1、1.3高层生活区车库工程基槽土方开挖、模板防水电气施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第二卷 工程概况6一、工程简介：68、基础形式：桩基钢筋混凝土筏板基础，钢筋混凝土抗水板。6二、建筑设计概况：6第三卷 施工部署7一、 工程目标7二、管理组织机构：71、组织机构分布图：73、主要施工技术工人配备：94、项目经理部下设作业队及分工：92、 施工工艺流程：10九、 施工工期的部署原则和季节施工的考虑：104、 外墙脚手架：结构施工采用双排钢管脚手架。117、 现场设一处砼输送地泵2、安放棚约50，负责砼的输送。11四、施工准备工作:11十一、 本工程采用的主要机械设备表：12YH-60B型13第四卷 主要分部分项工程施工方案13一、 （一）基槽测量放线14二、 （二）结构施工测量14各部位放线时允许偏差14(三)装饰工程施工测量：14(四）沉降观测142、 非同期性观测，即基础砼浇筑完毕，回填土施工后观测一次。14（二）基槽土方开挖方案141、 工程概况147、 安全：16（三）基础工程施工方案17（四）钢筋工程施工方案213、 钢筋的接头、锚固224、 钢筋制作、绑扎流程225、 钢筋安装与绑扎22（五）模板工程施工方案252、 剪立墙柱板模板安装262、 模板排架搭设3、275、 模板安装质量检查要求29（六）结构层砼浇筑施工方案306、 结构层浇筑砼注意事项31（七）砌筑工程施工方案321、 砌筑前准备工作322、 砌体质量要求：343、 墙体质量：344、 安全要求：34（八）防水工程施工方案343、 室内防水施工：36（九）土方回填工程364、回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。3610、回填土的质量控制：37（十）楼地面工程371、XX地面为水泥压面光地面。37(十一）内墙装饰抹灰工程38（十二）电气工程39一、施工依据：399、火灾自动报警系统设计规范GB50116-984010、有线电视系统工程结束规范GB50200-9440（二）、电气工程4、施工范围:40（三）电源引入及配电系统:402、 本工程配电系统为：40（四）、钢管敷设：411、材料要求：412、管路敷设与连接：413、暗配管敷设工艺流程：424、安装要求：425、质量标准：436、成品保护：43（五）管内穿线：431、材料要求：432、工艺流程：433、穿线：434、质量标准：44（六）、桥架安装：442、工艺流程：443、电缆桥架安装：44（七）、电缆敷设:45（八）、配电箱（柜）安装：451、材料要求：452、配电箱固定：45（九）、开关、插座安装：461、材料要求：462、开关安装：463、插座安装：46（十）、防雷接地及保护接地系统：47（十一）、灯具安装：485、（十二）、消防系统：48（十三）、智能布线系统：49、严格执行样板制，做好样板工序，样板间、样板层。49（二）基本操作方法：50（）丝接：50（三）消防：52（四）防腐保温方案及措施52（十四）季节施工措施53一 、冬季施工措施531、混凝土工程：536、 冬期施工前必须准备足毛毡、各种保温棚的搭设。547、 提前要求商混站做好掺用早强防冻剂的砼配合比。54（9）、严禁在雨雪天气中施工。542、砌体工程543、抹灰工程55（3）、室外温度连续低于-7C，不宜进行装饰抹灰施工。55（5）、冬季施工时的白灰膏、砂要采用覆盖措施防止受冻。554、水暖工程55（4）、各种管材、管件要尽量存放在室内。56、65、装修工程：56十五安全生产教育56（一）、安全技术措施和保证制度573、生产工人应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考576、中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。5712、建立定期和不定期的现场安全检查制度。58（二）工程安全措施581、土方工程58(4)当采用机械挖土时机械旋转半径内不得有人。582、结构工程58（三）“四口及临边”防护：59（四）机械安全：60（五）脚手架的材料要求：60（六）满堂架子60（七）装饰装修工程61（十六）消防保卫措施61（一）技术措施：63（二）管理措施64（十八）成品保护措施643、成品、半成品保护要点：642)回填土工程7、保护：653)钢筋成品保护：654)模板支、拆成品保护：655)屋面防水保护：666)砌砖成品保护：667)抹灰成品保护：667)地面、楼梯的成品保护：679)木门安装保护：67 第一卷 编制依据1、 本工程施工组织设计编制依据为XX四新设计有限公司设计的建筑、结构、水暖、电气图纸和岩土工程地质报告及国家建筑标准设计图集11G101-1、11G101-3和国家、省市相关规范规定以及结合现场的实际情况和结合近几年的施工经验。第二卷 工程概况一、工程简介：1、工程名称：XX县滨北新材料高层生活区XX2、工程业主：XX县滨北新材料有限公司3、设计单位：XX四新建筑设计有限公司4、建筑面积：XX一期约8、130005、工程地点：XX县流河镇桑阳路以北6、质量目标：合格工程7、结构形式：全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，XX为钢筋混凝土框架结构。8、基础形式：桩基钢筋混凝土筏板基础，钢筋混凝土抗水板。二、建筑设计概况：1、工程功能：地下XX。2、建筑层数：一层3、层高：XX层高3.9米。4、建筑高度0.000相对于绝对标高9.36米。5、屋面为种植土屋面。第三卷 施工部署一、 工程目标1、质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先的行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，做到样板先行，过程质量把关控制，使工程一次性验收合格。2、安全目标：做好职工进场安全教育培训，做好事前控制，杜绝安全9、隐患，做到安全第一，保证无重大伤亡事故和机械设备事故。三、做好防火措施，做到防患于未然，无火灾事故。四、做好文明施工现场，无严重污染、扰民。五、管理目标：做好与业主、监理的工作配合，保证安全生产，做到用户满意，实行责任到人，实行严格的施工中进行过程控制，做到自检合格后，报请业主、监理验收合格后进行下道工序施工。二、管理组织机构：1、组织机构分布图：公司质量安全科消防管理员设备管理员资料员保管员材料员实验员安全员质检员技术员施工员项目经理2、项目部班子主要成员的职责：（1）领导班子：由项目经理、项目施工员、项目技术员、质检员、安全员组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、10、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。（2）技术员：负责编制工程施工组织设计，对特殊过程编制作业指导书，对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。（3）施工员：负责组织施工组织设计方案实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的安全文明施工及劳动组织安排，工程质量监督检查等施工过程中各种施工因素管理;负责各劳务分包和工程分包的协调管理。（4）安全员：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查巡视工作。（5）材料11、员：负责工程材料及工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。（6）设备管理员：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械处于良好运行状态。 以上各部在项目经理的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。3、主要施工技术工人配备： 木工：40人 钢筋工：30人 架子工：10人 混凝土工：25人 水电暖工：10人 防水工：10人 瓦工：15人 其他：10人， 总计:150人4、项目经理部下设作业队及分工：（1） 模板工组：负责主体结构的模板制作、模板排架搭设、模板安装拆卸。（2） 钢筋组：负责主体结构的钢筋制作、12、绑扎、焊接。（3） 混凝土工:负责主体结构混凝土浇筑养护。（4） 架子组：负责工程的外架搭设，各种防护的设置施工。（5） 水电暖组：负责工程的预留水、电、暖消防工程的安装与调试。（6） 瓦工组：负责工程的砌体，内外墙体抹灰，楼地面工程的施工。（7） 防水组：负责工程的地下外墙，厨卫阳台间地面屋面防水施工。三、施工部署：本工程工程量较大、施工现场有限，施工难度大，质量安全目标高，工期计划为270个工作日，为保证基础、主体、装饰装修均有充足的时间施工，需认真做好工程流程和计划安排，做到当天、当周、当月计划进度，保证如期完成施工任务，必须充分考虑到各方面的影响因素，合理安排任务、人力、物料、时间、空13、间的总体布局。1、 总施工顺序上的部署原则按照先地下后地上，先结构后装饰，先土建后专业的总施工顺序原则。2、 施工工艺流程：工程地下降水-土方开挖-基槽边坡护坡-桩间挖土-割桩头-基础垫层-基础底板防水及防水保护层-XX基础钢筋混凝土筏板-地下外墙防水-回填土-二次结构-地面工程-专业安装-室外工程-竣工清理-工程验收九、 施工工期的部署原则和季节施工的考虑：1、 根据工程的结构形式和地下部分工程量较大及现场条件限制，为便于施工、保证工程基础质量，要分段流水施工。2、 基础施工流程：XX基础1-16轴，J-AE轴，为确保工期和时间的连续性，实施立体交叉施工作业，基础结构及地下室XX结构完毕后及14、时进行外墙防水施工，外墙防水完毕后及时进行回填土施工。3、 本工程采用垂直运输机械采用一台QZ400固定式塔吊（臂长48）负责基础主体结构模板、钢筋及零星物料的垂直运输，基础主体砼采取现场建站现场搅拌，汽车罐运输车运送，基础砼浇筑采用汽车泵送和80式地泵输送分段浇筑施工。本工程模板体系：XX部分的梁、板、墙全部采用木模体系，由12厚木胶板配木方构成4、 外墙脚手架：结构施工采用双排钢管脚手架。5、 现场设置一处木工棚，约60和模板、原材料、半成品存放区一处约150，负责模板的下料配制和模板木方原材及模板配件的存放。6、 现场设一处钢筋加工棚和原材存放区、半成品存放区、废料存放区各一处，使用面积15、200，负责钢筋的下料、加工制作和原材半成品废料的存放。7、 现场设一处砼输送地泵安放棚约50，负责砼的输送。8、 现场设砼搅拌站一处约2500，负责砼的搅拌和原材料的存放。9、 现场设砼施工道路一条，主要用于物料进出场运输，见平面布置图。