1、住宅楼土建装饰安装工程钢筋砌体楼地面门窗电气排水施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、总体概述61、施工组织总体设想61.1指导思想62、方案针对性62.1编制依据和原则62.2适用范围72.3工程概况72.4施工目标部署82.5具体施工部署82.6施工准备12施工技术准备工作计划表13二、施工方案及技术措施131、测量方案131.1定位、测量放线131.2水准测量131.3沉降观测142、土方工程142.2基坑排水152.3基坑支护及护坡152.4土方回填153、基础工程153.1垫层153.2、2基础钢筋工程163.3基础模板163.4基础砼浇筑164、钢筋工程164.1一般要求164.2钢筋安装174.3直螺纹钢筋接头施工174.4电渣焊钢筋接头施工195、模板工程195.1一般要求195.2模板选型195.3模板制作205.4模板安装206、砼工程216.1施工方法216.2施工注意事项226.3砼浇筑和振捣226.4振动器的移动间距236.5施工缝留设位置236.6砼养护236.7砼试块制作要求237、砌体工程237.1施工前准备。237.2施工方法。238、屋面工程248.1水泥憎水性膨胀珍珠岩找坡248.2水泥砂浆找平层施工248.3屋面防水卷材的施工248.4保温层2583、.5细石砼施工要点258.6屋面节点处理269、楼地面工程269.1地面269.2大理石、地砖楼、地面279.3塑胶地板2810、装饰工程2810.1室内装饰2810.2室外装饰2911、门窗工程3011.2采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。3012、室外工程3012.1细石混凝土散水3012.2水泥礓碴坡道3113、脚手架工程3113.1脚手架搭设顺序3113.2落地式脚手架搭设方法3113.3脚手架的拆除3214、安装工程3314.1室内给水安装工程3314.2室内排水系统3414.3采暖工程3514.4电气工程3615、冬期和雨期施工3815.1冬期施工3815.2雨期施工39164、已有设施和管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施3916.1地下地上管线加固保护施工措施3916.2已有设施加固保护施工措施4017、关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案4017.1钢筋混凝土现浇楼板裂缝4017.2钢筋混凝土出现蜂窝、麻面、露筋4017.3填充墙裂缝4017.4墙面抹灰裂缝4017.5外墙保温饰面层裂缝、渗漏4017.6有防水要求的房间地面渗漏4117.7屋面渗漏41三、工期保证措施411、提高认识412、管理组织保证措施413、技术管理保证措施414、设备保证措施415、劳动力需求计划及保证措施436、材料供给保证措施437、技术革新确保进度提前448、建立5、甲、乙、监理方联合例会制度449、安装工程施工进度保证措施44预埋阶段投入充足的劳动力和机械设备，确保及早封顶。预埋主449.2强化施工配合。44四、质量保证措施461、管理措施461.1建立现场质量技术管理组织体系461.2具体管理措施462、一般性技术措施472.1测量工作472.2土方工程472.3模板工程472.4钢筋工程质量控制措施472.5砼工程482.6砌体工程482.7装饰工程483、质量保证措施483.1基坑土方施工质量保证措施483.2结构模板支撑技术措施483.3屋面防水及卫生间部位质保措施493.4砌体施工质量保证措施493.5墙体拉结筋493.6粉刷质量保证措施4936、.7计量器具管理493.8电气施工质量保证措施503.9给排水专业预留预埋质量通病防治措施503.10安装成品质量保证措施50对机电设备的成品保护50五、安全文明施工保证措施51（一）安全施工保证措施511、安全保证总则和预控目标512、安全保证措施513、针对性措施53（二）文明施工保证措施541、文明施工目标542、运用计算机应用及信息技术管理543、项目部办公区544、拌合场（包括外购商品料的拌合场）545、施工现场546、生活卫生557、减少扰民噪音55（三）施工场地治安保卫管理计划555、规范场容：556、环境保护557、消防保卫：568、卫生防疫管理5611、门卫制度5712、治安7、保卫57（四）施工环保措施计划572、水污染防治措施573、大气污染防治措施574、噪声污染防治措施575.固体废物污染防治措施586.施工环保计划58六、施工设备配备方案59施工组织设计一、总体概述1、施工组织总体设想1.1指导思想指导思想：工程本着“各司其职，质量第一，持续改进，用户满意”的质量方针，为实现工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗。1.2积极与业主、监理及本工程建设管理单位密切配合，项目实施将完全按照有关规范要求，使施工质量全过程受控，以安全生产为中心，以优质、高效为目标进行工程施工，确保工程质量达到一次性验收“合格”标准。1.3在保证工程质量和安全的前提下，通过8、人力、财力、物力的投入，运用科学和管理方法，精心组织、精心安排，确保工程在合同要求工期内完工。1.4严格按照国家建设部建设施工安全检查标准等有关安全施工的法规、规范的要求组织施工生产，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，强化各项安全生产管理措施。确保工程施工全过程“安全施工无火警、无人身伤亡事故”。认真组织现场安全文明施工。1.5现场环保施工是整个工程施工过程中的重要一环，严格执行有关规范以及招标文件中相关的要求，采取一切合理、有效措施，实现营造绿色建筑，改善施工环境，防止施工作业污染、保障公众、环境、财产的健康和安全。1.6工程自竣工验收合格后的保修期内，严格执行建筑工程质量管理条例中的相关规9、定，随时提供优质服务。1.7积极与业主、设计、监理等单位的密切配合，真心诚意地接受业主代表、设计人员和监理工程师在施工全过程中的热忱指导、监督和帮助。2、方案针对性2.1编制依据和原则编制依据.1招标文件.2投标须知.3建设工程合同主要条款.4XX市XX出让区项目第二标段设计图纸及工程量清单.5答疑文件.6现行国家有关标准规范、房屋建筑强制性条文、建筑质量管理条例等。.7执行标准及规总汇工程测量规范 GB50026-93建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB40204-2015砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2011建筑装饰装修10、工程施工质量验收规范 GB50210-2011屋面工程施工质量验收规范 GB50207-2012建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2010建筑电气工程施工质量验收规范 GB50210-2011建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50210-2011建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2012建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012编制原则.1全方位的满足招标文件的要求，充分体现高质、高效、高速的建设方针。.2精心施工、科学组织、讲究实效。.3安全文明施工。.4最大程度的使用新技术、新工艺、新材料和新设备。2.11、2适用范围本工程施工组织方案用于XX市XX出让区项目第二标段施工投标，适用于该工程所有土建、安装工程所有图纸和招标答疑文件等。如我公司本工程中标，我们将在此基础上，根据建设方的有关要求及有关部门提供的资料、图纸会审记录，以本方案为依据，制定更加完善、详尽的施工组织设计。2.3工程概况工程名称：XX市XX出让区项目第二标段建设地点：XX市。本工程为群体工程，包括8#、10#、11#、12#、13#、15#、16#、17#-21#、22#住宅楼及8#楼以北AP-AL之间后浇带以南部分地下车库。8#楼建筑面积9998.57m2，10#楼建筑面积9628.29m2，11#楼建筑面积9290.69m2，12、12#楼建筑面积9997.53m2，13#楼建筑面积9998.05m2，15#楼建筑面积1046.88m2，16#楼建筑面积1054.5m2，17#-21#楼建筑面积527.25m2，22#楼建筑面积788.68m2，地下车库建筑面积28190.79m2。8#、10#、11#、12#、13#楼为地下2层，地上17层。15#、16#、17#-21#、22#楼为地上3层。本工程为二类居住建筑，地上部分耐火等级一级，地下部分耐火等级一级，抗震设防烈度为7度，抗震设防类别为丙类,地基基础设计等级为乙级，地下室防水等级为级，屋面防水为级。本工程招标主要施工内容包括施工图纸内所有的土建及安装工程（不包括招13、标人甩项部分）。结构概况本工程采用筏板基础。地下车库基础类型为独立基础（墙下条形基础）加防水底板，地下室外墙为300厚钢筋混凝土剪力墙，内墙为200厚钢筋混凝土墙、200厚加气混凝土墙和100厚加气混凝土墙。地下室防水采用自防水钢筋混凝土板与高聚物改性沥青防水卷材相结合的防水形式。主体结构形式为剪力墙结构,墙厚200,填充墙为260厚加气混凝土砌块、200厚加气混凝土墙、100厚加气混凝土墙，楼层为钢筋混凝土现浇板,其中地下室顶板厚度为120、180,屋面为120厚,其他标准层均为100厚。砼强度等级基础垫层为C15,构造柱、圈梁及压顶采用C20，其它现浇构件为C30、C35、C40。钢筋分别14、采用HPB300、三级钢HRB400、HRB400E。填充墙：地面以上采用A3.5加气砼砌块,M5混合砂浆砌筑。砌筑砂浆采用预拌砂浆。建筑概况：序号分部分项名称做 法 名 称施 工 部 位1散 水细石砼散水单体建筑四周2坡 道水泥礓碴坡道住宅及商业入口2楼地面A、水泥砂浆地面B、水泥砂浆楼面C、大理石地面D、地砖楼面E、地砖防水楼面F、塑胶地板住宅地下1、2层所有房间其余住宅及车库楼梯踏步面入口门厅住宅无防水要求的封闭阳台住宅厨房、卫生间首层电梯厅及过道3内墙面A、面砖防水墙面B、面砖内墙C、乳胶漆墙面D、水泥砂浆墙面E、混合砂浆墙面卫生间、厨房操作间等有水房间首层前室和门厅楼梯间、消防前室、15、储藏室卧室、客厅、阳台、家庭室、设备井及设备房间其他4外墙面真石漆外墙详见立面图5屋 面A、细石砼卷材防水屋面B、水泥砂浆卷材防水屋面上人屋面非上人屋面6顶 棚A、挤塑板保温顶棚B、白水泥顶棚不采暖地下室房间顶棚其他顶棚2.4施工目标部署质量目标质量标准：合格。安全文明目标合格，达到XX市建筑施工安全文明示范工地标准。工期目标在保证工程质量和安全文明目标的前提下，我公司承诺工期540日历天。各分部工程要按工期总进度计划进行控制。优质服务目标公司质安部是质量管理体系中的主管部门，严格执行本公司对社会的公开承诺，严格按合同要求对工程质量回访及收集顾客意见，并针对具体情况与项目部协调处理，保证顾客满16、意率达到公司质量管理体系质量目标要求。2.5具体施工部署总体施工安排本工程位于XX市胜利北路以西，外部交通相对较为有利，现场临时施工道路沿拟建建筑周边环形设置，施工操作场地硬化处理，临时水电从现场业主供应点接入，其它临时设施如机械设备、加工车间等按现场平面布置图定位布置。由于单体工程之间为地下车库，为避免垂直施工所存在的极大安全隐患，采用车库和单体同时施工的模式，利用单体与地下车库间及地下车库自身的后浇带作施工缝；由于本场地土方需要需要大开挖，现场无施工场地可利用，施工过程中将车库分段流水施工，前期施工场地设置与车库垫层之上，待部分车库顶板完成后，将施工场地设置于车库顶板之上。先结构、后装饰；17、先湿装、后干装的原则，合理安排人员工作内容进行施工流水作业；在保证各施工段技术间歇合理的前提下，适当安排后续专业工种，提前进入作业面；与行业主管部门及现场监理、业主进行协调，争取各分项工作分段、分批验收，及早插入后续工种施工；采取相应技术措施，缩短养护时间，提高周转材料利用率，提供新的工作面。本工程施工阶段要做好冬季、夏季、雨季施工准备，采取冬季、夏季、雨季施工措施。本工程平面呈矩形，综合考虑技术、经济因素，决定垂直运输机械采用QTZ50塔式起重机5台，其有效作业半径能覆盖拟建建筑。另配备5台SDC200-200J施工电梯。安装工程应穿插于土建工程的施工过程中，提早预埋，及时隐蔽，应与土建专业18、搞好协调配合工作。其施工构思： 主体施工阶段以电气配合砼内电管预埋、防雷接地焊接、给排水、消防配合预留洞，直至封顶；各专业预埋作业过程中必须严格控制预埋件、预留洞的准确性，严格办理隐蔽验收记录。 主体施工至10层时安装施工全面插入，从1层开始施工，主体封顶时楼层水平毛坯管线施工至9层。同步密切配合土建砌体预埋工作，顺差为1层。 管道井内的立管施工待主体封顶前进行，管井封顶之前要求将管道利用塔吊垂直吊入。管道井内的脚手架应按安装要求及时进行拆除。 安装调试：分系统、分楼层从上往下的顺序进行。成立调试小组，水、电、消防专业人员配备齐全，各个专业的联合调试同步进行。 施工顺序依据本工程特点和公司的技19、术装备、劳力资源状况，采取以结构施工为先导，坚持“先地下、后地上，先主体、后围护，先结构、后装修，土建、安装交叉配合”的原则。总施工顺序屋面竣工验收报告装饰工程安装工程主体工程基础工程室外工程回填施工机构部署.1本工程拟实行项目法施工管理，建立本工程的项目经理部。委派实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量组成员组成，在建设单位、监理单位的监督管理和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要20、素实施全过程的动态管理。.2作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的作业人员，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的施工人员带班。.3针对本工程特点组织安排质量、施工技术、安全等项目部组织主要管理机构，安排如下：.3.1施工管理组织机构网络.3.2质量管理网络.3.3安全管理网络.3.1施工管理机构网络项目经理项目技术负责人施工员材料员资料员安全员质检员木工瓦工钢筋工安装工机操工其他预算员机管员.3.2质量管理网络 各级主管部门 总 经 理总 工 程 师 质 安 部 项目经理 技术负责人 项目部质检员班 组 互 检 专 业 班 组 长工 程 实 体 公司质安部.3.321、安全管理网络 项目经理部 专职安全员装饰班砌筑班安装班钢筋班砼班木工班.4项目管理人员的主要职责项目质量管理制度：项目经理负责制。使各责任人明确各自的职责和职权范围，使有关人员按照其职责，权限及时有效地采取纠正和预防措施，以至达到消除、防止、杜绝产品过程和质量体系的不合格，使质量保证的全部得到控制。.4.1项目经理职责：负责项目部的日常管理工作；主管工程的分析预测及控制；负责审定工程量，保证及时、准确向业主提供各类报表并要求按形象进度拨付工程款；主持制定和贯彻安全措施，保证工程的顺利进行；主持重要施工措施的制定及施工进度计划的重大修改和调整；主持项目部的工作会议，审定或签发对内对外的重要文件；22、解决业主指令和物资供应商工作中的问题。.4.2项目技术负责人职责：参与编制工程总进度计划，审定分部、分项工程进度表；负责监督、检查施工方案的贯彻执行；负责与业主或代表的工作协调，解决施工过程中的问题；负责组织重要材料质量检验和试验工作；主持有关工程技术质量问题的会议，对施工工艺和工程质量进行监督和检查；负责对较严重不合格平的处置，组织纠正预防措施的落实工作；负责对工程各分部、分项工程的检查验收工作。.4.3安装负责人职责：分管工程安装分部工作，对安装分项实施工期、质量、安全、文明施工等方面的管理；负责协调安装与土建成施工的配合工作。.4.4质检员职责：掌握施工验收规范和工程质量活动状态，督促质23、量计划的有效实施。对违反国家标准及施工规范要求的情况有权责令整修、返工乃至停工，做好施工过程中的检验和试验工作。.4.5预算员职责：参加图纸会审，编制、复核项目预（决）算；及时提供材料使用量和变更材料使用量；实事求是向甲方、公司和上级有关部门提供各种报表。.4.6安全员职责认真执行国家政府部门关于安全生产和劳动保护的法规及企业的安全生产规章制度。定期举行安全生产教育，参与编制安全技术交底工作并督促实施，严格行使处罚权。对违章指挥、违章作业有权制止和处置，有权越级上报直至最高管理者。定期或不定期地进行安全检查，清除事故隐患，对安全事故组织召开安全分析会，找出原因，写出事故分析报告，并遵循三不放过24、的原则。兼管施工机械设备的使用和管理工作。.4.7材料员职责：及时收集材料供方的有关资料，并参加对材料供方的考察、评价。编制材料采购申请计划，做好材料（设备）的采购、验证工作。协助质检员做好进货物资的检验和试验工作。.4.8技术资料员职责：及时做各种资料的收集并分类、编目，归档和转发工作；负责对检验和试验状态作好标识工作；整理竣工资料。.4.9测量员职责：负责项目的测量放线及计量工作，做好检测设备的管理工作。.4.10取样员职责：取样员熟悉各种材料、试验标准、取样标准，具有较强责任心。取样及时、规范，试验数据准确、真实、有效。有权对现场材料质量提供质疑并试验。同监理一起作好见证取样，并作好记录25、。2.6施工准备施工现场总平面布置根据施工总平面布置图，合理布置临时房屋、施工道路，临时用水、用电、施工机械、料具堆放场、搅拌、预制场等临时设施。.1布置原则根据本工程所处的地理位置和工期要求，并结合工程实际特点，施工现场布置原则为：规划合理、整洁美观、满足现场动态管理；现场根据不同的施工阶段，合理布置施工道路和加工场区，保证运输方便通畅，减少二次搬运；施工区划分和场地的确定符合工艺流程，减少施工中的相互干扰；各种临时设施的布局和设置满足整个施工期间的管理和生产的需要。同时遵循防火、安全、消防、环保、卫生等技术标准法律法规的要求。.2临时设施办公室等临时房屋采用双层彩钢板房，做到通风，采光好，26、沿高=2.5米。（厨、浴、厕内墙1.8米高瓷砖面墙裙）屋面采用彩钢板，塑料扣板吊平顶，办公室水泥地面上铺地砖，办公用具清洁整齐。钢筋、木工棚沿高3.6米，钢管搭设双层防雨防砸加工棚，水泥地面。