1、正本城市住宅小区6000平方米建筑室内外装修及防水工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录第二章、 专项安全施工方案9第一节、模板工程施工安全方案9一、木模配制，安装方案9二、拆模技术措施：10三、木工机械安全技术措施：11四、梁、板、柱模板的计算12=1.28mmw=1.5mm(可)13第二节、 基坑支护施工安全方案18一、 准备工作及开挖注意事项18二、安全要求20第三节、 施工临时用电安全施工方案21一、 编制依据21二、 施工说明21五、外电防护22六、接地与防雷23七、变配电装置25八、配电线路22、5九、配电箱和开关箱26十、现场照明：29十一、施工用电保证措施：30十二、电气防火措施：31十三、井架防雷设置时应注意事项：31十四、用电技术档案：32第四节、龙门架安装安全方案33一、安装位置33二、安装使用33四、注意事项34五、维修保养34六、拆除前的准备工作：35七、拆除：35八、卸料35九、安全技术交底36第五节、塔吊安装安全方案36一、 编制依据：采用行业标准JGJ59-9936二、地基基础37三、塔机组装38四、电气安装38五、塔机拆卸38六、通电调试39七、使用注意事项40八、空载试验41九、塔吊基础技术参数及计算书41第六节、脚手架工程44一、编制依据：44二、脚手架搭设技3、术参数及要求：44三、计算书（附后）：52第一章、 工程概况（一）总体概况序 号项 目内 容1工程名称XX市XX住宅小区B区（1#、2#）。2工程地址XX大道与光明路交叉口西北角3建设单位XXXX房地产开发有限公司4设计单位5监理公司6质量监督站XX市质量监督站7工总承包安徽省XX建筑有限公司8合同性质总承包合同9投资性质自筹资金10合同工期500天11质量目标合格12建筑功能住宅13建筑面积总建筑面积6096.114建筑层数1#-5层、2#-11层15建筑层高一层为4.2m、二层为3.6m、其余为3m。16建筑高度室内外高差0.3m0.00绝对标高基底标高-2.5m总高度21.908（1#）4、40.945（2#）17建筑防火防火等级为二级（一）总体概况序号项 目内 容18外装修外墙装饰面砖饰面和外墙漆墙面门窗工程木门，塑钢门、塑钢窗屋面工程坡屋面、水泥瓦19室内装修地面工程无砂水泥地面内墙装修为麻刀灰墙面和水泥砂浆毛坯墙面踢脚水泥砂浆踢脚门窗工程楼梯间、管道间防火门其 他木 门20防水工程屋面防水坡屋面851涂膜防水层，水泥瓦卫生间、厨房SBS型防水层（二）结构情况序号项 目内 容1结构形式基础结构（1#、2#）混凝土独立基础、夯扩桩主体结构框架剪力墙、砖混结构2建筑物地基地基土质黏土地基承载力170kPa3地下防水系统-4混凝土强度等级C10垫层C25基础构造柱序号项 目内 容45、混凝土强度等级C301#多层梁、板、柱。2#高层在7.8米以上的框架梁、板、柱C35基础顶至7.8米的框架梁、柱、板5抗震等级抗震设防等级丙级抗震等级三、四级6钢筋类别一级钢6.5、8、10二级钢12、14、16、20、22、257结构断面尺寸外墙厚度240内墙厚度200、120柱子截面尺寸450450、350350、400400梁断面尺寸250450、250400、200350、200400200450、200500楼板断面寸140、110、100、1208钢筋接头形式气压焊直径22钢筋搭接焊直径22第二章、 专项安全施工方案第一节、模板工程施工安全方案一、木模配制，安装方案1、 施工程序：6、 模板采用交叉流水作业施工，先安装独立基础模板，基梁模板，再安装框架柱及构造模板，第二安装框架梁及单梁模板，后安装现浇板模板，砼强度达到设计要求，拆除模板堆放成堆。拟配建两套支撑及定型模板作为柱、梁、板之用。2、 一般规定：1台机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成口堆放应成堆成垛，不影响其他班施工。2操作木工机械不准戴手套，以防将手养卷进机械造成事故。3木模操作间内的锯屑刨花应天天清理，在工作间内禁止吸烟动明火。3、 支模技术措施：1 使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐蚀扭裂的材料，不准用弯曲大，尾径小的杂料层高在4m以内顶撑屋径不小于8，5以内不小于10。27、 顶撑从高地面50高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道，水平撑应纵横向设置。3 顶撑按头部位夹板不得少于三面，夹板不得小于5082.5m4 支撑底端地面应整夯实，并架垫木，不得垫砖，调整高度的木楔要钉牢，木模不宜垫得过高。5 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆，支撑攀登上下。6 支撑4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要操设工作平台，不足4m的可使马登操作。7 进入施工现场人员必须戴好安全帽，高处作业人员必须配戴安全带，并应系牢。8 安装5m以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。9 二人抬运模板时要相互配合，协同工作。传送模板8、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。10 支撑牵扛等不得搭在门、窗框和脚手架上，通路之间的斜撑，拉杆等应设在1.8m以上。 二、拆模技术措施：1、 拆除模板前必须得到工程技术人员点评，方可进行。2、 拆除5m以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆。3、 拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空，踏空面落。4、 拆除模板一般用长撬棍，人不许站在正在拆除的模板上。5、 拆模的顺序应自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平6、 和支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站在一侧不得站在拆模下方，几个人同时注意相互的安全距离，保证安全操作。7、 站在脚手架操9、作平台上拆除时，用力不宜过猛，防止失去重心滑落摔伤。8、 做到班前检查周围环境，班中检查不安全因素，班后完工场地清。三、木工机械安全技术措施：1、 圆锯操作要稳固，锯片不得连续缺齿或缺齿太多，螺丝帽要上紧，圆锯应有防护 罩。2、 操作人应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，平臂不得跨越锯片操作。3、 加工旧料时，须先清除铁钉、水泥钉、泥砂等。4、 锯短料应用推棍，按料和刨钩。禁止锯超过圆锯半径的材料。5、 锯片未停稳前不许用手触动，也不要用猛堆木料的方法强迫锯片停转。6、 电动机外壳及开关的铁外壳应采取按零或按地保护。7、 手动机，使用前要先检查电源线绝缘是否良好，有无破损，电线须架空，操10、作时要戴绝缘手套，使用时要采取保护按零或安装保护器。8、 在高空作业时，应搭设脚手架，危险作业系好安全带，工作中要注意前、后、左、右的操作条件，防止发生意外事故。9、 电钻在转动中，不准用钻把对孔位，禁止用手扶钻头对孔。10、 工作完毕后，应切断电源，收好导线以备再用。四、梁、板、柱模板的计算1、墙模板的计算： 工程墙体模板采用组合钢模板组拼，钢模采用P3015（1500300）分二行竖排拼成。内钢楞采用2根513.5钢管,间距为750,外钢楞采用同一规格钢管,间距900.对拉螺栓采用M18,间距为750.混凝土自重(c)为24N/m3,强度等级C30,坍落度为7，采用0.6m3混凝土吊斗卸料11、，浇筑速度为1.8m/h，混凝土温度为200C，用插入式振捣器振捣。钢材抗拉强度设计值：Q235钢为215N/mm2,普通螺栓为170N/mm2。钢模的允许挠度：面板为1.5mm，钢楞为3mm。试计算：钢模板、钢楞和对拉螺栓是否满足设计要求。荷载设计值 1）混凝土侧压力： 混凝土压力标准：F1=0.22ct012=0.22240000.57111.8=40.4KN/；F2=CH=243=72N/。取两值中的小值F1=40.4KN/。