1、地块新村建设工程土建结构、装修、安装施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章、编制依据.4第二章、工程概况6第三章、土建结构工程施工技术方案9第一节、工程测量施工9第二节、钻孔灌注桩施工12第三节、基础工程施工14第四节、主体工程施工18第五节、砌体工程施工20第四章、室内外装修工程施工技术方案22第一节、天棚、内墙装饰工程22第二节、楼地面工程24第三节、门窗工程28第四节、外墙装饰工程30第五章、屋面防水工程施工技术方案34第一节、屋面防水工程34第二节、卫生间及外墙防水工程36第2、六章、安装工程施工技术方案38第一节、排水工程38第二节、给水工程42第三节、电气工程44第四节、消防水工程46第七章、室外附属工程施工方案48第一节、室外排水工程48第二节、室外道路及景观园林工程51第八章、施工专项技术方案53第一节、扣件式双排脚手架搭设及拆除专项方案53第二节、群塔施工专项方案55第九章、施工现场平面布置57第一节、施工平面布置原则57第二节、施工平面布置57第三节、施工平面管理59第四节、施工平面布置图59第十章、施工进度计划和保证措施60第一节、施工进度计划和保证措施60第二节、劳动力及材料供应计划63第十一章、工程质量保证措施65第一节、工程质量保证体系及质量职责63、5第二节、施工质量保证措施68第三节、材料、设备质量保证措施72第十二章、安全生产、文明施工、环保措施75第一节、安全生产保证措施75第二节、文明施工保证措施77第三节、环境保护措施81第十三章、施工机械设备配备及布置83第十四章、项目管理机构配备84后附图表：1、拟投入本招标项目的主要施工设备表2、拟配备本招标项目的试验和检测仪器设备表3、劳动力计划表4、临时用地表第一章 编制依据根据XX区XX镇XX村3号地块新村建设工程现场实际和施工图纸。根据国家及省市的有关规范、规程和标准。1、工程测量规范（GB50026-2007）2、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）3、宁波市建筑桩基设计与施4、工细则（2001甬DBJ02-12）4、建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2003）5、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）6、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）7、宁波市蒸压加气砼砌块应用技术实施细则（试行）2006甬SS-028、砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）9、混凝土泵送技术规程（JGJ/T10-2011）10、高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2010）11、建筑变形测量规范（JGJ8-2007）12、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）13、钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003）14、钢筋机5、械连接通用技术规程（JGJ107-2003）15、建筑钢结构焊接规程（JGJ81-2002）16、混凝土外加剂应用技术规范（JGJ82-91）17、屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）18、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）19、建筑工程冬期施工规程（JGJ104-2011）20、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）21、建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）22、外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2004）23、建筑涂饰工程施工及验收规程（JGJ/T29-2003）24、建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB50216、2-2002）25、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）26、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）27、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）28、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）29、建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）30、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）31、汽车库、修车库、停车场设计防火规范（GB50067-97）32、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）33、火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-2007）34、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程（CJJ/T27、9-2010）35、建筑给水聚丙烯管道工程技术规范（GB/T50349-2005）36、建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002） 37、建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）第二章、工程概况一、概况综述。本工程共7个单体工程，分别为1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼、6#楼、7#楼。4#楼为多层汽车库，层数为2层。1#楼-3#楼、5#楼-7#楼均为高层住宅楼，层数为11层。结构均为框架结构。本工程北面、东面均临XX路、南面为规划用地、西临河流。质量等级要求：确保按国家施工验收规范一次性验收合格。工期目标：计划总工期为540日历天，力争提前。安全文明施工8、要求：确保合格。二、工程经济技术指标名称数量（平方米）总用地面积18340建筑占地面积5865.4总建筑面积39856.37其中地上计容建筑面积33295.8停车库建筑面积5319.37底层车棚建筑面积2530.27分项面积1-7#楼住宅建筑面积31137.56管理用房面积1102.79自行车棚面积2530.27物业办公用房130.9物业经营用房168.3社区办公用房95.2社区经营用房57电视电信机房38.6活动服务综合用房235再生资源回收站40.2配电房133.9环网站45.1门卫及消防控制室37.8消防水泵房36生活水泵房37.1三、建筑工程设计说明1、楼地面工程：主要采用水泥砂浆楼地9、面、细石砼楼地面及金属扶手带栏杆栏板。2、内墙工程：主要采用水泥砂浆及混合砂浆一般抹灰。3、外墙工程：主要采用仿面砖真石漆涂料外墙、干挂石材外墙、油毡瓦饰面外墙。4、顶棚工程：主要采用腻子刮白、乳胶漆、铝扣板吊顶。5、屋面工程：主要防水构造如下：20厚1:3水泥砂浆；1.2厚PPC合成高分子防水卷材二道；30+10厚XPS挤塑聚苯板；干铺油毡一道；40厚C20细石砼随捣随抹（6150双向，分格缝纵横不大于6M缝宽20，内嵌聚氨乙烯胶泥）；6、门窗工程：主要采用胶合板门、木质防火门、65系列断热铝合金平开门、推拉窗、固定窗、防盗门、钢质防火门等。四、结构工程设计说明1、桩基工程：本工程采用60010、800钻孔灌注桩，桩长19.5m，桩端以3层圆砾层为持力层，桩端进入持力层13，单桩竖向承载力特征值分别为1100、1600KN。桩顶标高为-2.550m。采用砼强度等级为C30砼，总计893根。2、基础工程：垫层采用100厚碎石垫层，100厚C15素砼；承台截面尺寸分别为300012001200、400016001200、300030001200、660030001200mm3等；地梁截面尺寸分别为300500、300650、300800等；剪力墙、半地下室底板厚250mm，承台、地梁、底板顶标高为-1.400m。3、主体工程：框架柱截面尺寸分别为400400、450450、450550、11、450500mm2等。框架梁截面尺寸分别为250470、250370、250450、250400、250570、mm2等。楼板厚分别为110、120、130mm。标准层层高为2.9m。4、砌体工程：防潮层以下墙体采用M15砼实心砖，M10水泥砂浆砌筑；防潮层以上墙体采用蒸压砂加气砼砌块，专用粘结剂。卫生间、电梯井墙体采用Mu10粉煤灰烧结多孔砖，M7.5水泥砂浆砌筑。五、安装工程设计说明1、给排水工程包括室内给水系统、生活排水系统、消火栓系统、雨水系统、空调冷凝水系统、建筑灭火器的配置。本工程水源为市政供水管网；市政供水压力约0.28MPa。2、给水分区：1-4层为低区，市政直供，5-11层为12、中区，中区的生活用水由停车楼水泵房内变频供水设备供水。停车楼水泵房内设生活水箱和变频供水设备供水设备。3、多层住宅室内污水立管采用普通排水系统，高层住宅采用漩流降噪特殊单立管排水系统，通气方式采用普通伸顶排气。室内生活污、废水采用合流制,室外雨污水采用分流制。污水再经化粪池处理后排入市政污水管道。组合型雨水斗均采用87型雨水斗，屋面雨水经雨水斗和雨水管排至室外，经雨水管道汇集后排至市政雨水管。4、本工程为普通住宅，高层住宅及管理用房室内消火栓用水量20L/S. 消火栓给水系统竖向不分区，1-8F为减压稳压消火栓，减压后压力为0.30MP。5、冷水给水立管、室外引入管、屋面冷水管采用钢塑复合管丝13、扣连接；其它冷水给水管采用PP-R管热熔连接；户内热水管采用PP-R热水管热熔连接；户内热水箱之前热水干管采用内衬不锈钢复合钢管螺纹连接。消防管：DN80采用热浸镀锌钢管丝扣连接； DN80采用采用热浸镀锌钢管沟槽式连接。阀门及需拆卸处应采用法兰连接。低层建筑室内排水管均采用内壁光滑的PVC-U实壁排水管，管道采用承插专用胶粘接；高层建筑室内污水管采用中空壁消声PVC-U排水塑料管胶粘连接；6、本工程住户电源引自小区公用变电站、公共部分，车棚及电梯电源引自小区专用变电站。低压配电系统采用-220/380V放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电；对于照明及一般14、负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。二级负荷采用双电源供电，在末端互投（或在适当位置互投）。三级负荷：采用单电源供电。各电源均引接自变配电所低压配电柜。同一路径向二级负荷及消防负荷供电的双电源电缆应敷设在不同桥架内，当条件限制只有一条桥架时则应用防火隔离板隔开。第三章、土建结构工程施工方案第一节、工程测量施工一、检测设备选用为确保工程测量精度，保证平面位置、垂直度及标高的正确，本工程配备先进的测量仪器和经验丰富的测量人员，建立合理的控制网络进行工程分阶段的检测。工程测量仪器必须经法定计量单位检测，并在检验准用期内。根据本工程特点和实际情况，本工程主要检测设备选用如下：名 称型 号精度数量用15、 途全钻仪ZL0.52定点、定位激光经纬仪LB50.55垂直度、角度测量精密水准仪Mi005A1mm/Km2沉降测量水准仪S23mm/Km5施工水平测量测距仪PCH20.9/Km1距离测量50m钢卷尺/检验合格10垂直、水平距离测量线锤5kg检验合格10垂直测量二、工程定位、放线根据施工总平面图和城市主控网络坐标进行工程定位及标高，由市测绘所定位放线，在基础垫层完成后由测绘所再验线，并在场内或附近建立本工程控制网格和网点，网点必须设置在基坑挖土影响不到地区，一般离开30m 以上，并加以保护，以便在施工各阶段进行复核，工程定位后，须经城市规划部门进行复核，经复核确认后才能进入下部工作，工程网点要16、经常进行复核校正，发现移位要及时恢复，以保证网点的正确性。三、基坑（基槽）施工阶段测量基坑（基槽）测量以主楼设置的网点定位。土方开挖和基坑（基槽）监测可以利用这些设定网点进行测量。轴线标高分土方、垫层和基础三个阶段进行控制。垫层施工阶段利用外设网点控制，用经纬仪把控制点移至场内，控制垫层施工。基础施工前，在垫层面上，重新利用场外网点，用经纬仪把控制线、标高引入垫层面。指导基础施工。基础浇捣完成后，利用外设网点，用经纬仪和水准仪引入轴线、标高到基础面，形成建筑物轴线，标高的内控体系。四、上部结构测量当基础轴线、标高自控网点建立后，上部结构按此进行内提，轴线上移采用在一层楼面四角设四个测量点，测量17、点设钢板控制轴线交汇点，交汇点垂直向上层楼板投引，通过轴线交汇点，利用激光经纬仪把轴线引测到施工层，得到楼层的控制轴线平面利用该平面轴线进行楼层施工。建筑物标高控制利用50m钢卷尺从底层标高控制基点引测向上，标高控制点设在框架柱外侧面，便于向上层引测。五、内外装饰测量1、内部装饰：将结构施工期间投测的轴线引测到便于保存的地方，用红油漆标出轴线号并作好标记，作为装修阶段轴线引测基准。根据轴线在各房间或部位的地面、顶棚及四面墙上，放出十字形。根据结构+1.000m线在各房间四面墙上测放出装修用标高控制线作为装修标高控制依据。2、外墙装饰垂直度控制，在结构施工阶段，每层的轴线、标高已在施工阶段逐层弹18、出，但在楼层施工中是逐层进行的，而外墙装饰必须从上至下全长控制，使垂直线贯穿于整个墙面，提高外墙的装饰效果。外墙垂直度控制用J2经纬仪在外控点的辅助下，从上至下进行一次检测修正，逐层测量引起的间接微小误差，使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到准确的测量外墙控制效果。六、沉降测量测量工作是一项非常重要、敏感的工作，操作人员必须按照操作程序、操作规程进行操作，经常进行仪器、观测点和测量设施的检查验证，配合好各工序的穿插和检查验收工作。当建筑物随结构层向上施工，重量增加将发生沉降，在施工图上每幢单体南北侧分别设置3个沉降观测点，每层结构完成后观测一次，并作为初始依据，在测量时必须做到正确，如实19、做好记录。如果沉降量数据出现异样，应及时通知技术负责人，并作出相应的措施。第二节、钻孔灌注桩施工本工程采用600、800钻孔灌注桩，桩长19.5m，桩端以3层圆砾层为持力层，桩端进入持力层13，单桩竖向承载力特征值分别为1100、1600KN。桩顶标高为-2.550m。采用砼强度等级为C30砼，总计893根。拟配备五台GPS-15钻孔桩机，计划于30日历天完成。钻孔灌注桩具体施工工艺如下：一、埋设护筒将在放样桩位上按护筒直径大小开挖，挖好后利用全站仪控制中心点进行埋设护筒。埋设护筒时护筒与坑壁之间要用粘土填实，并确保护筒位置准确、稳固。护筒中心线与桩位中心线的偏差不得大于50mm，由于本地段上20、部杂填土大约有1.5m左右厚，所以护筒的埋设深度不宜小于1.5m。二、钻机就位工程定位、放样经复核确认无误后钻机方能就位。钻机就位前应对钻孔的各项准备工作进行检查，钻机就位时，转盘中心对准桩位中心标志，偏差应小于15mm，用水平尺对转盘水平进行校核，并做到天车中心、转盘中心与桩位中心（三心）成一垂线。钻机安放、就位要求平稳、牢固，不得有移位与沉陷的现象，同时钻机安放应便于钻头更换及出渣的方便。桩机就位后必须平稳，确保在施工中不倾斜、移动，使之垂直度符合有关规范的规定。三、成孔1、成孔本工程工程桩采用正循环钻进的方法，钻头选用三翼条形刮刀钻头，机上钻杆安装导向钢丝绳，减轻机上钻杆在回转时的晃动，21、并在钻头上部约1.5米处设扶正器，以增加钻头在孔底回转时的稳定性，使钻进平稳，孔壁完整，钻孔垂直。钻进参数控制范围如下：钻压615KN，转速47108r/min，泵量753/h。施工中应根据地层情况，合理选择钻进参数，一般开孔时宜轻压慢转，正常钻进时钻进速度控制在6/h以内，临近终孔前放慢钻进速度以便及时排出钻屑，减少孔内沉渣。2、护壁钻孔形成时，由于受地层覆盖土压力的作用，使自由面产生变形，泥浆使用得当可以抑制变形的产生。根据本工程地质岩土物理性能，选用原地层自然造浆，地表调节泥浆物理性能。根据不同的地质情况，选用不同的泥浆性能参数，来平衡地层的侧压力，以抑制孔壁的缩颈、坍塌。泥浆性能参数指22、标控制范围：漏斗粘度：1825S；泥浆比重：1.151.30；含砂率：5%。3、持力层的确定：根据设计孔深要求对照工程地质报告、以桩底标高来确定入持力层深度。四、清孔1、清孔是钻孔灌注桩施工重要的一道工序，清孔质量的好坏直接影响水下砼灌注施工、桩身质量与承载力的大小。为了保证清孔质量，本工程主要采用分二次清孔。第一次清孔在成孔结束后，放慢转速进行清孔。调制性能好的泥浆替换孔内稠泥浆，时间一般控制在1.5小时左右。2、第二次清孔是在下好钢筋笼和导管后进行，利用导管进行第二次清孔，清孔时，经常上下窜动导管，以便能将孔底周围虚土清除干净。每次清孔后沉渣均达到50之内，孔底500以内比重应小于1.2523、，含砂率小于8%,粘度小于28。在第二次清孔后立即灌入第一斗混凝土。为保证清孔质量，在钻孔至持力层到终孔这段时间，应派专人清除泥浆池及排浆沟中的沉渣，并做到每成桩一根清理一次泥浆池。五、钢筋笼制作与安装1、材料验收工程所用钢筋必须是合同规定的钢筋，应有质保书或合格证，应按批量进行力学性能复试，复试合格后才能使用，钢筋焊接应有同条件的焊接试验报告，焊条必须有出厂合格证。钢筋品种、规格必须与设计要求相同，不同厂家不同规格、品种的钢筋应注明，分别堆放，不得混杂。2、钢筋笼制作钢筋笼应严格按设计要求制作，对配筋种类、级别、直径、根数和间距等不得任意改变。为确保钢筋保护层厚度，满足设计要求，制作钢筋笼时24、，在笼的四周按设计要求焊接定位环或安装混凝土保护垫块。制作钢筋笼时，对钢筋的调直、除锈、截断、弯折与焊接均按设计图纸和技术规范要求进行。钢筋笼的主筋尽量为整根，需要对接时，宜采用搭接焊接头，搭接的长度单面焊不小于10d、双面焊不小于5d，末端不设弯钩。成品钢筋笼保证其顺直、尺寸准确，其直径、主筋间距、箍筋间距及加强箍筋间距施工误差，均应符合设计、规范要求。3、钢筋笼的安装钢筋笼制作后须经监理工程师检查合格，方可安装。钢筋笼吊装之前，先对钻孔进行检测。检测使用的探孔器直径和钻孔直径相符，主要检测钻孔内有无坍塌和孔壁有无影响钢筋安装的障碍物，如突出尖石、树根等，以确保钢筋笼的安装。钢筋笼吊装时对准25、孔位，尽量竖直轻放、慢放，遇障碍物可慢起慢落和正反旋转使之下落，无效时，立即停止下落，查明原因后再安装。不允许高起猛落，强行下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌及钢筋笼变形。钢筋笼安装后应认真复核，确保标高符合设计要求。笼顶标高采用吊筋定位，2根主筋与灌注平台机座对称固定，严防钢筋笼上浮。六、水下砼灌注1、浇注前准备工作本工程钻孔灌注桩采用商品混凝土，为保证商品混凝土质量，拟派专人蹲点商品混凝土厂进行质量监控，对进场的商品混凝土进行混凝土塌落度测试并及时制作试块进行28天后测试。清孔开始之前准备好浇注的一切准备工作（储料斗、隔水栓、用水、用电及相应人员到场等）。清孔结束卸去清孔器具、装好储料斗、隔水栓26、，同时商品混凝土车搅拌进料。2、导管 导管采用250螺纹丝扣式导管。该导管密封性好、刚性强，不易变形。使用前必须检查管内是否有残留物；导管是否变形、渗漏。使用后将导管清洗干净，在指定位置排放整齐。3、水下砼灌注水下砼浇灌采用导管法，导管的埋设应控制在26，连接必须平滑牢固，密封性好，底管长度不宜少于4，导管底部到孔底的距离宜为0.30.5，为保证施工质量，使用导管前应认真试拼装，并检查密封圈质量，防止由于导管原因造成堵管断桩。所用的隔水栓应有良好的隔水性能，在开始灌注砼时，为使隔水栓能顺利排出，导管离孔底的距离宜为0.30.5。水下砼必须连续施工，每根桩的浇灌时间按初盘砼的初凝时间控制，砼的初27、灌量必须保证，使导管一次埋入砼1.0以上，初灌量应通过计算确定，砼料斗容量应能满足砼初灌量要求。在混凝土浇筑时应有专人进行记录混凝土的入孔数量及测量混凝土上升面和导管与混凝土面的深度，以防止导管拔出混凝土面的事故，检查不同高程的桩径变化，仔细鉴别混凝土面与泥浆面的层位区别，防止误测，可用钢筋测试混凝土面高程作校核。浇筑过程中，应定时测量混凝土灌注高度，详细记录上升情况、导管拆除和浇筑过程中的一切情况，以利备查。砼灌注过程中，应保证钢筋笼位置稳定，若有上浮现象，应采取勤拆导管等措施，确保钢筋笼位置符合设计要求。对灌注过程中可能发生的故障，如堵管、钢筋笼上浮、导管提出砼面等均应及时妥善处理，并记录28、备案。每根桩实际灌注砼体积应满足充盈系数要求。灌注后的桩顶标高和超灌长度必须满足设计和规范要求。4、桩顶因该工程有部分桩空灌部分较长，为确保钻孔桩桩顶部分质量，一方面清孔时尽量降低泥浆比重及含砂率，另一方面经常检测混凝土灌注的上升速度，准确地掌握上升数据并及时拔管。同时须保证导管有2m以上的埋深之外，应合理地控制混凝土最后一次的灌入量，桩顶加灌长度不少于1.0m。桩顶空孔部分采用塘渣回填，以确保场地平整，同时也可防止安全事故的发生。