本工程施工现场出入口处按要求设“七牌二图”及其它告知图牌，生活区设黑板报、时事宣传画廊等，使其达到文明标化的要求，为职工生活施工创造良好的环境。.3临时道路及场地现场道路沿拟建建筑周边环形设置。临时道路铺200厚C15砼，路宽4m，路面比周围场地高10cm，两边做浅明沟排除雨水及现场积水。主要道路浇100厚砼路面。搅拌场地应比周围地高10cm，浇100厚C15砼硬化场地。现场结合文明施工要求，设置3只沉淀27、池，分别位于搅拌机旁和主入口处。在基槽回填夯实后，沿建筑物外墙浇筑1.8m宽、10cm厚C20砼作为脚手架搭设基础，操作工棚浇60厚砼场地，其余场地采用铺100-150厚C15砼作硬化处理。施工现场周边设2.4m高砖砌围挡。.4临时水、电.4.1水：自来水，从业主提供的供水源接至现场，供应至各用水操作间及楼层用水点。主要用水场点为搅拌站、对焊机作业处及生活区用水、消防管道和施工养护、用水总管管径D选用50。.4.2电：现场线路采用BLX导线实行三相五线制，穿管埋地敷设,环形设置，穿越道路时应穿管埋地。电缆线从总配电间分别拉至各现场分配电箱。 现场用电应编制临时专项用电方案，各个施工单体各设分配28、箱，同时塔吊、对焊机、其它机械和照明应分别分开设置回路。.5施工现场总平面布置图：详见附表五施工总平面图。施工技术准备施工技术准备工作计划表项 目内 容 简 要 说 明设计图纸会审交底由设计、建设、施工、监理等参加编制及审批施工组织设计施工项目部编写后交总师室审核工程核算提供各分项工程量、材料数据、构配件数据调整会审后的工程量增减而导致的造价变化。材料半成品采供计划组织货源，制定进货计划及组织进货，按进度计划供应原材料进场验收及复验满足设计要求验收及复试合格规划红线、定位点、水准点交底测量定位放线按总平面图测量放线施工大中型设备选择及进场根据工程量及进度计划，选择性能、生产率符合要求的机械设备29、开工报告由项目经理向监理单位申报劳动力组织优选技术素质高、质量意识强的技术工人持证上岗，对无证人员或新工人提前组织进行技术、安全培训。测验合格后方可上岗，特殊工种必须持证上岗。劳动力按计划组织进场。详见劳动力计划表。材料准备根据预算计划和材料管理网络计划进场,对原材料、成品、或半成品进行采购，确定生产单位，认定产品质量、品种、规格，且按规范要求批量验收、复试合格后方可进场使用。主要材料需用量及进场计划见附表。机械配备根据本工程的机械设备及仪器需用量及进场计划，选择或租赁、外购设备，应保证设备具备相应的施工生产能力，并根据现场需用情况适当提前安排进场，以保证满足施工需要。二、施工方案及技术措施130、测量方案1.1定位、测量放线根据规划红线和总平面给出的拟建建筑物4个大角的座标数据,进行定位放线,定位放线前应事先编制方案进行相关参数的计算。在定位之后，根据施工图进行轴线测量。由于本工程平面呈矩形，测量放线工作较简单，垂直控制及轴线的向上测量控制工作采用内控法，用经纬仪向上引测可完成。轴线测量工具采用经纬仪及钢尺。1.2水准测量根据监理或业主提供的原始水准点引测至现场，设置永久水准点，作为现场施工过程的标高控制的起点和施工过程及日后沉降观测的基准点。基准点应选设在施工影响范围之外并便于长期保存的稳定位置。其基础应位于稳定的地基之上，并用砼作为其基础。标高向上引测时应从2个大角向上测量至楼层31、，其中1个点作复核之用。楼层测量水平控制点复核无误后找平。1.3沉降观测观测点的选埋.1基准点的选设基准点应选设在变形影响以外且便于长期保存的稳定位置。使用时，应作稳定性检查或检验，并应以稳定或相对稳定的点作为测定变形的参考点。工作基点应先设在靠近观测目标且便于联测观测点的稳定或相对稳定位置。.2沉降观测点的布设沉降观测点布设位置按图纸设计确定。测点标志采用钢制观测点顶端磨成圆形，预埋入柱内。观测过程首先和监理密切配合随时掌握工程进度；其次观测方法和观测精度严格按照建筑变形测量规程执行。.1经常检查基准点、工作基点和沉降观测点的安全可靠性防止人为毁坏，一经发现及时采取补救措施。.2每个沉降观测32、点，按顺时针方向相应编号，确保每个点沉降过程数据的可靠性。.3观测点标志牢固后即进行沉降观测点初始数据的测量。.4测量采用单程双次观测，测量误差应满足规范要求。.5基础完成观测1次，在施工期间每完成1层观测1次，以后每个月一次。每个点的动态变化即为沉降值，如超出正常范围，随时通知建设、施工单位。工期内，如有特殊情况，根据监理和甲方要求可适当增加观测次数。.6施测仪器采用高精度自动安平水准仪。 .7工程竣工当年每3个月观测1次，竣工第2年每6个月观测1次，直至沉降稳定为止。2、土方工程2.1本工程基坑土方均采用机械开挖，人工配合清理。采用两台液压反铲挖掘机开挖土方，土方外运至甲方指定地点。开挖边33、坡放坡系数按岩土工程勘探报告确定，并在具体开挖时视具体土质作相应调整。基坑排水采用明沟集水井明排水。开挖工艺流程 抄平放线 地面排水 打中线桩 挖土 余土外运 基槽坑排水 修坡清底 地基处理 验 槽 隐蔽工程验收开挖方法按基础外围线及相应工作面宽度、排水沟宽度、放坡宽度等在场地标出开挖边线，对称均匀分层开挖，先中间后四周。土方开挖时分2次开挖，采用履带式挖掘机。 开挖过程中，严格控制开挖标高，并复核开口尺寸和开挖边线是否按预定尺寸、坡度控制到位。组织工人修整边坡，清理土方，及时开挖排水沟、集水井，随时排除工作面积水，保证开挖工作正常进行。在挖至设计标高时，留300-500mm厚余土不挖，作为保34、护土层，留待基坑验槽前人工挖除铲平至设计标高，并转入下道工序，避免因太阳曝晒或突降雨水影响地基。同时组织人工开挖排水明沟、集水井，排除地下水及雨水。施工技术人员复核开挖尺寸标高是否符合要求，保证基坑1次开挖到位。避免因局部不到位而调动机械工人重新补挖而扰动地基且浪费人工。挖出土方随挖随运，每班土方当班运出，不堆在坑边，尽量减少坑边的地面堆载，基坑堆载应严格控制在10kn/m2以下。2.2基坑排水本工程基础开挖时，须采取有效排降水措施。暂定采用明沟集水井集水方法排水（具体视现场情况定，必要时采取其它措施调整），即沿基坑底外轮廓线四周设置排水沟，离坡脚0.3m，排水沟宽0.3-0.5m,沟壁12035、厚半砖墙护壁,坡底为0.1-0.5%坡度,地梁沟槽与排水沟接通,集水井500500,较排水沟深0.5m ,井壁240干砖垒壁,保证基坑内渗水经排水沟汇于集水井,用水泵抽至沉淀池处理排放。2.3基坑支护及护坡本工程基坑边坡均采用自然放坡。对基坑边坡进行有效防护。,基坑顶部结合基坑防护围栏基础设置300高的挡水墙,防止地表水流入基坑。因无地质报告，如有特殊情况,基坑支护专项方案待土方开挖后，根据具体土质情况采取措施。2.4土方回填基槽、坑、地坪回填操作工艺：基坑、地坪回填操作工艺基础施工隐蔽验收 取、运土选择土料分层回填、压实基坑清理分层测定密实度基础施工完毕并经过隐蔽工程验收签证后，应尽早组织回36、填以保护基础，并为后续工程及早提供工作面。但必须待验收后方可着手回填。回填前，应对基坑进行清理。基槽的回填土料应符合设计要求。回填应按顺序，分段分层回填并夯实，每层厚度250左右，用内燃打夯机夯实遍数大于3遍，即可达到设计要求。及时做土工试验，以保证回填施工质量符合规范要求。3、基础工程本工程主要为筏板基础、地下室及地下车库施工。3.1垫层本工程土方工程施工完成后经设计、监理及有关部门验收立即进行，施工时应严格控制其标高准确及表面平整度、厚度符合要求，加强浇筑措施，保证内部密实。浇捣C15砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送标养室养护。在垫层浇筑前要对土方37、进行修整，对基坑的标高进行标识。在素砼浇筑过程中，将以标识为基准，进行总体标高测定。在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。浇筑时采用泵送砼，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振捣泵送砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为1530S，并且在2030min后对其进行二次复振。确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。3.2基础钢筋工程一般要求.1所有进场钢筋必须有合格证，每批钢筋进场时首先应检查合格证是否与本批钢筋相符，经外观检查验收合格后方可收料进场。钢筋38、加工前必须送质量检测中心进行复试，复试合格的钢筋方可使用。.2钢筋采用集中统一配料，复核无误后方可下料。钢筋在现场加工成型，加工成型的钢筋分类堆放，并挂标志牌。.3在施工前和施工过程中按规范要求对钢筋连接接头，及时抽样进行复试。.4钢筋保护层的控制：钢筋保护层用塑料垫块。上下层钢筋网之间设钢筋撑凳，以防止上层钢筋在施工过程中弯曲下垂。.5钢筋接头位置应相互错开，错开距离为500，且35d，同一截面内的接头率应50%，基础钢筋绑扎时，水电管线必须及时配合预埋。 3.3基础模板基础采用胶合板模板。基础垫层、防水层，从筏板基础外沿往外延伸300，防水层上面做50厚细石砼保护层，其上安装筏板基础模板。39、模板拆除后，将细石混凝土保护层剔除。剔除时应注意，不得破坏下面的防水层。同时防水工程跟踪作业，连续施工，包括轴外回填。地下室模板采用胶合板模板，局部集水井、电梯井等加深部位两侧采用砖胎模。电梯间、集水井等处内模采用吊模，四周应与底筋拉牢，防止模板在浇筑底板时上浮。3.4基础砼浇筑砼均采用混凝土输送泵送至浇筑部位，机械振捣密实，以确保砼连续浇筑和砼的浇筑质量。必须强调：基础施工期间，水电专业必须配合土建及时预埋管线及避雷接地焊接工作。由监理和工地技术人员共同抽检砼的水灰比和坍落度，保证与级配单相符。现场派专人做砼强度和抗渗试块，每100m3做1组强度试块，每个台班（或每500m3）做试块1组，试40、块工地标养28天后送试验室检测。浇筑结束后应进行砼养护，及时用2层毛毡和2层塑料薄膜覆盖并浇水养护。在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。4、钢筋工程4.1一般要求所采购钢筋的厂家，必须是本公司质量管理体系程序文件中规定的合格材料供方。钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能及接头所用的钢板、型钢等均必须符合设计要求和有关标准的规定。钢材进场必须有质保书，且按规范要求批量复试合格后方可进场。由专职钢筋工按施工图抽样，经项目部施工技术员复合后，在加工场统一成批下料，机械切断、弯曲，挂料牌标识分别堆放。纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度应符合设计要求。4.2钢筋安装柱筋为电渣压41、力焊接头，板筋接头采用人工绑扎、搭接长度，符合设计要求。所有梁柱钢筋焊接接头均应按规范验收，每批量有检测试验合格报告单，施焊工必须持证上岗。施工前应对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量等是否和料单、料牌相符，如有错、漏应纠正增补。准备必需数量的铁丝和保护层垫块以及常用绑扎工具，如钢筋钩、带板口的小撬棍、绑扎架等。在模板上标明本工程梁、板、柱各种型号构件钢筋规格、形状和数量。在现场就位安装时，首先应将模板内刨花、碎木块及垃圾等清涂干净。柱筋接长采用手工电渣压力焊，焊接前，预先处理干净钢筋接头，钢筋夹固就位时，要使其轴线在同一直线。焊接时接通后，提升引弧稳定后钢筋熔化下降，以适当压力手动顶压，42、形成接头。冷却1-3s后，卸夹具，清理熔渣。划出钢筋位置线：平板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两眼对角线主筋上划点；梁的箍筋，应在架立筋上划点，基础的钢筋，在两向各取1根钢筋划点或在垫层上划线。钢筋接头的位置，应根据来料规格，结合规范对接头位置、数量的规定，使其错开，在模板上划线。墙、梁、板、楼梯等钢筋均按设计要求和常规施工方法就位绑扎。绑扎复杂的结构部位，宜先研究好逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板拼装施工相结合，讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。对梁头弯筋伸入墙柱内超过其梁底面200以上的梁筋应在此部位墙柱的混凝土前予以扎完。绑扎形式复杂的结构部位，应事先制定钢筋穿筋就位的顺43、序，支模和绑扎钢筋的先后次序。设计要求防雷接地的钢筋，在封模前需焊通并进行专门隐蔽验收，对要求焊通的竖筋 ，上部端头用红漆做出醒目标记。墙、柱、平台梁板钢筋的保护层使用塑料垫块。楼板上层负弯矩筋钢筋网采用8钢筋撑支撑，间距为80cm，呈梅花形设置。节点处柱环箍必须按标加密，可先将柱箍套入，按要求间距用短筋点焊就位，梁扎好落下后，再略作调整。钢筋绑扎还应与水电安装配合，水电管道安装底层钢筋和面层钢筋之间，梁板钢筋绑扎按规范要求使用垫块，且应避免施工人员在上面踩动。在混凝土浇筑时派专人负责看筋，加以保护。4.3直螺纹钢筋接头施工本工程采用钢筋直螺纹连接。施工准备.1材料：钢筋应具有出厂合格证和力学44、性能检验报告。进口钢筋还要有商检证明书和化学分析报告，所有检验结果均应符合现行规范的规定和设计要求。连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质碳素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的l.20倍，套筒表面要标注好被连接钢筋的直径和型号在运输、储存的过程中，要防止锈蚀和沾污。.2翻样：进入钢筋翻样时，应综合考虑以下几个问题：接头位置要布置在受力较小的区段，邻近钢筋的接头宜适当错开,以方便操作，防止在钢筋密集区段,造成套筒间横向净距离难以满足大于25mm的要求，针对楼层待接钢筋的实际情况,选择好套筒的型号、丝扣的方向，及时调整因在下料、墩粗、加工丝纹随机切断抽样检验45、，而切短了的钢筋及墩粗所预留的长度。主要施工方法.1工艺流程：切割下料液压墩粗加工螺纹安装套筒调头液压墩粗加工螺纹安装保护套做好标识分类堆放现场安装。.2接头施工：.2.1切割下料：对端部不直的钢筋要预先调直。按规程要求，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，因此刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求通常只有采用砂轮切割机接配料长度逐根进行切割。.2.2液压墩粗：根据钢筋的直径和油压机的性能，以及墩粗后的外形效果,通过试验,确定适当的墩粗压力，操作中要保证墩粗头与钢筋轴线不得有大于40偏斜，不得出现与钢筋轴线相垂直表面裂缝，发现外观质量不符合要求时，应及时割除，重新墩粗，不允许将带46、有墩粗头的钢筋进行2次墩粗。.2.3加工螺纹：钢筋的端头螺纹规格应与连接套筒相匹配，加工后随即用配套的量规逐根检测，合格后再由专职质检员以1个工作班。按 10的比例随机抽样检验，当发现有不合格的丝头时，应全部逐个检验。并切除所有不合格丝头，重新墩粗和加工螺纹，验收合格后再及时用连接套筒或塑料帽加以保护。.2.4钢筋连接：对连接钢筋可自由转动的，或不十分方便转动的场合，将套筒预先部分或全部拧入1个被连接钢筋的螺纹内，而后转动连接钢筋或反拧套筒到预定位置，最后用扳手转动连接钢筋，使其相互对顶锁定连接套筒；对于完全不能转动如弯折钢筋，或还要调节钢筋内力的场合，如施工缝、后浇带，可将锁定螺母和连接套筒47、预先拧入加长的螺纹内，再反拧入另1根钢筋端头螺纹上，最后用锁定螺母锁定连接套筒，或配套应用带有正反丝扣的丝牙和套筒，以便从1个方向上，能松开或拧紧2根钢筋，以达到锁定的连接效果。.3质量控制和检查验收。工程中应用等强直螺纹接头前，应具备有效的型式试验报告，并对工程中将使用的各种规格接头，均应做不少于3根的单向拉伸试验，其抗拉强度应能发挥钢筋母材强度或大于1.1倍钢筋抗拉强度标准值。施工中要注重对切割下料、液压墩粗和螺纹加工的外观检查验收工作，严格把好自检、交接检和专职检的过程控制关。接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下来用同一批材料的同等级别、同规格接头以规定数量为1个验收批进行验收不足48、规定也作为1个验收批。对接头的每1个验收批，必须在工程结构中随机抽取3个试件作单向拉伸试验，当3个试件的抗拉强度值，都能发挥钢筋母材强度或大于1.1倍钢筋抗拉强度标准值时，该验收批为合格。有1个试件的抗拉强度不符合要求时，应再取6个试件进行复检，复检中如仍有1个试件不符合要求，则该验收批为不合格，对不合格接头应会同有关部门进行处理或降级使用。.4直螺纹连接钢筋制作工艺.4.1制作工艺：1）加工直螺纹；2）利用连接套筒对接钢筋。.4.2钢筋端部专用滚丝机上切削加工螺纹。.4.3现场用连接套筒对接钢筋，用普通扳手拧紧。.4.4技术参数和接头性能：技术参数：连接套筒的设计抗拉强度大于等于钢筋设计抗拉49、强度的1.2倍。标准型连接套筒的规格尺寸见表。钢筋直径mm套筒外径mm套筒长度mm螺纹规格mm203240M242.5223444M252.5253950M293.0284356M323.0324964M363.0365572M403.5406180M433.5.4.5接头性能：按钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-96中A级接头性能要求，试件应断于钢筋母材，达到与母材等强。4.4电渣焊钢筋接头施工本工程柱钢筋采用电渣压力焊接头。电渣压力焊的基本原理是利用电能使钢筋端头之间形成电弧，熔化焊剂而获得2000度以上的高温焊渣，将被焊钢筋均匀熔化，再经挤压而形成焊接接头；焊接操作控制原理为电渣压50、力焊机是采用自控和手控相结合的半自动操作方式，在引弧、电渣、挤压各阶段的时间显示为自动控制。焊接工艺过程：焊接工艺共分为4个过程。引弧过程：焊机夹具将上下钢筋直接接触夹紧，要求保持两钢筋的同心而后将焊剂桶装上，放入431焊剂通上电源，启动时迅速上提钢筋2-4mm，即开始引弧，时间1-2秒。电弧过程：引弧成功后，利用电弧热量，使电弧周围的焊剂不断熔化，以形成必要深度的渣池，同时使钢筋端头逐渐烧平，此时，上钢筋熔化量增大。电渣过程：当钢筋端头与周围形成一定深度的渣池后，装上钢筋缓缓插入渣池中，此时，电弧熄灭进入电渣过程。间渣过程中，通过渣池的电流加大，由于渣池具有较大的电阻，因而产生较高的电阻热，51、使渣池温度升高到2000以上，将钢筋迅速而均匀的熔化。