1、正本360m长南北向地铁车站建设工程防水堵漏专项施工设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录第一章 编制说明31.1编制依据31.2 编制原则31、严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准；3第二章 工程概况52.1工程简介52.2水文条件52.3车站防水设计概述6第三章 施工总体部署73.1及机械人员准备73.1.1 机械设备73.1.2 施工人员73.2 施工进度计划73.3 总体堵漏方案8第四章 防水堵漏施工方法及工艺94.1结构防水原则94.2堵漏材料技术要求93.1.1 防水材料及规格94.32、渗漏水治理主要方案94.3.1施工缝（含裂缝和冷缝）的渗漏水治理104.3.2分散点渗漏水治理124.3.3变形缝渗漏水治理134.3.4大面积渗漏水治理174.3.5预埋件、穿墙管件、降水井渗漏水治理17第五章 施工质量保证措施205.1 质量管理组织架构205.2防水工程质量保证措施205.2.1组织措施205.2.2施工技术管理措施205.2.3质量控制措施21第六章 防水堵漏施工安全生产、文明施工、环境保护措施221) 坚决贯彻“安全第一,以人为本，综合治理”的方针。22第一章 编制说明1.1编制依据序号内 容一、设计图纸1xx市地铁XX号线工程施工图设计 第四篇 车站 第十五册 XX3、北站 第二分册第二部分主体结构施工图2xx市地铁XX号线工程施工图设计 第四篇 车站 第十六册XX北站 第五分册 车站结构 第五部分 结构防水施工图二、施工合同1xx市城市轨道交通XX号线BT项目合同三、施工规范及法规1地下工程防水技术规范（GB50108-2008）2地铁设计规范（GB50157-2008）(征求意见稿)3地下铁道工程施工及验收规范GB50299-1999(2003年版)4混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20025地下防水工程质量验收规范GB50208-20116凝凝土结构耐久性设计规范GB/T 50476-20087混凝土结构的耐久性设计与施工指南CCES01-4、2004(2005版)四、其他依据1、已审批的施工用地,临时供水、供电等条件及施工现场的具体情况2、我单位现有的技术水平，施工管理水平,以及在施工中积累的宝贵经验和教训1.2 编制原则1、严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准；2、结构防水遵循“以防为主、刚柔结合、多道防线、因地制宜、综合治理”的原则。遵守、执行合同文件各条款的具体要求，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工等各方面的目标；4、结合工程实际情况，应用新技术成果，使施工组织设计具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点；施工方案突出重点难点工程，力求做到多方论证优化施工方案。第二章 工程概况2.1工程简介X5、X北站为xx市地铁XX号线自西向东第15个车站,位于XX北路与XX三路、XX路十字路口处，为7、9 号线同期建设换乘站，其中 7 号线车站沿XX三路、XX路呈东西向布置于路中，9 号线车站沿XX北路呈南北向布置于东侧绿化带下。工程平面位置见图2.1-1所示。图 2.1-1 工程平面位置图XX北站的9 号线车站有效站台中心里程为YCK19+547.000，车站设计起点里YCK19+391.7，车站设计终点里程YCK19+751.400。