5、试块制作和养护现场随机对商品混凝土取样，至少每根桩1组，每组3块，采用150150150标准试模，按规定要求制作，隔日拆模后现场进行自然养护。28天后做抗压强度29、试验，并及时做好试验报告的统计评定工作。第三节、基础工程施工一、土方工程施工1、施工机械：采用2台PC-200型挖掘机挖土，15台自卸汽车及时将土外运。2、基坑开挖程序：测量放线开挖修坡整理预留土层人工清基。3、施工方法要点：（1）挖土应自上而下进行，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够的及时修整。为减少基底暴露的时间，应在基底标高以上预留一层30CM厚的土，在验槽合格后进行垫层施工前再挖。开挖时，技术人员跟班作业，对局部达不到要求的土层提请监理或业主和设计人员研究处理。（2）在地下水位以下挖土，应在基坑槽四侧或两侧挖好临时集水沟和潜水井，用潜水泵抽取排入地面排水沟。将水位降低至坑底以下50cm，以30、利挖方进行。降水工作应持续到基础(包括地下水位以下的回填土)全部完成。（3）弃土在留足基坑、回填土后应及时运出，在基坑边缘上临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，应与基坑边缘保持lm以上的距离，以保证坑槽边直立壁或边坡的稳定。在基槽（坑）开挖基础（或垫层）底面标高以上200mm时，会同监理，设计等有关单位人员进行检验。如发现地基地质与地质勘探报告和设计要求不符时，应与有关人员及时进行研究处理，采取地基处理措施。（4）平整基坑，人工用铲或镐修理坑壁、挖至基础垫层底标高并平整，使基坑尺寸和基坑底标高符合设计要求。基坑四周做好排水沟排入集水坑抽走，保证基坑底土层不被水浸泡。完成基坑挖土后应及时请建设31、设计、监理等有关单位人员进行基坑验收，做好基坑隐蔽验收记录。二、基础施工1、施工流程基础垫层砼浇筑基础、柱位放线绑扎基础钢筋和柱插筋、焊接防雷钢筋并报验安装基础模板浇筑基础砼拆基础侧模在基础面上弹出柱位线安装柱头模板浇柱头砼拆柱头侧模办理基础、柱头砼隐蔽验收基础土方回填夯实砌地梁底模及安装侧模地梁钢筋绑扎安装、焊接防雷钢筋并报验浇筑地梁砼拆地梁模板平整室内土方并夯实浇筑地面（地骨）砼。2、施工方法要点（1）垫层砼在验槽后应立即浇筑，当垫层砼达一定强度后，按轴线在垫层上弹放墨线，放出基础位和柱位。（2）钢筋上的泥土、油污、模板内的垃圾杂物要清除干净，木模板应浇水湿润，缝隙应堵严，基坑积水应排除32、干净。（3）经复核准确基础位置及柱钢筋位置后，进行基础钢筋绑扎，柱插筋待基础模板安装完毕，再绑扎固定，焊接基础的防雷的钢筋。 （4）安装基础模板。基础放大脚的模板要支撑牢固，尺寸符合图纸设计要求，保证足够的基础底板钢筋保护层厚度；如果拆模有困难，在这些部位可考虑砌砖模。模板安装完成后施工组进行自检，质安组进行验收。（5）基础钢筋绑扎完成后，请设计、监理、防雷检测所等有关单位人员进行验收，做好隐蔽验收记录。（6）浇筑基础砼：在混凝土的浇筑前，应清除基础上的淤泥和杂物，并应有排水和防水措施；或清干净模板内的杂物和钢筋上的油污等；对模板的缝隙和孔洞应予以堵严；对模板浇水湿润，但不得有积水。商品混凝土33、采用泵送，自高处倾落的自由高度，不应超过2m，浇筑基础前必须搭好桥或采用斜槽浇筑。采用插入式振捣器浇筑砼时，其移动间距不宜大于作用半径的1.5倍，插入下层混凝土内的深度应不小于500mm，并应避免碰撞钢筋，模板等。（7）基础砼浇筑完成24小时后拆侧模，小心撬拆，防止撬崩混凝土。在基础面上弹出柱头位墨线，安装柱头模板，浇筑柱头砼。柱头混凝土浇筑完成24小时后拆侧模，小心撬拆，防止撬崩混凝土。（8）基础土方回填：回填土在基础工程施工完成并经过验收合格后才能进行。回填前做好准备工作，先将积水抽干，清理掉作业区内的淤泥、杂质、木块，才能填土。填土要分层进行，每层厚度不能超过30mm，并用蛙式打夯机夯实34、，局部死角处用木夯夯实。基础施工时，水电工必须密切配合好土建做好下水道及管线的预埋。化粪池的施工也应在基础回填土之前完成。（9）地梁底模可砌砖模或捣砼垫层，在其上弹出地梁线。地梁钢筋绑扎安装的同时焊接防雷钢筋，地梁四边焊接走通，完成后进行自检并报验。安装地梁钢筋和浇筑砼前要清理柱头泥土等君杂物并清洗干净。第四节、主体工程施工浇筑柱混凝土柱钢筋绑扎柱模板安装梁板模板安装梁钢筋安装板钢筋安装砼养护浇梁板混凝土校核柱垂直度测量放线防雷焊接预埋管线上一结构层一、施工流程二、模板工程1、柱模板矩形柱模板使用18mm厚夹板，按构件断面尺寸以大面包小面现场配制安装，垂直方向采用8080mm的木枋，当柱截面不35、大于500mm时，采用三排竖枋，当柱截面大于500mm时，木枋间距为200mm。水平方向采用80mm80mm的木枋，水平间距为500 mm，采用14柱箍箍紧水平木枋，同时用12间距为500mm穿芯螺栓拉紧木枋，详见“柱模安装大样图”。模板安装好后必须按图纸钻好预留构造梁插筋孔及插入6外露500mm长的直筋作为拉墙筋的预埋筋,拉墙筋间隔500mm一道。在模板安装阶段安排专人监督、操作，避免事后处理。柱与梁接头处的开口位置模板必须做至楼板模板的底面，接头处支模平直、不变形。在施工缝面位置开100100mm生口模板，以便清除杂物。2、梁模板（1）在已浇筑的混凝土上弹出轴线、梁位置，并在柱、墙上弹出水36、平线。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。（2）当梁底跨度4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度满足设计要求，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。（3）支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑。根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。（4）梁高超过750mm时，梁侧模板要加穿梁螺栓加固，间距600。砼浇筑前要全面清理梁底和柱头杂物，保证砼浇筑质量。砼浇筑期间，派木工观察模板支撑体系变形情况，若支撑体系有变形，立即通知砼施工停止，对模板支撑体系进行加固。3、楼板模板（1）楼板底模采用1837、mm厚夹板，上层木枋8080mm300，下层木枋8080mm1200。铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。（2）模板接缝应严密，不得漏浆。楼板模板安装完成后，若缝宽超过模板评定标准，用沥青油毡或胶纸拼缝。（3）模板安装后，应进行强度、刚度、稳定性、预留孔洞位置的检查，防止砼浇灌时发生不允许的变形，不符合要求的，应及时修整，加固后，方可进入砼浇灌工序。4、模板的拆除（1）柱模板及梁侧模必须在梁板混凝土浇筑48h后方可拆除。b2.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50时方可拆除38、；2.08.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100时方可拆除(即28天后)；如果上一层的梁板混凝土未施工，则该层的梁板底模拆除后应加支撑回顶。模板拆除前依据混凝土试件抗压强度达到要求方可拆除。（2）跨度8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75时方可拆除；跨度8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100时方可拆除(即28天后)。所有悬挑构件均须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100时方可拆除(即28天后)底模。（3）已经拆除模板及其支撑的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆39、放过量的建筑材料。三、钢筋工程1、钢筋制作1）钢筋加工制作前，先复核钢筋加工下料表与设计图是否相符，检查无误后方可按表制作，再检查每种型号的钢筋是否达到下料表的要求。经过这两道检查后，可按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要分类标识整齐有序地堆放。（2）检查钢筋表面是否洁净，粘附的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。（3）钢筋调直可用机械调直。经调直后的钢筋不得出现局部弯曲、死弯、小波浪形现象，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5。（4）钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。2、钢筋绑扎和安装（40、1）钢筋绑扎前要认真对照设计图纸确定方向尺寸，钢筋交叉部位，应按有利于结构的原则进行交叉排列，梁与柱相交处，柱箍筋应预先穿好，再穿梁主筋，以保证梁高范围内柱箍筋的加密，满足抗震要求。（2）钢筋绑扎时，14以上钢筋用20#绑扎丝，14以下用22#绑扎丝进行绑扎，并严格按结构设计及有关施工验收规范进行施工。（3）钢筋搭接采用绑扎搭接时，应注意搭接部位在受压区，柱筋搭接应在柱高1/32/3范围内进行。各部位钢筋的搭接及锚固长度根据砼标号不同各异。（4）设计要求焊接的部位，除必须遵守焊接技术规程的各项规定以外，应抽调持有上岗证的专业焊工进行操作。（5）钢筋绑扎完毕后，必须由工地班组先进行自检，项目经理41、部质安员专检，在钢号规格、根数、间距、接头位置、保护层厚度、焊接部位、焊缝、洞口留置、洞口加强等符合规范和设计要求后，再申报监检(建设单位、监理单位、质检部门、设计单位)，并及时填写隐蔽工程验收记录。四、砼工程1、混凝土的质量检查混凝土搅拌机出料前，砼质量都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落度抽检每机一次。混凝土取样、试件制作、养护均应要严格见证制度进行，经监理单位见证员签证认可。搅拌机卸料前不得出现离析和初凝现象。拌料后至卸料前时间间隔小于2小时，否则搅拌机内混凝土不能用于主体结构。2、混凝土浇筑一般要求（1）浇筑前应对模板浇水湿润，柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。浇42、筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm，平板振动器的分层厚度为200mm。（2）使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器挟板覆盖已振实部位边缘。（3）浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝43、土初凝条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。（4）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前整改完毕。柱子浇筑在梁板模板安装后，钢筋未绑扎前进行，以便利用梁板模作为浇筑柱混凝土的操作平台。（5）柱浇筑前底部先填同混凝土内砂浆同强度等级的砂浆5-10cm厚，以免根部出现不密实现象。浇筑时应分层施工，每层厚度不得大于500cm，柱高超过3m时，在柱侧开不小于30cm高的浇筑孔装上斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m。（6）浇筑后将洞封实，并用柱箍箍牢，柱混凝土一次浇筑完毕，如需留置施工缝，应留在主梁底144、0cm处。在浇筑混凝土墙、立柱等部位时，为避免混凝土浇筑至一定高度后，因积存大量浆水而可能导致混凝土强度不均匀现象，宜在浇筑到适当高度时，适当减小混凝土的坍落度。（7）混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踏跺钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。3、混凝土的养护（1）混凝土浇筑完毕后，应在12h以内浇水养护。（2）混凝土浇水养护日期，有抗渗要求的混凝土不得少于14天，非抗渗混凝土养护时间不少于7天。在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后，应继续浇水养护。（3）每日浇水次数应能保持混凝土45、处于足够的润湿状态而定。第五节、砌体工程施工技术方案一、施工方法和施工要求1、材料：砌体强度等级必须符合设计要求，进入现场必须有出厂合格证及试验单。2、砌体施工前，应按设计要求做好放线工作，以确保墙体位置的准确。3、砌筑墙体时，应根据预先绘制的砌块排列图进行。4、砌块堆放应平整清洁，不积水，不被油污等污染，堆放高度不宜超过1.6m。5、不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。加气混凝土砌块也不得和其他砖、砌块混砌。6、砌筑砂浆应按施工验收规范的要求，由现场先作试配、试模，经试压合格后方可正式投料进行砂浆搅拌，供料。7、墙体的砌筑应做到横平竖直、砂浆饱满、均匀密实，垂直缝宜用内外临时夹板灌46、缝。水平灰缝不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。8、砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm。如不能满足时，在水平灰缝中应设置26钢筋或4钢筋网加强，加强筋长度不应小于500mm。切锯砌块应使用专用工具，不得用瓦刀等任意坎劈。洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。砌筑外墙时，不得留有脚手眼。9、墙体顶部斜砖应在下部墙体砌筑五天后再砌筑，必须逐块敲紧砌实，砂浆饱满。10、墙体抹灰在砌体完工七天后进行，且在砌体工程质量合格后方可施工。11、加气混凝土砖砌块墙与框架结构的连接构造、配筋带的设置与构造、门窗框固定方法与过梁做法，以及附墙固定做法等均应符合设计和规范的47、要求二、砌体工程与门窗框安装1、门窗框安装采用后塞口方法施工。2、填充墙和柱、剪力墙交接处，应按照设计要求设置拉结筋，伸入墙内长度不得小于500mm。3、120（或90）厚墙，当墙高超过3m、180（或190）厚墙，当墙高超过4m（并有水平拉结钢筋），应沿墙体半高或门窗洞顶设置与柱墙连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，系梁截面除注明外为墙厚200，C20混凝土，412纵筋锚入柱700，箍筋8200、120（或90）厚墙当墙高H4m时，180（或190）厚墙。4、墙砌体如需开门洞时，120（或90）厚墙：当墙高H3m时，开洞宽度L2.4m，当不满足时应加构造柱或钢筋混凝土水平系梁；180（或48、190）厚墙：当墙高H4m，开洞宽度L3.5m，若不满足时应加构造柱或钢筋混凝土水平系梁。5、门窗洞边及窗台下200内应用实心砌块，也可用砌筑碎块与砂浆或用C10混凝土将空心砌块填实。卫生间1.5m以下用实心砌块，M10水泥砂浆砌筑。6、砖砌体：洞口净宽l900时，用M5砂浆砌240高平拱，两端各伸入墙内不小于120。洞口净宽900l1500时，采用钢筋砖过梁，过梁底配钢筋38（当900l1200时）或310（当1200l1500时），用M5水泥砂浆平砌总高度不小于l/4的砖过梁，梁底钢筋用M10水泥砂浆包护30厚，两端各平伸入墙内240后再向上屈直钩，钩长不小于60。7、砌块砌体的门窗洞顶应49、做钢筋混凝土过梁，梁宽与墙厚相同，梁高200，底筋28（当l1200时）或210（当1200l1500时）两端伸入墙内各不少190，面筋28，箍筋8200，混凝土C20。8、当洞顶与结构梁（或板）底的距离小于上述各类过梁高度时，过梁与结构梁（或板）须浇成整体，两端入墙各200。第四章、室内外装修工程施工技术方案第一节、天棚、内墙装饰工程一、室内抹灰工程1.1、基层处理1、为了避免批荡、抹灰层出现裂缝、蜕皮、空鼓等现象，抹灰前，应对基层进行认真处理2、墙面脚手洞眼、预留孔洞应严密堵塞。给排水管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1:3水泥砂浆堵塞严密，且抹平。3、砖墙及混凝土墙面凹凸不平部位，凸出的应50、事先剔平，凹进的应用1:3水泥砂浆补平。太光滑的混凝土表面要进行凿毛处理。4、砖本身的空鼓及爆灰，应认真剔凿干净，在浇水湿透后用1:2水泥砂浆分层填堵补平。砌块表面的浮灰一定要清扫干净。其他墙面上的残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清理掉。5、不同基层材料（如砖和木、混凝土等）的相交处，应采取加钉金属网片等技术措施，金属网片与各基体的搭接宽度应100mm。6、各类墙体的上下端应嵌固结实。特别是墙体的整体性及刚度较差节点处理更应注意，以确保墙体的稳定性。1.2、施工工艺1、首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，将加气混凝土表面清扫干净，并做基层表面处理，随即分层抹灰，防止表面开裂。51、2、修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的建筑胶水。然后用水和石膏将墙柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后将砂浆凸出处磨掉，将浮尘扫净。3、抹灰层应待前一层抹灰层凝结后，方可抹后一层。二、室内涂料工程2.1、施工准备1、材料：内墙漆，刮墙腻子。2、对涂料施工有影响的其他土建及水电安装工程均已施工完毕。3、混凝土及抹灰墙面不得有起皮、起砂、松散等缺陷，含水率小于10%。正常浓度下，一般抹灰面龄期不得少于14d，混凝土基材龄期不得少于一个月。4、场地清洁，无损伤及污染涂料施工的隐患。5、已完工的楼（地）面、墙裙、踢脚板，应预先加以覆盖；室内水、电、卫设施及门窗等都需进行必要的遮挡。同一施工现场不应有明火施工52、。2.2、常用机具滚涂、刷涂施工须备涂料滚子、毛刷、托盘、手提电动搅拌器、涂料桶、高凳、脚手板等。劳保用品：防护眼镜、防毒口罩、手套、工作服。2.3、施工方法1、工艺流程：基层处理刮腻子补孔磨平满刮腻子磨光满刮第二遍腻子磨光封底漆涂刷乳胶（ICI）磨光涂刷第二遍乳胶（ICI）清扫2、基层处理：先将表面的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净。用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼等缺残处补好。磨平等腻子干透后，先用开刀将凸起的腻子铲开，然后用粗砂纸磨平。3、满刮腻子：先用胶皮刮板满刮第一遍腻子，要求横向刮抹平整、均匀、光滑、密实，线角及边棱整齐。53、满刮时，不漏刮，接头不留槎，不沾污门窗框及其他部位。干透后用粗砂纸打磨平整。第二遍满刮腻子与第一遍方向垂直，方法相同，干透后用细砂约会打磨平整、光滑。4、封底漆：封底漆可采用滚涂或喷涂方法施工，施工时，基面必须干燥，清洁牢固，施涂时，涂层要均匀，不可漏涂，若封底漆渗入基层较多时，须重涂。5、涂刷乳胶漆：涂刷前用手提电动搅拌枪将漆搅拌均匀，如稠度较大，可加清水（或专用稀释剂）稀释，但稠度应控制，不得稀稠不匀。然后将漆倒入托盘，用滚子醮漆进行滚涂，滚子先作横向滚涂，再作纵向滚压，将漆赶开，涂平，涂匀。滚涂顺序一般从上而下，从左到右，先远后近，先边角、棱角，先小面后大面。防止涂料局部过多而发生流坠，54、滚子涂不到的阴角处，需用毛刷补齐，不得漏涂。要随时剔除墙上的滚子毛。一面墙面要一气呵成，避免出现接槎刷迹重叠，沾污到其他部位漆要及时清洗干净。6、磨光：第一遍滚涂漆结束4h后，再细砂纸磨光，若天气潮湿，4h后未干，应延长间隔时间，待干后再磨。涂刷乳胶漆一般为两遍，亦可根据要求适当增加遍数。每遍涂刷应厚薄一致，充分盖底，表面均匀。7、清扫：清扫飞溅漆，清除施工准备时预先覆盖在踢脚板、水、暖、电、卫设备及门窗等部位的遮挡物。三、铝板吊顶施工1、施工工艺：弹线划吊标位置线钉铝板龙骨吊筋安装龙骨安装隐蔽验收铝板安装验收。2、施工要点（1）放样要根据设计图纸进行，由于龙骨都是与成品装饰板配合使用的，所以55、在设计时应先确定龙骨的标准尺寸，然后再根据吊顶面积，对分格位置进行布置。（2）由于龙骨与轻质饰面板配套使用，吊顶本身材料的重力荷载较小，吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要。吊杆的间距不宜过大，应控制在0.8-1.2m。吊杆的间距不宜过大，应控制在0.8-1.2m。吊杆的上部都不固定在设备管道上，以免管道变形或局部维修使棚面变形，影响吊顶的平整美观。（3）要据墙上吊顶的安装水平标高线，用钢钉将铝边龙骨钉固定于墙体上。钉距以30-40cm为宜，边龙骨应钉平直，牢固。（4）安装主龙骨时，必须拉十字调平通线。相邻主龙骨的腹部孔槽必须调在一直线上并应拉通线控制孔位。隐蔽在吊顶内的管线和其他设施、水、暖56、电工应在吊顶安装时校正其位置。（5）安装次龙骨时，当采用腹部带孔槽的主龙骨，次龙骨则控制主龙骨的间距。第一根次龙骨应两端带钩，将钩插入主龙骨出槽内。