1、编号：SJHN.JZY-XX宗地改造项目住宅楼钢筋、混凝土、防水工程冬期施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制依据4二、编制说明4三、本工程冬期施工时间范围43.1xx地区气候情况43.2冬期施工期限划分原则43.3本工程冬期施工时间5四、施工概况5五、冬施准备工作65.1组织准备65.2技术准备85.3物资准备85.4现场准备9六、冬期施工保温防寒除雪措施96.1设施保温措施96.2施工层楼层保温措施96.3作业层积雪和冰清除措施106.4现场通道除雪措施106.5防寒措施10七、冬2、期施工主要分部、分项工程技术措施117.1钢筋工程111、钢筋焊接质量控制措施117.2模板工程127.3混凝土工程（质量控制重点）13（4）比表面积计算19（5）抗风系数197.4防水工程247.5土方回填24八、越冬工程维护24九、质量保证措施25十、安全措施26十一、消防措施27十二、应急预案2812.1雪前2812.2下雪时2812.3雪后29一、编制依据（1）xx部分宗地改造项目D区工程施工图纸（2）建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-2011（3）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013（4）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015（5）混凝土强度检验评3、定标准GBT50107-2010（6）本工程施工组织设计、施工总进度计划二、编制说明本工程合同总工期702天，工期十分紧张，为满足建设单位工期要求，我项目在编制工程施工总进度计划时即考虑了冬期施工，综上所述我项目决定合理采取冬期施工措施，在确保工程施工质量、安全的前提下，通过冬期施工抢工期。三、本工程冬期施工时间范围3.1xx地区气候情况参照xx地区多年气候资料文件，xx地区大约在每年的11月15日至次年的3月中旬室外日平均气温都有可能连续5d低于5。3.2冬期施工期限划分原则规范规定：根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5时4、解除冬期施工。当未进入冬期施工前，突遇寒流侵袭气温骤降至0 以下时，为防止负温产生受冻，亦应按冬期施工的相关要求对工程采取应急防护措施。3.3本工程冬期施工时间根据建设单位冬休前进度要求，我项目结合现场实际施工进度情况，编排了冬施期间进度计划，根据此进度计划，我部暂拟定2015年11月15日至2016年3月15日为冬期施工时间，在此时间段的施工任务采取相应的冬期施工措施，确保工程质量、安全。由于低温天气有可能提前或者延后，项目部将根据温度实测情况随时启动冬期施工。四、施工概况根据总体工期网络控制计划，以及以往经验估计，今年进入冬期施工的时期约为十一月中旬，结束冬期施工的在冬期施工的时期约为三月5、中旬，过程中主要进行的施工内容为： 序号时间施工内容竖向构件混凝土强度等级11#楼1618层2#楼1719层3#楼21层4#楼1516层5#楼1315层6#楼1617层7#楼1214层8#楼1214层9#楼911层10#楼1618层11#楼710层12#楼810层13#楼911层1#楼16层C40；17、18层C302#楼17、18层C40；19层C303#楼21层C304#楼15、16层C405#楼13、14层C40；15层C306#楼1617层C307#楼12层C50；13、14层C408#楼1214层C409#楼911层C4010#楼1618层C3011#楼79层C50;10层C40126、#楼8层C50;9、10层C4013#楼911层C4021#楼1922层2#楼2025层4#楼1722层5#楼1621层6#楼1821层7#楼1520层8#楼1520层9#楼1217层10#楼1820层11#楼1016层12#楼1116层13#楼1217层1#楼1922层C302#楼2025层C304#楼1720层C40；21、22层C305#楼1621层C306#楼1821层C307#楼1520层C408#楼1520层C409#楼1214层C40;1517层C3010#楼1820层C3011#楼1016层C4012#楼1115层C40;16层C3013#楼1215层C40;16、17层C307、32#楼26层4#楼2326层7