1、27层住宅楼砌筑及防水工程管道安装专项施工安全方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录2.1总体概况8建筑概况92.2.1墙体：92.2.2防水工程：9结构概况102.3.1 设计依据102.3.2 场地的工程地质及地下水条件：102.3.3 本工程设计采用的均布荷载标准值102.3.4 主要结构材料102.3.4.1 钢筋：（预埋及吊钩不得采用冷加工钢筋）102.3.4.2 混凝土112.3.2.3 砌体112.3.2.4 型钢、钢板、钢管113.1 工程质量目标113.2 企业管理方针113.3分部（子分部）工2、程质量创优计划114.分项工程质量控制标准114.7通风安装155.项目质量保证体系155.1项目质量保证体系155.2创优计划项目组织机构155.3.1项目经理：155.3.2主任工程师：165.3.3质检员：165.3.5工程部：165.3.7安全员：175.3.8测量员：175.3.9资料员：185.3.10取样员：186.质量保证及“创结构优质工程”措施186.1 质量保证、创结构优质工程的指导原则186与控制，强化质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作；186.4创优的施工过程管理21责任工程师负责施工过程的连续监控并做好记录，填写特殊过程连续监控记录236.5施工方案和技术交3、底的管理236.6工程技术资料的管理236.7工程试验管理256.8其它相关制度26分阶段分专业制定专项成品保护措施，设专人负责成品保护工作。277.分部分项工程创“结构优质工程“措施27顶板起拱图32常温条件下养护457.4防水工程46防水工程施工中应做分项工程的交接检查；未经检查验收，不得进行后续施工。477.5砌筑工程48墙体拉结筋按照图纸及规范要求施工。横平竖直、砂浆饱满、错缝搭接、接槎可靠。487.6.1给排水专业48（1）套管的管径和材质：48（2）套管长度：48（3）套管制作：49（1）孔洞尺寸（即套管模具和木套盒外型尺寸）49（2）预留预埋模具加工51（3）根据浇注方式确立套管4、的安装方式：51（4）模具安装：52（5）校核洞口：53（1）管道的焊接技术53（2）其他安装事项同上。53(2)管道安装后在砼施工时安排专人看护，以免震捣移位和破坏。54（3）消防箱洞口的竖向尺寸要以箱体尺寸加装饰地面厚度为准进行校核。54（4）多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。57（4）严禁用木砖固定支架与吊架。58（1）桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。58（1）合格证齐全有效。58（2）测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。60（2）等电位连接的线路最小允许截面应符合下表的规定：60（6）等电位联结端子板应采用螺栓连接，以便拆卸进行定期检测。61.11消防报警及5、联动控制系统安装62序号名 称编 号1建设单位提供的施工图纸2混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025建筑电气安装工程质量检验评定标准GB50303-20026建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范50242-20027砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002蒸压加气混凝土建筑应用技术规程JGJ/T17-20088建筑工程冬期施工规程JGJ104-979钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-201010混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(框架、剪力6、墙、框支剪力墙)11G101-111混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（独立基础、条形基础、筏型基础及桩基承台）11G101-31205J系列1314XX省住房和城乡建设厅关于开展创建结构优质工程工作的通知冀建质2010362号15工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)2009版2.1总体概况工程名称：XXXX住宅小区一期项目(1-6#楼、19A地下车库）工程地点：XX结构型式：钢筋混凝土剪力墙结构建筑层数、高度：1#、6#住宅楼地下2层，地上27层，建筑高度80米。 2#楼地下2层，地上27层，建筑高度80米； 3#、4#楼地下1层，地上6层，建筑高度18米5#楼地下2层，地7、上5层，建筑高度15.1米；建筑面积：地下1610.46，地上22395.32；6#楼总建筑面积，地下，地上； 。工期要求：开工日期2015年04月15日，竣工日期2017年10月31日。建筑级别建筑抗震设防：七度建筑耐久年限：二级地上建筑耐火等级：二级建筑使用年限：50年地下建筑耐火等级：一级地下建筑防水等级：一级建筑类别为：二类建筑地震设防裂度：8度屋面防水等级：II级防水层使用年限：15年建筑概况2.2.1墙体：外墙： 分别为200、250、300厚墙体为钢筋混凝土剪力墙。内墙：分别为160、200厚墙体为钢筋混凝土剪力墙，二次结构墙采用水泥实心砖和160、200厚BM轻集料小型砌块砌筑8、。2.2.2防水工程：地下防水等级级：选用0.7厚聚乙烯丙纶加1.3厚水泥基粘接料加0.7厚聚乙烯丙纶。屋面防水等级级：采用3+3SBS聚脂胎卷材防水。卫生间地面防水材料采用1.2厚聚氨酯涂膜防水，卫生间墙面防水高度为1.80m，门洞口外展宽度 0.3m.结构概况2.3.1 设计依据设计使用年限；50年 。 建筑物安全等级；二级。建筑物抗震分类：丙类。 抗震设防烈度：7。设计地震分组为第二组。 地下室防水等级：一级。2.3.2 场地的工程地质及地下水条件：依据勘察设计院提供的工程编号13-100k、地下水地下水位按自然地表下约13米考虑，本工程可不考虑基础底板抗浮。不考虑地下水位对混凝土结构和9、钢筋的腐蚀性。2.3.3 本工程设计采用的均布荷载标准值上人屋面不上人屋面起居厅、餐厅、卧室阳台厨房、卫生间楼梯间2.0KN/0.50KN/2.0KN/2.5KN/2.0KN/3.5KN/首层楼板室外地面栏杆水平荷载楼梯间电梯机房4.0KN/5.0KN/1.0KN/3.5KN/7.0KN/2.5KN/注：大型设备实际情况考虑。施工荷载不得大于活荷载。2.3.4 主要结构材料2.3.4.1 钢筋：（预埋及吊钩不得采用冷加工钢筋）HPB300级，fy=270N/mm，应符合。HRB335级，fy=300N/mm，应符合HRB400级，fy=360N/mm，应符合钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值10、的比值不应小于1.25，且钢筋的屈服强度实测值与钢筋的抗拉强度标准值的比值不应大于1.30.且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。2.3.4.2 混凝土，最大氯离子含量应小于0.2%，地上工程混凝土最大氯离子含量应小于1.0%，预应力构件混凝土中的最大氯离子含量应小于0.06%。2.3.2.3 砌体内填充墙为BM轻集料小型空心砌块、内墙强度等级不小于MU3.5。外墙不小于MU5砌筑采用专用砂浆。2.3.2.4 型钢、钢板、钢管型钢、钢板、螺栓：应采用普通碳素钢钢号与和一般技术条件GB700规定的Q235-B号钢。E43型焊接HRB335级、11、HRB400级钢筋，HRB335级、HRB400级钢筋与Q235焊接3.1 工程质量目标XX省结构优质工程3.2 企业管理方针以才治企 诚信服务创新发展 铸就和谐3.3分部（子分部）工程质量创优计划l 检验批、分项和分部（子分部）工程一次性“同意验收”l 质量控制资料符合要求，一次性“同意验收”l 安全和功能检验达到设计要求，一次性“同意验收”l 观感质量验收评价好，一次性“同意验收”4.分项工程质量控制标准4.1 钢筋工程质量控制标准 项次项 目允许偏差（）检查方法国家规范标准优质工程标准1绑扎骨架宽、高55尺量长10102受力主筋间距1010尺量排距55弯起点位置20153箍筋、横向筋焊接12、网片间距2010尺量连续5个间距网格尺寸20104保护层厚度基础105尺量柱、梁53板、墙、壳335梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接/+10、-5尺量入支座、节点锚固/54.2 模板工程质量控制标准序号项 目 允许偏差(mm) 检查方法国家规范标准优质工程标准1轴线位移柱 墙 梁53尺量2底模上表面标高53水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基 础105尺量柱 墙 梁4，534层高垂直度层高不大于5m63经纬仪或吊线、尺量大于5m855相邻板面高低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7阴阳角方正/2方尺、塞尺顺直/2线尺8预埋铁板中心线位移32拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移32拉线、尺13、量螺栓外露长度10、-05、-010预留洞中心线位移105拉线、尺量截面内部尺寸10，05，-011门窗洞口中心线位移 /3拉线、尺量宽、高 /5对角线 /612 插筋中心线位移55尺量外露长度10，010，04.3 混凝土工程质量控制标准 项次项 目允许偏差值（mm）检验方法 国家规范标准优质工程标准1轴线位移基础1510尺量墙、柱、梁 852标高层高105水准仪、尺量全高30303截面尺寸基础宽、高8、-55尺量柱、梁、墙、板8、-534垂直度层高5M85 经纬仪、吊线、尺量层高5M1085表面平整度832m靠尺和塞尺6角、线顺直/3拉线、尺量7楼梯踏步板宽度、高度/ 3尺量8预留孔、洞中14、心线位置 1510尺量 9预埋螺栓中心线位置 103尺量 螺栓外露长度5+5；-010电梯井筒长、宽对定位中心线+25、0+20，-0经纬仪、尺量 筒全高（H）垂直度H/1000且30H/1000且3011保护层厚度基础/5尺量柱、梁、墙、板/+5、-312阳台、雨罩位置/5吊线、尺量 