿过支座的钢筋锚入支座内，另一侧如钢筋没变化，则按原位标注要求根数引出；3）58、其它构造要求见03G101-1，P61、P66。（7）其它附加筋构造1）吊筋：其中部平直长度=次梁宽+100mm（两边各50mm）；端部平直段长度20d，不需弯钩（均为变形钢筋）；2）鸭筋：具体按设计，非悬挑端其中部弯折点离支座边缘50mm；（8）绑扎工艺1）在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋；2）先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使问距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行；3）绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎；4）箍筋在叠合处的59、弯钩，在梁中应交错绑；5）在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应上叙要求；6）梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于18mm时，采用直螺纹焊接接头，小于16mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。6.6.4墙体钢筋绑扎6.6.4.1、工艺流程：暗柱筋电渣焊 修整预留搭接筋 绑扎、搭接24根竖筋和梯子筋 画横筋分档标志 绑二根横筋 画竖筋分档标志 绑横、竖筋及拉结筋。6.6.4.2、各层墙钢筋绑扎前应在楼板上按施工图放出所有墙、暗柱的边线和控制线。6.6.4.3、根据所弹墙、暗柱的边线校正连接筋。在墙两边立钢梯60、，在下部 m处绑扎根定位横筋，并在横筋上画好分档标志，然后焊其余竖筋、绑扎墙筋。绑扎时双排钢筋墙体水平筋应在外侧，竖向筋在内侧，并按要求设置拉结固定筋，呈梅花形布设，施工时一次成型，采用塑料垫块和附加钢筋梯形支撑的方法保证钢筋位置准确和保护层厚度；单排钢筋墙体先固定竖向筋，再绑水平筋，最后绑定位卡套。6.6.4.4、墙体节点及水平筋等搭接位置及锚固长度按设计及规范要求。6.6.4.5、修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时定位筋，墙体浇灌混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。6.6.5 楼板钢筋绑扎6.6.5.1、工艺流程：核验模板标高 弹钢筋位置线 绑扎底层钢筋61、 安放垫块 敷设专业管线 安放马蹄铁 标识上层钢筋网间距 绑扎上层钢筋 申报隐检 隐检验收签证 转入下道工序。6.6.5.2、双层钢筋网片之间设钢筋马镫，以确保上部钢筋的位置.6.6.5.3、板筋绑扎好后，严禁踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，铺脚手板作行走平台，供人行走，浇灌混凝土中派钢筋工专门负责钢筋修理。6.6.5.4、楼板上的孔洞应预留，当洞口尺寸不大于300 mm时不另加钢筋，板内钢筋不得截断，由洞边绕过；当洞口尺寸大于300 mm时应按设计要求设置洞边附加筋或小梁；在负弯筋处加设矮马凳。在钢筋绑扎成型后应及时铺脚手板防止踩踏钢筋。6.6.6 其他注意事项6.6.6.1、62、每段墙、板钢筋绑扎完毕后，水暖、电工即可配管、预埋，闸门盒、电闸箱等设施与钢筋网绑扎固定。当电闸箱等设施位置与钢筋网发生矛盾时，将可能影响闸箱安装的钢筋去掉，待安装好闸箱后，按切断钢筋的数量绑扎附加筋。 6.6.6.2、浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。6.6.6.3、二次浇筑时，钢筋应先用钢筋扳手校正钢筋位置，调直、除污、除锈，然后再绑扎分布筋。模板工程本工程模板采用多层板和竹胶板，以此确保砼外观平整，棱角顺直。7.1 模板体系7.1.1、施工顺序：模板加工制作刷脱模剂测量放线找平，贴海棉条模板安装就位安装螺栓加固调垂63、直度浇筑混凝土拆模清理刷脱模剂。7.1.2、模板体系应进行设计，通常面板采用18mm厚竹胶板，周边和竖向采用10095mm木龙骨，钉成平面型模板，模板外形尺寸和竖向龙骨间距应符合设计规定，竖向龙骨上应钻有钩头螺栓用孔。面板上按规定位置和直径钻好对拉螺栓孔。竹胶板用直径300mm、100齿、600r/min电锯锯裁，经裁锯后的板边和孔周边用涂刷酚醛防水漆封边，面板缝用石膏腻子刮平，板面应刷脱模剂。模板背面竖向龙骨上用钩头螺栓固定水平向钢管龙骨。阴角制作专用角模。7.1.3、楼面上放线时，应放出模板内边线和支模控制线，以及标高控制标志。墙体钢筋和暗配管、盒、预埋铁件应经复核检查和隐蔽验收。支模前应64、将楼板面墙体内的杂物及焊渣等清理干净。7.1.4、 模板应从一端一角开间开始顺序安装，外墙应并先安装内模，后安装外模。一间内先使阴角模就位，再安装大墙模板，使固定在一起。模板拼缝处都要粘贴海棉条。阴角止口缝必须上下对齐，无张口现象。模板安装时，要用线坠吊线校正，用斜撑固定，两侧模板都安装好后，及时紧固对拉螺栓。模板吊装时，应均衡施力起吊和放置，避免扭伤模板。7.2 楼板模板面板采用15 mm厚的防水胶合板，次龙骨用5070 mm白松木方，间距400 mm，主龙骨用70100 mm白松木方，间距950 mm。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的正、反面刨平。阴角单独配制阴角模，阴角65、模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。竖向支撑采用碗扣式脚手架，立杆间距900 mm，上面设可调顶托,设三道水平杆。7.3 门、窗洞口模板门、窗洞口使用工具式模板，见图。7.4 楼梯模板楼梯模板采用12厚多层板配50100 mm木方构成，在弹好位置线后支设，下部支撑同顶板，支设时按不同装修作法留出装修层。7.5 独立柱模板模板体系：柱模板采用竹胶合板配木方，配模时优先选用通用、大规格模板，梁柱接头处在柱模上按梁底标高留好槽口。柱箍为双排8#槽钢，双向各设两道拉杆与槽钢拉接，每600 mm设置一道。柱模外侧用钢管加顶托与四周脚手架支撑，柱模根部内侧预插短钢筋头，然后垂直柱模焊接与66、柱同宽的钢筋，从内部将模板固定。 柱模四角用木方刨平后包角，并在拼装前粘贴好海绵密封条，以防漏浆,如图所示。7.6 阳台模板为了使同种阳台尺寸一致，上下通线，用钢板和角钢分别制成定型的底板模板，以保证砼表面光滑平整，阴阳角顺直，滴水线一次浇筑成型。7.7 支、拆模工艺流程设计模板图 模板拼装 刷脱模剂 弹模板位置控制线（距模板500 mm） 模内杂物清理 墙体复线 找平或铺胶条 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 支外侧模板 安装穿墙螺栓 支内侧模板 支钢管斜支撑 调整加固模板 预检模板并签字 砼浇筑 养护 检验砼强度 拆模申请 审批申请 拆模 修整模板 刷脱模剂 码放模板 进入下一循环。7.8 67、支模质量要求（）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（）模板的接缝不大于2.5 mm。模板的实测允许偏差如表所示，其合格率严格控制在90%以上。项 目 名 称允许偏差值（mm）轴线位移5标高+5，-5截面尺寸+4，-5垂直度3表面平整度57.9 技术措施7.9.1、模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。7.9.2、模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。7.10 模板拆除7.10.1、非承重模板拆除时，结构混凝土强度应不低于1.2Mpa（冬施不低于4.0Mpa）。7.10.2、承重模板拆除时混凝土强度100。7.10.3、拆模顺68、序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。7.10.4、拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。混凝土工程该工程混凝土均采用商品混凝土，由用泵车输至浇筑部位。8.1垫层施工8.1.1、垫层施工紧随挖土进行，垫层面标高用竹板板桩控制。垫层砼由汽车泵布料入坑。8.1.2、需作动测试验的工程桩四周需包裹油毛毡与垫层隔离，以利进行工程桩动测试验。8.1.3、垫层设若干条盲沟与排水井相通，排水利用集水井基坑。8.2 基础、承台砼浇捣8.2.1、本工程底板砼以后浇带为界分二次浇捣，浇捣砼开始结束时间通报业主，并征得业主同意。8.2.2、浇捣砼安排1 台汽车泵。泵车停在北面施工便道69、上。砼浇捣方向自东向西。我方已充分考虑到因场地狭小带来车辆进出不便的困难，严格控制合理调配车辆进出时间，保证砼供应顺畅，衔接合理。8.2. 大体积砼质量保证措施8.2.1、为减少大体积砼内部水化热，建议采用28 天强度。坍落度选12020 毫米。8.2.2、水泥选用低水化热的矿碴水泥，各砼搅拌站统一水泥品牌。粗骨料选用粒径为5-40mm连续级配。细骨料选用模数2.50左右中砂。8.2.3、加入一定量的粉煤灰，改善砼的和易性。掺入具有缓凝、减水作用的WL-1 型外加剂，延长砼的凝结时间。8.2.4、严格控制砼坍落度，进场砼严禁加水。8.2.5、砼浇捣前做好各项准备工作。各级验收要求到位，砼浇捣令70、逐级审批。做好二级技术交底工作，第一级项目工程师对施工员交底，第二级施工员对施工班组的交底。8.2.6、砼面标高控制采用在墙、柱插筋上设标高控制点，及在承台面筋上间隔3m左右电焊水平标志筋的方法。8.2.7、砼浇捣点安排一名质量监督人员，设不少于四只振动棒振捣，保证砼浇筑密实。8.2.8、砼浇捣点配备一定数量的粉刷工，平整、控制承台面，待面层砼收水后，用木蟹打毛，防止出现表面收水裂缝。8.2.9、砼浇捣必须连续进行，施工班组、管理人员轮班进行休息，做好交接工作。8.3. 基础、承台砼养护8.3.1、浇捣砼之前，收集天气预报信息，尽量做到雨天不浇捣砼，并备足薄膜，防下雨。8.3.2、砼初凝后，覆71、盖薄膜和草包，薄膜、草包各二层进行养护。8.4 基础、承台砼测温8.4.1、承台测温（1）为防止大体积混凝土由于体内外温差超越限值而产生裂缝，采用测温措施加以控制。（2）采用混凝土不同部位内埋设铜热传感器，并用砼温度测量记录仪测定大体积砼内水化热温度的升降发展变化，进行全过程跟踪监测，测温方法如下：1）承台大体积砼水化热温度测量采用XQC-300 型长图自动平衡仪打点记录和WIC-010 型铜热电阻温度传感器做为基本测温单元。承台砼浇捣时，在承台内上、中、下分三层布置测温点，另设大气温度测点一个，室内温度测点一个，混凝土表面温度测点二个。上下层测温点离承台表面和底面均为50 毫米。2）混凝土测72、温记录分三班制，值班负责测温记录，砼入模后72小时内每小时测一次，72 小时后每2 小时测一次。当混凝土内温差即混凝土中心温度与外侧表面内5 厘米处的温差达25时，测温人员应及时向现场工程技术人员反映情况，采取保温应急措施，防止温差进一步扩大超越控制限值。3）撤除养护保温层的时间根据测温结果而定，但一般不得早于一周时间。8.5 楼板混凝土施工8.5.1、楼板混凝土按流水段划分分段浇筑。8.5.2、楼板混凝土施工采用平板振捣器振捣。移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘不小于100mm。8.6 施工缝的留置及处理8.6.1、施工缝的留置每层顶板按流水段划分留置在跨中1/3的范围内；每层剪73、力墙留在顶板下表面以上5mm处。8.6.2、施工缝的处理施工缝处继续浇筑混凝土前，施工缝处的混凝土强度不能低于1.2Mpa，且应剔除表面的浮浆和松动的石子，用气泵将杂物吹净。浇筑前先浇一层50100mm厚与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，注意砂浆厚度均匀且控制在初凝前浇筑砼。砌体工程9.1、工艺流程选定合格砌块一运输和堆存一放线一洒水湿润一砌筑一基底处理一必要部位挂网一分层抹灰一成品保护 9.2、施工要点： (1)砌筑前进行实地排列，不足整块的可以锯砖，但不得小于砌块长度的13。最下面用灰砂砖砌3皮，以防勒霉脚难以抹灰。满铺满挤砌筑，上下层十字错缝，搭接长度不小于块长的13，转角处相互咬差。水74、平灰缝要求不大于15mm，垂直灰缝要求不大于20mm。 (2)砌块与墙柱的相接处，必须预留拉结筋，以防因收缩而拉裂墙体。拉结构造钢筋，用水泥粘结砂浆粘结，厚度20mm。砌块端与墙、柱应用砂浆挤严塞实。 (3)砌体墙顶与楼板或梁底应加砌斜标准粘土砖。砖与楼板之间抹粘结砂浆(砂浆加801胶)。再用小木楔将粘土砖与楼板底(或梁底)楔牢，并用粘结砂浆将缝隙塞实抹平。 (4)砌块与口连结，若采用后塞口作法，洞口高度21以内时，每边砌3块预埋木砖或预埋铁件的混凝土块；洞口高于2，1m的砌4块。安装门框时先在门框上钻出钉孔，再用钉子穿过门框与混凝土块内的木砖钉牢。若采用先立口，应预先将砸扁帽的钉子钉在门框上75、，每侧边-3个，待砌筑高度超过钉子时再往砌块里钉。砌块和门框外侧须用粘结砂浆挤压密实。门窗洞口两侧改砌240mm宽灰砂砖，卫生间等潮湿部位墙身下部应砌300-500mm厚灰砂。 (5)大面积抹灰前，修补找平面用的砂浆与抹灰所用的材料一致。钢丝网钉挂要牢固，必须经检查合格后方可抹灰。 (6)各种抹灰砂浆层凝结前应防止暴晒、雨淋、水冲、撞击、振动，水泥 砂浆应在湿润的条件下养护。屋面及楼地面防水工程10.1、卫生间采用聚氨酯防水涂膜。10.1.1 施工要求10.1.1.1、防水工程必须由防水专业队施工。10.1.1.2、防水施工人员必须持证上岗。10.1.1.3、做防水层时基层含水率符合规范要求。76、10.1.1.4、防水材料应选购黄冈市建委认证的材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。10.1.1.5、卫生间防水工程施工完后，按规定进行蓄水试验合格后，方可进行下一道工序。10.1.2 卫生间聚氨脂防水涂膜施工10.1.2.1、在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。10.1.2.2、找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应 2，以地漏边向外50 mm处排水坡度为35，不得局部积水。10.1.2.3、与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。10.1.2.4、小管必须做套管，77、先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周涂起100 mm高与立墙部分水平接好。10.1.2.5、在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加处理。10.1.2.6、涂膜分三次进行涂刷，施工时要严格掌握好分层涂刷的时间，并做到前后两层涂刷的方向要垂直，每层涂刷的厚度要均匀一致。10.1.2.7、卫生间面积小，光线不足，通风不好，应设人工照明和通风设备，各工种交叉作业要配合好，具体施工时要有成品保护措施。10.1.2.8、防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层。10.2、琉璃瓦屋面10.2.1、工艺流程：结构基层清理屋脊、檐口、屋面施工弹线（作预检）钢筋网78、片布置、焊接（作隐检）檐口瓦屋脊接缝处理表面清理成品保护验收。10.2.2、施工准备： 1）、材料准备：A：琉璃瓦的包装、捆扎应符合运输、及搬运的要求。各琉璃瓦件需根据屋面瓦施工布置图按安装顺序分类堆放待用。B：钢筋根据琉璃瓦布置要求铺好后与预留钢筋焊接在一起。10.2.3、琉璃瓦挂贴技术措施：1）、首先校对施工单位所提供交底控制线，根据施工图纸在屋面弹出交叉线，测量每个平面尺寸的数据（即出板面的多少）能否满足设计尺寸要求。2）、查对施工单位在屋面所预埋钢筋，根据施工图纸在屋面放出中线，将琉璃瓦施工分格线弹出（每一列瓦都弹），焊接钢筋网片。3）、琉璃瓦安装：（本工艺中最重要的一道工序）首先将琉79、璃瓦放置在水中泡，挑出不符合质量要求的瓦件。