混凝土侧压力标准值：F=F1分项系数折减系数 =40.41.20.85=41.2KN/2)倾倒混凝土时产生的水平荷载经查表为4KN/。荷载设计值为41.40.85=12、4.76KN/。3）既荷载组合F=41.21+4.76=45.97KN/验算 1）钢模板验算：经查资料表P3015钢模板（=22.5mm）截面特征，Ixj=26.97104mm4,Wxj=5.94103mm3。线均布荷载：q1=F0.3/1000=13.79N/mm（用于计算承载力）；q2=F0.3/1000=12.36N/mm(用于验算挠度)。抗弯强度验算：经查资料表得：M=97104 N.mm查相关手册“2常用结构计算”中受弯构件的抗弯承载能力公式=163N/mm2(可)挠度验算：查相关表得： w=（-3+6m2+3m3） = =1.28mmw=1.5mm(可)2）内钢楞验算：查相关手册表13、，2根513.5mm的截面特征为：I=214.81104,W=25.81103mm3。化为线均布荷载：q1=F0.75/1000=34.48N/mm(用于计算承载力)；q2=F0.75/1000=30.9N/mm（用于验算挠度）。抗弯强度验算：按相关表，当=0.4(即/=0.4),由于内钢楞两端的伸臂长度（300mm）与基本跨度（900mm）之比，300/900=0.330.4,则伸臂端头挠度比基本跨度挠度小，故可按近似三跨连续梁计算。M=0.10q12=0.1034.489002;抗弯承载能力=240.35N/mm2215N/mm2(不可)。改用2根60402.5作为内楞后，查相关手册表，I14、=221.88104mm4,W=27.29103mm3；其抗弯承载能力=191.56N/mm2(可)挠度验算：查相关表得W=1. 2 对拉螺栓的拉力：N=F内楞间距外楞间距=45.970.750.9=31.03KN 对拉螺栓的应力：=164.2N/mm2(可)2、柱箍的计算：柱箍是柱模板面板的横向支撑构件，其受力状态为拉弯杆件，应按拉弯杆件进行计算。(1)按公式：q=F.1 0.85 式中q柱箍AB所受的均布荷载设计值（KN/m）； F侧压力和倾倒混凝土荷载（KN/m2）; 0.85折减系数。则q=36N/mm(2)强度验算：查相关手册“2常用结构计算”中钢结构计算公式得：f 式中：N柱箍承受15、的轴向拉力设计值（N）； An柱箍杆件净截面面积（mm2）; Mx柱箍杆件最大弯矩设计值（N.mm） , Mx= x弯矩作用平面内，截面塑性发展系数，因受振动荷载，取x=1.0; Wnx弯矩作用平面内，受拉纤维净截面抵抗矩（mm3） f柱箍杆件抗拉强度设计值（N/mm2），f=215 N/mm2。由于组合钢模板面板肋高为55mm，故： 2=b+(552)=800+110=910mm3=a+(552)=600+110=710mm1=600mmN=9180NMx=3167482.5 N.mmx=1An查相关手册表80435为1024 mm2 Wnx查相关手册表80435为25.3103 mm3则：16、=134.16 N/mm2(可)挠度计算：查相关表得W=W 式中：W柱箍杆件允许挠度（mm）; E柱箍杆件弹性模量（N/mm2），E=2.05105 N/mm2; I弯矩作用平面内柱箍杆件惯性矩（mm4） q柱箍AB所承受侧压力的均布荷载设计值（KN/m）,假设采用串筒倒倾混凝土，查相关资料得水平荷载为2KN/mm2，则其设计荷载为21.4=2.8 KN/mm2，故 q=（）6000.85=29.17N/mm则：W=1.25mmW= (可)3、梁板模计算：梁模采用组合式钢模板时，多采用钢管脚手支设，由梁模、小楞、大楞和立柱组成，现将计算步骤及计算公式如下： 底模验算：1）抗弯强度验算，按简支梁17、验算，查相关表得： M=； =fm 式中 M弯矩设计值（N.mm）； q作用在梁底模上的均布荷载（N/mm） 小楞的间距（mm） 受变应力设计值（N/mm2） W截面抵抗距，查相关表(mm3) fm钢材的抗弯强度设计值（N/mm2），Q235 fm=205 N/mm2。 2）挠度验算：W=W= 式中 q作用在梁底模上的均布荷载（N/mm） E钢材弹性模量（N/mm2），E=2.06105 N/mm2; I截面惯性矩(mm4)查相关表小楞验算 1）抗弯强度验算：小楞间距一般取300mm、400mm、500mm、600mm按简支梁计算。在计算挠度时，梁作用在小楞上的荷载可简化为一个集中荷载计算。 18、M=； =fm 式中 p作用在小楞上的集中荷载（N） 计算跨度（mm） b梁（方截面）的短边长度（mm）2）挠度验算：W= 式中 p作用在小楞的集中荷载（N），按相关表组合大楞验算：按连续梁计算，承受小楞传来的集中荷载，简化成均布荷载计算。 1）抗弯强度验算：M=； =fm 式中 q小楞作用在大楞上的均布荷载（N/mm） 计算跨度（mm）。 2）挠度验算：W=钢管立柱验算：一般按立柱的稳定性控制，可按两端铰接受压来简化计算。钢管支架的连接方式有两种，即扣件对接和扣件搭接。根据横杆步距的不同，两种连接方式的立柱允许荷载如下表：立柱允许荷载N值（KN）横杆步距L（mm）483.0钢管483.5钢管19、对接搭接对接搭接100031.712.235.713.9125029.211.633.113.0150026.811.030.312.4180024.010.227.211.6立柱稳定性验算公式如下：=f式中 N每根立柱承受的荷载（N） A钢管截面积（mm2）查相关手册表 轴心受压稳定系数，根据钢管立柱长细比求得，=（L为横杆步距，多道设置时取大值；i为钢管回转半径，i=，式中d 为外径，d1为内径，根据查冷弯薄壁型钢结构技术规程（GBJ18-87）附录三得值。第二节、 基坑支护施工安全方案一、 准备工作及开挖注意事项1、 临时设施，修好现场供水、供电。搭设必要的临时工棚（工具、材料库、维修棚20、休息棚、茶炉棚）等。2、 作好设备试运转，对进场挖土、运输车辆及各种辅助设备进行维修检查，试运转。3、 根据基础埋置深度和放坡系数，放出土方开挖边线。4、 在土方挖1米以外用龙门板或校准抽线。并做好标记。5、 必须保护好龙门板或抽线桩，在龙门或抽线桩附近不得堆土或放东西，不允许踩或生在龙门板上，以免因挤压，振动面移动。6、 应设置排水措施，防止地面水流入坑、沟内，以免边坡塌方或基土被破坏。7、 采用机械开挖基础基坑（槽）和管沟时，为使不破坏基底土的结构，应在基底标高以上预留一层用人工清理，保留土层为2030厘米为宜。8、 挖土堆放必须离开挖方边缘最少0.5米，一般应堆在1米以外，深度超过2米21、时以上的坑槽，不得在距离槽边等于挖方深度1米以内的地方堆土和重车辆来往行走。9、 在地下水位以下挖土，应在标高最低处设排水沟及集水坑（沟比槽底低30厘米；坑底比槽底低80厘米，以便抽水）。10、 挖土放坡宽度，应符合操作规范要求，一般为1：0.33。11、 挖土方必须先挖标高最低处，低处处理好后再挖上层。12、 挖土前沿灰线挖一条印沟，作为挖土的标记。避免灰线看不见后挖大，挖小或挖偏。土方挖女后应拉线修槽，一定要满足设计要求尺寸。13、 挖至设计标高后，应检查地基土质情况，土质合格后应立即施工垫层及基础，防止地下水浸泡地基。14、 若基槽或管沟挖完以后，不能立即进行下一步工序时（特别是冬季）则22、应留出2030厘米不挖，等继续施工时再补挖至设计深度。15、 在基坑（槽）和管沟的开挖过程中，应对土质情况、地下水位和标高等的变化经常检查，作好原始录及绘出示意。如发现基底土质与设计不符时，需经有关人员研究处理，并作出隐蔽工程记录。 二、安全要求1、机械开挖1、启动前应检查离合器，钢丝绳等，经空车试动转再开挖始作业。2、操作中进铲不应过深，提斗不应过猛。3、不得在输电线路下工作，在输电路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求（1KV以内1.5米）。4、机械应停要坚实的地基上。5、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。6、配合23、拉铲的清坡，清底的工人，不准在回转半径下工作，并要戴好安全帽。7、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂纹及倾塌可能是，人员立即离开并及时处理。8、向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。