4.4 砌筑工程 名称序号项目国标允许偏差(mm)自控允许偏差（mm）备注砌筑工程1 轴线位移10102砌体顶面标高15103每层垂直度554表面平整度855水平灰缝厚度1074.5建筑电气安装工程质量安装允许偏差和检查方法项次项目允许偏差（mm）检查方法国家规范标准优质工程标准1明配管支架间距25尺量垂直度、15、平直度（每2m）吊线、尺量2线槽垂直度、平直度长度的2/1000、全长203配电柜箱盘垂直度（每m）吊线、尺量成排盘面平整度54拉线尺量、塞尺盘间接缝224开关插座并列高度差尺量同一场所高度差5板面垂直度吊线、尺量5成排灯具中心线偏移5拉线、尺量6烟感探头、喷淋头中心线偏移5拉线、尺量7电梯平层准确度V1512尺量V3024其它调速电梯1512安装允许偏差和检查方法项次项 目允许偏差（mm）检查方法国标规范标准优质工程标准1水平管道纵横方向弯曲（每m）钢管 11尺量铸铁管 21.52立管安装垂直度（每m） 32吊线、尺量3平行距墙面 10尺量4套管出地面高度差 5尺量5套管穿墙及中心偏差2尺量16、6弯管褶皱不平度44外卡钳、尺量7管道甩口坐标标高差105拉线、吊线、尺量8成排器具水平度32拉线、尺量9器具及附属设备坐标-15-10拉线、吊线、尺量标高5410保温层表面垂直度卷材55靠尺、塞尺涂装1084.7通风安装项次项 目允许偏差（mm）检查方法国标规范标准优质工程标准1风管安装水平度（每2米）3/10002/1000拉线、尺量垂直度（每2米）2/1000吊线、尺量总偏差2015尺量2风口安装水平度3/10002/1000拉线、尺量垂直度2/1000吊线、尺量3保温层表面平整度5靠尺、塞尺5.项目质量保证体系5.1项目质量保证体系本项目经理部为保证质量保证手册、程序文件的各项要求能在17、项目上得到有效贯彻，编制了项目质量计划，明确了项目各级人员的职责和职权，对合同管理、物资采购与管理、劳务分包方选择与控制、施工过程控制、检验和试验、人员培训等方面制定了具体的实施措施，使项目现场管理各个方面均处于受控状态。5.2创优计划项目组织机构项目生产经理马中虎5.3.1项目经理： l 是本项目所有工作的第一责任人，代表公司全面负责项目组织、管理、领导和控制工作，组织项目经理部人员实现项目质量目标。l 根据公司确定的项目质量目标制定创优计划，组织落实创优计划的各项要求。l 根据局确定的总施工进度计划和年施工进度计划，组织编制季施工进度计划，充分利用和调动一切有利的生产因素，保证进度的完成。18、l 组织项目竣工验收。l 负责项目管理工作的组织与指挥；l 主持项目工作会议，编制项目工作计划，填写项目报告；l 签发项目对内、对外文件及各类通告，负责批准项目施工方案；l 制定项目人员流量计划；5.3.2主任工程师：l 组织项目技术部，编制并实施施工组织设计、施工方案。l 负责项目施工现场管理工作，组织工程阶段验收工作，组织解决工程施工中的现场管理及技术工艺问题；l 负责审核月施工进度计划，并监督计划的实施情况；l 负责总进度计划审核工作；l 负责图纸会审及与各专业间技术接口的处理，负责分发、整理有关的设计变更、洽商记录。l 按照创优要求，组织编写施工方案及技术措施；组织解决各项施工技术问题19、，参与质量事故分析。l 参加项目副经理组织的不合格品评审工作，提出处理方案。l 指导、督促责任工程师和资料员收集、整理竣工资料。5.3.3质检员：l 接受项目主任工程师领导，具体负责施工现场质量管理工作。l 联系业主进行分部分项工程的验收，对达不到质量要求的，发整改通知单，督促责任工程师监督劳务分包方进行整改，并对整改情况进行验证。l 负责联系业主，核定质量等级，确保工程质量达到优良标准。l 针对工程质量通病，制定质量通病预防措施。l 在项目副经理主持的生产例会上，通报当前质量情况。l 根据公司制定的质量目标，制定质量创优计划，确保创优计划各项措施落实。：l 负责材料的进场验证(材料质量、数量20、验证)并办理书面手续; 监督各分承包方进场。l 材料的验证、复试，并记录存档; 负责进场物资的报验工作。l 负责进场物资在使用过程中的监督工作，并负责处理废、剩物资。5.3.5工程部： l 在项目生产经理的领导下，保证所分管工程能实施项目质量目标总体要求。l 按照项目编制的月进度计划，编制所分管分部、分项工程的周进度计划，报项目副经理审批，并按照批准的周进度计划组织劳务分包方进行施工。l 负责向劳务分包方进行技术交底和安全交底工作，并落实交底有关内容。l 参加图纸会审、设计交底，收集并编写有关索赔资料，并办理工程量签证。l 联系业主代表进行分部分项工程的检查与验收。l 编制所管分部、分项工程的21、物资申请计划，协助材料工程师作好物资进场验收工作。l 负责填写所管分部、分项工程的各种施工记录和施工日志。l 负责技术资料的收集、整理，并将资料交资料员进行汇总、归档。： l 负责本系统内人员数量、资料的管理。l 负责项目安装施工生产的全面指挥和协调工作。l 负责编制有关安装配合施工进度计划、施工方案，并检查考核实施情况，负责解决安装方面的工程技术及质量问题。以及有关施工深化图的设计、现场施工方案的编制与统一协调，对安装工程质量负责。l 负责质量、环境、职业安卫体系在项目机电方面的贯彻实施工作。l 指导分承包方各类安装工程质量台帐、资料的建立；负责对机电分承包单位的体系知识、作业指导书的培训、22、实施进行监控。l 做好对分包单位的各级安全交底工作，协助安监部门对现场人员定期进行安全教育，并随时对现场的安全设施及防护进行检查，加强现场文明施工的管理。5.3.7安全员：l 负责现场安全管理，文明施工及CI管理。l 负责现场平面管理。l 负责现场临水、临电管理。5.3.8测量员： l 接受项目主任工程师的领导，负责现场测量放线工作。l 负责计量器具管理工作。5.3.9资料员：l 接受项目主任工程师的领导，随着工程进度及时收集、整理与归档 DB13（J）35-2002规程和监理规程所要求的各种资料。l 负责工程分阶段验收及竣工资料的编制，并对有关人员进行工程技术资料交底。l 负责图纸、设计变更23、洽商、标准、规范等技术类文件的收发登记工作。l 完成项目总工交办的其他工作。5.3.10取样员：l 接受项目主任工程师的领导，随着工程进度及时做好进货物资和工序过程产品试（检）验的取样、送样工作。l 负责做好各项试验台帐，维护和保养施工现场的试验器具和设备。l 应严格按规范、标准和有关规定取样、送检，确保试（检）数据的真实、可靠。l 负责委托单和报告单的传递工作，完成项目总工交办的其他工作。6.质量保证及“创结构优质工程”措施6.1 质量保证、创结构优质工程的指导原则6.1.1首先建立完善的质量管理体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。6.1.2严格过程控制和24、程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识。 6.1.3制定质量目标，将质量目标层层分解，质量责任、权利彻底落实到位，严格奖罚制度；6.1.4建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行；6.1.5严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度；6与控制，强化质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作；6.1.7大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量；6.1.8物资的质量对工程质量有直接影响，我们将严格按照公司的物资管理程序要求，做好分供方的选择、物资的验证、25、物资检验、物资的标识、物资的保管、发放和投用、不合格品的处理等环节的控制工作，确保投用到工程的所有物资均符合规定要求。6.1.9严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量关。6.1.10确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。6.2工程创结构优质工程质量目标 序号分部工程分项工程备注分部工程名称质量等级序号分项工程名称检验批合格率1地基与基础工程合格1土方工程100%2模板工程100%3钢筋工程100%4砼工程100%5防水工程100%6砌体工程100%2主体工程合格1模板工程100%2钢筋工程100%3砼26、工程100%4砌砖工程100%3建筑采暖洁卫工程合格1给水管道安装100%室内2给水管道附件及洁具配件100%3给水附属设备安装100%4排水管道安装100%5卫生器具安装100%6给水管道安装100%室外7排水管道安装100%4建筑电气安装工程合格1电缆线路100%2配管及管内穿线100%3电力变压器安装100%4配电柜及动力开关柜安装100%5弱电系统安装100%6电气照明及配电箱安装100%7避雷针安装100%5通风空调工程合格1风管制作100%2部件制作100%3风管及部件安装100%4通风机安装100%5风管及设备保温100%6.3创优组织措施6.3.1现场成立TQC全面质量管理小组27、，对现场经常出现的质量问题运用TQC管理方法（如排列图、因果图、调查表等方法）分析质量产生原因，制定对策，及时整改。6在实施创建精品工程的过程中，通过各种宣传手段，将创造精品的意识树立于每个员工的头脑中，自觉地以精品的意识和标准衡量和计划每一项工作。6.3.3在影响工程质量的关键部位和重要工序设置控制点，如在测量放线、模板、钢筋定位和全部隐蔽工程设立以责任工程师牵头的检查小组实施控制。6.3.4建立高效灵敏的质量信息反馈系统,设专职质检员和责任工程师作为信息的收集和反馈传递的主要人员，针对存在的问题,项目经理部生产组织管理系统及时调整施工部署，纠正偏差。6对于本工程而言，精心操作一方面指具体的28、施工操作者对每一道施工工序、每一项施工内容均精心操作，另一方面指项目部的管理人员在各项工作中精心计划、精心组织和精心管理。6即在施工管理中应用过程控制的管理方法，对施工进行全过程、全方位、全员的控制，确定最佳的施工工艺流程，将管理人员的岗位职责相联系。6在施工管理中应用计划管理的手段，将施工各环节纳入计划的轨道，严格执行计划中的各项规定。在本工程的施工管理中编制以下计划。总体进度控制计划、月度施工进度计划、施工周计划、施工日计划。6.4创优的施工过程管理确保施工过程始终处于受控状态，是保证本工程质量目标的关键。