XX号线车站全长359.7m、其中标准段长为188m，标准段宽30.6m，车站有效站台中心处顶板覆土2.6米，9 号线车站底板埋深18.2 米。主体周长约为1366、0m，地表标高约为15.0，XX号线基坑底标高约为-2.2，深度约为18.2m；7号线基坑底标高约为-8.7，深度约为23.7m。2.2水文条件地下水主要有两种基本类型，分别为松散土类孔隙水和基岩裂隙水。地下水稳定水位埋深3.006.10m，标高9.0212.57m。第四系砂层地下水补给主要来源于大气降水补给，并在一定条件下接受侧向补给，并与二者具有一定的水力联系。下水位的变化与地下水的赋存、补给及排泄关系密切，每年二月起随降雨量增加，水位开始逐渐上升，到六月至九月处于高水位时期（丰水期），九月以后随着降雨量减少，水位缓慢下降，到十二月至次年二月处于低水位期（枯水期）。地下水对混凝土结构具中等7、腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性。地下水水文反映地下水位较高，以孔隙潜水为主，水量丰富。2.3车站防水设计概述车站主体，人行通道及区间机电设备集中布置等位置的防水等级为一级，结构不允许渗水，结构表面无湿渍。车站风道，联络通道隧道等附属结构防水等级为二级，顶部不允许滴漏，其它不允许漏水，结构表面可有少量湿渍，总湿渍面积不应大于总防水面积的2/1000；任意100m2防水面积上的湿渍不超过3处，单个湿渍的最大面积不大于0.2m2。防水混凝土抗渗等级：防水混凝土应通过调整配合比，或掺加外加剂，掺合料等措施配制而成，抗渗等级应符合表2.3-1的规定：表2.3-1防水混凝土的抗渗等级结构埋置8、深度（m）设计抗渗等级一级防水等级二级防水等级现浇混凝土结构钢筋混凝土管片H 10P8P8-10h20P8P8P1020h30P10P10P10h30P12P12P12第三章 施工总体部署3.1及机械人员准备3.1.1 机械设备序号机具设备名称单位数量备注1电动自控注浆机台2压力20MPA2电动切割机台43电锤台24电钻台4电钻杆长400mm5电吹风机台16空压机及高压清洗机台17喷雾器台28其他杂具 3.1.2 施工人员序号施工单位职责数量（人）备注1项目部技术人员5指导施工2项目部管理人员3全面现场管理3项目部质检员2现场质量管理4天地防水公司管理人员2施工队管理5天地防水公司施工人员109、现场施工3.2 施工进度计划注浆堵漏施工进度根据主体结构和地下水恢复稳定的实际情况，拟安排约12个月时间，分两个阶段进行。先对地下水未恢复前所有渗漏水处进行一次全面地注浆堵漏处理；然后待顶板回填覆土并封闭降水井且地下水恢复到稳定状态后，再对底板、侧墙等重新检查一遍并对渗漏水处彻底治理。3.3 总体堵漏方案依据XX北站防水施工图与相关规范并结合考虑xx市城市轨道交通的工程环境，地质水文、土壤腐蚀性等条件，按防水防腐综合考虑的思路，本着使用安全，经济合理的精神，按下列原则确定防水模式：强调结构自防水并遵循“以防为主，刚柔相济，多道防线，因地制宜，综合治理”的原则。本防水堵漏施工以治理结构内部渗漏水10、为主，与表面渗漏水治理相结合，做到标本兼治。对于墙缝较大漏水处采用注浆堵漏处理：通过剔凿漏水部位，在凿出部位芯部安装聚乙烯泡沫管条、疏导漏水路径，泡沫管条周围灌入超早强微膨胀水泥，待水泥凝固后向管条内注射水溶性PU注浆材料，并在凿口扩涂涂塑无纺棉，氯丁胶乳水泥抹面；对于墙缝轻度渗水处采用嵌缝堵漏处理：通过剔凿漏水部位，在凿口内底部涂一层氯丁胶乳水泥并灌入遇水膨胀膨润土腻子并灌超早强微膨胀水泥，待渗水部位不在渗水时在凿口扩涂氯丁胶乳水泥抹面。