10、 基槽周边做好设基坑周边防护，采用钢管搭设，高度1.2米。四、施工准备工作:1、 项目部要组织有关技术人员认真熟悉设计图纸，领会有关设计图集及规范规定和操作验收标准，弄清弄懂图纸设计意图和各工序各专业中图纸设计矛盾冲突，并做好记录为图纸会审做准备工作。2、 根据图纸设计结构特点和现场实际情况，做好各工序的施工穿插工作和质量策划控制，以及安全体系编制措施16、分项工程施工技术措施和技术交底工作，做好制作安装设计图，指导工程施工。3、 认真做好工程测量方案的编制和测量仪器的校验工作，认真做好控制桩的保护和交接检验工作。4、 根据图纸设计和方案设计，提前做好分布各层的施工用料计划，编制施工用料进场时间，并注明数量、型号、尺寸、规格及质量要求，根据施工进度计划，控制计划安排主要材料的进场时间。5、 根据工程实际工期安排和工程量切实做好人员组织和进场时间，并及时做好三级进场安全教育，并制定严格管理措施。6、 组织施工机械进场时间安排、安装、调试工作，检查并制定相应的管理措施和保养措施计划。7、 做好施工总平面图布置，根据平面布置和现场实际情况，提前做好水17、电、道路、场地硬化，各种操作棚、防护棚、现场排水的计划安排，做好职工生活区，现场消防器材的布置和安装。十一、 本工程采用的主要机械设备表：序号设备名称规格型号数量备注1塔吊QZ4001台2物料提升机SC200/2001台钢筋切断机1台钢筋弯曲机2台钢筋调直机1台钢筋套丝机2台电焊机BX1-4003台8钢筋对焊机1台9大型挖掘机DN1801台10小型挖掘机DN501辆11自卸翻斗汽车6辆12铲车QZ35-11F1辆13插入式振捣器3台14平板式振捣器2台15木工圆盘锯2台16潜水泵53台17砼输送地泵801台18砼汽车输送泵1台19砼运输汽车3辆20柴油发电机150W1台21双轮车20辆22气18、泵1台工程试验和测量仪器设备表序号设备名称规格型号产地技术状况数量（台）1砼试块养护箱YH-60B型北京良好1台2混凝土及砂浆各种试模砼：150150150砂浆：70.770.770.7良好15副3水准仪DSC320南京良好2台4经纬仪DF2/5南京良好1台5激光垂直仪JGZ01南京良好1台6大钢尺50m良好2把第四卷 主要分部分项工程施工方案一、 （一）基槽测量放线1、 认真熟悉图纸，校核施工图纸轴线尺寸、结构尺寸和外墙做法，基槽底标高及相互间的关系，对照总平面图、校核建筑桩点、坐标、高程及相邻个建筑之间的尺寸、标高及相互关系，确定无误后开始测量放线工作，放线时要事先考虑现场勘察报告的土质情19、况，基槽的几何尺寸，必须满足结构尺寸和不低于0.7米的施工工作面，槽边放坡系数根据现场条件限制不得低于1:0.5，各轴线主要控制点采用4060木桩，长度不得低于0.8米，打入土层中表面外露0.1米，采用砼进行周边围护，木桩精准点采用50长铁钉打入木桩内外露5mm，用红漆做好位置标注，高程基准点必须设置在不沉降、牢固的建筑物或构筑物墙柱上，并用红漆精细标注，注明高程数字，做永久高程校验点。2、 测量放线前场地要进行平整，采用经纬仪认真反复的测量各桩点精确度，钢尺拉伸用力均匀，测量时认真检查清除各区域内障碍物，做到认真对照图纸轴线尺寸，反复校核，确定无误后拉线撒灰线，固定点桩点及灰线结束后，要有技20、术负责人员再次校验各轴线间尺寸和高程点标高，校验合格完毕后，以书面形式报请业主、监理单位负责人进行验线工作，验收合格后开始基槽开挖工作。二、 （二）结构施工测量1、 基础底板防水层及防水保护层结束后进行工程基础放线，基础放线前，要认真检查轴线、控制点是否有被汽车或大型机械碾压和碰撞现象，是否有松动、移位现象，必须用经纬仪和钢尺进行核对无误后，再用经纬仪将各个轴线控制点投向砼保护层上，每个投向点间距不宜大于6米，各轴线控制点投射点完毕后，经纬仪安放在每主楼和XX首个轴线控制上对准接收点，找准部进行水平向360或90回转，当回转竖线同接受线、基线或点重合即确定了轴线点的准确性，并反复校核，确定无误21、后，再采用黑线弹线，弹线时先弹主轴线、主轴线用钢尺对照图纸轴间尺寸认真核对，无误后再弹墙梁边线及各部位柱子的边线，柱线弹完时要及时用彩色漆将柱四角进行明示标注，以便于柱插筋及柱定位施工，基础梁、柱、墙、楼梯梁放线、弹线结束后，要认真对照图纸，逐步轴线经复验合格后，以书面形式报请业主、监理进行验线工作并及时资料验线签字。各部位放线时允许偏差项目允许偏差主轴线10mm细部放线2mm墙边线3mm门窗洞口3mm层高3mm总高10mm(三)装饰工程施工测量：1、 地面工程的施工测量，标高同一条水平线标高误差不大于3mm。(四）沉降观测1、 沉降观测点布置位置按设计图纸，在主体结构中应专人定期观测，以后每22、隔六至十二月观测一次直至沉降稳定。2、 非同期性观测，即基础砼浇筑完毕，回填土施工后观测一次。3、 沉降观测精确要求，结构按二等变形观测等级，采用国家二等水准测量或液体静力水准测量，其测量建议专业测量公司及相关单位抄测。施工现场降水方案 根据现场实际条件和滨州市建筑设计研究院出具的工程地质勘察报告，本工程地下水位较高，水位埋深值为1.55米，稳定水位标高6.07米，必须进行地下降水措施方案。（后附管井降水施工组织设计方案）（二）基槽土方开挖方案1、 工程概况 本工程基底标高为-7.25米，地下水位埋深为-1.55米，稳定水位标高为6.07米，本工程土层干强度低韧性低，摇震反应迅速，土层含水湿度23、较大，地下降水符合要求后进行土方开挖。因现场场地窄狭土方需外运。2、 土方开挖前，要摸清地下构筑物及管线分布情况，并与甲方监理确认。3、 现场工程定位放线工作及场内的控制网点已设立且不受土方开挖影响，开挖边线用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。4、 本工程土方开挖采用机械大开挖，为了加快土方开挖进度，尽量减少气候对土方工程的影响，拟用大型挖掘机挖土，自卸汽车配合运土，本工程土方开挖量约8000m左右，基坑边坡高度比按1:0.5放坡，开挖顺序从1轴向东开始依次分层开挖，开挖土方按业主指定地点采用自卸汽车配合运送土方至指定地点，土方开挖必须分层开挖，第一层开挖深度宜在-5米左右，因土质原因24、基坑边坡及时采用边坡专用支护方案进行施工，为防止地面雨水流入基坑内，基坑周边必须做好排水沟，基坑四周地面必须做好不低于1.2米高的防护栏，并做好夜间警示灯警示，防止夜间车辆行人误入基坑，防护栏采用48钢管搭设，并涂红白相间警示花杆（见图）5、 基槽边坡支护必须在下层土方开挖前完成，第二层开挖深度至桩顶0.3-0.2米时下层挖土必须采用桩间挖土法进行开挖。严禁重型车辆在桩顶面碾压挖至基底标高时，为防止扰动基底土体，留有100-150mm厚的土方进行人工清槽，实行边挖土边人工清槽的方式。6、 基坑挖土过程中基坑周边3米内严禁堆放土方和重型车辆通行，防止槽壁受压后塌方，下层基槽边坡支护并要及时完成。25、7、 安全：进入施工现场人员必须戴好安全帽。挖掘机作业半径内不准站人。严禁施工人员穿拖鞋和酒后上岗。及时对工人做好安全教育和安全技术交底。挖土过程中如发现管道、电缆及地埋物、洞穴要及时报告，不得擅自处理。严禁一切人员跨越护栏，私自拆卸护栏。（三）基础工程施工方案1、 本工程地基处理采用钻孔灌桩，直径600mm，由建设单位委托专业桩基公司施工，桩基质量根据JG794-2008中的有关规定进行检测合格后，再进行荷载试验或有效方法检测后，由我单位进行下步施工，破桩施工时，必须根据图纸设计的桩顶，使用标高进行认真测量并做好弹线控制，破桩前根据标高先在桩周围切割深25mm切割断桩缝，再用电镐或气镐将柱中26、预埋的钢筋剔露出来，但不要破坏损伤竖向钢筋，不得使钢筋严重扭曲，竖向钢筋与砼剥离后，再用铁楔在断桩处将砼桩头挣开，用钢丝绳及锁具将桩栓牢吊出基坑，桩顶上平面如出现不平或凹凸面时，用人工剔凿平整，但不得使桩边缘不得出现严重缺失和裂缝现象，桩身与砼垫层接触部位用钢丝刷将泥土清理干净，清刷干净。所有砼碎渣不得在基槽内存留并及时清理出基槽，吊运桩头时，重量大于800kg的桩头必须断开二段吊装，绳索保证固定稳妥，起吊后下面严禁行人走动，以防不测。2、 基础砼垫层施工，本工程基础垫层100厚，采用C15砼，本XX垫层由于施工面积大，约13000，要分段施工，砼垫层施工前基槽要事先经有关部门验收合格后，先进27、行垫层周边模板安装，模板支撑强度必须满足要求，垫层的模板几何尺寸必须满足施工要求，XX周边、集水坑周边采用240墙砖模，垫层施工时应考虑砖模占用尺寸，垫层模板支设结束经检查无误后进行浇筑砼，基础垫层中间部位要提前设置垫层标高控制点，本工程垫层砼采用泵送方式输送到浇筑地点（标高控制点间距不大于5米），垫层砼铺设后采用平板式振捣器振实，砼初凝前采用地面压光机磨光处理，边缘楞角部位采用人工压光，压光结束后及时采用地膜覆盖进行保潮措施，垫层砼施工后12h内不得上人。砼底板防水施工前，垫层砼强度达到1.2N/mm。聚乙烯防水卷材施工前必须提前取样送检合格后施工，施工前基层必须干净干燥，基层处理剂的选择，28、要与卷材的材料性相融，处理剂采用喷涂法施工，喷涂均匀一致且严密，喷涂结束干燥后方可铺贴卷材，基础防水卷材施工时，先做节点附加层（即阴阳角部位）上下左右宽度不得低于250mm，卷材铺设时先长向后短向进行，长向搭接宽度不小于80mm，短向搭接不小于150mm，上下层卷材及相邻的两幅卷材的搭接要相互错开，错开宽度不小于卷材宽度的1/3，卷材铺贴不得有起鼓、空鼓现象，接头封口严密，XX四周周边，基础与外墙相交处，卷材留有200mm-300mm搭接长度，作为地下室外墙防水卷材相互搭接使用，并在留有卷材上面采用砖砌或细土覆盖进行保护措施，卷材铺设过程中，每层完毕后，要经过业主、监理验收合格后再铺设上一层或29、进行下层隐蔽处理，未经相关人员检查不得进行下道工序施工，本工程底板卷材防水保护层采用C20细石砼浇筑保护，厚度50mm，保护层砼浇筑时采用泵送方式输送到浇筑部位，砼铺设时工作人员严格保护卷材，防止铁锨等划伤防水，砼铺设前先提前做好砼保护层标高控制点，每点间距不大于5米，砼浇筑铺设时先进行人工拉线找平处理，待砼到达初凝前采用压光机压实，边缘楞角部位采用人工压实，压实结束后及时采用地膜覆盖，进行保潮措施，砼强度达到一定强度时，再进行基础放线工作。3、基础钢筋施工，本工程XX基础为400厚钢筋砼抗水板，框架柱下为承台基础，钢筋下料前必须认真熟悉图纸及抗震钢筋的锚固长度、抗震搭接长度要求，钢筋的接头位30、置及搭接方法，认真计算钢筋的使用数量、规格，型号及下料长度，并做好下料单，半成品钢筋要挂牌搁置堆放，并注明长度及使用部位、使用数量、排距等，各类规格分别堆放，钢筋绑扎时，纵向钢筋的抗震锚固长度及抗震搭接长度要求，详见图集11G101第53页，钢筋的接头要相互错开，同一连接区段内纵向受拉钢筋的搭接头，梁板墙类构件不得大于25，柱类不大于50，梁类钢筋直径大于14时，采用闪光对焊或机械连接，长度大于18米时采用搭接绑扎接头，接头位置要设在受力较小处，梁板的下部钢筋接头可在跨中的1/3处，上部钢筋接头设置在支座处搭接.