施工时按规范、规程施工，加强预先控制、过程控制，样板开路。按公司ISO9001质量体29、系文件施工控制程序质量规定，施工过程分为一般过程和特殊过程。一般过程施工分为一般工序和关键工序，本工程初步确定测量放线分项工程、钢筋分项工程、模板分项工程、混凝土分项工程、卫生间防水等为关键工序，关键工序将编制专项施工技术方案。6技术交底：施工前，主管责任工程师向作业班组或专业分包商进行交底，并填写技术交底记录；设计变更、工程洽商：由设计单位、建设单位及施工单位汇签后生效；施工环境：施工前和过程中的施工作业环境及安全管理，由项目组织按公司环境管理手册及文明施工管理办法的规定执行并做好记录。施工机械：项目责任工程师负责对进场设备组织验收，并填写保存验收记录，建立项目设备台帐。项目责任工程师负责编30、制施工机械设备保养计划，并负责组织实施。物资中心定期组织对项目机械设备运行状态进行检查。测量、检验和试验设备：施工过程中使用的测量、检验和试验设备，按监视和测量装置的控制程序进行控制。隐蔽工程验收：在班组自检合格后，由主管责任工程师组织复检，质量工程师和作业人员或专业分包商参加，复检合格后报请（业主、监理）进行最终验收，验收签字合格后方可进行下道工序施工。6依据施工控制程序质量规定，特殊过程须按特殊过程控制进行施工。责任工程师及质量工程师负责对操作者上岗证、施工设备、作业环境及安全防护措施进行检查，并填写特殊过程预先鉴定记录，只有在预先鉴定通过后才能进行大面积施工。责任工程师负责施工过程的连续31、监控并做好记录，填写特殊过程连续监控记录6.5施工方案和技术交底的管理6.5.1依据施工进度和施工组织总设计，在分部分项工程正式施工以前，由项目技术部编制分阶段分部分项工程施工方案设计，以便于及时指导施工。经项目经理审批后的施工方案分发给分包，在方案的执行过程中相应责任工程师对实施情况进行监控。6.5.2组织好图纸会审，作好分级技术交底工作。尤其是要作好新技术、新材料、新工艺的技术交底工作。项目对特殊过程及关键工序由技术部对分包进行技术交底。对于一般分部分项工程可由现场责任工程师对分包进行交底，以便实施有效的过程控制，并将技术交底资料反馈到资料员手中。6.6工程技术资料的管理6工程施工技术资料32、是工程建设及竣工交付使用的必备条件，也是对工程进行检查验收、管理、使用、维护、改建和扩建的依据。工程施工技术资料的编制、整理应按XX建筑安装工程资料管理规程和建筑工程施工质量验收统一标准执行。技术资料应随施工进度及时整理，按专业系统归类，认真进行填写，做到字迹清楚。项目齐全，记录准确，真实的反映工程的实际情况。项目经理部设专职技术资料员，并取得建委颁发的技术资料员培训合格证，技术资料员必须持证上岗，实行总工程师负责制。各级建立健全岗位责任制，落实到责任单位及个人。公司每季、每月进行一次检查，技术资料管理的好坏直接与经济挂钩，制定切实可行的奖罚政策，以促进技术资料管理工作。6要及时、准确、认真地33、作好施工日记，使施工日记能真实地反映工程的施工情况。预检记录。隐蔽工程验收记录：对主要分项工程,如地基、钢筋、防水、主要原材料、成品、半成品、构配件出厂质量证明和质量试(检)验报告。材料进场后，及时进行检验，合格后才可以使用。施工试验记录：施工试验按规定随机取样，试验数据不允许涂改、伪造，保证真实可靠。焊接等，必须组织由业主(监理)、项目责任工程师、质量检查员参加的隐蔽工程验收，并做好记录,签字齐全。基础、结构验收记录：基础及主体工程完成后，分别组织有设计院、业主、监理、勘察、施工单位等五方参加的结构工程质量验收，填写基础、主体工程验收记录，各方签字后再报质量监督站备案。设备安装工程记录。施工34、组织设计：主要分项工程还要编制施工方案。技术交底：责任工程师对施工班组进行书面技术、安全交底, 并有交底人和接受人签字。工程质量检验批：按照GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范执行。竣工验收资料：单位工程完工后，施工单位要仔细填写质量保证资料检查核对表、单位工程观感质量评定表和单位工程质量评定表报质量监督站验收核定。设计变更、洽商记录竣工图：按照建筑安装工程竣工档案和资料的具体要求绘制竣工图。竣工资料：工程竣工验收前，施工技术资料按专业、类别、时间顺序整理归档，并编写目录，装订成册，最后由主任工程师审核签字，工程竣工报验时，首先将技术资料报质检站审查，合格后才可以对工程进行检35、查验收。6.7工程试验管理6凡规定必须经复验的原材料，必须先委托试验，合格后才能使用。本工程主要有：钢筋、水泥、砂、石、防水材料、砌块材料等。上道工序必试项目试验合格后才能进入下道工序的施工。主要是钢筋试验合格后才能浇注混凝土；混凝土结构工程合格后才能进行装饰装修工程施工。回填土下面一层合格后才能回填上面一层。6原材料试验钢筋试验：钢筋进场后先试验后使用。每一验收批不大于60t，每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。每一验收批取样一组试件，做拉伸和弯曲试验。水泥：以同一水泥厂、同品牌、同强度等级、同一出厂编号，袋装水泥每不大于200t为一验收批.砂石：以同一产地、同一规36、格每不大于400m3或600t为一验收批，每一验收批取样一组20kg，做筛分析、含泥量、泥块含量等规定项目试验。防水卷材：以同一生产厂、同一品种、同一标号的产品每不大于1000卷为一验收批，每一验收批中抽取一卷做物理性能试验。切除距外层卷头2500mm后，顺纵向截取长500mm全幅卷材试样2块，做拉力、断裂伸长率、不透水性、柔度、耐热度试验。其他材料按其各自标准分批取样试验，合格后才能使用。工序试验普通混凝土试验：以同一强度等级、同一配合比、同种原材料、每一工作班、每一现浇楼层同一单位工程，不超过100立方，标准养护试块不得少于一组（3块），并根据需要制作同条件试块。冬期施工另增加2组试块。砌37、筑砂浆试块：以同一砂浆强度等级、同一配合比、同种原材料每一楼层或250m2砌块为一取样单位，标准养护试块不得少于一组（6块）。钢筋连接试件：直螺纹接头按流水段、分规格、分部位且不超过500头为一个试验批，取样试验。6.8其它相关制度6项目应做到各分项工程层层交底、层层落实、记录完整，做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分项工程都编制了管理流程。同时我们将采用“会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题。检查核实分析原因找出主、客观原因及责任人制定整改措施、落实负责人、整改时间奖惩制度进行总结有关部门会诊进行复查出现问题后“会诊制度”流程图38、6施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准操作，在每项工作开始之前，首先进行样板施工，在样板施工中严格执行既定的施工方案，在样板施工过程中跟踪检查方案的执行情况，考核其是否具有可操作性及针对性，对照成品质量，总结既定施工方案的应用效果，并根据实施情况、施工图纸、实际条件（现场条件、操作队伍的素质、质量目标、工期进度等），预见施工中将要发生的问题，完善施工方案。6工序样板验收进行在各工序全面开始之前,配属队伍技术和质量员必须根据规范规定、评定标准、工艺要求等将项目质量控制标准,写在牌子上,并注明施工负责人、班组、日期。牌子要挂在施工醒目部位,有利于每一名操作工人掌握和理解所施工项目的标准,39、也便于管理者的监督检查。6实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做文字记录，预检及隐蔽工程检查做好齐全的隐预检文字记录。6对不合格的分项、分部工程必须返工至合格，执行质量否决权制度，对不合格工序流入下一道工序造成的损失应追究相关者责任。6分阶段分专业制定专项成品保护措施，设专人负责成品保护工作。管理者合理安排工序，上、下工序之间做好交接工作和相应记录，下道工序对上道工序的工作应避免破坏和污染。采取：“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护和专人负责巡视检查，发现有保护措施损坏时要及时恢复。6工程项目所有管理人员及操作人员应经过业务知识技能培训。对于特殊工种，按地方要求，必须持证上40、岗。 6分包商选择执行公司分包商选择程序，由商务经理负责，将结果及有关评审、汇签等记录报公司。6按公司相关要求，做好竣工后的服务工作，定期回访用户，并按有关规定实行工程保修服务。7.分部分项工程创“结构优质工程“措施模板工程管理流程图浇筑混凝土时留人看模质量检验批支 模底部标高、中心线、断面尺寸放线中 间 抽 查自 检执行验评标准按墙,板进行抽查10不合格项处理和钢筋、混凝土工程交接检查根据气温情况或同条件试块强度确定拆模时间运输堆放过程中注意保护模板清理现场、文明施工熟悉图纸和技术资料学习操作规程和质量标准准备工作绘制拼装图、模板选择模 板 拼 装模板涂隔离剂与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板41、书 面 交 底操作人员参加技术交底拆 模自 检 记 录质量检验批施 工 记 录资料整理顶板拼缝顶板采用硬拼缝，即模板与模板之间不粘贴海绵条；当模板边局部有损坏时，应切除损坏部分以免影响拼缝质量；在顺次龙骨方向两块模板的拼缝处应有次龙骨木方，当木方按设计间距排列在此处无木方时，应附加木方。为了保护竹胶板周边不被损坏且提高模板周转率，采用封边漆对竹胶板定期封边。为了保证顶板与墙柱相交的阴角顺直、方正，与墙体相交的边龙骨（50100木方）要求顶面及接触侧面刨平刨直，并在模板侧边粘贴憎水海绵条（粘贴时弹线，并按线粘贴海绵条），海绵条粘贴具体位置见下图 。 在顶板模板侧边沿墙柱粘贴海绵条图浇筑顶板时做法42、在浇筑顶板混凝土时，要求在墙柱根部的侧边用34m长的刮杠找平，用铁抹子抹100mm宽的找平带，找平带标高误差控制在2mm内。支模前的7条线支模前要求弹7条线：即轴线、混凝土剔凿边线、墙柱边线、模板控制线等。弹混凝土剔凿边线可以提高剔凿质量，避免在剔凿时使墙柱外的混凝土缺楞掉角，同时作为竖向筋保护层的控制线；墙柱边线作为模板就位用；模板控制线作为模板支模及校正检查用。模板下口粘贴海绵条支设模板前，顺墙柱柱边线退后23mm粘贴憎水性海绵条，海绵条要求顺直，并与混凝土面粘贴牢固。支撑体系采用扣件式脚手架，上设有螺旋式可调顶托，为了保证支撑的整体稳定性，对于标准层纵横立杆应设四道水平横杆拉接，并保证底43、部300500mm高度有一道扫地杆（位置根据立杆规格而定）。