1、17万商贸城钢筋、油漆、门窗、防水、电气施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 施工方案与技术措施3第二章 工程进度计划与保证措施78第三章 施工平面布置81第四章 质量管理体系与措施84第五章 安全管理体系与措施101第六章 环境保护管理体系与措施105第七章 定位和测量放线施工方案108第八章 冬季和雨季施工方案115第九章 总承包管理128第十章 成品保护、工程保修及应急预案196第十一章 资源配备计划211第一章 施工方案与技术措施l、工程概况本工程为xx商贸城一期一阶段32、标段，地处xx市xx经济开发区。本标段包含门卫、专业市场及周边道路，建筑面积约176432 m2。1.1、结构部分1_1.1、地下结构基础：为人工挖孔桩、筏板基础、钢筋砼独立基础、承台。维护墙基础：钢筋砼基础梁。、地上主体结构采用框架结构，屋面暂按刚性防水屋面；、墙体建筑物防潮层以下暂按MU15砼实心砖，Ml0号水泥砂浆，其他为加气砼砌块。1.2、建筑部分、楼地面暂按水泥砂浆地面、地面砖。1.2.2、内墙面暂按混合砂浆墙面、白色高级瓷片，仿瓷涂料二遍，乳胶漆二遍等考虑。、外墙装饰：暂按外墙面砖考虑。、顶棚：钢筋砼底面清扫干净，满刮腻子磨平，白色乳胶漆二遍。、门窗及油漆门：为防火门，钢板门、木门3、等。窗：外窗暂按铝合金窗。1.3、防水工程暂按刚性防水屋面。1.4、安装工程包括给排水工程和电气照明工程。2、施工条件地下室防水、屋面的防水，为工程施工的重点，施工时重点把好质量关。本工程地处xx市xx经济开发区，交通便利，场地平整，水、电线路接入工地，供水管径及供电容量均满足施工要求，施工场地较大，能灵活进行施工平面布置。 3、工程承包范围按设计图纸和招标文件及相关补充资料内容，承包形式为包工包料。4、工程特点4.1、本工程为框架结构，墙为MU10红砖，混合砂浆砌筑，故材料垂直运输量大。4.2、工程质量要求高，本工程面积大，测量放线要求高，钢筋混凝土工程，4.3、本工程位于xx市xx经济开发4、区，文明施工要求高。4.4、本工程施工时做好施工用电及其他各部位的安全防护工作，真正做到安全施工。5、施工部署5.1、施工目标、技术负责人：分管质量目标，并负责现场技术管理工作。根据我公司类似工程经历，多年施工经验，决定将本工程作为我公司2015年度的创优和形象工程，将投入施工经验丰富的施工人员、优秀管理人员、全新的周转材和施工机具，以优质服务确保本工程达到以下各施工目标：、工程质量：确保达到国家建筑安装工程质量检验评定标准的合格标准，争创优良。并实行工程质量终身制。、工程工期：根据招标文件要求，确定本工程工期为315天（日历天）。，施工现场安全：加强安全管理与安全防护，确保无重伤及其以上事故5、，轻伤事故月频率控制在1.5以下。、施工现场文明：维护现场环境及绿化环境，严格按省建筑施工现场综合考评标准施工。、工程服务：确保业主满意，并实行服务承诺制。在交工后实行定期回访制度。6、施工管理模式项目组织机构详下图。6.1、项目组织机构及职责、项目经理：全面负责各项施工目标，并分管成本目标和服务目标。、生产副经理：分管工期、安全、文明施工目标，负责现场施工组织及文明安全措施的制定及负责材料供应及后勤保障工作。、安装副经理：负责水卫、电气安装及与土建施工的联系。项目经理生产副经理技术负责人安装副经理材料设备部门劳资预算部门工程部门文明安全部门财务部门技术部门质检部门测试部门给排水组生产班组6.6、2、项目部组成项目部由项目经理、生产副经理、安装副经理、技术负责人、土建工长、安装工长、木工工长、预算员、质安员、试验员、采购员、资料员等人组成。选派多次获奖的优秀项目经理担任本工程的项目经理，选派经验丰富的工程师担任本工程的技术负责人。由优秀的管理人员、技术人员、施工班组，组成本项目的施工队伍，从组织上确保该项目在工期、质量目标的如期实现。6.3、与业主、监理、质监站、设计方的配合、进场以后会同业主、监理、质监站、设计方对图纸进行图纸会审。、建筑物测量定位放线须邀请业主、监理参加，测量成果应请业主、监理签字。、施工中发现问题马上通知业主、监理、设计方及质监，及时处理，准确提供各项技术资料。、7、结构砼浇捣前须邀请业主、监理、质监站、设计三方参加验收，并作好隐蔽工程验收记录。、基础施工完后须邀请业主、监理、质监站、设计方进行验收，并尽快回壤土方。、工程装饰前须邀请业主、监理、质监站、设计方对工程主体进行验收。、工程竣工后邀请业主、监理、质监站、设计方对工裎进行竣工验收。7、应用新技术、新工艺当场地为旱地时，清除地表杂物，挖除软土，整平并用压路机碾压密实；当场地为陡坡时，用枕木搭设工作平台；当场地内有少量水时，采用筑岛法施工，岛顶高出施工期间可能出现的最高水位60cm，。筑岛采用粘性土，防水严密，并在孔口四周设排水沟、集水井，防止地表水进入孔内。井口围护比地面高30cm，防止土、石、杂物8、滚入孔内伤人。、测量放样采用全站仪按设计桩位进行放样，保证桩位准确。确保孔口平面位置与设计桩位偏差不大于5cm。、挖孔采用间隔挖孔法开挖桩孔，避免施工时相互影响，保持孔壁土体的稳定。桩孔开挖采用分节挖土法，人工手持风镐或十字镐从上到下逐层挖掘，铁锹铲土装入活底吊桶，简易电动提升架提升，至地面后用手推车运至弃土场。分节开挖与护壁，每节开挖深度为1m。挖土次序为先中间后周边。挖至基底设计标高时，及时通知设计单位、监理工程师对孔底土性进行鉴定，符合设计要求后才可进行扩底端施工。扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土用铁锹装入吊桶，简易电动提升架垂直运输。吊至地面上后，用9、机动翻斗车运走。安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔轴线位置致，以此为挖土时粗略控制中心线。在每节护壁上设十字控制点，吊线锤做中心线，用水平尺杆确定桩径。、孔内施工排水与通风当孔内出现地下水时，及时抽排，可在孔内中部挖一深度为3050cm的集水坑，一直超前进行排水。地面做好沉淀池及排水沟、集水井等排水设施。当孔内的二氧化碳含量超过3时，采用机械通风。、护壁施工护壁采用内撑式标准组合模板，护壁砼现场拌合机拌合，机动翻斗车运输，钢制串筒入模，插入式振捣棒捣固。钢筋采用机械切割、弯制，工厂化加工成钢筋笼成品，吊车整体吊装入孔。根据地质情况，采用外齿式混凝土护壁，砂土层护壁时加中6mm钢筋，其间距10、为200mm。护壁混凝土厚度15 0mm，上下护壁间搭接50mm，用C25细石混凝土浇注。护壁砼模板由标准组合钢模板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用。模板用“U”型卡连接，上下用两个半圆组成钢圈，顶紧模板，不另设支撑。护壁砼圈中心线应与桩轴线重合，其与桩轴心偏差小于20mm。人工掘进1m深后，支立第一节孔圈护壁模板，现浇护壁砼。安装护壁模板时，必须用四个桩心控制点来校正模板位置，并设专人严格校核中心位置及孔壁厚度。第一节硷护壁应比下面的护壁厚15 0mm，并高出现场地面200mm。第一节护壁完成后，重新定位孔中心，挖土、支模、现浇护壁砼。如此循环，一直挖至基底设计标高。护壁施工的注意事项：11、护壁厚度、拉结钢筋或配筋、砼强度等级应符合设计要求。、桩孔开桩后尽快灌注护壁砼，且必须当天一次性完成。、上下护壁间的搭接长度不得少于50mm。、护壁砼中掺用速凝剂，护壁模板一般在24h后拆除。、施工中随时注意孔壁情况，发现问题，及时处理，防止事故发生。如果发现护壁有蜂窝、漏水现象要及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入桩孔内。.5.1、同一水平面上的孔圈二正交直径的径差不大于50mm。、严格控制桩径尺寸和桩的垂直度，开挖时随时检查，出现偏差及时纠正，保证桩位准确。、孔底处理挖孔达到设计深度后，把孔底的松渣、浮土、护壁污泥、淤泥、沉淀等扰动过的软层全部清理掉；并通知监理工程师、设计部门对孔12、底标高、形状、尺寸、土质、岩性、入土（岩）深度等进行检验，合格后迅速封底。、钢筋笼制作、吊放钢筋笼采用工厂化加工成成品，吊车整体一欢吊装入孔就位。主筋外面设中22加强箍筋，主筋采用对焊接头，对焊接头相互错开布置，同截面焊头总数不超过主筋总数的一半。钢筋笼在运输、起吊和安装过程中轻搬、轻运，保证骨架的整体性，防止变形。起吊点设在加强箍筋部位，吊直扶稳，对准桩孔缓慢下沉，避免碰撞孔壁，吊装就位偏差不大于5cm。钢筋骨架的保护层，通过在螺旋筋上穿入中心开孔，厚5cm的圆形C30水泥砂浆垫块来保证，砂浆块按竖向每隔2m设一道，每一道沿圆周穿入6个布置。钢筋笼制作、就位的注意事项：、直径严格按设计要求制13、作，外径比设计孔径小140mm。、主筋净保护层不小于60mm，允许偏差为20mm。、钢筋笼就位后固定牢固。、桩身混凝土制备、灌筑混凝土在现场拌和站集中拌制，砼运输车运输，用减速串筒灌注，串筒底部与孔内底部或混凝土面高度不大于2m。成7L后，立即灌筑桩身混凝土。当孔内无钢筋时，混凝土坍落度控制在6.5cm以内；当孔内设置钢筋骨架时，混凝土坍落度控制在79cm。混凝土连续灌注成桩。采取连续分层灌注、分层振捣的方法，每层灌注高度不得超过1. 5m，每层振捣厚度不得超过0.5m。在距孔口6m以下，人工井下振捣较困难，采用在混凝土中掺入水泥用量0. 250的木钙减水剂，使混凝土坍落度增至1518 cm，14、利用混凝土下落时的冲击力使砼自身密实。在距孔口6m以内时，砼分层灌注，使用插入式振动器分层振捣密实，直至桩顶。砼采用插入式振捣棒边灌注边插实，以保证砼的密实度。桩顶砼在初凝前抹压平整，表面如有浮浆层要凿除以保证与上部承台连接良好。灌注桩身砼的注意事项：、灌注砼不得在孔口抛铲或倒车卸入。、灌注过程中，砼表面不得有超过50mm厚的积水，否则，必须排除积水后才能继续灌注砼。1、灌注桩身砼时要留置试块，每根桩不少于一组。、施工注意事项、严格控制桩的平面位置、桩径的净尺寸和桩的垂直度，开挖时随时检查，出现偏差及时纠正。g2、经常检查孔内的有害气体，并根据孔内有害气体的浓度及孔深设置通风设备，进行通风。石15、质桩位在放炮后，施工人员下井前，事先测定孔底有无毒气若有毒气则立即排除。、挖孔时如有水渗入，及时加强孔壁支护，避免井壁渗流造成的坍孔。渗水及时排出孔内，必要时采用井点降水；当一墩台同时开挖，渗水量大的一孔超前开挖，用于集中排水，以降低其他桩孔的水位。、挖孔工人必须配带安全帽、安全绳。并定期对吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具进行安全性能检查，确保安全生产。10.3、砼垫层垫层采用100厚C15砼垫层，在基坑挖至设计标高，验槽符合设计要求后马上浇灌砼垫层。按照墙体各轴线位置，根据基础垫层的宽度在基坑底弹出控制线，并支木模，用平板式振动器振捣，浇水养护。 10.4、筏板基础施工、钢筋工程 本工程中，16、筏板基础配筋为(HRB400) 22200双层双向，局部附加(HRB400) 16短钢筋，筏板边缘侧面封边构造采用图集04G101-3中P43纵筋弯钩交错封边构造，侧面构造钢筋(HRB335) 12200，筏板主筋保护层厚度：底50 mm，顶30 mm。筏板中间设(HRB335) 20马蹬筋支撑上部钢筋网片，间距20002000 mm。根据图纸设计要求，除特别注明外，筏板按倒置板要求，上部纵筋一般在跨中1/3菹围之外连接或锚固在支座内，下部纵筋一般在跨中1/3范围内连接。本工程筏板钢筋连接采用钢筋滚压直螺纹套筒连接，I级接头（根据图纸设计和国家规范规定，机械接头面积百分率，II级、III级接头17、不应大于50%，I级接头可不受限制）。、钢筋加工：施工机具：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋剥肋滚丝机、钢筋进场后，应根据规范要求现场取样，进行拉伸和弯曲试验等相关检验，检验不合格的钢材应立即退场，不得使用。、钢筋应根据设计图纸和规范要求进行翻样，钢筋配料单必须经有关技术人员审核合格后，方可根据配料单进行现场加工制作。、本工程中，钢筋剥肋滚丝头加工尺寸应符合以下规定钢筋规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数(HRB400) 2220.80.2M232.532.59丝头加工长度为标准型套筒的1/2，其公差为+2P（P为螺距）。选用的连接套筒采用优质碳素结构钢制作，规格尺寸见下表套筒规格螺纹直径套筒18、外径套筒长度22M232.53365本工程中，筏板钢筋端部均带锚固弯钩，应选用正反丝扣型接头。、钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应根据相关标准对该批钢筋进行化学成份检验或其它专项检验。、成型后的钢筋按要求进行半成品分类挂牌标识，堆放整齐，分区合理放置，防止误用孔用影响现场文明施工、成型后的钢筋采用塔吊运输，以加快施工进度，减少人工浪费。、钢筋安装、钢筋绑扎时，要严格按照设计图纸要求进行操作，并做到规格无误、尺寸合格、位置正确、绑扎牢固。筏板钢筋网片的绑扎应成梅花状，并交叉进行，绑扎时，外围两行钢筋交叉点必须全部扎牢，中间部分则可一隔一梅花形绑扎，但必须保证19、受力钢筋不移位，双向受力钢筋交点必须全部扎牢。、本工程中，要求纵向（沿筏板长向）钢筋置于外侧。绑扎筏板底部钢筋时，先扎底部纵筋，再扎底部横筋，钢筋末端弯钩朝上，为保证钢筋位置，可采取临时固定措施。绑扎筏板顶部钢筋时，先扎顶部横筋，再扎顶部纵筋，钢筋末端弯钩朝下。、为保证上层钢筋网片位置，本工程在两层网片中间设扣件式钢管架支撑。、钢筋现场连接时，钢筋和套筒规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损；滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩术200 Nm，扭力扳手的精度为5%;经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P20、。、钢筋网片绑扎时，同时绑扎局部附加短钢筋，并保证其位置的准确。要注意各种电梯井、集水坑等特殊部位钢筋做法。后浇带处钢筋应贯通，并按图纸设计要求设置加强筋。、挡土墙、剪力墙及暗柱插筋时，应按弹设在垫层上的墙、柱边线准确设置。插筋在筏板内的锚固应按04G101-3中P32要求，将墙、柱钢筋插至筏板底，支在底部钢筋网片上，墙、柱在筏板内箍筋、水平筋、拉筋应设置不少于两道且500 mm。为保证上部插筋位置正确，可用经纬仪将上部柱、墙的轴线引到面层钢筋上，并做上明显标识，以便随时复核插筋位置。、严格按设计及规范要求设置钢筋保护层垫块，筏板底部网片应设水泥砂浆垫块，侧面可设置水泥砂浆垫块或塑料垫块。在放21、垫块时，原则上间距1000 mm，现场根据实际需要，可加密设置。、筏板钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置妨碍钢筋，应接图纸要求留加强筋，必要时会同有关人员研究决定，严禁任意拆割。、钢筋绑扎施工完成后，由班组自检互检，并由项目质量员验收，验收合格后，再同现场监理人员一块进行验收，并在隐蔽工程验收单上签字后，方可进行下一道工序施工。、混凝土浇捣施工时，派专人看管钢筋，随时对钢筋进行纠偏，确保钢筋施工质量。、模板工程本工程筏板基础模板构造简单，根据工程实际，选用蒸压粉煤灰砖胎膜。实际施工过程中，万一发现砖模位移或破坏，应立即暂停此部分砼的浇筑，并立即安排人员将破坏的砖模清理走，并在破坏口外侧沿三22、面或两面用模板进行围堵，以保证砼不四处流窜。上述处理必须在1h以内完毕，以免影响砼浇筑的连续性，形成施工冷缝。筏板基础上内侧剪力墙施工缝留在基础顶，外侧挡土墙施工缝留在距基础顶300高处，上翻部分用吊模，中12对拉螺栓加固，对拉螺杆应设置止水环，止水环四周应满焊，保证止水效果。施工缝处设置3003钢板止水带。根据图纸设计，筏板基础沿横向设置了三道后浇带，宽度800衄。由于后浇带要求在两侧砼浇筑8周后方可浇筑，此处应采用木模板隔断。筏板砼浇筑过程中，应派专人看管棋板，必要时对模板进行加固，以保证混凝土外观质量。、混凝土工程 本工程筏板砼强度等级为C30，抗渗等级P8。因水化热引起混凝土内部的最高23、温度与外界气温之差预计超过25，应按大体积砼组织施工。重点控制三项内容：第一，选用合适的水泥、外加剂品种和合理的配比，满足大体积防水砼的施工要求；第二，合理组织浇筑顺序，防止产生冷缝；第三，砼浇筑后采取合适的测温和养护措施，控制砼的内外温差，防止裂缝产生。、技术准备：、浇筑方式：本工程砼浇筑采用分段分层法，利用三道后浇带将筏板基础分为四个施工段。每个施工段均分为三层，每层整体浇筑，厚度约330mm。每层砼量80llOm3，可在3小时内完成，小于缓凝时间4-5小时，满足不出现冷缝的施工要求。、砼养护、测温详见后述部分、材料、机具准备：、混凝土：本工程全部使用商品砼。在砼浇筑前，须提供全部原材料的24、出厂合格证、检验报告以及砼配合比。、原材料：水泥：选用42.5级普通硅酸盐水泥，以便有效降低水化热，有专库储存，贮存期不短于14天，以保证水泥的安定性。商品砼厂家必同时要求水泥外加剂：选用SF-2高效泵送减水剂，在做试配前，必须首先测定其减水率、相容性、缓凝时间以及对强度的影响情况等各项指标，以便有效降低水化热，调整水化热的峰值时间，防止裂缝发主提高抗渗性。砂、石：选用伊河中砂和伊河破碎卵石，中砂模数不小于2.5，含泥量小于3%，石子含泥量小于1%。其它指标应符合JGJ 52-2006普通砼用砂、石质量及检验方法标准的要求。粉煤灰：选用I级粉煤灰。水：选用城市生活用水，各项指标应符合JGJ 625、3-2006混凝土用水标准的要求。、砼入模坍落度要求为120-160mm，初凝时间4小时。.2.2、施工机具：、混凝土输送：本工程采用商品砼，混凝土搅拌运输车进行场地外水平运输，考虑搅拌站与施工现场距离，按输送能力20m3/h/车计算，需安排56辆车，以满足砼不间断浇筑。根据图纸设计，本工程筏板基础被三道后浇带分为四个独立部分，砼施工时可根据实际情况采用两台PTF-650拖式泵分区浇筑砼，正常浇筑能力45m3/h/台，共计16h，预计24小时完成。必要时配合溜槽施工。、混凝土振捣：本工程砼振捣采用H26X-60插入式振动器，不少于6只。、人员组织：为保证筏板砼浇筑的顺利进行，在砼浇筑期间，分两26、班作业，每班12小时。、成立临时协调小组，组成如下：组长：工程科长组员：专业工长、质检员、主体作业队技术员、作业队班组长，要求小组人员有独立作业能力。、主要作业人员：振捣手62=12人，即每个小组作业面6人。拖式泵管拆装8人，机械修理22=4人，泵车操作12-2人，电工12=2人，辅助作业人员若干。、操作要点、根据每段砼泵送时的方向，在浇筑段的上、中、下分别布置三个振捣器，沿浇筑方向平行推进，以保证砼内部的交接密实。、振动器插入振捣要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不能混用，以兔造成漏振，每次振动移动的距离为3040cm。、振捣时要做到“陕插慢拔”，振动过程中应将振动棒上下略27、为抽动，使上下振动均匀，在振捣每一层混凝土时，应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝，振捣上层砼时，应在下层砼初凝前进行。、每一插点要掌握好振捣时间，过短砼不易振实，过长可能使砼产生离析现象，一般每点振捣时间约20至30秒，使用高频振动器时也不宜小于10秒，应使砼表面呈水平不显著下沉，不再出现气泡，表面泛出水泥砂浆为宜。、本工程砼浇筑初凝时间控制在4小时，所以砼入模后45分钟内可不振捣。、泌水处理。由于是泵送砼，在浇筑和振捣过程中，会出现上浮的泌水和浮浆，当混凝土浇筑到接近结束时，将混凝土泌水排集到后浇带边，渗入地下。、表面处理。泵送砼排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在砼浇筑后要认28、真处理，按标高用长刮杠刮平，用木抹子搓压、拍实，在接近终凝前，用铁抹子压光，使收水裂缝闭合，然后覆盖薄膜和保温材料，保温层厚度根据大体积砼表面与上部点的温差值而定。，防止裂纹措施。选用42. 5R级矿渣硅酸盐硅水泥，并掺加适量减水剂，提高砼的和易性和泵送能力，并减小水化热；在砼中掺加微膨胀剂DC-UEA。可使砼得到补偿收缩，减少砼温差应力。、防止砼冷缝的措施。根据施工人员和设备数量严格控制砼的浇注面，防止因浇筑面过宽而造成冷缝；确保商品砼的连续供应，防止因供料不足造成冷缝；严格控制外加剂的质量，保证砼的缓凝时间，防止初凝时间过早造成冷缝；严把振捣关，在振捣上层砼时一定要将振捣棒插入下层砼中5厘29、米，防止振捣不均造成冷缝。、试块留置因为基础筏板为抗渗混凝土结构，同一混凝土强度等级、同一抗渗等级、混凝土取样不得少于3组。规范要求：对有抗渗要求的混凝土结构，同一配合比、同种原材料，每单位工程的抗压试块同普通混凝土，但连续浇筑的超过lOOOm3的混凝土可每200 m3做一组试块。标准养护试块及抗渗混凝土试块在拆除试模后应及时送现场养护室养护。同条件试块也要按规范要求留置。同条件养护试件在达到等效养护龄期时进行强度试验。等效养护龄期为日平均温度逐日累计达到600d时所对应的龄期，O以下的龄期不计入，等效养护龄期不应小于14d，也不得大于60d。、基础砼养护奉工程中，砼表面用一层草苫加一层塑料薄30、膜覆盖保温养护，使砼内部温度与表面温度之差不大于25。认真做好测温工作，记录砼的温度变化情况，并随时调整养护措施。新浇混凝土表面先用木杠刮平，再用木搓搓平，最后搓细毛。然后覆盖一层塑料薄膜，上铺一层草苫，薄膜覆盖必须严密，在养护过程中薄膜内应保持有凝结水。在后期有施工人员上去作业后，薄膜会破坏严重此时必须采取现场派专人进行浇水，使草苫始终保持潮湿。草苫覆盖严实，防止混凝土暴露。潮湿养护的时间越长越好，每天浇水养护不得少于2次。养护时间不少于14天。、注意事项、施工道路修整：现场施工通道应重新修整平整及压实，规划出砼输送车的停车区、拖式泵的卸料，应特别注意保持基坑边坡的稳定，各种机械不可距基坑过31、近，浇筑前应派专人负责边坡稳定性观察。、提前与商品砼厂家联系解决大体量、大体积砼的原材料、配合比、外加剂等技术问题，同时共同勘查好罐车的运输路线、停留地方，现场循环路线。确保砼的不间断供应又能尽快浇灌入模，降低塌落度的损耗，塌落度确保进场时在160 mm左右。、施工机械检修：拖式泵、振捣器等机具，施工茼都应进行认真彻底的检修，并根据机械状况备足备用件及振捣器，机修工定出应急维修措施。、施工用电：提前与工程指挥部和供电部门沟通，确保砼浇筑期间的正常供电。场内电路要安全，配电盘引至作业面，保证电缆线不发生绞缠、拉扯，防止相互影响或漏电。.5、工作交接：接班的管理与操作人员应提前进入现场，与交班人员32、详细交接，并做好交接班记录，特别是前后振捣人员必须完成本班的作业面振捣，才能交班，以防交接不清发生漏振。、砼浇筑前必须对全体参战人员进行安全和技术交底，使每个人明白自己所处的位置，工作内容和注意事项。并张榜公布关键岗位上的人员名单，以利工作协调。、挡土墙上翻部分砼浇灌时砼易往模外侧溢出，采取在筏板面砼稳定后再施工翻梁砼，挡土墙砼必须在下部砼初凝前施工结束。、夜间砼施工时，用塔式起重机上两个镐灯提供基坑整体照明，除此之外，还应根据需要设足够数量的电弧灯照明，保证施工作业面明亮。、砼施工期间，看模板工、看钢筋工要跟班作业观察，发现涨模、跑模、钢筋移位，要随时纠正，保证在砼初凝前修整到位。、新浇砼面33、强度未达到1.2Mpa前，视现在的天气一般在浇筑砼24小时内表面不准堆放任何料具。、切实做好砼养护工作，建立管理人员、机修、电工值班制度，加强组织管理和质量管理。、浇筑砼过程中，如遇明雨天气，应用塑料薄膜对已浇筑砼及时进行覆盖，当雨量较大时，应在砼浇筑完成一个施工段（以后浇带划分）时暂停施工，待雨势较小，具备施工条件时开始进行下一施工段的施工。10.5、独立基础及地基梁模板工程：采用组合钢模板，钢管支撑体系，当垫层浇筑完成后，根据控制轴线弹出基础承台及地基梁轴线及边线，采用组合钢模板支设侧模板。钢筋工程：现场加工成形后运至基坑内人工绑扎成型。注意钢筋排布严格按设计要求的顺序与方向。对于柱插筋下34、部与底层钢筋点焊固定，上部采用钢管搭设架子固定，确保其不位移。砼工程：采用商品砼，插入式振捣器振捣，表面按要求做平抹光。按台阶分层浇灌砼。10.6、土方回填基础施工完成后及时回填。回壤土采用土质良好、无有机杂质的粘土。蛙式打夯机分层夯实，分层厚度不超过250mm，控制好回填土的含水率。11、基础砼测温方案根据工程实际和相关规范规定，本工程基础筏板属于大体积混凝土施工，需制定有效的测温方案，并根据观测结果随时调整养护措施，将水化热引起混凝土内部的温度与表面温度之差控制在25之内，防止砼温度裂缝的出现。11.1、温度计算、基本数据、混凝土强度：C30，P6、混凝土采用泵送混凝土，普通硅酸盐水泥4235、.5级、配合比： 水：水泥：砂：石：粉煤灰：外加剂=164: 345: 710: 1110: 65: 6.15、混凝土浇筑温度Tj=20、大气平均温度：Tq=25、最大绝热温升 Thm2Q/cp（l-e-mt） 式中：Th-混凝土最大绝热温升() m2-混凝土中水泥（包括膨胀剂）用量，为345 kg/m3 Q-水泥28d水化热(kj/kg)，分取314 (3d)、354 (7d)、375 (28d)c-混凝土比热，取0.97 kj/(kgK) p-混凝土密度，取2400 (kg/m3) e-为常数，取2.718 m-系数，随浇筑温度改变。取0.384 t-混凝土的龄期(d)，分取3、7、28 36、所以：T3=mcQ/c.p(1-e-mt)=(345314)/0.972400X(1-2.718-0.384X3)=108330/23280.684 =68. 03 T7=mcQ/c.p(1-e-mt)=(345354)/0.972400X(1-2.718-0.384X3)=108330/23280.684 =49.93T28=mcQ/c.p(1-e-mt)=(345375)/0.972400X(1-2.718-0.384X3)=108330/23280.684 =46.53、混凝土中心计算温度 Tl(t)=TJ+Th(t) 式中：Tl(t) -t龄期混凝土中心计算温度() TJ一一混凝土浇筑37、温度 (t) -t龄期降温系数，分取0.36 (3d)、0.29 (7d)、0(28d)所以：Tl(3)=TJ+T3(3) =20+68.030.36=44. 49Tl(7)=TJ+T7(7) =20+49.930.29=34.48Tl(28)=TJ+T28(28) =20+0=20、混凝土表层(表面下50 100衄处)温度本工程选用塑料薄膜加草袋覆盖保温(导热系数九为0. 14W/(mK)。、保温层厚度为： =0.5h入2 (T2-Tq) Kb/ (Tmax-T2) =0.50.14152/2. 3320=0. 045、传热系数为： =1/ (E1入1+1/q)=1/(0. 045/0. 138、4 +1/23) =2. 74 W/(m2.K)、混凝土虚铺厚度为：h=k入 /= (2/3) X2.33/2.74=0.57、混凝土计算厚度为：H=h+2 h=1. 0+20.57=2. 14m、混凝土表层温度()：T2 (t) =Tq+4.h(H-h)T1(t) - Tq/H2所以：T2(3）=25+40.57(2. 14-0. 57)(T1(3) - 25) /2. 142=40. 23T2(7）=25+40.57(2. 14-0. 57)(T1(7) - 25) /2. 142=32.41T2(28）=25+40.57(2. 14-0. 57)(T1(28) - 25) /2. 14239、=40. 23、混凝土内平均温度()Tm(t)=T1(t) +T2(t)2所以：Tm(3)=T1(3) +T2(3)/2= (44. 49+40. 23) /2=42. 36Tm(7)=T1(7) +T2(7)/2= (34.48+32.41) /2=33.45Tm(28)=T1(28) +T2(28)/2= (20+21.09) /2=21.55、筏板基础砼最大温差基础砼内部与表层最大温差Tmaxl=T1(3)-T2(3)=44. 49-40. 23=4. 2625基础砼表层与大气最大温差Tmax2=T2(3)-Tq=40.23-25=15.2320、结论 从以上计算结果可以看出，在计划采用40、的覆盖养护条件下，基础砼内部温度峰值出现在3天龄期时，此时Tmax1；（基础砼内部与表层最大温差）和Tmax2。（基础砼表层与大气最大温差）均25，筏板基拙砼不会出现温差过大而引起的温度裂缝，保温养护措施有效。 11.2、保温措施 根据上述计算，本工程采用砼面覆盖一层不透风的塑料薄膜，再用一层草袋覆盖保温，可以满足混凝土内外温差不得大于25的要求，可以防止筏板基础砼产生温度裂缝。 11.3、测温布置、测温点布置 根据GB50496-2009大体积混凝土施工规范要求，结合本工程实际确定测温点的布置范围，分两排布置，每排从左至右布置，共11组测温点，各组分别在筏板的上、中、下位置设置一个测温点。、41、测温器具 本工程采用内置式电子测温仪，由内置于砼内的温度感应探头和测温表组成，中间用专用电线连接。与电线相连的温度感应片在指定位置附着于钢筋支撑体系上，另一端露出砼面不宜小于300 mm。每个测温点的三根露出电线应集中布置，并保护好插头。砼浇筑过程中应安排专人负责看管温度感应片，避免感应片损坏或移位。、测温时间、砼浇注完6至10小时开始测温。龄期03d内，每2h测温一次：、龄期37d内，每4h测温一次；、龄期7l4天内，12h测一次；、14天后结束测温；当混凝土内部与砼面温差、混凝土面与室外温差均小于25t且降温趋于稳定后，也可停止测温；、每次测温同时须测出周围环境的温度。