1、高18.2米住宅基坑支护、土方及屋面保温防水工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1 编制依据91.1 文件资料依据9（1）工程施工图纸及设计变更等。9（5）建设部推荐重点推广的新技术、新工艺。91.2 规范标准、图集及法规依据92 工程概况112.1 参建单位112.2 总体概况112.3 地块工程概况123 施工部署123.1 工程管理目标123.1.1 工期目标123.1.2 质量目标123.1.3 安全文明目标123.2 总体施工部署123.3 施工部署131）施工思路及顺序132）2、主要施工设备配置133.4 施工总平面图13（一）施工平面布置13（二）施工总平面图133.5 材料进场计划133.6 试验检验计划144 施工重难点154.1 工程特点与工程难点154.2 分析与对策151、专业分包多，总包管理难度大152、基坑开挖较深，基坑安全和基坑防护是工程重点163、加强现场环境保护和安全文明施工管理是本工程的重难点174、工程量大，专业分包多，施工协调难度大175 施工准备185.1 技术准备185.1.1 熟悉图纸185.1.2 编制施工组织设计185.1.3 编制施工图预算和施工预算195.2 现场准备19（2）根据现场实际，作好对现场周边环境和市政管网的保护工3、作。195.3 资源准备195.3.1 劳动力的准备195.3.2 材料准备195.3.3 机械准备196 关键工序施工技术方案206.1 基坑支护206.1.1 基坑支护206.1.2 基坑应急预案206.2 土方工程206.2.1 土方开挖概况206.2.2 土方开挖施工201、施工前准备及场地情况调查202、组织、协调管理213、应急措施及注意事项21（1）应急措施21（2）注意事项216.2.3 基坑四周的安全围护216.2.4 安全文明施工22（1）操作安全技术措施22（2）文明施工措施226.2.5 基坑土方开挖防雨措施226.2.6 高程控制226.2.7 土方回填221、材料和4、机具准备232、作业条件233、施工程序234、质量控制要点236.3 工程测量246.3.1 准备工作246.3.2 测量控制网241、平面控制网布设242、高程控制网布设256.3.3 测量方法251、平面控制测量252、高程控制测量253、垂直度控制256.3.4 沉降观测261、沉降观测布设原则262、测量的内容、方法和精度要求27（1）水准基准点和工作基点的布设和测定：27（2）沉降观测点的布设和观测273、沉降观测的周期27（1）建筑物观测27（2）建筑物沉降稳定标准276.4 防水工程276.4.1 施工概述276.4.2 抗渗混凝土浇筑质量控制286.4.3 卷材防水层施工295、6.4.4 外墙施工缝防水处理措施296.5 钢筋工程306.5.1 钢筋原材料要求306.5.2 钢筋制作、加工306.5.3 钢筋连接311、直螺纹连接311）、直螺纹连接示意图如下图所示：31（1）钢筋闪光对焊32（2）钢筋电弧焊33（1）采用帮条焊时，两主筋端面之间的间隙应为25mm；34（3）电渣压力焊346.5.4 钢筋绑扎351）钢筋绑扎的准备工作：353）现场绑扎：356.5.5 成品钢筋检查376.5.6 钢筋的验收376.5.7 钢筋成品保护386.6 模板工程386.6.1 模板及支撑体系的选择386.6.2 模板的安装支撑体系：386.6.3 楼梯模板施工396.7 混6、凝土工程406.7.1 材料及机械准备401、混凝土供应402、机械配备406.7.2 泵管布置416.7.3 混凝土工程质量控制421、混凝土品质要求422、模板的品质要求423、模板拆除424、砼表观品质要求436.8 脚手架工程436.8.1 脚手架方案选择431、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。433、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。436.8.2 脚手架的材质要求44一、落地钢管脚手架443、脚手板、脚手片采用符合有关要求。446.8.3 脚手架的搭设流程及要求44一、落地钢管脚手架442、立杆间距44(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架7、高的1400。453、大横杆、小横杆设置454、剪刀撑455、脚手板、脚手片的铺设要求456、防护栏杆45(2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。457、连墙件458、架体内封闭466.8.4 卸料平台设置46一、卸料平台选型46二、卸料平台的加工及制作46三、卸料平台的安装要求46四、卸料平台安装的安全措施47五、卸料平台加工、制作图486.8.5 脚手架搭设的劳动力安排546.8.6 脚手架的检查与验收551、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；554、架体内必须做到每层封闭(即进行隔离)，且不能大于4步。556.8.7 脚手架搭设安全技术措施556.8.8 脚手架拆除安全技8、术措施568、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。566.9 砌体工程576.9.1 材料要求576.9.2 构造要求576.9.3 工艺流程576.9.4 施工方法571、选砖和排砖572、砌筑墙体组砌方法58（5）砌筑时按设计要求在水平灰缝内放置通长6钢筋。58（7）常温条件下，每天砌筑高度控制在1.5m之内。583、砌块墙体与混凝土结构的连接584、构造柱、圈梁施工58（1）构造柱钢筋58（2）圈梁钢筋59（1）预制构造柱钢筋骨架59（2）构造柱钢筋骨架安装59（3）现场绑扎构造柱钢筋59（4）搭接部位钢筋绑扎59（5）拉结筋设置59（6）圈梁钢筋绑扎606.10 屋面工程609、6.10.1 施工部署601、现场准备602、材料准备60（3）75mm厚挤塑聚苯保温板，燃烧性能为B1级。60（5）砂子：中粗砂，含泥量不大于3%。613、机具准备616.10.2 施工方法611、找坡层612、找平层61（1）铺砂浆前，表面应清扫干净，但不得洒水湿润。616.10.3 质量标准621、保证项目62（1）防水材料的强度、密度等必须符合设计和规范要求。622、基本项目62（3）防水、保温层表面应平整，而且不应有起鼓、断裂等现象。633、允许偏差项目636.11 装饰装修工程636.11.1 楼地面工程631、细石混凝土楼面63施工流程图632、铺地砖楼面64地砖及配套材料的质量10、要求643、大理石楼面66施工流程图66（1）基层处理：67（2）弹线：67（4）铺贴:67（5）嵌缝密封和刷两道罩面剂686.11.2 墙面工程681、涂料墙面68面层分格、弹线、粘条68（2）涂料应一次购足，做到整体颜色一致。696.11.3 顶棚工程691、涂料顶棚696.11.4 门窗工程706.12 保温工程701、屋面保温施工70（1）施工流程70（4）保护层施工时，应避免损坏防水层。712、外墙外保温施工71（1）工艺流程71（3）按照岩棉板规格1200*600mm进行排版，弹线分隔。717 施工进度计划727.1 施工进度计划727.2 保证措施72施工进度计划管理制度727.11、3 施工进度计划管理方法73一、建立完善的计划保证体系73二、进度计划的分级控制74加强现场调度管理工作768 劳动力计划778.1 劳动力选择778.2 劳动力划分778.3 劳动力资历778.4 劳动力安排保证措施771、劳动力的管理772、提高劳动生产率的措施782)提高管理水平，科学的组织生产。784)提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。789 质量保证体系和质量保证措施789.1 工程质量目标789.2 质量保证体系789.2.1 质量管理机构789.2.2 质量管理制度829.2.3 质量因素控制859.2.4 质量控制方法及管理措施869.3 施工工序的质量控制88一、施工工序12、质量控制程序88二、过程控制的主要做法889.4 主要分项工程质量控制要点89一、模板工程89二、钢筋工程90三、混凝土工程92四、防水工程929.5 质量问题分析和处理的程序939.5.1 质量问题分析的目的939.5.2 质量问题的分析和处理939.5.3 质量问题不做处理的论证949.5.4 质量问题处理的鉴定949.5.5 事故处理结论的内容959.5.6 事故处理报告959.5.7 纠正和预防措施969.6 质量记录的控制97（1）质量记录的范围和格式97（4）质量记录的归档与贮存989.7 质量通病防治措施98钢筋混凝工程质量通病防治措施9810 安全保证体系及安全措施10010.13、1 安全生产保证体系10010.1.1 安全生产管理组织10110.1.2 安全生产组织计划10110.1.3 安全生产管理职责10210.1.4 安全生产保证制度10210.2 确保安全生产的技术组织措施10410.2.1 管理措施10410.2.2 现场安全防护措施1061、牢固树立“安全第一，从我做起”的观念1062、安全技术和意识教育1063、遵守国家劳保政策1064、危险源识别和监督检查1065、严格遵守操作规程1066、做好日常生活管理，确保人人健康10610.2.3 主要分部分项工程安全措施1061、土方工程106（3）深基坑四周设防护栏杆，人员上下要有专用爬梯。107（8）运土14、道路的坡度、转变半径要符合有关安全规定。1072、地下防水工程1075）使用煤油或酒精的喷灯内严禁加入汽油。107（1）钢筋工程1091）进入现场必须遵守安全生产六大纪律。1097）在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。11010.2.4 施工用电安全措施11210.2.5 机械设备安全措施11311 季节性施工保证措施11311.1 雨季施工措施11311.1.1 施工部署11311.1.2 雨季施工准备工作1141、临时道路1142、临时设施1143、材料储存及保管1144、机械设备1145、电气设备1156、雨季施工一般措施1157、雨季施工专项措施11611.2 冬季施工措施1115、811.2.1 施工部署11811.2.2 冬季施工准备工作11811.2.3 冬季施工一般技术措施11911.2.4 冬季施工专项措施1191 编制依据1.1 文件资料依据（1）工程施工图纸及设计变更等。（2）中华人民共和国颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规范、规程及验评标准。（3）XX市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。（4）ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系、OSHMS18000职业安全健康管理体系标准，我单位质量、环境及职业安全健康管理手册、程序文件及其支持性文件。（5）建设部推荐重点推广的新技术、新工艺。（6）我单位管理手册及其它16、有关总承包管理、质量管理、安全管理、文明施工管理规定。（7）现场和周边环境的实地踏勘情况。（8）我单位建筑安装工程施工及验收的企业标准。（9）建设部发布的国家级工法和我单位的企业工法。1.2 规范标准、图集及法规依据国家标准标准名称文件号房屋建筑制图统一标准GB/T50001-2010建筑结构荷载规范GB500092001（2006年版）民用建筑设计通则GB50352-2005建筑抗震设计规范GB50011-2001（2008年版）混凝土结构设计规范GB50010-2010工程测量规范GB500262007建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001建设工程项目管理规范GB/T5032617、2006普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土质量控制标准GB50164-2011建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑边坡工程技术规范GB50330-2002建筑地基基础设计规范GB50007-2002地下工程防水技术规范GB50108-2008地下防水工程质量验收规范GB50208-2011砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑设计防火规范GB50016-2006建筑工程施工组织设计规范GB/T50502-2009建筑工程施工质量评18、价标准GB50375-2006建筑工程建筑面积计算规范GB/T50353-2005建筑制图标准GB/T50104-2010岩土工程勘察规范GB50021-2001（2009年版）建筑物防雷设计规范（2000版）GB50057-94（2000）行业标准标准名称文件号建筑工程冬期施工规程JGJ104-2011建筑地基处理技术规范JGJ79-2012建筑基坑支护技术规程JGJ120-99混凝土异形柱结构技术规程JGJ149-2006建筑变形测量规范JGJ/T8-2007建筑施工安全检查标准JGJ59-2011施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T219、3-2001混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2011普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-2008建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011图集图集名称编号混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1修正版混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土板式楼梯）11G101-2混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（筏型基础）11G101-3混凝土异形柱结构构造06SG331-1山东省建筑标准图集L06J002主要法规、规范性文件20、法规文件名称文件号建设工程质量管理条例国务院令第279号建设工程安全生产管理条例国务院令第393号工程建设标准强制性条文建设部建标2002219号文中华人民共和国建筑法中国环境保护法规全书1982-2002国家环境保护局政策法规司建筑工程设计文件编制深度规定建设部（2003版）2 工程概况2.1 参建单位2.2 总体概况拟建XXXX1#3#住宅楼工程住宅为全现浇框架结构，住宅为两单元一梯两户住宅楼。地下两层，地上六层+阁楼，单栋建筑面积约2750平方米；建筑高度18.2米，一层3.4m，二六层2.9m，地下室2.9m；建筑物耐火等级为二级，地下室耐火等级为一级，建筑耐久年限50年，抗震设防烈度21、6度。2.3 地块工程概况本地块主体1#3#楼六层，地下均2层。总建筑面积：约8500，其中地下建筑面积：约1020 。建筑高度为18.2m。结构类型：车库部分为框架结构，住宅部分为全现浇框架结构。地基基础：车库部分为独立柱基+防水板，住宅部分采用平板式筏基。设计使用年限50年。3 施工部署3.1 工程管理目标3.1.1 工期目标总工期计划300日历天，2013年 10 月 11 日至 2014 年 8 月 5 日。3.1.2 质量目标确保本工程符合中华人民共和国建筑工程施工质量验收统一标准的合格标准。3.1.3 安全文明目标死亡事故为零；重伤事故为零；火灾事故为零；环境污染事故为零；创XX市22、安全文明工地。3.2 总体施工部署XXXX1#3#项目因结构布置、现场环境等原因，不能同时施工，根据此种情况，整体考虑各阶段现场施工部署。本工程主要分为两个阶段进行现场布置和施工部署：第一阶段为1#、2#楼及车库。第二阶段为3#楼及车库。本项目现场无法满足人员住宿，计划在附近租赁生活区，租赁面积500，能满足150人住宿。3.3 施工部署根据工程特点和现场情况，本工程结构施工根据区段划分施工段。1）施工思路及顺序因施工为大面积开挖施工，加工场地布置只能放到未施工楼体附近，本项目先施工1#3#楼，加工场地先放置在6#、7#楼之间，待6#、7#楼施工时场地移至1#3#楼之间的车库顶部。后续装饰装修23、施工也根据砌体分段情况分段施工。2）主要施工设备配置为了同时满足现场1#3#楼混凝土结构施工需要，经项目部研究决定，在现场2#楼南边中部安装1台臂长50m的塔吊（QTZ-6308），最大工作幅度50m，端部最大起重量1.3t。塔吊基础在土方开挖至基底后施工，在筏板施工前安装完成。1#3#主楼各设置一台施工井架，供砌体和装修使用。施工井架在主体结构施工完成后安装。3.4 施工总平面图（一）施工平面布置1、根据现场场地的特殊情况，结合我公司CI进行合理化布置。前期，在现场的南侧布置一个大门。北侧大门作为土方开挖、基础工程施工和桩基施工的出入口。2、配备1台塔吊供现场垂直运输使用。1#3#楼安装1台24、臂长50m的塔吊QTZ-6308，最大工作幅度50m，端部最大起重量为1.3t，在塔吊覆盖的范围内，合理布置现场的生产设施。3、现场混凝土输送泵布置在现场主干道路路边，木工棚附近。4、现场临水、临电布置详见临水、临电专项方案。（二）施工总平面图3.5 材料进场计划各种材料进场计划如下表：材料进场计划序号材料名称进场时间备注1砖砌砖胎膜2水泥砌砖胎膜3砂砌砖胎膜4混凝土垫层5钢筋主体结构（分批次进场）6混凝土主体结构（分批次进场）7防水卷材基础8止水钢板主体结构9钢板网后浇带11钢管分批次进场12扣件与钢管配套进场13模板主体结构15木枋主体结构16混凝土垫块底板钢筋保护层17对拉螺杆18止水螺25、杆19山型卡20U型托21安全网3.6 试验检验计划为保证所有进场材料达到合格标准及相关的技术性能，必须加强材料的进场检验，达到相关的使用性能。工程施工前与业主和监理协商，确定见证试验室以及建立现场试验室，配备相应的试验器材，按国家现行有关标准对各项器材设备进行安装、调试及检测。详见下表：工程试验计划序号试验名称开始时间完成时间1混凝土抗压2013年10月2014年3月2混凝土抗渗2013年10月2014年3月3钢材原材2013年10月2014年3月4钢筋焊接连接2013年10月2014年3月5防水材料地下室防水2013年10月2013年11月卫生间防水2014年5月2014年6月屋面防水2026、14年4月2014年5月6回填土2014年3月2014年5月7混凝土结构实体检测2014年3月2014年3月8水泥2013年10月2014年4月9砂2013年10月2014年5月10砌块2013年12月2014年4月11装修材料2014年3月2014年5月12防水闭水试验2014年4月2014年6月 4 施工重难点4.1 工程特点与工程难点（1）基坑开挖深，基坑安全、雨季基坑降排水和基坑防护是工程重点。（2）车库单层面积大，场地狭小，合理划分施工段、利用场地是难点。（3）项目周边为居住区，有小学、医院等特殊场所，且临近市政主要干线，施工中安全措施、周边环境关系是难点。（4）工程量大，专业分包多27、，施工协调难度大。（5）加强现场环境保护和HSE施工管理是本工程的重难点。4.2 分析与对策1、专业分包多，总包管理难度大本工程含有众多的专业分包工程和独立发包工程，分包单位多，各专业工种之间的穿插协作极为频繁，总承包管理协调量大。因此必须要求总包单位既要具有很强的综合协调管理能力，能为各专业施工单位营造良好的施工环境，又要具有很强的专业施工监控能力，特别是系统安装阶段的施工控制管理能力。施工对策：（1）编制“项目总承包管理手册”，作为项目总承包管理工作的指导性文件。手册中明确工程各项目标；项目总承包管理机构、职责；分包单位职责；材料、设备进场及工序报验程序；技术文件、方案报批程序；进度计划及28、进度计划调整报批程序；平面使用报批程序；现场安全、文明施工、质量等各项管理制度。（2）项目成立总承包管理部。在业主、监理的领导下加强对各专业分包的管理与协调，对进度计划进行跟踪管理，对施工中各施工程序及工期进行协调；将现场平面进行合理规划，授予各分包单位的区域使用权、使用周期及相关责任；将分包单位的质量、安全管理纳入总承包管理体系，全面履行总承包单位制定的各项质量、安全管理制度。（3）做好配合和服务工作。配合业主做好各分包工程的招投标工作，确保各分包的人员、材料、设备按工期要求及时进场；总包单位为各分包工程的进场创造条件，保证各分包单位的现场办公、临设、水源、电源、加工场地、材料堆场及施工道路29、的畅通。（4）各专业间的相互配合协调。土建专业合理安排各工序，为机电工程施工创造工作面，保证机电工程各工序的合理穿插。对于走道、吊顶等部位的管道、设备、末端安装与精装修专业互相要求、互相影响、互相制约，也必须做好机电与精装修的配合协调工作。2、基坑开挖较深，基坑安全和基坑防护是工程重点本工程基坑开挖深度约7.2m，开挖深度深，我单位必须配合基坑工程施工单位加强后期的动态监控，确保基坑安全；在地下室施工阶段，应做好基坑防护，防止高空坠落和物体打击事故的发生。施工对策：（1）土方开挖及基坑支护施工完毕后，我单认真做好与土方开挖及基坑支护施工单位的交接手续，并进行基坑监测，监测内容包括：建筑物施工与30、使用阶段的沉降观测；周边环境变形（周围地面沉降）监测；基坑边坡支护体系内力及变形、基坑内外土体位移监测等。利用信息化管理技术，对各项监测数据进行分析，采取加强措施，保障基坑安全。（2）在基坑周边搭设防护围栏及防护栏板对基坑进行安全围护，设置安全警示牌，派专职安全员巡查，不得随意拆除基坑围护。（3）对基坑周边进行合理平面规划，对现场的基坑周边仔细检查，确定基坑周围的堆积荷载的大小和距离，并设置限载警示牌，以保证基坑边坡不因荷载过大而引起安全问题，同时在进行总平面布置时考虑堆场和加工房的布置情况。（4）在基坑周边设置排水沟，进行有组织的排水，防止基坑周边积水过多，影响基坑安全。（5）认真研究分析基31、坑边坡可能产生的各类突发性事件，制定对策，编制基坑安全防护应急预案，对突发事件根据应急预案采取应急措施。3、加强现场环境保护和安全文明施工管理是本工程的重难点本工程位于市区，各单位及政府相关部门对环境保护和安全文明管理非常重视，因此加强施工现场的环境控制和安全文明施工管理，也为本工程重点之一。施工对策：（1）建立针对施工现场的环境和职业安全卫生管理体系。根据ISO14000环境管理体系标准、本公司环境管理手册、OHSAS18000职业健康安全管理标准、本公司职业安全卫生管理手册，建立针对施工现场的环境和职业安全卫生管理体系，并做好对所有施工人员的培训、教育和交底工作。