根据模板施工方案，扣件式支撑的立杆纵横间距为900-1200mm，当局部不能满足要求时，允许对其立杆间距进行调整，并用不少于三道的钢管作水平拉接（详见下图）。4） 上层模板及支撑安装时，为了保证下层楼板能承受上层楼板的自重、施工荷载的能力，要求下两层支撑不准拆除。顶板后浇带模板及支撑应为独立支撑系统(先支后拆)，采用12mm厚多层板，标准板宽1200mm，次龙骨采用50100木方间距200mm，主龙骨采用100100木方间距900mm，顶板支撑采扣件式脚手架，为保证后浇带砼平整，模板与砼接触面应使用海绵条，预防缝隙漏浆。模板支设见下图44、： 起拱高度当梁长超过4m或房间跨度大于4m时，按要求起拱。本工程梁（含主次梁及连梁）、顶板均采用木模板，起拱高度设计为2 L (L为梁净跨或房间净开间尺寸)。起拱操作本工程采用硬起拱。具体方法为：梁底模或房间格栅铺好后，按建筑500标高线（按500控制标高拉小白线，小白线要松紧适度）量好下返尺寸（即500mm+板厚-起拱高度）从中间向两端起拱，起拱时直接抬高钢管（对于梁）或调高螺旋支撑（对于顶板），严禁采用木楔起拱（浇筑混凝土易滑脱）。起拱要求弧线顺直，不要起折段形拱，也不要起倒拱。顶板起拱图跨度（mm）起拱高度（mm）98008400680066004300墙柱侧模墙柱侧模需要在混凝土保证45、不缺棱掉角后方准拆模，冬期施工期间，在混凝土强度达到1.0Mpa后才可松动螺杆，模板和保温层在混凝土强度达到4MPa，温度冷却到5并和环境温度之差不大于20时方可拆除模板和保温层。底模底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合下表的规定。具体操作时，现场留置同条件养护试块来控制底模及支架的拆除。底模拆除时的混凝土强度要求项次结构类型结构跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率1楼板22 885075%100%2梁88751003悬臂结构-100墙柱模板下口限位在浇筑顶板混凝土时在墙柱内插顶模棍的措施筋，措施筋采用12的废钢筋头。在支设模板前将顶模棍点焊在措施筋上，顶模棍要求拉通线焊接，46、两头伸出长度一致，顶模棍总长比墙柱厚小2mm，其端头要刷防锈漆。在墙柱柱模板下口焊顶模棍是为了控制柱下口截面准确，同时在紧固螺栓及加固支撑时保证模板不跑位、不向一边歪斜。墙柱模板下口限位见下图。墙柱板下口顶模棍图 墙柱模板顶模棍采用无齿锯加工：长度准确，端头平滑且端头刷防锈漆。墙柱模板支设前墙柱根部应清理干净：用高压气泵将剔凿的混凝土渣子、绑扎丝等杂物吹干净；模板面脱模剂涂刷均匀，擦拭光亮。墙柱模板按边线就位，拉通线支设（通线松紧适度），保证各相邻模板不错台;利用顶模棍保证截面尺寸（可以比墙柱宽小2mm）；利用吊线锤配合尺量在模板的上部、中部及下部检查模板垂直偏差、校正模板垂直度。模板的每道穿47、墙螺栓、连接螺栓均要加全并拧紧，各相邻模板之间及模板下口拼缝处粘贴憎水性海绵条，保证不漏浆。木模板的斜撑、支腿必须按方案设置，并能将侧向荷载有效地传给楼面。严禁将斜撑撑在用扣件式脚手架搭设的满堂架及外架上。顶板模板按方案对扣件式脚手架立杆点的位置进行放线，并按放线点布设立杆，立杆下加设50100500mm的木方；碗扣架的平杆不得少于3道以保证满堂架的整体稳定性。顶板的主次龙骨按方案加设，次龙骨钉牢在主龙骨上，墙四周的边龙骨必须刨平刨直与墙面通过钢管抵紧；房间跨度超过4m时按要求起2的弧线拱。相邻竹胶板拼缝采用硬拼缝，拼缝处必须设木方支承，与墙接触的竹胶板侧边要求粘贴海绵条。按方案留置清扫口（清48、扫口的留置要方便施工及清理）并用高压气泵将模板内的杂物清理干净，最后将清扫口封闭严密并加固牢固。楼板施工缝楼梯踏板模板采用木模板，用钢管架和可调支撑支设楼梯木板，先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外帮侧模，外帮侧模应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，侧板位置线，钉好固定踏步侧模的档板，在现场装钉侧板（支模详见下图），为保证装修后上下两跑楼梯踏步边线成一条线，楼梯踏步支设时需将各跑楼梯踏步侧面后退30mm。模板清理干净是保证混凝土成型质量，保证混凝土外观美观的重要一环，因此在模板检查过程中模板清理应作为一个重点来检查。模板清理包括自身的板面、侧面及背楞的清理，门窗洞口模板的清理，模内清理49、。脱模剂选择本工程覆模竹胶板将模板的灰浆等清理干净后，用棉丝蘸少量水性脱模剂对板面进行擦拭即可。1)模板安拆时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。2)拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。3)模板在使用过程中加强管理，分规格堆放，及时涂刷脱模剂。4)支完模板后，保持模内清洁，上柱帽设置清扫口，以使掉入柱帽模板内的杂物易于清理。7.2钢筋工程钢筋工程管理流程图质量检验批熟悉图纸和技术资料学习操作规程和质量标 准书 面 交 底操作人员参加钢筋、模板工序交接检查钢筋、混凝土工程交接检查浇筑混凝土时留人看筋钢筋合格证钢筋代用单自 检 记 录隐蔽验收记录质量评定记录施 工 记 录钢材材50、质证明、取样复验检查脚手架、架手板制定与审核钢筋配料单准备工作技术交底钢筋下料成 型按不同型号挂牌中 间 抽 查自 检现场绑扎安 装办理隐蔽验收签证手续执行验收标准墙、板、基础抽查10不合格项处理清理现场、文明施工资料整理本工程钢筋全部在现场加工，直径20的钢筋均采用滚压直螺纹连接，直径20的钢筋均采用绑扎搭接。钢筋加工控制重点为箍筋加工、直螺纹接头的加工、以及梯子筋、定距框、马凳、双F卡的加工质量。箍筋加工级钢筋采用人工操作摇手扳子进行钢筋成型。级箍筋的末端弯钩弯成135，平直长度为10d（见下图），为了保证箍筋加工的准确性要求在加工机具的操作平台上用角钢焊出135、90及弯钩平直长度控制线51、。箍筋检查箍筋加工完后，要求用“箍筋检查模具”进行检查，确保加工出来的每个箍筋尺寸、弯钩长度、角度符合标准（见下图）。直螺纹丝头加工质量操作工人应参加技术规程培训，考核合格后持证上岗。钢筋应先调直再用砂轮切割机下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或翘曲。加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。加工完的丝头按照钢筋滚轧直螺纹接头技术规程标准进行自检，自检时必须用相应规格的“环规、丝头卡板”逐个检查，检查合格的丝头应戴上保护帽，加工不合格的丝头应重新加工，再次检查合格方可使用。接头的现场检验按验收批进行。定距框、马凳的加工定距框52、根据柱及暗柱的断面尺寸、钢筋设计间距在标准模具内加工，定距框中的顶模棍采用无齿锯切割；模棍采用无齿锯切割；马凳的加工根据板厚、铺设方向及钢筋保护层确定其高度进行加工。定距框、马凳成品及其相应模具应纳入预检中，定距框的分档间距应准确，顶模棍两端伸出长度一致，马凳高度应准确。定距框、马凳应根据柱宽、板厚、钢筋粗细选用合适的钢筋作为骨架，焊接应牢固，其刚度应附合支撑要求。定距框框架柱定距框柱主筋连接完后，用线坠校正其垂直度，校正后先在柱下口距楼板结构面100mm处放置20柱定距框并与主筋绑扎牢固（固定主筋不偏位，四角顶模棍作为柱模板的限位撑），然后在柱上口100mm处放置20柱定距框并与主筋绑扎牢固53、（上口定距框可周转使用）。再次校正垂直度无误后开始正式绑扎柱钢筋。框架柱定距框形状见下图。顶板马凳板筋为双层双向钢筋时（或在支座负筋处）为确保上部钢筋（或支座负筋）的位置，在两层钢筋间加设工字形马镫，马镫用HRB400钢筋、直径14mm加工，钢筋间距为1500mm。顶板钢筋马凳见下图：本工程顶板下铁、梁底采用大理石垫块，梁侧面、柱侧面采用塑料垫块各部位起步筋位置墙柱及梁独立柱第一道起步箍筋为50mm。框架梁第一道起步箍筋距柱边主筋50mm,次梁第一道起步箍筋距框架梁边主筋为50mm。钢筋绑扎质量控制要点绑扎丝采用2022#绑扎丝绑扎，所有钢筋相交点均要绑扎，绑扎丝头朝向混凝土内部，外露长度为154、020mm。钢筋搭接处，搭接部分绑扎三扣，要求距端头50mm各绑扎一扣，中间绑扎一扣。框架柱同一道大小箍筋、“T”型及“L”型“十”字型暗柱同一道（指同一位置）不同规格的箍筋要求用绑扎丝分开绑扎。所有绑扎点均要绑扎牢固（特别是箍筋转角处与主筋绑扎要求到位），无松扣、缺扣现象。钢筋到位措施从放线开始检查，对梁、柱、板交叉部位放样，对于交叉部位先保证柱主筋位置，然后再安排梁筋位置，相应的箍筋做一定的调整，才能保证钢筋原始位置的准确。在每层楼板混凝土浇筑完后，立即弹7条线即柱的轴线、外边线、剔凿线、模板控制线，根据弹线位置检查钢筋的位置，对所有偏位的钢筋按1：6调整到正确位置：对保护层偏大的钢筋，按55、1：6打弯进行调整，对偏出柱外的钢筋，应先用钎子剔凿，在板混凝土内按1：6打弯进行调整。钢筋调整到位后才允许下一步的钢筋绑扎。堆放要求原材、成型钢筋应按地上施工阶段平面布置图按指定地点摆放，堆放场地用C20混凝土硬化并用垫木（高度200mm）垫高并按一头码放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。为了方便对成型钢筋检查及方便清料，原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、钢筋规格、长度、产地、受检状态、检验人等；成品钢筋标识牌上应注明钢筋规格、钢筋原材标识牌进场时间： 年 月 日钢筋规格： 产 地：受检状态：检 验 人：400500400成品钢筋标识牌规 格：简 图56、：使用部位：受检状态：制 作 人： 检验人：400500400钢筋简图、使用部位、受检状态、加工制作人及检验人等。钢筋标识牌内容见下图。绑扎时钢筋保护绑扎柱筋时应事先在侧面搭临时架子，上铺脚手板。钢筋绑扎人员不准蹬踩钢筋。底板、楼板上下层钢筋绑扎时，支撑马镫与钢筋绑扎牢固，防止操作时蹬踩变形。水电盒安装时钢筋保护严禁随意割断、点焊及移动钢筋。当预埋套管及洞口模必须切断钢筋时，对于直径300mm的洞口按图纸设计要求设置加强钢筋。楼板混凝土浇筑时钢筋保护：去往操作面的主要通道也需设铁马镫上铺木架板，边浇边撤。 楼板混凝土浇筑前，要求在竖向甩茬钢筋上包裹不少于500mm高的塑料布，防止沾染泥浆。柱、57、楼板混凝土浇筑时要求设置专门看筋人员，对于钢筋偏位应及时较正、甩茬钢筋沾染泥浆应及时用湿抹布清理干净。