1、正本5万m转炉干式煤气柜及配套设备工程防腐管道照明电气施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 概 述8第一节 编制依据及执行标准8第二节 工程概况8第二章 工程承建方针、项目管理目标8第一节 工程承建方针8第二节 项目管理目标9二、安全生产目标9三、文明施工、环保目标9四、工期目标9五、服从业主协调9六、生产保驾的承诺9第三章 总体部署10第五节 临时设施管理15二、临时道路设置15三、施工通讯设置15第五章 资源配置计划15第一节 劳动力投入计划及其保证措施15第二节 机械设备投入计划16第2、三节 材料保供计划和材料管理措施16一、材料保供计划16二、材料管理措施16第六章 主要专项工程施工方案18第一节 煤气柜制作、安装施工方案18一、钢结构制作工程施工方案18二、安装工程施工方案19第二节 防腐施工方案24一、主要工序24第三节 机械设备安装施工方案27一、设备安装概述27二、基础验收28第四节 工艺管道工程施工方案32一、施工技术方案32二、压力管道安装审批32三、管道组成件的进货检验32四、管线预制32五、管道安装33六、管道试压34七、管道防腐和绝热35第五节 照明系统工程施工方案35三、灯具组装与安装35四、开关、插座安装35第六节 通风空调安装工程施工方案35第七节 3、防雷接地工程施工方案36第八节 电气工程施工方案36一、盘柜安装36二、电缆敷设36三、电缆桥架安装：37四、配管工程37五、配线工程38六、防爆区电气装置安装要点38七、接地系统施工：39八、电气系统调试39第九四节 试运转39一、试运转前准备工作：39二、单机试运转：40三、联合试运转：40第七章 质量保证体系及措施40第一节 工程质量管理目标40第二节 质量管理组织机构41第三节质量管理程序42二、 工程报验程序43三、 质量问题整改程序43第四节质量管理制度44一、 质量计划与技术交底制度44二、 工程量数据化管理制度44三、 方案先行制度44四、 材料进场质量检验制度44五、 施工质4、量检查验收制度45六、 质量培训与分析制度45七、挂牌制度46八、 施工阶段“混凝土浇灌令”制度46九、 严格执行质量奖惩制度47十、 加强质量检查和报验制度47第五节质量保证措施47一、组织措施47二、技术措施47三、管理措施48四、经济措施48第八章 安全保证体系和技术组织措施48一、安全保证措施481.安全管理目标48一、安全管理保证体系48第三节 安全工作程序50第四节 安全工作职责50第五节 安全管理保证制度50一、安全责任制504.安全教育制度50二、安全生产经济奖罚制度51一、安全措施保证项目规则51二、施工现场安全防火规则52三、现场施工临时用电安全规定53四、现场安全措施545、五、高空施工措施54六、脚手架作业安全措施541.高处作业人员应佩戴好安全带和安全帽；54七、电气作业安全措施55八防腐施工安全技术要求55九、除锈作业安全技术措施56十材料储存安全措施56十一、劳动保护安全措施56第九章 文明施工及其它保证措施56第一节 文明环境目标57第二节 文明施工管理571.建立健全岗位责任制572.创建良好施工环境，创建文明施工样板工地573.现场管理措施574.现场机械管理585.现场料具管理58第三节 施工现场控制扬尘措施592.施工现场做地坪硬化处理，并有排水措施。59第四节 施工现场防止环境污染措施59第五节 施工现场防噪声污染措施591.人为噪声的控制596、2.机具噪音控制593.加强施工现场的噪声监测60第六节 施工现场卫生防疫措施60第七节 节水措施60第八节施工现场消防措施61第九节 冬、雨季施工措施61一、 雨期施工措施61二、 冬期施工措施62第一章 概 述第一节 编制依据及执行标准一、施工设计图纸中对各分部分项工程施工的要求。二、本企业的生产经营能力，劳动力配备，原材料及半成品的来源和供应，主要施工机械、机具的储备。三、国家及地方现行的施工验收规范、操作规程。(GB50009-2012) 建筑结构载荷规范(GB50017-2003) 钢结构设计规范(GB50205-2001) 钢结构工程质量验收规范(GB/T20801) 压力管道规范7、 工业管道(GB50235) 工业金属管道工程施工规范(GB50184) 工业金属管道工程施工质量验收规范(GB6222-2005） 工业企业煤气安全规程(GB50236) 现场设备、工业管道焊接工程施工规范(GB50683) 现场设备、工业管道焊接施工质量验收规范四、执行标准及规范：依据设计图纸对本工程材料、施工须达到现行国家、地方以及行业的工程建设标准、规范的要求。第二节 工程概况一、项目名称：xx县利国钢铁有限公司5万m煤气柜项目二、建设地点：xx市xx县利国镇利国钢铁厂厂区内三、建设规模：建设一座50000m3转炉干式煤气柜及配套设施（包括加压站、电除尘、管道）工程。四、计划工期：158、0天。第二章 工程承建方针、项目管理目标第一节 工程承建方针在本工程的承建过程中，我们本着一切为业主着想的指导思想，集中集团公司的优势资源，以丰富的施工经验、雄厚的技术力量、优良的技术装备、先进的施工工艺、苛求认真的工作态度和严格科学的管理来实施本工程的施工，服从业主协调，精心组织好本工程的建设。我们的承建方针是：优选精兵强将，突显专业优势；明确项目责权，统配公司资源；创质量无通病，争安全零违章；确保施工进度，节省投资造价；第二节 项目管理目标一、工程质量目标合格工程。二、安全生产目标本工程的安全管理目标为：无工亡事故；无重伤事故；无恶性险肇事故；千人负伤率：不超过1.5 。三、文明施工、环保9、目标我集团公司将按照“三标一体化”建设的要求，严格遵照文明、标准化工地建设有关规定，制定现场管理、治安保卫、消防和厂区环境等保证措施组织施工。本工程管理目标为：按“现场标化管理”要求实施，争创“文明工地”和“标准化工地”。环保目标：有毒有害不可回收固体弃物集中处理；有毒有害可回收固体弃物集中贮存再利用；无毒无害可回收固体弃物集中贮存再利用；无毒无害不可回收固弃物集中处理。四、工期目标150天五、服从业主协调按照招标文件和合同要求，在确保我公司承诺的工期、质量、安全目标的前提下，坚决服从建设单位、监理单位对本工程在施工管理、物资管理、设备管理、现场管理、调试保修等方面的协调，严格执行建设单位的各10、项工程管理规定，确保本工程优质、高速建成投产。六、生产保驾的承诺我集团公司竭诚按照业主要求在热负荷试运行和试生产保驾期间，组织健全的、有丰富维修经验的保驾队伍，全力确保热负荷试运行和试生产顺利成功。我单位保证设备安装按期具备试车条件，认真组织单体试车和无负荷联动试车。积极配合生产方作好热负荷试车的服务和组织工作，保证生产保驾期内保驾人员充足、到位，确保我公司在本工程工程项目上“工程创一流，服务保达产”。第三章 总体部署 第一节 施工总部署指导思想全面贯彻ISO9001标准，确保达到质量管理目标，再展铁军风采。发挥本公司自身的优势，加强科学管理，配备充足机械，运用先进、成功的施工技术，确保合同内11、容全面按期完成；针对煤气柜工程的特点，施工活动应围绕煤气柜基础施工，煤气柜钢结构安装工程，及设备、电气、工艺管道等安装为主要矛盾线和施工组织的核心；以附属设施、配套设备设施施工为辅线的原则组织施工，达到按期试车达标，并交付业主的条件。充分考虑工程质量验收时间，做到有计划、早申报。特别是基础、结构、安装等中间验收程序应提前申报，保证验收工作能够如期进行，以便后续工序尽早展开施工。 第二节 项目经理部的组建一、我们将以“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务”为主导思想，集中我公司优势资源科学管理和精心组织施工，确保该工程施工达到高速优质，并承诺按期交付给建设单位。项目经理：史云龙二、项目组织机构12、图项目总工：周霞明专业工长：马昌启安全员刘传金质检员马会龙材料员马靖鹏施工员陈光明技术员万里 各施工班组第三节 施工准备施工准备阶段不仅指整个工程开工前的时间段,它还指某个专业工程开工前、某个工序开工前的时间段，例如，基础施工时，结构安装在做准备；结构安装时，设备安装在做准备；上工序施工时，下工序在做准备。因此，从这种意义上说，施工准备贯穿于整个施工阶段。一、技术准备1、建立健全施工、技术、质量、安全等管理体系，严格各项管理制度的执行，配备足够的各级、各专业、各岗位管理人员，实施全方位的规范管理。2、认真编制施工组织总设计，根据工程规模、结构特点和建设单位要求，可以分别编制子单位工程、分布工程13、施工组织设计或施工方案，上报、审批后，逐级对施工人员进行技术交底。3、熟悉和审查施工图纸1）施工图纸是否完整和齐全；施工图纸是否符合国家和行业的法律、法规、规范、标准的规定，以及业主的要求。2）施工图纸与其说明书在内容上是否一致； 施工图纸及其组成部分间有无矛盾和错误。3）建筑图与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和专业图纸是否一致，技术要求是否明确。4）熟悉工程项目的生产工艺流程和技术要求，掌握配套投产的先后次序和相互关系；审查设备安装图纸和其配合的土建图纸，在坐标和标高上是否一致，土建施工的质量标准能否满足设备安装的工艺要求。5）基础设计或地基处理方案同建造地点的工程地质和水文地质条件是否14、一致；弄清建筑物与地下构筑物、管线间的相互关系。6）掌握拟建工程的建筑、结构的形式和特点，需要采取那些新技术。对工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部（项）工程，要审查现有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求；建筑设备及加工订货有何特殊要求等。4、按照施工组织设计要求，认真落实冬季、雨季节、风沙天气施工项目的临时设施。5、建筑材料进场后，应进行各项材料的试验、检验。对于新技术项目，应拟定相应复验和试验计划，并均应在开工前实施。6、施工人员必须接受安全及技术交底，必须熟悉图纸工艺规定、技术交底内容。二、现场准备1、施工现场控制网测量根据给定的永久性坐标和高程（一级控制网），设置本工程的平15、面高程控制网，并做好明显标识，加强打桩过程的监测和施工过程的维护。2、做好“三通一平”1）确保施工现场水通（给水和场地排水）、电通、道路畅通、和场地平整；按消防要求，设置足够数量的消火栓和消防设施，污水排放要取得有关部门许可。2）施工场地内有无地下障碍物、有无地下管线等要取得业主相关部门的确认后方可开挖。3）项目施工作业中，如发现文物，应停止作业，保护现场，并会同业主有关部门报当地文物管理机关。4）建筑垃圾、渣土应在指定地点堆放，经常进行清理，现场应根据需要设置机动车辆冲洗设施。3、建造临时设施根据施工组织设计和施工总平面图的布置要求，按照业主批准的实施方案建造各项临时设施，为正式开工做好准备16、。4、组织施工机具进场根据施工机具需要量计划，组织施工机械进场，并应进行相应的保养和试运转等项工作。5、组织建筑材料进场根据建筑材料、构（配）件和制品需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。三、 劳动力组织准备1、建立施工现场指挥机构项目经理部的组建遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工现场指挥机构。2、精选精干的作业班组根据各专业的施工组织方式，确定合理的劳动组织，精选和组建相应的专业或混合作业班组。3、组织专业技术培训根据工程技术特点和施工进度需要，组织工人专业技术培训。4、集结施工力量，组织劳动力进场按照开工日期和劳动力17、需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。5、做好职工入场教育工作为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容，通常包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划；专业操作规程、各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施；施工方案、质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。四、机械设备、工具准备 1、根据工程进度在不同施工阶段对机具的需求配备不同机械设备，最大程度的满足施工需求。