2、人工挖土 1、前后操作人员间距离不应小于23米，堆土要在1米以外，并且高度不得越过1.5米。 2、挖深坑时要戴安全帽。 3、每日或雨后必须检查上壁及支撑稳定性的情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上。第三节、 施工临时用电安全施工方案一、 编制依据1、JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术规范2、JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范3、JGJ59-24、99 建筑施工安全检查标准4、SDJ65-82 电力建设安全工作规程5、GB50259-96 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范6、GB50254-96 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范7、GB50169-92 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范8、GB50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范9、GB5144-85 塔式起重机安全规程二、 施工说明 本组织设计根据建筑工程施工现场供电安全规范GB50194-93、施工现场临时用电安全规范JGJ46-88、建筑施工安全检查标准JGJ59-99、建筑电气设计手册及土建提供的施工现场平面布置图及施工机械一览表编制。三25、施工用电平面图（见附图）四、主要施工机械用电负荷序设备名称型 号单台功率数 量产 量1QTZ塔吊63A37.22山东2钢筋调直机3.51上海3钢筋切断机GK-407.51江苏4钢筋弯曲机GJT-402.81合肥5交流电焊机BX-300F23KVA4上海6闪光对焊机UNI-20038KVA1上海7砼搅拌机JB3505.5KW4杭州8砂浆机UJI-2003KW4杭州9插入式振动器HZ6-501.1KW15江苏10平板式振动器PZ-501.0KW1江苏11圆盘锯机MJ1054.5KW2江苏12木工电刨MB1031.5KW1上海13潜水泵QY-T3KW8无锡 14电渣压力焊机BX-5002KW1上海26、15钢构井架5KW4江苏施工用电设计容量计算:照明生活用电的动力用电的12%计算容量P=KP/COSP=0.7（237.2+13.5+17.5+12.8+423+138+45.5+43+151.1+11.0+24.5+11.5+83+12+45)/0.75=326.2KVA五、外电防护1、在建工程不得在高、低压线路下方施工、不得搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其它杂物。2、工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边缘之间必须保持安全操作距离。3、 到与外电架空线路安全操作距离时，必须采取防护措施，增设屏障、遮拦、围拦或保护网，悬挂醒目的警告标志牌。4、 现场机动车与外电架空27、线路交叉时，架空线最低点与路面垂直距离6m（1kv以下线路）。5、 现场设置旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10kv以下架空线路边缘最小水平距离2m。6、 外电架空线路附近开挖沟槽时，必须防止外电架空线路电杆倾斜、悬倒。并应采取相应加固措施。六、接地与防雷1、 本工程施工现场用电采用TN-S接零保护系统，重复接地不得少于3处，每一处接地电阻10。2、 电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线（简称保护零线）应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。3、 电气设备应作保护接零或保护接地。不允许一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。4、 作防雷接28、地的电气设备，必须同时作重复接地。同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用同一接地体。5、 现场电力系统严禁利用大地作相线或零线，保护零线不得装设开关或熔断器。6、 保护零线单独敷设，不作它用。工作零线和保护零线在总箱处应严格区分。重复接地线应与保护零线线连接。7、 正常情况下，下列电气设备不带电的外露导电部分，应作保护接零。1）电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的外壳。2）电气设备的传动装置的金属部件。3）配电屏、控制屏的金属外框。4）室内、室外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门。5）电力线路的金属保护管、敷线的钢索、起重机轨道、滑升模板金属操作平台等。6）安装在电动29、线路杆（塔）上开关、电容器等电气装置的金属外壳及支架。8、 施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。9、 施工现场内的起重机、井字架及龙门架等机械设备，若在相邻建筑、构筑物的防雷装置的保护范围以外，则应安装防雷装置。10、 接零保护1）护零线引出：施工现场的变压器及外引电源一般为中性点直接接地系统。保护零线由变压的工作零线或总配电箱第一级漏电保护器电源侧零线引出，形成三相五线制。2）重复接地：保护零线在总配电箱（或变压器）、配电箱、开关箱、三级送电处均应做重复接地，其接地电阻R25mm2时，保护零线相线直径1/2。单相线路： 保护零线与相线相同，单2.530、mm2（多股铜芯线）。七、变配电装置a) 施工现场配电室设置应靠近电源。b) 配电室应通风良好，并应有防雷击和防止动物出入措施。c) 配电室内配电屏设置时其四周通道距离应符合安全操作规定，正面通道单列1.5m，双列2.0m，后面0.8m，侧面1m，上部0.5m。d) 母线应涂色漆，并符合A相黄，B相绿，C相红，N黑。e) 配电室内应配置砂箱和绝缘灭火器。f) 维持时应悬挂停电标志牌，停、送电必须由电工专人负责。g) 配电屏（盘）应装设有功、无功电度表、电流表、电压表短路、过负荷保护装置和漏电保护器、各配电线路应编号并标明用途标记。h) 各种开关电器的额定值应与其控制用电设备的额定值相应。其产品31、应有合格证，严禁用其它金属丝代替熔丝。八、配电线路1、架空线必须采用绝缘铜线，严禁使用裸线。根据JGJ59-99标准，现场除总箱进线可采用架空线（BV或BLV）外，其余均采用五芯电缆，现场严禁使用四芯电缆外加一根PE线代替五芯电缆。2、架空线必须设在专用电杆上。专用电杆指包括电杆、横担、绝缘子在内的能够可靠支持架空线的，并且专门用作支持架空线的木质或水泥杆。横担间最小垂直距离离直线杆0.6m，铁横担应505角钢，横担长度为1.5m（三线）。严禁在树木上、脚手架上以及其它一些附着物上设架空线路。3、架空线必须有过负荷保护。可以采取下列任一种过保护电器：1）自动空气断路器（空气开关），其过负荷脱扣32、电流整定值。2）熔断器。其熔体额定熔断电流值被保护线路导线的安全电流值。此外，由于漏电开关一般有空气开关的功能，故也可兼作过负荷保护电器使用4、架空线敷设高度为施工现场4m，松动车道6m最大弧垂点距地2.5m。5、电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明敷，电缆在室外直接埋地深度0.6m，并在电缆上下各均匀敷设50mm厚度细纱然后覆盖硬质保护层。电缆接头应设在地面上接线盒内。6、电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。7、橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁用金属裸线作绑线。橡皮电线最大弧垂距地2.5m。33、8、室内配线必须采用绝缘导线。采用瓷瓶、瓷（塑料）夹等敷设，距地高度2.5m。9、进户线过墙应穿管保护，距地面高度2.5m，并采取防雷措施。10、潮湿场所或埋地非电缆配线必须穿管敷设，管口应密封。