第二根次龙骨可用两端不带钩的交错安装。当采用腹部不带孔槽的主龙骨，则用稳定支撑控制主龙骨间距，稳定支撑间距1.8m为宜。安装时，应将次龙骨两端搁置在主龙骨翼缘上，其搁置方向必须与主龙骨垂直。（6）铝板安装的方法一般为：先从房间中线部分开始往两边安装，大面积整块安装完毕后，再安装墙边、灯孔、检修口等特殊部位。先将吸声板侧面凹槽对准龙骨的翼缘轻轻插入，然后再安插片和另一块吸声板。在相邻次龙骨吸声板安装完后，方能安装第二根次龙骨，并依次进行。在安装吸声57、板的同时，应按设计要求进行保温填料的铺设。第二节、楼地面工程一、基土和垫层处理1、地面应铺设在均匀密实的基土上。2、房心回填土和大片垫层的施工质量影响地面工程质量，回填不好会造成地面下沉，面裂缝隙。3、回填土内不得含有机物杂质和大于50毫米的土块（冬施时不得有大于50毫米的冻土块），应在最佳含水率状态下分层夯实，严禁虚铺超过规定的厚度。4、每30100平方米房心回填土和大片垫层，每层应不少于1个取样点做干容重试验，并达到设计要求。5、还应严格控制大片石垫层表面平整度（2米靠尺，允许误差10毫米）和上平标高（允许误差10毫米）。6、房心大片表面偏差过大，会造成上面的混凝土垫层（层）过厚或过薄，直58、接影响地面工程的质量。二、水泥砂浆楼地面施工1、工艺流程：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护 。2、操作工艺（1）先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。（2）抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼上59、平面即为地面面层标高。（3）搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为12（水泥砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。4）刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。（5）铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。（6）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用60、木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。（7）铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。（8）第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、61、缝内光滑顺直。（9）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。（10）养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。三、细石砼楼地面施工1、工艺流程：找标高、弹面层水平线基层处理洒水润湿抹灰饼抹标筋冲筋贴灰饼浇筑细石混凝土撒水泥沙子干面灰第一遍抹压第二遍抹压第三遍抹压养护。2、操作工艺（1）处理基层：基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清62、理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污,应用5%10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。（2）洒水润湿：提前一天对楼板进行洒水润湿，洒水量要足，第二天施工时要保证地面湿润，但无积水。（3）刷素水泥浆：浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.40.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。（4）冲筋贴灰饼：小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m)；有地漏的房间63、要在地漏四周做出5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。（5）浇筑细石混凝土：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,一般为1:2:3(体积比),坍落度应不大于20mm；并应每500 平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。（6）撒水泥沙子干面灰：砂子先过3mm 筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。（7）第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。（864、）第二遍抹压：当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。（9）第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。（10）养护：面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2 次,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面,在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后,应在地面弹线,用铁抹子在弹线两65、侧各20cm 宽范围内抹压一遍,再用溜缝袜子划缝；以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活。混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前,应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土,应捣实压平。四、栏杆扶手施工工艺1、栏杆扶手是为了人流上下楼梯时安全而设置，同时在建筑物中又是装饰性很强的部位。所以。栏杆扶手要装饰效果好，而且必须能承受一定的冲击力。这就要求栏杆扶手组合后有一定的强度，一般通过底座、中间肋的支撑力予以解决。2、木扶手的制作 木扶手的种类及样式多种多样，所用材质也各不相同。制作时，应选用顺直、少节、材质坚硬的好料，具体形式和尺寸应按设计要求制作。扶手底开槽深度通常为66、3-4mm，宽度依作用铁件的尺寸，但不得超过40mm，在铁件上每隔3cm左右钻孔，用螺钉固定。木扶手制作前应根据图纸先做出扶手的横断面样板，将精扶手底刨平、刨直后划出中心线，在两端对好样板划出断面，然后将底部的木槽刨出，再用线刨顶头的断面线刨出成型。 木扶手制作完成后，进行弯头部分制作。在弯头制作前应做足尺样板。做弯头的整料先斜纹出方，然后按样板划好线，用窄条锯锯出雏形毛料（毛料尺寸一般比实际尺寸大5-10mm）。当楼梯栏杆与栏杆之间距离不大于20cm时，扶手弯头可以整只做，当大于20cm时，一般断开做。弯头伸出的长度一般为半踏步。制作时，先把弯头的底作涯，然后在扶手样板顶头划线，用一尺刨刨平67、，注意画线位，防止与扶手连接时差料。3、木扶手的安装 安装扶手应由下往上进行，先按照栏杆斜度配好起步的弯头，再接扶手，其高低要符合设计要求，扶手与弯头的接头在下边做暗榫，或用铁活铆固，用胶粘连。与铁栏杆连接用的木螺丝应拧紧，螺帽不得外露，间距不大于40cm。木扶手的厚度或宽度超过70mm时，其接头必须做暗榫。弯头安装必须牢固，否则容易脱落。安装木扶手时，要依据靠踏步一面的栏板或栏杆平面为准，全部安装完毕后要修理接头。根据木扶手坡度、形状、用扁铲将弯头加工成型，再用小刨子（或轴刨）刨光。不得用刨子的部位，应用细木锉锉平锉光，使其坡度适合弯曲自然，最后用砂纸磨光。木扶手安装必须牢固，扶手与栏杆、栏68、杆与中踏步，尤其是扶手末端与墙、柱连接处，必须安装牢固，无松动现象。如有松动，会使人产生不安全感觉，应采取措施予以加固。木扶手安装完毕后，刷一遍干性油，防止受潮变形。并做好成品保护工作，以防止扶手损坏。第三节、门窗工程一、木门安装施工技术1、工艺流程：弹线找规距确定门框安装位置确定安装标高门窗安装门扇安装。1.1、门框的安装1、木门安装采用后塞口，安装门框前要预先按图示尺寸弹好中线，并弹出室内+50cm 水平线，检查门窗洞口的尺寸、标高、垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修整；门框安装时先进行垂直度吊线，后用长钉子将门框固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点应不少于三处，其间距应不大于1.0m；69、（3)在预留门洞口的同时，应留出门框走头(门框上端头伸出口外部分)的缺口，在门框调整就位后，封砌缺口，同时进行框边嵌缝和立挺固定。（4)后塞口安装门框时需注意水平线要直，安装时，横向须拉通线。当门框的一面镶贴脸板时，则门框应凸出墙面，凸出的厚度等于抹灰的厚度。1.2、门扇的安装安装前检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先更换；安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线；画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求；将门扇放入门框中试装合格后，按门扇高的1/81/10，在门框上按铰链(合页)大小画线，并剔出铰链槽70、，槽深一定要与铰链厚度相适应，槽底要平，安装合页。二、铝合金门窗安装施工技术1、安装窗都必须采用预留洞口的办法，不得边安装边砌口或先安装后砌口，安装前应检查门窗成品及构配件各部位，如发现变形，应予退货，同时还要检查洞口标高及几何形状，并应在墙面上弹出水平控制线和洞口四周窗落位线，窗洞口外墙多层垂直线与多单元水平线，经复核无误后才能进行安装。2、窗一般先安装窗框，后安装窗扇，采用后塞口法。窗框安装要求位置准确，横平竖直，高低一致，牢固严密。安装时将窗框安放在洞口中正确位置，使上、下、左、右的窗分别在同一竖直线、水平线上，框边四周间隙与框表面距墙体外表面尺寸一致，然后按设计规定的固定方式进行固定。71、3、固定的方法：凡设置埋件处，采用电焊时，严禁在框上直接接地线或打火，焊接处就用石棉板遮盖保护窗框，设有埋件处用射钉固定。但墙端处改用膨胀螺栓固定。窗上的保护胶安装前后严禁撕掉或损坏，沾染的砂浆和胶液及时清理。4、窗框安装质量检查合格后，用水泥砂浆或细石砼嵌缝填洞口与窗框间缝隙（留有U线，面层粉U线及嵌垫防水胶），使用窗框牢固的固定在洞内。5、窗扇的安装要求位置准确、直平、缝隙均匀，严密牢固，启闭灵活，启闭力合格。五金配件安装位置准确，能起到各自的作用。6、以上的所有要求在确定无缺陷情况下方可安装玻璃，玻璃安装就位后，其边缘与框扇间应留有间隙，安装橡胶密封条，不应拉得过紧，应比窗装配边长15-72、20MM，在转角处45度断开，并用胶粘剂粘接牢固，留有足够伸缩余量，以防气温引起收缩变形而使封条脱落，并缝应严实平整。三、防盗门安装施工技术1、防盗门的安装应按照所采用的防盗门种类，采取相适应的安装方法。2、防盗门的门框可采用膨胀螺栓与墙体固定；也可在砌筑墙体时在洞口处预埋铁件，安装时与门框连接件焊牢。3、门框与墙体不论采用何种连接方法，每边均不应少于3个牢固锚固点。4、要求安装防盗门时应先找直、吊正，尺寸量合适后将其临时固定，并进行校正、调整，无误后方可以进行连接锚固。5、要求推拉门安装后推拉灵活；平开门开启方便，关闭严密牢固。6、防盗门上的拉手、门锁、观察孔等五金配件，必须齐全；多功能防盗73、门上的密码护锁、电子报警密码系统、门铃传呼等装置，必须有效、完善。四、防火门安装1、木质防火门安装工艺（1）防火门运输进场应用专用夹具，竖排放固定可靠，每樘之间用软质材料隔开，防止相互压坏或磨损。外加工成型门框进场后要竖直排放在室内，应按规格堆放整齐，底部垫实垫平，距离地平要有一定的空隙，便于通风。（2）门框安装前先检查结构留洞尺寸标高是否合乎安装要求，确保门框与墙面之间有足够的缝隙。门框安装时，框的每根立挺正，侧面都要认真进行垂吊，并用靠尺与立梃靠严。门框安装，都应严格按照规范执行，偏差都应在规范规定之内。注意成品保护，在门框安装过程中，要采取相应的专项措施，保护门框不受损伤，对于已经安装好74、的楼层应派专人看护。2、钢质防火门安装工艺（1）划线找规矩：按设计图纸门安装位置、尺寸、标高，以窗中线为准往两侧量出窗边线，以顶层门安装位置为主，分别找出各层门安装位置线及标高。按图钢制防火门编号要求，将钢制防火门分别运到安装地点，并靠垫牢固，防止碰撞伤人。（2）钢制防火门就位，将固定铁脚插入预留洞内找正吊直，且保证位置准确，用木楔临时固定，窗上框距过梁留2cm缝，挺左右缝隙均匀，宽度一致，距外墙尺寸符合设计要求。钢制防火门立好后，要进行位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢，窗两侧铁脚插入预留洞内，用水润湿，采用13干硬性砂浆堵塞密实，洒水养护。（3）钢制防火门油漆应在安装前刷75、好防锈漆和头道调合漆，安装后与室内木门窗一起再刷两道调合漆。钢制防火门五金应待油漆干后安装；如需先行安装时，应注意防止污染和丢失、损坏。第四节、外墙装饰工程一、外墙工程保温砂浆施工1、基层墙体应符合砼多孔砖砌体工程施工及验收规范DB34/T465-2004和混凝土结构施工质量验收规范GB50204-2002的要求；2、基层墙体及找平层应干燥且验收合格，门窗框及墙身上各种进户线、水落管支架、预埋件等安装完毕。施工现场环境湿度和墙体表面温度在施工及施工后24h内不得低于5，风力不得大于5级；严禁雨天施工。夏季施工应避免阳光直射，必要时在脚手架上设临时遮阳设施；3、混凝土墙平整度用1m靠尺检查，最大76、偏差4时应用建筑胶：水泥1：3浆料找平，最大偏差应小于4；砌体墙用1：3水泥砂浆找平；彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质，墙体面凸起物应剔除，如基层混凝土砌块及现浇钢筋混凝土墙，需在基层墙面上满涂界面砂浆；4、基层墙面、外墙四角洞口等处的表面平整及垂直度均应满足有关施工及验收规范的要求；按垂直、水平方向，在墙角、阳台栏板等处，弹好厚度控制线；按厚度控制线，用JA保温浆料作标准灰饼、冲筋，其间距2.0m用现场抹灰方式固定在基层墙面上；5、保温层厚度应根据设计要求分层施工，严禁空鼓，每层厚度不应大于20，头遍注意压实，二遍注意压实压平，门窗洞口，阴阳角处应保证77、方正及垂直度，最少应分两遍施工；保温浆料施工应自上而下；最后一遍保温浆料施工应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求；6、保温层固化干燥（一般5d）后方可进行下道工序施工；抗裂砂浆控制在4左右用铁抹子将阴、阳角及门窗洞口的网格布压入抗裂砂浆内，网眼砂浆饱满度要求达到100%，同时要抹平、找直保持阴阳角处的方正及垂直度和无缺棱掉角，分格缝深浅一致且横平竖直。在底层墙面阴阳角处设2.0m高的专用金属护角，各侧宽度200；外保温墙面纵、横向6m时，设置伸缩缝。二、外墙面砖真石漆施工1、施工工艺流程基层处理腻子找平外墙平整度、垂直度预检第一遍底漆施工第二遍底漆施工底漆预检粘贴分格条胶78、带分格条预检、校正空压机、喷枪设备安装喷涂真石漆撕揭分格条胶带真石漆表面打磨罩面漆喷涂外墙真石漆验收。2、主要施工操作要点1）基层控制：外墙外保温系统基层验收后，用外墙弹性腻子进行找平处理，并对外墙面平整度、垂直度进行预检。2）封闭底漆喷涂：选用黑色底漆作为封闭底漆，施工时温度不低于5，间隔2h，喷涂两遍，以墙面上底漆颜色均匀一致为准。底漆具有封闭作用，在底漆上粘贴胶带后，喷涂真石漆，将胶带揭除后，露出黑色底漆作为面砖分格缝。3）粘贴分格线条：外墙砖块按设计规格大小划分，分格缝宽6。通过精确计算各施工段墙面尺寸，确定出分格缝位置，在底漆上进行分格弹线，将一面完整墙面分格好后，进行检查验收，合格79、后，沿线进行分格条胶带粘贴，分格条胶带粘贴要作到平整、垂直。由于外墙是依靠分格条胶带揭掉后形成连续砖块，因此分格条粘贴的是否平整、垂直，将直接影响外墙面的效果。4）压缩机定气压：分格条胶带验收（要求砖型尺寸均匀一致、线条横平竖直）合格后，方可喷涂真石漆。喷涂前定压缩机压力为0.6-0.8mpa，并检查送气管道及阀门，确保密闭完好。选用口径4-6喷枪，施工温度在5以上，尽量避免在刮大风及阴雨天气施工。 5）喷涂真石漆：打开真石漆料桶，用电动搅拌机将料上下搅拌均匀。若料太稠，可加少量水调节，装料试喷，定好出气口到喷口的距离，并定好出气阀门的开启位置，枪口距离墙面30-40，调节好后自左向右、自上而80、下，交替均匀喷涂，厚度约2-3，（如需喷涂两道、三道，则间隔2h重新喷涂。）不可漏喷，也不可多喷，应连续施工，这样不易造成涂料缺陷。6）撕揭分格条胶带：分格条胶带撕揭主要是控制好撕揭时间，如果撕揭时间过早则容易带掉周遍的真石漆，如果时间过晚则分格条胶带不容易撕揭掉，易粘结在墙面上，使黑色底漆不能充分透漏出来，分格缝不清晰。因此在真石漆分段喷涂完后2h，开始撕揭分格条。撕揭分格条时先横向再竖向，这样交替撕揭。7）真石漆表面打磨：真石漆喷涂24h后，采用400600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒和分格条撕揭时可能带起的刺状体即可。8）罩面漆喷涂：罩面漆是真石漆的保护层，起防水、抗老化、耐酸碱81、和延长真石漆寿命的使用。在真石漆表面打磨完，验收合格，喷涂罩面漆，要求喷涂均匀、薄厚一致，喷涂两遍，时间间隔2h,罩面漆完全干燥需要7d时间。三、外墙干挂石材施工1、工艺流程：现场复核及深化设计基底处理测量定位放线预埋钢件安装焊接钢骨架钢架、焊接接头刷防锈油、面漆骨架隐蔽验收挂件安装安装石材调整前后、左右及垂直调整挂件并紧固挂件密封硅胶清洁石材成品保护。2、施工方案与技术措施（1）基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直，套方、找规矩，弹出垂直线水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。（2）挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线82、，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装，竖向挂线宜用1.0-1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定。并在控制线的上、下作出标记。（3）支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。（4）在围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石材钻孔位置，准确的弹在维护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好83、的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深60-80mm，若遇结构里钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量调回。（5）上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和槽钢。竖向8#镀锌槽钢，间距1000mm；横向L505镀锌角钢，间距600mm；调整平钢板位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定槽钢，用力矩扳手拧紧。（6）底层石材安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石材侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，先调整好面板的水平与垂直度，84、再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用1:2.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。（7）石板上孔抹胶及插连接钢针：把1:1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。（8）调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端口下的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端口下用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不85、锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。