1、建筑面积20万平小区项目基础钢筋模板及装修水暖工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 编制说明及编制依据- 3 -1.1 编制说明- 3 -1.2 编制依据- 3 -1.3 主要的规范和法规- 3 -1.3.1 国家标准- 3 -1.3.2 行业标准- 3 -1.3.3 使用条例- 3 -第二章 工程概况- 3 -2.1 基本概况- 3 -2.2 设计概况- 3 -2.2.1 建筑部分- 3 -2.2.2 结构部分- 3 -2.2.3 通风、空调及防排烟工程- 3 -2.2.4 给、排2、水系统- 3 -2.2.5 电气工程：- 3 -2.3 工程难点、重点- 3 -2.3.1 工程管理关系企业对外形象- 3 -2.3.2 施工周期长- 3 -2.3.3 现场狭窄- 3 -2.3.4 基础工程为深基坑- 3 -2.3.5 大体积混凝土施工- 3 -2.3.6 项目施工协调- 3 -第三章 施工准备工作- 3 -3.1 技术准备- 3 -3.2 现场准备- 3 -3.3 资源准备- 3 -3.4 施工临时用水设计- 3 -3.4.1 施工现场用水计算- 3 -3.4.2 供水管径- 3 -3.5 施工临时用电设计- 3 -3.6 塔吊工程- 3 -第四章 施工管理组织机构- 3 3、-4.1 公司管理机构- 3 -4.2 项目部管理机构- 3 -4.3 各岗位职责- 3 -第五章 施工部署- 3 -5.1 工程总体目标- 3 -5.1.1 质量目标- 3 -5.1.2 工期目标- 3 -5.1.3 安全目标- 3 -5.1.4 环境保护目标- 3 -5.2 施工顺序- 3 -5.2.1 施工原则- 3 -5.2.2 主要施工顺序- 3 -5.3 施工区段与任务的分解- 3 -5.3.1 基础、主体阶段流水段划分- 3 -5.3.2 装饰阶段流水段划分- 3 -5.4 检验批划分方案- 3 -第六章 施工现场平面布置- 3 -6.1 施工现场平面布置- 3 -6.2 生活区4、布置- 3 -6.3 消防平面布置- 3 -第七章 主要分部分项工程施工方案- 3 -7.1 施工测量放线施工方案- 3 -7.2 基础工程施工方案- 3 -降水施工(详见基坑支护与降水工程设计施工方案)- 3 -基础垫层施工- 3 -地下室防水施工- 3 -基础模板- 3 -地下室与基础钢筋- 3 -地下室与基础混凝土- 3 -大体积混凝土施工(详见大体积混凝土施工方案)- 3 -土方回填施工- 3 -7.3 主体工程施工方案- 3 -7.3.1 钢筋工程- 3 -模板工程- 3 -7.3.3 混凝土工程- 3 -7.3.4 砌体工程- 3 -7.4装饰装修工程施工方案- 3 -7.4.1 5、内墙抹灰工程- 3 -7.4.2 室内油漆、刷白工程- 3 -7.4.3 外墙抹灰工程- 3 -7.4.4 外墙保温板安装工程- 3 -7.4.5 外墙仿石砖墙面- 3 -7.4.6 门窗工程- 3 -7.4.7 楼地面工程- 3 -7.5 屋面工程- 3 -7.5.1 保温层、找坡、找平层- 3 -7.5.2 防水层- 3 -7.6 水暖安装工程- 3 -7.6.1 管道安装- 3 -7.7 电气安装工程- 3 -7.7.1 配管预埋工程- 3 -7.7.2 配电缆敷设- 3 -7.7.3 电气器具及配电箱（盘）安装工程- 3 -7.8 通风及消防安装工程- 3 -7.9 特殊过程与关键工序6、控制- 3 -7.10 脚手架工程- 3 -第八 章 施工进度计划及保证工期的措施- 3 -8.1 施工总进度计划- 3 -8.2 施工进度计划管理- 3 -8.3 保证工期的措施- 3 -8.4 确保主体结构按期封顶措施- 3 -8.5 劳动力保证措施- 3 -8.6 材料、机具、设备供应保证- 3 -第九章 资源需求计划- 3 -9.1 劳动力需求计划- 3 -9.2 施工机具计划- 3 -9.3. 主要周转材料计划- 3 -第十章 工程质量保证措施- 3 -10.1 质量控制目标- 3 -10.2 “一体化”管理体系- 3 -10.3 保证质量的技术措施- 3 -10.4 质量通病防治措7、施- 3 -10.5 成品保护措施- 3 -第十一章 安全生产保证措施- 3 -11.1 安全保证体系- 3 -11.2 现场安全保证措施- 3 -11.3 危险源控制预防及应急措施- 3 -11.4 分部分项工程安全措施- 3 -第十二章 文明施工、环境保护措施- 3 -12.1 文明施工管理- 3 -12.2 环境保护措施- 3 -第十三章 季节性施工措施（具体见冬、雨期专项施工方案）- 3 -13.1 雨期施工措施- 3 -13.2 冬期施工措施- 3 -第一章 编制说明及编制依据1.1 编制说明本施工组织设计严格按照施工图纸、承发包合同文件对本工程的施工要求以及XX集团工程建设有限公司8、对施工组织设计编制内容的要求进行编制。编制以“体现目标管理和过程控制”为基本原则，内容力求切合工程实际，操作性强，能够指导整个工程的施工。 本施工组织设计作为施工现场指导施工的技术性文件，应严格执行，当现场实际情况与本施工组织设计内容不符时，应及时进行修改。对施工组织设计内容进行的修改，必须履行修改审批手续。1.2 编制依据 建设单位提供的施工图设计文件、地质勘探数据及与建设单位签定的建设工程施工合同。 国家现行的建筑安装工程施工规范及建筑安装工程质量验收规范和技术标准。 各种施工作业操作规程及工艺标准。 中华人民共和国劳动安全行业标准，文明施工标准及要求，建筑安装工程劳动定额。 甘肃省建设工9、程施工工期定额及建筑施工机械手册。 XX集团工程建设有限公司依据GB/T 190012000 ISO 9001：2000质量管理体系要求、GB/T 240012004 ISO 14001：2004环境管理体系要求及使用指南、GB/T 280012001职业健康和安全管理体系规范编制的管理手册及各项程序文件。 施工现场的实际情况。工程公司现有机械设备、物资供应及人才实力。工程公司施工管理技术水准及新技术、新工艺开发利用成果。1.3 主要的规范和法规 国家标准.1 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；.2 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；.3 砌体工程施10、工质量验收规范GB50203-2002；.4 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；.5 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2002；.6 木结构工程施工质量验收规范GB50206-2002；.7 民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001；.8 屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002；.9 地下防水工程质量验收规范GB50208-2002；.10 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002； .11 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001；.12 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002；.13 11、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002；.14 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002；.15 电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002；.16 岩土工程勘察规范GB50021-2001；.17 建筑地基基础设计规范GB50007-2002；.18 建筑结构荷载规范GB50009-2001；.19 工程测量规范GB50026-96；.20 湿陷性黄土地区建筑规范GBJ25-90；.21 建筑工程施工现场供用电安全规范GB51094-93；.22 砼强度检验评定标准GBJ107-87； .23 建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001；.24 建12、筑用卵石、碎石GB/T14685-2001；.25 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准GB110-97；.26 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-99；.27 建筑用砂施工质量验收规范GB/T14684-2001；.28 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB50224-95；.29 地下工程防水技术规范GB50108-2001；.30 砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-2000；.31 建设工程项目管理规范GB/T50326-2001；.32 中华人民共和国建筑施工现场场界噪音限制GB12523-90；.33 建筑工程抗震设防分类标准GB50223-2004；.34 粉煤灰在建筑工程中13、的应用GB/25-35-93；.35 建筑电气工程质量验收规范GB50303-2002；.36 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96；.37 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002；.38通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002；.39建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；.40建筑边坡工程技术规范GB50330-2002；.41建筑基坑工程检测技术规范GB50497-2009。1.3.2 行业标准.1 普通混凝土配合比设计规范JGJ22-2000；.2 建筑机械使用安全技术规范JGJ33-86；.3 建筑施工高14、处作业安全技术规范JGJ80-91；.4 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；.5 钢筋焊接接头试验方法标准JGJ27/T27-2001；.6 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003；.7 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001；.8 建筑桩基技术规范JGJ94-94；.10 冷扎带肋钢筋砼结构技术规程JGJ25-2003；.11 建筑变形测量规程JGJ/T8-2007；.12 施工现场临时用电安全技术规范JGJ462012；.13 钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003；.14 施工企业安全生产评价标准JGJ/T77-2003；.15 施工涂饰工程施工及验收15、规程JGJ/T29-2003；.16 建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004；.17 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-98；.18 建筑排水硬聚氯乙烯螺旋管管道工程技术规程CJJ/T29-98。 使用条例.1 建设工程质量管理条例；.2 甘肃省建设项目（工程）竣工验收暂行办法；.3 关于实施（甘肃省建设项目（工程）竣工验收暂行办法）的补充通知；.4 建设部房屋建筑和市政工程竣工验收备案管理暂行办法；.5 建设工程安全生产管理条例。 第二章 工程概况2.1 基本概况工程名称：XXXX住宅小区二期工程。工程地点：XX市高新区XX园区T607-1#规划路以南,S610#规16、划路西,T605#规划路以北范围。建筑层数：5、6#楼十六层；10、11#楼三十三层；13、14#楼三十二层；综合楼主楼二十四层，主体下为二层地下室（另有一管道夹层）。建筑面积：总建筑面积203396.47平方米。其中：地上建筑面积153396.47平方米，地下建筑面积约50000平方米。 结构形式：本工程主楼均为钢筋砼剪力墙结构，地下车库及裙楼为框架结构，基础为平板式筏形基础。合同开工日期：2014年11月18 日合同竣工日期：2017年11 月18日2.2 设计概况设计内容包括建筑、结构、给排水、消防、暖通、电气安装工程等。 建筑部分.1本工程包括8幢主楼、裙楼和地下车库；5、6#楼十六层17、建筑高度49.90米；10、11#楼三十三层建筑高度97.00米；13、14#楼三十二层建筑高度94.45米；综合楼主楼二十四层建筑高度96.60米，裙楼三层建筑高度14.70米；主体下为二层地下室（另有一管道夹层）。层高：地下二层3.9米，地下一层4.2米，管道夹层2.15米，商铺一层4.2米，商铺二层4.5米，标准层2.9米。本工程总建筑面积203396.47，其中：地上建筑面积153396.47平方米，地下建筑面积约50000平方米。由于八幢主楼地下结构与车库相互连通，地下车库为统一整体。5#、6#楼地上建筑面积13873.38平方米，0.000标高相当于绝对高程1511.3;10#楼地18、上建筑面积25008平方米，0.000标高相当于绝对高程1512.3;11#楼地上建筑面积25610.47平方米，0.000标高相当于绝对高程1511.0;13#楼地上建筑面积27359.87平方米，0.000标高相当于绝对高程1511.9;14#楼地上建筑面积27074.87平方米，0.000标高相当于绝对高程1511.65;综合楼地上建筑面积34469.88平方米，0.000标高相当于绝对高程1511.10。本工程为一类高层建筑；建筑物耐火等级为：地上二级，地下一级，屋面防水等级级，抗震设防烈度为8度；室内环境污染控制类别：住宅为类，其它为类。设计使用年限为50年。.2 墙体材料：.2.119、 地下：地下室外墙为400mm厚钢筋砼墙，地下室隔墙为200mm厚DM型承重烧结多孔砖，M7.5水泥砂浆灌孔。.2.2 地上：墙体材料除剪力墙外为加气混凝土砌块，M7.5混合砂浆砌筑。卫生间、厨房、管道井及电梯井墙体为DM烧结多孔砖，砌筑用M7.5水泥砂浆。墙体厚度外墙300mm，内墙200mm，局部100 mm。墙体砌筑质量控制等级B级。.2.3预留洞待管道设备安装完毕后，用C20细石混凝土填实。.3 门窗：.3.1单元门为电子可视对讲防盗门，住宅分户门为三防门所有内门由住户自理。地下部分防火门为钢制，地上部分防火门为木制。所有外门均居墙中安装，内门安装与开启方向墙皮平齐。管井门底留200高20、砖门坎,主楼水、暖、电管道井每层均设门。.3.2, 普通外窗采用GY55系列铝合金节能窗5+9A+5，凸窗采用隔热铝合金低辐射中空玻璃窗5+9A+5，窗户气密性等级为6级，窗户抗风压等级为8级。所有窗均居墙中安装。所有玻璃底边距楼地面小于0.5m及面积大于1.5的窗玻璃均采用安全玻璃。.4 墙面.4.1 内墙面：本工程设计内墙面1为水泥石灰砂浆墙面（除厨房、卫生间墙面外），涂刷白色乳胶漆；内墙面2为厨房、卫生间墙面粘贴面砖防水墙面（颜色及规格由建设单位确定）；内墙3为住宅门厅、电梯厅粘贴面砖（颜色及规格由建设单位确定）。.4.2 外墙面：5#、6#楼外贴40mm厚酚醛板（B1级），其余楼栋外贴21、50mm厚热固性改性聚苯板（A级）。住宅部分外墙为淡黄色涂料；商铺、办公部分外墙为淡黄色干挂天然石材或由建设单位确定。.5楼地面住宅（除厨房、卫生间外）地面为水泥砼地面；商铺、住宅门厅、物业用房、电梯厅、厨房及卫生间楼地面为地砖楼地面；其他楼面为水泥砂浆楼面。.6顶棚一般房间顶棚为抹水泥砂浆顶棚；厨房、卫生间顶棚为铝合金方板吊顶。住宅门厅、商铺、办公、电梯厅顶棚为普通纸面石膏板吊顶。吊顶完成后室内净高2.4米。.7 屋面、雨篷、地下室防水：.7.1屋面保温层：5#、6#楼下置80mm厚酚醛板（B1级），其余楼栋下置70mm厚热固性改性聚苯板（A级），上部1:6水泥炉渣找坡2%。；防水层：两层422、厚SBS改性沥青防水卷材。.7.2屋面排水采用DN100焊接钢管有组织排水。.7.3 刚性雨蓬：钢筋砼现浇板上抹20厚1:2.5水泥砂浆，内掺5%防水剂，最薄处20厚，向雨水口找坡。.7.4地下室底板下和外墙面，采用3+3厚SBS改性沥青聚酯胎防水卷材与结构自防水结合，外墙防水保护层采用120厚砖墙保护。地下室四周回填土材料地下水位以下采用天然级配砂卵石，碾压至中密，地下水位以上采用三七灰土，分层夯实，压实系数不小于0.95。.8 节能:5#、6#楼外墙外贴40mm厚酚醛板（B1级），屋面保温为80mm厚酚醛板（B1级）；其余楼栋外墙外贴50mm厚热固性改性聚苯板（A级），屋面保温为70mm厚23、热固性改性聚苯板（A级）。管道层顶板为50mm厚热固性改性聚苯板（A级），风道为20厚保温砂浆。 结构部分.1XXXX住宅小区二期工程项目由一座大地下室和八幢高层住宅、商铺等组成，主体下为二层地下室（另有一管道夹层），其中地下三层为甲类核六级人防掩蔽所，其余为设备用房和汽车库。.2 基础为平板式筏基，基础持力层为卵石层。各建筑的概况见下表：项目楼号层数（地上+地下）房屋高度（米）结构类型搞震等级剪力墙底部加强区剪力墙裙房框架5#-2 +1649.90剪力墙二二基础顶11.53（-3层3层）6#-2 +1649.90剪力墙二二基础顶11.53（-3层3层）10#-2 +3397.00剪力墙二二基24、础顶8.63（-3层3层）11#-2 +3397.00剪力墙二二基础顶8.63（-3层3层）13#-2 +3294.40剪力墙二二基础顶11.53（-3层3层）14#-2 +3294.45剪力墙二二基础顶11.53（-3层3层）综合楼-2 +2496.60剪力墙二二基础顶11.53（-3层3层）地下室-2框架二二.4本工程岩土工程勘察报告由甘肃有色工程勘察设计院于2012年12月提交的甘肃XX集团房地产开发有限公司XX住宅小区工程场地岩土工程勘察报告该场地地层分布自上而下以次为：1: 耕土层：厚0.3-1.5米。2:杂填土层：厚0.3-7.3米。3:粉砂层：厚0.5-5.7米，层顶标高150225、.531508.50.4:卵石层：厚3.3-8.6米，层顶标高1499.661506.60米，地基承载力特征值为 450500Kpa。5:强风化砂岩层：层厚0.22.5米，层顶标高1494.51498.7米。6:中风化砂岩层，该层未揭穿，层顶标高1493.9米1498.01米。 该场地地下水属第四系松散岩空隙性潜水，从卵石层为主要含水层，勘察时水位埋深2.66.6米，水面高程1502.1m-1502.54m.水位随季节变化有所升降，变化幅度12米。地基土对混凝土及其钢筋具中等腐蚀性，地下水对混凝土具中等腐蚀性，对混凝土中的钢筋在长期浸水条件下不具腐蚀性，在干湿交替条件下具弱腐蚀性。.5 基础形26、式为平板式筏形基础，基础底置于卵石层上，对于卵石层中夹的细砂层应结合岩土工程勘察报告查明范围和厚度后按以下原则予以处理：.5.1 基底已露出或顶面距基底小于1米的应将基础范围内的全部挖除（独立基础为底面大小）并用垫层混凝土回填；.5.2 位于基础底面下1.8米以下的可不处理；.5.3 其余位于基础下且厚度大于0.3米的均应挖除用垫层混凝土回填或注水泥浆予以加固。当采用注浆加固时应对加固后的地基承载力进行检测，加固后的地基承载力特征值不小于300Kpa。.6 工程材料要求：.6.1 混凝土强度等级详见混凝土强度等级统计表.6.2 钢筋保护层厚：基础和底板底筋40，柱30，外墙外侧30，其余为2527、。施工保证保护层的厚度符合要求。.6.3 钢筋： HPB235级钢筋（）、HRB335级（）、HRB400级（）、CRB550（R）；抗震等级为一、二级的框架梁、柱，其纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。.6.4预埋件用钢采用Q235。.7 墙体.7.1内墙：电梯间墙体、0.000以下墙体、卫生间墙体采用烧结粘土多孔砖M7.5水泥砂浆砌筑，其余用加气混凝土砌块，M7.5混合砂浆砌筑，砌筑质量控制等级为B级。楼梯间四周及走廊两侧填充墙双侧，采用4200钢丝网砂浆面层加强。墙体厚度：外墙300，内墙200，局部28、100厚。拉结筋的设置：均采用化学植筋法埋设，地下室按26500设置；地上部分、屋面间按26600设置；100厚砌体墙均按16500设置；拉结筋预埋外露长度均为1000，并随墙长通长设置，遇门窗洞口尺寸处相应缩短。.7.2 外墙：墙体的基础部分详见结构图，剪力墙上非建筑专业留洞用空心（KK型）砖砌实。用M5混合砂浆砌筑。暖风专业所有砌筑路风道内壁用20厚保温砂浆随砌随抹光。轻质隔墙其构造和技术要求见甘02J07-2，暖风专业所有设备用房待设备安装完后再砌墙体。所有砌体抗震构造拉结等措施依据结构专业总说明要求施工。外墙外保温做法参见03J930-1-185-200外墙外保温构造进行施工。.8分布29、筋：板厚120为6150，板厚120为8200。跨度大于4M的梁、板，跨中应起拱2；悬臂构件按跨度的5起拱，起拱高度不小于20，屋面女儿墙每隔12M长，设20宽伸缩缝，内填沥青麻丝。.9钢筋接头：2228均采用机械连接，1420柱采用电渣压力焊，梁采用搭接焊，12采用绑扎搭接；剪力墙钢筋在基础顶面或楼层处按图集要求分两次搭接。焊条采用：HPB235钢筋为E43，HRB335钢筋互焊为E50，HRB400钢筋之间为E50。 采暖系统.1 采暖系统中划分及其热源: 本工程为低温热水采暖系统，商业部分由外网直接供热，住宅部分系统的供回水由小区热交换站提供，系统定压由小区热交换站解决。住宅部分采暖系统30、分高低两个区供热，四至十四为低区，十五至二十六为高区，整个系统为共用立管的分户独立采暖系统。住宅部分供回水水平干管在地下室顶板梁下敷设，每单元设专用热表井，分户设热计量装置，户内供回水管布置于建筑地面的垫层内，管材为耐热型对接焊铝塑复合管（RPAP5），专用管件连接，户内、外明设管道均采用内外热镀镀锌钢管，螺纹连接。商业部分采用上供下回带跨越管式系统，供水水平干管在三层吊顶内穿梁敷设，回水水平干管在一层或地下室吊顶内穿梁敷设。.2 采暖制式：本工程住宅采暖系统为分户独立采暖系统，分室控温，热源采用户用燃气壁挂炉，户内系统采用单管水平跨越式采暖系统，每组散热器设三通恒温阀，管道 设在地板垫层内，31、分户燃气壁挂炉应采用“全密闭燃烧，平衡式强制排烟，各炉配置室温时序控制器”。公建部分采暖采用上供下回单管顺序同程式（带三通跨越管），供水干管 设在二层顶板梁下，回水干管设在管道夹层内。.3 散热器： 本工程散热器均采用埋地采暖管道采用PB塑料管，使用条件等级确定为5级，工作压力不大于1.0MPa，管材系列为S5，使用寿命50年。埋地管不允许有接头，耐温95。本工程卫生间选用GWY50-100型钢制卫浴散热器，散热量为835W，距地面高度为1.0M处；内散热器采用LXGZ/IG-1200型钢制散热器，F=0.33m2/片Q=259W/片(t=64.5)；内散热器采用LXGZ/IG-300型钢制散32、热器，F=0.10m2/片Q=84W/片（t=64.5）；其余散热器采用LXGZ/IG-600型钢制散热器，F=0.17m2/片Q=148W/片（t=64.5）,P=0.8MPa；.4管材及管件：敷设于管道井、吊顶、地下室等不采暖房间内的管道均采用玻璃棉管壳保温，厚度：管径DN50以内50厚，管径DN70DN150之间60厚，DN200时为70厚，外缠玻璃布两层，0刷灰色调和漆两道 ；暗设于地面垫层内的采暖管道采用10厚挤塑聚苯板保温，其余三边填充水泥珍珠岩保温。.5系统总装置热力总人口装置设有“静态平衡阀带热表供暖入口装置”,热表选用超声波式773序列热量表，热表额定电流1.9m3/h.施工33、时将图集中的手动调节阀改换为静态水力平衡阀。热计量装置设置于管道夹层内。采暖系统供、回水干管分支处阀门选用T4OH-10型手动调节阀，闸阀选用Z15T-10型，三通恒温阀采用HW-3S-25型。采暖系统最高点设自动排气阀，型号ZP-1。设在管道夹层内的采暖管道用岩棉管壳保温后，外缠两层玻璃丝布，最外层刷灰色调和漆，岩棉管壳保温厚度：管径DN32的用50mm;管径DN32的用40mm。采暖系统安装完毕后必须做严格的水压测试，试验压力为P=0.6MPa.试验合格后方做保温并交付使用。.6阀门、支架、连接部位：阀门：手动调节阀采用T40H-16型，闸阀采用Z15T-16，截止阀采用J11T-16型。34、固定支架设置位置见图，作法参见甘02N4，管道活动支、吊架的具体形式和设置位置，安装单位现场确定。管道的支、吊架必须置于保温层外部，在穿过管道支、吊、托架处，应镶以垫木。与水泵连接的进出水管上，必须设置橡胶减震软接头；每台水泵的进水管上，应安装蝶阀，压力表和Y型过滤器，出水管上应安装止回阀、蝶阀、压力表。各管道设备保温后刷色漆两道，并在易于观察外用箭头表示管内介质流动方向；色环涂刷要求每隔23m刷一道，当在弯管处时距离可适当缩小。.7管道安装完毕之后，庆对系统进行水压试验，试验压力如下：管道种类所在系统试验压力住宅高区采暖系统1.2 MPa低区采暖系统0.85MPa商业采暖系统0.70MPa试35、压合格后，应对系统进行冲洗，直至排出水中不夹带泥沙，铁屑等杂质，且水色不浑浊时为合格；在进行冲洗之前，应先除去过滤器的滤网，待冲洗完后再行装上，管路冲洗时，水流不得经过所有设备。 通风、空调及防排烟工程.1通风系统：本工程地下三层为一个核六级甲类平战结合人防工程（编号：RF-07）。地下三层战时为核六级甲类二等人员掩蔽所，分为一个防护单元掩蔽人数为1120人。防护单元内设置一套防护通风系统（RS-1和RP-1）,设置清洁式、滤毒式、隔绝式三种通风方式。清洁式通风量按5m3/h人计算，滤毒式通风量按2m3/h人计算，隔绝防护时间大于3小时，并保证防毒通道最小换气次数40次/h。滤毒式通风和清洁式36、通风设电动脚踏两用风机两台，排风系统设高效低噪声混流式排风机一台，滤毒通风时采用超压排风方式。通风方式为百叶风口上送上排。战时通风系统与平时通风系统分管共用。地下房间设通风，地上卫生间、电梯机房等设通风，综合机房的排风结合空调新风，设热回收系统。.2空调系统:、本建筑物12层、商铺用房设中央空调，夏天供冷，冬天供热，住宅部分空调由用户自理。地下车库冬天采用热风采暖，用于排风时补充部分热量。、空调采用集中式制冷、供热，双冷水管及末端风柜的中央空调系统。、制冷机房设在地下二层，空调负荷Q=416RT.考虑同时使用热回收及安全系数等，选用2台200USRT的螺杆式冷水机组，制冷主机总装机容量为40037、USRT.其配套的冷水泵、冷却水泵及冷却塔之间均采用一对一运行，而机、泵、塔又各自并联，水泵为2用1备。上述冷水机组、冷水泵、冷却水泵设在地下一层制冷机房内，冷却塔设在塔楼屋面上。、换热机房设在地下一层机房内，设一套换热系统HR-1为空调和地下车库热风采暖提供热源55/45C。换热机组由厂家配套供应:2组换热器、3台循环水泵（2用1备）、2台补水泵、控制柜等。、冷热水系统：为双管制，冷热转换在地下冷冻机房内进行，冷热水系统采用高位膨胀水箱定压。、冷却水系统：被冷水机组升温至37C的冷却水经管道至冷却塔进行冷却，水温将至32C经水过滤器及电子防锈除垢器后，由水泵加压送至冷却机组，冷却塔承水盘之间38、设带关断阀的连通管。、风系统：空调系统的末端设备，14层，每层设3台柜式空调器，（K14-系统），综合办公用房排风量较大，故K14-1.2系统采用热回收系统，新风经热回收处理后，由管道送入空调器的回风箱，与室内回风混合后经空调器处理送入房间后，由管道送入空调器的回风箱，与室内回风混合后经空调器处理后送入房间，而排风经热回收后排入大气。K14-3系统未设热回收系统：一是新风量小，二是空调房间要保持一定的正压。气流组织：送风采用散流器顶送风，集中回风。