1、欢乐世界土建总承包工程墙体砌筑、抹灰装饰装修施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 概述8第一节 编制依据及说明8一、招标文件、设计施工图。8七、本投标施工组织设计编制的具体依据如下：8第二节 工程招标概况10一、 工程介绍10二、设计概况11第二小节 总承包范围及方式11一、总承包范围：11二、承包方式：11第三小节 工期12第四小节 质量标准12第五小节 质量保修12第六小节 安全文明施工12第七小节 施工条件12第二章 施工组织与总体部署13第一节 总体施工指导思想12、3第二节 管理目标13一、项目管理目标13第三节 施工组织管理机构15一、 项目组织机构15项目经理部组织架构图15第四节 项目管理机构配备情况16拟投入项目管理人员情况表16第五节 施工准备17一、施工平面布置17二、技术准备17三、生产准备18第三章 施工总平面布置18第四章 劳动力、材料计划20三、材料计划：21第五章机械设备检测仪器投入计划22一、施工机械设备进场方案224优化配置施工机械设备，并实行统一管理。22二、施工机械设备管理及维修保养22三、机械设备投入计划22第六章 施工进度计划24第一节 工期目标24一、工期要求：24第二节 施工进度计划的实施方法24一、施工项目进度计划3、的贯彻24二、层层下达施工任务书或签订承包合同24三、编制作业计划24四、施工项目进度的检查25五、跟踪检查施工实际进度25六、处理统计检查数据25七、对比实际进度与计划进度25八、施工基础上进度检查结果即时处理25第三节 工程进度的主要保证措施25五、尽量避免不良气候因素对施工的影响。采取有效措施。26十三、保证施工在任何阶段，都保证充足的劳动力和机械资源。27第七章 临时施工用水方案27一、工程概况27二、施工用水量计算27= 1.29L/s28三、施工机械用水量q228四、施工现场生活用水量q328五、生活区生活用水量（q4）28六、消防用水量（qs）28七、总用水量计算29八、化粪池设4、计29九、消防给水29十、临时排水29第八章 施工临时用电方案30一、编制依据30二、现场勘探30三、建筑施工用电设计施工图30四、施工设备用电统计及KX 、cosw 、tgw值31五、负荷计算311鎅机组312园盘锯组323潜水泵组324砂浆搅拌机组325插入式振捣器组326平板振捣器组337电焊机组338钢筋切断机组339钢筋弯曲机组3310钢筋调直、切断机组3411总的负荷计算(干线同期系数取KX =0.9)34六、选择变压器34七、接地设计351人工接地体接地电阻计算：352重复接地装置安装：36八、防雷设计36九、安全用电技术措施361施工现场配电线路的安全要求362施工现场临时用电5、配电装置的安全要求384施工现场照明的安全要求40十、电气防火措施411电气防火技术措施412电气防火组织措施41十一、安全管理制度421.架空线路的安全检查422电缆线路的安全检查423配电箱的安全检查434临时用电定期安全检查44第九章 分部分项工程的施工方法、工艺46第一节 定位和测量放线施工方案46一、施测布置及任务安排46二、施测准备工作47三、施测方法及技术要求48四、施测的质量标准及保证措施49五、测量成果保护措施50第二节 土石方工程51一、施工准备工作51二、土方开挖51三、土方回填52四、土方开挖安全措施52第三节 独立扩展基础工程54第一小节 独立扩展基础工程设计情况546、3.本工程除自由落体外均采用独立基础，具体情况以图纸为准。542土方开挖工程的质量检查标准应符合：634填方土料可用原土。631混凝土所用原材料符合设计要求；64第四节 高强预应力管桩65第一小节 施工工艺流程65一、施工工艺流程65一、高强混凝土预应力管桩的起吊和运输应符合下列规定：67二、高强混凝土预应力管桩的堆放应符合下列规定：68三、 取桩应符合下列规定：68第五小节 质量控制措施71一、管桩施工主要技术措施71二、工程桩的承载力和桩身质量检验74一、挤土效应和振动影响74二、沉桩时遇到浅层障碍无法继续沉桩76三、斜桩77四、桩身破坏：79五、桩身抬高80六、桩身断裂81七、桩顶位移87、2八、接桩处松脱开裂83第七小节 管桩作业安全保证措施84二十四、桩的堆放应符合下列要求：87四、电器必须在正确接线并经检验核定为完好后方可通电。87六、施工现场电线、电缆必须按规定架空，严禁拖地和乱拉乱接。88第五节 模板工程88一、模板的选用88二、模板的配制：88三、模板的支撑系统及作法：88四、安装要求：89五、模板的质量要求90六、模板的拆除91模板工程质量控制程序图92第六节 钢筋工程92一、施工准备92二、钢筋的加工93三、钢筋绑扎与安装94钢筋位置的允许偏差（mm）96四、钢筋工程的质量控制98钢筋工程质量控制程序图98第七节 混凝土工程99一、商品砼的拌制要求：99二、砼的运8、输99三、砼的浇筑方案99四、砼的浇筑注意事项：100五、砼的养护102混凝土工程质量控制程序图102第八节 砌筑工程103一、材料准备103二、作业条件准备103三、砌筑基本规定104四、墙体砌筑104第九节 抹灰工程1061施工前的准备工作1062墙面抹灰施工中注意的几个问题1063基层的处理106内墙抹灰应注意的几个问题1075面层抹灰1096抹灰工程质量标准109一般抹灰工程质量允许偏差109第十节 铝合金门窗安装工程109一、材料要求109二、主要机具设备110三、作业条件110四、施工操作工艺110五、质量标准113门窗安装允许偏差、检验方法114六、成品保护114七、施工注意事项9、及质量保证措施115第十章 质量保证措施116第一节 质量目标116第二节 质量保证体系116一、建立质量管理体系116二、质量管理组织机构117第三节 质量组织、管理措施118第四节 过程控制措施119一、质量否决制及质量例会119二、质量预控119三、材料进场检验119四、三检制120五、挂牌制120六、过程监控制120七、做好隐、预检工作120八、分部、分项工程核验制120九、成品保护121第五节 计量管理措施126一、计量仪器、设备的管理126第六节 成品、半成品保护措施1271钢筋绑扎成型的成品质量保护：1272模板保护：1283砼成品保护：1284砌体成品质量保护：1295楼地面成10、品保护：1296门窗成品质量保护：1307装饰成品质量保护：1308交工前成品保护措施：131第七节 工程质量控制措施131一、模板工程131二、 钢筋工程132三、混凝土工程133四、 砌筑工程134五、 装饰装修工程134六、 门窗工程135七、防水工程136第十一章 安全生产保证措施137第一节 安全管理目标1372伤负伤频率控制在1以内；1374员工健康有影响的岗位配备各种劳动防护用品。137第二节 组织机构137第三节 全技术措施1383每台班都配备专职人员负责检查安全工作。13810运输车辆服从指挥，信号灯齐全，制动机械性能良好。13915其他安全技术措施140第十二章 文明施工及11、环境保护措施141第一节 文明施工及环保管理方针目标141一、文明施工管理目标141二、环境目标和指标141第二节 文明环保组织机构141一、文明环保组织机构141第三节 文明、环保管理措施142一、现场布置142二、现场出入管理措施142三、污染管理措施143第一章 概述第一节 编制依据及说明投标施工组织设计编制的主要依据及说明如下：一、招标文件、设计施工图。二、有关现行国家建筑安装工程施工质量验收规范、标准和XX省地方标准、行业标准及企业标准。三、有关国家建设工程安全生产法律法规、规章和强制性标准。四、XX市全年气象条件及建设地点的地形、地貌及环境情况。五、本单位的技术装备力量及成功的施工12、管理经验。六、本施工组织设计的长度单位除特别注明者均以“mm”表示毫米。七、本投标施工组织设计编制的具体依据如下：（一）施工图表1-1-1 施工图序号单位工程名称图纸名称备注1GP3.0XX欢乐世界马戏小镇土建总承包工程设计图蓝图（二）主要标准、规范、规程表1-1-2 主要标准、规范、规程序号名 称编 号类别1建设工程项目管理规范GB/T50326-2006国标2建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013国标3混凝土结构工程施工规范GB50666-2011国标4砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011国标5混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015国标6建筑地面工13、程施工质量验收规范GB50209-2010国标7屋面工程技术规范GB50345-2012国标8屋面工程质量验收规范GB50207-2012国标9建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001国标10土方与爆破工程施工及验收规范 GBJ50201-2012国标11建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002国标12建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002国标13建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002国标14智能建筑工程质量验收规范GB50339-2013国标15建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007国标16工程测量规范GB50014、26-2007国标17建筑施工组织设计规范GB50502-2009国标18工程测量基本术语标准GB/T50228-2011国标19预拌混凝土GB/T14902-2012国标20建筑施工安全技术统一规范GB50870-2013国标21建筑施工安全检查标准JGJ59-2011行标22建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2013行标23建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012行标24混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2011行标25建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-1991行标26建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011行标27建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范J15、GJ128-2010行标28建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-2010行标29施工现场临时建筑物技术规程JGJ/T188-2009行标30建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008行标31施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005行标32建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ180-2009行标33钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012行标34钢筋机械连接技术规程JGJ1072010行标35外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-2000行标36工程网路计划技术规程JGJ/T121-99行标37建筑防水工程技术规程DBJ/T15-19-06省标38XX省建筑节能工程施工质16、量验收规范DBJ/T15-65-09省标39干混砂浆应用技术规程DBJ/T15-36-04省标40预拌砂浆应用技术规程DBJ/T15-37-04省标（三）主要法律、法规表1-1-3 主要法律、法规序号名 称编 号类别1中华人民共和国建筑法主席令第46号国家2中华人民共和国劳动法主席令94-28号国家3中华人民共和国安全生产法主席令02-70号国家4中华人民共和国消防法主席令08-06号国家5中华人民共和国环境保护法主席令第22号国家6生产安全事故报告和调查处理条例国务院令493号国家7建设工程安全生产管理条例国务院令393号行业8建设工程质量管理条例国务院令279号行业9城市建筑垃圾管理规定建17、设部令第139号行业（四）其他表1-1-4 其他序号名 称编 号类别1招标文件、招标答疑2管理手册LLJ-MA企标3程序文件LLJ-MP企标4工作文件LLJ-MW企标5建筑施工手册2014年版第二节 工程招标概况 一、 工程介绍表1-2-1 工程介绍表序号项 目内 容1工程名称GP3.0XX欢乐世界马戏小镇土建总承包工程2工程地址XX市XX区XX欢乐世界3招标单位XXXX集团有限公司4设计单位XX市设计院5监理单位*监理有限公司6质量监督单位XX区建筑工程质量安全监督站7安全监督单位XX区建筑工程质量安全监督站8投标单位XX梁亮建筑工程有限公司9开工日期2016年8月21日10竣工日期201618、年10月15日11工期56个日历天12质量标准行业的质量检验评定标准的合格等级13资金来源招标人自筹二、设计概况本项目位于XX市XX区XX欢乐世界，属于拆旧建新改造工程，包括：1.商店、餐厅、电房等建筑单体建筑、结构工程；2.疯狂农场、空中竞赛、转转车、魔法自行车、炫舞滑冰、自由落体、喷泉等设备基础、排队区及控制室的建筑、结构工程。3.该区域内所有道路基层结构施工、市政管网改造等。4.所有张拉膜混凝土基础施工及预埋件安装的配合工作。共计建筑面积约3030平方米。具体设计情况以施工图纸为准。第二小节 总承包范围及方式一、总承包范围：1.商店、餐厅、电房等建筑单体建筑、结构工程；2.疯狂农场、空中19、竞赛、转转车、魔法自行车、炫舞滑冰、自由落体、喷泉等设备基础、排队区及控制室的建筑、结构工程。3.该区域内所有道路基层结构施工、市政管网改造等。4.所有张拉膜混凝土基础施工及预埋件安装的配合工作。具体设计情况以施工图纸为准。二、承包方式：包工、包料、包质量、包工期、包安全、包文明施工、包各项税费等。第三小节 工期工期要求：开工日期：2016年8月21日。竣工日期：2016年10月15日。总工期：56个日历天。实际开工日期以甲方书面开工通知上写明的开工日期为准，竣工日期在总工期保持不变的情况下相应顺延或提前。第四小节 质量标准质量等级及验收标准1本工程应达到国家或行业的质量检验评定标准的合格等级20、。第五小节 质量保修1本工程的质量保修按照建设工程质量管理条例规定执行。第六小节 安全文明施工安全生产、文明施工管理达到“XX市安全文明施工工地”要求。第七小节 施工条件1场地平整情况：本工程属拆旧改造工程、已基本具备施工条件，现场三通一平能满足施工要求。 2施工用水、电：现场施工用水电由招标方提供接驳点，接驳用电缆、电线及水电费用由中标人承担。第二章 施工组织与总体部署第一节 总体施工指导思想精心组织、科学管理、文明施工、争创优质工程。我公司将以现行国家建筑安装工程施工质量验收规范、标准和XX省地方标准、行业标准及“四标一体”化管理体系为依据，应用科学的“项目法”施工组织管理，在工程中认真贯21、彻优质、高效、文明、安全施工的总体施工指导思想，充分发挥现有强大技术水平和成功的项目管理经验的优势，确保工程安全、按期、按量完成，且确保工程竣工验收一次性达到施工合同要求的合格标准。第二节 管理目标一、项目管理目标1. 质量方针及质量目标本工程质量方针为：严守法律法规，信守合同承诺，运用科学方法，创造精品工程，提供优质服务。为此我们制定如下工程质量目标：确保工程达到合格等级。2工期目标为达到建设单位工期要求，并考虑尽可能提前交工，根据工程招标文件要求，结合公司的综合实力、总承包管理能力以及同类工程施工经验，确保按招标单位提出的工期要求如期竣工验收交付使用，我司确定并承诺：工程开工日期：201622、年8月21日，工程竣工日期：2016年10月15日；工程总工期为56个日历天。3职业安全健康管理目标（1）在施工过程中严格按照建设部“一标五规范”等组织施工, 杜绝重大安全事故，确保实现“五无” (无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌事故) 目标；（2）工伤负伤频率控制在1以内；（3）按照建筑施工安全检查标准JGJ59-2011，每星期进行一次的安全检查总得分值在85或85分以上；（4）对员工健康有影响的岗位配备各种劳动防护用品。4文明施工管理目标 （1）按照建筑施工安全检查标准JGJ59-2011，每星期进行一次的安全检查总得分值在85或85分以上；（2）在施工过程中，我司严格按照国家、省23、市有关法律、法规、标准、规范等关于安全文明施工管理规定组织施工。做到形象好、环境美、不扰民、抓管理、创效益。5环境目标和指标（1）生产、生活用水达标排放污水排放SS（悬浮物）、COD（化学需氧量）、BOD（生化需气量）、油、PH值符合排放标准并持续达标。（2）减少粉尘排放，预防大气污染。施工现场目测无明显扬尘；主要运输道路硬地化处理。（3）桩基施工的噪声控制在85分贝以内，夜间禁止打桩。第三节 施工组织管理机构一、 项目组织机构本工程将实行项目经理负责制施工，以项目合同和成本控制为主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段,行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能。项目经理部严格按照24、三标一体化管理体系来运作,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制。为规范项目的管理工作，项目经理部将严格贯彻公司颁布的管理方针和实施管理目标以及执行管理手册、程序文件、工作文件规定。项目组织管理机构见下图。项目经理部组织架构图项目经理工长施工员材料员电工组资料员财务保安炊事医疗技术负责人安全员质检员土建班组打桩班组第四节 项目管理机构配备情况拟投入项目管理人员情况表序号职务名 称职 称1项目经理工程师2技术负责人工程师3工长工程师4施工员技术员5施工员技术员6施工员技术员7施工员技术员8专职安全员技术员9质安员技术员10质安员技术员11材料员技术员12预25、算员技术员13资料员技术员第五节 施工准备一、施工平面布置进场后对施工现场进行规划布置，按施工平面布置图的要求布置临时设施，临时办公室、仓库采用集装箱；卫生间可采用工具式房；施工现场不得搭设厨房煮饭，采用盒饭的方式；现场不设置宿舍，住宿设置离我司最近的一个项目-四海城项目，采用多辆面包车作为转运人员上下班。划定管桩堆放点。修建施工现场排水沟、集水井、车辆洗车槽和三级过滤池，污水经沉淀后通往市政下水道。二、技术准备1组织施工人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图，对设计图纸的问题用书面形式提出，汇同建设单位、设计单位、监理单位进行图纸会审。2做好技术交底工作，对每道26、工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程施工质量做到心中有数，以便科学地组织施工和合理安排各工序施工。技术交底均采用三级制：工程技术负责人施工组和质安组各班组长。技术交底采用书面形式，级级交底签字。工程技术负责人向施工组和质安组进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位，关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，施工组和质安组接受后，应反复详细地向作业班组长进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人认真讨论，理解施工意图确保工程的质量和进度。三、生产准备1建筑材料及安27、全防护用品准备，根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，以及各种材料入库、保管和出库制订完善的管理方法，同时加强防盗、防火的管理工作。2施工机具设备：根据施工组织计划施工机具设备的使用数量及使用时间分期分批进场，使用前应做好维修、保养工作，确保机械运转正常。3根据桩位置图纸，进行放线工作，并汇同建设单位、监理单位进行放线复核工作，以确保桩基础轴线准确无误。