1、发电公司锅炉钢构架防腐工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程概况：31、工程范围（面积以现场为准）32、工程量3二、工程技术标准：51）技术要求52）施工基本要求：63）油漆施工基层要求：64）油漆施工65）安全防护66）7S要求：7三、组织机构图7工程技术管理及施工人员配置表8五、施工准备工作及施工布置：81、构件堆放场地安排：82、施工工具的选择：8（1）、垂直运输工具的选择8（2）、工程器械工具的选用：9（3）、主要机具设备一览表（整个工程机具设备）9六、施工工艺流程及措施方案：12、01、施工工艺流程：（除锈+防腐油漆涂刷两面）102、施工措施方法（方案）：10（1）、施工准备：10（2）施工措施：10七、施工进度计划及保证措施：123、控制进度计划：12（1）、保证进度和工期的措施：12（4）、按专业工种分解，确定交接时间：12（6）、实行施工进度计划的动态控制：124、保证按时开工措施：135、技术保证措施：146、施工组织保证措施：147、以质量保证进度措施：148、后勤保障措施：159、奖惩措施：151、工程质量控制要点15（2）、工序验收必须严格按程序验收法进行验收；152、质量检验：15（1）质量检验15（2）旁站监督：16十、质量保证体系：17十一、安全保证3、措施：171、设备安全的防护：172、人生安全的防护：17（8）、正确使用合格的梯子等施工设备。183、高空落物的防范：184、特殊环境安全（本单位应为防火重点单位）：18（2）、在其它特殊区域中施工，应穿戴防特殊环境区域施工用品。18十二、现场文明施工措施：18一、工程概况：201、工程范围（面积以现场为准）201）Y炉0米一、二次冷风道防腐。20一、工程概况：1、工程范围（面积以现场为准）1）Y炉0米一、二次冷风道防腐。2）Y炉本体范围内所有爬梯、步道、平台、栏杆及防腐。3）Y炉低压省煤器部位所有爬梯、步道、平台、栏杆及防腐。4）Y炉炉空气预热器及脱硝区域爬梯、步道、平台、栏杆修复及防腐。4、5）Y炉电除尘前水平烟道检修平台花纹板及栏杆更换并防腐。6）Y炉侧疏水泵房外管道、安全阀排汽、向空排汽、定排扩容器等排汽管道及支吊架防腐。7）Y炉高省输灰仓泵、仓泵检修钢架平台及其输灰管道、输气管道、仓泵落灰管及支吊架防腐。8）Y炉密封风机入口、出口风道，Y炉磨煤机冷一次风管道及Y炉零米压缩空气支管、十米层C排柱以东压缩空气管道及支吊架防腐。2、工程量1）Y炉0米一、二次冷风道防腐1.1 Y炉0米一次风冷风道防腐，对Y炉一次风机出口挡板至空气预热器入口段一次风管进行防腐处理，粉刷天蓝色油漆（风道已进行粉刷一遍防锈漆，将风道表面及风道加固筋清理干净后进行粉刷天蓝色面漆二遍），粉刷面积320平方米5、。1.2 Y炉0米二次风冷风道防腐，对Y炉二次风机出口挡板至空气预热器入口段一次风管进行防腐处理，粉刷天蓝色油漆（风道已进行粉刷一遍防锈漆，将风道表面及风道加固筋清理干净后进行粉刷天蓝色面漆二遍），粉刷面积660平方米。冷风道共计刷面漆二遍980平方米。2）Y炉本体范围内所有爬梯、步道、平台、栏杆及防腐。2.1 Y炉范围内所有钢结构及支吊架，炉架部分（炉顶构架310570.6 Kg 、 平台扶梯274282.55 Kg ，吊杆装置140242.3Kg ，炉顶水平拉条8920.81Kg，炉顶端部桁架21029.08 Kg，支座装置9240 Kg）总计764.29T。2.2 平台及附属钢梁全部进行6、打磨除锈刷氯醚防腐涂料面漆二道（中灰）；立杆、中部横杆及踢脚板为中黄色油漆二道。