尖顶琉璃瓦安装按每一面自分中往两边进行施工，其相邻一边也同时施工，以求沟槽对齐；从檐口（檐口处勾头、滴水均采用20#铜丝和钢筋网横向钢筋拉接在一起）向脊部先挂出两排板瓦（檐口以上的板瓦隔三块绑一块），板瓦与板瓦之间的灰缝为20MM，板瓦压六留四（详细见图纸）。接着两板瓦之间再挂上筒瓦，从檐口向脊部挂贴（檐口以上的筒瓦遇到可绑横筋就采用铜丝拉接，其它采用钉子钉好）；跟着两边各再挂贴出一排板瓦，按以上顺序一直挂贴到斜脊直到挂贴完整面；接着挂贴其它两面直到挂贴完；斜脊两边板瓦、筒瓦均切割成45度角，并留出约30MM的灰缝；接着挂贴其它两面直到挂贴完；斜脊两80、边挡上斜挡沟（两边斜挡勾之间距离为筒瓦脊宽度），斜脊檐口处先在两板瓦之间挂贴好螳螂勾头作上筒瓦脊一直到尖顶，四个筒瓦脊均切割成90度尖角拼成四通形状挂贴在尖顶。挑檐琉璃瓦安装基本同尖顶琉璃瓦安装；其中原石材平脊采用异形方脊瓦，斜脊与方脊瓦的交接是把斜脊切割成燕尾的形状，由斜脊来卡方脊瓦，调整斜脊高度使方脊瓦高于斜脊。10.2.4、工程质量要求及保证措施1）、工程质量要求（1）、基体处理，琉璃瓦应贴在湿润、干净的基层上。基体表面用水湿润。（2）、琉璃瓦预排a、琉璃瓦安装前应先选瓦预排，以使拼缝均匀。非整瓦件应排在次要部位或阴角处。b、琉璃瓦的压、接缝应符合设计要求。如设计无要求时可先做样板，以决81、定压、接缝大小。（3）琉璃瓦挂贴前应将瓦的背面清理干净，并浸水12h，待表面晾干后，方可使用。冬期施工需在掺入2%盐的温水中浸泡12h，晾干后方可使用。2）、琉璃瓦挂贴（1）琉璃瓦宜采用1：2.5：0.6水泥砂浆石灰混合后粘贴，砂浆厚度为20MM左右。（2）挂贴琉璃瓦时，如遇有突出物，应用整瓦套切吻合，不得用非整瓦拼凑挂贴。（3）琉璃瓦的搭接空白处应用同瓦色的色灰抹平。（4）搭接缝抹平后，应及时将面层残存的水泥浆清洗干净，并做好成品保护。3）、验收标准（1）琉璃瓦的品种、规格、颜色必须符合设计要求，并达到GB9197-88建筑琉璃制品标准。（2）琉璃瓦挂贴必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷82、。（3）琉璃瓦表面应洁净，色泽协调无变色、泛碱、污痕和显著的色泽受损处。（4）突出物周围的琉璃瓦用整瓦套切吻合，边缘比较整齐。（5）流水坡向正确，滴水线比较顺直。4）、质量保证措施认真阅读施工方案，严格按照施工方案进行施工。10.2.5、安全注意事项：1）、所有操作人员均进行三级安全教育，考试合格后方可进入施工现场。2）、特殊工种将持证上岗，个人佩戴个人防护用品，身体合格后方可进入现场进行操作。3）、操作人员进入施工现场，将进行书面的分项工程的安全交底。4）、操作工人在脚手架上作业时，不得喜笑打闹，不允许向下抛掷物品。5）、琉璃瓦安装时使用的脚手架必须经过安全部门及有关部门检查合格后（有书面资83、料）方可进行脚手架上的作业。6）、在脚手架上施工的操作人员，必须系好安全带，并且与固定部位搭接牢固。7）、脚手架上的操作人员需穿软底鞋，不允许穿拖鞋、带跟的鞋、硬底鞋。8）、其它：详见施工安全制度10.2.6、正脊铺设：固定好正脊头在正挡片铺设连线两边。放线铺设正脊瓦，脊瓦应逆风向铺设。最后再调整正脊头，使正脊头和脊瓦对齐。10.2.7、勾缝及屋面清理和喷漆：先用水泥砂浆对间隙进行勾缝处理，然后对瓦面进行清理，最后借用空压机对瓦屋面进行喷漆处理。脚手架工程11.1 概述本工程外脚手架搭设采用常规落地式脚手架。11.2 落地脚手架11.2.1 搭设顺序 摆放扫地杆树立杆与扫地杆装扫地杆横杆与立杆84、扣接安第一步大横杆安第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加临时斜撑杆第三、四小大横杆和小横杆连墙杆设剪刀撑铺脚手板。11.2.2 搭设方案1、落地脚手架采用48 钢管，扣件搭设，搭设高度30m，立管纵距为1800mm，每步高1800mm。2、脚手架采用硬拉结，水平间距5400mm，垂直间距3600mm。每个硬拉结点位置在梁侧预留埋铁，硬拉结用48 短管，一头与预埋铁电焊，一头与脚手架扣件联接。3、外脚手架施工面满铺竹笆，脚手架外围满挂密网。4、脚手架立脚处要求坚实。自下而上处理，素土300 厚一层夯实、100 厚振动灌浆、道木铺垫。结构每施工一层，外脚手架沉降观测一次。11.3 保证脚手搭设质85、量的措施11.3.1、必须按规定的构造方案和尺寸进行搭设，严格按搭设顺序规定进行杆件搭设。11.3.2、所有用于脚手架的型钢、钢管、扣件均经检查合格后方可施工。11.3.3、预埋吊环、预埋件等位置必须进行检查复核。11.3.4、操作者应在脚手架分段搭设完成后进行自检，再经专职人员、搭设者、使用者共同检查验收，经验收合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格的标牌，方可投入使用。11.3.5、脚手架验收合格的标牌上应注明脚手架验收合格的范围、验收者、搭设者和验收日期，还要填写此部分脚手架的保养者。11.3.6、在验收扣件式钢管脚手架时，要特别注意检查扣件的紧固程度，因为扣件式钢管86、脚手架的承载力和稳定性基本上是由扣件的紧固程度来保证的。因此要十分重视扣件紧固的程度检查。扣件式钢管脚手架是使用大量扣件将钢管组合而成的，如要逐只检查扣件是较为困难验的，所以一般采用随机抽样的办法进行检查。11.3.7、扣件式钢管脚手架并非验收合格后就可以一劳永逸，必须进行日常的保养和定期的全面检查和整修，这样才能保证其安全使用，因此必须重视脚手架的保养和整修。11.3.8、为了做好脚手架的保养和整修工作，脚手架必须设置专职的保养工，负责日常检查、保养和定期的检查与整修。日常的检查和保养必须每日进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次，如遇强风或雷雨季节应增加检查次数，在每次强风、雷雨过后都要87、认真检查整修。11.3.9、脚手架的搭设过程中应随时校正杆件垂直及水平偏差。11.4 拆除方案11.4.1、按搭设的反程序进行拆除，即安全网踢脚板底笆防护栏杆搁栅连墙杆大横杆小横杆立杆。(挑脚手最后为抽出型钢)11.4.2、所有连墙杆、拉杆、隔排措施等必须随脚手架步层拆除同步下降，不得先行拆除。不允许分立面或上下两步同时拆除，应做到一步一清，一杆一清。11.4.3、拆除时现场必须设警戒区域，严禁非操作人员进入。强风、雨雪等特殊气候，不应进行脚手架拆除。11.4.4、所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。楼地面装修基层清理：为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现，88、楼（地）面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，表面如沾有油污，应用5%10%浓度的火碱水溶液清刷干净，以确保楼（地）面工程不空鼓，粘接牢固。12.1 水泥砂浆楼地面12.1.1、施工顺序：清理楼地面浇水湿润扫水泥浆水泥砂浆底层水泥砂浆面层原浆压光。12.1.2、施工要点及方法 （1）底层水泥砂浆宜按 1:2.5，面层水泥砂浆宜按1:1.5 的体积比进行施工，施工中应采用干硬性水泥砂浆，以手捏成团稍出浆为准。（2）面层压光宜用钢皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力压光。压光工作应在水泥终凝前完成。（3）水泥砂浆面层铺好后的710d 内，每天应进行浇水养护， 保持面层湿润。内墙装饰89、装修13.1 内墙抹灰 工艺流程：基层处理做灰饼出柱头抹底层抹垫层抹面层。配合比为1:3水泥砂浆做垫层，1:21:2.5水泥砂浆做面层，厚度为1520mm。抹灰分底层和中层分层进行，每层厚度控制在57mm，抹上后先用硬刮尺推刮，再用木抹子搓毛，面层宜在垫层抹灰隔日后进行，也分二遍，涂抹，先薄薄地用力抹第一遍，紧跟着抹第二遍，抹至需要厚度，再用硬刮尺刮平。操作时应掌握好水泥砂浆凝结程度。终凝以前用木抹子搓平、搓毛。若为乳胶漆墙面再用钢皮抹子压光23次。抹灰面过干时应适量边洒水，边搓平边压光。 水泥砂浆面层抹好后，常温下经过24h后应喷水养护。如在高温季节（平均气温在30以上）时，阳光直射部位宜在90、早晚抹面，并在外墙抹灰完成4h 后应喷水养护34天。13.2内墙面喷涂料13.2.1、施工前应对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平整，如基层有缺陷应在刷浆前认真处理、检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其它补修工作的现象。13.2.2、耐擦洗涂料使用前必须用不少于80目的细网过滤。13.2.3、先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。13.2.4、认真做好清理基层，确保填补缝隙、满刮腻子、打砂纸磨光、分遍刷浆等每一道工序质量。13.2.5、腻子应坚实牢固，不得有起皮裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨要求手摸平正光滑无挡手感，有防水要求的墙面应采用防水腻子刮抹，刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均91、匀，颜色一致。13.2.6、刷浆时要注意不要交叉污染，对门窗、暖气件、各种管道灯具，开关插座、箱盒等应采取临时覆盖措施防止污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。13.3 顶棚13.3.1、钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应先用1：3 的水泥砂浆补缝，用清水湿润并刷素水泥浆（加适量108 胶）一道。13.3.2、抹灰前在四周墙体上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。13.3.3、顶棚表面应顺平，并压光压实，无抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，成一条直线。13.3.4、认真做好清理基层，确保填补缝隙、满刮腻子、打砂纸磨光、分遍刷浆等每一道工序质量。13.392、.5、腻子应坚实牢固，不得有起皮裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨要求手摸平正光滑无挡手感，有防水要求的墙面应采用防水腻子刮抹，刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。13.3.6、刷浆时要注意不要交叉污染，对门窗、暖气件、各种管道灯具，开关插座、箱盒等应采取临时覆盖措施防止污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。外墙装饰工程14.1、外墙抹灰1）、工艺流程：砼面扫毛挂钢丝网各大角吊线、墙面拉通线墙面淋水-贴灰饼-墙面冲筋-抹底灰-抹罩面灰抹滴水线、窗台板细部修整2）、砼面扫毛砼表面的灰尘、污垢和油渍应清除干净，在表面洒水润湿后涂刷1：1水泥砂浆扫毛（加适量801胶），扫毛应做到均匀93、满扫。3）、凡填充墙与框架梁柱、梁间应挂12目钢丝网200mm宽的钢丝网。4）、墙面要用胶水管自上而下浇水湿透，一般抹灰前一天进行，每天不少于两次。5）、各大角吊线、墙面拉通线；用镀锌铁丝在各大角吊垂直通线，结合抹灰层厚度、主体结构垂直情况，确定各大角抹灰的厚度，再套方找规矩，并拉水平通线确定大面抹灰的厚度，最少不应少于20mm。6）、墙面淋水贴灰饼：墙面用细胶管提前进行淋水保持湿润，一天不少于两次。7）、贴灰饼：根据抹灰的基准线用1：3水泥砂浆做5cm见方的灰饼，抹灰质量要求按普通抹灰等级。8）、墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据现场实际情况而定，筋宽约为5cm左右的灰浆94、带，可做水平灰浆带冲筋，也可以做垂直灰浆带冲筋。待灰浆带冲筋稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。9）、抹底灰：在墙体湿润情况下进行抹底灰。一般需冲完筋2h左右就可以抹底灰，既不能过早也不能过迟。抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档压实抹平至与标筋一致，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下抽动扯平。抹灰时要求所有窗边线、飘窗线、分户墙、阳台的外轮廓线在水平、垂直方向上应拉通线对正，即做95、到上下对正、左右对正。10）、抹罩面灰：当底子灰六七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应用水润湿）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，因面层尚要贴饰面砖，故抹灰面不需压光，但要过塑料板抹平。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。11）、细部修整：全部大面抹完后应进行细部修整，经检查合格后再交给再一步工序。12）、空鼓处理方法：抹底子灰完后，待保养期过，从上到下认真小锤子轻敲检查，发现空鼓部位用粉笔画圈出，用切割机沿空鼓四周切割，然后把空鼓部位凿除清理干净，并用清水清理干净；补灰前淋水湿透，扫一度水泥浆掺10%801胶96、水作为结合层，再分层补灰，补灰墙厚35mm厚的需挂网，补灰时注意新旧搭接接口，要求用钢抹子刮除干净。14.2、外墙涂料工程1）、施工准备为了确保正式施工工作的顺利进行，施工前期依据工程概况及实际，将做好以下工作准备。（1）、技术方面的准备：由工程部组织施工队伍对已由甲方签字或认可的样板方案进行技术交底，熟悉操作工艺要求、验收规范以及设计要求等有关技术要领。（2）、劳动组织准备：建立施工组织领导管理机构（详见施工管理与人员配臵），对施工队伍进行施工技术、安全生产知识、文明施工等各项制度加强培训。（3）、施工物资、设备的准备：按施工方案所需的材料、设备（详见施工设备配臵），逐一准备、安排落实到位。97、（4）、施工现场准备：材料、设备进场，安排面积适当的临时仓库一间和临时宿舍一间，同时请甲方提供生活、施工用水、用电等后勤保障工作，并做好施工现场的清理、整理、处理、现场查看等工作。14.3、外墙涂料施工工序及工艺1）涂料施工工艺（1）、墙面要求平整、干燥（有10天以上养护期），无浮尘、油脂及沥青等油污，墙基PH值10，含水率4m时，应根据伸缩量确定。3、立管安装前应核对设计图，进行定位、吊线、清理、打洞、设管卡，对管材、管件，要清理干净，并用薄模塑料进行缠绕保护。管道安装完毕，先请质、监部门检查合格后，再做灌闭水试验。在装修拆架时，随同清理管外表面灰尘、杂物。压力排水焊接钢管除锈后刷防锈漆二遍98、，再按设计及业主要求刷面漆二遍。4、排水管道的横管与立管的连接应采用45的三通和45弯头(或斜三通与斜四通)立管和排出管端部宜采用两个45弯头,或弯曲半径不小于4d的90弯头。5、污水废水管道敷设的坡度应符合下表：污水排水管道敷设的坡度管径mm5075100150200标准坡度0.0350.0250.020.010.008最小坡度0.0250.0150.0120.0070.0056、立管承口外侧与饰面的距离应控制在2030MM之内，排水主管上的检查口与结合通气管应按设计要求与规范标准设置，施工时需在装修时做完灰饼找平后再进行立管安装，以保证立管距外墙间距。 7、室外管在室内管道系统安装完成后，99、随土建工程步入室外管网安装工程，具体施工方案另行编制。16.2.3 各类管道的水压试验、灌闭水试验，冲洗消毒要求1、给水管道中泵出水管到水箱试验压力为1.4MPa，其余管道试验压力为不大于1MPa。2、生活饮用水的管道，试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得超过1Mpa。3、污排水管道做灌闭水试验，雨水管道做灌水试验，堵口均采用橡胶橄榄球堵塞。4、试压、试验均按规范要求时间及允许值进行，在允许值范围内为合格。否则，将进行补修，重新进行到合格为止。5、冲洗消毒方法按规定进行，药采用漂白精粉。加药量以计算为准，水质以化验达到合格要求。