1、司法局业务用房建设工程基础加固土方开挖、屋面保温防水施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1、建筑工程施工验收统一标准（GB50300-2013）124、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）127、屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2012）12一、工程简介138、改造内容14二、工程现状15三、工程特点15工期及质量目标15一、工期目标16二、质量目标16一、技术准备161、拆除准备162、学习规范及验收标准163、熟悉与会审施工图纸16二、现场准备171、公示牌的安装12、72、临时用水用电的安装173、施工道路及垂直运输174、临时设施搭设185、勘测现场18三、项目人力资源准备182、公司劳务部根据已批准的劳动力需求计划组织劳动力进场。18四、项目材料准备18五、项目施工机具准备195、施工总体部署20一、总体部署原则20二、施工总体部署21三、施工顺序部署22四、材料运输部署22五、岗位培训部署221、管理人员培训222、对劳务队人员培训22主要分部分项工程施工方法23一、拆除工程施工方案231、拆除施工要求232、拆除施工技术措施23（1）设备及管线的拆除24（2）顶棚拆除24（3）门窗拆除25（4）墙面拆除25（5）地面拆除265）地面拆除要在顶棚和墙3、面、门窗工程拆除完后进行。263、拆除施工安全措施26（4）拆除施工时配备足够的照明灯具。264、拆除物的清理265、拆除工程环保、文明施工管理27二、结构加固工程281、基础加固土方开挖28（1）工艺流程：28（2）操作工艺28（3）回填土291）填料回填前宜充分洒水湿润，可用较重的平板振动器分层振实。292、钢筋网砂浆面层加固墙体29（1）特点及适用范围29（2）设计构造29（3）施工要点30三、主体施工、三层施工及主体室内施工301、植筋30（1）施工准备30（2）植筋工程施工工艺311）植筋工程施工工艺流程31（3）植筋工程质量验收标准341）植筋分项工程质量验收342）植筋分项工程材4、料质量验收标准353）植筋分项工程界面处理质量验收标准354）植筋施工质量验收标准364）植筋工程施工质量检验372、本工程采用200mm厚加气混凝土砌块。38（1）施工准备383）砌体底部采用200高现浇混凝土坎，标号C20。385）进场砖、砌块，提前12天浇水湿润。38（2）加气混凝土砌块砌体构造38（3）加气混凝土砌块砌体施工要点391）施工工艺流程39（4）加气混凝土砌块的质量要求401）加气混凝土砌块的一般尺寸允许偏差40（5）成品保护41（6）应注意的问题413、钢筋工程42（1）钢筋进场检验423）复试取样方法424）见证取样送样425）试样判定42（2）钢筋堆放433）雨天需加5、盖苫布防雨，不同种类、规格的钢筋不得混放。43（3）钢筋加工434）钢筋切断435）钢筋弯曲436）所有钢筋加工以后，要码放整齐，成行成列。44（4）钢筋绑扎441）构造柱钢筋绑扎：441）构造柱钢筋必须与梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。452）梁钢筋的绑扎：453）保证项目：464）基本项目：465）允许偏差项目476）施工注意事项：477）质量预控点474、主体结构模板工程481）构造柱模板482）梁、板模板485）支撑架搭设注意事项：505、结构层砼浇筑施工50三、屋面工程521、保温隔热层52（1）材料要求52（2）作业条件52（3）操作工艺521）工艺流程：52（4）质量标准5316、）主控项目：532）一般项目：53（5）成品保护53（6）应注意的问题532、屋面找平层54（1）材料要求54（2）主要机具54（3）作业条件543）根据设计规定的坡度弹线、找好规矩，并进行彻底清扫。54（4）操作工艺541）工艺流程：542）抹水泥砂浆找平层：54（5）质量标准561）主控项目：562）一般项目：56（6）成品保护56（7）应注意的问题561）找平层起砂：562）找平层空鼓、开裂：563、屋面防水57（1）防水做法：57（2）高分子防水卷材施工571）工艺流程：57（3）卷材施工581）材料要求582）工艺流程583）施工方法584）屋面特殊部位的铺贴要求59（4）防水施工质7、量控制要点601）质量标准602）应注意的质量问题:61（5）防水施工成品保护612）防水上堆料放物，都应轻拿轻放，并加以方木铺垫。61四、墙面装修611、墙面贴砖62（1）材料要求623）砂浆采用干拌砂浆。62（2）主要机具62（3）作业条件622）室内应钉马凳，马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。625）按饰面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。627）安装系统的管、线、盒等安装完并验收。63（4）操作工艺631）工艺流程632）操工工艺63（5）质量标准651）主控项目652）一般项目66饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法66（6）成品保护：665）搬、拆架子时注意不要碰撞墙面。68、7（7）应注意的问题671）空鼓，脱落的主要原因：672）墙面不平整、砖缝不匀673）阴阳角不方正674）墙面污染67五、涂饰、油漆工程681、墙顶涂饰工程68（1）工艺流程68（2）施工方法681）基层处理682)找平683）刮腻子684）封闭底层685）涂刷涂料68（3）质量控制要求及标准695）颜色一致，无明显刷纹。69（4）成品保护691）不能污染门窗油漆，不能污染已做完的饰面层；692、油漆工程69（1）工艺流程69（2）施工工艺69七、门窗工程721、成品木门安装72（1）材料产品要求72（2）主要机具72（3）作业条件72（4）操作工艺731）工艺流程：732）木门扇的安装：749、4）油漆涂刷：按照设计要求涂刷。75（6）质量标准751）主控项目：752）一般项目：763）木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表的规定。76（6）成品保护77（7）应注意的问题771）安装前的检验：776）电器工具应安装漏电保护器，以确保安全。772、钢制防盗门安装77（1）材料产品要求77（2）主要机具78（3）作业条件78（4）操作工艺781）工艺流程：786）门框固定：79（5）质量标准791）主控项目：792）一般项目：80（6）成品保护80（7）应注意的问题803、塑钢门窗的安装80（1）材料产品要求805）门窗与洞口密封用密封胶应具有弹性和粘结性。81（2）主要机具810、1（3）作业条件81（4）操作工艺811）工艺流程：818）门窗洞口内外侧与门窗框之间缝隙处理如下：83（5）质量标准831）主控项目：842）一般项目：84塑钢窗安装装的允许偏差和检验方法85（6）成品保护85（7）应注意的问题86九、脚手架施工方案861、脚手架设计86（1）材料准备871）钢管872）扣件883）脚手板882、脚手架搭设88（1）搭设顺序89（2）脚手架的搭设一般要求89（3）脚手架的验收901）外脚手架的验收阶段902）外脚手架的检查验收90外脚手架检查项目一览表91（4）脚手架的使用913、脚手架拆除934、安全及文明施工管理93针对本工程特点采用的特殊措施94一、劳11、动力计划保证措施941、加强各专业协调配合的管理942、加强人员调配的措施953、劳务素质保证措施954、项目经理部组织保证措施955、严格的施工工序设计的人员保证措施96（2）施工程序966、建立专业施工班组的保证措施977、加强人员教育培训的保证措施978、严格控制进度计划的人员保证措施989、劳动力来源的保证措施98二、工程落后赶工与突发事件处理措施98季节性施工措施101一、雨季施工技术措施1011、雨期准备工作101（1）管理目标101（2）施工场地1022）道路两旁保证视野开阔，道路畅通。102（3）机械设备及材料防护1022、主要施工技术措施102（1）机电工程1023）氧气、乙12、炔瓶不能放在太阳下暴晒，应有妥善的保护措施。103质量保证措施103一、质量控制及管理概述1031、质量目标1032、质量管理体系的建立1033、各级质量责任制1044、建立各项质量制度105（1）进场物资质量管理制度105（2）工程质量样板制度105（3）隐蔽工程验收制度105（4）工程预检复核制度105（5）各级质量检验制度105（7）质量例会制度106（8）奖罚制度1065、环节控制1066、验收107二、质量措施1071、工程材料的质量保证措施1073、施工机械设备的质量控制措施1084、员工培训和交底1085、加强合同的预控作用1086、对分项工程质量的控制1097、对隐蔽工程质量的13、预控109三、质量控制要点1091、土建工程施工质量控制要点109（1）土方开挖工程质量控制要点1091）需要关注的问题1092）预防措施109（2）回填土工程质量控制要点1101）需要关注的问题1102）预防措施110（3）钢筋工程质量控制要点1101）需要关注的问题1102）预防措施111（4）模板工程质量控制要点1111）需要关注的问题1112）预防措施111（5）混凝土工程质量控制要点1121）需要关注的问题1122）预防措施112（6）室内防水工程质量控制要点1131）需要关注的问题1132）预防措施113（7）屋面工程质量控制要点1131）需要关注的问题1132）预防措施113（814、）外脚手架工程质量控制要点1141）需要关注的问题1142）预防措施1142、装饰工程施工质量控制要点115（1）地面面砖工程质量控制要点表1151）需要关注的质量问题1152）预防措施115（2）涂饰工程质量控制要点表1151）需要关注的质量问题1152）预防措施116（3）门窗工程1163、给排水安装工程施工质量控制要点117（1）室内给水管道安装工程质量控制要点表1171）需要关注的问题1172）预防措施117（2）室内排水管道安装工程质量控制要点表1171）需要关注的问题1172）预防措施117（3）设备安装工程质量控制要点1171）需要关注的问题1172）预防措施118（4）管道及设15、备防腐保温质量控制要点表1181）需要关注的问题1182）预防措施118四、过程控制管理制度1181、施工方案的编制和执行1182、技术先行制1193、样板制度1194、“三检制”和检查验收制度1195、实行挂牌制度1196、质量例会、质量会诊1197、物资质量、施工质量和工种、工序搭接120（1）进场物资质量关120（2）施工质量关120（3）工种、工序搭接关1208、质量否决制1219、四个到位121（1）技术管理到位121（2）质量管理到位121（3）生产管理到位121（4）施工管理到位12110、成品保护12111、奖罚制度12212、土建和安装一体化管理122五、检验和试验1221、16、试验检验工作要求123（1）各负其职的原则1233）各专业质量员要对各自负责的专业施工质量负直接责任。123（2）上道工序必试项目试验合格后才进入下道工序施工的原则。1242、试验检测管理及内容124（1）试验工作的管理124（2）试验工作的主要内容1242）根据本工程的实际情况，主要试验内容如下：124（3）主要试验资料1244）试验台帐1243、检测、试验方法125六、施工资料管理1251、施工资料管理措施1252、资料管理组织126（1）管理职责1261）技术负责人1262）资料员1263、工程资料同步管理126（3）节能、保温测试记录，室内环境检测报告。1274、资料保管1273、质量17、预控127（1）质量意识的教育127（2）加强对分包队伍的培训与管理127（3）加强材料和物资的管理128（4）加强对图纸、规范的学习1284、过程监控1285、阶段考核128（1）质量阶段考核129（2）体系考核129（3）质量奖惩1296、持续改进129（1）管理创新1301）管理的创新1302）工程项目管理总结130（2）技术积累1311）编制规矩集1322）编制问题集1323）施工技术总结1324）特殊工艺的总结1324、合理安排足够的施工人员，保证工程的正常开展。133安全生产和文明施工措施135安全生产措施135一、安全管理目标、体系和制度1351、安全管理方针1352、安全生产目18、标1353、安全生产保证体系136（1）组织保证体系136（2）资金和信息保证体系1361）保证足够的安全生产资金投入和物资投入。1364、安全生产制度136二、安全管理内容1371、安全管理技术保证措施1372、安全教育与训练1373、安全检查与问题、隐患的整改1374、各工种的劳动防护管理138（1）操作人员个人防护138（2）重要劳动防护用品管理138三、施工现场安全防护措施1381、临边防护措施139（1）搭设临时防护栏杆，必须符合下列规定139（2）栏杆柱的固定应符合下列要求139（3）防护位置1392、洞口防护措施1393、临时用电安全管理1404、场内材料、构配件等堆放安全管理119、425、高处作业及垂直交叉作业安全管理142四、主要分项工程施工安全管理1431、拆除安全措施143（3）拆除建筑物前，应在周围设安全栏杆，禁止其他人员入内。144（6）拆除前应将有倒塌危险的结构物，用支柱等临时加固。1442、防水工程施工安全1443、油漆涂料工程安全措施144（1）油漆工程1446）高处作业需戴安全带。145（2）涂料工程1451）进入现场必须遵守安全生产纪律。1455）喷浆要注意风向，尽量减少污染及喷洒到他人身上。1464、墙面装修安全措施146（1）进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。146（4）严格控制脚手架施工负荷，不得超载。1465、楼地面施工安全措施1420、66、安装工程安全措施147（1）施工人员进入工地戴好安全帽，高空作业挂好安全带。147（10）高处作业时，要遵守高处作业有关规定。1477、其他安全措施147五、安全标志设置与管理148一、文明施工工作方针及目标148二、文明施工管理1481、生产、生活垃圾的统一管理1482、有毒、有害物质的统一管理1493、材料堆放、机具停放的统一管理1494、有效控制噪音污染1505、合理排放污、废水1506、现场标准化实施阶段150（3）按照统一标准对施工机械、材料等进行规范化的标识。151三、人员安全1511、人员安全151（2）现场措施151 编制依据及说明xx建筑设计研究院有限责任公司设计的图纸21、。1、建筑工程施工验收统一标准（GB50300-2013）2、地基与基础工程施工质量验收规范（GBJ50202-2002）3、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）（2011版）4、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）5、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010）6、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）7、屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2012）8、地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2011）9、建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002）10、建筑电气工程施工质量验收规范（GB522、0303-2002）11、给水排水构筑物施工验收规范（GBJ141-90）12、工程建设标准强制性条文（民用建筑部分）13、建筑安装工人安全技术操作规程14、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）15、建筑抗震鉴定标准（GB500232009）；16、建筑抗震加固技术规程（JGJ116-2009）；17、混凝土结构加固技术规范（GB 503672013）；18 、既有建筑地基基础加固技术规程（GJG 123-2000）； 19、喷射混凝土加固技术规程（CECS 161:2004）工程概况一、工程简介1、建设单位：2、工程名称：xx区司法局业务用房建设项目3、设计单位： 4、施工单位：5、23、监理单位：6、工程位置：xx 7、建筑性质： 业务用房总面积：3068.59，其中民政局建筑面积为2060.25 ，司法局建筑面积为1008.34。建筑物的耐火等级：二级建筑层数：4层，局部5层。 建筑抗震：8度。建筑高度：18.400米。 屋面防水等级：1级。结构体系：砖混结构，局部底层框架。 车库建筑总面积为229.46。建筑物的耐火等级：二级。建筑层数：2层 。 建筑抗震：8度。建筑高度：7.35米。 屋面防水等级：1级。结构体系：砖混结构。 8、改造内容8.1建筑原有屋面拆除，层面保温及层面防水重做。8.2建筑外立面面层拆除，建筑外墙节能保温改造。 8.3将原有的采暖系统拆除，采暖系统24、重做。 8.4将原有建筑的给排水系统拆除，给排水系统重做。 8.5 将原有建筑配电线路拆除，对照明、弱电、强电系统进行重新布线。 8.6 将原有建筑墙面、地面、顶棚进行改造，做法祥建筑做法表。 8.7将原有建筑门窗进行更换，门洞尺寸祥平面图。 8.8 司法局业务用房与司法局车库中间新建连廊。 8.9建筑抗震加固改造。 8.10将原有卫生间进行改造，详建筑说明及建筑做法表。9、施工内容：业务用房行、新增240墙体，M10砂浆砌筑MU10砖，外墙保温刷乳胶漆，屋面为平屋面，塑钢窗更换。内墙加固：单面钢筋网砂浆面层加固及双面钢筋网砂浆面层加固。三层承重墙采用MU10烧结多孔砖，砂浆采用M5.0混合砂25、浆，砼强度等级均为C30。二、工程现状1、本工程为旧建筑加固改造装修工程，改造内容主要包括以下内容：一、二层室内原有抹灰涂料墙面剔除，墙体单、双面钢筋网砂浆面层加固。原建筑女儿墙、屋面建筑做法拆除，新建三层主体结构及室外增加楼梯。外墙面砖拆除后保温批腻子刷涂料。2、本工程地理位置交通不方便，工程位于xx第十居民区内，工程四面被住宅楼及xx一小包围。三、工程特点1、本工程分部项工程多，参与施工的工种多，施工过程较复杂。本工程要求在90日历天完成，工作量大，工期较短。因此，在施工前必须部署一套可行的施工总体方案，合理编制施工进度计划、工期保证措施、质量保证措施，并确保材料、机械、劳动力等符合本工程26、工期要求，成为本工程的重点。2、本工程施工过程中，与建设单位、设计单位、监理单位协调配合是本工程的关键。3、根据本工程的使用功能要求，对所有材料必须严把质量关，必须严格执行防火规范要求，防火处理必须满足设计要求。工期及质量目标一、工期目标我公司确保本工程的工期在90日历天内竣工，具体开工日期以监理单位的开工令为准。二、质量目标我公司确保本工程质量达到合格标准。施工中所有隐蔽工程，经建设和监理单位验收后方可进入下道施工工序。本工程的保修期按国家有关规定（贰年）执行，保修期于发出“竣工验收报告”被确认之日起计算，本工程在保修范围和保修期限内发生质量问题的，本公司将履行保修义务，并对造成的损失承担赔27、偿责任。施工准备情况一、技术准备技术、劳动力、机具、材料等施工准备工作将是施工管理中的一个重要的环节，准备工作的好坏，直接影响到本工程施工的顺利展开。为了避免施工管理中的盲目性，提高计划性和科学性，准备工作的根本目的是组织和指定管理所必须的数据和资料。为此，我公司将从以下几个方面作好施工准备：1、拆除准备公司将组织项目部相关人员按照有关规范要求技术交底，同时我公司将组织充分的人员及工具，拆除过程中注意对原有结构进行保护。2、学习规范及验收标准公司技术负责人组织项目部成员及队组长学习相关的新技术规范及质量验收标准、施工工艺标准。 3、熟悉与会审施工图纸 公司组织项目部及工长对设计思想、主材选择、28、构造做法等进行设计交底。使得相关人员明确设计要求，熟悉审查设计图纸及有关的技术资料。 在熟悉图纸的基础上组织图纸会审，邀请业主、设计单位、监理单位等相关方参加，研究解决有关问题，将会审共同确定的问题形成图纸会审纪要，各相关方签字确认，作为施工图纸的重要补充。二、现场准备 1、公示牌的安装（1）工程概况牌，包括：工程规模、性质、用途，发包人、设计人、承办人和监理单位的名称，施工起止年月等。（2）安全纪律牌。（3）消防须知牌。（4）安全生产牌（5）文明施工牌。（6）施工平面布置图。（7）项目经理部组织架构及主要管理人员名单图。2、临时用水用电的安装根据业主提供的水源、电源，项目部将派专业水电工负责29、安装临时用水用电设施。临时用电线路架空布置，分电箱到用电设备用线必须为橡套电缆（塑铜线、护套线、花线都不许使用），断路器、漏电保护装置完好、齐全、灵敏。本工程的施工用水，我公司直接利用业主提供的水源，项目部将派专业水工负责安装临时用水，以满足生产需要。3、施工道路及垂直运输现场的道路三通一平已完成，材料可直接运送至一楼楼下。我公司将用足够的杂工来解决水平运输问题，按时保质将材料运送至各施工点，保证现场施工的顺利进行。垂直运输考虑1吊车25吨，具体情况现场再定。4、临时设施搭设（1）现场设置建筑垃圾集中堆放地,外运时选择有渣土运输许可证的车辆负责运输.（2）脚手架根据工程实际情况，室外将搭设全封30、闭双排脚手架，室内适当采用门式钢管脚手架。 5、勘测现场对现场进行实际测量，核对施工图标示尺寸，如有不符及时向业主及监理报告。同时，对照其它专业图纸，弄清墙、地、顶面预埋管线的情况。将现场的相关轴线、基准线标注于墙面或地面上。三、项目人力资源准备1、项目经理部根据施工进度计划和作业特点优化配置人力资源，制定劳动力需求计划，报公司生产经理批准。2、公司劳务部根据已批准的劳动力需求计划组织劳动力进场。