1、10万平米旅游酒店建设项目结构装饰强电机消防水工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 总体概述81.1 综合说明81 编制范围82 编制内容81 认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。99 坚持“四节一保”、“绿色施工”的原则。101.2 工程概况10第二章 总包管理方案122.1 总包管理策划121 本工程施工总承包管理的特点122 本工程施工总承包管理主要设想123 施工总承包管理的目标134 施工总承包管理组织设置131 建立管理体系的原则152 管理组织162.3 2、总包的管理和服务内容172.4 总承包合同管理及计量支付191 分包队伍的招标21专业分包合同签订和管理212.5 项目对指定分包的提供的施工支持和配合224 施工作业面通道的管理255 现场道路的管理252.6 总包管理、协调措施271 施工总进度计划策划272 施工进度计划的的控制271 质量预控措施282 施工质量的过程监控措施293施工质量的纠正措施29总包对竣工验收组织管理、协调措施331竣工验收组织332 竣工验收333 竣工移交344 竣工资料的整理355 竣工备案364 验证签署371 施工技术协调372 施工组织设计的协调管理383 工程变更及洽商的协调管理394 建筑施工技3、术资料的协调管理392.7 总包协助业主的事项401协助办理施工中标手续，施工单位需提供：402办理施工许可证手续，施工单位需提供：403办质检手续，施工单位需提供：404办理工程劳动保险：402.8 项目部与发包人、政府职能部门以及其它单位的配合协调41与发包人发包的其他单位的配合与协调432.9 XX市“验收制”竣工备案程序的应对措施45第三章施工总体部署453.1 施工组织总体策划46表 施工总承包的管理目标461 施工原则472 劳动力配置473 主要垂直运输设备的投入471 生活区布置482 现场生产设施布置482 组织工作的重点：503总体施工组织511 现场交接准备562 技术文4、件的学习及相关的准备工作563 检测、实验器具配备564 技术工作计划571 现场临时水电572 临时道路和围墙573 生产、生活及临时设施575 做到材料专款专用。583.2 施工总平面策划58.2 地下结构施工阶段临时设施布置611 施工临时供电612 施工临时供水623 施工机械布置624 基坑围护及上下通道625 施工临时排水621 施工机械布置622 各层楼面电箱布置633 各层楼面水管布置631 施工用水量计算66Q耗水量（L/s）682现场临时供水管布置要点683 系统的管理与维护681 总用电量计算682 临时用电布置要点701 管理原则732 管理体系733 管理计划的制定75、3施工总平面布置附图733.3 施工进度计划75施工工期目标751 招标文件对工期要求：751 总工期目标752 各节点工期目标75第四章主要项目施工工艺764.1 施工测量方案761 工程概况762 测量难点761 总体思路762 测量依据763 测量准备774 主要测量仪器775 人员组织见表 4.1.2-2。776 基准控制点(网)的复测777 布设原则及精度788 平面总控制网789 高程控制网的建立781 平面测量792 高程测量793 基底土方开挖标高控制801 轴线控制桩的校测802 平面测量803 高程测量811 平面轴线控制点的布设822 控制点传递原则823 控制点传递方法6、821 轴线竖向投测的允许误差,见表 4.1.6833 高程测量831 轴线的恢复和引测832 标高的抄测841 沉降观测的目的842 沉降基准点布设844.2强夯设计技术方案863在保证达到设计要求的前提下，尽可能简化施工程序。861填料863填土高程861强夯设计参数871强夯（试夯及大面积强夯）施工按如下流程框图控制：892准备阶段903施工阶段914强夯施工对环境影响的措施915施工监测及检验916收整阶段924.3 混凝土施工工艺924.3.1 混凝土工程概况924.3.2 施工缝留设及施工974.3.3 混凝土养护984.4钢筋施工工艺994.4.1 钢筋工程施工工艺流程994.47、.2 钢筋检验、加工与堆放1004.4.3 钢筋绑扎1014.4.4 钢筋连接1064.5 模板工程1084.5.1 模板方案的选择1084.5.2 模板体系的设计1094.5.3 模板安装1164.5.4 模板拆除1204.6 脚手架工程1214.6.1 脚手架工程概述1214.6.2 脚手架的构造与搭设1214.6.3 脚手架的安全技术要求1244.7 砌筑工程1264.7.1灰砂砖砌块施工工艺及方法1264.7.2 空心砌块墙施工工艺及方法1274.7.2墙与门窗的连接1284.8 预埋管线施工工艺1294.8.1 预留预埋要点1294.8.2 管线暗敷预埋1304.8.3 管道预留洞口8、预埋套管、预埋件1314.8.4 做好防雷接地的预埋工作1354.9 门窗施工工艺1371 铝合金门窗安装1372 防火门安装1383 卷帘门安装1384、门窗节点防渗做法1394.10 粗装修工程1404.10.1 粗装修工程施工范围及工序1404.10.2 墙面装饰工程1414.10.3 地面找平层1434.11 其它分项分部工程1444.11.1 屋面工程1444.11.2 电气工程施工方法及质量保证措施1454.11.2-9直流感应法原理图1634.11.3 给排水工程施工方法164第五章质量保证体系及质量保证措施1795.1 质量管理目标1795.2 认证情况1795.3 质量保证9、体系179质量管理体系和质量管理组织结构1801对人的控制1832对材料的控制1843对机械的控制1844对方法的控制1845对环境的控制184质量控制流程1845.4 质量保证措施185施工材料管理控制措施1855.4.1.1 材料、设备采购控制1855.4.1.2 材料样品的报批和确认1855.4.1.3 标识工程所用材料、设备，保证可追溯性1855.4.2.1 抓住关键过程进行质量控制1865.4.2.2 接受工程监理、进行督促整改1865.4.2.3 针对产品保护进行系统管理1865.4.2.4 施工阶段性的质量控制措施186.3 隐蔽工程施工的技术组织措施1935.4.4.1 施工测10、量质量控制措施194卫生间采用纳米防水材料防渗漏的措施2005.5 成品保护措施201表 成品保护一般措施2011 钢筋工程成品保护2022 模板工程成品保护2023 混凝土工程成品保护2025.6 质量通病防治措施202第六章安全文明施工保证措施2096.1 安全生产管理目标209安全生产管理目标2096.2 安全生产管理体系209安全生产管理人员配备2096.2.6 拟投入本工程安全生产资金213图-1 安全资金的投入流程2146.3 安全生产保证措施2146.3.1 安全生产管理措施2146.3.2 个人防护措施2186.3.3 临边防护措施2186.3.4 高空及交叉作业防护措施22011、6.3.5 安全通道及马道设置2216.3.6 安全用电2226.3.7 机械设备的安全使用2236.3.8 消防保证措施2256.4 文明施工管理目标229文明施工目标：“海南省安全文明工地”2296.5 文明施工管理体系2296.5.1 文明施工管理机构229-1 文明施工管理组织机构图2306.5.2 文明施工管理职责2306.5.3 文明施工管理流程2306.6 文明施工保证措施2316.6.1 人员及封闭管理2316.6.2 场区规划2326.6.3 现场标牌及宣传栏的设置2326.6.4 场区保洁2326.6.5 卫生防疫2336.6.6 垃圾分类及材料堆放2336.6.7 工完场12、清2336.6.8 临时设施2336.6.9 道路2346.6.10 主入口及围墙2346.7 环境保护措施2346.7.1 环境管理目标2346.7.2 环境管理体系234只有明确了环境管理流程，才能使环境管理工作有序的顺利进行。环境管理流程见2366.7.3 环境保护措施2366.8 创建省级安全文明工地的措施2386.8.1 创建省级安全文明工地的管理措施2386.8.2 创建省级安全文明工地的技术措施239第一章 总体概述1.1 综合说明 编制说明XXXX旅业酒店工程位于著名的旅游城市海南省XX市，是一座集休闲、娱乐、旅行等为一体的超五星级酒店，其具体位置在XX市XX开发区 B1区 713、号地块。中国建筑XX工程局有限公司是国内著名的建筑承包商，有着丰富的大型项目总承包管理经验和业绩。我们在海南省XX市从事大型工程建设多年。为使这些资源在本工程中得到充分应用，我们将发挥中建系统在大型项目管理上的技术优势、管理优势和资源优势，统一对接各政府相关管理部门，降低社会公关成本，提高管理和办事效率，我们有充分的信心与决心以国家规范、相关法律法规为依据，以 “创精品工程”为主线，以丰富的施工和管理经验为依托，以业主用户满意为目的，通过精心组织、精心施工，保证优质、按期、安全地完成本工程的总承包任务。我们也将积极做好业主指定分包工程配合协调与总包管理工作，确保本工程建设顺利进行，为XXXX旅14、业酒店工程的全面建成打下良好扎实的基础。 编制范围和内容本施工组织设计是根据施工协议要求和工程现场实际条件进行编制的，技术标书的内容完全遵守招标文件的规定和要求。 1 编制范围本施工组织设计涵盖了施工协议要求的所有内容。包括施工总承包管理、自承建管理及施工、对业主指定分包、独立分包的管理及配合、与业主监理配合、与政府部门对接等。 2 编制内容编写时从施工项目全过程中的人力、物力和空间等三个要素入手，着重对整个工程的总包管理、施工总体部署、资源配置、重点部位施工方案、现场平面布置与交通组织、进度控制等作了安排，提出了质量、工期、安全和文明施工等的保证措施。针对本工程的具体情况，确定了施工顺序、施15、工方法、劳动力组织措施等，对关键技术、重点部位施工方法进行了详细地阐述。为项目施工的节奏性、均衡性和连续性提供最优方案，从而在工期、质量、安全生产、文明施工等方面全面达到预期的目标。 编制依据 1 XXXX旅业酒店项目总承包工程施工协议、方案设计图； 2 建筑、安装工程现行的主要规范、规程、标准；企业有关文件和标准。具体见表。表 企业管理规定一览表 编制原则 1 认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。 2 严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。 3 采用现代建筑管理原理、流水施工方法和网络施工技术，组织有节奏、均衡和连续地施工。 4 优先选用先进的施工技术16、，科学确定施工顺序；认真编写各项实施计划，严格控制质量、进度、成本和安全施工。 5 提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件，提高生产率。 6 坚持“安全第一、预防为主、综合治理”原则，编制安全文明施工和生态环境保护措施，以及严防建筑振动、噪声、粉尘及垃圾污染的技术组织措施。 7 尽可能利用永久性和组装式施工设施，努力减少施工设施的建造量，科学规划施工平面，减少施工用地。 8 优化现场物资存放量，合理确定储存方式，尽量减少库存和物资损耗。 9 坚持“四节一保”、“绿色施工”的原则。 1.2 工程概况XXXX旅业酒店，位于XX市XX开发区B1区7号地块。总建筑面积 102729平方米。其中：XX17、酒店 46828 平方米，地上8层，无地下室，共计556个标准间；豪华精选酒店20547 平方米，地上4层，无地下室；共计184个标准间；公共部分35354 平方米，地下1层为停车库，地上 1层，局部 2层。地基工程：包括但不限于满足基础施工必要的地基处理、打桩、降水、护坡、支护（包括可能的褥垫层、剔桩头等）等工作；结构工程：包括但不限于图纸设计范围内的土方工程：基础工程、钢筋混凝土工程、砌筑工程、防水工程、屋面等工程；并配合门窗、幕墙及精装修工程完成结构预留预埋工作以及外门窗边框水泥砂浆收口等；装饰工程：包括但不限于图纸设计范围内的全部工作（不含外墙涂料施工）：室内装修仅做至楼地面垫层、内墙18、面抹灰、顶棚抹灰、室外台阶抹灰、二次砌筑等；外墙面包括外墙面抹灰、石材施工（材料甲供）、外墙装饰线条、天沟、檐沟、雨落管、屋面瓦、铁艺工程等；强电工程：包括但不限于图纸设计范围内的埋管穿线、电缆敷设、灯头盒接线盒及箱体的预留预埋、线盒安装、桥架安装、配电箱及配电柜的安装、防雷接地、通电安全检查、系统调试等；弱电工程：包括但不限于图纸设计范围内的埋管穿带丝、接线盒安装、桥架安装、各种箱体的留洞及预留预埋、系统配合调试等；给排水工程：包括但不限于图纸设计范围内的给排水管道、阀门、水表等的安装，预留预埋各种规格的套管及孔洞，穿墙板堵洞，系统打压、冲洗、调试等；通风、空调、燃气、太阳能、热交换等工程：19、包括但不限于图纸设计范围内的管道穿墙套管埋设、预留孔洞及堵洞、通风设备的电源接线、系统配合调试等；消防工程：包括但不限于图纸设计范围内的埋管穿带丝、接线盒安装、桥架安装、各种箱体的留洞及预留预埋、系统配合调试等；消防水工程：包括但不限于图纸设计范围内的管道穿墙套管埋设、预留孔洞及堵洞、系统配合调试等；消火栓及气体灭火工程：根据甲方要求，配合消防施工单位完成必要的工作。人防工程：包括但不限于图纸设计范围内的全部工程，但人防专业的材料、设备由甲方采购（因乙方原因或政府规定导致乙方不能承担人防施工工作，甲方有权分包）；室外工程：距建筑物外墙外 1.5米内的各类构筑物；第二章 总包管理方案2.1 总包20、管理策划 总包管理的意义总承包管理是国际上流行的一种项目管理模式，运用总承包管理模式可以有效的加强项目的整体管理，缩短工期，降低总体项目成本，提高投资效益。施工总承包管理在时间上涵盖了从建设项目开工至竣工交付使用及保修服务的全过程，在范围上涵盖了参与建设项目施工各方及一切有关的管理活动，实施施工总承包管理既是高质高效完成施工项目的有效手段，也是涉及人、财、物等多种生产要素及服务对象的复杂的管理活动。因此，实施总包管理是保证工程按期、按质完成的重要手段和前提。根据我单位多年来实施总承包管理的经验和体会，将在本章集中叙述总包管理、配合、协调的具体保证措施。 对本工程总包管理的整体设想 1 本工程施21、工总承包管理的特点根据招标文件要求，中标单位一是作为主承建承包商角色自行完成招标范围内房屋的施工建造工作，确保实现土建工程的各项建造目标；二是作为本工程的总承包管理单位，对指定分包商、独立分包商和指定供货单位行使总承包管理的责任和义务，提供现场上的一切照管、配合、协调，确保各项总体目标的顺利实现。 2 本工程施工总承包管理主要设想通过对该工程的分析，我们认为，要高速、优质的建好本工程，必须切实作好总包管理工作，总包管理的水平和能力将是本工程成败的关键，因此，为搞好本工程的总包管理，我们在总结以前总包管理经验的基础上，采取如下措施： 1）建好一个总包管理班子（项目部）“事在人为”，总包项目部的管22、理能力和自身素质是作好总包管理工作的前提和基础，我们将根据工程特点和要求，按照资格预审和招标文件的要求，组建一个人员素质高、管理能力强的总包管理班子，确保总包管理的各项任务顺利完成。 2）明确管理思路明确的管理思路是进行总包管理的指导思想，是保证总包管理按照合同要求进行的纲领，因此，为确保总包管理的目标能够实现，我们将遵循如下思路进行总包管理：“以实现合同目标为目的，以公正、科学、统一、控制、协调为原则，以总包管理为基础，以工期管理为主线，以现代化管理技术为手段通过开展创建精品工程的活动。 3）制定管理目标明确的管理目标是进行项目管理的基础，我们在本工程中将遵循“高起点、严要求、高目标”的原则23、进行对工期、质量、安全、环境保护等各项指标进行策划，并制定相应的措施，确保管理目标的完成。 4）编制管理流程，明确管理要素我们将根据我们丰富的总包管理经验，结合管理目标和合同要求，编写本工程的总包管理流程，提炼管理要素，用于指导该工程的总包管理。明确的管理要素有利于在工作中抓住重点，是总包管理的精髓。 5）实施过程控制，严格目标管理在总包管理过程中，我们将制定一系列管理制度和管理措施，积极采用计算机等先进的管理手段，通过实施严格的过程管理和过程控制，确保管理目标的实现。 3 施工总承包管理的目标本工程的管理目标主要包括：工期目标、质量目标、安全文明施工目标、环境管理目标等。 4 施工总承包管理24、组织设置我们按总承包管理模式设置项目部的组织结构，通过明确总承包项目部组织结构、职能分工以及职务权限实现项目组织的规范化管理，提高项目的运行效率。总承包项目部组织机构详见图 。总承包项目部和各分区项目部形成业务上的管理体系，从组织上保证总承包项目管理的指导、监督、服务和协调功能。（具体配置及岗位职责详见第三篇项目班子配置）。由中国建筑XX工程局有限公司聘请系统内和社会上的专家组成专家顾问组为本工程提供技术支持，确保方案的科学性和先进性。公司各职能部门与总承包项目部专业对接，形成对项目强大的资源支持。本组织机构着重体现质量总监和安全总监的权限，对工程质量和安全具有一票否决权。 总承包方的责任 125、 总包合同的履约者：总承包方是总包合同的履约主体，按照合同约定对整个工程负责； 2 总承包管理方案的策划人、实施人、检查人。作为总承包方，我们将制定施工总承包管理方案，并组织实施； 3 工程管理的主体：总承包方是整个工程施工的责任主体，要对工程的工期、质量、安全、成本及保修服务负责，要把专业分包及其他承包人都纳入统一协调管理的范围，对整个工程负责。 总包管理体系设置 1 建立管理体系的原则 1）健全的管理体系是实施有效管理的基础，要落实对分包的管理就必须建立完善的、运转有效的、切实可行的管理体系，管理体系的建立要符合以下原则：责任分明、流程清晰的原则；管理体系中的职责落实到人，管理流程清晰、分26、明，有利于指令的传达和反馈。 2）人员精简、一专多能的原则组织机构中的人员要精干，同时，人员要具有综合协调和管理能力，因为该工程是一个复杂的系统工程，既需要专业技术，也需要管理能力，两者的有机结合是落实各项要求的基础。 3）横向到边、竖向到底的原则管理体系中的人员组成，既要包括承包人的各个专业，也要包括各个分包人，组织机构要建成网络，要保证责任能到人，事事有人管。 4）制度完善、讲求实效的原则管理体系应该包括完善的制度和清晰的管理流程，管理制度要根据工程特点和实际需要进行编制，作到讲求实效、切实可行。 2 管理组织 1）总体管理组织详见第三篇项目管理班子配备情况。 2）专业管理组织在总体管理组27、织的框架下，为保证各专项指标的完成，各专业要建立各自的管理组织或体系，专业管理组织包括技术、质量管理、安全管理组织、工期管理组织、后勤管理组织等。 3）管理制度完善、有效、切实可行的管理制度是工程管理的纲领，因此，加强项目管理必须制定相应的管理制度，在对分包队伍和自行施工的管理中，我们将制定总承包管理手册，包括但不限于下列制度：施工项目现场管理制度施工项目计划管理制度施工项目质量管理和控制办法施工项目成本管理制度施工项目技术管理制度总承包管理与协调服务制度施工项目安全管理制度施工项目计量管理制度施工项目文明施工管理制度施工项目机械设备管理制度施工项目材料管理制度施工项目资金管理制度施工项目劳动28、管理制度施工项目治安保卫管理制度施工现场消防管理制度施工现场环境管理制度施工项目成品保护制度 施工现场交通管理制度施工现场后勤服务制度 4）分包队伍进场的管理流程分包队伍的管理流程见图 。 2.2 本工程总承包管理模式本项目范围内的工程，均包括在总承包商的范围内，包括但不仅限于：总承包商施工的工程；总承包管理；暂定工程；指定供应；指定分包、独立分包施工的工程等。总承包商需要对上述范围内的工程质量、进度、安全等方面承担全部责任。 2.3 总包的管理和服务内容 管理和服务原则表 管理和服务原则序号原则内容 管理范围承包人必须按发包人的要求提供高素质的整体项目管理及优质施工，总包管理包括但不限于以下29、项目：表 1管理和服务内容 管理服务的保证措施1 我们认为，作为总承包方，服务发包人，无份外之事；管理分包，无不管之事，从理念上，我们将要求所有管理人员高度重视管理服务的重要性，树立“现场就是战场”的理念，做到“令行禁止，规范管理 ”，严格按合同要求和承诺向各专业分包商提供各项服务；保证按发包人与其他设计顾问的要求提供高素质的整体项目管理及优质施工。2 组织上的重要保证。管理服务必须有部门和人员做保证，我们在项目管理组织中，将设置专门的管理和服务部门，同时，根据专业公司的数量为每个专业公司设置一名联络员，及时与各专业公司进行沟通，了解各类需求并及时解决。 3 主要任务分工：总承包组织机构中的总30、包协调部门将为协调各专业公司之间的关系，提供生产、生活、办公用地和设施提供专职服务；总承包机构中综合管理办公室将为各专业公司提供保安、清洁、垃圾外运服务；总承包组织机构中的其他管理部门将根据总承包管理规定和我们各项管理和服务承诺，对各专业公司进行管理和服务； 4 设置专业公司服务要求联系单，以便于及时解决专业公司所需的各项服务。各专业公司只需将服务要求联系单交给联络员或有关部门，我们将在 24小时内或要求时间内予以解决。 2.4 总承包合同管理及计量支付 总承包合同管理 1 总承包合同管理关系图 。图 总承包合同管理关系2 合同管理规定合同管理规定见表 。表 合同管理规定规定内容合同管理内容对31、工程签署的所有合同（以下简称“合同”），包括但不限于总承包合同及补充协议、分包合同、物资采购合同、设备租赁合同、借款合同、担保合同等进行标准化程序管理，积极配合业主对指定分包进行招标，使总承包能够对本工程以及指定分包单位、独立分包单位进行有效的管理、协调，确保工程施工顺利实施。合同草拟局商务部负责制定各类合同的标准合同文本，项目、采购部门在办理相关业务时应使用局合同标准文本，并视实际情况在标准合同文本基础上进行完善使用。标准合同文本包含通用条款与专用条款两部分。通用条款由合约商务部拟订，合同草拟人不得增加、删减、更改；合同草拟人可根据实际情况对专用条款部分做相应调整。局未就相关业务发布标准分包32、采购合同文本时，项目、采购部门的主办人应与合约商务部协商确定业务要点（必要时合约商务部应参与谈判），由合约商务部根据实际情况草拟合同文本，保证文本的有效和适用。合同评审与会签审批合同评审可以视评审合同的复杂性，采用传阅、书面评审方式和会议评审方式，并由参加评审的人员填写合同评审表。合同签订所有分包合同在指定分包单位确定后，应及时的、不阻碍、不挑剔地与指定分包单位签订施工合同。合同用印、份数项目办公室负责按规定数量准备好合同文本，分包合同应准备不少于四份，其中两份留局，由合约商务部负责归档。合同文本传递业主合同签订用印完毕，由合约商务部保存正本，并负责向局财务资金部、项目总承包部及合同中相关各33、方传递合同副本，如遇副本不足情形，即采用复印文本传递。分包合同签订完毕后，由项目合约商务经理负责向合约商务部传递合同正本，并由合约商务部向局财务资金部传递合同副本，如遇副本不足情形，即采用复印文本传递。物资、设备采购、租赁合同以及临建设施合同等签订完毕后，采购部门保存合同文本正本原件，并负责向局财务部传递合同副本，如遇副本不足情形，可采用复印文本。合同交底业主合同的交底由合约商务部组织向项目经理、项目商务经理、项目现场管理人员、项目财务人员等进行交底。分包合同由项目商务经理组织向项目经理、项目商务人员、项目现场管理人员、项目财务人员等进行交底。物资、设备采购、租赁合同以及临建设施合同由采购部门34、组织向项目经理、项目商务人员、现场管理人员、项目财务人员等进行交底。合同交底应采用书面方式进行，并不得少于以下十个方面内容：项目投标背景；约双方合同负责人、参与人职权范围；合同造价条款缺陷；工程目标的约定；合同变更方式约定；竣工验收与移交约定；合同结算期限与结算工程款支付约定；合同保修金以及保修金返还约定；争议解决约定；其他合同缺陷约定。合同变更当设计变更、工程变更、洽商内容超出合同约定工程范围和造价范围时，项目商务经理应组织项目相关人员，针对变更进行评审会签，并完成合同修订（变更）评审记录。业主合同变更会签填写合同变更会签单，报局总经理审批后方可变更合同文本保管合同文本包括中标通知书、各类合35、同、合同变更、合同会签单、合同会签文本、用印申请单等文件。合约商务部负责局合同文本正本（除物资采购合同以外）的保管工作并汇总台帐，采购部门负责建立物资采购合同台帐和采购合同文本的保管。台帐内容应至少包括：合同类别、项目名称、合同名称、工程范围、合同金额、签订日期、履行效力期间等。物资采购、设备采购合同的原件正本由采购部门保管，合同会签单以及会签合同文本的复印件由合约商务部保管。采购合同变更文本由物资及设备部门负责保管正本。项目商务经理负责项目有关全部合同文件的保管和合同台帐的建立、维护和更新。 分包队伍的招标及进场计划 1 分包队伍的招标高素质的分包队伍的提前选择与及时进场穿插施工是工程能否按36、期完成的关键环节，在工程实施过程中，指定分包项目由业主组织招标，我局积极配合业主对指定分包招标，做到： 1）承包人根据工程进度要求，结合工程特点，在投标书中制定专业分包招投标及进场计划，供业主使用； 2）提前向业主提出该专业的进场时间； 3）按业主要求，协助编制招标文件，应邀协助业主进行评标； 4）参与招标活动及对分包队伍的考察活动，协助业主选择合格的分包商； 专业分包合同签订和管理专业分包队伍确定后，我单位将全力配合业主进行分包合同的签订和管理，专业分包合同管理流程见图 。 分包的计量支付对指定分包的计量和支付将直接影响工程进展顺利与否的关键，为此项目将按照我局现行的“分包单位计量与支付管理37、制度”，来保证分包单位施工的顺利进行。 1 首先项目将成立项目经理为组长，分管商务的项目副经理为副组长，各专业工程师以及计量工程师为组员的领导小组，全面负责对指定分包单位的计量与支付工作。 2 项目部在每月开始之前，将根据月施工进度计划与分包单位编制资金计划表，并报发包人以备施工需要。 3 根据进度款支付的时间，项目部将提前 7天与指定分包单位，共同对已完工程量进行计量，并按发包人确认的模式进行上报，从而保证进度款支付的及时与准确。 2.5 项目对指定分包的提供的施工支持和配合我们将严格遵守招标文件、合同通用条件、专用条款和技术规范的要求，结合我们丰富的施工总承包经验，对各独立承包商提供但不限38、于如下施工支持和配合： 脚手架提供在工地现成的脚手架等共同使用。同时可应分包商要求为其搭设专用脚手架；我项目部还将在编制施工进度计划以及资源需求计划时，充分考虑分包施工单位的施工进度计划要求，保证最大限度的满足指定分包使用脚手架。 