#楼2124层8#楼2124层9#楼1821层11#楼1720层12#楼1720层13#楼1822层2#楼26层C304#楼2326层C307#楼2124层C358#楼2124层C309#楼1821层C3011#楼17、18层C40;19、20层C3012#楼1720层C3013#楼1822层C3047#楼2527层8#楼2527层11#楼2123层12#楼2122层7#楼2527层C358#楼2527层C3011#楼2123层C3012#楼2122层C30五、冬施准备工作5.1组织准备5.1.1成立冬期施工领导小组组员：项目管理人员及劳务公司管理人员5.1.28、冬期施工之前，技术部组织项目管理人员及劳务公司、各分包单位相关人员进行冬期施工措施培训，学习相关规范、标准。5.1.3技术部、工程部对班组长以上管理人员进行冬施方案书面交底，班组长根据冬施方案及施工分项对班组进行书面和口头技术交底。5.1.4各部门管理人员根据职责安排、作好冬施准备工作。物资设备部应根据冬施材料计划提前做好准备,确保冬施所需要的材料、设备按时、按计划进场；安全部负责对特殊工种进行安全培训、考核及日常巡检；工程部负责现场冬施准备工作；技术部负责室外气温测量工作并与当地气象台保持联系，及时了解天气情况、整理气象资料。质量部负责冬季施工过程中的质量过程控制。5.1.5作好冬施人员安排9、，确保冬施各分项工程所需的劳动力。xx进入11月，在15日前一般日出时间在6:30左右，日落时间在17:00左右，15日以后一般日出时间在7:00左右，日落时间在16:00左右，每天可工作时间急剧减少，不足九个小时，并随着冬季的深入，工作时间将更短，同时由于气温日益下降，在可工作时间和气温的双重影响下，工人工效大大降低，每天工作效率不足平时的60%，因此为满足施工需要项目部将增加劳动力及夜间加班。5.1.6解决好冬期施工垂直运输机械（塔吊）降效：增加塔吊司机，每台塔吊司机增配一名司机和指挥，同时根据现场施工需要塔吊夜间加班倒运材料（配合土方回填、地下室材料倒运等）及作业面备料。 5.2技术准备10、5.2.1编制冬期施工方案，准备冬期施工所需要的规范等技术资料。管理人员应认真熟悉图纸并了解与冬期施工内容相关的规范。5.2.3准备本工程所需的计量、测量、检测、试验等仪器和仪表。5.3物资准备5.3.1对各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细的市场调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。5.3.2根据工程的施工进度及物资需用计划，做好物资的订货和采购工作，组织物资按计划提前一个星期进场，并做好保管工作。表3：冬期施工主要物资需用计划表序号冬施材料单位数量用途备注1阻燃棉被m25000覆盖保温此工程量为估算2塑料薄膜m250000覆盖保温3无烟煤Kg2000加热升温4帆布m21511、00覆盖防雪5铁油桶（火炉）个50楼层加热保温6彩条布m23000覆盖保温7灭火器个500保温层防火8温度计个50测温9喷枪、液化气罐等套5作业层化冰融雪10保温岩棉m800水管保温5.4现场准备1、塔吊、施工电梯单位维修人员及项目部电工联合对各种机械设备、用电设备、线路进行检查、维修、保养，保证冬施正常进行。2、已安装模板与钢筋在浇筑混凝土前（如有降雪天气）应对其进行全面覆盖尽量减少雨雪落入其内给清除工作带来困难。3、对临时用水管道、输送泵管进行保温。4、对现场消防设施、易燃易爆品、安全通道等进行排查，确保消防设施配备齐全、有效；易燃易爆品安全防护措施到位；安全通道畅通。六、冬期施工保温防寒12、除雪措施6.1设施保温措施现场消防、施工、生活临时用水外露水管均用岩棉保温材料包裹保温，混凝土泵管采用棉被包裹保温。冬施期间不使用的管线全部截断，将管内水放出，以防管线冻裂。6.2施工层楼层保温措施6.2.1施工层防风保温围护（当气温低于-5时采用）：冬施期间施为了减小施工层冷风的吹袭和对流，提高浇筑层楼层内温度，在施工层外防护架或支模架外侧支撑立杆上用塑料彩条布封闭围护，局部缝隙、入口处悬挂棉门帘。6.2.2室内保温：提前对施工层上下层楼板结构永久洞口、二次浇筑洞口、楼梯洞口、电梯洞口、电梯门洞等进行封闭。6.2.3楼层加热升温（当气温低于-5时采用）：混凝土浇筑时，在施工层内已浇筑楼板面上13、设置火炉，采用焦炭（焦炭上楼及楼层内倒运采用人工搬运）生火加热，提高施工楼层内温度。