1、二级防水等级住宅小区工程电气带电设备、油漆涂料施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1一、施工方案5（一）工程概况51、建筑概况52、结构概况53、给排水及消防概况64、电气概况75、空调通风概况7（二）施工部署81、施工组织管理机构82、工程管理目标93、施工生产安排11地下室及主体结构施工124、施工资源组织125、配合协调136、施工准备13（三）、主要项目施工方法141、施工测量142、基础部分工程施工173、土方回填244、地下室及主体结构施工255、装饰工程406、防水2、工程施工487、安装工程518、电气工程549、消防工程施工5810、通风工程5911、油漆、涂料工程60二、施工进度计划及保证措施61（一）施工进度计划编制说明61（二）进度计划保证措施611、组织措施622、技术措施633、管理措施64施工进度计划控制流程框图644、机具保障措施：655、节假日保障措施：656、土建、装修及安装工程施工的协调措施667、资金保障措施678、后勤工作保障措施679、水、电保障障措施6810、施工进度计划横道图及网络图附后。68三、平面布置681、施工平面遵循的原则681.1应符合劳动保护、安全生产、消防、环境等要求。682、布置要求682.1仓库及场地布置63、82.2运输道路的布置692.3临时设施的布置692.4施工用电692.5施工用水702.5施工总平面布置图附后。70四、保证质量措施70（一）保证质量体系701、确定质量目标，进行质量控制设计。70保证质量管理机构框图71（二）检测试验手段721、建立科学、先进的试验手段，落实职责，确保工程质量722、认真落实各项管理制度、强化检测试验手段723、明确检测项目及措施73（三）各施工阶段质量控制731、施工前质量控制742、施工过程质量控制743、竣工阶段质量控制措施84五、保证安全措施85（一）安全施工保证措施851、确定安全管理目标和安全防范要点85防运输、起重机械伤害862、建立健全安全4、生产体系，落实安全生产责任制86（二）施工现场安全技术措施89（三）危险工序施工安全控制措施901、土建施工部分902、电气、带电设备工程93（四）安全标志和安全防护941、安全标志942、安全防护95六、现场文明施工措施95（一）现场场容951、本工程施工现场实行封闭式施工。95（二）机具、机料的管理97（三）综合治理97（四）环境卫生981、防尘措施98（五）降低噪声措施99七、劳动力安排计划100（一）劳动力保证措施1003、农忙及节假期间的劳动力保证措施100（二）劳动力安排措施100（三）劳动力安排计划表如下所示。101八、主要机具使用安排102（三）施工机械的使用102（四）施工机5、械的维护和保养102一、施工方案（一）工程概况1、建筑概况1.1本工程为XX县房地产开发有限公司XX项目，建设地点位于XX省XX县城北新区XX街县国税局办公楼北面，由4栋17层住宅、1层地下室组成，总用地面积约为13237.463平方米，总建筑面积60529.97平方米，建筑高度51.3米，框剪结构。1.2主要装饰构造本工程地下室防水设防标准为二级防水等级，室外部分的顶板,除结构采用S6抗渗自防水钢筋砼外,在迎水面采用2.0mm厚自粘型高分子防水卷材，在防水层外做40mm厚细石混凝土保护层。本工程屋面防水等级为级，防水层合理使用年限为15年。采用建筑找坡，二道防水设计，柔性防水层采用1.5厚单6、面自粘橡胶沥青防水卷材，另一道设40厚C30UEA补偿收缩砼每6米设缝。外墙保温材料为胶粉聚苯颗粒保温浆料，屋面保温材料为挤塑聚苯板。地面主要采用细石混凝土地面，楼面主要采用防滑地面砖楼面；内墙主要采用混合砂浆抹灰，部分刷乳胶漆。2、结构概况2.1本工程结构设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级。结构形式：框架-剪力墙结构，框架及剪力墙抗震等级均为四级。基础采用人工挖孔桩基础。2.2主要结构材料钢筋：主要采用普通热轧钢筋HPB235、HRB335、HRB400三种级别钢筋。混凝土：基础垫层采用C15混凝土，地下室顶板、梁、板、柱及剪力墙采用C35、C30混凝土，构造柱、圈梁采用C25混凝7、土。墙体：地下室外墙采用毛石混凝土墙，其余内墙和外墙除钢筋混凝土墙外主要采用200mm厚B05加气混凝土砌块，M5.0专用混合砂浆砌筑。3、给排水及消防概况本工程采用市政供水、变频加压供水两种方式。地下一层至地上三层为一区，由市政给水管网直接供水，四层至十层为二区，由二区变频机组供水，十一层至十七层为三区。本工程生活污水及废水在室外经化粪池处理后排入市政污水管道。埋在垫层或嵌在墙槽内的给水管采用PPR管热熔连接，其他明设给水管道采用衬塑钢管,丝接和卡箍(DN100mm)连接；自喷管道、消火栓管道采用内外壁热镀锌钢管,管径DN100采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理8、。DNDN100的管道卡箍连接；污水、排水、通气管、空调冷凝水管采用PVC-U排水塑料管，粘接；雨水管采用承压塑料管，粘接；所有排水出户管采用机制排水铸铁管，承插连接；所有潜水泵排水管为热镀锌钢管,丝接。4、电气概况本工程10KV电源电缆从户外引入总配电室。地下一层设有变配电室，内设有高、低压配电屏与静电电容器屏，设有两台800KVA变压器。低压配电系统采用220/380V，放射式与树干式相结合的方式。自总变配电室引出的干线，普通回路采用ZR-YJV型，消防回路采用NH-YJV型，地下车库部分电缆或BV线穿钢管暗敷。本设计建筑物按三类防雷建筑物进行设计，沿建筑物屋面四周或女儿墙敷设明装避雷带，9、用柱子与剪力墙内钢筋（二根通长焊接相连）作防雷引下线，利用建筑物基础与地梁内钢筋作接地装置。5、空调通风概况地下一层车库按防火分区设有机械排风系统，平时排风，火灾时排烟，各防火分区的送风均采用自然补风。在使用气体灭火的配电房的通风系统上按图纸所示位置安装电动防火阀，平时常开;在火灾时采用气体灭火前，电信号关闭防火阀，灭火后，手动复位，开启通风系统。屋顶电梯机房设有排气扇。空调、通风工程风管主要采用镀锌钢板制作，用普通薄钢板制作的风管，需对其内外表面刷二遍防锈漆后外表面再进行保温；不保温的风管外表面还需再刷二遍与周围颜色协调的调和漆。（二）施工部署1、施工组织管理机构本工程成立工程总指挥部，由公10、司总经理亲自担任本工程指挥长，指挥部下设项目经理部，由具有多年施工技术与管理经验的工程师担任本工程项目经理。施工管理人员、专业生产工人从公司和其它一线选调思想素质好、技术水平高、纪律性高的人员组建专业班组，具体组织机构如下图所示。综合办公室项目总负责人（公司法人）项目经理部项目经理技术负责人成 员：各专业上岗人员质安部主管现场施工主管生产供应部主管工程技术组质量安全组测量试验组施工技术组生产计划组材料设备组财务组劳资组泥工、木工、钢筋、砼工、架子、水电、装饰、安装等作业班组组织机构框图项目机构部门设置及职责如下：1.1工程技术组、质量安全组及测量组：施工准备、图纸审核、施工方案编制、测量放线、11、技术交底、技术复核、工程师技术资料管理、技术交底与培训、检测试验、计划、统计，生产调度、施工管理。1.2生产计划及材料设备组：材料采购、管理、收放、设备调度、保养、维修。1.3劳资、财务组：合同管理、工程月结算、工程最终决算、财务管理、成本核算、收支来往结算。1.4综合办公室：医疗、食堂管理、生活设施、文件、信函收发、对外关系协调、接待、生活办公用品及用具。2、工程管理目标强化全员质量、安全、文明意识，确保工程质量达到合格工程标准，各道工序严格按此标准施工。杜绝一切大小安全事故，推行标准化管理，搞好现场文明施工，争创文明施工样板工地。积极采用新技术、新工艺，争时间、保进度。2.1质量目标本工程12、确保达到国家建筑安装工程质量检验评定标准的合格工程标准。在工程质量上，虚心听取业主、设计和监理单位的意见和建议，遵守国家现行有关施工的规范，进行文明施工。2.2工期目标：本工程总工期为420天（日历日），具体开工日期以业主方发布的开工令为准，精心组织，精心施工，确保阶段形象进度。2.3安全目标：“三无一杜”和“一创建”。三无即无工伤残废事故，负伤率1以下，无交通残废事故，无火灾、洪灾事故，一杜绝即杜绝重伤事故；“一创建”即创建安全文明工地。严格按安全操作规程和施工组织设计组织施工，施工过程中因我方责任发生的一切事故，均由我公司负全部责任。2.4文明施工目标以创“高起点、高标准、高要求”的文明卫13、生工地为目标，施工中严格遵守建设方规划区域内的各项规章制度，重点减少扰民噪音、降低环境污染、保护及加固地下管线及其他地上地下设施等，以建设方的各项管理制度为前提，推行标准化管理，搞好现场文明施工。争创施工现场综合考评样板工程：按照省、市有关文件精神全面实施现场综合考评，进一步健全质量、安全保证体系，提高综合经济效益，保证施工安全和现场文明。2.5协作配合：施工中密切注意各方面的关系，接受各有关主管部门的指导，积极做好施工中的服务工作，教育职工遵守有关安全保卫规章制度。着装整齐，自觉维护好正常的生产、生活和交通秩序，维护社会治安，为工程顺利进行形成良好的外部环境。2.6服务目标：以使用户满意为目14、标，积极、认真作好竣工验收后的回访和维修保护工作。3、施工生产安排3.1施工阶段的划分根据工程特点，将工程分为以下三个施工阶段：基础结构施工阶段包括人工挖孔桩基础施工、基础土方开挖、独立基础、基础梁及地下室底板等施工。地下室及主体结构施工阶段包括地下室及主体结构施工、安装工程预留预埋。装饰装修施工阶段包括屋面防水、室内外装修工程、安装工程穿插进行。3.2施工程序及各部分工艺流程根据“先地下、后地上，先土建、后装饰”的施工程序原则，重点抓好专业安装工程与土建工程的搭接与配合，及土建施工中的设备安装要求预留与预埋工作。施工过程中，各分部分项工程存在有搭接与穿插。基础结构施工顺序人工挖孔桩基础基础土15、方开挖垫层承台、基础梁及地下室底板施工。地下室及主体结构施工.1地下室及主体结构施工顺序：分中弹线搭支模架接绑墙钢筋装墙模浇筑墙砼拆墙模、接绑柱钢筋筋装柱模浇筑柱砼拆柱模、支梁底模扎梁筋装楼板模、支梁侧模扎底板筋预留预埋扎板面筋浇砼养护。.2围护、分隔施线弹墨砌围护、分隔墙预留门窗洞口、木砖安置门窗过梁。室内、外装饰施工顺序.1内装饰吊砣打饼冲筋内墙装饰油漆、涂料。.2外装饰按施工要求搭设外架外墙基层施工外墙面层施工拆除外架。4、施工资源组织4.1施工设备组织根据该工程特点，施工现场具体情况，为了保证该工程按目标管理工期顺利交验，需投入经济合理、技术可靠的施工机械设备。施工设备由公司设备科统一16、调遣。4.2工程材料组织材料计划管理程序为：计划采购材质检验清点投入使用。工程材料由项目部会同业主、监理共同购买。5、配合协调建立包括业主、设计、监理、质监、各协作单位参加的协调会议制度，负责解决施工中可能出现的问题，进行整体协调组织，确保工期和工程质量。6、施工准备6.1施工现场准备：组织检查验收控制桩，办理验收交付手续。测量放线，建立现场测量控制网；清除现场障碍物，搭设临时工棚，安排生产设施；按施工平面图布置现场道路及材料堆场；布置现场水源、电源、交通、排水、暂设工程；材料及设备组织进场；6.2技术及管理准备：熟悉专业会审图纸；编制施工组织设计，进行技术交底；编制进度计划相应的资金、材料劳17、动力、机具计划；落实材料货源、检验机具调度运转；对进场施工队伍进行文明、安全、技术教育；对砂、石、水泥、钢筋等原材料进行各项试验。6.3施工准备工作计划表如下所示。准备工作内容实施部门完成时间图纸自审施工技术组开工前图纸会审施工技术组开工前实施施工组织设计公司总工办开工前项目质量保证计划项目部开工前关键工序施工指导书项目部开工前月、旬施工计划项目部开工前编制材料、劳动力计划项目部开工前落实材料货源项目部、材料公司开工前施工用水、电布置项目部开工前施工场地处理项目部开工前搭设临时设施项目部开工前班组技术交底安全质量保证计划项目部开工前（三）、主要项目施工方法1、施工测量1.1测量放线方案本工程的18、测量放线工作拟采取“整体控制，分区自成体系”的办法。对方格网的测量放线，采用直角坐标法，整体测设过程经过初测、精测和检测三个步骤。精测中为减少计算工作量，采用90现场改正方法，控制角度误差6。检测中采用平差方法计算坐标值和测量精度。本工程采用矩形控制网。首先对甲方提供的施工控制点进行复核，当确认无误后，利用经纬仪与50m钢卷尺测出各控制轴线，设立轴线控制桩，建立施工控制网。根据场地情况，主要控制点埋设在建筑附近空地。控制点埋设大样图如下所示：基础轴线定位：根据已建立的测量控制网用经检定的经纬仪测出房屋外墙轴线，并将外墙轴线交点测于地面木桩上，并在桩顶钉上小钉作为标志，然后在建筑物四角的基槽外钉19、设龙门板并钉小钉标明，再根据建筑平面图将内墙开间所有轴线都精确测出，最后检查房屋轴线的距离，其误差不得超过允许偏差值。最后根据中心轴线及中心轴的交点，用石灰在地面上撒出开挖边线，以便开挖。楼面轴线控制：用经纬仪将轴线投测到柱子上，然后根据投测上来的轴线在楼板上分间弹线，再用校准的钢尺实量其间距作为校核，合格后方开始该层施工。高层传递：根据建设单位提供的水准点在建筑物四周外墙阳角处引测出控制点，标高传递用钢尺沿外墙角自控制点标高点向上传递丈量，每层用水准仪校核，并以此作为该层控制标高点。沉降观测：在该工程周围永久性标志物上将观测点引至上面并作好标志，数量不少于3个。主体每完工一层及装修期间每一个20、分段分别进行观测并作好沉降记录，发现异常及时报告处理，交工时办理移交手续。1.2施工测量措施建立现场测量专业组，直属技术负责人主管。按规定的日期、方法由专门检测单位进行仪器校正。测量仪器的控制、保养严格按照公司规定进行。