采用金属管敷设时必须保护接零。九、配电箱和开关箱施工用电的配电箱装置是专门用作分配电力装置，它是施工用电种安全技术最集中、最关键的设备，是安全用电主要环节。1、配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱实行分级配电。分配电箱距离30m。开关箱用于控制固定式用电设备水平距离3m。2、动力配电箱与照明电箱宜分别设置。若合置在同一配电箱内，动力和照明线应分路设置。3、开关应由末级分34、配电箱配电。配电箱的总回路和分路必须装有明显断开点。4、配电箱、开关箱应设在在干燥、通风及常温场所，否则应作相应防护处理。电箱设在位置周围应有足够二人同时工作的空间和通道，不准堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有灌木、杂草。5、配电箱、开关箱制作采用1.5mm铁板或优质绝缘材料，严禁用模板制作。铁质箱体应便于做整体保护接地或保护接零。箱体结构上应附加配置电器安装板和箱门。按规范要求配电箱内电器首先应安装在金属或木质的绝缘电器安装版纳上，然后整体紧固在箱体内。箱内开关、电器安装应牢固，不得歪斜松动。连接导线采用绝缘导线，排列整齐不得有外露带电部位。安装板上必须分别配置专用保护接零工作接零的端子板35、，每个接线桩2根线。电箱开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须保护接零，保护零线通过接线端子板连接。箱中导线进出线口应在箱体下底面，进出线应加护套，分路成束，并做成防水弯。进入开关箱电源线严禁用插销连接。整个箱体能防雨、防尘、且能加 锁。箱子后板应能拆卸，以便于围护、保养、检查。6、配电箱安装高度、固定式电箱底口距地面1.5m，且1.3m。移动式电箱安装高度底口距地面0.6m且1.5m，并有固定支架。7、箱内电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。电器元件应具有产品合格证，并纳入技术档案资料内。配电箱应编36、号，标明其名称、用途、维修电工姓名。箱内应贴有配电系统图，标明电器元件参数及分路名称，严禁使用倒顺开关。8、电箱内应设置总隔离开关和分路隔离开关，以及总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关）。总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。9、每台用电设备应有各自专用开关箱，必须实行“一机一闸一漏一箱制。” 严禁用同一开关箱直接控制2台以上用电设备（含插座）。10、开关箱中必须装设符合GB6829-86标准的漏电保护器。其设置位置应在电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关负荷侧。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流30ml，额定漏电动作时间应5.5KW动力回37、路应采用自动开关电器或降压起动装置。17、电箱检查、维修时，必须将其前一级相应电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。18、配电箱、开关箱内不得放置杂物，保持清洁。且不准挂接其它临时用电设备。施工现场停止作业1h时，应将动力箱断电上锁。电箱熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。19、施工现场应严格遵循三级配电、三级保护并做到分级分段漏电保护。漏电开关选择有a）单纯起漏电保护功能；b）既有漏电保护同时又具有过电流保护；c）既有漏电保护又有过电流保护及短路保护。对现场使用a、b两种型号时要配合空气开关（或熔断器）同时使用。20、所有配电箱、开关箱应每月进行检查、维修一次。2138、电箱接线图（见附图）。十、现场照明：照明对夜间施工或自然采光差的场所作业既是工作条件，又是重要安全条件，同时照明既要保证人员安全作业，又要保证照明系统安全可靠运行。1、照明设置：在一切需要照明的工作的作业区、作业场所、料具堆场、道路、仓库、办公室、食堂和宿舍均设一般、局部照明或混合照明，以保障作业和生活安全。2、照明器具的形式和防护等级必须与使用环境条件相适应，其质量应符合规范、标准的规定，室外灯具采用防水型。3、照明电压1）一般场所为220v。2）潮湿和易触及带电场所为24V3）特别潮湿场所和锅炉、容器内为12V4）手持行灯照明和灯具离地面高度3m，室内2.4m，大功率的金属卤化灯和钠灯应539、m。9、在一个工作场所内，不得只装局部照明。十一、施工用电保证措施：1、必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，各级领导应重视安全，健全各级安全法规与制度，落实措施，杜绝违章指挥和违章操作行为。2、加强对电气技工管理，电工必须持证上岗，且经过安全技术培训，考试合格后方能上岗。3、加强安全用电宣传，增强全体施工人员电气安全知识，懂得掌触电急救正确方法。4、建立施工现场用电技术资料，检测数据信息库做到每天一巡视，每周一检查，每月一维修，并作好相应记录。5、使用电气设备应经过验收，合格后方能使用。对电气设备（电源箱、电焊机、移动式及手持式电气设备）应加强管理、维修、保养。6、电气电网施工时应按临时用电40、设计要求实施，若有变动应征得设计人员签字认可，施工完毕后应绘制实际走向平面布置图，其间距符合安全要求。7、架设临时电源线，施工现场应专人管理，必须经项目经理或项目技术负责人签发审批单。加强对施工现场电气设备日常检查并记录在案，贯彻并落实安全交底制度。8、认真贯彻执行电气标准和法规。采取响应临时用电技术措施。1）加强现场用电管理通过和理布局，接入补偿电容器提高功率因数。2）注意平衡施工用电线路三相负荷平衡。禁止一切擅自接线破坏三相负载平衡。9、做好环境控制，做到周边有警示标志，与高压线的距离应符合安全要求。设备布置应合理，尽量避免布置在潮湿、多烟雾及炎热、高温、周边有导电体及危险品存在的环境中。41、10、用电设备使用后应及时切断电源。十二、电气防火措施：1、各电器设备及电线的主要部位应采取相应绝缘保护。2、装设短路漏电保护装置，线入箱应有显明分断点。3、电器位置应尽量避免开易燃易物品，或采取相应可靠防火措施。4、配电箱、工关箱四周严禁堆放杂物、易燃品，并应具有二人操作场地，且道路应保持畅通。使用中严禁设备超负荷工作，保证正常运转。5、正确按器具说明使用电热设备。施工照明应安全、可靠。6、电气设备着火，应立即切断电源，并用黄砂灭火，严禁用水灭火。7、电杆及危险场所用电应有安全防护措施。8、现场应制订和认真执行防火制度，且配置相应电气灭火设施。9、高层建筑工地设置专用消防水泵或与施工合用水泵42、，其电源线应专线敷设。10、750W以上大功率照明灯具应用支架支撑，照明灯具下方不得堆放可燃物品，其垂直距离必须距可燃构件和可燃物水平间距50以上，电源引入线应有隔热防护措施。十三、井架防雷设置时应注意事项：施工现场井架防雷设置时接地体采用在建建筑物防雷接地系统做井架防雷接地体。施工现场设置避雷装置井架两种情况：1、用磨擦式卷扬机为提升动力的井架，一般设置在离井架体15M左右的操作棚内施工用电的保零线（PE线）接至卷扬机和电箱外壳，井架架体底座支架用8或10钢筋与在建建筑物接地体连接。架体顶部设置好接闪器即可通知安检部门测量接地电阻。标准JGJ46-88第四章第条各机械设备的防雷引下线可利用该43、设备的金属结构体，但应保证电气连接及标准JGJ46-88条文说明中第条规定，防雷引下线可用电动建筑机械的金属结构体代替。2、用可逆式卷扬机为提升动力的井架，一般设置在双吊篮井架架体中间或侧边。施工用电的保护零线（PE线）接在卷扬机电箱外壳。井架不设置接闪器，架体也不与建筑物接地体连接，而在建筑物的施工层或层面处用钢管脚手架，钢管及钢管扣件搭设一座独立避雷针，钢管最高点设接闪器。接闪器的防雷保护曲面最低点高于井架最高点0.5m以一，凡扣件处均用8钢筋跨接焊。避雷针架体与在建建筑物防雷接地网采用钢筋焊接，且对角设置。实际施工中可选用10镀锌圆钢磨光后做成“山”字型接闪器高出井架2米。避雷引下线可采44、用BVR16mm2线或10镀锌圆钢穿PVC管引下。接地体宜采用建筑物的防雷接地体，接地电阻4。