每100设置一个火炉，火炉用铁油桶加工制作，油桶距底部300mm采用C1630双向焊制钢筋篦子，油桶搁置在楼板上设置钢筋支架，支架高度500mm，避免与混凝土楼板面直接接触。具体加热持续时间根据混凝土测温情况及混凝土同条件试块强度增长情况确定，控制室内温度在0以上。6.3作业层积雪和冰清除措施现场配备5套喷枪和足够的液化气罐、同时配备铁油桶容器盛热水进行化冰融雪。具体做法：在墙柱钢筋绑扎前有积雪，采用人工清除；在墙柱合模后砼浇筑前有积雪，采用热水化冰融雪；在梁板钢筋绑扎后砼浇筑前下雪，采用液化气带喷枪设施或开水14、化冰融雪。化冰融雪后在未二次冻结前及时进行混凝土浇筑。6.4现场通道除雪措施现场通道及运输道路雪后应及时安排人员铲除，大雪及暴雪后采用铲车清除。6.5防寒措施由于天气寒冷，考虑到施工紧张，为避免工人因天冷受冻生病而无法正常上班，对工人和宿舍区发放防寒劳保用品。在宿舍区配置热水器，供工人烧制热水，作业人员发放防寒棉衣、棉裤，每个宿舍设置了暖气片，采用集中供暖，保障夜间取暖。七、冬期施工主要分部、分项工程技术措施7.1钢筋工程本工程冬季施工时钢筋连接采用电渣压力焊及绑扎搭接。钢筋采用热轧光圆钢筋HPB300、热轧带肋钢筋HRB400两种。在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化：屈服点和抗拉强度增加，15、伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加。钢筋施工时首先应当严把材料进场关，尽量选用含镍、钒、钛的钢材以改善钢材韧性；其次钢筋冷加工时，其作业环境温度不宜低于-10，同时要加强施工过程中的管理和检验工作。1、钢筋焊接质量控制措施A、冬施期间采用的钢筋焊接有电渣压力焊。焊接前应清除预埋件或接头表面的污垢、杂物，焊条、焊剂应存放在干燥的库房内，受潮时在使用前应经烘焙干燥后方能使用，并作好烘焙记录，焊剂烘焙应在250300烘焙2h。焊接时，应调整焊接工艺参数使焊缝和热影响区缓慢冷却。当风力超过3级时应采取相应的挡风措施后才能施焊；焊后未冷却的接头应避免受到雨雪侵袭，避免雨雪天露天施工。当环境温度低于-20时16、不得进行施焊。B、钢筋负温电渣压力焊应符合下列规定：电渣压力焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。焊接前，应进行现场负温条件下的焊接工艺试验，经检验满足要求后方可正式作业。电渣压力焊焊接参数可按下表进行选用。表4：钢筋负温电渣压力焊焊接参数钢筋直径（mm）焊接温度（）焊接电流（A）焊接电压（V）焊接通电时间（S）电弧过程电渣过程电弧过程电渣过程1418-10-203003503504003545182220256820-10-20350400400450253081022-10-20400450500550焊接完毕，应停歇20s以上方可卸下夹具回收焊剂，回收的焊机内不得混入冰雪，接头渣壳应待冷却后清17、理。7.2模板工程梁板水平模板及支撑增加一层，墙柱竖向模板及加固材料增加一层。7.3混凝土工程（质量控制重点）本工程冬期施工为地上塔楼部分，根据结构设计，墙柱混凝土强度等级为C30、C35、C40、C50，梁板梯混凝土强度为C30；混凝土采用商品混凝土，由xx世宇通混凝土有限公司提供。一般要求A、拌制混凝土采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有此类物质的材料。B、水泥优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5级，最小水泥用量不少于280kg/m3，水灰比不应大于0.55。外加剂应符合现行国家标18、准混凝土外加剂应用技术规程GB50119的相关规定，所选用的外加剂应含有引气组分或掺入引气剂，含气量宜控制在3%5%。C、混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水、骨料加热的最高温度应符合下表规定，当水和骨料的温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到100，但水泥不得与80以上的水直接接触。表5：拌合水及骨料加热最高温度（C）水泥品种及等级拌合水骨料42.5级普通硅酸盐水泥6040D、混凝土搅拌的最短时间应符合下表的规定表6：混凝土搅拌的最短时间混凝土塌落度（mm）搅拌机容积（L）混凝土搅拌最短时间（S）80250902505009050013519、注：采用预拌混凝土时，应较常温下预拌混凝土搅拌时间延长15s30s。