1、私立医院新建项目工程医用机电及手术室精装修施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1.编制依据151.1文件名称151.2主要法律法规、规范、规程、标准、图集等文件152.工程概况162.1工程基本情况和各参建方基本情况162.2工程建设地点特征18气象条件192.3各专业设计简介19建筑设计概况19结构设计概况202.4室外工程设计简介222.5典型平面图、立面图、剖面图222.6工程特点、施工重点、难点分析及对策22施工重点及解决方案22施工难点及解决方案253.施工部署283.1施工管理目标2、283.2施工部署原则293.3组织结构30组织机构图303.4主体施工顺序施工区域划分35施工总体流程35各阶段施工部署363.5主要材料及设备52构件、配件、加工品、材料采购的分工523.6主要劳动力计划及劳动力曲线58主要劳动力配置58主要分包进场计划603.7协调与配合63与业主单位的协调配合63与项目管理公司的协调配合63与监理单位的协调配合64与设计单位的协调配合644.施工总进度计划654.1总进度计划65关键节点控制表655.施工准备675.1技术准备67一般性准备工作67深化设计计划67方案计划68计量器具配置计划70试验计划745.1.6新技术推广计划745.2技术准备753、施工水源准备计划75（1）给水系统计算75K2：用水不均衡系数，取1.576（2）机械用水量76N2：各种用水机械的台数 本工程中均为一台76（3）生活用水量76N3：生活用水定额 10L/人76（4）消防用水量77（5）总用水量77（6）管径的计算77施工给水方案的确定77（1）现场消防给水的布置77（2）塔楼消防给水及施工用水的布置78（3）塔楼排水系统78施工用电准备计划78（5）配电箱内的各种电器设备的安装及固定应符合安全规范要求。83（1）安全用电措施84（2）电气防火措施84（3）电工安全操作85生产、生活公共卫生临时设施计划86（1）围墙、大门设置86（2）物资设备堆场布置86（4、3）办公区、生活区、工人宿舍86现场道路及消防通道设置88（3）招标人办公设施按招标文件要求配备齐全。89现场工人宿舍区的平面布置89（3） 宿舍内设置照明、安全电源。90（1）沉淀池（清洁池）90（2）警卫室91（3）现场道路、排水沟、材料场地916.主要施工方案916.1测量施工方案91施工测量流程92基准平面控制网的设置92基准水准点的设置92轴线定位测量92（1）地下结构的轴线定位测量92（2）上部结构的轴线定位93高程水准测量93（1）地下结构高程水准测量93（2）上部结构高程水准测量93沉降观测93应用BIM的测量技术94（1）3D激光扫描94（2）机器人放样946.2材料检测方案5、95（4）取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。953、水泥、砂石96（1）水泥965、砂浆978、钢结构工程99（1）进场材料送检（原材料）：99（2）高强度螺栓复验991）扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验992）高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验993）高强度螺栓连接副施工扭矩检验：100（3）焊缝检测：100（4）防火涂料检测：100（5）本工程详细取样检测表：1006.2基坑围护施工方案101水文、地质情况101基坑围护工程概况102三轴水泥土搅拌桩103（1）施工部署103三轴水泥土搅拌桩（止水帷幕）施工平面布置图104（2）施工工艺流程105三轴水泥土搅拌桩施工工艺流程图10616、）测量放线1062）桩机就位1063）水泥土配合比1074）钻进搅拌1075）清洗、移位1076）报表记录107三轴水泥土搅拌桩（止水帷幕）工效分析表108（4）施工质量保证措施108灌注桩109（1）施工部署109立柱桩施工平面布置图110（2）施工工艺流程110灌注桩施工工艺流程图1111）泥浆制作及成孔1112）钢筋笼制作和吊放112灌注桩排桩工效分析表113（4）施工质量保证措施114压密注浆114高压旋喷桩115（1）施工部署115高压旋喷桩钻机施工平面布置图116（2）施工工艺流程1166）深层旋喷时，应先喷浆后旋转和提升，以防注浆管扭断。117（3）高压旋喷桩工效分析118高压旋7、喷桩工效分析表118（4）施工质量保证措施1186.3基坑降水施工方案118降水的目的118降水井布置原则119施工工艺流程及工效分析1191、降水井施工工艺流程119降水井施工工艺流程图1202、 降水井工效分析122降水运行要求及辅助措施122（1）降水运行122（2）降水运行管理措施122（3）辅助措施123b启动备用井124坑外水位观测井及坑外应急回灌井125降水引起的地面沉降控制措施125连续供电1266.4土方开挖施工方案127土方开挖概况127施工部署127土方开挖原则132土方开挖工效分析133出土路线1336.5支撑施工及拆除方案136支撑概况及栈桥优化136（1）支撑概况18、36第一道支撑及栈桥136（2）栈桥优化137栈桥优化后交通物流平面图138支撑施工部署138钢筋混凝土支撑施工139（1）支撑施工顺序及节点139（2）第一道支撑混凝土标号由C30更换为C50或添加早强剂140（3）支撑施工注意要点142换撑施工142（1）加撑施工1421）按照基坑围护图纸要求进行组织施工。143（2）钢筋混凝土支撑拆除1431）混凝土支撑拆除施工部署143格构柱拆除150（1）格构柱拆除施工流程150（2）施工要求1504）拆除时应采取切实可行的保护措施。151监测加密措施151支撑拆除施工环境控制措施151支撑拆除安全防护措施1526.6地下结构工程施工方案153地下结9、构施工流程153地下结构主要施工方法153大体积混凝土施工154（1）大体积混凝土施工1541）大体积混凝土施工应掌握以下原则：1552）混凝土浇筑施工组织1553）混凝土浇筑施工1554）混凝土养护1565）底板测温157（2）超长混凝土结构施工158（3）后浇带施工158劲性混凝土钢柱施工方案159（1）钢柱进场验收1591）钢柱进场1592）构件验收159（2）施工工艺流程159（3）质量控制要点1601）钢柱的就位调整及临时固定160（3）钢柱与混凝土梁连接节点161（4）混凝土浇筑1626.7梁柱接头及墙梁接头施工方案162梁柱接头及墙梁接头概述162工程特点分析164组织措施16410、（1）制定详细的节点深化设计及材料报批计划164（2）成立专门节点深化设计管理协调部门164节点部位施工工艺165（1）钢结构柱-钢梁节点165（2）钢骨混凝土墙-钢梁节点166钢骨混凝土墙-钢梁节点166（3）钢管柱-钢筋混凝土梁节点166钢管柱-钢筋混凝土梁节点167（4）钢骨混凝土柱-钢筋混凝土梁节点168（5）钢管外包混凝土柱-钢筋混凝土梁节点169混凝土浇筑重点控制节点部位170节点压密注浆171（1）施工工艺171（2）施工工艺及控制要点171（3）施工方法及注意事项1726.8地上结构施工方案173钢筋工程174模板工程176（1）模板体系设计1761）墙模板施工1782）施工方11、法1782）柱模板施工1793）梁、板模板施工1794）楼梯模板施工181混凝土工程1811）混凝土原材料1822）混凝土的运输及泵送1826.9脚手架工程施工方案186脚手架选型186盘扣式外脚手架188（1）工艺流程188（2）施工方法188剪刀撑设置1893）施工层以下脚手架每隔10m以及底部用双层网兜进行封闭。1916）操作面应设置一道200mm高的挡脚板。1925）锚固样式应符合下图所示。1926.10钢结构工程施工方案193钢结构工程概况193钢构件加工制作1961）除锈等级1972）构件除锈1973）施工要求1984）构件的涂装1985）构件涂层的保护199（3）钢构件焊接19912、钢构件运输方案201（4）构件运输安全、质量保证体系205钢构件吊重吊次分析及塔吊选型205（1）吊重、吊次分析2052）吊次及工效分析209（2）塔吊选型2121）塔吊起重性能特征2122）塔吊吊重分析覆盖图213（3）钢结构构件吊装部署216钢结构安装方案218（1）钢柱吊装218（5）地上钢结构施工流程2221）流水作业、依次推进2222）从下到上，从中间到两边，先主后次，稳定体系222（6）钢结构吊装工期计划2246.11防水工程施工方案226防水设计概况226防水施工工艺2266.12砌筑工程施工方案227工程概况227施工准备228主要施工措施229砌筑样板实景234质量要求23413、（1）项目质量保证体系的建立234（2）组织保证措施234（3）质量标准2356.13机电工程施工方案236电气工程236（1）配电箱安装工艺2361）弹线定位2362）配电柜安装2363）管路及梯架进配电箱(柜)做法237（2）电缆梯架安装2381）说明2392）工艺流程239（3）电缆敷设安装2391）敷设方案确定2402）施工方法2403）电缆的标识242（4）电线导管安装2421）管路敷设2422）单根明配管做法243（5）灯具安装2431）荧光灯安装2432）控照荧光灯明装244（6）开关、插座安装2451）开关、插座安装2452）通电检查246（7）防雷接地247给排水系统工程2414、8（1）施工工艺及规程要求2481）试压前要进行充水浸泡，时间不少于12小时；2485）灌满水后，应分级升压，每升一级应检查是否有渗漏；2487）水压试验结束后放水必须保护周边土质条件不受损毁；2489）水压试验结束后将报验单上报监理单位，管理公司及业主。248（2）镀锌钢管安装2481）安装工艺：2482）阀门安装：250（3）排水管道安装250（4）保温252通风空调工程253（1）风管制作工艺253（2）“TDF”组合式法兰连接制作工艺254（3）角钢法兰制作255（4）清洗2561）风管安装2572）检验方法2603）空调风管附件安装2614）静压箱的安装2635）测试孔及检查孔的安装15、2646）设备安装2656.14装饰装修工程施工方案270装饰工程概况270施工部署2701、室内装修施工段划分2702、室内装饰工程的顺序为：2713、装修组织实施措施：271地面工程施工措施2721、水泥砂浆楼地面2726）水泥砂浆楼地面施工示意图。273水泥砂浆楼地面施工示意图2732、陶瓷地砖楼地面273（1）工艺流程273（2）陶瓷地砖楼地面施工要点274（4）地砖楼地面铺贴如下图。2753、环氧树脂自流平地面276（1）工艺流程276（2）环氧树脂自流平施工要点2764、花岗岩楼地面2775、细石混凝土防水楼面279（1）工艺流程279（2）细石混凝土地面施工要点、地面工程施工措施16、程279（3）混凝土基层的平整度要求：20005mm；279抹灰工程施工措施2811、墙面抹灰2812、墙面抹灰施工要点281墙面工程施工措施2823、干挂石材墙面2834、干挂石材墙面施工要点284干挂石材深化节点图干挂石材龙骨架安装示意图285顶棚工程施工措施2851、装饰石膏板（轻型龙骨）2852、装饰石膏板（轻型龙骨）施工要点286（3）在梁上设置吊挂杆件286（5）安装主龙骨286（7）罩面板安装2873、铝合金条板（方板）顶棚288（1）铝合金条板（方板）顶棚施工流程2884、铝合金条板（方板）顶棚施工要点288（8）铝方板吊顶标准节点图、吊顶铝板示意图。289门窗工程施工措施2817、92、防火门2893、门窗标准290栏杆扶手施工措施2916.15钢筋桁架楼承板施工方案292工艺原理292施工操作要点2931、材料参数293钢筋桁架楼承板大样图2932、材料搬入293（1）进场流程及注意事项：293（2）材料搬运路线2933、钢筋桁架楼承板安装294楼承板连接节点294安装要求294附加钢筋工程及管线敷设295栓钉焊接296边模施工296混凝土浇筑2971、混凝土运送2972、超平、标高控制297（1）对于机台面积小于6米6米的297（2）对于机台面积大于6米6米的2976.16幕墙施工方案298概况298施工部署2983、施工计划2994、进度分解及实施2995、幕墙测18、量放线措施300（3）运用经纬仪测角法对正十六边形幕墙平面进行施工放线。300石材幕墙3001、材料3012、施工准备301（1）绘制施工大样图，做好石材加工订货301（2）基体的检验和处理302（3）作业条件的落实302（4）石材的检验和修补302（5）石材加工前应符合下列要求：3023、施工要点及质量标准303（2）骨架施工：303（3）石材安装304玻璃幕墙3051、施工准备：3053）开工之前要对测量仪器进行调教，以保证施工安装的精度。3052、施工要点：305（1）防电焊火花烧伤玻璃307（2）防物体打击307（3）铝框架的保护3075、玻璃幕墙立柱安装节点3076.17季节性施工方19、案308冬、雨、夏季施工概况3081、雨季施工主要内容3082、冬季施工主要内容3083、 夏季施工主要内容309夏季施工阶段309雨季施工方案3091、雨季施工组织准备3092、及时收集气象资料3103、成立防汛抢险小组3104、制定防汛制度、防汛预案和措施3105、雨季施工技术准备3106、 雨季施工物资准备3117、 雨季施工技术措施311雨季施工技术措施一览表311冬季施工方案3131、冬季施工组织准备3132、冬季施工技术准备3133、冬季施工物资准备3134、 冬季施工技术措施314冬季施工技术措施一览表314夏季施工方案315其他极端天气施工措施3151、大风天气施工措施315220、雷暴天气施工措施3167.绿色施工管理3177.1环境保护管理体系3177.2施工环保保证措施318防尘措施318水污染防治318光污染防治319防噪措施319渣土处置措施3207.3废弃混凝土处置和再生建材利用措施计划320建筑废弃混凝土的预计产生数量及排放时间320建筑废弃混凝土处置措施3208.主要管理措施3228.1总承包管理措施322总包管理模式322总承包管理流程323总承包管理体系324总承包会议管理3258.2保证工期措施327工程进度管理模式3271、 一级总进度控制计划3282、 二级进度控制计划3283、三级进度控制计划328工程进度管理流程及制度3301、 施工进度计21、划管理流程330（1）审核批准分包商的具体施工进度计划330（2）运用现代化管理手段进行监测330（3）做好调度工作331（4）施工进度的检查331（5）进度计划的调整3312、工程进度管理制度332（1）工序交接制度332（2）各专业工序穿插制度332深化进度管理3348.3保证质量措施335总承包质量管理保证体系3351.机构设置3352.组织保证措施3353.公司总部项目的服务控制336对各专业分包的质量管理措施336对分包商的质量预控3361.选择合格的优秀分包商3362.人员配置3373.质量教育：对分包商质量教育计划详见下表。337分包商质量教育计划表3374.样板制3375.质量22、资料337对分包商的质量纠正措施3382、施工过程坚持“三检、四按、五不准、六做到”制度3384.坚持质量奖罚制度3388.4技术管理措施339总承包技术管理3391、技术管理模式3392、 技术交底管理3393、技术检验、材料及半成品的试验与检验管理339（1）监理与总承包的见证检查340（2）根据工程进度计划，制定试验取样和送检计划340总承包文档资料管理体系及管理措施3401、技术资料管理3402、技术资料的管理体系及职责3413、 过程中的技术资料管理措施341（1）督促所有分包商进行技术资料自查341（2）技术资料管理要求3418.5现场重大危险源清单3418.5安全保证措施343总23、承包安全管理模式343安全管理组织机构图344总承包项目安全管理机构344总承包安全管理制度3448.6消防治安措施345消防保卫管理目标及体系345消防保卫目标345成立消防保卫领导小组345成立义务消防队346工作职责3464、配备专业保安队负责门卫和巡逻、护场工作。346消防保卫管理制度346消防措施346消防器材布置标准346其他消防措施347保卫措施347身份识别管理3471、安全帽识别3472、工作牌识别347来客登记347车辆出入登记3488.7CI管理措施3499 紧急情况处理措施、预案及风险抵抗措施3499.1紧急情况的处理体系和紧急情况处理流程3499.2应急救援物资准备324、509.3应急救援路线3509.4应急预案演习3519.5风险抵抗的措施351 1.编制依据1.1文件名称中国xx市xx区xxxx医院新建项目总承包工程施工合同、施工图纸、主要规范、规程、图集、法规等文件。1.2主要法律法规、规范、规程、标准、图集等文件主要法律法规、规范、规程、标准及图集序号类别名 称文件号1中华人民共和国建筑法2011年2中华人民共和国安全生产法2014年3地下工程防水技术规范GB 50108-20084混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-20155钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20016建筑钢结构防火技术规范CECS200:20067钢结构设计规范25、GB50017-20038人民防空地下室设计规范GB50038-20059混凝土结构施工平面整体标示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板）16G101-110混凝土结构施工平面整体标示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土板式楼梯）16G101-211混凝土结构施工平面整体标示方法制图规则和构造详图（独立基础、条形基础、筏形基础及桩基承台）16G101-312混凝土质量控制标准GB50164-201113混凝土强度检验评定标准GB/T50107-201014xx市建设工程质量和安全管理条例xx市人民代表大会常务委员会公告第42号15xx市建设工程质量监督管理办法xx市人民政府令第26、88号16xx市地方标准和相关规范施工过程中如遇到相关规范、图集、标准更改，本施工组织设计则随之相应更改，按照新标准执行。2.工程概况2.1工程基本情况和各参建方基本情况工程名称中国xx市xx区xxxx医院新建项目总承包工程工程地址建设单位管理公司勘查单位建筑师结构顾问机电顾问本地设计单位监理单位施工总包合同范围本工程的范围乃按合同图纸所绘画、及工程量清单和工料规范所说明及合同条件所约定进行及完成除招标文件“基本要求”第2.07条款所述的由其他独立施工单位执行之工程及招标文件第13条款所述的由公用事业单位执行之工程外的一切需要完成上述医院新建项目所需的工程。除非是发包方自己负责的项目，总承包方27、须负责整个工程所有的工作包括供料、施工及保修，不论是永久性质的或是临时性质的。具体内容（包括专业分包/专业供货工程范围）包括但不限于：1、 基坑围护、土方及支撑工程；2、 地下及地上结构、建筑工程；3、 综合机电工程（含空调、强电、弱电、采暖、室外弱电管线预埋、给排水、消防系统及泛光照明）；4、 医用机电工程；5、 精装修工程；6、 手术室精装修工程；7、 外立面工程；8、 升降机及自动扶梯工程；9、 室外总体及绿化工程（含硬景、绿化、室外景观照明及给排水）；10、 标志牌工程；11、 洗衣房及厨房设备工程；12、 工地上所需临时设施及工程；联友路地下管线监测、基坑监测以及围护检测等工程。投资28、性质政府投资30%，国外资金70%合同工期2018年2月1日至2020年1月31日合同质量目标合格建设规模本项目计划于工地新建1幢11层住院病房、1幢4层医技裙房及空中连廊、两层地下室（包括车库、人防、厨房及地下通道等）、其他配套设施及红线范围内全部建构筑物，包括室外工程及市政配套接驳工程等；土地面积约35754，总建筑面积约为81000，其中地上建筑面积约为56000，地下建筑面积约为25000。整体效果图2.2工程建设地点特征现场环境本工程位于xx，场区内地势较平坦。东侧联友路南侧季乐路医济东路医济中路气象条件xx属亚热带海洋性季风气候。主要气候特征是：春天温暖，夏天炎热，秋天凉爽，冬天阴29、冷，全年雨量适中，季节分配比较均匀。总的来说就是温和湿润，四季分明，7、8月份气温最高，1月下旬到二月初最冷；6月中旬至7月上旬是梅雨季节，忽晴忽雨，20多天的雨量约占全年的1/4，8月底到9月上旬为台风多发季节，常有暴风雨。