垂直运输为确保工程顺利进行，在整个工程施工期间，我们将提供现有的垂直运输机械，包括各塔吊、物料提升机等共同使用，并保持良好的状态。具体将采取如下措施。 1 确保垂直运输设备处于完好正常运行状态：为确保机械设备处于正常运行状态，组成一个专业小组，着重对垂直运输机械定期进行检修、保养，保证垂直运输机械的完好率达到 95%以上。 2 合理组织和调度垂直运输机械的使用：为保39、证各专业分包施工人员上下及材料运输工作的正常进行，机械设备的使用效率和运行速度，确保施工计划的按期完成，承包方内部设有运输调度中心，组织和调度整个工地的运输机械。各专业分包要使用运输机械，需填写吊运申请表，然后，承包方根据工程节点的进度和轻重缓急，下达吊运工作单，各专业分包必须按承包方颁发的有关材料运输规定及在安排的时间内作业。通过承包方的有序调度，提高运输机械的使用效率和运行速度。同时，为了提高运输机械的使用效率，承包方还将对分段流水作业、运输材料的时间作统一的规定。承包方的运输调度中心将千方百计优化吊运方案，满足各专业分包的使用要求和工程的施工总进度计划。 3 需塔吊吊装的设备、材料进场前40、，及时了解其重量、尺寸、安装位置等，根据塔吊的起重能力以及设备的进场情况，提供设备、材料的堆放场地，尽量避免或减少二次倒运。 施工用电根据整个施工场地的情况，统一设置现场内的用电网络，在整个场地周围将环形布置用电线路，在仓库、办公、加工场地附近设置二级配电箱，可提供各专业分包商随时接驳三级配电箱；在施工过程中，每 2层设置一处二级配电箱，以满足专业分包商各楼层的施工需要。为确保安全用电，首先进行事前控制。在预测工程用电高峰后，准确测算电负荷，合理配置临时用电设备，对已经编制好的用电方案进行优化，在不影响施工进度的前提下，尽量避免多台大型设备的同时使用。对用电线路的走向作出调整，重点部位施工线路41、一般用电施工线路分开，按区域划分，做到合理配置、计划用电。在安全用电上，为加强管理，实行自备电箱准用制度，没有承包商的准用证，分包商不得擅自将电箱带进工地使用。在临时施工用电过程中，要求分包商认真落实“三级配电两级保护”的规定，做到“三明”，即设备型号明确、容量大小明确、使用部位明确。对所有临时电线一律实行架空，不得随地乱拖乱拉。对重点部位重点监控。承包方每周组织一次大检查，检查结果在安全例会上进行分析讲评。通过这种有制度、有重点、有计划的用电管理，加上各专业公司的积极支持配合，使施工现场的临时用电形成一个比较规范的局面，以维护正常的施工秩序。 施工用水在施工现场周围环形布置用水管，每隔 542、0米设置一个临时用水接口；在施工过程中，各楼层设置施工用水接口，并在各幢楼首层大门附近，提供予指定分包商及独立分包商一处临时用水点；用水由施工总承包单位统一管理，各专业分包商根据需要设置分表。根据本工程各施工单位的用水量及用水区域，由承包方对整个施工现场的临时用水线路作出统一规划并进行管理，在保证各施工单位施工用水的前提下线路布置合理。承包方的管理部门将每天对施工现场的供水线路进行检查，保证水表、管线等供水设备处于完好状态，防止供水管线跑冒滴漏，节约用水。承包方还将定期记录各施工单位的用水量，做好施工用水费用的管理工作。 施工通道和场地 1 在工程开工前，我们将把施工通道和场地的安排以及施工总43、平面布置图连同做法说明报工程师审批，我们将根据工程师的批复进行布置，现场的施工通道和场地平面布置，将充分考虑各分包单位的需要和要求，同时充分考虑业主、监理、政府、市政和各分包单位的规定和要求，保证满足工程施工的需要。 2 必要的材料堆放与周转场地是施工生产的重要保障，因此，我们将根据各专业分包商的进场情况，在施工总平面布置中，充分考虑各专业分包商的材料堆放与周转用地。由于大部分专业分包商是在装饰和机电安装阶段进场，因此车库顶有足够的场地满足分包商的需要。对大件设备、材料进场前，及时了解其重量、尺寸、安装位置等，提供设备、材料的堆放场地，尽量避免或减少二次倒运。 3 施工工作面的协调：作为承包人44、，我们将负责工程次序、时间进度的协调工作，确定详细合理的工序和安装计划，积极主动的了解各专业分包商的施工难度和施工需要，对不同单位交叉施工出现矛盾的地方予以协调，主动的找出解决办法。隐蔽工程施工前，给予各专业分包商足够的时间放置电缆、电线管、其他管道、预留配件等；协调机电安装工程，使该工程能恰当的在预定空间安装，而不会在互相之间或与建筑物结构工程或装饰产生矛盾，并能在进度计划的时间内完成；根据不同的施工阶段，如安装施工阶段、装饰施工阶段、设备调试施工阶段等，确定不同的施工重点，对重点施工工序予以优先协调，积极创造施工工作面，确保各专业工程顺利进行；负责协调各系统调试和联动试车。 4 施工作业面45、通道的管理为保证施工人员、管理人员、监理公司及业主、政府有关职能部门的人员方便、安全地到达作业区域，承包方将制定相应的措施，要求施工通道有显著标志、无建筑垃圾、有良好的采光或照明、易于行走、安全措施可靠，承包方安全部门将在每天的例行巡视中进行检查，对于不符合要求需要整改的派专人立即整改。在主要场所和临时安全疏散通道做好 24小时 36伏安全照明和必要的警示。 5 现场道路的管理为保证现场施工道路畅通、流量均衡、路况良好，施工总平面规划时将根据各施工单位车辆使用的情况明确各施工单位允许通行的道路，路旁设置指示牌，承包方将不定期地进行检查，车辆进场较多时，承包方将派人维持交通秩序。 库房、管理用房46、在工程开工前，我们将把库房、管理用房安排以及施工总平面布置图连同做法说明报工程师审批，在施工总平面布置中，充分考虑各专业分包商的仓库和管理用房： 1 根据各专业分包商的进场情况，编制施工阶段的仓库和管理用房规划方案，并进行动态管理。 2 提供搭设场地，供各分包商自行搭建或代为搭建。因业主允许在建筑物内设置材料库房，装饰和机电安装阶段可将库房设置在建筑物内。 3 根据施工进度安排和各分包商进退场时间安排。进行统筹管理，对总包和各分包已建现有仓库和管理用房的调剂使用，以降低施工成本，节约施工用地。 其他便利 1 测量控制和服务：为确保工程质量，我们将制定专门的测量控制方案，对整个场区的标高、轴线进47、行统一管理、统一测量，因此我们将根据施工进度情况和各专业分包商的需要，随时提供施工所需的标高和轴线，同时，我们还将同时提供标高点示意图和轴线控制图； 2 安全措施：我们在整个合同履约期间，将设置安全防护设施，包括护身栏杆、脚手架、洞口盖板和加筋、竖井防护栏杆、防护棚、防护网等；在现场张贴应急程序及安全规则的相关海报；在主要场所和临时安全疏散通道做好 24小时 36伏安全照明和必要的警示；实行动火证管理制度，做好现场的消防管理工作。整个施工现场的安全措施将纳入总包的统一管理之中，因此，对专业分包商的施工安全措施我们提供如下服务：协助各专业分包商编制安全施工方案并进行复核；检查、验收各专业分包商的48、施工安全措施是否到位、有效；对不符合国家、地方及安全施工方案要求的措施将发出书面整改通知，必要时将派员协助整改；定期（每周一次）对各专业分包商的安全管理情况进行检查并发出书面检查通报。 3 成品、半成品的保护：成品、半成品是各单位的施工成果，成品与半成品保护的好坏体现了施工现场的总体管理水平，因此，我们对各专业分包商的成品、半成品保护将采取如下措施： 1）设立成品、半成品保护的专职保安队伍，实行 24小时轮流值班看护；建立严格的工序交接制度。在工程施工后期实行内部施工准用证制度，由保安负责对准用证进行管理，并做好交接记录； 2）必须进行交叉施工作业时，在交叉作业点设专职管理人员现场旁站管理； 49、3）实施各专业分包商自防与专职看护相结合的方式。 4 施工现场文明施工管理：我们将根据海南省和三市安全文明工地的要求，制定安全文明施工方案，对施工现场实施管理，并对各专业分包商进行方案交底；对施工现场内的临时水电、施工道路、仓库、材料加工堆放场、办公用房、生活用房、垃圾站等统一规划，按施工平面布置图，分阶段予以调整和管理；施工围墙、现场标语、标记、生产生活区域的布置实行统一标准，并定期进行检查评比（每周一次）；由总承包项目部负责施工现场的安全及文明施工管理，并为各专业分包商随时提供咨询服务或相关支持。 5 垃圾清除和竣工清理：采取定期清理的措施确保现场的临时排水沟渠的畅通和清洁；现场将设置分类50、垃圾箱，各专业分包商需将生活垃圾、施工垃圾分类放置在相应垃圾箱内；在各楼层也设置足够数量和足够尺寸的垃圾收集点，每天及时组织外运，确保施工现场的整洁、有序。 6 工程竣工资料复核、归档：在各专业分包商施工前，我们将为每个专业分包商提供一份工程技术资料整理规范；在施工过程中，对各独立承包商资料的收集和整理情况每周检查一次，并随时提供咨询或其他专业分包商要求的服务；竣工后及时协助专业分包商完成本专业的工程竣工资料的编制，由施工总承包统一整理归档，并向发包人提供符合国家档案部门要求的规格编制成册的竣工图及有关技术档案资料。 7 对专业分包项目完工后的的修补：各独立分包商的穿孔、穿洞工作完成后，我们将51、立即组织人员在下道工序施工前将孔洞修补完毕，以免影响后续工程施工。 2.6 总包管理、协调措施 总包对施工进度的管理、协调 1 施工总进度计划策划作为总承包单位，本单位将根据招标文件提供的工期关键控制点，结合工程施工经验，编制本工程施工总控制进度计划，合理安排总工期，对各专业工程给出阶段性的工期控制点，把所有专业工程包含在其中。计划安排中为指定分包预留可行的作业时间并采取相应的控制和管理措施。 1）总进度控制计划由施工总承包依据与业主签定的施工总承包合同，以整个工程为对象，综合考虑各方面的情况，对施工过程作出战略性的部署，确定主要施工阶段（地下室、主体结构、设备安装调试、装修、验收等）的开始及52、关键线路、工序，明确施工的主攻方向。 2）确保施工总目标（合同工期）的实现。各专业分包单位在编制分部、分项工程及工序的安排时必须服从施工总目标的要求和规定，既可靠又要留有余地。 3）体现可行性和合理性的结合。计划安排体现技术上的可靠性和组织上的先进性。充分反映建筑施工的内在规律，特别是土建为机电设备优先创造安装条件，机电设备为墙、顶、精装修创造隐蔽条件。 4）注重经济效益。尽可能安排流水施工，组织均衡施工，在确保工期的前提下，以较小的投入赢得最大的收益。 2 施工进度计划的的控制施工总包单位对施工进度计划的主要控制是：形象进度、施工产值、工程质量、工料消耗、文明施工等内容。计划的编制是依据图纸53、和合同工期的要求，结合现场的情况等多方因素编制，在计划的落实控制中，施工总承包和分包的计划管理员，深入现场调查研究，掌握情况并用统计分析方法，找出实际完成情况与计划控制的差异，分析原因，制定措施，加强生产调度，及时调整计划，在动态中求平衡。施工进度计划的主要控制措施： 1）计划动员。施工总承包动员相关职能部门参与计划的编制并集中深入讨论，以明确施工目标及为达到目标各自应做的工作。 2）建立例会制度。施工总承包定期召开计划会议，会议由施工总承包主持，各专业分包主管生产的负责人参加。主要是检查计划的执行情况，提出存在的问题。分析原因研究对策采取措施。业主、监理、施工总承包随时召集并提前下达会议通知54、单。分包单位必须派符合资格的人参加，参加者将代表其决策者。 3）下达施工任务指令。施工任务指令原则上由施工总承包经理签发，主要是针对出现新情况利用签发指令的形式，取得短平快的效果，其次是对在穿插施工时，必须在规定的时间内完成，否则影响下道工序的施工计划。 4）工程进度分析。计划管理人员定期进行进度分析，掌握指标的完成情况是否影响总目标。劳动力和机械设备的投入是否满足施工进度的要求，通过分析、总结经验、暴露问题、找出原因、制定措施，确保进度计划的顺利进行。 总包对施工质量的管理、协调本单位将牢固树立质量第一的思想，坚持样板引路，重点突出“精”和“细”，一是点点处处按规范、标准要求，多方消除质量通55、病；二是“粗粮细做”，“细粮精做”，以高于国家标准为标准。既强调内部质量，更突出感观效果，最终实现高档次的质量等级。确保每道工序受控，建造业主满意工程。 1 质量预控措施 1) 质量管理以预控为重点。 2) 各分包方应建立完善质量管理体系，以确保工程质量在各个环节受控。 3) 分包方进场后，及时向施工总承包提交质量保证计划书，计划书包括以下内容：质量目标、质量管理保证措施、关键部位质量的跟踪控制、质量通病的防治等。 4) 在每个分项及重要工序施工前，分包方应通过施工总承包向监理报验施工方案，施工方案中主要包括以下内容：施工流程、施工方法、系统试验等要求与其它专业配合交叉施工办法、机具、材料安排56、，设备、半成品供应计划，施工进度计划等。 5）分包方的技术交底确实要起到作业指导书的作用，交底中应明确机具、材料、质量要求、注意事项、交叉配合等。 2 施工质量的过程监控措施 1) 施工总承包专业工程师、质量工程师在现场巡视，发现问题向分包商下发工程质量整改通知单，必要时下发停工单，直至将问题改正为止。 2）施工总承包专业工程师、质量工程师将对分包的隐、预检及各项施工试验进行核查，如发现不合格将责令其整改，合格后，分包才可通过施工总承包向监理及业主报验。 3）施工总承包专业工程师、质量工程师将根据分包的施工方案、技术交底等对分项工程进行验收，发现不合格或现场实际与资料不符，将责令有关分包方限期57、整改，验收合格后，再向监理及业主报验。 4）依据本工程的特点，在施工过程中重点对施工质量管理的程序进行确定，详见质量管理工作流程图 -1。 5）对工程质量报验工作规定具体的程序，使专业分包在工程质量的报验方面能按照统一的程序有条不紊地进行，详见工程质量报验程序流程图 -2。 3施工质量的纠正措施信息来源如：各级检查组织检查时发现的不合格项目；对验收批检验时发现不合格项业主或监理的反馈，及时根据不合格项的轻重制定相应的纠正措施。具体方法如下： 1）收集信息：针对工程施工中出现的不合格项，根据不合格项的分类，按质量体系程序执行，及时制定和落实整改方案。 2）项目部定期或不定期收集施工过程中建设单位58、监理单位满意度及改进要求，由项目经理主持每季度召集一次项目全体人员对项目管理状况、施工方法进行分析和评价，并设专人对分析评价结果整理汇总成书面材料。 3）分析、处理信息项目总工程师组织各相关部室、专业分包商分析问题产生的原因。项目部对不合格项做到“四不放过”原则。即：不找到事情原由不放过，不找到事情责任人不放过，未彻底纠正不放过，预防措施不得力不放过。及时总结经验，消除潜在的不合格因素。 总包对施工安全的管理、协调安全生产是施工总承理是施工总承包管理的重要内容。包在整个施工过程中管理工作的关键环节，施工总承包作为工地安全文明施工的责任主体，承担着从始至终的安全管理责任。 1 施工总承包及各专59、业分包单位建立以项目经理为首的安全生产领导小组，有组织、有领导地开展安全生产活动。 2 企业的法人代表与施工总承包项目经理签定安全责任状，明确双方在安全生产中的责任、权利和义务，以及具体的安全生产考核指标。 3 根据项目法施工的要求，施工总承包经理与各专业分包商经理签定安全生产协议，确定安全生产中的责任和指标。 4 施工总承包及各主管部门负责人（专业工程师）与各专业部门的业务人员，各专业负责人和业务主管部门人员与作业班组、特殊工种作业人员都要分别签定安全生产协议书。从经理到生产班组纵向到底，一环不漏，各职能部门人员的安全生产责任做到横向到边，使全体职工增强安全知识，提高安全意识。 5 各级人员60、的安全协议签定后，项目经理（安全工程师）监督、检查本协议的落实情况，确保安全考核指标的完成。 6 各级安全管理协议，特别是各专业分包商的安全协议必须在各专业分包商进场前签订。安全管理工作流程见图 。 总包对文明施工的管理、协调文明施工工作由施工总承包统一组织、统一管理、各专业分包商必须按以下规定办理。 1 进场前必须按花名册，每人交一张 1寸彩照统一到综合办公室办理胸卡。无胸卡者禁止进入施工现场。 2 专业分包的管理人员一律佩戴白色安全帽，施工工人一律配戴黄色安全帽，其它颜色的安全帽一律不准带入现场。 3 所有施工现场及办公室的标牌由施工总承包统一制作，未经允许不得悬挂任何标语或标记，如确需悬61、挂必报综合管理办公室，由综合管理办公室报业主批准。 4 在进行噪声作业时，必须严格控制作业时间，工地设群众来访接待站。 5 防止人为活动的噪声，特别要杜绝人为的敲打、叫嚷、现场野蛮装卸产生噪声等现象。最大限度减少噪声。 6 施工现场的环境卫生整齐、无积水，车辆进出现场不得遗撒或者夹带泥沙。 7 分包商办公区、生活区、材料加工场地应保持清洁，生活垃圾由总包商自行负责清运出施工现场。分包商施工必须做到随时工完场清，随时清理建筑垃圾，在其责任区内须保持垃圾分类堆放，施工总承包随时对分包执行情况进行检查。 8 办公室、伙房、饮水站、吸烟室、垃圾站、厕所等设统一制作的标牌。 9 伙房有卫生许可证、炊事员62、每年进行一次健康检查，持健康合格证者上岗。 总包对竣工验收组织管理、协调措施 1竣工验收组织总承包针对工程规模大，施工工艺比较复杂，分包单位多等特点，在装修工程进入后期，由质量部门拟定收尾竣工验收计划。并制订出保证计划顺利实现的措施，详细地列出验收工作和督促检查工作的重点，落实到人： 1）各专业分包单位的经理必须组织人员逐段、逐部位、逐房间进行查验。检查施工过程中有无丢项、漏项，一旦发现立即组织人员定期解决，并作好竣工资料的收集整理工作。 2）施工总承包总工程师主持，质量部门根据各分包单位汇报验收计划、统筹安排，组织工程质量及验收资料进行全面检查，凡不符合要求的令其整改后再报。重点是机电设备的63、系统调试：检查调试资料结果是否满足设计要求，调试前，机电分包单位认真作好调试计划，作好供电、供水准备工作，消除影响功能效果的缺陷。协助业主在当地消防部门办理消防验收，填写建筑工程消防验收申请表。 3）施工总承包在工程自检的基础上，确认工程全部符合工程验收标准，具备交付使用的条件后，即可开始验收。 4）在正式验收前三天，施工总承包向监理公司发送竣工验收通知书。由监理约请设计、业主会同施工总承包进行检查验收。 2 竣工验收承包人于竣工后 15天内提交完工归档整套竣工记录资料给发包人自用，并按国家规定提交竣工资料归档，所有竣工资料均需以满足发包人及政府部门一切有关规定为原则。竣工指承包人已具备了如下64、条件：按合同要求完成合同内的全部工作（包括独立工程）；通过预验和正式验收，验收纪要所列全部要求已做出必要的更改、修改或更换；取得发包人及有单位或部门发出必须的验收或使用证明文件。我们将严格履行投标承诺，负责本工程项目竣工验收，并按有关规定办理工程项目移交。工程竣工验收建立在检验批、分项工程、分部工程、单位工程验收的基础之上，其程序如图 所示。图 工程竣工验收程序专业分包商对承建的项目进行检验时，我们派人员参加，并加具有关意见；检验合格后，要求专业分包商将承建的项目的有关资料移交我们，并要求专业分包商负责人参加业主组织的单位工程质量验收。工程基本完工后，我们及时组织清理场地，撤出无关设备及剩余材65、料，保证环境洁净、安全卫生；自检合格后向监理发出竣工预检通知书，在监理预检合格后，双方协商确定竣工验收时间，并向业主提交工程验收报告。业主收到工程验收报告后，由发包人、承包人、设计单位、监理单位等共同组织工程整体验收评定；如验收中业主、设计或监理单位提出问题，我们将及时进行合理论证、整改，直至达到合同要求。3 竣工移交单位工程质量验收合格后 15天内，我们协助业主在规定时间内将工程竣工验收报告、有关文件等整理成移交手册，协助项目经营管理单位尽快熟悉工程项目各部分、各系统情况，为项目经营单位的接收、使用、维护、管理做准备。移交手册至少包括以下内容： 1）各部分、各系统的工程概况； 2）全部图纸及66、相关图纸清单； 3）各承包商、主要材料设备供应商清单、联系人及电话； 4）各系统的设计功能、使用功能或使用说明； 5）电梯、空调、发动机等主要设备的运行参数； 6）主要材料设备的数量； 7）工程、材料、设备的保修书(包括保修内容、期限、联系人、电话等) 在进行移交准备工作的同时编写移交计划，并在上款内容完成后 3天内组织发包人、承包人、监理、相关专业施工单位、经营管理单位进行移交并签署交接验收证明文件。 4 竣工资料的整理竣工资料是指在进行工程竣工验收和资料归档时所需的资料。具体包括开工报告、竣工报告、工程质量验收评定证书、材料检验报告、产品质量合格证、经发包人批准的施工组织设计或施工方案、隐67、蔽工程验收记录、安装工程的调试方案、调试记录等。竣工资料质量的形成直接受施工管理工作质量高低的直接和间接因素控制和制约。为了保证竣工资料的完整、准确、系统、齐全，我们注重加强资料的日常管理和后期整理，切实做到 “三同步”，即：工程立项开工与竣工资料收集同步、工程施工过程与竣工资料形成同步、工程完工验收与合同竣工资料验收同步。 1）在工程临近竣工收尾阶段，即由项目总工程师牵头成立竣工资料整理小组，明确各成员的责任分工，专门负责竣工资料的后期整理工作。 2）邀请XX市城市建设档案馆、XX市建筑工程质量监督站有关专家、工作人员到场检查、指导竣工资料的整理工作，针对其提出的问题或建议，及时整改完善。 68、3）严把竣工验收关，对业主指定分包商、独立承包商等各专业承包商单位编制的竣工图、文字资料、施工报告进行认真审查，着重检查隐蔽工程验收记录的真实性和工程设计变更单的落实情况，认真审查竣工图及文字资料是否完整、准确、签证是否完备，组卷排列是否合理等等，指导各专业施工单位整理工程资料，使其满足评优申报和档案接收要求。 4）竣工资料提请监理单位和发包人在确认表上盖章确认，以证明竣工资料上的相关内容与该项目送审资料的实际内容相一致。 5）对整理装订成册的竣工资料编制总目录，并在每页的下方统一编号，以便查找；对记录、反映施工过程的一些影像资料、照片等刻盘备份。详见表 -1。表 -1 工程竣工档案编制移交实69、施细则的主要要求5 竣工备案我们将响应招标文件要求，严格遵照国家、海南省及XX市建设主管部门的有关规定，加强管理，确保本工程的竣工备案工作顺利完成。自工程竣工验收合格之日起 15日内，我们将协助建设单位依照有关规定，到XX市建筑工程质量监督站办理备案手续，其程序可分为申报备案、验证签署两个环节。办理备案所需资料见表 -2。表 -2 办理备案所需资料一览表4 验证签署备案机关收齐、验证备案文件后，根据建设工程质量监督报告及检查情况，15个工作日内在建设工程竣工验收备案表上签署备案意见，建设单位、施工单位、质监机构和备案机关各存一份。 总包对施工技术的管理、协调措施 1 施工技术协调 1）图纸的分70、类整理和存档管理承包方首先要全面完整的搜集整理有关设计资料和技术要求并进行分类整理，包括工程图纸、往来洽商、发包方指令等。对全部文件进行分类整理归档工作；将有关文件以电子版的形式录入电脑，为项目工程技术人员提供完整的、分类明确的图纸和文件资料。与此同时，将有关施工图纸及文件及时发放到各专业分包手中。 2）研究设计图纸，参加图纸会审和技术交底会议收到施工图纸后，我们将立即组织有关部门及各专业分包有关工程技术人员认真学习、研读图纸，了解图纸重点和实施难点，了解设计意图和设计要求，及时提出有关图纸的优化意见，由承包方汇总后提前转给设计院。在发包人的组织下，协助其图纸会审会议和技术交底会议的组织工作，71、参加上述设计会议，做好答疑记录的整理和有关工程会议记录的确认工作，并将设计单位确认的图纸会审记录及时送报发包人、监理及发放到有关专业分包。 2 施工组织设计的协调管理施工组织设计的科学性、指导性、针对性和实用性以及技术交底的可行性和可操作性，对工程质量、进度、成本起着关键的作用，对工程具有重要意义。 1）编制实施阶段施工组织总设计施工组织设计是用来指导拟建工程项目施工全过程中各项活动全面性的技术、经济和组织的综合性文件。承包方将在投标阶段施工组织设计大纲的基础上，进一步深化搜集整理有关工程技术资料，编制实施阶段的施工组织总设计，其内容着重于工程的总体布置，协调组织及进度计划的落实措施等几个方面72、 2）施工组织总设计经审批后，报监理工程师批准再进行实施。编制分项工程施工组织设计 ,各专业分包将依据承包方的要求编制各自的施工组织设计，其重点在于如何完成承包方的进度、质量要求及其所承担工程的专项技术方案。经承包方审查后报监理工程师审批，再予以实施。 3）施工组织设计的落实和管理施工组织设计、技术方案应该遵照监理工作规程进行报审，经审批同意后方可执行。承包方项目部将制定施工组织设计、施工方案施行管理制度，对所有施工组织设计加盖“受控”“有效”图章，遇到与原来施工方案不同时，承包方将及时督促各专业分包制订、修改或补充方案，并履行审核、审批程序。建立施工方案调整变更索引表，明确变更的有关内容、章73、节、变更人、日期以及批准单号并有备注说明。 4）施工方案与技术交底的落实和管理承包方从各专业分包一进场开始就应重视技术管理的力度，建立三级交底制度，即项目总工程师向项目全体人员进行施工组织设计的交底，方案编制人员向现场施工管理人员交底；现场施工管理人员向分包施工负责人交底，分包施工负责人向施工操作人员交底，并由现场责任工程师监督执行。 3 工程变更及洽商的协调管理工程变更及洽商由承包方进行统一管理。设计院指示所发出的变更，由承包方统一接受并及时下发各专业分包，并对其是否共同按照变更的要求调整进行评议处理。同时，各专业分包的工程洽商以及在深化图中所反映的设计变更，亦需由承包方汇总、审核后上报，监74、理工程师批准后由承包方统一下发通知各专业分包。 4 建筑施工技术资料的协调管理在施工技术资料的组织协调管理工作中，承包方将严格遵照按照当地主管部门的规定及建筑工程质量检验评定标准的要求进行。建筑技术资料的协调管理工作包含以下几个部分： 1）明确技术资料的管理职责从工程施工准备阶段开始，承包方即进行竣工资料和竣工图组织协调管理体系的建设；在和各专业分包充分协商的基础上，统一竣工资料的格式和形式，明确竣工资料和竣工图的技术标准和要求，明确各专业分包资料管理责任制度和责任人。建立项目部技术资料管理职责，明确管理办法和奖惩条例。 2）项目技术资料的协调管理（1）督促各专业分包进行技术资料自查根据工程需75、要，承包方将督促各专业分包按照工程需要分阶段、定期指定资料自查计划，在各专业分包自查的基础上进行内部检查。内部资料检查由承包方项目总工和各专业分包技术负责人共同负责，组织总分包双方工程、技术、材料部门主要责任人工作及项目所有施工技术资料、质量保证资料、专业分包方资料进行全面检查，出现问题及时整改。工程在进行分段验收及竣工验收前必须先对施工技术资料进行项目内部自查，由项目承包方总工程师组织审查工作。（2）技术资料管理要求施工技术资料应随施工进度及时整理，按专业系统归类，认真填写，做到字迹清楚，项目齐全，记录准确、真实，且无未了事项，所有技术资料必须由各专业分包技术负责人审核。