3、对所有进场施工人员进行登记造册并留身份证复印件，并进行法律法规、安全防火、文明施工、环境保护和职业健康教育。4、组织所有进场施工人员技术培训，学习与本工程项目有关的规范、标准、操作规程等，并进行技31、术交底和安全技术交底。四、项目材料准备1、项目经理部根据施工图纸、预算文件和现场实测资料，计算主要材料用量，编制材料使用计划、半成品加工计划，报公司核算部门审核。 2、公司采购供应科根据已审核的材料使用计划、半成品加工计划进行市场调研，请已列入本公司合格材料供货商名册的供应厂商提供样品。3、材料计划表并配合工程进度表确定材料的品种、数量和进场时间，如属由厂商送货上门的，应预先与厂商联络拟定送货时间，落实材料及半成品的进货进场方式及运输方式。4、材料堆放位置应事先安排，堆放地点集中，切勿任意堆置以至影响工期和材料管理的严密性。堆放应注意以下几点：（1）不得影响施工的进行和反复搬迁，损材费工。（232、）选择通风条件好利于施工的地势堆放。（3）分类码放，便于取用。（4）易燃、易爆物品分开地点堆放，以保安全。（5）易碎、易潮、易污的材料，应注意堆放方法和采取保护措施以免造成损耗。（6）即用的材料，进场时应直接放置在工作面，以便节省搬运的工序。5、切实作好进货材料的签收工作，核对材料是否与原设计图相符，并按材料的品种、数量进行登记，以备查验。五、项目施工机具准备我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机具设备。挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机具设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量和效果。1、项目经理部根据施工合同和施工进度计划，33、编制施工机具使用计划，报公司审批。 2、公司设备科根据施工机具使用计划从企业自有施工机具调配或购买，提供给项目经理部使用。所有机具设备要先在我公司基地进行检修保养，确保不带病运转并有明显标识施工组织管理网络项目经理技术负责人资料员财务员机电员安全员材料员质检员施工员施 工 队 班 组 长5、施工总体部署施工总体部署一、总体部署原则考虑本工程使用材料品种较多，施工比较复杂等诸多因素。在施工过程中将严格执行施工进度，计划合理安排施工，施工中要做到既有相对的独立性，又要紧密地协调配合，统一调动人力、物力，以样板引路带动整个工程全面的按质、按量、按期完成。本工程基本施工原则为：“先湿作业、后干作业”；34、“先拆除、在主体、后装饰”；室内装饰“先墙面再顶棚最后地面”；并根据施工部位不同，划分施工段，各施工段室内装修将按照“先房间，后走廊，最后楼梯间”。1、在施工管理上采用科学现代化管理手段，对工序进行严格的质量检查，同时要对工序进行严格的质量检查，上道工序交接给下道工序时，必须通过质检，遇到质量不合格时，下道工序可不接受，责任由上道工序负责。2、在施工过程中，如遇到变更设计，施工时需有建设单位、设计、监理代表签字的变更通知后方可施工。3、在施工面积大，工期紧凑的前提下，必须科学合理调度，安排劳动力，根据施工具体情况，将施工作业班划分为：普工班、木工班、钢筋班、瓦工班（抹灰班组）、油工班、电工班、35、给排水等。4、加强各专业施工班组的密切配合。只有隐蔽工程验收完成后，才能进行下道工序施工，并认真作到自互检工作。移交现场时，必须做好现场移交手续纪录，做到有序施工，避免返工现象。5、根据施工内容及任务，结合工程的进度安排时间，由于各施工部分工期不连贯、施工作业面分散，为了不影响工程进度，一切工作要严格实行以样板引路，在样板工程完成并经建设单位、设计、监理验收合格后，再批准大面积铺开。做到各工种密切配合，保证工期的实现。二、施工总体部署室内装修将先安排壮工进行前期拆除工作，对结构拆除、开洞、封堵等需有资质的施工单位来完成，安排各专业对施工区域的机电管路、设备进行检测，水电工进场，等拆除工序完毕后36、对所施工的区域进行测量放线。三、施工顺序部署在对现场条件以及施工图纸进行充分研究后，我公司拟定了如下施工顺序：1、各施工区总体上将按照自上而下逐层专业流水施工顺序进行施工，施工部分按楼层流水施工。楼房的各楼层将按照先房间施工后进行走廊施工最后出入口施工。室内管线施工将根据各部位完成情况适时插入，合理地安排施工顺序，流水施工作业。2、本工程由于施工工艺较多，交叉作业较多等特点，将安排施工班组，对各楼层的施工区采取流水施工，划分施工段，合理安排工序，不出现间歇。四、材料运输部署材料运输受该地理位置的限制，体积小的材料或设备将采用封闭式客车运至现场。体积较大的材料将采用集装箱式货车，不仅可以保护材料37、同时还可以减少扬尘，并在xx区许可时间段进场。运输完毕后认真进行清理，确保次日不影响周边环境卫生。五、岗位培训部署1、管理人员培训做好施工管理人员岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法、考核合格后方可上岗。对工程技术员集中培训，学习新规范、新法律法规。对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。2、对劳务队人员培训对劳务队全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传。对特殊工种作业人员集中培训，考核合格取证后方上岗。对各专业队伍进行施工前技术、质量、安全交底。主要分部分项工程施工方法一、拆除工程施工方案1、拆除施工要求（1）拆除工程的施工顺序：拆除前的准备东入口一层雨篷38、及台阶拆除二层屋面女儿墙拆除室内地面拆除室内墙面抹灰层拆除水电设备、管线拆除门窗、墙体拆除。（2）在拆除工作开始前，四周门窗用隔音材料进行封闭。并派专人在出入口进行值班，严禁无关人员进入施工现场。（3）拆除工作的降噪、降尘措施：拆除时采用隔音材料将外门窗进行密闭，拆除前对拆除物事先进行洒水湿润，拆除工程要使用专业工具进行拆除，不得狠敲猛砸。拆除施工时尽量采用噪音小或无噪音的施工工具进行施工，教育施工人员在施工时不要大声喧哗。拆除施工时要先润湿墙面、地面、顶棚后进行拆除。（4）拆除时要注意保护原有建筑物结构不被破坏，原有设备拆除要注意保护，对易损设备先将其卸下专门存放保存。（5）拆除过程中，现场39、照明不得使用被拆除建筑物中的配电线，应另外设置配电线路。（6）拆除时间安排：拆除时间尽量安排在休息日，中午午休时和晚上停止拆除施工。在中午和晚上适当安排工人进行拆除物的清理工作。2、拆除施工技术措施（1）设备及管线的拆除首先与建设单位和监理单位进行现场仔细勘查和交接，摸清原有管线布局，原有设备的性能和具体需要拆除的水电管线、设备及洁具等，作好书面交底记录。取得拆除工作的第一手资料。这样才能做到有备无患，准确的掌握好哪些地方该拆，哪些地方不该拆，哪些地方先拆，哪些地方后拆。既能减少工程投入，又能保证工程进度。对设备的拆除注意不要猛打猛敲，注意保护好原有的产品完好。在此项工程拆除过程中，我们将选派40、公司有丰富施工经验的技术人员和专业操作人员进行本次拆除工程的管理和施工，并安排专业安全员负责施工现场的安全管理工作。在拆除工作开始前先将设备、电气、水暖等与外界联系的地方和可能影响拆除工作安全的所有接口关闭或切断，搭设好拆除施工用的脚手架平台。再将各种设备、管线等接头和连接处用专业工具先拆开。在对吊顶内的管线拆除时，先将顶棚面层拆除后进行设备、管线拆除，最后进行墙面、门窗、地面的拆除。水电拆除工作要遵循自上而下和先外面后里面的拆除原则。拆除前，要由专业技术人员进行交底；拆除时，要派专业技术人员现场指导，专业技术工人进行操作，以免发生错拆和误拆，造成不必要的损失和麻烦，增加工程成本和工期。（2）41、顶棚拆除准备好拆除工作用的工具式脚手架。准备拆除用小锤、錾子、扁铲、装有减震降噪装置的机具等施工工具。顶棚拆除工作开始前，有关技术人员对操作工人进行必要的技术交底，使每一工人对施工中出现的问题和应注意的事项有一个充分的了解。施工人员在拆除中应遵循自下而上的原则，拆除下来的物料应安全传送下来。严禁拉拽，并在拆除区设置警示标志防止伤人，并且不能猛砸，严禁野蛮施工。拆除顶棚的灯具等其他设施要轻拿轻放，及时清运，妥善保存。拆除吊杆、龙骨时应特别注意保护好吊顶内的各种设备，如风扇，灯具，线路等。拆除后要轻拿轻放，不得乱拆乱扔。如遇顶部设备不稳定，应先将设备固定好后再进行拆除。拆除时不要用手中工具乱敲乱砸42、，以免碰坏设备。拆除时要注意人员安全，指派专业人员进行现场指导。（3）门窗拆除准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要的工具。门窗拆除工作开始前，技术人员对操作工人要进行全面的安全、技术交底。使每一施工人员都能掌握门拆除施工中应注意的各种注意事项。门窗拆除施工中，应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸下来，再用螺丝刀和手锤等工具将门卸下，门拆卸过程中，要一人拆卸，一人负责门窗的稳定。在门拆除过程中，要用錾子和手锤轻轻的将门窗口四周的抹灰层剔凿干净要特别注意不要用大锤猛砸，这样对墙和结构都会造成破坏，并且用力过大还容易将门窗砸掉伤人和对原有建筑物造成破坏，加大不必要的浪费，增加工程的成本。拆除门窗时，要设置43、专业安全人员负责安全。并设安全指示标志。所以在门窗拆除过程中一定要注意自身安全和他人安全，同时还要加强对原有成品的保护工作。在拆除门过程中施工人员不得大声喧哗，严禁用大锤敲打门窗或其他物件，门拆除后要轻放，严禁高空推倒。（4）墙面拆除1）利用顶棚拆除工程的脚手架并做好安全防护。2）将墙面浇水湿润，以减少扬尘。3）采用自制凿具由上而下分段进行面层剔凿。4）在每一段拆除面的操作平台架上沿墙周围满铺一层脚手板，使拆除的垃圾不落下伤人。（5）地面拆除1）地面拆除前，对工人进行技术交底，准备好拆除用的施工工具。拆除时用切割机先沿墙体边缘轻轻的切割后，用扁錾和小手锤逐一拆除。2）用切割机切割时要边切割边浇44、水，保持切口湿润，严禁干割。3）拆除地面时禁止猛砸和不安全操作。4）在地面拆除时要安排专职安全员和机械管理员进行跟班作业，并配备足够的照明设备，安排专门的电工进行跟班作业。5）地面拆除要在顶棚和墙面、门窗工程拆除完后进行。3、拆除施工安全措施（1）施工人员必须戴安全帽，高处拆除时戴安全带，使用电动工具时要戴绝缘手套，电箱要设漏电保护装置，并配备足够的防护用品。（2）脚手架搭设要按规范搭设，杜绝搭设不牢现象发生。脚手架板的铺设不能有探头板、断裂板的现象，经验收合格后方可使用。（3）拆除工作中杜绝野蛮施工，设立专职安全员进行现场监督指导施工，防止意外事故的发生。（4）拆除施工时配备足够的照明灯具。45、4、拆除物的清理（1）拆除后的材料、设备、建筑垃圾用袋装好放在施工现场，及时进行清运，在晚上运输时车辆不能按喇叭，要将车辆的噪音控制到最小。（2）清运垃圾时要进行洒水和袋装人工搬运至指定的堆放地点，不能任意抛撒，减少扬尘。（3）将袋装垃圾用人工抬运进车上，严禁抛起投入车内，产生噪音。垃圾清运人员不得大声呼喊和用铁锹直接将大块垃圾抛入车内。以免出现大的噪音影响周围人员的休息。车辆开出后，要将堆放地点进行打扫和用水冲洗干净。保持现场整洁。车辆装运垃圾时最高处应低于车帮15，清运的车辆要用篷布进行严密的覆盖，对进出场的车辆进行冲洗，不得拖泥带水离开施工现场等措施控制扬尘污染。5、拆除工程环保、文明施46、工管理（1）采取向被拆除的部位洒水和袋装拆除垃圾，以及对清运垃圾的车辆进行严密的覆盖，对进出场的车辆进行冲洗等措施控制扬尘污染。（2）选用低噪声设备和无噪声以及噪声小的设备，并对施工区域采用隔音材料进行封闭，减少噪音。（3）拆除施工时，配备足够的安全管理人员和技术人员，随时对现场的技术、安全工作进行监督和指导工作。并且对施工人员配备好安全帽、防护镜、防护服等安全防护用品。（4）拆除工程在施工前班组必须组织学习专项拆除工程的安全施工组织设计或安全技术措施交底。无安全技术措施的不得盲目进行拆除作业。（5）拆除作业前必须先将电线、管道、设备等干线和支线与该拆除建筑物的支线切断或者迁移。（6）拆除应自47、上而下顺序进行，拆除工程施工时，操作层下面不得有人。（7）拆除作业区应设置危险区域进行围挡，负责警戒的人员应坚守岗位，非作业人员禁止进入作业区。（8）高处进行拆除工程，要设置溜放槽，以便散碎废料顺槽溜下。较大或沉重的材料，要用绳及时吊下运走，严禁向下抛掷。拆除的各种材料及时清理，分别码放在指定地点。（9）清理施工垃圾，必须从垃圾溜槽溜下或采用袋装运下，严禁从窗口等处抛扔。（10）清理楼层时，必须注意孔洞，遇有地面上铺有盖板，挪动时不得猛掀，可采用拉开或人抬挪开。（11）现场的各类电气、机械设备和各种安全防护设施，如安全网、护身栏等，严禁乱动。二、结构加固工程1、基础加固土方开挖本工程由于内墙基48、础墙体需要加固，因此外墙需要开挖至基础底面。由于场地限制，全部采用人工开挖。（1）工艺流程：确定开挖的顺序和坡度沿线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底。（2）操作工艺1）视开挖土质取放坡系数1:0.75，放出建筑物开挖外围轮廓灰线，计算并作好土方调配，多余土方弃土于建设单位要求指定地点。应防止超挖扰动基土。2）墙体加固开挖到距室内地面以下500cm时，测量人员应测出距地面的水平标高线，清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线检验基槽水平几何尺寸，修整基槽立壁和基底。3）土方开挖完毕经自检合格后，办理好隐蔽验收手续。4）注意事项：开挖过程中，严格控制开挖尺寸，避免大面积的二次开挖。施工时严禁基底49、超挖。尽量减少对基土的扰动，若基础不能及时施工时，可预留150mm以上的土层临时不挖，待再次作业时再开挖。土方开挖时，要注意保持好定位控制、高程控制。（3）回填土1）填料回填前宜充分洒水湿润，可用较重的平板振动器分层振实。2）回填土应水平分层找平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数每层振实不少于三遍。3）墙基回填应在相对四侧对称同时进行。两侧回填高差要控制，应先填夯深基础，填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。4）分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1m。2、钢筋网砂浆面层加固墙体（1）特点及适用范围钢筋网砂浆面层加固,50、是在面层砂浆中配设一道钢筋网或钢板网或焊接钢丝网，达到提高墙体承载力和变形性能（延性）的一种加固方法。优点是平面抗弯强度有较大幅度提高，平面内抗剪强度和延性提高较多，墙体抗裂性能有较大幅度改善，尤其是钢板网和焊接钢丝网，适用于净力加固和中高强度的抗震加固。（2）设计构造1）砂浆强度等级宜M10，宜采用水泥砂浆，厚度35-40mm。2）钢筋网宜采用细密点焊钢筋网，规格以为4（120-150）（120-150），可采用6（200-300）（200-300）。钢板网规格为GW0.81540- GW1.01540，焊接钢丝网一般采用镀锌电焊网，规格为DHW1.850.850.850.8，其质量必须符合51、相应产品标准。3）钢筋网，钢板网及焊接钢丝网与墙体的固定，双面加固时采用S形6钢筋以钻孔穿墙对拉，间距宜为900mm，并且呈梅花状布置；单面加固采用L形6构造锚固筋以凿洞填M10水泥砂浆锚固，空洞尺寸为6060mm，深度120-180mm，构造锚固钢筋间距为600mm，呈梅花状交错布置。4）竖向钢筋应连续贯通穿过楼板。为避免钻孔太密，造成楼板过大损伤，在楼板处可采用集中配筋方式穿过，钢筋规格为12600，上下搭接各400mm，端部焊接6横钢筋两道，以便与钢筋网、钢板网及焊接钢丝网绑扎。5）钢筋网砂浆面层应深入地下，埋深500mm，地下部分厚度扩大为150-200mm。（3）施工要点1）钢筋网、52、钢板网及焊接钢丝网在墙面的固定应平整牢固，与墙面静距离宜5mm，网外表保护层厚度应10mm。2）墙体或楼板钻孔时不的伤及原有钢筋，贯通墙体或楼板的钢筋插入孔洞后，应采用水泥砂浆填实；当孔洞较大时，采用细石混凝土填实。3）门窗洞口处，若门窗樘离墙面缝隙过小，U型筋无法穿过封头，可在门窗樘上钻孔，抹面可到门窗樘面。三、主体施工、三层施工及主体室内施工1、植筋（1）施工准备1）开孔用的电锤电动工具以及相应钻头。2）清孔用毛刷、气筒、吹风机、棉纱。3）丙酮、钢丝刷或角磨机等，用于清洗钢筋。4）清理施工现场，做到通风、照明良好，无易燃物和障碍物。5）确立施工部位，标明植入钢筋的规格和相应的孔位。6）观察53、有无对施工质量产生影响的因素，如污水等，必要时需做好围挡，施工时应禁止流动人员穿插以防止还未固化时松动锚固钢筋。（2）植筋工程施工工艺1）植筋工程施工工艺流程植筋分项工程施工工艺流程参见下表所示：混凝土结构作业面清理、修整胶粘剂安全贮存孔位定位钻孔清孔验孔钢筋下料钢筋除锈、除油污胶粘剂调配孔道注胶钢筋插入静置固化养护质量检验A、孔位定位操作人员必须全面了解钻孔直径、深度、位置等技术指标。在现场由施工员提供水平控制线、高程控制线，再投放到植筋部位。植筋孔定位作业时可能会遇到原结构钢筋阻碍，控制植筋定位准确可采用剔凿原结构混凝土保护层，出露原结构钢筋，从而确定植筋孔位，以保证新结构成型质量。B、钻54、孔植筋钻孔作业根据孔径、作业环境，选择适宜钻机，根据植筋孔径选择相应配套规格的钻杆。一般，钻杆直径比钢筋直径大46mm，成孔直径符合设计要求。钻杆长度应能满足钻孔深度。操作工人戴好防护眼镜和手套。检查作业面周边环境，不得有危险源和影响作业的物品。电源线不得缠绕在钢筋、异物上。钻孔时首先接通电锤电源试运转，查看钻杆旋转方向是否正确。操作时保证垂直施加作用力。当在标定的孔位施时遇到原结构钢筋，经设计单位认可，可略事调整钻孔位置，避开钢筋。钻孔深度必须达到设计要求。若意外产生废孔，将孔内彻底清净之后，用胶粘剂填实封堵。锚固钢筋的孔径要求：（mm）钢筋型号81012141618常用孔径1214161855、2225注：孔深根据设计图纸要求，无标明时孔深按15d钻孔。C、清孔（界面处理）成孔后的孔洞应彻底清除孔内粉尘碎屑，避免粉尘碎屑产生隔离作用而影响胶粘剂粘结效果。植筋孔洞钻好后应先用毛刷清孔；再用洁净无油的压缩空气或手动吹气筒清除孔内粉尘，如此反复处理不应少于3次，直至无粉尘碎屑为止。必要时尚应用于净棉纱、毛刷蘸少量丙酮擦净孔壁，以保证孔壁与胶粘剂能有良好粘结效果。植筋孔壁的干燥程度应符合胶粘剂产品使用说明书的要求。要求混凝土构件待植筋孔洞干燥时必须满足，否则应用热风机对孔内鼓吹热风干燥处理，保证胶粘剂固化之前孔内干燥，以确保胶粘剂固化效果。植筋孔应完整，不得有裂缝和其它局部损伤。植筋孔壁清理56、洁净后，若未立即注胶植筋，则应用干净的棉纱将孔洞严密封堵，避免灰尘和异物落入污染，保护待用。D、验孔同一部位植筋孔完成后，项目部质检员会同监理单位在现场做隐蔽验收，确认成孔孔位、孔径、孔深及界面处理符合施工质量验收规范中合格质量的要求。废孔应用化学锚固胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填充密实。E、配胶当采用自动搅拌注射筒包装的胶粘剂时，其植筋施工应按产品使用说明书的要求操作。当采用现场配置的植筋胶粘剂时，应在无尘土飞扬的专用操作间内操作，按产品使用说明书规定的配比和工艺要求严格执行，且安排专人负责。现场配置的植筋胶粘剂时先称量胶粘剂（A组份），后称量固化剂（B组份）。配制时取洁净容器将二者按比例在57、容器中混合，并用低速搅拌器搅拌，直至二者混合均匀为止。搅拌好的胶液应色泽均匀，无结块，无气泡产生。搅拌时最好沿同一方向搅拌，尽量避免混入空气形成气泡。配胶时应根据工作环境温度确定胶粘剂的每次配置量，每次配量不宜过多，以免时间过长，胶粘剂变质后影响施工和胶粘质量。在搅拌过程和使用过程中应防止灰尘、油、水等杂质混入，并应按规定的可操作时间完成植筋施工。一般，植筋胶应现配现用，每次配胶量不宜过多，一次配制胶粘剂宜在30分钟内全部用完。过时作废的胶粘剂废弃不用。F、注胶植筋注胶作业可用胶粘剂灌注器或其它方法向孔内填塞。灌注方式应不妨碍孔中的空气排出。灌注量应按产品使用说明书确定，一般取注入孔内约2/358、，并以植入钢筋后有少许胶液溢出孔口为度。注入植筋胶后，应立即插入蘸满胶粘剂的钢筋，并按顺时针方向边转边插，强力向内推进，并适当转动锚筋以利排除胶内空气，直到达到规定的深度。从注入胶粘剂到植好钢筋所费的时间，应少于产品使用说明书规定的可操作时间。否则应拔掉钢筋，并立即清除失效的胶粘剂；重新按原工序返工处理。当胶粘剂充满孔洞后，把溢出的多余胶液清理干净。对水平植筋以及穿透孔植筋应注意外口胶液流淌情况，应予复补或用垫片阻挡。所植入的钢筋必须校正方向，使植入的钢筋与孔壁之间的间隙均匀。胶粘剂固化前，不得触动所植钢筋。G、固化养护在胶粘剂固化前不得扰动所植入的钢筋。独立或成排钢筋应做支护，确保位置居中，59、定位正确，防止人为影响而发生位移。所植入的钢筋应静态养护，做好成品保护。根据产品使用说明书规定，一般视施工环境温度条件养护时间至少需要1d。当胶粘剂固化并经现场拉拔承载力检验合格之后方可加载施工。（3）植筋工程质量验收标准1）植筋分项工程质量验收A、植筋分项工程检验批划分本结构加固工程植筋分项工程按楼层划分检验批。B、植筋分项工程的检验批质量验收植筋分项工程各检验批验收时由监理工程师组织项目专业质量检查员等依据建筑结构加固工程施工质量验收规程中有关要求进行施工质量验收。C、植筋分项工程质量验收植筋分项工程各检验批合格质量应符合以下规定：主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格；具有完整的施工操作60、依据、质量检查记录。D、植筋分项工程质量验收在植筋分项工程各检验批质量验收合格前提下，由监理工程师组织项目专业质量检查员完成植筋分项工程质量验收。植筋分项工程合格质量应符合以下规定：分项工程所含的检验批均符合合格质量标准；分项工程所含的检验批质量检查记录应完整。