4临时用电、临时用水的架设、安装及调试。5组织施工管理人员及劳动力进场，以满足施工进度要求。 第三章 施工总平面布置进场后对施工现场进行规划布置，按施工平面布置图的要求布置临时设施，临时办公室、仓库采用集装箱；卫生间可采用工具式房28、；施工现场不得搭设厨房煮饭，采用盒饭的方式；现场不设置宿舍，住宿设置离我司最近的一个项目-四海城项目，采用多辆面包车作为转运人员上下班。划定管桩堆放点。修建施工现场排水沟、集水井、车辆洗车槽和三级过滤池，污水经沉淀后通往市政下水道。施工总平面图见附后。现场平面布置应充分考虑周边环境因素及施工需要，布置时应遵循原则如下：1.为保证园区正常营运，施工围蔽要求采用3米高蓝色夹芯定型板，且在板的外侧离板30cm砌筑12cm高灰砂砖以做挡水措施。在围板的顶部每个3m安装一个喷雾头，保持施工期间喷雾以保证降低施工扬尘污染，确保欢乐世界正常营运。2现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时29、期的施工重点相适应。2充分考虑文明施工及环保要求，并符合安全规定，各种设施布置必须符合XX市及甲方的安全文明施工的相关要求。3在平面布置中应充分考虑好大型施工机械设备（主要是静压桩机）的布置、现场办公、道路交通、材料周转（模板、钢管脚手架等）、临时堆放场地等的优化合理布置。4材料堆放应设在垂直运输机械附近，以减少发生二次搬运。中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。5临电电源、电线敷设要避开人员流量大的安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，为避让市政管线施工，现场临电电缆采用架空方式。6施工期间制定详细周密的材料供应计划，计划细化到每周、每天、每个时段，由专职调度员负责30、进场材料的统一调度和规划，以便对机具的使用统筹安排。对施工现场进行动态管理，及时合理地调整和分配场地。第四章 劳动力、材料计划工程管理人员于建设方允许的情况下提前进场做好相关的施工准备工作，如办好建筑红线及水准基点交接手续、临时设施的搭设、桩机进场等。一、本项目的管理人员见下表序号职务名 称职 称1项目经理工程师2技术负责人工程师3工长工程师4施工员技术员5施工员技术员6施工员技术员7施工员技术员8专职安全员技术员9质安员技术员10质安员技术员11材料员技术员12预算员技术员13资料员技术员二、本项目作业班组人员见下表：(一)管桩：序号职务人数持证情况1桩机班长1持证2桩机司机1持证3桩工2持31、证4焊工2持证5电工1持证(二)土建：序号职务人数持证情况1钢筋工30持证2模板工50持证3混凝土工20持证4土方工10持证5砌筑抹灰工20持证6装修工30持证7水电工5持证8拆卸工10持证9焊工4持证10电工2持证11杂工10三、材料计划：1高强预应力混凝管桩、模板、钢筋、混凝土、门窗、砖等所需数量详见报价清单。第五章机械设备检测仪器投入计划一、施工机械设备进场方案1施工机械设备分为长期使用设备和临时使用设备，可根据施工现场的实际和需求陆续进场和退场，并保证不误施工。2所有进场的施工机械设备都必须确保其完好率达100%，待维修设备一律不得进场。3.所有施工设备进场后都应进行维修保养（新购设备32、除外），外刷油漆，统一编号。4优化配置施工机械设备，并实行统一管理。二、施工机械设备管理及维修保养1施工机械设备实行统一管理，统一调度、调配使用，设备调度由材设部执行。2施工机械设备推行使用、维修、保养一条龙责任制，并建立维修保养制度，实行谁使用，谁维修，谁保养，推行定期维修和例行保修。3实行机械设备（不含工具）专人负责制，定人、定设备、定责任、定维修保养。4设备使用应办理有关手续，坚持谁使用，谁付费，统一核算，设备的进、退场应办理进退场手续。三、机械设备投入计划根据工程特点、施工方法，施工进度计划安排组织施工机具有计划进、退场，确保工程施工顺利进行，本着合理优化利用资源，我司承诺安排本工程各33、时期主要施工机械设备与检测设备的需要用量如下:拟投入的主要施工机械与检测设备表：序号机械/设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kW）单位生产能力使用时间备注1混凝土泵车ZLJ5161THB 22H-4Z1台长沙2011年155 kW603/h混凝土2车载式混凝土泵中联ZLJ5121THB1台长沙2012年118kW853/h高度200m混凝土3汽车吊QY252台长沙2012年25t混凝土4插入式振捣器JQ221-28支佛山2012年1.1kW31kg混凝土5平板振动器ZW-32XX20130.5kW3.5 kN混凝土6电焊机BX3-50V4台北京2011年21kVA4.2全过程7钢筋34、切断机GQ-4021台鹤山2010年5.5kN40钢筋加工8钢筋弯曲机GW-401台鹤山2012年4kN40钢筋加工9调直/切断机GT4-141台浙江2010年11.9KW钢筋加工10潜水泵QY-253台XX2011年2.2kW65m3/h土方工程11炮机PC1201台徐州2010年土方工程12挖土机PC1202台徐州2011年1.0m31.0m3/铲土方工程13挖土机PC602台徐州2011年0.6m30.6m3/铲土方工程14鎅机2台XX2010年2.5 kW鎅桩15风镐/10台韶关2011年4kW/凿桩头16静压桩机800t1台XX2012管桩17空压机6m31台徐州2011年/6m3凿35、桩头18发电机WY150GF1台潍坊2010年150kW150kW无电时19经纬仪DJD2-GH1台上海2011年/220水准仪DZS3-11台XX2009年/1mm21全站仪GTS-335N1台日本2011年/3km22钢卷尺50米2把上海2010年/23砼试件模/10套XX2011年/24园盘锯MJ134/顺德6佛山3kW模板工程25砂浆搅拌机350L/昌广6XX4kW砌筑工程第六章 施工进度计划第一节 工期目标一、工期要求：开工日期：2016年8月21日，竣工日期：2016年10月15日，总工期：56个日历天。实际开工日期以甲方书面开工通知上写明的开工日期为准，竣工日期在总工期保持不变的36、情况下相应顺延或提前。施工进度计划和工作安排详见附后时标网络图。第二节 施工进度计划的实施方法一、施工项目进度计划的贯彻安排各层次的计划，形成严密的计划保证系统。重点抓材料、班组人员到场计划，保证每天供应满足施工需要和班组施工人员满足计划人数。二、层层下达施工任务书或签订承包合同项目部向作业班组分别下施工任务书，将作业下达到施工班组，明确具体施工任务，技术措施，质量要求等内容。使施工班组保证按作业计划完成规定的任务。三、编制作业计划为保障施工进度计划的实施，把规定的任务结合现场施工条件。例如施工场地的情况，劳动力、施工条件、材料情况和实施中的施工实际进度，在施工开始至全过程中不断地编制本周的作37、业计划。使施工计划更具体，切合实际和可行。四、施工项目进度的检查在施工的实施进度中为控制进度，必须经常定期地跟踪检查施工实际进度情况，进行统计事理和对比分析，确定实际进度与计划的关系，并据此对施工进行调整。五、跟踪检查施工实际进度确定每日进行一次进度检查，并按每个班组每个分项工程进行检查，认真填写施工日报表。六、处理统计检查数据把施工日报表汇总，指出与计划进度具有可比性数据，以便与相应的计划完成重相对比。七、对比实际进度与计划进度通过比较得出实际进度与计划进度相一致，超前，拖后三种情况。八、施工基础上进度检查结果即时处理若检查的实际施工进度产生偏差对总工期有影响，马上采取可行的补救措施，如增加38、劳动力、机械，加班和调整有关的工作的逻辑关系，达到缩短工期的目的。第三节 工程进度的主要保证措施按业主指定工期要求，确定各阶段工作日。在施工管理上实行责任包干，推行“六定五包”，即定人、定位、定量、定质、定时间、定奖金，包材料、包工期、包安全、包质量、包施工。充分利用时间和空间，提高作业效率确保提前交付。应做好如下工作：一、运用现代化管理方法指导生产、加强动态管理。充分利用已有资源组织材料、人力资源的合理配置。保障各阶段施工的连续性，消除窝工、停工现象。二、优化网络计划管理，使各工种、各工序实施紧密的交叉搭接，对每道工序制定相应的调整措施。三、考虑到现场施工条件及施工总进度要求，各个单体工程之39、间，采取平行施工与流水施工相结合的方法，在保证工期的前提下，各种资源耗用量相对较小。四、合理配置施工机械设施，提高使用效率，保证各施工班组之间的高度协调，发挥最大的生产潜力。五、尽量避免不良气候因素对施工的影响。采取有效措施。六、强化项目经理部的领导，健全各项管理制度和岗位责任制，并将其落实到每个部门和每一个成员，做到层层落实，责任到人。七、采用先进的施工工艺，并努力提高机械化施工水平，使之在确保工程质量的同时，尽可能提高生产效率。八、制定详细及切实可行的施工计划，对其进行动态管理，使现场的各个部门以及各工序始终保持最佳工作状态。九、做好管桩的供应，加强对打桩机具的检查、维修管理工作，使现场能40、够均衡连续施工。十一、与管桩、混凝土等材料生产厂家签定供货协议，尽早完善材料计划，尽早定货。十二、根据多方面的施工情况，制定详细、切实可行、全面的进度计划来指导、监督施工，包括日计划、周计划等十三、保证施工在任何阶段，都保证充足的劳动力和机械资源。第七章 临时施工用水方案一、工程概况施工、生活用水直接按建设单位提供的水源点驳接，装水表计量，建设单位提供的水源接驳点管径为DN100，施工现场每隔100米设消防栓（DN65）一个，管道连接成环状消防管网，利用市政水压供水；每个施工用水点均装DN25阀门一个，消防用水与生产、生活用水合用一个管道系统。二、施工用水量计算根据施工进度计划，本用水量按最不41、利计算，因采用商品砼，现场施工用水主要集中在砌砖、抹灰、冲洗模板、混凝土养护、楼地面水泥砂，施工用水定额为：冲洗模板5L/m2，混凝土养护200L/m3，总用水量按最不利考虑，施工高峰期每台班工作量为：混凝土养护100m3，冲洗模板500m2。 n Q1N1 1 q1 = K1 K2 n=1 T1t 83600 （100200+5500） q1 = 1.11.583600 = 1.29L/s 式 中 q 施工用水量 ( L/s ) K1 未预计的施工用水系数取1.1 Q1 最大年（季）度工程量 N1 施工用水定额 T 年（季）度有效工作日，按天计算 t 每天工作班数K2 用水不均衡系数取1.542、三、施工机械用水量q2因无特殊机械，故用水量忽略不计。四、施工现场生活用水量q3 P1N3K4 q3 = t83600 150501.5 = =0.39L/s 183600 式 中 q3 施工现场生活用水量( L/s ) P1 施工现场高峰昼夜人数，取150人 N3 施工现场生活用水定额，取50L K4 施工现场用水不均衡系数，取1.5 t 每天工作班数 五、生活区生活用水量（q4）因施工现场不设生活区，故用水量忽略不计。 六、消防用水量（qs） 按火灾同时发生次数为1次，选用消防用水量为10L/s。 七、总用水量计算 因消防用水采用市政供水，故生产及生活用水总量QS=q1 + q2 + q343、 + q4 =1.29+0+0.39+0=1.68L/s，消防用水总量QX=10L/s。因两者共用1个管道系统，故用来计算管道管径的水量Q = 15L/s则 4Q 410D = = = 0.071m pv1000 3.1410002.5 取管径D=100mm式 中 D 配水管直径mm Q 供水量 L / s V 管网经济流速，取2.5m/s八、化粪池设计 化粪池的安装根据现场定。九、消防给水 现场消防干管环状布置，消火栓的直径65mm，配备水龙带为 25米，充实水柱为10米，则消火栓保护半径R = 250.9 + 0.7110 = 29.6m沿施工场地布置5个消火栓可满足要求，具体位置见平面图44、。十、临时排水施工现场采用明沟排水，截面为300300mm，直线段每隔20m设置一个沉砂井，卫生间排水采用分流制，粪水排至临时化粪池，采用塑料管暗埋或暗沟，再排至市政污水管网。第八章 施工临时用电方案一、编制依据本工程专项施工方案的编制依据主要有：1GP3.0XX欢乐世界马戏小镇工程招标文件；2施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005；3施工现场临时设施平面布置图（见附图）；4施工现场勘探情况。二、现场勘探本工程位于XX区XX欢乐世界，包括商场、餐厅、电房建筑结构，疯狂农场、空中竞赛、转转车、魔法自行车、炫舞滑冰、自由落体、喷泉等基础及建筑结构。施工现场周围是其它游乐设施,主要出入口45、设于东南面，电源接驳点在西南角围墙边，配电室设置在电源接驳点旁边。三、建筑施工用电设计施工图施工图包括供电总平面图、供电系统图、配电箱系统图。四、施工设备用电统计及KX 、cosw 、tgw值表1 施工现场用电量统计表序号用电设备名称数量(台)额定功率设备型号与厂家合计功率备 注1鎅机22.5KW5kW2园盘锯63KWMJ134/顺德18kW3潜水泵32.2KWQY-25 380V6.6kW4砂浆搅拌机64KW350L/昌广24kW5插入式振捣器81.1KWJQ221-2/佛山8.8kW6平板振捣器22.2KW2F11/佛山4.4kW7电焊机421KVABX-400-1/北京84kVAJC=546、0%需换算到JC =100%8钢筋切断机15.5KWGQ-40/鹤山5.5kW9钢筋弯曲机14KWQW-40/鹤山4kW10钢筋调直、切断机111.9KWGT4-1411.9KW表2 用电设备的KX 、cosw 及tgw用电设备组名称KXcoswtgw混凝土搅拌机及砂浆搅拌机10台以下 10台以上0.70.60.680.651.081.17砼输送泵机、空气压缩机、泥浆泵、园盘锯10台以下 10台以上0.70.650.70.651.021.17提升机、起重机10台以下 10台以上0.30.20.70.651.021.17电焊机10台以下 10台以上0.450.350.870.81.982.29五47、负荷计算1鎅机组查表2 KX=0.7、cosw=0.7 、tgw=1.02 Pe1=2xPe=2x2.5=5KW PjS1= KX xPe1=0.7x5=3.5KWQjS1= PjS1x tgw =3.5x1.02=3.57KVar2园盘锯组查表2 KX=0.7、cosw=0.7 、tgw=1.02 Pe2= 6xPe=6x3=18KW PjS2= KX xPe2=0.7x18=12.6KWQjS2= PjS2x tgw =12.6x1.02=12.85KVar3潜水泵组查表2 KX=0.7、cosw=0.7 、tgw=1.02 Pe3= 3xPe=3x2.2=6.6KW PjS3= KX 48、xPe3=0.7x6.6=4.62KWQjS3= PjS3x tgw =4.62x1.02=4.71KVar4砂浆搅拌机组查表2 KX=0.65、cosw=0.65 、tgw=1.17 Pe4= 6xPe=6x4=24KW PjS4= KX xPe4=0.7x24=16.8KWQjS4= PjS4x tgw =16.8x1.02=17.14KVar5插入式振捣器组查表2 KX=0.7、cosw=0.7 、tgw=1.02 Pe5= 8xPe=8x1.1=8.8KW PjS5= KX xPe5=0.7x8.8=6.16KWQjS5= PjS5x tgw =6.16x1.02=6.28KVar6平49、板振捣器组查表2 KX=0.7、cosw=0.7 、tgw=1.02 Pe6=2xPe=2x2.2=4.4KW PjS6= KX xPe6=0.7x4.4=3.08KWQjS6= PjS6x tgw =3.08x1.02=3.14KVar7电焊机组查表2 KX=0.45、cosw=0.45 、tgw=1.981）先将JC=50%统一换算到JC =100%的额定容量 Pe8= 4(Pe x JC /J100 )=4( SNxcosw x JC )=4(21x0.87 x 0.5 )=51.68KW1）计算负荷PjS7= KX xPe7=0.45x51.68=23.25KWQjS7= PjS7xt50、gw =23.25x1.98=46.04KVar8钢筋切断机组查表2 KX=0.7、cosw=0.7 、tgw=1.02 Pe8= 1xPe=1x5.5=5.5KW PjS8= KX xPe8=0.7x5.5=3.85KWQjS8= PjS8x tgw =3.85x1.02=3.93KVar9钢筋弯曲机组查表2 KX=0.7、cosw=0.7 、tgw=1.02 Pe9= 1xPe=1x4=4KW PjS9= KX xPe9=0.7x4=2.8KWQjS9= PjS9x tgw =2.8x1.02=2.86KVar10钢筋调直、切断机组查表2 KX=0.7、cosw=0.7 、tgw=1.0251、 Pe10= 1xPe=1x11.9=11.9KW PjS10= KX xPe10=0.7x11.9=8.33KWQjS10= PjS10x tgw =8.33x1.02=8.49KVar11总的负荷计算(干线同期系数取KX =0.9)1）总的有功功率:PjS=KXx(Pjs1+Pjs2+.Pjsn)=0.9x(3.5+12.6+4.62+16.8+6.16+3.08+23.25+3.85+2.8+8.33)=76.49KW2）总的无功功率:QjS=KXx(Qjs1+Qjs2+.Qjsn)=0.9x(3.57+12.85+4.71+17.14+6.28+3.14+46.04+3.93+2.8652、+8.49)=98.11KVar3）总的视功功率: SjS= Pjs2+ QjS2 = 76.492+98.112 =124.40KVA 为了简化计算照明用电取施工用电10%，则: SjS=1.1X124.40=136.84KVA4）总的电流计算: IjS= SjS/ 3 Ue =136.84/1.732x0.38 =207.9A 六、选择变压器根据计算施工现场用电设备总的视在功率为136.84KVA, 建设单位需提供容量为150KVA电源接驳点，才能满足施工用电要求,现场配置一台150KW柴油发电机备用。配电系统采用TN-S系统(即三相五线制)、三级配电两级保护供电，为确保施工用电安全、可靠53、合理节约能源，施工现场在供电结构上应合理安排，加强临时用电技术管理。七、接地设计施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005规定建筑施工现场临时用电采用TN-S接零保护系统，TN系统中的保护零线除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外,还必须在配电系统的中间处和未端处做重复接地，每一处重复接地装置的接地电阻值不应大于10。1人工接地体接地电阻计算：本工程为砂质粘土,查表土壤电阻率=100.m1）单根垂直接地体 接地体长度为3m左右，接地电阻为：R=0.3=0.3x100=30式 中： 土壤电阻率,.m; R 接地电阻,;2）多根垂直接地体R=R1/n式 中： R1 单根接地体电阻,; R 54、总接地电阻,; n 接地体根数, 利用系数,一般为0.50.95。若要达到10的接地电阻，其接地体根数(利用系数选=0.8)n=R1/R=30/10x0.84根2重复接地装置安装：1）在每个分配电箱处均设置接地装置，再接上保护零线。2）按计算接地装置每组需4根长2.5m,直径48mm的脚手架钢管,打入地下3m深,每根钢管相距5m,用扁钢将接地体连接起来,接地线采用多股双色铜线,线径不小于相应分配电箱输入保护零线的截面积。八、防雷设计1防雷接地人工接地体采用DN50镀锌钢管（2.5米长）作为接地极，共2组（每3根1组，接地极之间间距5.0米），每组用-40X4镀锌扁钢连接成网状引出PE线（BV-55、50），扁钢搭接焊长度不少于扁钢宽度的2倍，焊口用沥青漆防腐。接地线及接地极应距地面0.6米。接地电阻不应大于4欧姆，测试后不合格应增加接地极至合格为止。九、安全用电技术措施1施工现场配电线路的安全要求1）架空供电线路必须用绝缘导线，以绝缘子支承，用专用电杆（水泥、木杆）或沿墙架设电杆的拉线必须装设拉力绝缘子，拉力绝缘子距离地面不得小于2.5m,拉线的截面积不小于3x4镀锌铁线，严禁供电线路架设在树木脚手架上。2）架设室外供电线路时，施工操作人员必须遵守下列要求：A电杆使用小车搬运时，应捆绑卡牢；动作要一致，电杆不应离地过高。B人工立杆，所有叉木应坚固完好，操作时互相配合，用力均衡，机械立杆，56、两侧应设溜绳，立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖绳。C登杆前，杆根应夯实牢固，旧木杆杆根单侧腐朽深度超过直径1/8以上时，应经加固后方可登杆。