（9）顶部面板安装：顶部最后一层面板除了一般石材安装要求外，安装调整后，在结构与石板缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作压顶盖板之用。（10）贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性泡沫填充（棒）条，填充（棒）条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，填充（棒）条嵌好后离86、装修面5mm，最后在填充（棒）条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。（11）清理花岗岩表面，刷罩面剂：把花岗岩表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其他粘结牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝蘸丙酮擦至干净。第五章、屋面防水工程施工技术方案屋面、外墙及卫生间工程是建筑工程六个分部中的一个重要工程，做好屋面工程的细部，既是确保屋面不渗漏的关键，也是屋面观感质量的重要方面。第一节、屋面防水工程20厚1:3水泥砂浆；1.2厚PPC合成高分子防水卷材二道；30+10厚XPS挤塑聚苯板；干铺油毡一道；40厚C20细石砼随捣随抹（6150双向，分格缝纵横不大于6M缝宽20，内87、嵌聚氨乙烯胶泥）；一、砼基层处理1、修补残缺面，如雨淋或脱水后起灰、起砂、脚印等满足不了施工要求部位进行修补。铲除凸起物，清理浮尘、灰砂。2、找平层等砂浆稍收水后进行二次压光，表面应平整，施工中尽量避开雨天，否则采取相应的技术措施，适当调整砂浆水灰此覆盖保护。3、涂刷基层处理剂。四周翻上部位要弹线，不准溅溢。二、水泥砂浆找平层1、找平层采用1:3水泥砂浆20厚，砂浆铁板压光，表面平整牢固，干燥清洁，其平整度不大于5mm，无起壳起砂，天沟及排水坡道符合设计要求，畅通无积水。 2、砂浆铺设应由低高到低高、由远到近的程序进行，最好在每分格内依次连续铺成，严格掌握坡度，可用2m左右长的方尺找平。3、待88、砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，终凝前轻轻取出嵌缝条，完工后表面少踩踏。4、注意气候变化，如气温在0以下，或终凝前可能下雨时，不宜施工。如必须施工时，应有措施，保证找平层质量。5、铺设找平层12h后，需洒水养护或冷底子油养护。6、找平层硬化后，应用密封材料嵌填分隔缝。三、卷材铺贴1、检查：铺贴前检查材料，发现残缺、破损、厚度不均、胎基外露、宽度不合格的材料不准使用，退回。2、铺贴：铺贴程序及要求，参照我公司“屋面卷材防水施工工法”展开卷材、放大样、弹线，然后热熔法铺贴，边浇边抹，压抹严实，做到无起鼓起趋。3、封口：粘贴封口，上下搭接部位要粘贴牢固，然后压抹严实，刮边要用力均匀，刮边油膏厚薄一致，89、宽窄要统一干净、平直整齐、美观。4、收尾：防水层施工完毕，班组长要对工程进行全面检查清理。主要检查封口，节点细部处理是否有遗漏并及时处理。5、验收：上人屋面蓄水验收，24小时无渗漏后进行下道工序施工。四、保温层施工1、保温层的基层应平整、干净、干燥。2、保温板块体不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的应锯平拼接使用。3、块体保温材料，应紧靠基层表面，铺平、垫稳，分层铺设时上下接缝应互相错开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。4、粘贴的板状保温块材，应铺砌平整、严密，分层铺设的接缝应错开，胶粘剂视保温材料的材性选用，板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。五、细石砼面层1、分格缝（5m90、5m）应设置在结构层屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐。2、本工程纵横分格缝按开间设置,如有困难,可与设计院、监理协商解决。3、钢筋网铺设按设计要求，设置直径为6mm，间距为150mm双向钢筋网片。4、钢筋要调直，不得有弯曲、锈油、沾油污，绑扎钢丝的搭接长度必须大于250mm，焊接搭接长度不小于25倍直径，在一个网片的同一断面内接头不超过钢丝断面积的1/4。分格缝处钢筋要断开。为保证钢筋位置留置准确。可采用先在隔离层上满铺钢筋绑扎成型后，再加密设置砼保护层的方法施工。5、浇捣混凝土前，应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净；检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整91、度；支好分格缝模板，标出混凝土浇捣厚度，厚度为40mm。材料及混凝土质量要严格保证，随时检查是否按配合比准确计量及规定的坍落度，并按规定制作试验的试块。加入外加剂时，应准确计量，投料顺序得当，搅拌均匀。8、混凝土搅拌应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。混凝土运输过程中应防止漏浆和离析。混凝土的浇捣按“先远后近、先低后高”的原则进行，一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成，不得留施工缝。10、混凝土采用机械振捣，如振捣器无法施工的边角处，可先用木棍等插捣，再用小滚来回滚压，边插捣边滚压，直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要确保防水层的设计厚度和排水坡度，铺设、振动、滚压混凝土时92、必须严格保证钢筋间距的准确。11、混凝土收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压光抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐；待混凝土终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起层、无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆。12、待混凝土终凝后，必须立即进行养护，应优先采用表面喷洒养护剂养护，也可用蓄水养护或稻草、麦草、锯末、草袋等覆盖后浇水不少于14d，养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。六、屋面工程检查验收屋面工程施工中要认真做好有关分项工程（屋面基层、保温层、找平层、防水层、保护层等）的质量检验评定工作，坚持做到未经检查隐蔽验收，93、后道工序不得施工。屋面工程全部完成后（包括防雷接地等安装工程），项目负责人和有关专业人员要亲自上屋面全面检查一遍，保证屋面、安装有关分部、分项工程及细部作法、节点处理等达到设计要求和相应的质量标准，不甩任何甩项（包括遗留的缆风绳头的处理等）。检验屋面有无渗漏和积水，排水系统是否畅通，可利用雨后或持续淋水2小时或在屋面做24小时蓄水检验，交工时保持屋面洁净，无建筑垃圾，以确保屋面工程有关细部的观感质量。第二节、卫生间及外墙防水工程一、卫生间防渗漏方法1、对卫生间楼板结构砼浇筑要连续进行，不得留设施工缝或使其出现冷缝，并要保证有足够的跌级。2、结构砼终凝后或浇筑第二天即插入水泥砂浆防水层的批荡，这94、样做可以减少以后批荡所需的清洁时间和用工，可以减少因清理不干净而引起的脱壳现象，保证批荡与基层的粘结。3、地面采用1.5厚SW-JS聚合物水泥基防水涂料沿墙上翻到顶；蹲便器采用1.2厚聚氨脂涂层防水。4、推行一次试水措施，当水泥砂找平（防水层）完成后，即进行蓄水养护并试水24小时，当立管安装完成并孔洞填塞后，再次蓄水24小时检测，确保无渗漏。5、对管道预留孔洞的封闭要严格控制，应先将预留孔洞四周凿成上大下细的漏斗形，并洗刷干净，扫浓水泥浆，用高强度等级细石砼灌至比砼楼板稍低20毫米，并插捣密实，待砼凝固后，再用水泥砂浆找平，作第二次蓄水养护并试水。封塞孔洞由有丰富经验而又有责任心的专人负责。地95、漏口应相对于地面标高低510毫米，以保证水的流向顺畅。二、外墙防水1、外围砖墙与柱或楼板连接的部位是外墙防水的薄弱环节。因为两种不同质地的材料相互连接时，材料本身的收缩和环境的温度变化将导致交界处细微的裂缝。处理好这些交界线是防止外墙渗水的关键，因此在外墙抹灰和贴面时要注意以下事项：在外墙砌体与柱和楼扳的连接处，用18#钢丝网，用射钉和20*20mm的小铁皮固定在缝的两边。2、外墙抹灰按规范要求分层进行，遇到钢丝网处应同时抹灰，但钢丝网处要分三次抹灰至外墙抹灰平，垂直度、平整度与外墙一样控制。3、外墙防水的另一个薄弱环节是铝合金窗及窗框与四周的接缝处理，为了防止该处漏水，除按门窗和装饰工程的要96、求施工之外，还要注意如下几点：将接缝清理干净，可用水冲洗，刷一道素水泥浆。外墙水泥砂浆需增加丙烯酸添加剂，以增加外墙体的抗渗及抗漏能力。门窗框用聚合物水泥砂浆灌缝，顺序是从窗框中心开始，向两边堵，分三四次堵严，并且要保证铝合金框不变形。堵缝后的窗框经质检合格后方可进入下道工序施工。窗扇的安装按塑钢门窗安装规范进行，主要是保证窗扇的严密性防止窗扇与窗框的连接处漏水。4、内窗台要比外窗台11.5cm，且外窗台要有向外的5%的坡度，以利外窗台泄水。5、窗扇安装完毕作喷水试验，喷水23小时若不渗水，则说明该窗的防水性能好。6、密封胶的做法：先将橡胶压条放在玻璃两侧挤紧，检查安装位置是否正确，应不堵塞排97、水孔，然后将橡胶压条拿出，在压条上均匀地刷胶（硅酮系列密封胶），重新将压条依次嵌入玻璃凹槽内固定。橡胶压条的规格应与凹槽实际尺寸相符，其长度应短于玻璃周边长度，拐角处应将胶条切成八字角连接并用胶粘牢。胶条应与玻璃和槽口紧贴，不得松动，安装不得偏位，不得强行填入胶条。第六章、安装工程施工技术方案第一节、排水工程一、工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装卡件固定管道试压封口堵洞管道试压灌水试验管道试压卫生洁具安装支管安装通水试验二、施工技术1、预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱98、铣出15度角。粘结前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘结部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘结剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘结时将插口稍作转动，以利粘结剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘结牢固。粘牢后立即将溢出的粘结剂擦拭干净。多口粘结时应注意预留口方向。2、干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管99、段粘结时必须按粘结工艺依次进行。全部粘结后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。3、立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需用支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插100、入端先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。4、支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘结部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘结剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。5、器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口101、坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘结时，必须将预留管口清理干净，再进行粘结。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。三、排水工程施工方案及要点本工程排水支管、立管、水平埋地出户管考虑采用目前最普遍UPVC排水管。1、安装顺序：先做雨水、污水、粪水立管，再安装户内支管、横管，最后将污水、雨水干管连接入首层排水检查井，将粪水干管连接入建筑物化粪池。排水管道安装后。按规定要求必须进行灌水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。2、粘结剂易挥发，使用后应随时封盖。冬102、季施工进行粘接时，凝固时间为23min。粘结场所应通风良好，远离明火。3、塑料管道的立管和水平管的支撑间距不行大于下表：公称通径（mm）2025324050637590110水平管（m）0.500.550.650.800.951.101.201.351.55立管（m）0.901.001.201.401.601.802.002.202.404、排水管穿越承重墙、楼板或基础时,应预留尺寸见下表：管径507575100125160200300孔洞尺寸（）1002003004005、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。6、排水管道的冲洗、排污方案：排污包括吹扫和冲洗及过滤103、三个步骤：管道安装前必须进行吹污抹拭，排除管道内污物，安装后需进行分段、分片、分层及整体逐级用水冲洗排污，保证管内清洁干净。系统管网排污工作完成后，方可进行水循环过滤、清洗、排污、换水、排放，反复多次至干净为止。特别注意，严禁将污泥、杂物、铁屑、焊渣等吹入或冲洗入设备内，确保设备清洁干净地运行。7、严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。8、隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。第二节、给水工程一、工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压支管安装管道试104、压管道冲洗管道试压管道防腐、消毒二、施工技术1、安装前认真熟悉图纸，根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题时及时与设计有关人员研究解决，办好变更洽商记录。2、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。3、干管安装：在干管安装前将管壁及接口处用砂布清扫干净，联接的对口间隙应不小于2mm，找平找直后，将管道固定，管道拐弯和始端处应支撑105、顶牢，防止轴向移动，所有管口应随时封堵好。4、阀门安装应与管道中心线垂直，操作机构灵活准确；管道垂直度允许误差为1.5mm/m，全长大于5m的管道，误差不超过10mm，水平管道纵横方向的弯曲，全长25m以上为25mm，成排管段和成排阀门，在同一直线上允许误差为3mm,间距为13mm。5、卫生间防水套管应比地台高出5mm，卫生间地面配合土建作注水试漏。6、立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的标记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均应加好临时封堵，立管阀门安装应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。7、立管暗装106、：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时封堵。8、支管明装：将预制好的支管从支管甩口依次逐段进行安装，有阀门时应将法兰卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核对不同卫生器具的预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时封堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。9、支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。9、管道试压：铺设、暗装的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验107、。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的支架或管道要做好防腐处理，再进行隐蔽工作。10、管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗工作，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。11、管道防腐、消毒：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有支架及管道法兰破损处要补刷防锈漆，质量达到国家验收规范标准。管道经消毒后要将水样送市公用事业局进行水质检验，必须有合格的水质108、检验报告才能投入使用。三、主要施工方案及技术措施1、本工程管道安装工作量较大，大部分管道走向基本一致，这有利于标准化施工及预制加工。为了确保工期，我们将根据工地的实际情况配合其他施工单位的需要，对已具备施工条件的项目和工序先行安排施工。2、给水管道安装必须按照图纸设计要求的轴线位置、标高、坡度进行定位放线，室内与走廊敷设管道要满足设计要求的天花高度,尽量做到合理美观。3、消防管道安装完毕，按要求刷色漆及记号环；管道油漆不得污染周围的建筑物。4、钢套管安装：应根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内侧刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁。管道安装时，把预制好的套109、管穿好，套管上端应高出地面20mm，厨房及厕浴间套管应高出地面50mm，下端与楼板面平。预埋上下层套管时，中心线需垂直，凡有管道煤气的房间，所有套管的缝隙均应按设计要求做填料严密处理。5、防水套管：主要分布在每栋楼的天面，根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇筑注混凝土前按设计要求部位固定好，校对座标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。6、要给各阀门编号，分清管道介质运动方向；并排排列的阀门组要严格控制形位偏差；各阀门的手轮方向按图纸标注要求装好。各法兰或螺纹连接件必须注意连接面的质量和填充物的区别，以防错装。7、110、管道安装尺寸一定要准确，为保证卫生间安装尺寸的准确，需在标准层先安装一个样板间，并以其作为安装施工的标准，这对确保工程质量和加快工程进度将起到良好的作用。8、管井内管道安装时，各种管道借助管码等零件竖向固定排列在管井内，并且在每层与横支管相接。由于管道种类较多，各种立管分出支管数量多，因此管井内各种立管必须布置合理，安装施工时，一般先安装管径较大的立管，如污水立管、粪水立管；然后再安装管径较小的其它立管，各种管道一般自上而下顺序安装。9、各类管道在每天安装施工结束，必须将外露的管口用木塞或麻丝堵塞，以防杂物落入。建筑物内所有卫生间排水管道外露敞口，必须用圆木或钢制件封紧，地漏口也必须封紧。管道111、系统试压一般分为单体试压和系统试压两种。单体试压是指敷设在吊顶内或暗设于墙槽内的给水、排水和热水管道在土建工程隐蔽前进行试压。系统试压是在卫生洁具与管道连接前，按系统进行试压。试压前应注意试验压力不得超过规定值1.05Mpa。对于土建装修基本完工的房间，在进行试压或通水试验时，必须考虑好放空管道存水的问题，以免由于放水不当而造成经济损失。第三节、电气工程一、电气工程主要施工方法根据本次招标书确定之范围以及本工程的施工特点，电气按以下工序组织施工：预留、预埋期安装施工期调整试验期。电气施工工艺流程为：预 留 预 埋防 雷 接 地 预 埋电气配管桥 架 安 装接 地 极 测 试线路敷设电 缆 敷 112、设引下线、均压环配 电 设 备 安 装避 雷 网 敷 设调 试灯具安装施 工 准 备二、电箱、柜的安装1、本工程配电箱包括明箱和暗箱，根据设计要求加工定货。暗箱装配电箱根据预留洞尺寸，找好标高、水平、竖直，并将箱体用砂浆填实周边，明装箱量好尺寸，用膨胀螺栓固定，不破坏箱面油漆，水平端正不歪斜。2、配电箱安装工艺设备进场检验弹线定位预埋件安装箱体安装箱体固定绝缘摇测。3、配电柜安装工艺设备进场检验设备搬运箱体稳定柜上母带安装柜二次回路配线柜试验调整送电试运行。4、配电箱、柜进场时，设备应有铭牌，并注明厂家名称，附备件齐全，设备开簟检查应由监理、供货方共同进行，并做好检查记录。5、配电箱安装要求配113、电箱的底部距离地面应符合设计要求和规范要求。导线剥削处不应损伤线芯，导线压头应牢固可靠，如多股导线与端子排连接时，应加装压线端子，然后一起涮锡，再压接在端子排上。