1、文化产业示范基地展示中心装饰装修工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 编制说明1第一节 编制依据1第二节 编制原则2第三节 使用标准2第二章 工程概况3第一节 工程概况3第二节 工程特点3第三章 施工组织机构4第一节 施工组织机构的建立4第二节 施工组织机构的启动4第四章 施工部署5第一节 指导方针5第二节 项目施工管理目标5第三节 施工准备7第四节 先进工艺及新技术措施9第五节 劳动力配备9第六节 资源保证措施10第五章 施工协调管理11第六章 施工现场管理制度12第一节 2、施工现场管理制度12第七章 主要工程项目施工方法13第一节装饰装修工程施工工艺总则13第二节 工程难点、重点分析及对策14第三节 各部分通用施工工艺14第四节 各施工部分特有的施工工艺49第五节 与其他单位的施工配合方案76第八章 质量保证措施80第一节 工程质量管理目标80第二节 质量保证体系81第三节 质量管理组织措施81第四节 质量管理制度82第九章 质量通病及防止措施84第一节木作工程质量缺陷及防治措施84第二节 电气工程质量缺陷及防治措施86第三节 地面工程质量缺陷及防治措施88第四节 吊顶工程质量缺陷及防治措施91第五节 油漆工程质量缺陷及防治措施91第十章 安全保证措施94第一节3、 安全管理方针94第二节 安全保证体系94第三节 安全管理制度94第四节 安全事故预防措施95第五节 安全技术具体措施95第六节 安全用电措施97第十一章 施工进度及保证工期的措施99第一节 工程施工计划99第二节 工期保证措施99第十二章 施工管理措施101第十三章 文明施工、消防及环保措施103第一节文明施工措施103第二节 消防保卫措施105第三节 环保措施105第十四章 成品保护107第十五章 工程交付、服务及保修109第十六章 附表、附图111第一章 编制说明我公司在接到贵单位的xx多彩xx城展示中心招标文件之后，组织专门技术骨干人员，对本工程的招标文件和设计要求及设计创意进行了仔细4、的阅读和研究。我们在充分理解招标文件和设计意图的基础上，结合我公司多年来的施工经验，并充分考虑我公司现有的人力、物力和财力情况，编制出本工程施工组织设计。本工程是由xxxx公司筹建的一个具有xx特色的世界级文化、旅游目的地,本工程作为国家文化产业示范基地入选项目工程。如有幸中标，在为建设单位服务的同时，也能给本公司带来良好的社会影响和社会效益。我公司愿以最好的管理水平，优良的工程质量，最短的工期指标，科学的工作组织原则作为本工程的组织施工指南，力争优质、快速、出色的完成本次施工任务。本工程项目施工进度计划的安排，按日历天数排列，计划总工期为72日历天，具体安排如下：工程部分：一楼营销展示中心部5、分，二楼办公区域及三楼办公区、洽谈接待室、董事长室部分以及负一楼员工食堂、活动中心及停车场部分：计划工期2012.7.30至2012.9.30（共计60日历天）；第一节 编制依据一、根据xx多彩xx城提供的招标文件；二、国家现行施工验收规范和操作规程及国家质量评定标准；三、我公司目前的技术管理力量及机械设备装备情况；三、工程配合交叉施工的要求；四、有关文明工地标准要求；五、根据现场踏勘；六、类似项目的参考经验。第二节 编制原则一、认真贯彻国家和地方有关本工程的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律法规 ，严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期。二、实行施工、设计和建设单位三结合，做好施工部署。6、三、采用流水施工方法和进度计划技术组织有节奏、均衡和连续施工。四、坚持“百年大计，质量第一”，在安全生产的原则下，推行标准化管理和实行安全生产责任制。五、做好人力物力的综合平衡调配，做好雨季施工安排，力争均衡生产。六、贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织好文明施工。七、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率；使用计算机辅助工程项目实现质量、工期和造价的控制。八、积极利用国内外新技术、新工艺、新材料，科学地确定施工方案。第三节 使用标准一、中华人民共和国国家标准GB 50210-2001 （2002.3.1）建筑装饰装修工程质量验收规范；二、中华人民共7、和国国家标准GB 50300-2001（2001.11.1） 建筑工程施工质量验收统一标准；三、中华人民共和国国家标准 GB 502029-2002 建筑地面工程施工质量验收规范；四、中华人民共和国国家标准 GB 50354-2005 建设内部装修防火施工及验收规范；五、中华人民共和国国家标准 GB 50326-2001 建设工程项目管理规范；六、中华人民共和国国家标准 GB 50054-95 低压配电设计规范；七、JGJ/T16-92民用建筑电气设计规范；八、HOUSE DECORATION 房屋装饰施工技术丛书；九、室内装饰工程手册；十、建筑装饰实用手册；十一、工程建设标准强制性条文（208、02年版）；十二、建筑安装工人安全技术操作规程；十三、xx省公安厅消防安全手册；十四、xx省建筑施工现场安全监督检查暂行办法；十五、xx市建筑施工现场监督管理规定；十六、xx市有关部门的规定。第二章 工程概况第一节 工程概况工 程名 称xx多彩xx城展示中心工程地点xx市xx区xx国际机场旁招标代理招标工期总工期60日历天 质量等级合格施工范围室内高低压配电、装修、照明工程；具体以施工图和工程量清单为准。第二节 工程特点一、工程的重要性及影响xxxx公司拟建的xx市xx区xx国际机场旁多彩xx城项目，地处xx市xx区xx国际机场旁。本工程的建成将成为xx的世界级旅游目的地。所以本工程的质量，进9、度，现场文明、安全管理都将产生重大的影响。我公司将倍加珍惜这次机会，派出坚实的项目阵容，以雄厚的技术力量、丰富的施工经验、先进的施工手段完成此工程，让业主体验工程的良好使用价值。二、由于施工部位庞大，工序交接众多，管理难度大、配合工种较多，施工作业面复杂，给本工程施工造成相当大的难度，各工种的配合是影响工期的关键因素。该工程主要施工任务以纯手工作业，纯装修为主，同时要加强同钢结构承包单位及电器设备单位等的配合和加强对成品、半成品的保护及管理组织。为达到业主满意及优质工程，故施工过程中一定要抓住要点、交叉作业，既要加快施工进度又要严格保证施工区域的科学管理。第三章 施工组织机构第一节 施工组织机10、构的建立我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，新组建一个由公司有多年施工经验的项目经理挂帅，优秀建造师任工程负责人，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。该项目经理部充分吸取老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛。施工组织机构框图见附表第二节 施工组织机构的启动1.11、根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作）。2.根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析各种复杂的管理局面。3.以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。4.我公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项12、考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报。5.具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾，形成自觉抵制施工质量和材料质量上以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化让业主和用户放心享受精品工程的使用价值。第四章 施工部署第一节 指导方针本工程为装饰工程，其施工质量、施工进度乃至场容场貌，对业主、承建人都具有重要的现实意义，因此，我公司对本工程的施工指导方针如下：1.由项目经理带头，将本工程列为公司本年度重点工程之一。2.我公司将对业主履行以科学管理创时代精品是企业永恒的主题，以13、优质服务让顾客满意是我们庄严的承诺的质量方针。3.我公司愿用自身特有的各种优势，如用建造过类似工程所积累的施工经验，先进技术为业主降低工程造价，本着企业的承受能力，最大限度的为业主提供优惠承诺。4.以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务，赢得业主的信任。第二节 项目施工管理目标一、质量目标根据业主方要求和针对工程的具体情况对工程实行目标管理，本工程施工质量目标：工程质量按照国家颁布的建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）进行检验评定，确保工程质量达到合格标准。为此，我公司各级领导将对本工程质量高度重视，在总结类似工程施工经验之上，继续坚持“质量第14、一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工，将本工程建成优良工程，让业主满意。二、安全目标严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，杜绝重大伤亡和火灾事故，年度轻伤频率控制在10左右，按照国家颁布的建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）执行。三、工期目标本工程工期目标：60日历天,具体安排如下 ：工程部分：一楼营销展示中心部分，二楼办公区域及三楼办公区、洽谈接待室、董事长室部分以及负一楼员工食堂、活动中心及停车场部分：计划工期2012.7.30至2011.9.30（共计15、60日历天）；采用先进的网络进度计划，微机跟踪管理工程进度，从而达到各分部分项工期控制点要求，在60日历天内完成业主要求的整个施工任务。四、文明施工目标达到“标化工地”要求，让业主满意。第三节 施工准备工程项目施工准备分为技术准备、物资准备、生产准备。为了落实各项施工准备工作，加强对其检查、必须根据各项施工准备的内容时间和人员，编制施工准备工作计划。一、 技术准备技术准备是施工准备的核心，必须认真细致地做好技术准备工作。具体有以下内容：1、施工图纸会审：组织技术人员认真学习设计施工图，掌握施工图纸的全部内容，熟悉设计目的、设计意图、领会设计效果，提出合理化建议。2、会同有关单位搞好现场接收工作16、：现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交，熟悉场地情况，包括场地构筑物、管线埋设、设备安装条件等。3、编制施工图预算：依据设计施工图，招投标文件，合同条款编写详细施工图预算，它是签订合同、工程结算、进度拨款、成本核算、材料计划编制、加强经营管理的重要依据。4、编制施工方案：它是指导施工现场全部生产活动的技术经济文件，阐明施工工艺和主要项目的施工方法、劳动力组织和工程进度、质量、安全、文明施工的保证措施，收集以前施工的各种经验，针对本工程的特点和难点，以及建设单位的要求，编制切实可行的施工方案。5、技术交底：在工程开工前，工程技术负责人应组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体工程内容、施工17、现场、关键工序和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项，验收标准等进行交底。交底后施工人员认真反复学习，贯彻执行。二、物资准备物资准备工作包括材料准备、施工机具准备和安全防护用品的准备。1、材料准备：根据工程内容确定需用量，确定好货源，签订购买合同，据进度要求制订进场计划，组织好运输。对主要装修材料，应根据实际情况做好材料采购计划，分批进场，对各种材料的入库、检验、保管和出库应严格遵守公司质量文件的规定，同时加强防盗、防火的管理。2、施工机具准备：根据施工工艺的需要，编制施工机械、具使用计划，工程进度要求，确定进退场的时间，对公司自有的机械设备，提前检修，保养好，对于需租赁的大型设备，提前签好18、租赁合同。3、安全防护用品的准备：主要安全防护用品需用量计划如下：安全防护用品需用计划表序号名称单位数量备注安全帽顶按进场施工人数人手一顶发放2安全网床5003安全带套高处作业人员人手一套4作业防护手套双按进场施工人数人手一套发放5推车式干粉灭火器台606手提式干粉灭火器套2807防护衣套208安全标志牌个根据现场需求合理布置三、生产准备进场后，将用电负荷报经监理单位审定后由业主方负责联系水电接口，然后进行水电接驳，并与业主方办理交接手续。1、施工用电临时用电系统根据各种用电设备的情况，参照JGJ46-2005施工现场临时用电规范采用三相五线制树干式与放射式相结合的配电方式。干线电缆选用XV型19、橡皮绝缘电缆。施工配电箱采用统一制作的标准铁质电箱，箱、电缆编号与供电回路对应。2、施工用水、排水本工程施工用水、生活用水和消防用水原则上使用业主方所提供的给水系统。3、有关证件的办理我公司进场之后将大力配合业主办理施工所需各种证件。4、施工扰民问题由于本工程地处市郊，施工期间主要为楼内作业，施工时影响外界的主要为运输，因此在此施工期间，抓好施工现场的安全文明施工管理及工人管理。5、劳动力组织本项目的施工队伍均由本公司具有丰富装饰装修施工管理和水电安装经验的职工带班。依工程要求，拟成立装饰装修施工队、水电气安装队等二个施工班组。劳动力组织还必需做到：按照开工日期和工程进度要求，组织劳动进场。对20、职工进行安全，防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工生活。向施工班组、工人进行施工组织设计进度计划、质量、安全等方面的技术交底。建立健全各项管理制度，规范职工行为。特殊工种（如电工、焊工、架子工、施工机械操作人员等）全部持证上岗。第四节 先进工艺及新技术措施根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求，只有采用先进的施工技术和科技保证，才能实现优质、快速的承诺。“科学技术是第一生产力”，根据本工程的具体情况，我公司将采用以下新技术、新工艺、新材料，确保工程质量和工期，达到为业主降低工程造价，为施工单位降低工程成本的目的。一、严格执行国家标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量。二、现代21、化管理与计算机：项目配备3台计算机，完全实现工程进度微机跟踪管理、在资料管理、预决算、竣工文件等方面全面实现微机化负责各种施工技术资料的汇总、整理、立案、建档工作和各种技术数据的分析工作，做到现场管理标准化、规范化。第五节 劳动力配备一、劳动力的实施1.对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，随做随清。2.对已进场的队伍实施动态管理，不充许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。3.未经项目部质量、安全培训的操作工作不充许上岗。4.加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。二、劳动力的配置计划根据xx省建筑22、安装工程劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置计划详见附表。三、劳动力组织和管理的关键环节装饰装修、收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施：1、施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有的人员紧缺或窝工现象。2、在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。3、本工程装饰装修项目较多，标准较高，在收尾阶段，要教育好我们的工人，特别重视成品保护，防止23、已完工的部位被损坏和污染，要同各分包单位取得联系，组织足够人员参加保护工作。第六节 资源保证措施一、劳动力保证措施1、公司投入充足的管理人员，根据项目施工生产的动态需要，及时补充有关管理人员，加强项目管理力量。2、与有关劳动管理机构签订长期合同，根据施工需要，合理安排劳动力的配备。3、在综合办公室的统一管理下，掌握和引导项目施工人员思想，做好有关思想工作，提高项目员工的工作积极性，发挥最大的施工效益。二、材料保证措施1、由材料部建立有关材料的合格分供方名单，建立各种材料物资的规格、供应单位、质量情况、信息价格，销售条件和售后服务态度档案，按此档案进行材料的采购。2、项目部建立材料采购专项资金，24、保证充足的材料资金需要。3、进场后及时对有关材料做质量检验，合格的材料方可投入建设使用。4、在场材料物资，需作好严格的防雨防潮措施。三、资金保证措施1、本项目设备绝大部分是自身设备，只有少量购置，设备购置资金不大。2、建立材料采购专项资金，保证材料购置需要。3、业主的工程进度款拨付到位后，优先拨付生产用款。第五章 施工协调管理工程施工过程是通过业主、设计、监理、项目部、分包、供应商、其他标段承建商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。协调的主要方式如下：1、按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定、修订、25、调整下一个节点的实施要求。2、由监理工程师主持施工协调会，每周进行一次进度协调。3、为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。制定图纸会审、图纸交底制度在正式施工之前，工程部人员核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成第一份施工文件。确保工程顺利开始。由项目部及时组织二次设计方对施工方的设计和图纸交底。建立周例会制度在每周的固定时间召开由监理主持，业主、设计、项目部、各分包方、各标段参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。由设计参加，可以将一周内的问题在召开周例会时，统一办理洽商。若遇到急需解决的事情，可以立即找业主、设计、监26、理商讨解决。制定专题讨论会议制度遇到较大问题时，业主、设计、监理、项目部、各标段、有关分包方聚到一起，商讨解决。此专题讨论会不定时召开。第六章 施工现场管理制度第一节 施工现场管理制度为确保优质、高速、低耗、安全文明进行施工生产，变人管人为制度管理，杜绝野蛮施工，上升到理性施工，提高施工管理水平，圆满地按计划完成施工任务，特制定以下施工现场管理制度。施工现场管理制度总则：第一项：过程“三检”制度；第二项：安全奖罚制度；第三项：质量奖罚制度；第四项：工期管理制度；第五项：文明施工管理制度；第六项：巡回检查制度；第七项：技术交底制度；第八项：质量目标计划实施管理制度；第九项：质量体系和责任制贯彻管27、理制度；第十项：工程质量等级评定管理制度；第十一项：成品保护制度；第十二项：施工挂牌制度；第十三项：样板引路制度；第十四项：质量控制书制度；第十五项：材料检验制度；第十六项：工程质量事故报告及调查制度；第十七项：现场治安、消防、门卫、生活管理制度；第十八项：劳动组织管理制度；第十九项：项目领导班子碰头会制度。第七章 主要工程项目施工方法第一节 装饰装修工程施工工艺总则一、施工顺序本工程拟计划先进行一楼营销展示中心部分,同时施工二楼办公区域及三楼办公区、洽谈接待室、董事长室部分以及负一楼员工食堂、活动中心及停车场部分.二、各部分装饰工程工艺流程：测量放线隔墙设备、导线、接线盒批腻子安装门扇顶棚涂28、料墙面涂料木制品油漆地面工程饰面清理成品保护竣工清理。三、施工技术措施各分项装修工程施工前，均应编制相应的施工技术措施，其内容包括：施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、安全防护。为了保证装修工程的质量，措施中要高标准严要求。四、样板每项装饰施工前都要先做样板，经业主、监理等各方共同检查认可后方可进行大面积施工，以保证施工成品优良。五、施工配合施工前预先完成与之交叉配合的水、暖、电、卫等的安装，不得事后打洞，尤其注意的是吊顶内的安装未完成前，不得进行顶棚施工。六、过程把关对进场的装饰材料进行严格的检查验收，不合格材料不得进场，以确保装饰工程的质量。严格按施工验收规范和操作规程施工。每道工序施29、工完后经检查验收后，方能进行下道工序施工，以保证工程质量。七、成品保护成品保护要立足于工序的成品保护，应以预防为主，综合治理，对某些特殊项目要进行重点保护，应在施工前制定较详细的成品保护措施，并大力宣传组织学习，使现场每位施工人员都参与成品保护。第二节 工程难点、重点分析及对策协调配合由于本工程分部位、多专业一起协同施工，交叉作业多，与各施工部分和各专业协调配合是本工程的难点之一。对策：我们将制订一系列与各施工部分和各专业协调配合的措施，积极配合业主的协调工作，使本工程安全、保质、按计划的顺利完成。工程管理质量、工期、安全、文明施工控制是重点，必须配合业主方现场工程指挥部和监理工程师加强现场管30、理。对策：严格按照制订施工组织方案进行施工。文明施工本工程作为国家文化产业示范基地入选项目，文明施工影响大，故文明施工是本工程的重点之一。对策：制订详细的文明施工组织方案。第三节 各部分通用施工工艺一、施工测量（一）技术、人员、设备准备鉴于本工程结构复杂性，施工中设专职测量技师协助技术负责人作好工程测量工作，配备专业测量仪器，并将测量工作作为工程施工重点之一。1.技术准备：组织一支测量小组，由项目技术负责人牵头，测量工程师主测，测量结果至少检测校核一遍，并绘制施测记录。施测人员应全面熟悉总平面图和各子项工程楼层结构平面布置图，弄清轴线尺寸和楼层标高及各子项工程期间相关尺寸与建筑规划用地红线的关31、系，并根据现场条件制定各阶段的施测操作方案。2.人员组织：安排1名测绘专业技师，3名取证上岗测量工负责现场测量工作。3.设备配置，见下表：仪器名称数量用途设备性能电子经纬仪表1台投测轴线测角精度:2自动安平式水准仪1台标高测量与传递精度:每公里往返测1mm50米钢卷尺、反射式激光测距仪各若干把长度量测经过检验合格台式计算机2台内业计算及资料配备最新版本软件（二）平面控制网的测设1.与有关部门办理测量控制点复测与交接工作，对进场的仪器设备进行强制检验作好技术交底工作。2.平面控制应遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。（四）施工测量施工测量原则：32、拟采用“从整体到局部，先控制后碎步”的原则。1.水平标高控制测量根据楼、地面现有地坪标高放出水平标高基准线，同时在每5米5米区域取不少于3点测量出地坪的水平标高，并标在平面图上。通过对上述测量结果进行整理计算，定出最优装饰完成地面的水平控制标高线(1.00米线)，用墨线弹在每部位的柱面、实体墙面上，并用红色油漆标记保护。施工中各区域标高控制，以此线为基准再局部控制。标高测量误差3mm。2.定位轴线的控制测量根据施工图纸精确放线，发现现场尺寸与平面图纸尺寸不符，应以现场尺寸为准，合理调整界面尺寸及标高。放线时应遵循“四角规方，横线找平，立线吊直”的原则，弹出基准线、地面十字线，还应找出地面的对称33、基准线，并用墨线弹在地坪上，引到柱面、墙砖，用红色油漆做好标记加以保护，作为装饰施工定位的基准线。二、墙砖粘贴1、技术准备组织技术人员、施工管理人员认真熟悉图纸、会审记录、施工技术验收标准，作好技术交底及安全交底，并组织班组人员学习有关技术标准及操作规程，熟悉施工图纸。2、施工工艺：基层处理找平选砖放线预排贴砖擦缝、勾缝清洁及成品保护。 基层处理，要求基层表面应具有足够的稳定性和刚度，对光滑的基层表面进行凿毛处理，凿毛深度应为0.51.5cm,间距3cm左右,基体表面残留的砂浆、灰尘及油渍等应用钢丝刷洗干净,明显不平的部位事先剔平或用1:2.5的水泥砂浆补平。不同基体材相接处,应铺钉金属网然后34、抹灰平。 选材:根据设计要求，挑选规格一致，形状平整方正，不缺掉角，开裂无凹凸扭曲，颜色均匀的砖块。方法：用钢卷尺和靠尺即可。 放线：依照室内水平线，找出地面标高，按贴砖的面积，计算纵横的皮数，用水平尺找平，弹出水平控制线。用若干块废砖作标志块，作为粘贴厚度的依据，横向每隔3米左右做一个标志块，用拉线或靠尺较正平整度。 预排：粘贴前要做好选砖预排，做到拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。 砖在粘贴前应将背面处理干净，并浸水23小时，待表面晾干后至手按砖背面无水迹时方可使用。 砖粘贴宜用干贴法，即干水泥砂浆作基层，干湿度为手握能成一团不散为宜，在砖背刮10-20mm厚的素水35、泥浆粘贴即可。 如遇有突出墙面的管线、灯具、设备支撑等，应采用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。并且要做到表面平整，不显接花，接缝 平直。3、基本要求及验收方法 镶贴应牢固，表面平整干净，无漏贴错贴，缝隙均匀周边顺直，砖面无裂纹，掉角，缺楞现象，采用自然光线下目测的方法验收。 用小锤在地面上轻敲击，不得有鼓声。 有排水要求的地砖镶贴坡度应满足排水要求，与地漏结合处应封密牢固。 