2、机械设备和工机具的维修、保养：对准备为本工程使用的机械设备和工机具，按集团公司施工18、机械设备“定期检测、定期维修”管理办法和“机械设备标识管理办法”的规定，进行维修和保养，并做好标识。3、计量器具的准备根据施工组织设计和施工方案对计量器具的需要，按“计量工作管理办法”的规定，进行维修、保养和按检定周期送检，确保施工现场所用的计量器具处于受控状态。第四节 施工总部署一、施工阶段划分 煤气柜是本工程的重点和难点，将以煤气柜柜体制作、安装为主线，其它承包范围内的项目先后展开施工。 为保证工期目标的实现，各专业之间立体交叉作业、各工序之间采取流水作业的施工方式。充分利用我公司已有类似工程的施工经验与技术，确保网络节点，按期完成施工任务。根据本工程施工特点、施工部署原则及招标文件对工期19、质量的要求，为确保整个工程的顺利进行，将本工程施工过程划分为土建施工阶段、结构制作阶段、结构安装阶段、设备安装调试及试运转阶段共四个阶段进行组织。第四章 施工总平面布置和现场平面规划管理第一节 施工平面布置原则总平面规划主要考虑生产大临设施、生活大临、现场办公设施、施工用水、施工用电和施工临时道路等。第二节 施工平面管理一、施工平面布置做到定置管理、物流畅通、排水、用电、用水到位。同时根据工程进展情况实施动态管理，确保工程的顺利进行。二、在施工现场醒目位置设立“五牌一图”:承包人及工地名称，安全生产六大纪律宣传牌，防火须知牌，安全无重大事故计数牌，工地主要管理人员名单牌。三、施工机械和现场材20、料的管理按工程进度计划和实际需要进场。施工机械在指定地点停放；施工材料及周转料具按指定地点归类整齐堆放。边角余料集中堆放，工业垃圾设点存放并及时外运。第三节 施工用电规划和管理一、本工程施工用电高峰期负荷为800KVA，由甲方提供1台800KVA功率的变压器。施工用电根据动力和照明用电量及施工总平面图安排敷设供电线路。甲方负责现场的施工用配电设施，各取电点均设电度表计量。施工用电总体规划实施完毕并检查合格后，向甲方申请送电并提交测试、调试记录。二、按平面规划布置的一级动力配电箱，定位后不得擅自改动，正式工程与临时供电线路、设施相碰时，上报甲方，经批准后才能改动。三、施工平面管理人员应定期检查临21、时供用电设施，保持临时供用电设施规范、完好、安全。事故发生后能及时抢修。第四节 施工用水规划和管理一、本工程施工用水最大流量为：12L/S，施工高峰期用水量15m3/d。水源由甲方给定的取水点取水。二、在本工程施工平面内布置消火栓系统，施工、生活消防用水共用一个临时管道系统，平时供应生产及部分生活用水，火灾时供应消防。三、安排突发事故抢修人员，事故发生后能及时抢修。第五节 临时设施管理一、施工现场设置生产大临、材料堆场及工具房。生产大临设施主要由现场办公室、库房、钢筋加工及堆放场地、料具及小型机械堆放场地。施工中保证施工区域整洁有序、安全可靠。现场临时设施采用同一颜色彩板活动板房和经装修后的集22、装箱。 二、临时道路设置施工道路实施设计道路和施工临时道路相结合的原则。施工区域临时道路原则上利用设计道路的基层。施工区域道路应保持清洁、畅通，无坑洼、无散落物。在各出入口派专人清扫，防止污染正式道路。土方施工时，派专人清扫沿途道路，运输车辆应采取有效的防散落措施。所有车辆必须从总体规划设置的出入口出入，不得擅自开设路口。三、施工通讯设置根据办公室位置及现场办公需求设置。现场配备通讯设备包括电话机、传真机、移动电话、对讲机等数部。第五章 资源配置计划第一节 劳动力投入计划及其保证措施一、劳动力投入计划本工程由我集团公司自有职工施工，人员素质高，技术水平稳定，技术等级构成合理，为工程质量提供了人23、力资源保证。本工程劳动力主要来源是集团公司现有固定职工及农民合同工，我集团公司将首先选派素质高、经验丰富的施工队参与本工程建设。劳动力投入计划详见： 附表一劳动力计划表。二、劳动力保证措施1、我公司有着很强的专业优势，将组织调集曾经参加过类似工程的管理人员和成建制的专业队伍，参加此次工程施工。2、在劳动力调配上，准备预备队伍。一旦出现意外，影响工期时，即刻组织人员进行补充。3、通过劳动力的优化配置，合理的劳动力组织形式，进行劳动力动态平衡管理以及建立承包责任制和落实按劳分配、奖优罚劣、奖勤罚懒的政策，最大限度调动职工的劳动生产积极性，提高劳动效率。第二节 机械设备投入计划为满足本工程施工需要，24、拟投入主要施工机械设备详见附表二拟投入本工程的主要施工设备表第三节 材料保供计划和材料管理措施一、材料保供计划材料供应，是保证工期与质量的最关键的一环。搞好材料供应，主要应抓好以下几个方面： 1、周密计划：根据施工预算的工程量，列出材料一览表，做到周密细致、无遗漏。 2、及时采购：安排足够的采购人员，按照施工进度计划的要求，及时组织材料的采购，进场工作，避免在施工中出现停工待料的情况。3、仔细检查：采购人员应把好第一道关，材料应有合格证明，严禁次品或不合格材料进场。材料进场时，工地质安部须组织认真的抽查、复检工作。建立材料员、质安组、工地施工人员层层把关的检验制度，使材料合格率达到 100，并25、报监理单位及甲方现场代表审查，不合格者坚决不能进场。 二、材料管理措施 1、材料供应管理 1）计算材料用量，确定材料价格。 2）确定施工项目供料和用料的目标及方式。 3）确定材料需要量，储备量和供应量； 4）组织施工项目材料及制品的订货、采购、运输、加工和储备； 5）编制材料供应计划，保质、保量、按时满足施工的需求； 6）根据材料性质要分类保管，合理使用，避免损坏和丢失； 7）项目完成后及时退料和办理结算； 8）组织材料回收、修复和综合利用。2、材料计划1）需用计划是根据工程项目设计文件及施工组织设计编制的，反映完成施工项目所需的各种材料的品种、规格、数量和时间要求，是编制其他各项计划的基础。26、2）供应计划是根据需用计划和可供货源编制的，主要反映施工项目所需材料的来源。3）采购计划是根据供应计划编制的，反映从外部采购、订货的数量，是进行采购、订货的依据。4）节约计划是根据材料的耗用量和技术措施编制的，反映施工项目材料消耗水平和节约量，是控制供应，指导消耗和考核的依据。3、使用过程中材料的管理1）了解工程进度要求，掌握各类材料需用量和质量要求；了解材料供应方式；确定材料管理目标，与供应部门签订供应合同；做好现场材料平面布置规划；做好场地、仓库、道路等设施及有关任务的准备。2）施工中的组织管理工作，这是现场材料管理和管理目标的实施阶段，其主要内容有：合理安排材料进场，做好现场材料验收；履27、行供应合同，保证施工需要；掌握施工进度变化，及时调整材料配套供应计划；加强现场物资保管，减少损失和浪费，防止丢失；组织料具的合理使用。3）施工收尾阶段，施工即将结束时，现场管理工作的主要内容有:根据收尾工程，清理料具；组织多余料具退库；及时拆除临时设施；做好废旧物资的回收和利用；进行材料结算，总结施工项目材料消耗水平及管理效果。4、合用材料的管理对合用材料的管理多采用限额领料制。5、专用材料的管理专用材料的管理，采用专门承包方式，由项目经理对专业班组进行一次性分包，签订承包协议，协议内容主要包括承包项目、材料用量、用料要求、验收标准及奖罚办法。6、周转材料的管理在保证施工生产的前提下，减少占用28、，加速周转，延长寿命，防止损坏。为此，一般周转材料的管理多采取租赁制，对施工项目实行费用承包，对班组实行实物损耗承包。7、临时建筑材料的管理现场临时建筑，是指在施工过程中必须搭建的设施，如房屋、仓库、工棚、水源、电源、道路等。用于这些设施的材料，称为临时建筑材料，其特点是用完即拆、费用低，可以回收。由于临时建筑费用是按直接费的一定比例提取的，而不是按设施的多少取费，所以，应合理设置、励行节约。8、专用工具的管理采取工具费定额承包办法，由施工项目经理根据不同工种的日工具费用定额，按照班组（或个人）所提供的工日数，将工具费发给班组，由班组到指定部门租用或购买，盈亏由班组自负，实行工具费定额包干，必29、须先制定统一的、分工种的日工具费定额，并正确判断班组（个人）为施工项目提供的工日数，最后计算出班组工具费承包总额。要建立工具费发放台帐，登记各班组提供的工日数和工具费的预拨及结算情况，以备核算。第六章 主要专项工程施工方案 第一节 煤气柜制作、安装施工方案一、钢结构制作工程施工方案1、划线号料（1） 钢材和焊接材料的规格、型号必须符合设计要求，有合格的材质证明单，当对材料有疑意时，要对其进行复验。（2）钢材表面不得有大于0.5mm的划痕。（3）当钢材表面及外型有波浪及弯曲时要先进行矫正，然后方可划线号料。（4）要预放切割余量和焊接收缩余量。（5）要根据来料的尺寸编制柜底板、活塞板、柜顶板及柜侧30、板的排版图。（6）所用的计量器具必须是经检测合格的，对关键部位零部件的号料为减少误差要用同一个计量器具进行操作。2、切割（1）对厚度12mm的钢材用剪板机剪切。（2）对厚度12mm的钢材用半自动切割机切割。(3)对型材可用联合冲剪机切割或火焰切割。3、组对(1）侧板1）为了保证侧板弧度和装配时的尺寸准确，侧板的加劲肋在工地组对焊接。(2）柜顶梁、侧板加劲肋、抗风支架、T挡板走道。弯曲杆件采用滚床或火焰弯曲法，并用不小于1.5米的圆弧样板进行检验。抗风支架采用仿形法组对，而且在放样时留出焊接变形量，以减小焊后的修整量。(3）T挡板台架：采用仿形法进行组对。(4）立柱：立柱H型钢组对必须保证端头231、00mm的断面尺寸的偏差在0.5以内。同时留出焊接收缩余量。4、修整(1）抗风支架经焊接后对其弧度进行修整，并用不小于1.5米长的样板进行检查。(2）立柱H型钢焊后要对其弯曲、扭曲进行修整，端部用铣边机齐头。5、钻孔(1）立柱立柱连接板用钻模钻孔。立柱上的连接孔径预装后用连接板进行套钻。(2）侧板密封角钢、活塞密封角钢、T挡板密封连接件。在圆弧上将各密封件分成若干个弧长为1米的区段，并在每个区段内将孔用划针号出，打出冲眼，然后钻孔。6、除锈刷油(1）按设计要求进行除锈。(2)用手工刷油或无气喷涂。(3)所用油漆的种类、颜色符合设计要求，并有材质证明二、安装工程施工方案1、煤气柜的安装程序：(132、）在基础上敷设底板，首先定出中心位置，由此向外扩展定位焊接。用同样的方法在底板上敷设活塞板，然后组装砼坝。(2）在活塞板上组装柜顶梁，进行尺寸检查，并焊接，然后敷设、焊接柜顶板。(3）安装第一节立柱及立柱之间的环梁，再安装带有加劲的侧板。(4）待侧板最上段的组装完毕后，设置柜顶起吊夹具，将柜顶吊至设计位置，并与立柱侧板连接。(5）在柜内配备吊车，进行T形板支撑架及T挡板和活塞挡板的组装。(6）安装橡胶带及内部附件，最后设置钢丝绳。 详见安装流程图： 安装流程图2、煤气柜主要安装及焊接方法：（1）基础复测： 用经纬仪对基础的中心十字线和各基柱中心线进行复测和确定。在基础中心设置经纬仪，先复测并标33、识基准轴的中心线，然后复测其它中心线。基础几何尺寸（包括标高、半径、各轴线尺寸等）复测。用钢盘尺和拉力计进行检测，包括柱脚中心半径、壁板半径、折边长度、放散、斜梯基础的标高、中心线位置的尺寸： 排污坑的中心位置及深度； 基础沉降观测点的复测。 基础的几何尺寸应符合下列规定 壁板设置处允许误差值10mm;测量立柱位置及柱间中心位置相邻测点允许误差值5mm； 圆顶部沿半径3m间距作同心圆各圆上约每3m一个点允许误差值20mm；预留孔部位允许误差值10mm。(2) 底板铺设焊接：(3) 以中央部位的关键板块为基准，从中央顺序向外围铺设，调整点焊。待全部固定后进行焊接。底板的焊接要划分区域，用分段反向34、焊接法从中央依次向外围焊接，先焊横缝，后焊纵缝。底板的焊缝检查采取真空法。(4）活塞板铺设焊接：1）活塞支撑的焊接也应划分区域对称交叉焊。2）活塞支撑板焊接完毕，参照底板铺设焊接的方法安装焊接活塞板。活寒板下表面焊缝待活塞浮升支撑撑牢后再进行焊接。焊缝检查采取煤油试漏。3）活塞环板与中幅板的环缝要在砼坝施工前焊接完毕。(5）立柱安装：为保证柜体立柱安装垂直度，控制柜体安装质量要将原设计的铰接柱形成刚接柱脚，以增强立柱的刚度。第二节以上各节立柱安装过程中，要边安装边测量边调整，并随立柱的安装将抗风支架及时安装。(6）侧板安装：侧板的安装与焊接作业借助于柜身抗风支架搭设脚手架。侧板焊接安装紧随其安35、装之后，侧板的焊接要先焊立缝后焊纵缝。每带侧板的肋筋及连接角钢应在该带侧板焊接完毕后随即安装焊接。煤气接触部分的焊缝要用煤油试漏。(7）柜顶提升就位：将已在活塞板上装配成整体的柜顶提升就位，是该类气柜安装的一项较为复杂的工艺过程。1）放置柜顶提升装置：提升装置包括柜顶吊装立柱、提升卷扬、配重支架、配重等。2）柜顶提升：正式提升前应将柜顶提升100mm，检查提升设备有无异常现象，无误后方可正式提升。3）柜顶提升就位固定，铺设焊接柜顶外周环板。