建立测量复测制度，每次每层控制点控制线施测后，须经项目工程技术主管复核；细部尺寸施测由各施工段、各专业队人员负责，工程技术部测量人员复核。测量记录：每次测量均需完整的详细的原始记录，作为主要的施工技术资料进行归档保管。复核测量记录，质监员、监理员的测量检查记录作为竣工资料归档整理。测量主要仪器为J2型经纬仪、S2型水准仪等。1.3施工测量技术要求水平角的施测.1水平角的观测，一21、个测回中的误差不大于2。.2消除仪器的光学对点主误差，对点时，必须将对点器镜对着相对方向，反复转向对点，消除光学对点误差。垂直度投测.1严格按照仪器的操作规程，精心操作，对点调平。.2圆心气泡在360度范围内保持在中心位置。.3视准线与仪器机轴复合。2、基础部分工程施工2.1人工挖孔桩基础施工机具设备：卷扬机配机架，活底吊桶、双轮手推车、小直径插入式振动器、插钎、串筒等。当水下浇筑混凝土时，配金属导管、吊斗、混凝土储料斗、提升装置（卷扬机）、浇筑架、测锤。以及钢筋吊放机械等。其他机具包括：钢筋加工机具、支护模板、支撑、电焊机；36V低压变压器、井内外照明设施。人工挖孔灌注桩施工工艺：.1挖孔灌22、注桩的施工程序是：场地整平放线、定桩位挖第一节桩孔土方支模浇筑第一节混凝土护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等第二节桩身挖土清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径拆上节模板，支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度检查持力层后进行扩底清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层吊放钢筋笼就位浇筑桩身混凝土。.2施工要点：挖孔之前，做好已有基坑的排水措施，在基坑底四周挖排水沟，四边角设置集水井，采用明集水潜水泵抽排后方能开始。.2.1放线定位。按设计图放线、定桩线。.223、.2开挖土方。采取分段开挖，每段高度按设计要求一般土层为1.0m，在流砂、流泥区段内宜小于0.5m。挖土由人工从上到下逐段用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎。挖土次序为先挖中间部分后挖周边，允许尺寸误差3cm。扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或箩筐内。垂直运输则在孔中安支架、电葫芦，用1020KN慢速卷扬机提升。吊至地面上后，用机动翻斗车或手推车运出。人工挖孔桩底部如为基岩，一般应伸入岩面按图纸设计要求或150200mm，底面应平整不带泥砂。地下水采取随挖随用吊桶一起吊出。大量渗水，则在孔底一侧挖集水坑，用高扬程潜水泵排出桩孔外。为便于井内有组24、织排水，在透水区段的护壁上，预留泄水孔，孔径与水管外径相同，以便于接管引水，并在浇灌砼前予以堵塞。.2.3测量控制。桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心线一致，以作挖土时粗略控制中心线用。.2.4支设护壁模板。采用混凝土护壁时，护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成,拆上节支下节,循环周转使用,模板用U形卡连接,上下设两半圆组成的钢圈顶紧,不另设支撑,模板高度取决于开挖土方施工段的高度，混凝土用吊桶运输人工浇筑,上部留100mm高作浇筑口,拆模后用砌砖或混凝土堵塞,混凝土强度达到1Mpa即可拆模。.2.5设置操作平台。在模板顶放置操作平台，平台可用25、角钢和钢板制成半圆形，两个合起来即为一个整圆，用来临时放置砼拌和灌注护壁砼用。.2.6灌注护壁砼。采用混凝土护壁时，护壁砼要捣实，上下护壁间搭接5075mm。.2.7拆除模板继续下一段的施工。当护壁砼达到一定强度（按承受的侧向抗力计算），再开挖下一段土方，然后继续支模浇灌桩护壁砼。.2.8钢筋笼的制作。直径1.2m内的桩，钢筋笼的制作与一般灌注桩的方法相同，对直径和长度大的钢筋笼，一般在主筋内侧每隔2000设加劲箍筋加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架，为便于吊运，一般分二节制作，钢筋笼的主筋为通长钢筋，其接头采用对焊，主筋与箍筋间隔点焊固定，控制平整度误差不大于5cm，控制保护层为57cm，钢筋26、笼外形尺寸比孔小1112cm。钢筋笼就位用塔吊或小型吊运机具进行，整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上，借自重保持垂直度正确。.2.9桩孔挖至设计标高或持力层时，通知甲方会同勘察、质监、监理及设计等有关人员共同进行鉴定，认定符合设计要求后，迅速扩大桩头，清理孔底及时验收，随即浇灌封底砼，浇灌封底砼后尽快继续浇灌桩身砼，如因条件所限，需延迟时，在以后浇灌前先抽干孔内积水，清理封底砼表面，然后一次浇完桩身砼。混凝土用粒径小于10-30mm石子，水泥用42.5号普通水泥或矿渣水泥，坍落度10-16cm自拌泵送混凝土。混凝土用输送泵向桩孔内浇筑。混凝土下料采用串桶，深桩孔用混凝土溜管；如地下水大，应采用混凝土27、导管水中浇筑混凝土工艺。混凝土要垂直灌入桩孔内，并应连续分层振捣，每层厚不超过1.0m。小直径桩孔，6m以下利用混凝土的坍落度和下冲力使密实；6m以内分层捣实。挖孔桩应分层捣实，第一次灌注到扩底部位的顶面，随即振捣密实；再分层灌注桩身，分层捣实，直至桩顶。在砼初凝前清除浮浆抹压平整，避免出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝。有表面浮浆应凿除，以保证与上部承台或底板有良好的连接。.2.10桩混凝土的养护：当桩顶标高比自然场地标高低时，在混凝土浇筑12h后进行湿水养护，当桩顶标高比场地标高高时，混凝土浇筑12h后应覆盖草袋，并湿水养护，养护时间不少于7d。.2.11当两桩的扩大头净距小于1000时，或桩28、中心距小于3D时采用“跳桩”施工。.3挖孔注意要点.3.1多桩孔同时成孔，应采取间隔挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体滑移。.3.2对桩的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置正确。.3.3桩孔的挖掘深度应由勘探人员根据现场土层实际情况决定，遇松软土或流砂层时应采用钢护筒作为护壁。待穿过松软层或流砂层后，再按一般方法边挖掘边灌注砼护壁，继续开挖桩孔。流砂现象严重时则可采用井点降水。质量要求.1桩身直径施工容许偏差D50mm，孔位中心容许偏差为50mm，超差时要通知设计单位处理。.2孔径个别断面容许偏差-50mm+100mm。.3垂直容许偏差1/200。.4虚土沉渣必须清理干净，29、不允许对超挖部分垫土、垫砂，如有扰动或者超挖，应在清理干净后用低度强度等级砼垫平。.5对于施工完毕的桩，由甲方、设计、监理及质监部门根据施工情况，任意指定若干根桩进行钻孔抽芯，荷载试验进行鉴定，桩的检测数量符合规范要求及质监部门的规定。.6全部桩身必须进行动测检查。.7施工中须对每一个桩都做好记录资料，留取岩土样块，按规范的内容提供工程验收资料，经验收签证后方可进行上部施工。2.2基坑土方开挖根据现场实际情况，主要是桩承台、基础梁的土方开挖，开挖的土方量不是很大，因些开挖过程中主要采用人工进行开挖。开挖由深而浅。基坑（槽）挖好后尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工。土方开挖主要施工要求如30、下：挖土前作详细的技术交底，按规定要求放坡开挖。挖土过程中不得在基坑（槽）四周任意堆载，人工挖至设计标高后，请建设、设计、质监、勘察、施工单位验槽达到要求后进入下一工序。开挖过程中派专人值班，如发现异常情况，及时通知项目经理、设计方、建设方、勘察院并立即停止土方开挖，待找出原因，采取措施后方可施工。基坑（槽）开挖后，坡顶四周须作好排水沟，确保排水畅通，时刻检查场坡的稳定情况。夜间施工要有足够的照明，基坑（槽）四周加防护栏，挂红灯做明显标记。2.3垫层施工土方开挖到位后，进行人工平整，清理浮土、松散土。槽底和两侧有孔洞、沟、井等加以填实、超挖部分可在浇砼垫层时一并用砼垫平，垫层可分段浇筑，即土方31、修整一段垫层施工一段，每段装设模板，保证施工缝接槎整齐。为保证垫层表面平整，标高准确，在施工段内做塌饼，砼铺平后，用平板振动器震实抹平压光，为保证轴线的准确性，应对照图纸用经纬仪复核。2.4承台、基础梁施工基础施工前，检查垫层施工是否符合要求，垫层达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片，底部用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫塞，以保证位置正确。基础上有插筋时，要加以固定保证插筋位置的正确，防止浇捣混凝土时发生移位。模板采用优质竹制面的定型标准模板。支撑过程中，要控制好轴线，并在基坑边用适当长短支撑，支撑牢固，且保证轴线、标高和几何尺寸无误，并使整个支撑系统有足够的强度、刚度和稳定性。钢32、筋绑扎和砼养护：按规定进行，砼养护应根据气候、温度进行。在砼浇筑前，模板和钢筋上的垃圾、泥土、和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。模板应浇水加以湿润。浇筑砼时应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑砼开始时，先满铺一层510cm厚的砼，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇筑。砼浇筑完12小时后，以砼表面浇水不起皮为准进行浇水自然养护，养护时间不少于7天。2.5地下室底板施工本工程地下室由设计变形缝处进行分区段施工，地下室底板施工段根据结构情况和施工具体条件和要求采用底板和梁钢筋、模板一次同时支好，梁侧模采用红砖砌筑。混凝土一次连续浇筑完成。对超厚底板部分，33、考虑采取降低水泥水化热和浇筑入模温度措施，避免出现过大温度收缩应力，导致底板裂缝。底板浇筑完毕，表面覆盖和洒水养护，不少于7d，必要时采取保温养护措施，并防止浸泡地基。3、土方回填土方回填在地下部分施工完毕后进行。施工前，须认真编制施工方案，确保回填土方的质量。基坑清理：将基坑内积水抽干，清理坑内的淤泥和杂物。填方土料符合下列要求：填方土料的符合压实要求好粘性土，如含水量高可采用翻松凉晒，均匀掺入干土等措施，如含水率偏低，可采用预先洒水润湿，增加压实遍数等措施，含杂物（特别是有机物含量）不大于8%。回填土方采用分层夯实，采用蛙式打夯机夯实，分层厚度为200250，分层压实遍数为34遍，人工夯实34、部分分层厚度不大于200，土块粒径不应大于5cm，分层压实遍数为3-4遍。土方回填原则上是从底处向高处填实，同一标高同时填实。如果分段填筑时，每层接缝处应作成斜坡形，上下层接缝应错开不小于1m，同时回填应连续进行，直至完成。填方高度应根据现场室外地坪标高及其做法，但同时要求预留沉降量（沉降量一般不超过填方高度的3%）。碎石（渣）类土用作填料，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3，铺填时，大块料不应集中，且不得填在分段接头处。4、地下室及主体结构施工4.1架子工程外脚手架：采用双排钢管扣件式脚手架，架宽1.5m，立杆间距小于1.8m，立杆底部必须夯实平整，在立杆底部垫上枕木，并加纵向扫地栏杆，35、架管接头采用对接扣件连接，接头必须错开，且不在同一步距内，并在墙角外和15m设剪力撑，每“三步五跨”与建筑物拉接好。外架设防护网，底层通道设安全防护示意图如下所示。500缓冲层保护层通道口底层通道口防护示意图内脚手架：主体施工时内架采用满堂脚手架，砖墙和墙面及顶棚装饰采用简易升降式钢架凳，内架可随搭随拆，周转使用。操作层竹架板铺设应满铺、铺稳，离开墙面150mm，脚手板对接铺设时，接头处应设两根横向水平杆，间距不大于40cm，不允许探头板、脚手板挑出长度不超过150mm，操作层脚手架设180mm高的挡脚板和1.2m高的防护栏杆。杆件搭设中的注意事项：.1按照规定构造方案和尺寸进行搭设。.2注意36、杆件的搭设顺序。.3及时与结构拉接或采用临时支顶，以确保搭设过程安全。.4拧紧扣件（拧紧程度要适当）。.5有变形的杆件和不合格的扣件（有裂纹、尺寸不合格，扣接不紧等）不能使用。.6搭设工人必须佩带安全帽、安全带。.7随时校正杆的垂直和水平偏差。为了确保脚手架在施工过程中的安全使用功能，考虑以下几个环节：.1把好材料加工和产品质量关，加强对架设工具的管理和维修保养工作，避免使用质量不合格的架设工具和材料。.2确保脚手架具有足够的刚度，强度和稳定性。.3架子地基平整夯实（或作基础）抄平后加设垫木或垫块。不在未经处理、起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。.4严格按照规定的构造尺寸进行搭设。控制37、好立杆的垂直偏差并确保节点联接达到要求（绑扎、拧紧、插挂好）。.5搭设过程中及时设置联墙杆，斜剪刀撑，以及必要的缆绳和吊索，避免脚手架在搭设过程和便用过程中发生偏斜和倾倒。搭设完毕后认真进行检查验收，合格后方可使用。4.2钢筋工程钢筋原材料的选用及检验该工程所用钢筋均采用优质产品，原材料进场均要会同业主及监理工程师共同取样，检验后方可用于工程中，并将检验资料存档。钢筋配料由项目部技术部内业技术人员配料、签发加工单。配料依据须严格按照施工图及有关规范要求，并结合工程的实际特点，制定本工程适宜的配料原则。