基础钢筋保护层筏板底部厚度40mm，顶部为25mm，底部钢筋垫块采用40厚，石板块31、搁置间距为1米，钢筋绑扎结束后经自检合格，报请业主、监理进行验收方可下道工序施工。3、 基础砼施工，本工程XX基础为400厚钢筋砼抗水板，混凝土采用c30防水等级s64、 由于XX基础面积较大可分段施工，砼采用现场搅拌，各种原材料进厂严把质量关并抽样送检合格后使用，严格控制配合比，基础砼坍落度宜控制在140mm左右，采用汽车泵输送到浇筑地点，筏板砼由于厚度较厚，体积较大，因此施工前要做好以下工作：检查水泥、砂、石等材料储备量及品种规格、质量是否符合要求，砼配合比是否有针对性。运输车辆、汽车泵、振捣器等机具是否完好，其数量是否满足要求。认真做好切实有效的砼施工方案和技术安全交底工作，人员配备充足32、分工明确。了解天气预报，做好防雨防暴晒、防冻设施。检查好模板、钢筋及钢筋保护层的垫块是否完备有效、安全可靠、并安排专业人员跟班。5、本工程砼为大面积满堂基础，基础的整体性要求高，混凝土必须连续浇筑，不留施工缝，保证砼的散热性和防止砼水化热过大产生温度裂缝，尽量减少水泥用量或掺用混合材料，使水化热相应降低，砼浇筑时必须分层按序浇筑，要做到第一层全面浇筑到一定数量后，回头浇筑二层，但在第一层的砼初凝前进行，如此逐层进行，施工从短边开始，沿长边进行浇筑，必要时也可分两段，从中间开始向两端或从两端向中间进行,振捣工作从浇筑层下端开始，逐渐上移，在振捣过程中，将振动棒上下略微抽动，以使上下振捣均匀，每33、层砼的铺设厚度不应超过棒长的1.25倍，在振捣上层时，应插入下层砼5-10cm，同时振捣上层砼必须在下层砼初凝前进行，每一个振捣点要掌握好时间，过短或过长使砼振捣不实或砼产生离析现象，每一个振捣点应使砼表面成水平不再明显下沉和不再出现气泡现象，以表面浮浆为准，每个振捣点的位置间距不要大于振捣作用半径的1.5倍，即30-40cm，不要紧靠模板，且尽量避免碰撞钢筋预埋件等，砼浇筑过程中，在基础砼中设置测温孔，测温孔采用直径50PVC管长1.3米，埋入砼中不小于1米，间距不大于15米且每基础不少于3处，砼的浇筑质量及表面平整，几何尺寸必须满足设计要求和验收标准，砼浇筑时要随时进行人工找平后及时进行地34、膜覆盖，浇筑结束后每日进行3次砼测温孔测温，砼内部温度与室外温度差不得大于25，当大于25时，进行不间断洒水降温及养护且有专人负责，当温差小于25时，每天应安排专人进行3至4次洒水养护，养护时间不少于7天，XX基础可根据图纸设置的后浇带分段施工，每段砼浇筑前应将基底的浮土、木屑等杂物清除干净，对基础梁模板进行浇水湿润，基础中设置的钢筋网片保护层厚度垫块马镫要固定好，模板因拼缝不严的缝隙，要处置妥当、模板支撑强度要满足要求，对梁和抗水板砼标高做好控制点，砼浇筑时分层连续浇筑，在第一层砼初凝前再浇筑上层，逐步从长远端开始逐渐缩短浇筑，砼的振捣插点布置以交错式进行，掌握好快插慢拔的操作要求，振捣时间35、为砼不再沉降、表面浮浆为宜，同时注意分层间结合处的插入深度为50-100mm，振捣器结束后及时进行人工找平压实工作，找平压实后及时采用地膜覆盖，待初凝后进行洒水湿润，养护期不少于七天，并派专人负责养护。（四）钢筋工程施工方案1、 钢筋：进场的钢筋必须具有出厂质量证明或检验报告，进场后按批量批次会同业主监理进行原材料取样，做力学性能试验，合格后方可使用。2、 钢筋下料前，认真熟悉图纸及有关规范规定，认真计算用料规格型号、下料长度、使用根数及部位，详细做好钢筋下料表，不同规格，不同长度、不同部位的半成品钢筋，要挂牌后单独搁置，不得混放，并有防雨淋措施。3、 钢筋的接头、锚固梁钢筋的直径大于16mm36、，采用闪光对焊，XX梁采用机械连接，柱筋直径大于直径14mm，采用电渣压力焊接头（含14mm）小于14mm时采用搭接接头方法，焊接接头和机械接头必须按规定进行焊接试验合格后方可大面积施工。剪力墙竖向钢筋的构造做法见图集11G101-1第70页，梁的附加筋及吊筋构造做法见11G101-1第87页。箍筋采用封闭式且做成135度弯钩，弯钩平直长度为钢筋直径10d，纵向筋为多排时，要增加直线段弯钩在两排或三排钢筋以下弯折。4、 钢筋制作、绑扎流程钢筋的物理性能试验-钢筋下料制作-暗柱钢筋焊接与绑扎-剪力墙钢筋绑扎-钢筋验收-梁钢筋绑扎-板钢筋绑扎-钢筋保护层控制-钢筋验收5、 钢筋安装与绑扎框柱钢筋绑37、扎前，要将柱筋接头处的焊渣清理干净，检查钢筋接头质量是否符合要求，柱筋焊接前先计算好箍筋的用量个数，将箍筋套在柱筋的下端，柱筋焊接质量合格后，根据设计箍筋间距在竖向钢筋上用粉笔钢尺进行丈量并标注箍筋位置后进行箍筋绑扎。绑扎时，竖向筋排距要均匀，根据竖向筋上的箍筋标注位置进行箍筋绑扎，箍筋绑扎时，绑扎铁丝采用交叉点全部绑扎，箍筋绑扎平行到位，无漏扣松扣现象，剪力墙钢筋绑扎时，竖向筋间距要符合设计要求，接头位置正确，搭接长度满足设计要求，水平筋设置时，先用钢尺、粉笔将水平筋的位置间距标注在竖向筋上，第一根水平筋离地面50mm，依次往上标注水平筋间距点，绑扎时依据标注点位置依次绑扎，钢筋交叉点全部绑38、扎并无漏扣松扣现象，水平筋弯钩朝向符合设计要求，剪力墙钢筋绑扎达到横平竖直，间距均匀，剪力墙钢筋挂钩按梅花形设置，间距符合设计要求，剪力墙柱钢筋绑扎结束后，经自检合格报告业主监理进行验收合格后，方可进行下道工序施工。6、梁顶钢筋绑扎必须在本层梁顶模板安装结束后经过检查梁顶模版的标高、几何尺寸、梁的轴线尺寸符合设计要求后进行，绑扎前模板的木屑杂物全部清理干净，再按进行梁筋绑扎，梁筋摆放绑扎时，筋的接头位置、锚固长度、排距、规格型号、使用数量、长度及间距必须符合设计要求，梁筋绑扎时，箍筋从梁端50mm起步依次排放绑扎，所有钢筋交叉点全部绑扎，纵向筋排布均匀合理，箍筋排放垂直间距均匀且符合设计要求，39、绑扎牢固无倾斜现象，梁筋绑扎结束后，再进行顶板底筋绑扎，绑扎前，首先根据图纸的规格型号、数量、长度进行试摆，首根板筋从梁边50mm处开始摆放，根据间距尺寸标注在顶板两侧，根据标注位置从一端依次绑扎，所有钢筋交叉点全部绑扎，下层钢筋绑扎结束后，首先进行水电及各种管线的预留敷设工作，此预留工作必须从一端一次性预留完毕后，上层钢筋随后再依次摆放绑扎，上层钢筋绑扎前，要放好钢筋马镫，板的钢筋马镫采用三级直径8mm钢筋制作成几字型或采用成品直径5mm钢筋马镫。见图成品马镫间距不大于800mm，几字型马镫成梅花型布置间距为800mm且根部涂刷防锈漆一道，上层钢筋绑扎间距均匀且必须符合设计要求，达到横平竖直40、，位置正确，钢筋绑扎结束后根据保护厚度设置硬度垫块，梁板垫块采用5050mm石板垫块间距为800mm，梁墙两侧保护层采用同梁结构宽的水泥支撑支撑，间距为500-600mm，梁板钢筋及保护层和梁模板安装加固结束后，通过自检合格后，报请业主监理进行验收，合格后方可进行下道工序施工。钢筋绑扎允许偏差序号检查项目内容允许偏差检查方法1骨架宽高5尺量长度10尺量间距20尺量排距5尺量2受力主筋保护层基础5尺量墙、板5尺量3锚固长度搭接长度梁、板、柱10尺量（五）模板工程施工方案 本工程基础模板采用12mm厚木胶板和40*60木方拼装后安装支设.建筑物四周基础外围，支模采用M7.5水泥砂浆砌240厚砖墙（41、含集水坑四周）地下室及XX、梁顶板采用12mm厚木胶板，木方拼装安装支设，标准层以上模板、剪力墙采用12mm厚竹胶板、木方拼装循环安装支设，顶板采用12mm厚木胶板、木方拼装循环支设，梁顶模板支架采用直径48mm*3钢管搭设。1、基础模板安装，本工程主楼为满堂式钢筋砼筏板，基础砼为防水砼，抗渗等级P6，XX基础外围砖模采用M7.5水泥砂浆砌240厚砖胎模，砼垫层施工结束后，首先进行外围砖胎模施工，施工前先进行基础放线工作，经检查验收合格后可进行砖模施工，红砖要提前进行浇水湿润。砂浆采用搅拌机现场搅拌，本工程外围砖模高度810mm，每皮高度62mm13皮到顶，砌砖时先进行分段抄测，砖模顶层标高为42、-6.7米，砖砌时拉内线，要砂浆饱满，墙面垂直、平整、丁头灰严密，转角处及留槎处必须留拖槎，严禁留直槎和卧槎，接槎时灰浆饱满，接槎通顺，砖模砌砖完成后内侧采用1:2.5水泥砂浆进行抹灰，抹灰平整、阴阳角处做圆角或锐角，达到墙面平整无起鼓裂纹现象，XX基础梁采用12mm厚木胶板和4060木方拼装，模板拼缝严密，模板安装前，先采用水准仪抄测模板底标高，并用红蓝铅笔标注在竖向箍筋上，再采用三级14钢筋焊制模板定位卡，定位卡间距不大于1米，上下部采用3根直径12螺杆锁紧，见图：定位卡的作用控制模板标高、几何尺寸及模内外尺寸定位，模板安装后采用每边2根长1米立管，再用直径12的穿墙螺杆两边各垫一个山形扣43、，用螺母锁固，螺杆竖向三根，第一根从模板下平上100mm左右，顶部螺杆设在模板上平50mm，中间设置一根，模板紧固完成后，要使模板直线平直、上下垂直，模板纵横阴阳角部位上下要加设1根斜拉撑，模板安装加固结束后，重新抄测模板上平标高是否符合设计要求，自检合格后报请相关人员进行验收，验收合格后方可进行下道工序施工。2、 剪立墙柱板模板安装墙体模板全部采用12mm厚防水竹胶板和40mm60mm木方拼装式大模板，模板拼装方法，根据墙体构件的几何尺寸和楼层放线尺寸进行下料，内墙模板标高根据楼层净间标高减去40mm，为墙体模板高度。安装时，墙体模板以顶标高为准，模板根部剩余30mm采用5050角铁或木方进44、行封堵，主龙骨架采用直径483的钢管水平布置，第一根钢管设置高度为离地面200mm，以上钢管间距下两排为500mm上两排为700mm，结构墙体内设水泥支撑，控制墙厚尺寸，间距为400成梅花型布置，锁固采用直径12-至14mm全粗丝穿墙螺杆，各边加山型扣进行紧固（见图），为防止模板阴阳角部位出现漏浆现象，加贴海绵条，为防止剪力墙模板移位，模板安装前要根据放线尺寸采用直径三级钢筋12-14钢筋焊制定位筋。2、 模板排架搭设 本工程模板排架搭设采用直径483钢管，用铸铁架扣紧固连接，排架搭设要求，第一排立杆离墙距离不得大于450mm，立杆纵横间距不得大于1.1米，立杆竖向垂直，扫地杆离地面距离不得大45、于0.2米，且全设，并纵横连接，腰杆设置高度1.5米至1.7米，当楼层高度大于3.4米时，必须设置锁扣杆。楼层高度小于3.4米除外，可调式顶托使用长度（外露长度）不得大于顶托长度的1/3，必须设置于立杆上部，禁止用于立杆下端，梁底小横杆禁止使用悬挑式悬挂式和铁丝绑扎，当立杆不够高度时，下端可使用管式接头，管式接头不得用于立管上端，每钢管交叉点全部设置十字型架扣，并且螺帽扭力达到要求，立杆下端基层必须坚实稳固，当遇到松软土质或不坚实的基层时，立杆下端必须铺设不少于30厚的木板，模板排架禁止与外脚手架连接和混合使用，排架搭设后要横平竖直，坚固耐用，当梁底洞口宽度大于2米时，梁底下面必须设置独立支撑46、，XX排架立杆间距不得大于800mm，除上述要求外全面设置锁扣杆和斜拉杆，并且纵横连接，其支撑强度必须满足要求。