(7）T挡板台架及T挡板安装：3-5台5t液压吊开入柜内，分区域安装T挡板台架。先以柜壁内侧为基准点，找出T挡板台架的安装弧线，测量T挡板台架安装标高基准，36、准备好标高调整用垫铁。先安装T挡板台架，再安装T挡板构件。(8)活塞构件安装：安装前要对T挡板架台中心和标高进行测定并做出显著标记，径向尺寸要以活塞构件上密封连接件及T挡板构件上密封连接件径向尺寸为基准，以保持密封布帘的安装精度。(9）橡胶密封布帘安装：密封布帘的吊装与柜顶提升是同一套装置。在固定橡胶布帘时，要先固定上圈再固定下圈，且对称分段固定，以消除误差集中，布帘的上下孔中心线要相对应，以防扭曲和皱褶。3、煤气柜质量要求：柜体结构的制作、安装质量要求及允许偏差除应符合GB50205-95中的有关要求外，整个柜体的垂直度偏斜1/1000，椭圆度偏差15mm，拱曲率半径误差10mm。4、煤气柜37、试车检验：(1)整体气柜安装完毕后调试项目及标准如下：序号 项 目 标 准1调平装置调试平衡重锤动作良好，各滑轮转动正常，钢丝绳张力均匀。2活塞水平倾斜量调整活塞倾斜量 +30mm3活塞压力平衡用砼配重块调整4焊接及法兰连接部位的泄漏试验必须无泄漏情况5密封连接部位的泄漏试验必须无泄漏情况6运行中橡胶密封帘的外观检查必须无扭曲、褶皱、重叠现象7活塞及T挡板水平倾斜量的测定倾斜量 +30mm8活塞及T挡板密封间隙的测定（飘移量）外密封间隙：370+120mm内密封间隙：370+120mm9放散阀所有机构动作良好，且关闭后无泄漏10柜容指示器及发迅装置动作良好，指示准确11气柜工作压力的测定最大压38、力：2800Pa最小压力：3200Pa12沉降观测(2)试车前应邀请甲方有关人员参加试车的全过程工作，并提供详细的试车方案。5、煤气柜的气密性试验：(1)气密性试验方法：气密性试验要在以上所述调试项目全部达标后进行，气密性试验一般作七昼夜，具体方法：1）用事先安装调试好的鼓风机向柜内送风，当气柜容量达设计容积的90%时，停止送风，关闭风机管道上的阀门，装上盲板。2）用肥皂水检查与气柜相接管道的第一道阀门及盲板的接合处有无泄漏情况。3）确定活塞及T挡板位置稳定后，测定其柜容积作为今后的研究计算参数，充满空气的第二天开始测定，此后将活塞及T挡板静置七昼夜。每天早晨在太阳升起前的6：00钟测量一次。39、测定的项目有： 活塞位置变化（侧板上三点） 大气压力（第二层平台上） 柜内气体温度（活塞人孔上两点） 柜内气体压力（活塞人孔上一点）4）漏气率的计算： A漏气率（%）V0初试验开始时，干空气标准容积（00C和 760mmHg）V0终试验终了时，干空气标准容积（00C和760mmHg）Vt在大气压力B（mmHg）和平均温度t0C时测得的贮气容积（m3）B测量时的大气压力（mmHg）P测量时柜内的气体压力（mmHg）P分平均温度为t0C时的饱和水蒸气分压（mmHg）t测量时柜内空气的平均温度（0C）气密性实验要求进行七昼夜，以七昼夜累计泄漏量小于等于2%为合格。第二节 防腐施工方案一、主要工序机械40、安置检查焊缝喷砂除锈涂第一遍底漆（刮腻子）涂第二遍底漆（涂中间漆）涂第一遍面漆涂第二遍面漆检查修补养生固化处理成品保护。1.喷砂除锈施工焊缝要求：1)内衬的表面，所有焊缝必须连续无间断，所有棱边、边角倒4.5圆弧过渡，所有的焊接药皮、焊渣、飞溅清除干净，焊缝无气孔、裂纹、咬边等缺陷并打磨圆弧过渡。2)钢体衬里前先进行表面检查，符合内衬要求方可除锈，进行下一道工序。2.喷砂要求：1)压缩空气应干燥洁净，不得含有水份和油污，并经以下方法检查合格后方可使用：将白布或白漆靶板置于压缩空气流中,其表面用肉眼观察应无油、水等污迹。2)空气过滤器的填料应定时更换，空气缓冲罐内积液应及时排放。3)磨料应具有一41、定的硬度和冲击韧性，磨料必须净化，使用前应经筛选，不得含油污。砂料其含水量不大于，如果达不到上述要求，应进行砂子烘干。4)金属表面处理采用干法喷砂，喷砂材料选用河砂，河砂规格2mm。5)筛砂：对运到现场的石英砂应进行筛砂，筛子规格33金属网均可，筛砂合格后方可使用，防止在喷砂过程中堵塞管路6)喷砂处理薄钢板时，磨料粒度和空气压力应适当减小。7)喷咀出口端的直径磨损量超过起始内径的20%时，喷咀不得继续使用。8)喷砂材料的堆放场地及施工现场应平整，坚实，应有防雨、防潮措施，防止砂子受潮，雨淋或砂内混入杂质。表面不作喷砂处理的螺纹、密封面及光洁面应妥善保护，不得受损。9)喷砂前，所有与罐连接的管口42、都要加盲板。10)干法喷砂后的表面不能受潮，应做到处理后的表面应及时刷油漆，一般情况下不过夜，在空气温度较大或工件温度低于环境温度时，应采取加热措施，防止被处理的表面再度生。11)喷砂表面不得受潮，当金属表面温度低于露点以上时，喷砂作业应停止。12)喷砂后表面的浮灰、砂粒用压缩空气吹扫干净，有油污处用稀料擦干净，架子上的杂物一并清除干净。3.质量检查:2.5级：完全除去金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5%。 4.涂料涂装施工一般规定1)涂料防腐蚀工程的原材料质量，应符合国家标准。2)腻子、底漆、中间过渡漆、面漆应根据设计文件规定或产品说43、明书配套使用。3)施工环境温度宜为530，相对湿度不宜大85，被涂覆表面的温度至少应比露点温度高3。4)不应在风沙、雨天进行室外涂漆。5)防腐蚀涂料和稀释剂在储存、施工及干燥过程中，不得与酸、碱及水接触，并应防尘、防爆晒，严禁烟火。6)配漆所用的填料应干燥，其耐酸率不应小于95，其细度要求经网号0.08标准筛、筛出余量不应大于15。7)当使用同一涂料进行多层涂刷时，宜采用同一品种不同颜色的涂料调配成颜色不同的涂料，以防止漏涂。涂料的配制1)调配涂料须有专人负责。2)调配时要严格按照产品说明书的规定进行操作。3)调配时应根据环境温度、湿度、工程工期、介质环境等外部因素的变化调整调配的技术参数。444、)使用涂料时，应搅拌均匀，如有结皮或其它杂物，必须清除后，方可施工。涂料开桶后，必须密封保存。5)涂料配制与施工用的工具应保持干净，不得随便混用。6)进行涂料施工时，应先进行试涂。7)调配涂料前应先例行检查涂料品种、名称、型号是否符合施工要求,检查涂料是否超过储存期。8)多组分涂料调配操作,根据施工进度用料量的要求,确定每次调配涂料的合适数量,按涂料产品说明书要求的配合比,称取准确数量的各组份置于容器内,按使用说明书规定的混合次序分次混合各个组分,充分搅拌。涂装施工1)多组分涂料调配好的涂料一般要静置30min左右,待涂料各组分充分反应（熟化）。2)基层表面如有凹凸不平，焊缝波纹及非圆弧拐角处45、，应刮涂与涂料配套的腻子。腻子干透后，应打磨平整，擦拭干净，然后进行底漆施工。3)涂料间隔时间应与涂料品种及其性能要求相符合,超过规定的涂装间隔时间时,要用砂纸钢丝轮等将漆膜表面打毛,增强涂料的附着性,而后再进行下遍涂装。4)后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行,每一遍涂料应施涂均匀,各层必须结合牢固,需要在短时间内进行下遍涂装时,应先确认上遍涂膜干燥的程度,确认方法按质量检查的规定。5)刷涂时，层间应纵横交错，每层宜往复进行（快干漆除外），涂匀为止，不得漏涂。6)涂层次数及厚度应符合设计要求，面层应顺介质流向涂刷。7)刷涂法:刷涂施工操作方法:将漆刷蘸上调好的涂料,蘸涂料量以浸满全刷毛的1/46、22/3为宜,漆刷蘸涂料后在涂料桶边沿内侧轻刮，理顺刷毛并除去过多的涂料。将漆刷所蘸的涂料直接涂刷在被涂物体表面上，形成一条涂料带，每条涂料带尽量平整、均匀，涂料带互相平行且重叠约13的宽度。完成一块涂面积后，再蘸涂料刷涂下一块面积。涂刷顺序应先上后下、先左后右、先内后外、先次要后主主要地分段进行。刷垂直表面时，最后一道涂料应该从上往下刷涂；刷水平表面时，最后一道涂料应该按光线的照射方向刷涂。刷涂施工操作注意事项每次涂料的量应适当，仰面刷涂时，漆刷蘸涂料的量可稍少些。刷涂垂直表面时，应根据涂料的黏度、流挂性确定合适的一次成膜厚度，以免造成流挂、刷痕等缺陷。有些涂料允许漆刷来回多次刷涂，以使漆面47、平整、均匀，但是有些涂料则不允许漆刷来回反复刷涂。8)滚涂法: 滚涂施工操作方法:滚刷蘸上涂料，反复滚动将涂料大致分布在被涂物表面，接着用滚刷上下密集地滚动，将涂料涂布开来，最后用滚刷按一定的方向滚动，将被涂物表面滚平修饰。边角不易滚涂的地方应用漆刷进行补涂。滚涂施工操作注意事项滚刷每次蘸涂料的量应适当，以防止引起流挂和滚刷移动时流淌涂料。开始滚涂时，对滚刷施加轻微的压力，随着滚刷上的涂料逐渐减少，逐渐增加压力，尽量使涂膜厚度均匀。9)喷涂法:喷涂法又称为空气喷涂法，它是利用压缩空气在喷枪的涂料喷嘴前端形成负压，使涂料从涂料喷嘴喷出并雾化，同时压缩空气流又将涂料喷向被涂物表面，并使其附着在被涂48、物表面，雾化的涂料迅速聚集形成涂层。气喷涂适应性强，对机构复杂、不规则及大型的被涂物均施工方便有效，涂层表面质量均匀，平整光滑，有较好的装饰性。但涂料浪费大，部分涂料随空气飞散而浪费，对通风要求较高。喷涂前，应先根据所施工的涂料的使用说明书要求调好涂料的黏度，确定喷枪喷嘴的口径和规格、施工压力，并按操作要求将设备连接好，将已调好黏度的涂料装入储漆罐或压力供漆筒中，关闭所有的开关。打开空压机，调节压力达到施工要求的压力（一般在01505MPa）后打开通向油水分离器的空气通道开关，当油水分离器的压力达到施工压力时，即可打开喷枪的扳机或通向压力供漆筒的开关，开始喷涂施工。使用供漆筒时，应调整供漆筒中49、的压力，当达到施工压力时方可打开喷枪的扳机进行喷涂施工。喷涂时手紧握喷枪手柄，靠腕力和小臂、大臂匀速地移动喷枪，喷嘴应与被涂面垂直，且保持一定距离（150500mm）平行移动。两道漆道应适当重叠，重叠控制在1312之间。5.焊缝涂装施工1）所有焊缝必须连续无间断，所有棱边、边角倒4.5圆弧过渡，所有的焊接药皮、焊渣、飞溅清除干净，焊缝无气孔、裂纹、咬边等缺陷并打磨圆弧过渡。2）所有焊缝必须用机具除锈,达到St3级标准。3）所有焊缝必须多刷二遍底漆,和原漆膜层接合部用砂布打磨应大于50。6.涂层的保养涂层施工后至能使用的时间称为保养期，保养期的长短,视涂层固化是否完全，一般七天以上。为充分发挥涂50、料长期的使用效果，还必须在使用一段时间后对已使用的涂层进行全面的检查和局部修补。7.质量检查1）腐蚀涂料施工过程中，应随时检查涂层层数及涂刷质量。2）涂层施工完成后应进行外观检查，涂层应光滑平整，颜色一致，无气泡、剥落、漏刷、反锈、透底和起皱等缺陷。第三节 机械设备安装施工方案一、设备安装概述1、设备安装前必须经图纸会审，与设计代表、土建、工艺配管、仪表、电气进行会审施工图，消除在安装中造成障碍的各项因素，提出设备安装所需要的满足项目，为以后的顺利安装创造条件。2、设备验收。所有设备在安装就位前必须经过设备验收，验收合格的设备才允许安装。(1）机器的开箱检验，应在建设单位有关人员参加下按装箱单51、进行，其内容包括:核对机器名称、型号、规格、包装箱号、箱数并检查包箱情况。检查随机技术资料及专用工具是否齐全。对主机附属设备及零部件进行外观检查并核实零部件的品种规格、数量、光洁度、地脚螺栓状态。检验后应提交有签证的检验记录。机器和零部件，若暂不安装，应采取适当的防护措施妥善保管，严防变形、损坏、锈蚀、老化、错乱或丢失等现象。凡与机器配套的电气、仪表配件，应由专业人员进行验收并妥善保管。(2）静置设备的验收静置设备安装前进行设备验收：审核设备的制造合格证、质量保证书。质量保证书的内容应包括设备体及内件、附件的材质证明、焊条、焊丝、无损探伤合格证。按照设备图检查设备外形尺寸是否符合图纸要求、设备52、各部件是否齐全、方位是否正确。检查设备本体及附件是否有碰伤、锈蚀等现象，检查设备各部位的焊接质量，对照图纸检查焊肉高度是否符合要求，有无缺肉、咬肉、夹渣等现象。检查设备是否有安装方位标记、设备内件是否有基准线标记、设备底座螺栓孔是否符合图纸要求、地脚螺栓是否符合要求。二、基础验收1、机器基础验收(1）基础验收时，应有质量合格证明书及测量记录，在基础上应明显的画出标高基准线及基础的纵横中心线，在建筑物上应有坐标轴线。(2）对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，按设计图纸对基础的尺寸及位置进行复测，检查其允许偏差。 (3）基础经过检查修正后达到标准合格应作以下工作：1）需要二次灌53、浆的基础表面，应铲出麻面麻点，深度一般不少于10毫米，密度以每平方分米内有35个点为宜，表面不允许有油污或疏松层。 2）放置势铁处（至周边约50毫米）基础表面铲平，其水平度允许偏差为2毫米米。3）预留孔内的碎石、泥土等杂物和积水必须清除干净。