1、30层住宅楼装饰、砌体抹灰及电气安装工程冬季施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制说明及依据81.1、编制依据：81.2编制说明：9二、工程概况:91、建筑概况:92、结构概况:103、设备概况：14、施工作业准备1（1）现场办公及暂设房已布置完毕。15、工程难点：1（1）工程为二类高层建筑，建筑物耐久年限为50年。1（3）施工质量标准高，工程的质量目标为XX省优质工程。1三、施工总体部署：13.1、施工现场管理机构设置：2XXB栋施工现场管理机构23.4施工运输：33.5主要分部工程施工进2、度控制：33.6工程目标：43.7协调管理：4四、工程测量放线：（执行工程测量规范GB5002693）41 建筑物轴线的平面控制：42 主体结构放线措施：5（1）竖向测量控制（垂直度控制）：5（2）标高控制：63 砼结构轴线标高质量控制：7（3）特殊造型部位，先放样，后放线施工。7五、主要分部分项工程施工方法与技术措施：81 工程特点：82 施工顺序:8（2）、装修工程：8（3）、安装工程：93 施工工艺和方法安排：94、主体结构施工措施：101.1 模板体系的选用101.2模板的安装101.3模板的拆除111.4模板工程质量保证措施12受力钢筋保护层厚度选用表121 钢筋原材料：13（1）依3、据公司程序文件表格分供方名录进行采购；132 施工工艺：13（1）剪力墙钢筋13（2）梁钢筋15(3)楼板钢筋15（4）楼梯钢筋163 质量预控措施：174 钢筋施工控制手段：175 质量保证措施183钢筋的品种、数量和质量按照设计要求和规范标准进行验收。186 质量要求：181 施工方法及工艺192 砼原材料：203.苯板安装：204.砼的浇筑：20（1）剪力墙及暗柱砼：20（2）梁、板砼浇筑215. 砼分项工程质量控制要点：21（1）混凝土拌和物的质量控制21（2）混凝土的运输和浇筑234、混凝土原材料每盘称量的偏差符合表的规定。23（6）振捣时，振捣器插入下层砼内的深度不小于50mm；24、4（10）专人按照规范规定制作、留置砼试块。247、 砼的养护：248、 砼质量要求：24预应力工程25砌筑工程261设计要求：262材料要求：263、砂选用中砂，材料采购执行标准GB/T1468493标准263、砂浆采用机械搅拌，搅拌时间2min。264 、陶粒砼砌块填充墙砌筑：26（1）墙体砌筑顺序27(4)外墙转角及纵横墙交接处，将砌块分皮咬槎，交错搭砌。27（3）墙体砌筑的留槎：27（4）墙体拉结筋的位置：28十字砌筑墙体拉接筋放置图285、 陶粒砼空心砌块砌筑施工要点：29（1）、根据建筑施工图纸在楼面放出砌筑墙面墨线；29（4）、砌筑前先清除砌块表面污物，剔除外观质量不合格的砌块。5、296、砌筑质量控制措施：30（4）每天砌筑高度1.8m，砌筑后，将墙面流淌浮浆扫墙。308、砌体质量要求：30抹灰工程：（执行技术标准 GB50210-2001 ）30（一）、抹灰工程的施工工艺及施工技术措施：3120、现浇板底表面必须清理干净。32（二）、抹灰工程质量要求：32（三）、防止抹灰层空鼓、开裂措施：32（四）、安全技术措施：337、 电梯运送物料，待电梯停稳后上、下。339、 严禁高空抛物。33（一）、门窗质量控制：331、门窗质量控制严格执行顾客提供产品控制程序；335、成品木门框扇进场严格控制含水率大于12%；33（二）、工序要求：33（三）、铝塑窗施工操作控制要点：3326、外框与洞口的弹性连接：34（四）、门窗质量要求：（允许偏差mm）343、楼梯防滑条的设置要求：354、楼梯踏步饰面高度的施工控制要求：355、踢脚线出墙厚度控制为：35屋面工程（执行技术标准：GB50207-2002）35（一）、屋面找平层施工351施工准备351.1材料要求351.2作业条件362、操作工艺362.4抹水泥砂浆找平层：363、质量要求374、成品保护375、安全措施375.2刮六级以上大风和雨、雪天，避免在屋面上施工找平层。376、质量控制要点37（三）、屋面卷材防水层施工371施工准备371.1材料要求381.3作业条件382、操作工艺382.5铺贴卷材：393、质量要求7、394、成品保护394.3地漏、水落口等必须畅通，不得被任何杂物堵塞。405、安全措施406、施工质量控制要点40d.屋面刚性防水层施工工艺40（7）屋面完工后蓄水7天，检查无渗漏后登记验收。41五、季节性施工措施43（一）、冬季施工方案431、结构的钢筋工程432、砼工程43六、“四新”技术应用44（一）、新材料应用方面45（二）、新工艺的应用方面45（三）新设备应用方面45（四）新技术的应用45七、质量通病重点及防治措施46（1）边坡塌方预防措施46（2）钢筋腐蚀预防措施46（3）砼蜂窝、孔洞预防措施46（4）墙体抹灰开裂预防措施：46（5）屋面渗漏预防措施46（6）厨厕间渗漏预防措施478、(8)门窗工程防治措施.47八、科研与创新471.主体工程472.楼地面工程47（1）卫生间、厨房地面渗漏。47（2）水泥砂浆地面起砂、空鼓。483.门窗工程484.装饰工程485.屋面工程48（1）屋面渗漏48（2）顶层天棚结露48九、安全生产、文明施工、环境保护措施49.1创建文明工地活动方案49.1.3、设备建设：49.1.4、内业建设50.1.5、检查落实51.2 环境保护和文明施工措施52.2.1施工现场环境保护措施52.2.2施工现场环境落实措施55十、工期保证措施587、充分做好开工前的各项准备工作。598、采用新技术、新材料、新工艺。599、实行经济承包，健全承包制，以调动职工9、的劳动积极性。60十一、降低成本措施611、组织措施：611.3降低成本工作，实行奖惩制度，做到奖罚分明。612技术措施：612.5回填土采用原土，减少二次费用。622.10泵送砼中掺入外加剂，减少水泥和水用量。622.19加强成品保护，防止返工损失。63十二.主要经济技术指针64一、编制说明及依据1.1、编制依据：中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例及强制性条文；XXB栋工程实际施工形象进度；XX大学建筑设计研究院设计,工程编号05057的施工图纸；图纸会审记录；XX省XX建筑基础工程有限公司勘测的地质勘探报告； 工程建设施工合同。现行施工验收规范、规程、标准、规定：工程测量规范GBJ10、50026-93混凝土结构工程施工质量验收规范DB/716-2003砼结构设计规范GB50010砼拌合用水标准JGJ63用于水泥和砼中的粉煤灰GB1596工程测量规则GB50026砼强度检验标准GBJ107砼小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-95屋面工程质量验收规范GBJ50207-2002钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003冬季施工手册第二版建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91网络计划技术规程JGJ/T121-99建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001砼外加剂GB8076普通砼用砂质量标准及检验方法JGJ52普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53普通砼11、配合比设计规程J65-2000砌筑砂浆配合比设计规程J65-2000建筑冬期施工规程JGJ104-97建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002组合钢模板技术规范GB50214-2001砌筑工程现场检测技术标准GB/T50315-2000木结构质量验收规范GB50206-2002民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001建筑施工手册第四版XX省地方标准；安全标准XX气象资料；质量、环境、职业健康管理手册及程序文件。1.2编制说明：为确保该工程施工顺利进行，实现施工合同及公司计划质量目标、工期目标和安全文明施工目标，编12、制本施工组织设计，报经上级主管部门审批后，指导、控制施工生产。本册为土建部分主体施工组织设计。本组织设计本着压缩工期，加速机械运转、材料调转，降低工程成本，充分实现环保目标原则进行编制。二、工程概况:XXB栋工程，本工程位于XX市XX路，由XX省XX房地产开发有限责任公司投资,XX大学建筑设计研究院设计,XX建设监理有限公司监理。集团有限公司总承包施工。计划工期：2005年7月15日开工2006年10月30日竣工；工程质量目标：XX省省优工程1、建筑概况:本工程地下一层，地上三十层，裙房四层，总建筑面积62734m2，建筑总高99.8M。建筑室内外高差300mm。0.000M相当于绝对标高1413、1.8M。工程建筑结构安全等级为二级，工程抗震设防等级为6度，建筑防火设计分为一类，建筑物耐火等级为一类，共设16部消防电梯，27部疏散楼梯间，高层部分为防烟楼梯间，裙房部分为防烟楼梯间，其它为封闭楼梯间，最大疏散距离为20米。本工程住宅部分为节能建筑。地下室部分外墙为钢筋混凝土抗渗墙体；裙房部分外墙为陶粒混凝土砌块，高层外墙为钢筋混凝土墙与100厚苯板复合，内墙为陶粒混凝土砌块。屋面工程：本工程防水等级为二级，防水层合理使用年限为15年，屋面分为二道防水设防，SBC-120(500g)防水卷材，一道刚柔防水层，屋面保温层为100厚苯板保温；所有屋面均设隔气层，做法为SBC-120(200g)14、隔气层，隔气层沿墙上卷与防水层相接。工程外装修：外饰面裙房部分为干挂花岗岩，局部为外墙涂料，高层部分为外贴面砖，局部为外墙涂料。商服，住宅入口台阶均为花岗岩火烧板饰面。散水坡为细石砼散水坡。内装修：地下室外墙内表面均用防水砂浆抹面。室内墙面凡用水房间用1:2防水水泥砂浆抹面，其它房间采用混合砂浆抹面。室内凡不同墙体材料交界处(包括内墙与梁、板交接处)各种线盒及配电箱周边，管线穿墙处，消火栓周边及背面，门窗安装前、后抹灰接槎处均钉金属网抹灰，每边搭接尺寸为150mm。所有房间阳角均用1:2水泥砂浆护角，护角每边宽100mm、高2000mm。地面：凡用水房间楼地面应低于相邻房间地面20mm，设地漏15、房间地面均以0.5%坡度坡向地漏。工程特点：本工程为凸形板式楼，主楼较高，结构造型复杂，线角多，工序繁多，施工难度大，工程投入多。2、结构概况:本工程基础采用钢筋砼人工扩孔注浆桩基础，基础底板砼强度裙房部位为C30，主楼部位为C35，挡土墙为C30P6，地下室柱为C50。梁、板及楼梯剪力墙柱（主楼）层 数砼等级层 数砼等级层 数砼等级130C30-110C50-110C501121C401121C402230C302230C30工程主体为钢筋砼框架剪力墙结构，框架柱、剪力墙及梁板砼强度等级见下表：注：预应力梁砼等级为C40，裙房部位柱等级为C40。3、设备概况：电气：本工程电气分强电和弱电，强16、电包括供配电、照明、动力控制、建筑物保护接地等。弱电包括电话、电视、宽带、火灾报警、可视智能管理监视系统。暖卫：本工程暖卫部分包括生活给水、热水系统，室内消火栓给水系统，室内采暖系统，室内排水及内排雨水系统，消防系统，喷淋系统。4、施工作业准备（1）现场办公及暂设房已布置完毕。（2）施工现场布置完毕，施工人员、材料已按照计划进场施工；搅拌站已安装并正常运行，塔吊已安装并正常运行，并经上级有关部门验收合格；施工现场硬铺装已经完毕。（3）本工程已完成了土方开挖，桩基施工及0.000以下施工。（4）工程建筑面积较大，设计较新颖，工序繁多，施工作业面大，而工期紧，质量要求高，因此，必须科学组织，周密安17、排，合理投入，才能优质高效完成施工任务。5、工程难点：（1）工程为二类高层建筑，建筑物耐久年限为50年。（2）工程合同工期紧，总工期为15个月，对总承包商的管理、协调、组织能力要求较高。（3）施工质量标准高，工程的质量目标为XX省优质工程。（4）工程总工期包括一个冬期和两个雨期，其中基础及屋面、外装修工程处于雨期施工。主体45层处于冬期阶段施工。（5）外墙装饰裙房部分为干挂花岗岩，局部为外墙涂料，高层部分为外贴面砖，局部为外墙涂料，细部工作较多，前期准备及收活工作多，施工难度大。（6）本工程为凸形板式楼，主楼较高，外墙线角多，工期紧，各专业穿插作业面大，需加强施工管理和协调工作。三、施工总体部18、署：本工程为顺利组织施工，确保工程按合同规定的计划工期及质量标准完成工程施工任务，对工程的生产调度，技术质量、安全保卫及后勤等方面的工作，实施有计划的组织协调和管理。3.1、施工现场管理机构设置：XXB栋施工现场管理机构3.2施工程序：内装修工程 主体工程 楼地面工程 高级装修外装修工程（屋面工程） 调试、验收3.3施工方案：为确保工程优质高速完成，统筹施工协调管理，根据施工合同及施工图纸设计特制定以下部署：单位元工程：土建、水暖、电气工程平面流水，立体交叉作业。先地下，后地上；先基础、主体，后装修；安装工程穿插进行。基础工程:平面抄测、基坑开挖、基础钢筋、砼施工。 本工程基坑深度-6.5m，19、超过5m为深基坑。基坑呈矩形布置，东西长147.5m，南北宽34.08m，距玉山路5m、湘江路12.5m，在A、B之间入口处采用H型钢板桩护壁。1、 钢板桩打设方式:单独打入法2、 钢板桩打设用吊车将H钢吊至插桩点处进行插桩,插桩时锁口要对准,每插入一块即套上桩帽轻轻加以锤击.打桩过程中,用两台经纬仪在两个方向进行板桩垂直度的控制.