（2）成立安全文明施工管理32、小组，制定安全文明施工管理制度和管理方案，全权负责现场的安全文明工作。（3）合理进行现场平面布置。临时设施布置时，考虑噪声防治，混凝土输送泵、木工车间等材料加工车间搭设封闭隔音棚；对现场场地进行硬化或绿化，现场道路坚持洒水清扫，确保防尘达标，保护校内环境。 （4）施工过程控制。施工过程中设专职安全文明监督员进行过程监督，定期、定时对现场进行检查，给施工人员及现场施工提供相应的物资条件。4、工程量大，专业分包多，施工协调难度大本工程涉及的专业多，众多的专业分包工程和独立发包工程，分包单位多，各专业工种之间的穿插协作极为频繁，总承包管理协调量大。因此必须要求总包单位既要具有很强的综合协调管理能力，33、能为各专业施工单位营造良好的施工环境，又要具有很强的专业施工监控能力，特别是系统安装阶段的施工控制管理能力。施工对策：（1）精心组织项目总承包管理机构、职责；分包单位职责；材料、设备进场及工序报验程序；技术文件、方案报批程序；进度计划及进度计划调整报批程序；平面使用报批程序；现场安全、文明施工、质量等各项管理制度。（2）项目成立总承包管理部。在业主、监理的领导下加强对各专业分包的管理与协调，对进度计划进行跟踪管理，对施工中各施工程序及工期进行协调；将现场平面进行合理规划，授予各分包单位的区域使用权、使用周期及相关责任；将分包单位的质量、安全管理纳入总承包管理体系，全面履行总承包单位制定的各项质34、量、安全管理制度。（3）做好配合和服务工作。配合业主做好各分包工程的招投标工作，确保各分包的人员、材料、设备按工期要求及时进场；总包单位为各分包工程的进场创造条件，保证各分包单位的现场办公、临设、水源、电源、加工场地、材料堆场及施工道路的畅通。（4）各专业间的相互配合协调。土建专业合理安排各工序，为机电工程施工创造工作面，保证机电工程各工序的合理穿插。对于走道、吊顶等部位的管道、设备、末端安装与精装修专业互相要求、互相影响、互相制约，也必须做好机电与精装修的配合协调工作。5 施工准备5.1 技术准备5.1.1 熟悉图纸在工程投标阶段，本公司即组织项目有关人员认真阅读熟悉图纸，领会设计意图，掌握35、工程建筑和结构的形式和特点，需要采用的新技术，在编制投标文件的同时，编制进场施工预案，做好钢筋翻样和深化设计等工作，为图纸会审作准备。5.1.2 编制施工组织设计项目经理部编制施工组织设计和分部、分项工程的施工方案，报业主、监理工程师、公司审批后作为工程施工的指导性文件，并负责审核指定分包单位编制的施工方案。根据工程进度计划安排逐步编制施工组织设计和主要分部分项工程的施工方案。5.1.3 编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。5.2 现场准备根据ISO14036、01和OSHMS18001标准的要求及本公司环境与职业安全健康管理程序文件，制定科学的平面布置和管理措施，严格按“XX市绿色施工文明安全工地”的标准进行现场平面、空间的分配和动态化管理。具体准备工作如下：（1）办理好坐标控制点，高程控制点的移交及现场复核，并以此为依据建立现场测量控制网。（2）根据现场实际，作好对现场周边环境和市政管网的保护工作。（3）根据施工总平面图的要求进行现场围墙的砌筑，大门、道路和临时设施的搭建，材料堆场及施工机械的布置。（4）严格按照CI标准对整个施工现场进行CI设计，推行目标管理，从标识、美化等各个角度完善施工形象，创造一种积极向上的施工气氛。5.3 资源准备5.337、.1 劳动力的准备根据该工程的特点和施工进度计划的要求确定各施工阶段的劳动力需用量计划见第8章劳动力计划。5.3.2 材料准备根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作好备料、供料工作。根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。组织材料按计划进场，并按施工平面布置图作好存放和保管工作。5.3.3 机械准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。本工程计划配备1台塔吊，1台QTZ-63；3台施工井架，钢筋加工设38、备一套。详细设备配置见后附表二。6 关键工序施工技术方案6.1 基坑支护6.1.1 基坑支护本工程基坑开挖深度最大约7.2m，基坑开挖深度大，根据建筑基坑支护技术规程（JGJ120-1999）第条规定，基坑安全等级为一级。地下水位在-4.6m以下。基坑支护形式主要采用放坡、上部放坡+下部复合土钉墙、复合土钉墙支护。基坑支护施工具体由专业公司承担，并由其上报专项施工方案。6.1.2 基坑应急预案1、做基坑监测，由基坑变形检测单位派专业技术人员定时定性监控测量分析原因，实时掌握基坑变形数据；2、在监测过程中，当出现事故征兆或数据达到报警值时，应首先停止该部位施工，同时采取稳定边坡的适当措施，根据情39、况采用如堆沙袋、回填基坑、边坡卸荷、增设预应力锚杆、设置斜支撑等补救措施。6.2 土方工程6.2.1 土方开挖概况本工程基坑坑底深度最大约7.2m，基坑深度大，根据建筑基坑支护技术规程（JGJ120-1999）第条规定，基坑安全等级为一级。地下水位在-4.6m以下，考虑降水。本工程的大量土方开挖工作已由甲方完成，下部少量土方开挖拟采用机械开挖加人工配合清土的方式。6.2.2 土方开挖施工1、施工前准备及场地情况调查详细了解基础设计情况，建立基础平面轴线控制网和现场标高控制点，并经过业主、监理的复核，作为土方开挖的控制依据；合理布置场地周边的排水系统，修建临时运输道路；组织机械设备进场，对挖土、40、运输及各种辅助设备进行检查和试运转，确保机况良好；为防止降雨天基底浸泡影响承载力，基坑内设置集水坑，以便能随时抽排集水。开挖最后一层土时，垫层施工与土方工程施工跟进，穿插施工。距基底设计标高以上预留不少于200mm厚余土，待全面钎探，各方验收后，采用人工挖至设计标高。2、组织、协调管理（1）开挖由生产经理直接负责，控制好人员、机械，确保开挖工序的稳步进行，施工员做好测量放线，控制好边坡的稳定，由专职安全员组织人员及时检查安全情况。（2）现场协调由施工负责人负责，主要协调土方开挖和边坡防护的施工。3、应急措施及注意事项（1）应急措施在土方开挖期间，设专人检查基坑边坡稳定，发现问题及时能报有关施工41、负责人员，便于及时处理。在施工中如发现原基坑边坡位移较大，须立即停止开挖，及时做好加固处理，待稳定后继续开挖。（2）注意事项基坑顶部距基坑边2.0m范围内不准堆积弃土，不准堆放建筑材料、存放机械、水泥罐及行车。基坑边外部荷载不得大于15kpa。坑边不得有常流水，防止渗水进入基坑及冲刷边坡，降低边坡稳定。6.2.3 基坑四周的安全围护基坑北侧采用48mm钢管连接做护栏，立杆打入土层中深600以上，间距3000，高1200，上下用涂有红白相间色漆的钢管连接，并用密目网封闭。其他三面采用1.8m的彩钢板+钢管立柱进行封闭维护。6.2.4 安全文明施工（1）操作安全技术措施现场施工前必须对操作人员进行42、技术交底，并持证作业，挂牌负责，定机定人操作。所有进场机械必须进行严格的检查，保证机械设备完好。夜间施工配备足够照明，主要通道不留盲点。加强基坑监测，发现问题及时能报各参建方，并会同支护单位做好应急处理。（2）文明施工措施施工场地进出口设置专门车辆冲洗及沉淀系统，派专人冲洗，严禁出场车辆带泥及污染物上市政道路。努力降低施工噪音对周边环境的影响。6.2.5 基坑土方开挖防雨措施若本工程基坑土方开挖遇雨季，为保证基坑护坡安全和土方施工质量，特制定如下防雨措施：（1）完善基坑上部场地的排水设施，在基坑周围置土堆300mm挡水沿，防止地表水流入基坑，造成护坡失稳和塌方。（2）基坑中部利用承台坑做集水坑43、，并配备污水泵等排水设备，随时准备抽排水。（3）准备足够的塑料薄膜（或彩条布），随时收听天气预报，一有雨讯，提前将基坑临时坡道的侧壁和已开挖的基底土方进行覆盖，防止边坡塌方和基底土方被水浸泡，造成安全和质量事故，减少不必要的损失。（4） 成立以项目经理为组长的防洪抢险工作领导小组和防洪抢险突击队，组员手机应全天开机，一有情况，随时投入到抢险工作中去。6.2.6 高程控制用DZS3水准仪，依据现场水准基点将楼房的0.000标高布设于拟建建筑物周围，便于随时监控。DZS3配合5米高铝合金塔尺进行水准测量。土方开挖过程中跟踪抄平，严格控制基底土面标高。6.2.7 土方回填1、材料和机具准备材料准备：44、土样内不含有有机杂质，过筛后粒径小于15mm，二八灰土夯填。.机具准备：打夯机3台，筛网（网眼1.5cm，用于素土过筛），以及铁锹等。2、作业条件回填前，外墙防水层、保护墙已进行验收，基坑内无积水，并办好隐蔽验收手续。回填前，把基坑底的垃圾杂物清理干净，保证基底清洁无杂物。做最大干容重和最佳含水率试验，以此来确定每层虚铺厚度和压实遍数等参数。回填前，抄设水平标高，控制回填土厚度。3、施工程序基底清理检查土质验收防水层、保护层分层铺土、耙平夯打密实试验合格验收。4、质量控制要点基底处理必须清洁无杂物，符合规范要求。回填前检验回填土的含水率是否最佳（简易检验方法为：用手将土紧捏成团，两指轻捏即碎）45、。若含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；若含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。二八灰土按体积拌合均匀。回填土应分层铺摊，每层铺摊厚度控制在规范要求以内。每层铺摊后，随之耙平，并进行夯实。打夯机进不去的边角地方，采用人工夯。打夯前应对回填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。夯打次数可由试验确定，以达到规范和设计要求。用环刀法取样，取样方法为在每夯实厚度表面下2/3范围内进行，检查数量每20m范围内取一处。严格控制回填土标高和平整度。加强对天气的监测，了解当天的天气预报。6.3 工程测量6.3.1 准备工作由项目经理部派出46、以主管施工生产的项目副经理为组长的现场移交小组，协同建设单位、监理单位等相关单位对测量控制点进行复核确认并作好移交手续。根据所移交的控制点，项目测量组在工程施工前布设好测量控制网，将所布设的控制点做成永久性的坐标点或水准点，并采取相应的保护措施，以防点位被破坏。本工程项目部设一个测量小组，设测量工程师组长一名，负责小组的整体测量部署及相关工作，下设2名测量员，负责现场测量工作的具体实施。测量人员一览表：序 号姓 名职 位备 注1组长2组员3组员仪器设备配备一览表：序号名 称规格单 位数 量备 注1全站仪ZTS121台12激光铅垂仪DXJ3台13激光经纬仪DJD2-1G 台14普通水准仪DSZ347、台25对讲机3km台106钢卷尺50米把26.3.2 测量控制网本工程测量控制网布设分为平面控制网布设和高程控制网布设两大块，本工作并在施工前期实施完成。1、平面控制网布设布设方案：依据甲方（或市规划局）提供的原始坐标点，结合本工程施工平面布置图以及现场情况，利用全站仪在施工现场（建筑物以外5m左右的距离）引测控制点不少于10个，每两个控制点确定一条控制线，形成纵横控制网（考虑通视条件，控制线偏离建筑物轴线2m左右），并对其进行闭合复核测量。经平差后作为现场施工测量的平面控制网。2、高程控制网布设布设方案：依据甲方（或市规划局）提供的原始水准点，采用DL-102C精密水准仪将高程引测到施工现场48、，现场将布设4-6个高程点，并对其进行闭合测量，其闭合差mh0.1mm；平差后，作为现场高程控制的永久性水准点。6.3.3 测量方法1、平面控制测量依据现场布设的平面控制网，利用经纬仪和测量钢卷尺相结合，对整个建筑物的轴线进行施工放线；再根据各条轴线引出各个部位的细部线。向高层传递方法：中间主楼利用激光铅垂仪，通过楼板上预留的洞口（200mm200mm），将其部分投射到上层结构面上，再利用经纬仪和测量钢卷尺，即可完成楼层轴线的施放。2、高程控制测量当主体结构还处于地下时，所有高程直接利用引入现场的永久性水准点进行控制。当进入上层施工时，将建筑物0.00位置利用水准仪投测到建筑物上，通过50米钢49、卷尺将标高引测到上层部位，因本工程主楼单层面积不大，所以在建筑物上引测点设为2个，即楼体长向两个标高控制点，用测量钢卷尺向上传递标高。（注意：为了减少量测时的积累误差，每次必须以+0.00处的高程标示点作为起点向上引测）楼层的高程测量,用DSZ3自动安平水准仪通过传递上来的标高控制点,进行施测各楼层的细部点，以次来满足施工要求。3、垂直度控制本工程控制的重点为混凝土墙柱，据此特点，垂直度控制分为内部和外部控制两方面。内部控制主要是依据激光铅垂仪对控制点进行精密传递，避免传统方法误差大的缺点。外部控制则是利用激光经纬仪架设在建筑物的外围将其某一特征垂线逐层向上投测，以便对上部的砼结构及钢结构的垂50、直度进行全过程的控制。其精度要求为层间垂直度不大于3mm,全高垂直度不大于3/10000 H，且不大于15mm。4、测量程序图6.3.4 沉降观测1、沉降观测布设原则（1）参照设计图纸；（2）建筑物的四角及大转角处；（3）高低层建筑物、纵横墙的交接处两侧；（4）建筑物沉降缝两侧、基础埋深相差悬殊处。2、测量的内容、方法和精度要求（1）水准基准点和工作基点的布设和测定：基准点是沉降观测的基本控制，在场地外适当位置设置34个水准基准点，并准确测定其高程。为保证准确无误，将分时间段、往返观测，往返观测之差满足：M=小于0.3mm。工作基点用作直接测定观测点的起始点或终点，选择适当位置布置工作基点，与51、基准点一起布设成水准环线，按要求进行联测。（2）沉降观测点的布设和观测沉降观测点在结构施工过程中埋设好沉降观测标志点，标志的埋设位置应避开如雨水管、窗台线、暖气片、暖水管、电气开关等有碍设标与观测的障碍物，埋设0.0（如0.0与室外地坪不一致，则按室外地坪）以上约0.5m的位置。沉降观测点与工作基点、基准点构成沉降监测网，按二等水准测量的要求进行精确测量。3、沉降观测的周期（1）建筑物观测在建筑物一层浇筑完后，埋设好沉降观测点，并进行初次观测。之后根据设计图纸总说明中要求，每施工完一层至三层观测一次，结构施工完毕后一年内每隔二至四个月观测一次，以后每隔六至十二个月观测一次，直至沉降稳定为止，各52、观测日期数据应记录并绘成图表存档。当建筑物出现下沉、上浮，不均匀沉降比较严重，或裂缝发展迅速，应每日或数日连续观测。（2）建筑物沉降稳定标准地基变形沉降的稳定标准应由沉降量时间关系曲线判定。建筑变形测量规范（JGJ/T8-2007）中指出，一般工程若沉降速率小于0.010.04mm/d，可认为建筑物已经进入稳定阶段，具体取值宜根据各地区地基土的压缩性确定。6.4 防水工程6.4.1 施工概述防水工程施工的重点内容是：防排结合、过程控制、多道设防、刚柔结合。防水施工是影响精装修和工程竣工后建筑物正常使用的关键，必须严格质量控制措施，方可保证施工质量。严把材料质量关，防水材料应有出厂合格证，由监理53、见证取样，并按规定先做试验，合格后方可投入施工。防水施工时必须指定责任人，制定奖罚制度，并做好成品保护工作，防水层施工完毕后，应及时施工面层。为保证地下室防水效果，确保不渗、不漏、不潮，需通过两种途径来实现：、保证地下室防水部位混凝土结构自防水能力；、严格按照设计要求作好柔性防水层施工。地下室防水工程随后上报专项防水施工方案。6.4.2 抗渗混凝土浇筑质量控制控制目标：确保防水施工质量，达到设计要求的抗渗能力。严格计量控制原材料配合比和混凝土坍落度，不发生离析。保持混凝土连续浇捣，除后浇带外，底板砼平面上不允许留施工缝。外墙水平施工缝按照设计要求或地下防水工程质量验收规范留设，并正确留设止水带54、。防水混凝土施工前必须作好施工组织，保证连续浇灌，振捣要密实，分层浇捣时相邻两层混凝土入模时间不大于2小时。尽量避免雨天施工防水混凝土。模板拆模时混凝土强度应按下表要求拆模，以防拆模造成裂缝。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2 502,8 758 100梁、拱、壳8 758 100悬臂构件- 100加强全面质量管理，对于拆模后的混凝土质量进行严格检查。拆模后如发现缺陷，应及时修补。6.4.3 卷材防水层施工具体施工程序如下：1）浇筑混凝土垫层。2）在垫层上砌筑永久性保护墙（砖胎模），墙的高度高于防水结构底板厚度。3）在垫层和永55、久保护墙上抹1：3水泥砂浆找平层，转角处抹成圆弧形，圆弧半径为50mm。4）找平层干燥后，即可根据所选卷材的施工要求进行施工。5）在大面积铺贴卷材之前，应先在转角处做卷材附加层，然后进行大面积铺贴。在垫层和永久性保护墙上应将卷材防水层粘贴牢固，而在临时保护墙上应将卷材防水层临时贴附，并分层临时固定在保护墙上端。6）卷材防水层完成后，及时在防水层表面做细石混凝土保护层，以免后面工序施工时损坏卷材防水层。7）在铺贴卷材防水层时，应先将基层清理干净，将临时固定的卷材分层揭开，清除卷材表面的浮灰及污物，再将此区段的防水结构外墙外表面上补抹防水砂浆找平层，找平层干燥后，再将卷材分层按错槎搭接向上铺贴8）56、待卷材防水层施工完毕，经检查验收合格后，应及时做好卷材防水层的保护结构。6.4.4 外墙施工缝防水处理措施地下室外墙墙体水平施工缝采用4mm厚止水钢板作为防水措施，具体做法如下图:6.5 钢筋工程6.5.1 钢筋原材料要求进场钢筋必须具有出厂合格证明、原材质量证明书，并按规范要求的批量及相关规范，在监理人员见证下取样作力学性能试验，复试合格方可加工使用。进场钢筋由器材物资部牵头组织验收。并作好管理记录，以便查询和追溯。钢筋进场后必须严格按不同等级、牌号、直径、长度分批挂牌堆放，不得混淆。存放钢筋的场地现浇素混凝土地坪，设置300300mm800mm素混凝土地垅墙，使钢筋悬空放置，并做排水措施，57、以防钢筋锈蚀和污染。（如下图所示） 钢筋放置地垅墙示意图6.5.2 钢筋制作、加工所有钢筋均在现场钢筋加工车间进行加工。钢筋放样必须领会图纸设计意图，熟悉规范要求及相关规定，确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准确。在梁、柱及剪力墙洞口处，应严格按照设计图纸和相关规范中有关节点构造要求进行施工。钢筋加工制作应严格按配料单进行，钢筋加工完成后，由质检人员检查验收合格，方准进入施工作业层。钢筋加工质量要求：钢筋加工的形状、尺寸符合设计要求，钢筋的表面洁净无机械损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，钢筋的弯钩或弯折应符合规范规定。钢筋加工的允许偏差应符合下列规定：受力钢58、筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差为10mm；弯起钢筋的弯起点位置允许偏差为20mm。钢筋半成品堆放要标明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放。同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋直径、尺寸、根数。6.5.3 钢筋连接根据图纸设计要求，本工程框架梁、框架柱、剪力墙暗柱主筋采用直螺纹连接，其它受力钢筋直径大于或等于20的钢筋采用直螺纹连接技术，其它采用绑扎连接或焊接。1、直螺纹连接机械接头的抗拉强度必须达到或超过连接钢筋的抗拉强度标准值，并应具有高延性及反复拉压性能。接头等级为二级。1）、直螺纹连接示意图如下图所示：直螺纹连接示意图直螺纹连接效果图59、2）、直螺纹施工程序图如下： 2、钢筋焊接（1）钢筋闪光对焊钢筋闪光对焊的焊接工艺可分为连续闪光焊，预热闪光焊和闪光预热闪光焊等，根据钢筋品种、直径、焊机功率、施焊部位等因素选用。对焊的参数包括：调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力及变压器级次。A、调伸长度HPB235级钢筋为0.751.25d,HRB400级钢筋为1.01.5d(d钢筋直径),直径小的钢筋取大值。B、闪光留量与闪光速度闪光留量是指在闪光过程中，闪出金属所消耗的钢筋长度，其取值为：连续闪光焊为两钢筋切断时严重压伤部分之和另加8；预热闪光焊为8-10；闪光速度由慢到快，开始时近于零，而后约1/s，终止时达160、.52/s。C、顶锻留量、顶锻速度与顶锻压力顶锻留量是指在闪光结束，将钢筋顶锻压紧时因接头处挤出金属面缩短的长度。顶锻留量的选择，应使钢筋焊口完全密合并产生一定的塑性变形。顶锻留量宜取4-10，级别高或直径大的钢筋取大值。顶锻速度应越快越好，特别是顶锻开始的0.1 s应将钢筋压缩23,使焊口迅速闭合不致氧化,而后断电并以6/s的速度继续顶锻至结束。顶锻压力应量以将全部的熔化金属从接头内挤出，而且还要使邻近接头处（约10）的金属产生适当的塑性变形。（2）钢筋电弧焊本工程钢筋电弧焊主要采用帮条焊和搭接焊，规格与尺寸，见下表：钢筋电弧焊焊条型号钢筋级别电弧焊接头形式帮条焊、搭接焊HPB235E43061、3HRB400E5003帮条焊和搭接焊宜采用双面焊。当不能进行双面焊时，可采用单面焊。当帮条级别与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格；当帮条直径与主筋相同时，帮条级别可与主筋相同或低一个级别。A施焊前，钢筋的装配与定位，应符合下列要求：（1）采用帮条焊时，两主筋端面之间的间隙应为25mm；（2）采用搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在一直线上；（3）帮条和主筋之间应采用四点定位焊固定；搭接焊时，应采用两点固定；定位焊缝与帮条端部或搭接端部的距离应大于或等于20mm。帮条焊与搭接焊的定位（a）帮条焊；（b）搭接焊1-定位焊缝；2-弧坑拉出方位B施焊时，应在帮条焊或搭接焊形成62、焊缝中引弧；在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。C帮条焊或搭接焊的焊缝厚度h不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.7倍。焊缝尺寸钢筋接头；（b）钢筋与钢板接头（3）电渣压力焊钢筋电渣压力焊是将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。本工程直径14、16和18的竖向钢筋采用电渣压力焊。电渣压力焊的焊接过程包括四个阶段：引弧过程、电弧过程、电渣过程和顶压过程。