、测温注意事项 项目42、部派专人负责测温。测温人员必须作出书面记录，严肃认真，一丝不苟。砼内外温差不超过25，表示保温正常，如发现超过25，说明保温措施不满足要求，应立即向项目部汇报，查出原因并及时对该部位周边采取加厚保温材料进行严密覆盖。11.4、测温资料、测温曲线根据测温记录做混凝土温度曲线。原始资料存档。、测温记录表12、主体工程施工12.1、施工程序（框架结构）见下图。测量弹线测量弹线测量弹线测量弹线测量弹线测量弹线支模架搭设支模架搭设12.2、钢筋施工、钢筋制作、钢筋进场必须先进行验证、试验，符合质量要求再使用，不符合质量要求决不使用。、本工程钢筋的加工和堆放必须根据材料需要情况，先绑扎的先加工，同时加工与43、绑扎要密切配合，加工好的钢筋要分类，编号堆放，先用的钢筋放在上面，这样可减少二次搬运，同时加工与结构施工相符。、钢筋进行加工前，应先检查表面，有油污、泥土、污锈的钢筋必须清理干净，做到不清理不使用。、圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪型，其表面伤痕不得使钢筋减小5%。、钢筋切断应根据筋长、直径、长度、数量长短搭配，先断长料后短料，尽量减少零头钢筋，节约钢材。、钢筋的弯曲和弯钩：I级钢筋端部做180。的弯钩，弯心直径为2. 5d，平直部份长度3d，箍筋端部做135。弯钩，弯心直径7.5d，平直部分长度lOd，弯起钢筋中两部位弯折外弯，弯曲D直径不少于钢筋直径的5d。、钢筋的焊接，采用电44、弧焊，焊接必须进行试焊经抽样试验，合格后方可施焊（必要时进行现场抽样试验）。、绑扎 钢觞的绑扎必须严格按施工图纸要求进行施工，尺寸、间距、位置要准确，搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范要求，绑扎完成后，必须做好砼保护层垫块，保证钢筋的准确位置，在钢筋工程中必须注意柱梁、节点、钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置，随时纠正因踏踩而变形，位移或塌落的钢筋。、梁筋 施工顺序：画主次梁箍筋间距一放主梁次梁箍筋一穿主梁底层纵筋及弯起筋一穿次梁底层纵筋与箍筋固定一穿主梁上层纵向筋一按箍筋间距绑扎一窗次梁上层纵向钢筋一按箍筋间距绑扎一管线埋设定位。 施工要求：在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍45、筋，先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起筋，将箍筋按已画好的间距每个分开，穿下梁的下部纵向受力钢筋及弯起筋，并套好箍筋，旗主次梁的上部纵向筋，隔一定间距将钢筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距使间距符合设计要求。 上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点，锚固长度及伸过中心线的长度应符合设计要求，在主次梁受力筋下均应垫好垫块，保证保护层的厚度，当受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间。、板筋 施工顺序：清理模板一模板上落线一绑板受力筋一绑负弯矩钢筋（或板上皮钢筋）。 施工要求：板筋绑扎时，注意板上部负筋防止被踩下，尤其是悬挑板的负筋位置要严格控制。在负筋下预埋铁马，间距为1m，在梁板浇46、筑砼时安排钢筋工值班随时控制，另外，应协调做好预埋件，电线管，预留孔等安装工作。 主次梁与板钢筋交叉处，应使板钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下层，保证结构荷载的有效传递，在工程钢筋绑扎前，由钢筋翻样和工程负责人讨论明确主次梁的受力关系和梁钢筋的正确位置，并由钢筋翻样在翻样图中详细说明，施工班组应接受技术负责人和钢筋翻样的技术交底，做到思想朗确，准确操作，在项目技术负责人难以明确梁与钢筋关系情况下，通过图纸会审或技术联系单，明确设计意图，决不盲目施工，梁钢筋作为隐蔽工程验收的重要部分，应认真检查，验收合格后方可施工浇筑砼。、钢筋保护层梁柱一般为25mm、板为15mm，钢筋保护层一般采用Ml47、0砂浆块作垫块。12.3、模板工程 模板工程对建筑物的整体结构影响极大，本工程柱梁采用木模，板采用12厚覆竹夹板。、梁板模板 梁板模为满堂钢架支撑，支撑架立杆间距小于800mm，梁侧局部加宽至600mm，立杆尽量采用整根钢管，下面垫木板，如此不能满足要求，采用双扣件固定，立杆之间设水平拦杆和剪刀撑及竖向间距大于2m，梁板模下垫6080方木，其间距为400mm（板），300mm（梁）。当梁高度大于800mm时，在梁高2/3处设中12螺杆，间距为lOOOmm， 遇跨度4m或大于4m的梁、支模时应注意梁的起拱，起拱高度为梁跨l3，梁墙螺栓可用硬塑料管，以使螺栓回收使用。、板模板：现浇板模板采用大块竹48、夹板，厚度12mm，支承在楞木上，楞木支承在梁侧模板外的托板上，楞木中间再加一排支撑排架作为支架系统。模板缝月胶纸封闭。、施工中应注意问题、模板安装前，向施工队组做技术交底，模板应涂上脱模剂。、模板安装应注意对拉螺栓及钢楞的制作安装。、所有模板安装支撑完毕，垂直度用线锤校正复核，水平拉麻线复核，验收合格方可转下一道施工。、模板的拆除时间要严格控制，侧模要在砼强度大于1ON/mm2即能保证表面及棱角不受损坏时才可拆模，拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位自上而下的原则，操作人员站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆除后，方准将模板配件，支架等运出堆放。12.4、砼施工、严格选择原材49、料，水泥选用正规厂家生产的优质普通水泥或矿渣水泥，选择级配良好、洁净的河砂及卵石，根据设计砼强度进行砼试配，优化配合比设计。、采用商品砼，当商品砼不能按时供应时，采用一台J2400型砼搅拌机拌制砼（应急），每盘搅拌时间不少于1.5分钟。后台设吊磅计量装置，保证砂、石计量准确，外加剂掺入采用专用容器计量，合理确定投料顺序，砼运输采用斗车运输。、砼内掺入UEA和粉煤灰，以改善砼拌和物的性能，提高砼施工质量和早期强度。、严格按照施工配合比拌制砼，定时对砂石的级配和含水率进行检查对砼拌和物的泌永率、坍落度进行检查。、梁板砼浇捣时，砼运输道采用工具式架凳二路搭设（用钢管架设不得落于钢筋上），砼运输道满铺50、竹架板。、梁柱采用插入式振动棒振捣，现浇板辅以平板式振动器振捣，并用水准仪跟踪操平，操平点每2米见方内不少于一点，泥工压平刮糙。钢筋密集处及薄壁构件采用030振动器振捣。 柱梁新老砼交接处，将老砼浇水湿润，铺50厚与砼同标号水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑高度控制在500mm以内，在砼浇捣过程中，不得留施工缝，当遇到特殊情况必须留设施工缝时，施工缝按设计和规范要求留设，柱的施工缝留设在梁板25mm或楼面处，当梁钢筋需锚入柱内时，则施工缝留在锚固筋下50mm处。、梁砼均按砼自然形成的坡度斜向分层(分层厚度300mm)，一次到顶，在坡顶和坡脚及中部分及时振捣。柱砼采用分层浇捣，一次到顶。浇捣时，设51、专人跟踪看模及振捣情况。、注意问题、在砼浇筑时，柱应分皮振捣，高度不超过400-500mm。在振捣上皮砼时，振动棒应伸入下皮砼50mm，使上下砼紧密结合，振动棒应快插慢拔，插点均匀，并控制在下皮砼初凝之前，振动棒移动间距不大于其怍用半径1.5倍，分层浇筑中振捣上层砼应插入下层砼50mm以上，消除两层间的接缝。、浇筑砼时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现后，应立即停止浇筑并应在已浇筑的砼初凝前修整完毕。 12、砼浇筑完成后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护，冬季做好防冻保暖工作，以避免砼在初凝时受冻而使结构存在隐患。、同强度等级砼试块每班（8小52、时）留置一组， 且每一百盘不少于一组，试块采用标准养护；楼板留置一组与结构同等条件养护的试块，以检验结构实际强度，确定拆模时间。砼采用浇水养护，气温高时的当阳面覆盖草包，定人定时，以确保砼表面不发生脱水现象，养护时间一般取14天。 12.、楼面梁板的拆模时间要由现场施工员严格控制，必须按规范规定设置与构件砼同条件养护的砼试块，待试块强度达到设计和规范规定的强度要求后再拆底模。 12.5、商品砼及泵送、本工程采用商品砼，在施工中要注意做到：、对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站，应包括：砼的设计强度等级、抗渗等级；砼原材料要求：石子粒径、水泥品种、标号、外加剂种类等；砼的坍落度、初终凝时间等53、；砼施工日期、砼施工部位、砼方量筹。并向搅拌站索要砼施工配合比单。、商品砼送到施工现场后要进行检查。包括：向司机索要送料单，以确定砼出机的时间；测量砼的坍落度，以确定砼的施工度。对砼出机时间超过初凝时间，而且出料有离析、沉淀现象的，应予以处理，直至退货。、商品砼送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼进一步均匀，而后才能出料，并要加强观察，是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行，在现场严禁任意加水。、加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求，以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时，应准确预报所需的砼方量，保证砼搅拌数量的准确。、施工现场按规定制作砼试54、块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要砼试压报告单、泵送砼的原材料、配合比、原材料、泵送砼，应满足砼泵送进的流动性与稳定性要求，即可泵性要求。、砼中掺入粉煤灰可提高砼可泵性，其技术标准和试验方法应符合用于水泥和砼中的粉煤灰(GB1596-88)的有关要求。、应用外掺剂可增加砼坍落度和延长初凝时间，其技术标准均应按有关现行的国家标准砼外加剂应用技术规范(GBJ119-88)及行业标准执行。、泵送砼的配合比应按要求确定：、砼配合比必须符合规定的强度等级及和易性，耐久性的要求。、应根据材料规格、泵送距离、输送管管径、浇灌方法、浇筑部位、气候条件等确定。、砼配合比应根据计算，试配和试泵送后确定。、泵送砼55、配合比还应使砼具有运输过程中的质量稳定性，除符合一般砼要求外，尚应符合：、最少水泥用量宜为300kg/m3。、砂率宜为4045%。、粗骨料粒径一般应为输送管径的1/3。泵送高度超过50m，碎石最大粒径宜为25mm。、采用双掺技术（外掺剂和粉煤灰），外掺剂的应用一般应与水泥做相关试验。、泵送砼的水灰比不宜小于0.45，不得大于0.7。、坍落度值见下表。泵送高度(m)100坍落度(mm)80-140120160140-200160220、泵送工艺、砼泵的布置、泵机力求靠近砼浇筑地点，以缩短配管长度。、为了确保泵送砼能连续工作，泵机周围最好能停放两辆以上砼搅拌运输车。、为了保证施工连续进行，防止泵机56、发生故障造成停工，应设有备用泵机。、管道敷设注意事项：、泵机出口要有一定长度的地面水平管，然后再接90度弯头，转向垂直输送。这段水平长度不宜小于泵送高度的1/31/4。 12、泵机出口的基本口径取150mm或17 5mm，必须接一个过渡接头，才能与12 5mm的泵管对接。、地面水平管道上要装一个截止阀。、地面水平管可用支架支垫。因为排除堵管及清洗时，部分管道拆除较方便，故不必固定过牢。、转向垂直走向的90度弯头，必须用曲率半径为1m以上的大弯头，并用螺栓牢固地固定在砼结构的预留位置上，由埋设铁件固定或设一个专用底座，并撑以木楔。、垂直管道要用预埋件紧固在砼结构上，每间隔3m设一个紧固卡。、砼的57、泵送、泵机操作人员应进行严格培训，以考试合格方准上岗操作。、泵送前应检查泵机运行情况，确保运行正常。、泵机料斗上要有筛网，并派专人值班监视喂料情况，当发现大块物料时，应立即拣出。、泵送前，应先开机用水润湿整个管道，而后送入水泥砂浆，使输送管壁处于充分滑润状态，再开始泵送砼。、砼应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。万一不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔45mln使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌和结快或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3转，防止砼离析。，在泵送砼时，应使料斗58、内持续保持一定量的砼，如料斗内剩余的砼降低到20cm以下，则易吸入空气，致使转换开关阀间造成砼逆流，形成堵塞，则需将泵机反转，把砼退回料斗，除去空气后再正转泵送。、泵送时，应睫时观察泵送效果，若喷出砼像一根柔软的柱子，直径微微放粗，石子不露出，更不散开，证明泵送效果尚佳；若喷出一半就散开，说明和易性不好；喷到地面时砂浆飞溅严重，说明坍落度应再小些。、在高温条件下施工，应在水平输送管上覆盖两层湿草帘，以防止直接日照，并要求每隔一定时间洒水润湿，这样能使管道内的砼不致于吸收大量热量而失水导致管道堵塞，影响泵送。、泵送结束后，要及量进行管道清洗。 12.6、预留孔洞及预埋铁施工方法、水平面预留孑L洞59、施工方法 圆形孔：当圆形孔直径小于300mm，可采用相同大小的钢管断成200mrn长（视楼板厚度而定），并采用钢筋焊上提手。 矩形孔：可采用钢板焊成相应大小的框形。 当预留孔洞较大时，一般采用木模制作，要做到牢固不变形，有钢筋的位置应开口。、水平面预埋铁施工方法 当预埋铁平面向下时，一般在楼板模板支完后即放出预埋铁的准确位置，并安放预埋铁，采用电焊与楼板模板点焊固定，而后绑扎钢筋，钢筋绑扎完成后，对预埋铁进行验收，如位置不准时应作调整。 如预埋件较小，或楼板模板为木模板时，亦可先放出预埋铁位置后即绑扎钢筋，在钢筋绑扎完成后再安放预埋铁，采用电焊与绑扎好的钢筋点焊固定。 当预埋铁平面向上时，一般60、在楼板模板支完后放出预埋铁的准确位置，在钢筋绑扎完成后安放预理件。为了保证预埋件标高准确，在制作预埋件时注意埋件的铁脚长度与面板厚度之和应等于楼板的厚度，这样安放时直接放在楼板模板上即可。固定采用电焊与钢筋网或模板点焊的方法。 13、砌体工程 砂浆拌制：按配比单计量配料，称量误差控制在允许范围内。采用机械拌合，先倒砂子、水泥、掺合料，初步拌合后加水，继续搅拌不少于2分钟。砂浆随拌随用，混合砂浆在炎热天气3小时内须用完。按规定留置试块。 砌体提前12天浇水湿润。砖的含水率控制在10%15Y0，严禁干砖上墙。砖湿水现场控制方法：将砖折断，如断面显示浸水深度达1015mm，则表明砖的湿润度符合要求。61、抄平、弹线：抄平、弹线前先在基硇顶面用水泥砂浆找平，然后弹出墙身轴线、边线及门窗洞口位置。 立皮数杆：在墙的转角和每隔1015m的地方立一根皮数杆，用以控制砖墙的竖向尺寸。皮数杆上标明门窗洞、圈梁标高、灰缝厚度。 盘角挂线：砌墙前先盘角，新盘角及时进行吊靠，并认真对照皮数杆的砖层和标高。平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。 砌筑：砌筑时应使得灰缝饱满，竖向灰缝采用挤浆或加浆方法使其饱满，不得用水冲浆灌缝。砌筑时需临时留直槎的部位设置拉墙筋，构造柱与墙体相连处设置拉墙筋，拉墙筋设置必须符合有关设计和规范要求。门窗洞口木砖的留置大头在内，小头在外，其数量根据洞口高度决定。预埋木砖的部位距洞上下62、边四皮砖，中间均匀分布。门窗洞口在砌筑和抹灰时吊线锤使上下一致，水平拉通线使各窗台保持水平一致。 砌筑时，砌体砖应预先湿水，要求控制砖的含水率在lOYo-15%之内，浇水不够将影响砂浆凝结硬化，从而降低落砌体的强度。浇水过多，操作困难，墙面会因流浆而不能保持清洁，影响后续施工，同时砌体的抗剪强度也因此降低。认真对照图纸做好予留予埋，避免事后凿槽打洞。 砌砖施工组织：在本工程的砌砖施工组织中，我们采用流水作业法施工，把本工程从平面上分成2令施工段，使每个施工段各施工过程所需劳动量大致相同；各施工过程依次流入各施工层进行工作。这样，就可使工作面得到充分利用，工人得以连续工作，不致产生窝工现象。 163、4、脚手架及垂直运输 14.1、外脚手架：本工程采用双排扣件式钢管外脚手架。脚手架基本尺寸确定为：立杆纵距1. 5m，立杆横距1.2m，内立杆距墙面0.5m，大横杆竖向距离即步距为1. 5m，连墙杆间距为两步三跨。由于本工程脚手架高度小于24m，不须进行设计计算，仅按下列规定搭设即可保证安全。、搭设准备、基础回填土已完成后，搭设范围内的地基夯实平整，并做好了排水处理。、外架搭设施工组织设计已批准，并己向作业人员作了详细交底。、钢管、扣件、脚手板、安全网、安全带、安全帽等经检查合格。、搭设人员要求身体健康（己作定期体检）、持证上岗，搭设人员个人防护用品齐全。 14、6级及6级以上大风和雷、雨、雪64、天应停止脚手架作业。、立杆基础、地基处理 立杆要坐落在坚实土、普通老土（包括3年以上回填土）、分层夯实回填土的地基土上，地耐力不得小于80千牛米。 立杆必须装设在底盘上，或采用40040060预制砼板，或采用垫木支座（垫木需采用长2.02. 5m、宽不小于20cm、厚56cm木板，垂宣于墙面垫放）。、定距定位 根据事先计算在建筑物四角量出内、外立杆距墙的距离，并打好木桩。 按预定距离分别划出立杆位置，并用小竹片或沿线撒石灰标记。、杆件接长与连接、立杆首根，应有长有短，错开搭设。立杆顶端外排应高出建筑物檐口1. 5m，内排应低于檐口0.40. 5m。、偏差要求 垂直度偏差不大于高度的1/200，65、相邻两立杆的接头，应错开50cm以上（有3个方位），力求不在同一步内。 大横杆同一排水平偏差不大于该片脚手架的总长度的1/300，且不大于5cm。大横杆应布置在立杆的内侧。各接头中心距立杆轴线的距离应小于1/3区格长度。 底座沉降小于lOmm。步距偏差20mm，杆距偏差 50mm，排距偏差20mm。接地、避雷措施应由专业电工按JGJ46-88的有关规定执行。 钢管：直径48mm、壁厚3.5mm的钢管立杆、斜杆、大横杆长度以46.5m为宜，小横杆长1.82Om为宜；直径48mm与51mm.的钢管严禁混用；扣件有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用；两端面平整，严禁打孔。 扣件：应有产品质量合格证66、生产许可证、专业检测单位测试报告方可使用；规格必须与钢管外径相同，发现有脆裂、变形的禁止使用。 立杆对接接长同大横杆对接接长，采用对接扣件。对接接头应交错布置，不应设在同步、同区格内，并应避免处在纵向水平杆的区格中部。 立杆与大小横杆联结，采用直角扣件。小横杆靠墙一端距墙一般为50lOOmm。 剪刀撑与立杆、横杆连接采用万向扣件。 扣件连接要求：内壁的圆弧度要求精确，与钢管扣紧时，接触面不少于30%;螺栓不宜拧得过紧，拧紧程度一般控制在4060Nm之间，最大不得超过65Nm;对接扣件的开口应朝上或朝内；大横杆与立杆连接的扣件，不得下滑；扣件本身具有抗滑、抗旋转和抗拔能力，一个扣件的抗滑移承载67、能力应达到8. 5KN。 在距底座下皮200mm处设置纵向扫地杆，连接立杆下端，以约束立杆底端，防止在纵向发生位移。 脚手架搭设顺序：安放底座一放置纵向扫地杆一立杆（光内排后外排）一横向扫地杆一第一步纵向水平杆一第一步横向水平杆一连墙杆一第二步纵向水平杆一第二步横向水平杆。、架体与建筑物拉接、架体与建筑物的拉接俗称连墙杆，其作用是提高立杆的刚度增强架体的整体稳定，防止脚手架内外倾斜，并可靠地传递风荷载。、连墙杆应设置在楼层圈梁结构部位，每层设置。水平向每4.5m设一点。、剪刀撑 在外排立面两端设置，中间每隔12 -15m设一组，每组跨5-7根立杆，斜边与地面成45。60。角。由底连续设置剪刀撑68、到顶。、施工层脚手板铺设、采用纵铺竹制脚手板（板长2.23m宽2530cm，板厚不小于4cm，螺栓直径8lOmm，螺栓间距500600mm，每块板螺栓不少于4根）。竹脚手板要满铺，两端必须用钢管或钢筋压固，平接时其接头下面应设两根小横杆，板端悬空部分应保持1015cm;搭接铺设的脚手板，其接头必须在小横杆上，搭接长度保持2030cm，板端伸出小横杆的长度保持1015cm，板端必须与小横杆绑牢。、在脚手架全高度段内，脚手板铺谩不多于2层，作业不超过2层。、脚手板的荷载控制：砌筑脚手架不超过3KN/m，集中荷载不超过1. 5KN/m;装修脚手架不超过2KN/m。、防护、脚手架的外侧用密目安全网封闭69、，防止施工中物体打击和减少灰尘污染。、作业层下应满铺脚手板作为防护层，当作业层下无脚手板防护层时应紧贴脚手板下部兜一层平网作防护用。、作业层外侧设栏杆和挡脚板：栏杆和挡脚板均应设在外立杆的内侧，上栏杆上皮高度应为1. 2m，中栏杆居中设置，挡脚板高度不小于18 0mm。、斜道、立杆横距同斜道宽，纵距1.5m。、小横杆沿斜道由低到高排列，与立杆搭牢。、斜梁（斜横杆）搭在小横杆上，间距60cm。、大横杆起加强架子稳定的作用，与外架的大横杆等高，每步架一道，搭在立杆外侧。、拆除 拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，先拟订作业计划，报请批准，进行安全技术交底后，方可开始工作。作业计划一般包括：拆70、架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织等，拆架时，周围应设围栏或警戒标志，划出工作禁区，禁止无关人员进入。拆除顺序应自上而下，一步一清，不准上下同时作业。 拆架时应注意以下几点：、拆除脚手架要求本着后搭设的先拆、先搭设的后拆的原则，按层次自上而下进行。所有拉结点应随脚手架逐层拆除，严禁先将拉结点整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除后高差不应大于2步，如高差大于2步，应设连接点加固。、拆架时，先拆护身栏杆，每档内留一块脚手板翻到下层，其余脚手板先运下，然后按上述原则依次拆除。拆大横杆十字撑要先拆中间扣，再拆两头扣。拆下的材料必须随时运送到地面，不得堆放在脚手架上和楼上。、当脚手架拆至相71、应部位下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。、在拆架过程中，不允许中途换人，如要换人，则应将拆除情况交代清楚。操作时，思想要集中，上下呼应。、拆下来的架料要分类堆放，进行保养。 14.2、里脚手架：采用工具式脚手架，周转使用。 14.3、垂直运输：本工程垂直运输采用门式提升机。、架设场地应先平整坚实，提升机基础应根据场地土质、架设高度经计算综合确定。、提升机不得与脚手架联为一体。、提升机基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠。、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列。、提升机安装完毕，须经工地安全员及有关部门检查验收合格后方可投入使用。 172、5、屋面、窗台、卫生间防水工程 防水施工人员应选择细心、责任心强、经验丰富且受过专业训练的施工队伍承担。 15.1、屋面防水 本工程暂按刚性防水屋面，其主要施工工艺如下：、找平层施工 找平层为20mml:2.5水泥砂浆，施工时应分层抹压，表面必须平整，当应3m长的直尺顺屋面坡度检查时，其最大间隙不超过5mm，平行屋脊检查时不超过lOmm。凡水平与垂直面相交的地方，必须作成半径为50lOOmm的圆弧。此外，基层必须清洁干燥，以保证能与卷材结合良好，只有待基层的强度达到50kg/cm2以上时，才容许在其上铺贴卷材。此外，基层必须清洁干燥。、SBS改性沥青卷材防水施工，涂刷冷底油：施工前要检查基层是73、否符合要求，并做必要的修补，扫清浮尘，涂刷冷底油沥青与汽油（煤油）配制，沥青与汽油（或煤油）之比为l：3。、弹线：为了确保铺贴规整并避免浪费材料，要在现场弹出粘线，以利铺贴。、铺贴卷材 把卷材展开，按粘线摆正对齐，将一头卷起约2m。进行粘接定位；然后再卷起另一面进行粘接。与屋脊平行铺贴时，要防止卷材顺坡滑移。 粘接时，要将焰炬移动烘烤卷材的粘接面，塑料薄膜烤熔至表面发黑发亮，出现熔融层后，即迅速推铺卷材粘接，同量用压辊滚压，以使卷材边部挤出少量熔融物为好。不得让焰炬留在一处烘烤。对卷材的搭接处与收头处，都要用焰炬烘烤，并用烤热的压板的倒角抹平封严。对预留的镶嵌槽或重要的收头部位，要用卷材的附加74、条或密封膏进行密封。、同一作业面应本着先难后易、先远后近的原则铺贴。要先处理阳角、排水口、集水沟、变形缝和檐槽，再做大面积铺贴。铺贴施工应由低到高，逆排水方面，逆主要风向进行。比如由屋檐向屋脊铺贴，由下风方向向上风方面铺贴。应平行于屋脊铺贴，接缝处要离开屋脊20mm，不得在屋脊部位搭接。 ， 15. 1.3、施工质量要求、所用卷材必须符合质量标准，贮存时要立放，不得斜放或平放，搬运时不得扔摔。施工质量要求符合设计要求和现行国家标准。、粘接卷材用火要适度，不得出现皱褶和烘烤过度等情况。、铺贴后的防水面应平整，无裂缝，无孔洞，无机械损伤。搭接和收头部位要完全密封、压平。各细部节点亦不得空鼓、翘边。75、有组织排水的屋面防水工程的验收，要封堵排水口后分段灌水24小时，不漏水，不渗水。、安全注意事项、施工现场，特别是作业面周围，不得存放易燃易爆物品。要准备灭火电厂器和有关消防用具。在室内作业，要注意通风。屋檐作业，要系好安全带。、施工人员要穿戴防护用具。高空作业，屋檐作业，要系好安全带。、点燃焰炬时，开关不要过大。喷火口要朝下风方向。、遇5级以上大风或雨天禁止施工。、防水检查，防水材料要有出厂合格证，并作性能试验，不合格材料坚决退场。、屋面防水层每做好后要做好隐蔽验收记录。屋面做好后进行试水检验，遇到大到中雨时，还要注意观察雨水管排水情况。观察次数不少于3次。 15.2、窗台防水 窗台下塞缝施76、工：清理一湿水一灌浆一养护的操作工艺，有专业工长安排，质检员监督，确保内高外低及流水坡度的防水构造要求，灌缝一律采用细石砼，并掺入减水型膨胀剂。窗台板配04钢筋网确保窗台板不开裂渗水。 15.3、卫生间防水 卫生间防水为保证质量，应由专业施工队伍进行施工。、基层要求、现浇砼楼面必须密实随抹压光，且四周墙体部分做lOOmm高反水，形成一道自身防水层。、穿插楼板的管道孔洞、套管周围的缝隙用掺膨胀剂的细石砼灌严实抹平，禁止用碎石砖、石块堵填。、在结构层上做20厚的1:3水泥砂浆打平层，作为防水基层，并按设计要求找坡。找平砂浆内掺入防水粉。、基层上所有转角做成半径为lOmm均匀一致的平滑小圆角。 1577、检查所有管道、地漏或排水口等部位，必须保证位置正确、安装牢固。、施工要点、防水层：采用1.5厚聚氨酯防水涂料防水，在管道、阴阳角等细部先做一道附加层，方可大面积施工，防水涂料上翻150高。、地漏：地漏口用嵌缝油膏封堵。、大便器接头：均设置橡胶止水环，封堵洞眼时清理周边砼面，灌入微膨胀水泥砂浆、蓄水试验：当防水层施工完实干后，进行蓄水试验，蓄水高度应超过找坡的最高点20mm以上，蓄水时间24h，当发现渗漏时应进行修补，然后再进行蓄水试验，不发生渗漏为合格。、面层试水：当面层施工完后，蓄水6-7天进行蓄水试验，方法同防水层蓄水试验。、卫生间每施工完一道工序由质检员进行检查，不放过任何隐患。基层做78、完后要作试水检查和流水检查，排水是否畅通、有无积水和渗漏，合格后方可进行面层施工。 14、墙面装饰工程 14.1、原材料进货、检验、贮存、装饰材料必须分规格、品种从同产地同一厂家一批进足货，遵循先看样后订货的原则。、装饰材料到现场后分品种和规格，根据材料性能妥善保管。对装饰材料进行抽样检验，并与样品对照，不合格的坚决退场。 14.2、基层处理、避免抹灰起壳、空鼓，对基层处理是关键，抹灰前必须对基层进行清理，用压力水冲洗干净，并先天用水湿润基层。、对需要粉刷的砼表面在拆模后即凿毛，凿点每平方米不少于120点。并用水泥掺107胶将对砼粉刷面进行拉毛处理。、对于砼柱、梁与墙接合处，钉一道300mm宽79、钢丝网，可确保柱、梁与砖墙接合处不开裂。 14.3、找平层施工、找平层施工先塌饼、冲筋，阳角粉水泥砂浆护角，门窗框与门洞之间的空隙用胶泥灰塞满。、外墙找平层施工时，要量测窗间墙、窗洞尺寸，消除结构施工误差。、外墙阳角垂直度用经纬仪控制，整面墙的平整度拉钢丝检查。、大面积楼地面找平层塌饼用水平仪操平，卫生间地面及其他设计有要求的楼地面，按规定坡度找坡，并试水检查，对积水处作记号，然后清除进行修补。、管道穿楼地面时，设BW止水环，其楼地面找平层做好后，要进行试水检查，合格后方可继续施工。、管道支架要弹线安装，在找平层施工前完成并检查。找平层施工要在主体结构验收合格后进行，但塌饼冲筋等前期工作可先开80、始。、外墙找平层砂浆内掺入3%的防水粉，以防止墙体渗水。 14.4、装饰面层施工 所有装饰必须先做样板块，经建设、设计、质监等单位代表验收合格后，方可大面积施工。外墙装饰暂按外墙面砖考虑。、外墙面砖 釉面砖的品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。釉面砖的吸水率不得大于10%，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。