1、层高5.3m大厅装饰改造、脚手架及混凝土工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 总体概述4第一节 工程概况及施工总目标4第二节 编制依据4第三节 施工段规划5第二章 施工现场总平布置和施工准备工作计划6第一节前期准备工作6第二节现场准备6第三节技术准备措施6第四节材料准备7第五节施工现场平面布置7第三章 工期目标、进度计划及工期保证措施9第一节 施工进度保证措施9第二节 各阶段进度计划保证措施12第四章 分部分项施工方案14第一节 拆除施工方案14第二节 测量施工方案15第三节 土方2、工程施工方法16第四节 模板工程施工方法16第五节 钢筋工程施工方法20第六节 混凝土工程施工方法24第七节 砌体工程施工方法27第八节 脚手架工程施工方法30第九节 楼地面工程31第十节 门窗工程32第十一节 内墙面装饰工程35第十二节 安装工程38第五章 项目管理组织机构设置及人、材、机投入计划47第一节施工组织机构47第二节项目部管理人员及各部门职责49第三节机械设备配备计划50第六章 关键施工技术和重点、难点施工方案51第一节 环境保护控制措施51第二节 成品保护措施解决方案53第七章安全文明目标、保证体系与保证措施58第一节 安全管理目标及体系58第二节 安全技术措施61第三节 防火3、安全措施62第四节 突发事件应急措施70第五节 地下管线及其它地上地下设施的加固措施71第六节 现场周边环境的安全防护71第七节 雨季施工方案72第八章 质量管理体系与措施74(一)质量保证体系74(二)本工程质量控制的原则75(三)质量体系建立76(四)质量保证措施76(五)组织管理措施78(六)质量管理制度79(七)技术资料管理措施79(八)确保工程材料的质量通病防治的措施81(九)模板工程质量通病及预防措施81(十)砼工程质量通病及预防措施82(十一)水电安装质量通病及预防措施83第九章 工期承诺措施84(一)施工进度管理目标84(二)实行施工进度管理目标保证措施84附表一: 拟投入本标4、段的主要施工设备表85附表二: 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表86附表三: 劳动力计划表87附表四: 计划开、竣工日期和施工进度网络图88附表五: 施工总平面图89附表六: 临时用地表90第一章 总体概述第一节 工程概况及施工总目标一、工程概况工程名称XXXXXX大厅维修改造要求工期本标段要求工期120日历天。质量标准符合国家现行的验收规范、合格标准。工程地点XXXXXX市XX34号建筑概况XX大厅维修改造位于XXXXXX市XX34号内，本工程为原单层厂房内加层,新建面积约230平方米，钢砼框架结构，本工程抗震等级为三类。钢筋砼独立基础，层高5.3m；底层地面为200厚自防水砼、。楼面现浇5、钢筋砼楼板，楼面铺贴600*600地砖。墙体为200厚加气混凝土砖,水泥砂浆抹面,批901胶白水泥腻子及内墙乳胶三遍；顶棚为轻钢龙骨,纸面石膏板面层；门为木质门。勘探楼改造:拆除室内原水磨石地面及墙面抹灰层，地面浇筑200厚自防水砼；墙面水泥砂浆抹面, 批901胶白水泥腻子及内墙乳胶三遍。3、按图纸要求完成施工范围内的给排水、强电等施工。二、工程施工总目标1、质量目标：严格按照图纸和规范施工，符合国家现行的验收规范，达到“合格”，确保一次验收合格率100%。2、工期目标：总工期确保在120日历天完成投标的所有工作量。3、安全目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；不发生重大机械事故、火灾事故、6、急性中毒事故。第二节 编制依据1、工程地理位置，现场自然环境、交通及现场条件。2、本公司的技术力量及施工能力。3、照本公司GB/T19002-ISO9001质量保证体系编制的贯标程序文件及各项施工、安全、技术管理制度。4、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）。5、国家现行的建筑安装工程施工及验收规范。6、国家现行的建筑安装工程质量检验评定标准。7、国家现行的建筑安装工程安全生产管理法规。8、XX省建筑安装工程施工技术操作规程。9、XX省建筑施工文明工地检查标准。10、招标人提供的施工图纸和招标文件第三节 施工段规划一、施工段的划分根据本工程特点，将本工程划分四个施工段，第一施工阶段为拆除工程7、施工，基础、结构砼结构改造施工；第二施工段为钢结构工程，墙体、门窗安装、；第三阶段为室内外墙面粉刷维修、水电安装调试阶段；第四阶段为室内外零星配套施工。二、施工顺序1、总体施工顺序：拆除工程基础、结构工程施工 钢结构粉刷、防水层施工，出新改造水电预埋安装工程装饰、楼地面 室外工程2、安装工程：安装工程服从于主体施工过程，主体施工应为安装创造有利条件，水电预埋管线及设备予留孔洞随结构施工同步交叉进行，避免事后剔凿。3、装饰装修：装饰装修施工阶段遵循以下原则：先屋面防水后室内装饰；先湿作业后干作业；先基层处理后面层施工；先水、电等试运转后油漆、涂料、灯具等设备安装； 第二章 施工现场总平布置和施工8、准备工作计划第一节 前期准备工作为保证本工程能及时开工，顺利施工，按期竣工。