2.7 总包协助业主76、的事项 前期证照办理阶段的服务与协助我局自 80年代进驻海南以来，在海南拥有良好的业绩和声誉，熟悉本地施工领域风格习惯，拥有深厚的社会基础，可协助业主完成前期证照的办理工作。如： 1协助办理施工中标手续，施工单位需提供： 1）项目经理证书复印件、手机号码： 2）承接单位营业执照、资质等级证书、诚信手册、安全许可证复印件； 3）业主招标文件及评标报告。 2办理施工许可证手续，施工单位需提供： 1）外来从业人员综合保险缴费单(原件、复印件)； 2）民工保障金收据； 3）中标通知书； 4）工程合同。 3办质检手续，施工单位需提供： 1）岩土工程勘察审查报告和施工图设计文件审查批准书（按规定不需要审查77、的，应提供勘察和设计单位资质等级证书）； 2）监理中标通知书或合同； 3）施工中标通知书或施工合同。 4办理工程劳动保险： 1）中标通知书； 2）工程项目计价清单（工程预算书）。 营销配合与协助为保证工程尽快进行营销策划以及营销准备，我局在保质保量完成合同中工作内容的同时，还将在施工中以及后期的维护工作中，积极的配合发包人进行楼盘的营销工作，具体措施如下： 1 在正式施工之前，积极的与发包人联系营销工作事宜，如营销中心设于施工现场，我局将考虑先行进行营销中心位置处的施工，为营销工作提前开始创造便利条件。 2 若业主需要而对建设顺序、部署进行调整，我局服从调整，并确保立即落实。 3 为使营销工作78、尽快开始，我局将利用在海南施工 20多年所积累下来的各方面资源，协助发包商办理营销证明。 4 施工中我局还将在不同施工阶段，在建筑物外立面以及围墙上布设宣传标语，对工程进行大力宣传，为营销工作造势。总之，项目部与发包人之间的关系协调贯穿于施工项目管理的全过程。协调的目的是搞好协作，协调的方法是执行合同，协调的重点是质量问题和进度问题。项目部在施工准备阶段要求发包人按规定的时间履行合同约定的责任，保证工程顺利开展。项目部在规定的时间内承担约定的责任，为开工之后连续施工创造条件。项目部及时向发包人提供有关的生产计划、统计资料、工程事故报告等，发包人按规定时间向项目部提供技术资料。 2.8 项目部与79、发包人、政府职能部门以及其它单位的配合协调 与发包人之间的配合协调发包人代表项目的所有者，对项目具有特殊的权力，而项目经理为发包人管理项目，服从发包人的决策、指令和对工程项目的干预，项目经理的最重要职责是保证发包人满意。要取得项目的成功，必须获得发包人的支持。 1 项目经理首先理解总目标、理解发包人的意图、反复阅读合同或项目任务文件。同时我局还将利用长期在琼施工所积累的各方面人力、物力资源，积极配合发包人办理工程前期各种相关证照，如施工许可证、规划许可证以及销售许可证等，从而便于我局尽早进场施工。 2 项目经理作出决策安排时要考虑到业主的期望、习惯和价值观念，并经常了解发包人所面临的压力，以及80、发包人对项目关注的焦点，采取力所能及的对策，为发包人排忧解难。 3 尊重发包人，随时向发包人报告情况。在发包人作决策时，提供充分的信息，让他了解项目的全貌、项目实施状况、方案的利弊得失及对目标的影响。 4 加强计划性和预见性，让发包人了解承包商、了解他自己非程序干预的后果。发包人和项目管理者双方理解得越深，双方期望越清楚，则争执越少。 5 在项目运行过程中，项目管理者越早进入项目，项目实施越顺利。如果条件允许，最好能让他参与目标设计和决策过程，在项目整个过程中保持项目经理的稳定性和连续性。 6 项目经理遇到发包人所属的其他部门或合资者各方同时来指导项目的情况，项目经理很好地倾听这些人的忠告，对81、他们作耐心的解释和说明。 与监理单位之间的配合协调项目部及时向监理机构提供有关生产计划、统计资料、工程事故报告等，按建设工程监理规范的规定和施工合同的要求，接受监理单位的监督和管理，搞好协作配合。项目部充分了解监理工作的性质、原则，尊重监理人员，对其工作积极配合，始终坚持双方目标一致的原则，并积极主动地处理工作。在合作过程中，项目部注意现场签证工作，遇到设计变更、材料改变或特殊工艺以及隐蔽工程等及时得到监理人员的认可，并形成书面材料，尽量减少与监理人员的摩擦。严格地组织施工，避免在施工中出现敏感问题。一旦与监理意见不一致时，双方以进一步合作为前提，在相互理解、相互配合的原则下进行协商，项目部尊82、重监理人员或监理机构的最后决定。 与设计单位之间的配合协调项目部在设计交底、图纸会审、设计洽商、变更、地基处理、隐蔽工程验收和交工验收等环节中与设计单位密切配合，同时接受发包人和监理工程师对双方的协调。项目部注重与设计单位的沟通，对设计中存在的问题应主动与设计单位磋商，积极支持设计单位的工作，同时也争取设计单位的支持。项目部在设计交底和图纸会审工作中应与设计单位进行深层次交流，准确把握设计，对设计与施工不吻合或设计中的隐含问题应及时予以澄清和落实。 与政府部门的关系协调本局将根据工程的实际情况，明确专人及时与政府部门取得联系，及时得获得政府部门的指导、支持和谅解，为工程施工的顺利进行打下良好的83、基础。要进行协调的政府部门主要有：建设、市政、公安、消防、卫生、劳动、环保等,主要措施如下： 1 在工程开工前，与各部门取得联系，并办理政府各部门规定的手续，如临建审批、夜间施工、污水排放等； 2 建立定期沟通制度，及时向有关部门汇报施工管理情况以及施工中遇到的困难和解决的措施等，以期获得有力的支持； 3 协助交通部门维持现场周围的交通，缓解施工带来的交通压力； 4 建立综合治理小组，对涉及施工现场的治安、环卫、环保、消防等问题按有关规定进行管理，确保不因上述方面的问题影响工程的顺利进行。 与发包人发包的其他单位的配合与协调 1 在施工过程中，我们将认真进行管理，施工过程中严格执行统一布署的总84、工期目标、质量目标等管理目标，在努力做好自身工作的基础上，向各发包人发包的其他单位提供对工程有利的合理化建议，干好本工程。 2 本工程中将有不同专业多个承包商在同一现场施工，在施工中相互交叉或同工作面“撞车”是在所难免的，遇到这种情况，我们将努力作好协调和安排工作，以确保整个工程的顺利进行。 3 在发包人发包的其他单位施工前，我们将为其提供土建的施工进度计划，确保其能依据土建进度计划调配资源，从而确保工期顺利实现。 4 定期举行工程协调会，对在土建施工过程中，必须进行的洞口预留、预埋件埋设等进行统一的协调安排，各发包人发包的其他单位之间相互配合进行设计、施工，使各发包人发包的其他单位的施工既方85、便又能保证工程的施工质量，从而确保安装、装饰等精度要求较高的施工能够顺利进行。 5 在施工中（特别是在结构施工阶段），我们将事先通知各发包人发包的其他单位进行安装预埋工作，并根据安装单位提供的施工情况以及预留孔洞尺寸、位置合理安排土建施工，避免窝工，同时将土建施工图与安装施工图通过进行对比消化，避免预埋后造成返工，从而确保工程质量。 6 在施工期间，主动与各承包商进行协调，协助他们找出预留预埋件，对其设备基础进行复测，如发生变更，及时进行修改，同时提供与本专业有关的隐蔽工程记录。施工过程中为专业系统安装所做的预留孔洞要准确、到位。 7 与安装各单位的协调工作应遵守平等互利，对工程有利的原则。一86、切为业主着想，一切为工程提供便利条件。 8 在卫生间施工时，积极与安装单位协调联系，准确地依据卫生洁具的型号尺寸及布置进行施工，把卫生间的施工搞好。 9 施工过程中协同各发包人发包的其他单位做好产品的保护工作，对安装好的设备及器具要进行封闭管理，诸如卫生洁具、配电箱等安装好后进行可靠包扎，避免污染，影响电气元件的使用，同时对电气产品诸如配电箱等做好防水工作。 10 施工前要向各发包人发包的其他单位了解需安装设备的规格、尺寸，以便为设备搬运和吊装提供施工通道，同时为它们施工提供便利条件。 11 在相邻区域施工时，要注意对专业系统成品或半成品的保护，不能任意攀登或踩踏。同时要求各发包人发包的其他单87、位在土建作业面上开洞、槽等工序时，尽量采用机械开孔，确保土建施工质量。 12在进行施工现场布置时，统一考虑整个项目工程的统筹安排，对同时进行施工的发包人发包的其他单位所需场地按照就近施工工作面的原则分片、分块划分各施工单位的施工用场地，各发包人发包的其他单位的施工用场地之间用简易铁栅栏隔断分开，当某一发包人发包的其他单位退场后，对自己使用过的场地进行简单整理，以便下一个发包人发包的其他单位能够进入使用。 13在施工过程中按总进度计划和施工方案规定的程序，积极为各发包人发包的其他单位施工创造条件和提供便利。 14向各发包人发包的其他单位施工提供他们所需要的预埋管、接地隐蔽记录以及预埋件和预留孔洞88、的施工记录。 15主动与各专业系统（如暖通、电气、给排水等）接口协调，如在工程实施过程中由于工艺变更引起技术界面、设备材料供应界面、设计与施工界面的变更的协调等。 16在施工中搞好配合，遇到问题友好协商，顾全大局，达成意向协调一致，执行实施雷厉风行。 17 在施工后期加强成品保护，加强对施工人员的教育，尊重别人的劳动成果。 2.9 XX市“验收制”竣工备案程序的应对措施我局在海南省施工已有二十多年，对三市一直坚持的“验收制”备案程序非常熟悉和了解，并且在大量工程的施工过程中积累了丰富的应对经验，在保证工程质量的同时，节约了大量的工期。主要应对措施如下： 1 前期准备：工程开工时，邀请XX市质监89、站有关人员来现场做监督交底，详细了解施工过程中和验收阶段的注意事项； 2 过程指导：整个施工过程中，加强与质监站的联系和沟通，及时了解XX当地的一些地方要求，并不定期邀请有关人员做现场指导； 3 合理组织：针对XX当地验收过程较长的情况，我们计划将主体阶段分段验收，以尽早插入装饰和其他工序的施工，节约工期。即将竣工时，提前将竣工资料准备好，邀请质监站有关人员来现场对竣工资料和实体质量进行“预检”，查出问题及时修正，以节约验收时间。第三章施工总体部署施工部署是对整个工程项目全局作出的统筹规划和全面安排，主要解决影响工程项目全局的重大战略问题，由于建设项目的性质、规模和条件不同，其内容和侧重点会有90、所不同。对于本工程来讲，施工部署主要包括确定工程施工目标、施工段划分、施工流程、主要方案选择等内容。 3.1 施工组织总体策划 施工总承包管理目标策划表 施工总承包的管理目标工程管理目标名称管理目标工程质量目标合格，符合国家及XX市有关工程竣工验收的要求，争创“绿岛杯”。工程工期目标要求工期开工日期2009 年12月10 日，竣工日期2012年12 月30 日，总工期750天承诺工期开工日期2009 年12月10 日，竣工日期2012年12 月30 日，总工期750天安全文明施工管理目标杜绝人身死亡和重伤事故，一般轻伤事故率控制在1.0以下，确保安全生产；创“XX市安全文明工地”环境保护目标创91、建花园式的施工环境，营造绿色建筑； 工期总体策划按照施工总进度计划，从 2009年 12月 10日开工，2012年 12月 30日交付使用，总工期共计 750天。 主要施工管理策略依据本工程的特点、周围地理、交通环境、尤其是业主对工程工期的要求，充分发挥我局的技术力量及“铁军风范”，在组织、技术、管理上采取切实有效措施，从而确保工程整体目标的实现。主要策划如下： .1 建立强有力的施工总承包项目部众所周知一个项目施工的好坏，能否完成既定目标，关键在于主要管理人员的组织力度及管理水平；为确保本工程的顺利实施，我局将组建一个强有力的施工总承包项目部。 1 拟派一名施工经验丰富，具有一级项目经理证书92、（或一级建造师），曾获优秀项目经理称号的同志任项目经理，负责合同实施，从总包管理、工期、质量、安全、技术、文明施工等方面全面向业主负责。 2 拟派一名年富力强，经验较丰富的同志任项目执行经理，协助项目经理进行全面管理，在项目经理不在施工现场时可以全面向业主负责。 3 拟派一名高级工程师担任本项目总工程师，其下设技术管理部和设计协调管理部，负责同设计方沟通和处理技术问题、施工方案编制和实施；同时为加强对本项目的技术支持，拟建专家顾问组。 4 安排 3名项目副经理，分别负责施工、总包计划管理、机电工程管理、物质设备、商务合约、综合等部门的施工管理。 5 总承包项目部设置分工明确的职能部门，配备技术93、生产、质量、安全、材料、设备等管理经验丰富、事业心强的管理人员实行管理，密切配合业主、监理和其它专业分包商，做好承包管理工作。 6 工程以施工区为单位设 A-E分区项目部，下设项目管理各职能岗位，具体管理各专业队伍及施工班组。有关项目经理部人员配备情况详见第三篇“项目管理班子配备情况”中的相关内容。 .2安排好整个工程施工进度计划和人、材、机具配套保障计划 1 施工原则在工程进度计划安排上，按照基础在雨季要“抢”，主体施工要“稳”，装修要 “细”的原则进行安排（详见本节 3.3“施工进度计划及各阶段保证措施”）。 2 劳动力配置按照施工进度计划、土建工程量清单，在各个施工阶段，分别配备足够的94、劳动力，最大限度地满足工程施工进度需要。在施工流程安排上，以划分施工区域，区域内组织 “小流水”施工，尽可能的满足区域的不平衡性，又避免停工待业现象。预计投入劳动力月均 475人，高峰期 809人。 3 主要垂直运输设备的投入综合考虑吊重、吊次、覆盖范围、材料倒运等因素，配备塔吊 6台 6013型（QTZ80型），汽车吊 4台（20t）；所有塔吊在地下室底板结构施工前安装完毕；10台物料提升机（主要提供客房楼的垂直运输）；同时保证材料和周转材料（模板、钢管、扣件）的供应。具体详见“劳动力计划”和“机械设备需用量计划”。 .3 生活区及现场生产设施布置策略 1 生活区布置根据施工场地的情况，在西95、北侧设置一个生活区，西侧设置一个办公、生活综合区。生活区均采用成品二层活动板房。 2 现场生产设施布置本工程考虑现场条件，生产设施以每施工区为单位，原则上钢筋、模板加工场地每施工区内分别设置，在满足和方便垂直运输的情况下可公用。主体围护施工和装修施工期间可在每个施工区中间场地上将钢筋、木工等场地转化为砌体材料堆场、装饰材料堆场、安装堆场和个别机械场地。本工程考虑现场交通条件设置 3个工地主出入口。现场办公区域设置在 B施工区西部出入口处，主要包括现场办公室、食堂、监理、业主等办公用房，所有临设以二层彩钢板房为主。独立分包单位的办公在相应的场区内预留场地布置，业主指定分包单位现场施工用地根据总体96、进度、相关协议退让房间或拆除，为装修、工程室外景观工程等施工创造有利条件。以上布置详见各阶段施工平面布置图。 .4 严格执行质量、安全、环境三大管理体系 1 工程质量严格贯彻实施 ISO9001标准，切实执行企业质量手册和各种程序文件的规定。 2 安全、文明施工管理方面，认真执行海南省、XX市有关标准以及国家规范以及内部各项管理制度，工程项目管理严格按建设工程项目管理规范实施，开工前编制安全计划指导书、控制安全生产管理工作。 3 环境管理严格执行健康、安全与环境体系。（三大管理体系详见相关章节） .5 做好方方面面的外部协调工作做好外部协调工作也是确保工程顺利实施的关键，尤其是对本工程来说工期97、紧、平面分布大，绝对不能出现由于外部协调工作不到位从而导致工期拖延。 1 积极向监管部门及质监、安监、定额站等部门咨询有关现场管理和预算等方面的要求，并办理相关报批手续。 2 与市容、市政、卫生防疫、公安、交通、环保等执法部门联系，争取他们的支持和帮助，并办理相关手续。使工程进展获得良好外部环境。见表 -1。表 -1 工程对外协调汇总表 施工区划分策划鉴于本工程目前尚未出详细的图纸，现有规划平面图分区基本明确，现根据业主提供的总规划图和我局长期的施工经验对本工程的施工区进行如下的划分。 .1 结构施工阶段区划分-1施工区划分图图.-1 施工区划分图每个施工区相对独立，组织劳动力进行施工，各区根98、据以后提供的详图再进行流水段的细分，但均在满足进度计划的前提下，进行优化。流水段划分原则：各流水段工程量大致相等。 .2 安装及装饰阶段区域划分装饰（安装）工程按照建筑使用功能划分水平施工段，竖向以自然楼层为施工段，随结构施工进度先后插入施工。 总体流程及组织 .1 总体施工组织 1 总体部署原则：全面落实各项目标的实施，加强专业分包的协调，优化资源配置，集成各方优势，创新工作机制，营造有利环境，最终实现业主满意的目标。 2 组织工作的重点： 1）针对本工程特点，科学合理的编制各项资源计划并加强落实。 2）合理有序地组织好现场内外的交通运输及平面管理。3）做好施工现场的生产及协调工作，尤其是班99、组交班时的交接工作。 4）审核各专业分包计划并监督实施。 5）做好联合调试、竣工验收等关键工作。 3总体施工组织 .2 总体施工流程本工程分区段组织施工，每个区段采取先地下后地上，先结构后装修的施工顺序。整个工程施工按照六个阶段进行：施工准备阶段0.000以下地下室结构施工阶段0.000以上结构施工阶段机电安装及装修等施工阶段验收备案阶段交房入伙。.3 各阶段施工流程 1 地下室结构施工流程2 主体结构工程施工流程图3 砌筑、装饰阶段施工流程图 主要针对性施工方案选择考虑到本工程的体量大、工期非常紧的特点，在确保工程质量的基础上，我们对各分部分项工程的特点难点进行了分析，根据本单位在类似工程中100、积累的成功经验，选择针对性很强的方案。 .1支护、降排水、土方施工方案支护桩采用深搅桩机及钻孔灌注桩机作业；地下室以明沟截水排水结合集水井的方式为主；土方开挖以机械开挖为主，人工清理为辅，按照分层分段对称开挖。并严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。这样可以优化土方施工期间运输资源配置，缓解工地交通环境不便带来的运输压力，以保证总工期控制点的总包控制力。 .2 混凝土、砌筑、抹灰工程施工方案本工程混凝土均采用商品混凝土，浇筑时采用泵送工艺。商品混凝土中可适当掺入早强剂，提高混凝土早期强度，便于模板、钢管及扣件等材料的周转使用。砂浆工程拟按照XX市新规定需执行新标准：即主要采用101、预拌砂浆技术（施工区体量较大可统一调配供应），对于零星抹灰采用成品干砂浆，现场加水拌制。 .3 模板工程方案基础承台、垫层模板主要采用砖胎模。主体结构的楼板、梁、剪力墙、框架柱主要采用 2440122012mm竹模板，模板背面采用 50100mm木方、1216对拉螺栓及钢管加固。模板拼缝处采用胶带，力争砼结构达到清水混凝土效果，从而减少抹灰量，达到提高速度的目的。支撑系统采用扣件式钢管满堂脚手架。 .4 钢筋工程方案钢筋加工采用集中加工，以提高钢筋加工效率，在结构施工阶段选在场地四周布置。工程中拟采用的钢筋连接方法如下：底板钢筋直径16mm的钢筋采用绑扎搭接，直径16mm的采用直螺纹机械连接。102、柱子钢筋直径16mm的采用电渣压力焊连接，16mm直径的采用直螺纹连接。剪力墙竖向钢筋16mm的采用绑扎搭接，直径16mm的钢筋采用直螺纹连接。剪力墙水平钢筋采用绑扎搭接。梁主筋采用采用直螺纹机械连接，直径IJJ=P总/ 3 UCOSZ 按机械强度要求和电压主损失要求进行检验，即按允许温升所选电缆截面必须满足线路机械强度要求和电压损失要求，如不满足要求应增加电缆截面以满足要求。（3）配电箱和开关箱设计配电箱、开关箱的设计依据 JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范等电气安全、技术标准。 A 箱体材料选用铁板，铁板厚度为 1.5mm，保证使用现场机械强度。 B 箱体结构上配置电器安装板103、和箱门，为便于接线箱体前后各设两扇门。电器安装板用绝缘板制作，箱体关闭严密并配锁。箱体的尺寸保证电器的安装接线、维修方便和电气安全距离。 C 箱体的电器保护措施主要是防漏电触电措施。作为防漏电、触电的电气保护措施之一，箱内电器正常不带电的金属基座、外壳、铁质电器安装板以及铁质箱体之间应通过金属连接螺栓等保证电气连接，并应在铁质箱体安装明确的保护接零端子(即采用 TN-S保护系统)，专门用于连接专用保护零线PE线。（4）配电箱与开关箱的电气配置与接线 A 各用电区域主配电箱的电气配置和接线各主配电箱内均设置漏电开关。 B 各用电区域内分配电箱的电器配置与接线分配电箱的电器配置和接线应与配电房电器104、配置和接线以及配电线路相适应。配电箱也设置漏电保护器，仍按 TN-S系统保护要求接线，N与 PE接线端子分别设置。 C 开关箱的电器配置与接线开关箱的电器设置和接线与分配电箱的电器配置和接线以及配电线路相适应，设置自动空气开关与漏电保护器。一、二级配电箱需作防护笼，刷红白色漆，保证防雨，防砸。笼门上锁，并由警示标志。笼体需安装在基础上，距地 20cm以上，内填沙土。（5）防雷与接地装置设计依据施工现场临时用电安全技术规范规定该现场采用中性点直接接地的 TN-S接零保护系统。 重复接地的作用在三相四线制电力系统中，为了增强接地的作用和效果，在其中性线或零线的一处或多处再与大地作金属性连接，称为重105、复接地。降低漏电设备的对地电压。减轻零线断线时的触电危险和三相负荷不对称对地电压危险性。缩短碰壳或接地短路持续时间。改善架空线路的防雷性。 重复接地装置本工程临时用电配电系统采取在配电室低压配电柜、各用电区域内的主配电箱处分别设置重复接地装置，重复接地装置采用 L404镀锌扁钢。塔吊用12镀锌圆钢做接地极。尽管塔吊的防雷半径能保护住外脚手架，为安全起见，脚手架另做重复接地，在主体脚手架四角共八处，同样用12镀锌圆钢做接地极打入地下，焊接处作沥青防腐。 接地电阻依据施工现场临时用电安全技术规范规定，对各接地点做接地电阻摇测。接地电阻值不大于 4欧姆。（6）室内导线的敷设及照明装置 室内配线必须采106、用绝缘铜线或绝缘铝线，采用瓷瓶、瓷夹或塑料夹敷设，距地面高度不得小于 2.5m。 进户线在室外处要用绝缘子固定，进户线过墙穿套管，距地面大于 2.5m，室外要做防水弯头。 室内配线所有导线截面按图纸要求施工，但铝线截面最小不得小于 2.5mm2，铜线截面不得小于 1.5mm2。 金属外壳的灯具外壳必须作保护接零，所用配件均使用镀锌件； 室外灯具距地面不得小于 3m，室内灯具不得低于 2.4m，插座接线时符合规范要求； 螺口灯头及接线符合下列要求：相线接在与中心角头相连的一端，零线接在与螺纹口相连的一端。灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。 各种用电设备、灯具的相线须经开关控制，不得将相线直接引入灯107、具； 临设内的照明灯具优先选用拉线开关。拉线开关距地面高度为 2至 3m，与门口的水平距离为 0.1至 0.2m，拉线出口向下。（7）临电劳动力组织根据施工现场及工程进度的需要，临电必须 24小时有人值班，因此为确保工程施工需要，工地正常时间确保现场临电电工 10人，其余时间视工程情况由项目负责进行安排。临电电工必须全员持证上岗。 施工总平面布置管理 1 管理原则根据施工总平面布置及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制订详细的大型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实108、施科学文明管理。 2 管理体系由总承包协调管理部负责施工现场总平面的使用管理,并统一协调指挥。建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和动态管理，并由总承包协调管理部对总平面的使用负责日常管理工作。 3 管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划，以确保工程进度，充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计划。并将计划输入电脑，进行有效的动态管理。 施工总平面布置附图 施工总平面布置图3.3 施工进度计划施工进度计划是施工组织设计的核心内容，在施工组织设计中起109、着主导作用。施工进度计划设计编制合理与否，直接影响到工程质量、安全和工期，同时对各种资源的投入、成本控制产生重要影响。 施工工期目标 .1 进度计划编制原则 1 招标文件对工期要求： 2 遵照工程设计图纸要求，以现场实施工况，满足设计对施工工艺要求。 3 以关键线路为主线，合理清晰。 4 各区段划分合理，资源需求大致平衡。 5 工程量大，施工交叉作业多，在计划安排中，加快主体结构施工进度为机电安装和装饰装修施工尽早插入创造条件。 6 在施工过程中，需要为精装等其他分包商插入施工，以及为业主指定分包提供作业面，计划中需要尽早安排，减少相互严重干扰，减少对各自施工进度的影响。 .2 总工期及各节点110、工期目标 1 总工期目标我公司会根据对同类工程的施工经验及现场实际情况，我局有能力按照业主工期文件要求中的交房入伙时间提前 22天，总日历工期 750天。 2 各节点工期目标基础施工阶段、正负零施工阶段及主体封顶阶段均严格按照业主工期文件要求的时间控制点，验收备案及开业时间节点提前 22天。第四章主要项目施工工艺4.1 施工测量方案本节主要对工程建筑物定位、轴线控制、高程测量、沉降观测等方面进行阐述。由于专业分包多，各专业施工控制点统一由总包提供控制点，以保证标高及轴线的统一。 工程测量概述 1 工程概况XXXX及豪华精选大酒店项目位于海南省XX市XX B1区滨海 7号地块，东至最高潮位线 1111、00米处2 测量难点 1）建筑物变形影响：由于受到沉降、位移等影响，设置的测量点位会发生变化影响测量精度。 2）施工条件的影响：占地面积较大，需要测设距离较大，必须每次复核无误后方可引测。 3）标高变化的影响：考虑建筑物的沉降量及上部结构的标高修正，先前设置在各楼层上的标高线(点)变化也不尽相同，必须经常检查和修正。 位置及标高测量方案 1 总体思路平面控制网分总控制网和轴线控制网三级测设。首先建立以业主提供的控制点为基准的总控制网，采用全站仪导线法测量。根据一级控制网建立建筑物轴线控制网。地下施工平面测量采用外控法，在基坑外围建立控制网；地上施工平面测量均采用内控法，将轴线控制网投测在首层楼112、面上，用激光垂准仪将控制点整体同步传递，并采用外控法进行校核。建筑物的各细部尺寸控制以轴线控制网为基准对建筑物各细部控制点进行加密，建立三级控制网。高程采用悬吊钢尺法进行传递。高程控制网布设成闭合环形，采用数字水准仪进行数次往返闭合测量，经平差后作为施工水准网。 2 测量依据 1）国家地方现有规范。 2）业主提供的有关测量资料,设计资料及相关技术文件、施工规范等。3 测量准备施工测量准备工作包括图纸的审核，测量定位依据点的交接与校核，人员的组织及测量仪器的选择、检定与校核，测量方案的编制、论证与数据准备，工程重点、难点的分析与应对措施。 4 主要测量仪器见表 4.1.2-1。表 4.1.2 -113、1拟投入检测测量设备5 人员组织见表 4.1.2-2。