如与压线孔连接时，应把多股导线涮压锡后穿用顶丝压接，注意不得剪断导线股数。导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。配电箱上的电具、仪表应牢固平正整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。6、基础型钢安装时，应将型钢调直，然后按图纸要求加工基础型钢架，并刷好防锈漆，按图示位置架设在预留铁件上，用水平尺找平找正，用电焊固定，将接地扁钢与基础型钢两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍。7、配电柜安装按图纸布置稳114、放，就位后先找正两端，再在柜高2/3处绷小线找正，采用0.5mm铁片调整，最后用M12镀锌螺栓固定。柜体与柜体，柜体与挡板，均用镀锌螺栓连接，每台柜应单独与接地干线连接。三、电缆桥架及金属线槽的安装1、工艺流程：设备进场检验弹线定位支、吊架安装桥架及金属线槽的安装与调整保护地线安装。2、桥架及线槽由厂家按要求加工好后，按照规定时间进场，并经现场专业技术员会同监理检验合格后方可使用。3、作业条件：桥架及线槽的安装在其安装部位的装修工程完成后，即可进行。吊顶内桥架安装应在吊顶安装之前进行。桥架安装后应进行接地电阻测试。四、管路敷设1、首先要求在配合结构预埋中，施工人员必须认真熟悉图纸，严格按设计要115、求的管线规格、型号及敷设方式进行施工。2、根据设计图纸要求，配合土建作好各楼层的暗管敷设。3、关于管路的连接、防腐、弯曲半径、弯扁度、跨接地线、保护层、固定盒位置、标高、管口处理等要求详见技术交底。在施工过程中应认真加强看护，保证管路畅通，及时做好自检、互检、隐检工作，并及时报验监理，保证施工符合实际和规范要求。4、吊顶内管路的敷设：吊顶内敷设的管路的固定方式均采用膨胀螺栓及吊架固定在楼板上，具体做法按照建筑电气通用图集操作。施工工艺流程：加工吊架、钢管套丝、刷油漆弹线定位安装吊架吊顶内钢管敷设与调整。5、暗敷于楼、地板内及墙、柱、梁内的线管、接线盒、灯头盒，探测器盒，应配合土建主体施工进度组116、织埋设。埋设时应注意在接线盒和无盒的管口处塞上废纸或木塞，防止水泥浆进入堵塞管道。暗敷的阻燃塑料管的连接采用套管连接。由于阻燃塑料管容易被压损或折裂，在施工时必须采取有效的保护措施。特别是在土建浇注砼时，电工人员务必到场跟班监护。五、管内及金属线槽内配线工程1、作业条件：管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕后进行。在穿线前应将管内及线槽内积水和杂物清理干净。2、管内穿线的工作一般在土建内墙装修工程即将结束前进行。穿线前先检查清除管内的杂物，穿线时要做好防止损伤导线绝缘层的措施。3、穿多根单芯导线时，采用绝缘层不同颜色的导线，具体规定为：相线采用黄、绿、红三种颜色分别117、区分，零线为淡蓝色，保护零线为黄绿双色线，以便于日后的接线清楚无误。穿线管内不允许留有导线接头。4、施工中应采取不同颜色的导线严格区分PE线和工作零线，PE线应采用黄绿双色线，在任何情况下不准使用黄绿双色线作负荷线。5、线路在试电前进行绝缘电阻测试，选用500V，0500M的兆欧表测量，普通铜芯线线间绝缘电阻以不小于0.5M为合格，电力电缆绝缘电阻以不小于10M为合格。六、电缆敷设的施工方法1、作业条件：变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱、柜安装完毕，电缆桥安装完毕，且检验合格，电缆检测合格后，即可进行电缆敷设工作。2、根据设计图的要求选择电缆。施工前对电缆进行详细检查，并做绝缘摇篮测，用118、1KV摇测，线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。3、电缆敷设前，应事先指导电缆排列图画出来，防止电缆交叉，拐弯处以最大截面电缆允许半径为准，同等级电压的电缆支架敷设时水平净距离不得小于35mm，标志牌应注明电缆编号、规格化、型号及电压等级，沿支架桥架敷设电缆，在其两端拐弯处交叉处挂标志牌。4、本工程的电缆既有沿桥架敷设的，也有穿保护钢管在电气井内明设的，电缆的排列和敷设要求，应在技术交底作详细的交底。七、灯具安装1、作业条件：灯具的型号、规格、质量符合要求，土建基本完成后进行。2、施工工艺流程：灯具的检验组装安装接线通电运行。3、操作工艺要求：灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方119、可使用。根据灯具的安装场所，检查灯具是否符合要求，灯内配线是否符合设计及工艺标准，检查标志灯的指导示方向是否正确，应急灯是否可靠灵敏，3以上的灯具须埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。走廊的吊灯低于2.4m处，灯具金属外壳应做良好接地处理。灯具安装牢固、端正，位置正确。4、组合链式荧光灯安装：在建筑物顶棚上安装塑料台，将吊盒或法兰固定在塑料台中心。安装时将灯具导线与吊线盒或法兰盘内甩出的电源线进行连接，当在法兰盘内连接时，用粘塑料胶带分层包扎紧密，理顺接头扣于法兰盘的中心内并固定法兰盘，将灯具的反光板用螺丝固定在灯箱上，调整好灯角，最后将灯管装上即可。5、荧光吸顶灯安装：根据预埋灯盒的位置，确定120、出荧光灯的安装位置，按灯位盒安装孔的位置，将荧光灯贴紧建筑物表面，荧光灯的灯箱应完全遮盖灯头盒，在灯箱的底板上用电钻打安装孔，并在灯箱对着灯位盒的同时打进线孔。安装时，在进线孔处套上软塑料管保护导线，将电源线引入灯箱内，并将灯箱调整顺直。灯箱固定后，将电源线压入灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，最后安装荧光管。6、嵌入式灯具安装嵌入式灯具镶嵌在顶棚中，嵌入筒灯一般安装在吊顶的罩面板上。嵌入式灯具应采用曲线锯挖孔，灯具与吊顶板面保持一致。其它小型灯具可安装在龙骨上，大型嵌入式灯具安装时则应采用砼板中伸出支承铁架、铁件相连接的方法。顶棚开孔：灯具安装前应熟悉灯具样本，了解灯具的形式及连接121、构造，以便确定埋件位置和开口位置的大小，大的吸顶灯可在龙骨上需要加强部位增加附加龙骨。灯具安装：吊顶安装后，根据灯具的安装位置进行弹线，确定灯具支架固定点位置。八、开关、插座安装1、工艺流程。开关、插座的施工工艺流程为：开关插座的检验组装安装接线通电运行。2、操作工艺（1）清理：将盒内残存的灰块剔除，同时将其它杂物一起清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦干净。（2）接线：电器、灯具的相线应经开关控制。开关接线时，应将盒式内导线理顺，依次接线后，将盒内导线盘成圆圈，放置于开关盒式内。（3）安装：开关、插座规格、型号符合设计要求，产品应有合格证，所有开关的切断位置一致，电器灯具的相线应经开关控制，单相插122、座应左零右火，三孔或三相插座接地保护均在上方；开关距地面1.4m，距门口1520，开关不得放在门后，成排开关、插座高度应一致，高低差不大于2mm，同一室内安装的插座高低差不应大于5mm。（4）通电试运行：开关、插座安装完毕，送电试运行再按系统单元按户摇测一次线路的绝缘电阻，并做好记录。各支线的绝缘电阻摇测合格后通电试运行，通电后仔细检查和巡视，检查漏电开关是否掉闸，插座接线是否正确，面板是否水平，是否被污染等。检查插座时，最好用验电器，检查时逐个检查，如有问题断电后及时进行修复，并做好记录。九、防雷引下线的敷设1、首先将所需的扁钢进行调直。将调直的引下线运到安装地点，按设计要求随建筑物引上、挂123、好，及时将引下线的下端与接地体焊接，或与断接卡连接，随着建筑物的逐步增高，将引下线敷设于建筑物内屋顶并出屋面一定长度，以备与避雷网连接。如需接头则应进行焊接。焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆，最后请有关人员进行隐检验收，做好记录。利用主筋作引下线时，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆做好记录，距室外地面0.5m处焊接断接卡子，随钢筋逐层串联焊接至顶层，并焊出层面一定长度的引下线镀锌扁钢，以便与避雷网连接。每层引下点焊接后，隐蔽之前，均应请有关人员进行隐检，同时应填写隐检记录。2、避雷网的安装：避雷网安装前应进行调直。安装时将避雷线用大绳子提到房屋的顶部，调直、敷设、卡固、焊接成一体，同引下线焊接。焊124、接的药皮应敲干净，进行局部调直后刷防锈漆与银粉。3、避雷针的安装：避雷针安装前先将支座钢板的底板固定在预埋地脚螺栓上，焊上一块肋板，再将避雷针立起、找直、找正后进行点焊，然后加以校正，焊上其它三块肋板。最后将引下线焊接在底板上，清除药皮刷防锈漆及银粉。第四节、消防水工程一、湿式喷水灭火系统本系统是在报警阀前后管道内均充满压力水。该系统适用于环境温度不低于40C，且不高于700C，能用水灭火的建筑物。系统所有阀门开启应灵活，水流指示器、水力报警阀、压力表应完好，各层次喷淋头无损坏现象。关闭系统所有阀门，消防水箱满水后开启消防水箱喷淋系统出水阀门及气压罐阀门，使系统缓慢进水，同时开启最高点系统排气125、阀排气，使系统管道满水。按设计要求调整顶层气压罐上限位和下限位压力，使整个系统处于稳定状态，并按设计要求调整各区域减压阀出水压力及系统泄压阀压力。按区域逐层缓慢开启管道阀门，使管网进水升压至工作压力。检查各层次喷淋头渗漏情况，在无渗漏情况下，方可进行调试。二、消火栓系统关闭系统所有阀门，开启消防水箱出水阀门及气压罐阀门，使系统缓慢进水，并开启排气阀，同时派人到各层检查。按设计要求调整气压罐上、下限位压力，调整系统泄压阀处于工作状态。在管道系统满水工作状态下，按设计要求调整低区减压阀，使其压力正常稳定。如阀后压力偏高，需进行放水调整直到满足设计要求。第七章、室外附属工程施工方案第一节、室外排水工126、程一、施工工艺排水管道的施工应遵循先深后浅的原则进行，根据管道的埋深不同采取不同的施工方法。总体采取分两个作业面同时施工。排水工程工艺流程：施工准备及场地平整测量放样沟槽开挖砂碎石基础安管护管及检查井闭水试验回填土。二、具体操作工艺1、施工准备：除了机械、工具及人员的准备外，应及时组织人员布置材料堆场和加工场地，并联系好商品混凝土供应单位。2、测量放样：根据业主交付的道路定位桩和水准点，进行复核，将复核结果上报监理工程师，如与原提供的数据有出入，则应请监理和业主复核，如有疑意需请专业测量单位重新设点。沿线40m左右设一临时水准点，复验合格并经监理认可后启用。3、沟槽开挖支护：根据本工程实际情况127、，沟槽开挖采用大开挖。场地采取明沟排水的施工方案，即在沟槽两侧设置明沟集水坑集水。4、沟槽开挖：沟槽开挖按先深后浅的原则进行施工。边坡系数按各段具体土质情况控制在1：0.331：0.5之间。管沟槽开挖，先用挖掘机挖至管顶高程后，放中心线用人工挖土清底，雨季施工要控制开挖长度不宜大于30m，做到流水线施工，尽量减少晾槽时间，以防止边坡失稳塌方。5、砂碎石基础：沟槽开挖到设计标高并经项目部质检组及监理复验合格，立即根据设计要求铺设，先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中、粗砂或最大粒径小于40的碎石屑、砂砾分层填筑至管顶以上500以内。6、安管：采用机械下管，人工紧管。管道由汽车运入工地后，128、机械下管，安装时采用挖掘机起吊至沟槽，然后采用倒链葫芦紧管。安管就位应稳固，严格保证高程，复核测量，同时控制平面位置准确。7、检查井砌筑：砌筑前必须检查基层尺寸及高程，并给砌筑用的红砖洒水湿润。砌体中砌砖灰缝应不大于1cm，垂直方向应错缝，并采用挤浆法砌筑。每砌高0.71.2m找平一次。检查井流槽，应严格按照设计弯道半径及槽顶高程砌筑。支管及雨水管随砌随接好，灰浆挤严，支管与检查井间应使用短管断开，以免沉陷不均断裂。8、 闭水试验：试验可利用管节两端检查井作为闭水水头，要求水头在上游管道内顶2.0m以上，闭上试验前应先灌水24小时，使管道充分浸透。加水至标准高度，观察水位下降值，若在30min129、内水位下降在规范规定值以内，则闭水试验合格。闭水试验合格后，应及时抽干管内水，拆除管内封堵。9、沟槽回填：闭水试验符合要求后，进行沟槽回填，回填土质量的好坏，将直接影响管道工程和道路工程的质量，故回填不得采用淤泥质土，土质要求均匀，无块石、碎砖、垃圾等杂物。为了保证回填时的质量，当日回填应当日夯实，同时必须保证构筑物的安全，管道、井室等不位移、不破坏。第二节、室外道路及景观园林工程一、工艺流程道路工程施工工艺流程为：施工准备土路基塘渣垫层水泥稳定碎石基层侧平石人行道铺装沥青砼面层扫尾工作。二、具体操作工艺1、塘渣层：塘渣材料的最大粒径不得大于15cm，对其进行严格控制。塘渣填筑采用推土机进行摊130、铺，并调配足够人力配合。粗细颗粒做到分布均匀，级配合理，严禁用四齿耙等工具进行摊铺。确保不使粗细粒径石子离析分层。当石块含量多时，石块间隙需要以土或石屑铺撒填充。塘渣路基的压实，应采用CA25重型压路机碾压，压实厚度以30cm分层压实。2、水泥稳定碎石基层：路面基层设计采用水泥级配碎石基层，施工时拟采用厂拌后运至现场，用摊铺机分层摊铺，摊铺采用专用摊铺机摊铺，分层压实厚度不大于20cm。3、侧平石：侧平石的规格、尺寸根据设计要求制作，现场收料时需认真进行成品质量检验，合格后可使用。立缘石施工根据施工图确定的平、立缘石平面位置和顶点标高排砌。道路直线段用100cm缘石，曲线半径大于15m时采用1131、00cm或60cm的缘石，曲线半径小于15m或圆角部分，采用60cm或30cm的缘石。相邻缘石接缝必须对齐，缝宽为1cm。4、沥青砼面层（1）在施工前除保证基层质量达到标准外，还应将其表面的粉尘、浮土、松散层等杂物清除掉，以达到干燥、无浮尘、无浮石、无杂质的要求。局部不平或成坑之处，应用沥青混合料整平，不得用灌浇沥青或灰土整平。（2）在沥青砼摊铺前，要在基层顶层表面喷洒一层施工透层油，以达到阻断地表水下渗和地下毛细水上升的作用，喷洒透层沥青采用沥青洒布机，个别地方由人工用扫帚扫匀，侧平石要用塑料薄膜覆盖，避免污染。在所有与新铺沥青砼接触的侧面，如平石、下水道窨井和进水口的侧面、地下管线检查井的132、侧壁、已铺沥青砼的纵横施工缝的侧面，均须涂以薄层沥青粘层油。（3）主车道实行一台全路幅摊铺施工，尽量减少纵、横向接缝。在交叉口摊铺机不便摊铺的拐角小范围内，配以人工摊铺。对于施工接缝，在沥青砼碾压成型冷却后，上缘3cm用切割机按放样线切割，3cm以下层用铣刨机铣成宽40cm的斜面，切缝及铣刨处须涂刷乳化沥青，以增加粘结力。（4）沥青砼机械摊铺抛高系数，粗、中粒式为1.151.25，细粒式为1.201.30，具体由试验段确定。沥青砼施工时要严格控制沥青砼的温度，如下表：沥青砼名称出厂温度到场温度摊铺温度碾压温度终压温度普通沥青砼14016512015011013011012080（5）沥青砼面层133、碾压：原则上用BW141压路机初压，静压二遍，BW160压路机复压，单向振动碾压4遍，BW213压路机终压，静压23遍，直到轮迹完全消失。振动碾压速度控制在4-5km/h，静压速度控制在2-3km/h，严禁压路机在新铺沥青砼上急停、加速、停置、调头等，对于弯道和井盖周围等压路机压不到的地方，可用铁撞柱夯实。压实后的沥青砼面层应平整坚实，精细一致，不得有裂缝、脱落、掉碴、烂边、推挤等现象，无明显轮迹，面层与各类井盖、平石和其他构筑物衔接应平顺，不得有低洼积水现象。二、地面铺装施工方法工艺流程：素土夯实水泥石粉碴垫层C10砼垫层清理基层弹线试拼扫浆铺结合层铺面层擦缝。1、素土夯实：素土夯实采用振动134、夯实机。每个夯窝之间的距离，可根据需要间隔2-3个夯位，接上夯之邻的二道夯位进行打夯，二道夯完毕后，再进行三夯位的打夯。夯实后，填土密实度在基础以下0-80cm达到95%以上，80cm以下密实度达到85-90%。2、水泥石粉碴垫层：石粉碴要求粒径05mm级配良好且含泥量不能超过5%。计算出每车可铺面积，推算出每车间距，将每次所需量备齐后，发水浸透，保证石粉碴的最佳含水量（8%-10%）。然后用人工配合推土机将石粉推平至设计标高（考虑松铺系数1.3），并根据实验室测出的石粉碴的容重算出每平方水泥用量，将水泥均匀的摊铺在石粉碴上。用稳定土搅合机翻拌2遍，人工马上牵十字交叉线将石粉碴找平，用压路机碾135、压密实，即完成石粉碴摊铺和压实，12小时后开始对其养护，前3天保持石粉表面潮湿，3天后每天养护3-4遍。3、C10砼垫层：砼混合料在拌合场用搅拌机生产，砼按照设计要求进行配比。砼拌合后，人工进行摊铺，采用平板振动或卡板振动器振捣，振动器搁在纵向侧模顶上，自一端向另一端依次振动2-3遍。砼垫层以人工进行收浆，成型后2-3小时且物触无痕迹时，用麻袋进行全面覆盖，经常洒水保持湿润。4、清理基层：基层施工时，必须按规范要求预留伸缩缝。抄平，以地面0.00的抄平点为依据，在周边弹一套水平基准线。水泥砂浆结合层厚度控制在10-15mm之间。清扫基层表面的浮灰、油渍松散砼和砂浆，用水清洗湿润。5、弹线：根据136、板块分块情况，挂线找中，在装修区取中点，拉十字线，根据水平基准线，再标出面层标高线和水泥砂浆结合层线，同时还需弹出流水坡度线。6、试拼：根据找规矩线，对每个装修区的板块，按图案、颜色、纹理试拼达到设计要求后，按两方向编号排列，按编号放整齐。同一装修区的花色、颜色要一致。缝隙如无设计规定，不大于1mm。根据设计要求把板块排好，检查板块间缝隙，核对板块与其它管线、洞口、构筑物等的相对位置，确定找平层砂浆的厚度，根据试排结果，在装修区主要部位弹上互相垂直的控制线，引到下一装修区。7、铺装结合层：采用1:3的干硬性水泥砂浆，洒水湿润基层，然后用水灰比为0.5的素水泥浆刷一遍，随刷随铺干硬性水泥砂浆结合137、层。根据周边水平基准线铺砂浆，从里往外铺，虚铺砂浆比标高线高出3-5mm，用括尺赶平，拍实，再用木抹子搓平找平，铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬。铺张长度应大于1m，宽度超出板块宽20-30 mm。8、铺面层：铺镶时，板块应预先浸湿晾干，拉通线，将石板跟线平稳铺下，用橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实，缝隙、平整度满足要求后，揭开板块，再浇上一层水灰比为0.5的水泥素浆正式铺贴。轻轻锤击，找直找平。铺好一条，及时拉线检查各项实测数据。注意锤击时不能砸边角，不能砸在已铺好的板块上。9、灌、擦缝：板块铺完养护2天后在缝隙内灌水泥浆、擦缝。水泥色浆按颜色要求，在白水泥中加入矿物颜料调制。灌缝12138、h后，用棉纱醮色浆擦缝。缝内的水泥浆凝结后，再将面层清洗干净。10、成品保护：铺装完后严禁早期上人走动，表面覆盖锯末、席子、编织袋等予以保护。三、绿化工程根据本工程所涉及到绿化植物分别为乔木类、灌木类及草坪三大类。1、大树移植及养护措施 （1）施工工艺：移植准备（选树、切根、培育须根、选择栽植时期、挖掘、包装）运输定植（挖穴、土壤处理、修剪、种植）。（2）养护措施：采用 “十”字扁担桩与三角支撑相结合，浪风绳用 6.5mm钢丝绳，花兰螺丝索紧，固定在角铁桩上，角铁桩打入地内 1.2m处，三角支撑点在树林23处，扁担桩可用来防止苗木下沉移位。三角支撑可有效地防止树身过度晃动，以免根须拉断。 2、139、苗木花草种植及养护措施（1）施工工艺：定点放线苗木准备苗木假植挖种植穴定植。（2）养护措施：栽植较大的乔木时，在定植后应支撑，以防浇水后大风吹倒苗木。树木定植后24小时内必须浇外第一遍水，水要浇透，使泥土充分吸收水分，根系与土紧密结合，以利根系发育。3、草皮铺种和养护（1）施工工艺：场地准备（土层的厚度、土地的平整与耕翻、排水设置）运输种植施工（选定草源、铲草皮、无缝铺栽与有缝铺栽）。（2）养护措施：种植施工完成后，一般经过 1 2周的养护就可长成丰满的草坪。草坪长成后，还要进行经常性的养护管理，才能保证草坪景观长久地持续下去。草坪的养护管理工作主要包括：灌水、施肥、修剪、除杂草等环节。第八章140、施工专项技术方案第一节、扣件式双排脚手架搭设及拆除专项方案一、工程概况本工程1-7#楼为地上框架十一层，其中4#楼为框架三层。总建筑面积为41145平方米。建筑高度为37.65米。二、脚手架种类采用扣件式落地双排脚手架，密目立网全封闭。三、构配件1、钢管符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A型钢的规定。周转使用的旧管或进场的新管均必须符合483.5的规定尺寸要求。钢管须平直光滑、无裂纹和弯曲，表面锈蚀，深度超过规定值的不得使用。严格在钢管上打孔。涂刷防锈漆。2、扣件用可锻铸铁制做，其材质必须符合现行国家标准脚手架扣件（GB15831）的规定。螺栓拧紧扭力矩达到65KNm时141、，不发生断裂。3、脚手板采用冲压钢脚手板，其材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）K中（Q256-A级钢）规定。四、搭设设计丈量建筑周边长度，按不大于1.5m的等距离设计立杆间距，立杆横向间距1.05m。大横杆步距1.8m。小横杆靠墙一端，距外装修后墙面150cm。在主节处必须设一根小横杆，严禁拆除。五、基础做法满足地基承载力。清除杂物，进行场地平整，软土和回填土每300mm分层夯实、找平。外架基础要略高于自然地平，沿外墙面水平方向，按立杆设计尺寸，铺长度不小于三根立杆间距，厚度不小于50mm木板。