二次灌浆是指机器底座与基础之间的灌浆。 2、静置设备的安装基础验收： (1）设备安装前，设备基础（包括支撑设备的混凝土梁、钢梁，其它预制构件等）须经交接验收。基础施工单位应提交质量合格证书、测量记录及其它施工技术资料。基础应同机器安装基础同样画出明显的标高、基准线、纵、横中心线，相应的建筑（构件）物上应标有坐标轴线。设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降观测54、水准点。(2）对设备基础进行外观检测：基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。按照设计图纸对其基础各部位尺寸进行复测，其尺寸偏差不得超过前面表中所列出的数据。基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、整平。一般静置设备安装基础的地脚螺栓较多，所以我们要对预埋螺栓进行检查。检查地脚螺栓的埋设尺寸与设备底座安装螺栓孔是否相附，对螺栓歪斜或螺纹损坏锈蚀等现象的进行修理。(3）基础检测达到合格后，对基础需灌浆抹面的基础要0铲好麻面，基础表面不得有油垢后疏松层，放置垫铁处铲好垫铁窝。 3、静置设备的安装： 设备本体方位、标高、基准点的标注方法。对照设备安装的平、立面图、设备本体图、工艺配管55、图，核对设备的安装方位和设备的安装标高，在设备体上画出安装时用的标高、方位、基准点标记。(1）设备安装时垫铁位置1）设备安装时，设备底座下需设置垫铁，进行设备找正找平、找标高。垫铁组根据设备重量受压面积分出一定量的垫铁组，每组垫铁应放置在已在基础上全铲平的垫铁窝内与基础接触面 5 0以上垫实，与设备底座面接触紧密，负荷由垫铁和灌浆层共同承受。 2）垫铁选用的种类：选用平垫铁，斜垫铁和开口垫铁在安装较大型的立式或卧式静设备，我们选用平垫铁，斜垫铁。在使用斜垫铁时应注意两垫铁的斜面要相向使用，搭接长度不小于全长的34，偏斜角度不超过30，斜垫铁下面垫有平垫铁。较小型静置立式设备支座是支腿形式的，我56、们选角开口型平垫铁和斜垫铁。应尽量减少每一组的垫铁块数，一般不超过4块，并应少用薄垫铁。放置垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间。3）垫铁的固定基础验收完，设备验收完，根据设备最大的重量，计算出垫铁的面积，根据地脚螺栓和设备的底座结构形式定出垫铁的组数，在设备基础上画出每组垫铁的位置，铲出垫铁窝，将垫铁按上面所讲的设置方法把每组垫铁设置在垫铁窝内，对垫铁进行找平，每一级垫铁均应放置平整，接触良好，垫铁高度应接近设备安装已达标高时的底座高度，垫铁表面油污等应清除干净，设备找正找平后，各组垫铁均应被压紧，可用025公斤小锤逐级轻击，听音检查。中小型设备的垫铁组高度一般为3060mm，大型设备的垫57、铁组高度一般为50100mm。设备调整后垫铁露出设备支座底板外缘 1020mm，垫铁伸入长度应超过地脚螺栓，调整完安装合格的设备垫铁应进行焊牢。安装在金属结构上和设备调正合格后基础垫铁与金属结构应焊牢。(2）静止设备的安装找正与找平设备的找正与找平应按基础上的安装基准线（中心标记，方位标记、水平标记）对应设备上的基准点进行调正和测量。设备标高同样以基础上的标高基准点检测，我们在设备体上作的设备安装高度的标高线，设备中心线位置应以基础上的中心划线为基准，立式设备的铅垂度应以设备两端部的测点为基准，卧式设备的水平度一般应以设备的中心划线为准，如设备中心线标记不清不准，可按主法兰口或设备总体来测量。58、设备找平时应根据要求用垫铁调正精度，不应用地脚螺栓紧固和放松的方法，设备安装允许偏差应符合规定要求。 设备安装调正完毕后应立即做好设备安装记录并经检查监督单位验收签证。(3)设备的试压与清扫对在制造厂已作过耐压试验，且有完备证明文件的设备，安装前可不作耐压试验，但对于由主法兰连接的设备及列管式换热器等在运输过程中容易引起泄露者，在设计压力下用气体或液体检测其严密性，在该项目中，换热器、反应器如制造厂已做过耐压试验，都要在安装前按设计压力作严密性试验，设备压力试验应按下表进行。(4)设备的试验压力水压试验的水温对碳素钢和16MnR钢设备不得低于5，对其它合金钢设备（不包括低温设备）不得低于15，59、水压试验时设备外壁应是干燥的，试验宜在环境温度5以上进行，否则应有防冻措施。设备充满水，待设备壁温与试验水温大致相同后，缓慢升压到规定试验压力，稳压30分钟，然后将压力降到设计压力至少保持30分钟，同时检查有无损坏、宏观变形、泄漏及微量渗透，水压试验后，应及时将水排净，排水时不得将水排至基础附近，可用压缩空气或其它惰性气体将设备内表面吹干。设备试压完成，安装就位后，应对设备进行清扫工作，保证设备体内无污物且干净，清扫完的设备请检查监督人员检查签证作好记录。对清扫干净的设备作设备体上各个所有的管口封闭工作。4、传动设备的安装设备验收，机器验收同静止设备，基础验收与前面的静止设备基础验收相同,只有60、垫铁的布置稍有差别，机器的垫铁布置：标准垫法、十字垫法、井字垫法、筋底垫法。(1）风机的安装风机的安装工作：设备验收、基础验收、设备就位、清洗、试运转的主要过程和技术要求。1）对预留孔的要求，要求基础上的预留所设位置正确，深度够深，孔内方尺寸够大符合图纸要求，另一点保证孔内无油污杂物、干净,根据设备的基座结构状态和前所谈的基本要求，在基础上定出垫铁组的位置，在基础打麻面的同时按垫铁组的位置，铲平出整铁窝，将事先准备好的垫铁，按设置位置摆设好，垫铁组的高度为接近设备安装到标高基准点所需要的高度。整铁的加工要求按其JBJ-96中的352条规定加工。2）设备就位，风机的开箱检查应按设备装箱单，清点风61、机的零部件，部件和配套件齐全，应核对叶轮、机壳和其它部位主要安装尺寸，并应与设计相符，风机进出口方向（或角度），应与设计相符，叶轮旋转方向和定于导流叶片的导流方向应符合设备技术文件规定，风机外露部分各加工面无锈蚀转子的叶轮和轴颈、齿轮的齿面、齿轮轴轴颈等主要零件和部件的重要部位应无碰伤和明显的变形。3）整体出厂的风机，进气口和排气口应有盖板遮盖，并应防止尘土和杂物进入。4）风机的搬运和吊装整体出厂的风机，搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖的吊耳上,解体出厂的风机绳索的捆缚不得损伤机件表面、转子。轴颈测振部位不应为捆缚部位.转子和机壳的吊装应保持水平。转子和齿轮不应直接放在地上滚动或移动62、。风机出厂检查合格后，将风机装上木排子向基础近处运输。将风机装在排子上运至基础近处。机组就位前检查轴承座与底座之间未拧紧螺栓时的间隙，其间隙不得大于0.05mm。底座上的导向健与机体间的配合间隙应均匀，并应符合设备技术文件的规定。安装时，用吊车将设备就位,设备就位后将地脚螺栓从设备座孔穿到基础预留孔中，检查地脚螺栓在预留孔中的位置和预留孔的四周壁面是否靠贴，不靠贴位中央为合格。地脚螺栓在预留孔中必须是垂直状态。这时可通知有关人员进行预留孔灌浆，灌浆时安装者必须监看，防止灌浆者将螺栓碰歪、碰斜发生位移。灌浆完了15天后，混凝土强度达到标号的8O时可以对设备进行找正工作了。第四节 工艺管道工程施工63、方案 一、施工技术方案 施工技术方案的编审执行Q/JH121.20402.03施工技术方案管理规定的规定，技术交底必须以书面形式交到每个作业组，并取得接受交底的签证。 二、压力管道安装审批 压力管道安装前，项目部应填写出压力管道安装申请书和申请安装的压力管道概况一览表报综合管理责任师，并准备下列资料到各级质量技术监督行政部门进行审批。 压力管道安装施工方案； 焊工合格证； 焊接工艺评宇： 技术人员资格证书； 焊材合格证； 无损检测人员资格证书。 压力管道申请书批准后，一份报公司工程管理部备查。 三、管道组成件的进货检验1、钢管应有质量证明书且应符合标准的规定。2、阀门上应有铭牌，阀门安装前应按64、规定进行压力试验和密封试验。试验合格的阀门应及时排净内部积水、吹干，关闭阀门、封闭出入口，填写阀门试验记录，作出明确的标记。 3、管件、法兰螺栓、螺母、垫片等其它管道组成件应有明显的标识，焊接用管件、金属垫片必须有色标。高压管件检查验收后应由材料设备责任师填写高压管件检查验收记录。四、管线预制 1、管道预制应遵守下列规定：(1）为保证工程质量和便于安装，应进行管线分段设计，合理选定自由管段和封闭管段。(2）现场连接的管子要预留5omm余量 作为调整长度。(3）在预制件上要标记管线编号和焊缝合。(4）管线预制方向要与现场安装方向一致，防止安装时和单线图标记不一致。(5）管道预制需部需要加临时垫片65、,调整长度时应用石棉垫片，不允许用压铁线的方法替代。(6)管道坡口加工应采用机械方法并保证坡口面平整，坡回内外表面 l0mm以内清理干净，不允许有影响焊接质量的缺陷。(7)管道组成件焊口的组对应做到内壁齐平，内壁错边量不应超过壁厚的 10%,且不大于2mm。对口间隙执行施工技术交底的规定。(8)各预制管段加工尺寸允许偏差除另有规定者外，执行GB50235 工业金属管道工程施工及验收规范的要求。2、清洁和封闭(1)贮存的管材必须保持管口封堵，保证管内清洁。(2)管道预制过程中，未施工的管段在每天下班时都应做到封口。施工过程中，管内不允许混进杂物，禁止施工人员将焊材、零部件、工具等存放在管道内。 66、(3)预制完的管道必须进行空气吹扫，大直径管道应进行人工清扫。经清扫或吹扫完的管道要封口，封口率应达到 100%。封口前QC工程师应检查确认并签证。(4)预制管段应有足够的刚度，必要时可进行动加固，以保证存放、运输时不变形。法兰口密封面应加护盖，防止碰撞触划伤。五、管道安装1、管道安装应具备的条件 管架工程经检验合格并办理交接手续； 与管道连接的机械找正合格并固定完毕； 管道组成件及管道支承件已检验合格 管道预制件经检验合格，有特殊要求的管道有关工序已进行完毕并检验合格。 2、安装前的清理 管道安装前应清除封口用的管堵、塑料封口等，吊装时先45度斜立，用相应工具人工敲打，迸一步清除管内杂物，清67、洁后由QC工程师确认。在安装过程中，绝对禁止将任何物品放入管内。3、管支架安装(1）配管施工前应进行管支架的安装，正确调整各管支架的水平位置、垂直位置和管道坡度，以立于管线和部件的对正。(2）尽量避免使用临时支吊架。如不得已采用时，不得与正式支吊架位置冲突,并应有明显的标记，在管道安装完毕后予以拆除。(3）导向支架、滑动支架和有热位移管道的吊点，安装时应注意方向性，应在位移相反方向，按位移值的1/2偏位安装。(4）支吊架的焊接应由合格焊工施焊，焊缝按标准要求检查必须合格。(5）管道安装完毕后，应按设计规定逐个核对支吊架的形式和位置，做好固定管架安装及弹簧支吊架调整记录。 4、管道组装(1）管道68、对口平直度，当管子公称直径小于 100mm 时不大于 lmm；当管子公称直径大于或等于100mm 时不大于2mm；全长允许偏差为10mm。( 2）法兰连接时应保持法兰间的平行，其偏差不得大于法兰外径的 1.5且不大于2mm。法兰应与管道同心,保证螺栓自由穿入。法兰密封面和密封垫片应符合标准规定的要求。(3）螺栓紧固后螺母应满扣，螺栓与法兰应紧贴，不得有楔缝。对于高温管线，螺栓和螺母间应涂一层抗咬合剂。螺栓的使用和紧固应符合标准的规定。(4）阀门安装前应核对型号，按介质流向确定其安装方向。标准有要求的应查验阀门试验记录。(5）用法兰和螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。以焊接方式连接的阀门应用氩弧69、焊焊接，焊接时阀门不得关闭。(6）管道焊缝布置要求直管段两环缝间距不应小于 100mm，且不小于管外径。 焊缝距弯管起弯点不得小于100mm，且不小于管外径。 管子纵焊缝不宜设在底部。 环焊缝距支吊架净距不小于50mm，热处理的焊缝距支吊架不得小于焊缝宽度的5倍,且不小于100mm。 不宜在焊缝及其边缘上开孔。 加固环对接焊缝与管子纵焊缝的间距不应小于100mm，加固环距管子环焊缝的距离不应小于50mm。六、管道试压1、管道系统试压包 位置相近、试验压力相近的管道与设备可以作为一个系统进行压力试验。以平面工艺流程图为基础，将这些管道及设备组合起来，可以形成一个管道系统试压包。压力实验方案应按照70、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97的要求编制。2、管道系统吹扫与清洗金属管道工程管道系统的吹扫和清洗执行工业金属管道工程施工及验收规范GB5023597的规定。3、管线复位管线试压、吹扫工作结束后应及时进行管线复位。