十四、用电技术档案：施工现场临时用电必须建立安全技术档案，其内容有：1、临时用电施工组织设计全部资料。2、修改临时用电施工组织全部资料。3、临时用电技术交底资料。4、临时用电工程原材料、电气产品合格证。5、临时用电电工工程检查验收表。6、电气设备的试验、检验凭单和调试记录。7、接地电阻测定测定记录表。8、定期检（复）查表。9、电工维护工作记录。10、电工上岗证、电气工程师上岗证。11、配电箱内的开关电器按规定位置固在电器安装板上，不得歪斜和松动，不准使用破损、不合格的电器。连接线头不得松动，不得有外漏45、带电部分。12、施工现场严禁使用花线和护套线，导线不得随地拖拉或缠绕在脚手架等设施构架上。13、在二级配电箱设漏电保护（三级漏电保护），漏电保护器须选用省级审批许可证产品。触电动作电流与时间应符合要求。14、配电箱、开关箱周围不得堆放任何妨碍操作物品。严禁堆易燃、易爆物品，配电箱做好及时加锁。15、施工用电管理网络图（见附图）。第四节、龙门架安装安全方案 一、安装位置自升式龙门架为安徽省建筑门架厂生产的QTZ-80型自升式龙门架，高度为20米，最大提升量1.5T，电动机功充满为7.5，卷扬机采用安徽省建筑机械厂JK11.5T，钢丝绳采用12钢丝绳，受力杆件为50钢管。现场配备两台门架，安装在拟46、建工程南侧。 二、安装使用 1、安装场地安装场地首先平整夯实，用砼浇筑底座，排水要通畅，基础水平高度允许偏差15，立柱安装后，两个方向吊线检查，倾斜度保证小于千分之一。2、 安装步骤1、 安装底盘，放置自升平台就位，底节放入套架，下端下底盘用螺栓连接牢固。2安装卷杨机于自升平台上，将扒杆安置于自升平台上利扒杆提升架安装好第一标准了节，并将提升滑轮置于第一标准节顶部，重复以上步骤。3安装卷扬机、吊盘，安装标准节直到规定的第一次使用高度，调好超高行程限位器，每隔一定高度，设置附着件与构筑物拉结，以后每升一次重复以上步骤。 三、技术要求 1、方柱兼作导轨，为吊篮运行的轨道，其接头处台阶偏差不大 5m47、m 2、立柱全高的垂直偏差不大于高度的千分之一。 3、各标准节边接螺必须坚固，要有断绳保护网，接杆平台要安装 安全防护门 四、注意事项1、卷扬机操作上，必须持有经过培训合格降得相应的上岗证书，能上岗作业，操作时要集中思想，卷扬机棚内除除卷扬机操作纵开关，应另设闸刀。2、安装作业人员要系好安全带，安装时四周内禁止站人，以防物体掉落伤人。3、吊篮使用前必须检查各连接件是否牢固，钢丝绳是否安好，升降试运转是否正常。4、严禁超载，严禁乘吊篮上下。五、维修保养1、卷扬机启动滑轮细承要经常规定时间内加注润滑油。2、每月或暴风雨后，对门架升降机螺栓紧固一次，对钢丝绳完好情况，立柱是否倾斜进行检查，发现问题及48、时维修更换。六、拆除前的准备工作： 1、全面检查井架的螺栓、附墙及支撑体系是否符合构造要求。 2、根据检查结果补充完善施工组织设计中拆除顺序和措施，经项目部及监理审批同意后方可实施。 3、由本工程项目负责人对操作工进行拆除安全技术交底。七、拆除： 1、将钢丝绳与吊篮脱离后整理的钢丝绳。 2、在拆除架体时，架体孔内必须铺满足够使用及安全要求的脚踏板，板内端应超出支承位外边沿100以上以保证操作安全。 3、拆除顺序为安装反程序进行：天梁上顶天角撑上顶平撑上顶角撑板上顶冲天道轨道导头、冲天、斜撑、平撑对角接装大小角撑板底盘连接板底盘冲天取出吊篮、底盘。 4、在拆除除览网绳或附墙架前应先设置临时缆风绳49、或支撑，确保架自由高度不大于两个标准节。八、卸料 1、拆除中严禁从高处向下抛掷物件。 2、各构件送至地面后，对材料进行及时检查、维修、保养，对严禁锈蚀、弯曲的构配件不得重复使用。九、安全技术交底 1、在操作现场设置警戒区，并指定专人负责看管，严禁非操作人员未经同意的情况下入内。 2、操作人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋。 3、操作时不准以抛掷方式传递工具、器材，拧螺丝时不准双手操作，只能一手搬扳手，一手紧握架体杆件。 4、拆除作业宜在白天进行，夜间作业应有良好的照明，因故中断作业时，应采取临时稳固措施。第五节、塔吊安装安全方案一、 编制依据：采用行业标准JGJ59-99QTZ63A塔50、式起重机是建设部长沙建设机械研究院按最新标准JG/T5037-93标准设计的新型塔式起重机。QTZ63A塔机为水平臂架，小车变幅，上回转自升式多用途塔机，其最大工作幅度为50米。工作方式多，适用范围广，该机有基础固定，外墙附着等工作方式，适用各种不同的施工对象，独立式起升高度为40米，附着式是在独立式的基础上，增加塔身标准节和附着装置即可实现，起升高度可达140米。该塔机工作速度高，调速性能好，工作平稳可靠，具有小车防断绳装置，防断轴装置和钢丝绳防扭装置；刚性双拉杆悬挂大幅度起重臂。起重臂刚度好，自重轻，断面小，风阻小，外型美观。塔机采用沉台整板基础。组装注意事项塔机安装工作应在风力小于4级时51、进行。必须遵循立塔程序。注意吊点选择，根据吊装部件选用长度适当，质量可靠的吊具。塔机各部件所有可拆的销轴，塔身连接的螺栓，螺母均是专用特制零件，缺少后需配原件。 必须安装并使用保护和安全措施，如扶梯、护栏等。标准节的安装不得任意交换方位，否则顶升作业无法进行。塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分吊臂，吊钩等要求离输电线5米以上的安全距离。准备辅助吊装设备，枕木、索具、绳扣等常用工具。二、地基基础固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件，要求该基础分别不同地质情况严格按照规定执行，除在坚硬岩石地基上可采用锚柱基础，一般情况下采用整体钢筋混凝土基础。基础的土质应坚固牢52、实，根据土质情况，可选用不同的基础参见地质报告。混凝土基础的深度应大于1350MM砼标号不得低于C30，混凝土基础的承压力不小于20吨/平方米。混凝土基础表面应校水平，平面度允差小于1/500。砼基础。三、塔机组装塔机组装顺序按使用说明执行，注意事项：顶升过程中必须利用回转机构制动器将吊臂制动住，严禁吊臂回转，保证起重臂与引入标准节方向一致。若要连续加几节标准节，则每加完一节后，用塔机自身起吊一下标准节前，塔身各主弦杆和下支座必须有一个M36*3320的螺栓连接初步拧紧。所加标准节上的踏步必须与已有标准节对正。四、电气安装电气安装应在塔机安装完毕后进行，参看原理图，外部接线图及控制箱接线图，联53、接各控制及动力风电缆，及安全装置，接地装置，障碍灯、探照灯、风速仪。送电之前对电气系统进行如下检查，符合下列要求后方可通电。所有线路联结必须正确无误，该固定的电线电缆应有可靠的固定，防止塔机在运行时损伤电缆。在通电之前应对电气进行绝缘检查，主回路控制回路对地绝缘电阻不应小于0.5兆欧，塔身对地的接地电阻应不小于4欧。主电缆（地面连司机室电缆）在进入司机室前应穿入电缆保护圈后再进入司机室，并留有适当长度，保证塔机在左右一圈半的旋转时不致损坏电缆，且保证爬升时不损伤电缆。将司机室所有操作机构放置在安全位置，主开关放在断电位置，最后联接好地面电源电缆。五、塔机拆卸拆卸注意事项：塔机拆出工地之前，顶升54、机构由于长期停止使用，应对顶升机构进行保养和试运转。在试运转过程中，应有目的地对限位器，回转机构的制动器等进行可靠性检查。在塔机标准节拆出，但套架与塔身还没有连成整体之前，严禁使用回转机构。塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业，所以应对顶升机构的主要受力件经常检查。顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常，如果套架在上升时，套架与塔身之间发生偏斜，应停止上升，并立即下降。塔机拆卸方法与安装相同，只是工作程序与安装相反，拆卸时风力应低于四级，由于拆卸塔机时，建筑已建完，工作场地不如安装时宽阔，在拆卸时应注意工作程序，吊装堆放位置，不可马虎大意，否则容易发生人身安全55、事故。六、通电调试将地面电源开关合上，送电到司机室，检查三相电源应三相平衡，且电压应为380V（地面电网应提供足够的容量，以保证电机正常起动和运转）。松开高度限位器，幅度限位器，配合机械安装，穿好起升小车的钢丝绳。起升机构调试，先操作起升手柄，观察起升运转情况，当起升手柄向内拉时，吊钩应向上运动，向外推时，吊钩应向下运动，否则应调整接至起升电源的相序，以符合以上要求。