钢筋连接钢筋加工绑扎严格按照GB50204-2002中规定和设计要求施工，半成品必须挂牌分类堆38、放好。钢筋接头方法：钢筋接长采用闪光对焊，现场接长为小于14钢筋采用搭接，竖向钢筋大于14的主筋接长采用机械连接，横向钢筋采用闪光对焊或搭接焊。柱纵向主筋按一层一接方式，梁板底筋在支座处断开，梁板上部筋在梁或板跨中1/3跨内断开。钢筋加工钢筋加工场地，投入以下机械加工：盘圆调直采用钢筋调直机，钢筋接长采用闪光对焊机，钢筋下料采用切断机，弯曲机成型。现场布置原材料和半成品堆放，对每种规格的半成品绑扎标志牌，对其规格、绑扎部分进行说明，并成捆堆放。现场钢筋绑扎.1绑扎顺序柱筋：接竖筋分箍筋布箍筋绑扎；梁筋：布主筋分箍筋套箍筋绑扎；墙筋：植竖筋绑扎横向钢筋绑扎箍筋；板底钢筋：模板上分划间距布板短向或39、直径较大钢筋布另一向钢筋绑扎。.2钢筋保护层控制方法.2.1柱和梁侧为主筋上绑扎505025mm预制砂浆自带铅丝垫块；.2.2梁、板底筋垫设预制砂浆块，按1m方格距布置；.2.3板面筋用12钢筋马凳，高度按板厚减去保护层和板底、面筋直径，间距小于1m布置；.2.4双排梁顶筋下排筋用单肢箍铅丝扎紧固定。钢筋绑扎允许偏差值须符合下表中的规定:分项工程允许偏差值骨架的宽度、高度5mm骨架的长度10mm受力筋间距10mm排距5mm箍筋、构造筋间距20mm受力筋保护层梁、柱5mm板3mm4.3模板工程本工程梁板结构模板需用数量大，为节约模板，楼板模板及其支撑体系采用18厚竹胶合板早拆支撑体系。梁板模板安40、装.1梁板支模示意图如下页所示：梁板支模示意图早拆支撑头483.5钢架管.2主次梁的底模采用普通模板，采用18厚竹胶合板作底模，当梁跨度大于4m时，起拱高度为梁跨的2/1000。底模下垫50mm100mm板木枋，松木枋下架设48钢管，支柱间距1200mm，大龙骨间距600mm，小龙骨间距400mm；安装时，先拉通线调节支柱是否牢固，模板、梁面、板面清扫干净。.3模板基本规格为6001200，6001500及非规格模板，部分数量不多的非标准部位的较窄小的拼缝处（拼缝小于150mm），采用在两块模板间利用在模板上的侧孔对穿短钢筋，短钢筋上铺12mm厚竹胶合板小条的方法补齐，对于宽度在150300m41、m的拼缝，采用木枋架竹胶合板，木枋与模板侧孔用螺栓固定的方法联接。矩形柱模板安装矩形柱采用18厚胶合板配备一层，按图纸尺寸制作柱侧模板并编号，散装散拆，定位连续翻转，采用6080木枋作龙骨，钢管做柱箍，间距600mm，支出模架固定，大于600mm的柱子增设对拉螺杆固定。矩形柱支模示意图如下所示。6080杉木枋钢管柱箍60018mm厚胶模板钢管柱箍校正柱箍与支模架固接6080杉木枋柱支模示意图楼梯模板本工程含直形楼梯，楼梯间支模采用半封闭支模方式，采用竹胶板作为楼梯模板，楼梯底模平铺在支模基层上，楼梯外帮侧可以制作异形木模板，也可用一般平模侧放。踏步级采用木模，一头固定在侧模上，另外用一至二道反42、扶梯基加三角撑定位。其施工要点如下：.1楼梯模板施工前根据实际层高放样，先安装平台梁及基础梁模板，再装楼梯斜梁和木板及楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板。.2梯步高度均匀一致，特别注意最下一步与最上一步的高度，必须考虑到楼地面层粉刷厚度，防止由于粉面层厚度不同而形成梯步高度不协调。楼梯支模示意图如下所示。三角木踏步立模对角螺栓木枋50*100木枋50*100底模钢管脚手架楼梯间支模示意图.3剪力墙模板采用钢框竹胶合板模板组合大模板，以6001500，6001200规格43、的70系列钢框竹胶合板模板为基本单元，以少量的异形板块及全钢孔带板和角模为辅，通过锁紧卡、焊管双管卡联结形成的组装、拆除灵活的模板体系，配置时考虑与水平结构的模板之间的通用，以减少模板的投入量。异形板块根据不同剪力墙的尺寸具体确定。基本单元模板，异形板块模板、孔带板模间采用锁昆卡联接。模板后面设置双排钢管（48焊管）作竖龙骨，竖龙骨后设双排龙骨，与横龙骨间用双股铅丝相连。剪力墙模板的连接角模、采用全钢结构式组合式角模以确保剪力墙阴阳角方正。剪力墙支模示意图如下所示。剪力墙支模示意图全钢孔带板2 48钢管横龙骨2 48钢管竖龙骨双拉螺杆标准板3型扣早拆楼板模板工艺标准.1施工前验收模板及支撑架部44、件的质量，核对配件的型号、数量，向操作人员进行安装技术交底，并进行试组装。.2在柱上弹水平线，在楼面上弹控制可调座位置的十字线。.3对线安装立杆，安装横杆及可调早拆上托。.4将可调早拆上托调平后，再调平龙骨支托板，铺早拆支撑带，纵横龙骨、模板。模板的拆除模板拆除时间:梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受到损坏，且不少于砼浇筑后24小时，拆除其侧模。底模：梁、板砼强度必须不少于按设计强度标准值的75%，才允许拆除底模，对于砼悬臂梁强度必须达到100%允许拆底模，所有模板的拆除，具体时间由工程技术组决定。拆除要点如下：.1拆模时不用力过猛过急，拆下来的木料及时运走、整理。.2拆模程序是45、后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大复杂模板的拆除，事前制定拆模方案。.3多层楼板模板支柱的拆除，按下列要求进行：上层楼板正在浇灌时，下一层楼板的模板支柱不拆除，再下一层楼板模板的支柱，可拆除一部分。4.4混凝土工程混凝土生产为了加快工程施工进度,提高工程施工质量,本工程拟采用现场搅拌混凝土，砼运输采用以输送泵为主塔吊为辅进行运输，柱、墙、梁砼采用插入式振动棒振捣，板采用平板振动器振捣。砼的浇筑本工程插入式振动器采用HZ6X-60型，平板式振动器采用PZ-502X型，插入式振动器用于现浇剪力墙、梁、柱及梯级的砼的振捣，平板式振动器用于现浇板砼的振捣。.1混凝土施工工艺46、流程框图如下页所示。.2施工准备.2.1根据工程对象、结构特点，结合具体条件，研究制定砼浇筑物施工方案。模板内清除水冲、积水排除材料检验确定配比钢筋隐蔽检查隐蔽工程记录签字核查模板质量标高 轴线 断面 加固情况砼拌制本工程拟采用现场搅拌混凝土输送泵直接运送入模施工防止离析 坍落度损失及初凝混凝土浇捣密实严格按操作工艺施工混凝土养护常温浇水 冬季保温并测温模板拆除达到规定强度混凝土施工工艺流程框图.2.2机具准备及检查：输送泵、料斗、振动器械等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间。所用的机具均在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。.2.3加强气象预测报的联系工作。要47、砼施工阶段掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节突袭击之际，更加注意，以保证连续浇筑的顺利进行，确保砼质量。根据工程需要和季节施工特点，准备好在并行筑过程中所发生的抽水设备和防雨、防晒等物资。.2.4在浇筑砼前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物，清除干净。.2.5木模板浇水加以润湿，但不允许留有积水。湿润后，木模板中尚未胀密的缝隙用纸筋灰加以嵌塞或用草纸贴缝，以防漏浆。.2.6检查安全设施、劳动配备是否满足浇筑速度的要求。.3砼浇筑时应注意的要点.3.1浇筑砼时，注意防止砼的分层离析。砼自由坍落高度不超过2米，在竖向结构中浇筑砼的高度不超过3米，否则采用串筒48、斜槽、溜管等下料。.3.2浇筑竖向结构砼前，底部先填以50100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆。砼的水灰比和坍落度，随浇筑高度的上升，酌情递减。.3.3浇筑砼时，经常观察模板、支架、钢筋、预进、埋件和预留也、孔洞的情况，当发现有变形、移位时，立即停止浇筑，并在已浇筑的砼凝结前修整完好。.4施工缝与后浇带的处理在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不小于1.2N/mm2。砼达到1.2N/mm2的时间，可通过试验决定，同时，必须对施工缝进行必要处理。.4.1在已硬化的砼表面上继续浇筑前，清除垃圾、水泥薄、表面上松动砂石和软弱砼层，同时还加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不小于24H，残留在49、砼表面的积水预先清除。.4.2在施工缝位置附近回弯钢筋时，做到钢筋周围的砼不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也清除。.4.3在浇筑前，水平施工缝先铺上1015mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆相同。.4.4从施工缝处开始继续浇筑时，为避免直接靠管缝边下料。机械振的、捣前，向施工缝处逐渐推进，并距80100cm处停止振捣，并加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。砼的养护本工程采用自然养护，为保证已浇筑好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝。利用平均气温高于5C的自然条件，用适当的材料对砼表面加以覆盖并浇水，使砼在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的温50、度和湿度条件。在自然条件下（高于5C），对于一般砼在浇筑后1012H内，（炎热时可缩短至23H），对于硬性砼在浇筑后1-2H内，即用麻袋、芦席、草帘、锯未或砂进行覆盖，并及时浇水养护以保持砼具有足够润湿状态。砼浇水养护日期不小于7天。4.5砌体工程砌块砌筑原则.1先远后近，先下后上。.2在每层砌筑开始后，先立头角砌块，砌一皮校正一皮。.3内外墙宜同时砌筑。砌筑工艺流程框图如下页所示。砌体施工要点.1砌块必须做好清污工作，天气温度较高时，砌块要提前12天浇水湿润以提高砂浆的保水性与和易性，雨季施工时要解决防雨排水措施，防止砂浆坠落砌块滑移。冬季冰冻期间不可浇水湿润砌体，应视不同气候情况采取保暖措51、施。.2砌筑前先将基础或楼地面按标高找平，然后按设计图基层处理浇水找平原材料检验复试合格放线抄平放出轴线和外边线立皮数杆砌体墙撂底保证组砌方法正确墙体砌筑保证砂浆饱满度墙体砌体拉结筋数量、长度、规格符合要求电管、电盒、预埋件安装型号、位置符合设计按要求自检、互检、专检保证符合验收标准墙体保护制定措施不允许乱剔凿砌筑工艺流程框图纸放出墙体的轴线。并按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，应尽量采用主规格砌块。砌筑时应底面朝上，从转角或定位处开始错孔砌筑，但搭接长度不应小于90mm。外墙转角和纵横墙交接处的砌块应分皮咬槎，交错搭砌。.3砌体的砌筑应内外墙同时进行，纵横墙交错搭接。墙体临时间断处应砌成斜52、槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，如必须留直槎，应设钢筋网片接结。.4砌体灰缝横平竖直，灰缝砂浆应严实。饱满度：水平缝不低于90%，垂直缝不低于60%。.5砌块砌体所用的砂浆，除强度应满足要求外，还应具有较好的和易性的保性，当气温、气候条件异常时，可采用在砂浆中掺入减水剂、塑化剂等措施。.6墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上打凿。.7砌块校正后，一般不得撬动，需要重新移动位置时，应将砌块搬开，消除原有砂浆另行铺灰和砌筑、校正。.8填充墙和隔墙的砌块，沿墙高每隔50cm，应与承重墙预留的钢筋（26）或钢筋网片拉结，钢筋深入墙体内的长度一般不小于60cm，当53、填充墙砌至最后一皮时（即梁底），可用实心辅助砌体楔紧。.9砌筑时，对砌体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满程度等，应随时检查，并校正所发现的偏差。5、装饰工程5.1楼地面水泥砂浆找平层施工刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.40.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。打灰饼、冲筋：根据水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼。水泥砂浆楼地54、面操作混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握面团、不泌水分为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后进行抹光，对于拉毛地面不用压光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。5.2细石混凝土地面施工找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹55、在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道10.40.5（水泥水）的素水泥浆，不56、要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。