1、33层公司保障房工程地下防水、脚手架与屋面装饰施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章、工程概况、工程特点及编制依据711、工程概况及特点71.1.1建筑简况71. 1.2结构简况71. 1.3装饰装修简况71. 1.4安装工程简况81. 1.5工程地质条件81. 1.6施工用地及基础情况81.2、编制依据8第二章、施工部署及协调82.1、工程管理目标总目标体系82.1工程项目组织保证体系设置92.11 公司总部对项目经理部的授权92.1.2 公司总部对项目管理班子的监管92.1.3 项目管理班2、子高效运作的保障措施102.1.4 项目主要岗位人员职责及授权范围112.2 项目组织机构设置122.3施工部署及质量、安全、环保、文明目标亮化设计152.3.1施工区域的划分152.3.2劳动力组织162.3.3工程质量亮化设计162.3.4施工工期亮化设计162.3.5安全生产亮化设计172.3.6文明施工亮化设计172.3.7科技进步目标亮化设计172.3.8工程服务目标亮化设计172.3.9合同履行亮化设计182.4施工协调18与设计单位的沟通协调19第三章、施工准备及机械设备计划203.1施工用水准备203.11施工用水准备203.12施工用水设计203.2施工用电准备213.2.13、供电线路的设计213.2.2施工用电线路选择213.2.2施工总用电量设计211.1：用电不均匀系数233.3现场临建施工准备233.4技术准备243.4.4编制分项工程作业指导书，编制专项工程施工方案。243.5施工机械设备、机具准备253.5.1 塔吊273.5.2施工电梯273.5.3混凝土及砂浆机械设备283.5.4钢筋加工设备283.6物资材料准备283.7 劳动力计划283.7.1劳动力配备计划与安排283.7.2人员的优化性选择293.7.3管理人员的调配293.7.4劳动力的调配29第四章、主要施工方法304.1施工测量304.1.1技术准备工作304.1.2平面控制网的建立34、24.1.3高程控制网的建立344.1.4、施工测量354.1.5沉降观测394.2土方工程404.2.1土方开挖404.2.2土方回填414.3地下防水工程424.3.1地下防水工程细部构造及特点：424.3.3穿墙管道的处理:434.3.4防水施工队伍的选择434.3.5防水材料的选择434.4脚手架工程444.4.1施工安排444.4.2工艺流程444.4.3脚手架搭设的作业要求444.4.4脚手架安全生产保证措施464.4.5脚手架的拆除474.4.6其它注意事项484.4.7脚手架安全体系494.4.8质量保证措施514.5钢筋工程524.5.1准备工作524.5.2钢筋采购524.5、5.3一般规定524.5.4钢筋加工525.5.6钢筋成品及半成品的管理574.5.7钢筋保护层控制574.5.8钢筋连接完成后重点检查的内容584.6模板工程584.6.1模板体系的选用584.6.3模板安装604.6.4模板拆除624.7混凝土工程634.7.1.1筏板基础混凝土施工634.7.1.2地下室混凝土墙施工654.7.1.3梁、板混凝土施工664.1.7.4墙、柱混凝土施工664.1.7.5楼梯混凝土施工674.7.2.1施工缝的留置674.7.2.2施工缝的处理684.7.3.1混凝土在浇筑后12小时以内进行养护。684.7.3.4对施工缝处覆盖塑料薄膜和草袋进行养护。6846、.8砌体工程69本工程的主要砌体结构采用200mm厚加气混凝土砌块694.8.1基本规定694.8.2砌筑砂浆704.8.3加气混凝土砌体施工操作工艺704.9屋面工程714.9.1找坡层施工714.9.2找平层施工724.9.3高聚物改性沥青防水卷材施工724.9.4保温层施工744.95隔离层施工754.9.6结合层施工754.9.7保护层施工754.10装饰装修工程754.10.1室内装饰装修工程764.10.2室外装饰装修工程794.10.3门窗工程814.11安装工程874.11.1配合安装阶段874.11.2给排水工程88b、灌水高度及水面位置的控制944.11.3电气工程964.7、11.4防雷接地装置安装105第五章、确保工程质量的技术组织措施1075.1质量管理体系1075.2贯彻各项工程质量管理制度1135.2.1建立质量岗位责任制1135.2.2技术交底制度1145.2.3材料进场检验及试验制度1145.2.4样板引路制度1145.2.5施工挂牌制度1155.2.6过程三检制度1155.2.7巡检与抽检制度1155.2.8成品保护制度1155.2.9质量文件记录制度1165.3施工准备中的质量保证措施1165.4主要分部分项工程质量保证措施1175.4.1工程测量及定位、放线的技术保证措施1175.4.2土方施工质量控制保证措施1175.4.3主体工程施工质量控制8、措施1185.4.4装饰工程施工质量控制措施1205.4.5楼地面工程施工质量控制措施1215.4.6门窗工程施工质量控制措施1225.4.7地下室防水质量保证措施1225.4.8屋面防水、防渗漏措施1245.4.9卫生间、浴室等有水房间防水、防渗漏措施1245.4.10安装工程施工质量控制措施125土方工程质量控制程序1305.5季节性施工措施1305.5.1夏雨季施工措施1305.5.2冬期施工措施1315.6工程质量技术保证措施1335.6.1地基基础1335.6.2混凝土工程1335.6.3砌体工程1345.6.4防水工程1355.6.5建筑装饰装修工程1365.6.6建筑给排水工程19、375.6.7电气工程137模板工程质量控制程序139第六章、确保安全生产、文明施工的技术组织措施1446.1安全生产技术组织措施144安全保证体系1446.1.1安全管理目标1466.1.2安全管理方针1476.1.3安全保证体系1476.1.4安全生产责任制1476.1.5安全管理制度1516.1.6安全生产保证措施1536.1.7防护措施1556.2文明施工技术组织措施1566.2.1文明工地的目标1566.2.2环境方针1576.2.3管理体系及制度1586.2.4文明施工措施1586.2.5文明施工管理1606.2.6防污染、防噪声的措施161第七章、确保工期的技术组织措施1637.10、1组织措施1637.2技术措施1657.3材料供应1667.4农忙、节假日施工措施1667.4.1农忙、节假日施工安排及劳动力保证措施166第八章、冬雨季施工措施1668.1雨季施工措施1672）、对水泥、木制品等材料采取防护措施。1678.2冬季施工措施1675）、混凝土骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块。16812）、严格遵循国家现行规范、规定和我局有关冬季施工规定。168第九章、施工网络图1699.1计划工期1699.2进度计划保证措施1699.3施工进度网络图170第十章、施工总平面布置图17010.1布置原则和依据17010.1.5各种生产生活设施便于工人的生活生产。17010.2布置11、依据17010.3施工场道17110.3.1交通网络17110.3.2场地硬化17110.3.3现场围墙17110.4生产区设施17110.4.1钢筋加工、存放17110.4.2模板加工及周转材料堆放场地17210.4.3混凝土、砂浆搅拌场地17210.4.4砌体材料堆场17210.4.5材料配件库17210.4.6卫生设施17210.4.7办公设施17310.5、施工机械布置17310.6施工用水布置17310.7施工临时用电线路17410.8施工平面布置管理17410.8.1管理原则17410.8.2平面管理体系17410.8.3管理计划的制定17410.8.4管理计划实施17510.8.12、5交通管理175第一章、工程概况、工程特点及编制依据11、工程概况及特点工程名称：XX保障房工程2#、3#楼建设地点：飞行公司第一生活区，位于南环路以北，光明路以西结构类型：剪力墙结构，地下一层、地上三十三层建设规模：建筑面积45713.16m2建设单位：设计单位：勘察单位：施工单位：工 期：730日历日1.1.1建筑简况本建筑属于高层民用建筑普通住宅楼，二标段为2#、3#楼，建筑类别二类，屋面防水等级为级，地下室防水等级二级。建筑地下一层，地上三十三层，2#地下室层高4.7米，,3 #地下室层高3.6米。地上每层层高均为2.9米。本工程的总建筑高度为96m，室内外高差0.3m。1. 1.2结13、构简况本工程主楼基础形式为筏板基础，基础底标高为-6.500米，板厚1.8米。主体为剪力墙结构，结构安全等级二级，结构抗震等级三级，抗震设防烈度6度。基础采用钢筋混凝土筏板基础和条形基础。混凝土强度等级：基础垫层为C15；地下室至一层墙、梁、板、柱、梯均为C40（防水混凝土，抗渗等级P6）；二至六层墙、梁、板、柱、梯均为C35；七至二十二层墙、梁、板、柱、梯均为C30；二十三至顶墙、梁、板、柱、梯均为C25，门厅柱下条基混凝土强度为C20。砌体、砂浆：0.000标高以下用240厚MU10实心粘土砖、M5水泥砂浆砌筑；0.000标高以上未注明处用200厚A2.5加气混凝土块，M5混合砂浆砌筑；014、.000标高以上电梯井围墙用240厚MU10多孔砖、M5混合砂浆砌筑。1. 1.3装饰装修简况 窗及门连窗选用85系列塑钢窗，5厚净片玻璃，外窗为一玻一纱，中空玻璃，厚度5+12+5，空气层厚度12，所有五金零件均按要求配齐。厨房、卫生间采用面砖内墙面，其它采用混合砂浆墙面。厨房主、卫生间、阳台采用水泥砂顶棚，其它采用混合砂浆顶棚，外刷白色仿瓷涂料三遍。1. 1.4安装工程简况安装工程主要包括水、电（供配电、动力电、照明电）、通风、防雷及接地等安装工程。1. 1.5工程地质条件根据XX省地矿建设工程集团有限公司提供的中平能化集团飞行公司棚户区改造拟建场地岩土工程勘察报告临时文件及XX市城市规划15、设计研究院提供的相关图纸，本工程以第四层土（石灰岩）为地基持力层，地基承载力特征值为fak=1500Kpa。1. 1.6施工用地及基础情况施工场地具备三通一平条件。1.2、编制依据1.2.1、XX市城市规划设计研究院设计的中平能化飞行公司保障房工程全套施工图纸；1.2.2、中平能化飞行公司保障房工程标段工程施工招标文件、现场情况；1.2.3、国家、行业、地方现行施工及质量验收规范、规程和法规；1.2.4、行业、设计单位指定的各类标准、规范、规程、图集；1.2.5、公司现有人员、材料、设备、资金等资源配置情况。第二章、施工部署及协调2.1、工程管理目标总目标体系根据本工程的特点，结合我公司以往的16、施工经验和现有的施工能力，为保证本工程顺利施工，做到精心安排、科学组织、合理调配、统筹全局的原则来确保如下管理目标的实现。2.1工程项目组织保证体系设置2.11 公司总部对项目经理部的授权项目经理部作为我公司在现场的代表机构，在法人授权下具体负责项目的实施。对履行我公司与业主签定的施工承包合同负全面责任，为了确保项目经理部责任的落实，我公司将进行以下授权：2.1.1.1项目经理部代表我公司负责项目管理工作，并在授权范围内对项目管理具体事宜进行决策并对我公司负总体责任；2.1.1.2项目管理班子由我公司按照预审文件承诺的人员进行配备，项目经理部有权对项目一般管理人员的配备向我公司提出调整建议；217、.1.1.3项目经理有权保持人员相对固定，并有权根据项目经理部对管理人员的工作业绩素质定期考核结果，报我公司批准后，淘汰不合格管理人员。2.1.1.4项目经理部协助公司考察、选择劳务、专业分包商。对不符合项目施工生产要求的分包商，有权依据有关规定进行经济处罚，对考核不合格的分包商，申报我公司批准后可要求其退场；2.1.1.5工程资金专款专用，在我公司授权范围内控制各项费用的开支，按责任制合同要求核算工程成本。2.1.2 公司总部对项目管理班子的监管本工程被我公司列为公司重点工程，由公司对工程质量、安全以及成本等方面负总体履约责任。为了确保工程各项目标的实现，我公司总部将在质量、进度、安全文明施18、工、成本等方面对项目进行监控，主要进行以下几方面的支持和监控工作：2.1.2.1按照预审文件承诺，选派企业内最优秀的人才组建项目经理部，调动我公司范围内的人、财、物等资源为项目服务，并对项目经理部授权；2.1.2.2项目质量员与项目安全员由我公司直接选派，并直接对我公司负责，享有一票否决权；2.1.2.3指导项目经理部建立现场质量保证体系、环境和职业健康管理体系，制订各项规章制度和保证措施，保障各体系的正常运行；2.1.2.4我公司将在各个职能方面对项目进行监督，加强过程控制。我公司各职能部门每月定期对现场进行综合大检查，发现问题及时解决，确保各项目标和指标的实现。2.1.3 项目管理班子高效19、运作的保障措施2.1.3.1、组织强有力的项目管理班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。2.1.3.2、建立健全项目经理、技术负责人、质量员、安全员、施工员、材料、机械等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。2.1.3.3、强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖惩办法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。2.1.3.4、建立工程领导小组现场办公制，每周召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，带动项目各项工作的高效运转。2.1.3.5、每日下午召开项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。2.1.3.6、形成20、与业主、监理的周例会制度，项目主要管理人员参加，重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要，指导下一阶段施工。2.1.3.7、选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗且具有类似工程施工经验的作业队伍，确保工期和质量目标。2.1.4 项目主要岗位人员职责及授权范围2.1.4.1、项目经理：是本工程的第一责任人，组织、管理、领导项目经理部的全面工作，并代表我公司全面履约。2.1.4.2、项目副经理：主持施工管理工作，负责项目经理部的日常管理工作，主管项目工程部、物资部。2.1.4.3、项目技术负责人：全面负责施工现场工程技术管理工作，主管项目技术部；主持图纸内部审21、查、施工组织设计交底及重点技术措施交底；负责新技术、新材料、新设备、新工艺的推广应用；负责主持工程竣工资料的收集、整理、编制工作。2.1.4.4、质检员：协助项目经理全面负责工程的质量管理；组织贯彻执行国家有关的技术标准、规范、规程及我公司的标准，督促检查分包商的质量、计量、材料等情况。2.1.4.5、安全员：协助项目经理全面负责工程的安全管理，协助生产的统筹安排；组织贯彻执行国家有关的标准、规范、规程及我公司的标准，督促检查施工现场安全生产等情况；负责主持对各专业分包商的安全方案和消防预案的审核工作；配合专业分包商的安全协调会，并负责监督检查，向业主和监理工程师提交安全情况报表。2.2 项目22、组织机构设置鉴于本工程的重要性，为确保本工程各项管理目标和服务目标的实现，确保为业主奉献出一个达到业主满意的精品工程，该工程列为我单位的重点施工项目，我公司总部成立工程指挥部，现场设立项目经理部，其内部为线性组织结构，配备专业管理人员对本工程施工涉及的各专业进行管理，使管理深入至基本作业班组，保证整个工程的实施处于控制之中，确保相应工程工期、质量目标的实现。项目部组织机构本着结构合理、精干高效的原则，选择综合素质高、具有丰富的类似工程施工经验的项目管理班子组成项目经理部，实施项目法施工。项目经理部实行项目经理负责制，项目班子在我公司的直接监督与指导下，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管23、理、协调和控制等五大职能，协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能的能动作用，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责。施工中按照ISO9000质量体系标准进行综合管理，确保各项管理目标的完全实现。项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成。项目经理部设项目经理一名，项目副经理二名，技术负责人二名。项目经理部由项目工程部、项目技术部、项目物资部、项目商务部、综合办公室、项目协调部等组成管理层。作业层由单位劳人处选配素质高、曾施工过类似工程的主体结构、装饰工程等专业作业队伍组成。拟派往本工程的施工管理人员情况如下表。拟派施工管理人员情况一览表序24、号职务姓名性别专业1项目经理男工民建2项目副经理男工民建3安装副经理男房建4技术负责人女城建5技术负责人男城建6施工员男房建7施工员男土木8安全员男安全工程9安全员女房建10测量员男房建11材料员男房建12取样员女房建13预算员女房建14资料员女房建15质检员男城建2.3施工部署及质量、安全、环保、文明目标亮化设计为保证该工程的顺利进行，确保工程目标的实现，同时也体现我单位对本工程的重视程度，我单位对该工程的管理机构进行了认真考虑，并决定组织以企业项目总指挥部为龙头，以项目经理部为管理主体，以专业施工队为有机组成部分的项目组织体系。单位成立以经理为总指挥，总工程师中间控制的工程总指挥部，抽调经25、验丰富，技术过硬，责任心强的工程技术、质量、安全、材料等专业技术人员组成项目经理部。项目部管理配置人员如下：项目经理、生产副经理,项目总工（技术负责人）、安装副经理、质检员、安全员、土建、资料员、造价员、试验员，以上管理人员均经过专业、系统的培训考核，全部做到持证上岗。该项目部的管理人员长期在一起配合，具有很强的团队精神，人员年富力强，新老搭配合理，有着丰富的经验，项目经理部统筹安排整个工程的人力、物力、财力的平衡调度，施工主要部署如下：2.3.1施工区域的划分根据本工程各单位工程的平面布置及施工现场实际情况，将本工程划分为三个区域，包括施工区2个和一个办公生活区，具体如下：（1）第一施工区：26、2#楼北高层住宅南侧（2）第二施工区：2#、3#楼高层住宅之间（3）职工生活区：3#楼北侧空地作为办公区。施工区和生活区分开布置，各施工区之间既相互独立，又互有联系，由水平方向由临时道路相连，其中第一施工区和第二施工区之间的部分场地为共用，放置钢筋、模板料及周转材料。2.3.2劳动力组织针对本项目的工程内容和现场条件， 施工中组织一支土建施工队、一支水暖施工队、一支电气施工队及两支装饰施工队，各施工队施工内容如下：土建施工队：负责2#楼、3#楼主体结构施工，配备木工班、钢筋工班、混凝土班、瓦工班、脚手架班，各一个班组。分流水节拍分布施工，科学、客观、合理的布局。装饰施工一队： 负责第一施工区内27、外墙抹灰等装饰的施工；装饰施工二队： 负责第二施工区内外墙抹灰等装饰的施工；水暖施工队：负责第一、第二施工区高层住宅的水暖安装施工，分流水节拍配合土建同步分布施工；电气施工队：负责第一、第二施工区电气安装工程施工，分流水节拍配合土建同步分布施工。2.3.3工程质量亮化设计工程质量等级确保鹰城杯，争创中州杯。2.3.4施工工期亮化设计投标工期定为730日历天。每月按节点做出月进度计划，周进度计划，再度分解到每天的工作安排。严抓狠管，及时发现进度偏差以便进行纠偏。2.3.5安全生产亮化设计认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，加强安全管理，做到标准化、规范化、制度化、做好安全教育、安全培训、安全技28、术交底、安全防护、安全检查、劳动保护等各个环节的工作，杜绝死亡及重伤，轻伤事故率控制在1以下。杜绝重大设备事故；杜绝重大火灾和爆炸事故。2.3.6文明施工亮化设计严格执行公司及市、省厅等相关部门的要求，创建省文明施工工地，创造良好的施工环境，服从业主、监理的统一管理，保证附近居民的生活不受干扰，采取有效措施，减少施工噪声和环境污染。2.3.7科技进步目标亮化设计我公司将充分发挥“科技是第一生产力”的作用，在工程施工中积极推广应用新工艺、新技术、新设备、新材料。2.3.8工程服务目标亮化设计.1遵循公司的“质量第一、用户至上”的服务宗旨。.2建设项目满足设计的要求使用功能，满足业主的预期目标。.29、3在施工过程中服从业主的统筹调度，认真、积极地配合监理的工作。 .4工程竣工后，按照建设部第80号令房屋建筑工程质量保修办法，承诺提供回访、保修等服务。对在合同约定的保修期内出现的质量缺陷予以修复，最大限度地满足用户要求。2.3.9合同履行亮化设计服从业主、工程监理的指挥和协调，创造良好的施工环境，保证合同的条款的全面履行，签订合同统一在公司管理，项目部留副本一本，在工程未开工之前，项目经理、技术负责人对项目部所有成员进行合同交底。2.4施工协调与业主的沟通协调。 为了能够与业主建立良好的沟通协调关系，承包商首先应与业主建立畅通的信息交流渠道，能够及时领会业主对项目的各种信息、目标及其变化，以30、便于业主的要求及承包商相应的责任义务能够得到迅速的贯彻实施；总承包方要及时将对合同的履行情况和项目的实施进展情况及实施期间遇到的问题和要求，通过沟通手段及时反映给业主，使业主能够适时地掌握项目的建设情况，了解承包商的信息，为各目标的顺利实施以及制定新的目标、决策提供可靠依据；总承包商应抱着积极主动的态度来为业主服务，并且要学会从业主的角度去考虑问题，充分体现出总承包方与业主的利益一致性。如总承包方要尽力更多地了解项目背景以及与外部的各种关系，在施工中的各个管理环节上，积极主动的与业主建立良好的相互信任、相互支持和相互理解的关系，帮助业主预料、解决工程实施过程中所可能遇到的重大问题。与设计单位的31、沟通协调建设项目开工之前，承包方要主动沟通了解设计的进展情况。施工过程中，帮助设计单位协调解决各专业之间的矛盾，向设计单位介绍施工质量、技术、工艺、方案、问题与风险等以及提供设计单位所需的基础资料、试验数据和技术参数等等。对在施工过程中出现的设计与施工方面的矛盾消息及时反馈给设计方，并协助设计方妥善处理设计与施工之间的不符或矛盾，避免因此而带来的经济损失。更主要的是总承包方要为设计方提供必要的技术支持，对承建工程设计内容提出合理的设计变更意见和建议。同时，总承包方还要积极配合设计人员进行详图制作、现场查勘、现场模拟试验等工作。与监理单位的沟通协调工程开工前，承包方应向监理单位提交开工报告及企业32、内部资质、施工组织设计等必须的文件信息以供监理单位进行审核。施工过程中，总承包方要大力支持监理的工作，维护监理权威，自愿接受、配合监理方进行的工程进度、质量等方面的监督检查；在分部分项工程施工前提交相应的施工方案等，施工过程中要严格按监理批准的施工方案和施工组织设计内容进行施工；在各分部分项工程自检合格的前提下，才向监理发出检查验收申请；对施工中所用的设备、材料、器具等建筑材料进场后，要及时、主动向监理提交产品合格证等相关资料，邀请监理人员对到场材料进行见证取样工作；施工中及时向监理方定时通报工程进展情况和现场出现的技术、质量等方面问题，并按监理的要求和建议进行整改等。与政府部门的沟通协调承包33、商要熟悉和掌握政府各管理部门的各项工作内容以及工作要求，和国家以及地方相关法律法规、方针政策、技术标准和规定，熟悉相关审批要求与程序，及时向有关部门提供开工许可、竣工验收以及其它相关资料。开工前办理好政府各部门规定的相应手续；施工中总承包方能做到及时与规划、土地、质检、安检、消防、档案等政府部门取得联系，并自觉遵纪守法履行义务，积极配合相关部门进行相关工作；对工程中应进行上报的工程质量、环卫和安全事故以及施工对周围环境及交通产生的影响及时上报。第三章、施工准备及机械设备计划3.1施工用水准备3.11施工用水准备施工现场用水主要为生产、生活、消防三大部分。供水采用自来水公司水源，采用暗埋供管的管34、道引入施工现场。3.12施工用水设计根据本工程用水情况，通过总水管下设3条供水线路，第一条通往办公区，第二条通往3#楼，第三条通往2#楼。主线路用110PVC管铺设，支路用75PVC管铺设。3.2施工用电准备3.2.1供电线路的设计根据本工程施工机械使用情况，在业主提供总电源下设置总电盘，通过总盘下设5条供电线路，具体设置如下：第一线路：塔吊、砼泵车专用线路。第二线路：物料提升机、灰浆机专用线路。第三线路：钢筋、木工车间专用线路。第四线路：办公区照明专用线路。第五线路：施工作业层专用线路。3.2.2施工用电线路选择根据业主在施工现场提供的施工电源，通过电缆引至施工场地总配电柜和分配电柜，电缆通35、过地埋敷设。在钢筋加工车间、模板加工车间、塔吊、泵车及施工现场等处设置分配电柜，同时满足施工照明、办公、生活的需要。电源至主配电柜之间采用铜芯电缆，施工现场用电线路均采用三相五线制，施工机械用电严格按照“一机、一箱、一闸、一漏”标准配置。工程开工前，编制“临时用电施工组织设计”并严格遵照执行。3.2.2施工总用电量设计本工程用电高峰在主体施工阶段，装修施工时，用电量大的钢筋机械、砼输送泵都已退场，余出的容量足以满足装修阶段的机械设备的负荷，因此本方案主要以主体阶段的机械设备为计算条件。