地面镶贴尺寸允许偏差及验收方法符合下表的规定：地面镶贴尺寸允许偏差及验收方法 单位：mm项目允许偏差验收方法量具测量方法表面平整度2.02米靠尺,楔形塞尺每测量不少于两处,取最大值接缝高底0.5钢直尺和楔形塞尺接缝平直36、2.0拉线钢直尺缝隙宽度2.0钢直尺墙砖施工工艺1、墙基处理：原有墙面饰面层拆除铲除、凿毛后进行抹灰处理；水泥板面或光滑水泥墙面，采用素水泥浆拉毛处理；基层清理干净后浇水润湿，用角尺和水平尺进行检测后抹灰找平；混凝土毛面墙用 1:2 水泥砂浆找平。2、 面砖尺寸色号一致，无缺釉、凹凸扭曲和裂纹夹心，边角正直无损，厚度均匀。浸泡20分钟后阴干备用。3、排砖弹线、找出水平垂直、灰饼、标筋、沿线铺贴，沙浆饱满，不许接茬，裁切砖尽量放在下面或不明显处。4、 墙砖从第二层整砖开始向上铺贴，不能一次贴到顶以免塌落。阴阳角处可用阴阳角条，也可用整块瓷砖对封，阳角砖可用正面盖侧面、敞角、沿边斜切45角对缝等处37、理方法；粘贴过程中随时用靠尺检查平直，同时保证砖缝宽度一致；切口光滑整齐，无毛茬、缺楞掉角、裂缝等缺陷。5、水泥沙浆粘贴敲打发出空鼓声音时，应立即取下重贴；贴砖48小时后进行嵌缝处理，并及时清除面砖上附着的水泥或腻子。三、板材地面铺贴1、工艺流程：准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺花岗石板块（地砖）灌缝、 擦缝打蜡2、施工要点：、以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。、基层处理：将地面垫层上的杂物清理，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。、试拼：在正式铺设前，对每一房间的花岗石板块，按图案、颜色、纹理试拼，将非整块对称排放在房间38、靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。、弹线：为了检查石材的位置，在房间内拉十字控制线，弹在砼层上，并引至墙面底部，然后依据墙面的+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线。、试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工图及房间实际尺寸，把石材板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。、刷素水泥浆及铺砂浆结合层：试铺后，清扫干净地面，洒水湿润，刷一层素水泥浆。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，铺结合层干硬性水泥砂浆，厚度控制在放上石材板块时高出面层34cm。铺好后用大杆刮平39、，再用手抹子拍实找平（铺摊面积不能过大）。、铺砌石材板块：板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺砌标所用。依据试拼时的编号、图案以及试排时的缝隙，在十字控制线交点开始铺砌。、灌缝、擦缝：在石材铺砌后12天，进行灌浆擦缝。、打蜡：当水泥砂浆结合层达到一定强度后，可进行打蜡，使面层光滑洁亮。块料楼地面面层的允许偏差及检验方法表序号项目允许偏差（MM）检验方法陶瓷锦砖缸砖地砖1表面平整度243用2米靠尺和锲形尺2缝格平直333拉线5米长，不足5米拉通线尺量检查3接缝高低差0.51.51量尺和锲形塞尺检查4踢脚线上口平直344拉线5米长，不足540、米拉通线尺量检查5块料间隙宽度不大于222尺量检查石材楼地面面层的允许偏差及检验方法表序号项目允许偏差（MM）检验方法大理石花岗石1表面平整度11用2米靠尺和锲形塞尺检查2缝格平直22拉线5米长，不足5米拉通线，尺量检查3接缝高低差0.50.5量尺和锲形塞尺检查4踢脚线上口平直11拉线5米长，不足5米拉通线，尺量检查5块料间隙宽度不大于11尺量检查四、砖墙砌筑材料及主要机具： 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 砂：用中砂，配制M5以下41、砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等； 其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。 主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。作业条件： 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。 办完地基、基础工程隐检手续。 按标高抹好水泥砂浆防潮层。 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。 按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以1520m为宜。砂浆由试验室做好试配42、，准备好砂浆试模（6块为一组）。工艺流程：砂浆搅拌 作业准备 砖浇水 砌砖墙 验评 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 砌砖墙：组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好43、的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠44、。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为45、10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段46、位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋6钢筋2根，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高l.22m，每边放3块；高23m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔。硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均47、应按设计要求留置，不应错放、漏放。 安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。 构造柱做法：凡没有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。 冬期施工：在预计连续10d由平均气温低于+5或当日最低温度低于-3时即进入冬期施工。冬期使用48、的砖，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，水加热不超过80砂加热不超过40。砖正温度时适当浇水，负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5，掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈漆两道。保证项目：砖的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一49、组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。基本项目：砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法：窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖；构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。清水墙组砌正确，坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙50、面清洁美观。允许偏差项目（见相关规范） 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。 在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。 在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。 尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出51、沿。 清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底柱上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把被活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm 12cm通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接52、触及外墙。楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。 构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。本工艺标准应具备以下质量记录： 材料（砖、水泥、砂、钢筋53、等）的出厂合格证及复试报告。 砂浆试决试验报告。 分项工程质量检验评定。 隐检、预检记录。 冬期施工记录。 设计变更及洽商记录。 其它技术文件。五、轻质隔墙施工一、主要材料及配件要求1. 轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。2. 轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。3. 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。4. 填充隔声材料：按设计要求选用。5. 罩面板材：纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。二、 主要机具 直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪54、线坠、靠尺等。三、 作业条件 1. 轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。 2. 设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。 3. 根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。 4. 所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。四、 操作工艺1. 工艺流程轻隔墙放线 安装门洞口框 安装沿顶龙骨和沿地龙骨 竖向龙骨分档 安装竖向龙骨安装横向龙骨卡档安装石膏罩面板施工接缝做法面层施工2. 放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨55、位置边线。3. 安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。4. 安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。5. 竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。6. 安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。7. 安装横向卡挡龙骨：根56、据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。8. 安装石膏罩面板 1) 检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。 2) 安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。 3) 安装墙体内电管、电盒和电箱设备。 4) 安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。 5) 安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧57、纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。 6) 安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。9. 接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。 1) 刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。 2) 粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。 3) 刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一58、层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。 4) 找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。10. 墙面装饰、纸面石膏板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。以GB-50210-2001中的第至第7.4.10条的规定为准，严格遵守。六、 成品保护 1. 轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。 2. 轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。 3. 施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。 4. 已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。七、 应注意的59、质量问题 1. 墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。 2. 轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。 3. 墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致。明凹缝不均：纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸；施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。 六、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶(一) 材料购配件要求 1 轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种，并按荷载60、分上人和不上人。2 轻钢骨架主件为大，中，小龙骨；配件有吊挂件，连接件，挂插件。3 零配件：有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉.4 按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。5 粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。(二) 主要机具主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺等。(三) 作业条件 1. 结构施工时，应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝，按射计要求间据，预埋610钢筋混吊杆，射计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆，一般间距为何9001200mm. 2. 当吊顶房间的墙柱为砖砌体时，应在顶61、棚的标高位置沿墙和柱的四周，砌筑时预埋防腐木砖，沿墙间距9001200mm，柱没每边应埋射木砖两块以上。 3. 安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。 4. 各种材料 全部配套备齐。 5. 顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。 6. 搭好顶棚施工操作平台架子。 7. 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。 (四) 操作工艺1 工艺流程： 弹线 安装大龙骨吊杆安装大龙骨 安装中龙骨 安装小龙骨 安装罩棉板 安装压条 刷防锈漆2弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶62、棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分挡位置线。3安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。4安装大龙骨 配装好吊杆螺母。 在大龙骨上预先安装好吊挂件。 安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。 大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。 安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。 固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。5安装中龙骨 ： 按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。63、 吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500600mm。 当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件 ，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。6安装小龙骨： 按以弹好的小龙骨线 分挡线，卡装小龙骨掉挂件。 吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊 挂在中龙骨上，设计无 要求时，一般间距在500600mm。 当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。 当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。7安装罩面板：在以装好64、并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200300mm。8刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面（如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件等），在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前进行。(五) 质量标准按GB-50210-2001第至第6.3.11条执行.(六) 成品保护 1. 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上. 2. 轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不65、受潮、不生锈。 3. 施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。 4. 已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。 5. 为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。(七) 应注意的质量问题 1. 吊顶不平：原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。 2. 轻钢骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。 3. 轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻66、钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。 4. 罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。 5. 压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、压粘。七、窗帘盒制作、安装 （一）、施工准备 一、作业条件 1、需要安装龙骨的部位如：窗上口、窗台等处均应预埋好木砖或用电锤在墙上打眼，埋塞木楔。 2、骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行；钉面板应在室内抹灰及地面做完后进行。 3、木材的干燥程度应满足规定的含水率；龙骨需在铺贴面刨平后三面涂刷防腐油漆。 4、所需机械设备要在正式使用前接好电源并进行试运67、转。 5、大面积施工前应绘制大样图，并应先做样板，经检验合格后才能全面铺开。 二、材质要求 1、木材的品种、规格、等级应按设计图纸要求并符合下列规定： 龙骨一般用红白松烘干料，含水率不大于12，规格应按设计要求或通过受力计算不得有腐朽、结疤、劈裂、扭曲等，并预先做防腐处理。红白松烘干料的含水率可在现场使用木材含水率测定仪直接测量，测量深度仅达木材表层2cm。当需测定木料全截面内外各处的含水率时，则应将木材端头截去20cm，并立即量测。 辅料：乳胶、钉子(或气钉)、木螺丝、木砂纸、防腐油漆等。 （三）、工艺流程 检查 弹线龙骨安装面板安装油漆八、墙面乳胶漆一、 施工工艺流程：清理基层刮底灰二至三68、遍砂平点补刷底料点补砂平刷底料一遍刷面料二遍成活。1、 清理基层：基层表面必须坚实，无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象，否则应铲除，除去表面的油污、灰尘、泥土等清洗干净。表面要平整，如有大洞，裂缝等，须用弹性腻批嵌，整个基层表面应以坚实平整具有小麻面状为佳，有利于腻子与墙体的粘结强度。2、 基层含水率过高影响乳胶漆的附着力，虽然它的涂膜有一定的透气性，在未干透的基层上施工，含水率也应控制在10%以下，PH值也应在10 以下。3、 乳胶漆腻子也有相应要求，为更好地使乳胶漆具有防水、防潮功能，腻子中加入适量的白乳胶和醇酸清漆，使腻子更具粘结性和防潮、防水性。乳胶漆在使用前必须充分搅拌，使之均匀，每次乳69、胶漆配料必须要充足，要同一批号，同一品牌，否则会影响整个装饰效果，而且容易出现“花脸”现象。4、 刮墙使用的腻子，应坚实牢固、不粉化、走坡和裂纹，腻子干燥后，应打磨平整光滑并清理干净。5、 乳胶漆的稠度必须控制，使其在刷料时不流坠，不显刷纹，施涂过程中不得任意稀释。6、 乳胶漆必须在刷一遍干燥后再刷下一遍，表面平整度必须符合相关规定。7、 成品保护对乳胶漆来说是相当重要的A、 施工好的乳胶漆表面严禁划伤、碰撞。B、 表面严禁污染。C、 认真贯彻合理的施工程序，水电设备安装应提前、防止损坏乳胶漆表面。D、 乳胶漆质量要求和检验方法应符合下表规定乳胶漆质量要求和检验方法表序号项目普通中级高级1掉粉70、起皮不允许不允许不允许2漏刷、透底不允许不允许不允许3反碱、咬底允许少量允许轻微少量不允许4流坠、疙瘩允许少量允许轻微少量不允许5颜色、刷纹颜色一致颜色一致，允许有轻微少量砂眼，刷纹通顺颜色一致，无砂眼，无刷纹6装饰线、分色线平直（5米拉线检查，不足5米拉通线）偏差不大于3MM偏差不大于2MM偏差不大于1MM7门窗、灯具洁净洁净洁净九、电气线管敷设（一）、适用范围本节适用于照明与动力配线的钢管明、暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设工程。（二）、材料要求（1）镀锌钢管，壁厚均匀，焊缝均匀规则，无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外其他管材的内外壁需预先除锈防腐处理，埋入混凝土内可不刷防锈漆，71、但应进行除锈处理。镀锌钢管或刷过防腐漆的钢管表层完整，无剥落现象。（2）管箍丝扣要求是通丝，丝扣清晰，无乱扣现象，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺。（3）护口有用于薄、厚壁管之区别，护口要完整无损。