在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板,以防止锁口中心线平面位移.同时在围檩上预先算出每块板块的位置,以便随时检查校正. 钢板桩分两次打入.3、每边用H型钢将打入的型钢用电焊连接,使其成为一个整体.路两边的钢板桩用H型钢连接,隔一焊一,焊在每侧的横向型钢上.这使土的侧压20、力增强.4、由于在正处于雨季，为防止雨水冲洗；使边坡土质流失，影响基础的正常施工故大面积采用彩条布护坡；在坡顶距坑边300用1：3水泥砂浆砌筑240砖墙600高（下卧300），砖墙两侧及顶部均抹20厚1：2水泥砂浆作挡水用，砖墙压彩条布，从坡顶铺设至坑底，基坑底沿坑边四周人工开挖300400排水沟，并每隔二十米设一个800800深1000的集水坑，内设污水泵向坑外排水。边坡上彩布条用12（HRB335）钢筋焊成T字型,纵横间距1m,嵌入坡中800。在施工过程中对基坑周围的环境应力、位移、倾斜、沉降、开裂及H型钢板护壁桩垂直度进行动态变化观测。对于施工过程中可能出现的险情和问题作出及时的预报，便21、于在施工过程中编制预防措施。主体工程：平面流水，各工种穿插作业。水暖、电等每层预留、预埋紧跟。主体完成10层之后穿插内墙砌筑，内墙砌筑完成8层之后穿插内墙抹灰。3.4施工运输：从施工场地的紧凑性和材料搬运的需要，本工程基础施工阶段在2-7轴向2-8轴4500mm与2-AK轴向外4500mm相交处设一台QTZ80塔吊，在2-35轴向2-36轴1250mm处与2-AK轴向外5000mm相交处设一台QTZ80塔吊，在2-26轴向2-25轴3200mm处与A轴向内2800mm相交处设一台QTZ63塔吊做垂直、水平运输；主体施工阶段能满足需要，不进行调整；装修阶段在2-AJ轴向外3700mm与2-25轴22、及2-16轴与2-17轴处各设1台双笼人货电梯配合手推车替换塔式起重机进行垂直水平运输。3.5主要分部工程施工进度控制：依据工程特点，本工程主体及装饰装修施工分为三个主控施工阶段。2005年7月15日至2006年7月1日为第一阶段:主体施工阶段：包括主体结构剪力墙、暗柱及梁板、楼梯的施工及内外砌体、屋面、水电预埋安装等。2006年5月1日至2006年9月20日为第二阶段：初装修阶段，包括内外墙抹灰、门窗安装、贴砖、涂料、坡道及水电安装工程、消防、电梯、通风、弱电等其它专业安装施工。9月2010月5日收尾、设备调试阶段；10月515日交工初验收，10月30日全面竣工交付使用。3.6工程目标：工期23、目标：工程于2005年7月15日开工，2006年10月30日竣工。质量目标：XX省优质工程。安全生产目标：无重大伤亡事故，轻伤频率控制在5以内。文明施工目标：省安全文明工程。环保目标：符合国家及XX市有关环保法律法规要求。3.7协调管理：施工中加强对配套工程、地方指定专业部门（如电业局配电系统安装队及邮电局通讯安装队等）协调管理，按设计和规范标准进行质量控制，配合建设单位的工程部管理。四、工程测量放线：（执行工程测量规范GB5002693）本工程主楼为凸形板式楼，设计新颖，结构复杂。测量放线极易产生误差，影响施工精度。我公司组建了公司技术科为总体控制，以项目部技术负责人为主控、测量员自控相结合24、的三级测量控制系统。水准仪选用S3-1型水准仪，检定编号为测字第20050052号。经纬仪选用J2型，检定编号为测字第20050054号。全站仪、测量仪器、工具，在测量前送经专业部门检验校正，测量使用的钢尺选用50M长的钢尺，以减少导尺次数，减小测量误差1 建筑物轴线的平面控制：为使建筑物定位放线时轴线测量准确，在放线前，将现场杂物及障碍物铲除干净，达到通视的程度。建立平面控制轴线网：1） 小区平面控制网布设原则平面控制从整体考虑，遵循先整体后局部，高精度控制低精度的原则。根据总平面布置图和现场施工平面布置图,布设平面控制网。平面控制网详见附图所示。2） 小区平面控制网的布设：根据建设单位提供25、的现场控制点、控制线及永久性水准观测点，高程为141.8米与建筑物的轴线关系，经复测校核符合点位限差要求后，建立本工程控制方格网。控制方格网的技术指标如下表的规定执行： 等级边长测角中误差（）边长相对中误差二级100-300m81200003） 高程控制网建立为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内需建立高程控制网。根据甲方提供的场区水准基点，以此作为保证施工竖向精度的首要条件,并对水准基点进行复制。4）建筑物主控制轴和控制点的选设：根据建筑物平面布置特点，经技术组研究，决定采用内控法分区进行施工放线。轴轴部位采用及轴向轴偏1米交轴轴采用轴向轴偏1米及轴向轴偏1米交轴向C轴偏2米为主控轴线。放26、线时，一次测量到位，以减小由于导尺和移动仪器所产生的测量误差。2 主体结构放线措施：工程现已施工至0.000M标高，随着结构的升高，需将控制轴线逐层向上投测，作为各层放线和结构竖向控制依据；其中以建筑物的轮廓轴线和控制电梯井轴线的投测尤为重要。（1）竖向测量控制（垂直度控制）：采用内控法测量方案。地上主体施工采用轴线投射法进行轴线的引测，待地下一层顶施工完毕后，将轴线引测到一层顶板，以后用内控法进行轴线的投测施工。1)根据施工前布设的控制网基准点，在建筑物内做内控点。埋设在偏离轴线1M(2M)的位置。基准点的埋设采用1515cm钢板上刻十字线，钢板通过锚筋与负一层顶板筋焊牢，作为竖向轴线投测的27、基准点。基准点周围严禁堆放杂物，以上各层在相应位置留出1515cm投测预留洞。2)施工放线技术要求见下表所示：建筑物结构特征测距相对中误差测角中误差（）测站上测定的高差中误差（）施工面测定高程中误差（）竖向传递轴线点中误差（）剪力墙结构1/200005164本工程采用LT2激光经纬仪进行竖向轴线控制点的投测工作。竖向投测前，先对钢板基准点控制网进行校测，误差符合规范要求后进行下步操作。在底层基点处架设激光经纬仪，调校至垂直状态，打开激光电源在楼板开洞处用接收靶接收。并逆时针旋转经纬仪进行复核。用同样的方法投测其它点位，保证每施工层、每个区至少有23点作为角度及距离校核，闭合后再测放细部轴线。328、）施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工。在施工中，每当剪力墙成型拆模后，在剪力墙测面投测出相应轴线并在墙柱侧面抄测结构0.5米标高线，以供下道工序使用。为保证剪力墙核心筒的位置尺寸及垂直度，在测设轴线时，用纵横两道轴线控制、校核，每施工三层进行一次垂直度校核。当每段或每层轴线测量定位后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验单，报验单需注明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以随时验证各轴线的准确性。（2）标高控制：在每个楼层电梯井剪力墙同一位置的主筋上引测标高控制点，并用红油漆标设在钢筋上，用水准仪联测，求得闭合差，在限差内进行误差调整。求得精确标高后,引至各标高29、控制点上，用以控制施工中的楼层标高。主体每一层施工时，先进行梁板模板的板面标高抄测，根据抄测结果调整并验收后，再施工下道工序；砼浇筑后及时进行梁板面标高抄测。（3）建筑物变形控制（沉降测量）：（符合JGJ/TB8-97规范规定）利用给定的水准基点，由项目部统一协调，建立闭合的建筑物沉降观测水准控制网，便于控制基准点间相互校核。主体阶段，每三层抄测；装修阶段，月月抄测；竣工后，每三个月抄测一次（外界出现剧烈变化时及时观测），连续抄测直至基本稳定后停止观测。严密注意沉降变化，专人做好各项记录，及时分析、准确处理出现的问题。沉降观测基准点平面布置如下图所示：沉降观测点在外装饰时建议加设不锈钢盒,保证30、建筑物外装饰效果，提请业主认定。沉降观测点及基准点做法如下图所示： S 沉降观测点做法 基准点做法注：螺丝、螺母长度均为150MM，螺丝头部采用直径18圆头，头部用防锈漆刷两遍，丝扣用机油作润滑处理，螺母端头与外墙面平齐。3 砼结构轴线标高质量控制：（1）在主体施工过程中，一层施工平面测量工作完成后，进入竖向施工。一层剪力墙及暗柱浇筑成型拆模后，在侧面投测出相应的轴线，并抄测出结构500线(500线相对于每层楼板设计标高而定)，以供下道工序使用。（2）每层结构施工前，由专职抄测人员按一层轴线控制点、标高线引测结构施工层剪力墙边线、梁位置线、弹出结构施工线，复验符合后，进行施工。（3）特殊造型部31、位，先放样，后放线施工。（4）标高的竖向传递，用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。（5）施工层抄平之前，先校测首层传递上来的三个标高点，当误差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密调平，水平线标高的允许误差为3mm。（6）每层砼浇筑前，由该层标高控制点，将控制砼标高线引至剪力墙钢筋的模板上，用红油漆划出标记。浇筑砼时，以此控制砼标高，随时检查，随时用靠尺找平。五、主要分部分项工程施工方法与技术措施：1 工程特点：本工程主体结构有大面积异型剪力墙、陶粒砼墙、粘土空心砖32、墙；装饰部分外墙立面造型复杂；室内抹灰线条多；采暖管接头多，焊缝多；工程结构布置较复杂、施工工艺繁多、装饰材料新颖，加之工期要求紧，质量标准高，因此施工难度很大。必须科学组织、严格管理、精心策划、精心施工、密切配合、多方协作，优质高效地完成施工任务。2 施工顺序:（1）、主体结构根据本工程结构设计特点、施工技术条件及合理性原则，本工程主体每层现浇剪力墙及暗柱、梁、板框架（框剪）结构的施工顺序安排如下：剪力墙及暗柱焊接、绑扎钢筋 剪力墙及暗柱立模 剪力墙及暗柱浇砼 梁板立模 梁板钢筋绑扎 梁、板浇筑砼。（2）、装修工程：a、工程主导施工项目为室内抹灰及室外涂料；b、室外装修采取自上而下、水平向下33、的流水施工方式；c、室内外装修之间的施工顺序为：内外并举；d、室内抹灰流水方案为：自上而中，同时自中而下（以10层为界分上下两个竖向施工段，每个竖向施工段又按水平划分为2个施工段）；e、同一单元层室内抹灰的施工流向为先墙后地方案，即： 墙面抹灰 踢脚线和地面施工（顶棚不抹灰）。f、底层地面在各层墙面、楼地面做完之后进行；楼梯间和踏步装修在整个室内抹灰完活后，从上而下统一施工；g、楼地面、油漆、涂料工程待室外装修完活后，组织交叉流水。h、门窗框在抹灰前安装好，门窗扇在抹灰后安装。（3）、安装工程：a、水、暖、电等施工与土建工程交叉施工，密切配合；b、在主体结构施工现浇砼楼板及砌墙时，预留上、下水34、管道和暖气立管的孔洞、电缆孔槽以及预埋木砖和其它预埋件。c、在装修施工前，安设相应的水管、暖气立管、电气照明用的附墙暗管、接线盒等。3 施工工艺和方法安排：3.1主体结构施工采取平行流水、立体交叉施工方法。按轴线划分施工段落， 本工程分三个施工流水段进行施工：第一段： 2-35轴17轴；第二段：2-17轴2-35轴；第三段：1轴2-17轴；主要工序采取依次流水施工，同时主体与围护墙砌筑、土建施工与水电等专业施工穿插进行，形成平行流水、立体交叉的施工格局。本着合理施工，节约工期的目的，根据工程结构及造型特点，安排如下：（1）、模板工程：本工程剪力墙模板，采用综合模板体系，包括定型剪力墙钢大模板、35、现浇板多层胶合木模板、梁组合钢模板钢管斜向支撑体系、钢管排架支撑。（2）、钢筋工程：采用机械集中下料加工，人工现场焊接、绑扎施工方法。（3）、砼工程：砼均由试验室试配确定配合比，现场设自动上料、自动计量装置，采用搅拌站拌制砼。砼浇筑以泵送配以布料杆布料为主、塔吊料斗浇筑为辅。剪力墙及暗柱梁板接头部位砼标号改变的部位，采用塔吊先行浇筑，其余均采用泵送施工。4、主体结构施工措施：设计内容：本工程为框架剪力墙结构。主体结构砼强度等级最高为C50，预应力梁砼强度为C40,梁板梯砼为C30。模板工程：1.1 模板体系的选用墙模：本工程因530层全是标准层，层数多能充分发挥整装整拆、快捷、方便等特点，其接36、缝相对较少，浇筑砼的效果较好，所以本工程的墙模选用组合定型大钢模。梁、顶板、楼梯底板选用双面覆膜竹胶板。因为其具有良好的刚度和强度、表面平整、易拼装、易拆卸、接缝严密，浇筑表面光滑，特别适用类似本高层剪力墙结构的顶板清水砼施工，在使用此材料施工梁模时，按照规范要求的上限值，进行内控。顶板支撑体系（1） 次龙骨：采用5080木方。木方采用不变形的木材。如白松等，使用前采用压侧，保证规格一致、平整，平直度控制在1/1000以内。（2） 主龙骨：采用4853钢管或采用6090的木方。（3） 支撑：采用碗扣式脚手架早拆钢木支撑体系，具有装拆方便、快捷、省工、省料的特点。支撑下加垫木方，支撑立柱根据设计37、放线确定，并使上下层对齐，确保传力均匀，合理。 1.2模板的安装 支模前搭好相关脚手架，电梯井筒模每层施工完后，安装封堵式防护门，并且筒每三层设置水平安全网。浇筑砼前检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时由模板支设班组专人看模，随时检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。立模前的准备工作（1） 安装放线：模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。根据平面控制线网，在楼板上放出墙、暗柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。（2） 模板安装前首先清理模板的杂物、浮浆、修整板面、刷脱模剂等。在涂刷模板脱模剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处38、。