3、 梁模板采用12mm厚竹胶板，次龙骨用4060mm木方，当梁模高度大于400mm时，梁模宽大于300mm时，次龙骨要适当增加木方。净间距不能大于250mm，梁下部阳角部位可扒钩紧固，当梁高大于600mm时，在距梁底2/3高度处加一根对拉螺杆紧固，梁底部位采用扒钩紧固间距为400mm，梁柱节点采用配制的定型节点模板，当梁长大于4米时，梁底模起拱为2/1000，梁底模板安装时，要对照楼层放线的梁位置用线坠传递上去要做到反复认真校对，确定无误后将梁底模板钉牢，梁底标高从抄测标注50mm47、控制点用钢尺传递上去，并认真校对。4、 楼板模板采用宽910高181012mm厚的木胶板和4060mm的木方拼装，次龙骨采用4060mm木方，间距不得大于250mm，主龙骨采用直径483的钢管，间距不得大于1.1米，XX主龙骨不得大于800mm，主龙骨下部使用的调式顶托，使用长度为顶托长度的1/3，顶托主要作为板面标高找平，模板拼缝必须严密不得大于2mm，且模板上平标高准确平整垂直，当梁顶模板安装结束后，进行剪力墙模板调正校对，同时做好立面垂直校正，且进行整体加固措施，当模板校正加固结束后，经自检合格后，报请业主监理进行整体验收工作，在验收前模板中及施工层排架下的剩余物料全部清理干净，模板中的48、木屑杂物全部清理，冲洗干净，作为验收前提条件。5、 模板安装质量检查要求模板及排架必须满足支撑强度和足够的刚度及稳定性。模板拼缝不大于2mm构件几何尺寸5mm层标高8mm竖模垂直度5mm，模板表面平整度8mm轴线位移10mm6、 模板拆除，模板拆除时砼强度不得低于75，8m梁板、悬挑式构件达到100，也可以使砼浇筑后，天数达到28天后拆模，剪力墙及柱模板砼浇筑后达到12小时后方可拆模，拆模时注意砼的楞角不受破坏，拆下来的物料不要集中堆放，要及时清理，整理零配件，同时吊运，循环使用。7、 模板工程工艺流程，模板制作拼装-涂刷脱模剂-剪力墙柱钢筋下段结合层凿毛清理冲洗-墙体放线-墙体管线和预埋敷设49、-焊制定位筋-立模安装-搭设模板排架-安装梁底及板底模板-梁及顶板钢筋绑扎同时调正加固剪力墙柱模板-梁板钢筋绑-加固调正外梁侧模-班组自检-清理冲洗模板内杂物木屑-报请结构钢筋模板整体验收-砼输送管安装-砼浇筑-砼养护-剪力墙柱模板拆除-清理修整模板-涂刷脱模剂-进入下一道工序（六）结构层砼浇筑施工方案1、 本工程结构层砼施工前，施工层的钢筋、模板必须经过业主监理验收合格进行，本工程结构层为一层砼等级为C30，抗渗等级为P6。2、 结构砼浇筑前楼层模板内木屑杂物必须清理冲洗干净，并同时搭设砼操作通道及平台口，操作平台及通道搭设支架采用三级22钢筋钢筋焊制而成，铺板采用30mm厚木架板，搭设宽度50、为400-600mm，搭设高度高出钢筋面150-200mm，长度从楼梯口沿楼面中间长向铺设，砼操做人员在浇筑铺设砼时，全部在操作平台上施工、走动，避免踩坏钢筋，使钢筋绑扎网片弯曲变形，破坏保护层的厚度。3、 结构层砼浇筑时先从短向沿长向进行。剪力墙柱砼浇筑时，要分三层连续浇筑，第一层铺设厚度宜为800mm，第二层浇筑厚度宜为1米，第三层浇筑高度到楼板，振捣人员采用插入式振动棒，沿砼浇筑方向及时分层振捣，振捣点在双排竖向钢筋中间设置，每振捣点间距宜为600mm，剪力墙、柱砼下端砼振捣时，因视线不好，振捣人员要认真掌握每个振捣点的振捣时间，振捣时间不要过长或过短，过短使砼振捣不密实，时间过长使砼离51、析出现漏浆，易造成涨模、跑模，上层砼浇筑前必须在下层砼初凝前进行，插入下层砼宜为50-100mm，振捣时要注意避免碰撞钢筋，模板。剪力墙、柱第三层砼浇筑时高度宜为楼板模板上平高度，剪力墙砼浇筑完成一段节点后，楼板砼必须在剪力墙砼初凝前浇筑，楼板砼浇筑时，采用塔吊吊着布料管按照砼板厚均匀布料，再用人工手持铁耙根据50mm控制线粗找平，然后采用插入式振动棒振捣砼，振捣点间距是该振动棒作用半径的1.5倍，每个振点时间以表面呈现浮浆为准，遇柱、墙砼处插入下层砼深度50-100mm，但必须在下层砼初凝前振捣，每段振捣结束后，根据50mm控制点拉线检测砼表面标高，再进行人工用2米直尺刮平，再木搓板细部找平52、，压实，并同时采用地膜覆盖、保潮，砼初凝前及砼未达到一定强度前不得上人，更不得堆放任何物料，不得出现明显较深脚印。4、 砼浇筑结束12h后，根据自然天气温度进行养护，当气温低于5的条件下，采用毛毡覆盖并在上面浇水使其保持湿润。5、 砼试块的留置，每结构层砼试块留置，每100m不少于标养、同条件试块各一组，但每结构层标养试块不少于2组，同条件不少于1组。6、 结构层浇筑砼注意事项砼输送管终端出料口离现浇面高度不得大于600mm，防止砼冲击力过大对模板支架造成不安全因素。砼表面找平压实后及时覆盖地膜，防止砼水分散发过快和天气干燥造成砼表面裂纹，并且经常浇水保持砼表面湿润。砼初凝前，严禁私自拆卸模板53、支撑、预留洞、管套等，防止砼出现涨模、变形等因素，更不得上人作业行走。剪力墙模板不得在浇筑后12h前拆卸，防止砼出现粘接起皮现象，拆卸前需经现场负责人同意后拆卸。砼没达到一定强度后，禁止吊放物料，防止砼板因震动产生扰动出现板下裂纹，根据气候温度和砼强度，经现场负责人同意后上人施工和吊放物料。楼层地泵输送管分段拆卸后要及时将管中遗留砼冲洗干净，防止下次使用时因砼流淌不畅产生堵管，不管汽车泵冲洗或地泵输送管冲洗，冲洗用水不得洒在砼浇筑面上。（七）砌筑工程施工方案 本工程砌体墙体为非承重墙体，也称为填充墙，主体填充墙砌筑采用M7.5水泥砂浆砌200厚砼轻体砌块，轻体砌块尺寸长宽高600200240。54、1、 砌筑前准备工作砌筑前，首先做好墙体放线工作，采用墨线弹出300mm控制线和500mm标高控制线，根据标高控制线在砼结构边缘上尺量标注出每皮砖砌筑高度及拉结筋放置位置和门窗洞口标高控制点，楼面砌体墙体放线时要将门窗洞口预留洞口的宽度尺寸标注出来，放线抄测结束后进行拉结筋植筋工作，拉结筋采用2根三级直径6的钢筋竖向间距500，长度为1米，一头折弯90弯钩，弯钩长度50mm，植入砼构件长度为钢筋直径的10倍，植筋时先采用直径圆8钻头根据砼构件上标注的拉结筋位置进行钻孔，钻孔后采用小型电动吹风机将孔内灰尘吹净，然后采用将专用植筋胶涂抹在拉结筋首端处植入孔内，植筋时钢筋弯钩朝向正确，植筋结束后，进55、行拉拔试验，试验合格后进行下道工序施工。砌体砂浆原材料（水泥、砂子）做好原材料抽样试验和砂浆配合比工作，砂浆实行现场拌制，并挂牌明示砂浆配合比，经严格材料计量后拌制，砂浆拌制采用砂浆搅拌机拌制。墙体砌筑：砖墙砌筑前先将基层冲洗干净后采用烧结普通砖（煤矸石）砌不少于3皮红砖，再根据砌块尺寸进行排砖，不够整砖时切割成合适尺寸但不小于砌块长度的1/3，水平灰缝厚度要求10-15mm，竖缝宽度15-20mm左右，上下竖缝错开不小于150mm，灰缝要求横平竖直。水平缝平直度拉线测量不得大于5mm，上下竖缝游丁走缝不得超过20mm，砂浆饱满度要求不低于85，砌砖前要提前进行浸砖工作。红砖砌筑做一砖一灰一揉56、，丁头灰采用挤压法，红砖砌完后，砌块砌筑时先将砂浆平铺在下层砖上面，铺灰长度根据砌块长度，再进行安放砌块并用橡皮锤敲打压实，竖向灰缝采用30mm宽木条在两侧挡住灰口进行砂浆灌筑、捣实，再砌筑上层时如砌块表面干燥，在砌块表面洒少许水湿润再铺灰，依次向上施工，拉结筋与墙体两侧距离为40mm，墙与梁底或板底下部留有30mm宽的缝隙，当砌体完成后达到7天，用防腐木屑加固后，再用1:3水泥砂浆填实压平，按图纸设计及规范规定，墙长大于5米时，转角处墙垛小于250mm时要设200200的钢筋砼构造柱，当墙高大于4米时要设200200的钢筋砼圈梁，构造柱及圈梁配筋按图纸要求，构造柱与墙体处砌体要留马牙槎，且先57、退后进，拉结筋伸入构造柱长度不小于150mm，门窗洞口上平根据设计要求，设置钢筋砼过梁，两端搁置长度不小于240mm，并铺设坐浆灰。2、 砌体质量要求：砌块砖块必须提前湿润，严禁干砖上墙。严格控制砂浆的计量和水灰比，严禁使用过夜砂浆等。灰缝砂浆要随砌随用直径20PVC管将灰缝压实。砌块填充墙严禁使用其他材料混砌。3、 墙体质量： 墙面平整5mm，墙面垂直3mm，灰浆饱满度不小于85，小于200长的砌块禁止使用，墙体砌块不得出现断裂现象。4、 安全要求：施工人员要佩戴好安全帽。上料时严禁超载超重。砌体脚手架要安全稳固、可靠。严禁空中抛物。 （八）防水工程施工方案1、 本工程地下室外墙防水采用聚乙58、烯丙纶防水卷材双层使用，施工前首先将砼外墙上的止水螺杆露头，进行磨平，基层的砼流坠等杂物清理干净后再将周边预留的卷材防水接头清理出，将表面的浮灰尘土清理干净，如有局部损伤处必须进行加层处理，卷材粘贴水泥浆采用直径650mm的水桶，先将一定水量灌入桶内，再用专用电动搅拌器边搅拌边掺入事先拌好的水泥及专用防水胶粉，搅拌成适用稠度为准，再将水泥浆泼向卷材铺贴部位，用专用毛刷涂刷均匀，再将事先裁好的卷材粘接在结构砼外墙上，再用专业刮板进行赶压，卷材铺贴时所有阴阳角部位，出墙管根部位，先进行附加层镶贴，镶贴宽度每边不小于250mm，上下层卷材接头必须互相错开，且不小于350mm，长向搭接不小于80mm，59、短向搭接不小于150mm，施工流程：基层处理-试裁卷材和拌制水泥浆-附加层镶贴-底层卷材镶贴-二层卷材镶贴-镶贴卷材保护层，卷材镶贴质量要求：表面基本平整，无起鼓、无起皱现象，封边严密，搭接长度、宽度符合要求，卷材每层粘贴结束后，必须经过监理人员验收后再进行下层卷材施工。地下室外墙卷材施工注意事项：施工人员必须带好安全帽，进场的卷材必须经抽样检测合格后使用。2、 屋面防水工程：本工程屋面防水采用1.5厚合成高分子涂料和SBS改性沥青防水卷材一遍，屋面防水施工前，基层要先清理干净，已做完的找平层必须平整、干燥、无裂纹现象，若有轻微裂纹现象先采用防水涂料进行加强处理，防水涂料使用必须经过抽样检测合60、格后使用，使用时采用专用电动搅拌器搅匀，先对立面管根雨水口处进行涂刷，防水涂料采用宽150mm毛刷涂刷，涂刷厚度均匀一致，无起泡现象，涂刷总厚度为1.5mm，分三遍施工，每遍涂刷结束后，必须待下层完全干燥后再进行第二遍涂刷，防水涂料涂刷第三遍结束干燥后，对复杂部位、管根及薄弱部位进行加强处理，防水涂料全部结束干燥后，经业主监理验收合格后方可进行20厚防水涂料层施工。砂浆铺设使用专业木锨直尺刮平，再用机械压光机进行磨压工作，对墙边缘，管根周围进行人工压实，且做成锐角或小圆弧，磨压结束后及时覆盖地膜保潮，气温干燥时要洒水养护，待防护砂浆表面干燥后，将基层地膜杂物、灰尘清理干净后再喷涂一遍同卷材性质61、相同的底子油，底子油要喷涂均匀严密，待底子油干燥后再进行卷材铺贴，SBS卷材铺贴时，采用汽油喷灯边烤边贴施工，施工时先进行阴阳角、管根、雨水口处进行卷材附加层施工，附加层每边长度不小于250mm，附加层铺贴结束后，卷材铺设方向由低处向高处铺设，长向搭设长度为100mm，短向搭接长度为150mm，墙面上翻1000mm，不得有起鼓起皱、烤焦等现象，封边粘接严密，收口粘接牢固。