、施工工艺、选砖 面砖一般按1mm差踵分类选出若干个规格，选好后根据面积大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同在规格的面砖，力求颜色均匀。、基层处理、对砼表面基层清理，并用钢丝刷满刷一遍，再浇81、水湿润，然后甩浆处理。、砖墙面基层：提前一天浇水湿透。、抹底子灰、吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法的对称性以及室内地面块料铺贴是否方正综合考虑，力求整体完美。 14.4.、将基层浇水湿润，（砼基层面尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥均匀涂刷），分层分遍用1：2.5水泥砂浆底灰（亦可1：0.5：4水泥石灰砂浆），第一层宜为5mm厚用铁抹子均匀抹压密实；待第一层干至七一八成后即抹第二层，厚度约为8-lOrnm，直至与冲筋大至相平，用木杠刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。、预排砖块、弹线、预排砖块应按照设计色样要求，一整幅墙82、面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，且不小于1/2砖。非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置，砖块排列一般自阳角开始至阴角收口和自天棚开始至楼地面收口。女儿墙顶、窗顶、窗台部位，顶面砖应压盖立面砖，以免渗水，引起空鼓；如遇设计没有滴水线的外墙各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，正面砖最下排宜下突3mm左右，线底部面砖应以往内翘起约5mm以利滴水（鹰嘴线）。、弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1m为宜，水平控制线一般按5-19排砖间距设一度为宜；砖块从天棚顶住地面排列至最后一排整砖度，应弹置一度控制线；墙裙、踢脚线顶亦应弹置高度控制线。、贴面83、砖、预先将釉面砖泡水浸透凉干（一般宜隔天泡水浸透凉干备用）。、在每一分段或分块内的面砖，均自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板（室内靠尺板装在地面上向第一排整砖的下皮位置上；室外靠尺板装在当夭计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上），以此承托第一排面砖。、浇水将底于灰面湿润，要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，上皮。先贴好第一排（最下一排）砖块下皮并应用木杠（压尺），校平砖面及砖、以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用垂球校正，以控制砖面出墙尺寸和垂直度。、铺贴应从以低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控84、制在2-3mm内），贴上墙面后用木锤着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。、铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。、内墙面粉刷、施工准备、水泥：32.5级普通硅酸盐水泥、砂：中砂、使用前过筛、掺合料：石灰膏或磨细石灰粉，作业条件、抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。、抹灰用的活动脚手架预先搭好，架子要离开墙面200250mm。、砖墙在抹灰前一天浇水湿透。85、操作工艺、基层处理：清除墙面上的附着杂物，洒水湿润。、套方、吊直、打墩：抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。结合墙面的平整、垂直程度确定墙面抹灰的厚度，做好灰饼。、墙面冲筋：待灰饼结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下灰饼之间做宽约50mm的砂浆带，并用靠尺推平。、抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，底层灰厚度为57mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为79mm。抹灰以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平，中层抹完磨平后，要全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补处理。、顶棚抹灰、施工准备：86、材料同墙面抹灰。、作此条件、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，搭设抹灰脚手架。、在抹灰前一天浇水湿润基体。、操作工艺、基层处理：清除板底上的附着杂物，洒水湿润。、根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶板下lOOmm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。、底灰：在顶板砼湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，底层灰为7 mm厚1:1石灰砂浆。、抹罩面灰：待底层灰约六、七成千后，即可抹罩面灰，罩面灰为3厚1:1石灰砂浆面层。、仿瓷涂料、作业条件、室内有关抹灰工种作业已完成。、室内木工、水电工施工项目己完成，管洞口己修补好，玻璃作业己完成。、墙面已干燥。、做好样板间并经鉴定合格后。87、操作工艺、基层清理：抹灰墙面的灰土、疙瘩等物清理干净，除掉油污。、填补缝隙：用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处找平，操作时要横抹竖起，填实填平。、满刮腻子：操作时要往返刮平，注意上下接槎保证线角分明。 14.4、按设计要求刮仿瓷涂料三遍。、内墙面砖 工艺流程：基层处理一找规矩一基层抹灰一弹线一浸砖一粘贴一擦缝。 砼基底上首先把凸出墙面的砼凿平，然后进行清扫冲洗，如表面光滑应预先进行斩毛，砖墙基层应先堵好脚手眼，清除墙面和砖缝中残存的废余砂浆，浮石及灰尘，并对基底充分湿润，然后找规矩，贴灰饼冲筋，灰饼间距l_ 21. 5m一个，然后用1：3水泥砂浆抹竖向冲筋，作为基础抹灰的厚度依据。基层抹灰一般为188、5mm厚，用1:3水泥砂浆分二遍抹成，第一遍67mm，用铁抹子压实，待稍干后立即可进行第二遍抹灰应按冲筋抹满，用靠尺刮平，低凹处补足，然后用木抹子搓毛，终凝后注意养护。排砖弹线：按粘贴面积计算纵横皮数，水平控制线以室内施I标准水平线为依据，每隔510皮弹一道，垂直控制线根据水平控制线套方，每隔1m左右弹一条，并预先分配好压顶条、阴阳三角条等配件的位置，然后分尺寸，划皮数，进行预排，采用直线排列方法。在粘贴前把瓷砖放在净水中浸泡2h，直至不泛水泡为止，取出晾干或擦净备用，根据瓷砖和粘结层厚度以及墙面弹线，在两端阴角门边或阳角以及长墙每隔2m左右先竖向贴一行瓷砖，并用托线板找直靠平，作为瓷砖粘贴垂89、直、平整的标准，并在下口水平线上钉一木条，使第一皮瓷砖座在木条上。粘贴砂浆一般为1:1水泥砂浆，用披灰贴法：粘贴时，先在两端最下皮控制瓷砖上口外表挂线，然后在瓷砖背面披上34mm厚砂浆，对准水平线，挂线、弹线，从下到上进行粘贴。并用钢抹子木柄轻敲，使瓷砖面附线平整，粘结牢固。粘贴时应随时用托线板检查平整方直，如有粘贴不实或缺灰情况应取下重贴。瓷砖粘贴完毕，应将表面擦洗干净，然后用毛刷蘸同色水泥浆涂缝，并用布将缝内素浆擦实，砖面揩擦干净。15、地面工程15.1、地面砼垫层 砼垫层应分区段进行浇筑，其宽度一般为34m，但应结合变形缝的位置，不同材料的地面与楼面面层连接处和设备基础的位置等划分。浇筑90、前，垫层下的基层虚予湿润。砼垫层内应根据设计要求预留孔洞，以备安置固定地面与楼面镶边连接件所用的锚栓或木砖。15.2、水泥砂浆找平层铺设找平层前，应将下一层表面清理干净。其下层应予湿润。铺设时，先刷以水灰比为0. 40.5的水泥浆一遍，并随刷随铺。如其表面光滑还应凿毛。 15.3、水泥砂浆面层、水泥砂浆面层所用的砂，一般庆采用中砂或粗砂，含泥量不应大于390。水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，标号不应低于32.5级。、水泥砂浆的配合比不宜低于1:2，其稠度不应大于3.5cm。、工艺流程：清扫、清理基层一弹面层线一刷素水泥浆一铺水泥砂浆一刮尺刮平一木抹子槎平、压实一钢抹子压光（三遍）一养护。91、水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄处，必须采取防止开裂措施，符合设计要求后，方可继续施工。、水泥砂浆应随铺随拍实，并用木抹予由边向中，由内向外搓平，压实后退操作。将砂眼、脚印等消除后， 再用靠尺检查平整度。、面层压光三遍。头遍待砂浆稍收水后用钢抹子压出浆、抹平。在砂浆初凝后进行二遍压光，把凹坑、砂眼填实压平，使表面平整，在砂浆终凝前进行三遍压光使其表面光滑。、面层压光后经24小时后进行养护，可用锯末覆盖，洒水养护一星期。15.4、地面砖地面、施工准备、材料水泥：32.5级普通水泥；砂：粗砂、中砂；地砖：规格尺寸符合定样要求、颜色一致，表面平整；无凹凸和翘曲，技术性能如下：技术性能指标吸水率(%92、)14. 0耐磨性(gcm2)1. 0-2.0耐酸度(%)98耐碱度(%)85抗冲击强度(J/cm2)6-8抗折强度(MPa)15.0、作业条件、室内外抹灰已完。、弹好墙身+50cm水平线。、地砖铺砌前浸水2-3h，取出阴干备用。、地砖有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块应予剔出。、地砖颜色一致，板块的长、宽、厚，允许偏差不得超过+lmm。平整度用直尺检查空隙不得超过+0. 5mm。、对复杂的楼地面绘制施工大样并做出样板间。、操作工艺、基层处理 将混凝土楼面上的砂浆污物等清理干净，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。、水泥砂浆打底、刷素水泥浆一道：在理好的基层上，浇水湿透，并撒素水泥面，然后用扫帚93、扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。水泥浆水灰比宜为0. 4-0.5，有防水要求的楼面工程，如卫生间等，在找平层前，应对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理。并应在管四周留出深8-lOmm的沟槽，采用防水卷材或防水涂料裹住管口和地漏。 在水泥砂浆找平层上铺涂防水涂料隔离层时，找平层表面应洁净、干燥，其含水率不应大于9%，并应涂刷基层处理剂。基层处理剂应采用与卷材性能配套的材料或采用同类涂料的底子油。铺设找平层后，涂刷基层处理剂的相隔耐间以及其配合比均应通过试验确定。、冲筋：房间四周从+50cm水平线下反至底灰上皮标高（从地面平减去面砖厚度及粘结砂浆厚度）。抹灰饼94、，房间中每隔1m左右冲筋一道。有地漏的房间应由四周向地漏方向做放射形冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。 15.4.、装档：用1：3水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查标高及泛水的正确，用木抹子挫平。24h后浇水养护。、找规矩、弹线 在房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线约每隔四块砖弹一根控制线，并严格控制方正。卫生间在防水层完成后，必须先作蓄水试验，合格后才能进行上层材料的铺设。15、铺95、砖 从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为压筋线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。铺砖的操作程序是：、浇水泥浆于底灰上。、砖的背面朝上，抹铺牯结砂浆。其配合比不小于1：3，掺水泥用量15Y0的107胶水，厚度不小于4mm，因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防止假凝后影响粘结效果。、将抹好灰的砖，码砌到浇好水泥浆的底灰上。砖上楞跟线。、用木板垫好，木锤砸实找平。、拨缝、修整 将己铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出。、勾缝 用白水泥浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。 在砸平、修整好的砖面上，撒干水泥面，并用水壶浇水，用扫帚将水泥浆扫入缝内，并将其灌满并96、及时用拍板拍振，将水泥浆灌实。、养护 铺完面砖后，常温下48h浇水养护，整个操作过程应连续完成，最好一次铺设一间或一个部位，接茬最好放在门口的裁口处。、踢脚板的施工 踢脚板一般使用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料。所以块材的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间阴角两头各铺贴一块砖，出墙厚度及高度符合设计要求，并以此砖上楞为标准，挂线。开始铺贴，将砖背面朝上，铺抹粘结砂浆。其砂浆配合比为1:2水泥砂浆，使砂浆能粘满整块砖为度，及时粘到墙上，并拍实，使其上口跟线，随之将挤幽砖面上的余浆刮去。将砖面清理干净。、质量标准、保证项目、面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求及定样要求；、面层与基层的97、结合（粘结）必须牢固，无空鼓。、基本项目、板块面层的表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。、地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。、踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致；结合牢固，出墙厚度适宜，一致。、楼梯踏步和台级的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过lOmm，防滑条顺直。、面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定；边角整齐、光滑。、允许偏差项目：见下表。项次项目花砖缸砖检验方法1表面平整度34用2m靠尺及楔形塞尺检查2缝格平直33拉5m线，不足5m拉通线3接缝高低差0.51.598、尺量及楔形塞尺检查4踢脚线上口平直4拉5m线，不足5m拉通线查5板块间隙宽度不大于22尺量检查、成品保护、对己完工程应进行保护，如门框、门扇要钉保护木板，防止磕碰应用窄车运料以减少碰撞，车脚宜用胶皮、塑料或布包裹。、剔凿和切割砖时下边应垫好木板。、在己铺贴好的地砖面层上工作时，严禁钢材、铁件等重物在地上乱砸乱扔。、油漆浆活施工时严禁污染面层。、应注意的质量问题、地面标高错误：多出现在卫生间等处较原设计标高提高了。原因是：、楼板上皮标高超高。、防水层过厚。、砂浆保护层过厚。 在施工时应对楼层标高认真核对，防止超高，并应严格控制每遍的施工厚度防止超高。、泛水过小或局部倒坡：地漏安装的标高过高，基层99、处理不平，有凹坑，造成局部存水；基层坡度没找好，形戍坡度过小或倒坡。首先应给准墙上50cm的水平线，水工安装地漏时标高要正确，并应在抹找平层时先放好放射形钢筋，按规矩施工。、地面不平，出现小高低：砖的厚度不一致，没严格挑选，或砖面不平劈棱窜角，或铺贴时没敲平、敲实，或上人太多养护不利造成。为解决此问题，首先要选好砖，不合规格、不标准的砖一定不能用。铺贴时要砸实，铺好地面后，封闭入口，常温48h养护后方可上人操作。、面层和踢脚空鼓：面层空鼓主要原因是基层清理不净，浇水不透，早期脱水所致；另一原因是上人过早，粘结砂浆未达强度受到外力振动，将块材与粘结层脱离成空鼓。解决办法是加强清理及施工前基层的检100、查，注意控制上人施工的时间，加强养护。 踢脚空鼓原因是墙面基层清理不净，尚有余灰没清刷干净，粘贴面层后将底灰拉起造成空鼓；浇水不够，形成早期脱水；踢脚板背面铺抹粘结砂浆时不到边，且砂浆量少，压实后，边角处没有砂浆，形成边缝处空鼓。解决办法，加强基层清理浇水，粘贴踢脚扳时做到满铺满挤。、黑边：不足整块砖时，不切割半砖或小条铺贴而采用砂浆修补，形成黑边，影响观感。解决办法是，按规矩进行砖块的切割铺贴。 16、铝合金龙骨铝合金板吊顶工程 16.1、施工工艺 放线一固定吊杆一安装主龙骨一安装次龙骨一安装金属饰面一收口安装压条一清理 16.2、操作方法、放吊顶标高及龙骨位置线：依据室内标高控制线，用尺或101、水准仪找出吊顶设计标高位置，在四周墙上弹一道墨线，作为吊顶标高控制线。、放设备位置线：按施工图上的位置和设备的实际尺寸、安装形式，用墨线弹于顶板上。、固定吊杆：用钢筋做吊杆，断好的钢筋一端焊接L30303角码，另一端套出螺纹。吊杆用金属膨胀螺栓固定到楼板上。、安装主龙骨：主龙骨按设计要求选用。龙骨安装时采用专用吊挂件与吊杆连接，吊杆中心应在主龙骨中心线上。主龙骨的间距一般为900-1000，每段住主龙骨的吊挂点不得少于2处，主龙骨安装完成后，应拉通线对其进行一次调平，并调整至各吊杆受力均匀。、安装次龙骨：次龙骨按设计要求选用。通常选用与主龙骨配套的U形或T形龙骨，用专用连接件与主龙骨固定。次龙102、骨间距按设计要求确定，一般不大于600。次龙骨需接长时，必须对接，不得有搭接，并应使用专用连接件连接固定。每段次龙骨与主龙骨的固定点不得少于2处，次龙骨安装完后，还应安装撑挡龙骨间距不大于1000，最后调整次龙骨，使其间距均匀、平整一致。次龙骨装完后，应拉通线进行整体调平、调直，并注意调好起拱度。、金属饰面板安装：根据设计要求确定基层板和饰面板的材质、规格、颜色，通常基层板选用胶合板或细木工板。粘贴、安装施工过程，必须拉通线，从房间一端开始，按一个方向依次进行。并边粘贴、安装，边将板面调平，板缝调匀、调直。用自攻螺钉将基层板固定到龙骨上，然后用胶粘剂将金属饰面板粘贴到基层板上。、收口安装压条：103、收口材料的材质、规格、形状、颜色应符合设计要求，一般用与饰面板材质相适应的收口条、阴角线进行收口。、清理：在整个施工过程中，应保护妤金属饰面板的保护膜。待交工前再撕去保护膜，用专用清洗剂擦洗金属饰面板表面，将板面清理干净。17、轻钢龙骨石膏板吊顶 17.1、准备工作、在现浇板或预制板缝中，按设计要求设置预埋件或吊杆。、吊顶内的灯槽、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道，应安装完毕，消防管道安装并试压完毕。、吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置，轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接，应另设吊钩。 17.2、材料要求、吊顶龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰104、撞，龙骨应平放，防止变形，龙骨要存放于室内，防止生锈。、石膏板运输和安装时应轻放，不得损坏板材的表面和边角，应防止受潮变形，放于平整、干燥、通风处。 17.3、龙骨安装、根据吊顶的设计标高在四周墙上或柱子上弹线，弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差5毫米。、主龙骨吊顶间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。、吊杆距主龙骨端部不得超过300毫米，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设角钢过桥，以保证吊顶质量。、次戈骨应贴紧主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，105、必须安装在宽度不小于40毫米的次龙骨上。、全面校正主、次龙骨的位置及其水平度，连续件应错开安装，明龙骨应目测无明显弯曲，通长次龙骨连接处的对按错位偏差不超过2mm，校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧。17.4、石膏板安装、板材应在自由状态下进行固定，防止出弯棱、凸鼓现象，石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设。、自攻螺钉与纸面石膏板边距离，面纸包封的板边以l0-15mm为宜，切割的板边以15-20mm为宜。、固定石膏板的的次龙骨间距一般不大于400mm，在南方潮湿地区间距应适当减少，以300mm为宣。、钉距以150-170mm为宜，螺钉应垂直，弯曲、变形的螺钉应剔除并在相隔50mm的部位另安螺钉。、106、纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。、螺钉头宜略埋入并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理，并用石膏腻子抹平。 17.5、质量评定验收、石膏板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，连接应均匀一致，粘贴的面板不得有脱层。、表面平整度允许偏差3mm，接缝高低允许偏差1mm。 18、门窗安装 18.1、木门安装、木材材质、尺寸必须满足要求，木门进场前必须进行检验，不合格品必须退货。、门制成后应及时涂刷干性底油，并放在干燥的仓库内保管。、砖预埋应符合规范规定，木门安装应牢固，五金配件安装及门缝宽度的留设应符合质量检验标准。 18.2、铝合金107、门窗安装、本工程窗为铝合金窗，为使业主和用户满意，我们从材质、安全、防水等诸多方面进行精心施工，预防和消除其他工程中的通病。、铝合金型材质量是窗质量最原始的保证，为此，我们严格按设计图纸或建设方要求，从光泽、颜色、壁厚精心选择采购。、为使铝合金窗具有趣好的防水效果，我们选择的施工工芝为：现浇砼窗台一套粗坯打底一窗框安装校正一窗套施工一窗扇安装、调校一玻璃与框料接触处、框料与框料接触处、框与窗套接触外侧均打玻璃密封胶一内墙仿瓷涂料。、安装时，铝合金窗下坎的外侧比下坎的内侧低lOmm，并在窗下滑轨道穿泄水孔。、铝合金窗锁和滑轮采用经久耐用质量好的品牌。、选择责任心强、专业班组施工，保证铝合金窗质量108、外观、使用上均达到满意的效果。、在铝合金窗上、下框安装限位片，为防止窗扇在开启使用过程中不脱轨下落，杜绝安全事故发生。、保证各道工序的质量效果，克服窗表面被污损的质量通病。在粉刷窗时，将窗框用塑料包裹好，用胶带纸在粉刷处收口，避免水泥砂浆和操作工具污损窗框，如被污染及时用干净抹布清理干净。做仿瓷涂料时，也用胶带纸将窗套分开，做到线直面清，并要求各工种施工人员切实做好成品保护工作。 18.3、防火门的施工、防火门分为木制和钢制两种，成品必须符合设计所要求的防火性能，并须由公安部门批准生产许可证的生产单位产品。 金属构件一律用电弧焊，焊缝要求不得有未熔化，未焊透气孔，裂缝和烧穿等缺陷；钢骨架平直后109、， 应符合规范规定，成品应有出厂合格证，并与图纸核对是否符合设计规定。、防火门安装应和门扇开启方向的墙面平。、木制防火门框及扇的安装同木门框扇的安装。、防火门应比安装洞口尺寸小20mm左右，门框应与墙身连接牢固，空隙用耐热材料填实，安装应注意平直，避免锯刨，若有不可避免的锯刨，锯刨面必须涂刷防火涂料一度， 安装五金部位剖凿后，在剖凿处应涂刷防火涂料一度，防火门和墙体连接应用膨胀螺栓，如用木砖必须作防火处理，防火门必须安装闭门器。、钢筋砼门框的防火门扇装入门框裁口内时，应先将扇与框四周缝隙调整好，使门扇平直。上下门轴必须在同一垂线上，与门框预埋铁焊牢时，应校正位置， 防止位移变形。上下插销及门闩110、，拉手的安装位置应准确，经试装后再行焊牢。安装完毕后应作多次开关试验，检查合格后再做门框粉刷和五金零件涂防火漆。 19、给排水安装工程 19.1、室内给水昝道安装 室内给水管道由引入管（进户管）、干管、支管等组成。其安装顺序一般是：先安装引入管，然后安装干管、立管和支管。以上工作一般在土建主体工程完成而墙面粉刷完毕后进行。但在土建施工过程中，要与土建部门配合，预留各种孔洞、支架或预埋套管等。、工艺流程 安装准备一预制加工一千管安装一支管安装一管道试压管道冲洗一管道防腐和保温、质量要求、隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。、管道及管道支座，严禁铺设在冻土和未处理的松土111、上。、给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。、安装要求、进户引入管安装 从室外给水管网中接出支管，把水引入室内给予水系统。安装引入管时，应使其向室外管网有不小于0.3%的坡度。每条引入管上均应安装控制阀门，并在旁边靠近室内一侧设置泄水装置，以便在室内管道需要检修时排清管内积水。、干管安装 先了解和确定干管的标高、位置、坡度及管径等，并正确地打按尺寸埋好支架，待支架牢固后，即可架设干管。连接干管时，应先预定出立管的位置，按尺寸要求在于管上连接立管的管件。安装好的干管，应在支架上先用卡环固定，此时要求整根管道都应在一条直线上。干管和变径位置，应在支管之后，离主分管要有不小于大管的直径，全不能小112、于lOOmm的距离。最后，在整个水平方向上，用水平尺分段进行一次复核，不使局部管段有“塌腰”或“驼背”现象。、支立管安装 干管安装后，即可安装立管。凡穿过楼板的立管。均需设置套管，套管内不能有接口。为便于检修，在安装过程中，按照支管的高度，装在分支管件如三通或四通。支管是连接立管处，应装设阀门，安装阀门手轮应向上与垂直线成45。 19.2、室内排水管道与安装 室内排水管道安装和室内给水管道施工要求相同，都应按施工图纸要求的位置、标高用坡度进行。 在施工程序上，一般是先安装排管，再安装排水立管和横支管，最后是安装卫生洁具和卫生洁具排水管。污排水管道接口用抱箍连接，内放专用橡胶垫圈，雨水管同镀锌钢113、筋丝口连接。、质量要求、隐敲的排水管道通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。、管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。、竣工后或交付前必须进行通水试验。、安装要求、排出管的安装 排出管和安装应从墙边开始，将弯头、三通等配件按施工图纸要求与管道连接好，检查预留孔洞边应有不小于0. 15mm的间距，以免建筑物下沉压坏管道。、排水管的安装 在连接排出管和两个45。弯头上，只要砼支墩已经结实，便可由上而下进行立管和安装。如孔洞位置与图纸不符，要重新打洞，孔洞直径不大于立管管径的两倍。 立管一般采用卡固定，尤其是敷设于外墙的立管，管卡间距不应大于3m，通常是每层设置一个。 垂直安装立管，安装时114、可用线垂检验其垂直度，一般排水铸铁管立管垂直偏差以每米不大于3mm，5m以上的则不大于lOmm为合格。、排水横支管的安装 装好立管后，便可进行横支管的安装。横支管的-端通常直接与卫生洁具连接，所用的管件较多，现场采用地面组装预制的方法，经养护后才进行吊装。这个过程必须确定好卫生洁具的排水口高度，实测出横支管的总高度，在地面按照实际距离比量所需的直管尺寸。为避免出现差错，应在测量过程中绘制施工草图。 19.3、卫生器具的安装、一般规定 卫生器具一般是在土建内墙粉刷完工，室内给排水管道敷完毕后进行。卫生器具及其附件在安装前对其进行质量检查，任何一种材质的卫生器具均不得有破损，表面应光滑，淋水孔和排115、水孔应畅通。卫生器具的安装大致分成三个阶段，首先是排水管的留洞和预埋，接着是卫生器具就位安装，再进水管、冲水管和排水管同卫生器具的连接。、工艺流程 安装准备一卫生洁具及配件检验一卫生洁具安装一卫生洁具配件预装一卫生洁具安装一卫生洁具及墙地缝隙处理一卫生洁具检查一通水试验、质量要求、卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求。、卫生洁具出口与排水管承口连接处必须严密不漏。、卫生洁具的排水管径和最小坡度必须符舍设计要求和施工规范规定。 19.4、给排水工程试压及检漏 管道系统在安装完毕后，都需根据设计要求和验收规范进行试验，以便检查管道系统的强度和严密性能否达到要求，保证投入使用后才能够正常运行。116、室内给水系统的压力试验 室内给水系统，一般是进行水压试验为工作压力的1.5倍。但不得超过lMPa。试验前，先将系统各开口处暂时改为丝堵堵住，系统引入管上的阀门也同时关闭，只打开各支管上的阀门。在系统的最高点装役排气阀，以便在系统内充水时排气。在管道的末端接上加压泵，泵的出口必须装阀门、止回阀、放水阀和压力表，当达到试验压力，并关闭进水阀。恒压10分钟，压力下降应不大于0.005MPa，然后将试验压力降至工作压力，对系统外观作全面检查，不漏为合格，最后将系统内的水通过放水阀放掉。 