第四章 防水堵漏施工方法及工艺4.1结构防水原则 地下工程结构防水设计原则为“以防为主，刚柔结合，多道防线，因地制宜，综合治理”，采用钢筋混凝土结构自防水体11、系，以结构自防水为根本，加强钢筋混凝土结构的抗裂防渗能力，改善钢筋混凝土结构的工作环境，进一步提高其耐久性；以变形缝、施工缝等接缝防水为重点，根据需要和可能设置附加防水层或采取其他防水加强措施。4.2堵漏材料技术要求 3.1.1 防水材料及规格序号材料名称规格1超早强微膨胀水泥 2水溶性PU注浆材料3涂塑无纺棉4氯丁胶乳液5遇水膨胀鹏润土腻子6单组份聚氨酯防水涂料4.3渗漏水治理主要方案渗漏水治理主要有五方面的内容：施工缝（含裂缝、冷缝）的渗漏水，混凝土分散点渗漏水，变形缝渗漏水，大面积渗漏水，预埋件、穿墙管、抽水井等部位渗漏水。4.3.1施工缝（含裂缝和冷缝）的渗漏水治理（1）、施工缝的调查12、（含裂缝、冷缝）裂缝的位置、长度、宽度、深度、渗漏水量和变化（地下水恢复到稳定的地下水位）。并对裂缝进行综合评定。（2）、裂缝渗漏水治理分类（施工缝、裂缝、冷缝统称裂缝） 第一类：渗漏水不明显，只有潮湿，只采用开小槽嵌缝封堵浆； 第二类：裂缝渗漏水明显，采用开小槽封堵和注浆相结合的方法； 第一类和第二类开小槽封堵工艺相同。（3）、渗漏水治理程序：裂缝治理分类开槽清洗封槽沿缝两侧钻斜孔清孔埋设注浆嘴试调注浆压力注浆注浆检查拆管封孔（4）、裂缝潮湿，无明水的治理方法：沿渗漏水裂缝开槽a裂缝开槽必须用电动切割机开槽，不得用手工凿槽；b开槽宽度：裂缝两侧各50mm的位置切割两条缝，缝深70mm，切缝长13、度向裂缝两端各延伸200300mm；c采用电锤沿缝凿除缝间的混凝土，形成“V”型槽，要求槽体平整，尺寸准确，不得侵入V型槽体外的混凝土，并在v型槽帮两侧内凿毛。清洗槽体和槽帮，做到干净。采用遇水膨胀膨润土腻子填堵V型槽，填至V型槽深的三分之一的位置处，膨润土腻子面层上填超早强微膨胀水泥至槽深三分之二的位置处附加一层1.5mm厚高分子防水涂料，止水后再填超早强微膨胀水泥至槽口，并在槽帮口两侧100mm的混凝土面抹1.5mm的氯丁胶乳水泥。 （5）、裂缝渗漏水有明水或严重时处理方法：沿渗漏水裂缝开槽a裂缝开槽必须用电动切割机开槽，不得用手工凿槽；b开槽宽度：裂缝两侧各50mm的位置切割两条缝，缝深14、70mm，切缝长度向裂缝两端各延伸200300mm；c采用电锤沿缝凿除缝间的混凝土，形成“V”型槽，要求槽体平整，尺寸准确，不得侵入V型槽体外的混凝土，并在V型槽帮两侧内凿毛。清洗槽体和槽帮，做到干净。黏贴聚乙烯泡沫管条后在墙面支设封堵模板，灌超早强微膨胀水泥止水后向聚乙烯内灌注水溶性（或阻燃型）PU注浆材料，涂塑无纺棉（涂塑面在内侧）并在面层衬填氯丁胶乳水泥抹面以涂塑无纺棉封面。注浆孔用高压水冲洗干净。埋设注浆嘴，并用强度高的堵漏材料或改性环氧砂浆封堵注浆孔嘴位，确保注浆嘴与钻孔紧密结合。注浆输入管连接注浆嘴进行注浆，要求如下：a开始在第一孔注浆时，进行注浆压力试调，根据裂缝和地下水情况，确15、定稳定压力；b试调压力时，压力可从2.0MPa起压，逐渐上升，一般控制在15MPa为理想压力，但应根据现场情况改变注浆参数；c注浆量可选用4升/分钟的量级；d根据设定的注浆压力，当浆液在管内循环时，该孔注浆成功，可转移邻近注浆孔继续注浆。当采用无溶剂柔弹聚氨酯树脂灌浆料时，注浆完毕后用水再灌一次，固化留在注浆嘴中的树脂；当采用改性环氧灌浆料时，不用水冲灌；注浆结束后用清洗剂清洗干净多余注浆料和机具设备；断管后采用环氧砂浆封孔；注意：a严禁在有机灌浆材料中加各种溶剂（如丙酮）和水； b注浆材料保存：严密封紧，防止与水接触和裸露。4.3.2分散点渗漏水治理1、无明水潮湿点治理措施治理原则：采用封堵16、，不需要采用注浆。