室外给排水工程 17.1、测量放线测量工程师及测量负责人针对本工100、程现场情况，认真熟识施工图，并根据甲方及监理公司提供座标基准点进行审核校验是否准确，确认后计算出各管线座标点准确位置及距离，并进行复核无误。测出各点管底标高，核对施工图中的地下管网位置高程是否准确。17.2、沟槽开挖土方工程应根据现场的实际情况和设计要求，计算各施工段挖方与填方的数量。17.2.1、开挖前经施工负责人、测量工程师、甲方现场工程师和监理公司复核检查管线及标高无误，设计与地下管网构筑物相符才能开挖沟槽。17.2.2、开挖时应注意对周围的构筑物的保护，不要压坏或碰撞，保证安全，并与有关施工单位协调。17.2.3、埋管段施工原则上采用人工进行沟槽开挖。应根据不同土质情况，采用适宜的放坡101、系数开挖沟槽（见开槽断面图），根据不同的土类确定为1:0.331:0.75。开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，挖方堆放于管沟一侧，开挖沟槽边线1.0m以外处。以减少坑壁荷载，保证基坑壁稳定，且不影响交通。沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，防止超挖。当人工开挖沟槽深度超过2.0米且地质情况较差时，需对坑壁进行支撑。17.2.4、砼灌注桩破除采用覆带式单头液压岩石破碎机破碎，其它小体积钢筋砼采用风镐破除。17.2.5、施工排水：施工期间为保持管沟槽底内干燥，根据埋管段实际情况，采用以下方式进行排水：a、埋管施工的沟槽开挖,管道安装应由102、低向高进行,以利自然排水；b、开挖沟槽一侧设排水沟,平坡段每间隔一定距离设集水坑,采用抽水机进行排水。17.3、管道基础管道基础，视地下土质情况而定。管槽开挖后，如遇橡皮土，密实度不符合规范要求的，需做换土处理，然后进行分层夯实。给水管沟底铺设200mm厚砂垫层，即可安装管道。回填进行分层夯实回填。如遇基槽土质松软，不符合设计要求的，必须提请甲方和设计院确定施工方案及工程量。正常情况基础施工处理须严格按照有关规定进行。17.4、管道安装17.4.1、吊装下管管道安装采用人工和手动葫芦及起重车相配合的方式进行吊装下管，管道吊装必须用专用吊装胶套钢丝绳,不准用钢丝绳直接吊装。管道安装前必须对垫层的103、标高进行复测，并先定出节点和构筑物的位置。管道安装时，严格控制管口中心高程及左右偏移，除图纸中规定外，不得大于5mm，高程偏差控制在20MM内，直管至少每两节测一次，弯管、渐变管每节测一次。每节斜率不得超过1.5/1000。管道安装后逐节或逐段管口的椭园度不得超过3D/1000(其中D为管道直径)。17.4.2、钢丝网骨架复合管电热熔焊安装PE管安装由管材生产厂家提供电热熔焊接设备，电热熔焊接的操作由厂家委派的专业技术员完成，严格按操作规范作业。17.4.3、双壁波纹管安装（1）下管前，就图纸要求进行排管，检查管节和承口朝向与图纸是否相符。（2）管子吊运及下沟时，应采用可靠的吊具，应平稳下沟，104、不得与沟壁或沟底相碰撞，应保证槽壁不坍塌。（3）下管后，应对管膛进行清理，不得有异物存在。管道安装和铺设中断时，应用塞子或堵板将敞口封闭，不要将工具和材料放在管内。（4）稳管时，每根管于必须仔细对准中心，管底应与管基紧密接触，管轴线和坡度应经仪器检测，并经监理工程师核准后加固稳管。（5）安装时，应使管内底高程符合图纸规定，接口内平顾，在一个井段内应按图纸要求，挑选管壁厚度一致的管子安装。（6）沟槽基底与检查井的底槽跨空处安管时，应将管下处理填实，当在检查井处安装需要断截短管时，其破茬不得朝向检查井内。（7）稳管后填砂包管，承包人应及时将管内多余灰浆拉掉。（8）在铺设前，承包人应将承口内部及插口105、外部洗刷干净，管于安装应经仪器控制进行，使管中线位置和管内底高程符合图纸要求；接口环形缝应均匀一致，接口缝填揭密实，口部抹成斜面；及时清除管内砂浆，接缝成活后应进行养护。17.5、材料准备由于工期紧，各专业施工队伍交叉作业施工，场地小、施工作业面狭窄，所需给水管管、排水管、阀门、水泥、砂等材料保证在使用前1-2天运达现场，以保证施工进度的顺利进行。17.6、管道试压各道工序完成，经检验符合要求后进行水压试验。a、水压试验前堵板安装。b、水压试验时,必须有接收单位质量检查负责人、甲方代表、监理公司等单位代表参加。c、试验要求：稳压1小时后压力降不大于0.05Mpa为合格，然后降至工作压力进行检查106、，压力应保持不变，不渗不漏。d、污水管道闭水试验（a）污水管道必须按图纸要求有关规定进行闭水试验。（b）管道的闭水试验应在管道、检查井外观检查合格，管道未作回填土，沟槽内无积水，全部预留孔洞封堵严密、牢固，并报监理工程师核准后方可进行。17.7、土方回填及外运17.7.1、水压试验后的管槽紧接进行回填夯实，原土夯实，并按设计要求密实度达95。回填素土密实度达95以下者，视为不合格，回填后的余土组织外运。17.7.2、管道施工经质检部门检验后，采用边施工边回填细砂，回填范围至管径上方20CM的管子胸腔两侧夯实。同时处理余土外运。17.7.3、土方回填施工按要求分段、分层填筑，每层厚度不超过30c107、m。采用蛙式或振动式打夯机夯实填土。分段填筑时还应预留0.3m以上的搭接平台，与下段施工相互衔接。17.7.4、在市政道路下面，管槽回填采用石粉渣夯实。17.7.5、在管沟开挖及回填过程中，根据实际情况及时将余土用汽车外运，破除砼全部外运25KM以外，预防阻碍交通和影响市容。17.8、给水管道冲洗消毒管道试压验收合格后,收尾工序紧接安排管道冲洗消毒。17.8.1、第一次冲洗：首先打开进水阀门进行冲洗，在一定时间内检查排放出来的水达到基本清透，无杂物时，停止冲洗，关闭进水阀门，即组织投药。先将漂白粉溶解成药液后，用水泵慢慢压进管内，药液投完后开启进水阀少许，让药液均匀的散在管内，直至排水口处闻到108、药味时，即关闭进水阀和排水阀，让管内药液进行24小时消毒过程。17.8.2、第二次冲洗：经24小时消毒后进行二次冲洗,按第一次同样方法进行，待出水质清透无杂质、无药味即进行水质取样化验，完成冲洗消毒的全过程。17.9、检查井及阀门井砌筑17.9.1、检查井、阀门井砌筑严格控制井室底垫层,混凝土应严格按规范设计配合比下料。17.9.2、检查井、阀门井的砌筑应注意红砖先淋水，使砌筑时红砖吸水率不小于35。17.9.3、砌筑时应随时检测直径尺寸,注意井筒的表面平整。17.9.4、井内壁抹面应光滑,砂浆配比为1:2.5。17.9.5、井内爬梯应与井盖口边位置一致，铁爬梯安装后,在砌筑砂浆及砼未达到规定109、抗压强度前不得踩踏。室外道路工程18.1、施工放样(1)在路面基层验收合格后进行施工放样工作，直线每段20米一桩，曲线段每4米一桩（与模板长度同）。同时要设胀缝，缩缝，锥坡转折点等中心桩，并相应在路边各设一边桩。(2)根据放好的中心线及边桩，在现场核对施工图的砼分块线。对于曲线段，必须保持横向分块线与路中心线垂直。(3)测量放样必须经常复核，做到勤测，勤核、勤纠偏。18.2、 路基的清表本工程路基的清表工作主要采用挖掘机、推土机联合作业并人工配合，自卸车运输施工的施工方法。、根据施工图纸，由测量队准确测量道路中桩及路基坡脚线位置、标高，并用白灰线标记清楚。利用推土机，挖掘机及自卸车配合，对红线110、范围内的有机土、种植土和垃圾等进行清理。、开工之前，管理人员必须要对施工人员进行安全教育培训，进行技术交底，防止事故发生。18.2.3、道路无水段挖除树根后，清表前必须首先修筑临时排水、挡水工程。有水段必须先疏通排干地表积水及做好雨季防排水工作。在多水地段修筑挡水土围堰。高按1米左右控制，完成后再进行挖树根等工作。18.2.4、将路基范围内的树木、灌木丛、杂草等进行砍伐或移植清理，并对清理出来的含有植物根系的地表土和腐殖土集中妥善存放在就近的界桩边界之处，并统一运至弃土场，严禁填埋在路基填筑范围之内以致路基下沉。18.2.5、对于一般的水田地段清表厚度从原地面之下30计。对于林地、荒地、果园等111、地段从原地面之下20计。对于淤泥质土应清除后，换填粗砂、碎石及挤密碎石等。对于耕地较厚的局部水田地段，应根据实际情况进行清表。18.2.6、清表过程中对于机械不能清理的部位例如树根等应配合人工进行清除。清除完毕后对人工造成的坑穴应填平压实，并对其碾压至规定的压实度为止。清表时应做好临时排水设施，并将原地面积水排干，然后换填或者晾干后再处理。18.2.7、填方路基在清表后，应对路基基底进行夯实或者碾压密实处理，其压实度（重型）不应小于90%，按10cm计列压实下沉量，压实下沉增加的土石方量计入路基土石方数量中。18.2.8、清表后的场地要求：当地面横坡缓于1:5时，在清除表层后，可直接填筑路堤；112、当地面横坡为1:51:2.5时，原地面应挖台阶，台阶宽度不应小于2米，向内倾斜24%；当基岩面上的覆盖层较薄时，宜先清除覆盖层再挖台阶，当覆盖层较厚且稳定时，可保留；对于地表横坡陡于1:2.5地段的路堤，须检算路堤整体沿基底或基底下软弱层滑动的稳定性。18.2.9、在水田、堰塘等地势低洼、容易积水的路段，应结合排水沟的设臵开挖临时排水沟，降低地下水位，在清除表土后，进行晾晒并碾压密实。18.2.10、填挖交界处的路基必须清除较松散的岩石以及地表植被有机土以防路基出现不均匀沉降。18.3、路基施工18.3.1、一般规定1）、路基土方作业，须熟悉图纸，按规定切实做好路基排水和路基处理以及边坡防护工113、作，确保路基的强度和稳定性。并注意人行道的压实工作。2）、挖方、或不填不挖段的路基，均须压实至规定压实度。填方必须按规定厚度分层压实。3）、路基面表层的庄稼、草皮、树根应清除干净，路基面以下的墓穴、井洞、管沟应分层加以妥善处理。18.3.2、填筑作业1）、基本要求：施工中始终坚持“三线、四度”，三线即：中线、两侧边线，且在三线上每隔20m插一面小红旗，明确中线、边线的控制点；四度即：厚度、密实度、拱度、平整度。通过控制路基分层厚度以确保每层层底的密实度；控制住密实度以确保路基的质量及工后沉降不超标；控制拱度以确保雨水及时排出；控制平整度以确保路基碾压均匀及在下雨时不积水。在路基中心线每50m处114、设置一座固定桩，在固定桩上标出每层的厚度及标高。每层填土前做出路肩，在路肩两侧每隔50m(局部加密到每隔20m)设置一道临时泄水槽至路基外排水沟，与路基填筑同步进行，确保雨季路基上的水及时从泄水槽中排出，避免雨水冲刷边坡。2）、分层填筑按设计路基横断面全宽纵向水平分层填筑压实。分层厚度根据填筑压实试验段所确定的工艺参数严格控制，路堤每20m设一组标高点，每层压实厚度不大于30cm，不小于20cm，最大虚铺厚度不超过35cm。地形起伏时由低处分层填筑，由两边向中心填筑。边坡两侧各超填30cm宽，以方便机械压实作业，保证路堤全断面的压实度一致，竣工时刷坡整平。根据自卸车容量计算堆土间距，以便平整时115、控制均匀的分层厚度。3）、摊铺整平填土区段完成一层填筑后，先用推土机初平，再用平地机终平，做到填层面在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机的碾压轮表面能基本均匀接触地面进行压实，达到压实效果。摊铺时层面做成向两侧倾斜2%3%的横向排水坡，以利路基面排水。在推土机摊铺平整的同时，对路肩进行预压，保证压路机进行压实时压到路肩不致滑坡。4）、洒水、晾晒，根据试验段所得出的结论，选择最佳控制含水量，路堤填土的含水量控制在Wopt+2%Wopt-3%。当含水量超出最佳含水量的+2%时，采取在路基上摊铺、用悬耕机松土晾晒的办法，降低填土的含水量。5）、机械碾压碾压前，先对填筑层的分层厚度和平整度进行检查，确认116、层厚和平整度符合要求方能进行碾压。开始碾压时，先用小吨位光轮压路机对松铺土表面预压，然后再用大吨位振动压路机碾压。压实作业按照先压路基边缘，后压路基中间，纵向进退，先慢后快，先静压后振动，由弱振至强振的操作规程进行碾压。碾压施工中，压路机往返行驶的轮迹必须重叠一部分，光轮压路机重叠1/2轮宽，振动压路机重叠4050cm，相临两区段纵向重叠2.0m。压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。18.3.3、填筑压实的几个特殊处理机动车道下的管道、雨水支管等结构物的埋深较浅，回填压实度达不到验标要求时，可用灰土或砂砾对管沟胸腔、管顶检查井及雨水口周围进行处理。如管顶距路床面小于70cm时的排水管道，则采117、用砼进行360包封。18.3.4、路基整修及翻浆处理1）、路基填挖接近设计标高时，应对道路中线位置和横、纵断面路床顶面高程及路床顶面中线两侧宽度按设计要求进行测量，修改不合格项目。2）、挖方路基其顶面高程达到设计标高时，需进行碾压，使其压实度符合设计要求。当土干时，要洒水，使其含水量接近该土壤的最佳含水量时上碾。3）、道路路基的土体，因含水量过大，在车行、碾压时发生颤动或表面裂纹时，一律要进行翻浆处理。局部翻浆的，要挖出换填含水量适宜的土，或将原土进行晾晒，当含水量适宜时，再回填碾压。或将含水量大的土中掺拌干石灰粉，以便降低含水量并加固土体。18.3.5、路床整修及碾压1）、确定路床的纵向中心118、线、路床宽度和路床的横坡度。2）、为了达到设计要求的路床土基的弹性模量值，路床顶面以下30cm深的土层必须达到有关规范、验标要求的压实度。18.3.6、软基处理根据设计文件及现场地质勘探情况，采取抛石挤淤的方法来加固地基。具体施工方法如下：1）、筑坝围堰：根据道路宽度及设计放坡要求，测量出抛石范围，在边坡3m以外实施土围堰，围堰高出水面1m，围堰顶宽3m。围堰采用粘土，边坡为1：1.2。2）、排水清淤：围堰施工完成后，及时抽水清淤，根据现场实际情况确定清淤深度及清淤范围。3）、抛填片石：根据填土路基坡脚线位置，抛填1m厚的片石后，其上铺筑515cm的嵌缝料，采用挂振50T振动压路机由内向外碾压119、。碾压至无明显下沉为止；在抛石面同等高度向内侧做2m宽台阶，抛填第二层片石，抛填厚度仍为1m，与第一层抛石工序一样铺筑嵌缝料碾压。至第三层抛填片石，依据施工图设计的填土路基边坡底标高，片石抛至路基边坡底标高以上10cm，再铺筑嵌缝料振动碾压。根据设计标高要求及沉降情况用嵌缝料找平，准备放坡填筑路基土方。嵌缝料为级配碎石，粒径0.54cm。围堰与抛填片石间的空间采用砂砾石填筑至土围堰顶面。18.3.7、检验签证采取三级检测制度，即：施工队自检，项目部检查，监理工程师检查。建立施工中的实验检测制度，路基检测采用灌砂法。按重型击实标准试验，确保最大干密度和最佳含水量。18.4、 混石底基层的施工18120、.4.1、测量施工1）、施工放样开工前应全面恢复中线并固定路线主要控制桩（交点、转点、圆曲线特征点等），有关中线、转点坐标及水准点与业主或设计部门联系索要。点线测设：运用全站仪（GTS-311）采用坐标法放样，内业计算工作进行二次复核。高程测量：水准仪（DZS3-1）。根据每层路基填筑高度，测放出路基坡脚线，用白灰撒线标示，每层应设计路基宽50cm。2）、路槽实测开工前，路槽要进行断面高程测量，将测量数据绘制成图上报监理工程师审批，用于指导以后施工和计量。作好控制点保护，设明显标记。18.4.2、混石路基施工1）、所用混合料应符合设计要求，最大粒径不大于200mm，并不宜超过层厚的2/3，含土121、量不大于30%。2）、混石摊铺每层压实厚度不超过25cm，虚铺厚度为30cm。摊铺前用挖掘机挖路基两侧土方包边培土。混合料用运行车运到现场，根据安排由现场施工员指挥卸下，用挖掘机推开摊铺。对于大块石料用挖掘机或装载机填到路基下部或两侧，上面摊铺其他混合料。3）、挖掘初平、排压混合料摊铺后，用挖掘机初平，现场测量人员按照桩位每横断面放点3处根据放线标高和虚铺厚度，用白灰标出明显标志，挖掘机按准确高度和横纵坡大致摊平。然后用挖掘机履带排压一遍。4）、嵌缝、推平挖掘机排压后，用装载机配合人工用混合料细料填充石块缝隙，保证填石空隙嵌压稳定，然后用挖掘机摊平。5）、混石的碾压：细料嵌缝后，用20t振动压122、路机碾压46遍追加密实度。碾压顺序从路边向路中心碾压，碾压时碾压轮横向1/3轮，压路机行走速度1.5km/h。密实度增大后，可适当加大速度2.0km/h。直到无明显轮迹，表面平整均匀，无浮石，沙窝及梅花现象。上述作业应配备人员，对机械不能处理到的边角部位进行修补，同时测量宽度、标高、坡度等，保证碾压合格。6）、混石铺设的宽度及坡度要求混合料填筑宽度每侧应在混合料设计宽度值的基础上宽出填筑层设计宽度3050cm，压实宽度不小于设计宽度，全范围内平整碾压。（混合料填筑坡度不小于设计坡度1：1.5）。7）、每层碾压自检合格后，报监理抽检。检测时使用沉降观测法，沉降量不大于3mm为合格。