施工现场机械设备统计表序号机具名称型号安装功率(kW)数量合计功率(kW)1塔式起重机QTZ500824.2236、48.42混凝土输送泵HB-159021803插入式振动器ZX501.110114钢筋调直机GT6/14112225钢筋切断机QJ40-15.54226钢筋弯曲机GW4034127混凝土搅拌机JW250112228交流电焊机BX3-3004541809现场照明若干1510砂浆搅拌机8216设计内容和步骤1、现场勘探及初步设计(1)本工程所在施工现场范围内无各种埋地管线。(2)现场采用380V低压供电，设一配电总箱，采用TN-S系统供电。(3)根据施工现场用电设备布置情况，采用导线埋地敷设，布置位置及线路走向参见现场平面图，采用三级配电，两级防护。(4)按照JGJ46-2005规定制定施工组织设37、计，接地电阻R4。2、确定用电负荷施工动力用电Pc=48.4+180+11+22+22+12+22+180+16=513.4KW施工照明设备用电Pa=15KW施工现场峰值总用电量P=1.1（K1Pc+K2Pa）K1:全部施工用电设备同时使用系数 取K1=0.75K2：照明设备同时使用系数 取K2=0.81.1：用电不均匀系数P=1.1（0.75513.4+0.815） =436.76 KW3.3现场临建施工准备3.3.1三通一平：按现场勘察情况，确定道路、水、电走向，了解场地内有无障碍物影响施工的情况。3.3.2按公司文明施工要求，进行施工道路硬化、施工场地净化、办公及生活区绿化、围墙的美化、38、工地门头的亮化；做到公司徽标、工地大门和围墙设计制作和宣传、现场标识牌、安全帽、胸卡、服装统一按公司标准化模式执行。3.3.3临时设施的准备：施工现场按照总平面图设置道路，采用混凝土硬化路面，便于车辆行走及保持现场文明施工。施工现场的主要临建设施有：职工生活区、办公区、钢筋加工区、木工棚、周转材料堆放场地、垂直运输机械设备、灰浆搅拌机、砂料堆放区、碎石堆放区等，严格按施工现场总平面布置图布置和建设。3.4技术准备3.4.1开工前认真组织技术、施工等有关人员熟悉图纸，检查图纸和资料是否齐全。3.4.2掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工程和质量要求，熟悉土层地质、水文勘察39、资料，会审图纸，搞清基础平面与周围地下设施管线的关系。3.4.3学习施工组织设计，明确各专业工序间的配合关系和施工各方面的要求，并向现场各相关专业的施工人员层层进行技术交底。3.4.4编制分项工程作业指导书，编制专项工程施工方案。3.4.5根据业主提供的控制坐标和水准点，在工程区域建立半永久测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点。控制网要避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，并设置醒目的保护标志。3.5施工机械设备、机具准备现场主要主要施工机械设备如下。序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ1252中国北京2007401.5-8T40、主体结构2施工电梯DT200/2004中国北京2008332x2t主体结构装饰3反铲挖掘机PC2204日本小松2009/斗容1m3土方施工4自卸汽车/40中国陕西2007/35 m3土方施工5铲运机ZL50D2 2008/50T土方施工6蛙式打夯机HW-204中国山东20071/土方施工7砼输送泵HBT-80型2中国山东20049080 m3/h主体混凝土8钢筋切断机QJ40型2中国山东20052/结构钢筋9钢筋弯钩机GWB404中国山东20092/结构钢筋10调直机GT4-142中国XX20081.5/结构钢筋11木工圆锯MJ1042中国XX20071.8/模板施工12木工平刨MB6002中41、国河北20063/模板施工13交流焊机MZ-1004中国上海200515/施工焊接14直流焊机BX-1004中国上海200515/施工焊接15灰浆机YJ3502中国郑州20075.560 m3/台班砌体抹灰16磁力钻J3CZ-232中国XX20040.5/安装施工17液压弯管机SWT-1002中国徐州20072.2/安装施工18电动套丝机TQ1-A4中国徐州20072.2/安装施工19砼搅拌机DJ3501中国山东20085.5/主体结构20型材切割机J3C-4004中国苏州20061.5/安装施工21板料折弯机160036mm1中国山东20062/安装施工22接地电阻测试仪33012中国山东242、007/安装施工23兆欧表ZC-25-5002中国山东2005/安装施工24多功能三用表DT903F2中国河北2006/安装施工25手动葫芦5t8中国山东2005/1T安装施工26电锤/10中国XX20081.5/安装施工27开孔器/8中国山东20062/安装施工28框架水平仪0.02/10006中国山东2004/安装施工29机动翻斗车0.4M32中国河北2007/土方运输30氧气、乙炔发生器/2中国山东2009/安装施工31台钻/2中国山东20052/安装施工32台秤TGT-10002中国山东2006/计量33插入式振动棒50型20中国山东2005/混凝土施工34平板震动器ZB1110中国山43、东20062.5/混凝土施工35电渣压力焊机G2H-364中国山东200530/钢筋连接36载重汽车8-10T2中国河北2006/10T土方材料运输37砂轮切割机5004中国山东20062.5/安装施工38套丝机1001中国河北20072/安装施工39弯管机502中国山东20072/安装施工3.5.1 塔吊第一施工区和第二施工区主体施工分别采用工作半径为51m的塔式吊车各一部，分别布置在两个施工区作为钢筋、模板、周转材料的垂直运输机械。大型施工设备的基础主要是塔吊和施工电梯的基础，在施工前需要单独编制塔吊基础及安装和使用方案，并通过专业机构审批。塔吊由大型设备专业安拆公司负责安装，安装调试完毕44、经上级主管部门验收合格后方可投入使用。其他设备由项目部自行组织安装就位，公司设备管理部门验收后方可投入使用。3.5.2施工电梯共设置2部施工电梯分别在2栋高层布置，作为塔吊的辅助垂直运输机械，主要作为砌体、抹灰施工的垂直运输机械。施工电梯由大型设备专业安拆公司负责安装，安装调试完毕经上级主管部门验收合格后方可投入使用。其他设备由项目部自行组织安装就位，公司设备管理部门验收后方可投入使用。3.5.3混凝土及砂浆机械设备每栋高层住宅设置一台砂浆搅拌机械。设置一台350立方混凝土搅拌机一台，作为零星混凝土构件的搅拌。混凝土采用商品混凝土，垂直运输采用2台HBT-80型混凝土固定泵，分别负责第一施工区45、和第二施工区的商品混凝土的垂直输送。工设备基础施工3.5.4钢筋加工设备在钢筋加工车间布置调直截断一体机、钢筋直螺纹套丝机、钢筋闪光对焊机、弯钩机、等钢筋加工设备。3.6物资材料准备根据施工进度计划，由项目部编制月、旬材料进场计划，物资设备部安排材料陆续进场。同时各类材料进场时间应留有一定余地，避免一旦原材料检验不合格或进厂时间延误而影响施工。3.7 劳动力计划3.7.1劳动力配备计划与安排人员调配是对项目管理人员及劳动力实施有效的选派和管理，即作好施工管理人员及劳动力的计划、决策、组织、指挥、监督、协调等项的工作，达到最有效、最合理组织劳动力，以确保工期、质量、安全目标的实现。3.7.2人员46、的优化性选择3.7.2.1人员素质由于本工程设计标准高、工期紧、劳动强度大， 对工程施工管理人员的项目管理水平以及操作工人的技术水平、熟练程度和纪律素质要求较高。为此，需要选用素质较高、有类似工程施工经验、纪律性较强的项目管理人员及劳动力，并通过进场前短期的培训不断提高施工人员的综合素质。3.7.2.2人员数量根据工程的规模、施工技术特性及施工工期要求，按比例配备一定数量的施工管理人员及劳动力，即避免窝工，又不出现缺人现象，使得现有劳动力得以充分利用。3.7.2.3人员组织形式建立适合于本工程特点的精干、高效的劳动力组织形式。3.7.3管理人员的调配投入本工程的施工管理人员拟在全单位范围内抽调47、年富力强，有丰富施工经验的人员组成项目管理层。其大部分人员曾参与过同类工程的施工管理。3.7.4劳动力的调配本工程的工程量大，工期短，场地小，需要有数量足够，素质高的劳务人员。我们将调遣具有较高施工技术水平和同类工程施工经验的施工队进场。根据施工进度计划的安排，分阶段逐步投入足够劳动力，以保证工程按进度计划顺利进行。第四章、主要施工方法4.1施工测量4.1.1技术准备工作4.1.1.1技术准备4.1.1.1.1进入现场的测量仪器要在计量检定周期内检定合格。4.1.1.1.2校核规划设计院定位桩、红线桩、水准点和城市导线点。4.1.1.1.3对测量人员进行技术交底。4.1.1.1.4建立测量数据48、库。4.1.1.2人员的配备4.1.1.2.1测量技师1名、测量工4名。4.1.1.2.2测量组长：组长由测量技师担任，参与测量方案的编制，主要负责放线及协调放线与其它工种之间的合作。4.1.1.2.3验线员：负责放线后的验线工作，并报请监理验收。4.1.1.2.4测量员：负责放线工作的具体实施，边坡、周边建筑变形观测和变形观测资料的整理编制。4.1.1.2.5配备测量验线人员是测量放线的重要质量保证系统，放线人员与验线人员同等重要，在验线过程中不能依照放线人员的思路放线，要从不同点、线来重新施放，这样才能确保放线点位的可靠性和精度，然后交付监理验线。以三级校核为基本原则，决不缺少其中任何一项49、。所有测量人员必须持上岗证，并将证书上报甲方、监理经审核后方可上岗。4.1.1.3仪器的准备4.1.1.3.1根据本工程的情况，配备现有测量仪器，集中光学、微电子技术、通信联络、计算机等技术设备。仪器名称规格及型号数量精 度用 途全站仪ELTA- C20A1台1(2mm+2mm/kmD)mm控制网电子经纬仪南方ET21台2轴线投测、平面放线细部尺寸线电子水准仪DL-102C2台1mm高程控制测量激光垂准仪JC-1003台H100/3mm竖向投测、水平扫描钢卷尺、塔尺、对讲机、计算器、计算机等若干作为辅助工具4.1.1.3.2上述各种仪器、设备在使用前必须按中华人民共和国计量法与中华人民共和国计50、量法实施细则中的有关规定,送到有资质的检定单位进行检验、校正，取得检定合格证书。设专人负责保管、保养，并做好现场标识，以保证所有仪器设备的完好使用和有效受控。4.1.1.4测量校核4.1.1.4.1定位依据（红线）桩的校核：对甲方提供的定位依据桩(至少三个)的坐标进行内业坐标计算，得出其边长D、内夹角。计算后并实地对场地内的定位依据桩进行外业校测，校测红线桩的允许误差：角度6、边长110000、点位相对误差3mm，校核合格后作为工程定位的依据。4.1.1.4.2水准点的校测：对甲方提供的水准点(至少两个)实地采用附合测量法进行校核。其闭合差符合要求时，作为整个工程高程引测的依据。4.1.1.551、图纸的熟悉与审核全面了解设计意图，认真熟悉图纸。首先审核总平面图，校对点位坐标、距离是否对应，定位依据、定位条件是否明确合理，建筑物的几何位置关系是否符合要求和满足规划用地的要求；其次审核建筑、结构、设备施工图，主要校核平、立、剖面图是否对应一致，轴线间距、高程、结构尺寸和装修细部尺寸是否相符。4.1.2平面控制网的建立4.1.2.1场区平面控制网布设原则4.1.2.1.1平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则；每次测设主楼及周边位置时，用全站仪测设，数据由测量组依据图纸用计算器进行坐标计算，质检人员利用电脑对图纸中的坐标进行推算，两者进行比较。结论相同后进行实施；如52、不同时，双方同时进行验算，以保证施工要求。4.1.2.1.2根据设计总平面图、现场施工平面布置图，布设控制基础及首层平面的关键部位。4.1.2.1.3选点在通视条件良好、安全、易保护的地方。4.1.2.1.4桩位用混凝土保护，用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记。4.1.2.2作业依据4.1.2.2.1放线依据：本工程的起算导线点为建设单位提供的城市导线点红线坐标桩(至少三个)。4.1.2.2.2定位条件：根据设计提供的最终施工总平面图，选取一点和一方向作为定位条件。4.1.2.2.3校核：根据设计院所给出的放线依据和设计图纸确定的定位条件，使用全站仪来校核导线点的坐标是否正确。4.1.2.53、3场区平面控制网的布设4.1.2.3.1导线控制网依据测绘院给出的坐标点，从建筑物西北侧开始，逆时针依次在建筑物的四角外侧建立导线控制点，用全站仪采用极坐标法测设出建筑的主控轴线交点。再用经纬仪使用三角平差闭合法来校核点位的闭合差是否满足要求，并定期对所设点位进行校核。4.1.2.3.2二级导线加密控制网根据施工部署，先在基坑周围建立二级导线控制网，形成闭合图形，要求导线全长相对闭合差小于1/20000方位角闭合差小于10mm，校核后作为导线加密控制网，并根据施工的需要随时加密观测控制点；导线加密控制网作为建筑物定位放线的主要依据。4.1.3高程控制网的建立4.1.3.1高程控制网的布设4.154、.3.1.1高程控制的建立是根据甲方提供的场区水准基点（至少两个），采用DL-102C电子水准仪对所提供的水准基点用附和测法进行校测检查，校测合格后，用DL-102C电子水准仪测设一条闭合或附合水准路线，联测场区高程竖向控制点，以此作为竖向施工精度控制的首要条件。4.1.3.1.2高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。4.1.3.1.3建筑物场区高程控制网的高程控制点宜设在建筑物附近，且控制点间距不大于50m，在布设附合水准路线前，结合场区情况，在场区与甲方所提供的水准基点间埋设半永久性高程点，并进行联测，测出场区半永久性水准点的高程。在本工程施工期间对高程控制网要进行定期校测，校测的时间为55、每年的春季解冻之后和雨季结束之后。4.1.3.2高程控制网的等级及观测技术要求高程控制网的等级为三等附合水准。水准测量技术要求等级高差全中误差(mm/km)仪器型号水准尺与已知点联测次数附合或环线次数平地闭合差(mm)三等6DL-102C铟钢尺双面往返各一 次往返各一次12注：L为往返测段附合水准路线长度(km)水准观测主要技术指标等级仪器型号视线长度前后视较差(m)前后视累积差(m)视线高度(m)基辅或红黑读数差基辅或红黑所测较差三等DL-102C100m250.31.0mm1.5mmDL-102C75m2.0mm3.0mm4.1.4、施工测量4.1.4.1基础0.000以下轴线投测首先使用56、ELTA-C20A全站仪校测建筑物的平面控制网桩位，经过校测无误后方可投测。用全站仪向基坑内投测主控轴线，再用全站仪对所投测的控制线校测，最后用经纬仪使用三角平差闭合法来校核点位的闭合差是否满足要求。按不同施工段的进度来分期测设。最后请监理部门验线，合格后进行下一道工序。4.1.4.2基础0.000以下高程传递使用ELTA- C20A全站仪在基坑下投测临时水准点，再用水准仪悬吊钢尺法，将高程传递到基坑，传递标高的个数应满足每个施工流水段；标高传递完毕后，将水准仪搬至基坑底，校验各个标高，当误差在允许范围内，作为工程向上传递标高的依据。要每次对各个施工流水段的标高进行统一校核，以免出现累积误差。57、最后报验监理验线。合格后进行下一道工序。4.1.4.3主体0.000以上轴线施工测量0.000以上采用内控外校法进行施工放线，在建筑物首层设立内控点，作为竖向投测的内控依据，用JC100激光垂准仪竖向投测主控线，在建筑物附近设立测控点，作为外校依据，形成内控外校相结合的测控方法。根据本工程项目的形体、内部结构的几何尺寸及施工流水段划分，确定平面控制采用矩形控制网。在首层楼板上各埋设钢板内控点，埋设方法如图所示。内控点埋设平面图内控点埋设剖面图4.1.4.4首层以上在各层楼板施工浇筑混凝土顶板时，在垂直对应控制点位置上预留出100mm100mm孔洞，以便于控制轴线向上投测。每层楼板浇筑后，将JC58、100激光垂准仪安置在首层已作好的控制点上，对中整平后，使仪器发射激光束，穿过楼板预留洞而直射到激光接收靶上，用同样方法将其余各点投测在同一施工层上。控制点投测后将经纬仪分别置于各点上，检查相邻点间夹角是否为90，然后用检定过的50m钢尺校测每相邻两点间水平距离是否与相对应的控制点间距离相等，分析边、角是否相匹配，若相匹配证明投测无误，若不匹配证明投测有误，应重新投测，直至正确。控制点投测正确后，用经纬仪根据控制点施测出各轴线，并弹墨线于楼板面上，以后各层轴线投测方法均相同。本工程轴线投测时，测量人员之间互相用对讲机进行联络。每次放线校验合格后和相邻主体轴线再次校验。最后请监理部门验线，合格后59、进行下一道工序。内控点投测方法示意图轴线施放方法示意图4.1.4.5主体0.000以上高程传递用ELTA- C20A全站仪联测场区高程竖向控制点，以此作为竖向施工精度控制的首要条件。主楼电梯井拆模后，用DL-102C电子水准仪将水平控制点（首层建筑+50cm水平线）引测在电梯井内便于向上引侧标高的位置上，作为向上传递标高的起始高程线，每个施工流水段要至少设置两个传递点。每次传递完毕，必须与起始点闭合做校核，以免发生错误和误差，并和相邻主体校验保证误差在3mm内。最后请监理验线，合格后进行下一道工序。4.1.5沉降观测4.1.5.1当基础结构施工完毕，首层结构施工时即按设计或规范要求在相应部位埋60、设沉降观测点，沉降观测点要采取保护措施防止冲撞引起变形，影响测量数据。4.1.5.2沉降观测测量应采用同一水准仪及钢尺，由专人测量。4.1.5.3第一次观测在观测点稳定后及时观测，以后周期为每增加一层观测一次。4.1.5.4第一次观测作为计算沉降的起始值，为保证成果的精确、可靠，要连续观测两次，取其平均值。再次观测要在第一层混凝土浇筑完后进行，依次类推。4.1.5.5沉降观测周期为每施工一个结构层测量一次，如工程停工则在停工前和停工后各观测一次，测量数据填写统计分析表。4.1.5.6观测参照点为现场设置的观测点。观测点每一个月要复核修正一次，以确保数据精确。4.1.5.7测量工作是一项重要、谨61、慎的工作，测量人员必须按照操作程序，操作规程操作。经常进行仪器、观测点检查验证，配合好各工序的穿插。4.2土方工程4.2.1土方开挖根据土质情况和现场施工条件，土方开挖以机械开挖为主，人工挖土为辅。根据甲方要求紧迫的工期,调动四台型号PC240、斗容量1.25m3 m3挖掘机,两台ZL50D中国龙工牌铲运机和四十辆运输能力35m3的自卸汽车配合施工。为保证边坡稳定性。挖出的土方不能在基坑周边堆放，现场场地有限，所有挖出的土，全部外运至平均运距为二十三公里的叶县、宝丰境内进行处理，待回填时再进买土进行回填。基坑开挖前应进行探墓，如发现古墓、古井等，应按有关规范规定进行处理。并请勘察单位验槽确认后62、，方可进行基础施工。还要协同业主查明现场的地下管线、管道。在各地下管线、管道改道后再进行基坑土方开挖，对不能改道的管线要经加固或采取保护措施后方可进行开挖。先进行测量定位、找平、放线，边坡尺寸按1:0.75放坡支护，为地下室外防水考虑，留出800mm左右工作面，基础垫层边砌240mm墙砖台模，每隔3米设500mm砖柱。另做500500盲沟进行排水,沟内用2040mm的碎石填平基坑底，根据建筑外貌特征，在基坑四周分别设置12个水泥管井井点降水，井深度为15米、直径为600mm（内径为300mm）。每口井内配置一台直径为100mm的污水泵进行降水和排除雨水。基础土方开挖要注意观察开挖前后的天气情况63、，基底不得长时间暴晒或浸泡。土方开挖过程中，用水准仪控制开挖深度，防止超挖，并设专人负责观察各土层、土质的变化，若发现异常或与勘察资料不符时，及时上报勘察与设计单位进行处理。当土方机械开挖至距设计标高300mm时，反铲挖掘机撤出，再采用人工一次清挖土方至基底设计标高，同时进行边坡修整。基坑开挖过程中，要避免对地基的人工破坏。土方挖完后，对已扰动的基土，进行清除。并及时会同建设、设计、监理及地质勘探和质量监督部门共同验槽，合格后立即转入下道工序施工预埋管道时，超挖部分及扰动基土清出后，按设计要求回填至设计标高。4.2.2土方回填基础或地下室及防水施工完毕，办理隐蔽工程验收。并且基础验收合格后，方64、可土方回填。回填土方时需买土回填。在基坑每隔3m设水平桩，以控制回填土的高度和厚度。根据施工规范和设计要求，采用设计所要求材料进行回填。基础回填土按规定内外侧同时分层压实。回填土施工前，基底垃圾需清理干净，回填土中不能含有垃圾或有机物等杂质，采用粘土分层铺填夯实，虚铺厚度250mm，采用蛙式打夯机分层夯实，严禁一次推土回填，夯实按照一定的方向进行，并做到一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉。根据土质实际含水率情况，采用撒水、晾晒、掺入碎石或干土的方法，保证土质达到最佳含水率。每层回填土夯实以后按规范要求进行环刀取样，测其干密度，检验其压实系数（压实系数应0.94），符合设计要求后方可进行再一层回填。65、4.3地下防水工程4.3.1地下防水工程细部构造及特点：地下防水工程在薄弱环节采用油膏嵌缝后，再用与面层相同的材料作为附加层进行处理，其他构造层不变。地下防水工程属于隐蔽工程,具有不易修复性,尤其是基础底板防水,防水是先做防水层后浇筑砼,属于永久性隐蔽工程,这样的工程一旦施工出现质量问题将不可修复。一旦出现渗漏,只能在地下室内进行堵漏,这样虽然暂时解决了地下工程的渗漏问题,但不能解决地下水进入结构的问题,无法避免地下水对结构的侵蚀破坏。完全连续性和完全封闭性也是地下防水工程的显著特点.地下防水只有做到完全连续和完全封闭,才能确保无渗漏.因此只有精心设计,精心选材,精心组织,精心施工,精心检查,66、不可存在丝毫的疏忽大意.防水材料具有抗腐蚀性和耐久性的特点.由于地下防水工程深埋地下,长期浸泡在有压力的水中,同时地下水的成分和所含介质不同,对防水层具有不同的影响和侵蚀性破坏,因此防水层必须保证和基层紧密结合.4.3.2特殊部位防水的施工：在地下工程一般不设或少设施工缝，墙体不保留垂直施工缝，水平施工缝一般留在受剪力或弯矩较小的部位，并应高出底板不小于300mm。在二次浇筑砼时将施工缝处表面清理干净，涂刷砼界面剂处理。4.3.3穿墙管道的处理:穿墙管应在浇筑砼前预埋，穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做好防腐处理，防止隐患。穿墙管处防水层施工前，应将套管内表面清理干净。套管内管道安67、装完毕，应在两管间嵌入内衬填料，端部用密封材料填缝；柔性穿墙时，穿墙内侧应压紧。穿墙管外侧防水层应铺设严密，增铺附加层时，应按设计要求施工。4.3.4防水施工队伍的选择防水劳务施工队伍选择具有防水施工资质且在近两年内有过大型工程施工的劳务专业队伍施工。施工前编制特殊过程作业指导书，并进行详细的技术交底，对操作人员进行上岗考核，严格执行施工检查验收制度。4.3.5防水材料的选择防水材料进场时要配有全套材质报告，出厂合格证、防伪标识、质量检验报告。4.3.5.2采用设计选择的卷材品种，外观质量、品种、规格应符合现行国家标准或行业标准，卷材及其胶粘剂应具有良好的耐水性、耐久性、耐穿刺性、耐腐蚀性和耐68、菌性。4.3.5.3、防水材料进场必须组织检验。要求边缘整齐、表面平整、不允许出现断裂、皱折、孔洞、剥离等情况。对不符合要求的卷材立即退货。现场见证取样后送试验室进行检测4.4脚手架工程脚手架工程项目包括：结构架子，外装修架子以及内装修活动架。其中主体外墙施工、外装修采用整体提升脚手架，在实际施工前，编制专项整体脚手架设计计算和施工方案和并成立管理小组，方案按规定审批合格后方可付诸实施，在此不再表述。4.4.1施工安排根据本工程的特点，项目部进行精心的研究，外脚手架再用整体提升脚手架。4.4.2工艺流程确定施工方案材料检验技术交底搭设架子挂网防护检查验收交付使用检查维护拆除架子材料修整。4.469、.3脚手架搭设的作业要求4.4.3.1搭设双排脚手架，要及时与主体结构连接牢固，也可采用临时支撑（如作业层），以保证搭设过程的安全。4.4.3.2立杆的接头，相邻杆要错开，并布置在不同步距内，其接头与纵向水平杆距离小于步距的1/3，且不小于500mm。4.4.3.3立杆的垂直度偏差应1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值：当架高20m时为不大于50；当架高20m时为不大于75mm。4.4.3.4从底部起，将相邻两步架的纵向水平杆错开布置，纵向水平杆长度不小于3跨，两根相邻纵向水平杆的接头设置在不同步和跨内，相邻接头水平方向错开距离不小于500mm，接头中心至主节点距离小于500mm。同一排纵70、向水平杆的水平偏差应1/250，且全架长的水平偏差值应不大于50mm。4.4.3.5主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接并严禁拆除，主节点处两个直角扣件中心距离小于150mm，双排脚手架装修作业层非主节点处的横向水平杆，根据支撑脚手板的需要设置，最大间距为纵距的1/2。