2）植筋分项工程材料质量验收标准A、主控项目植筋用胶粘剂进场时，应对其品种、型号、级别、包装和出厂日期等进行检查，并应按（GB50367-2006）混凝土结构加固设计规范中的方法进行钢混凝土粘结正接强度及钢套筒粘结抗剪强度复试检验，质量检验结论符合（GB50367-2006）混凝土结构加固设计规范“A级胶”性能指标规定。胶粘剂进场应具有61、产品合格证、包装、标志、出厂检测报告和进场复试报告。严禁使用过期胶粘剂、无合格证书的胶粘剂及包装破损或无出厂包装的胶粘剂。植筋用胶粘剂的填料应在厂家制胶生产时添加，严禁在施工现场掺入。植筋用钢筋应为热轧带肋钢筋，其性能和质量应符合设计要求和（GB14499）钢筋混凝土用热轧钢筋的规定。当胶粘剂或钢筋的品种、型号、级别或规格需作变更时，应出具设计变更通知书。B、一般项目植筋用钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污和锈斑。3）植筋分项工程界面处理质量验收标准A、主控项目植筋孔洞钻好后应先用毛刷清孔；再用洁净无油的压缩空气或手动吹气筒清除孔内粉尘，如此反复处理不应少于3次，直至无粉尘碎屑为止。必要62、时尚应用于净棉纱、毛刷蘸少量工业丙酮擦净孔壁。植筋孔壁的干燥程度应符合胶粘剂产品使用说明书的要求。植筋孔应完整，不得有裂缝和其它局部损伤。B、一般项目植入前再次复查钢筋锈蚀情况，若有新锈，应用砂纸擦拭处理。植筋孔壁清理洁净后，若未立即注胶植筋，则应用干净的棉纱将孔洞严密封堵，避免灰尘和异物落入污染，保护待用。4）植筋施工质量验收标准A、主控项目当采用搅拌注射筒包装的胶粘剂时，其植筋施工应按产品使用说明书的要求操作。当采用现场配置的植筋胶粘剂时，应在无尘土飞扬的专用操作间内操作，按产品使用说明书规定的配比和工艺要求严格执行，且安排专人负责。配胶时应根据工作环境温度确定胶粘剂的每次配置量，每次配量63、不宜过多，以免时间过长，胶粘剂变质后影响施工和胶粘质量。在搅拌过程和使用过程中应防止灰尘、油、水等杂质混入，并应按规定的可操作时间完成植筋施工。注胶作业可用胶粘剂灌注器或其它方法向孔内填塞。灌注方式应不妨碍孔中的空气排出。灌注量应按产品使用说明书确定，一般取注入孔内约2/3，并以植入钢筋后有少许胶液溢出孔口为度。注入植筋胶后，应立即插入蘸满胶粘剂的钢筋，并按顺时针方向边转边插，强力向内推进，并适当转动锚筋以利排除胶内空气，直到达到规定的深度。从注入胶粘剂到植好钢筋所化费的时间，应少于产品使用说明书规定的可操作时间。否则应拔掉钢筋，并立即清除失效的胶粘剂；重新按原工序返工处理。所植入的钢筋必须校64、正方向，使植入的钢筋与孔壁之间的间隙均匀。胶粘剂固化前，不得触动所植钢筋。B、一般项目植筋钻孔孔径的偏差应符合下表规定。植筋钻孔孔径允许偏差序号钻孔直径（mm）孔径允许偏差（mm）备注1814+0.421622+0.5钻孔深度及垂直度的偏差应符合下表规定。植筋钻孔深度、垂直度和位置的允许偏差序号植筋部位钻孔深度允许偏差（mm）钻孔垂直度允许偏差（mm/m）位置允许偏差（mm）备注1上部构件+10，03052连接节点+5，02054）植筋工程施工质量检验A、植筋的胶粘剂完全固化时，应抽样进行现场拉拔承载力检验。B、植筋承载力现场检验抽样规则对重要构件，应按其批量的1%，且不少于5件进行随机抽样。65、对一般构件和非结构构件，应按0.5%，且不少于3件进行随机抽样。C、胶粘剂锚固的植筋承载力现场抽样与检验应在胶粘剂达到其产品说明书所标示的固化时间当日进行。若因故推迟抽样与检验日期，需征得监理工程师同意，并不得超过3d。D、植筋承载力现场检验结果的评定若试样在持荷期间无滑移、基材混凝土无裂纹或其它局部损坏迹象出现，且施荷装置的荷载示值在2min内无下降或下降幅度不超过5%的检验荷载时，可评定为质量合格。若一个检验批所抽取试样全部合格，则可评该批为合格批。若一个检验批所抽取试样中仅有5%（不足1根时按1根计）不合格，允许另抽3根试样进行破坏性检验。若检验结果合格，该检验批仍可评为合格批。若一个检66、验批所抽取试样中不止5%（不足1根时按1根计）不合格，应评定该批为不合格批，不再另作其它检验。2、本工程采用200mm厚加气混凝土砌块。（1）施工准备1）加气混凝土砌块应有产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告，砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。2）烧结普通砖，用于一些砌块不够模数的地方配砌，以及砌体顶部与梁、板之间顶砖。3）砌体底部采用200高现浇混凝土坎，标号C20。4）进场的砂、红砖必须有出厂合格证、准用证和检验报告，并提前对进场的材料进行复检。砂含泥量不超过3%。5）进场砖、砌块，提前12天浇水湿润。6）砌筑前将墙体的细部位置线、轴线、50线弹出，确保门窗洞口位置的准确67、。7）运到施工现场后的小砌块，应按规格、类型堆放整齐，并要采用防雨、防潮、排水措施。（2）加气混凝土砌块砌体构造1）非承重加气混凝土砌块墙的转交处、与承重墙交接处，均应沿墙高1m左右，在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为26，钢筋伸入墙内不小于700mm。2）加气混凝土砌块外墙的窗口下一皮砌块下的水平灰缝中应设置拉结钢筋，拉结钢筋为36，钢筋伸过窗口侧边应不小于500mm。3）当外墙窗洞1200时，应采用与墙厚等宽的混凝土抱柱，芯柱和抱框纵向钢筋均应贯通墙身，并锚固于楼层的梁（板）中。（3）加气混凝土砌块砌体施工要点1）施工工艺流程放线墙体底部处理砌块试排墙体拉筋的焊接墙体砌筑构造柱施工墙顶部68、砂浆灌缝2）承重加气混凝土砌块砌体所用砌块强度等级应不低于A7.5，砂浆强度不低于M5。3）加气混凝土砌块砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。在墙体转交处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。加气混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水。4）加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于150mm。如不能满足时，应在水平灰缝设置36的拉结钢筋或4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于1000mm。5）加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小69、于80%。竖向宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。水平灰缝厚度宜为8-12mm；竖向灰缝宽度宜为8-12mm。6）加气混凝土砌块墙的转交处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。7）砌筑时，提前绑好构造柱，构造柱尺寸为（墙厚）*240，马牙槎砌筑时先退后进，退后尺寸为60，柱中每500高设26拉深入柱内筋35d伸出柱外1000。墙拉筋与混凝土柱、墙连接处采用（墙厚）*5厚钢板间距500mm焊接固定。8）凡墙转角处，门洞、窗洞口两侧或直段3-4米处均增设置构造柱，直通到顶部，上端钢筋可在梁、板相应位置上用8mm钢膨胀管打眼固定埋件与其焊接，下端钢筋锚入楼地面层内。9）浇筑70、构造柱混凝土时，必须清理干净柱根垃圾，以防烂根，并保证构造柱顶混凝土密实。10）砌加气混凝土砌块，砌到接近上层梁、板底时，宜用砖斜砌挤紧，砖倾斜角度为60度，砂浆应饱满，不得有透缝。11）专业管或槽留置时，可采用弹线定位后用凿子仔细凿槽或用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽。（4）加气混凝土砌块的质量要求1）加气混凝土砌块的一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度大于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查抽检数量：对于表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应小于371、间；大面积房间和楼道接两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应小于3处。对于表中3、4项，在检验批中抽检10%，且不应小于5处。2）加砌混凝土砌块不应与其他块材混砌。3）加砌混凝土砌块砌体的灰缝砂浆饱满度不应小于80%。（4）加砌混凝土砌块砌体留置的拉结钢筋或网片的位置与砌块批数相符。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮砌块高度。5）砌块砌筑时应错缝搭接，搭接长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。6）加砌混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为8-12mm。7）加砌混凝土砌块墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待墙体砌筑72、完并应至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。8）运到施工现场后的小砌块，应按规格、类型堆放整齐，并要采用防雨、防潮、排水措施。（5）成品保护1）暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。2）预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。3）手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。4）墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。（6）应注意的问题1）砌体开裂：原因是砌块（烧结空心砖除外）龄期不足28d，使用了断裂的小砌块，与其他块材混砌，砂浆不饱满等。2）填充墙与梁、板底交接处易出现水平裂缝：原因是未按要求间隔7d补砌，未按要求补砌挤紧。3）墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易出现里出外进，应在梁底或板底弹出73、墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。4）门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。5）墙体剔凿：预留孔洞、预埋件应砌筑时预留、预埋。防止事后剔凿，以免影响质量。6）拉结筋不合砖皮数：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖皮数吻合，应预先计算砖皮数模数、位置，标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。7）预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。3、钢筋工程本工程钢筋施工主要在墙加固以及构造柱、梁、板等部位。由于是改造工程所有新增构造柱等都需进行植筋。（1）钢筋进场检验1）钢筋先按照图纸和规范要求算出钢筋用量，分出规74、格和型号，由项目物资设备采购部负责采购并运到加工场地或现场。钢筋采购严格按质量保证手册及程序文件和项目物资设备采购管理办法来执行。2）钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单一式两份，随料到达。质量证明书须加盖材料专用章。材料员收到后，验收货与证是否符合，符合时，则在质量证明书右上角，写明进货时间和数量，作原材料登记台帐，然后交资料员存档。3）复试取样方法每批由同一牌号、同一炉批号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，重量不大于60t，取样1组。热轧光圆钢筋任意抽取四盘，每盘截取1根，试件在每盘钢筋距端头不小于2m处截取。4）见证取样送样钢筋取样和送检，要有监理公司的监理人员在场，然后用专制的箱子贴上75、封条由试验工送往有见证资格的试验室试验，或由监理人员跟随试验工到验室去送试，见证取样的数量100%。5）试样判定在拉力试验中，如有1根达不到屈服点、抗拉强度和伸长率这三者中任一项规定值，应从同一批中重新取双倍试样复试。如仍有一根达不到规定值，则不论这个指标在第一次试验中是否合格，该批钢筋判定为不合格品。（2）钢筋堆放1）钢筋要架空堆放，下垫100100mm木方。在钢筋堆放处设置状态标识牌，表明钢筋种类（生产厂家、牌号、规格、材质、数量）和所处状态（待检、合格、不合格），必要时标明炉批号。2）在已加工好的钢筋处设置标牌，说明：钢筋种类、使用部位、加工简图、数量等。3）雨天需加盖苫布防雨，不同种类76、规格的钢筋不得混放。（3）钢筋加工1）钢筋表面清洁，钢筋的下料长度和加工形状必须严格按加工料表加工。钢筋按部位、分构件分别码放，钢筋上挂牌，牌上写明规格、部位、数量、长度等。2）当钢筋的品种、级别或规格需作代换时，应由技术管理部与设计人员协商，办理设计变更文件。得到项目部技术管理部的书面通知后，各施工队方可代换。3）箍筋、拉筋的弯钩及箍筋形式严格按照结构设计总说明的要求加工。4）钢筋切断根据原料长度，将同规格钢筋根据不同长度，进行长短搭配，先断长料，后断短料，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止量料中的累计误差。钢筋切断采用切断机和无齿锯。钢筋断口不得有马蹄形或起弯现象，确保钢筋长度准确。77、5）钢筋弯曲钢筋弯曲前要划线，对各类型的弯曲钢筋都要先弯一根，检查其弯曲质量是否与设计要求相符，经过调整后，再进行成批生产。钢筋弯曲采用弯曲机。级钢筋末端要作弯钩180，平直长度为3倍钢筋直径（3d）。按照抗震要求，箍筋的弯钩为135，弯钩直段长度10d。箍筋成型时以内边尺寸来计算，若以外边尺寸来计算，则要加上2倍的箍筋直径。、级钢筋末端需作90或135弯折时，弯曲直径（D）不宜小于钢筋直径（d）的4倍，平直部分长度按设计要求确定。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的5倍。箍筋、梯子筋等要制作专用模具。6）所有钢筋加工以后，要码放整齐，成行成列。（4）钢筋绑扎钢筋绑扎78、前需对钢筋进行拉拔实验，拉拔实验合格后方能进行钢筋绑扎。1）构造柱钢筋绑扎：A.工艺流程：构造柱钢筋骨架修整底层伸出的构造柱塔接筋安装构造柱钢筋骨架绑扎搭接部位箍筋B.构造柱钢筋骨架：1）先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。2）根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。3）穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），弯钩角度不小于135。4）在柱顶、柱脚与梁板钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋79、，加密范围一般在梁板上、下均不应小于六分之一层高或50cm，箍筋间距不宜大于10cm（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。C.修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。D.安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于35d，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后，可以绑根部加密区箍筋。E.绑扎搭接部位钢筋：1）构造柱钢筋必须与梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。2）在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每50cm埋设两根6水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接。3）当构80、造柱设置在无横墙的外墙处时，构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造，要符合多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规范规定。4）砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。2）梁钢筋的绑扎：A.工艺流程：画钢筋位置线放箍筋穿梁受力筋绑扎箍筋B.支完梁模板并做完预检，即可绑扎梁钢筋，如果采用预制骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。C.梁与构造柱钢筋交叉处，梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。D.梁81、钢筋的搭接长度要符合混凝土结构工程施工及验收规范对钢筋搭接的有关要求。E.梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符合设计要求。F.钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层。3）保证项目：A.钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定，必须进行试验。检验方法：检查出厂合格证和试验报告单。B.钢筋表面应保持清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。C.钢筋电弧焊焊接接头，按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范的规定。4）基本项目：A.钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。B.弯钩朝向正确82、，绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度均不少于规定值。C.用级钢或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度，均应符合设计要求和施工规范的规定。5）允许偏差项目构造柱、梁钢筋绑扎允许偏差见下图表项次项目允许偏差（mm）检验方法1骨架的宽度、高度5尺量检查2骨架的长度10尺量检查3骨架的间距10尺量检查4骨架的排距5尺量检查5箍筋、构造筋间距20尺量连续三档，取其最大值6箍筋、构造筋中心线位移5尺量连续三档，取其最大值7箍筋、构造筋水平高差+3，0尺量连续三档，取其最大值8受力筋保护层5尺量检查6）施工注意事项：A.构造柱、梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平码放整齐。B.往楼83、层上吊运钢筋存放时，应清理好存放地点，以免变形。C.不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。D.钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜采用十字扣或套扣绑扎。E.箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致、应在砌完后合模前修整一次。7）质量预控点A.接头位置不当，为避开受拉力较大处或接头末端距弯点大于10d。B.梁柱筋搭接接头处箍筋未加密（受拉接头箍筋距应5d，且100；受压10d且200），d为最小受力筋直径。C.主筋未绑到位（四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋）。D.接头未绑三道扣。E.箍筋不垂直主筋，箍筋间距不均，绑扎不牢，不贴主筋。F.箍筋接头不错开。G.绑扎接84、头与焊接头未错开。4、主体结构模板工程1）构造柱模板构造柱模板采用10mm厚胶合板制作整体模板，竖楞采用50100mm方木，方木均经压刨找平，每20cm一道。构造柱箍采用DN48.33.0m钢管，每1000mm一道，最底一层距地面150-200mm。其板块与板块竖向接缝处理，接缝上下加柱箍，支撑体系将柱固定。2）梁、板模板梁的底模与侧模均采用胶合板模板，竖楞、小楞、大楞采用DN48.33.0m钢管。0.000以上模板支撑架应设置满堂模板立杆支撑设置三道水平支撑，由底至顶连续设置；3000140023） 楼梯模板楼梯模板为胶合板。踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，制做时在85、梯段则板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木档。 4）顶板、梁及支撑体系梁、顶板支撑系统为扣件式满堂红脚手架，立杆间距为900mm、1000mm，水平杆间距最大为1500 mm，本工程梁底、梁侧模均采用10 mm厚胶合板，侧模、底模用50100 mm间距200 mm方木做通长背楞。对于跨度4m梁板,按全跨长度2。进行梁底模起拱，起拱从支模开始时进行。而后将侧模和底模连成整体。距梁端500 mm处，在梁模上留设清扫口，待杂物清理干净后，将其堵严。梁模加固完毕后，即可支设楼板模板。楼板模板用10 mm厚胶合板，次楞用50100 mm方木间距200 mm。模板支撑架的扫地杆86、和从楼面上数第二排水平杆必须横纵方向都要设置，水平杆可交错设置，以减小立杆的偏心距。