设置排水沟，保证基础不积水。经检查、验收后，开始定位。六、搭设1、立杆开始进行立杆搭142、设时，每隔六跨设一道抛撑，当搭设一定高度，设置连墙杆使架体稳定后，再拆除抛撑，保证垂直度。设置纵向，横向扫地杆，纵向扫地杆设置在距木垫板上200mm的立杆上，横向扫地杆设置在纵向扫地杆下方的立杆上。立杆接长除顶步允许搭接外，其余各部位均必须对接。两个相邻立杆接头不得出现在同步内，一根立杆左右相邻两根立杆接头高度错开500mm。各立杆接头距主节点步距的1/3。2、纵向水平杆设置在立杆内侧，接头交错设置，两根相邻的纵向水平杆不得出现在同步同跨内，不同步和不同跨内两个相邻纵向水平杆交错500mm，接头距主节点不大于1/3。搭设过程中，要及时调整，保证纵向水平杆必须交圈，保证平、直。对接扣件开口处应向143、内或向上。脚手架必须配合施工高度进行搭设，一次接设高度不得超过连墙杆以上两步，设计高度必须超过屋檐1.5m，女儿墙1m。边搭设边校正步距、横距和立杆垂直度。严禁“钢木混”。3、连墙杆按二步三跨的等距离，在砼楼板予埋锚固件。采用刚性将外架与墙体呈水平拉结。拉结尽量靠近主节点，偏主节点300mm。各拉结节必须牢固可靠，不得松动。4、剪刀撑按脚手架外侧面的长度和高度连续设置。每道剪刀撑跨越立杆不大于七根，不小于四根，与地面夹角保证在4560。接长必须搭接，不得对接，搭接长度1m。扣件至钢管端头100mm。锚固剪刀撑的扣件必须扣在立杆上或小横杆的伸出端。5、上、下通道通道的搭设必须与脚手架或建筑物牢固144、连接。搭设宽度不小于1m，转弯处平台宽度不小于斜道宽度，斜道坡度1：3。斜道两侧及转弯平台外围，必须设距斜道高0.6m和1.2m两道横杆的护栏，密目网全封闭。斜道桥板铺满锁紧，设置间距300mm的防滑条。6、安全网的设置用2000目/100cm2密目网，在外排架纵向水平杆内侧，脚手架进行全封闭。密目网张挂的要平整、牢固，不得出现漏洞。按建筑高度，每隔两层设一道兜网，同时保证脚手架与墙体间无任何情况下的漏洞。使用经相关部检验的、合格的安全网，未经检验的安全网严禁使用。七、脚手架的检查与验收手架在搭设过程中，每搭设1013m分段验收一次，不经验收，不得投入使用。检查验收中，注意检查：基础的沉降情况145、。外架是否按设计尺寸搭设。剪刀撑、连墙杆是否符合要求。扣件的扭力矩是否达到标准要求。脚手板是否按规定铺设并锁牢等。对检查中发现的问题，做及时处理，否则，不得交付使用。八、脚手架拆除做好拆除前的准备工作，清除作业现场的障碍，设专人监护、指挥，其他人员不得进入拆除现场。清除脚手架上的材料、杂物。拆除作业时，按搭设的倒顺序进行，拆除高度不得大于两步，严禁上、下在一垂直线上同时作业。拆除至底部最后一根立杆时，要先设置抛撑再拆除连墙杆。拆除的材料、扣件，用人工传递或机械吊运方式进行，严禁抛扔。拆除作业时，栓好安全带。九、脚手架的管理与使用脚手架要经常检查，主要注意发现杆件连接，连墙杆等是否松动并采取相应146、措施。保证脚手架基础不积水，地下外管网挖掘施工时，注意是否能由此而影响脚手架的稳定性。雨季施工，要采取防止架体可能沉降的措施。严禁将模板支撑、缆风绳、泵送砼输送管道及电线电缆等固定在脚手架上。脚手架上严禁悬挂任何形式的起重设备。严禁随意拆动连墙杆、护栏等一切安全设施。脚手架上严禁超载。脚手架搭设高度高于邻近建筑时，设避雷装置。第二节、群塔施工专项方案群塔作业由于距离较近，施工中既要满足生产要求，又要减少相互干扰，因此合理布置非常重要。安装前制定平面布置和立体协调方案。一、平面布置时应尽可能覆盖整个施工面，不产生或少产生盲点；相邻塔吊要有足够的安全距离；塔机回转时覆盖面尽可能少重叠或不重叠。二、147、塔机垂直运输时应能穿越现场施工构件，确保不同几何尺寸的物件有足够的间隙距离提升到需要的作业平台。三、塔机应有足够的高度，在考虑到吊钩高度、吊索高度和吊物高度以及安全限位高度后，应有足够的垂直距离保证各种不同几何尺寸物件进行水平运输。四、塔机相互间的距离应错开，确保吊钩在最大高度回转时不相互碰撞。五、避开施工范围内的所有设施（如相邻建筑和高压架空线路等），在危险距离内应进行隔离防护。六、坚持中间高、四周低的原则，由于中心位置塔机受周围塔吊的影响和制约较多，因此居中塔机应尽可能保持在高位，并保证其技术性能最好。七、确保塔机回转时与相邻建筑物、构造物及其他设施间的水平和垂直安全距离大于2m，工作中吊148、物的水平和垂直安全间隙也必须大于2m。八、同步升高和下降，确保群塔相互间的垂直距离符合立体协调方案要求。九、坚持群塔作业运行原则a、低塔让高塔原则：低塔在运转时，应观察高塔运行情况后再运行。b、后塔让先塔原则：塔机在重叠覆盖区运行时，后进入该区域的塔机要避让先进入该区域的塔机。c、动塔让静塔原则：塔机在进入重叠覆盖区运行时，运行塔机应避让该区停止塔机。d、轻车让重车原则：在两塔同时运行时，无载荷塔机应避让有载荷的塔机。e、客塔让主塔原则：另一区域塔机在进入他人塔机区域时应主动避让主方塔机。f、同步升降原则：所有塔机应根据具体施工情况在规定时间内统一升降，以满足群塔立体施工协调方案的要求。十、要149、求现场要加强管理，严格控制1、建立统一协调机制。建立群塔作业统一管理组织和管理网络，配备足够的人员，明确领导、施工组织及驾驶、指挥和维修保养人员的职责，对现场使用和管理进行统一安排、使用和指挥，并完善群塔作业操作规程，对相关人员进行培训，做到持证上岗，所有人员按程序进行操作指挥。2、合理进行施工组织。根据现场生产需求和风向气候情况以及每台塔机的维修保养情况，合理安排塔机的使用，尽可能减少同步作业，并及时向操作和指挥人员下达协调作业通知。3、健全报告检查制度。对施工中存在的各类问题和隐患及时报告，及时检查，及时通报，并合理安排维修保养，确保所有塔机经常性处于完好状态。4、加强联络、通讯管理。群塔150、作业应对每台单机进行统一编号，确定每台单机操作及信号指挥人员，并保持固定。现场应为塔机组操作及相关人员配备对讲设备，每台机组对讲频率必须单独锁定，未经批准任何人不得改变人员组合，不得擅自改变对讲机频率，不得擅自指挥。5、加强指挥管理。信号指挥人员发出动作指令时，应先呼叫被指挥塔机编号，待塔机操作人员应答后方可发出塔机动作指令。同时，信号指挥人员必须时刻目视塔机吊钩及吊物，塔机运行过程中指挥人员应环顾相近塔机及其他设施，及时指令；安全指令应明确、简短、完整、清晰。塔机长时间暂停时，吊钩应起升到最高和最近位置，起重臂按顺风位置停置。第九章、施工现场平面布置为了确保施工现场清洁、干净、现场严格按示范151、工地要求进行布置，本工程施工总平面布置根据现场具体情况及工程进展所需为前提，以经济合理、实用为原则。第一节、施工平面布置原则一、按照前后兼顾的原则、适时调整，分为基础施工阶段、结构施工阶段和装饰（安装）施工阶段，必要时做适当调整。二、根据结构特点，合理布置大型设备，满足施工需要、保证施工安全，在此基础上合理设置材料堆场，尽可能避免二次搬运。三、生产、生活区基本分离原则，确保整个施工现场整洁、有序，满足标准化要求。四、临时用电、用水的水平线路走向和垂直线路的走向布置规范、合理。五、遵守环境保护条例，避免环境污染。六、施工现场布置要求美观，严格执行公司标准化管理规定，体现企业形象，建设“窗口”工程152、。第二节、施工平面布置一、临时设施布置根据现场总平面图，我们对施工现场作如下安排，沿所有建筑物四周一定距离用围墙封闭，在建筑物北面设一个大门，做为进出车辆和施工人员的出入口。临时用地主要利用新建建筑物周围的空地，但决不影响周围的一切环境，临时用房计划就是在这些空地处盖一些必须的生产性临时设施和生活性临时设施。1、现场办公、生产临时设施现场主要办公设施表名 称面积(m2)结构长宽层数间数项目部办公室108彩钢板房63.6110监理办公室22彩钢板房63.611建设单位办公室22彩钢板房63.611会议室22彩钢板房63.611值班室18砖混6311主要生产设施表名 称面积(m2)结构长宽层数间数153、钢筋加工棚144棚式126212木工加工棚120棚式106212装饰、安装棚60棚式65211试块养护室18砖混结构53.611生产用房18砖混结构53.6112、生活区设置生活区内设职工宿舍、食堂、浴室、厕所、宣传栏、阅报栏等。主要生活设施表名 称面积(m2)结构长宽层数间数职工宿舍1080彩钢板房63.6250食堂120彩钢板房62011浴室29砖混53.6+33.612厕所29砖混53.6+33.612二、现场用电布置1、现场施工用电计算本工程用电高峰期将出现于上部结构施工期内，施工用电主要是钢筋、模板体系及人员机具的垂直运输和照明等。用电高峰期内用电机具设备详见下表：根据拟选用的机械设154、备表，本工程中各种电力设备总功率（P1）为450KW，电焊机总功率（P2）为250KW，室内照明总功率（P3）与室外照明总功率（P4）按动力用电量的10%考虑。总用电量为：P总 =1.05-1.10K1P1/cos+K2P21.10=1.050.5450/0.75+0.62501.10=520KVA2、用电布置整个施工现场的用电线路布置主要分为四大部分，分别为：大型设备的用电线路，如塔吊、施工电梯、砼搅拌机等；加工车间的用电线路，如木工车间、钢筋车间等，结构层面施工用电线路，照明线路。三、施工用水布置现场用水主要分为两大部分，即施工用水、生活用水。在用水计算时还应考虑消防用水。施工用水方要考虑155、混浇捣混凝土时模板浇水湿润和养护用水等方面。总水管进入施工区后，沿现场临时施工主干道侧边延伸，然后设D=30支路引向钢筋加工、木工加工区、混凝土搅拌机位、生活区和各作业施工区域。在相应各区设置施工、生活用水管口。场内供水主干道做消防用水供水管线，在现场靠近大门口，布置一个消防龙头。四、材料堆场的布置本工程结构施工阶段材料主要为钢筋与模板，钢筋堆场和模板堆场需要布置合理。本工程结构施工阶段，在现场合理布置堆场，对钢筋和木方进行集中加工，模板、钢筋布置在塔吊幅度内。在整个施工过程中，将根据施工总进度计划，成品、半成品进场后尽快运至作业面安装。按材料计划组织材料进场，凡进场和退场材料，必须按平面布置156、所划分的区域堆放。第三节、施工平面管理由于该工程场地较宽，工程工期较紧，现场施工人员较多，除了在施工总平面布置上要有一个合理的布置外，还要严密科学的管理。1、建立现场总平面管理班子，建立健全管理规章制度，施工平面管理由项目经理负责，由工长及材料部门组织实施，按计划分片包干管理法。2、现场临设、道路应有排水明沟，且必须保持道路、排水沟的畅通。3、现场主要入口处出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度标牌上墙。4、施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，做好标识工作，不得随意拆除。5、施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目157、标志，并加以保护，不得损坏或自然移动。6、各类作业队伍要遵守统一的平面管理，施工忙面不乱。7、现场配置门卫，加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序。8、现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。9、现场的施工垃圾有采取及时清理，集中堆放，专人管理，统一搬运，保持现场干净整洁。10、切实执行我公司制定的安全文明施工管理办法，定期检查评比。第四节、施工平面布置图若有幸承建该工程，我公司将及早委派相关人员负责修筑好现场临时施工道路，并尽早将现场宿舍及办公室修筑完成。为满足施工需要，我司将考虑在现场布置搅拌站、塔吊、人货电梯等临时设施。水平运输除汽车运入材料至堆场位置外，其它水平运输158、均使用人力上斗车，垂直运输主要采用3台塔吊、2台人货电梯。现场临时厕所按有关规定（制度）执行，并设冲水式厕所。具体详见施工现场总平面布置图。第十章、施工进度计划和保证措施第一节、施工进度计划和保证措施一、施工总体进度计划工期目标为540日历天，为确保工期目标的实现，将总工期分解为若干个关键性项目详见下表本工程工期控制点表，以关键控制点目标的实现来保证总工期目标的完成。施工总进度计划网络图详见后附图表。序号关键控制点各施工阶段工期1施工准备3日历天2桩基阶段30日历天3基础阶段20日历天4主体阶段135日历天5中间验收5日历天6装饰阶段185日历天7室外附属阶段105日历天8分部分项验收35日历159、天9综合验收15日历天10竣工验收阶段7日历天二、工期保证措施1、组织措施（1）按我公司项目法施工手册的要求组织管理，优化项目资源配备，为该项目配备素质高、作风好的项目管理班子和经验丰富、操作技术水平高、责任心强的作业队伍进场施工，尽最大可能提高工程施工机械化程度，选择性能优、机况好的机具设备，以高效、精良的装备来完成本工程的施工任务。从人、财、物、设备、技术等方面优先保证，确保项目管理系统和资源供应系统全面优化。（2）公司与项目经理部、项目经理部与作业队，层层签定保工期合同，实行重奖重罚制度，并根据情况撤换责任人或作业队伍。（3）组织专业化作业队，采取分段分区流水作业法，组织土建、安装及装修160、装饰各专业进行立体交叉施工作业。树立“土建保安装，安装保装修，装修保竣工，竣工保投产”的思想意识。（4）发扬我公司的传统作法，实施“全局参与，全员动员，全过程管理，全方位服务”和“资金优先，人员优先，物资优先”的方略，充分保证本项目的各项资源需求。（5）工程施工实行两班作业，关键时期实行三班作业，节假日不休息，确保工程施工连续进行。（6）主要工种如钢筋工、木工、砖工、抹灰工等均按施工段独立成立班组，互不干扰的进行连续作业。（7）尽量利用有效工作面，各工序提前介入施工。2、技术措施 （1）按照我公司施工项目技术管理办法的要求，为项目经理部配备项目所需的各类专业对口的专业技术人员，构筑以项目技术负161、责人（项目总工）为首的技术管理系统，并按施工项目技术管理办法的要求，作好各项技术管理工作。（2）充分发挥技术的先导作用，认真作好施工前的技术准备工作如测量控制网的建立，图纸会审，施工组织设计和作业指导书以及专题施工方案的编制，砼、砂浆试配等，以充分有效的技术准备工作来保证工期目标的实现。（3）采用小流水段组织施工，后续工种尽早穿插，充分利用作业面和周转材料，尽可能的减少或避免工人窝工。（4）实施科技示范工程战略，大力推广和应用四新技术，钢筋连接采用钢筋直螺纹连接或焊接技术、混凝土施工采用泵送砼技术，施工进度控制采用计算机和工程项目管理软件等，以先进的技术、工艺、设备、来保证工期目标的实现。现场162、配备1台微机，应用微机和工程项目管理软件，对工期网络和资源优化进行动态控制，使节点工期得到有效的控制，从而保证总工期的实现。 尽最大可能提高工程机械化施工程度，采用商品砼，在机械选择上，砼输送泵、高层塔吊，以高效率的机械完成预定任务，采用工作负责、操作技术水平高的机操工进行机械操作，配备易出故障的机械零配件，选用技术水平高、作风顽强的维修人员24小时轮流值班等措施，确保机械的利用率，满足施工需要。钢筋连接采用直螺纹连接技术，提高钢筋绑扎的工效。柱、梁、板等模板实行定型设计，现场组装，以提高模板支设效率，水平结构的梁板模采用早拆支撑体系，以加速梁板的周转，腾出作业面，以便安装等后续工作及时插入。163、砼入模采用泵送技术，加快砼浇筑速度，同时腾出塔吊，为其它工种调运材料，以满足其它工种对塔吊的施工需要。（5）采用统计技术，验证过程能力和产品质量保证能力，及时发现潜在的不合格，并分析原因，制定和采取预防措施，避免不合格产品的出现，以产品的一次性成优来保证工期。3、管理措施（1）设立工期控制点，通过各控制点工期的实现来确保工期总目标的实现。（2）本项目实施ISO9000质量体系模式管理，确保工程质量全过程得到有效控制，避免返工和修补而耽误工期，以质量保工期。（3）编制施工进度计划时，充分考虑本工程的建筑结构特点，施工条件、气候环境、成品保护以及业主的要求，并结合公司和作业队伍及建设单位指定分包的164、具体情况，统筹安排，合理组织流水和立体交叉作业，使施工进度计划具有较强的科学性、合理性、预见性、可行性和适用性。4）应用微机管理，对工期网络和资源优化进行动态控制，从而保证总工期的实现，建立动态计划管理模式，确保工期节点。以业主确认的施工总进度计划为目标，以控制关键线路的节点日期准点到达为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接、稳定与均衡，通过信息，对计划实行全过程的有效控制，施工进度计划控制流程如下框图：日资源需用计划优化资源配置改善作业条件调整作业计划计划受挫、提出对策修改施工方案实施次日作业计划检查结果分析日作业计划的实施检查日作业计划的实施日作业卡日作业计划月、周资源需用计划月、周作业165、计划施工总进度计划项目工程技术部根据已编制且经业主确认的施工总进度计划，并结合实际情况编制详细的月、周、日作业计划和确定关键节点的完成日期。月、周、日作业计划均按两月、两周、两日编制，本月(周、日)计划为实施计划，下月(周、日)计划为预测计划，以便项目各部门、各作业队伍有一定量的时间进行施工前的准备工作，同时编制劳动力、材料、机具设备的月、周、日需用计划并绘制劳动力动态曲线图，制定日作业卡，明确第二天的各项具体工作和要求，并将作业卡及时发给各项目工程技术部、物资设备部、质安部及相关的作业队伍于次日实施。实施过程中，由项目工程技术部负责跟踪检查，并将检查结果输入计算机，针对进度滞后于计划的情况，166、分析原因和寻找对策，在通过保证关键节点工期不可变的原则下，通过改善施工条件、施工方案、优化资源配置、调整作业计划等手段，保证计划所需的施工条件和资源得以满足，使施工进度始终与计划保持动态平衡，确保合同工期目标的最终实现。（5）建立每周例会制度，举行建设方、设计、施工单位联席会议，及时解决施工生产中出现的问题。加强预见性，力求把阻滞进度的各种因素消除在萌芽之中。（6）加强季节性施工管理，针对冬、雨、酷热等不同自然条件，采取相应的技术组织管理，为确保工期质量目标创造条件。（7）充分发挥经济杠杆作用，将工程结算单价与施工进度计划的完成情况挂钩，促使各作业队从根本上重视施工进度计划。（8）建立项目生产167、副经理负责的土建、安装、装修施工协调会议制度，由项目工程、技术、质安、物资、合约等部门负责人及各专业队负责人参加会议。在土建保安装、安装保装修、装修保交工的原则下，及时处理各工序、各工种交叉、搭接作业时所面临和存在的问题。（9）工程施工实行两班工作制，节假日、农忙不休息，以高薪留住作业人员，确保施工生产的正常进行，确保施工进度顺利实现。加强成品保护，避免因产品和过程产品反复污染或损坏的修补而延误工期。第二节、劳动力及材料供应计划一、材料供应计划1、材料及构件需用计划，一般由最终使用材料的施工项目编制，是材料计划中最基本的计划，是编制其它计划的基本依据。材料需用计划应根据不同的使用方向，分单位工168、程，结合材料消耗施工定额，逐项计算需用材料的品种、规格、质量、数量、最终汇总而成的实际的需用数量。2、材料及构件申请计划，是根据需用计划，经过项目经理部平衡后，分别向有关供应部门提出的材料申请计划。3、材料及构件供应计划，是负责材料供应的部门，为完成材料供应任务，组织供需衔接的实施计划。除包括供应材料的品种、规格、质量、数量、使用项目以外，还应包括供应时间。4、材料及构件加工订货计划，是项目经理部为获得材料或产品资源而编制的计划。计划中应包括所需材料或产品的名称、规格、型号、质量、及技术要求和交货时间等，其中若属非定型产品，应附有加工图纸，技术资料或提供样品。5、材料及构件采购计划，是我们为了169、向各种材料市场采购材料而编制的计划。计划中应包括材料品种、规格、质量、数量、预计采购厂商名称及需用资金。编制材料及构件计划必须坚持综合平衡的原则。综合平衡是计划管理工作的一个重要内容，包括产需平衡，供求平衡，各供应渠道间平衡，各施工队伍间的平衡等。坚持积极平衡，计划留有余地做好控制协调工作，促使材料合理作用。二、劳动力计划工种按工程施工阶段投入劳动力情况桩基基础主体装饰室外附属桩基班300000土方班015005木工班0307007钢筋班0205007砼班0101507架子班0012120泥工班0025010抹灰班0001005装修班0001205门窗班000150防水班000155机操班02170、1071机修工12221水电班26254015市政班000030管道班000015园林景观班000025普工2510155合计3590219326143第十一章、工程质量保证措施第一节、工程质量保证体系及质量职责一、质量目标：确保达到按国家验收规范一次性验收合格。二、工程质量保证体系计量员技术员施工员质检员材料员质监部物资部试验室技术部工程部工程队负责 人政府质检部门企业项目经理甲方代表监理项目总工程师班组兼职质检员班组纠正1、项目质量外控体系图如下：2、项目质量内控体系如下图：加强质量验收采用合格品项目经理项目总工项目副经理班组质检员自检互检项目全过程质量控制专职中间验收技术指导 QC活动资171、料员 复核验收 材料员 务理员 劳管人 班组长 工 长 施工员 质检员 技术员 确定材料质量 确定构件半成品质量标准 明确质量重点掌握操作规程 树立质量第一预防为主思想熟悉施工 了解质量标准 制定质量管理重点 确定质量检查标准 确定操作技术规范确定质量目标 确定技术交底 确定施工工艺 确定各类施工方案 确定技术质量措施三、质量职责制1、项目经理的质量职责：对所承建工程的质量负全面责任，组织项目人员履行工程承包合同。组织实施公司的质量体系文件，履行质量体系文件中规定的各项职责。