脱模剂根据公司合格分供方目录，由公司材料部和技术质量部共同选定厂家及品种型号。（3） 在梁端部剪力墙转角处留置清扫口，顶板浇筑将模板、钢筋上的杂物用高压气泵吹洗清理干净。（4） 上道工序验收完毕，签字齐全。（5） 按要求安装好门、窗洞口模板。（6） 防止模板漏浆、烂根、错位等的设施设置完毕。（7） 现浇结构模板的安装放线及允许偏差要求见下表：项 目允许偏差（）轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4，-5层高垂直全高5m6全高5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2 m长度以上）5梁、板模板安装（1） 起拱要求现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4 m时，模板应起拱：当设计无39、具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。（2） 梁、板模的支撑在安装上层梁、板底模时及其支架时，下层模板应考虑具备的足够的强度，能承受上层荷载。1.3模板的拆除拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣，如果拆除困难，可用撬杠从底部轻微撬动，保持起吊时模板与墙体的距离，保证砼表面及棱角不因拆除受损坏。1.3.1梁板模板早拆支撑体系 因为工期要求，模板周转速度要求很快，既要保证梁板支撑体系的拆除达到规定的拆模强度以上，又要保证模板周转快，故采用早拆模板支撑体系。在梁板跨中设若干独立板带，带宽2M。梁板砼达到拆模强度后，中间板带顶撑不拆除，只拆除旁边板带，保证梁板支撑达到“三层模板、四层支撑40、”的要求。1.4模板工程质量保证措施施工前严格检查模板进场前要进行验收，主要检查模板的平整度、模板的接缝情况、加工精度、支架焊接情况等。冬期施工模板保温本工程根据计划主体45层处于冬期阶段，施工执行冬期施工方案。冬期施工模板采用聚苯板保温，在砼浇筑后张挂草帘覆盖，要求覆盖牢固，特别是迎风面、结构转角易散热处适当增加保温措施，并依据测温情况调整或增加保温措施。1.4.3模板漏浆处理（1）顶板模板和墙体的接缝处理.采用控制墙体砼浇筑高度的办法处理，即墙体砼浇筑时高出楼板底标高3-4cm，在剔除2-3 cm浮浆后，将顶板边木方靠紧墙体后支设顶板模。.顶板模与墙体的接缝处，是应用带企口的木方代替板模，41、在木方上留一个宽25，深15的企口，板模板搭在企口上，木方用夹具夹紧在墙面上。钢筋工程：(执行技术标准GB50204-2002、JGJ3-91、JGJ18-96和JCJ18-84)本工程钢筋在现场作业棚内加工成型后，用塔吊运送至施工操作面；墙筋按照施工层高进行制作。剪力墙钢筋位置及间距，采用定型钢筋卡具固定。根据设计总说明：设计使用年限为50年。故本工程受力钢筋保护层厚度规定如下表：受力钢筋保护层厚度选用表序号构件名称设计保护层厚度1暗柱252剪力墙153板15钢筋绑扎搭接接头连接区段为1.3L1（L1为搭接长度），在同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接面积百分率：梁板墙类对象25%,柱类50%。42、1 钢筋原材料：（1）依据公司程序文件表格分供方名录进行采购；（2）依据程序文件内容核对进场钢筋合格证或质量证明，进行材料进场检查验收；（3）按照钢筋类别和规格，依据程序文件进行标识、进行堆放；依据规范规定进行见证取样送试；（4）钢筋经过复试合格由技术负责人和监理工程师审批同意后使用。2 施工工艺：（1）剪力墙钢筋a)剪力墙体钢筋为双层双向布置，水平筋在主筋的外侧。内墙墙体钢筋采用搭接接头，当钢筋直径大于20时采用电渣压力焊或直螺纹连接。竖向暗柱钢筋搭接长度为45d，墙体钢筋搭接长度根据03G101图集。钢筋的相交点全部绑扎，钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。b)剪力墙及暗柱设计与填充墙连接43、部位按要求每400mm高放置预埋铁件（同墙宽厚5mm）c)墙筋上口处放置墙筋梯形架（墙筋梯形架用钢筋焊成，周转使用），以此检查墙竖筋的间距，保证墙竖筋的平直。梯形架与模板支架固定，保证其位置的正确性。（见下图）墙竖筋墙厚-3mm墙筋定位梯形架h1000注：h为墙竖筋间距，C等于砼墙厚减保护层10钢筋焊成d)墙体钢筋在楼层处布设竖向钢筋架立筋、拉筋。拉筋呈梅花形布置。e)洞口处钢筋绑扎门窗洞口上方的过梁或暗梁钢筋伸入两侧墙内长度,不小于最大钢筋直径的锚固长度。（见下图）g)预留洞口尺寸300mm需切断钢筋时，在洞口两侧加设“U”型钢筋套子： h)预埋盒的埋设工程结构中要预埋各种机电预埋管和线盒，44、埋设时为了防止位置偏移，预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线盒，与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋。（见下图）（2）梁钢筋梁钢筋施工顺序：先绑主梁、后绑次梁，次梁主筋搭在主梁主筋之上。施工流程图：支设梁底模板布设主梁下、上部钢筋、架立筋穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定穿次梁下、上部纵筋穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定布设吊筋梁钢筋绑扎a)梁分为框架梁、框架连梁、次梁、悬挑梁，梁钢筋内设有箍筋、拉筋、附加箍筋、吊筋。梁的箍筋均为封闭箍，弯钩角度及弯折段直线长度按设计要求设置。b)在主次梁或次梁间相交处，两侧按图纸要求设附加箍筋和吊筋。c)根据设计要求，次梁主筋置于主梁主筋之上45、；纵向框架梁的上部主筋置于横向框架梁上部主筋之上；当两者梁高相同时纵向框架连梁的下部主筋置于横向框架梁下部主筋之上；当梁与柱或墙侧平时，梁该侧主筋置于柱或墙竖向纵筋之内，构造按设计说明。梁筋保护层25mm厚1000梁筋保护层安放示意图d)梁内纵向钢筋的接头位置：下部钢筋在支座内，上部钢筋在跨中1/3净跨范围内；e)在梁箍筋上加设钢筋定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度。f)梁箍筋按设计要求弯钩均为135o。(3)楼板钢筋楼板钢筋采用人工绑扎施工方法，双向受力网片每个交叉点均绑扎，钢筋铺设平直。工艺流程清理模板模板上画线绑板下部受力钢筋绑上层钢筋板钢筋绑扎a)清扫模板上杂物,模板上表面刷涂脱模剂后，放46、出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋，分布筋间距线，依线绑筋。b)按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。c)本工程的跨板的跨中正弯矩钢筋全部伸入支座半墙以上且不少于5d；支座负弯矩钢筋在向跨内延伸长度须覆盖负弯矩图，并满足钢筋锚固的要求。d)楼板短跨上部主筋置于长跨上部主筋之上，短跨向的下部主筋置于长跨向下部主筋之下。e)板内的通长钢筋，其板底钢筋在支座处搭接，板上部钢筋在1/3范围的跨中搭接，钢筋搭接长度按设计要求。f)绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，负筋除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。为确保板负弯矩的钢筋的位置，在两层钢筋47、间加设同负弯矩钢筋规格的通长支撑架，支撑架间距为1m，然后在通长支撑架上绑扎上层网片。绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上，端部平齐，外观美观，间距均匀。（见下图）通长支撑架立筋1000g)为了保证楼板钢筋保护层厚度，采用水泥砂浆垫块15mm厚呈梅花状每间隔1000设置一个在楼板最下部钢筋下。（4）楼梯钢筋施工工艺流程:铺设楼梯底模画位置线绑平台梁主筋绑踏步板及平台板主筋绑分布筋绑踏步筋安装踏步板侧模验收浇筑砼楼梯钢筋绑扎a)在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。b)绑扎楼梯钢筋时，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎。c)当休息平台有梁时，在浇筑墙砼前先在梁位置48、处预留梁豁，梯梁伸入墙内与梯板一同浇筑砼。梁豁深度为3/4墙厚，在楼梯剪力墙外侧留出1/4墙厚，确保梁钢筋满足锚固长度且砼不出现色差。（见下图）d)本工程剪力墙结构抗震等级三级,楼梯强度C30,查纵向受拉钢筋最小锚固长度LaE表，楼梯板钢筋采用的级钢筋锚固到墙梁内长度为25d。e)楼梯板钢筋的砼保护层厚度为15mm，为保证保护层厚度用水泥砂浆垫块绑定板下部筋。3 质量预控措施：检查出厂质量证明书及试验报告，保证材料指标的稳定；加强对施工人员技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向正确；施工前先弹线，检查基层的上49、道工序质量，加强工序的自检和交接检查；使用工具经常检测和调整。4 钢筋施工控制手段： 钢筋工程控制要点：钢筋的材质，钢筋代换，绑扎时钢筋的品种，级别，规格和数量，检查保护层厚度，隐蔽部位的验收，锚固长度，接头连接。钢筋施工质量检验：（1）班组自检：钢筋绑扎好后，班组长组织施工人员按要求进行自检，互检发现质量问题，及时处理。（2）交接检查：由质检员组织上下道工序的班组长及施工人员共同验收，并办理交接手续，检查合格后转序施工。（3）隐蔽检查：班组三检合格后,通知技术负责人,技术员,质检员会同甲方,监理及各配套专业施工管理人员对隐藏部位进行验收,验收合格后在会签单和隐蔽记录签署验收意见,方可进行下道50、工序施工。（4）钢筋变更：涉及钢筋品种级别或规格作变更时,设计变更要由设计院有关人员和监理人员鉴字。不合格品处理：各级检查中发现的质量问题,及时返工或返修,技术负责人做好记录,技术员,质检员共同监督整改过程直至满足要求.5 质量保证措施1 钢筋安装前对上道工序的质量问题、测量放线及砼接茬处的施工缝进行隐蔽工程的验收.2.钢筋的安装遵循和中的相关规定.3钢筋的品种、数量和质量按照设计要求和规范标准进行验收。4 钢筋表面需保持清洁，如有油污用棉纱蘸稀料擦拭干净或采用喷灯烤净。5 弯钩的朝向要正确。箍筋的间距数量需符合设计要求，弯钩角度为1350，弯钩平直长度保证不小于10d。6 为了防止墙柱钢筋位51、移，在振捣砼时严禁碰动钢筋，浇筑砼前检查钢筋位置是否正确，设置定位箍以保证钢筋的稳定性、垂直度。砼浇筑时设专人看护钢筋，一旦发现偏位及时纠正。7 墙体筋在支完模板后，把钢筋上端位置间距重新调整一次并临时附加一根水平筋绑扎牢固，门洞口等关键部位处两边柱筋最后用线坠吊直后上口与墙水平筋重点绑牢，防止浇筑砼时柱筋跑位。8.具有双层配筋的板，设置通长支架撑起上层钢筋，悬挑结构负弯矩筋保证位置准确，防止施工时踩踏错位。6 质量要求： 钢筋加工允许偏差项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法绑52、扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查受力钢筋宽、高5钢尺检查间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查梁、柱5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差3，0钢尺和塞尺检查砼工程：（执行技术标准GB50204-2002）1 施工方法及工艺（1）砼采用现场砼搅拌站供料，泵送布料杆加塔吊吊运的施工方法。砼搅拌站计量装置齐备，搅拌站由两台JZC500强制式砼配料机及两台HBT-60、 HBT-80砼输送泵组成。泵送施工过程中53、，泵管输送端点设一台布料杆。（2）砼工程施工前需经监理工程师对钢筋及模板工程进行隐蔽验收，验收合格后方可进行砼施工。（3）各施工段内砼连续浇筑，在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。（4）砼施工前，将标高控制点引测到柱筋上，用以控制砼的施工标高。（5）浇筑与剪力墙和暗柱连成整体的梁和板时，在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5h，再继续浇筑。（6）利用剪力墙钢筋500高线各方向拉线、及时检测调整梁板模板底标高和顶标高控制楼板砼表面平整度及砼厚度。（7）水电等各专业依据土建提供的控制轴线准确及时进行预留孔洞留设。2 砼原材料：（1）砼原材料进场出具出厂合格证，经检查外观质量符合要求后，按规范规定取样，送试54、验室复检，复检合格后使用。（2）水泥采用普通硅酸盐水泥，优质中砂，质地坚硬级配良好的碎石。（3）各强度等级的砼配合比均按试验室提供的砼配合比施工。（4）砼的投料按重量配合比计量施工，准确控制用水量，加强砼坍落度的抽查检测，每台班不少于4次。现场设置烘烤设备，进行砂石含水量测定，以便及时调整施工配合比，如有调整，立即通知有关施工人员并挂牌告示。3.苯板安装：本工程外墙为混凝土剪力墙复合100mm厚双面钢丝网PG板保温墙体，施工时为保证苯板保温层与剪力墙有较好的复合效果及与后序装饰的有效接合，施工时采取以下措施：（1）、提前对苯板钢丝网做砂浆垫条处理，在外表钢丝网上做8-10mm厚，间距100mm55、宽的两条砂浆垫条，砂浆按1：3水泥砂浆拌制，且此项工作须给砂浆的凝结和强度上升一定的时间。