8）、填筑至距123、路床顶25cm、最后两层时，应采用粒径较细的混合料详细整平，以便保证路基宽度、平整度、横坡、标高等符合设计及规范要求。合格后才可进行水泥稳定土施工。18.5、 沥青混凝土路面施工18.5.1、本工程路面面层做法为：0.6cm稀浆封层ES-2型，6.0cm中粒式沥青砼（AC-20C），4cm细粒式改性沥青砼（AC-13C）。18.5.2、普通沥青混凝土的拌合及施工在市区外建立沥青混合料拌和站，集中拌制沥青混凝土。在面层施工中，各部门应按施工前制定的原则各部位严把质量关，进场原材料（沥青、石料、砂及改性沥青添加剂）要符合设计要求。摊铺开始前，在摊铺机受料斗内均匀涂刷少量防止粘料用的油水混合物（柴油124、：水=1:3）。面层施工前要进行试验段的施工，确定最佳松铺系数以及施工设备配置是否合理。以下就施工中各环节加以说明。1）、喷洒封油层，水稳基层施工完毕，报监理工程师检验合格后进行封油层施工。封油层用沥青洒布机进行喷洒，要求喷洒均匀，无空白现象发生。每平方米喷洒用量0.81.2千克。2）、普通沥青混合料拌和，各种规格冷骨料由五格冷料仓通过调速电机控制的小皮带放料到主皮带上，完成骨料的粗配，主皮带把粗配料送入滚筒，通过燃烧器对骨料加热，由热电偶监测料温，自动调节燃烧器的风油比，使骨料温度达到设定值。热料经提升机进入振动筛，把热料按目标配合比的规格要求分筛到不同的热料仓（筛网尺寸可根据要求更换），由125、计算机控制各热料仓拉门，按输入的生产配合比自动配料、计量，然后放料到搅拌锅进行搅拌，同时添加经计算机配比控制计量的石粉及沥青，拌和40秒后，完成成品料的生产。3）、运输材料运输至现场应注意以下问题：、来料的温度一定要满足摊铺温度，即不低于110130，不超过160为宜，为此在现场应有质量人员对油温进行测定。、车辆等候时，相互之间应有一定的距离，倒车、停车、卸载应设专人指挥，防止运输车辆与摊铺机发生碰撞影响摊铺质量。、自卸车卸料后应将负载卸净，并听从指挥离开，避免粒料倒在摊铺机受料斗外影响摊铺工作正常进行。4）、摊铺、高程控制：施工中除底面层挂金属线以外，中、表面层采用浮动基准梁控制平整度和厚度126、的施工方法。、沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿，摊铺速度应根据拌合机产量，施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度确定，下面层为2米/分钟,中表面层为3米/分钟。在摊铺过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，_并保证在摊铺机全宽度段面上不发生离析，在熨平板按所需厚度固定后不得随意调整。、本工程使用TITAN423沥青摊铺机完成沥青砼的摊铺工作，用机械摊铺混合料时，不应用人工反复修整。5）、碾压碾压过程是面层施工中的重要环节，应合理的选择压路机组合方式及碾压步骤，沥青混合料压实宜采用钢筒式静态压路机、振动压路机127、胶轮压路机组合。沥青混合料的压实按初压、复压、终压3个阶段进行。（1）初压：应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、开裂，压实温度在110140范围；压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠30cm；初压应采用轻型钢筒压路机或关闭振动的压路机碾压两遍，初压后检查平整度及路拱，必要时作适当修整。（2）复压：复压宜采用重型的振动压路机，碾压遍数不宜少于46遍，达到要求的压实度，并无明显轮迹；使用振动压路机时，相邻碾压带重叠宽度为1020cm，振动压路机倒车时应先停止振动，并在向另一方运动后再开始振动，以避免混合料形成鼓包。（3）终压：终压应紧接在复压后进行，终压可选用双轮钢筒式压路机或128、关闭振动的振动压路机碾压，不宜少于两遍并无轮迹其压实终了温度为钢轮压路机不低于70，轮胎压路机不低于80。6）、接茬处理(1)纵向接茬采用热接茬，此时两条毗邻摊铺带的混合料都还处于压实前的热状态，所以纵向接茬易于处理，且连接强度较好。毗邻摊铺带的搭接宽度约25cm。(2)横向接茬前后两条摊铺带横向接茬质量的好坏对路面的平整度影响很大，它比纵向接茬对汽车行驶速度和舒适性的影响更大。处理好横接茬的一个基本原则是，要将第一条摊铺带的尽头边缘锯成垂直面，与纵向边缘成直角，并在接茬处涂刷浮化沥青或粘结油。路缘石的安装19.1、施工工艺流程：花岗岩路缘石的采购运输测量放线砼基层路缘石安砌后背砼浇筑色缝养护129、。19.2、主要施工方法1）路缘石检查：对运到施工现场的路缘石再次进行检查，色泽不一致、外观尺寸误差5mm、存在明显的表观缺陷（指有缺棱、角、坑窝、裂纹、颜色不一致等现象）的不能使用。2）测量放样上基层施工完并经监理工程师验收合格后，路缘石安装前，应恢复道路中线，测设路缘石安装控制桩，单幅每10m设一处。按照设计高程进行放样测量。3）路缘石安装砂浆垫层和勾缝砂浆严格按试验室给的配比进行拌和，砂浆采用细砂。垫层采用C15素混凝土；1:3水泥砂浆卧底，配比控制，现场设磅秤，按每袋水泥重量，称砂石水的重量，砂石水各设标准桶计量。统一采用坐浆法施工，垫层砂浆厚3cm，不允许污染路缘石和路面。人工按放线130、位臵安装路缘石。安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。安装时，先用线绳控制路缘石的直顺度，再用水平尺进行检查，安装合格后及时采用C10素混凝土进行后背浇筑和水泥砂浆勾缝。路缘石砌筑应平顺，相邻花岗岩路缘石缝用4mm厚铁板或塑料板控制，相邻混凝土路缘石缝用8mm厚铁板或塑料板控制，相邻路缘石的缝隙应均匀一致，路缘石与路面无缝隙、不漏水。事先计算好每段路口路缘石块数，路缘石调整块应用机械切割成型。路缘石安装时要与开口、结构物圆滑地相接，线条直顺，曲线圆滑美观。路缘石的安装速度应能满足现场施工的需要，必须在下面层施工之前安装好。路缘石安装完后，及时回填夯打密实路肩或中央带后背的回填土。路缘石安装后，131、必须再挂线，调整侧石至顺直、圆滑、平整，对侧石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应进行调整。场地清理：路缘石安装完毕后，及时对有污染的场地和路面进行清理。已完工的路缘石用塑料薄膜覆盖，进行成品保护，防止损害及表面污染。4）勾缝路缘石的直顺度合格后采用M10的砂浆进行勾缝，使相邻路缘石的缝隙应均匀密实，路缘石与路面无缝隙、不漏水。勾缝前先将路缘石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用符合设计要求的水泥砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型。用软扫帚除多余灰浆，并应适当洒水养护。侧石背后宜用素土或石灰土夯实。5）检测及养生施工中采用水平尺进行控制，砌筑应稳固，顶面132、平整，线条直顺，曲线圆顺，缝宽均匀，勾缝密实，无杂物污染，然后采用塑料薄膜覆盖进行成品保护。19.3、施工注意事项路缘石出厂前，进行检查验收，满足设计质量标准及相关技术规范要求后方可使用。测量放线：先校核道路中线并重新钉立边桩，在直线部分桩路为10m，在弯道上及路口圆弧为15m。按新钉桩放线，在直线部分可用小线放线，在曲线部分应划线。在刨槽后安装前再复核一次，并应测出道牙顶面高程做好标志。安砌钉桩挂线后，把路缘石沿基础一侧依次排好，砂浆拌好后匀铺在基础，虚厚约3cm，按放线位臵安砌路缘石，砌完的路缘石顶面应平整，线条直顺，弯道圆滑。养护：道牙的养护期不得少于3天，在此期间内应严防碰撞。人行道施133、工人行道结构自下而上依次为土基压实，压实要求90%、C15混凝土为15厘米、1：3水泥砂浆找平层为2.0厘米、1：2干性水泥砂浆结合层为1厘米、彩砖20*10*6。按设计图纸，在车行道侧设有路缘石，在人行道侧设有侧边石。20.1、施工作业顺序安排：测量放样人行道路基土方处理混石底层混凝土基层安放路缘石、侧边石C15混凝土浇筑人行道板铺砌、灌缝养护检验20.2、主要施工技术方案：人行道采用两个施工队伍流水面施工的工艺，同时在线路两边依次从起点向终点推进，以加快工程进度。1）、测量放样：根据设计要求和路面标高，初步控制标高；并根据路面宽度放出人行道边桩直线段每隔20米设木桩，拉水平线，为安放路缘石134、侧边石作准备。2）人行道路基土方（1）、人行道土方开挖：对于新建区的道路，使用挖掘机将原结构层挖除，用自卸车将土方运走，对于有管线下埋的人行道，待管线埋设并使用设计回填料按施工工艺回填，最后对人行道的土基顶进行平整，碾压，压实度达到90。（2）、压实度检验：碾压后应及时进行压实度检验，合格后报监理工程师抽检，经监理工程师抽验合格后方可进行下道工序施工。3）、混凝土垫层施工： 混凝土垫层厚度为15cm，采用搅拌机拌合，自卸车运输至现场施工。砼底层浇筑时，需要对碎石垫层洒水湿润，分仓铺筑。砼应采用平板振动器振捣密实。基层自检合格后报现场监理检查，合格后方能进入下一道工序。4）、人行道砖施工方法（135、1）、复测、定位、给高按设计图纸复核放线，用测量仪器打方格，并以对角线检验方正，定出基准线，每方格应根据路面砖块型尺寸及道路宽度确定，每9m为一段。然后在桩橛上标注设计高程，应先砌筑路缘石并以此为基准线。路缘石应与侧石平行，距离应以整数道板砖尺寸（含缝宽，砖间宽度为2mm）为宜。（2）、装卸透水砖道板应轻装轻卸，以免损坏。运输前应确定好每方格内所需数量，按所需数量、颜色、强度分别堆放整齐，减少额外搬运。（3）、铺砌吸水砖花岗岩道板：按放线高程，在方格内按线按标准缝宽砌第一行样板转，然后以此挂纵横线，纵线不懂，横线平移，依次按线及样板砖砌筑。直线段纵线应向远处延伸，以保持纵缝直顺。曲线段可砌筑成136、扇形状，空隙部分用切割砖或细石混凝土填筑以保美观，也可按直线顺延铺砌，然后填补边缘处空隙。砌筑时，砖要轻放。用木锤或胶锤轻击砖中心，不得向砖底塞灰或支垫硬料，必须使砖平铺在满实的砂浆上稳定，无任何缝隙。铺砌时为保证平整度应随时用直尺检验平整度，出现问题及时修整。砌筑时应避免与侧石出现空缝，如有空缝应甩在人行道外侧，当井边出现空隙可用切割砖填平，必要时也可用细石混凝土补齐，以保美观。（4）、灌缝用1:2-1:3(体积比)水泥细砂干浆灌缝，分多次灌入扫墁，直至缝隙饱满。（5）、清理，检测完工后应将分散在各处物料集中，保持工地整洁。完工后的面层根据质量要求进行检测和维修。（6）、盲道：盲道砖铺设前应137、进行简单挑选，有明显外观缺陷（如：不得有斜纹、乱纹现象、边沿直顺、四角整齐等）的人行道板不得使用。与人行道砖砌筑方法相同。盲道砖应在人行道路中设置，避开树穴、检查井等障碍物。设置宽为60cm，其花砖表面凹凸纹理清楚，以指引盲人行走辨认、拐弯。商场门口应以相应凹凸纹理花砖相指引。盲道用砖应用黄色以醒目，避免其他占压。5）人行道施工注意事项（1）、每工作面铺砌5m后，质检员应及时对其进行检查。检验合格后，及时筛细纱灌缝。灌缝的砂子中可按体积比1：10加入适量水泥，拌和均匀。将砖缝灌注饱满，并在砖面上泼水使砂浆混合料下沉，再灌料补足。自检合格后报监理单位抽检；自检不合格的人行道必须返工。（2）、人行138、道养生及防护期间禁止行人踩踏、车辆碾压和碰撞。人行道必须经过充分养生，砂浆垫层具备一定强度后方可放行。广场砖铺砌21.1、花岗岩广场砖施工21.1.1、施工程序工程按测量定位、放线基底压实垫层铺筑花池等砌筑广场砖铺设细部装饰施工中交验收的程序组织施工。为满足交安条件，细部装饰工程在工程施工时提前穿插进行。因为施工工序较多，交叉施工作业大，工序的搭接与操作面的衔接较多，分部交安时间紧，因此必须合理安排，精心组织，减少各道工序的时间间隙，保证各交安点的顺利实现，确保中交时间。21.1.2、主要施工方法1）、施工方法和施工机械选择（1）、测量工程施工测量人员必须仔细阅读并熟悉设计图纸，对业主移交的有139、关厂区测量的原始资料标志进行认真核对，并编制详细的作业指导书，选用的测量仪器、工具必须符合要求并作好仪器的校验及保养，使仪器保持良好状态。（2）、砼垫层施工方A、工艺流程基层处理找标高、弹水平控制线混凝土搅拌铺设混凝土振捣找平养护。B、作业条件甲方及监理方同意隐蔽可以进行下道工序的施工。砼垫层的外边线及标高均已测设,并经甲方及监理复核。各种设施材料及周转材料均已到位,劳动力已经全部到位;C、施工方法a)基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。b)找标高弹水平控制线：根据设定的水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上140、。c)铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60mm。为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩，拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记。做平为垫层的上标高。d)振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平标记，随即用平板振捣器振实。e)找平：混凝土振捣密实后，以墙上平标高线及找平标记为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。f)养护：已浇筑完砼垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不少于7d。g)砼现场第一车应进行开盘鉴定,且要留置一组砼试块进行标养,作为验证配合比的依据h)允许偏差：(mm)表面平整：10标高：i10坡度：20且不大于30i)砼的运输:浇筑过程及时间间歇不超过砼的初凝时间。垫层砼要一141、次连续浇筑结束。2）、广场铺砌施工（1）、工艺流程本工序施工工艺流程：施工准备砂浆摊铺花岗岩石块铺贴灌缝养护。（2）、施工方法A、清理基层：将混凝土层（水稳层）表面的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。B、找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。每个5m*5m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。C、试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符142、合。在正式铺装前，要进行一次试排。（3）、砂浆摊铺（厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm）：按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。用1：3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度高出水平线23mm.（4）、花岗岩铺贴：铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后备用。在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于143、板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。（5）、灌缝、擦缝：铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，缝宽为2mm；12h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。（6）、覆盖养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d.21.3、施工注意事项1）、施工准备（1）材料准备应符合下列要求：根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质144、量检验，合格后方可进场；广场砖码放时应轻拿轻放码放，整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放；垫砂层及接缝用砂应分别堆放，并应采取防止雨淋的措施。（2）定位标定高程及基层复查根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。