4.4.3.6连墙杆靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm，从底层第一步纵向水平杆开始设置。5.4.3.7剪刀撑：剪刀撑的角度在4560之间，在整个立面上连续设置剪刀撑，剪刀撑斜杆接长采用搭接，搭接长度不小于1m，用三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离为200mm，旋转扣件中心线距离主节点的距离不小于71、150mm。4.4.3.8脚手板（指双排脚手架）采用对接平铺，接头处必须有两根水平杆，脚手板外伸长度为130-150mm，探头板应用4mm镀锌钢丝固定在支撑杆件上。4.4.3.9扣件要逐个检查，不合格扣件严禁使用，杆件有弯曲、裂纹、长短不符，不得使用。扣件的拧紧力矩不小于40Nm，不大于65 Nm。4.4.3.10脚手架、斜道的外侧用密目网封闭，防止施工中物体打击和减少灰尘，安全网必须采用符合要求的系绳，将安全网环系牢（每个环穿绳）。安全网要顺直绷紧。4.4.3.11防护架各杆件相交处伸出的端头，统一为20cm，以防止杆件滑落。4.4.3.12用于连接纵向水平杆的对接扣件，开口应朝下，以避免雨72、水进入。4.4.3.13雨期应经常检查立杆下基础有无沉陷并及时作加固措施。4.4.3.14搭设完毕后应进行检查验收，检查合格后才能使用。4.4.3.15严格控制施工荷载，同时施工的层数不得大于二层，严禁集中堆料。单排脚手架只用于防护，不得增加任何荷载。4.4.3.16遇有立杆沉陷、节点松动、架子歪斜、杆件变形、脚手板上结冰等问题，未解决之前严禁使用。4.4.3.17遇有六级以上大风、大雾、大雪天气暂停使用，复工前应检查，保证施工安全。4.4.3.18对脚手架采取有效的避雷措施。4.4.4脚手架安全生产保证措施4.4.4.1成立安全生产领导小组，由项目经理担任组长，在组织上保证安全生产。建立制度73、保证体系，落实岗位责任制，对于安全问题和隐患必须整改，处理结果要有备案。4.4.4.2做好搭设、管理、拆除及各阶段的技术交底，执行交接检查制度，在施工过程中严格操作规范，严格管理。4.4.4.3脚手架搭设质量的检查、验收检查的内容：构架设计的各项规定，节点的可靠连接，立杆的垂直度和水平杆的水平偏差，作业层的铺板和安全防护措施。检查的时间：在搭设完毕后每天进行巡查，在遭受大风大雨后，更要认真检查，并做好记录。4.4.4.4脚手架的使用规定脚手架在使用时遵守如下规定：4.4.4.4.1作业层上的施工荷载按照设计采用；材料码放整齐，保证通道畅通。4.4.4.4.2禁止随意拆除基本杆件、连接件和连墙件74、，禁止随意增加作业高度。4.4.4.4.3工人在作业时加强自我保护，在工作前检查有无异常情况。4.4.4.4.4人员上下脚手架必须走在设有安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。4.4.4.4.5作业完成后，及时清理架面，在任何情况下严禁向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。4.4.4.5脚手架的维护与管理：加强维护和管理，健全制度，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。对于脚手架必须及时做好回收、清理、保管、整修、防锈、防腐等各项工作，降低损耗率，提高周转次数，降低工程成本。4.4.5脚手架的拆除拆除脚手架时，有专人负责统一指挥。脚手架的拆除按照搭设作业的相反程序进行，同时要特别注意以下几点：4.75、4.5.1连墙件应待其上部的杆件（伸上来的立杆除外）拆除完毕后才能松开拆除。4.4.5.2松开的平杆件要随即撤下，不得松挂在架子上。4.4.5.3拆除长杆时两人协同作业，以免单人作业时得闪失事故。4.4.5.4拆下来的杆配件及时吊运至地面，不得向下抛掷，以免伤人损物。4.4.5.5拆下来的钢管按照规格及时运送到指定位置码放整齐，或者清点后送到租赁站。4.4.5.6拆下来的配件及时清楚污、刷油、装袋入库。4.4.5.7拆除时必须严格按照文明安全规范施工。4.4.6其它注意事项4.4.6.1脚手架在使用过程中的均布荷载不超过2000N（主体架3000N）。4.4.6.2架子工必须持证上岗。4.4.76、6.3搭设脚手架前由项目技术员和工长向工人作详细技术交底。4.4.6.4脚手架四角应设避雷装置。4.4.6.5在施工过程中设专人管理负责脚手架检查保修工作。4.4.6.6作业层不允许二步架同时施工。4.4.6.7架体设专人定期进行沉降观测，发现问题及时处理。4.4.6.8对上岗人员应经常进行体检，高血压、心脏病不允许上岗。4.4.6.9吊运脚手板、钢管要用专用保险吊钩，钢管严禁单点起吊。4.4.6.10遇有恶劣天气，不得进行脚手架搭设操作。4.4.6.11大风雨雪过后要对脚手架进行全面检查、保修。4.4.7脚手架安全体系4.4.7.1管理要素项目各部门统一协调管理，实行全员安全管理，任何人发现77、安全隐患要及时提出。严格按照脚手架的操作技术规程、规范施工。在安全与质量、进度等方面发生冲突时，一定要坚持“安全第一”。加强管理，杜绝违章作业。4.4.7.2安全技术措施4.4.7.2.1安全施工措施：架子上的操作人员必须穿防滑鞋及挂安全带，严禁酒后作业。架上作业人员要作好分工配合；作业人员应带工具袋；搭设材料应随搭设进度，随用随上，防止使用不当掉落伤人；每次架子施工，架上材料应全部用完或剩余的卸下，不得留存于作业面上，已搭好的架子应形成稳定结构，不稳的要临时加固；在搭设过程，地面的配合施工人员应避开可能落物的区域；在搭设脚手架时不得使用不合格材料；施工时配有专人指挥，作业人员必须服从统一指挥78、。脚手架施工严格按照建筑施工钢管脚手架安全技术规范执行。4.4.7.2.2安全使用措施本外架在结构施工时只允许一个施工层施工。外架上严禁堆放模板、钢管以及任何重量大或数量多、可能影响外架安全的材料；卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接。本外架不得作为结构施工的支撑使用，外墙、外边梁的所有荷载均不允许传递到外架上；对外架脚手板上的施工垃圾必须随施工进度随时清理，清理时不得直接向下抛扔；在作业面上进行电焊作业时，必须采取可靠的防火措施；不得任意拆除脚手架的基本构件及连墙杆，因作业需要必须不得已拆除时必须征得技术负责人同意，并采取可靠的弥补加固措施；当作业面的高度不够而需要垫高时，应采取可靠的垫79、高方法，垫高不得超过0.5m。4.4.7.2.3安全管理措施项目必须有安全技术措施；做到文明施工，且符合安全、卫生、防火要求；脚手架搭设完毕必须经安全负责人验收合格方可使用，并在使用期间安排专人维护保养；施工现场实行逐级安全技术交底制度，班组长每天对工人进行施工搭设要求、作业环境的安全交底；加强工人的季节性劳动保护工作。4.4.8质量保证措施4.4.8.1脚手架的搭设、拆除、严格按方案执行；4.4.8.2每周进行安全生产，质量保证总结会议；4.4.8.3脚手架搭设、拆卸等，施工前有关班组长及工人应熟悉本方案，做好技术交底，并认真检查执行情况；4.4.8.4坚持“预防为主”的方针，最大限度的减少80、损失；4.4.8.5在施工过程中，应坚持边施工、边自检、互检的制度，有问题及时改正，保证施工质量符合设计和施工的质量要求；4.4.8.6坚持奖罚严明的质量管理制度。对质量好的要进行精神和物质的表彰和奖励，对质量不好的，必须查明原因，订出改进措施并落实。对责任人视情况给予惩罚。4.4.8.7作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板架、缆风绳、泵送混凝土的输送管固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。4.5钢筋工程4.5.1准备工作钢筋在现场集中加工成型，配置钢筋直螺纹套丝机、切断机、弯钩机、调直机、等钢筋加工设备。4.5.2钢筋采购按施工图预算列出钢筋品种、规格、数量清单，提出分期钢筋采81、购计划，货比三家，通过考察、比较，选择品质优良的钢筋供应商，从而保证供货质量和进度。4.5.3一般规定本工程所用钢材由建设单位负责采购，我方在办理入库时要其提供出厂合格证和检测报告，进场后必须按规范要求进行取样试验，确保使用质量。钢筋进场后堆放时应分批分规格作好标示，严禁混用。4.5.4钢筋加工钢筋放样后，按不同建筑物结构不同部位，钢筋不同规格填写配料单，钢筋配料应根据构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋并加以编号送到加工场，由专人负责接单，安排加工。然后分别计算钢筋下料长度、根数，填写配料单。配料时，不能直接根据图纸中尺寸下料，必须了解混凝土保护层，钢筋弯曲弯钩等规定，再根据图中尺寸计82、算其下料长度，同时增加钢筋必须的搭接长度。钢筋代换可按等强度或等面积代换，当构件受裂缝宽度或挠度控制时，代换后尚需进行裂缝或挠度计算。刚进代换，必须征得设计单位和监理单位的同意。4.5.5钢筋连接根据图纸的要求,本工程的钢筋连接采用钢筋直螺纹接头连接. 接头位置要符合设计要求。4.5.5.1钢筋绑扎钢筋绑扎之前由钢筋工长、班组长熟悉图纸，制定绑扎方法及顺序，并向操作工人详细交底。绑扎时应熟悉构件的轴线、中心线、边线位置、顶面的标高和预埋件、预留洞口的位置及标高等，并在模板上分好线，做出标志。预留孔洞和管道通过处按设计要求安设好加强筋。1）、地下室底板钢筋施工钢筋网绑扎时，四周两行钢筋交叉点要每83、点扎牢，中间部分可进行跳扎，但必须保证受力钢筋不移位。双向主筋的钢筋网须将全部钢筋交叉点扎牢，绑扎时要注意相邻绑扎点的铁丝扎成八字形，以免网片歪斜变形。基础底板双层钢筋网，下层钢筋用细石混凝土垫块垫起，垫块按每1米间距成梅花型摆放；下层钢筋网绑好后，按每1米间距成梅花型布置马凳钢筋，马凳筋的钢筋大小及构造详见下图,在马凳上先摆放上层钢筋网的纵横两个方向的定位钢筋，以保证钢筋位置正确，然后按照设计要求绑扎上层钢筋网。柱筋位置一定要牢固，以免造成柱轴线偏移。待钢筋完全绑扎完毕后，对工作面进行完整的清理。2）、钢筋混凝土墙板钢筋施工墙体插筋要在基础钢筋绑扎后混凝土浇筑前插入基础内。墙板钢筋的绑扎在模84、板安装前进行。墙板的水平钢筋不宜过长，以利于钢筋绑扎。钢筋的弯钩朝向混凝土内。墙筋逐点绑扎，双排钢筋之间绑撑铁及拉钩，以固定钢筋间距。撑铁高度等于两层网的净距，间距约1m相互错开排列，同时在两层网间设拉钩，以防止两层网间间距变大，保护层变小，拉钩间距约1m，成梅花形搭设。墙体钢筋绑扎时，扎丝头弯向混凝土内部，以保证混凝土的防水效果，同时保证混凝土的表面质量。墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。墙水平筋在两端头、转角、十字交点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加筋等均要符合设计要求。墙模板合模后，对伸出的竖向钢筋进行修整，并在搭设处绑一道横筋定位，浇筑混凝85、土时设专人看管，随时调整以保证钢筋位置准确。3）、柱钢筋施工柱钢筋的绑扎，在模板安装前进行。按图纸设计箍筋间距，计算出各根柱箍筋数量，将箍筋套在下层伸出的搭接筋上（基础部位套在预埋柱插筋上），箍筋的接头交错布置在四角纵向钢筋的位置，箍筋端头弯成135，平直部分长度不小于10d，（d为箍筋直径）。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露处部分，必须在绑扎梁的钢筋前，先行进行收缩准确。在立好的柱子竖向钢筋上，按设计要求用粉笔划出箍筋间距线。按划出的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均扎牢，箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可梅花型交错扎牢，绑扎箍筋时绑86、扣相互间成八字。箍筋弯钩叠合处沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。主筋绑好后，将25mm厚的砂浆垫块按照间距1000mm绑扎在竖筋外皮上。框架梁放在柱的纵向钢筋内侧。4）、梁、板钢筋施工梁钢筋绑扎顺序根据具体部位，分别对待，若梁截面过高，则采取先支设梁底模板，然后绑扎钢筋，钢筋绑扎完成后，必须对所绑扎钢筋进行校核，当钢筋数量、规格、位置准确无误后方可支设梁侧模的办法。若梁截面不高，则采用先支设梁的底模、侧模，然后将梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，最后再把钢筋落下的方法。待钢筋绑扎、模板支设完毕后对模板里用吸尘器进行清理，以除去模板支设过程中的锯末等杂物。梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋间垫以直径大87、于等于25mm的短钢筋，以保持达到规范要求的钢筋排距。主、次梁受力筋下均垫砂浆垫块，保证保护层厚度。箍筋的接头交错布置在梁的两侧。梁端第一个箍筋设置在距离柱接点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度要符合设计要求。板钢筋绑扎时注意保护板上部的负筋，防止被踩下。要严格控制负筋位置，以免拆模后混凝土出现裂缝。底层板筋弯钩必须朝上，上层板筋弯钩必须朝下。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。梁板钢筋的锚固长度必须满足规范要求和设计要求，板筋必须锚入墙内二分之一墙厚。框架节点处钢筋穿插十分稠密，要特别注意梁顶主筋间的净距要有30mm，以利于浇筑混凝土。88、梁、板钢筋绑扎后，要防止水电管线预埋时将钢筋抬高或压下，钢筋采用双层排列时，两排钢筋间垫以直径大于或等于25mm的短钢筋，以保持其设计距离。主、次梁受力筋下均垫砂浆垫块，保证保护层厚度。5）、梁、柱接点钢筋绑扎现浇钢筋混凝土结构梁柱接点的绑扎质量将直接影响结构的抗震性能，而且该部分又是钢筋的加密区，要严格控制该部位的施工程序，即：支设梁底模穿梁底钢筋套结点处柱箍筋穿梁面筋。墙柱、梁板钢筋的接头位置、锚固长度、搭接长度要满足设计和施工规范要求。钢筋绑扎完成后固定好垫块和撑铁，以防止出现露筋现象，同时要控制内外排钢筋保护层过大或过小。浇筑混凝土时必须安排专人看护钢筋，以确保钢筋绑扎质量。钢筋机械连89、接施工本工程钢筋连接以钢筋直螺纹连接为的主要连接方式，对保证工程结构的安全性具有极其重要的作用。施工时，先用套丝机将钢筋端头做出外丝，并在一端拧上塑料保护帽，另一端拧上钢套筒与塑料盖。连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来露出丝扣，并将丝扣上污物清理干净，将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，用力矩扳手把钢筋接头拧紧，直到扳手在调定的力矩发出响声即可。在钢筋接头施工前，对不同批次不同厂家的材料根据规范的要求对钢筋直螺纹连接在监理的见证下进行取样送检。母材和直螺纹接头合格后方可使用在工程上。5.5.6钢筋成品及半成品的管理钢筋半成品管理的好坏直接关系到现场钢筋绑扎的质量与进度，施工中抓好90、半成品的管理，半成品的加工按现场的施工流向和进度加工，加工好的半成品按绑扎顺序挂牌堆放，并实行发料、领料登记制度，以便查询及追溯。钢筋成品亦要加强管理，墙柱钢筋严禁攀登、蹬踩，板筋（尤其是直径较小的负筋）要加以保护，保证钢筋几何形状，不得使其变形，影响工程质量。4.5.7钢筋保护层控制钢筋保护层的厚度采取预制混凝土垫块进行控制，禁止用砖头、石子或其它材料做垫块，梁柱、板、墙的垫块要与主筋绑扎牢固，紧贴模板，确保保护层的厚度符合规范要求。4.5.8钢筋连接完成后重点检查的内容4.5.8.1跟据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要检查支座负弯矩钢筋的位置。4.5.8.2检查钢筋91、接头的位置及接头长度是否符合设计及规范的要求。4.5.8.3检查钢筋保护层厚度是否符合要求。4.5.8.4检查钢筋连接是否牢固，有无松动现象。4.6模板工程模板工程是结构质量和外观好坏的重要影响因素，模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量。本工程模板方案的确定是以工程质量及进度为出发点，在此基础上进行综合性的经济成本分析，以达到减少周转材料投入，降低工程成本的目的。施工中，我公司将运用计算机进行模板工程CAD设计，提高模板设计的准确性和合理性。4.6.1模板体系的选用4.6.1.1基础筏板模板采用砖胎膜，墙厚240mm。4.6.1.2门厅柱下条形基础采用清水混凝土复合木模板。4.692、.1.3为保证主体结构质量目标的实现，根据结构布置情况，本工程将采用如下模板体系：剪力墙、框架柱模板采用定型木模板；梁板采用钢管支撑复合木模板体系。模板的配置数量，所有构件均暂按三层考虑，一旦有变形、分层、翘曲等情况立即更换。模板支设要求4.6.2.1模板支设前，对钢筋的规格、数量、种类及预留孔洞、预埋件等会同业主、监理、设计、质检等有关人员进行全面检查验收，合格后方可支设模板。4.6.2.2在支设模板前，要进行以下三项准备工作：1）、进行中心线和位置线的放线首先用经纬仪引测建筑物的边柱和墙轴线并以该轴线为起始线，引出每条轴线。2）、模板放线时，要清理好现场然后根据施工图用墨线由专职测量放线人93、员弹出模板内边线（即混凝土面）、中心线和外控制线以便于模板的安装和校正。3）、做好标高测量工作用水准仪将建筑物水平标高根据模板实际标高的要求，直接引测到模板安装位置，在无法直接引测到的地方，必须间接地过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。5.6.2.3安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。4.6.2.4在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎初。4.6.2.5模板得接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。4.6.3模板安装4.6.3.1地下室混凝土墙94、模板地下室剪力墙采用竹胶合模板施工，采用12对拉止水螺栓（螺栓长75cm）进行加固，螺栓间距为50cm，呈梅花型布置。接缝处采用附加胶带粘贴，防止漏浆，以保证混凝土外观质量。4.6.3.2条形基础模板本工程有钢筋混凝土条形基础,柱基和基础连梁采用竹（木）模板,钢管支撑加固，相临基础钢管架应连成一体，以防模板位移。模板应表面平整，模板安装时要清理干净，涂刷水性脱模剂，接缝处采用附加海绵条方法减少模板拼缝，以保证混凝土外观质量。混凝土墙、柱模板本工程竖向主要承重构件为剪力墙结构，剪力墙结构模板大块清水木模板体系施工，墙内预埋的PVC管，采用12对拉止水螺栓（螺栓长75cm）进行加固，螺栓间距为5095、cm，呈梅花型布置。接缝处采用附加胶带粘贴，防止漏浆，以保证混凝土外观质量。当墙柱钢筋绑扎完毕且隐蔽验收通过后，便可以进行竖向模板施工，首先在柱底部进行标高测量和找平，然后安装保护层垫块和设置预留洞，经检查后支设柱子模板。根据工程结构形式和特点及现场施工条件对模板进行设计，确定模板平面布置、纵横龙骨规格、排列尺寸、穿墙螺栓的位置、模板的组装形式、连接点大样等。梁模板施工工艺流程：弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁板支架安装梁底楞安装梁底模板（梁底起拱：按结构总说明进行起拱）安装一侧侧模绑扎钢筋安装另一侧模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接。安装梁模支架之前在专用96、支柱下脚铺设通长脚手板，楼层间上下支柱在一条直线上，支柱间距60100cm。在支柱上调整预留梁底模厚度，符合要求后拉线安底模并找直，底模上拼上连接角模。安装梁侧模板时，用U形卡将侧模与底板角模连接。最后复核检查梁模尺寸，在梁上连接阴角模，与板模拼接固定。梁柱接头是施工的难点，处理不好严重影响混凝土的外观质量。为此，采取以下技术措施：1）、对形体变化多，安装难度大的模板，应在车间编写安装编号并附组装示意图，以便现场对号入座，避免发生差错。2）、当梁高h小于400mm时用门形卡，设于柱外间距250mm一道，其余每隔600mm一道。3）、当梁高h大于400mm并且小于600mm时，用对拉螺栓固定，第97、一道设于柱侧100mm处，其余每隔800mm设一道。4）、当梁高大于1000mm时，用对拉螺栓固定，分上下两排设置，上排设于梁顶下250mm，下排设于梁底上250mm，距离柱侧100mm设置，其余每隔500mm设一道，这样减少了悬臂端长度，使模板端部的受力变小，变形减少。对于梁高为1.8m时，可设三排对拉螺栓加固。5）、螺杆固定在侧模的竖楞上，用螺帽拧紧，控制模板的侧向变形，提高模板的整体功能，预防混凝土漏浆。4.6.3.4现浇板模板施工工艺流程：搭设支架安装纵横方木楞调整楼板下皮标高及起拱铺设模板块检查模板上皮标高、平整度。楼板模板支架支柱安装间距80120cm，钢（木）楞间距60120cm98、，支架搭设完毕后，根据给定的水平线，调节支模托的高度，将钢（木）楞找平，铺设模板块时，先用阴角模与墙模或梁模连接，然后向跨中铺设平模，相邻模板用U形卡连接。U形卡紧方向要反正相间，并用一定数量的钩头螺栓与钢楞连接。最后对于不够整模数的模板窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，拼缝要严密。4.6.3.5楼梯模板楼梯底板采用竹胶合板，踏步侧板及档板采用50厚木板，混凝土浇筑后保证踏步尺寸正确、棱角分明。4.6.4模板拆除4.6.4.1底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板25099、2，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件1004.6.4.2对竖向结构，当其自身强度能保证构件不变形，不缺棱掉角时即可拆模，模板拆除后即进行修整和清理，然后集中堆放，以便周转使用。4.6.4.3梁、板模板的拆除：梁板模板拆除遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的，后拆承重的，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。拆模时先拆支架部分水平拉杆和剪刀撑,以便作业,而后拆除梁与楼板的连接角模及梁侧模,使两相邻模板断连,在下调支柱顶翼托螺杆后,拆钩头螺栓,使平模与钢楞脱开,最后拆下U形卡和L形插销,即可轻轻撬动模板,逐块拆除。待楼板混凝土强度达到设计要求后,再拆全部支撑立柱。4.7混凝土工程本工100、程混凝土采用商品混凝土，商品混凝土的标号根据设计要求，其中粗骨料的粒径为1020mm的碎石。现场配备2台混凝土输送泵（进行加压）。，0.000以上结构均采用混凝土输送泵进行浇筑。混凝土浇筑本工程底板、柱、墙、梁、板混凝土浇筑均采用泵送工艺，施工现场布置2台HBT60混凝土输送泵。4.7.1.1筏板基础混凝土施工 筏板基础混凝土施工采用汽车泵进行浇筑，高层住宅底板属厚大体积混凝土，为满足抗渗和水化热要求，掺入FDN-440型高效缓凝减水剂。采用分条分块、斜面分层的方式浇筑，振捣工作以浇筑层下端开始，逐渐上移，以便减少混凝土内部温差。地下室底板混凝土宜连续浇筑不留施工缝，若间歇时间超过初凝时间（因101、掺有缓凝剂，初凝时间可延长12小时），按施工缝处理。在已硬化的混凝土表面上浇筑混凝土前，先清除油污、松动的砂石和软弱的砼层，并将表面凿毛用水冲洗干净，充分湿润。 为了有效控制温度和收缩裂缝的出现和发展，从控制混凝土的水化升温，延缓降温速率，减小砼收缩，提高混凝土的极限拉伸强度，改善约束条件等方面全面考虑，采取如下措施进行防治： 1）、商品混凝土选用水化热较低的水泥，如P.O42.5矿渣硅酸盐水泥，FDN-440高效缓凝减水剂。 2）、掺加掺合料（级粉煤灰），改善和易性，降低水灰比，以达到减少水泥用量，降低水化热的目的。 3）、在基础内部预埋冷却水管，通入循环冷却水，强制降低混凝土水化热温度。4102、）、采取二次投料法，二次振捣法，并在混凝土浇筑后及时排除表面积水，做好混凝土的保温养护，注意加强早期养护，并延长养护时间，延缓降温时间和速度，避免急剧的温度梯度发生。 5）、在搅拌砼前用冷水冲洗石子，以降低石子温度。混凝土坍落度控制在1216cm之间,以确保泵送要求。6）、泵管宜用湿草包覆盖，并不断用冷水湿润，以减少混凝土在输送过程中的温升。7）、在浇筑混凝土后，上面可采用一层塑料薄膜、两层湿草帘覆盖养护21天。8）、混凝土测温装置采用253mm的钢管（下端用60603钢板封头），测温采用校核过的普通温度计，用尼龙线吊入管内，管内注入冷水（不超过20cm）。混凝土浇筑后，即向管中注入自来水。在103、混凝土温度上升阶段，每24小时测一次，温度下降阶段每8小时测一次，同时测大气温度，测温时间不少于14天。测量由两名试验员负责，填写测温记录并绘制混凝土及大气温度变化曲线图。