操作者按照责任分工，对照试压包、吹扫包上面的设定，按数点件，逐一拆除盲板、假件,安装阀件及其它应安装的零部件，加上正式垫片，按最终排版图纸恢复管道系统。管线复位要取得建设单位的认可并签证。 七、管道防腐和绝热 1、涂料和绝热工程材料应有制造厂的质量证明书或分析检验报告，且符合设计文件的规定。 2、防腐和绝热工程施工前应具备标准所规定的施工条件。3、防腐和绝热施工应遵71、循设计文件和标准的规定。第五节 照明系统工程施工方案一、按土建施工顺序由下往上施工，暗设于楼面及墙柱内穿线管，接线盒，配合土建施工进度组织敷设，应为土建施工创造条件。二、照明系统穿线应由下至上施工，并与土建配合。操作工艺：选择导线穿带线扫管放线及断线导Z线与带线的绑扎带护口穿线导线接头接头包扎线路检查绝缘摇测。三、灯具组装与安装 顶棚、墙面的抹灰工作，室内装饰浆活及地面清理工作均已结束后安装。操作工艺：检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行。四、开关、插座安装土建室内浆活、装修应完毕操作工艺如下：清理盒及导线接线压线安装第六节 通风空调安装工程施工方案各种通风设备的安装按说明书及规范的要求进行直至72、合格为至。空调安装应固定牢靠，并列安装时，沿墙中心线应在同一直线上。通风机安装前应按设计要求及装箱单进行核对。第七节 防雷接地工程施工方案该工程防雷接地系统点多面广，既有独立避雷针，又有地下接地网和设备接地。施工中一定要严格按照设计及有关规范的要求进行，所有接地极必须做到接地电阻测试合格后隐蔽，凡接地极的引出线至接地干线间必须安装断接点。接地扁钢或接地铜排的焊接处搭接长度必须符合规范要求，在丁字型连接时，分支线应煨制侧弯。仪表、电气设备、信号接地要分别设置接地干线。设备接地线应用多股软铜线，设备接地不准串联连接，每个接地螺栓上最多允许压二根接地线，每台设备应单独和干线直接连通。 成列的电气设备73、盘内接地线要相互连通，此干线至少有二处以上同主干线相通。接地安装施工工序为：施工准备接地极制安接地母线敷设电气设备接地机械设备接地断接卡安装接地系统测试。第八节 电气工程施工方案一、盘柜安装1、安装顺序为：土建基础检查测量放线基础槽钢制安盘框安装主母线连接接地母线连接附件安装主体接地本工程电气、仪表室、操作室均在0.00以上，一般用汽车吊吊装进室，然后用滚扛等移到安装位置就位。2、盘柜安装应遵循以下技术要求：(1）基础槽钢顶部宜高出地平面10mm左右，且有明显可靠的接地。主控制盘，继电保护盘应采用螺栓与基础槽钢连接的方式固定，并做好接地。(2）盘柜安装允许的偏差：垂直度（每米）1.5mm、相邻74、两盘顶部水平偏差2mm、成列盘顶部水平偏差5mm、相邻两盘边盘面偏差1mm、成列盘面偏差5mm、盘间接缝2mm。调整盘柜各部件应保证电气性能良好，机械部件灵活。二、电缆敷设敷设电缆前，应对敷设路径进行全线检查了解，弄清电缆型号、绝缘等级，不准擅自更设型号、串用电缆、按设计要求排列，如无要求应按上层通讯、计算机电缆，二层为控制电缆，三层为低压动力电缆，四层为高压电力电缆，在电缆集中的电气室内，桥架安装完毕后应涂上桥架编号，电缆按要求布放，在设备旁不管是电缆的始端或者是屋端引出（上）的动力电缆和控制电缆不可同穿一个保护管或同用一个固定夹，应分别设置。另外应遵循大距离的先放，大截面的先放，靠里侧的先75、放，在交汇处尽量减少和避免重复交叉，电缆敷设后在其始端和屋端及转弯处应贴好电缆标签，并加以保护。并列敷设的电缆中间接头应相互错开，电缆明敷设时的中间接头用托板固定，并留有一定余量。直埋电缆在直线段每隔50-100m及电缆接头、转弯、进入建筑物等处应设置明显的标志桩。高压电缆终端头及中间头的制作必须选择经过培训的人员，严格按照操作规程施工，保证制作质量。三、电缆桥架安装：桥架安装顺序为：施工准备放线定位安装立柱安装托臂桥架安装接地安装安装检验。桥架安装时应注意以下几点：1、型钢应无毛刺，连接孔尺寸应统一。2、托臂和立柱连接的部件是否合适，强度是否足够。3、直线段电缆桥架安装时先用水平仪打出参考点76、，多层桥架应保持水平，间距均匀。4、立柱焊接时应两侧焊接，焊接长度30-40mm，焊缝处要涂防腐漆，立柱安装应垂直，偏差不大于立柱长度的千分之二。5、立柱间距应符合设计要求，遇下列情况要增设立柱，水平转弯前后约300mm处，水平转向直上或直下约100mm处，伸缩缝前后约300mm处，标高明显变化的爬坡前后200mm处，上、下坡间过渡段两端及中间，爬坡点应在1米以内，否则须再增加立柱。6、各层托臂应横平竖直，且与立柱垂直，不得左右倾斜或上翘下塌，偏差不大于2mm，托臂间距符合设计要求，同层应在同一水平面上，高低偏差不大于5mm。7、桥架伸缩缝间隙在15-20mm之间。8、做好接地，并保证很好的电77、气连接。四、配管工程1、基础配管，事先要作好准备工作，待土建条件成熟后积极配合土建，做好配管工作。管子应用套管连接，切断一律使用手锯，管口用锉打掉毛刺，沟内的管口要高出砼面10mm以上，出砼地面要高出100mm以上，2寸以下的管子进箱，都应套丝用锁紧螺母紧固并加带护线帽，2.5寸以上钢管可不用套丝直接进箱，但管口要打成喇叭状。2、明配钢管的敷设除遵守暗配管的操作规程外，还要遵守以下原则，管子除锈、刷油、油漆不干不得使用。管弯制作除了按管径满足弯曲半径要求外，还要考虑两根以上的成排管弯的配合，因此，明管的一项重要观感指标是横平竖直、排列整齐，支架均匀，夹具紧固，弯多或长距离的管子中间应加接线盒，78、三通及接线盒应选用铸铁盒子。五、配线工程控制电缆进设备时应固定好，电缆排列要整齐，标牌应栓在易见的一侧，且高度统一，剥电缆时要防止损伤线芯，备用线要贴上电缆编号，放在线槽内，施工时要采用梯阶布线工艺，保证配线整齐、美观，尽量避免交叉靠端子一段应加工成弧形。接线端子要使用设计的型号，合适的压接工具，线芯绝缘离端子尾部既不能长也不可以无间隙，芯线编号符合图纸要求，保证线路端子线号清晰。六、防爆区电气装置安装要点1、一般要求：a、设备及器材包装、密封应良好。b、设备的规格、型号及防爆等级应符合设计要求、附件、配件、备件应完好齐全。c、产品的技术资料文件应齐全。d、防爆电气设备的铭牌中，必须有国家检验79、单位核发的“防爆合格证”。2、照明设备安装：a、灯具的种类、型号和功率，应符合设计和产品技术条件的要求。b、螺旋式灯泡应拧紧，接触良好，不得松动。c、灯具外罩应齐全，螺栓要牢固。3、电气线路敷设a、敷设的方式、路径，应符合设计要求。b、敷设时应避开可能受到机械损伤，振动腐蚀及可能受热的地方，如不能避开，应采取预防措施。c、线路上使用的接线盒、分线盒、活接头、隔离密封件等连接件应符合现行国家标准的规定。d、导线或电缆连接，应采用有防松措施的螺栓固定，或压接钎焊、熔焊、但不得烧接。4、电缆线路敷设a、电缆线路不得直接连接，必须要相应的防爆接线盒或分线盒内连接或分路。b、保护管两端的管口处，应将电缆80、周围用非燃烧纤维堵严，再填充密封胶泥。c、电缆进入装置或进入设备进线口时，应保证一个密封口密封一根电缆。5、钢管敷设a、钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件之间应采用螺纹连接，不得采用套管焊接。b、电气管路直接不得采倒扣连接，c、 防爆性连接管应无裂纹，孔洞，机械损伤，变形等且弯曲半径不应小于管外径的5倍。七、接地系统施工：1、在爆炸危险环境内的电气设备；金属外壳，金属物等，电缆保护管等非带电的裸露金属部分，均应可靠接地或接零。2、接地干线宜在不同地方与接地体连接，且不得少于两处。3、电气设备及灯具的专用接地线或接零保护线，应单独与接地线相连，电气线路中的工作零线不得作为保护接地线使用。81、4、电气设备与接地线宜用多股软铜线连接且截面不得小于4mm2。5、接地或接零用的螺栓应有防松装置，接地线紧固前，其接地端子及紧固件，均应涂电力复合脂。八、电气系统调试校线是调试工作的重要起点，首先要熟悉图纸和设备说明书，对设备和系统有个全面的了解。校线时应拆下的必须拆下，较精密的电子器件，不允许有过电压冲去，故应把其联结插头拨下后再校线。在盘内校线时，应检查设备的器件是否与设计相符、型号是否一致，有无元件缺少或损环，校完的线应在图纸上做好相应的记录，认免漏线。对所发现的问题，应及时整理并上报有关方面处理。电气设备单体调试应先进行，系统内一、二次回路中均应进行绝缘检查，合格后，系统应进行联动试验82、，另外电机应进行绕组绝缘电阻和吸收比测试，直流电阻测试，定子绕组交流工频耐压，电机空载试运转及空载电流测定等，高压电缆要测量其绝缘电阻、直流泄漏试验等。 第九四节 试运转一、试运转前准备工作：1、对设备进行检查，做好卫生清理工作，重要设备按说明书、有关规范进行检查，做好记录。2、机械设备检查油位并注油，注意有无漏油现象，并盘车检查有无卡阻，转动是否灵活，皮带松紧应适度。3、所有电气设备、电机、高低压电缆、电气控制及动力回路均已进行绝缘测试并达到要求，各种电气试验、继电保护整定已完毕，各电机控制保护回路，闭锁关系等已调试完成。4、试运人员已详细阅读说明书及试运转措施等有关技术文件，了解设备性能，83、掌握操作方法及安全技术规程。二、单机试运转：首先拆除配电盘上设备的动力电缆，送电检查控制回路是否反应正确，继电保护动作是否灵敏可靠，接触器吸合是否正常。一切正常后，接上动力电缆，给设备送电进行试运转，试运转中，对不同设备根据各自要求进行监视，检查并记录其运转情况。三、联合试运转：单机试运转完成后，进行联合试运转，联合试运转按照“逆煤流起车，顺煤流停车”的原则进行。根据设计要求，将各设备的控制方式转为集中闭锁控制方式，并将各台设备的开、停车状态信号输入集中控制柜，并进入程序，将各设备动力电源开关打到“断开”位置，即不启动设备，启动集中控制程序，从模拟盘上观看设备是否按工艺流程的逆方向启动，检查程84、序编制是否合理，并检查设备电源的起、停是否与模拟盘显示状态一致。模拟系统试运完毕后，合上各设备电源开关，进行联合空载试运转。联合空载试运转正常后，进行带负荷的联合试运转。第七章 质量保证体系及措施 第一节 工程质量管理目标1、严格贯彻执行国家、行业、地方和企业施工验收规范、质量检验评定标准、技术资料管理规程，严格按照设计文件和合同要求组织施工生产。2、保证施工组织设计和施工方案所确定的特殊过程的质量控制，使各项措施能够层层落实。3、保证技术、质量检查人员和操作人员能够清楚地掌握自己工作范围或操作部位的质量标准、工艺要求。 4、通过严格控制材料验收、工序验收，做到以检验批保证分项工程，以分项工程85、保证分部工程、以分部工程保证项目工程整体质量，认真检查、评定检验批分项、分部工程，提高监理工程师验收一次通过率，保证单位工程一次通过验收。5、通过采用新技术、新材料、新工艺、新设备，通过运用全面质量管理的方法，缩小项目工程的质量成本和加快进度。 6、以标准化、信息化为平台，收集、整理技术、质量信息（工法、施组、方案等），进行技术、质量资源积累，形成标准，使各个环节技术、质量信息共享，进而提高持续改进的能力。 第二节 质量管理组织机构本标段项目部管理人员由有类似工程经验的人员组建而成。总部的服务和控制下，充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障，按照企业成熟的项目管理模式，严格按照质量管理体系要求86、标准建立的质量保证体系来运作，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现质量目标。建立由公司宏观控制，项目经理领导，项目总工程师策划、组织实施，现场经理中间控制，各专业工程师检查和监控的质量保证体系，形成从项目经理部到各分承包方、各专业化公司和作业班组的质量管理网络。在质量管理过程中采用“目标管理、创优策划、过程监控、阶段考核、持续改进”五大方面及具体的内容与措施。质量管理组织机构见图所示。项 目 经 理 ：史云龙技 术 负 责 人专 职87、 质 量 员专 业 队专 业 工 程 师返 馈 质量管理组织机构第三节质量管理程序为确保最终工程质量目标的实现，加强过程管理与控制，防止质量通病的发生，各专业施工单位应执行本质量管理程序。通知总包商、监理、业主取样复试填写材料报验单等保证资料材料进场施工监理、业主验收不同意或不合格 材料组织进场总包验收一、 材料报验程序 材料报验程序专业施工单位对所有进场的原材料、半成品妥善保护，建立台帐，每周五将进场材料清单报总包材料主管。专业施工单位对进场的材料必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免使用不合格的材料。