组织制定项目各有关部门和岗位人员的职责，并监督其职责的履行。保证工程项目实施的所需的资源，组织资源的配置和调整。2、项目172、总工的质量职责：协助项目经理实施公司的质量体系文件，分管项目技术部门和质检部门、指导、监督所分管部门的工作。负责贯彻国家或行业的施工及验收规范、技术规程、验评标准以及上级的有关技术政策和管理制度。组织编制本工程的施工组织设计和项目质量保证计划以及有关施工技术方案和技术措施。负责组织工程测量定位、试验与计量、技术交底、技术复核等技术管理工作、参与隐蔽工程验收、工程质量检验评定工作。指导和监督施工人员按照设计图纸、施工规范、验评标准，施工组织设计、技术交底进行施组织解决项目施工过程中的技术质量问题。负责组织工程档案中各项目技术资料的签证、收集、整理并汇总上报。协助项目经理对工程质量进行控制和管理。173、按期编制物资需用计划。3、项目施工负责人的质量职责：协调、帮助项目经理实施企业的质量体系文件，分管项目施工部门，并指导分管部门的工作。在施工生产中，负责执行国家或行业的施工及验收规范、技术规程、验评标准。认真组织施工管理人员学习施工图纸，参加建设单位组织的图纸会审。依据施工进度计划组织施工生产，并加强各环节的质量监控。施工前，要向作业班组和操作人员进行详细的技术和安全交底。施工过程中，严格按照国家现行施工规范、操作规程、施工组织设计（或施工方案）、项目质量保证计划组织施工生产。对特殊过程要加强各环节的质量监控。对施工过程中出现的不合格品，要严格按经审核批准的处理方法和措施进行处理。组织或参加隐174、蔽工程验收，分部分项目工程质量评定和竣工验收。4、项目技术员质量职责：参加建设方组织的图纸会审、参与工程施工组织设计或施工方案的编制。协助和配合项目技术负责人完成技术、质量管理工作。参与质量问题的分析和处理。按期编制物资需用计划。5、专职质检员的质量职责：贯彻国家有关工程质量的法规和公司质量管理制度。负责项目的日常质量检查和控制，接受上级和政府质量监督部门的指导和监督。及时核定分项工程的质量等级，防止不合格品进入下道工序。参加企业组织的质量大检查以及项目质量问题的分析、处理。督促和检查质量问题的整改。第二节、施工质量保证措施一、分部分项工程质量控制点及质量控制措施1、钢筋工程质量控制点质量控制175、措施原材料检验查看钢材出厂证明，及时取样送检，合格后方可使用钢筋配料单按图纸及规范下料，由技术员出具配料单，技术负责人进行复核，无误后方交付班组钢筋加工检查加工设备是否正常运转，钢筋的规格、形状、数量、长度等是否符合料表钢筋连接检查焊工上岗证，焊接接头的位置是否符合规范，焊接接头按规范取样送检合格后方可进行下道工序施工钢筋绑扎检查钢筋的位置、规格、数量、间距、锚固和搭接长度、保护层厚度等是否满足设计及规范要求2、砼工程质量控制点质量控制措施砂、石、水泥、水，外加剂等原材料的检查查看原材料出厂证明，及时取样送检，合格后方可使用试配现场取原材料样品，提前1个月进行试配，每种标号试配3组，合理选用；176、拌制检查计量设备否正常，投料量及顺序是否正确，抽查搅拌时间及坍落度，及时进行试块制作及检验浇捣检查砼输送泵运转正常、泵管连接可靠，振捣方式、振捣深度、插捣位置及间距、振捣时间等，施工中应注意钢筋偏位的纠正、模板稳定安全，构件尺寸及位置不发生偏移，楼板砼表面应收光、拉毛养护控制养护的开始及终止时间，试件及现浇构件的养护方式，进行大体积砼的测温等3、砌体工程质量控制点质量控制措施砌块原材料检验查看原材料出厂证明，及时取样送检，合格后方可使用砂浆试配现场取原材料样品，提前1个月进行试配定位放线根据结构控制轴线和设计图纸进行定位，复核电梯井、外墙等的垂直度，各种预留预埋的尺寸、位置等无误，并报监理审查177、砌块砌筑检查砌块是否湿润、组砌方法、灰缝质量、构造柱、圈（过）梁、拉墙筋等是否符合设计和规范要求、每天砌筑的高度，墙体内的各种预留预埋是否正确等4、模板工程质量控制点质量控制措施模板、木方、支撑杆件质量查看原材料出厂证明，现场抽检其尺寸厚度等，合格后方可使用模板组装、支拼检查下料尺寸、榫合方式、模板标高、平整度、垂直度、断面尺寸等是否正确，预留洞口位置、数量是否符合设计要求，支模架计算由技术负责人批准，现场检查支模架支设方法、模板固定等是否可靠拆模、吊运控制拆模时间，拆模方法及程序，模板运输路线及成品保护等5、装饰装修工程质量控制点质量控制措施材料、半成品品质鉴定查看原材料出厂证明，及时取样送178、检，合格后方可使用基层清理目测检查，履行交接检验手续粗装修控制材料配比、施工顺序、各工序间歇时间、交接验收等精装修控制各道装修层标高、尺寸、位置、厚度、作业环境等，以及进行成品保护细部处理各专业、各工序的施工先后顺序、收口部位的处理方式，成品保护、卫生清理等6、防水工程质量控制点质量控制措施防水材料、保温材料等的原材料质量查看原材料出厂证明，及时取样送检，合格后方可使用基层清理目测基层清洁干燥无灰尘，各种管根、突出结构面的部位处理完善保温、找平、防水层及面层施工控制各道工序的材料配比、厚度、坡度、平整度、细部处理及加强层处理、上人时间、分格缝或通气道位置及作法等试水控制灌水时间、淋水或需水时间179、试水报告的签证，不合格处的返工返修处理及重新试水等7、门窗工程质量控制点质量控制措施原材料、半成品品质鉴定查看原材料出厂证明，及时取样送检，合格后方可使用洞口复核复核门窗洞口的尺寸、标高、位置、避雷连接、固定点预留预埋、各层的垂直位移等是否符合设计合规范要求门窗框安装控制安装位置、标高、避雷连接、固定点、各层的垂直位移、防腐处理、水平度、对角线方正、成品保护等制作控制加工机具、下料尺寸、加工程序、连接方式、成型尺寸、堆放方式等是否符合要求门窗边收口细部处理控制塞缝材料的质量或配比、密实度、收光处理、滴水处理、打胶质量、窗台坡度等门窗扇安装控制固定方式、打胶质量、开启的灵活程度、气密水密性能、180、五金件的安装质量、成品保护等8、安装工程质量控制点质控制措施材料、半成品品质鉴定查看原材料出厂证明，及时取样送检，合格后方可使用预留预埋控制预留预埋件的加工过程、成型尺寸、施工插入时间、埋置数量、位置、标高、平整度、固定方式等特种操作人员资质检查上岗证及进场教育记录，现场查看其操作过程焊接工艺检查焊接交底记录、施焊时间、焊缝质量、焊接方式及焊接检验报告等是否符合要求半成品加工检查加工机具、半成品尺寸、连接方式等管线安装检查交底记录、隐蔽记录、控制安装位置、标高、数量、施工插入时间、成品保护等设备基础检查设备基础的标号、位置、尺寸、预留预埋等是否符合设计及设备安装说明书的要求设备安装就位对照设备181、安装及使用说明进行检查，控制安装的平整度、减振装置、线路连接、成品保护等管道、设备打压、调试控制调试前的全面检查，调试过程中的安全防护、调试时间、调试记录等配件、器具安装控制安装高度、防水处理等是否符合要求，安装插入时间、成品保护等 注：各分部分项工程质量控制点的控制措施详见该分部分项工程的施工方案。二、质量薄弱环节的控制措施针对本工程的特点，针对以下质量薄弱环节，制定针对性强的技术保证措施，确保工程质量：（1）针对砼浇筑的实际情况，采取控制砼原材料质量、优化砼施工配合比、保证砼浇注强度、加入外加剂等一系列技术措施，保证其结构的密实度，避免砼施工冷缝，减少砼收缩量，提高砼的抗裂能力，有效防止裂182、缝的出现。（2）针对砌块与砼交接部位易出现裂纹的情况，采取在交接部位增设钢筋网片等技术措施。（3）防水工程是建筑业开展质量通病专项治理的重点分部工程，施工中采取：编制详细的作业指导书；选择专业防水施工队伍进行施工；控制防水材料的质量；加强雨水口、排气管、天沟、出屋面、楼梯间墙体、施工缝、变形缝、预埋管等节点部位的处理等措施。砌体砌筑时，对外墙门窗洞口、墙砖起皮处、转角等位置重点控制其灰缝饱满、材料质量等；装饰打底时重点控制砂浆配合比、养护、以及门窗洞口等易发生渗水质量通病部位的检查验收；外墙面砖施工时重点控制粘贴层砂浆饱满、阴阳角、滴水、砖缝灰浆密实光滑等；外墙窗重点控制其密封性能、防水胶及结183、构胶的材料质量、施工的密封性能等。（4）装饰施工中采取：编制详细的作业指导书；选择专业装饰施工队伍进行施工；控制装饰材料的质量；加强阴阳角、门窗套、拼接缝等细部的处理等措施，以保证其质量。装饰工程中最易发生质量通病的是墙面砖粘贴施工，重点控制材料平整度、几何尺寸、吸水性等是否满足规范要求，底灰及粘贴层配合比，底灰养护、勾缝质量等。为确保装饰工程优良，从材料采购、管理上采取有力措施，材料采购要比质比价，并邀请建设、设计方一起看样订货，把质量摆在第一位，价格放在第二位。外装饰组织专业队伍负责施工。大面积施工前，先挑选技术尖子施工“样板间”，以此作为操作验收标准。（5）模板工程：模板结构的几何尺寸必184、须准确无误，安装稳固，拼缝严密。针对走模、胀模和梁柱接头不正、不直等质量通病，施工时制定详细的作业指导书，确保模板的制作质量，柱模板确保多次组合不掉棱、不漏浆，梁柱模板组装先定控制线，控制线用仪器测设，再按控制线装模，组装完后校正。模板支撑经过计算，确保有足够的强度、刚度与稳定性，不发生走模、胀模、下沉等现象。拆模后模板清理干净涂上脱模剂后堆码整齐。（6）钢筋砼工程：钢筋进场有出厂合格证及取样送检合格。钢筋的品种、规格、下料、位置符合设计要求，准确无误。钢筋搭接长度符合设计与规范规定，钢筋绑扎后按规定要求垫好保护层，板面双层钢筋应加撑铁，并避免施工人员在上面践踏。砼浇筑前应严格检查模板尺寸、钢185、筋数量及位置，浇捣过程必须细心操作，振点均匀。严格按设计与规范要求留设施工缝。及时做好砼施工记录、隐蔽验收记录和施工日志，并按规定留置试块。（7）砌块：严格按设计要求选砼砌块。砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列，采用满铺满挤砌筑，上下十字错缝。转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。（8）楼地面工程：主体工程施工中现浇楼地面砼必须用水准仪跟班抄平，控制好整度，选用楼地面装修材料、材质、品种、强度及颜色符合设计要求和施工规范。面层与基层的结合必须牢固，无空鼓、裂缝等缺陷。（9）油漆工程：油漆颜色应由建设单位看样选定，油漆涂刷之前应清扫剔除基层表面的浮渣、毛刺、油污、焊渣、铁锈。基层干186、燥符合要求后方可进行涂刷，涂刷时应注意做到不流不坠、光亮均匀、色泽一致。并按规定刮腻子、打磨砂子。刷完后要求立即仔细检查一遍，如发现有毛病及时修整。（10）安装工程：图纸会审时，重点审查安装工程各专业的施工图与土建施工图之间以及安装工程各专业的施工图之间是否有矛盾或差错；审查安装工程设备或管线的安装位置及安装方式是否影响建筑物的使用功能或美观效果。土建施工时，安装工程各专业的预留预埋应与土建施工密切配合，合理交叉，既要满足土建施工的进度质量要求，又要保证预留预埋的数量和质量满足设计要求。安装施工前，要充分考虑电气线路、给排水管道的关系，避免管线之间发生位置冲突。管道安装时，要做到立管垂直、横管187、水平、坡度符合设计要求，各类阀门和管道接口严密、不堵不漏，水压试验符合质量检验评定标准。电气安装时，各类柜、箱、屏须进行检验，电缆和导线敷设合理，灯具开关安装准确，接地绝缘试验合格。第三节、材料、设备质量保证措施一、材料质量保证措施1、采购控制加强对物资采购质量的控制，确保工程施工质量符合规范要求。（1）物资采购的原则按公司物资质量保证及验收方法管理标准执行。国家实行生产许可证管理的产品，在采购前应查验生产资格。对已取得产品质量或质量体系认证的单位的产品优先组织采购。采购中坚持比质、比价、比运距的“三比”原则。坚持“货比三家，择优选择”的原则。对一些比较重要的材料，如钢材、水泥、等材料由材料处188、和其他专业技术人员到主要的分承包方进行调查评价，了解企业状况和商品质量，通过评定列为合格分承包方，建立分承包方档案。（2）对材料供应商进行动态管理、综合评价产品合格证书以及有效的证明文件资料，质量体系证书或质量体系状况，分承包方的生产能力，交货质量和信誉。法人资格，生产经营资质。（3）编制物资采购计划预算书施工进度计划。工程中凡由甲方供给的材料。项目部根据施工进度需要，填报月度材料采购计划，在每月25日前报送甲方审批，甲方根据采购计划及时供货。材料进场后，由材料员根据有关规范要求及我公司质量体系程序有关内容进行验收。（4）物资验证：由材料员核验物资的品种，名称、规格、数量以及质量保证书、合格证189、。抽样试验物资按进货核验和试验程序进行核验。在物资验证过程中，应做到来源清，质量好、数量准、用途明、手续齐全，严禁不合格品进库。为了确保工程合同的圆满履行、特制定材料工作的目标：配套、准时、保质，服务。2、材料试验材料进场后，立即对其进行原材料复试，合格后方可用于工程建设。工程开工前，对所需材料数量进行粗估，会同监理、业主，按照施工规范制定取样频率。材料进场后，在监理旁站的情况下，严格按规范取样，并封样。后送至质监站指定试验室进行复试。试验合格，方可投入使用。否则，一律退回供货商。对试验结果进行保存、分析。3、供应保证了解施工图纸、掌握整个工程的材料需求概况，编制工程材料预算及主要材料汇总表、190、订货供货的总进度计划。项目部下属各专业施工队提出的材料计划，应力求对照图纸和计划予以核实，防止材料的漏订，重订、超量、超期。根据工程进度与节点要求，合理组织人员，统筹安排材料的进货、储存、中转和流向，确保重点，配套供应，工完料清。做到不影响工程进度。4、供材质量保证组织质量技术部门（必要时请业主）共同参加对供应方的调查评估。工程使用材料必须是建委批准的厂家产品。对拟订的货品，在初步选定厂、牌以后，按建设方要求选取样品报建设单位。签订供货合同中要附有关的技术协议或样品，以此来保证所供应品的质量和性能。进货后对所供材料进行外观检查，是否符合规求，是否符合合同和样品规定。入库过程：进行计量、检尺，特191、别要检阅原始质保书，对要求送检的材料一定要由建设方代表指定取样，并由其陪同到规定的复检部门检验，合格后才能办理入库手续。5、供材技术要求：工程施工使用材料必须符合国家相关技术规范、产品标准，并且满足该分项总体质量要求。二、设备质量保证措施1、设备、材料开箱检验设备安装工程所用机械设备、主要材料或用于重要部位材料，必须符合设计规定和产品标准，并且有出厂合格证。设备安装前，必须会同有关部门对设备、材料进行开箱检查(其中：包括裸露的设备)清点包装箱的数量、编号是否和设计文件相符，对设备及其零部件、材料的外观质量、规格及数量进行检查和核对。检查方法：检查设备的开箱记录。2、设备基础质量要求基础坐标位置192、（纵、横中心线）。检查方法，用经纬仪或放线和钢尺检查。基础标高。检查方法；用水准仪检查。基础上平面，外形尺寸，凸台上平面尺寸，凹穴尺寸。检查方法：依照基础中心线和标高基准点用钢尺检查。基础上平面的不平度、竖向偏差。检查方法：用水准仪和吊线坠检查。设备定位基准面、线或点对安装基准线的检查。检查方法：用水准仪和钢尺检查。地脚螺栓：a、预埋地脚螺栓标高、中心距。检查方法：在顶部和根部二处测量，标高用水准仪测量。b、预留地脚螺栓孔中心位置、深度、孔壁铅垂度。检查方法：用钢尺、吊线坠测量。c、预留活动螺栓锚板标高、中心位置、不平度。检查方法：标高用水准仪检查，不平度目测检查。第十二章、安全生产、文明施工193、环保措施第一节、安全生产保证措施一、安全生产目标计划安全生产指在施工过程中采取各项措施，完善安全管理体系与制度，并严格执行，以使本工程在施工过程中不发生安全事故。安全是建筑施工中永恒的主题，我们将把安全放在重要的位置上。对整个工程的施工过程而言，其排列应为安全质量进度经济效益，只有在确保工程施工安全前提下，才有质量、文明施工、进度、经济效益。没有安全，一切都无从谈起。我们承诺安全生产目标为：杜绝死亡及重伤事故，月安全事故(轻伤)频率控制在0.1%之内，确保到达合格工地。二、安全生产责任制在本工程施工过程中，拟动用科学的管理手段的模式，以安全为中心，制定以保证安全生产为目的安全生产体系。安全生194、产体系将由安全生产责任制、安全生产制度及安全生产网络管理组成。（一）安全生产责任制遵循“管生产必须管安全”、“安全生产人人有责”的原则，建立项目安全生产责任制，拟指定以项目经理为主，现场工程师为辅，各级工长及班、组长为主要执行者，保卫、安全员为主要监督者，医务人员保障者的安全生产制作制。各岗位的安全职责如下：1、项目经理（1）认真贯彻执行党和国家的安全方针、政策、法令、规定及局、公司和上级部门的有关，把改善劳动条件、保护职工的生命和身体健康列为重要的议事日程，对全有讨论一次职工安全生产思想动态，研究监督检查的措施，对本项目的安全生产负安全生产负领导责任。（2）积极领导和支持工会劳动保护监督员、195、工会小组劳动保护监督员的工作。（3）协作和正确使用劳动保护措施经费，制定和实施劳动保护措施计划，不断改善职工劳动条件，监督按国家标准规定发给职工必须的劳动保护用品、用具、保健品、防暑饮料等。本项目的劳动保护和安全生产工作负责具体的领导和直接责任。（4）从组织、管理、指挥生产方面，认真贯彻“管生产必须定安全”的原则，在每次计划、布置、检查、总结评比安全规章制度和正确执行各项规章制度和正确使用“安全三宝”。（5）根据生产和安全情况，定期和不定期地召开安全生产专业会议(包括健全安全生产管理体系)，总结经验，找出安全工作经常化、制度化、具体化。（6）发生工伤事故及时上报，按照“三不放过”的原则，进行伤196、亡事故的调查，对忽视安全造成工作事故的人员给予批评教育和处分。对安全生产有成绩的职工和班组给予表扬和奖励。每半年进行一次安全生产工作的总结和交流。（7）评比先进集体和个人时，要严格把关。由于指挥或作业造成死亡或重伤不得评为先进集体，凡在严重违章或上报不定期责任事故 的不得评为先进个人。2、现场工程师（1）对本项目工程中的一切安全技术全面负责，每次研究施工生产技术工作时，研究安全技术工作，及时研究处理本项目的安全技术问题。对本项目劳动保护和安全措施的技术工作总的责任。（2）在组织编制和审批主要分析工程施工方案，必须制定相应的安全技术措施。负责审批或组织编制“安全技术措施计划”以及审批或编制重新建197、议安全技术措施(必须按施工工程的部位性质不同，向有关工长、施工员提出针对性的安全生产措施)。（3）经常对职工进行安全生产知识竞赛(特别在施工难度大、新工艺等施工中，挑架、挑网架等)，不断提高安全技术水平和预防事故的能力，及时解决施工中的安全技术问题。参加本项目的重大伤亡的调查和分析，从技术安全方面提出鉴定意见和改进措施。3、安全员对进场工人进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底；在项目监督执行安全责任制；参与施工组织设计中的安全措施设计；监督特种作业持证上岗工作；在现场设置安全标志；定期进行安全检查，对事故隐患督促整改；协助上级主管部门处理各种工伤事故贯彻执行有关安全技术劳动保护法规；做198、好项目内安全活动、安全教育和管理工作；顶好施工全过程的安全生产，纠正违章；配合有关部门排除施工不安全因素；监督劳防用品的发放和使用。4、施工工长（1）认真贯彻执行有关安全生产的规定、制度和指标，负责本人所管辖的单位工程范围内的安全生产，对安全生产负直接责任。（2）应做到以身作则，天桥执行安全制度，经常检查督促工人遵章守纪，反地违章作业，及时纠正安全隐患，严禁未经安全教育人员上岗作业。（3）在安排生产任务时，要向操作人员进行书面的安全技术交底(包括重要项目的施工方案、季节性、节假日的安全教育)，提出工程施工结构要点及采取的安全防护措施，并检查落实执行情况，督促职工正确使用劳动保护用品。（4）对施199、工现场搭设的架子和安装的电气、机械设备等安全防护装置都要组织验收，合格鉴证后才能使用，发现险情应暂停生产，消除隐患。（5）对各施工区域未完成或未设置安全设置和措施的严禁工人施工(如无脚手架、挑架、安全网设置，周边施工区有缺陷的部位等)。（6）不违章指挥，组织工作每星期一的活动。学习安全操作规程包括“三宝”、“四口”、“五临边和工完场清、文明施工”等。帮助上班组做好安全检查，教育工作不违章作业，遵章守纪，阻止一切不安全行为。（7）经常抽查班组安全活动记录，从中总结经验，发现问题并予以及时反映和改造。发生工伤事故要立即上报，保护好现场，并参加调查处理。任何时候不允许使用未签定合同外包工和私自进入施200、工现场作外来人员。（8）保证所有各类机械的安全使用。监督机械作业人员证严格操作，并定期对用电机械进行安全检查。监督机械作业人员保证严格操作，并定期对用电机械进行安全检查。5、后勤保卫和消防负责人（1）协同有关部门对广大职工进行安全防火教育，开展群众性安全生产活动。主动配合项目及部门开展安全大检查，狠抓事故苗头，消除治安灾害事故隐患，确保安全。（2）重点抓好防火、防爆、防毒及工程施工重点部位工作。对开动火证或无监护人，严禁动用明火，随时检查明火使用情况。对已发生的重大事故协同有关部门组织抢救，查明性质；责任事故由有关部门处理，对性质不明的事故要参加调查，对破坏嫌疑事故负责追查处理。（3）负责施工201、现场治安工作。保证防火设备的齐全、合格。消灭火灾隐患，对每天动火域记录有册，开具动火证。组织建立现场消防和日常消防工作。6、班组长的安全生产责任制（1）认真遵守安全操作规程和有关安全生产制度。根据本组人员的技术、体力、思想等情况合理安排，做好安全交底，对本组人员生产中的安全健康负责。（2）组织搞好安全生产活动，开好班前班后安全会，支持安全干事的工作，对新调入的工作进行现场安全教育，并在未熟悉环境前，指定专人管理好他人的人身安全，未经安全教育人员严禁上岗作业。（3）组织本班组职工学习安全规程和制度，检查执行情况下，均不违章，不得擅自支用机械、电气、架子设备。经常检查施工场地的安全生产情况，发现问202、题不能及时解决的应采用临时控制措施，并及时上报。