在测温过程中，当发现温差超过25（内外温差）或20（基底和基面温差）时，及时调整养护方法和时间，以防止混凝土产生温差应力，出现裂缝。4.7.1.2地下室混凝土墙施工地下室混凝土墙施工采用汽车泵进行浇筑。地下室剪力墙浇筑混凝土前，底部接槎处先进行凿毛处理，并清理干净浮浆及松动混凝土。浇筑混凝土时，接槎处先浇50mm厚与混凝土成份相同的水泥砂浆，用铁锹均匀入模。混凝土分段分层连续浇筑，浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密决定，一般每104、次不超过50cm，各层混凝土浇筑间隔时间不超过混凝土初凝时间。由于地下室墙体高大于3m，混凝土浇筑时采用串桶或在模板侧面开洞安装溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，浇筑后将门洞模板封闭严密，并用支撑支设牢固。混凝土采用插入式振捣器振捣，要求快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动、循序进行，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍，一般不大于40cm。振捣上一层时要插入未凝固的下层混凝土510cm，以消除两层混凝土间的接缝。拆模后采用涂刷薄膜养生液养护。4.7.1.3梁、板混凝土施工梁板混凝土宜同时浇筑，浇筑方法：由一端开始用“赶浆”法，即先浇筑梁，根据梁高，分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时，再与板的105、混凝土一起浇筑，随着阶梯不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前推进。对梁筋或梁、板筋交接处钢筋较密的部位，可选用较小粒径的骨料级配，用小直径振动棒振捣。在浇筑板混凝土时，其虚铺厚度应略大于板厚，平板振动器振捣或用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查厚度，振捣完毕用木抹子抹平。常温下，覆盖草帘洒水养护14天。楼板混凝土浇筑时用脚手架铺设走廊，以保护楼板钢筋，在浇筑混凝土时严禁随意留设施工缝，必要时按设计及混凝土结构工程施工质量验收规范要求执行。混凝土振捣采用插入式振动棒，振捣时按混凝土结构工程施工质量验收规范的要求操作。4.1.7.4墙、柱混凝土施工墙、柱混凝土浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝106、土结合处，为保证混凝土浇筑过程中层析而导致底部或局部质量问题，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。墙、框架柱混凝土每层浇筑厚度控制在500mm左右；构造柱每层浇筑厚度不得超过300mm。4.1.7.5楼梯混凝土施工楼梯段混凝土宜连续浇筑，其浇筑应自下而上。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。施工缝的留置和处理4.7.2.1施工缝的留置本过程施工中，地下室先浇筑底板混凝土，然后在支模浇筑墙、柱混凝土，最后浇筑顶板混凝土，0.000m以上部分先浇筑墙柱混凝土，后浇筑梁板混凝土，除地下室混凝土墙按设计求可以留置的107、施工缝和竖向结构在每层间留水平施工缝外，其它位置尽量不留施工缝。但考虑到浇筑混凝土时的各种不确定因素，对得特殊情况下的施工缝的留置提前予以考虑。1）、施工缝留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。2）、墙体水平施工缝宜留置在梁板的下部或梁板的上平面。地下室外墙板施工缝留在筏板以上500mm处，内墙板施工缝留在筏板以上450mm处。垂直施工缝留置在墙体后浇带处。剪力墙施工缝处按照设计预埋止水钢板或采取其他止水措施。3）、单向板留设在平行于板的短边的任何位置。4）、有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留置在次梁跨度的中间1/3范围内。4.7.2.2施工缝的处理施工缝必须经过以下处理，方可继续浇筑108、混凝土：1）、施工缝表面清除水泥薄膜、松动石子以及软弱混凝土层，并将表面凿毛，冲洗干净并保持充分润湿，但不得积水。2）、在施工缝处混凝土抗压强度不小于1.2N/mm2。3）、施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物要清除。4）、在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层1015mm厚水泥浆或混凝土成分相同的水泥砂浆，方可浇筑下一层混凝土。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。5）、混凝土浇筑完毕后对施工缝接缝处要加强养护。混凝土养护4.7.3.1混凝土在浇筑后12小时以内进行养护。4.7.3.2对竖向结构混凝土，拆模后用麻袋进行外包并浇水养109、护或者采用其它方式养护。4.7.3.3对梁板等水平结构混凝土派专人进行养护，随时保持混凝土表面湿润。4.7.3.4对施工缝处覆盖塑料薄膜和草袋进行养护。4.7.3.5一般混凝土养护时间不得少于7天，施工缝和防水混凝土养护时间不得少于14天。4.8砌体工程本工程的主要砌体结构采用200mm厚加气混凝土砌块砌体施工工艺：抄平弹线立皮数杆盘脚挂线砌筑（放置锚拉筋）检查。砌筑要求：灰缝横平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀，上下错缝，内外搭砌，接槎牢固，墙面垂直，要预防不均匀沉降引起墙体开裂。4.8.1基本规定4.8.1.1砌体工程所用的材料共有三种一、地下室分隔墙MU10的烧结普通砖，砌筑砂浆采用M5水泥砂浆110、；填充墙采用强度等级为A3.5的加气混凝土砌块，砌筑砂浆采用Mb5混合砂浆；室外墙体采用MU10的烧结多孔砖. 砌筑砂浆采用M5混合砂浆。所有砌块均应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。4.8.1.2砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合规范规定。4.8.1.3砌筑顺序：基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。4.8.1.4在墙上留置施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于5111、00mm，洞口净宽度不应超过1m。4.8.2砌筑砂浆4.8.2.1根据图纸砌筑砂浆要通过试配确定配合比，若组成材料有变更，其配合比要重新确定。4.8.2.2本工程砂浆采用现场拌制，各组成材料采用重量计量。4.8.2.3砌筑砂浆采用机械搅拌，自投料算起，搅拌时间要符合下列规定：1）、水泥砂浆不得少于2min；2）、水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min。3）、砂浆随拌随用，水泥砂浆要在3h内使用完毕；若施工期间最高温度超过30时，要在2h使用完毕。4）、砂浆试块在搅拌机出料口随机取样制作，但同一盘砂浆只能制作一组试块；抽验数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑112、砂浆，每台搅拌机要至少抽检一次。4.8.3加气混凝土砌体施工操作工艺4.8.3.1砌筑前，先在楼地面上放出墙的边线，并在相接的承重墙上同时放出空心砖墙的边线，然后依边线位置，在楼地面上用烧结普通砖先平砌三皮，再后按边线逐皮砌筑，一道墙先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。4.8.3.2加气混凝土砌体砌筑，宜用刮浆法，竖缝应先挂灰后再砌筑。4.8.3.3根据XX省05YJ3-4要求砌块在施工前应浇水湿润，砂浆灌缝要饱满，尤其立缝，施工过程中极易忽视，砂浆不饱满，透缝、隔音效果不好，整体性差。砌筑时应先外后内；在每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉线控制113、砌块标高和墙面平整度。砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，接槎可靠，灌缝严密。4.8.3.5根据05YJ3-4加气混凝土砌块每500-600在水平灰缝中加设设置一道26的拉接钢筋，钢筋直段长度为1000mm。4.8.3.6加气混凝土砌块墙中不够整砖部分，可用锯加工制作非整块砖，不得用砍凿方法将砖打断。4.8.3.7加气混凝土墙中不得留脚手眼。管槽留置时，可采用弹线定位后凿槽或开槽，不得采用砍砖预留槽。4.8.3.8加气混凝土墙应同时砌筑，不得留斜槎，每天砌筑高度不得超过1.8m。4.8.3.9在加气混凝土砌块砌筑与框架梁，板相接的部位不能一次性的砌筑完成，留置的缝隙待沉降完成后用斜砖砌筑，斜砖角度为114、60度左右，并且上下挤压严密。4.9屋面工程 根据图纸的设计和援用的标准图集，屋面防水等级为级，防水正常使用合理年限为15年，屋面做法选用05YJ1屋3的上人屋面。主要做法如下：4.9.1找坡层施工4.9.1.1将基层表面泥土、杂物清理干净，基层应平整、干燥。4.9.1.2铺设找坡时，材料应经筛选，严格控制粒径，。根据保温层设计厚度拉线找出坡度，铺设沥青膨胀珍珠岩，最薄处应为20mm；铺设顺序由一端退着向另一端进行，分别用平板式振捣器振捣密实或用木抹子拍实，表面抹平，做成粗糙面，以利于与上部找平层结合。4.9.1.3以铺完的松散保温层，在未达到设计强度前，不得在其上行走手推车或堆放重物。4.9115、.2找平层施工4.9.2.1找坡层施工完毕，立即适当洒水湿润，用1:3水泥砂浆按1.5m间距贴灰饼、冲筋，并设置找平层分格缝，宽度2cm，并将缝与保温层连通，间距6m。然后铺1:3水泥砂浆，用刮杠靠冲筋刮平，木抹子搓毛，待吸水后用铁抹子分两遍压光成活，并洒水养护。找平层表面平整密实，无起砂、龟裂现象。4.9.2.2找平层砂浆配合比要准确，防止起砂空鼓开裂，抹好后要及时养护。4.9.2.3找平层表面必须牢固、平整，保持干净无落地灰，砂浆接茬顺平，砂浆面收水光，不准留毛面，不得有松动、松软、起砂、蜂窝、剥落和高低不平之处，排水坡度、方向应符合设计要求，屋面突出部位和阴阳角做成圆角（圆弧半径r=10116、0200mm）或八字角。防水层的找平层宜设置分隔缝，分隔缝宽宜为20mm,并留在板端缝处，其纵横间距不宜大于6m，缝内填密封材料，在找平层浇水养护时，注意是否有积水部位，若有积水立即修补。4.9.3高聚物改性沥青防水卷材施工施工程序为：基层处理涂布粘结剂铺贴卷材卷材接头的粘贴卷材末端的收头处理面层施工。基层处理 待主体结构封顶及屋面标志杆安装结束后即开始屋面基层处理。先将屋面清扫干净，用防水微膨胀砂浆将屋面施工预留洞口填补，检查各种伸出屋面的预留管的标高位置是否准确，在预留管周围凿2cm宽、3cm深的槽并用油膏将其中嵌补。再补用纯水泥浆在屋面纵横各刷一遍，用沥青膨胀珍珠石找坡2%，最薄处为40117、mm厚，要求提浆压光。用1:2.5水泥砂浆做20mm厚找平层，掺入微膨胀剂，每跨纵各设两道分格缝隙20mm宽（分格面积不大于9平方米），缝内嵌防水油膏，表面涂刷1.5mm厚聚氨脂底胶，待干燥后，在阴阳角、排水口、管子根部的周围易发生渗透漏的薄弱环节处，用底胶再次涂刷2mm厚作增强处理，涂刷宽度150mm以上，经24h固化后，用与面层相同的卷材做附加层。涂布粘结剂首先将基层粘结剂CX-404胶搅拌均匀待用，再将卷材展开摊铺在干净平整的基层上，用长柄滚刷蘸胶均匀涂布在卷材表面（100mm宽的接头部位不能涂胶），不允许有露底和凝聚胶块存在。当胶基干燥（标准为指感不粘手）后，原来卷材用纸筒芯将卷材起来118、。打卷时要求两端平直，不允许砂子、尘土等异物卷入。 再在无尘土杂物污染的基层表面用滚刷迅速均匀地涂布CX-404胶涂布时不能在同一处反复多次地涂刷，以免将底胶“咬起”形成凝胶，复杂部位用油漆刷涂刷。铺贴卷材用一根2m钢管插入已涂布粘结剂的卷材中心，将卷材的始端粘贴在预定部位，由两人手持钢管两端展开卷材，对卷材不要拉得过紧，在松驰状态下每1平方米粉左右粘贴一次。当一张卷材铺完后，立即用干净而松软的长把滚刷用力从卷材一端朝另一端作连续横向滚压一遍，彻底排除粘结层的空气，再用滚筒滚压，使卷材粘结牢固。注意在铺贴卷材时不允许拉伸卷材，也不要有皱折存在立面卷材由下向上铺贴，阴角处要粘贴严实，不能出现空鼓119、现象。卷材端接头的粘贴将100mm宽的卷材接头部位翻开，临时用胶粘结，并将丁基粘结剂A、B（1：1）组份拌匀，用油漆刷反粘结剂均匀涂刷在上下卷材的搭接面，待粘结剂干燥后即进行粘贴，粘贴从一端开始，用手压合并排出空气，不允许有气泡或出现皱折，再用手持铁辊滚压一遍。卷材末端的收头处理卷材末端收头用聚氨脂嵌膏封闭，钉金属条进行加固处理，待嵌缝膏固化后，再在收头外涂刷聚氨酯涂料，在涂料未完全固化时即用107胶水泥砂浆压缝封闭。4.9.4保温层施工铺设挤塑泡沫保温隔热板：1）、保温隔热板施工时，基层应平整、干净、干燥。干铺挤塑泡沫保温隔热板，应找平拉线铺设。铺前先将接触面清扫干净，加气混凝土块应紧密铺设120、铺平、垫稳。分层铺设时，其上下两层应错开，各层砌块间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻砌块高度一致。2）、保温砌块缺棱掉角，可用同类材料的碎块嵌补，用同类材料的粉屑加适量水泥填嵌缝隙。3）、在已铺完的保温砌块上行走或用胶轮车运输材料，应在其上铺脚手板。4.95隔离层施工满铺0.15厚聚乙烯薄膜一层。4.9.6结合层施工1:4干硬性水泥砂浆一层，面上撒素水泥一层。4.9.7保护层施工10厚地砖铺平拍实，缝宽5-8mm，用1:1水泥砂浆填缝。面层要求平整，无空鼓现象，在地砖铺设不足14天不容许在屋面上运输施工材料等。4.10装饰装修工程因工程主体模板采用清水混凝土模板，混凝土表面基121、本达到清水混凝土标准。在室内外装饰装修过程中，为了保证基层和装饰层能牢固结合，避免空鼓现象的出现，对钢筋混凝土梁、顶棚、柱、墙的表面进行挂钉钢丝网处理。在混凝土结构上用射钉固定，间距200 mm，在墙体上用直径6mm钢筋穿墙固定，间距600mm。4.10.1室内装饰装修工程在总体安排上要根据不同施工部位、不同装饰种类、数量做好施工安排。施工时应遵循“由上而下、由内到外、先粗后细、先局部后全体”的原则进行。装饰所用材料必须在监理的指导下，严把质量关。所有装饰工程，必须先做样板，然后按验收合格的样板要求进行大面积施工，主要分项施工分述如下：4.10.1.1内墙抹灰工程对装饰工程来说，其基层抹灰质量122、的好坏将直接关系到面层的装饰效果，因此要引起足够重视，具体要求如下：1）、抹灰前应将基层表面清扫干净，并将墙面上的施工孔洞封堵密实，对过于干燥的基层，洒水湿润。2）、为了有效地控制墙面的厚度和平直度，抹灰前先检查基层表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置灰饼和标筋，作为底层抹灰和找平的依据。3）、水泥砂浆和混合砂浆的抹灰层，须待前一层抹灰层凝固后，方可涂抹后一层。水泥砂浆每层的厚度控制在5-7mm，石灰混合砂浆每层厚度控制在7-9mm。4）、抹灰用的石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于33mm的筛过滤，并贮存在沉淀池30天进行熟化。使用时不得含有未熟化的颗粒和其它杂质，以免未熟化的123、颗粒吸收空气中的水分而继续熟化，致使墙面抹灰层爆灰和产生裂缝。5）、抹灰用的砂应过筛，不得含有杂质，且保持色谪泽一致。6）、抹灰前送原材料到试验室按设计要求进行配合比的设计。顶棚抹灰粉刷时，需剔除楼板浇砼凸出部分及杂物，凹度较大处分层衬平。先刷掺水重10%的107胶素水泥浆一道，随刷随打底，底灰采用1:1:4水泥石灰砂浆，厚度为7mm左右，操作要用力，以使底灰挤入顶板细小孔隙中，照底板下所弹的200线找平，用刮尺刮平，等一遍抹灰具有一定的强度后在进行第二遍1:0.5:3水泥石灰砂浆，用抹子抹平。粉刷完成后罩白灰，越薄越好，待稍干后期用铁抹子顺序压料压光。4.10.1.3水泥砂浆楼地面施工1）、124、工艺流程找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼、做标筋刷素水泥浆1:2水泥砂浆找平1.2厚聚氨酯粘黄沙基层处理剂30厚C20细石混凝土。2）、材料要求水泥砂浆楼地面所用水泥一定要采用安定性复验合格的水泥。最好用安定性复验合格的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，不宜且早期强度较低的矿渣水泥、粉煤灰水泥、火山灰质水泥。普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥收缩率较水，在水泥砂浆硬化过程中干缩率也小，但这两种水泥绝不能混用。同时严禁使用过期、受潮结块的水泥。所用砂必须采用含泥量小于3%的中粗砂，因为细砂在砂浆硬化过程中分发生较大的干缩而产生收缩裂缝。3）、水灰比的控制水泥砂浆水灰比宜低于0.4，其标准稠度不应大于125、3.5cm。如果水灰比无过大，水泥砂浆硬化后水分蒸发太多，体积收缩率增大，易产生收缩裂缝，而且表面强度低，不耐磨。有关试验资料表明，水泥砂浆的抗压强度除与配合比有关外，还与稠度大小（即用水量大小）有关，配合比相同时，随着稠度的增加，抗压强度将迅速下降。例如，稠度由3cm增大至7cm抗压强度将下降30%左右。如果稠度过大，施工中将产生较大的泌水，进一步降低地面的表面强度、硬度，影响地面的耐磨性能。4）、施工准备先将基层清理干净，以防空鼓现象，并在施工前浇水彻底湿润。5）、楼地面施工施工时先刷一道素水泥浆结合层，随刷随铺设水泥砂浆，用2m刮杠沿冲筋刮平，如冲筋已硬化，刮平后将其敲掉，用面层砂浆填充126、，随即木抹子搓平。木抹子搓平后，立即用铁抹子进行第一遍压光，直至出浆。面层初凝后，铁抹子第二遍压光，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光，在面层终凝前（人踩上去稍有脚印）铁抹子抹上去不再有抹纹时第三遍压光，把第二遍抹压时留下的抹纹压平、压实、压光。楼地面压光完毕后24小时即可铺锯末洒水养护，保持面层湿润，养护不少于7天。对局部毛地面施工时，随铺随压实，并在水泥初凝前完成抹平工作。6）、养护和成品保护面层抹压好后，应在常温湿润条件下适时养护，一般在1d后进行洒水养护。洒水过早易起皮；过晚则易产生裂纹或起砂。养护时间常温下一般不少于7d，这样，水泥颗粒可充分水化，不仅能加快水泥硬化速度127、，而且能提高面层强度，有效地防止出现干缩裂缝和起砂现象。水泥砂浆地面应尽量安排在室内抹灰完毕后施工，以免对面层造成损坏和污染；必须安排在其他装饰工程之前施工时，应采取有效的保护措施。地面面层强度必须达到5Mpa以上时，准许在其上面行走或进行其他作业，但严禁在水泥地面上拌和砂浆或倾倒砂浆。4.10.2室外装饰装修工程4.10.2.1外墙涂料施工方法：1）、工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格一底两面涂料、基层处理：将墙面清扫干净，将突出墙面的混凝土及砌块剔平，浇水湿润。派专人堵架眼。、吊垂直线：用经纬仪在墙的大角两侧，门窗、柱、垛两侧吊垂直后并弹好垂直线，以此垂直线拉铁128、丝找直，并贴灰饼，楼层及窗上、下弹水平线，使横竖线交圈以保证整个墙面的平整度。、抹底层砂浆：按灰饼冲筋，用2:1:8水泥石灰砂浆12-15厚分二次或多次与筋抹平。注意必须用力将砂浆挤入灰缝中使其粘结牢固。用大刮杆横竖刮平，木抹子搓毛，第二天浇水养护。、弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。、外墙打底做完后，在大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，分层设点、做灰饼、做窗套。横线则以水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角为基准线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底129、层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗口、雨蓬等饰面的流水坡度。、抹面层砂浆：贴饼冲筋，用1:2.5水泥砂浆抹8mm厚，木抹子搓平，铁抹子压光。、外墙面涂料操作工艺：a、清理墙表面：首先将墙表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙表面扫净。b、修补墙表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水石膏将墙表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。c、刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平130、顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。d、第一遍涂料：喷枪嘴垂直于墙面，离墙面3050cm，喷射均匀，颜色、厚薄一致，厚度控制在2-3mm，喷涂顺序是先上后下，应连续迅速操作。喷涂时，从一头开始，逐渐向另一头推进，互相衔接，避免出现干燥后接头。待第一遍涂料干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。e、第二遍涂料：第一遍喷完后，间隔2-3小时，开始喷第二遍，第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌。f、起条、修理、勾缝：喷完后及时将分格条起出，将缝内清理干净，勾缝。g、质量标准：131、各抹灰层之间必需粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝缺陷；涂料表面粘结牢固，分布均匀，表面平整，颜色一致，不显接槎；分格缝宽度和深度均匀一致，平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。4.10.3门窗工程塑钢窗4.10.3.1.1制作规程1)、 材料验收:入库材料必须有合格证书、制作厂家名称、出厂日期及相应数据。2)、技术标准:均按国标设计图执行。3)、下料:a、下料应按图纸施工，要在专用机床上进行，不得有碰伤、划伤、污染，要合理堆放。b、下料长度误差为0.3mm。c、型材端面斜度15。d、开榫、打孔。开榫、打孔应在专用机床上进行，其位置偏差为0.5mm。4)、安装密封条:应按图纸要求安装指定的密封条。密封132、条不得有断口。橡胶条不得有预拉应力。5)、装配和安装五金配件:装配应按图纸施工，所有五金配件应符合技术要求，门窗装配精度应比安装精度提高10%。6)、安装玻璃。应按相应规范执行，玻璃不得有尖角裂纹，下端应垫防震垫。7)、打胶。打胶应在无灰尘无污染之环境中进行，胶缝必须充满，不得有气泡、断层。打胶前型材和玻璃表面应用溶剂清洗。8)、 涂沥青漆:所有与水泥砂浆接触之部份要涂满沥青漆。9)、 包装:门（窗）出厂前应做质量检查，并帖合格证，施工过程中的外露部份要贴PVC 防护膜。4.10.3.1.1.2安装准备工作及安装工艺要求1)、准备工作a、熟悉施工图，明确门窗安装的技术要求，门窗数量、规格、安装133、位置及方向。b、按设计要求检查洞口尺寸，如与设计尺寸不符，应予以纠正。c、确认建筑物每层的门窗安装位置参考线（标高线、门窗正面中心线和侧面中心线）明确门窗实际安装位置与放线的关系。d、认真检查门窗的制作质量、数量和外观，并做好验收记录，对不符合质量要求的制品有权拒绝验收。e、安装工具和人员素质必须符合工艺要求。2)、工艺要求a、门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。b、门窗框的安装必须牢固，锚固件的数量、位置，锚固方法及防腐处理必须符合设计要求，锚固件应双侧锚固或交错双侧锚固。锚固连接件可用射钉或膨胀螺栓，但砖墙严禁用射钉固定。洞口有间隙时，允许用木楔双向垫紧，但木楔外露部分不得超过2cm134、，上表面不得高于型材底边，如间隙较大，允许用其他建筑材料填嵌，但必须用水泥砂浆固定，其高度不得超过型材侧边。c 、门窗扇安装应符合以下规定。平开门窗扇:关闭严密、间隙均匀、开关灵活。推拉门窗扇:关闭严密、间隙均匀、扇与框搭接量符合设计要求。地弹簧门扇:自动定位准确，开启角903，关闭时间在610s 之间。门窗附件安装应做到品种、数量齐全、安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能、端正美观。门窗外观应做到表面清洁、无划痕、碰伤、无锈蚀，打胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔，打胶前应清除型材和玻璃表面污物。