2.3各专业设计简介建筑设计概况序号项目内 容1建筑功能住院病房、医技裙房、车库、人防、厨房及地下通道等2建筑等级建筑结构安全等级为一级地基基础设计等级为甲级3建筑消防耐火等级为一级防火设计按一类消防类别设计4保温节能外墙外保温采用50厚岩棉带外保温+200加气混凝土砌块B07自保温，架空楼板采用50厚岩棉带内保温；外窗采用金属隔热型材，其玻璃分别采用5LOW-E+12A30、+5及5LOW-E+12A+5+12A+5；屋面保温材料：挤压高密度聚苯乙烯保温板（120厚泡沫玻璃180型外保温）20厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板、70厚改性酚醛保温层5屋面防水等级为一级，3+3厚高分子强力交叉膜自粘防水卷材；上人、不上人屋面：3+3厚SBS改性沥青防水卷材；种植屋面：3厚SBS改性沥青防水卷材+4厚SBS改性沥青防水卷材（耐根穿刺）6建筑防水地下室防水：防水等级为一级，要求结构自防水、防水涂料、防水卷材，地下室防渗等级地下一层以下为P8，地下一层以上为P6。底板：采用3厚NRC非固化橡胶沥青防水涂料+3厚高分子强力交叉膜自粘防水卷材。外墙：采用3+3厚双层高分子强力交叉膜自粘31、防水卷材。顶板：室外车道或硬地采用3厚非固化橡胶沥青防水涂料+3厚高分子强力交叉膜自粘防水卷材；种植土顶板防水采用2厚NRC非固化橡胶沥青防水涂料+5厚SBS改性沥青化学耐根穿刺防水卷材结构设计概况本项目上部结构建筑体系为钢框架剪力墙结构，上部结构相关范围以外地下室结构建筑体系为（劲性）混凝土框架剪力墙结构。设计使用年限为50年，上部结构的安全等级为一级，地基基础安全等级为一级，地基基础设计等级为甲级，建筑桩基设计等级为甲级。地下室防水等级为一级，结构耐火等级为一级。序号项 目内 容1结构形式上部结构建筑体系为钢框架剪力墙结构，上部结构相关范围以外地下室结构建筑体系为（劲性）混凝土框架剪力墙结32、构 2基础类型本工程采用桩+筏板基础的形式。3基底土质拟建场区属于xx地区“滨海平原”地貌类型4地下水位场地勘察深度范围内浅层地下水属潜水类型，最高水位埋深0.5m，最低水位埋深1.5m。5地下水水质浅层地下水和土对混凝土有微腐蚀性，在干湿交替时潜水对钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性，在长期浸水时对钢筋混凝土中的钢筋有微腐蚀性。地基土层不液化。6抗震设防烈度7度7抗震等级地上部分钢框架二级，地上部分剪力墙一级。地下室部分：上部有结构部分地下一层为一级，地下二层为二级，楼梯为一级；上部无结构部分地下室抗震为三级，楼梯为二级。 8混凝土强度等级地下室底板首层，剪力墙：C60，柱：C60；首层六层，33、剪力墙：C60；七层屋顶层，剪力墙：C50；楼层梁、板：C30C40；基础底（梁）板：C35C40，地下室内衬墙：C35C40，基础垫层：C15C20；连梁：同楼层与之相连墙的混凝土强度等级；楼梯梁、板：同楼层梁板的混凝土强度等级；水池、水箱：C35C40；构造柱、圈梁、压砖槛、过梁等：C20。9钢筋类别普通热轧钢筋：HPB300、HRB335、HRB400、HRB500，预应力钢绞线、消除应力钢丝光面和螺旋肋、中强度预应力钢丝光面和螺旋肋、预应力螺纹钢筋 10钢筋接头形式梁中纵向钢筋的接头，一级框架所有直径钢筋及其他抗震等级的直径25mm的钢筋宜采用机械连接或焊接，且优先采用机械连接，接头等34、级为一级；框支柱、特一级、一级、二级框架柱及三级框架的底层柱的纵筋连接和直径25mm钢筋的连接应采用机械连接或焊接接头，接头等级为一级。 11主要结构尺寸柱截面9001200mm、10001000mm、600600mm、900900mm、9001100mm、9001000mm、9001000mm、9001000mm、5007002525mm、5007003030mm、5007004040mm、50070mm、50060mm、50050mm梁截面7002501520mm、7002501525mm、300100810mm、4501401012mm、3501001012mm、5001401012mm35、450180810mm、6501501416mm等板厚120mm、150mm墙厚300、400、500、650、800mm等12楼梯结构形式板式楼梯13二次结构加气混凝土砌块填充墙，轻钢龙骨隔墙14钢结构设计部位地上部位主楼除楼梯核心筒部位跨度主要为7.6m、8.4m、9.2m等跨度强度等级钢材主要为Q235B、Q345B、Q390GJ-C构件连接方式主要为焊接、高强度螺栓连接、栓钉焊接构件主要截面尺寸梁高翼缘宽腹板厚翼缘厚：400140810、6502501420、300150812/450200816/5002501020、6502501225、HW200200812、HW300300136、015/7002001620等2.4室外工程设计简介序号项目内容1构筑物主楼、裙房、停车位、液氧站、2园林绿地3道路环主楼及裙房消防车道2.5典型平面图、立面图、剖面图详见附图2.6工程特点、施工重点、难点分析及对策施工重点及解决方案序号工程重点分析应对措施1本项目分部分项多，分包专业多，做好总承包的管理和组织协调工作，是工程重点之一。项目总承包范围包括土建工程、预埋及防雷接地工程、机电预留预埋、粗装饰工程、外立面工程、精装修工程、综合机电工程、医疗机电工程、电梯安装工程、景观绿化工程、厨房/洗衣设备工程、手术室专业分包工程、电梯供应工程、IT系统工程、供配电供应及安装工程、医疗设备器具及病床37、通讯系统工程、市政排水工程、能源接驳工程、有线电视工程、电力排管/电站工程、燃气工程、算来水供应工程等。同时做为项目总承包商，我们要对业主指定的专业分包、直接发包工程负责；总包范围专业种类齐全，施工周期长，各专业分项工程之间的穿插协作频繁，总分包管理、协调量大。因此要求施工单位必须具有很强的总包协调管理能力以及与国内外各大型供应商合作的经验。1）成立以公司领导为首的总指挥部，加强公司总部对本项目的管控力度，提升项目管理水平。2）组织机构中，设立总包管理团队，建立完善的总包管理体系，对各分包加强组织协调与监督检查。3）与各分包签署总分包管理协议，编制项目总承包管理手册，制定各项规章制度，明确双38、方在质量、安全、工期管理等方面的责任与权利，使总包管理有据可依。4）加大技术支持力度，设立专家小组。对各专业施工技术要点、难点提出合理解决方案，提高预见性，降低施工过程中出现问题的可能性，保证工程进展顺利。5）组建项目深化设计部，包括深化设计师和BIM设计师。加大总承包深化设计协调管理能力。6）运用BIM技术进行进度策划安排及模拟调整，将进度计划与实践相结合，进行事前控制，可提前对延误、窝工等工期冲突事件进行宏观调控，以确保实施工期的准确性、实操性。7）将参建各方纳入到总承包单位的BIM平台中。2周边地质条件复杂，地下管线较多。 本工程紧临联友路与季乐路，路面交通量大、人流量多，且地下各类管线39、纵横交错，总体地质条件复杂。做好相应工程的监测、保护工作是本工程的重点之一。针对地质条件复杂，我司在踏勘阶段细致研究工地周围地质情况，并仔细研读地质勘察报告，对周围地质已有大致的解。在施工各阶段特别是土方开挖及深基坑支护阶段，重点加强联友路地下管线监测、基坑监测以及围护检测等工程。 3医院类建筑工程，对特殊专业工程技术要求较高。本工程除外幕墙、钢结构、精装修、弱电、消防、电梯、消火栓、喷淋、气体灭火、通风空调等一般工程具有的专业工程外，另外包含净化系统、屏蔽、医用气体等医用专业工程。医院类工程对于特殊房间要求高，施工难度大。做好医院工程特殊要求的施工部位、科室房间对后期医院的正常运行具有重要的40、意义，也是本工程的重点之一。1）配备专业人才队伍：我公司拟委派一名有丰富医院施工经验的协调经理用于与招标人的其他专业分包人尤其是医院专业设计安装单位的协调施工；配备专业施工队伍，该队伍具有同类医院施工经验。2）BIM深化设计：作为总承包方，应做好各专业深化设计工作，主要有机电系统、净化手术室区域、医疗气体等工程的深化设计，在施工前和施工过程中拟运用BIM 技术确保几大系统正常运行。医疗机电工程中要着重注意深化氧气和病人排出的废气等特殊排气管线布置图。手术室施工要求清理施工面，包括墙面、地面，按设备位置、尺寸预留孔洞预埋套管。同时在深化设计中还应充分考虑深化设计及采购周期，保证专业分包进场时间满41、足进度要求。3）对于医疗手术室采用轻钢龙骨纸面石膏板隔墙，吊顶安装后，必须对吊顶及吊顶内的管道表面进行清扫，然后进行封顶和封口的连接。需作密封处理的接口周围，则应涂相应的密封胶。此后人员进入时，穿干净且发尘量少的工作服，并做好人员出入管理。4）对于地面装修、安装净化空调设备，安装工艺设备阶段，必须保持清洁，并对设备与围护结构及吊顶之间缝隙进行全面检查，消除其中的深缝隙及孔洞，包括设备的基础。总之，确保净化区成为一个完整空间，除门、传递窗、通道外，应表面光洁，无尘埃可堆积之处。施工难点及解决方案序号工程难点分析应对措施1施工工期紧张，确保工程施工按照节点目标工期完成是工程难点。根据招标文件要求，42、本项目施工工期不大于730日历天，包含了从土方开挖到工程竣工的全过程管理，且对施工过程中各节点时间要求严格（在开工后165天、300天、425天、545天、605天、638天、669天均有相关结构、外立面、消防验收等相关节点要求），施工内容多，涵盖周期长，期间跨2个春节、2个冬、雨及夏季，工序较多，施工工期非常紧张，专业分包众多。如何计划和组织好现场施工完成招标人的工期节点要求成为了本工程的难点之一。为了完成招标人的工期节点要求，我单位首先明确本工程的关键线路及关键节点，重在计划和组织管理，合理的配置资源，以达到预期的节点要求。制定如下措施：1）编制总进度计划，将现场所有分包工程均纳入总承包管43、理范畴，要求各分包工程（尤其是基坑围护单位）按照总承包计划要求细化分包进度计划，严格按计划组织施工。2）细化工期计划，明确工效目标，总包向各分包单位明确工期节点目标，要求分包单位制定相应措施严格按照总承包节点工期目标执行，同时建立工期预警机制，及时调整部署，满足工期施工要求。3）2018年春节期间实行加班措施，加快土方开挖及基坑支护进度。4）充分发挥我司人才和资源整合优势，配置各专业协调经理（拟配备机电经理、钢结构经理、深化设计经理、BIM中心经理等）用于各专业间的协调管理；投入有专业经验的充足劳动力、机械、材料资源。5）采用先进施工技术，选择合理的施工机械和工艺；制定可行的施工措施。6）资金44、链保证：以公司财务资金为后盾，建立本项目财务资金专用库，专款专用，必要时可从公司中借取部分资金，以实现本工程资金链的正常运行，保证整个项目的顺利实施。2深基坑施工难度比较大。本工程平均开挖深度，局部开挖深度为14.2米，总土方量约为12.1万方，坑内设置两道水平支撑。深基坑的降水、现场交通组织及入口的合理设置是基坑土方开挖进度的保证，加快土方开挖进度能缩短基坑的暴露时间，也是深基坑施工安全的保障。深基坑工程施工的进度保证是上部施工的基础，因此，深基坑施工成为了本工程的难点之一。1）项目开工前，编制深基坑专项施工方案，并报请xx市建科委专家论证，在方案通过后再组织施工和管理人员对方案进行安全技术45、交底和学习。2）加强基坑围护及施工降水施工质量监管与检查，杜绝基坑围护结构质量隐患，确保基坑开挖条件。3）合理安排挖土顺序，组织现场交通，根据设计要求工序进行施工，确保先撑后挖，土方开挖后及时浇筑垫层及底板，减少土体暴露时间，防止基坑出现管涌、突涌等现象。4）严禁挖土机械碰撞支撑、立柱、排水设施和围护墙和工程桩等工程设施。5）做好基坑和周边环境监测和基坑围护监测，周边环境监测重点是周边道路，周边建筑（尤其是联友路）的变形、沉降和水平位移等，对基坑的风险因素进行分析，并制定基坑监测应急预案。3质量要求高。本工程为公共医疗工程，建成后使用频率高、社会影响大，质量要求高。我公司将本工程质量目标定为确46、保创xx市优质结构工程，争创xx市“白玉兰”奖1）为了实现本工程的质量目标，我司将建立质量保证体系及质量控制体系，把质量目标分别从事前、事中、事后三方面进行逐级分解，将责任落实到相关部分、人员以及各专业分包，并签订质量目标责任书，层层落实质量目标，明确质量责任。2）参照公司有关质量制度，组织项目相关人员进行质量五项制度的编制，经评审后向全体人员进行交底，并在施工过程中严格按相关制度执行。3）工程建设开始阶段，在公司的技术支持下，成立以项目经理为第一责任人的工程创优工作体系，全面负责工程的创优工作。相关岗位安排具有丰富工程创优经验的人员负责。4）资料作为工程施工管理过程的书面体现形式，直接反应了47、工程施工管理的全过程，除了要求完整性、真实性、及时性以外，还需要做到标准性，确保各项资料满足城建档案馆要求。3.施工部署3.1施工管理目标序号管理目标目 标1质量目标工程质量达到建筑工程质量验收统一标准，一次性验收合格率100%，确保xx市优质结构工程，争创xx市“白玉兰”奖。2技术要求不低于国家或xx市现行所颁步之施工及验收规定之合格标准3工期进度目标在确保施工质量的前提下，我司自报总工期为730日历天，并承诺确保在自报工期内完成招标文件要求的各项承包内容。计划开工日期暂定为2018年1月1日，计划竣工日期为2019年12月31日。正式开工日期以发包方发出的书面通知为准。4安全生产目标完善安48、全措施，提高安全意识，施工中跟踪、控制、检查到位；确保本工程无重大伤亡事故；无管线损坏事故；无消防事故；安全管理规范，内业资料齐全。5文明施工目标确保本工程施工现场达到xx市级标化文明工地标准，争创中国建筑工程总公司CI达标创优“金奖”工程。6总承包管理及分包管理目标作为总承包人，我司认为应当以全局为重，积极、主动、高效为业主服务，处理好与业主、监理、设计、各专业分包及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、高效、和谐、健康的有机整体，努力促进项目综合目标的实现。7对配合BIM的相关深化方案及其技术措施的目标根据管理公司提供的基本模型，我司将在施工前期加强沟通，施工过程中进行模型的深化和更49、新，并及时与管理公司校审意见并做出调整。3.2施工部署原则本医院工程各项质量要求和专业性高，涉及到的专业分包较多，施工管理和协调的难度大。诸多因素的严格要求对本工程承包商提出相当高的要求和挑战。因此，在本工程的实施中做好整个工程的整体施工规划和部署显得尤为重要，对保证工程的顺利进行有着非常重要的指导作用。确定关键线路本工程工期紧、重难点多，在施工阶段必然需要设定施工关键线路作为整个项目的重点，从工期、质量管理上予以高度重视。本工程围护施工、土方开挖、地下结构施工和塔楼的主体结构施工、装饰装修工程和机电安装工程是整个项目的施工重难点和施工关键线路。施工总平面布置本工程场地有限，合理布置临时加工场50、地、堆料场地等，便于工程的顺利进行，是项目施工的重点难点之一。计划在施工过程中，分阶段进行场区的总平面布置，根据每个阶段的不同需求，对现场平面进行调整。本工程装配率高，钢结构材料重且数量较多，充分考虑每一个阶段的大型机械及材料加工堆放场地的布置，塔吊布置需考虑回转半径及吊重。尽量有效利用施工场地，做到布置合理，使用方便。工期部署本工程施工主要分为五个阶段，即基坑支护降水阶段；地下基坑开挖及支撑施工阶段、地下结构及支撑拆除施工阶段；地上主体结构施工阶段；装修、机电安装施工阶段。各阶段工期相互穿插较多，地下基坑分阶段施工，基坑应该严格按照设计施工流程及工况进行施工。如何确保处于关键线路的基坑施工工51、期将是工程进度控制的重点和难点，塔楼地上部分计划提前开始外立面幕墙安装施工，为装修施工创造条件，确保满足招标人各节点工期的要求。空间部署平面分区、段，立体交叉施工根据工程特点及周边环境条件，综合考虑工程工期、质量、劳动力、材料、机械、设施等资源投入情况，组织分阶段分重点进行施工。施工期间，平面分区、段，流水施工，各专业交叉作业。合理组织，保证施工的连续性、均衡性、节奏性，做好分阶段验收安排，提前插入装修、管线安装等施工。施工资源部署考虑资源合理配置，优化资源优势，按需均衡配置（1）项目管理班子选派以往曾屡获工程奖项的高素质的专业管理人员，组成优秀的项目管理团队。（2）资金为本工程设立专用账户，52、专款专用，同时得到公司资金的大力支持。对各专业分包的资金流向进行控制，确保工程资金得到有效利用。（3）机械设备合理选择、布置运输机械，以保证有效利用。（4）材料合理配备各种施工物资、材料等，以保证顺利进行。采用科学、先进的施工方法针对工程的施工难点，高质量要求，将采用科学的BIM管理、先进的施工工艺和施工方法，合理控制、协调各施工专业的进行。3.3组织结构组织机构图本工程项目部在组织结构方面力求精简务实、职责明确、上下融通、横向协同、动态调整；在管理职能方面横向到边、纵向到底，实现过程管理无死角。我司将组建包括3个层次（总部支持层、总承包管理层、施工作业层）、8个部门的总承包项目部。岗位职责岗53、位名称职 责项目经理策化项目部组织机构的构成并配备人员,制定规章制度,明确项目部各部门有关人员和各分包商的职责，领导项目部开展工作。主持编制项目部管理方案,组织实施项目管理的目标与方针。批准各分包商的重大施工方案与管理方案，并监督协调其实施行为。及时协调总包与分包之间的关系，组织召开总包与分包的各类协调会议，参加业主组织召开的协调会议。领导控制施工阶段工程造价和工程进度款的支付情况，确保工程投资控制目标的实现。与业主、监理保持经常接触，解决随时出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。监督各分包商的履约情况，根据工程造价的控制目标，审核分包工程进度付款书。及时、适当地作出项目总承包管54、理决策，其主要内容包括人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等。积极处理好与项目所在地政府部门及周边关系。技术负责人直接领导技术部、深化设计部，负责总承包项目部的深化设计和技术工作。审核各分包商的施工组织设计与施工方案，并协调各分包商之间的技术问题。督促各分包商严格执行各项已经过项目经理批准的各项质量计划和单项施工方案。与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施。组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究,确保本项目顺利进行。组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收，对不合格的材55、料、设备经评审后作退货处理。及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。现场经理具体协调各分包商及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使各分包商之间的现场施工合理有序地进行。及时具体协调总包与分包之间的关系,组织召开总包与分包的各类协调会议，参加业主组织召开的协调会议。直接领导承包范围直营的混凝土结构施工和钢结构安装的各项工作。确保实现工程按合同工期要求顺利完工的进度目标。具体审核各分包商制定的施工进度计划，保证各分项工程施工进度计划能满足总体施工进度计划，并与其他单位工程和分项工程的施工进度计划相协调。经项目经理授权，负责项目部的其他工作。BIM经理制定BIM工作计划。建立并管理项目B56、IM团队，确定各角色人员职责与权限，并定期进行考核、评价和奖惩。负责设计环境的保障监督，监督并协调IT服务人员完成项目BIM软硬件及网络环境的建立。确定项目中的各类BIM标准及规范，如大项目切分原则、构件使用规范、建模原则、专业内协同设计模式、专业间协同设计模式等。负责对BIM工作进度的管理与监控。组织、协调人员进行各专业BIM模型的搭建、建筑分析、二维出图等工作。负责各专业的综合协调工作（阶段性管线综合控制、专业协调等）。负责BIM交付成果的质量管理，包括阶段性检查及交付检查等，组织解决存在的问题。负责对外数据接收或交付，配合业主及其他相关合作方检验，并完成数据和文件的接收或交付。钢结构经理57、需参加项目立项会，确定施工合同所覆盖工程的施工范围、确定钢结构构件的拆图和加工时间、现场施工的时间、提出具体的施工方法、施工工期和施工的难点和重点以及一些必要的细节要求。协同技术部进行图纸会审，并从施工的角度提出合理化的建议。根据图纸、合同和现场的实际条件，编制施工组织设计。组织施工队伍的进场，并对施工队伍的日常操作进行全面管理。负责编制钢结构施工总计划、施工的月计划和周计划，对每周的工作内容进行细化，监督工程的施工进度。编制工程材料的总计划和周计划，进行审核，及时跟踪构件的加工进度和材料的采购进度，对现场的工程材料进行控制，避免材料的浪费和丢失。对工程的完成质量进行监督，对不符合质量标准要求58、的部分，采取相应的措施进行整改，确保工程的施工质量。对钢结构工程施工过程中的安全进行全面控制，对有危险的施工过程采取相应的措施，消除安全隐患。对设计不合理或甲方要求增项和变更的工程，协同技术部和合约部办理工程洽商，并在甲方和单位确认后进行施工。对工程过程中产生的文件（包括资料、技术交底、施工日志、安全交底、洽商变更、施工的往来文件）进行管理。工程竣工后，要在自检合格的基础上，组织钢结构工程的验收。商务经理直接领导合约、财务、物资设备与行政管理的各项工作。