E、混凝土运输车辆应有保温措施。F、混凝土入模温度不应低于5。H、冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：采用蓄热法施工的普通混凝土，其受冻临界强度不应小于设计混凝土强度等级值30%(本工程砼所用的水泥为普通硅酸盐水泥)。采用综合蓄热法施工的混凝土（当室外最低气温不低于-15C时）受冻临界强度不得小于4MPa；对C50混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的30%(15MPa），对有抗渗要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的50%；当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定受冻临界强度。综合考虑，本工20、程采用综合蓄热法养护。I、冬期施工的混凝土选用的防冻剂必须是国家3C强制认证的产品。严禁使用对人体产生危害，对环境产生污染的外加剂。混凝土配合比商品混凝土公司应根据以上要求设计冬施各强度等级混凝土配合比，在11月10日前将配合比通知单递交业主、监理、施工单位共同确认。混凝土供应混凝土的供应应包括搅拌和运输、泵送。根据施工进度的需要，编制混凝土需求计划，以便混凝土公司提前安排好混凝土输送泵及混凝土运输车辆。在施工过程中，加强通讯联络和调度，确保各部位混凝土浇筑时不出现断料的现象。确保混凝土的入模温度，混凝土的到达现场出罐温度须控制在1015C，且入模温度不得低于5C。搅拌混凝土时，骨料中不得带有21、冰、雪及冻团。预拌混凝土比常温延长时间15s30s。混凝土塌落度宜控制在16020mm，初凝时间控制在46h。塌落度损失不可过大，以免影响混凝土浇筑。混凝土的浇筑混凝土浇筑全部采用泵送。混凝土浇筑时至少安排二名管理人员轮流值班；劳务公司至少安排管理人员、班组长各一名值班；质量部、安全部负责夜间巡查，保证混凝土振捣、保温覆盖质量及夜间施工安全。混凝土浇筑前，除应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，还应对泵管进行保温，保证混凝土入模温度515。当气温低于-5时，在浇筑梁板混凝土前半天时间，完成施工层的防风保温维护及将火炉升起，提高施工楼层室内温度，对已绑扎好的钢筋和模板进行预热，避免钢筋和模板表面结冰，22、同时提高各构件砼养护期间温度。施工层火炉设置平面布置图附后。混凝土养护（1）砼浇筑前1天，按方案要求完成施工层的暖封闭（外侧四周、施工层楼板洞口采用彩条布进行封闭）。（2）砼浇筑前半天，按方案要求在施工层内设置火炉，用无烟煤生火加热，并安排专人值班添煤和记录室内温度。（3）梁板和柱墙混凝土必须掺加防冻剂早强剂，防冻剂选用-10。（4）楼板混凝土养护：混凝土浇筑完成后，初次找平后在混凝土温度接近25时，再用铁抹子抹压一遍后，随即覆盖塑料薄膜+阻燃棉被，混凝土能上人时再覆盖一层塑料彩条布（同时采取防风措施，用模板或木枋压住彩条布），塑料薄膜、阻燃棉被、塑料彩条布必须覆盖严密，长度和宽度方向搭接长度23、均不得小于100。（5）框架柱、剪力墙根部用阻燃棉被覆盖保温，为便于阻燃棉被，墙柱第二道定位箍筋、水平分布筋应距离楼板面300400。（6）对边、棱角部位（边梁、边柱、周边2m宽楼板）的保温层厚度应增加到面部位的23倍。混凝土在养护期间应防风、防失水。（7）养护前的混凝土温度不得低于2，冬期施工混凝土养护严禁浇水。说明：当从砼计划浇筑完成后5d内的预计日最低气温均低于-10，不得进行砼浇筑施工。C、混凝土保温覆盖人员安排一标段：项目部负责人：王毅、王伟伦、夏淑超、李扬；劳务公司负责人：蒋世锋、宣国良。二标段：项目部负责人：周杨峻、李明焱、徐帅、刘骏；劳务公司负责人：刘明福、宣国良。质量控制要点24、A、混凝土质量检查:检查外加剂质量及掺量，外加剂使用前应进行抽样检验，合格后方准使用；检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时温度。B、检查混凝土从入模到拆除保温层期间的温度。C、混凝土的运输浇筑及协调。D、混凝土表面覆盖保温养护。E、成品保护：在覆盖塑料薄膜和保温材料过程中对踩踏部位应及时进行修复；混凝土未达到强度以前不得上人操作和堆放材料。