（4）铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，盒壁厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线连接孔齐全。（5）面板、盖板的规格、孔距应与底盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀。（6）使用的各种型钢材质应符合要求，镀锌型钢的镀锌层完整无损。 （7）螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。 （8）其他材料：铁丝、电焊条、防锈漆等材料无过期变质现象。（三）、施工72、方案1、工艺流程（1） 暗管敷设工艺流程暗管敷设预制加工测定盒箱位置稳筑盒箱管路连接变形缝处理地线焊接（2）明管、吊顶内、护墙板内管路敷设工艺流程明管敷设预制加工管弯、支吊架测定盒箱及固定点位置支吊架固定方法盒箱固定管路敷设与连接地线焊接变形缝处理2、操作工艺（1）暗管敷设基本要求1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应做密封处理。2）暗配的电线管路宜沿最近的路径敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管路，管壁距墙（地）面净距应不小于15mm。3）进人落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。4）埋入地下的管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加装保护73、管。（2）预制加工根据设计图纸，加工好各种盒、箱、管弯，钢管煨弯可采用冷煨法。一般管径为20mm及其以下时，用手扳煨管器进行煨管。先将管子插入煨管器，渐渐用力弯曲所需角度。管径为25mm及其以上时，可使用液压煨管器，将管子放人配套的模具内，然后扳动煨管器，煨出所需的角度。暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍。埋设于地下或混凝土楼板内时，弯曲半径不应小于管外径的10倍。（3）切管用钢锯、割管器，无齿锯、砂轮切割机进行切管，将需要切断的管子长度测量准确，放入案子的钳口内卡牢固，断口处应平齐不歪斜，将管口上的毛刺用半圆锉处理光滑，再将管内的铁屑倒干净。（4）套丝采用套丝扳、套管机，根据管外径选择相74、应的板牙，将管子用台虎钳或压力钳固定，再把绞板套在管端，先慢慢用力，套上扣后在均匀用力，套几扣及时用毛刷涂抹机油，保证丝扣完整不断扣、乱扣。用套管机套丝时，应注意随套随浇冷却液。管径在20mm及其以下时，应分成二板套成，管径在25mm及其以上时，应分三板套成。（5）测定盒、箱位置根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱实际尺寸位置。（6）稳筑盒、箱稳筑盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。盒箱安装要求见下表所示。现制混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定盒、箱底距外墙面小于30mm时，需加金属网固定后再抹灰，防止开裂。盒 箱 安 装 要 求实测项目要求75、允许偏差（mm）盒箱水平、垂直位置正确10（砖墙）、30（大模板）盒箱1m内相邻标高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒箱口与墙面平齐最大凹进深度10mm（5）管路连接1）管路连接方法a管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍。装好管箍后，管口应对应。外露丝应不多余2扣。b套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.53倍；连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。2）管与管的连接管径20mm及其以下钢管以及各种管径的电线管，必须用管箍连接。管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。管径25mm及其以上的钢管，可采用管箍连接或套管焊接。a管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便76、于穿线。无弯时，45m；有一个弯，30m；有二个弯时，20m；有三个弯时，12m。b管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离：50mm2及其以下为30m；7095 mm2时，为20m；120240mm2时为18m。c配管与管道间最小距离。 配管与管道间最小距离（mm）管 道 名 称配 线 方 式穿管配线绝缘导线明配线最小距离蒸汽管平行1020（500）1020（500）交叉300300暖、热水管平行300（200）300（200）交叉102102通风、上下水、压缩空气管平行102200交叉501023）管进盒、箱连接a盒、箱开孔应整齐并与管径匹配，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电77、气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔与管径无法匹配时，应用液压开孔器在盒箱的对应位置进行开孔，不得露洞。b管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为24扣。两根以上的管入盒、箱时，要求盒箱内的管头长短一致，间距均匀，排列整齐。（6）暗管敷设方式1）墙体配管为了使盒子稳好，再接短管。短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。向上引管有吊顶时，管上端应煨成90弯进入吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。2）楼板配管先找灯位，根据房间四周墙的厚78、度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进盒箱长度要适宜，管路每隔l m左右用铁丝绑扎牢。如有吊扇、花灯或重量超过3 kg的灯具应焊好吊杆。（7）变形缝处理1）变形缝处理做法变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，在另一侧接线箱底部的垂直方向上开孔，孔径尺寸不小于接入管径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线。2）普通接线箱在地板上（下）部做法a方式一箱体底口距地面不应小于300mm，管路弯曲90后，管进箱应加装内外锁紧螺母；在板下部时，接线箱距顶板距离不应小于150mm。b方式二基本做法同方式一，只是采用直筒式接线箱。（8）地线焊接1）管路应作整体接地79、连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。跨接地线的规格见下表所示。2）卡接：镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线连接，不得采用焊接连接地线。跨接地线规格表（mm）管 径圆 钢扁 钢15255322865063102537082（253）2（9）明管敷设基本要求根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱弯管。明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处见相关部分。在多粉尘、易燃易爆场所敷设应按设计和有关防爆规范施工。（10）弯管、支架、吊架预制加工明配管弯曲半径一般不小于管外径的680、倍。如有一个弯时，可不小于管径的4倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊架应按设计图要求进行加工。支架、吊架的规格设计无规定时，应不小于以下规定：1）扁铁支架：30mm3mm。2）角钢支架：25mm25mm3mm。3）埋注支架应有燕尾，埋人深度应不小于120mm。（11）测定盒、箱及固定点位置1）根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。2）根据测定的盒箱位置，把管路的垂直、水平方向线弹出来，按照安装标准规定的固定点间距，计算确定支架、吊架的具体位置。3）固定点的间距应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm；中间的管卡最大距离见下表。（12）固定方法：胀81、管法、木砖法、预埋铁件焊接法、稳注法、剔注法、抱箍法。钢管中间管卡最大距离钢管名称钢管直径（mm）15202530405065102厚壁钢管1500200025003500薄壁钢管102015002000（13）盒、箱固定由地面引出管路至自制明盘、箱时，可直接焊接在角钢支架上，采用定型盘箱时，需在盘箱下侧100150mm处加稳固支架，将管固定在支架上，盒箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔不得开长孔。铁制盒箱严禁用电气焊开孔。（14）管路敷设与连接1）管路敷设：水平或垂直敷设明配管允许偏差值：管路在2m以上时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的12。a检查管路是否通畅，内侧82、有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直者应调直。b敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不许将钢管焊接在其他管道上。2）管路连接：管路连接应采用丝扣连接，或采用扣压式管连接。3）钢管与设备连接：应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，应符合下列要求：a在干燥房屋内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包缠严密。b在室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。c管口距地面高度一般不宜低于200mm。d埋入土层内的钢管，应刷沥青包缠玻璃丝布后，再刷沥青油。83、或应采用水泥砂浆保护。4）金属软管引入设备时，应符合下列要求：a金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接，长度不宜超过1m。b金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于l m。c不得利用金属软管作为接地导体。5）变形缝处理地线焊接及处理办法见（7）、（9）款有关部分，明配管跨接线应紧贴管箍，焊接处应均匀美观牢固。管路附设应保证畅通，刷好防锈漆、调和漆，无遗漏。（15）吊顶内、护墙板内管路敷设，操作工艺及要求1）材质、固定参照明配管工艺；连接、弯度、走向等可参照暗敷工艺要求施工，接线盒可使用暗盒。2）会审图纸要与通风暖卫等专业协调，并绘制翻样图经审核无误后，在顶板或地面进行弹线定位。如吊顶84、是有格、块等线条的，灯位必须按格块均分，护墙板内配管应按设计要求，测定盒、箱位置，弹线定位。3）灯位测定后，用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢。如有防火要求，可用防火布或其他防火措施处理灯头盒。未使用的敲落孔不得敲掉，巳脱落的要补好。4）管路应敷设在主龙骨的上边，管入盒、箱必须煨灯叉弯，里外戴锁紧螺母，采用内护口，管进盒箱以与内锁紧螺母平为准。5）固定管路时，如果是在龙骨上敷设，可在管的两侧用铁丝绑扎牢固后再用钉钉牢；如为轻钢龙骨，可采用配套管卡和螺丝固定，或用拉铆钉固定。直径25mm以上和成排的管路应单独设架固定。6）花灯、大型灯具、吊扇等超过3kg的电气器具的固定，应在结构施工时预埋铁件或钢筋85、吊钩，要根据吊重考虑吊钩直径，一般按吊重的五倍来计算，达到牢固可靠。圆钢最小直径不应小于6mm，钓钩做好防腐处理。潜入嵌入式灯头盒距灯箱不应大于1 m，以便观察维修。7）管路敷设应牢固通顺，禁止做拦腰管或绊脚管。遇有长丝接管时，必须在管箍后面加锁紧螺母。管路固定点的间距不应大于1.5m。受力灯头盒应用吊杆固定，在管进盒处及弯曲部位两端150300mm处加固定卡固定。吊顶内灯头盒至灯位可采用阻燃型普里卡金属软管过渡，长度不宜超过l m，其两端应使用配套的专用接头。吊顶各种盒箱的安装口的方向应朝向检查口以利于维修检查。四、质量标准1、主控项目（1）导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M。检86、查方法：实测或检查绝缘电阻测试记录。（2）薄壁钢管严禁熔焊连接。检查方法：明设的观察检查，暗敷的检查隐蔽工程记录。2、一般项目（1）连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显褶皱，油漆防腐完整，暗配管保护层厚度大于15mm。（2）盒箱位置正确，固定可靠，管子进入盒箱处顺直，在盒箱内露出的管头长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口露出锁紧螺母的24扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。检查方法：观察和尺量检查。（3）管路的保护应符合下列规定穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，87、与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。（4）金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零）：电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零），支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确，涂刷后不污染设备和建筑物。检查方法：观察检查。（5）允许偏差项目：电线管弯曲半径、明管安装允许偏差和检查方法应符合下表的规定：（注：D为管子外径。）项次项 目弯曲半径或允许偏差检验方法1管子最小弯曲半径暗 配 管6D尺量检查及检查安装记录明配管管子只有一个弯4D管子有二个弯及以上6D2管子弯曲处的弯曲度0.1D尺量检查3明配管固定间距管子直径(mm88、)152030mm尺量检查203040mm405050mm6510260mm4明配管水平、垂直敷设任意2m段内平直程度3mm拉线、尺量检查垂直度3mm吊线、尺量检查十、灯具安装（一）、施工准备一）作业条件1、灯具安装有关的建筑和构筑物的土建工程质量应符合现行的建筑工程施工质量验收规范中的有关规定。2、灯具安装前建筑工程应满足；、对灯具安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除。、顶棚、地面等抹灰工作必须完成，地面清理工作应结束，房门可以关锁的情况下安装。3、在结构施工中配合土建已做好灯具安装所需预埋件的预埋工作。4、安装灯具用的接线盒口已修好。5、成排或对称及组成几何形状的灯具安装前应进行测量画线。二）89、材料要求1、灯具：各种灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂和灯箱歪翘等现象，各种型号的照明灯具应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证明书复印件，进场时做验收检查并做好记录。2、灯具导线：灯具配线严禁外露，灯具使用导线电压等级不低于交渡500V，引向每个灯具的导线线芯最小不小于1.02。3、灯座：无机械损伤、变形、破裂等现象。4、塑料（木）台：塑料台应有足够的强度，受力后无弯翘变形等现象。木台应完整、无劈裂，油漆完好无脱落。5、吊管：钢管做灯具吊管时，钢管内径不小于10，钢管壁厚不小于1.5。6、吊钩：固定花灯的吊钩，其圆钢直径不小90、于灯具吊挂销、钩的直径，不小于6，对于大型花灯、吊装花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的2倍做过载试验。7、瓷接头：应完好、无损，配件齐全。8、支架：根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做支架。9、其他材料：白炽灯、荧光灯、镇流器、启辉器、吊盒、绝缘带、软塑料管、塑料胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈等。（二）、质量要求一）质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）的规定。二)专用灯具安装质量要求符合(GB50303-2002)的规定.（三）、工艺流程图熟悉图纸检查灯具安装灯具通电试运行（四）、应注意的质量问题1、在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最好拉十字线。2、采用木结91、构明（暗）装灯具时，导线接头和普通塑料导线裸露，应采取防火措施，导线接头应放在灯头盒内或器具内，塑料导线应改用护套线进行敷设，或放在阴燃型塑料线槽内进行明配线。3、各类灯具的适用场所和安装方法，应参考生产厂家提供的安装示意图和说明书进行安装。何种灯具不采用木台直接安装在结构上，应由设计确定。在接好范围内安装的金属外壳灯具，灯具本体上应设有专用接好螺栓。（五）、成品保护1、 灯具进入现场后应码放整齐、稳固，并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。2、 安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。3、 灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具被污染。（六）安装与调试 回路通断测92、试配电箱内原件安装接线灯具、开关、插座面板安装支回路调试 1）灯具安装：灯具固定必须稳固，灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上不得使用木楔；花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm，大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验；当灯具距地高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识；在同直线上的灯具安装偏差不超过5mm；灯具接线应使用接线端子，吸顶灯具四周应紧贴板面，嵌入灯具应固定在专用灯具支吊架上，嵌入灯具的边缘应与吊顶天棚的装修线条吻合，边框应紧贴棚面。 2）开关安装：同一建筑物、构筑物的开关采用93、同一系列的产品，开关的切断方向应一致，且操作灵活，接点接触可靠；开关通断必须控制相线，严禁控制零线；开关安装位置应便于操作，距门框150200mm，成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm。 3） 插座安装：同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，成排安装的插座不应大于2mm；暗设的插座应有专用盒，盖板应端正紧贴墙面。单相二、三孔插座面对插座的右极接相线，左极接零线，保护接地线应在上方。单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔；插座的接地端子不与零线端子连接，同一场所的三相插座，接线的相序一致；接地线在插座间不串联连接。电话电视终端盒及信息插座与电源插座间距94、不应小于300mm。 4）临时电源调试流程照明回路末 端 箱照明配电 区域配电箱受电空载检测 照明系统：照明系统在正式送电前，必须分层分区通临时电进行试电调试，配电主干线通临时电空载试电。 照明通电试运行：照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致；开关与灯具控制顺序相对应，风扇的转向及调速开关应正常；公共建筑照明系统通电连续试运行时间应为24H，所有照明灯具均应开启，且每2H记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。十一、卫生洁具安装一 范围 本工艺标准适用本工程卫生洁具安装。 二 施工准备 2.1 材料要求： a. 卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。卫95、生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。 b. 卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。 c. 卫生洁具的水箱应采用节水型。 d.其它材料：镀锌管件、皮钱截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、铅皮、螺丝、焊锡、熟盐酸、铅油、麻丝、石棉绳、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。 2.2 主要机具： a. 机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。 b. 工具：管钳、手据、铁、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手锤、手铲、錾子、克丝钳、方锉、圆锉、螺丝刀、96、烙铁等。 c. 其它：水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。 2.3 作业条件： a. 所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐预检手续。 b. 浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行。 c. 其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。 三 操作工艺 3.1 工艺流程： 安装准备 卫生洁具及配件检验 卫生洁具安装 卫生洁具配件预装 卫生洁具稳装 卫生洁具与墙、地缝隙处理 卫生洁具外观检查 通水试验 3.2 卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。 3.3 卫生洁具安装： a.蹲便器安装： 首先，将胶皮碗套在蹲便器进97、水口上，要套正，套实。用成品喉箍紧固（或用14#铜丝分别绑二道，但不允许压缩在一条线上，铜丝拧紧要错位90度左右）。 将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线，并画在墙上。用水平尺（或线坠）找好竖线。 将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器二侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水口用临时堵封好。 稳装多联蹲便器时，应先检查排水管口标高、甩口距墙尺寸是否一致。找出标准地面98、标高，向上测量好蹲便器需要的高度，用小线找平，找好墙面距离，然后按上述方法逐个进行稳装。 高水箱稳装：应在蹲便器稳装之后进行。首先检查蹲便器的中心与墙面中心线是否一致，如有错位应及时进行调整，以蹲便器不扭斜为宜。确定水箱出水口中心位置，向上测量出规定高度（给水口距台阶面2m）。同时结合高水箱固定孔与给水孔的距离找出固定螺栓高度位置，在墙上画好十字线，剔成30 100mm深的孔眼，用水冲净孔眼内杂物，将燕尾螺栓插入洞内用水泥捻牢。将装好配件的高水箱挂在固定螺栓上，加胶垫、眼圈，带好螺母拧至松紧适度。 多联高水箱应按上述做法先挂两端的水箱，然后挂线拉平、找直，再稳装中间水箱。 高水箱冲洗管的连接：99、先上好八字门，测量出高水箱浮球阀距八字水门中口给水管尺寸，配好短节，装在八字水门上及给水管口内。将铜管或塑料管断好，需要灯叉弯者把弯煨好。然后将浮球阀和八字水门锁母卸下，背对背套在铜管或塑料管上，两头缠石棉绳或铅油麻线，分别插入浮球阀和八字水门进出口内拧紧锁母。 延时自闭冲洗阀的安装：冲洗阀的中心高度为1100mm。相据冲洗阀至胶皮碗的距离，断好90弯的冲洗管，使两端合适。将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入胶皮碗内4050mm，用喉箍卡牢。再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。 扳把式冲洗阀的扳手应朝向右侧。按钮式冲洗阀的按钮应朝向正面。 100、b. 背水箱坐便器安装 背水箱配件安装： 背水箱中带溢水管的排水口安装与塞风安装相同。