应对基层表面进行复查，不符合要求，应进行修整。广场砖基准点和基准线的设定，根据铺筑平面设计图，在路缘石边应设定广场砖基准点。通过广场砖基准点，应设置两条相互垂直的广场砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线的夹角宜为0或45如5.4.2图所示。设置两个及以上广场砖基准点同时铺筑广场砖时，根据工程规模及路面砖块形尺寸，宜设间距为5m的纵横平行广场砖基准线。2）、砂浆垫层的摊铺砂浆145、垫层的虚铺厚度应由设计和试验确定。根据工程量的大小，摊铺垫层的方法采用刮板法施工。在已摊铺好的垫层上，不得有任何扰动。3）、广场砖的铺砌根据设计图纸，广场砖的铺筑应从广场砖基准点开始，并应以广场砖基准线为基准，按设计规定的图案铺筑广场砖。铺筑广场砖时，不得站在砂浆垫层上作业，可在刚铺筑的广场砖上垫上一块大于0.3m的木板站在木板上铺筑。广场砖的接缝宽度应符合CJJ79-98的要求，铺筑到路边产生不大于20mm的缝隙时可适当调整广场砖之间的接缝宽度来弥补，不宜使用水泥砂浆填补。需用细石混凝土填补的地方，应在当日用规定强度等级的细石混凝土填补。接缝应确定两条相互垂直的广场砖基准线为基准拉线进行调整146、。4）、特殊部位的施工广场周围设施的施工应符合下列要求：检查井、污水井等周围突出部位应予清除，并用基层材料修整至基层顶面标高；检查井等周围的广场砖，不得使用切断块，未铺筑部分，应及时用细石混凝土填补好。21.4、预制广场砖铺砌工艺流程、混凝土垫层施工、广大场砖铺砌做法同上。绿化工程施工22.1、基础工程园林工程从计划到施工阶段，都着眼于完工后的景观效果，总目标是为植物创造良好的生存环境，创造园林式的绿化空间。栽植基础工程是营造适合植物生长土壤的工程，可以说是园林工程中最根本的，也是最重要的工程之一鉴于本工程现有的实际情况，栽植前须进行局部土壤改良工程，即原基础土的挖掘，种植土的回填及按图营造好147、地形，覆盖好黄泥。1）、场地造形场地造形是根据业主要求，对场地进行土方造形，造形后进行场地粗平，把较大的块石或垃圾清除并外运。2）、材料a、黄土为松散的、具有透水作用并含有有机物质的土壤，能助长植物生长，不含有盐、碱土，且无害物质以及大于2.5cm的石块、棍棒、垃圾等；采集时，黄泥上生长有茂盛农作物、草或其他植物时，则证明该土质是良好的。b、开挖的黄土，其开挖的部位、深度，在监理工程师指导下进行。3）、黄土的提供a、在黄土铺设前至少7天通知监理工程师。b、黄土采集的计划安排,支付所有的费用,并应给监理工程师提供有关良好黄土的样品;并附上一份副本,说明挖取的黄土以及恢复该地区的安排。4）、地表面148、的准备a、覆盖黄土范围的地表面，应进行深翻，将土块打碎使成为均匀的种植土。不能打碎的土块，大于2.5cm的砾石、树根、树桩和其他垃圾清除并运到监理工程师同意的地点废弃。b、通过翻松、加填或挖除以保持地表面的平整。5）、铺设a、准备工作经监理工程师认可后，应即铺设黄泥，铺设厚度应符合表11的要求。当黄泥过分潮湿或不利于铺设时，不进行铺设。除非另有规定，黄泥铺设完成后，其表面标高应比路缘石、集水井、人行道、车地道或其他类似结构低2.5cm。b、黄泥铺设达到要求厚度后，其完成的工程应符合所要求的线形、坡度、边坡。植物生长的最小厚度（m）铺设后，用机具将黄泥滚压，并形成至少深5cm的纵向沟槽。全部铺设149、面积应具有均匀间隔的沟槽，其方向宜垂直于天然水流，以利于排水，但图纸或监理工程师另有要求除外。22.2、定点、放样1）、定点放样使用的工具：钢尺、轻便卷尺、量角器、角规、小木桩、木桩、花杆和绳子。2）、位置确定后用木桩等做出明显标志，树丛用白灰线划清范围，线圈内钉上木桩，写明树种、数量、坑（穴）号，然后用目测方法定出单株小点，用灰点标明。3）、定点与种植是树种和数量必须符合设计图纸要求。4）、树种位置及配置应注意层次，切忌呆板，宜中心高边缘低或呈由高渐低的倾斜林冠线，邻近的几棵不要定成机械的几何图线或一条直线。22.3、栽植工程栽植工程具有调整人类生活和自然环境的功能，它是园林工程中的主体部分150、，起着悦目怡人的作用。1）、施工技术人员准备本工程的对象是植物，我们专业技术施工人员首先认真研究和以往的施工经验总结有关植物在该季节栽植，防止树木植株死亡的相应技术措施。栽植工程属于收尾性质的综合性施工项目，在搞好包括质量管理在内的整个工程管理的同时，一定要保证按期竣工。施工上的主要注意事项如下：a、熟悉设计意图和设计图纸，确认施工现场。b、根据各种条件，编制工程进度表的栽植工程总体计划。c、对树木及使用材料等进行质量管理。d、检查配植作业的结果，搞好施工技术管理。2）、材料a、肥料（a）、应优先使用经过沤制的农家肥。（b）、如使用化肥时，应为标准农用化肥并按袋装提供。化学肥料应含有不低于10151、的氮、15的磷酸盐和10的碳酸钾；或根据土壤肥力状况选定。（c）、混合肥料由10的有机肥、20的化肥、70的黄泥均匀拌和而成。也可使用含有不低于上述有效营养成分的液体化肥。b、水种植或养护植物用水无油、酸、碱、盐或其他对植物生长有害物质，并符合农田灌溉水质标准（GB50841992）的要求。c、植物品种（a）、所有植物应考虑地区地点，选择适合于当地气候条件，易于生长的并有丰满干枝体系和茁壮的根系。植物无缺损树节、擦破树皮、受风冻伤害或其他损伤，植物外观应显示出正常健康状态，能承受上部及根部适当的修剪。无特殊规定或图纸标明，所有植物应在苗圃采集。（b）、乔木具有挺直的树干、良好发育的枝杈，根据其152、自然习性对称生长。不应有大于直径2cm未愈合的伤痕。（c）、在室内生长后适应于室外条件的、在盆内或其他容器提供的草皮及其他种植物，经过监理工程师同意后再移植，保证和野外植物一样。（d）、种植草皮具有耐旱、耐涝、容易生长、蔓延长、要部发达、茎低矮强壮和多年生长的特性。22.4、种植穴（坑）的挖掘1）、种植穴（坑）挖掘的质量，对植株以后的生长有很大的影响。除按设计确定位置外，应根据根系或泥球大小、土质情况来确定穴径大小，（一般应较根盘或泥团大0.25-0.5米），根据树种根系类别，确定穴（坑）的深浅（一般应较根系长度或泥团厚主深0.2-0.4米）。2）、采用手工挖掘种植穴（坑）。以定点标记为圆心，153、以规定的坑（穴）直径先在地上划圆，沿圆的四周向下垂直挖掘到规定的深度。然后将坑底挖（刨）松、弄平。栽植露根苗木的坑（穴）底，挖（刨）松后在中央堆个小土丘，以利树根舒展。3）、土质不好的，应加大坑（穴）的规格，并将杂物筛出清走，遇到石灰渣、石板、沥青等对树木生长不利的物质，则应将坑（穴）径加大12倍，将有害物质清运干净，换上适宜的种植土。4）、绿地内挖自然式树木栽植穴中发现严重影响操作的地下障碍物时，及时与设计人员联系，适当改动位置。22.5、树木起掘1）、起掘苗木的质量，直接影响树木栽植的成活和以后的绿化效果。起掘方式根据不同树木以及树龄、移植季节、运输远近、土质等情况，分以下三种掘苗方式：a154、裸根掘苗：主要适用于休眠状态的落叶乔、灌木、藤木。b、带宿土掘苗：主要适用于树龄较小的、容易移栽的乔、灌木。c、带泥球（团）掘苗：主要适用于常绿树，以及较难移栽的树木等。2）、苗木质量的好坏是影响成活的重要因素之一。在选苗时，除根据设计要求的苗木规格、树开外、还要选择根系发达、生长健壮、无病虫害、无机械损伤和树形端正的苗禾。3）、为了提高树木成活率，在起掘前须进行短截修剪，先剪去修剪量的三分之二，栽植后再进行一次修剪，剪去修剪量的三分之一，并整理树姿。4）、开始挖掘时，以树干为中心，按泥球规格大小，划一个正圆标明泥球直径的尺寸，为保证起出的泥球符合要求，一般应稍放大范围进行挖掘。5）、起掘后155、应根据树木大小、种类、土壤坚松，运距远近确定包扎的形式。包扎要求结实，草绳紧实不松脱，确保泥团不松碎，不用发霉变质的草绳。小灌木或泥球直径在三十厘米以下的苗木，可用稻草一束摊平，由底向上翻包，在植株基部近处扎缚牢实。22.6、树木装运1）、树木的运输与工地栽植的密切配合是保证成活的重要环节之一，实践证明，“随掘、随运、随栽”树植树成活率最有保障。2）、装车前应检查树种、规格、质量，凡不符合要求的，应及时更换。装运时，乔木和灌木宜搭配上车，直立或根部朝向行进方向倾斜主放置，必要时须盖以防水物。3）、树木运到现场指定地点后，特别是小苗，必须将根部稻草等物盖好。22.7、树木的栽植1）、在种植前14156、天，向监理工程师提供有关种植物供应来源的全部资料，监理工程师可随时前来检查。所有种植物都符合现行关于植物病害及昆虫传染检疫的法规，并送交监理工程师必要的全部检疫证明。2）、散苗速度应与栽苗速度相适应，边散边栽，散毕栽完，尽量减少树根暴露时间。假植沟内剩余苗露出的根系，应随时用土埋严。3）、根据具体苗木，应确定好栽植深度和苗木朝向，根部用土塞实后方可将泥球的包扎物自下而上，小心解除。如泥球土质松软时，下压的包扎物可以不予取出，而后填培肥土，分层间隙捣实，每层不超过20cm。4）、裸根木本植物在栽植前，先在穴槽内填以适量的肥土，栽植时将根群舒展在穴槽内，周围均匀培上松土，并将树身上下稍稍提动或左右157、前后移动，使根与土密接后扶正，然后培土分层捣实。5）、树木栽植后按栽植穴、槽规格的外缘做好水堰，堰高20cm左右。6）、较大苗木栽后，为了防止被风吹倒，立即立支柱支撑，固定树体。7）、小苗木（色块）的栽植要根据图纸、现场正确放样后再种植，种植时小苗木应朝向一致，根据地形、环境的特点可修剪成平面形（可有各种图案）、波浪形、半球形等形状，且每平方米内种植的小苗达到业主要求。8）、栽植完毕后，水份必须一次浇足，浇水量以水份不再下渗为度。9）、树木运到现场，如当日不能栽完，根部加以覆盖，如一时不能定植，应立即假植在不妨碍绿化施工、运输灌溉比较方便又可避风且不积水的地方。10）、园林树木的养护管理包括施158、肥、浇水、中耕、除草修剪、病虫害防治，必须认真做好。22.8、地被植物类工程地被植物类工程附属于栽植工程，具有美化裸露地面、巩固树根，增加美观效果等功能。施工时，与栽植工程同样要注意栽植适期，注意各植物的特性和土质关系，以及选派熟练的技术人员作业等。它也是各类工程竣工后的收尾作业，更应该彻底实行质量及工程管理，保证按期完成。主要的注意点如下：1）、根据各种条件（与栽植工程的配合等）编制工程计划和日程安排计划。2）、对地被材料及使用材料等进行质量管理。3）、配合树木栽植工程进行施工技术管理。在实际施工中，按以下规范进行操作：a、铺设和栽种地被植物时，事先按设计标高，整理好场地，主要包括掘松土地，159、清理砖石土质、整平、施肥等，必要时还要换土。b、密铺草皮起掘厚度为2-3cm，面积为3030cm左右，其操作程序是整地去杂施肥铺草浇水填压。c、播种时应精细整地，去除石块杂物，为了使籽能均匀撒播，可掺入等量的细砂或细土。有风天不宜播籽。遇干燥天气，先浇水，播籽后覆土少许（一般覆土厚度为1-2cm），轻轻压实。d、草坪施工只是草坪建设的第一步，三分种，七分养，草坪同花木一样，施工过后要使草坪成活长好，则需日复一日，年复一年的精心养护管理工作。实践证明，要想达到绿草如茵，寸土不露的效果，草坪的养护管理工作非常重要。e、草坪养护的作业项目包括滚剪、除杂草、防旱浇水、施肥、排积水、填低洼、防治病虫害。160、22.9、苗木养护管理工程1）、园林树木的养护管理，在绿化建设中占据极其重要的地位。因为园林树木的种植施工和城市绿地的初步建成，毕竟用不了很多时间，而施工以后随之而来的是经常而又长时期的养护工作。所以人们形容树木的种植施工与养护管理是：“三分种植，七分养护”。绿地建成后，随着树木的生长变化与绿地使用情况，需经常不断地进行科学的养护管理。2）、养护管理包括两个方面：养护和管理。即根据不同花木的生长需要与道路景观的要求及时对花木进行施肥、浇水、中除杂草、修剪、栽培、病虫防治等工作，力争做到一至二月一次，一年不少于六次。高温季节，除了早晚浇水保苗外，我们还将通过对新种苗木搭建遮荫棚，大树主杆捆扎草绳161、疏枝等技术措施，增加保湿度，提高抗旱性能，确保苗木成活率。对于枯死、损坏或丢失的树木花草加以补植。并在绿地内经常清扫及清除垃圾、保护黄泥。3）、养护管理要做到“养护及时，管理从严”。按季节、按环境、按景观要求，采取适时的科学的养护措施。达到化工少，收效大，成本低，提高养护质量。对绿地一草一木严格保养和管理，维护园林管理规则。22.10、草坪养护管理1）、草坪杂草要及时除去，勿令结籽，杂草过密无法净化时，应淘汰重铺。2）、凡低洼积水之处，要填土提高。残缺的地方，要随时补缺。3）、草坪在生长季节要及时滚剪，它的高度应不超过10厘米。草坪上的石子，要随时拣净。路边和树根边的草要剪齐。在草坪上栽植乔162、木和灌木，草坪和树干或树丛的基部要密接。4）、生长不良的草皮要施肥。施肥最好在早春初发芽时进行，可以施液肥，也可施干化肥。施干化肥宜雨前、雨后地面湿润或下毛毛细雨时进行，天气干旱，土壤干燥时应浇水，浇水在早晚进行。第六章 确保工程质量的技术组织措施第一节 质量目标1.1本工程质量目标达到合格标准。第二节 技术质量管理措施2.1技术质量资料管理措施2.1.1、专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。2.1.2、落实建立施工技术资料的岗位责任制，做到分口把关，共同负责。（1）物资组负责提供钢材、水泥、163、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。（）技术组负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。（）施工组负责提供质量评定、预检等原始资料。（）安质组负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。2.1.3、严格执行黄冈市建筑安装工程施工技术资料管理规定做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。2.2 分部分项工程质量保证措施2.2.1、钢筋工程（1）钢筋做到进场验收，使用前试验，对纵向受力钢筋核算其屈强比，合格后方可使用。（2）钢筋料表要经主管技术人员复核无误164、后方可下料加工。（3）认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。（4）钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置准确。（5）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。（6）钢筋焊工做到持证上岗，按施工规范要求做好焊接接头的检验试验，合格后方可进行下道工序的施工。（7）电焊工进行焊接作业时，不准在受力筋上打火，以免损伤钢筋，影响结构承载力。2.1.2、模板工程（1）各部位的模板均按照模板工程施工方案的要求进行设计加工。（2）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案。（3）模板安装时标高、尺寸、轴线要准165、确。（4）模板在拼装时一定要严密，板缝处用海绵条密封，模板的支设尺寸要利用验标允许的负误差，防止胀模。（5）施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止砼因振捣而流成坡槎。（6）混凝土浇灌时要有模板支设人员跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。（7）混凝土拆模时混凝土强度要符合规范及设计图要求，并应经主管技术人员批准，拆除时不得损坏砼的棱角。2.1.3、混凝土工程（1）按每一流水段每100 m3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、同条件养护、标养备用试块。（2）混凝土浇筑前，应将摸板内杂物清理干净。（3）混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度层高板166、厚（梁高）浮浆层厚度5 mm，使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其表面的浮浆和松动石子后，施工缝位置与规范要求相吻合，且便于施工。（4）混凝土应分层浇筑（400 mm），分层振捣（并伸入下层混凝土50 mm），振点交错均匀排列（间距不大于400 mm），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。