挤压过程：当钢筋端头均匀熔化达到一定量时，监视器蜂鸣声开始响，立即挤压，将熔化金属和熔渣从结合面挤出，稍用力抠紧，至此，焊接过程结束。5、模板工程5.1一般要求模板及其支承系统配件的材质应符合模板设计要求和材质标准。模板内侧应保证设计形体和美观要求，模板接缝应严密，不得漏浆，根据现场实况，接缝所用泡沫塑料、嵌缝和胶带贴缝（模板的接缝应保证不漏浆）。制作成形的模板及重复试用的模板必须清理干净,接缝平整，满涂隔离剂。脱模剂应涂刷均匀，不得流淌。隔离剂涂刷后，应在短期内，及时浇筑混凝土以防隔离剂层受破坏。固定在模板上的预埋件和予留孔洞均不得遗漏,52、安装必须牢固位置准确。 5.2模板选型楼层现浇板底模、框架柱、梁模板使用木胶板拼装。模板支撑系统使用脚手钢管搭设满堂承重架。墙、柱模采用木胶板模板，48钢管搭配使用。梁底模、侧模用12厚木胶板、48钢管搭配使用。5.3模板制作模板制作要按工程结构图翻样，其模板的规格、块数、支撑水平拉杆及各种附件等，配制编号、精点数量、涂刷脱模剂，质地均匀，按序堆放平衡。接头处模板应认真配制，防止烂根、移位、胀模等不良现象。5.4模板安装本工程为剪力墙结构形式。墙、柱模板施工要点：.1安装前先弹出纵横轴线（包括检查线）及周边尺寸线，根据测量标高，找平调整柱底标高，必要时可用水泥砂浆进行修整。.2柱子外四角处可预53、埋小木块（木模时）或预插短钢筋头（或采用后打钢钉），以便安装柱脚模板。.3墙、柱模施工时，应检查各边的垂直度和整体位置是否正确，并及时支撑拉牢。通排柱模板安装时，应先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据。柱模除各柱自身固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢。.4墙、柱模板采用拼装式，也且柱脚应预留清扫口，应预留浇筑施工口，由地面起每隔2m留1道，孔洞大小根据施工需要确定并注意对称设置。以便灌入混凝土及插入振捣器。.5墙、柱模顶端距梁底或板底50mm范围内，为确保柱与梁或板接头不变形及不漏浆，所有接头处模板应制作认真，定型模板（柱帽）。.6较大的柱断面施工时按照5054、0mm穿直径14的对拉螺栓进行拉结，防止柱模变形。梁模板施工要点：梁模板由梁底模加侧模板组成，梁底支撑系统采用脚手钢管和扣件搭设支撑，梁模板的施工：.1梁底模板准备数量应多于梁侧模板数量1.5-2倍。.2梁模板底模采用厚度不小于50mm的优质木板，侧模用木楞和12厚木胶板制作，侧模背面应加钉竖向、水平向及斜向支撑，以承受施工时的侧压力要求。.3梁跨度在4m及大于4m时应起拱，起拱高度且为全跨长度的1/1000-3/1000。.4梁较高时，可先安装梁的一面侧板，等钢筋绑好再安装另一面侧板。梁高大于700mm时，除梁侧板外面支撑外，还应采用对拉螺栓在梁高中间部分拉夹横楞加强紧固。顶板施工方法顶板的55、排架应与墙板、柱同时施工，以缩短搭接工期，要求梁排架立杆间距800，楼板排架立杆间距1200，并有要每1.8m-2m高设水平纵横互相牵牢，大梁底模跨中要求起拱0.1%-0.2%，大梁底下搁栅要用双扣件保护，防止模板下滑，凡大于600高的梁要先绑扎钢筋后合两侧模板，且在梁侧1/2高处设拉结钢筋或拉结铁皮，每600设1根，梁中钢筋绑扎要先主梁后次梁，柱、墙梁交节点应满足设计和抗震搭接、锚固要求。楼板钢筋最后绑扎，水电专业要及时做好预埋管线工作，凡预留洞口要有加固钢筋，楼板上附筋必须满足高度和砼保护层要求。砼浇筑前应预先铺设运输走道，走道板要用铁凳架空，施工时，不准踏坏钢筋，砼浇筑点应每次从最远处退56、向最近处，先浇主梁，后次梁、板，每次浇筑时应每次浇筑砼要求连续一次完成，如遇到意外情况（如突然停电、台风、暴风雨）等必须中断施工时，临时施工缝设在次梁1/3区段，第2次继续浇筑砼时，应做好引浆处理工作。楼梯模板.1模板安装本工程楼梯均为板式楼梯，其施工要点；.1.1楼梯模板应根据设计标高放样，并找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台与基础模板安装楼梯斜梁或楼梯底模板并完成楼梯支撑体系安装楼梯外帮侧板安装踏步模板。.1.2楼梯支撑钉好固定踏步侧板的档木。.1.3梯步高度要均匀一致，踏步侧反下口钉1根小支撑，以保证踏步侧板的稳固，楼梯扶手柱杆预留孔或预埋件应按设计位置正确埋好。.2模板拆除57、及时拆除模板，有利于模板的周转和加快工程进度，但拆除过早将影响混凝土结构的质量，严重时将发生结构质量事故，因此，拆模要使混凝土达到必要的强度，对于现浇混凝土结构的模板及其支架的拆除，应符合下列规定：.2.1非承重侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而损坏时拆除。.2.2承重的模板应在结构同条件养护的试块达到下表：构件类型构件跨度（M）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-100.2.3除满足上述模板拆除规定外，还应注意下列各点：（1）拆模时不得用力过猛，拆下的材料应及时运走、整理。（2）拆模程序一般应是后支的先拆，先58、支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分；重大复杂模板拆除事先应制定方案，并经技术负责人批准。（3）拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。（4）楼层板支柱的拆除，上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的支柱不得拆除，再下层楼板模板的支柱仅可拆除一部分，跨度4m及4m以上的梁下均保留一定的支柱，其间距不得大于3m。（5）在拆除模板过程中，如发现有质量、安全问题时，应暂停拆除，经处理方可继续拆模。（6）模板工程施工中和完成后，应注意清理混凝土接斗处的垃圾或污染，必要时应留设一定的清垃圾口，采用人工和气吹、水冲等方法进行清理。（7）钢管、定型支撑、钢卡具等制作好后，应涂刷防锈漆和保59、护漆，使用中严禁乱扔乱敲。露天堆放应注意垫高遮盖、放置整齐，防止锈蚀扭曲。6、砼工程本工程所用砼均采用商品砼，用砼输送泵送至浇筑部位，机械振捣密实，可采用墙、柱、梁、板同时浇筑的方法。根据设计要求和施工季节的实际情况，掺加泵送剂、缓凝剂、减水剂、防冻剂等添加剂，以确保砼连续浇筑和砼的浇筑质量。6.1施工方法商品砼泵送浇筑砼，要求模板及其支撑设计附近按正常计算外，还应考虑冲击水平推力和输送混凝土速度快所引起过载及侧压力及布料器重量的支承以确保模板支撑系统有足够强度、刚度和稳定性。施工前应根据每次浇筑的混凝土量、工期、构件的特点、泵送能力等确定混凝土的初凝时间、布泵管方法，并编制浇筑作业方案（每次60、浇筑前上报）。泵送前应办理好隐蔽工程验收手续（包括钢筋、预埋件、预留孔、预埋螺栓等），模板已清理干净，并淋水湿润。浇捣混凝土楼面时，应搭设架空走道，防止踩踏钢筋。液压油箱、水箱的油位、水量适宜，各油管接头紧固。准备好清洗泵机和管道的机具，如空气压缩机棉球、清洁管接头等。为保证空气压缩机正常工作，应储备一定压力，以备随时使用。空载起动泵机前，应在料斗内加一半的水量，使活塞在缸筒内移动时，不至于摩擦力过大或损坏活塞。开泵时，泵机空载应运行一段时间，观察工作状态是否正常，正常后才能泵送混凝土。注：泵送工艺由商品砼厂家与项目部配合制定。6.2施工注意事项混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不61、漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于10m，以抵销反堕冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内混凝土倒流产生负压。向下基坑泵送时，混凝土的坍落度应适当减小，混凝土泵前应有一段水平管道和弯上管道才折向下方。避免垂直向下装置方式以防止离析和混入空气，对压送不利。凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫枋等垫固，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚后架上，应采取加固措施。垂直管穿越每一层楼板时，应用木枋或预埋螺栓加以锚固。垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土输送管宜用新管或磨损较少的管。浇筑砼时，如发现商品砼坍落度损失过大（超62、过2cm），经过现场试验员同意，可以向搅拌车内加入与混凝土水灰比相同的水混浆，或与混凝土配比相同的水泥砂浆，经充分搅拌后才能卸入泵机内。严禁向储料斗或搅拌车内加水。泵送中途停歇时间不应大于60min，否则要予以清管或添加自拌混凝土，以保证泵机连续工作。现场适当储备与混凝土配比相同的水泥，以便制施工缝结浆砂浆或自拌少量混凝土。记录、泵送混凝土量记录、清洗记录、检修时做检修记录、坍落度抽查记录。6.3砼浇筑和振捣混凝土浇捣前，应清除模板内的锯屑、刨花、木块等。铺好跳板，浇水湿润模板，但不允许留有积水。在用水湿润后，模板中尚未胀密的缝隙，应加以嵌塞。施工时严禁踩踏钢筋，跳板等不得搁在钢筋和木模上，并63、不得任意敲拆模板撑头、搭头。梁板砼必须沿边轴主梁开始，逐条轴线下料浇筑。先主梁，再次梁，最后是楼板。框架柱砼应从中柱向两端或从两端向中央对称浇筑（防止柱模位移，减少积累误差）。在浇灌振捣过程中要经常检查保护层垫块是否有脱落和损坏，以保证钢筋位置正确，避免混凝土表面露筋。楼面混凝土捣好后，在初凝前用磨光机磨平，用细丝扫帚均匀扫出同向纹路。浇灌混凝土应连续进行，如必须间歇时，间歇最长时间应按所用水泥的凝结时间及混凝土硬化条件确定，无资料时，间歇时间不应超过1小时，否则应留施工缝。为了防止混凝土在浇灌过程中发生离析现象，混凝土自高处倾落时的自由高度不宜超过3m，如超过3m时，应由串筒、斜槽、溜管注入64、。柱砼应从预留的浇捣孔中下料，逐级振捣，逐个封堵浇捣孔。墙板混凝土浇筑时应分层循环浇筑，每层浇筑高度不超过60cm。混凝土的浇捣厚度在20cm以内，可用平板式振动器，超过20cm应用插入式振动器。6.4振动器的移动间距平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板能覆盖已振捣完毕的区段的边缘部分。插入式振动器移动间距，应根据振动器性能而定，一般为30-45cm（坍落度大于7cm或不少于6cm）。振动上层混凝土时，应插入下层混凝土3-5cm。振动器振动延续时间，以振至混凝土沉实和表面露浆为止。使用振动器要快插慢拔，同时应避免撞钢筋预埋管、预埋件及模板等。在已硬化的混凝土表面上继续浇捣混凝土前，应清除水65、泥薄膜和表面上的浮松石子或软弱混凝土层，对老混凝土面，或施工缝处加以凿毛，并加以充分湿润和冲洗干净，残留在混凝土表面的积水应予去除，在水平施工缝浇捣前宜先铺与混凝土内成份相同的砂浆一层，浇捣时施工缝应细致捣实，使其紧密结合。因商品砼坍落度较大，在柱、墙砼浇捣后40分钟左右进行回振，保证拆模后表面无气孔。在灌筑与墙、柱连成整体的梁和板时，应在柱灌筑完后停歇1-2小时，使其获得初步沉实再继续浇灌，梁和板应同时灌筑混凝土。6.5施工缝留设位置浇捣柱子时，应留设在底板或楼面上部水平面上，梁的下面。6.6砼养护混凝土浇捣完毕后，在一般气候条件下，12小时以内即应加覆盖薄膜和浇水养护。混凝土的浇水养日期，66、不得少于7昼夜，施工中掺用附加剂时不得少于14昼夜，浇水次数以能保证混凝土具有足够的润湿状态为止。如气温低于+5oC时，不得浇水，以防冰冻。6.7砼试块制作要求混凝土试块由技术人员负责制作。商品混凝土试块必须在浇捣地点随机制作、养护。每100m3必须有一组强度试验，每一台班必须有2组抗渗试块（指抗渗砼），送标准养护室28天作抗压强度试块，同时必须制作同条件养护试块和拆模试块，试块上编号，写明构件编号、部位，施工日期等便于检查。7、砌体工程本工程填充墙体采用加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑。砌筑砂浆采用预拌砂浆。7.1施工前准备。砌块提前一天浇水湿润，浇水时将砌块表面的浮尘冲洗干净。将砌筑基层楼67、面的浮浆残渣清理干净，在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，并用1：2水泥砂浆或C15级细石混凝土找平。填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。根据门窗洞口位置进行排砖。7.2施工方法。预先试排砌块，并优先使用整体砌块。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑时，墙底部浇筑200mm高同墙厚素混凝土，混凝土强度等级为C20。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时，使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不小于砌块总长的1/3。砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块68、隔皮断面露头。砌筑砂浆随铺随砌，灰缝要做到横平竖直，宽厚均匀一致、深浅均匀、上下层十字错缝，转角处应相互咬槎，砂浆要饱满，搭接平顺、光滑密实。水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。墙面灰缝用原浆勾缝。水平灰缝采用坐浆法满铺，水平灰缝铺砂浆的长度不得超过800mm；竖向灰缝应采取满铺端面法。水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；竖向灰缝饱满度不得小于90%，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆添实；不得出现瞎缝、假缝、透明缝。砌块填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过1.4m。砌筑就位应先远后近、69、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应砌一皮，校正一皮，皮数杆拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌筑时应由下而上逐层砌筑，防止下层梁承受上层梁以上的荷载。切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不得混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。每日砌筑高度控制在1.4m以内，春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以内，下雨天停止砌筑。砌筑至梁底约200mm左右处应静停7天后待砌体变形稳定后，再用同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。砌筑时，灰缝中挤出的砂浆与空腔内掉落的砂浆，应在砌筑后及时清理。8、屋面工程本工程屋面主要为上人屋面，70、不上人屋面。上人屋面工艺流程：现浇钢筋混凝土屋面板30厚（最薄处）1：6水泥憎水性膨胀珍珠岩20厚1：3水泥砂浆抹平60厚挤塑聚苯板30厚C20细石混凝土找平层3+3厚SBS改性沥青防水卷材隔离层10厚1：4石灰砂浆一道50厚C20细石混凝土内配4100双向钢筋网片（6m6m分格，缝宽20，密封胶嵌缝，钢筋网在分隔缝处断开）。不上人屋面工艺流程：现浇钢筋混凝土屋面板30厚（最薄处）1：6水泥憎水性膨胀珍珠岩20厚1：3水泥砂浆抹平80厚挤塑聚苯板30厚C20细石混凝土找平层3+3厚SBS改性沥青防水卷材隔离层0.4厚聚乙烯膜一层20厚1：2.5水泥砂浆抹平压光，1m1m分格，缝宽20，密封胶嵌71、缝。施工方法:8.1水泥憎水性膨胀珍珠岩找坡根据设计配比，用搅拌机拌匀；坡度坡向正确，双向间距1m布置标高控制；找坡应压实。8.2水泥砂浆找平层施工厚度：按设计及规范要求施工；平整度：平整度对防水层质量影响很大，用2m靠尺检查，最大空隙不超过5mm。坡度：根据结构找坡方向必须准确，否则会引起排水不畅；屋面积水，本工程屋面的坡度不小于2；表面质量：表面不得酥松、起砂、起皮和开裂，以保证粘结部位牢固；屋面与立墙交角：应扶成圆弧形；圆弧半径：20mm。8.3屋面防水卷材的施工防水卷材的施工工艺：清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边蓄水试验保护层清理、检查、验收。施工要点：基面要求干燥72、，其含水率不能超过9%，基层与突出屋面结构（女儿墙、天沟、管道、天窗壁、变形缝、屋脊等）的连接处，以及在基层转角处均应做成半径为100150mm的圆弧；卷材的施工.1卷材的铺贴方向应根据屋面坡度确定，先处理好特殊部位，并由屋面最底标高处向上施工；.2搭接方法及宽度铺贴卷材的搭接法：上下层相邻两幅卷材搭接应错开，平行于屋脊的搭接应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接；搭接宽度：搭接短边宽度5080mm，长边宽度80120mm。.3卷材的粘贴采用热溶铺贴法操作要点：首先将卷材开卷摆齐对正，然后卷起一端，用喷火器烘烤卷材底面，当烘烤到薄膜融化、卷材底有光泽、发黑，有一层薄的熔层时73、，用脚推并蹋压卷材，使底部粘住，定位后，再将另一端卷起，接上述方法继续进行，在卷材与卷材的结口和结合部，用喷火器烘烤熔融后压紧，上下牢固地结合在一起。蓄水试验：屋面防水卷材施工完毕后，将落水口用防水卷材封堵，然后对屋面进行蓄水，蓄水深度以满足最浅处水深15cm左右，并做好标记，保持24小时后，观察屋面是否有渗水，如没有渗水现象，则屋面防水卷材铺贴合格。如有渗水，对渗水部位做出标记，排出屋面积水，对渗水部位进行修补处理后，对屋面再次进行蓄水试验。合格后方可进行下道工序。8.4保温层本工程采用挤塑聚苯板作为屋面保温层，它具有容重轻、强度高、导热系数小，吸水率低、无毒、不燃烧、耐老化等性能。保温材料74、进场后，应首先根据其质保资料验收其外观质量，并取样复试，检查其表观密度、导热系数、吸水率。铺设保温层的基层应平整、干燥和干净。块体不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。