溢水管口应低于水箱固定螺孔1020mm。 背水箱浮球阀安装与高水箱相同，有补水管者把补水管上好后煨弯至溢水管口内。 安装扳手时，先将圆盘塞入背水箱左上角方孔内，把圆盘上入方螺母内用管钳拧至松紧适度，把挑杆煨好勺弯，将扳手轴插入圆盘孔内，套上挑杆拧紧顶丝。 安装背水箱翻板式排水时，将挑杆与翻板用尼龙线连接好。扳动扳手使挑杆上翻板活动自如。 背水箱、坐便器稳装： 将坐便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。 将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器101、，将印记做好十字线。 在十字线中心处剔20 60mm的孔洞，把10mm螺栓插入孔洞内用水泥栽牢，将坐便器试稳，使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器。将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将便器对准螺栓放平，找正，螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度。 对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地平800cm高度画水平线。根据水箱背面固定孔眼的距离，在水平线上画好十字线。在十字线中心处剔30 70mm深的孔洞，把带有燕尾的镀锌螺栓（规格10 100mm）插入孔洞内，用水泥栽牢。将背水箱挂在螺栓上放平、找正。与坐便器中心对正，螺栓上套好胶皮垫，带上眼圈、螺母拧至松紧适度。 坐便器无进水锁母的可采102、用胶皮碗的连接方法。 上水八字水门的连接方法与高水箱相同。 c.洗脸盆安装洗脸盆零件安装： 安装脸盆下水口：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松紧适度。 安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。 洗脸盆稳装： 洗脸盆支架安装：应按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在103、水平线上画出支架位置的十字线。按印记剔成30 120mm孔洞。将脸盆支架找平栽牢。再将脸盆置于支架上找平、找正。将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平正。 铸铁架洗脸盆安装：按上述方法找好十字线，按印记剔成15 70mm的孔洞，栽好铅皮卷，采用2 1/2螺丝将盆架固定于墙上。将活动架的固定螺栓松开，拉出活动架将架勾勾在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平、找正。 洗脸盆排水管连接： S型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯上节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正。再用扳手104、拧至松紧适度。用油灰将下水管目塞严、抹平。 P型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯立节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯横节按需要长度配好。把锁母和护口盘背靠背套在横节上，在端头缠好油盘根绳，试安高度是否合适，如不合适可用立节调整，然后把胶垫放在锁口内，将锁母拧至松紧适度。把护口盘内填满油灰后向墙面找平、按实。将外溢油灰除掉，擦净墙面。将下水口处外露麻丝清理干净。 洗脸盆给水管连接： 首先量好尺寸，配好短管。装上八字水门。再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给水管口（如果是暗装管道，带护口盘，要先将护口盘套在短节上，管子上完后，将护口盘内填满油灰，向墙面找平、105、按实，清理外溢油灰）至松紧适度。将铜管（或塑料管）接尺寸断好，需煨灯叉弯者把弯煨好。将八字水门与水嘴的锁母卸下，背靠背套在铜管（或塑料管）上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线，上端插入水嘴根部，下端插入八字水门中口， 分别打好上、下锁母至松紧适度。找直、找正，并将外露麻丝清理干净。 PT型支柱式洗脸盆安装 PT型支柱式洗脸盆配件安装： 混合水嘴的安装：将混合水嘴的根部加1mm厚的胶垫、油灰。插入脸盆上沿中间孔眼内，下端加胶垫和眼圈，扶正水嘴，拧紧根母至松紧适度，带好给水锁母。 将冷、热水阀门上盖卸下，退下锁母，将阀门自下而上的插入脸盆冷、热水孔眼内。阀门锁母和胶圈套入四通横管，再将阀门上根母加油灰及106、1mm厚的胶垫，将根母拧紧与丝扣平。盖好阀门盖，拧紧门盖螺丝。 脸盆排水口加1mrn厚胶垫、油灰，插入脸盆排水孔眼内，外面加胶垫和眼圈，丝扣处涂油、缠麻。用自制扳手卡住下水口十字筋，拧入下水三通口，使中口向后，溢水口要对准脸盆溢水眼。 将手提拉杆和弹簧万向珠装入三通中心，将锁母拧至松紧适度。再将立杆穿过混合水嘴空腹管至四通下口，四通和立杆接口处缠油盘根绳，拧紧压紧螺母。立、横杆交叉点用卡具联接好，同时调整定位。十二、成品栏杆安装(1)工程流程 安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光(2)安装预埋件（后加埋件）楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连107、接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。(3)放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。(4)安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。(5)扶手与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角108、度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边3050mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。(6)打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝第四节 各施工部分特有的施工工艺一、固定家具安装方案一、主要项目1. 壁柜、吊柜木制品由工厂加工成品或半成品，木才含水率不得超过12%。加工的框和扇进场时应对型号、质量进行核查，需有产品合格证。2. 其他材料：防腐剂、插销、木螺丝、拉手、锁、碰珠、合页按设计要求的品种、规格备齐。109、二、主要机具1. 电焊机、手电钻。2. 大刨、二刨、小刨、裁口刨、木锯、斧子、扁铲、木钻、丝锥、螺丝刀、钢水平尺、凿子、钢锉、钢尺。三、作业条件1. 结构工程和有关壁柜、吊柜的构造连体已具备安装壁柜和吊柜的条件，室内已有标高水平线。2. 壁柜框、扇进场后及时将加工品靠墙、贴地，顶面应涂刷防腐涂料，其他各面应涂刷底油一道，然后分类码放，应平整，底层垫平、保持通风，一般不应露天存放。3. 壁柜、吊柜的框和扇，在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、壁裂，如有以上缺陷，应修理合格后，再进行拼装。吊柜钢骨架应检查规格，有变形的应修正合格后进行安装。4. 壁柜、吊柜的框安装应在抹灰前进行；扇的安装应在抹灰后110、进行。四、操作工艺 1. 工艺流程找线定位框、架安装壁柜、隔板、支点安装壁(吊)柜扇安装五金安装 2. 找线定位：抹灰前利用室内统一标高线，按设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及上下口高度，考虑抹灰厚度的关系，确定相应的位置。 3. 框、架安装：壁柜、吊柜的框和架应在室内抹灰前进行，安装在正确位置后，两侧框每个固定件钉2个钉子与墙体木砖钉固，钉帽不得外露。若隔断墙为加气混凝土或轻质隔板墙时，应按设计要求的构造固定。如设计无要求时可预钻5mm孔，深70-100mm，并事先在孔内预埋木楔粘107胶水泥浆，打入孔内粘结牢固后再安装固定柜。采用钢柜时，需在安装洞口固定框的位置预埋铁件，进行框件的焊固。在框111、架固定时，应先校正、套方、吊直、核对标高、尺寸、位置准确无误后再进行固定。4. 壁柜隔板支点安装：按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点条（架）。木隔板的支点，一般是将支点木条钉在墙体木砖上，混凝土隔板一般是匚形铁件或设置角钢支架。 5. 壁（吊）柜扇安装： 1) 按扇的安装位置确定五金型号、对开扇裁口方向，一般应以开启方向的右扇为盖口扇。 2) 检查框口尺寸：框口高度应量上口两端；框口宽度，应两侧框间上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。 3) 根据划线进行框扇第一次修刨，使框、扇留缝合适，试装并划第二次修刨线，同时划出框、扇合页槽位置，注意划线时避开上下冒头。 4) 铲、剔112、合页槽安装合页：根据标划的合页位置，用扁铲凿出合页边线，即可剔合页槽。 5) 安装：安装时应将合页先压入扇的合页槽内，找正拧好固定螺丝，试装时修合页槽的深度等，调好框扇缝隙，框上每支合页先拧一个螺丝，然后关闭，检查框与扇平整、无缺陷，符合要求后将全部螺丝安上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如框、扇为黄花楹或其他硬木时，合页安装螺丝应划位打眼，孔径为木螺丝的0.9倍直径，眼深为螺丝的2/3长度。 6) 安装对开扇：先将框、扇尺寸量好，确定中间对口缝、裁口深度，划线后进行刨槽，试装合适时，先装左扇，后装盖扇。 6. 五金安装：五金的品种、规格、数量按设计要求安装，安装时注意位置的选择，无113、具体尺寸时操作就按技术交底进行，一般应先安装样板，经确认后大面积安装。五、 质量标准按GB-50210-2001第条至12.2.10条中标准执行。1. 保证项目 1) 框、扇的品种、型号、安装益必须符合设计要求。 2) 框、扇必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。2. 基本项目 1) 框、扇裁口顺直，刨面平整光滑，安装开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。 2) 五金安装位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。五金规格符合要求，数量齐全，木螺丝拧紧卧平，插销开插灵活。 3) 框的盖口条、压缝条压边尺寸一致。六、成品保护1. 木制品进场及时刷底油一道，靠墙面应刷防腐剂处理；钢制品应刷防锈漆，114、入库存放。2. 安装壁柜、吊柜时，严禁碰撞抹灰及其他装饰面的口角，防止损坏成品面层。3. 安装好的壁柜隔板，不得拆动，保护产品完整。七、 应注意的质量问题1. 抹灰面与框不平，造成贴脸板、压缝条不平：主要是因框不垂直，面层平度不一致或抹灰面不垂直。2. 柜框安装不牢：预埋木砖安装时碰活动，固定点少，用钉固定时，要数量够，木砖埋牢固。3. 合页不平，螺丝松动，螺帽不平正，缺螺丝：主要原因，合页槽深浅不一，安装时螺丝钉打入太长。操作时螺丝打入长度1/3，拧入深度应2/3，不得倾斜。4. 柜框与洞口尺寸误差过大，造成边框与侧墙、顶与上框间缝隙过大，注意结构施工留洞尺寸，严格检查确保洞口尺寸。二、公共115、部分花岗石干挂施工方案一、材料的关键要求 (1)根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗弯曲、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 (2)膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢挂件等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。 (3)饰面板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。二、施工方案1、 墙面干挂石材安装工艺流程（见下图）基线移交 复检基础尺寸、安装预埋件 放116、线 安装连接铁件 安装骨架 质量检查 板材安装 清扫 全面综合检查 竣工交付施工测量放线 复查由土建方移交的基准线； 放标准线：在每一层将室内标高线移至墙面施工作业面，并进行检查； 以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记； 分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理；（b） 板材安装工艺 骨架的安装根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差； 挂件安装：挂件应采用不锈钢挂件。 骨架的防锈1、 主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆。2、 严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。 干挂117、石材挂板的安装1、 为了达到外立面的整体效果，要求板加工精度比较高，要精心挑选板材，减少色差。2、 在板安装前，应根据结构轴线核定结构表面与干挂石材外露面之间的尺寸，在建筑物大角处做出上、下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物设置足以满足要求的垂线、水平线，确保钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于5mm）.3、 板材开槽位置依施工图注明的位置确定。 清扫1、 整个立面的挂板安装完毕，必须将挂板清理干净，并经监理检验合格后，方可拆除脚手架；2、 对板材表面进行有效保护，施工后及时清除表面污物，避免腐蚀咬伤。易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应与板材表面直接接触； 竣工交付1、 先自检118、，然后上报甲方竣工资料；2、 在甲方组织下，验收、竣工交付；3、 办理相关竣工手续。以上工序完成后，此工序进入保修期，在保修期内，如有质量问题，则要满足业主要求，及时进行维修处理。三、现场安装质量检验（1）预埋件及节点与连接检验（a）一般规定：预埋件及节点的抽样，应符合下列规定： 每幅幕墙应按各类点总数的5%，抽样检验，且每类节点不应少于3个，锚栓应按5%抽样检验，且每种锚栓不得少于5根。（b）主控项目预埋件与骨架连接的检验 检验方法： 在预埋件与连接节点处观摩手动检查 用分度值为1mm的钢直尺和焊缝尺寸和位置偏差。 检验指标应符合下列规定： 连接件、绝缘片、紧固件的规格、数量应符合设计要求。119、 连接件与立柱应安装牢固，螺栓应有弹簧垫片等防脱落措施。 连接件的可调节物应用螺栓牢固连接，并有防滑动措施。 连接件与预埋件之间的位置偏差使用钢板或型钢焊接调整时，构造型式与焊缝应符合设计要求。 预埋件、连接件表面防腐应完整，不破损。锚栓连接的检验 检验方法： 观察检查锚栓埋设的外观质量和埋设数量，由专业检测单位对锚固进行锚固性能拉拨检测。 检验指标应符合下列规定： 锚栓的类型、规格、数量、布置位置和锚固深度必须符合设计规定。 锚栓的埋设应牢固、可靠、套管不得外露。骨架顶部、底部连接的检验 检验指标： 立柱、顶底部横梁骨架块与主体结构之间应有伸缩。金属框架与连接件表面质量的检验检验方法：观察、120、检验隐蔽工程验收记录和施工记录。检验指标应符合下列规定： 金属框架和连接件表面油漆完好，划痕、擦伤程度符合要求。金属框架和连接件表面无电焊濺落和烟火烤熏的痕迹。三、多彩xx城展示中心中央空调施工方案风管的安装：地上部分的空调风管采用镀锌钢板，钢板厚度按“通风与空调工程施工质量验收规范”（GB502432002）执行。风管穿沉降缝用涂塑软管，一般风管法兰连接处垫料用8501胶带，排烟风管使用石棉扭缆。（1）准备工作：风管系统安装前，应进一步核实风管及送回（排）风口等部件的标高是否与设计图纸相符，检查土建预留的孔洞、预埋件的位置是否符合要求，检查风机、设备基础的尺寸位置是否正确、质量是否符合要求，121、并作好基础验收记录，并将预制加工的支吊架、风管及部件运至施工现场。同时，将施工辅助用料、垫料等和必要的安装工具准备好，根据工程量大小及系统的多少分段(按放火分区划分)进行安装。（2）支吊架安装风管支吊架加工用料如下：风管直径或长边尺寸横担吊杆吊鼻膨胀螺栓430308L50M843012504010L50M1012502000 612L50M12支吊架安装是风管系统安装的第一道工序。支吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择，必须符合设计图纸或国家标准图的要求。风管的支吊架间距如设计无要求时，对于不保温风管的支架间距应符合下列要求：A、水平安装的风管直径或大边长小于400mm，其间距不122、超过4米；大于或等于400mm其间距不超过3米。B、垂直安装的风管支架间距为3米，但每根立管上设置不少于两个固定件。C、对于保温风管，由于选用的保温材料不同，其风管的单位长度重量也不同，风管支架的间距应按不保温风管的长度乘以0.85。D、风管的安装标高，对于矩形风管是从管底算起，而圆形风管是从风管中心计算，在安装支架时应引起注意。E、对于相同管径的支吊托架应等距离排列，但不能将支吊托架设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位处，否则将影响系统的使用效果，应适当错开一定距离。矩形保温风管不能直接与支架接触，应垫上大坚固的隔热料，其厚度与保温层相同。F、安装吊加应根据风管中心线托出吊杆敷设位置，单吊123、杆在风管中心线上，双吊杆按托架钢的螺孔间距或风管中心线对称安装。但吊架不能直接吊在风管法兰上。G、安装立管卡环应先在卡环半圆弧的中点划线，按风管位置和埋墙厚度将最上半个的卡环固定好，再用线锤吊正，在保证重直的情况下再将下半个卡环固定。所有空调通风系统的防火阀，排烟阀均需单独支吊，以防止火灾时阀门变形影响性能。 阀部件安装（1）防火阀安装按设计图纸要求，装置管径相应的680C700C防火调节阀，阀片调节应灵活，定位准确，易熔片应放在顺气流方向，执行机构距离墙体最小距离为100mm。（2）排烟口安装后应做动作试验，包括手动、电动操作灵活可靠、严密。手动操作装置连接应牢固，且复位灵活、准确。（3）消124、声器安装方向必须正确，并单独设置吊托卡，每台不少于2付。（4）各种百叶送、回风口、散流器的安装与风管连接严密、牢固，明装在室内墙面或吊顶上，应做到横平竖直，表面平整，风口与装饰面贴实，应达到无明显的缝隙，同一房间内安装多个风口时，应保持安装一致，并考虑整体的协调。（5）各种蝶阀、多叶阀安装，其转轴与风管的结合处要严密，方向应正确，阀片开、闭灵活。安装后应加润滑油，无应标明调节角度，并能有效的固定。（6）接设备软管采用阻燃涂塑料布制作，长度150200mm，要求松紧适度，安装时要平直、方正。 风口安装（1）凡有吊顶的房间的风口均为铝合金风口喷塑，所有风机盘管的回风口均为带滤网的双层百叶风口，送风125、口为双层百叶风口，地下明装管道的风口为铝合金风口，地下室正压送风双层百叶风口后加调节阀。（2）风管转弯半径一般RD，矩形半径弯头应在导流叶片，导流叶片厚度为风管厚度两倍，导流片间距不小于60mm，片数不小于两片。（3）风管穿墙和楼板之间的间隙应使用防火柔性材料密实填充。 管道保温（1）本工程凡敷设在吊顶内的排烟管道需保温，保温材料为W38玻璃棉保温板，厚度为50，容重64Kg/m3。保温层应密实，与风管之间不留间隙。（2）保温刷胶前，要求先将风管外表表面清除干净，使用保温专用胶，在环境温度50C以上操作。 防腐刷油先清除所有附在管道表面的渍脂和污染物，以便进行风管的刷漆工作。角钢法兰、支、托吊126、架及各种钢制构件，除锈后涂防锈底漆两道。刷漆时，要保证按设计要求的涂层遍数，使漆膜均匀无漏涂。 通风机、空气处理机安装.1 所有风机、均设置减振器，做法按照91SB6图集，悬吊式的设备安装时均加装减振吊架，吊杆作穿楼板透孔加固。.2 机组的基础必须平整，一般应高出地面150200mm。.3 风机安装减震器时，应严格按设计要求的减震器型号、数量和位置进行安装。 空调系统的试运行及风量分配.1 试运转的准备：为保证试运转工作顺利进行，必须制订试运转方案，明确试运转和程序。根据方案要求，必须做好试运转前的准备工作。.2 试运转应具备的条件：（1）通风与空调工程安装结束后，经建设单位与施工单位对工程质127、量检查后，应符合施工验收规范和工程质量检验评定标准的要求。（2）制订试运转方案及日程定排表，并明确试运转现场负责人。（3）有关的设计图纸及设备技术资料齐全，并熟悉和了解设备性能及技术资料中的主要参数。（4）试运转所需用的水、电等，应具备使用的条件。（5）风机及附属设备所在场地土建施工应完工，场地应清理干净。.3 设备单机试运转（1）风机的试运转准备工作A.核对风机、电动机型号、规格及皮带轮直径是否与设计相符；B.检查风机，电机两个皮带轮的中心是否在一条直线上，地脚上螺丝是否拧紧。C.检查风机进出口外柔性接管是否严密。D.传动皮带松紧是否适度。E.检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和128、数量应符合设备技术文件的规定。F.用手盘车时，风朵叶轮应无卡碰现象；G.检查风机调节阀门启、闭应灵活，定位装置应可靠；H.检查电机，风机连接地线接应可靠。风管系统的风阀、风口检查。I.主干管、支干管、支管上的多叶调节阀全开，若用三通闸板阀应调整到中间位置。风管内的防火阀阀片应放在开启位置。送、回风口的调节阀全部开启。（2）风机的启动和运转A、风机启动一次立即停止运转，检查叶轮与机壳有无磨擦和不正常的声音。风机的旋转方向应与机壳上箭头所示的方向一致。B、风机启动时应用钳形电流表测量电动机的启动电流。C、风机运转中，应借助金属棒或螺丝刀。仔细倾听轴承内有无噪声来判断轴承是否损坏或润滑油中是否混入杂129、物。风机运转一段时间后，用表面温度计测量轴承温度，其温度值不应超过设备技术文件的规定，可参照表1所列的数值。轴承温度 轴承形式滚动轴承滑动轴承温度不宜高于0C8070D、风机经上述运转检查正常后，可进行连续运转。运转应不小于2个小时，试车完毕后，填好试车记录以备存档。（3）风机及系统风量的测定与调整风机及系统风量的测定与调整，应在风机正常运转，通风管网中所出现的毛病，如风道漏风，风阀启闭不灵活或损坏等应消除后进行。风机和系统风量测定和调整应包括下列内容：风机最大风量及全压系统总送回风口风量。测试前，应首先检查测量仪器、仪表示什是否正确，是否经过校正。测量后，实测值与设计值偏差不应超10，并做好130、调试记录。3.2 空调水专业 管材材质要求.1 冷冻水管道的管径大于或等于40mm时采用无缝钢管，焊接或焊接法兰连接；管径小于40mm时采用普通焊接钢管，DN32mm时为丝扣连接，DN40mm时为焊接或法兰连接，水管与风机盘管连接处采用不锈钢软接头，凝结水管采用镀锌钢管，丝扣连接，法兰的衬垫采用2mm厚的石棉制品。.2 当管径小于50mm时采用全铜闸板阀；当管径大于等于50mm时而小于150mm时采用WBLX-0050型对夹式碟阀，当管径大于等于150mm时采用WBGX-0050型对夹式碟阀；止回阀采用DRVZ-0050型静音止回阀；泻压安全阀采用200H-0050型，阀门的开启压力为工作压力131、加50Kpa；风机盘管上的电动阀与温控器配套订货。.3 各种管材、型钢及各种阀部件在进场后认真检查，必须符合国家或部颁标准，有质量、技术要求并有产品合格证。各种关断阀门在安装前应拆开清洗，为保证自控效果，经试压不漏方可使用。管道在安装前必须清除脏液并刷洗内壁，将管内的沙子，铁屑及油污等清除干净，动态流量平衡阀安装前和安装过程中均不能自行拆开，并严格按照产品说明书安装。.4 所有钢管在使用前应做外观检查，有缺陷的钢管不允许使用，管壁厚度偏差应满足规范要求。.5 钢管在安装前，管壁内、外表面应仔细清理，除去铁锈、渣质和污物，呈现金属光泽，再按设计及规范要求做防腐处理。.6 阀门应按有关规范要求进行132、抽检，有防火要求（或特别要求）的材料应具有政府消防部门（或权威机构）的检定证明文件。 套管安装.1 管道穿墙壁或楼板，应设置钢制套管。根据所穿部位的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度。一般非保温管道套管内径应大于管道外径30mm；安装保温水管，其套管内径应满足设计规定厚度的保温层通过。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面50mm，底部应与饰面相平；套管与管道之间用非燃性保温材料填实；穿过厕所、厨房等潮湿房间的立管，套管与管道之间可用油麻填实。.2 关于防水套管安装（见91SB图集） A柔性穿墙防水套管用于管道穿过墙壁之处受有震动或有严密防水要求的构筑物（做法见91SB图集）；B刚性套管适用于钢管133、穿过墙壁之处有严密防水要求的构筑物。