对不合格材料，坚决要求不准进场使用88、，施工单位应建立台帐，注明处理结果和材料去向。二、 工程报验程序 工程报验同文明施工、安全检查以及成品保护结合起来，分包商在以上内容的工作达不到总包商的要求，本项工作将不予报验，总包商内部专业工程师间实行报验会签制，具有一票否决权。工程报验程序见图表专业施工单位自检合格填写工程报验单及附带验收资料下一工序监理、业主验收不同意或不合格处置专业施工单位方案、样板、材料审验合格后组织施工总包验收 工程报验程序三、 质量问题整改程序专业施工单位提出处理方案总包商、监理、业主讨论审批总包商、监理、业主复查验收 发现质量问题向总包商监理业主通报专业施工单位按照审批意见整改 质量整改程序程序总包商专业工程师89、在施工过程中发现的质量问题，将以指示书的形式下发专业施工单位，一经提出（口头通知或书面通知），施工单位应认真执行，组织整改，整改完毕后报总包责任工程师复查。（四） 不合格分项（工序）处理规定施工中出现施工质量严重不合格，专业施工单位不得擅自进行处理，必须及时向总包商汇报，由总包商、监理、业主、责任方共同讨论制定处理方案。施工单位必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果上报复查，复查达不到合格的应重新处理，直至达到合格为至。 施工中出现质量事故，填写质量事故报告单，并报总包商备案。出现质量事故时，施工单位必须认真对待，严格按照三不放过的原则，追查责任者、事故的经过。对责任者进行严格处理。第四节90、质量管理制度一、 质量计划与技术交底制度根据质量目标，进行层层分解，分解到各个分项、各道工序中，对每个分项和每道工序均制定相应质量目标，层层保证，层层落实。确定各阶段的质量控制点，制定切实可行的质量措施，达到预期的质量目标。根据质量计划及时下达各分部分项工程技术交底，特殊及关键工序下达详细的作业指导书，明确质量要求。二、 工程量数据化管理制度鉴于本工程工程量大，工法多，系统交叉多的特点，将建立按各阶段工程建立工程量及工艺作法数据库，按照数据库的提示要求，编制施工计划，组织施工和验收，实现可追溯性。三、 方案先行制度要求关键部位、重点部位必须制定专项施工方案，并要求方案中有质量控制的针对性措施，91、明确各工序质量控制重点、质量通病的预防和纠正措施。四、 材料进场质量检验制度严把材料进场质量关，实行材料报审制，建立健全进场前检查验收和取样送验制度，所有进场原材料及成品、半成品，均进行严格的检验和按规定要求进行取样复试，达不到质量标准的坚决不使用。材料出厂质量证明文件必须齐全、有效。施工过程中发现不合格的材料应及时清理出场。五、 施工质量检查验收制度 不合格不合格不合格自检互检交接检工队伍三检记录质量评定工程师初检贴 标 识 转 入 下 道 工 序合格合格合格合格 质量分析项 目 质 量 检查 核 查监 理 工 程 师 认 可 施工质量检查验收程序（1）自检：在每一项分项工程施工完后均需由施92、工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。（2）互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部专业质检工程师的组织下，由施工方工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。（3）交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经分包方工长签字认可后，方可进行下道工序施工，项目专业质检工程师要亲自参与监督。六、 质量培训与分析制度 质量培训与分析制度 内 容责任单位培训对象培训方式设计交底设计院业主、监理、项目部、专业队交底会质量教育、工艺培训专业队操作工人学习或考试质量检查、质量分93、析监理、项目部各专业队讲评或分析会质量创优及控制要点项目部各专业队学习每周召开质量分析会，对工程实施质量预控，明确质量标准，分析工程质量趋势，质量问题，制定出相应的预防、纠正措施。每月对施工质量做综合检查、考评和分析。七、挂牌制度 （1）技术交底挂牌 在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如：钢筋规格、设计要求、规范要求等写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到理论与实践的统一。（2）施工部位挂牌执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条94、例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到练队伍、造人才的目的。（3）操作管理制度挂牌 注明操作流程、工序要求及标准、责任人，管理制度标明相关的要求和注意事项等。如：同条件混凝土试块的养护制度就必须注明其养护条件必须同代表部位混凝土的养护条件。 八、 施工阶段“混凝土浇灌令”制度（1）混凝土浇筑准可制度。（2）主管试验的项目技术员负责填写混凝土浇灌申请单。（3）“混凝土浇灌令”申请签发的条件： 1）模板的支撑系统按施工方案施工完毕； 2）模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格； 3）技术复核、隐蔽工程验收须确认签证； 4）施工范围内安全设施落95、实； 5）施工机具准备就绪且能正常运转； 6）材料供应准备完毕。九、 严格执行质量奖惩制度定期组织分项工程质量评比并给予奖励和处罚。 十、 加强质量检查和报验制度严格按质量报验程序进行质量验收，包括分项工程质量验收、分部工程质量验收及竣工验收，各专业施工队的质量验收通过总承包商验收并签字后方可向监理进行报验。第五节质量保证措施一、组织措施 根据本工程的特点，我单位将充分发挥各专业技术特长，机械化施工效率高及我公司对煤气柜工程丰富的施工经验，合理配置资源，做好协调工作,为各工序的交叉流水作业创造条件,避免相互干扰影响,减缓进度，保证工程施工进度。二、技术措施 1技术交底的目的是使施工管理和作业人96、员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。2工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工组织设计”，向施工管理人员进行工作内容交底，“施工组织设计”内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进行技术交底。3施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确97、认无误后，方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。4工程现场控制桩，由项目经理部技术部门负责接收使用、保管。交接桩双方要逐一现场查看，点交桩橛，双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。交接后，由技术副经理组织技术力量对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与业主联系落实。5施工过程中，技术人员负责施工放样、定位，控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。工程竣工后，按设计图纸进行高程测量，确保标高达到设计要求。 三、管理措施1.运用我公司的成功经验和成熟工法组织施工，有效杜绝窝工、返工现象的发生。2.施工过程中局部辅以灵活机动的施工措施，98、寻求省时省力的施工方法。 3.科技先导，积极采取新技术、新工艺、优化施工方案、缩短施工工期，克服工期紧的困难，以最终实现按期交付业主的总体目标。四、经济措施1.采取积极的奖励措施，提高员工的积极性，最大限度发挥技术人员的主观能动性。2.对所采取的技术保证措施，增加相应的经济。第八章 安全保证体系和技术组织措施 第一节 安全目标一、安全保证措施 1.安全管理目标 1)死亡事故为零； 2)重伤事故为零； 3)月均负伤率控制在002。以内。 第二节 安全组织机构一、安全管理保证体系施工过程安全监督检查施 工 安 全情 况 考 核监督检查劳保品配戴情况协助施工经理处理安全隐患危险点确定公 司 安 全总99、 负 责 人石云龙施 工 过 程安 全 交 底施 工 现 场专 职 安全员订立甲、乙双方安全协议施 工 安 全状 态 监 督对施工人员进行安全教育安全信息传递施工前召开职工安全大会施 工 安 全情 况 汇 报施 工 安 全情 况 总 结现 场 安 全管 理 负 责人公司安全管理部门贯 彻 安 全操 作 规 程 项目安全管理体系图 第三节 安全工作程序1.项目经理部每月至少组织一次专业施工单位参加的联合检查。2.各专业施工单位也必须每半月组织一次本单位安全检查。3.班组兼职安全员、班组长应在施工过程中随时对安全操作、安全措施进行检查，发现隐患及时整改。 。4.专业施工单位专职安全员、项目部安全员100、负责日常安全检查及重点项目跟踪检查。安全检查做到全面全员全过程控制，隐患整改率为1OO。 第四节 安全工作职责项目经理项目安全生产的第一责任人项目总工程师项目安全生产技术责任人项目安全员项目安全具体负责人施工技术员安全技术具体责任人班组安全员班组安全生产第一负责人 第五节 安全管理保证制度一、安全责任制1.建立以项目经理为第一责任人的横向到边、纵向到底，项目部各部门、专业施工单位，直至班组职责明确，落实到人的项目安全管理责任制。且在项目经理部设立安全监督站，具体负责项目安全管理工作。2.认真编制项目安全技术措施计划。 3.建立施工方案安全技术交底制度编制分项工程施工方案时，其中必须编制安全技术101、措施且应进行交底讨论，审批安全技术措施必须符合实际针对性强。4.安全教育制度1）班组根据当天施工任务进行安全意识，安全措施交底并做好班组安全交底书面记录，工长每周集中检查并签字确认。2）工段每周针对施工特点进行安全教育，并做书面记录，作业队长抽查确认。3）作业队每周应对全队职工，针对全队实际情况做安全教育，安全总结，部署每周安全计划。二、安全生产经济奖罚制度项目部将制定安全奖罚规定，并严格按规定给予奖罚；对实现无事故单位给予奖励；对安全生产中成绩突出、事迹显著有功人员给予加一奖；对发生重伤以上事故、负伤率超指标单位进行处罚；对违章作业、违反安全管理规定的单位签发隐患整改通知单、经济处罚直至停工102、整顿的处理。 6.组织安全监护网络；对每个施工点，负责施工现场的安全监护。 第六节 安全管理措施及组织方案一、安全措施保证项目规则1.进入施工区域必须戴好安全帽并扣好安全帽帽带，施工时必须正确穿戴好劳防用品，必须听从有关领导及现场安全员的劝告和指挥。2.车辆、机械传动设备、工具、起重设备、吊索具等要符合使用规范要求；使用前必须认真检查，严禁超负荷及带病使用，必须指定专人操作，专人挂吊指挥；严格执行开动牌制度。3.高处作业，必须提前到指挥部安全保卫科办理高处作业签证手续；在采取各类安全防护措施后，方可作业；严禁患有心脏病、高血压等高处作业禁忌症者登高作业。4.施工开始前，应组织人员全面检查、清理103、现场，对各种水、电、气等管道等应与指挥部有关人员联系、清理，落实可靠的安全措施；并指派专人做好现场的警戒监护；5.施工中凡遇氧气、乙炔、油类等易燃易爆管道、设备需动火作业时，要按三级动火制度办理申请，待安全、消防部门签证，落实措施后，方可动火。6.多层次立体施工时，应按排交叉作业，必须同时施工时，应采取可靠的中间隔离设施，否则不准在同一垂线下方作业，预留井道、孔、洞等要有防护措施。7.凡开挖动土作业，必须事先与指挥部有关部门联系，经现场检查签证后，方可作业，防止发生损坏电缆等意外事故。8.施工临时用电等，必须听从蒙维指挥部安排接装，确保绝缘、接地良好，并有醒目标志。施工完毕，做到“装得安全、用104、得正确、拆得彻底”。9.施工与安全发生矛盾时，应暂停施工，并立即向有关领导汇报。10.大件吊装区域必须设有警式标志，指派专人监护，以防他人闯人发生危险。11.凡焊割、起重、挂吊、行车、电车、车辆驾驶、爆破等人特种作业，必须持证上岗。 12.高处作业中拆除或安装的物件、工具等应捆绑牢靠、堆放稳固，不得高处坠物；确需抛物，必须经指挥部安全保卫科审核同意，在采取可靠、有效的安全措施后，方能进行。13.氧气瓶、乙炔瓶、油桶等易燃易爆物品，必须离气割、电焊等明火作业区十米以上，并没有禁火标志；氧气瓶、乙决瓶不得混放，两者应相距五米以外。14.