3、 室内防水施工： 本工程室内厨卫阳台间地面防水采用聚氨酯防水涂料，本工程防水涂料工艺除同屋面防水涂料工艺相同外，四周墙面防水高度为300mm，防水涂料涂刷结束干燥后，每层必须进行蓄水试验48小时，经业主监理检查无漏渗现象再62、进行下道工序施工。（九）土方回填工程1、本工程土方回填：地下室外侧500mm范围内采用3:7灰土回填。2、回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。3、回填前应对基础、防水层、保护层进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。4、回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。、土质应优先选用原土，但回填前应检测土质内不得含有有机杂质。、 3:7灰土应做到配比准确、拌和均匀、含水率适中。7、 回填土施工应分层夯实压实系数不小于0.95，每层铺土厚度控制在300 mm、 回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，要求一夯压半夯。、63、 回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，并送质量检测站测出回填土的质量密度。10、回填土的质量控制：基槽取样每层按长度每30 m取样一组，取样部位应在每层压实后的下半部。（十）楼地面工程 本工程楼1、XX地面为水泥压面光地面。2、水泥地面工艺流程：基层清理、冲洗-扫水泥浆一道-打点冲筋-铺设水泥砂浆-直尺找平-压光养护本工程水泥砂浆采用1:2.5水泥砂浆，事先根据控制线进行打点冲筋，再铺抹水泥砂浆，随铺随用木抹子拍实，然后用直尺刮平，再用木抹子细部找平处理，找平后根据砂浆硬化程度采用磨光进行压光处理，边缘等部位采用人工磨压，使砂浆表面光滑色润，压光结束后24h后，进行专人采用毛毡覆盖并浇水湿64、润，地面养护时间不低于7天，水泥地面做好后，要严格注意成品保护，严禁防止地面划伤或受到外力磨损起砂，并设专业人员进行维护，对地面的沙粒等尖锐物品及时清理加以保护。(十一）内墙装饰抹灰工程 1、工艺流程：基层处理-浇水湿润-基层喷浆-浇水养护喷浆-墙面浇水湿润-贴饼-冲筋-抹底子-压光或内瓷镶贴，基层处理，将墙面的凸出不平的部位进行剔凿平整，墙面的架眼孔洞进行填实，房间内建筑垃圾灰尘灰渣全部清理干净。喷浆前必须提前将墙面进行浇水湿润，喷浆时再喷洒一遍水，喷浆采用机械泵喷涂方法，喷浆稠度适宜、严密，喷浆厚度不低于3mm，成密麻状且均匀牢固、配料合理，喷浆完成6h后进行浇水养护至少2天，每天浇水两次65、。2、水泥压光墙面采用1:1:6混合砂浆打底子，1:0.5:3混合砂浆抹面压光，使用的白灰膏要提前20天进行熟化，不得存在未熟化的颗粒，砂浆搅拌时严格控制水灰比，不得使用过夜砂浆，抹灰前先采用垂直靠尺进行墙体两端打点工作，打点高度间距不大于1.5米，中间每隔1.5米进行拉线贴饼工作，再根据贴饼厚度进行冲筋并用直尺找平，贴饼结束后进行底子灰抹灰，并同时按冲筋厚度用直尺刮平并用木抹子揉平，及时进行面层抹灰工作，要求墙面压光适宜光滑通顺，颜色基本一致，阴阳角方正，墙面平整垂直，不得有起鼓裂纹现象，墙体根部抹灰平齐，预留高度为200mm且高度平整一致，窗口两侧抹灰厚度不得有吃框现象，每间墙体抹灰结束后66、，剩余砂浆及时清理干净，运至另一抹灰间使用。3、墙、顶刮腻子及涂料粉刷，本工程内墙面及顶子（注：除内瓷砖墙外）全部采用刮二遍腻子喷刷二遍乳胶漆，内墙刮腻子之前，先将基层清理干净，缺角掉楞的现象派专人采用水泥砂浆找补整齐，存在返碱的墙面必须刷一遍草酸，墙面刮腻子时首先对阴阳角部位采用专用阳角直尺找齐，楼板接缝部位首先找平，墙面腻子采用专用内墙腻子，要涂刮均匀厚度一致，第一遍腻子结束待干燥后用细砂纸均匀磨平，清扫浮尘后进行第二遍施工，第二遍腻子施工时对出墙面的管根洞口认真修补平整，对踢脚线上口处要认真刮平做到出墙宽度一致，对墙面不平的部位认真修复，第二遍腻子结束后再用细砂纸认真细致的磨平，此次砂纸67、打磨不得有明显骚纹现象，且手感光滑。二遍腻子施工结束后，将墙面灰尘清扫干净，乳胶漆采用80目细网过滤一遍，采用机械喷涂方法进行喷涂，喷涂前要求室内怕污染的门窗，地砖，箱体，暖气片，各种管道进行遮挡措施，不得有污染现象，要喷涂均匀，无流坠现象。喷涂时喷枪嘴应垂直于墙面离开距离300mm左右，涂层厚度一致，对薄弱部位采用人工用羊毛刷仔细修补到位，乳胶漆涂刷结束后要加强保护成品措施。不得有划痕，污染现象。（十二）电气工程一、施工依据：、建筑图纸及相关专业提供的工程设计资料、民用建筑电气施工规范JGJ16-2008标准图集。、低压配电设计规范GB50054-954、建筑物防雷设计规范GB500577-68、20105、电力工程电缆设计规范GB50217-946、建筑照明设计标准GB50034-2004。7、高层民用建筑设计防火规范GB50045-958、住宅设计规范GB50096-999、火灾自动报警系统设计规范GB50116-9810、有线电视系统工程结束规范GB50200-9411、综合布线系统工程设计规范GB50311-2007（二）、电气工程施工范围: 钢管暗敷设，开关盒、插座盒暗固定安装，桥架安装，管内穿线，配电箱及电表箱安装，开关、插座安装，灯具安装，电缆敷设，防雷接地及保护接地安装，消防系统。（三）电源引入及配电系统: 1、本工程的电源引入，从室外变配电室并使用2根YJV22（4169、50）的铜芯电缆和4根YJV22（450）的铜芯电缆穿墙引入地下一层电气间内1A91.2.3、2A91.2.3接箱（共分四路动力和两住宅电源）。穿墙套管使用6根（2根120和4根70）镀锌钢管，并穿墙暗敷设。2、 本工程配电系统为：（1）负荷等级：本工程消防负荷：火灾区域报警控制器、消防电梯、加压风机、公共通道和电气间照明及重要负荷：污水泵、客梯、航空障碍灯为一级负荷，消防用电设备的过载保护只报警，不跳闸。其余为三级负荷。（2）供电电源：每单元由小区变电所低压配电屏引来两路380/220V电源作为主电源，由另一变压器引来一路作为备用电源。电缆采用直埋地引入。（3）供电方式：本工程采用放射式与树70、干式相结合的供电方式。一级负荷采用放射式 供电，住宅用电采用树干式供电。对一级负荷采用双电源末端互投。（四）、钢管敷设：1、材料要求： 钢管的壁厚均匀，焊缝均匀、无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外，其它管材需预先除锈，管内刷防腐漆。镀锌管和刷过防锈漆的钢管外表完整无损、防锈漆无剥落现象，所有钢管应有产品合格证，并有供应商加盖的红章。护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损。2、管路敷设与连接：所有管路敷设应沿墙或沿顶板内暗敷设，管子的连接均采用套管连接，套管长度为连接管径的1.53倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，管路过长的应加装接线盒，在管进盒、箱应排列整齐，并71、与管径相吻合。穿线管弯曲半径是墙内电源直径6倍，混凝土大于直径10倍。管入盒要求一管一孔，开孔时不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5 mm，露出锁紧螺母的丝扣为23扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。钢管暗敷设于钢筋网中，在钢筋绑扎完应及时敷于钢筋网中间，并使用绑扎线绑扎牢固。如遇有过梁的钢管时，应先予埋套管，避免切割钢模板，盒子要用锯沫或纸塞满。现浇混凝土板墙固定盒加支铁固定，距外墙需小于72、30 mm。钢管超过下列长度，应加接线盒，其便于穿线，无弯时30 m，有弯时20 m，有二个弯时15 m，有三个弯时8 m。在竖井内及必须穿钢管明敷设的地段，钢管表面涂刷3道防火漆。 在施工过程中特别注意板上接线盒应设在维修方便位置上，屋面电机回路的管路需要加接线盒，也要设在顶板下维修方便位置上。3、暗配管敷设工艺流程：暗管敷设 预制加工、冷烧管、切管 测定盒箱位置 稳住盒箱 管路连接、管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进盒箱 暗管敷设方式：随墙配管、大模板现浇混凝土墙配管、现浇混凝土楼板配管 地线连接、跨接地线、防腐处理。4、安装要求： 敷设于多尘和潮湿场所的电线管，管口连接处均应做密封处理，暗73、配管管路宜沿最近的路线敷设，应减少弯曲。埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不应小于15 mm，管口应高出设备基础面不小于50 mm并加防水弯头，在穿过建筑物基础时应加保护管。水平或垂直敷设明配管允许偏差值:管路在2 m以内时偏差为3 mm，全长不应超过管子内径的1/2；明敷设管子应顺直，金属钢管埋入土层内，应刷沥清包缠玻璃丝布后，再刷沥清油或采用水泥砂浆全面保护。 强电井内明敷设钢管应套丝联接，暗敷设在墙体内的钢管采用套管联接。5、质量标准： 连接紧密，管口光滑，护口齐全，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15 mm。管子入盒、箱内露出的长度应小于5 mm，用锁紧螺母74、固定的管口露出螺纹为24扣。6、成品保护： 敷设管时不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，电工人员应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒位移，如有损坏应及时修复。其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管路及电气设备。暗配管路堵塞配管后应及时扫管检查，发现堵管及时修复处理，配管后应及时加管并把管口堵严实。（五）管内穿线：1、材料要求： 绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。2、工艺流程： 选择导线 穿带线 扫管 放线及带线 导线与带线的绑扎 带护口导线接头 接头包扎 线路检查绝缘遥测。3、穿线： 穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合75、设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折弯压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。