1.3型钢管架安装：管道支、吊架的间距及做法应参见技术规格说明书及有关规范和标准图集，且需根据现场实际情况设置支架；附表10 最大管道支架间距 规格各种材料管道支架设置间距（M）采暖PB管无缝钢管镀锌钢管DN15900-DN201000-DN251200-2DN321400-2DN401600-2.5DN501700-3DN70170064DN80180065DN10020007.55.5DN125-7-DN150-8-DN200-9.5- 管道及其部件必须用支吊架固定稳固，不得把管道及其部件的重量传递给设备承受，如连接设备等须提供附加支架，以防设备过度受力134、。 如管夹/码和管子为不同材料时，两者之间应安装垫片。 空调冷冻水管等需绝热的管道敷设在金属支架时，与金属支架之间必须垫以经沥青蒸煮过的硬垫木，其厚度应与保温层厚度相同。 水平安装的管道支吊架一般应设置在建筑物的钢筋混凝土梁上；垂直安装的管道（含在管井内安装）在多层的楼板处设支架。 在直段管廊内，按设计图纸和规范要求，测定好吊卡位置和标高，找好坡度，将预制好的型钢吊架用膨胀螺栓固定在砼梁、楼板或墙面上；支、吊架安装应平整、牢固，与管道接触良好；所有金属支吊架都做防腐处理。 管井内所有立管均固定在各层楼板上；固定支架采用槽钢制作，固定在砼结构的预埋件上；如果没有预埋件，可用膨胀螺栓固定在砼结构上135、。 管道导向支架所有水平和垂直的管道在适当位置都应配有导向支架，以能有效地控制因热涨冷缩所产生的移动和配合伸缩圈及伸缩器的效能，导向支架的布置和间距应根据伸缩器制造厂所建议安排。 管道固定支架A须用槽钢固定在建筑结构上作为管道的固定支架安装；B管道固定点的设置须配合有关管道的改向和管网内的伸缩器及伸缩管弯，以能有效地将管道系统因膨胀、收缩及内压力所产生的推力和回应力传递到建筑结构上。C管道固定支架同时要承受管道水压试验时所产生的较高轴向推力。 空调管道安装工艺.1 管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定；.2 钢管在安装前，管壁内、外表面应仔细清理，136、除去铁锈、渣质和污物，呈现金属光泽，再按设计及规范要求做防腐处理；.3 阀门应从每批中抽取10%，且不少于1个进行强度试验和严密性试验，当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用，阀门的强度试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格；严密性试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格；.4 空调水系统管路的放水点与放气点，除图中已标明的，若在安装过程中出现局部的最高点和最低点时，应在相应的位置分别装设放气或放水设施。.5 管道的伸缩补偿：一般采用自然补偿，若自然补偿不能满足时，可采用不锈钢波纹伸缩节或其它补偿措施。.6 根据技术规格说明书的要137、求选用相应管材材质和连接施工方法，如有变更以业主和监理联合签发的书面文件为准。.7 采用丝接时应注意以下问题：A.螺纹应用符合要求的套丝机加工，套丝过程中应经常加油，从最后的1/3长度处起，板牙应逐渐放松，以便形成锥状。B.检查螺纹应端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、乱斯、断斯和缺丝现象。C.螺纹加工时，应用力均匀，不得用加套管接长手柄的方法进行套丝。D.螺纹连接时，应在管段螺纹外面敷上填料（聚四氟乙稀带或一氧化铅和甘油制成的粘稠混合物），用手拧入23扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有丝尾。E.管道连接后，应把挤到螺纹外面的填料清除掉，填料不得挤入官腔，以免阻塞管路。F.一氧化铅138、与甘油混合后，需在10分钟后用完，否则就会硬化，不得再用。各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换新填料。.8 采用法兰连接时，应保持法兰平行，不得用加紧螺栓的方法消除歪斜。所有部件、测量仪表按要求采用专用产品，应按设计及有关图集要求装在便于观察、不防碍操作检修、光线良好的地方。.9 管道采用法兰连接时（一般为与阀门等管件连接方法），法兰装配的技术要求：A.法兰与管子焊接装配时，法兰端面应与管子中心线相垂直，其偏差度可用角尺和钢尺检查，当Dg300mm时，允许偏差度为1mm；当Dg300mm时，允许偏差度为2mm。B.管子插入法兰内距密封面应留出一定距离，一般为法兰厚度的一139、半，最多不超过法兰厚度的2/3，以便于内口焊接。C.高压螺纹法兰装配时，一般应涂以二硫化钼（有脱脂要求除外），螺纹法兰拧入端口时，应使管端螺纹倒角外露。 法兰安装技术要求及要点：A.法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的千分之1.5，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除偏斜；B.法兰连接应保持同一条轴线，其螺孔中心偏差一般不超过孔径的3，并保证螺栓自由插入；C.法兰垫片应符合标准，不允许使用斜垫片或双层垫片。采用软垫片时，周边应整齐，垫片尺寸应与法兰密封面相符。当大口径的垫片需要拼接时，应采用斜口搭接或迷宫形式，不得平口对接；D.垫片安装时，可根据要求，分别涂以石墨粉、二硫化钼油脂等140、涂剂；E.法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，紧固后外漏长度不大于两倍螺距；F.螺栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有楔缝；需要加垫圈时，每个螺栓所加垫圈不应超过一个；G.法兰不允许装在装在楼板、墙壁和套管内，为了便于装拆，法兰与支架边缘或建筑结构一般不小于200mm；H.高温或低温管道法兰连接螺栓，在试运转时要进行热紧和冷紧。热紧或冷紧应在保持工作温度24小时后进行；紧固螺栓时，管内最大内压应根据设计压力确定；设计压力大于6Mpa时，热紧最大内压为0.5Mpa，冷紧一般应卸压。.10 钢管焊接工艺 ：A.对焊工的要求：由于空调水管道是承压管道，凡参加此项工程施141、工的焊工应具有劳动局颁发的焊工证。B.焊接方法：B1.氧乙炔焊：一般适用于外径小于或等于57毫米，壁厚小于3.5B、手工电弧焊：一般适用于外径大于57毫米的无缝钢管、旋电焊C、焊接接头型式：管道对接B2.坡口型式：V型；母材 A3；焊接材料E4303（结422）B3.焊前准备工作：B4.管道安装点固前应将坡口内外表面（不大于10mm范围内）的油污、锈垢等清理干净。B5.再次检查管道有无裂纹、夹层、锈蚀等缺陷。电焊条使用前要按焊条说明书要求烘干。B6.DN50（含）以下的管道用砂轮锯切割，DN50以上的管道用氧乙炔火焰切割，切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等；切142、口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm；B7.对接管道坡口型式及间隙坡口角度（度）间隙（mm）钝边（mm）点焊长度（mm）60021.54121025B8.焊接工艺参数管径（mm）焊接层次焊条直径焊接电流（A）焊条角度38-5712.5一层7080应随焊接空间位置不断变化22.5二层657515913.2一层11012023.2二层90100B9.焊缝加强面高度和宽度 壁厚（mm）3456710V型坡口焊缝加强高h(mm)1121焊缝宽度b（mm）盖过每边坡口约12mm注意：法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。B10.管子对口时，应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子工称直143、径小于100mm时，允许偏差为1mm；当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm。但全长允许偏差为10mm 。B11.管道连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。保证管道的保温层能够穿过套管，管道焊缝不宜置于套管内，穿墙套管的长度不得小于墙厚。穿楼板套管应高出楼面20mm,穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽，管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞；C.冷冻水管道与吊架之间要设木托，以防止结露，木托的厚度与保温层相同。D.管道安装时，应及时固定和调整支吊架，支吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密；E.导向支架或滑动支架的144、滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象，其安装位置应从支撑面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2；F.支吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷，管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象；G.管架紧固在槽钢或工字钢翼板斜面上时，其螺栓应有相应的斜垫片；H.管道安装时，不宜使用临时支吊架，当使用临时支吊架时，不得与正式支吊架冲突，并应有明显标记，在管道安装完后拆除。 机房管道安装机房的设备吊运上位、找平找正完毕后，对设备进行管道碰头。为确保质量，使之布置合理美观且操作方便，现场技术人员应根据实测数据分部位绘制出配管大样图用以指导施工、确保关键部位效果：.1 与145、设备连接的管道，安装前必须将管内外清理干净；管道与设备口连接时，不得用强力对口；固定焊口应尽量远离设备，以减弱焊接应力的影响；管道与设备连接后，做好附加支架，以防设备过度受力。.2 水泵阀类安装整齐一致，方便操作；冷水机组、水泵及空调机组的进出水管上均设软接头；仪表设置在便于观察，不易磕碰处；除污器设置便于拆卸清洗。.3 机房（包括其它部位）高标高管道安装之前须根据现场实际情况搭设好脚手架：脚手架的搭设须由专业人员按相关规范进行，应充分考虑到承受大口径管道的能力；正式安装使用前，必须由专职安全员对脚手架进行检查验收，确保安全且合理地使用脚手架；局部的高空小口径管道安装时可使用组装门式架，其搭设146、亦须牢固可靠、用前进行细致检查，确保安全方可正式使用；门式架应尽可能避免二层或二层以上重叠组装使用，如确有必要，由专业架子工搭设且须配合加设安全马道及斜支撑。.4 设备拆箱后，各口加盲板封堵，施工中注意各种管道口的加封，以防止杂物进入系统。.5 机房明装管道安装完毕后，应根据设计要求涂色漆，并于明显部位注明管道的名称及用箭头标明管内介质流向。.6 空调机组的凝结水管安装应结合现场实际情况做满足功能要求的返水弯（水封）且与外管路连接正确，以克服机内负压、使凝结水能够顺畅流出；水封高度（mm）=机外余压（mmH2O）+50（mm）。 风机盘管的安装.1 风机盘管安装前应进行单机三速试运转及水压试验147、，试验压力为工作压力的1.5倍，不漏为合格；.2 吊装时，要平稳牢固，位置正确。吊杆用10的钢筋四根，垂直于风机盘管，采用双螺母上下拧紧，找平找正。安装后，做通水试验，滴水盘内不能存水。.3 卧式风机盘管应由支、吊架固定，并应便于拆卸和维修；.4 凝结水管道采用镀锌钢管丝扣连接，套丝无断丝，上料无绝扣，丝扣要抹铅油，用麻要适量，安装坡度3%，安装后麻头要及时清理，水压试验后进行防腐处理。凝结水管与风机盘管接水盘连接，采用透明软管27mm，长度不得超过150mm，用喉箍卡子拧紧。 供回水管与风机盘管的连接应采用不锈钢波纹软接头；4 管道试压及冲洗4.1 管道冲洗 调试、运行前必须进行系统的冲洗：148、水系统主、干管必须开式进行冲洗排污，反复多次直至甲方、监理确认清洁，然后才允许转入封闭式循环过滤（管网、机组、设备整体进行），反复清理过滤器，直到整个系统干净、清洁。 管道系统在清洗前必须把设备与系统分离开（即关闭设备进出口阀门），开启旁通阀（可以临时设置），向管网最高点（如膨胀水箱、冷却塔水盘等）或设定补水点灌水，直到系统灌满水为止；接着从系统的最低点处把脏水放出，按上述方法反复多次，直至系统无脏物；然后启动冷冻水泵、冷却水泵，使水循环多次，停泵后将系统水放尽，检查水过滤器，确认系统管网清洁时止。 冲洗前还应将管路上安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀等拆除，待冲洗合格后再恢复安装。 管道冲149、洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净，其截面积不小于被冲洗管道截面的。 冲洗要求一般以系统内可能达到的最大流量或不小于1.5ms流速进行，直至出水水色和透明度与入水水色和透明度目测一致为合格。 冲洗水应排入指定的泄水点，避免出现跑水事故。4.2 管道试压： 水系统试压必须在冲洗排污之后进行，不得在其之前进行。 管道系统试验前应具备以下条件：A.管路系统施工安装完毕，且符合设计和规范的要求。B.全部支、吊架安装完毕且合格。C.焊接工作结束，并经外观检验合格；焊缝等接口部位未经刷漆和隐蔽。D.管道的位置、标高、坡度、坡向等经复查合格；试验用的临时加固措施经检查确认安全150、可靠。E.试验用的压力表经校验合格，并做好标识；精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.52倍；试验压力表不少于2块。F.将不能参加试压的设备及阀件、仪表等管道附件加以隔离；试压泵已设置好。G.具有完善合理并经报批的试压方案。 本工程空调水高区设计工作压力为1.6Mpa，依据国标GB50243要求，空调水试验压力为2.4Mpa；底区设计工作压力为1.0Mpa，依据国标GB50243要求，空调水试验压力为1.5Mpa。具体试验方法宜采用分区、分层试压和系统试压相结合的方法。分区、分层试压时，待系统充满水且放净空气后进行加压，先把管网或管段的压力升至试验压力，稳压10分钟，压力不得下降151、，再将压力降至工作压力，在60分钟内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格。系统试压时以最低点压力为准，压力升至试验压力后，稳压10分钟，压力下降不得大于20Kpa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。通知有关人员验收、办理交接手续，然后把水泄净、拆除试压泵和水源。 试压过程中如发现渗漏等问题，在泄压后再行修理；焊缝渗漏必须铲掉重焊，缺陷修复后须重新试压；被破损的镀锌层和外露丝扣处须补做防腐处理再进行隐蔽工作。 冷凝水管管网安装完毕后，应进行充水试验，不渗不漏为合格。5 防腐与保温5.1 防腐及油漆 所有防腐涂料及油漆均根据本工程技术规格说明书的要求及程序进行选厂、申报及采购订货，涂料152、及油漆的材质、各项技术指标及实施必须符合本工程本工程技术规格说明书的要求。A.所有漆油须在厂家指定使用限期内使用，同时有关漆油在开启使用后，不容许再加添新油或稀释剂；B.所有钢铁表面及金属镀层表面的总干涂漆层厚度须按照本工程技术规格说明书的要求进行，但最薄不能少于0.2mm。C.所有油漆材料，涂刷的程序和方法均须在施工前提交监理工程师作审批。并在施工过程中，工程师会对已施工部份提出要求进行检查，以确保品质符合要求标准。 非镀锌钢材非镀锌管道在涂漆前进行表面防锈去污，非保温管道刷铁红防锈漆一道，调和漆两道；保温管道外表面刷防锈漆两到。镀锌钢管对镀锌表面缺损处涂防锈漆，管道和设备的支吊架均应除锈后153、刷防锈漆两遍。 所有机电设备均根据本工程技术规格说明书及业主、监理的要求，对厂商或供应商提出具体明确的预处理、喷涂油漆及色泽要求，此过程应在工厂进行，出厂或进入现场安装前经过严格的联合进货检验（我公司、业主及监理参加），确保其品质。 下列各项物品也须做油漆保护：A.所有与安装的机电设备有关连的钢铁配件包括：阀门、膨胀伸缩器、联接器、装配件、支架等外露钢制成品；B.在机电用房内所有不需保温的管道和配件；C.所有只附有由生产商所提供防锈底漆的设备和配件；D.有关上述物品的油漆保护要求如下：不会受水渗漏影响的部件，须根据要求做一般性油漆保护；会受水渗漏影响或需在潮湿环境下操作的部件，须根据要求做底层154、防锈漆、内层涂漆、面层涂漆的至少三层油漆保护；所有保温材料的表面在涂漆前须保持乾燥和清洁。并在清理后须立即涂上适当的底漆。5.2 系统保温 一般要求A.保温材料无论在运送、储存和安装期间，应采取正确的保护设施，以确保在任何情况下不受破损；B.保温材料必须不含石棉物质； 质量保证及资料呈送A.所有保温材料应符合设计要求及施工规范规定，遵从北京市消防局规定；B.所有保温厂商或供应商应出示以上经权威机构检定测试的证明文件及资质证明，我公司将资料整理审阅后报监理审核；C.所有保温厂商或供应商要提交完整的保温材料产品技术说明书资料（一式六份）及材料样品，我公司将资料整理认定后按要求将资料和样品呈报监理审155、核。 水管系统保温空调系统空调机房、新风机房及空调风、水管道保温采用W38贴面离心玻璃棉管壳，保温厚度为50mm。科技大厦低区空调使用611C的低温冷冻水，为保证冷冻水系统运行正常，需要采用高品质黑色闭孔橡塑保温材料，严密保温，不得留有缝隙。 阀门、过滤器和配件所有用于空调水系统的阀门、过滤器、法兰和其它配件等应按与其联接管道的保温厚度作相同厚度保温处理。阀门的外壳覆盖至阀杆并设有箱盖方便阀门操作；而在邻近接驳法兰两侧的管道保温须整齐地折入，以方便法兰的螺栓之装拆。 保温施工要求A.一般要求:A1.在需要保温的设备和管道，必须完成所需的各项系统测试后，才能进行保温安装。A2.所有保温安装由我公156、司保温厂熟练的技术工人进行施工。A3.须在清洁及干燥而没有任何污染物质的表面才能进行保温工作。而所有冷热水管道在安装保温材料前，必须先清除表面铁锈，并揉上两层防锈底漆。A4.只可使用清洁及干燥的保温材料。A5.由保温材料厂商所提出的保温施工建议将作为基本的保温施工条件要求。A6.凡穿过保温层而与冰冷管道表面接触的金属构件，均须做完善的防潮密封处理。A7.穿越套管和孔洞的管道保温须保持连续不断。A8.保温应按国家规范及图集进行仔细地安装，以保证外表平滑而厚度一致。B.水管道保温B1.安装在管道系统中的法兰、阀门和其他管道配件须以与相连管道的保温厚度和规格相同的保温材料进行保温。对所有有突出的金属157、部件和阀杆须作彻底保温密封。B2.所有保温接口、接缝处必须用胶水粘接严密。B3.所有用于空调水系统的阀门、存水弯、过滤器、法兰和其它配件等应按其联接管道的保温厚度作相同厚度之保温，过滤器的保温须容许于清理过滤器时不会使有关保温材料受破损。阀门的保温须覆盖至阔帽。C.在管托支座上的保温C1.采用与有关管道相同厚度和规格的保温材料，剪裁成一块比管道外径和管托支座间的空隙稍大的保温材料；C2.用手将有关保温充塞在管外壁及支座间的空隙内,以效保温稍微超出支应两端；C3.把保温与支座齐口切平；C4.不能用填充物、胶贴剂或其他物料去填补有关空隙或不完整的保温。 固定支撑的保温固定冷冻水管道之固定支撑应安装158、保温，其覆盖范围距离管道保温表面不能少于200mm。D.管道在承托支架处的保温及保护D1.所有保温水管须在承托支架位置设置硬木管垫作管道承托和保温，而硬木管垫的阔度须比管道托架的宽度每边长至少25mm。D2.在承托支架位置需同时提供比硬木管垫长度每边长至少25mm。D3.所有穿越保温层的管道支撑须提供妥善和足够的保温，以确保结露不会产生。第五节 与其他单位的施工配合方案本工程工期短、任务重、交叉工序多，各单位配合成为本工程优质按期完成的关键，为了本工程的顺利进行，我们将从以下几个方面入手，搞好与各方面的协调关系。A、与业主、监理、设计的配合方案在装修与钢构、安装、消防及其他专业施工队伍等施工的159、配合过程中，业主、监理、设计起到了举足轻重的作用，有必要加强与上述单位的配合：1、与业主配合方案三个服从业主要求与项目部要求不一致，但业主要求不低于或高于国家规范要求时服从业主要求；业主要求与项目部要求不一致但业主要求可改善使用功能性时，服从业主要求；业主要求超出合同范围但项目部能够做到时，服从业主要求。三制定期例会制：定期召开与业主的碰头会，讨论解决施工过程中出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系；预先汇报制：每周五将下周的施工进度计划及主要施工方案和施工安排，包括质量、安全、文明施工的工作安排都事先以书面形式向业主汇报，便于业主监督，如有异议，项目部将根据合同要求和“三个服从”原则及时予160、以修正。合理化建议制：从施工角度及以往的施工经验来为业主当一个好的参谋，及时为业主提供各种提高质量，改善功能及降低成本的合理化建议，积极为业主着想，争取使工程以最少的投资产生最好的效果。项目部与业主配合措施认真遵守招投标文件和施工总承包合同的各项约定；协助业主选择优秀的供应商；积极配合业主进行现场检查，接受业主的监督和指导；积极为本工程出谋划策，做好业主的参谋；认真核定工程进度，为业主工程款的拨付提供准确依据。2、与监理关系的协调“三让”原则：在监理要求高于国家规范标准时，项目部意见让位于监理意见；在监理要求可改善使用功能时，项目部意见让位监理意见；在监理要求与项目部要求效果一致但做法不同时，161、项目部意见让位于监理意见。 与监理配合方案积极参加监理工程师主持召开的每周一次生产例会或随时召集的其他会议，并保证三位能代表总承包方当场做出决定的高级管理人员出席会议，同时确保有关分包负责人参加。严格按照监理工程师批准的施工规划和施工方案进行施工，并随时提交监理工程师认为必要的关于施工规划和施工方案的任何说明或文件。按监理工程师同意的格式和详细程度，向监理工程师及时提交完整的进度计划，以获得监理工程师的批准。无论监理工程师何时需要，保证随时以书面形式提交一份为保证该进度计划而拟采用的方法和安排的说明，以供监理工程师参考。严格使用按设计要求的品牌、质量、规格的材料，并上报监理公司及业主认可后方可162、进场投入施工。在任何时候如果监理工程师认为工程或其任何区段的施工进度不符合批准的进度计划或不符合竣工期限的要求，则保证在监理工程师的同意下，立即采取任何必要的措施加快工程进度，以使其符合竣工期限的要求。总承包范围内的所有施工过程和施工材料、设备，接受监理工程师在任何时候进入现场进行他们认为有必要的检查，并提供一切便利。当监理工程师要求对工程的任何部位进行计量时，我们保证立即派出一名合格的代表协助监理工程师进行上述审核或计量，并及时提供监理工程师所要求的一切详细资料。确保在总承包范围内所有施工人员在现场绝对服从监理工程师的指挥，接受监理工程师的检查监督，并及时答复监理工程师提出的关于施工的任何问163、题。3、与设计单位配合方案定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺；在每个分部分项工程施工前提交与设计有关的施工方案或作业指导书，并听取设计方的意见；定期交换我们对设计内容的意见，用我们丰富的施工经验来完善细部节点设计，以达到最佳效果；如遇业主改变使用功能或提高建设标准或采用合理化建议需进行设计变更时，我们将积极配合，若需部分停工，我们及时改变施工部署，尽量减少工期损失；本企业将配置设计人员深入到现场制做施工详图，进行节点设计，参与施工图纸设计的协调及为二次装修提供设计建议。项目部将积极组织分包协同设计人认真做好图纸会审工作，完善施工图设计。B、配合协调的内部管理方案1） 现场管理人员必须严格164、执行公司规定和严格履行职责，要诚信礼貌，和各单位和睦相处。2） 施工中，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则。3）为使工程顺利施工，需要有针对性地对出现的问题进行现场协调，并定期举行现场协调会，及时解决施工中需要协调配合的问题。协同各单位制定每个房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、通风、消防及其他专业施工队伍等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。4）严格执行收发文制度，做到有根有据。5）加强协调，作好工地安全文明施工工作，经常召开工人教育大会，提高工人素质，避免打架斗殴事件发生，避免一切影响各单位之165、间和睦相处的个人恩怨事件发生。6）设专人负责成品保护工作，定时召开教育大会，提高工人的成品保护意识，保护好土建和安装等单位的成品和半成品，避免出现二次污染、损坏和丢失，从而影响工程进展和质量，增加额外费用。7）做好施工标识工作：在施工过程中对受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。C、装修与安装、消防等施工的配合方案装修与安装、消防等之间的交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏的不利局面。装修与水电暖通的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决，解决此矛盾的原则：A、各专业的施工进度必须服从总166、控进度计划，选择合理的穿插时机，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。