D登杆操作脚扣应与杆径相适应，使用脚踏板，钩子应向上，安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上，工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。E杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺拴拧紧，紧有角度的导线，应在外侧作业，调整拉线时杆上不得有人。F紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接必须牢固，紧线时，导线下方不得有人，单方向紧线量，反方向应设置临时接线。G电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固，放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，57、防止脱杠或倾倒，电缆敷至拐弯处，应站在外铡操作。4）室外供电线路的安装高度不小于4m，过车道路的架设高度不小于6m。5)室内供电线路的安装高度不得小于2.5m,并应保证人员正常活动不能触及供电线路。2施工现场临时用电配电装置的安全要求1）建筑施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地的220/380V三相四线制低压电力系统，必须符合下列规定：A采用三级配电系统；B采用TN-S接零保护系统；C采用二级漏电保护系统；2）工地配电必须按TN-S系统设置保护接零系统，实行三相五线制，杜绝疏漏。所有接零接地处必须保证可靠的电气连接。相线L1（A）、L2（B）、L3（C）相序的绝缘颜色依次为黄、绿、红色58、；N线的绝缘颜色为淡蓝色； PE线的绝缘颜色为绿/黄双色。任何情况下上述颜色标记严禁混用和互相代用。 3）设置总配电箱，门向外开，配锁，并应符合下列要求：A配电箱、开关箱应有防雨措施，安装位置周围不得有杂物，便于操作。B用电设备与开关箱间距不大于3M，与分配电箱间距不大于30M，开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流应选用30mA，额定漏电动作时间应小于0.1秒，水泵及特别潮湿场所，漏电动作电流应选用15mA，额定漏电动作时间应小于0.1秒，总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1秒，但其额定漏电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA.s。C配电箱、开59、关箱应统一编号，喷上危险标志和施工单位名称。D配电箱、开关箱的进线和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或门处,电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接,移动式配电箱的进、出线必须采用橡胶套绝缘电缆。E露天安装的配电箱、开关箱应选用防雨型，箱体采用电解板弯曲面成，表面通过环氧树脂粉未静电处理喷涂。4）所有配电箱和开关箱应由现场电工专人管理。5）所有配电箱、开关箱应每天检查一次，维修人员必须是专业电工，检查维修时必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电,并悬挂”禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业，必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，使用电工绝缘工具。6）作防雷接地的电气设备60、，必须同时作重复接地，同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用并联于基础防雷接地网，所有接地电阻值4。7）保护零线（PE线）不得装设开关或熔断器，严禁通过工作电流，且严禁断线。8）保护零线的截面应不小于工作零线的截面。同时必须满足机械强度要求。9）配电装置和电动机械相连接的PE线应为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。手持式电动工具的PE线应不小于1.5mm2的绝缘多股铜线。 10）正常情况时，下列电气设备不带电的金属外露导电部分应作保护接零：A 电机、局部照明变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳。B 电气设备的传动装置的金属部件。C 配电箱（屏）与控制屏的金属框架。D 电力线路的61、金属保护管、物料提升机，均设接地装置。11）保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处再做重复接地，接地电阻值10。12）每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一、漏、一箱”制（含插座）。13）手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线，插头开关等，必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。14）在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24伏，在特别潮湿的场所，导电良好的地面工作的电源电压不得大于12伏。15）使用行灯的电源电压不超过36伏，灯体与手柄应坚固，灯头无开关，灯泡外部有保护网。16）照明变压器必须使用双绕组型安全隔离变压62、器，严禁使用自耦变压器，且其二次侧一端应接地。 17）产生振动的机械设备的PE线的重复接地不少于两处。18）现场的施工临时用电的布线及配电箱的安装应符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的要求，并由合格的持证电工进行实施。4施工现场照明的安全要求1）照明灯具的金属外壳必须保护接零。单相回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器。2）室外灯具距地面不得低于3m，室内灯具不得低于2.5m（灯具低于2.5米电源电压不得大于36V）。3）照明系统宜使用三相负荷平衡，其中每一单相回路上，灯具和插座数量不宜超过25个，负荷电流不宜超过15A。4）钠灯、金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上，灯线不得63、靠近灯具表面。5）投光灯的底座应安装牢固，按需要光轴方向将框轴拧紧固定。6）灯具内的接线必须牢固，灯具外的接线必须做可靠的绝缘包扎。7）照明线路的安装应符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的要求，灯具的安装、配线应由合格的持证电工进行。十、电气防火措施1电气防火技术措施1）合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。2）在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。 3）在总配电房配置干粉灭火器材，并禁止烟火。4） 加强电气设备相间和相地间绝缘，防止闪烁。 5） 合理设置防雷装置。2电气防火组织措施1）建立易燃、易爆物和强腐64、蚀介质管理制度。2）建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管理制度，并设置禁止烟火标志。3）建立电气防火检查制度，发现问题及时处理。十一、安全管理制度1.架空线路的安全检查对施工区内架空线路，一般要求每月进行1次安全检查。如遇大风大雨及发生故障等特殊情况时，还需临时增加安全检查次数。架空线路的安全检查应重点检查以下项目：1）电线杆子有无倾斜、变形、腐朽、损坏及基础下沉等现象。2）沿线路的地面是否堆放有易燃易爆和强腐蚀性物质。3）沿线路周围，有无危险建筑物。应尽可能保证在雷雨季节和大风季节里，这些建筑物不致对线路造成损坏。4）线路上有无树枝、风筝等杂物悬挂。5）拉线和板桩是否完好，绑托线是65、否紧固可靠。6）导线的接头是否接触良好，有无过热发红、严重老化、腐蚀或断脱现象；绝缘子有无污损和放电现象。7）避雷接地装置是否良好，接地线有无锈断情况。在雷雨季节到来之前，应重点检查。2电缆线路的安全检查1）电缆线路一般是敷设在地下的，要做好电缆的安全运行与检查工作，就必须全面了解电缆的敷设方式、结构布置、走线方向及电缆头位置等。对电缆线路一般要求每季度进行1次安全检查，并应经常监视其负荷大小和发热情况。如遇大雨、洪水等特殊情况及发生故障时，还须临时增加安全检查次数。电缆线路的安全检查应重点检查以下项目：2）对明敷的电缆，应检查电缆外表有无锈蚀、损伤，沿线挂钩或支架有无脱落，线路上及附近有无堆66、放易燃易爆及强腐蚀性物质。3）对暗设及埋地的电缆，应检查沿线的盖板和其它覆盖物是否完好，有无挖掘痕迹，路线标是否完整。4）电缆沟内有无积水或渗水现象，是否堆有杂物及易燃易爆物品。5）线路上各种接地是否良好，有无松动、断股和锈蚀现象。3配电箱的安全检查要搞好施工现场配电线路的安全检查工作，也必须全面了解施工现场配电线路的布线情况、结构形式、导线型号规格及配电箱和开关的位置等，并了解施工现场负荷的大小及总配电房的情况。对施工现场配电线路，有专门的维护电工时，一般要求每周进行1次安全检查，其检查项目如下：1）检查导线的发热情况。2）检查线路的负荷情况。3）检查配电箱、分线盒、开关、熔断器及接地接零装67、置等的运行情况，着重检查（电缆）电线接头有无氧化、过热变色和腐蚀等情况，接线有无松脱、放电和烧毛的现象，螺栓是否紧固。4）检查线路上及线路周围有无影响线路安全运行的异常情况。绝对禁止在绝缘导线上悬挂物体，禁止在线路旁堆放易燃易爆物品。5）对敷设在潮湿、有腐蚀性物体的场所的线路，要定期对绝缘进行检查，绝缘电阻一般不得低于0.5。 4临时用电定期安全检查1）临时用电定期检查制度A施工现场电工每天上班前检查一遍线路和电气设备的使用情况，发现问题及时处理。每月对所有配电箱、开关箱进行检查和维修一次，并将检查和维修情况做好记录。B施工现场每星期由安全员、技术员、电工对工地的用电设备、用电情况进行全面检查68、，并将检查和解决的情况，写成材料入档备查。C公司每月对现场的临时用电情况进行全面检查，查出问题定人、定时、定措施进行整改，对整改情况进行复查。D检查内容按施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）中有关内容进行检查。2）施工现场检查记录施工现场根据自定的时间经常检查，对于查出的不安全隐患要立即整改，采取“四不放过”的原则，决不允许设备带病运转，同时要做好检查记录。其检查的重点为：电气设备线路绝缘有无损坏；绝缘电阻是否合格；设备裸露带电部分是否有防护；保护接零和保护接地是否可靠；接地电阻值是否在规定范围内；电气设备安装是否正确、合格；安全间距是否符合规定；各种保护装置是否齐全，动作是否69、可靠；手持式电动工具是否有漏电保护装置；局部照明及在潮湿场所的灯具是否采用安全电压；安全用电变压器是否符合要求。3）施工现场月检记录A防雷接地、重复接地（保护接地）、电阻复查记录。发现电阻过高应及时采取措施进行处理。B架空线路及电缆敷设的距离高度，导线有无破损，接头是否松动，接头包扎是否变形，绝缘瓷瓶是否完好，绑扎是否牢固。对于穿管导线还应该摇测线间绝缘，并做好记录。C机械设备处接地（零）导线有无断线，压接点是否牢固、可靠。开关箱内漏电保护是否完好，动作是否灵敏有效。D配电箱、开关箱内有无杂物，电气设备设置与系统是否一致，且与设备容量是否相匹配。第九章 分部分项工程的施工方法、工艺本工程的各分70、部分项工程施工安排包括：施工流水、劳动力投入、最开始时间、最迟开始时间、最迟结束时间、工作的持续时间等要素详见施工进度时标网络计划和横道图。第一节 定位和测量放线施工方案施工测量既是各施工阶段的先行引导性工作，又是质量过程控制的重要环节之一。本工程的建筑、结构特点给施工测量提出非常高的要求。本项目工程面积虽然不大，但是测量环节多，控制网的传递需经多个测站转换，测量累积误差控制有一定难度。本项目各分部分项工程项目多、工作量集中，各专业施工立体交叉作业范围广、工作面大。因此，需要重点进行场区测量控制网的精密布设，根据不同阶段各分部分项工程对定位和测量放线的要求，重点对轴线、定位尺寸、标高垂直度、平71、整度等的高精度测量，并对重点部位的施工工序或部位实施实时监测。一、施测布置及任务安排1进场后，首先抓紧与建设单位及相关单位办理红线桩、控制桩的交接手续和测量资料交接工作，对所交接的桩点进行校测，并且根据结构施工的特点，进行整个工程平面控制网和高程控制网的布设。2施测顺序。结构工程及细部测设高程控制网测设平面控制网测设检验测量（验线）施工过程测量和控制3主要施测方法。施工控制测量、平面控制网测设拟采用全站仪坐标测量；基础放线主要采取经纬仪向线和直角坐标法进行测量放线，高程控制拟采用常规水准测量。二、施测准备工作1技术准备工作（1）对进场的测量仪器设备进行计量检定，确保器具在受控状态下使用。（2）72、熟悉图纸，了解建筑定位楼层放线的相关要求，校核图纸中相关数据，掌握测量放线所需要的几何尺寸及相关数据。（3）向监理提供测量人员的上岗资质和所用测量仪器的计量检定证书。（4）对建设单位提供的测量依据进行校算。（5）对建设单位提供的起始桩点（红线桩、控制桩、水准点高程）进行校测。（6）对已建施工实体（基槽位置、标高和大小）进行复测。（7）由测量负责人对测是量放线工进行技术交底。2测量资源的准备（1）准备各种测量用记录、表格。（2）准备好各种测量用辅助材料，如木桩、小线等。（3）本工程测量仪器配备，见下表。 序 号名 称数 量1GTS-335N全站仪1台2DJD2-GH经纬仪3台3DZS3-1型水准73、仪3台4塔尺2柄550m钢尺6把6对讲机12台7大、中、小线锤各2个（4）人员安排：安排36人进行测量工作。三、施测方法及技术要求1平面控制网的测设（1）控制网的布设原则。从便于施测的角度出发，拟在原控制网的基础上重新建立两级控制。第一级控制网作为建筑物整体控制的依据，它是根据场地条件设定的非距形控制网，设在变形区以外（施工场地边界外部）；第二级为处在变形区的与建筑物矩形主轴线结构测量与土建测量共用同一控制网（点）。（2）控制网的测设。新控制网是在原有控制网的基础上扩展而成，根据设计意图和建筑物的特点根据红线及原有控制的校测结果，选取精度较好的、主要的、关键点位作为测控的起始依据。用全站仪坐标74、测量（或导线测量）的方法进行测设。（3）控制网的精度要求。测角精度为5；量距精度为1/40000。2高程控制测量（1）高程控制点布设。根据建设单位提供的已知点高程，将高程引测到现场内的临时高程控制点。现场临时高程控制点布设在现场四周，相邻两点间距约100m。（2）高程控制点的引测方法采用符合测法，由已知高程点的高程依次引测到现场临时高程控制点上，然后再闭合到另一已知高程点。（3）水准测量的精度：20 L （L为测线长度）。3控制桩点的设定与保护（1）凡需要在施工阶段予以保留的控制桩、水准点，均为20钢筋上刻十字线（高程点为圆头）钢筋桩的埋深不小于80m，钢筋桩周围设R20cm的混凝土予以保护，75、钢筋桩头高出混凝土面的高度不大于3cm。（2）控制桩点四周设钢管围栏，并设有配目的标识。4验线每次施测完毕后，先由测量人员进行自检，无误后交质检部门复测，确认后交监理核验，并与下一道工序的工长办理交接手续。验线的部位主要是关键部位和最薄弱环节。四、施测的质量标准及保证措施1.对于计算校核主要采取复算校核、几何条件校核、和变换法校核。2.测设工作中采用复测校核、几何条件校核和变换测法三种方式进行校核。3.在定位测量时，经纬仪测角、设角必须采用测回法，严禁使用半测回；全站仪测距取四次测量平均值；钢尺量距应采用50N标准拉力，并加在差改正。4.使用激光铅直仪投设点位时，每点均必须要投点四次，每次将仪76、器旋转90，取四点的中心为最终点位。5.定期对控制桩进行校测，并根据校测结果对控制桩的数据进行修正。6.对于控制桩及主要轴线应进行标识，以便于使用。7.为施测提供良好的作业条件，不得在施测区域内堆放物料。施工时要对施工测量工序留有充分的工作时间。8.放线后要未得到相关各方的最终确认之前，不得进行下道工序。9.为测量操作人员提供必要的安全措施和安全保证。10.仪器要进行经常自检，并检定周期送检，确保仪器的精度满足施测要求。11.认真做好自检、互检、交接检，确保监理部验收后方可进行下道工序施工。五、测量成果保护措施1.与建设单位办理红线桩、水准点及相关测量原始资料的交接手续，存入技术资料中。2.对77、移交的桩点用混凝土进行保护，并用红白相间的钢管进行维护，用红油漆做好测量标记，防止桩点受到扰动破坏。3.根据建设单位提供的测量的原始依据进行校核，校核内容包括：红线数据校核，定位条件校核、红线桩校核、水准点校核。4.对测设完毕的各类桩点、线加以必要的保护。5.施测前要编写详细的技术交底。第二节 土石方工程本次土石方工程主要工作内容包括原地面破除就重建、旧建筑物拆除、独立基础的基坑开挖和回填、管桩承台基坑、地梁基槽土方开挖及外运、土方回填等。一、施工准备工作为了保证施工中各项工作有序、顺利地展开，必须做好开工前的一系列准备工作，包括：1已具备三通一平条件。2机械设备、人员及材料进场的准备。3测量78、放线，整个场地平整后, 根据甲方提供红线图, 定位建筑物边线，按承台基坑设计平面图测放出控制点。经监理检查复核后，方可施工。二、土方开挖本工程土方可考虑采用机械开挖与人工修整办法施工。配备2台PC120及2台PC60反铲挖土机挖土和装土，运土车运土。在开挖基础基槽土方时，开挖线一定要考虑模板、抹灰、防水和保护层的厚度，精心控制承台基础、基础梁的模板尺寸，开挖过程中若发现异常情况，应及时向有关部门反映，待与甲方、监理、勘察单位和设计院会同处理后方可继续施工。土方挖至垫层面标高后，应及时汇同甲方、监理、勘察和设计单位进行验槽，符合要求后，才进行垫层施工。为保证基底土不受扰动，机械挖土应保留基底以上79、150厚的土层不挖，采用人工修边检底。土方开挖至接近设计标高时，应检查各轴线和标高，整平坑底，使凹凸不得超过15mm，并按整平标志控制下挖深度，避免超挖。挖土过程中应派专人负责监控指挥，同时应派专人负责标高测量，以免超挖。土方开挖、及基础施工期间应选派专人连续不断地进行排水和巡视、检查，发现异常情况应及时采取措施处理，保证土方开挖施工正常进行。本工程土方开挖时及拆除原地面及旧建筑物每台挖土机作业前必须做好安全质量技术交底，安排专人监护每台挖掘机的作业过程，以免挖掘机在挖土过程中因不小心而碰撞基坑支护结构，导致影响其支护结构的安全质量；承台基坑土方开挖时应避免超挖或不小心碰撞基桩。土方开挖的质量80、应符合建筑地基基础工程施工验收规范GB 50202 -2002的要求。三、土方回填1本工程土方回填应在承台验收合格之后进行，回填土方应尽量采用素填土，不能用淤泥、淤泥质土、碎块草皮和有机质含量大于8%的土，涂料的最优含水率为1215%。由于本场地的土质较好，可采用原土回填。2回填土方时采用机械配合人工方法回填，回填时应分层进行，分层厚度为250mm，有条件的情况下必须用蛙式打夯机分层夯实。四、土方开挖安全措施1挖土出坑后，立即运走，不得堆放在基坑四周。2基槽深度开挖后超过2m的，坑顶四周用25钢筋，焊接成1.2m高的安全栏杆并挂上安全网，严禁向坑内甩物。3认真做好坑内排水、降水工作，建立完整的81、排水系统，尽量避免在雨天挖土。4开挖时加强对测量点、水准点以及预埋监测点的保护，并严禁在开挖过程中碰撞，损坏支护结构。5施工中所有机械行驶，停放应平稳，行走坡道应加固，以确保施工安全。6夜间施工，保证足够照明设施。车辆行驶注意行人及物，以免发生交通事故。7汽车严禁碰撞照明用电等设施。8注意施工安全，挖掘机回转半径内严禁有人走动或施工。9认真贯彻执行安全生产责任制和各项安全规章制度，将安全制度落实到每个班组、职工。对违章作业者要视情节轻重给予处罚。10各种机械设备要有专人操作，持证上岗，并定期检查，做好设备的维修保养。11进入施工现场有员必须佩戴安全帽，禁止与施工无关的人员进入现场。12施工中如82、遇到地下障碍物，立即上报并在现场派专人看管。13开挖及回填期间加强安全巡逻。14未提之处详见建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ180-2009。第三节 独立扩展基础工程第一小节 独立扩展基础工程设计情况1.