4、质量标准： 导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不大于0.5 M，动力线路的绝缘电阻值不应大于1 M。接地（接零）线截面选用正确，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电76、气连接时，必须削掉绝缘再连接，而后加焊。导线接头不能增加电阻值，不得降低绝缘强度。（六）、桥架安装：1、材料要求：电缆桥架采用经过镀锌处理的定型产品，其规格、型号应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边变形现象，并有产品合格证。2、工艺流程： 弹线定位 予留孔洞、予埋吊杆吊架、金属膨胀螺栓安装、予埋铁 螺栓固定、焊接固定支架与吊架 线槽安装 槽内敷设电缆 线路检查及遥测。3、电缆桥架安装： 安装方法为吊装，并使用吊杆固定在顶板上，固定点的间距均按规范要求一般不应大于1.5-2 m。从低压配电室内的配电柜至电气竖井的桥架和电气竖井均通长敷设一条-254 mm镀锌扁钢作为接地干线77、，与其它配电相线连接，以作为总等电位联结。（七）、电缆敷设: 电缆型号、电压、规格应符合设计要求，电缆外观应无损伤，绝缘良好，应符合规范要求，电缆全部采用5芯，接线采用TN-C-S系统方式接线，电缆的最小弯曲半径应符合下列要求：钢铠护套 20D、聚氯乙烯绝缘电力电缆 10D，控制电缆 10D。电缆敷设在桥架内应整齐，接头应相互错开，不宜交叉。标志牌的装设应符合下列要求： 电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内电缆上应装设标志牌。（八）、配电箱（柜）安装：1、材料要求： 根据设计要求，各配电箱均暗设，电气竖井的配电箱为明设，箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱78、落。各种电气开关应安装牢固。配电箱门开启自由，导线排列整齐，导线压接牢固，并有两部和北京市供电部门生产许可合格证。2、配电箱固定： 根据设计要求，各配电箱的位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹平整，周边间隙对称，贴脸平整不歪斜，螺丝垂直受力均匀，其垂直度允许偏差为3 mm。配电箱（柜）上的母线应涂有黄（A）绿（B）红（C）黑（N）黄绿（PE）。安装高度距地面1.4 m。层电表箱距地1.2米明装在电缆竖井内，接箱在配电室内落地明装，户表箱距地1.8米暗装，智能控制箱距地1.8米嵌入式安装（九）、开关、插座安装：1、材料要求： 所有开关、插座规格、79、型号必须符合设计要求并有产品合格证。2、开关安装： 开关安装高度距地面为1.3m，操作应灵活，节点接触可靠，同一场所的开关切断位置应一致，相线经开关控制，开关距门口为150-200 mm。开关面板应端正，严密并与墙面平，开关位置与等位相对应，同一室内开关方向应一致，成排安装的开关高度应一致，高低差不应大于2 mm。3、插座安装： 所有的插座根据设计要求，除注明者外均采用安全型，对淋浴、污洗、消毒、刷手、备餐间等潮湿环境场所均为密闭防护式，插座配线为BV-34 mm2插座箱采用BV-54 mm2并穿25 钢管埋地敷设，安装高度距地面为0.3 m。所有插座回路加装漏电开关，面对插座的右极接相线，左80、极接零线，单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。 同一室内安装的插座高低差不应大于5 mm，成排安装的插座高低差不应大于2 mm，暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。电源插座和弱电插座相距大于500 mm。插座箱距地面1.2 m安装。洗衣机专用插座（带开关）距地面1.5m，卧室内插座距地面0.3m，卧室空调插座距地面2.1m，客厅空调插座距地面0.3m。带开关（卧室内）卫生间的插座距地面1.5m，抽油烟机专用插座距地面1.8m，操作台专用插座距地面1.5m，热水器插座距地面2.3m，电冰箱专用插座距地面1.5m。（十）、防雷接地及保护接地系统： 根据设计的要求，本建筑为三类防雷81、建筑物，在屋顶采用10镀锌圆钢作为明敷设避雷带，利用钢筋混凝土柱子或剪力墙内（16两根或10四根）主筋通长焊接作为引下线，引下线的上端、避雷带的下端分别与接地装置焊接，同时作为引下线的主筋应与圈梁和楼板内钢筋可靠焊接。 本工程采用联合接地系统，配电系统采用TN-C-S方式电源引入户做重复接地极并与防雷接地共同接地极。全楼均按三相四线制配线。同时沿建筑物四周地下做成环形接地体，与防雷引下线相连接，接地电阻应不大于1。 所有突出屋面的金属物及金属管道应与避雷带可靠的连接。避雷带与结构内两根主筋应通长焊接作引下线并将柱子主筋与圈梁连接、30m以上每隔三层沿外墙四周做均压环并与引下线焊接。 距建筑物外82、墙3m处东、西、南侧作一圈人工接地装置，水平接地体埋深0.8m。垂直接地体共计28根，用50的镀锌钢管长2.5m，水平接地体用404的镀锌扁钢。测试点按图做四点，距室外地面0.5m，盖板应刷白色漆，接地点标志用黑色漆。实测电阻不得大于10。 配电室内的保护接地均采用沿墙敷设。使用镀锌扁钢-254并沿墙敷设，卡设在墙上，距室内地面高度0.2m，过门处沿地面内暗敷设.沿室内四周暗敷设。 本工程根据设计提出的要求，接地系统采用TN-C-S系统配电。在总配电箱出线端把中性线N与保护线PE绝缘以不同颜色分开，保护系统的重复接地。使用的材料，水平接地体为镀锌扁钢-404与接地体相连接。接地极使用镀锌角钢L83、50505长度为2.5m。（十一）、灯具安装：安全出口标志灯与疏散指示灯安装： 本工程安全出口灯和疏散指示灯采用嵌入式壁装，安全标志灯应装在门上方0.2m处，疏散指示灯安装在距地0.5m处，安装时应注意高度一致。应按灯具的外型选择合适的位置使其平正不歪斜。其他灯具安装：本工程采用的其它灯具在安装时按规范和设计要求进行施工。（十二）、消防系统： 本工程消防用水有小区消防供水管网供给，在地下一、二层设有自动喷水灭火系统，采用湿式喷淋系统。室外消防泵房内设置湿式报警阀组，室内消火栓供水管为环装管网，消防系统引入管与室外消防环状供水管网相连。室外两套水泵接合器与自动喷水系统相连。消防水箱及水泵接合器的84、喷淋管道引至室外消防泵房内的喷淋报警阀组。并在消火栓箱内设消防按钮。（十三）、智能布线系统： 本工程智能布线系统主要包括：电话系统、有线电视系统、电脑网络系统、楼宇对讲系统、火灾联动报警系统及消防联动系统。电源配线采用2BV-1.0导线。在弱电竖井内设层配线架，每层一个，配线架采用19机柜，尺寸为6006001400采用落地式安装。每个住户设住户智能控制器，其尺寸为362356102距地0.3米暗装。每个住户分设电话、电视、网络插座，距地0.3米暗装。具体设备配线详见施工图纸。弱电竖井内的线缆均沿弱电桥架敷设，其余均沿墙或楼板暗敷设。（十三）暖卫、通风工程（一）、施工方法：、安装前对各系统的所85、有管道和设备综合考虑，同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况，做好施工前预想。、采用分系统与分区域施工相结合的方法，各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。、管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工，现场安装的方式。、根据土建施工情况凡具备施工条件的应及早插入。、为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装 试验 复验的方式。、严格执行样板制，做好样板工序，样板间、样板层。、设备吊装就位前须制定统一吊装方案，大型设备由专业起重人员吊运、（二）基本操作方法：（）丝接： 采用丝扣连接的管道，丝扣螺纹应端正光滑、无毛刺，断丝缺扣不得超过螺纹全长的10 %，螺纹松紧86、度适宜。接口填料可选用铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带，安装完成后，联接牢固，管螺纹根部外露丝扣2-3扣，无外露填料，防腐良好。（）焊接： 采用焊接的管道，可根据现场情况选择电、气焊。焊接后焊口平直度不超过壁厚的1/4，焊缝加强面不超过1 mm。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊皮均匀一致，检查合格后，焊缝防腐处理及时。 （）法兰连接: 管道法兰连接用的法兰盘必须根据设计要求和工作压力选用标准法兰盘。法兰连接时应保持平行,其偏差不大于法兰外径的1.5,且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。 法兰连接时应保持同一轴线，其螺孔轴线偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓自由穿入。所用螺栓应87、规格统一，安装方向一致。 管道与法兰盘焊接时，应将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点，再用角尺找正找平后全缝焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不能凸出法兰盘密封面。 法兰盘连接的螺栓直径、长度应根据所选法兰盘的规格来选择，并能符合规范要求。紧固法兰盘螺栓时应对称拧紧，螺栓应对称均匀，松紧适度，外露丝扣为23扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。法兰盘连接衬垫，采用厚度为3-5毫米的橡胶或石棉垫，垫片要与管径同心，不得放偏。（4）UPVC管粘接： 根据设计图纸要求，结合施工现场实际情况，确定安装尺寸，绘制加工草图，并以此作为下料的依据，进行断管。断口要平齐，接口应整洁，牢固、密封。（5）潜水泵安装： 潜88、水泵须经测试合格后方可安装，安装时须保护泵体、电机、电缆不受损伤。水泵支架须固定可靠，泵出口接管应有减震措施。试运行时要求流量正常，电流不大于额定值，安全保护装置安全、正确、可靠，扬水管无异常振动.（6）风管加工： 本工程镀锌钢板风管用咬口制作普通钢板d=1.5 mm以内用咬口；d=2.0 mm焊接加工折方、咬口镀锌层不得有脱皮现象，咬口不可开裂。法兰铆固采用镀锌铁铆钉，间距不大于15 mm，法兰翻边6-9 mm。较大的风管采用角钢加固框。焊接风管焊缝要平直，无漏焊、焊瘤。（7）风管安装： 防排烟风管法兰采用3 mm石棉橡胶板，其余采用8501阻燃密封胶带。 法兰连接时所有螺栓全穿上后再进行紧89、固。紧固时按十字法逐一均匀拧紧。（8）风机安装： 风机经单机测试后方可安装，安装时比照基准线，将风机放置在基础或支架上用垫铁找平找正，垫铁安装后须生根。