、空调的自动控制：a、制冷系统控制：由冷水机组自带的微机自行控制；b、换热系统的控制：由换热机组配套供应（控制：出水温度、各种参数的显示、机组的安全39、保护等）；c、冷热水系统的旁通阀组：为解决机组定流量运行与末端设备需变流量运行之间的矛盾，在回水总管之间设置了由总供、回水压差控制的带旁通阀的旁通阀组。d、用风柜回风温度控制设在风柜冷冻回水管的动态流量电动调节阀的通水量，以维持室内的设定温度。.3消防排烟系统：地下二、一层平时为丙类库房设有四个防火分区（防火分区面积和防烟分区划分详见图纸），设有一套送、排风兼排烟系统，通风量2次/h换气次数计算，排烟量按最大防烟面积（150m2）每平方米120m3/h设计计算。送风机选用节能低噪声单速风机，排风机选用消防型节能低噪声双速风机，平时低速运行排风，火灾时排风机转为排烟风机，同时送风机补充不小于5040、%排烟量的新风量，排风支管处的防火阀关闭，排烟口打开进行排烟。气流组织为上送上排。地上防烟楼梯间和地下防烟楼梯间分别设机械加压送风系统，加压送风机分别设于顶层和一层顶板下，楼梯间每隔二层设有一个自垂式百叶风口；地上合用前室河地下合用前室分别设机械加压送风系统，风机分别设于顶层屋面上和一层顶板下，前室每层设置一个多叶送风口，均与风机联动，火灾时打开着火层及相邻上层风口，同时加压送风机启动。屋面上的风机上设有防护装置。厨房设事故排风设施（排油烟机），排油烟机与燃气壁挂炉燃气报警装置联锁，事故通风量按12次/h换气次数计算，排风量为361m3/h。排油烟机为防爆电机。发生事故时，燃气报警，并联锁事故41、排风运行。燃气壁挂炉燃烧装置为强制给排风方式，应具有调节燃气量和燃烧空气量的功能，并应配置室温控制器及熄火保护装置。、地下车库、14层综合办公楼、自动护梯的上方等设机械排烟系统，核心筒防烟楼梯间，合用前室共32层，故分段设系统。住宅部分楼梯间的前室设正压送风。、防排烟系统的控制：a、排烟控制：PY5-1、2系统发生火灾时，由电信号控制火灾层常闭的排烟阀，排烟风口开启，联动开排烟风机，当烟气温度达到280连锁关闭风机；其他排烟系统：发生火灾时，由电信号控制火灾区的风机开启，烟气温度达到280连锁关闭风机，控制部分详电气专业设计。b、正压送风控制：楼梯间发生火灾时，由电信号控制风机打开，为楼梯间加42、压送风，风口为自垂式百叶风口；合用前室发生火灾时，由电信号控制火灾层及上一层和下一层的常闭风口开启，联动开启风机，进行加压送风。 给、排水系统本工程给排水包括：室内生活给排水系统、消火栓给水系统、自动喷水灭火系统、排水及雨水系统、灭火器的配置等。给排水部分选用的标准图集：01S305、甘02S1、04S202、04S301、03S401，03S402、03S409、09S304。.1生活给水系统：本工程采用城市自来水作为水源，给水引入管两根DN150,管网压力0.14MPa。住宅每户均设置一块DN20(特注除外)普通湿式水表；座便器低位水箱采用6L节水型水箱，水龙头均采用铜质陶瓷磨片水嘴。本工43、程给水系统采取分区分压供水，低区-1层6层由市政管网常压供水。中高区7层16层由本区变频加压给水设备及供水管网供水，系统为下行上给式；高压区17F33F由本区变频加压给水设备及供水管网供水，系统为下行上给式。.2排水系统：住宅卫生间为设置为专用通气管的双立管系统，厨房为设置伸顶通气管的但立管系统，底层污废水单独排放，生活排水管道采用机制排水铸铁管、不锈钢卡箍连接。污水经管道收集后排至室外化粪池，经化粪池处理后再排至市政污水管网。屋面雨水采用内排水方式，采用单斗单立管系统，选用87型重力流雨水斗，雨水管采用硬聚氯乙烯（PVC-U）给水管，粘接，穿越楼板处设置阻火圈。.3消防给水系统：本建筑室内消44、火栓用水量为40L/S,室外消火栓用水量为30L/S，火灾延续时间为2h；系统设计按临时高压系统设计，管道竖向布置成环状，9#楼屋顶设置一座消防专用水箱，内贮存18m3消防水量，提供小区各建筑消防系统火灾初期的消防用水；9#楼地下一层设有消防水池和水泵房，有效容积500立方米，贮存2h小区建筑室内消火栓用水量（40 L/S）和1 h自喷系统用水量（28 L/S）,水泵房内设置二台消火栓给水泵（一用一备），水泵接出两根出水管接至室外加压消火栓环管。消火栓系统竖向分两个区，一至十八层为低区，十九至三十二层为高区。消火栓均采用单栓消火栓，消防箱内配置：DN65消火栓一只，19MM水枪一只，20M长衬45、胶水龙带一条，并设置启泵按钮消火栓的充实水柱长度不小于10M.商业部分消火栓箱内设消防自救卷盘，内置DN25消火栓，30M长胶管，9MM水枪。一层至八层和十九层至二十二层均采用减压稳压消火栓，栓口出水压力0.25MPa。系统在室外设置三套地下式水泵接合器，供消防车向室内消火栓给水管网加压供水，水泵接合器1540M范围内应设置一座室外消火栓。室外消火栓置于室外换状给水管道上，消火栓间距不小于120M。.4自动喷水灭火系统：本建筑一至二层商业内设置湿式自动喷水灭火系统。商业按中危险级级设计，设计喷水强度为6L/min.m，保护面积160M，设计用水量28L/S。最不利点喷头的喷水水压为0.10MP46、a。持续喷水时间为1h。系统湿报阀置于地下车库内，一层至二层采用带装饰盘下垂型喷头。9#屋顶设置一座消防专用水箱，内贮存18M3消防水量。并设置一根DN100自喷出水管，接至小区各建筑所设置的湿报阀前。自喷湿报阀集中设置在地下车库消防水泵房，本建筑不单独设自喷水泵接合器。灭火器配置：住宅按轻危险级配置灭火器，每具灭火器的最小配置级别为1A，属A类火灾。选用磷酸铵盐手提式干粉灭火器MF/ABC2;商铺按中危险级配置灭火器，每具灭火器的最小配置级别为2A，属A类火灾。选用磷酸铵盐手提式干粉灭火器MF/ABC3；每个设置点设置两台。灭火器平时应加强管理，定期检查换药。系统室内消火栓采用在地下水泵房增47、设消防水池及消火栓泵加压供水。每层均设有单栓消火栓，每个消火栓箱内配DN65消火栓，DN65麻质衬胶水带（长25m），6519直流水枪，击碎玻璃启动按钮和水泵运转指示灯。本系统采用镀锌钢管，当DN100时，螺纹连接；当DN100时，卡箍式或法兰连接。消防干管均采用蝶阀。自动喷水系统由地下消防水池，喷淋泵直接供水。自动喷水系统采用普通动作温度为68的玻璃球闭式喷头，在设有吊顶的地方设置吊顶型喷头，在地下停车库设直立型喷头。喷头布置在地下停车库及各层办公室用房等处布置自动喷淋灭火系统。.5对电气专业的要求：屋顶水箱：屋顶消防水箱内须设置液位计，控制电动阀开、关，最高报警水位，最低消防水位报警，消防48、水位远传至消防控制室。生活吸水箱：生活吸水箱内设置液位计可就地显示，能根据水位在最低水位关闭生活泵。消火栓灭火系统：消防箱内带消防按钮可启动消防泵，水泵房内可手动，自动启动消防泵消防控制室内要手动启动消防泵，并显示消防水泵的运行状况。自动喷水灭火系统：消防控制室应能显示水流指示器，压力开关，信号碟阀，安全信号阀，喷淋泵的运行状况，并能控制喷淋泵的启、停，水泵房内可手动，自动启动喷淋泵。潜水泵：集水坑内需设置液位计，潜水泵自动启停，消防电梯井底的潜水泵电源同消防水泵。 电气工程：电气工程主要有全楼的电力、照明低压配电及控制系统；防雷、接地及安全接地系统；火灾自动报警及消防联动控制系统；住宅有线电49、视系统，电话系统，可视对讲系统，宽带信号综合布线等弱电系统。.1低压配电设计：本工程照明、电力电源均由楼内配电室供给；负荷等级：本楼为一类建筑，消防设备（喷淋、生活水泵、加压送风机、排烟风机、电梯），应急照明等电源均为一级负荷，其中消防报警设备（喷淋、生活水泵、加压送风机、排烟风机、电梯等）均以双路电源供电，其中一路取自应急电源，两路电源在最末一级配电箱处自动切换，动力系统均采用桥架及金属线槽配线，配电箱均采用明装，在各自末端自动切换，其余负荷为三级负荷，电源亦由配电箱单回路供给；各回路干线采用合金电缆ZC-TC90（40）-1KV电缆穿钢管埋地敷设至电缆井道或用电点，电压均为220/380V50、，三相四线加PE线。、低压主结线采用单母线分段系统。母联断路器为自投自复、自投不自复及手投手切三种控制方式；、低压系统继电保护的配置原则：a、低压主断路器采用过电流及短延时速断保护；b、母联断路器采用速断（或短延时速断）及过流保护；c、馈出线断路器采用速断、过流保护及过负荷保护。、功率因数补偿：a、本工程采用集中式补偿。选用干式非燃性电容器，自动分组投切，并设有过电压自动切除保护装置。补偿后功率因数高于0.9，电容器容量为720KVar。b、由于采用了电子式镇流器，灯具功率因数高于0.9。.2照明设计：1、配电干线采用合金电缆在竖井内敷设，树干式供电，各层均设照明配电箱，供本层照明。2、导线：51、除干线外分支线均采用BV-450V/750V型线穿RPE管暗敷设，照明平面图中，未注截面者均为2.5mm2，未注根数者均为二根，凡二三根穿管RPE20，四五根穿管RPE32，图中插座回路除注明外均为BV-32.5-RPE-FC；3、配电箱:照明配电箱除图中注明外均选用定型配电箱，均为明装于井道内或墙上（暗装），地下室配电箱均为明装，箱底距地1.3米。4、动力设备配电均采用放射式供电方式，对于重要负荷的供配电，如消防、喷淋、生活水泵、排烟风机、加压风机、电梯、消防报警设备等均以双路电源供电，其中一路取自应急电源，两路电源在最末一级配电箱处自动切换，动力系统均采用桥架及金属线槽配线，配电箱均采用明52、装，380V/200V供电系统采用TN-S接地方式，对用电量较大的商场照明采用放射式配电方式供给正常照明配电箱，对用电量较小的办公照明及住宅照明配电采用各自电气竖井内预分支电缆以树干式配电供给，各层正常照明配电箱及楼层电表箱、主要出入口疏散通道、疏散楼梯间设场致发光标志灯、诱导灯，消防中心、变配电室及发电机房设有自带电源的应急照明灯，当外电源中断时地下室各梯间前室均保证50%的照明，发生火灾时地下室不底于10%.3火灾自动报警及消防联动控制系统：、系统功能说明：本工程采用总体保护方式，按二级保护对象设防，信号线与电源线均由楼内消控室引来，采用数字式火灾自动报警和消防直线联动控制系统，除加压送风53、机、电梯采用直线联动控制外，其余均为总线控制方式，各层均设有手动报警按钮，感烟探测器，消火栓按钮以及声光报警器（住宅）等等，已完成现场观测、操作等功能，每层楼梯间前室设送风口，着火时，着火层及其上下层风口打开，风机、风口开启与消防联动，着火时分层切除非消防电源。本消防系统工作接地采用综合接地，由消防控制中心引出专用接地引下线，接于基础接地网上，其接地电阻小于1欧姆。、报警系统：电梯前室、内走道、可燃品库房、活动室等处按每个房间至少设置一个智能型感烟探测器；走廊、大面积空调机房等处设置普通感烟探测器每一个探测区内的普通感烟探测器共用同一个报警地址。车库防烟分区设置普通感温探测器，同一防烟分区内的54、普通感温探测器共用同一个报警地址。所有设置气体灭火系统的专业机房及位于疏散通道上的防火卷帘门两侧均同时设置感烟探测器和感温探测器。、手动火灾报警按钮按每个防火分区至少设置一只。从一个防火分区的任何位置到最临近的手动火灾报警按钮的步行距离小于30米。每个手动火灾报警按钮旁均设有消防电话插孔；空调机房、变配电值班室、电梯机房、消防水泵房、排烟分机房等重要场所及其他与消防联动控制有关的且经常有人值班的机房均安装消防专用电话分机。消防专用电话网络为独立的消防通讯系统，在消防控制室设消防专用电话总机。消防控制中心设119专用报警外线电话。、各消火栓内安装消火栓起泵按钮，以确保在火灾自动报警系统失效时仍能55、远距离起动消防泵。、自动报警系统通过带输入的智能型探测器或界面模块对各层水流指示器、防火阀、湿式报警阀等设备的报警信号进行监测。、联动控制系统：本设计所有联动指令均由联动控制柜及有源、无源界面模块输出。当火灾报警控制器接到报警信号并确认后控制功能包括：a、切除相关区域的非消防用电；b、接通相关区域的应急照明灯；c、将相关区域的电梯降至首层，并切除非消防电源；d、接通相关区域的火灾事故广播；e、接通相关区域的消防电话插孔；f、起动相关区域的排烟分机、正压送风机、消防泵、喷洒泵、电动排烟口等消防设备，反馈设备工作情况；g、位于消防疏散通道上的防火卷帘，当感烟探测器报警后，控制卷帘下降至距地面1.856、米。当感温探测器报警后，控制卷帘下降到底。作为防火分隔的防火卷帘；火灾探测器报警后，控制卷帘直接下降到底，并显示相关的反馈信号。设备控制箱内设硬线控制直通消防控制中心，以便消防控制中心直接控制；g、消防设备控制箱内设硬线控制直通消防控制中心，以便消防控制中心直接控制，另设就地手动控制钮。.4电话、宽带信号网布线系统：、本设计拟将电话等通信网以及计算机办公自动化系统的布线统一设置，本设计仅考虑布线系统不涉及网络设备和信息处理的软硬件。确立结构化布线系统的总体目标是：a、支持用户通信网络的使用要求；b、支持用户灵活方便地自建100Mbps局域网、1000Mbps局域网；c、支持专用局域网与广域网的57、高速互接。、本建筑信息中心及通讯中心设置在一层，机房内设总配线架（BD）；、本建筑数据网拟接入一根6芯单模光纤电缆，电话网拟接入一根1芯单模光纤电缆，经总配线架配出大对数数据及通信电缆。每层设分配线架（FD）。从BD到FD的线路均在水平或垂直的封闭式电缆桥架上敷设，水平分支线穿镀锌钢管埋地暗敷设或先敷设在吊顶内的线槽中再穿镀锌钢管暗敷引至信息点。、信息点估算：电话：1172点；宽带信息点：748点。.5有线电视系统：、本工程设一有线电视系统前端设备，一层设有机房；、为使该系统适应现代化信息通信网络的要求，采用5750MHz带宽，包括增补频道在内的邻频传输系统，系统器件按双向工作考虑。节目频分复58、用，共缆传输，频段分割按XX市有线电视网要求；、用户分配系统采用分支分支方式，用户端采用双孔插座（FM/TV），所有用户分支分配器均装入屏蔽箱，现场用户分支分配器箱暗装于吊顶内；、信号传输线采用特性阻抗为75欧姆的低损耗铜芯同轴电缆，干线传输电缆采用阻燃型。干线导体外径为-9，支线导体外径为-5，线路穿镀锌钢管或金属线槽内敷设，未注管径为20。.6住宅的防盗对讲系统：、住户与访客可视对讲及开启楼栋单元大门电磁锁、住户与管理中心对讲；、管理中心与访客可视对讲及开启小区入口大门电磁锁、多个小区入口与管理中心联网控制；、住户使用IC卡开启门锁。具体设备包括：住宅每户各设可视对讲室内机、住宅楼梯单元大59、门设可视对讲门口机和电磁锁、小区个入口设可视对讲门口机和电磁锁、管理中心设管理员主机。.7防雷接地系统：本工程建筑按二类防雷建筑物设防，屋面设避雷带，采用12镀锌钢筋沿女儿墙明设；并在屋面上装设不大于10m10m的网格，高出屋面建筑物处装设避雷短针组成接闪器作为直击雷保护；并利用建筑物外框剪力墙、主钢筋暗柱内两根16以上主筋作防雷引线，（从上到下接头处应焊接），利用钢筋混凝土筏板基础中二四根主筋（水平筋）焊成一体做接地体，将作为引下线的剪力墙两条主钢筋和立柱钢筋与作为接地装置焊接带的基础。底板下层两条主钢筋焊接，构成均衡电位的接地装置，屋面混凝土板、梁、柱钢筋应焊接导通及接地作为避雷网。即每三60、层设水平均压环，建筑物内所有金属结构，外墙金属门窗、玻璃幕、铝板金属支架等与防雷引下线可靠连接。接地沿建筑物槽基设综合接地母带，与防雷引下线，工频接地引下线，弱电工作接地引下线等可靠连接，接地电阻小于1欧姆。设防止雷电入侵设置浪涌保护器（SPD），本工程安全接地采用TNS接地保护系统，与综合接地体合一。2.3 工程难点、重点 工程管理关系企业对外形象XXXX工程是集商业、住宅为一体的高档小区工程，位于XX市城关区高新区XX园区，东临高速公路、南临建材市场，西靠重离子研究中心、北临南滨河东路。小区建成后区位优势明显，因此在施工过程中质量、进度、安全文明施工的管理水平将直接作为企业的窗口展示着对外61、形象。尤其近年XX市政府加大对施工现场安全、文明施工及防尘治污等方面的管理力度，在施工过程中在做好日常管理的同时还需注意配合好政府相关只能部门的工作，严格执行XX市政府关于防尘治污的的相关规定。这也将为企业在政府树立良好形象、提高企业声誉起到关键作用。 施工周期长根据工程的实际情况及业主要，本工程历时近两年。较长的施工周期导致在施工过程中将要跨越两个冬季、雨季。需要做好各种材料、设备和成品的保养及保护工作，以及冬、雨季施工措施。 现场狭窄 本工程基础阶段施工现场比较狭窄，可用场地有限。为保证现场原材料存储、加工及水平倒运，减少料场周转次数，在施工现场平面布置上要进行多方案比较，选取最优方案，保62、证施工的平稳有序进行。平面布置时，堆土区及必须的生产用临设、机械设备合理布置在现场，将工人宿舍、食堂等其它设施建在施工现场以外的场地。当基础工程完工后，可充分利用建筑一层及地下室顶板作为现场使用（详见施工现场平面布置图）。 基础工程为深基坑本工程地下设计三层，基坑开挖深度在5.96m-10.2m之间。本工程所在场地地下水水位埋深2.66.6m，所以在基坑开挖过程中必须要按要求进行边坡支护，基础施工过程中要加强对基坑周边的安全检查工作，对出现的各种不安全因素要及时采取有效措施排除，以保证基坑内施工的安全。同时，在基坑开挖前，要对基坑降水工程进行详细设计，出具施工方案，通过审批后进行施工。 大体积63、混凝土施工本工程筏板基础结构尺寸体积较大，属大体积混凝土，配筋较密，质量及防水要求较高。大体积砼多用于地下或半地下建筑结构，常处于潮湿或与水接触的环境条件下。因此，除了需要满足强度外，还必须具有良好的耐久性和抗渗性，有的还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能。本工程基础采用C40抗渗混凝土，抗渗等级为P8，筏板基础板最大板厚达到1600mm。大体积砼强度等级比较高，单位水泥用量较大，水化热和收缩容易造成结构的开裂；需通过优化配合比进行混凝土开裂的预控。大体积砼由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于内部，使温度升高较大，容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制，是大体积砼施工最突出的问题。64、必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的砼体积变化，以便最大限度地减少砼裂缝。具体施工方法详见大体积砼专项施工方案。 项目施工协调由于本工程工期长，周边环境复杂，所以在施工项目管理中要建立起科学化管理，强化组织协调工作，以土建为龙头，水、暖、电紧密配合、相互协作、统一协调，以全面管理来实现预定目标。由于本工程体量大，施工过程中投入的人力、物力、财力多，施工项目管理难度也比较大，因此施工管理过程中要加强全过程管理，从施工准备阶段、施工阶段、验收交工阶段、交付后服务阶段全过程指定管理目标，明确主要任务，定出执行人员，使该施工项目按预定的质量、安全、工期、投资圆满完成。针对以上要求，在制定施工措施65、时，必须具体分析问题关键点，抓住主要矛盾，做出有效的预控措施，使各种制约生产的困难和障碍在各施工工序开始之前得到解决，确保“优质、快速，高效、高回报”地完成本工程的建设。第三章 施工准备工作3.1 技术准备 正式开工前应做好图纸的内审、会审工作。内审由项目经理主持，项目部技术人员、各班组长参加。会审由建设单位主持，项目部项目经理、技术负责人、技术员等人员参加。定位放线、高程引测：本工程测量定位放线从建设单位提供的城市测量坐标基准点和高程控制点引入，然后与已施工的一期工程轴线对照复核无误后确定本工程的定位轴线和高程控制点，并报XX市规划局进行复核。测量定位放线时设立的定位控制桩，应做好长久保护的66、措施；测量放线时同时应定出永久性沉降观测水准控制点。 施工技术交底：开工前应由项目经理对项目部技术负责人、技术员、质检员、施工员等管理人员进行全面技术交底；项目技术负责人给各班组长进行工程全面交底。 施工组织设计及专项施工方案编制：为保证施工过程管理有章可循，有据可依，正式开工前，项目部应组织相关人员根据本工程特点、现场情况、公司资源供应情况等编制出本工程的施工组织设计及专项施工方案，并在履行完审批手续后根据其内容进行实施。3.2 现场准备 临舍：根据本工程施工现场的实际情况，在工程施工现场设置办公室、材料室、门卫室、厕所、宿舍、食堂等临时设施。施工现场布置详见施工现场平面布置图。施工现场用水67、由甲方提供水源接入点，采用DN100镀锌管接入现场，采用DN1532焊管分级供至各主要用水部位，并设置钢制水箱，楼层用水采用150m高扬程水泵，DN50焊管作为主立管，在各楼层部位做DN15接水口，此水路既作为楼层施工用水的水源，也作为楼层消防水源。生活用水采用热镀锌管引至饮用水取水点。施工现场临时用电电源由甲方提供的1000kVA专用变压器提供，按照“TN-S”系统配电，遵循“三级配电，二级保护”以及“一机、一箱、一闸、一漏”的原则。施工现场及楼层的各级配电箱均采用自制配电箱，施工现场临时用电线路除主引入线采用VLV铝芯电缆外，其余线路均采用YC型电缆，穿PVC管暗敷引至各用电点，施工现场户68、外的配电箱均搭设防雨棚。具体详见临时用电施工组织设计。道路及运输：现场道路用水泥砂浆稳定层200mm厚进行硬化处理，并与东面的乡村道路接通，硬化路面留置2%的排水坡度，以便顺利将积水排出场外。本工程场外运输采用汽车，场内水平运输采用人力架子车，垂直运输采用QTZ5013塔吊及SCD200/200K人货两用电梯。塔吊安装：基坑开挖至持力层土层时，结合施工现场的实际安装塔式起重机，作为该工程的垂直运输工具，具体位置见平面图，塔吊安装的具体内容详见塔吊安拆施工方案。3.3 资源准备 劳动力：根据基础、主体、装饰等各施工阶段所需用的主要工种劳动力和施工进度编制劳动力计划（详见第九章9.1条劳动力需求计69、划表），并按各阶段要求及时组织进场，签定劳动合同。 主要施工机械设备：根据总体工程进度计划和工程量大小，配置施工机械设备，包括垂直运输机械，钢筋加工机械和其它机械（详见第九章9.2条施工机具计划表）。 材料及周转料：依据所编制的施工图预算和材料、周转材料总计划，由项目部按规定日期报送材料计划给公司材料科、生产科，再由公司材料科、生产科保质保量及时将材料供至施工现场，满足生产要求。 资金：为保证全面履行合同，对于本工程的资金应做到专款专用，同时为确保按合同工期如期竣工，交付使用，工程公司应在前期投入一定资金，购置部分机械设备、周转材料等，以满足施工需要。3.4 施工临时用水设计 施工现场用水计算70、.1 工程施工用水量q1=(K1Q1N1K2)/(83600)=（1.13006001.5）/(83600)=10.31(L/S).2 生活用水量q2=(P1N3K3)/(83600)=(200301.4)/(83600)=0.29(L/S).3 消防用水q3现场面积在25ha以内，消防用水定额按10（L/s）考虑。.4施工现场总用水量因为q1q2=10.31+0.29=10.6（L/S）q3=10（L/S），所以施工现场总用水量为： Q=q3=10.6（L/s） 供水管径现场总供水管径计算如下（取=2（m/s）：D=（410.6）/（3.1421000）=82.2(mm)所以选用DN100镀71、锌管作为供水主管可满足施工用水的要求。3.5 施工临时用电设计施工临时用电设计详见临时用电施工组织设计专项方案。3.6 塔吊工程塔吊工程详见塔吊安拆施工方案。第四章 施工管理组织机构4.1 公司管理机构本工程作为我公司二一四年至二一七年度的重点工程项目，在本工程施工过程中，本公司各部门必须在工程施工进度、质量、安全、文明施工、职业安全卫生等各方面与项目部积极配合，发挥其组织协调和宏观管理作用，在关键时期和关键部位施工时能够集中公司财力、物力、人力及其它一切优势，确保本工程顺利施工。公司组织管理机构详见下图。公司经理张 恒 祥安全环保部技术质量部材料供应部经营计划部办公室财务部项目经理部安全环保72、部 祁学军技术质量部 刘 涛 供销部 宫少艳经营计划部 曾 近4.2 项目部管理机构本工程按“项目法”施工，实行项目经理负责制，组成由项目经理带头的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。由技术水平高、工作作风严谨、业务熟练、施工经验丰富、责任心强并具有上岗资格的专业技术和施工管理人员组成项目经理部，对整个工程的施工和管理实行统一的组织、指挥和协调。项目部组织管理机构详见下图。项目经理技术质量负责 资 料 员 机 械 员 材 料 员 安 全 员 质 检 员 施 工 员 现场各施工班组4.3 各岗位职责 项目经理：应遵守有关法律、法规和条例、质量体系标准，履行施工合同，落实各项措施，确保工期、质量73、安全、成本、文明施工各项指标的实现。按工程进度抓好人、材、物、机械的到位及正常运转，回收工程款，搞好项目部精神文明建设。 技术负责人：做好技术、质量及安全管理工作，按规范、规程、标准、施工图纸严格要求施工，制定分部分项施工方案，并逐级交底至作业班组，解决施工中的难点，负责定位、标高控制管理，检查指导技术资料的收集、整理、归档，对工程质量每月进行评比，落实奖罚制度。 施工员：熟悉图纸，负责抄平放线，按施工组织设计进行施工准备，组织安排施工工序，给施工班组下达任务单，合理安排劳动力，按进度计划的要求保证完成生产任务，搞好现场文明施工。 质检员：以贯彻预防为主的方针，开展质量教育活动，组织班组进行74、“三检”工作，参与技术交底、技术复核等活动，负责同业主、监理进行样板工程、隐蔽工程和中间验收、分部分项工程验评，并核定质量等级。 安全员：贯彻预防为主的方针，开展安全教育活动，组织班组进行班前班后检查，负责“三级”安全教育活动和安全技术交底，消除安全隐患，实行安全奖罚制度。材料员：督促材料计划的落实及进场情况，对各种进场材料作好进场记录和领用记录。各岗位管理人员均制定了详细的岗位职责、职责标准及考核办法。在施工过程中，各岗位管理人员应严格按岗位职责分工，各尽其责，保证本岗位工作保质保量完成。对于过程中出现的工作失误及失职行为也要及时进行考核，以保证制度落到实处。各岗位的岗位职责、职责标准及考核75、办法内容详见公司文件管理人员岗位职责、职责标准及考核办法。第五章 施工部署5.1 工程总体目标 质量目标工程质量目标：确保“优质结构”。在施工管理过程中，我们要结合本工程实际，按照我公司质量管理体系、环境管理体系、职业健康和安全管理体系“一体化”的管理标准，规范内部管理，严格执行工艺标准和操作规程。规范施工行为，运用各种质量控制手段，确保施工过程的每道工序，每个环节均处于严密的受控状态，保证分项工程的合格率100%，为确保“优质结构”奠定坚实的基础。 工期目标计划开工日期：2014年11月18日，计划竣工日期：2017年11月18日，总工期1096天。根据本工程建筑设计规模、平面布局和结构设计76、特点，在施工前对本工程要进行全面分析研究，制定科学合理、全面有效的施工组织、施工技术措施，充分利用各种先进、成熟的施工技术工艺、网络计划技术对工期进行优化，对工程进度计划实行有效地监督和管理，确保按期完成全部施工任务。 安全目标入场人员安全教育率100%；特种作业人员持证上岗率100%；安全管理达标率100%，优良率85%以上；文明施工达标率100%、优良率85%以上，创建省级文明工地。杜绝死亡、重伤事故，轻伤事故频率不超过2。杜绝重大机械事故，无火灾、爆炸事件发生，无职业病现象发生。 环境保护目标噪声、扬尘和污水排放达标，无相关方严重投诉，废弃物分类管理率100%，用水量控制在预算用量的9577、%以内，用电量控制在预算用电量的95%以内，火灾事故为零。5.2 施工顺序 施工原则遵循“先地下后地上”、“先土建后设备”、“先主体后围护”、“先结构后装饰”的原则安排施工。全部工程划分为四个施工阶段，即0.000以下基础施工阶段；主体框架剪力墙、梁、柱、板及填充墙施工阶段；内、外装饰及安装工程施工阶段；竣工收尾阶段。给排水、暖通、消防系统、电气设备安装与土建施工各阶段施工平行流水，与主体交叉施工。 主要施工顺序钢筋砼结构施工（基础阶段验收）定位放线基础施工砌体工程（主体阶段验收） 0.000以上框架剪力墙、梁、柱、板施工水暖、电、消防等安装楼地面屋面工程内、外装饰竣工验收设备系统调试交工5.78、3 施工区段与任务的分解XXXX项目二期工程八栋住宅楼地下结构与地下车库相连通，地下车库为一个统一整体。由于现场狭窄，根据堆土需要，二期分两批开工建设，先开工5#、6#、10#、11#、13#楼，待地下结构完工土方回填后，再开工14#楼和综合楼。为实现工期目标，合理安排劳动力，特将XX项目二期工程分为四个施工区段，分四家作业队来组织施工。