进人坑、管、箱、池等设备内部作业前，必须填写进入设备内部作业签105、证单，经安全部门审核签证，采取可靠的安全措施后方可施工。15.搭设的脚手架、走道、跳板必须符合规范要求，确保安全、牢靠；使用前和使用过程中要执行专人分阶段检查和维护保养制度，严禁超负堆放重物。16.车辆装物必须牢固，必须时要采取捆绑措施，严禁超重、超高、超长；进入施工区域要慢速行驶，倒车进出，要注意两旁行人，并派人领车。17.进入行车运行区域作业，必须与行车主管部门负责人联系，并落实可靠的安全措施方可进入。 18.搭建临时施工棚堆放物件、设备，要符合现场管理要求，不得堵塞安全通道或车行道。 19.任何人不准擅自拆除脚手架、缆风绳、安全标志、警戒线；不准穿越、闯入警戒区域。20.坚持安全第一，预106、防为主的前提下，项目经理要狠抓违章及事故苗子，及时整改安全隐患，发生肇事事故要严格做到“三不放过”。21.每天工程结束，必须做到“工完；料尽；天天清”；调试前。各类安全防护设施必须齐全有效，做到“有轮必有罩，有轴必有套，有台必有栏，有洞必有盖”，经验收合格后方可试车。22.发生各类大、小事故苗子，必须及时汇报，不得隐瞒，对恶性险肇事故、重大事故，必须组织力量及时抢救，并保护好现场，按“三不放过”原则，组织调查、分析、上报。 23.对安全部门查出的各类隐患，要根据三定四不推的原则，及时立项整改。24.必须接受蒙维工程指挥部的安全管理，听从现场安全监护员的劝阻、教育。二、施工现场安全防火规则1.在107、施工中必须搭建的临时房屋、简易席棚(凉棚)须亭先经建设单位人事部保卫处、安环处等部门检查同意方可搭建，施工完毕后均应立即拆除。2.木工间不准吸烟、不准堆放油漆和易燃液体、不准生火取暖、下班时应把刨花木屑清出、关闭门窗、切断电源。3.安装、修理电器、设备，必须由电工操作，并按电业管理部门的有关规定，禁止使用不符合规格的保险装置，防止电器设备超负荷运转。4.严禁擅自使用电炉，使用的照明不得超过规定，不准用大功率灯泡取暖。5.凡需安装火炉需报指挥部安全科备案，再由公司人事部保卫处发放火炉许可证，方可安装使用。6.需焊割和明火作业，应事先消除周围可燃物或采取防范措施。7.凡盛过和盛有易燃物品的容器、有108、气体压力的容器和电器设备，在危险状态未消除前，严禁焊割。8.易燃易爆的罐、管动火，必须严格执行三级动火制度，办理相应的动火申请手续。凡一级动火，必须由公司安环处、人事部保卫处现场审批，并采取必要的安全措施。9.使用气瓶，应按气体的性质，制定管理制度和操作规程，要严格执行有关气瓶的储存、使用和运输的规定。10.仓库与生产生活房要保持一定的防火间距，库房内不得兼放或作其他工作场所，仓库严禁吸烟和禁止火种入内。11.仓库按仓储规定分类、分隔、按规定储存。12.仓库、要害部位、生活区域应严格防火管理，配置必要的消防器材。13.消防器材不得擅自移作他用、消防通道必须保持畅通。14.磐库、火灾爆炸喜故，必109、须迅速拔打119电话，向消防队报警，报警要沉着、准确、报准起火部位。三、现场施工临时用电安全规定1.临时用电设备在5台及5台以上或设备总容量在50kW及50kW以上者，应编制临时用电组织设计，并绘制临时用电线路图，送蒙维工程指挥部报批。2.现场需要临时用电，必须提前一个星期向指挥部提出书面申请，写明所需容量、使用、地点、时间等，再办理相应手续，经甲方同意后组织实施。3.不得擅自移动总电源位置。4.开关箱、配电箱必须分级设置，实行“一级一闸制度，避免可能发生的误操作。5.配电箱进出线要敷设合理、位置规范，免受机械损伤，有防止雨水沿导线流入箱内的措施，移动配电箱的进出线必须采用橡皮绝缘软电缆。 6110、.工程供电必须采用三相五线制，即TN-S制，其保护零线须为绿黄双色线，所有供电电缆必须架空设置。7.施工用电的配电路、开关箱及其它电气设备必须保护接地或保护接零，其保护零线或保护接在线须为绿黄双色线。产生振动的设备，其保护接地或保护零地边接点应增加到至少两处。 8.动力用电与照明用电须分开配置；开关箱须采用“一机一闸一漏(漏电保护器”)，共根据负荷容时单独配置，严禁“一闸多机”。9.所有电气操作人员，必须要有“特种作业人员操作证，方能对电气设备进行操作、检修、严禁列证操作。 10.各种临时照明灯具，安装室外灯具，距地面不低于3米，室内不低于2.5米。特殊场合，必须使用安全电压，安全电压由安全隔111、离变压器提供。 11.必须对自己所负责的用电设施定期进行巡视、检查，认真做好记录；发现缺陷和不符合安全用电规定的，要及时处理、解决；当发现由违章或安全隐患，要责令整改。四、现场安全措施1.所有施工人员进入施工现场必须穿戴好劳保用品，遵守甲方各项规章制度，仔细检查所用工具、设备，确保安全无隐患；2.高空作业必须系好安全带，遵守高空安全操作规程，上下配合，不准向下和相互乱扔工具和物品，以防落物伤人；3.未经甲方允许，不得动用各种开关、阀门等设施，接临时线路时，要和甲方取得联系，带领专职电工作业，听从甲方人员安排，一切电器设备和线路确保安全正常无裸露；4.了解现场周围情况，不准跨越作业区范围，注意现112、场安全标志，做到相互监督和检查，发现可疑问题要及时处理并汇报，杜绝 “三违”现象，做到 “三不伤害”；5.施工中要远离火源，防止火灾发生。严禁在机车和行车道上停留或存放物品，道口施工注意行人和车辆，必要时要挂安全标志或安全绳，并有专人负责；6.施工物品要合理存放，做好防火、防盗、防漏等工作，废旧物品不准乱扔或私自处理，施工现场始终保持清洁干净。五、高空施工措施1.保证高空作业的脚手架、平台、斜道、靠梯、跳板等设施的坚固和稳定；2.多层或高层施工时，必须按规定设置安全网，在楼梯口、阳台口、电梯口、电梯井口及预留洞口处，必须安装防护措施；3.严禁高空作业人员从高处抛投任何物料，严格监督进入现场人员113、必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带；4.构件和材料施工吊装时，吊具必须牢固，严禁吊臂下站人，并规定安全通道；5.不准在6级以上强风或大雨、雾天从事露天高空作业；6.禁止患高血压、心脏病等不适于高处作业人员从事高处作业，严禁酒后从事高处作业。六、脚手架作业安全措施1.高处作业人员应佩戴好安全带和安全帽；2.对高处作业人员应进行定期医务检查，及时掌握其身体状况，有高(低)血压、弱视、听觉不灵者不允许从事高处作业；3.搭设的脚手架最上层应形成阶梯平台，并应敷满跳板，要设置安全网；4.脚手杆立杆间隔为1850mm以下，第一步横杆在2m以下，以上各步横杆间隔应为1800mm，双排架宽在1500m114、m以内，应在脚手架内外侧设置45。斜拉杆，最下层应有扫地杆；5.脚手架敷设的人行通道应保证400mm宽，应由2块跳板组成，跳板的探头应在小杆架处用8号铁丝捆扎好，不允许有探头活动跳板；6.脚手架组装和解体必须有施工方案和技术交底，施工时设专人监护，严格按拆装程序办事；7.安全施工防范技术措施应符合国家和省(市)有关法规、规范和操作规程的要求。七、电气作业安全措施1.电气作业应由电气专业人员作业，操作时必须有2人以上，应持安全技术合格证上岗；2.电气设备必须有接地装置，手持电动工具应选用加强型绝缘，手持电动工具及照明设施应设置漏电安全保护装置；3.移动配线应使用橡皮绝缘软线，不得将移动电线置于通115、道处，要经常检查绝缘，保证接线绝缘良好；4.设备内电气照明应采用低压电源，电压为12V，最高不得超过24V，应结合照明点设置并配有低压照明变压器，要采用防爆型灯具；5.电气开关应设置在各类容器外面，要严防受潮和与易燃气体、腐蚀介质接触，电气设备处应设置明显标志；6.作业人员应配备防静电工作服，防止操作时产生静电引起易燃物体的爆炸、燃烧；7.检测仪器的电源要绝缘，必要时，操作者要穿戴好绝缘手套和绝缘鞋。八防腐施工安全技术要求1.作业前，应检查所用工具、机械及高处作业设施符合要求后方可进行作业。2.高处作业时涂料桶应拿牢放稳，对洒在脚手板上的油性涂料应随时擦净。3.油漆应设专库贮存，挥发性油漆应密116、封保管，库房不得住人，并设置消防器材。4.调配涂刷油漆时，应穿戴防护用品。5.涂料施工时，不得在罐内吸烟，禁止携带易引起火的物品，作业完毕，应清理工具和残料，有余料的桶应加盖存放。6.作业人员在刷漆过程中，遇有恶心、呕吐、头昏等情况时，应送到新鲜空气场所休息或送到医院诊治。7.严禁施工人员在架上休息。九、除锈作业安全技术措施 1.喷砂作业区应布置操作监护人员，无关人员不得进入作业场地。2.监护人员重点监护的项目有喷砂罐、喷砂高压胶管、高压机和喷砂作业区。3.喷砂工应穿戴好防护服、保护面罩、长袖手套，要保证喷砂操作者的供气畅通，要有合适的气压和气量。4.压缩机和空气储罐要按压力容器安全使用规定进117、行定期检查，要保证安全装置运行正常。5.喷砂过程中要加强内外联系，规定专用联系信号，互相取得一致方可作业。6.封闭式的塔、槽、罐在防腐蚀工程施工时应设置必要的人孔，一般至少2个以上。人孔的设置应符合有关标准。7.进行设置内作业，应在作业前切断所有配管。操作人员进入设备前要进行气体分析，合格后办妥一切手续方可进入作业。设备外要设专人监护施工，要设置足够的送、排风机具。8.防腐蚀施工绝大多数是在存在易燃、易爆、有害气体环境下作业的，应严格控制在有害气体环境中的作业时间，一般连续作业时间不超过0.5h，并戴好防毒面具。9.在施工作业区严禁明火和吸烟，应设置足够的消防设备，对部分有机溶剂要控制浓度。十118、材料储存安全措施1.防腐蚀工程用的原材料，应由生产厂家提供材料储存、保管、运输的特殊技术要求，入库储存要分类清点、分类存放。2.危险品要选择具有安全措施并与施工现场有相当安全距离的专用仓库储存。3.每种危险品在库内储存要保持适当的安全距离，并应设置明显的安全标志。4.易燃、易爆、危险品存放区，应配备足够的灭火器，设置严禁动火标志，在其附近严禁动火。5.储存处应通风、阴凉、干燥、远离明火和热源，防止日光直射。6.各种物资分类单独存放，应将酸类、氧化剂等隔离存放。7.搬运过程应轻装轻卸，不得撞击、翻滚、倾倒，防止包装容器损坏。8.易燃、易爆材料存放间，应采用防爆型电气装置，照明灯具应选用防爆型。9119、.设置防爆型排风机，定期排放有害气体。十一、劳动保护安全措施劳动保护是国家和企业为保护劳动者的身体健康所采取的措施，主要包括施工过程中的劳动保护和防护用品、设施。施工中应配备必要的防护用具，并要求作业人员按规定使用。工地或施工现场没有的明显提示，未按规定穿着劳动防护用品的人，不得进入现场，并由安全员进行监督。第九章 文明施工及其它保证措施 第一节 文明环境目标1.工作生活污水达标排放；2.固体废弃物实现分类管理、无害化；3.杜绝油品、化学危险品泄漏； 第二节 文明施工管理为确保安全文明工地，施工现场及机械料具管理要严格按总平面设计作到合理布置、方便施工、厂容整洁；环境保护及环境卫生工作措施得力120、管理严密，符合相关法规的要求，防止有损周围环境和人们身体健康现象的发生；在防止扰民等方面应制定具体的措施，加强内部保证和外部协调，妥善处理所出现的问题。1.建立健全岗位责任制按专业和工种实行管理责任制，把管理的目标进行分解和落实到有关专业及工种。项目主管领导统一安排布置，项目有关部门和管理人员负责落实。具体实施时分片区、分阶段制定分解目标，组织实施。作到有目标、有计划、有分工、有措施，通过宣传教育、布置安排、分头行动、检查考评、奖罚兑现等环节的狠抓落实，保证文明施工目标的实现。勤于检查、及时整改，现场文明施工管理的检查工作要从工程开工做起，直到竣工为止。检查的时间安排在月中或月末，或按工程进121、度划分，每个分部或分项工程完了检查一次，检查结果作为项目经理业绩考核重要依据。2.创建良好施工环境，创建文明施工样板工地本公司有着多年在陕西施工的丰富经验，在非常困难、复杂的环境条件下成功地组织了多项工程的顺利施工，及时稳妥地解决了扰民、民扰、交通、环卫、消防、治安等各项工作，取得了各地区政府、建设主管部门和有关单位及居民住户的充分信任理解、支持合作，创造了良好的社会信誉。本公司之所以有充分的对外协调能力和文明施工、安全生产保证能力，其重要原因是我们建立健全了十分完善的多层次文明施工、安全生产责任制，制定了行之有效的文明施工、安全生产保证措施，职工队伍具有良好的精神文明素质。这是我们获得各方面122、支持配合的坚强基石，也是我们各项工程得以顺利施工的可靠保证。开工前的首要工作是外抓协调，内抓管理。将成立有公司主要领导及项目及项目班子成员在内的多层次协调管理小组，同建设单位一起，邀请地方政府主管部门召开见面协调会，取得地方部门的继续理解和支持，同周边地区建立起更加良好的合作关系，保证工程按期开工和顺利施工。3.