未标明的柱下独立基础中线(边线)与相应轴线(标注线)或墙、柱中线(边线)重合；2.除标明外，柱下独立基础面最低点的标高详平面图,基础面平板面找坡。3.本工程除自由落体外均采用独立基础，具体情况以图纸为准。4.相邻基础施工时，应先行施工基底标高较低的基础，再施工基底标高较高的基础。5.施工过程如发现图纸错漏或与实际情况不符，请及时通知设计人员研究解决。6.基坑开挖应避免基坑浸水或暴露太久，当83、开挖至设计标高+0.2m时，应及时通知业主、监理、勘察、设计 等有关部门到现场验槽认可后修平至设计标高并随即浇砼垫层。第二小节 施工工艺流程一、施工工艺流程独立扩展基础施工工艺流程详见如下：放线基坑土方开挖基底清理动力触探试验浅层平板载荷试验打垫层砌筑砖模板防水层及保护层放线绑扎独立基础钢筋、基础底板钢筋清理杂物独立基础、基础底板钢筋隐蔽验收浇筑独立基础。第三小节 施工准备工作的安排一、基础分项工程开工前，组织有关技术管理人员及施工人员进行设计图纸交底和施工技术交底，在充分核对设计文件、施工场地土层条件和环境条件，对施工方案进行进一步优化，并使全体施工人员对施工工艺要求和安全技术标准做到心中有84、数，实现科学预测，安全文明施工管理。二、完成图纸会审后，按深化并经审批了的专项施工方案及进度计划要求，准时备料进场，并且保证各种材料有出厂合格证和质检报告，钢筋、水泥、砂、碎石等使用前必须按照规范要求送检，合格后方可使用。三、收集查明现场的各种地下情况。四、完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行方格网桩的布置和标高测设，计算挖填土方量，对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线，并经检查复核无误后，作为施工控制的依据。第四小节 土方工程本工程所采用的天然地基，部分为柱下独立钢筋扩展基础，其地基承载力特征值fak600kPa,基础埋深需同时满足设计85、要求（详见设计施工图）。基坑（基槽）开挖程序：测量放线机械分层开挖排降水修坡整平预留200厚土层人工开挖修平。根据工程规模、土质情况、地下水位高低、进度要求等选用2台PC120和2台PC60型挖掘机进行机械开挖与人工开挖修整相结合的施工方法。独立基础基坑土方采用反铲沟端开挖法；挖掘机采用边挖边退的行走方式，弃土于基坑（基槽）一侧，待基础砖模施工完毕后，利用原土回填并夯实，多余的土方由甲方指定地点集中堆放。基槽可采取放坡式开挖，每边加工作面0.6m。挖掘机挖至距离垫层底设计标高+0.2m土层处。预留的100厚的土层待开始做混凝土垫层时采用人工开挖修整修平。相邻基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行86、的施工程序。挖土应自上而下水平分段分层进行，每层0.3m左右，边挖边检查坑（槽）底宽度和坡度，每2m修一次坡，挖至设计标高后再统一进行一次修坡人工清底，然后检查坑（槽）底宽和标高，要求坑槽底凹凸不超过2cm。雨季施工时，基槽应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，并在基槽两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基槽，同时经常检查边坡和支情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。由于施工时间处于雨季，基坑内必须做好排水，必要时在基坑内对角各设置一个400400600的集水井，用潜水泵排除坑内集水。详见下图： 基坑（基槽）开挖后应避免浸水或暴露太久，当开挖至基坑（基槽）垫层底面设计标高0.2m时，应及时通知设计87、人员及甲方现场验槽，要求地基承载力特征值应满足设计要求,达到要求后再用人工挖除剩余的0.2m土方至设计标高并随即浇筑混凝土垫层。基坑验槽除满足设计和符合建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002要求外，尚应按建筑地基基础设计规范GB50007-2011的规定聘请有资质的检测单位进行动力触探和平板载荷试验，以推定和检测天然地基的承载力。 基坑（基槽）土方回填前先排尽坑（槽）内积水，回填土应分层夯实，回填土应控制在最佳含水状态，每层回填厚度不大于250，压实系数控制在不小于95%。 施工过程中如发现地质情况与实际不符时，应及时通知甲方及设计人员现场解决。基础下浇捣100厚的C15素混88、凝土垫层，每边宽出基础100。施工前做好质量安全技术交底，让施工人员熟悉施工方案和场地地质及周围环境情况，做到每个人心中有数，施工中严格执行施工操作规程与规范，做到标准化、规范化作业和安全生产、文明施工。第五小节 模板工程基础底板外侧及独立基础侧模采用砖模，底板侧模高于底板上表50mm，承台与底板底相平，采用M5水砂浆砌筑，内侧抹灰，外侧回填并夯实。同时砖模兼作防水保护墙。砖模采用MU10蒸压灰砂砖M5水泥砂浆砌筑，内批20厚水泥砂浆：当开挖深度h1m，采用120墙；当开挖深度1h1.5m，采用180墙；当开挖深度1.5h2m，采用240墙。第六小节 钢筋工程本工程钢筋采用、级钢筋，采购前先报89、甲方、监理审批，经审定厂家后，进行采购。新进场的钢筋必须有出厂合格证书和检验报告的合格钢材，现场按规范规定，分批进行抽检，送市测试中心作力学性能复试，检验合格方可投入使用。焊工应持证上岗。所有钢筋在工地的加工场制作加工，由专职钢筋抽料工程师负责编制下料单，经技术负责人审核签字后交到加工场加工。当加工过程中发生脆断等特殊情况，必须送有关部门作化学成分检验，合格才能使用。钢筋应无老锈及油污。 钢筋加工时，拉直的速度不能过快，拉力不能超出钢筋屈服强度值，两端有防护设施，严禁站人，2m区域内严禁行人。切断小于300mm长的短钢筋，须用钳子夹牢。工作台稳固，照明灯具加网罩。各种机械设备的动力线用钢管从地90、坪下引入，机壳装有保护零线。加工好的钢筋按各部位规格进行分类堆放整齐，编号挂牌，标明规格、部位或构件编号、安装班组、钢筋简图等。钢筋安装前备好必要种类和数量的用具(例如绑扎用的铁钩、撬棍、板子、绑扎架、绑扎用的铁丝、保护层的塑料垫卡等)，了解施工条件(例如运料路线、现场堆料地点，模板清扫和润滑状况以及坚固程度，与其它工种的配合条件等)。钢筋绑扎前应在模板上标出各构件的钢筋级别、型号、形状尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置及安装部位，底筋要求弹位置线，认真对照设计图纸核对模板上所标的钢筋是否与加工好的钢筋和设计图都统一，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种做好配合工作，如支模、管线、预埋件、预留91、孔、防水施工与绑扎钢筋的关系。确定方向尺寸，钢筋交叉部位，应按有利于结构的原则进行交叉排列，并严格控制各层钢筋之间的间距，既要保证其最小净距离满足规范要求（不小于其直径且不小于25mm），又要保证足够的保护层。对于柱插筋要保证其位置的准确，绑扎过程中必须做好预防工作，防止柱主筋移位。钢筋绑扎时，14以上钢筋用20#绑扎丝，14以下用22#绑扎丝进行绑扎，钢筋绑扎可采用一面顺扣交错变换方向或采用八字扣，保证钢筋不移位。绑扎立柱钢筋，必须设防倾覆的临时固定措施。当柱筋小于20时，柱筋采用绑扎连接，当柱筋等于或大于20而小于或等于25时，钢筋连接使用电渣压力焊连接，其焊剂或焊条的牌号、性能必须任命设92、计要求和有关标准的规定。钢筋对焊端部歪扭不直，必须用气焊切断或矫正，端部歪扭的钢筋不得焊接，接头上下同心，顶压力适当，约两分钟才卸夹具，发现不合格，则切除重新焊接。所有钢筋安装若图纸没有详细规定或规定不符合要求，则同设计交换意见，按规范施工。若钢筋要代换，必须通过计算并经过设计单位同意方能代换。钢筋搭接除长度按图纸说明外，同一截面同一方向搭接口，应满足规范规定及图纸要求。安装好的钢筋不得在上面踩踏。浇筑混凝土时被振动器或其它操作机具碰歪撞斜的钢筋及时校正，设专人随时检查，保证钢筋位置准确。第七小节 混凝土工程本工程采用商品混凝土，采用混凝土输送泵送至现场浇筑地点。施工前，按设计图纸内容，混凝土93、强度等级、用量、使用部位、供应时间等做好混凝土搅拌时间计划表。搅拌混凝土前提早做好混凝土配合比设计，确定坍落度，检查设备是否正常，计量仪器是否准确等准备工作。混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须有出厂合格证、试验报告，并报经甲方、监理、设计及质监站同志审批同意才能使用，粗骨料最大颗粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4。混凝土进入作业面时，搅拌站应提供出料单，注明使用部位、混凝土强度等级、出槽时间、坍落度等，工地试检员必须检测坍落度、和易性、离析现象及用水冲洗石子等方法检查其质量。每次浇筑混凝土均应组织业主、监理等有关部门到搅拌站检查原材料（如水泥、砂、碎石、外94、加剂及用水等）的质量是否符合施工规范规定和设计要求。浇筑混凝土之前，必须办理好隐蔽签证及申请手续（包括混凝土强度等级、部位、数量、进场时间等）。浇筑混凝土时，基坑内应在无水情况下进行，并安装好柱子锚固插筋，基础施工完成后应覆盖和洒水养护，并防止浸泡地基。在混凝土浇灌前应先进行验槽，轴线、基坑尺寸和土质应符合设计规定。坑内浮土、积水、淤泥、杂物应清除干净。局部软弱土层应挖去，用灰土或砂砾回填并夯实至基底相平。在基坑验槽后应即浇灌垫层混凝土，以保护地基，混凝土宜用表面振动器进行振捣，要求表面平整。当垫层达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片，底部用与混凝土保护层同厚度的塑料垫块，以保证钢筋95、位置正确。在基础混凝土浇灌前，应将模板和钢筋上的垃圾、泥土和油污等杂物清除干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；木模板表面要浇水湿润，但不得积水。基础混凝土宜分层连续浇灌完成。对于阶梯形基础，每个台阶高度内应分为一个浇捣层，每浇完一台阶应停0.51.0h，以便使混凝土获得初步沉实，然后再浇灌上层。每一台阶浇完，表面应基本抹平。基础上有插筋时，要将插筋加以固定以保证其位置的正确，以防浇捣混凝土时产生位移。 混凝土采用机械振捣，振捣棒采用“快插慢拔”，上下略有抽动，每点振捣时间一般以1030S为宜，还应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为宜。移动间距不宜大于作用半径的1.5倍，96、避免碰撞钢筋、模板等，要不断提上放下振捣器，防止钢筋把振捣器钳死。振捣插入下层混凝土内的深度不应小于50mm，注意边缘及转角振捣密度，振点采用500mm500mm的梅花点振捣，同时经常观察模板、支架、钢筋的情况，当发现有漏浆、变形和位移时，应及时采取措施进行处理。混凝土振捣要注意困难部位，除用振捣棒头振动后，还应辅以人工用竹、钢筋或小型振捣棒等配合捣固。混凝土湿润养护是混凝土强度按期体现的重要条件，一般浇筑后12h内淋水养护，但可根据气温高低作适当调整。指定专人24小时值班，经常洒水养护，保持湿润状态。养护时间不得少于14d。指定专人在业主或监理公司的现场代表的见证下制作混凝土试件，并填写施工97、记录，按规范要求进行养护，按龄期要求及时送检。第八小节 钢筋混凝土基础质量要求一、土方工程1施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。2土方开挖工程的质量检查标准应符合：基坑（基槽）标高允许偏差为-50；长度、宽度为+200，-50；平整度为20；边坡和基底土性应满足设计要求。3土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑内积水、淤泥，验收基底标高。4填方土料可用原土。5填土施工施工过程中应有排水设施，每层填筑厚度为250，每层压实遍数为56，最佳含水量控制在822%、压实程度为不小于95%。6土方回填结束后，应检查并满足以下允许98、偏差：标高为30；表面平整度为20。二、模板工程1模板有足够的强度和稳定性；2模板砌筑接缝宽度不应大于1mm；3模板与混凝土接触面应清理干净；4安装模板时，轴线允许偏移为5mm；截面尺寸允许偏差为10mm；相邻两板表面高低偏差允许2mm；表面平整度允许偏差5mm。三、钢筋工程1钢筋的品种、质量，焊条、焊剂的牌号符合设计要求；2钢筋表面清洁；3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置符合设计和施工规范的要求；4钢筋网片、骨架的绑扎和焊接质量符合施工规范要求；5弯钩朝向正确，绑扎接头位置及搭接长度符合规范要求；6箍筋的数量、弯钩角度和平直长度符合规范要求；7钢筋的焊点、接头尺寸和外观99、质量符合规范要求；8钢筋安装允许偏差符合表一的规定。 表7-1 钢筋安装允许偏差 项 目允许偏差（mm）项 目允许偏差（mm）网片长度、宽度10箍筋、构造筋间距焊接绑扎1020网片尺寸焊接绑扎1020钢筋弯起点位移20骨架的宽度、高度5受力钢筋保护层10骨架的长度10焊接预埋件中心线位段水平高差53，0受力钢筋间距排距105三、混凝土1混凝土所用原材料符合设计要求；2混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理符合施工规范规定；3混凝土强度试块的取样、制作、养护和试验符合混凝土强度检验评定标准GBJ107-87的规定；4混凝土应振捣密实；5现浇筑混凝土基础允许偏差和检验方法见下表：表7-2100、 现浇混凝土基础的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置独立基础其它基础1015尺量检查2标高1030用水准仪或尺量检验3截面尺寸+15-10尺量检查4表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查5预留洞中心线位置偏移15尺量检查第四节 高强预应力管桩第一小节 施工工艺流程一、施工工艺流程 管桩基础施工工艺流程详见下附图施工准备测量放线监理验收钉木契放桩位试桩管桩分批进场桩机就位调整垂直度监理验桩管桩起吊、对桩位稳桩压桩复核垂直度接桩压桩复核垂直度接桩送桩承载力估算转移桩机满载、卸载、满载竣工验收第二小节 施工准备工作的安排一、基础分项工程开工前，组织有关技术管理人员及施工人员101、进行设计图纸交底和施工技术交底，在充分核对设计文件、施工场地土层条件和环境条件，对施工方案进行进一步优化，并使全体施工人员对施工工艺要求和安全技术标准做到心中有数，实现科学预测，安全文明施工管理。二、设备安装调试：在设备进行场后，利用吊车配合吊装，安装机座、搭架和动力设备，并用临时电源对所有设备进行调试，使正式开工前确保所有设备运转正常。三、按专项施工方案及进度计划，准时备料进场，并且保证各种材料有出厂合格证，使用前必须送检，合格后方可使用。四、收集查明现场的各种地下情况，再正式开压前再次确认桩机行走线路的地质情况是否稳妥。五、测量放线及桩定位：根据甲方移交的坐标、高程控制点、建筑轴线桩位点，102、设立桩基施工控制网。六、根据设计桩位图，沿着预先策划好的桩机行走线路，按顺序将桩逐一编号。依桩号所对应的轴线，按图上尺寸测定桩位，并确定压桩的位置，供桩机就位和定位。七、桩基施工的标高控制，应遵照设计要求进行，每根桩入土后均应做标高记录，并在附近设置不受压桩过程影响的水准点23个，用以随机复核桩顶标高。八、正式施工前先压试验桩，数量不少于2根，以确定桩长和贯入度，并校验压桩设备、施工工艺及技术措施是否符合有关的施工规范要求。第三小节 桩的起吊、运输、堆放和取用一、高强混凝土预应力管桩的起吊和运输应符合下列规定：1.全部高强混凝土预应力管桩均采购有生产许可证和质保书的厂家，使用大型平板车运至施工103、现场临时堆放。预制桩在达到100%强度等级后方可允许运输，并根据施工进度随用随运到现场，以减少二次搬运。运送至现场的每批桩应核对型号，并对桩的砼质量、尺寸，桩靴的牢固性及施工中使用的标志等进行检查。2.预制管桩的起吊位置应符合设计计算规定，当采用单点起吊时，其位置应距桩端0.29L，吊车回转半径大于5.8m，角度22度。3.起吊时应采取相应措施，保证安全平稳，保护桩身质量。4.水平运输时，应做到桩身平稳放置，严禁在场地上直接拖拉桩体。5.出厂前应作出厂检查，其规格、批号、制作日期应符合所属的验收批号内容。6.在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞。7.单节桩可采用专用吊钩勾住桩两端内壁直接进行水104、平起吊。8.运至施工现场时应进行检查验收，严禁使用质量不合格及吊运过程中产生裂缝的桩。二、高强混凝土预应力管桩的堆放应符合下列规定：1.堆放场地应平整坚实，最下层与地面接触的垫木应有足够的宽度和高度。堆放时桩应稳固，不得滚动。2.本项目的工程管桩只有一种规格，即外径为500mm的一种桩型，只需按长度和施工流水顺序分别堆放。3.场地条件许可时，宜单层堆放；当叠层堆放时，本工程管桩外径为500mm，不宜超过3层。4.叠层堆放桩时，应在垂直于桩长度方向的地面上设置2道垫木，垫木应分别位于距桩端1/5桩长处；底层最外缘的桩应在垫木处用木楔塞紧。5.垫木宜选用耐压的长木枋或枕木，不得使用有棱角的金属构件105、。三、 取桩应符合下列规定：1.当为单层堆放时，从堆放场地运至施压桩位位置时，应在桩下面垫以滚筒和托板，用卷扬机拖动桩身前进。对较短的桩，可直接用吊车吊运，严禁在场地上以直接拖拉桩体代替运输。2.当桩叠层堆放超过2层时，应采用吊机取桩，严禁拖拉取桩。第四小节 压桩操作工艺一、压桩机安装地点应按施工要求根据现场情况确定，场地应平整，地面应达到35kPa的平均地基承载力。桩机的安装，必须按有关的技术操作程序进行。二、桩机就位:静压桩机就位时，应对准桩位，将静压桩机调至水平、稳定，确保在施工中不发生倾斜和移动。三、起吊预制桩就位:将压桩机就位至桩位上，将桩段吊入压桩机的夹桩器内，并夹紧该桩段，然后将106、桩尖定位于桩位中心，由负责桩位检查的人员检查是否就位准确，误差不得大于20mm。再请工程师核准确认。四、稳桩，校正桩的垂直度:调整桩机支腿油缸活塞杆的伸出长度，使桩机平台保证水平，将桩管送入土1m，用位于互相垂直方向架设的铅锤吊线检测桩的垂直度，移动静压桩机时桩的垂直度偏差不得超过0. 5%，并使静压桩机处于稳定状态。五、测桩记录：桩在入土前，应在桩的侧面设置标尺，桩在沉入时，根据静压桩机每一次的行程，记录压力变化情况及桩的入土深度。六、压桩：将夹桩器复夹一次，开始启动压桩油缸，压桩在进入砂层时适当加快压桩速度，以保证桩尖有一定的穿透能力。但将要到达岩层时，应放缓压入速度，当遇到油压表压力突然107、上升时，应停止压进，并分级复压，防止产生断桩。七、在第一节桩压至土面时应浇灌封底C30砼。八、接桩1在桩长度不够的情况下，采用焊接接桩，钢饭宜采用低碳钢，焊条宜采用E43,并应符合现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002要求；2接桩一般在距地面高度1m左右进行；3.下节桩的桩头处宜设导向箍；接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm；节点弯曲矢高不得大于1%两节桩长；接桩就位纠偏时，不得采用大锤横向敲打；4.桩对接前，上下端钣表面应采用铁刷字清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽；5.焊接宜在桩四周对称地进行，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊；焊接层数不得少于2层，第一层108、焊完后必须把焊渣清理于净，方可进行第二层（的）施焊，焊缝应连续、饱满；6.焊好后的桩接头应自然冷却后方可继续施压，手工电弧的接头自然冷却时问不应少于5min二氧化碳气体保护焊的接头自然冷却时问不应少于3min；严禁采用水冷却或焊好即施压；7对外露铁件应涂刷防腐漆，以便防锈蚀；8.雨天焊接时，应采取可靠的防雨措施；9.焊接接头的质量检查宜采用探伤检测，同一工程探伤抽样检验不得少于3个接头；九、送桩：设计要求送桩时，送桩器的中心线应与桩身中心线吻合一致方能进行送桩。送桩的深度应按照设计图纸的要求进行，配桩时应略预长，不宜过深或过浅。十、终桩：压桩时，终压力需达到设计图纸相应要求的4500kN，终止109、加压之前应复压4次（满载卸载满载，反复4次），沉降值5mm，可以视为达到终桩的要求，当达到终桩条件时，应得到工程师认可。