系统水压试验应有施工单位质量检查人员、建设单位现场代表及有关人员到场，作好水压试验的记录，各方面负责人签章，并作为117、技术资料存档。、排水系统检漏试验 室内排水采用灌水法进行试验，检查管道和接头的严密性，具体要求如下： 、排水管道系统，管内灌水高度一般以一层楼的高度为准，但最高不应超过8m。、凡暗装和埋地敷设的管道，在隐蔽前需做灌水试验，确认合格后方可回填或进行隐蔽。、灌水试验以满水15min，再灌满延续5min，液面不下降为合格。19.5、防腐和保温、外露管道保温材料采用聚苯乙烯泡沫塑料，外绑玻璃丝布一道，毛油毡一层，铅丝外扎外绑玻璃丝布一道，后刷调和漆一度，生活给水管道保温为20mm，消防管道保温厚度40mm。、屋项给水管道保温后，生活管与屋项隔热板项净距15 0mm，消防管敷设高度与隔热板项净距350m118、m，排水管铅丝球高度出隔热板项400mm。、管道安装完毕，将粘土、管道、管卡、阀门、仪表上灰浆清除干净，经办公室的外露铸铁管刷底漆二度，银粉漆二度。、生活及消防给水管道管材采用热镀锌管麻筋丝口连接，管卡固定。排水管材采用排水铸铁管及相应配件，石棉水泥接口，给排水管道穿楼板应设配套管，管径比相应管径大二级。 20、电气工程 20.1、施工准备、熟悉有关电气施工规范。、熟悉图纸资料，弄清诙图的内容，注意图纸提出的要求。、准备机具材料。、技术交底，施工前认真吸取施工员的技术交底。 20.2、照明系统施工、材料要求 钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹瘪现象，除镀锌管外，安装前预先除锈，并具119、有产品合格证。各种导线及电气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，并必须有产品合格证。、照明工艺流程 钢管敷设要求一预制弯管切管套丝一测定箱盒位置及固定一管路连接线扣套接一变形缝处理一地线焊接一配电箱盘壳固定一配管隐蔽验收一检查灯具开关器具、电柜安装要求一箱盒防腐处理一接线一安装一试验调整一送电运行验收、质量要求、钢管严禁溶焊连接，接地线跨接连接，其焊接长度为连接钢筋直径的6倍。、在施工过程中，配管后及时加管堵把管口堵严实。、选择导线要根据标准，相线、零线及保护接地颜色应加以区分，黑色线做零线，黄绿双色线做保护地线。、照明电路的绝缘电阻值不小于0.5 Q，动力线路的绝缘电阻值不小于120、1MQ。、成排灯具，在确定位置时必须拉线，以减少误差，固定灯具必须用膨胀螺丝。、配电箱（盘）位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱盖紧贴墙面，零线以汇流排（零线端子）连接，无铰接现象，PE线安装明显牢固。 20.3、电气调试方案、调试前的准备工作 调试前熟悉整个系统的图纸及施工过程中和更改联系单，各种设计参数、各种电缆、线路的走法、设备所在位置。、照明系统调试 配管穿线后，先做绝缘测试，并填记录，待灯具安装后，先送电检查各系统电柜工作是否正常，然后再送电，调试灯具，直到合格。 20.4、设备的试运行、安装工程中动力、照明、给排水等都应在安装工程完成后进行试运行，通过试运行来检验121、设备的质量，检验设计的合性和安装施工的质量，从试运行中发现问题并加以排除，使工程和设备迭到设计要求的各项技术指标各性能。我们准备用较大的精力较多的劳动力和齐全的调试器具，高度重视调试工作，尽量做到一次试运行成功。、由于安装工程中有大量的设备。所以我们根据工程的现状和规范的各项要求及产品的说明书，在试运行前编制试运行方案，作为试运行依据。、本着对业主负责的精神，我们在试运行过程中将为业主培养设备运行的操作人员和维修人员。使整套设备能顺利地完成交接，投入正常的运行。 21、通风工程 21.1、工程施工的依据 设计资料：由设计部门提供的施工图纸、设计交底及图纸会审会议纪要、设计修改变更单、外购部件等122、图纸及安装说明书。 通风安装执行的规范：通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002、采暖与卫生工程施工及验收规范GB50242-2002以及与通风专业有关的企业标准。 21.2、施工程序、施工方法和技术要点、施工程序 通风管道、配件制作和安装程序：、制作现场的布置和主要工具、机械设备 加工地点施工现场的加工厂内。加工现场布置如下机械设备：划线下料台、龙门剪板机、线剪、接口式咬口机、单平口咬口机、弯头接口式咬口机、弯头联角咬口机、联合角咬口机、液压折边机、卷板机、压口机等。 加工工具的配备： 测量、划线与检验工具：直尺、卷尺、卡钳、划规、水平尺、水平仪等。 锤打工具：锤子、电锤、冲击钻123、木锤、扁铲等。 切割及挫削用工具：电剪、手剪、手锯、锉刀等。 套丝工具：扳手、丝锥、电动套丝机等 装配工具：扳手、螺丝刀、台虎钳、铆接钳、双杠插拆卸器。 钻孔工具：手电钻、冲击钻、磁座钻等。 表面加工与涂漆工具：角向磨光机、喷枪等。 金属焊接与切割工具：各类焊机及火焊工具、锡焊工具。、风管及配件加工制作技术要点、风管及配件的材质及壁厚按设计要求选用。、风管在制作过程中，尽量用咬口和铆接形式，为保证拼接严密，个别地方可配合锡焊式用密封胶密封。、风管及配件的连接应采用可拆卸的形式，管段长度易为l_ 8-4. Om，风管及配件外边长的允许偏差应符合规范规定，法兰内径（或内边尺甘）允许偏差+2mm，124、不平度不应大于2mm。、展开下料时，方法要正确，尺寸要规范。咬口拼接时要根据板厚、咬口方式和加工方法不同，留出规定的咬口余量。 风管接缝应交错设置，矩形风管的纵向闭合缝应设在边角，以增加强度。、矩形风管大边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2m以上时，应采取加固措施，加固形式根据设计要求或规范确定。、风管配件按其形状不同选用适当的展开下料方法，并仔细操作，减少误差，正确放出咬口余量和法兰翻边余量。用法兰连接的变径配件，在总高度不变的情况下，还要在端部加设同法兰宽度相等的矩直管，以利于端部法兰的装配。风管配件的弯曲半径、圆弯头的接数、三通四通的夹角等必须符125、合施工验收规范的规定。、风管及配件的加工尽量采用机械化生产线，施工现场少量的修改，采用手工操作。要严格保证风管和配件表面平整、圆滑、均匀、咬缝严密、尺寸准确。、风管法兰表面应平整、加工精度和用料规格符和设计或规范要求法兰螺孔要具备互换性，螺孔和铆钉孔的间距不应大于规范规定的15 0mm。、为了保证风管及配件加工制作尺寸的正确性、在预制加工前，要在施工现场进行检测。根据施工图纸己给条件再结合现场建筑结构的实际尺寸、分析计算、实地测量，绘出加工草图，确定风管、配件的具体尺寸，供加工车间按尺寸要求进行制作。、风管安装技术要点、风管系统安装程序：见下图。、做好安装前的准备工作，其内容主要包括：进一步熟126、悉施工图和制作安装实测草图，了解土建和其它专业工种同本工种的标高、轴线、预留孔洞、预埋件等是否符合安装要求。组织运输预制加工的成品、半成品。组织好劳动力，备足安装用各种工具、吊具及各类辅助材料，对风管系统进行划线定位等。部件支吊架安装划线定位安装准备支吊架安装支吊架安装部件划线定位划线定位划线定位划线定位支吊架安装、支架敷设是确保风管安装质量的重要一环。根据风管的规格、重量选用，保证支架的强度要求，支吊架安装要牢固要可靠，一般要用预埋构件和膨胀螺栓进行固定，在砖墙上固定支架时应采用打洞直埋方法，支吊架间距应符合设计要求或规范规定，支吊架位置按风管中心绒确定，其标高要符合风管安装标高的要求。支吊127、位置要错开系统风口、风阀、检视门和测定孔等部位，保温风管其管壁不能直接与支架接触，中间应垫上坚固的隔热材料，厚度与保温层相同。风管支吊架加工用料如下风管直径或长边尺寸D横担吊杆吊鼻膨胀螺栓D430L:30巾8L50hr18430D1250L40d) 10L，50Ml0125020006中12I。50Ml2 支吊架安装是风管系统安装的第一道工序。支吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择，必须符合设计图纸或国家标准图的要求。风管的支吊架间距如设计无要求时，对于不保温风管的支架间距应符合下列要求：、水平安装的风管直径或大边长小于400mm，其间距不超过4米大于或等于400mm其间距不超过128、3ni。、垂直安装的风管支架间距为3m，但每根立管上设置不少于两个固定件。、对于保温风管，由于选用的保温材料不同，其风管的单位长度重量也不同，风管支架的间距应按不保温风管的长度乘以0. 85。、风管的安装标高，对于矩形风管是从管底算起，而圆形风管是从风管中心计算，在安装支架时应引起注意。、对于相同管径的支吊托架应等距离排列，但不能将支吊托架设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位处，否则将影响系统的使用效果，应适当错开一定距离。矩形保温风管不能直接与支架接触，应垫上大坚固的隔热料，其厚度与保温层相同。、安装吊加应根据风管中心线托出吊杆敷设位置，单吊杆在风管中心线上，双吊杆按托架钢的螺孑L间距或风129、管中心线对称安装。但吊架不能直接吊在风管法兰上。、安装立管卡环应先在卡环半圆弧的中点划线，按风管位置和埋墙厚度将最上半个的卡环固定好，再用线锤吊正，在保证重直的情况下再特下半个卡环固定。 所有空调通风系统的防火阀，排烟阀均需单独支吊，以防止火灾时阀门变形影响性能。、风管的组对：按加工草图编号进行排列，经各方面核对无误后，即开始组对。风管各管段之间一般为法兰连接，接口处要要求严密哺漏风，法兰盘之间的垫料应按设计或规范选用。一次组装长度应视建筑物吊装方法和风管的壁厚等条件确定。对组织好的风管应进行平直度检查，偏差大时要进行调整。风管组对质量直接影响到安装质量，必须严格把关。、风管吊装：吊装前要再一130、次检查支、吊架是否正确、牢固。吊装时应配有起重工，由起重工选定吊装方法，选用机具、吊具。吊装机具的支吊点一般设在梁柱的节点处，如风管不很重，也可设在坚固的楼板上，但要尽量扩大其接触面积。起吊前应检查各吊具是否安全，绑扎是否可靠，起吊时要先进行试吊，当离地200-300mm时停止上升，再一次进行检查，确认无误后再继续起吊。上升到所需高度把风管固定在支吊装上之后，才能解开绳索，拆移吊装机具。风管固定前应进行找正找平，风管安装时，允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。、通风部件的安装，要符合设计要求和舰范规定，其安装位置应正确、牢固，便于操作，方向不能装反，接口要平整严密。风管穿越墙孔131、和楼板孔时，在安装完成后应密封。、阀部件安装、防火阀安装按设计图纸要求，装置管径相应的2800C防火调节阀阀片调节应灵活，定位准确，易熔片应放在顺气流方向，执行机构距离墙体最小距离为lOOmm。、排烟口安装后应做动作试验，包括手动、电动操作灵活可靠、严密。手动操作装置连接应牢固，且复位灵活、准确。、消声器安装方向必须正确，并单独设置吊托卡，每台不少于2付。、各种百叶送、回风口、散流器的安装与风管连接严密、牢固，明装在室内墙面或吊顶上，应做到横平竖直，表面平整，风口与装饰面贴实，应达到无明显的缝隙，同一房间内安装多个风口时，应保持安装一致，并考虑整体的协调。、各种蝶阀、多叶阀安装，其转轴与风管的132、结合处要严密，方向应正确，阀片开、闭灵活。安装后应加润滑油，无应标明调节角度，并能有效的固定。 阀门应按有关规范要求进行抽检，有防火要求（或特别要求）的材料应具有政府消防部门（或权威机构）的检定证明文件。、接设备软管采用阻燃涂塑料布制作，长度150-200mm，要求松紧适度，安装时要平直、方正。、风口安装、凡有吊顶的房间的风口均为铝合金风口喷塑，所有风机盘管的回风口均为带滤网的双层百叶风口，送风臼为双层百叶风口，地下明装管道的风口为铝合金风口，地下室正压送风双层百叶风口后加调节阀。、风管转弯半径一般R-D，矩形半径弯头应在导流叶片，导流叶片厚度为风管厚度两倍，导流片间距不小于60mm，片数不小133、于两片。、风管穿墙和楼板之间的间隙应使用防火柔性材料密实填充。、风管保温、本工程通风排风管及排烟风管采用复合风管，其中空调风管、吊项内排烟管为保温型，保温厚度按厂家标准厚度。、防腐刷油 先清除所有附在管道表面的渍脂和污染物，以便进行风管的刷漆工作。角钢法兰、支、托吊架及各种钢制构件，除锈后涂防锈底漆两道。 刷漆时，要保证按设计要求的涂层遍数，使漆膜均匀无漏涂。 21.3、通风机、空气处理机安装、所有风机、均设置减振器，做法按照91SB6图集，悬吊式的设备安装时均加装减振吊架，吊杆作穿楼板透孔加固。、机组的基础必须平整，一般应高出地面150 - 200mm。、 风机安装减震器时，应严格按设计要求134、的减震器型号、数量和位置进行安装。 21.4、空调系统的试运行及风量分配、试运转的准备：为保证试运转工作顺利进行，必须制订试运转方案，明确试运转和程序。根据方案要求，必须做好试运转前的准备工作。、试运转应具备的条件：、通风与空调工程安装结束后，经建设单位与施工单位对工程质量检查后，应符合施工验收规范和工程质量检验评定标准的要求。、制订试运转方案及日程定排表，并明确试运转现场负责人。、有关的设计图纸及设备技术资料齐全，并熟悉和了解设备性能及技术资料中的主要参数。、试运转所需用的水、电等，应具备使用的条件。、风机及附属设备所在场地土建施工己完且清理干净。、设备单机试运转、风机的试运转准备工作、核对135、风机、电动机型号、规格及皮带轮直径是否与设计相符；、检查风机，电机两个皮带轮的中心是否在一条直线上，地脚上螺丝是否拧紧。、检查风机进出口外柔性接管是否严密。，传动皮带松紧是否适度。、检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。、用手盘车时，风朵叶轮应无卡碰现象；、检查风机调节阀门启、闭应灵活，定位装置应可靠；、检查电机，风机连接地线接应可靠。风管系统的风阀、风口检查。、主干管、支干管、支管上的多叶调节阀全开，若用三通闸板阀应调整到中间位置。 风管内的防火阀阀片应放在开启位置。 送、回风口的调节阀全部开启。、风机的启动和运转、风机启动一次立即停止运转，检查叶轮与136、机壳有无磨擦和不正常的声音。风机的旋转方向应与机壳上箭头所示的方向一致。、风机启动时用钳形电流表测量电动机的启动电流。、风机运转中，应借助金属棒或螺丝刀。仔细倾听轴承内有无噪声来判断轴承是否损坏或润滑油中是否混入杂物。风机运转一段时间后，用表面温度计测量轴承温度，其温度值不应超过设备技术文件的规定，可参照下表所列的数值。 轴承形式 滚动轴承 I 滑动轴承 温度不宜高于。c l 80 1 70、风机经上述运转检查正常后，可进行连续运转。运转应不小于2个小时，试车完毕后，填好试车记录以备存档。、风机及系统风量的测定与调整 风机及系统风量的测定与调整，应在风机正常运转，通风管网中所出现的毛病，如风道137、漏风，风阀启闭不灵活或损坏等应消除后进行。风机和系统风量测定和调整应包括下列内容：风机最大风量及全压系统总送回风口风量。测试前，应首先检查测量仪器、仪表示什是否正确，是否经过校正。测量后，实测值与设计值偏差不应超10%，并做好调试记录。22、建筑节能以及绿色建筑施工22.1、绿色施工内容框架 施工企业应按照建设部绿色施工导则的相关要求，从以下几个方面开展绿色施工：（见下图）。 22.2、施工过程的环保要求 施工过程申必须严格执行湖南省建筑施工现场管理标准的有关规定；制定并实施保护环境的具体措施（施工期间环境保护技术要求），控制由于施工引起的大气污染、土壤污染、噪声影响、水污染、光污染以及对场地138、周边区域的影响收集、整理、编制施工过程控制的有关文件，包括提交项目组编写的环境保护计划书、实施记录文件（包括照片、录像等）、环境保护结果自评报告以及当地环保或建设等有关管理部门对环境影响因子如扬尘、噪声、污水排放评价的达标证明。22.3、施工期间环境保护技术要点、扬尘控制、运送土方、垃圾、设备及建筑材料等，不污损场外道路。运输容易散落、飞扬、流漏的物料的车辆，必须采取措施封闭严密，保证车辆清洁。施工现场出口应设置洗车槽。、土方作业阶段，采取洒水、覆盖等措施，达到作业区目测扬尘高度小于1. 5m，不扩散到场区外。、结构施工、安装装饰装修阶段，作业区目测扬尘高度小于0.5m。对易产生扬尘的堆放材料139、应采取覆盖措施；对粉末状材料应封闭存放；场区内可能引起扬尘的材料及建筑垃圾搬运应有降尘措施，如覆盖、洒水等；浇筑混凝土前清理灰尘和垃圾时尽量使用吸尘器，避免使用吹风器等易产生扬尘的设备；机械剔凿作业时可用局部遮挡、掩盖、水淋等防护措施；高层或多层建筑清理垃圾应搭设封闭性临时专用道或采用容器吊运。节材与材料资源利用 绿色施工节水与水资源利用节能与能源利用节地与施工地保护临时用地指标、临时用地保护、施工总来面图节能措施、机械设备与机具、生产、生活及办公临时设施、施工用电及照明提高用水效率、非传统水源利用、用水安全扬尘控制、噪音振动控制、光污染控制、水污染控制、土壤保护、建筑垃圾控制、地下设施、文物140、和资源保护节材措施、结构材料、围护材料、装饰装修材料、周转材料组织管理、规划管理、实施管理、评价管理、人员与安全与健康管理施工管理环境保护、施工现场非作业区达到目测无扬尘的要求。对现场易飞扬物质采取有效措施，如洒水、地面硬化、围档、密网覆盖、封闭等，防止扬尘产生。、构筑物机械拆除前，做好扬尘控制计划。可采取清理积尘、拆除体洒水、设置隔档等措施。、构筑物爆破拆除前，做好扬尘控制计划。可采用清理积尘、淋湿地面、预湿墙体、屋面敷水袋、楼面蓄水、建筑外设高压喷雾状水系统、搭设防尘排栅和直升机投水弹等综合降尘。选择风力小的天气进行爆破作业。、在场界四周隔档高度位置测得的大气总悬浮颗粒物(TSP)月平均浓141、度与城市背景值的差值不大于0. 08mg/m3。、噪音与振动控制、现场噪音排放不得超过国家标准建筑施工场界噪声限值(GB12523-90)酌规定。、在施工场界对噪音进行实时监测与控制。监测方法执行国家标准建筑施工场界噪声测量方法(GB12524-90)。、使用低噪音、低振动的机具，采取隔音与隔振措施，避免或减少施工噪音和振动。、光污染控制、尽量避免或减少施工过程中的光污染。夜间室外照明灯加设灯罩，透光方向集中在施工范围，直射光线施工场地菹围外，亦不得直射向天空。 2243.2、电焊作业采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄。、水污染控制、施工现场污水排放应达到国家标准污水综合排放标准(GB8978-1142、996)的要求。、在施工现场应针对不同的污水，设置相应的处理设施，如沉淀池、隔油池、化粪池等。、污水排放应委托有资质的单位进行废水水质检测，提供相应的污水检测报告。、保护地下水环境。采用隔水性能好的边坡支护技术。在缺水地区或地下水位持续下降的地区，基坑降水尽可能少地抽取地下水；当基坑开挖抽水量大于50万m3时，应进行地下水回灌，并避免地下水被污染。、对于化学品等有毒材料、油料的储存地，应有严格的隔水层设计，做好渗漏液收集和处理。、土壤保护、保护地表环境，防止土壤侵蚀、流失。因施工造成的裸土，及时覆盖砂石或种植速生草种，以减少土壤侵蚀；因施工造成容易发生地表径流土壤流夫的情况，应采取设置地表排水143、系统、稳定斜坡、植被覆盖等措施，减少土壤流失。、沉淀池、隔油池、化粪池等不发生堵塞、渗漏、溢出等现象。及时清掏各类池内沉淀物，并委托有资质的单位清运。、对于有毒有害废弃物如电池、墨盒、油漆、涂料等应回收后交有资质的单位处理，不能作为建筑垃圾外运，避免污染土壤和地下水。、施工后应恢复施工活动破坏的植被（一般指临时占地内）。与当地园林、环保部门或当地植物研究机构进行合作，在先前开发地区种植当地或其他合适的植物，以恢复剩余空地地貌或科学绿化，补救施工活动中人为破坏植被和地貌造成的土壤侵蚀。、建筑垃圾控制、制定建筑垃圾减量化计划，如住宅建筑，每万平方米的建筑垃圾不宜超过400吨。、加强建筑垃圾的回收再144、利用，力争建筑垃圾的再利用和回收率达到30%，建筑物拆除产生的废弃物的再利用和回收率大于40%。对于碎石类、土石方类建筑垃圾，可采用地基填埋、铺路等方式提高再利用率，力争再利用率大于50%。、施工现场生活区设置封闭式垃圾容器，施工场地生活垃圾实行袋装化，及时清运。 对建筑垃圾进行分类，并收集到现场封闭式垃圾站，集中运出。、地下设施、文物和资源保护、施工前应调查清楚地下各种设施，做好保护计划，保证施工场地周边的各类管道、管线、建筑物、构筑物的安全运行。、施工过程中一旦发现文物，立即停止施工，保护现场并通报文物部门并协助做好工作。、避让、保护施工场区及周边的古树名木。22.4、施工期间节材技术要点145、节材措施、图纸会审时，应审核节材与材料资源利用的相关内容，达到材料损耗率比定额损耗率降低30%。、根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存。、现场材料堆放有序。储存环境适宜，措施得当。保管制度健全，责任落实。、材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载，避免和减少二次搬运。、采取技术和管理措施提高模板、脚手架等的周转次数。、优化安装工程的预窜、预埋、管线路径等方案。、应就地取材，施工现场500公里以内生产的建筑材料用量占建筑材料总重量的70%以上。、结构材料、推广使用预拌混凝土和商品砂浆。准确计算采购数量、供应频率、施工速度等，在146、施工过程中动态控制。结构工程使用散装水泥。、推广使用高强钢筋和高性能混凝土，减少资源消耗。、推广钢筋专业化加工和配送。、优化钢筋配料和钢构件下料方案。钢筋及钢结构制作前应对下料单及样品进行复核，无误后方可批量下料。 22.、优化钢结构制作和安装方法。大型钢结构宜采用工厂制作，现场拼装；宜采用分段吊装、整体提升、滑移、顶升等安装方法，减少方案的措施用材量。、采取数字化技术，对大体积混凝土、大跨度结构等专项施工方案进行优化。、围护材料、门窗、屋面、外墙等围护结构选用耐候性及耐久性良好的材料，施工确保密封性、防水性和保温隔热性。、门窗采用密封性、保温隔热性能、隔音性能良好的型材和玻璃等材料。、屋面材147、料、外墙材料具有良好的防水性能和保温隔热性能。、屋面或墙体等部位的保温隔热系统采用专用的配套材料，以加强各层次之间的粘结或连接强度，确保系统的安全性和耐久性。、根据建筑物的实际特点，优选屋面或外墙的保温隔热材料系统和施工方式，以保证保温隔热效果，并减少材料浪费。、加强保温隔热系统与围护结构的节点处理，尽量降低热桥效应。针对建筑物的不同部位保温隔热特点，选用不同的保温隔热材料及系统，以做到经济适用。、装饰装修材料、贴面类材料在施工前，应进行总体排版策划，减少非整块材的数量。、采用非木质的新材料或人造板材代替木质板材。、防水卷材、壁纸、油漆及各类涂料基层必须符合要求，避免起皮、脱落。各类油漆及粘结148、剂应随用随开启，不用时及时封闭。，幕墙及各类预留预埋应与结构施工同步。、木制品及木装饰用料、玻璃等各类板材等宜在工厂采购或定制。、优先采用自粘类片材，减少现场液态粘结剂的使用量。、周转材料、应选用耐用、维护与拆卸方便的周转材料和机具。、优先选用制作、安装、拆除一体化的专业队伍进行模板工程施工。、模板应以节约自然资源为原则，推广使用定型钢模、钢框竹模、竹胶板。、施工前应对模板工程的方案进行优化。多层、高层建筑使用可重复利用的模板体系，模板支撑宜采用工具式支撑。、优化高层建筑的外脚手架方案，采用整体提升、分段悬挑等方案。、推广采用外墙保温板替代混凝土施工模板的技术。、现场办公和生活用房采用周转式活149、动房。现场围挡应最大限度地利用已有围墙，或采用装配式可重复使用围挡封闭。力争工地临房、临时围挡材料的可重复使用率达到70%。 22.5、施工期间节水技术要点 22.5.1、提高用水效率、施工中采用先进的节水施工工艺。、施工现场喷洒路面、绿化浇灌不宜使用市政自来水。现场搅拌用水、养护用水应采取有效的节水措施，严禁无措施浇水养护混凝土。、施工现场供水管网应根据用水量设计布置，管径合理、管路简捷，采取有效措施减少管网和用水器具的漏损。、现场机具、设备、车辆冲洗用水必须设立循环用水装置。施工现场办公区、生活区的生活用水采用节水系统和节水器具，提高节水器具配置比率。项目临时用水应使用节水型产品，安装计量150、装置，采取针对性的节水措施。、施工现场建立可再利用水的收集处理系统，使水资源得到梯级循环利用。、施工现场分别对生活用水与工程用水确定用水定额指标，并分别计量管理。、大型工程的不同单项工程、不同标段、不同分包生活区，凡具备条件的应分别计量用水量。在签订不同标段分包或劳务合同时，将节水定额指标纳入合同条款，进行计量考棱。、对混凝土搅拌站点等用水集中的区域和工艺点进行专项计量考核。施工现场建立雨水、中水或可再利用水的搜集利用系统。、非传统水源利用、优先采用中水搅拌、中水养护，有条件的地区和工程应收集雨水养护。、处于基坑降水阶段的工地，宜优先采用地下水作为混凝土搅拌用水、养护用水、冲洗用水和部分生活用151、水。、现场机具、设备、车辆冲洗、喷洒路面、绿化浇灌等用水，优先采用非传统水源，尽量不使用市政自来水。 2、大型施工现场，尤其是雨量充沛地区的大型施工现场建立雨水收集利用系统，充分收集自然降水用于施工和生活中适宜的部位。、力争施工中非传统水源和循环水的再利用量大于30%。、用水安全 在非传统水源和现场循环再利用水的使用过程中，应制定有效的水质检测与卫生保障措施，确保避免对人体健康、工程质量以及周围环境产生不良影响。 22.6、施工期间节能技术要点、节能措施、制订合理施工能耗指标，提高施工能源利用率。、优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具如选用变频技术的节能施工设备等。、施工现152、场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标定期进行计量、核算、对比分析，并有预防与纠正措施。、在施工组织设计中，合理安排施工顺序、工作面，以减少作业区域的机具数量，相邻作业区充分利用共有的机具资源。安排施工工艺时，应优先考虑耗用电能的或其它能耗较少的施工工艺。避免设备额定功率远大于使用功率或超负荷使用设备的现象。、根据当地气候和自然资源条件，充分利用太阳能、地热等可再生能源。、机械设备与机具、建立施工机械设备管理制度，开展用电、用油计量，完善设备档案，及时做好维修保养工作，使机械设备保持低耗、高效的状态。、选择功率与负载相匹配的施工机械设备，避免大功率施工机械设备低负载长时间运行。机电153、安装可采用节电型机械设备，如逆变式电焊机和能耗低、效率高的手持电动工具等，以利节电。机械设备宜使用节能型油料添如剂，在可能的情况下，考虑回收利用，节约油量。、合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率，降低各种设备的单位耗能。、生产、生活及办公临时设施、利用场地自然条件，合理设计生产、生活及办公临时设施的体形、朝向、间距和窗墙面积比，使其获得良好的日照、通风和采光。南方地区可根据需要在其外墙窗设遮阳设施。、临时设施宜采用节能材料，墙体、屋面使用隔热性能好的的材料减少夏天空调、冬天取暖设备的使用时间及耗能量。、合理配置采暖、空调、风扇数量，规定使用时间，实行分段分时使用，节约用电。、施工用电及照154、明、临时用电优先选用节能电线和节能灯具，临电线路合理设计、布置，临电设备宜采用自动控制装置。采用声控、光控等节能照明灯具。、照明设计以满足最低照度为原则，照度不应超过最低照度的20%。22.7、施工期间节地与施工用地保护技术要点、临时用地指标、根据施工规模及现场条件等因素合理确定临时设施，如临时加工厂、现场作业棚及材料堆场、办公生活设施等的占地指标。临时设施的占地面积应按用地指标所需的最低面积设计。、要求平面布置合理、紧凑，在满足环境、职业健康与安全及文明施工要求的前提下尽可能减少废弃地和死角，临时设施占地面积有效利用率大于90%。、临时用地保护、应对深基坑施工方案进行优化，减少土方开挖和回填155、量，最大限度地减少对土地的扰动，保护周边自然生态环境。、红线外临时占地应尽量使用荒地、废地，少占用农田和耕地。工程完工后，及时对红线外占地恢复原地形、地貌，使施工活动对周边环境的影响降至最低。、利用和保护施工用地范围内原有绿色植被。对于施工周期较长的现场，可按建筑永久绿化的要求，安排场地新建绿化。 22.8、外窗气密性的检测报告的收集、建筑外窗的气密性不低于现行国家标准建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T 7106规定的6级要求； 在施工阶段，需要由供货商提供外窗、幕墙产品气密性的检测检验撮告；并提交业主专门档案管理； 若评审专家提要求，有可能需提供现场抽样检验报告；监理单位156、提供现场，检验记录； 22.9、建筑材料采购相要求 施工现场500km以内生产的建筑材料重量占建筑材料总重量的60%以上；在施工阶段需要施工单位收集所有材料供应的相关文件和信息；形成工程决算材料清单，清单中要标明材料生产厂家的名称、地址。 22. 10、商品混凝土相关要求 现浇混凝土采用预拌混凝土；施工单位需要提供混凝土工程总用量清单，以及混凝土搅拌站提供的预拌混凝土供货单中显示的预拌混凝土使用量、预拌混凝土供货合同。 22. 11、室内无机非金属材料的放射性指标报告收集 室内无机非金属材料的放射性指标符合民用建筑室内环境污染控制规范GB 50325的规定。需要施工单位在材料采购和进场时，督促157、材料商提供无机非金属材料的放射性指标的检测报告；并交业主档案室存档；否则进行补充检测。第二章 工程进度计划与保证措施l、施工进度计划1.1、施工进度计划及施工网络图详见附图，总工期315天（日历天数）。2、工期保证措施2.1、管理及组织措施、我公司已对多项工程优质高速施工的经验进行了全面系统的总结将把这套科学的、行之有效的施工组织管理经验及技术措施应用于本工程。