焊接开始时，首先在上、下两钢筋端面之间引燃电弧，使电弧周围焊剂熔化形成空穴；随之焊接电弧在63、两钢筋之间燃烧，电弧热将两钢筋端部熔化，熔化的金属形成熔池，熔融的焊剂形成熔渣（渣池），覆盖于熔池之上，此时，随着电弧的燃烧，上、下两钢筋羰部逐渐熔化，将上钢筋不断下送，以保持电弧的稳定，继续电弧过程；随电弧过程的延续，两钢筋端部熔化量增加，熔池和渣池加深，待达到一定深度时，加快上钢筋的下送速度，使其端部直接与渣池接触，这时，电弧熄灭而变电弧过程为电渣过程；待电渣过程产生的电阻热使上、下两钢筋的端部达到全截面均匀加热的时候，迅速将上钢筋向下顶压，挤出全部熔渣和液态金属，随即切断焊接电源，完成了焊接工作。6.5.4 钢筋绑扎1）钢筋绑扎的准备工作：核对半成品钢筋的品种、级别、规格、直径、形状、尺64、寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。备好扎丝、绑扎工具、水泥砂浆垫块和专用定位卡。绑扎形式复杂的结构部位和节点时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后顺序，绘制大样图，以减少绑扎困难，提高施工效率。2）绑扎必须遵循“六不绑”：即未弹线不许绑；施工缝未凿不许绑；施工缝未清理干净不许绑；钢筋接头未达要求不许绑；钢筋接头未错开规范要求的间距不许绑；被污染的钢筋未清理干净不许绑。所有绑扎竖向钢筋的扎丝一律向内，不得将其留置于保护层中，以防时间长后扎丝生锈影响砼观感质量和结构钢筋使用寿命。3）现场绑扎：基础底板钢筋绑扎：铺放基础底板下层筋，铺完绑扎后设置65、上层马凳支撑铁，支撑马凳采用“人”字形马凳，采用不小于底板主筋直径的钢筋制作，立杆间距11.2m布置，顶部用通常钢筋焊接，最后铺放底板上层筋，绑扎固定，排放钢筋时应注意钢筋接头的错开，严格按设计要求下料配筋。双向主筋的钢筋网，必须将全部钢筋相交点绑扎牢，相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。基础底板钢筋采用混凝土垫块，间距10001000mm，梅花形布置，混凝土垫块与底板混凝土强度相同。柱钢筋绑扎：箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。下层柱的钢筋露出楼面部分，用66、工具式柱箍将其收进一个箍筋直径，以利上层柱的钢筋位置准确。框架梁钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。柱筋采用在柱顶及柱底设置定位箍配合加塑料垫块的方法，定位箍每柱设置不少于两道。剪力墙钢筋绑扎：为保证墙体双层钢筋横平竖直，间距均匀正确，采用梯子筋限位。为保证墙体的厚度，对拉螺杆处增加短钢筋内撑，短钢筋两端平整，刷上防锈漆。在墙筋绑扎完毕后，校正门窗洞口节点的主筋位置以保证保护层的厚度。墙体钢筋搭接接头绑扣不少于3道，绑丝扣应朝内。墙体限位钢筋大样梁钢筋绑扎：纵向受力钢筋的接头位置应符合设计及规范要求，纵向钢筋双层排列时，两排钢筋之间垫以直径25mm的短钢筋，箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上。梁钢筋67、绑扎与模板安装要相互配合。板钢筋绑扎：平台模板验收后，根据图纸钢筋间距弹线。受力钢筋接头位置应相互错开。为便于钢筋配料，现浇板中小洞口边长300mm时，钢筋从洞口外边绕过去，不得切断。 6.5.5 成品钢筋检查检查钢筋的规格、型号、间距、数量、接头形式、接头位置及保护层厚度是否符合设计及规范要求。闪光对焊、直螺纹接头外观质量。钢筋搭接要相互错开，搭接长度应符合设计和规范要求，接头位置正确。6.5.6 钢筋的验收钢筋闪光对焊、直螺纹接头必须按要求见证取样送有资质的试验室，进行复试，复试合格后方可进行后续施工。钢筋绑扎安装完毕后，要坚持“三检”原则：自检、互检和交接检，即由班组进行自检，然后各班组68、进行互检，再与下道工序班组进行交接检。三检通过后，再由项目总工组织工长、质检员复检，最后由质检部填写报验单报项目监理部，并会同监理一道进行钢筋隐蔽验收，关键部位要通知质监站一起验收，并办理好隐蔽验收手续，验收合格后方可进行下一步施工。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽 10钢尺检查网眼尺寸 20钢尺量连续三当，取最大值绑扎钢筋骨架长 10钢尺检查宽、高 5钢尺检查受力钢筋间 距 10钢尺量两端、中间各一点，排 距 5 取最大值保护层厚度基 础 10钢尺检查柱、梁 5钢尺检查板、墙、壳 3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距 20钢尺量连接三档，取最大值钢筋69、弯起点位置 20钢尺检查预埋件中心线位置 5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并到其中的较大值；2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。6.5.7 钢筋成品保护钢筋成品、半成品应分类垫高离地挂牌堆放整齐。现浇板面钢筋绑扎过程中及绑扎成型后铺架板保护，严禁在绑扎好的钢筋上集中堆放材料，不准直接踩踏钢筋。施工有碍时不得任意切断和碰动钢筋。浇筑砼时派专人进行钢筋看守修理，确保受力筋位置正确。不得涂刷影响装饰效果及使用功能的脱模剂，不得污染钢筋而影响其握裹力。6.670、 模板工程6.6.1 模板及支撑体系的选择模板体系1）本工程方柱、地下室墙、有梁板采用木模板。2）楼梯采用一次成型封闭式模板支设方法；3）电梯基坑采用木模板，支模如下图所示： 电梯基坑支模示意图6.6.2 模板的安装支撑体系：立模程序放线设置定位基准第一块模板安装就位安装支撑邻侧模板安装就位连接第二块模板，安装第二块模板支撑安装第三、四块模板及支撑调直纠偏安装柱箍全面检查校正柱模群体固定清除柱模内杂物、封闭清扫口。按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用楔形插销插紧，转角位置用联接角模将两模板连接。安装柱箍:柱箍可用钢管、型钢等制成，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选71、择、必要时可增加穿墙螺栓。安装柱模的拉杆或斜撑:柱模每边的拉杆或顶杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用花蓝螺栓或可调螺栓调节校正模板的垂直度，拉杆或顶杆的支承点要牢固可靠，与地面的夹角不大于45度。有梁板采用483.0满堂红钢管支撑配梅花扣脚手架快拆支撑体系。梁板模板支模示意图6.6.3 楼梯模板施工采用半封闭式支模浇筑混凝土工艺，混凝土浇捣后踏步尺寸准确，棱角分明。由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力，因此，在施工时附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结。使其变形得到控制。楼梯模板支设示意图见下图：楼梯模板支设示意图6.7 混凝土工程本工程基础工程平面面积大，混凝土用量大，且1#3#楼筏板厚度72、为0.65m，商业防水板厚为400mm。6.7.1 材料及机械准备1、混凝土供应本工程混凝土采用商品混凝土。2、机械配备现场设置一台混凝土输送泵，以满足本工程混凝土结构施工需求。砼输送采用泵送混凝土工艺，直接把混凝土输送到浇灌地点。施工工艺：泵送混凝土工艺流程：6.7.2 泵管布置合理布设泵管，是保证泵送施工得以顺利进行的条件，根据路线尽量短、弯头少的原则布置，同时需满足水平管与垂直管长度之比不小于1:4且相差不小于30m的要求。室外泵管应每20-30m处加以固定，竖向泵管用钢抱箍夹紧，再与结构墙或柱予埋件焊接固定，竖向管的底部弯头处受力较大，需用钢架或混凝土支墩重点加固。泵管堵塞及爆管预防措73、施：由试验室技术人员对混凝土的搅拌质量进行监控，对粗、细骨料进行事前检查，碎石应符合连续的颗粒级配。碎率控制在40%左右，细度模数大于2.5，砼的坍落度、和易性应符合泵送砼工艺要求。浇筑混凝土前，应对输送泵等机械进行维修，并加强保养，浇完混凝土后，及时冲洗泵管，同时对弯管接头处的密封性进行检查，每浇完一处混凝土，对水平管应旋转一定角度后安装，以免泵管因侧壁受不均匀磨擦而出现局部受损的现象。气温在30以上时，用浸水袋对泵管进行覆盖降温，防止砼水分蒸发而造成泵管堵塞。随天气条件的变化，对混凝土坍落度及外加剂进行适当的调整，以满足不同条件下的施工需要。混凝土浇捣：混凝土振捣采用插入式振动器和平板振动74、器相结合的方法，每一振点的振捣延续时间，应使表面呈现浮浆和不再浮落。做到“快插慢拔，不漏点，不漏振”。竖向构件应分层下料、分层振捣，分层厚度不大于0.5m，用插入式振动器振捣时上下层应搭接不少于50mm。插入式振动器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应尽量避免碰撞钢筋、模板。平板振动器移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。高度大于2m的柱和墙，如混凝土浇筑施工困难则应采用串筒下料以保证混凝土浇筑质量。砼施工缝的处理：在施工缝处继续浇筑砼时，已浇砼的强度（抗压）不应小于1.2MPa；在已硬化的砼表面上，应细致凿毛，以清除水泥薄75、膜和松动的石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，但不得积水；在浇砼前，首先在施工缝处铺一层1：2水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆（不小于厚50mm），并细致捣实，使新旧砼紧密结合。混凝土养护：春夏季节（日平均气温20左右）：混凝土在浇筑12-18h后每天派专人不间断进行浇水养护。普通混凝土养护不少于7天，抗渗混凝土养护不少于14天。6.7.3 混凝土工程质量控制1、混凝土品质要求新拌砼必须有稳定的坍落度、和易性，不得出现泌水现象；搅拌均匀一致、无砂子水泥结团和泥土杂物等。配合比确定后在施工的全过程不得无故作出改变；2、模板的品质要求模板应采用表面光洁无纹路痕、无裂痕的木模板；模板接缝平直76、，规则，且形式统一；模板拼缝严密，不得漏浆。3、模板拆除对竖向结构，在混凝土浇筑终凝后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时，即可拆除侧面模板。梁、板等水平结构等部位模板的拆模时间，应通过同条件养护的混凝土试件强度试验结果并结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定，同时应符合GB50204-2002中关于模板拆除的相关规定。 4、砼表观品质要求表面平整光洁、密实、无蜂窝麻面等。6.8 脚手架工程本工程主楼地下为两层，地上六层+阁楼，高度约为26m。6.8.1 脚手架方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造77、价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：6.8.2 脚手架的材质要求一、落地钢管脚手架1、本工程采用钢管及扣件应符合建设部钢管脚手扣件标准JGJ22-85的要求，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.78、m时不得破坏。2、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架外排统一刷黑白相间油漆。3、脚手板、脚手片采用符合有关要求。4、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.86.0m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。5、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构（GB/T 700）中Q235A钢的要求。6.8.3 脚手架的搭设流程及要求一、落地钢管脚手架1、落地钢管脚手架搭设的工艺流程为：水平悬挑纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。2、立杆间距(1)脚手架立杆79、纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m(即二步三跨)：里立杆距建筑物0.3m。(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。(3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1400。3、大横杆、小横杆设置(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立80、杆，以形成空间结构整体受力。4、剪刀撑脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑连续搭设。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。5、脚手板、脚手片的铺设要求(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为300mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。(3)脚手片须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接81、处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。6、防护栏杆(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。(2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。7、连墙件(1)脚手架与建筑物按水平方向3m，垂直方向每层均设，设一拉结点，节点采用双扣件连接。楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方82、向每6m设置一道斜拉钢丝绳。(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。(3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。(4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。8、架体内封闭(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距为300mm，如因结构设计的限制大于300mm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。(2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。(3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。6.8.4 卸料平台设置83、一、卸料平台选型结构满堂脚手架均为48钢管脚手架，模板为12MM厚黑净面板，为了满足结构施工期间周转材料吊装周转需要，拟采用搭设吊装平台及安装卸料平台的方式，以保证下部结构砼达到强度后，拆除的满堂架、模板等周转材料的吊运。具体选型情况如下：部 位12F3F以上备 注形 式搭设吊装平台安装卸料平台方 法通过在外架外侧搭设吊装平台（钢管搭设，满铺竹笆），将1F、2F拆除的周转材料转运至平台上，然后吊运至顶部结构施工部位。通过按专项方案安装的卸料平台，将下部搂层已拆除的周转材料转运至平台上，然后吊运至顶部结构施工部位。二、卸料平台的加工及制作3F以上卸料平台采用型钢加工、制作，加工、制作图纸见本方案84、后附图卸料平台加工数量，13#楼各2个，共计需加工6个。三、卸料平台的安装要求卸料平台安装将结合现场塔吊布置及各栋建筑物外墙预留窗洞口的实际情况，现场确定，其定位及拉结方法本节后附图。主要安装要点如下：（1）钢平台主梁的搁置点必须搁置在结构边梁的上方，且保证卸料平台的限位工字钢紧贴梁侧边；钢丝绳上部拉结点必须拉于建筑物钢筋砼柱上，卸料平台与外架完全分离且不得与脚手架连接或相影响。（2）钢平台主梁搁置点的端部，在每次浇筑混凝土之前预埋预留20钢筋环，待卸料平台吊装时，将料台端部伸入环内，用钢筋临时焊接限制卸料平台外移。（3）钢丝绳与钢平台的水平夹角尽量调整在4560之间。（4）吊运平台时应使用卡85、环，不得使吊钩直接钩挂平台吊环。（5）钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采用其他方式时卡头的的卡子不得少于3个，建筑物锐角利口与钢丝绳接触处应衬软垫物，钢平台外口略高于内口。四、卸料平台安装的安全措施（1）钢平台左右两侧设置固定的防护栏杆和密目安全网，施工过程中不得随意拆除。（2）搭设脚手架时应预留钢平台位置；平台两侧脚手架的立杆应用双立杆加强。（3）卸料平台上一次不得堆置超过最大起吊量500Kg的材料，挂上标示牌，即6米长钢管每堆不得超过25根，915*1800九层板每堆不得超过25张，50*100木枋每堆不得超过0.45立方，且应做到随堆随吊。（4）卸料平台安装过程中，在卸料平台安86、装范围的下方地面处，应设安全警示标志及划定限入区域，阻止人员进入。（5）在卸料平台上转运材料时，应有专人指挥，材料起吊开始时，应稳定起吊材料的方向，待起吊材料移至卸料平台外侧后，方可起吊。（6）在卸料平台上堆放材料时，超长材料不得超出卸料平台外侧1.2米；在大风、大雨期间，不得在卸料平台上操作，也不得在卸料平台上堆放材料。（7）卸料平台转移至上层安装后，应及时恢复下层卸料平台口外架的搭设及安全网等安全设施的恢复工作。（8）应经常检查钢丝绳完整性等安全设施、安全措施的实际情况，破坏后应及时恢复或更换。五、卸料平台加工、制作图6.8.5 脚手架搭设的劳动力安排1、为确保工程进度的需要，同时根据本工87、程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要610人，均有上岗作业证书。2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具6.8.6 脚手架的检查与验收1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；3、外脚手架分段验收严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第八节及JGJ59-99中外脚手架检查评分表，所列项目和施工方案要求88、的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。4、架体内必须做到每层封闭(即进行隔离)，且不能大于4步。6.8.7 脚手架搭设安全技术措施1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30。2、外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。89、6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。10、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过重层。11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。12、各作业层之间设置可靠的防90、护栅栏，防止坠落物体伤人。13、脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。6.8.8 脚手架拆除安全技术措施1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作91、业。5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。11、高层建筑脚手架拆除，应配备各良好的通讯装置。192、2、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。6.9 砌体工程6.9.1 材料要求本工程填充墙分别采用加气砼砌块、非承重烧结砖砌筑，砌筑施工质量控制等级为B级，砌筑位置详见建筑施工图，0.000以上用砌块采用A3.5加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑，0.000以下用MU15烧结砖，M5水泥砂浆砌筑。6.9.2 构造要求(1) 除图纸注明外，填充墙构93、造柱设于墙体端部无柱处、内外墙交接处及墙体拐角处，间距小于5m且小于两倍层高，构造柱尺寸宽度240mm，厚度随墙厚，纵筋412，箍筋为6200。(2) 当砌体填充墙高度大于4m时应设钢筋混凝土圈梁(QL)，圈梁兼作过梁时，尚应在洞口上方按照过梁要求加大截面及配筋。圈梁应封闭布置，否则，应在圈梁端头增设构造柱。 （3）当洞口一侧或两侧为混凝土柱时,该过梁改为现浇过梁。 （4）填充墙砌至板、梁底附近后，应待砌体沉实后再把下部砌体与上部板、梁间用机制砖斜砌填砌密实，构造柱顶采用干硬性混凝土捣实。6.9.3 工艺流程测量放线墙体拉接筋、构造柱绑扎墙体地砖砌筑制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正竖缝灌砂浆94、勒缝墙面清扫构造柱、过梁、压顶支设模板、浇筑拆除模板砌筑斜顶砖（7天后）。6.9.4 施工方法1、选砖和排砖选砖：挑选砌块，进行尺寸和外观检查。依据门窗洞口线以及相应控制线等，按照排砖图在工作面试排，砌块应尽量采用主规格整砖组砌，不许砍砖。准确无误经质检认可后方可正式砌筑。2、砌筑墙体组砌方法（1）砌块上下错缝，相互搭接，搭接长度应为主砌块的一半；当墙体的个别部位不能保证此项规定时，应在灰缝中每批设置拉结钢筋，且竖向通缝不得超过两皮小砌块。（2）砌块砌体应轴线，标高准确，墙面平整洁净，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为15mm和20mm。灰缝应横平竖直、深浅一致、搭接平顺、光滑密实。不得有瞎缝、假95、缝、透明缝。墙体无裂缝、无渗漏。水平灰缝采用坐浆法铺浆且一次铺浆长度不超过800mm；立缝采用砌块端头面铺灰、立面碰头挤压的方法坐浆。（3）砌筑时先从转角开始盘角，每次盘角高度不大于3皮砖。盘角后应与皮数杆上的皮数、灰缝厚度、标高保持一致。（4）砌块应同时砌筑，严禁留直槎。