浇筑细石混凝土：.1细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。.2面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接57、着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（11=水泥砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。抹面层、压光.1当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。.2第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。.3第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。58、.4第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。5.3墙面及顶棚抹灰工程抹灰基层处理.1基层表面的灰尘、油渍、污垢、隔离剂等杂物要清理干净，基层上的凹凸部分作平整处理。.2砌体、砼等不同基层交接部分铺设钢丝网，每侧宽度不小于10cm。砼表面用水泥兑10%的801胶作毛化处理。.3抹灰基层应提前浇水湿润，抹灰前表面不应有可见水珠。操作工艺.1根据59、抹灰部位确定抹灰顺序和路线，可按先顶棚后墙面、先上后下的顺序施工。.2工艺流程：吊垂直四角规方做标准灰饼挂线冲筋抹底层灰挂面层灰搓平压光。.3根据墙面基层平整度和装饰要求，找出规矩做饼冲筋。横标筋设二道，竖标筋距离不大于1.5m；标筋宽度为5cm；采用与抹灰相同的砂浆。.4抹灰层分遍成活，墙面赶实压光在终凝前进行，压光时间控制30min左右，并随时用靠尺检查墙面平整度。5.4涂料施工安排在抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖、电气工程等全部完工并经验收合格后进行。清理好基层，然后进行刮涂，分三遍涂抹，五次收压光。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接一刮板，接头干净利落，不留槎，两人操作，由上往60、下，干燥后用磨砂纸将第一遍磨平；第二遍用胶皮刮板竖向满刮，干后用细砂磨光、磨平，经过23次刮平后，再从一头开始逐向另一头，上下顺刮，互相衔接收光，涂料表面光滑如镜即可。5.5外墙面砖施工基层处理在结构施工时，墙面尽可能按清水墙面标准施工，做到平整垂直，为饰面工程施工创造良好条件。镶贴面砖的基层，一般都是抹1:3的水泥砂浆一层，厚度15mm左右，并要求将表面用木抹子搓毛，墙面抹灰必须平整、方正、垂直。对于脚手架眼、管洞、管槽等应填充堵严。个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107胶水溶液， 然后用1:3水泥砂浆补平，每次修补厚度10mm以内为宜。门窗框塞缝应作为一道工序专人负责，先用1:2或61、1:3水泥砂浆将缝塞严，达到一定强度后，再抹基层，打底23d后开始贴砖。面砖的选择和浸泡粘贴之前必须对面砖进行挑选，首先将色泽不同的砖分别堆放，挑出翘曲变形、裂纹、面层缺釉、有杂质、边沿不整齐及其它有明显缺陷的砖，对于矩形的砖，分别进行长、宽两次检查，分大、中、小三种类产品，并分类堆放保存待用。在粘贴面砖时，将同一尺寸者用于同一房间或同一墙面。以保证接缝均匀一致。面砖在粘贴之前，要先浸入水中湿润23h左右，捞出后立放阴干，表干内湿，或把水揩去，擦洗干净，正面和背面均不得有油污。面砖粘贴之前，必须进行预排，以保证接缝均匀。根据墙面的宽度、高度和设计要求，弹出面砖定位的立缝线和水平缝线。润湿基层在62、粘贴之前，要先把基层表面清扫干净，铲除墙面及阴角等处的余浆、毛刺，然后洒水润湿墙面，也可在施工的前一天将基层墙面浇水，要浇匀、湿透、表面无水。刮抹粘结灰浆用抹子直接把107胶水泥素浆刮抹到基层上，厚度控制在46mm。双手持砖上墙粘贴，并用橡胶锤或拳头振击，待面砖接缝处溢出灰浆，至表面平整为止。镶贴面砖镶贴顺序为：先安放垫尺板(此垫尺板的高度应与面砖的高度相同)，此垫尺板必须用水平尺找正，先铺好墙面两端的阴角瓷片，然后依据两端阴角瓷片拉线粘贴中间瓷片，如此逐皮逐层往上粘贴。在水泥素浆终凝之前将垫尺板取出。擦缝、嵌缝墙面镶贴完毕之后，在粘结水泥素浆终凝之前，必须适时地把接缝处流出灰浆用锯末、棉纱等63、物揩擦干净， 以防灰浆硬结后难以清除。5.6外墙涂料施工施工工艺流程清铲基面打磨冲洗找补打磨找补打磨清扫灰尘涂刷一遍点刷涂刷二遍清洁验收基面要求.1基面必须平整清洁、坚固、无油渍、钢筋头、钢丝等。.2基面温度：测量仪显示不超过22%。.3无起皮、脱壳、砂眼、开裂现象。.4无明显接槎、抹纹。基面处理.1油渍应采用矿物涂料相应的清洁剂去除。.2找补前必须用高压水枪彻底冲洗墙面。.3特别光滑且有黑斑现象处，应将表面，光洁层磨去。.4找补厚度不得超过1.5mm。.5平整度太差处，应采取机械打磨和找补相结合的办法，以求达到观感效果。.6找补材料，矿物涂料要采用专用找补涂料，严禁使用其它找补材料。涂料使用64、要求.1根据墙面湿度、粗糙度确定相应的稀释比例。.2涂料中严禁加水及其它溶剂，只能用相应的矿物涂料稀释液调制。.3施工前应彻底搅拌涂料，时间不低于5-10分钟，视搅拌器而定。.4涂料使用过程中，应每隔15分钟涂料搅拌一次。.5稀释比例不同的涂料严禁混合使用，否则会产生色差。涂刷要领.1滚筒使用前应剪去两端毛边，且保持干燥。.2最后一遍涂刷前，应观察整体颜色是否均匀一致。如有黑斑反透或局部透底现象时，应采取点刷或其它方法进行处理。.3最后一遍涂刷完后，不得回头进行补刷，且在最后收尾时滚筒方向向下，自由滚动，严禁用力。.4二遍涂刷的间隔时间为：夏季最少5小时，冬季最少8小时，具体空气湿度和天气情况65、定。6、防水工程施工6.1屋面防水6.1.1基层处理（1）将已验收合格的基层表面清扫干净，不得出现浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。（2）屋面找平层应坚实、平整、表面光滑，阴阳角应做成半径为20mm的小圆角。（3）在基层上涂刷底胶，胶层薄厚应保持一致，不得出现漏刷、花白等现象。（4）对雨水口、管子根部及阴阳交等形状复杂的部位，是最容易发生渗漏的薄弱部位，应预先进行增强处理，即均匀涂刷一遍底胶，先做附加层，可采用自粘性密封法底胶涂膜，也可铺一层合成高分子防水卷材处理。铺贴准备将卷材按长度单位配置，尽量减少接头，从流水坡下端开始，弹出基线(卷材长向与流水坡 度方向垂直，卷材搭接要顺流水坡方向不能成66、逆向)，应按先高后低，先远后近、按标高由低到高的顺序铺贴，顺水接槎，两边同时铺向屋脊，最后用1条卷材跨两边封脊，用剪刀裁剪卷材，弹线时应考虑80mm的搭接宽度。6.1.3涂胶（1）按规定用油漆刷蘸胶粘机剂迅速而均匀地进行条涂、点涂和花涂，涂胶厚度为0.81mm。（2）将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸胶滚涂均匀，不得出现漏底和凝聚块类物质存在的现象。搭接部位不涂胶，边头部位突出100mm。（3）卷材涂胶后，静置1020min，当指触不粘时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起，卷时端头平整，卷劲均匀，直径一致，并防止卷入砂粒和杂物。6.1.4铺贴基层涂胶后，待表面基本干燥结膜后，将卷材边贴边展，铺展67、时，不要对卷材拉的过紧，更不允许拉伸卷材，也不得存在折皱现象，每隔1m对准标准线粘贴一下。6.1.5排除空气每当铺完一张卷材后，应立即用干净松软的长把滚刷，从卷材的一端开始，朝卷材的横方向沿“之”字路线用力滚压一遍，以彻底排除与粘结层间的残余空气。6.1.6滚压在排除空气后，平面部位可用外包橡胶的长30cm、重30kg40kg的铁辊滚压一遍，使其粘结牢固，垂直部位可用手持压辊滚压粘牢。6.1.7搭接合成高分子卷材搭接宽度：满粘法为80mm，空铺、点粘、条粘法为100mm。防水层蓄水试验卷材防水层施工完毕，经检查合格后，应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防水保护层。保护层施工卷材铺贴完毕，经检68、查确认符合质量合格要求后，将其表面的浮土、杂物清理干净，再做C20细石混凝土保护层。6.2地下室防水防水结构是根据工程地质和水文地质条件,地下结构特点、施工方法和使用要求等因素进行设计和施工的，应遵循“以防水为主，防排结合，因地制宜，综合治理”的原则，以结构自防水为主，关键处理好防水层和沉降逢等薄弱环节的防水，充分发挥多年从事地下工程施工所积累的施工经验，确保地下室防水工程质量。本工程地下室防水采用结构自防水为主。为保证本地下室防水工程质量,其底板与内外墙一次整体浇筑至底板面300以上,周边外墙壁按设计要求设置水平施工缝,水平施工缝间砼应一次浇筑完毕,不得在墙内留置任何竖向施工缝(施工后浇带除69、外)。地下室泵送砼施工注意事项.1根据工程需要，正确选择砼泵车，合理布置泵、管道的位置，尽量减少拆装次数。.2采取有效措施充分向砼泵车供料，保持泵车工作的连续性，搅拌车输送砼的能力宜超过泵车排放能力的20%。.3水平输送管长度与垂直输送管长度之比不宜大于1：3，否则会导致管道的弯曲部分阻力增大，可泵性降低，形成堵塞。.4加强对泵车及输送管道的巡回检查，发现隐患，及时排除；缩短拆装管道的时间；设置备用泵车。.5泵送间歇时间可能超45min，或砼产生离析时，应以压力水或其它方法将管道内残存的砼清除干净。.6拆下的管道应及时清洗干净，以防再用时由于不洁而增加阻力，形成堵管。.7施工后，应注意泵车、管70、道等机械设备的保养维修和存放，以备再用。7、安装工程为了达到合格工程质量目标，必须提高各分部工程的施工质量，以确保各系统正常进行。本安装施工以设计图纸要求、国家现行有关标准施工为施工依据，并严把材料关，所有进场材质要求有合格证、出厂证明，杜绝假昌伪劣产品。工程安装施工分为四个阶段，各阶段技术措施如下：（1）施工准备：包括技术和施工的编制完善、设备材料、工具进场、图纸会审及技术交底，同时配齐标准图集、施工规范和工艺标准。（2）预留（预埋）阶段：此阶段各专业进行图纸内部会审，互相熟悉各专业的技术要求。水电预埋与主体施工同时进行，由专人负责，配合土建施工，确保预埋位置、型号、数量准确无误，安装牢固可71、靠，严禁事后凿墙打洞。（3）安装阶段：安装工程与土建内装修穿插进行，施工过程中，要充分做好劳动力、材料的准备工作，与土建施工密切配合，使整个工程施工有条不紊地进行。管道安装前先将内外壁清扫干净，将管内清扫，安装时严格控制管道安装标高及坡度。（4）检测调试阶段：检测工作主要是给排水系统的检测调试，检测中注意对成品的保护，以便迎接交工检验。7.1给排水系统施工安装给水系统安装.1室内给水干管、立管、横支管采用内筋嵌入式衬塑钢管，室外给水管采用固定接头式钢丝网骨架增强复合给水管。.2塑料管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。.3给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水72、系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。.4给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。.5给水系统管道在交付使用前必须冲和消毒,经有关部门取样检验,符合国家生活饮用水标准方可使用。.6室内直埋给水管道（塑料管道除外）应做防腐处理，埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。.7给水水平管道应有2的坡度坡向泄水装置。.8给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表中的规定:项次项 目允许偏差（mm）检验方法1水平管道纵横方向弯曲塑料管复合管每米全长25米以上1.5用水平尺、直尺、拉线和尺量检查钢管每米全长25米以上2不大于252立管垂直度塑料管复合管每米5米以上2不大于8吊线和73、尺量检查钢管每米5米以上3不大于103成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查排水管道及配件安装.1本工程为污、废水合制排水系统。室内排水采用PVC-U塑料排水管，室外排水管采用PVC双壁波纹管。.2隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。.3生活污水塑料管道的坡度必须符合设计的规定。.4排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节，间距不得大于4m。.5排水立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100% 。.6在生活污水管道上设置的检查口或清扫口应符合设计或规范要求。.7埋在地下或地板下的74、排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口。.8通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45度三通和45度弯头连接，并应在垂直管段项部设置清扫口。.9由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90度的水流转角。8、电气工程8.1一般要求所有设备的安装应满足有关设备制造规范、安装验收规范及本产品的安装要求，也应符合电气设备详细安装图纸的要求。