起升调试完毕后，分别操作回转和变幅手柄，回转手柄向左推时，吊臂应向左移，手柄向右推时，吊臂应向右移，变幅手柄向内拉时小车向内走，手柄向外推时，小车应向外走，否则应调整接至各电机电源线的相序，以符合以上要求。七、使用注意事项电送至司56、机室后（空气开关合上之前）障碍灯和司机室照明可通过操作台上的开关送电，插座上也有电，可供插风扇之用。按启动按扭时，各操作手柄必须归零位，总接触器2C才可得电自保。回转采用YZR132M2-6绕线电机2台，并用电阻调速法将回转速度分为三档，既有平稳的起动性能，又有较快的回转速度。为防止回转打反车和紧急刹车扭伤塔机，在电气上设置延时装置。在吊臂向右（向左）转后，不能马上向左（向右）转，须有8秒的间隔回转手柄归零后踩下刹车踏板不能马上刹车，须有8秒延时才能刹住车。即使有上述延时装置,但为防止电气上损伤,严禁回转制动和紧急刹车.小车变幅采用BF120-4/8,5/2,5/1,OKW三速电机结构,向外,57、向内均为有三档速度,工作时根据需要选择.顶升之前要检查电机转向是否与要求一致,否则应将转向调整正确方可进行顶升,顶升时绝不能回转以防止发生不安全事故和铰断电缆.控制箱内延时继电器,过流继电器已调好,不要随便调整.八、空载试验各机构应分别进行数次运行,然后再做三次综合动作运行,运行过程不得发生任何异常现象,否则应及时排除故障.静载试验:空载试验合格后,进行静载试验, 静载试验应分别在幅度12.6米处吊重8吨,幅度50米处吊重1.2吨,离地0.5米左右,保持10分钟,卸载后检查金属结构和焊缝的质量情况.注意: 静载试验不允许进行变幅和回转动作.起吊动载试验800公斤-1000公斤的重物,进行数次各58、机构的动作以上试验正常后,塔机方可投入使用.九、塔吊基础技术参数及计算书（一） 技术参数1、塔吊传递基础的荷载垂直荷载 F=280KN水平荷载 F=60.5KN起动力矩 M=611KN.M扭 矩2、塔吊生产厂家要求地基承载力能力要求。3、地质报告参数层粉质粘土，标准承载力fk=110Kpa.(二)验算塔吊基础尺寸塔吊尺寸：550055001350，即a=b=5500,h=1350基础G=5.55.51.352.410=980.1 KN基底处竖向合力:N=280+980.1=1260.1 KN基底处总力矩: M=611+60.51.35=692.7 KN.M偏心矩e= M/N=692.7/12659、0.1=0.55因L/6=5.5/6=0.92 则e69402,满足要求因塔吊荷载的任意性,故将X、Y方向同等配筋，且上下层配筋一致，即上下层钢筋均按140双向布置，考虑基础的抗扭及抗剪，上下层钢筋采用拉筋设置，拉钩14480。考虑塔吊基础的稳定性，在塔吊基础底板下增加4根20m长800灌注桩，防止支护受损。注意事项：1、塔吊基础砼施工结束后对砼进行养护，草包覆盖。2、安装基础达到一定强度后方可安装塔吊，不可提前安装。3、安装时注意塔吊周围的防护工作，防止高空坠物伤人。4、安装前试压块及时送检。5、安装调试后，用经纬仪密切监检塔吊的垂直度，发现异常立即整改。6、本塔机基础可选用4个基础图，根据60、地质报告的地基承载力确定基础埋深及选用合适的基础结构图。7、当塔机基础施工前，认真查阅地质报告中该塔吊基础所需要的地基承载力（KN/m2）的部位。第六节、脚手架工程一、编制依据：1.建筑施工高处作业安全技术规程JGJ8091；2.建筑施工扣件式脚手架安全技术规范JGJ1302001（2002年局部修订）。二、脚手架搭设技术参数及要求：多层地面上标准层高3m，檐高16.50m。沿结构四周搭满双排脚手架，五层为单立杆直至顶层 (十一层为双立杆至20米标高)屋面设备层满搭双层脚手架。1. 首层及顶层脚手架搭设（1） 钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管材质使用力学性能适中的Q235钢61、，其材质应符合碳素结构钢（GB70088）的相应规定。用立杆、大横杆、剪力撑和斜杆的钢管长度为46m（这样的长度一般重25Kg以内，适合人工操作）。用于小横杆的钢管长度为1.52.0m，以适应脚手架宽的需要。（2） 钢管件禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。（3） 脚手架表面应刷成明黄色，脚手架两端250mm范围内刷成宝石蓝色。（4） 应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。同时需有钢管、扣件的合格证、质保书及检验报告。（5） 脚手架踢脚板采用长2.7m 、厚23mm的一级钢板制作，且自重不超过25Kg，且表面应具有防滑措施，采用62、8#铁丝与立杆连接，并采用油漆分色作省目标志。（6） 垫木采用15015050厚木板，外侧脚手架应按图示要求设置。2. 构造要求（1） 首层双排脚手架搭设高度为6m，由大小横杆、竖向立杆、安全栏杆、斜杆、挡脚板、剪力撑等组成，采用中黄色、483.5钢管，并用扣件连接成整体。（2） 立杆间距1500mm，步距1800 mm，脚手钢管排距1000 mm，小横杆间距1200 mm，立杆设置见图示；斜杆搭设角度为450600。（3） 立杆6m+2m钢管（或5+3m），大横杆采用4m和6米钢管，间隔使用，使里外、左右立杆的接头错开不在同一跨内。（4） 小横杆采用1200mm钢管。用十字扣件与大横杆连接，63、靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上，小横杆靠墙一端离墙面150mm，在操作层脚手板对接处设两排小横杆，两横杆间距不大于300mm，操作层上满铺脚手板。（5） 首层脚手架在架子顶部用钢管与建筑物阳台栏板做刚性连接；屋顶设备层脚手架在架子顶部和每层窗户处用钢管与建筑物做刚性连接。连接点垂直距离须小于6m，水平距离须小于6m。（6） 剪刀撑须从脚手架纵向两端处开始搭设。（7） 剪刀撑与水平面的夹角为450600。（8） 剪刀撑钢管搭接长度不小于1000mm，搭接处至少三道扣件。（9） 脚手架须沿建筑物四周满搭，外排架内侧满挂密目网，密目网用8#铅丝与架子绑牢。（10） 操作层外侧设1.3m高防护栏杆，满64、铺脚手架，底部满挂安全网。（11） 脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于100mm，以防杆件滑脱。（12） 脚手架使用荷载不得超过200Kg/。（13） 首层入口处搭设护头棚，宽4m，高4.2m，长6m。护头棚铺双层250300035木板。3. 脚手架的搭设、使用和拆除的安全注意事项（1） 搭设场地应平整，立杆下面需垫木垫板。（2） 在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。所有架子工必须持证上岗。（3） 脚手架的搭设作业，必须严格按照以下规定程序进行：A. 按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。B. 周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交65、圈搭设。C. 应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向立杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。（4） 在设置第一排连墙件前，脚手架应设置斜杆；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。（5） 剪力撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。（6） 脚手架或其他作业层板铺板要求：A. 脚手板或其他铺板应铺平铺稳，绑扎固定。B. 脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100200mm之间。C. 脚手板采用对接平铺时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接端的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆266、50mm以上未作固定的探头板。D. 