混凝土工程管理流程图熟悉图纸和技术资料学习操作规程和质量标 准制定保证混凝土质量准 备工 作材料准备、出具合格证申请混凝土配合比准备试模和塌落度筒模板、钢筋、混凝土工序交接检查脚手架、脚手板垂直和水平运输机械的准 备书 面 交 底操作人员参加专 业 会 签技 术交 底克服上道工序弊病补救措施岗位分工、操作牌木工,钢筋工跟班保质量根据实际情况调整配 合 比精心操作、振捣密实冬季及时保温，夏季及时浇水清理现场、文明施工材料合格证试块报告单自 检 记 录质量评定记录申请浇筑混凝土标准养护试块执行验评58、标准按墙、板各抽查10不合格项处理养 护质 量检验批混凝土浇灌记录混凝土施工记录事故处理记录测 温 记 录资 料整 理7.3混凝土工程原则：施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。顶板顶板按后浇带留设，当段面较大时可在柱距跨中的1/3范围内留设一道施工缝。楼座顶板施工缝的留设要与其墙体施工缝位置相对应，并留设在板净跨跨中的1/3范围内。墙柱墙柱上口留置在梁底或上柱帽下口标高上3050mm处（见下图）。墙柱下口留置在下柱帽上口标高部位。楼梯本工程楼梯施工缝留设在平台位置的1/3处，平台及平台梁要求进支座不少于半墙厚。再次浇筑混凝土时，已浇筑完的混凝土抗压强度不小于1.2N/mm2。水59、平施工缝应拉线用切割机沿线切入混凝土面10mm，（切割线位置见下图），再用扁铲将混凝土表面的水泥薄膜和软弱混凝土层剔除，露出石子，并清理干净。在浇筑混凝土时，先用水湿润并在施工缝处浇筑一层3050mm厚与混凝土同配合比的减石子砂浆，然后再浇筑混凝土。垂直施工缝应应拉线用切割机沿线切入混凝土面10mm，再用扁铲将混凝土表面水泥薄膜和松散石子剔除，露出密实层，并用水加以充分湿润和冲洗干净，然后再浇筑混凝土。在施工缝处，混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合，并加强养护。墙柱1）事先熟悉图纸并现场观察哪儿有洞口、哪儿有梁、哪儿钢筋稠密做到心中有数，保证浇筑时分清部位，对重点部位加强振捣，特别是钢筋密60、集处处必要时辅以铁锤击打该处模板表面，促使混凝土振捣密实。2）浇筑前，先在底部均匀浇筑3050mm厚与墙柱混凝土成分相同的水泥砂浆，以免底部出现蜂窝现象。3)减少混凝土表面气泡措施：采用分层下料、分层振捣、振点移动均匀、振捣中快插慢拨、振捣时间以混凝土表面泛浆为宜。4)墙柱混凝土的初凝时间为56h，在下层混凝土初凝前必须开始上层混凝土的浇筑，使之不出现施工冷缝。5)墙柱混凝土的浇筑标高通过建筑500线控制，其位置可比板底下口高出3050mm。楼板测量工抄出楼层标高建筑500线，并用红三角标记在暗柱主筋上，浇筑人员用小白线在暗柱主筋上牵出标高线，标高线要松紧适度。浇筑前用高压气泵将绑扎丝、铁钉、61、杂物等清理干净；用水湿润模板。楼板混凝土的虚铺厚度要略厚于板厚，用振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣，借助标高线用卷尺随时检查混凝土厚度及表面标高。振点均匀排列、逐点移动、顺序进行、不得遗漏。振捣完毕后至少找平三遍：第一遍借助建筑500线用34.5m长长刮杠初步找平，并用木抹子细致找平；第二遍在收水后且初凝前用木抹子拍打提浆、搓压密实；最后一遍在混凝土终凝前用铁抹子压光，并用软硬适中的塑料扫帚对混凝土表面扫毛，要求顺着一个方向扫毛，扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。在墙柱两侧支模板的底部100mm宽范围用铁抹子压光，该位置混凝土表面的平整度要求控制在2mm以内。另外在顶板施工缝处要求细致找平，保证62、施工缝处两边混凝土表面标高一致。6)后浇带混凝土浇筑：本工程施工后浇带两个月后浇筑，其强度等级较两侧混凝土相应提高一级（内掺混凝土微膨胀剂），同时做好后浇带的试块，不得少于3组。常温条件下养护柱拆除模板后立即用塑料布包裹并浇水养护；水平结构的梁、板在混凝土终凝后且表面扫毛完成后，在表面用塑料布覆盖及时浇水养护，防止水分蒸发过快而使混凝土失水。普通混凝土常温下浇水养护不少于7天，抗渗混凝土养护不少于14天，每天浇水次数以使混凝土表面处于湿润状态为宜。混凝土的养护要成立专门养护小组进行，特别是前三天要养护及时。冬施期间养护采用综合蓄热法养护。根据室外环境温度及测温情况及时增减阻燃草帘被，并对拆除模63、板及保温层后的混凝土表面用塑料布进行保湿养护。在浇筑混凝土过程中，为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的梁、板钢筋上铺设钢跳板，操作工人站立在钢跳板上，避免踩踏梁板、楼梯的钢筋和弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。用塔吊吊装模板靠近柱时，要缓慢移动位置，避免模板撞击混凝土柱。已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料;当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。独立柱、楼梯踏步等处各个阳角均用废竹胶板包64、起来，利用墙体模板支设时留出的穿墙孔用铅丝绑扎固定，防止各个阳角被碰坏。 在浇筑完墙柱等纵向结构构件混凝土后，要派工人及时进行清扫落地灰，以保证楼板面的平整与清洁。已浇筑顶板表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板且操作架下口必须垫上。 7.4防水工程既用于报价，又可用于现场施工控制计算防水工程量防水施工方案设计由总包编制，以便指导防水施工施工单位及防水材料的选择项目经理部按照资质、业绩、质、价及服务水平选择分包单位及材料供应商防水材料进场验证及现场取样复试确认防水材料的各项性能指标是否达到设计及规范要求防水施工单位进场操作人员资格65、审查由项目经理部会同监理对防水操作人员上岗资格进行审查，合格后方可开始工作防水施工过程控制分项工程交接检查合格后，方可进入下道工序。指定工序必须经项目经理部及监理共同检查验收履行签认手续后方可进行下道工序施工。检查的主要项目防水、找平层、保温层、防水层的节点处理、接缝、保护层、蓄水或淋水检验地下防水按施工控制程序-质量要求进行过程连续监督按国家验收规范要求进行，项目经理部会同监理共同进行最终的检查验收，并填写验收记录防水工程的质量检验及验收防水工程质量评定检查并填写评定表防水工程管理流程图防水工程施工中应做分项工程的交接检查；未经检查验收，不得进行后续施工。卷材防水层施工中，每一防水层完成后，66、应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。找平层平整度的检验可用2m直尺检查；面层与直尺间最大空隙不应大于5mm，空隙应平缓变化，每米长度内不应多于一处。检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否畅通，可在雨后或持续淋水2h以后进行。卷材防水屋面的节点处理、接缝、保护层等应进行外观检查。所有使用的原材料应按材料要求，进行抽样复查。涂膜防水层的基层应符合规定要求，对由于强度不足引起的裂缝应进行认真修补，凹凸处也应修理平整。基层干燥程度应符合所有防水涂料的要求。防水涂膜施工完成后，应有自然养护时间，一般不少于3d，在养护期间不得上人行走或在其上操作。7.5砌筑工程弹出墙线、边线、门窗洞口的位置67、。墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时应穿线看平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度。注意配合墙内管线安装。墙体拉结筋按照图纸及规范要求施工。横平竖直、砂浆饱满、错缝搭接、接槎可靠。 机电安装创优措施7.6.1给排水专业（1）套管的管径和材质：DN15、20的管道采用大3号的套管，DN25125采用大2号的套管，DN150的管道采用大1号的套管;套管材质采用钢质管道.（2）套管长度： 对于砼结构，参照土建结构图纸墙和梁的横向尺寸即为相应管道套管的水平尺寸; 对于后砌筑墙体其套管长度则按照主体墙的厚度外加墙两面的成形装饰材料厚度作为套管的长度；楼板部位的套管长度(随着管道的安装而制作安装)按照：有给68、排水设施的(如厨房卫生间及管道间)尺寸=结构板厚+装饰地面厚度+50mm;没有防水要求的楼板处套管长度=结构板厚+装饰地面厚度+20mm.（3）套管制作：采用现场切割管道的方式，DN125的管道采用无齿锯片切割，DN150的管道采用气割方式。切割前要检查管道是否干净无破损，并划线定位；切割后要校核其尺寸是否在误差之内并用磨光机打磨管口圆滑，加工完毕用于砼内的套管严禁涂刷油漆，而用于后砌墙部位的套管外壁涂刷两遍樟丹防锈漆.最后，用于砼结构墙体的套管(防水套管也是如此)内填充锯末(后砌筑墙体内套管除外)，并都用胶带整齐封口，在胶带外面上划出管中+字标记，并做防雨防潮遮护处理。（4）套管预留：根据各69、部的结构标高或建筑标高以及双向墙体或梁柱的中心线，盒尺、水平管、线坠拉线定位，套管中心和墙体或梁中心重合，用不小于8的钢筋做成井字称、剪刀称或U型称，并与套管焊接牢固，支撑筋与结构筋牢固绑扎，准确校核水平垂直性即可。（1）孔洞尺寸（即套管模具和木套盒外型尺寸）A.卫生间洁具下水口预留洞按照标准图集常规洁具的距墙尺寸为准。计算其距结构墙体尺寸时要复核粗装和精装墙面厚度一并计入。项 目管径与墙距离不小于如下尺寸（mm）给水立管外皮DN3225-35DN32-DN5030-50DN75-DN10050DN125-DN15060给水支管外皮20-25排水立管中心DN50100DN75110DN100170、30污水横管中心250（与楼板底的距离）空调冷热水管道中心DN50150DN65-DN80160DN100-DN150210DN200-DN250250DN300300（2）预留预埋模具加工A.套管模具(详见下图)采用薄壁焊接钢管统一加工制作的周转用具，按照大正式管径23的标准，但不得小于DN100。套管模具加工完毕后内壁及外面上部50MM范围内采用防锈漆防锈，并分规格型号统一堆放、待用。B.穿楼板和砼墙体管道密集处采用木质套盒，由木工班组提前统一加工制作完毕，分楼分层统一编号码放待用。（3）根据浇注方式确立套管的安装方式：A.管井大边尺寸L大于600MM时，采用后浇方式，即待管道安装完毕后浇71、注。