上部横杆为黄黑色300mm相间油漆二道。2.3 Y炉本体区域碰头线124处、踏空线286处等警示线进行粉刷。3）Y炉低压省煤器部位所有爬梯、步道、平台、栏杆及防腐。3.1 Y炉低压省煤器区域所有爬梯、步道、平台、栏杆152015 Kg。3.2 平台及附属钢梁全部进行打磨除锈刷氯醚防腐涂料面漆二道（中灰）；立杆、中部横杆及踢脚板为中黄色油漆二道。上部横杆为黄黑色300mm相间油漆二道。3.3 Y炉低压省煤器区域碰头线28处、踏空线32处等警示线进行粉刷。4）Y炉炉空气预热器及脱硝区域爬梯、步道、平台、栏杆修复及防腐。7、4.1 Y炉空气预热器及脱硝区域钢结构及支吊架382081 Kg。4.2 平台及附属钢梁全部进行打磨除锈刷氯醚防腐涂料面漆二道（中灰）；立杆、中部横杆及踢脚板为中黄色油漆二道。上部横杆为黄黑色300mm相间油漆二道。4.3 Y炉空气预热器及脱硝区域范围内碰头线22处、踏空线52处等警示线进行粉刷。5） Y炉电除尘前水平烟道检修平台花纹板及栏杆更换并防腐。5.1 Y炉电除尘前水平烟道检修平台花纹板全部进行更换，更换后进行防腐处理。花纹板5mm，更换面积80平方米，重量3.5吨，防腐面积80平方米*2，进行双面防腐，铁板防锈漆一遍，中灰漆一遍。5.2 Y炉电除尘前水平烟道检修平台及爬梯栏杆全部更换8、，踢脚板全部更换。更换栏杆全部使用1.2寸立杆，立杆跨度1米，高度1200mm；中间双横杆6分；栏杆更换160米，重量0.64吨；踢脚板宽度120mm，厚度3mm；踢脚板更换160米，重量0.48吨。5.3 Y炉电除尘前水平烟道检修平台及爬梯栏杆全部更换后进行防腐。楼梯、步道、平台及附属钢梁全部进行打磨除锈刷氯醚防腐涂料面漆二道（中灰）；立杆、中部横杆及踢脚板为中黄色油漆二道。上部横杆为黄黑色300mm相间油漆二道。需更换整改重量:4.62吨。 需防腐重量：17吨。6）Y炉侧疏水泵房外管道、安全阀排汽、向空排汽、定排扩容器等排汽管道及支吊架防腐6.1 Y炉疏水泵房外管道防腐：100；Y炉侧安全9、阀排汽、向空排汽等排汽管道防腐、刷漆，约230m；.Y炉定排扩容器排汽管道防腐面积20。共350，要求刷底漆两道，面漆（银粉）二道。7）Y炉高省输灰仓泵、仓泵检修钢架平台及其输灰管道、输气管道、仓泵落灰管及支吊架防腐7.1 Y炉高省输灰仓泵、仓泵检修钢架平台及其输灰管道、输气管道、仓泵落灰管防腐刷漆共0.6834吨，检修钢架平台刷底漆两道，面漆（中灰）二道，栏杆刷面漆（黄色）二道（扶手为黄黑相间），输灰管道、仓泵落灰管刷面漆（银粉）二道，输气管道刷面漆（天蓝色）二道。8）Y炉密封风机入口、出口风道，Y炉磨煤机冷一次风管道及Y炉零米压缩空气支管、十米层C排柱以东压缩空气管道及支吊架防腐。8.1 10、Y炉密封风机入口、出口管道打磨刷面漆两遍（天蓝），并加装管道名称标识，面积280；Y炉磨煤机冷一次风管道打磨刷面漆两遍（天蓝），并加装管道名称标识，面积507；Y炉零米压缩空气支管、十米层C排柱以东压缩空气管道打磨刷面漆两遍（天蓝），面积96。总面积共883。二、工程技术标准：1）技术要求1.1锅炉部分：本体（平台扶梯、吊杆装置、炉顶护板和炉顶构架、粗细粉分离器构架平台等）、落雨管等刷氯醚防腐涂料面漆二道（中灰）；水冷壁刚性梁、电缆桥架刷防锈底漆两道银粉漆二道，栏杆为天兰色氯醚防腐涂料二道。原面漆完整部分只刷面漆二道，其他锈蚀部分打磨除锈加刷氯醚防腐涂料底漆两道，具体部位由甲方确定。