设斜杆（含剪刀撑）的框格占构架总数的比例必须1/2。5）支撑架搭设注意事项：纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的 1/3。搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。立杆上的对接扣件应交错布置。两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于50087、mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。5、结构层砼浇筑施工由砼搅拌站供料，一个层次一次浇筑完成，从一端开始，依次进行。混凝土浇捣前，对模板、钢筋、预留洞、预埋件的安装质量、数量、位置逐一检查，并作好记录。与混凝土直接接触的模板，顶面清除杂物，并用水湿润。根据工程需要和气候特点准备覆盖物品。浇筑前施工员对班组进行认真、详细的操作要点、技术、质量要求、安全措施等的交底。签发砼浇筑令后才能进行砼浇捣。浇砼前还应对所有浇砼用的机具、设备均应在浇捣前进行检查和试运转，同时配专人随时检修。保证砼供应的连续性，配料搅拌系统能连续工作；在现浇层面上用小马凳铺设挑板做行人通道，以免钢筋被随意踩陷，88、浇筑过程中，派专人看护模板和钢筋。混凝土浇捣时使用插入式振动器要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行。做到均匀振实，防止漏振现象发生，移动间距不大于振动棒作用半径的1.25倍(一般30-40Cm)。混凝土振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜。柱浇捣前，在新浇混凝土与下层混凝土结合处，将接触面上均匀铺垫50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆（且采用铁锹入模）。楼板浇捣的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动机垂直浇筑方向来回振捣，注意控制楼板的标高和平整度（用事先标在墙、柱上的水平点及板面筋上焊立的2000双向短竖向钢筋来控制），振捣完毕及时用刮尺抹平表面，局部凹陷处用砼填平压实，最后用木抹抹89、平。为保证混凝土施工质量及装饰工对地面基层平整度的较高要求，特别要注意的是混凝土即将终凝时，再安排专人用木抹将混凝土表面抹平整。楼梯浇捣时，楼梯段混凝土自下而上浇捣，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹将踏步上表面抹平。混凝土浇捣原则上不留施工缝，一次浇捣完毕。若有特殊原因必须留设施工缝，则留设位置、留设方法必须符合规范或设计要求。继续浇捣前清除施工缝处水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净，先浇一层与砼同标号水泥砂浆（接合浆）后，继续浇捣混凝土。混凝土浇捣完毕后，注意混凝土的养护待混凝土初凝后应设专人进行养护，养护标准确保砼表面不干，砼养护次数多少应与当天90、的气温有关，砼不间断养护不应少于七天，七天后可以适量减少养护次数。控制拆模时间构造柱待砼达到终凝后向监理提出书面报验经监理同意后放可拆除模板。楼板模板拆除应具备楼板七天同条件试压强度检验报告，且砼强度不应小于设计强度的75%，大梁砼强度应不小于设计强度的100%，达到以上要求后采用书面方式向监理报验经监理同意后放可拆模。混凝土浇捣要加强检查，避免蜂窝、麻面、露筋、空洞、缝隙夹渣、墙柱底部烂根、断面尺寸偏差、表面平整度差、构件缺棱掉角等质量通病的发生。按砼试块制作计划表，做好砼的试压块，及时送验。做工程技术资料收集。三、屋面工程1、保温隔热层（1）材料要求所用保温隔热材料应有产品合格证书和性能检91、测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。（2）作业条件1）铺设保温材料的基层施工完成后，将基层表面清理干净，满足材料作业的温湿度要求，需要涂刷界面剂的基层应涂刷界面剂，经检查验收合格办理相关手续后，方可进行下道工序。2）屋面隔气层要求，应先将基层清扫干净，按设计要求和施工规范规定，铺设隔气层。3）铺设隔气层的基层表面，应干燥、平整，不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。（3）操作工艺1）工艺流程：基层清理管根堵孔、固定铺设隔气保温层坡度细石混凝土找平SBS卷材防水2）基层清理：现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。3）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土92、（内掺3%微膨胀剂）填塞密实，将管根固定。4）保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水漫或雨淋。5）铺设隔气层：应按设计要求或规范规定铺好隔气层。6）保温层作业。A、铺保温材料，应先将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳；分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开1/2；各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。（4）质量标准1）主控项目：A、保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。B、保温层的含水率必须符合设计要求。2）一般项目：A、保温层的铺设应符合下列要求：板状保温材料：紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密93、，找坡正确。B、保温层厚度的允许偏差：松散保温材料和整体现浇保温层为+10%，-5%；板状保温材料为5%，且不得大于4mm。（5）成品保护1）隔气层铺设前，应将基层表面的砂粒、硬块等杂物清扫干净，防止铺贴时损伤隔气层。2）在已铺好的保温层上不得直接行走、运输小车，行走线路应铺垫脚手板。3）保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工，更要及时采取苫盖措施。（6）应注意的问题1）保温隔热层功能不良：保温材料密度过大，颗粒和粉末含量比例不均匀，铺设前含水量大，未充分晾干。使用前的材料应严格按照有关标准选择，加强保管和处理，对不符合规范要求的材料，不得使用。2）铺设厚度不均匀94、：抹找平层的方法不当，压实过程中挤压了保温层；分层铺设时，应掌握好各层的厚度，认真进行操作。2、屋面找平层（1）材料要求所用材料的质量、技术性能、配合比必须符合设计要求和施工规范的规定：水泥：强度等级不低于32.5普通硅酸盐水泥。砂、石：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。（2）主要机具根据找平层材料选用：砂浆搅拌机、手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、摊铺设备等。（3）作业条件1）找平层施工前，屋面结构层或保温层应进行隐蔽工程检查验收合格，并办理手续。2）各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙等处的根部应按图纸及规范要求做好处理。3）根据设计规定的坡度弹线、找好规矩，95、并进行彻底清扫。（4）操作工艺1）工艺流程：基层清理管根堵洞固定弹线找坡度撒水湿温打底、找坡铺找平层压实、养护验收2）抹水泥砂浆找平层：A、基层清理：将结构层、保温层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。B、洒水湿润：在抹找平层之前，应对基层酒水湿润，但不能用水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。C、对不易与找平材料结合的基层应做界面处理。D、冲筋贴灰饼：根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m；在雨水口处找出泛水，冲筋后进行找平层抹灰。E、找平层要留分格缝，一般分格缝的宽度应为20mm；分格缝的位置应留置在板端，其纵横缝的最大间距：水96、泥砂浆或细石混凝土找平层不宜大于6m；沥青砂浆找平层不宜大于4m，分隔缝内应嵌填密封材料。F、找平层的排水坡度应符合设计要求。平屋面采用材料找坡宜为2%。G、保温层（基层）与突出屋面结构（女儿墙、山墙变形缝、出气孔等）的交接处和基层的转角处，找平层应做成圆弧型，圆弧半径应符合下表要求。内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。H、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆，用抹子摊平，然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。I、铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子97、压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，宜在砂浆终凝前进行。砂浆的稠度应控制在70mm左右。J、养护：找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。（5）质量标准1）主控项目：A、找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。B、屋面找平层的排水坡度，必须符合设计要求。2）一般项目：A、基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。B、水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。C、找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。D、98、找平层的表面平整度允许偏差为5mm。（6）成品保护1）抹好的找平层上推小车运输时，应先铺脚手板车道，防止破坏找平层。2）雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和杂物进入。（7）应注意的问题1）找平层起砂：A、砂浆拌合配合比不准，水泥强度等级不够或不稳定。B、抹压程度不足，养护过早、过晚，过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。2）找平层空鼓、开裂：A、所用砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水养护不够。B、基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。C、屋面的转角处，出屋面管根和埋件周围漏压或操作不够认真。3）屋面倒泛水：冲筋时泛水坡没有找准确，或在铺灰时未用木杠找出泛水，铺灰厚度没按冲99、筋刮平顺，使泛水失去作用。3、屋面防水（1）防水做法：自粘SBS防水卷材（2）高分子防水卷材施工1）工艺流程：基层处理防水层施工做保护层2）基层处理：屋面基层应干燥，基层要求刚度大，找平层平整、密实，不应有起砂、起壳、龟裂、爆皮等现象。表面平整度用2m直尺检查，基层与直尺的最大间隙不应超过5mm。基层与凸出屋面结构连接处及基层转角处应做成圆弧式钝面。按设计要求做好排水坡度，不得有积水现象。3）将已搅拌均匀的涂料用棕刷均匀涂刷于基层上，第一道应来回扫刷，将基层上砂眼封闭，等干燥后再在垂直方面涂刷第二遍，第二道涂料可适当调浓一些，每次涂刷厚度应为1mm以上，两道总厚度2mm，在泛水的立面上涂刷涂料100、时，可采用抹子抹压。基层处理剂要充分搅拌，涂刷均匀，覆盖完全，干燥后方可进行涂膜施工。4）涂层干燥后，再做保护层，保护层覆盖要均匀，粘结牢固，多余部分要扫净。5）配制材料的现场应有安全及防火措施。施工操作时，应穿戴手套、口罩、工作服等，经隐检，蓄水试验，确认无渗漏的情况下，方可进行防水保护层施工。6）采用涂刮施工，每遍涂刮的推进方向与前一遍相互垂直。涂料在未干硬前不得受冻，不得用水冲洗。防水层表面应平整、皱折、露底、翘边、空鼓等现象。严禁在雨天施工，五级风及其以上时不得施工。（3）卷材施工1）材料要求a.卷材防水层的原材料必须附有产品质量出厂合格证、质量检测报告，且进场后必须要按要求抽样检验，101、验收合格后方可施工。b.防水卷材进场抽样检验规定c.外观检查：大于1000卷抽5卷，100499卷抽4卷，100卷以下抽2卷，将抽检的卷材开卷进行规格和外观检查，全部指标达到标准后，即为合格。d.物理性能检验试样：将外观检查的卷材，随机抽取一卷作为试样卷材，将试样卷材切除距外层卷300mm后顺纵向切取1500mm的全幅卷材2块，一块做物理性能检验，另一块备用。e.进场原材料要标明：生产厂名、商标、产品名称、标记、生产日期、批号及制造班次、标准标号、生产许可证及认证防伪标志、产品质量等级（“合格品”、“一等品”、“优等品”字样）。f.自粘卷材及其配套产品应贮存阴凉干燥、通风良好的室内，避免阳光直102、射避免受潮，且应配备必要的消防设备。贮存期12个月左右。卷材应为盒装卧式码放，其下架空防潮，码放层次最多不超过五层。不得倾斜或交叉横压。基层处理剂及密封涂料应密封贮存，远离火源，贮存期2个月左右。基层处理剂及密封涂料为桶包装，包装桶不宜倒置。2）工艺流程放线阴阳角做R=20mm圆弧形钝角涂刷基层处理剂阴阳角部位附加层处理定位、弹线卷材铺粘卷材收头、固定检查、验收施工保护层3）施工方法a.卷材铺粘验收基层、清扫基层：防水层施工前，应认真对防水卷材基层按规定进行检查，做好工程交接验收记录。对阴阳角、立墙根部做增强处理，做500mm宽的附加层。当铺贴防水卷材时，要自然铺贴，绝不可将拉力施于任何方向上103、，用橡胶刮板或压辊将卷材下空气排出，并压实卷材。b.防水卷材搭接密封卷材搭接外边缘用配套的密封涂料密封。卷材接缝搭接施工前，搭接部位的卷材应干燥，无水迹。接缝粘合后，应用小压辊在接缝部位按顺序来回滚压，一边排除空气，使搭接部位粘合，不要拉伸卷材或使卷材出现皱折，随后立即用手持钢压辊以正向压力向接缝外边缘辊压，保证粘结牢固，辊压方向应与接缝方向垂直。4）屋面特殊部位的铺贴要求a.水落口在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层，厚度不小于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用104、不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。b.泛水与卷材接头泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷铺贴完成后，将端头裁齐。采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。c.排气洞与伸出屋面管道排气洞与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气洞阴角处卷材增加附加层，上部剪口交叉贴实。伸出105、屋面管道卷材铺贴与排气洞相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封，或焊上薄钢板泛水。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。d.阴阳角阴阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂封距角每边100mm，再铺一层卷材附加层。铺贴后剪缝处用密封膏封固。（4）防水施工质量控制要点防水工程对于整个建筑物的功能实现来说非常关键，在施工过程中严格把关。对于地下部分防水从长远考虑，结构自防水是最终的防水主力与根本，所以在混凝土配料、外加选型及使用、混凝土搅拌、浇筑振捣、施工缝接茬处理等都是在本部为施工过程中须严格注意与把关的地方。项目部在进行此项工作时，制定专门的作业指导书，以确保106、其施工质量。对于厕浴间的防水，涂膜防水施工质量决定了此部位防水的好坏；而屋面的防水则是在施工过程中的难点和使用过程中容易出现问题的部位，故在施工方案制定与施工过程质量控制上需严密、严格。在施工过程中，主要从以下方面进行控制和把关。1）质量标准A、所选用的防水卷材的各项技术性能指标，应符合GB18242-2000要求，产品应附有现场取样进行复核验证的质量检测报告或其他有关材料质量证明文件。B、卷材与卷材的搭接缝必须粘结牢固，封闭严密。不允许有皱褶、孔洞、翘边脱层、滑移或影响渗漏水的其他外观缺陷存在。C、卷材与穿墙管之间粘结牢固，卷材的末端收头部位，必须封闭严密。D、卷材防水层不允许有渗漏水的现象107、存在。2）应注意的质量问题:A、接头处卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实、空鼓、接槎损坏；操作应按程序、弹标准线，使与卷材规格相符，施工中齐线铺贴，使卷材搭接长边不小于100mm，短边不小于100mm。B、空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净，易产生基层与卷材间空鼓；卷材铺设空气排除不彻底，也可使卷材间空鼓。注意施工时基层应充分干燥，卷材铺设层间不能窝住空气。刮大风时不宜施工，因在凉胶时易粘上砂尘而造成空鼓。C、防水层粘贴不良：施工应仔细操作、清理应干净，铺贴卷材不得有张嘴、翘边、折皱等。D、转角处渗漏水：转角处不易操作，面积较大。施工时注意留槎位置108、，保护好留槎卷材，使搭接满足规定的宽度。（5）防水施工成品保护1）施工人员应穿软质胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。在施工过程中，严禁非本工序人员进入现场。2）防水上堆料放物，都应轻拿轻放，并加以方木铺垫。3）施工用的小推车腿均应做包扎处理，防水层如搭设临时架子，架子管下口应加以板材铺垫，以防破坏防水层。4）施工中若有局部防水层破坏，应及时采取相应的补救措施，以确保防水层的质量。四、墙面装修1、墙面贴砖（1）材料要求1）面砖：砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定。其质量和性能均应符合国家现行产品标准的规定。2）界面剂胶和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合规范标准。3）砂浆采用干拌砂浆。（109、2）主要机具主要施工机具：砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、铁板、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。（3）作业条件1）墙面抹灰及有防水要求墙面的防水层、保护层施工完成并验收合格后，方可进行粘贴饰面砖施工。2）室内应钉马凳，马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。3）安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1：3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，塑料窗、门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。4）脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气设备安装等110、预埋件应提前安装好、位置正确。5）按饰面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。6）统一弹出墙面上水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙并经有关部门共同确认后，方可组织大面积施工。并向施工操作人员做好技术交底工作。7）安装系统的管、线、盒等安装完并验收。8）饰面砖粘贴完成后，常温下应养护3d。在养护期应防止墙面受到震动、撞击、水冲及表面污染。（4）操作工艺1）工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底灰砂浆分格弹线排砖浸砖粘贴饰面砖饰面砖勾缝与擦缝清洁2）操工工艺基层处理A、墙面修补：基层为预制墙板不抹灰时，要事先清理表面流浆、尘土，将其缺棱掉角及板面凸凹不平处刷水湿润，修补处刷含111、界面剂的水泥浆一道，随后抹1:3水泥砂浆局部勾抹平整，凹凸不大的部位可刮水泥腻子找平并对其防水缝、槽进行处理后，进行淋水试验，不渗漏，方可进行下道工序。B、基层处理：抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层，目前多采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净，晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度（用手掰不动）为止。基层为加气混凝土墙体，应对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物水泥砂浆填塞密实。将凸112、出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。砖墙基层，要将墙面残余砂浆清理干净。