（5）施工缝处理施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵吹净，并浇筑30-50 mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。（6）混凝土养护混凝土终凝后立即洒水养护，养护时间不得少于7天。（7）拆除砼模板时，要先行试压同条件养护试块，达到要求后，167、提出拆模申请，经主管人员申请后，方可拆模。2.1.4、防水工程：（）选用的防水施工队伍应取得黄冈市建委颁发的施工企业资质等级证书（在有效期内）。施工人员应持证上岗，杜绝无证作业。(）防水材料应有“三证一标志”，即市建委颁发的准用证、材料使用说明书、材料检测报告，同时还应有防伪标志。(）防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。(）进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。(）防水卷材铺贴时要用橡胶刮板朝卷材横向顺序用力刮压一遍，彻底排除卷材与基层间的空气。(）每次作业后应将卷材长边、短边接缝处用胶进行粘结，并用手持压辊认真用力滚压168、一遍。(）防水卷材搭接时上下两层和相邻两幅卷材应错开12幅宽。卷材铺贴接缝应严密、不皱褶、鼓泡和翘边。上下两层卷材不得垂直铺贴，搭接缝距墙根应大于600 mm，重叠部位用密封膏封闭。(）防水层未固化前不得上人走动。(）防水层施工完后，禁止用小车腿、铁锹等硬物砸碰防水层。2.1.5、暖卫工程：（1）在施工中与各专业密切配合，严格执行自检，互检、交接检，做好预留、预埋工作。（2）浇筑孔洞，堵抹墙洞工作应在土建精装修前完成，所用混凝土或砂浆强度不得低于原结构强度。（3）所有材料应严格执行进场检验和试验程序，用水器具须有“准用证”。（4）型钢支架开孔应采用专用机具，必须用气焊开孔、切割的，应做到表面光169、洁，孔径规范。（5）管井支架应统一制作，统一布置，以达到稳固、合理、检修方便的目的。卡架固定应牢靠，稳固，非现浇墙上的卡架要预埋。（6）支管管径小于DN25，管中距墙不超过60 mm的均用单管卡做托架，管卡扁钢须不小于253 mm。（7）为保证厕浴防水质量，所有立管，套管根部均做防水台度，套管高度应保证50 mm。套管制做完毕后，内壁与切口应马上防腐，埋设前外壁除锈应彻底。固定牢固，标高准确。管道试压合格后及时堵塞。（8）进行保温施工时须保证保温层厚度，保温应严密、光滑、无漏损。（9）施工中加强过程控制，严格执行过程检验和试验程序。（10）施工前要制定专项和整体成品保护措施，防止交叉污染和成品170、受损。2.1.6、电气工程钢管预埋前，认真核对专业图纸，按最近距离敷设，敷设在主体结构中的钢管口要封补好；安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好。采用丝口连接的钢管要焊跨地线。第三节 质量通病预防措施在以往施工中，由于部分操作人员错误的习惯作法，及对规范及有关操作规程的不熟悉，加上个别施工管理人员质量意识薄弱，因此在施工过程有时出现某些质量通病，为确保此次工程质量争取达到优良，我司将在施工过程中严把质量关，找出常见通病原因，针对制订出其防治措施。3.1 砖砌体工程质量通病与防治3.1.1、游丁砖缝其产生的主要原因是砖长度尺寸误差较大，使得误差逐层累积，产生游丁砖缝，或砌墙摆砖时，未考171、虑窗口位置对砖竖缝的影响，使窗间墙的竖缝搬家，上、下错位。防止其产生的主要措施是砌墙前进行统一摆砖确定组砌方法调整竖缝宽度，摆砖时，将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐，砌筑时应强调使丁砖的中线与下层条砖的中线重合。3.1.2、水平夹缝不直，夹缝厚薄不均其产生的主要原因是墙长度较大时，拉线不紧，拉线产生下垂操作不当，铺灰厚薄不匀，砖不跟线，摆砖不紧，未坚持用皮数杆挂线砌筑。防止其产生的主要措施：两端拉紧挂线，按实际进场院时砖的尺寸划皮数杆，坚持每皮拉直线，线应绷紧、平直，做到上跟线，下跟棱，左右要对平。同时砌筑墙体时，认真控制好砂浆的配合比及稠度，砂子应满足质量要求，如使用的砂含泥量超172、过规定，必须增加水泥用量或增加搅拌时间以除去砂子的泥土，用重量配合比，设磅称，坚持计量。坚持推广括浆法、挤浆法，设法避免砂浆不饱满，严禁干砖上墙，建立干砖上墙推倒重建制度，墙要清洁，砂浆强度要稳定。3.2 混凝土工程质量通病与防治3.2.1、蜂窝、麻面这是混凝工程质量中最常见的现象，产生其现象的原因很多，我们在施工中要做到杜绝蜂窝、避免麻面，为了在该工程避免此现象的出现，我们将认真做好以下防治措施：经常检查混凝土拌合是否均匀，坍落度是否适合。模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇注混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用胶带纸等封密，以防漏浆，模板隔离剂应先用长效的，涂刷均匀，不173、得漏刷，效应分层均匀振捣密实，至排除气泡为主。3.2.2、混凝土缺棱掉角、表面不平整产生该通病的主要原因是木模板未充分浇水湿润或湿润不够混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，施工时过早拆除侧面非承重模板，拆模时保护不好，棱角被碰掉。混凝土浇筑后表面仅用铁锹拍平，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平。防止此现象的主要措施是木模板在浇筑前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时，应具有1.2Mpa以上强度，拆模时注意保护棱角，避免用力过急。严格按施工规范操作，浇筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平压光。3.3 外墙面渗水的防治措施3.3.1 造成外墙面渗水的主要种类有174、1、砼墙体裂缝造成的渗水。2、砼墙体浇筑不密实造成的渗水。3、框架填充外墙的渗水。4、外粉刷施工质量问题引起的渗水。5、预留洞口修补不当造成的渗水。6、外墙窗口接缝处渗水。3.3.2 防治外墙面渗水问题的管理方式1、在图纸会审阶段，我们将充分参照以往的施工经验，与设计单位详细周密的探讨外墙的防水设计，防范于未然。2、严格把好材料质量关，特别重视控制砼及现场砂浆的拌制质量。3、严格把好人员素质关，选择本公司优秀的专业队伍进行施工。4、严格把好施工质量关，严格按照施工验收规范、质量标准、有关工程质量的地区规定和设计图纸的要求，认真制定防治外墙这一质量通病的措施，精心组织，精心施工，确保每一个施工的175、环节都经得起检查，经得起时间的考验。5、严格把好监督验收关，质量员进行24小时现场监督，加强过程控制，严格检查验收，坚决做到上道工序未经验收合格不进行下道工序的施工。6、竣工验收后，将提交每一用户详细的房屋使用说明书，详细说明房屋的正确使用方法，提出防止出现外墙渗水等的注意事项。3.3.3 防治外墙面渗漏的技术措施墙体渗漏依其所处位置的不同而采取相应的预防措施，主要有以下三方面：1、墙体外墙渗漏的预防措施（1）保证砖与砂浆的配制符合设计与施工规范的要求。（2）砖提前浇水湿润，含水率宜为10%15%，不得使用干砖砌筑工程。（3）砌砖时，宜采用“一铲灰、一块砖、一揉挤”的操作方法，竖向灰缝宜采用挤176、浆法或加浆法，严禁用水冲浆灌缝。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。3.3.4 外墙门窗四周渗水预防措施详见门窗洞口渗漏水的防治措施。1、外墙的预留洞口后补处渗漏水预防措施（1）清除预留洞内的砂浆及垃圾，充分撤水湿润，洞口内壁刷1：3水泥砂浆，厚度约35mm。（2）补洞所用砖块应提前浇水湿润，表面抹1:3水泥砂浆，厚度约30mm。务必使砖表面砂浆与预留洞砂浆结合紧密。（3）外墙预留洞口补砖后的凹进处，应用1：2水泥砂浆分层抹平。（4）砼墙体的模板对拉螺杆孔必须同用防水砂浆在打粉刷基层以前分次修补嵌填密实。3.5 楼地面工程的质量通病与防治3.5.1、起砂、脱皮现象引起楼地面起砂，脱皮的原因较多，177、其主要有水泥用量过少，砂子细度过细，级配不好，砂含量过大减弱了表面强度，砂浆压抹不实，养护不充分等。为了防止楼面的起砂、砂皮，我们在施工中，水泥用量应严格按照配合比进行，砂子粒度不宜过细，含泥量不应大于3%基层应湿润，并清除积水，掌握好每次的压光时间。压光不少于三遍，控制水灰比避免砂子和水泥离析，及时压光，加强表面湿养护。3.5.2、起壳、空鼓这是楼地面施工中最常见的通病，产生此通病的主要原因是基层灰渣，干灰层没有铲掉，或未冲洗干净，基层表面不平整造成砂浆厚薄不匀，过薄处常脱壳，基层未洒水湿润，或过于干燥，基层表面积水，水泥砂浆结合层涂刷过早，风干起皮或浆不匀或水灰比过大。为防止此现象，在施工178、时基层要清理冲洗干净，做面层前洒水湿润，铺前洒水扫水泥一度，使其均匀，不积水，并及时铺面层，砂浆水灰比不要过大，铺设做到厚薄均匀。楼地面及屋面天沟施工中要注意防止天沟、卫生间、楼梯间等的积水与返水现象。在施工中，卫生间地面降30，浇该楼地面中的这些房间时，应注意向地漏及排水处倒坡。屋面天沟在找平天沟时应沿水漏管方面找坡，找平层表面平整，不得有积水现象。3.5 抹灰工程质量通病与防治1、抹灰面不平，阳角不垂直，方正，阳角不牢主要原因是抹灰时未认真做灰饼和冲筋，阳角两边没有冲筋，影响阴阳角垂直，阳角不牢在于未按要求作护角，护角强度低，受力碰撞易于脱落。施工时认真按操作规程施工，先作一样板间，施工时179、按规定将房间找方、挂线、找垂直和贴灰饼，在阳角两边冲筋抹灰，并用边施工边用阴阳角先靠尺检查角的方正。所有的门窗洞口，墙角的阳角都要用1：2水泥砂浆作护角，其高度应大于2m，每侧宽度不小5。2、空鼓这是抹灰工程中普通存在的一种通病，它与楼地面空鼓产生的原因相类似，主要是基层未清理干净，墙面过于光滑与抹灰粘结不好。墙面与基层未浇水湿润，抹灰砂浆中的水分被很快吸去造成脱水，砂浆配制不好，保水性和易性差，与基层粘结不牢，门窗口与墙之间缝隙堵灰不严，造成门窗洞边产生鼓，水泥砂浆面层养护不好，早期脱水引起空鼓。 为了防止空鼓在操作过程中，认真作好基层处理，表面清理干净，碰面光滑，应适当凿毛，或加刷掺水泥生180、20%的107胶水泥浆一度，墙面或基层应浇水湿润；抹灰砂浆应保持良好的和易性和粘结度，墙面抹灰前应将门窗口与砖墙间的缝隙用砂浆塞严；水泥砂浆面层加强养护不少于七天。3.6 饰面工程质量通病与防治3.6.1、拼缝不直，缝隙不匀面层拼缝不直、缝隙不匀的主要原因是基层处理不好、表面不垂直不平整、安装未试拼，镶贴操作不当，操作未贴灰饼，挂线，未按线铺高，调缝不细，造成横缝不在水平线上，竖缝不垂直。为了防止此现象，铺贴前检查基层面平整情况，修好平整，安装前沿线贴灰饼，第2m左右先竖面贴一条砖作为控制墙垂直、平整和厚度的标准，找好规律，搞好排砖，严格认真操作，每贴好一块（或一行），用靠尺检查一次，及时校正181、横竖缝隙，使其平直均匀。3.6.2、空鼓、脱落面砖空鼓与脱落是饰面工程的一种常见的质量问题，其产生的原因很多，主要在于认真防止此通病，施工打灰做到表面平整，并找毛，每层厚不超过1，并表面湿润，面砖应浸泡1h后取出，晾干使用，粘贴面砖采用粘结剂铺贴，严格掌握砂浆配合比，使高度适合，砂子含泥量控制在允许范围内，以提高粘结牢固，初凝后严禁调整灰缝灰缝色缝做到严密，防止进水，造成脱落。3.7 涂料通病与防治涂料施工时温度过度，或涂刷过厚，表面结膜过快，内部水分难以逸出，形成气泡、起皮、透底起泡。为了防止这种现象的产生，在施工中基层做到平整密实、清洁，砂浆达到0.5Mpa以上才允许刷涂料，基层表面不得有182、水珠，同时避免雾大、雨天施工和炎热天气中干操作。每道工序之间保持有1224h的间歇。第四节 隐蔽工程验收制度4.1 目的在施工过程中，对重要的或影响工程质量的主要工序实施隐蔽工程验收，是为了避免被下道工序所掩盖、而无法进行复查的部位发生重大差错，保证工程质量满足设计和合同规定要求。4.2 隐蔽工程验收的程序及要求4.2.1、隐蔽工程检查工作应在本工序已完成且班组自检合格后，下道工序施工前进行。4.2.2、隐蔽验收前，主管工长应认真填写好隐蔽工程检查记录的有关栏目，通知项目质量检查员及有关人员进行检查。检查合格并经项目技术负责人签署自检意见后，及时通知建设单位代表（监理工程师）参加共同验收。验收183、合格监理工程师（建设单位技术复责人）签署验收结论。4.2.3、经验收合格的工序可通知进行下道工序，否则，待整改好后再进行验收，直到合格或达到质量规定的要求。第七章 确保安全生产的技术组织措施第一节 安全文明施工目标1.1创黄冈市文明安全工地。1.1.、为提高现场管理水平，确保安全生产和文明施工，本工程确立创黄冈市文明安全工地管理目标。采取切实措施，使施工现场管理井然有序，标准、规范。工地整洁卫生、围挡严密，各种防护措施明确到位。1.1.、施工现场设置企业统一标准的围挡、大门形式，在大门内侧设置企业统一格式的平面布置图、施工标志牌、安全制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板，施工184、现场道路进行硬化处理。按照平面布置设立临建设施。施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，并做到码放整齐美观，保证场区整洁。1.1.、施工现场设排水坡，运输道路平整、坚实、畅通。1.1.、明确划分施工区和生活区，并实行责任区分工负责制，确保施工现场整洁、环境优美。第二节 确保安全生产技术组织措施2.1 施工安全2.1.1、建立以项目经理为领导的安全生产管理体系，明确各级人员的安全生产岗位责任制，分级搞好安全宣传、安全交底、安全教育、安全检查工作，做到思想、组织、措施三落实。2.1.2、运用安全系统工程方法，开展安全预想活动，提高全体职工的安全意识和自我保护能力。2.1.3、施工人员进入施185、工现场必须戴好安全帽，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人（包括民工）必须进行安全教育。2.1.4、施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全操作规程进行操作，垂直运输工具的安装、使用必须严格按机械管理部门的技术方案进行施工。2.1.5、分项工程施工前必须结合现场做好书面的安全技术交底，并将安全技术措施交底到每个操作者。2.1.6、严格按规定支设安全网。双排脚手架外立面挂竖网，底层支设水平兜网，操作层下加随层网。2.1.7、在进行高空作业时，必须按规定系好安全带，安全带应高挂低用。2.1.8、搞好“四口”防护（）楼梯口防护：楼梯及休息平台临边设两道483.5脚手管搭设分别为0.186、6 m、1.2 m高的牢固护身栏杆。（2）预留洞口防护：）500500 mm以下的洞口，加固定盖板。）500500 mm15001500 mm的洞口，预埋通长钢筋网，并加固定盖板。）15001500 mm以上的洞口四周必须支设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。（3）出入口：设固定出入口，其余首层建筑周边全封闭。出入口处搭设长4 m、宽于出入通道两侧各1 m的防护棚，两侧用密目安全网封闭。2.1.9、临边防护：基坑周边1 m内严禁堆土堆料、停置机具，四周设有高度不低于1.2 m的两道护身栏，并用密目安全网封挡。夜间设置红色标志灯。2.1.10、施工现场临时用电，按照三相五线制，实行两级漏电保护的187、规定，合理布置临时用电系统，现场所用配电箱应符合部颁标准的规定，并经检查验收后使用。配电箱必须设置围栏，并配以安全警示标志。2.1.11、机械安全（）新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。（）塔式起重机等大型机械设备，设专人负责管理，建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。（）施工现场的塔式起重机严禁超载和带病运行，设备运行中严禁维护保养。（）施工现场设固定信号指挥人员，吊装挂钩人员也应相对固定。吊索具的配备应齐全、规范、有效。第三节 消防安全贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，项目经理为该工地的消防负责人，工地公安派188、出所负责日常消防安全监督检查，并逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。