墙体临时间断处砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。如留斜槎有困难，可从墙面伸出190mm砌成阴阳直槎并甩筋。（5）砌筑时按设计要求在水平灰缝内放置通长6钢筋。（6）蒸压加气混凝土砌块分两步组砌：第一步砌至设备管线底标高，待上部管线安装完毕后再砌至板底或梁底。（7）常温条件下，每天砌筑高度控制在1.5m之内。3、砌96、块墙体与混凝土结构的连接（1）砌块墙与混凝土柱、墙交接处的砌块砌筑成马牙槎形式，先退后进。（2）混凝土砌块墙体按照先砌筑墙体再浇筑混凝土构造柱、圈梁的原则施工。（3）当墙体砌至顶面最后一皮时，与上部结构接触处采用实心砌块斜砌。4、构造柱、圈梁施工工艺流程（1）构造柱钢筋预制构造柱钢筋骨架修整底层构造柱搭接筋安装构造柱钢筋绑扎搭接构造柱箍筋（2）圈梁钢筋画箍筋位置线圈梁钢筋绑扎安装垫块隐检构造柱钢筋绑扎（1）预制构造柱钢筋骨架先将两根主筋放在骨架绑扎架上，在钢筋上按要求间距画出箍筋位置。将箍筋套在主筋上，并按画线位置逐个绑扎。穿另外两根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固。绑扎箍筋时，为防止骨架变形，应采97、用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与主筋保持垂直，箍筋弯钩搭接处，应沿主筋方向错开绑扎。箍筋端头平直长度不小于10d，且不小于75mm，弯钩角度为135。（2）构造柱钢筋骨架安装在下层伸出的搭接筋上套上箍筋。将预制好的构造柱钢筋骨架树立起来，对正伸出的搭接筋，钢筋搭接长度应符合设计和规范要求。根据标高控制线对好标高，在主筋搭接长度内各绑扎不少于3个扣。钢筋骨架调整后即可绑扎根部加密区箍筋。（3）现场绑扎构造柱钢筋先将每根柱所有箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后接长构造柱主筋，在主筋上画出箍筋的间距后，逐个绑扎箍筋。（4）搭接部位钢筋绑扎构造柱纵筋应穿过圈梁，保证构造柱纵筋上下贯通，并与圈梁钢筋绑扎连接98、，使之形成整体。在柱脚、柱顶及于圈梁相交的节点处，按设计要求加密柱的箍筋，加密范围构造柱上下端楼层处400mm范围内，箍筋间距加密.（5）拉结筋设置水平拉结筋沿墙高每500mm依次埋设，与构造柱钢筋绑扎连接，且沿墙贯通。砖墙砌完后，对构造柱钢筋进行修整，并在受力筋外侧绑上带有铁丝的砂浆垫块或塑料卡子，确保钢筋位置及保护层的正确，然后支模。（6）圈梁钢筋绑扎（1）画箍筋位置线：按设计图纸要求间距在模板一侧画好箍筋位置线。（2）采用预制绑扎钢筋骨架时，可将钢筋骨架按编号安放就位，与构造柱相交处采用搭接绑扎；在模内绑扎时，先放入箍筋后穿入受力主筋，并与箍筋绑扎。绑扎时箍筋应与受力主筋垂直，箍筋搭接处99、沿受力钢筋方向相互错开。（3）圈梁与构造柱钢筋连接处，圈梁钢筋要放在构造柱竖向主钢筋的内侧，圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内的长度需符合设计要求和规范要求。（4）圈梁钢筋应交圈绑扎，使圈梁成封闭形，在内外墙交接处、大角转角处的锚固长度应符合设计及规范要求。（5）圈梁与楼梯间、垃圾道及洞口部位相碰时，钢筋需切断时应搭接补强，构造应符合设计要求。标高不同的高低圈梁钢筋，应按设计要求搭接或连接。（6）圈梁钢筋绑扎完后，下层受力筋的底部放置砂浆垫块，侧面受力筋的外侧绑上带铁丝的砂浆垫块或塑料卡子，控制好钢筋保护层的厚度。（7）构造柱、圈梁钢筋绑扎后，办理隐蔽工程验收手续，合格后方可进行100、下一道工序的施工。6.10 屋面工程6.10.1 施工部署1、现场准备（1）屋面所有垃圾清理干净，转运至垃圾堆场；屋面剩余材料，转运至指定场地堆放整齐。（2）安装所有管线（包括暗配管及明配管）穿线工作完毕，所有明配管的走向及位置应符合土建装修的要求，防雷接地线均应引至女儿墙上。2、材料准备（1）卷材外观质量、品种规格应符合现行国家标准或行业标准，防水卷材要有出厂合格证和复试报告。（2）膨胀珍珠岩50-85kg/m，粒径0.15-2.5mm。（3）75mm厚挤塑聚苯保温板，燃烧性能为B1级。（4）水泥：采用同一厂家生产的PO32.5水泥,水泥要有出厂合格证，进场后要进行复试，复试合格后方可使用。101、（5）砂子：中粗砂，含泥量不大于3%。（6）1：8（体积比）水泥珍珠岩找2%坡，最薄40厚，抗压强度0.3mpa。3、机具准备屋面施工机具配置如下：序号机具名称数量1平板振动器2台2砂浆搅拌机1台3运输小车10辆4小水桶10个42米靠尺3把5木抹子5把6铁抹子5把7铁锹10把8扁铲10把6.10.2 施工方法1、找坡层（1）水泥膨胀珍珠岩：现场加水泥和珍珠岩，用搅拌机拌合均匀，配合比为水泥：珍珠岩=1：8（体积比），找坡2%，震压拍实。（2）屋面的找坡高度按图纸设计要求确定最高点和最低点的高度，并以此作为依据确定找坡层各分格角点高度。（3）根据屋面图纸排水坡度示意确定出水泥膨胀珍珠岩的范围。（102、4）施工前基层表面应清扫干净，做出标高控制点。（5）配合比要称量准确，搅拌均匀，严格控制稠度。浇筑应按由远到近、由高到低的顺序浇筑（整体浇筑时必须用在分格缝处用木条临时隔离，待可以上人后取出木条），严格掌握坡度，应做好控制线，铺摊时随时复核坡度位置，可用2m左右的刮尺找平。（6）找坡层与其他高出屋面的墙面、装饰柱、山墙、设备基础等交接处，加填30厚聚苯乙烯板条，高度同找坡层高度。（7）待找坡层强度达到1.2Mpa后可以上人，此时应尽快进行找平层施工。2、找平层（1）铺砂浆前，表面应清扫干净，但不得洒水湿润。（2）找平层设置分格缝，用小木条嵌缝留设，缝宽20，纵横向中距6m，缝高同找平层高度。找103、平层分格缝应与找坡层分格缝相重合，立面与平面交接处阴角留30厚分格缝。（3）抹灰饼、冲筋、装档：灰饼用1：3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离为1.21.5m，然后根据灰饼用1：3水泥砂浆冲筋，筋宽5cm，每隔1m左右冲筋一道。冲筋应使用干硬性砂浆，厚度为2cm。用1：3水泥砂浆根据冲筋标高，用木抹子将砂浆摊平、拍实、小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，用木抹子搓平。（4）砂浆配合比要称量准确，搅拌均匀，在砂浆中掺砂子重量的0.03-0.06%的增稠粉并严格控制稠度。砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，最好在每一个分格内一次连续抹成，严格掌握坡度，可用2m左右的104、直尺找平。（5）待砂浆稍收水后，用抹子抹平压实压光；终凝前，轻轻取出嵌缝木条，完工后表面少踩踏。砂浆表面不允许撒干水泥或水泥浆压光。（6）铺设找平层12h后，不得采用大量浇水或蓄水的养护方法，应采取稍微洒水湿润表面，然后覆盖塑料薄膜的方法养护，养护时间一周。（7）找平层硬化后，应用建筑防水沥青嵌缝油膏嵌填分格缝（油膏不得直接依附在找坡层上，应保留底部一部分（油膏厚度不得小于高度的一半）聚苯乙烯板作为背衬材料）。6.10.3 质量标准1、保证项目（1）防水材料的强度、密度等必须符合设计和规范要求。（2）水泥膨胀珍珠岩找坡层原材料、配比必须符合设计和规范要求，找平层坡度符合设计要求。（3）砂浆找平105、层的原材料、配比必须符合设计和规范要求，找平层雨水斗、屋面与女儿墙交接处等部位做法符合设计及规范要求。（4）防水卷材厚度、性能指标符合设计和有关规范的要求，细部做法符合设计和规范要求。2、基本项目（1）找坡层的强度、表面平整度、干燥度等符合设计规范要求。作业基面必须清理干净，不得有浮灰和油污。（2）找平层无脱皮和起砂现象，表面应光滑圆润。分隔缝位置间距符合设计规范要求。（3）防水、保温层表面应平整，而且不应有起鼓、断裂等现象。3、允许偏差项目项次项目允许偏差检查方法找平层表面平整5mm2米靠尺和塞尺接缝高低差3mm直尺和塞尺保护层表面平整5mm2米靠尺和塞尺接缝高低差3mm直尺和塞尺6.11 106、装饰装修工程本工程装饰装修工程包含楼地面工程、墙面工程、天棚工程、门窗工程。楼地面工程：面砖楼地面、水泥砂浆楼地面、细石混凝土楼面。墙面工程：面砖墙面、涂料墙面。天棚工程：保温顶棚、水泥砂浆顶棚。6.11.1 楼地面工程1、细石混凝土楼面施工流程图基层处理抹灰饼、标筋刷水泥浆结合层搓平压光养护施工方法（1）施工准备:楼面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完；穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实；墙面的+500mm水平标高已弹在四周墙上。（2）基层处理:先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。（3）抹灰饼、标筋:地107、面的施工应保证其表面平整。施工时应先抄出高度，贴好灰饼，灰饼为大小约5080mm的方块。间距1.5m左右，然后按照灰饼冲筋。冲筋按1.5m设一道，筋宽50mm左右，对厨房间、卫生间有排水要求的房间，冲筋时应按设计要求坡道向地漏处找坡，一般其坡度应在35为宜。（4）刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆之前；先涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆或细石混凝土。（5）木抹子搓平:木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。（6）铁抹子压第一遍:木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合108、料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆或细石混凝土紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。（7）第二遍压光:初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。（8）第三遍压光:在凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。（9）养护:地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖109、洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。2、铺地砖楼面施工流程图基层处理找平层施工放线排砖铺砖勾缝清理地砖及配套材料的质量要求地砖：地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求，地砖的颜色一致，表面平整、无凸凹和翘曲现象，并且要求地砖的尺寸方正、无掉角，面层没有质量问题和影响美观的残缺现象，边角整齐。水泥：采用325#及其以上的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。砂：采用粗砂、中砂，要求级配合理，其含泥量不大于3%。草酸、火碱、建筑胶符合相关标准要求。施工的主要机具一般使用小水桶、半截桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡110、皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、地砖切割机等必要的使用工具。施工作业环境和相关条件墙面抹灰及抹灰修理完；地面的管线施工完，并办理完移交手续；地面的落地灰及浮灰清理干净；如果卫生间等有防水要求的房间应完成地面防水及防水保护层施工并完成一次闭水试验合格后可进行本道工序施工。内墙和房间的+50cm标高控制线弹好并校核无误，清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系。地砖要求提前一天放在水中浸泡后阴干，保证其湿润。地砖应按照颜色和花型及使用部位进行分类，如有裂缝、掉角和表面上有缺陷的、规格有差异的板块应筛选出来。地砖的材质均要求有出厂证明、产品合格证和相关的检查报告。尽量选用同一批砖，保证表面光滑、图案111、正确、颜色一致。板块的长宽厚允许偏差不得超过1mm；平整度用直尺检查，空隙不得超过0.5mm。在施工面积较大或者与其他相关部位交接多的情况下，要求必须先绘制出施工大样图进行现场放样，施工完样板合格后，方可进行施工。施工技术措施（1）基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。（2）弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上的50cm控制线），在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点，注意与各相关112、部位的标高控制一致。（3）预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破活或者小于半块砖，尽量将把半砖排到非正视面。（4）铺贴：地砖铺设采用1：4或1：3干硬性水泥砂浆粘贴（砂浆的干硬程度以手捏成团不松散为宜），砂浆厚度控制在2530mm左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥，并洒适量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向113、两侧或后退方向顺序镶铺。砖缝无设计要求时一般为1.52mm，铺装时要保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。（5）勾缝：地砖铺完24小时后进行勾缝，勾缝采用1：1水泥砂浆勾缝。（6）清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般宜在12h之后）。清理完毕后用锯末养护23天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。3、大理石楼面施工流程图基层处理找平层施工放线排砖铺石材勾缝清理主要施工工具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢斧子、台钻、扫帚、砂轮、磨石机、钢丝刷。施工作业环境和相关条件大理石存放：大理石进场后应侧立堆放在114、室内，并在其下加垫木方，按照花大理石的规格、使用部位分别标识放置；检查大理石的质量是否符合设计要求。有损坏的大理石提前将其挑选出来单独存放。大理石二次加工：在场外指定的位置设立加工棚，安装好台钻及砂锯，并接通水、电源。需要切割钻孔的板，在安装前加工好。施工现场准备：室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等施工完毕并办理完相关专业的交接手续。施工部位地面杂物等全部清理干净，完成相关施工部位的围挡，避免施工过程中交叉影响。控制线：在房间内四周墙上弹好+50cm水平线，大理石与其他部位的做法交圈标高控制点标识，地面大致的排板控制十字分格线。施工前技术准备：施工前必须熟悉施工大样图和加工计划单，清楚各部位的115、尺寸和做法，各部位的大理石节点和收边。施工技术措施（1）基层处理：大理石施工前将地面基层上的落地灰、浮灰等杂物细致的清理干净，并用钢丝刷或钢扁铲清理，但不要破坏结构的保护层。基层处理应注意达到施工条件的要求，考虑到装饰厚度的需要，在正式施工前用少许清水湿润地面。（2）弹线：在施工的地面弹互相垂直的十字控制线，用以检查和控制大理石板块的位置，十字线可以弹在地面上并引至墙面底部。在房间的墙四周弹出标高控制线和做出标高控制，注意检查与楼梯或有其他不同面层材料部位的标高交圈和过度。在地面弹出十字线后，并根据大理石规格在地面弹出花岗岩分格线。地面（3）预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对大理石的颜色、116、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果（调整后的大理石编号画在大理石分格图上，按铺贴顺序堆放整齐备用）。同时注意采用浅色大理石时，其质地密度较小的应在大理石的背面和所有侧面涂刷隔离剂，以防止大理石铺装时吸水影响大理石的表面美观。具体方法是在房间内的两个垂直方向，铺两条干砂带，其宽度大于大理石板块，厚度不小于3cm。依据大理石板块的编号和施工的现场大样图，并结合实际尺寸将其板块排好，以此检查板块之间的缝隙，核对各部位的相对位置。（4）铺贴:结合层：在铺装砂浆前对基层清扫干净后用喷壶洒水湿润，刷素水泥浆（水灰比为0.117、5左右做到随刷随铺）。铺砂浆层：在地面上按照水平控制线确定找平层厚度，并用十字线纵横控制，花岗岩镶贴应采用1：4（1：3）干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工（要求砂浆的干硬度以手捏成团不松散为宜），把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设宽度应超过大理石宽度1/3以上，并且砂浆厚度约高出水平标高34mm，砂浆厚度控制在30MM。铺装大理石：把已编号的大理石按照排列顺序从远离门口一侧开始，按照试拼编号依次铺砌至门口。铺装前将板预先浸湿后阴干备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮敲击垫木板（不得用橡皮锤直接敲击大理石板面），振实砂浆至铺设高度后，将板移至一旁，检查砂浆上表面与板块之118、间是否吻合，如有空虚之处应填补干硬性砂浆，然后正式铺装。在砂浆层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，安放时要四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击垫木板，用水平尺控制铺装标高，然后安装顺序镶铺。接缝要求：大理石板块铺装时接缝要严密，一般不留缝隙。（5）嵌缝密封和刷两道罩面剂6.11.2 墙面工程1、涂料墙面施工流程图基层处理涂刷底漆分格弹线粘条面层喷涂墙面基层处理、抹灰（1）基层处理：对梁、板下的顶头缝，用3厚外加剂专用砂浆抹基面。（2）吊垂直、套方、找规矩：按墙上已弹好的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。（3）洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。水需渗入墙体119、1520mm，且浇水宜在抹灰前一天进行。（4）抹底层砂浆：刷聚合物水泥浆一道，紧跟抹6厚1：1：6水泥石灰膏砂浆，扫毛或划出玟线。然后用1：3水泥砂浆抹第二遍，用大杠将抹灰面刮平，表面压光。用吊线板检查，要求垂直平整。涂刷底漆基层要干燥，含水率10%。在基面上均匀地用喷枪喷涂或用刷子刷涂一层防潮底漆，进行封底处理，直到完全无渗色为止。防潮底漆干透时间约为60min。面层分格、弹线、粘条根据图纸要求分格、弹线，并依据缝的宽窄、深浅选择分格条、粘条。要保证位置准确，要横平竖直。面层喷涂（1）施工前根据材料及设计要求做好交底，大面积施工前做好样板块，经监理等有关人员鉴定合格后方可进行。施工前，还应对120、施工段的门、窗等进行防护，以免污染。（2）涂料应一次购足，做到整体颜色一致。（3）喷涂时，机口垂直对正墙面，保持3050mm的距离，匀速地自上而下，一致水平方向循序作业。要求花点均匀。（4）根据设计要求，结合厂家说明书，选择环保、防火型涂料，并确定涂料涂刷遍数等具体工艺。6.11.3 顶棚工程1、涂料顶棚基层处理板底模板接缝处打磨平整，在四周墙面顶部弹水平线控制天棚平整度，基层应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。满刮腻子、打磨第一遍满刮腻子、打磨：用2m靠尺先检查，要求刮薄，刮匀不留腻子。腻子干燥后，用砂纸磨平磨光。第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝不平处，重新补腻子，腻子干燥后，打磨平整并清121、扫干净。第三遍满刮腻子及磨光：不平整的部位，再用腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平整，清扫粉尘。刷涂料刷第一遍涂料：搅拌均匀后，用排刷涂刷，要求无漏刷、无明显接槎，同一独立面应用同一批号的涂料。第二、三遍涂料、磨光，控制措施同第一遍。涂料施工时，将涂料满涂，涂刷方向、距离长短保持一致。如涂料干燥较快，则缩短刷距。在前一遍涂料表面干后再刷下一遍，每遍间隔时间为2至4小时。涂层可经过打磨后刻花或做图案。待涂料层干后，采用涂料罩面，满涂刷1至2遍。6.11.4 门窗工程施工流程检查门窗洞尺寸放线定位门、窗框就位门、窗框与墙体固定填塞缝隙装门、窗扇安装玻璃安五金配件（打胶）清理施工方法（1）安装同一墙面相122、邻的门窗时，应拉水平通线找平齐，使安装好的门窗左右通平，标高统一。（2）安装五金配件前，应检查门窗是否安装牢固，开启是否灵活，关闭是否严密。如有问题，调整后方可安装。（3）安装五金配件时，应注意各类五金配件转动或滑动处灵活无卡阻现象，埋头螺丝钉不应高于零件表面。（4）门窗框四周的防腐处理按设计规定执行。如设计无规定时，可用橡胶型的防腐涂料或涂刷聚丙烯树脂保护装饰膜，也可以粘贴塑料薄膜进行保护。（5）用木楔临时固定时，木楔应垫在边、横框能受力的部位，以避免框受挤压变形。（6）填塞缝隙时，框外边的槽口，应待粉刷干燥后，清除浮灰再塞入密封膏。（7）钢质门安装先按设计要求,在门洞口抱框上预埋铁件，然后123、与钢门框连接。6.12 保温工程本工程保温施工主要包括两部分：屋面保温施工和外墙外保温施工。1、屋面保温施工本工程屋面的保温层设置在上下两层防水之间，采用75厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板。施工工艺（1）施工流程基层清理弹线分隔裁切、下料预拼接、铺设检查验收（2）采用75厚的块料铺设，要在基层干燥后进行，干铺块料时应紧靠基层表面，铺平、垫稳。（3）粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。（4）保护层施工时，应避免损坏防水层。2、外墙外保温施工本工程外墙保温采用45mm厚挤塑聚苯板。施工工艺（1）工艺流程基层处理弹线分隔裁切、下料预拼接、安124、装钻孔、塑料膨胀螺栓固定检查验收（2）施工前，将基层管道口、预留洞等封堵严密，并将易于产生热桥的预埋板的梁内侧抹15厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。