十一、截桩头方法：采用专用割桩机，由内箍迫紧管桩，外箍沿内箍轨道行走；割桩机装在外箍边缘上，沿管桩外围在所需的位置上切割，切割位置上下可调校内箍而定。尽量使截桩后桩头低于原土面15cm以下，并用原土填回桩洞，以免桩机行走时压坏桩头。十二、静压桩机的行走情况详见附后的静压桩机的行走线路示意图。静压桩机的行走线路的策划已经充分考虑了各方面的因素，尤其是考虑了由于压桩所引起的场地土的挤密情况，而采用了分段对称施压法。分段对称施压法，对场地土的挤密情况相对均匀，对桩的施压影响最小，且110、对成桩的质量是最好保证的一种压桩顺序。第五小节 质量控制措施一、管桩施工主要技术措施1.桩的吊运（1）桩的砼强度等级应达到设计强度等级的100%方可运输和压桩。（2）桩在起吊和搬运时，必须做到吊点符合设计要求，如设计没有提出吊点位置要求时，当桩长在16m内，可用一个吊点起吊，吊点位置在距离桩端0.29桩长处；桩长在16m以上时，必须设两吊点，吊点在桩距离两端头0.21桩长处；桩长大于25m时，应另行设计吊点位置。2.桩身及送桩器应保持在同一直线上。3.施压前用长吊锤线从两个互相垂直方向观测，控制好桩身的垂直度，在压桩过程中随时观测，发现倾斜立即调整。保证桩入土后的垂直偏差不超过0.5%，成桩后111、偏差不超过1%。4.压桩过程中应经常观测桩身的垂直度。当桩身垂直度偏差大于0.5%L时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入较硬土层后，严禁用移动机架等方法强行纠偏；6.压桩过程中，应保持桩得垂直度，如遇到地下障碍物使桩产生倾斜时，不得采用压装机行走得方法强行纠正，应先将桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩。7.每一根桩应一次连续压到底，压桩、送桩应连续进行，中间不得无故停歇。8.施压前，应对桩进行检查，对有缺陷的桩不予使用。压桩过程中有可能因为压桩引起桩身出现裂痕，因此，施工时加强沉桩过程中观测。9.第一节桩压至地面约0.61.0m时，开始接第二节桩，接桩前先将桩对平，上下桩偏差要小于2mm，同112、时要调整好上下节桩的垂直度，对桩端头不平之处用铁片填平才能施焊。10.焊接桩时，由二人对称施焊，电流适中，所使有的电焊条具有出厂合格证，焊缝密实饱满，不得有施工缺陷如咬边、夹渣等。11.压桩过程中应经常注意观察桩身混凝土的完整性，一旦发现桩身裂缝或掉角，应立即停机，找出原因，采取改进措施；12.当沉桩达静压桩机最大加载量4500kN时之后，必须持荷5秒钟，如5秒钟内不稳定，必须再持荷5秒钟，一直到稳定为止（稳定标准：5秒钟内沉降不超过5mm），然后马上复压4次（满载卸载满载，反复4次），以便确保单桩承载力达到设计要求；13做好施工日记、隐蔽验收记录、原始记录和现场签证等工程技术资料的整理。14113、.桩机的保养和维修由专职人员负责，以便使机械正常动作。工程能顺利进行。15.当遇到下列情况之一时，应暂停压桩作业，并及时向甲方、监理、设计等单位汇报并协商处理：（1）贯入度剧增；（2）压力表读数骤变或读数与地质报告中的土层性质明显不符；（3）桩难穿越具有软弱下卧层的硬夹层；（4）实际桩长与设计桩长相差较大；（5）桩身混凝土出现裂缝或破碎；（6）土中桩身出现硼裂声等异常现象；（7）桩头混凝土剥落、破裂；（8）桩身突然倾斜、跑位；（9）夹持机构打滑；（10）地面明显隆起、附近房屋及市政设施开裂受损；（11）邻桩上浮或桩头位移；（12）压桩机下陷。16.高于地面的桩严禁被碰撞，若妨碍施工及高于设计标114、高时，非抗拨桩用专有截桩器截除，抗拨桩由人工用钢凿除桩头混凝土至钢筋伸入承或50d。17.严格控制终桩标准，认真做好现场记录，每条桩终桩时均应有施工管理人员现场进行控制。终桩标准执行施工图纸和图纸会审的有关规定。18.管桩施工过程中，桩位允许偏差，应符合下表的规定：表8-1 桩位允许偏差序号项目允许偏差（mm）1桩数为13根桩基中的桩1002桩数为416根桩基中的桩1/2桩径二、工程桩的承载力和桩身质量检验工程桩施压完成后其间歇时间应由设计单位决定，但至少不应小于14d。当达到间歇时间后应对工程桩进行承载力和桩身质量检验。桩的承载力和桩身质量检验应根据地基基础工程质量检测技术指引（穗建质201115、0574号）文件由甲方、监理、设计、施工单位共同决定。第六小节 静压预应力管桩施工中常见的质量问题及防治对策一、挤土效应和振动影响1.原因分析：静压法施工预应力管桩属于挤土类型，往往由于沉桩时使桩四周的土体结构受到扰动，改变了土体的应力状态，产生挤土效应；桩机施工过程中焊接时间过长；桩的接头较多而且焊接质量不好或桩端停歇在硬夹层；施工方法与施工顺序不当，每天成桩数量太多、压桩速率太快、布桩过多过密，加剧了挤土效应。2.防治方法：（1） 控制布桩密度，对桩距较密部分的管桩可采用预钻孔沉桩方法，孔径约比桩径小50100mm，深度宜为桩长的1/31/2，施工时应随钻随压；或采用间隔跳压法，但在施工过116、程中严禁形成封闭桩。（2） 控制沉桩速率，一般控制在1m/min左右；并制定有效的沉桩流水路线，并根据桩的入土深度，宜先长后短、宜先高后低，若桩较密集，且距建筑物较远，场地开阔时，宜从中间向四周进行；若桩较密集，场地狭长，两端距建筑物较远时，宜从中间向两端进行；若桩较密集，且一侧靠近建筑物时，宜从相邻建筑物的一侧开始，由近向远进行；桩数多于30根的群桩基础，应从中心位置向外施压；承台边缘的桩，待承台内其他桩压完并重新测定桩位后，再插桩施压；有围护结构的深基坑中的静压管桩，宜先压桩后再做基坑的围护结构，这样的施工顺序可以避免由于基坑四周的围护结构使压桩的土体无法扩散，造成先施工的管桩被后施工的管117、桩挤上来，使桩的承载力达不到设计要求，又避免了在基坑的压桩过程中土体扩散而挤坏四周的围护结构及降低基坑围护结构的止水效果；同时应对日成桩量进行必要的控制。（3） 设置袋装砂井或塑料排水板，消除部分超孔隙水压力，减少挤土现象；设置隔离板桩或地下连续墙；开挖地面排土沟，消除挤土效应。（4） 沉桩过程中应加强临近建筑物、地下管线的观测、监护，对靠近特别重要的管线及建筑物处可改其它桩型。（5）控制施工过程中停歇时间，避免由于停歇时间过程，摩阻力增大影响桩机施工，造成沉桩困难。同时，应避免在砂质粉土、砂土等硬土层中焊接，制定合理的桩长组合。桩机施工时应注意同一承台内的群桩，需接桩的接头不宜在同一截面内，118、应相互错开，避免产生土压力以及水压力效应较大时，对整体桩身产生剪切破坏；同时应认真查看地质报告，了解土层分布情况，合理确定桩体组合长度，避免接头处于土层分界处及土层活动较多处，以防土层活动时对桩身的破坏。（6）结合本项目工程桩设计布置的特点和现场场地及地质情况，策划了各施工段的施工流向即静压桩机的行走情况，详见附后的静压桩机的行走线路示意图。静压桩机的行走线路的策划已经充分考虑了各方面的因素，尤其是考虑了由于压桩所引起的场地土的挤密情况，而采用了分段对称施压法。分段对称施压法，对场地土的挤密情况相对均匀，对桩的施压影响最小，且对成桩的质量是最好保证的一种压桩顺序。二、沉桩时遇到浅层障碍无法继续119、沉桩1.原因分析：由于地质勘察报告中未能特别强调浅层障碍物及局部的土层分布深度和性质，导致沉桩时遇到浅部（34m）的老基础、大孤石，较深部（20m左右）的硬塑老粘土和非常密实砂层、沙砾石层等情况无法施工。2.防治办法：（1） 压桩前应对场地原有建筑情况进行详细了解，并安排进行探桩施工；对浅层障碍物可采用挖土机挖除，当无法操作施工时，可采用钻机将障碍物钻穿，然后在孔内插桩后沉桩，严禁移动桩架等强行回扳的的方法纠偏。（2） 当桩已入土较深，桩无法拔出时，可采用小型钻机将钻具放入管桩中间的空洞中钻孔，将障碍物钻穿后继续沉桩。（3） 选用的桩机能量大小应与设计要求、桩径、桩长及地质条件相匹配，即桩机选120、型、配重应符合施工要求。三、斜桩1.原因分析：（1）静压桩机机械维修不及时，如液压系统漏油导致桩机支撑下滑；（2）静压桩机自重加配重总重量大，桩机基础如不平整坚硬，沉桩过程中，桩机容易产生不均匀沉降，桩身极易发生偏移； （3）施工中桩身不垂直，桩帽、桩身不在同一直线上；（4）接桩时桩身、桩帽不在同一直线上；（5）施工顺序不当，导致应力扩散不均匀；尤其是有地下室深基坑的承台相邻桩身过近过密，使先施工的一边已有孔洞，再施工一面时桩身极易滑动。（6）沉桩过程中遇到大块坚硬物，把桩挤向一侧；（7）采用预钻孔法时，钻孔垂直偏差较大，沉桩过程桩又沿着钻孔倾斜方向发生偏移；（8）桩布置过多过密，沉桩时发生挤121、土效应；（9）基坑开挖方法不当，一次性开挖深度太深，使桩的一侧承受很大的土压力，使桩身弯曲变形。2.防治方法：（1）静压桩桩机施工前注意机械设备的维修，以避免影响施工质量；（2）场地要平整坚硬，在较软的场地中适当铺设道渣，不能使桩机在压桩过程中产生不均匀沉降，静压桩桩机对施工场地要求较高，由于桩机及配重达500吨以上，为防止桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机挤压对桩位的影响，影响施工质量及施工安全，必须对施工场地进行局部回填平整，采取必要的措施提高地基承载力，使其达到静压桩施工要求。（3）施工过程中要严格控制好桩身垂直度，重点应放在第一节桩上，垂直度偏差不得超过桩长的0.5，桩帽、桩身及送桩杆应在同122、一直线上，沉桩时宜设置经纬仪在两个方向上进行校准。（4）尽量减少接桩，预制管桩接头不宜超过3个，接桩宜在桩尖进入硬土层后进行。接桩时上、下段桩的中心线偏差不宜大于2mm，节点弯曲矢高不得大于桩段的0.1%。（5）制定合理的施工顺序，桩基施工后的孔洞应及时回填，施工过程中加强对垂直度的控制。（6）当遇到障碍物时应及时排除后再进行沉桩；沉桩时发现不垂直应及时纠正，必要时应把桩拔出重压，桩进入一定深度后，不宜采用移动机架进行校正，以免发生断桩，应采取其他措施。（7）采用预钻孔法时，严格控制钻孔垂直度。（8）合理布置桩位，桩与桩的中心距不小于3倍桩径。（9）桩基施工后应在停歇期后再进行基坑开挖施工，基123、坑开挖应分层均匀进行，必须加强围护措施，防止土体对桩的侧压力在桩身上产生附加弯矩，以确保桩基工程的桩身结构的完整性。四、桩身破坏：1.原因分析：（1）施工过程中由于斜桩现象的出现或桩端、送桩杆不平整导致桩端应力集中，使桩帽滑落或桩头爆裂。（2）桩机施工压力值超高。（3） 桩机施工过程中桩机擅自移动机架进行校正桩位、桩身垂直度，导致桩身断裂；施工结束后人工凿桩野蛮施工以及桩机施工后不合理的土方开挖。（4）桩身材料质量；2.防治方法：（1）选用桩机合理有效的施工方法，控制桩身的垂直度，避免斜桩的发生。（2）控制好桩机施工终止条件，对纯摩擦桩，终止条件宜以设计桩长为控制条件；对长度大于21m的端承摩124、擦桩，宜以设计桩长控制为主，终压力值作对照；对长1421m静压桩，应以终压力达满载值为控制条件，开挖后采用截桩处理；当压力值未能达到设计要求，但桩顶标高已达到设计标高，宜继续送桩（1m范围内），直至压力值达到设计要求，施工结束后及时与设计单位联系，出具处理方案。（3）桩机施工结束后合理的进行土方开挖以及凿桩施工，必须强调土方开挖过程中的施工质量与水平，将直接关系到桩基成功的关键，施工过程中要慎之又慎。（4）施工过程中应加强对桩身原材料的检查验收。施工中发生桩身破坏，宜采用小应变等有效的手段检测桩身情况，确定处理方法。五、桩身抬高1.原因分析：施工过程中由于挤土效应可能引起局部桩身抬高，尤其是端125、承桩或端承摩擦桩会由此引起基础不均匀沉降。2.防治方法：（1） 桩基完成后宜对桩身进行复压12次，甚至多次，即所谓“跑机”。同时，桩基完成以后应在嵌固期后才能进行土方施工，嵌固期根据土质有不同要求，一般721d。（2） 桩基施工完成后宜进行必要的静载检测，以检验是否达到设计要求。六、桩身断裂1现象：桩在沉入土层过程中，桩身突然倾斜错位，经核对桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度逐渐增加或突然增大，同时在桩锤跳起后，桩身随之出现回弹现象时，这时可能是桩身发生断裂。2原因:（1）桩节的长细比过大，沉入时又遇到了较硬的土层。（2）桩制作时，桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉入后桩身发生倾斜126、或弯曲。（3）桩入土后遇到大块坚硬的异形障碍物，把桩尖挤向一侧。（4）稳桩时不垂直，压入土层一定深度后，再用走架方法校正，使桩身产生弯曲。（5）两节桩或多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了曲折。（6）桩在反复长时间锤击中，桩身受拉应力作用，当拉应力值大于混凝土抗拉强度桩身某处即产生横向裂纹，表面混凝土剥落，如拉应力过大，钢筋超过流限，桩即断裂。（7）制作桩的混凝土强度等级不够。桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。3预防措施：（1）施工前应对施工现场桩位下的障碍清理干净，必要时对每个桩位用钎探探测。对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲矢高超过规定（L/1000）或桩尖不在桩纵轴线127、上的不宜使用。一节桩的长细比不宜过大，一般不宜超过40。（2）在稳桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，桩压入土层一定深度后发生严重倾斜时，不宜采用移架方法来校正。接桩时，要保证上下两面节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作要求执行。（3）桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。七、桩顶位移1现象：在压桩过程中，相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。2原因：（1）桩入土后，遇到大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧。（2）两节桩或多节桩施工时，相接的上下节桩不在同一轴线上，产生了曲折。（3）桩数较多，土壤饱和密实，桩间距较小，在压桩时土被挤到压极限密实度而向上隆起，128、相邻的桩被浮起。（4）在软土地基础施工较密集的群桩时，由于压桩引起孔隙水压力把相邻的桩堆向一侧或浮起。3预防措施（1）清除障碍，及时纠正。（2）采用井点降水、砂井或盲沟等降水或排水措施。（3）压桩期间不得同时开挖基坑，需待压桩完毕后相隔适当时间方可开挖，相隔时间应视土质具体条件、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙压力消散情况来确定，一般的时间宜两周左右。八、接桩处松脱开裂1现象：接桩处经锤击后，出现松脱开裂现象。2原因：（1）连接处表现没有清理干净，留有杂质、积水油污等。（2）连接件不平整，有较大空隙，焊接不牢固。（3）焊接质量不好，焊缝不连接、不饱满或有夹渣。（4）两节桩不在同一直线，接129、桩处产生曲折，锤击时接桩处产生集中应力而被坏连接。3预防措施（1）接桩前对连接部位上的杂质、油污等必须清理干净，保证连接部件清洁。（2）检查连接部件是否牢固、平整和符合设计要求，如有问题，必须进行修正。（3）接桩时，两节应在同一轴线上，焊接预埋件应平整紧贴；焊接后，锤击数次，再检查一遍，看有无开裂，如有应采取补救措施。第七小节 管桩作业安全保证措施一、各种机械设备的操作使用必须严格遵守有关操作规程进行，并实行定岗，定员，定责，严禁任何违反操作规程和盲目操作。二、压桩机械作业时，操作人员不得擅自离开岗位或将机械交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入作业区和操作台。工作时思想要集中，严禁酒后操作130、，作业人员都必须按规定穿戴劳动保护用品，高空作业必须戴安全带，不得穿硬底鞋。严禁从高往下投掷物件。三、施工作业的机械设置必须经检验合格，并具有良好性能，满足施工要求。四、静压桩工程操作施工人员如机械操作工、电工、焊工等必须持证上岗。五、作业前必须检查桩机部件及起吊用的钢丝绳，转动部分须加润滑和防护装置。检查各部分的灵敏性能，安装完毕后，应对整机试运转，对吊桩用的起重机，应进行满载试吊。六、桩机所配置的电机、内燃机、液压装置等要符合有关规定要求。施工场地按坡度不大于1%，地耐力不小于100kpa的要求进行整平压实。七、桩机行走时，由专人指挥，注意上空障碍物和地面面耐力变化情况，且必须铺设钢板或枕131、木，以便保证桩架稳定平衡，确保移机行走的安全。吊机起吊时也要有专人指挥，扒杆下严禁站人，操作人员不得离开岗位。在吊运管桩过程中要轻放，避免剧烈碰撞伤人。八、定期或不定期由专职人员对桩机设备进行检查或抽查，主要检查安全保护装置及安全指标装置，不得使用不合格的起重卡、索具，如检查发现事故隐患及时处理。经常检查配电、线路、用电器，搞好绝缘，接地，确保用电安全。九、作业区有明显标志或围栏，严禁闲人进入，作业时，操作人员距离桩中心5m以外监视。插桩后应及时较正桩的垂直度，当桩入土3mm以上时，严禁用桩机行走或周转动作纠正桩的斜度。在距离压桩机外缘10米范围内谢绝非工作人员站立参观。起叠机得起叠臂下，严禁132、站人。十一、压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。十二、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中，应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。十三、压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行。操作时动作不应过猛，避免冲击。十四、电焊接桩时，先办理动火审批手续。严格执行动火审批规定。做到动火前“八不”，动火中做到“四要”，动火后要做到“一清”，预防火灾事故发生。易爆物品如乙炔、氧氯等按消防防火有关规定隔离贮藏，设置各种消防器材及工具其周围不得堆放物品，并由专人负责管理。十五、桩机设备、附属装置、随机工具经常保持整洁、完好、齐全。作业完毕，应将短船运行至中间位置，停放在平133、整地面上，其余液压缸应全部回程缩进，起重机吊钩应升至最上部，并应使各部制动生效，最后应将外露活塞杆擦干净。十六、压桩机在顶升过程中，船形轨道不应压在已入土的单一桩顶上。十七、雷雨季节施工的桩机，应装避雷器，接地电阻不超过4欧。在雷电交加时，工作人员必须远离桩机。遇到大雨和六级以上大风等恶劣气候时停止作业。十八、压桩机行走时，长、短船与水平坡度不得超过5。纵向行走时，不得单向操作一个手柄，应二个手柄一起动作。十九、施工班组及时、准确地由专人填写各项原始记录，施工技术人员详细填写施工日志，便于跟踪管理及可追溯性，确保安全生产资料整洁、齐全。二十、在桩机作业时，特别注意上空的高压电线，桩机与高压电线134、要保持一定的安全距离，一般在5米以上，超高压电线下施工必须弄清具体的电压值，确定有效的安全距离。现场勘察可知本项目上空无高压电线。二十一、作用后，应将控制器放在零位，并依次切断各部电源，锁闭门窗。二十二、压桩机上装设的起重机及卷扬机的使用，应执行起重机及卷扬机的有关规程。二十三、当桩压入过程中，夹持机构与桩侧出现打滑时，不得任意提高液压缸压力，强行操作，而应找出原因，排除故障后，方可继续进行。二十四、桩的堆放应符合下列要求：1场地应平整、坚实，不得产生不均匀下沉。2搁枋与吊点的位置应相同，并应保持在同一平面内。3同桩号（规格）的桩应堆放在一起，桩尖应向一端，便于施工。4多层的搁枋应上下对齐，最135、下层的搁枋应适应加宽。堆放的层数一般不宜超过3层。预应力管桩堆放时，层与层之间可设置搁枋，也可以不设置搁枋，层间不设搁枋时，最下层的贴地搁枋不得省去，搁枋边缘处的管桩应用木楔塞紧，防止滚动。第八小节 施工现场用电安全保证措施一、施工现场临时用电必须严格执行经审批的施工现场临时用电专项方案，并按专项方案及施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的要求进行验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表及变更记录，健全安全用电管理制度和安全技术档案。二、落实临时用电三项技术措施：第一，防止误触带电体的措施；第二，防止漏电措施；第三，实行安全电压措施。所有接地、重复接地阻值，需经验检符合规范要136、求，并定期复测，切实做好记录。