此方式做到：水暖专业在模板施工后钢筋施工前固定好套管模具（此模具钢筋绑扎后取出） ，配合钢筋施工对套管模具采取必要的绕行措施。 B.管井大边尺寸L小于或等于600MM时，采用预埋套盒或预留套管模具一次浇注方式。这样也需配合钢筋施工对套管模具采取一定的绕行措施。（4）模具安装：水暖工长与土建工程部协调钢筋绑扎施工预留出套管空间尺寸，按设计图纸在顶模板上画出套管模具的位置，检查无误后固定安装管模（管模在安装前外壁涂刷脱模剂）。将预制好的木质模盒在绑扎钢筋前按定位标记固定牢固。在浇注混凝土过程中设专人看护，避免移位。保证预留、预埋孔洞、套管无位移跑偏歪斜等现象。砼初凝后拉毛前及时拆除管模，并对孔72、洞和模具进行清理。管模拆除时，将模具左右转动，松动后再拆除。木模要在模板 拆除后及时清掏，预留洞口应光滑平整无破损。（5）校核洞口：对于楼板洞口的校核要上下统一吊线逐层校核。为确保结构安全，对上下错位的局部洞口的修正时，不可对结构钢筋进行任何割切工作。遇到无法避免的钢筋时，必须事先经总包、设计及监理工程师许可，并采取必要的补救措施后，方可断筋. （1）管道的焊接技术a.管道焊接一般采用对口型式及组对。手工电焊对口型式及组对应符合下表要求：接头名称接头尺寸(mm)壁 厚间 隙钝 边坡口角度dCPa（度）不开坡口对接300管子对接3-600V型坡口6-90.5-20.5-265-759-2655-73、65T型坡口2-3000b.焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三个点，管径在150mm以上以点焊四个点为宜。管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位打坡口。c.管材与钢板止水环焊接，先将管材插入钢板环内，先点焊2-3点再用角尺找正后方可焊接，止水环两侧焊接，其焊缝不得有明显断裂缝、夹渣、气泡和流坠现象，其出墙高度不小于23毫米。d.焊接时应有防风、防雨措施，焊区环境温度低于-20，焊口应预热，预热温度为100-200，预热长度为200-250mm。防水套管在安装前做防雨防潮处理。（2）其他安装事项同上。(1)A座B1层消防电梯机坑内预埋排水管至一侧集水坑，管道74、，200。要求管道伸出坑壁不小于10CM，管口用磨光机打磨光展并用木套盒做成品保护。(2)管道安装后在砼施工时安排专人看护，以免震捣移位和破坏。 在顶模板上根据墙、柱中心双向拉线精确排位，并用油漆划出角型标记。待楼板钢筋初步定位时埋件准确入位，并与楼板两层钢筋绑扎牢固.（1）设备结构基础施工前，认真核实定货设备型号、规格、基础要求，并与土建专业进行技术碰头，发现不一致的及时找设计及有关部门解决。（2）基础施工时，严格控制基础尺寸、标高、位置，设备采用单基础时，用水平尺严格控制基础水平度，一台设备采用多基础时，各基础之间标高应一致，并且必须严格控制每个基础的水平度。（3）消防箱洞口的竖向尺寸要以75、箱体尺寸加装饰地面厚度为准进行校核。电气施工：7.6.2.1成套配电、控制柜及动力、照明配电箱安装施工1、柜、盘、箱的金属框架及基础型钢必须接地或接零可靠，装有电器的可开启门，门和框架的接地端子应用软编织铜线连接，且有标识。2、低压成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。柜（屏、台、盘、箱）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，保护导体最小截面不应小于“规范GB50303-2002”表6.1.2的规定。3、送电前，对柜、箱内各部对地及相间均用500伏摇表测试，阻值保证0.5兆欧以上，二次回路必须大于1兆欧。4、柜、屏、台、盘、箱间二次回路交流工频耐压76、实验，当绝缘电阻值大于10兆欧时，用2500伏兆欧表摇测1分钟，应无闪络击穿现象，当绝缘阻值在110兆欧时，做1000伏交流工频耐压实验，时间1分钟，应无闪络击穿现象。5、照明、动力配电箱、盘安装应符合下列规定：（1）箱、盘内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤线芯，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。（2）箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置的漏电动作电流不大于30毫安，动作时间不大于0.1秒。（3）照明箱、盘内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和地线经汇流排配出。6、基础型钢安装应符合规定，允许77、偏差：不直度、水平度每米1毫米，全长5毫米，与柜 盘应用镀锌螺栓连接。8、盘、柜、箱上的标识器件标明被控设备编号及名称或操作位置，接线端子有编号且清晰、工整、不易褪色。回路中的电子元件不应参加交流耐压试验，48伏及以下回路可不做交流耐压实验。9、盘、柜的试验调整结果必须符合施工规范及验收标准规定并有记录。10、配电箱安装位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱盘涂层完整。11、配电箱内配线整齐，回路编号齐全，标识正确。7.6.2.2电线、电缆导管敷设施工1、管路宜沿最近的路线敷设并减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面净距不应小于15mm，敷设于多尘和潮湿场所的78、管路，管口、连接处均应做密封处理。2、进入落地配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面5080mm。在穿过建筑物基础时应加保护管。3、在砌体墙上配管时为使盒子平整，标高准确，先将管子立至距盒子200mm处，然后将盒子稳好，再接短管。短管入盒子可不套丝，用跨接地线沿楞边焊接固定，管口与盒子里口平。砌隔墙时，先稳盒子后接短管。混凝土墙上配管，可将盒子固定在钢筋上，接着敷设管子，每隔一米用铅丝绑扎牢固，管进盒子要煨灯叉弯。4、混凝土顶板配管，先找灯位，弹出十字线，将堵好盒子固定后敷设管路。5、管路连接，管径20毫米及以下的焊接钢管宜管箍连接，管径25毫米及以上的焊接钢管，可采用管箍或套管连接。79、6、套管连接时，套管长度为连接管外径的2.2倍，接头在套管中心，焊口严密。7、管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。7.6.2.3电线、电缆穿管敷设施工1、质量证明文件齐全，合格证有生产许可证编号，按额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆（GB5023.15023.7）标准生产的产品有“CCC”认证标志，并提供认证证书复印件。包装完好，抽检的电线、电缆绝缘层完整无损，厚度均匀。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标；现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%；常80、用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于“规范GB50303-2002”表3.2.12 BV型绝缘电线的绝缘层厚度之要求。2、不同回路、不同电压等级的电线，不应穿于同一管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内,且管内电线不应有接头。3、电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。4、当采用多相供电时，电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）应是黄/绿相间色，零线用淡兰色；相线用：A相-黄色、B相-绿色、C相-红色。5、线路检查及绝缘摇测：（1）线路检查：接、焊、包全部完成后，进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合81、设计要求及有关施工验收规范、质量标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。（2）绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测应选用1000V，量程为11000M绝缘摇表。（3）一般照明线路绝缘摇测有以下两种情况：电气器具未安装前进行线路绝缘摇测，先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。电气器具全部安装完在送电前进行摇测，将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。6、应注意的质量问题：（1）铜导线连82、接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。（2）导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。（3）导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。（4）多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。（5）接头部分包扎的不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。（6）线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。1、镀锌桥架锌层光亮均匀，板厚不小于1.52毫米冷板，配件及附件齐全83、，并有合格证。2、电缆所有材料规型号及电压等级均符合设计要求，并有出厂合格证、生产许可证和“CCC”认证标志及认证证书复印件，合格证有生产许可证编号。3、外观要求：包装完好无损，电缆无压扁、扭曲。耐热、阻燃的电缆外护层有明显标识和制造厂标，封端头紧密。4、电缆头热缩手套符合电缆外径尺寸的要求，并有合格证及耐压实验报告，附件齐全。5、金属桥架及其支架和引出引入的金属导管必须接地或接零可靠，桥架全长不少于2处与接地或接零干线连接。6、镀锌桥架连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。