一区以13#商住楼为主，由项目部的第一分部组织施工；二区以5#、6#、14#商住楼为主，由项目部的第二分部组织施工；三区以11#楼、综合楼为主，由项目部的第三项目分部组织施工；四区以10#商住楼为主，由项目部的第四分部组织施工。各区段的地下车库及裙楼也由四个项79、目分部分别组织施工。四个施工区段施工任务的划分位置详见XXXX二期工程施工区段和任务分解示意图（四个施工区段的划分均以车库筏板后浇带所在位置划分）。 基础、主体阶段流水段划分本工程流水段的划分原则：基础阶段以后浇带为界线划分流水段，主体工程每个主楼伸缩缝划分流水段，具体见各栋号的施工图纸。 装饰阶段流水段划分装饰阶段在基础、主体流水段划分的基础上，以各楼层为单位逐道工序进行分层流水作业，外墙装饰施工自上而下进行，屋面工程施工采用先高后低的流水施工。5.4 检验批划分方案根据建筑工程施工质量统一标准规定：“各分项工程可根据与施工方式相一致且便于控制施工质量的原则，按工作班、楼层、变形缝或施工流水80、段划分为若干检验批”。本工程基础及主体阶段检验批划分按照流水段进行划分，填充墙及装饰工程以楼层为单位每一层为一个检验批，外墙装饰施工自上而下进行每5001000为一个检验批，屋面工程按高低划分检验批。安装工程在予埋阶段按土建检验批划分，安装阶段每一个系统为一个检验批。第六章 施工现场平面布置6.1 施工现场平面布置施工现场南侧接一期工程后浇带，东侧、北侧、西侧均为砖砌围墙，工地大门设在现场的东侧，采用钢制大门，大门门柱及上方做宣传灯箱。门口砖砌临舍作为门卫室，配保卫人员。在施工现场北侧设置四栋两层的彩钢房作为办公用房，内设会议室、资料室、库房、办公室、预算室、技术部、管理人员宿舍、值班室、项目81、经理室。施工现场平面具体布置详见施工现场平面布置图。其它材料和设备的布置根据各施工阶段现场的具体情况确定，以保证各施工阶段内既能合理的利用和堆放，又能及时拆除和外运为原则，使施工不受场地的限制，也不受多台设备的影响，从而提高材料设备的利用率。6.2 生活区布置生活区统一设在施工区外租用附近民房。施工现场不设生活区。6.3 消防平面布置现场消防平面布置分为两部分，第一部分为现场消防，设置三组消防架，配置干粉灭火器及其它配套器材，分别设在大门口、现场南侧和现场东、西侧，并在易燃易爆材料堆放部位配备专用灭火器材；第二部分为楼层消防，采用150m高扬程水泵，DN50钢管引水至施工楼层并设置消防水龙头，82、并每隔三层配备专用灭火器材。第七章 主要分部分项工程施工方案7.1 施工测量放线施工方案成立以施工员为组长，由测量员、助理施工员等组成的测量小组，专门负责定位、轴线、标高的测设，保证建筑物的几何尺寸正确无误。施工放线前，应提前复核建筑与周边红线的距离，经规划部门现场验线及设计单位确认后方能正式施工。 作业技术依据.1 工程测量规范（GB5002696）。.2 本工程设计图纸。.3 甲方提供的坐标和高程参照点。. 定位测量本工程施工定位依据设计给出的定位平面图进行平面位置的确定。 轴线测量.1建立施工控制网本建筑在施工前，根据确定的定位点将建筑物周边各个方向的轴线引测到现场周围围墙及已有建筑物上83、，并在其底部附近建立施工定位控制桩，（用C15砼保护围好），从而建立起本工程的施工控制网。建立施工控制网，必须从整个施工过程考虑，保证挖土、浇筑基础垫层、基础施工以及建筑物主体施工过程中均能从控制点顺利引测且控制点不会受施工影响或遭破坏。随着施工的进行，为了方便引测和控制，在基础施工完后，将控制网移至主楼室内一层地面的边角附近。.1轴线测量基础施工时，将地面轴线控制网向下引测至基坑土壁上，设立轴线控制点，控制点处的基坑土壁用1：2水泥砂浆粉面，轴线用墨线标注。地下一、二层施工时依据此轴线控制点将轴线引测至基础垫层、基础底板顶面及地下一层顶板上。首层主体框架完工后，将室外地面控制网移至建筑物一层84、地面的边角附近，并详细复核作为建筑物垂直控制点的基准位置，然后在施工二层及以上各层现浇板面时，对应一层地面控制网点垂直向上位置预留200200mm的小方孔，保证使用激光测垂仪向上引测控制点时能使激光束垂直向上穿过预留孔。建筑物各层轴线均使用激光测垂仪从一层控制网引测至施工层建立控制网后进行测放。 标高测量.1建立高程控制点：本建筑物的高程控制点，根据甲方提供的坐标和高程水平点引测至现场南侧原有建筑物上，设置3个施工临时高程水平点，做为本工程标高测量和沉降观测的高程基准点。.2 标高的竖向传递：标高竖向传递采用悬吊钢卷尺从首层起始标高线竖直量取，每层应至少有三处分别向上传递。当三个点的高差小于385、mm时，应取其平均值，否则应重新引测。标高控制的允许偏差应符合：每层3mm，总高偏差为20mm的要求。.3 各部位标高的控制：基础施工时，由定位放线时设立的基准点向下引测至基坑，先粗测，再精测。在基坑土壁上测设不少于4个高程点，用1：2水泥砂浆粉面，用红油漆标注。此高程点作为确定基础垫层、基础底板、地下一层顶板标高的控制点。基础底板施工时依据基坑土壁上高程基准点用水平仪将底板顶以上50cm控制线测量至各柱插筋上，并用红油漆标注，作为基础底板顶标高控制依据，地下二层剪力墙、柱施工时，依据基坑土壁上的高程基准点对前述柱插筋上弹出的50cm标高控制线进行复核，无误后，使用经检定合格的3m或5m米的钢86、卷尺，垂直向上引测出地下一层柱纵筋上（应为连续的同一根钢筋）的50cm控制线，做为基础砼结构框架施工的高程控制依据。依据同样的方法，即可测定出基础以上各层主体结构的高程控制线。一层砼结构施工完成后，依据高程基准点，用水准仪在一层测定出100cm线作为二层以上主体框架、填充墙及装饰工程的控制线。二层以上各层的高程控制线均以一层的100cm高程控制线为基准进行引测和复核。在装饰工程施工过程中，采用抄平塑料管配合水平仪进行水平标高控制。 沉降观测.1建筑物的沉降观测按工程测量规范二级精度进行作业，测量方法与高程测量方法相同。.2 本工程在基础、主体及装饰施工中均应及时进行沉降观测，在基础施工时设临时87、沉降观测点，施工至0.000时在建筑周边根据图纸设计位置每栋裙楼设4个沉降观测点，做法及要求按图纸设计，观测点做封闭盒进行保护。.3 测量要求及次数：每次观测应用固定仪器及人员进行，测量精度满足II级水平测量要求，每次沉降观测应做好沉降观测记录；首次观测在地下室底板施工完后进行，然后在0.000板施工完后进行第二次观测，以后结构每施工完三层测量一次；填充墙每完成六层测一次，内外装饰完测量一次（主体完工后第一年内观测次数应不少于3次）；工程竣工至保修期内，每半年测一次；施工过程中如暂时停工，在停工时及重新开工时应各观测一次；工程保修期完，将所有的记录随同技术档案移交给建设单位。.4 沉降观测时使88、用水平仪精度至少是DS1型，测量数据的误差必须小于1mm，沉降观测应符合现行作业建筑变形测量规程JGJ/T8的有关规定，测量人员设专人测量和记录。.5 每次沉降观测的路线要基本一致，仪器的架设点应在现场明确标记，两点之间的距离大致相同以减小系统误差，提高准确度，观测仪器应固定使用。.6 观测点在每次观测后应及时保护，防止碰撞出现偏差，影响沉降计算值的准确性，防护方法根据现场的实际情况确定。.7 施工现场的永久水准点和沉降观测点的防护工作是每个施工人员的责任，由技术负责全面负责管理。 测量仪器设备表名 称规 格激光铅垂仪D2J3经纬仪DJ2水平仪DS1塔 尺5m水平尺铝制600mm钢卷尺30m钢89、卷尺50m 施工测量中应注意的问题.1 观测时应做到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。.2 由0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，测量高差时尺身应垂直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度校正。.3 该工程0.000以上部分施工时，首先应对0.000以下部分的轴线、标高进行复线校核，如有误差则进行修正，修正后再采用直角法将控制轴线重新测出，以此为准来控制主体各层的楼层标高。7.2 基础工程施工方案降水施工(详见基坑支护与降水工程设计施工方案)土方开挖工程和基坑支护与降水工程施工由甘肃90、省地基基础有限责任公司第一分公司分包，该公司每天将降水纪录上报我施工单位技术负责人处，当降水深度达不到设计要求时，立即向我施工单位技术负责人汇报，并协商解决处理办法。基础垫层施工基础垫层施工前，需进行地基承载力试验，试验合格后再进行由设计、质检、监理、建设单位等共同进行基础验槽，验槽合格后，办理验槽手续后方可进行垫层浇筑。浇垫层前，每4设一标高临时控制点（灰饼或铁桩），以控制垫层的标高。砼垫层采用平板振动机进行捣实。垫层混凝土标号C15P8，厚度100。垫层混凝土硬化后及时放线，底板周边应砌筑M5水泥砂浆240厚砖胎膜，并抹1：2.5水泥砂浆并收光，以满足防水层施工要求。地下室防水施工.1设计91、做法地下室防水设计等级为二级，采用一道刚性防水层（结构自防水）和二道柔性防水层（外防水）。结构自防水：底板、外墙、水池采用C40砼，抗渗等级P8。柔性防水层：底板、墙壁为3厚二层SBS改性沥青卷材防水。.2施工准备 a.根据设计要求，由材料部门提前做好材料的选购工作，按设计规定的规格、品种、技术性能确定合格厂家和产品，报监理、业主审批，同意后组织进场。质检及化验员根据规范规定从中取样，经复试检测合格后方可用于本工程。b.选派有施工经验的防水班组，防水施工人员必须持有上岗证，在施工前由项目部技术组、施工组向防水施工人员进行详细的技术交底。 c.施工机具:SBS防水卷材的施工机具，主要包括火焰加热92、器、热风熔接机、滚动刷等，详见下表。主要施工机具表机 具 名 称规 格数 量火焰加热器45套热风熔接机34KW23套高压吹风机200W2个电动搅拌机200W2台滚 动 刷6025045把.3施工方法.3.1地下室SBS卷材防水工艺流程地下室防水采用外防外贴法，其工艺流程：砖胎模抹水泥砂浆砼垫层一次原浆收光及砖胎模细石砼保护层（平面）砂浆保护层（立面）铺贴卷材涂基层处理剂外墙水泥砂浆找平层涂布立墙基层处理剂地下室外墙结构施工回 填砌保护墙铺贴卷材涂立墙胶粘剂(1）先浇筑需防水结构的底面混凝土垫层。(2）在垫层上砌筑保护墙（用水泥砂浆砌筑）。(3)保护墙上抹上1：2.5水泥砂浆找平层。(4)待找平93、层干燥后，再涂刷基层处理剂，并顺序铺设卷材防水层，大面积铺贴前，应先在转角处粘贴一层附加层然后再进行大面积施工。先铺平面、后铺立面。(5)验收合格后进行保护层施工平面：40厚C20细石混凝土保护层的施工；立面：20厚1：3水泥砂浆。(6)混凝土底板、墙板地下室结构施工。(7)需防水的外墙立面抹找平层。.3.2 SBS卷材防水层采用热熔粘结施工法：(1）基层要求及时处理，基层必须牢固，无松动，起砂等缺陷。基层表面应平整洁净。阴阳角，管道根部等处更应仔细清理，若有油污、铁锈等，应以砂纸钢丝刷，溶剂等予以清理干净。(2）卷材防水层施工主要步聚，涂布基层处理剂复杂部位加强处理铺设卷材卷材搭接及收头处理94、施工保护层涂布基层处理剂：先用冷底子油在阳角，管根等复杂部位均匀涂刷一遍，再进行大面积涂刷，要涂刷均匀，不得过厚、过薄更不得漏涂露底（满贴处）。复杂部位加强处理：在铺贴基坑、后浇带、阴阳角、排水口、管道等薄弱部位加铺卷材附加层做加强处理，宽300500。铺设卷材1）在坡面上，卷材的长边应垂直于排水方向，且沿排水的反方向顺序铺贴。2）在转角处及立面上，卷材应自下而上进行铺贴。3）按预先量好的卷材尺寸扣除搭接宽度，在铺贴面弹线标明，搭接宽度为100，搭接长度200。4）将卷材展铺在基层处理剂易干燥的预定部位，确定铺设的位置后，用火焰加热器加热熔融卷材末端的涂盖层，使其粘结在基层表面上，接着再把卷材95、的其余部分重新卷起，并用火焰加热器的火炬对准卷材与基层表面的夹角，火炬与卷材表面的距离为300左右，幅宽内加热均匀，以卷材表面开始熔融之光亮黑色时，即可边加热边向前滚铺卷材，并以卷材两侧的边缘或搭接缝的边缘溢出小量热熔的改性沥青为准，使卷材与基层、卷材与卷材的搭接缝粘结牢靠，封闭严密。5）在重新卷好的卷材筒中心插入1根30，长1.5m的铁管，两人分别手执铁管两端，先将卷材一端粘贴固定在起始部位，然后沿弹好的标准线畏展卷材（不要拉的太紧），并每隔1m对准标准线材，不得使卷材折皱。每铺完1张卷材应即用干净而松软的长把滚刷从卷材一端开始沿卷材横向用力滚压一遍，以排除防水卷材中的空气。排除空气之前不要96、踩踏卷材。排除空气后用压辊沿整个粘结面用力滚压，大面积可用包橡胶的大铁辊滚压。6）立面铺贴应先根据高度将卷材裁好，当基层与卷材表面的胶粘剂达到要求的干燥度后，即将卷材松弛地反卷在纸筒芯上，胶结面朝外，由两个人手持卷芯两端，借助两端的梯子或架子自下而上地进行铺贴，另一个人站在墙下的底板上用长柄压辊粘铺卷材并予以排气，排气时先滚压卷材中部，再从中部斜向上往两边排气，最后用手持压辊将卷材压实粘牢。（3）卷材搭接缝及收头处理卷材搭接缝及收头是防水层密封质量的关键，搭接缝部位必须粘结牢固，封闭严密，形成连续整体的防水层。（4）卷材防水层施工完毕并经检查验收合格后，应立即进行40厚 C20细石砼保护层施工97、。 .3.3施工注意事项1）施工用的材料和配套、辅助材料多属易燃易爆物质，故存放材料的仓库以及施工现场，必须通风良好，严禁烟火，同时要备有消防器材。2）在进行立体交叉作业施工时，施工人员必须佩戴安全帽。3）每次用完的施工机具，必须及时用有机溶剂清洗干净，以便以后利用。4）在浇注细石混凝土保护层以前的整个施工过程中，严禁穿带钉鞋的人员进入现场，以免损坏防水层。基础模板.1模板设计.1.1设计（1）基础垫层模板：垫层模板厚度为100，垫层模板采用100100方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。（2）筏板模板： 底板厚度为700至1600mm，側模全部采用砖模，沿底板边线外延50砌筑，2498、0厚砖墙，高度=底板厚+100，集水井、电梯井模板采用18厚木胶板按坑大小加工成定型模板。（3）剪力墙模板（断面尺寸：250 mm、300 mm、350 mm、400mm、450、500）剪力墙模采用：18厚木胶板，50100方木做竖楞(方木均经压刨找平)， 483.5架子管做横楞，14600对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固。墙模板内采用竖楞50100方木间距200，外横楞用2483.5架子管间距600布置，外墙采用14对拉止水螺栓布置间距600，内墙采用14穿墙螺栓布置间距600，上下排交错布置，斜撑将力传至预埋在底板25钢筋上。拆模后用膨胀水泥砂浆对穿墙螺栓进行封实抹平，剪力墙支模详见下图：（99、4）柱模板：(断面尺寸：16001400、16001200、14001400、14001200、12001200、900800、800700、800600、700600)柱模板采用18厚木胶板制作整体模板，竖楞采用50100方木，方木均经压刨找平，每20一道。柱箍用100100方木（单面刨光），每400一道，最底一层距地面300。其板块与板块竖向接缝处理，做成启口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。支撑采用483.5架子管刚性支撑。柱模板支撑体系见下图：柱模内楞外楞扣件对拉螺杆12600柱模板支撑系统施工图 （5）梁板模：梁底板模与侧模均采用18厚木胶板。主龙骨采用100100600单面刨光100、方木，次龙骨采用50100200双面刨光方木。侧梁模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工。然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧，在梁h/2处加14穿墙螺栓600。（6）顶板模板：顶板模板采用12厚竹胶板。主龙骨采用100100900单面刨光方木，次龙骨采用50100200双面刨光方木。为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整体顶板的木胶板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。方木档统长方木档胶合板大楞方木档钢管对拉螺栓斜撑方木档胶合板梁、顶板支撑体系图（7）楼梯模板：楼梯模板101、为木胶板。踏步侧板两端钉在踢段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50方木。制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度钉上木档。（8）电梯井模板：电梯井道支模方法同剪力墙，内模板采用18木胶板拼制成大块定型模板，用山型卡及48钢管连成整体，档距控制在600600，将每大面模板连成整体高度配成高度为层高的定型大模，背面设置二个吊钩（18圆钢制作）作起吊用。接缝设置在平面。.1.2顶板、梁的支撑体系：（1）梁、顶板支撑系统为碗扣式满堂红脚手架，立杆间距为900，水平竿间距为1200，本工程梁底、梁侧模均采用18厚木胶板，侧模、底模用50100间距200102、方木作通长背楞，100100方木作梁底排木，间距600。（2）对于跨度4m的梁，按全跨长度2进行梁底模起拱，起拱从支模开始时进行，而后将侧模和底模连成整体。距梁端500处，在梁模上留设清扫口，待杂物清理干净后，将其堵严。（3）梁模加固完毕后，即可支设楼板模板。楼板模板用12厚竹胶板，次楞用50100方木，间距200，主龙骨用100100方木，间距为600，支撑均采用可调节顶托。.2模板加工（1）、模板加工要求：柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少要单面刨光。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。（2）、模板加工103、管理：模板加工完毕后，必须经过项目经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的木胶板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分，然后刷封边漆加以利用。.3模板安装.3.1模板安装的一般要求： 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。.3.2模板安装要求：（1）底板模板安装顺序及技术要点：垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，沿底板边线外延50砌筑240厚砖墙，在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙，砂浆采用1：3水泥砂浆。集水坑、电梯井模板采用18厚木胶板按坑大104、小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。（2）墙体模板安装顺序及技术要点：1）、模板安装顺序：模板定位、垂直度调整 模板加固 验收 混凝土浇筑 拆模。 2）、技术要点：安装墙模板前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。（3）梁模板安装顺序及技术要点：1）、模板安装顺序：搭设模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑） 按标高铺梁底模板 拉线找直 绑扎梁钢筋 安装垫块 梁两侧模板 调整模板。2）105、技术要点：按规范要求进行起拱，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。(4)楼板模板安装顺序及技术要点：1）、模板安装顺序：“满堂红”碗扣脚手架 主龙骨 次龙骨 柱头模板龙骨 柱头模板、顶板模板 拼装 顶板内、外墙柱头模板龙骨 模板调整验收 进行下道工序。2）、技术要点：楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.2%），起拱部位为中间起拱，四周不起拱。（5）柱模板安装顺序及技术要点：1）、模板安装顺序：搭设脚手架 柱模就位安装 安装柱模 安设支撑 固定柱模 浇筑混凝土 拆除脚手架、模板 清理模板。2106、）、技术要点：板块与板块竖向接缝处理，做成企口拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。.4模板拆除.4.1 墙、柱模板拆除在混凝土强度达到1.2Mpa能保证其表面棱角不因拆模板而受损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙。在同条件养护试件混凝土强度达到1.0Mpa 后，先松动穿墙螺栓，再松开地脚螺栓使模板与墙体脱开。脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理干净。.4.2门窗洞口模板拆除：松开洞口模板后，撬棍从侧边撬动脱模，禁止从垂直面砸击洞口模板。防止门洞过梁混凝土拉裂，拆出的模板及时修整。所有洞口宽1M时拆模后立即用钢管加以支撑。.4.3顶板模板拆107、除：顶板模板拆除参考每层每段顶板混凝土同条件试件抗压强度试验报告，跨度在2M以下，强度达到50%即可拆除，跨度大于8M的顶板当混凝土强度达到设计强度的100%后方可拆除外，其余顶板、梁模板在混凝土强度达到设计强度的75%后方可拆除。拆顶板模板时从房间一端开始，防止坠落人或物造成安全事故。顶板模板拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏木胶板。拆除的木胶板、龙骨及碗扣架要码放整齐，并注意不要集中堆料。拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。.4.4后浇带模板拆除：墙体、顶板模板拆模后，用撬棍从侧边撬动脱模，拆除下的模板及时清理模板残渣并画线剔凿后浇带处混凝土。.4.5108、注意事项模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源。登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷。安装墙柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。拆除承重模板，设临边支撑，防止突然整块塌落。安装整块柱模板，不得将柱子钢筋代替临时支撑。吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩，并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非工作人员进入作业区。操作人员佩挂好安全109、带禁止站在横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。拆模间歇时，将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。拆模起吊前，复查拆墙螺栓是否拆净，再确定无遗漏且模板与墙体完全脱离方可吊运。雨、雪及五级大风等天气情况下禁止施工。基础及地下工程模板安装时，先检查基坑土壁、壁边坡的稳定情况，发现有滑坡、塌方危险时，必须先采用有效加固措施后方可施工。操作人员上下基坑要设扶梯。基坑上口边缘1M以内不允许堆放模板构件和材料，模板支在护壁上时，必须在支点上加垫板。模板放置时不得压有电线、气焊管线等。模板安装时，采用触电保护措施，操作人员带绝缘手套、穿绝缘鞋。清理模板和涂刷模板隔离110、剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不少于60的走道。模板拆除由专人负责校对模板几何尺寸，偏差过大及时修理。.5支模保证质量的技术措施模板工程施工易出现轴线偏位，梁板标高误差和炸模等现象，要确保模板工程质量，必须对以上易出现的缺陷进行有效的控制，防止发生，技术措施如下：（1）所有梁、柱均由翻样给出模板排列图和排梁支撑图，经项目部技术负责人审核后交班组施工，大截面梁、异形柱应增细部结构大样图。（2）模板使用前，应先进行筛选，对变形、翘曲超出规范的应予清除，不得使用。（3）认真做好“三检”制度，每个分项在拼模过程中，班组及时进行自检、互检，误差控制在规定的范围内，再由项目部质量员按规范要求进行技111、术复核，办好书面签字手续后方可进入下一道工序。（4）在框架柱支模时，柱身的下、中部位柱箍设置加密为40cm每道，而且每道采用12槽钢进行加固，对拉螺栓固定采用双螺帽拧紧。剪力墙支模8060mm松木排档间距加密设置为1520cm，每排固定采用二根钢管加固。伞形帽每点需设置3个以上，防止伞形帽在砼振捣时发生断裂产生炸模。对拉螺栓也采用双螺帽固定，梁墙板支撑，为确保断面正确不炸模，梁墙板二侧均采用钢管作为支点，超过0.8m以上梁设置对拉螺栓。（5）浇捣砼过程中应派技术好的木工守模，发现问题及时整改和报告工地现场施工人员或技术负责人。.6模板施工的安全技术1）模板施工前的安全技术准备工作1、模板构件进112、场后，要认真检查构件和材料是否符合设计要求，特别是承重构件其检查验收手续要齐全。2、保证运输道路畅通，现场有安全防护保护措施。3、夜间施工要做好夜间施工照明的准备工作。4、检查木工施工机具运转是否正常，电源线的漏电保护装置要齐全。5、模板施工前，现场施工人员（负责人）要认真向有关人员作安全技术交底，特别是新的模板施工工艺，必须通过试验，编制详细的作业指导书，并组织人员进行操作培训。2）模板施工的安全要求1、模板施工安全的基本要求模板工程作业高度在2米以上时，要严格按“高处作业安全技术规范”的要求进行操作和防护。采用全封闭施工，模板施工作业区，周围应设安全网、防护栏杆。操作人员上下通行，必须由施113、工电梯，上人扶梯或马道等上下，不允许攀登模板或脚手架上下。不许在墙顶及其他狭窄而无防护栏的模板上行走。不得在作业架子上，平台上堆放模板料。高处支模工人所用工具不用时，要放在工具袋内，不能随意将工具、模板零件放在脚手架上，以免坠落伤人。木料有易燃材料要远离火源堆放。模板吊运必须采取防护措施，增设屏障、遮拦、围护或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。夜间施工，必须有足够的照明，各种电源线应用绝缘线，不允许直接固定在模板上。模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板移位。2、模板安装的安全技术要求基础及地下室工程模板安装前，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方的危险，必须采取加固措施后，114、才能开始作业。操作人员上下基坑要设扶梯。基槽（坑）上口边缘1米以内，不允许堆放模板构件和材料。模板支撑支在土壁上，应在支点加垫板，地基土上立柱应垫通长垫板。采用起重机吊运模板等材料，要有专人指挥，被吊的模板构件和材料要捆牢，避免散落伤人，重物下的操作人员要避开起重臂下方。柱模板支模时，四周必须设牢固支撑或用钢筋、钢丝拉结牢固，避免柱模整体歪斜。柱箍的间距及拉结螺栓的设置必须依据模板的设计要求做。当砼柱在6米以上，不宜单独支模，应将几个柱子模板加结成整体。梁或整体楼盖支模，应搭设牢固的操作平台，要避免上下同时作业。墙模一般由定型模板拼装而成，拼装模板中要进行检查，确认牢固后方可投入使用，就位后，115、除了用穿墙螺栓将两片模板拉牢之外，还必须设置支撑或相邻墙连成整体。.7砼成品保护按施工方案施工成型的砼成品，其棱角完整，如保证砼成品棱角不受损坏，应做好以下几点：1）拆模时间：应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除（承重模板应与结构同条件养护的试块达到规定强度方可拆除）。2）拆模方法：拆模时不得将撬杠直接支承在柱梁墙板等表面撬模板，这样易产生棱角松动而损坏，拆模应用木楔先将拼装一起的模板松开，拔掉拼装铁钉后就可轻易的将模板拆除。3）拆模完成后，成型砼柱四角、剪力墙角、洞口等阳角部位2米以下用25厚松模板保护，避免在材料搬运时将成型棱角损坏而影响砼外观质量。.8特别注意事项：考116、虑到施工场地比较狭窄，完成0.000以下结构后，把地下一层（停车场）作为临时施工场地，根据结构图纸G1总说明中使用活荷载规定为4.0KN/而施工及使用时活荷载2.0KN/。