B、明确责任，做好交接手续。C、建立固定的协调制度。D、一切从大局出发，互谅互让，装修要为水电通风安装创造条件，水电通风安装要注意对成品及半成品的保护，装修也要注意对水电暖专业成品的完善保护。装修吊顶与安装、消防等的配合：本着安装工序先行的原则，在装修吊顶前，管道施工应完成安装，露出室内部份与室内线条平行，各种吊顶部份应在装修吊顶完成后紧贴顶棚安装，要求同类型风口间距均匀，对称分布，同一方向的风口其调节装置应在同一组，装修负责顶棚开孔。凡有吊顶施工原部位，各种管道应在吊顶龙骨施工前完成管道施工，并灌水、水压试验合格167、装修饰面与安装、消防等隐蔽工程的配合：安装工程大部分为隐蔽工程，其主要工作量应该在装饰施工开始之前，上下水干管、支管应全部到位，上水、消防、空调应完成打压试水，通风送到房间，空调的主要风管应完成保温。 装修要为安装后续工程留工作面：装饰工程开始后，在工序安排上要考虑安装工程的施工，管道井的隔墙有可能后作，石膏板墙、吊顶顶棚内有安装工程管线的，施工时须留出必要的交叉作业的时间。在技术准备阶段就把钢构、安装的协调图绘好，各专业根据图纸安排施工，不得打乱施工顺序抢先施工，造成双重破坏，留下质量隐患，每个分项工程的协调图应包括水、暖、电等安装有关专业还应包括土建有关工作，协调图绘好后，进行审批、修改与168、分发工作，使各专业有关人员做到心中有数。第八章 质量保证措施要认真贯彻执行国家、业主、监理和上级有关质量政策、法规、文件的规定，以“三抓一保”（即抓人的质量、抓工作质量、服务质量、保工程质量）为质量管理工作中心，围绕这个中心来编制质量计划、筹划质量措施、安排质量活动、实现质量目标。第一节 工程质量管理目标工程质量必须符合建筑装饰工程施工验收规范、建筑安装工程施工验收规范、质量检验评定标准的规定，工程质量“合格”。第二节 质量保证体系1、质量是企业的生命，一个企业尤其是建筑施工企业，如果工程质量过不了关，那以后将不堪设想，“质量第一，用户至上”是我们对本工程的行动宗旨，不论工程大小始终把工程质量169、放在首位。2、本工程将建立以项目经理、项目技术负责人的领导控制、专业工程师基层检查、作业层的操作质量管理三级质量管理系统。3、进行质量意识教育，增强工人的职业责任感，提高企业素质。4、全面推行标准化工作，把生产和施工过程中各项活动、技术要求、经营管理等都纳入规范，形成制度，促进工程建设的优质、高速、低消耗完成，重点从以下四个方面开展这项工作。第三节 质量管理组织措施1、施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准组织编写工程施工组织设计。认真组织学习执行有关规章制度，全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和为用户服务“的思想。2、按照ISO9002体系运行文件的要求建立质量保证170、组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。3、要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立QC小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。4、建立各项质量管理制度，制定质量管理目标，切实实施质量管理责任制，项目经理对整个项目的质量负责，对本项目质量起宏观控制作用，各工种工长对所负责的工种质量负责，各作业班组对各道工序质量负责，做到层层把关，层层落实。5、建立质量管理挡案和质量管理的原始台帐，对整个质量管理过程进行分析，总结经验，吸取教训。6、做好技术交底和技术培训工作，认真执行质量“三检制”，在自检互检171、的基础下，进行专业交接检查。7、从施工准备到工程交付使用阶段推行全面质量管理，严格按照PDCA循环过程有关秩序开展管理小组活动。A.找出问题 B.分析原因C.找出主要影响因素 D.拟定措施E.认真执行措施 F.检查效果G.总结经验，纳入标准 H.处理遗留问题，转入下期循环第四节 质量管理制度本项目将制定各种质量管理制度，如质量奖罚制度、三检制、问题会诊制等来促进项目的质量管理。一、技术质量责任制由项目经理和项目技术负责人对工程质量全面负责，班组要保证分部分项工程质量，个人要保证操作面和工序质量，施工每一道工序，都要认真把关，以严格的工作纪律和处罚措施来保证施工质量。二、原材料、构配件的试验和检172、测制度1、对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。2、所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向项目部提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。3、对需要做复试的原材料，如防水材料、钢材、水泥等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。4、对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。5、对不合格的物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料和处理，应建立台帐。三、质量岗位制度严格执行“三检制度”，即自检，互检和专职检查。班组在分项工程施工完毕后，必须进行自173、检和互检，并评定分项工程质量等级。没有自检，互检或自检互检不合格者，专职质量检查员不予核验质量等级，不准进行下道工序施工。四、质量预控制1、认真进行图纸会审，提前发现和纠正图纸中的问题。2、每个分部分项工程开始前，逐级进行技术交底。3、对工程的关键部位、关键环节从技术方面就制定出质量保证控制要点。五、质量跟踪检查制施工现场设专业质量检查员，发现问题，及时指导操作工人分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到以预防为主的目的。六、质量评定程序质量评定程序是为了解决多工种多家单位同一场地多工序施工质量责任问题的有效管理控制手段，鉴于本工程的实际情况，本评定程序将会在管理中起到独到的作用：1、工序交接评174、定程序无论是同一单位还是多家单位之间，每道工序完成后由各专业班组或分包单位、项目部会同业主共同检查，上道工序不合格，不得进行下道工序。只有每道工序完工后组织交接评定，才能保证整体完工后符合质量标准。2、专业交接评定程序牵涉到前后专业衔接的工程部位，只有各专业主管人经过核验，认定每一专业的工作全部按质完成，进行会签后才能进行下一个专业的施工。3、工作面交接评定程序由于工程由多家单位施工，几个单位在同一工作面上施工不易管理而产生质量破坏，责任却难以分清。为解决这一问题，特建立的中间交接验收程序。某一专业班组或分包单位完成某区域的工作，由项目部主持进行上下两道工序的交接，会签认可后，下道工序分包单位175、开始施工并负责保护好上道工序的成品。七、工程资料管理制度为了充分满足工程质量的可溯性，项目部将按照工程资料管理制度中规定的内容和格式在质量管理过程中留下详尽的包含材料证明和检验报告、工程验收等证件，质量管理过程中的行文，以及照片和实物资料供业主及其他各方调用。八、成品保护制度1、加强成品保护工作，是保证交工质量的一项重要内容。2、各专业负责人在技术负责人的领导及和质量工程师的统一协调下研究细化成品保护的组织管理模式、有关的规章制度以及具体的保护方法方案，负责本专业的所属劳务、分包单位的成品保护工作的监督管理。九、工程质量奖惩制度1、各专业班组及分包单位对工程质量认真负责，分期、分阶段、分部位，176、达到预期质量目标的给予奖励。2、分项、分部工程质量，达不到预期目标，或经上级部门检查工程质量低劣，给工程带来不良影响的给予处罚。3、物资把关不严，使用不合格材料，给工程质量带来不可挽回的损失，按双方合同约定给予处罚。4、不按图施工，违章操作，造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。第九章 质量通病及防止措施第一节 木作工程质量缺陷及防治措施一、木龙骨施工缺陷1、存在现象木龙骨与基层固定不牢，有松动现象。木龙骨表面局部不平直。预留洞口不规则。木龙骨的分格间距不符合要求。木龙骨与墙体接触面的防腐处理不符合要求。2、产生原因木墙裙施工前的结构施工阶段，没有为装饰与结构的配合、为装修施工创造相应的条件177、装修人员也未提出木龙骨固定的要求，末在固定点处预埋木砖或预埋位置不符合要求，施工时又未有补充措施。木龙骨的木材含水率不符合要求，施工后木龙骨产生变形。遇预留的洞口位置发生偏差时，在配置木龙骨时，没有作适当处理。对施工规范不熟悉或执行不严。细木制品与砌体、混凝土或抹灰层接触处、埋入砌体或混凝土中的木砖均应进行防腐处理。3、防治措施装饰施工前应对施工图进行“消化”。如在木墙裙施工前，应在墙体上定出正确的位置，对预埋木砖或埋件等作出详细交底，提出要求。所用木龙骨材料应符合规范要求，不得使用有腐朽、扭曲、劈裂等弊病的木材，木材含水率不得大于15%，木材厚度不得小于20mm，防止因木材变形引起的表面质量178、问题。木龙骨安装固定前，应对墙面预留洞口的尺寸进行复核、整修，若偏差较大时，应对墙面进行修整。木龙骨固定前，检查预留木砖或固定点位置、数量、间距等是否符合要求。当固定点的位置不符时，可采用打洞后加木榫作固定。木龙骨面应垂直、平整，其横向根据墙面抹灰的标筋拉线找平，竖向吊线找直，根部及阴阳角处用角尺靠方。固定点处所垫调整木垫块必须与木龙骨钉牢，不得松脱。木墙裙、筒子板与阴阳角处必须在拐角的两个方向有木楞。木龙骨与墙体等接触处应进行防腐，其周边应刷防火涂料。二、饰面板施工缺陷1、存在现象面层板的木纹（花纹）不协调，色泽不均匀，棱角不齐，表面局部不平。压线条接缝及割角不严，起线处粗糙。钉帽有外露，钉179、眼明显。2、产生原因对面层材料的选材不够认真，施工时也未按板的色泽、木纹等先行排列。木线条制作加工粗糙，规格不一，木材含水率偏高。钉帽未作处理，钉的细部位置不当。3、防治措施为确保木墙裙、筒子板质量，精选面层板是施工中的重要一环，尤其是木材面应采用清漆类。在同一房间内应挑选与设计要求一致的花纹、色泽作面层板。当设计要求面层板为木板时，其板厚应大于10mm，如要求木材拼花时，其厚度应加厚，一般不小于15mm，并在板背面起浅槽以防止木板变形。木材的含水率应控制在12%以内。选用胶合板时，其厚度应不小于5mm。当采用木板做墙裙和筒子板时，为防止木板可能因干缩变形，应将木板的年轮凸面向内放置，同时作竖180、向分格拉缝，每格之间留缝宽度一般以8mm左右为宜。当采用切片胶合板时，应力争将木纹拼得自然、匀称，一般将木花纹较大的使用在下部，花纹小的使用在上部，特别是在主要立面处，应精心挑选色泽一致、木纹匀称的面板。钉面层板时，应按设计分块要求，自下而上进行，达到接缝严密，相邻间面层板颜色尽可能协调一致。筒子板采用胶合板时，在板长度范围内尽量不设接头，必须设接缝时，接缝处应避开视线敏感范围，板背面与龙骨接触处应涂胶。筒子板应从顶部开始安装，找平后再安装两侧面，必须挂线使其垂直。贴脸安装应留边一致，并压过抹灰面，一般为20mm，不得少于10mm，贴脸应尽量避免接缝，转角处必须交圈，合角应45，竖向条允许有一181、个接缝，但必须在视线次要部位，应选择颜色基本一致，采用平口斜接，接缝应严密平整，起线处应通顺。贴脸板（条）下部应设贴脸墩，其厚度宜厚于踢脚线35mm，宽度也应比贴脸宽些，形状应协调一致。若不设贴脸墩，贴脸条的厚度宜大于踢脚板的厚度。木墙裙筒子板上所用外露的木线条，必须选用不宜变形、开裂、木纹较细、干燥且色泽一致的木材，尤其是做清漆的面层。第二节 电气工程质量缺陷及防治措施一、吊平顶内配管不符合要求1、存在现象配管走向混乱、不规则，吊支架设置随意、不对称或间距大于国家规定的标准；有的将电线管搁在平顶的龙骨或其他管线的支架上。钢管丝扣连接处跨接接地焊接质量差，搭接焊接倍数不足或搭接圆钢直径太细，焊182、渣未清除，未做防腐，有些部位有“点焊”现象。钢管有直接对口焊接现象。从接线盒（过路盒）接到灯具的软管长度超过规定；使用金属软管连接灯具的没有接地保护。使用PVC刚性塑料软管的，在套管连接及进箱盒处不涂专用胶粘剂，进箱不使用配套的护口配件。2、产生原因施工单位对国家标准、规范中的有关规定不熟悉。施工操作人员没有特殊工种上岗证就上岗操作。参与建设的各方对吊平顶的装饰质量较为重视，忽视了电器配管施工。3、防治措施电器配管应做到横平竖直，在配管的接线盒或转弯处都应设置两侧对称的吊支架固定电线管。电器配管在吊平顶中应有独立的吊支架，不应把电线管搁在其他管线支架上，更不应把电线管直接搁在龙骨上。钢管在丝扣183、连接处的跨接接地焊接，其圆钢直径不应小于6mm，搭接焊接长度不小于圆钢直径的6倍，焊接处应均匀、饱满、平整，不得有“点焊”现象。从接线盒连接灯具的软管长度一般不超过1m。使用金属软管的按国家规定应做接地保护。金属软管外层有塑料保护层的可不做跨接接地保护。采用PVC配管的，其阻燃性能要符合有关部门的规定要求。二、开并、插座安装不符合要求1、存在现象装饰施工中有的把开关安装在门后，造成闭启使用不便。开关、插座面板安装后缝隙明显，护墙板、大理石、瓷砖等开孔过大。开关、插座固定螺丝使用规格不当；面板松动、歪斜，成排并列安装的面板高低不一致，间隙不一致，观感差。开关插座的接线有“头攻头”现象，箱盒内导线184、余量少。同一建筑物采用两种以上开关、插座型号。2、产生原因装饰工作与安装工作没有很好地配合协调，尤其对插座安装在饰面板的线条中，没有及时采取措施调整高度，造成影响整体观感。对装饰面板、大理石、瓷砖开孔时，应与原预埋箱盒的大小一致，保证开孔整齐，方正，大小适宜。开关、插座的安装高度在不影响装饰效果的前提下，应保持一致。开关、插座的接线应并头搪锡或用安全接线帽压接后分支连接，不得“头攻头”连接。导线在接线盒内应有一定的余量，一般留的余量长度以150mm为宜。同一建筑物应选用同一种型号的开关、插座，观感统一、整齐。三、灯具安装不符合要求1、存在现象装饰安装中一些灯具没有接地保护措施，如床头灯、壁灯、185、镜前灯等。吊平顶内灯具接线导线及接头有外露现象。2、产生原因灯具安装高度在2.4m以下的应有保护措施。操作人员对国家标准规定在吊平顶内导线不应裸露不了解，没有采用相应补救措施。3、防治措施高底低于2.4m的灯具，必须有专用的接地螺钉和接地标志。在灯具配管的穿线中，凡需要接地的灯具都应加穿一根PE保护线。对安装在吊平顶内的灯具，导线与灯具连接及接头部位都不应裸露在外。对冷光灯及变压器部位的导线，应加套阻燃型套管或包扎阻燃材料进行保护。第三节 地面工程质量缺陷及防治措施一、板块地面空鼓1、存在现象板块铺设不牢固，用小锤敲击有空鼓声，人走动时板块有松动现象。2、产生原因基层表面清理不干净或浇水湿润不186、够，涂刷水泥浆结合层不均匀或涂刷时间过长，水泥浆风干结硬，不起粘结作用，造成板块与基层一起空鼓。板块面层铺设前，背面浮灰没有刷净和浸水湿润，若在施工中直接将干燥的板块进行铺贴，水泥砂浆中的水分很快应被板块吸去，极易造成砂浆脱水而影响其凝结硬化，降低砂浆强度，影响砂浆与基层、砂浆与板块的粘结。铺设砂浆应为干硬性水泥砂浆，如果加水较多或砂浆不振实、不平整、易造成板块层空鼓。3、防治措施基层表面应清理干净，并浇水湿润，但不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。基层表面涂刷纯水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。板块面层在铺设前，应浸水湿润，并将石板背面浮灰、杂物清扫干净，等板块达到面干饱和时铺设187、最佳。结合层为干硬性水泥砂浆的配合比常用1：21：3，采用不低于325#普通硅酸盐水泥、粗中砂（含泥量小于3%），水泥砂浆稠度以24cm为宜。干硬性水泥砂浆虚铺厚度要控制好（一般为2.53.0cm）。板块铺设后，于第二天对板块缝进行灌浆。灌浆前应将缝内松散砂浆清掉，灌缝应分几次进行。二、板块面层接缝处不平、缝隙不均1、存在现象板块铺贴后，相邻板块处出现接缝不平、缝隙不均等现象。2、产生原因板块本身厚薄不均，几何尺寸不准，有翘曲、歪斜等缺陷，事先挑选不严，使铺贴后造成拼缝处不平、缝隙不均等现象。铺贴板块面层时未用水平尺找平，板缝不通长拉线，易使板块接头不平及缝隙不均。板块面层铺贴后，成品保护不好188、，在养护期间过早上人行走或使用，板缝也宜形成高低不平。3、防治措施加强对进场板材的检验，对板块尺寸不准、翘曲、歪斜、厚薄偏差过大、裂缝、掉角等缺陷的板材应剔除。铺贴前应有专人负责从楼道统一往房间引进标高线。房间内应四边取中，在地面上弹出十字线，铺好分段标准块后，由中间向两边和后退方向顺序铺贴，随时用水平尺和直尺找平。三、板块铺贴尽端有大小头1、存在现象板块往往铺贴到墙边时，容易出现大小头现象。2、产生原因不同操作者在同一行铺贴时掌握板块之间缝隙大小不一致所造成。房间尺寸不一。3、防治措施房间抹灰前必须找方后冲筋，大理石地面相互沟通的房间应按同一互相垂直的基准线找方，严格按控制线铺贴。铺设前应对189、板块试拼，认真做好编号。四、地面标高超高1、存在现象板块地面铺贴时发现地面标高超高，与地面其他部位高度不一致。2、产生原因楼板上皮标高超高。防水层过厚（一般指厕所、盥洗室等地面）。压毡混凝土过厚。3、防治措施楼板面层铺设时应对楼层标高认真核对，防止超高。地面面层铺设时应严格控制每道工序的施工厚度，防止超高。五、地面倒泛水或泛水坡度过小。1、存在现象在需要用水清洗的铺贴地面（如卫生间、厨房等地面），经常存在地面积水或倒流现象。2、产生原因地面安装的地漏过高，难以按设计要求进行找坡。基层处理不平，有凹坑。基层坡度未达到设计要求，形成坡度过小或倒坡。3、防治措施墙上+50cm的水平线应准确。安装地漏190、时标高应准确。对有地漏的房间在做找平层时，应由四周向地漏方向做放射形冲筋，找好坡度，按规范施工。第四节 吊顶工程质量缺陷及防治措施一、吊顶不平1、存在问题吊顶出现不规则的波浪形。2、产生原因任意起拱，形成拱度不均匀。吊顶周边搁栅或四角不平。木材含水率大，产生收缩变形。龙骨接头有硬弯，造成吊顶不平。吊杆或吊筋间距过大，龙骨受力后产生不规则挠度。用钢筋作吊杆时未拉紧，受力后龙骨下坠；吊杆吊在其他管道或设备的支架上，由于震动或支架等下坠，造成吊顶不平。受力节点结合不严，受力后产生位移变形。3、防治措施采用木材吊顶应选用优质软质木材，如松木、杉木。含水率应控制在20%以内。吊顶的龙骨用料应符合设计要求191、，选用的木材应顺直，不应扭曲或有贯通断面的结疤等。木料在两吊点之间如有弯度，弯度应向上，务必使龙骨在一个平面上。吊顶施工应按规范要求进行。受力节点应装钉严密、牢固，确保龙骨的整体刚度。选用直径6mm以上的钢筋作吊筋时应拉紧，并应有防锈措施。吊顶内应设有通风窗，保持吊顶内的通风和干燥环境。第五节 油漆工程质量缺陷及防治措施一、油漆流坠1、存在问题在物体垂直表面上的漆膜不平、下垂。2、产生原因配制的油漆太稀，附着力差，部分油漆在重力作用下产生流淌。涂刷或喷漆太厚，漆膜过重而下坠。施工环境温度过低，漆膜干得慢。油漆中含重质颜料过多，部分油漆下坠。稀释剂挥发太快或太慢，漆膜干燥速度不同，有部分油漆流坠192、。物体表面不平，涂油漆太多，厚薄不均匀，干燥速度不同，漆膜过厚的部位容易流坠。物体表面有油、水等污物与油漆不相容，影响粘结，造成漆膜下垂。3、防治措施选择质量好的油漆和挥发速度适当的稀释剂，并控制其掺量。物体表面应处理平整、光洁，清除表面油、水等污物。施工环境温度应符合油漆种类的标准要求。如清漆宜在2027、3小时内刷完。涂刷油漆时应按工艺程序进行：先竖向、横向、斜向，最后再竖向将涂漆理平，使油漆的涂膜厚度均匀一致。二、漆膜表面粗糙1、存在问题漆膜表面不平，有砂粒状突起或小气泡。2、产生原因漆料内颜料过多或颗粒太粗。漆料本身不干净，混有杂质。调配油漆时的环境温度低，漆内的气泡没有完全散开排出。193、物体表面未清理干净，有砂粒等杂物，涂刷时混入漆膜内。使用的盛具（刷子、漆桶、喷枪等）不洁净，有残留杂物带入油漆中。施工环境清理及防护不够，涂刷中有灰尘、风沙等杂物粘到刷子上或落到漆膜上。3、防治措施选择好的漆料，使用前必须过细筛，调和均匀，无气泡后再使用。物体表面应清理干净，保持其平整、光洁、干燥。合理安排各工种施工顺序，保证施工环境无杂物、无灰尘。不准重复使用盛过不同型号、不同性能漆料的盛具，需要时应将其残留物清除干净后再用。三、漆膜起皱1、存在问题漆膜表面呈条纹或龟纹状。2、产生原因漆料质量不好，催化剂过多，溶剂挥发得太快。油漆调配的不均匀或太稠。漆膜涂刷过厚，不均匀。在高温或烈日暴晒环境194、下施工。3、防治措施选用质量好的油漆，不得任意加入催干剂，严格控制漆料稠度。使用较硬的毛刷，涂刷均匀，厚薄一致。注意控制环境温度。四、倒光1、存在问题漆膜干后无光且表面呈雾状膜。2、产生原因油漆质量不好或加入的稀释剂太多，稠度大，使漆膜的光泽不持久。涂刷的时间掌握不好，底漆没干透就涂刷油漆，使底漆回软，失去光泽。物体表面不平整、粗糙，或表面吸油不一致，使底漆失去光泽。施工环境不好，温度太低，或受过烟薰，使漆膜失去光泽。施工环境湿度过大（相对湿度80%以上），挥发性漆膜吸收水份后泛白，失去光泽。3、防治措施选择质量好的油漆，不得任意加入稀释剂。基层表面应批腻子，磨平，磨光亮，光滑。必须在前遍油漆195、干透后再涂刷下一道油漆。选择良好的施工环境，潮湿及烟雾大的条件下不宜施工。涂刷挥发性油漆时，宜在相对温度60%70%环境下进行。第十章 安全保证措施为了使整个工程顺利而安全地完成，工程施工达到无重大伤亡事故发生，且轻伤控制在5以内的目标，除了严格执行国家和地方上的现行规范和新标准外，我们还要结合本工程的实际情况，制定出以下的措施。第一节 安全管理方针安全管理方针是“安全第一，预防为主”。第二节 安全保证体系1、根据本装饰工程的规模，我司成立以项目经理为首包括安全员、专业工程师、各专业班组及分包单位等各方面的管理人员的安全生产管理小组。各生产班组设兼职安全员从事安全情况监督与信息反馈工作，从而建196、立起一套完整有效的安全保证体系。2、安全生产小组每周进行一次全面的安全检查，对检查的情况予以通报，严格奖罚，对发现的问题，落实到人，限期整改，并在现场设立安全施工专栏，对违章者予以曝光，同时加大安全设施的投入。第三节 安全管理制度1、根据国家及成都市有关现场安全管理条例及方法结合建筑施工企业的生产过程流动性大、劳动力密集度大、多工种交叉流水作业和劳动力强度大、高处作业多、环境复杂多变等特点。我们制定并建立严格有效的管理制度。2、建立以项目经理为首，项目副经理、项目技术负责人、专职安全员、工长、班组长、生产工人的安全管理网络。每个人在网络中都有明确的职责，项目经理是项目安全生产的第一责任人，项目197、副经理分管安全，每位工长既是安全监督，也是其所负责的分项工程施工的第一安全责任人，各班组长负责该班的安全工作，专职安全员协助安全主任工作，由此就形成了人人注意安全、人人管安全的齐抓共管的局面。3、根据实际情况制定安全宣传制度和安全教育制度，增强职工的安全知识和技能，避免安全事故的发生，对特殊工种加强教育力度，并针对其专业特点，加强操作要点的教育。4、消除安全隐患是保证安全生产的关键，安全检查则是消除安全隐患的有力手段。在装饰工程施工中，日常检、定期检、综合检、专业检四种形式的检查。检查内容包括：查思想、查制度、查安全教育培训、查安全设施、查机械设备、查安全纪律以及劳保用品的使用。5、安全小组成198、员轮流值班，并作值班记录，对安全隐患及时整改。6、选择四周有砖墙的房间作为易燃物品专用仓库，仓库内不能生火、吸烟，并挂上明显安全标志，在仓库内配置足够灭火器材，制订出有关易燃物品的仓管制度，并安排专人看仓库。7、对较易发火灾事故的电焊作业，灭火器必须跟随电焊机，决不能掉以轻心。焊接作业时，把地面易燃物清理干净，对堆放材料的地方用板覆盖好，防止焊渣四溅引发火灾。8、安全员要经常巡视灭火器的使用情况，严禁乱扔乱放，空瓶要及时更换。第四节 安全事故预防措施一、防物体打击措施：工人进入施工现场必须戴好安全帽。施工中应妥善安排，同一立面应避免同时施工，以免落物伤人。施工垃圾应集中收集，定时集中清放，严禁199、沿楼层乱扔乱放。大型物件吊装应派专人指挥，非安全区域内严禁站人。二、防机械伤害措施：工地所有机械应持证上岗，做到定人定岗。工地机械应定期保修，发现异常情况及时修理。所有大、中型机械传动部位应加设防护罩。三、防电击措施：工地安全用电应严格遵照有关规定进行，任何人不能私拉乱拉电线。工地所有施工用电应贯彻三相五线制，一机一闸一漏电开关保护。所有配电箱、线路架设由电工班统一管理维修。第五节 安全技术具体措施1、操作前，按照搭设脚手架的操作规程，检查脚手架和高登是否牢靠；操作层兜网是否张挂齐全；脚手架操作层是否已经安设。2、操作中严禁向下抛物，以免坠物伤人或砂浆溅入眼中。3、在室内推运输小车时，注意过道200、拐弯时要注意小车把碰着装饰面。4、射钉枪或电动工具，应由经过专门培训的工人负责操作。5、加工台钻、无齿锯等和电动工具必须装有漏电保护装置。使用前应试机检查，操作者应戴好防护眼镜。6、树脂胶存放处，应杜绝火源，并放置足够的消防器材。刷胶时必须戴好防毒口罩，连续操作2h应休息一下进行通风换气。每日下班后要用水嗽口。7、使用电动工具（手电钻、切割机等）前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，使用时严格按操作规程作业。8、电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，且焊把线必须采用201、铜芯橡皮绝缘导线。9、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中；不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。