本工程保温层铺贴采用干铺，干铺板状保温材料，应紧靠基层表面，铺平、垫稳，接缝处贴普通胶带纸即可。使用本保温材料，可不必安装排气系统。保温结束完成后，应立即进入下道工序施工。8.5细石砼施工要点施工顺序：分隔缝、弹线绑扎防水层钢筋安装分格缝木条及边模刷脱模剂现浇砼防水层砼二次压光取分格缝木条和边模拆除养护砼分格缝清理及刷处理剂分隔缝灌油胶防水层砼配合比设计至关重要.1砼应达到规定的强度等级且不小于C2075、；.2砼的水灰比不应大于0.55。.3采用普通硅酸盐水泥，每立方米砼最小水泥用量不应少于330kg。.4砼中的含砂率宜为35-40%。.5砼中的灰砂比宜为1:2-1:2.5。合理分仓，并做好密封处理。防水层分格缝的位置应设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面的交接处，并应与屋面结构层的轴线基本对齐，使防水层因温差影响、砼干缩、结构变形等因素造成的防水层裂缝，集中分到分格缝中，以避免板面开裂。在分格缝中嵌填柔性密封材料，使刚性防水层变为一个连续的整体，以提高屋面防水功能。合理配筋。在砼防水层中配置双向4100100普通钢筋，并在分格缝处断开，以增强砼防水层板块的刚度和整体性。新规范中考76、虑到细石砼防水层的上表面更易受温差变形的影响而产生裂缝，因此规定钢筋网片上在防水层中的位置应尽量偏上，以承担温差变形产生的应力。同时还考虑到板面碳化对钢筋的影响，所以新规范规定保护层的厚度应不大于10mm。保证足够的砼厚度。按设计规定细石砼防水层的厚度不应小于40mm，如过薄时，砼失水很快，水泥水化不充分，降低了砼的抗渗性能。严格施工时的板面处理工艺。细石砼防水层表面处理不当，不仅会影响排水速度，而且还会影响砼的耐久性，使板面过早风化、碳化；或者内部疏松，成为渗水通路而造成屋面渗漏。因此在新规范中强调了以下几点：.1排水坡度应符合设计要求，板面厚薄要均匀一致；.2采用机械震捣，提高砼的密实性；77、.3砼收水后应进行二次压光，以切断和封闭砼中的毛细管，提高抗渗性能；.4抹压时严禁在砼表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以防龟裂脱皮，降低防水效果。强调充分养护。养护是细石砼防水层及其重要的最后一道工序，养护不好会造成砼早期脱水，不但会降低砼强度，而且会由于干缩而引起砼内部裂缝或表面起砂，使抗渗性能大幅度降低。所以新规范规定在砼浇筑12-24h后应进行养护，养护时间不得少于14d。养护采用一层薄膜一层草袋。改进节点做法，加强成品保护。由于节点构造不合理或施工粗糙，常常导致节点渗漏的主要原因，因此在节点均应采用密封材料嵌填密封。另外细石砼防水层完工后，应避免在其上凿孔打洞，破坏了防水层的整体性，这一78、点对细石砼防水层尤为重要。8.6屋面节点处理卷材收头：卷材收头应用水泥钉钉压，并用密封材料封严；砖墙立面部分及压顶上面应做防水处理，以防开裂渗漏；对于较低的女儿墙，卷材全部覆盖立墙面，并伸入压顶下墙厚1/3处。分格缝：找平层上的分格缝位置应留设在板端缝处，水泥砂浆找平层、细石砼防水层，其纵横的最大间距不宜大于6M，缝内应嵌填密封材料。出入口：垂直出入口周围应增铺增强附加层，并压入砼压顶下；水平出入口的防水层上要增设护墙，踏步下要预留一定空隙，以满足沉降要求。水落口：在水落口直径500mm范围内，坡度要加大为5%，并算好水落口杯上口标高，使其在沟底最底处；水落口杯周围与水泥砂浆或砼的交接处，应预79、留2020mm的缝槽并嵌填密封材料；并且防水层深入水落口杯内50mm，以防翘边呛水。女儿墙：墙根处做成圆弧状，并增设增强附加层，采用隔热防晒措施，刚防层应予女儿墙断开。管道根：在管道根部应做锥台，以利排水；管道壁四周与找平层连接处，应预留凹槽，用密封材料嵌填；管道壁上的防水层上口，应用金属箍坚固，上口用密封材料封严。设备根：设施基座与结构层相连时，防水层宜包裹设施基座的上部，并在地脚螺丝周围作密封处理；在设施下部的防水层应做附加增强层，必要时应浇筑50mm以上的细石砼；并在设施周围至屋面出入口之间的人行道铺设刚性保护层。9、楼地面工程本工程主要为水泥砂浆楼、地面，大理石地面，地砖防水楼、地面，80、塑胶地板。施工前需先做样板，待甲方、设计、监理对其分格、色泽等认可后才可大面积施工。9.1地面施工准备：墙面抹灰基层已完成，吊顶龙骨已安装，门框已安装好，水电预埋管线已完成，地面各种管洞已堵好。工艺流程：基层处理根据标高弹水平线垫层水泥砂浆找平层养护弹分格线面层。施工工艺：.1基层处理：将混凝土基层上的浮灰、污物清理干净。.2找标高弹水平线：根据室内墙上弹的+50cm线，往下量出面层的标高，并弹在四周的墙上。.3垫层的施工：为了防止地面裂缝空鼓，做混凝土垫层时在荷载较大的部位(梁截面处)配6钢筋，间距600，以增强整体性。混凝土垫层要认真养护，养护时间不少于7天。待基层收缩稳定后再做水泥砂浆找81、平层。.4抹找平层砂浆根据墙上弹出的水平线，留出1cm的厚度，抹13水泥砂浆找平层，找平层用木抹子搓实，至少2遍。24h后浇水养护，待抗压强度达到1.2Mpa时才可进行面层施工。9.2大理石、地砖楼、地面基层清理：为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现，楼（地）面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，表面如沾有油污，应用510浓度的火碱水溶液清刷干净，以确保楼（地）面不空鼓，粘接牢固。刷素水泥浆：在清理好的基层上，浇水湿润，撒素水泥，用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。冲筋：从 + 500 mm水平线下返至底灰上皮的标高（从地面标高减去砖厚及粘结砂82、浆的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1 米左右冲筋一道，冲筋应使用干硬性砂浆。装挡：根据冲筋的标高进行砂浆的装挡，用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平，24小时后浇水养护。找规矩弹线：沿房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。铺陶瓷地砖：地砖铺贴时，先按地砖一行或一列挂好控制线，而后按一行或一列铺设宽度为+10cm的干性1:3水泥砂浆带，长度为35块砖长。干硬性砂浆以手握成团、落地开花为准，砂浆带应铺平、铺匀。地砖铺贴从整砖行或列开始，依次推着贴，将控制线就位，用木槌或胶83、捶敲平敲实，各行各列之间缝隙用刀子或抹子拨直拨匀，再敲一遍。砖表面多余砂浆擦净。隔12天用1:1水泥砂浆嵌缝，要求缝隙严密，不得漏嵌，待水泥砂浆达到一定强度后，再用清水刷洗干净。铺好后，常温48小时浇水养护。防水地砖做法同地砖做法。大理石铺贴：.1铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆（水灰比为0.5左右），水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。铺干硬性水泥砂浆（一般配合比为1：3，以湿润松散、手握成团不泌水为准）找平层，松铺厚度以2530mm为宜，放上石板时高出预定完成面约34mm为宜）用铁抹子拍实找平，然后预铺石板，并对准纵横缝，用木锤适度着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起84、，检查砂浆表面与石板底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），砂浆表面适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板对准铺贴。铺贴时四角要同时着落，并用木锤适度着力敲击至平正。.2铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。缝隙宽度如设计没有要求时，花岗石、大理石不应大于1mm，水磨石块不应大于2mm.3铺贴完成24小时后，经检查石板表面无断裂、空鼓后，用稀水泥（颜色与石板调和）刷浆填缝填饱满，并随即用干布擦至无残灰、污迹为止。铺好石板两天内禁止行人和堆放物品。9.3塑胶地板自流平施工 .1检测地坪：用地坪检测器在需施工的地坪上检测任意2平方米范围内的不平整度。 .2处理地坪：用吸尘机、铲刀除去全部的杂物、砂粒及前道85、施工的残留物。 .3上底油：把多用途界面处理剂R777按1:1加水稀释后，用滚筒满涂地坪，不可遗漏。 .4搅拌自流平；用量杯将清水入桶内，再倒入自流平水泥，两者重量比为1:4，用搅拌器搅拌均匀。.5将自流平分批倒入地坪，用专用刮板将自流平推刮均匀，并用放气滚筒进行放气。 .6待24小时自流平干透后，用砂皮机进行修整打磨，使施工后的自流平表面更加平整、光洁。 胶印板铺贴施工 .1涂刮胶前，将自流平表上，再用毛巾抹一遍，去掉灰尘。 .2刮胶与铺设宜由3-4同时进行施工。.2.1铺贴前，先将胶地板进行试铺，接缝裁割处理。.2.2铺贴时，先将胶地板一端及另一侧与前块及邻块对齐，随后整块慢慢放下，顺手平86、抹使之初粘，依序赶走板下空气，务求一次就位准确，密合。.2.3用胶滚从起始边向终边循序滚压密实。挤出的胶液随手用毛巾擦抹干净。.3铺贴完后，如发现局部空鼓，个别边角粘贴不牢，可用大号医用注射器刺孔，排水、排气后，从原钻孔中注入胶粘剂，再压合密实。.4铺设完后，在温度1030，湿度小于80%的环境中，养护一般不少于24h。施焊施工.1施焊对接缝进行裁缝处理，焊缝成倒“八”字形，宽2mm左右。.2施焊时，按二人一组流水作业，一人持枪施焊，一人用压辊推压。.3焊接时用专用焊枪将4塑料焊条（每根长100m）饱满地焊入缝内，焊枪焊咀与地面夹角为30-45，焊枪的移动速度一般为0.5m左右/min。.4修87、整：施焊1020min后开始将突出面层的凸起部分用刨分削平、削光，一般两小时内要及时铲掉。清洗打蜡：.1每楼层铺贴24h后，用干毛巾擦净表面、灰尘及杂物。.2用毛巾包住已配好的上光地板蜡反复满涂。揩擦3-4遍，直至表面光滑、亮度一致为止，隔3h后，即可走人。10、装饰工程10.1室内装饰面砖内墙.1选砖：面砖的品种、规格、图案、色泽必须符合设计要求。使用前指定专人进行选砖，并将色泽不同的面砖分别堆放。有翘曲、变形、裂纹、面层有杂色、杂质等缺陷的面砖杜绝使用。面砖的规格尺寸利用“”型木框，按大、中、小分类堆放，镶贴时将同类尺寸、同色泽的面砖用在同房间或同一面墙上，确保接缝平直、宽窄、颜色一致。.88、2基层处理要找好规矩，校核墙面是否方正，算出纵横皮数和镶贴块数进行排砖，以使接缝均匀，排列合理，禁止使用小于半砖和小于40 mm的小条砖，开始镶贴时一般由阳角开始自下而上进行，使非整砖留在阴角部位或由两砖找补，有洗脸盆、镜箱的墙面应以洗脸盆为中心往两边分贴，如基层表面遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支架等，应采用整砖，利用专用工具套割吻合，做到边缘整齐，以免影响整体观感质量。.3镶贴完成后应检查有无空鼓，接缝是否有不平直等现象，发现问题及时返修，然后用清水擦拭干净，用白水泥素浆擦缝，最后擦净墙面，做到擦缝均匀、边界清晰分明。水泥砂浆内墙面工艺流程：基层处理找规矩做灰饼做护角冲筋抹底层抹垫层抹面89、层施工方法：.1基层清理，修补脚手眼、楞棍洞，清除油漆。.2找规矩：四角规方，横线找平，竖线吊直。.3做灰饼，按挂线标设做灰饼，大小50见方。为保证墙面不开裂，在保证抹灰质量的基础上尽量不冲筋。.4在门、窗、墙、柱阳角做护角，1:2水泥砂浆，高度大于2m，每侧宽度宽度不小于50mm，并用角锉修出小圆角。.5抹灰前墙面隔夜湿水。抹灰时分层抹装，不可一次过厚，用铝合金2米刮尺按灰饼面略高刮平，木抹子搓压平实。.6各层灰层之间及抹灰之间必须粘结牢固，无脱壳、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷，表面洁净颜色均匀，线角和灰线平直方正，清淅、美观、洞孔、槽、盒和管道后面的抹灰表面尺寸正确，边缘整齐、光滑。乳胶漆90、内墙、顶棚.1基层处理。首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平，并待其干燥;较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶漆腻子修补。对门窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品应在施工前进行保护，以防污染。 .2刷底胶。在清理完毕后的基层上用滚筒均匀的涂刷一至二遍胶水打底，不可漏涂，也不可涂刷过多造成流淌或堆积。.3局部补腻子。基层打底干燥，先用腻子找补不明显不平之处，干后砂平。.4满刮腻子。基层平整度不够、麻面或木质基层需满刮腻子。操作时将置于托板上，用抹子或橡皮刮板进行刮涂2-3遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时砂纸打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。 91、.5刷底涂料。将底涂料搅拌均匀，如涂料交稠，可加适量自来水稀释。用滚筒刷或排笔均匀涂刷一遍。注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。 .6刷面涂料。将面涂料按产品说明书要求的比例用水稀释并搅拌均匀。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成。以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2-3遍涂料。地砖踢脚.1镶贴前先将面砖刷水湿润，阳角接口板按设计要求处理或割成45度角。.2将基层浇水湿透，均匀涂擦素水泥浆，边刷边贴。.3在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞（上口92、）高度应在同一水平线，突出墙面厚度应一致。然后沿两块踢脚板上楞拉基准线，用1：2水泥砂浆逐块依次镶贴踢脚板。.4镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直度。.5板间接缝应与地面缝对齐，擦缝做法同地面。10.2室外装饰外墙保温外墙采用260厚HB保温砌块。10.2.2真石漆外墙10.2.2.1基层处理首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其干燥，较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。对基层原有涂层应视不同情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应93、全部铲除。刷底胶如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加35倍水稀释即成），不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。10.2.2.2局部补腻子基层打底干燥后，用腻子找补不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。10.2.2.3满刮腻子将腻子置于托板上，用抹子或像皮刮板进行刮涂，先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂2遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。10.2.2.4 刷底涂料将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可按产品说明书的要求进行稀94、释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。 10.2.2.5刷面涂料将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出分色线，涂刷时在交色部位留出12cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷23遍涂料，视不同情况而定。11、门窗工程本工程门窗主要采用塑钢中空玻璃窗（6+9+6，玻璃采用透明中空玻璃。11.1工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理安95、装连接件的检查门窗外观检查按图示要求运到安装地点门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件清理。11.2采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。11.3检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。11.4按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。11.5安装门窗框上的铁脚。11.6安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。11.7嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为58mm的密封胶封闭。11.8门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻96、螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏 11.9安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。12、室外工程本工程室外工程主要包括细石混凝土散水、水泥礓碴坡道。12.1细石混凝土散水工艺流程场地平整灰土垫层支模混凝土浇筑、表面压光拆模、侧帮压光修整养护沥青砂填缝。12.1.2操作工艺.1平整场地.根据散水基底标高钉好水平控制桩，在散水垫层宽度加200mm范围内拉线控制，用平锹将地铲平，如土质松软，应先夯砸不少于三遍。.2垫层施工。垫层一般采用3:7灰土垫层(或依据施工图纸)按规定夯实至设计干密度。.3安装模板。根据散水的外形尺寸支好侧模，放好分隔缝模板，支设时要拉通线、抄平，做到通顺97、平直、坡向正确。