为确保地下一层作为临时施工场地时，能够承受设计荷载和施工荷载，不产生变形、裂缝，项目部采取以下措施：严禁大型材料集中堆放，严禁车辆通行；堆放材料时，由技术负责人计算荷载，荷载2.0KN/时，不准堆放；堆放材料和设备由项目部安全员唐泰祥负责，材料、设备需堆放整齐，防止产生集中荷载；顶板梁强度等级达到100%方可拆支模架，拆模前，由安全员每天3次观察支模架情况，发现有异常情况及时向项目部汇报，并作相应加固处理。在回填土前，做好安117、全防护设施，保证施工安全。地下室与基础钢筋.1材料要求1、对新进场的钢筋，应按批次按规范要求进行检查和验收。各种型号的钢筋要分类堆放，特别是做好、级钢分类，用红色油漆对级钢端截面进行涂刷，施工时由钢筋施工员专人负责对、级钢的下料、加工和安装工作，确保钢筋级别施工时不混淆。2、焊条、焊剂必须有出厂合格证、说明书且型号必须与主材相符并符合图纸设计要求。、级钢筋采用E4303型焊条，级钢筋采用E5003型焊条。3、铅丝、绑扎钢筋铅丝用20#、22#根据构件所需而定。且铅丝质量必须符合要求。4、连接套筒质量必须符合设计要求，且必须三证齐全。.2配筋构造1、混凝土保护层按图纸构造说明执行，但必须符合国家118、设计规范和施工规范要求。2、钢筋锚固长度必须执行11G101-1。3、钢筋接头：直径d20钢筋采用直螺纹套筒连接，其它可采用电渣压力焊、闪光对焊。.3 钢筋工程的技术要求.3.1钢筋放样1、贯彻执行上级有关部门的方针、政策，认真按照项目部编制的并已审批后的施工组织设计、施工方案、技术措施做好工作。2、熟悉图纸，根据图纸会审纪要和设计变更联系单，指导操作人员正确施工。3、根据设计图纸要求、会审纪要和设计变更给出正确清晰的放样图和出料单，异形构件应放出大样，做到符合标准，便于加工。.3.2钢筋下料钢筋下料工必须按经复核的出料单、形状尺寸数量下料。本着节约材料原则，对钢筋尺寸进行合理搭配，尽量少产生119、或不产生废料，短筋应尽量利用，但必须符合规范及设计要求，下料后按构件部位编号挂牌，按工序前后进行放置，异形构件应放大样制作，下料制作后做好质量、数量复核，不合格产品严禁使用。A钢筋调直钢筋调直：采用钢筋调直机调直（6.5、8、10、12）。拉好调直的钢筋应轻抬轻放，避免抛掷以防止弯曲，影响施工质量，并经过检查后编号挂上料牌，分类堆放整齐备用，严禁混淆使用。（3）拉好调查的钢筋应防止受雨淋、水湿、油污、泥粘、锈蚀。B箍筋制作（1）箍筋制作弯钩必须135，且平直段长度不少于10d。（2）箍筋尺寸及角度按放样料单制作，严禁扭曲、变形等现象。（3）所有钢筋分类堆放、并挂标识牌。（4）异形箍筋放大样制作120、，且形状、尺寸必须符合要求。.3.3钢筋直螺纹套筒连接1、钢筋直螺纹丝头的牙形，螺距必须与连接套的牙形、螺距一致，且必须经有关部门检测，检测合格后方可使用。2、加工钢筋直螺纹套丝，应采用水溶性切削润滑液，不得在不加润滑液情况下套丝。3、经自检合格后的钢筋丝头应加保护帽加以保护，不合格丝头应重新加工后再次检验合格后方可使用，并做好加工检验记录，钢筋套丝完成后，一端应拧紧连接接套（注意方向）并按规格分类堆放整齐待用。4、钢筋应先调直再下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。5、提供直螺纹连接套应有产品合格证，两端丝口应有密封盖，套筒表面应有规格标记。6、连接钢筋时，钢筋121、规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损，连接时必须用管钳拧紧接头，并对正轴线将钢筋拧入连接套，拧紧的接头应作标记。7、每种规格的钢筋接头应随机按规定取三根试样接头试验（以500个为一验收批）.3.4钢筋绑扎.3.4.1柱、墙钢筋绑扎1、基础柱、墙筋根据放样员弹好的线进行插筋、插筋数量、规格，应符合图纸设计要求，柱插筋接头应相互错开35d，并不小于500mm,墙插筋接头应相互错开1.2laE+500，同一断面的接头数量不应大于50%。2、基础以上柱墙筋根据放样员所弹好线检查下层留筋应进行处理，对伸出的预留筋进行整理将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清理干净，柱、墙钢筋绑扎应搭设122、架子（用升降架、或钢管脚手架铺木板搭设）。3、柱筋绑扎时，按图纸设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋弯钩错开套进柱筋下端。在立好柱筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移动、由上往下缠扣绑扎。4、箍筋与柱筋垂直设置，箍筋与柱筋交点均要绑扎，不得漏扎，绑扎时应绑扎到位，箍筋弯钩135，平直段长度不小于10d，柱基，柱顶，梁柱交接处箍筋间距应加密，间距为10cm。5、保护层控制，用水泥砂浆穿铁丝垫块或采用专制塑料垫块，绑或卡在柱立筋外皮上，间距1m，呈四边布置，每边不小于2块。6、墙筋绑扎先立24根竖筋，与下层伸出的搭筋绑扎，搭接长度1.2laE，且不少于500mm；排好水平间距，然后在下部及123、中部绑两根定位水平筋，并在水平筋上划上竖筋间距，接着绑扎其余竖筋，最后绑扎其余水平筋，墙筋绑扎应设置拉筋，拉筋规格间距为按设计施工。7、竖向筋应设于水平筋内侧，有设计说明的外墙、水池墙筋绑扎，竖向筋设于水平筋外侧。8、墙筋应逐点绑扎，从四面对称进行，竖、横筋应绑扎横平竖直，在钢筋外皮绑扎带铁丝垫块或安放塑料垫块。9、纵横向锚固长度（见图集：11G1011第53页）。10、设计拉筋者，拉筋在主筋与箍筋节点处钩住主筋。11、墙、柱筋在模板合模后，应对伸出的钢筋进行修整，在搭接处绑扎定位横筋，浇砼过程中派人员随时检查修整，保证竖向筋位置、间距准确，确保墙柱竖向钢筋不跑位。.3.4.2梁、板钢筋绑扎1124、梁中箍筋应与主筋垂直设置，箍筋与梁中纵向钢筋的交叉点应按图纸设计间距排好箍筋的间距。2、板钢筋绑扎：先绑底筋，后绑负筋。板内预留洞口加筋设于底筋下，并且应位置正确。3、板底筋应穿于梁主筋下，要求全部绑扎，底筋垫15mm厚无铅丝垫块或花岗石片，每1m设置一块，面筋负筋应设于梁主筋之上，按图纸设计要求绑扎。4、底板负筋要求全部绑扎，并保证间距尺寸正确，其下按图纸要求设置马凳，马凳放置于分布筋与受力筋交叉点处，且每平方米不小于1只。箍筋从距墙或梁边50mm开始配置。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取量大值绑扎钢筋骨架长1125、0钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间 距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排 距5保护层厚 度基 础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取量大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差3.0钢尺塞尺检查注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。地下室与基础混凝土.1准备工作对已经全部安装完毕的模板、钢筋和预埋件、预埋管线、预留孔洞等进行检查和隐蔽验收。浇筑混凝土所用的机具126、设备、脚手架等的布置及搭设情况需满足施工要求。浇注前应先将地坑内的积水、污泥排除干净，保持坑内清洁无积水。模板内的杂物应清理干净。.2砼运输（1）为了防止砼在运送过程中坍落度产生过大的变化，要求从搅拌机出料后60min内浇筑完毕。（2）泵送砼必须保证砼泵车连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或砼出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的砼。.3混凝土浇筑筏板基础按大体积混凝土施工，地下室墙、柱混凝土实行一次性连续浇捣，按先低后高，分层浇灌的原则进行。混凝土采用商品混凝土泵送。由于墙柱的混凝土强度等级不同，浇注前，对各部位交接处用钢丝网做隔离处理；浇注时，配备两台泵车，并由专127、人指挥负责，确保各部位的混凝土强度不混淆。(1) 柱剪力墙的砼浇筑柱墙浇筑前底部应先浇510cm厚与砼配合比相同的减半石子砼，柱墙砼分层振捣，每层厚度不大于50cm。振捣时振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。(2) 梁、板砼浇筑梁、板同时浇筑，浇筑方法从一边开始往另一边用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形延长，梁板砼浇筑连续向前推进。振捣时不得触动钢筋及预埋件。电梯井壁钢筋较密，振捣时采用小直径振捣棒振捣，并应特别仔细。确因砼下落有困难时通知搅拌站采用同强度细石砼浇筑。浇筑板的砼时，虚铺厚度应略大于板厚，用128、振捣器按垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平，水刷子拉毛。施工缝处，柱头里面及有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。楼面原则上不留施工缝，如遇特殊情况，确需留置时应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑砼前，施工缝砼应凿毛，剔除松动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。.4混凝土的养护混凝土浇筑后在强度达到1.2MPa以前，不允许有人员在上面踩踏或安装模扳及支架129、。独立柱采用包裹塑料布方式养护；墙、梁采用浇水方式养护；地下室外墙、内墙采用挂草袋养护；底板砼养护见大体积施工方案。浇水养护时间不少于14d（地下室外墙砼浇水养护时，流入基坑的水用水泵及时抽走，避免水下渗）。.5混凝土质量检查混凝土浇筑完成后，及时对混凝土表面进行外观质量与允许偏差项目检查，在外观上检查有无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷。万一有局部缺陷时，经监理认可后，严格按规范GB502042002进行修整。检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分验收批。在同一检验批内，对梁、柱，应抽查构件数量的10，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相130、邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10，且均不少于3面；对电梯井，应全数检查。现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏（）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预埋洞中心线位置15钢尺131、检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。大体积混凝土施工(详见大体积混凝土施工方案)土方回填施工.1回填时间：地下室结构完成，后浇带砼（底板及外墙）浇筑完毕，外墙防水完成之后，在不影响主体施工的情况下，进行土方的回填工作。.2填土由下而上分层铺填，每层土虚铺厚度不大于25CM。.3填土前用仪器测定土的含水率，确保土的含水率在最优的含水量范围内。土料含水量一般以手握成团，落地开花为宜。.4填方一般从最低处开始，由下而上进行，并对称进行，避免产生侧向压力。.5回填土的压实系数不得少于0.93。.6蛙式打夯机在打夯之前，由工人对填土初步平整，打夯机依次夯打，一夯压半132、夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，打夯不留间隙。.7回填土质量保证措施：1、回填时，填坑内若有积水，应先抽排水后再回填土，以免填土区有地下水或滞水，确保回填土的含水量符合要求。2、已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除，方可进入下一道工序。3、当天填土必须在当天压实，以免漏压。4、回填土在夯实后，由专职质量员和化验员对每层回填的质量用环刀取样抽检，测定土的密实度以控制土的压实系数不小于0.93。5、每层回填土按200M2取样一组，取样部位为每层压实后的下半部。6、回填土测定后的干密度，保证有90%以上的土样符合设计要求。7.3 主体工程施工方案 钢筋工程.1设计要求.1.1 钢筋连接：2228均133、采用机械连接，1420柱采用电渣压力焊，梁采用搭接焊，12采用绑扎搭接；机械连接采用直螺纹接头，接头等级级。梁钢筋接头位置上部筋在跨中三分之一跨度范围内，下部筋在支座；同一截面的接头数当为绑扎接头时不大于25%，当为机械连接和焊接接头时不大于50%，两次接头间的净距不小于35d。悬挑梁主筋锚入支座长度应大于35d，非框架梁或屋面框架梁带悬挑梁的为悬挑梁净长。主次梁同高时，次梁底筋放在主梁钢筋之上。梁箍筋未注明肢数的双肢箍，附加箍筋的类型和直径同梁中箍筋，根数按图中所示，间距为50mm。编号为框架梁的梁，箍筋加密区仅设在框架柱和剪力墙支座处。剪力墙暗梁主筋在端部的锚固同墙身水平筋，边框梁主筋的锚134、固同连梁。基础梁与框架柱相连的按抗震等级为三级的框架梁，其余按非框架梁，保护层厚为35mm。基础梁底与桩顶间的空隙应与基础梁同时浇注填死。柱、剪力墙的水平施工缝在浇注混凝土前应清除浮浆使表面粗糙。抗震KZ纵向钢筋连接中的“基础顶面嵌固部位”为管道层顶板面。.1.2 楼板、楼梯：板中面筋上所注数字为面筋自支座边伸入楼板的长度；底筋锚入支座不小于10d且应伸至支座中心线，面筋在梁（墙）内的锚固长度应满足11G101-1第53页受拉钢筋的最小锚固长度。未注明的分面筋楼面为6-250、屋面为6-200，板受力筋的短向钢筋应放在外侧。未注明的钢筋保护层厚15mm， 未注明的板厚为100mm。管道井楼板施135、工时可先绑扎钢筋，待管道安装完毕后将钢筋扶正就位再浇混凝土。板中水、电、暖专业不大于300mm的洞按相应专业图纸预留，结构图中不再表示；不大于300mm的洞口，钢筋绕过洞边不应切断，留洞大于300mm时，洞边板底另加钢筋。板内预埋的各种管线外径不应大于三分之一，交叉处应妥善处理，保证管壁与板边的净距大于25mm。后砌填充墙与框架柱、剪力墙、构造住间设通长拉接筋26-600（加气砼块）或26-500（粘土砖）锚固长度为200mm，高同墙厚，配筋412、6-200；卧梁兼洞口过梁时，应按过梁截面施工并另配过梁钢筋。在施工柱、墙时应预埋件或插筋，不得在事后砸凿柱、墙、梁将构造柱和墙体拉接筋筋焊在主筋136、上；宜先砌墙后浇柱。填充墙砌至板、梁底附近后，应待砌体沉实7d后再用斜砌法把下部砌体与上部板、梁间用砌块敲紧填实。钢筋制作严格按照设计图纸及11G101规定进行编制下料单，经复核无误后方可制作。.1.3 钢筋及焊接材料所有进场钢筋及焊条要及时进行规格、品种、质量、数量验收，首先应有出厂合格证和检验报告，并经复试合格后，方可使用。钢筋的规格、直径及半成品几何尺寸应符合图纸设计、规范要求。按施工进度和流水段分批运至现场，且必须保留标志牌，并按规格、级别、型号等进行标识、码放整齐。.2钢筋加工制作.2.1基本要求：钢筋制作应严格按项目部技术负责审核、签字后的钢筋料单下料，在编制料单过程中，要熟悉并掌137、握设计要求、会审要求、变更要求，要将长短料头合理搭配使用，将钢筋料头损耗控制在2.5%以内。.2.2材料要求工程所用的钢筋种类、规格必须符合设计要求，有出厂合格证，并经复试合格，钢筋无老锈及油污。.2.3主要机具钢筋扳子、钢丝刷子、钢筋运输车、料笔、墨斗、钢卷尺，切断机、切割机、钢筋调直机、钢筋弯曲机等。.2.4施工工艺圆盘钢筋：开盘调直切断成型标识码放直条钢筋：钢筋就位调直切断成型标识码放.2.5受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB235级钢筋末端作180度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。钢筋作不大于90度的箍筋弯钩时，弯折处138、的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。.2.6箍筋的末端应作弯钩, 弯钩形式应符合下列规定：箍筋弯钩的弯弧内直径应满足上述要求外，尚不应小于受力钢筋直径。箍筋弯钩的弯折角度为135度，箍筋弯后的平直部分长度为箍筋直径的10倍，且不应小于100mm。.2.7 钢筋调直采用钢筋调直机。.2.8 直螺纹连接的钢筋下料必须用切割机下料，不能用切断机。钢筋下料切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直的应调直。.2.9钢筋下料过程中要充分考虑钢筋弯折之后形成的量度差（在料单中考虑）。.2.10需连接的钢筋制作要求钢筋的接头宜设置按平法图集11G101标准执行。对于同一纵向钢筋不宜设置两个或两个139、以上接头。当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。接头面积百分率应符合下列规定： 在受拉区不宜大于50%。接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；无法避开时，对机械连接接头，不宜大于50%。纵向受力钢筋采用机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm。 .2.11质量标准主控项目：钢筋品种和性能必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋表面应保持清洁。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋加工允许偏差项目见下表 项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方140、向的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5.2.12安全注意事项机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分必须安装防护罩或防护板。电动机械的电闸箱，必须按规定安装漏电保护器并应灵敏有效。钢筋机械使用必须按照操作规程进行操作，必须做到定机、定人，不得违章作业，野蛮施工，闲杂人员不得靠近机械甚至动用机械。作业前必须先检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业人员必须经过安全培训合格，上岗作业。操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械，操作人员作业时，必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。女工应戴工作帽，将头发挽入帽141、内，不得外漏。机械运行停电时，应立即切断电源。收工时，应按照顺序停机，拉闸，锁好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电器设备。工作完后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按照规格码放整齐。.3钢筋绑扎.3.1作业条件:已熟悉图纸。钢筋种类、规格符合设计要求并经检验合格。钢筋下料、成型完毕，经检验钢筋的规格、形状、数量符合设计及规范要求。抄平放线工作已完成，墙、柱、梁、同洞口部位控制线已弹好。根椐弹好的控制尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，对不符合要求的已处理完毕，对下层伸出的搭接筋已整理调直，将锈蚀、水泥砂浆等142、污垢清理干净。根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土标高是否符合图纸要求，对混凝土标高高出或有松散不实之处已剔凿干净。进场的焊条有出厂合格证和检验报告，并经复试合格后。钢筋的规格、直径及半成品几何尺寸应符合图纸设计、规范要求半成品钢筋已按施工进度和流水段运至施工现场，并按规格、级别、型号等标识清楚。主要机具：钢筋钩子、钢筋运输车、粉笔、墨斗、尺子等。.4剪力墙钢筋绑孔工艺流程：弹墙体线 剔凿墙体混凝土浮浆 修理预留搭接筋 绑纵向筋 绑横向筋 绑拉筋或支撑筋操作工艺要求：将预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立24根纵向筋，并划好横筋分文件标志，然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋，并在143、横筋上划好分文件标志，然后绑其余纵向筋，最后绑其余横筋。如剪力墙中有暗梁、暗柱时，应先绑暗梁、暗柱再绑周围横筋。剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点等部位的锚固长度以及洞口周围加强筋等，均应符合设计抗震要求。剪力墙钢筋绑扎完后，把垫块或垫圈固定好确保钢筋保护层的厚度。剪力墙的纵向钢筋每段钢筋长度不宜超过4m(钢筋的直径12mm)或6m(直径12mm),水平段每段长度不宜超过8m,以利绑扎。剪力墙的钢筋网绑扎时，全部钢筋的相交点都要扎牢，绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。砼浇筑前，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑二道临时横筋固定伸出筋的间距（甩筋的间距）。墙体砼浇筑时派专人看管钢144、筋，浇筑完后，立即对伸出的钢筋（甩筋）进行修整。.5柱钢筋绑扎工艺流程弹柱子线 剔凿柱混凝土表面浮浆 修理柱子筋 套柱箍筋 搭接绑扎竖向受力筋 画箍筋间距线 绑箍筋套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后连接柱子钢筋，其接头位置接头面积百分率应符合规范要求。连接竖向受力筋：箍筋绑扎：先在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划出箍筋间距线。然后进行箍筋绑扎。箍筋绑扎的要求：箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成八字扣交错绑扎； 箍筋的弯钩迭合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固；柱箍筋端头应弯成135，平直部分长145、度不小于10d(d为箍筋的直径)。.6梁钢筋绑扎工艺流程画主次梁箍筋间距 放主次梁箍筋 穿主梁底层纵筋及弯起筋 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定 穿主梁上层纵向架立筋 穿主梁底层纵筋 按箍筋间距绑扎 穿次梁上层纵向钢筋 按箍筋间距绑扎操作工艺要求：绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎。箍筋在迭合处的弯钩，对一般梁位于梁顶部，对悬挑梁位于梁底部，迭合处的弯钩在梁中应交错布置，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。主次梁交接处的附加吊筋及箍筋应按设计要求布置。在主次梁受力筋下均应垫保护层垫块，保证146、保护层的厚度。受力筋为双排时，用25短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。.7 板钢筋绑扎工艺流程：清理模板 模板上画线 绑板下受力筋 绑负弯矩钢筋操作工艺要求：清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。在现浇板中有上翻梁时，应先绑上翻梁钢筋，再摆放板钢筋。绑板钢筋时一般用顺扣或八字扣，钢筋的相交点应全部绑扎。如板为双层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋马凳，间距约为1m，相互错开梅花形排列，并与板筋绑扎牢靠，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。在现浇板底筋的下面应垫塑料垫块，间距1.147、5m。垫块的厚度为15。在板上留洞时洞口应按设计要求加设加筋。.8楼梯钢筋绑扎工艺流程：划位置线 绑主筋 绑分布筋 绑负弯矩筋操作工艺要求：在楼梯底板划主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎负弯矩钢筋。.9混凝土保护层厚度控制措施： 为保证保护层厚度，梁侧、柱均采用“钢筋保护层塑料垫块”控制钢筋保护层厚度；梁底、板底采用“经防锈处理长约5cm长螺纹钢垫块”。质量标准：主控项目：钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋的表面必须清洁。锈148、蚀的钢筋除锈之后再运至绑扎部位，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋焊接接头或机械连接接头的机械性能试验结果，必须符合钢筋焊接及机械连接验收的专门规定。一般项目：缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。钢筋绑扎允许偏差应符合下表的规定：项次项 目允许偏差（）检验方法1网的长度、宽度10尺量检查2网眼尺寸20尺量连续三档，取其最大值3钢筋骨架的宽度、高度5尺量检查4钢149、筋骨架的长度105受力钢筋间距10尺量两端、中间各一点，取其最大值6排距57绑扎箍筋、构造筋间距20尺量连续三档，取其最大值8钢筋弯起点位移20尺量检查9预埋件中心线位移5水平高差3，010受力钢筋保护层梁、柱3尺量检查墙、板3.10成品保护柱子钢筋绑扎后，不准踩踏。楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。安装电线管、暖卫管线或其它设施时，不得任意切断和移动钢筋。.11安全注意事项进行钢筋绑扎时，要求正确佩带和使用个人防护用品。对于高空作业要系好安全带，戴好安全帽。防护架上不得码放钢筋，150、应随使用运送。在高处（2m或2m以上）绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆，使用前应认真检查脚手架、脚手板的安全可靠性和适用性。绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登上下。绑扎临边构件的钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在防护架或模板上防止失落伤人。模板工程.1模板选用模板工程是钢筋砼构件成型的关键工序，砼强度和观感质量取决于模板的支设质量。为了提高工程施工工效，保证施工质量，本工程模板支撑体系全部采用碗扣式脚手架，钢管脚手架作为辅助。模板面板除梁柱151、采用桥梁板（清水模板）外，剪力墙及现浇板模板均采用九合板，模板龙骨除外剪力墙外龙骨、梁底、梁侧龙骨采用50100方木外，其余全部采用5#槽钢。.2 剪力墙模板主体内外剪力墙均采用散拼模板。模板面层采用18mm厚九合板模板，竖向内肋为50100方木和5#槽钢，横向外肋为248钢管，内外模间用蝴蝶卡通过14对拉丝杆（对于地下室外剪力墙及水池采用带钢板止水对拉丝杆）紧固。剪力墙模板间的撑棍采用硬质再生塑料管，同时也作为对拉丝杆的对穿孔，散拼模板块间的接缝及阴角处采用方木连接。.3柱模板柱模采用15mm厚清水模板（每根柱的4块模板，两大两小），以5#槽钢龙骨，以碗扣式脚手架作为模板的空间支撑体系。柱模152、采用短钢管作为夹杆固定就位。每根柱根据层高不同，设置59道夹杆。对于柱截面尺寸700mm的柱模增设对拉丝杆，对拉丝杆设在柱截面的中间，通过两根并在一起的竖向钢管来加强柱模中间的刚度，防止胀模。.4梁、板模板梁模板使用15mm厚清水模板，使用5#槽钢作为龙骨。