（2）、用8钢筋制成“ ”拉锚筋，拉锚筋长边为250mm，拐头长度为120mm，在外挂双面挂网PG就位后由专人按纵横方向间距500mm垂直插入PG板内，拐头与PG板外侧钢网钩牢，该项工作完成后再进行剪力墙模板工作。（3）、施工时须注意PG板上有砂浆垫条一侧朝向外侧，且要平稳运输和就位，以免碰坏砂浆垫条，起不到控制钢网位置的作用。4.砼的浇筑：（1）剪力墙及暗柱砼：剪力墙及暗柱砼采用砼布料机布料浇筑，浇筑前在底部先铺垫与砼配合比相同的水泥砂浆一层。砼分层浇筑，每层浇筑厚度500。浇筑砼时控制砼的自由倾落高度56、和浇筑厚度，防止离析、漏振，因剪力墙达3.05m高，砼振捣采用赶浆法，严格控制下灰厚度和砼振捣时间。柱砼浇筑高度控制在2m内，待砼沉实、收缩完成后再进行第二次浇筑，并加强柱四角砼振捣，防止漏振造成根部结合不良，棱角残缺现象。砼振捣棒插入下层砼的深度控制在510左右，振捣时插点均匀、直上直下、快插慢拨，以表面泛浆为止。对于楼板砼采用平板振动器振实，振动时纵横相互垂直交替进行二次，随打随找平压实。剪力墙及暗柱与梁或板交叉节点处，先浇筑高强度等级砼，后浇筑其它强度等级砼，其不同等级砼接缝处用5mm5mm筛网封口隔离，分接口在墙柱外边500mm处。浇筑墙砼时，现场采用砼泵和布料管输送砼至各个部位。泵送57、砼保持连续浇筑。（2）内墙留设在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。（3）梁板留在跨中1/3范围内。（4）施工缝砼留直槎，不留斜槎。（5）施工缝在浇注下次砼前，对强度不低于1.2Mpa的砼表面，清除松散石子和水泥浆，并用水充分湿润。在浇注砼前，在施工缝浇注同标号的水泥浆竖向不留施工缝。水平施工缝留置在板下。（2）梁、板砼浇筑梁板砼沿平行于建筑物短边方向进行浇筑。先用塔吊吊运墙体砼，浇筑梁柱接头处，随后泵送砼浇筑梁板。柱梁板、墙梁板节点处砼强度等级不同，节点采用专用模具（筛网，木模）控制各强度等级砼浇筑范围，并且这部分砼由塔吊料斗先行浇筑。主次梁交接处钢筋较密，辅以人工插捣密实。58、楼梯砼跟随主体施工同步进行。剪力墙下道工序施工前先凿除松动石子，清除浮灰，浇水湿润，并在施工时先浇筑一层50mm厚砂浆（与砼同配比仅不加石子）。梁板梯施工缝处砼接槎面进行凿毛，并清除浮渣层，洒水湿润后，开始接缝处砼浇筑。5. 砼分项工程质量控制要点：（1）混凝土拌和物的质量控制1）混凝土施工前，对钢筋工程和模板工程进行检查验收，验收合格后，进行混凝土工程的施工；2）配合比中所涉及的材料必须经过检验且合格，否则不能使用；3）混凝土拌制前，检查拌合设备状态及相关拌合料计量装置，搅拌站自动计量装置必须计量准确,定期校验。定期测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比,并做好记录,及时59、下发施工配合比通知单。4）作业条件发生变化及时进行调整。对现场所做的配合比需经监理工程师审定、批准；5）首次使用的混凝土配合比进行开盘鉴定其工作性能否满足设计配合比要求。开始生产时至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比依据。6）混凝土搅拌前，通知监理工程师到现场对原材料的计量、开盘鉴定、施工配合比进行检查、监督，发现问题随时调整，经监理工程师同意后实施。7）施工过程中，质检员检查监督混凝土的施工质量，对混凝土的塌落度进行随机抽查，严禁在已搅好的混凝土中加水，不合格的混凝土严禁浇筑在结构中，严禁错用等级，施工前严格检查。混凝土试块的制作符合规范要求，由监理工程师监督制作过程。8）混凝土的投料顺60、序和搅拌时间按规定执行。9）掺外加剂的混凝土提前进行试配，达到技术要求和标准后，方可使用。10）砼拌和物中氯化物的总含量规定如下：（根据GB50325环保要求）本工程为一类环境（室内正常环境），设计使用年限为50年的结构砼，故砼中的最大氯离子含量为0.06，（以上含量系指其占水泥用量的百分率）。检测外加剂的氯含量，及选用无氯外加剂。（2）混凝土的运输和浇筑1）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土连续浇筑，并在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，对施工缝处混凝土接搓面进行凿毛并清扫干净后洒水湿润。2）用于检查结构构61、件混凝土强度的试件，取样试件留置符合下列规定：*每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不少于一次；*每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不少于一次；*每种配合比开盘时（作开盘鉴定用），取样不少于一次；*每拌制100盘不超过100m3的同配合比的混凝土取样不少于一次；*每次取样至少留置一组标准养护试件；*同一标号的混凝土留置用于结构实体检验的同条件养护试件如下表所示：*结构实体检测试件采用同条件养护。*养护方法：将所留置的试件装入钢筋笼中，放在留置部位，以便检查验收。4、混凝土原材料每盘称量的偏差符合表的规定。材 料 名 称允 许 偏 差水泥、掺合料2粗、细骨料3水、外加剂2注：1.62、各种衡器定期校验，每次使用前进行零点校核，保持计量准确；2.当遇雨天含水率有显著变化时，用测量仪测定砂石含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。3加强振捣质量，防止漏振、过振，设专人看护模板、钢筋，涨模和位移等。4做好成型压光和覆盖浇水养护工作，防止混凝土出现裂缝。6、 砼质量保证措施：（1）原材料分批进场，见证取样检测，并分类堆放；（2）延长砼搅拌时间为120秒，保证砼均质性；（3）采用机械振捣，钢筋密集的梁柱节点部位辅以人工捣实，来保证砼密实度；振捣密实，严禁未经振捣就浇筑上层砼。（4）因水泥用量较大，重点控制砼收缩及开裂；方法为：砼浇筑至高度不超过2m，待砼沉实，收缩完成后，再进行第二63、次浇筑；（5）砼浇筑前，在墙、柱接槎根部，先浇一层与砼同配比的水泥砂浆，然后再浇筑砼。砼按顺序振捣，振捣密实。严格控制振点，防止漏振，加强根部砼振捣，防止漏振造成根部结合不良，棱角残缺现象； （6）振捣时，振捣器插入下层砼内的深度不小于50mm；（7）浇筑时，模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞发现有变形和移位时，立即进行处理；（8）及时准确测定砂、石含水率，严格控制水灰比；及时检测砼的坍落度，控制用水量。（9）搅拌机专人管理，原材料准确计量，砼前后台紧密配合，尽早入模振捣成型；（10）专人按照规范规定制作、留置砼试块。（11）砼浇筑完毕及时养护。梁板砼用覆盖草袋，剪力墙专人进行养护。（12）拆除64、砼的侧模根据经验结合实际情况进行，必须保证砼表面及棱角不受损坏，不得过早拆模。砼的底模（受力构件）按同条件拆模试块的试压强度值确定拆模时间。7、 砼的养护：墙模板拆模后，在其表面采用浇水养护。梁、板砼浇注12h内（视气温变化调整），其表面覆盖塑料布一层，并浇水养护，每天对砼表面浇水养护，保持砼表面湿润为准，常温下砼浇水养护7天。梁板砼强度达1.2Mpa，人踩在上面不变形以后，允许操作人员在其上行走，从事轻便工作，不得有冲击性操作施工。8、 砼质量要求： 项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且30经65、纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设时中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺拴5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查预应力工程本工程在14层裙房部位预应力砼梁采用了无粘接预应力成套技术，降低了结构自重，减少了梁网布置，增加了使用空间。在保障结构整体刚度和满足功能的同时，合理减少了砼和钢筋用量、砌筑量、抹灰量及装修量，此项新技术的应用，即可以保证工程成品质量，又可以加快施工进度，节省材料。无粘结预应力技术的应用充分证明了新技66、术对建筑业上的可推广性，既可以保证工程质量，又可以加快施工速度，节省材料减少砼量，抹灰量及装修量。保证质量的措施：现场人员技术交底和技术培训按样板进行施工；选用优质、合格原材料，进入现场进行检查必要的复试合格后方可使用；施工前千斤顶进行标定，每套千斤顶和油泵配套使用，施工中出现问题时将千斤顶重新标定，在施工现场设专人对张拉设备进行维护；张拉人员每次操作前要掌握长伸值、油压表值；按要求进行张拉，技术管理人员随时抽查张拉结果；对无粘结预应力筋设专人保护，对塑料保护皮遭到破坏部分及时用防水胶带包裹好；砼浇筑前要求砼工保护预应力筋位置，对其两端部采取特殊措施捣实，并保证几何尺寸要求，浇筑过程设专人看筋67、，防止丢筋及端部组装件损坏；实行自检、互检、交接检和工序交接检；封锚前必须将槽内残留物清理干净，刷防锈漆时必须将承压板、锚具及外露筋均刷满，油料不应刷到砼上，砂浆必须严格按配合比拌和，首先将水泥和外加剂干拌颜色均匀，最后加水拌和。填砂浆时首先用少许砂浆反锚具周围空隙满捣实，然后在分层填塞，分层夯实，填满后用布盖住表面并用橡皮槌凿实砂浆，最后用抹子将穴洞抹平，初凝后在表面涂刷养护剂。砌筑工程1设计要求：本工程填充墙与砼墙或柱连接处均设拉接筋,拉接筋均采用植筋工艺,拉接筋28400沿砼墙或柱全高设置，锚入砼墙或柱墙内200mm，伸入砖墙内长不小于墙长的1/5，且不小于700mm，填充墙垛长度不足时68、则深入墙内长度等于墙垛长且末端弯直钩。隔墙均采用M5混合砂浆。2材料要求：1、采用陶粒砌块，技术要求：容重设计要求78KN/m3，砌块生产龄期28d，材料验收执行GB1522994标准。2、水泥：选用P.O 32.5R水泥，材料验收执行标准GB17592标准。3、砂选用中砂，材料采购执行标准GB/T1468493标准4、苯板采用阻燃型，其技术指针须符合苯板技术指针（GB10801-89）的规定，苯板密度18kg/m3。5、水采用饮用水。6、苯板粘结剂选用专业厂家生产的乳白胶。3、砂浆配合比及配制：1、砂浆配合比由试验确定，专用砂浆。2、砂浆配合比配料准确度控制为：水泥2%以内；砂、水、石灰膏：69、5%以内，砂计入其含水量对配料的影响。3、砂浆采用机械搅拌，搅拌时间2min。4、砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在拌成后3h和4h内使用完毕，如砂浆出现泌水现象，在砌筑前进行二次拌合。5、根据规范要求每楼层留设一组砂浆试块，由专人按规定要求，采用无底试模放在铺有报纸的砌块（或砖）上制作。4 、陶粒砼砌块填充墙砌筑： （1）墙体砌筑顺序由于设备专业安装要求,砌体墙需分以下两种情况砌筑: 管井围护墙待机电管井打压,保温和验收后再行砌筑。 其余墙体砌至梁底或板底时留置一定高度，砌体沉实后用红砖60斜砌挤紧；（2）操作工艺流程图：(1)砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线，排列70、砌块的方法和要求如下：(2)砌块砌体在砌筑前，根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经技术负责人审核无误，按图排列砌块。(3)砌块排列上、下皮错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不得小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，需根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。(4)外墙转角及纵横墙交接处，将砌块分皮咬槎，交错搭砌。(5)砌块就位与校正：砌块砌筑前一天进行浇水湿润，并清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位按先远后近、先下后上、先外后内顺序；每层开始时，从转角处或定位砌块处开始；吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高71、和墙面平整度。（3）墙体砌筑的留槎：外墙转角处同时砌筑,内外墙交接处留直槎时按设计和规范要求预植拉结筋；斜槎平直、通顺，长度不小于墙体高度的2/3；分段位置在变形缝或门窗口角处。隔墙或柱不同时砌筑留阳槎加预植拉接筋，沿墙高度每50cm预留8钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎算起每边均不小于50cm，末端加弯钩，暗柱或剪力墙接触面凿毛。墙体构造柱底部钢筋已按图纸要求在楼板预埋；（4）墙体拉结筋的位置：水平拉接 字砌筑墙体拉接筋放置图 丁字砌筑墙体拉接筋放置图 十字砌筑墙体拉接筋放置图在砌筑墙体与砼柱,墙构造柱交接处预留墙体拉接筋，拉接筋的设置标高由楼层在层面0.6M砖墙为0.5M起至柱顶止,拉接筋规72、格及数量26600。砖体砌筑时按30d搭接接长,沿砌筑墙体通长布置,如遇门窗洞口时在门窗洞口边切断（如下图所示）。填充墙体交接处设置26600加强拉接筋。(如下图所示)。竖向拉接到顶的填充墙顶部与梁(或板)底的拉接(如上图所示)。5、 陶粒砼空心砌块砌筑施工要点：（1）、根据建筑施工图纸在楼面放出砌筑墙面墨线；（2）、砌块提前2天以上浇水湿润，一般以水侵入砌块四边1.5cm即可。