、实行工期目标责任制，项目经理是工期目标的总负责人。、作好施工准备，如果有幸中标，即组织项目部前期施工人员到位，搭设临时设施。材料、人员、设备都要按计划按质按量提前落实，及时到位，各部门实行服务承诺制。、每周召开一次例会，邀请甲方、监理158、单位参加，及时解决矛盾，协商工作并落实到位并坚持项目经理部每天班前召开一次碰头会，明确任务，确定目标，总结工作，提出要求，制定措施。、实行进度奖罚制度，对管理人员按责任制管理办法奖罚；对生产班组则按是否关键工序，按延迟或提前时间、按工资额实行奖罚：具体奖罚办法按公司有关规定执行。 2.1_6、在节假日时，为了加快工程进度，对于关键工序必须留足人力，并做好这部分人员的思想工作。根据有关政策、法规，给予必要的经济补偿。 2.1_7、正确处埋进度与质量的关系，确保分项工程一次验收合格，实际上加快了工程进度，相反，一次验收合格率不高就会阻碍施工进度。3、保工期技术措施 3.1、运用CPM网络计划技术，159、优化网络计划设计，并按实际进度调整，抓住关键性工作，安排二班制作业，时间以小时计量单位。 3.2、运用现代管理模式，提高工作效率。 3.3、采取技术措施，合理调整各工序间的关系，做到有工作面就上，组织交叉流水作业。 3.4、为了抢进度，采取倒班的方式轮休，施工一般都要工作到晚上12:00，要特别注意夜间有足够的照明，安全措施完善，保养维护好机械设备，12：00过后，停止施工。 3.5、采用六台塔吊、四台砼搅拌机（备用），十六台砂浆搅拌机，提高机械化程度，减少劳动强度，提高工效，加快工程进度。 3.6、钢筋砼梁、板、柱施工中采用覆竹模板，提高工作效率，加快工程进度。 3.7、砼加入早强剂，提高砼160、早期强度，提早拆模时间。 4、资源保证措施 4.1、按本施工组织设计的要求，为该项目配备素质高、作风好的项目管理班子和本公司自有的经验丰富、操作技术水平高、责任心强的作业队伍进场施工。 4.2、施工期间如遇节假日，我公司将根据节假日的分布情况，预先对项目人员和作业队伍进行合理的轮休、倒休，以保证施工队伍的稳定，施工不受节假日的影响。 4.3、投入足够数量的周转材料以满足该工程施工进度的需要。第三章 施工平面布置 1、布置原则 施工平面分基础阶段、主体结构施工阶段及装饰施工阶段进行布置。 施工现场按生活区与生产区分离原则布置临时设施。布置六台塔吊、四台J2-400型砼搅拌机、十六台HJ-200型161、砂浆搅拌机、砂石堆场、散装水泥罐，钢筋车间；生产区设保卫、办公室、钢筋车间、木作车间、厕所及材料堆放场地，生活区设宿舍、厕所、浴室及食堂。装饰阶段将钢筋车间改作装饰材料库。围墙采用标准化围墙，粉混合砂浆，刷白色乳胶漆，写宣传标语。出入口处设“八牌一图”。 2、临时设施 2.1、临时建筑 临建一般采用活动板房，地面贴地面砖。搅拌站处设砼地坪，仓库作防潮地面。 2.2、场内排水 沿建筑东、北两侧及砼搅拌站设排水沟，施工废水沉淀池沉淀后排入城市下水道。沿施工道路侧设排水沟。场地作0.3%排水坡度向排水沟。 2.3、施工用水、用电、排水及施工道路、施工用电量约为640KVA，电从建设单位指定点接入施工162、现场，采用三相五线制，三级配电，二级漏电保护。现场设4台160KW发电机停电时备用。、施工用水量就近从接入，主管采用DN100镀锌钢管，分管及立管采用DN50镀锌钢管。在砼搅拌站处设一个4立方术容积的蓄水池备用。、现场施工道路宽3. 5m，道路为砼路面。第四章 质量管理体系与措施 1、质量目标：确保工程质量合格，争取优良。 我公司在创优良工程方面总结了一套完整的方法。如能承接本工程，我公司将把本工程列为我公司的重点工程，以创优良工程为目标，充分调动本公司的施工力量，确保工程施工质量。 2、建立本工程协调领导小组 建立本工程协调领导小组，公司总经理任工程总负责人，副总经理任施工总指挥，总工程师任163、工程技术总负责人，公司主要业务部门均派出业务骨干分别负责相应的业务工作，各司其职，使工程施工始终有序进行。 3、质量策划 分解工程质量目标，各具体目标落实到个人身上，确保质量保证资料应基本齐全，观感得分率85%以上。 3.1、单位工程质量控制目标：确保单位工程创优良工程。 3.2、分部工程质量控制目标：确保地基与基础、主体、装饰、屋面、建筑电气安装等五个分部工程优良，门窗、地面、消防与楼面等四个分部工程合格以上。各分部均明确质量控制的负责人。 3.3、分项工程质量目标：施工前，质量控制目标分解到分项工程，并明确分项工程质量控制的负责人。 4、管理措施 4.1、建立和健全质量保证体系 加强质量体164、系的建设，使之能有效地正常运转。项目经理部设质检员，负责项目的质量管理工作；施I队设兼职质检员负责全队的质量检测工作，从上到下形成了一个质量管理体系。对质量管理人员我司将对他们进行定期培训和考核，做到持证上岗。施工队长是队组里质量管理工作的第一责任者，对施工队组质量负有全部责任，必须经常会同队组质检员，带班师傅，组成检查小组对全队旌工的工程质量进行全过程的和全数的、反复的检测及进行技术指导，做到从严要求，项目质量计划要求达到优良的分部分项工程凡自检质量达不到优良标准的要及时进行返工修整，直至达到优良标准。分部分项工程进行全数的、细致的复捡，核实施工队组自检情况，以确保工程质量标准。 4.2、确165、保进场物资的质量 工程质量创优，物质供应质量是基础，在材料采购上，我司实行分公司与项目的双重把关制度，工程上的大宗材料，成品、半成品，构配件及设备，必须要求供方提供产品样本及出厂合格证，试验室按规范抽样试验，对特殊材料必须送到市检测中心进行试验，通过试验数据及上述提供的资料，选择最佳的供货单位。 进入现场的材料，项目部人员必须配合分公司技术质安科按照分部分项质量标准，严格进行检测试验并加强材料进场验收工作，凡进场的产品质量不符合者一概拒绝验收。 4.3、严格工序管理 对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，坚持“自检”、“专检”、“交接检”三检制度，坚持上道工序施工质量达不优良标准，下道工序不166、得施工的原则，凡是在交接程序上出现了质量通病，项目经理必须对交接人员进行追查，项目经理不追查责任的，公司立即追查项目经理的责任。 4.4、明确责任，提高管理、操作人员素质 为了提高项目管理的整体水平，不断提高施工人员的素质，使质量落实到实处，我们拟采取如下措施：、每星期开一次“质量例会”，组织各有关管理人员学习有关法律、法令、法规、条例、规定及上级有关质量文件，根据现场实际学习有关图纸及规范、规程、标准，汇报施工质量情况及布置今后工作等。、项目开工前，由公司技术质安科人员对现场管理人员进行技术交底及各种资料收集交底，使每个工长对自己的责任、任务有清晰的认识。、项目经理要安排时间让工长、项目技术167、主管组织人员学习图纸、规范、规程、标准、建筑质量通病防治手册等，分项分部开工前，工长要对作业人员详细清楚地进行书面的技术、质量、安全交底I作，无交底者不准进行施工。、技术、质量、安全管理资料与现场工程质量有同等到重要的影响必须做到收集管理工程技术资料与施工同步进行。、推行样板制 积极开展样板引路，提高工程的一次成优率，提高整体质量水平，创出建设单位满意的优质工程。现场施工的分部分项工程通过抓样板，以设计、施工、建设单位共同确认的“样板”作为大面积施工和日后验收的标准和依据，减少施工的盲目性。 4.5、技术措施、本工程以创优良工程为目标，针对工程的具体情况，认真做好施工前技术准备工作，认真领会设168、计意图并做好图纸会审工作。、贯彻执行国家颁布的现行施工及验收规范，操作规程，以科学指导施工。、对于现浇砼结构，应优化砼配合比设计，采用早强型减水剂，减少用水量达到降低水泥用量，改善和易性。如我司中标，我司将尽快派员及早开始砼配合比设计及试验工作。、土建和水电安装施工互相配合，预留孔洞、预埋管线按设计图纸的要求进行设置并做好施工记录，避免疏漏返工现象，减少事后凿洞，提高施工质量。、加强测量、定位放线的复核工作，确保轴线、构件几何尺寸及建筑物的垂直度在规范允许范围内。由于土建与水电设备等交叉搭接较多，此项工作尤其应予以重视。 5、主要分部分项工程质量控制措施 5.1、施工测量质量保证措施、测量控制169、的目的 为了施工过程中有效、准确地控制建筑物的轴线、标高、垂直度情况，确保建筑物的垂直度、标高、几何尺寸符合规范规定和设计要求。、测量控制的要求、测量过程中提供的各项数据必须真实准确。、测量的全过程必须如实记录各项数据。、测量误差必须控制在以下范围内： 标高：层高：3mm;全高：15mm。 垂直度：层高：3mm;全高：15mm。、标高施测中的注意事项、施测标高时，应尽量做到前后视等长，以减少误差。、所用钢尺必须经过检定，量高差时，尺身应铅直并用标准拉力。、后视点和校核点的误差值应控制在2mm以内，并进行平差取中数。各抄平点的最大误差不大于3mm。、当高差超过一整钢尺时，应精确测定出第二条起始标170、高引测线，作为向上引测的依据，防止误差积景。、轴线测设中的注意事项、各主控轴线点或各主控轴线或借线点的两对应点应可通视，减少后视过近和仰角过大而造成的引测误差。、各主控线和校核线应闭合，或误差在允许范围内，否则应重新复核，查明原因。、所用经伟仪等仪器要定期检验校正，架设仪器时一定要严格对中、水平，仪器投测者和定点者用对讲机联系。、公司设专职测量员，负责工程的测量工作，专职测量员在现场各分项工长的领导安排下进行测量工作，测量前，各分项工长必须对测量员进行技术交底，提出测量的目的和要求，使测量员弄清图纸的标高和测量，了解和弄清有关标点、墨线的意义，并对测量员的测量结果进行复核，测量完成后，测量工要171、向工长说明清楚测量结果。严格控制标高、轴线。5.2、土方开挖及回填的注意事项、开挖基坑应注意不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。 ，、基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。、土方开挖宜先从低处进行，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利于排水。、土方回填前应清除坑内的杂物和积水，土方回填要分层进行，要求采用普通粘土或砂土分层夯实，每层都要夯实达到所要求的密实度0.9，分层厚度以200mm为宜，松铺厚度通过试验确定。 5.3、砌体施工质量保证措施、材料方面：砌体要选择质量好的厂家的产品，进场时要认真检查，砂浆要严格按配合比拌制、砂子不宜过细。、施工方法方172、面、要坚持三检制度，杜绝违章作业。、墙身位移控制：根据砌体墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时要先摆砌块，砌时要控制墙身垂直。、灰缝控制：使用皮数杆拉线，每皮砌体均拉线，皮数杆上要有砌体、灰缝厚度、门窗、过梁、圈梁等构件位置。皮数杆竖立于墙角及某交接处，其间距以不超过6m为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。、构造柱彻砌体控制：如设计无要求时，凡墙体长度超过5米时，应在墙中设置构造柱，构造柱砌砌体时要严格按设计和规范要求留设马牙槎，并留设拉结筋。、准备好所用材料及工具，施工中所需门窗框，预制过梁、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排，配合砌体进度及时送到173、现场。、墙体的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎的，要砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3。 5.4、钢筋工程 钢筋施工中最容易出现的问题是：钢筋偏位，钢筋保护层不足等情况。、柱筋偏位控制：柱筋上口外伸部位加水平加固筋、箍筋固定不少于2道。柱砼浇筑时不允许将外伸钢筋扳弯。、保护层控制：保护层垫块应足够，间距控制在1米以内。、负筋下沉控制：梁板筋绑扎完成后，及时搭设人行道路和砼运输浇筑道路，严禁踩踏负筋，必要时设钢筋撑脚。、加工好的钢筋要分类堆放，挂明显的料牌。、钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，当需要钢筋代换时，应征得设计单位的同意，并符合“砼施工及验收规范”的要求。、钢174、筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。、钢筋的绑扎应符合下列规定：、梁、柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。、绑扎钢筋和骨架的外形尺寸的允许偏差和绑扎接头应符合“砼施工及验收规范”的要求。、钢筋绑扎完后，由建设单位、施工单位的质检人员进行验收，做好隐蔽记录。、砼浇筑时，安排专人值班，对位移的钢筋及时修正。 5.5、模板工程 模板工程质量的好坏，直接影响到建筑的几何尺寸、标高及砼质量，必须高度重视。模板工程易出的问题主要有：胀模、漏浆、截面尺寸不准，砼保护层过大，柱身扭曲等。、胀模控制：控制胀模主要175、是加强支撑的强度、刚度，保证支撑的稳定，支承在自然地面时应加设垫板，钢模板扣件的数量要足够，截面较大的梁、柱模板用劲拉结螺栓拉紧。、漏浆控制：漏浆控制主要从模板接缝和模板留洞入手，模板接缝边缘要整齐、平直，钢模拼接扣件要足够，接缝不严的部位要用油毡、簿铁庋封补严密，模板留洞要规范、统一使用、统一归堆，无拉结螺杆的部位不要使用留洞模板，阴阳角连接要用阴阳角工具模连接。、支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前，柱子应做小方盘板，保证底部位置准确。、根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。、严格控制建筑物的标高和截面尺寸。、柱模板安装必须采用双线弹法，以保证模板位置的准176、确性，所用的连接件及支撑必须牢固可靠。、柱模板安装后必须用线锤校正，以确保模板的垂直度控制在规范要求的值以内。、预埋件和预留洞的安装留设必须位置准确、安装牢固可靠。、模板拆除必须在砼强度达到验收规范许可的强度后方可拆除。 5.6、砼工程 砼施工中易出现问题主要是：计量不严，蜂窝、麻面、孔洞等、计量不严控制：计量不严是造成砼强度不稳定的重要原因，必须纠正。本工程采用机械搅拌，有精确的掺水计量功能；砂、石、水泥均采用镑秤计量系统，从根本上解决了计量不严的弊病，外加剂制作标准量器，随用随取，搅拌站挂设清楚明显的各种标号砼配合比，配合比由实验提供。搅拌时由现场式长向机械工、下料队组交底清楚，工长和机械177、工现场把关，认真执行计量制度。、蜂窝麻面控制：蜂窝麻面的产生主要是振捣问题，施工前工长应向砼工交底清楚，浇筑的砼用插入式振动器振实时，振动器应快插慢拔，每个插点的振捣时间应该适宜，须控制在20-30秒。以砼不再显著下沉，泛起的水泥浆无气泡为准。使用振动捧时要避免振动棒碰撞钢筋。同时，漏浆也是砼蜂窝麻面产生的主要原因，要求模板施工时要严格控制缝隙、孔洞，防止漏浆。此外砼的浇筑厚度应控制在500mm以内，关采取翻铲入模。 5.7、模板质量控制措施 模板质量是保证砼质量的重要基础，必须严格控制。、所采用的模板质量必须符合相应的质量要求，旧模板使用前一定要认真整理，去除砂浆、残余砼，并调直、整平。、模178、板拆除严禁野蛮作业，不得抛、挖、扔。、模板使月应注意配套使用，不同规格模板合理结合，尤其是在不合模板模数的地方，要采用木模板嵌补，以保证构件的几何尺寸的正确。 5.8、防治楼地面、屋面的落水口和立管洞处渗水的措施 落水口均要比楼地面、屋面天沟低1015mm，且做成喇叭口。对立管洞口，要洒水湿润洞壁和管面，在粘结面刷一度107胶水泥浆，先灌1015mm厚1：2水泥砂浆，再灌C20砼，用铁棒捣实，刮平表面，第二天刷嵌一层防水材料，再补1015mm厚1:2水泥砂浆，凹lOmm左右。待修补料终凝后进行蓄水2h检验，做到不渗水。5.9、防治装饰粗糙的措施对于内墙面和平顶粉刷纸筋灰，应做到隔夜括抹底层，中179、层粉刷表面用木抹子抹平磨毛，无绿豆大孔；待78成干后方能抹纸筋灰；面层要用“毛灰”和“光灰”两遍成活。做到中层粉刷表面“平、毛、干”，纸筋灰表面“平、薄、光”。对于管道立管处可采取先粉阴角两侧500mm宽墙面，后装立管的方法。对于外墙粉刷，应在底层达到一定强度后进行中层粉刷；中层粉刷表面要用木抹子抹平磨光，最后一遍要在“收水”时进行，接头应细腻。对于木制品，表面要光洁，拼缝和接榫要紧密、平整。铁制品要面平、楞直、阳角磨光、电焊缝磨光。 对干油漆，着重要在批嵌腻子和打磨砂纸上下功夫，批磨遍数一般都要进行“二批三磨”以上。同时，严禁在油漆中随便掺稀释剂。采用滚涂方法时，必须随滚随刷理。 6、防止质180、量通病措施 6.1、模板工程 模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。 61.1、梁模板、通病现象 梁身不平直。梁底不平及下挠。梁侧模炸模。局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。、防治措施、支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。、梁测模必须有压脚板、斜撑、拉线通育后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。、砼浇筑前，模板应充分用水浇透。 6.1_2、柱模板、通病现象 炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、砼不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。、防治措施、根据规定的柱箍间距要求钉牢固。、成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。、四181、周斜撑要牢固。、板模板、通病现象 板中部下挠，板底砼面不平。、防治措施、楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。、支顶要符合规定的保证项目要求。，板模按规定起拱。 6.2、钢筋工程、钢筋加工、钢筋开料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。、钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。、钢筋绑扎与安装、钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宣将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。、保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则182、导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。、钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。、钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏。间距不对要及时调整好。、柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查：绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。、浇筑砼时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。、同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。 6.3、避免闪光焊工程质量通病、对焊焊接 表面烧伤、接哭轴线偏移和弯折，接头结合不良183、接头氧化缺陷、接头过烧缺陷、热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹等现象。、电弧焊、焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。、根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。、帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定，保证焊缝尺寸符合要求。、焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。、钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形，应采下列措施：、对称施焊。 6.3.、分层轮流施焊。、选择合理的焊接顺序。、电渣压力焊、在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化184、，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合个良。在焊接结束时，应立即措施扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形，钢筋焊接结束时，应立即并检查钢筋是否顺直。如不顺直，要立即趁钢筋还在热望状态时将其扳直，然后稍延滞12分钟后卸下夹具。、电渣压力焊焊接工艺适用于直径1640mm的I级、II级钢筋的焊接，当采用其他品种。规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验。鉴定后方可采用。、焊剂要妥善存放，以免受潮变质。、焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影185、响焊接质量。、接头偏心和倾斜：主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜；夹具长期使用磨损，造成上下不同心。、咬边：主要发生于钢筋。主要原因是焊接时电流太大，钢筋熔化过快；上铜筋端头没有压人熔池中，或压入深度不够，停机太晚，通电时间过长。、未溶合：主要原因是在焊接过程中上钢筋提升过大或下送速度过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量，焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能及时压下。、焊包不匀：焊包有两种情况，一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀，一边大一边小，小的一面其高不足2mm，另一186、种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不均。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，顶压时熔化金属在接四周分布不匀或采用铁丝引弧时，铁丝球安放不正，偏向一边。、气孔：主要原因是焊剂受潮，焊接过程中产生大量气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。 6.3.3. 10、钢筋表面烧伤：主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。 6.3.3. 11、夹渣：主要原因是通电时间短，上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压，熔渣尤法排出；焊接电流过大或过小：焊剂熔化后形成熔渣粘度大，不易流动，顶压力太小，上钢筋在熔化过程气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。 6.3.3. 1187、2，成型不良：主要原因是焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属容易上翻；焊接过程中焊剂泄漏，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏下流。6.4、砼工程、砼浇筑、蜂窝 产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。 预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2. 5mm应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。、露筋 产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规188、定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振动器必须待砼中气泡完全排除后才移动。、麻面 产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。 预防措施；模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。、孔洞 产生原因：在钢筋较密的部位，砼被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。、缝隙及夹渣 产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，渍理杂物、泥沙、木屑。、墙柱底部缺陷 产生原因：模189、板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。 预防措施：模板缝隙宽度超过2. 5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注砼前先浇足50-lOOmm厚的水泥砂浆。、梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大 产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶殷，缺乏质量控制和监督。 预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。、楼板表面平整度差 产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；砼未达终凝就在上面行人和操作。 预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平190、，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；砼达到1. 2Mpa后才允许在砼面上操作。、基础轴线位移，螺孔、埋件位移 产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：基础砼是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当砼捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注砼时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。 6.4.1. 10、砼表面不规则裂缝 产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。 预防措施：砼终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参191、照大体积砼施工的有关规定。 6.4.1. 11、缺棱掉角 产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。 预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在砼强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方钝拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。 6.4.1. 12、钢筋保护层垫块脆裂 产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。 预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托上人的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。 6.4.1. 13、柱砼强度高于梁板砼强度时，应按图在梁柱接头周边用钢192、网或木板定位，并先浇梁柱接头，随后浇梁板砼。 6.4.1. 14、计量不准确。砂、石、水泥（包括散装水泥和水）未经计量或计量不准：外加剂没有按程序操作，而导致砼质量下降。 6.4.1. 15、有台阶的构件，应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层砼，防止砂浆从吊扳下冒出导致烂根。、砼缺陷的处理、麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1：2.5水泥砂浆抹平。、蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的砼，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1:2或1：2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。、孑L洞：凿去疏松软弱的砼，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，用高标号砼捣实，面涂纯水环氧193、水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。 6.5、砌体工程、墙身轴线位移 造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。、水平灰缝厚薄不均 造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。、墙面游丁走缝 造成原因：砖的长、宽尺寸误差较大，砌前没有进行实测及挑选，排砖撂底时没有把竖缝排列均匀，或没将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐，在砌筑操作过程中，没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成丁砖游走，上下竖缝发生错位；没有在沿墙面每隔2m间距左右竖194、缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。、同一砖层的标高差一皮砖的厚度 造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。、墙面粗糙 造成原因：砌筑时半头砌集中使用造成通缝一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍（舌头灰）未刮平顺。、构造柱未按规范砌筑 造成原因：构造柱的侧砖墙没砌成马牙搓，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时上口一皮没按迸60mm后再上一皮才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。、墙体顶部与梁板底连接处出现裂缝 造成原因：砌筑时墙钵顶部与梁板底连接处没有用侧195、砖或立砖斜砌(60。)顶贴挤紧。 6.6、装饰工程、一般抹灰、门窗洞口、墙面、踢脚板，墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因有如下几点：、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖问距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞实。、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。应认真清理和提前浇水。 6、基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为79mm。、配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层本配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。、抹灰面层起泡，有抹纹。开花（爆196、灰仔）。主要原因有如下几点：、抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。在基层为砼时较为常见。、底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。、淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花（爆灰）现象。、抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长、造成冲筋被损坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直不方正。、门窗洞口，墙面、踢脚扳、墙裙等面灰接搓明显或颜色不一致。主要是操作时随意留197、施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。、踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时的没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。、管道抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。第五章 安全管理体系与措施 1_、安全施工目标 加强安全管理与安全防护，确保无重伤及其以上事故，轻伤事故月频率控制在千分之一以下。 2、安全组织措施 2.1、成立以项目经理为组长，项目副经理为副组长，安检员为常务组员，相关职能部门负责人为组员的项目安全领导小组。加强安全管理，形成公司及分198、公司定期检查、考核机制。 2.2、项目经理对本项目安全施工全面负责，项目副经理主管项目日常安全工作，项目安检员负责安全日常检查并督促各项安全措施的落实，技术负责人组织制定安全技术措施并审定，各职能部门负责人负责管理本部门人员及工作范围内的安全，各施工班组长负责管理本班组人员的安全。 3、安全管理措施 3.1、项目对施工现场安全每天进行一次检查，分公司每月检查一次，公司每季度检查一次。每发现一起安全隐患，罚款5002000元不等，并限期整改，如未限期整改，则加倍罚款，追究当事人责任直至部分停工整顿。 3.2、强化安全教育和安全交底制度，未通过安全教育人员不得入场，未通过交底人员不得进入施工作业区199、，不符合相关安全规定的人员不得进入相关工作面作业，特殊工种必须持证上岗。 3.3、严格把住进场人员安全关，严禁下列人员进入现场： 写本项目无关的人员；无“四证”的民工；携带凶器的人员；酗酒的人员及携带酒精饮料的人员；精神不正常或患有心脏病的人员；不懂施工安全知识的人员及未戴好安全帽的人员。 3.4、严格把住施工操作人员安全关，严禁下列人员进入施工作业面： 与施工作业无关的人员；赤脚或穿高跟鞋、拖鞋的人员；操作易燃物品而喜欢吸烟的人员；高空作业无绝对可靠防护而不系安全带的人员；手持式电器作业而不戴绝缘手套、不穿绝缘胶鞋的人；特殊工种作业的无证人员：其他不符合规定的人员。 3.5、现场主要施工部位200、和危险部位在醒目处悬挂安全标志，各项安全设施（包括机构设备）经检查合格并挂牌后才能正式投入使用，且加强班前检查，严禁进入存在安全隐患的工作区作业。 3.6、实行安全、保卫、消防巡查制度，对于违章及安全隐患及时查处。现场用火实行生火许可证制度。 3.7、对于违反安全规定，违章作业、违章指挥的行为，任何人有权制止，并视情节轻重给予当事人罚款，重犯或已造成安全后果的加倍罚款并辞退，后果严重而触犯法律的由当地司法部门追究责任人的法律责任。对于损坏安全设施的、供电采用三相五线线路，三级配电，二级漏电保护，总屏分路处和分配电源安装漏电保护器，一级漏电动作电流为25mA，运作时间选择0.20. 55，分配电201、箱漏电动作，电流为0. 15，工作电流视负荷而定。、生产用电和生活用电分开安装，并装漏电保护器，生产用电选用YJV-3240+275电缆；生活用电选用BV-4铜芯橡皮线。、每台设备设置专用开关箱和配置漏电保护器。设备的电机电器绝缘必须摇测，电阻0.5Q才能使用；设置功率160KW发电机与电网联网，以便停电时使用。、严格按施工现场临时用电安全技术规范操作。 5.2、接地与防雷、发电机组、塔吊吊、搅拌机等接地时，采用L5050角钢焊接制成，电阻不大于lOQ。、龙门吊做防雷接地避雷针，采用025钢筋2m，防雷接地与建筑物的防雷网相连，电阻不大于30Q。 5.3、安全用电措施、向所有职工进行安全用电教202、育，不准乱搭乱接电源。、严格执行安全检查制度，设专人对用电进行检测并做好记录，发现问题及时处理。、严格执行电气制度，及时发现、消除、安全隐患。、产格操作规程装、拆设备，及时做好安全防护。、严格按建筑施工安全检查评分标准进行安全检查。、坚持持证上岗并建立、安全责任制，分片、分块、分机落实到人，实行奖惩分明。 5.4、电气防火措施、合理配置多种保护电器，对设备、电路故障进行可靠保护。、严禁在设备和线路周围堆放易燃、易爆等介质，并严禁火源。、在电气设备相对集中的场所配置干粉灭火器，并严禁烟火。、加强电气设备与相、相与地之间的绝缘，防止放电闪烁引起火灾。 6、交通安全组织措施 6.1、加强车辆的维修保203、养，确保设备、设施处于良好的技术状态。 6.2、加强对驾驶员的安全教育，遵守交通规则，严禁疲劳驾驶。 6.3、进入施工区的施工车辆必须限速行驶，遵守一切规章制度，保持道路畅通，避免交通事故的发生。 6.4、施工临近道路的作业面时，实行全封闭施工，于周围悬挂醒目安全标志，夜间悬挂红色警戒灯。 7、现场防火安全管理 7.1、使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，灭火器材，确保施工安全。 7.2、施工材料的存放，保管，应符合防火、防盗安全要求，库房应用非燃材料搭设，并应有防火标志。易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放。仓库应保持通风。用火应符合防火规定，并应有明显的危险物品204、禁止烟火标志。 7.3、施工现场，班组休息室内不准吸烟，不得私自乱拉接电热器。 7.4、氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5米，气瓶距离明火不小于10米。 7.5、要坚持防火安全交底制度，制定在进行电气焊，油漆粉刷或从事防火等危险作业时，要有具体防火要求。 7.6、现场要有明显的防火宣传标志，定期对职工进行防火、治安教育，定期组织防火、治安检查，并建立工作档案。第六章 环境保护管理体系与措施l、文明施工目标维护周边环境，文明施工。 2、文明施工管理措施 2.1、本工程将按施工现场综合考评标准进行施工现场布置，确保达到施工现场综合考评样板工程。 2.2、建立以项目经理为责任者的文明施工管理机制，设立205、文明施工工长，重点抓好施工现场文明工作，做到措施有效，贯彻有力，责任到人。 2.3、公司将文明施工作为对项目、对班组考核的一项重要指标，评选文明施工先进单位。在项目内将文明施工与施工班组的利益挂上钩，做到奖优、罚劣。 2.4、摆正文明施工的位置，端正文明施工意识，正确处理其与进度、质量、安全、效益四者关系，文明施工搞好了，只会对四者起促进作用。 3、周边环境文明施工措施 3.1、施工现场生产区和生活区隔开。 3.2、材料进出场道路，设专人定时清扫，保持道路清洁，施工时注意保护周边的花草、树木，不得故意损坏植被；施工废水及泥浆不准满流，要经沉淀池沉淀排入下水管道。 3.3、新入场人员必须进行文明206、施工教育，施工人员衣着整洁，言谈举止礼貌，配带具有识别身份的工作卡，围墙书写确保工程质量和树立企业形象的标语。在宿舍区设宣传栏两块，定期更新，在质量、安全、文明施工等多方面向职工迸行宣传。 3.4、为了减少施工噪音对工厂环境的影响，材料装卸应轻拿轻放。拆模时，材料有人接递，不得乱丢，施工人员不得大声喧闹、打架。 3.5、为了减轻施工灰尘对周围环境的影响，石灰采用磨细精石灰，现场楼地层的清扫工作采用先洒水后清扫。 4、生产生活区文明施工措施 4.1、场容场貌、施工现场设围墙全隔离施工，围墙高度不低于1.8米，且要抹灰刷白。、现场出入口设大门，大门的门框或门柱必须牢固，并有门牌标识，安全标志和建筑207、施工许可证。、施工现场管理人员在施工现场应戴证明其身份的证卡。 施工应设置“八牌一图”（即：工程概况牌、警告警示标志牌、安全责任牌、质量责任牌、管理人员名单牌、施工平面布置图、重大危险源公示牌、节能公示牌、建筑工地卫生管理制度），要求规格适当，字迹端正，位置明显，张挂平整。 4.1-4、施工现场道路平整，不得有烂泥。不得用模板、架板垫路。搅拌机、和灰机必须是硬地坪。整个施工现场排水沟畅通，无任何积水和临时给水管线滴漏及长流水现象。危险区域要有醒目的安全警示牌，夜间作业设警示红灯。、操作面及楼层的落地灰、砖渣废料必须做到落手清，随做随清，物尽其用，应有防止泥浆洒漏、尘土飞扬等措施。也不得堆放物料208、影响施工，严禁楼层超载乱堆物料。建筑物处四周（包括脚手架下面）做到每天工完料尽场地清，建筑垃圾集中堆放清运。 4.2、场地、料具管理、各种材料、成品、半成品、机械设备的堆放位置应与施工平面图相符。、现场的砂、砾石、碎石分类，砌2460cm围墙隔断堆放。其它管材、竹杆、树杆、架板、模板、石料、红砖、散材等分类码好归堆。、钢材按规格分别搁放整齐，并挂设产品标识牌（标识牌内容同上），加工的成品应分门别类（挂标签牌）搁置在物架上。、现场料具库应设货架，分类摆好，堆设标签，库内整洁，行走饧通。、施工机械进场必须经安全检查，有记录，检查合格才可使用。、砼搅拌机、和灰机等机械应搭设临时操作棚，操作棚内稳固整209、洁，每天使用后的机具应清洗干净，做好日常保养。闲置设备应保养好入库。、施工机械操作人员及特种作业人员必须持证上岗。 4.3、环境卫生、遵守国家、省、市及业主单位有关环境保护法律、条例、细则的规定，必须采取有效措施，控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。要合理安排施工时间，尽量减少夜间作业噪声扰民。、各楼层、操作层的建筑垃圾必须用废旧塑料袋装好清运到规定的地点卸放。严禁从高处向下抛撒建筑垃圾；严禁将有毒、有害废弃物作土方回填。、为确保城市卫生，维护城市市容、市貌，施工现场出入口设有洗车池，所有出入现场的车辆必须在洗车池进行清洗。车辆运输必须做好防抛撒措施210、，维护校区的清洁卫生。 5、综合治理 5.1、施工现场应设门卫和专职保卫人员值班。项目经理应与主管部门及当地有关部门签订社会治安责任书。 5.2、项目经理应对施工现场所有人员进行文明施工教育，并在安全技术交底的同时进行文明施工内容酌教育，且有记录资料可查。 5.3、项目经理应组织本项目的全体职（民）工认真学习有关法律、法规知识，增强法制观念，不得寻衅闹事，打架斗殴，严禁采取任何形式的赌博活动，杜绝刑事犯罪和违法乱纪行为。 5.4、民工入场前必须持有“四证”（即：计生证、暂住证、就业证、上岗证）和造好花名册及签证的劳务合同等手续。 5.5、施工项目部要主动与工地周边的有关社区单位搞好合作，积极开211、展共建文明活动，发挥文明窗口的作用，树立良好的建筑企业形象。第七章 定位和测量放线施工方案1、测量组织本工程拟定由九人组成驻现场测量组，人员配置见下表岗位数量单位职称职责测量工程师2人工程师质量管理、技术总结、校检审核测量员2人助理工程师资料编制、方案实施、仪器操作测量工4人技工仪器操作、方案实施记录员1人现场记录、校对2、测量设备配置测量仪器配置详见下表仪器名称数量单位用途备注TOPCON GTS-701全站仪1台测设平面控制己检校电脑1台内业资料整理、数据处理BDJ2激光电子经纬仪1台轴线投测、复验测量己检校TDJ2-E经纬仪2台细部轴线测量、复验测量己检校DS3水准仪4台标高传递已检校S212、okkia PL1精密水准仪l台高程网测设己检校无线对讲机6部通讯联络3、主要工程测量内容3.1、建筑物平面轴线控制网的建立。3.2、高程控制网的建立。3.3、基础施工测量、结构施工测量、装修施工测量。 3.4、沉降监测、土体侧向变形测量、维护结构变形、基坑回弹观测、塔吊监测、数据处理与分析、信息反馈。4、主要测量方法 4.1、针对本工程单层占地面积比较大、施工项目较多、施工测控难度大等特点，本工程平面控制网分两级测设，首级为场区平面控制网，二级控制网为建筑物轴线拉制网。场区平面控制网的建立以业主提供的控制点为基准，设置基准点的个数待业主提供后再行确定。二级控制网依据场区平面控制网采用直角坐标213、法和极坐标法来测设建筑物控制轴线。 标高控制依据规划部门设置的水准点，引测到现场场区平面控制网，建立水准基准组。然后进行往返闭合测量形成正式基准点资料，便于相互校核和满足分段施工的需要，这样控制点便组成测量总控制网。 结构施工测量采用内控法，用激光垂准仪将轴线控制点整体同步传递，标高采用50m钢卷尺整尺向上传递。4.2、根据现场的实际情况我们选取的主要测量方法和仪器见下表测量项目测量仪器测量方法依据标准与规程轴线定位与控制TOPCON GTS-701全站仪建筑方格网法工测量规范建筑工程施工测量规程轴线加密测量TOPCON GTS-701全站仪直视法+光电测距建筑工程施工测量规程高程控制网测设S214、okkia PL1精密水准仪三等附合水准导线测量法工程测量规范轴线投测TDJ2经纬仪直视法建筑工程施工测量规程5、平面轴线控制网测设5.1、平面控制网布设原则、平面控制应根据现场场区情况、设计与施工的要求，从整体考虑，按照便于施工、因地制宜、控制全面，又能长期保留的原则，测设场区平面控制网，同时遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则和工程进展的动态影响。、平面控制网的布设根据设计总平面图、现场施工平面布置图进行测设。、控制桩应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。方格点的标桩不要落在开挖的基础、管线、临时道路或太靠近建筑的部位，以保证长期保存。、桩位用渑凝土保护，工程施工中用钢管围护，并用215、红白油漆作好标记。5.2、主轴线控制网的测设 主轴线控制网采用TOPCON GTS-701(2”，2+2ppmD)智能型全站仪进行测设。采用“极坐标法”测设出各主轴线点的初步位置，并进行轴线方向的检验和调整。主轴线的方向调整好之后，进行主轴线的长度丈量，轴线长度量测结果符合精度要求以后可按实际量测的长度推算各楼的主轴点坐标。按照工程测量规范、建筑工程施工测量规程要求，控制网精度符合下表规定 序号 技术要求 1 等级 l 测角中误差(”) 边长丈量相对中误差 2 一级 I +9 1 1/24000 5.3、轴线控制网的加密测设 经校测精度指标符合要求后，根据施工方案中流水段的划分，对主轴线控制网216、进行加密，以满足施工的需要。加密方法在原主轴线方向上采用内插法进行。各轴线长度根据主轴点采用钢卷尺按实际量测的长度直接测设得出，同时也要求满足精度要求。 6、高程控制网的测设 6.1、高程控制网的布设原则、为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。、高程控制网的精度采用国家二等水准精度。、高程控制网的建立是根据业主提供的场区水准基点（至少应提供三个），使用高精度水准仪对所提供的水准基点按二等水准精度进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或符合水准路线，联测场区平面总控制网控制点，以此为保证施工竖向精度控制的首要条件。、场区内至少应有三个水准217、点，水准点的间距应小于l公里，距离建筑物应大于25m，距离回填土边线应不小于15m。 6.2、水准线路应附合路线和环形闭合差计算，每km水准测量高差全中误差，按下式计算： 脚：J专c聊，切 式中MW-高差全中误差 w-闭合差 L-相应线路长度 N-附和或闭合路线环的个数高程控制网的布设等级为二等，水准测量技术要求见下表等级前后视距差(m)视线长度 (m)前后视距累积 差(m)视线高度 (m)基辅分划读数之差(mm)平地闭合差 (mm)二等1O303O0.30.34、厂E 7、基础施工测量 7.1、基础平面轴线投测、轴线投测方法 要做出主轴线（纵、横）和主控制轴线的固定标定点立标，及对角标示标线218、的纠错找正杜绝因仪器积累误差导致放线超超差现象，特别是要由中轴主测线十字中线周边放主轴测线及分轴测线，特别是要在设计表格0. 000线固定定位后放各标高线，并反向复测反向归零，进行核测放线。严防由于施工测量超差导致施工中错位，造成施工质量超差事故。根据基础边上的轴线控制桩，将TDJ2经纬仪架设在控制桩位上，经对中、调平后、后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上、在同一层上投测的纵、横线各不得少于二条，以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及控制线。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过3mm。、在施工过程中，每当施219、工平面测量工作完成后，进入竖向施工时，在墙、柱拆模后，应在墙、柱体立面抄测出建筑1米水平标高线。（建筑l米标高线相对于每层设计标高而定），以供下道工序的使用。、每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检，自检合格后方可向监理报验。、自检时，要重点检查轴线间距、纵横轴线交角，保证几何关系正确。、验线时，轴线允许偏差如下表序号轴线长度允许偏差lL30m5 miff230mL60m10 mm360m90m20 mm 8、主体结构施工测量 8.1、施工轴线投测 为了保证轴线投测的精度，满足结构、安装的精度要求，平面轴线控制采用“内控法”。、内控网的布设、茌平面施测前，采用GTS-701全站仪按一级建筑220、平面控制网精度要求对原有地面控制桩位进行一次校测，以此确保轴线控制点的正确性。、校测合格后，将控制主轴线投测到首层平面上，并对边、角值进行校测，边角的各项精度必须符合规定。、内控点基准点埋设采用15cm15cm8mm钢板制作，用钢针刻划出十字线，钢板通过锚筋与顶板钢筋焊牢，钢板片下用砼灌实抹平，但不能覆盖钢板面，严禁在控制桩1 m2范围内堆放钢筋、模板、钢管等杂物，严禁人员用任何物体砸、撬钢板。、0.000以上施工时，在各控制点的正上方相应位置楼板面预留一个200mmX 200mm孔洞（激光束通孔）。预留洞口严禁覆盖，并严防杂物从预留洞口坠落。、轴线投测方法、投测方法将垂准仪架设在首层平面钢板221、控制桩上，接收靶放在投测楼层面的相应预留洞口，架设好垂准仪后，打开发光电源，将光线投测到所需楼层面上，调整激光柬得到最小光斑，适当挪动接收靶，接收靶的“十”字交点移至激光斑点上，轻轻转动垂准仪，激光斑在接收靶上形成一个激光圆，激光圆中心即为控制的接收点。依次投测下一点，直到所需控制点投测完毕。对接收点组成的控制网进行角度、距离闭和测量，满足精度要求后即作为该楼层的平面控制网，并以此作为本楼层方线和钢柱校正的依据。、将检定合格的经纬仪架设在接收靶上，后视较长边，依次投测出主轴线；然后再校核主轴线轴跨及夹角，各边角符合施工精度规范要求后，方可测定其它各轴线。 8.2、标高传递、水准点的检测及要求、222、对场内测设的水准点，每间隔一定的时间联测一次，以作相互检校。、检测后的数据成果必须作一分析，以保证水准点使用准确。、结构施工中楼层标高传递方法、首层平面易于向上传递标高的位置作为布设高程的基准点，用DS3水准仪进行往返测，测设合格后，用红色油漆标记“V”，并在旁边标注建筑标高，以红“v”上顶线为标离基准，同一平面层的红“V”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“V”需设在同一水平高度，其误差控制在3mm以内则认为合格，在施工各层标高时，应后视其中的一个红“V”上顶线以作校核。、标高传递均利用首层红“V”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺外加三项改正向上传递，并用红“V”作好标223、记，校检合格后，方可在该层引测。 9、装修施工测量 9.1、室内+1. OOOm控制线 校核结构施工时墙柱上的+1. OOOm线，误差在3mm之内，取平均值，引测到内隔墙上，所有墙柱上的+1. OOOm线作为门窗洞口、专业管线、地面等高度的控制基准线。 9.2、外立面控制 校核外立面柱子上的控制轴线，角度误差小于5秒，距离误差小于2mm，按龙骨布置图将所有龙骨竖向线用电子经纬仪投测到外墙上；再校核首层高层传递点，误差在1mm以内，引测到外墙，将所有龙骨水平线放出。 10、监测点埋设 10.1、监测点的布设按照相应规范进行布设，进场后与监理协商，共同确定监测点，以期对结构、地基等有一个很好的变形224、控制。10.2、水平位移观测点 根据建筑物的特点，采用墙上或基础标志。土体上的观测点，采用混凝土标志。底线管线的观测点，采用窖井式标志，严格按工艺要求，进行标识部位及标志和标志线。10.3、沉降观测点 建筑物沉降观测点，采用隐藏式标志形式，标志的立尺部位加工成半球形，并涂上防腐剂。标志的埋设应避开雨水管、电器开关等有碍设标与观测的障碍物。场地地面沉降观测点标志，采用浅埋标志。观测点的埋设必须保证测点的变形能真实反映场地的沉降，避免由于地表的扰动，或地表硬层的影响，测量无法保证真实反映场地地面沉降。、沉降观测注意事项固定人员观测和整理成果；使用固定的水准仪和塔尺；使用固定水准点；按规定日期、方法225、及路线观测。第八章 冬季和雨季施工方案 l、雨季施工方案 1.1、工程概况、根据xx市气象资料，xx地区雨季一般规定为6月15日至8月15日期间。、根据施工进度安排，雨季施工的分项工程有：防水工程、钢筋工程、模板工程、砼工程。 1.2、施工条件、场地排水 现场临时排水系统包括：施工区域排水系统和生活区域排水系统；其中施工区域排水系统为：沿建筑物四周设置240mm240mm深（用红砖砌筑）环形排水沟，通过环形排水沟就近引入红线围墙西南角市政污水管线，保证建筑物四周的雨水不流入施工场地内。生活区排水系统为：直接就近排入红线围墙西南角市政污水管线。、基坑排水 在基坑底部周围设400mmX 500mm226、（深）明沟，lOOOmmX lOOOmmlOOOmm（深）集水井，并用潜水泵及时将积水抽出。、保持建筑物周围道路畅通，保障机械设备进场和安全用电。、脚手架防雷采用巾l2圆钢每三层每边两点与结构防雷（或防雷带）相焊接，且必须脚手架整体导电不间断性（可在节点位置刮去钢管漆来保证）。脚手架摇测电阻不大于10。 1.3、施工总体安排、施工准备、霈增加的临时设施 在现场钢筋堆料场的西北角设立48小时天气预报黑板（保证文明施工要求，且字体要稍大点）， 由兼职天气预报员每日更新最近天气情况。、总平面布置图与临时管线、管沟进入雨季施工前认真查看现场总平面布置图、平面临水临电布置图，作好现场临时排水沟，保证现场227、雨水的顺利排除。、材料进场计划 雨季用材料必须在开工前全部进入施工现场。、审图 雨季施工前认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范，找出雨季施工中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等，作到雨季旋工中重点突出、心中有数。、组织机构成立雨季施工防汛抢险小组，详见下图组 长副组长副组长安全监督防汛指挥物资供应方案措施防汛突击队：40人、机械配置序号料具名称单位数量1潜水泵台82橡胶管(050)m2403塑料布m230004雨衣件405雨鞋双406绝缘手套双207绝缘鞋双20 1.4、雨季施工主要施工方法、脚手架工程、外脚手架座落于回填土上，故必须保证回填土的质量，同时立228、杆下垫通长木方，并在木方下满铺碎石子，使重量均布于回填土上，在距脚手架外立杆外500mm处设一排水沟，及时将雨水排走，以免脚手架基础被雨水浸泡造成地基沉陷。、设一专人在雨前检查立杆垫木是否有效，回填土有无塌陷；雨后基础有无沉陷，立杆有无下沉，脚手架有无变形，如有不正常之处，须迅速加以加固和修整。、上人斜道加上防滑条，做好防滑措施；斜道两侧加设300高挡脚板，同时加设不低于1.2米的安全护拦，立封密目安全护网。、大雨期间，不得进行脚手架的搭设和拆除；大雨、大风后应及时对脚手架进行检查修理，有安全隐患的整改合格后方可投入使用。、雨前认真检查脚手架的防雷接地，对不符合处从速进行修补，避免遭受雷击。 229、l_4.2、砼工程 砼浇筑尽量避开雨天，如遇下雨，应采取如下措施：、墙、底板砼浇筑中遇到大雨时，将己浇筑的砼振捣密实（留好接搓）后用塑料布覆盖，并将塑料布绑扎牢固，防止被风吹走。、顶板砼浇筑遇大雨时，及时留置施工缝，边浇筑边振捣密实（用抹子抹平），同时用塑料布覆盖，严禁砼内的水泥浆流失，浇筑到位后立即停止浇筑。、如遇小雨时及时振捣抹压和覆盖，保证水泥浆不流失。、本工程采用现场搅拌砼，为把好砼质量关，定期派人检查砂、石堆料场，水泥仓库，检查砂、石的含泥量，水泥的防雨情况。严禁将含泥量超标的砂、石和失效的水泥用于本工程中。 l_4.3、钢筋工程、钢筋在现场加工厂集中加工，加工成形的成品钢筋严格控制230、进场时间，尽量减少露天堆放时间，防止因淋雨而生锈。、成品钢筋必须堆放在钢筋堆料场的架子上，不得直接堆放在地上，避免雨水浸泡而被锈蚀污染。遇雨时，用彩条布临时加以遮盖。，钢筋的焊接（气压焊、电渣压力焊）尽量避开大风大雨天气，不得让雨水溅在焊头上，降低焊头质量，露天场所禁止使用电焊机。、模板工程、大雨、大风后对模板架子等要及时检查：扣件有无松动滑移、架子和模板有无变形、地基有无沉陷等现象。检查完成后要及时修复，确定无安全隐患后方可继续使用。、大雨、大风时，禁止进行大模板吊装就位施工作业。已就位的大模板的对拉螺栓连接要牢固，模板支撑要稳定。、大模板堆放场所要及时检查，检查架子的稳定性，以防整体因雨淋231、地基下沉而失稳倾倒及大钢模的稳定（自稳角为6080。），以防风大而倾倒。、制作模板的多层板和木方要堆放整齐，而且须用塑料布覆盖防雨。