胶条应留有收缩余量（约2030mm）转角处应斜面断开并打胶。外露螺丝的颜色应与型材颜色一135、致，如颜色不一致，可用同色油漆或胶涂盖。型材对接或搭接的室外缝隙应打胶。d、塞缝绝对要求门窗框安装之前应先清洗窗洞口混凝土表面层，后刷素浆结合层，以保证塞缝砂浆与原洞口的严密结合。e、塞缝分为二次完成第一次采用13 防水砂浆填塞饱满。第二次采用12 防水砂浆填充（或浇筑）。拆除原有固定窗框垫块，填塞防水砂浆。外墙饰面与塑窗框接合处必须打防水胶。f、平开窗与土建的结合部位按窗与结构的结合部位示意图图1-30处理。3）、材料采购(1)材料:根据图纸及建筑单位要求严格选用塑钢全型材，表面经阳极氧化处理，生产厂为全国名牌厂家。(2)玻璃:根据图纸及建筑单位要求按标准选用优质浅绿色浮法玻璃，门窗选用5m136、m厚度玻璃。(3) 密封材料:密封胶条必须选用符合现行的国家标准的产品，密封胶一律采用进口硅酮胶，外墙防水胶选用名牌防水胶。4）、制作工艺控制a、在严格按制作规程要求下，采取由作业人员自检，质检员抽检的检验方式。b、检验机械设备、量具的精度，并调校到正常的工作状态和监控运行过程的稳定性。c、按照拟定的工艺进行加工，严格依照加工技术标准检验加工件的下料、装嵌尺寸是否在标准允许的误差范围内，表面保护、包装是否符合要求。d、)检验对象为处于下料至包装各工序中的任何加工件。e、质检员做好检验记录，监督不合格品的返工、更换。杜绝不合格产品出厂。5）、安装技术方案a、 施工顺序弹线找规律清理洞口安装连接架137、并检查塑钢窗外观检查安装框塞缝作窗台抹灰塑钢型材与外窗台交界面四周打胶框拼缝及针眼打胶密封。b、 主要技术措施安装窗框，保证窗框与基层连接牢固，在窗框安装定位过程中，使用易于拆除的木垫块进行定位。塑钢窗与结构接缝的位置，是塑钢窗的主要渗水渠道，处理好这一部位对解决漏水问题是至关重要的，首先清理洞口用钢丝刷将基层仔细清理干净湿水、刷素浆，保证窗塞缝及窗台抹灰能紧密结合。窗框安装固定后，进行塞缝，塞缝分二次进行，塞缝采用硅酮胶进行密封处理以防渗漏。当密封材料硬化后，在室外作防水涂料层。平开窗框扇之间密封条咬合不紧密是造成漏水的另一重要原因，首先应用耐老化的密封条，扇四周的密封条应连接成整体，用热烙138、铁连接。将扇及框的接缝处，钉眼处打胶密封。外墙外侧饰面材料装好后，在与塑钢窗接缝处打水油膏填塞。4.10.3.2木门木门制作聘请专业厂家生产。木门安装工艺流程：弹线找规矩确定安装位置、标高门框安装门扇安装。1)、根据各楼层墙体上+50cm标高线检查门洞口的尺寸大小，对不符合要求的门洞口进行提前处理，安装时按设计图纸要求的水平标高和平面位置，安设计开启方向，提前将木门对应编号安放。2)、木门框安装采用后塞口门框安装，墙体施工时在门洞口两侧上中下部位预留防腐木砖。3)、门框安装前，将门框靠墙的两侧事先涂刷防腐漆一道，其于各面刷清漆一道。4)、根据门洞口内预留木砖的高度，在木门框两侧连接3mm厚3c139、m宽的铁皮，铁皮长度为凸出门框两侧各4cm.5)、将门框用木楔临时固定在门洞内，用线坠及通线校正水平和吊直，安装时要考虑灰层厚度，立框要与抹灰外皮平。6)、门框垂直度符合要求后，将门框上连接的铁皮钉在木砖上，并及时调整门框的垂直度，使其符合施工规范要求。如门框与预埋的木转紧密贴合，则可直接用铁钉将门框与木砖钉牢。每边框固定点不少于三处，其间距不大于0.80.9m，钉子需砸扁钉帽，钉入框内12mm。7)、成品木门框和门扇配套安装，以使框、扇互相吻合，保证组装质量。8)、安装门扇时，先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的门扇上画出高低宽窄线，用粗刨刨去线外的部分再用细刨刨至光滑平直，使其符合设计140、及施工规范规定。9)、门扇试装合格后，在扇高的1/81/10处按合页大小在框上画线，并剔出合页槽，槽深和合页厚度相适应，槽底要平。10)、用木螺钉通过合页将门框和门扇联结在一起，合页用木螺钉进行连接时，应钉入1/3，拧入2/3，并保证门扇安装的留缝宽度符合有关标准的规定。11)、将门窗与墙体间的空隙用密封材料填塞严实，并及时将门套粉刷完毕。4.11安装工程4.11.1配合安装阶段随着土建工程的进展，进驻现场的安装配合人员要同土建施工人员密切合作，并熟悉土建图纸，排好与土建相协调的网络进度计划、材料使用计划、劳动力作业计划等，做好各管线、洞口等预留、预埋工作，对关键的隐蔽工程，要根据施工图，注意141、各种尺寸的复核工作，做到准确无误，为后序工作做好准备。电气工程主要是在结构构件梁板和墙体中预埋管线，预埋工作的准确与优劣，将关系到后序安装工作的顺利与好坏，因此要认真加以对待。同时, 预埋时不得发生对结构性能产生破坏和削弱的现象。4.11.2给排水工程4.11.2.1给水工程根据图纸要求核对给水管道安装管道坐标与标高,检查核对管材、配件器具的型号、规格及质量是否符合设计要求。阀件试压阀件安装前必须作强度和严密性试验,合格后方准安装。1）、给水管道安装给水系统的管道给水立管及地下室干管采用PP-S套钢一体钢塑复合管，沟槽式卡箍连接。建筑外墙以外的埋地管采用PP-S内外涂塑复合钢管，不锈钢卡箍柔性142、连接。住宅用户支管采用PPR管，热熔连接，地板垫层内安装。安装时从总进水管开始操作，把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。复核甩口的位置、方向，所有管口要加好临时丝堵。管道穿墙时，一定要找准位置，钻孔并按设计要求加好套管及固定支架，待管道固定卡件安装完毕后，调整好坡度，高点要有放风、低点有泄水装置。水平支架位置的确定和分配，先按图纸要求测出一端的标高，并根据管段的长度和坡度定出另一端的标高，两端标高确定后，再用拉线方法确定管子中心线的位置，具体要求给水横管以0.002-0.005的坡度向泄水装置或配水点，给水引入管应有大于等于0.003的坡度向室外给给水管网。2）、阀门安装阀门安装前，应按143、工作压力进行耐压试验，试验从每批同牌号、同规格、同型号的产品中抽出10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的再抽查20%，如仍有不合格的则逐个进行试验。对于干管上的阀门，应逐个进行试验。阀门安装时，应注意阀门的安装方向；丝扣阀门安装时，用力要均匀，以防扭裂阀门。为便于管道维修，凡在阀门、水表处均应安装活接头一个。给水管道DN50mm者采用铜截止阀，DN50mm者采用闸阀或蝶阀，管材为塑料管者采用相应材质的塑料阀门。其工作压力按其所在位置的管道工作压力Pt确定，当Pt0.9Mpa时，阀门工作压力采用1.0Mpa；Pt=0.91.4Mpa和Pt=1.42.3Mpa时，阀门工作压力分别采用1.6Mpa144、，2.5Mpa。3）、立管套管安装立管套管的规格和防腐处理，均应符合设计要求和规范的规定；给水立管穿楼板时，应设套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地埋20mm。安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部高出装饰地面50mm，底部与楼板底面相平。套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。预留接口用丝堵封口。埋地给水管与排水管（给水管在下）交叉时采用金属套管保护或采用其它防污措施。给水管并行时管中间距6080mm。立管套管应设止水片，将套管固定于现浇混凝土板带钢筋上，套管位置必须正确，固定必须牢固；组装套管后应核对其中心位置和标高，以及立管中心距墙的尺寸；浇筑混凝土板带时，严禁撞145、击套管，防止套管产生位移，影响立管安装的垂直度。金属管道立管管卡安装：层高小于5m，每层设一个；层高大于5m，每层设两个。4.11.2.2排水工程管材：住宅排水管道在0.000以下采用离心式排水铸铁管，橡胶圈密封，不锈钢带卡箍接口。住宅排水管道在0.000以上采用承压排水塑料管，粘接。屋面通气管采用离心排水铸铁管，不锈钢带卡箍接口。高层屋面雨水管采用承压排水塑料管，粘接。与潜水排污泵连接的管道采用热镀锌钢管，卡箍连接。空调凝结水管道采用给水用UPVC塑料管，粘接。（雨水管道及凝结水布置见建施图纸）阀门：潜水排污泵出水管上使用污水专用球型止回阀及闸阀，工作压力1.0Mpa。1）、干管的安装支、吊146、架安装好后，管子就可架设连接。管子和管件可先在地面组装，长度以方便吊装为宜。起吊后，轻轻落在支架上，用支架上的卡环固定，防止滚落。采用螺纹连接的管子，则吊上后即可上紧。干管安装后，还要拨正调直；从管端看过去，整根管道都在一条直线上。干管的变径，要在分出支管之后，距离主分支管要有一定的距离，大小等于大管的直径，但不能小于100mm。干管安装后，再用水平尺在每段上进行一次复核，防止局部管段有塌腰或拱起的现象。2）、立管的安装每层从上到下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排出顺序安装。在安装中。核实预留甩口高度、方向是否正确。外露丝扣或焊口刷好防锈漆。支管甩口加好临时堵头。立管阀门朝向便于操147、作和维修。对立管安装，在管口设置型钢，上下统一吊线安装管卡。如遇到墙体变薄或上下墙体错位，造成管距太远时，可采用冷弯或弯头调整立管位置。对暗装的立管，在隐蔽之前作水压试验，合格后隐蔽，对防腐防露的立管，按相应的施工工艺防腐防露。3）、支管的安装根据横支管设计排列情况及有关规范，确定支吊架的位置及数量。将预制好的支吊架按规范加以固定，临时管卡固定后，将预制好的支管依次逐段进行安装，待安装完毕后，按设计要求及有关规范调节其坡度。用水泥砂浆封堵穿墙管道周围孔洞并突出抹灰面。短管安装严格按标高与坐标进行，使其满足下道工序要求。4）、地漏的安装根据设计要求和已确定的位置及标高，把地漏先安放在预留孔洞中，148、用水平尺找平地漏上口，将地漏临时稳固。然后支好模板，按设计混凝土强度等级浇筑混凝土，捣至地漏上沿以下30mm处为止。地漏标高必须比周围设计标高低5mm。5.11.2.3卫生器具的安装卫生器具安装前，应做好检查验收工作。卫生器具不得有破损和炸纹，表面应光滑，淋水孔和排水孔应畅通。器具安装应平整、牢固。1）、蹲式大便器的安装大便器应按设计要求和指定标准图中的技术规定进行组装。根据大便器和存水弯管的规格核对排水支管甩头、甩口的位置，确定准确的坐标，以控制安装的位置。以墙身中心轴线为基准线导出大便器安装处的中心十字线和排出口的中心线。核对大便器的位置和标高无误后，把大便器安在水封存水弯管上，稳正找平，149、将大便器的排出口均匀压入水封存水弯管的承口内，将挤出承口的腻子抹实刮平。2）、洗脸盆的安装洗脸盆的型号、规格，及其托架的位置、标高，应符合设计要求。以室内土建的500mm水平线为基准，量出洗脸盆架的标高，洗脸盆的垂直中心线及其支架各固定孔的十字线，依据量出的尺寸把支托架固定孔的中心位置引测墙上，然后在固定孔中心位置打入铁钉。待墙壁装饰面施工完毕后，拔下墙上铁钉，牢固安装支架且调平整后，把符合设计要求的洗脸盆放到支架上，用卡具把洗脸盆卡紧，使洗脸盆平整、稳固。4.11.2.4管道的耐压试验管道安装完后，在经过上面的管路检查确定无误时，依据管道规格编写管路耐压的施工方案，报请监理或设计院批准后即可150、实施。1）、耐压试验前的准备工作a、设置进水口，试验管路至少要装2块压力表，试验后的排水口的排出方向应考虑安全，防止造成危害。b、设备、仪表不得受到压力试验，以盲板隔开，应代之以短管，试验后恢复。2）、耐压试验依据批准后的试压方案，进行耐压试验。a、使用清水进行试验，试验压力为设计工作压力的1.5倍。给水系统、热水系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查, 以不渗漏为合格。填好试验记录，由专职检查员及甲方签证确认。b、如发现有漏水的地方应做好标记，放压后修理，消除缺陷重新试验。3）、管道的吹洗a、管道强度试验合格后，或密封性试验前，应对管道分段进行151、吹扫与清洗，具体编写吹洗方案，报请监理方或设计院批准。该项工作需符合以下规定：管道吹洗方法应根据管道的使用要求，管道内输送介质的种类及管道内表面的脏污程度确定清洗的顺序，一般按主管、支管、疏排管依次进行。不允许吹洗的设备及管道与吹洗系统隔离。对未能吹洗或吹洗后，可能留存脏污、杂物的管道，应用其他方法补充清理。管道吹扫应有足够的流量，吹扫压力不得超过设计压力，流速不得低于工作流速，一般不小于20m/s。b、水冲洗工作介质为液体的管道，一般应进行水冲洗，如不能用水冲洗或不能满足清洁要求，可用空气进行吹扫，但应采用相应的措施。水冲洗的排放管应接入可靠的排水道，并保证排泄物畅通和安全，排放管的截面，不152、应小于被冲洗管截面的60。水冲洗应连续进行。当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。管道冲洗后应将水排尽。生活饮用水系统冲洗后，还应用含2030mg/l的游离氯的水灌满进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。管道消毒后，再用饮用水冲洗。4）、通水试验、通球试验排水系统施工完毕后，为了防止堵塞和渗漏，确保系统正常使用要进行通水通球试验。a、准备工作:将胶管、胶囊组合后,并对工具进行试漏检查,将胶囊置于水盆内,水盆充满水,边充气边检查气囊、胶囊口处是否漏气。b、灌水高度及水面位置的控制水泥拖布池、水泥盥洗池灌水量不少于槽(池)深的1/2。水泥洗涤池不少于池深的2/3。坐蹲式大153、便器的水箱、大便槽冲洗水箱灌水量放至控制水位。洗脸盆、洗涤盆灌水量防水至溢水处。蹲式大便器灌水量到水面低于大便器边沿5mm处。地漏灌水至水面离地表面5mm以上。c、打开检查口,先用卷尺在管外大致测量由检查口至被检查水平管的距离加斜三通以下50cm左右，记住总长，量出胶囊到胶管的相应长度，并在胶管上做好记号，以控制胶囊进入管内的位置。d、将胶囊由检查口慢慢进入,至放到所测长度,然后向胶囊充气,并观察压力表上升值上升到0.07Mpa为止,最高不超过0.12MPa。e、由检查口注水于管道中,边注水边观察卫生设备水位,直到符合规范规定要求水位为止,检验后即可放水,为使胶囊便于充气,必须将气门芯拔下,要154、防止拉出时管内毛刺划破胶囊。胶囊泄气后，水气很快排出，这时要观察水位面，如发现水位下降缓慢时，说明该管内有垃圾、杂物，要及时清理干净。f、对排出管及卫生设备各部分进行外观检查后,如有接口渗漏,作出记号,随后返修处理。g、最后进行高位水箱装水试验,30min后,各接口等无渗漏为合格。H、分层按系统作好灌水试验记录。通球试验：a、为了检验系统管道过水断面路的减小,进行通球试验,胶囊直径的选择必须符合设计要求。b、操作顺序 通球试验前，先做通水试验。 试验顺序由上而下进行，以不堵为合格。 胶囊从排水立管顶端投入，并注入一定的水量于管内，使球能顺 通球完毕后，应做通水试验记录。试验完毕后，应做通水试验155、记录。4.11.3电气工程4.11.3.1电气施工程序电气施工程序如下：熟悉图纸 编制施工进度计划配合土建预埋电气设备安装电缆支架制作安装桥架安装配管电缆电线敷设校线接线电气设备和元件测试单机调试运转系统调试系统试运转4.11.3.2施工方法1）、在施工过程中，要依据施工图纸，密切与土建配合，做好电气专业各系统保护管、铁件、构件的预埋及孔洞预留工作，隐蔽工程按照要求及时办理隐蔽工程签证验收手续。2）、电缆支架的制作安装a、钢结构的电缆支架所有钢材应平直，无明显变形，下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边毛刺。b、钢结构应焊接牢固，无明显变形，支架各横撑间的垂直净距应符合设计要求，其偏差156、不应大于2mm， 层间净距不应小于两倍电缆直径加100mm。c、电缆支架应安装牢固，横平竖直，各电缆支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。水平距离应不大于1米。d、支架须涂防腐底漆，油漆应均匀完整。3）、电缆桥架安装电缆桥架安装程序：定位划线安固定件安装支吊架桥架安装。a、电缆桥架及附件，应采用经过镀锌处理或防腐处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求，线槽内外应光滑平整，无毛刺，不应出现扭曲、翘边等变形现象。电缆桥架的走向应符合图纸的设计要求。b、电缆桥架所使用的金属膨胀螺栓应根据实际拉力和剪力进行选择。c、吊、支架所采用的钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、垫圈、弹簧157、垫圈均应经过防腐或镀锌处理。d、支架与吊架所用的钢材应平直无显著变形。下料后长短应在5mm范围内，切口处无卷曲、毛刺。e、钢支架与吊架焊接牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度符合要求，不得出现裂纹，并要进行防腐处理。f、支架与吊架安装应牢固，保证横平竖直。g、吊、支架间间距一般不应大于1.5米2米。h、严禁用木砖固定支架与吊架，金属构件严禁用气焊切割。j、组装、固定桥架时，连接螺栓由内侧向外侧穿过桥架侧板、底固定，以保证桥架内侧光滑，避免损伤电缆、电线的绝缘层。k、穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞不允许一起堵死。l、所有桥架要作好跨接线并有可靠接地。m、桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通158、两通、三通、四通等进行变通连接。n、安装完毕后，桥架应平整无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全，并保证防腐面的完整。o、桥架安装完毕，要清除污物，并保持平直。4）、配电盘柜及干式变压器柜安装：a、安装工序:定位放线基础型钢埋设配电屏柜检查就位内部清扫检查及接线空载模拟动作通电实验。b、基础型钢安装配电盘柜的基础要校平直，焊接牢固、基础槽钢要调平直、焊接牢固、基础槽钢表面保持平整，不直度小于1mm/m，全长小于5mm，水平偏差小于1mm/m，全长小于5mm，基础槽钢应有明显的可靠接地并作防腐处理。c、开箱检查：配电柜到达现场要进行开箱检查，并填写“设备开箱检查记录”，检查内容包括: 规格、型号159、是否与设计相符。 配电柜（盘）上零件和备件是否齐全，有无出厂图纸及技术文件。 有无损坏和受潮等。5）、盘柜安装a、配电柜（盘）的位置布置按图施工,盘柜等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止柜架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。b、在距离配电柜顶和底各200mm高处，按一定位置绷两根尼龙线作为基准线，将柜（盘）按规定的顺序，比照基准线安装就位，其四角用开口钢垫板找平找正。c、找平找正完成后，即可将柜体与基础槽钢、柜体与柜体、柜体与两侧挡板固定牢固，柜体与柜体、柜体与两侧挡板采用螺栓连接，柜体与基础槽钢最好也采用螺栓连接。d、配电柜、盘安装的垂直度偏差小于1160、.5mm/m； 相邻两盘顶部偏差小于2mm，成排盘顶部偏差小于5mm，相邻两盘盘面偏差小于2mm，成排盘盘面偏差小于5mm，盘间接缝小于2mm。e、盘柜安装完毕后，要认真作好安装记录。f、箱内配线排列整齐，绑扎成束，导线余量应适度,回路应有明显的标志。g、分装配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所，配电箱距地面1.4m,同一场所高度误差小于10mm。h、盘柜内应分别设置中性线N和保护地线（PE）汇流排，中性线N和保护地线（PE）应在汇流排上连接。i、盘柜与基础槽钢应作接地连接，接地线截面符合要求。 j、变压器与线路应连接紧密，联接螺栓的锁紧装置齐全，瓷套管不应受力。变压器及其附件外壳和其161、他非带电金属部件均应可靠接地。6）、电缆保护管、穿线管敷设用钢管作电缆保护管、穿线管。a、在敷设钢管前，应对钢管进行除锈、涮漆；电缆管敷设位置应符合图纸设计要求，并减少弯曲。b、钢管的切割最好用钢锯切断或管子切割机割断，钢管不应有折扁和裂缝、管内应无铁屑及毛刺、切断口应锉平、管口应刮光，严禁用气焊，电焊机切割管子。c、钢管煨弯时，钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝、弯扁程度不应大于管外径的10，钢管的弯曲半径应符合施工规范规定，不小于管子直径6倍。d、引至设备的管口位置应便于与设备连接，并不防碍设备拆装和出入，并列敷设的保护管管口应排列整齐；e、钢管与设备连接时，若钢管不能直接进入设备，采用金属软管162、引入设备，软管与钢管，软管与设备间用软管接头连接，软管要用卡子固定，特殊场所要考虑防火、防潮 用特定的软管。f、电缆保护管管口，做喇叭口或加护口以防电缆损伤；g、所有保护管要有可靠接地。h、管子明敷时，要做到横平竖直，管卡固定建立符合规范要求，管材要求作镀锌处理。i、管子暗敷时，要固定牢靠，不能有外露现象，并堵好管口。j、电缆敷设、管内穿线 电缆敷设前要检查所要敷设的电缆型号规格与设计是否相同，外观是否有扭绞、压扁、保护层断裂等缺陷；高压电缆敷设前要做耐压及泄漏试验，低压电缆要用500V表进行绝缘电阻检查，绝缘电阻要大于10兆欧。 电缆敷设时在终端头及接头附近有裕留长度，直埋电缆在敷设线路上留163、出少量裕度，并作波浪形敷设。敷设时先长后短，电缆头作好后，低压电缆要用绝缘电阻表测试绝缘，高压电缆头要做耐压试验。 电缆敷设时不宜交叉，电缆要排列整齐并加以固定，并及时装设标志牌，表示出电缆始端、终端位置和电缆型号规格。 直埋电缆沿线转弯处及其接头处要有明显的方位标志或牢固的标桩，直埋电缆上下须铺以不小于100mm厚的松软土或砂层，并盖砖块或混凝土保护板，其覆盖宽度超过电缆两侧各50mm。 电力电缆和控制电缆要分开排列，电力电缆和控制电缆若敷设于同一侧支架上时，将电力电缆放在控制电缆上面。 在电缆穿保护管前，要对保护管进行吹扫清理，管口加上塑料护口，以保护电缆绝缘层。 全部电缆敷设完成后，再仔164、细检查电缆排列是否整齐，固定是否牢固，终端是否密封好，标志牌是否齐全，剩余长度是否放置好，保护管是否堵塞好。 电缆敷设时，其弯曲半径不小于电缆直径的6倍。7）、电缆头制作、接线、绝缘测试a、电缆头制作 电缆终端和接头制作时，要严格遵守工艺规程，在气候良好的条件下进行，并有防尘和外来污染的措施。 电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行一次完成，以免受潮，剥切电缆时不得伤及芯线绝缘，包缠绝缘时要注意清洁，防止污秽与潮气侵入绝缘层。 电缆终端头制作时，所使用的材料要清洁干燥。 电缆端线相序要分色表示，即 A（黄）、B（绿）、C（红）、N（黑）。 电缆阻值测试，要选用相对应的兆欧表，所测电165、阻值必须符合规范要求。b、配电柜（盘）接线、调试电缆电线敷设完毕后，进入接线调试阶段，配电柜（盘）及设备在接线时，要严格按系统图、接线图、原理图施工。 引入盘、柜的电缆要排列整齐，编号清晰，避免交叉并固定牢固，所接的端子及端子板不得受到机械应力。 盘（柜）内的电缆芯线，要按垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜交叉连接，导线绝缘良好，无损坏，备用芯长度留有适当的余量。 电缆芯线的端部要标明其回路编号，编号要正确，字迹清晰且不易脱色。 芯线与端子连接采用压接钳压接或灌锡焊接确保牢固，接触可靠，连接螺栓长度要适当，一般在压紧后螺杆露出螺帽1.53扣为宜。 盘柜接线结束后，要对已接线仔细检查，并作相间166、绝缘电阻的测试，看绝缘阻值是否达到规范要求。 盘柜接线结束后，要清理干净，避免遗留工具及其他物品在盘、柜内，引起柜盘短路、接地，并对盘柜进行吹扫，防止灰尘进入继电器、漏电保护器等部件，影响试车效果，同时作好柜（盘）进线孔洞的封堵工作。c、单机接线 交流电动机接线前要测量绕组间的绝缘电阻及绕组对地的绝缘电阻，一般不低于0.5M。 电机接线位置和接线的方法要和电机铭牌标识相符。 电机的引出线鼻子焊接或压接良好，编号齐全，若绕组无标号时，要检查绕组的极性，以保证接线正确。 电机接线端子与导线端子连接紧密，相序正确，不受外力。在电机接线盒内不同相的导线间和导线对地间的裸露部分最小距离必须符合施工规范规167、定。 电机外壳接地连接紧密、牢固、接地线截面符合要求。 接线完毕后，要进行复查，确保各环节无误，进行相间绝缘阻值测试后，即可受电、空载运行。 电机保护，控制测量信号回路要准确。8）、灯具安装安装顺序：灯具检查灯具组装灯座固定灯具接线灯罩安装通电试灯。a、各型灯具型号规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件要齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂等现象。b、照明灯具使用的导线其电压等级不低于交流450V。c、有腐蚀性气体及潮湿的场所应采取封闭式灯具。