监督各分包商的履约情况，控制工程造价和工程进度款的支付情况，确保投资控制目标的实现。根据合同要求和工程需用计划制定采购计划，保证工程设备、材料59、的及时供应。审核各分包商制定的物资计划和设备计划，保证能满足总体物资计划和设备计划。合理协调、安排各分包商、重大物资、构件和机械设备进出场时间，协调、安排各分包商的施工场地和临建设施。负责组织编制和办理工程款结算，经济索赔等工作。机电经理负责领导项目安装生产管理工作。负责安装专业队伍考核工作。根据项目总工期控制计划，领导编制安装专业配合计划，并对执行情况进行监督与检查。保持与建设单位、设计单位及监理相关机电专业人员之间密切联系与协调工作，并取得对方的认可，确保设计工作能满足连续施工的要求。领导编制安装专业施工方案，牵头协调解决安装专业技术问题。组织做好安装专业施工信息反馈及各项工作记录。负责协60、调各工程专业、各分包单位在施工生产中工序交叉及相配合工作，负责对公司内部专业公司的机械调配工作。质量总监贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺标准、质量标准。严格执行质量检验评定标准，行使质量否决权。确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。编制项目“过程检验计划”，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中。负责分解质量目标，制定质量创优实施计划，并监督实施情况。监督“三检制”与“样板制”的落实，参与分部分项工程的质量评定和验收，同时进行标识管理。质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查，直至达到要求。安全总监执行公司要求的有关规章制度，结合工程特点制定安全活动计划，做好安全宣传61、工作。贯彻安全生产法规标准，组织实施检查，督促各分包的月、周、日安全活动，并落实记录与否。负责现场安全保护、文明施工的预控管理。协助综合办公室进行安全教育和特殊工种的培训，检查持证上岗，并办理入场证件。做好安全生产方面的内业资料及本部门的各种台帐。对安全隐患下达整改通知单并进行复查。负责现场动火证的办理工作。3.4主体施工顺序施工区域划分施工总体流程各阶段施工部署第一阶段 基坑围护、土体加固及降水阶段施工时间区段2018年01月01日2018年02月4日35日历天基坑围护施工平面布置图（一）基坑围护阶段，根据施工部署，首先投入4台钻机进行主体基坑内的立柱桩和塔吊立柱桩的施工，完成后施工围护桩；62、然后投入1台三轴搅拌桩机施工主基坑及车道区域的止水帷幕，同时投入2台钻机穿插施工围护桩，施工完成后在止水帷幕和围护桩中间进行压密注浆施工；围护桩完成后投入1台三轴搅拌桩机和2台高压旋喷桩施工土体加固区域；在围护施工过程中同时投入2台钻机进行降水井施工。根据该阶段施工特点，场区内布置钢筋笼加工堆放场、泥浆池、水泥罐拌浆后台等材料加工和堆放场地，4台50t履带吊配合钢筋笼吊装使用。基坑围护施工平面布置图（二）本图表示为立柱桩施工，立柱桩和止水帷幕为最先开始的工序，拟投入4台钻孔灌注桩机，由北向南施工，同时将塔吊基础桩施工完成，立柱桩施工完成的区域可进行高压旋喷桩施工。基坑围护施工平面布置图（三）本63、图表示为止水帷幕施工，立柱桩和为最先开始的工序，拟投入2台三轴搅拌桩机，按各自的顺序及方向施工。施工完主基坑内的止水帷幕后移至车道部位施工。基坑围护施工平面布置图（四）本图表示为围护桩施工，止水帷幕施工10天后，立柱桩施工完成，4台钻孔灌注桩机移至止水帷幕完成区域施工围护桩，止水帷幕和围护桩均施工完成的区域，投入4台压密注浆机进行注浆施工。2#、3#机器在北侧施工完成后移至南侧施工。基坑围护施工平面布置图（五）本图表示为土体加固中高压旋喷桩施工，立柱桩施工完成后的区域即可施工高压旋喷，高压旋喷桩与止水帷幕和围护桩很近的情况下先进行止水帷幕和围护桩的施工，均完成后施工高压旋喷桩，本阶段投入2台高64、压旋碰机按规划路线进行施工。基坑围护施工平面布置图（六）本图表示为土体加固中三轴搅拌桩施工，各区段围护桩施工完成后的区域进行三轴搅拌桩施工，本阶段前期先投入1台三轴搅拌桩机进行土体加固，待止水帷幕的2台三轴搅拌桩机完成各自的任务后，投入到三轴搅拌土体加固的施工。降水施工平面布置图在围护施工过程中，投入2台钻机进行降水井的施工，根据布置图合理规划降水井的位置，并调整位于栈桥下部的降水井，便于后期的栈桥施工及降水施工，具体调整与设计核对后实施。第二阶段 地下基坑开挖阶段施工开始时间2018年1月23日2017年3月26日63日历天第一层土方开挖施工平面布置图第一层土方开挖施工：根据施工部署，本阶段65、土方开挖深度为1.95m，根据围护的施工进度分为3个区进行开挖，配备6台PC220，先开挖基坑围护施工完成的围檩部位的2区及灌注桩和高压旋喷桩完成的栈桥部位1区的土方，并及时跟进围檩、支撑和栈桥施工，最后开挖大面3区。该阶段将塔吊基础施工完成，塔吊安装完成，安装2台TC7035塔吊，2台TC6517塔吊。第一道支撑及栈桥施工平面布置图第一道支撑及栈桥施工根据第一层土方开挖进度施工。第二层土方开挖施工平面布置图第二层土方开挖施工：本阶段土方开挖深度为4.35m，根据施工部署，配备6台PC220加长臂，6台PC100挖机，先回填部分土方形成临时道路，利用临时道路先开挖非支撑和非栈桥区域的土方，再挖66、支撑区域的土方，待栈桥强度达到设计要求开挖栈桥区域下部的土方。采用分块分层开挖的方式，限时支撑。第二道支撑施工平面布置图第二道支撑施工：支撑施工进度随各区土方开挖进度，第二层土方开挖至第二道支撑底标高时即及时进行该区段的第二道支撑施工，形成科学有效的流水施工。第三层土方开挖施工平面布置图第三层土方开挖施工：本阶段大面开挖深度约3.6m，局部坑中坑深度7.1m。根据施工部署，配备6台PC220加长臂，6台PC100挖机，先开挖非支撑部位，后开挖支撑部位的土方，采用分块分层开挖的方式，限时支撑。第三阶段 地下结构施工阶段施工时间区段2018年3月12日2018年8月8日150日历天底板施工第二道栈67、桥拆除第一道支撑及栈桥拆除地下结构封顶第三层土方开挖完成后，及时完成底板及第二道换撑施工，地下室结构施工按后浇带划分为6个流水段。拟投入6个施工队平行施工，以确保达到预定节点，待强度达到设计要求的80%后拆除第二道支撑，地下二层结构及换撑施工完成达到设计要求的80%后拆除第一道支撑及栈桥板。第四阶段 地上结构施工阶段施工时间区段2018年6月15日2018年10月27日135日历天1-4层结构施工1-4层结构施工完成5-11层结构施工完成塔楼和裙楼各分成4个区块，1-4层施工阶段采用1#、2#塔吊（TC7035）、3#、4#塔吊（TC6517）及50T汽车吊配合施工，拟投入一个钢结构施工队、一68、个钢筋混凝土结构施工队分区块流水进行施工；施工至5层后，裙楼屋面完成拆除3#、4#塔吊，保留1#、2#塔吊进行塔楼钢结构吊装施工；裙楼二结构提前插入施工，拟采用2台SC200/200施工电梯。外立面施工拟采用悬挑式盘扣脚手架进行施工。第五阶段 装饰装修施工阶段施工开始时间2018年9月5日2019年6月26日295日历天装饰装修施工：1#、2#塔吊（TC7035）拆除，拟采用2台SC200/200施工电梯来满足装修施工阶段抹灰、幕墙、机电设备等材料的垂直运输。第六阶段 竣工交付阶段3.5主要材料及设备构件、配件、加工品、材料采购的分工（1）主要工程材料加工及进场计划序号材料名称使用部位首批进场69、时间总量备注1钢筋基坑围护、主体结构2018年1月9314.15t分批进场2混凝土基坑围护、主体结构2018年1月61188m3分批进场3水泥围护结构2018年1月/分批进场4防水卷材主体结构2018年3月/分批进场5钢柱、钢梁等主体结构2018年5月5682.17t分批进场6加气块二次结构2018年7月/分批进场（2）主要设备采购及进场计划序号设备名称型号规格数 量制造年份额定功率（KW）用于施工部位照片1高压旋喷钻机XP-302201426基坑围护2钻孔灌注桩桩机GPS-106201437基坑围护3三轴水泥土搅拌机JB-16032015360基坑围护4压密注浆机SYB50/5042014470、基坑围护5履带吊车50t42013柴油基坑围护6电焊机BX-3006201622基坑围护7泥浆泵3PN620165.5基坑围护8潜水泵QDX6-35-1.51020141.5降水9真空泵JSJ-S601220157.5降水10大挖机PC22062015柴油一层土方11长臂挖机PC22062015柴油二、三层土方12小挖机PC10092015柴油二、三层土方13自卸汽车15m252014柴油土方14塔吊TC70352201686支撑、主体结构15塔吊TC65172201671.5支撑、主体结构16手提式振动棒620163支撑、结构17汽车泵HBT60C-181022015柴油支撑、结构18金钢链71、切割机SK-SD12201615支撑拆除19钢筋桁架板点焊机CPUP-35DS -14201724结构20栓钉熔焊机2000A4201624.5结构21钢筋弯曲机GQ-40D420153结构22钢筋调直机GT3/94201411结构23钢筋切断机GD60420137.5结构24无齿锯4001020135结构25套丝机TQ100-A420140.75结构26木工压刨M600420144结构27砂轮切割机SIZC-100620150.75结构28地泵HBT8013.90S22016柴油结构29施工电梯SC200/2002201533装饰装修30消防水泵Y-152-M-4420147.5装饰装修3172、发电机组ZH600GF222016柴油基坑围护（3）主要周转材料进场计划序号材料名称规格型号配置方式首批进场时间备注1模板15厚覆膜多层板购买分批进场2木枋5090购买分批进场3钢管3.048租赁分批进场4盘扣架/租赁分批进场5钢跳板/租赁分批进场6安全网密目网租赁分批进场7工字钢16#租赁分批进场8钢板20mm厚购买分批进场9钢丝绳18租赁分批进场10顶托48租赁分批进场11定型防护栏杆/购买分批进场12定型防护门/租赁2018年6月分批进场13大眼网/租赁2018年7月分批进场14扣件/租赁2018年4月分批进场15埋件220V租赁2018年6分批进场（4）主要周转材料进场计划序号材料名称73、规格型号配置方式首批进场时间备注1模板15厚覆膜多层板购买分批进场2木枋5090购买分批进场3钢管3.048租赁分批进场4盘扣架/租赁分批进场5钢跳板/租赁分批进场6安全网密目网租赁分批进场7工字钢16#租赁分批进场8钢板20mm厚购买分批进场9钢丝绳18租赁分批进场10顶托48租赁分批进场11定型防护栏杆/购买分批进场12定型防护门/租赁2018年6月分批进场13大眼网/租赁2018年7月分批进场14扣件/租赁2018年4月分批进场15埋件220V租赁2018年6分批进场本工程结构施工采用流水施工工艺，在结构施工期间，严格按照流水段组织劳动力、机械、材料的不间断流水作业，力求均衡、合理，从宏74、观上对制约施工的三大因素进行合理调配，实现劳动力、机械、材料的合理投入和配置，合理规划和利用现场施工场地，从而加快结构工程施工进度，控制工程施工质量。做好周转材料、工具租赁计划：依据施工组织设计按使用期提前向租赁站提出租赁计划，要求按品种、规格、数量、需用时间和进度编制，作为租赁站送货到现场的依据。3.6主要劳动力计划及劳动力曲线主要劳动力配置根据施工进度计划的安排、施工作业段的划分、工程量的大小、工程质量的要求，本工程劳动力安排如下：分施工区域安排工程队，并考虑有备用的施工队作为快速备用劳动力，可及时快速进行人员调动。根据本工程实际工程量，拟投入3支实力强的土建劳务队（并备用1支劳务队），175、支机电劳务队，1支钢结构劳务队及外立面、精装修、综合机电、医疗机电、电梯安装、景观绿化、厨房/洗衣设备、手术室专业分包、电梯供应、IT系统、供配电供应及安装、医疗设备器具及病床、通讯系统工程、市政排水、有线电视、燃气工程、自来水供应等各专业单位配合施工。土建工程队分别设钢筋工、木工、混凝土工、测量工等。机电及各专业分包操作人员及必须进行上岗培训，特殊工种人员必须持证上岗。本工程施工劳动力包括钢结构、混凝土结构、机电安装、装饰装修工程等所需的劳动力。本工程在整个施工过程中，高峰期拟投入的劳动力约为448人，按实际情况进行调整。工种按工程施工阶段投入劳动力情况围护土方支撑负二层负一层地上主体二结构76、装饰装修室外总体竣工验收测量工4666666642围护工60110 3030降水工10101010挖土工60混凝土工2540403015钢筋工301001006020架子工3030403030木工1501503020塔吊司机66666信号工88888施工电梯司机44杂工15151515151515151515水电工1515206070砌筑工80抹灰工30钢结构工206060精装修工70保温工30幕墙工50防水工30设备安装工2040园林绿化6010弱电工10104消防工15106通风空调水管工10人防工66电梯工62洗衣、厨房设备工104气动物体传输工104医疗气体工84手术室工84ICU工677、6雨污水工128自来水工126电力工126燃气工12124通讯工12124合计1349115544043027530444816991主要分包进场计划序号分项工程名称分包类型分包数量分包类别工作内容描述分包进场时间1基坑围护工程专业分包1自有分包三轴水泥土搅拌桩、灌注桩、高压旋喷桩等施工2018年1月2土石方工程专业分包1自有分包土方开挖外运及回填2018年1月3钢筋混凝土工程劳务分包3自有分包钢筋、模板加工及安装、混凝土浇筑、脚手架搭设等各分项劳务2018年1月4砌筑及初装修工程劳务分包2自有分包砌筑、抹灰、地面垫层等劳务2018年6月5钢结构工程专业分包1自有分包深化设计、构件加工安装2078、18年3月6防水工程专业分包1自有分包材料进场，现场施工2018年3月7粗装修工程劳务分包3自有分包深化设计，现场施工安装2018年10月8门窗工程专业分包1指定分包深化设计，现场施工安装2018年10月9建筑给排水及采暖工程专业分包1指定分包管道及附件加工安装、保温安装设备安装及系统调试2018年3月10通风与空调工程专业分包1指定分包管道及附件加工安装、保温安装、设备安装及系统调试2018年3月11电气工程专业分包1指定分包管线安装调试、设备附件安装调试2018年9月12外立面工程专业分包1指定分包图纸深化、构件加工、现场安装2018年11月13精装修工程专业分包1指定分包室内墙面、地面、79、吊顶、门窗安装2019年1月14医疗机电专业分包1指定分包图纸深化、洞口预留预埋、管道安装、调试2019年1月15电梯安装专业分包1指定分包现场组装安装2018年11月16景观绿化专业分包1指定分包绿色植物种植、道路铺装2019年5月17厨房/洗衣设备专业分包1指定分包电气系统安装、装修、调试2018年9月18手术室专业分包专业分包1指定分包管线施工、整体系统调试2019年1月19电梯供应专业分包1独立工程电梯供给2018年11月20供配电供应及安装专业分包1独立工程用电总线安装2019年4月21医疗设备器具及病床专业分包1独立工程医疗设备的组装、安装、病床安装2019年6月22通讯系统工程专80、业分包1市政配套图纸深化、呼叫等设备安装2019年5月23市政排水专业分包1市政配套场地内管道优化及施工2019年3月24有线电视专业分包1市政配套穿线及控制面板安装2019年5月25燃气工程专业分包1市政配套燃气管道安装2019年4月26自来水供应专业分包1市政配套自来水管道、水表安装2019年3月3.7协调与配合与业主单位的协调配合序号协调措施1根据总体进度计划安排，对分包单位的考察时间、进退场时间作出部署，制定分包队伍的招投标计划、进场计划。业主需要时，协助业主考察分包单位，精心选择施工质量好、信誉高的分包单位，以确保专业公司满足施工需要。2根据施工进度需要，编制图纸需求计划，提前与业主81、进行沟通，提前确定设计图纸。同时，指导和协助机电等分包作好专业图纸深化设计，防止因图纸问题耽误施工。3对业主提供的材料设备提前编制进场计划，必要时协助业主进行考察、订货。4在施工中为业主着想，从施工角度和以往的成功经验，来向业主提出各专业配合的合理化建议，满足业主提出的各种合理的要求。与项目管理公司的协调配合序号协调措施1与项目管理单位保持密切联系与沟通，经常约请项目管理单位检查指导工程安全、质量、进度，向其介绍工程施工情况，并将项目管理单位的意见及时记录并落实。 2配合项目管理单位对指定分包进行招标工作，主要做好招标文件发放、组织现场勘察和文件答疑工作以及对分包资格的审查等；3配合项目管理单82、位对指定分包的工程计量以及合同价款核定工作。4配合项目管理单位完成对外围各种关系的协调处理，共同为业主排忧解难。与监理单位的协调配合序号协调措施1认真学习监理规范和监理交底，服从监理单位的监理。2及时向监理提供所要求的各种方案、计划、报表等。3在施工全过程中，严格按照经业主和监理批准的施工方案、施工组织设计等进行质量管理。各分部分项工程均经总包自检合格的基础上，提请监理进行检查验收，并按照监理的要求予以整改。4各分包单位均按照总包要求建立质量管理、检查验收等各项管理制度来予以监控，确保其产品达到规范和设计要求。5所有进入现场使用的成品、半成品、材料、设备等，主动向监理提交产品合格证或质量证明书83、，并积极配合监理进行见证取样，按照规定使用前需进行复试的材料，主动递交检测结果报告。6分部、分项或工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护监理的权威性。与设计单位的协调配合序号协调措施1根据总包管理的需要，总包将担负起各专项深化设计、施工组织设计的技术管理工作，并组建预制构件及各专业深化设计团队。2参加各专业工程的图纸会审，向设计单位提出相关建议。3及时掌握每个专业工程的变更情况，并从总包管理方面分析与其他有关方面的变化情况，若对项目总进度84、，或其他专业质量或造价方面出现影响，及时提出建议方案报监理和业主批准后实施。4对于业主提出的设计变更进行研究，从施工可行性，总包管理等方面提出建议供业主决策。5严格按照设计图纸施工，施工中的任何变更均请示设计单位同意。6为现场设计代表提供必要的办公条件。车辆：因工作需要车辆时，负责安排车辆及司机执行工作。4.施工总进度计划4.1总进度计划在确保施工质量的前提下，我司积极响应招标文件的要求，拟定总工期为730日历天，并承诺确保在自报工期内完成招标文件要求的各项承包内容。计划开工日期暂定为2018年2月1日，计划竣工日期为2020年1月31日。正式开工日期以建设单位正式开工令为准。关键节点控制表内85、容开始时间完成时间工期（d）总工期2018年2月1日2020年1月31日730基坑围护施工2018年2月1日2018年3月7日35降水施工2018年2月11日2018年9月8日210基坑监测2018年2月1日2018年9月8日220土方开挖及支撑施工2018年2月23日2018年4月26日63地下室结构及换撑施工2018年4月12日2018年9月8日150地下室二结构施工2018年8月15日2018年10月13日60地下室装修2018年9月24日2019年1月31日130地上核心筒结构施工2018年7月16日2018年11月12日120地上钢框架结构施工2018年8月5日2018年11月22日86、110钢筋桁架楼层板结构施工2018年8月25日2018年11月27日95地上二结构施工2018年10月16日2018年12月24日70裙楼屋面工程2018年9月28日2019年11月23日60主楼屋面工程2018年12月25日2019年2月22日60室内粗装修2018年12月25日2019年2月27日65室内精装修2019年2月28日2019年7月27日150外立面装饰工程2018年12月25日2019年4月1日98预留预埋2018年4月21日2018年11月20日214给排水系统2018年11月21日2019年6月18日210电气工程2018年11月21日2019年6月25日217弱电工程87、2018年11月21日2019年6月18日210消防工程2018年11月21日2019年7月8日230通风空调工程2018年11月21日2019年6月8日200人防工程2018年4月19日2019年3月2日318电梯、手扶梯2018年12月30日2019年4月28日120洗衣房设备2018年10月24日2019年1月21日90厨房设备2018年10月24日2019年1月21日90医疗机电2019年2月28日2019年7月27日150手术室、ICU工程2019年2月28日2019年8月24日178室外总体2019年4月2日2019年8月29日150竣工验收2019年4月7日2020年1月31日388、00总体施工进度计划详见附表8：施工总进度计划表。5.