凸出物清理完毕，外漏钢筋头割除。（3）按照岩棉板规格1200*600mm进行排版，弹线分隔。（4）按照弹线分隔进行裁切，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mm。（5）安装：自下而上沿水平方向横向交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角处岩棉板不得拼接，应采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。板上下应错缝排列，错开距离1/2板长。嵌填用窄条岩棉125、板宽度不得小于150mm。（6）固定：岩棉板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。锚固件由材料供应商配套提供。锚固点的布置方式：在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。锚固方式洞口处理阳角拼接（7） 防雨、潮措施：在岩棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前，用塑料布盖好，防止下雨渗漏于岩棉板内侧。7 施工进度计划7.1 施工进度计划总工期计划300日历天， 2013 年 10 月 11 日至 2014 年 8 月 5 日。本工程总体进度计划见后附图。7.2 保证措施施工进度126、计划管理制度根据工程施工总进度计划和工程实施管理实际情况，我们将制定计划管理实施细则，建立一系列的与施工进度计划控制保障相关的管理制度，通过严谨的程序化作业和严格的制度保障，保证施工进度计划的实施。（1）施工进度计划的编制及调整管理办法（2）施工进度计划责任制（3）机电安装深化设计计划管理规定（4）装饰深化设计计划管理规定（5）物资采购计划管理规定（6）设备进场计划管理规定（7）物资、构件、半成品检验试验计划管理规定（8）施工总平面布置管理规定（9）塔吊使用计划管理规定（10）物料提升机（井架）使用计划管理规定（11）交叉施工管理规定（12）工作面中间验收、移交管理规定（13）施工进度计划实施127、反馈制度（14）施工进度计划奖罚制度7.3 施工进度计划管理方法一、建立完善的计划保证体系1）以项目总进度控制为基础，确定各分部分项工程关键点和关键线路，并以此为控制重点。2）以我单位已完成类似工程施工经验为基础，综合考虑我单位的综合协调能力进行安排，确定各分部分项工程进度计划，并以此为各分部分项工程的监测点。3）按照工程施工中的计划预算成本，实际完成预算成本，考虑现场实际完成工作任务，来对工程情况的变动进行观测，确定是否加快或推迟有关分项工程的进度。并以此对影响工程进度的各分包工程的进度进行估算，修正现场进度与总进度计划之间的差别。4）进度计划控制的监测与修正，采用实际进度前锋线法进行调整，128、对于关键线路上的各项工作与相邻工作间的关系问题，通过调整自由时差和总时差来解决。各种计划的实现，最终用与进度相关的各项保证措施加以保证。施工进度计划管理体系图二、进度计划的分级控制1）一级总体控制计划（总计划）描述各专业工程的阶段目标，并由此导出工程的整体工期目标，形成总控制计划提供给业主、监理、设计人和总承包商。总控制计划采用横道图与网络图两种方式进行管理，并在开工前录入到“PAM”项目管理软件系统中，在施工过程中，以总进度计划作为控制基准线,各部门及各组均以此进度计划为主线，编制保证项目综合进度计划实现的各项管理计划，并在施工过程中进行监控和动态管理。总进度计划是我单位承诺向业主实施合同进129、度保证的方式之一。2）二级进度控制计划（阶段计划）以总进度计划为基础，主要分部分项工程为目标，以专业阶段划分为源泉，分解出每个阶段具体实施时所需完成的工作内容，并以此形成阶段计划，便于各专业进度的安排、组织与落实，实现有效地控制工程进度，在劳务队和分包进场时提供给他们，使他们对自已的工作时间有明确的认识。在每次月总结时，将二级进度完成情况向全体人员、劳务分包商、材料分包商和专业分包商进度通报。3）三级控制计划（月进度计划）以二级进计划为依据，进行流水施工和交叉施工的工作安排，进一步加强控制范围和力度，月计划的安排，考虑到每个参与工程施工的单位均需要重视，具体控制到每一个施工过程上所需的时间，充130、分考到各专业分包之间在具体操作时要控制的时间，这是对各分包单位进行监控和实施管理力度的重点。所有部门与专业组，专业分包商所必须服从的重点，是优化动态管理的依据。4）辅助计划（周计划、补充计划和分项控制计划）补充计划：每月25日向业主提供下月计划，并对计划实施过程中出现的偏差后进行纠偏，对调整后的计划及时制定补充计划，并上报监理审批。分项控制计划：按照工程实施情况，将制定分项控制计划，分项控制计划在专业交叉，施工进度较紧，或工序复杂的情况下采用。进行标准层施工时，将根据流水节拍和工序之间的关系，编制标准层流水施工进度计划。周计划：周计划是每周各专业队伍及分包单位具体完成某些工作的详细计划，由各专131、业现场负责人在工程例会上落实，并在下次工程例会上进行检查。将每周实际完成的工作情况与上周工作计划进行对比，发生偏差及时采取赶工措施，加快施工进度，并合理调整下周计划，在监理例会上向业主和监理进行汇报。制定派生计划工程的进度管理是一个综合的系统工程，涵盖了技术、资源、商务、质量检验、安全检查等多方面的因素，因此根据总控工期、阶段工期和分项工程的工程量制定的各种派生计划，是进度管理的重要组成部分，按照最迟完成或最迟准备的插入时间原则，制定各类派生保障计划，做到施工有条不紊、有章可循。建立施工进度计划审批制为了确保施工总进度计划的顺利实施，分包商应根据分包合同和施工大纲的要求，各自提供确保工期进度的132、具体执行计划，并经监理的审批同意付诸实施，执行计划一旦被批准，一般无特殊原因不作改变。通过对分包商执行的审核批准，使施工总进度计划在各个专业系统领域内得到有效的分解和落实。运用现代化管理手段进行监测总包商各责任工程师每天对现场的施工情况进行检查，汇总记录，及时反映施工计划的执行情况。进度监测将依照的标准包括：1）工作完成比例。2）工作持续时间。3）相应于计划的实物工程量完成比例：完成任务量可以用实物工程量、劳动消耗量和工作量三种物理量表示，为了比较方便，一般用它们实际完成量的累计百分比与计划的应完成量的累计百分比进行比较。4）用工数量。加强现场调度管理工作调度工作主要对进度控制起协调作用。协调133、配合关系，解决施工中出现的各种矛盾，克服薄弱环节，实现动态平衡。调度工作的内容包括：检查作业计划执行中的问题，找出原因，并采取措施解决；督促供应单位按进度要求供应资源；控制施工现场临时设施的使用；按计划进行作业条件准备；传达决策人员的决策意图；发布调度令等。要求调度工作做的及时、灵活、准确、果断。加强施工进度的检查施工进度的检查与进度计划的执行是融合在一起的，计划检查是计划执行信息的主要来源，是施工进度调整和分析的依据，是进度计划控制的关键步骤。进度计划的检查方法主要是对比法，即实际进度与计划进度进行对比，从而发现偏差，以便调整或修改计划。主要是在图上对比。按计划图形的不同采用不同的检查方法，134、包括：横道计划检查法、网络计划检查法、实际进度前锋线法等。1）建立监测、分析、反馈进度实施过程的信息流动程序和信息管理工作制度，如工期延误通知书制度、工期延误内部通知书制度、工期延误分包检讨会、工期进展通报会等一系列制度、例会。2）要求各分包商每日上报劳动力人数与机械使用情况，每周呈交进度报告，同时要求现场土建、机电和装修工程师亦跟进现场进度。3）跟踪检查施工实际进度，专业计划工程师监督检查工程进展。根据对比实际进度与计划进度，采用图表比较法，得出实际与计划进度相一致、超前或拖后的情况。建立施工进度报告例行制度每月25日由总包商编制并提供业主及项目监理部一份每月进度报告，月报包括以下内容：1）135、本月完成实物工程量及形象进度说明；2）相应计划的实物工程量完成比例；3）各分包商劳动力投入情况；4）材料、设备供应情况；5）工程质量状况；6）施工安全状况；7）工程款支付情况；8）合同工期执行情况；9）存在问题及处理措施；10）下月计划安排；11）反映工程主要形象进度的工程照片。8 劳动力计划 8.1 劳动力选择 劳动力是施工过程中的实际操作者，是施工质量、进度、安全、文明施工的直接保证者。我公司选择劳动力的原则是：具有良好的质量、安全意识，具有较高的技术等级，并有相类似工程施工经验的人员。 8.2 劳动力划分划分为三类：第一类为专业技术性较强的技术工种，包括电工、焊工等，这些人员必须持证上岗136、；第二类为普通技术工种，包括木工、油漆、瓦工等，以有类似施工经验的人员组建；第三类为非技术工种，为后勤人员和一些施工劳务人员。进场人员均具有一定素质。本工程劳动力配置见后附表二。 8.3 劳动力资历参与本工程施工的人员均属本公司正式职工，曾参与公司多项大型装饰工程施工，质量过硬、经验丰富，与项目部合作协调，自身纪律严明，服从指挥。 8.4 劳动力安排保证措施1、劳动力的管理劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组成部分。劳动力管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行计划、决策、组织、指挥、监督和调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积极性，不断提高其劳动生产率。充分挖137、掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。正确对待定额，正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。按劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。编制劳动力计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程的进展合理调整劳动力，保证劳动力的协调和合理使用。2、提高劳动生产率的措施1)开展科学研究，促进技术进步。全面开展科学研究工作，促进建筑技术的进步。2)提高管理水平，科学的138、组织生产。3)改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协作的机制，建立岗位责任制，以促进劳动生产率的提高。4)提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。9 质量保证体系和质量保证措施9.1 工程质量目标确保本工程合格且达到优良评定标准。9.2 质量保证体系9.2.1 质量管理机构建立由项目经理领导，项目总工程师、项目副经理、部门经理、质量负责人、专业工长中间控制、专职质检员检查的三级管理系统，形成由项目经理到各施工方、各专业公司的质量管理网络。制定科学的组织保证体系，并明确各岗位职责。本工程质量管理机构如下图所示：项目管理人员质量管理职能一、项目经理1）代表139、单位履行对业主的工程承包合同，执行单位的质量方针，实现工程质量目标；2）组织项目质量保证体系建立；3）建立和完善项目的组织管理机构，明确人员职责，建立恰当的奖罚机制，充分调动项目所有员工的积极性和创造性；4）运用合同管理、行政管理等手段对分包单位、各专业分包队伍（包括业主指定分包单位）进行宏观监督管理和评价；5）主持项目工作会议，审定或签发对内对外的重要函件；6）组织监督员工培训计划的编制；7）其它应由项目经理担负的职责。二、项目总工1）主持图纸会审和技术核定工作，组织编制项目施工组织设计及各种施工方案，督促施工技术人员编制施工作业指导书，从技术管理上保证工程质量；组织项目有关技术人员审图，负140、责对图纸中出现的与施工工艺、施工实际难度和材料种类等有关的问题进行评审和协调；2）负责项目质量保证体系的建立和监督运行，并组织项目质量管理文件编制及修改工作；3）组织项目相关部门对工程质量状态进行实地跟踪，就实际情况提出具体要求和保证措施；4）主持质量事故处理和质量事故技术处理方案的编制；5）负责工程质量创优计划的全面实现；6）组织对分包工程质量的监督与中间验收工作；7）建立项目信息化管理网络，实行动态管理与施工质量决策；8）主持推广应用新技术、新工艺，领导项目QC活动。三、项目质量总监1）负责整个工程质量管理检查、监督、验收评定和创优等相关工作，必须确保工程质量始终处于受控制状态并达到预期目141、标，并全面负责履行和协调对各分包工程的质量监管工作；2）负责质量方面培训计划编制和具体培训工作；3）负责项目QC活动策划、组织和总结。四、项目质检员1）按照与本工程有关的国家现行规范、标准、工程设计图纸、选用的标准图、工艺标准、项目技术文件及积累的施工经验对工程质量实施全过程、全方位的监督，使之达到项目制订的质量目标要求。跟班检查并记录质量情况，并及时、准确、全面地向项目质安总监汇报，以作为质量决策的依据；2）组织分项工程质量验收评定工作：负责原材料、加工成品半成品的外观检查并核查相应的质量保证资料；3）负责对隐蔽工程进行验收；监督工序质量交接验收工作，不合格工序严禁流入下一工序；4）负责质量142、验评资料填报和复核工作。五、项目技术部1）项目技术部负责工程技术管理，编制工程施工组织设计和分部分项工程施工方案，并负责项目施工组织设计及各专业施工方案的解释工作并监督实施，编制的施工组织设计和施工方案必须有保证质量和创优具体措施；2）对分包单位施工组织设计和施工方案进行审核；3）辅助项目总工进行项目各项技术管理工作；4）熟练掌握工程设计施工图纸，随时收集图纸中存在的错误、与工程实际严重不符或对施工操作难度较大的问题并及时向项目总工汇报解决；5）负责工程技术管理资料收集、整理、发放工作。六、项目工程部1）负责工程施工的具体组织实施，确保所有施工操作均符合规范、设计和项目经理部的质量要求，并对施143、工内容的质量进行监督检查；2）各专业工程师为工程质量的直接责任人，负责工作岗位范围以内工程质量的实施、自检与改正；3）必须提出工程图纸存在问题并及时汇报给项目总工和技术部会同解决；负责工程图纸、标准图及与本项目施工有关规范、标准、规程、施工组织设计以及项目其它技术文件的贯彻执行，确保工程质量达到项目制订的质量目标；4）主持班组技术交底会，确保参与施工的每个作业人员都明确自己的技术及质量要求，监督操作工人的操作质量，及时纠正可能或已经发生的质量问题；5）与其他专业工程师一起作好施工工序质量的交接验收工作；6）负责对施工工序过程中半成品的抽检工作，按照规定程序进行试验检测，合格后方可进入下一工序施144、工。七、项目器材部1）负责整个工程材料和设备管理。2）必须把好材料质量第一关，有质量问题的材料严禁进场。3）对所有进场材料立即通知项目质监员会同项目试验员以及工程监理进行验收并由试验员抽样送检；材料员对抽样批量进行把关，保证所有需抽样检验材料均得到检验，严禁漏检。4）把好材料发放关，对无出厂合格证及未经复检合格的材料严禁发放到现场使用。5）作好材料分类标识，对检验不合格的材料及时进行封存或退场，以防误用，并做好记录。八、各专业施工单位1）建立与本单位质量管理机构相应的质量保证机构，机构中必须有相应的专职质检员负责监督检查，并赋予相应的权力。2）编制本专业施工内容的质量计划，并备案。3）编制专业145、施工组织设计，在施工组织设计中制定相应的工程质量保证措施、技术措施和预防纠正质量通病的具体施工措施。4）对所承包范围工程的质量全面负责。并按总包单位的有关质量文件、制度和要求进行全过程质量管理，确保本专业施工质量满足本工程质量目标的要求。5）在施工过程中服从总包单位的统一管理，接受总包单位、监理单位和建设单位的监督检查，并积极配合各级管理部门的检查工作。9.2.2 质量管理制度一、质量奖罚制依据国家的质量验收规范，项目制定详细的验收标准。各分部分项工程根据不同的施工进度按每一施工单元进行一次质量大检查，检查结果作为奖罚的依据。（1）底板粗直径钢筋工程按一层钢筋一检查。（2）楼板按一层一检查。（146、3）机电工程的预留预埋跟随楼面结构一同检查，管道安装按一个井道一检查。（4）装饰工程由于各分项同步施工，按一周一检查。（5）其它分项工程根据不同专业特点按实际施工进度确定。对于在交接检中，下道工序班组发现上道工序存在施工质量的情况，根据施工质量的严重程度对发现问题者给予奖励。通过“质量监督核查追踪专题会”的总结落实结果，对于严格按照质量要求和标准进行施工的单位和个人进行奖励，而对出现施工质量问题并整改不到位且达不到验收标准的单位和个人给予经济处罚，对于造成严重施工质量事故的单位和个人坚决予以清退出场，并追究相应责任。通过奖罚制度，使操作工人自觉提高质量意识，不断提升施工管理水平，创建过程精品。147、将奖罚结果粘贴在宣传栏中，以达到鼓励先进，鞭策落后的目的。二、检验检测制所有施工试验及进场原材料的复试必须接受监督；见证取样送检试验，要求试验取样、制样必须有监理公司的见证人、项目经理部试验人员或物资部及分包队伍试验人员共同参加。检验检测遵循：各负其职的原则、材料检验原则、工序检查原则三、样板引路制分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准，组织分包单位进行样板分项（工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等）施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。同时分包在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统148、一质量验收标准。四、三检制（1）自检对于施工质量可以进行全过程跟踪，能够及时整改，不需做预先鉴定的分项工程，如：钢筋绑扎、钢筋连接器、模板、二次结构、装饰等，在施工完后均需由施工班组自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。（2）互检经自检合格的分项工程，由责任工程师及质量工程师组织施工班组进行互检，对互检中发现的问题，施工班组应认真及时地予以解决。（3）交接检在进行下道工序施工前，由上下工序班组进行交接检，通过交接检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经责任工程师签字认可后，方可进行下道工序施工。五、质量例会、会诊及讲评制（1）每周生产例会质量讲评项目经理部将149、每周召开生产例会，项目经理把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施并形成会议纪要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。（2）每周质量例会由项目副经理主持，总包责任工程师、质量工程师以及分包单位现场经理、质量及技术负责人参加。首先由分包单位汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。质量部与与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要，作为下周例会检查执行情况的依据。（3）每月质量检查讲评每月150、底由质量部组织分包单位现场经理及技术负责人对在施工程进行实体质量检查，之后，由分包单位写出本月度在施工程质量总结报告交质量部，再由质量部汇总，并结合质量奖罚制的检查情况，以月度质量管理情况简报的形式发至项目经理部有关领导，各专业项目副经理、各部门和各分承包方。（4）全过程全天候质量跟踪监控制度总包责任工程师、质量工程师对分包单位的过程质量展开全过程、全天候的监督与认可，凡达不到质量标准的不予签证，并限期整改。在工程具体施工阶段，由质量部设置土建、机电等专业责任工程师、质量工程师对工程进行全过程全天候质量跟踪，并建立质量跟踪记录。通过记录来反映工程整体质量情况，把情况及时反馈到各专业施工队。在每151、周的质量例会中质量部负责人通过图表形式对工程质量情况进行详细阐述和分析，使各个分包单位全面了解各自工程中出现的质量问题及隐患，以及解决措施等，通过建立该制度，总包商能全面了解工程质量情况，确保工程质量保持在受控状态。六、挂牌管理制（1）技术交底挂牌在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如：框架梁柱节点钢筋绑扎、钢筋焊接等设计要求、规范要求写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到理论与实践的统一。（2）施工部位挂牌执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操152、作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且结合质量奖罚制执行奖罚，从而提高相关责任人的责任心。（3）半成品、成品挂牌对施工现场使用的钢筋原材、钢筋半成品、普通模板等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时注明存放要求和保护要求。七、专项方案审批制分项工程开工前，由相关专业施工部门责任工程师组织编制该分项工程的专项施工方案，项目技术部进行复核。方案编制完成后由技术负责人组织有关人员评审，特殊工程施工方案必须经本工程专家顾问团评审并征求咨询公司意见，经修改后报监理、业主审批。9.2.3 质量因素控制影响施工项目的因素主要有五大方面，即4M1E，指：人（Man），材153、料（Material）、机械（Machine）、方法（Method）和环境（Environment），如下图所示。事前对这五方面的因素严加控制，是保证施工项目质量的关键。 人的控制人，是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。作为控制对象是要避免产生失误；作为控制的动力，是要充分调动人的积极性，发挥人的主导作用。为此，除了加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训，健全岗位责任制，改善劳动条件，公平合理地激励劳动热情以外，还需根据工程特点，从确保质量出发，在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。（2）材料的控制材料控制包括原材料、成品、半成154、品、构配件等的控制，主要是严格检查验收，正确合理地使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等各环节的技术管理，避免混用和将不合格的原材料使用到工程上。（3）机械控制机械控制包括施工机械设备、工具等控制。