2）施工基11、本要求：2.1油漆工程施工时的环境温度不宜低于+10，相对湿度不宜大于60%，施工环境应当清洁干净。2.2油漆涂刷前，被涂物件的表面必须干燥，金属表面不可有湿气。2.3油漆工程施工过程中应注意气候条件的变化，当遇有大风、雨、雾情况时，不可施工（特别是面层油漆，不应施工）。2.4防腐部位的表面除污干净彻底，无锈垢 、油污，表面清洁、干燥、现出金属光泽，经验收合格后，刷底漆两遍，再进行验收合格后，刷面刷两遍。色环标示按有关要求执行。除锈结束后、每一遍油漆刷完，施工单位自检合格后，通知班组，联系分场和生技部、安监部共同验收，验收合格后方可进行下一道工序。每个系统完工后进行分段验收。3）油漆施工基层要12、求：3.1金属表面上的锈皮、氧化层、焊渣、毛刺等用钢丝刷、砂布、铲刀或废砂轮等刮擦干净，再用铁砂布打磨一遍。3.2金属表面上的油污用汽油、松香水或苯类清洗干净。3.3除锈后刷漆前应提前通知甲方进行检查验收合格后方可刷漆，并于当日涂好第一道漆，以免基层表面透锈，影响漆摸的附着力。4）油漆施工4.1油漆施工按漆的配套使用要求采用刷涂或喷涂。4.2施工时不行任意改变规定的油漆粘度，以保证达到油漆说明书要求的漆膜厚度。4.3施工时每道涂层膜厚均匀，且两层间不得有分层、剥离现象。每层涂刷表面必须做到不流、不漏、严密均匀、表面光滑平整、颜色一致不得有流挂、气泡、针眼、桔皮、起皱、刷痕等病态，在质保期内无鼓13、包、开裂、锈蚀等缺陷。特别应注意边楞拐角处的油漆质量。对难涂和隐蔽部位应用小油刷仔细涂刷。4.4前一道油漆完待干燥后，方可涂下一道油漆，检查方法是用手指按漆膜，当漆膜表面不留指纹印时为干燥。否则容易产生漆膜起皱，附着力不好和干燥不正常等缺陷。5）安全防护5.1施工场地应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时，必须安置通风设备，方能施工。5.2在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。5.3在涂刷或喷涂对人体有害的涂料和清漆时，需戴上防毒口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。5.4在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的涂料时，要注意防止铅中毒，操14、作时要戴口罩。5.5高空作业需戴安全带。5.6操作人员在施工时感觉头痛，心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气，如仍不舒畅，应去医院治疗。5.7工作中要做好有效措施严防漆料溅落在地面、草皮、其它部件及基础上造成污染。6）7S要求：6.1同一颜色的油漆色差不应用肉眼能观察到。6.2所有栏杆、钢构的着色应符合第2项中的要求。6.3施工范围内的、凡是影响通行的钢构，均应在规定位置上涂刷黄黑相间的防止碰头线或防绊线。6.4凡是车辆出入通道两侧的钢构、支架和限高的横梁，均应标注防撞线。6.5所有楼梯的第一级和最末级台阶的边缘处，均应设置黄色防止踏空线.6.6施工中造成的墙壁、管道、地面或其他15、设备、设施的污染、损坏，承包方应负责无偿清理干净后再原样恢复。6.7上述各种标识的具体规定详见生产区域7S技术规范和生产现场7S活动实施二十五大要点。