三、施工现场内的一切电源、电路、用电器的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须接地，接零和使用漏电保护装置。四、电器必须在正确接线并经检验核定为完好后方可通电。五、多机作业，用电必须分闸。严禁一闸多机和一闸多用。严格执行“一机、一闸、一漏、一箱”。六、施工现场电线、电缆必须按规定架空，严禁拖地和乱拉乱接。七、检修压桩电气设备时须切断电源，停电后方可能进行维修。电气设备的金属外壳采用接地或接零保护。电线电缆不准拖地敷设，施工现场临时用电必须符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005。八、各种电闸箱内，应保持清洁，不得存放任何东西，并配备安全锁。工作完毕后137、，应切断电源，锁好电闸箱，并做好定期检查工作，确保施工用电的安全。第五节 模板工程为砼达到良好的观感质量要求，模板工程在模板的选用上，模板的拼缝上，模板的支撑上来重点控制。一、模板的选用矩形柱、梁板模板均选用18厚胶合板。二、模板的配制：柱墙模板配制两层，梁板模板及支撑配制两层。三、模板的支撑系统及作法：墙、柱、梁板的模板支撑系统均采用483.5钢管及8080木枋作为搁栅，要求钢管不得弯曲变形及严重锈蚀，木枋必须断面规格一致，棱边顺直，各类构件支撑作法如下：1柱模板：矩形柱模板选用18厚胶合板8080木拼条每300一根，483.5钢管夹具，每500高一档，大于600的柱中间加12对拉螺杆与钢管138、夹具固定。柱模采用18厚胶合板，加固肋条采用8080mm木枋，夹具采用483.5mm钢管，配合紧固螺栓，柱模支撑加固施工方法如下图：2梁模板梁底模板采用18厚胶合板，8080木枋作横楞，间距300，用483.5钢管作纵楞，间距不大于600。2.梁侧模板采用8080木枋作纵楞，间距400，用483.5钢管作横档，间距不大于400。当梁高大于600时，应用对拉螺栓加套管控制梁断面尺寸，其水平、竖向间距600，起步距模板边缘不大于300。3楼板模板楼板采用18厚胶合板，搁栅采用8080木枋，间距400；用483.5钢管作牵杠，间距600。模板支撑采用门式脚手架。四、安装要求：1模板安装要求达到表面平139、整，立面垂直拼缝严密不漏浆，支撑稳定、牢固、不变形、不胀模，以保证构件的轴线、标高及其形状、几何尺寸和相互位置的正确。2跨度大于4米的梁，其模板按跨度的13起拱。3模板及支撑安装过程中，应多人协同作业，并采取必要的防止倾覆的临时固定措施。4墙柱模板根部要用水泥砂浆堵严，且留清扫口。5固定在模板上的预埋件、预留孔必须安装牢固，位置准确，无遗漏，位置偏差应符合下表的规定。项 目允许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管、预埋孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+100预留洞中心线位置10截面内部尺寸+100五、模板的质量要求模板工程除符合上述安装要求外，其允许偏差应符合下表规定：现浇结构模板安装的允140、许偏差（mm）项 目允许偏差轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基 础10柱、墙、梁+4-5层高垂直全高5m6全高5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度上）5六、模板的拆除1根据浇筑砼后的时间和其达到的强度而进行。其中侧模，在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而受损坏，支撑及梁、板底模，必须待砼强度达规范规定要求，同时应确保与结构同条件养护的试块分别达到设计强度标准值的75%和100%（结构跨度8米和悬挑长度2米的梁板），并在隔层浇筑砼后方可拆除。2拆模时，操作人员不得站在正在拆除的模板的上面或下面，注意防止整块模板掉下伤人。3拆除跨度较大的梁下支柱时，应先拆跨中，再分别拆两端。4已拆除模141、板及支撑的结构，在砼强度达到设计强度后，方可全部使用荷载，当施工荷载超过设计的使用荷载时，必须经过验算，征求设计人员同意，加设临时支撑后，方可施工。5模板拆除后，应进行清理、刷油，并按现场规划位置进行堆码、规方。6模板的安装和拆除，均应严格按有关操作规程和规定进行。模板工程质量控制程序图施工准备学习图纸和技术资料学习操作和质量标准模板选择与加工制作模板涂隔离剂与钢筋工序交接检查脚手架和脚手板书面交底操作人员学习作业指导书技术交底底部标高、中心线、断面尺寸支 模质量标准拆 模资料整理钢筋混凝土工序交接检查浇混凝土时留人值班班组长工序管理质量员专业检查执行验评标准不合格的处理按梁、柱和基础的件数各142、抽查10%，但不少于三件，圈梁每3050米抽查一处且不少于一处，墙和板按有代表性的自然面抽查10%，且不少于三处。自检记录质量评定记录施工记录按强度曲线确定拆模时间有意保护棱角清理现场，文明施工第六节 钢筋工程一、施工准备1材料：钢筋应具有出厂合格证和力学性能报告，进口钢筋还要有商检说明书和化学分析报告，所有检验结果，均应符合现行规范的规定。连接套筒应有出厂合格证和型式检验报告，焊药、焊剂、焊条等的质量、型号应符合要求，材料进场后应按规定进行抽样送检，合格后才能进行加工制作。钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与钢筋强度标准值的比值，一级抗震1.25143、，二级抗震1.4。2技术准备（1）钢筋工程的每一工序必须向操作人员进行书面交底，管理人员和操作工人都必须熟悉施工图纸，设计变更，图纸汇审，工程建设标准强制性条文等技术资料，明确设计意图，要做到对图纸无疑问后才允许加工制作。（2）钢筋制作成型必须以经审核批准后的“钢筋翻样单”为准进行加工。二、钢筋的加工1钢筋加工的形状、尺寸必须符合验收规范及设计要求，钢筋的表面应洁净，无损伤，油渍、漆污等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。2钢筋应平直，无局部曲折。采用冷拉法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于4%，、级钢筋的冷拉率不宜大于1%。3钢筋的弯折或弯钩应符合下列规定：（1）级钢筋末144、端需作180度弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分的长度不宜小于钢筋直径的3倍。（2）、级钢筋末端需作90或135弯折时：钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍。（3）弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径，不应小于钢筋直径的5倍。（4）箍筋的末端按135作弯钩。4在加工过程中如发现钢筋脆断、裂纹等异常现象，应停止加工，报告有关人员研究处理。5钢筋加工的允许偏差应符合下表规定：钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20三、钢筋绑扎与安装1钢筋的绑扎应符合下列规定：（1）钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。（2）板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋145、的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋，必须全部扎牢。（3）梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。（4）在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱应为45角，对多边形柱应为模板内角的平分角，对圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切平面垂直；中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直；当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面夹角不得小于15。2绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差应符合下表的规定：绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差（mm）项 目允许偏差网的长、宽1146、0网眼尺寸20骨架的宽及高5骨架的长10箍筋间距20受力钢筋间 距10排 距53钢筋的绑扎接头应符合下列规定：（1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；（2）受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端做弯钩，、级钢筋不做弯钩；（3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；（4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合下表规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7 倍。纵向受拉钢筋的最小锚固长度LaE和搭接长度LIE抗震等级长度类型锚固长度LaE搭接长度LIE混凝土强度等级C20C25C30C20C25C30一、二级级钢35d30d25d4147、1d35d29d级钢45d40d35d53d47d41d三、四级级钢30d25d20d36d30d24d级钢40d35d30d48d42d36d注：（1）月牙纹钢筋直径d25时锚固度增加5d,螺纹钢筋直径d25时锚固长度减少5d；（2）级钢筋锚固末端加弯钩；（3）受拉钢筋锚固长度不小于250，搭接长度不小于300；（4）表中括号内数值仅用于结构抗震等级为一级、二级时。4各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，应符合下列规定：（1）受拉区不得超过25%；（2）受压区不得超过50%。5绑扎接头中148、钢筋的横向净距，不应小于钢筋直径d且不小于25mm，构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。6安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。钢筋位置的允许偏差，应符合下表的规定。钢筋位置的允许偏差（mm）项 目允许偏差受力钢筋的排距5钢筋弯起点位置20钢筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架10焊接预埋件中心线位置5水平高差+30受力钢筋的保护层基 础10柱、梁5板、墙、壳37受力纵筋混凝土保护层厚度位置柱、楼面屋面梁楼板及预制板筒体剪力墙水箱、水池地下室外墙桩承台地下室底板基础梁保护层厚度2515202510050上30下50149、308预留孔洞处的钢筋应按设计要求设置，不得随意更改或切断；9钢筋保护层用与砼同标号的砂浆垫块控制，垫块尺寸5050，厚度按设计保护层厚度取用；10双层楼面钢筋或楼板上部负筋，为确保其位置准确而不致采蹋，绑扎时加10钢筋“铁马凳”支撑，纵横间距800，凡板内预埋塑料管的接线盒处，均加“铁马凳”支撑保护。11板内预埋管线应敷设于板内上下二层钢筋之间，当埋管处无板面筋时，则需沿管敷设方向加附加钢筋如下图。12钢筋绑扎完后必须根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数，间距是否正确，特别是要注意检查负筋的位置，钢筋锚固长度，钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。检查钢筋绑扎是否牢固有无松动变形现象，钢筋150、工程属于隐蔽工程，在浇筑砼前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程验收记录。四、钢筋工程的质量控制钢筋工程质量控制程序图施工准备学习图纸和技术资料学习操纵规程和质量标准钢材合格证及检验报告检查脚手架和脚手板制定和审核钢筋配料表书面交底操纵人员学习作业指导书技术交底按不同型号挂牌钢筋下料成形料质量标准焊接要求资料整理钢筋模板交接检查班组长工序管理质检员专业检查执行验评标准不合格的处理梁、柱、墙、板、基础抽查10但不少于3件，基础、圈梁每3050m抽查1处，但不少于3处自检记录质量评定记录施工记录按规范取样、送检清理现场，文明施工第七节 混凝土工程一、商品砼的拌制要求：1. 拌制砼所用的水泥、砂151、石等原材料，必须经进场检验合格后方可使用。水泥：选用强度等级硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证明书，且存放不得超过三个月，在使用水泥前，必须有水泥检测试验报告，对不符合要求的劣质水泥应禁止使用。砂：选用中粗砂，砂的含泥量不超过3。石：选用1030mm粒级的碎石，含泥量不超过1。水：采用市政自来水。2. 各等级砼配合比，均由实验室通过试配确定后提供施工配合比，拌制时，严格按配合比计量。二、砼的运输砼由供应厂家用砼搅拌运输车运至施工现场，再用汽车砼输送泵输送至浇筑部位。1. 砼运输车运输路线与有关部门事前联系。2. 砼浇筑时间安排，应提前三天与厂家联系，便于厂家调节供应，保证砼供应的连续性。三、砼的152、浇筑方案砼的浇筑应保证在夜间12时前浇筑完成。如特殊原因，夜间延续施工必须事前与有关部门联系，办理夜间施工许可证。四、砼的浇筑注意事项：1. 正确选定砼泵的合适位置，要便于运输车进出现场和就位，便于清洗泵机及污水排放，并提前铺设好楼层浇筑马道，防止踩踏钢筋。2. 泵送前，提前作好机械维修检查工作，作好泵坏、停电等情况下的应急准备。3. 作好防雨、防晒措施的物资准备，大热高温天气施工时，应用湿草席覆盖输送泵管，并定期润湿，防止砼失水堵管。4. 砼的浇筑应申请浇筑许可证，核查内容应包括：模板冲洗、浇水，模板标高、预留孔洞、预埋件位置数量，插筋及水电管线预埋等，有关人员及各配合单位必须签字认可。5.153、 商品砼进场后，应按规定检查坍落度，并及时与搅拌站联系，保证坍落度符合要求。6. 若发现砼运至现场发生离析或分层现象时，应对砼进行二次搅拌。7. 浇筑竖向构件，若高度超过3米时，应采用串筒进行浇筑。8. 砼从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间，应符合下表规定。气 温延续时间（分钟）C30C3025120902590609.浇筑砼应均匀下料，即时振捣，振动棒应快插慢拔，防止超振和漏振。10.在浇筑竖向结构前，应先在底部填以50100厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，然后分层进行浇筑，分层厚度400左右。11.当结构层中不同的结构部位，其砼强度等级不同时，采用挂牌作业来保证各种不同等级砼准确进入各自的设154、计部位，即结构各部位砼等级在现场挂牌标明，并以无线电话使施工现场和混凝土搅拌站随时保持联系，确保供需协调一致。当梁、柱接头处砼强度不同时，采用快易收口网模板将不同等级砼分开。砼浇筑的间歇时间不能超过砼的初凝时间，不准随意留置施工缝。施工缝的留设位置及二次接缝处理，必须经设计同意，并严格按现行规范要求及施工方案中有关技术要求进行处理。浇筑砼时，应安排木工、钢筋工值班，以便及时纠正模板变形和钢筋错位。砼浇捣完成后，应及时复查钢筋，预留孔洞预埋件位置，如发生因砼振捣偏位现象应及时复位。砼振捣人员必须分部位明确责任范围，防止漏振；试验人员按规定取样制作试块。12. 每次砼浇筑前，必须对新旧砼接触处及施155、工缝进行处理，凿除表面浮浆和松散石子，用水冲洗干净，铺与砼同成分砂浆50100mm ，再浇筑砼。五、砼的养护对已浇筑完毕的砼，应加以覆盖和浇水，并应符合下列规定：1.应在浇筑完毕12小时内对柱墙挂麻袋（楼板用麻袋或塑料布）覆盖和浇水。2.砼的浇水养护时间不得小于7天，抗渗防水砼浇水养护时间不得少于14天，浇水次数应能保护砼处于润湿状态。4.在已浇筑砼强度达到1.2N/mm2以前，不得踩踏或安装模板及支架。混凝土工程质量控制程序图申请混凝土配合比学习图纸和技术资料准备试模、坍落度学习操作规程和质量标准准备工作模板、钢筋、混凝土工序交接制订保证混凝土质量措施检查脚手架及道路、垂直、水平运输机械准备156、书面交底技术交底操作人员参加专业会签申请浇灌命令制作砼试块岗位分工、操作挂牌每个工作班不少于1组木工、钢筋工跟班保质量浇筑混凝土每拌制100盘或100m3按配合比严格计量混凝土不少于1组根据情况调整配合比按时覆盖养 护暖热季节定时浇水执行验评标准冬季注意保温防冻按梁、柱和基础的件数，各抽查10,但均不少于3件清理现场，文明施工基础、圈梁每3050m，各质量评定抽查1处，但均不少3处，材料合格证及试验报告墙和板按有代表性的自然试块试验报告间抽查10,但不少于3处自检记录不合格的处理（返工、返修资料整理混凝土浇灌命令检定）混凝土施工记录事故处理记录测温记录（有特殊要求时）第八节 砌筑工程一、材料准157、备1砌块：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证，进场时还需进行复核试验工作。2水泥：采用强度等级32.5Mpa以上普通硅酸盐水泥。3砂：用中砂，使用前用5mm的筛子过筛。4掺合料：符合设计要求。5其它材料：木砖应刷防腐剂，预备墙体拉结筋及预埋件等。二、作业条件准备1结构已完并经检查合格，在楼层上已弹好墙身线。轴线、门窗洞口位置线，办好预检手续。2按标高在柱上标出皮数及门窗高度位置、过梁位置等，并办理预检手续。3砂浆标号已由试验室试配并开出配合比。4砌块堆放场地应平整、清洁、不积水、砌块不得被油污染。装卸砌块时严禁翻斗倾卸和丢掷。按品种、规格、强度等级及生产日期分别堆码整齐。堆码高度不158、宜超过1.6m，堆垛上应设有标志，堆垛间应留有通道。5砌筑前按砌块尺寸计算其皮数和排数，绘制排列图标明门、窗、过梁、暗线、暗管及预埋件，灰缝中的拉结筋位置等。6墙体根部预先浇筑一定高度的素混凝土块，使得最上一皮留有标准模数高度。7砌筑墙体前应检查楼地面等要平整，清扫干净，无框架柱或剪力墙处，在墙体阴阳角处立好皮数杆，杆间距离不宜超过15m，杆上标明皮数以及门窗洞口、过梁等部位的标高。三、砌筑基本规定1不得使用龄期不足28天，潮湿、破裂、不规整、表面污染的砌块。2雨天施工时须防止雨水直接冲淋砌体，不得使用被雨水湿透的砌块。3砌筑时灰缝应饱满，严禁干砌再灌缝。4不得任意撬动已砌好的砌块或在砌体上随159、意打洞凿槽。5禁止未经培训合格的工人上岗砌筑。四、墙体砌筑1墙体材料保持均一性，若需镶砌，宜采用与原砌块物理力学性能相近的混凝土预制块。2砌筑时应控制砌块的含水率。普通砼砌块含水率以5%8%为宜，一般不需浇水砌筑，炎热夏天可适当洒水后再砌筑。3砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑。第一皮砌块下应铺满砂浆。4砌块必须错缝砌筑，保证灰缝饱满。铺灰时宜使用铺灰器。砌块上下皮搭接长度不宜小于90mm，否则在灰缝中设置拉结钢板网或钢筋。5一次铺设砂浆的长度不宜超过800mm，铺浆后应立即放置砌块，用木锤敲击、找平，找平时严禁在灰缝中塞石子木片。如砌筑后需移动砌块160、或砌块松动，均须铲除原有砂浆重新砌筑。6砌体转角处应咬槎，纵横交接处，未咬槎时应按规范要求设置拉结钢筋或钢板网。7墙体的施工缝处必须砌成斜槎。如留斜槎确有困难时，则必须沿高度每500mm左右（符合砌块模数），设置26拉结钢筋，钢筋伸入墙内每边不小于500mm，也可采用拉结钢板网，墙高超过4米中间设钢筋砼横连梁。8砌筑墙端时，砌块必须与框架柱面或剪力墙靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。9最上一皮应隔7日砌筑，即待下部砌体变形稳定后再砌最上面一皮，采用辅助实心小砌块斜砌挤紧，空隙处用砂浆填实。10墙体每天砌筑高度应根据砌块与砂浆的材质，墙体部位、气温、风压等条件来确定161、。避免连续砌筑引起墙体出现不均匀变形或裂缝。日砌高度控制在1.8m，雨天施工日砌高度不宜超过1.2m。11砌筑要求：墙体表面平整、垂直，砂浆饱满、灰缝均匀，横平竖直。砂浆饱满度，水平缝不低于90%，竖直缝不低于70%，边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁透明缝。