电气施工质量验收要满足GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范要求。在设备进场后取得完整的开箱资料，包括设备的合格证书，安装手册，操作手册，维75、护保养手册等文件，并应从供货商处获得设备安装所必需的设备安装指导手册和设备安装参数等交接资料。在设备安装前取得完整的设备施工安装图纸，并应对图纸提出的各种要求作详细的了解以及全面的复核与计算。设备安装过程中严格按合同执行并建立工程联系单事项，在设备安装过程中对设备安装的修改和调整应以书面形式向业主和监理工程师提交报告，并应在得到肯定的书面答复后方可执行。8.2低压开关柜及配电箱的安装低压开关柜、配电箱到达现场后，承包商应在规定期限内作验收和检查，并应符合下列要求：包装及密封良好，开箱检查型号及规格符合要求，设备无损伤，附件备件齐全，产品的技术文件齐全，外观检查应合格。在进行低压开关柜及配电屏（76、箱）的安装前应对上述施工提供的设备安装条件包括沟槽尺寸及预埋件的位置等进行检查和验收，如果土建条件未能符合设备安装条件时，作必要的修正。所有开关柜和配电箱在安装前应作全面的特性测试。所有设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外，应用镀锌制品，开关柜和配电箱内母线的涂漆颜色应符合规范规定。凡需悬挂安装的配电箱，应用型钢制作固定支架，将其固定在墙上或栏杆上，支架应作必要的除锈及防腐处理。8.3电缆的安装电缆在敷设前应按下列要求进行检查：（1）电缆通道畅通，预留穿线管无堵塞现象。（2）电缆型号、电压及规格应符合设计要求。（3）电缆外观无损伤，绝缘良好。（4）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，减少电77、缆接头。（5）在带电区域内敷设电缆时，应有可靠的安全措施。（6）所有电缆应附有制造厂商标，且是原封包装的崭新电缆到达现场。电缆走向（1）电缆走向应按工程图纸的要求进行安装。（2）配电干线与其它电缆不能同穿一根穿线管。（3）应留有适当的空间以保证电缆间最小的间距、曲率半径、固定件及终端盒的安装，发生故障时所有电缆应能移动和掉换。电缆安装电缆应按下述各种使用范围采取隔离措施：电力电缆（线电压大于1KV）、仪表/遥测电缆、控制电缆、电信电缆，直埋敷设的10KV及以下的电力电缆之间或控制电缆之间的平行净距不得小于100mm，交叉净距不得小于500mm；直埋敷设的不同使用范围电缆之间的平行（垂直）净距不78、得小于500mm。8.4照明器具安装照明器具应在顶棚面表面装饰工作已完成后进行,与土建装饰单位密切配合。同一室内成排灯安装，必须先量好位置，弹好十字中心线，按中心线定灯位，同一室内成排灯具其中偏差不大于5mm，固定螺钉不少于两个。低于2.4米以下的灯具金属我壳部分应做好接地或接零保护，在有金属吊顶的位置，灯具金属外壳需接地。一般日光灯架灯盘、吊杆灯等都必须有可靠的接地，接地线禁止串接。8.5开关插座安装清理开关插座的接线盒，应将入盒的管子进行处理，做到管口与孔口平，不能超过5mm，切口平齐。同时对盒子内的杂物清理干净，再用湿布将盒内灰尘擦净，对损坏的盒子应换掉，盒子过深时应加套盒，套盒应与原盒79、有可靠的连接措施。同一场所的开关切断位置应一致，操作灵活，接头接触可靠。所控制的电器相线必须经开关控制。开关，插座连接的导线宜在其圆孔接线端子内折回头压接。安装开关插座时，先将盒内甩出导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。9、消防工程施工9.1钢导管和金属线槽的敷设管线安装路径应不妨碍其它设备的安装，与它们的热表面的距离符合施工图要求。金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。保护管的型号、规格、T型接头、弯头和连接件等规格应符合施工图要求。金属导管的内外壁均应有防腐处理，埋设于混凝土的导管内壁要做防腐处理，外壁可不防腐处理，9.2消火栓施工施工方法：80、按设计要求安装消防用水管道；埋地管道应做防腐处理；按实测小样图配管并进行安装。消火栓之间的距离应保证两个消防水枪充实水柱同时达到室内任何一点，消火栓通常安装在消火箱内，消火栓安装高度为栓口中心距地面1.20m，栓口出水方向朝外，与设置消防箱的墙面相互垂直成45度，消火栓中心距消防箱侧面为140mm，距离内表面为100mm。操作要点：室内消防栓系统与地下给水管连接前必须将室外地下给水管冲洗干净，其冲洗水量应达到消防时的最大设计流量。室内消防栓系统在交付前应将室内管道冲洗干净，其冲洗量应达到消防时最大设计流量。进行水压试验时，最低不小于1.4 Mpa，其压力保持2h无明显压力降为合格。9.3水喷淋81、系统安装水喷淋系统报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度不应小于1.2m；两侧与墙的距离不应小于0.5 m正面与墙的距离不应小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。喷头的安装喷头的型号、规格应符合设计要求；喷头的外观应无加工缺陷和机械损伤；喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺口和断丝的现象。喷头的安装应在系统试压、冲洗合格后进行。喷头的安装应选用专用扳手，不得利用喷头框架旋拧。喷头安装时不得对喷头进行82、拆装，改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头保护罩。喷头与喷头之间的距离以设计图纸为准。10、通风工程10.1通风管采用镀锌钢板，钢板的厚度不得小于0.8mm。10.2风管加工：镀锌钢板风管采用咬接，镀锌钢板风管不要刷防锈漆，但是焊接方式的风管要在接口处刷防锈漆两道。风管在现场加工制作,以免堆放运输引起变形和损坏。10.3风口咬口缝、铆边缝、翻边四角都涂密封胶，以免漏风。10.4预埋剪力墙的套管两边应多出墙面20mm。10.5防火阀应单独设置支吊架。10.6所有设备及主要阀门等设备和部件安装时均应检查确认其主体及各部件无任何缺损，锈蚀情况，符合有关规范要求83、，且各种技术文件应齐全。10.7安装在楼层上的设备均需考虑减振措施，并注意各组减振器承受荷载的压缩量均匀，不得偏心。10.8管道的支、吊、托架安装位置应正确，埋设必须平整牢固，与管道接触必须严密, 固定在建筑结构上时应不影响结构安全。10.9通风机的传动装置外露部分应有保护罩。当通风机的进风口或进风管路直通大气时，应加装保护阀或采取其它安全措施。11、油漆、涂料工程油漆、涂料工程必须认真仔细，精益求精，对于同一颜色的油漆，集中统一由专人负责配料、调色。油漆、涂料的基层，必须清理干净（钉子、木毛、灰砂等），墙上灰泡，用嵌刀削出披缝，刮膏后用砂纸打光。上漆（或涂料）时必须等上一遍漆（或涂料）全干后84、方可上第二遍漆，以免干后起皱，边沿整齐，特别是门窗上下不得有漏刷现象，油漆（或涂料）分色与遍数按设计要求，不得省工减料。抹灰面层墙面须干透，每遍干后均用砂纸打磨，做到横平竖直，纵横交错，线角清晰，均匀一致，涂刷先上后下，先内后外，先浅后深按木纹理直，质量要好，油漆（或涂料）无漏补腻子，漏打砂底，无漏刷，透底刷好，无裹棱、皱纹现象，并保证表面光亮、圆滑、色泽一致，五金、墙面、地面清洁，玻璃安装牢固，垫灰饱满，油灰平整均匀。二、施工进度计划及保证措施（一）施工进度计划编制说明本工程施工工期根据招标要求进行施工组织设计后，以420天（日历日）作为合同总工期，具体开工日期以接到业主方发布的开工令上的日85、期为准，并保证在接收到建设方进场通知后3天能够进场开工。我公司将采用优秀的管理者和先进的生产技术来指导施工，确保本工程保质保量完成。（二）进度计划保证措施建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月和总控计划构成。以工期计划为主线，并由此派生出设计进度计划和机械进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划。在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。为了保证本工程施工进度，保证在我们承诺的工期内完成本工程建设，我公司特采取如下措86、施：1、组织措施1.1公司上下统一思想，成立以公司经理和总工程师为首的工程建设领导小组加强组织领导，领导小组常驻现场办公。1.2在公司范围内统一调配人力、物力、财力，并把本工程列为我公司重点项目，优先保证本工程的需求。1.3公司质安科、材料科、设备科、财务科为项目提供技术、设备、材料的保障及资金的周转，对本项目给以优先政策。1.4项目对专业技术人员实施岗位责任制，各人员分工明确，对工程进度、质量层层负责，项目部制订各项规章制度，对因自身原因造成而拖延进度，技术、生产人员处以不同程度的处罚。1.5项目部对工程作长期而又细致的准备工作，以对生产人员进度、技术、质安的技术交底工作。1.6组织专业化作87、业队，采取分段分区大流水作业法，组织土建、装饰工程专业进行立体交叉施工作业。1.7工程施工实行三班连续作业，节假日以高薪留住作业人员，确保工程的连续作业。2、技术措施2.1严格按照施工规范和验收标准组织施工，熟悉施工图纸，按图施工，让整个工程质量达到合格工程标准，不因工程质量返工而延误时间。2.2严格按照编制的施工进度计划安排施工，各分部分项工程的施工进度落实到人，每天进行检查，发现滞后果断做出调整。2.3分段组织验收，及时填写各项技术资料，做到一次合格，缩短分部分项的间歇时间，尽快提供下道施工的工作场面。2.4充分利用工作面，搞好各分项工种的配套安排，合理布局，科学安排，现场管理，以确保流水88、施工的畅行。2.5尽最大可能提高工程机械化施工程度，并在机械选择上配备最精良的装备，以高效率的机械来完成预定任务。2.6采取以下措施提高机械设备的利用率和完好率，充分发挥机械设备的功效：在全公司范围内挑选经验丰富，操作技术水平高、具有高度责任心的机械操作工进场施工。实行定员定岗，机操工的工资奖金与其操作的机械设备的完好率和利用率紧密挂勾。按照公司设备控制工作程序的要求，对施工设备认真进行例行保养，严格执行交接班制度。交接班时，前班的机操工如实填写交接班记录，真实地反映机械设备的运行情况。施工设备的主要维修人员24小时值班。2.7应用质量管理与质量统计技术，发挥验证过程能力和产品质量保证能力，及89、时发现潜在的不合格因素并分析原因，制定和采取预防措施，避免不合格产品的出现。3、管理措施3.1本项目进行全面质量管理，工作责任到人，确保工程全过程得到有效控制，以质量保工期。3.2应用现代施工技术与方法，以科技保质量进度。3.3编制施工进度计划时，充分考虑本工程的施工条件、气候环境及业主的要求，并结合公司的具体情况，统筹安排，合理组织流水和立体交叉作业，使施工进度计划具有较强的科学性、合理性、预见性、可行性和适用性。3.4以业主确认的施工总进度计划为目标，以控制关键线路的节点日期准点到达为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接，稳定与均衡，对计划实行全过程的有效控制。施工进度计划控制流程详见下90、页框图所示。施工进度计划控制流程框图日作业卡日作业计划的实施日作业计划的实施检查施工总进度计划月、周作业计划日作业计划检查结果分析实施次日作业计划修改施工方案改善作业条件计划受挫、提出对策调整作业计划优化资源配置月、周资源需用计划日资源需用计划3.5建立每周例会制度，举行与业主、设计、施工单位联席会议，及时解决施工生产中出现的问题，加强预见性，力求把阻滞进度的各种因素消除在萌芽之中。3.6加强季节性施工管理，针对不同自然条件，采取相应的技术组织措施，为确保工期质量目标创造条件。3.7做好外部交通组织工作 ,协调好车辆行驶路线，创造良好通畅的施工作业外部环境。4、机具保障措施：根据施工进度计划安91、排，列出机具使用计划，对项目、公司现有机具设备进行全面检修保养，确保以最佳状态投入生产。对于公司没有的设备，立即采取措施，购置或租赁，保证按使用计划提前落实到位，随时准备组织进场投入生产。5、节假日保障措施：5.1成立现场领导小组，及时与建设单位和相关部门协商解决施工人员的困难和生活问题。5.2加强施工人员思想教育，充分认识完成工期目标的重要意义，调动施工人员的积极性，发挥经济杠杆作用。凡在节假日紧张时生产的人员均给予经济补偿，对随意脱岗的人员给予经济处罚。5.3充分调动施工人员的积极性，节假日期间施工人员原则上不放假，工会及行政部门作好职工的思想工作，同时给施工人员一定的施工补贴，对农村籍职92、工再进行额外的补贴，除于节假日改善伙食外，给施工人员一定的经济补偿，稳定职工的军心。5.4及时发现、了解并解决职工的具体困难，使职工坚守岗位，安心工作。6、土建、装修及安装工程施工的协调措施本工程施工工程量大、工期较紧，参与施工的作业队伍多，所以项目经理部是否能充分协调好各专业队伍的相互关系，有效利用作业面，有条不紊地进行交叉作业，已成为制约实现工期目标关键，为此，我们采取如下协调措施:6.1建立项目经理负责的结构砼、模板、钢筋、架子工程及装饰、安装施工协调会议制度，由项目工程、技术、质安、物资、结算等部门负责人及各专业队负责人参加会议。在土建施工保安装施工、安装施工保装修施工、装修施工保使用93、的原则下，及时处理各工序、各工种交叉，搭接作业时所面临和存在的问题。6.2协调会议由项目工程技术部组织，项目经理主持，定期召开。