施工准备5.1技术准备一般性准备工作组织项目部有关人员熟悉图纸，图纸会审，发现设计存在的问题。确定设计交底的时间，并组织设计交底。准备本工程所需用主要规程、规范、标准、图集和法规。由技术负责人（项目工程师）组织有关人员学习规程、规范的重要条文，加深对规范的理解。深化设计计划积极配合设计单位做好深化设计工作。由于本工程综合性较强，且相对复杂，很多细节部位需进行二次设计，项目部将根据现场的实际情况，组织分包设计，及时做出二次设计，供设计单位确认，以加快施工进度，满足工期需要。深化设计进度计划内容开始时间完成时间工期（d）钢结构设计深化2018年89、1月1日2018年4月1日90幕墙设计深化2018年7月12日2018年10月10日90综合机电工程设计深化2018年5月29日2018年9月6日100精装修设计深化2018年9月15日2018年12月14日90电梯及自动扶梯深化设计2018年9月25日2018年10月24日30厨房工程深化设计2018年4月16日2018年5月15日30洗衣房工程深化设计2018年4月16日2018年5月15日30气动物流工程深化设计2018年4月16日2018年5月15日30医疗气体工程深化设计2018年4月16日2018年5月15日30手术室、ICU工程深化设计2018年4月16日2018年5月15日3090、方案计划此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的工序，有效的施工方法和质量控制标准。序号类别分项工程名称编制部门方案编制计划完成时间1施工准备阶段施工测量方案技术部2017年12月20日2现场平面布置方案技术部2017年12月10日3临水临电施工方案技术部2017年12月10日4样板制施工管理方案技术部2017年12月25日5地下结构施工阶段基坑围护、降水及支撑施工方案技术部2017年12月15日6土方开挖施工方案技术部2017年12月20日7大体积混凝土施工方案技术部2018年1月10日8土方回填工程91、施工方案技术部2018年1月25日9地下室防水施工方案技术部2018年1月16日10劲性混凝土施工方案技术部2018年1月20日11地下室钢筋施工方案技术部2018年2月10日12地下室模板施工方案技术部2018年2月12日13地下室脚手架施工方案技术部2018年2月15日14人防施工方案技术部2018年2月10日15后浇带施工方案技术部2018年2月14日16地上结构施工阶段主体结构施工方案技术部2018年3月1日17模板专项施工方案技术部2018年3月7日18钢结构工程施工方案技术部2018年1月25日19脚手架施工方案技术部2018年1月20日20机电工程施工机电预留预埋施工方案技术部292、018年1月15日21防雷接地施工方案技术部2018年1月15日22给排水施工方案技术部2018年1月16日23电气工程施工方案技术部2018年1月18日24通风空调施工方案专业分包2018年1月15日25弱电施工方案专业分包2018年1月20日26消防工程施工方案专业分包2018年1月20日27电梯工程施工方案专业分包2018年3月20日28综合调试施工方案技术部2018年3月25日29机电深化设计施工方案技术部2018年2月20日30屋面及装饰工程屋面工程施工方案技术部2018年5月20日31屋面防水工程施工方案技术部2018年5月23日32砌筑工程施工方案技术部2018年4月15日33装93、饰工程施工方案技术部2018年5月10日34楼地面施工方案技术部2018年5月17日35幕墙工程施工方案专业分包2018年7月5日36屋面保温施工方案技术部2018年6月10日37施工机械设备塔吊基础设计及安装施工方案技术部2018年1月3日38塔吊拆除施工方案技术部2018年10月5日39施工电梯安装方案技术部2018年6月10日40施工电梯拆除方案技术部2018年6月20日41群塔作业施工方案技术部2018年1月5日42施工保证措施安全防护施工方案安全部2018年1月10日43高温施工技术方案技术部2018年4月15日44雨季施工方案技术部2018年4月30日45冬季施工方案技术部201894、年1月5日46成品保护管理方案技术部2018年1月20日47建筑物变形、基坑监测方案技术部2018年1月10日48安全、消防应急预案安全部2018年1月6日49安全保卫管理方案安全部2018年1月10日50临时消防施工方案安全部2018年1月20日51文明施工、环境保护管理方案安全部2018年1月10日52质量试验、检验方案质量部2018年1月5日53施工质量保证计划质量部2018年1月10日计量器具配置计划序号名称型号数量精度照片1全站仪LeicaTC20031角度测量精度0.5距离测量精度（1mm+1ppm）2Topcon70012角度测量精度1距离测量精度（2mm+2ppm）3GPSGX95、12302流动站为静态模式平面 5mm+0.5ppm4电子水准仪DINI0330.3mm/km5激光铅直仪数字激光靶大连拉特41/2000006水准仪LeicaNA72062mm/km7电子经纬仪J2428激光铅直仪J2JD12mm/km9手持式激光测距仪/22mm10磁力线锤/51mm11塔尺苏一光2/12卷尺7.5m5/13钢板尺1m5/14钢卷尺50m3/15钢卷尺25m5/16混凝土振动台光合HZJ-A1/17砂浆试模70.7*70.7*70.750/18混凝土试模100*100*100100/19大气温度计1/20干湿温度计1/试验计划序号试验内容取样批量原则（数量）见证检验比例1钢96、筋原材钢筋以同一炉号，不超过60t为一批，每批任取二根钢筋，每根去掉端头50cm后，取一根拉伸试样，长度10d+200mm，一根冷弯试样，长度5 d+150 mm，这样共二拉二弯4根试件（唯热轧圆盘条为一拉二弯试件）。100%2钢筋连接工艺钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：A每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；B对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；100%3钢筋接头单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。100%5.1.97、6新技术推广计划编号新技术名称（大项）序号新技术名称（小项）主要应用范围11.地基基础和地下空间工程技术11.1灌注桩后注浆技术应用于现场基坑围护灌注桩排桩22.混凝土技术22.4轻骨料混凝土用于楼地面填充层32.6混凝土裂缝控制技术用于车库超长混凝土结构33.钢筋技术43.1高强钢筋应用技术钢筋混凝土结构53.3大直径钢筋直螺纹连接技术应用于车库及主楼的钢筋混凝土结构44.模板及脚手架技术64.10盘销式钢管脚手架及支撑架技术应用于地下车库的模板支撑架55.钢结构技术75.1深化设计技术所有钢结构66.机电安装工程技术86.1管线综合布置技术应用于机电安装工程96.2金属矩形风管薄钢板法兰连98、接技术应用于机电安装工程77.绿色施工技术107.3预拌砂浆技术应用于砌筑工程117.5粘贴式外墙外保温隔热系统施工技术应用于墙体节能工程127.9铝合金（玻璃钎维增强塑料）窗断桥技术应用于门窗工程88.防水技术138.4遇水膨胀止水胶施工技术用于施工缝防水148.7聚氨酯防水涂料施工技术卫生间910.信息化应用技术1510.1虚拟仿真施工技术BIM技术1610.3施工现场远程监控管理应用于现场视频监控管理1710.8塔式起重机安全监控管理系统应用技术应用于塔吊监控管理5.2技术准备施工水源准备计划给水系统本工程由市政给水管网提供一根DN100的给水管，由于本工程属于高层建筑，市政管网给水压力99、不能满足大楼的施工需要，从市政管网引来后，需要采用二次加压方式将水供到施工现场，通过计算现场的用水量，方能确定施工现场临时用水方案。（1）给水系统计算本工程临时用水包括施工用水、施工机械用水、生活用水及消防用水四部分，各部分用水量如下：施工用水量Q：施工最高峰日最大用水量。Q1=K1M1N1K2/（83600）式中：K1：未预计的施工用水量系数，取1.15 K2：用水不均衡系数，取1.5 M1：日均量浇筑混凝土700m3（商品混凝土只有养护用水，虽数量较多，但总用水量比自拌混凝土少，以混凝土养护用水计算）。 N1：施工用水定额 混凝土：200L/m3Q1=1.15（200700）1.5/（83100、600）=8.385L/S（2）机械用水量Q2=K1M2N2K2/（83600）式中：M2:各种机械用水量 木工机械总结设计20L/d N2：各种用水机械的台数 本工程中均为一台Q2：1.12021.5/（83600）=0.002L/S（3）生活用水量 Q3=P1N3K4/83600式中：P1:现场平均施工人数 本工程为600人 N3：生活用水定额 10L/人 K4：最多人数与平均人数的比值 取1.3Q3=600101.3/（83600）=0.27L/S（4）消防用水量Q5=10 L/S（5）总用水量日常总用水量Q=Q1+Q2+Q3=8.63 L/S1.2泥浆性能根据试成孔情况再作具体调整。d101、孔底沉渣控制：按规范及设计要求：钻进达到设计深度后，应继续清孔，并用测锤准确测定沉渣厚度，直至沉渣厚度小于200mm。施工过程中应采取跳打法，相邻钻机开孔距离（桩中心距离）不得小于四倍桩径或邻桩之间的间隔时间不得小于36小时。e使用好泥浆，成孔时控制好泥浆性能参数，不定期进行检测，按照施工要求及时调整泥浆性能指标。f根据地层，合理控制钻进速度，以利排除钻渣。g坚持“一次清孔为主，二次清孔为辅”的原则，切实做好第一次清孔换浆工作，一次清孔后泥浆比重1.25，粘度1820要求二次清孔后的泥浆性能达到：比重在、粘度：1620。h桩清孔后沉渣不大于200mm， 孔底沉渣的厚度用标准测绳测锤法测定，每孔102、终孔后必须进行检测，达到要求后方可实施下一道工序。i二次清孔结束后，孔内应保持水头高度，并应在60分钟内灌注混凝土。2）钢筋笼制作和吊放a钢筋的规格和质量应符合设计与施工规程的要求，并进行现场验收，严格禁止使用有缺陷或无质保书的钢材。b桩身主筋连接采用机械连接或焊接，按钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）和钢筋焊接及验收规程（JGJ018-2012）执行。主筋连接接头连接区段35d，并在同一连接区段内的接头不得多于总数的50%。c桩身主筋与箍筋焊成钢筋笼骨架，钢筋笼单节长度一般不大于9.0m，成型钢筋笼由制作者按规范要求自检后，经质检员复检后再会同甲方监理人员验收，合格后方能投入103、使用，并记入专用验收表；严禁将不合格的钢筋笼下入孔内。钢筋笼放入后要尽快浇筑混凝土，并连续施工，确保混凝土的强度和密实性的要求。d吊放钢筋笼时应注意轻吊、慢放，若遇阻应停止下放，查明原因进行处理后再下入，严禁钢筋笼高起猛落，强行下放。e严格认真计算钢筋笼沉深，确保钢筋笼的位置符合设计要求，并固定钢筋笼，有效控制钢筋笼上浮，定位误差不大于5cm。f设置钢筋笼必须配有用水泥砂浆制作的护壁环，设置数量每3m钢筋笼4只，且位于同一水平面上的20mm范围内。g钢筋笼孔口焊接时，主筋焊接部位应保持清洁，主筋应对正，上、下节笼保持在一条垂直线上方可施焊。施焊时应两边对称施焊。（3）立柱桩、灌注桩施工工效分析104、附表四：围护结构施工阶段的工效分析与进度计划表。立柱桩工效分析表施工内容施工天数工程量工效机械数量人员立柱桩10天2029m350m3/台天钻机4台101区2782区3023区3254区3575区4886区279施工时间：2018年1月1日至2018年1月10日灌注桩排桩工效分析表施工内容施工天数工程量工效机械数量人员灌注桩25天6658m366m3/台天钻机4台20施工时间：2018年1月11日至2018年2月4日（4）施工质量保证措施序号保证措施 为确保混凝土浇灌顺利，粗骨料应选用525mm碎石，增加混凝土流动性，保证桩身混凝土的密实性。2 钢筋须有出厂质保书，原材须复试合格后方可使用，焊105、接接头试验须合格后。商品混凝土所用水泥、粗细骨料均须有质保书，如掺加外加剂应符合质量标准并有质保书。3 钻机就位后用水平尺校正，钻机安装平稳，使主动钻秆与中心在同一条铝垂线上，保证钻孔的垂直度。4 根据试成孔情况及时调整钻头直径，使成孔直径达到设计要求5 施工过程中必须贯彻施工质量检测制度，即自检、互检、专检、抽检制度。做好隐蔽工程验收，未经验收不得进行下道工序施工。6 按规定做好试块并标明试块的桩号、日期，及时拆模送养护室养护。试块达到28天强度后，及时做好送检工作。7施工阶段，做好原始记录及交接班工作，以备查用。压密注浆（1）施工工艺（2）注意事项压密注浆间距为围护桩中心间距。压密注浆采用106、PO42.5级新鲜普通硅酸盐水泥，受潮结块不得使用，压密注浆浆液注入率未20%（与被加固土体体积之比）。注浆压力不小于该深度底层压力，浆液配比：水泥：粉煤灰：水玻璃=1:0.5:0.04，水灰比为0.55，拔管高度0.33m，注浆顺序采用跳孔间隔注浆。粉煤灰为细度大于200目磨细粉煤灰。高压旋喷桩本工程深坑采用800600高压旋喷桩进行加固；灌注排桩与坑内被动区加固、车道与主体结构及地下物流通道连接位置区域设置800600高压旋喷桩；在各边跨中及阳角位置设置850600三轴水泥土搅拌桩被动区加固，加固体宽度约4.45m，加固范围为第二道支撑底至基底以下5m。三轴水泥土搅拌桩与围护桩间设置800107、600高压旋喷桩。（1）施工部署本阶段投入2台高压旋喷钻机沿蓝色和粉红色钻机方向进行施工，施工平面布置详见附图27：基坑围护施工平面图。高压旋喷桩钻机施工平面布置图（2）施工工艺流程施工流程钻机就位钻进成孔喷射注浆注浆提升成柱成桩1）旋喷前要检查高压设备和管中系统，其压力和流量必须满足设计要求，注浆管及喷嘴内不得有任何杂物，注浆管接头的密封圈必须良好。2）在插管和喷射过程中，要注意防止喷射被堵，在拆卸或安装注浆管时动作要快。气、浆的压力和流量必须符合设计值，否则要把管清洗再重新插管和旋喷。3）旋喷时，要做好压力、流量和冒浆记录，钻杆的旋转和提升必须连续不得中断。拆卸钻杆继续喷射时，要注意保持钻108、杆有0.1m的搭接长度，不得使喷射固结体脱节，注意压力和垂直度，避免损坏三轴搅拌桩。4）喷射过程中遇到设备故障，水泥浆供不应求。短时间不能继续喷射时，或喷射注浆完毕后，应将注浆管提起一段距离或提出孔口。抽送清水浆注浆泵和管道中的水泥浆顶出注浆喷头后方可停泵。重新喷射时桩体搭接长度30cm。5）喷射注浆过程中需要拆除注浆管时，应先停止提升和回转，同时停止注浆，最后停机。6）深层旋喷时，应先喷浆后旋转和提升，以防注浆管扭断。7）搅拌水泥时，水灰比要按设计规定，不得随意更改，在旋喷过程中应防止水泥浆沉淀，使浓度降低，禁止使用受潮或过期的水泥。8）施工完毕，立即拔出注浆管彻底清洗注浆管和注浆泵。管内不109、得有残存水泥。（3）高压旋喷桩工效分析高压旋喷桩工效分析表施工内容施工天数工程量工效机械数量人员高压旋喷桩30天6577m3110m3/台天旋喷钻机2台10施工时间：2018年1月6 日至2018年2月4日（4）施工质量保证措施序号质量保证措施1 钻机与高压泵的距离不宜过远，钻机孔位允许偏差不应大于50mm，桩位偏差不超过50mm,桩身垂直度误差不超过1/200，桩径偏差不大于10mm。2 施工前应充分作好准备工作，包括机械器具、仪表、管路、材料、水和电等的检查及必要的试验，旋喷一经开始即应连续进行，力求避免中断。3 浆液拌制严格按配合比要求，并在拌浆现场挂配方牌。4 浆体必须经搅拌机充分搅拌110、均匀，方可施工，并应在注浆过程中不停地缓慢搅拌，浆体在泵送前经40目筛网过滤。5 浆液水灰比控制在0.81.0，注浆压力控制在2025Mpa，浆液初凝时间为12小时。6 喷射注浆前要检查高压设备和管路系统，设备的压力和排量必须满足设计要求。管路系统的密封必须良好，各通道内的喷咀内不得有杂物。6.3基坑降水施工方案降水的目的加固基坑坑底的土体，提高坑底土体强度，从而减少坑底隆起和围护结构的变形量，防止坑外地表过量沉降。有利于边坡稳定，防止滑坡。疏干坑内地下水，方便挖掘机和工人在坑内施工作业。降水井布置原则本工程基坑开挖面积约1.3万m2，基坑挖深10.511.2m，局部落深1.23.7m。我公司111、根据拟建场地的工程地质与水文地质资料、基坑围护设计图纸及周边环境情况制定详细的降水施工、运行方案。为确保基坑顺利开挖，本基坑工程采用坑内疏干井，基坑开挖前应进行坑内疏干降水，降至坑底开挖面以下1.0m，预抽水时间不少于15天，坑外需要布置潜水水位观测井兼应急备用井。在实际施工状态，根据栈桥位置，降水井布置在栈桥板两侧，避开栈桥。根据设计要求，本工程单井有效疏干面积为250m2，共置58口疏干井。本工程的降水时间为2018年1月19日-2018年6月14日，且在深坑中增加轻型井点降水，井点布置详见附图八：降水施工平面图。基坑降水井点布置图施工工艺流程及工效分析 1、降水井施工工艺流程降水井施工工112、艺流程图 空压机洗井原理示意图主要材料：井管图坑内降水井桥式滤管图2、 降水井工效分析降水井工效分析表施工内容施工天数工程量工效机械数量人员降水井8天58口4/口天钻机2台101区82区83区124区115区96区10施工时间：2018年1月11日至2018年1月18日降水运行要求及辅助措施（1）降水运行1）在开始降水运行之前，测定静止水位，安排好抽水设备、电缆及排水管道作生产性抽水试验运行，验证降水效果，检验排水系统是否通畅，抽出来的水应排入场外市政管网中，以免抽出的水就地回渗，影响降水效果。同时验证电路系统是否正常，对电箱和电缆线等设备进行检查，确保降水持续进行。2）抽水井个数和抽水量大小113、应根据基坑开挖深度要求进行控制。降水运行期间，基坑坑外观测井应采用人工监测，在水位异常情况下，人工监测频率应按实际需要进行。3）疏干深井应在基坑开挖前三周进行，以保证有效降低开挖土体中的含水量，确保基坑开挖施工的顺利进行。并根据要求加载真空负压，以疏干基坑上部开挖土体，开挖过程中保持继续持续抽水，进一步疏干上部土体。4）根据开挖进度，井内水位应控制在基坑开挖面以下一定深度内，在正式抽水前，监测单位应及早施工坑外潜水位观测孔。潜水水位观测孔施工完成后及时开启真空疏干深井进行疏干降水。出现降水异常时，根据需要进行调整。5）真空抽水方式降低潜水位，其中每10口井配备1台真空泵，预抽水期间真空管路的真114、空度大于-0.06MPa。（2）降水运行管理措施1）抽水井个数和抽水量大小应根据基坑开挖深度和地下水埋深等要求进行控制。2）抽水需要24小时派人值班，并做好抽水记录，记录内容包括降压深井涌水量Q和水头降s，并在现场绘制st曲线，以掌握抽水动态，指导降水运行达到最优。3）应急措施：若水头降深不能完全满足要求，可增大单井的出水量，原来作为备用井的，也进行抽水。4）降水工作应在地下构筑物施工至上覆压力和地下水头的顶托力平衡后才能停止降水。停止降水的时间根据上覆压力与顶托力的平衡计算结果确定，计算结果应报送设计并取得设计的认可后，施工现场才能停止降水。5）所有井的井管口设置醒目标志，做好标识工作，与挖115、机施工人员做好井管保护工作。挖土时在靠近井管部位时尽可能使用人工扦土，避免对井的损坏。6）降水运行期间，现场实行24小时值班制，值班人员应认真做好各项质量和观测水位变化的记录，做到准确齐全。降水运行过程中对降水运行的记录，对停抽的井应及时测量水位，每天12次，降水分包负责将每天的降水运行记录提交一份给总包、监理及其它相关单位，对于水位出现的异常应及时分析整理。7）降水运行阶段，电源必须保证，如遇电网停电，须提前二个小时通知，以便及时采取措施，确保降水的效果。（3）辅助措施降水成功与否直接关系到整个工程的安全，所以在施工过程中不能忽视一些影响降水安全的因素，并设置一定数量的备用电源。1）排水保证116、本基坑中地下水的排水过程分为地下排水及地表排水两个相互衔接的过程。a地下排水：地下水通过水泵抽吸至井口，由钢泵管（或软管）将该区域的地下水汇集至邻近的集水箱（地表处），集水箱处安装大流量水泵接钢泵管（或软管）将排水至基坑外侧的排水沟或者排水总管，在钢泵管（或软管）与排水总管搭接处需安装逆止阀，防止地下水沿排水管路回灌。地下排水过程中，水泵的扬程必须足够大，能将地下水排出地表。b地表排水：地下水引至地表后，于基坑四周布置排水沟，将地下水排入市政排水管道。不得直接向邻近三级沉淀池排放，排水沟必须有一定坡度，确保地下水能够顺利进入下水道。2）井管保护基坑开挖时注意保护降水井管，降水井管管材强度不是很117、高，经不起一些机械设备的碰撞和冲击，除了降水单位必须保证井管连接的焊接质量以外，在坑内挖土过程中，挖机等不能直接碰撞坑内井管，井周边500mm范围内的土不得用挖机操作，可以人工扦土，并要有专人指挥。首层土方开挖之前，所有的降水深井顶部必须插上小红旗以示警戒。坑内的疏干深井随基坑开挖深度逐步割除多余的井管。