风机固定时须采用减震措施，并设置螺栓防松动装置，设备与管道保证软接。（三）消防：工艺流程：安装准备干管安装立管安装消火栓及支管安装消防水泵、高位水箱及水泵接合器安装管道试压管道冲洗消火栓配件系统通水试调。）消火栓箱与栓口标高应符合规定，消火栓固定牢固后，方可填塞与墙体的接缝。）消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用专用管卡。）水泵吸水管控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装，吸水管上阀门不应采用蝶阀。（四）防腐保温方案及措施1）水管道保90、温前，油漆必须按设计要求进行完毕。通风管道保温前，将表面灰尘清除干净。2）保温材料必须按设计厚度要求，必须有产品合格证和性能检测报告。3）风管保温在风管安装质量验收合格后进行，水管在水压试验合格后进行。4）水管保温，主管由下向上进行保温，设固定环，接缝处用专用粘接剂涂严、密封。5）所有保温管道穿墙、楼板处不得出现漏保现象，并用不燃材料填塞。6）保护层施工时要保证搭接宽度和严密度（9）统一要求：）支吊架按T607规格制作，预埋件或镀锌螺栓埋入部分不得油漆，如有油污应除去。）安装好的管道不得用做支撑，不得踏压。支托吊架及管道不得作为其它用途的受力点。）管道在土建湿作业时须加以保护，防止灰浆污染。）91、一个施工阶段完成，管道应做临时封堵，临时封堵不得随意打开。）截门手轮、给水附件、配件等安装时应卸下，交工前统一安装。）钢材、管件等金属制品堆放时应有防雨雪措施，以免锈蚀。 ）水泵等设备经单机测试后方可安装，安装时按要求采取减震措施，并设置阻栓防松动装置，设备与管道应保证软接。（十四）季节施工措施 根据本工程施工进度计划安排，部分主体工程及装饰工程施工正值雨季及冬季，为确保季节施工的质量，在季节施工前，要按照季节施工有关要求，结合当时的施工部位，编制季节施工方案，并提前做好季节施工的各项准备工作。一 、冬季施工措施 冬季施工必须做好以下措施：1、混凝土工程：6、 冬期施工前必须准备足毛毡、各种保92、温棚的搭设。7、 提前要求商混站做好掺用早强防冻剂的砼配合比。8、 砼浇筑面浇筑前要做好冰雪的清理，楼框架周边要采用塑料布或毛毡做好防风保温措施。9、 运输砼车容器要具有保温措施。砼搅拌用水应用热水，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。砼出机温度不低于10C，入模温度不低于5C.10、 、砼的浇筑必须标准连续性。砼浇筑完后，在砼上表面覆盖一层塑料布和二层毛毡进行保温。11、 每天进行四次天气温度测量，在砼达到临界强度前对砼每2小时测一次，养护期间6小时一次，确保砼的浇筑质量。（7）、冬期混凝土拆模时混凝土强度应达到设计强度的100%方可拆模，拆模后的混凝土应采取保温措施。（）砼试块冬季期间要增93、加两组同条件，一组用于砼同条件养护强度检测，一组用于检测转入常温后标准28天的强度。（9）、严禁在雨雪天气中施工。2、砌体工程（1）、当室外温度平均连续5天稳定低于5C时，砌体工程应采取冬季施工措施。（2）、冬季施工砌体的砖块，砌体前要清除表面的污物、冰雪等。遭水浸冻后的砖禁止使用。石灰膏及砂要采用毛毡覆盖，防水受冻。拌制的砂不得有冻块现象。（3）、搅拌机棚必须采用塑料布和毛毡进行围挡保温。棚内设置2个加热桶，水的温度不得超过80C，但不能低于40C。（4）、砌体施工中，每日砌筑后应及时采用毛毡覆盖保温，防止墙体受冻。砌体表面不得留有砂浆。砌体前要将基层表面清理干净，然后再施工。（5）、冬季施94、工的砖块不得浇水，严禁使用受冻砂浆及过夜砂浆。砂浆拌制时必须掺用水泥用量的5早强防冻剂。（6）、搅拌机保温棚内的加热桶前要专人负责，防止火灾现象出现。（7）、砂浆使用时的温度不应低于5C.（8）、当日天气最低温度低于-15C时，不宜施工。3、抹灰工程（1）、当室外温度低于-0C时，外墙抹灰不宜施工。内墙抹灰施工时，所有外洞口必须采用塑料布进行封堵保温。并进行加热、加温措施，设专人负责。（2）、抹灰前使用的抹灰砂浆必须掺用水泥用量的5早强防冻剂。搅拌砂浆的用水温度不得低于40C，但不得超过80C.用砂严禁有冻块现象。砂浆使用时的温度不得低于5C.（3）、室外温度连续低于-7C，不宜进行装饰抹灰施95、工。（4）、冬季施工时的搅拌机棚必须采用塑料布和毛毡进行围挡保温措施。（5）、冬季施工时的白灰膏、砂要采用覆盖措施防止受冻。4、水暖工程（1）、对现场的临时用水管线、管道，必须做好防冻保温工作。对抽水、供水设备，要采用相应保温措施，并在下班前将设备内的水放净。（2）、在没有采暖的条件下，卫生设备通水后应将其内部及存水弯内的水放净，以免冻裂。（3）、铸铁管用水泥捻口时，尽量在常温时操作。捻好的口要做保温覆盖措施。（4）、各种管材、管件要尽量存放在室内。5、装修工程： 冬施期间装修尽量避开湿作业，室内局部湿作业在门窗安装完成后进行。 十五安全生产教育 安全教育内容分别为安全生产思想教育、安全知识教96、育、安全技能教育。我单位的安全教育分三个层次进行， 一是对各级领导和管理人员的安全教育。每次生产会、调度会、协调会布置生产任务先强调安全生产，对本工程易发生事故的地方和行为尽量作到事先提醒，要求各级管理人员高度警觉，防止不安全因素滋长，做到警钟长鸣。二是对基层单位领导、工地施工负责人、安全员开展的安全业务培训。在安全专业技术培训方面，进一步学习建筑法有关建筑安全生产管理的条例，使管理人员提高认识，转变单纯追求经济效益的观念，把“安全第一”变成依法办事的自觉行动。并不断介绍安全管理的新知识新技术、新经验，提高管理队伍整体业务水平和安全管理效能。三是对工地施工人员的入场教育，每一批工人进场，由项目97、部组织进行岗前安全培训，由安全部门统一命题考试，合格者才能上岗，并在分项工程施工前由施工负责人进行安全技术交底。抓好岗位培训，特别是安全管理人员和特种工种操作人员的岗位培训，坚持持证上岗。以有效地提高职工和各级管理人员和职工的安全意识和业务素质，加强防范各种隐患的能力，提高安全生产的管理水平。（一）、安全技术措施和保证制度1、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。2、在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底，不得施工。3、生产工人应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作98、规程，经考试合格，持证上岗，认真建立“职工安全教育记录卡”，及时做好记录。4、进入施工现场必须戴安全帽，每天有佩带袖章的安全员值班。现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、安全责任区划分牌。在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。5、安全防护用品、钢管、扣件、螺栓、电力线等材料的质量必须符合规范规定的要求。6、中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。7、夜间施工配备足够的照明，电力线必须由电工人员架设及管理，并按规定设红灯警示。8、基础开挖前要对地下管线及障碍物进行调查，有地下管线的地段，改机械开挖为人工开挖，挖出的管线必须进行保护。9、各种99、大型施工机械，使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后，方可使用。10、外墙脚手架须检验合格，并报上级技术部门审批，且必须经过验收与方案相符才能使用。11、参加施工的驻地管理人员一律持证上岗。佩证内容有姓名、职务和本人像片，安全员的配证为红色以示醒目。12、建立定期和不定期的现场安全检查制度。 定期检查：项目经理部每半月进行一次安全检查； 安全员和作业班组随时注意安全检查。 每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要及时签发安全隐患通知单，并本着三定的原则（即定整改负责人、定整改时间、定整改措施）及时解决，将事故苗头消灭在萌芽状态。（二）工程安全措施1、土方工程(1）做好土方开挖中机械设备的组100、织指挥工作，土方回填应自下而上分层进行。(2）基坑四周做1.2米高的临时围栏，并用密目网封闭，1米以内不得堆土堆料。夜间设红色警示标志。(3）严格按要求放坡，操作时应注意土壁的变动情况，发现裂纹和局部坍塌现象，应及时进行支撑，并注意支撑的稳固和土壁的变化。(4)当采用机械挖土时机械旋转半径内不得有人。2、结构工程(1)安全防护：结构施工时外防护拟采用挂架；装修施工时外防护采用工具式吊篮。严格按规定支设安全网，首层支设米宽水平兜网，操作层下加随层网。搭设方案必须向操作人员交底后方可施工。架子工必须持证上岗严禁无证操作。(2）在无防护的高处进行作业时，必须按规定系好安全带，安全带应高挂低用。(3）101、高层建筑物出入口处必须搭设长m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，两侧用密目安全网封闭。(4）外用电梯一侧首层进料口应搭设长度不小于6m的防护棚，另三个侧面必须采用封闭措施，每层卸料平台应有防护门，两侧应绑两道栏杆，并设挡脚板。(5）施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人（包括民工）必须进行安全教育。(6）施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全操作规程进行操作，垂直运输工具的安装、使用必须严格按机械管理部门的技术方案进行施工。(7）分项工程施工前必须结合现场编写安全技术措施，向操作人员进行交底并履行签字手续。（三）“四口及临边”防护： （1）102、楼梯口防护：楼梯及休息平台临边设两道483.5脚手管搭设为0.6 m、1.2 m高的牢固护身栏杆。（2）预留洞口防护：1）15001500 mm以下的洞口，应加固定盖板。2）15001500 mm以上洞口四周必须支设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。（3）施工现场临时用电，按照三相五线制，实行两级漏电保护的规定，合理布置临时用电系统，现场所用配电箱应符合部颁标准的规定，并经检查验收后使用。配电箱必须设置围栏，并配以安全警示标志。（4）施工中使用的卸料平台护栏高度不得低于1.5m，用密目网封严，护栏上严禁搭放物品，并设置限载标志牌。（6）竖向管道间、管道竖井必须安装防护门或护栏，高度不低于1.5103、 m，并设红色警示灯。（四）机械安全：(1）新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。