现浇板模使用18厚九合板，使用5#槽钢作为龙骨。为增加模板间接缝的严密性，防止砼漏浆，在梁侧模与底模拼接处以及剪力墙模板拼缝和边角处均用海绵状双面胶带贴缝处理，现浇板模间的缝隙用塑料胶带封严。.5楼梯模板楼梯侧模板采用九合板定型锯齿模，以方木进行加固，楼梯踢面模板采用九合板，背部用方木加强，楼梯模板的支撑体系采用钢管脚手架.6 电梯井筒模电153、梯井筒模采用散拼模板，支设方法与一般外剪力墙支模方法相同。模板工程的详细施工方案详见模板工程施工方案。 混凝土工程现浇砼工程的质量关系到整个工期工程的质量和建筑物寿命，做好工程砼工程的施工，是该工程施工过程的关键工序。砼的浇筑按施工流水段进行，浇筑前应对模板及其支撑进行强度和刚度检查，钢筋和预埋件必须进行隐蔽验收并有记录，砼浇筑必须要有已批准的浇筑指令。 本工程主体砼使用商品砼，砼拖式泵泵送浇筑，浇筑面设布料机布料，现浇板面均用抹光机抹面，砼养护对柱采用在拆模后有塑料薄膜包裹保湿养护，对于剪力墙和现浇板采用浇水保湿养护。详细的砼施工方案详见砼工程施工方案。 砌体工程.1砌体工程在主体框架施工至154、四至六层时开始穿插进行，砌筑前由施工员按照设计图纸及任务单对班组进行技术、质量、安全、工期等交底。电梯间墙体、0.000以下墙体、卫生间墙体采用烧结粘土多孔砖M7.5水泥砂浆砌筑，其余用加气混凝土砌块，M7.5混合砂浆砌筑，砌筑质量控制等级为B级。楼梯间四周及走廊两侧填充墙双侧，采用4200钢丝网砂浆面层加强。墙体厚度：外墙300，内墙200，局部100厚。拉结筋的设置：均采用化学植筋法埋设，地下室按26500设置；地上部分、屋面间按26600设置；100厚砌体墙均按16500设置；拉结筋预埋外露长度均为1000，并随墙长通长设置，遇门窗洞口尺寸处相应缩短。各种砌筑材料必须有反映规格，容量等级155、，外观质量等级，力学性能及品质等级的出厂合格证，并应符合设计要求，严格按砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）标准施工，严禁不合格品使用于工程上。.2砌砖前的准备工作 加气块、烧结多孔砖的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆配合按试验室的配合比进行现场调整，砂浆各组成材料的质量，均应符合相应规范的规定。砌筑前，准备好施工器具，各种计量器具应经过校验，保证准确使用。砌筑层段经结构验收办完验收手续后开始施工。并熟悉图纸，掌握砌体的标高、平面位置、几何尺寸，并据此制作皮数杆，进行现场放线。做好技术交底工作 .3墙体的砌筑砌筑前，先将砌筑部位清理干净，酒水湿润。根据放出的墙身中心线及边线156、排砖撂底。在墙体转角处及交接处立皮数杆，间距不超过15M，如砌体端部位于框架柱边，可将皮数杆画在柱面上。砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑高度不超过5皮，并及时吊靠，发现偏差及时纠正。盘角砌筑完成后才可正式挂线砌墙，砌一砖厚及以下墙，可单面挂线。砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于80，竖向灰缝宜采用挤浆或扣浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲灌浆。墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同进砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎的长度不应小于斜槎高度的2/3，如留斜槎确有困难，除转角外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并按规范要求加设拉结筋。所有框架填充墙的顶面一皮砖，宜用侧砖斜砌挤紧，侧砖的斜角和砌筑用七157、分砖头均用切割机切割，以保证砖块棱角整齐，不影响观感质量。宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小墙体中，小于1/4砖块体积的碎砖，不能使用。不得在下列部位中设置脚手架眼A、半砖厚墙B、砖过梁上与过梁成600角的三角形范围内。C、宽度小于1m的窗间墙D、门窗洞口边20cm和墙转角处45cm范围内的墙体。填充墙沿高度设置与柱或砼墙的拉筋26.5500沿墙通长设置。所有门窗顶除有梁外，应设置C20砼过梁，若洞在柱边时，须在柱中预留过梁钢筋。填充墙高度超过4M时，在门窗顶标高处增设一道通长圈梁，圈梁同墙宽，高度240mm，内配412、6.5200箍，遇洞口另接过梁增配158、钢筋。墙体开设管线槽时，应使用开槽机，严禁敲击成槽。门洞边木砖预埋，木砖采用C20砼预制块，规格同粘土多孔砖，内放防腐木料，洞口高1.2m以内，每边放两块；洞高2-3m，每边放4块。预埋木砖的部位一般洞口上或下0.25米，中间均匀分布。.4砂浆的制备与使用材料要求A、水泥必须经试验鉴定合格后方可使用，不同强度等级、品种的水泥不得混合使用。B、砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。C、生石灰熟化成石灰膏时，应用网过滤，并使其充分熟化，熟化时间不得小于7d，沉淀池中贮存的石灰膏，应防止干燥，冻结和污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏。砂浆的制备A、砂浆的制备必须按试验室给出砂浆配合比进行，严159、格计量措施。a、水泥不超过2；b、砂、石灰膏、生石灰粉等不超过5。B、砂浆搅拌采用机械拌合，应先加入水泥和砂，干拌均匀，现入石灰膏和水，搅拌均匀。C、砂浆的搅拌时间，自投料完算起不得小于1.5min，其中掺外加剂的砂浆为35min。D、砂浆制备完成后应符合下列要求a、设计要求的种类和强度等级b、施工验收规定的稠度6080mm(烧结多孔砖)；c、良好的保水性能（分层度不宜大于30mm）。砂浆的使用砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器内，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合，砂浆应随抹随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕，如施工期间最高气温超过30，必须分别在拌成后2h160、和3h内使用完毕。7.4装饰装修工程施工方案 内墙抹灰工程.1施工准备.1.1材料.1.1.1.水泥 采用P.O32.5级普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证及复验报告。.1.1. 2.砂 采用中砂，平均粒经为0.350.5mm，要求颗粒坚硬、洁净、无杂质。用前要用孔径为5的筛子过筛。.1.1. 3.特效砂浆粉或岩砂晶：应有出厂合格证,并经复试合格。.1.1. 4.纤维网格布：用于粘贴不同材质交接处的接缝，以加强整体性，防止开裂。.1.1. 5.铅丝网片：规格1515，用于电箱，消防箱背面抹灰层的加固。.1.1.6.粉刷石膏：应有出厂合格证及检验报告。.1.2主要机具设备 砂浆搅拌机、塔吊、物料提升161、机、磅秤、胶皮管、手推车、方尺、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、托线板、铝合金刮杠、靠尺、卷尺、粉线包、筛子（孔径5mm）、刷子、灰桶、专用厨、卫墙面拉毛钢抹子。.1.3作业条件.1.3.1.必须经有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程。.1.3.2.抹灰前，应检查门窗框及需要预埋的电管、接线盒等安装位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实。铝合金门窗框应事先用塑料包裹好。.1.3.3.应将砼构件、门窗过梁等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的801胶），然162、后用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严实，外露钢筋头、铅丝头等要清除干净，填充墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖补砌整齐严密。.1.3.4.管道穿越墙洞和楼板洞应及时安装套管，并用1：3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实；消火栓箱、配电箱应安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒要用纸堵严。.1.3.5.预埋件的位置和标高应准确，且涂刷好防锈漆。.1.3.6.剪力墙柱砼面及砖墙面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，砼表面、砖墙面应在抹灰前两天浇水湿透（每天保证两遍以上）。.1.3.7.大面积抹灰前应先作好抹灰样板间，经检查确定达到验收标准再正式抹灰。.1.3.8.根据室内高度和抹灰现场的具体情况，应提163、前搭好操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200250mm以利操作。.1.3.9.屋面防水工程完工前进行顶层室内抹灰施工时，必须采取防护措施。.1.3.10.砂浆拌制：水泥砂浆及水泥混合砂浆均掺加特效砂浆粉或岩砂晶，掺加比例严格按照配比参数进行，砂浆应集中搅拌，集中上料、统一使用。.2、施工操作工艺.2.1操作工艺流程：基层清理浇水湿润剁浆找规矩贴灰饼、冲筋做护角抹底层灰、中层灰修补预留洞、配电箱、槽、盒抹面层灰抹水泥窗台清理、养护及保护.2.2.基层清理、浇水抹灰前将墙面挂的废余砂浆、残渣、灰尘、污垢、油渍等清理干净。并在抹灰前自上而下对墙面进行浇水湿润，浇水在抹灰前2d进行，每天不少于164、2次。.2.3.剪力墙柱面剁浆混凝土表面比较光滑，应对其表面进行“毛化处理”,其方法为：先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将表面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干，然后用笤帚在混凝土表面甩上一层1：1稀粥状水泥砂浆（内掺水量20%的801胶水拌制）,甩点要均匀,使水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面,在终凝后及时浇水养护使之坚固地凝结在光滑的基层表面上。.2.4.找规矩按照基层表面平整垂直情况，在门口角、垛、墙面进行吊垂直、套方找规矩，经检查后确定抹灰层厚度，但最少不应少于7mm。墙面凹度较大时要用水泥混合砂浆分层衬平,每遍厚度宜为79mm。.2.5.做灰饼、冲筋套方找规矩作好后，进行贴165、灰饼，灰饼用13水泥砂浆做成5cm见方，水平距离为1.21.5m左右,操作时先贴上灰饼再贴下灰饼,然后用托线板找好垂直。 冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面的高度而定。操作时在上下灰饼之间做宽约3050左右的灰浆带，并以上下灰饼为准用铝合金刮杠推刮平；水平冲筋以水平相邻两个灰饼为准做灰浆带, 并用铝合金刮杠推刮平,阴阳角的水平冲筋应连起来，且应相互垂直。冲筋完毕待稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。.2.6.做护角室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，根据灰饼和门窗框边与墙面的空隙，用方标尺方后，用1：2水泥砂浆做护角,高度不应低于2m。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗166、框上的水泥浆。.2.7.抹底灰和中层灰一般在冲完筋4小时左右就可以抹灰，但注意不要过早或过迟。先抹底灰，底灰厚度约5，不得漏抹，并要用力压，使砂浆挤入细小缝隙内。紧接着抹中层灰，中层灰宜为8mm，用木抹子搓平搓毛。做好后进行全面质量检查，检查灰层是否抹平整，阴阳角是否方正、顺直，管道后及墙面阴角处、墙面与顶板交接处是否光滑、平整，并用2m靠尺检查墙面平整度和垂直度是否符合要求。地面及管道背后应及时清理干净。 .2.8.修补预留洞、配电箱、槽、盒 当中层灰抹平后，应立即设专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的砂浆清理干净，并洒水湿润，然后用1:3水泥砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹方正、光滑、平167、整（要比底灰或冲筋高2）。.2.9.抹罩面灰当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如基层灰过干应浇水润湿）。罩面灰厚度不得大于7，操作时先整体刮一遍，随即用铝合金刮杠刮平找直，用钢板抹子抹平，操作按先上后下顺序进行。待抹灰面初凝收水后进行赶光压实，然后用钢板抹子压一遍，最后用钢板抹子顺抹子纹压实压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。罩面灰不应甩破活，如遇施工洞，可甩整面墙，但应注意切齐。.2.10、清理及养护抹灰结束后，应将现场清理干净，做到工完料尽场地清。对于粉刷好的墙面要进行浇水养护不少于7昼夜，并做好抹灰面的保护，防止污染损坏。.3质量标准.3.1主控项目.3.1.1.抹灰前基层表168、面的尘土、污垢、油渍等应清理干净，并应充分洒水湿润。检查方法：检查施工记录。.3.1.2.抹灰所用的材料品种、质量和性能必须符合设计要求和现行材料标准的规定。 检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。.3.1.3.抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35时，应采取加强措施。不同材料交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100。检查方法：检查隐蔽工程验收记录。.3.14.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检查方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。.3.2一般项169、目 抹灰工程的表面质量应符合下列规定： .3.2.1.抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，线角顺直清晰。 检查方法：观察；手摸检查。.3.2.2.护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整，管道后面的抹灰表面应平整。 检查方法：观察。.3.2.3.抹灰层的总厚度应符合设计要求。 检查方法：检查施工记录。 .3.2.4.一般抹灰工程的允许偏差和检验方法应符合下表规定：项次项 目允许偏差检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4阴阳角垂直3用2m垂直检测尺检查.4注意事项.4.1.门窗框两边塞灰要170、严实，防止在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。.4.2.基层要按要求清理干净，特别是墙根处的砼残渣及钢筋等应剔除干净，防止墙面烂根。.4.3.墙面应提前两天浇水湿润，防止抹灰后砂浆中的水分被基层过快吸收，影响粘结力，造成空鼓。.4.4.抹灰应分层进行，每遍厚度宜为79mm，防止由于一次抹灰层过厚、干缩较大产生裂缝。.4.5.要严把原材料的质量，严格按配合比配制砂浆，配合比采用体积比，应保证计量准确。.4.6.抹罩面灰前如底灰过分干燥，应浇水湿润，防止抹罩面灰后，水分过快被底灰吸走，造成压光时出现抹纹、抹不光或漏压现象。 .4.7.管道后抹灰应用专用工具（长抹子），保证管道后抹灰平整、光滑、密实。.4171、.8.砂浆应严格按照规定时间使用完，水泥砂浆应在23小时内用完，水泥混合砂浆应在34小时内用完，当气温超过30时，水泥砂浆应在在12小时内用完，水泥混合砂浆应在23小时内用完，严禁使用过夜灰。.4.9.基层处理时，框架梁、柱、剪力墙与填充墙处于同一平面的接缝处均须贴纤维网格布进行加强，防止后期裂缝，具体做法为：在接缝处底层灰刚抹完后，沿接缝贴一层200宽的纤维网格布，网格布在缝上下或左右均为100，并用钢板抹子将网格布压入灰层中。.4.10.有防水要求的厨、卫墙面在抹底层灰时，距楼地面高度250高范围内应一次性压光，以便于粘贴防水层。.4.11.抹灰厚度大于或等于35时应钉挂铅丝网进行加强处理172、。.4.12.厨、卫墙面表面应用专用铁抹子拉毛，纹道竖向，均匀一致。厨卫间通风道出气孔应抹圆,槎口抹光，不得甩破槎。 室内油漆、刷白工程.1.顶棚披刮粉刷石膏找平本工程所有现浇板底不进行粉刷，采用披刮粉刷石膏找平。.1.1施工工艺：基层处理弹水平线披刮粉刷石膏找平.1.1.1基层处理：将板底胶带纸，顶棚表面的浮尘清理干净(顶棚表面的浮尘用稍湿润的涂料辊子清除)，对表面凸出部分剔平或打磨平整，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的801胶），然后用1：3水泥砂浆分层补平，外露钢筋头、铅丝头等要清除干净。对于模板棱子及不平整的涨凸部分用磨光机打磨平整。.1.1.2弹水平线173、：在距顶棚100mm处用墨斗弹出水平线，然后用钢卷尺进行测量，确定披刮粉刷石膏的厚度，保证板底四阴角及离开阴角1m范围内平整，中间部位可略上凹或下凸，但必须保证顺平、顺直。.1.1.3、披刮粉刷石膏：披刮粉刷石膏的厚度应控制在10mm以内，对于局部不平整较大处，先进行披平，然后再披刮大面。披刮必须分层进行，每层厚度23毫米。.1.2施工注意事项.1.2.1顶棚披刮粉刷石膏时，应尽量通过局部找平形成整体平整(即局部找平能形成整体平整时，其它部位可不披刮)，如无法通过局部找平形成整体平整，可采取满刮顶棚的方式，满刮时保证顶棚现浇板最低点披2mm厚粉刷石膏即可。.1.2.2披刮时必须披刮方向一致，接174、槎平整，用2mm靠尺检查平整度不大于2mm。.2.墙顶面披刮腻子.2.1拌制腻子：拌制腻子所用的纤维素、白乳胶、801胶、大白粉必须有出厂合格证和检验报告。拌制比例要适当，调制步骤如下：.2.1.1将大白粉破碎放入容器中，加清水拌合成浆。.2.1.2将羧甲基纤维素放入缸内，加水搅拌使之熔解。其拌合配合比为羧甲基纤维素：水=1：40(重量比)。.2.1.3聚醋酸乙烯乳液加水稀释与大白粉拌合，其配合比例为大白粉：乳液=10：1。.2.1.4将以上三种浆液按大白：乳液：纤维素=100：13：16混合搅拌后，过80目钢箩，拌匀后即成大白浆。.2.2操作工艺：清理基层表面的泥土、灰尘、油污等污物补抹不平175、和缺陷的基层，掌握好干湿度后刮第一遍腻子干燥后刮第二遍腻子第一遍砂纸打磨补刮腻子细砂纸打磨平整.2.2.1基层处理：先对基层灰浆、浮土、油污等清理干净，基层必须干燥。对于墙面阳角损伤部位用粉刷石膏补平补顺，对于顶棚应先用粉刷石膏披刮找平。.2.2.2披刮腻子墙面在室内墙面根部150高范围内不披腻子。披刮腻子分两遍成活，第一遍为粗刮找平，对于局部不平整较大处，先进行局部披平，然后再披刮大面，保证整体平顺。第一遍腻子刮完后，应进行披刮质量检查，对于不平整处要重新进行修整，保证阴阳角平整、顺直，线盒、箱、预留洞口等部位的边角顺直、方正。对于过厚无法用腻子披刮修整的部位应用粉刷石膏修整到位。在各部位均176、已检查符合要求后进行第二遍腻子披刮，披刮时刮板要用力均匀，方向一致，保证披刮要无刮痕，墙面、顶棚、梁柱面光洁、坚实、牢固，颜色均匀一致，无漏披、透底、掉粉、起皮、裂缝现象。.2.3质量要求.2.3.1阴阳角平整、顺直，顶棚距梁边1000范围内平整，其它大面平顺、光洁。.2.3.2披完腻子要求墙面、顶棚、梁柱面光洁、坚实、牢固，颜色均匀一致，无漏披、透底、掉粉、起皮、裂缝现象。.2.3.3接线盒处腻子披刮应保证预留口尺寸、高低一致，预留口方正美观。.3墙顶面刷涂料本工程公共空间的墙顶面刷涂料，刷涂料在腻子披完并验收合格后进行，涂刷涂料在墙面上要竖直上下涂刷，在顶棚上要沿同一方向涂刷，涂料涂刷前先177、用刷子将门窗套、配电箱等边边刷涂完，然后再用辊子大面积滚刷。 涂料刷完后要求墙面、顶棚、梁柱面光洁、颜色一致，无透底、起皮、裂缝、流坠、疙瘩、泛碱、咬色、砂眼等现象。.4水泥素浆踢脚线 墙面根部150高范围内采用水泥素浆涂刷作为踢脚线，水泥素浆拌制应稀稠一致，以保证刷出的踢脚线颜色均匀一致。涂刷时，应先根据高度控制线在踢脚线的上口粘贴纸胶带，然后再涂刷，涂刷完成后将纸胶带撕除。.5施工注意事项:.5.1何一道工序大面积施工前必须先做样板，待样板通过项目部验收后方可进行大面积施工。.5.2施工前板面上未封堵的预留洞应采取防止流水措施，否则如水渗到披好的顶棚上，将造成顶棚起皮、掉落。.5.3墙面表178、面较小的坑、洞及掉角部位应在披刮腻子前用粉刷石膏修补平整。.5.4已粉刷完毕的墙面如出现裂缝，应先将裂缝修补完毕后再进行披刮。处理方法为：用白乳胶先在裂缝处刷涂一遍，随即贴一层白条纤维布，再其上再刷白乳胶一遍，保证白条纤维布粘贴牢固。按以上方法处理完毕后，按正常工序进行披刮腻子。.6 油漆油漆操作时，涂刷漆要均匀，方向、距离长短一致，勤沾短刷、三道成活；每道油漆干后，再行下道刷油。涂刷表面颜色一致，纹路大小均匀，不显接搓，无漏涂，透底和流坠。 外墙抹灰工程.1 工艺流程安装窗框塞缝浇水湿润墙面清理、修整外墙面贴灰饼抹灰筋抹底层灰一次压光找平外墙面粉刷前应先在大角及门窗洞口用细铁丝从上往下挂通线179、，然后进行贴饼冲筋，其余做法参见内墙抹灰工程。 外墙保温板安装工程.1准备工作：.1.1工具：电热丝切割器、开槽器、剪刀、密齿锯、2m靠尺、托线板、墨斗、棕刷、粗沙纸、滚筒、电动螺丝刀、电锤、壁纸刀、砂浆搅拌机、抹子、冲击钻、压子等。.1.2材料准备：1、保温板：5#、6#楼外贴40mm厚酚醛板（B1级），其余楼栋外贴50mm厚热固性改性聚苯板（A级）。2、聚合物水泥砂浆： 项目指标抗压强度（Mpa）Mpa90d收缩率（%）0.0728d吸水量比（%）503、耐碱玻纤维涂塑网格布： 标准网眼尺寸(mm)4*4宽度(cm)90含塑量(%)10工程单位面积质量(g/m2) 160+16单根纱线径向180、断裂强度（N）120.1.3作业条件：1、主体结构验收合格；2、门窗框安装固定牢固；3、外脚手架搭设完毕。.2施工工艺：.2.1基层处理：1、将基层面上的凝结灰浆、铁丝等杂物清理干净。2、外墙穿墙螺栓眼以刚性防水砂浆封堵密实。.2.2测垂直线：用经纬仪对四周大角和门窗口边测出垂直线，横线以楼层1m结构标高线交圈控制。.2.3粘贴保温板：1、粘贴保温板前，根据保温板厚（含粘结砂浆厚度，一般为5mm）在每个墙面至少2根垂线设置在角部；然后再以垂线位置每层保温板上口拉上通线。若遇有窗口部位，也应拉上通过窗口的通线。2、根据墙面提供的水平线，先在30层顶开始粘贴聚苯板，并在30层苯板板底钉通长木条，做181、临时支撑。再施工6-30层外墙保温。3、粘贴保温板前，先在板的四周抹出宽50mm的砂浆条，其边侧留出50mm宽排气口，板心按梅花形布设粘结点，直径80-100mm，一般为8点。详见附图。且要求每块苯板与墙面的总粘结面积不得小于35%。4、抹完粘结砂浆后，根据事先拉好的板上口线，立即将板粘贴上墙，粘贴时应轻轻的揉压，并用靠尺检查与相邻板面的平整度，如发现不平，可用靠尺轻轻敲打，并将挤出的多余砂浆刮去，且在粘贴保温板时，应严格控制相邻板间的拼缝（拼缝不大于1mm），拼缝还应1/2板宽错缝拼接。5、粘贴保温板时，应先从阴角部位开始，逐渐向中段进行，确保角部保温板的顺直，非整板应留在中段。.2.4安装182、固定件：1、待挤塑板粘贴牢固，一般在824小时内固定件安装完毕，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度为50mm，钻孔深度为60mm。2、固定件个数参考数量见表 建筑物层数所需固定件个数/平方米176818819281029层以上133、固定件加密：阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm。.2.5施工采用的聚合物粘接砂浆配合比为：聚合物粘贴胶：32.5R水泥：石英沙=1：1.7：3.4（重量比）或聚合物粘接砂浆配合比为：聚合物粘贴胶（其中已含石英砂）：32.5R水泥=1：1（重量比）。1、底层聚合物抗裂砂浆施工前，先检查保温板的平整度及垂直度，若局部183、不平，对于高出部位应以粗砂纸打磨，打磨后应用刷子或压缩空气将打磨产生的碎屑、其它浮灰清理干净。对于低处部位应以保温砂浆找平。窗台及窗套部位也应抹保温砂浆找平。2、严格按底层聚合物抗裂砂浆的配合比进行格原材料的掺量控制，且机械搅拌时间不应少于3分钟，搅拌好的砂浆应在45分钟内使用完。3、底层聚合物抗裂砂浆搅拌好后，用铁抹子、托灰板等工具抹在保温板上，厚度不超过2mm，并以抹子轻赶均匀，刮平，使其表面平整均匀。.2.6待抹好的底层聚合物抗裂砂浆干燥后再刮上一层面层聚合物抗裂砂浆。配合比为：聚合物抗裂乳液（面胶）：32.5R水泥=1：2（重量比）。然后铺贴网格布（网格布长边方向毛边事先裁去），在以木184、抹子轻轻将网格布压入面层砂浆中，深度以稍泛浆为宜，最后用铁抹子压实，并拉毛。网格布铺设时应扯平、竖铺，不得起皱。.2.7网格布搭接长度为100mm。.2.8面层砂浆施工四小时后，需洒水养护，养护方式为用滚沾水养护或以喷雾器喷淋养护，养护间隔时间为5小时左右，连续养护不少于三天。.2.9与窗套部位交界处以及女儿墙等部位应避免产生开裂，在苯板与墙交界处先以1：2水泥砂浆找平，再以粘结砂浆抹1-2mm厚，并将网格布从苯板面包卷整个窗套及窗台部位。.2.10对阴阳角部位，网格布应甩过阴阳角不小于150mm搭接，阴阳角必须方正、垂直，因此除在粘贴保温板时拉通线控制外还应在抹面层砂浆时用专用拂角器拂平。.185、3检测标准：.3.1保证项目：1、聚苯板、网格布的规格、尺寸和各项技术指标，粘结剂、聚合物砂浆的配置原材料的质量，必须符合要求。2、聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。检查数量：按楼每20m长抽查一处（每处3延长米），但不少于3处。检验方法：观察和用手推拉检查。3、聚合物水泥砂浆与聚苯板必须粘结牢固、无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。检查数量：按楼层每20m长抽查一处（每处3延长米），但不少于3处。检验方法：用小锤轻击和观察。.3.2基本项目：1、苯板粘贴：每块聚苯板与墙面的总粘结面积不小于35%。检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。检验方法：尺量检查取186、其平均值。聚苯板碰头缝不抹粘结剂。检查数量：按楼层每20m长抽查一处（每处3延长米），但不少于3处。检查方法：观察网格布应横向铺设，压贴密实，不得有空隙、皱褶、翘曲、外露等现象，搭接宽度不小于100mm。检查数量：按楼层每20m长抽查一处（每处3延长米），但不少于3处。检查方法：观察及尺量。聚合物水泥砂浆保护层总厚度3mm。检查数量：按楼层每20m长抽查一处（每处3延长米），但不少于3处。检查方法：尺量检查（检验应在砂浆凝结前进行）。2、抹聚合物抗裂砂浆：表面光滑洁净，接茬平整，线脚顺直清晰。护角表面光滑平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。分格条的宽度、深度均匀，平整光滑，棱角整齐，横187、平竖直通顺。滴水线坡向正确、顺直。