3.1、施工现场设消防、警示等各种标牌，现场配备一定数量的消防器材及足够的消防水源，消防器材周围3 m内严禁堆放其他材料，确保畅通。3.2、施工用料的存放、保管应符合防火安全要求，易燃材料设专库储存。3.3、电气焊作业，电器设备的安装必须由持证的电焊工、电工等专业技术工人操作。3.4、施工作业用火必须经现场保卫人员审查批准，领取用火证后方可作业，并设看火人。用火证在指定地点、指定时间内使用，不得转给他人。3.5、用火作业前，要清除周围的可燃物或采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护，用火作业后，必须检查确认无火种后，方可189、离开施工现场。3.6、焊割作业不得与油漆、喷漆、木工、防水等工种在同部位、同时间、上下交叉作业。3.7、冬施用保温材料不得使用可燃材料。3.8、施工现场严禁吸烟。3.9、施工现场搭设的临时建筑应符合防火要求，并不得用易燃材料搭设。第八章 确保工期的技术组织措施第一节 计划安排1.1 综合施工计划总工期目标：计划开工时间：2017年8月；施工总工期：210日历天。1.2施工进度计划网络图、横道图见附图（附后）第二节 工期保证措施2.1 技术保证措施2.1.1、认真进行图纸审核及图纸会审，将存在的问题及时解决，编制分部、分项施工技术方案，积极开展工程超前预想，超前准备，认真做好人、材、机具准备计划190、，确保工程按计划进行。2.1.2、加强质量通病的预防，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施，既确保工程质量又减少不必要的返工。2.1.3、针对本工程特点，编制切实可行的技术措施，消除不利因素的影响。2.2 加强工程进度的计划性2.2.1、施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。2.2.2、加强施工中进度检查力度，将实际进度与计划进度对比，及时调整。2.2.3、建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。2.3191、 材料、设备订货超前准备根据施工进度的安排，考虑生产厂家设计、加工的时间，提前做好材料、设备定货及进场时间安排。2.4 采用“四新”技术，保证工程进度积极采用新技术，新工艺，新材料，保证质量，提高工效，保证进度。根据本工程实际情况拟采用以下“四新”技术。2.4.1 粗直径钢筋连接技术2.4.1.1、电渣压力焊技术。竖向钢筋连接采用电渣压力焊技术，使用全自动电渣压力焊机，可减少人为因素干扰，使钢筋的焊接质量更有保障。2.4.1.2、套筒挤压连接技术。横向钢筋连接采用套筒挤压连接技术，套筒挤压连接接头强度高，质量稳定可靠，安全，无明火，且不受气候影响，适应性强。2.4.1.3、镦粗直螺纹连接技术。192、2.4.2 新型模板施工技术2.4.2.1、开发推广梁、柱大块覆模竹胶合板模板及其支撑体系，满足清水混凝土施工要求。2.4.2.2、使用拆搭简便、灵活、受力性能好的碗扣式脚手架。2.4.2.3、楼板采用整张覆膜竹编板，浇出的砼面平整，可以直接刮腻子，省去抹灰工序。2.4.3 楼地面一次压平搓毛技术凡有装饰面层的楼板混凝土，均采用混凝土一次压光工艺施工，以节省找平层，同时有可以增加楼层净高，减轻楼层负荷。楼板模板完成时，即用水准仪进行认真校平。浇灌混凝土前，用水准仪将楼面标高投测到竖向钢筋上加以标志，同时每隔两米双向放置同楼板厚且同标号的混凝土预制块（长宽厚10cm10cm板厚）。施工时以此标记193、为基准进行混凝土虚铺后用振动器振捣一次，再用2m直尺把混凝土面按楼层标高高度刮平，必要时用水准仪检测平整度，最后用抹子将混凝土提浆压实。2.4.4 计算机管理技术2.4.4.1、推广施工工艺控制软件，提高企业的生产和技术管理水平。如：钢筋优化下料、模板及脚手架CAD设计、模板支撑结构设计等。2.4.4.2、推广施工组织设计编制、工程图纸管理、竣工图纸绘制、设计图纸现场CAD放样技术等。2.4.4.3、推广应用网络计划、施工预算等软件，优化生产要素的配备，提高施工计划和施工预算的编制水平。2.4.4.4、计算机网络现场监控技术。施工现场安装监视摄像系统，对施工过程中的质量、安全等各项施工活动进行194、动态控制。2.4.5 其它2.4.5.1、激光经纬仪、激光水准仪建筑物轴线控制、平面控制、垂直度控制综合测控技术；2.4.5.2、无线电对讲机现场指挥系统。通过应用，可以起到提高工程质量、劳动生产力的目的。所有与工程有关的软件资料均由计算机进行处理、存档，作为工程的档案资料。如竣工资料直接用计算机打印；施工过程中好的施工方案，记录工程进展，社会各界领导视察及工程的重要纪念日（如开工、主体封顶、竣工等）的照片，均经计算机扫描处理作为工程的档案资料。2.5 加强土建、水电专业的配合工作2.5.1、装修、水电设备工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。2.5.2195、加强水电安装与土建配合工作，要互相协调，配合默契，安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时完成，减少返工，加快施工进度。2.6 合理安排机械设备的使用施工过程中，各种机械设备充分合理利用，尽最大程度满足施工进度的需要。2.7 加强成品保护工作2.7.1、做好成品保护工作，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。2.7.2、对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。2.7.3、建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。第九章 确保文196、明施工的技术组织措施文明施工的程序体现了企业的综合管理水平，是企业形象和社会信誉的重要保证。整洁文明的施工现场、井然有序的平面布置，给人的将是焕然一新的感觉。为维护我单位的良好信誉和为城区的环境治理做贡献，我单位将以文明施工为突破口，全面抓好施工现场管理。1 文明施工目标文明合格标准，并做到“五化”：亮化、硬化、绿化、美化、净化。2 施工现场建立文明施工领导小组。3 现场管理原则1、进行动态管理现场管理必须以施工组织设计中的施工总平面布置和当地政府及主管部门对场容的有关规定及依据，进行动态管理。2、建立岗位责任制按专业分工种实行现场管理岗位责任制，把现场管理的目标进行分解，落实到有关专业和工种197、，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。例如：砌筑、抹灰用的砂浆、水泥、石子、砂堆场和落地灰、余料的清理，由瓦工、抹灰工负责：钢筋及其半成品、余料的堆放，由钢筋工负责。为了明确责任，可以通过施工任务或承包合同落实到责任人。3、勤于检查，及时整改对文明施工的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。由于施工现场情况复杂，也可能出现三不管的死角，在检查中要特别注意，一旦发现要及时协调，重新落实，消灭死角。4 文明施工措施4.1 现场场容管理方面的措施4.1.1、在现场入口的显著位置设立我单位规定的“六牌一图”，内容包括现场施工总平面图、工程概况牌、管理监督牌、安全生产牌、文明施工牌、消防保卫牌等198、规章制度。4.1.2、建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人实行挂牌制，做到现场清洁整齐。4.1.3、修建场内排水管道及沉淀池，防止污水外溢。4.1.4、针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适当更换内容，确实起到鼓舞士气，表扬先进的作用。4.1.5、脚手架采取全封闭，使用合格绿色阻燃密目网，上下全部围护，围扎牢固整齐。4.1.6、施工区的加工场、材料堆场划分明确，安排合理。4.1.7、现场材料分类标识，堆放整齐。 4.1.8、建筑垃圾分类堆放，及时清运。4.1.9、施工现场设立卫生医疗点，并设置一定数量的保温桶和茶亭。4.1.10、大门进出口两侧100米内派专人清扫，无建筑、生活垃圾199、和污染。4.1.11、防火组织健全，加强消防训练，并保证消防设施齐全有效，所有施工人员保证均会正确使用消防器材。4.1.12、建立以现场施工人员为主的保卫组织机构，并与当地公安机关取得联系，以便加强现场的安全、防盗工作。4.2 现场机械管理方面的措施4.2.1、现场使用的机械设备，要按平面图定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。4.2.2、机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。4.2.3、钢筋切断机、对焊机等需要搭设防护棚的机械，搭设护棚时要牢固、美观，符合施工平面布置的要求。4.3 现场卫生管理的措施4.3.1、施工现场仓库、加工场200、保持清洁卫生，坚持卫生区域经常打扫。4.3.2、施工现场严禁任何人开小灶。4.3.3、施工现场设置临时厕所，厕所地面贴地面砖，墙面贴1.8米高瓷砖，厕所由专人负责定期打扫。第十章 季节施工措施xx气温比较特殊，夏季与冬季比较明显，降水也较多。为了保证工程质量达到承诺的标准，我公司在施工过程中拟采取如下措施。第一节 雨季施工1.1 雨期施工措施1.1.1 雨期排水为避免大雨季节导致场地积水，特采取如下措施：1、现场所有路均按单坡处理，将雨水排入明沟。2、设专人检修和维护场地四周和集水坑，为现场排水创造条件。3、现场配合四台抽水泵，大雨时24小时不停抽水，确保基础施工及现场道路畅通。1.1.2 原201、材料的储存和堆放1.水泥进场要入库房，先进先用，以免存放过久失效降低标号，水泥库房地面标高要超过室外地面30，四周封闭严密，地面铺上红砖及油毡，室外排水沟要砖砌抹灰处理。2.砂堆场四周要求排水，不得长时间浸泡。3.砌体堆场部位注意排水，不得长时间浸泡。4.材料堆放场要碾实铺道渣，挖沟排水，随时检查，防止地坪下沉，影响材料质量。5.钢筋堆放场地要求设置排水，且用方木铺垫，不得在水中浸泡，防止钢筋生锈。1.1.3 防雨防风物资和器材的准备工作1、准备足够水泵（包括备用），并检修合格。2、储备好帆布，塑料薄膜和油毡，暴风雨前对现场的工棚、办公楼都要检修。3、加强天气预报工作，掌握天气变化的情况，并作202、好各种预防措施，减少因大风、暴风给工程造成损失。4、在大风到来之前，要把现场的模板、配电箱、电灯架等绑扎牢固。1.1.4 砼施工砼浇筑前要周密计划、合理安排、集中力量、突击完成。采取必要的准备措施，确保砼质量。1.1.5 防水工程屋面防水施工应尽量避开雨天，如在施工中正在下雨，可将预先准备的雨布，进行覆盖。1.1.6 雨期施工的安全注意事项1、检查各种露天使用的电气设备，电闸箱的防雨措施是否落实。电闸箱应做有防雨木箱，放在现场干燥、较高位置（各种电器设备处理相同），在现场安放设备应用木方垫起，电焊机等电气设备应加防护雨罩。2、雨期要经常检查现场设备的接零、接地保护措施是否牢固、可靠、检查漏电保203、护装置是否灵敏、有效，雨期使用移动电气设备及手持电动工具时，应采用双重保护措施：一是有漏电保护装置，二是要使用防触电的劳动护具，同时还要注意绝缘是否良好，接头是否包好，特别是拖地的胶皮线电缆，地埋线挂好明显标志和警牌，电机线要经常检查，发现有烧坏或裸露处要及时处理。3、 雨期到来之时，要做好施工升降机防雷接地，且电阻4，并定期检查。第二节 夏季施工措施针对地区夏季气温高、时间长的特点，重点做好安全生产和防暑降温工作，保证工程质量及工期目标，保障广大职工的安全和健康，防止各类事故的发生，确保夏季施工顺利进行。1、成立夏季施工领导小组，由项目经理任组长，办公室主任、技术质量部负责人担任副组长，对施204、工现场管理和职工生活管理做到责任到人，切实改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行。关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康，对高温作业人员进行就业和入暑前的体格检查，凡检查不合格者不得在高温条件下作业。保证茶水和清凉饮料的供应，认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保证职工健康。2、做好用电管理，夏季是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉电线，加强用电知识教育。做好各种防雷装置接地阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生。3、加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措205、施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。4、高温期间根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。同时教育职工不得擅自到江河湖泊中洗澡、游泳，以免发生意外事故。5、夏季在工程施工中注意以下几点（1）龙门架、脚手架和室外架空线路等专用的缆风绳、锚固、拉线等装置防暴风雨,并定期进行安全防患检查，防止大风暴袭击造成事206、故。（2）砌体要充分湿润，砌筑砂浆稠度稍加大，控制在9cm 左右。（3）混凝土、水泥砂浆等成品加强养护，派专人包干分片管理，及时用草袋覆盖或浇水养护。（4）对特殊材料采取遮阳或特殊管理，以防材料变质。（5） 屋面工程安排在上午或下午4：00 后进行，尽量避开高温时间。第三节 冬季施工材料应尽量避免在气温低于0下施工，如必须在负温下施工，应采取相应措施（如分段分层划分流水段施工，以及进行覆盖等），保证施工质量。3.1 模板工程冬期浇筑混凝土前，认真检查模板，清理模板内的冰霜。模板在混凝土达到抗冻临界强度（混凝土设计等级的30%并不低于5MPa）并冷却到5后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大207、于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却,以防出现温差裂缝。冬施过程中，要注意及时清理模板上粘结的混凝土，浇完混凝土和拆模后的模板要保持干净，一定要随用随清理，以保证混凝土质量和增加模板周转使用次数。3.2 钢筋工程 在负温环境下，钢筋的力学性能要发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加。 1、钢筋冷拉与冷弯负温冷拉后的钢筋，逐根检查其外观，表面不得有裂纹和局部颈缩。 2、钢筋焊接 在钢筋负温焊接施工中，从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。3.3 混凝土工程208、 混凝土冬季施工遵循混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）。混凝土中掺用防冻剂的配置及掺量应符合现行国家标准的规定。1、混凝土的运输 混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点。混凝土的入模温度不得低于15，出罐车时混凝土温度不得低于10，入模时混凝土的温度不得低于5。在运输过程中，注意防止混凝土热量散失、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。 2、混凝土的浇筑 （1）一般要求 混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后砼表面平整、光洁。 混凝土的浇筑连续进行，各工序紧凑协调，施工中要尽量集中和缩小工作面，严格控制浇筑顺序，209、浇筑完毕后用麻袋或草袋覆盖，防止混凝土过早受冻。 （2）砼浇筑 砼拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查，清除冰霜，浇筑使所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查，振捣机械和工具的准备等。