综合蓄热法养护A、综合蓄热法养护原理掺加外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化放热，并采取适当保温措施延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到0C前达到受冻临界强度的施工方法。B、综合蓄热法施工计算（1）、混凝土拌和物出机温度T1不低于15：（2）、25、混凝土拌和物经运输至入模时的温度：T2=T1（Tt0.032n）（T1Ta）=15（0.2520/600.0321）（1510）=12.1T2混凝土拌和物经运输到浇筑时的温度（）Tt混凝土自运输到浇筑时的时间（h）n混凝土转运次数Ta运输时的环境温度（）温度损失系数（1/h）（3）考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度公式：T3（CcMcT2CfMfTfCsMsTs）（CcMcCfMfCsMs）=1240012.10.48250（10）190（10）（124000.48250190）=（29040-1200-900）（2400+120+90）=10.3T3考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土26、成型完成时的温度（）Cc、Cf、Cs混凝土、模板材料、钢筋的比热容（KJ/KgK） Cc=1.05、Cf=2.51、Cs=0.63Mc每立方米混凝土的重量（Kg）Mc=2400kgMf、Ms每立方米混凝土相接触的模板、钢筋的重量（Kg）Tf、Ts模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时环境气温（），暂取定为10（4）比表面积计算本工程最小板厚为120mm，本次计算已最不利厚度为准，顾选板厚120mm，每平米楼板混凝土体积为0.12m，即拆除混凝土结构表面系数：（5）抗风系数混凝土表面采取覆盖一层塑料薄膜+一层棉被+一层五彩布条，维护层是由不易透风材料组成，查得w=1.3-1.6,计算时取1.6。结27、构层的总导热系数，根据施工特点有：综合参数：冷却时间计算：由公式解得约等于t=135min达到代入得=5.91T混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的温度（）Tm混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的平均温度（）t混凝土蓄热养护开始至任一时刻的时间（h）Tm,a混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的平均气温（）rc混凝土质量密度（Kg/m3）Mce每立方米混凝土水泥用量（Kg/m3）Cce水泥积累最终放热量（KJ/Kg）Vce水泥水化速度系数（1/h）w透风系数f结构表面系数（1/m）K围护层的总传热系数（KJ/m2hK）e自然对数之底，可取2.72冷却强度：相当于20下养护时间：M/(20+10)=71h2.28、98天，由养护温度及养护时间查表17-4b得：冷却时强度约为45%30%，能够满足冬季施工要求。混凝土测温A、 测温项目和次数：从11月10日开始应加强对气象预报的收听，若有寒流到来即开始进行大气温度的测温记录，确定进入冬期施工的具体时间，并采取措施。进入冬期施工即进行混凝土测温工作，测温项目和次数如下表：表7：施工期间的测温项目与频次测温项目测温次数室外气温测量最高、最低气温环境温度每昼夜不少于4次混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次搅拌机棚温度每一工作班不少于4次水、水泥、矿物掺合料、砂、石及外加剂溶液温度每一工作班不少于4次说明：原材料、搅拌、运输过程中的温度检查及混凝土质量检29、查由xx世宇通混凝土制品有限公司进行，每次砼浇筑完成后商砼公司应及时将记录资料提供给项目技术部（此项工作由陈子木负责监督），并上报项目监理部。B、混凝土养护期间温度测量：建筑测温孔设置要求：测温孔应编号，并应绘制测温孔布置图，现场应设置明显标识；测温时，测温元件应采取措施与外界气温隔离；测温元件测量位置应处于结构表面下20mm处；采用非加热法养护时，测温孔应设置在易于散热的部位；测温次数和方法：在混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度之前，每隔4h6h测量一次，混凝土在达到受冻临界强度后，可停止测温，具体测温终止时间由项目总工每天审阅后通知。