（4）发生工伤事故要详细记录及时上报并组织人员认真负责分析，提出防范措施。发生重大伤亡事故，要保护好现场并及时上报。有权拒绝违章指令。（5）听从专职安全员指导，接受改造措施，教育全班同志坚守岗位，严格执行安全规定和制度，做好上、下班的交接工作和自检工作。发动全组织职工，为促进安全生产改善劳动条件提出合理建议并做好记录和汇报工作。（6）支持班组安全员工作，及时采购安全员的正确意见，发动职工搞好安全生产。三、确保安全生产的技术组织措施安全技术措施作为安全生产施工的基本保障，必须全力实行。在本工程中安全技术措施将贯穿施工全过程。1、做好结构内洞口，临边203、防护本工程的楼板、顶板结构上、均有大大小小诸多预留孔洞，这些部位主体结构施工后，均成为安全隐患。为减轻后期防护工作，在结构施工时，楼板钢筋后在洞口均贯通，结构施工完工，在其上用层板盖住，后期就位前，及时割除钢筋即可。楼梯处用钢筋焊成安全栏杆，结构临边部位亦用钢管搭设防护栏杆，用立网围护。施工中随时检查各种洞口临边了防护措施情况，因施工需要拆除的防护应在施工结束后及时恢复。在洞口中下施工需设警戒区，派专人看守。2、外架的防护采用全封闭外架防护系统，对外脚手架所有操作面必须满铺竹笆，操作面外侧设防护栏杆、挡脚，并用竹笆遮挂，同时满挂绿色密目阴燃安全网，以防止杂物落下。经常性检查外脚手架及防护设施的204、设置情况发现不安全因素则及时整改加固，并及时汇报主管部门，采取有效措施予以补救。3、底层安全防护施工现场周边均设围墙，根据现场实情，在南边围墙各设一出入口，对安全防护工作提出一定要求。不仅要对生产人员、非生产人员加强安全教育，提高他们的安全意识国，还要加强地周边的平面、立面防护，为安全施工创造一个良好的环境。在施工电梯口、出入口、安全通道搭设双层钢管安全防护棚。4、施工机具安全防护现场所有机械必须按照施工平面布置进行布置和停放，机械设备的设置和使用必须严格遵守施工现场机械设备安全管理规定，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作批示牌，具体要做到：（1）拉伸钢筋时周转要设防护栏杆，后侧设防护挡板205、；（2）搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚；（3）所有机械设备应经常性清洁、润滑、坚固、调整、不超负荷不带病工作；（4）机械在停用、停电时必须切断电源，机电设备的电闸箱条取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置；（5）对新技术、新材料、新工艺设置的使用，须制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程；（6）对特殊工序，必须编制作业方案，提出确保安全的具体措施。5、消防保卫管理（1）施工现场的消防通道必须畅通，配备足够消防器材，满足消防要求。（2）现场料场、库房的布局应合理规范，易燃易爆物品、有毒物品均设专库存放，设专人保管，严格执行领用、回收制度。（3）现场建立门卫巡逻护场制度，并实行凭证出入制度。（4）206、各分部分项工程各分管辖地实行“谁主管、谁负责”的原则。6、施工用电（1）施工现场用电线路的设置和架设必须按当地有关规定与用电布置图进行。电缆均应架空，穿越道路除防护套管外，埋置深度应超过0.5m，全部采用三相五线制。（2）现场配电房在醒目外挂有警示标志，配备一组有效的干粉灭火器，配电房钥匙由现场电工班派专人管。（3）现场配电箱设在可靠有效的三想漏电保护器和漏电保护器，动作灵敏，动力、照明分开，与配电房内的漏电保护器形成二级保护，使施工用电人身更安全。（4）现场所有配电统一编号、上锁，专人保管，箱壳按地良好。（5）施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查207、，发出问题立即调换，熔丝要相匹配。第二节、文明施工保证措施（一）、文明施工目标计划及管理机构文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映，在本工程施工过程中，我们将严格按照河北省有关施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理避免和对周转环境的影响，坚决做到施工现场安排有序，材料、废水、废气的污染，保护与环保部门的联系，接受监督、检查，实现门前三包，建立起我司的良好形象。建立项目经理为主的文明施工管理小组，加强材料，半成品、机构设备堆放，管线布置和场内运输等工作的协调与控制，发现问题及时解决。现场场容实行分片区包干制度，划分管理区域，规定职责范围，工长班组长分别人所管辖片区操作层操作点的208、负责人，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。（二）、确保文明施工的技术措施及技术要求一、加强计划管理1、认真编制施工月旬作业计划。2、做好总平面管理工作，经常检查执行情况。3、认真填写施工日志，建立单位工程工期考核记录。4、合理安排施工程序，做好安全生产。5、加强成品、半成品保护，制定保护措施。二、加强质量安全管理1、严格执行岗位责任制度，建立完善的质量安全管理制度。2、严格执行“三检”(自检、互检、交接检)和挂牌制度。3、进场必须戴好安全帽、安全网要按规定设置。4、“四口”(通道口中、孔洞口、楼梯口、电梯口)的必须完善。5、各种机电设备要按规定接地，设置保险装209、置。6、脚手架搭设完毕后经检查后方可使用。7、现场电源必须按施工平面设置，严禁乱拉乱接电源。8、严格执行消防措施、制度、加强现场消防工作，现场的消防设备要按规定设置。严禁在现场生火，电气焊时应有专人看火，并按照规定办理动火审批手续。9、特殊工种人员应进行培训，经考试合格后方可使用。10、塔吊及其它施工设备必须按有关规章操作。11、现场临时用电必须严格遵守建筑工地现场供用安全规范B50194-93。三、加强现场技术管理1、施工必须按照设计图纸、施工组织才作业指导书进行施工。2、施工前必须进行技术交底工作。公司技术部门对项目交底。项目对工长交底，工长对作业班组的交底都必须得到认真执行。3、分项工程210、严格按照标准工艺施工，每道工序要认真做好过程控制工作。四、加强现场材料管理1、施工必须按照设计图纸、施工组织设施和作业指导书进行施工。2、严格按照施工平面布置图堆放硬原材料、半成品、成品及料具，材料堆放要挂名称、品种、规格牌。3、各种成品及半成品必须分类按规格堆放、做到妥善保管。使用方便。4、现场仓库内外整齐干净，怕潮、怕晒、怕淋及易生火物品奕入库保管。5、严格执行限额领料、材料包干制度。做到工完场清，余料要堆放整齐。6、现场各类材料要做到帐物相符，并要有质量证明，证物相符。五、施工现场场容管理制度1、施工现场全部浇筑混凝土，做到“硬地施工”。2、现场要加强场容管理，使现场做到整齐、干净、节约211、安全、施工秩序良好。3、施工现场要做到“五有”、“四净三无”、“四清四不见”、“三好”及现场布置作好“四整齐”。4、现场施工道路必须保持畅通无阻，保证物质的顺利进场。5、对市区道路有污染，应派专人进行清扫。6、除高有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融竭泽而沥青或都焚烧油毡以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。7、工程竣工后及时拆除工棚、临时设施，做到“工完料尽场地清”。六、生活区管理1、宿舍：宿舍以统一化管理为主，制定详尽的宿舍管理条例，要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的整洁。宿舍内不允许私拉私接电线及各种电器，宿舍要有防蚊叮咬措施。民工宿舍牢固，安全符合标准，室内212、保持整洁，并设置生活柜，卧具、用具摆放整齐，换洗衣服干净，晾挂整齐。2、食堂：施工现场的食堂应符合食堂卫生法，明亮整洁，设置冷冻、消毒器具，生熟仪器分开存放，蝇设施完好。食堂有卫生许可证，炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗操作，证件用铝合金镜框悬挂。并保证仪器清洁卫生、无杂物、无四害。食堂墙面粉刷整洁地面铺贴防滑地砖。3、厕所：执行厕所卫生责任制，厕所内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现场设水冲厕所，粪便化粪池处理后排入市政污水管道，并派专打扫，以保持长期卫生、清洁。第三节、环境保护措施作为施工总承包企业必须充分认识自身因素对环境的影响，并通过执行标准，营造绿色建筑，追求社区、213、人居和施工环境的不断改善，为建筑企业施工环境管理作出典范。 一、贯彻执行宁波市有关部门的环境保护法令、法规和有关文件，切实搞好施工现场的环境保护，努力减少各种污染，避免扰民纠纷的发生。1、建立健全组织体系。本项目施工的环保工作由该项目经理负责，并设立环保员一名，负责日常工作。2、施工现场经常采取各种形式进行环保宣传教育，不断提高职工的环保意识和法制观念，经常进行考核检查，并做好记录。3、施工现场加强对各类污染源的控制，推广环保新技术新材料，最大限度地减少各种污染。4、对施工场地、施工道路进行硬化处理，出口处硬化路面不小于出口宽度。施工现场保持清洁，每日有专人对施工现场进行清扫并洒水降尘，具体洒214、水时间安排如下：春、秋季每3h洒水一次，夏季每1h洒水一次（雨天不洒水），其效果达到不扬尘为宜。进行垃圾外运时，运建筑、生活垃圾车辆在出门前设专人拍土，运载工程垃圾最高点不超过车辆槽帮上沿50cm,边缘低于车辆槽帮上沿10cm装载建筑渣土或其他散装材料不得超过槽帮上沿，并有苫盖措施，以免遗撒扬尘。大门内设车辆冲洗池，面积不小于10m2,设专人对车辆进行冲洗，防止带泥出门。5、施工现场必须设置封闭式垃圾库，垃圾库内要有隔断，实现垃圾分类存放。垃圾库容积不小于30m3,具体尺寸依据施工现场具体情况而定。施工垃圾一律采用容器吊装，严禁凌空抛洒。垃圾库要设专人负责定期清理，垃圾要及时清运。建筑物内清除215、施工垃圾采取容器吊运。施工垃圾及时清除，适量洒水，减少扬尘。6、水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料，应安排在库内存放或严密盖实。运输水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料时，必须封闭、包扎、覆盖，不得沿途泄漏遗洒。二、施工现场要在施工前做好施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。路面及其余场地地面要硬化。闲置场地要绿化。三、施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。四、砂浆搅拌站的降尘措施：施工中部分采用现场搅拌砂浆，为减少搅拌扬尘，砂浆搅拌站要搭设封闭的搅拌棚，搅拌机上设置喷淋装置方可进行施工。 五、注意收听天气预报，大风天气来216、临前要检查施工现场堆放的松散、颗粒性材料如白灰、土料、垃圾等，应及时进行覆盖，对场地道路及黄土漏天处要洒水降尘。第十三章、施工机械设备配备及布置一、拟投入主要施工机械设备配备序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份定额功率（KW）生产能力用于施工部位备注1型钢井架I型7重庆20107.5良好装饰2汽车吊QY-251徐州2010自动良好吊装3自卸翻斗车东风15T15长春2010自动良好土方运输4翻斗车1m3/斗2长春2010自动良好场内运输5反铲式挖土机PC2002上海2010自动良好土方开挖6对焊机UNL-1002重庆2010100良好钢筋制作7调直机DJ60-22重庆20102.5良好钢筋制217、作8切断机DA40-12重庆20102.8良好钢筋制作9弯曲机WJ2242上海20102良好钢筋制作10切割机D42-12上海20104.1良好钢筋制作11电焊机BX1-5002上海201020良好钢筋制作12电渣压力焊机DE-5004上海201045良好钢筋制作13木工平刨机HZG-502重庆20104良好模板制作14木工圆盘机HB50-6B2重庆20103.2良好模板制作15搅拌机JZC5007上海201111良好砼搅拌16砂浆机HJ2247上海20112.8良好砂浆搅拌17插入式振动器HZ6-5015宁波20101.5良好砼振捣18平板式振动器偏心5宁波20102.8良好砼振捣19潜水泵218、8nq20-507宁波20103良好基坑排水20高压水泵扬程100m7上海20103良好结构养护21塔吊QTZ-633重庆200845良好材料吊运22钻盘式桩机GPS-156上海201060良好桩基23砼汽车输送泵DCS-115B2日本2010自动良好上部结构24压路机LG525J2国产2010自动良好市政道路25多功能摊铺机DTU90SC1国产2010自动良好市政道路26安装设备综合套装1国产2010自动良好安装工程27柴油发电机组上柴2宁波2010200良好后补电源28压槽机/4安徽20123.0良好水电安装29台钻EQ30251四川20121.2良好水电安装30电锤ZIC1-164四川2219、0121.5良好水电安装31冲击钻20-2型2安徽20121.8良好水电安装32焊条恒温箱/4徐州20120.6良好水电安装33砂轮切割机5002广东20121.1良好水电安装34卷板机2海南20123.3良好水电安装35单平咬口机1广东20122.2良好水电安装36联合咬口机0.8-4mm2吉林20122.6良好水电安装37折方机2安徽20122.0良好水电安装38喷 枪W77型8广东2012/良好水电安装39高压喷涂机395ST3江苏20121.6良好水电安装40弯头咬口机YWL-162沈阳20122.6良好水电安装41电动葫芦/6广州2012/良好水电安装42试压泵DN16-1002江苏220、20126.0良好水电安装43试压泵DN100-3001上海20127.2良好水电安装二、主要施工机械布置具体布置详见施工总平面布置图（后附图）。第十四章、项目管理机构配备一、施工管理机构组织施工管理机构的合理组织是整体工程科学施工的先决条件，将对保证工程质量、安全生产、文明施工及施工进度等方面起到关键性的作用，也是一个工程能否顺利完成的重要保证。为确保本工程质量、安全生产、文明施工及施工进度达到预定目标，将采取以下组织部署。1、公司配合管理机构组织（1）公司组织以总经理为首的领导管理班子，落实对本工程质量、安全生产、文明施工及施工进度的目标管理、计划安排。运用质量保证体系，对本工程实行全方位221、的检查、督促、指导，确保工程顺利进行。（2）公司工程部配备专职质量员、安全员驻工地对工程质量、安全生产、文明施工及施工进度作全面配合，做好监督、检查和协调等配合管理工作。（3）公司计划预算部密切配合项目部，落实对本工程的计划成本管理，成本分析，促进有计划、有步骤的核算工作。（4）公司财务部加强对项目部的财务管理，确保专款专用，确保本工程资金周转，做到不违规、不违法。2、项目部管理机构组织为全面完成本工程的各项施工任务，针对本工程的特点及规模，本工程的管理方式采用“项目法”施工模式组织施工。施工现场成立项目部，项目部由管理层、操作层具有高素质的多层次技术管理人员组成，下属配备多套强大的施工班组组222、织全面施工。本项目部由项目经理、技术总负责、生产总负责、后勤总负责、施工员、质量员、安全员、资料员、预算员、材料员等组成项目部管理层。项目部下设生产和后勤两条线和八个职能部门组成管理层，各职能部门均由专业技术人员组成，各职能部门既相对独立又密切配合，在施工过程中做到有机的统一。项目管理机构图框详见后附表。二、项目管理机构人员配备施工组织设计后附图表（1）拟投入本招标项目的主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份定额功率（KW）生产能力用于施工部位备注1型钢井架I型7重庆20107.5良好装饰2汽车吊QY-251徐州2010自动良好吊装3自卸翻斗车东风15T15长春2010自动223、良好土方运输4翻斗车1m3/斗2长春2010自动良好场内运输5反铲式挖土机PC2002上海2010自动良好土方开挖6对焊机UNL-1002重庆2010100良好钢筋制作7调直机DJ60-22重庆20102.5良好钢筋制作8切断机DA40-12重庆20102.8良好钢筋制作9弯曲机WJ2242上海20102良好钢筋制作10切割机D42-12上海20104.1良好钢筋制作11电焊机BX1-5002上海201020良好钢筋制作12电渣压力焊机DE-5004上海201045良好钢筋制作13木工平刨机HZG-502重庆20104良好模板制作14木工圆盘机HB50-6B2重庆20103.2良好模板制作15224、搅拌机JZC5007上海201111良好砼搅拌16砂浆机HJ2247上海20112.8良好砂浆搅拌17插入式振动器HZ6-5015宁波20101.5良好砼振捣18平板式振动器偏心5宁波20102.8良好砼振捣19潜水泵8nq20-507宁波20103良好基坑排水20高压水泵扬程100m7上海20103良好结构养护21塔吊QTZ-633重庆200835良好材料吊运22钻盘式桩机GPS-156上海201060良好桩基23砼汽车输送泵DCS-115B2日本2010自动良好上部结构24压路机LG525J2国产2010自动良好市政道路25多功能摊铺机DTU90SC1国产2010自动良好市政道路26安装设225、备综合套装1国产2010自动良好安装工程27柴油发电机组上柴2宁波2010200良好后补电源28压槽机/4安徽20123.0良好水电安装29台钻EQ30251四川20121.2良好水电安装30电锤ZIC1-164四川20121.5良好水电安装31冲击钻20-2型2安徽20121.8良好水电安装32焊条恒温箱/4徐州20120.6良好水电安装33砂轮切割机5002广东20121.1良好水电安装34卷板机2海南20123.3良好水电安装35单平咬口机1广东20122.2良好水电安装36联合咬口机0.8-4mm2吉林20122.6良好水电安装37折方机2安徽20122.0良好水电安装38喷 枪W77226、型8广东2012/良好水电安装39高压喷涂机395ST3江苏20121.6良好水电安装40弯头咬口机YWL-162沈阳20122.6良好水电安装41电动葫芦/6广州2012/良好水电安装42试压泵DN16-1002江苏20126.0良好水电安装43试压泵DN100-3001上海20127.2良好水电安装（2）拟配备本招标项目的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名 称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1磅 称TGT-502杭州2011300搅拌时砂石水泥过磅2台 称TGT-502宁波2011200材料库用3经纬仪J22江苏2011250测量及垂直控制4水准仪S32江苏2011250测227、量及垂直控制5精密水准仪Ni005A1江苏2011300施工水准测量6全站仪ZL1江苏2012150内控垂直测量7线 锤3-10kg10宁波2012新购垂直度测量8钢卷尺50m5宁波2012新购测量及水平控制9游标尺125-150mm2宁波2012新购管线材进场检测10质量检测工具配套1上海2012新购质量检验11坍落度筒标准尺寸2宁波2012新购检测砼坍落度12水平尺500-600mm2宁波2012100质量检验13回弹仪SC型2宁波2012120柱梁砼强度检测用14接地测试仪1宁波2012新购电气检测15万用表V-2011宁波2012100电气检测16线缆测试仪CableIQ1宁波2012228、100电气检测17压力计1.6-6MPa1宁波2012100给排水检测18水表WS-50/1001宁波2012100给排水检测19电动试压泵SY-3501宁波2012100给排水检测20砂浆试块模具70.73mm33宁波2012100砂浆试块取样21砼试块模具1503mm33宁波2012100砼试块取样22电动振筛机6611B1广东2012100筛分检测23烘箱101-3A1宁波2012100对试件干燥烘焙24土工标准筛0.07/60mm1宁波2012120土工试验25混凝土回填仪HT-225A1宁波2012120抗压强度试验（3）劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况桩基基础主229、体装饰室外附属桩基班300000土方班015005木工班0307007钢筋班0205007砼班0101507架子班0012120泥工班0025010抹灰班0001005装修班0001205门窗班000150防水班000155机操班021071机修工12221水电班26254015市政班000030管道班000015园林景观班000025普工2510155合计3590219326143（4）临时用地表用途面积（M2）位置需用时间临时职工生活区1258详见施工总图开工至竣工项目部临时办公区300详见施工总图开工至竣工仓库、机修间、养护室80详见施工总图开工至竣工周转材料堆场120详见施工总图开工至竣工模板加工棚（2组）144详见施工总图开工至竣工钢筋加工棚（2组）120详见施工总图开工至竣工安装、装饰棚（1组）60详见施工总图开工至竣工门卫9详见施工总图开工至竣工合计2091