浇筑柱子时，一个施工段内每排柱子应按由外向内对称的顺序浇筑，不要由一端向另一端推进，以防模板逐渐受推倾斜，造成误差积累而难以纠正。 梁和板一般同时浇筑，从一端开始向前推进。梁底与梁侧面要注意捣实，振捣器不要直接接触钢筋或预埋件。室外温度过低时，浇筑后的砼需及时铺盖保温层。210、 3、混凝土的养护 混凝土受冻前，抗压强度不得低于下列规定：普通水泥配置的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%。混凝土强度达到临界强度后方可拆除保温。 4、混凝土拆模 砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。 拆除模板，砼强度必须满足要求。 冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之不应超过20。 在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。 对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。 5、混凝土温度的测定 混凝土冬期施工测温的项目及次211、数应符合下表规定：测温项目 测温度次数室外气温及环境温度 每昼夜不少于2次，此外还需测最高、最低气温混凝土出罐、浇筑、入模温度 每一工作班不少于2次在超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽测。第十一章 环境管理、降低施工噪音措施第一节 环境管理意义为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，促进社会文明的进步，必须做好建筑施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标，所以必须采取现代化的管理措施做好这项工作。第二节 环境管理的目标1、噪音污染：控制在60dB以下212、。2、大气污染：施工现场扬尘、搅拌站、生活用烟尘的排放符合要求(扬尘达到国家二级排放规定。)3、生活及生产污水达标：不发生水体污染，污水排放符合黄冈市水污染物排放标准。4、防止光污染：夜间照明不影响周围社区。5、施工垃圾分类处理，尽量回收利用。6、 节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。第三节 职责公司主管经理：主管公司的环境管理工作。主管部门：负责公司环境管理体系的建立及运行监督、管理工作。项目部：负责环境管理制度和方案的实施工作。项目经理：对项目部环境管理体系的运行工作总负责。项目总工：负责根据项目部的具体情况制定相应的环境管理方案和措施。综合办公室：项目经理部实施环境管理的协助213、部门。第四节 环境管理的实施方案及措施4.1降低噪音污染措施1、严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间，早上7：00开始作业，夜间施工不超过22：00。2、合理布置三类，将现场木工棚等噪音较大的设施远离住院部及居民区。3、木工棚和搅拌机棚做防尘降噪设施。4、晚上尽量不安排浇筑混凝土，振捣时严禁振捣钢筋和模板，以降低噪音污染。5、教育职工不得大声喧哗，不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。6、现场卸料时轻拿轻放，严禁随意乱扔，以免产生噪音。7、装修期间，在首层找一间房子，做好隔音措施，专供切割石材、地砖、及其它材料使用。8、用声级机随时测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定范围。4.214、2 污水处理措施1、现场搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。2、乙炔发生罐污水排放控制。施工现场由于气焊使用乙炔发尘罐产生污水严禁随地倾倒，要求用专用容器集中存放，倒入沉淀池处理，以免污染环境。3、油漆油料库的防漏控制。施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。4、禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。4.3 降低扬尘措施、施工现场路面进行表面硬化处理，降低扬尘215、，并按作业组划分区域管理，指定专人每天洒水清扫，保持清洁。、建筑垃圾采用容器吊运，严禁随意凌空抛洒，并采用密闭容器及时外运，严禁随意倾倒。、指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗洒。4、松散材料砌筑容器堆放，大风天气时用塑料布覆盖。5、施工现场使用电茶炉供应热水。6、土方开挖期间，每天作业完后，要及时将运输路线的沿途道路清扫干净。4.4 其它污染的控制措施1、木模通过电锯加工的木屑、锯沫必须当天进行清理，以免锯沫刮入空气中。2、钢筋加工产生的钢筋皮、钢筋屑及时清理。3、建筑物外围立面采用密目安全网，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘进入施工216、现场周围的环境。4、探照灯尽量选择既满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射施工区域而不影响周围社区居民休息。4.5 保护现场绿化措施1、施工现场的树木，采取在树木周围搭设脚手架，用密目安全网围护。2、工地附近的绿化树木，注意保护。4.6 监督和检查项目经理部要组织有关人员，通过定期或不定期的安全文明施工大检查来落实环境管理方案的执行情况，对环境管理体系的运行实施监督检查。对检查中发现环境管理不符合要求的，由主管部门(工程部)开出不符合报告，项目技术部门进行分析产生的原因，制定纠正措施，交专业工程师负责落实并实施，工程部负责跟踪检查，技术部门对实施结果要加以确认。4.7 记录217、1、对环境管理过程进行培训、检查、审核等所有工作都应进行记录。2、环境记录应字迹清楚，标识明确，具备可追溯性。3、 环境记录要专人保存和管理，在规定期限内不得销毁。第十二章 施工组织设计的针对性我公司针对本工程施工的特殊情况，有针对性的组建项目班子，并且入选一旦经过建设、监理单位确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作。为按质、按时完成合同赋与的责任和义务，公司针对该工程严格实行“项目法”施工，新组建一个由公司技术经理亲自挂帅，公司副总工程师任技术负责人，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部，负责具体施工管理。通过对现场的踏勘及详细研读设计文件、图218、纸，利用我单位人员、设备及丰富的工程施工经验等诸多优势，拟对本工程施工作以下规划。1、项目班子配备我单位现场将成立“xx新区文体产业园（一期）工程项目施工项目经理部”，项目部按项目法管理，负责该工程项目的实施。我们将按照与业主签订的承包合同，按期组织进场开工，并根据工程需要，合理配置人力、机械设备等各种资源进场，选派具有丰富施工经验的人员组成项目经理部，实行项目经理负责制，严格按照项目法施工，对人、财、物进行合理调配，采用先进施工方法，严格控制质量标准，保质保量地圆满完工。拟派遣具有丰富施工经验的项目经理，代表我单位具体组织项目施工和管理。作为驻工地的全权负责人，负责工程承包合同履约，直接对企219、业法人代表负责。项目经理依照与企业法人代表签订的委托书、责任书，履行职责，行使权力。项目部下设工程部、质检部、财务部、施工安全部、设备材料部，下设测量作业队、机械挖土方作业队、泥工施工队、木工施工队、钢筋施工队、其他工程施工队。工程部负责项目的全面技术工作，施工组织设计、质量计划和作业指导书制定技术管理标准，并组织实施、监督检查；组织开展科技攻关和技术革新，推广应用新材料、新技术、新工艺、新设备：负责项目的人员、设备、资源的调配和计划实施，以及后勤管理；组织编制、审核、组卷、移交工程竣工文件等工作。质检部负责项目的测量放样、统计报表、技术指导及合同管理；负责整个项目工程的质量检查、监督，现场试220、验及材料试验等工作的评定。设备材料科负责项目的材料采购、供应及施工设备管理。财务部负责项目的财务管理、资金使用计划、成本核算、财务报表和工程结算等工作。施工安全部负责整个项目的安全保卫工作，确保工程施工期间无安全事故发生。针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程。项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。2、施工力量迅速进场准备实施本合同的施工队伍，目前已开始熟悉投标图纸，中标后即可迅速进场，进行施工准备。机械设备将随同施工队伍221、迅速抵达，确保整个工程按时开工。3、目标计划3.1、质量目标：必须符合现行国家施工验收统一标准和相关专业验收规范的规定，工程质量达到合格标准。3.2、工期目标210日历天计划从2017年5月到2017年12月完成本项目工程的施工任务，具备初步验收的条件.3.3、工程施工安全目标确保工程达到安全文明工地，施工无等级火警事故。3.4、施工文明目标实行标准化管理，争创文明施工样板工地。3.5、环保及水土保持目标严格按环保及水土保持部门有关规定进行施工，遵守国家有关环境保护的法令，控制施工用水污染，减少粉尘及空气、噪声污染，保持生态平衡，防止水土流失，创造良好的生态环境。同时为保持施工区内的环境卫生，222、施工、生活场地将派人定时清扫处理。在工程完工后，拆除一切必须拆除的施工临时设施，并对拆除的场地进行清理。4、施工方法严格按照施工规范及法律法规进行操作，做好技术交底工作，做到完成一道工序验收一道工序，再进行下道工序，杜绝违规操作，争创优质工程。第十三章 施工组织设计的完整性编制依据（1）xx新区综合文化服务中心项目施工招标文件和图纸。（2）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）等相关技术规范、规程和与本工程相关的相关文件。（3）依据我公司现有的技术施工能力、施工机械设备、以往的施工经验以及现场勘察实际情况。 编制原则（1）严格遵守招标文件的各项规定及要求，根据工程的特点组织施223、工；主体工程与附属、辅助工程施工相结合，在确保工程质量的前提下尽量缩短工期。（2）合理安排施工顺序，做到布局合理，重点突出；科学组织，平行作业；全面展开，均衡生产。各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作及窝工、待工现象，确保施工连续、均衡、有序的进行。（3）贯彻多层次技术结构和技术措施，在施工组织中，利用先进技术和施工手段促进技术进步。（4）严格施工管理，开展安全生产，从施工方法及施工技术方面入手，采取措施保护环境，减少污染。慎重考虑主要项目的施工方法与施工顺序，创标准化施工现场。（5）因地制宜，积极采用新技术、新材料、新设备、新工艺。编制目的为本工程的实施性施工组织设计提供完整的纲领性文件，用224、以指导本工程的施工管理，并确保能够优质、高效、安全、文明地完成本工程施工任务。质量控制目标我公司对整个项目工程材料的质量检查、监督，现场试验及材料试验等严格控制，实现本工程质量目标：达到合格工程。建设工期目标我公司经过精心组织、合理调配，确定本工程工期为210日历天。安全施工目标本工程的安全施工目标实行施工现场标准化是实现安全生产的根本措施，是体现整个施工队伍技术的有效途径。所以，我公司将根据实际情况制定相应措施。1、要加强对参加施工人员进行安全意识教育，要严格遵守国家部、省有关安全法规以及公司有关安全技术规程和规定，所有职工都要把安全工作放在首位来对侍，在施工中要做到“一管、二定、三检查、四225、不放过”。2、施工期间工程设立安全小组，保持与有关部门的联系，搞好交通组织工作，确保施工期间行人和车辆进出工地的安全。3、工地负责人为施工安全直接责任人，负责施工现场（含生活区）的安全工作，对施工安全行监督检查职能，并对安全事故负领导责任。4、安全责任人（含安全领导责任人及安全直接责任人）应经常进行安全教育，指导作业人员遵守机械操作规程，定期检查机械安全性能或安全装置，检查特种工序带证上岗制度的落实情况。5、安全责任人应加强对施工现场以及工地宿舍的环境卫生、饮食卫生、治安防火等方面工作的管理，防止各种意外事故的发生。6、在行人稠密区施工时，应设置施工标志，尽可能减少施工对行人的干扰，注意施工安226、全。7、施工期间路口及交叉路口必须设置明显的规范路标或路牌，车辆施工进出路口时必须有安全人员穿上反光衣值班。8、施工期间夜间进出路口要设置交通指示灯以策安全。9、生产区施工用电，照明用电、电线分开架设。10、电动工具必须装设漏电保护器。11、电动工具的用线，选用耐气侯型的橡皮护套铜芯软电缆。12、电线架设，一般线高度4米，车道线高度7米。13、加强施工期间的用电，机械的使用及临时设施的消防安全管理工作，施工安全及各项安全措施要列入施工期间的一项重要项目来抓，为按期竣工创造条件。14、电器设备及临时用电要有专人管理，同时要有防水和接地措施，建立健全用电制度。现场必须设电工轮值，各种电线必须固定在227、绝缘体上。各种电线、电器设备若发生故障，必须由电工负责修理，其他人不得乱拉乱接。现场电闸和电源开关，必须上锁，专人开关。文明施工目标确保文明施工，减少施工噪音和环境污染，争创“文明施工工地”。附表一：劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体结构工程装饰工程屋面工程水电安装工程室内外道路工程混凝土工2020106220木工10201026钢筋工10152202机械工1010106315水电工366264架子工0201040泥工10303015215油漆工0020222普工203020201020管理人员888888合计91159126673592序号仪器设备名称型号规格数量228、国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1.吊车25T1辆第二汽车制造厂2012良好2.插入式振动器2702台河南建筑机械厂20153KW良好3.对焊机直流100型2台西安机械厂201530KW良好4.对焊机交流100型2台西安机械厂201530KW良好5.钢筋切断机GQL322台西安机械厂20145.5KW良好6.钢筋弯钩机GWB402台西安机械厂20143KW良好7.钢筋调直机GTG3-122台西安机械厂20145.5KW良好8.砂浆拌合机VJ1002台江汉建筑机械厂20152.2KW良好9.木工刨光机MB-10432台西安机械厂2012良好10.潜水泵JQY2台河南建筑机械厂2014良好229、11.蛙式打夯机HN604台河南建筑机械厂201410KW良好12.平板式振动器2B112台河南建筑机械厂20155KW良好13.离心水泵100BZ342台江汉建筑机械厂2016KW良好14.混凝土搅拌机3501台河南建筑机械厂201515KW良好15.发电机JV61452台江汉建筑机械厂2013良好16.挖土机KAT3202辆西安机械厂2012良好17.斗车40台2013良好18.升降机1台江苏2014良好19.压路机SSR200AC-81山东2014良好20摊铺机SSP220C-51山东2014良好附表二：拟用于本工程的机械设备表附表三：拟采用的测量与试验机具表序号仪器设备名称型号规格数 230、量国别产地制造年份用 途备 注1全站仪1北京2014测量自有2经纬仪1武汉2015测量自有3激光垂准仪1武汉2014测量自有4水准仪2武汉2015测量自有5标准筛3001武汉2014筛沙自有6坍落度筒100*200*300mm2武汉2016测砼坍落度自有7振动台1m21上海2015砼振动自有8砼试模100*100*100mm12洛阳2016试块检测自有9砂浆试模70.7*70.7*70.7mm6上海2016试块检测自有附表四：施工进度计划横道图及网络图总工期：210日历天；计划开工日期：2017年7月30日（图中开始日期以甲方开工令为准）附表六：临时用地表用途面积位置需用时间项目部办公室40参见平面布置图整个施工阶段监理办公室20整个施工阶段水泥库房50整个施工阶段材料仓库50整个施工阶段钢筋制作棚150整个施工阶段木工制作棚150整个施工阶段食堂20整个施工阶段厕所20整个施工阶段浴室10整个施工阶段门卫20整个施工阶段整个施工阶段整个施工阶段整个施工阶段整个施工阶段合计530