表 4.1.2-2 测量人员配备及分工表6 基准控制点(网)的复测测量工作实施前与业主进行基准控制点(网)书面和现场交接，对业主提供的平面和高程控制点的测量成果资料和现场控制点(网)进行复测，并将复测成果报业主和监理审核。7 布设原则及精度1）平面控制从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。2）轴线控制网的布设根据设计总平面图、现场施工平面布置图等进行。3）控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。4）平面控制网的精度技术指标必须符合表4.1.2-3的规定： 表 4.1.2-3 平面控制网的测量精度要求5） 控制桩位必须用114、混凝土保护，地面以上设醒目的围护栏杆，防止施工机具车辆碰压，见图4.1.2-1。图 4.1.2-1 控制桩埋设及保护示意图8 平面总控制网平面轴线控制网分地下施工阶段和地上施工阶段两部分进行投测，用全站仪导线法测量。其中地下室控制点在建筑物外侧布设点位，距轴线距离具体按照现场情况定,主体结构施工阶段，分别在各单体建筑物内设置控制点，建立控制网，逐层向上引测。9 高程控制网的建立1）控制点的埋设高程控制网以业主提供的场区水准基点为依据，在地下室施工阶段和地上施工阶段图的平面总控制网点上均布设20 个控制点，形成环形闭合水准路线。水准点埋设见图4.1.2-3。图 4.1.2-3 水准点埋设示意2）115、控制测量高程控制测量按国家一、二等水准测量规范规定的二等水准测量要求进行，仪器为数字水准仪。3）精度等级高程控制网等级为二等，技术要求见表4.1.2-4。表 4.1.2-4 水准测量技术要求 土方工程测量1 平面测量进场后首先根据轴线控制桩采用经纬仪复核基坑土方开挖轴线的准确性。2 高程测量在基坑土方开挖阶段，土方采用分层开挖法，对土面标高进行有效控制；在土方开挖完成进入地下室施工阶段后，在基础高程测量施工时，深度利用主体高程控制标高进行测量。详见图4.1.3。图4.1.3 土方工程高程传递示意图 3 基底土方开挖标高控制在基础底板余土及基础承台、基础梁土方方开挖时，测量人员要对开挖基底深度进116、行实时测量，用水准仪抄测出挖土标高。 地下结构工程测量1 轴线控制桩的校测在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位移动。校测仪器采用测角精度0.5、测距精度为1mm+1ppm 的全站仪。2 平面测量1）垫层轴线放样在垫层上进行基础定位放线前，复测轴线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑直法投测各控制线，投测允许误差2mm，见图4.1.4-1。图 4.1.4-1 垫层轴线放样示意图2）楼层轴线放样将经纬仪架设基坑边上的轴线控制桩位上；经对中、整平后，后视同一方向桩(轴线标志)，将所需的轴线投测到施工的平面层上；在同一层上投测的纵、横向轴线各不得少于两条；以此作角度、距离的校核，117、见图4.1.4-2；经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的轴线及细部线。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过3mm。图 4.1.4-2 基坑轴线及楼层轴线放样示意3）楼层轴线复核每一层平面或每一施工段测量放线完成后，必须进行自检，自检合格后及时填写楼层放线记录表并报监理验线，以便能及时进行下道工序。3 高程测量 标高引测：在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动；经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。进场施工时，直接将高程控制点引测到基坑里。 楼层标高控制点布设：采用50m 钢卷尺水准法在同一平面层上所引测高程点， 与各层标高控118、制点作相互校核，每次各单体校核不少于4个点，校核后的校差不得超过3mm，取平均值作为该段施工标高的控制点，引测到附近的立柱上进行标识，以便施工中使用。 标高控制线放样待模板拆除后，用水准仪在高程控制点以外的柱子上抄测每层结构+1.000m 线，作为该层结构施工标高控制的依据。 地上结构工程测量1 平面轴线控制点的布设在地下室施工完成后，依据基坑边布设的平面控制网，在0.000 楼面布设轴线控制基准点(见图-1,2)，并用全站仪进行坐标校核，精度后作为地上部分平面控制依据。随着施工的进程，主楼部分轴线控制基准点分阶段向上传递转换。2 控制点传递原则为了保证核建筑物的铅垂性,使固定在底板面上的控制119、点精确传递至施工层,以控制施工层的各轴线，为保证传递精度，竖向传递必须分段投测。3 控制点传递方法将激光铅直仪架设在首层楼面基准点上，对中、整平后，接通电源射出激光束。基准控制点与激光接收靶中心重合后确定控制点的点位并加以保护，见图4.1.5-3。图 4.1.5-3 激光铅直仪传递控制点示意图 楼层测量 1 轴线竖向投测的允许误差,见表 4.1.6表4.1.6 轴线竖向投测的允许误差2 施工层放线、施工层放线时，先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再细部放线。室内应把建筑物轮廓轴线的投测作为关键部位。 3 高程测量 1)标高基准点的建立在各单体首层分别建立 4个标高测量基准点，部位设在四个外大角120、，采用水准仪由施工现场内高程测量控制点引测，校核合格后作为起始标高。 2)标高传递同地下室高程传递 4.1.4-3 装饰工程测量 1 轴线的恢复和引测轴线恢复前对每条轴线的相对距离、角度进行校核，把面层的附着物清理干净，用墨线重新弹出，用于隔墙的平面位置控制；柱立面的轴线由恢复后的轴线进行引测，并弹出墨线用红油漆标识；根据恢复后的轴线及图纸上隔墙线与轴线的关系依次放出各楼层的隔墙线，用墨线弹出。 2 标高的抄测 +0.500m 线在装饰工程中因为高度太低，上返易造成误差,一般把装饰线定在 1.000m，这样可以为施工时定标高提供方便。楼层+1.000m 抄测前先用水准仪校测结构施工的标高控制点121、，当较差小于 3mm 时，取其平均高程引测水平线。楼层+1.000m 线抄测，将激光扫平仪安置在测点范围的中心位置，抄测各施工区内的装饰水平线并用墨线标示。 沉降观测 1 沉降观测的目的沉降观测的主要目的是通过对建筑的沉降进行一个时期的跟踪观测，获得建筑物准确可靠的沉降数据，了解建筑物的实际沉降情况，为建筑施工和运营安全提供数据保证。 2 沉降基准点布设 1）基准点布点原则沉降基准点是沉降观测的依据，每项工程应有 4个稳定可靠的基准点，并每半年检测一次，以保证沉降观测成果的正确性；沉降基准点与观测点的距离不宜太远，以保证足够的观测精度；沉降基准点须埋设在建筑物的压力传播范围以外，距离建筑物基坑122、边线不小于 2倍基坑深度。 2）基准点的埋设及测量沉降观测基准点采用测量总控制网埋设的控制点。基准点高程的校测：基准点使用前，用水准仪从业主提供的水准基点与场区内 6个水准基准点联测，经平差计算后的 6个基准点高程数据作为本工程沉降观测的基准点高程。沉降观测基准点布设闭合路线，其主要技术要求和测法应符合表 4.1.8-1规定。 3）沉降观测点的布设（1）布点原则表 4.1.8-1 沉降观测技术要求（单位 mm）注：n 为测站数依据建筑变形观测规程(JGJ/T897)的要求，沉降观测点布设位置应符合下列要求： 布置在变形明显而又有代表性的部位； 稳固可靠、便于保存、不影响施工及建筑物的使用和美观123、； 避开暖气管、落水管、窗台、配电盘及临时构筑物； 承重墙可沿墙的长度每隔 20m 左右设置一个观测点； 在转角处、沉降缝两侧设置观测点； 框架式结构的建筑物应在柱基上设置观测点。（2）埋设方法为了便于观测及长期保存，观测点宜采用不锈钢标志，见图 4.1.8-1：图 4.1.8-1 沉降观测点大样图（3）沉降观测点的布置针对本工程建筑结构形式，根据设计图纸和规范要求，沉降观测埋设在首层剪力墙、外部柱侧面标高+0.5m 处。 3）观测技术要求（1）观测仪器选用精密水准仪及与其配套铟钢条码尺,仪器须经过有关部门检定合格。（2）观测方法沉降观测按建筑变形观测规程规定的二等水准测量要求，采用单路线往返124、观测。观测过程中应做到：主要观测人员固定、仪器及附属设备固定、安置的尺位固定、观测方法及程序固定。（3）观测的技术要求沉降观测的视线长度、前后视距差、视线高度按表 4.1.8-2的要求进行。表 4.1.8-2 沉降观测要求4.2强夯设计技术方案 强夯法设计的原则1夯击能严格按填土厚度进行能量控制，以保证加固影响深度和加固效果，尽可能避免因夯击能过大而造成土体原始结构的破坏。2尽可能少的变换施工工艺，保证夯后场地地层结构强度的均一性。3在保证达到设计要求的前提下，尽可能简化施工程序。 强夯前土方施工合理化建议场地原始地貌单元为海岸砂堤，地势高差较大，拟在原地面标高8.92m16.00m，地形上再125、筑填约4米。采用强夯法加固处理填土地基，对土方施工有如下建议及要求。1填料强夯法加固处理填土地基，对填料有一定的要求：应选用级配良好，粗细混杂，含水量在15-20%之间，粘粒含量不超过30%的砂性土较为合适，避免用高饱和度的粘性土，杜绝用淤泥、淤泥质土及含有机质较多的生活垃圾等填料，据当地的土源调查情况，可选择花岗岩风化残积土较为理想。为了整合资源，场地就近的中粗砂层亦可考虑作为填料充填至填土面2米以下。2清表除杂场地表层植被覆盖的区域，土方回填前，应用推土机或挖掘机将杂草，灌木及根系等清除，清除厚度为0.40.5m，以免填埋土中后，长期腐化变质，产生滑移面及过大变形，影响工后建筑物的正常安全126、使用。3填土高程强夯的过程实质上是土层的密实及压缩沉降变形过程。沉降量包含两部分：其一是填土层的自身压缩，其二是在强夯应力影响深度内填土层的下卧层的变形。按施工经验，对本场地的填土条件：其总变形量约为填土厚度的6-8%。由于强夯的加固机理为体波（纵波及横波）和面波的共同作用，强夯交工面50cm左右深度范围内，受面波的松驰作用影响，不易密实，仍呈松散状态，当采用加固后的复合地基作浅基础如条形基础时，按建筑地基基础设计规范的一般规定基础埋深不宜小于50cm。鉴此，土方回填时应充分考虑这些因素，尽量使夯后的硬壳层置于基础的基底标高位置，因此，虚填高程应高出建筑基础底面0.8-1.0米。.1土方施工1127、土方回填从4月18日开始施工，5月17日完工，工期30天，施工时从别墅区开始回填依次顺着圆弧至回填完成，从中不改变回填路线。分层厚度可按1.5米分层填，机械作业时可在分层面上采用自然简易的机械压实即可。即利用重型装载车、推土机、铲车等自然预压实，避免一次性虚填过厚，导致强夯施工效果不佳及大型强夯机械作业时行进困难及沉陷。2土方填土范围,强夯填土范围为建筑物基础外扩3米，边坡防护范围为强夯边线外扩4米。 强夯设计.1施工技术要求1在原地面上回填约4米厚填土，加固深度控制在5-6米，(加固层及填土层，层厚1.5米-2.0米，填土层约4米)，使其fak160kpa。2强夯范围按规范超出建筑物外轴线3128、米。3对周边敏感区域应采取隔振或减振措施保护。.2试夯设计1强夯设计参数(1加固深度:据地勘资料及设计填方标高图,强夯加固深度为5-6米。(2单击能是表征每击能量大小的参数，锤重乘以落距，其主要受填料、加固深度及设计技术要求控制。确定的方法有两种，其一：建筑地基处理技术规范中的建议值取值，其二：按梅那公式计算，即H=k，为锤重，H为落距，K为修正系数，H为加固深度。点夯单击夯击能建议值（试夯确定）填土厚度范围值（m）点夯击能（KNm）计算值规范值建议值5-6米1690（K=0.45）20001800-2000.3夯击遍次夯击遍次根据地基土的性质及加固深度确定，对于低饱和度的粘土及加固深度较大的129、可多遍少击，对砂性土及加固深度不大的少遍多击，按施工经验，本工程按填料（风化残积土）及加固深度约6米，考虑可按点夯1800-2000KNm,55m梅花形布置，二遍点夯，一遍800-1000KNm满夯。.4夯点布置夯点布置一般参考夯击能的大小而定，夯击能量越大，第一遍的点夯距应大，一般为夯锤直径的2.0倍,第二遍的点夯可采用第一遍,亦可相应缩小。一般为夯锤的1.52.0倍，夯击能小，点夯距可适当小些。按施工经验，点夯采用55m梅花形布置,满夯均按1/4锤搭夯。.5夯击间隔夯击间隔时间为相邻两遍之间的间歇时间，其主要取决于夯击后土体中的超静孔隙比压力的消散时间，对于砂性土，一般12天即可消散80%130、以上。因此采用砂性土回填时，可按2天的间隔时间夯击。.6加固处理范围强夯的加固处理范围是指实际夯实的地基平面尺寸,应大于建筑物的基础外缘，一般外扩至加固深度的1/22/3且不少于3米。本工程按外扩3米考虑。.7收锤标准强夯施工采用的是动态监测,即每夯击一点须监测其夯沉量，收锤采用最后两击的平均夯沉量不宜超过5cm，同时若夯坑过深而不能达到上述标准时，应停止夯击，回填夯坑后方继续夯击，以免因夯坑过深而不能起锤，夯击时，若因侧位移过大而导致夯坑周边隆起超过20cm，亦应停止夯击，以查明原因另行处理。试夯设计.1试夯区拟在施工场地选择有代表性的400m2作为试夯区（见图纸），据下列设计参数进行试夯，131、经检测以确定能否满足设计要求。若满足设计要求，可按此参数进行大面积强夯施工，若不满足，应调整参数再试，直到满足设计要求。试夯参数一览表强夯工艺试夯区夯击遍次二遍点夯，一遍满夯单点夯击能1800-2000KNmm夯点布置55m (梅花形)点夯击数67击满夯能量8001000KNm满夯布置1/4锤印搭接满夯击数2击间隔时间1-2d收锤标准1、最后两击平均夯沉量不宜大于50mm；2、夯坑周围降起不宜大于200mm。 强夯施工流程1强夯（试夯及大面积强夯）施工按如下流程框图控制：收尾阶段准备阶段土方回填至设计标高上0.8-1.0米场地推平（施工方）满足施工准备试夯（400m2）监 测检 验mmm正式施132、工第一遍点夯监 测第二遍点夯监 测满 夯夯后检测满 足工程验收提出报告结 束不 满 足不 满 足施工阶段满足2准备阶段(1 施工准备包括如下主要内容：场地土质概况、强夯处理范围、强夯能级、夯击遍次、点次、每遍间隔时间等；设计要求的夯后地基土各项物理力学指标；强夯机具的选定，进场路线选择；施工组织及计划安排；保证强夯质量及安全施工的措施；其它应准备的事项等。(2 平整场地强夯施工前，建设方应清除场地内的堆积物、障碍物、树根、杂草等，并将场地整平，还应查明场地施工范围内的地下构筑物和各种地下管线的位置及标高，采取必要的措施，以免强夯施工造成损坏。3施工阶段强夯施工按如下步骤进行：(1 以准备好的控133、制桩为基准，测量工作面的高程，测量放点，用小木桩或白灰标出夯点位置； (2 起重机就位，使夯锤对准夯点位置，测量夯前锤顶高程，将夯锤起吊至预定高度，待夯锤自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程。夯击时，夯锤应保持平稳，夯位准确，如错位或坑底倾斜过大而造成歪斜时，应及时用砂土将坑底整平，再进行下一次夯击，按设计规定的夯击次数及控制标准完成一个夯点的作业，移位至下一夯点，重复以上步骤完成第一遍全部夯点的夯击。(3 完成第一遍夯击后，用推土机将夯坑填平，间隔规定的天数，待孔隙水压力消散后，进行第二遍夯击。(4 按设计要求，重复以上步骤，完成全部夯击遍数，每夯击一遍后，均须填平夯坑，并测量场地平均夯沉量。134、(5 最后一遍为满夯，调整夯锤落距或更换夯锤，降低夯击能，加固地基表层，满夯后的地基下沉量，应满足预估设计要求。(6 满夯后停置时间12周，进行夯后检测，检测强夯加固效果。4强夯施工对环境影响的措施 若在强夯施工15m范围内存在敏感的建筑物、地下构筑物、管网、管线（含军用光缆）等，能迁移的应当迁移，不能迁移的一般采取防震措施如挖隔震沟防护，隔震沟底一般宽50cm，挖深应大于被保护的物件基础底面标高。5施工监测及检验(1 施工监测施工监测的目的是动态观测及调整施工参数，指导施工，测试工作的主要内容是观测地基土体在夯击的过程中竖立向及水平侧向变形情况。夯坑沉降及周围地面的隆起值是直接判断夯击能量是135、否为最佳夯击能，夯点间距布置是否合理，在点夯施工的每一击后，用水准仪观测夯坑沉降量及地面隆起值，作好记录。(2 检验强夯施工完工后1-2周（视地基土中的超静孔隙水压力的消散情况而定），我方进行施工自检，自检采用的方法为轻型动探试验，经自检合格后，向总包及监理提交自检报告，申请验收，总包可委托第三方有检测资质的单位进行检验，采用的方法用平板载荷试验或标贯试验、动探试验。（注：平板载荷试验每300平方做一个点，共计78个点）6收整阶段(1 经检测，满足设计要求后，强夯机具退场。(2 强夯处理完工后，进行强夯验收，验收时应具有如下技术资料：强夯施工竣工图；强夯施工记录；第三方强夯测试试验报告。(3 136、向业主提交竣工报告。 计划工期本工程计划2010年4月20日开工，工程预计工作量约23367m2,工程有效计划工期为45天（不可抗拒的素干扰除外）。具体如下：1 第一遍点夯段，工程计划在15天完成；2 第二遍点夯，工程计划在15天完成；3第三遍满夯，工程计划15天完成。4.3 混凝土施工工艺 4.3.1 混凝土工程概况本工程砼全部采用商品砼，拟计划选用 2个砼搅拌站供应砼，砼浇筑采用汽车泵与固定泵结合。 1 工艺流程 1）墙、柱混凝土施工流程见图 4.3.1-1：图 4.3.1-1 墙、柱混凝土施工流程图2）粱、板混凝土施工流程见图 4.3.1-2：图 4.3.1-2 梁、板混凝土施工流程图2137、 混凝土浇筑前的准备 1）机具准备及检查砼浇注前，对料斗、振动器及振动棒、砼泵等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用,所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。 2）保证水电供应在砼浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。为防止停电，备发电机。 3）掌握天气情况加强与气象部门预测预报联系。在每一施工段浇砼时，掌握天气的变化情况，尽量避开雨天,以确保砼的浇筑质量。 4）检查模板、支架、钢筋和预埋件在砼浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、钢骨、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。检查时注意以下几点：（1138、）模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。（2）所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。（3）砼浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。 5）做好技术准备（1）对施工人员进行技术交底。（2）请业主、监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行混凝土浇灌令制度。（3）填写混凝土搅拌通知单，通知混凝土搅拌站所要浇筑混凝土的配合比，搅拌量，浇筑时间。 3 混凝土的运输及泵送 1）混凝土的运输（1）商品砼用搅拌车运送到现场汽车泵停放点，运输时间不得超过 2小时，运输期间严禁加水，每车砼运到现场后要随机取样测定坍落度，合格后方可使用。（2）搅拌车的转速应按搅拌站对装料、搅拌、139、卸料等不同要求或搅拌车产品说明书要求进行转动，以保证产品质量。 2）混凝土泵管铺设 3）混凝土泵送本工程混凝土泵送主要采用汽车泵。（1）在砼泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与砼接触部分，经检查管路无异常后，再用 1：1水泥砂浆进行润滑压送。（2）开始泵送时，泵机宜处于低速运转状态，转速为 500550r/min。要注意观察泵的压力和各部分工作情况，输送压力一般不大于泵主油缸最大工作压力的 1/3，能顺利压送后，方可提高到正常运转速度。（3）泵送砼应连续进行，当砼供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，以保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。（4）当遇140、到砼压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不要强行压送，应先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，将砼卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路有无堵塞，若无堵塞再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。（5）泵送过程中，应注意料斗内砼保持不能低于料斗上口 200mm。如遇吸入空气，立即使泵反向运转，将砼吸入料斗排除空气后，再进行压送。（6）在泵送砼过程中，看泵送中断时间超过 30min或遇压送困难时，砼泵应做间隔推动，每 45min进行 4个行程的反转，以防止砼离析或堵塞。 4）混凝土的浇筑方法141、本工程混凝土的浇筑采用先墙、柱后梁、板的一次浇筑的施工方法。（1）墙、柱混凝土浇筑 墙、柱砼浇筑应分层进行，每层厚度不超过 500mm，且上下层间不超过砼初凝时间，不允许留设任何规范允许外的水平施工缝。 对有钢筋较密的砼墙、柱，应在钢筋绑扎过程中留好浇筑点并在钢筋上做出标记，选用小棒振捣，确保不出现漏振现象。（2）梁、板混凝土浇筑本工程部分梁、板超长，为保证砼质量，将楼板按设计要求设置后浇带，使每段结构不超长。同时选用低水化热水泥，控制单方水泥含量和水灰比，并加强养护，尤其是最初几天的养护，绝对不能马虎。 梁、板混凝土应同时浇筑。先将梁的混凝土分层浇筑成阶梯形向前推进，当达到板底标高时，再与板142、的混凝土一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也不断前进，当梁高度大于 1m时，可先将梁单独浇筑至板底以下 23cm处留施工缝，然后再浇板。 对柱、墙和高度较大的梁，在板砼浇筑完成 11.5h后应对砼进行二次振捣。 为防止板出现裂缝，先用插入式振捣棒振捣然后用平板振动器振捣，直到表面泛出浆为止，再用铁滚辗压，在初凝前，用铁抹子压光一遍，最后在终凝前再用铁抹子压光一遍。 本工程每次浇砼浇捣面积较大，应做好标高控制网，加强楼板平整度控制。（3）后浇带施工梁、板后浇带的施工缝用密孔钢丝网或木模封堵。在浇筑后浇带混凝土时，砼用比梁、板强度高一等级的微膨胀砼，混凝土中掺加膨胀剂,可使其产生微膨胀压力抵消混143、凝土的干缩、徐变、温差等产生的拉应力，使混凝土结构不出现裂缝。后浇带浇完后，要特别加强养护，养护时间不少于 14天。 5）混凝土的振捣（1）在浇筑砼时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面等质量通病，必须认真对待，精心操作。对墙、梁和柱均采用 HZ50插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用 HZ6X30插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑砼时，当板厚大于 150mm时，采用插入式振动器；但棒要斜插，然后再用平板式振动器振一遍，将砼整平；当板厚小于 150mm时，采用平板式振动器振捣。（2）当使用插入式振动器时： 振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使砼144、上下振捣均匀。 砼分层浇筑时，每层砼的厚度应符合规范要求。在振捣上层砼时，应插入下层内 50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。 每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起砼产生离析现象。一般应视砼表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。 振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的 1.5倍。 振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的 0.5倍，也不能紧靠模板，且尽量避开钢筋和预埋件等。（3）当使用平板式振动器时： 在正常情况下，平板式振动器在一点位的145、连续振动时应以砼表面均匀出现浆液为准。移动振动器时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭 100mm，严防漏振。 平板式振动器在无筋和单筋平板中的有效作用深度为 200mm；在双筋的平板中约为 120mm。 振动倾斜砼表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。 6）混凝土的养护本工程部分梁板跨度大、面积大，为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制砼产生收缩裂缝，必须做好砼的养护工作。（1）普通砼养护时间不小于 7d，微膨胀砼养护时间不小于 14d。（2）设专门的养护班组,二十四小时有人值班。（3）基础底板、承台、水平梁板采用覆盖麻袋洒水养护,并应在砼浇筑完毕后 12h146、左右进行，浇水次数应根据能保证砼处于湿润的状态来决定。（4）对于墙、柱等竖向构件采用喷养护液进行养护。 7）混凝土施工质量控制（1）混凝土试块留置： 抗压试块的留置：每一施工段的每一施工层，不同标号的混凝土每 100m3 (包括不足 100m3) 取样不得少于一组抗压试块，并留适量同条件试块。 抗渗试块的留置：每浇筑 500m3应留两组抗渗试块，每增加 250500m3留两组。其中一组标养，另一组同条件下养护。 每个梁板浇筑台班多留置两组试块，龄期 7天后进行试压，作为拆除梁板模的依据。