根据施工进度计划、形象进度以及大立体交叉作业的实际情况，及时解决交叉作业中涉及的诸如施工条件、资源、成品保护等问题，确定后期进出作业面的队伍及其人数和在作业上持续工作时间，需进出场的机具设备和各种原材料，使交叉作业所需的各项资源得以满足，然后预测后期需进场的各项施工资源，以便项目各部门和作业队伍进行必要的施工准备。6.3项目工程部内负责协调工作的协调小组每天对各工序、工种的交叉、搭接作业进行检查监督，检查监督的内容主要是协调会上的部署和安排是否合理可行，是否得以顺利实94、施，并根据检查结果作好相关记录，向本部门提供分析原因，优化资源配置、修订施工计划的依据，确保工期总目标的实现。7、资金保障措施我公司积极筹措资金，从专项备用流动资金中抽用一部分，并针对此项目成立专项资金筹备小组，以确保该项目达到合格标准、高速完成。8、后勤工作保障措施8.1做好职工思想教育工作，关心群众生活，提高食堂饭菜质量，及时供应茶水、饮料和绿豆汤，冬季做好职工宿舍的保温取暖工作。8.2搞好现场文明施工，做好工地宣传和开展各种娱乐活动，创造良好的工作和生活环境，增强职工的凝聚力，形成一个团结、紧张、奋发向上的工作局面。8.3开展劳动竞赛，建立奖励制度，精神鼓励与物资奖励相结合，激励施工管理95、人员和操作工人的生产劳动积极性。9、水、电保障障措施利用业主提供的水、电源建立水、电走廊，同时自备两台300KW发电机以防停水、停电，确保生产顺利进行。10、施工进度计划横道图及网络图附后。三、平面布置1、施工平面遵循的原则1.1应符合劳动保护、安全生产、消防、环境等要求。1.2在满足施工安全，保证现场施工顺利进行的条件下，要布置恰当、占地少。要做到短运输、少搬运，尽量避免二次搬运。要尽量减少临时设施的搭建。1.3搅拌场四周应设置排水沟，便于清洗机械和排出污水。石灰及淋灰池右根据情况布置在砂浆搅拌机附近。1.4木工、钢筋等加工棚宜设在建筑物四周稍远处，并有相应的材料及成品堆放场地。2、布置要求96、2.1仓库及场地布置仓库及堆场的面积通过计算确定，然后根据各个施工阶段的需要及材料使用先后进行布置，布置应按下列要求：水泥、仓库应选择地势较高、排水方便、靠近搅拌机的地方。各种易爆、易燃品仓库的布置应符合防火、安全的要求。砼预制构件应尽可能靠近垂直运输机械，方便搬运，堆放数量应分期分批配套供应。凡用量大、使用时间长、运输方便的主要材料应分期分批进场，以减少堆场和仓库所需面积，达到降低消耗、节约施工费用的目的。2.2运输道路的布置单行道路宽度不小于3米，双行道路宽度不小于6米，路面内侧最小转弯半径为6米。应满足材料、构件等运输要求，使道路、仓库、堆场距离近，以便装卸。应满足消防要求，木材等易发生97、火灾的地方，要靠近路旁。尽量利用已有道路或永久性道路。2.3临时设施的布置布置时，应遵循使用方便，有利于施工，合并搭建、保证安全的原则。临时设施应采用活动式，装拆式结构，或因地取材设置。办公室应靠近施工现场，休息室应在工作地点附近，生活临时设施，应防止干扰。2.4施工用电现场施工用电采用TN.S的三相五线线制，线材选用绝缘铜线，按要求设置漏电保护装置和接地装置，采用三级配电，线路采用埋地方式，通过道路时设置套管保护。2.5施工用水主给水管管径选择D=100mm。从建设单位给定的水源引入现场，根据工程需要，采用1根DN100管为供水主管，逐级变径为DN50、DN25等，接入施工现场用水位置，管材98、采用镀锌管，按现场生产要求设置阀门，水管穿过道路时采用埋地方式，设置套管保护，建筑物每层设置用水阀门，保证楼层施工用水需求。2.5施工总平面布置图附后。四、保证质量措施（一）保证质量体系工程项目的保证质量体系是以保证和提高工程项目质量为目标，把质量管理的各阶段、各环节的质量职能组织起来，形成一个既有明确任务、职责又能互相协调、互相促进的系统，使质量管理工作制度化、标准化。1、确定质量目标，进行质量控制设计。本工程确保达到合格工程质量标准，在工程质量上，虚心听取业主、设计和监理单位的意见和建议，遵守国家现行有关施工的规范，进行文明施工。本工程竣工验收严格执行XX省住宅工程质量分户验收管理办法。本99、项目推行ISO9001质量保证标准，并建立质量保证体系，用标准规范管理和质量保证行为。2、保证质量管理机构框图见下页附图。3、项目经理部的质量管理职责制定工程项目质量方针目标，做出承诺，形成文件，组织全员进行全过程的贯彻执行。对工程质量目标进行分解、明确其基本要求和控制要点，并要求项目部各部门制定实施措施。认真贯彻和执行公司ISO9001质量保证体系，文件的规定。建立和完善质量体系所必须的组织机构、责任、程序、过程和资源，促进质量体系有效运行。定期对项目质量目标管理进行诊断和综合性考评，并将保证质量管理机构框图公司工程指挥部各职能部门项目经理工人技能培训技术负责人施工技术部设备材料部工地试验室100、设备材料部施工技术部施工技术部质安部方案、技术支持进场材料质量抽检材质机械设备质量测量控制施工过程管理质量监控工程质量设计代表业主代表监理单位质 监 站组织 协调业务 支持考评结果与经济承包责任制挂钩。对于施工不合格现任人，责定其反工，并给与相应的经济处罚。加强质量成本、材料质量、安全生产、施工进度各职能的协调与管理，重视对质量要素和有关费用的核算，评价、分析。（二）检测试验手段1、建立科学、先进的试验手段，落实职责，确保工程质量建立项目试验小组，小组人员均有试验员上岗证，且参加过多项工程的试验工作。试验小组组长对试验室的技术、检验、仪器、安全等工作全面负责。配备满足工程需要的检验试验设备。2101、认真落实各项管理制度、强化检测试验手段2.1健全检测设备管理制度，建立台帐并设专人管理。2.2检测仪器定期标定，未标定或标定期已过的仪器不能投入使用。2.3建立仪器设备使用、维修管理制度、对设备损坏或认为检测精度不合格要求时，要及时进行维修。2.4文件、资料管理设专人负责。提高内务文档工作水平。2.5试验人员定期培训，提高工作责任心和业务技术水平。3、明确检测项目及措施3.1原材料检验对所有购进原材料的出厂合格及说明书进行验收，组织抽样复检，检验合格的原材料的才能使用。经过复检不合格的原材料，书面通知物资供应部门做出标记，隔离存入并清退，防止误用。3.2钢筋焊接构件检测按规定对焊接钢筋取样进102、行抗拉和冷弯试验，及时出具试验报告。3.3砼检测有专人负责现场砼的检测、试验工作，并做好以下检测记录：在砼施工时，实行全过程检测。量测入模砼坍落度，每班不少于5次。检查砼在运输过程中是否离析，如发生离析现象，则不能入模。指导作业班组进行砼施工作业。按规定在现场取样做试件，试件组数应符合相关技术的规定。浇筑现场试块的强度试验报告要与混凝土厂商混凝土试块的试验报告相一致，否则要查明原因。（三）各施工阶段质量控制1、施工前质量控制1.1对参加本项目全体施工人员进行质量教育、培训和选择，提高全员质量意识。参加本项目施工的管理干部，大部分参加过类似工程施工，均具有相关工程施工经验。为在本工程施工中再创佳103、绩，所有管理干部和技术人员在施工前均进行强化专业培训。各工种操作员经过培训，并取得上岗证。未通过相应工种考核的员工，直至培训考核通过，才能上岗。新工（含民工、临时工）上岗前进行施工培训和教育，未进行教育不准上岗。涉及新技术项目的管理和操作员工，须超前培训。1.2施工准备阶段现场控制确定施工范围，根据现场实际情况制定并落实地下管线拆迁、改移、悬挂和附近建筑物的监测、保护措施。临时供水供电线路等，按批准的总平面图布置。做好施工现场排污工作。做好场地防尘、防噪的环保措施。2、施工过程质量控制2.1物资采购和进货检验控制物资设备部根据施工技术部提供的主要物资规格、型号、数量、质量要求及时编制采购计划，104、并做好下列工作和落实责任：对主要材料供应商进行调查评定。根据评定结果确定合格供应商，并造册登记。供应合同中明确主要材料的规格、型号、数量、质量要求，供应时间及检验方法。对购进的原材料必须有生产合格证、检验试验单，并进行清点验收。物资部门及时通知试验部门对购进的主要材料进行技术指标和性能试验，并做好记录。经检验和试验不合格的采购物资，及时通知供货方作出处理，避免发放不合格物资到工程施工中去。2.2测量与监测控制测量工作坚持双检复核，通过自检和互检机制协同完成施工全过程的测量任务。各种测量的原始记录，在现场同步作出。原始资料不允许涂改。不合格时，应当补测或重测。重要定位和放样，必须坚持用不同的方法105、或仪器进行复核测量或换人检测确认无误后，才能施工。测量人员要对测量成果认真记录计算，测量记录中的司镜、扶尺、吊点、时间、测点等要记录清楚，以便核查、追溯测量成果，并对控制桩进行保护。测量操作做到符合相应的测绘操作规程，并按期对仪器进行检校和维护、保养。2.3关键工序质量控制措施关键工序是指施工难度大、质量易波动的工序，是控制工程质量的关键环节。根据本工程结构特点，我们确定：主体模板工程施工、钢筋工程施工、砼工程施工、砌体工程施工为本项目工程关键工序。各关键工序施工工艺要点如下：.1模板工程：根据本工程特点，模板工程是钢筋混凝土成型施工质量的关键，因此要加强模板工程的管理。首先要确保模板材料的质106、量和模板制作质量，周转胶合模板要做成定型清水砼模板，装拆时不准乱扔乱放乱甩，应码放成堆。支撑系统应确保尺寸准确、易装易拆，具有足够的强度、刚度和稳定性，不致发生变形，模板拼缝严密，几何尺寸准确。浇筑砼前由项目技术负责人组织进行全面检查，并会同监理单位复查，认可合格并办好隐检手续后方可浇筑砼，砼浇筑过程中木工班派专人负责看护模板。拆模时间严格按规定，由施工员通知，拆模时不强砸、硬撬，以防对结构砼造成不必要的损坏。.2钢筋工程：钢筋的品种、数量、位置和几何成型尺寸，必须符合施工图要求，钢筋的绑扎、主筋接头位置和搭接长度应符合设计图和规范规定，并按部位垫好保护层。钢筋绑扎完毕后，不得随意踩踏钢筋，以107、防钢筋位移、变形，浇筑砼时钢筋班派专人负责看护钢筋，有不良现象及时修整。.3混凝土工程：砼浇灌前应严格检查模板尺寸和支撑，钢筋数量和位置，做好隐蔽工程记录，并严格执行浇筑令制度。捣制混凝土应派专人按规定留置试块。砼浇捣完毕12小时后派专人根据气候、温度条件，对砼进行养护。混凝土工程质量控制表详见下页附表一。.4砌体工程：砌筑工程的砂浆严格按照实验室配合比执行。砌块材料应采用优质产品，墙体砌筑时必须采用双面挂线，严格按皮数杆砌筑，对门窗口高度进行严格控制。并按设计要求留槎，埋设墙身拉结筋。附表一：混凝土工程质量控制表材料准备，出具合格证 检查上道工序准备试模和坍落度筒钢筋、模板工序交接检查脚手架108、及道路垂直、水平运输机械准备岗位分工，操作挂牌质量预控措施 学习图纸和技术资料准备工作技术交底书面交底操作人员参加砼试块的留设：一、每个工作班不少于一组；二、每搅拌100m3混凝土不少于1组。三、现浇楼层，每层不少于1组。预埋件、预留孔按图施工标准养护砼试块执行验评标准按梁、柱、墙的件数各抽查10%，但均不应少于3件；板每30-50m(m2)各抽查一处，但均不应少于3处。浇筑混凝土质量评定中间验收资料整理检查混凝土质量混凝土振捣密实暖热季节保温养护、冬季保温养护质量评定记录混凝土施工记录专业会签申请浇筑令木工、钢筋工跟班保质量混凝土养护混凝土拆模按时覆盖材料合格证试块报告单自检记录混凝土浇筑令109、质量问题整改处理砌体工程质量控制表详见下面附表二。附表二：砌体工程质量控制表砌体、水泥、砂准备学习图纸和技术资料平面尺寸、标高、测量放线水平、垂直运输工具准备脚手架、马道准备按设计图立皮数杆对土建工序进行交接检查砂浆施工配合比基底测量放线质量预控措施准备工作技术交底书面交底操作人员参加每一楼层(基础按一个楼层计)或250m3砌体至少制作一组砂浆试块试块预留、养护、定期试压预埋件、预留孔按图施工墙面平整、垂直，砂浆饱满，接槎合理严格执行重量比，搅拌均匀自检记录材料合格证砂浆试块报告单质量评定记录施工记录砌体施工质量评定中间验收资料整理中间抽查自检执行验评标准外墙：按楼层(4m高以内)每20m抽查110、一处；内墙：按有代表性的自然间数抽查10%，但不应少于2间，每间不应少于2点；柱：不应少于5根。质量问题整改处理清理现场，文明施工关键工序施工要求:.1关键工序施工方案需经过项目部总工程师批准。.2编制关键工序工艺实施细则或作业性指导书，并有明确的技术要求和质量检查验收标准。技术交底时做好交底质量记录。.3现场管理人员和操作人员严格按实施细则或作业性指导书进行操作。施工中，如发生相悖处要及时向技术人员反馈信息，并经质检工程师检查处理后方可继续施工。.4所使用的均是符合规定要求的原材料和半成品件，凡不合格的材料或半成品件不准投入工序中使用。.5保证所有生产设备能正常运行。.6严格执行隐蔽工程检查111、制度。工序完成后经过自检、互检、项目质检工程专检合格后，填写隐蔽工程检查记录表，再请监理工程检查，经监理工程师检查签认后方可进行下道工序施工。.7各工序进行中加强信息反馈，凡出现异常现象，必须立即停止施工，待研究确定新措施和新方案后，方可继续施工。2.4 冬、雨季施工措施雨季施工措施.1一般措施（1）雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前储备好。（2）成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施。（3）夜间设专职值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。（4）应做好施工人员的雨期施工112、培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。（5）检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。（6）现场道路两旁设排水沟，保证路面不积水，随时清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，保证视野开阔，道路畅通。