根据不同工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备、正确使用、管理和保养。为此要健全“人机固定”制度、“操作证”制度、岗位责任制度、交接班制度、“技术保养”制度、“安全使用制度”、机械设备检查制度等。确保机械设备处于良好使用状态。（4）方法控制包含施工组织设计、施工方案、施工技术措施、施工工艺等的控制，使其结合工程实际、能够解决施工难题、技术可行、经济合理，有利于保证质量、加快进度、降低成本。（5）环155、境控制影响工程质量的环境因素较多，如工程地质、水文、气象等；工程管理环境，如质量保证体系、质量管理制度等；劳动环境，如劳动组合、作业场所、工作面等。根据工程特点和具体条件，对影响质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。尤其是施工现场，要建立文明施工和文明生产的环境，保持材料设备堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，为确保质量创造良好条件。9.2.4 质量控制方法及管理措施项目质量控制的方法，主要是审核有关技术文件、报告和直接进行现场检查或必要的试验等。一、审核有关技术文件、报告或报表具体内容有：（1）审核有关技术资质证明文件；（2）审核施工方案、施工组织设计和技术措施；（3）审核有关材料、半成156、品的质量检验报告；（4）审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表；（5）审核设计变更、修改图纸和技术核定书；（6）审核有关质量问题的处理报告；（7）审核有关应用新技术、新工艺、新结构、新材料的技术鉴定书；（8）审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告；（9）审核并签署现场有关技术签证、文件等。二、现场质量检查（1）现场质量检查的内容a、开工前检查。目的是检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。b、工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。c、隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程均应检查合格后方能进入下157、道工序。d、停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工后，需复工时，亦应经检查认可后方能复工。e、分项、分部工程完工后，经检查认可，签署验收记录后，才许进行下一工程项目施工。f、成品保护检查。检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。g、现场巡视检查。深入现场，对施工操作质量进行检查。必要时，进行跟班或追踪检查。（2）现场质量检查的方法采用目测法、实测法和试验法进行检查。三、质量控制管理措施（1）将本工程列为我单位重点工程，选派素质高且具有大型公共建筑施工经验工程的管理人员组成项目经理部，配备承担过大型公共建筑的劳务作业队伍。开工伊始，即对项目进行动态跟踪管理，直接委派质量总监常驻项目，158、代表企业对本工程的质量进行全过程监督和控制。（2）推行样板引路制度。对于最容易出现质量通病的分部工程，在其开始前先做样板，通过业主、监理评定和认可，然后再大面积展开施工，保证操作与检查同步进行，消除质量通病。（3）严格执行三级交底制度。在各分部分项工程施工前，由施工技术管理人员层层向下进行技术交底，确保工人做到心中有数再施工。（4）通过科技示范推广工程运作，积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备。建立由承建各方、业主和监理参加的计算机网络，统一配备P3软件实施项目管理，发挥科技对工程质量的保障作用。9.3 施工工序的质量控制工序质量内容：一是工序活动条件的质量；二是工序活动效果的质量。从质159、量控制的角度来看，这两者是互为关联的，一方面要控制工序活动条件的质量，即每道工序投入品的质量（即人、材料、机械、方法和环境的质量）是否符合要求，另一方面又要控制工序活动效果的质量，即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。工序质量控制原理：采用数理统计方法，通过对工序一部分（子样）检验的数据，进行统计、分析，来判断整道工序的质量是否稳定、正常。若不稳定，产生异常情况，必须及时采取对策和措施予以改善，从而实现对工序质量的控制。一、施工工序质量控制程序（1）检查各工序是否按程序进行操作；（2）检查测量定位是否准确；（3）检查“自检、互检、交接检”是否真实；（4）检查分项工程质量验收记录是否160、符合实际情况；（5）检查隐蔽工程验收是否按程序进行；（6）检查特殊过程是否按作业指导书进行施工。二、过程控制的主要做法（1）全过程全天候进行跟踪监控责任工程师对过程质量展开全过程、全天候的监督，凡达不到质量标准的不予签字认可，并责成限期整改。（2）抓住关键过程进行质量控制根据施工进度节点，突出重点，抓住关键过程进行质量控制。为了控制关键过程的工程质量，要求编制施工方案，组织质量技术交底，下达作业指导书，对施工全过程实施质量检验。质量部加强对关键过程的检查和监督，使得关键过程施工质量始终处于受控状态。（3）接受工程监理、进行督促整改在自检的基础上，提请监理工程师检验签字认可，未经监理工程师签字认161、可的材料或工序，不得在工程上使用或进入下一道工序施工。对监理工程师开具的施工安装不符合设计要求、施工技术标准和工程合同约定，或者存在的测量、质量、安全等隐患方面的整改通知，总包项目经理部予以及时落实、跟踪和督促限时予以整改，直至监理工程师验证签字认可为止。（4）严格把关，进行过程检验在施工过程中抓好过程检验。首先进行分项分部工程的质量复验，在作业班组自检的基础上，对分项分部工程的质量进行复验认可；第二，对隐蔽工程采取连续或全数的检验和试验方法，对分包单位的隐蔽工程验收记录进行复验认可，并在监理工程师核验合格后方可进入下道工序施工；第三，组织主要分部工程质量等级的核验。（5）针对产品保护进行系统162、管理对已完成并形成系统功能的产品，经验收后，即组织人力、物力和相应的技术手段进行产品保护，直至形成最终产品交付业主使用为止。9.4 主要分项工程质量控制要点本工程结构体系为钢筋混凝土框架剪力墙体系，因此，对于施工单位而言，严格进行过程控制，消除墙体及楼板裂缝、外墙渗漏、卫生间渗漏等工程常见质量通病，高标准完成工程的建设，充分体现设计意图，使本工程满足设计使用功能、安全功能。一、模板工程本工程为众多功能于一体的综合性建筑，其结构形式为框架剪力墙结构，基础为桩承台筏板基础。如何在业主要求的工期内，确保结构工程一次达到合格标准。（1）针对本工程结构特色编制针对性强的模板施工方案并报公司技术负责人审批163、下发执行，如高大模板支撑体系方案等，通过PKPM软件计算，确保体系选择科学合理，安全可靠。（2）各部位模板施工前，由技术负责人组织召开现场技术交底会，针对施工中的难点、重点进行班前交底。（3）对模板支撑体系进行缜密的计算，并在施工过程采取必要的加强措施。如模板竖向支架的支撑部位，当安装在土层地基时，基土必须坚实，支架支柱与基土接触面加设垫板。上层支架立柱应对准下层支架立柱，并铺设垫板，上下层支柱垂直在同一中心线上。拉杆支撑牢固稳定。（4）模板安装完毕后，由技术负责人、质量总监组织专人对模板安装位置、轴线、标高、垂直度进行复核，必须满足设计要求和国家规范规定。必须保证结构构件尺寸准确，预埋件位置164、尺寸准确，固定牢固。（5）梁柱节点、主次梁节点或板墙与顶板、楼梯等模板，应尺寸准确，边角顺直，拼缝平整。（6）墙、柱根部、大截面梁底部和梁柱接头，留置清扫口，清扫口应一面全部打开或对角留置，便于吹扫。模板与墙体拼缝处，应用密封条封堵，条边不要突出模板面，防止夹入砼内。竹胶板边要刨光，防止毛边、飞边、破槎。（7）模板安装应拼缝严密、平整、不漏浆，不错台，不涨模，不跑模，不变形。堵缝所用密封条、海面条不得凸出模板表面。（8）模板安装前，施工缝处已硬化的砼表面层的水泥薄膜、松散砼及其软弱层，应剔凿、冲洗清理干净。受污染的钢筋应清刷干净。（9）模板安装前，模板内外灰浆必须铲除清刷干净，并涂刷水性脱模剂165、，并应横向、竖向刷两遍，涂刷要均匀、不漏涂。二、钢筋工程本工程建筑比较集中，在现场集中设置一处钢筋加工车间，半成品加工场设置专职钢筋原材和半成品加工检验员，加强原材料进场把关，和钢筋加工过程控制。（1）钢筋的加工和绑扎箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d，且两弯钩要平行，不合格不许出车间，不许进现场。一定要保证钢筋贴箍到位。本工程梁、柱截面较大，钢筋直径较粗，钢筋密集。因此，在梁与柱、梁与梁或三者交叉部位，要预先放样，根据实际尺寸预先加工一批尺寸略小的箍筋，以保证主筋与箍筋绑扎到位，且主筋应按1:6调直。箍筋弯钩叠合处与主筋应交替错开绑扎。要坚持六不绑原则：砼接茬未清到露石子不绑；钢筋污染未166、清净不绑；未弹线不绑；未按1：6调正偏位筋不绑；未检查接头错开长度不绑；未检查钢筋接头质量合格前不绑。（2）钢筋保护层的控制本工程钢筋比较密集，因此结构施工中对钢筋的保护层控制较难。水泥砂浆垫块垫块水泥砂浆的比例为1：2，成型后应加强养护，分规格存放。梁、板等平台构件下保护层应垫在最下层的钢筋下面，梁应垫在箍筋下面、侧面，其厚度为25mm，且应符合图纸设计及相关规范的规定。垫块间距一般不大于1m。塑料垫块、塑料卡按照所卡位置和钢筋直径大小，选择匹配的塑料卡。例如主筋25的柱，10的箍筋，如塑料卡卡在主筋上，则选用25mm保护层，卡子内径25mm的塑料卡，如卡在箍筋上则应选15mm保护层，卡子内167、径10mm的塑料卡。钢筋顶棍、钢筋双F卡、双T卡钢筋顶棍、钢筋双F卡、双T卡的长度，比所顶断面小2mm，切断钢筋应用无齿锯下料，端部必须垂直，无飞边，端头涂刷两遍防锈漆。钢筋双F卡、双T卡加工时，应根据卡主筋的位置确定尺寸，保证卡子各部位尺寸的准确。钢筋顶棍、钢筋双F卡、双T卡安装时，应用20#扎丝固定。钢筋顶棍不允许与主筋点焊。钢筋马凳三角马凳、工字马凳加工时其高度h，根据垫架的位置，正确计算，下腿横筋宽度b要大于板下铁钢筋网的间距，h=板厚-2s（保护层）-2d（上下钢筋网的直径）。马凳下的钢筋底铁处必须垫好保护层垫块。梯子筋竖向梯子筋的主筋直径比剪力墙的竖向主筋直径规格提高一级，可替代墙168、的竖向主筋。水平梯子筋安装在模板的上口，作为工具周转使用。在浇筑完砼后应及时回收清理砼浮浆，及时更正变形部位，以便周转使用。安装时必须用扎丝与钢筋绑牢，在浇筑砼时，不能任意拆卸或敲砸。注意顶棍要刷防两遍防锈漆。三、混凝土工程本工程混凝土强度等级C15-C35不等，地下室筏板、基础梁、地下室外墙抗渗等级为P6。其中地下室筏板厚度主要为650mm,400mm，属大体积混凝土范畴。混凝土施工质量控制要点主要为砼的浇筑、养护两个方面进行控制。（1）混凝土浇筑砼浇筑入模，竖向结构砼浇筑前，应先均匀虚铺3050mm厚与砼内砂浆相同成份的水泥砂浆。浇筑倾倒砼入模，不得集中下料冲击模板或冲砸钢筋骨架，应按浇筑169、顺序分层均匀下料，柱、墙砼分层厚度，采用尺杆量测，控制在40cm左右。砼振捣，应根据振捣棒的长度和振捣作用有效半径，有次序的分层振捣，振捣棒移动间距在400mm左右。振捣棒插入下层已振捣砼深度应不小于50mm，严格控制振捣时间，一般在20秒左右，严防漏振或过振。（2）混凝土养护本工程部分预拌混凝土强度等级达到C35，混凝土强度等级较高，因此混凝土养护工作尤为重要。针对本工程混凝土施工的特点，我们采取混凝土浇筑完毕后8h以内用草帘覆盖浇水养护或在暴露的混凝土结构表面涂刷养护液养护。养护日期不小于7天。四、防水工程本工程防水工程包括底板防水、地下室外墙、屋面以及室内防水。防水材料种类多，同时结构上170、还采用了抗渗混凝土的刚性自防水形式。加强深化设计管理，各防水部位必须进行深化设计，将各专业预留洞口、预埋管件、洁具定位等布置进行统计、布置，避免事后剔凿打结构而影响防水施工效果,各细部节点必须绘制节点做法详图。所选材料生产厂家必须信誉好，质量品质高，质保资料齐全，进场后及时送检并按要求进行见证取样，检验合格后方可使用。选用的防水施工队必须由具备相应资质等级的防水专业企业进行施工：取得市建委颁发的施工企业资质等级证书（在有效期内）。施工人员持证上岗，杜绝无证作业。防水卷材铺贴之前或涂膜涂刷之前，将基层清理干净，不得存有杂物，其表面应平整、干燥、含水率不得大于9%，以免影响卷材粘贴质量；抹找平层时171、，各交接处的阴阳角抹成50mm半径的圆弧。进行防水层施工时，基层处理和防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。刚性防水，对防水混凝土首先要严格混凝土配比、控制抗渗剂掺和量，同时加强混凝土振捣质量确保混凝土的密实性，对混凝土施工缝作止水处理。卷材铺设方向由低处向高处铺设，卷材的配置顺长方向配置，并使卷材长向与流水坡度垂直，卷材的搭接顺流水方向。管件、卫生洁具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水施工；穿过房间立管必须做套管，并高出地面50mm，套管与立管间填沥青麻刀，并先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。在防水施工前对所有施工人172、员进行技术交底，施工管理人员进行全过程跟踪控制，以保证防水层大面、搭接、收头及其他细部构造等部位符合质量要求，每完成一层防水层，经检验合格后上报监理验收，检验合格后方可进行下道工序的施工。防水层未固化前不得上人走动。防水层施工完后，禁止用小推车、铁锨等硬物砸碰防水层，并及时进行保护层施工。卫生间防水要求进行双倍时间（48小时）蓄水试验，验收合格后，方可进行防水保护层施工。9.5 质量问题分析和处理的程序9.5.1 质量问题分析的目的（1）正确分析和妥善处理所发生的质量问题，以创造正常的施工条件；（2）保证建筑物的安全使用，减少事故的损失；（3）总结经验教训，预防事故重复发生。9.5.2 质量问173、题的分析和处理质量问题分析、处理的程序，按本节中的质量问题分析、处理程序框图执行。事故发生后，质量部必须及时组织调查处理。事故处理的基本要求是：安全可靠，不留隐患，满足建筑功能和使用要求，技术可行，经济合理，施工方便。在事故处理中，要加强质量检查和验收。对每一个质量事故，无论是否需要处理都要经过分析，作出明确的结论。9.5.3 质量问题不做处理的论证施工项目的质量问题，并非都要处理，即使有些质量缺陷，虽已超出了国家标准和规范要求，但也可以针对工程的具体情况，经过分析、论证，作出无需处理的结论。无需作处理的质量问题主要为以下几种情况：（1）不影响结构安全、生产工艺和使用要求；（2）检验中的质量问174、题，经论证后可不作处理；（3）某些轻微的质量缺陷，通过后续工序可以弥补的，可不处理；（4）对出现的质量问题，经复核验算，仍能满足设计要求者，可不作处理。9.5.4 质量问题处理的鉴定质量问题处理是否达到预期的目的，是否留有隐患，需要通过检查验收作出结论。事故处理质量检查验收，要严格按施工质量验收规范中有关规定进行；必要时，还要通过实测、实量、荷载试验、取样试压、仪表检测等方法来获取可靠的数据。这样，才能对事故作出明确的处理结论。 事故分析、处理程序框图9.5.5 事故处理结论的内容（1）事故已排除，可以继续施工；（2）隐患已经消除，结构安全可靠；（3）经修补处理后，完全满足使用要求；（4）基本175、满足使用要求，但附有限制条件，如限制使用荷载，限制使用条件等；（5）对耐久性影响的结论；（6）对建筑外观影响的结论；（7）对事故责任的结论等。此外，对一时难以作出结论的事故，还应进一步提出观测检查的要求。9.5.6 事故处理报告事故处理后，由质量部提交完整的事故处理报告，其内容包括：事故调查的原始资料、测试数据；事故的原因分析、论证；事故处理的依据；事故处理方案、方法及技术措施；检查验收记录；事故无需处理的论证；事故处理结论等。9.5.7 纠正和预防措施（1）总则一般不合格，由作业人员依据检验人员的指令直接实施整改，可不制定纠正和预防措施。对经常出现的一般不合格及严重不合格，责任部门应调查导致176、不合格的原因，并组织制定纠正和预防措施。对导致不合格原因的分析，可从以下方面着手进行：不合格原因分析设计和规范问题设计要求不合理、不完整，使用非有效版本文件等。工序控制和检验问题工序控制不当，操作不符合程序规定，操作者、检验人员不具备相应技能，缺乏培训，检验规程不全面、不准确等。工艺装备和测试设备、环境问题设备能力不足，测试设备与要求不适应，设备缺乏保养维修，温度、湿度等环境条件对设备或检测的影响等。材料及现场管理问题使用未检验的材料或标识不清造成的混料或错料，检验和试验技术状态不清,施工条件不符合要求等。（2）纠正措施纠正措施要求的提出对经常出现的一般不合格和严重不合格，由责任部门和作业人员177、调查分析造成不合格的原因，提出并组织实施纠正措施。对业主提出的不合格，由主管项目副经理组织有关人员调查分析造成不合格的原因，提出并组织实施纠正措施。内部质量审核发现的不符合项受审核部门负责人应根据不合格报告，组织本部门有关人员制定并实施纠正措施。涉及质量计划、管理规定等质量体系文件修改的纠正措施，由质量部负责制定并实施纠正措施。纠正措施的验证质量部负责验证并记录纠正措施实施结果。（3）预防措施制定预防措施的信息源为：与工程质量有关的信息，不合格记录，让步记录，审核报告，业主服务报告，业主投诉等。质量部负责组织有关部门根据上述信息源，发现、分析潜在的不合格原因，研究确定预防措施，明确执行该项预防178、措施的单位，并组织实施。有关工程质量通病的预防措施，由技术部、质量部负责分析所涉及的材料、工艺、物资设备、操作规程、作业人员技艺等对质量产生影响的因素，找出潜在的不合格原因，针对不合格原因制定并组织实施预防措施。涉及质量计划和质量体系运行的预防措施，质量部应报告主管项目副经理。质量部负责验证预防措施的实施结果，记录实施情况。9.6 质量记录的控制（1）质量记录的范围和格式质量记录包括工程质量记录（如检验和试验记录、不合格品报告等） 和质量体系运行记录（如质量体系审核报告、纠正措施记录等）。质量记录的格式和填写要求按本项目的项目管理手册中的有关规定执行。各部门在制定支持性文件时，应根据项目管理手179、册中的有关规定明确质量记录的格式和填写要求。（2）质量记录的收集序号部门工程质量记录工程质量评定记录质量体系运行记录1质量部负责收集施工检验和试验记录，工程质量验收记录，包括分包单位的质量检验及评定记录。负责收集技术管理工作记录，如图纸会审、技术交底记录。负责收集整理不合格品报告、纠正和预防措施、工程回访保修、统计技术应用、内部审核和外部审核等记录。2技术部汇总、整理并保存技术管理工作记录。负责收集整理检验、测量及试验设备校准等记录。3物资部负责收集进货验证记录、物资检验和试验记录等。负责收集技术管理工作记录，如图纸会审、技术交底记录。负责收集整理供应商评价与选择等记录。4商务部负责收集整理招180、标文件评审、合同评审、分包单位评价与选择等记录。（3）质量记录的标识、编目所有质量记录应字迹清晰，写明编号、记录日期、记录内容，并及时准确。工程质量记录的标识、编目应按郑州市城建档案管理规定的要求或相应的管理规定组卷。质量体系运行记录采用项目文件中指定的、有项目标志和统一编号的表式，质量体系运行记录的编目和组卷按规定要求执行。来自分包单位的质量记录也应按上述规定管理。（4）质量记录的归档与贮存每年底各部门将其收集、整理好的质量记录移交技术部归档。部门收集的质量记录在归档前，应分类收录在文件夹（盒）中、放入文件柜，部门经理应指派专人负责保管，以防记录损坏或丢失。保存的档案应建帐，做到帐、物对应，181、便于查阅。9.7 质量通病防治措施钢筋混凝工程质量通病防治措施序号质量通病预防措施1蜂窝1、与混凝土搅拌站加强联系，要求混凝土配料时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确（可采用电子自动计量）。混凝土拌合均匀，颜色一致，其搅拌最短时间符合规范规定。2、严格控制混凝土自由倾落高度不得超过2m。3、混凝土的振捣分层捣固，浇筑层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍；对细骨料混凝土拌合物，则不大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒插入下层混凝土50mm，182、混凝土振捣时，必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣现象为：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡。4、浇筑混凝土时，经常观察模板，发现有模板位移，立即停止浇筑，并在混凝土初凝前修整完好。2麻面1、模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳应选用长效的隔离剂，涂刷均匀，不得漏刷。2、混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。3孔洞1、在钢筋密集处，可采用细石混凝土浇筑，使混凝土充满模板间隙，并认真振捣密实。2、预留孔洞处在两侧同时下料。下部往往灌注不满，振捣不实，采取在侧面开口灌注的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上灌注。3183、采用正确的振捣方法，严防漏振。a.插入式振捣器振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣，即振捣棒与混凝土表面成一定角度，约4045。b.振捣器插点均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不混用，以免漏振。每次移动距离不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣器操作时快插慢拔。4、防止砂、石中混有粘土块等杂物，发现混凝土中有杂物，及时清除。6、加强施工技术管理和质量检查工作。4缝隙夹层1、认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面，接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净。2、接缝处浇灌前应先浇50100mm厚原配合比无石子砂浆，并加强接缝处混凝土的振捣密实。5露筋1、灌注混凝土前，检查钢筋位置和保护层184、厚度是否准确。