吊垂直、套方、找规矩：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，并按灰饼充筋。抹底层砂浆A、洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。特别是加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度810mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面113、应不显浮水，以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。B、抹底层砂浆：基层为混凝土、砖墙墙面，浇水充分湿润墙面后的第二天抹1:3水泥砂浆，每遍厚度57mm，应分层分遍与所抹筋齐平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。抹灰时不要将灰饼碰坏。底灰材料应选择与加气混凝土材料相适应的混合砂浆，厚度5mm，扫毛或划出纹线。然后用l:3水泥砂浆（厚度约58mm）抹第二遍，用大杠将抹灰面刮平，表面压光。用吊线板检查，要求垂直平整，阴阴角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。C、加强措施：如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙114、体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。D、当作业环境过于干燥且工程质量要求较高时，加气混凝土墙面抹灰后可采用防裂剂。底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以使喷洒均匀，不漏喷，不宜过量，操作时喷嘴倾斜向上仰，与墙面的距离，以确保喷洒均匀适度，又不致将灰层冲坏。防裂剂喷撒23h内不要搓动，以免破坏防裂剂表层。分格、弹线：待底层灰六、七成干时，按图纸要求、釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。排砖：根据设计图纸或排砖设计对墙面进行横竖向排砖，门边、窗边、镜边、阳角边宜排整砖，同时横排竖列均不得有小于1/2砖115、的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如门窗上或阴角不明显处等。但要注意整个墙面的一致和对称。如遇有突出的管线设备卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。用碎饰面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴饰面砖的表面平整度。垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。浸砖：面砖镶贴前，应挑选颜色、尺寸一致的砖，变形、缺楞掉角的砖挑出不用，浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。粘贴饰面砖：粘贴应自下而上进行。先在墙左右粘贴两行控制砖，之后拉控制线粘贴大面，在砖背面抹8mm厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆结合116、层，要刮平，随抹随贴，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。饰面砖的勾缝与擦缝：贴完饰面砖经自检无空鼓、垂直平整符合要求后，用棉纱擦干净，待粘结牢固后用勾缝胶或白水泥擦缝。清洁：用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。另外一种做法是，用1:1水泥砂浆加水重20%的界面剂胶或专用瓷砖胶在饰面砖背面抹34mm厚粘贴即可。但此种做法要求基层平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。（5）质量标准1）主控项目A、饰面砖的品种、规格、级别、颜色、图案和性能应符合设计要求。B、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家产品标准及施工规范的规定。C、饰面砖117、粘贴必须牢固、无空鼓、无裂缝。2）一般项目A、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂纹和缺损。B、饰面砖非整砖使用部位应合理且符合设计要求，非整砖尺寸不宜小于二分之一整砖。C、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸等上口平直，突出墙面的厚度应一致。D、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度、深度、颜色应符合设计要求。E、有排水要求的部位流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。F、饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3118、用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查（6）成品保护：1）及时清擦干净残留在门框上的砂浆，铝合金等门窗宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏。2）合理安排施工顺序，专业工种（水、电、通风、设备安装等）应施工在前面，防止损坏面砖。3）油漆粉刷时注意不得将油漆喷滴在已完工的饰面砖上，如果面砖上部为涂料，宜先做涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等保护措施，防止污染。4）各抹灰层在凝结前应防止风干、水冲和振动，以保证粘结层有足够的强度。5）搬、拆架子时119、注意不要碰撞墙面。6）装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。（7）应注意的问题1）空鼓，脱落的主要原因：A、操作时应保持室内环境温度在5以上。B、基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰时间间隔过短，没有浇水养护，各层之间的粘结强度差，面层就容易产生空鼓、脱落。C、砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥过大，易产生干缩、空鼓。应严格按照工艺标准操作，认真检查原材料，严格按照配合比施工。D、砂浆不饱满，粘贴时未用木锤或橡皮锤锤实。2）墙面不平整、砖缝不匀施工时对基层处理不够认真，抹灰控制点少，造成墙面不平整。弹线、选砖、排砖不细，面砖的规格尺寸不一120、致，操作不当等造成砖缝不匀。应把选好相同尺寸的面砖镶贴在同一面墙上。3）阴阳角不方正主要是打底子灰时不按规矩去吊直、套方找规矩所致。4）墙面污染主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净或由于其他工种和工序造成墙面污染等。可用棉纱蘸清洗剂刷洗，注意控制清洗剂浓度，最后用清水冲净。五、涂饰、油漆工程1、墙顶涂饰工程（1）工艺流程基层处理找平刮腻子封闭底层涂刷涂料（2）施工方法1）基层处理检查基层平整度、垂直度、阴阳角方正以及与门接口是否顺直，同时对墙面上污染物、残留砂浆等予以清除，洒水湿润。凡缺棱、掉角之处，应用聚合物水泥砂浆修补完整。2)找平此部分应提前完成。3）刮腻子找平层完全干透后，刮批腻子三遍。第一121、遍为局部填充其孔、麻点、缝隙及凸凹不平处。干后砂纸抹平。第二遍横向满刮一遍。须刮抹平整、均匀，线、角及边棱整齐，并尽量薄刮，接头不得留槎。干透后用砂纸砂平扫净。第三遍再满刮腻子一遍，与第二道腻子要求相同，但涂刷方向与其垂直，干后同样用砂纸砂平扫净。4）封闭底层待找平层彻底干透后，在其上涂刷封闭的乳液底涂料一道，对底层进行封闭。5）涂刷涂料待乳液底涂料干燥23h后，刷涂料两遍，两道涂料涂刷间隔时间为4h。两道涂刷完毕必须保养24h以上。（3）质量控制要求及标准1）油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准规定。2）油漆涂料严禁脱皮、漏刷、透底。3）大面无流坠、皱皮，小面明显处无流坠122、皱皮。4）装饰线偏差1mm（5m小线检查），光滑度、亮度均匀一致。5）颜色一致，无明显刷纹。（4）成品保护1）不能污染门窗油漆，不能污染已做完的饰面层；2）已完成的墙面应做好成品保护工作，防止其它工序对成品的污染及损坏；3）墙面检修时，应注意已安装好的门、插销、灯具大呢感电气产品及设备管道的保护，严防刷浆时造成污染；4）为减少污染，应事先将门窗口保护起来再进行涂刷，然后进行大面积工作；5）刷涂料前应对已完成的地面面层进行保护，严防涂料造成污染；6）油工的墙、地，应事先事先进行遮盖和保护后再涂刷；7）移动浆桶等施工工具严禁在地面上拖动，防止损坏地面面层。2、油漆工程木门及室内装修油漆工程（1）123、工艺流程基层处理刷底子油四遍（操清油、抹腻子、磨砂纸）刷第一遍油漆（刷铅油、抹腻子、磨砂纸）刷第二遍油漆（磨砂纸）刷第三遍油漆（磨砂纸）刷最后一遍油漆（2）施工工艺以上是木门和木料表面施涂溶剂型混色涂料中级做法的工艺流程。如果是普通级涂料工程，其做法与本工艺流程基本相同，所不同之处，除少刷一遍油漆外，只找补腻子，不满刮腻子。基层处理：清扫、起钉子、除油污、刮灰土，刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰面层；铲去脂囊，将脂迹刮净，流松香的节疤挖掉，较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶嵌；磨砂纸，先磨线角后磨四口平面，顺水纹打磨，有小活翘皮用小刀撕掉，有重皮的地方用小钉子打牢固；点漆片，在水节疤和油迹处，用124、酒精漆片点刷。刷底子油：操清油一遍：清油用汽油、光油配制，先从框上部左边开始顺木纹涂刷，框边涂油不得碰到墙面上，厚薄要均匀，框上部刚好后，再刷亮子。刷门时先刷亮子再刷门框，门扇的背面刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门扇的正面。全部刷完后，检查一下有无遗漏，并注意里外门窗油漆分色是否正确，并将小五金等处沾染的油漆擦净，此道工序亦可在框或扇安装前完成。抹腻子：腻子的重量配合比为石膏粉：熟桐油：水=20：7：50。待操作的清油干透后。将钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处，用石膏油腻子刮抹平整，腻子要横抹竖起，将腻子刮入钉孔或裂纹内。如接缝或裂纹较宽、孔洞较大时，可用开刀将腻子挤入缝洞内，使腻子嵌入后刮平、125、收净，表面上的腻子要刮光，无野腻子、残渣。上下冒头、榫头等处均应抹到。磨砂纸：腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨法与底层磨砂纸相同，注意不要磨穿油膜并保护好棱角，不留野腻子痕迹。磨完后应打扫干净，并用潮布将磨下粉末擦净。刷第一遍油漆：刷铅油：先将色铅油、光油、清油、汽油、煤油等混合在一起搅拌，其重量配合比为铅油50%、光油10%、清油8%、汽油20%、煤油10%；可使用红、黄、蓝、白、黑铅油调配成各种所需颜色的铅油涂料，其稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为准。厚薄要均匀。一樘门刷完后，应上下左右观察检查一下，有无漏刷、流坠、裹楞及透底，最后将窗扇打开钩上挺钩；木门扇下口要用木楔固定。抹腻子：待铅油126、平透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子刮抹一次，要求与做法同前。磨砂纸：等腻子干透后，用1号以下的砂纸打磨，要求与做法同前。磨好后用潮布将粉末擦净。装玻璃：详见玻璃安装工艺标准。刷第二遍油漆：刷铅油：同前。磨砂纸、用潮布将玻璃内外擦干净。注意不得损伤油灰表面和八字角。然后用l号砂纸或旧细砂纸轻磨一遍。方法同前，不要把底油磨穿，要保护好棱角。再用潮布将磨下的粉末擦净。使用新砂纸时，须将两张砂纸对磨，把粗大砂粒磨掉，防止磨砂纸时把油膜划破。刷第三遍油漆：刷铅油：同前。磨砂纸、用潮布将玻璃内外擦干净。注意不得损伤油灰表面和八字角。然后用l号砂纸或旧细砂纸轻磨一遍。方法同前，不要把底油磨穿，要保127、护好棱角。再用潮布将磨下的粉末擦净。使用新砂纸时，须将两张砂纸对磨，把粗大砂粒磨掉，防止磨砂纸时把油膜划破。刷最后一遍油漆：刷油方法向前。但由于调合漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，要注意刷油饱满，刷油动作要敏捷，不流不坠。光亮均匀、色泽一致。在玻璃油灰上刷油，应等油灰达到一定强度后方可进行。刷完油漆后要立即仔细检查一遍，如发现有毛病应及时修整。最后用挺钩或木楔子将门窗固定好。七、门窗工程1、成品木门安装（1）材料产品要求1）木门：木门加工制作的尺寸、数量必须符合设计要求，并有出厂合格证。所用木材和加工质量必须符合国家相关标准的要求。门加工完毕进场后应逐个进行检查。2）防腐剂：氟硅酸钠或稀释的冷底128、子油。氟硅酸钠纯度不小于95%，含水率不大于1%，细度应全部通过1600孔/的筛。3）墙体中用于固定门框的预埋件、木砖和其他连接件应符合设计要求。4）小五金及配件的种类、规格、型号必须符合国家标准及设计要求，并与门框相匹配。（2）主要机具包括常规木工工具、备用木楔、紧固件、勾缝工具等。（3）作业条件1）洞口检查：洞口的垂直度、平整度、对角误差都应在施工允许偏差范围之内，否则应加以调整修补。检查预埋木砖牢固程度、数量、间距是否符合要求，木砖间距不大于1.2m。轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，保证其门安装的牢固。2）门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘曲、弯曲、劈裂以及其木材方面的缺陷，如有以上情况129、应该进行处理。3）门框靠墙、靠地的一面一般需要涂刷防腐材料，其他面及门均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇之间垫板条通风，如露天堆放应用毡布盖好，不准日晒雨淋。4）门框的安装应依据图纸尺寸核实后按图纸开启方向要求进行安装，安装时注意裁口方向。（4）操作工艺1）工艺流程：找规矩弹线、找出门框安装位置掩扇及安装样板门框安装勾缝门扇安装油漆、五金A、找规矩弹线：结构工程经验收合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查门口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门口结构突出窗线时应进行提早处理。室内外门框应根据图纸位置和标高安装。B、掩扇及安装样板：检查掩扇的缝隙大小、五130、金位置、尺寸及牢固度等，符合标准要求的作为样板，以此为验收标准和依据。C、弹线安装门框应考虑抹灰层的厚度，并根据门尺寸、标高、位置及开启方向在墙上画出安装位置线。有贴脸的门，立框时应与抹灰面平。D、门框安装：木门框安装：应在地面工程完成前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求预留45mm的孔，孔深70-100mm,并在孔内预埋木撅粘建筑胶水泥浆加入孔中（木撅直径应大于孔径lmm以使其钉入牢固），待其凝固后再安装门框。门框位置校正：门框就位、摆正后用木楔临时固定，然后用线坠、水平尺校正、找直。门框固定：用100mm长钉子将木框固定在预埋的木砖或木撅上131、，并将钉帽砸扁钉入木框2-3mm。且每块木砖应至少钉2个钉子。E、安装筒子板及贴脸板：先安装筒子板，再安装贴脸板。钉贴脸板一般先横后竖，接缝处成45角，拼缝要严密，贴脸板的内侧要与筒子板对齐，钉子的长度一般为贴脸板厚度的两倍。用圆钉钉装时钉帽要砸扁，顺木纹方向冲入贴脸板面1-3mm。筒子板和贴脸板安装好后要涂刷一遍很稀的清漆，且涂刷厚度不可过大。F、勾缝：门框固定好后，门框与洞口墙体的缝隙先填塞发泡材料（或沥青麻丝），内外侧再用水泥砂浆抹平。2）木门扇的安装：A、先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向一般右扇为盖口扇。B、检查门口位置是否正确，边角是否方正，有132、无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在框上的扇定位点画标记。C、将门扇靠在框上画出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条，帮的木条应用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁并钉入木材内1-2mm。平开扇的底边，中悬扇的上下边，上悬扇的下边，下悬扇的上边等与框接触且容易发生摩擦的边，应刨成1mm斜面。D、第一次刨修后的门扇应以能塞入为宜，塞好后用木楔临时固定。按门扇与口边尺缝宽合适尺寸画第二次刨修线，标上合页槽的位置。轻质门上下合页分别设置于门扇高度的上、下1/10处，并避开上、下冒头。当采用实木门时，应设置上、中、下三道合页，第三道合页位133、于门扇中部偏上位置（距地约为门扇高度0.618倍）。E、门扇二次刨修，缝隙合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上下冒头1/10的要求钉出合页安装边线，分别从上下往里量出合页长度。剔合页槽时应留线，不应剔得过大过深。F、合页槽剔好后，即安装上下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入全长2/3，如门为黄花松或其他硬木，安装前应先打眼，眼的孔径为0.9倍木螺丝直径，眼深为木螺丝上的2/3，打眼后在拧螺丝。G、对开扇安装：应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度，如采取用企口桦时，对口缝的134、裁口深度及裁口方向应满足装锁要求，然后将四周刨修至准确尺寸。4）油漆涂刷：按照设计要求涂刷。5）五金件安装：五金安装应按设计要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距离地面高度950-1OOOmm，门拉手应位于门扇中线以下，插销应在拉手下面，对开门扇装暗插销时，安装工艺同自由门。不宜在中冒头与立挺结合处安装门锁。为固定门扇位置可安装定门器，对有特殊要求的门应安装门扇开启器，其安装方法参照产品说明书。（6）质量标准1）主控项目：A、木门应有出厂合格证，并应有原材质量证明。尤其人造夹板和所用的胶等材料必须有有害气体不超标的证明。B、木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。135、C、门框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门框固定的数量、位置及固定方法应符合设计要求。D、木门扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。E、木门配件的一型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。2）一般项目：A、木门表面应洁净，不得有刨痕、锤印。B、木门的割角、拼缝应严密平整。门框、扇裁口应顺直，刨面应平整。C、木门上槽、孔应边缘整齐，无毛刺。D、木门与墙体缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门与墙体间的空隙应填充保温材料。3）木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表的规定。木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法项次项目留缝136、限值（mm）允许偏差（mm）检查方法普通高级普通高级1门槽口对角线长度差-32用钢尺检查2门框的正、侧面垂直度21用1m垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差21用钢直尺和塞尺检查4门扇对口缝1-2.51.5-2用塞尺检查5工业厂房双扇大门对口缝2-56门扇与上框间留缝1-21-1.57门扇与侧框间留缝1-2.51-1.58门扇与下框间留缝3-53-49无下框时门扇与地面间留缝外门4-75-6用塞尺检查内门5-86-7卫生间门8-128-10（6）成品保护1）安装过程中，须采取防水防潮措施。在雨季或温度大的地区应及时油漆门。2）调整修理门时不能硬撬，以免损坏门和小五金。3）安装工具应轻拿轻放137、，以免损坏成品。4）己装门框的洞口，不宜再做运料通道，如必须用作运料通道时，必须做好防护。（7）应注意的问题1）安装前的检验：A、洞口尺寸与门框外尺寸之差应符合留缝规定。缝隙过大或过小必须先修整再安装门框。B、严格检查木砖数量与间距。C、吊线应从上往下拉通线。2）门框与墙体的连接点每边不少于3点。3）油漆操作一定要在室外装修完成后进行。4）严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入施工现场。进入现场必须戴安全帽。5）材料要堆放平稳。工具要随手放人工具袋内，上下传递物件工具时不得抛掷。6）电器工具应安装漏电保护器，以确保安全。7）应经常检查锤把是否松动，手电钻等电器工具是否有漏电现象，一经发现立即138、修理，坚决不能勉强使用。