3、允许偏差项目：苯板粘贴： 序号项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查3垂直度全高H/1000且不大于20用经纬仪检查4阴阳角垂直度4用2m托线板检查5阴阳角方正4用200mm方尺和塞尺检查6接缝高差1.5用直尺和塞尺检查抹聚合物抗裂砂浆： 序号项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度22m靠尺和塞尺2表面垂直度32m靠尺和塞尺3阴阳角垂直度32m靠尺和塞尺4阴阳角方正3方尺5分格条平直3拉5m线和尺量.4质量保证措施：.4.1管理制度：1、采取样板引路制度，施工班组进场交底后，先于30层做样板墙施工，合188、格后方可大面积展开。2、采取每层一验的阶段控制程序，合格后方可进行下层施工。3、过程控制：采取三检制对施工过程进行控制。分基层验收、苯板粘贴验收、网格布、面层四个验收点验收；每个验收点分别由施工班组验收、总包方验收、监理验收三个步骤进行。.4.2控制要点：1、基层达不到施工要求，不得进行苯板粘贴施工，应先行处理基层直至合格。2、保温板应从角部开始安装，门窗洞口两侧板面应拉水平通线控制，不得出现错台。3、保温板安装后，面层砂浆施工前应检查板面的垂直度、平整度，达不到要求及时修整。4、面层及粘贴砂浆应采用机械搅拌，且面层用胶液每次使用前应用电动搅拌机搅拌均匀。5、聚合物胶及抗裂乳液不得掺水使用。6189、面层砂浆厚度应控制在23mm内，且网格布应尽可能靠外，以隐约能见其纹路为宜，且养护及时、到位。7、同一垂直面墙上无水平分格时，为避免水泥砂浆面层部位与保温部位的交界处出现渗漏、开裂等质量问题，应统一做成同一平面的保温。8、严禁于已施工或正施工的墙面开洞、剔凿。.5为防止本综合楼工程出现窗台渗漏质量通病，要求各节点施工如下：.5.1窗台下口：外口：窗台外口以1：3水泥砂浆掺膨胀剂做出2cm坡差，坡顶抹至窗框底进1.5cm处。加强玻纤网下返至垂直面150mm，再将标准玻纤网从垂直面上返至窗框，以防裂砂浆3mm厚抹平压光。内口：内墙抹灰时施工，压窗框10mm。.5.2窗台上口：外口：垂直面苯板贴出190、窗洞口3cm，窗上口再以2cm厚苯板贴牢，即垂直面苯板压水平面2cm苯板，水平面2cm苯板压框1cm。再如附图设加强玻纤网和标准玻纤网,外做防裂砂浆3cm厚抹平压光。苯板与窗框结合处闪5mm空隙，以防裂砂浆封堵严实，且外口做出1cm的滴水。内口：内墙抹灰施工时，压框5mm。.5.3窗侧膀：外口：窗侧膀以2cm苯板压框1cm。施工时大面苯板在外，压2cm苯板防止渗漏。2cm苯板与窗框间隙5mm，以防裂砂浆堵密实，外设加强玻纤网和标准玻纤网,防裂砂浆压平抹光。内口：内抹灰压框5mm。.5.4凸窗：1、凸窗侧膀外口苯板压框，间隙5mm，以防裂砂浆堵实。内口抹灰压框5mm。2、凸窗下窗台：外口做法同窗191、台，窗台坡差15mm。内口抹灰压框10mm。3、凸窗上窗台：外口做法同窗上口，滴水10mm，且凸窗上表面做出2%的坡度防止积水，内口抹灰压框5mm。.6节点做法详下图。 外墙仿石砖墙面本工程外墙面设计为粘贴仿石砖墙面搭配涂料墙面。.1 工艺流程清理、修整外墙面安装窗框潮湿墙面贴灰饼抹灰筋抹底层砂浆排砖弹线贴标准点粘贴面砖勾缝擦缝清理墙面.2 施工方法.2.1 完成抹底层砂浆等项工序后，依照外墙、门窗垛尺寸等计算绘制面砖排列方案，以确定砖缝宽度和面砖数量及与门窗洞口关系。.2.2 根据已确定的排砖方案，在已抹好的外墙底灰上弹出垂直控制线，垂直控制线相互距离视面砖的规格一般为五至七排面砖（含缝宽）192、宽度，然后依照垂直控制线弹出面砖的垂直粘贴线，面砖水平层（含水平缝）亦弹线或拉平线控制。.2.3 镶贴面砖前一天，将选用的面砖置于容器内浸泡1小时后，取出阴干备用，阳角处交角面砖先行磨成45度斜角。.2.4 镶贴面砖时从顶层第二排开始水平成排粘贴，粘结砂浆按水泥：细砂=1：1.5适量配制。面砖背面抹粘结砂浆控制在8MM厚左右，粘贴后用小铲木把轻轻敲打砖面，使之砂浆饱满。面砖粘巾后要求横平竖直，表面平整，砖缝宽窄一致。.2.5 待粘贴的面砖墙面有足够的牢固程度后（一般为4至8小时）经质量检查合格后，进行勾缝，面砖勾缝要求深浅一致、光滑平整。勾缝完毕后及时清擦墙面。.3 质量保证.3.1 主控项目193、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求，饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定，满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。.3.2一般项目饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。饰面砖接缝应平直、光滑，嵌填应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。有排水要求的部位应做滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。.3.2 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法序 号项 目允许偏差（MM194、）检验方法外墙面砖内墙面砖1立面垂直度32用2M垂直检测尺检查2表面平整度43用2M靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度322拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差10.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度11用钢直尺检查 门窗工程为保证门窗工程质量，必须严格按下列要求方法施工。.1 材料要求门窗按计划向正规生产厂家订货，进场时须有出厂合格证及质量证明书，并核查规格、数量及复查制作质量；外窗要按规定要求，做三性能检测试验。.2 作业条件门窗进场后按型号、规格分类平整堆放，底层应用楞木垫平立放，立放斜度角不应小于20度，并采取防倾倒措施。.3 门窗安装门窗装入洞口应横195、平竖直，外框与洞口应连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。抹窗台时应注意留出窗下框的排水口。安装密封条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配长2030mm，并用胶粘剂粘贴牢固。门窗外框与墙体的缝隙填塞，采用矿棉条或玻璃棉毡分层填塞。门窗安装后，应检查门窗开启是否灵活，关闭后是否严密，否则要进行调整，安装时应按生产厂家的说明进行。 楼地面工程.1 水泥砂浆楼地面.1.1 工艺流程基层处理找标高弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光12小时后洒水养护.1.2 施工要点.1.2.1 基层处理：先将基层上灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰196、浆皮，用7.4%的火碱溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。.1.2.2 找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。.1.2.3 抹灰饼和冲筋：根据房间内四周墙上弹好面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼上面即为地面层标高。.1.2.4 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杆按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。.1.2.5 压197、光：铺完水泥砂浆面层后在其初凝前进行抹平，在水泥砂浆终凝前进行每一遍压光，然后对缺陷部位进行修补后进行每二遍压光成活。.1.2.6 养护：地面完工后24小时，铺草袋覆盖并洒水进行养护，保持湿润，养护时间表不少于7天，当抗压强度达到5MPa以上才能上人。.2 卫生间防水楼地面材料：聚氨脂防水涂膜1.5厚。施工找平层干燥后方可进行防水层施工。施工方法详见防水工程作业指导书。.2.5应注意的质量问题.2.5.1地面面层做完后进行蓄水试验，有渗漏现象：防水层做完之后，必须进行第一次蓄水试验，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚至于全部返工，地面面层做完之后，再进行第二遍蓄水试验，观察24h无渗198、漏为最终合格，填写蓄水检查记录。.2.5.2 地面存水、排水不畅：主要原因是在做地面垫层时，没有按设计要求找坡，作找平层时也没有进行补救措施，造成倒坡或凹凸不平而存水，因此在做防水层之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理后再做防水。7.5 屋面工程本屋面工程为上人及不上人屋面。保温层：5#、6#楼下置80mm厚酚醛板（B1级），其余楼栋下置70mm厚热固性改性聚苯板（A级），上部1:6水泥炉渣找坡2%。防水层：两层4厚SBS改性沥青防水卷材。 保温层、找坡、找平层.1保温层5#、6#楼保温层为80mm厚酚醛板（B1级），其余楼栋保温层为70mm厚热固性改性聚苯板（A级），表199、面平整干净。.2 找坡层铺设找坡层时女儿墙弹出2%的坡度线，拉线并做灰饼，找好坡度和流水方向，最薄处30厚，1:6水泥炉渣，配合比要准确，浇捣要密实，坡度正确，表面平整，洒水适度，并碾压密实，及时进行隐蔽验收。.3找平层施工找平层按通气屋面处理，设置通气道，按纵向6m，横向3m放置20mm的分隔条，分隔条兼作通气道，拉线做灰饼，顺排水方向，以1.5m间距冲筋，待冲筋达到一定强度后，在加气砼找坡层表面适量洒水（严禁浇水、以防渗入基底），25厚1：3水泥砂浆（加建筑胶）找平。屋面找平层允许偏差检验方法表面平整5mm用2m靠尺检查 防水层防水层施工为关键工序。.1 施工要点：.1.1 基层必须清理干200、净，不得有杂物和凹凸不平现象，避免防水卷材的空鼓。.1.2 涂刷基层处理剂要均匀一致，第二遍涂刷应待第一遍干燥后进行，在二遍干燥后方可铺贴卷材。.1.3防水卷材铺贴前应将表面清扫干净，防水层沿屋脊处整毡跨铺，上下卷材不得垂直铺贴，卷材短边搭接宽度大于80mm，长边搭接宽度大于80mm，边铺边压将空气完全排尽，粘接牢固，接头位置应相互错开1000mm。.1.4 突出屋面和楼面的各种管道、通气帽、通气道、泛水和出水口处均应增设附加层一道，附加层沿以上各部位泛起不小于250mm，上口用25mm1.2mm扁铁卡环卡牢周边通气道。.1.5 女儿墙立面、管道与找平层交接出应作成钝角或圆角。.1.6 屋面防201、水工程，在防水层施工完毕后需做检验。检验方法有：雨后或淋水、蓄水检验。.2 质量要求.2.1 不得渗漏积水。.2.2 卷材铺贴方法和搭接顺序应符合设计和规范要求，搭接宽度正确，接缝严密，不邹折起泡、空鼓。.2.3 成品保护，防水层工程完工后，屋面应专人负责管理，严禁凿、打洞，重物冲击，不得任意搭设临时构件或物。.2.4 执行标准文件：屋面防水工程作业指导书，并按特殊过程控制。7.6 水暖安装工程 管道安装.1 基本要求.1.1 管材管件出库后，须进行表面检查，并复验各类管子和管件的质量，不合格者予以退还。检查合格的管材件应妥善保管，分类堆放。.1.2 施工人员需熟悉图纸、技术文件，掌握其施工程202、序和技术要求，对班组进行技术交底。.1.3 施工时，施工现场须保持清洁干净，使现场成无尘区，垃圾需随时清理，随时外运。.2 钢管的安装.2.1 管子切割：钢管采用机械切割,切口表面应平整,切口平面倾斜偏差(3mm,切口平面的氧化铁、毛刺、凸凹等杂物须清除，坡口用角向磨光机或坡口机打磨。.2.2 管道焊接：坡口采用V型坡口，管子组对内壁应平齐，错边量不应超过壁厚的20%，焊接前应将管端清理干净，焊缝的外观须形成良好，不得有裂纹、夹渣、气孔及未焊透等缺陷。 .2.3 管道丝接：管道套丝采用机械套丝，管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%。连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，露出部分203、防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。.2.4 管道安装：管道安装应自始至终保行现场清洁，安装的管线须横平坚直，穿越墙、地板的管道须设置套管，套管安装须保证其位置准确，套管与管子的缝隙密封，套管端部用硅胶密封。.3 柔性抗震接口排水铸铁管道安装：排水管道安装前，先根据设计图纸及技技术交底，检查、校对预留洞口大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。楼层管道的安装可按下列工序进行：.3.1 按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，配合土建结构施工，在墙、梁和楼板上预留管口或预埋管件。.3.2 检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以贯通。.3.3 按管道走向及各管段204、的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸。.3.4 按实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管和裁管。.3.5 土建墙面粉刷后，可将材料和预制管段运至安装地点，按预留口位置及管道中心线依次安装管道，并连接各管口。.3.6 管道安装应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连接施工。.3.7 管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，作通水试验。.3.8 立管的安装应符合下列规定：.3.8.1 立管安装前应先按立管位置在墙面划线并安装管道支架。.3.8.2 安装立管时，应先将管段扶正。用连接件将管段连接。安装完毕后，应随即将立管固定。.4 散热器安装：205、.4.1 先按施工图分段分层规格统计出散热器的组数。.7.6 首先将散热器内部污物倒净，按设计要求，利用所作的统计表将不同型号规格和组对好，试压完毕后运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线，然后栽挂钩和固定卡，最后安装散热器。系统试压：系统安装完毕后，应按试验压力：低区0.35MPa、中区0.9MPa、高区1.3MP,试压要求按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收条的规定执行。系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器，直至排出水不含泥砂、铁悄等杂质，且水色不浑浊不合格。7.7 电气安装工程电气工程在土建创造工作面上进行，本着与土建工程紧密配合，交叉作业携同并进的方法进行施206、工。 配管预埋工程.1 工艺流程：暗管敷设1、跨接地线地线焊接1、随墙配管暗管敷设方式测定箱、盒位置2、现浇砼楼、板配管2、防腐处理3、断管2、冷煨管管路连接固定箱、盒1、热煨管预制加工.1.1敷设方法及质量标准管材设计为钢管。配制前应对管材进行严格检查，若发现有裂缝的管材或管内有异物堵塞现者不应使用。钢管应全部防腐，配制过程中应随时清除管口毛刺，切口应锉平，钢管连接采用套管连接，严禁对接焊，弯曲半径应符合规范要求。配管时按规范要求，达到一定长度后应放置过路箱，利用水准仪或抄平管严格控制箱盒标高。将所有钢管管路需跨接的部位要使用不小于6的钢筋跨接焊，保证整体钢管成闭合回路，保证良好的接地。每配207、制完一个流水段（层）时，由技术负责人牵头，施工员、质检员、班长参加，按设计要求对管口的位置、标高有无漏埋要等现象进行复查，随时填写隐验记录，由甲方监理签字认可后方能进行下一段流水段的预埋。 为确保工程质量，在土建砌体工程中采用二次检查预埋法，其方法是将已配制预埋好的管路分层、分二次检查预埋，其方法是将已配制预埋好的管路分层、分系统、分回路进行全面检查，对有堵塞、不到位与设计标高有出入等问题改正后进行二次预埋与复检。在预埋全过程中，为确保以后工作的顺利进行，将所有朝上的管口进行塞、封。对墙体槽沟内的线管使用1:3水泥砂浆填补密实、平整。钢管与盒（箱）连接可采用焊接连接，管口宜高出盒（箱）内壁3-208、5mm，且焊后应补涂防腐漆，管与盒在焊接连接时，应顺直插入于管相吻合的孔内，伸进长度宜为3-5mm，钢管与箱连接时不宜把管与箱体焊在一起，应用作为跨接接地线的圆钢。钢管与设备直接连接时，对室内干燥场所钢管端部设电线保护软管后引入到设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密，对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增防水弯头，导线应加套保护软管。管子敷设应符合规定一：连接紧密，管口光滑，护口齐全；明配管及其支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整。规定二：盒（箱）设置正确，固定可靠，管子进入箱（盒）处顺进，在箱（盒）内露出的长度不小于5mm。.1.2 各系统箱盒安装：土建砌体工程完工后，各系209、统箱、开关盒、插座盒、电话出线盒的安装管口进箱、盒且5mm，排列整齐，以土建所弹的平线为标高依据保证箱、盒符合设计标高，以墙面上的灰饼厚度为保证箱、盒适宜墙面。使用不得小于6钢筋与箱体焊接固定，并保证箱体、盒的接地。箱、盘内导线按工艺排列并扎束。导线的截面在2.5mm以下多股铜芯线，先拧紧后搪锡连接，导线截面大于2.5mm2的多股铜芯线用接线鼻子接用电设备。.1.3 管内穿线工程.1.3.1 工艺流程导与带线的绑扎导线焊接导线连接带护口选择导线穿带线扫管放线及断线线路检查绝缘摇测导线包扎.1.3.2 施工方法及质量标准穿线前对所有系统的配管进行清扫,将管内的异物及水清除干净,穿线前应先穿入引线210、铁丝,采用16#钢丝,然后放线，盘成大圈后进行。以防导线在管内纽绞。在所有管口处加护口，以防损伤绝缘层。穿设后剪断导线时要留适当余量，便于以后接线，预留长度在接线盒内以绕盒一周为宜，开关板内以绕线板内半周为宜。导线在剥削绝缘头时，常用的工具有电工刀及剥削钳，剥削时不许伤及线芯或剥削太长，穿线完毕后进行绝缘测试，一般用500V摇表，方法：先将断路器、用电设备和仪表都断开，然后在每条线路熔断器下接线端测量，照明线路线间或线对地的绝缘电阻不得小于0.5兆欧，合格后将所有拼线接头刷锡作好隐验记录，请甲方监理鉴章认可。 配电缆敷设.1 工艺流程准备工作 电缆沿支架、桥架敷设 水平敷设、垂直敷设 挂标志牌211、 管口防水处理 剥麻刷油挂标志牌.2 水平敷设敷设方法可用人力或机械牵引。电缆敷设时，应排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆分层敷设。同等级电源的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。.3 垂直敷设垂直敷设，自上而下敷设。自上而下敷设时，小截面电缆可滑轮大绳人力牵引敷设，大截面电缆宜用机械牵引敷设。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。电缆敷设完毕后，使用500伏兆欧表测试绝缘电阻合格后挂标志牌，标志牌规格应一致，注明电缆编号、规格、型号及电源等级。 电气器具及配电箱（盘）安装工程.1 工艺流程： 配电箱（盘）安装要求弹线定212、位铁加固定（盘面）明装配电箱螺栓固定（盘面）盘面组装实物排列加 工固定民具电盘配线箱（盘）固定绝缘摇测明装配电箱（盘） .2 安装方法及质量标准配电箱（板）上应标明用电回路名称，配电箱内接地排与中性排不准混接，回路接线应与图纸相符，接线正确，金属箱体应有明显的接地或接零保护。配电盘安装中使用水平仪找正找平，盘面紧贴面，盘内导线按工艺排列并扎束，单股铜线与电气器具端子直接连接，截面超过2.5多股铜线连接，并使箱体与接地线做可靠连接。插座安装两孔左零右火；三孔左零右火，上孔接专用地线。配电箱（盘）安装应牢固、平正，其垂直度允许偏差3mm；并应符合以下规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐213、。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE线安装明显牢固。导线与器具连接应符合以下规定：连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。电气设备、非带电金属部件的接地（接零）支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分油漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。灯具、配电箱（盘）安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，214、开关与灯具控制顺序相对应。.3 避雷网及接地装置安装：.3.1 工程流程：避雷带均压环接地体接地干线支架引下线明敷设避雷网引下线暗敷设 .5.2 辅助接地装置：.5.2.1 使用505052500的镀锌角钢，材质必须符合设计要求并验证合格证。.5.2.2 接地镀锌角钢的长度为2.5米，间距为5米，垂直打入地下，其顶端距地面高度为0.8米，距建筑物距离为3米。.5.2.3 连接线（镀锌圆钢）之间采用搭接焊，搭接长度圆钢直径的6倍，并双面焊接，所有焊口均采用沥青漆二道防腐。.5.2.4 引出地面的连接线在距地1.8米处与建筑物引出扁钢形成断接卡，并使用镀锌螺栓压接其下端，裸露部分使用保护管加以保护215、。.5.3 自然接地装置：.5.3.1 根据设计要求，将基础内主筋与圈梁及横纵梁主筋，柱内主筋焊接连通，成为一体形成自然接地装置，接地装置形成后使用ZC-8型接地摇表测试，接地电阻应，若达不到设计要求，增加辅助接地。.5.3.2 引下筋的数量按设计要求做，每根砼柱内利用两根主筋焊接引下，自下而上通长焊通，上端与楼顶避雷装置、下端与接地网牢固焊接。为防止引下筋混乱，在各引下点处涂以红漆做标示。.6 系统调试由主任工程师牵头，施工人员、技术工人参加，分系统调试。首先校线，将控制设备接线端子的控制线按设计编号，套入导线端部，将控制设备二次各接点的接线全数检查，若有松动的须重新压紧，经校线确认无误后方216、可进行调试，调试顺序：配电设备、控制设备、用电设备。7.8 通风及消防安装工程本工程通风及消防安装工程为建设单位分包项目，我司仅做预留及预埋，故在施工时严格对照图纸做好预留及预埋，由专业安装负责人做好复核工作。7.9 特殊过程与关键工序控制根据本工程特点，将基础筏板砼施工、钢筋连接、防水工程、外墙保温工程、后浇带施工作为关键工序和特殊过程，编制专项方案，以加强对这些工序和过程的指导和控制。 大体积砼施工本工程筏板砼厚度达1.6m，为大体积砼，作业指导书内容详见大体积砼作业指导书。 后浇带施工详见后浇带作业指导书。 防水工程施工详见防水工程作业指导书。 钢筋连接工程施工详见钢筋连接作业指导书。 217、外墙保温工程施工详见外墙保温作业指导书7.10 脚手架工程本工程模板支撑体系采用碗扣式脚手架，部分采用扣件式钢管脚手架；外防护架采用悬挑双排防护架，外装饰抹灰脚手架采用成品吊篮。 模板脚手架本工程模板支撑体系全部采用碗扣式脚手架，以扣件式钢管脚手架作为辅助。具体详见模板工程施工方案。 外防护架建筑物四周从三层(标高10.15m)处开始搭设悬挑式双排钢管脚手架，以16#槽钢作为挑梁，每六层翻挑一次，屋顶部分由大屋面处搭设，三面座于屋面上，凌空面设16#槽钢作为挑梁搭设脚手架。搭设架手架的挑梁在楼面上均采用16钢筋预埋环固定对于地下室施工时，考虑到地下室基坑开挖及回填土未回填等原因，故在此部分施工218、时，由基坑底周边搭设落地双排脚手架，此架既作为防护架，又作为操作架。防护架搭设具体详见外防护架工程施工方案。 吊篮脚手架本工程采用吊篮进行外墙抹灰、外保温板安装及饰面作业。吊篮采用成品吊篮，以8#槽钢背对背焊接的“工”字形钢为挑梁。挑梁支撑在屋面用钢管搭设的桁架上，挑梁的固定端用钢丝绳与事先预埋在梁中的16圆钢拉环拉结紧。悬挂吊篮的承重钢丝绳与安全保险钢丝绳均采用6*19+112.5钢丝绳，吊篮安装安全自锁装置，吊篮的上下采用专用手板葫芦。 吊篮的搭设及计算详见吊篮搭设施工方案第八 章 施工进度计划及保证工期的措施8.1 施工总进度计划为了实现对业主工期目标的承诺，根据本工程的规模及特点，经过219、全面分析研究，按照科学、合理的原则，运用网络计划技术编制了本工程的施工总进度计划（详见附图）。8.2 施工进度计划管理完善的计划体系是掌握施工管理主动权、控制生产各方面要素的依据。在本项目的进度管理工作中，我们将全面实施科学计划管理。以施工总进度计划为指导纲领，编制阶段性施工进度计划作为阶段性控制目标，然后将阶段控制目标分解成月施工进度计划，再将月施工进度计划的控制单元划分为日计划，保证日计划就保证了周计划、月计划和阶段性计划，从而确保施工进度计划目标的实现。 阶段性施工进度计划为确保总施工进度计划实现，分阶段编制阶段性施工进度计划，按楼层、分项工程编制。 季、月施工进度计划依据总施工进度计划220、的工期控制，编制季度、月施工进度计划，季、月进度计划按楼层分部工程、分项工程编制。 周施工进度计划周施工进度计划，采用18d形式滚动式周计划，周进度计划体现上周7d，本周7d，下周4d的工作安排，从本周的施工工作安排上反映上周的工作延伸情况和本周计划工作的延续情况，以避免传统的7个工作日式周计划的不足之处。周计划按分项工程分工序进行安排。 日作业计划日作业计划按统一标准的表格形式安排，施工项目按工序编制，计划中体现各工种用工情况，材料、设备进场计划情况，施工安全注意事项，每日计划完成量情况。 施工保证工作计划按照总施工进度计划目标和阶段性施工进度计划目标，为保证计划的实现需要的生产要素的保证，221、明确保证项目解决日期、责任单位责任人及质量标准。 材料、设备送审计划按照总施工进度计划和阶段性施工进度计划的施工安排，按照材料、设备的供货周期和施工先后的施工顺序，列出详细的材料清单，规格尺寸、型号、使用部位、标段、计划使用日期、申报日期和要求批准日期编制材料/设备送审计划，因材料/设备选型周期较长，必须保证至少20d的时间供审核批准，保证确定的材料/设备质量符合设计要求。 材料、设备供应计划按照施工进度计划和批准的材料、设备，编制材料、设备供应计划，以根据合理的计划组织材料、设备进场，保证工程施工按计划进行。 材料、设备进场计划为保证现场施工材料、设备合理堆放，且按时运输到位，安排运输计划，222、材料进场前9d内，编制材料、设备进场计划，详细列出材料的名称、重量、规格尺寸、使用部位。 计划的实施 计划的签发总体施工进度计划、年度阶段性施工进度计划、材料、设备送审计划由生产经理签发下达实施。季度、月、周施工进度计划由项目经理签发实施。施工保证工作计划由项目技术负责人签发实施。材料、设备供应计划由项目经理签发实施。日作业计划由施工员签发实施。 计划运行控制计划签发后，项目经理组织召开由各施工班组参加的专题会议进行统一布置和安排，并明确劳动力、机械设备和材料的使用量和进场安排，明确完成计划所需的资源配备。每周组织召开综合例会，检查劳动力材料、设备落实情况、周计划完成情况，分析计划拖后原因及时223、采取补救措施，落实各部门、各施工班组责任。 现场控制生产经理按照总施工进度计划、阶段性计划、月计划组织现场施工进度检查，安全生产科组织周计划落实情况检查，以强化计划管理的严肃性，避免计划与实际工作分离现象，每周设一天由项目经理组织各部门、各施工班组参加的施工作业巡视检查工作，确保关键线路的施工得到保障，并召开巡视检查会，纠正偏离计划的施工项目，及时调整生产要素。 专项网络施工进度计划工艺复杂和对工期影响较大的主要部位，编制专项网络施工进度计划，确定多个施工工序交叉、平行施工，确定插入和结束时间，并每日召开专项计划协调会，组织协调各施工班组按原定计划完成施工。 