（2）混凝土的质量检查标准见表 4.3.1-3: 表 4.3.1-3 混凝土工程质量检验标准一览表检测项目允147、许偏差（mm）标准内控轴线位置基础1512柱、梁8剪力墙5垂直度层间5m85m10全高H/1000 且30标高层高108全高30截面尺寸+8/-5+5/-3表面平整（2m长度上）85预埋设施中心线位置预埋件108预埋管53预留洞中心线位置1512电梯井井筒全高垂直度H/1000 且304.3.2 施工缝留设及施工 4.3.2.1施工缝留设位置混凝土结构施工时不能连续浇筑完成，根据施工规范、施工组织及设计要求留设施工缝，施工缝设在结构受剪力较小且便于施工的部位：柱的水平施工缝第一道留在承台部位，在楼层留在比梁底低 10mm处及在楼板顶面处；墙留在门窗洞口过梁跨中的 1/3范围内。有主次梁的楼板，148、宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨中的 1/3范围内，板留在板跨的 1/3处，楼梯的施工缝留在楼梯段的 1/3的部位。 4.3.2.2施工缝施工方法及措施混凝土底板与侧墙浇筑砼时一次浇筑，水平施工缝留设在距底板面 500mm的侧墙上，施工时在水平缝处采用 3mm厚止水钢板 300mm宽，沿反梁上表面高 500mm处周围均匀垂直安放固定，凹槽向外，上下各伸入两次浇筑的砼接缝 150mm宽。图4.3.2-1 地下室外墙施工缝详图3 施工缝处理本工程所有水平方向的施工缝位置及尺寸系指剔凿成型后的施工缝，混凝土浇筑过程中所预留的施工缝应比成型后施工缝高 10mm。所有竖向、水平方向的施工缝在合缝之前149、都应采用弹控制线、云石机切槽、人工剔凿的方式，在进行下道工序之前，施工缝位置要凿毛并清理干净，确保接缝位置混凝土密实、线口顺直平整，以使接茬部位混凝土接缝严密、顺直、美观。在墙(柱)与楼板(梁)交接的施工缝部位先在板(梁)底向上 20mm弹控制线，再采用云石机沿控制线切割 5mm深的切口，然后再从墙(柱)的两侧采用人工剔凿的方法剔除施工缝部位凿毛、剔出浮浆，露出石子至板(梁)底上 20mm处，切口部位的应平整顺直，高低差控制 2mm以内。砼浇筑时先用相同配合比的减石子砂浆接浆后浇筑砼，振捣时一定要细致严谨，确保接槎密实。 4.3.3 混凝土养护为保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强150、度，且防止混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作。 1 覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后 12h以内进行。浇水次数应根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定。 2 各构件混凝土养护： 1）墙体养护墙体采用人工浇水养护。 2）框架柱养护拆模后对框架柱用保鲜膜及时进行包裹，安排专人浇水湿润，特别注意对柱头的浇水养护。 3）底板、梁板养护浇筑混凝土并且终凝后底板表面覆盖草袋、塑料薄膜蓄水进行养护，梁板覆盖保水塑料薄膜浇水养护。 3 对地下室有抗渗要求的混凝土养护时间不小于 14d；对普通混凝土养护时间不小于 7d；后浇带处混凝土养护时间不少于 28d。4.4钢筋施工工艺 4.4.1 钢筋工程施工工151、艺流程钢筋工程施工工艺流程见图 4.4.1。 图4.4.1 钢筋工程施工工艺流程图4.4.2 钢筋检验、加工与堆放 1 钢筋进场时现场材料员检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，钢筋进现场后，试验员立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。 2 钢筋的加工在现场内加工制作，成型后由塔吊运到施工作业面。钢筋配料工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格按照规范和设计要求执行。项目根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划。钢筋加工流水作业系统图如图 4.4.2-1。图 4.4.2-1 钢筋加工流水作业系统图3 标识注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识牌要统一一致。本工程钢筋量152、大、种类多，钢筋进场后根据级别、型号分开有序堆放，并对二级钢进行刷漆标识，严禁混用。见图 4.4.2-2。 图 4.4.2-2 钢筋分类标识、堆放示意图4.4.3 钢筋绑扎 4.4.3.1基础钢筋绑扎 1 施工工艺流程弹线定位搭设钢筋绑扎钢管架子承台（底板）钢筋绑扎基础梁钢筋绑扎承台、基础梁钢筋就位钢管架子拆除底板底筋绑扎底板马凳筋摆放底板面筋绑扎柱子、墙板插筋清理隐蔽验收。 2 施工要点 1）基础采用砖胎膜，底板、承台、基础梁钢筋绑扎时，胎膜和混凝土垫层强度必须达到一定强度，保证胎膜安全。 2）底板钢筋绑扎:按图纸算出底板实际需用的钢筋根数，钢筋离模板边为 50，在防水保护层上弹出钢筋位置线153、，钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。底板马凳采用251000钢筋制作通长设置，保证底板钢筋间距与位置，转换层马凳筋材料同基础，普通顶板马凳采用通长马凳形式，钢筋选用121000（板厚在 120以内）. 3）当遇有筏板基础梁为反梁的情况时，底筋在跨中 Ln/3范围内搭接，面筋在支座处处内搭接；箍筋开口向下，梁悬臂端箍筋开口向上。 4）钢筋绑扎时，钢筋相交点必须全部绑扎，采用八字扣绑扎；梁十字交叉处主筋及沿梁纵向间距2m采用10#铁丝将箍筋和梁纵向钢筋绑扎牢固进行加强处理，以保证基础梁钢筋断面尺寸的准确和梁骨架不变形。 5）承台基础梁钢筋绑扎完毕，应在梁底间距 1000mm铺设钢筋保护混凝土154、垫块，垫在梁纵向底筋上。 6）承台钢筋笼、基础梁下落就位时，在钢管架立杆上横杆以下 1015cm处扣双扣件，然后整体松横担扣件，将梁下降 1015cm，依次类推将梁放入胎膜内。 7）梁钢筋就位时落下的钢筋与未落下的钢筋骨架形成角度不大于 12%； 8）梁钢筋就位后，摆放底板保护层垫块，按1000mm呈梅花型摆放，然后绑扎底板钢筋； 9）底板钢筋完毕后，插墙体竖向钢筋。根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要满足锚固长度，其上端用水平定位框定位，水平定框第一道放在插筋根部，与底板钢筋绑扎牢固，第二道放在插筋第一道搭接位置处，绑扎牢固，调整到位，保证插筋垂直，不歪斜、155、不倾倒、不变位。 4.4.3.2柱钢筋施工 1 工艺流程：弹柱子线套柱子箍筋柱子竖向钢筋连接画箍筋间距线箍筋绑扎。 2 施工要点 1）底板钢筋绑扎完毕，绑扎柱子插筋和墙板插筋，插筋应全部直通到基础梁底，并应满足锚固长度，上端一次留到一层结构面以上，按要求留足负一层楼面以上的接头长度，并按50%错开；插筋位置要准确，固定要牢固，接头在同一截面上要错开，不超过50%，在基础梁底部绑扎二道箍筋。 2）柱子插筋就位后，在底板下口设置一道箍筋和基础梁的箍筋焊牢，柱子下口设置定位箍筋和梁钢筋焊牢。 3）柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，柱子主筋立起之后,将箍筋套在柱子钢筋上，在柱子主筋上用粉笔156、划箍筋间距线。 4）柱筋保护层塑料卡卡在外竖筋上，间距一般 1000，以保证主筋保护层厚度准确。柱主筋定位框用16的焊制，如图 4.4.3-1。 图 4.4.3-1箍筋间距控制图4.4.3.3墙钢筋绑扎 1 绑扎工艺流程见图 4.4.3-2。 图 4.4.3 -2 墙钢筋绑扎工艺流程2 施工要点：1）根据弹好的墙、暗柱位置线，将墙、柱钢筋按比例调整到位，满足保护层的要求，保证墙体钢筋、暗柱钢筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变位。2）绑扎过梁钢筋：过梁筋绑扎时，用水准尺进行调平，考虑建筑地面作法，箍筋要求间距均匀，垂直于梁主筋，箍筋大小标准一致封顶梁时，箍筋满绑。3）绑扎墙体钢筋：先绑扎墙体竖向定位梯157、子筋，竖向定位梯子筋间距为12001500 一道，排列均匀，遇到暗柱间距小时，可以视情况放在两个暗柱中间；定距框间距与水平筋间距相同，顶模撑上中下各一道，刷防锈漆，比墙厚小2，一侧各小1；要求梯子筋高度一致，如图4.4.3-3。图 4.4.3-3 墙体钢筋绑扎示意4） 墙体竖筋绑扎完毕后，绑扎墙体水平钢筋，水平钢筋间距依据竖向定位梯子筋的梯蹬距离拉通线进行绑扎，第一道起步筋距顶板面50 ，同时保证搭接段有三根水平筋，要求扎丝长度一致，无毛刺，扎丝绑扎时，从对面绑扎，保证丝头在墙体钢筋内。如图4.4.3-4 所示。图 4.4.3-4 剪力墙钢筋间距控制示意4.4.3.4梁、板钢筋绑扎 1 工艺流158、程：绑扎主梁钢筋绑扎次梁钢筋划板筋位置拉通线绑扎板底钢筋拉通线绑扎板面钢筋放置保护层垫块加放钢筋马镫调整墙、柱钢筋的位置清理隐蔽验收。 2 施工要点： 1）钢筋绑扎前，核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同； 2）在梁底模板支设完毕后先后绑扎主、次梁钢筋，绑扎时保证箍筋的间距均匀并能完全箍主梁主筋； 3）梁筋绑扎完毕后支梁侧模板、绑扎板筋，在底模上画钢筋的位置线，按划线进行钢筋绑扎施工； 4）钢筋绑扎时，钢筋相交点必须全部绑扎，采用八字扣绑扎，必须保证钢筋不位移；钢筋搭接范围内，除交叉点外，应另加三道丝扣进行绑扎； 5）摆放顶板保护层垫块，按800mm距离呈梅花型159、摆放，垫块摆放好后应保证横、竖、斜一条线；马凳钢筋 1000mm间距一道，要求摆放均匀，整齐。 4.4.3.5楼梯钢筋绑扎 1 工艺流程：工艺流程见图 4.4.3-5。 图 4.4.3-5 楼梯钢筋施工工艺流程2 施工要点： 1）在楼梯底板画主筋和分布筋的位置线。 2）依据设计图纸中楼梯梁筋、主筋、分布筋的方向，绑扎楼梯梁时，先绑梁后绑板。板筋要锚固到梁内，然后绑扎主筋再绑扎分布筋，在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。 3）休息平台施工缝处须加马凳,马凳脚部垫垫块；楼梯梁用顶梁撑顶住。4）底板筋绑完，绑扎踏步钢筋，然后再支踏步模板。 4.4.4 钢筋连160、接 1 底板钢筋直径16mm的钢筋绑扎搭接，直径16mm的采用直螺纹机械连接，连接性能等级为I级。接头的质量、构造要求等应符合相应的机械连接规范要求。 2 柱子钢筋直径16的采用绑扎搭接，直径16采用直螺纹连接。 3 剪力墙竖向钢筋直径16的采用绑扎搭接，直径16采用直螺纹连接，剪力墙水平钢筋采用绑扎搭接。 4 梁主筋采用直螺纹机械连接，直径16mm的钢筋使用绑扎搭接。 5 楼板钢筋采用绑扎搭接。 6 直螺纹连接施工方法 1）直螺纹加工：钢筋下料使用砂轮切割机，钢筋端头截面与钢筋轴线垂直，不翘曲,加工效果详见图 -1。将钢筋两端卡于套丝机上套丝，套丝时用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑。对大直161、径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，并采用通规、止规进行检查。 2）直螺纹施工工序见图 4.4.4-2。施工准备 钢筋检验合格，连接套筒、钢筋套丝机、量规技术交底，操作人员培训合格、持证上岗，连接套筒检验合格，材料准备，机具准备，作业条件准备，钢筋下料，钢筋套丝外观检查，钢筋连接质量检查图 4.4.4-2 直螺纹连接施工流程3）直螺纹连接：连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来，露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。连接钢筋时，将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用力矩扳手按规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至力矩扳手在调定的力矩值发出响声，并画上油漆标记，以防钢筋接头162、漏拧。力矩扳手每半年应标定一次。 7 电渣压力焊施工方法主要用于柱、剪力墙中纵向受力钢筋的连接。 1）工艺流程检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放铁丝球（也可省去）安放焊剂罐、填装焊剂试焊、作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查2）施工注意事项（1）焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧,不得晃动；（2）引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法,亦可采用直接引弧法；（3）引燃电弧后,应先进行电弧过程,然后,加快上钢筋下送速度,使钢筋端面与液态渣池接触,转变为电渣过程,最后在断电的同时,迅速下压上钢筋,挤出熔化金属和熔渣；（4）接头焊毕,应停歇后,方可回收焊剂163、和卸下焊接头焊接夹具,并敲去渣壳；四周焊包应均匀,应大于或等于 4mm。（5）在焊接生产中焊工应进行自检,当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时,宜按表 4.4.4-1查找原因和采取措施,及时消除。表4.4.4-1 电渣压力焊接头焊接缺陷及消除措施表序号焊接缺陷措施1轴线偏移1.矫直钢筋端部；2.正确安装夹具和钢筋；3.避免过大的顶压力；4.及时修理或更换夹具 2弯折1.矫直钢筋端部；2.注意安装和扶持上钢筋；3.避免焊后过快卸夹具；4.修理或更换夹具 3咬边1.减小焊接电流；2.缩短焊接时间；3.注意上钳口的起点和止点,确保上钢筋顶压到位4未焊合1.增大焊接电流；2.避免焊接时间过短；3.检修夹164、具,确保上钢筋下送自如5焊包不均1.钢筋端面力求平整；2.填装焊剂尽量均匀；3.延长焊接时间,适当增加熔化量6气孔1.按规定要求烘蜻焊剂；2.清除钢筋焊接部位的铁锈；3.确保接缝在焊剂中合适埋入深度7烧伤1.钢筋导电部位除净铁锈；2.尽量夹紧钢筋8焊包下淌1.彻底封墙焊剂筒的漏孔；2.避免焊后过快回收焊剂4.5 模板工程 4.5.1 模板方案的选择 1根据本工程的特点，模板及支撑选用详见表 4.5.1-1：表 4.5.1-1 主要构件模板及支撑选用形式表4.5.2 模板体系的设计 1 模板施工工艺流程，见图 4.5.2-1 2 地下室基础、承台及底板、墙体模板设计及施工 1）地下室基础、承台：165、地下室筏板基础承台、电梯基坑等采用砖胎模，采用灰砂砖及水泥砂浆砌筑，砖胎膜厚度 120mm。 2）地下室底板：地下室底板外侧采用砖胎模砌筑，胎模砌筑方法同基础承台。见图 4.5.2-2图4.5.2-1 模板施工工艺图4.5.2-2 地下室底板外模示意3）地下室底板高低处，采用吊模处理，当吊模高度小于 1.0m时，不设施工缝，砼一次性浇注，当吊模高度大于 1.0m时，在底板低标高上20cm处设一施工缝，施工缝处设-400*3的止水钢板，施工缝以上砼一次性浇注成型，施工缝设置详见图4.5.2-3所示。图 4.5.2-3 底板高低处施工缝划分3 地下室墙体模板地下室墙模板：墙体模板采用12 厚竹胶板166、，钢管支撑，采用.14 对拉螺栓拉接固定，对拉螺栓间距约40cm-60cm，具体见图4.5.2-4、5所示。图4.5.2-5墙体模板支设示意图 4.5.2-4 地下室结构墙体模板示意地下室集水井、电梯井模板设计及支设地下室集水井、电梯井模板采用钢管、可调节支座进行支设，并在底部模板面上留设5050 排气孔，间距500。见图 4.5.2-6： 图 4.5.2-6 地下室集水井模板示意图4 结构柱模板设计及施工本工程框架柱模板均采用 12竹胶板，沿模板短边设置 50100方木，木方与竹胶板之间用钉子钉牢，模板就位后用短钢管临时固定，柱子模板用柱箍加固。 1）对于截面小于800mm的柱模板加固采用双167、向 “十”字形排列的对拉螺栓相结合的方法。如图 4.5.2-7所示：图 4.5.2-7 800-1200mm柱模板支设示意图2）对于截面在8001200mm的柱模，每边设置两道对拉螺栓从而确保模板的刚度。如图4.5.2-8所示：图 4.5.2-8 800-1200mm 柱模板支设示意图3）对于单边截面大于 1200mm的柱模，该长边再增设一道拉杆，其余做法同上，如图 4.5.2-9所示。 图 4.5.2-9 单边截面大于 1200m柱模板示意图4）异型柱模板工程的异型柱模板支设见示意见图 4.5.2-10。 图 4.5.2-10异型柱模支设示5）圆柱模板本工程的圆柱采用定型钢模板，模板如图 4168、.5.2-11所示。图 4.5.2-11定型圆柱模板示意图5 结构梁板模板设计及施工 1）楼板模板本工程楼板一般厚度估计为 120mm200mm。支撑采用钢管脚手架，纵横间距为 800-1200mm(根据厚度及高度调整)，步距 1600 mm，采用可调上下托。底部扫地杆与立杆以扣件连接，扫地杆距地面200mm。满堂脚手架搭好后，根据板底标高铺设 48钢管主龙骨，50mm100mm次龙骨，次龙骨间距不大于 400 mm，然后铺放 18厚木模板，覆膜多层木模板采用硬拼缝，多层板与墙交接处先在多层板侧粘海绵胶条再紧靠墙面。楼板模板支设详见图 4.5.2-12。 图 4.5.2-12 板模板支设示意图169、2）梁模板采用12厚竹胶板拼制，50100木方做龙骨。梁支撑用扣件式钢管，侧模背次龙骨木方沿梁纵向布置，间距400。当梁高小于、等于600mm时，梁侧模可不用对拉螺栓， 仅支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑即可。当梁高大于600mm时，梁侧模增设对拉螺栓固定。梁模板示意图见4.5.2-13： 图4.5.2-13 梁模板支设示意6楼梯模板设计及施工模板采用12mm 厚的竹胶板及50mm100mm 的木方现场放样后配制，踏步模板用竹胶板50mm 木方预制成型木模，而楼梯侧模用木枋及若干与踏步几何尺寸相同的三角形木板拼制。由于浇混凝土时将产生顶部模板升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将170、踏步顶板与底板拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结使其变形得到控制。楼梯模板支设如图4.5.2-14所示。图 4.5.2-14楼梯模板支设示意图4.5.3 模板安装 1 安装前的准备工作 1）做好定位基准工作：（1）根据控制轴线用墨斗在结构板面上弹出柱、墙结构尺寸线及梁的中轴线。（2）在柱竖向钢筋上部 50cm标注高程控制点，用以控制梁板模标高。（3）设置模板定位基准：根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上（以勿烧主筋断面为准），并按二排主筋的中心位置分档，以保证钢筋与模板位置的准确。 2）按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。 3）经检查合格的模板，应按171、照安装程序进行堆放。重叠平放时，每层之间加垫木，模板与垫木上下对齐，底层模板离地面大于 10cm。 4）模板安装前，向施工班组、操作工人进行技术交底；在模板表面涂刷不污染砼的隔离剂，严禁在模板上涂刷废机油。 5）做好施工机具及辅助材料的保养及进购等准备工作。 2 柱模板安装 1）按图纸尺寸在地面先将柱模分片拼装好后,根据柱模控制线由塔吊或吊车直接吊到位,用钢管临时固定,吊线校正垂直度及柱顶对角线，最后紧固柱箍和对拉螺栓。 2 工艺流程见图 4.5.3-1：图 4.5.3-1 柱模板安装流程图 3 梁板模安装 1）根据楼面弹出的轴线弹出梁定位线。 2）按设计标高调整支架的标高，安装梁底模板并拉线172、找平，当梁跨度4m时，跨中梁底处按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度一般为梁跨的 1-3。 3）梁板下面的基础土体或地坪一定要压实，按钢管立杆间距铺设垫木，确保梁支撑在牢固基础面上。梁部位的架体应设置纵横双向剪刀撑，桩基承台、独立基础和地梁处的剪刀撑的下端应顶紧砼面。4 墙模板安装 1）工艺流程见图 4.5.3-2：支模前检查支一侧模钢筋绑扎支梁另一侧模、校正模板位置全面检查支撑固定紧固图 4.5.3-2墙模板安装流程图 3）模板施工注意事项 混凝土浇筑前认真复核模板位置，柱墙模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。 梁柱接头处是模板施173、工的难点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量，此处不合模数的部位用一定要精心制作，固定牢靠，严禁胡拼乱凑。 所有模板在使用前都要清理干净并涂刷隔离剂，破损的模板必须淘汰。 混凝土施工时安排木工看模，出现问题及时处理。 5 模板安装质量要求模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法见表 4.5.3-3 表 4.5.3-3 模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差值6 模板安装安全环保措施： 1）安全措施：（1）安装模板操作人员应戴安全帽，高空作业应挂好安全带。（2）模板安装应按顺序进行，模板及支撑系统在未固定前，严禁利用拉杆上下人。（3）模板安装应在牢固的脚手架上进行，如中途停歇，应将就位的支柱174、模板联结稳固，不得架空搁置，以防掉下伤人。（4）在钢模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用 36V的低压电源。（5）登高作业时，模板连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内，不得掉落。在脚手架或操作台上堆放模板时，应按规定码放平稳，防止脱落并不得超载。（6）安装模板必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过 3.5m时，必须搭设脚手架。安装梁模板及梁、柱接头模板的支撑架或操作平台必须支搭牢固。模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加设防护网，防止人员和物体坠落。（7）地面以下支模，应先检查土壁的稳固情况，遇有裂缝或土方险情时，应先排除险情，方175、准进行作业。基槽上口1m以内，不得堆放模板、支撑件等。（8）安装墙、柱模板时，应随时支撑固定。在模板的紧固件、连接件、支承件未安装完毕前，不得站立在模板上操作。（9）墙、柱模板的支撑必须牢固，确保整体稳定。高度在 4m以上的柱模，应四面设支撑或缆绳。当柱模超过 6m时，采用群体或成列同时支模，并及时设置柱间支撑，形成整体的构架体系。水平拉杆避免钉在脚手架或脚手板等不稳定的部件上，以防松动、失稳。 2）环保措施：（1）模板安装时应注意控制噪音污染。（2）木模板加工过程中使用电锯、电刨，应在室内作业，注意控制噪音。（3）加工木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物处理程序处理，避免污染环境。（4176、）涂刷隔离剂时要防止撒漏，以免污染环境。 4.5.4 模板拆除 1 模板的拆除顺序模板拆除流程图见图 4.5.4-1 图 4.5.4-1 模板拆除流程图 2 拆模时混凝土强度要求 1）不承重的模板（柱、墙模板），其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受到损害时方可拆除，且不早于两天；承重模板应在混凝土强度达到施工规范所规定的强度时拆模，所指混凝土强度应根据同条件养护试块的强度决定；虽然达到了拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑；楼梯间模板与支撑在其强度达到100%时方可拆除。 2）后浇带两侧的梁、板在后浇带浇筑前变为悬挑结构,并将承担上部施工荷载，主次梁模板及支撑不能拆除。177、后浇带模板拆除应在最后一层砼浇筑完毕后自上而下进行，拆模报告必须经经理部技术负责人批准。 3 模板拆除安全环保措施 1）安全措施：（1）高空拆除模板时，除操作人员外，下面不得站人，操作人员应戴安全带。作业区周围及出入口处，应设专人负责安全巡视。拆除作业区应有警示标志，严禁无关人员入内；（2）在支架上拆模时应搭设脚手板，拆模间歇时，应将拆下的部件和模板运走；（3）拆楼层外边梁和圈梁模板时，应有防高空坠落、防止模板向外翻倒的措施；（4）拆下的支撑、木档，要随即拔掉上面的钉子，并在指定地点堆放整齐，防止 “朝天钉”伤人；（5）六级以上大风天，不得进行模板拆除作业；（6）拆除承重模板时，为避免突然整块178、塌落，必要时应先设立临时支撑，然后进行拆卸。正在施工浇筑的楼板，其下一层楼板的支撑不得拆除。 2）环保措施（1）模板拆除时应注意降低噪音；（2）模板拆除后的垃圾应及时清理，并严格按照固体废弃物处理程序处理，避免污染环境。 4.6 脚手架工程 4.6.1 脚手架工程概述本工程各区域脚手架形式均为落地式双排钢管脚手架。4.6.2 脚手架的构造与搭设.1 双排落地脚手架的构造与搭设1 双排落地脚手架的构造双排落地脚手架采用483.5的钢管搭设，搭设最大高度为24m，立杆纵距1.5m，立杆排距1.05m，大横杆步距1.8m，内排立杆距墙0.3m。落地脚手架底部素土夯实，现浇100mm厚C15混凝土垫层179、，立杆根部铺设通长脚手板，离地200mm高设纵横向扫地杆。每步小横杆上铺设竹筢，每步小横杆上250mm 高处，外侧设置踢脚杆，600mm、1200mm 处设置两道扶手杆。外侧悬挂绿色密目安全网。在最上面三步设置180mm高挡脚板。连墙点采用“软拉硬撑”方式。脚手架拉结点按两步三跨设置，在拉结点于楼层外侧非清水构件中预埋6 钢筋与外架拉结，并用木方顶在钢管与结构之间。钢管外脚手架立面示意图如图4.6.2-1： 图4.6.2-1 钢管落地脚手架立面图2 落地脚手架搭设流程如图4.6.2-2 图 4.6.2-2 落地脚手架搭设流程图 4.6.2.2卸料平台结构设计及材料选型 1 卸料平台结构设计为了180、保证材料的周转倒运，地上结构施工从二层向上每层楼层设置卸料平台，卸料平台平面尺寸为 5000mm3000mm，底部采用工字钢作为受料台的主梁结构，间距为1500mm，工字钢之间采用角钢作支撑，间距 500mm，角钢与工字钢焊接成整体，表面铺木夹板。