8）人造板材和胶等材料的有害气体含量必须符合国家相关标准的要求。2、钢制防盗门安装（1）材料产品要求1）防盗门的材质、规格、型号、防火等级应符合设计要求，五金配件配套齐全，具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。2）带有机械装置、自动装置或智能化装置的防盗门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。3）防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。（2）主要机具常用工具为手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、打胶筒、线锯、手锤、契子、扳手、螺丝刀、木楔、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、墨斗等。（3）作139、业条件1）工种之间已办好交接手续。2）按图纸要求尺寸弹好门中线，并弹好+500mm水平标高线。3）检查门洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。4）门的开启方向必须符合设计要求，其配件位置与吊顶、专业管线等无交叉打架现象。（4）操作工艺1）工艺流程：划线定位门洞口处理门框内灌浆门框就位和临时固定门框固定门框与墙体间隙间的处理清理门扇安装五金配件安装2）弹线定位：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。3）门洞口处理：安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。4）门框内灌浆：对于钢质防盗门，需要在门框内填140、充水泥素浆或C20细石混凝土。填充前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充。填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启。5）门框就位和临时固定：先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。凡框内高度比门扇的高度大于30mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入O.OOm标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差1.5mm,对角线允许误差2mm。6）门框固定：钢质门采用1.5mm厚镀锌连接件固定。连接件与墙体固定可采用膨胀螺栓、射钉或与预埋或后置的铁件焊接的方式进行。不论采用何种连接方式，每边均不应少于3个连接点，且应141、牢固连接。7）门框与墙体间隙间的处理：门框周边缝隙，用1:2的水泥砂浆或强度不低于C20的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封胶。8）门扇及五金配件安装：粉刷完成后，安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。（5）质量标准1）主控项目：A、防盗门的质量和各项性能应符合设计要求。B、防盗门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。C、带有机械装置、自动装置或智能化装置的防盗门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合实际要求和有关标准142、的规定。D、防盗门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。E、防盗门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。2）一般项目：A、防盗门的表面装饰应符合设计要求。B、防盗门的表面应洁净，无划痕、碰伤。（6）成品保护1）防盗门采用带面漆的成品门时，门框固定前应对门表面贴保护膜进行保护，防止灰浆污染。待墙面装修完成后，方可揭去保护膜。2）防盗门面漆为后做时，应对装修后的墙面进行保护（可贴50mm宽纸条）。（7）应注意的问题1）门框固定不牢、松动：安装时应严格遵守工艺规程，保证连接件数量，并根据墙体材质选用连接方式。2）框扇翘143、曲变形，闭合不严：防盗门安装前，必须逐橙进行检查，如有翘曲变形活脱焊等现象，应予以更换；搬运时要轻搬轻放，运输堆放时应竖直放置。3、塑钢门窗的安装（1）材料产品要求1）门窗的规格、型号应符合设计要求，门窗质量及力学性能符合国家现行标准要求，并具有出厂合格证。2）门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗透、玻璃漏点四项基本物理性能应符合国家现行标准中对此四项性能分级的规定及设计要求，并附有该等级的质量检测报告。保温隔声性能应符合国家现行标准的规定及设计要求。3）门窗采用的五金件、紧固件、增强型钢及金属衬板等型号、规格、性能及要求均应符合国家现行标准的有关规定。4）玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行产品标144、准的规定，并具有产品合格证。中空玻璃应有检测报告。5）门窗与洞口密封用密封胶应具有弹性和粘结性。（2）主要机具一般应具备：甲包铆电锤、锯、水平尺、螺丝刀、扳手、钳子、线坠、粉线包、钢卷尺、手锤、扁铲等。（3）作业条件1）主体结构己施工完毕，并经有关部门验收合格，内外墙饰面层接近完成，门窗洞口壁的饰面层即将施工时进行。2）按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+500mm水平线确定门窗的安装标高。3）检查预留洞口尺寸及质量是否符合国家现行标准要求，若合格则办理洞口交接手续。4）当门窗采用预埋砼砖与墙体连接时，墙体中应按现行标准及设计要求。5）准备好安装时的脚手架并做好安全防护措施。6）环境温度145、高于5。（4）操作工艺1）工艺流程：补贴保护膜框上找中线安装固定片洞中找中线框进洞口调整，临时固定与墙体连接填充弹性材料洞口饰面清理、嵌缝扇及玻璃、五金安装清理、撕下保护膜2）安装固定片。固定片采用厚度大于等于1.5mm，宽度大于等于15mm的镀锌钢板。安装时应采用直径为3.2mm的钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺钉M420mm拧入，不得直接锤击钉入。固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框至少150-200mm，固定片之间的间距小于或等于600mm，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。3）临时固定。当门窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线146、30mm。带下框的平开或推拉门应使下框边低于标高线1Omm。然后将门窗框用木楔临时固定，并调整门窗框的垂直度、水平度和直角度。4）与墙体连接固定。当门窗框与墙体固定时应按对称顺序，先固定上下框，然后固定边框，固定方法应符合下列要求：A、混凝土墙洞口应采用射钉或塑钢膨胀螺钉固定。B、砖墙洞口应采用塑钢膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处。C、设有防腐木砖的墙面，采用木螺钉把固定片固定在防腐木砖上。D、设有预埋铁件的洞口应采用焊接方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。5）膨胀螺钉直接固定法。用膨胀螺钉直接穿过门窗框将框固定在墙体或地面上的方法，此方法适用于封闭窗框及墙147、体厚度小于120mm安装门窗框时使用。安装时先将门窗框在洞口放好、找正，并临时固定，用5mm钻头在门窗框各固定点的中心钻孔，穿过框材直钻到墙体上留下钻孔痕迹（钻孔位置及间距仍按固定片法），然后取下门窗框，再用12mm的冲击钻按墙上留下的钻孔痕迹继续钻12mm的孔，深约50mm，清除孔内粉末后放入12mm塑钢套，再将门窗框重新放入原来洞口中，对准划线，重新找正位置并用木楔临时固定，然后按对称顺序拧入膨胀螺钉。窗框安装固定后在窗内侧固定螺栓孔位置处装上白色塑钢盖，并在塑钢盖周边涂上密封胶，防止雨水侵入窗框内腐蚀钢衬。6）安装组合门窗时，拼樘料与洞的连接。当拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预148、留洞中，然后用强度等级为C20的细石砼浇筑。将两门窗框与拼樘料卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距应小于或等于600mm，紧固件端头及拼樘料与门框间的缝隙应用密封胶密封。7）嵌缝。门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑钢，发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞；对于保温隔声等级要求较高的工程应采用聚氨酯发泡密封胶等相应的隔热隔声材料填充。8）门窗洞口内外侧与门窗框之间缝隙处理如下：A、普通玻璃门、窗：洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆等抹平。靠近铰链一侧，灰浆压住门窗框的厚度以不影响扇的开启为限，待抹灰硬化后，外侧用密封胶密封。B、保温、隔声门窗：洞口内外侧用水泥砂浆等抹平，外侧抹灰时应用片材将149、抹灰层与门窗框临时隔开，其厚度为5mm,抹灰层应超出门窗框，其厚度以不影响扇的开启为限，待外抹灰层硬化后，撤去片材，用密封胶进行密闭。门窗框上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料刮铲门窗框表面。9）门窗扇及五金附件等，在水泥砂浆硬化后进行安装。安装时先用电钻打孔，再用自攻螺丝拧入，禁止用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。（5）质量标准1）主控项目：A、塑钢窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。B、塑钢窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连150、接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150-200mm,固定点间距应不大于600mm。C、塑钢窗拼模料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼橙料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。D、塑钢窗扇应开关灵活、关闭紧密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。E、塑钢窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。F、塑钢窗与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直，无裂纹。2）一般项目：A、塑钢窗表面应洁净、平整、光滑，大面应151、无划痕、碰伤。B、塑钢窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。C、塑钢窗扇的开关力应符合下列规定：a.平开窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N,并不小于30N。b.推拉窗扇的开关力应不大于1OON。D、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。E、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。F、塑钢窗安装允许偏差和检验方法应符合下表规定：塑钢窗安装装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度15002用钢尺检查150032门窗槽口对角线长度差20003用钢尺检查200053门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗152、横框的水平度3用1米水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙+2，-1用塞尺检查10推拉门窗扇与框搭接量+1.5,-2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与坚框平行度2用1米水平尺和塞尺检查（6）成品保护1）窗应放置在清洁、平整的地方且应避免日晒、雨淋，并不得与腐蚀物质接触；窗不应直接接触地面，下部应放垫木，且应立放，立放角度不应小于70，并应采取防倾倒措施。2）贮存窗的环境温度应不小于5，与热源的距离不应小于1m，窗在现场的放置时间不得超过两个月。3）窗在安装过程中，153、应及时清除其表面水泥砂浆。4）已安装窗框、扇的洞口不得再作运料通道。5）严禁在窗框、扇上支脚手架、悬挂重物；外脚手架不得压在窗框、扇上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。6）应防止利器划伤窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤面层。7）装修作业时，应采取措施防止门窗污染并严禁碰撞窗。（7）应注意的问题1）与聚氯乙烯型材直接接触的五金件、紧固件、密封条、玻璃垫块、密封胶等材料，其性能与PVC塑钢具有相容性。2）门窗应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。3）装卸门窗应轻拿、轻放，不得撬、甩、摔。安装工程中所用的塑钢窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中，应采取防止其损坏和变154、形的措施。4）临时固定时，木楔、垫块切忌盲目塞紧，注意防止窗框变形。5）填充门窗框与洞口间隙时，不能用力过大，使门窗框受挤变形。6）施工现场成品及辅助材料应堆放整齐、平稳，并应采取防火等安全措施。7）安装窗时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；施工操作时应系好安全带，严禁把安全带系在窗撑上。8）应经常检查电动工具有无漏电现象，电动工具应安装漏电保护器。9）禁止将废弃的塑钢制品在施工现场乱丢、焚烧，以防止有害气体伤害人体。九、脚手架施工方案1、脚手架设计搭设扣件式钢管脚手架，满足人员上下行走及小型施工机具、轻型材料等垂直运输。（1）材料准备结合本工程结构特点以及钢管刚度好、强度高的优点，本工程外脚手架155、采用扣件式钢管脚手架，在选材方面需遵循以下原则：1）钢管脚手架钢管应使用焊接钢管，应外刷防锈层并定期复涂以保持其完好。钢管应为力学性能适中的Q235钢，其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢（GB700-89）中Q235A钢的规定。钢管的截面尺寸应为外径DN48mm、壁厚3.0mm，用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4-6米，这样的钢管一般25Kg，以适合人工操作；用于横向水平杆的钢管长度1.5米，以适应脚手架宽度的需要。应使用与钢管管径相配合的符合我国现行标准的可锻铸铁扣件，严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。钢管质量检验要求表项次检查项目验收要求新管1产品质量合格证必须具备156、2钢管材质证明书3表面质量表面应平直、光滑、不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。4外径壁厚0.5mm0.35mm5端面应平整、端面的切斜偏差20m时不大于75mm；水平杆的水平偏差应1250，且全架水平偏差不大于50mm；D、连墙件必须从底层第一步纵向水平杆处开始设置，两步三跨设置一道。E、外侧的两端和其间按15m的中心距并自下往上连续设置剪刀撑。F、脚手板应铺平铺稳，必要时应进行绑扎；板的搭接长度不得小于200mm，严禁出现超出支承横杆250mm未作固定的探头板。2、装饰工程施工质量控制要点（1）地面面砖工程质量控制要点表1）需要关注的质量问题A、地面砖釉面及棱边缺损，面砖规格偏差翘曲；B、157、地面砖空鼓、断裂；C、地面砖排版不合理、砖缝不直、宽窄不均匀、勾缝不实；D、地面出现高低差，不平整；E、有防水要求的房间地面找坡不合理、管道处套割不好。2）预防措施A、地面砖施工前需要进行挑选，将颜色、花纹、规格尺寸相同的砖挑选出来备用；B、地面基层一定要清理干净，地砖在施工前必须提前用清水浸润保证含水率，地面铺砂浆时应先用板块试铺后检查干硬性砂浆的密实度，安装时用橡皮锤敲实保证不出现空鼓、断裂；C、地面铺装时一定要做出灰饼标高，拉线找直，水平尺随时检查平整度。擦缝要仔细；D、有防水要求的房间按照设计要求找出房间的流水方向找坡；套割仔细；E、随时检查，不合格的地面砖应随时更换。（2）涂饰工程质158、量控制要点表1）需要关注的质量问题A、基层表面不平整、污染。造成饰面发花；B、饰面起泡、鼓包、缺腻子、砂纸打磨不细；C、流坠、裹棱，表面粗糙、皱纹；D、五金件受污染。2）预防措施A、基层要清理干净，并用砂纸打磨平整并清理干净。必要时应采用底漆将饰面板封刷一道的办法解决；B、饰面的漆一定要每一遍干透后再进行后一遍操作。操作时一定要仔细；C、油漆工程采用喷涂的办法可以有效的解决流坠等现象，完成每一遍后要反复的用砂纸打磨；D、施工时应采用胶带将五金件保护好。（3）门窗工程1）有贴脸的门框安装后与装修面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。2）成品门洞口预留尺寸不准：安装门框、门框后四周的缝子过159、大或过小，主要原因是门洞口尺寸留设不准，留的余量大小不均。3）铰链不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝：合页槽深浅不一，安装时螺丝钉入太长，或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3，拧时不能倾斜；安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意每个孔眼都拧好螺丝，不可遗漏。4）成品门缺五金，五金安装位置不对，影响使用：亮子无挺钩、壁柜、吊柜成品门缺碰珠或插销，双扇门无地插销或无插销孔。双扇门插销安装在盖扇上，厨房插销安装在室内。以上各点均属于五金安装错误，应予纠正。5）门扇开关不灵、自行开关：主要原因是门扇安装的两个合页轴不在一条直线上；安合页的一边门框立挺不垂直；合160、页进框较多，扇和产生碰撞，造成开关不灵活，要求掩扇前先检查门框立挺是否垂直，如有问题应及时调整，使装扇的上下两个合页轴在一垂直线上，选用五金合适，螺丝安装要平直。3、给排水安装工程施工质量控制要点（1）室内给水管道安装工程质量控制要点表1）需要关注的问题A、暗装冷、热水管道渗水；B、吊顶内管道滴水；2）预防措施A、暗装于墙内或吊顶内的管道一定经试压合格后，方可隐蔽，且尽量无接头；B、对吊顶内管道，一定要做好防结露措施；（2）室内排水管道安装工程质量控制要点表1）需要关注的问题A、排水管道倒坡；B、地漏过高或过低，影响使用；C、管道堵塞；D、直埋管道渗漏；2）预防措施A、标准地坪找准后，低于地坪161、2cm，倾向地漏；B、管道立管安装完毕后，应将所有管口封闭严密，防止杂物掉入，造成管道堵塞；C、防止管基不密实，受力不均，导致管道不均匀下沉，故管基础要坚硬，另外应检查管道是否有砂眼；（3）设备安装工程质量控制要点1）需要关注的问题A、喷洒管道拆改严重或喷洒头不成行，不成排；B、水泵接合器不能加压；C、喷洒头不喷水或喷水不足；D、水流指示器工作不灵敏；2）预防措施A、各专业工序安装应统一协调，应与风口、灯具、温感、烟感、广播及装修统一协调布置；B、注意单流阀不要装反，盲板一定要拆除；阀门均处于开启状态；C、安装喷头前消防喷洒系统一定要做冲洗或吹洗以免杂物堵塞；D、防止安装方向相反或电接点有氧化162、物造成接触不良（4）管道及设备防腐保温质量控制要点表1）需要关注的问题A、管道设备表面脱皮，返锈；B、管道设备表面油漆不均匀，有流坠和漏涂现象；C、保温效果未达到设计要求；2）预防措施A、防止管材除锈不净；B、主要是刷子沾油漆太多和刷油不认真；C、对保温材料强度、容重、导热系数进行复验，必须达到规定要求四、过程控制管理制度1、施工方案的编制和执行施工中有了完备的施工组织设计和可行的施工方案，以及可操作性强的措施交底，就能保证全部工程整体部署有条不紊，施工现场整洁规矩，机械配备合理，人员编制有序，施工流水不乱，分部工程方案科学合理，施工操作人员严格执行规范、标准的要求，将有力地保证工程的质量和进163、度。2、技术先行制按照以技术进步来保证施工质量的原则，建立并贯彻了技术先行的有效措施，通过编制施工组织设计、专项方案、技术交底，自上而下，从宏观到具体，指导所有施工单位和参建人员，通过编制的各个阶段的施工组织设计及施工方案和工艺，为质量工作创造条件，为各项管理引路把关。