（）、砌筑前根据砌块皮数制作皮数杆，在墙体转角处及交接处竖立，皮数杆间距不超过15m；（4）、砌筑前先清除砌块表面污物，剔除外观质量不合格的砌块。（5）、砌筑前根据所测定的水平线进行底砖找平，按所测墙体轴线定位砌筑。（73、6）、砌筑填充墙时的拉结筋规格、数量、间距、长度按设计要求进行施工，填充墙与框架柱墙之间的缝隙采用砂浆填满。（7）、根据设计要求和GB502032002第条规定：填充墙砌至接近梁、板底时留一定空隙，至少间隔七天后，再二次搭设脚手架,将其补砌挤紧，这是防止砌体变形破坏或抹灰开裂的主要措施之一。砌筑砂浆按净面积计算砂浆饱满度不低于90%。 （8）、填充墙的砌块错缝搭砌，搭接长度90mm，否则在灰缝中设置拉结筋，但竖向通缝仍不得超过二皮砌块，小砌块底部的肋略厚，上部的肋较薄，砌筑为便于铺放砂浆，按照规定要求，小砌块底面朝上反砌于墙体上。（9）、墙体的转角处和内外墙交接处同时砌筑，墙体临时间断处砌成斜74、槎，其侧边离交接处墙面上60mm，其顶部直接到框架梁板底，填砌临时洞口的砌筑砂浆强度提高一级。（10）、砌体的水平灰缝和竖向灰缝控制为812mm，砌筑时采用“铺浆法”施工，一次铺灰长度不超过2块主规格块体长度。竖向灰缝采用加浆法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝；（11）、需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，需清除原有砂浆，重新铺浆砌筑；（12）、需要在墙上设置脚手眼时，用辅助规格的小砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，墙体完工后采用C20砼填实。（13）、为保证新砌砌体的外形尺寸及施工安全，砌体每日砌筑高度控制在1.8m以内。（14）、砌筑中对挑出墙面结构部位做临时75、支撑，以保证砌体的稳定性。（15）、砌筑时随砌随勾缝，使灰缝光滑、密实、勾缝横平竖直、深浅一致、搭接平整并压实抹光，勾缝采用凹缝，深度5mm。6、砌筑质量控制措施：根据图纸设计，外墙采用陶粒砌块砌筑，墙体满浆满砌，不得有缝。特制定如下控制措施：（1）本着确保质量、降低成本、保证工期的原则，陶粒砼砌块墙底部砌筑一皮普通砼小型空心砌块。（2）砌筑砂浆中掺合料必须有型式检验报告，砂浆稠度控制在5-7。（3）砌筑时，每次铺灰长度不大于600，满铺。水平灰缝挤压平实，确保水平灰缝砂浆饱满度。垂直竖缝采用挤浆和加浆法施工。确保竖缝饱满无透明。（4）每天砌筑高度1.8m，砌筑后，将墙面流淌浮浆扫墙。（5）砌76、筑时及时作好预留预埋工作，电气线管在墙内的埋设均穿砌块孔洞进行敷设，避免在砌体表面切割沟槽。（6）选派若干名经过培训合格、技术过硬的操作人员，成立砌筑小组，由一名专职质检员任组长。（7）由技术负责人在施工前，进行全面技术交底，专职质检员边施工边检查，发现问题及时返工，确保砌筑质量。8、砌体质量要求： 项次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查装饰工程抹灰工程：（执行技术标准 GB50210-2001 ）依据77、图纸设计，该工程各部位抹灰具体做法如下： 内墙面：凡用水房间用1：3防水水泥砂浆抹面，其它房间用混合砂浆抹面，内墙面与不同墙体材料交接处（包括内墙与梁、板交接处），各种线盒及配电箱周边，管线穿墙处，消火栓周边及背面，门窗安装前，安装后抹灰接槎处，均铺钉1010钢丝网抹灰，每边搭接尺寸150。（一）、抹灰工程的施工工艺及施工技术措施：1、 抹灰施工操作前，由现场技术员作详细交底，先抹样板间，经验收符合以下标准要求在铺开施工。各单元抹灰之前水电等各配套工程要会签之后方可开始抹灰。2、 抹灰层在1218mm厚。3、 表面光洁，颜色均匀一致，无抹纹，线角平直方正，清晰美观。4、 允许偏差：表面平整度278、mm，立面垂直度3mm，阴阳角方正2mm，阴阳角垂直2mm。5、 必须认真清理基层，无浮灰、杂物、油污，事先堵孔，堵孔时孔洞严禁干堵，必须保证严实。6、 基层隔日浇水湿润，混凝土柱、墙面用素水泥浆甩毛，待毛面凝固干硬后抹灰。7、 门框与墙体交接处缝隙事先用同标号，同配合比砂浆堵严，待凝结干后再抹灰，铝合金、塑钢门窗框与墙体间缝隙填塞沥青麻丝软填料。8、 贴灰饼：自阴阳角处开始，控制立面垂直，阴阳角方正，质量标准必须控制在允许偏差值内，具体施工方法为：阴阳角处相邻两墙面距阴阳角线100mm处上下各贴一个，托线板挂正，角尺找方，中间每1m贴一个，灰饼在找平后除去。9、 三度相交保证垂直，先用2m长79、靠尺靠直，再用阴阳角抹直，门窗阳角做成R5mm圆角，其余做成直角。10、 不同的材料墙体，如混凝土柱墙与陶粒墙交界处，以及填充墙与梁板交界处，采用300mm宽的钢丝网铺钉，然后再抹灰，以防止此处开裂。11、 抹灰分三遍成活。第一遍找平，保持表面平整、垂直，用木抹子搓成细毛，待用手压无凹陷，稍有手印，再抹第二遍，第二遍抹完后罩面灰，要求间隔时间同第二遍，做到表面光洁，颜色一致，无抹纹。12、 凡贴瓷砖的墙面，只抹底灰，底灰为水泥砂浆，质量要求及操作方法同上，但表面搓毛。13、 管道的背面，线盒箱等细部需和大面保持一致，管道井、通风井保证平整、垂直。统一工作面，使用同一材料，保证色泽一致。14、 80、砂浆随拌随用，不得使用干硬结块砂浆，干硬砂浆需经重新压碎加水泥搅拌均匀后使用，不得有未熟化的石灰颗粒。15、 大风天及温度20时，抹完24小时派专人洒水养护，防止风干，脱水过快干裂。16、 配合水、电等工程，安装的箱盒，如配套有困难、跟不上，留槎处理如下：a、 箱盒处切槎需规整，切口向里。b、 门窗处分两次切槎，切口均向里，见简图。17、 每一个作业面须经专职质检员验收，合格后方可转移工作面，未经验收或不合格不转移工作面，不验收工程量。18、 铝塑窗框与墙面交接阴角处，抹灰时留有5mm宽5mm深的凹槽，以便后来打密封胶。做好成品保护，做好文明施工，工完料尽，现场不得有残留砂浆，人离场清。20、81、现浇板底表面必须清理干净。（二）、抹灰工程质量要求：1、 表面光洁，颜色均匀一致，无抹纹，线角平直、方正、清晰美观，无空鼓开裂。2、 墙面抹灰允许偏差：表面平整度2mm，立面垂直度3mm，阴阳角方正3mm。（三）、防止抹灰层空鼓、开裂措施：1、 抹灰基层浮灰清理要干净。2、 混凝土基层刷水泥素浆。3、 抹灰面必须分层抹。4、 加强养护。5、 在不同接口交接处用钢丝网处理。6、 墙面脚手架孔和其它孔洞，应在抹灰前填堵。7、水泥砂浆；混合砂浆及石灰膏等不能前后交叉涂抹。（四）、安全技术措施：1、 班前须安全教育，未经教育不得上岗。2、 必须佩戴好安全帽，严禁酒后作业。3、 一律使用专用脚手架，严禁82、用陶粒块或其它物料代替马凳。4、 脚手板铺设不得少于2块，料槽应放置平稳，防止坠落。5、 不得使用有裂纹、断痕的脚手架，不得有空头板。6、 管井抹灰须事先做好防护，操作层上盖下堵，上层不得有人员操作。7、 电梯运送物料，待电梯停稳后上、下。8、 不得拆除防护栏，上料口防护栏为1.2m，并张设密目网防护。9、 严禁高空抛物。非专职人员不得接拆施工电源，不得开动机械。门窗工程（一）、门窗质量控制：1、门窗质量控制严格执行顾客提供产品控制程序； 2、门窗及零附件质量按照现行国家标准、行业标准（JBJ301-88、JGJ103-96）的规定，按设计要求选用： 3、铝塑门窗选用的零部件及固定件，处不锈钢83、外，均经防腐蚀处理； 4、根据门窗图纸，检查门窗的品种、规格、开启方向及组合件、附件，并对其外形及平整度检查校正合格后安装。 5、成品木门框扇进场严格控制含水率大于12%； 6、铝塑窗进场后，由项目部委托监督站对其进行成品检验，检验其抗风压性能、雨水渗透性能、空气压力渗透性能等指针是否满足使用要求，检验批量为每栋工程使用的主要规格门窗型号，每种规格抽取3樘做物理性能检测。（二）、工序要求： 1、所有门窗安装在内墙抹灰前安装结束； 2、所有门窗扇在内墙抹灰后进行安装。（三）、铝塑窗施工操作控制要点： 1、窗安装时，按所给楼层500线确定窗水平上线，保证水平高度一致，竖直方向用经纬仪抄侧并在墙上弹84、好边界线进行安装，确保上下通线。 2、外框与洞口的弹性连接：窗框塞缝定人、定位，塞缝前先清理干净，塞缝不得挤压框料造成变形，采用岩棉条分层填塞，缝隙外表面留58深的槽口，填嵌防水胶宽度为56，涂胶不得有断条现象。钢附框与墙体采用射钉或膨胀螺栓固定，钢附框与铝塑的安装采用螺钉固定，固定片距180200，其余固定片平均间距为320，固定点为交叉固定。避雷连接处理：采取焊接法，沿建筑物周圈窗下每隔三层设置一根10钢筋与结构外墙暗柱主筋焊接，焊接搭接量为5d，与现场监理共同检测认可，与整个建筑物的防侧雷击装置可靠焊连。铝塑窗的拼装组合：横向及竖向组合时，采取套插，搭接形成曲面组合，搭接控制长度为10，85、并用防水密封胶密封。密封条安装：每边留置2030的伸缩余量，在转角处斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以防产生收缩裂缝。、五金配件安装：铝塑窗安装固定后待墙面油漆、磁砖或涂料完活后再按照规范规定安装五金配件，并保证其使用灵活。（四）、门窗质量要求：（允许偏差mm）铝塑窗：（1）门窗框两对角线长度差：200mm:1.5mm;200mm:2m（2）平开窗窗扇与框搭接宽度差：1mm；（3）平开窗同樘窗相邻扇的横端角高差：1.5mm；（4）推拉窗窗扇与框或相邻扇立边平行度：1.5mm（5）窗框（含拼樘料）正侧面的垂直度：1.5mm（6）窗框（含拼樘料）的水平度：1.0mm（7）窗横框标高：4mm（8）双层86、窗内外框、梃中心距：3mm细部施工1、住宅扶手的弯头做成弧形斜爬，弯头伸入休息平台尺寸50mm，且扶手进行楼梯段尺寸50mm，以免过多影响梯段与平台宽度，影响使用功能；2、踏步用1:2水泥砂浆分二次抹成，先抹立面，后抹平面；踏步边沿采用12圆钢制成圆角，立面和平面相接处须整齐一致；3、楼梯防滑条的设置要求：防滑条高度mm，防滑条的镶嵌牢固，条下加弹性垫条，踩踏时无弹跳和碰击声响；4、楼梯踏步饰面高度的施工控制要求：楼梯踏步的高度，以楼梯间结构层标高结合楼梯上、下级踏步与平台、走道连接处面层做法，进行划分；铺设后每级踏步的高度与上一级踏步和下一级踏步的高差20mm。5、踢脚线出墙厚度控制为：高度87、控制为15cm；水泥砂浆出墙5mm；直角块料地面出墙10mm；直角汇交处碰角6、滴水线采用统一规格(10mm*10mm)铝合金条镶嵌。7、踢脚线质量要求：（1）上口平直：1mm （2）缝隙宽度：1mm（3）表面平整度：1mm （4）空鼓长度：200mm屋面工程（执行技术标准：GB50207-2002）本工程屋面防水等级为二级，防水层合理使用年限为15年，屋面二道设防，一道SBC-120（500g）防水卷材，一道刚柔防水层，屋面保温层为100厚苯板保温，本工程所有屋面均设隔气层，做法为SBC-120(200g)隔气层，隔气导沿墙上卷与防水层相接。（一）、屋面找平层施工1施工准备1.1材料要求水泥88、：采用PO32.5普通硅酸盐水泥，要求观感无结块。砂：采用中砂，含泥量不超过3%，有机杂质含量不大于0.5%，级配要良好。1.2作业条件屋面结构层施工完成，已进行隐蔽工程检查，办理交接验收手续。穿过屋面的各种管件根部及女儿墙等根部按设计要求施工完毕。屋面根据设计要求的坡度，弹线，找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进行清扫。备齐材料，并运到现场，经复查材料质量符合要求；试验室根据实际使用原材料，通过试配提出砂浆配合比。2、操作工艺2.1工艺流程：基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层养护验收2.2基层清理：将结构层、防水层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不89、影响找平层的有效厚度。2.3管根封堵：大面积做找平层前，先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。2.4抹水泥砂浆找平层：洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，不可洒水过量，洒水达到基层和找平层能牢固结合为度，避免防水层施工后窝住水气，产生空鼓；结合层用1厚水灰比0.45的水泥浆撒在基层上，反复涂沫均匀。找平弹线、贴点标高、冲筋：抄测屋面500水平线，在屋面女儿墙上弹墨线，按抹灰厚度及坡度要求拉线找坡，按1-2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按浇水方向以间距2m冲筋，墙边设冲筋厚度薄于找平层2；设置找平层分格缝，将缝与保温层连通，宽度为90、20mm，间距为6m。铺抹水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，连续一次铺成，用刮扛靠冲筋条刮开，找坡后用大刮板反复刮平，木抹子压实、压平，表面须粗糙；待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍成活。找平层水泥砂浆配合比为12，拌合稠度控制在6cm。养护：找平层抹平，压实以后24h浇水养护。3、质量要求表面平整度允许偏差为5mm。4、成品保护4.1在已抹好的找平层上，用手推胶轮车运输材料时，铺设木脚手板，防止损坏找平层。4.2水落口、内排水口及排汽道等部位采取临时保护措施，防止杂物进入堵塞。