治理方法：湿位置先钻眼孔，孔径30mm，孔深70mm，不得用人工钻孔，用钻孔机钻孔，电锤凿除孔中混凝土；孔位周围潮湿范围内凿毛；孔和面要冲洗干净；孔中和孔体周围填和涂膜改性环氧聚合物水泥胶泥。封堵标准：做到无湿渍和无裂纹。2、有明水渗漏水治理措施 治理原则：采用注浆和封堵相结合。 治理方法：在渗漏水点直接钻孔，孔深700mm，孔径1012mm；在渗漏水点注浆孔位外缘再钻两个孔，一个为辅助注浆孔，孔深150mm，孔径1012mm，另一个辅助孔为排气孔，孔深150mm，孔径1012mm；冲洗干净后安设注浆嘴；在注浆孔的周围混凝土基面上凿毛并冲洗干净；凿毛的混凝土面上涂膜改性环氧聚17、合物水泥胶泥，厚度3mm，要求平顺，厚度均匀，无裂纹；注浆：方法按施工缝注浆的方法操作； 若当排气孔出浆，应将通气孔堵塞；拆管封管。质量标准：无渗漏、无湿渍、无裂纹。4.3.3变形缝渗漏水治理 治理方法：注浆、剔槽、修整、填缝、粘贴、引排。 治理程序：1、变形缝口部剔槽：剔槽宽度300mm，深30mm，采用切割机切缝，电锤剔除槽体内的混凝土，要求成型整齐、平顺。2、变形缝缝内填料和嵌缝料共清除100mm，要求100mm内做到干净。3、用高压水冲洗干净。4、清除填料部位后，重新填充70mm深的优质发泡高压聚乙烯闭孔型泡沫塑料条。5、槽体内安装注浆嘴，并用堵漏材料临时固结注浆嘴，每条变形缝上最少安18、装4个注浆嘴进行注浆（顶部一个，两墙体各一个，底板一个）。6、注浆：采用无溶剂弹性单组份聚氨酯树脂灌浆料，在注浆过程中严禁加溶剂，严禁使用无机材料和水溶性聚氨酯注浆材料。7、注浆后无渗漏水，拆除注浆管，清理表面堵漏固结材料。8、槽体内填充单组份聚氨酯建筑密封胶（高模量），宽20mm，深30mm。9、内两侧刷双组分聚氨酯涂料 ，先打底涂刷，再涂刷2mm厚的双组分聚氨酯涂料，槽体底部做到平顺，当不平顺时采用改性环氧树脂聚合物水泥胶泥修补平顺。10、槽体底部铺设2mm厚橡胶板，采用单组份聚氨酯建筑密封胶粘贴，粘贴厚度2mm，要求粘贴严紧密贴。11、槽体内清理干净，无赃物，再填充改性环氧树脂聚合物水泥19、胶泥。12、结构体顶部和墙体安设不锈钢排水槽，不锈钢板厚1.2mm，并用螺栓固定，钢板与混凝土结合部位应密贴，再采用单组份聚氨酯建筑密封胶封严。 主体结构C35钢筋混凝土钢边橡胶止水带原嵌缝填料注浆孔（直径10mm）新嵌缝材料（优质发泡高压聚乙烯闭孔泡沫塑料条）隔离层注浆孔封口料(临时堵漏材料)注浆嘴（直径10mm）新开槽体施工顺序：1、变形缝口部开槽，采用切割机开槽、电锤凿除槽体内的混凝土，槽体深度30mm，不得裸露钢筋，要打平整。2、清槽：将变形缝内的填充材料清除约130mm。3、清除槽内的杂物，做到干净。4、清除的槽体填充优质发泡高压聚乙烯闭孔泡沫塑料条，深度70mm，图中。5、钻注浆孔20、，深约200mm,见图中。6、安注浆嘴见图中，采用防水堵漏材料固定注浆嘴，见图中。7、注浆：采用无溶剂低粘度、斥水型单组份柔弹性聚氨酯树脂灌浆料，压力控制在10MPa。8、拆除注浆嘴和封堵材料并清理干净。9、其余部分按照变形缝渗漏水治理示意图施工。 C30主体结构钢筋混凝土 钢边橡胶止水带 原嵌缝填料 新嵌缝材料（优质发泡高压聚乙烯闭孔泡沫塑料条） 隔离纸 单组份聚氨酯建筑密封胶（高模量） 隔离纸 粘接材料（采用2mm单组份聚氨酯密封胶） 2mm厚橡胶板 改性环氧树脂聚合物水泥胶泥 1.5mm双组份聚氨酯防水涂料 单组份聚氨酯密封胶 不锈钢排水槽4.3.4大面积渗漏水治理 治理原则：先引排、后21、堵、注浆、涂防。治理程序：1、在大面积渗漏水范围内选择渗漏水集中部位钻孔引水，使混凝土中的水从导管流出。