3、样板制度分项工程开工前，由项目经理部的技术负责人，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准，组织分包单位进行样板分项（工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等）施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。同时分包在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。4164、“三检制”和检查验收制度在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检；遵循分包自检、总包复检、监理验收的三级检查制度；严格工序管理，认真做好隐蔽工程的检测和记录。5、实行挂牌制度实行技术交底挂牌；施工部位挂牌；操作管理制度挂牌；半成品、成品挂牌，以明确责任。为了充分调动每个人员的主观因素，挖掘和发挥操作人员和管理人员的竞赛意识，即在各个部位的作业完成后、在墙上将作业班组和个人的名字、作业状态、质量检查和评定结果进行标注，从而激发责任感，加强监督，及时整改。6、质量例会、质量会诊定期由项目技术负责人主持，由项目经理部及分包方的施工现场管理人员和技术人员165、参加，总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况，共同商讨解决质量问题应采取的措施，特别是质量通病的解决方法和预控措施，最后由质量员以月度质量管理情况简报的形式发至项目经理部有关领导、各部门和各分包方，简报中对质量好的分包方要给予表扬，需整改的部位注明限期整改日期。7、物资质量、施工质量和工种、工序搭接把好三个关口，即：进场物资质量关、施工质量关和工种、工序搭接关。（1）进场物资质量关严格按公司程序文件执行，材料供应厂家必须是经公司评审合格的单位。在供货合同中必须包括产品性能和各项技术指标（或参数）、产品质量标准和检验方法及其他技术约定，必要时要有封样的样品，并以此作为验收的依据。每批进场物166、资都需要质量检验。检验工作由材料组牵头，技术组或质量组参加，按样品的标准进行检验，不合格的坚决退货。材料进场后及时做好标识。（2）施工质量关项目经理要对本工程的质量终身负责。本着生产组织者是质量的第一负责人的原则，生产副经理必须按施工顺序组织生产，工长要坚持按工艺标准、质量标准管理操作人员，质检员随时纠正不合格的操作，凡不能达到分项工程质量目标的必须返工或返修。（3）工种、工序搭接关只有上一个工种或工序的施工质量达到质量目标的要求或为下一个工种或工序达到质量目标准备了条件，方可通过质量验收。操作人员的素质水平直接影响到工程质量，为确保工程质量达到预期目标，必须严格加以控制。工人进场后通过各种方167、式进行技能考核，并进行跟踪检查，具体办法是施工操作人员挂牌制，质量检查人员从基本要求、外观、实测三方面打分，凡低于合格标准的坚决清退出场。8、质量否决制由于确立了“百年大计、质量第一”的主导思想，在工作中就要用行动确保质量工作的首要地位，遇到所有事情，无论轻重缓急，不管涉及对象，只要不符合质量要求，一概“一票否决”。9、四个到位即：技术管理到位、质量管理到位、生产管理到位、施工管理到位。（1）技术管理到位要求发挥技术先行的作用，做到认真审图，把图纸上的问题解决在施工以前，提前做好加工订货工作，施工前向工长做好技术交底工作，根据施工需要做好施工设计。（2）质量管理到位质量管理要占满时间、占满空间168、，有人施工就有质量管理，对施工中出现的质量问题质检员要查出原因、技术员提出处理措施、质检员监督措施落实情况，即质量工作要一管到底。（3）生产管理到位按工程的规律安排施工并随时检查施工状况，要保证施工按程序正常进行。（4）施工管理到位工长必须督促作业层施工按施工工艺标准、按技术交底进行施工，工长要管工艺的落实、管施工质量、管分项工程质量目标的落实。10、成品保护由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失，影响工程进展，增加额外费用。我们将制定成品（半成品）保护的措施，并设专人负责成品保护工作。在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护，由专门负责人经常巡视169、检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。工序交接检要采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。11、奖罚制度在工程施工中将实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的全过程。由项目总工程师负责组织有关管理人员对在施作业面进行检查和实测实量。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚以利于提高质量。在施工过程中，按照“优胜劣汰”的原则，将工作质量和工程质量当做评判的重要标准，奖罚170、都按质量标准“论资排辈”或“一锤定音”，质量优质则“一荣俱荣”，质量欠缺就“一损俱损”，做到奖罚分明。12、土建和安装一体化管理通过土建和安装采取一体化管理，密切联系合作，消除了土建和安装分家的现象，并在项目成立了安装部，将安装管理纳入项目经理部的日常管理中，打破了以前两家处于总包与分包的关系。安装管理部的现场管理、计划管理等实行一体化管理，便于土建与安装专业的协调，解决了以前土建和安装安装的配合难、影响大的问题。五、检验和试验在工程施工中，试验检测工作尤为重要，我公司历来非常重视此项工作，因为它是对工程质量进行检验和验证的关键性环节和手段。针对该工程，特制定如下试验检测方案，针对本工程制定出171、具体详细的试验检测方案，报业主、监理公司审批后实施。1、试验检验工作要求将本工程试验、检验工作的原则明确如下：（1）各负其职的原则1）项目总工负责对试验工作总体安排，理顺管理体制，明确各部门主要人员职责，并严格按职责奖惩，在人力物力上支持试验工作。2）现场材料部对供应物资的质量负责，不但要提交完整的出厂证明，对那些明确规定进场后经复验才能用的材料，负责取样委托试验室试验。如不委托，发生漏做少做试验，甚至把不合格品用到了工程上，物资部门负全责。复验报告同样最终由物资部门提供。3）各专业质量员要对各自负责的专业施工质量负直接责任。装修专业质量员指示专职试验员，根据装修工程量，委托试验室按照标准要求172、取试件。防水质量员指示专职试验员，根据相应设计和规范要求委托进行防水材料的试验。试验室接受委托，协助取样，统一编号管理，做好试验工作，及时提供试验记录、检测报告等试验资料。倘若工程要求需进行的试验项目均委托有资质能力试验室进行试验。凡规定必须经复验的原材料，必须先委托试验，合格后才能使用的原则。主要有：钢筋、水泥、砂、砖等。其中水泥可得出快测强度或短龄期强度合格后使用。（2）上道工序必试项目试验合格后才进入下道工序施工的原则。2、试验检测管理及内容（1）试验工作的管理所有施工试验及进场原材料的复试必须接受监督；见证试验，要求试验取样、制样必须有监理公司的见证人、项目经理部试验人员或物资部及分包173、队伍试验人员共同参加。严格依照现行规范或业主、监理的要求进行所有的施工试验与进场原材料复试，及时将见证试验报告上报，并及时将试验结果通知项目经理部质量员，最后由项目经理部试验部门将一式三份原件整理后报资料员归档。无见证的复试试验，也应按取样规定的要求操作。（2）试验工作的主要内容钢筋、混凝土2）根据本工程的实际情况，主要试验内容如下：钢筋试件制取、送检；水泥原材料进场复试取样、送检；砂、石原材料进场复试取样、送检；（3）主要试验资料1）试验委托单2）委托登记台帐3）试验记录钢筋制作记录；4）试验台帐养护室温度、湿度台帐、大气温度记录；装饰装修材料台帐；5）试验报告6）专项试验报告单7）不合格材174、料台帐3、检测、试验方法有关材料、成品、半成品的抽样及检验、检测、试验方法严格执行市地方标准相关的要求和国家相关材料、成品、半成品试验、检验标准。六、施工资料管理1、施工资料管理措施施工技术资料是工程质量的重要组成部分，也是工程竣工后进行维护的重要依据。本工程将按照市建委批准的建筑工程资料管理规程DB11/T6952009的“工程资料的形成、收集和整理应采用计算机管理”要求进行收集、整理、归档、装订，我们的管理措施如下：项目技术负责人及时督促、检查技术员完成施工所到部位的原始资料的积累。隐、预检的资料要做到内容清楚，反映真实，项目齐全、及时签认。保证原始资料完整准确、及时。专业分包的技术资料在175、施工期间由专业分包负责收集、整理，项目经理部技术员负责定期检查和指导，项目竣工交验前将资料交项目项目总工汇总。工程施工期间，公司技术质量部将每月一次定期检查指导，保证资料完整、交全。资料收集、整理将根据分部、分项进行。资料员全面负责本工程技术资料的收集、整理、归档、装订工作，随时掌握本工程技术资料的积累情况，保证技术资料完整齐全，各种数据交圈，保证与工程同步。技术员是单位工程技术资料的主要负责人，原始资料的直接提供者，是保证工程技术资料准确、完整、连贯的重要环节。质量检查员负责质量评定，并参加工程中的所有预检和隐检，严格按照验评标准，做到核定有结论，数据准确，签证齐全。项目总工负责管理技术资料176、，对本工程技术资料要随时检查，并承担准确性、完整性的责任。图纸管理作为受控文件来管理，并有收、发记录，对作废图纸及时进行标识。设计变更做到和施工同步，施工的同时便将实际的施工情况及洽商准确的反映出来，为将来施工结束后工程竣工图提供依据。2、资料管理组织组成以项目经理部项目技术负责人为组长，技术部资料员、质量组和材料组资料员参加的资料管理组。（1）管理职责1）技术负责人负责组织资料的形成、收集和整理；负责形成、收集和整理工程资料的资源配置；组长编制声像资料计划，并组织实施；每月组织召开工程资料专题会，了解资料管理中存在的问题，并提出解决办法和予以解决；负责分包合同中工程资料管理条款的编制。2）资177、料员按管理内容及时形成、收集和整理工程资料，材料组资料员要及时将整理好的相关资料送交技术部；正确、合理利用资源。当资源不足时，应及时向技术负责人汇报，并提出解决的建议；负责索取分包单位的工程资料，并指导分包单位进行整理；参加资料专题会，如实汇报资料管理状况及存在问题。3、工程资料同步管理工程资料的形成、收集和整理应与工程施工同步，应主动催要非施工单位原因引起的资料延误，并记录在案；标识、竣工资料的同步与完善建筑装饰装修、安装2个分部资料重点：（1）有防水要求的地面蓄水试验，室内防水效果检查记录的检查记录。（2）原材料出厂合格证书及进场检验报告，施工试验报告及见证检测报告，分项、分部工程质量验收178、记录，工程重大设计变更、洽商记录，工程质量事故及处理记录，新材料、新工艺施工记录。（3）节能、保温测试记录，室内环境检测报告。总包单位负责汇总、整理各分包单位编制的全部施工资料。分包单位应各自完成承包项目施工资料的形成、收集和整理工作，并对相关施工资料的真实性和完整性负责。认真负责地搞好资料管理工作。4、资料保管纸质资料一律用统一的塑料文件盒存放。文件盒侧面和封皮装填用计算机打印的标签。标签内容包括：栋号名称、资料类别；建立总资料清单目录，每盒资料内附盒内资料清单目录。工程资料应使用原件。当原件不足时可以复印。但必须在复印件上加盖公章、注明原件存放处，且经办人应签字并注明日期。工程资料应存放在179、资料柜中，并及时上锁。3、质量预控（1）质量意识的教育开工前针对工程特点，对全体员工进行创精品工程质量意识的教育，内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、技术法规、规程、工艺、和质量验评标准等。通过教育，提高各级管理人员与分包单位施工人员的质量意识，树立“百年大计、质量第一”的思想，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。（2）加强对分包队伍的培训与管理分包队伍是直接的操作者，只有他们的管理水平和技术实力提高了，工程质量才能达到既定的目标，因此要着重对分包队伍进行技术培训和质量教育，帮助分包队伍提高管理水平。项目部对分包队伍班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、180、质量综合培训，未经培训或培训不合格的分包队伍不允许进场施工。并责承分包队伍建立质量责任制，并将项目的质量计划贯彻落实到各项施工质量管理中。（3）加强材料和物资的管理施工阶段各种构件的加工与制作、商品混凝土供应商的确定、钢筋原材的选用，均以“产品质量优良、材料价格合理、施工半成品质量优良”为标准。从合格分供方中选用，材料、半成品进场使用前要按规范、图纸和施工要求严格检验，该送试的及时送试，不合格的立即退货。材料人员应做好材料收发存台帐，及时收集材料的材质证明及产品合格证等。（4）加强对图纸、规范的学习定期组织技术人员、现场管理人员以及分包方的主要有关人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要181、求，严格按图纸和规范施工。在学习过程中对图纸中存在的问题及时提出，及时将信息反馈给业主和设计单位。4、过程监控过程监控，是保证实施过程中实现目标，及时、纠正发现局部偏差。在过程监控中，应以施工组织设计和方案为龙头，建构创精品工程的技术基础；应以完善的计划体系为依据，减少过程监控的随意性；应以有效的管理制度为保障，增强过程监控的时效性。5、阶段考核阶段考核的目的，是为了推动项目整体管理水平提高，激发项目全体管理人员责任心和积极性。实行质量、成本、资金三否决制度，具体分为拆除阶段、装饰恢复阶段两部分。根据各阶段目标的完成情况，对项目经理部和项目经理进行绩效考核，考核结果与收入挂钩。考核主要依据为项182、目质量目标、成本指标、安全指标、项目创优计划、项目质量计划和质量责任制的落实情况等。（1）质量阶段考核公司质量安全部牵头组织工程技术部、机电工程部、项目管理部、合约部组成季度质量考核小组，按季度、工程施工阶段组织质量考核活动，推行目标管理，确保实体质量、工期、成本、资金、安全等方面处于受控范围内。（2）体系考核公司质量安全部、项目管理部、工程技术部季度考核时对项目质量环境职业安全健康管理体系进行评分考核，以确保体系的正常运转。（3）质量奖惩公司制定各项目标完成情况的奖惩制度，并严格执行，对于过程质量考核、体系考核、QC小组活动、质量目标完成情况，与各项目季度奖金挂钩，实行相应的奖罚策略。对于阶183、段考核优良的项目，则给予制造成本外的奖励。通过考核与奖惩的挂钩，有效地调动起了各项目的质量管理积极性，保证了“目标管理”、“创优策划”的具体实施。6、持续改进及时总结各项目的施工质量管理经验，对每一个创优工程的管理经验、施工经验和好的做法及时进行施工管理经验和技术总结，编制规矩集、问题集、施工实录光盘等，实施“三个一工程”：就是每个工程竣工后“一张光盘、一本规矩集、一份质量总结”，形成雄厚的经验积累。同时公司每年组织项目进行各种交流活动，如：创优经验交流研讨会、项目内部观摩学习、外部创优项目观摩、质量管理体系运行经验交流会等，以持续改进完善带动质量管理整体水平的持续提升。（1）管理创新1）管理184、的创新为了让项目从开工一开始就将其质量管理纳入有序状态，引进规范化制度建设，公司建立了涵盖总部到项目管理的方方面面的管理性手册，从资源配置、施工组织、质量控制、技术管理、成本控制、合约管理到人事管理、安全管理、环境管理等，规范公司总部、项目、专业分包的行为，为创优质工程目标的实现提供可靠的保障。总部质量管理部门在项目开工之初，项目人员配备基本齐全后，对项目进行培训和交底。对项目全体管理人员和分包管理人员进行质量意识、技术规范、技术标准的培训和考试，并将操作层纳入总包质量管理体系。建立以“会诊制度、追根制度、奖惩制度”为代表的现场质量控制制度，坚持“以样板开路”进行现场质量管理。在企业质量管理领185、域大力推行计算机应用、建立各类信息系统及开展应用软件开发等活动，建立了从公司总部到施工项目的网络管理系统，实行资源信息共享。2）工程项目管理总结公司“分层控制、分级管理”质量控制模式和“以过程精品为主线、以动态管理为特点、以目标考核为内容、以严格奖罚为手段”的质量运行机制，建立了以“目标管理、创优策划、过程监控、阶段考核、持续改进”为基础的质量体系，各项目经理部围绕工程质量体系开展质量管理工作取得突出成效，提高了工程质量、降低了保修成本，实现了质量目标及对业主的承诺。转变“高质量一定要高投入”的观念，把强化质量管理降低成本作为企业各方面、各层次的共同职责和基本任务。通过科技创新和加强过程控制来186、提高工程质量，降低成本。方案设计直接决定了工程成本的投入，而方案设计质量和执行情况直接决定了工程质量的好坏，通过优化方案设计来降低质量成本，通过加强过程控制来提高工程质量。3）项目严格按照公司“创优”体系进行质量管理和控制，总结出项目管理的重点应突出“三个细”：细化质量策划、设计工作：充分考虑最终用户的需求，目标分解和质量控制要点的策划要细。对影响使用功能、观感质量和耐久性的重要分部分项工程进行充分策划，并对水、电、暖、气管线布局是否合理及材料的环保指标等向设计或业主方提出合理化建议。严格细化过程控制管理：精细的前期质量策划和设计靠严细的过程管理控制得以实现。控制严、管理细，切实落实质量责任。187、坚持样板制度，提倡做综合样板间，条件成熟时先选择一个做样板间，并让样板间真正发挥作用：一是反映施工效果与设计方案有无偏差，使用功能与观感效果是否达到要求，并把出现的问题及时纠正；二是样板一旦最终确定，就是大面积施工的实物质量标准，实体施工时不能偏离或降低这个标准。细化施工操作：在严细的过程控制管理之下，操作人员仔细进行每道工序的施工，尤其是细部处理。项目经理部对操作人员的技术质量交底具有很强的可操作性，达到什么样的效果要明确，必要时对操作人员的技术、技巧能力进行严格的培训，能力达不到不允许进行细部施工，培养和教育施工操作人员领会质量方针深刻内涵，具体体现在每道工序，每个细部处理的操作之中。（2188、）技术积累1）编制规矩集项目为保证工程质量的实现，针对工程各施工环节，特别是结构质量及节点部位的关键环节，编制（规矩集），通过大量的节点施工图来说明具体的施工方法，帮助项目施工管理人员深化了解和掌握施工质量的控制方法及措施。2）编制问题集项目在施工过程中应及时发现问题，制定整改措施，迅速改正问题。并在事后将问题按施工组织设计、方案、交底、技术资料、装修工程等几大项用图表形式、照片及文字说明相结合等形式提出的问题、原因分析、给出整改措施及方法。汇编成问题集，深化项目施工管理人员施工质量意识，防止此类问题重复发生。3）施工技术总结施工技术总结内容包括在施工中采用的新工艺、新材料、新设备和新方法及保189、证项目质量和降低项目成本所采取的技术措施。4）特殊工艺的总结当有工程出现特殊工艺时必须及时总结，积累施工经验。特殊工艺要由工程技术人员负责进行总结工作，收集整理特殊工艺的施工方案、技术交底，总结施工后成果与失败的教训，制作工序全过程施工的照片集，关键过程还要保存录像资料。工期保证措施为了确保工期，加快施工进度，我们除了技术上、设备上的投入，关键还要加强管理。1、加强计划管理：根据工期要求和环境条件编制总进度计划，在具体实施过程中，根据各项目各工序的具体情况还应制定详细的周度计划，以保证总工期的实现，成立一套强有力的领导班子组成管理网络，负责协调各工序间工作，定期检查阶段进度完成情况，及时、科学190、合理的根据实际情况调整施工方法，确保工期如期完成。2、在编制施工计划时，尽量避开恶劣天气施工，以减少不必要的损失，使有效工作时间留有足够的余地。3、根据工期要求、工程量的大小和施工特点，必须备足需用的施工机械，保证机械在施工中的作用，而且对重要机械要有适当的备用数量。施工中必须加强施工机械的维修保养工作，对于易损机械零配件要有适当的储备，保证机械具有良好的技术状况，尽量不因机械而影响施工。4、合理安排足够的施工人员，保证工程的正常开展。5、每周召开生产调度会议进行总结和协调平衡，必要时临时召开生产调度会，调整计划部署，集中力量攻克薄弱环节，各工段和各工序均应互相密切配合、协调一致，避免干扰，191、减少窝工。6、按工程的进度需要制定材料供应计划，加强材料的采购工作，做到及时供应，有足够的储备，及时补充，不因材料供应不上而影响施工。7、建立与施工相适应的后勤供应保障体系，为加快施工创好的条件。后勤生活合理安排，尽量创造较好的工作条件和生活环境，做到劳逸结合，使施工人员保持饱满的精神和愉快的心情。8、密切与设计单位和业主的联系，施工中遇到疑难问题，有关部门能及时解决，工程监理部门到现场的检查验收工作应及时进行。9、其他加快施工进度措施：多开工作面；平面作业；建立工期奖罚制度，奖罚兑现。10、由于路线较长，用电不方便，我公司拟架设一条主线路，另备用一台110KW的发电机，这样可以保证整个工程不192、受电力不足而延误工期。11、加强季节性施工的管理，认真执行季节性施工的相关规范，以免造成误工、返工的现象，拖延工期，每周每月制定施工进度计划，对当周当月未能完成的计划查找原因，解决问题。12、为保证工人人数和职工工作态度，我公司将安排专人、拨专款对职工进行奖励，确保工程进度按计划进行，整个工期不致延误。我公司将派专人解决沿线农民矛盾问题，尽量做到边解决矛盾边施工。3、实施交叉平衡施工、流水线作业，具体工序合理安排穿插进行，做到不浪工、不窝工。安全生产和文明施工措施安全生产措施一、安全管理目标、体系和制度1、安全管理方针质量为本，安全为魂。“安全第一，预防为主”是党和政府一贯的安全生产方针，抓好193、对职工及各级管理人员的安全教育，是提高职工的行为安全，防患于未然的治本之举，同时必须坚持管生产必须管安全的原则。在施工中坚决杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。2、安全生产目标（1）无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；轻伤控制在3以内。（2）无火灾事故；（3）无严重污染扰民；（4）无重大交通行车事故。