d、各类灯具灯泡容量超过100W及以上者均采用瓷灯头。e、灯箱内的导线不得过于靠近热源，使用锣口灯头时相线必须压在灯芯柱168、上。f、特征灯具要标志正确，电源可靠（应急灯、事故照明灯、标志灯）。g、导线进入灯具的绝缘要保护良好，留有余量，连接牢固，紧密。成排安装灯具中心线允许偏差5mm。h、各类开关、插座规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。i、同一规格开关、插座切断位置应一致，且操作灵活。j、不同电压插座安装在同一场所时，有明显标识。k、照明开关均采用跷板式暗开关，安装高度为底边距地1.4米，未注明的插座为单相二、三级暗插座底边距地0.3米，污洗、备餐潮湿环境插座采用防水密闭插座（15A），安装高度为底边距地1.2M。l、同一室内安装插座、开关、高低偏差不大于5mm，水平偏差不大于2mm，面板垂直度不大于0.169、5mm。m、开关必须控制相线、开关接线牢固，面板安装要紧贴墙面。插座的安装要符合左零右火，三相插座上眼接零（地）。4.11.4防雷接地装置安装施工顺序：配合土建接地体安装避雷网引下线安装系统连接测试接地电阻。4.11.4.1本工程利用建筑物金属体作防雷及接地装置，屋顶在女儿墙上明敷用10mm热镀锌圆钢及500mm长避雷短针作针带结合避雷接闪器，所有突出屋面的金属物均与避雷带焊接。住宅最顶层外侧圈梁对称两根主筋闭合环形焊接，且间距不超过10米与屋顶板钢筋网主筋焊接连通一处，作为本楼的备用接闪器。利用柱内主筋作防雷引下线，基础内钢筋与底梁钢筋相连，作为接地装置。4.11.4.2为防止侧击雷，从标高170、30米所在层开始，每隔一层做防侧击雷的均压带，均压带利用建筑物外墙中粱内外侧的结构钢筋两根通长焊接成环形。从标高30米所在层开始，建筑物外侧的金属窗门框架，阳台金属栏杆以及面积较大的金属装饰物等就近与钢筋连接，做法见图集03D501-3第39-41页。从标高30米所在层开始，建筑外侧的空调预装处，预留-25*4扁钢接地端，扁钢上预留8mm孔一个，出外墙50mm。扁钢就近与钢筋连接。4.11.4.3屋顶避雷网利用建筑物柱中直径16mm钢筋作防雷引下线，间距25m。圈梁节点处的连接见图集03D501-3第8页，作为引下线的两根钢筋从地下室至屋顶焊接。该两根钢筋在屋顶连通并将其中一根引出屋面与避雷带171、焊接。4.11.4.4本工程电气接地型式为TNS，零线（N）与接地保护线（PE）在变压器中性点引出后分开，凡正常不带电的金属外壳包括各种箱、柜的外壳，电缆桥架或金属线槽均可靠接地，即与柱上预埋钢板可靠连接。4.11.4.5设备用房、设备管道竖井等处预埋100100mm6mm的钢板，该钢板必须与作为防雷引下线的柱子主筋可靠焊接作为保护接地用，施工时电气与土建技术人员必须密切配合，做好接地板预埋工作。4.11.4.6防雷接地与电气接地采用联合接地极，接地电阻不大于1欧姆。4.11.4.7接地装置连接采用搭接焊接，圆钢搭接长度为直径的六倍，双面施焊。4.11.4.8避雷网、金属外壳、设备底座与接地系172、统可靠连接，接地体连接完成后，对焊口处刷沥青漆防腐。4.11.4.9接地体制作安装，扁钢与钢管，扁钢与角钢搭接时，除在其接触部位两侧焊接外，焊以由扁钢弯成的弧形与钢管（角钢）焊接，以扩大接触面积，安装要符合相关规范规定。4.11.4.10测试对接地系统进行阻值测试，所得结果必须符合设计要求。否则须另加人工接地极，与接地引出线焊接。测试合格后，进行回填土夯实。第五章、确保工程质量的技术组织措施我们的质量目标是：确保鹰城杯，争创中州杯。为达到这一目标，在整个施工过程中，我们将以质量管理为中心，视工程质量为生命；坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进；努力完善保修服务，为业主提供满意的建筑产品。5173、.1质量管理体系我公司是通过国家质量认证的可信可靠单位，对本工程我公司将严格按照GB/T19001-2000标准要求建立质量管理体系。在履约过程中，我公司将全面贯彻ISO9001:2000质量管理体系要求内容，建立健全质量体系组织结构，优化资源配置，建立由项目经理直接领导的由各职能部门负责人组成的质量保证体系（质量保证体系、质量保证工作体系、质量检查评定体系、质量控制程序），以确保各质量体系要素和最终质量结果实施全过程、多方位、多层次的监控，确保各项质量目标的实现。5.1.1由本工程项目经理、项目质量经理及有关人员组成本项目工程质量管理委员会，实施对工程质量管理工作的统一领导，对保证施工质量的174、重大技术措施等问题进行决策，同时对质量保证体系的正常运行进行检查与监督。5.1.2全面推行GB/T19000-ISO9000系列标准，在工程开工前，由项目质量经理主持编制、项目经理负责发本工程的项目质量保证计划，作为本项目质量管理的纲领性文件，建立本项目的质量保证体系。5.1.3项目经理及总工程师对整个工程的施工质量进行宏观控制与管理，设立专职质量员进行日常事务的处理。建立质量经理质量管理部门专业队质检员班组质检员组成的四级质量管理。质 量 保 证 体 系项目经理项目副经理技术负责人质检员施工员计划员材料员计量员设备员测量员试验员木工工长钢筋工长管道工长电气工长粉刷工长砌体工长砼工长各专业施工175、队质 量 保 证 工 作 体 系质量保证工作体系施工准备施工过程使用过程施工操作指导书技术交底技术保修材料质检机具材料技术人员回访质 量 检 查 评 定 体 系质量评定体系检查标准检查方法质量检查质量评定资料整理班组自检工序交检专检质 量 控 制 程 序学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准图纸会审分部、分项工程书面交底中间检查隐蔽工程验收签证自检事故处理记录质量评定记录试验记录材料合格证不合格的处理（返工）现场文明施工甲方代表参加共检施工记录隐蔽工程验收记录自检记录准备工作技术交底材料整理施工质量评定材料、劳动力准备测量仪器准备机械设备准备清理现场准备办理上道工序的交接手续克服上道工序的弊176、病严格执行操作规程按图施工完成进度处理工序间搭接执行验评标准网络，负责对施工质量进行检查、监督与管理。5.1.4贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用经济手段来辅助质量岗位责任制的实施。5.1.5积极推广全面质量管理，成立QC小组开展活动，攻关解决施工过程中的难点、要点部位的施工质量，同是做好QC成果的总结和推广工作。5.1.6组织高素质的施工队伍与各专业作业队签订质量责任状，以经济手段保证质量目标的实现，并对特殊工作人员招待持证上岗和履行岗位责任制度。5.1.7制定各分部分项工程的质量控制程序，建立质量信息反馈系统，定期开展质177、量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量。5.1.8推广应用成熟的新技术、新材料、新工艺和新设备以及已被公司成熟应用的工法、QC成果、五小成果以及技术进步来确保工程质量目标的实现。5.2贯彻各项工程质量管理制度5.2.1建立质量岗位责任制建立以项目经理为首的质量岗位责任制。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分项工程质量。树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则。实行质量“一票否决权”，并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。5.2178、.2技术交底制度 坚持以技术进步来保证施工质量的原则，编制有针对性的施工组织设计，每个工种，每道工序施工前要组织各级技术交底，包括项目技术负责人对施工员的技术交底、施工员对班组的技术交底、班组对操作工人的技术交底。技术交底做好记录，并办理签字手续，以明确责任。5.2.3材料进场检验及试验制度对进场的材料、半成品、构配件及器具要按厂家、品种、规格、材质型号等方面进行检查，要求必须符合国家质量标准，并要具有产品质量合格证，材料进场后要按规定进行复试。不合格者不得投入使用，材料的变更和代用严格执行审批手续，采用“技术核定单”和“材料代用单”的形式予以签证。5.2.4样板引路制度 施工操作要注重工序优179、化、工艺的改造和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量，每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积操作前做出示范样板。5.2.5施工挂牌制度 主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等，施工过程中要在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。对砼和砂浆搅拌现场，必须悬挂岗位责任制、操作规程、配合比等标牌，以利检查对照。5.2.6过程三检制度 实行并坚持自检、互检、交接检制度。工序自检时，不仅认真检查自己的工作质量好180、坏，而且要自评施工前是否进行了逐级交底，是否对相关质量标准了解等；互检时要不留情面，从对下道工序保证优良的目标出发，来衡量上一工序的质量是否满足规范标准要求；工序交接检验中，根据自检和互检的结果，由项目质检员对工序质量做出正确评价，对不符合要求的部位应坚决整改。5.2.7巡检与抽检制度 严格公司及分公司对工程检查制度，公司和分公司对发现的问题，填写“整改通知”要求项目部限期整改，并进行复查，使施工全过程处于受控状态。5.2.8成品保护制度 应当像重视工序的操作一样重视成品的保护，项目管理人员要合理安排施工工序，减少工序的交叉作业，工序之间要做好交接工作，并做好记录，如下道工序的施工可能对上道工181、序的成品造成影响时，要征得上道工序操作及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。5.2.9质量文件记录制度质量记录是质量状况的工作见证,记录着施工全过程的轨迹,是质量责任追溯依据，因此各专业必须做到质量记录与施工同步完成,并要力求真实和详尽，各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是工序交接记录，要详细记录当时的情况，理清各方责任。 5.2.10培训上岗制度工程项目所有管理及操作人员要经过业务知识技能培训，并持证上岗，因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究有关领导的责任。5.3施工准182、备中的质量保证措施5.3.1认真作好施工前的培训工作，特别是针对施工中将应用的新技术、新材料、新工艺、新设备的培训。5.3.2组织全体施工人员，认真学习设计文件、施工图纸、施工组织设计、质量保证手册、国家技术标准、国家现行施工及验收规范、操作规程，认真做好图纸的自审、会审。5.3.3优化施工方案和合理安排施工程序，认真作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作。5.3.4精心选择质量可靠的材料供应商，严格控制进场原材料的质量，确保所有工程所用材料是合格品，所有材料除必须有出厂合格证外，还应根据国家规范要求进行复检，并出示复检合格证外，还应根据国家规范要求进行复检，并出示复检合格证书，严禁未经检验183、和不合格的材料用于工程。5.3.5合理配备施工机械，并搞好其维修保养工作，确保其处于良好的工作状态。5.3.6计量器具配备率100%，计量工作检率95%，对计量器具实行专人管理。5.3.7采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制，达到“预控为重”的目标，不搞“马后炮”。5.4主要分部分项工程质量保证措施5.4.1工程测量及定位、放线的技术保证措施5.4.1.1人员保证：测量放线由专业测量员操作，项目部技术负责人负责领导，参加放线小组的成员选择技术水平高、责任心强、认真细致的人员参加。5.4.1.2仪器保证：测量放线所用的仪器，选用精度高并经鉴定合格后方能使用。测量时遇恶劣天气采取相应184、措施，刮风、下雨天不得露天作业，温度较高时要有太阳伞遮盖，确保仪器的准确性。5.4.1.3控制轴线放好后，用其它控制点进行复核，复核工作由技术人员进行，以确保万无一失。5.4.1.4认真细致地填写各阶段的测量放线记录和复核记录。5.4.2土方施工质量控制保证措施5.4.2.1挖土方1）、土方开挖不得超过设计标高，如个别地方超挖时，其处理方法必须取得设计单位同意，不得私自处理。2）、严格按施工方案规定顺序进行土方开挖施工，先从低处开挖，分层分段依次进行。3）、施工机械进场施工时，必须了解土质和地下水位情况。4）、基坑或管沟底部的开挖宽度和坡度，除考虑结构尺寸要求外，还要根据施工需要增加工作面宽度185、，并考虑排水设施，支撑结构等所需的宽度。5）、弃土要统一调配，尽量放在场内合适的地方，以备填土方使用。因施工现场场地有限，提前与业主联系，寻找场外存土场所。5.4.2.2填土方1）、回填之前统筹安排，合理的选择土源，进行回填。2）、施工时要按要求进行施工，每层虚铺厚度约为250mm，夯实、碾压要充足，并按照规范要求进行土工试验。3）、边缘和转角处人工夯实，留槎按规定搭接和夯实。4）、填土方施工，要注意认真检查素土表面的标高和平整度等。5.4.3主体工程施工质量控制措施5.4.3.1钢筋工程1）、严格材料进场、试验制度，确保材料质量合格。2）、钢筋的下料、制作、安装要严格按图纸设计和施工规范要求186、进行。3）、钢筋的就位和穿插，要合理安排，有序进行。4）、钢筋进行焊接或直螺纹连接前，先做试件，检验合格后，方能批量生产和使用。5）、浇筑混凝土时，梁筋的位置一定要放正，防止钢筋位移。5.4.3.2模板工程1）、模板及其支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性。2）、模板在安装过程中，要随时复查其垂直度、中心线标高、几何尺寸等是否正确，使其达到设计和规范要求。3）、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。4）、浇筑混凝土前，模板内杂物应清理干净。5）、为保证混凝土的外观质量，要采取防漏浆措施，接缝要严密。5.4.3.3混凝土工程1）、搅拌混凝土的187、原材料和外加剂的质量必须符合施工质量验收规范和现行国家标准的规定，并有出厂合格证和试验报告。2）、严格按设计配合比搅拌、制作。3）、严格控制施工缝的留设，严格按操作规范施工，严禁出现蜂窝、空洞等缺陷。4）、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。5）、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷，不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。6）、按规范要求制取混凝土试块，及时送检并认真评定试块强度。7）、做好混凝土的养护工作。5.4.3.4砌体工程1）、加气混凝土砌块、水泥等原材料必须有出厂合格证及复试合格报告单，188、且满足设计要求。2）、砌筑前做好砂浆配合比的技术交底及配料的计量准备。弹好建筑物的墙体中心线和控制边线，经检查无误后，方可施工。3）、砌筑用空心砖在砌筑前一天浇水湿润，一般侵入砌块四周1.5cm为宜，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌筑，雨季可适当增加砂浆稠度。4）、第一层砌体灰缝厚度超过20mm时，先用细石混凝土找平。5）、按设计要求设过梁、圈梁，拉结钢筋及压砌钢筋网片要符合设计要求。6）、采用合理的组砌方式。5.4.4装饰工程施工质量控制措施1）、在装饰工程开工前，先做样板，定标准，经有关人员认可后，方可大面积施工。2）、装饰施工每进行一道工序，必须对上一道工序进行全面检查，全面合格后方189、可施工。3）、基层必须平整、坚实、洁净、无酥松、软化、脱皮等现象，基层含水率满足要求，基层表面凸起部分应先剔平，如有蜂窝、麻面、孔洞。必须提前三天用聚合物水泥砂浆修补。4）、内外墙抹灰前，先检查门、窗、预埋件等位置是否正确，与墙连接是否牢固。5.4.5楼地面工程施工质量控制措施1）、施工前，技术、质检部门要对各施工班组做出详细的施工技术交底，使操作组熟悉施工技术要领，明白施工质量所要达到的质量等级。2）、材块楼面施工前，为便于板块楼地面的成本保护，须在顶棚、墙面抹灰完成后进行，经项目部技术、质检与墙、顶面粉刷工长、地面施工工长检查验收后，办理工序交接手续，方可进行地面工程的施工，对于未办理工序190、交接手续的房间，严禁进行楼地面工程的施工。3）、为保证块材面层与结合层之间的连接密实，防止出现空鼓现象，水泥砂浆结合层的配合比必须严格按照设计配合比施工，技术、质检员每天必须复核施工配合比，做好技术复核记录。4）、严格控制楼面基层上素水泥浆的涂刷面积，施工员要在现场督促检查，使各施工班组做到随涂刷水泥浆，随时铺设干硬性水泥砂浆结合层。5）、楼地面工程施工前，根据各楼层+50cm标高线向下量测出楼地面层的标高线，作为楼地面工程地面面层的标高控制线，并将此控制线弹在四周墙壁上，弹好后，及时请技术质检部门对控制线进行复核，对于控制线未经技术复核的控制线，该房间楼地面工程不得施工。6）、做好楼地面成品191、的保护工作，不得在其上切割材料，禁止碰撞，以免影响工程质量造成施工缺陷。5.4.6门窗工程施工质量控制措施1）、门施工质量保证措施选用厂家产品时，对厂家的产品质量进行考察、评价，满足要求后，方可采用，运至现场的成品门，要检查其制作质量。门框安装前先校正规方，钉不少于两根斜拉条，无下坎的门框钉水平拉条，以保证其安装时不变形。2）、塑钢窗施工质量保证措施塑钢窗长的颜色，零附件质量均符合现行国家标准、行业标准的规定，并满足设计要求，并均有防腐蚀处理。塑钢窗到货后，复检其尺寸、开启方向、组合杆、附件、外形及平整度均合格后方可接受。塑钢窗装要横平竖直，窗框与洞口采取弹性连接牢固。5.4.7地下室防水质量192、保证措施1）、加强原材料控制，防水材料必须有合格证、复试报告等技术资料及防水材料的掺量、性能等技术措施。2）、防水混凝土的配制必须按照实验室出示的配合比，并在操作中加强计量管理。防水混凝土的配合比应严格控制，即要考虑到混凝土的防水效果，又要考虑到混凝土的可泵性，以及避免大体积混凝土产生温度裂缝。外加剂FDN-1000掺量根据设计要求及实验室配比试验确定。3）、砂、石等材料的含水量控制在允许范围内，严禁超标。4）、混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等，均要严格遵循施工及验收规范和操作规程的规定进行施工。5）、混凝土浇筑要分层，每层厚度不宜超过3040cm，相临两层浇筑时间间隔不超过2h，夏季适193、当缩短。6）、防水混凝土采用机械振捣，不采用人工振捣。7）、防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润更为重要，混凝土进入终凝即覆盖，浇水湿润不少于14d。8）、混凝土的防水结构浇筑后严禁打洞。对于出现的小孔洞要及时修补；防水混凝土结构内的预埋铁件、穿墙管道，以及结构后浇带部位，均为可能导致渗漏水的薄弱之处，采取措施，仔细施工。地下室穿墙套管要有止水翼，止水翼宽度不小于50mm。9）、施工缝是防水薄弱部位之一，不留或少留施工缝。底板的混凝土必须连续浇筑。墙体垂直施工缝与施工缝统一起来，不得留其它施工缝。最低施工缝距离底板面250mm，距离穿墙孔洞边缘不少于300mm，并避免设在墙板承194、受弯距或剪力最大的部位。10）、柔性防水层施工前基层必须干燥，以含水率不小于9%为宜。11）、氯化乙烯防水卷材施工时，在铺贴玻布前，凡凸凹不平处，必须用1：3水泥砂浆抹平压实，裂缝和接缝处必须用嵌缝材料补平，混凝土蜂窝、麻面处先凿除，用防水砂浆补平，对水平施工缝、穿墙管道、混凝土蜂窝、麻面等处铺设附加层，再做卷材防水层。12）、要控制好胶粘剂涂刷的间隔时间，一般要求基层及卷材上涂刷的胶粘剂达到表干程度，通常为1030min，施工时可凭经验确定，用手触不粘手时即可。5.4.8屋面防水、防渗漏措施1）、屋面防渗漏首先要保证屋面防水层的施工质量。2）、在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材接头收头等按195、设计要求及规范规定进行施工，并加铺卷材附加层。3）、严格检查、控制防水层的厚度，有破坏时及时修补。4）、防水层完成后要进行闭水试验，没有渗漏时，才能进行下一步的施工。5）、屋面排水必须保证畅通，使屋面不积水，不存水。5.4.9卫生间、浴室等有水房间防水、防渗漏措施卫生间等的渗漏，主要是通过预留洞口的缝隙或由于防水层破裂，而引起渗漏，或者由于管道堵塞，排水管连接处漏水等。施工时要注意以下几方面的工作。1）、立管套管须高出设计楼面20mm，2）、预留洞口的缝隙采用膨胀混凝土捣实，并设专人对该部位进行看护，时间不得少于14天。3）、严格按照图纸设计及规范要求进行防水涂膜的施工。4）、安装地漏时，高度196、偏差不得超过允许偏差，地面要严格遵照基准线施工，地漏周围要有合理的坡度。5）、卫生器具安装完成后，要进行试水，以防止管道堵塞及接头处漏水。6）、做好卫生间的闭水试验工作，设专人负责并做好记录。7）、做好土建与安装的协调工作。5.4.10安装工程施工质量控制措施8.4.10.1加强组织与管理1）、在组织施工中和检查中严格执行有关国家规范和行业标准。2）、现场建立安全保证体系，所有施工人员的主要任务是根据规范标准、施工组织设计或施工方案的要求去组织施工，保证和提高各道工序的安装质量，以工序质量保证工程质量。施工人员还必须结合施工实际情况，针对容易产生质量问题的某些工序，找出原因，采取预防措施，在施197、工中分工序加以控制。起到事先预防作用。为了做好质量检查工作，实施过程中需要采取一些切实措施。做到四个统一。即统一检查标准，统一检测方法，统一检测内容，统一检测工具。3）、重视做好各层次的施工技术交底工作，要求质检人员参加，事后填好施工技术交底记录表，使施工人员切实做好技术交底，真正做到心中有底。4）、建立对使用材料检验制度，严格控制使用材料的质量。5）、抓好各项隐蔽工程和调试工作的验收，做到不漏项，杜绝质量隐患。6）、加强施工记录管理，记录及时，内容真实，做到施工质量记录材料的同步性和正确性。7）、工程质量实行自检、互检和专检相结合，安装的设备在检查后都需有实测数据和签证手续，每次设备交工验收198、都必须有完整的质量资料，包括各工序安装测量记录、隐蔽记录、试运转记录和质量评定表等资料。工程交工验收是各个单项工程和分部工程完整的质量资料。5.4.10.2一般过程的质量控制1）、一般过程指操作工艺简单的过程，其分项过程包括一般设备和管道、空调、电器的安装工程及防腐保温工程等。2）、制件员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制的专职检查并及时做好记录。对查出的质量问题做好填写“改正通知单”，通知有关人员限期整改。隐蔽工程检查是在班组自检的基础上，有施工技术人员填写隐蔽工程检查记录，通知质检部门和建设单位代表共同检查并签字认可后方可隐蔽。5.4.10.3特殊过程控制1）、特殊过程及过程的结果不得199、通过其后的检查和实验完成验证的过程。根据本工程施工现状，焊接为特殊过程。2）、作业前，项目经理部技术负责人组织各专业技术人员和质检人员对作业人员资格、工艺措施、设备状况等进行认可，并做好记录。质检部门核定从事特殊项目操作人员的上岗证，操作的内容是否相符，禁止无证上岗和超范围上岗操作。5.4.10.4检验和试验1）、进货检验和试验由项目经理部和物资部门负责，必须对进入现场的原材料、设备进行检查和试验，保证不合格的原材料和设备不投入使用。2）、过程检验和试验由项目技术负责人负责，项目经理部在组织施工时设置检查控制点并执行“三检”制度。3）、最终检验和试验在上述两个检验和试验基础上进行，由项目经理部200、组织自检、自评；公司总工程师组织预验收；最后由建设单位、监理工程师和市质检站组织验收，合格后方可办理交工验收手续。5.4.10.5初步验收、联动试车、试运行1）、初步验收在所有工程完成后由建设单位上级领导组织监理工程师、承包方、设计工程师和质检部门对完成的工程进行验收，承包方提供初验测试所需的设备、仪表、材料、工具、人员和其它方面服务。2）、联动试车和试运行要结合本工程的特点进行。当初步验收中发现的问题和缺陷已被修正，方可进行联动试车。3）、运行检测有承包方在建立工程师和建设单位操作人员协调下进行，以保证其是否全部达到设计要求。对于现场所需的计量仪表和仪器，要有法定测试机构的标定。4）、承包人201、按相关专业的有关规定进行资料整理，并绘制竣工图纸，上交建设单位和监理单位。5.4.10.6保证材料质量的主要措施1）、把握材料采购关。坚持货比三家，首先是产品质量的选择，首选设计单位指定的产品和建设单位认可的产品。2）、严把材料进场验收关，主要手段是外观检查、检查合格证和质量检查。进场材料不能有破损、变形和霉变等现象。3）、材料的运输、搬运、入库、保管要有严格的责任制，每道工序均有交接制度。