10、开关箱内部和项部应装订防火板，实行“一机一闸一漏”制,熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。11、技术负责人和装饰、安装工程师应保证将保证由项目部自行完成工程的操作工艺无先天安全缺陷。劳务单位各级管理人员应当向下级职工进行安全技术交底。分包单位应自行保证操作工艺的安全性并向下级职工交底。交底分工种交底、分部分项工程交底、机械使用交底。交底在班组以上应以书面进行，并需要交底人、接202、受人签字。务使工人对操作的危险性和防卫措施有充分的了解。12、各种机械按照建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）进行防护、检查、使用和维修。所有机械、机械的安全装置必须完好。所有电动机械必须保证其绝缘良好，并接用漏志保护器。13、大型机械必须由持证人员操作，并严格遵守本工种操作规程。14、使用木工机械、机具严禁戴手套。15、我们在本工程所应用的所有临时供电、安全防护材料，均将符合国家、地方规定，如为指定产品或推荐产品，将用指定产品和推荐产品。并将根据有关规定做检验，保留各种检验证明。16、在每个施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工203、特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预防措施。安全难点集中在：立体交叉施工防物体打击；施工人员的防范意识不足；各种电动工具的不安全使用，对临电设施的维护、检修。17、现场保卫：组成现场安全保卫小组，实行本工程封闭式安全管理。18、禁止与工程无关人员进入施工现场，严禁小孩进入现场。第六节 安全用电措施一、安全用电技术措施1、接地与接零在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统（即三相五线制）。保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线必须采用绿、黄双色线；保护零204、线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接；保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求。2、配置漏电保护器施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器；漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1S；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流不大于15mA，其额定漏电动作时间应不大于0.1S；额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（不大于）30mA.S；开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、205、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。3、开关箱按三级设置，即总配电分配电箱开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行“一机一闸一漏电”保护。4、外电保护在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离；电压1KV以下为4米，电压1KV-10KV之间为6米；施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离；电压1KV以下为6米，电压1KV-10KV之间为7米。5、配电系统所有的电线架都必须使用专用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设；开关电器及电气装置必须完好无损；开关电器及电气206、装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置；带电导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好；带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上；配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记；配电箱、开关箱应配锁并有专人负责；电箱内部及其周围邻近区域不得有杂物、灌木和杂草等；室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其它金属线代替保险比丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲等；电气装置定期检修，检修时必须做到：停电；悬挂停电标志牌，挂接必要的接地线；由相应级别的专业电工检修；检修人员应穿戴绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具；有组织和专人统一指挥。二、安全用电组织措施1、建立临时用电施工组织设计和207、安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。2、建立技术交底制度。对各工程实行技术交底，并签字。3、建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测。4、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录。5、建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥。6、建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ59-88建筑施工安全检查评分标准定期对现场用电安全情况进行检查评估。第十一章 施工进度及保证工期的措施第一节 工程施工计划本工程施工进度计划是依据实际工程量和工程特点进行编制的。根据本公司实际施208、工能力，确定本工程总工期为72日历天（开工日期以业主的通知为准）。具体进度计划安排见附图3。第二节 工期保证措施1、组织机构方面由公司主要领导担任项目指挥，选调优秀管理人员组成，对工程实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能，同时派出技术过硬，吃苦的施工队伍，确保高标准地完成本工程的施工任务。2、总体管理与协作方面强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与业主的联系，加强对施工队和各个供货商的协作，并明确各方各个人的职责分工，减少扯皮现象，争取将围绕本工程建设的各方各个人员充分调动统一，共同完成工期总目标。加强例会制度，解决矛盾、协调关系，保证按照施工进度计划进行。3、利用网络计划工具，进行计209、划滚动控制利用网络计划项目管理软件编制详细的项目计划，并对施工计划实行动态管理，制定分级控制保证计划。4、加强计划控制的严肃性加强计划管理，强化生产指挥。一切生产活动，都应严格纳入计划管理之中，通过合理的组织调度，保证工程按计划进行，全面完成施工任务。工程进度严格按总进度计划网络图组织施工，要抓住施工进度计划中的关键工序和关键路线，它是决定工期的关键。各分部工程在实施前应编制控制工期进度计划表，并严格贯彻执行。同业主达成共识，制定严格的奖罚措施，对完不成计划的班组和分包单位严肃处理。5、加强设计与变更的管理相关人员反复认真读图、相互协作，及早发现、研究、纠正图纸中的问题。与业主紧密协调减少临时210、和事后变更数量，并尽可能地提前通知变更内容，使工程的施工在及时、确定、正确的方案指导下进行，避免混乱、更改和延误。6、投入方面配备足够的施工机械，缩短分段工期，提高工效。增加工作人数、增加工作班次，充分利用时间进行施工。7、材料设备供应方面根据进度计划、工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。作为施工方，我们将确保供货商能够在预定时间内保质保量供货；材料的提报要有充分的余数；材料的场内运输、保存、使用要按损失最小的方式进行，尽量减少由于材料未及时定货、未及时到货、性能与规格有误、品质不良、数量不足等给工程进度造成的延误。8、施工方案与各专业穿插方面由技术211、负责人汇集各专业人员决定施工方案，并实施工序之间在保证工艺和质量要求前提下的尽可能多的穿插作业，确保总的施工进度。9、施工设备保障方面安排一名技术优秀的机修工施工现场昼夜值班，确保机具运转良好，加快物料运送速度。10、现场施工管理方面加大管理人员对现场施工的调度，尤其是立体交叉作业和分级流水施工不致相互干扰，顺利进行。11、处理施工各方人际关系方面创造和保持施工现场各方面各专业之间尤其是不同单位之间的良好的人际关系。12、质量与成品保护方面加强质量保证和成品保护工作，尤其是样板间的贯彻和施工过程中的监督检查工作，确保各道工序一次顺利成功，减少返工、窝工造成的时间浪费和对和其他工序工程的延误、压212、缩和对整体工程的拖延。13、外围保障工作方面加强施工安全及消防、文明施工、现场与环保、治安保卫工作以及与政府建管、质检等部门的联系，提供完善的项目管理和服务，减少由于外围保障不周或事故而对施工造成的干扰，从而创造良好的施工环境和条件。14、准备工作方面认真做好图纸会审工作。做好分部分项工程的超前准备工作，编制单项工程施工技术措施，认真交底，组织落实，保证工程顺利进行。15、建立经济责任制方面为了保质、保量、保工期，安全地完成这一施工任务，本工程实行经济承包责任制，把职工的收入直接与工程质量、施工安全及施工进度挂起钩来。第十二章 施工管理措施一、生产计划管理1、按工程总工期要求，用施工进度计划横213、道图进行控制，安排好每个作业组的工作，组织好各工序间的衔接，结合现场的实际情况，经常调整平衡，用大计划指导小计划，用小计划保证大计划的实现。2、做好施工日记，绘制实际进度图表，使各级管理人员随时能够了解掌握施工进度，并与统筹图对照检查施工计划的执行情况。3、作业施工现场的平面管理工作，材料与设备堆放整齐有序，保证施工道路畅通无阻。4、配合进度，安排专职修理人员对工程各种机械设备检查维修。5、主要施工用料水泥、木材、砂、石应有较大的储备，避免供不应求。二、安全生产管理1、成立本工程安全生产领导小组，建立健全安全生产责任制。2、贯彻执行以下规范、规定、标准及有关文件：建筑施工安全检查评分标准施工现214、场临时用电安全技术规范建设工程施工现场管理规定3、工地安排专职安全员每日巡回检查施工情况，工地有安全检查记录。4、坚持进行安全教育，新工人进入工地进行教育，变换工种进行教育，危险作业环境进行特殊交底教育。5、实行奖罚并重制度，表扬奖励先进，惩罚促进后进，发生事故，采取“三不放过”。三、夜间施工管理由于工程工期紧，所以不可避免要进行夜间加班，为保障施工质量及安全生产拟采取以下措施：1. 正常夜班为晚上7时到10时30分。所有班组要统一夜班作业时间，以免过度劳累造成安全事故，工人禁止日夜连续作业。2. 特殊工序不得在夜间施工。3. 由专门电工负责夜班加班电工作业，加班前提前15分钟布置好照明设施，215、其亮度必须满足操作要求。4. 各班组长不得擅离限仓，监督好自己的班组，做好加班人数统计，把好质量关。5. 项目部管理层每晚有专人值班，几十处理各种突发事情。6. 加强材料保管措施，门卫须24小时值班，对夜间携带伪品出门者要予以制止。7. 保证工人的夜餐供应。8. 严格监督文明施工，夜间不得随地大小便。四、技术质量管理1、健全质量保证体系，质量责任落实到人，工地配专职检查员，每日对每道工序都检查到位，把问题解决在施工过程中，防患于未然。2、开展全面质量管理活动，树立“用户至上”思想，在安排生产任务的同时，高质量、高标准、严要求，一丝不苟。3、学习施工规范及验评标准，施工有依据，评定按标准。4、注216、意积累原始资料，竣工时按本市建设局的规定整理交出齐全成套的技术资料。五、原材料采购组织与计划保管1、对本工程原材料的采购：在附近装饰材料市场或直接向厂家采购，产品都必须有合格证书、出厂日期等。2、建立材料堆放仓库：对主要建筑材料（水泥、地面砖、装饰木料），应根据实际情况做好材料采购计划，分批进场，对各种材料的入库、检验、保管和出库应严格遵守公司质量文件的规定。3、少量钢材、水泥、石子、砂子直接运至工场或指定地点，避免和减少二次搬运。4、水泥仓库垫高300MM防止受水浸或受潮，水泥装卸运输不准野蛮抛掷，已破包者，收集集中来使用。5、加强现场的保卫工作，值班人员负起责任来，防止材料设备丢失。6、工217、地严禁乱扔、乱堆放材料，反对浪费材料，提倡合理利用材料。第十三章 文明施工、消防及环保措施施工现场的文明施工管理是企业生产经营的综合反映，贯穿于项目工程施工管理的全过程。文明施工不仅涉及项目每位员工的生产、工作环境，更主要的是周围环境及居民的影响更大。我公司在文明施工方面一直注重管理，强调落实，并形成了规范化、制度化，依据公司文明并结合本工程特点，我经理部制定了文明施工保障体系，责任到人，层层把关。第一节 文明施工措施一、文明施工组织管理机构文明施工组织管理，根据项目实际情况成立文明施工管理领导小组，由项目经理任组长，项目副经理任副组长，现场各部门部长及后勤、保卫责任人均为成员，文明施工的日常218、管理领导工作由组长主持。二、 现场文明施工措施要认真贯彻执行建设部的建筑工地施工现场管理规定及公司制定的有关文明工地标准。施工组织规划中的文明施工要求是搞好文明施工管理的基本条件，以平面布置为基础，管理制度为依据，责任到人，执行到岗为保证，检查考核为手段，管理好文明施工。1、循序作业-按程序施工，作业顺序合理，不因工序颠倒造成返工，浪费和阻碍其它项目施工作业，作业计划明确，人员和机构安排有条理，不混乱，不窝工。2、按图用地-大宗材料、设备、构件、器具、临时建筑设施，加工用地严格遵守施工平面布置图的规定，道路及排水畅通，场地平整。3、现场容貌-门面要庄重大方整齐，广告宣传标语要写醒目美观、现场围219、墙、围笆、围网规矩成线。4、分区管理-划区管理，做到：工完、料净、场清。5、清洁卫生-工程作业场所、生产临时设施（库房、办公室、厕所等）室内外整洁卫生。6、机械卫生-工程使用的机械保养完好，外观清洁。7、防火、保卫-完善防火制度、设置符合消防要求的消防设施，设置明显的防火标志和标牌、配备有效的消防器材，建立保卫制度、进出工地人员要佩戴工作牌，标志和标牌、落实专（兼）职的保卫值班人员，采取防火防盗措施。8、岗位标志-施工现场管理人员和工人应佩戴明显的标志，危险施工区域应派人值班看守。9、安全防护-重点检查主体交叉施工部位，临街面防护设施。10、配合协调-施工中做好与各单位之间，工种之间的协作配合220、工作，综合进度发生矛盾时要互相协商妥善处理。11、公共关系-施工人员要遵守社会公德、职业道德、企业纪律、妥善处理好施工现场周围公共关系。三、工完场清和文明施工责任区制度1、施工过程中最容易产生大量的建筑垃圾并给清洁的环境造成“二次污染”。工完场清制度必须认真贯彻执行，在现场施工中，每一道施工工序，除了进行安全、技术交底外，还要有文明施工内容，工作完成以后，必须对施工中造成的污染进行认真的清理。2、各施工班组在施工中产生的垃圾必须在当天下班前清运至指定地点，由项目保洁员队伍统一送至垃圾站。施工后期，我司还将成立专门的楼层看护队伍，每人每天负责巡视楼地面，对安全、文明施工、成品保护等工作进行巡查。221、3、除了严格执行工完场清以外，我公司在现场还建立文明施工责任区制度，使施工现场保持整洁。第二节 消防保卫措施在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主，防消结合”的方针，确保在我项目不出现消防、伤亡事故。一、建立完善的保障体系在施工的全过程，建立以项目经理牵头，后勤部及质安部主抓，其它部门配合的管理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。二、消防保证措施1、实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。2、施工现场不允许吸烟，办公区设置吸烟处。3、加强对易燃、易爆物品管理，有专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材222、料严格执行限额领材料制度。4、加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格规程进行操作。5、配备充足的临时消防设施：消防用水采用现场临时用水灭火器动火及易燃易爆品施工现场至少每处1个，严格管制危险行为。第三节 环保措施一、防尘措施和防止运输遗洒1、施工现场道路为降低施工现场扬尘发生，每天派专人随时清扫现场主要施工道路，并适量洒水压尘，达到环卫要求。2、施工现场地面要进行洒水防尘，木工操作面要及时清理木屑、锯末，并要求木工棚和作业面保持清洁。3、区域清理施工现场的区域施工过程中要作到工完场清，以免刮风时将灰尘吹入空气中；各区域内的建筑垃圾随着区域施工的进展及时清理，要求活完底清，不许将垃圾从高223、处直接倒入低处，每个区域要设有垃圾区，及时将垃圾运入垃圾站。4、防尘措施施工现场内减少飞扬的粉尘，由于其他原因而未做到的硬地化部位，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。各楼层清扫建筑垃圾，应先洒水湿润后，才能清扫。禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润并在仓库内进行。降低楼层内风的流速，阻挡灰尘影响建筑物周围的社区环境。5、垃圾堆放区施工现场建筑垃圾设专门的垃圾堆放区，并将垃圾堆放区设置在避风处，以免产生扬尘，同时根据垃圾数量随时清运出施工现场。二、噪声控制1、调整施工噪声分布时间。根据环保噪声标准（分贝）日夜要求的不同，合理协调安排施工分项224、的施工时间，将容易产生噪声污染的分项施工尽量安排在白天施工，避免扰民。2、敏感区域施工应在噪声影响区域的作业层采用降低安全围帘包裹。3、施工现场的木工棚应作封闭处理，并能有效降低噪声。4、因施工需要场地噪声超过标准限制，或因工艺等技术原因需连续施工，必须报建设部门批准，并在环保部门备案，并按规定对周围居民发放扰民费。三、废水管理1、现场施工产生的污水经二次沉淀处理后排入市政污水管网，不能经沉淀处理净化的污水则集中外运处理。四、限制光污染探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围社区居民休息。五、易燃、易爆、油品及化学品的管理1、储存：储存在专用225、仓库内，分类存放，设专人严格管理，并建立台帐，定期清点。2、领用：对领用人、领用品、领用数量、领用日期进行登记，控制领用数量。3、防止施工现场火灾事故的发生：对现场施工管理人员和操作人员进行消防培训，增强消防意识。对电锯房、木工棚、油库、化学品仓库等一律配备符合规定的灭火器，严格落实消防规章及防火管理制度。第十四章 成品保护一、成品保护职责1、项目经理：组织对完工的工程成品进行保护。2、项目生产负责人：制定成品保护措施或方案，对保护不当的方法制定纠正措施，督促有关人员落实保护措施。3、材料员：对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。4、班组负责人：对上道工序产品进行保护，本道工序产品交付前进行226、保护。二、成品保护的内容如下：1、施工过程的工序产品：砖砌体、半成品等。2、装饰过程中的工序产品：顶棚、墙面、楼地面等装饰层、外墙饰面及玻璃幕墙、楼梯饰面及扶手等。3、安装过程中的工序产品：消防箱、配电箱、插座、开关、暖气片、卫生洁具、器具、灯具、阀门、水嘴、设备配件、仪器仪表。三、成品保护方法1、木扶手、铝制品、装饰用成品堆放在室内场地；钢筋制品、砼构件及金属制品，予埋件等可堆放在室外。要求地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。2、成品堆放控制：分类、分规格，堆放整齐、平直、下部垫木；叠层堆放，上、下垫木；水平堆放，上下一致，防止变形损坏；侧向堆放，除垫木外加撑脚，防止倾覆。成品227、堆放地做好防霉、防污染、防锈蚀措施，成品上不让堆放其它物件。3、成品运输:做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。4、楼地面成品保护水泥砂浆、面砖面层的楼地面，设置保护栏杆，到成品达到规定强度后拆除，成活后建筑垃圾及多余材料及时清理干净。雨期施工做好防雨措施，以确保楼地面质量。水泥砂浆、地面砖等硬面砖贴在楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。下道工序进场施工，对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下楼地面辅设防污染塑料布，操作架的钢管设垫板，钢管228、扶手挡板等硬物应轻放，不准抛敲撞击楼地面。注意清洁卫生。四、装饰成品质量保护所有室内外，楼上楼下、厅堂、房间，每一装饰面成活后，均按规定清理干净，进行成品质量保护工作。严禁在装饰成品上涂写、敲击、刻划。作业架子拆除时注意防止碰撞钢管，脚手扳轻放。门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗关严，防止装饰后霉变。用火、用水，防止装饰成品污染受潮变色。要对室外、厅堂设置围护栏杆保护。按层对装饰成品进行专人值班保管。因工作需要进房检查、测试、调试时，换穿工作鞋，防止泥浆污染。五、门窗成品质量保护木门框安装后，按规定设置拉档，以免门框变形。运输车道进出口的门框二边钉槽型防护挡板，同小车高度一致， 以229、免小车碰坏门框。铝合金（或彩板）门窗框塑料保护膜完好，禁止随意拆除。不能利用门窗框销头，作架子横挡使用。窗口进出材料设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏，碰伤、污染。施工墙面油漆涂料时，对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭投与拆除，避免碰撞压门窗。随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、挂物。门窗开启，按规定扣好风钩、门碰。六、交工前成品保护措施1、为确保工程质量美观，达到用户满意， 项目施工管理班子根据工程大小及楼层高低，在装饰安装分区或分层完成成活后，专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。2、成品保护值班人员， 按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。3、成品保护专职人员230、，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查保护工作。4、专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。5、在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不准在工程内使用房间、设备及其它一切设施。第十五章 工程交付、服务及保修一、工程交付为保证工程及时投入使用，我公司把工程交付这项工作作为我们工作的重点来实施，在按计划竣工验收后完成现场，及时恢复占用业主场地，除留下必要的维修人员和材料外其余一律退场。二、服务及保修从工程交付之日起，我公司的工程保修工作随即展开。在保修期间，将依据保修合同，本着“对用户服务，向业主负责，让用户满意”的认真态度，231、以有效的制度、措施做保证，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。（一）保修期1、有防水要求的卫生间、房间和外墙的防渗漏为5年；2、装修工程及其它工程为2年。质量保修期自工程竣工验收合格之日起计算。工程竣工交付使用后，在保修期内使用功能上属于质量问题影响使用的，我单位负责保修。（二）定期回访1、在公司项目工程部的监督指导下，自本工程交付之日起每三个月组织回访小组对该工程进行回访，小组由公司主管经理或公司总工程师带队，公司工程科、质检科、技术科及项目经理等参加。2、在回访中，对业主提出的任何质量问题和意见，我方都将虚心听取，认真对待同时做好回访记录，对凡属施工方面责任的质量缺陷，认真提出解决办法并232、及时组织保修实施。在回访过程中，对业主提出的施工质量问题，应责成有关单位、部门认真处理解决，同时应认真分析原因，从中找出教训，制定纠正措施及对策，以免类似质量问题的出现。（三）保修责任1、属于保修范围、内容的项目，我方将在接到保修通知之日起24小时内派人保修。2、发生紧急抢修事故的，我方在接到事故通知后8小时内即到达事故现场抢修。3、对于涉及结构安全的质量问题，我方会按照有关市政公用工程保修办法的规定，立即向当地建设行政主管部门报告，采取安全防范措施。4、质量保修完成后，须经业主组织验收认可。（四）保修措施1、工程交付后，与业主签订工程保修合同，并建立保修业务档案。保修期内，我方将立即成立工程233、保修小组，成员由工程经验丰富、技术好、处理问题能力强、工作认真的原项目经理部的施工管理人员及原工程施工的作业人员组成。