、支立好的顶板模或墙模，如遇大雨未浇筑砼，应进行遮盖，防止因雨淋而造成脱模剂的失效。雨后要认真检查其平整度、垂直度和脱模剂附着情况，合格后方可浇筑砼。、防水工程、防水层施工不得在雨天进行。、雨季施工防水层，确保基层表面应保持干燥，含水率不大于9%（检测方法为：下午2：00，将1 m2卷材平铺在找平层上，静置34小时，掀开检查覆盖部位，找平层未结露，卷材未见水印）。 1. 、雨后施工防水时应将防水基层认真清理干净，检查周围的施工环境是否满足要求，特别是边坡的稳定情况232、。、临建设施、检查办公室、宿舍及料库屋面有无漏雨现象，对漏雨的部位及时修理完好。、室外地面全面硬化，道路场地等排水坡向正确、排水沟畅通无阻，确保施工现场无积水。、检查食堂、厕所等的排水沟，及时疏通污水管道。、大雨来临前要清理粪坑，避免粪坑因大雨袭击而溢出。、雨季来临前，对现场的库房等作好地面加高处理，对于受潮易损物品制定专项保护措施（架空或覆盖保护）。、临电、供电线路，不能直埋的一定要架空，室外的配电箱、电焊机和机械设备搭设防雨棚。值班电工要经常检查现场电气设备的接地，接零保护装置是否灵敏有效。雨季使用的电气设备应采用双重保护措施漏电保护和绝缘保护，及时检查电线绝缘是否良好，接头是杏包好，禁止233、电线浸泡在水中。、在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24V：在特别潮湿的场所或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V：手持灯的电源线不得使用塑料线。、塔司班前必须检查机身是否带电，漏电装置是否灵敏有效，各种操作机构是否灵活、安全可靠；塔司每次下班后，须关好驾驶室门窗，切断配电箱内电源开关，关好箱门上好锁。、遇大暴雨或五级以上强风等恶劣天气，应停止起重。、预留洞口防雨、0.00处没有封闭的大于lOOOm的预留洞口，在洞口四周用砖砌墙，高出结构面300mm，墙身四周抹水泥砂浆。用钢管搭架高度为1-0米，并间隔300mm用红、白油漆刷好（并且内挂密目安全网），覆盖石棉瓦防雨，防止雨水流入234、地下室。、0.00楼层处小于1O米的洞口用预制板封盖，四周用水泥砂浆封堵，避免雨水从这些洞口留入地下室。1.5、技术质量保证措施、雨季施工材质要求雨季施工用材料必须有出厂质量证明、说明书等资料，特殊材料必须具备湖南省建委颁发的材料准用证。、防汛抢险工作必须及时、有效 防汛值班人员在值班期间，严守纪律不得擅自离岗，发现汛情及时向总指挥汇报，以便尽快采取各种防范措施，及时调动抢险人员到位。 出现讯情紧急情况时防汛人员必须坚守岗位，查清险情，同时向上级有关领导和防汛部门汇报情况。按现场抢险有关要求马上组织抢险工作，力争把灾害降到最低限度。 抢险过程中必须认真服从指挥人员的统一指挥，并统一调配抢险过程235、中所需使用的物资用品。 1.6、安全措施、加强现场施工人员的劳保工作，大雨天气不得露天作业，小雨天气穿雨衣、雨靴、雨鞋。电气操作人员，必须穿绝缘鞋和戴绝缘手套。、雨天，停止外脚手架的搭设与拆除等施工作业。、组织专人定期检查基坑四周的护坡情况，并做好记录，如有边坡裂缝等可能出现塌方的现象，及时报告有关部门，以便及时采取有效措施。、雨天停止开挖基槽和基坑，对已开挖的须立即进行可靠的支撑防护，防止塌方。、塔机、脚手架按标准安装避雷装置，并确保完好、有效。、大雨来临前，须清理外脚手架上酌用具和其它物件。 大雨后，应对塔基、道路和外脚手架等进行全面检查，确认无沉陷和松动后方可使用。、电气焊应严格按照有关236、标准规定进行操作，防止触电事故发生，定期检查机电设备的运行情况和检修情况，确保机电设备的正常运行安全。、防汛抢险器材不得挪作它用。 2、冬期施工方案 2.1、工程概况 根据当地连续多年的气象统计资料，当室外日平均气温连续5d稳定低于5即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d稳定高于5时冬期施工结束。 据往年情况，xx地区冬期施工时间一般为每年12月15日至次年3月15 日。 本工程具体冬施期限根据现场大气测温值确定。 本工程冬期施工的分项工程有：砼工程、钢筋工程、防水工程、模板工程等。 为保证冬期正常施工，保证质量、安全及工期，特制定本冬期施工方案。 2.2、冬期施工准备、现场准备、现场成立以237、项目经理为组长的冬施领导小组，组织40人的义务消防队。、在临建办公室前设立天气预报黑板，每天注明当天天气预报。、现场办公室及生活区配备足够的供暖设备。、按照消防要求设置足够的干粉灭火器。、在冬施前对现场的所有机械设备进行一次安全检查，发现问题及时改正。、在冬施前组织全体施工人员进行一次冬施培训及教育。、技术准备、根据工程进度及现场情况编写出切实可行的冬期施工方案，经项目总工程师审批后方可实施，并在冬施前由技术部负责向全体管理人员进行冬施技术交底。、在冬施前，由工程部负责向全体冬施人员进行详细技术交底和安全交底。、在冬旋前，技术部对测温人员、试验人员进行专题培训，内容为冬施测温、试验注意事项。、238、材料准备为保证冬期施工能正常顺利进行，采取各种技术措施，其材料准备如下序号材料名称单位数量备注草袋m25000覆盖砼塑料布m25500覆盖砼测温管根50冬施测温温度计根25冬施测温锯末m33水管出口保沮红机砖千块5彩条布m21000挡风，隔挡，视需要 2.3、冬期施工的主要技术措施、钢筋工程 负温条件下使用的钢筋，旋工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中防止撞击和刻痕。、砼工程本工程的砼全部采用现场搅拌砼，冬施期间采取综合蓄热法养护。、砼原材料 采用水泥强度等级不低于32. 5Nmm2的普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不应大于0. 55。砂含泥量3O%，石含泥量1O%239、，拌制砼所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。采用II级粉煤灰。选用合格的早强低碱型防冻剂。严格控制砼的含碱量3 kg/m3，严防含碱量超标。砼的拌制、搅拌站严格按照配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。、保证砼出运输车温度不低于15，该温度对应于各种标号的砼，在正式试配单提交后进行验算，验算符合要求后与砼开盘申请同步报审后再行施工。、砼的运输、保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过5h（在砼小票上写明出机温度，到场后现场测温，温差除以运输时间）。保证砼的入模温度不得低于5。C。严禁使用有冻结现象的砼。、入240、模温度不得低于5。C，在浇筑各标号砼前进行验算，符合要隶后再行施工。、砼的浇筑、遇下雪天气绑扎钢筋，清理难度。对于支好模板且绑完钢筋，待雪停后再浇筑砼。绑好钢筋的部分加盖彩条布，减少积雪但未浇筑砼时，应先用草袋被覆盖好，、浇筑砼前及时将模板上的冰雪和其它杂物清理干净。做好准备工作，提高砼的浇筑速度。在地泵泵管、塔吊吊斗上包裹草袋被减少热损失。、在施工缝处接着浇筑砼时，应先剔除接缝处的水泥薄膜和松动石子，清理干净后，再浇筑砼。、入模温度的控制：底板浇筑时，对到现场砼运输车先进行砼测温，合格后再进行浇筑，入模后再测温，保证入模温度不低于5要求。、底板砼分层浇筑时，己浇筑层的砼温度在未被上一层砼覆盖241、前不应低于20C。、当环境温度低于5时，砼浇筑尽量安排在一天中温度较高时施工。、砼的养护、采用综合蓄热法养护：掺少量防冻剂与蓄热保温相结合。、对于底板大体积砼养护，应根据气候条件及砼自身温度采取控温措施。砼浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖塑料布保温，先在砼表面覆盖一层塑料布薄膜，然后再覆盖两层阻燃草被。、对于墙体、柱砼，当采用木模板时在侧模板上挂两层草袋被进行保温养护，当墙模板为钢模板时，除在钢模板背楞内填塞50mm厚聚苯板，并在外侧用铁丝严密绑一层草袋被；墙顶、柱顶位置处先覆盖一层塑料布薄膜，然后再覆盖两层草袋被进行保温养护。、对于梁、顶板及楼梯砼同样采用先覆盖一层塑料布薄膜，然后再覆盖两层草242、袋的方法进行保温养护。对地下室顶板下四周的窗洞口用草袋被进行封闭严密。、对于底板、梁板、墙柱上口、楼梯边角等薄弱部位，应加倍加盖草袋。、楼板浇筑时，除采用以上措施外，在大气温度低于-15时尚应根据情况在房间内设加热设施（电炉或电热器），提高房间温度。、冬期施工应注意防风，在地上结构施工时，除在脚手架外挂密目网外，在结构施工层另加一层木板挡风，木板加固于密目网内侧。、砼的测温、测温孔的布置及做法 本工裎底板砼为大体积砼，要测内外温差。根据底板厚度，每个测温点设三个测温管。、现场设专人测温，安排如下测温项目测温条件测温次数测温时间室外气温及环境温度昼夜4次8点、14点、20点、2点砼出罐及入模温度243、输送车、入模后砼养护4MPa前昼夜12次每2小时一次（根据浇筑砼时间具体安排）温度4MPa后昼夜4次每6小时一次（根据浇筑砼时间具体安排）、测温点标识 为了便于测温，测温点设明显标识。每次测完后要恢复到原位。所有测温管及标识操作时要注意保护，严禁踩坏、随意挪动。、测温操作要求 温度计放入测温孔后用软木塞将测温孔堵严，3分钟后迅速拔出温度计读数。读数要快，眼睛必须与温度计的液体柱顶面相平：用光源照射读数，光源要平照。 在测温过程中，如室外气温突然下降至低于预计值，应立即补加保温层或采取其它措施，防止砼过早受冻。、加强测温工作的管理 配备专职测温人员，按三班考虑。测温人员要认真负责，按时按孔测温，244、不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，必须真实、准确、完整，换班时要进行交接。 专职测温员必须进行培训及安全交底，了解冬施砼的性质、测温要求。对现场覆盖不严要立即覆盖。当发现砼内部最高温度与表面温度之差达O到25或温度过高或过低等不正常现象应及时通知技术部门和项目总工程师，以便及时采取措旌。 对测温重点部位如底板、底板井坑位置应派专人负责监视温升，作好内外温差过大的应急措施，一有异常立即通知技术部门和项目总工程师采取措施处理。 每次测完温，要立即把签字完整的测温记录表报项目工程部审核后在技术部归档（逢夜间交经理部值班人员）。、砼模板和保温层的拆模、墙、柱的模板和保温层在砼强度达到4MP245、a，温度冷却到5并和环境温度之差不大于20时可以拆除模板和保温层，在砼强度达到1OMPa时可以松动模板上的对拉螺栓。模板和保温层拆除后根据养护时间要求采用在墙柱面上包裹一层塑料布继续养护。冬施时由于拆模时间的限制，为更好的组织流水和加怏进度，应适当增加模板投入量。、梁、板模板的拆除要求与常温条件相同，但保温层的拆除必须在砼强度达到4MPa，温度冷却到50C并和环境温度之差不大于200C时方可拆除。、拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。拆模时砼温度与环境温度差大于20时，拆模后的砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。、砼试块留置 除按正常条件施工时留置试块外，同条件试块的组数根据实际需要确定，不少于246、2组，冬施期间还应增设两组与结构同条件养护的试块，一组用于检验受冻前的砼强度，另一组用于检验转常温养护28d后的砼强度。、预防寒流措施、冬期施工期间，专职测温人员要每天收听天气预报，特别在砼浇筑前，做好提前预防寒流的准备工作。、为防止寒流侵袭，现场多准备一层草袋被。、施工时，搭设比操作面高出2m的脚手架，在脚手架的四周和兜底用彩条布进行封闭挡风。 2.3.2. 10、预防冻融循环破坏的措施在初冬和冬末阶段，白天气温较高，夜晚气温较低，边坡土及砼处于冻融循环的状态，对土方护坡应加强监视，如温差过大时可用草袋被覆盖，对砼应加强保温措旋的落实，不能因为白天气温较高，就忽视砼的保温。根据长沙的气候特点247、，大致将初冬、严冬、冬末划分如下： 初冬：12月15日一1月15日 严冬：1月L6日一2月15日 冬末：2月16日一3月15日 2.4、冬期施工安全与防火措施、入冬前要对现场的施工设备（如小型机械、电气设备等）进行检查维修，安全部门要加强对施工人员的冬施安全教育。、冬季采暖用的电暖气在安装后要严格按劳动部门颁发的有关规程进行详细检查，使用期间应严守要求，以防失火。、要做到抓生产必须抓安全，各项施工必须做到有项目、有措施、有交底、有检查、有解决，不留隐患，一丝不苟地做好安全消防工作。、入冬前要组织现场全体职工进行冬施安全、消防的宣传教育工作，制定安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施，教育职248、工注意施工岗位安全，严守各项规章制度。、施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响，冬施现场保湿材料一律用草袋。、各种易燃材料、油料等可燃物品要设专库存放、专人负责管理，并建立严格的领发制度。、保证消防设施及消防用水水源供应，保持道路通畅，消火栓和消防水源应有明显标志。、在使用易燃性溶剂稀料时不准使用明火。、风力在5级以上时，塔吊应停止作业，并严禁室外高空作业。冬施前要对塔吊的各个部件（包括吊钩、吊环、吊斗）应进行仔细检查，各部件应拎紧。 2.4. 10、在雨雪天过后，注意对斜道、楼梯和过道的清扫。第九章 总承包管理 根据招标文件要求，总包249、除负责本项目的“结构施工、二次结构、抹灰、地面找平、室外工程、机电预留预埋、通风空调、给排水、动力照明、消防水、消防报警、弱电线槽、防水施工等”内容外，还需提供对招标人指定的其他专业分包人和独立承包人进行总包管理服务。招标人指定的专业分包项目有：幕墙供应与安装工程；楼宇自控系统供应与安装；厨房设备供应与安装。由业主直接进行发包的由独立承包人或供应商负责的项目有：土方开挖、降水及基坑维护工程；精装修工程；电梯供应与安装；高压柜与变压器；网络布线；精密空调；影音系统；安保系统；UPS不间断电源；系统家具；发电机和冷冻机供应商。 本章中，从总承包商的角度，对施工总承包管理所涉及的总承包管理策划、总承250、包管理体系、承包管理内容进行详细叙述。 1、对总承包管理的认识和理解 1.1、综述 本工程工期紧、规模大、专业多、质量要求高，作为总承包商，按期、高质地实现本工程的综合目标、实现业主期望，需要对本工程的全过程进行周密的策划和组织管理。面对本工程的复杂条件和紧迫工期，我司将依靠强大的资源与技术实力，依靠成功组织和管理大型标志性建筑的丰富经验，依靠优秀的管理组织体系，严椿履行总承包合同，全过程进行有效工程施工组织与总体控制，实施质量管理、进度管理、合同管理、成本管理和风险管理，进行安全、环境与文明施工管理，进行生产要素的优化配置和动态管理，对信息、资料进行有效管理，组织好全部工程的交验工作，发挥总251、承包的沟通与协调作用。 施工总承包管理是国际上流行并正在实施与完善的一种项目管理模式，施工总承包管理方作为项目建设的参与方，其项目管理主要服务于项目的整体利益和本身的利益。施工承包，是采用先进的项目管理技术和项目管理方法，进行安全、质量、进度、费用等方面的综合控制。 通过对施工总承包管理的充分认识，了解本工程施工总承包管理的范围和合同构成，建立关系明确的施工总承包管理机构，明确管理原则和管理思路，采取切实可行的管理方法和手段运用科学的施工总承包管理程序，对整个工程进行全面的施工总承包管理。 1.2、对总承包管理的认识和理解、施工总承包是一种承包方式。施工总承包管理是在施工总承包方式下，根据施工252、总承包合同，以整个工程为对象、以总承包单位为龙头，对工程全过程及参与施工的所有单位实施的工程管理。、施工总承包管理，在时间上涵盖从建设项目开工、施工、竣工刭交付使用，直至回访保修的全过程，在范围上涵盖了参与建设项目施工各方（含业主、监理、设计）及一切与之有关的管理活动。、施工总承包管理，总承包对发包人负总责，分包对总承包负责，总承包对分包实行统一计划、组织、协调和监督。分包单位根据合同约定，派驻项目经理和劳务作业单位，接受总承包单位的管理。、总承包管理单位，负责全权处理与发包人的经济关系，为各分包单位提供高效、高质量的服务，并对发包人全面负责，配合并接受监理单位的监督，对各分包单位进行安全、质253、量、进度和费用的四大控制。、对于本工程的施工总承包管理，包括两个方面内容，一是施工项目，即合同约定自行施工的工程；二是管理项目，即对所有分包工程的管理；其中需施工总承包单位管理的部分包括：指定分包工程、独立承包人工程以及专项供应商。 本项目的结构形式为钢混框架结构，结构施工在技术方面并不存在重大施工难点，但因本项目所处位置场地狭小、工期紧张、多专业同时跟进，合同构成复杂，且工程区所处地理环境特殊等因素形成了多个管理上的难点。本工程最大的难度在于工期紧，而在工期紧、分包多的情况下，施工总承包管理的水平将事关整体工程的成败。施工总承包管理主要涉及如下几个方面：现场资源的总包协调：工期进度（生产）的254、总包管理；质量技术的总包管理；EHS的总包管理；加工订货总包管理。 作为施工总承包管理的总承包方，将充分利用对类做的、特大型工程的施工总承包管理经验，将所有分包单位，包括指定分包旌工单位和独立承包商，全部纳入施工总承包管理体系中，实行统一指挥和管理，对各专业分包单位提供配合、协调和服务工作，确保本工程的各项目标实现。 1.3、招标文件对施工总承包管理的约定、根据招标文件要求，本工程的承包方式为施工总承包，招标范围除包括了总包商自行负责施工的标段内容外，还涉及了总包对环境、健康和安全；现场工作；临时设施；竣工资料移交；维护：项目其他特殊要求等详细要求，具体描述参见招标文件。、在施工总承包管理的工255、作范围内，总包除负责本项目的“结构施工、二次结构、抹灰、地面找平、室外工程（含景观绿化）、机电预留预埋、通风空调、给排水、动力照明、消防水、消防报警、弱电线槽、防水施工等”内容外，还需提供对招标人指定的其他专业分包人和独立承包人进行总包管理服务。 2、总承包管理策划 在本工程的总承包管理中，我司将推行目标管理战略。而确定总承包管理的总体目标是目标管理战略的基础。在总体目标明确的前提下，才能制定战略的各项行动计划、步骤和措施，筹措配置相应的资源。总体目标体系的建立还将为目标的分层分级管理提供依据。 2.1、总承包管理的目标、项目建设总体目标的设想 项目实施的开始，我司的首要的也是最主要的任务是准256、确的界定项目的总体目标，通过对目标的分解来得到项目实现的目标体系。 正确理解和准确表达业主的需求和意图，全面实现使用者的明确要求和隐含需求。遵守本工程的招标文件，履行总承包管理的职责。在315日完成本工程的全部建设任务；确保工程质量合格、争取获得湖南省优质工程奖。以科学的管理和技术节约成本；全过程强化EH&S的管理理念，防范风险，控制整个建设过程工伤事故的事故率。积聚最优秀的人力资源，运用科学的管理体系，达成业主对我们的期望。总体目标是我司及所有参与本工程项目建设成员的共同目标，是我司一切工作的出发点和最终归宿。我司的所有工作都要在总体目标的前提下进行各级目标分解，只有各级分解目标的实现才能保257、证总体目标的实现。、目标分解、进度控制目标 计划315日前完成本项目项目工程建设、设备安装调试等工程建设的全部内容。、质量控制目标 确保工程质量合格，并力争获得湖南省优质工程奖。、成本控制目标 合理安排各专业、各工种穿插，降低不合理安排交叉作业导致的成本增加。、合同管理 工程分包、物资采购等全面实现合同管理。、安全、环境与文明施工 遵循“EH&S”与“LEED”管理理念，体现人性化管理，创逢“湖南省文明安全标杆工地”，在工程建设全过程有效控制工伤事故率。、信息管理 实现建设全过程的资源共享及互动分析。、变更管理 增加事前变更，减少事后变更。、资料管理 资料齐全、真实有效，可追溯。、风险管理 把258、不可预见的风险影响降低到最低。 2.2、总承包管理的依据 本工程的总承包管理要遵循国家、湖南省政府及相关行业主管部门的有关法律法规、与业主签定的项目施工总承包合同与招标文件。这是本工程施工总承包管理的基本依据和法律保障。与业主签定的项目施工总承包合同是我司进行施工管理的重要合同依据，包括合同中的通用条款、专用条款条件及技术要求、规定和图纸文件等。 行业和专业方面的技术规范、规程和标准体系及JLL（顾问公司）的具体要求等是实施总承包管理各个单项目标的具体技术依据。 与总承包管理制度相关配套的文件将包括：项目管理手册、方针目标管理手册、质量保证和程序文件、安全文明施工管理手册、CI手册、技术管理手259、册、资料管理手册、合约管理手册、用户服务手册、环境保护管理手册和程序文件、项目成本管理手册及各系统支持性文件等，使其能够全面地涵盖施工总承包管理的各个方面。 2.3、工程总承包的管理原则、技术可靠、速度优先原则 本项目区别于常规工程的最大特点就是其工期紧、场地小、多专业多分包同时穿插跟进的协调难度大，对于总包管理的能力和水平形成巨大挑战。总承包管理将坚持“技术可靠、速度优先”的原则。 所有分项施工方案、施工资源的安排上均应在技术妄全可靠的前提下，优选对施工进度最有利的方案作为实施依据。对特殊技术，将提前投入人员进行方案的编制和多方面技术论证工作，确保技术方案的可行性和可靠性。在多方案的选择时，260、以安全可靠为基本原则，以速度优先为优选依据、一丝不苟、实事求是、兼顾经济，严防冒险作业，确保结构安全，确保建筑意图的实现。 所有材料、设备采购也应遵循上述原则，在加工订货过程中，应首先考察其产品技术质量的可靠性、其厂家技术实力与服务的可靠性、厂家履约的可靠性等，在设备加工与工期要求矛盾时，要重点评价其产品到场的供货周期是否与现场需求相符。在后期装修所使用的装饰材料选择时，应尽量选用现场安装工作量小、厂内集成水平高的产品。 同样对分包选择也应在对其考察中重点考察其劳动力资源组织能力、生产进度的控制能力、技术质量管理能力、EHS管理能力等要素。、合成管理、同步跟进的原则 本工程存在几个大同步阶段：261、地下钢筋混凝土结构与地上钢筋混凝土结构同步；地上结构与地下二次结构及地下机电安装同步；地上结构与幕墙安装同步；地上结构与下部装修及机电安装同步；室外工程与内装修同步等。除此之外，进入工期中后部，几乎所有专业在各区域全部同步展开穿擂作业，面对本工程的巨大工程量，总承包管理的重点在于各专业的合理组织和各作业面的综合协调，不仅要保证各专业、各系统的自身完善，更要注重各专业施工的有机整合，注重在技术、质量、安全、进度、环保等目标上的管理整合，通过合成管理方式，在工程建设各阶段、全方位作到总承包管理的协调有序。 从组织上说，合成管理的意义在于统合全部分包的管理力量，合成有序作业。所以加强总包管理的一个重262、要表现就是是否能够形成一个有力的总包合成管理力量。 2t3.3、计划先行、节点控制原则 从总承包管理的角度而言，计划是围绕总承包管理综合目标而制订的行动预案（包括质量计划、进度计划、成本与资金计划、环保安卫计划、创新计划等），并经过综合考虑、科学优化而形成的一体化管理计划。对本工程而言，难点与重点在于进度计划的管理与控制。 作为总包方所提供的完整计划，应作为甲方确定专业承包人和独立分包工作安排的依据，同时也应作为设计方为施工提供施工图的指导性安排。这样总包计划才能起到作为整体控制依据的作用。 计划先行的关键在于计划的可执行性，没有落实的计划等于一纸空文。因此，我司将采取一切可行措施来保证计划的263、如期完成，维护计划的严肃性。 总控进度计划将依据专业、发包人与分包人、工作内容的不同分解为节点控制计划，而每一个关键线路上的节点均影响到整体计划的实现。控制总进度计划应从控制节点计划入手。、效率组织原则 本工程的施工中牵涉到大量的人力、物力和财力资源投入，关系到参与的各相关方利益。因此，无论是施工本身，还足施工管理，都是一项十分复杂的系统工程，需要强力有效的管理措施，才能保证施工过程有条不紊地进行，确保管理目标的最终实现。主要体现在：一是管理体系本身必须是高效的，二是通过科学管理来实现项目实施的高效率。、建立健全目标责任制 涵盖项目全员、全方位和全过程的目标责任制是强化内部管理的有效办法。首先264、，我司将对项目管理综合目标进行逐步分析和层层分解，使之细化为各个子目标和阶段性目标，据此进行资源筹措、配置和协调管理，以各级子目标的按计划实现来保证总体目标的实现；以各阶段性目标的如期实现来保证最终目标的实现。 根据目标分解，我司将建立相应的内部管理机构与制度，确立行为规范，使各部门、各级各类人员努力有方向，工作有标准，办事有依据。使每一个目标落实到具体的部门和个人；反过来，项目实施中的每一个点和面的结果又能追踪到具体负责的部门或个人。、经济合理发包原则 我司在项目实施的过程中要选择一定数量的内部专业分包人和供应商。我司将按照程序化的操作模式，杜绝人为因素，采用规范化的经济合同形式，以“最经济265、合理”为选择合作方的基本原则，通过引入竞争机制，用可量化的指标计算出的综合分值，找出最佳竞标入作为合作方，为工程质量、工期和成本等目标的控制奠定良好基础。、强化合同管理 其一，充分认识合同在工程管理中的核心地位和作用，它是相关各方矛盾协调与利益调整的合法保障与依据。因此，本项目中的所有业务，都将通过合同的形式进行确定，有关各方的一切责任、义务和权利都将通过双方签订的合同来体现，强调以法律的手段来保证目标的落实。 其二，在项目的实施过程中，无论是与业主的合作还是与分包方的合作，我司都将严格履行相应合同中规定的责任和义务，并根据合同争取和维护各方正当权益，以维护合同在工程实施中的严肃性。同时，在合266、同执行过程中，双方的责任和权利如确因实际情况而需要进行必要的调整变化，一经双方协商一致，也要以合同变更的法律形式固定下来，以便双方共同遵守执行。、加强风险防范与控制 项目的风险防范与控制，是我司在项目管理中将时刻关注的问题。为此，我司将建立一整套完备的风险预警机制。对项目施工中的潜在风险，提前进行科学周密的分析、预测、分级、分类和评估，在此基础上制定详细的风险防范预案。在项目实施中，加强风险的动态监控，随时发出风险预警报告，提前采取防范措施来尽量避免风险的发生。而在风险真正发生时，立即启动实施相应的应对预案，使风险损失降低到最低程度并在风险过后尽快恢复正常施工，做到对风险的提前防范、过程监控和267、迅速反应。、管理信息化 我司将从信息系统的角度重新审视管理体系的意义，实现管理的信息化。从某种意义上说，在管理体系中，管理者根据管理对象的实际情况，依据相关知识理论和自身的实践经验，进行分析、比较和判断，制定相应的计划和措施，发出管理执行指令，再根据指令执行反馈回来的情况，修改管理计划与措施，这是管理的一般过程，与信息的输入、加工处理、输出和反馈的一般程序是相一致的。从而实现对施工信息的采集、整理、处理、存储、传递与应用，及时准确地为项目各层次管理人员提供有用的信息，作为总承包管理规划、决策、实施、控制和检查的可靠依据，从而保证本工程总承包管理工作的顺利实施和工程目标的实现。本工程施工管理信息268、子系统按照项目管理的主要内容，实现四控制（进度、质量、安全、成本）、三管理（合同、现场、信息）、一提供（为组织协调提供数据依据）。 2.3. 10、强化综合组织、协调与控制原则 由于我司所处的特殊地位与作用，我司将肩负的责任和义务不是单一的，而是对工程的各个方面和环节都负有责任和义务。因此，在整个施工过程中，我司将站在总包的高度去统等考虑和全面控制工程全局，兼顾各方的利益要求，通过有效的组织协调工作，化解矛盾和冲突，使工程实施得以顺利进行，最终高效优质地完成工程综合目标。 2.4、施工总承包管理与项目特点的对应 项目总承包特点：在全过程的施工环境中存在着工期紧、场地小、施工人员多及车辆密集、各269、工种交叉作业，需多专业、多工种联合协调作业，总承包项目管理体系要有效地协调工程各方的工作关系。对应：建立业主、监理、设计与施工总承包的密切合作机制，确保各司其职，紧密配合，把工程所有细节做成精品。加强总承包，减少工程分包。发挥大型企业的总体优势，各专业加强协作。充分利用和发挥先进技术的优势。在工程建设的过程中加强信息化管理，建立信息沟通平台，使所有参加本工程建设的机构和人员最有效地统一在总承包管理的协调和控制中。 2.5、总承包管理流程 总承包管理流程与项目施工的全过程相一致，涵盖项目的开工准备、工程施工、竣工验收与保驾、保修三个阶段。其中工程施工的过程控制是总承包管理的重点，包括项目的目标体270、系管理、资源管理和辅助系统管理，需要进行统筹管理，才能在满足工程资金需求的前提下达到节约成本，实现项目各方的经济利益。 施工全过程管理和专项控制工作贯穿本工程实施的始终，专项控制工作之间相互关联而形成完整的控制系统，其各自又是独立的子控制系统，均具有各自的管理流程。管理的策划与实施者是我司，流程监控者是政府、业主和监理单位。在目标与资源两大系统间存在互动作用。而辅助系统作为管理和项目实施的工具或措施需要进行协调和管理。总承包管理流程图详见下页图。 施工总承色管理的过程控制程序包括确定管理合同、编制施工组织总设计、编制总进度计划及专项施工方案、过程控制及实施、工程施工及管理等，具体程序见下图所示271、。工期目标、质量目标安全目标、企业形象目标文明施工目标成本、效益目标业主满意目标编制总进度计划及专项施工方案交付精品工程工程施工及管理业主及监理审核编制专业包招标及进场计划熟悉总包合同，确定管理范围过程控制及实施编制施工组织总设计过程控制和实施编制专项方案编制计划编制交叉施工协调方案编制分包合同签订计划确定分包专业及施工范围现场准备图纸会审施工策划危害辨识环境因素办理开工手续法律准备政 府、业主、监理全程监控设计保证与深化机械设备管理内部不力资源专业分包管理物资材料管理造价成本管理环保目标管理合同目标管理创新目标管理辅助系经管理风险管理信息化管理资料管理目标系统管理质量目标管理进度目标管理安全272、目标管理资源系统管理项目主体开工授予总承包合同施工组织设计精品工程策划施工方案编制管理策划资源计划现场办公及暂设工程技术准备竣工保架过程控制开工准备竣工验收保架、保修期管理3、总承包管理体系设置 3.1、总承包管理的设置原则 本工程是一项大型工程，其关联单位包括：业主（含顾问公司）、设计单位、监理单位、各内部分包人、指定专业分包人、独立工程承包人、专项供应商等，并涉及到政府相关行政和xx区的区域主管部门等。