计划调整由于工程施工受各种因素的制224、约，计划在实施过程中将会不同程度偏离计划目标，项目经理部每周召开一次研讨会，对劳动力情况、现场组织管理、材料、设备审批、供货情况进行综合分析。并分阶段，制定阶段性施工进度计划，调整生产要素配置，赶上拖后的进度计划。8.3 保证工期的措施 组织措施.1 本工程通过以项目经理为首的项目经理部对本工程的工程进度、工程质量进行全面监督负责，进行全过程、全方位、全天候的综合管理。.2 在施工过程中将严格执行施工计划管理制度，由项目部专业工程管理人员具体组织施工，采取行之有效的综合管理方法。.2.1 按照工期要求对本工程分部分项工程排出基础、主体、装饰安装三阶段施工进度计划，进行准确周密的安排。.2.2 225、按照单位工程总体施工进度计划和机械设备使用计划排出每月、旬的劳动力、机械设备、材料和资金的使用计划，并提早进行准备。.2.3 公司、项目部对各项计划的执行责任落实到人。.2.4 基础、主体阶段每半月由分公司生产经理主持召开一次现场生产计划调度会议，装饰、安装阶段每周一次。会议按月、旬计划检查进度，解决存在的有关人员、设备、材料等方面的问题，确保本工程施工进度按计划进展，为本工程施工的顺利进行提供全面保障。.2.5 项目部每周召开一次由各班组参加的施工协调会议，研究解决影响制约进度的各种因素，确保周计划的实施和完成，为全面完成工期计划提供充足的保障。 技术措施.1 流水安排：根据本工程建筑物的平226、面布置和结构的特点、基础、主体阶段划分施工流水段，装饰阶段在已划分的流水段的基础上再以楼层划分流水层，整个工程按流水段分别进行水平流水，立体交叉统筹施工安排。.2使用先进、高效的机械和周转设备，现场四台台QTZ630塔吊和五台双厢施工电梯作为垂直运输机械，千方百计提高工效。 合同措施.1项目经理与各班组签订进度保证协议，以确保该工程的各项管理指标，项目部确认各班组无能力或有违约行为时，可终止合同并更换作业班组。 保证工期的其它措施.1 在可能的情况下尽可能实行小流水快速施工法，以实现缩短工期的目的。.2 增加劳动力，将操作工人分成两班或三班作业，延长每日施工时间，缩短工期。.3 与施工班组签定227、合同，对于分项工程制定进度要求，施工进度提前的按其提前的程度发给工期奖。.4 开展劳动竞赛。比质量、比速度，对于质量好、施工进度快的优胜组给予奖励，以调动生产工人的积极性。.5 在本工程中采用新技术、新工艺、新材料，提高工效、缩短工期、保证质量。8.4 确保主体结构按期封顶措施按总进度计划本工程在2017年11月18日前达到交工条件，为保证此目标得以实现，除前述的保证措施外，另采取以下措施加以保证： 加大施工机械、设备投入：在施工准备期间优先进场安装塔吊，确保在浇筑混凝土以前，安装完毕。充分保障钢筋、模板、设备料的水平及垂直运输需要。 加大模板、钢管等设备料的投入：本工程计划投入新型模板，碗扣228、式脚手架；整个梁板模板、钢管及支撑配置三套，采用公司已应用成熟的模板工艺，墙、梁、板、梯模采用胶木结合散拼式模板，现浇板模采用九合板模板，通过这些已应用成熟的支模新技术，提高施工效率和速度，加快工期，保证混凝土浇筑成型质量。 加大劳动力投入：在主体施工阶段，通过选择优秀、能打硬仗，技术、作风过硬的劳务队伍，组建包括木工班、钢筋班、钢筋专业队、混凝土工及电工、焊工、普工的主体结构施工综合劳务队，统一劳动力组织安排与管理，以满足本工程劳动力需求。 统筹计划、合理安排施工：基础、主体划分流水段，以钢筋绑扎支模混凝土浇筑为主导工序组织流水施工，使人力、物力资源在空间和时间上均衡、有序地流动，提高生产效229、率，保障工期计划实施。8.5 劳动力保证措施 合理分配劳动力，把在公司以往工程中表现突出的劳务队及班组优先考虑作为该工程的劳动力。 加强劳动力管理的计划性，要为劳务承包创造必要的、有利于提高功效、减少窝工的工作条件，使劳务队伍进场就可以大干。 以人为本，实行人性化管理，认真做好生产班组或综合劳务队的思想工作，采取有效措施，稳定劳动力，以满足生产需要。 对生产工人执行平方米人工费包干，承包从基础、主体、收尾到竣工所有的工程任务。对保证工期和质量的生产班组或综合劳务队，给予工期奖和质量奖，对工期和质量未达到要求的，不予发放，并查找原因，给予处罚。 根据流水段的划分，将生产工人合理的安置在工作面上，230、进行交叉作业。并将工人分成两班作业。以确保按时按质的完成各项工作量。 准确计算工程量，按工程量所需的工日数合理安排劳动力，使之不产生浪费劳动力的现象。8.6 材料、机具、设备供应保证 材料方面各阶段施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需及时落实好厂家货源，采用“货比三家”，比质、比价、比服务的原则。钢筋为甲方供应材料，在各阶段要提前考虑，准确提取计划，保证钢材按需及时进场。砂、砖、砌块等材料季节性变化经常影响正常施工，项目部应在地材丰产期内根据施工需用数量，尽早做好储备，以便顺利渡过地材低产期。现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量稍多一些。本工程使用商品砼，为甲方供应，在选择厂家时必须提前231、进行多方考查比较，选择信誉良好、质量稳定、生产规模大的商砼厂家并签定包括施工单位在内的三方合同，防止商砼出现质量或供应问题，给工程质量带来隐患。 机具、设备方面施工阶段的机具，根据需用量计划，再附加一定的备用量进场。施工大型设备如塔吊、人货电梯、搅拌机等，需配备足够的易损零部件或总成件。现场设置施工机具设备，管、用、养、修专人负责。第九章 资源需求计划9.1 劳动力需求计划根据本工程各分项工程的工程量，施工进度计划的要求计算出本工程各施工阶段的劳动力需求计划如下表：工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体屋面楼地面装饰安装普工80100304010020瓦工608040木工180240钢232、筋工100120混凝土工3040抹灰工20120104012020水暖工3020206080电气安装工630122040油漆工80架子工307020机械工186086106机械维修工5电焊工101028810起重工12钳工12保安6根据上表可计算出本工程的主要工种用工平衡表如下： 工种班长人数各工种人数进场时间钢筋工5100按进度计划木工480按进度计划混凝土工230按进度计划起重工26按进度计划机械工220按进度计划钳工212按进度计划机械维修工25按进度计划临设电工34按进度计划水暖安装工480按进度计划电气安装工360按进度计划瓦工360按进度计划抹灰工6120按进度计划油漆工480按进233、度计划电焊工210按进度计划架子工220按进度计划9.2 施工机具计划 主要计量器具计划序 号名称规格、型号数量检定周期完好率备注精度1全站仪DJ241年100%22激光铅垂仪D2J341年100%13水准仪DS141年100%1mm4钢卷尺50m81年100%5台称TGT-500A4台1年100%6砼试模15015015015组2年100%7砼试模10010010015组2年100%8砂浆试模70.770.770.715组2年100%9砼坍落度筒2003001008个2年100%10容量筒20L8个1年100%11水银温度计棒式20支1年100%12筛子0.16-60mm41年100%13工234、程检测尺JZC-261年100%14接地电阻测试仪ZC-81台1年100%15塔尺EZC855（5m）21年100%16天平TP-1011台1年100%主要施工机械进场计划 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率kw生产能力备注1塔 吊QTZ50135中国4550m2施工用电梯SCD2004中国136 3砼输送泵HBT-11021102107M34砼输送泵HBT-60A1755砼搅拌机TD500B4XX18.51500L6砂浆搅拌机HJ-32512.27平板振动机BZ2002杭州2220m3/h8插入式振动机ZX5012甘肃1.11020m3/h9高压水泵HB625甘肃5.52150M235、310水 泵QY252甘肃2.2220m3/h11木工多用机MLQ34254山东2.2212电锯MJ-143313木工钻MK51541.514平刨机MBF51334柳州5.5115钢筋切断机GQ40A4洛阳5240mm16钢筋调直机GT4/141杭州814-1417蛙式打夯机HW-6042.818振动夯土机HW-2052.2519钢筋直螺纹套筒GK4043220空压机(移动式)0.6M32成都5.5221对焊机UN1-1004上海100KVA220头/h22电焊机BX3-4004河北329KVA20头/h23经纬仪J2-JDA4苏州24水准仪DSZ3-A4南京25铅锤仪DZG64南京26振动夯236、土机HW-202XX2.529.3. 主要周转材料计划名称单位数量进场时间备注九合板19000依据计划分批进场清水板3000依据计划分批进场扣件个80000依据计划分批进场钢管T1000依据计划分批进场碗扣式脚手架T800依据计划分批进场5#槽钢T400依据计划分批进场脚手板块25000依据计划分批进场安全网块5000依据计划分批进场1.8m 6m第十章 工程质量保证措施10.1 质量控制目标确保本工程按期完成施工任务，工程质量确保“优质结构”是本项目的指导原则和施工过程应达到的质量标准，每一位工程施工人员必须以此为目标，并渗入与本项目有关各项管理工作和质量控制活动之中，具体分部要求如下： 确237、保本工程基础、主体、装饰、屋面、楼地面、安装工程合格率100%。 建筑物观感评价为“好”。 质量保证资料齐全（填写及时、书写规范、板面整洁、内容真实）。10.2 “一体化”管理体系 质量管理模式在本工程的施工管理中，将以集团公司下发的管理手册和程序文件为指导，确保工程质量，把质保和质控体系贯穿于生产全过程中。从施工人员技术培训，到机具的保养维修，从把握施工技术的关键环节到施工程序的每一个步骤，从原材料质量及施工过程和检验试验的控制到最终验收等全过程的一切活动，都在质保、质控的监督控制之下，纳入标准化的管理之中。这样，不但确保本工程优良的质量，而且可以更有效地控制质量问题的发生，避免因操作不当、238、管理不善，造成损失。 质量体系的运行包括产品采购，顾客提供产品的控制等质量保证程序，工作程序，技术说明书，分包商评价，测量放线，施工记录，测试及控制报告、调试报告和质量记录报告等。.1 管理评审对企业本身及产品分供应方评价是否执行质量体系，质量体系运行是否有效，当发现差异时，及时地评审纠正。.2 质量保证体系内容质量保证体系包括组织机构、文件控制、采购控制、测量控制、过程控制、检验和试验控制、不符合项的控制、纠正和预防措施控制、质量记录控制和检查等。建立质量组织保证体系，规定其机构设置、职责、权利与联系，特别强调该质保机构属于公司经理领导下，直接由项目经理负责，是独立于工程施工之外的权力机构，239、主要职能是：质量控制权、质量否决权、停工权、返工权、奖罚权、对质量评定负责权。.3 质量保证体系组织质量保证体系组织图见下图。班组自检分项工程质量验评技术质量科组织审核技术质量科组织质检员申报单位工程栋号长负责技术员负责工程部填表技术负责人专职质检员施工员填报观感自检.1 质保程序工作程序就是施工方案，是对施工工艺、施工技术方案的描述，施工工艺和施工技术方案编制，由项目部的技术负责人编制，技术质量科审核后，公司经营科，安全生产科、材料科审阅、公司工程师批准，并报业主及监理认可后执行，成为现场施工的指导文件。.2 施工记录档案.2.1 施工记录档案是遵循质保体系要求，建立施工过程的记录档案，是每240、一道工序，每一个环节进行质量监督控制的原始文字记载，是极为重要的质保文件，它包括每一个具体施工过程重要部位的检验和试验。.2.2 施工记录档案还包括：测量放线、试验报告、施工阶段草图、钢筋检查、有关技术修订、现场变更等技术文件。.2.3 质控检查：质控部门除了对项目部的内部质控进行检查外，还包括对施工质量进行日常的例行检查或抽样检查。.2.4 质检员在检查中发现问题应直接向现场施工员提出，使问题很快解决，如果问题较严重或向他们提出后没有返工，应立即向技术负责人反映由技术负责人负责处理。.2.5 不合格品的处理：按照贯标运行要求，对不合格品的处理，严格执行贯标程序，不合格品标识、隔离，向顾客提供241、不合格品执行报告。在报告中要明确发生的原因，差异状态及修复方案或补救措施，待顾客批准后即为强制措施，必须按批准的方案修复或处理。.3 文件和资料执行文件和资料控制程序对文件控制制定文件编号，复核及批示、文件颁布和分发、文件变更管理等一套管理程序，以保证所有文件，图纸资料、技术规范能准确无误的建档、保管和分发到有关部门和人员，有关文件与资料记录和交接签字手续。无效文件及时撤出使用场所，或进行标识，防止误用。.4 物资采购控制物质采购执行物资采购控制程序，建立有关综合程序、以确定永久性消耗和设备的采购质量能满足本工程设计要求，所有材料必须符合规范要求，出据有效证明和质量保证书。材料、设备的贮存和运242、输过程，由书面指令及分包商的说明书，施工组织设计的平面布置，进度计划来组织控制。.5 检验和试验状态控制程序执行检验和试验状态控制程序.5.1 检验由两个方面来控制：一方面由质保组织机构随机按计划独立控制。内部和独立控制都要记录在施工跟踪档案、控制报告等质量跟踪文件中，程序中规定了控制的任务和方法。.5.3 试验指由项目部或班组委托完成的试验，包括受委托试验室个人熟练程度及资格、设备工具，操作方法、检查员、强制性能规范及文件程序中规定的内容。.5.4 测量和试验设备的控制所有的仪表，工具、量具和实验设备都要根据程序通过法定计量检测单位的检测，进行标定和技术验证。物资管理工作流程图： 合格不合格243、合格不合格合格不合格合格不合格项目策划采购方案供应商评价与选择物资申请计划物资采购计划供应商投标报价签订采购合同进货验证搬运、贮存、发放使用供应商年度评价新供应商资格预审淘汰淘汰退货淘汰合格供方名录.6 纠正措施执行纠正和预防措施程序：当工程缺陷、偏差及不利的条件出现时，为了防止重复发生、按“纠正措施”程序进行质保控制活动。当施工图有缺陷时应在图纸会审时及施工准备中提出来，联系设计、监理单位纠正。.7 质量记录控制质保记录编号，项目部对每一个单位工程都要有质量保证资料记录。包括产品质量文件和过程控制文件都要有记录，且具有可追溯性。.8 检查、验证分内部和外部检查，质保部门将根据需要指导检查，以244、检查质保体系的运行和效率。综上述各项管理工作组成了质保体系，一切生产活动都处于有目标、有计划、有标准、有程序的状态，从而保证工程质量。.9 对不合格的控制执行不合格品控制程序，施工过程中，凡发现不符合施工方案、技术规范、标准和图纸要求的，均称为不合格品。通过自检，当出现不合格品时，除必须采取及时有效的纠正（返工、重修）外，还应针对其产生的原因，采取必要的纠正措施，防止其再次发生。不合格品处理流程图不合格品控制标识、隔离记 录评定和处理规程中已有规定者设计、合同、法令规定者质量事故者不返修返 修返 工报 告调 查评审处理是否同意使用申请重检测试返工重试鉴定是否合格回 用验 收降 级检查、评定程序245、图施工过程检查施工前检查材料合格证复试报告按规范程序操作按设计要求操作单位工程负责人组织自查检检 查发送评定表抽查和允许偏差项目实测表10.3 保证质量的技术措施为了确保实现本工程的质量目标，体现项目部质量管理水平，特别强调在技术管理上有切实有效的方案。 技术、质量交底制度技术质量的交底是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签字确认形式，具体可分如下几个方面：.1项目经理组织项目部全体人员对图纸认真学习，并督促建设单位组织设计交底和图纸会审。.2各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量交底，必须做到交底不明确不上岗，不签字不上岗。10.3.246、2 分项质量评定制度.1 分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，确保当天问题当天整改完毕。.2 分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表并报有关负责人进行评定与确认。.3 项目经理每周组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。.4 项目部对每个工序进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式反馈到公司技术质量科。 技术复核、隐蔽工程验收.1 技术复核明确复核内容、部位、复核人员及复核方严把质量关，发现问题及时处理，认真做好复核记录。分部分项技术复核的主要内容建筑物位置测量定位的轴线基础土质、位247、置、尺寸、标高模板尺寸、标高、预埋件规格及预留孔的位置.2 隐蔽工程在隐蔽前须经施工技术负责人、质检员、监理工程师一起检查验收，确认符合设计及规范要求，并在隐蔽验收报告签字后，方可进行下道工序，如在隐蔽工程验收中发现质量问题须进行返工或处理，然后进行二次隐蔽，直到符合设计及规范要求，方可进行下道工序。 施工阶段“砼浇筑令”制度.1 砼浇筑必须严格执行签署砼浇筑令制度。.2 质检员负责填写“砼浇筑令”的申请单，项目技术负责人负责“砼浇筑令”签发前检查准备工作及“砼浇筑令”送签工作。.3 “砼浇筑令”申请签发的条件模板的支撑系统按施工方案施工完毕；模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格；技术复核248、隐蔽工程验收须确认签证；施工机具准备到位且能保证正常运转；材料供应准备完毕。 拆模令制度砼现浇结构，在砼浇筑过程中，由取样员留置混凝土试块，跨度大于2米、小于等于8米的板，强度达到75%以上；跨度大于8米的板，强度达到100%；悬挑构件达到100%后，根据报告单由模板作业班长填写拆模申请表，由技术负责人签字，并将拆模申请及报告单一同监理公司同意后方可进行拆模作业。拆模前必须由专职安全员进行专项安全技术交底。墙拆模在保证砼棱角不受损坏，砼表面不受影响情况下，可进行拆模作业。 “三检”制度在每个检验批完成或下道工序进行前，由班组对每个分项进行“自检”，班组“自检”合格之后由质量检查员进行“专检”249、评定，“专检”评定合格后再交下一道工序的班组进行“交接检”。10.4 质量通病防治措施 楼梯上下端厚度不均，休息平台标高及踏步误差原因：楼梯段底模坡度误差大，尤其是留置施工缝时，没有认真复核坡度，踏步模板尺寸不正确、松动，砼浇筑时坍落度大，使下半部踏步模板上浮。解决方法：积极采用定型楼梯模板，梯段侧模采用竹胶板加工定型模板，底模支设前，要先对下中钢管支撑进行复核，并紧固，然后再铺底模，底模要由下端平台一次支至上部平台处，踏步模板要用角钢卡子与侧模固定牢靠。砼浇筑时，坍落度控制在5cm左右并用木抹子仔细抹平踏步面。 现浇板厚度误差原因：梁箍筋加工尺寸超大，绑扎不规范：电气埋管交叉，使板负弯矩筋抬250、高；砼浇筑时没有严格控制厚度。解决办法：钢筋加工时，放样要严格控制尺寸，绑扎时要事先计算好每道梁的箍筋数量。箍筋先套在主筋上，然后分距绑扎，不宜边套箍筋边绑扎。电气埋管要先进行图纸会审，不合理处进行修改，防止三根或多根管子在同一处重叠、交叉、砼浇筑时，可在柱钢筋上抄出50线并拉通线，边浇砼边用尺量，并用木靠尺刮平。 木门框、扇翘曲、变形从加工厂运来的木门框、扇要放在阴凉干燥处，下部设置底楞，分类放平、码正，上面适量放置重物镇压，已安装的框扇加强保护，防止碰损、淋水受潮变形。 水泥砂浆地面空鼓、裂缝施工用原材料确保合格。地面基层、地墙相交处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部分应剔除，施工前一251、天洒水湿润基层，并刷1:0.5水泥砂浆结合层，铺1:2水泥砂浆（32.5级水泥）坍落度宜为710cm，赶平后先用小平板振动器振捣密实再用2m长刮杠，赶平木抹子搓平，铁抹子压光。地面压光24h后，进行洒水养护并保持湿润，养护时间不少于15天，养护期间不允许重压和碰撞，并禁止楼板砸洞、振动。 墙面起皮腻子不宜过厚，控制基层干湿度，且干燥不宜过快。 卫生间渗漏上下水立管安装完后，设专人补洞，填细石砼，细石砼要充分振捣密实，找平层要向地漏处找好坡度，做防水层时，基层要干燥，泛边高度不小于300mm，并贴密实做好收头，在大便器、地漏下水口处，防水要处理密实，防水层完工后，要进行24h蓄水检验（蓄水检验工252、艺），确认无渗漏再进入下道工序，并做好成品保护。 安装工程标高控制不准.1 采暖管道穿梁时预埋钢管的标高问题：采暖管道要求有一定坡度，严禁有倒坡，要求套管直径大于管道直径2号。土建、安装应统一按50线控制标高，预埋时严格控制套管中心线标高、坡度、坡向。.2 卫生间、大便器、地漏标高：以统一的50线为依据严格控制各工序间的标高尺寸，并进行土建安装的统一交底，明确双方标高，坡顶、设计要求施工确保各工序厚度尺寸准确，最终达到规范要求。10.5 成品保护措施成品保护主要是人的因素，而人的因素在于管理，要靠制定的一系列成品保护制度和具体落实措施，进行约束，并落实实施，才能达到预期目的。 大面积的成品如墙253、面、楼地面、屋面、楼梯间、卫生间、易损器具等要建立完善的工序交接手续和验检制度，采取对策加强对操作人员的教育、监督等办法，结合公司下发的关于“贮存、防护”保护措施进行成品保护。 采取切实可行的技术保护措施，如楼梯踏步的棱角部位垫木板或覆盖草袋，地面做完的房间使用木架凳，且底部垫麻袋或橡胶垫脚，柱、门、窗洞边的阳角，严格按照护角做法施工。 科学合理地统筹安排工序穿插，尽量减少因工序不合理而造成的损坏。 装饰阶段精心安排，每层派专人管理钥匙，做到工序交接清楚、随完随锁，有利于成品保护。第十一章 安全生产保证措施11.1 安全保证体系 安全保证体系机构图 项目经理 窦智民技术质量负责 张刚资 料 员254、 张孝丽机 械 员 刘尚慧材 料 员 吴 睿安 全 员 陈松涛质 检 员 赵 龙施 工 员 张 明现场各施工班组 安全目标.1 死亡事故为零，杜绝重大伤亡事故发生；.2 安全事故频率控制在2以内；.3 安全生产、文明施工管理达标率100%，优良率85%以上；.4 杜绝机械伤亡事故；.5 入场人员受安全教育率100%；.6 特种作业人员持上岗证率100%。.7 确保粉尘、污水、噪声、废弃物达标排放。 安全责任划分与落实.1 项目经理安全岗位责任.1.1 对本项目部的安全生产负全面责任，把安全工作列入议事日程，每月要召开一次安全生产会议，分析研究安全生产情况，做好会议记录。.1.2 认真贯彻执行国255、家安全生产方针，劳动保护政策、法律、法规、规范、标准和上级的指示，决议并检查执行情况。.1.3 在安排施工生产的同时必须把安全工作贯穿到生产的每个环节中去。.1.4 经常组织职工进行安全教育，对新管辖的各项目进行安全责任制教育，并检查执行情况。.1.5 组织定期的安全检查，对检查出的隐患，责成有关人员限期整改，并做好复验。.1.6 参加伤亡事故的调查，分析事故责任。.2 技术负责人安全岗位责任.2.1 对施工生产中的一切技术问题负安全责任。.2.2 认真执行国家安全生产法规、规定并检查执行情况。.2.3 组织编制、审核施工组织设计，施工方案时要贯彻“安全第一，预防为主”的方针，把安全措施渗透到256、施工组织设计和施工方案的各个环节中去，使施工组织设计和施工方案成为科学的全面指导施工的依据，并检查执行情况。.2.4 负责安全技术方面的宣传、教育、培训工作，参加安全检查，对查出隐患要从技术措施方面提出改进意见。.2.5 参加重伤、死亡事故调查，提出整改防范措施。.3 安全员安全岗位责任.3.1 积极宣传党和国家安全、方针政策、法律法规、上级指示和企业规定制度，并监督检查执行情况。.3.2 根据上级指示符合本项目情况，具体制定出周检月安全活动规划；.3.3 协助项目经理组织安全活动，对职工进行安全生产宣传教育，搞好现场文明施工。安全监督检查，制止违章作业，违章指挥。遇有险情，立即停止生产并报告257、领导处理，对严重违章指挥和违章作业者有权给予经济处罚和越级上报。.3.4 做好安全资料管理。.3.5 参加伤亡事故调查，对伤亡事故进行统计分析，并按规定及时上报。.4 班组长安全岗位责任.4.1 认真遵守安全法律、法规和企业安全管理制度，做好班组安全教育和局面交底工作，对本班工人在生产中的安全健康负责。.4.2 指定专人负责、落实安全活动制度，开好班前、班后安全会，对新进场工人进行现场安全教育。.4.3 组织本班组职工学习安全技术操作规程、安全管理制度，教育职工在任何情况下不违章蛮干。.4.4 经常检查施工现场安全情况，发现问题及时解决，不能解决的要采取临时控制措施并及时上报。.4.5 发生事258、故要详细记录及时上报，组织全体人员分析原因，提出防范措施。.4.6 有权拒绝违章指令。11.2 现场安全保证措施 临边、洞口防护.1 边长或直径在2050cm的洞口，可直接利用钢筋网或固定板防护，固定其位置，防止移位。.2 50150cm的洞口，可利用贯穿于砼板内的钢筋，构成防护网，上铺遮盖物，网格大于20cm的，另外要加密。.3 150cm以上的洞口，四周应设48钢管栏，洞口下设安全平网，护栏高度1.2m设两道水平杆，腰杆距地60cm，下设18cm挡脚板。.4 预制构件的洞口（包括缺件临时形成的洞口），参照上述规定防护或架设脚手架板，满铺竹笆，固定防护。.5 分层施工楼梯口应装临时护栏。.6259、 梯段设临时防护栏杆，48钢管，上下设两道，高度分别为100cm和50cm；.7 顶层楼梯口应随施工安装正式防护或临时防护。.8 用48钢管搭设，立柱间距2m，立柱与横架柱固定牢固。设置上下两道栏杆，上栏杆高度不大于1.2m，不小于1m ，下栏杆高度为0.6m，护身栏杆外侧设置密目网，不设置密目网时，护身栏杆下口应设约18cm高踢脚板。.9 在施工现场内，对进出建筑物的主要人行通道，出入口均搭设双层安全防护隔离棚，上下层间距为60cm，在出入口明显部位放置“安全通道”标志，防护棚尺寸根据现场实际情况确定。 脚手架及主体施工立面防护.1 脚手架作业人员必须是取得特种作业人员上岗证的人员进行施工，260、且在施工前必须对作业人员进行安全技术交底。.2 脚手架工程在施工前必须制定专项施工方案并经审批确认后方可实施。在施工过程中必须严格按审批后的方案实施。.3 外墙悬挑脚手架不得堆放原材料，且在最下层脚手架要设置防护硬隔离层。.4 作业人员在脚手架上作业时必须按要求佩戴安全帽、安全带，未按要求佩戴者不得进行作业。.5 搭设脚手架所使用的钢管、扣件、跳板等材料必须是正规厂家且有产品合格证。材料进场使用前要进行复检。.6 对于地下室至一、二层的防护，从基坑底开始搭设双排脚手架，作为防护架兼作作操作架。至三层以上施工时，在建筑物四周从三层(标高9.0m)处开始搭设悬挑式双排钢管脚手架，以16#槽钢作为挑261、梁，每六层翻挑一次，屋顶部分由大屋面处搭设，三面座于屋面上，凌空面设16#槽钢作为挑梁搭设脚手架。搭设架手架的挑梁在楼面上均采用16钢筋预埋环固定。 施工机具安全防护措施.1 木工圆锯.1.1 传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护移板及月牙罩。.1.2 圆锯要有松口刀（分料器）。.1.3 操作必须使用单向电动开关。.1.4 要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。.2 手持电动工具.2.1 必须单独安装漏电保护器。.2.2 防护罩齐全有效。.2.3 外壳必须有效接地或接零。.2.4 橡皮电线不得破损。.3 电焊机.3.1 有可靠的防雨措施。.3.2 配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。.3.3 一次262、接线长度不超过5M，应有二次空载降压保护器或接触保护器。.3.4 有良好的接地或接零保护措施。.4 气瓶.4.1 各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒。.4.2 乙炔瓶与氧气瓶存放距离应大于5M。.4.3 乙炔瓶使用存放时不得平放，使用时必须装回火防止器。.4.4 皮管应用夹头紧固。.4.5 操作人员应持证上岗操作。.5 水泵.5.1 电源线不得破损。.5.2 有良好的接零保护装置。.5.3 应单独安装漏电保护器灵敏可靠。.6 现场垂直运输采用塔吊：操作人员必须严格按照机械操作规程操作。 