(2）塔式起重机等大型机械设备，设专人负责管理，建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。(3）施工现场的塔式起重机严禁超载和带病运行，设备运行中严禁维护保养。(4）施工现场设固定信号指挥人员，并持证上岗，吊装挂钩人员也应相对固定。吊索具的配备应齐全、规范、有效。（五）脚手架的材料要求：(1)扣件式钢管材料要求：外径48mm，壁厚3.5mm；钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件。(2)木脚手板质量要求：杉木或松木板，厚度5cm，宽20-104、30cm为宜。距两端8cm处应用镀锌铅丝箍绕2-3圈或用铁皮包牢，腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节不得使用。（六）满堂架子 结构施工用架子（如现浇钢筋混凝土楼板，作楼板模板支柱用），其立杆间距、大横杆间距、小横杆间距应经过计算确定。脚手板应铺严、铺齐，立杆底部必须夯实或垫板。（七）装饰装修工程(1）装饰装修工程施工中楼内孔洞的临边防护设施需临时拆除时，必须设警示标志，作业完毕后及时将原防护设施复位，直至工程施工结束时方可将防护设施拆除。(2）施工中楼内光线较暗处必须设置照明装置，照明装置应采用安全电压供电。(3）施工中严禁使用简易流动配电箱和开关箱，应使用符合部颁标准的流动电箱。(4）施工中使105、用的易燃、易爆材料严禁在结构工程内部存放，并以当日的需求量发放。(5）室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放的材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人。(6)使用喷灯时，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人，加油应待喷灯冷却后进行，离开工作岗位时，必须将火熄灭。（十六）消防保卫措施 贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，项目经理为该工地的消防负责人，并逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。1、在项目部中设立消防安全小组，指定防火负责人，严格执行消防安全制度，实行逐级负责制，做到责任到人，层层落实。2、工程开工前，由消防106、安全小组组织全体参战人员进行消防安全教育，学习消防法规、规章和防火技术规范。3、施工中，在消防安全小组的领导下，组织施工现场消防队，负责日常消防工作，检查并纠正违反消防法规、规章的行为，对重大隐患提出纠正措施，并及时予以消除。配备、管理消防器材，定期进行业务学习和训练。4、施工驻地及施工现场随时配备足够数量的消防器材，特别是在库房和油库等重要防火场所要增加临时消防人员和消防器材。施工现场的消防器材和设施要随时保持良好的使用状态，做到标志明显，取用方便，任何人不允许对消防器材埋压、圈占或挪作他用。5、施工现场严格按照山东省建设工程施工现场消防安全管理办法进行施工，并定期检查，做到：（1）因施工需107、要搭建的临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃材料。（2）使用电气设备，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火经安全消防部门审查批准，领取用火证后，在指定的地点和时间内进行作业。（3）施工材料的存放、保管必须符合防火安全要求。易燃材料专库储存，并远离施工区。施工完成后，将所有施工材料清理干净。（4）安装电气设备，进行电、气切割作业必须在风力较小的情况下由合格的焊工、电工等专业技术人员严格按照操作规程作业。（5）冬施用保温材料不得使用可燃材料。（6）施工现场严禁吸烟。6、施工现场进水干管直径不小于100mm，消火栓处昼夜设有明显标志，配备足够的水龙带，108、周围3米内，不准堆放任何物品。7、施工现场从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防知识的教育，持有操作合格证。8、保卫工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场的物资、器材和机械设备的管理，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。9、开展法制宣传和“四防”教育，定期开展以防火防盗为主的安全大检查，堵塞漏洞，防患于未然，健全现场保卫机构，统一领导治安保卫工作。（十七）降低造价技术措施（一）技术措施： 我们施工管理的宗旨是为业主着想，对业主负责。节约成本，提高工程质量，降低工程造价是双方共同的目标。在施工过程中，我们将采取以下技术措施，达到降低工程造价的目的。1、合理组织土方开挖、回填，减少土方倒运。109、2、混凝土中添加粉煤灰、减水剂，节约水泥用量，降低工程造价。3、现浇混凝土梁、顶板采用清水模板工艺，减少抹灰工作量，缩短工期。4、采用先进的施工技术和新型的施工工艺，如混凝土泵送工艺，顶板模板的快拆体系等，不仅能够加快施工进度，而且可以降低成本。5、利用我单位自有的大型机械设备，以及各种周转料，如：定型组合模板、各种脚手架材料等，在施工时，可以做到减少外购、外租，大大降低施工成本。6、根据工程实际合理划分流水段，各工种按流水段施工，即节约模板、脚手架等周转料的投入，又减少了施工人员，做到了各工种合理有序的流动。7、钢筋配料时，做到长料长用、短料短用，合理搭配使用。钢筋连接采用合理的接头进行连接110、，节约钢筋、减少用工。（二）管理措施1、推行全面质量管理、提高施工管理水平，合理组织，减少窝工、抢工现象，有效利用现有施工场地，减少二次搬运。2、合理组织水电、暖卫等专业施工，与土建密切配合，减少返工修补损失。指定专人负责施工用水、用电管理，消灭长流水、长明灯。3、严格材料管理制度，坚持按计划进料，做到不积压、减少退料，并严格限额领料，严格领退料手续，作好材料保管工作。4、施工现场设集中垃圾站，及时集中分拣、回收、利用、清运。5、施工人员操作做到工完料净场地清。（十八）成品保护措施1、工地成立由项目经理、安全员、警卫班组成的成品、半成品防护领导小组，制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措111、施。2、项目经理亲自过问指导防护工作，根据施工进度落实各阶段的成品半成品防护措施。3、成品、半成品保护要点：1)定位桩防护：对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用钢筋笼罩住并做好明显标志，施工时不得碰撞，经常定期复测。2)回填土工程保护：(1）施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标高高程桩，防止撞碰移位。(2）夜间施工时应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺设超厚，严禁直接将土倒入槽内。（3）基础回填时，严禁损坏预留管线、管道。（4）已完成的填土应将表面压实，并做成一定坡度便于排水。3)钢筋成品保护：（1）钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫木方，做好标识。（2）已加工成型的钢筋112、，按工程部位分规格、型号码放整齐，做好标识。（3）绑扎墙柱筋时应搭设架子，不准蹬踩钢筋。（4）予埋电线管与钢筋发生冲突时，应将钢筋上下、左右弯曲，严禁随意切断钢筋。（5）钢筋绑扎完，禁止其它工种踩踏。楼板的弯起钢筋、负弯筋绑扎完后及时铺设板道，严禁踩在上面行走。（6）浇筑混凝土时，设专人看筋，振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及予埋管、件，以免钢筋移位、模板变形、埋件移位。4)模板支、拆成品保护：（1）模板进场应整洁，放置合理，吊运时防止碰撞。（2）模板涂刷脱模剂应在地面堆放场进行，严禁污染钢筋。（3）拆除时按程序进行，禁止使用大锤敲击，防止砼墙面及门口等处出现裂纹、掉角现象。5)屋面防水保护：113、（1）施工人员应保护好已做好的找平层、保温层等成品。（2）禁止在已做好的防水层上穿带钉鞋行走和放置坚硬物体和杂物，以免损坏防水层。防水层施工完毕，及时做好保护层。（3）防水层施工时，应配备足够灭火器材防止火灾，避免污染墙壁面、檐口及门窗等已完工程。（4）对穿过板面、墙面等处已稳固好的管线加以保护，施工过程中不得碰损变位。6)砌砖成品保护：（1）进场的砖应在平面图所指定位置存放，按要求码放，不得超高，防止碰撞。（2）装运时应轻装轻放，减少破损，对已砌好的墙体注意保护。7)抹灰成品保护：（1）抹灰前事先把门窗与墙边接合处的缝隙用水泥砂浆填塞密实。（2）及时清擦留在门窗框上的砂浆，塑钢窗框抹灰前应保114、护好保护膜。（3）推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和锹不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。（4）拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后的各种材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。（5）要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。（6）抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。7)地面、楼梯的成品保护：（1）地砖面层施工完成后72小时内不准在上面行走或进行其它作业，以免损坏地面，适时做好养护工作。（2）注意保护楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。8)楼梯成品保护：对楼梯地面装修后进行临时封闭，待养护期过后要对棱角做好保护措施。9)木门安装保护：（1）门框进场后，应妥善保管，入库存放，垫起距地20-25 cm。（2）一般木门框安装后应用铁皮保护，其保护高度超过手推车轴，防止砸门框，破坏剪裁口，影响安装和装修质量。（3）修刨门时应用大木楔将门边垫起卡牢以免损坏门边。（4）安装门时严禁碰撞抹灰口角，调整修理时不得硬橇。（5）五金的安装应符合图纸要求，严禁丢漏。（6）对全部安装好的门，应设专人看护，不得损坏。（5）注意工种配合，保护好各类成品。（6）竣工清理时，应加强清理人员的成品保护意识，做好对已完工程的成品保护工作。