其复杂的建设环境决定项目的组织机构有效应对多方关系，保证各方的工作联系和利益。为此，本工程总承包管理的设置原则如下：、重要性原则 本工程为大型工程，根据工程量大、结构复杂、技术含量高等特点，273、我司将加强总承包对包括自有分包及指定专业分包人、独立工程承包人、专业供应商在内的所有分供方的管理力度，并细化总承包对指定专业分包人、独立工程承包人、专业供应商的管理措施。、目的性原则 本工程的总体目标包括：质量、进度、成本、安全、环保、现场管理、科技创新等目标，组织体系将围绕着总体目标的实现，针对全部管理和控制内容合理设置相对应的管理部门。、阶段性原则 本工程实施过程包括：计划与采购阶段、施工方案与实施阶段、系统调试与验收阶段、保驾与保修服务阶段。在管理中将体现出对各目标的“前期策划、过程执行和检查控制”这三个管理层次。、专业化原则 本工程的建设包含混凝土结构、钢结构、暖通空调、给排水、强电、274、电梯、弱电以及内装、幕墙等方面的专业技术，为满足专业化管理的要求，设立部分专业部门形成执行层的管理核心。、协调原则 我司将以“服务于业主”为核心开展工作，充分发挥总承包管理体系的综合组织、协调和控制能力，全方位覆盖各内部分包人、指定专业分包、独立工程承包人、专业供应商的管理工作，有效地应对多方需求，加强协调力度，力求使所有项目相关者满意。 3.2、人力资源配备与管理、管理层的人员配置 为确保本项目总包管理能力，我司选派主要管理人员依据以下几个因素：主导或参与过大型同类项目的管理人员；主导或参与过大型同类项目的管理人员；主导或爹与过地面送风工程项目的管理人员；有主导或参与过取得荚蓉杯、鲁班奖项目275、经验的管理人员；主要管理人员均有作为大型项目总包的综合协调管理能力。、部门的配制 因本项目地上部分由多个独立的栋号组成，且工期非常紧张，所以在配备生产部门（即工程部、机电工程部）与技术质量部门、装饰部的管理资源时，原则上按职能设管理组，这样能够集中管理力量分别解决生产安排与技术管理中遇到的问题。 3.3、总承包体系管理措施、我司对现场组织机构的支持措施 我司为更好地实现本项目管理组对项目的宏观控制，特成立公司级的项目总指挥部，负责对现场组织机构的资源支持：我司将针对本项目成立直属工程经理部，确保总包管理责任明确，资金管理责任做到专款专用。我司资源将向现场组织机构全面开放，使其完全有能力应对工程276、建设中的各种挑战，出色地实现业主目标。我司对现场组织机构的技术支持：我司在本工程建设过程中将向现场组织机构提供强有力的技术支持，确保解决好工程的一切技术问题。我司对现场组织机构的人员支持：我司拥有各领域、各专业的优秀人才，同时也拥有充足的人才储备，并根据本工程的特殊性和重要性合理配备有相关特长的管理人员，确保现场组织机构的管理人力需求。、我司对现场组织机构的放权措施 现场组织机构将得到我司有效的最大授权，使其能够充分发挥总承包管理的完整性和主动性，能快速对应和解决实施过程中不断出现的问题，更好地对业主、监理和政府部门的要求作出反应，有利于项目综合目标的实现。、我司对现场组织机构的宏观控制措施 277、为防止项目部因个人失误而可能给项目带来的损失，对管理层人员的任免，我司会针对整体工程进展情况，在全过程随时监督、分阶段考核评价；对重大技术和管理方案的推出，由包括指挥部人员在内的全部主要管理层人员全部会签；我司通过专项查检组和独立的风险预警机构对现场工作实行实时监控。、技术、法律咨询及风险预警措施 我司将充分发挥总公司各执行部门的综合力量，为重大决策提供参考建议，同时监督现场组织机构的目标控制情况，并提出避免祁降低风险的方案及风险预警报告。、规划、实施与控制的组织措施 施工管理遵循着“规划、实旋、控制、偏差调整、实现目标”的客观规律。在各部门的工作组织上，我司注意将规划过程、实施过程与监控过程278、适当分离，以职能部门合理互动的组织方针，保证管理过程的科学性。、制度化管理措施、项目管理责任制 通过项目管理责任制建立起层层责任约束机制，使建设全过程的管理责任得到落实，有利于保证项目各项管理目标的实现。、内部审计监督制 审计监督将贯穿整个项目的实施过程并涵盖管理工作的各方面，我司将聘请独立的审计部门对现场运行情况作出定期的审计，及时纠正工作缺陷。、廉政协议制 为加强工程建设中的廉政建设，规范总承包与分包及材料供应商的各项活动，防止发生各种谋取不正当利益的违法违纪行为，保护国家、集体和当事人的合法权益，根据国家有关工程建设的法律法规和廉政建设责任制规定，签订廉政责任书。、总承包目标的落实措施总279、承包管理的最终目的是实现本工程的全部目标，涵盖项目全员、全方位和全过程的目标责任制是强化内部管理的有效办法。我司将对各目标进行逐步分析和层层分解，细化为各个子目标和阶段性目标，据此进行资源筹措、配置和协调，以各级子目标和各阶段性目标的如期实现来保证总体目标的最终实现。根据目标分解，我司将建立健全相应的内部管理机构与制度，确立行为规范，使各部门、各级各类人员努力有方向，工作有标准，办事有依据。各项目标将具体落实到部门，落实到部门领导。 现场组织机构将对各项总目标进行分解，逐级分解出各子目标及阶段性目标，在此基础上划定工作范围、工作内容和工作量，确定项目各阶段的关键控制点，并制定相应的控制计划，可280、量化地逐步实现各项总目标。 我司也将针对工程目标建立有效的支持体系，组织我司内部的专业型人才组成目标小组，包括：安全检查组、质量检查组、进度监督组、合同审计组、场容检查组、技术支持组，定期对现场组织机构的工作进行支持、指导和监督。、核心控制与体系推动措施 为确保项目总体目标的实现，现场组织机构将制定各项控制基准并保证各项工作符合基准要求。以质量、进度、成本三大控制为核心，着眼于资源控制，落胸于现场控制。推动质量、环境和职业健康安全三大体系的一体化运行，同时，在提高生产效率、降低风险、解决冲突等方面作不懈的努力。、生产要素的优化配置和动态管理措施 本工程的工程量巨大、内涵丰富、工期紧张，需调动大281、量的物质资源，我司将对此进行充分准备，建立物流管理平台，对生产的相关要素进行事先的优化配置和过程中的动态管理，使施工安排井井有条，施工现场秩序井然，以确保各项目标的顺利实现。 3.3. 10、信息管理措施 为适应本工程相关单位多、信息交流量大的特点，将由项目策划部建立工程信息的网络管理平台，达到沟通顺畅、信息快速送达、部分资源共享、提高工作效率等目的。 3.3. 11、我司的协调措施 在施工管理过程中，现场组织机构将满足各项法律法规的相关规定，服从业主、监理单位的管理，同时充分发挥总承包管理的作用，成为项目的协调中心。达到“系统一组织一人员”的大三角整合以及“质量一进度一费用”的小三角整合，使282、项目所有相关者满意。 4、工程总承包管理的重点内容 本工程总包管理主要涉及现场资源的总包协调；工期进度（生产）的总包管理；质量技术的总包管理；EHS的总包管理；加工订货总包协调。作为该工程的投标人必须霏一流的综合实力、一流的策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与设备、一流的承诺与服务，才能优质高效完成本工程，实现工程项目的综合目标。 施工总承包管理的重点内容为：明确总承包的地位，协调总体施工进度；对各分包严格控制、管理、协调，使各分包相互之间密切配合；协调各专业深化设计进度，满足加工订货与现场施工需求；协调工程各方的工作关系，争取政府各相关部门的支持；确定内部分包人并配合业主确定指定专业分283、包人与独立承包人，确保各分包在资质、价格、工期、实力、质量等各方面均是最优秀的；对物资的选型、定货、加工制造与监控、物资的质量严格界定和把关；在施工和管理方面采用计算机技术，实行网络化管理，确保关键线路和主导工期；对工程质量的严格、有效地控制，确保工程实现过程精品；对资料汇总统筹管理，确保竣工后各方高效同步汇总所有技术资料。4.1、计划管理 依据招标文件的要求，总包提供的进度计划应包括：“总包商总施工进度计划、3月滚动施工进度计划、短期计划（2周前、当周、预计2周）、日报、周报、月报等。 现场组织机构将建立完善的进度计划分级管理体系，按照合理的工序和施工流水段划分，制定包含各专业的综合进度计划284、，安排好劳动力、作业面、施工机具等相关因素。应用先进、成熟的计划管理软件，对实际进度与计划进度作即时比较分析，及时纠正偏差，控制整体进度计划的卖施。、分级计划控制：在进度计划体制上实行分级计划管理形式、一级总体控制计划总承包商负责一级总体控制进度计划，确定本工程的总工期、阶段控制节点工期，是业主（包括项目管理公司）、设计单位、监理单位及总包高层管理人员进行工程总体部署的依据。、二级进度控制计划是以专业及阶段施工目标为指导，分解一级计划为该专业或阶段的具体实施步骤计划，便于管理人员对该专业或该阶段的总体把握。、三级进度控制计划：是指各专业分包进行流水施工的计划，供各专业具体控制每个分项工程的流水285、段工序计划。总承包商将要求所有分包提供3月滚动施工进度计划、短期计划（2周前、当周、预计2周）与周报。、制定派生计划 因本工程为大型项目，除施工进度计划外，过程中的派生计划管理将尤为重要，派生计划对所有分包、独立承包人、专项供应商的计划安排均具相关性或决定性，要重点强化其管理。 派生计划中的重点包括图纸发放计划、深化设计计划、施工方案编制计划、发包计划、主要施工机械设备进（退）场计划、主要设备材料进场计划、验收计划等等。4.1.3、进度计划报告书 每月月底由各分包汇集各自进度参数，白总包核实并编制进度计划报告书上报业主（含顾问管理公司）、监理，月报包括如下内容：本月完成的实物工程量及形象进度说286、明；各专业计划完成百分比；材料及设备供应情况；工程质量状况；EHS状况：工程款支付状况；存在的问题及处理措施，下月进度计划安排；施工进度状况照片等 4.2、技术管理 本工程专业分包多、独立承包人多、新技术新工艺应用多，在施工过程中需要大量的深化设计，总承包商将充分发挥我司大型工程管理经验，将所有专业分包纳入总承包技术管理体系中，同时提供对独立承包人技术管理工作提供技术支持与协调。、技术协调 本工程技术协调工作的重点包括：主体结构与幕墙工程施工的技术协调；主体工程与二次结构及机电工程的技术协调；主体工程与装修施工的技术协调；机电安装与装修的技术协调；机电工程与室外小市政工程的技术协调等等。此外还287、包括，施工方案协调、施工深化设计协调、技术资料管理协调、竣工备案验收协调等。、施工方案与施工组织设计的管理 总包的施工组织设计将根据需要下发各专业分包及独立承包人，各专业分包在每个分项工程施工准备阶段就应向总包商提供其有针对性的施工组织设计或专项施工方案，以便总包及时组织有关分包进行技术协调。 施工组织设计及方案管理见下表。序号项目具 体 内 容1施工组织设计报审1)施工组织设计，技术方案，应该遵照监理工作规程进行报审，经审批同意后方可执行。2)落实执行可采用交底会、书面形式；施工组织设计、方案一经同意，总承包单位必须严格遵照执行。2施工组织设计管理1)作为最后交工资料，施工组织设计、方案、技288、术交底，将统一安排专人管理：总承包单位项目经理部制定施工组织设计、施工方案施行管理办法，对所有施工组织设计加盖“受控”“有效”图章。2)遇到与原来施工方案不同时，总包单位将及时督促专业分包单位制订、修改或补充方案，并履行审核审批程序；建立施工方案调整变更索引表，明确变更的有关内容、章节、变更人、日期以及批准单号，并有备注说明。3施工方案管 理1)施工方案是依据分项施工组织设计的施工方法而编制的施工工艺，而技术交底是依据方案针对操作层的工艺交底，是针对工序的操作和质量控制。2)方案与技术交底的工作，将主要由各专业分包单位完成，而总承包单位的工程管理将主要集中在工程总体协调管理、技术交底管理、依据289、我司作为总承包商的管理经验，没有详细的方案和交底，工程质量就容易出现问题。因此，总承包商必须盒装技术交底落实工作，从各专业分包进场开始，就必须推行严格的书面交底要求，必须填写交底记录，履行交接签字和交接手续。、三级交底制度：总工向全体人员进行施组交底；方案编制人员向施工管理人员交底；施工管理人员向分包单位施工负责人交底；分包商施工负责人向施工操作人员交底。、试验及检验管理、检验与试验的统一管理：现场材料及半成品的检验与试验工作，由总包商统一组织管理。按照施工区域和专业划分，各分包负责其自身施工范围的试验及复试工作，总包负责对其试验和复试工作进行监督。、取样与送检：对于需要见证取样、送样的实验项290、目，总包将按规定邀请监理共同见证取样。根据招标文件要求，如下材料需送审业主：“根据规范提供的材料设备样品、场外场内测试和样本，JLL要求的任何外露样品；回填土样本；混凝土试块、混凝土立方试块的试验；根据当地和国家规范规定的其他必要的样品和测试。”、试验计划：项目总工程师将组织各分包技术负责人，与监理公司共同制定整个工程的试验计划。项目总工程师将组织各分包将试验结果向业主及监理公司汇撮。、技术资料管理 根据政府相关规定和要求，其他任何分包商、供应商、或指定分包商在进行政府报审工作的时候，由分包或指定分包提供相关资料和文件，统一以总包商名义报送政府审批。如果需要，总包商须提供必要的协助。 因此，总291、包商在施工技术资料的协调管理中，须提出技术资料管理规定，从施工开始阶段起，即进行竣工资料的组织管理体系建设；在和各专业分包单位充分协商的基础上，统一明确资料管理软件的版本、统一资料的格式和形式。明确技术资料整理的技术标准，明确各分包单位技术资料的负责人。 工程技术资料管理实施办法见下表。序号实施办法具体内容l专业分包单位技术资料自查1)根据工程需要，总包单位将督促各专业分包单位按照工程进展的 需要，分阶段、定期制定资料自查计划，在各专业分包单位自查的基础上进行内部检查。2)内部资料检查由总包单位项目总工和各专业分包单位技术负责人共同负责，组织总分包双方工程、技术、材料部门主要责任人，对所有施工292、技术资料、质量保证资料、各专业分包单位资料进行全面检查，出现问题及时整改。3)工程在进行分段验收及竣工验收前，必须先对施工技术资料进行项目内部自查，由总包单位的总工程师组织审查工作。2技术资料管理要求工程施工技术资料应随施工进度及时整理，按专业系统归类，认真进行填写，做到字迹清楚，项目齐全，记录准确、真实，且无未了事项，所有技术资料必须由各专业分包单位技术负责人审核。3竣工阶段技术资料管 理1)本工程为创优工程，工程竣工前总包单位将根据规范规程的要求，进行工程竣工资料的预检工作。2)施工总包单位编制工程预检计划，按计划组织项目各专业分包单位进行竣工工程预检，预检通过后方可进行“四方”验收及xx293、市工程质量监督站的核验。、竣工验收及备案 本工程为大型项目，竣工验收牵扯多个专业与多个政府部门，因本工程业主方的需要，在竣工后随即将开始整体入住，所以竣工验收必须在短时间内完成，所有竣工验收安排应根据各自专业特点，详细安排，步步为营。有些专业的验收必须提前完成，为最后整体竣工验收铺平道路。、竣工验收流程：根据我司经验及政府规定，竣工验收顺序大致流程为：专业工程验收及项目检测一电梯工程验收一消防工程验收一四方验收一监督站验收一竣工备案、竣工验收内容见下表序号实施办法具体内容l专业分包单位技术资料自查1)根据工程需要，总包单位将督促各专业分包单值按照工程进展的需要，分阶段、定期制定资料自查计划，在294、各专业分包单位自查的基础上进行内部检查。2)内部资料检查由总包单位项目总工和各专业分包单位技术负责人共同负责，组织总分包双方工程、技术、材料部门主要责任人，对所有施工技术资料、质量保证资料、各专业分包单位资料进行全面检查，出现问题及时整改。3)工程在进行分段验收及竣工验收前，必须先对施工技术资料进行项目内部自查，由总包单位的总工程师组织审查工作。2技术资料管理要求工程施工技术资料应随施工进度及时整理，按专业系统归类，认真进行填写，做到字迹清楚，项目齐全，记录准确、真实，且无未了事项，所有技术资料必须由各专业分包单位技术负责人审核。3竣工阶段技术资料管 理1)本工程为创优工程，工程竣工前总包单位295、将根据规范规程的要求，进行工程竣工资料的预检工作。2)施工总包单位编制工程预检计划，按计划组织项目各专业分包单位进行竣工工程预检，预检通过后方可进行“四方”验收及xx市工程质量监督站的核验。、竣工验收备案流程竣工验收备案流程图：见下页。4.3、质量管理质量目标：确保工程质量合格，并力争获得湖南省优质工程奖。1）申领竣工备案表及竣工验收报告2）书面告知竣工验收时间地点及验收人员名单3）提交竣工验收条件及其他有关的资料备案部门竣工验收（业主组织1）符合发放竣工验收备案表及竣工验收报告；2）不符合责令业主整改审 查xx市监督站 竣工验收前1）本工程竣工验收条件 竣 竣1)竣工验收备案表2）竣工验收报296、告3）其他有关文件 工 工工程质量监督报告 15日提交 验 验 5日提交 收 收 合 之 格 日1）负责人审查备案档案；2）竣工验收表盖章；3）备案档案归档1）验收过程中有违反规定的，重新组织竣工验收；2）按有关规定进行处罚；3）做好竣工备案；4）抽查备案审查记录1）建立竣工备案台账；2）签署文件收讫审查盖章1）签署“准予备案”意见2）送交备案档案备 案审 查1）审查备案各质量、责任主体，是否签署竣工验收意见。2）审查备案表中各单位提供的各类文件，是否齐全有效3）审查监督机构签发的监督报告、抽查情况及竣工监督意见 之依据招标文件，业主对总承包商的管理义务做出了明确规定，但尚未详细描述或约定总包297、商和独立承包人之间法律关系。作为负责任的总承包商，我司拟在业主授权范围内，配合业主，对内部分包、指定分包、独立承包人实行一体化管埋，这种管理当然也涵盖了对总承包商施工范围外的项目的质量管理。我司将在制定质量分项控制目标的基础上，认真分析影响质量的诸多因素，制定周密的施工方案、合理的配置人员和机械，严把供货关、过程关，加强质量的追踪检查，实现质量的过程精品。在质量控制中注重事前控制，把握好质量与进度和费用之间的统一。、质量控制和保证的指导原则质量控制和保证指导原则表序号 指导原则 质量控制和保证指导原则 1 建立质量保证体系建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管298、理，以人为本” 2 过程控制程序控制严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为我单位具有代表性的优质工程之一 3 目标分解 落实到人制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力落实到个人，严格执行奖罚制度。 4 建立控制 办法细则建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目实施过程中，坚决贯彻执行。 5 质量制度严格样板制、三检制、工序交接制度、质量检查和审批等制度 6 实行“一案 三工序”广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”的管理措施，即“施工方案、监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序” 7 计算机299、 辅助管理利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理、质量管理和控制，强化质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作。 8 图纸会审 深化设计大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计、综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质墨。 9 严格材料进场检验严格把握材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量关。 10 四同步 验收管理确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。、总承包质量管理体系质量管理保证体系序号项目 具体内容1机构设置总包单位建立由项目经理领导，由技术质量部策划、组织实施；300、其它专业技术质量管理组中间控制，各专业工程部及总承包管理和专业工程师检查监督的管理系统，形成项目经理部、各专业分包单位、指定分包单位、独立承包单位和施工作业班组的质量管理网络。2组织保证措施1)根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各负其职。2)根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，建立由我集团总部服务和控制，项目经理领导、技术质量部组织实施的质量保证体系，其它专业技术质量管理组进行中间控制，各专业质量管理人员及专业工程师进行现场检查和监督，从而形成项目经理部管理层、专业管理层到作业班组三个层次的现场质量管理职能体系，从而从组织上保证质301、量目标的实现。3总部服务控制为了保证本工程质量有一个良好的开端，保障质量保证体系严格运作，在项目开工之初，我公司总部对项目进行指导，包括质量计划的编写指导和如何运行实施整体工程争创芙蓉奖的程序及要求、质量资料、台帐的建立及要求等。4工程质量考核根据本工程质量目标和工程的重要性，我公司总部派员每月对项目进行一次工程质量检查，检查内容包括质量体系运行情况、工程实体质量、资料台帐情况等，在施工现场对检查情况进行讲评，对检查中出现的问题下发整改通知并跟踪整改，形成质量通报；依据检查情况，进行季度、阶段考核及半年一次的项目综合管理竞赛评比。、质量控制流程及规定质量控制流程图：如下。问 题1）审查备案各质302、量、责任主体，是否签署竣工验收意见。2）审查备案表中各单位提供的各类文件，是否齐全有效3）审查监督机构签发的监督报告、抽查情况及竣工监督意见审 查备 案1）签署“准予备案”意见2）送交备案档案审查盖章1）建立竣工备案台账；2）签署文件收讫1）验收过程中有违反规定的，重新组织竣工验收；2）按有关规定进行处罚；3）做好竣工备案；4）抽查备案审查记录1）负责人审查备案档案；2）竣工验收表盖章；3）备案档案归档工程质量监督报告1)竣工验收备案表2）竣工验收报告3）其他有关文件1）本工程竣工验收条件xx市监督站审 查1）符合发放竣工验收备案表及竣工验收报告；2）不符合责令业主整改竣工验收（业主组织电气组303、业 主要 求工程质量实现质量目解 决反 馈落 实方 法处 理计划管理操作管理技术管理跟踪管理发现问题总承包商总承包商事后控制施工过程业 主监 理建立质量保证体制定质量保证体总承包商建立各自的质保体各分包商事中控制事前控制质量管理规定包括设置专职质检员、组织质量教育、实行样板引路制、质量资料管理、过程质量控制、执行检验报验程序，见下表所示。序号管理规定具体内容1设置专职质检员1)各专业分包单位必须设专职质检员，人员配置根据各自的承包范围来确定；各专业分包单位在进场前，应将质量保证体系交于施工总承包方工程质量管理部。2)工程实施过程中，将各专业分包单位专职质检员，纳入总包管理体系中。2组织质量教育304、培训质量教育从质量意识和目标、质量控制要点、施工验收规范和标准等方面进行培训，加强全体参战人员的质量责任心。3实行样板引路制度各道（工序）开工前，由项目工程管理专业责任师，根据专项施工方案和技术交底及现行国家规范、标准要求，组织人、机、料，进行样板分项（工序）施工，并由作业队伍填写分项（工序）样板记录，总承包项目质量管理部复检后，报监理、业主验收合格后，组织全面施4质量资料管理规定1)施工总承包方设专职资料员，负责技术资料收集、整理、标识、编目、归档。2)施工总承包方资料管理员，将依据政府有关文件和质量计划的要求，指导各专业分包商完成技术资料的管理工作，并定期检查各分包商技术资料的完成情况。5305、加强过程 质量控制过程中的质量控制是质量管理的一项实质性工作，项目责任工程师根据项目质量计划、施工组织设计、分项工程工艺规裎的要求，组织和监督施工，明确各自负责区域的质量管理点和管理措施，编制工艺流程图及质量控制点，在施工过程中严把工序质量、交接手续，避免返工、误工。6执行检验报验程序1)严格执行检验报验程序，确保每道工序经过自检、报验等环节。2)检验报验实施三级检验制度，每道工序完成后由分包商进行自检，自检合格后报总承包方工程质量管理部验收，由总承包验收后报监理核验。3)对质量验收未通过或未经质量验收分项工程，工程款期度结算时不予考虑。、对各专业工程的质量管理措施 为更好地对各专业分包、独立306、承包人实施质量管理与配合服务，总包商将调动各分包的积极性，使其在质量目标上与总承包商保持一致，并在总包领导下实现本工程的质量目标，实现对业主承诺。其他详见质量控制章节的相关内容 4.4、成本管理 在保证工程质量、工期和其他目标要求的前提下，现场组织机构划定成本控制分解结构，运用价值工程理论进行成本的合理分配，确定分项成本控制基线，保证各分项工程的资金使用，并采取科学合理的措施避免一切浪费，使各项费用控制在合理的计划范围内，使资金发挥最大的效能，始终保证施工的良好进行。 4.5、“EH&S”安全、环境、文明施工、职业健康管理我司将始终坚持“安全第一”的宗旨，建立完善的全过程、全员安全管理体系，将307、安全责任落实于每一个管理人员；注重环境与人的关系、环境与施工质量和安全生产的关系，进行环境指标的分解落实；从以人为本的观念出发，营造良好的现场环境，体现我司良好的管理水平和精神风貌。4.6、物资设备管理、自行采购的物资管理自行采购的物资管理流程图：如下。指定分包商、独立承包人采购物资样 品 报 批物资供应商选择合 同 谈 判合 同 会 签签 订 合 同执 行 合 同合 同 结 算剩余物资退场供应商评价合格供应商名单实地考察招标答疑评标供应商投标发放招标文件招标文件会签供应商资格预审成立招标小组资格预审执 行 订 单零星采购登记询 价公开招标邀 请 报 价零 星 采 购制 定 采 购 计 划物 308、资 申 请 计 划自 行 采 购 物 资业 主 采 购 物 资项 目 策 划、物资现场管理物资标识管理表：如下。序号项目具体内容1物资进场以及入库验收1)在向供应商订货时，加工翻样组应明确要求供应商提供的材料，有发 货单据、材质证明及合格证，对材料的名称、规格、型号等标识清楚。2)工程部根据工程需要，提出详细物资进场计划；如果进场物资规格、 数量不超过原物资数量不超过原物资申请计划范围的，可直接编制进场通知，由现场物资采购管理组组长审核后发出；如超出原物资申请计划范围的，合约财务部重新编制申请计划后，物资管理组方可发出进场通知。3)物资到货后，由采购人和保管人办理入库验收手续，保管人要认真做好309、进货验收记录，并对质量保证文件进行归档。2物资标识使用1)验收入库物资均分类码放，并贴上标签标明物资名称、规格、型号等。2)露天堆放的物资，按照类别、品种、规格分别堆放，并用标牌标注其 名称、规格、型号等；金属材料的标牌，应标出钢号或牌号、规格、生产厂等。3)对时效性较强的水泥、附加剂、掺合料等物资，按照不同品种、等级、 出厂进场的时间，按区域分别堆放整齐，标牌明显，防止混用、错用。4)现场加工好的钢筋半成品，应按不同的结构编号配套分别堆放，并用标牌绑扎在锢筋半成品上，标牌应标明钢筋简图、直径、下料长度等。5)钢结构构件，按不同型号规格分别堆放整齐，并在构件的显著部位，直接书写代号、规格、型号310、等，方便施工人员区分。6)现场库房内及露天堆料场，均应划出待验区及不合格区，并挂上标牌，防止未验收物资或不合格品，在做出适当处置前投入使用。3标牌制作标牌或统一购买或按照我单位物资管理规定的统一格式，进行统一制作，统一的格式为：1)标牌大小：采用A3大小(420297mm);2)内容：包括物资名称、规格、数量、进场时间等；3)颜色：底色为白色，字体为红色。4其它方面1)物资从验收入库、发放到最终使用，应具有唯一性标识，且标牌应清晰，牢固耐久。2)在多处存放、加工使用、分批发放及有退库物资等情况发生时，应做 好标识的移植并作记录，确保物资在需要追回或进行检验时，能够进行识别物资进场管理表序号项目311、具 体 内容l物资验收1)验收准备：合约财务部每月应向仓库保管人，发出一份物资采购计划 和大宗物资订货合同，物资到货前，通知仓库保管员准备好存放地点、 遮垫材料、搬运、装卸、检验用的设备和工具。2)核对凭证：物资到货后，合约财务部核对订货合同，发票、运单、装 箱单、发货朗细表、质量证明书或产品合格证等，并将资料交给仓库保管人，作为入库检验凭证。3)入库检验：仓保管人按合同规定的交货方法，对物资进行入库验收，并对照供应商所提供的质量保证文件，会同相应责任工程师对所购物资进行验证，包括质量、标识、规格、型号、外观质量、包装等。4)不合格品处理：当质量不合格、规格或包装不合要求时，应对其做出标识、单独存放并做好记录，由合约财务部与供应商交涉退赔；在交涉期间，物资要妥善保管。5)物资磅差处理：对数量差，在规定磅差以内，按实际数量验收；超过磅差部分，按实做好记录，报物资及设备部处理，处理前不得动用。2物资入库1)按上述验收程序实施后，合约财务部将验收单交给仓库保管员，仓库保管员对物资名称、材质、标记、规格、数量以及包装完整情况进行核查，确认无误后，在验收单上签字。2)对于进场后直接由分包单位领走的物资，可直接由分包材料人员在材料小票上签字，我方合约财务部应据此小