7、电缆敷设严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等现象。8、直线段钢制电缆桥架长度超过30米应设有伸缩节84、。9、电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小弯曲半径，见建筑电气工程施工质量验收规范表12.2.1-2。10、电缆桥架水平安装的支架间距为1.53m，垂直安装的支架间距不大于2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。11、支架与吊架安装要求（1)支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5毫米范围内，切口处应无卷边、毛刺。（2)支架与吊架安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同的坡度。（3）万能吊具应采用定型产品，对桥架进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。（4）严禁用木砖固定85、支架与吊架。12、桥架安装（1）桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。（2）桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖、桥架盖板装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。（3）在吊顶内敷设时，如果吊顶内无法上人时应预留检修孔。（4）不允许将穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一起抹死。（5）敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的桥架应符合高层民用建筑设计防火规范的有关防火要求。13、电缆敷设，应排列整齐，水平敷设的电缆，首末两端、转弯两侧及每隔510米设固定点，敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于“规范”表12.2.2的规定。14、电缆的首端、末端和分支处应设标识牌。15、电缆的绝缘电阻86、值不小于10兆欧。16、敷设于同一桥架内的有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。7.6.2.5照明器具、开关、插座安装1、照明灯具、开关、插座、接线盒及其附件要求：（1）合格证齐全有效。（2）灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全。普通灯具、开关、插座、接线盒及其附件有（CCC）认证标志,并提供认证证书复印件。mmmm。2、普通灯具安装（1）灯具的固定应符合下列规定：灯具重量大于3公斤时，固定在螺栓或予埋吊钩上。灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用一个螺钉或螺87、栓固定。（2）当灯具安装高度低于2.4米时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。（3）灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定：灯具及配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等现象；除敞开式灯具外，其他各类灯具灯泡容量在100W及以上者采用瓷质灯头；当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上；装有白炽灯泡的吸顶灯具灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时，灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。3、专用灯具安装（1）疏散、应急照明灯安装应符合下列规定：应急照明灯选用自带电源型应急灯具；应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明88、15s；安全照明sm处安装，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方；疏散诱导灯嵌入式安装，距地符合设计要求；疏散标志灯的设置，不影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等。（2）应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施。（3）疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管暗设保护层厚度不小于30mm。电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。4、开关、插座安装（1）插座接线应符合下列规定：单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；单相三孔插座的接地（PE）线或零线（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接；接地（PE89、）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。（2）插座安装应符合下列规定：安装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全；同一室内插座安装高度一致。m，开关距地面高度符合设计要求；相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位；暗装的开关面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。1、照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致；开关与灯具控制顺序相对应。2、住宅建筑照明系统通电试运行时间为8h，公共建筑照明系统通电试运行时间为24h所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障90、。.防雷、接地及等电位联结安装1、镀锌钢材有扁钢、圆钢等，使用时应采用热镀锌材料，并符合设计规定。产品应有镀锌材质检验证明及产品出厂合格证。2、接地装置安装（1）人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。（2）测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。（3）接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。3、避雷网安装（1）建筑物顶部的避雷网必须与顶部外露的其他金属物体连接成一个整91、体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠。（2）避雷网应位置正确，螺栓固定的应备帽等防松零件齐全，焊接部分补刷的防腐油漆完整。（3）避雷带应平正顺直，固定点支持件间距均匀、固定可靠，每个支持件应能承受大于5kg的垂直拉力。当设计无要求时，支持件间距符合下列要求：水平直线部分0.51m；垂直直线部分1.53m；弯曲部分0.30.5m。4、等电位联结（1）等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出，等电位连接干线或局部等电位箱间的连接线形成环行网络，环行网络应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接。支线间不应串联连接。（2）等电位连接的线路最小允许截面应符合下表的规定：92、线路最小允许截面（mm2）材 料截 面干 线支 线铜166钢5016（3）等电位联结的可靠近裸露导体或其他金属部件、构件与支线连接应可靠，熔焊或机械紧固应导通正常。（4）需等电位联结的装修金属部件或零件，应有专用接地螺栓与等电位联结支线连接，且有标识；连接处螺帽紧固、防松零件齐全。（5）等电位联结内各联结导体间的连接采用焊接时，焊缝处不应有夹渣、咬边、气孔及未焊透现象。采用螺栓连接时，应注意接触面光洁，有足够的接触压力和接触面积。（6）等电位联结端子板应采用螺栓连接，以便拆卸进行定期检测。、宽带系统安装1、管路敷设及管内穿线工程施工质量应满足管路敷设及管内穿线施工有关工艺标准要求和“建筑电气安93、装工程施工质量验收规范GB50303-2002的有关规定”。2、电话、网络宽带出线口面板安装要求：不应破损有划痕，应采用合格配套产品并有合格证。电话、网络插座安装高度和位置必须符合设计要求。导线连接前应清理好箱、盒内各种杂物，箱、盒口收平整。面板安装牢固，紧贴墙面，四周无缝隙。导线压接牢固、正确。箱、盒内导线留有适当余量。1、有线电视器件、盒、箱及电缆馈线等安装牢固可靠。2、防雷接地电阻应小于4，接地端连接导体应牢固可靠。3、各用户电视机应能显示合适的色度、良好的图象和伴音，并能对本地区的频道有选择性。4、用户终端安装应将盒口修好，面板安装牢固，四周无缝隙，装饰帽齐全。标高符合设计要求。5、在94、工程实施及质量控制阶段，应检查卫星天线的安装质量、高频头至室内单元的线距、功放器及接收站位置、缆线连接的可靠性。符合设计要求为合格。1、导线接头及线缆敷设严禁有拧绞，护层断裂和表面划伤的现象，必须留有足够的余量以备压接和检测，导线或电缆要做好线路标号。各路导线接头正确牢固，标号清晰，帮扎成束。2、线管内壁应光滑无毛刺。3、器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。4、导线的压接必须牢固可靠，线号正确齐全。导线规格必须符合设计要求和国家标准的规定。5、建筑物内垂直线缆应选用屏蔽线缆。6、系统接地禁止与大地相连。7、同一楼层对讲主机和家庭分机安装高度允许偏差2mm；同一栋楼不同95、单元的门口主机安装高度允许偏差5mm。8、明挂式对讲主机或对讲分机底面要与地面保证水平，允许偏差1mm。