4）、材料出库后，在施工地点要妥善保管，存放地点要安全可靠，不能有积水，不能长期受日晒和雨淋。8.4.10.7质量控制和检查方法见下页表：1）、室内给水工程项 目质量控制及检验方法管道安装隐蔽管道及系统试压202、吹洗检查隐蔽、试压、吹洗记录管道法兰、螺纹和焊接接口观察、解体或焊接检测尺检查管道安装的允许偏差用水平尺、直尺、拉线、吊线和尺量检查系统隔热层和防腐用钢针刺入隔热层和尺量检查、观察检查管道支架和管道安装观察和手扳检查阀门安装手扳检查和检查出厂合格证附件配件安装自动喷洒喷头和消火栓安装观察和尺量检查管道附件及洁具给水配件安装观察、启闭检查和尺量检查附属设备安装水泵安装联轴器安装精度测量；检查试运转轴承温升记录水箱安装安装偏差用吊线和尺量检查；灌水碱查水箱保温用钢针刺入保温层检查2）、室内排水工程项 目质量控制及检验方法管道安装灌水和排水试验灌水和通水试验记录或通水检查管道的坡度检查隐蔽记录或用203、水平尺，拉线和尺量检查管道的接口和支座观察检查和用捶轻击检查；手扳检查管道安装允许偏差用水平尺、直尺、拉线、吊线和尺量检查卫生器具安装卫生器具与排水管的连接通水检查；观察或尺量检查卫生器具的安装观察和手扳检查；用水平尺、吊线和尺量检查3）、设备安装工程项 目质量控制及检查方法1、设备安装观察记录；用经纬仪、水准仪、器具检查；检查安装记录2、设备单机试运转观察检查；检查转动部件的温升记录和试运转记录（4）、弱电、自控工程项 目质量控制及检查方法配管观察检查、尺量检查和检查安装、隐蔽记录穿线观察检查和检查安装、隐蔽记录电缆敷设观察检查和检查安装记录柜（盘）安装观察和吊线、尺量检查；检查安装记录仪表204、的效验观察和检查效验记录；抽样效验系统效验观察检查；检查安装和隐蔽记录5）、电器及管内穿线项目质量控制及检验方法配管及管内穿线电管安装观察检查、尺量检查和检查安装隐蔽记录管内穿线观察检查或检查安装记录电缆敷设电缆敷设观察检查和检查隐蔽工程记录及简图电缆终端头和接头制安观察检查和检查安装记录电缆支、托架及套管安装观察检查；拉线和尺量检查电器器具设备变压器及附件安装观察检查和实测或检查安装记录成套配电柜（盘）安装观察和吊线、尺量检查；试操作检查低压电器安装观察和试通电、试操作检查；检查安装记录电机及其接线观察检查或检查试验调整记录和安装记录照明器具及配电箱器具安装观察检查；拉线、尺量检查配电箱（盘205、板）安装观察检查；拉线、尺量检查导线与器具连接观察、通电检查避雷及接地避雷针网及支架安装观察检查和实测或检查安装记录接地（接零）线及接地体安装观察及尺量检查；检查隐蔽工程记录、实测检查土方工程质量控制程序模板工程质量控制程序钢筋工程质量控制程序混凝土工程质量控制程序管道工程质量控制程序电气工程质量控制程序（详见附图）5.5季节性施工措施5.5.1夏雨季施工措施5.5.1.1根据生产计划及生产的实际情况，进入雨季施工前，要有防水、排水计划。5.5.1.2主要负责人就雨季施工安排、施工安全、质量控制等事宜要组织有关人员编写施工方案。5.5.1.3根据现场实际情况做好整体防排水计划及排水沟的规划设206、计。5.5.1.4主要的机械设备、材料要有防雨、防晒、防浸泡措施。5.5.1.5雨季进行装饰工程施工时，屋面及各种洞口出入口要用防水材料封堵严密，以不影响施工质量为准。5.1.5.6雨季砂浆、混凝土的配合比，要根据现场砂石的含水情况调整，以保证混凝土和砂浆的拌合质量。5.1.5.7进入装饰施工时，屋顶施工洞口、出入口，要有防水材料堵好，以免漏雨影响装饰施工。5.1.5.8雨天砌体要严格控制每日临边墙体的砌筑高度，浇筑混凝土要有防雨措施。5.5.2冬期施工措施5.5.2.1进入冬季施工前应根据施工进度计划编写冬季施工方案，并做好物资、设备、能源等方面的准备工作。冬季施工方案确定后，要组织有关人员207、学习，并向队组进行交底。5.5.2.2安排专人进行气温观测并进行记录，与气象站保持联系，及时接受天气预报，预防寒流侵袭。5.5.2.3进入冬季施工前，对掺加外加剂人员、测温保温员、火炉管理人员进行专业技术培训，经考试合格方可上岗工作。5.5.2.4特别抓好防火防中毒工作，外加剂设专人保管。5.5.2.5在冬季施工的工程项目设专人负责，处理施工工程的质量问题要做到万无一失。5.5.2.6冬季回填土施工前，要将基底的冰雪和杂物打扫干净，方可开始回填，用人工夯实时，每层虚铺土厚度不得超过200mm，夯实厚度为100150mm。5.5.2.7砌筑工程冬季施工时外加剂一般情况下以掺氯盐类为主，搀盐量以日208、最低气温为准。砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。氯盐砂浆砌体施工时，每日砌筑高度不超过1200mm，墙体留置的洞口，距交接墙处不小于500mm。空心砖在施工前，先清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砌块。在负温下砌筑时，不浇水但必须增大砂浆的稠度。砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度控制在8mm10mm之间，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面进行保护性覆盖。第二天上班时，先将砌体表面霜雪扫净，然后再继续砌筑。冬季施工除按常温规定要求留置砂浆试块外，还要增设不小于两组209、与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。5.5.2.8混凝土冬季施工时要严格控制混凝土的水灰比，以及防冻剂、早强剂和减水剂的掺量，严格按照配合比配制，必要时对重要部位混凝土增加一级强度等级。混凝土浇筑完毕后，梁板立即覆盖一层塑料薄膜，并覆盖草帘蓄热保温，柱子用草帘包好，使混凝土利用自身的水化热达到养护效果。泵送混凝土室外输送导管用保温材料包好，混凝土的入模温度不得低于5。5.5.2.9钢筋负温焊接，其焊缝厚度不小于钢筋直径的0.7倍。钢筋负温电弧焊，宜采取分层控温施焊，热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150350之间。在雪天或风级超过3级，焊接采取遮蔽措施，焊接210、后冷却的接头避免碰到冰雪。5.5.2.10装饰工程冬季施工拟采用热作法施工。室内粉刷做好保温封闭，在室内生火等取暖措施。保证室内温度不低于5。需要抹灰的墙体，提前加热，使墙面保持在5以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。室内粉刷尽量不做，如必须做时抹灰砂浆内掺入能降低冰点的防冻剂，其掺量由实验室确定。5.2.5.11安装工程冬季焊接可采用埋灰砂保温法，使被焊金属缓缓冷却。雪天停止室外焊接，焊后短时间不得敲击。焊条采用低氢碱性焊条，对定位固定焊缝或多层焊缝应连接施焊完成，或加大电流，增大焊缝长度和焊缝高度，对所有焊缝均进行外观检查并做好记录。5.6工程质量技术保证措施5.6.1地基211、基础5.6.1.1土方开挖的顺序、方法必须与设计情况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。5.6.1.2基坑周边严禁超堆荷载。5.6.2混凝土工程5.6.2.1当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，要征得设计单位的同意，并办理设计变更手续。5.6.2.2混凝土中掺用的外加剂的质量及应用技术要符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119等和有关环境保护的规定。5.6.2.3模板及其支架安装前，要先进行设计计算，保证起其具有足够的承载能力、刚度和稳定性，并能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。5.6.2.4模板及其支架安装和拆212、除要求编制专项施工方案，拆除顺序及安全措施要按施工方案执行。5.6.2.5钢筋进场必须具有出厂合格证，并按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499的规定进行抽样复试，合格后方可使用。5.6.2.6钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。5.6.2.7水泥进场要对其品种、级别、包装、出厂日期等进行检查，按批量进行复试，合格后方准使用；当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，也要对起进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。5.6.2.8混凝土的强度等级必须符合设计要求，试块要在混凝土的浇筑地点随即抽取。5.6.2.9现浇结构的外213、观不能有严重缺陷，现浇结构不能有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。5.6.3砌体工程5.6.3.1水泥进场使用前，分批对其强度、安定性进行复试。检验批以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，要进行复查检验，并按复试结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。5.6.3.2凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，要先进行检验和试配，符合要求后方可使用。有机塑化剂要有砌体强度的型式检验报告。5.6.3.3严禁使用脱水硬化的石灰膏。5.6.3.4砌筑砂浆稠度、分层度、试配抗压强度必须同时符合要求。5.6.3.4砌筑砂浆的分层度不得大于30mm。5.6214、.3.8空心砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。5.6.3.7严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处要砌成斜槎，但斜槎水平投影长度不小于高度的2/3。5.6.4防水工程5.6.4.1屋面防水1）、防水、保温隔热材料要有产品合格证和性能检测报告，并经复试合格后方准使用。2）、屋面找坡层的排水坡度必须符合设计要求（2%）。3）、保温层的含水率必须符合设计要求。4）、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。5）、密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘接牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。6）、天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面的防水构造，必须符合设计要求。5.6.4.215、2地下室防水1）、防水材料要有产品合格证和性能检测报告，并经复试合格后方准使用。2）、防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。3）、防水混凝土的施工缝、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁渗漏。5.6.5建筑装饰装修工程5.6.5.1建筑装饰装修工程所用材料要符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。5.6.5.2施工中，严禁违反设计图纸擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自水、电等配套设施。5.6.5.3外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固。5.6.5.4在砌体上安装门窗严禁用射钉固定，要事先做好预埋工216、作。5.6.5.5饰面砖粘接必须牢固。5.6.5.6地面工程采用的材料要符合国家标准的规定，有产品合格证和性能检测报告，并经复试合格后方准使用。5.6.5.7卫生间、浴室与其它房间的高低差要符合设计要求。5.6.5.8卫生间、浴室等楼地面施工前，必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理，施工时要做好泛水，严禁出现倒泛水现象。5.6.5.9卫生间和有防水要求的地面必须设置防水隔离层。楼层结构必须采用现浇混凝土 ，施工时结构层标高和预留孔洞位置要准确，严禁在楼板上随意凿洞。5.6.6建筑给排水工程5.6.6.1给水管道必须采用与管材相适应的管件，连接方法必须符合设计要求。5.6.6.2隐蔽217、或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。5.6.6.3给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮水管道还要进行消毒。5.6.6.4排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。5.6.7电气工程5.6.7.1接地（PE）或接零(PEN)支线必须单独与接地（PE）或接零(PEN)干线相连接，不得串联连接。5.6.7.2插座接线规定：单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；单相三孔、三相四孔、三相五孔插座的接地（PE）或接零(PEN)线接在上孔，插座的接地端子不与零218、线端子连接，同一场所的三相插座，接线的相序一致；接地（PE）或接零(PEN)线在插座间不串联连接。5.6.7.3测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。土方工程质量控制程序学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加执行验评标准不合格品处理（返工）机械、人工准备填防区验槽组织工序管理准备工作规范规定进行抽检试验员取样质检员专业检查施工记录质量评定记录自检记录技术交底挖、填土方资料整理质量评定模板工程质量控制程序学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准准 备 工 作模板选择与加工制作涂隔离剂与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板技 术 交 底书面交底操作人员参加底部标高、中心线、断面219、尺寸放线支 模班组三工序管理质检员专业检查钢筋砼工序交接检查浇灌砼时留人看模执行验评标准不合格的处理（返工）质 量 评 定 标 准按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%，但不少于3件。带型基础圈梁和板，每30-50m（m2）各抽查1处，但不少于3处。墙和柱按有代表性的自然间抽查10%，但不少于3处。拆 模按强度曲线确定拆模时间注意保护棱角清理现场，文明施工资 料 整 理自检记录质量评定记录施工记录钢筋工程质量控制程序学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准准 备 工 作钢材合格证、检查报告检查脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料表书面交底操作人员参加技 术 交 底钢 筋 下 料 成 型按不同型号挂220、牌钢筋、模板工序交接检查现 场 钢 筋 绑 扎组织三工序管理质检员专业检查钢筋、砼工序交接检查浇灌砼、留人看钢筋办理隐蔽验收签证手续质 量 评 定执行验评标准梁、柱、板、独立基础抽查10%，但不少于3件，带型基础，圈梁每30-50m（m2）抽查一处，但不少于3处。不合格的处理（返工、返修、鉴定）清理现场、文明施工钢筋合格证钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录质量评定记录施工记录事故处理记录资 料 整 理混凝土工程质量控制程序准 备 工 作材料准备、合格证、检验报告申请砼配合比准备试模和坍落度筒模板、钢筋、砼工序交接检查脚手架及道路垂直、水平运输机械准备学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制定保证221、砼质量措施克服上道工序弊病的补救措施技 术 交 底书面交底操作人员参加专业会签申 请 浇 筑 令岗位分工、操作挂牌木工、钢筋工跟班保质量按配合比严格计量根据情况调整配合比浇 灌 砼一、 试件取样二、 每个工作班不少于1组三、 每拌制100m3砼不少于1组四、 现浇楼层，每层不少于1组养 护按时覆盖暖热季节定时浇水、冬季注意保温防冻标准养护试块、结构养护清理现场、文明施工材料合格证 试验报告单质量评定记录砼浇灌命令砼施工记录事故处理记录测温记录（有特殊要求时）质 量 评 定执行验评标准圈梁和板每30-50m（m2）各抽查1处，但不少于3处，墙和板按有代表性的自然间抽查10%，但不少于3处。不合格222、的处理（返工、返修、鉴定）管道工程质量控制程序准 备 工 作书面交底、培训专业技术人员、施工员技 术 交 底根据图纸、技术资料、规范标准随进度配合的材料及设备进场按不同型号规格挂牌分类入库配合土建施工及安装组织工序管理质检员专业检查管道工程安装、检查办理隐蔽工程验收签证做好原始记录试压、吹扫、清洗会同监理、甲方、设计院调集有关技术人员质 量 评 定按验评规定进行不合格处理（返工、返修）清理现场、文明施工产品合格证检验证书隐蔽工程验收单原始记录自检记录技术核定单质量评定表施工记录事故处理记录资 料 整 理电气工程质量控制程序学习图纸和有关资料准 备 工 作材料及工具检验制定网络计划技 术 交 底223、图纸和相关资料书面交底组织有关人员配备材料及设备进场分类入库标示材料设备开箱检验配合土建施工及安装组织工序管理质检员专业检查分项工程检验办理隐蔽工程验收手续做好各项原始记录调 试 验 收甲方、监理及设计院调集人员检测质 量 评 定按验评规定进行抽查不合格的处理执行验评标准清理现场、文明施工资 料 整 理交工验收标准材料封堵严密，第六章、确保安全生产、文明施工的技术组织措施6.1安全生产技术组织措施安全保证体系项目经理项目副经理项目技术负责人项目专职安全员各专业施工队木工长粉刷工长砌体工长混凝土工长管道工长电气工长钢筋工长安全隐患检查程序图班前隐患检查有必要的安全作业指导书施工部位是否有安全设防224、并保证完好职工是否执行“三穿一戴”是否有酗酒上班或疲倦或带病上班整 改施工过程跟踪检查施工过程安全保护是否破坏或不妥职工安全穿戴解除现象检查乱扔、乱弃、违反文明管理现象检查职工精神松散现象检查过程整改班后检查确定下班要整改的情况6.1.1安全管理目标在本工程施工中，项目部将始终贯彻“安全第一，预防为主”的方针。通过强化安全教育和安全培训、加大安全设施的投入。制订完善的安全措施；实施周密的安全防护，确保施工全过程达到制定的安全目标。安全目标：6.1.1.1本工程中杜绝火灾事故的发生。6.1.1.2本工程中杜绝死亡及重伤事故。6.1.1.3本工程中轻伤事故频率控制在千分之一以下。6.1.2安全管理225、方针安全第一，预防为主，群防群治，防治结合。6.1.3安全保证体系为保证上述目标的实现，现场的安全施工管理依据公司安全管理总手册的要求，项目部成立安全管理组织机构，建立健全本项目的安全保证体系，具体参见图41。6.1.4安全生产责任制为认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，保障生产者在施工作业的安全和健康，建立自项目经理起各级有关管理人员及各职能部门安全生产的责任制，形成职责分明的安全网。6.1.4.1项目经理、项目副经理的安全职责项目经理为安全管理第一责任人，对本单位安全生产工作负全面领导责任，主管生产的副经理对本单位安全生产负直接领导责任。对参战人员进行安全教育，及时纠正或处理忽视226、安全的思想和行为，对安全生产有成绩的单位和个人进行表扬或提出奖励意见。贯彻“安全第一，预防为主”的方针，安全生产要同生产同计划、布置、检查、总结，评比，做到管生产必须管安全，摆正安全、质量、进度三者之间的关系，要始终把安全工作摆在首位。要使安全工作经常化、制度化、具体化。做到在任何情况下都能保证生产安全。参加本单位的安全检查，对查出的问题，进行分析，提出改进措施。审查和推广新技术、新机具及合理化建议时，应认真审查或提出相应的安全措施，促其实现。负责各项安全规章制度和安全技术操作规程、安全技术措施的贯彻落实。参加事故的调查处理，作出分析和鉴定，分清责任，提出防范措施。6.1.4.2项目总工程师安227、全职责对本单位安全生产工作在技术上负全面责任，贯彻执行国家、省市及有关单位在安全方面的技术法规和各项制度。对参战人员进行安全技术知识教育，认真组织学习安全技术操作规程。对新入场施工人员进行三级安全教育。组织制定安全技术措施，提出新技术、新机具合理化建议，不断改善劳动条件和操作环境。负责各项安全技术操作规程、安全技术措施的贯彻实施。参加事故调查处理，从技术上作出分析鉴定，查明原因，分清责任，从技术上提出预防措施。6.1.4.3队长安全职责在项目经理领导下，对负责施工的单位工程（施工区域）的安全负全面责任。在贯彻执行上级指定的安全措施中，结合工程特点，作好详细的安全安全技术交底，跟据施工技术措施和228、安全技术操作规程的要求，以口头和书面两种形式逐条逐句地对班组进行交底，确保施工安全、文明施工。经常检查工人执行安全操作规程的情况，坚决制止不顾人身安全、违章冒险蛮干的行为。参加本单位的安全检查，对负责施工的工程中出现的问题要及时负责纠正。坚持每天进行安全检查，负责班组安全员的业务指导，并督促班组自检。发生事故要保护好现场，及时向上级报告，参加事故处理，并填写工伤事故登记表，认真贯彻执行防范措施。6.1.4.4安全员职责行政和技术部门领导人的指导下，督促和监督所属单位对安全政策、法令、法规和上级指示、决定的贯彻执行，并跟据本单位及业务系统的具体情况制定具体的实施办法。参与编制和审查施工组织设计、229、年度生产计划及复杂工程的安全技术措施，并督促和监督贯彻执行。深入基层调查研究、掌握安全动态、发现问题、总结交流安全生产经验，提出改进措施，对所属单位存在的不安全因素，特别是重大隐患要督促整改，特殊情况下有权下令停工，立即向领导报告。组织开展定期的安全检查，抓好经常性的安全宣传教育。按照上级有关规定，办理劳保用品计划。建立月、季、年安全管理台账，开展安全管理活动，用科学方法管理好安全工作。6.1.4.5班组长安全生产职责负责执行各项安全生产的规定和制度，熟悉一般安全知识和本工种的安全技术操作要求，认真遵守安全操作规程，对班组工人的生产安全和健康负责。组织好安全较低，发现问题及时纠正，并坚持安全值230、日和班组自检制度，教育并督促班组工人严格遵守安全操作规程。组织本班职工学习操作规程，督促检查安全制度的执行情况，坚决制止工人不顾安全、冒险蛮干的现象。发生工伤事故首先抢救伤者，并保护好现场，立即上报，组织班组人员对事故原因进行分析，吸取教训，提出防范措施。6.1.4.6工人安全生产岗位职责负责执行有关安全生产的规定和制度，熟悉一般安全知识和本工种的安全技术操作，模范遵守安全操作规程，不违章作业，不冒险蛮干。班前对操作岗位逐点进行检查，发现不安全隐患要立即报告班组长，待隐患消除后方可上岗操作，交接班时要认真作好安全技术交接班工作。发生事故要保护好现场，立即进行抢救，确保国家财产和人身安全，立即上231、报不得隐瞒。除保证本人操作安全外，并要注意他人和周围地区的作业安全，发现问题及时提出意见和建议。6.1.5安全管理制度为切实保证现场施工人员的安全，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，跟据国家建筑安全法规，结合本工程的特点和有关单位的有关规定，编制本安全管理制度。安全教育制度 做好新进场职工三级安全教育、转岗工人培训教育、特种作业人员安全培训教育及各种机动性安全教育，如班前会、事故现场会、民工返岗教育等。坚持先培训后上岗的原则，以不断提高职工的自我保护能力。安全技术措施交底制度分部分项工程施工前，由施工员对班组进行安全技术措施进行交底，施工员还应按工程进度定期或不定期向有关班组进行交叉作业的安全232、交底。要做到口头交底与书面交底相结合。6.1.5.3安全设施验收制度现场施工机具应办理准用证，垂直运输机械除办理准用证外，安拆队伍要取得主管部门颁发的拆装许可证，安拆人员持证上岗。对一般脚手架、“四口”与临边作业、高处作业等的防护设施、模板支撑等均由使用负责人及技安人员验收合格后方可使用。安全生产巡检制度加强安全检查是贯彻执行安全标准的重要环节，坚持公司每季度一次，分公司每月一次，项目部每周一次，工地安全员、施工员、各班组日巡检一次，每级巡检均要记录，各级巡检人员在现场发现较大问题，下达整改通知，认真整改，做到三落实（措施、时间、执行人），各项整改情况要及时复查，逐级书面反馈，对重大隐患立即处233、理，直至采取停机停产查封措施。