三、组织机构图项目经理劳动力主管机械材料供应员技术主管（施工员）机械材料工具检测维修班架设防护班制 作 班施工（登高）班安 全 员工程技术管理及施工人员配置表管理人员人数工种名称人数项目经理1施工（登高）班8劳动力主管1架设（模具）、防护拆除工1技术、质量、安全工程师1检测维修班、机械操作1五、施工准备工作及施工布置：1、构件堆放场地安排：在工程工期要求紧的情况，施工场地产生狭小时，特定如下方案：各种构件及散状材料尽可能堆放在施工工地区域内，减少16、二次搬运费，工程施工用的各种材料、器械、用具、用品如需隔夜，在工地建库或厂区临时库房堆放。2、施工工具的选择：（1）、垂直运输工具的选择根据该工程的平面尺寸和结构情况，拟设置1台摇臂选用卷扬机作垂直运输机具之用，高低可灵活调整。（2）、工程器械工具的选用：根据该工程的实际情况和各单项工程工作量的大小制定施工器械工具。（3）、主要机具设备一览表（整个工程机具设备）序号类别材料及工具名称单位数量（约）备 注1除锈磨光机台82磨光片张3003磨光球个1004铲刀巴255钢丝刷箱56铁砂布张50076-8m电缆线m10082.5m电线(二芯）m2409插座只810插座线m501 劳防用具20 尼龙绳m17、600216 尼龙绳m2603座板张84风镜副405风帽顶106手套打307口罩打108安全帽顶109保险带根101015cm（5寸）滚筒只200112寸油漆刷巴501214#铁丝kg5133m竹竿根2014空压机台（套）1待定15喷枪套2待定16铁锤巴1017其它零星用具若干六、施工工艺流程及措施方案：1、施工工艺流程：（除锈+防腐油漆涂刷两面）、现场检查，留好去差，把所有金属表面锈蚀、翘皮、脱落的部位进行重点打磨处理，然后对所有需要涂刷的金属表面进行整体打毛处理，除锈要求接近ST2标准。、发生金属构件损坏时，重新制作新的钢构与旧的焊接安装。（另定、此项不在本次工程内）。、清除所有金属表面的18、灰尘及锈迹，对金属面附着产生的油污等其它化学物进行化学清理、清洗处理。、采用喷与滚刷的方式，对处理干净后的金属表面用喷枪或滚筒刷进行第一遍油漆防锈涂刷。、第二遍底漆涂刷施工时，应在第一遍油漆完全干透后进行，、涂刷面漆两遍，每遍施工间隔必须为上一遍完全干透后方可进行。2、施工措施方法（方案）：（1）、施工准备：对各工种上岗前进行岗位培训和安全教育，举办新规范、新施工环境的学习，讲解新工艺的操作规程和要领，做到每个施工人员心里有底。定期和不定期的检查和再深入的学习，在施工前使每个施工人员对该工程的特征和要求有一个明确的了解。准备划分施工段，合理确定流水施工程序，及时做好安全及技术交底工作，并根据施19、工进行的情况，以每个分包项目和每道施工程序为单位工程，各自独立施工，划分施工段，组织流水施工作业，分别编制施工进度计划。各工种之间的交接和更换，做到准确、无误，安排合理，以期达到保证工期、确保质量的效果。11、全体工程人员进入需施工的现场，熟悉施工环境、施工工段件地点等一切情况。12、场内、外开交底会，研讨部署落实施工方案，各项安全注意事项，人员分配及厂记厂规。13、重点、要点分析安排及处理（施工所遇的电、高温、高空、粉尘、酸、碱水、气、生产厂区各化学有害物质等、运转机械设备、工程质量）。（2）施工措施：11、脚手架、防护工程：、所有施工悬空地段上边全部用10-16丝绳拉接，再用紧线机拉紧，以20、便下一部搭接生根用。、在需施工维修的工段下方一定的范围内必要时，用高质量防护网加帆布衬托，做一个特制的封闭平台，以防施工时杂物向车间掉落。（注：此封闭平台是以钢丝绳为轨道，可来回拉动）。、施工区域周围左右应设专人指挥，禁止非作业人员入内，拆除时要统一指挥，上下协调，严禁从高处抛掷或滑落。