现场管理措施1）按现场各部位使用功能划分区域，建立文明施工责任制，明确管理责任人，实行挂牌制，所辖区域有关人员须健全岗位责任制。2）施工现场内料场及道路进行硬化，保证道路坚实畅通，及时清除垃圾。3）现场施工临时水电设施专人管理，无长流水、常明灯现象。4）施工现场的临时设施，包括生产、办123、公、生活用房、仓库、料场，严格按施工组织设计确定的平面图进行布置，并作到搭设或埋设整齐。5）工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清。6）清除垃圾、渣土，必须通过临时设置垃圾通道或吊运、抬运方式下卸，严禁从门窗向外抛掷。7）施工现场不乱堆垃圾和杂物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运。8）针对项目不同阶段目标及宣传工作的需要，及时设置宣传标语和黑板报，切实起到鼓舞士气、表扬先进的作用。4.现场机械管理1）施工机械设备的运输、安装调试和拆除要制定相应的施工方案。提前做好准备工作，保证施工场所和过程的安全文明状况。2）现场使用的机械设备按总平面图设计要求布置，临时使用的机械设124、备应根据当时场内情况，确定合理的布置方案，并经过项目主管领导的审核、批准。3）加强机械设备的保养和维修，遵守机械安全操作规程，作好安全防护措施，保证机械正常运转。经常保持机身及周围环境的清洁。4）保证各种机械设备的标志明显，编号统一。现场机械管理实行挂牌制，标牌内容应包括设备名称及基本参数、验收合格标价、管理责任人及安全管理规定和操作规程。5）临时用电设施的各种电箱式样标准统一，摆放位置合理便于施工和保持场容整洁。各种线路敷设符合规范规定，并作到整齐简捷，严禁乱扯乱拉。5.现场料具管理1）施工所需的各种材料和工具，应根据施工进度及现场条件有计划地安排加工和进场，做到既不耽误施工又不造成过于积压125、，充分发挥材料存放场地的周转使用效率。2）各种材料的装卸、运输要做到文明施工，根据材料的品种特性选择合适的机械设施和装卸方法，保证材料、成品、半成品的完好，严禁乱仍乱砸。现场按规定做好检查验收，并做好记录和交接手续。3）材料的存放位置必须便于施工和符合总平面图布置要求，按照功能分区，挂牌标识，注明材料品种、规格数量、检验状态和管理责任人。4）材料存放方式、条件必须符合施工要求。各种散料堆放必须保证有合适的容器、包装。各种管件、杆件、散件应搭设架子码放，保证稳固可靠，不产生安全隐患，并根据材料性能要求做好防雨、防潮、防腐等措施。5）加强各种材料的使用管理，收、验、发手续齐全，做好限额领料，防止施126、工中材料的损坏和浪费现象，减少物耗。加强边角余料的收集和堆放管理。经常清点现场材料存量，根据使用情况做好料具的清退和转场。 第三节 施工现场控制扬尘措施 1.事故现场使用、搬用水泥时应轻拿、轻放，对洒漏水泥应及时清扫，水泥入库或露天堆码应指定专人控制水泥飞扬。2.施工现场做地坪硬化处理，并有排水措施。3.施工现场垃圾清理，尽是安排在班前或班后进行，清理时必须先洒水湿润再清扫，高处垃圾必须装袋外运，严禁向下抛掷。4.现场垃圾应及时外运，要求及时运出，不得在现场堆积过多，且所有装运垃圾的车辆应采取覆盖措施，防止粉尘外洒、飞扬。5.生活区应有专用垃圾箱，并派专人及时清理。食堂炉膛前应有防煤尘、炉灰飞127、扬等措施。 第四节 施工现场防止环境污染措施1.现场设置专用的油漆、油料库，其储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏污染水体。2.禁止将有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。3.施工现场临时食堂，设置简易有效的隔油池，产生的生活污水经过隔油池方可排放，平时加强管理，定期掏油，防止污染。4.为防止水污染，现场厕所排污管线上设化粪池，定期清掏，污水经沉淀池，沉淀后再排出。 第五节 施工现场防噪声污染措施1.人为噪声的控制施工现场要建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为因素，教育全体施工人员提高防噪、抗噪意识，以防干扰周围居民的正常生活。2.机具噪音控制1）施工现场应遵照128、（GB1252390）中华人民共和国建筑施工场界噪音限值制定降噪的相应制度和措施。2）强噪声作业时间控制本工程施工应严格控制作业时间，强噪音施工尽量避免在居民休息时间进行。若因特殊技术要求必须连续施工时，应征得甲方同意，并在当地环保部门办理夜间施工许可证，或采取降噪措施。3.加强施工现场的噪声监测加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，根据测量结果填写建筑施工现场噪声测量记录表，凡对超过施工场界噪声限制的有关规定的施工噪音，要及时找出产生的原因，并采取各级可行的措施进行防治，达到不扰民的程度。 第六节 施工现场卫生防疫措施1.施工现场、办公区、生活区、仓库，应实行责任区管129、理负责制，责任区分片包干、挂牌标示，个人岗位责任制健全，保洁、安全、防火等措施明确有效。2.施工现场按总平面规划设置临时厕所，并有符合有关规定的保洁措施，设专人打扫。厕所、明沟每天清扫，保证畅通，化粪池定期抽运。现场临时厕所作到有顶有盖，作到天天清扫杀毒。施工现场严禁大小便，发现随地便溺现象要深究严罚。3.办公区、宿舍要作到整齐、美观、窗明地净，及时打扫和清洗脏物。清倒垃圾到指定场所，严禁随地倾倒污水污物。室内空气流通、清新，防止造成中毒和产生病菌。4.工地食堂必须办理食品卫生许可证，炊事人员必须办理健康证，并保证身体健康和卫生状况良好。食堂内外干净、卫生，炊具经常洗刷，生熟食品分开存放，食物130、保证无变质，防止发生食物中毒现象。第七节 节水措施水是人类赖以生存的基础，没有水人类的一切活动将终止。节约每一滴水是每个员工义不容辞的责任和义务。根据我们以往的施工经验结合本地区的特点，我们将采取如下措施：1.开展节水的长期教育，形成人人节水光荣，浪费每一滴可耻的氛围。要建立长期的运行机制，人人都成为义务监督员。2.在临时上下水管的安装是要按照正式管道安装的要求组织施工，防止跑冒滴漏，并对每个水龙头进行编号，实行岗位责任制。3.生活用水的管理：倡导每人每月节约一吨水的活动。生活用水实行统一管理，尤其是刷碗水是节约水的一个很重要的方面，我们将采取统一管理碗筷、统一消毒、统一冲洗。这样既节约了水又131、保证了员工的身体健康；同时，对生活用水进行回收，二次沉淀，二次使用。4.生产用水的管理：混凝土用水严格计量，采用自动计量系统，确保用水量。在混凝土搅拌站建一个二次沉淀池，对废水进行回收利用。对混凝土养护是采取喷洒式养护，以节约每一滴水。第八节施工现场消防措施现场内道路保持畅通，消防栓设明显标志，附近不得堆物，消防工具不得随意挪用，明火作业有专人看火，申请“用火证”。现场吸烟到香烟室，并设项目经理为组长，保卫班组长为组员的义务消防领导小组。1.现场临建设施、库房、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备不少于两套，干粉灭火器不少与15个，对消防器材要有专人管理并定期检查。2.穿墙电线或靠易燃物的132、电线要穿管保护，灯具与易燃物要保持安全距离。3.现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准，并远离易燃物，准备消防器材。4.现场木材不宜过多，易燃易爆物品的仓库应设在地势低处。5.工棚内的灯具，电线都应绝缘保护，灯具与易燃物一般应保持30cm间距，使用大灯泡时要加大距离，工棚内不准使用典钨灯照明，电炉取暖。 第九节 冬、雨季施工措施一、 雨期施工措施雨期施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨期正常施工，不受季节性气候的影响。加强雨期信息反馈，对易发生的问题要采取防范措施设法排除。雨期施工前，根据现场和工程进展情况制定雨期阶段性施工计划，并提交监理工程师审批后实施，并要有专人监督133、检查其实施情况。雨期前应组织有关部门和人员对现场作全面检查，保证雨期施工路通、电通、排水系统畅通及机电设备、生产生活设施等完好。道路边排水明沟经常疏通和维修，潮汛季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防汛的应急材料。1、 施工场地1) 场地排水：设置合理、有效的排水系统，根据地形对场地排水系统进行疏竣，以保证水流畅通，不积水，并要防止周边地区地面水倒流进入场内。2) 道路：主要临时运输道路基要碾压坚实，道路两边做好排水沟，保证通行不陷。2、机电设备及材料防护1) 机电设备：机电设备的配电箱要采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。2) 原材料及半成品的保护：对怕雨淋的材料要采取防雨134、措施，放入棚内或屋内，垫高码放并要通风良好。3、雨期安全措施1) 临电防雨安全措施 定期、定人检查临电设施的绝缘状况，检查电源线是否有破坏现象。发现问题做到及时处理。 室外配电箱加工制作成防雨型，设备安装防雨罩。 配电箱内必需安装合格的漏电保护器，随时关好电箱门。 从事电器作业人员须持证上岗，佩戴劳保用品，两人同时工作，其中一人监护。2) 防滑安全措施：每日清理脚手架、坡道，及时维修防滑条和立面防护设施。二、 冬期施工措施当室外日平均气温连续5天稳定低于-5时，应按冬期施工要求进行。为保证冬期施工的工程质量和进度，结合本工程的具体情况，制定冬期施工管理措施，以确保工程质量。a)项目经理部及专业135、项目部在开工前结合本地区气候情况和本单位实际，对工程技术人员、工长、工人进行一次冬期施工思想教育和技术教育，明确岗位责任制，克服侥幸麻痹思想，认真执行冬期施工的操作规程和规定，真正使每个工人都认识到做好冬期施工的重要性。b)明确冬期施工项目，在确保工程质量和进度的前提下，制定切实可行的冬期施工技术措施，同时做好冬期施工的物资准备工作。C）冬期里每遇寒流袭击时，气温将急骤下降，此时要注意长、短期天气预报，及时掌握气温变化情况，合理安排施工计划，采取必要的保暖防冻措施，做到有预防，有措施。d）具体保证措施1）钢结构安装工程 在负温下焊接钢结构，采用屈服强度低、冲击韧性好的低氢型焊条，并进行烘焙。在136、焊缝两侧板厚的23倍范围内进行焊后热处理，加热温度150300，并保持12小时。 焊接时，应压紧电弧，电弧低，送短弧，焊条要与焊缝成900，手把稳，分层划圈式送棒手法焊接。 在安装过程中，钢结构起吊加防滑垫。在负温度下安装结构构件时，随安装，随校正随固定。当天安装的构件要形成稳定空间体系，以保证安装质量和安全。2）机械设备及管道安装工程 能源介质管道强度及严密性试验结束后将管道内的残水放净，某些放不净水的管道要采取措施加放水阀，放水阀的设置要经设计院及甲方人员同意。试压合格的管道及时用压缩空气进行吹扫，吹净管内残水，然后立即进行防腐保温处理。 严禁在有霜雪的情况下焊接。 冬季施工要加强对焊条烘137、干的管理，按照焊条质量证明书要求进行烘干，无要求时，E4303焊条烘干温度150200，烘干时间12小时，E5015或E5016焊条，烘干温度370，烘干2小时。拿到现场使用的焊条应有焊条保温桶，防止焊条受潮，用多少拿多少，严禁随便乱放受潮影响焊条质量。 小型机械入库保管，使用时临时出库，用后及时收回。 在冬季，对所有不能投入运行的经过水压试验或灌水试漏的设置、管道一律将水放净，并用压缩空气吹扫，以防设备、管道冻坏。附表一：劳动力计划表单位：人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程煤气柜本体安装工程设备安装工程水、暖电工程仪表、自动化工程尾项工程木工10106钢筋工1500混凝土工1010138、4瓦工1054抹灰工882架子工10151560电工233442电、气焊工430151522油工105552铆工105501钳工55501机修工125006起重工222221测量工246422管 工0525106电调000102仪表工000152喷砂工6060力 工152020201010附表二：机具计划 主要施工机具计划表 序号名称型号规格单位数量1.塔式起重机QTZ50台22.型钢煨弯机台13.喷砂设备套24.剪板机台15.经纬仪台26.水平仪台17.电焊机交流BX400、BX500台308.等离子切割机台29.半自动切割机台210.磁力电钻C22S台211.打磨机台1012.千斤顶10t个1013.电动葫芦10t套2414.手拉葫芦2t个1015.真空泵台116.行吊5t台117.