散水与建筑物外墙分离，分隔缝宽20mm，沿外墙一周做到整齐一致，纵向6m左右设分隔缝一道，房屋转角处与外墙呈45角，分隔缝宽20mm，分隔缝应避开雨落管，以防雨水从分隔缝内渗入基础。.4混凝土的浇筑。.4.1清除模板内的杂物，办好隐、预检手续，可适当湿润模板及灰土垫层，但水不可过多，以地面不留积水为宜。.4.2采用平板式振捣器，振实压光，随打随抹，一次完成，用原浆压光。.5拆除模板。当散水有一定强度时，拆除侧模，起出分格条，用砂浆抹平压光，棱角顺直、整齐。.6养护已抹平压光的混凝土应在12h左右用塑料膜覆盖，养护不少于7d。.7沥青灌缝。养护期满后，分隔缝内清理干净，用1:298、沥青砂浆填塞。分隔缝要勾抹烫压平整，烫压好后，沥青砂浆应低于散水面35mm，使分隔缝处棱角突出。12.2水泥礓碴坡道施工前先按标高、坡比，找水平、弹水平线和分格线，深锯齿形礓磋厚度60、宽度7。施工时从上面往下先铺一层100厚C20混凝土，拍实，并以不大于6000MM分仓。刷素水泥砂浆一道，30厚1：2水泥砂浆抹面压光。待基层稍稳定后，用两块木条平行放在混凝土上，用水泥砂浆在两块木板间抹平，上口与上木板下端上口平齐，下口与下木板上口平齐，从上往下逐条抹出。13、脚手架工程本工程为框架结构,工期紧,外脚手架既要保证施工安全要求,又要符合市文明标准化工地的标准。因此，本工程脚手架采用双排落地式钢管99、扣件式脚手架，所有搭设脚手架的材料均应符合相关标准要求。13.1脚手架搭设顺序放样弹线摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧安第1步大横杆（与各立杆扣紧）安第1步小横杆安第2步大横杆第2步小横杆加设临时斜撑杆（上端与第2大横杆扣紧，在装设2道连墙杆后可拆除）第3、4步大小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑、铺脚手片、张挂安全网。13.2落地式脚手架搭设方法立杆基础立杆基础用细石砼找坡，在立杆基础外侧80cm设置排水沟，有足够强度承担脚手架的荷重，不必另行加固与补强。立杆间距脚手架立杆纵距为1.5m ,横距为1.0m ,立杆与墙体净距为30cm ,脚手架的底立杆采用不同长度的钢管参100、差布置,使相邻2根立杆上部接头相互错开,不在同一水平面上,以保证脚手架的整体。架体与建筑物拉结.1脚手架与建筑物水平方向按2步3跨设1刚性拉结点。拉结点做法：预埋400mm 长钢管在砼梁内，然后用直角扣件与架体连接。每层转角处第1根立杆必须拉结，垂直方向按每楼层设1刚性拉结点，所有拉结点按梅花形上下错开设置，顶部按水平方向设刚性拉结点，拉结点保证固定，不移动变形，并尽量设置在外架大小横杆结点处。.2外墙装饰阶段拉结点也须满足上述要求，确因施工需要除去的拉结点，也须重新补设拉结点，以确保外架安全可靠。小横杆设置.1外架按立杆与大横杆交点处（即节点）设置小横杆，两端固定在立杆上，以形成空间格构架整101、体受力。.2小横杆设置在大横杆的下方且沿立杆同一方向布置。.5小横杆两端各伸出立杆净长度20cm，并尽量保持一致。剪刀撑脚手架外侧设置剪刀撑，由脚手架端头开始，按每水平距离6m设置1排剪刀撑。剪刀撑钢管与地面成58度角，自下而上，左右连续贯通设置。剪刀撑在搭设时将1根斜杆扣在立杆上，另杆节点的距离不宜大于20cm ，最下面的斜杆与立杆的结点离地面为20cm ,以保证外架的稳定性。脚手板与防护栏杆.1外架层层满铺脚手片。.2满铺脚手片必须顺着墙面铺设，并满铺到位，不留空位。.3脚手片采用18号铅丝双股并联4点绑扎，绑扎点选在脚手片的4个角部，且绑扎牢固，交接处平整，无探头板。脚手片完好无损，破损102、的及时更换。.4脚手架外侧采用合格的密封式安全网（颜色为绿色）封闭，且将安全网固定在外立杆里侧，安全网采用18号铅丝张挂严密。.5脚手架外侧自第2步起设1.2m高钢管防护栏杆不少于2道,脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门等),在脚手架内侧设1.2m高的防护栏杆和30cm高挡脚板。.6脚手架的高度，里立杆低于檐口50cm，外立杆高于檐口1.2m。杆件搭接.1钢管脚手架立杆采用对接，在杆件最后一步接高时，视情况考虑采用搭接。大横杆采用对接和搭接，剪刀撑和其他杆件采用搭接，剪刀撑的搭接长度为100cm，其他杆件的搭接长度为100cm，且均不少于3只旋转扣件紧固。端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的103、距离，不应小于100mm。.2架体内封闭（1）脚手架的架体里立杆距墙体净距为30cm，同时每层设置毛竹片，毛竹片设置应平整牢固。（2）脚手架施工层里立杆与建筑物之间采用竹脚手板进行封闭。施工层以下每隔3步以及底用密目网进行封闭。13.3脚手架的拆除脚手架拆除之前，应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。应清除脚手架上杂物及地面障碍。拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差不大于2步，应增设连墙件加固。当脚手架拆至下部最后1根长立杆的高度（约6.5m）时,应先在适104、当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。钢丝绳以上所有钢管（包括立杆和横杆）拆除后，方可拆除钢丝绳。脚手架拆除过程中，应设专人在警戒区巡查，严禁外人进入。14、安装工程14.1室内给水安装工程本工程生活给水管、热水管，室内干管、支管采用衬塑钢管丝扣连接，支管采用PP-R管，热熔连接。施工工艺流程本系统安装时，以土建施工流水段为主线，生活给水系统主要施工流程如下：配合主体工程预留预埋管道支架制作安装管道安装管道试压及中间验收卫生洁具安装盛水试验。本系统主要施工方法.1配合土建主体施工，做好楼板、墙体孔洞及套管的预留预埋，地下出墙套管采用刚性防水套管安装。施工前，根据施工图给水管道布置，绘制套管、105、孔洞的预埋预留大样图；立管穿过楼板、墙体均安放套管，套管安放位置准确、固定牢靠。.2支吊架安装：本系统支架选用钢塑复合管相配套的支架进行安装。支架与管道接触紧密、固定牢靠；按规定的间距进行安装，埋设平整牢固。.3管道安装：管材必须选用达到国家饮用水卫生标准的管材进场施工，管道连接采用与其相配套的管件进行连接，管道与管件的中心线保持在同一直线上；管道安装采用水平尺、吊线的方法，确保管道横平竖直。.4管道附配件安装：安装在管道上的阀门等附配件必须与管材配套，阀门安装前必须做强度和严密性试验；每层横支管上均安装可拆卸的管配件。.5生活给水管道水压试验、冲洗：管道分段施工时，分段进行水压试验；整个系统106、施工完成，即对系统进行水压试验。系统试压合格后，对管道进行冲洗，冲洗结果必须达到当地饮用水卫生标准要求。施工过程质量控制要点：.1安装在楼板内的套管，其顶部高出楼板30-40mm，底部与楼板底面相平；穿墙套管与两装饰墙面相平。管径空隙用油麻填实，并用沥青灌平，两端光滑。.2管道安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1水平度每米1.5用水平尺检查2垂直度每米5m以上2不大于8吊线检查.3阀门强度、严密性试验（1）系统阀门的强度、严密性试验参照规定执行。安装在主干管上的阀门逐个试验，其余的按同规格同型号的10%抽查，且不得少于1个。（2）阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严107、密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。.4管道施工过程控制：（1）其它系统的管道施工同样执行下述规定。（2）埋地管必须在回填土之前和暗装管必须在被隐蔽前，进行水压试验，并对材料、接口等进行检查，并做好隐蔽验收记录。（3）分段对明装管道进行水压试验。.5管道水压试验（1）分段施工时，分段对管道进行试压，整个系统施工完毕后，对整个系统进行水压试验检查。（2）试压步骤主要分为：封闭所有管道敞口、由管道底部对管道进行充水、并在最高部放气，等到整个管道系统充水完全后即对管道进行水压试验。（3）生活给水、热水管道试验压力为工作压力的1.5倍，但不108、得小于0.60MPa，低区给水管道实验压力为0.60 MPa，高区给水管道实验压力为1.05 MPa。PP-R管冷水试验压力为0.9 MPa，热水试验压力为1.2 MPa。在管道连接24h后进行。升压时间不得少于10分钟，至规定的试验压力后，稳压1h，压力下降不得大于0.06Mpa。然后压力降至0.4 Mpa，稳压2h，压力下降不得大于0.03Mpa，并不得有渗漏现象。14.2室内排水系统本工程排水管道，采用普通UPVC消音排水管，专用胶粘接；排水支管采用普通UPVC管；压力排水管采用焊接钢管，焊接。本系统主要施工工艺流程如下：孔洞预留套管安装立管安装支架安装试验检查。本系统主要施工方法.1根109、据施工图，配合主体施工进行预留孔洞的预留。吊线修整孔洞，安装套管，具体要求参照第一条相关要求。.2排水立管支、吊架选用与管材配套的支、吊架施工，按规定间距进行固定；管卡与排水管接触紧密。.3UPVC管连接：采用专用胶水粘接。粘接时，承口与插口清理干净，涂刷均匀，并按规定要求插入相应的深度。.4管道安装（1）立管安装时按相应的要求安装伸缩节；（2）立管安装按照由下而上的顺序进行安装，随时封堵管道敞口；（3）在立管上按设计要求安装检查口；（4）埋地横管、楼层横支管安装坡度保持便于排水，并与设计要求相同。（5）连接的各卫生器具的受水口的排水横支管及立管采取单独固定支架或借助楼板孔洞修补进行加固，孔洞110、修补必须采取2次修补。（6）连接卫生器具的排水接口施工时保证紧密不漏，牢固固定，与管道的接触平整。.5雨水斗安装：雨水斗短管的连接固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面连接严密不漏。.6管道试验：（1）排水立管及干管进行通球试验，检查管道畅通能力。（2）雨水管采取灌水试验，检查管道渗漏情况。施工过程质量控制要点：.1排水塑料管支吊架间距管径(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.11.31.6.2检查口安装要求（1）排水立管底层和最高层设立管检查口，其余每隔一层设立管检查口。如立管有偏置移位时，该主管移位乙字管的上部亦应设主管检查口。（2）检查111、口中心距该楼层地面（板面）高度为1.0m，检查口朝向便于检修；（3）雨水管检查口根据设计要求在一层1m处安装。排水立管通球试验：.1采用球径为排水管道管径的2/3，通球率为100%。.2检查时由上端投入，从排水口流出为合格（可用水冲）。雨水管灌水试验.1灌水高度为立管上部的雨水斗；.2灌水试验持续1h，不渗不漏为合格。伸缩节安装.1立管每层安装1只伸缩节。.2伸缩节安装在每层连接横支管的三通下部。排水管灌水试验要求.1灌水高度不低于底层或相应楼面的地漏高度；.2满水15min水面不下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。.3楼层横管灌水试验时，应在下层检查口上方安塞1个充112、气胶囊，堵住排水管。14.3采暖工程本工程采用低温热水地面辐射采暖。安装施工方法：施工前配合监理、总包单位进行室内找平层的检查工作，如现场不具备施工条件（如存在地面平整度不够、地面标高不符合要求、地面杂物堆放等情况）或具备条件的工作面量无法满足地板采暖工程进度计划，在此情况下不应进行地板采暖施工。采暖工程施工时先将分、集水器以水平方向按图纸尺寸要求固定于墙壁上。与前一项同时进行的是铺设聚苯板，其具体要求如下：.1将厚度高度=20mm60mm(由甲方确定)的苯板条沿室内墙体周边安装；卫生间及室内不做导热地盘管部分不做边界保温带。.2铺设20mm厚苯板要求做到平整、搭接严密；卫生间及厨房根据图纸要113、求及现场实际情况，预留卫生洁具及厨房案台位置。按施工图放线定位，应符合图纸要求，要求地暖管距墙尺寸不得小于100mm，即将沿墙地暖管定位于距墙100mm，放线时在满足房间地暖管间距原则的基础上根据现场实际情况予以合理调整。按图纸要求铺设地暖管：地暖管弯曲半径不应小于管径的8倍；在铺设中直管段每隔600mm设塑料扎带；弯曲管段沿走向距离不大于350mm设塑料扎带；铺设S形地暖管时在弯曲部位应设两处塑料扎带，如有翘起现象，需用水泥钉固定或重物压平，在卫生间及厨房不得用水泥钉固定管材，以防破坏防水层。地暖管与分、集水器连接前应测量好连接尺寸，用专用管剪断口，管口断面应垂直于管轴线，断口处应对残渣、毛114、刺进行修整清理，分、集水器与地暖管接口为卡箍式自锁紧连接，将管头插入后拧紧锁母。全部安装完毕后，进行一次压力试验：在进水口连接临时水源，打开进水球阀、排水球阀，注水、排气至出水口无气泡后，存水打压，用手动试压泵缓慢加压，升压时间不少于15分钟，达到试验压力1.2Mpa，停止加压，稳压1小时不漏水，并在其后补至0.6Mpa，10分钟内压力降不大于0.05Mpa为合格。此项工作需经自检合格后，方可进行下一道工序施工。此间需及时作好试压记录并经监理验收签字。在一次压力试验合格后，在保持0.6Mpa压力的情况下，填充混凝土，并在其后48小时混凝土养护期内采暖系统保持该压力。在混凝土填充过程中避免损伤地115、暖管外壁及破坏地暖管的排列。待混凝土填充层养护期满后，需进行二次交工阶段打压，该程序具体步骤按第一次压力试验程序执行，并办理好交工报验手续。14.4电气工程主要施工工艺流程为：预埋、配管导线敷设、管内穿线配电箱、盒安装开关、插座等安装灯具安装系统调试。14.4.1电气施工人员施工前必须掌握施工图纸设计要求，及施工质量验收规范相关要求，做好电气配管预埋工作，正确就位。14.4.2预埋电线导管和电缆导管：14.4.2.1暗配管的直线弯曲长度必须符合设计要求，达不到要求的应加设接线盒，弯曲处无折皱，弯曲半径合理无裂缝。14.4.2.2安装时要清理管内杂物，切口锉平刮光。暗配管间的连接处，管与盒之间的116、连接处均应跨接。14.4.2.3敷设在混凝土内的管道应预埋在底筋上，不得油漆。并用铅丝绑扎固定。所有管道敞口均应做好防堵工作，混凝土现浇时，凡有电气预埋管时均应安排专人看护，待混凝土初步凝固后，模板一拆，即安排人员通钢丝，露出地坪的管道，应有防机械损伤的措施，凡长度超过15米的管子应预留铅丝。14.4.2.4对于有问题的管道应及时采取措施处理，或根据图纸设计要求在下一层施工时补放。14.4.2.5电气管道敷设应做到连接牢靠，排列整齐，固定牢固。14.4.2.6吊顶内配管应在土建安装吊顶前进行施工，同时做好自检记录和暗配管隐蔽工程记录。14.4.2.7主体施工结束，预埋工作基本同步结束，同时抓紧117、时间做好预埋的收刹工作，不留一点隐患。收刹工作必须在土建粉刷工程结束之前完成。14.4.3管内穿线和线槽配线及电缆敷设14.4.3.1在土建粉刷工程结束后，进行管内穿线、电缆敷设和线槽配线。穿线工作可以在土建地坪工程施工时穿插进行。14.4.3.2穿线必须遵守国标要求，按照设计图纸的技术要求进行。穿线前首先清扫管路。将管中的积水杂物清理干净，同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内，不得1根线穿1根管子。14.4.3.3管内导线总截面积（包括保护层）不超过管子截面积的40%，导线在管内不得有接头和扭结，接头必须设在接线盒内。14.4.3.4每套配电箱内各回路穿线完毕后，使用500V绝缘摇表进行各回118、路间绝缘电阻的测试，绝缘电阻大于0.5M为合格，同时做好线路设备绝缘电阻测试记录。14.4.3.5穿在管内的导线按其回路，分清线色，不得混穿。14.4.4电缆敷设14.4.4.1电缆敷设时必须对电缆型号、电压、规格进行检查，是否与设计要求相符，有无损伤，并进行绝缘试验，填写电缆敷设隐蔽验收记录。低压电缆用1 KV兆欧表检测。14.4.4.2电缆最小弯曲半径不小于10倍的电缆外径。14.4.4.3电缆保护管管口光滑，无毛刺，防腐良好，弯曲处无折皱现象，且其弯曲半径大于电缆最小允许弯曲半径。14.4.4.4成排敷设时应排列整齐，横平竖直，并用扎带固定好。14.4.4.5电缆终端头制作时，应遵守工艺119、规程，在气候良好的条件下施工，并有防尘防污措施，安装时核对相位，两端挂电缆牌，牌上必须注明线规及电缆编号。14.4.5配电箱、柜、盒安装14.4.5.1配电箱、柜安装时，其坐标、位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，箱体垂直偏差小于1.5，配电箱箱盘紧贴墙面，箱体、柜体油漆完整。14.4.5.2管子与箱体连接采用专用螺母锁紧，接地、接零支线连接紧密、牢固，色标准确，接地、接零线截面选用正确，防腐良好。与建筑物接触部分应刷防腐漆。14.4.5.3箱内接线排列整齐，回路编号齐全，标识准确，无交接现象。14.4.5.4安装结束后，箱体内外打扫干净、无灰尘。14.4.5.5照明配电箱内，开关动作120、灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30ma，动作时间不大于0.1s。14.4.5.6电箱内导线连接紧密，不损伤线芯，不断股。14.4.5.7垫圈、罗丝两侧所压导线截面相同，同一端子上导线连接为1根，防松垫圈齐全。14.4.5.8接线盒安装，根据施工图要求，确定接线盒安装位置，安装固定牢固，接线盒面与墙平面相平。电线导管与盒子间的间隙用砂浆抹平。14.4.6 开关、插座安装14.4.6.1开关、插座安装，其坐标位置符合施工图纸要求，做到牢固平直，整齐划一。14.4.6.2开关安装的位置必须便于操作，其边缘距门框的距离为0.20m。14.4.6.3同一建筑物内的开关本工程采用121、同一系列产品。开关的通断位置一致，且接触可靠，操作无误。14.4.6.4插座接线符合规范要求，不得错接。14.4.6.5同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。14.4.7防雷接地14.4.7.1本工程防雷等级为三类。并设置总等电位联结。14.4.7.2接闪器。在屋顶采用10热镀锌圆钢作避雷带，屋顶避雷带连接线网格不大于20m20m或24m16m。14.4.7.3引下线。利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根16以上主筋通长焊接作为引下线。