钻孔深度200mm，埋设注浆嘴，注浆嘴可当作引水管，也可当作注浆使用。采用快速堵漏材料固结和封堵注浆嘴根部，防止水从注浆嘴外流出。2、大面积渗漏部位凿毛，要求混凝土表面形成粗糙面，不得破坏混凝土或大块凿除混凝土，不得裸露钢筋并冲洗干净。3、涂抹改性环氧树脂聚合物水泥胶泥和堵漏材料，涂抹厚度3mm。4、大面积经涂膜改性环氧树脂聚合物水泥胶泥和堵漏材料的处理无渗漏水，水从注浆嘴流出后，才能开始注浆。5、注浆应采用先小堵漏，由外向内，由高到低，将大面积的分散点渗漏水最后集中在几点渗漏水。6、最后集22、中渗漏水点，采用封闭集中注浆，注浆分两次施作，第一次压力控制在10MPa，半小时后第二次，压力控制在15MPa。7、经注浆和涂膜做到无渗漏水后才能符合要求。4.3.5预埋件、穿墙管件、降水井渗漏水治理 治理原则：开槽封堵和注浆相结合。治理程序：1、穿墙管、预埋件渗漏水治理沿穿墙管外缘采用切割机开槽，槽深30mm，槽宽20mm；每个穿墙管槽体钻一个注浆孔，孔深150mm左右，孔径1012mm，安设注浆嘴，固结注浆嘴。注浆可选用高渗透改性环氧树脂灌浆料或无溶剂单组份聚氨酯灌浆料，在注浆过程中严禁加溶剂，不得使用水溶性聚氨酯。要求管与混凝土之间接触面充填密实。拆除注浆孔和封管料并清洗干净。在槽体底面23、设一层隔离层。槽体内采用挤压枪填充单组份聚氨酯密封胶（背水面采用高模量，迎水面采用低模量）。2、降水井渗漏水治理降水井井壁外缘凿除混凝土，槽体20mm20mm；井口内缘凿除回填混凝土，深22mm，并清洗干净；每口井内钻一个注浆孔，孔深150mm左右，孔径1012mm；注浆材料可选用改性环氧树脂灌浆料或单组份聚氨酯灌浆料，严禁在注浆过程中加入溶剂，不得选用水溶性聚氨酯灌浆料；拆管并清理干净，降水井内安设钢板，钢板底面采用单组份聚氨酯建筑密封胶作为粘结剂，要求严密压实；钢板上部与井壁接触部分（环圈上）采用单组份聚氨酯建筑密封胶缝边，厚度10mm；钢板上部采用改性环氧树脂聚合物水泥胶泥填密实；抽水井24、口外侧槽体内冲洗干净，槽体底部设置隔离层后，填充单组份聚氨酯建筑密封胶；经检验无任何渗漏现象，无潮湿为合格。 第五章 施工质量保证措施5.1 质量管理组织架构建立以项目经理为第一责任人，现场经理为直接责任人，总工程师为技术责任人，专业工程师为第一直接责任人的全面质量管理体系，见图5-1。 图5-1 质量管理组织体系图5.2防水工程质量保证措施5.2.1组织措施建立及完善各项制度：质量自检制度；隐蔽工程检验制度；质量评定制度；验工签证制度，质量奖罚制度。并落实、实施。结合施工现场的实际，采取各种形式，加强质量教育和技术培训，积极开展QC小组活动，建立质量情报信息网络。5.2.2施工技术管理措施为25、了按期、优质、高效、安全地完成本工程施工，达到业主满意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外，对技术管理工作做如下安排：1）施工技术管理方法及人员安排由有地下工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理技术人员，组成项目技术管理班子，协助项目部做好技术攻关及技术管理工作，使技术管理从组织上得到保证。建立以项目部总工程师为主管的技术管理体系，严格执行国家有关规范标准和业主及我单位制定的技术管理办法，确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。建立完善的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术包保责任书，关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，落实到人26、，确保各项技术管理工作的落实。