2、为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块或塑料定型垫块。3、钢筋较密集时，选配适当粒径的碎石。碎石最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。钢筋较密时，可用细石混凝土浇筑。4、为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。5、拆模时间要根据同条件养护试块试验结果确定，防止过早拆模，碰坏棱角。6、操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，及时调直，补扣绑好。6缺棱掉角1、木模板在灌注混凝土前充分湿润，混凝土浇筑后认真浇水养护。2、拆除钢筋混凝土结构承重模板时，混凝土具有足够的强度，表面及棱角才不会受到损坏。拆模时185、不能用力过猛过急，吊运时，严禁模板撞击棱角。3、加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的混凝土阳角，拆模后用竹夹板等将阳角保护好，以免碰损。7表面不平整1、严格按施工规范操作，灌筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护。2、模板及其支撑体系应有足够的强度、刚度和稳定性。3、混凝土强度达到1.2N/mm以上，方可在已浇混凝土结构上走动。8强度不够均质性差1、加强商品混凝土供应单位的联系，协助其控制商品混凝土的质量。2、水泥应有出厂合格证，新鲜无结块，水泥经复验合格才用；砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求，严格控制混凝土配合比，保证计量准确，混凝土应按顺序拌制，保186、证搅拌时间和拌匀；采取有效防护措施防止混凝土早期受冻；按施工规范要求认真制作混凝土试块，并加强对试块的管理和养护。防水工程质量通病防治措施类别序号质量通病预防措施地下室外墙防水1防水混凝土结构渗漏1、严格按照钢筋混凝土预防质量通病的方法进行施工。选用表面光滑的模板，浇筑前把模板表面清理干净，浇水使其充分湿润，脱模剂涂刷均匀，振捣混凝土要密实，防止混凝土出现蜂窝、孔洞、麻面，引地下水渗漏。2、墙板和底板，以及墙板和墙板之间的施工缝要留置适当，施工缝内杂物清理干净，防止新旧混凝土之间形成夹层，使地下水沿施工缝渗入。3、控制混凝土中的砂石含泥量不宜过大，养护及时，防止产生干缩和温度裂缝，造成渗漏水。187、4、认真清理预埋件表面的油污、杂质，对其周围混凝土要振捣密实，防止埋件与混凝土黏结不严密而产生缝隙，致使地下水渗入。5、穿墙管道设置止水法兰盘，管道作认真处理，使周围混凝土与管道黏结严实，防止造成渗漏水。2卷材防水层渗漏1、控制结构的沉降，防止防水卷材因为不均匀沉降被撕裂而造成渗水。2、卷材的搭接接头宽度要够并有足够的压力，搭接要严，防止搭接处张口而造成渗漏。3、结构转角处卷材铺贴要严实，防止砌砖保护层时，卷材被破坏而产生渗漏。4、管道处的卷材与管道黏结要严实，防止出现张口翘边现象，地下水沿此处进入室内，产生渗漏。10 安全保证体系及安全措施10.1 安全生产保证体系建立健全安全组织机构和安全188、保证体系，成立安全管理部，项目经理为安全生产第一责任人，设足够数量的、具有合法上岗资质和足够经验的专职安全工程师。施工队配备专职安全员，班组设兼职安全员跟班作业，形成自上而下的安全保证体系。安全管理部以施工安全、人员安全、财产安全为安全工作职责，层层签订安全责任书，严格遵守有关安全生产和劳动保护方面的法律法规和技术标准，建立健全安全生产保证制度，定期检查安全生产情况，召开安全会议，搞好安全教育，消除安全隐患，把事故苗头消灭在萌芽状态。10.1.1 安全生产管理组织成立以项目经理为组长，项目副经理、项目技术负责人、安全总监为副组长，专业工长和班组长为组员的项目安全生产小组，在项目形成纵横网络管理189、体制。 安全生产管理组织体系10.1.2 安全生产组织计划 安全管理组织计划10.1.3 安全生产管理职责序号岗位职责1项目经理全面负责施工现场的安全施工措施、安全生产等，保证施工现场的安全和文明施工。2项目副经理（主管安全）直接对安全生产施工负责，督促、安排各项安全施工工作，并随时检查。3项目技术负责人制定项目安全施工技术措施和分项安全方案，督促安全施工措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。4安全总监督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展，监督劳防用品的发放和使用。5工长负责上级安排的安全施工工作的实施，进行施工前安全交底工190、作，监督并参与班组的安全学习。10.1.4 安全生产保证制度序号制度名称主要内容1安全管理制度安全生产责任制 根据组织体系明确各层次部门（安全管理部等）以及相关人员（项目经理、安全总监等）的岗位职责，对实现安全生产要求负责，做到安全生产工作责任横向到边、层层负责，纵向到底。安全方案编制、审查制度 根据建设部危险性较大分部分项工程安全专项方案编制及专家论证审查办法(建质2004213号)及公司安全技术管理规定，编写专项的安全施工方案，并经相关人员审核、批准后实施。安全专项资金保障制度 项目严格按照建设工程安全生产管理条例（国务院第393号令）“施工单位应保证建设工程安全措施施工现场临时设施费用专191、款专用”等相关规定确定确保资金投入制度。设立专用帐，建立安全费用计划、审批制度等。安全生产教育制度 对项目管理人员进行安全知识学习，对进场工人落实“三级”安全生产教育提高安全意识、增强保护能力。在进行生产作业前要学习本工程的特点和施工安全基本知识、本项目的安全生产制度、规定和注意事项、本工程的安全技术操作规程、个人防护用品的正确使用、施工现场防火救火基本知识等。同时要加强资料收集。班组安全活动制度 现场各施工班组每周不少于必须组织进行一次班前安全活动，活动必须有书面记录。结合班组一周生产情况，向全班成员通报本周发生的未遂事故及存在的安全隐患，以避免类似事件的再次发生。特种作业持证上岗制度 特种192、作业人员必须经过专业培训合格并取得上岗证后方可进场作业。采用新技术、新工艺、新材料或使用新设备时必须了解和掌握安全技术特性，采用有效的安全防护措施，并对作业人员进行专门的安全生产教育和培训后，方可进行作业等。安全技术交底制度 根据安全技术方案要求和现场实际情况，各级管理人员需逐级进行书面交底，最终向作业工人交代清楚作业流程、注意事项、可能存在的危险等事宜，并在施工过程中进行指导，检查安全技术交底的落实情况。机械设备安装验收检查制度 大型设备必须验收合格后方可进行安装、以及使用，并对机械设备性能进行定期检查，确保作业的安全。分包安全管理制度 分包单位（专业分包）要服从总包安全的统一管理，各分包单193、位应有安全生产许可证。各分包进场都要签定安全协议书以及交纳安全风险保证金，以便进行管理。在生产和生活过程中，通过例会、安全巡查等方式进行安全管理。2消防管理制度 编制消防管理方案，建立保证机构、责任到人，配置消防器材，明确应急路线，办理动火作业审批手续等，确保施工安全。3环境管理制度 严格按照ISO14001环境管理体系标准，落实工地环境保护措施，重点监控大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用，最大限度减少施工活动对周边环境的不利影响。4卫生健康管理制度 严格执行政府卫生防疫管理规定，制定法定传染病、食物中毒、急性职业中毒等突发疾病应急救援预案。加强食堂以及生活区的卫生管194、理等。5安全生产奖罚制度 为了确保项目安全生产顺利进行，并提高施工现场全体施工人员安全生产意识及积极性，项目安全管理部将制定奖罚条例。经过例行检查、周检等方式对施工现场安全情况进行考评，根据考评情况将对分包单位进行奖罚。并制定明确的奖罚细则。10.2 确保安全生产的技术组织措施10.2.1 管理措施一、建立健全各项安全制度 结合本项目特点，制定具有针对性的各项安全管理制度：各类机械的操作要求及安全作业制度；用电安全须知及电路架设养护作业制度；便道、便桥通行及养护作业制度；高空作业安全作业制度；施工现场保安作业制度；工区防洪、防火、防风措施；起重作业安全作业制度；各种安全标志的设置及维护措施等。195、二、加强安全生产教育与培训（1）对所有司机、机械设备操作工、建筑施工工人进行上岗前的安全教育，并做好记录。教育内容包括：安全技术知识、各工种操作规程、安全制度、本工程特点及危险源等。经考核合格后，方可上岗作业。（2）对于从事电气、起重、高空作业、焊接、预应力张拉等特殊工种的人员，经过专业培训，获得安全操作合格证后，方准持证上岗。除进行一般安全教育外，还进行本工种专业安全技术培训。（3）项目专职安全员除进行日常的一般安全教育、宣传外，还要充分利用广播、录像、板报、警示牌等各种形式进行安全知识普及宣传。三、强化安全生产检查序号形式强化安全生产检查内容1开工前的安全检查施工组织设计是否有安全措施，施196、工机械设备是否配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过安全教育和培训，施工安全责任制是否建立，施工中潜在事故和紧急情况是否有应急预案等。2定期安全检查每周组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检查；班组每日进行自检、互检、交接班检查。3经常性的安全检查安全工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点：危爆物品管理、施工用电、机械设备、模板工程、高空作业、起吊运输、张拉等。4专业性的安全检查针对施工现场的重大危险源，项目经理部专职安全员负责对施工现场的特种作业安全进行检查。设备管理人员负责对现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。项目技术负责人负责对现场的施工技术安全是197、否符合规范要求，保证措施、应急预案是否到位等进行检查。5季节性节假日安全专项检查项目经理部夏季组织对防洪、防暑、防雷电；冬季组织对防冻、防煤气中毒、防火、防滑；春秋季组织对防风、防火防范措施和应急预案进行检查；节假日加班及节假日前后安全生产检查。6其他安全检查做好对 “高空坠落”、“机械伤害”、“淹溺”、“触电”、“火灾”等易发事故场所的检查，边查边改。同时推行项目安全检查表，做到安全生产检查标准化、程序化、规范化。项目安全检查要有重点。特别要对查出的事故隐患及事故苗头，立即发放安全整改通知书，并督促个分包单位及时整改以消除隐患。在隐患未消除前，必须采取可靠的防护措施，如有危及员工人身安全的，198、立即停止作业。四、积极推行安全文明施工质量标准化工地建设（1）依据政府主管部门对安全管理的要求，结合本投标人安全管理办法，实行目标管理，本项目全面实施“事故易发点控制法”，针对性明确，记录规范，做到安全质量标准工地资料台帐齐全，填写认真规范。（2）施工现场文明整洁，辅助设施合理布置，材料堆码整齐有序，标识规范，安全警示标志齐全醒目，工作环境舒适安全。场内机动车辆、起重设备等档案齐全，定期检验。安全员、特种作业人员及主要技术人员持证上岗率达到100。（3）认真实施标准化作业，严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。199、对可能突发的意外情况，制定应急预案。五、注重技术安全，抓好方案论证严格遵守国家有关安全生产的法律、法规以及郑州市有关安全生产方面的规定，认真执行工程承包合同中有关安全生产的要求。根据工程特点，开工前制订好安全生产计划，编制安全技术措施，报监理工程师审核批准。建立施工组织设计和重大方案的论证制度，确保施工方案的安全可靠性。10.2.2 现场安全防护措施一、保证人身安全的具体措施1、牢固树立“安全第一，从我做起”的观念通过培训学习、安全事故教育、安全检查、工程例会和开展安全月等活动，提高职工对安全的重视，从而树立“安全第一，从我做起”的观念。2、安全技术和意识教育上岗人员必须通过安全技术培训和教育200、，针对不同的工种进行专项培训，使工人掌握安全生产专业技术基本知识，提高安全意识，真正认识到安全生产的重要性和必要性。3、遵守国家劳保政策按国家劳保政策，尊重职工法定作业时间与节假日休息权，配备劳动防护用品(如安全帽、安全带、绝缘护品、防毒面具、防尘口罩等)，选购时必须审核其产品的“生产许可证”、“产品合格证”和“安全鉴定证书”，确保防护用品安全可靠。4、危险源识别和监督检查由安全管理部对所有危险段进行识别汇总成册，报项目技术负责人批准后下发各相关部室及人员检查，防止事故发生。5、严格遵守操作规程根据工种的特点，组织编制操作规程，并在施工中针对危险点进行专门安全交底，提高自我防护能力，保证职工的201、人身安全。6、做好日常生活管理，确保人人健康加强日常生活管理，保证生活饮用水和食品符合卫生标准；合理安排作业时间，注意均衡饮食、适度运动、充分休息，增强身体的抵抗力。10.2.3 主要分部分项工程安全措施1、土方工程（1）在施工组织设计中，要编制土方工程专项施工方案，对施工准备、开挖方法、放坡、排水等严格按照基坑支护与降水施工图图有关规范要求进行施工。（2）土方开挖前应针对开挖环境进行评估，并对开挖人员作出详细安全技术交底。（3）深基坑四周设防护栏杆，人员上下要有专用爬梯。（4）基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意边坡的稳定情况，发现问题及时加固处理；机械挖土时采用多台挖掘机同时开挖土方202、时，应验算边坡的稳定。根据规定和验算确定挖土机离边坡的安全距离。（5）挖掘承台、地梁土方时，必须由上往下分层开挖，禁止采用掏洞、挖空底脚和挖“伸悬土”的方法，以防造成塌方事故。（6）人工控基坑时，操作人员之间要保持安全距离，一般大于2.5m，禁止面对面进行挖掘作业；多台机械开挖，挖土机间距离应大于10m，挖土要自上而下，分层分段施工，严禁先挖坡脚的危险作业。（7）挖掘土方作业中，如遇有电缆、管道、地下埋藏物或辨识不清的物品，应立即停止作业，设专人看护并立即向施工负责人报告。（8）运土道路的坡度、转变半径要符合有关安全规定。2、地下防水工程（1）作业人员应经过安全技术培训、考核，持证上岗。（2）203、必须按规定佩戴劳动防护用品。（3）上下沟槽、构筑物必须走马道或安全梯。（4）高处作业时必须支搭平台。（5）使用喷灯作业时，应符合下列要求：1）在有带电体的场所使用喷灯时，喷灯火焰与带电部分的距离应符合下列要求：10kV及以下电压不得小于1.5m，10kV以上电压不得小于3m；2）喷灯内油面不得高于容器的高度的34；3）严禁在有易燃易爆物质的场所使用喷灯；4）喷灯加油、放油及拆卸喷嘴和其他零件作业，必须熄灭火焰并待冷却后进行，喷灯用完后应卸压；5）使用煤油或酒精的喷灯内严禁加入汽油。（6）在承台内部作业时应保持空气流通，必要时采取强制通风措施。（7）在基础承台临边作业必须采取防坠落的措施，在地梁204、周边作业时应小心踏空。（8）作业现场严禁烟火，使用可燃性材料时必须按消防部门的规定配备消防器材。（9）运输和储存燃气罐瓶时应直立放置，并加以固定。搬运时不得碰撞，使用时必须先点火后开气，使用后关闭全部阀门。3、脚手架工程序号类别具体安全措施1脚手架满堂架1、室内满堂脚手架搭设应严格按施工组织设计要求搭设。2、满堂脚手架的纵、横距不应大于1.5m。3、满堂脚手架应设登高设施，保证操作人员上下安全。4、大型条形内脚手架，操作步层两侧，应设防护栏杆保护。5、满堂脚手架步距，应控制在1.5m内，高于1.5m时，应有技术措施保护。6、满堂脚手架的稳固，应采用斜杆(剪刀撑)保护 。7、满堂脚手架使用的钢管205、必须经过物资部检查确认安全后方可使用。外架1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可上岗。2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3、结构、装修用脚手架应按照相关规定支搭，采用外径48mm，壁厚3.5mm无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。4、脚手架基础必须平整坚实，有排水措施，满足架体支搭要求，确保不沉陷，不积水。其架体必须支搭在底座（托）或通长脚手板上。5、外架施工作业层必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。操作面外侧应设一道护身栏杆和一道不低于18206、cm高挡脚板。6、脚手架施工层下方净空距离超过3m，必须在下方设一道水平安全网，双排架里口与结构外墙间无法防护时可铺脚手板。7、整个脚手架应用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定。8、脚手架必须按楼层与结构进行拉接，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m。拉接必须使用钢性材料。脚手架必须设置连续剪刀撑，保证整体结构不变形。剪刀撑宽度不得超过7根立杆，斜杆与水平面夹角为4560度。20m以上高大脚手架应有卸荷措施。 9、20m高大脚手架和其他特殊脚手架必须有专项设计方案，并由公司技术负责人审批和验收手续。10、脚手架外侧边缘与外电架空线的边线之间207、应按规范保持安全操作距离。特殊情况必须采取有效可靠的防护措施。护线架应采用非导电材质，其基础立杆地埋深度为3050cm，整体护线架要有可靠支顶拉接措施，保证架体稳固。2脚手架拆除满堂架1、脚手架需经单位工程负责人检查验收并确认不再需要时方可拆除。2、拆架前，全面检查待拆满堂架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。3、施工操作层应铺设脚手板，工人应戴好安全帽，系好安全带。4、交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。5、拆除应采用先搭后拆的施工顺序。6、拆除模板支撑及满堂脚手架时应采用可靠安全措施，严禁向高空抛掷。7、208、脚手架拆除应从一端走向另一端、自上向下逐层进行。同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。外架1、拆卸作业时，工作必须站在临时设置的脚手板上进行，并按规定系好安全带，戴好安全帽。2、拆除过程中，严禁使用榔头，钢管等硬物打击、撬挖，已拆除的扣件、钢管应使传递至楼内堆存，严禁在架体上堆放钢管扣件。3、当天未结束的工作，应采取临时加固措施，确保安全。4、当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。5、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。6、在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面209、，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。7、所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。8、拆除的零配件要装入容器内，用塔吊吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。9、六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。3、混凝土结构工程（1）钢筋工程1）进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2）吊运钢筋时，应听取我方管理人员及塔吊指挥安排，不得随意解绳取勾。3）搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。4）现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎3m以上独立柱头210、钢筋时，必须搭设操作平台。不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。5）钢筋切割机使用前，须检查机械运转是否正常，是否有两级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品，并经我方管理人员检查确认安全后方可使用。6）高空作业时，应系好安全带，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。7）在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。8）钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从已绑扎好的柱箍筋侧面上下。（2）模板工程序号类别具体安全措施1模板安装普通模板1、模板安装操作人员应严格按模板工程设计的材质，施工方案和工序进行施工，模板211、没有固定前不得进行下道工序施工。对于高于5m以上的高支模施工，应预先编制施工方案，并上报审批，通过后方可执行。2、模板工程作业高度在2m和2m以上时，要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，要有可靠安全的操作架子，4m以上或二层及二层以上，周围应设安全网和防护栏杆。3、操作人员不许攀登模板，不许在墙顶。独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。4、高处作业架子上，平台上一般不宜堆放模板。工人所用工具，模板零件应放在工具袋内，以免坠落伤人。5、雨季施工，高耸结构的模板作业，要安装避雷设施，其接地电阻不得大于40，五级以上大风天气，不宜进行大块模板拼装和吊装作业。6、木模板应远离火源堆放。212、在架空输电线路下面进行模板施工，如果不能停电作业，应采取隔离防护措施。7、临边、高空作业时应系好安全带。2模板拆除普通模板1、模板拆除时，混凝土强度必须达到混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的规定。2、侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；3、承重梁板等现浇结构模板拆模时所需混凝上强度见下表。4、在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，应暂停拆模，经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。