6.1.5.5安全措施挂牌制度在施工现场要注意安全的设备及施工场地找醒目位置悬挂操作规程和安全警示牌,在办公室的正面挂公司的工地消防责任制和安全技术措施牌。6.1.6安全生产保证措施6.1.6.1贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家关于安全生产的一系列方针、政策、法律、法规、条例和规定和项目法人有关安全规定。6.1.6.2建立健全安全管理体系，成立以项目经理为首的安全生产委员会，委员由有关部门负责人和安全员组成，负责安全监督管理工作，项目经理是安全生产第一责任人，必须亲自抓安全。6.1.6.3建立健全项目经理部、专业施工队、班组三级安全监督网络。配备234、专职安全员，班组配备兼职安全员，形成一个专职与兼职相结合的安全监督网络。6.1.6.4由安全部门依据国家及省市有关安全法规，制订各级部门和相关责任人的安全管理制度，做到任务明确，有章可循。并由安全部门负责将安全职责、脚手架使用、维护规定、“三宝、四口”防护规定、施工机械安全操作规程等规章制度制成标牌悬挂在建筑物及设备的醒目部位。6.1.6.5加大安全宣传力度。施工现场要悬挂系列安全标志标语牌。6.1.6.6在编制施工组织设计和单位工程施工方案时，必须有切实可行的安全保证措施，对重点部位和危险性比较大的单位工程，在施工前必须编制专项的安全技术保证措施，报项目总工程师和有关单位安监部门审批后严格执235、行。6.1.6.7分部分项工程施工需全面的、有针对性的书面安全技术交底，受交者须履行签字手续。高空作业、危险岗位要制定安全作业指导书，进行安全程序检查，并严格执行安全隐患检查程序图（图92）。6.1.6.8认真落实“三宝、四口”的执行情况。高处作业、交叉作业一律要有可靠的防护隔离措施。不准往下或向上乱抛材料和工具等物体，以防物体打击伤人。6.1.6.9对塔吊、脚手架等容易倒塌和失稳的施工机具，一定要按规范要求搭设和进行加固，并要认真做好验收工作，合格后挂牌使用。脚手架的连墙杆、井架的缆风绳要按设计要求及时设置并固定牢固，不得随意拆卸。吊车、提升机等起重设备必须有限位专职，不得带病运行，不准在运236、转中维修、保养。严禁违章指挥，违章作业，野蛮施工。6.1.6.10电源按规范要求采用三相五线制，电气设备全部接地接零，施工机械重复接地。配电箱、电动机械和电动手持工具，均要设漏电掉闸装置，以防触电伤人，开关箱、配电箱选用具有防雨功能的标准配电箱、开关箱。6.1.6.11对高温季节、冬 、雨季制定专项安全技术保证措施，确保施工安全。6.1.6.12易燃易爆物品、有毒物品应分别存放在与普通仓库隔离的专用库内，并按有关规定严格管理。库内配备足够的消防器材。6.1.6.13现场用火有批准手续，动火作业前认真检查并清除下面和周围的易燃物品，危险区域严禁吸烟。在光线不足的夜间作业必须设置足够的安全照明。在237、狭小、闭塞的施工空间进行施工时，须准备足够的通风换气设备。6.1.6.14现场道路平整、畅通、不积水。机动车辆进入现场必须按限定速度行驶，不得高声鸣叫喇叭，制造噪音。6.1.6.15非施工人员均不得进入现场，更不得在现场居住，外界参观考察人员及上级来员进入现场应预先通知项目经理部，以便做出安排。6.1.7防护措施所有施工层均搭设安全栏杆，洞口处挂设双层密眼安全网，走道需满铺脚手板，斜道钉防滑条。脚手架搭设完毕需安全部门验收后，方可启用。脚手架必须有避雷装置。“四口五临边”均用钢管搭设安全防护栏杆。屋架屋面吊装施工时，杜绝下面有施工人员。施工用电采用三相五线制，所有线路与脚手架钢管及钢筋保持绝缘238、状况。6.2文明施工技术组织措施我公司是通过质量/环境/职业健康三体系认证的企业，为保证施工现场的工作环境，根据我公司质量/环境/职业健康手册、质量/环境/职业健康管理体系程序文件汇编，依据建设部、省及业主的有关规定和我公司有关文明施工的规定并结合本工程实际，为使本工程安全、优质、高速建成并实现文明达标工地的目标，特指定文明施工措施。6.2.1文明工地的目标现场规划合理，物料堆放整齐；道路排水通畅，环境清洁文明；宣传标识明显，安全第一、质量优先，创建省级文明工地。文明施工保证体系项目经理项目副经理项目技术负责人现场文明施工负责人各专业施工队安全员施工管理施工管理质检员宣传教育后勤卫生6.2.2239、环境方针遵守法律法规，增强环保意识。预防施工污染，保护周边环境。履行环保承诺，接受社会监督。努力节能降耗，提升管理水平。6.2.3管理体系及制度6.2.3.1施工现场建立以项目经理为首的文明施工管理体系（图81）。现场管理人员明确分工，各司其职，各尽其责，并配备专（兼）职管理人员，经常督促检查。6.2.3.2制定的现场环境管理制度要切实可行，把规定中的检查项目分解到人，定期检查考核，把场容管理与职工收益有机结合。场容管理活动应有专用记录，记载计划、议事、考核、问题、措施等，由专人管理。6.2.3.3按照政府有关部门规定，办齐各种施工许可证，并按规定悬挂，以保证工程顺利进行。6.2.4文明施工措240、施6.2.4.1施工现场必须做到封闭施工。临街墙面粉底刷白,工整书写出文明标语,围墙外保证无建筑垃圾、无积水、无建筑材料、无人员施工。临建房屋协调一致，整齐有序。6.2.4.2结合现场平面布置，对场区进行合理的布置，既能满足工程施工需要，又能便于管理，便于交通，生产与生产之间各种功能性区域明确。6.2.4.3按公司“施工现场文明施工管理条例”对施工现场的文明施工、安全、质量等宣传标语统一方案，统一字形，统一色彩，全面体现公司管理形象。现场以及周围环境管理严格执行XX市文明施工管理规定。6.2.4.4按公司要求设计、制做公司统一规格大门。6.2.4.5在场区门口选择一醒目位置，设计制做广告墙，布241、置悬挂施工标牌，绘制建筑特色宣传画、鸟瞰图等。6.2.4.6合理规划临时建筑物、道路和场区上下水及冬雨季场区排水，保证施工期间场区无积水,场地可临时硬化。 6.2.4.7现场及库房材料要规划成区，用砌体或警示栏杆区分开，并且要挂牌分类，注明产地、规格和数量，进行明码标识。6.2.4.8在现场办公室、会议室设置各种岗位责任制，布置施工工期网络图、施工平面图、文明施工责任区分布图、工程组织保证体系、质量保证体系、安全保证体系、文明施工保证体系、工作量逐日实际完成进度表、施工停水停电记录表、工程施工天气晴雨表以及治安委员会、消防委员会和计划生育委员会等图表。6.2.4.9所有施工人员必须持证、挂牌上242、岗，安全帽也要分色配戴。项目经理配戴同色安全帽、同色胸卡;主要管理人员及质安员配戴同色安全帽,同色胸卡；一般管理人员要配戴同色安全帽、同色胸卡；劳务队统一配戴同色安全帽、白色胸卡。上班必须戴安全帽，出入必须凭胸卡。6.2.4.10各种机具旁边悬挂操作规程标牌。砂浆机等处还须挂配合比牌，各种原材在搅拌前必须进行计量。6.2.4.11安全所用的防护栏杆全部用标有一节40cm长红、白相间的安全警示杆搭设。6.2.4.12按安全保证措施对现场需要防护的地方进行防护，施工场区要设不少于一个安全通道，通道用安全网进行防护，门口要悬挂各种安全警示牌和进入施工现场注意事项，施工工作面要设安全行驶路线。并用指标243、牌指示。6.2.4.13施工现场材料需按公司ISO9001质量标准体系的要求管理,堆放整齐,按规程及材料要求进行保护,挂牌分类,注明产地、规格和数量，对其准确标示。6.2.4.14现场宿舍采用统一设施集中管理,做到无蚊蝇、无异味、无脏物，整洁有序。6.2.5文明施工管理6.2.5.1文明施工设立检查制度，项目部每周由项目经理主持检查工作，对厂容、厂貌、现场管理、现场标识、消防进行综合考评，单位工程负责人对自己的工号应每天于班前进行安排和检查，下午下班前进行落实，督促施工人员整改不合格项。6.2.5.2现场成立执法队，检查现场文明施工情况，督促整改不合格项，对不整改的单位和有关责任人，进行严厉处244、罚。6.2.5.3加强对职工安全生产、文明施工的教育，使每一位员工都了解自身行为与企业形象的关系，并使之贯彻于每一项工作中。6.2.5.4要经常检查总平面及施工区域安全文明设施是否按要求设置，对未达到要求的必须重新设置。6.2.5.5定期组织文明施工大检查，并积极开展创文明班组竞赛活动，奖优罚劣，以促进现场文明规范化和制度化。6.2.5.6要保持工地和工程的良好秩序，创一流安全、文明工程。6.2.6防污染、防噪声的措施控制噪音污染1）、施工中严格遵守中华人民共和国噪音标准 (建筑施工场地噪声限值)GB12523-90，采取适当的措施使施工噪声控制在国家噪声标准极限内。2）、在施工开始前，对使用245、于本工程的机械、设备的类型和使用计划进行详细的噪声影响评估，对不合格的机械设备采用消音器、隔音材料、隔音内衬、护板等方法。 3）、施工总平面布置时，尽可能合理分布机械设备，避免过于集中，并尽可能远离噪音敏感区，减少噪音对周围环境的影响。4）、在比较固定的动力设备附近，修建临时噪音屏障，减少噪音传播。5）、定期或适时维修不良设备，以减少因松动震动或降低噪声部件损坏而产生强烈的噪声。6）、合理安排施工时间，尽量避免安排噪声大的工序在夜间和节假日施工。7）、运输车在市区通行时严禁鸣喇叭。8）、专业人员随时检查，发现噪音超标立即采取有效措施进行排除。减少粉尘污染1）、施工中严格遵守中华人民共和国空气质246、量标准GB3095-1996，确保由于施工产生的空气悬浮颗粒 (TSP)不超标。2）、在设备选型时，选择低污染设备，对可能造成粉尘污染的设备，安装空气污染控制系统与设备同步运行。3）在材料搬运过程中，可能产生粉尘的材料用水处理器喷洒水湿润，工地安装固定喷管系统。在装卸前湿润多尘的物料。4）、砂石料要三边封闭储存，在取走时或堆放新料时要喷水湿润。5）、车辆行驶路线尽量远离易扬尘贮仓，施工道路定期洒水湿润。 保持道路环境卫生 1）、安装冲洗设施，确保离开工地的车辆把土、泥、碎片等杂物带到公共道路上。2）、在末取得有关部门的同意时，不得安装任何炉具、锅炉。也不得焚烧能产生烟雾或其它空气污染物的燃料，247、禁止在工地点火燃烧残留废物或其它物品。3）、地面冲洗物包括水泥、淤泥和其它悬浮或溶解物质，经处理引入污泥井中严禁未经处理排放。4）、时刻维护工地内的排水系统，防止污染水源流到附近的地面上，防止工地死水和生活污水积聚。对于施工废水、生活污水必须按设计方案进行废水沉积处理。5）、对工地生活区和施工道路、施工现场每天至少两次喷洒和打扫，生活垃圾弃置在半封闭的池中，定期处理，并定期对对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。6）、生活区周围种植花草树木，保护原有景观，各种施工标示牌明显美观，生活住房及工棚等色彩与周围环境相适应，保证工地整洁卫生。第七章、确保工期的技术组织措施工期就是时间，时间即为效益。248、为了保证用户的投资尽快取得回报，我公司确保730个日历天的总工期目标，并在此基础上，采取相应的技术与组织措施，力争提前完工，树立企业信誉。7.1组织措施7.1.1本工程被列为我公司重点项目，实行“三优先”即：人员调配优先;机械设备优先；周转材料、主要材料的调用优先，并在资金使用上予以照顾。在项目部方面将根据项目法施工的要求，对本工程行使计划、组织、协调、控制、监督六项职能。7.1.2建立风险承包责任制，项目部全体人员实行承包风险抵押，并分解到各个阶段，采取工期目标系数分解及分解风险抵押基数，按基数比例重奖、重罚来促进管理人员的责任感和事业心，做到责、权、利的统一。7.1.3积极同业主、设计与监249、理单位密切配合，建立每周生产例会制度，检查上次例会以来的计划执行情况，布置下次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并采取有效措施保证计划完成。项目部内部每天一次碰头会，及时解决施工中存在的各种问题，做到大事处理迅速，小事处理不过夜。7.1.4采取倒排施工计划法安排施工生产，根据业主的使用要求及各工序施工周期，形成各分部、分项工程在时间、空间上的充分利用与紧凑搭接。加强全体施工人员的紧迫感和责任心，打好交叉作业仗，确保各控制点目标按期实现。7.1.5发挥计划管理的龙头作用，以合同总工期为目标，以网络计划为依据，以滚动计划为链条，确保计划的衔接、协调与均衡。根据施工网络计划，250、每月28号编制出后三个月的滚动施工作业计划，每周编制出后三周的滚动施工作业计划，充分预计下一步施工所需的人员、设备、资金、材料，提前做好准备工作。并利用计算机技术进行动态管理。施工中若因某一环节延误施工节点的完成，立即采取对策和补救措施，重新调整局部网络计划，加大机械设备、班次和人员的投入，把延误的时间抢回来。7.1.6加强设备和材料的管理工作。材料要提前按计划准备好，及时供应；机械设备要严格维修保养制度，保证机械性能良好，运转正常。7.1.7推广实施新工艺、新技术、新材料，以缩短工期提高工效。如：混凝土泵送技术、浇筑“一条龙”施工工艺。7.1.8做好配合及前期准备工作，拟定施工准备工作计划，251、逐项落实，保证后勤保障的高质高效。7.1.9在主体施工过程中交叉作业，水、电、暖、通配合交叉施工，墙体封闭上下交叉确保工期。7.1.10在施工关键时刻，施工管理及操作人员实行分班作业制，做到息人不息车，提高日产量。7.1.11编好施工总平面图，对原材料堆场、垂直运输机械、搅拌站、临时设施布置合理，缩短垂直水平运输距离，以提高工效。7.2技术措施7.2.1认真编写施工方案，并及时做好技术交底工作，经常对施工及操作人员进行质量、安全、工期要求方面的交底工作，以做到人人心中有数，避免因质量、安全等问题造成停工、返工而影响工期。7.2.2加大机械设备和周转材料投入，提高机械化施工程序。本工程采用自升式252、塔吊、混凝土输送泵等设备，解决了工程上劳动强度最大的物料垂直和水平运输。7.2.3应用网络计划技术，在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，科学合理组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上的充分利用与紧凑衔接，打好交叉作业仗，平面采用同工序流水作业，主体采用不同专业交叉作业，安装工程和装修工程及时插入，做到以线带点，以点逐面，全面科学地实现目标、规划。7.2.4采用成熟的科技成果，向科学技术要进度，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而进一步保证工程的施工工期。7.3材料供应项目部计划、材料部门提前做好计划工作，尽早联系，以保证物资、材料及时到位。特别是地材供应，首先保证与地方协调好关253、系，保证砂、石、砖、砌块等材料的供应计划。7.4农忙、节假日施工措施7.4.1农忙、节假日施工安排及劳动力保证措施7.4.1.1对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期的前提下，尽量不在农忙季节及节假日安排需大量使用力工和一般作业工的工序。7.4.1.2在选择专业劳务队时就加以考虑农忙季节及节假日的出工率。对不受农忙季节及节假日影响且工人技术水平、操作技能又好的劳务队优先考虑。7.4.1.3农忙季节及节假日到来前，事先落实劳务队的出工率。7.4.1.4对专业劳务队在签订劳务合同时，交纳不影响农忙季节及节假日出工率的保证金，履约时给予奖励，否则，加倍处罚。7.4.1.5对在农忙季节及节假日坚守254、岗位的工人进行经济补助。第八章、冬雨季施工措施冬雨季施工措施：在施工期间加强同气象部门联系，及时接收天气预报，并结合XX市的气候特点，按照现场有关冬雨施工规范和措施，做到充分准备，合理安排施工，确保施工质量和施工安全。8.1雨季施工措施 1）、做到现场排水设施与市政管理网联通，排水畅通无阻，做好运输道路的维护，保证运输通畅，基坑及场地无积水。2）、对水泥、木制品等材料采取防护措施。 3）、尽量避开大雨施工，遇到雨天施工，应备足遮雨物资，及时将浇筑的砼用塑料薄膜覆盖，以防雨水冲刷。 4）、下雨后，重新测试砂、石含水率，及时调整砼、砂浆配合比，以保证水灰比准确。 5）、雨天施工钢筋绑扎、模板安装，255、要及时清理钢筋与模板上携带的泥土等杂物。 6）、雨季施工做好结构层的防漏和排水措施，以确保室外内施工不受影响。 7）、如有机电设备应搭好防雨篷，应防止漏水、淹水、并应设漏电保护装置；机电线路应经常检修，下班后拉闸上锁；高耸设备应安装避雷接地装置。8.2冬季施工措施1）、施工时要采取防滑措施，保障施工安全。2）、大雪后必须及时将架子、大型设备上的积雪清扫干净。3）、进入冬季施工，应编写冬季施工方案和作业指导书，对有关施工人员进行冬季施工技术交底。4）、钢筋低温焊接时，必须符合国家有关规范、规定，风力超过三级，气温低于-10度时，要采取挡风措施和预热施焊，焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。5）、混凝256、土骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块。6）、为保证混凝土冬季施工质量，要求混凝土搅拌站在混凝土中掺加早强防冻剂。7）、搅拌所用砂、石、水要注意保温，必要时进行适当加热，搅拌时间比常温延长50%，使混凝土温度满足浇筑需要。8）、混凝土入模时的温度要控制好，采用蓄热养护。砼浇筑完毕，混凝土表面即覆盖一层塑料薄膜，上盖两层草带，再加一层塑料薄膜封好，混凝土利用自身的水分和热量达到保温养护效果。9）、砌筑、抹灰应采用防冻砂浆，搅拌用水应预热，要随拉随用，防止存灰多而受冻。 10）、合理安排施工生产和程序，寒冷天气尽量不作外装修。11）、回填土时，将基底冰雪清除干净，严禁冻土或含有冻块土回填。12）、严格257、遵循国家现行规范、规定和我局有关冬季施工规定。第九章、施工网络图9.1计划工期根据工程情况，并结合我公司施工同类工程的经验及现有的技术力量，确保总工期730个日历天。具体施工进度计划见施工工期网络图。9.2进度计划保证措施9.2.1明确职责，由项目经理负责进度的统筹管理。具体操作时，用进度前锋线来控制工期，围绕进度前锋线的落实来进行设备、资金、劳动力、材料等的调配和均衡。9.2.2实行责任包保制度，各有关责任人与项目经理签定责任状，从行政手段上予以保证。9.2.3合理划分施工流水段，实行平行交叉作业。采取集中力量，全面铺开，速战速决的方针。9.2.4做好机械设备的检修、保养工作，最大限度地发挥258、施工设备与机具的效率。9.2.5建立以天和周为单位的分部、分项工程网络进度计划表，计划部门每天、每周按表检查验收，要求当天的事当天完，工作不完不下班。9.2.6搞好工序交接，做到紧而有序地工作，作业人员必须遵守“监督上工序，搞好本工序，服务下工序”的原则工作，尽量缩短作业周期以确保总工期目标的实现。9.2.7物资部按施工用料和工程用料计划，及时供应各种材料，确保工程的正常进行。9.2.8加强季节施工管理，提前准备好冬季施工需要的各种材料，防患于未然，以保施工顺利进行。9.3施工进度网络图第十章、施工总平面布置图10.1布置原则和依据10.1.1尽量合理占用施工用地，使平面布置紧凑合理。10.1259、.2合理组织运输，减少运输费用，保证运输方便通畅。10.1.3施工区域的划分和场地确定，应符合施工流程要求，尽量减少专业工种和各工程之间的干扰。10.1.4、充分利用各种永久性建筑物、构筑物和原有设施为施工服务，降低临时设施的费用。10.1.5各种生产生活设施便于工人的生活生产。10.1.6、满足安全防火、劳动保护、文明施工、消防、环保、城管要求，全部按文明工地标准布置。10.2布置依据10.2.1各种设计资料，包括招标文件有关要求、设计图纸的“总平面布置图”；10.2.2、建设地区的自然条件、技术经济条件及现场踏勘情况；10.2.3总进度计划及资源需用量计划、施工方案等；10.2.4安全文明260、施工及环境保护要求。10.3施工场道10.3.1交通网络本工程现场外围道路已满足施工要求，在拟建高层住宅楼的施工区之间修筑临时施工道路，便于原材料进场后可就近卸至施工部位附近，临时施工道路宽5米。10.3.2场地硬化 本工程主要办公区、生产设施场地将进行地面硬化，具体硬化的部位为一二号楼中间归XX五建的场区为硬化。10.3.3现场围墙 本工程用彩板围墙将施工现场于场外道路和原有建筑物分隔围护。10.4生产区设施本工程的生产设施主要按照施工划分的施工的第一施工区和第二施工区拟建高层住宅附近，周转材料放置在2#楼和3#楼中间位置，具体见总图。10.4.1钢筋加工、存放钢筋加工车间分两块，在第一和第261、二施工区域，每栋高层住宅设置一个钢筋加工车间，共2个加工车间，用于钢筋原材料堆放和加工，钢筋半成品在钢筋加工车间旁堆放，并在塔吊工作半径内。钢筋车间加工棚主要采用钢管搭设，上面覆盖石棉瓦。10.4.2模板加工及周转材料堆放场地模板加工的木工棚共设2处，在第一施工区和第二施工区各设一个，分别负责各自区内的模板的加工。钢管等主要周转材料堆放场在2#楼和3#楼中间位置，周转材料要放在塔吊工作半径内堆放。10.4.3混凝土、砂浆搅拌场地根据本工程现场条件和施工部署，本工程混凝土主要采用商品混凝土，零星混凝土施工在2#楼搅拌站布置一台混凝土搅拌机现场搅拌。砌筑、装修砂浆在现场制作。砂浆搅拌站每栋高层住宅262、设置一个，共设置2台砂浆搅拌站。同时2#楼搅拌站伴制混凝土。10.4.4砌体材料堆场所有砌体按计划分期分批，直接供应到场地内指定地点，基本不占用现场场地。10.4.5材料配件库在项目部办公区设置一间综合材料库，放置小材料和各种有防雨、防潮要求的施工材料，如灯具、开关、电缆，小型电动工具等。10.4.6卫生设施10.4.6.1在施工现场西南角落设置垃圾集中站点，分类放置垃圾。10.4.6.2在办公区、生活区和施工区域分别设5处垃圾箱，其中办公区设置一处，生活区设置一处，派专人随时清理和置换。10.4.6.3厕所布置：在生活区和生产区之间设男女厕所各一座，采用水冲式。10.4.7办公设施本工程采用263、集中办公形式，以便于施工统筹协调，其主要设施有：办公室、会议室、项目经理办公室各一间等。现场办公室采用复合双层彩钢板房。办公桌椅统一配备，会议室内配备装配式会议桌、微型机房配备电脑，复印机、传真机等设施，办公室、会议室安装空调、插座、电话等，办公室配备电脑用于工作。10.5、施工机械布置施工期间的机械布置主要为塔式起重机、搅拌机、钢筋加工机械、木工加工机械等。10.5.1土方机械、四轮机动翻斗车等机械以流动为主，根据工程进度安排，有计划地进、退场，不长时间占用场地。10.5.2模板、钢筋加工机械及混凝土搅拌机械布置在指定施工用地内。具体位置见示意图。10.5.3垂直运输机械的布置， QTZ63264、塔式起重机二台分别在第一施工和第二施工区，分别负责2#、3#楼高层高层住宅的钢筋、模板等材料的垂直运输，每栋高层配备一台施工电梯，共2台施工电梯作为塔吊的辅助运输机械，混凝土垂直运输采用2台混凝土输送泵;10.6施工用水布置根据总平面布置和用水情况，主干管采用F100镀锌钢管，与甲方提供供水主管接水表碰口后沿施工道路一侧布置，以F50镀锌钢管作支管沿场内环形布置。根据施工需要在主管设置支点水阀，水阀至施工用水点采用橡胶软管连接。10.7施工临时用电线路施工现场从建设单位指定地点引入的动力电采用五芯电缆，沿临时道路边缘设多级配电箱，接至生产场地，生产场地内的电源采用直埋电缆三相五线接至设备，施工265、用电必须由专业人员进行操作、管理。从电箱至所有用设备均采用橡胶电缆线，以保证用电安全。线路沿临时围墙内侧架设。10.8施工平面布置管理10.8.1管理原则根据施工总平面及各区布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制订详细的大型机具使用及进退场计划，主材与周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实行科学文明管理。10.8.2平面管理体系由项目经理统一协调指挥。建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和管理，并由办公室对总平面的使用负责日常管理工作。10.8.3管理计划的制定施工平面科学管理266、的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划，以确保工程进度，充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计划。并将计划输入微机，进行有效的动态管理。10.8.4管理计划实施根据工程进度计划的实际调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。总调度室负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是：安全用电、场区内外环卫、场内道路、交通、给排水系统、垂直运输、料具堆放场地管理调整，机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等。10.8.5交通管理开工前，向业主报送详细的交通用路计划，经审批后，认真组织实施，成立专门的交通管理小组，负责交通指挥、协调，与相关协作单位签订共同使用协管条例，建立卫生等各项管理制度在分管道路路口处，布设限速、禁停、转弯等标志标牌，安排专人在主要路口疏散人流、物流，确保区域内交通畅通和施工生产顺利进行，确保施工用路符合市政和交通管理规定。