降水深井处应设置小红旗等醒目标志，对可能受车辆行走影响的电缆线以及管路加以防护，并且抽水人员加强对现场的巡视力度。3）预留管井处理a基础底板浇筑前，将穿越基础底板部位的过滤器更换为同规格的钢管；钢管外壁焊接两道环形止水钢板。b井管内采用水下浇筑混凝土的方法进行封闭。4）降水应急预案a设置备用井118、降水井在实际运行中，由于各种原因，可能出现损坏的情况，而造成降水工程的中断。为了避免出现该情况，可将由专业监测单位在基坑坑外布设的水位观测井兼作降水备用井使用。b启动备用井备用井在降水运行过程中并不一直使用，但当其他工作井出现问题时，就要立即启用备用井，立即将备用井投入使用，确保降水运行效果。c配备降水备用物资降水井在实际运行中，由于各种原因，可能出现机械损坏的情况，而造成降水工程的中断。为了避免出现这种情况，在进行物资配备时，应适当考虑配备降水备用物资，在现使用物资出现异常时，及时更换备用物资，确保降水运行的顺利进行。坑外水位观测井及坑外应急回灌井本工程基坑周边条件复杂，环境保护要求高，一旦119、围护结构隔水效果不理想，坑内抽降地下水过程中，将引起坑外地下水的同步变化，进而导致坑外环境的地面沉降加剧，可能由此造成的社会影响极为恶劣。因此，需实时监测坑外水位变化情况，坑外需布置独立坑外水位观测井，监测坑外水位变化情况，坑外水位观测井采用650大井，确保监测数据真实有效。坑外南侧观测井按照50m布置，共布置2口；东侧、西侧、北侧共布置1口。坑外第层水位观测井井深19m，过滤器5m。坑外潜水水位由第三方监测布置。降水引起的地面沉降控制措施（1）临近建筑物和地下管线的深井抽水时间应尽量缩短，按需降水。（2）采用信息化施工，建议对坑内外观测井水位进行实时跟踪监测，发现问题及时调整抽水井数量及抽水120、流量，进行按需降水。 （3）环境监测资料应及时报送降水项目部，以绘制相关的图表、曲线，调控降水运行程序，确保基坑开挖安全和环境安全。（4）在降水井群施工完成后，应及时进行试运行，详细制定降水的运行方案。 （5）在降水运行过程中随开挖深度逐步降低水位，根据试运行得到的结果，按开挖深度确定井群的运行。（6）对各种管线、需要保护的建筑、止水帷幕等，必须由专业监测单位进行监测。（7）基坑施工过程中，如上部围护结构发生渗漏或严重渗漏，总包应及时采取封堵措施，以避免导致基坑外侧浅层潜水位发生较大幅度下降以及由此加剧坑外的地面沉降。（8）成井后及时试抽水，验证围护体隔水性，一旦发现坑内抽水后，坑外水位降比较121、大时，应查找围护结构渗漏点，并进行外侧阻漏。（9）当坑外观测井内的水位下降超过自然变化的最大值时，应加密监测次数。（10）在降水运行过程中，一旦因抽水造成坑外沉降点沉降偏大，可以增加坑外回灌井。连续供电施工现场应有一路工业用电，降水运行中应保证供电正常使用，保证停电110分钟内（可根据后期试抽水确定具体时间）能将确保降水井的电源得到解决，确保在基坑开挖过程中降水不得长时间中断，否则造成的后果无法估量，影响基坑的安全。本工程施工时降水深井数量为58口，按最不利情况考虑，58口井若全部参与运行，每口井所用水泵的功率平均按3.5Kw计，共需199Kw。所有降水井抽水设备能够由发电机供电，本工程配备了122、600Kw的发电机组来保证供电。本项目配备的发电机组6.4土方开挖施工方案土方开挖概况（1）本工程项目位于xx市xx区华漕镇，东靠联友路，南临季乐路。（2）本工程0.000m为绝对标高+5.600m，自然地面相对标高为-0.800m，绝对标高+4.800m，基坑周长约为470m，一层至地下两层各楼层板面相对标高分别为+0.000、-5.050、-9.500。底板顶面相对标高为-9.5m，底板厚0.8m，基坑开挖深度10.5m和11.2m。局部落深区落深1.2m3.7m。基础形式为桩筏基础，工程桩类型为钻孔灌注桩。基坑面积约为12900，本工程土方开挖量约为12.1万m。（3）本工程主体基坑及车123、道二基坑安全等级为二级，车道一、地下一层外凸区域及车道三基坑安全等级为三级；临近地下物流通道区域环境保护等级为二级，其余区域环境保护等级为三级。由于基坑开挖面积较大，本工程设两道钢筋混凝土支撑，支撑中心相对标高分别为-2.300、-6.600。施工部署第一层土开挖原则 第一层土的开挖分为三个步骤，第一步先开挖栈桥区域（区域），待高压旋喷桩施工完成即进行开挖，紧接着进行栈桥施工；第二步开挖基坑周圈灌注桩位置（区域），进行桩头凿除，施工压顶梁及支撑，第三步开挖非支撑非栈桥区域（区域）。机械布置6台PC220挖机开挖标高（m）-0.8m-2.75m土 方 量22900m开挖工期2018年1月23日-124、2018年2月6日（15天）机械布置及交通流向图第二层土开挖原则 第二层土开挖分为两个阶段，先开挖非支撑非栈桥区域，为了保护支撑，在支撑上方设置斜坡方便车辆通行；然后开挖开挖支撑区域，最后栈桥强度达到要求后通过栈桥开挖栈桥区域。机械布置6台PC220长臂挖机+6台PC100挖机挖土标高-2.75m-7.10m土 方 量54300m开挖工期2018年2月9日-2018年3月5日（25天）机械布置及交通流向图第二层土方开挖一阶段平面布置图第二层土方开挖一阶段剖面图第二层土方开挖二阶段平面布置图第二层土开挖二阶段剖面图第三层土开挖原则 第三层土方通过栈桥先开挖非支撑区域，后开挖支撑区域。机械布置6台125、PC220长臂挖机+9台PC100挖机挖土标高-7.10m-10.50m土方量43600m开挖工期2018年3月3日-2018年3月24日（22天） 第三层土方开挖平面图第三层土开挖剖面图深坑开挖剖面图土方开挖原则按“时空效应”原理，“限时、分段、均匀、对称”地进行土方开挖和设置支撑，减少和控制无支撑土体暴露时间，坑边土体挖除后，一般应在48小时内浇筑形成支撑。土方开挖遵循先撑后挖的原则分层开挖，不得一挖到底，严禁超挖。开挖面分层控制在2.5m以内，坑底留100厚基土用人工铲除及修平。来不及处理的工程桩桩头应在垫层浇筑后凿除。挖土机械不得直接碾压支撑，如需在支撑上运作，必须覆土高于支撑顶面30126、0毫米且铺设走道板，严禁在底部掏空的支撑构件上行走与操作，机械与车辆不得碰撞支撑和立柱，立柱四周的土体应对称均匀挖除。坑底混凝土垫层应在土方开挖到底后随挖随捣，每块垫层不大于200平方米。垫层应浇至围护边，与围护体相连。电梯井、集水井等局部落深区，应待大面积垫层完成并达到设计强度后，方可开挖。基坑开挖施工过程中必须加强监测，若发现监测数据超越报警值以致影响周边环境，应会同有关各方协同处理。土方开挖工效分析土方开挖及支撑施工阶段的工效分析与进度计划详见附表五：土方开挖及支撑施工阶段的工效分析与进度计划表。土层分区土方量（m）合计（m）出土效率（m/天）工期（d）第一层土22900160015第二127、层土非支撑非栈桥区域2123554300220025支撑区域19372栈桥区域13689第三层土非支撑区域1832843600200022 支撑区域25215出土路线本工程位于xx市xx区华漕镇，根据我单位的咨询及附近工地施工经验，拟将本工程的卸土点设置在青浦区朱家角镇周荡村，具体位置见下图：本工程在土方开挖阶段，每天可工作12个小时，25辆渣土车，每车运输15立方，运输一次需要1.5个小时，每天可出土3000立方。如遇节假日等车辆限行时间，我司在场内做好土方内驳准备，场地约5000m2，堆土高1.8m，最多可堆土9000立方。土方临时堆土区平面图在协调好场内、场外运输通道的同时，必须做好以下128、几点： 按照有关规定向xx区指挥部提前办理渣土清运手续。对渣土委托清运单位订立协议，保证在运输过程中发生的泄漏、遗散、轮胎带泥运行等影响环境卫生行为承担责任。协调好与环卫部门的关系，在指定的线路、时间中行使，保证道路畅通，并倾倒在指定地点。严格控制噪声源，有计划、有规律的进行现场调度，将噪声控制在最低限度内。6.5支撑施工及拆除方案支撑概况及栈桥优化（1）支撑概况本工程设计采用钻孔灌注桩排桩结合三轴搅拌桩隔水帷幕作为围护结构+两道钢筋混凝土水平内支撑的支护形式。内支撑采用压顶梁、围檩、主撑、角撑/八字撑、连杆的布置形式，共两道钢筋混凝土水平支撑。支撑混凝土设计强度等级为C30、C40。第一道支129、撑结合施工栈桥设置，由专业围护施工单位施工，支撑与灌注桩排桩进行连接，每道支撑平面位置相同，在第一道支撑内设置栈桥，以供车辆通行及材料临时堆场；支撑竖向立柱桩为钻孔灌注桩，立柱桩上部为井字桁架（格构柱），插入钻孔灌注桩3m。各层支撑概况如下表：第一道支撑及栈桥栈桥板厚250mm；YDL1-1/2:1100700；ZC1-1:900700；ZC1-2:800700；ZC1-3:700700第二道支撑WL2-1/2:1300800；ZC2-1:1000800；ZC2-2：900800；ZC2-3/3A:800800（2）栈桥优化为了更好的完成地下结构工程，我公司将首层栈桥进行优化，在首道支撑上增设130、两处栈桥用于支撑结构施工及地下结构施工需要，增设栈桥板做法与普通栈桥相同，相应新增栈桥板支撑部位加强措施由设计确认。首层栈桥优化见下图：栈桥优化图栈桥优化后交通物流平面图支撑施工部署第一道支撑及栈桥施工：根据第一层土方开挖进度，先施工栈桥区域支撑及栈桥，然后施工周圈压顶梁和支撑，最后把支撑连接成一个整体。第一道支撑及栈桥施工顺序图第二道支撑施工：第二层土方开挖时，周圈土方要比栈桥下方土方先开挖完成，此时先施工周圈支撑，然后向栈桥下方区域支撑合拢。第二道支撑施工顺序图钢筋混凝土支撑施工（1）支撑施工顺序及节点钢筋混凝土支撑施工应和基坑开挖密切联系，支撑形成的顺序和土方开挖相结合，做到随挖随撑，确131、保土方开挖的时间与支撑施工时间控制在设计运行的范围内，以控制基坑及周边环境的变形。钢筋混凝土支撑梁施工顺序如下：定位放灰线夯实找平垫层浇筑塑料薄膜铺设弹梁中心线绑扎梁钢筋支设梁侧模浇筑混凝土支撑梁养护支撑梁模板支撑形式支撑模板形式围檩模板形式栈桥梁模板形式（2）第一道支撑混凝土标号由C30更换为C50或添加早强剂 根据招标文件的开工时间及我司的工期安排，第一道混凝土支撑施工时间在2018年2月份，此时气温较低，混凝土强度增长缓慢，根据设计要求，梁板及支撑混凝土强度需达到设计要求后才能进行下一道工序施工。采用混凝土强度增长曲线法判定养护龄期如下： 采用C30混凝土时标养条件达到80%强度龄期12132、天，采用C50混凝土替代时龄期可缩短至7天。经查询，xx市月平均气温及相应温度下龄期等效系数如下表：xx市年平均气温月份一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月日均最高气温8913192427323228231711日均最低气温1251116212525211593日平均气温4.55.5915202428.528.524.519137温度龄期等效系数0.40.40.570.7711.271.551.551.2710.650.5当日平均气温低于20时，养护龄期相应延长，影响施工工期，尤其1月、2月冬期施工阶段，需采取保温措施以保证工期。综上，我司建议第一道混凝土支撑标号更换为C50或133、添加早强剂。（3）支撑施工注意要点钢筋工程 支撑梁如果与钢立柱相碰，为确保钢筋的位置，须先逐根研究钢筋穿插就位顺序，并确定绑扎先后次序，减少绑扎困难。 围檩与灌注桩的连接：在土方开挖到围檩设计标高后，将灌注桩表面凿毛，使围檩更好的与灌注桩连接成整体。 支撑及围檩内纵向钢筋接长应采用焊接，接头应设在离支点L/3处，焊接接头相互错开。模板工程 模板采用15mm厚多层板，对拉加固采用直径为14的对拉螺杆。 梁底模统一浇筑混凝土垫层，上面铺一层塑料薄膜，侧模采用15mm厚多层板和50x90mm木方。 围檩由于侧面是单面支模，模板加固采用勾头螺杆，沿高度方向设两道，横向间距为600mm。 拆模顺序与支模134、顺序相反，后支的先拆面，先支的后拆。混凝土工程 在浇筑支撑混凝土时，现场采用汽车泵输送混凝土，泵送混凝土时保证混凝土泵连续工作。 支撑如需分段浇筑，则施工缝处用钢板网隔断，第二次浇筑时应将截面清洁干净，施工缝应尽量留设在支撑三分之一跨中处。 为了达到施工工期节点要求，提前插入土方开挖，缩短工期，在支撑施工时将支撑混凝土强度提高一个等级。换撑施工（1）加撑施工根据基坑围护施工图纸的设计要求，本工程换撑施工主要分为三部分，第一部分为底板周边素混凝土换撑；第二部分为车道及人行道等坡道位置、后浇带位置、挑空部分楼板采用型钢换撑；第三部分为结构楼板位置换撑板带。加撑注意要点：1）按照基坑围护图纸要求进行135、组织施工。2）换撑施工多数属于高处作业，必须搭设可靠的施工用脚手架，铺设满足施工安全的脚手板，对于特殊部位还应配备安全带等安全防护用品。3）对于型钢的起重运输必须有相应的起吊设备满足施工安全，对于施工中的临时支架、临时固定架、安全用防护、临时支架等必须由专业施工人员安装、撤除，其他人员不得撤除。4）支撑拆除需待相应区域梁板及可靠换撑达到设计强度80%后才能进行。5）地下结构施工完成后应及时拆除换撑构件，拆除换撑时应及时清理，修补。（2）钢筋混凝土支撑拆除本工程周围环境要求高，以及距离周边道路较近，对基坑安全要求高，为了避免震动影响，本工程采用人工拆除的方式。1）混凝土支撑拆除施工部署在混凝土支136、撑拆除施工时划分为两个阶段，先拆除右边支撑，后拆除左边支撑；每阶段拆除顺序为先拆角撑，后拆对撑；每侧支撑拆除用时4天，共计8天。支撑拆除分区图2）支撑拆除机械设备选用设备数量照片碰碰车10辆小挖机6辆钻石链条切割机4台气割工具10套小型镐头机2台80吨汽车吊2台运输车10辆3）第二道支撑混凝土支撑拆除流程序号工艺措施图示1搭设操作平台2划分好割具具体位置3做好调试工作，机械开始切割4用汽车吊将切除围檩吊运出基坑，梁结构采用钢丝绳兜抱的方法固定，必需做到每块被割混凝土构件均在安全吊着或支撑前提下作业5构件处理:在混凝土构件充分破碎后，再用小风镐集中破碎清运。混凝土碎块清理完后，用气割割除混凝土构137、件内部钢筋。4）第一道支撑及栈桥拆除流程序号工艺措施图示1拆除处首层水平支撑板，考虑现场布置塔吊的工作起重量，沿支撑梁长度方向将支撑梁分成12m节段，在支撑梁上，分别弹出切割线。2用钢管脚手架作为梁底支撑，钢管沿梁长度方向间距1000mm。3支撑架搭设完毕后，在弹好的切割线位置钻孔、保证切割机钢线正常穿过4切割施工，钢筋切割完毕后，用塔吊及汽吊分段吊出坑外。格构柱拆除（1）格构柱拆除施工流程格构柱固定格构柱切割格构柱放平分段切割、运出基坑格构柱固定：在楼板上搭设施工平台，固定葫芦，将挂钩与格构柱顶部固定。如不予便利固定，可采用乙炔吹割出小孔后固定。格构柱切割：采用氧气乙炔将格构柱切断，切断顺序138、为先切断格构柱顶部，再割断格构柱根部。格构柱放平：采用汽吊或塔吊拉住格构柱顶部，松开葫芦，将格构柱缓缓放平即可，操作过程中注意格构柱的位置，不要碰撞到主体结构和其他结构。分段切割：放平之后，将其根据长度及运输工具进行切割。采用汽吊或者塔吊调出基坑至运输车辆。 （2）施工要求 1）格构柱拆除必须取得监理业主的拆除令； 2）在拆除过程中不得破坏混凝土结构、不得拖拉格构柱； 3）对现场施工人员做好安全技术交底，各负其责，相互协调保证施工顺利进行； 4）拆除时应采取切实可行的保护措施。监测加密措施协调监测单位，在支撑拆除期间对基坑周围管线水平位移、沉降、地下水位状况进行加密监测（每天两次），出现异常及139、时通知监理、设计、业主及施工单位，及时进行处理。支撑拆除施工环境控制措施（1）施工现场尘灰控制措施1在施工作业现场按照xx市文明施工标准的要求，对施工现场进行分隔。2加强建筑材料的存放管理，各类建材应定点定位，并采取防尘抑尘措施。3运输车辆进出的主干道应定期洒水清扫，保持车辆出入口路面清洁，以减少由于车辆行驶引起的地面扬尘污染。4由于施工产生的扬尘可能影响周围正常居民生活、道路交通安全的，应设置防护网，以减少扬尘及施工渣土的影响。如防护网发生破损，应及时对其进行修补。（2）对建筑垃圾的管理措施1 在施工现场设置建筑垃圾集中堆放场地，并用绿网封闭。2 对建筑垃圾组织定期及时清运，若暂时无法定期清140、运，则定期喷洒药水消毒。3 施工单位持渣土管理部门核发的处置证向运输单位办理建筑垃圾托运手续；运输单位不得承运未经渣主管理部门核准处置的建筑垃圾。4 运输建筑垃圾时，运输车辆、船舶应随车携带处置证，接受渣主管理部门的检查。处置证不准出借、转让、涂改、伪造。5 运输车辆应按渣主管理部门会同公安交通管理部门规定的运输路线进行运输。6 管理单位签发的回执，交托运单位送渣土管理部门查验。支撑拆除安全防护措施（1）预防物体打击措施1 所有进入现场的施工操作人员，管理人员，必须戴合格的安全帽。2 施工交叉作业时，要制定相应的安全措施，并指定专职人员进行检查与协调。3 施工现场采取车辆推运各种材料和运输时，141、必须要绑牢固定。要选择场地平整畅通的路面运输。4 搬运各种材料或传递时，人员要根据物体大小或协同作业，搬运或传递时人与物体要保持一定安全距离，传递材料的要确保接稳无伤害的传递。（2）预防机械伤害措施1 起重拆除各物体时，挂钩要把物体帮牢固后方可吊起。2 现场使用的机械设备要严格执行操作规程、规范，严禁违章作业。3 使用的机械设备必须和主管部门签定安全协议后方可投入使用。4 种机械设备有专人负责维修保养，经常对其关键部位进行检查，按照“十字作业法”避免机械故障及机械伤害事故发生。5 机械安装时基础要稳固，起重机吊臂下方、旋转半径内不得站人和穿行，拆除时机械臂与架空线距离符合安全规定。6 施工现场142、所使用的机械设备严禁超负荷带病运转。（3）预防起重伤害措施1 工作场地要平整坚实，支腿下应垫好方木等承重材料。2 起重机械操作要保证专人专机，持证上岗，严格落实岗位责任制，并严格执行“十字作业”法。3 起重拆除时，必须有专职信号指挥人员负责指挥，必须持证上岗。4 起重机司机及信号工应熟知设备机械性能及拆除方法的全部内容，抬吊时单机负载不得超过该机额定起重量的80%。5 被吊重物必须位于起重机臂正前方，严禁斜拉，斜吊。6 起重机作业时，起重臂下及作业半径内禁止施工人员停留或穿行。7 跨线桥拆除施工时，在与施工道路相邻的车道内，采用钢管排架+竹胶板和密目网封闭，是施工区域与相邻车道隔离，保证相邻车143、道内的车辆正常通行。6.6地下结构工程施工方案地下结构施工流程基层清理垫层混凝土浇筑绑扎底板钢筋底板混凝土浇筑拆第二道水平支撑地下室二层结构及换撑施工第一道水平支撑及栈桥拆除地下室一层结构施工。地下结构施工分区及施工顺序跟支撑拆除的顺序一致。地下结构主要施工方法盘扣式满堂脚手架支撑体系模板体系砖胎膜钢筋连接混凝土浇筑汽车泵大体积混凝土施工（1）大体积混凝土施工本工程基础底板混凝土强度等级为C35C40，地下室防渗等级地下一层以下为P8，地下一层以上为P6。，底板厚度为800mm，承台厚度为1500mm，属于大体积混凝土。1）大体积混凝土施工应掌握以下原则：浇筑混凝土分段、分层浇筑和振捣，确保施144、工质量；保证混凝土连续供应，浇筑期间不得中断；控制混凝土浇筑温度、外界环境温度、构件内外温差，保证养护时间；2）混凝土浇筑施工组织底板混凝土浇筑采用斜面分层方式，分层厚度控制在50cm，采用由一侧向另一侧连续浇捣方法浇筑；每个浇筑区段内卸料点覆盖范围的混凝土浇筑时间要求不小于混凝土初凝时间，保证下一区段卸料点混凝土浇筑时覆盖已浇筑混凝土，避免冷缝产生。3）混凝土浇筑施工混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端进行。混凝土分层浇筑大体积混凝土浇筑方法采用“斜向分层，薄层浇筑，循序推进，一次连续施工的方法”分层厚度不大于500mm，分层浇捣使新混凝土沿斜坡流一次到顶，是混凝土充分散热，从而145、减少混凝土的热量，切混凝土振捣产生的泌水沿浇灌混凝土斜坡排走，并在第一次振捣之后2030分钟进行第二次复振，以保证混凝土的质量。混凝土振捣混凝土振捣采用振捣棒振捣，要做到“快插慢拔”，上下抽动，均匀振捣，插点均匀排列，插点采用并列式或交错式。插点间距300400，插入到下层尚未初凝的混凝土中月50100mm，振捣时应依次进行，不要跳跃式振捣，以防发生漏振。每一振点的振捣延续时间30s，使混凝土表面水分不再显著下沉，不出现气泡、表面泛出砂浆为止。泌水处理大流动性混凝土在浇筑和振捣过程中，必然会游离水析出并顺混凝土坡面下流至坑底。为此，在基坑中部及侧边设置积水坑，通过垫层找坡使泌水流至积水坑内，用146、小型潜水泵将过滤出的泌水排出坑外。同时在混凝土下料时，保持中间混凝土高于四周边缘的混凝土，这样振捣后，混凝土的泌水现象得到克服。当表面泌水消去后，用木抹子压一道，减少混凝土沉陷时出现沿钢筋表面的裂纹。泌水处理表面处理由于泵送混凝土表面水泥砂浆较厚，浇筑后需要在混凝土初凝前用刮尺抹面和木抹子打平，可使上部骨料均匀沉降，以提高表面密实度，减少塑性收缩变形，控制混凝土表面龟裂，也可减少混凝土表面水分蒸发，闭合收缩裂缝，促进混凝土养护。在终凝前再进行搓压，要求搓三遍，最后一遍抹压要掌握耗时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法掌握。