距受料台外端 800mm处的两侧的工字钢上，各焊接一块钢板，用于穿钢丝绳。在两侧的工字钢上焊接高度为1200mm、间距 1500mm的钢管，作为扶手。卸料平台结构设计详见图 4.6.2-3，4。 图4.6.2-3 卸料平台结构图 4.6.2-4 卸料平台结构 2 材料选型挑梁：选用工字钢规格 126745.0；角钢：选用506角钢；钢丝绳：选用 61181、9钢丝绳，直径 18.5mm，钢丝绳破断拉力总和 180.0kN（按钢丝公称抗拉强度 1400N/mm2）；穿梁螺杆：选用20圆钢加工；连接钢板：选用厚度为 20mm的钢板， 3 卸料平台安装、验收、使用 1）卸料平台安装时，在楼板外侧用角钢与卸料平台焊接起来，防止受料台受轴向压力而向内滑动。卸料平台与楼板搭接 300mm。楼层顶部梁上预留直径为 250mm的孔，安装时将穿梁螺杆固定在预留孔内，用选定的钢板和钢丝绳将受料台和螺栓连接起来，钢丝绳与受料台成 45夹角。卸料平台钢丝绳采用19钢丝绳，计 4根，其中 2根作安全绳，采用花篮螺栓调节钢丝绳，以确保钢丝绳受力均匀。钢丝绳连接采用绳卡，每根182、钢丝绳不少于 6只。平台三面作高度为 1200mm的围护。用483.5钢管焊接,内挂安全密目网。卸料平台与外脚手架不得连接。 2）卸料平台加工完毕后经验收合格后方可吊装，吊装时先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格方可使用，要求提升一次验收一次。 3）卸料平台使用时在该平台附近的明显位置张挂限重牌，不得超重使用。 4.6.3 脚手架的安全技术要求 4.6.3.1脚手架搭183、设及使用的安全技术要求 1 钢管架应设置避雷针，分置于外架各转角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于 30。 2 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。 3 外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。 4 严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。 5 保证脚手架体的整体性，不得与升降机一并拉结，不得截断架体。 6 结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。 7 严格控制施工荷载，脚手184、板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于 3kN/m2，确保较大安全储备。 8 结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过重层。 9 当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。 10 各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。 11 脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。 4.6.3.2脚手架拆除的安全技术要求 1 拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。 2 拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止185、非作业人员进入。 3 拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。 4 拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。 5 连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。 6 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 7 在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，将拆除情况交代清楚后方可离开。 8 拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料186、按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清。 9 当天离岗时，及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。 10 如遇强风、雨、雪等特殊气候，不进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。 4.7 砌筑工程本章主要对施工工艺及方法、质量检查及通病控制、砌筑安全控制作简要描述。 4.7.1灰砂砖砌块施工工艺及方法 1 砌筑施工工艺放线立皮数杆基层表面清理、湿润排列砌块拉线砌筑预留洞质量验收。 2 施工方法 1）灰砂砖砖块的砌筑面上应适量洒水。 2）砌块上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为 300mm，并不小于150mm。如不能满足要求，应在水平灰缝设置 26的拉结钢筋或 4钢筋网片，187、拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于 700mm（图 4.7.1-1）。 3）砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭接，隔皮砌块露端面。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块（图 4.7.1-2）。 4）每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时，应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。图 4.7.1-1砌块墙中拉结筋 图 4.7.1-2 砌块的转角处、交接处砌法5）砌块墙的转角处、与结构柱交接处，均应沿墙高或柱高1m左右，在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为26，钢筋应预先埋置在结构柱内，伸入墙内时不少于700mm。6）砌块外墙的窗口下一皮砌块下的水平灰缝应设置拉结钢188、筋，拉结钢筋为36， 钢筋伸过窗口侧边应不小于500mm（图4.7.1-3）。图 4.7.1-3 砌块墙窗口下配筋7）砌块墙上不得留设脚手眼。4.7.2 空心砌块墙施工工艺及方法1 施工工艺放线立皮数杆排列空心砖和砌块拉线砌筑勾缝质量验收。2 施工方法1）放线：空心砖墙砌筑前，应在楼面上定出轴线位置，在柱上标出标高线。2）立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。皮数杆上应注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。3）排列空心砖：第一皮砌筑时应试摆，应尽量采用主规格空心砖。按墙段实量尺寸和空心砖规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺189、寸，但不得小于空心砖长度的1/3。4）拉线：在皮数杆上相对空心砖上边线之间拉准线，空心砖以准线砌筑。5）砂浆拌制：大量砂浆采用商品砂浆，购买拌制好的成品砂浆进行砌筑。进场的成品砂浆应具有一定的粘结性，良好的和易性和保水性，砂浆的稠度控制在 7090mm。进场砂浆应进行稠度检测，稠度应符合施工要求。进场砂浆在 34h内用完，严禁砂浆隔夜使用。少量砂浆采用成品干拌砂浆，进行现场浇水拌制，搅拌时执行挂牌制度，砂浆随拌随用。如当施工期间最高气温超过 30度时，必须在拌成后 23h内使用完毕。如使用过程中砂浆出现沁水现象，应在砌筑前再次拌合。 6）砌筑：（1）砖宜采用刮浆法。竖缝应先批砂浆后再砌筑。当孔190、洞呈垂直方向时，水平铺砂浆，应用套板盖住孔洞，以免砂浆掉入孔洞内。（2）砖墙应采用全顺侧砌，上下皮竖缝相互错开 1/2砖长。（3）墙中不够整砖部分，宜用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断。补砌时应使灰缝砂浆饱满。（4）墙的转角处，应用烧结普通砖砌筑，砌筑长度角边不小于 240mm. （5）墙砌筑不得留斜槎或直槎，中途停歇时，应将墙顶砌平。在转角处、交接处，空心砖与普通砖应同时砌筑。（6）留置时，可采用弹线定位后用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽的方法。 7）勾缝：在砌筑过程中，采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝。灰缝与空心砖面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不191、牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉刷和装饰。 4.7.2墙与门窗的连接 1 木门与墙的连接木门框安装在砌块墙体上时，在墙体砌筑时墙内的预埋木砖，木砖做防腐处理。应每边的固定点应不少于两处，其间距应不大于 1.2m。门框采用钉子将铁件与墙体结合固定。上、下端部木砖中心距门框端 180mm，木砖布置间距1200mm。 2 铝合金门窗框与墙体的连接洞口为空心砖、混凝土小型砌块等轻质墙，在砌筑时应在连接件部位砌筑符合模数的混凝土砌块，门窗框铁脚采用射钉或膨胀螺栓与混凝土砌块进行连接。上、下端部混凝土砌块中心距门框端 180mm，混凝土砌块布置间距500mm。 3 钢制门窗框与墙的连接洞口为空192、心砖、混凝土小型砌块等轻质墙，在墙体砌筑时应在连接件部位砌筑符合模数的预埋有钢板的混凝土砌块，钢门框铁脚采用采用 3mm（1218mm）（100 150mm）的扁钢铁脚其一端与预埋铁件焊牢。上、下端部混凝土砌块中心距门框端 180mm，混凝土砌块布置间距500mm。 4.8 预埋管线施工工艺本次投标内容包括总包自承建水、电安装及业主拟定分包的电梯、消防、弱电等的预留预埋工作。本工程建筑大部分采用框架结构或剪力墙结构形式，楼板洞尽量采用预留方式，一般不允许开孔，特别是较大的孔洞。因此施工时，机电各专业必须与土建密切配合，同步施工。机电安装专业较多，大量的机电管线、预留洞、预埋件、预留套管要在土建193、结构施工时配合完成。工程开工后、立即自审各专业施工图纸、将图纸中的预埋件、需要预埋的套管、预留洞进行深化设计，并对施工班组进行详细交底。结合土建结构方面的技术要求，机电安装在土建结构施工时，采取技术措施解决管线暗敷预埋、管洞预留的问题，保证预埋件、预留孔洞等隐蔽工程的施工质量。 4.8.1 预留预埋要点本工程的预留预埋应主要为管道井、穿楼板的预留孔洞及地下室外墙套管的安装以及剪力墙的套管预留预埋，在施工过程中应从以下几个方面进行控制见表 4.8.1-1。表 4.8.1-1 预留预埋要求表序号工作内容要 点1预留预埋准备专业人员同深化设计人员认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，将管194、道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，在预留预埋图中标注清晰，便于各专业的预留预埋。同时与其他专业沟通，避免日后安装冲突。2加工制作预埋件严格按图纸设计要求或标准图集加工制作模盒、预埋铁件及穿墙体、水池壁、楼板或结构梁的各种形式钢套管。3孔洞预留预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，并采用可靠的固定措施，防止其移位。为了避免遗漏和错留，在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业认可的情况下，填写预留洞一览表，施工过程中认真对照检查。在浇注混凝土过程中要有专人配合复核校对，看管预埋件，以免移位。发现问题及时沟通并修正。4套管安装认真核对防水套管的位置、座标和标高尺寸是否正确，195、根据建筑结构图,计算套管长度,及时加工、制作，分类堆放整齐，待土建绑扎完钢筋，拦好单面模板后，根据设计要求埋设套管，确保套管座标位置偏差20mm，标高偏差10mm。穿越砼楼板及墙体内的钢套管，应在土建浇捣前进行配合。按坐标位置敷设，固定牢靠。在土建专业砌筑隔墙时，配合土建专业，按专业施工图的标高、几何尺寸将套管置于隔墙预留位置中，用砌块找平后用砂浆将其固定牢靠，保护封闭好套管两端，然后交给土建队伍继续施工。4.8.2 管线暗敷预埋 1 在现浇混凝土结构内敷设管子，用镀锌铁丝将管子绑扎在钢筋上，线管随着土建浇注混凝土而固定在混凝土板内。线管固定时必须用镀锌铁丝绑扎牢固，固定间距 1米，箱合及转弯196、管路末端加强固定，以防止土建用振捣器振捣浇混凝土时使线管移位或松动。线管敷设高度应以楼板厚度的中间值为宜，尽量减少双层布置敷设。如图 4.8.2-1图 4.8.2-1 管线预埋图2 当线管配在砖墙内时一般先在砖墙上开槽。线管在砖墙内的固定方法，可先在砖缝里打入钢钉，再用镀锌铁丝将管子绑扎在钉子上，再将钉子打入，使管子充分嵌入槽内。需要开槽埋设的线管，根据管径的大小先放样、划线，再用开槽机开槽。应保证普通照明动力管离墙表面净距不小于 15mm，消防电气管路离墙表面净距不小于 30mm。 3 进入落地式配电箱的管子应排列整齐，管口应高出配电箱基础面不小于 50mm。管子配好后要将管口及时可靠封堵197、，以避免管口堵塞影响穿线，。管子连接处以及钢管与接线盒连接处，要做好接地跨接线。 4 当电线管路遇到建筑物伸缩缝、沉降缝时，必须相应作伸缩、沉降处理，一般是装设补偿接线盒。 5 线管预埋人员需要 24小时配合土建预埋，并 24小时配合浇筑混凝土。线管预埋时重点验收原材料、管线接头处的静电导通装置、接口保护等，严格按设计要求和管材使用技术规程施工和验收。 4.8.3 管道预留洞口、预埋套管、预埋件给排水管道、消防管道、雨水管道、采暖管道、风管等无法精确定位的穿越楼板时，需要有楼板上预留洞口。预留洞口最小尺寸按所需要安装的管道（包括保温层）大二级。具体工艺如下：用木盒或套管按预留洞口位置固定在管道198、穿越的楼板模板上，然后由土建布置钢筋。施工时木盒等临时填充物要高于混凝土面，便于以后拆除。预留套管要求制作成倒“八”形，便于拆除而不损坏混凝土。预埋件安装前复核规格、混凝土浇筑前复核坐标、标高。 4.8.3.1 预留洞预留预留孔洞的尺寸，如设计无要求，应按表 4.8.3-1的规定执行：表 4.8.3-1 预留孔洞尺寸一览表在配合施工中，给排水专业人员必须随工程进度密切配合土建专业作好预留洞工作。管道井和管道穿梁、楼板都应和土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏；为了避免遗漏和错留，在施工前核对间距、尺寸和位置以及数量，填写预留洞一览表，施工过程中认真对照检查。表格样式如表 4.8.3-2：199、表 4.8.3-2 预留洞一览表（例）4.8.3.2套管的预埋套管预留预埋施工，主要采取以下形式，安装方法及要求如下： 1 套管管径参照下列标准进行选择表 4.8.3-3：表 4.8.3-3 预埋套管管径选择表序号管径（mm）套管管径备注150-7580-100保温管道套管比管道大两号275-100125-1503125-150150-2004200-300250-3502 结构预留套管 1) 给排水管道穿过防火楼板、建筑外墙及隔墙时，应设套管。套管顶部高出完成地面20mm，高出厨房、卫生间地50mm。安装在墙壁上的套管端头应与饰面相平，套管与管道之间填实。楼板套管先制作预留洞，混凝土墙将套管200、一次安装到位，砖砌结构的套管随管道安装时施工。后安装的套管必须要求套管的外壁与结构完全密封。管道穿地下室建筑外墙或水池壁时应做防水套管，采取严格的防水措施，套管采用法兰钢管。外露管道穿过墙及隔墙，在有涂漆的装修房间或没有装修的空间，可以根据实际情况提供不锈钢装饰板。所有穿人防防护墙的水管均在防护墙两侧加密闭阀。穿防护墙水管在穿墙处的短管上焊接圆环翅片，并在防护墙浇注前安放在其穿墙位置。 2) 套管制作：过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度过楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（厨房、卫生间 50mm）。穿基础套管长度=基础厚度+30mm+30mm（两端各伸 30mm）管道201、套管应高出室内地面、屋面50mm，并采取严格的防水措施。3) 套管安装：套管安装位置套管安装详图符号说明穿地上建筑外墙等防水墙体及顶板1-铸铁管2-翼环3-钢套管4-石棉水泥5-油麻1-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻穿地下室建筑外墙1-钢管2-法兰套管3-密封圈4-法兰压盖5-螺柱6-螺母7-法兰8-密封膏嵌缝9-建筑外墙10-内侧11-柔性填缝材料穿水池壁柔性防水套管（A型）：1-钢管2-法兰套管3-密封圈4-法兰压盖5-螺柱6-螺母7-法兰8-密封膏嵌缝（迎水面为腐蚀性介质时适用）9-迎水面穿建筑内隔墙套管1-钢管2-钢套管3-密封填料4-隔墙5-不锈钢装饰板（明露管道202、适用）穿无防水要求的楼板1-钢管2-钢套管3-密封填料4-楼板穿有防水要求的楼板（如厨房、卫生间等）1-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，翼环及钢套管加工完成后将刷防锈漆做防腐处理。防水套管安装时，必须随混凝土施工一次性浇固于墙（壁）内，套管内的填料应在最后充填，填料将紧密捣实。套管安装时应随同干管、立管、支管的安装，将预制好的套管套在管道上，放在指定位置。过楼板的套管应在适当部位焊好架铁，担在预留孔的地面上，防止脱落。待管道安装完找正后再调整好间隙加以固定，进行封固。楼板、隔墙和墙内的穿管孔隙在安完管道后进行堵塞封堵。预埋上下203、层套管时，中心线需垂直，凡有管道煤气的房间，所有套管的缝隙均按设计要求做严密处理。4.8.3.3 做好管线预埋预留件及孔洞的跟踪保护管理措施组建项目预埋预留件保护管理小组，负责复查图纸，确保尺寸准确无误。在土建进行浇注混凝土时，进行监视，有被损坏的，立即补救，保证不会发生预埋件的漏配错配。保护管理小组二十四小时全天侯服务，确保预埋的高准确率，不会影响土建进度。预留、预埋件保护管理由专职质量员监控。 4.8.4 做好防雷接地的预埋工作防雷接地预埋工作采用当天安装当天自建测试的施工方式，确保结构混凝土内的接地安装质量。防雷接地严格按照设计图纸和设计说明要求施工，施工质量严格按照现行验收规范验收，浇204、筑混凝土前通知监理一道进行防雷接地工作的隐蔽工程验收。本工程建成后主要用于酒店服务及居住等，该建筑要求具有良好的防雷接地、防电涌措施、防电磁干扰措施。施工作业人员须认真阅读理解设计图纸、有关规范、相应的国标图集，熟悉工艺要求，严格按规定进行施工。施工注意事项为：所有接地的点和件要逐一进行施工，不能遗漏；采用的基础及防雷引下线的接地跨接钢筋直径不小于 12mm并可靠焊接（采用双面焊，焊接长度不得小于跨接钢筋的 6D）。防雷接地工程包括接地装置、防雷引下线及接闪器、均压环的安装。由于本工程是一个群体项目，应仔细核对设计图纸，复核各工程的防雷等级，避免各单体工程的施工要求弄混，施工严格按照设计要求及205、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范进 行施工。 1 接地装置按照设计图尺寸位置要求，将基础内筋焊接连通，并与柱内的有关钢筋焊接（不同标高处利用两根竖向结构上下贯通），并将两根主筋用油漆做好标记，便于引出和检查。所有焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后。用搭接焊时，其焊接长度要求如下： 1）镀锌扁钢不小于其宽度的 2倍，且至少 3个棱边焊接。 2）镀锌圆钢焊接长度为其直径的 6倍，并应二面焊接。 3）镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的 6倍。每一处施工完毕后，应及时请质检部门进行隐蔽工程检查验收，自检合格后报监理业主验收方206、能隐蔽，同时做好隐蔽工程验收记录。独立基础接地筋与扁钢连接图2 防雷引下线本工程利用竖向结构主筋防雷引下线，按防雷接地设计中指定的部位，将柱内二条主筋通长焊接，与避雷均压环良好焊接连接，并与屋面避雷带焊接相连。所有作为引下线的主筋，须用油漆作好标记，并在图中所示位置作好测试点。为增强导电的可靠性，凡用作接地装置，引下线的结构钢筋及外引测试点、接地点，在连接处均应电焊，具体作法如图所示（注：d为结构钢筋的直径，L为焊接长度，要求 L6d）：每处施工完毕后，应及时请业主和监理进行隐蔽验收，并做好隐检记录。防雷施工班组应跟随结构施工进度，做到见缝插针，土建钢筋绑扎完成后应立即跟进。土建浇灌混凝土前，207、施工班组应先自检，然后由施工员复查，确认合格后填写隐蔽工程验收记录。按照图纸要求施工接地电阻测试装置，测试装置采用 40*4镀锌扁钢做成倒 L型，上钻孔并设黑色的接地标志，扁钢拐角及末端均应磨成圆角。测试装置设计无要求时安装高度距室外散水 500mm。并作好接地标识。接地电阻测试时利用此测试端子进行测试。 3 屋顶避雷带安装屋顶避雷带施工基本在屋面施工后进行，但防雷引上线必须随结构施工到顶，与接闪器连接的钢筋采用热镀锌元钢并与引下线可靠焊接，钢筋的规格为12。接闪器的支持间的间距为 1m，转角处为 0.5m,支持件的高度为 10cm，支持件的末端设置燕尾叉，埋设深度不得小于 6cm，施工完毕后208、需做支持件的拉力试验，每个支持件应能承受不小于5kg的垂直拉力，并做好施工记录。 4.9 门窗施工工艺 1 铝合金门窗安装 1）工艺流程弹线门窗框就位门窗框固定填缝门窗扇安装清理。2）施工要点（1）弹线：按设计要求在门窗洞口弹出门窗位置线，同一立面的门窗在水平及垂直方向应做到整齐一致。（2）门窗框就位： 按弹线位置将门窗框立于洞口，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线。 用对拔木楔临时固定。木楔应垫在边、横框能够受力部位。 面积较大的铝合金门窗框，按设计要求进行预拼装。 门窗框安装顺序为：安装通长的拼樘料安装分段拼樘料安装基本单元门窗框。门窗框横向及竖向组合应采取套插，如采用搭接应形成曲面组合，209、搭接量一般不少于8mm。 框间拼接缝隙用密封胶条封闭。组合门窗框拼樘料加固型材应经防锈处理，连接部位应采用镀锌螺钉。（3）窗框固定： 洞口为页岩模数砖时，应在连接件部位砌筑符合模数的混凝土砌块，采用射钉或膨胀螺栓进行连接。洞口为轻质板墙时，将窗连接件和轻质板墙采用自拱螺丝进行连接。 组合门窗框间立柱上、下端应各嵌入框顶和框底的墙体（或梁）内 25mm以上；转角处的立柱其嵌固长度应在 35mm以上。 门窗框连接件采用射钉、膨胀螺栓等紧固时，其紧固件离墙（梁、柱）边缘不得小于 50mm，且应错开墙体缝隙，以防紧固失效。（4）填缝： 门窗框与墙体间的缝隙，应按设计要求使用软质保温材料进行填嵌。如设计210、无要求时，则应选用泡沫型塑料条、泡沫聚氨脂条、矿棉条或玻璃毡条等保温材料分层填塞均匀密实。 框边外表面留出 58mm深的槽口，用密封膏填料密封平整。（5）清理：铝合金门窗交工前，将型材表面的塑料胶纸撕掉。 宜采用香蕉水将胶纸在型材表面留有的痕迹擦干净。擦洗玻璃，对浮灰或其他杂物，应全部清理干净。 用双头螺杆将门拉手安装在门扇边框两侧。 2 防火门安装防火门由专业生产厂家生产。 1）门框安装要点运输时捆栓牢固，装卸时轻掷轻放，五金配件符合要求且配套到场，码放时立放。施工顺序：划线检查框尺寸及对角线立门框。划线按设计要求尺寸，在地面上划出门框框口位置线。检查框尺寸及对角线是否准确，如有误差及时校正211、。立框前门框与墙体接触的外侧面刷防腐油漆，注意不能污染门框。门框立好在框上钉木条进行保护，防止在施工过程中损坏，待内墙抹灰完毕后安装门扇。 2）门扇安装要点安装门扇前对框再次进行检查、待内墙抹灰完工后安装门扇。门扇安装时，门边倒棱，门扇关闭后均匀平整，上下铰链位置符合要求，开关自由灵活，不得有过松过紧或反弹现象，各部尺寸符合规范要求。 3）质量要求门框安装必须牢固，每边固定点应不少于三处，其间距不大于 0.80.9m。框与墙体间填塞应饱满均匀。门扇安装裁口要顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。小五金安装位置适宜、尺寸准确、五金齐全。 3 卷帘门安装 1）运输和堆放（1）在运输过程212、中，捆拴必须牢固，装卸时轻抬轻放，严格避免磕碰变形现象。凡门有编号，严禁混乱码放。（2）卷帘门堆放前，首先要清理存放处，垫好支撑物后方可码放。码放时面板叠放高度不得超过 1.2m，门重叠平放高度不得超过1.5m，并要作好防风、防雨、防晒措施。 2）施工工艺：划线立门框安装门扇及附件。 3）操作要点（1）划线：按设计要求尺寸、标高和方向画出门框框口位置线。（2）立门框：先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于 30mm，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入0.00标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差1.5mm，对角线允许误差2mm。（3）将门框用木楔临时固定在洞口内，经校213、正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板件焊牢。（4）安装门扇及附件：门框周边缝隙，用 1：2的水泥砂浆或强度不低于 10Mpa的细石混凝土嵌塞牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。