、制作、安装焊接工程（待定）:先检查需要更换的部位，（建议：钢构件物腐蚀超过五分之二的应一律拆除更换。）再由技术人员按图交待到施工处统一下料，按图制作，安装时按原地点段进行安装，制作安装时焊接面采用堆焊或鱼鳞焊闪光满焊操作，大件厚点接触面需开坡口的一律开坡口进行填焊。角钢钢筋竖向连接采用电渣压力焊。、防腐涂刷工21、程（使用防腐油漆，两底、两面）：金属构件表面除尘机械+手工除锈整体打毛处理并经甲方验收合格整体刷防腐底漆验收合格整体刷面漆验收合格局部整改修补整体验收。钢表面处理（局部除锈、整体打毛、清灰），表面翘皮、松脱的旧漆层用专用铲刀全部铲除干净。锈蚀较轻基面的金属面，先局部铲除锈蚀，并用砂纸打磨光洁，以达到去除氧化物灰尘、焊渣和增加附着力的效果；有油迹等污物的构件，应先进行清洁处理；潮湿的表面要先烘干，表面处理后金属表面应及时涂刷一层底漆，一般不超过6小时；经处理检查合格的金属表面应及时涂刷底漆；涂刷油漆的技术要求，涂刷前应检查所有油漆的品种、型号、规格、颜色是否符合施工的规定，并根据油漆的各自施工说22、明选择适当的涂刷工具。双组份的油漆，按说明书的要求混合均匀，并达到规定的熟化时间及时使用，油漆品种和配色的要求由业主方确定。下雨天，大雾天，表面不干燥或施工气候环境达不到油漆品种的适应环境，不能涂刷。涂刷程序应遵循从上到下，从内到外的程序严格控制二次污染。经过除锈合格的部分，就尽可能在当天涂底漆，前道涂刷完后应到该漆的实干时间，才能进行下道漆的涂刷。在涂刷最后一道漆前应仔细检查有无漆膜损伤，如有损伤应按原顺序和要求进行补涂，补涂扣，最后再整体涂刷。整个涂刷过程，应做到涂刷均匀，无透底、无漏涂及流挂等不符合油漆规范的现象。涂料应有产品质量合格证，产品应符合出厂质量标准。底漆，面漆应配合使用，不同23、厂家不同品种的涂料不宜掺和使用。施工环境温度适宜,相对温度不大于80%，应避免在刮风、下雨以及有蒸气、水雾的环境中施工，并应有相应的防火、防雨的措施；、附属辅助（机具配电间及现场用电设施的配备）：至少需要20平米的临时建筑用来放置机具及配电设备。高空提升及打磨设备系统需要10-15KW的电源动力，因此现场的电源配备为15KW以上。配备二相标准配电箱一套、闸刀箱（分类）4只，及配套的漏电保护装置。七、施工进度计划及保证措施：1、工期安排：根据施工工程量，按照合同约定工期全部完成全部工作。具体为：（以现场具体施工节点确定后为准）其他工段穿插同步进行（拆除、清灰、除锈、清扫、制安、刷油）；扫尾2天；24、2、进度表：施工网络进度计划 （见附表，以现场具体施工节点确定后为准）。3、控制进度计划：（1）、保证进度和工期的措施：本工程应在保证质量和安全的基础上，确保施工进度。施工中以总进度网络计划为依据，按不同施工阶段、不同专业工程分解为不同的进度分目标，以各分项管理、技术措施为保护手段，进行施工全过程的动态控制。（2）、进度控制的方法：（3）、按施工阶段分解，突出控制节点：关键线路和次关键线路为线索，计划中起为控制点，不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，保证控制节点的实现。（4）、按专业工种分解，确定交接时间：在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互25、交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。（5）、按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为旬期、周、天进度计划。