4）混凝土养护混凝土浇筑完毕后，立刻铺设保温层（如：铺设塑料布、麻袋、草147、帘被或进行养护），保温层厚度通过计算确定。先在混凝土表面洒水，再覆盖一层塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆盖保温材料进行养护，保温材料夜间要覆盖严密，防止混凝土暴露，中午气温较高时可以揭开保温材料适当散热。底层塑料布下预设补水软管，补水软管间距68m，沿管长方向每100mm开5mm水孔，根据底板表面湿润情况向管内注水，养护过程设专人负责。根据预先埋设的测温设备，对混凝土进行测温监控。保温养护的持续时间不得少于14d。当混凝土内外温差较大时，应适当增加保温措施，内外温差较小时，可适当减少保温。待混凝土中心温度开始下降，混凝土表面温度与环境最大温差小于20，方可拆除保温层。5）底板测温本工程0.8m厚的148、底板和1.5m厚的承台平面均按1点/100m2布置测温点。其中：传感器A离混凝土上表面50mm，传感器B离混凝土下表面50mm，传感器C位于混凝土竖直方向的中心点。测温仪器的选用和埋设混凝土的入模温度监测，每台班不得少于2次。在混凝土浇筑后，每昼夜温度监测不得少于4次。混凝土下料时，不得直接冲击测试测温元件及其引出线；振捣时，振捣器不得触及测温元件及引出线。测温频率表混凝土浇筑后13d每2h测一次混凝土浇筑后47d每4h测一次混凝土浇筑后7d以后每8h测一次测温终凝时间内外温差小于20在混凝土浇筑完成后每天24h值班（2）超长混凝土结构施工地下部分东西长约135m，南北宽约90m，属于超长混凝149、土结构。最大流水段面积约2500平方米，最大混凝土浇筑量约2500立方米，需配备2台汽车泵。 为避免混凝土收缩等因素带来的不利影响，具体采取以下措施：在基础底板和外墙混凝土内掺入具有补偿收缩和抗开裂的膨胀纤维抗裂防水剂。在底板施工时，采用后浇带和分仓浇捣（留设施工缝）结合的形式。（3）后浇带施工本工程后浇带分为施工后浇带和沉降后浇带。模板采用快易收口网模板。后浇带类型浇筑封闭时间做 法施工后浇带待两侧混凝土浇筑完成后2个月后进行浇筑封闭。沉降后浇带待主楼结构封顶，沉降趋于稳定后浇筑封闭。劲性混凝土钢柱施工方案本工程裙楼、塔楼范围内负一层柱为劲性混凝土钢柱，共计99根，其中钢柱为箱型柱和圆形柱，150、层高为5m。（1）钢柱进场验收1）钢柱进场钢柱按现场吊装的需要分批进场。每批进场的构件的编号及数量提前3天通知制作厂，现场钢柱临时堆放按平面布置的位置摆放，构件的堆放场地进行平整，保证道路通畅。2）构件验收构件验收分两步进行。第一步进行厂内验收，由制作厂与公司驻厂监造工程师检验。构件运抵现场后，再由现场专职质量员组织验收，验收合格后报监理验收。验收内容包括：a实物检查：构件外观尺寸、焊缝外观质量、构件数量、栓钉数量及位置、孔位大小及位置、构件截面尺等。b资料检查：原材材质证明、出厂合格证、栓钉焊接检验报告、焊接工艺评定报告、焊缝检测报告等。3）对于构件存在的问题应在工厂修正，进行修正后方可运至151、现场施工。对于运输等原因出现的问题，工厂应在现场设立紧急维修小组，在最短的时间里将问题解决，确保施工工期。（2）施工工艺流程钢柱焊接安装柱外围钢筋绑扎柱外围模板支设混凝土浇筑梁、板模板支设梁、楼板钢筋绑扎及混凝土浇筑（3）质量控制要点1）钢柱的就位调整及临时固定当钢柱吊至距其就位位置上方200mm时，使其稳定，对准螺栓孔，缓慢下落，下落过程中避免磕碰地脚螺栓丝扣。落实后专用角尺检查,调整钢柱使钢柱的定位线与基础定位轴线重合。调整时需三人操作,一人移动钢柱,一人协助稳定,另一人进行检测。就位误差确保在2mm以内。钢柱标高调整时，先在柱身标定标高基准点，然后以水准仪测定其差值，旋动调整螺母以调整柱152、顶标高。钢柱垂直度校正采用水平尺对钢柱垂直度进行初步调整。然后用两台经纬仪从柱的两个侧面同时观测，依靠千斤顶或缆风绳进行调整。如图：灌注收缩沙浆时，一边灌入，一边搅动，防止产生气泡。（3）钢柱与混凝土梁连接节点为了保证现场混凝土梁的钢筋和钢柱间能很好的连接，我们要求钢结构加工单位，出厂前在钢柱的牛腿上预先焊接好800mm长的短钢筋（一段已镦粗直螺纹，用于现场连接）。施工时根据现场梁的实际尺寸断料连接，确保钢筋连接的施工质量。 （4）混凝土浇筑 在混凝土浇筑前，钢结构必须做好埋件定位、现场对接焊、吊装等工作，在混凝土施工过程中，要对钢结构定位进行精确控制。振捣器振捣时不得与钢结构靠的太近或接触，153、混凝土不得直接由泵管或布料管直接下料入模，避免冲击钢结构。 由于钢结构限制了混凝土的流动，且箍筋、拉筋密集，为了保证混凝土浇筑的质量，采用钢结构四面均匀布料法，用4个30mm振捣棒同时进行振捣，并始终保持振捣区域内的混凝土厚度、及时添加新混凝土，使混凝土从钢柱四侧逐渐向周围延伸，同时也可把气泡从中排出。若采用上述方法仍然难以振捣密实，可在模板外辅以附着式振捣器振捣。在间隙狭小处利用钢钎等在下层混凝土初凝之前将上层混凝土捣下去，避免出现施工冷缝。 采取分层浇筑、分层振捣，每层厚度不大于40cm（用标尺杆并辅以高能电筒照明随时检查混凝土高度及振捣情况），振捣上层时，应插入下层5cm。 柱上口找平：154、混凝土浇筑完毕后，用木抹子按标高线将柱上表面混凝土找平，浇筑面应高出标高线1020mm。高出部分作为施工缝的处理余量。6.7梁柱接头及墙梁接头施工方案梁柱接头及墙梁接头概述本工程为钢管混凝土+核心筒结构，结构高度达到53m以上，结构形式复杂，存在大量传统的钢筋混凝土节点、钢结构结构、钢结构+混凝土节点，需进行大量的识图分析，制定周密的施工方案进行这部分节点的施工；其中梁柱接头及墙梁接头节点施工更是重中之重，本方案针对该部分节点做出相应的节点处理方案。根据图纸及说明，梁柱节点主要包括混凝土柱-混凝土梁节点、钢结构柱-钢梁节点、混凝土柱-钢梁节点等节点。本工程涉及的梁柱节点具体见下表所示：梁柱节点155、序号节点类型附 图1混凝土柱-混凝土梁节点2钢结构柱-钢梁节点根据图纸及说明，墙梁接头节点主要包括混凝土墙-钢梁节点、混凝土墙-混凝土梁等节点，其中混凝土墙-钢梁节点见下图所示：混凝土墙-钢梁节点工程特点分析本工程异形结构较多，转换结构多，型钢柱、型钢梁分布广，节点类型众多，包括混凝土柱-混凝土梁节点、钢结构柱-钢梁节点、混凝土柱-钢梁节点等节点；节点连接复杂，针对复杂型钢梁柱节点，规范要求梁钢筋与型钢柱的连接采用搭接板（即短牛腿）连接，若单独使用套筒或搭接板的单一连接方式，遇到多层梁钢筋同时与型钢柱连接时，现场操作面间隙狭窄，施工难度大、钢筋连接质量难以保证。组织措施各类复杂节点施工关系到工156、期、成本等多方面因素，更是本项目能否顺利实施的重点。为确保节点施工顺利进行，我司拟从以下几方面组织抓起： （1）制定详细的节点深化设计及材料报批计划根据本项目土建图纸、钢结构图纸以及相关规范要求，结合总进度计划编制详细的节点深化设计及材料报批计划，确保节点钢筋深化设计和钢结构材料采购按时完成，指导现场施工，避免影响工期。（2）成立专门节点深化设计管理协调部门我司将以技术部为主导，成立专门的节点深化设计小组，充分运用CAD图纸以及BIM技术，将节点深化做到尽善尽美。同时，小组成员必须到现场指导施工，避免与现场脱节。节点部位施工工艺为了提高施工现场梁柱节点钢筋及钢结构施工的可操作性，降低施工工艺难157、度，减少钢筋搭接接头数量，降低成本，缩短施工工期。针对图纸情况，我司经过专业团队的深化设计及多个项目的施工经验，形成了针对型钢柱与型钢梁、钢筋混凝土结构框梁；型钢柱与斜梁、正交梁；型钢柱次梁；箱型柱与钢筋混凝土结构框梁；箱型柱与柱帽等节点施工的工艺。决定针对每个节点的实际情况，综合采用搭接板、钢筋接驳器、型钢腹板开孔、优化钢筋间距、排距绕过型钢、微调整梁的平面位置绕过型钢等方法，充分利用各种钢筋连接方式的优点，利用工厂化加工的优点，提高了现场的可操作性，降低了施工工艺难度 ，减少钢筋搭接接头的数量和钢筋连接的现场焊接工程量，确保钢筋与钢结构的连接质量。（1）钢结构柱-钢梁节点钢结构柱-钢梁节点158、分析：按照规范要求，型钢梁与型钢柱连接采用采用高强螺栓连接。在高强螺栓施工过程中，高强螺栓连接的钢构件之间，尽量不使用垫板，不得随意扩孔，并严禁气割扩孔。构件应对孔后才固定连接，以免加大孔径或损坏金属材料。螺栓状态，装配前螺帽在螺栓在螺栓应可自由转动。无论何种原因，若拧紧后，螺栓和螺帽出现松脱，整个螺栓组合件不可使用。高强螺栓不得用作临时安装螺栓。高强螺栓施工保证措施：1）雨天不得进行高强度螺栓安装，摩擦面上和螺栓上不得有水及其他污物。雨后作业，用氧气、乙炔火焰吹干作业区连接擦面。2）钢构件安装前应清除飞边、毛刺、氧化铁皮、污垢等。已产生的浮锈等杂质，应用电动角磨机刷除。3）高强度螺栓不能自由159、穿入螺栓孔位时，不得硬性敲入，用绞刀扩孔后再插入，修扩后的螺栓孔最大直径不应大于1.2倍螺栓公称直径，扩孔数量应征得设计单位同意。4）高强度螺栓在孔内不得受剪，螺栓穿入后及时拧紧。5）初拧时用油漆逐个作标记，防止漏拧。扭剪型螺栓的初拧和终拧由电动剪力扳手完成，确保达到要求的最小力矩。扭剪型高强度螺栓以梅花头拧掉为合格。（2）钢骨混凝土墙-钢梁节点钢骨混凝土墙-钢梁节点分析：按照图纸要求分析，钢梁与钢骨混凝土墙内的型钢采用高强螺栓连接。在螺栓连接过程中注意质量及相关要求。墙柱内钢筋与钢骨采用接驳器进行连接（3）钢管柱-钢筋混凝土梁节点钢管柱-钢筋混凝土梁节点钢管柱采用环形牛腿用于抵抗剪力，钢筋混160、凝土环梁用于抵抗弯矩。环梁截面高度比框架梁高50mm，且不宜小于0.5倍钢管混凝土柱外径的0.5倍；环梁截面宽度不宜小于框架梁宽度，且必须满足钢筋混凝土梁主梁纵筋的锚固长度；框架梁的纵向钢筋在环梁内的锚固长度应满足GB50010的规定；环梁上下主筋截面面积，分别不小于框架梁上下纵筋截面面积的0.7倍。（4）钢骨混凝土柱-钢筋混凝土梁节点大部分与型钢连接的梁钢筋直径较大、根数较多。GB50010-2010混凝土结构设计规范中第8.4条规定“轴心受拉及小偏心受拉的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接；其它构件中的钢筋采用绑扎搭接时，受拉钢筋直径不宜大于25mm，受压钢筋直径不宜大于28mm，且同一搭接区段161、内接头数量不得超过50%”因此对于梁、柱节点钢筋，为避免大直径钢筋出现搭接接头，减少搭接接头数量，可采用一端套筒连接，另一端用搭接板连接，也可两端都采用搭接板连接。梁两端钢筋与型钢柱均采用搭接板连接，当钢筋为2排及以上时，会导致由于钢筋间距、排距过密（一般均为25mm），操作空间小，出现无法焊接2排筋及以上排数梁底筋的情况，很难保证焊接质量。而采用一端搭接板+一端套筒连接的连接方式，在设计采用双排钢筋时，将套筒+搭接板在梁两端调换使用，将保证焊接质量。对于第三及以上排数钢筋，由于随着钢筋排数的增加，根数将会减少，此时采用在腹板开孔（开孔面积腹板总面积的25%）和绕过劲性结构的形式，来综合解决梁162、底钢筋的绑扎施工，也不建议采用三排搭接板+套筒形式，可通过与设计沟通，经设计计算后来增加钢筋排数减少每排钢筋根数的形式。采用套筒+搭接板连接形式，对于型钢梁、柱这种节点，由于梁、柱间距离已经确定，要求搭接板长度为5d+20mm+套筒长度（d：为焊接钢筋直径），钢筋下料长度为型钢柱净距-套筒长度-10mm，并在钢筋一端套好丝扣，同时，深化设计时，要确保钢筋净距满足要求，以保证钢筋能够完全拧入套筒内。具体见下图：因此在此节点施工时，钢筋混凝土梁底部与钢骨混凝土墙内的型钢采用钢筋套筒+搭接板深化施工；钢筋混凝土梁上部与钢骨混凝土墙内的型钢采用搭接板+开孔+绕过型钢的方法进行处理。 梁底部钢筋套筒+搭163、接板深化图 梁上部钢筋搭接板+开孔+绕过型钢（5）钢管外包混凝土柱-钢筋混凝土梁节点钢管柱采用环形牛腿用于抵抗剪力，钢筋混凝土环梁用于抵抗弯矩。环梁截面宽度不宜小于框架梁宽度，且必须满足钢筋混凝土梁主梁纵筋的锚固长度；框架梁的纵向钢筋在环梁内的锚固长度应满足GB50010的规定；环梁上下主筋截面面积，分别不小于框架梁上下纵筋截面面积的0.7倍。钢筋混凝土梁内纵筋锚入钢管外包混凝土内，在施工过程中，钢筋的下料及锚固极为重要，必须根据深化节点的要求进行相应的施工。混凝土浇筑重点控制节点部位钢筋过密如梁柱节点处、不同标号交接处如梁柱节点，浇筑过程中应严格管理、控制。柱头、梁端钢筋密集，下料困难，浇筑164、混凝土应离开梁端下料，用振捣棒送至端部和柱头。对此部位采用小直径振捣棒振捣，保证做到不漏振、不过振。振捣后用钢叉片检查梁端及柱头混凝土是否密实，不密实处人工插捣至密实。整体浇筑不同标号混凝土处，要明确不同部位混凝土强度等级，并采用钢丝网分隔，浇筑时先浇筑高标号或特种混凝土，后浇筑低标号混凝土，同时应保证不出现施工冷缝。见下图19.2-1 梁柱节点不同标号混凝土分布示意图。梁柱节点不同标号混凝土分布示意图节点压密注浆部分节点高压注浆，主要是用一种具有补偿收缩、微膨胀、高强度、无腐蚀的新型灌浆材料通过空压机或手动压浆机 压进柱顶缝隙内，以此填满水平施工缝接茬浇筑不饱满和混凝土产生收缩（徐变）形成的165、缝隙。根据设计要求钢柱外包混凝土浇筑完后，须对柱顶接缝作灌缝处理，灌满混凝土接缝缝隙并且达到设计强度。对此，应该采用一种具有补偿收缩、微膨胀、高强度、高流动性、无腐蚀的新型灌浆材料，通过空压机或手动压浆机压进柱顶缝隙内，以此灌满后浇柱柱顶接缝缝隙。（1）施工工艺材料进场试验钻机及灌浆设备就位钻孔、清孔注浆导管、排气管安装封闭柱 四周缝隙压水清孔/湿润接缝界面配浆压 浆 清洗设备及拔出注浆导管注浆导管孔填实密封后包柱顶接缝（2）施工工艺及控制要点周均匀布设4根带止回阀的注浆导管，对称布设2根排气管/冒浆管。注浆材料稀释搅拌均匀后开始注浆，注浆导管与手动压浆机上配置的导管连接后，通过手动压力从0-166、14Pa逐步、持续、缓慢压入灌浆料，压力器上的压力表达到14Pa或从排气管/冒浆管冒出浆料后关闭止回阀再紧接下一根注浆导管继续压入，以此内推，最后一根压到14Pa或从排气管/冒浆管冒出浆料后关闭注浆导管止回阀，待浆料终凝后拔出注浆导管和透气管/冒浆管，用高强度、微膨胀水泥填实密封注浆导管孔和排气管/冒浆管。（3）施工方法及注意事项钻孔前须把接缝一周松散混凝土凿除，接缝处剔凿成V形状并清理干净；注浆管孔钻80-100mm深，埋设注浆 导管前须把孔内灰尘用气筒吹干净，注浆导管放入孔内后须把后半部螺帽拧紧，使其前半部橡胶管完全膨胀塞满孔隙；注浆导管安装好后，管周边和接缝一周用水湿润后再用微膨胀、高强167、度密封材料封闭，强度达到100%后方可注浆；柱顶注浆导管安装灌浆料按其使用说明将两种材料混合在一起搅拌均匀，搅拌时间不得少于 3min，搅拌好的材料必须马上使用；柱顶注浆现场图片压浆时须缓慢、持续、逐步压入，中途不得随意停顿、中断，注浆压力（手动式压浆机）达到 14Pa 且压力计指针稳定或排气管/冒浆管冒出浆料时即停止灌压；单根柱灌压完后待柱体内浆料终凝后方可拔出注浆导管和排气管，并及时清洗导管和排气管，导管孔和排气孔用高强度、微膨胀水泥填实密封。6.8地上结构施工方案本工程地上主体结构分住院病房和医技裙房，分别同时组织施工，因住院病房楼中心核心筒及角部楼梯存在钢筋混凝土结构，因此我公司拟优先168、进行中心核心筒及角部楼梯的钢筋混凝土施工。模板选型：采用盘扣式满堂脚手架支撑体系，优先选用早拆体系；模板选用15mm厚覆膜多层板及50100木枋。脚手架选型：采用落地式盘扣脚手架+悬挑盘扣脚手架。混凝土浇筑：选用汽车泵与地泵相结合的方式进行浇筑。钢筋工程（1） 材料进场钢筋进场验收钢筋进场时，质检部和物质部要进行外观检查：表面不得有裂纹、结疤和折叠，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度，同时，应根据国家及地方相关标的规定抽取试件作力学性能试验和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定，不符合规范的不得进场。（2）钢筋加工钢筋加工要严格按照放样结果和操作规程进行，钢筋弯曲时应根据钢筋169、直径、钢筋弯折角度随时调整钢筋弯曲机的弯心直径。钢筋弯曲钢筋直螺纹加工钢筋放样与下料（3）钢筋连接与锚固本工程钢筋的连接：梁中纵向钢筋的接头，一级框架所有直径钢筋及其他抗震等级的直径25mm的钢筋宜采用机械连接或焊接，且优先采用机械连接，接头等级为一级；框支柱、特一级、一级、二级框架柱及三级框架的底层柱的纵筋连接和直径25mm钢筋的连接应采用机械连接或焊接接头，接头等级为一级，且同一构件中相邻纵向受力钢筋的连接接头应相互错开。连接类型绑扎搭接机械连接备注连接区段长度1.3LLE35dd为纵筋最大直径同一连接区段内受拉钢筋接头面积率梁、板、墙25%柱50%宜50%（4）钢筋施工墙体钢筋绑扎底板钢170、筋绑扎后浇带钢筋绑扎楼板钢筋绑扎（5）钢筋工程隐蔽施工验收1）每层的钢筋工程验收分两次进行，第一次验收墙柱钢筋，验收合格后才能合墙柱模板；第二次验收梁板钢筋，验收通过才能进行混凝土的浇筑。2）钢筋工程的验收分内业和现场两部分。内业资料包括：钢材出厂合格证，力学性能、焊接试验报告，自检记录，分项工程质量评定表等；现场情况验收合格后方可进行下一道工序施工，并作好隐蔽验收记录。剪力墙钢筋合模前验收楼板浇筑前验收模板工程（1）模板体系设计部 位模板设计示意图内、外墙模板采用15mm厚木模板，50100mm木枋，483.6钢管支撑。梁、板模板采用15mm厚木模板，50100mm木枋，483.6钢管支撑。171、矩形混凝土柱采用15mm厚木模板，现场拼装定型，型钢加固支撑，竖向龙骨为50100mm木枋200。楼梯模板采用15mm厚木模板，50100mm木枋，483.6钢管支撑。集水井（电梯井）模板采用15mm厚木模板，50100mm木枋，483.6钢管支撑。1）墙模板施工a施工流程墙模施工流程2）施工方法墙模板施工考虑到本工程局部墙厚800mm，对模板施工要求较高，经过相关质量、安全的验算，采用常规支模方法能满足相应要求。2）柱模板施工a施工流程柱模施工流程b施工工艺柱模板采用15mm厚木胶合板为面板，100mm50mm木枋为龙骨，间距250mm300mm，采用483.6钢管及型钢加固体系，间距为40172、0mm500mm。为有效控制柱模垂直度，加钢管斜撑，支撑在基础底板预埋钢筋或满堂架上。钢骨柱对拉螺杆，焊接于腹板或翼缘板上。柱模板示意图3）梁、板模板施工a施工流程柱模施工流程b施工工艺梁模板设计项 目说 明bh50080015mm厚双面覆膜木胶合板，采用50mm100mm木枋作为次肋，采用48钢管作为主肋，梁高采用1道对拉螺杆（16）加固。500800bh700120015mm厚双面覆膜木胶合板，采用50mm100mm木枋作为次肋，采用48钢管作为主肋，梁高采用2道对拉螺杆（16）加固。梁模板示意图板模板设计双面覆模胶合板（15mm）+小木枋次楞（50mm100mm）+48钢管主楞+可调U托173、+盘扣式满堂架支撑体系，距楼面200mm高设一道扫地杆，立杆底端布设300mm50mm垫板，立杆纵横向间距0.62.1m，步距1.5m。板支模示意图4）楼梯模板施工本工程的楼梯模板采用木模板楼梯，底部踏步留设清扫口活动模板。楼梯梯段板混凝土施工缝留设：当梯段板两侧无墙体时，楼梯梯段板的施工缝可留置于第三步台阶；当楼梯梯段板两侧有墙体时，楼梯梯段板的施工缝可留置于休息平台板的1/3跨处。楼梯模板示意图混凝土工程（1）混凝土工程概况混凝土强度等级墙、柱梁、板-2F6F7F屋面层：C30C40C60C50（2）混凝土施工准备1）混凝土原材料本工程全部采用商品混凝土，且保证混凝土运距约15公里范围内。174、2）混凝土的运输及泵送混凝土搅拌车数量应根据运距和浇筑速度合理配置，以满足混凝土浇筑，现场与搅拌站保持密切联系，随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度，并设专人管理指挥，以免车辆相互拥挤阻塞。本工程地上结构最高高度为53.1m，拟采用混凝土汽车泵与混凝土输送泵，可满足施工要求。（3）混凝土施工施工部位说 明剪力墙柱墙和梁板分开浇筑时，浇筑时间应控制在满堂架搭设完活梁板模板安装后，梁板钢筋未绑扎前进行，以便作为浇筑柱墙混凝土操作平台用。墙体混凝土分层进行浇筑；分层下料厚度不超过500mm，逐层振捣，确保混凝土浇筑质量；分层浇筑必须连续进行，且上下层浇筑时间间隔不超过混凝土初凝时间，避免出现施工冷175、缝。 混凝土浇捣过程中，不可随意挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性。振捣时重点控制两头，即混凝土流淌的最近点和最远点，振动点振动定时，不能漏振。框架柱浇筑时采用分层下料、分层振捣的方法，用标尺杆控制分层厚度（夜间施工时用手把灯照亮模板内壁），浇筑混凝土时，浇筑层的厚度不得超过插入式振捣器作用部分长度的1.2倍值。