4.3找平层未达到要求强度时，不进行下道工序作业；临时堆放材料分散堆放。5、安全措施5.1没有91、女儿墙的屋面四周，外脚手架高出屋面，并设栏杆；洞、坑、沟、电梯门口等处，设盖板，或围栏、安全网。5.2刮六级以上大风和雨、雪天，避免在屋面上施工找平层。6、质量控制要点6.1抹找平层用水泥，用早期强度高、安定性好的普通硅酸盐水泥，切忌使用过期水泥或立窖生产的土水泥；砂用中砂或中、细混合砂，不采用粉细砂。6.2找平层抹压时注意防止漏压；当砂浆强度较大时，撒同强度等级较干稠砂浆抹压，不撒干水泥，以防起皮。6.3施工中注意严格控制稠度，砂浆拌合不能过稀，操作时注意抹压遍数不能过少或过多，养护不能过早或过完，不能过早上人，以防出现起砂现象。6.4抹找平层时，基层必须干净，过于干净的凿毛，并充分湿润；刷92、涂素水泥浆调浆后涂刷，不得撒水泥后用水冲浆，做到随刷水泥浆随铺砂浆，按要求遍数抹压，防止漏压，以避免找平层出现空鼓和开裂。6.5抹找平层冲筋时注意找准泛水，或在铺灰时用木杠找出泛水，铺灰厚度按冲筋刮平顺，以防止出现倒泛水。（三）、屋面卷材防水层施工1施工准备1.1材料要求1.1.SBC-120防水卷材：规格质量及技术性能符合设计要求及有关现行国家标准的规定，并有出厂合格证及二次复试报验单。胶粘剂：包括基层处理剂、基层胶粘剂、卷材接缝胶粘剂、局部增强处理材料、收头部位密封处理材料及表面保护用着色剂等，根据不同的卷材选用不同的胶粘剂。水泥：采用PO32.5普通硅酸盐水泥，配制聚合砂浆，作卷材边沿压93、缝处理。胶(聚乙烯醇缩甲醛)：配制聚合砂浆用。砂子：用中砂，含泥量不大于3。二甲苯或乙酸乙酯：工业纯，用于稀释或清洗工具等。1.3作业条件基层进行检查，并办理交接验收手续。基层必须牢固，无裂缝，松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。基层表面平整光滑，均匀一致，其平整度用2m直尺检查，空隙不超过5，并平缓变化。基层与突出屋面的女儿墙、天窗、变形缝、烟囱、管道等连接部位，做成半径为100150的圆弧或钝角。基层必须干燥，含水率不大于9%；刮五级以上大风、下雨天或雨后基层尚未干燥时，均不施工。穿过屋面的管道、埋设件、屋面板吊钩等做好基层处理。防水层施工前基层清扫干净。2、操作工艺2.1基层处理：用水泥94、砂浆找平，按设计要求找好坡度，做到平整、坚实、清洁，无凹凸形、尖锐颗粒，用2m直尺检查，最大空隙不超过10，表面处理成细麻面。2.2涂刷基层处理剂：在基层上用喷枪喷涂基层处理剂，要求厚薄均匀，不允许露底见白，喷后干燥412h，视温度、湿度而定。2.3局部增强处理：对阴阳角、水落口、管子根部等形状复杂的局部，按设计要求预先进行增强处理。2.4涂刷胶粘剂：先在基层上弹线，排出铺贴顺序，然后在基层上及卷材的底面，均匀涂布基层胶粘剂，要求厚薄均匀，不允许有露底和凝胶堆积现象，但卷材接头部位lOOmm不能涂布胶粘剂。2.5铺贴卷材：待基层胶粘剂胶膜手感基本干燥，即可铺贴卷材。为减少阴阳角和大面接头，卷材95、顺长方向配置，转角处尽量减少接缝。铺贴从流水坡度的下坡开始，从两边檐口向屋脊按弹出的标准线铺贴，顺流水接搓，最后用一条卷材封脊。铺时用厚纸筒重新卷起卷材，中心插一根30mm、长1.5m铁管，两人分别执铁管两端，将卷材一端固定在起始部位，然后按弹线铺展卷材，铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，每隔1m对准线粘贴一下，用滚刷用力滚压一遍以排出空气，最后再用压辊(大铁辊外包橡胶)滚压粘贴牢固。2.6卷材接头的粘贴：卷材铺好压粘后，将搭接部位的结合面清除干净，并采用与卷材配套的接缝胶粘剂在搭接缝粘合面上涂刷，做到均匀、不露底、不堆积，并从一端开始，用手一边压合，一边驱除空气，最后再用手持铁辊顺序滚压96、一遍，使粘结牢固。2.7收头处理：卷材末端收头处或重叠三层处，用氯磺化聚乙烯等嵌缝膏密封，在密封膏尚未固化时，再用107胶水泥砂浆压缝封闭。立面卷材收头的端部应裁齐，并用压条或垫片钉压固定，最大钉距不大于900mm，上口用密封材料封固。2.8保护层施工：防水层经检查合格，即可涂保护层涂料或做107胶水泥砂浆保护层，或用107胶水泥砂浆粘贴水泥方砖或红砖，或做其它刚性保护层。3、质量要求卷材搭接宽度允许偏差为-10mm。4、成品保护4.1施工中认真保护已做完的防水层，防止各种施工机具及其它杂物碰坏防水层；施工人员不允许穿带钉子的鞋在卷材防水层上行走。4.2施工时，严格防止基层处理剂、各种胶粘剂和97、着色剂污染已完工的墙壁、檐口、饰面层等。4.3地漏、水落口等必须畅通，不得被任何杂物堵塞。5、安全措施5.1防水层所用材料和辅助材料均为易燃品，在存材料的仓库及施工现场内要严禁烟火；在施工现场存放防水材料远离火源。5.2屋面施工时四周有防护措施，在距檐口15m范围内施工，如无脚手围栏，应侧身操作，挂好安全带。5.3每次用完的施工工具，要及时用二甲苯等有机溶剂清洗干净；清洗后溶剂要注意保存或处理掉。6、施工质量控制要点6.1在基层与卷材上涂刷胶料时，严禁在同一处反复多次地涂刷，以免将底胶“咬”起，形成凝胶，影响粘贴质量。6.2在涂刷胶粘剂时，如胶料过稠，可加少量二甲苯溶剂稀释，能使胶料均匀涂开即98、可；但稀释剂不能掺量过多，以免降低胶的粘结强度，影响防水工程的质量。6.3卷材铺贴注意必须采用与卷材配套的专用胶粘剂及接缝专用胶粘剂，不得错用；并根据胶粘剂性能，控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，不得过长或过短，以免影响粘贴质量。6.4卷材施工完毕或在涂着色剂以前，对已铺完的卷材防水层，逐幅检查卷材有无损坏、硌伤等情况，如有损伤应做出标记，进行修补处理。修补方法是：在损伤部位途刷胶粘剂一层，然后将卷材裁剪成比破损处每边大lOcm的方块，涂胶、晾胶，粘贴在破损部位压实粘牢，接缝周围用聚氨酯嵌缝。6.5屋面有泛水的檐口、下水口等处必须注意按设计要求坡度做好基层，不得积水。d.屋面刚性防水层施工工99、艺双向钢筋网放在砼上部，钢筋在分格缝处断开，其上部保护层厚10mm。（2）大面积细石防水砼设置分格缝，经计算纵横间距1.51.5m，且屋面转折处、凸出屋面结构交接处均设置分格缝，缝上宽下窄，规格为上宽（下宽）深度=30（20）40mm，分格缝中下部嵌填2cm砂，下部嵌填2cm成凹形密封材料，上部铺贴100mm宽卷材附加层，分格缝横竖向拉通线控制平直度。（3）每个分格缝板块内的砼一次浇筑完成，不留施工缝。（4）砼抹压时不允许在表面洒水，加水泥浆成撒干水泥。（5）砼收水后进行二次压光。（6）砼浇筑1224h后进行养护，养护时间14d，养护初期不得上人。（7）屋面完工后蓄水7天，检查无渗漏后登记验收100、。（四）、屋面防水工程质量控制：（1）屋面找平层基层干净，粘结牢固、表面平整、压光，在女儿墙阴阳角、屋面部抹成120圆弧。（2）在女儿墙转角及找平层分格缝处，先做防水附加层，再做大面。（3）卷材接缝处：满粘展平、压实、封口严密。（4）隔气层防水做至保温层上200处。（5）出屋面管道，排水管周边用1:2水泥砂浆掺水泥量12%的UEA膨胀水泥砂浆浇实、堵严。低于楼板20，用密封胶灌满封口。（五）、屋面细部：（1）伸出屋面管道周围的找平层做成圆维台，作成距管外径100mm以内以30%找坡，组成高30mm的圆维台，管道与找平层间留设2020mm凹槽，嵌填密封材料并增加100mm宽卷材附加层，上返250101、收头。（2）返水檐滴水线采用10*10mm铝合金条镶嵌并拉通线施工。（3）通气帽处将卷材用铁箍卡紧。排汽管3.水泥钉1.柔性防水层3.密封材料4.金属箍5.刚性防水2.附加层250图2.伸出屋面管道防水构造 图1.泛水构造 250层5.刚性防水层2.附加层密封材料层4.柔性防水 30屋面节点示意图脚手架工程 结构及外装修采用悬挑双排钢管扣件脚手脚，内装修因层高较低的采用工具脚手架，地下室因层高较高采用钢管扣件式满堂脚手架。（一）、脚手架搭设：1、脚手架搭拆人员需培训合格，持证上岗，操作前经过班前教育和安全技术交底，未经教育不得上岗。2、安全防护：脚手架采用全封闭式，外立杆内侧满挂密目网，悬挑层102、铺满50厚木板，操作层满铺脚手板，并设300高挡脚板和1200高防护栏，防雷设施利用槽钢斜撑与墙内预埋钢板和钢筋焊成一体，形成避雷网，其接地电阻10。3、所有脚手架杆件均采用Dg483.5钢管，钢管采购符合国家标准(GB/T 13793)中规定的3号普通钢管,其质量符合国家标准中Q235-A级钢的规定。扣件采用可锻铸铁制作的扣件,其材质符合现行国家标准(GB 15831)的规定。搭设前必须经过严格检查和挑选。并刷防护油漆，要求钢管顺直无损坏、弯曲、变形、扣件无断裂、无滑丝、无暗伤、无裂纹，不符合要求的不能使用。4立杆接头必须相互错开，并保护立杆垂直，所有扣件均需拧紧，不得有松动。5严格按程序搭103、设，先挑架水平拉杆，然后立杆、横杆、拉杆，拉杆采用一步架一拉。挑架立杆纵向间距为1.5m，横向间距为1.20m，内立杆距建筑物墙面3040，大横杆上下间距（步距）为1.8m，小横杆间距1m，操作层不超过75。拉杆设在每一层窗洞口向内面对的剪力墙与现浇板交界处，浇筑墙板砼时，预先在墙板内预埋Dg48钢管头，伸入墙板内的钢管长度不得小于200，每一面墙设置拉杆数量为23根，纵向间距3m，横向间距4.5m。6剪刀撑在每片架子两端和转角处设置外，剪刀撑联系3-4根横杆，斜杆与地面夹角为低区450-600。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在中间增加2-4个扣结点。7密目网采取架104、内满挂方法，安全网选用XX市安全监察站认可的经检验合格的产品，系挂安全网采用安全网专用网绳，不得采用扎丝或细绳，每二层设一道水平兜网，并设一道硬防护。五、季节性施工措施（一）、冬季施工方案本工程45层施工可能处于冬季施工阶段。划分原则:当室外日平均气温连续5d稳定低于5即进入冬期施工,当室外日平均气温连续5d高于5时解除冬期施工。查阅有关气象资料，XX地区(严寒地区)冬期施工初日为11月20日，终日为来年4月10日。因今年为暖冬，故进入11月下旬，加强测温工作，以便正确判定冬施的起止日期。但是，在上述冬施期限以外，有时由于寒流袭来，气温暂时突然降到0以下，寒流过后又出现气温回升，因而在这个突然105、降温期也同样采取冬施措施。为确保冬施顺利进行，实现施工质量、工期、安全文明施工目标，特编制本冬期施工技术措施，经上级主管部门审批后指导施工生产。1、结构的钢筋工程本工程基础结构进入冬期后，钢筋采用在加工场棚内统一配料、集中加工后用塔吊吊运至各施工部位进行绑扎。钢筋的连接依然采用绑扎连接及焊接，对于在冬季施工中的钢筋施工，采取以下措施：（1）钢筋加工均在加工场棚内加工，待施工时吊运至施工部位；（2）现场绑扎、安装钢筋，如气温低于-15时，停止钢筋冬期施工。此外，砼工程冬期时间均安排在日最高气温时段进行。（3）钢筋在现场进行绑扎前，清除垫层上的冰雪，避免降低砼入模浇筑温度。2、砼工程通过在施工质量106、施工期限及施工费用三方面综合考虑，本工程砼冬期施工采用防冻剂及综合蓄热法养护进行施工。冬施砼按防冻剂最低使用气温-20考虑，确定砼受冻临界强度为4Mpa。2.1原材料的选择：因施工现场所有砼全部为商品混凝土，所有原材料的控制均由商混公司选择和控制（包刮防冻剂的选用）。2、2砼的浇筑1、砼浇筑前做好钢筋工程的隐蔽验收，做好工序间的交接和会签，完成监理验收，以保证结构尺寸准确，钢筋及预埋件位置正确。2、浇筑前用热风机清除基础垫层和钢筋上的积雪和污垢并进行预热。对于入模砼采取防风防冻措施。3、砼浇筑时，尽量不留施工缝。因技术或组织上的原因不能连续浇筑时，如停顿时间有可能超过砼初凝时间，则将施工缝留107、设在结构剪力较小，且便于施工的部位。在施工缝处继续浇筑砼时，先清除水泥薄膜和松动石子，将表面湿润温水冲洗干净，并使接缝处原砼温度高于2，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的砼强度高于1.2Mpa时，继续浇筑。4、采用快速机械振捣。浇筑前做好必要的准备工作，包括钢筋和预埋件的检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机具的准备等。5、梁砼浇筑时，梁底与梁侧面注意捣实，并且振捣器不得触及钢筋或预埋件。底板砼虚铺厚度略大于板厚，振捣后用木抹子抹平，然后铺塑料膜及保温层苯板。六、“四新”技术应用XXB栋高层工程采取常规的施工技术、材料和工艺，将无法实现工程项108、目的综合目标，只有通过新技术、新材料、新工艺的推广应用和技术创新，方可优质高效地完成工程项目，加快工程进度，保证工程的过程精品，极其有效地降低工程造价，完全实现设计风络和建筑物的使用功能。结合工程的设计特点，项目部将全过程、全方位广泛应用科技成果，计划拟采用新技术应用到本工程的建设上，现叙述如下：（一）、新材料应用方面1本工程采用了粉煤灰代用水泥，降低了工程造价，确保了工程质量。2、本工程电渣压力焊节约了工程材料，提高了工作效率。3、新型防水材料及塑料管应用 为保证屋面抗渗漏和考虑北方地区的气候特点对屋面工程质量的影响，采用刚柔性结合的施工工艺，一层是SBC-120聚乙稀复合防水卷材，柔性防水109、层采用冷粘法，厨卫间采用聚氨酯三遍涂膜防水层，本工程电气管线采用FPC管，暖卫的排水管采用聚氯乙烯（UPVC）管，给水管采用聚丙烯（PP-R）管。（二）、新工艺的应用方面 1、本工程剪力墙砼均采用大型组合钢模板，在主体施工中，大模板充分显示其施工快捷，拆装方便，节省人力的特点。 2、本工程采用碗扣式钢管悬挑外脚手架，节省了钢管的使用量。