（6）、实行施工进度计划的动态控制：施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作将产生的影响，在此基础上制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。（如图）：工程进度出现偏差分析产生施工进度偏差的原因分析该进度偏差对后续工26、作所产生的影响确定影响后续工作的限制条件采取施工进度调整后的施工进度计划形成调整后的施工进度计划采取相应的技术、经济和组织措施实施调整后的施工进度计划工程施工进度监测系统4、保证按时开工措施：周密、细致的施工准备工作是确保工程准时开工，以及开工后形成连续施工能力的前提，立即组织参加本施工的项目班子进场，利用我公司以往施工经验和所积累的技术资料，编制详细的专业施工方案、作业指导书、质量计划、验收评定表，制定周密的设备材料供应计划，与发包方协议具体的施工时间表，并编制出施工进度二级计划。专业施工方案、质量计划及施工二级进度计划将在进场10天内交甲方监理单位或相关部门核准。5、技术保证措施：（1）做27、好工程现场会审工作，提高现场会审质量，尽最大可能减少现场设计修改，保证施工顺利进行。（2）项目施工前都必须进行技术交底，使所有参与施工的人员都了解做什么，怎么做，做到什么要求，达到什么目的，做到施工一项，优质完成一项，杜绝事故及返工现象，确保各施工节点能如期准点完成，以质量保进度。（3）加强管理，以有序的作业程序保证施工进度。每个项目在施工前都编制作业指导书，以明确各项目的施工程序、质量、安全要求及措施。6、施工组织保证措施：（1）对关键工序、集中耗工数多的项目组织相关施工人员两班倒，以轮流连续施工方式抢出规定工期。（2）设备、材料的按计划交付，将为本工程施工总进度的完成创造有利的外部条件。我28、们将主动积极地配合发包方做好这方面工作。万一由于设备供应发生延期或其他原因造成局部工程工期延误时，我方将积极采取措施把工期抓回来。必要时，我方可以调动全公司施工人员、管理人员和施工机械来实现工程工期。7、以质量保证进度措施：质量和进度即相互矛盾又相互依存，离开质量的进度是肥皂泡的进度，离开了进度的质量是无效用的质量，因此在本工程中，我方将强化质量管理和质量保证措施，以优质的质量来保证施工进度的准点，在跟踪施工进度的同时，加强现场质量检验人员的管理，针对不同专业的质量难点，会同各方技术人员进行研究攻关、制定对策措施，预防在先，以避免因质量问题而发生返工现象，导致延误工期。8、后勤保障措施：我方将29、加强后勤管理，制定各方面的后勤保障措施，对本工程我方将采用全天候工作制，合理安排施工人员的休息，做好后勤供应工作确保作业面不间断施工。另外我方在材料供应和非标加工件制造方面都有完善的物供体系，能保证及时将现场所需的材料和加工件供应到场，对应急材料和加工件，我方将以急件形式进行采购和加工，最大限度地满足现场施工的需要，保证安装进度的准点完成。后勤服务人员要做好生活服务供应工作，防止集体食物中毒影响工程进度。9、奖惩措施：我方将按阶段采用奖罚分明的考核制度，保证施工进度的准点完成。（1）制定施工进度考核办法，运用经济杠杆的调节作用，经济分配与进度完成情况挂沟，奖惩分明。（2）我方在执行合同实施中延30、误工期而承担罚金的条款的同时，将向全体员工进行严格履行合同的宣传教育，使每个员工清楚地认识到履约的责任和义务，从而认真地执行保证工期的各项措施。