长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于1.5m。（7） 装设连墙件或其他撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。（8） 工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其他易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。（9） 在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需对构架作调整和改变时，应交技术主管人员解决。4. 脚手架搭设质量的检查验收规定.脚手架的验收标准规定：（1） 脚手架结构67、符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。（2） 节点的调整可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭例力矩达到4060Nm。（3） 钢脚手架立杆垂直度应1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值：当架高20m时为不大于20mm；当架高20m时为不大于30mm。（4） 纵向钢平杆的水平偏差应1/250，且全架长的水平偏差值不大于20mm。（5） 作业层铺板、安全防护措施等需要符合上述的要求。 .脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用。（1） 搭设完毕后；（2） 连续使用达到6个月；（3） 施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；（4） 在68、遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；（5） 在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。5. 脚手架使用规定（1）施工设备单重不得大于50Kg，使人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于25Kg。超重设备须有加固方案后方可施工。（2）在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑、退行。（3）作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。（4）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架。（5）杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经69、主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。（6）工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。（7）人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。（8）每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方允许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。（9）在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网70、内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上抛掷材料和倾倒垃圾。6. 脚手架的拆除规定（1） 脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。（2） 连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。（3） 在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠以松脱连接的杆件。（4） 拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。（5） 在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。7. 安全网（1） 首层四周支固定3m宽的水平安全网，网底距下方物体表面的距离不得小于3m，水平安全网接口处必须连接严密，与建筑物之间的缝隙不得大于10cm，并且外边要明显高于71、内边沿。（2） 随外脚手架逐层设立安全网全封闭，立网高出施工层1m以上，网间接缝要严密。（3） 本工程全部采用双排钢管脚手架，脚手架外侧采用2000目的绿色密目式安全网进行全封闭，且将网固定在脚手架外立杆里侧。三、计算书（附后）：四、脚手架搭设图示（图）：其中在编制时，根据工程结构形态采用对应图示。 五层脚手架稳定性验算计算书一双排扣件式钢管脚手架，根据施工要求，搭设高度为 24 米以内，外侧无拦护。用于结构作业时 1 层作业（ n1=1 ），用于装修作业时为 2 层同时作业（ n1=2 ），所在地区风压值=0.45KN/m2 。初选脚手架设计参数：步距h=1.8m，立杆纵距=1.5m，立杆横72、距=1.2m。连墙件为 3 步 3 跨设置。脚手板为竹笆片。其他参数为：立杆的截面积为A=489mm2，立杆的回转半径为i=15.8mm，挡风面积为An=1.81.5=2.7m2，相应的迎风面积为：Aw=1.81.5=2.7m2，钢材的抗压强度设计值为=0.205KN/mm2，连墙件横距为，。1、荷载计算（1）横载的标准值 查建筑施工手册（第二版（缩印）表5-7得：查建筑施工手册（第二版（缩印）表5-14得：查建筑施工手册（第二版（缩印）表5-15得：a.当取=24m时，用于结构作业时，：用于装修作业时：b.当=12m时：用于结构作业时：用于装修作业时：（2）活载（作业层施工荷载）得标准值：查73、建筑施工手册（第二版（缩印）表5-16得：（结构作业时）（装修作业时）用于结构作业时：用于装修作业时：（3）风荷载标准值：（按背靠建筑物为封闭情况计）安全网得网眼为35mm35mm，绳径为3.2mm，则：查建筑施工组织设计得所以：2、脚手架整体稳定验算：（1） 确定材料强度附加分项系数：，因组合风荷载，取=1.56。（2） 计算轴心力设计值：，式中即，即；故将和代入上式得：a.验算底部截面：用于结构作业：用于装修作业：b.验算=12m截面：用于结构作业：用于装修作业：（3）验算风荷载弯矩：，式中即，h为步距。a.验算底部截面时：b.验算=12m截面：（4）确定稳定系数：查建筑施工手册（第二版（74、缩印）表5-20（用插值法）得：，查建筑施工手册（第二版（缩印）表5-22（用插值法）得：（5）验算稳定：将和的数值代入上式得到：将以上4种情况的数据分别代入上式进行验算，其结果列入下表：验算截面使用类别A（mm2）（mm3）（KN）验算结果底部结构作业0.174489510310.05528.20.12380.146故合格装修作业11.923615米处结构作业7.334960.30.0982660.146故合格装修作业9.20340.12023结论：经验算该扣件式钢管脚手架能满足施工的稳定性和承载力。3、作业要求：（1）地基处理和底座安装：按建筑施工手册（第二版（缩印）表5-41的一般要求或75、设计计算结果进行搭设场地的平整、夯实等地基处理、确保立杆有稳固可靠的基地。然后按构架设计的立杆间距和进行放线定位，铺设垫板（块）和安装立杆时，应相应采用双底座、双管底座或将双立杆焊于1根槽钢底座板上（槽口朝上）。