（5）粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有进紧、过松和反弹现象。 4、门窗节点防渗做法防止渗漏为门窗工程的重点，与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝，如设计无要求时用发泡聚氨酯填实，然后装饰做法处理表面，沿装饰材料与窗框接触方向用厚度为 58mm的密封胶封闭，对防止雨水的渗入有很好的效果。做法参详图 4.9.1门窗节点做法。图 4.9.1 214、门窗节点做法4.10 粗装修工程 4.10.1 粗装修工程施工范围及工序建筑物内所有墙面、柱面抹灰（有吊顶部分仅需完成至吊顶面标高上20公分）及地面找平层，天棚不抹灰，为混凝土面；所有外墙抹灰、油漆。粗装饰工程施工阶段施工顺序见示意图 4.10.1-1 粗装饰施工程序提升井架安装楼层清理放线砖墙砌筑进入上一层墙体砌筑砖墙隐蔽验收进入上一层门窗框安装门窗框安装室外涂料墙柱面基层处理室外抹灰进入上一层室内抹灰室内抹灰清理修补初装修验收图 4.10.1-1 施工顺序图 4.10.2 墙面装饰工程 1 抹灰工程 1）作业条件结构施工完毕经有关部门检验合格，抹灰前检查门框的位置是否正确，与墙体连接是否牢215、固，连接处掺入少量1：3水泥砂浆用麻刀分层嵌塞密实。在不同材料交接处贴铁丝网，每边搭接至少 20cm，清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水湿润。大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工。 2）墙面抹灰工艺流程：门窗框四周堵塞墙面清理两种基体接缝处理墙面湿润吊垂直、规方做灰饼、冲筋抹底层砂浆抹罩面灰养护。 2 乳胶漆墙面 1）施工工艺工艺流程：基层清理填补缝隙、局部刮腻子打磨第一遍涂料复补腻子打磨(光)第二遍涂料打磨第三遍涂料。 2）施工要点（1）对于混凝土及抹灰墙面，涂料工程施工前必须除去棉层油污及浮层，然后用腻子嵌，将砂眼、水气泡孔不平之处刮平。第一遍腻子要满刮。然后用 02#砂纸打磨。216、（2）施涂时一批或一桶涂料要一次用完，一面墙要一气涂完，以免色泽不一致。上下次、上下遍之间的接槎处要严。（3）抹灰墙面的含水率不得大于 10%，阴阳角要修顺直。（4）滚涂法施工：使用排笔，先刷门窗，然后竖向、横向滚涂大面两遍，时间间隔2小时。上下涂层的接头要接好，流平性要好，颜色应均匀一致。 3 面砖墙面 1）材料要求：采用P.O32.5级水泥有出厂证明及试验报告，砂子为中砂，灰膏为熟透的用3mm筛子过滤，面砖表面平整、边角整齐、尺寸误差合理。 2）施工工艺：（1)工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线排砖浸砖镶贴瓷砖瓷砖勾缝与擦缝。（2)墙面基层清理、吊垂直、冲筋，混凝土217、表面须经过毛化处理，然后用1:2.5水泥砂浆打底灰，表面找平，用抹子搓平。砂浆厚度12mm。（3)待基层灰六至七层干时，即可按图纸要求排砖，一般把不成整块的瓷砖留在阴角，并按排砖方案要求在底灰上弹竖向分格线。（4)瓷砖粘贴前提前一天浸泡23h，取出后阴干待用，可防止粘贴砂浆早期脱水，失去粘结作用。（5)瓷砖采用内掺水泥用量23建筑用胶的水泥细砂浆粘贴，粘贴时，先在墙阳角处贴两竖行，以控制墙面平整度，然后拉尼龙线粘贴中间部分墙面砖，墙长超过5m的，在中间增贴一行控制墙面平整度。（6）对阴阳角处，阳角使用成品阴阳角砖或者两边瓷砖均需磨成45度角，对拼成直角，阴角则按大面压小面的原则处理。 4.10218、.3 地面找平层 1 施工工艺流程：基层处理找标高弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子槎平铁抹子压一遍拉毛处理养护。 2操作要点：（1）基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用 10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。（2）找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量出面层标高，并弹在墙上。（3）洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。（4）抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面219、层标高。（5）搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于 35mm，强度等级不应小于 M15。严格控制加水量，现场使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。（6）刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.40.5（涂刷之前要将灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。（7）铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。（8）木抹子错搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹220、子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m 靠尺检查其平整度。（9）掌握砂浆凝结时间，铁抹压一道后，拉毛增强与下道工序粘结力。（10）养护：洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度达5Mpa才能上人。 4.11 其它分项分部工程 4.11.1 屋面工程 4.11.1.1 找平层施工 1 操作前，先将基层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆，与基层粘结牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。在保温板上找平时，要仔细检查保温板和基层粘贴是否牢固，无松动现象。 2 找平层表面平整光滑，其平整度用2m长直尺检查，最大空隙不超过5mm，空隙仅允许平缓变化，凹坑处应用水泥：砂：801胶=1：2221、.53：0.15水泥砂浆顺平。 3 基层与突出屋面的结构，如女儿墙、出屋面管道、洞口翻边等相连接的阴角，应抹成均匀一致和平整光滑的小圆角。 4 水泥砂浆找平层压实抹光凝固后，及时洒水养护，养护时间不少于7天。 5 找平层施工后，为避免收缩裂缝，每间隔46m设分隔缝，用小木条嵌缝，终凝前轻轻取出嵌缝条，或采用切割机切割，缝宽2cm，并及时嵌填密封材料。 4.11.1.2 防水层施工详见第六章 4.11.1.3 保温层施工屋面保温层采用了挤塑保温板，粘贴法施工。 1将专用粘结剂均匀满面涂刷在基层面上，按照排版线进行保温板粘贴，将保温板排放整齐、平稳后进行压实。 2 排版时应错缝排版，板缝紧密，空隙222、不宜大于 1mm。 3 尽量采用整板铺贴，非整板处进行整板裁切后拼贴。 4.11.1.4 刚性混凝土层 1 工艺流程基层清理验收标高坡度安装钢筋洒水湿润混凝土浇筑养护灌缝。 2 施工要点 1）清理基层，表面适当洒水湿润，但不得积水。 2）分割缝的设置与找平层位置相同。在混凝土浇筑前将分割条按找平层分割缝位置用水泥砂浆固定。分格缝木条应刨光（梯形），横截面高 40mm，上口宽度为 20mm，下口宽度为1012mm，木条应在水中浸泡至基本饱和状，并刷涂膜剂再使用。 3）钢筋网片按设计要求的规格，直径配料，绑扎。搭接长度应大于 250mm，在同一断面内，接头不得超过钢筋断面的 1/2；钢筋网片在分格223、缝处应断开；钢筋网应采用 25mm厚砂浆块垫起至细石混凝土上部，并保证留有 10mm的保护层。 4）混凝土浇筑（1）浇混凝土前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与混凝土层的结合，但不可洒水过量。（2）在湿润过的基层上分仓均匀地铺设混凝土。一个分格内砼应连续浇筑完成，不留施工缝。分格内砼木杠刮平，用平板振捣器振捣密实或人工木抹拍实，并用滚筒来回滚压，直至混凝土密实、表面浮浆不再沉落为止，用木抹子搓平，搓出水泥浆。（3）压实：混凝土稍干后，用铁抹子压实二遍成活，注意不得漏压，切忌在水泥终凝后压光。压光时不宜在砼表面掺加干灰或水泥砂浆，否则砼表面易产生开裂与剥落现象。（4）砼初凝后及时将分割条224、起出，分割缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补。（5）细石混凝土保护层与女儿墙之间应留宽度为30mm的缝隙，并用密封材料嵌填密实。 5）灌缝：将分割缝清理干净，嵌入背衬材料，然后刷基层处理剂，基层处理剂干燥后立即嵌填密封材料。 4.11.2 电气工程施工方法及质量保证措施 4.11.2.1安装工艺流程说明 1 紧跟土建进度，在安装预埋期，密切配合土建完成各种预埋线管，预留孔洞和过墙套管； 2 电气设施安装前的检查屋顶、楼板施工完毕、不渗漏。室内地面的基础施工完毕,并在墙上标出地面标高。混凝土基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求。预埋件及预留孔符合设计,预埋牢固。模板及施225、工设施拆除,场地清理干净。 3 随着土建的主体结构的陆续交出，开始管、线、槽和桥架敷设安装，与其它工种交叉作业，待土建清场后，展开整体平面施工，安装设备、固定控制台、柜、箱，管槽配线和电缆敷设； 4 优先安装的区域：协调土建尽早交出楼层的配电房和电缆竖井，优先进行该核心区域的施工。 5 照明安装工艺流程图 4.11.2-1 图 4.11.2-1照明安装施工工艺流程图6 动力配电柜(箱)安装工艺流程图 4.11.2-2 图 4.11.2-2动力配电柜安装工艺流程图图 4.11.2-3防雷接地系统施工工艺流程图4.11.2.2 电线管配线 1 导线敷设的工艺流程见下图 4.11.2-4： 图 4.226、11.2-4导线敷设的工艺流程2 穿线电线进场检查验收：电线进场后，必须对电线进行详细的检查验收，检查电线的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。并现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。清扫管内杂物：由于穿线工程距离配管工程一段时间，管内穿线前，再次对管路进行疏通，清理出管内积水和杂物，对弯较多的管路要用空压机吹入滑石粉保护线路。电线敷设：不同回路、不同电压等级的导线不能穿入同一管内。导线在管内严禁有接头，导线要按标准留足接线长度。电线敷设完成后，管口要有保护措施。电线要严格按下表 4.11.2-1区分颜色：表 4.11.2-1 电线配色表 3 导线连接：接地线中间接头采取227、图 4.11.2-5所示方式，主干线中间不允许断开。图 4.11.2-5导线绞接式分支其它方法依据规范及标准图执行。 4 线路检查及绝缘摇测：线路检查：接、焊、包全部完成后，要进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的要立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用 500V，量程为0500M的兆欧表。绝缘电阻值必须大于 0.5M。测试时，一人摇表，一人要及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度要保持在 120r/min左右，读数采用一分钟后的读数为宜。当导线互相交叉时，为避免碰线，在每根导线上应套228、以塑料管，并将套管固定，避免窜动。镀锌电线管不得焊接连接，采用管接头套接，接头处加装接地跨接线，或采用 JDG管可不加跨接地线 。5 室内配线管施工程序根据施工图纸，确定电器安装位置，导线敷设途径及导线穿过墙壁和楼板的位置。在暗配管应当在浇灌混凝土前（预制板可在铺设后）将一切管路、接线盒和电机、电器、配电盘（箱）的基础安装部分全部预埋好。在土建抹灰前，将配线所有的固定点打好孔洞，埋设好支持构件，配合土建搞好预埋预留工作。常用导线穿线管表：表 4.11.2-2常用导线穿线管表6 敷线管工艺线管配线有明配和暗配两种。明配是把线管敷设于墙壁、吊顶、顶棚等表面明露处，要求横平竖直，整齐美观。暗配是把线229、管敷设于墙壁、地坪或楼板内等处，要求管路短、弯曲少，以便于穿线。线管配线主要包括线管选择、线管加工、线管敷设和穿线等几道工序。 1）线管敷设线管敷设、配管工作一般从配电箱开始，逐段配至用电设备处，有时也可从用电设备端开始，逐段配至配电箱处。 (1) 暗配管见预留、预埋内容。 (2) 明配管明配管应排列整齐、固定点间距均匀。一般管路应沿着建筑物水平或垂直敷设，其允许偏差在 2m以内均为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。当管子沿墙、柱或屋架等处敷设时，可用管卡固定。管卡的固定方法，可用膨胀螺栓或塑料胀塞固定在墙上，也可以固定在支架上。支架形式可根据具体情况按照国家标准图集D463（二）选择。线230、管用支架和管卡固定。管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为 150 500mm；中间管卡最大应符合要求。管子贴墙敷设进入开关、灯头、插座等接线盒内时，要适当将管子煨成乙字弯顺直进箱盒，同时要使管子平整地紧贴于建筑物表面。明配钢管经过建筑物伸缩缝时，可采用软管进行补偿。在建筑物伸缩缝的两端设置接线盒，中间用金属软管连接，并使金属软管略有弧度，以便建筑物变形时，借助软管的弹性而伸缩。 4.11.2.3 管内穿线管内穿线工作一般应在管子全部敷设完毕及土建地坪和粉刷工程结束后进行。在穿线前应将管中的积水及杂物清除干净。配至设备的钢管，应将钢管敷设到设备内；如不能直接进入时，可在钢管口处加包231、塑金属软管引入设备。金属软管和钢管、接线盒等的连接要用专用管接头。穿线完毕，即可进行电器安装和导线连接。 4.11.2.4 线槽、桥架桥架安装电缆桥架必须根据图纸走向及现场建筑物特性设计弯头、长度等，采用的弯头、三桥架定位设计桥架及部件定货通、四通均采用厂家加工定型产品，不得使用自制的弯头等附件。电缆桥架安装必须考虑其机械强度，吊架、支架、支持点间距按设计及产品载荷技术要求敷设.桥架水平敷设时，桥架之间的接头应尽量设置在跨距的1/4左右;水平走向的电缆桥架每隔 2米设一吊架支持点，桥架转弯及分支处均需在两端设置支架。电缆桥架标高尺寸，施工前与相关专业施工图严格复核，综合会审后施工，防止与风管、232、风口、给排水消防管道碰阻，且要符合施工规范、设计要求。电缆桥架连接板的螺栓应紧固，连接片和连接螺母应位于电缆桥架的外侧，桥架接口应平直，盖板齐全、平整、无翘角。除热镀锌桥架可不设接地跨接以外，均采用裸铜辫子做接地跨接线，固定跨接线的螺栓孔不得利用固定连接片的螺栓孔，固定跨接线的螺母内均应依次设置碗型垫片、平垫片弹簧垫片。电缆桥架安装必须横平竖直。电缆桥架安装必须根据桥架大小，精确计算出承托点受力情况。要求均匀、整齐美观及牢固可靠。电缆桥架必须至少将首尾两端加接地保护，当直线段钢制电缆桥架超过30m，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板（伸缩板）；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置好伸缩板。由电缆桥233、架引出的配管应使用钢管，当托盘式桥架需要开孔时，应用开孔器开孔，开孔应切口整齐，管孔径吻合，严禁用气、电焊割孔。钢管与桥架连接时，应使用管接头固定并做好可靠跨接。几种电缆桥架在同一高度平行或交叉敷设时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离，一般不宜小于 0.6m。电缆桥架与各种管道平行敷设时，其净距应符合下表的规定。电缆桥架就敷设在管道的上方，若空间位置有限，当无法避免敷设在管道的下方时，在交叉处应用盖板将电缆桥架保护起来。线槽、桥架应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所。线槽、桥架接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。固定或连接线槽、桥架的螺钉或其他紧固件，紧固后其端部应与线槽、桥架内表面234、光滑相接。线槽、桥架的出线口应位置正确、光滑、无毛刺。线槽、桥架敷设应平直整齐；水平或垂直允许偏差为其长度的 0.2，且全长允许偏差 20mm；并列安装时，槽盖应便于开启。线槽、桥架的截断应采用钢片加工，不宜采用其他工具。线槽、桥架的开孔应使用专用开孔工具。线槽、桥架进入电箱的入口，应加装绝缘板，绝缘板上开比电箱进线口小的孔，并在孔的四周安置绝缘胶，保证电线避免割伤。并保证线槽、桥架与电箱的接触位无缝隙。线槽、桥架关键图施工： 电箱进线孔安装大样图 竖井桥架安装图4.11.2.5 电缆敷设电缆敷设施工工艺对作业人员安全、电缆产品质量保护十分重要，为此，将按以下步骤实施： 1 核对图纸核对的基本235、内容是：电缆的规格、型号、数量、电缆支架、桥架的形式和数量，供配电设备的位置，电缆敷设途径，电缆排列位置等。 2 拟定施工措施图纸核对无误后，即可根据现场实际情况拟定施工措施。其主要内容大致有： 1）施工进度：电缆敷设应在建筑工程结束，供配电设备均已就位之后进行。因此，安排进度时必须与其他有关方面的进度密切配合。 2）人员组织：展放电缆可用人力及机械结合。电缆敷设的特点是参加施工人员多而集中，协同动作要求高。因此，在电缆敷设前必须周密地考虑劳动力的组织，以便提高效率。 3）电缆施放多层建筑采用从下向上施放，从配电间往用电箱施放。 3 电缆终端头制作干包式电缆终端头用软“手套”和聚氯乙稀带干包成236、形。其制作工艺如下：准备工作 确定电缆剥切尺寸 剥切外护层 清擦铅（铝）套 焊接地线 剥切电缆铅（铝）套 剥除统包绝缘和分线芯 包缠内包层 套聚氯乙烯手套 套聚氯乙烯软管、绑扎尼龙绳 安装接线端子 包绕外包层 安装。 4.11.2.6 插接母线安装 1 母线开箱检查验收母线运到施工现场后，需要对母线的外观、尺寸、数量、试验报告、产品技术文件等进行检查验收。并对各段母线相与相、相与地、相与零、零与地之间进行绝缘摇测，绝缘电阻值大于 20M。 2 封闭母线安装 1)封闭母线安装应该具备的条件：与封闭母线安装位置有关的建筑装修工程施工基本结束，确认剩余的施工不会影响已安装的母线。 2)封闭母线安装方237、法封闭母线安装之前，仔细研究封闭母线的安装图，按照安装图中封闭母线各部件的编号按回路将现场封闭母线分开摆放，以防止封闭母线各部件错位敷设。安装时，按照安装图中封闭母线编号及部位进行组装。封闭母线连接采用高强螺栓连接，连接处牢固无缝隙，拧紧螺栓必须采用扭矩扳手，拧紧程度必须符合电气施工规范的要求，并做好相应的施工记录备查。当母线段与段连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后不使母线及外壳受额外应力。为了保证母线的使用安全，母线支架必须进行可靠的接地。在安装完一节母线后，均必需做好绝缘测试，绝缘电阻值一般不得小于 20M, 绝缘测试符合要求后方可进入下一段的施工 (1)水平封闭母线安装，水平段的母线238、主要应在地下部分，其支架采用成品支架与楼板采用膨胀螺栓连接，由于地下部分管线较多，施工时可与桥架一起考虑综合支架。封闭母线用压板与横担固定。 (2)垂直封闭母线安装，该部分母线采用10#槽钢作支架。母线穿楼板时，考虑防震及运行时伸缩的要求，采用弹簧支架安装固定。 3)母线穿楼板防火封堵处理，母线在穿楼板时，必须对母线与建筑物之间的缝隙做防火处理 4）母线绝缘摇测及交流工频耐压试验母线安装完之后，需对母线进行绝缘摇测及交流工频耐压试验。进行绝缘摇测之前，将母线与其两端连接电气设备断开，用绝缘摇表对母线相与相、相与地、相与零、零与地之间进行绝缘摇测，绝缘电阻值应符合规范要求。母线的交流耐压试验应符239、合规范要求，低压母线的交流耐压试验电压为1KV，当绝缘电阻值大于20 M时，可采用2500V兆欧表摇测代替，试验持续时间1min，无击穿现象视为合格。 5 母线通电试运行母线支架和母线外壳接地完成，母线绝缘电阻测试和工频交流耐压试验合格，进行通电试运行。 图 4.11.2-7防火封堵示意图4.11.2.7 配电箱柜安装配电箱安装前必须认真核对图纸和实物，确认其安装位号，防止调乱错位。箱柜安装的水平度和垂直度均须符合规范要求。二次接线须正确无误，与端子排的连接应紧密，排列整齐标志清晰齐全。对控制柜、箱的接线，采用专人专柜工作法，避免多人插手造混乱。 1 悬挂式配电箱的安装 1）直接安装在墙上时，240、应先埋设固定螺栓，或用膨胀螺栓。螺栓的规格应根据配电箱的型号和重量选择。其长度应为埋设深度（一般为120150mm）加箱壁厚度以及螺帽和垫圈的厚度，再加35扣的余量长度。 2）施工时，先量好配电箱安装孔的尺寸，在墙上划好孔位，然后打洞，埋设螺栓（或用金属膨胀螺栓）。待填充的混凝土牢固后，即可安装配电箱。 3）安装配电箱时，要用水平尺放在箱顶上，测量箱体是否水平。如果不平，可调整配电箱的位置以达到要求，同时在箱体的侧面用磁力吊线锤，测量配电箱上下端与吊线的距离，如果相等，说明配电箱装得垂直，否则应查明原因，并进行调整。2 暗装式配电箱安装配电箱暗装（嵌入式安装）通常是配合土建砌墙时将墙体预埋在墙241、内。面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与墙体接触部分应刷防腐漆；按需要砸下敲落孔压片；有贴脸的配电箱，应把贴脸揭掉。一般当主体工程砌至安装高度就可以预埋配电箱，配电箱的宽度超过 300mm时，箱上应加过梁，避免安装后受压变形。放入配电箱时应使其保持水平和垂直，应根据箱体的结构形式和墙面装饰厚度来确定突出墙体的尺寸。预埋的电线管均应配入配电箱内。配电箱安装之前，应对箱体和线管的预埋质量进行检查，确认符合设计要求后，再进行盘的安装。安装配电盘时，先清除杂物、补齐护帽、检查盘面安装的各种部件是否齐全、牢固。配电盘安装好后，安装地线。零线要直接进端子排，不应经过熔断器。暗装照明配电箱安装高度当设计无要求时一242、般为底边距地面1.5m；安装垂直误差不大于3mm。导线引出盘面，均应套绝缘管。箱内装设的螺旋式熔断器，其电源线应接在中间触点的端子一，负荷线接在螺纹的端子上。箱内配线要顺直，并留有适当余量，每个出线回路必需按照配电箱的系统图设置标识。 4.11.2.8 灯具、器具、开关及插座安装照明器具安装前土建墙面装修应基本完成，有些还应与装修配合，如嵌入式荧光灯盘及筒灯等，照明安装需要的桥架及线槽、桥架应敷设完毕。配管穿线工作结束。灯具安装前应核查灯具型号规格是否与设计图纸相符。安装前应抽出部分灯具进行检查试亮，一般抽出 5%左右，试亮 48小时。符合要求后方可进行安装。特别检查：灯具内部线路的距离，以防243、内部线路与镇流器紧贴而因整流器发热影响线路。开关插座应配合土建砌墙预留，开关安装高度为1.3米，同排开关插座安装高度应一致。开关插座安装应稳固、端正，接线应正确，单相两孔面对插座右孔为相线，三孔插座面对插座右孔为相线，上孔为地线。施工时地线尽量不要有断接头，避免不了时要求烫锡处理。灯具安装应在内墙面粉饰完毕后，灯具支架牢固端正，位置正确，灯具外表面干净、明亮。成排灯具安装应在同一直线段上。灯具接线应准确、紧密，保证相序相同、相序平衡，同一接线端子上不应超过两条线。在接线前应检查各回路的绝缘电阻，应大于 0.5M，并填写绝缘电阻测试记录。插座、灯具安装完毕后，通电调试时应逐一检查其配电回路是否符244、合设计要求，插座使用单相三级插头漏电开关检测器检测火线、地线、零线是否正确，检查漏电开关是否符合安全要求。 4.11.2.9 等电位联接施工 1 本工程建成后用于商务酒店及居住，该建筑要求具有良好的防雷接地、防电涌措施、防电磁干扰措施。 1）施工作业人员须认真阅读理解设计图纸、有关规范、相应的国标图集，熟悉工艺要求，严格按规定进行施工。 2）采用的接地线线径要符合要求，多股线的接线端子要压接线鼻子并镀锡；接地点用螺栓连接的端子必须加防松弹簧垫片，确保连接可靠。施工采用标准为电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 3）低压配电的接地形式采用TN-S系统，即保护接零与接地分开的保护方式（设专用 P245、E线）。 4）整个防雷接地施工完成后，应将所有测试点清理并做好标记，然后用地极仪测量接地电阻值，并填写测试记录，作为工程验收的依据。 5）专用保护线（PE线）使用电线或电缆（单芯）时，应采用黄、绿双色铜芯线（缆），采用镀锌扁钢明敷设时，镀锌扁钢应涂以黄绿相间油漆，间距150mm-200mm； 6）PE线的线径，当所用材质与相线相同时，PE线最小截面应符合下表要求：表 4.11.2-3 PE线最小截面表当 PE线采用单芯绝缘导线时，按机械强度要求，截面不应小于4mm2。 7）火灾自动报警等弱电系统采用专用接地端子箱，由接地装置引至控制室。 2 等电位、防雷电感应及雷电波侵入施工技术 1）所有建筑246、物均设等电位联结。建筑屋内所有电器用金属体均必须与保护线可靠连接，开关柜、配电屏（箱）、电力变压器及各种用电设备，因绝缘破损而可能带电的金属外壳，电气用的独立安装的金属支架、电缆金属外皮、插座的接地孔，均应以专用接地（PE线）支线可靠相连，PE线应与接地装置连通并作重复接地。使整座建筑物成为一个良好的等电位体。当雷电袭击的时候，在建筑物内部大体是等电位的，因而不会发生内部的设备被高电位反击和人被雷击的事故。 2）预埋阶段按设计要求位置焊接并引出等电位端子；在所有强、弱电线路进入建筑物处设总等电位联结端子箱，将各种电缆金属外护层或金属套管采用BV16、40*4镀锌扁钢或螺栓与该端子箱可靠连接；建247、筑的进出水总管、变配电房的金属门窗、沟盖板、平台、建筑物钢筋和金属构件采用40*4镀锌扁钢与引自等电位箱的接地干线（40*4镀锌扁钢或 PVC管内穿线）螺栓或用接地卡卡接接； 3）在配电室、设备间、外墙设等电位联结端子，所有配电线路PE线、设备金属外壳、外墙金属门窗、玻璃幕墙金属构件均应与等电位联结端子电气联结；搂面均压网“十”字交 叉处采用跨焊连接。 