灰缝厚度均匀，一般控制在812mm,埋设的拉结钢筋和钢网片必须展平埋置于砂浆中。第九节 抹灰工程1施工前的准备工作施工前应检查验收主体结构表面平整度、垂直度，强度必须符合设计要求。同时检查、验收门窗框、水暖、电气预埋管道及各种预埋件的安装是否符合设计要求。2墙面抹灰施工中注意的几个问题抹灰前，必须找好规矩，弹好线，分好格，吊好立线。先将房间规162、方，小房间可以用一面墙做基线，如房间大，要在地面弹出十字线，以作为墙角抹灰的准线，弹出墙角抹灰准线，拉通线做灰饼冲筋。对室内墙面、柱面的阳角和洞口的阳角，如设计对护角线无规定时，一般可用12水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于米，每侧宽度不小于50毫米。外墙窗台、窗楣、雨缝、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于10 毫米，并整齐一致。3基层的处理a.砖墙基层抹灰首先清理基层浮灰、砂浆、泥土等杂物。再进行墙面湿润，对墙面进行浇水，浇水时应缓慢从上部沿墙面流下，待自然流至墙脚时为止，防止砖墙处于饱水状态。b.混凝土基层抹灰首先应对光滑的的混凝163、土表面用喷浆机，喷上水泥浆，使墙面形成一个一个的水泥浆疙瘩。内墙抹灰应注意的几个问题a做灰饼和挂线做灰饼首先要弹准线,大房间或有柱网时,应在地面弹出十字线,在距墙阴角10厘米处用线坠吊直弹出竖线后,再按规方地线及抹面平整度向里翻平整度向里翻,弹出墙角抹灰准线并在准线上下两端订铁钉,挂上白线,作为抹灰饼和冲筋的标准。在距顶棚约20厘米处,做上灰饼，以上灰饼为基准。吊线做下灰饼。下灰饼的位置一般在踢脚线上方20至25厘米时,灰饼厚度正好是抹灰厚度。b门窗洞口护角室内墙角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角抹灰要求线条清晰、挺直、并防止碰坏,因此本设计规定,需做护角,并用1:2水泥砂浆捋R10出小圆角。抹护164、角时,以墙面灰饼为依据.首先将阳角用方尺规方,靠门框一边,以门框离墙面的这隙为准,另一边以灰饼、厚度为依据.最好在地面上划好准线,按准线粘好靠尺板,并用与靠尺板外口平齐;一边抹好后,再把靠尺板移到已抹好护角的一边,用钢筋卡稳住,用线垂吊直靠尺板,把护角的另一面分层抹好.然后,轻轻地将靠板尺拿下,待护角的棱角稍干时,用阳角抹子和水泥砂浆捋出小圆角.最后在墙面处用靠尺板按要求尺寸沿角留5厘米, 将多余砂浆成45斜面切掉，墙面和门框等落地灰应清扫干净。c 冲筋：冲筋也叫标筋，就是在上下两个灰饼之间先抹出一长条梯形灰埂，其宽度厘米左右，厚度与灰饼相平，作为墙面抹灰填平的标志。其做法是在上下两个灰饼中间165、抹一层，再抹第二遍凸出成八字形，用灰饼相同的砂浆冲筋。抹好灰筋砂浆后，用硬尺与灰筋通平，要将冲筋的两边用刮尺修成斜坡，使其与抹灰层接槎顺平。冲筋后应检查灰筋的垂直平整度，误差在0.5 毫米以上者, 必须修整。d底、中层抹灰底层抹灰砂浆厚度为灰筋厚度的三分之二，用铁抹子，先将两筋之间墙上抹底层灰，由上往下抹，用左手握住灰板，右手握住铁抹子，将灰板头靠近墙面，铁抹子横向将砂浆抹在墙面上。灰板要时刻接到抹子下边，以便托住抹灰时掉落的灰。抹底层灰凝结后再抹中层灰，依灰筋厚度装满砂浆为准，然后以大刮尺按冲筋刮平。刮尺刮平后，用木抹子搓磨一遍，使表面平整密实。搓平后用米长的靠尺检查，检查的点应充足，凡有超166、过质量标准者，必须整修，直到符合标准。墙的阴角用阴角抹子上下抽动扯平，使室内四角方正。5面层抹灰面层抹灰俗称罩面。面层抹灰应在底灰稍干后进行，底灰太湿会影响抹灰面平整、粘结、造成空鼓。6抹灰工程质量标准（1）一般抹灰面层的外观质量应光滑、洁净、平整。（2）一般抹灰工程质量的允许偏差如表一般抹灰工程质量允许偏差序目项 目允许偏差（mm）检验方法1表面平整2用2m直尺和塞尺2阴阳角垂直2用2m直尺和塞尺3立面垂直3用2m直尺和线锤4阴阳角方正2200mm方尺检查5分格条缝平直25m线和直尺检查第十节 铝合金门窗安装工程一、材料要求1门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证167、。2防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接铁板等应符合设计要求和有关标准的规定。3进场前应先对门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。二、主要机具设备1机械设备电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪。2主要工具螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠。三、作业条件1主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。2检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如果不符合设计要求，则应及时处理。3按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+168、50cm水平线。4检查门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。四、施工操作工艺1划线定位（1）根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。（2）门窗的水平位置应在楼层室内+50cm的水平线为准向上反，量出窗下皮标高，弹线找直。必须保持窗下标高一致。2门窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在窗上，且要保证位置正确、安装牢固。3防腐处理（1）门窗框四周外表面的防腐处理粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀门窗。（2）安装门窗时，采用连接铁件固定，则169、连接铁件，固定件等安装用金属零件用不锈钢件，以免产生电化学反应，腐蚀门窗。4门窗的安装就位根据划好的门窗定位线，安装门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。5门窗的固定（1）当墙体上预埋有铁件时，可直接把门窗的铁脚直接与墙体上的预埋件焊牢。（2）当墙体上没有预埋铁件时，可用射钉枪把门窗的铁脚固定到墙体上。（3）当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将门窗的铁脚固定到墙上。（4）当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深，直径为6mm的孔，用L型80mm50mm的6钢筋，在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶170、水泥浆终凝后，再将门窗的铁脚与埋置的6钢筋焊牢。（5）防雷连接按设计要连接，电阻测试合格并附测试资料，经隐蔽验收签认，才能进行墙体之间缝隙填嵌。6门窗框与墙体间缝隙间的处理（1）门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。（2）在门窗框四周外表面进行防腐处理后，填嵌水泥砂浆或细石混凝土，外表面留58mm深槽口，填嵌嵌缝油膏。窗防水施工示意图7门窗扇及门窗玻璃的安装（1）门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。（2）推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。（3）平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定171、好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。（4）地弹簧门应在门框及弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。8安装五金配件五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件要结实牢固，使用灵活。五、质量标准1保证项目（1）门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。（3）门窗框安装必须牢固；预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。2基本项目（1）门窗扇安装应符合以下规定：平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，172、开关灵活。推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。弹簧门扇自动定位准确，开启角度为901.5，关闭时间在610s范围之内。（2）门窗附件安装齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。（3）门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。（4）门窗表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。3允许偏差项目门窗的允许偏差、检验方法见下表。门窗安装允许偏差、检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度高度2000mm2000mm1.52.0用3m钢卷尺检查2门窗槽口对边尺寸之差2000mm2173、000mm22.5用3m钢卷尺检查3门窗槽口对角线尺寸之差2000mm2000mm23用3m钢卷尺检查4门窗框（含拼樘料）的垂直度2000mm2000mm22.5用线坠、水平靠尺检查5门窗框（含拼樘料）的水平度2000mm2000mm1.52用水平靠尺检查6门窗框扇搭接宽度差2211.5用深度尺、钢板尺检查7门窗开启力60N用100N弹簧秤检查8门窗横框标高5用钢板尺检查9门窗竖向偏离中心5用线坠、钢板尺检查10双层门窗内外框、框（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查六、成品保护1门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填174、嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。2应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的门窗型材、玻璃等材料。3严禁在安装好的门窗上安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏，碰撞门窗。4交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、刮花表面氧化膜。七、施工注意事项及质量保证措施1采用多组组合门窗时注意拼装质量，拼头应平整，不劈棱不窜角。2施工时必须严格做好产品保护，及时补封破损掉落的保护胶纸和薄膜，及时清除溅落在门窗表面的灰浆污物，以免门窗面层污染咬色。3门窗玻璃厚度与扇梃镶嵌175、槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时要留有伸缩余地，以免密封条脱落。4门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或用棉纱蘸干净水清洗掉，填嵌密封胶多余的痕迹要及时清理掉，不得划伤门窗表面，并确保完工的门窗表面整洁美观。第十章 质量保证措施第一节 质量目标本项目工程严格按照质量管理体系 要求ISO 9002：2008运行，本桩基砼工程质量目标应达到国家或行业的质量检验评定标准的合格等级。第二节 质量保证体系一、建立质量管理体系我公司将根据本项目的具体情况，科学设置项目各部门，选派有管理经验、组织协调能力强、有敬业精神、技术和作风过硬的管理人员组成项目管理班子，按照企业的基本管理模式和质量176、管理体系 要求ISO9001：2008运作。项目将建立完善的岗位责任制，在项目开工之初，制定项目岗位现任制度，明确领导班子成员的责任，确定每个部门的职责，最后落实到项目每个管理人员，并签订相应的岗位责任状，与个人收入挂钩。本项目将建立由公司过程考核、检查、控制，项目经理领导、策划并组织实施，专业质安员检查和监控的管理系统，形成从项目经理部到作业班组的质量管理网络。二、质量管理组织机构公司选派一名具有高级职称的技术骨干担任该项目技术负责人，其质量管理网络如下：公司总工程师工程部、技术部质安部项目技术负责人项目施工技术质量组作业班组1项目部在开工前根据公司管理手册编写好质量保证计划，并按“计划实施177、”。2项目部人员管理职责：（1）项目经理：执行公司质量方针，实现质量目标。（2）项目技术负责人：负责项目施工全过程的技术工作，负责组织编制施工方案、作业指导书、纠正和预防措施、负责施工全过程技术问题处理，提出技术要求。（3）专职质检员：在施工现场跟踪检查，对出现不合格品进行标识。发出整改通知单，核定分项工程的质量等级。（4） 施工员：对自己组织施工的分部分项工程，保证按图、按规程、按施工方案施工，并对施工质量负责评定分项工程质量等级。（5）材料员：对材料包括成品、半成品、构件、设备等按有关规范进行验收，收集有关的资料如合格证、检验报告等，对材料、设备、构件等物资的标识、搬运、贮存、保护、发放、178、回收等进行控制。（6）班组长：对负责施工的工序、进行检查、督促操作者按规程施工，并对分项工程进行自检合格后，向施工员申请验收。第三节 质量组织、管理措施一、建立健全的质量保证措施，组建项目经理部、专业技术组，配备技术负责人，全面负责现场施工技术指导和监督管理。二、现场组建施工技术管理班子，由技术负责人、施工员、质检员和班组长组成。工程质量技术管理人员在技术负责人的领导下，负责日常施工技术指导与监督管理，落实技术交底制度。三、对工程基础轴线认真复核，填报工程基线位复测记录，以防基线位偏差太大不符合规范、设计要求，便于及时采取措施，确保单位工程质量。四、组织学习本工程适用的现行国家、行业标准规范及179、操作工艺技术规范，掌握规范要求，确保施工过程中正确贯彻执行。五、熟悉施工图纸，掌握重点难点，及时提出图纸上的问题，尺量避免以后在施工中因设计变更而造成返工现象，并做好施工图纸深化设计工作，确保工程施工顺利进行。六、在了解现场实情况，掌握施工图纸、规范要求的基础上认真及时组织编写专项施工方案，确保正确履行合同任务。七、根据规范、施工图纸及编制的专项施工方案，以及公司内部作业指导书等由施工员精心编写桩基工程施工技术质量交底卡。八、原材料、成品半成品的采购与使用，坚持质量检验制度，采购前应选合格供货商签定合同，明确材料质量标准、规格、数量；采购时应有有出厂证明和质保书；进场时应由质检、材料进行观感等180、验收，确认合格后方可使用到工程上。九、定期检查、校正和维护各种施工用的测量仪器。十、特殊工种，如焊工、电工等必须培训考核持证上岗。第四节 过程控制措施一、质量否决制及质量例会定期召开质量分析会及与建设方、监理的碰头会，对出现的质量问题实行一票否决制。二、质量预控结合工程特点及项目部的实际情况，在开工之初分基础、结构、装修分别制定质量预控目标。三、材料进场检验严把原材料、半成品、成品进场、加工订货关，不合格产品坚决非退掉，从源头控制产品质量。四、三检制强化质量管理，落实各级责任制，认真执行“三检制”（自检、互检、交接检）。施工员对自已的交底做到跟踪管理、跟踪检查，使每个施工过程都处于受控状态，当181、上道工序没有达到验收标准时，不得进行下道工序施工。五、挂牌制将木工、抹灰工等工种操作人员的名字、施工质量等挂牌上墙，使责任区域内的任务落实到具体人。六、过程监控制施工过程中，应对过程及成品进行监控，并作好相应记录，对可能出现的质量问题应及时检查，及时采取措施，做到项目经理、项目技术负责人、技术员、质检员、施工员、主管工长能及时掌握质量发展趋势，并逐级认真实施解决。七、做好隐、预检工作开工前编制工程隐预检计划，按施工进度及时办理隐预检验收手续。隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或已检验为不合格的，严禁转入下道工序。八、分部、分项工程核验制分项工程质量在班组自检基础上由专业工长组织检验评定，质量182、员核定；分部工程质量由项目经理、技术负责人组织检查评定，质量员核定，重要部位如地基与基础、主体结构，由公司质安部组织核定，合格后方可报建设单位、监理单位等核定。九、成品保护各分项工程施工过程中或完成后，都应安排专人对成品进行保护，防止下道工序施工时，对其造成污染或损坏。十、原材料使用质量控制工作程序（表一）根据工程提出材料要求供货商评审及选择进场材料有见证送检批准使用按工程量开领料单正确发料加强使用过程中的监督现场了解情况进行协调按要求实施控制现场检查考核项目和班组落实技术管理考核检查各项目 十一、技术管理控制程序（表二）学习图纸和技术资料，学习操作规程和质量标准化材料、劳动力准备，测量仪器准183、备，机械、设备准备、清理现场，做好排水准备主要工程书面交底班组自检、互检、专业检，质量员检查，监理工程师隐蔽工程验收签证，清理现场、文明施工，不合格品处理（返工、修补鉴定），质量评定材料合格证、试验记录、自检记录、质评记录、隐蔽工程记录、施工记录、事故处理记录克服上道工序的遗留问题，办理上道工序交接手续严格执行操作规程，按图施工，处理好工序间搭接，完成进度执行验评标准，按设计规范抽检复查准备工作技术交底施工资料整理十二、模板工程质量控制程序（表三）模板选择与加工，学习图纸和技术资料，学习操作规程和质量标准模板涂刷隔离剂，与钢筋工序交接，检查脚手架、脚手板书面交底，操作人员参加钢筋、砼工序交接检184、查，浇灌砼时留人看模执行验评标准，不合格处理自检记录、质评记录、隐蔽工程记录、施工记录班组三工序管理，质量员专职检查按梁、柱的各基础的面积，各抽查10%但不应3小于件，圈梁每3050mm各抽一处。墙和板按有代表性的自然间抽查10%但不应少于3处准备工作技术交底支模资料整理底部标高、中心线，断面尺寸质量评定拆模按试块强度确定拆模时间，注意保护棱角清洁现场、文明施工十三、钢筋工程质量控制程序（表四）学习图纸和技术资料，学习操作规程和质量标准钢材合格证及试验报告，检查脚手架、脚手板，制定与审核钢筋配料表书面交底，操作人员参加钢筋、模板工序交接检查执行验评标准，不合格的处理（返工、鉴定）钢筋合格证、商185、检单、代用单、自检记录、质量评定记录、隐蔽工程记录、施工记录班组三工序管理，质量员专职检查，办理隐蔽验收准备工作技术交底钢筋下料成型按不同型号挂牌质量评定梁、柱、墙、板抽查10%，但不小于3件清洁现场、文明施工现场绑扎安装钢筋砼工序交接检查浇砼时留人看钢筋资料整理十四、砼工程质量控制程序（表五）学习图纸和技术资料，学习操作规程和质量标准，制定保证砼质量措施材料准备出具合格证，砼厂商选择，准备试模、坍落度筒，模板、钢筋、砼工序交接，检查脚手架及道路等书面交底，操作人员参加专业会签执行验评标准，按指导的墙件数，各抽查10%，但均不少于3件，墙和板有代表性的自然抽查10%，但不应少于3处，不合格的处186、理（返工、返修、鉴定）材料合格证，试块报告单，自检记录，砼浇筑通知书，砼施工记录，事故处理记录岗位分工，操作挂牌，木、钢筋工跟班保证质量，严格控制坍落度准备工作技术交底申请浇筑命令资料整理按时覆盖，定时浇水，清理现场，文明施工质量评定梁、柱、墙、板抽查10%，但不小于3件浇筑砼制作砼试块，每个工作班不少于1组，每拌100制盘或100m3砼1组，但均不少于3件养护第五节 计量管理措施工程计量是否准确将直接影响到工程质量，抓好工程质量必须严格计量管理，工程计量的管理既包括对计量仪器、设备的管理，又包括对操作人员的管理。一、计量仪器、设备的管理1计量仪器、设备在配备时要明确精度等级，并具有产品合格证187、，精度等级满足工程使用要求。2配备的计量仪器应在检定合格周期内，并留有检定证书复印件。3当发现计量仪器偏离标准状态后，应评估已进行过的计量结果，立即更正。4对计量仪器、设备编号建立台帐、管理卡，进行使用控制管理。5操作人员的管理（1） 使用计量仪器、设备的操作人员必须经过相应专业培训合格，持证上岗。（2） 操作人员对各自使用计量仪器、设备进行维护、保养及保修。