测温时，温度计插入测温孔内孔口用棉丝封严，温度计在孔30、内留置不少于3min然后读数，读数时温度计不应拿出测温孔，读数后将测温孔堵严，保温材料盖好。测温制度：安排专人负责测温工作，在项目技术部直接安排、指导下作好测温工作，要求尽职尽责、测温项目齐全、记录清晰、不得弄虚作假，并在测温的同时作好混凝土的保温工作，每天上午8：00时将测温记录交项目总工审阅。工程部经理及质检、技术等管理人员应每日检查测温记录，并对测温工作进行抽查，发现问题及时采取补救措施。C、混凝土试块留置：试块留置要求：留置试块5组，分别为标养试块一组、同养试块一组、在受冻临界强度时试压试块一组、竖向构件拆除前试压试块一组及备用一组。试块送检试压后，实验员应及时将试验报告反馈给项目总工31、。D、混凝土测温、试块制作人员安排表8：混凝土试块制作人员安排表序号工作内容负责人检查人备注1测温王海鹏、李阳、朴成太陈子木白天2测温李明焱、刘骏、王伟伦陈子木夜晚3试块制作费宏涛陈子木4试块养护、送检费宏涛陈子木5气温杨茵茵陈子木备注：测温工作主要包含混凝土出罐温度、入模温度、混凝土内部温度测量。相应测温点位置详见附图。保温层、模板拆除混凝土保温层及模板拆除应在与结构同条件养护试块的试压强度达到要求并冷却到5后方可拆除。控制混凝土温度与外界温度差不能大于20。对于达到拆模强度而未达到受冻临界强度的混凝土结构，应采取保温材料继续进行养护。混凝土保温层拆除、特殊情况下或复工后进行模板拆除前必须填32、写拆除申请，经项目总工、监理单位审批同意后方可拆除。冬期施工模板拆除时混凝土强度必须满足下表要求，具体拆除时间通过同条件试块试压结果确定。表9：模板拆除砼强度表结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度的标准值的百分率（%）墙、柱/室外气温-154.0MPa板22，885075100梁8875100悬臂构件100冬期施工部位混凝土结构强度检测冬停复工前，须邀请xx万衡检测有限公司对冬期施工部位混凝土结构进行强度检测，检测合格后方可继续进行上部结构施工。7.4防水工程1、防水材料的物理性能用符合现行国家标准的规定。2、基层应牢固坚实，表面无凹凸。如有积雪、残留冰霜、杂物等应清扫干净。3、防水施工尽33、量选在一天中气温最高的时候进行，即上午10点以后，下午2点以前。日最低温度在0以下时，渗透结晶防水严禁施工；日最低温度在5以下时，热熔型非固化橡胶沥青防水涂料和聚乙烯丙纶防水卷材严禁施工。4、雨、雪天气不得进行防水施工。5、聚乙烯丙纶防水卷材施工完成后，尽快进行保护层施工，每个回填区域防水及保护层施工完成后及时进行土方回填。7.5土方回填1、填土前清除基底上的冰雪和杂物。2、土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%25%。3、冻土块粒径不得大于150mm，其含量不得超过15%，且应均匀分布。八、越冬工程维护8.1现浇混凝土结构表面应覆盖保温材料，直至混凝土强度达到临界受冻强度后方可拆除34、。如预计混凝土无法浇筑完成，不再进行模板工程安装。8.2钢筋原材料用彩条布覆盖，墙钢筋留茬涂刷素水泥浆，柱钢筋留茬涂刷素水泥浆并用塑料布包裹，直螺纹丝扣涂刷黄油并套保护帽。梁板后浇带部位满铺模板，施工缝位置钢筋梁板甩茬涂刷素水泥浆。8.3楼板结构所有的永久洞口和二次浇筑洞口均用木模板封闭严密，模板超出已浇筑混凝土面不少于300。楼梯间、电梯井部位由于跨度较大，须先搭设钢管平台后铺木模板或木跳板封闭，再覆盖塑料彩条布，防止冬休期间雨雪落入。8.4地下室越冬封闭严格按本方案6.2.2条执行（由周杨峻、王毅负责实施，孙延国、孙震、孔繁智负责复查）。8.5冬休期间安排管理人员和保安人员值班，负责现场保35、温覆盖巡查、防火防盗等工作。8.6现场冬期施工结束时，应将现场临时水管中的水排放干净，防止冻坏设备。九、质量保证措施9.1建立以项目经理为组长的冬期施工质量保证体系。要有组织，有考核，有反馈。同时,做好项目部全员冬施工作的培训、教育工作。9.2合理组织，协调配合，落实冬期施工各项准备工作。9.3严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工。