当柱内钢筋直径不小于16时用对角的两根，小于16用四根。14.4.7.4接地极。接地极为建筑物筏板基础底梁上的上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接形成的基础接122、地网。金属窗就近与柱或圈梁内钢筋可靠联结并与接地可靠联结。14.4.7.5引下线上端与避雷带焊接，下端与接地极焊接。建筑物四角的外墙引下线在室外地面上0.5m处设测试卡子。14.4.7.6凡突出屋面的所有金属构件，金属通风管、金属屋面、金属屋架等均与避雷带可靠焊接。14.4.7.8本工程防雷接地、电气设备的保护接地、电梯机房等的接地共用统一的接地极，于接地测试点地面下1m处引出一根404热镀锌扁钢，扁钢伸出室外，距外墙皮的距离不小于1m。要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。14.4.7.9凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。14.123、4.7.10本工程采用总等电位联结，总等电位板由紫钢板制成，应将建筑物内保护干线、接地体、设备进线总管、电缆金属外皮等进行联结，总等电位联结线采用BVR-125mm2，总等电位联结均采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接。有淋浴室的卫生间采用局部等电位联结，从适当地方引出两根大于16结构钢筋至局部等电位箱，局部等电位箱暗装，底边距地0.3m。将卫生间内所有金属管道、金属构件与LEB连接。14.4.8系统调试14.4.8.1本工程电器系统在安装完毕后，投入运行前进行系统调试；调试工作须在电气绝缘摇测确认无误后方可进行。14.4.8.2调试时须由建设单位、施工单位和监理单位组成的人员参加。14.4.124、8.3调试内容：A绝缘测试;B接地测试;C电气照明器具通电安装检查记录系统送电，应按运行程序逐级进行，先空载送电，然后满负荷运行，避免因误送电造成电气设备损坏。14.4.9施工质量控制要点：14.4.9.1开关、插座安装要求（1）同一场所相同型号的开关、插座安装高度一致，偏差应小于5mm；（2）并列安装的开关、插座其高度差应小于1mm。（3）照明开关、插座均为暗装，除注明都外，插座均为单相两孔+三孔安全型插座，插座底边距地0.3m。开头距地1.3m，距门框0.2m安装。（4）单相双孔插座面对插座左零右相，单相三孔插座左零右相上接地，三相四线插座上为零，下左右为相线。14.4.9.2绝缘电阻测试125、要求：使用500v绝缘摇表进行各回路间绝缘电阻的测试，绝缘电阻大于0.5m为合格。14.4.9.3预埋导管、线槽要求：（1）金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌导管不得采用套管连接；（2）镀锌导管、金属线槽不得熔焊跨接接地，必须采用专用接地卡安装，连接线为铜芯软导线，截面为4mm2。（3）金属导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。（4）埋设于混凝土内的镀锌钢管，外壁可不防腐处理。15、冬期和雨期施工本工程施工要考虑采取冬期施工、雨期施工和夏季施工措施，从组织上作好准备，注意天气变化，采取相应措施。15.1冬期施工进入冬期施工以后，应和气象台建立联系，开始每天测温，提前做好气温突然下降的防冻126、准备工作。钢筋工程.1雪天赶紧要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜。.2钢筋冷拉时，负温条件下伸长率应比正常温度条件下小，负温时冷拉钢筋，逐根检查其外观。表面不得有裂纹和局部颈缩。模板工程：.1在浇筑砼前，认真检查模板，清理模板，清理模板内的冰霜。.2模板和保温层在砼达到抗各种临界强度，并冷却到5摄氏度后方可拆除。拆模后的砼表面及时覆盖，使其缓慢冷却。砼工程：.1本工程砼采用商品砼，根据本工程的特点及工期要求对砼进行配合比设计，配比中选用早强抗冻剂，该外加剂含有防冻早强、减水等成分，能够降低水的冰点，增加强度。施工中，认真执行配合比，严格检查控制砼原材料及外加剂的质量，对砼加热搅拌、运输、测127、量、养护进行严格控制。.2砼在浇筑前，清除模板和钢筋上的冰霜和污垢，砼运输、浇筑的容器须保温，以保证砼的出罐温度和入模温度达到要求。.3砼养护采用蓄热法进行养护，表面用一层塑料薄膜和毛毡覆盖。.4检测中心养护室，室内安置恒温箱，进行试件的标准养护。.5模板拆除：根据同条件试块，砼达到80%以上时拆除梁、板支撑。对于悬挑结构的墙板等构件，待强度达到100%时方可拆模。 装饰工程对装饰工程的冬期施工，在遇连续5天气温在0以下的，停止装饰工程施工，防止施工后的工程遭受冻坏而返工。安全措施：.1冬期施工时，要采取防滑措施，生活区及施工道路、坡道、架子经常清理积水、积雪，斜跑道要有可靠的防滑条，大雪后必128、须把架子上的积雪打扫干净，并认真检查，如有松动下沉现象，务必及时清理。.2现场火源要加强管理，使用电焊，气割防止火灾。1.3冬期施工中凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。施工现场水源及消火栓设标记。机械设备使用、维护措施。.1各种机械设备，冬期施工时更换相应冬期用油料，机械设备需要先预热后启动，不得强行启动。机械设备要先空车试运转正常后使用。.2混凝土泵车使用后及时将水泵中、水箱中的水放净，泵管在浇筑过程中用毛毯包裹，防止混凝土浇筑时散热过程造成堵管，用完后及时刷干净。15.2雨期施工15.2.1雨季的施工措施.1在现场周围做好排水系统，以便及时排除雨水。.2基槽土方的开挖如遇129、雨天应及时将雨水排出，做好护坡处理，并对基槽进行覆盖保护。在不影响基础的地方设集水坑，安置潜水污水泵。.3雨天停止外墙砌筑，雨天后继续施工时应对当天砌的砌体复核垂直度。砂浆冲刷处要补灌或重砌。施工中不得使用过湿的砌块。.4内装饰施工前，应首先做好屋面防水，防止雨天滴漏，保证室内正常作业，减少成品破坏。.5做好建筑物防雷电和接地设施。.6屋面防水施工如遇雨天应停止作业，雨后在雨水干透，扫除灰尘后再施工。.7机械设备、配电箱（柜）等做好防雨、防潮设施，避免漏电，造成损坏。.9掌握好中短期天气预报，合理安排施工。水泥等易潮材料应放在地势高的部位，地面架设架空层，上部搭设防护雨棚，对受潮易锈蚀的钢材料130、构件亦应搭设防护雨棚加以保护。.10现场混凝土浇筑完毕后，应及时用塑料薄膜进行覆盖，防止雨水冲刷，影响质量。15.2.2雨季施工的安全措施：.1雨季来临必须对现场的安全设施、临时用电进行检查，发现隐患及时清除。.2雨天施工禁止高空登高作业，生产上安排工作必须妥当。.3上、下坡道必须设有防滑条。16、已有设施和管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施16.1地下地上管线加固保护施工措施在工程开工前与有关部门积极联系，核实工程范围内部及周围的上下水、通讯电缆、人防工程等情况，针对具体情况做相应的措施。根据甲方指定的施工红线，在其范围内认真观察地上设施，并详细记录其准确位置，在不对施工造成影响的情况下131、，在进场前做出防护措施，设置临时围墙，并挂牌加以警示。对地下管线及设施一方面根据地上设施，分析其地下管线及设施的方位、走向，另一方面向有关部门申请索取本地设施资料对可能存在的地方不得随意开挖、打木桩、搭临建。对于有电路、光缆通过的区域应避免在该处设蓄水池、排水沟。各种管道井、电杆、构筑物要离开适当距离，必要时可以配合人工刨除。16.2已有设施加固保护施工措施编制作业计划：在编制作业计划时，既要考虑工期的需要，又要考虑相互交叉作业的工序之间不致于产生较大的干扰，以满足成品保护的需要。过程保护工作：过程产品要在检验前，由该工序的作业队负责人组织保护，待有作业队伍进入，该作业队伍负责人组织保护。交接132、管理工作：一道工序开始时，由施工员和成品保护小组的代表一起向该工序的作业队伍负责人进行成品保护的技术交底。实施成品保护：在成品保护措施的实施近程中，项目工程、技术、质量等方面管理人员要及时验证其适用性、可行性、有效性，并根据验证结果，修改和完善成品保护措施，然后应用于后续工序的成品保护。工序质量控制：加强工序质量的控制，杜绝质量问题和质量事故的发生，避免因工程返工而造成与之相关建筑结构部位的损坏。17、关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案17.1钢筋混凝土现浇楼板裂缝17.1.1加大现浇板的刚度，合理确定加密分布筋的配置。17.1.2外墙转角处设置放射形钢筋。17.1.3加强对现133、浇楼板负弯矩钢筋位置的控制，设置通长钢筋马镫。17.1.4预拌混凝土在运输、浇筑过程中，严禁随意加水。17.1.5现浇板浇筑时，应振捣充分，在混凝土终凝前进行二次压抹，及时覆盖和浇水养护。17.2钢筋混凝土出现蜂窝、麻面、露筋17.2.1明确混凝土蜂窝、麻面、露筋对建筑结构的危害性。17.2.2严格按钢筋混凝土工程施工操作规程施工。17.2.3万一出现蜂窝、麻面、露筋现象，应及时将其缺陷处的疏松混凝土全部凿除，用钢丝刷净，浇水或喷浆办法填补压实。17.3填充墙裂缝17.3.1加气混凝土砌块至少养护28天后方可用于砌筑。17.3.2填充墙与梁、柱结合处设拉结筋，沿墙体每隔500-600一道，拉结134、筋必须与灰缝一致，采用植筋法。另外钉挂1.6的钢丝网，网格为2020，宽度不大于300，用钢钉固定，挂网应平整、牢固。17.3.3填充墙砌体应分次砌筑。每次砌筑高度不得超过1.5m，日砌高度不得大于2.8m。17.4墙面抹灰裂缝17.4.1采用预拌砂浆，由设计单位明确强度及品种要求。17.4.2先清理基层，然后做结合层，掺加界面剂与水泥浆拌合，喷涂后抹底灰。17.4.3抹灰前墙面应浇水湿润。17.4.4抹灰应分层进行，加设钢丝网。17.4.5抹灰完成后应及时喷水进行养护。17.5外墙保温饰面层裂缝、渗漏17.5.1涂饰饰面应采用与保温系统相容的柔性耐水腻子和高弹性涂料。17.5.2抹灰前应先堵135、好架眼及孔洞。封堵时，应清理干净，浇水湿润，然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。17.5.3窗框与结构墙体间应施工聚氨酯发泡胶，发泡前应清理干净，发泡胶应连续施打，一次成形，填充饱满。17.6有防水要求的房间地面渗漏17.6.1楼板混凝土采用防水砼，抗渗等级P6，应一次浇筑，振捣密实。17.6.2所有卫生间、饮水处等设置地漏的地面均做1%排水，坡向地漏。墙底部设置高度200mm同板标号混凝土带，宽度同墙厚。17.6.3防水层沿墙四周上返，高出地面不小于300mm。管道根部、转角处、墙根部做防水附加层。17.6.4防水层上施工时应做好成品保护，防止破坏防水层。做二次蓄水试验，蓄水高度不少于20-3136、0mm，并形成记录。17.7屋面渗漏17.7.1不得擅自改变屋面防水等级和防水材料。17.7.2卷材防水屋面与女儿墙、变形缝等突出屋面结构的交接处和基层转角处，找平层均做成圆弧形。17.7.3天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，并用密封材料嵌填封严。17.7.4屋面太阳能等设施、设备、管道安装时，采取有效措施，避免破坏防水层。17.7.5屋面防水工程完工后，应做蓄水检验。三、工期保证措施工期目标：540日历天。为确保工期目标的实现，顺利完成本工程的施工任务，树立良好的企业形象，体现本企业的技术实力、施工水平、管理水平，应在工程的整个施工过程中采137、取相应的保证措施，加强各方面的管理控制。1、提高认识保证合同工期及公司的承诺工期是企业的生命，本工程质量要求高，工期短，为实现目标工期，树立企业的良好形象，体现公司的施工技术水平，首先抓住主体工程的进度，保证后续各道施工进度，关键是严格按施工组织设计方案及施工进度计划的控制，做到事前准备，事中控制，且必须在施工和技术措施方面抓好以下工作。 2、管理组织保证措施从加强计划管理入手，按承诺工期限定最后日期，倒计排出每个阶段的细部计划，在实施中不断检查落实，不断修正，确保每施工阶段不拖延时间，且留有一定的余地。组织一套有权威，懂技术的项目管理领导班子，对该工程施工实行计划、组织、协调，有力控制。配备138、有一定数量的骨干及熟练操作工人，组织素质好，受过专业培训教育的施工队伍，确保工程高标准、高速度地顺利进展。安排钢筋、模板、砼进行循环流水作业，砌体、粉刷楼地面装饰、装修、安装等分部工程开展立体、交叉作业，具体安排见施工总进度计划控制表，按总进度表再定各分部、分项各工种详细计划。 3、技术管理保证措施加强施工技术管理，认真会审图纸，深刻理解图纸，技术交底详细。认真检查复核，抓好工程质量，避免返工延误工期，在实施过程中确定关键工序。施工总计划图，各结构层进度表上墙，按每月每周计划表进行技术监督并根据上周实绩及时调整下周计划工作安排，保证关键分项工种按计划实施，在浇筑过程中注意水平构件与竖向构件交接139、处的间歇时间，既保证质量，又减少作业技术间歇。4、设备保证措施4.1施工机械设备应提前配备调试好，处于完好状态，机具备用数量充足，在工程开工前充分准备，以利加快施工进度。4.2试验和检测仪器设备按有关规范要求配备、使用，必须在有效期内并经校核精确后投入使用。详见附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表。附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名 称型号规格数 量国别产地制造年份已使用台时 数用 途备注1经纬仪J2-JDB8中国江苏20114年测量2水准仪NAL1288中国青岛20105年测量3全站仪KTS-482 8中国上海20132年测量4扫平仪F-418中国南京20132年测140、量5回弹仪ZC3-A6中国上海20132年砼检测6测距仪LC458中国南京20132年测量7垂准仪DZJ28中国苏州20132年测量8塔尺5米12中国上海20123年测量9钢卷尺5米20中国武汉20141年测量10卷尺50米10中国武汉20141年测量11游标卡尺0-300mm 0.02mm6中国杭州20132年检测12塞尺0.02-1mm6中国杭州20123年检测13水平尺400mm 2mm/m6中国杭州20123年检测14靠尺6中国烟台20123年检测15砂浆稠度仪4中国南京20141年检测16温度测试仪4中国南京20141年检测17坍落度筒4中国烟台20105年砼检测18兆欧表BY267141、24中国上海20132年检测19万用表KEW10114中国上海20132年检测5、劳动力需求计划及保证措施加强对职工宣传教育工作，说明承建本工程的重要性，工期承诺的严肃性，树立“敢打拼”信心和决心。整个施工过程中，应采取多工种主体交叉作业的安排，优化工序搭接，做到紧而不乱，忙而不错。保证施工人员的到位率，满足重要工序施工需要。各工种按总进度网络编排详细人员的安排计划，根据实际施工情况及时调整人员，保证满足总进度计划工期。详见附表三劳动力计划表。附表三：劳动力计划表单位：人 工种按工程施工阶段投入劳动力情况土方工程基础工程主体工程装饰装修工程安装工程附属工程竣工清理工程普通工1006012060142、305030木工1201208050钢筋工120150砼工6060瓦工80架子工505050抹灰工80电工88888电焊工1818181818机械操作工30303012128管道工4060508030塔吊司机1212121212126、材料供给保证措施所有采购材料应由本公司质量管理体系程序文件中合格供方名单中的厂家提供，且必须通过公司经营、质安、工程部评审认可后方可采购。材料供应一定要有时间和数量的提前量，方能满足工程进度的需用量，对紧张物资必须有一定的库存量，防止停工待料的情况发生，保证材料按实际开工期编制的总材料进场计划，而且每月有详细计划，提前组织落实进场。7、技术革新确保进度提前砼采取143、渗早强剂，既能提早拆模，又能提高设备材料的周转率，达到缩短工期的目标，使主体提前，保障内外砌体、粉刷、安装、装修等工序的立体施工，加快了施工进度，改革模板结构，设计定型标准化模板，重视模板材质，利于多次翻转使用，减少费工费时的维修工作。8、建立甲、乙、监理方联合例会制度利用例会，互通情报，力求得到双方支持配合，在施工中遇到的某些问题，能够互相商讨，统一观点，研究对策，监理检验，隐工验收，做到预先约定，避免停工待检，让施工顺利进展。9、安装工程施工进度保证措施本工程安装施工进度与工期将严格保证与土建做到同步。安装工作确保在交工前完成，达到验收时灯亮、水通。 9.1通过科学合理的安排，加强协调，投144、入充足的劳动力，加快机电设备的安装施工进度。重点抓好3个阶段的抢工： 预埋阶段投入充足的劳动力和机械设备，确保及早封顶。预埋主要为电气预埋和消防给排水预埋施工。9.2强化施工配合。 由项目负责人和项目工程师共同对外做好多工种全方位的密切配合工作，杜绝配合不畅产生相互间的推诿扯皮现象，保障施工生产高效率地进行。充分利用节假日时间组织突击施工。与土建步骤协调，视实际情况考虑节假日不放假组织连续施工，保障工期目标的顺利实现。严格工程质量管理，实现质量返工率为零，确保进度工期。 项目部将认真处理好进度和质量二者间的对产和统一关系，通过抓工程质量来确保进度，达到优质快速的目的。加强材料计划管理工作，确保145、设备材料正常供应。 工种设备材料的供应及时与否对工程进度具有重大影响。为此，本工程中我们将高度重视材料的计划管理工作，协助业主共同做好材料设备的考察、采购和供应工作，确保工程进度不受材料设备因素的制约。密切与设备厂家的配合，确保调试工作正常顺利。 安装工程的调试工作正常顺利与否对整个工程的交付具有较大的影响，我们将密切与设备厂安合作，为厂家派到现场的技术人员尽一切可能提供各种方便和创造各种条件，确保调试工作正常顺利。将总工期分解结构细化，制订阶段工期目标，通过经济手段促进目标的实现。工期进度的保证还将通过经济手段来加以控制和实现。将总工期和总进度进行详的分解，落实到具体的各分部分项工程上，制订146、分阶段工期进度目标，并明确具体的责任对象和奖惩办法，激励职工开展劳动竞赛。订分阶段工期进度目标，并明确具体的责任对象和奖惩办法，激励职工开展劳动竞赛。10、施工进度横道图。详见附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图。