（7）检查脚手架，立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。（8）施工现场、生产基地的工棚、仓库等暂设工程各分管单位应在雨期前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。（9）113、在雨期到来前做好防雷装置，在雨期前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。（10）针对现场制定合理有效的排水措施，准备好排水机具，保证现场无积水，施工道路畅通。（11）维护好现场的运输道路，对现场道路均进行马路硬化，对主要场地，比如砂、石场地、钢筋场地要进行场地硬化，并做好排水处理，使雨水顺利排走，不存积水。提前做好雨期排水平面图。（12）工地使用的各种机械设备：如钢筋对焊机、钢筋弯曲机、卷扬机、混凝土搅拌机等应提前做好防雨措施，搭防护棚，机械安置场地高于自然地坪，并做好场地排水。（13）为保证雨季施工安全，工地临时用电的各种电线、电缆应随时检查是否漏电，如有漏电应及时处理，各种电缆该埋设的114、埋设，该架空的架空，不能随地放置，更不能和钢筋及三大工具混在一起，以防电线受潮漏电。（14）脚手架、塔吊在雨季施工中做好避雷装置，在施工期间遇雷击，高空作业人员应立即撤离施工现场。（15）装修期间，排水系统应在雨季前完成，并作完屋面临时防水。并把雨水管一次安装到底，以便及时排水。.2原材料储存和堆放（1）水泥全部存入仓库，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水，现场可充分利用结构首层堆放材料，砂石料一定要有足够储备，以保证工程的顺利进行，场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入，模板堆放场地应碾平压实，防止因地面下沉造成倒塌事故。（2）雨期所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、115、草袋、塑料布、苫布等。材料部门提前准备，及时组织进行，水泵等设备应提前检修，雨期前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。（3）大风天气，要做好大型高耸物件的防风加固措施，地下室出入口管沟口等加以封闭或设防水槛，加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作，现场临时排水管道均要提前疏通，并定期清理，晴天派专人进行开窗通风换气。.3脚手架工程（1）脚手架等做好避雷工作，也可利用建筑物自身的避雷设施，接地电缆一定要符合要求。（2）雨季前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆。（3）外架基础应随时观察，如有下116、陷或变形，应立即处理。冬季施工措施.1 成立由项目经理、技术、质量、安全负责人参加的领导小组，该领导小组指挥协调季节性施工工作，对季节性施工期间的质量进度、安全文明生产负责。.2施工前，对有关人员进行系统专业知识的培训和思想教育，使其增加对有关方面重要性的认识，根据具体施工项目的情况编制季节性施工方案，根据季节性施工项目的需要，备齐季节性施工所需物资。.3现场施工用水管道、消防水管接口要用进行保温，防止冻坏。.4安装的取暖炉，必须符合要求，经安全检查合格后方能投入使用，并注意防止煤气中毒。.5 通道、马道等要采取防滑措施，要及时清扫通道、马道、爬梯上的霜冻、及积雪，防止滑倒出现意外事故。.6冬117、期风大，物件要作相应固定，防止被风刮倒或吹落伤人，机械设备按操作规程要求，5 级风以上时应停上工作。.7冬期施工的工程混凝土，选用42.5 号普通硅酸盐水泥，每立方米混凝土水泥用量不宜低于300kg ，水灰比不大于0.6,并加入早强剂、防冻剂。.8混凝土采用综合蓄热法,对骨料及水进行加热.现场设一台2t 热水锅炉.骨料加热温度不超过40C,水加热温度不超过75C,并在混凝土中掺加高效减水防冻剂。拌制掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。.9在混凝土施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，试件的留设应符合混凝土结构工程施工及验收规范规定。每次取样应同时制作三组试件。一组在2118、0C 标准条件下养护至28d 试压，一组与构件在同条件下养护，在混凝土温度降至0C 时试压，用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度；一组与构件在同条件下养护至14d ，然后转入20C 标准条件下继续养护21d ，在总龄期为35d 时试压，以确保冬施混凝土的强度。2.5夏季防高温措施夏季高温季节施工,要注意作好作业人员的防暑准备，保障施工作业人员必须持证上岗。3、竣工阶段质量控制措施3.1工程项目验交控制工程收尾必须进行下列工作：工程临近收尾，至少有一项目负责人专门负责收尾工作。制定收尾工程的施工计划，对零星、分散、工程量少的材料、机具需要量作出具体安排。竣工文件资料准备文件资料是工程项目进行交工验119、收的主要依据，是项目施工过程重要的真实的记录。按档案馆和业主的规定要求做细、做好。.1在施工过程中，按文件资料控制程序要求设专人对其积累、惧、整理成册，相关人员和部门要积极配合，并由总工程师亲自抓此项工作。.2文件资料的整理、打印、签章、装订要符合档案馆和业主的规定要求。工程移交.1工程移交前，所有工程项目包括完善部位，需全部完成并符合由项目负责人组织的自检组要求标准。.2所有的文件资料完整、齐全符合规定要求。.3按照业主验收程序申请移交。3.2本工程竣工验收严格执行XX省住宅工程质量分户验收管理办法。3.3质量回访及保修移交工程时，项目部要制定质量回访计划，按计划进行质量回访及时了解业主对该120、工程的意见和质量要求。对回访中反映的质量问题、按质量回访及服务程序执行，确保业主100%满意。五、保证安全措施（一）安全施工保证措施1、确定安全管理目标和安全防范要点1.1安全管理目标：“三无一杜”和“一创建”。三无即无工伤残废事故，负伤率1以下，无交通残废事故，无火灾、洪灾事故，一杜绝即杜绝重伤事故；“一创建”即创建安全文明工地。1.2安全防范重点根据以往施工经验，结合本工程特点，本工程施工安全防范重点有以下3个方面：防运输、起重机械伤害防用电事故防高空坠落事故2、建立健全安全生产体系，落实安全生产责任制2.1本合同工程拟建立的安全生产保证体系(见下页框图)，成立以项目经理为组长的安全生产领121、导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。2.2本项目实行生产三级管理，即一级管理由项目经理负责，项目经理是施工项目安全管理第一责任人，二级管理由项目部专职安全员负责，三级管理由施工作业队班组长负责。2.3按照颁布的安全生产责任制的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产负责制，全员承担安全生产负责，做到纵向到底，横向到边，一环不漏，人人做好本岗位的安全工作。2.4开工前项目经理部组织有关编制实施性安全施工组织设安全保证体系框图施工现场与安全标志班前安全活动分部分项工程安全技术交底井口防护：设置防护栏杆，悬挂安全警示牌、标语，晚上安全警示灯设置制定和实施预防自然灾害的措施如防雷接地、防滑解122、冻等交通安全、现场保卫施工机具安全检查：手持电动工具、和灰机等施工用电检查：支线架设、现场照明、配电箱、开关箱、用电保护设施、变配电装置等安全生产责任制检查执行情况监督检查入场教育交换工程教育审查施工安全技术措施，检查施工安全技术措施的执行情况安全巡视检查，督察安全隐患的整改，制止工人及管理人员违章作业负责安全事故分析、调查、处理检查特殊工种执证上岗情况指导、监督、检查项目专职安全员的工作质安副总经理项目经理公司质安科公司总经理计，对砼结构施工、脚手架工程及装修、安装工程等作业项目编制和实施专业安全措施设计，确保施工安全。2.5实行逐级安全技术交底制，由项目经理部组织有关人员进行详细的安全技术123、交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料，项目部专职安全员对技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。2.6加强施工现场安全教育针对本工程特点，对所有从事管理和生产的人员，施工前进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长、从事特殊作业的架子式、电工、焊接工、机械工、安装工、机动车辆驾驶员等进行培训教育。未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗，未进行三级教育的新工人不准上岗，变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规定考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取124、得上岗证的特种作业人员要进行登记，按期复审，并要设专人管理。通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全检查操作规程，做到：不违章指挥，不违章操作，不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。2.7认真执行安全检查制度项目经理部要保证安全检查制度的落实，规定定期检查日期、参加检查人员，项目经理部每周进行一次，作业班每天进行一次，作定期检查。应视工程情况，如施工准备前、施工危险大、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查，并要有项目部领导值班。对检查中发现的安全总是按照“三不放过”原125、则立即制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则落实。（二）施工现场安全技术措施1、工程在开工前必须编制有安全措施的施工组织设计，技术复杂的专题方案必须严格审核批准手续、程序。2、施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地点挂按照GB2894-82安全标志规定的标牌，夜间有人经过的施工区等还应设红灯示警。3、现场的木工加工区及生活区要设足够的消防水源和消防器材，消防器材应有专人管理不能乱拿乱动，所有施工人员和管理人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。4、各类工棚、料场等的消防安全距离应符合公安部门的规定，室内不能堆放易燃品；严禁在易燃易爆物品附近吸烟，现场的易燃杂物，应随126、时清除，严禁在有火种的场所或近旁堆放。5、氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气与乙炔发生器要隔离存放。6、施工现场临时用电要的方案设计，应按施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88的要求进行设计、施工、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表，健全安全用电管理制度和安全技术档案。7、施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率。8、各类脚手架、便架的搭设做到有图纸和计算稿，搭设完成验收合格方可使用。使用中定人定期检查，定人负责维修并作好记录。9、对高空作业等技术复杂127、又涉及不安全因素较多的工程，开工前必须编制专荐安全技术措施，并经监理批准后方可开工。10、必须抓好施工现场平面布置和场地设施管理，做到图物相符，井然有序，此外还应做好环保、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理工作。11、施工现场安全设施主要包括安全网、围护、洞口盖板等，各种限制装置齐全、有效，不擅自移动。（三）危险工序施工安全控制措施1、土建施工部分1.1模板工程进入施工现场人员戴好安全帽，高空作业人员佩戴安全带，并系牢。经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不进行高空作业。工作前先检查使用的工具是否牢固，板手等工具用绳链系挂在身上，以免掉落伤人。工作时思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。安装与拆128、除5m以上的模板，搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。遇六级以上的大风时，暂停室外的高空作业，雪霜雨后先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。二人抬运模板时互相配合，协同工作。传递模板、工具用运输工具或绳子系牢后升降，不乱扔。模板装拆时，上下有人接应，模板及配件随拆随运送，不从高处掷下。高空拆模时，有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围拦，暂停人员过往。支撑、牵杠等不搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等设在1.8m高以上。