（3） 建立相应奖罚制度，提高计量工作保人员工作积极性，减少人为计量误差。二、本工程使用商品砼，供应厂家由建设单位指定，因此在选定商品砼供货商后，要求其提供计量设备检定证书复印件，并在施工时派技术人员核查计量情况。第六节 成品、半成品保护188、措施建筑产品是每个职工辛勤劳动的结晶，同时也是建设单位投资的回报，每个人都必须加以爱护，避免损坏，保证使用功能和观赏功能。一、项目部应充分认识产品保护的重要性。安排施工计划时，尽量避免交叉作业，如工序无法避免视现场情况采取可靠的保护措施。二、项目经理部通过每周的生产调查会对成品保护工作做出统一布置。三、平时加强对职工的教育，增强成品保护意识。四、现浇钢筋砼工程成品保护1钢筋绑扎成型的成品质量保护：（1）钢筋按图绑扎成型完工后，将多余钢筋、扎丝及垃圾清理干净。（2）接地及予埋等焊接做到没有咬口、烧伤钢筋。（3）木工支模及安装，预留、预埋、砼浇筑时，做到不随意弯曲、拆除钢筋。（4）基础、梁、板绑扎189、成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不得踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。（5）模板隔离剂无污染钢筋，如发现污染及时清洗干净。（6）水平运输车道按方案铺设，做到不直接搁置在钢筋面上。2模板保护：（1）模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。（2）安装预留、预埋在支模时配合进行，不随意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。（3）模板侧模堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。（4）禁止平台模板面上集中堆放重物。（5）砼浇筑时，不准用振动棒等撬动模板及埋件，砼反锹入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。（6）模板安装成型后，派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安190、装质量。3砼成品保护：（1）砼浇筑完成后，将散落在模板上的砼清理干净并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工砼成品，按雨期要求进行覆盖保护。（2）砼终凝前，不上人作业，按方案规定确保间隔时间和养护期。（3）楼层面砼面上按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放。（4）下道工序施工的或堆放的油漆、酸类物品，用桶装放置，施工操作时，对砼面进行覆盖保护。（5）砼承重结构模板达到规定强度后拆除。4砌体成品质量保护：（1）需要预留预埋的管道铁件、门窗框同砌体有机配合，做好预留预埋工作。（2）砌体完成后按标准要求进行养护。有雨期施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。（3）砌体完成后及时清理干净，保证外191、观质量。（4）不在砌体上随意开槽打洞，禁止重物重锤出击撞砌体。（5）拱、砌体的模板支撑，保证砌体达到要求强度后拆除。5楼地面成品保护：（1）水泥砂浆及块料面层的楼地面，设置保护栏杆，到成品达到规定强度后拆除，成活后建筑垃圾及多余材料及时清理干净。（2）雨期施工做好防雨措施，以确保楼地面质量。（3）水泥砂浆、地砖、硬块料贴在楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。（4）不道工序进场施工，对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下铺设防污染塑料布，操作架的钢管设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不准抛、敲、撞击楼地面。（5）注意清洁卫生，高层建筑在楼层内指定位置临时设192、置卫生桶，以确保清洁卫生。6门窗成品质量保护：（1）门框安装后，按规定设置拉挡，以免门框变形。（2）运输车道进出口的门框两边钉槽型防护挡板，同小车高度一致，以免小车碰坏门框。（3）利用门窗框销头，作架子横挡使用。（4）窗口进出材料设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染。（5）施工墙面油漆涂料时，对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭设与拆除，防止碰撞挤压门窗；禁止随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、挂物；门窗开启，按规定扣好风钩。 7装饰成品质量保护：（1）所有室内外，每一装饰面成活后，均按规定清理干净，进行成品质量保护工作。（2）禁止在装饰成品上涂写、敲击、刻划。（3）作业架子拆除时注意防止碰撞193、钢管，脚手板要轻放。（4）门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗关严，防止装饰后霉变。（5）用火、用水，防止装饰成品污染受潮变色。（6）对室外、厅堂设置围护栏杆保护。（7）因工作需进房检查、测试、调试时，换穿工作鞋，防止泥浆污染。 8交工前成品保护措施：（1）为确保工程质量美观，达到用户满意，在装饰安装分区或分层完成成活后，专门组织专职人员，负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作。（2）成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。（3）成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查保护工作。（194、4）专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。（5）在工程未办理竣工移交手续前，任何人不准在工程内使用房间、设备及其它一切设施。第七节 工程质量控制措施 根据我公司的施工管理经验，针对本工程特点，工程质量控制即质量通病的预防措施及控制流程如下。一、模板工程（一）梁模板1通病现象：梁身不平直，梁底不平及下挠，梁侧模鼓模，局部模板嵌入柱内导致折除困难。2防治措施：（1）支模时遵守边模板包底模板的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸略微缩短。（2）梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线直后将梁侧钉固。梁长超过规范规定长度时必须起拱，起拱高度为梁长的1/10003/1000。（二）柱、墙模板1通病现195、象：鼓模，断面尺寸凸出、偏斜。2预防措施：（1）对拉螺栓布置合理、数量足够。（2）周边斜撑安装牢固。（3）成排柱子支模前，应先在底部弹出通线，将柱子兜方找中。柱模底部应采用小模板，以保证位置尺寸正确且便于留清扫口。（三）楼板模板1通病现象：板中部下挠，板底砼不平。2预防措施：（1）模板的厚度要一致，要有足够的强度和刚度。搁栅木料亦要有足够的强度和刚度，搁栅木料刨至统一尺寸。（2）做好支撑的基础处理工作，切忌直接支撑在回填土上。二、 钢筋工程1通病现象：箍筋歪斜扭曲，绑扎间距不匀，钢筋贴模板，负筋下塌。2预防措施：（1）钢筋绑扎时设卡具，以控制钢筋位置尺寸正确性。（2）为防止钢筋移位，严禁直接振196、捣钢筋，对梁柱节点钢筋较密处，采用带刀片的振捣棒振捣。操作不得踩踏钢筋，浇筑砼时派专人查看调整。（3）梁柱箍筋及板筋绑扎时，先划线后按线绑扎。（4）板面负筋要用马登垫起，马登数量要足够，避免践踏。 （5）混凝土垫块要有足够强度和数量，厚度同保护层厚度一致。墙柱钢筋的垫块要绑扎牢固。（6）预应力钢筋应做好原材料检验，夹具制作应严格检验。三、混凝土工程1通病现象：蜂窝、麻面、露筋、墙柱底部缺陷（烂脚）、表面有规则裂缝。2预防措施：（1）按规定使用振动器。间歇浇灌砼时，新旧接缝处要小心振捣。模板安装前清理好表面及接缝处的杂物。（2）对梁柱节点钢筋较密处，采用带刀片的振捣器震捣，以使振捣器插入梁柱点核197、心深处，保证梁柱节点核心灌砼密实。（3）模板表面要平整光滑，并满涂隔离剂，浇筑前要洒水湿润。（4）钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，使钢筋下垂挠度减少。（5）模板缝宽度超过2.5mm时要填塞紧密。浇筑砼前先浇筑50100mm厚与砼同配比的水泥砂浆。（6）砼终凝后立即洒水养护，高温天气要用草袋等物品覆盖，根据设计或规范要求，砼按构件性质不同要有足够的养护时间。严禁在其上行走或加其它荷载。厚大构件参照大体积砼施工的有关规定。（7）砼浇筑时应分层进行，对预留洞口处浇筑时应对称均匀进行 。对成排柱浇筑时应由外向内对称顺序进行，以免柱模倾斜。四、 砌筑工程1通病措施：砂浆饱满度差198、，平整垂直超差，灰缝厚度超差，柱预埋插筋不合皮数，框架梁下砌体塞砌不实。2预防措施：（1）砌块在砌筑前应浇水湿润。砂浆内易掺加粉煤灰或石灰膏，以增加其和易性，应一块砖、一铲灰、一揉压。（2）框架内填充墙砌筑前，应在墙两端柱面上弹出墙 边竖向垂直线。墙中间部位砌筑时，应随砌随用靠尺板检查其垂直平整情况，如有偏差随时修正。（3）如为预制轻质块砌体，在柱施工预埋拉结筋时，其拉结筋标高位置应根据砌块模数尺寸确定。砌至框架梁底不够一皮时，可用 粘土砖用砂浆斜向砌筑密实。五、 装饰装修工程1通病现象：内外墙抹灰空鼓，抹灰面不平，阴阳角不方正、不平直，顶板抹灰空鼓，在梁下位置、与砼接缝处抹灰面产生裂缝。楼地199、面起砂，地面空鼓，地漏处倒泛水。2预防措施：（1）应做好基层处理，对凹凸明显处剔凿或补平，脚手架孔洞堵赛严密，管道剔凿处应用水泥砂浆堵严抹平，不同基层材料衔接处应补钉金属网，搭接宽度每边不小于10mm。抹灰前墙面应浇水。（2）施工时应首先按规矩将房间找方挂线，找垂直和贴灰饼。同时做好冲筋工作，厚度应与灰饼相平。抹阴阳角时随时用方尺检查并及时调整，抹阴阳角砂浆稠度稍小，抹子要上下窜平窜直。（3）顶棚抹灰空鼓问题，在抹灰前对板底木丝等杂物要清理干净，用清水加10%的烧碱将隔离剂油污等刷干净，对蜂窝麻面先用砂浆抹平，抹灰前一定提前浇水湿润。（4）对楼地面起砂问题， 应严格控制水灰比，掌握好压光时间，200、做好养护工作，合理安排施工流向，避免过早上人。（5）对地面空鼓问题，应严格处理基层，确保干净、平整、湿润，同时应注意结合层施工质量。（6）对地漏处倒泛水处理，应保证地面标高准确。抹地面前首先以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮杠刮平。水暖工安装地漏时宁可稍低，不要超高。六、 门窗工程1通病现象：门窗框变形，安装不垂直，门窗框两框距墙面尺寸不等，窗框下未留泛水空间，五金不配套。2预防措施：（1）门窗框堆放应垫平垫实，离地面有一定空间，便于通风。（2）门窗安装时应注意垂直度吊线，安装完毕后，先把立梃下角清理干净，用水泥砂浆筑牢，以加强门窗框稳定性。（3）门窗框安装前首先墙面应冲筋，安装时以筋201、定位，门窗标高应考虑内外装饰做法，同一墙面上有几个窗时，应拉通线找平。（4）砌墙排砖时不得随意将洞口尺寸加大或缩小，下面窗台应留5cm的泛水。过梁下应留1.51.8cm的抹灰缝。（5）选用五金应配套，安装要平直、牢固，保证合页的进出、深浅一致，使上下合叶保持在同一垂直线上。（6）对玻璃的施工应严格按照有关施工规范的要求、施工流程施工。七、防水工程1通病现象：卫生间、屋面、外墙窗台处渗漏。2预防措施：（1）穿屋面、卫生间楼板管道四周应用掺水泥用量10%UEA膨胀混凝土分次分层捣实。（2）屋面、卫生间防水层施工完毕后，在进行下道工序前用作灌水试验。灌水应保持24小时，然后检查是否有渗漏。如有渗漏部202、位，放水后进行处理，直到无渗漏。在进行防水层以上工序施工时，应采取措施确保不破坏防水层。（3）窗台在抹灰前应充分浇水湿润，再用干硬砼将窗框下空隙填实，并找好坡度（窗框与砼之间留出软材料接触空间），而后随外墙同做防水层。外墙装修完毕后，窗框外侧四周用封闭胶封闭。第十一章 安全生产保证措施第一节 安全管理目标本工程项目的职业安全健康管理目标为：1施工过程中严格按照建设部“一标五规范”等组织施工, 杜绝重大安全事故，确保实现“五无” (无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌事故) 目标；2伤负伤频率控制在1以内；3按照建筑施工安全检查标准JGJ59-2011，每星期进行一次的安全检查总得分值在85或203、85分以上；4员工健康有影响的岗位配备各种劳动防护用品。第二节 组织机构建立由项目经理直接领导的安全管理体系，项目经理为安全第一责任人，负责全面管理本项目范围内的施工安全、交通安全、防火防盗工作。安全领导小组施工组料安全员材料组后勤组质安组全员安全组织机构图如下：打桩班组料安全员土建班组员 健全安全组织，强化安全机构，充实安检人员，完善工作制度。建立以项目经理为组长的安全生产领导小组，负责施工安全的领导工作。质安组检查、督促施工全过程的安全，纠正违章，配合有关部门排除不安全因素，进行安全培训和教育。专职安全员负责安全管理业务，各工序开工前必须作好安全技术交底工作。建立各级安全管理组织，明确项目204、专职安全员，做到每班作业都有安全员，每天巡视及时制止违章作业，把事故消灭在萌芽状态中，班后讲评总结安全管理。第三节 全技术措施1对所有进场施工人员上岗前应进行安全、文明施工教育，遵守项目现场管理的规定。2开机时要有专人指挥，打桩机司机和吊机司机必须经岗前培训考核合格、持证上岗；在施工时必须听从指挥信号，不得擅离岗位，应经常注意机械运转情况，发现异常应立即进行处理。3每台班都配备专职人员负责检查安全工作。4施工人员进入施工场地必须戴安全帽，不准穿拖鞋或硬底皮鞋从事施工操作。5做好施工现场的布置工作，管桩的堆放要有利于安全施工，堆叠不能超过2层。现场机械设备经检验合格后方可投入使用，所有机械设备的205、安全必须符合有关验收标准, 现场机械设备的使用操作必须符合有关操作规程，各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，保证安全防护装置完好，设备装置附近设标志牌及安全使用规则牌。7.各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防晒、防噪音工棚等装置。8机械安装基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要求符合安全检查规定。9施工范围内有高压线经过，施工时施工机械与高压线保持安全距离。10运输车辆服从指挥，信号灯齐全，制动机械性能良好。11起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行206、作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。12遇有六级以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装露天作业。在恶劣天气过后，应先经过试吊，确认安全可靠后方可进行作业。13起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员.14起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。15其他安全技术措施（1）严格执行施工现场用电安全的有关规定。1）施工现场必须采用“三相五线制”供电，用电设备的金属外壳必须采用保护接零（地）。2）桩机的电源必须采用YZA系列安全橡套电缆，其专用保护接零（地）芯线必须为绿黄双色线，电缆全长不207、得存驳口，外绝缘层无机械损伤。电缆必须架空，以免桩机行走压伤。3）用电设备必须实行三级漏电开关保护。4）严格执行“一机、一闸、一漏、一箱”电开关控制保护的规定。5）一切电源电闸的安装、拆卸必须由持证电工进行。（2）防火安全措施1）贯彻“预防为主、防消结合”的消防方针，施工中认真执行有关消防离火管理规定。2）“谁主管、谁负责”的原则，成立消防领导小组，明确任命工程各部门防火责任人，各司其职。实行逐级消防责任制，并检查执行，处理隐患、奖惩分明。3）现场和生浩区临时设施搭建符合消防要求，水源配置合理，消防器材按规定配备齐全。4）施工现场不得搭建厨房生火煮饭。5）管理好柴油、液压油，注意防止火灾。第十208、二章 文明施工及环境保护措施第一节 文明施工及环保管理方针目标一、文明施工管理目标 1按照建筑施工安全检查标准JGJ59-2011，每星期进行一次的安全检查总得分值在85或85分以上；2在施工过程中，我司严格按照国家、省、市有关法律、法规、标准、规范等关于安全文明施工管理规定组织施工。做到形象好、环境美、不扰民、抓管理、创效益。二、环境目标和指标1生产、生活用水达标排放污水排放SS（悬浮物）、COD（化学需氧量）、BOD（生化需气量）、油、PH值符合排放标准并持续达标。2减少粉尘排放，预防大气污染。施工现场目测无明显扬尘；主要运输道路硬地化处理。3桩基施工的噪声控制在85分贝以内，夜间禁止打桩209、。第二节 文明环保组织机构一、文明环保组织机构项目经理部环境管理体系运行的总负责人为项目经理。环境管理素、环境管理方案的负责人为项目技术负责人。施工现场环保管理具体实施领导者为项目场经理。现场环保管理体系运行的主管部门为项目质安组。施工现场环保措施的执行单位为项目经理部各部门和专业施工班组。本工程施工现场严格按照公司管理手册和现场管理规定进行管理，项目经理部成立4人左右的场容清洁队，每天负责场内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。第三节 文明、环保管理措施一、现场布置1根据施工现场情况，布置1个出入口。大门双开，6米宽，双面铁钣做面，红丹底面油漆，焊接坚固、耐用、平事整，门头设公司标志。2由于工期210、短，只有140天，围墙可采用483的钢管搭设，并绑挂安全网，做到牢固、美观、封闭完整的要求。3在大门口两边分别设置“八牌一图”。二、现场出入管理措施对进出现场的人员进行严格管理，出入现场必须佩带工作现场车辆统一制作出入证，凭证出入。杜绝出现现场车辆乱停乱放阻碍施工地现象。来客凭有效证件登记进入现场。三、污染管理措施（一）防止对大气污染措施施工阶段，所有人车通行道路铺筑碎石硬化处理，并定时对道路进行淋水降尘，以控制粉尘污染。2水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗撒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。3食堂（场外设置）使用汽化油做燃料，避免烟尘污染。（二）211、防止对水污染措施确保雨水管网与污水管网分开使用严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。施工现场设工人厕所，将定期抽便和清洗。现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学口的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止防料跑、冒、滴、漏污染水体。临时食常（场外设置）必须符合“食品卫生法”的要求，取得“卫生许可证”，做好防鼠、防蝇工作，清洗设施齐全、整洁卫生，5宿舍实行统一管理。有组织地排放生活污水和生产污水，保持现场整洁。（212、三）防止施工噪音污染措施本工程在施工过程中严格遵照建筑施工场界环境噪音排放标准GB 12523-2011要求制定如下降噪措施。根据环保噪音标准（分贝）日夜要求的不同，合理协调安排施工的作业时间。夜间不得施打桩。所有车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音。（四）限制光污染措施按照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围居民区。（五)防止废弃物污染措施设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。废弃物的运输确保不遗洒、不混放，送到有资质的单位或场所进行处理、消纳；对可回收的废弃物做到回收利用。 （六)材料设备的管理对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。