（三）新设备应用方面 本工程采用现场搅拌泵送砼的施工方法施工， 现场配有两台JSC-500型强制式搅拌站，电子自动计量设备一台，采用HBT-50及HBT-80型砼输送泵，砼输送管道150米，每小时生产砼30M3，将有力的保证主体砼工程的施工进度和质量。节省了人力110、的投入，缩短了工期。（四）新技术的应用1、本工程的屋面防水采用冷粘法，厨卫间防水采用冷涂法施工，不仅起到了防水的效果，而且还大大提高了施工速度。 2、硬聚氯乙烯管材在该工程中得到了重要应用，接口采用胶粘剂。七、质量通病重点及防治措施（1）边坡塌方预防措施a边坡坡度不宜过陡，或采取有效的支护措施。b场地设置排水沟。c施工机械移动时，或材料堆放应与挖方边缘保持一定距离，保持边坡稳定。d在环境温度低于-5的条件下进行闪光对焊时，因采用预热闪光焊或闪光预热，闪光焊工艺，如温度低于-15，则不进行钢筋闪光对焊和钢筋的拉伸，（2）钢筋腐蚀预防措施a钢筋进场严把质量关，锈蚀钢筋坚决不让进场。b钢筋制作，堆放111、采取遮挡措施，防水、雨、雪腐蚀钢筋。c钢筋保护层采用砼垫块绑扎垫牢，不用钢筋头作为保护层。（3）砼蜂窝、孔洞预防措施a砼配比应准确，严格控制水灰比，入模后振捣密实。b模板表面应光滑、洁净，拼缝用海绵条挤压严密不漏浆。c钢筋过密处采用同强度等级细石砼分层浇注，精心操作，认真振捣。d拆模依据试块强度，不许过早拆模。（4）墙体抹灰开裂预防措施：a内墙陶粒墙顶皮采用斜砌法，且待砌体充分沉实，并在抹灰前完成。b砌体与砼柱，墙交界处钉200钢丝网片。c砌体上的线盒、槽洞处，先用同配比砂浆堵实再抹灰。d认真清理基层，隔日浇水湿润，抹灰前基体满刷结合层。e门窗洞口内外侧与装饰层交界处的处理：装饰层与框边预留5112、宽缝，缝内填防水密缝胶，框与墙体间缝隙用发泡剂填实。（5）屋面渗漏预防措施a认真清理基层用水冲洗干净。出屋面管根处孔眼用掺微膨胀砼堵孔。蓄水试验不渗不漏再施工找平层。b卷材防水层在泛水排气管根部反至立面50封堵。c雨水吸口排气管根部设防水圈，防水胶封口，卷材伸进雨水口50。d控制卷材接缝紧密粘贴牢固。e刚性防水层中钢筋网片在分格缝处断开，缝中填防水密封胶，控制填缝均匀一致美观。f刚性防水层采用掺入防水剂，控制裂缝的开展。（6）厨厕间渗漏预防措施a管根处先固定套管，用同标号掺微膨胀剂的砼堵孔，蓄水试验不渗不漏再施工地面。b地面与墙面、管根处设防水圈，高出地面50mm。c地漏处设堵水圈，向地漏方向113、坡度均匀。 (8)门窗工程防治措施.门窗框与洞口之间的缝隙采用发泡材料填塞，内外侧均打密封胶缝。抹灰时采用片材将抹灰层与门窗框隔开，其厚度为5毫米，抹灰面超出门窗框，基厚度外层不少于10毫米，内侧以不影响扇的开启为限，待抹灰层硬化后，撤出片材，用密封胶嵌严。八、科研与创新1.主体工程现浇钢筋砼楼板板底标高超差、倾斜。防治措施：现浇板支模时严格控制顶面标高，其支撑系统必须牢固稳定，严格按支模方案施工，待模板验收完后，方进行钢筋工程施工。2.楼地面工程（1）卫生间、厨房地面渗漏。防治措施：施工中严格按设计要求及规范（GB5029095）规定施工。结构层标高和预留孔洞位置准确，立管、套管、地漏与楼板114、间，在铺找平层前按规范要求密封处理，穿楼板管道设PVC阻水圈，保证坡度符合设计要求。穿楼地面管道四周的防水材料向上铺贴并超过套管的上口，靠近墙面处防水材料向上铺贴并高出地面面层300mm，阴、阳角和穿过楼板面管道的根部铺贴防水材料。防水层铺设完毕后作蓄水检验，蓄水深度为20mm，24小时内无渗漏为合格，并做好记录。杜绝防水层作完后乱刨、乱砸、破坏防水层现象。（2）水泥砂浆地面起砂、空鼓。防治措施：严格控制原材料质量和施工配合比；养护时间控制在砼浇筑后12小时内即开始蓄水养护7天以上；大面积水泥砂浆地面按照柱网纵横设置，分格缝在初凝后完成，分格面积不大于36平米。3.门窗工程防治措施：门窗框与洞115、口之间的缝隙采用发泡材料填塞，内外侧均打密封胶缝。抹灰时采用片材将抹灰层与门窗框隔开，其厚度为5毫米，抹灰面超出门窗框，基厚度外层不少于10毫米，内侧以不影响扇的开启为限，待抹灰层硬化后，撤出片材，用密封胶嵌严。4.装饰工程墙体结露、涂料霉变。防治措施：墙体砌筑时，保证砌体的砂浆饱满度，工程完工后作好通风，使墙体尽快晾干。内墙涂料采用不含有机质成份的防霉变涂料，涂料进场使用前经复试检测，确认产品质量符合要求方可使用。冬季送暖温度要达到标准要求，室内相对湿度过大时应注意通风换气。5.屋面工程（1）屋面渗漏防治措施：施工前通过图纸会审掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。铺设隔汽层前基层清理干净，116、保持干燥。女儿墙高度充分考虑保温层厚度及找坡厚度，有足够高度以保证泛水高度符合要求（250毫米）。屋面坡度保证排水坡度且符合设计要求，作到以排为主，排防结合。检验屋面有无渗漏和积水，排水系统是否通畅，屋面工程完工后蓄水14天，检查无渗漏后验收。（2）顶层天棚结露防治措施：隔气层施工质量要保证，隔气层在屋面与墙面连接处（屋面突出物），沿墙面向上连续铺贴，高出保温层上表面150以上。保温层的铺设，按错缝方法铺接，保持接缝的严密。屋面保温层防止有漏铺现象，加强检查管根四周、墙根、边角等部位。 屋面防水层施工质量应保证，不得有任何漏点，达到保温层、内隔层中无任何水分及水蒸气渗入、浸入，长期干燥情况下即117、可保证天棚不结露。九、安全生产、文明施工、环境保护措施.1创建文明工地活动方案.1.1、创建目标：省文明施工工地.1.2、组织机构： 总 负 责 人：项目经理 卫生保健负责人：各栋医务员安全场容负责人：安全员 宣传内业负责人：各栋资料员防火治安负责人：消防员 班组建设负责人：工长.1.3、设备建设：根据施工现场的具体情况及XX省建筑施工文明工地评定标准合理、科学地绘制平面布置图，对设施建设做出具体规划与设计。（1）现场场容管理：工地门柱为490490正方形桁架柱，大门高度为2.5m，宽5m，大门采用50钢管及0.5厚铁皮焊接制作，牢固可靠，开关灵活。围墙高2.5m，连续平直，色彩协调,标语规范118、,保持整洁。设门卫室和专门警卫人员。施工现场地面全部采用100厚C20砼硬化地面，将道路、材料、堆放场地用黄色油漆划10宽黄线予以分割，在适当位置设置花草等绿化植物。工地办公室：长7.5m，宽3.6m，高2.8m，地面采用预制水磨石铺设，墙面抹灰刷白，天棚采用砂浆抹灰刷白色涂料，采光系数3.315。现场布置：生活区和作业区分开，严格按施工现场平面布置图摆放材料、机具。场地平整，排水良好，道路通畅，水电气管道按规定架设或埋设，生活区使用安全电压。修建场内排水管道沈淀池，防止污水外溢。材料管理：材料、工具要分类、分规格排放整齐，用完的机具和剩余材料及时运出现场。设置材料库房1处，长8m，宽5m，高119、2m。现场使用的机械设备，按平面布置存放，遵守机械安全规程，各种设备和材料均设标识。设置如下：搅拌机棚1处，设双层防护棚，牢固整齐，机械清洁，按时保养。卷扬机棚1处，设双层防护棚，有门锁，方便瞭望，牢固整齐，机械清洁按时保养。钢丝绳采取架空保护。防火工具：灭火器6个，防火镐2把，防火锹2把，防火桶2个，防火砂箱1个，位置合理，摆放整齐，质量可靠，专人管理。立面封闭方式：采用钢管骨架，密目网围挡防护。（2）现场生活、卫生管理措施：施工现场办公室、仓库、职工宿舍等,应保持清洁卫生，设专人经常打扫。生活区食堂及临时卖饭处所，要求整洁卫生，做到生熟食物隔离，食堂水泥地面，排水畅通，纱窗、纱门防蝇，门坎120、设挡鼠板，储藏间、灶间分设，设置垃圾容器。宿舍：每间36人就寝，长12m，宽7m，面积84m2，人匀不少于2.2m2，净高不低于2.5m，地面采用预制水磨石块铺设，墙面抹灰刷白，设窗户3处，门2处，采用双层床铺。施工现场和生活区分别设置临时厕所，厕所长10m，宽5.4m，高2.2m，顶棚采用石棉瓦搭设，采用地砖面层、磁砖墙面，由专人负责定期打扫，设水冲式厕所。工地设门卫值班室，保安员昼夜轮流值班，外来人和进出车辆及所有物资须登记，并做好夜间值班巡逻护场。盥洗设施：设固定水泥抹面或嵌瓷砖洗漱槽，设水龙头10个，创造条件设置淋浴间。.1.4、内业建设（1）设专人负责，由专人填写与管理，“班组活动记121、录”由班组自行记录，内业负责人做定期检查。（2）现场要有文明公约、便民不扰民措施、防风、防寒措施、卫生制度、治安防火制度、保健制度、文明班组考核制度、文明班组建设、竞赛榜等宣传板，板面清晰、规范。.1.5、检查落实（1）检查时间：每个月由总负责人组织检查一次。工长组织班组长每个月检查三次。（2）检查要求：使用项目经理部自检文明工地检查评分表检查评分，检查人员签字。（3）竣工时，列入施工内业交企业归档。.2 环境保护和文明施工措施施工现场是企业对外的窗口，文明施工是企业综合素质的体现，同时也是创造良好的工作环境，取得周围群众支持的一条有效途径，对我们顺利组织施工，保证工程优质高速建成起着巨大的促122、进作用，据此我们为切实加强环境保护，实施文明施工，决定采取以下措施：.2.1施工现场环境保护措施、工作目标：我们将依据GB/T240011996环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指针配备相应资源，遵守法规、预防污染节能减废，力争达到施工环境的和谐，创建环境保护工作先进现场。本工程中，我们将重点控对大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用等。在制定控制措施时，考虑对环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度等因素。组织管理：1.在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，123、对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。、工作制度：1.每半月召开一次“施工现场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。2.建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每半月组织一次由各施工单位施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查，根据检查情况按施工现场环境保护管理检查记录表评比打分,对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决, 项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。、管理规定1. 防止对大气污染1)、土方施工阶段，主要采取淋水降尘措施，现场内124、不存放土方，回填时另外运土进场。2)、工程建筑结构内的施工垃圾清运,采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。3)、水泥和其它易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施,减少污染。4)、现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土方砖，硬化路面，做到黄土不露天。5)、现场砼搅拌站一律采用封闭式搅拌站，要求搭设统一工作棚。工人配戴防尘用具。6)、确定车辆出场专用大门，其它大门不准车辆出行，在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒125、。7)、现场内不允许设置宿舍和临时食堂，施工人员一律在统一生活区内食宿。8)、禁止在现场采用热溶沥青等施工中对大气产生污染的防水材料。9)、加强对现场的烟尘监测，进行定期检查和不定期抽查，对现场烟尘程度按林格曼烟气浓度图进行观测，落实各项环保措施，确保烟尘排放度达到国家规定要求。10）、对于室内环境，在装饰工程完成后，聘请环保部门对室内的装饰材料进行放射性检验，经检查合格后，方可进行竣工验收。2.防止对水污染1)、确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。2)、现场内基础降水的清洁水，在合理利用后，经导向管排入市政污水管线。3)、现场交通道路和材料堆放场地统一规126、划排水沟，控制污水流向，设置沈淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。4)、加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。3.防止施工噪音污染1)、现场混凝土震捣采用低噪音混凝土震捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。2)、除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡，实现降噪。3)、模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。4)127、模板、钢管修理时，禁止使用大锤。5)、使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。6)使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。7）人为噪声的控制措施：施工现场提倡文明施工，减少人为大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。