2)施工技术管理措施技术交底制度A工程开工前，项目总工组织技术人员对图纸进行认真的复核，充分了解设计意图，根据设计文件和图纸、现场条件编制实施性施工组织设计。B项目部总工程师负责组织技术交底。工程开工前，由项目总工程师向现场施工负责人、技术人员、作业班组进行技术交底。3)技术保证措施对各有关工序的作业人员，进行技术、质量培训，并进行考核，合格后方可上岗。施工过程中，定期召开技术工作会议，总结好的技术经验，吸取教训，提高全员技术素质。项目经理部成立施工技术攻关组，针对关键工序、重点、难点项目，研究制定技术可行、安全可靠的施工技术方案，对施工中出现的技术问题，认真研究27、，科学解决。不断地进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进性和科学性。5.2.3质量控制措施1、材料进场需报到项目部和监理部，通过验收方可进场。2、注浆所用主将材料及主要配套材料必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。3、严格按照技术交底施工，每道工序由技术员全过程监控防止减少工序。4、注浆压力及在转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。5、每道工序报请请监理，验收合格方可进行下道工序。6、应选择有经验的专业队伍施工是确保防水质量的根本保证。第六章 防水堵漏施工安全生产、文明施工、环境保护措施严格执行各28、项安全管理制度和安全操作规程，实施OHSAS18001有关要求并采取以下措施：1) 坚决贯彻“安全第一,以人为本，综合治理”的方针。2) 施工现场设置安全宣传标语牌，危险地点按安全色和安全标志要求悬挂标牌，有人经过的坑洞夜间设红灯示警。3) 施工现场临时用电按施工现场临时用电安全技术规范执行，防止误触带电体。实行安全电压。设专人管理生产及生活区的供电线路,随时检查、维修电力设施。对于经常带电设备的防护，根据电气设备的性质、电压等级、周围环境和运行条件，要求保证防护意外的接触、意外的接近，做到不可能接触。4) 工地所有设备,必须定期保养,使其保持良好的工作状态及具有完备的安全装置,所有机具设备的29、操作人员经过严格训练,持证上岗,并遵守操作规程。5) 按规定要求作业，做到组织、制度、措施三落实，确保作业区的安全。6) 施工现场、生活区设置足够的消防水源及消防装备,消防器材由专人管理,定期检查。抽调职工组成义务消防队,培训其掌握消防设备的性能及使用方法。7) 工人进入施工现场必须戴安全帽，穿防滑鞋，要求使用劳动保护用品的必须佩带。8) 施工完成后，立即清理现场，对剩下的材料及不使用的工具应立即退回料库，确保能立即进入下一道工序的施工。随时保持施工现场整齐有序。9) 上、下班人员不能集中一起走楼梯，要分散行走，不许在楼梯上打闹。10) 作好施工现场平面布置图和场地设施管理，以及环保、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理工作。11)在现场施工的照明电线不准随意挂放。夜间施工的照明设施，要装设在危险区外，灯泡加防护罩，导线严禁采用裸线。12)作业场地要有安全防护措施，加强施工人员的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。焊接火花飞溅的区域内，要设置薄钢板或水泥石棉挡板防护装置，在焊机与操作人员之间，可在机上装置活动罩，防止火花射灼操作人员。 13) 在防水施工高空铺挂作业时，要搭设临时脚手平台操作，不得蹬踩接头。