9、系统安装必须符合设计要求和国家规范规定，并保证观感质量效果。.11消防报警及联动控制系统安装1、 电气消防工程配合结构施工作好预留、预埋工作，保证箱、盒坐标位置、高程准确，符合设计要求及建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032002）及建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）的规定，保证管路畅通。2、火灾探测器、手动报警按钮、警铃；火灾控制器、火灾专用配线或接线箱；金属钢管、金属软管；各种铜芯绝缘导线或电缆，配套使用的灯位盒及配件，以上材料均应有合格证、接线图及接线原96、理图。3、火灾报警系统的传输线路应采用铜芯导线或电缆，其电压等级不低于交流250V，并有产品合格证。4、探测器安装时,必须严格按设计要求加以区别，必须达到盒及周边无破损，探测器接线正确，外观无损伤和污染，牢固可靠。并采取防尘和防潮措施。端子箱内回路电缆排列整齐，线号清楚，导线绑扎成束，端子号相互对应，字迹清楚。5、不同防火区域的传输线路不应穿入同一管内，导线选择应为不同颜色，接线端子应有标号。6、探测器距墙、梁边的水平距离应不小于0.5m，其周围0.5m内不应有遮挡物。7、火灾自动报警系统布线时，应根据现行国家标准火灾自动报警系统设计规范的规定及地方有关规定，对导线的种类、电压等级进行检查。屏97、蔽线、阻燃线、软绞线应严格区分。8、管内穿线，应在建筑墙面及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管内积水及杂物清除干净。穿线时，先检测导线是否有断点，做好线标，管口加放护口。穿线时，要有人放线，并与拉线人做好配合，拉线时不要用力过猛，不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内。9、导线在管内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。10、电气本专业与暖通等专业范围内管道敷设及排管标高均依据有压管让无压管，水管让风管、给水管、喷洒管可根据具体情况绕道敷设，合理进行施工组织，有序安排。还必须与通风空调、消防水等相关专业的施工图严格复核，综合会审后，如与现场实际情98、况有冲突，则进行酌情调整，防止占用风管、水管及设备的位置。11、所有穿越防火分区及设备用房隔墙造成的空洞均须采用耐火板、防火涂料进行封堵。12、火灾自动报警系统导线敷设后，应对每路的导线用500V兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20m。13、探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显的标志。14、手动报警按钮安装，要牢固可靠，不得斜，外拉导线应有不小于10cm余量，且端部标志明显。15、消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于1m。并应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒（箱），应采用锁母固定，并应根99、据配管规定接地。16、消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。消防控制设备盘（柜）内不同电压等级，不同电流类别的端子，应分开，有明显标志执行线上所有施工人员的主要任务是根据规范、标准、施工组织设计或施工方案的要求去组织施工，保证和提高各道工序的安装质量，以工序质量来保证工程质量。施工人员还需结合施工实际情况，针对容易产生质量问题的某些工序，找出原因，采取预防措施，在施工中分工序加以控制，起到事先预防的作用。监督线上质检人员的主要任务是以质量标准为依据，对材料、配件、加工件、设备、各施工工序、分项工程及分部工程进行质量检验，起到质量把关的作用。为了做好质量检验工作，实施过程中需采取一些切实措施100、，做到四个统一。即统一检验标准，统一检验方法，统一检验内容，统一检验工具。施工过程中当监督线和执行线两者意见不一致时，应以监督线意见为准，行使质量否决权，直至整改符合要求为止。实践表明，现场建立这样的质量保证体系开展工作，不但可以大大提高施工人员的质量意识，重视质量控制，还可以增强质检人员的责任感，严格把好检验签证关。在组织施工和质量检验中应严格执行有关国家规范和行业标准。重视并做好各层次的施工前技术交底工作，要求质检人员参加，事后填写好施工技术交底记录表，作为施工文件归入工程档案。使施工人员切实做好技术交底，真正做到心中有底。建立对使用材料的检查验收签证制度，严格控制使用材料质量。材料的合格101、证或质保书归入交工资料，不合格的材料或三无产品不得混入使用。抓好各项隐蔽工程和调试工作的验收，做到不漏项，杜绝质量隐患。 加强施工质量记录的管理，记录应及时，内容应真实，做到施工质量记录资料的同步性和正确性。工程质量实行自检、互检和专检相结合。安装的设备在检查后都需有实测数据和签证手续，每项设备交工验收都必须有完整的质量资料，包括各工序安装测量记录、隐蔽工程验收记录、试运转记录和质量评定等资料。工程交工验收必须具有各个单项工程和分部工程完整的质量资料。8.1结构工程 通病名称原因分析预防措施1同截面钢筋接头过多钢筋配料时疏忽大意,忽略接头规定的百分率的要求限制 配料时按下料单钢筋编号再划分,按102、料单下料加工。施工时，注意接头错开设置。2钢筋遗漏施工管理不当，没有事先熟悉图纸和研究各号钢筋安装顺序绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸，并按钢筋材料表核对配料单和料牌。检查钢筋规格是否齐全，准确形状，数量是否与图纸相符。在熟悉图纸的基础上仔细研究各钢筋绑扎安装顺序，整个钢筋绑扎完后应清理现场，检查有没有钢筋遗漏。3墙柱模板缺陷墙柱模不牢，板缝不严密，成排墙柱支模不跟线，不找方，钢筋偏移未扳正就套柱模，模板上有砼残渣未很好清理或拆模时间过早成排墙柱支模前应在底部弹出通线将墙柱位置兜方找中墙柱支模前必须先矫正钢筋墙柱底部应做小方盘模板，保证底部位置准确。同时留清扫口，以便清理垃圾。成排墙柱模支撑时应先立103、两端墙柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线再立间隔各柱模。根据墙柱断面的大小及高度，墙柱模处每隔50-100mm应加设牢固的束箍防止炸模。较高的墙柱应在模板中部一侧留临时浇灌砼孔插入振捣棒。当砼浇灌到临时洞口时，即应封牢固。4麻面模板表面粗糙或清理不干净，大模板在浇灌砼前没在浇水湿润或湿润不够，钢模板脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷，模板接缝拼装不严密模板清理干净，不得粘有硬水泥浆及杂物。模板在浇筑砼前应用清水充分湿润，清洗干净不留积水，使模板缝隙拼装严密。3砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼应振捣至气泡排除为止。5露筋钢筋垫块移位或垫块太少，甚至漏放，钢筋紧贴模板，钢筋砼截面较104、小，钢筋过密，因配合比不当砼产生离析，振捣时振捣棒触击钢筋，使钢筋移位，砼保护层振捣不密实浇筑砼前应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。要注意固定好垫块。钢筋较密时应选用适当的石子作骨料。要防止钢筋移位，严禁振捣棒触击钢筋。5拆模时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者应及时调直补扣绑好。6蜂窝砼配合比不准确；未按操作规程浇筑，下料不当使石子集中振不出砼浆来；砼一次下料过多，没有分段分层浇筑；模板孔隙未堵好或模板支设不牢固；振捣时模板移位砼搅拌前严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。砼要搅拌均匀，颜色一致。砼自由倾落高度不得超过2米。砼的振捣应分层捣固。使用插入式振捣棒时振捣器移位不应大于其半105、径的1.5倍。砼振捣时必须掌握好每层的振捣时间。浇筑砼时应经常观察支架，堵缝情况，发现时应立即停止浇筑并在砼凝结前修整完好。7缺棱掉角木模板在浇筑砼前未湿润或湿润不够，浇筑后养护不好；常温施工时过早拆除侧面非承重模板；拆模受外力作用或重物撞击或保护不好木模板在浇筑前应充分湿润，砼浇筑后应认真浇水养护。拆除侧面非承重模板时砼应具有足够强度1.2Mpa。拆模时不能用力过猛过急，吊运时严禁模板撞击棱角。加强成品保护，对于外在人多，运料等通道处的阳角，拆模后要用角钢等将阳角保护好，以免碰坏。8砼梁墙柱节点处阴角不方正露筋模板加固不牢，节点处模板破活处理不当；梁模节点钢筋过密节点处阴阳角模板破活，采用5106、0cm厚木板，并做清水处理，缝隙不大于1.5mm。加固时应采用多点方向支撑。应尽可能把破活放到梁柱中间部位。8.2供暖通风工程 序号质量通病解决措施预防措施1铜管气焊质量不佳，气焊工掌握气焊温度不到位使用气焊水平高的焊工，通过现场样板培训加强技术交底，并请铜管厂家技术人员做具体的操作指导2预埋套管较容易偏差过大情况，尤其是地下一层容易漏掉套管认真查看图纸，并结合土建图纸，列出预留孔洞清单砼浇注时有专人看护，以防浇注过程中移位3支架做法、实际操作中不符合规范参考华北标，作出支架做法图，形成统一的做法严格实际操作中的尺寸要求4卫生间排水管易出现倒坡加强操作工的责任心加强过程控制，勤加抽检 5暖气片107、进出水管坡度易出现反方向明确暖气片进出水口的坡度及方向加强技术交底和过程控制8.3电气安装工程 序号质量通病解决措施预防措施1跨接地线焊接倍数不够及焊接质量不好加强责任心，严格按照规范要求操作在技术交底中规定各种型号的接地线焊接长度，操作前进行岗位培训2暗埋接线箱、盒错位在土建合模前认真检查箱盒位置是否准确，固定是否牢固。砼浇注时有专人看护。3同一室内的箱盒不在同一水平面要求土建在钢筋绑扎时弹出基准线按基准线用水平管在各箱盒位置上做出明显标记4 桥架安装不平直支架安装时应弹出桥架中心线桥架安装前，先弹出中心线，分均档距 5桥架接口处不平齐连接处端面处理平整，严禁拐直角桥架拐弯时采用厂家配套弯头6配电箱标高及垂直度超标按基准线反复测量准确定位准确定位暗配箱预留洞的标高7配电箱、柜二次线不整齐管内导线顺直绑扎成束进入箱盒的钢管按回路排列整齐8成排灯具排列不齐先绷线按线安装按图纸要求的位置、高度蹦线。在预埋时定位准确9同一室内电器器具安装高度不一致先绷线按线安装按图纸要求的位置、高度蹦线。在预埋时定位准确