8）强噪声机械的降噪声措施：产生强噪声的成品加工，制作作业，尽量放在棚内完成，尽量选用低噪声机械。搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等强噪声设备，均设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。9）加强现场的噪声控制：采取专人监测专人管理方法，及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。10）夜间禁止使用圆锯，尽可能少用振捣棒128、。11)加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。4.废弃物管理1）、施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。2）、废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。3）、对可回收的废弃物做到再回收利用。5.其它管理1)、对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。2)、对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐129、患的存在。3)、生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。4)、施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙以内。5）、对水资源应合理再利用，如将降水时抽出的浅层水用于冲洗车辆、降尘和冲洗地面，将降水时抽出的深层水再回灌。6)、项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具，对场界噪声、现场扬尘、等进行监测，并委托环保部门定期到对包括污水排放在内的各项环保指针进行测试。项目经理部对环保指针超标的项目及时采取有效措施进行处理。.2.2施工现场环境落实措施1、施工现场认真执行国家有关环境保护和文明施工的法规，落实环境保护和文明施工管理责任制，实现现场标准化管理。2、按照施工总平面布置130、图搭设临时设施，安装机具堆放材料，构件，尽量减少现场二次倒运，平面图要分阶段绘制，并张贴现场。3、“五牌一图”及宣传栏设置在现场明显的位置，施工现场的管理人员，在施工现场佩戴证明其身份的证卡。4、现场围墙规矩整齐、高度一致，工地大门要简朴、周正，暂设工程墙面平整，棚顶屋檐规矩整齐。5、现场临街处，不堆有碍市容的杂物和料具，堆放料具必须码堆整齐，在道路上看要一条线一头齐。6、脚手架钢管堆放进夹和上架，其边材料分规格、品种、型号堆码整齐。怕潮怕雨淋日晒的材料，要采取防潮和遮盖措施，易失件和贵重物品要入库保管。7、现场使用的施工机械，机身经常保持清洁，标记编号明显，安全装置齐全、灵敏可靠，机棚内外干131、净整齐，棚内视线好，操作方便，搅拌机周围要有排水措施，干净整洁。8、施工用水、电、管线安装符合规定，安装排列整齐，不私拉乱接，夜间施工有足够的照明。9、施工现场场地平整，道路畅通，并用砼硬化地面，排水系统通畅，处于良好的使用状态，无长明灯、长流水，现场组织专业卫生承包队，及各施工组分片负责卫生责任制，负责监督和打扫卫生，保持地面无污物，无扬尘。10、施工现场做到工完料净场地清，谁做谁清，随做随清，施工垃圾经清理后集中堆放，高层垃圾用吊斗集中吊运，不从高处向楼下抛扔，无用的垃圾及时清运。11、现场要有工程成品保护措施，避免有碰撞，损坏现象。12、施工现场设门窗齐全的厕所，并定员保洁，严禁随地大小132、便，减少跑冒滴漏，运输散状物用蓬布覆盖，主楼从第五层开始，每隔三层放小便筒一只，每天清理一次。13、施工污水采取有组织排放，泥浆不经沉淀不排除，有毒有害物，不得用作土方回填。用于洒水降尘未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。14、不燃烧有毒及产生恶臭气体的物质，锅炉大灶采用清烟除尘措施，烟尘的排放黑度小于林格曼一级。15、现场办公室设施保持整洁美观，职工膳食、饮水符合卫生规定，定期对炊事员进行体检，有问题及时调换，防止传播疾病，宿舍要干净整洁，装配纱门、纱窗，床铺垂直距地大于30cm，每人床铺占地面积，不少于2.2m2,生活垃圾按指定地点集中堆放，及时清理，设专人负责灭蚊、蝇，打扫卫生。133、16、现场设专人负责安全保卫工作，施工现场设置不低于1.8m,遮档式围墙,现场出入口设警卫,场内有专人巡逻护场,护场守卫人员应佩戴执勤标志,经常更换宣传标语,非施工人员禁止进入现场,工具材料进行退场符合规定手续,有防盗措施,搞好治安,17、现场设卫生所，医生住工地现场防疫医疗，为现场服务。18、加强职工的思想政治教育，工闲时组织职工看电视录相，奖优罚劣，对检查出的问题限期整改。19、建立文明建工检查制度，每月组织一次检查评比，奖优罚劣，对检查出的问题限期整改。20、质量、环境管理机构：项目质量、环境管理体系网络图技术负责人项 目 经 理建 设 单 位监 理 公 司水暖工长土建工长电气工长专业监134、理工程师技术员质检员材料员技术员核算员质检员安全员设备员技术员质检员分包单位各专业施工队、班组 十、工期保证措施本工程合同要求2006年10月30日竣工，为确保该工程能如期完成，拟采取如下措施：1、工程实行总承包项目管理方式，以施工总工期为目标，由项目经理统一指挥，项目经理对土建、暖卫、电气、通风、消防、电梯、弱电等各专业工种及高装、室外外网工程，实行总体协调制度。2、安排擅长于高层施工，具有丰富的高层施工经验，能同时施工多幢高层的企业施工队，同时选用优秀的管理人员组成项目经理部，对该工程施工实行计划、组织、协调、监督的指挥职能，安排专人协调解决车辆交通、噪音扰民以及与单位、居民的关系，确保工135、程优质，高速顺利进行。3、各分包单位要服从项目经理部要求的进场日期及施工进度计划安排。一旦合同签订后，严格执行，并实行提前工期奖励、拖延工期惩罚制度。施工过程中，项目经理部为分包单位创造良好的施工环境，确保工程总工期的实现。2、在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，推行严格的计划管理，认真编制切实可行的工程进度网络计划和相关的月、旬、周作业计划，坚持月平衡、周调度，确保月计划的实施，从而保证该工程总工期的实现。3、搞好劳动组织，组织足够的施工力量，集中力量全面开展施工，有计划、有步骤地组织两班作业，确保工期的实现。4、为加快施工进度，采取措施、合理安排，平行流水立体交叉作136、业，在主楼结构除地下室正常验收外，穿插进行14，510，1115，1620，2125，2630层的中间验收。5、切实履行以土建为龙头的总承包管理，强化安装交叉施工作业的组织管理，施工过程中，安装要及时正确地进行预留、预埋已装好的管道及箱盒，土建主动予以保护，以保证总工期的实现。6、基础、主体、砌筑、抹灰等工程是影响总工期的关键线路上的关键工作，能确保关键工作顺利实施，是确保总工期的关键所在。（1）剪力墙模板采用定型钢大模板，按剪力墙尺寸预先作配板设计，提前下料加工成形，整支整拆，缩短模板安装就位与拆除时间；梁板支撑采用早拆模板体系，当楼板砼强度达到75%，拆除楼板支撑保留梁支撑，可提高模板周转137、率。从而可缩短模板工期，确保施工总工期。（2）砼浇筑采用泵送法，提高施工速度。砼中掺入早强型外加剂，使砼尽快获得早期强度，2-3天砼强度增长即可达设计强度60%，迅速转入下道工序施工，大大加快了施工速度。7、充分做好开工前的各项准备工作。（1）认真做好图纸会审工作，尽量把图纸中不够明确的部分和相互矛盾之处在会审中解决，避免施工中因设计变更而耽误工期，及时编制切实可行的施工组织设计和主要分项工程施工作业指导书，为连续施工作业提供可靠保证。（2）做好职工的思想政治工作、宣传工作，采取切实可行的奖罚措施，做到节假日照常施工，保证工程顺利进行而确保总工期的实现。（4）施工前做出材料、机具、设备、构配件138、计划，并按进度计划提前进入现场，同时对特殊材料更应及早提计划，早安排订货，以保证工程进度。（5）正确选择和合理调配精良的施工机械设备，加强机电设备检修、保养、保持设备的良好技术状态，提高设备的完好率、利用率，做好主要设备关键部位的储备，需要时及时更换。（6）做好停电的应急措施，现场配备发电机组，保证停电后能连续施工。8、采用新技术、新材料、新工艺。（1）砼现浇构件的模板均采用干粉脱模剂代替废机油脱模，以免钢筋造成污染，以便砼表面无污染，减少清理用工。（2）砼柱、墙、板粉刷时，采用砼接口剂JCTA400A作为砼与抹灰层的结合层，砼表面不需凿毛，提高工效。9、实行经济承包，健全承包制，以调动职工的139、劳动积极性。10、每周召开一次例会，检查一周计划的实施情况，安排下周计划；参加业主、监理、施工单位联合例会，研究解决影响工程进度的关键问题，保证月进度计划的实施。11、做好职工的后勤保障工作，不断改善工作条件和生活条件，建立卫生管理小组，加强卫生管理，增强职工体质，减少疾病，使职工有充足的精力参加施工。12、采取切实有效的季节性施工措施，保证连续施工，最大限度地避免气候对工程工期的影响。13、精心组织、精心施工；一次成活、一次成优，杜绝返工对工期的影响。十一、降低成本措施1、组织措施：1.1建立健全以确保降低成本措施实施为主的各项保证制度，严格控制施工全过程。1.2将降低成本指针分解到位，落实140、到班组、个人，坚持独立核算制。1.3降低成本工作，实行奖惩制度，做到奖罚分明。1.4施工现场使用微机管理，及时准确进行成本核算，把住经营核算关。1.5积极引进应用新技术、新工艺、新材料、新设备，即能保证工程质量，提高效率又能节约成本，降低造价。1.6砼中掺入15%20%的粉煤灰，在保证质量的前提下，既方便了施工操作又节约了水泥。1.7土方开挖时，现场储存部分土，节约回填土和灰土的购买及运输费用。1.8剪力墙模板采用定型大模板，节约模板费用，增加周转单。1.9采用半自动搅拌站，节约用工。1.10使用散装水泥，降低水泥价格。1.11利用一部分建设单位原有暂设用房，节约设施费开支。1.12采用外墙悬141、挑脚手架、挂架施工，节约外墙脚手架使用周转期。1.13采用清水砼梁、板，节约室内顶棚抹灰用料。1.14强化安全管理，充分体现安全就是最大效益的观点。2技术措施：2.1配合设计，减少交叉施工现场返工和拆改，从而大幅度节约成本。2.2大力推广应用新技术新工艺和新材料，进行技术开发与创新，使之成为管理和成本控制的支柱。2.3技术上采用J2红外线激光经纬仪、自动安平仪，分别派专人测量和复核，保证结构的平整度和垂直度的准确性，减少装修用料。2.4合理安排施工工序，采取立体交叉流水作业，缩短工期，减少工程费用支出。2.5回填土采用原土，减少二次费用。2.7使用定制钢大模板，使砼表面达清水要求，减少抹灰量，142、缩短工期，保证质量，降低成本。2.8钢筋下料采用“优化配筋、综合下料”方法，集中配料，长短合理搭配利用，用计算机计算制作下料单，优化钢筋断料、配料，减少损失浪费。2.9竖向、横向粗钢筋，接头分别采用电渣压力焊和闪光对焊施工方法，可大量节约钢材。2.10泵送砼中掺入外加剂，减少水泥和水用量。2.11对班组实行分部分项限额领料，实行相应奖罚制度，减少材料浪费。2.12操作面清理干净，作好砂浆、砼落地灰及各种材料的二次回收和利用工作。2.13 I级盘圆钢筋采用冷拉施工工艺，提高强度，获得伸长率8%左右。2.14梁板支模采用早拆模板体系，加快模板、支撑的周转速度，可节约模板支撑投入量。2.15泵送砼采143、用布料杆工艺，减少拆卸泵用工。2.16及时准确做好预埋、预留减少打凿返工损失。2.17加强机械维修保管，减少误工。2.18砂浆、砼的拌制，掺入外加剂，可以达到节约水泥、白灰的目的。2.19加强成品保护，防止返工损失。2.20与业主、监理和设计等部门，建立团结、高效、和谐、相互信任的紧密合作关系，共同实现质量目标、工期目标和成本控制目标。十二.主要经济技术指针12.1主要劳动力需用量计划表 序号工 种 名 称主 体装 饰1力 工40402瓦 工801203砼 工50204钢 筋 工100305木 工120406抹 灰 工1407油 工408电 焊 工20189机 械 工10610架 子 工241144、011水 暖 工122412电气安装工181813电 工162012.2主要机械设备需要量计划表序号名称规格型号数量额定功率KW最大生产能力来源1塔吊QTZ 802台50280T自给2塔吊QTZ 631台50163T自给3切断机GJ-40C2台5.52直径14-36自给4弯曲机WJ-402台42弯曲直径40自给5搅拌站JZS5002台26222m3/h自给6搅拌机JZC3502台7.5222m3/h自给7砼输送泵HB602台75258m3/h自给8卷扬机JJKX1-A型1台11载重量1.5T自给9人货电梯SC200型2台442载重量1000自给10电渣焊机JZH-362台48挤压直径32自给11闪光对焊机UN1-1002台1002自给12砼振捣器HZ6X-506台1.12自给13载重汽车2辆自给14水 泵2台自给16机动翻斗车4辆自给17装载机3202辆自给12.3主要工器具需用量计划表序号名 称需用量使 用起止日期备 注单 位数 量1经纬仪台12水准仪台13全站仪台14射钉枪把45云石切割机台66冲击钻把47手电钻把48圆盘锯台29手推车辆2010钢 模 板T11钢 管、脚 手T12钢 跳 板块13木 方M314板 材M315铁 锹把16灰 桶只17标 养 箱只118气 割 设 备套419水 泥 罐只12