每个柱振捣多个点，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆和不再沉落为宜，为使上下层混凝土结合成整体，上层混凝土振捣要在下层混凝土初凝之前进行，并要求振捣棒插入下层混凝土50100mm。梁板浇筑前先在梁板上搭设人行栈道，其浇筑方法由一端开始，使用“赶浆法176、”。 梁侧及梁底部位要用插入式振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密棒点。 板采用平板振捣器振捣密实，浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚。梁混凝土浇筑控制浇筑高度示意图楼梯楼梯间浇筑混凝土随着梁板一起浇筑。楼梯段混凝土浇筑至下而上浇筑，先振实底板混凝土达到踏步位置时与踏步一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。后浇带后浇带在顶板浇筑60天并取得设计院的同意后即可浇筑，用比原来混凝土高一强度等级的微膨胀混凝土浇筑，浇筑前应将表面清理干净。在浇筑后浇带混凝土之前，应清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松动砂石、软弱混凝土层及浮浆，177、同时还应加以凿毛，用水冲洗干净，残留在混凝土表面的积水应予清除，并在施工缝处铺30mm厚与混凝土内成分相同的一层水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。（4）混凝土养护项目说 明覆盖浇水养护覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的1012h内进行，若气温较高可缩短至23h，时间不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗溶性要求的混凝土，不得少于14d。浇水次数应根据保持混凝土处于湿润的状态来决定。当日平均气温低于5时，不得浇水。（5）混凝土试验管理序号项 目说 明1试块的制作取样要求混凝土入模前，在现场混凝土出料口随机取样制作混凝土试件，试块上应注明部位、留置时间（精确到分钟）。混凝土试块的制作制作好的混凝土试块2178、试件养护试件要养护好并及时送到试验室进行试验，同时要求试验室出据强度试验报告。一旦发现混凝土强度达不到要求，立即采取措施进行补救，情况严重的，需会同设计等有关单位进行研究解决。同条件养护试块钢筋笼子养护室（6）混凝土成品保护混凝土柱保护混凝土墙保护后浇带保护混凝土楼梯保护6.9脚手架工程施工方案脚手架选型本工程拟搭设落地脚手架及悬挑脚手架用于建筑物结构施工，架体搭设如下表：项目部位选型搭设高度投入时间外脚手架住院病房悬挑脚手架20m地上结构施工时投入盘扣式落地脚手架5.5m地上结构施工时投入医技裙楼悬挑脚手架18m地上结构施工时投入盘扣式落地脚手架5.5m地上结构施工时投入内脚手架盘扣式满堂脚179、手架同层高随结构施工搭设、拆除安全防护定型化防护按需按使用要求随用随搭设外脚手架效果图技术参数立杆纵向间距la(m)立杆横向间距lb(m)0.9立杆步距h(m)1.5顶部防护栏杆高h1(m)1.2内立杆离建筑物距离a(mm)300纵横向扫地杆距立杆底距离h2(mm)250挡脚板铺设方式1步1设脚手板铺设方式1步1设连墙件布置方式两步两跨连墙件连接方式焊接盘扣式落地脚手架悬挑脚手架盘扣式满堂脚手架定型化防护盘扣式外脚手架（1）工艺流程场地平整、夯实基础承载力实验、材料配备立杆定位点设置立杆纵、横向扫地杆纵、横向横杆立杆纵、横向横杆外斜杆/剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎防护板验收。（2）施工方法180、地基基础1）定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。2）垫板尺寸采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板或槽钢。立杆设置立杆应通过立杆连接套管承插连接，脚手架首层立杆应采用不同长度的立杆交错布置，错开立杆竖向距离不应小于500mm，立杆底部应配置可调底座。当地基高差较大时，可利用立杆0.5m节点位差进行调整（见下图）。纵、横向水平杆每步纵横向水平杆必须通过盘扣节点连接拉通；水平杆扣接头与连接盘的插销应用铁锤击紧至所需插入深181、度的刻度线。剪刀撑设置1）沿架体外侧纵向满设竖向斜杆或每5跨间设置扣件钢管剪刀撑，端跨的横向每层应设置竖向斜杆。2）当设置双排脚手架人行通道时，应在通道上部架设支撑横梁，横梁截面大小应按跨度以及承受的荷载计算确定，通道两侧脚手架应加设斜杆；洞口顶部应铺设封闭的防护板，两侧应设置安全网；通行机动车的洞口，必须设置安全警示和防撞设施。脚手板、脚手片的铺设要求1）钢脚手板的挂钩必须完全扣在水平杆上，挂钩必须处于锁住状态，作业层脚手板应满铺；2）当脚手架作业层与主体结构外侧面间间隙较大时，应设置挂扣在连接盘上的悬挑三脚架，并应铺放能形成脚手架内侧封闭的脚手板。防护栏杆作业层的脚手板架体外侧应设挡脚板、182、防护栏杆，并应在脚手架外侧立面满挂密目安全网；防护上栏杆设置在离作业层高度为1000mm处，防护中栏杆设置在离作业层高度为500mm处；连墙件1)脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。拉结点在转角范围内和顶部处加密。2)连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接；3)连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定；4)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架纵横向水平杆接点处。宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；5)因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全183、可靠；6)当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面的倾角应在4560之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。7)连墙件遇框架梁处采用预埋钢管做法，钢管长500mm，埋入梁内200mm。遇框架柱及洞口时，连墙件采用抱箍做法。遇钢梁处采用焊接。1-垫木；2-短钢管；3-直角扣件；4-横向水平杆；5-附加钢管脚手架刚性连墙件构造示意图连墙件构造示意图：架体封闭与防护1）脚手架的架体内立杆距墙体净距大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。2）脚手架施工层内立杆与建筑物之间应采用脚184、手片或木板进行封闭。3）施工层以下脚手架每隔10m以及底部用双层网兜进行封闭。4）脚手架外侧满挂密目安全网，密目式安全立网之间必须连接牢固，封闭严密，要求用尼龙绳穿孔连续绑扎。5）脚手架钢管表面刷黄色油漆，剪刀撑和踢脚板表面刷红白相间警示色，6）操作面应设置一道200mm高的挡脚板。7）每隔三层或10m设置一道200mm高的警示带固定于立杆外侧。悬挑脚手架1）用于悬挑脚手架和悬挑卸料平台的工字钢，钢梁截面尺寸应经设计计算确定，悬挑脚手架主梁不小于16号工字钢。2）核心筒部位的脚手架3层以上采用悬挑架，并且每三层做一次悬挑。3）锚固件应按设计确定，锚固型钢悬挑梁的U形拉环必须使用圆钢制作，直径不185、小于16mm。U形拉环应采用冷弯成型，与建筑结构梁板筋固定。4）工字钢的锚固压板必须使用丝口向上的压板。锚固压板的厚度不应小于4mm，且槽钢锚固后端长度不小于200mm。5）锚固样式应符合下图所示。悬挑工字钢设置做法6.10钢结构工程施工方案钢结构工程概况本工程钢柱、钢梁均采用Q345B钢材，其中钢柱为焊接箱形、圆形截面柱，钢梁采用焊接H型钢或热轧H型钢截面，核心筒外楼板均采用钢筋桁架楼层板混凝土组合楼板，组合楼板厚度为120mm、150mm。钢结构整体效果图塔楼裙楼结构形式钢框架结构体系地上11层地上4层地下1层地下1层 钢柱分段后，最重6.08t，钢柱总数为747根；钢梁分节后最重5.87186、t，钢框梁总数为1424根；次钢梁总数为1441根。（1）钢构件的主要节点形式如图所示：箱形柱脚节点圆形柱脚节点梁柱连接节点1梁柱连接节点2钢梁铰接节点钢柱拼接节点（2）钢构构件列表序号构件名称主要形式主要规格主要部位1箱型柱500x700x40x40500x700x30x30500x700x25x25框架柱2圆形柱A500x50A500x60A500x70框架柱3H型梁700x250x15x20750x250x15x201000x500x20x40700x300x15x20900x400x25x45750x300x15x30800x300x15x25850x250x20x25800x400x187、25x45框架梁和次梁钢构件加工制作钢构加工拟由富煌钢构股份有限公司承担，安徽富煌钢构股份有限公司是国内较早成立的一家集钢结构设计、制作、安装与总承包为一体的上市企业，总部位于安徽合肥市巢湖西郊的富煌工业园，占地25万平方米，总建筑面积20万平方米，具有国内最先进的轻钢、重钢生产线，年产钢构件能力达36万吨。每月可加工钢构件约3万吨。拥有国内一流管桁架、钢管柱、十字型、H型钢、箱型构件加工设备。并且通过IS09001质量认证，管理人员及作业人员经验丰富。完全可以保证为施工现场输送各种加工精度要求较高的构件。（1）钢结构制作工艺流程钢结构制作工艺流程喷砂除锈，钢板拼接钢板矫平下料切割钢板二次矫平188、翼缘板定位T型组立型钢组立型钢埋弧焊型钢矫正装焊连接板端面铣平端部钻孔 （2）除锈涂装 1）除锈等级 钢构件涂装前，其表面均应进行喷砂除锈处理，除锈质量等级达到Sa2.5。 2）构件除锈 a一般规定 钢材表面进行抛丸除锈时，必须使用除去油污和水分的压缩空气。 抛丸的施工环境，其相对湿度不大于85%，或控制钢材表面温度高于空气露点3。 钢材表面有水或天气潮湿，浓雾时，不得开始抛丸作业；如果已经喷砂，要在相对湿度低于85%后，重新喷砂至Sa2.5级。 除锈后的钢材表面，必须用压缩空气吹净磨料颗粒，及表面粉尘，或用吸尘器清去死角内的磨料和粉尘，方可进行下道工序。压缩空气必须干燥，无油分。 除锈验收合189、格的构件，厂房内存放要在24小时内涂完底漆；在厂房外存放的要在当班涂完底漆。 b抛丸喷砂处理钢材表面要求抛丸清理满足Sa2.5级。抛丸后，可能会留有死角或不合格处，需采用手工喷砂二次处理，使其达到规定要求。如果表面有可见的返锈，变湿，或者被污染，要重新清理至规定要求的级别，经抛丸处理并验收合格。 3）施工要求 a表面处理 为了保证钢结构的表面能够使涂料发挥最佳性能，在抛丸前要对构件的锐边，火焰切割边缘抛光性打磨，对焊接缺陷，如气孔，非连续焊（凹坑）等要进行修正，焊缝及两侧要打磨平顺，无焊接飞溅物，焊渣等。 b除油 对构件在制作、吊运，机加工时产生的油污以及探伤所用的有关试剂进行清洗，同时还要对190、其他污染物加以清理，以达到抛丸前钢结构表面清理所需要的标准。通常采用的清洗剂有工业清洗剂,乳化剂和溶剂。 c涂装技术要求及工艺由于涂料品种和生产厂家不同，涂装工艺、方法与各项参数也不同，等涂料厂家选定后再制定涂装专项方案。 4）构件的涂装 a当喷砂完成后，清除金属涂层表面的灰尘等杂物。 b在自由边、角焊缝、手工焊缝、孔内侧及边等处在喷涂前必须用漆刷预涂装，以保证所有边角处不漏涂装。 c喷砂处理完成后必须在3小时内喷涂底漆。 5）构件涂层的保护 a待运物件堆放需平整稳妥垫实搁置干燥、无积水处，防止锈蚀。 b钢构件按种类、安装顺序分区存放，底层垫枕应有足够的支承面，应防止支点下沉。 c相同构件的钢191、构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，防止钢构件被压坏或变形。 （3）钢构件焊接 1）焊接设备及辅助设备表设备名称图示主要用途二氧化碳焊机1、箱形柱、圆形钢柱柱熔透对接焊；2、钢梁与钢柱牛腿节点焊接；3、钢梁与预埋件连接板立焊位置焊接。交流弧焊机1、预埋件安装时定位焊接；2、构件安装、校正时临时措施焊接；3、其它辅助焊接。碳弧气刨 用于焊缝修补，使用专用的空心碳棒，正极反接使用。空压机 配合碳弧气刨枪使用，为碳弧气刨枪提供高压空气。氧乙炔割枪 通过割枪调节氧气、乙炔混合气体火焰大小，再配备各种规格割炬进行钢板切割，用于连接板现场下料、焊缝坡口处理、安装措施板割除。焊条烘箱 能够根据需要192、提供多种烘培温度，保证焊接质量。电加热设备 电加热设备进行焊接后热，保持恒温，后热均匀，保证焊缝中的扩散氢有足够的时间得以逸出及焊接产生的应力得以释放，从而消除残余应力，避免延迟裂纹出现。 2）焊接要求 a定位焊要求：定位焊必须由持焊工合格证的工人施焊。定位焊所使用的焊接材料必须与正式焊接材料相同，定位焊必须在焊接预热之后开始，且预热温度应高于正式施焊温度。定位焊的厚度不超过设计焊缝厚度的2/3，定位焊的长度为40-50mm，间距为500-600mm，并应填满弧坑。如果发现定位焊出现裂纹、气孔等缺陷必须用砂轮机清除打磨干净之后再重焊接。 b焊接引弧板、引出板和焊接衬板要求：T型接头、十字接头、193、角接接头和对接接头的全熔透焊缝的两端，必须配置引弧板和引出板，严禁在焊缝以外的母材上打火、引弧。单面坡口的焊缝需装配焊接衬板。引弧、引出板材质和坡口形式与被焊工件相同，禁止用其他钢板随意代替。引弧板和引出板的引出长度应大于25mm，其厚度不应小于6mm，宽度大于50mm，长度大于30mm，为构件板厚的1.5倍。焊接衬板的宽度大于50mm，长度等于焊缝长度和引弧、引出板的总长，焊接衬板与焊件背面应该紧密贴合，其装配间隙应该小于1mm。焊接完成采用无损探伤超声波检测，检测合格后，应用气割切除引弧和引出板并修磨平整，割去引弧、引出板、衬板时应该预留5-10mm，不得用锤击落。 c双面坡口全熔透清根要194、求：双面坡口的全熔透焊缝，均应在2-3道焊接之后在焊件的反面清根。清根采用碳弧气刨的方法，刨槽表面不应残留夹碳或夹渣，清根后用角向磨光机将清根部位打磨干净，之后方可继续施焊。钢构件运输方案 （1）结合工程结构特点，为保证构件加工精度。所有构件均按图纸和设计要求进行工厂加工，运输到现场。构件在公司加工厂加工完成后直接由汽车直接运输至工地进行吊装，现场堆放7天左右吊装工作量的构件，其余加工、拼装好的构件均堆放在我公司内，随时运至现场待安装。本工程钢结构构件的运输拟采用公路汽车运输的方式进行。本工程运输线路从加工厂至工地全程约450公里，将经过许多座桥涵、立交桥和其它限高设施，其中最低限高为4.5米195、。本工程中采用汽车直接运输的所有构件或打包的高度均控制在3米以下，加上运输车辆自身高度，总高度均不超高。主运输路线 运输路途约431公里，约需要5.1小时，沿途经过：S24常合高速、S38常合高速、G2京沪高速。备用运输路线运输路途约475公里，约需要10小时，沿途经过：102省道、122省道、312国道典型省道桥涵，对于重型运输车可通行双车道钢桥限高限宽及限重均满足要求限高立交桥，可直接通过分窄段公路，经实地勘察，可通过运输车辆（2）为适应公路运输的要求，因此对钢结构构件进行了工厂的分段制作，工厂制作完成后主要有以下几种构件形态：第一类构件 超大超长构件，需要分段运输。本工程主要指钢柱，在工196、厂分段加工，分段运输。第二类构件 自身尺寸能满足运输要求的构件，运输前只需要做必要的保护措施。第三类构件 散件及一些小构件等，需要打包运输。主要包括节点连接耳板、外挂节点、需要工厂带加工的现场定位靠板、制作范围内的螺栓和需有制作厂提供的油漆等其他材料。 （3）构件堆放应布置合理，易于安装时的搬运，具体应满足下列要求：序号要 求1 所有材料都在施工现场验收并按安装使用的先后次序进行适当堆放2 按构件的形状和大小进行合理堆放，用垫木等垫实，确保堆放安全，构件不变形3 零部件、构件尽可能室内堆放，在室外堆放的构件做好防雨措施，对于构件的连接磨擦面应得到确实保护4 现场堆放必须整齐、有序、标识明确、记197、录完整钢构件场地堆放示意图钢构件进场验收 （4）构件运输安全、质量保证体系钢构件吊重吊次分析及塔吊选型（1）吊重、吊次分析1）吊重分析：根据钢柱索引图来看，从负一层开始，楼层高度逐渐减小，钢柱的截面尺寸及钢板厚度逐渐减小，所以钢柱重量分析只分析负一层和首层即可。负一层钢柱重量分析（考虑出正负零1.2m）钢构型号截面尺寸长度（m）重量（t）1.15*（重量）最大吊装半径mC1/C2/C2B/C2D/C4/C4B500x700x25x256.23.223.7048.7C1B/C2A/C2C500x700x30x306.23.834.4051.4C1C/C1D/C4C500x700x40x406.2198、5.035.0341.5C1A/C4A/C4D500Ax506.23.964.5541.5C1F500Ax606.24.635.3327.8C1E500Ax706.25.276.0633.1首层钢柱重量分析（考虑牛腿重量及安全系数）钢构型号截面尺寸长度（m）重量（t）1.15*（重量+0.6）最大吊装半径mC1/C2/C2B/C2D/C4/C4B500x700x25x255.52.853.9848.7C1B/C2A/C2C500x700x30x305.53.404.651.4C1C/C1D/C4C500x700x40x405.54.465.8241.5C1A/C4A/C4D500Ax505.5199、3.514.7341.5C1F500Ax605.54.115.4227.8C1E500Ax705.54.696.0833.1 钢柱吊装分解图 本工程钢柱吊装分析计算时每层每根钢柱计算了0.6T的牛腿，且乘以了1.15的安全系数，采取一层一吊的方式，分析计算较保守，但是满足施工进度要求；在后期深化设计过程中，我司会根据详细的钢柱计算重量，尽可能采取两层一吊的方式来加快施工进度。钢梁重量分析钢构编号截面尺寸单位重量Kg/m最大长度m重量t1.15*重量最大吊装半径mGKL1700x250x15x20156.217.91.231.4242.0GKL2750x250x15x20162.19.21.50200、1.7240.0GKL31000x500x20x40458.447.93.624.1629.0GKL4700x300x15x20171.917.91.361.5629.5GKL5分段900x400x25x45441.5610.24.55.1841.5GKL6750x300x15x30222.5410.32.292.6414.1GKL7800x300x15x25206.067.91.631.8718.4GKL8850x250x20x25223.727.91.772.0338.2GKL9800x400x25x45421.9312.15.115.8743.0GKL10800x250x15x20167201、.997.91.331.5329.8GKL11750x300x16x30227.969.72.212.5425.2GKL12750x300x16x25205.679.82.022.3213.8GL0300x100x8x1033.28100.330.3843.0GL1450x120x10x1256.048.20.460.5338.2GL2500x140x10x1263.748.20.520.6034.2GL3400x140x8x1045.848.20.380.4325.6GL4700x150/200x12x15/22106.028.20.871.047.0GL5700x150x12x18104.202、938.20.860.9930.5GL6750x150/200x15x15/20127.368.21.041.2042.4GL7700x200/350x15x25/28192.3611.52.212.5440.8GL8450x150x10x1568.295.20.360.4116.0GL9700x150/300x15x22/22154.958.91.381.5923.5GL10350x100x8x1036.428.20.30.3427.0GL11800x150/200x15x15/20139.1410.51.461.6832.2GL12800x150/300x16x15/25171.998.2203、1.411.6236.0GL13300x100x8x1540.58.20.330.3841.2GL14300x150x10x2067.510.750.510.5829.52）吊次及工效分析 本工程钢结构采用1#、2#、3#、4#塔吊进行钢结构吊装，吊装顺序按照21、34、65、78依次吊装， 每个台班按照12小时分析。 