施工现场临时用电安全措施.1 配电箱的电缆应有套管，进出线不混乱，大容量配电箱上进线加滴水弯。.263、2 支线绝缘性能好，无老化、破损和漏电。.3 支线宜埋地敷设，过道电线采用硬质护套管埋地并标记。.4 一般场所采用220V电压，危险、潮湿场所和金属容器内的照明，应采用符合要求的36v安全电压。.5 照明灯具的金属外壳必须接地或接零。照明开关箱必须装设漏电保护器。.6 电箱应有门、锁、色标和统一编号，楼层电箱电源从楼内电梯井引上，每三层设一配电箱，带支架，高1.5m。.7 电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物，箱体不得歪斜。.8 金属外壳电箱须作接地接零保护。.9 开关箱与用电设备实行“一机、一闸、一箱、一漏”。.10 接地体可用圆钢或钢管，但不得264、用螺纹钢，其截面不小于 100mm，二根接地体之间间距不小于5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。.11 总配电箱、分配电箱必须有重复接地。 安全防火、防毒措施.1 建立健全安全防火、防毒制度，成立消防小组，坚决贯彻“预防为主，防消结合”品安全方针。.2 重点部位（危险仓库、木料棚、化工库、生活区域、作业区域）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要求设置警告标志及配备相应的消防器材。.3 现场应有消防水源、消防专用泵，主楼每层应设置消防水源箱。.4 易燃仓库，堆料场应分垛和分组设置，堆垛与堆垛之间应留3m宽的消防通道。对草袋、锯末、煤等到材料堆放垛应保持良好通风。.5 易燃易爆、265、有毒物品应做好标识，分库储存派专人负责，建立领用登记制度。.6 不得使用电炉，不得使用破损，绝缘性差的电线电缆。保温材料应定点堆放，远离火种，并设置“严禁烟火”警示标牌。.7 电气焊等动用明火应办理“用火证”严格执行用火审批制度，用火证应注明部位、时间、用火人姓名。.8 施工现场用电应严格按照用电的安全管理制度，加强电源管理，防止发生电器火灾。.9 采用煤炉取暖应符合防火、防毒要求并指定专人负责管理；防止煤气中毒，烟筒要严密不漏烟气，并定时通风。.10 定期检查火灾隐患和消防器材及设施配备情况，使火灾消灭在萌芽状态。.11 职工食堂必须保持干净、卫生、有营业许可证和职工健康证。 施工现场消防措266、施现场消防分两部分，第一部分为现场消防，在办公区域、施工现场南侧和北侧各设置一组灭火器。第二部分为楼层消防，采用150m高扬程水泵，DN50焊管引水至楼层，在楼层设DN15焊管接水口作为楼层消防水源。.1消防器材应有防晒防雨措施，配置合理，消防器材旁边应有“消防制度”、“消防成员”牌子和消防标语。附近不得堆物，消防工具不得随意挪用。.2 现场动火应有动火申请和动火监护，动火申请要有安全管理人员审批签字方可进行。明火作业有专人看守。.3 穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿管保护，灯具与易燃物要保持安全距离。.4 现场焊工均应接受过消防知识教育，持有操作上岗证。.5 现场木材堆放不宜过多，易燃易爆物品267、的库房门口不应堆放杂物。.6 工棚内的灯具，电线都应绝缘保护，灯具与易燃物一般应保持30cm间距，使用大灯泡时要加大距离，工棚内不准使用碘钨灯照明，电炉取暖。11.3 危险源控制预防及应急措施 危险源控制预防.1 高处坠落的预防.1.1 凡是临边作业，都要按建筑施工高处作业安全技术规范的规定，在临边处设置两道能承受1000N外力的防护栏杆（上杆高1.01.2m，下杆距离地面高度0.50.6m），在脚手架的外侧除了防护栏杆以外，还要设置18cm高的踏脚板。采用密目式安全网将建筑物的周边围起来做到全封闭。洞口处要进行覆盖，避免人员坠落，或者物料坠落打伤下面的人员：攀登作业要佩戴安全带等防止坠落的防268、护用品；悬空作业的下方应张挂安全网或为悬空作业人员设置操作平台等，防止坠落。.1.2 垂直运输的接料平台使用之前首先要查看一下平台周围是否按照建筑施工高处作业安全技术规范的规定，在周边设置了防护栏和安全门；提升机上是否按照龙门架及井字架物料提升机安全技术规范的规定在每层平台处设置安全停靠装置。如果这些装置不全、不可靠就不能作业。装卸作业要由一专人指挥和发信号，不能任人乱喊，以免造成误操作发生事故。.1.3 在脚手架上运送材料作业时，使用之前首先要查看跳板铺装是否严密牢固，防护栏杆是否齐全。发现问题要报告项目经理或安全员，不能在有隐患的情况下工作。在脚手架上用手推车运送材料，手推车之间要拉开距离269、，不要集中在一起。也不要多人聚集在一块跳板上，防止发生荷载集中，造成脚手架局部超载而坍塌。推车时不要猛跑，避免撞车碰人。在推车时快跑急停使脚手架产生较大的水平荷载，可能造成脚手架倒塌。在脚手架上堆放材料时要摆放平稳，不要堆积过高，防止脚手架颤动使材料坠落砸人。运送较长的材料时要前后照顾，防止碰撞了其他的作业人员。转弯处要防止刮碰造成推车人因失重而发生事故。.1.4 在安装柱、梁、板等结构的模板时，要站在脚手架或平台上操作，不能站在墙上或蹬在模板的棱木上作业，也不要在模板上行走。因为模板在支设过程中没有构成整体,稳定性较差，作业人员攀登或行走产生的动荷载易使模板倒塌。在高处拆模时要搭设操作平台或270、其它能站立的设施。作业时要站稳，保持身体重心平衡，不要用力过猛，以防失稳被幌下去造成伤害，在梯子上作业时，梯子的下脚要有防滑措施。放梯子的坡度要合适。坡度大了梯子脚易滑移，太陡了人上去易发生重心外移倾倒，都可能造成事故，所以要求梯子与地面夹角在6550度之间。拆下的模板随拆随清理、码垛，防止人员行走时被绊倒。.1.5 人工安装门窗过梁、栏板等小型构件时，操作人员不能站在墙上，应站在脚手架或操作平台上，并系好安全带。构件就位时面朝墙外慢慢撬动，避免用力过猛使构件坠落或把操作者闪落。.1.6 架子工在搭设脚手架时必须按脚手架搭设安全技术操作规程要求进行搭设。未经专业培训的架子工不能单独搭设脚手架。271、在高处递送脚手架材料时，要站在楼层上递送，必须上脚手架时，要看看跳板是否铺好、铺牢，上脚手架时要走通道，不能从高处往下跳，防止架子受冲击荷载造成塌落。搭设和拆除脚手架时操作者要系好安全带。.2 触电事故的预防.2.1 施工现场用电是一项技术性很强的工作，必须由专业电工来从事作业，未经电气作业的专业培训人员不得随便接电线、动电气设备。.2.2 电动器、切割机，电刨等手持电动机械和其他电动工具是要由电工接好电源，安装上漏电保护器。操作者必须穿戴好绝缘鞋、绝缘手套后再进行作业。使用的电动工具电源线不能拖地。移动时不要用力拉电线，防止把电线接头拉断造成漏电。经常检查电线接头和振动器的接线处，防止这类移272、动的手持电动工具在接线处破皮，使机体带电。.2.3 电气线路和机具发生故障时，要找电工排除，操作者不能擅自自行修理或排除故障。.2.4 作业完毕要把电闸拉下，锁好电闸箱。电闸箱内不许存放物件、工具。.2.5 搬扛较长的金属物体如钢筋、钢管等材料时不要碰触到电线，特别是高压电线路，因为钢筋或钢管都是导电物体，一旦触到电线，操作者无法立即脱离电源就会造成触电。.2.6 在临近高压输电线路的建筑物上作业，不能随便往下扔铁丝等杂物，防止扔到高压线上造成线路停电。.2.7 在室内作业时，使用移动式照明灯，照明灯的电压视作业场所的环境而确定，一般是36伏以下。在潮湿场所应使用24伏或12伏的照明灯。.2.273、8 移动有电源线的机械、设备，电焊机、水泵、小型木工机械等时，必须先切断电源，不能带电搬动，否则就可能造成触电。.3 坍塌事故的预防.3.1 土方坍塌.3.1.1 人工挖基槽、管道沟土方时，土方必须按土质情况，进行放坡，或进行支护。作业人员操作中必须严格遵守安全操作规程。挖土应分层自上而下的进行，不准掏洞挖土或遗留下鹅头。控出的土方应及时运走，不要在沟槽边堆积过高的残土，防止引起坍塌。.3.1.2 在沟槽里作业时，不要随便拆下或移动支撑槽边的支护设施。因为支护设施是为了沟槽再不能放坡时，保护槽边稳定的，拆动了就可能引起沟槽边坍塌。.3.1.3 在沟槽里挖土时，要有人经常查看边坡土壤和支护设施的274、变化，有异常情况立即通知槽里的作业人员撤出。作业人员发现有掉土，支护设施有声响，应马上撤离险区，避免坍塌时造成伤亡事故。.3.1.4 下沟槽作业前，要查看边坡土壤变化。有裂缝的边坡要事先挖掉。在沟槽内作业时，上下要走扶梯或马道，不要从边坡爬上爬下，防止把边坡蹬塌，也不要从上往下跳，以免跳时发生振动造成塌方。工间休息时要到地面上休息，防止边坡坍塌被砸、被埋。.3.1.5 在挖土作业时，遇到有地下的上、下水、电，煤气等管道，或发现其它异物，不要乱动，应及时报告现场负责人，由有关人员处理，防止发生漏水、漏电、漏气或爆炸、中毒等事故。.3.1.6 在已砌好的地沟内清理残土，应边清理边运走，防止堆土过多275、产生侧压力，压倒墙体造成事故。.4 物体打击事故的预防.4.1 在施工现场作业首先要按要求戴好安全帽，防坠物打击头部而造成伤亡。施工现场不可避免地要有很多交叉作业，有时就会有砖头、石块等物体坠落。戴好安全帽，是防止物体打击的可靠措施。所以，进入施工现场就要按要求戴好安全帽。.4.2 交叉作业时，尽量避开上下在同一垂直线内作业。在高处作业的人员要谨慎作业，防止把材料、工具碰掉，有物体坠落时，要警告下方工人回避。在下面的作业人员也要经常观察上方，发现有发生坠物的部位，要离开。在同一垂直线内作业时，必须设置能接住上面坠物的隔离层，否则不能作业。.4.3 利用物料提升机作垂直运输作业时，地面作业人员不276、要在吊车吊盘下穿行和停留，防止吊运的材料散落时砸伤。.4.4 进入现场的人员要走指定的搭有防护棚的出入口，不要从无防护棚的楼口出入，防止坠物砸伤。.4.5 悬挑板、雨蓬板、檐头板等物体的支撑，不要随意拆动，或碰撞，防止造成坍塌伤人。拆除模板时，要按拆除方案进行作业，不要在被拆模板垂直下方作业，拆除时不要留有悬挂的模板，防止吊下伤人。.5 机械伤害事故的预防.5.1 搅拌机在运转时不要进行擦拭、注油、紧围螺栓等作业。操作人员应穿三紧式工作服，女同志还应戴护发帽，这些要求都是为了防止操作人员在机械转动中挂住衣服，头发时把人带进机械造成伤亡。.5.2 从搅拌机中往外倒砂浆或砼时，不要把铁锨、灰扒等倒277、伸入转动的罐口或料斗与罐筒之间，防止头和手被绞，被夹。清洗罐体时，人不能进入罐内，必须进罐内作业时，应先拉闸断电，并设专人监护，防止有人开动机械绞伤罐内作业人员。.5.3 配合其他机械作业的人员，不能靠近机械，特别是机械的转动部位，防止衣服被挂，带入机械。.5.4 在使用圆盘锯作业时，要查看圆盘锯锯片有无保险、挡板和防护罩。手不能伸入转动的刀刃锯片区域内，木材有硬结、铁钉时不能用锯割，防止锯片崩裂伤人。太短、太小的木材要用夹具或木方顶送，防止锯片伤手。 应急准备与应急措施.1 应急准备项目经理负责定期组织应急小组成员进行消防、急救、治安保卫具体工作培训，并且做好培训记录，对于特殊性的还要组织模278、拟演练和试验。应急器具：现场有担架、急救医疗箱。.2 应急响应：.2.1 联系电话：消防：119 急救：120 匪警：110 .2.2 应急联络方式：.2.2.1 发生火灾：应及时向项目部应急小组消防负责人联系，接到火警后，要积极组织现场人员用灭火器具进行救火，并且由消防负责人及时拨打119报警，然后逐级向上汇报求救。现场的保卫负责人立即组织保卫人员，疏散人员和保护现场；最后由消防负责人负责将现场的受伤人员就地抢救，或就近送往医院进行救治，事故处理完以后由应急小组成员负责调查事故的原因，并且填写“事故记录报告”。.2.2.2 发生中毒、中暑及各类人员伤害：由急救专人负责，利用现场急救器材，进行279、现场急救，并与120急救中心联系，尽快就近送往医院进行抢救治疗，遇有各类人员伤害情况时，由小组成员负责向组长汇报，事后由组长负责调查事故原因，并且填写事故记录报告。.2.2.3 发生匪盗：具体由现场值班人员负责保护现场和制止盗窃，并且要及时向组长汇报，事后由小组成员负责调查，并写出相应的调查报告，报上级领导部门.2.2.4 遇到突然停电：具体由临时电工负责，组织电工检查各用电设备的工作状态，并立即切断所有工作设备电源，并且要向现场工作人员说明突然停电原因，和需要做的祢补工作，事后由小组成员负责做好停电记录。应急小组的成员对潜在的事故、事件或紧急情况，做好应急准备，一旦发生便可及时做出响应，以便280、预防或减少可能伴随的有害影响。11.4 分部分项工程安全措施 吊篮施工安全措施.1 吊篮组装前，应编制吊篮组装施工方案和安全措施。.1.2 组装吊篮所用的料具，要认真验选，严禁使用不合格材料。.1.3 吊篮使用前逐个对吊篮进行验收工作，期间施工负责人和有关人员应经常检查吊篮的防护、保险措施，挑梁、预留环、手板葫芦、吊索和钢丝绳，发现问题立即解决。严禁带隐患作业。.1.4 使用吊篮时，操作人员应系好安全带，有专人负责监控挑梁荷载与变动情况。.1.5 在大风、大雨、大雪等恶劣天气时停止使用，待过后要全面检查。.1.6 吊篮停置一段时间后使用时，应做好吊篮检查验收记录，对出现的问题整改后再使用。 脚281、手架施工安全技术措施.1 架子工必须经过培训，持证上岗，应每年体检，凡患有高血压、心脏病、贫血病或患有其它不适应上架高空操作的疾病者，严禁上架作业，羊羔疯、精神病、情绪不稳定者不得上架，穿硬底鞋或拖鞋及敞袖口、裤口等不整洁者不得上架操作。.2在高空搭（拆）脚手架时，上架操作人员必须系安全带，戴安全帽，各种工具和材料应包装或妥善放置，以防落下伤人。.3 在脚手架上操作时，严禁酒后作业，不得在架体上嬉戏、吵闹、闲逛，严禁往架子下抛掷任何物件。严禁人员聚集一处，严禁在脚手架上打闹、跳跑，严禁形成冲击荷载。.4 搭设各种架体，必须严格按搭设方案和安全技术交底进行搭设，不得随心更改搭设方案和安全技术交底282、要求。.5 各种架体安装完毕必须经项目负责人验收后方可使用。.6 严禁随意拆卸脚手架上的任何扣件或螺栓，严禁在脚手架上堆放模板、扣件、钢管、电焊机等物。.7 未经施工负责人同意，不得随意拆除脚手架，拆架应经施工现场负责人签字同意并作专门技术交底后，才能进行。.8 脚手架拆除前，须进行全面检查加固，在清除架体内一切杂物后，方可进行拆除施工。.9 拆除脚手架，作业区内应设围栏或警戒标志，并设专人警戒禁人入内。拆除应按顺序从上而下，一步一清，不准上下同时作业，拆下的架板、钢管应采取向下递或绳子捆牢向下吊的方法，拆卸的扣件应装箱集中吊下，严禁向下投掷任何物料。.10所有杆件、扣件，在拆除时应分离，不允283、许杆件上附着扣件或两杆同时拆除输送至地面。所有竹笆，应自外向里竖立搬运，防止自里向外翻起后笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。.11 拆除架杆“四不放”：未站稳不放，看不清下边不放，下边有人不放，上喊下不应不放。.12 拆除脚手架大横杆、剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。.13 脚手架拆至地面，应及时清理、分类，所有杆件等材料，应按分类堆放整齐。.14 如遇强风、雪雨等特殊气候，不得进行脚手架的拆除施工，夜间不允许实施拆除施工。实施拆除作业班组进入现场后，先进行检查加固松动部位，清除架体内垃圾及各种物体至楼层内，严禁直接高处抛掷。 模板施工安全技术措施.1 模板施工人员在高空284、作业必须系带安全带，戴安全帽。.2 安装与拆除2m以上的模板应搭设脚手架，设防护拦杆，且不亦在上下同一垂直面上操作。.3 遇六级以上大风时，应停止室外作业，雨后应及时清扫施工场地，不滑时在进行工作。.4 模板安装时上下须有人接应，模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，拆顶模时应单块拆下，严禁整块撬下。高空拆模时应有专人指挥，并在不安全范围内暂停人员过往。.5 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。.6 支撑、牵扛等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑拉杆等应设在1.8m以上。.7 支拆模过程中应将活动的模板、牵杆、支撑等物品妥善堆放，防止因扶、踏空而坠落。.8 拆除模板应使用长撬棍，人不能285、站在拆除的模板正方下，防止模板突然掉下伤人。 砼施工安全技术措施.1 浇灌砼前，必须先检查模板支撑的稳定情况。.2 振动器电源线必须完好，供电电缆线一般不得有接头，如有接头要经常检查接头处的绝缘情况。收、拉线时不论有电或无电，手不得触摸接头，也不能拉或在锐利的物体上拖拉。开关箱所配漏电保护器灵敏可靠，作业人员穿戴绝缘手套和胶鞋。.3 浇灌柱砼时，必须搭设操作平台，严禁站在模板和支撑操作。.4 夜间浇筑砼时，必须有足够的照明设备。 钢筋工程安全技术措施.1 多人运送钢筋，起、落、转、停动作必须一致，人工上下传递不得在同一直线上，严禁将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，在结构内的钢筋要分散堆放。.2 286、绑扎墙板钢筋要配有1m高凳供操作使用，严禁攀登骨架上下。不准将木料、钢管、钢模板穿在钢筋网作为立人板。.3 吊运钢筋时，必须规格统一，长短一致，捆扎牢固，并将捆重通知起重指挥和塔吊司机。 砌体工程安全技术措施.1 超过胸部以上的墙面，不得继续砌筑，必须及时搭设好简易脚手架，不准用不稳定的物体在脚手板面垫高工作，在同一块脚手板上操作不应超过2人。.2 吊盘吊运砌块时不得超载，吊运过程中要经常检查。.3 手推车运输砖或砌块时，两车前后距离，平道上不应小于2m。.4 从砖或砌块堆垛上取砖或砌块时，要先取高处后取低处防止垛倒砸人。.5 堆放在楼板上的砖或砌块的重量，不得超过楼板设计允许荷载。 装饰工程287、安全技术措施.1 脚手架必须牢固，操作层铺满脚手板，安全网张挂必须齐全严密。严禁探头板 ，不准小横杆或脚手板支设在门窗上。.2 高处作业必须站在脚手板上操作，禁止垫高或站在钢管、栏板、窗扇等部位作业。工具、材料必须放置稳妥，防止坠落伤人。.3 作业人员必须由通道或爬梯上下，严禁攀登脚手架、窗口等部位上下。.4 不准随意拆除、斩断脚手架与建筑物的拉结措施，不准随意拆除脚手架的安全措施，如防碍施工必须经施工员批准方能拆除妨碍部位，在邻近部位采取相应措施。.5 使用的高脚手架必须平稳牢固，严禁站在栏板上作业。 设备、管道安装施工安全措施.1 设备、管道起吊时，严禁人员在被吊设备、管道下方，设备、管道288、上严禁站人。.2 应检查设备、管道内、上表面有无重物，以防起吊时，坠物伤人。.3 对于较长设备、管道，起吊速度应同步进行，首尾呼应，防止由于一头过高，中段设备、管道法兰受力大而造成设备、管道变形。.4 抬到支架上的设备、管道应及时安装，不能放置太久。.5 对于暂时不安装的孔洞不要提前打开，暂停施工时，应加盖板，以防坠人坠物事故发生。.6 使用梯子不得缺挡，不得垫高使用。使用梯子的上端要扎牢，下端采取防滑措施。第十二章 文明施工、环境保护措施12.1 文明施工管理 现场文明施工管理施工现场文明化程度是体现一个企业整体水平的标志，它是企业对外树立形象的一个窗口，该施工现场位于市区，故搞好文明施工，289、酿造一个好环境，十分重要。为了进一步加强施工管理，创建整洁、文明的施工环境，具体管理如下几个方面：.1 场容场貌管理在开工前，根据施工组织设计总平面布置图的要求进行布置，场地内做到安全、清洁、布局合理，现场内道路应畅通、平坦、整洁、排水畅通，不乱堆乱放，无散落物，场地内做混凝土硬化地面。.2 封闭管理施工现场出入严格执行门卫制度。进出口大门设置门柱，门柱为500500mm, 高度不低于2.5m,两门柱正面书写广告，门柱上做一个有企业标志的灯箱。.3 施工现场文明施工为创造良好的施工环境，建立文明化施工工地，本工程应做以下几方面的工作:.3.1 设置统一规格的“六牌一图”，包括：工程概况牌、施工290、管理人员牌（包括名单及监督电话）、安全六大纪律牌、十项安全措施牌、文明施工牌、防火须知牌及施工平面布置图。.3.2 保持道路畅通、清洁，防止污染，施工场地进行硬化处理，设置垃圾堆放点，设置污水沉淀池及排水设施，场地应平整、无积水，要有防止泥浆、污水、废水外流堵塞下水道的措施。施工现场要有清洁工时常清扫，保持卫生清洁，高温时节应保持现场湿润，不应随便堆放材料和垃圾。.3.3 施工现场有绿化措施，具体绿化部位由现场而定。.3.4 材料堆放，建筑材料、构件、机具，应按现场平面布置堆放，不准乱卸乱码，随地堆放。材料应按分类堆放整齐，插挂材料标识牌。施工现场应做到工完料净场清，施工垃圾应及时外运。易燃易291、爆物应分类存放，存放处应有“易燃易爆”标识。应有化工原料库房，配备专用消防器材。.3.5 进入施工现场必须戴好安全帽，公司、项目部管理人员及各操作人员在工作期间必须佩戴工作卡。.3.6 现场严格执行门卫管理制度，大门口处设置门卫室，有“门卫室”标志，大门口有“门卫制度”。由经济民警昼夜值班，对进入施工现场的外来人员的进出车辆及时登记，制止闲杂人员进入施工现场，以造成伤害，发现不安全隐患，及时汇报工程负责人，做好防盗、防火工作。.3.7 施工现场用电线路，用电设施的安装使用，必须符合安装规范和安全规程，并按施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电，施工现场设有保证施工安全要求的夜间照明，并采用符合292、安全的电压做好接零。.3.8 进入现场机械设备必须完好，附件齐全，经安装技术试验和安全检查合格后方可使用，并办理交接手续；操作人员必须持证上岗，运行期间作好运行记录。.3.9 做好成品保护工作，严格按照施工顺序组织安排生产，避免交叉污染，严格执行工艺标准中有关成品保护的规定，教育职工爱惜自己和他人的劳动成果。.3.10为方便楼层作业人员上厕所，同时为了保证楼层卫生，现场除在西侧设男女厕所外，楼层每隔四层设旱式马桶卫生间。 生活区文明管理生活区管理与设施是企业内在整体素质的体现，它是职工工作以外的生活场所，酿造好的生活区域会给员工好的心情，给家属减少很多不应该有的麻烦。我司本着对职工关心、对住户293、负责的精神，努力搞好文明化管理，创造良好的工作环境。生活区位于租用的民房内，设置食堂、娱乐室、淋浴室、吸烟室、开水房、厕所、宿舍等。.1 娱乐室、吸烟室为了丰富职工业余生活，防止现场火灾发生，提高职工的政治觉悟及文化修养，特设置娱乐室、吸烟室，根据房间大小配置设施。.2 开水房施工现场要有卫生饮水的保证，设加热式不锈钢开水桶，专人烧水，烧水人员应对员工的健康负责，保证饮水达到沸点，隔夜饮水应及时更换，开水桶定期进行清理。.3 淋浴室为了清洁个人卫生，现场设淋浴室。淋浴室内应宽敞明亮，保持内外清洁。有卫生责任制并应及时消毒。.4生活区内建立卫生管理责任制，分片负责，责任到人。12.2 环境保护措294、施 防止扬尘措施.1 施工垃圾，必须搭设封闭式临时专用容器装运，严禁凌空抛撒和随地倾倒，施工垃圾适时洒水及时清运，减少扬尘。.1.2 细粉、散物料，尽量采用车或罐、箱封闭存放并严密遮盖，卸运时采取有效措施，避免扬尘。.1.3 现场道路及时洒水，泥土及时清运。出大门车辆轮胎必须冲洗干净。.1.4 现场用煤采用无烟煤，严格控制烟尘排放度。 防止泥砂、污水烟尘措施.1 凡进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，必须设置沉淀池，使清洗机械和运输时的污水经沉淀后，方可排入污水道。.2 现场存放油料的库房，进行防漏处理，储存和使用都要采取防止跑、冒、漏污染等措施。 防止施工噪音污染.1 遵照中华人民共和国建筑施295、工场界噪音限制（GB12523-90）制定降噪的相应控制措施。.2 凡进行强噪音作业时，必须严格控制作业时间，晚间作业不得超过22时，早晨作业不早于6时，尽量控制噪音，作好周围群众工作。.3 教育职工施工、休息以及在院内禁止大声喧哗、聚众起哄。.4 教育职工操作时轻拿轻放，拆除钢模尽量用撬杠，少用榔头，拿放钢筋钢管做到低拿低放，把施工噪音降到最低限度。.5 为减少施工噪音，采取密目网全封闭措施。.6 搅拌机棚用240mm厚砖墙，开口处全封闭搭设，避免搅拌噪音影响他人的休息。本工程施工应严格控制作业时间，尽量避免夜间施工，一般在21:30前结束施工。 防止施工现场光污染，施工现场夜间照明灯光不射296、入周围居民家中，采取遮光措施。 水、电、能源的节约使用，最大限度地节约水、电能源。水、电消耗量降低0.5%。 防止影响环境的其他措施，防止抗冻剂中氨气的挥发，冬期施工中禁止使用含有尿素的混凝土抗冻剂。1211环保型灭火器的使用，逐步替换。第十三章 季节性施工措施（具体见冬、雨期专项施工方案）13.1 雨期施工措施 成立雨期防汛专门领导小组，在雨期进行督查工作，成立以项目经理为领导的现场抗洪抢险队，负责落实雨期施工措施。 成立雨期作业防雨防洪班组，明确专人防洪防雨职责，负责本班组雨期施工的具体工作，指挥组员实施防雨工作。 在施工现场规划时全面考虑雨期排水的要求，硬化地坪时，要按2%的坡度坡向出水297、口。组织检修临时用电线路，用电设备增设防风挡雨措施，对接地保护测试接地电阻，主体施工时外防护架钢管用12圆钢与建筑防雷引下线连接以防雷击。在防护通道、落地脚手架四周设档水围堰，以防雨水浸泡基础。 在各种材料堆放场地，仓库做好防雨安排，认真仔细地检查屋面是否漏水，地势地洼处的材料组织搬移至地势较高处，防止雨水浸泡。 对所有施工人员进行雨期施工交底，明确技术、质量、安全责任。 新浇筑砼应及时用塑料膜覆盖，防止雨淋，冲走水泥浆，影响砼强度。 外墙涂料施工应根据近期天气预报确定施工的时间，并根据实际情况采取遮雨措施。13.2 冬期施工措施 按照施工进度计划安排，二O一四年至二O一五年冬期要进行基础筏板298、施工，进入冬期施工的时间以连续5天内日平均气温低于5度或气温突然降低时为准。 对现场的给水管道，排水井等设施进行保温处理，临设内增加取暖设施。在施工现场作业层，用4m宽的彩条沿主楼外围全封闭，内侧满挂两层草袋，主要通道口用电热毯封闭，每层设自制火炉，火炉的数量以现场温度不低于5度为准，随时增减。 砼应保证砼入模温度不小于5，砼输送浇筑时间应控制在30分钟以内。 砼强度比常温时增加一个强度等级，并根据试配掺加早强防冻剂，提高砼的早期强度，增强砼自身的抗冻能力。为防止新浇筑砼热量散失，在砼浇筑及时采取保温措施，现浇板用一层塑料膜，二三层草袋覆盖，现浇柱、剪力墙用一层塑料膜，二层草袋，或一层电热毯覆299、盖。冬期施工的混凝土试块除按常规留置试块外，增加两组与结构同条件养护的试块，一组与构件同条件养护，在砼温度降至防冻剂的规定温度（-15）时用以检验混凝土是否达到抗冻临界强度；另一组与结构同条件养护,当室外温度不低于-5时,同条件养护14d，然后转入标准养护28d，当室外温度低于-5时,同条件养护28d，后转入标准养护28d，然后进行试压，用以检验砼是否遭受冻害。 测温孔设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深为1015、板厚1/2或墙厚的1/2。测温孔采用10钢筋在混凝土浇筑时插入混凝土中，待混凝土初凝后，将钢筋拔出，形成测温孔。在测温工作结束时用细石混凝土填实。梁板的测温孔设置在300、现浇板、较大高度和跨度梁部位。剪力墙的测温孔设置在剪力墙拐角和剪力墙端头部位。 砼测温由专人操作，在养护期每昼夜测温不得少于4次，并做好测温记录，当温度低于5时，应采取增温措施。为保证工程质量，所有构件均按实际强度达到100%时，方可拆除承重梁、板底模板。 钢筋焊接时的环境温度不低于-20，并采取防风雪措施，电渣压力焊应作好1.8m高围档，为防止接头骤然遇冷，应进行预热处理，温度低于-20时，焊接工作不宜在露天进行。 模板表面应清扫干净，不得水冲处理。 砂浆内掺水泥重量2-5%的复合防冻剂，为防止钢筋腐蚀和抹灰反碱，禁止使用NaCL，砂浆搅拌棚用彩条布外裹草袋封闭，内设热水水箱，棚内温度不低于15度，砂浆随拌随用，不得带冰晶砌筑。 加强冬期施工时的安全工作，防止煤气中毒和触电事故，具体措施见本设计安全生产章节。 配备防寒用品，用具和衣物。 冬期施工材料的审批应优先考虑，特事特批。在分项工程冬期施工前，再另行编制详细的冬期施工技术措施专项方案。