9.4使用的特殊材料，要先进行试验工作，确定出施工工艺参数，并在施工中严格按照工艺参数进行施工。9.5各分项工程施工前，进行三级技术交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。9.6在分项工程施工过程中，质检员根据施工与验收规范要求随时检查质量。9.7施工36、过程控制是施工质量控制的关键，主要内容包括：完善工序质量控制，把影响施工质量的因素纳入管理范围，及时检查审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住关键问题进行处理和解决。9.8在施工过程中发现问题，应及时向项目总工反馈，经项目项目总工同意后，方可继续施工。9.9现场管理人员必须加强技术复核及三检制等质量管理制度的执行力度，以使本工程的质量提高到一个较高的水平。9.10加强混凝土施工的质量检查，测温、保温管理工作，混凝土浇筑尽量争取在白天进行。加强混凝土保温层、模板拆除的管理控制，严格按照方案要求，根据混凝土同养试块的试压强度进行控制，保温层拆除以及模板拆除前必须办理拆除申请单，经项目总工批准，报37、监理单位审核同意后方可拆除。9.11冬期施工必须严格控制商品混凝土入模温度及混凝土坍落度。十、安全措施10.1冬施前组织项目管理人员和各施工班组进行冬施安全教育，将冬季防火、煤气中毒等作为安全教育的一项重要内容。10.2在施工过程中，针对不同施工对象，对有关人员再进行具体交底。特殊工种应进行培训考核后方能上岗操作。10.3施工人员进入施工现场必须配戴安全帽，不得用棉帽替代安全帽。10.4施工现场严禁吸烟。10.5电源开关、控制箱等设施要统一布置，加锁保护，严禁私拉乱接电器，拆接电必须由专职电工负责，临时接线不得使用裸线。10.6加强对临边、洞口、电梯井等安全防护进行检查，由于特殊原因需拆除的必38、须及时恢复。10.7高处作业应检查马凳是否牢固。10.8做好防滑措施，雪后、雨后及时清理施工通道上的积雪和冻冰块。10.9脚手架及斜道应按方案要求进行搭设，霜、雪天后应及时清扫干净，并做全面安全检查,发现问题立即停用,及时修整,彻底消除隐患。10.10塔吊6级以上大风停止使用。10.11保温材料及时清理码放整齐，并配好防火设施。10.12楼层内炭火加热安排专人（每班不少于4人）轮流值班，并佩戴防毒面具。十一、消防措施11.1各班组长为消防安全直接负责人，负责本班组的防火安全日常管理工作，并服从项目部的管理。11.2在施工生产、日常活动等工作中，要认真执行国家、政府法律及项目部的防火规章制度，确39、保安全。11.3施工现场所属人员必须遵守施工现场用火管理制度，施工现场严禁生火取暖、严禁吸烟。11.4使用明火作业前，必须办理动火证，经项目部审批同意后方可使用，并安排专人看守，防止火灾的发生。11.5现场按“消防五五制”要求配备消防器材；各施工楼层配备一组灭火器（炭火加热楼层按100配备一个灭火器），并设专人定期检查、维护。11.6工人宿舍工人上班时间采取断电措施，并由综合办公室进行巡查和监督。十二、应急预案 及时收听天气预报，每天了解近一个星期的天气情况，如遇下雪天气，则采取以下处理措施。 12.1雪前钢筋原材料下搁置工字钢垫板，并提前用彩条布覆盖。对已绑扎完钢筋的部位用彩条布覆盖（墙柱部40、位用棉门帘覆盖），尽量减少雪落入模板内（此项工作指令由技术部根据天气预报情况下发；现场实施分工同砼保温覆盖人员安排）。全面检查已浇筑的混凝土表面保温材料覆盖情况，确保保温材料覆盖严密。全面检查临时用水管道保温措施是否到位。12.2下雪时尽量避开下雪天进行混凝土浇筑，如浇筑过程中突遇降雪，应安排专人将模板内积雪清理干净后方可进行浇筑，或在结构允许部位留设施工缝待雪停后再浇筑。对已覆盖好的彩条布应边掀边浇筑混凝土，如已结冰须采用液化气罐带喷枪或烧开水化冰融雪，混凝土浇筑完成后，立即覆盖塑料薄膜和保温材料。由安全员负责组织对现场进行巡查，发现特殊情况及时向项目经理汇报，以便采取有效措施进行处理。12.3雪后待雪停后，将已绑扎完钢筋部位提前覆盖好的塑料彩条布掀开，并清理墙柱根部、梁板内积雪，若在混凝土浇筑前雪仍未融化，则采用液化气罐带喷枪或烧开水化冰融雪，然后再进行混凝土浇筑。安排专人清理现场道路、安全通道、靠工地车道积雪，确保雪化后及时恢复生产。由xx组织相关人员对施工机具、供电线路、塔吊、外防护架、消防器材、安全通道等进行专项检查，发现问题及时进行修复，直至验收合格后方可投入使用。