附表四：施工进度计划网络图或横道图 天数分项工程名称总工期：540日历天20406080100120140160180200220240260280300320340360380400420440460480500520540土方工程基础工程地下室工程主体工程装饰装修工程屋面工程安装工程安装调试竣工清理四、质量保证措施完善的质量技术保证措施对工程的优质快速完成、减少投入、降低质量通147、病、质量缺陷的发生率乃至最后消除具有重要意义。质量目标：本工程质量标准为合格。分项工程优良率95%以上，竣工一次交验合格率100%。1、管理措施1.1建立现场质量技术管理组织体系根据ISO9001标准精神结合建筑工程施工的具体情况进行施工质量管理。首先应建立1个职责全面、分工明确的现场质量技术管理组织体系，由项目经理领导，实行项目技术负责人负责制，由组织体系协同进行全面管理，落实工程质量责任制。1.2具体管理措施质量保障应从施工前、施工中等施工各个环节抓紧，从人员素质、材料质量、机械仪器正常运转能力、施工方案编制与技术交底的及时进行、施工环境安全文明工作的适宜程度等各方面抓紧，以质检员质量检查148、与过程三检制度结合层层落实，环环相扣。项目部各级管理人员具备相应资格与能力，尤其5大员证件齐全，参加施工的专业工人尤其是特种作业人员持有效证件，并须经公司技术人员与项目部管理人员考核其具备相应资格才允许其上岗操作。现场显著部位悬挂工程质量责任承诺书和工程质量责任登记表标识牌。施工机械进场前，必须进行检修和调试，保证满足施工需要。同时，应定期对机械进行维护保养，确保其具备正常工作效率。施工使用的检验、测量、计量设备仪器，如经纬仪、水准仪、磅称等需经校核精确后投入使用，保证经检测产品合格，数量准确，轴线标高精确。抓紧对原材料、构配件质量的控制。首先把好原材料进货关，坚持从公司“合格供方名录”中的厂149、商进货，并核检其质量证明文件。建立样品库，各种进场材料报验必须与封样样品进行核对、确认工作。材料使用前，送有检验资料的检侧单位检验，合格后方可使用，对无送检要求的材料、构件，坚持项日部管理班子自检，确保使用合格产品。各种材料、构件、成品、半成品按品种、分规格分类堆放，并设置明显标识牌。并标明其是否经检验合格，做到先进先用，合格才用，杜绝不合格材料的使用。编制施工方案，经审批后方可按其实施。具体施工前由技术员、施工员依据其施工方案和作业指导书，针对施工中的重点和难点编制技术交底，及时下达至专业班组，并现场挂牌，注明作业条件及质量要求、施工准备、操作流程、操作工艺及要点、检查的手段方法及标准、成品150、保护要点、责任人和执行人，确保在场一线工人有施工操作标准依据。质检员、施工技术员随时掌握现场质量情况，并将动态信息及时反馈给决策机构项目经理部。项目部据此及时调整施工部署和施工方案及技术交底。组织项目部管理人员及班组长学习图纸，熟悉领会图纸要求精神，确保按图施工，尤其是本工程主体结构施工时，随着标高的升高，砼、砂浆的强度等级有所变化，需在吃透图纸的基础上再进行施工。建立样板制度，实行交底在前，样板开路的原则，对砌墙、粉刷、涂料等到工程实行样板评定制度。先制作样板，通过联合评定确定其质量达到预先要求后，作为大面积大范围铺开施工的参照，确保工程质量达到既定目标。施工过程中建立建全过程三检制。班组自151、检、 班组互检、前后交接班组交接检，确保产品质量过关合格，杜绝不合格品进入下1道施工工序。质检员复查，严把质量关，最后经监理方检查合格后，进行下道工序施工。作业班组在施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、班组名称、工序名称、施工要求、检查标准、检查人、操作负责人姓名等，以加强操作人员的责任心，督促责任人严把施工质量关。并设工序质量验收牌。施工过程中资料和工程进度同步，签字不得早签、迟签、代签，其中需项目经理、总监、设计负责人签字的，除本人签名外，还要加盖个人执业章。施工过程留存影像资料，并有相应文字说明。以单位工程作为归档单元，按分部、分项工程分类整理。2、一般性技术措施2.1测量工作工152、程定位测量定位采用方格网控制测量，经纬仪、水准仪、钢尺必须进行统一标定。为防止回填土沉降变形而导致标桩移位，标桩及水准点必须座于砼基础上，且必须在回填土夯实后再开挖预埋。开工前根据原始水准点和定位坐标点进行建筑轴线定位，并把建筑物的主要轴线引到建筑物的外侧，设置各工程的基准轴线控制点，同时设置永久水准点作为引测工程的基准和沉降观测的依据。各层的轴线由施工员负责按图放样。工地质量员、项目工程师等负责复核，由公司质技科负责复核，然后请建设单位和监察院理单位验收复核。在施工过程中必须层层复核（包括轴线、标高、钢筋、模板）。按设计要求设置沉降观测点，并按要求进行沉降观测。2.2土方工程土方开挖接近设计153、基底标高时控制开挖深度，严禁超挖，一般留300mm 厚余土留待基础施工前人工开挖。土方大开挖好边坡坡度应适当放缓。土方回填基槽排除积水，清除杂物回填土虚铺厚度控制在150mm左右，不超过200mm厚，分层夯压密实。2.3模板工程模板支撑须有足够刚度、强度、稳定性。跨度大的梁模板支撑控制间距，水平拉杆间距不大于1.5m，并设斜向拉杆，保证支撑体系整体性。模板周转使用前须清量校正、修补并刷隔离剂。梁跨度大于等于4m的按1/1000-3/1000起拱，2层楼面结构模板支撑前，须将回填土方夯实，作为模板支撑的坚实基础。若遇雨天，需对基土采取防雨遮盖措施，防止基土湿陷沉降。悬挑结构及跨度超8m的梁，底模154、板拆除需待砼强度达100%设计强度。同时，主次梁交接处加强支撑，留待最后拆除。2.4钢筋工程质量控制措施钢筋使用前须除锈，弯钩朝向正确，搭接长度及搭接部位严格按设计及规范要求加工搭接绑扎。钢筋闪光焊、电渣压力焊需预先试焊，调试各焊接参数：电渣压力焊主要是焊接时间，焊接电流这2个参数；制作试件，合格后批量焊接。焊接过程中严格控制各参数。梁下部钢筋搭接于支座处，梁上部钢筋搭接于跨中1/3范围内。板筋预留洞弯曲而过，否则洞边应加钢筋。钢筋绑扎后加垫保护层垫块，主梁主筋下垫块按500mm间距放垫块，严格控制保护层厚度。板筋应遵守“短跨筋在下，长跨筋在上”的原则绑扎。板上绑扎双层筋部位采用8钢筋支撑，其155、高度为板厚度减去20mm（其间应根据板面钢筋直径大小和板留砼保护层厚度大小作最后调整，以保证板面钢筋有足够的保护层厚度）。按每平方米沿1个支撑为准。板上开洞宽不大于300mm时钢筋不得断开，可绕过洞口。当宽大于300 mm时，所在每边钢筋加园（具体按设计要求）。柱箍筋中底层柱柱根部必须在1/3柱净高范围内加密（具体按设计要求）。板浇筑砼前和浇筑时，悬挑结构及板面负弯短筋应检查修整，严禁踩踏，保证钢筋位置正确。2.5砼工程商品砼需在现场浇筑点测其坍落度，必须保证入模砼坍落度符合配合比设计要求。砼自由倾倒高度不超过2m。剪力墙柱根预铺同砼配合比砂浆50-100mm厚，浇筑高度超过3m加串筒浇筑。框156、架柱梁板施工一次浇筑成形，不留施工缝浇筑时注意不得直接振动钢筋。梁板结构砼下料时，均匀分散布料，严禁集中于一处增大局部荷载，引起模板严重变形甚至破坏而影响质量。砼浇筑成形后须及时进行养护，采用2层薄膜保温，2层草袋或麻布浇水保温养护，气温升高后可作调整。砼试块按规范留置，应注意留置标准养护试块，拆模试块和同条件养护试块。2.6砌体工程严格控制墙体每天砌筑高度。墙体内拉结筋严格按要求设置。砌块错缝搭接。顶部应用斜砌砖与顶板或梁顶紧。当墙高大于4m时，在1/2墙高处（或门洞上皮）设置1道拉梁，梁高为120，拉梁纵筋48，箍筋6200与柱连接沿墙全长贯通。填充墙长度超过5m时应在中部加设构造柱，且构157、造柱间距不大于4m ，填充墙的阳转角处设置构造柱，构造柱施工时应先砌墙后浇柱。2.7装饰工程墙体粉刷前，在墙体与砼柱梁交接部位管道预埋部位，加钉钢丝网，预先湿润后立即粉刷。内外装修材料及色彩由施工单位先做出样板，汇同建设单位和设计单位认定后方可施工。3、质量保证措施针对本工程的一些重要的、工程量大的、对使用功能有影响的部位的施工采取一些针对性措施。3.1基坑土方施工质量保证措施土方工程施工重点是基坑的边坡支护，具体支护措施在实际施工土方开挖后制定。3.2结构模板支撑技术措施支撑体系采用48钢管，竖向立杆和横向拉结系杆、间距加密，每1梁格或自然间内设2道剪刀撑，在保证模板强度的基础上要控制支撑体158、系的稳定性和刚度。梁下竖向立杆间距按构造，其余间距控制在800以内，横杆间距控制在1200以内。框架柱砼下料应用串筒，防止砼离析产生根部蜂窝。 3.3屋面防水及卫生间部位质保措施屋面防水屋面防水施工前先将管根、落水口、屋顶阴阳角等转角部位先做成半径100-150mm圆弧，并粘贴增强层、天沟、屋脊、女儿墙增加一布二油附加层1层，其中天沟檐沟部位附加层空铺200mm。找坡层最薄处（落水口处）厚度不得小于40mm。泛水坡度应向落水口、地漏倾斜，应泼水试验。屋面保温板应铺平铺实垫稳，板间间隙用碎屑嵌填密实。在其上行下次或运输时应下垫脚手板。卫生间防水.1应控制其与周围楼面的高差，所有卫生间等有水房间地159、面完成面应低于相邻房间地面20mm，无障碍卫生间地面完成面应低于相邻房间地面15mm。控制砼配合比，提高砼密实度，以达到砼自防水能力。.2凡设有地漏、排水沟的有水房间的楼地面、墙面均应做防水层，防水层为采用1.5mm厚合成高分子防水涂料，卫生间等大量用水房间墙面涂刷高度不低于2000mm，其它有水房间墙面涂刷高度不低于1000mm。3.4砌体施工质量保证措施本工程填充墙为砼砌块，与梁交接处处理不当，易产生裂缝，导致粉刷开裂，外墙部位易产生渗水现象，填充墙砌筑不可一次到顶，应待其沉缩一段时间，墙体砂浆达到一定的强度后，再砌斜塞砖。斜塞砖第1块砖及最后1块砖应采用预制三角形砼块，楔砌在柱梁交接角部160、，并用砂浆嵌满缝隙。砌斜塞砖时应能保证墙与梁无孔隙，砌筑砂浆应满铺、满批、敲紧。砂浆用M5水泥砂浆，对外墙砌墙砂浆进行两面嵌缝处理，提高灰缝砂浆的密实度，及时湿水养护，保证砂浆强度、减少灰缝收缩。3.5墙体拉结筋为提高模板使同寿命和周转次数，本工程水平拉结筋采用后置胶粘留置。竖向的拉结筋和其它预留插筋还采用预埋留置。胶粘留设的拉结筋所用建筑结构胶要按规范检查、检验，并按相应胶剂使用要求编制相应施工方案，主要控制孔深、清孔、调注胶、养护工作，最后也进行拉拔试验。梁板拉结筋尤其是梁板下拉结筋还应按预埋插筋方式留设，主要由于后置方式往孔内注胶时胶液由于自重下坠，孔内缺胶而影响质量和胶结强度，故不予采161、取胶粘植筋。3.6粉刷质量保证措施本工程填充墙为加气砼砌块，为保证粉刷质量，防止开裂（尤其是外墙部位），除在砌筑墙体时采取相应措施外，在粉刷时应采取相应措施防止粉刷开裂。填充墙砼构件接缝处、墙面剔槽部位、临时施工洞口两侧等易开裂部位，加设钢丝网片抵抗墙体裂缝。钢丝网片与基体搭接宽度100mm，门窗洞口等应力集中区也应在角部设钢丝网片。钢丝网应用钢钉或射钉每200mm-300mm加铁片固定，挂网应做到平整、牢固。底层抹灰完成后，有抹面灰前整个墙面应满铺耐碱玻璃纤维网格布，方可进行面层抹灰，面层抹灰厚度宜控制在7-9mm之间，抹灰时须压实抹光。抹灰砂浆宜掺加聚丙烯抗裂纤维、碳纤维或耐碱玻璃纤维等防162、裂材料。3.7计量器具管理 计量器具按进行配备、管理使用。计量器具必须有效其内使用。详见附表计量器具配备一览表。3.8电气施工质量保证措施 熟悉图纸，了解设计要求，做好配线的定位、留洞、留槽、预埋和配管工作。导管敷设保持管内清洁干燥，管口采取保护措施，垂直向上的导管管口应在安装时进行密封保护，不进入接线管的垂直向上的管口穿入电线后，管口进行密封处理。现浇砼内配管密切配合土建，在底层钢筋绑扎完成上层钢筋未绑扎前敷设，为防止捣固砼时受振移位，箱盒与钢筋固定时附加固定筋，箱盒应紧贴模板，并用木屑等物塞好，用封箱带密封，以防砂浆进入。管子穿过现浇砼结构时，预埋套管，套管两端伸出模板各50mm。管内穿线163、前，用压力为0.25mpa的压缩空气清除管内残留的杂物和水份,导线在管内不得有接头和扭结,接头要在接线盒内联结,穿线时导线上应做好统一标记,便于接线时识别,以防接错。配电箱运到现场，按规定进行检查并妥善保管，安装时找平、找正，安装牢固。3.9给排水专业预留预埋质量通病防治措施主体施工阶段即应确定卫生设备的具体品牌型号，确保卫生器具的下水预留洞不出现作废现象，避免反复打洞。在复核现场予留的孔洞予理件、予埋套管的尺寸标高、位置时，如孔洞位置有一些偏差，可用1.5kg手锤修正，严禁使用大锤敲打。因设计变更等原因而造成砼楼层或砼墙上需要切断钢筋的，应经甲方或设计单位同意，梁上严禁凿洞。在砌体上暗敷管道164、时进行的凿洞剔槽应在砌筑体砂浆硬固后进行，墙槽深度不宜大于50mm，剔槽后应立即安装管子，并用砌体同标号砂浆封管槽（管道接口处暂留空隙,待试压合格封盖）砌体上剔槽使用开槽机,以减小对砌体的破坏程度。卫生间等防水楼地面施工后严禁随意敲凿，所有预留洞必须在之前全部准确，到位。管道安装调整完后必须及时用不低于结构标号的细砼或水泥砂浆把楼层孔洞堵严，为了不致于因为堵洞而将管道移位，造成立管不垂直，安装人员应配合土建一起堵洞，堵洞时严禁向洞中堵塞砖头、杂物。部分整体风管整体吊装就位固定。风管支、吊架、托架按设计说明及国标制安。3.10安装成品质量保证措施对土建成品的保护 安装施工严禁切割梁柱钢筋，做好预165、留预埋工作，消灭敲凿打破等现象。砌体内电管和水管的预埋必须在粉饰开始前完成，墙面剔槽必须采用开槽机加工，并保证足够的深度，防止埋浅后造成墙面开裂。 对装修成品的保护 釉质地砖铺贴后的场所若从事电焊、气割作业，必须铺垫湿纸板，防止灼伤釉面。墙面涂料涂刷后不得因安装终端设备造成脏手印等污迹。对机电设备的成品保护弱电系统： 火灾报警、电视、监控等系统的线缆敷设与普通照明线路具有不同的要求，具一定特殊的专业性规定。对共敷在同一弱电线槽中的弱电线缆，我们将视其为自己的产品对待所有线缆的间隔、编号、绑带、预留长度等将主动同弱电公同时行施工配合，提供弱电井开锁清洁等一切操作中的便利。 探测器、配电箱等箱体与166、芯板应解体分时安装，箱体先行安装，芯板和箱门待竣工前调试时安装。 水龙头、开关插座面板尽量在门锁就绪 后安装，以免盗失。接线盒内穿线后用自制白皮盖板进行封盖，防止导线破坏和墙面粉浆入盒。管道安装结束、试压合格后，将管路系统中保持一事实上水压并加装若干压力表进行监控，及时发现试压合格的管路是否受到破坏。五、安全文明施工保证措施（一）安全施工保证措施1、安全保证总则和预控目标坚持“安全生产、预防为主”的原则，建设部关于建筑施工安全文明检查标准和建筑安全防护规定的要求，达到山东省建筑施工安全文明示范工地标准。做到全体发动，人人皆知，个个重视，互相监督。本工程安全生产预控目标为确保安全生产无事故，经常167、有组织、 有针对性地由专职安全员进行定期安全教育，有效保障安全，努力实现预控目标。2、安全保证措施2.1安全管理制度在建立安全保证体系的同时，针对本工程特点现场制订保证安全生产的实施细则，并贯彻于施工全过程，做到坚持安全监督，检查和例会制度，整改落实制度，安全生产奖罚制度，安全“三件宝”防护用品的贯彻落实制度，以及安全交底和安全培训工作。2.2现场安全施工要求与措施现场施工道路应平整畅通，路面坚实，必要时用碎石铺填碾压平整，面层砼浇筑。主干道边应挖设排水沟，保证道路干洁。现场临时设施，水电管线，材料构件堆放和机械设备应布置合理整洁，场地排水良好。现场应设置施工区临时围墙，封闭，便于安全保卫，防168、止外界人员进入现场发生意外。施工区的砼、砂浆、机械应搭设安全防护棚遮盖，施工场区的危险地段和出入口必须加挂安全警示牌和红灯，必要时派人守护。现场材料、构件堆放整齐平稳且应标识。模板、支撑、脚手材料、构件应及时清理，集中堆放。进入现场必须戴安全帽，并正确使用各种劳动工具。进入现场的施工人员，必须佩带胸牌，标明单位、姓名、职务等个人信息。钢筋、木工加工区、道路、工房库区及施工作业面有足够的夜间灯光照明，且应设灭火器。2.3施工机电设备安全措施机械设备应保持良好的电气性能和机械运行性能，进入现场前应做好维修保养工作，进入现场时有专人负责检查验收，严禁带病投入施工运行，各种机械应配备完善的防护装置。用169、电设备必须有良好的电气绝缘性能和可靠的接地接零、触电保护器等装置。施工临时供配电系统。由甲方配合接入现场，配电房、现场线路架设等应按规范施工。2.4现场焊接安全保护措施施工现场不应有易燃、易爆物品，设备和焊剂应存放在安全和通风干燥的场所。焊工应持证上岗，服从现场临时用电管理，设备应有良好的接地保护和过电流保护装置，各接线、节点坚固可靠，施焊完成应拉闸停电。焊工和辅助工操作时应戴绝缘手套和绝缘鞋，雨雪天停止施焊，在潮湿地方施焊要加防护。2.5机械安全措施 机械操作人员具有合格操作证，操作时思想集中，听从指挥，不得与别人闲聊或做其它与工作无关的事情。 2.6脚手架安全措施 脚手架设计方案应审核批准170、后方可进行。 脚手架材料应符合质量要求，钢管杆体应顺直，不弯曲，无严重锈蚀，压扁和裂纹，扣件质量可靠，发现有脆裂，变形滑丝等禁止使用，架板应无破断，虫蛀，有足够的强度。 外脚手架立杆搭设的夯实的地面上（搭设场地硬化），并在杆底加垫板。 脚手架钢管扣件应可靠拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。 脚手架搭设尺寸与结构拉结固定要求，应符合规范的要求设置。 外脚手架均应采取水平和垂直封闭，应从第一步起满铺脚手架板，脚手架外侧应扎踢脚，扶手，大横杆，用优质安全网在脚手架上作垂直封闭。 操作层脚手架应满铺无空隙和空头与横扣杆绑扎牢固。 脚手架不考虑推行小车。 操作人员上下外架子，应经行人斜道，不准顺杆攀登，不准在架171、子上打闹追逐。 架子搭设由专职持证架子工负责，操作时挂系安全带，拆除时不准将架子料高空扔下，避免损坏和伤人，其他施工人员不准任意拆卸，拆除的架子应安放在指定场地或运至场外。2.7高空作业安全措施 高空作业应正确悬挂好安全带。如在未搭设防护平台的作业面工作时应安全带绳扣牢靠地系在稳固的地方，系扣高度应符合安全高度的要求。 高空作业严禁向下抛扔工具物件和材料。建筑垃圾应集中一起装载后经井架运至地面。保持施工操作面和脚手架清洁干净，道路畅通。 做到“四口五临边”的防护措施，凡临边洞口应设防护围栏，临时用板遮盖，框架结构应考虑首先砌筑外墙，以起到“临边保护”的作用。2.8防火安全措施根据国家消防工作方172、针：“预防为主，防消结合”的原则，结合江总书记“隐患于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山”工地防火工作的重点应该放在“预防”上，以约束职工行为规范化来提高全员防火意识。 强化要求工人在库房、装璜场所、木工作业区和木制品堆放处以凡有“禁止烟火”标志的其它地方一律不得吸烟擅自明火作业，确需动火的，必须按规程办理的动火申请和审批手续。 