a钢柱吊装：30分钟1吊，24根/台班 塔吊回转就位2分钟； 钢丝绳捆绑3分钟； 钢柱起吊到位5分钟； 钢柱固定15分钟； 钢丝绳摘除5分钟；钢柱吊装分析：一层一吊 1#塔吊（根层）小时 2#塔吊（根层）小时 3#塔吊（根/层）小时 4#塔吊（根/层）小时负一层2713.526204、13261320101-4层2713.52613261320105-11层2512.52211 综上：每层钢柱吊装用时最长为1.13个台班； b主钢梁20分钟1吊36根/台班 塔吊回转就位2分钟； 钢丝绳捆绑2分钟； 钢梁起吊到位5分钟； 钢梁固定8分钟； 钢丝绳摘除3分钟；钢框梁吊装分析： 1#塔吊（根/层）小时 2#塔吊（根/层）小时 3#塔吊（根/层）小时 4#塔吊（根/层）小时层数GKLGKLGKLGKL二层4816431551174013三-五层4816431558184315六-十层48164014十一层48163813屋面层48163913 综上：每层钢框梁吊装用时最长为1.5个205、台班； c次钢梁30分钟1吊 为增加起重效率，对于重量较轻次梁安装时可采用串吊的方式实施高效率安装，一次吊3根次梁。 塔吊回转就位2分钟； 钢丝绳捆绑5分钟； 钢梁起吊到位5分钟； 钢梁固定15分钟； 钢丝绳摘除3分钟；1#塔吊根/层小时2#塔吊根/层小时3#塔吊根/层小时4#塔吊根/层小时层数GLGLGLGL二层437.53666110.5549三-五层437.54176711.56411六-十层488346十一层539396.5屋面层6010407 综上：每层次钢梁吊装用时最长为0.92个台班； d钢筋桁架楼层板吊装分析：20分钟1吊，每吊吊装50平米钢筋桁架楼层板 塔吊回转就位3分钟；钢206、丝绳捆绑5分钟；钢筋桁架楼层板起吊到位7分钟； 钢丝绳摘除5分钟；层数钢筋桁架楼层板（每层面积）次数每台塔吊吊次小时二层7433m21493813三-五层7586m21513813六-十一层3499m2703512屋面层3147m2633211 综上：每层钢筋桁架楼层板吊装用时最长为1.1个台班； e 每层钢筋吊次分析;15分钟1吊，每串吊0.5t,2件串吊。 塔吊回转就位2分钟； 钢丝绳捆绑3分钟； 钢筋起吊到位5分钟； 钢丝绳摘除5分钟；层数每层面积钢筋重量t次数每台塔吊吊次小时二层7433m2133133348.5三-五层7586m2136.5137359六-十一层3499m256561207、43.5十二层3147m250.451134.25 综上：每层板筋吊装用时最长0.75个台班。（2）塔吊选型1）塔吊起重性能特征现场起重设备：1#塔吊：TC7035，臂长50m；2#塔吊：TC7035，臂长55m；3#塔吊：TC6517，臂长45m；2#塔吊：TC6517，臂长45m。TC7035塔吊起重性能特征TC6517塔吊起重性能特征2）塔吊吊重分析覆盖图 钢柱吊装塔吊分区图1#塔吊吊重分析图2#塔吊吊重分析图3#塔吊吊重分析图4#塔吊吊重分析图 综上所述，现场共布置两台TC7035塔吊，两台TC6517塔吊。本工程建筑高度为54.2m，1#塔吊设置15节标准节，高度为56.25m，加上208、塔尖的总高度为71.1m，2#塔吊比1#塔吊多一个标准节，高度为74.85m。本工程距虹桥机场较近，属于高空管控范围，高空限制高度为75m,施工所设置塔吊高度符合要求。本工程负一层柱为劲性钢柱，为保证工期，在栈桥未完全拆除之前进行钢柱吊装，所以在栈桥施工时，在栈桥上预留洞口，方便钢柱安装。（3）钢结构构件吊装部署本工程一至四层钢结构施工阶段采用四台塔吊同时吊装，划分为8个施工区域，按照78,65,34,21的施工顺序进行吊装；塔楼施工阶段划分为4个施工区域，按照34,21的施工顺序进行吊装。 钢结构吊装区域划分钢结构安装方案 （1）钢柱吊装本工程钢柱为箱型和圆形框架柱，钢柱的吊装安装过程中需要209、做到高空对接，因此需要设计钢柱安装爬梯与焊接操作平台。安装爬梯吊装前将安装爬梯安装在钢柱的一侧，同时在柱与钢梁的连接位置下1.2米处焊接固定装配式安装操作平台的临时槽钢，钢爬梯和临时槽钢应安全牢靠，便于作业人员上下和安装钢梁时操作。吊点设置及起吊方式吊点设置在预先焊好的连接耳板处。为防止吊耳起吊时的变形，采用专用吊具装卡，采用单机回转法起吊。起吊前，钢柱应垫上枕木以避免起吊时柱底与地面的接触，起吊时，不得使柱端在地面上有拖拉现象。柱脚定位钢柱吊到就位上方200mm时，应停机稳定，对准螺栓孔和十字线后，缓慢下落，使钢柱四边中心线与基础十字轴线对准。钢柱临时固定及时拉设缆风，保证钢柱的稳定柱底就位210、校正柱底就位应尽可能在钢柱安装时一步到位，少量的校正可用千斤顶和调整螺母法校正（精度可达1mm）（2）钢梁安装吊点设置及起吊方式 吊装梁的吊索水平角度不得小于45，绑扎必须牢固。钢梁的吊点设置在梁的三等分点处，在吊点处设置耳板，待钢梁吊装就位完成之后割除。为防止吊耳起吊时的变形，采用专用吊具装卡，此吊具用普通螺栓与耳板连接。对于同一层重量不大的次钢梁，在满足塔吊最大起重量的同时，可以采用串吊，以提高吊装效率。框架钢梁与钢柱的连接措施框架钢梁与钢柱连接时遵循先铰后刚的原则，即先用高强度螺栓进行连接，终拧后再进行钢梁上、下翼缘板的焊接。安全防护措施为了避免作业工人在高空作业中为防止人员、物料和工具211、坠落或飞出造成安全事故，铺设安全网。安全网设置在梁面以上2米处。（3）钢筋桁架楼层板施工钢筋桁架楼层板吊装钢筋桁架楼层板铺设边角部位修割点焊加固（4）高空对接操作平台的设计由于钢柱需要高空对接，同时钢柱的安装需要先于混凝土柱的浇注，因此需要搭设高空焊接操作平台来保证施工的安全。高空平台采用小截面方钢管或角钢搭设，并焊接连到钢骨柱上。操作平台上铺设木跳板和挡板，护栏四周用密目网防护。焊接操作平台设置示意图操作平台上钢柱的对接示意图（5）地上钢结构施工流程地上主体结构施工流程：本工程主体为钢框架结构，局部核心筒土建作业先行，钢结构、机电、幕墙等单位随后。但是钢结构的施工必须与土建作业密切配合，钢结212、构施工楼层不能与核心筒结构施工相差太远，一般相差3-4层，一方面有利于整体结构的稳定性，也有利于整体施工的流水作业，钢筋桁架楼层落后于钢框架1-2层施工。根据本工程结构特征、现场的施工条件等，经过方案的综合比较，针对本工程工期紧、施工作业面大、构件数量多的特点，本工程钢结构施工总体技术路线确定为：塔楼、裙楼分区同时施工；流水作业，依次推进；从下到上，从中间到两边，先主后次，稳定体系。1）流水作业、依次推进为保证工期，每个吊装区域内吊装作业中的吊装、焊接（高强螺栓）、涂装等工序必须形成流水作业，立体向前推进，完成本工程的安装任务。同时，钢结构与土建、水电等专业互为条件，也要形成流水作业。2）从下213、到上，从中间到两边，先主后次，稳定体系本工程钢结构施工按照在立面方向从下到上施工，先安装一节（负一层）结构柱（分段位置位于楼面混凝土梁顶面向上1.20m），然后施工混凝土梁板。待负一层梁板浇筑完成，核心筒结构施工至四层。首层钢柱吊装，二层钢梁吊装；二层钢柱吊装，三层钢梁吊装，同时吊装二层钢筋桁架板；三层钢柱、四层钢梁、三层钢筋桁架板吊装，按照此施工顺序向上推进。根据本工程特点先吊装主结构然后紧跟安装次结构，立体施工，形成稳定体系，保证施工安全有效进行。地上结构施工流程图步骤1：利用4台塔吊施工核心筒结构、楼梯间混凝土结构至地上四层。步骤2：安装首层钢柱，二层钢梁，钢柱安装完毕及时测量校正并张拉214、揽风绳。步骤3：二层钢柱、三层钢梁吊装完成。步骤4：二层钢筋桁架板吊装完成。步骤5：三层钢柱、四层钢梁、三层钢筋桁架板吊装完成，核心筒结构施工至五层。步骤6：五层钢柱、六层钢梁完成，核心筒结构施工至七层；裙楼封顶，裙楼屋面工程完工后3#、4#塔吊拆除。步骤7：十层钢柱、十一层钢梁吊装完成，核心筒结构施工至十二层。步骤8：塔楼结构吊装完成。 （6）钢结构吊装工期计划 钢框架吊装开始时间完成时间1层2018年7月5日2018年7月8日2层2018年7月15日2018年7月18日3层2018年7月25日2018年7月28日4层2018年8月4日2018年8月7日5层2018年8月14日2018年8月215、17日6层2018年8月24日2018年8月27日7层2018年9月3日2018年9月6日8层2018年9月13日2018年9月16日9层2018年9月23日2018年9月26日10层2018年10月3日2018年10月6日11层2018年10月13日2018年10月16日钢桁架和板筋开始时间完成时间2层2018年7月25日2018年7月26日3层2018年8月14日2018年8月15日4层2018年8月22日2018年8月23日5层2018年9月3日2018年9月4日6层2018年9月11日2018年9月12日7层2018年9月23日2018年9月24日8层2018年10月1日2018年10216、月2日9层2018年10月13日2018年10月14日10层2018年10月11日2018年10月12日11层2018年10月23日2018年10月24日6.11防水工程施工方案防水设计概况序号部位防水概况1地下室防水地下室防水等级为一级，要求结构自防水、防水涂料、防水卷材，地下室防渗等级地下一层以下为P8，地下一层以上为P6。底板：采用3厚NRC非固化橡胶沥青防水涂料+3厚高分子强力交叉膜自粘防水卷材。外墙：采用3+3厚双层高分子强力交叉膜自粘防水卷材。顶板：室外车道或硬地采用3厚非固化橡胶沥青防水涂料+3厚高分子强力交叉膜自粘防水卷材；种植土顶板防水采用2厚NRC非固化橡胶沥青防水涂料+5217、厚SBS改性沥青化学耐根穿刺防水卷材。2屋面防水屋顶防水：3+3厚高分子强力交叉膜自粘防水卷材上人、不上人屋面：3+3厚SBS改性沥青防水卷材种植屋面：3厚SBS改性沥青防水卷材+4厚SBS改性沥青防水卷材（耐根穿刺）3外墙防水23厚聚合物防水砂浆+网格23厚聚合物水泥防水砂浆4室内楼板防水1.5厚色彩氨脂防水涂料5室内墙板1.5厚聚合物水泥（JS）防水涂料防水施工工艺序号防水施工施工工艺附 图防水涂料施工基层应平整光滑、干燥、清洁无油污。涂膜底涂：将涂膜材料均匀涂刷在基层表面上，涂刷时不得堆积或露白见底。2改性沥青耐根穿刺防水卷材施工基层清理刷基层处理剂复杂部位增强处理大面积卷材铺贴排气压实218、卷材末端收头及封边处理保护层施工3高分子强力交叉膜自粘防水卷材基层清理涂刷基层处理剂附加层施工卷材与基层表面涂胶卷材铺贴卷材收头粘结卷材接头密封蓄水试验做保护层6.12砌筑工程施工方案工程概况本工程砌筑工程主要包含填充墙砌筑。部位采用材料砌筑砂浆一般区域100、200、300厚混凝土空心砌块墙水泥砂浆供暧空调房间与非供暧空调房间之间200厚加气混凝土砌块水泥砂浆施工准备（1）技术准备序号准备工作名称内 容1人员组织按照主体结构施工情况划分施工区域，各施工区配备专业瓦工进场作业，平行施工2技术准备技术人员熟悉图纸，编写施工技术交底，制定质量保证措施，向操作人员交底3机具设备准备砌筑材料的垂直运输219、通过施工电梯运送到楼层，整个工程将配置施工电梯。主要机具：砂浆搅拌机、手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、托线板、线坠、大铲、瓦刀、刨锛等。4材料准备（1）砌筑所用标准加气混凝土砌块的质量、品种、规格及强度等级必须符合设计要求，具备出厂质量合格证,进场后现场取样进行试验。其产品龄期应超过28d。（2）砌筑砂浆：采用商品砂浆，砂浆的配合比在砂浆搅拌站试配，通过试验检测合格后，按配合比将砂浆的砂、水泥及外加剂等干拌均匀，运输到现场后，按要求加入水搅拌均匀。（3）皮数杆：用50mm40mm 的木料制作，皮数杆上注明砖的皮数、灰缝厚、门窗洞口、拉接筋位置、圈梁过梁尺寸和标高。皮数杆间距为15m，在墙体转角处,220、丁字及十字相交处必须设置。（2）施工工艺与工序序号工作及工序名称具体施工方法1砂浆砂浆的使用严格按照xx市建委要求，采用M5、M10预拌砂浆，采购时，严格按照要求从合格厂家进购预拌砂浆2墙体砌筑放线砌筑前在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和建筑+50cm标高线。有防水要求的房间墙体下做C20细石混凝土条形基础，高度200mm。3立皮数杆在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。皮数杆上应注明门窗洞口、砌块、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。4排砖第一皮砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块。5拉线在皮数杆上相对砌块上边线之间拉准线，砌块以准线砌筑221、。6砌筑（1）砖砌筑面上应提前用水湿润。（2）混凝土砌块上下皮的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度不小于200mm。（3）墙的转角处，纵横墙相互搭砌，隔皮砌块露端面。墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。（4）每一楼层内的砌块或砖墙体应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时，应留成斜槎（斜槎长度应不小于高度的2/3），或在门窗洞口侧边间断。（5）砌块墙上不得留设脚手眼。（6）砌体隔墙当墙厚不小于180mm，墙高超过4m或墙厚小于180mm，墙高超过3m时，在墙体半高处设置与主体结构柱、承重墙连接且全长贯通的钢筋混凝土系梁。（7）砌块墙体砌筑时，每层砌至距上层楼板底或梁底30mm时停222、砌，于墙体砌筑14天后进行填充墙与承重主体结构间的空隙部位施工。7构造柱施工填充墙转角处、悬臂梁隔墙端头、直墙端头以及外墙门窗洞边两侧均设置构造柱；墙长大于5m或层高的2倍时，于墙中设置构造柱。内隔墙门窗洞口两侧均设置构造柱。电梯井四角如没有剪力墙或框架柱，设构造柱。屋面上砌体女儿墙内应增设间距不大于2m的构造柱。根据设计要求绑扎钢筋，构造柱先预留插筋，待砌完墙后再用混凝土灌注，填充墙端部及阴阳角处加构造柱，构造柱支模。8砌体工程压顶要求墙体顶到梁板下留缝隙30-50mm，不得斜砌小砖，14天后采用木楔间距600mm塞实，用1:3干硬性水泥砂浆或C25膨胀细石混凝土塞填密实，为了凑缝宽，上皮需223、锯砖的，砖要锯平整，不得凸凹不平，厚度一致。主要施工措施序号工序主 要 措 施1墙体要求（1）龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑，其强度等级和干燥收缩值必须分别满足国家及地方的技术指标要求。（2）应在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，且皮数杆连续在结构柱设置，间距不宜超过15m。（3）从转角或定位处开始砌筑，纵横墙交错搭接；墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，如下图所示：（4）墙体顶到梁板下留缝隙30-50mm，14天后采用防腐木楔间距600mm塞实，用1:3干硬性水泥砂浆塞填密实，为了凑缝宽，上皮需锯砖的，砖要锯平整，不得凸凹不平，厚度一致。（5）不同材料墙体交接处224、设置双向钢丝网抹灰防止收缩裂缝，消防箱、配电箱、水表箱、开关箱背面抹灰层应满挂钢丝网。钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定。2灰缝要求（1）砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝、假缝。（2）砌体的水平灰缝厚度15mm，竖直灰缝宽度20mm，允许偏差1mm。砌筑时的铺灰长度不得超过750mm，温度大于30，不超过500mm；严禁用水冲浆灌缝。3拉结筋要求（1）拉结筋为6每隔500mm设置一道，墙体拉结筋不得后植筋，拉结筋露出砌筑墙面5mm，拉结钢筋必须放置于灰缝内，不得漏放，其外露部分不得随意弯折。门窗225、洞口边拉结筋长度满足伸到洞口边的，拉结筋外露50mm，向下弯折。（2）考虑后期机电安装，拉结筋保护层即拉结筋最外缘至墙边距离为50-60mm。（3）拉结筋通过构造柱时，应与柱主筋可靠拉结或贯通构造柱。4钢筋混凝土系梁（腰梁）及过梁要求（1）墙厚不小于180mm，墙高超过4m或墙厚小于180mm，墙高超过3m时，在墙体半高处设置与主体结构柱、承重墙连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。系梁的截面尺寸为墙厚150mm配筋为4C10，箍筋A6200，C20混凝土。（2）当砌体墙体上有洞口且洞口长边尺寸大于300mm时，需在洞口上方设置过梁，在满足两边支座长度各250mm时，采用预制过梁；支座长度2226、50时采用现浇过梁，混凝土采用商品混凝土，不得现场自己搅拌。当框架梁或次梁不能代替过梁时，在各层门窗上平加过梁一道，采用标准图L13G7，荷载等级取一级，当过梁的宽度同标准图不一致时，按照填充墙的宽度做。（3）条件允许时可采用水平系梁（腰梁）代替过梁。 做法如下图所示：（4）窗台加固筋设置，窗台下第一皮砌块下设置加强筋，600mmL01800，设置3根A6加强筋，伸入两端L1=600mm；1800mmL0，设置3根A8加强筋，伸入两端L1=600mm。压顶为宽度随墙厚，高60mm。做法如下图所示：5构造柱要求（1）构造柱截面尺寸为：墙厚200mm，主筋为412箍筋6100/200，C20混凝土227、浇筑（括号内钢筋型号用于大于4米高的构造柱）。马牙槎长度为60mm。（2）拉结筋通过构造柱时，应与柱主筋可靠拉结或贯通构造柱。构造柱上部与梁板的连接采用预埋铁件，尺寸为200mm200mm，厚度6mm，拉钩规格同构造柱钢筋。构造柱立筋下部与基础连接采用插筋的方式。构造柱及预埋件做法如下图所示：6填充墙与楼盖构件的连接当填充墙砌至楼板底面或梁底面时，墙体顶到梁板下留缝隙30-50mm，不得斜砌小砖，14天后采用防腐木楔间距600mm塞实，用1:3干硬性水泥砂浆塞填密实，为了凑缝宽，上皮需锯砖的，砖要锯平整，不得凸凹不平，厚度一致。效果如下图所示：7砌筑排砖为合理利用砌筑块材，我们对二次结构砌筑进228、行revit排砖，并进行技术交底。砌筑样板实景 质量要求（1）项目质量保证体系的建立为保证砌筑工程的施工质量，项目经理部全体管理人员及分承包方将强化质量意识和质量职能；推行区域责任工程师和专业责任工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制。（2）组织保证措施1）质量管理程序与质量预控2）过程质量执行程序（3）质量标准1）主控项目序号项 目检测方法1砂浆、钢筋、砌块及砖有出厂合格证，并按国家与地方有关标准复试合格，混凝土、砂浆的配合比应符合设计要求。砌块的型号、规格、图案、颜色强度等级必须符合设计要求和施工规范的规定。检查复验报告2不出现整面墙色差和表面缺损观察3砌体勾缝应无漏勾，勾229、缝材料应粘结牢固，无开裂观察2）一般项目a墙体拉结筋不得后植筋。b所有混凝土采用商品混凝土，不得现场自己搅拌。c所有砌筑砂浆采用干混砂浆，不得现场自行搅拌砂浆。3）允许偏差项目，如下表所示。抽检数量：每检验批抽查不应小于5处。允许偏差项目抽检标准项目允许偏差检查方法轴线位移10mm用尺检查垂直度（每层）10mm用2m托线板或吊线、尺检查表面平整8mm用楔形尺和2m靠尺检查外墙上、下窗口偏移20mm用吊线和经纬仪检查水平灰缝饱满度90%用百格网检查块体底面或侧面砂浆粘结痕迹面积垂直灰缝饱满度80%门窗洞口宽度10mm用尺检查6.13机电工程施工方案电气工程（1）配电箱安装工艺1）弹线定位根据设计230、要求找出配电箱(柜)位置，并按照箱(柜)的外形尺寸进行弹线定位，弹线定位的目的是找出螺栓的位置。2）配电柜安装在结构墙上采用金属螺栓固定配电箱时应根据弹线定位的要求找出准确的固定点位置，用冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属螺栓的穿过，且孔洞平直不得歪斜。 配电箱明装做法：配电箱在墙上明装符号说明：1-角钢支架 2-钢管3-配电箱 4-接地线5-螺栓6-钢结构墙体3）管路及梯架进配电箱(柜)做法本工程中管路主要是镀锌焊接钢管、挠性金属管。管路进出配电箱的方法12345678符号说明：1-暗配管暗箱做法 2-明配管明箱做法3-根母、锁母 4-接地线 5-配电箱 6-角钢螺栓 7-钢管 8-钢结构配电柜与梯架、母线的连接：配电柜进出电缆开孔使用线锯或开孔钻，电缆敷设完成后封闭，母线金属外壳、梯架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地。母线与配电柜连接见下图：梯架进出配电柜的连接方法（2）电缆梯架安装1）说明梯架安装前须进行合理地布置，确定桥架配件的规格型号，达到节省空间和排布美观的目的。2）工艺流程（3）电缆敷设安装1）敷设方案确定对于垂直敷设距离较长，