5、拆模的顺序和方法应根据模板设计的规定进行，如果模板设计无规定时，应严格遵守先支后拆、后支先拆、从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆除213、承重模板。6、拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几个人同时拆模应注意相互间的安全距离。禁止抛掷模板。7、拆模时严禁猛撬、硬砸或大面积撬落或拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放或清理归垛。8、临边、高空作业时应系好安全带。现浇混凝土结构底模拆除时的混凝土强度要求项次构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）1板2502，87581002梁、拱、壳87581003悬臂构件-100（3）混凝土工程1）进入施工现场必须正确佩戴胸卡、安全帽；2）振捣工必须配戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋；3）一切前台作业人员严禁站在料口的正前方，防止混凝土214、喷出伤人；4）前后台应派专人指挥，指挥信号要求灵敏有效，一切作业人员务必做到令行禁止，严禁违章指挥、违章操作；5）所有电缆不得拖地，应架设在临时的绝缘支架上，临边应设防护栏杆；6）夜间作业，必须具有足够照明工具，否则停止施工；7）砼堵塞泵管时严禁将被堵泵管朝向人群，以免伤人；8）混凝土浇筑时严禁使用塔吊吊泵管浇筑混凝土。10.2.4 施工用电安全措施（1）确保用电电源的接地安全可靠。严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005、建筑工程施工现场供用电安全规范GB5019493、建筑施工安全检查标准JGJ5999等有关要求。根据临时用电负荷计算，确保用电安全。（2）临时用电必须按照规范215、要求作施工组织设计（方案），建立必要的内业管理资料。项目建立健全用电规章制度，明确用电责任。（3）临时用电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。（4）临时配电线路必须按规范架设整齐，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。（5）施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。（6）配电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器应标明用途。（7）各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨216、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱就应切断电源，箱门上锁。（8）独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电器设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠接零或接地保护。在采用接零和接地保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择必须符合规定。（9）各种高大装置必须按规定装设避雷装置。（10）手持电动工具的使用，应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好。电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维217、修和保管应由专人负责。（11）凡在一般场所采用220V照明灯必须按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压照明器。使用行灯照明，其电源电压应不超过36V，灯体与手柄应坚固绝缘良好，电源线应使用橡套电缆线，不得使用塑胶线，行灯变压器应有防潮防雨水设施。（12）电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护套。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防漏、防雨、防砸。10.2.5 机械设备安全措施218、11 季节性施工保证措施根据中央气象台历年的统计资料，XX地区68月份为雨季施工季节，11月下旬至次年2月中旬为冬季施工期。11.1 雨季施工措施11.1.1 施工部署（1）成立施工领导小组，保证施工正常进行。各分包单位也应成立相应的领导小组，明确各自分工，抓好雨季施工各项工作的落实。（2）成立防洪防汛抢险队，备齐潜水泵、草袋子、铁锹等防洪工具及设备，作好防洪的一切准备工作。（3）项目部应按材料计划在雨季施工前准备好雨季施工材料。（4）前将临时排水系统与现场排水系统连通，使施工现场排水系统畅通。（5）施工之前，雨季施工领导小组对工程和现场进行全面检查，特别是塔吊基础、脚手架、基槽、电器设备、机219、械设备等检查，现场道路、排水沟的形成、人防出入口和通道的封堵、仓库等施工用房的防漏防淹均应在雨季施工之前做好，发现问题，及时解决，防止施工期间发生事故。雨季施工期间，还应定期检查。11.1.2 雨季施工准备工作1、临时道路（1）现场临时道路应做好面层及排水沟、集水坑等设施，确保雨季道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑。（2）按照施工总平面布置，在雨季到来前修整好排水沟，并检查临时道路及时检修。（3）排水沟坡度应不小于千分之一，其断面尺寸应按暴雨公式和汇水面积参数确定。2、临时设施（1）现场临时设施的搭设，应严格按照各有关规定实施，防洪器材要备齐并按有关规定发放。（2）雨季施工前，应对各类仓库、变配220、电室、机具料棚、宿舍（包括电器线路）等进行全面检查，加固补漏，对于危险建筑必须及时处理。3、材料储存及保管各种材质及其配件等，应在能够切实防止风吹日晒雨淋的干燥场所存放。雨季施工期间宜水平放置，底层应搁置在调平的垫木上。垫木应沿边框和中格部位妥帖布置，距地不小于40，防止受潮和变形。叠放高度不宜超过1.8m。采用靠架存放时，必须确保不变形。4、机械设备（1）现场（包含钢筋加工区）机械操作棚（如电焊机、木工机械、钢筋机械等），必须搭设牢固，防止漏雨和积水。（2）现场机械设备，要采取防雨、防潮、防淹没等措施。用电的机械设备要按相应规定作好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试可靠性。保护接地一般应221、不大于4欧姆，防雷接地一般应不大于10。（3）电动机械设备和手持式电动机具，都应安装漏电保安器，漏电保安器的容量要与用电机械的容量相符，并要单机专用。（4）所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨季施工期间应加强教育和检查监督。（5）定期对塔吊基础进行沉降观测。（6）所有机具电气设备均设置防雨罩，雨后全面检查电源线路，5、电气设备（1）在雨季施工前，应对现场所有动力及照明线路，供配电电气设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏跑电现象，必须及时修理和更换，严禁迁就使用。（2）配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。222、6、雨季施工一般措施（1）做好防汛人员雨季培训工作，组织相关人员定期全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。（2）夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要安排天气预报员，负责收听和发布天气情况，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的生产工作。（3）检查施工现场及生产生活基地的排水设施，沿建筑物四周设置环形排水沟，通过环形排水沟排入附近的污水管线，保证建筑物四周的雨水不流入基坑内。 （4）疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天场地内排水通畅。雨季前对现场所有的配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时进行加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用223、电安全。 （5）雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由物资及设备部提前准备，及时组织进场。水泵等设备应提前检修。7、雨季施工专项措施序号项目施工措施1施工测量1、雨天不宜进行室外测量放线，雨后进行施工测量，轴线投放之前应先将工作面积水扫除干净，使投放的轴线清楚准确。 2、对设备进行防雨保护，钢尺、仪器等用后进行保养，保持其干燥状态。3、 测量人员在钢梁上架设仪器设备时务必要对仪器进行防滑、防高空坠落措施，大风（6级以上）、大雨天气严禁测量作业。 4、施工测量 为防雨水冲刷，控制点位标识方法改油漆标识为“十”字阳冲眼标识于钢柱钢梁上2施工机械管理1、吊、施工电梯等224、做好防雷装置，在雨季前对避雷装置进行全面检查，并应测量接地电阻，确保防雷安全。2、雷电后应检查阀型避雷器的瓷瓶、连接线和地线均应完好无损。3、 露天使用的电气设备，如混凝土输送泵、电焊机、切割机、电动葫芦等设备搭建好防雨篷，停放在较高的坚实地面上。4、小型施工机械在雨天尽量放置于室内。5、 装修机械应安装在防雨的机棚内。6、施工现场的各种配电箱、开关箱必须有防雨设施，并应装设端正、牢固。3钢结构工程材料、设备的储存1、高强度螺栓、焊丝、焊条全部入仓库，保证仓库不漏、不潮，仓库下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。2、在雨季所有施工用电设备，不允许放在低洼的地方，防止被水浸泡。3、氧气瓶、乙炔225、瓶在室外放置时应采取防雨措施。4、露天存放的钢材周围应有畅通的排水沟以防积水，钢材下边应用木方垫起避免被水浸泡。雨季施工焊接管理1、焊条放置地点应防潮、防雨、防砸。2、雨季室外焊接时，为了保证焊接质量，雨天室外施焊部位搭设防雨棚，没有防雨措施不得施焊。3、电焊条受潮后影响使用，使用前必须进行烘干。 4、对重要的焊接口要搭设防雨棚或准备好蓬布，在暴风雨突来时及时进行覆盖，以免受温度骤变影响焊接质量，相对湿度大于90%时应停止作业。 5、在高空作业施焊时，除作好以上几点的防雨措施外，还须作好防风措施，脚手架一定要搭稳固，经得起大风。 6、施焊时注意清理干净周围的易燃物，以免发生火灾，在风速大于5m226、/s（手工电弧焊）或者2m/s（气体保护及自保护焊）时，须采用可靠的挡风措施后方可施焊。高强度螺栓施工1、高强度螺栓的存放必须按照要求执行，严禁随意打开包装，以防止螺栓受潮。2、 高强度螺栓的紧固按设计要求严格操作，雨天不进行高强度螺栓安装紧固作业。 3、当天安装的高强度螺栓必须当天紧固完毕，不得搁置过夜，以防止雨水淋湿使高强度螺栓扭矩系数发生变化。吊装作业1、起重机、塔吊等做好防雷接地措施，吊装用的各种索具应在使用前进行检查。2、及时清扫构件、清除构件上泥水，防止构件带泥吊入作业面。3、检查临电电箱、用电工具确保其绝缘性能良好，雨后及时检查安全绳（麻绳）、安全网等防护设施。4钢筋混凝土工程钢227、筋工程1、现场钢筋垫起堆放，以防钢筋泡水锈蚀。雨后钢筋视情况进行防锈处理。 2、为保护后浇带处的钢筋，在后浇带两边各砌一道120mm宽、200mm高的砖墙，上用多层板进行临时封盖。 3、钢筋工程 钢筋的焊接应搭设防雨篷和挡风设施。模板工程1、雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形，模板拆下后及时清理，刷脱模剂，经大雨冲刷过后应重新刷一遍。 2、模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新进行检查，对模板重新进行调整、加固。3、模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固，对模板堆场应注意观察，如有下陷或变形，应立即处理。4、钢管码放时要用228、木方将底部垫起，同时铺盖塑料布。混凝土工程1、混凝土施工应尽量避免在雨天进行，大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土及时覆盖。2、 底板垫层未施工前，遇降雨时须对地基表面进行覆盖，防止地基被浸泡。3、搅拌站随时测定砂石含水率，及时调整混凝土配合比。5装饰装修工程1、室内木作、油漆及精装修在雨季施工时，其室外门窗采取封闭，防止作业面被雨水淋湿浸泡。2、当持续下雨，空气湿度较大时，即湿度计显示80%时，在木作施工现场，增加工业用电风扇，同时放置干燥吸湿材料，在油漆施工时，加入适当的化白水，确保工程质量。 3、下班前关好门窗，防止雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃遭到破坏。4、各种惧雨防潮的装修材料按物229、质保管规定入库存放，并覆盖防潮布。5、在雨季前要对外幕墙避雷装置进行全面检查，确保防雷安全。6机电安装工程1、做好施工场内的下水管道和雨水管井的检查，保证排水畅通，雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水。 2、施工用机械设备需经常检查接零、接地保护，所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置是否灵敏有效。 3、对现场所进的批量材料，而楼座内又无法及时放置的，做好防雨遮盖措施，尤其是电器设备和半成品。4、在主体封顶后及雨季之前，做好各种预留孔洞的防雨水下落工作，避免雨量过大引起室内积水。7雨季环保措施1、在场地的出入口对进出场地的车辆进行清洗。 对于机械设备等进行覆盖。2、加强对油料的保管，防止油230、液随雨水进入排水管道。 3、集中处理场区内的雨水，沉淀后方可排入市政污水管道。 4、雨期使用的彩条布、塑料布用后要集中处理，禁止随处堆放和抛弃。11.2 冬季施工措施根据“建筑工程冬期施工规程”（JGJ104-2011）的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5 时解除冬期施工。11.2.1 施工部署 （1）成立冬季施工领导小组，由项目经理、项目副经理、技术负责人、各有关部门经理组成，负责冬施准备及安排生产计划、组织实施冬季施工方案。 （2）组织各施工班组学习冬施方案，熟悉冬季施工要点，在施工过程中严格贯彻执行。 11.2.2 冬季施工准备工作 231、（1）认真组织有关人员根据生产任务安排冬季施工计划，分析冬施施工特点，检查和督促各分包单位制定冬季施工专项措施，所需材料要在冬施前准备好。 （2）各部门应做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行冬工作的全面检查，落实施工现场的冬施准备工作，包括临时设施、机械设备的检修及保温等工作。 （3）冬季施工中加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。11.2.3 冬季施工一般技术措施（1）总承包方现场成立以项目经理为第一责任人的冬季施工领导机构，负责安排、管理、落实、检查各项冬施工作。各分包单位均成立各自的冬施管理小组，负责各自施工项目的冬232、施管理工作，编制各施工项目的冬期施工方法并组织实施，服从总包方的统一管理。（2）各参施单位应按计划在冬施前准备好保温覆盖材料，准备好测温用具。（3）加强对水源的控制管理。场内的水泵房、库房等设施要做好保温，进入冬期施工前，完成对消火栓、水龙头、管道的保温防冻工作。布设或调整现场的施工用水、消防用水管线时，优先采取埋设入地的方式；埋置深度以管线深于冰冻线（500mm）为准，同时做好保温。（4）露天堆放在现场的模板及其他材料、设备、机械等必须用草帘被等进行覆盖，防止霜冻及雨雪侵蚀。（5）对已施工完成的结构洞口进行封闭，以保证已施工完成的结构混凝土不被冻坏。11.2.4 冬季施工专项措施序号项目施工233、措施1施工测量1、施工测量使用的钢卷尺和量具，土建和钢结构使用的应相同，每日上下班之前进行温度和气压的测量记录,并适时调整仪器的大气值。2、结合当日实测的温度值与预调整值成果相比,始终保持预调整值成果表的温度条件与当日实测的大气温差值之差3,当气温值超过该范围时即请求重新计算预调值。2施工机械管理1、大型机械要做好冬季施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换、补充以及其它检修保养工作。 2、施工升降机的曳引机应加低温齿轮油，若停梯时间较长，检查润滑油有凝结现象，必须采取措施处理后，方可开车。 3、冬季在塔吊、施工电梯操作室取暖时，应采取防触电和火灾的措施。 4、雪后应及时清除栈桥和道路上的积雪234、冰霜，钢平台和钢构件堆放采取垫木方等防滑措施。5、对焊机冬季施焊时，室内温度不应低于8。3钢筋混凝土工程钢筋工程1、在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验，遇雪天时，绑扎好的钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜，浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。2、在负温条件下焊接钢筋，应有遮挡措施，焊后的接头部位应用石棉粉保温，严禁立刻碰到冰雪使接头冷淬脆裂。模板工程1、支模时，应清除基层的冰雪，并且在雪天时，支设的模板要覆盖上口，防止冰雪进入模板内。浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。2、模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不得采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混235、凝土表面应铺一层塑料薄膜。 3、拆除柱模板时，应在混凝土达到临界强度且温度降至5以下时方可拆除，混凝土温度与环境温度差不得大于20，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。 4、冬季施工有霜、雪时，必须将脚手架等作业环境的霜、雪清除后方可作业。混凝土工程1、及时与混凝土供应公司沟通，做好冬施混凝土配合比的设计管理，混凝土中掺入的早强抗冻外加剂必须符合规范要求。 2、混凝土供应公司应保证混凝土的入模浇筑温度；在运输中不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失，坍落度损失等现象。 3、在浇筑前，要清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。 4、在施工缝处浇筑混凝土时，除掉水泥薄膜和松动石子，湿润并冲洗干净且236、使接缝处原混凝土的温度高于2，然后刷水泥浆或混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，接着浇筑混凝土。 5、混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料膜、草帘等材料覆盖并进行保温；对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的23倍，并压紧填实、周圈封好；保温层要干燥；混凝土养护期间应防风防失水。 6、冬季混凝土搅拌时间应是常温下搅拌时间的1.5倍，混凝土出机温度不低于10，入模温度不低于5。7、混凝土测温：室外日平均温度连续5天稳定低于5即应开始测温，测温包括大气、原材及混凝土入模和养护时温度，测温孔按照要求进行布设，掺防冻剂的混凝土浇筑后达到在临界强度之前每2h测温一次，临界强度之后每6h测温一次。4装饰装修工237、程1、风力大于5级、下雪、浓雾天气，停止高空吊装及安装的配套工作。2、焊接遇风天施工时，为了保证焊接质量，需搭设一定的防风措施（用彩条布绕操作平台四周封闭高1.8m），并将平台平面上的洞、缝用塑料布盖严。3、在做好通风与防火的前提下，施工区域采用加厚门帘以御严寒。4、施工区域内的安装管道及空调末端盘管经试压后的余水必须进行事先吹干，防止冻裂。5、设备及材料不宜置于露天，应合理安排进场时间，做到及时运输、及时安装就位，并作好防冻保护。6、冬季防火工作尤其重要，对此加强对工人的防火教育，建立动用明火申请审批制度。5机电安装工程1、由于室外温度低，线缆的绝缘层会变硬，敷设线缆时，绝缘层容易被损坏，故238、敷设线缆尽量在相对温度稍高的时间进行，避免夜间施工。2、电线敷设前，放在温暖的房间里，使绝缘层变软后才能使用。3、敷设电缆时，注意对电缆绝缘层的保护，敷设时，在桥架转角的地方，派专人看管、保护，避免电缆在桥架的转角等处被刮伤。4、管道试压工作避开冬季施工。6冬季环保措施1、油漆、涂料等施工时尽量封闭施工区域，防止任意向空气中释放。2、电焊头、磁环、氧割屑等废弃物要当天回收。附表一项目管理人员一览表序号姓 名职 务备注1项目经理2XX项目执行经理3吴国正栋号长4王飞施工员5会 计6黄水不材料员7郑福辉质检员8黄芳芳资料员9预算员10安全员附表二机械设备配置一览表序号机械名称规格型号数量额定功率用239、途1挖土机嘉和JH135两台土方工程2钢筋调直机GTQ4/14一台4KW钢筋加工3对焊机UN-75一台75KW钢筋加工4弯曲机GW40四台6KW钢筋加工5切断机FCQ40A两台5.5KW钢筋加工6塔式起重机QTZ-5008一台90KW垂直运输7砼输送泵HBT80C一台80KW砼浇筑8插入式振捣器ZX50三台4.5KW砼振捣9平板式振捣器EB11两台2.2KW 砼振捣10电焊机BX3-50三台115.8KVA11木工圆锯MJ114一台3KW木加工12打夯机HW20两台6KW回填土13施工井架三台10KW垂直运输14砂浆搅拌机上海索维三台6.6KW装修工程附表三劳 动 力 计 划 表序号工种基础施工阶段主体结构阶段内外装修阶段备注1钢筋工2030根据施工进度调配2模板工10503砼工15304防水工15105架子工1010206机械工1147信号工228电焊工229瓦工4510抹灰工6011木工1512油工2013水暖61153014电工61525合计