八、施工平面布置（以现场实际情况另定）九、质量保证措施1、工程质量控制要点（1）、基面处理必须达到施工方案规定的要求和业主的施工技术要求；（2）、工序验收必须严格按程序验收法进行验收；（3）、每道工序完成后，必须经过验收，方可进行下道工序的施工。2、质量检验：（1）质量检验a我方将按新的质量管理体系进行施工安装和服务，以保证质量目标的实现。b质量监督和检查、检验和试验以国家现行的规程、规范及文件为依据（最终以厂方的书面或其它的要求为依据）。c 本工程开31、始前，我方将根据本工程的特点，拟出适用于本工程质量三级验收的评定项目、性质、旁站点（S点）、见证点（H点）、停工待检点（W点）等内容的施工质量检验项目划分表，提请甲方监理单位或相关部门审核、批准；定稿出版后，严格按此表进行规定的施工项目三级、外三级验收。外三级验收由甲方监理单位或相关部门进行验收评定。d 施工质量检验项目划分表规定的旁站点（S点）、见证点（H点）、停工待检点（W点）和隐蔽工程的质量验收评定，本工程由三级质检员在提前24小时向监理单位申请，监理单位确认或验收通过后才能进入下一道工序。e完备检验手段，配齐检测和试验仪器、仪表，并及时校下，确保其精度。f我方将根据质量责任制制定质量奖32、惩制度，对质量事故严肃处理，坚持三不放过：事故原因不明不放过，不分清责任不放过，没有改进、预防措施不放过。g我方将严格杜绝因我方引起的质量事故。若现场发生一般质量事故，我方将在3天内将事故详细情况书面报告甲方监理单位或相关部门。若现场发生重大质量事故，我方将以最快方式通知甲方监理单位或相关部门，并在2小时内将事故详细情况书面报告甲方监理单位或相关部门。（2）旁站监督：为确保施工时严格按规定的工艺、工序、质量标准进行作业，达到“一开始就把工作做好”的目的；为及时发现并纠下施工中出现的问题，将质量疵点和安全隐患消除在萌芽状态，杜绝质量问题的出现；杜绝设备事件事故的发生，我方将在本工程施工过程中实施33、旁站监督。a旁站监督的内容：对工程中的重大项目进行监督；对施工过程中的危险项目进行监督；对有特殊要求的项目进行监督。b 旁站监督的实施本工程设置旁站监督员。担任旁站监督工作的人员，均是受过专门的职业培训，他们是有一定资质的专业人员（例如已取得资格认可的质检员、安全员、技师、高级工等），他们不仅熟悉工艺规程，了解质量标准，能发现可能存在的施工弊病及安全陷患，对工程质量有较高的责任心，能及时指出并监督施工人员施工，纠正不正确的方法、作风，确保施工作业按规定要求有序地进行。根据本工程的情况，我方将配置足够数量的旁站监督员，并佩带标志，对预定的工程项目进行旁站监督，以取得预期效果。十、质量保证体系：以34、确保优质服务为目标，依据目标管理和系统控制为原则，建立和完善本工程严密协调的施工质量保证体系，并指派相关责任人员组成本工程质量保证体系。根据要求本公司管理员负责协调、监督、检查质量保证体系工作。施工队长是施工质量的直接责任人，应服从厂方质量管理人员及项目管理的领导，不折不扣的按施工方案的要求进行施工。严格掌握每道工艺，力求符合质量标准，随时接受厂方质管人员和项目管理的检查。施工人员应有明确的施工质量责任段和责任部位，出现质量问题，能落实到人，承担相应的责任。十一、安全保证措施：1、设备安全的防护： （1）、严禁对运行设备和与本工程无关的设备和工具进行触摸和操作。 （2）、对施工现场设备的报警、35、制动等重要机关，要做必要的隔离和醒目标志，以防误动和挤压。 （3）、在运行设备附近施工时，按甲方的管理规定，必须开工作票的，一定要开工作票后，方可施工。 （4）、易燃、易爆品要集中存放，专人看管，不可乱丢乱放，并做好相应的消防准备工作。 （5）、在现场进行明火作业时（含打磨设备施工及其它影响中产生的火花），必须先通知甲方安全部门，并办理动火证，方可进行明火作业，并备好专用消防器具和消防人员。 （6）、使用中的安全工具、用具、器具应定期试验并合格，禁止使用有严重缺陷的工器具。2、人生安全的防护： （1）、参加登高的施工人员，必须有三年以上的高空安装作业经验，全部持有经国家劳动部门培训颁发的登高作36、业证。 （2）、高空作业人员要符合高空作业的体格标准，不能让不适应高空作业的急、慢性患者参加登高施工。（3）、凡高空施工，必须附带保险绳，但保险绳不能系在无安全系数的物体上，必须在载体之外附加保险，进入工地，严格按规定正确佩戴安全帽。（4）、施工现场要设置必要的醒目的安全警示标志，地面检查和通行人员，必须远离禁示区外。 （5）、动用电器设备、拉接电源，应由专职电工，专人负责。 （6）、发生上下交叉作业人员应事先联系，避免相互影响。 （7）、在生产场所工作时，按规定配戴安全防护用品和劳动保护用品。 （8）、正确使用合格的梯子等施工设备。（9）、因施工环境的特殊，必须解决施工人员影响呼吸的防护用具37、，配备一切需要的设备（防化服饰等）。3、高空落物的防范： 高空作业最大的危害在于人员的垫落物，因此，在本工程中，如何杜绝高空落物至关重要，防范措施如下： （1）、高空吊装的设备和工具，在系扣时，应严密仔细，确信万无一失时方可起吊。起吊后，小离起吊点，再检查察看，方可正式起吊；吊装中的物品，同时系防垫落保险绳。 （2）、设备工具、施工垃圾的起吊点，应避开主要运行设备或人行密集的通道，保持一定的安全距离。 （3）、吊装承重点的滑轮，要做用前检查测试，悬吊用的绳索，不能有断股、腐蚀等损坏。 （4）、高空作业人员，每人配备结实耐用的工具袋，所有使用的小型工具，零配件等全部入工具袋，工具袋要经常检查换新38、，工具在使用和放置中，都不能离开工具防垫保险绳。 （5）、固定保险设施和攀登设施，应事先检查消缺，确认牢固，方可作为保险固定点。4、特殊环境安全（本单位应为防火重点单位）：（1）、在煤气、化学毒气体密集区域施工，应防止中毒，用穿戴好防毒面具等防护，并做好通风和专人监护。（2）、在其它特殊区域中施工，应穿戴防特殊环境区域施工用品。十二、现场文明施工措施：1、在生产区内严禁损坏公共财物、草坪、花木；确因施工需要，应事先向有关部门申请同意后方可施工。2、施工中拆除的警告牌、安全标志牌、盖板、通道、安全罩、栅栏、栏杆及有关建筑物，工完后必须恢复原样。 3、施工物资、器材必须堆放在指定地点，不能有碍设备39、运行、不能影响交通、文明生产环境及安全，装运物资抛、散落地面必须及时清理。 4、施工设备等垃圾、杂物，按业主要求必须在指定的地点进行堆放和处理。 5、禁止私自乱拉电源、乱拆设备、乱动火种；确因施工需要进行拉（接）电源、动火工作的应事先办理有关手续。 6、承包工程（单位）的备品、配件、材料、工器具、量检具、吊具、运输工具、工作台、试验试剂、消防器材等要按定置管理的要求进行规范存放。7、严禁在生产厂区内吸烟、随地大小便、乱抛施工垃圾。8、不准在厂区建筑物上乱涂、乱写、乱画，不准翻越厂区围墙。9、服装整齐，保证统一的文明施工形象，非施工场所不得随便进入。 10、在施工中，严格限制二次污染，保证非施工设备的干净和整洁。 11、保持现场清洁卫生，及时清理空罐空桶，做到完工料净场地清。 12、配备专职文明施工清洁人员，对因施工造成的二次污染，及时迅速地清洁清理。