3、安全生产保证体系（1）组织保证体系1）建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，项目部设置安全生产领导小组，项目经理为安全第一责任人；管生产的施工负责人必须管安全；项目部设安质部，并设专职安全检查工程师、安全检查员，做到分工明确，责任到人。2）进行安全责任目标的分解194、，在经济承包书中实施对安全生产指标的考核。（2）资金和信息保证体系1）保证足够的安全生产资金投入和物资投入。2）建有完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。4、安全生产制度各项安全生产管理制度完善，建有以下制度：（1）安全生产责任制；（2）安全生产管理制度；（3）安全生产检查制度；（4）安全生产验收制度；（5）安全生产教育培训制度；（6）安全生产技术管理制度；（7）安全生产奖罚制度；（8）工人职员因工伤亡事故报告制度；（9）重要劳动防护用品定点使用管理制度；（10）特种作业安全管理制度；（11）消防安全应急预案；（12）突发性公共事件应急预案。二、195、安全管理内容1、安全管理技术保证措施技术保证措施包括施工组织设计、安全技术方案编制和安全技术交底。2、安全教育与训练所有施工人员进场必须经过安全教育培训，考试合格方可上岗作业，建立定期教育制度及班前安全教育、交底制度，特殊作业人员必须培训后取得上岗证。3、安全检查与问题、隐患的整改安全检查的内容：查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。安全检查的组织：成立以项目经理为首，业务部门、人员参加的安全检查组织，安全检查作到有计划、有目的、有准备、有整改、有总结、有处理。安全检查方法：一般检查法和安全检查表法。一般检查法包括：看、听、嗅、问、测、验、析等方法。安全检查表法的安全检查表包括：检查项目196、内容、回答问题、存在问题、改进措施、检查措施、检查人等内容。安全检查形式：实行定期安全检查、突击检查与特殊检查形式相结合的方式。设施和设备验收：整体防护设施以及重点防护设施由项目总工组织工程部、安全总监及有关人员验收；单位工程防护设施及重点防护设施由单位工程的责任师组织安全员、分包队伍的施工技术负责人进行验收；项目经理部安全总监及相关分包单位安全员都要参加有关的验收，其验收资料要分专业归档；对于高大防护设施、临电设施、大型设备需项目经理部在自查自检的基础上报请公司质量安全部组织技术负责人及有关部门、人员验收。4、各工种的劳动防护管理（1）操作人员个人防护进入施工区域的所有人员必须戴安全帽。凡197、从事2m以上无法采取可靠防护措施的高处作业人员必须系安全带。从事电气焊、剔凿、磨削作业人员应使用面罩或护目镜。特种作业人员必须持证上岗，定期体检，并佩戴相应的劳保用品。（2）重要劳动防护用品管理重要劳动防护用品包括安全网（水平安全网、密目式安全网）、安全带（常用安全带、防坠器）、安全帽、漏电断路器、配电箱、开关箱、临时用电的电缆、电源线、脚手架扣件、安全标志。凡施工现场采购、使用的安全帽、安全带、安全网和工人个体防护等特种防护用品都要出具生产单位加盖印章的特种劳动防护用品安全生产许可证和全国工业产品生产许可证，以及近期省级以上劳动防护产品质量监督检验部门出具的监督检验报告的复印件，整个工程施工198、重要防护用品使用管理按公司项目安全管理手册执行。三、施工现场安全防护措施1、临边防护措施对临边高处作业，必须设置防护设施，临边洞口交叉高处作业防护（楼板、屋面等临边防护；通道口防护；预留洞口防护；楼梯边防护、垂直方向交叉作业防护、高空作业防护）需满足招标文件及业主要求，并符合下列规定：（1）搭设临时防护栏杆，必须符合下列规定防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.2m，下杆离地高度为0.6m。卸料平台，防护栏杆应高于1.5m，并加挂安全立网。横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。（2）栏杆柱的固定应符合下列要求当在混凝土楼面、屋面或墙面固定时，可用预埋件与钢管焊牢。栏杆柱的固定及199、其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力。防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板。当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。（3）防护位置建筑物楼层临边的四周，无围护结构时，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。分层施工的楼梯口和楼梯边，用钢管防护。钢管横杆及栏杆柱均应采用DN483.0mm的管材，以扣件固定。2、洞口防护措施楼面上的所有施工洞口应及时覆盖以防人身坠落，严禁移动盖板；进行洞口作业以及在由于工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险200、或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须按下列规定设置防护设施：板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。施工现场通道附近的各类洞口与坑槽边等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红色示警灯。洞口根据具体情况采取防护栏杆，加盖板、张挂安全网与装栅门等措施时，必须符合下列要求：楼板、平台等面上短边尺寸小于250mm但大于250mm的孔口，必须用坚实的盖板盖设。盖板应能防止挪动移位。楼板面等处边长250mm500mm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用木板作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。边长500mm15201、00mm的洞口，采用贯穿于混凝土板内的预埋钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于200mm。边长1500mm以上的洞口，四周设防护，洞口下设安全平网。3、临时用电安全管理施工现场临时用电（配电线路、配电箱开关柜箱、接地保护装置），需满足招标文件及业主要求。本工程临电的使用安全尤其重要，在临电安全管理方面主要是注意以下要点：坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行电气部件的更换或维修。建立临时用电检查制度，按临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。施工现场临时用电的架设和使用必须符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的规定。202、检查和操作人员必须按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必须使用电工专用绝缘工具。现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。施工机具、车辆及人员，应与线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。配电系统必须实行分级配电。现场内所有配电箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。配电箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一刷色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式（所有电箱必须使用定点203、厂家的认定产品）。工地所有配电箱都要标明箱的名称、控制的各线路称谓、编号、用途等。应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。为了在发生火灾等紧急情况时能保证现场照明不中断，配电箱内的动力204、开关与照明开关必须分开使用。开关箱应由分配电箱配电。注意开关箱内的用电设备不可一闸多用，每台设备应有各自开关箱，严禁一个开关控制两台以上的用电设备（含插座），以保证安全。配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和杂草、杂物。各种高大设施必须按规定装设避雷装置。分配电箱与开关箱的距离不得超过30米；开关箱与它所控制的电气设备相距不得超过3米。电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，临时照明和动力电源应穿管布线，必205、须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。4、场内材料、构配件等堆放安全管理场地必须平整坚实有排水措施。材料、构件堆（码）放高度必须符合有关规定，码放应平稳。材料、构件堆（码）放不得靠围墙（档），以免挤倒围墙（档）。5、高处作业及垂直交叉作业安全管理高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。区域施工负责人206、应对高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和个人防护用品，未经落实不得进行施工。攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并定期进行体格检查。施工中对高处作业的安全设施，发现有缺陷及隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须立即停止作业。施工作业场所，所有存在坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行及装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和马道，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢207、弃。传递物件禁止抛掷。雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并派专人监护。严禁上下同时拆除。交叉作业时，各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外，否则必须设置安全防护层。四、主要分项工程施工安全管理1、拆除安全措施（1）在进行拆除工作前，应对建筑物结构强度进行详细调查，制定拆除施工方案，并对全体职工进行详细的安全技术208、交底，负责人要到现场指挥施工。（2）拆除工作开始前，应将电线、给排水管道等通往被拆除建筑物的支线切断或迁移，并与相关人员办理交接手续。（3）拆除建筑物前，应在周围设安全栏杆，禁止其他人员入内。（4）拆除建筑物，应遵守拆除方案，自上而下进行，禁止数层同时拆除。（5）拆除作业人员，应站在脚手架或稳固的结构上操作，拆除某部分时，要防止其它部分发生坍塌，拆除梁、柱前应先拆除其承重的全部结构后进行。（6）拆除前应将有倒塌危险的结构物，用支柱等临时加固。（7）采用推倒拆除时，必须经过设计计算后，制定和落实专项安全技术措施，统一指挥，防止事故发生。（8）拆除工作中杜绝野蛮施工，设立专职安全员进行现场监督指导209、施工，防止意外事故发生。2、防水工程施工安全对有皮肤病、眼病、刺激过敏等人员，不得从事该项作业。施工过程中，如发生恶心、头晕、刺激过敏等症状时，应立即停止操作。操作时要注意风向，防止下风方向作业人员中毒或烫伤。存放防水原材料和粘接剂的仓库和现场要严禁烟火，配备足够消防器材，如需用明火，必须有防火措施，且应设置一定数量的灭火器材和沙袋。通风不良处作业安装通风设备，并设专人巡回看护防止中毒。3、油漆涂料工程安全措施（1）油漆工程1）施工场地应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方能施工。2）在用钢丝刷、板挫、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护210、眼镜。3）在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。4）在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。5）在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料不准使用明火。6）高处作业需戴安全带。7）为了避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂应安装接地线装置。8）涂刷大面积场地时，（室内）照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。9）操作人员在施工时感觉头痛、心悸和恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气。如仍不舒畅，应去医院治疗。10）在配料或提取易燃品时严禁吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢。11）使用人211、字梯不准有断档，拉绳必须系牢并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布和胶皮。12）不得在同一脚手板上交叉工作面。13）油漆仓库明火不准入内，须配备灭火机。不准装小太阳灯。（2）涂料工程1）进入现场必须遵守安全生产纪律。2）活动架子应牢固、平稳，移动时人要下来。移动式操作平台面积不应超过10，高度不超过5m。3）喷浆设备使用前应检查，使用后应洗净，喷头堵塞，疏通时不准对人。4）喷浆要戴口罩、手套和保护镜、穿工作服，手上、脸上最好抹上护肤油脂。5）喷浆要注意风向，尽量减少污染及喷洒到他人身上。6）使用人字梯，拉绳必须结牢，并不得站在最上一层操作，不准站在梯子上移212、位，梯子脚下要绑胶布防滑。4、墙面装修安全措施（1）进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。（2）操作前全面检查脚手架、防护栏杆、安全网，存在问题及时处理。脚手板要满铺，严禁出现空隙及探头板，确保施工安全。（3）脚手板上施工人员不能集中，工具和材料分散放置稳当，不许随便乱扔，以免掉落伤人。（4）严格控制脚手架施工负荷，不得超载。（5）不准随意拆除、斩断脚手架的软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经施工负责人批准后方能拆除并及时恢复。（6）高处作业应遵守高处作业规范，大风及雨后作业应认真检查脚手架是否牢固。5、楼地面施工安全措施（1）进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作213、规程。（2）操作时必须按规定佩戴劳保用品。（3）夜间作业要有足够的照明。不得随便移动临时照明线路，电线上禁止挂衣物或杂物。（4）在室内推运输小车时不准倒退，拐弯时要注意车把挤手。（5）清理楼内垃圾杂物时，不得由窗口随意向下抛掷。（6）擦草酸时要戴胶皮手套。6、安装工程安全措施（1）施工人员进入工地戴好安全帽，高空作业挂好安全带。（2）登高作业应站在牢稳的梯子上、工作台上或架子上，人字台梯应有拉绳，工作台、架子应有栏杆，经常检查梯子不得缺档，不得冒险操作。（3）不得利用天棚等轻型结构作吊点来吊装设备材料或直接在不允许受力的装饰层、上行走施工。（4）利用建筑物主体吊挂起重设备，要经技术部门验算保证214、安全可靠。管道等工件在安装过程中，要采取临时固定措施，以防滚动坠落。（5）在有预留洞场所作业或临边作业，应有安全防护设施，不得随意冒险作业。（6）安装、使用电气设备，操作电动工具和机械应遵守施工用电安全技术规范及操作规程。配电箱、开关箱应安装漏电保护器。（7）在夜间或光线不足的场所施工，应有足够的照明，潮湿环境或地下室应使用36V安全电压。（8）电焊作业：电焊机外壳应有保护零线及防护设施，一、二次接线柱应安装防护罩，焊把线不得有多处接头及破皮，宜采用橡套铜芯多股软电缆线。（9）气焊作业；氧气瓶与乙炔瓶应相距5米以上，并与明火相距10米以上，在有易燃物附近施焊（割），要采取隔离防火措施，并有消防215、器材，检查火种消除后，作业人员才能离开现场。（10）高处作业时，要遵守高处作业有关规定。7、其他安全措施采取一切必需措施注重对公众的保护。对围墙抗倾覆进行设计计算，确保安全。五、安全标志设置与管理场内明显位置设置佩戴安全帽警示牌；配电、电器设备旁、易燃易爆场所设置警示牌；临边设置警示牌，夜间设警示灯经常检查保持标牌齐全、清晰、完好；现场常用的警示标志；禁止标志：禁止吸烟、禁止烟火、禁止带火种、禁止穿化纤衣服、禁止穿带钉鞋。警告标志：注意安全、当心火灾、当心爆炸、当心触电、当心机械伤、当心滑跌。指令标志：必须戴防尘口罩、必须穿防护服。提示标志：紧急出口。文明施工措施一、文明施工工作方针及目标本工216、程的建设必将引起社会的关注和对周边带来影响。为此，在施工过程中我公司将按照依据国家规定标准建立的环境管理体系进行系统化、规范化文明施工，坚持充分授权、主管负责、人人参与、系统把关、严格检查、建章建制、责任到人、严明奖惩，使施工现场成为“环保、文明工地”。二、文明施工管理现场文明施工、环境保护工作是各项管理工作的综合反映，代表了我们的形象和精神面貌。其目的是创造一个良好的工作环境和生活环境，而良好的环境是提高工程质量、加快工程进度、进行安全施工的基本保证，也是维护市容观瞻、保持城市正常秩序的基本要求。1、生产、生活垃圾的统一管理建立卫生包干区，设立临时垃圾堆场，及时清理垃圾和边角余料。注意临设的217、日常维护与管理，竣工后及时拆除，恢复平整状态。在土建墙面上配合施工时，采用专用切割设备，做到开槽开孔规范，定位准确，决不乱砸乱打，野蛮施工。同时将产生的土建垃圾即时清理干净。施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，专人管理，做到日集日清，集中堆放，并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施，运送途中不得撒落。为防止施工尘灰污染，在施工临时道路地面洒水防尘。现场材料多，垃圾多，人流大，车辆多。材料要及时卸货，并按规定堆放整齐，施工车辆运送中如有散落，派专人打扫。凡能夜间运输的材料，应尽量在夜间运输，天亮前打扫干净。2、有毒、有害物质的统一管理现场有毒、有害物质有：废油218、桶类、废油漆桶类、废塑料薄膜、废离心玻璃棉、废铝泊纸、废电池、废复写纸、废涂改液等以上有关有毒、有害物质按总承包商的规定统一管理，按公司污染防治程序规定执行。3、材料堆放、机具停放的统一管理各种材料堆放分门别类，堆放整齐，标志清楚，预制场地做到内外整齐，清洁安全。施工废料及时回收，妥善处理。工人在完成一天的工作时，及时清理施工现场，做到工完场清。禁止随意占用现场周围道路，妨碍交通，若不得不临时占用，应首先征得市政、交通部门许可。施工用设备定期维修保养，现场排列整齐美观，并将机具设备摆放整齐。对大型设备、配件考虑好其运输吊装通道，并及时组织就位安装，保护好其他专业或分包单位的产品。现场使用的机械219、设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。4、有效控制噪音污染夜间施工在总承包管理部的统一协调下进行，同时必须经现场监理单位许可，并严格限制噪音的产生，使噪音和环境污染限制在最小程度。避免大噪音设备夜间运行。为了减少施工噪音，防止施工噪音污染，风动转机要装消声器，压缩机要性能良好并要尽可能低音运转，并尽可能安装在远离临近房屋的地方，合理安排作业时间，减少夜间施工，减少噪音污染。要减少施工噪音对临近群众的影响，对大型机械采取简易的防噪措施。选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业，放在220、封闭工作间内完成，减少因施工现场加工制作产生的噪音。5、合理排放污、废水施工现场保持道路畅通，并设置雨水排水明沟，使现场排水得到保障。在施工现场设置饮水点，保证职工饮用水的清洁卫生。在施工现场设置临时环保移动厕所，并随时清理。严禁工人现场随地便溺，一经发现给予经济罚款。建立节约措施消灭长流水。清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。6、现场标准化实施阶段现场标准化工作实施由标准化执行小组按照现场标准化策划总体要求落实责任具体实施，工作内容主要包含：（1）施工临时用地内张贴宣传标语，设置黑板报或报栏，内容应经常更换；施工现场入口处应悬挂宣传标语横幅。（2）规范员工行为、办公及着装要求。所有221、施工人员穿戴整齐，行为文明。佩戴统一制作的工作证，工作证应标明姓名、职务、身份及编号，在现场期间应一直佩戴在胸前。（3）按照统一标准对施工机械、材料等进行规范化的标识。（4）把企业形象实施与施工质量、安全、文明及卫生结合起来抓，并注意随着施工进度改变宣传形式。三、人员安全1、人员安全（1）建立完善的安全管理制度：针对工程性质制定完善的安全管理制度；明确安全生产责任制；严格安全检查制度；完备安全教育制度。形成一整套安全管理体系。（2）现场措施脚手架、“三宝”、“四口”及“五临边”、物料提升架、高处作业、料具存放、施工用电、机械设备的防护措施按有关要求。当施工人员操作焊接、喷涂、切割等有强光作业、粉尘作业、强噪音等作业时，施工人员应佩戴护目镜、面罩、口罩、耳塞等防护器具上岗。现场挂安全提示板，定期对施工现场的各种安全设施和劳动保护器具进行检查和维修。将安全隐患遏制在事故发生之前。