支撑过程中，如需中途停歇，将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。模板129、上有预留洞者，在安装后将洞口盖好。砼板上的预留洞，在模板拆除后随即将洞口盖好。拆除模板一般用长撬棍。人不站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时，注意整块模板掉下，尤其是用定型模板时，更加注意，拆模人员站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。1.2砌体工程在操作之前检查操作环境是否符合要求，道路是否畅通，机具是否安全牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后再施工。墙砌体高度超过地坪1.2m以上时，搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架、支搭安全网或采用外脚手架设护身栏杆或挡脚板后再砌筑。不站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。不用不稳固的工具或物体130、在脚手板面垫高操作，更不在未经过加固情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。砍砌体时面向内打，注意碎砌块跳出伤人。使用于垂直运输的塔吊、绳索等，满足负荷要求，牢固无损；吊运时不超载，并经常检查，发现问题及时修理。砌体运输车辆前后距离平道上不小于2m。坡道上不小于10m；装砌体时先取高处后取低处，防止垛倒砸人。1.3脚手架工程作业层次的外侧面设挡板，围栅或安全网。在架高方向按规定设置斜挑或安全网。设置供人员上下使用的安全爬梯或斜道，并有可靠的防滑措施。在脚手架上同时进行多层作业时，各作业层之间设置可靠防范措施，（在作业层下挂棚布，竹道和小孔绳网等）以防止上层坠物伤及下层作业人员。六级以上大风、大雾131、大雨和雪天暂停止脚手架作业。雨雪后上架操作要有防滑措施。加强使用过程中的检查，发现问题及时整改。2、电气、带电设备工程2.1非设备电气人员不得操作电气设备。2.2检修、搬迁电气设备时应切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌，并派专人看护。2.3操作高压电气设备主回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。2.4手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部分，应有良好绝缘，使用前应进行绝缘检查。2.5电气设备外露的转动和传动部位必须加装遮栏或防护罩。2.6电压36V以上的电气设备和由于绝缘损坏可能带有危险电压的金属外壳、构架等，必须有保护接地。2.7现场用电设有专人负责，并经常检查132、维修电器线路，夜间操作电工轮流值班。健全机械管理制作，操作人员不得任意调换或擅离职守。2.8在配电室、住宅区等有防火要求的地方配置泡沫灭火器。2.9配电箱、开关箱设在干燥、通风及常温场所，不得装在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体以及其他有害介质中，不得装设在易受外来物撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤的场所。否则，须作特殊防护处理。2.10现场供电采用TNS接零保护系统如下附图所示：L1NL3L2PE重复接地重复接地重复接地工作接地临时用电接零保护系统图(TN-S系统)2.11配电箱、开关箱的进线和出线不得承受外力。熔器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。（四）安全标志和安全防133、护1、安全标志划分安全区域，正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程。2、安全防护2.1安全防护棚在建筑四周及人员通道、机械设备、临近道路上方都应采用钢管搭设安全防护棚，安全防护棚要满铺一层模板和一层安全网，侧面用钢筋网做防护栏板。高压电线线路侧面和上方采用竹杆和模板搭设隔离墙和防护棚。2.2“三宝、四口、五临边”防护现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。做好“四口、五临边”的防护工作。在楼梯口、预留洞口设置围拦、盖板、架网，正在施工的建筑物出入口和井字门式架、进出料口，134、必须搭设符合要求的防护棚，并设置醒目的标志。六、现场文明施工措施为确保工程建设的综合效益，争创“高起点、高标准、高要求”的“文明施工工地”目标，针对该工程所处的地理环境，结合政府文件及业主单位的有关规定，并遵守建设方的一切管理制度，本工程的文明施工具体措施如下：（一）现场场容1、本工程施工现场实行封闭式施工。2、在工地现场周围修建连续、密闭的砖砌围墙，高度不低于2米，将围墙外部做简易装饰，色彩与周围环境协调。3、在工地内车辆出入口设置用混凝土浇捣的由宽30cm、深40cm的沟槽围成宽3米、长5米的矩形洗车场和沉淀池，驶出工地的机动车辆必须在工地出入口洗车场内冲洗干净后方可上路行驶。4、施工现场135、场地硬化。施工现场的工地大门内外通道、临时设施内地面、材料堆放场、加工场、仓库地面等浇筑厚度不小于20cm，强度不少于C15的混凝土硬底，机动车通道的宽度不小于3.5米，其外侧设置排水沟、浆槽。5、施工现场围墙以外的场地也要注意整洁美观，施工中不占用围挡外场地，落实二人做好每天的“门前三包”。6、场地有序堆放物料或设备，不得堆放在围墙外，保持场内施工道路的畅通；沿施工道路设置排水沟，并设置沉淀池，泥浆、污水经沉淀池沉淀和进行有关净化处理后方排入市政排水管道中，不允许横流在现场，现场场地平整不积水。7、凡单位出入口和行人便道均采取硬化措施，并每隔50米左右，设路灯一盏，以保证人员出入平安。8、在136、施工现场办公室内醒目处张贴施工许可证、规划许可证、夜间施工许可证等证件的复印件，悬挂质量管理、文明施工、安全生产制度和组织机构表、施工现场平面布置图。（二）机具、机料的管理1、所有材料、成品、半成品及机械设备的堆放位置严格按施工平面图进行布置，施工机械进场必须进行质量和安全检查，并做好记录，检查合格后方可使用。钢材按规格分别搁放整齐，钢筋加工及堆放场设置规定位置。2、机械设备不允许日晒雨淋，用完后清洗干净，堆放在临时仓库里。施工机械操作人员必须建立机组责任制，持证上岗。3、所有材料按计划数量和先后顺序分批进场，储备量基本按23天的用量计算堆放在现场，废弃材料尽可能回收加工利用或及时处理。（三）137、综合治理1、如施工需要占用其它道路的，必须向城管、公安交通部门申请临时占用道路手续，经批准后，才能临时占用道路。2、在施工之前，会同业主、设计、防汛、公用、通讯、电力等有关单位，对可能造成周围建（构）筑、防汛设施、地下管线损坏、堵塞的现场进行勘查，并制定相应保护措施，保证施工安全进行。3、施工现场出入口设门卫，确定专职现场保卫人员，制定岗位责任制，项目经理与有关部门签定社会治安责任书。4、施工现场制定文明施工规章制度，由项目经理牵头，确定专人负责文明施工管理，对施工现场所有人员进行文明施工教育，同时记录在案。并通过出黑板报、挂宣传标牌以提高全体员工的思想认识。5、加强施工人员的全面管理，坚持岗138、前培训和持证上岗，绝不接受“无暂住证、无劳力就业证、无计划生育证”人员。施工管理人员、施工作业人员、特殊作业人员一律挂牌作业，现场的作业人员按领导干部、管理人员、操作人员、戴的安全帽分为红、蓝、黄三种。6、安排专人负责各路口及施工重点部位，对过往人行和车辆进行指挥和疏导。（四）环境卫生1、防尘措施施工中切实搞好施工区环境卫生工作，采取门前三包的措施，确保场内洁净。施工现场及时清理各种杂物，做到施工场地内整洁。在工程的施工作业中，注意及时洒水降尘。水泥及其他飞扬的细颗粒材料在运输及卸运时做到宁慢勿散，防止遗洒飞扬，减少扬尘和对空气质量的影响。2、食堂餐具洁净、消毒，食物的存放和加工进行分类，食堂139、炊事人员定期进行体检，保证没有传染病。每天保证开水供应，茶具保持洁净和消毒。3、施工现场必须消除老鼠、苍蝇、各种传染病等有毒、有害烟尘的灭害措施。4、施工现场垃圾有专车清运，倾倒在指定地点，并与主管部门签订卫生管理责任书。5、施工现场必须道路畅通，设置连续、通畅的排水设施和其他应急设施，场地内不得大面积积水，泥浆、污水、废水必须经硬壁沉淀及其他必要处理，未经处理不得排入下水道。废浆和淤泥使用封闭的专用车辆进行运输。（五）降低噪声措施1、现场提倡文明施工，控制人为的大声喧哗，增强全体施工人员的自觉性。2、选用低噪音和备有消声降噪设备的施工机械，施工现场的有噪音设备（电锯、电刨、砂轮机等）设置封闭140、的机械棚或吸音板，减少噪音的扩散。3、对产生噪音、振动的施工机械夜间施工，必须经环保部门批准，噪音控制在60分贝以内。（六）工程竣工后，在一个星期内拆除工地围墙、安全防护设施和其他临时设施，做到“工完料净、场地清”。七、劳动力安排计划（一）劳动力保证措施1、我项目部与有长期劳务合作的三家以上单位通过合法手续签订劳动力合同来保证所需劳动力人数。2、为保证民工安心工作，提高工人工作效率，加快施工进度，制定严格的财务管理制度，专款专用，按月定期发放工资，绝不拖欠民工工资。3、农忙及节假期间的劳动力保证措施通过合同约束劳务单位在农忙及节假期间的劳动力人数。通过合理安排施工组织，劳动力需要量在施工项目尽141、量避开农忙及节假期间。尽量安排机械作业，以减少劳动力需要量。农忙及节假期间通过合同适当提高民工待遇。通过以上措施，项目部可保证必要的劳动人数，维持正常施工生产。（二）劳动力安排措施1、施工人员采取以公司正式工种为主、民工为补充的劳动力组织方式。当施工要求雇佣外来民工时，必须引进编制固定的民工班组，并按照公司ISO9001质量保证体系要素要求对其进行资质评审，合格的民工班组方可进入施工现场工作。2、主要工种及专业工种均由公司人力资源部选调思想素质好、技术水平高、组织纪律性强的专业班组。各技术工种必须持证上岗。3、根据进度计划安排，主要工序明确分配落实到固定班组，由班组掌握工序搭接，互相创造施工条142、件。（三）劳动力安排计划表如下所示。劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动里情况人工挖孔及基础土方工程基础工程主体工程屋面、围护结构装修及安装普 工3040604040模板工05070255钢筋工355575200架子工00402040泥副工2540607040砼 工253550305装饰工0001070机械工1015301510电焊工1020251210安装工0001560测量工106864试验工551054水电工6618822后勤组1010201010总 计166282466286320八、主要机具使用安排（一）拟投入的主要施工机具设备表（见下页附表）（二）专设机械供应组施工现场所需的机械143、，根据施工组织设计审定的机械需用计划，机械供应组按时组织进场。（三）施工机械的使用1、施工机械的操作人员必须经过专业培训、考核、取证，持证上岗。操作证每年复查一次，无操作证不得上机操作。2、操作人员遵守安全操作规程。施工机械在使用过程中发现异常情况应及时停机，并报使用单位或主管领导，及时组织检修，排除异常情况后方可使用。3、实行定机、定人、定岗位的“三定”责任制，施工机械的使用、维护、保养落实到人。（四）施工机械的维护和保养1、认真执行施工设备的定期保养制度，做好清洁，紧固调整、润滑、防腐等保养作业。2、按机械设备保养规程，大型机械的一级保养和中小型机械的各级保养由操作人员承担，并填写定期保养144、记录，大型机械的二级以上保养工作，由维护人员进行保养，完工后由机械工长负责查验后签认。3、认真执行定期检验维护制度。以维护人员为主，操作人员为辅，进行设备清洁、检查、补给、润滑、紧固、调整的维护作业，完工后由机工长负责查验。附表：拟投入的主要施工机具设备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW/台生产能力设备来源（自有或租赁）目前所在地1塔吊3台中国200755正常自有长沙2砼输送泵4台中国2009正常自有长沙3施工电梯4台中国200910正常自有长沙4混凝土搅拌机2台中国200815正常自有长沙5砂浆搅拌机2台中国20082.2正常自有长沙6汽车东风14015辆中国2007145、正常自有长沙7插入式振捣器HZ6X-6010台中国20100.75正常自有长沙8平板式振捣器PZ-502X5台中国20102.2正常自有长沙9电渣压力焊机HYS6304台中国200930正常自有长沙10钢筋弯曲机GJ7-402台中国20082.2正常自有长沙11钢筋调直机GJ4-42台中国20082正常自有长沙12闪光对焊机3台中国201075正常自有长沙13钢筋切断机QJ402台中国20102.2正常自有长沙14全站仪1台中国2011正常自有长沙15水准仪S23台中国2010正常自有长沙16经纬仪J22台中国2010正常自有长沙17木工机械2套中国20093正常自有长沙18潜水泵3台中国2008正常自有长沙19泥浆泵2台中国2008正常自有长沙20电动套丝机60t.m2台中国2008正常自有长沙21型钢切割机3台中国2007正常自有长沙22千斤顶32t4台中国2009正常自有长沙23咬口机2台中国2008正常自有长沙24砂轮切割机4台中国2009正常自有长沙25钻机XY-16台中国2008正常自有长沙26打夯机6台中国2008正常自有长沙27计量设备2套中国2009正常自有长沙28发电机2台中国2008300正常自有长沙