电焊气割作业必须严格执行“十不烧”和压力容器使用规定。明火作业时除将作业地点一定范围内的易燃物品清理干净外，对四周的楼层预留洞口必须遮挡严密，以免发生熔渣飞溅下掉引燃下面楼层堆放的物品而导致火灾事故。管道井内动火作业前必须将管井底部内的建筑垃圾尤其易燃物品全部清理干净，173、管井内装设的安全网必须为阻燃型产品，合格证齐全。电焊操作人员必须随身携带灭火器，管道井底部附近必须配置一定数量的灭火器材。工地库房、宿舍、食堂要按规定配备常规消防器材，消防器材要设专人负责看管。防火工作由项目经理具体组织实施。施工过程中各岗位责任人要认真履行职责，严格管理，消灭火灾隐患，杜绝火灾事故。电焊机：1、2次侧接线端的防护罩必须齐全；2次侧接线全部采用铜鼻子，不准直接将多股焊把线绕在接线柱上；主体预埋露天作业时电焊机必须有防雨措施；外壳接零（重复接地）良好；焊把线绝缘良好，不得出现破皮现象。手持电动机工具： 手持电动工具的用电回路必须单独装设漏电开关；防护罩壳必须可靠接保护；外壳防护等174、级低于“四”等级的，必须戴红外线缘手套。氧乙炔气瓶 ：氧乙炔气瓶必须有防震圈，夏季严禁露天曝晒；乙炔瓶和氧气瓶间的间距大于5m；气瓶距明火作业点大于10m；乙炔气瓶使用时必须有回火装置；皮管应用专用夹头紧固，防止爆脱管。潜水泵：电源线完好无损，绝缘电阻20以上；接零保护良好；配电线路上单独装设漏电保护装置；切割机：皮带、砂轮防护罩壳齐全；砂轮片严禁倒转；手柄开关灵敏；严禁靠配电箱开关控制；夹具齐全可靠，严禁手持操作；严禁在切割机砂轮片上进行研磨。现场道路保持经常畅通，确保消防车通行。木工棚，木料堆场，易燃物品库工房区应按规定要求安放灭火器和消防工具。严禁在上述区域吸烟，动用明火，工房内不得使用175、电炉和明火取暖，食堂按规定设施灭火器具。施工现场四周应安放足够的消防器材，应有专人常检查管理，任何人不得挪作它用。不准在脚手架上堆放易燃物品或进行氧气切割和焊接作业。3、针对性措施3.1塔吊安全措施塔吊司机上岗前应进行培训，班前进行针对性安全技术交底，操作时各个动作应分开进行，严禁同时进行两个动作。3.2碘钨灯不准移动或使用于局部范围进行照明、取暖。宿舍用电线路严禁私拉乱接，严禁有床头灯插座和开关，床头微型吊扇不准使用。 施工现场临时用电必须由指定的有证值班电工进行操作，严禁无证人员操作，逢线路抢修和故障排除时应断电作业，必须带电作业的应征得项目负责人批准，并派专人进行监护。3.3通电调试安全176、措施 通电调试由专职调试工进行。调试人员必须正确戴安全防护用具，带电操作要求戴绝缘手套穿绝缘鞋，拉合闸时人必须侧对电器脸部与电器设备保持500mm以上间距。通电调试过程中实行持牌制度要求警告标牌齐全，并派有专人负责监护。另外，低压要当高压送，送电实行工作票制度，线路合闸前必须进行2人2次以上的绝缘复测，无误后方准操作。大电流回路应用小电流进行试送，正常无误后再投入。送电采取从电源侧向负荷侧逐级合进，先合刀开关，后合负荷开关；拉闸必须先拉负荷开关，后断开刀开关。严禁反序。（二）文明施工保证措施本工程在施工过程中推行文明施工管理，服从建设方的一切管理，以在施工过程中不干扰临近区域的一切工作、学习和177、生活次序为基本原则，努力维护周边环境和市容市貌，减少施工噪音和施工影响，确保达到山东省建筑施工安全文明示范工地标准，将文明施工、环境卫生和安全防护设施要求纳入施工组织设计中，制定工地环境卫生制度及文明施工制度并由项目经理组织实施。1、文明施工目标施工现场文明，做到“五化”：亮化、硬化、绿化、美化、净化。做到科学管理，文明施工。按照工程建设塑造文明工地的总体要求，做到各类图表上墙，技术资料齐全、规范。各工程现场规范有序，有文明建设宣传标语。2、运用计算机应用及信息技术管理2.1管理信息的数据化。在人事方面，给所有的管理人员以及施工人员建立详细的个人资料，同时制定奖惩措施，而奖惩记录也作为个人资料178、的附件一并记录和保存。在施工技术资料方面，采用资料管理软件，将开工、施工、竣工等所有环节的资料进行电子化处理，保存备案，方便调用。材料方面，引进先进的材料管理系统，建立明确的材料出入库制度，做到每一项材料的出入有“有凭有据”。2.2利用网络技术，实现业主、监理、施工单位之间计算机信息共享，使资料传递迅速、及时。2.3本工程施工面广，各班组施工人员穿插，为使管理人员能够时时、处处发挥管理作用，在施工现场各个部位设置摄像头并由此建立远程监控系统，对所有施工工序进行全程监控，这样管理人员可以一人检测多个施工作业面，一旦发现情况便可通知现场人员，大大提高了管理效率和降低了管理工作面的“盲点”。3、项目179、部办公区3.1.项目部各科室门上悬挂明显的标志牌。3.2.室外设工程项目公示牌。3.3.门口挂单位名牌。3.4.项目部各种上墙图表齐全、规范3.5.各种资料齐全、规范，建立收发文件制度，档案盒内有卷内目录，使用统一符合规定的档案盒。4、拌合场（包括外购商品料的拌合场）4.1.施工单位拌合场、料场，外围实行隔离封闭，进出口设置宽敞、牢固、美观的大门，两侧悬挂和书写文明宣传标语。4.2.料场和场内道路硬化处理。4.3.各种材料、构件、成品、半成品按品种、分规格分类隔离堆放，做到整齐有序，并设有明显的材料标识牌。5、施工现场施工机械在不进行作业时，按规定的划分区域整齐停放，保持现场井然有序。工程施工180、现场设置公示牌。熟悉和遵守环境保护法。废料与垃圾以及不需要的临时设施及时从现场清理、拆除，并运到指定地点。现场使用的机械设备，要按干面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明了，安全装置可靠。机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。钢筋切断机、对焊机等需要搭设护棚的机械，搭设护棚时要牢固、美观，符合施工平面布置的要求。临时各种设施的各种电箱式样标准统一，摆放位置合理便于施工和保持。6、生活卫生在施工现场建设符合规定标准的食堂、宿舍、厕所等必须的生活的卫生设施。建立健全施工现场各项卫生制度。工地办公室应配备各种图表、图牌、标志。室内文明卫生、窗明几净，秩序181、井然有序，室内外放青盆花，美化环境。施工现场办公室、仓库、职工（包括民工）宿舍，有专职卫生管理人员和保洁人员，制订卫生管理制度，设置必须的卫生设施。现场厕所及建筑物周围须保持清洁，无蛆少臭、通风良好，并有专人负责清洁打扫，无随地大小便，厕所及时用水冲洗。7、减少扰民噪音7.1.分段集中施工，根据施工单位的情况，按照段落集中人力物力组织施工，这样便把施工影响的范围缩到最小，同时加快了施工进度。7.2. 合理安排施工时间，原则上晚上10：00之后到第二天早上7：00前不进行噪音大的施工作业，并将严格执行夜间施工许可证制度，保证周边居民的正常休息。这样把对周边居民生活的影响降到最低。7.3. 根据不182、同的地质条件采用不同的施工手段，降低噪音7.4. 采取新工艺、新技术，减少噪音、粉尘污染。对不文明施工行为及时进行处理。采取运输土方车辆的密闭装置，轮胎冲洗等，防止车辆将泥浆水污染周边道路；规范施工现场标准化水泥搅拌控制装置，防止施工尘土飞扬；对于施工中产生的各种建筑垃圾、生活垃圾，落实专业环保部门清理；除明确要求外，还将成立“安全生产、文明施工督导队”，实施网格化巡视管理。（三）施工场地治安保卫管理计划1、施工现场要使场容美观整洁、道路畅通、材料放置有序、施工有条不紊、安全有效。2、施工现场要做到文明施工、安全有序、整洁卫生、不扰民、不损害公众利益；在现场入口处的醒目位置，公示“七牌”、“二183、图”，项目经理应经常巡视检查施工现场，认真听取各方意见和反映，及时抓好整改。3、现场大门设置警卫岗亭，安排警卫人员24小时值班，查人员出入证，材料运输单、安全管理等。4、设专人清扫办公区和生活区，并对施工作业区和临时道路洒水和清扫。5、规范场容：5.1用施工平面图设计的科学合理化、材料堆放与机械设备定位标准化、保证施工现场场容规范化。5.2在施工现场周边按规范要求设置临时维护设施。5.3.现场内沿路设置通畅的排水系统。5.4.现场道路及结构以上施工用的主要场地作硬化处理。6、环境保护6.1工程施工可能对环境造成的影响有：大气污染、室内空气污染、水污染、土壤污染、噪声污染、光污染、垃圾污染等，对184、这些污染应严格按有关环境保护的法规和相关规定进行防治。7、消防保卫：7.1必须按照中华人民共和国消防法的规定，监理和执行消防管理制度。7.2现场道路应方便消防。7.3设置符合要求的防火报警系统。7.4在火灾易发生地区施工和储存、使用易燃、易爆器材，应采取特殊消防安全措施。7.5施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用火用电及易燃易爆物品和管理制度，加强夜间值班和巡逻，排除火灾隐患。7.6施工现场的消火栓要有明显标志，并配备足够的消防用具。7.7要加强各队工人的管理，掌握人员底数，签定治安消防协议，非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫部门负责人批准。7.8料场、库房的设置要符合治安消防要求185、，经常检查料具管理制度的具体落实情况。7.9现场要设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育，每季度开一次治保会，培训一次义务消防队，定期组织保卫防火工作检查，建立保卫防火工作档案。7.10电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具，用火证当日有效，动火地点变换应重新办理用火证手续。施工现场严禁吸烟。7.11现场要设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育，每季度开一次治保会，培训一次义务消防队，定期组织保卫防火工作检查，建立保卫防火工作档案。8、卫生防疫管理8.1加强对工地食堂、炊事人员和炊具的186、管理，确保卫生防疫，杜绝传染和食物中毒事故的发生。8.2根据需要制定和执行防暑、降温、消毒、防病措施。9、加强对工地管理，保卫人员加强巡视、检查，发现情况或不安全因素等，及时报告项目经理，得到及时处理和整改。10、登记注册，工地所用外来劳动力，按程序办理各项登记手续，非本工程劳务人员一律不得住宿。11、门卫制度工程所用各种物资进出场时均应检查验收，出场应有出场证，门卫检查把关，否则不得外出。12、治安保卫要经常对职工进行职业道德教育，要相互帮助团结友爱，遵纪守法，对打架斗殴、盗窃财物、损坏公物的现象，按工地治安规定进行认真处理。（四）施工环保措施计划为保护施工现场周边生活环境，防止污染和其它公187、害，“以人为本”，保障人体健康，根据中华人民共和国环境保护法及国家和地方相关的法律规定，制定施工现场环保措施计划。1、环境保护目标：在工程施工期间，对噪声、振动、废水和固体废弃物物进行全面控制，尽量减少这些污染排放所造成的影响。文明施工、保护当地水环境及周边植被不被破坏。2、水污染防治措施2.1基坑降水抽排的地下水经三级沉淀后用于项目部绿化植物的灌溉用水。2.2在工程开工前完成工地排水和废水处理设施在整个施工过程中的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。2.3雨季施工时制定有效地排水措施，制定雨季、特别是汛期、避免废水无组织排放、外溢、造成当地水污染事故发生的排水应急相应工作方188、案，并在需要时实施。3、大气污染防治措施3.1对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水，保持湿度。在4级以上风力条件下不进行产生扬尘的施工作业。3.2施工垃圾采用容器吊运到地面，垃圾要及时清运，清运时要洒水，防止扬尘。本着节能、环保的理念做到垃圾分类堆放，及时清运出现场，现场不得堆积大量垃圾。3.3合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段。3.4严禁在施工现场焚烧任何废物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质。3.5施工现场出口入口设冲车台，车辆出场冲洗车轮，减少车轮携土，拆除构筑物时要有防尘遮挡，在旱季适量洒水。3.6施工现场在施工前做189、好施工道路的规划和设置，临时施工道路基层夯实、路面硬化。4、噪声污染防治措施4.1采取降噪措施，施工过程中向周围环境排放的噪声符合国家和本市规定的环境噪声施工现场排放标准。4.2对施工噪声的控制，选用噪声和振动符合城市环境噪声标准的施工机械，同时采用低噪音施工工艺和方法。作业时间严格按照当地基本建设文明施工规定要求，夜间不施工。按照不同施工阶段施工作业噪声的限制，安排作业时间。4.3现场施工噪音的监控.夜间进行施工产生噪声污染、影响他人休息的建筑施工作业，但抢修、抢险作业除外。生产工艺必须连续作业的或者因特殊需要必须连续作业的，报请环境保护部门批准。.采取措施，把有噪声污染减少到最小的程度。.190、合理安排作业时间，将混凝土施工等噪音较大的工序放在白天进行，在夜间避免进行噪音较大的工作。使用商品混凝土，混凝土构件尽量工厂化，减少现场加工量。.施工现场在使用混凝土地泵、电刨、电锯等强噪声机具时，在使用前采取隔声吸音材料进行降噪封闭，混凝土振捣采用低噪振捣棒。.使用手持电动工具（电锤、手电钻、手砂轮等）切割机时，周围设围挡隔音，使用设备性能优良，并合理安排工序不集中使用。5.固体废物污染防治措施5.1.固体废物污染环境的防治，实行减少固体废物的产生，充分合理利用固体废物和无害化处置固体废物的原则。5.2减少固体废物产生的措施：混凝土采用商品混凝土；钢筋采用加工厂集中加工方式，减少废料的产生；191、临时建筑采用活动房屋，周转使用，减少工程垃圾。5.3教育施工人员要成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。5.4施工中产生的建筑垃圾和生活垃圾，应当分类、定点堆放，并与环卫公司签订合同，由环卫公司进行专业化及时清运，不得乱推乱放；建筑物内的垃圾必须袋清运，严禁向外扬弃。6.施工环保计划6.1保证降低环境污染的计划6.1.职工大灶和茶炉，采用煤气（电）方式，每月进行两次自检。6.2.现场严禁烧杂物。6.3.每月进行3次烟尘黑监测。6.2.为防止施工粉尘污染，现场采取如下具体计划：.工程施工现场采用砖砌围墙进行现场围挡，并保证高度在2.4m以上。.对类似水泥的易飞扬细颗料192、散体材料，安排在临时库房存放或用彩条布遮盖；运输时采用彩条布遮盖或其他方式防止遗撒、飞扬；卸装时要小心轻放，不得抛撒，最大限度的减少扬尘。.对进出现场的车辆，进行严格的清扫，做好防遗撒工作。在土方开挖运输期间，设专人负责清扫车轮，并拍实车上土，对松散易飞扬物采取遮盖。.对临时施工道路进行路面硬化，在干燥多风季节定时洒水。.结构施工中的施工垃圾采用容器吊运至封闭垃圾站，并及时清运。.运输车不得超量运载，运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50cm，边缘低于车辆槽帮上沿10cm，装载建筑渣土或其他散装材料不得超过槽帮上沿。6.3减少降低噪音污染的计划.施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管193、理制度，尽量避免人为地大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。采取先进的联系方式，避免如吹口哨的噪声污染。.定期对施工作业人员进行文明施工的教育，对施工生产有关管理人员定期进行文明施工现场对噪声控制要求的考核。.浇筑砼时尽量控制在6:00-22:00，并采取低频振捣棒，结构施工阶段昼间不超过70分贝，夜间不超过55分贝以下，并经常测试。砼浇筑如须连续施工，在夜间施工时，须做好周围居民的工作并向环保局提出书面报告，同时要尽量采取降噪措施，做到最大限度的减少扰民。.对强噪声机械如电锯、电刨等，使用时须在封闭工棚内，尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械；对使用时不能封闭的机械如振捣棒等194、，严格控制工作时间。.建筑物四周挂降噪声网。.施工期间，尤其是夜间施工尽量减少撞击声、哨声，禁止乱扔模板、拖铁器及禁止大声喧哗等人为噪声。.每月进行两次噪声值监测，并在夜间22:00以后进行抽测，监测方法执行建筑施工场界噪声测量方法（GB12524-90）。.加强噪声监测，采取专人监测、专人管理的原则，及时对施工现场超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。.会同有关部门和领导及时妥善处理重大扰民问题，详细记录问题及处理结果，必要时及时上报监理和甲方。六、施工设备配备方案施工机械设备应提前配备调试好，处于完好状态，机械操作工技术过硬，机具备用数量充足，还应考虑到各种机械的性能和工作能力195、，尽可能地多投入数量，在工程开工前充分准备，塔吊一开工应安装，随时准备投入使用，以利加快施工进度。详见附表一拟投入本工程的主要施工设备表。附表一：拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔 吊QTZ505中国济南201032.8 KW3自有2砼搅拌机350L14中国扬州20095.53自有3钢筋切断机6-40MM12中国南京20085.53自有4钢筋弯曲机6-40MM12中国南京20085.03自有5电渣焊机40KVA13中国浙江200940KVA3租赁6对焊机UN1-7520中国浙江201075KVA2自有7电焊机25KV196、A14中国浙江200925KVA6自有8木工圆盘锯MJ10412中国天津20093.53自有9木工平刨MB50312中国天津20093.02自有10砼振动机插入式22中国济南20081.59自有11砼振动机平板式16中国济南20071.83自有12潜水泵QY-2.212中国济南20081.58自有13砂轮切割机3010中国济南20093KV2自有14打夯机316中国济南200933自有15液压挖掘机WY10012中国日本2008租赁17氩弧焊机10中国天津2009自有18切断套丝机12中国天津2008自有19台式钻床2中国天津2009自有20空气压缩机6中国天津2008自有21手动试压泵6中国南京2009自有22电动试压泵6中国南京2008自有23墙面开槽机12中国南京2008自有24液压开孔器6中国南京2008自有25液压弯管机6中国南京2009自有26砼运输车12中国重庆2009租赁27砼泵车6中国重庆2009租赁