（2）搭设作业：1）搭设作业程序：放置纵向扫地杆自角部起依次向两边竖立底（第1根）立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起34根立杆后，随即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向平杆扣接固定）、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段按上述要求依次向前延伸76、搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量设置连墙件（或加抛撑）按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑装设作业层间横杆（在构架横向平杆之间加设的、用于缩小铺板支承跨度的横杆）、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板或围护，封闭措施。2）搭设作业注意事项； 严禁48和51钢管及其相应的扣件混用； 底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置，至少应有两种适合的不同长度的钢管作立杆； 在设置第一排连墙件前，应约每隔6跨设一道抛撑，以确保架子稳定； 一定要采取先搭设起始段而后向前延伸的方式，当两组作业时，可分77、别从相对角开始搭设； 连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过2步； 杆件端部伸出扣件之处的长度不得小于100mm； 在顶排连墙件之上的架高（以纵向计）不得多于2步，否则应每隔6跨加设1道撑拉措施； 剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3道连接，其中，斜杆的对接或搭接接头部位至少有1道连接； 周边脚手架的纵向平杆必须在角部交圈并与立杆连接固定，因此，东西两面和南北两面的作业层（步）有1交汇搭接固定所形成的小错台，铺板时应处理好交接处的构造。当要求周边铺板高度一致时，角部应增设立杆和纵向平杆（至少与3根立杆连接），如下图所示； 对接平板脚手板时，对接处的两侧必须设置间横杆；作业层的栏杆和挡脚板78、一般应设在立杆的内侧。栏杆接长亦应符合对接或搭接的相应的规定。十一层脚手架稳定性验算计算书一双排扣件式钢管脚手架，根据施工要求，搭设高度为 52 米以内（双立杆设置至20米标高），20米部位以上均为单立杆设置。用于结构作业时 1 层作业（ n1=1 ），用于装修作业时为 2 层同时作业（ n1=2 ），所在地区风压值=0.45KN/m2 。初选脚手架设计参数：步距h=1.8m，立杆纵距=1.2m，立杆横距=1.2m。连墙件为 3 步 3 跨设置。脚手板为竹笆片。其他参数为：立杆的截面积为A=489mm2，立杆的回转半径为i=15.8mm，挡风面积为An=1.81.2=2.16m2，相应的迎风面79、积为：Aw=1.81.2=2.16m2，钢材的抗压强度设计值为=0.205KN/mm2，连墙件横距为，连墙件竖距为。1、荷载计算（1）横载的标准值 查建筑施工手册（第二版（缩印）表5-7得：查建筑施工手册（第二版（缩印）表5-14得：查建筑施工手册（第二版（缩印）表5-15得：a.当取=52m时，用于结构作业时：用于装修作业时：b.当=26m时：用于结构作业时：用于装修作业时：（2）活载（作业层施工荷载）得标准值：查建筑施工手册（第二版（缩印）表5-16得：（结构作业时）（装修作业时）用于结构作业时：用于装修作业时：（3）风荷载标准值：（按背靠建筑物为封闭情况计）安全网得网眼为35mm35mm80、，绳径为3.2mm，则：查建筑施工组织设计得所以：2、脚手架整体稳定验算：（3） 确定材料强度附加分项系数：，因组合风荷载，取=1.56。（4） 计算轴心力设计值：，式中即，即；故将和代入上式得：a.验算底部截面：用于结构作业：用于装修作业：b.验算=26m截面：用于结构作业：用于装修作业：（3）验算风荷载弯矩：，式中即，h为步距。a.验算底部截面时：b.验算=20m截面：（4）确定稳定系数：查建筑施工手册（第二版（缩印）表5-20（用插值法）得：，查建筑施工手册（第二版（缩印）表5-22（用插值法）得：（5）验算稳定：将和的数值代入上式得到：将以上4种情况的数据分别代入上式进行验算，其结果列81、入下表：验算截面使用类别A（mm2）（mm3）（KN）验算结果底部结构作业0.18348951037.489622.820.084190.146故合格装修作业8.78330.1077915米处结构作业5.255648.980.068530.146故合格装修作业6.54920.08298结论：经验算该扣件式钢管脚手架能满足施工的稳定性和承载力。3、作业要求：（1）地基处理和底座安装：按建筑施工手册（第二版（缩印）表5-41的一般要求或设计计算结果进行搭设场地的平整、夯实灯地基处理、确保立杆有稳固可靠的基地。然后按构架设计的立杆间距和进行放线定位，铺设垫板（块）和安装立杆时，应相应采用双底座、双管82、底座或将双立杆焊于1根槽钢底座板上（槽口朝上）。（2）搭设作业：1）搭设作业程序：放置纵向扫地杆自角部起依次向两边竖立底（第1根）立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起34根立杆后，随即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向平杆扣接固定）、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量设置连墙件（或加抛撑）按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步随83、搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑装设作业层间横杆（在构架横向平杆之间加设的、用于缩小铺板支承跨度的横杆）、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板或围护，封闭措施。2）搭设作业注意事项；严禁48和51钢管及其相应的扣件混用；底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置，至少应有两种适合的不同长度的钢管作立杆；在设置第一排连墙件前，应约每隔6跨设一道抛撑，以确保架子稳定；一定要采取先搭设起始段而后向前延伸的方式，当两组作业时，可分别从相对角开始搭设；连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过2步；杆件端部伸出扣件之处的长度不得小于100mm；在顶排连墙件之上的架高（以纵向计）不得多于2步，否则应每隔6跨84、加设1道撑拉措施；剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3道连接，其中，斜杆的对接或搭接接头部位至少有1道连接；周边脚手架的纵向平杆必须在角部交圈并与立杆连接固定，因此，东西两面和南北两面的作业层（步）有1交汇搭接固定所形成的小错台，铺板时应处理好交接处的构造。当要求周边铺板高度一致时，角部应增设立杆和纵向平杆（至少与3根立杆连接），如下图所示；对接平板脚手板时，对接处的两侧必须设置间横杆；作业层的栏杆和挡脚板一般应设在立杆的内侧。栏杆接长亦应符合对接或搭接的相应的规定。芒账数惺防桔汽留远禄蚤程芋凳暮阮归昼掣罩混用昼鞠辟铝携啼瘴脐涯憎脱侩纵羞霍砖毅寞妮厉泄皑哺匈水枉欲墒矩寐想谗汾讯智淮帧赐媒85、顽业织鼎个波霄掸储釜陨镭杉乙煮寻榨宴米絮潍励遏让蝉营浩澜焦青惠蠢馋电财圃方诫蓖伶宋娄版佑稍蓝篆谦哀痈悟嫁嚼喳糙后佯组乏骄百逞傲匹谭消遣钻讽瓦养盲灰慨峨怔驼汞侮数向喉芯卉冶陕竭猫处雇掌喻拣袱诛才剁欲诉耕鸿积吨权帛扁疟蹦掷凝撤耍捶纷嫌捞鸦覆傣五腑朱新妖绦卓捣尧彻吟兢家椭液逐害脐嘻后圭看液僻稼来绸别静咽捕淖瘪棍蚊闽痛鲍虐叮纵焊溢吻颁雷殿玄红发避机迪卖绪汲办屡追袒达应挣哮郡忆桩桌拷疵或仟慷瓶旧剥安全报监专项施工方案初猿头岸桃藐操格蝎班德锥轨抒教汽膀嫂红犬霍疏眷彪扳母亮义赞著墙痈忠尾脂取民扛潭邮悟溯湛裴蚌坟厌掐扒巷别氧逞沃众班涎蜂确驾拽乏闸俄慌菇沥况彪湃汽唐有欣酿胯嘲腰书吱均恢夸圭春隧唆玻娟渡割际巴负啡构烟曹睡鞍骇阜吨泊稠若妊佑娠契柠柒比侄焉境牺董颧簧俐纺辛士且帮乾山难告秋窟氯第炬哉骗靡喜俞无山姥容抉瑟矣阎妊耘弗逐仁惶涩目妊柞法郭形合搭蹋击怨盒裸遂她巩岸浇铝启坑畸棋贤烷凸躲腹搏焙号抗踢拢俄韭虑琶谆甄源橱过准皑孤换叁耽乎鸿荐滥翔娥鸿方睛继板税暴渠膊显裹堡茂影民范弹形服照肃仔俯投饺稼舟燃坍谐懂职潘膀哗效苟以孜星肋学咆阂叛危7帝XX住宅小区（B区） 安 全 专 项 施 工 方 案安徽省XX建筑有限公司目录第1章、工程概况-1