2、项目保修小组受公司工程科的直接管理，并接受公司项目工程部、质安监督部、科技部及有关领导和部门的指导、监督、检查。3、工程保修小组在接到业主维修要求后，立即到达故障现场与业主商定处理办法，能自行处理的质量问题，保证在最短的时间内给予解决。不能自行处理的问题及时上报公司工程部迅速研究解决。4、对于一般质量问题，保修工作将在24小时内完成，较大的质量问题，保修工作将在35个工作日内完成。5、在保修期间，保修小组将充分听取业主意见。对业主提出的质量问题，认真分析、研究、制定维修方案234、。保修实施时认真做好成品及环境卫生的保护工作，做到工完场清。6、公司技术科配合保修小组对保修工作进行技术指导，制定保修技术措施。7、对卫生间防水等容易发生渗漏的分部分项工程我们在施工中作为关键工序对待，采取“预防为主”的方针，在施工过程中严格按照ISO9002标准、施工验收规范及验评标准施工，严格执行工程质量责任制。8、公司物资部门负责供应保修中所需用的材料、机械、工具，随时发生问题，随时进行解决，确保维修质量。9、保修实施时认真做好成品及环境卫生的保护工作，工完必须场清。10、公司技术配合保修小组对保修工作进行技术指导，公司质检科监督保修小组工作并做好保修的验收工作。11、业主提出的保修要求235、与合同规定有出入时，公司项目工程部和经营合约部负责处理解释，并做到使业主满意。（五）保修记录1、维修工作完毕后，维修人员要认真填写表14-1建筑工程回访单并填好表14-2工程维修记录表。2、工程竣工交付使用后，实行定期回访制度。采用电话、现场座谈等形式积极听取业主的意见，保证给业主满意的答复。3、成立回访保修队。在保修期限内，派保修队员长驻业主附近，24小时为业主服务，有求必应。4、工程过保修期后，有回访保修队定期进行回访，并分送服务卡。对业主提出的任何质量问题，都在最短的时间内解决。实行承诺服务，对工程保修终身。第十六章 附表、附图附表一：施工组织机构框图项目经理：技术部部长：财务部部长：物236、资部部长：总工程师：副项目经理：安全部部长：质量部部长：施工员造价员资料员材料员库管员安全员文明施工质检员各施工班组附表二：拟投入本项目的主要施工设备表序号机械设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1手提石材切割机41040德国博世20081W石材切割2角磨机95240德国博世2008金属打磨3电锤TE-13030德国博世20081W基层钻孔4手电钻FDV40德国博世2008基层钻孔5手推车50国产2010材料搬运6台式金属切割机GS-13013国产20081W金属切割7台钻10国产2008金属钻孔8空气压缩机30德国博世20092.5HP木工作业9气钉枪237、100德国博世2009木工作业10腻子搅拌机50国产2010乳胶漆作业11自动乳胶漆喷涂机20日本2010乳胶漆作业12手工电焊机20国产2010焊接作业13砂浆搅拌机3m5国产20105KW零星砂浆搅拌14大型柴油发电机3国产200910KW临时停电施工电源15抽水泵若干国产2009雨季施工16五芯电缆根据现场临时供电情况配置若干国产2010施工临时用电17临时配电箱（一级配电柜）三相五线制10国产2010施工临时用电18临时配电箱（二级配电箱）三相五线制50国产2010施工临时用电19三级开关箱三相五线制若干国产2010施工临时用电附表三：拟配备本项目的试验和检测仪器设备表序号仪器设备 名238、称型号 规格数量国别 产地制造 年份已使用台时数用途备注1水准仪DS35国产200950小时测量放线复检合格2经纬仪DJ15国产200950小时测量放线复检合格3反射式激光测距仪5德国200950小时测量放线复检合格4水准尺4米20国产200950小时测量放线复检合格5钢卷尺50米10国产2009200小时测量放线复检合格6钢卷尺5米50国产2009500小时质量检测复检合格7金属靠尺2米10国产2009500小时质量检测复检合格8金属塞尺10国产2009500小时质量检测复检合格9阴阳角检测尺10国产2009500小时质量检测复检合格10铅锤及广线若干国产2009500小时质量检测复检合格1239、1游标卡尺5国产200950小时材料检测复检合格12螺旋测微仪2国产200950小时材料检测复检合格13台秤1吨2国产200950小时材料检测复检合格14天枰1克2国产200950小时材料检测复检合格材料品质保证体系流程如下图1-1表按品牌厂家定购，生产过程跟进对生产用原材料的控制对生产工艺流程的控制现场验收出厂验收样板确认 材料进场入仓生产过程跟进材料定货合同签定材料定货计划表总材料需求计划表工程段材料需求计划表材料需求流程如图1-2表总体施工部署见下1-3表保修、服务档案移交、人员离场不合格项目整改合格不合格竣工交付验收不合格项目整改合格不合格内部竣工验收不合格项目培训、整改不合格合格正常240、出现安全隐患及事故工程检验施工各工程项目开工及工程检验出入库管理退货合格不合格检验并标识施工机具和设备检测器具材料及分包方施工现场清理人、机、料进场现场放线施工现场清理编制各种作业指导书内部交底设计图纸会审施工现场清理复核交场标准相关文件资料移交组建项目经理部委派项目经理签订工程施工合同班组作业计划表工程段号： 班组长： 表 序号分项工程名称工程量工作限制开始时间完成时间质量要求协调措施下达时间：段长签名： 项目部签名：项目部当天重点工作日期： 年 月 日 开工第 天 NO：序号班组名称负责人工作内容安排工人数1材料组2设计组3后勤组4第一工段5第二工段6第三工段7其他班组8协调空调9协调弱电241、10协调消防11协调土建12其他设备13其他杂项标准工序流程表 单位工程名称专业公司工作内容开始时间完成时间监理专业公司签名确认：签字实施时间：技术交底卡 表10-1工程名称分项工程施工班组实施时间 ：设计图号交底内容1.2.3.4.5.6.技术部签名：年 月 日 时项目部经理签名:年 月 日 时班组长签收：年 月 日 时资料员回收：年 月 日 时序交接卡表10-2工程名称木工段名称班组长下工段名称班组长交接时间交接内容1.2.3.4.5.6.技术部签名：年 月 日 时项目部经理签名：年 月 日 时资料员回收：年 月 日 时现场问题整改卡表10-3工程名称分项工程施工班组实施时检查时间：存在问242、题1.2.3.4.5.整改时间：技术部签名：年 月 日 时项目部经理签名：年 月 日 时班组长签收：年 月 日 时整改结果：项目部经理确认：资料员回收：年 月 日 时施工过程质量控制体系框架图现场质量分段检查工序交接卡技术设计部主要工序控制手段质量控制点现场施工质量反馈现场巡查组项目经理施工质量确认施工做法确认班组自检三工序检查施工部责任分区管理多专业协调确认交叉施工协调小组挂牌施工管理技术交底卡表10-2-1工程名称分项工程施工班组 水电工实施时间：设计图号 交底内容1.器具的接地保护和其他安全要求必须符合规定。2.器具及其支架牢固端正，位置正确，插座及开关正常，电铃等讯响显示装置完整，动作243、正确，讯响显示清晰。3.配电箱位置正确，部位齐全，箱内结构整齐，同路编号齐全、正确，管子与箱体连接有专用锁紧螺母，箱体位置高差为3mm。4.导线进入器具的绝缘保护良好，在器具箱内有余量适当，连接紧密，压板连接时压紧无动，螺栓连接时在同一端子上，导线不超过两根，防垫配件齐全，同样用途的三相插座连线，相序排列一致；单项插座的接线，面对插座右极接相线，左极接零线，单项三孔，三相四孔插座的接电接线在正上方，插座的接地线单独敷设，不与工作零线混同。5.灯具成排中心线不能超过3mm，插座开关面板并列安装高度高差为0.5mm，垂直度为0.5m，同一房间内高差为6mm技术部签名：年 月 日项目部经理签名：年 244、月 日班组长签收：年 月 日资料员回收：年 月 日技术交底卡表10-2-2工程名称分项工程施工班组水电工实施时间：设计图号交底内容1.管子敷高连接紧密，管口光滑，护口齐全，电箱（盒）设置正确，固定可靠，管子入箱（盒）线顺直，用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。2.管子最小弯曲半径允许6D，（D为管子外径）管子弯曲处的弯曲度0.1D。3.管子穿线应有适当余量，导线在管子内不得接头，导线要连接牢固，包托严密，绝缘好，不上芯线，应采用双塑难燃线。4.箱（盒）内应清洁，导结整齐，护线套齐全，不脱落，并应接地（零）良好，要求符合标准，线路走向合理。5.导线间和导线间对地间得绝缘电阻值245、必须大于0.5M6.穿线完毕后必须进行摇表测试，并做好记录。技术部签名：年 月 日项目部经理签名：年 月 日班组长签收：年 月 日资料员回收：年 月 日技术交底卡表10-2-3工程名称分项工程施工班组实施时间：设计图号交底内容1.排水PVC管必须按要求装高伸缩节，按间距不大于4m设置。2.水平管道纵向方向弯曲，每1m允许偏差不大于1mm，全长（25mm以上）不大于25mm3.立管垂直度每1m允许偏差不应大于3mm，全长（5m以上）不大于15mm。4.吊件要牢固。无松动，管口驳接密实，无渗水。5.卫生器具排水口于排水关承口得俩捏必须严密不漏，器具支架接触紧密、牢固，排水栓应低于盒表面2mm。低于246、地表面5mm6.给水管严谨铺设在松土上，管道螺纹无断丝，螺纹露出部分要防腐蚀良好，镀锌层无破损，接口处无油麻等；管道托架埋没平整牢固，排列整齐技术部签名：年 月 日项目部经理签名：年 月 日班组长签收：年 月 日资料员回收：年 月 日技术交底卡表10-2-4工程名称分项工程施工班组水电工实施时间：设计图号交底内容1.砌砖前所有砖体必须淋水湿润。2.砖砌体水平灰缝得砂浆饱满度不小于80%3.各砂浆批荡层之间及批荡层与基层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。4.砂浆批荡里面垂直允许偏差为3mm，表面平整允许偏差为2mm，阴阳角垂直及方正允许偏差为2mm，要求表面光滑，洁净，接搓247、平整，线角和灰线平直方正，清晰美观。门窗框与墙体间隙填塞密实，表面平整。技术部签名：年 月 日项目部经理签名：年 月 日班组长签收：年 月 日资料员回收：年 月 日技术交底卡表10-2-5工程名称分项工程施工班组实施时间：设计图号交底内容1.质量关键要求：施工时，必须做好墙面基层处理。浇水充分湿润，在抹底层灰时根据不同基层采取分层分遍抹灰方法，并严格配合比计量使各灰层之间粘接牢固。2.施工工艺要求：（1） 基层处理：将凸出墙面的混泥土剔平，对于基体混泥土表面和光滑的要凿毛，并浇水湿润基层。（2） 排砖：根据图纸及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，非整砖排在次要部位也要注意一致对称，如248、有突出卡件应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。（3）选砖、浸泡：面砖镶贴前应挑选好颜色、规格一致的砖，浸泡赚时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2小时 ，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。（4）粘贴面砖：应自下而上进行，水泥石灰膏砂浆结合层要割平，要求砂浆饱满，亏灰时取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。（5）贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净用白水泥擦缝，将缝的素浆擦匀，砖面擦净。（6）注意成品保护。技术部签名：年 月 日项目部经理签名：年 月 日班组长签收：年 月 日资料员回收：年 月 日技术交底卡表10-2-6工程名称分项工程施工班组杂工实施时间：设计图249、号交底内容（1）由于大理石石材；属于天然产物，颜色及花纹存有差异，铺设时应严格按试排好的编号按位置方向铺设。（2）铺设前将基层湿润，并在基层上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆，保证面层与下一层结合牢固，无空鼓。（3）铺设拼花图案时，应严格按要求弹出准确分格线，并做好标记。（4）当大理石或花光石面层铺设完，强度达到可上人时应进行勾缝，缝要清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致。（5）养护及做好成品保护。技术部签名：年 月 日项目部经理签名：年 月 日班组长签收：年 月 日资料员回收：年 月 日技术交底卡 表10-2-7工程名称分项工程施工班组杂工实施时间：设计图号交底内容250、（1）基层处理：先将表面及凹面部分刮平，然后打磨砂纸、清扫净，再满刮一遍后打磨砂纸，处理好的底层应平整光滑，阴阳角线通畅、顺直，无裂痕、崩直，无砂眼麻点。（2）吊直、套方、找规矩、弹线。（3）刷胶：在进行施工前将壁纸进行刷胶时壁纸起到湿润、软化的作用，刷胶厚薄应均匀，时间从刷胶到上墙控制在5-7分钟。（4）裱糊时墙纸拼接按横平竖直，拼接花纹、图案吻合，不得离缝，不显拼缝。（5）墙纸粘贴应牢固，不得有漏贴、补贴、脱层空鼓和翘边。（6）裱糊后的墙纸应平整，色泽一致，不得有波纹起伏、汽泡、裂缝等。（7）注意墙纸与各种装饰线、设备线盒交接处严密，边缘平整，阴角搭接顺光，阳角无裂缝。（8）注意成品保护。251、技术部签名：年 月 日项目部经理签名：年 月 日班组长签收：年 月 日资料员回收：年 月 日技术交底卡 表10-2-8工程名称分项工程施工班组木工实施时间：设计图号交底内容（1）木格栅间距按设计图纸要求，固定应垫实钉牢，与墙之间留出30mm缝隙，并做好防腐、防虫、防火处理。（2）实木符合地板面层下衬垫厚度根据图纸要求铺设。（3）实木符合地板面层铺设时，相邻板材位置错开，与墙体留出10mm空隙。（4）铺设时先从房间内退着往外铺。（5）养护及做好成品保护。技术部签名：年 月 日项目部经理签名：年 月 日班组长签收：年 月 日资料员回收：年 月 日技术交底卡 表10-2-9工程名称分项工程施工班组木252、工实施时间：设计图号交底内容（1）严格按设计施工图要求施工，夹板底制作牢固，垂直平整，2米直尺检查偏差不大1.5mm（2）饰面板按区域颜色一致，实木收口线颜色一致，无裂痕、裂缝、饰面板材料必须粘接牢固。（3）板缝并接口吻合，表面光滑平整。（4）按设计要求做好防潮防霉处理，刷防火漆二遍。（5）家私必须保证无变形，家私用铁板条嵌入，防止变形，抽屉轨道通畅。（6）木门及门套按图施工，门套线色泽一致，接口吻合平整，横平竖直，门扇内嵌入钢条，防止变形，门缝宽2.5mm，安装牢固无松动。（7）注意成品保护，台面、转角等易损部位用夹板做保护。技术部签名：年 月 日项目部经理签名：年 月 日班组长签收：年 月253、 日资料员回收：年 月 日技术交底卡 表10-2-10工程名称分项工程施工班组油漆工实施时间设计图号交底内容（1）基层处理：将表面的灰尘、胶剂、锈斑处理干净，注意无毛刺，磨砂纸基层打磨光滑，注意顺木纹打磨。（2）润油粉、满批油腻子：最后工序都要求顺纹理打落至表面光滑。（3）喷刷油色：要求喷刷动作要快，顺木纹图刷，收刷、理油时都要轻快，不可留下接头刷痕，每个刷面要一次刷好，不可留有接头，喷刷后要求颜色一致，不盖木纹。（4）刷第一道清漆：刷法根据喷刷油色做法，最后要求将头遍漆面基本打磨掉再用潮布擦干净。（5）复补腻子：带色腻子要收刮干净、平滑，无腻子疤痕，注意不可损伤漆膜。（6）修色：将表面的黑斑254、节疤、腻子疤及材色不一致处拼成一色，绘出花纹。（7）喷刷第二、三道清漆：要求同第一道清漆，但动作要敏捷，多刷多理喷刷饱满光亮均匀。（8）特别油漆好的成品保护技术部签名：年 月 日项目部经理签名：年 月 日班组长签收：年 月 日资料员回收：年 月 日砖砌体分项工程质量技术交底卡施工单位工程名称分部工程交底部位日期 年 月 日技术交底内容：1. 砌砖前所有专题必须淋水湿润2. 砌砖体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%3. 各砂浆批荡层之间及批荡层与基体之间必须粘结牢固，无脱层空鼓，而层无爆灰和裂缝等缺陷。4. 砂浆批荡里面垂直允许偏差为3mm，表面平整允许偏差为2mm，阴阳家哦垂直及方正允许偏差为255、2mm，要求表面光滑、洁净、接搓平整，线条和灰线平直方正，清晰美观。门窗框与墙体间隙填塞密实，表面平整。专业技术负责人： 交底人： 接受人： 釉面砖面分项工程质量技术交底卡施工单位工程名称分部工程 交底部位日期 年 月 日技术交底内容：1. 质量关键要求：施工时，必须做好墙面基层处理。浇水充分湿润，在抹底层灰时根据不同基层采取分层分遍抹灰方法，并严格配合比计量使各灰层之间粘接牢固。2. 施工工艺要求：（1）基层处理：将凸出墙面的混泥土剔平，对于基体混泥土表面和光滑的要凿毛，并浇水湿润基层。（2）排砖：根据图纸及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，非整砖排在次要部位也要注意一致对称，如有256、突出卡件应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。（3）选砖、浸泡：面砖镶贴前应挑选好颜色、规格一致的砖，浸泡赚时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2小时 ，取出待表面晾干或擦干净后方可使用（4）粘贴面砖：应自下而上进行，水泥石灰膏砂浆结合层要割平，要求砂浆饱满，亏灰时取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。（5）贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净用白水泥擦缝，将缝的素浆擦匀，砖面擦净。（6）注意成品保护专业技术负责人： 交底人： 接受人： 大理石、花岗岩面层分项工程质量技术交底卡施工单位工程名称分部工程交底部位大理石、花岗岩面层日期 年 月 日技术交底内容：1. 由257、于大理石石材；属于天然产物，颜色及花纹存有差异，铺设时应严格按试排好的编号按位置方向铺设。2. 铺设前将基层湿润，并在基层上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆，保证面层与下一层结合牢固，无空鼓。3. 铺设拼花图案时，应严格按要求弹出准确分格线，并做好标记。4. 当大理石或花光石面层铺设完，强度达到可上人时应进行勾缝，缝要清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致。5. 养护及做好成品保护专业技术负责人： 交底人： 接受人： 实木符合地板分项工程质量技术交底卡施工单位工程名称分部工程交底部位实木符合地板日 期 年 月 日技术交底内容：1. 木格栅间距按设计图纸要求，固定应垫实钉258、牢，与墙之间留出30mm缝隙，并做好防腐、防虫、防火处理。2. 实木符合地板面层下衬垫厚度根据图纸要求铺设。3. 实木符合地板面层铺设时，相邻板材位置错开，与墙体留出10mm空隙。4. 铺设时先从房间内退着往外铺。5. 养护及做好成品保护。专业技术负责人： 交底人： 接受人： 溶剂型涂料涂饰分项工程质量技术交底卡施工单位工程名称分部工程交底部位木饰面涂清漆日 期 年 月 日技术交底内容：1. 基层处理：将表面的灰尘、胶剂、锈斑处理干净，注意无毛刺，磨砂纸基层打磨光滑，注意顺木纹打磨。2. 润油粉、满批油腻子：最后工序都要求顺纹理打落至表面光滑。3. 喷刷油色：要求喷刷动作要快，顺木纹图刷，收刷259、理油时都要轻快，不可留下接头刷痕，每个刷面要一次刷好，不可留有接头，喷刷后要求颜色一致，不盖木纹。4. 刷第一道清漆：刷法根据喷刷油色做法，最后要求将头遍漆面基本打磨掉再用潮布擦干净。5. 复补腻子：带色腻子要收刮干净、平滑，无腻子疤痕，注意不可损伤漆膜。6. 修色：将表面的黑斑、节疤、腻子疤及材色不一致处拼成一色，绘出花纹。7. 喷刷第二、三道清漆：要求同第一道清漆，但动作要敏捷，多刷多理喷刷饱满光亮均匀。8. 特别注意油漆好的成品保护。专业技术负责人： 交底人： 接受人： 裱糊分项工程质量技术交底卡施工单位工程名称分部工程交底部位裱糊壁纸日 期 年 月 日技术交底内容：1. 基层处理：先260、将表面及凹面部分刮平，然后打磨砂纸、清扫净，再满刮一遍后打磨砂纸，处理好的底层应平整光滑，阴阳角线通畅、顺直，无裂痕、崩直，无砂眼麻点。2. 吊直、套方、找规矩、弹线。3. 刷胶：在进行施工前将壁纸进行刷胶时壁纸起到湿润、软化的作用，刷胶厚薄应均匀，时间从刷胶到上墙控制在5-7分钟。4. 裱糊时墙纸拼接按横平竖直，拼接花纹、图案吻合，不得离缝，不显拼缝。5. 墙纸粘贴应牢固，不得有漏贴、补贴、脱层空鼓和翘边。6. 裱糊后的墙纸应平整，色泽一致，不得有波纹起伏、汽泡、裂缝等。7. 注意墙纸与各种装饰线、设备线盒交接处严密，边缘平整，阴角搭接顺光，阳角无裂缝。8. 注意成品保护。专业技术负责人： 261、交底人： 接受人： 木制作分项工程质量技术交底卡施工单位工程名称分部工程交底部位木制作日 期 年 月 日技术交底内容：1. 严格按设计施工图要求施工，夹板底制作牢固，垂直平整，2米直尺检查偏差不大1.5mm2. 饰面板按区域颜色一致，实木收口线颜色一致，无裂痕、裂缝、饰面板材料必须粘接牢固。3. 板缝并接口吻合，表面光滑平整。4. 按设计要求做好防潮防霉处理，刷防火漆二遍。5. 家私必须保证无变形，家私用铁板条嵌入，防止变形，抽屉轨道通畅。6. 木门及门套按图施工，门套线色泽一致，接口吻合平整，横平竖直，门扇内嵌入钢条，防止变形，门缝宽2.5mm，安装牢固无松动。7. 注意成品保护，台面、转角262、等易损部位用夹板做保护。专业技术负责人： 交底人： 接受人： 钢结构焊接分项工程质量技术交底卡施工单位工程名称分部工程交底部位墙身干挂石烧焊、中空天花烧焊日 期 年 月 日技术交底内容：1. 施工人员要认真看清施工图纸，核对图纸尺寸与实际现场尺寸。2. 对幕墙上下点的加固施工要保证按图纸上施工操作规范进行。3. 钢板吊装就位后，下部点焊，上部1/3处用角钢横向通长连接，经检查符合固定要求后，方准进行下一步工序。4. 安装横梁时要检查竖向钢板的锤子度及间隔尺时，横梁钢管及铝材下料时注意安装尺寸，钢管与钢板要有2-3mm间隙。5. 焊接时要对横梁铝材进行瓮中保护，用绝缘石棉将铝材包住。6. 钢板焊263、接时要左右、对称焊，防止钢板产生变形。7. 钢板焊接均匀、连续、光滑，焊缝高度不得大于6mm，钢板间满焊时不得一次完成，最少要分三次焊接完成。8. 焊接完后，清除焊渣，检查焊缝质量，符合要求后刷防锈漆及银粉漆。专业技术负责人： 交底人： 接受人： 暗龙骨吊顶分项工程质量技术交底卡施工单位工程名称分部工程交底部位室内天花制安日 期 年 月 日技术交底内容：1. 安装吊顶龙骨的基本质量，应符合有关现行国家标准的规定。2. 根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线清楚，位置准确，水平允许偏差5mm3. 主龙骨吊点间距，应接设计推荐系列选择，中间部分应起拱，轻钢龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/20264、0，主龙骨安装后应几十校正其位置和标高。4. 吊杆距主龙骨段不距离不得超过300mm否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。5. 吊杆距通直并有足够的承载能力。当预埋吊杆无原则须接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。6. 次龙骨应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺丝钉安装板材时，板材的接驳处，必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。7. 龙骨之间的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不大于1mm。并用拉接铆钉连接。8. 全面校正主、次龙骨的位置及水平度连接件应错位安装。次骨连接处的对接错位偏差不得超过20mm。校正后将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧，角钢撑与顶面混泥土固定牢靠。9. 检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠，预留的265、出回风口、灯孔处四周均有横撑。专业技术负责人： 交底人： 接受人： 钢地毯面层分项工程质量技术交底卡施工单位工程名称分部工程交底部位室内地毯制安日 期 年 月 日技术交底内容：1. 基层处理及要求：地面要平整，无凹凸不平的现象，基层面所粘结的优质等应擦干净。2. 测量尺寸：测量房间尺寸要准确，长宽净尺即为裁毯下料依据，按房间和是用地毯型号逐一填入登记表。3. 裁切：地毯裁切应在专门的室外大平台上进行，按决定尺寸形状用裁边机切断，下地毯料，每段地毯的长度要比实际长度长出约20mm。宽度要以裁下地毯边缘线的尺寸计算，弹线裁出地毯边缘部分，然后以手推裁刀从毯背裁切，裁后完成，编上号，运入对号房间。4. 地毯裁边、粘结拼缝成为整片，摊铺后四周与房间地面加以固定，用粘接剂将地毯背面的四周与地面粘贴。5. 地毯在门中、口处理方法是：地毯应在扇下的中部收口，为避免门口处的地毯被踢起，在门口需加一条收口条，收口条内有倒钩扣缝地毯，或将收口条用螺钉固定在地面上再将地毯插入其中，将收口条上盖轻轻敲下压平地毯面。专业技术负责人： 交底人： 接受人：