4）在卫生间设置局部等电位箱，将卫生间内可裸露金属构件、插座PE线、现浇板内钢筋用 BVR4mm2穿 PVC管作为各支路与局部等电位箱端子排可靠联结，与各种管道的联结均采用专用接地卡卡接，并涂抹导电脂，局部等电位箱设置不可触动的醒目文字标志。 248、5）接地预埋件采用100*100*6的钢板，施工时与接地线跨焊连接，安装时预埋件与混凝土表面平齐。室内接地预埋件与内侧面平，幕墙接地预埋件与外侧平，避雷带接地预埋件与上表面平。 6）进入建筑物的各种线路及管道均采用埋地引入，埋地长度大于15米，并在入户端将电缆金属外皮，钢管等与等电位干线可靠连接。 7）屋顶配电线路保护管一端与配电装置外露可导电部分相连，另一端与用电设备外露可导电部分相连，并就近与屋顶防雷装置连接。配向屋顶室外的配电线路加装避雷保护。从建筑物内引出建筑屋外的金属全部与避雷装置相连。 3 防电磁干扰减少干扰性。施工时按规范满足强弱电线缆之间的安全距离。确保强弱电插座间的距离，强弱249、电插座之间的距离不小于500mm。 4.11.2.10电气系统调试 1 电气系统调试流程 电气系统调试流程如图 4.11.2-8所示 2 电气调试的组织与准备为了保证送电与调试能够顺利而安全地进行，在送电与调试前需要进行精心的组织与准备，本工程调试组织与准备需进行如表4.11.2-4中的各项工作：图 4.11.2-8电气工程调试流程表 4.11.2-4调试的组织与准备名称项目内容调试组织调试人员组织机构1 成立调试领导小组，该小组由项目经理、项目总工程师、专业工长、质安员等组成，负责领导与组织调试工作。 2 成立调试班组，班组人员全部由熟练的电工组成，负责具体的调试工作。调试计划制订详细的送电250、与调试计划，包括人员计划、工具与仪具计划、送电与调试日程安排等。调试准备施工准备电气各项工作安装完毕： 1 配电柜（箱）等变配电设备安装完毕。 2 供电干线敷设及其与设备连接完毕。 3 线路标识及保护工作完成。 4 终端设备与照明器具安装完毕。建筑要具备的如下条件： 1 各层强电井、设备房装修完成。 2 门、窗安装完成且能锁门。 3 各层强电井、设备房室内干燥。 4 冷冻泵房、水泵房排水畅通。技术准备组织调试人员进行学习与培训，让调试人员熟悉以下几个方面的工作： 1 熟悉施工图纸、配电箱（柜）二次接线图。 2 熟悉与电气调试有关的规范、规程、地方标准。 3 熟悉各种工具与仪具的使用方法，能熟练251、地使用各种工具与仪具。 4 熟悉安全送电、停电的顺序以及火灾、触电事故的急救处理方法。在调试前，配电箱（柜）厂商提供其产品的技术资料，在调试过程中，配电箱（柜）厂商需要派技术人员参与配合调试。工具与仪具准备准备调试用的工具与仪具，如兆欧表、变压器直流电阻测试仪、电流表、绝缘手套、绝缘鞋、扳手、塞尺等。3 电气系统调试具体要求 1) 动力调试要求 (1)电流互感器试验 用 500V兆欧表测量互感器一次对二次，一次对地，二次对地的绝缘电阻值，应满足标准要求。 用感应法对电流互感器进行极性检查，极性应符合有关要求，采用数字微欧计或直流双臂电桥测量互感器二次线圈的直流电阻。 用电流互感器校验仪或双电流252、表法对电流互感器进行比差测定，测量的比差精度等级应满足其相应继电器及仪表、仪器的运行要求。 (2) 表的校验对于盘柜上的电流表、电压表等，应根据相关表的校验规程进行精度等级校验，每刻度误差应满足其精度要求。试验用仪表精度应满足量值传递要求，且在检定合格期内。 (3) 双电源切换装置 用 500V兆欧表检查装置内开关及配线的绝缘电阻值，其值应符合规范要求。有电流表、电压表或电流互感器的应对电流表、电压表及电流互感器进行比对精度检验。 用万用表检查切换联络线连接是否正确。 用两路临时电源模拟切换条件，检查能否实现电源切换。 (4) 母线检查试验低压母线采用1000V兆欧表，测得绝缘电阻值应满足规范253、要求。在对母线进行检查前，应尽可能断开与其相连的部件及接线。绝缘子及母线表面应清除干净，无灰尘及杂物。母线应分段进行检查，若测得数据不符合要求，则应进一步分段检查，直到查到故障点为止。绝缘检查合格后，应即时恢复拆下的部件及接线。 (5) 各种低压开关或断路器应进行绝缘检查，电动操作的开关或断路器，应进行电动、手动分、合闸试验。有相关整定值的开关或断路器应在条件允许的情况下进行整定试验，开关或断路器应动作可靠。开关或断路器的操作试验应最少进行三次，且要用万用表等工具检查是否可靠动作。 (6) 热继电器试验热继电器有设计整定值的应根据整定值进行整定，加入整定值的 1.5倍电流值，热继电器的动作时间254、在热态下应小于 2分钟。若无设计整定值时，可根据负荷功率或电流值计算出整定值后再进行整定。 (7) 交流电动机试验 用兆欧表测量电机绕组的绝缘电阻，380V低压电机应不低于0.5M。 用直流单（双）臂电桥测量电动机各相绕组的直流电阻，其相互差值应不超过其最小值的 2%；中性点末端引出的电动机线间直流电阻，其相互差别不应超过最小值的1%，在测量时，电动机转子应静止不动。 检查电动机定子绕组及其连接的正确性，采用直流感应法如图4.11.2.-9：在任一相接入直流毫伏表，在其中一相输入电源，当接通电源瞬间，如毫伏表指钟摆向大于零一边，则电池正极所接线头与毫伏表负极所接线头同为头和尾，如指针反向摆动，255、则电池正极接线头与毫伏表正极所接线头同为头或尾，用同样方法，再将毫伏表接到另一相的两端上试验，就可确定该相绕组的头和尾，通过对电动机三相绕头和尾的确定，可检查出电动机的接线是否正确。4.11.2-9直流感应法原理图电动机空载转动检查和空载电流测量起动前，先将与电动机相连的机械设备拆除，对难以拆除的机械，要尽量减小电动机的负载。用钳型电流表或盘柜上的电流表测量并记录电动机的启动电流和空载电流；电动机起动后，应用硬木棍或螺丝刀靠在电机有关部位听电机内部压力声音，如果异常应立即停机。用转速表测量转速，在额定电压下测得的转速应与铭牌规定的转速相符。电动机空载运行2小时，运行一段时间后，用手触摸或用测温256、仪测量电动机轴承定子绕组等部位的温度，检查电机温升是否正常；用测振仪测量电动机的振动，检查其是否符合有关要求，记录电动机起动电流，空载电流，振动、温升、噪音等有关数据，其各种数据合格，正常运行2小时后，即可认为电机系统试运转合格。 (8) 变频电机调试首先检查变频器型号应与图纸设计相符，变频器一次回路绝缘应良好。 (1) 检查控制保护设置及功能是否正常。 (2)控制柜二次回路检验。 应将柜内所有的接线端子螺丝紧固。 用500V兆欧表检查绝缘电阻,其值应不小于0.5M 用万用表检查各回路接线是否正确。 用临时电源进行通电试验，按照设计要求，分别模拟控制回路，连锁系统，操作回路，信号回路及保护回路257、动作试验，各种动作及输入输出信号指示应正确无误，灵敏可靠。 (3) 在变频器和电机主回路绝缘良好二次回路检查正确无误后方可带电机试运行，先设定低频率运行，慢慢增加频率提高电机转速运行，看电机电流变化。 9) 软启动电机调试此种电机控制也相当于降压启动，但区别于 Y降压启动，软启动控制以防止电机启动电流过大，造成压降大，电流呈斜坡式上升，电机停车时电流缓慢下降。启动电流大于电机额定电流的5倍，启动时间一般大于30秒，软停止时间不少于60秒。软启动器具有三相电源不平衡保护，电机过热、过流保护等功能。调试时应摇测一次回路绝缘，仔细检查二次回路接线，确认软启动器型号功率等符合设计要求，且一次二次接线正258、确无误。在确保电机回路绝缘良好情况下通电试车，先带负荷点动，看启动电流是否正常，转向是否正确。无误后再启动电机运行，通过软启动器面板显示器注意观察电压、电流等参数变化，并注意观察电机运转情况。 10）照明调试要求照明调试主要包括照明线路绝缘电阻测试、照明器具检查、照明送电、照明全负荷试验，照明调试各阶段的调试要求见表4.11.2-5。表4.11.2-5照明调试各阶段的调试4.11.3 给排水工程施工方法 4.11.3.1给排水工程施工组织与流程 1 给排水工程施工组织给排水专业将根据结构的施工进度适时的插入施工，在施工前配合机电各个专业进行管线空间布置上的协调，绘制出机电综合管线施工图，在综合259、图的基础上进行支吊架的协调。在机电管线支吊架已充分协调的基础上，开始进行专业管线的施工，施工顺序的原则是：有压让无压、小管让大管、电管让水管、下层让上层。水平区域的流水施工：各专业在不同的区域进行同时施工，以缩短工期，应保证一种管道施工完毕后给其它专业留有足够的作业面进行施工。 2 给排水工程施工流程，见图4.11.3-1，2。图4.11.3-1 给水系统施工流程图图4.11.3-2 排水系统施工流程图4.11.3.2 给排水设备安装1 变频供水泵安装变频供水系统的组成参见表-1；变频供水原理的运行参见表4.11.3-2。表 4.11.3-1 变频供水装置组成图表2 变频供水设备的运输见图4.260、11.3-3。图 4.11.3-3 变频供水泵的运输在运输前提前编制详细的运输通道图，经业主、项目管理公司、监理审批后方可进行。变频供水泵组吊运至楼层后采用滚杠、卷扬机及人力进行运输，运输过程中应注意保护设备基础不被损坏。2 给水变频泵组的安装1 安装工艺流程见图4.11.3-4。图 4.11.3-4 变频泵安装工艺流程图2 泵组的基础验收水泵基础应比泵房地平适当高出，或在水泵底座外围设置排水沟，随时排除从水泵泄漏的水，以防止水泵底座浸于水中，水泵基础自身重量应至少为水泵电动机组重量的3倍以上，且有足够的强度。3 技术要求1) 安装于地下室的变频供水泵组拟采用弹簧减振器进行减振,安装前对基础进261、行验收，确保基础的水平度及安装位置符合设计施工规范要求； 2) 减振器采用ZD型减振器进行减振，减振器安装于浮动基础之下或泵组底板之下； 3) 水泵就位采用简易龙门架吊装就位，或采用滚杠移动就位,应保证就位过程中不能损坏设备基础及已安装好的减振器； 4) 水泵的进出水管及阀件应进行固定，确保水泵本体处于自由状态,水泵和管路之间应采用柔性连接； 5) 泵组安装完成后检查其水泵泵体水平度(或垂直度)是否符合施工验收规范要求。4 水泵组减振降噪水泵进出水管上设可曲挠橡胶接头（柔性聚氯丁橡胶连接器）以便减振,为了防止管路震动和水锤现象发生，可在泵体与泵座之间加橡胶减振垫。5 变频供水泵组调试、运行设备262、的调试须在设备正确安装完毕，经过通电试验，空载试验，调整每台电机的旋转方向以后，确认一切正常后方能进行，试验按下列步骤进行： 1) 正确接通电源； 2) 在手动方式电机试转，调整相序至电机转向正确； 3) 根据需要，通过控制器面板键盘设定压力给定值及参数； 4) 调好交流变频器及自动启停系统； 5) 上述工作完成后，接通电源，进行联机、调试； 6) 联机调试的具体操作步骤为：确认各接线正确无误后，合上柜内空气开关，电源指示灯亮，变频器显示为00.0，再按下启动键，柜内继电器吸合，设定压力，实际压力均有显示，控制方式选为自动工作状态。大约 40秒后1#泵开始起动，面板上1#泵灯亮，变频器频率逐渐263、加大，实际压力数值增加，最终达到设定压力数，对于多泵软起的控制方式，当 1#泵变频启动到50HZ时，则该泵将自动切换至工频运行，变频器自动启动2泵，以此类推。 3 污水潜水泵安装 1 污水泵的运输污水泵通过结构预留通道运入，水平采用叉车运输或人力搬运，运输过程中应保护设备。 2 污水泵的安装 1）系统组成：本工程潜污泵拟采用自动耦合式潜污泵，每个集水坑水泵的安装需配备上升引杆及提升链，而排水管与潜水泵的连接为自动耦合，利用耦合装置将泵与出水管路相连。泵和出水管路相互独立，其间不用紧固件联结，因此泵与管路的连接和脱离非常容易。导杆只起导向作用，用普通水管或钢管就可，可以根据池深切割成所需长度。安264、装时，把底座固定在池底，将导杆支架固定于池顶部侧壁。用螺栓将泵体与耦合接口相连，将耦合接口半圆孔导入导杆，把泵沿导杆向下滑到底，耦合支架就会把泵体的出水口和排水底座入口自动对准，依靠泵的自重使两法兰面自动贴紧。 2）安装：具体安装方法可参照给水泵的安装方法进行，安装示意图见图4.11.35。4.11.35污水泵安装示意图3 污水泵的维护为了保证潜水排污泵的正常使用和寿命，应该进行定期的检查和保养： 1）更换密封环：在污水介质中长期使用后，叶轮与密封环之间的间隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，应关掉电闸，将水泵吊起，拆下底盖，取下密封环，按叶轮口环实际尺寸配密封环，间隙一般在 0.5mm左右；265、 2）潜水排污泵长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处。若置于水中，每 15天至少运转 30min（不能干磨），以检查其功能和适应性； 3）电缆每年至少检查一次，若破损请给予更换； 4）每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉； 5）潜水排污泵在出厂前已注入适量的机油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次。如果发现机油中有水，应将其放掉，更换机油，更换密封垫，旋紧螺塞。 4.11.3.3 支、吊架制作安装支架选型参照规范进行，管道支架均采用钢支架。 1支架制作安装工艺流程见图4.11.3-6。图4.11.3-6支架制作安装工艺流程2主要支架选型图4.11.3-7：图4.11.3-7主要支架选型示意266、图3支架安装要求见表4.11.3-4。表4.11.3-4 支架安装要求序号工作内容要求1垂直管道支架安装应设置防晃支架和固定承重固定支架。本工程部分立管采用沟槽配件，柔性较大，从立管底部开始，间隔三层设一个承重固定支架，同时间隔2.6 米设置防晃支架。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固，固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。立管支架现场安装制作时，采用“吊垂线”法，从立管安装位置的顶端，吊线锤，逐层核对，以确保该管线能够施工的有效尺寸范围内；再确定好该管线具体安装位置，标注需要设置支架的地点，测量出该点支架外形尺寸，编号登记，依次一一制作安装。2有坡度要267、求的平面层支管支架安装为保证管道坡度要求，同时保证平面层支架横、纵向支架在同一条水平线上；采用“十字交叉法”首先按管道坡度走向拉一条管线走向直线，再在按规范要求设支架点，拉一条直线，该两条线交叉点，为支架安装点，分别测出该点尺寸，编号登记，依次一一制作安装。3对无坡度的水平管支架安装两端拉直线，在需设支架的点，测出该点尺寸，编号登记，逐一制安。对采用沟槽连接的大口径水平管，在卡箍连接点，需增设支架。4大口径阀门和其他大件管道支架安装须安装辅助支架，以防过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的268、目的。4支架安装效果图4.11.3-8 图 4.11.3-8支架安装效果图4.11.3.4给排水工程施工工艺措施 1 管道安装的通用施工工艺 1）管道安装顺序：管道安装前必须按图纸设计要求之轴线位置、标高、坡度进行定位放线，安装顺序一般是主管支干管分支管。 2）管道布置要求：首先应根据建筑物的结构及工艺布置要求确定配管位置和走向。室内和走廊敷设的管道要满足设计要求的吊顶高度。首先尽量让大管贴紧楼板底或梁底，以下紧凑布置小管，尽量做到合理、美观。一般情况下，若遇管道交叉，则小管让大管，不保温管让保温管。专业施工员要根据设计图纸要求经现场勘测，有条件的应安设联合支架，满足安装要求。管道宜在吊顶、管269、廊、管井内暗设或嵌墙敷设。管道穿越楼板屋面，在穿越部位应设固定支承点，且应有严格防水措施，穿越墙、梁、柱时应设套管。管道不宜穿越建筑物沉降缝、伸缩缝，当不得不穿越时，在穿越部位应设置防沉降和伸缩措施。室外管道穿越基础地下室混凝土墙板时，采取防沉降措施。 3）管道与结构配合工作：管道穿越楼板、屋面砼墙板时，应按设计要求配合土建预留孔洞、预埋套管或管件。预留孔径宜大于管外径 70mm，预埋套管的内径不宜大于管外径50mm。管道穿越屋面楼板部位，应严格做好防渗漏措施。嵌墙敷设管道在确定部位应配合土建预留或开凿管槽，槽壁与管外壁间距不应小于10mm，槽深不得小于管道外壁与毛墙面间距5mm，槽口应整齐平270、整。 4）给水管安装精度要求：安装垂直度允许偏差为1.5mm/m，全长大于5米不超过10mm，水平管道纵横方向弯曲，全长25mm，丝扣连接时要清理干净散乱麻丝，并应留有23扣螺纹；法兰连接:对接平行，紧密，垫片不应使用双层，与管道中心线垂直，螺母应在同一侧，螺杆露出螺母的长度，不应大于螺栓直径的12，管道安装后其连接位置应涂防锈漆。 5）排水管安装排水管的水平管段必须有符合设计要求的排水坡度，排水栓、地漏的安装应平正、牢固、无渗漏。排水栓应低于盆、槽层表面 2mm，低于地表面 5mm，地漏蓖子顶面低于安装处排水表面5mm。连接应严密可靠，横管与横管、横管与立管的连接，应采用45度顺水式(或斜)271、三通、四通；立管底部与排出管连接处，应采用两个45度弯头或采用弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头。 2 楼层管道安装 1）楼层管道安装的顺序为：按管道系统和卫生设备的设计位置并结合设备排水口的尺寸配合土建结构的施工在墙、梁和楼板上预留管口或预埋管件土建工程具备条件后检查出各预留孔洞并加以贯通按管道走向及各管段的中心线标记进行测量并绘制小样图，并详细注明尺寸按实测小样图选定合格的管材和管件进行配管和裁管（预制的管段配制完成后应按小样图核对节点间尺寸及接口的朝向）选定支撑、吊挂件和固定支架并按管道布置位置划线安装支撑、吊挂件和固定支架将预制管段和支架运到安装地点后按自下而上、先立管后横管的顺序依次272、安装管道、和伸缩节并连接各管口（注意：在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，要先将防火套管或阻火圈套在管外，然后进行各借口的连接） 2）管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装位置及管子尺寸进行复核检查，复查无误后，做通水试验，合格后报监理验收。 3）立管安装时，要先将管段扶正，再按设计要求安装伸缩节。此后，先将管子试插插入伸缩节承口底部，按夏季510mm、冬季1520mm的预留间隙拉出预留间隙，在管端划出标记。最后，将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力要均匀，不得摇挤。安装完毕后，要随即将立管固定在安装好的支吊架上。立管安装好后，要将立管洞口作封堵处理。4）横管安装时，要先将预制好的管段273、用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接；粘接后要迅速摆正管段位置，并矫正管道坡度，用木楔卡牢接口，紧好铁丝临时加好固定，待粘接剂完全固化后再紧固支、吊件，但不宜卡箍过紧；管道支、吊后要拆除临时吊挂铁丝，并将空口处临时封堵；最后将横管洞口用水泥砂浆封堵严密。（横管伸缩节的安装参照立管伸缩节的安装） 5）伸顶通气管和通气立管穿过屋面外、接入横支管的卫生器具排水管穿越楼层处在管道安装结束后配合土建进行支模，用 C20细石混凝土分两次浇捣密实。 3 阀门安装 1）阀门安装前，应仔细检查核对型号与规格，是否符合设计要求。检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡阻和歪斜现象，阀盘必须关闭严密。 2）阀门安装前，必须先274、对阀门进行强度和严密性试验，不合格的不得进行安装。 3）阀门安装在操作、维修、检查方便的地方。 4）垂直管道上阀门阀杆，必须顺着操作巡回线方向安装。阀门安装时应保持关闭状态，并注意阀门的特性及介质流向。阀门与管道连接时，不得强行拧紧法兰上的连接螺栓。 5）在水平管道上安装阀门时，阀杆应在水平方向或水平方向以上的角度内，不得向下安装。 6）法兰或螺纹连接时，阀门应处于关闭位置。对螺纹连接的阀门，其螺纹应完整无缺，拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体。安装螺纹阀门时，在阀门的出口处加设一个相应规格活接头。 4 管道冲洗生活给水系统管道在安装完毕后试压前，应进行管道冲洗。冲洗流量不应小于设计流量或不小275、于规范规定，出口的色泽、透明度经目测与入口处的水质基本一致时，冲洗才合格。冲洗干净后，进水管必须进行消毒和水质化验，水质必须符合生活水质要求。 5 管道试压 1）压力管道安装完成后，要按图纸技术要求和国家规范进行水压试验。 2）试验程序：先逐级加压至试验压力，稳压10分钟，压力降不大于0.05MPa；然后将压力降至工作压力，稳压 24小时，压力不降低、管道和管件无渗漏为合格。 3）管道安装完毕后对管道进行全面检查，根据工艺的规定，核对已安装的管子、管件、阀门、垫片、紧固件等。4）全部符合设计和技术规范的规定后，把不宜和管道一起试压的阀门、配件拆除，换上临时短管，所有开口进行封闭，然后在管道最低276、处灌水，在最高处放气。 5）管道试压应分段试压和系统试压，埋地管道隐蔽前要进行试压。 6）管道试压的水，一定要保持清洁。 7）班组质安员及时做好试压记录。 6 排水管闭水、通水试验 1）排水管安装后，必须按规范程序进行闭水或通水试验，出口用充气橡胶堵封闭，试验结果必须符合设计和施工规范要求。 2）室内排水管道闭水试验在吊顶管道隐蔽封顶前和埋地管道回填土前进行，室外排水管道在安装完成后进行闭水试验； 3）闭水试验前，将各预留口堵严，在系统的最高点留口灌水，由灌水口将水灌满后按设计和规范要求的时间对排水管道的管材、管件及接口进行检查； 4）吊顶内管道的闭水试验应在下一层主管检查口处用橡皮气胆堵严，277、由本层留口处灌水试验。 7 给排水管道安装技术 1) 内衬塑镀锌钢管安装本工程冷热水系统采用内衬塑镀锌钢管安装。安装时须采用同样内衬塑的管件进行管道连接，内衬塑管切割下料或卡箍压槽时不得损坏衬塑层。内衬塑管件施工时与管道使用同一厂家。管道安装与普通热镀锌管安装方法相同，不可焊接。由于内衬塑料，所以不可采用砂轮切割机切割或加热煨制。 2）柔性机制排水铸铁管胶圈接口根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。根据承口深度，在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于 3mm，最大间278、隙不大于下表规定的印记。将橡胶圈塞入承口胶圈槽内，胶圈内侧及插口抹上肥皂水，将管子找平找正，将铸铁管徐徐插入承口至印记处即可。然后将法兰盘连接固定。检查口位置和朝向应便于检修，暗装立管在检查口处应设检修门。 3）柔性铸铁管不锈钢卡箍连接切割采用专用“断口器”进行切割，确保断面平齐。立管每节管道安装支架，防止管道重力叠加。管道穿楼面加装钢套管。管道安装组对时确保同心、同轴后紧固卡箍。卡箍紧固时以不漏为合格，防止用力过大损坏卡箍。 4）UPVC硬塑料管安装施工材料必须配套使用，管材、管件使用同一厂家配套产品，确保材料间的公差配比。管道下料前必须将管道和管件进行预组对试插，从而获得管道的下料尺寸。管279、道接口打胶部位在涂胶前用砂纸进行打磨粗糙，管道安装前先作好支架，管道涂胶后立即安装校直、固定。出户管安装前应按图样核实标高、坡度，先将托吊架安装就位，出户管安装管道要平直，坡度要合乎规定，横、立支管连接要使用 90斜三通或2个 45弯头。与 UPVC 管接口时，应使用防水填料和膨胀水泥抹口。安装支管时，横支管长度超过 4m，加装一个伸缩节，伸缩节应加在水流汇集管件的上流端，同时安装固定支架。雨水管穿屋顶时要将 UPVC 管用砂布打毛，刷粘结剂，粘一层黄沙，然后用水泥砂浆封洞，此工作必须与土建协商进行。 5）PPR管施工部分给水支管采用PPR管施工，PPR管施工时采用全热熔连接，正式焊接前必须先280、试焊、解剖、确定焊接工况、指定焊接作业知道书，再按照试焊合格的同样工况进行焊接。 PPR管基本在卫生间和分户使用，安装前先放线、开槽。 PPR管施工后，安装人员采用砂浆、水泥钉配合固定，土建专业补槽。 8、雨水系统的安装 1）工艺流程施工准备工作管道、管件、设备器具的检验测量与定位预留孔洞处理埋地排水管道安装与试验支、吊、托架的安装立管及水平总支管预制屋面雨水斗就位安装立管及水平总支管安装排水管道试验交工验收 2）虹吸式雨水排放系统安装要点（1）雨水斗在混凝土天沟的安装要求：天沟平直、同一天沟内的雨水斗标高要一致，雨水斗要固定。土建施工时在屋面雨水斗安装位置留孔（UV72留150孔，UV53留281、120孔），安装时将底盘平放在孔的正上方（确保底盘与面板顶面标高一致），同时封堵尾管与孔之间的空隙。第五章质量保证体系及质量保证措施5.1 质量管理目标质量目标：合格，符合国家及XX市有关工程竣工验收的要求，争创“绿岛杯”。 5.2 认证情况我局通过ISO9001 质量认证体系认证。在施工过程中严格按质量管理体系认证的管理程序文件执行。认证证书详见图 5.2图 5.2 质量认证体系认证证书5.3 质量保证体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证施工质量达到要求的循环系统，可分为质量管理体系和质量控制体系。 质量管理体系和质量管理组织结构根据政府相关部门的政策法规，结合工程282、特点和企业ISO9001质量管理体系，建立本工程质量管理体系。质量管理体系覆盖工程全部施工范围，同时还要保证渗透于工程施工的全过程中。质量管理体系是整个工程质量能否加以控制的关键，工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性作用。质量管理体系详见图 5.3.1-1。质量管理组织结构详见图 5.3.1-2 图 5.3.1-1 施工质量管理体系图 5.3.1-2 质量管理组织机构图 质量管理职责详见表 5.3.2。表 5.3.2 质量管理职责序号部门职责内容1项目经理是项目质量的第一责任人，负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目标。2项目总工程师根据工程质量策划和质量计划，组织专项施工方案、工艺标准、操作规程编制，提出质量保证措施。负责工程施工规范、规程和标准管理。组织项目质量计划的编制，并指导工程质量管理部工作。制定质量计划和阶段质量实施目标，并