施工准备工作必须有计划有步骤地进行，主要工作内容及完成时间见下表：序号工作内容完成时间备注1施工合同签定在中标通知书要求的时间内2生产、生活设施修建，现场围护开工前3施工方案编制、审批设计交底后5天内4材料供货、组织开工日期5天前5劳动力、机械组织开工日期10天前6第二节 现场准备（一）施工用水利用原有水源（二）施工用电本工程根据施工现场实际情况，采用房内总电源用电缆沿现场四周埋地敷设布置，分送到各用电地点。供电系统严格执行TN-S接零保护系统第三节 技术准备措施1项目经理部组织人员成立现场测量组，现场交接施工范围、标9、高等，做好施工现场平面布置图、高程控制桩的设置，测量记录等测量准备工作。2认真阅读和熟悉图纸，做好图纸会审和技术交底的事先准备工作。3组织技术力量对投标阶段的施工组织设计进行深化完善，编制和审定本工程施工阶段的施工组织设计及各分项工程的阶段性专项施工实施方案，交报业主、监理单位审批。4编制详细的施工总进度计划及各分部分项的作业计划，并编制各项资源需用及进场计划。5根据预算书的指导，落实主要材料的货源，完成市场调查，并根据总工期的要求按期对各项原材料、半成品、成品进行申请、加工、定货、进场等准备。6对需在施工前完成试验工作的项目，如砼的原材料取样、试配，钢筋的焊接试验、防水材料等，在正式施工前，10、进行检验，经检验合格报监理认可。7对本工程所采用的新材料、新技术、新工艺，应事先组织有关人员培训学习，并经有关部门检验、鉴定，合格后方可正式施行。8特殊工种需对专业人员进行技术培训，持证上岗。第四节 材料准备（一）材料准备1、根据阶段性施工进度计划制定阶段性材料采购供应计划。2、组织各种材料的报价、竞标，遵循质量第一、价格优惠、服务周到、诚信可靠的原则，择优选择供应商。3、按照施工进度计划及时组织材料进场，做好材料的进场试化验、验收入库工作，并按现场平面布置要求做好材料堆放工作。4、按照施工定额预算制定限额领料计划，实行限额领料，避免材料浪费。第五节 施工现场平面布置（一）平面布置原则1、在满11、足施工生产需要的前提下，便于用电安全，用水方便，排水畅通，现场无积水。2、材料、成品、半成品进出场，避免影响周边正常工作、生活。成品、半成品的进场，严格计划管理，满足施工需要又不多占场地。3、垂直运输机械：轮胎式汽车吊布置要覆盖整个施工现场，便于材料、半成品水平、垂直运输，拆卸方便。4、材料、半成品装卸，尽可以安置在轮胎式汽车吊覆盖范围内，便于材料的装卸及材料、半成品的运输。（二）垂直运输方案本工程采用“轮胎式汽车吊+活动脚手架”的垂直运输方案。（三）现场道路及排水尽量利用原有道路，如有路段施工需要的则重新浇捣砼施工道路。连接材料加工、堆放场地的道路采用100厚的道渣作路基，上部做C15硬质混12、凝土路面。道路边设置300500的排水沟，通往沉淀池。（四）办公、生活及生产设施的安置因现场场地狭小，原材料的加工间，必要的库房等设施，如模板、钢筋作业间、水泥库、工具库、门卫值班室、厕所等只能招标人指定位置另行安排。现场办公室、职工生活用房均在场外搭建。所有临时设施均在竣工验收5日内拆除。（五）施工现场平面布置图施工现场分阶段灵活布置，详见：施工现场平面布置。第三章 工期目标、进度计划及工期保证措施本工程工期目标：总工期确保在120日历天完成投标的所有工作量。第一节 施工进度保证措施一、组织措施1、建立项目部工程进度控制管理组织网络，选择一批具有开拓精神，业务素质好、技术水平高的管理人员充实13、管理层。使指挥系统从上到下，精明能干，职责分明，政令畅通，充分发挥土建、安装一家总包的优势，密切配合。实行项目经理负责制，实施计划、组织、指挥、协调、控制、监督各项基本职能。2、加大劳动力投放，组织施工素质高、技术熟练、能打硬仗的施工队伍，合理安排作业班次，节假日不休息，力争提前实现工期目标。3、主动接受各级职能部门的监督、检查和指导，保证工作关系畅通，及时做好分部分项工程及分阶段验收工作，以便下道工序及时进行。4、使整个工程在工程管理上做到工作制度化、规范化，有章可循，有法可依，保证整个集体强大的战斗力。现场制定严格的岗位责任制度，质量和安全保证制度以及作息时间制度，分配制度，综合治理制度等14、等。二、施工技术措施1、认真阅读图纸，及时组织施工图会审和技术交底工作；施工前研讨并明确各分部项工程的具体施工方法，需翻样的提前做好翻样工作；制定好各分项工程的施工实施方案，为下一道工序的施工创造条件。2、积极推广新技术、新工艺，推行小节拍，流水施工法，优化资源配置，缩短主体施工工期。主体结构按清水砼组织施工，减少柱、梁、板、抹灰用工，缩短工期。选用先进合理的模板体系，梁、柱、平台模采用多层胶合板或覆膜多层板重量轻、刚度大、整体性强，周转次数多，特殊部位内贴PVC板。立模支撑系统采用早拆支撑体系，施工时在平台板底模上按设计要求，每间隔一定距离设置小块板带模与整个底模分离的活板，单独钢管或门架加15、以支撑，当砼达到一定强度约设计50-70%，小块板带模不拆而拆除其它平台板底模，加快模板周转。3、认真合理的组织施工，安排好每个工序、每个专业工种的平行流水和立体交叉作业。各流水施工段之间、各分部项之间、作业班组之间要统筹兼顾，均衡施工，按照施工组织设计的要求，在各工种、各工序的投入时机上严格控制，紧紧围绕工期控制线路安排施工。4、提前做好特殊季节施工的准备工作，采取切实可行的季节施工技术措施，保证工程进度计划的落实。三、经济措施1、认真做好资金使用计划工作，做到专款专用，如业主资金不能到位的情况下，为确保工程资金的周转，公司自行适当调整，真正用于工程当中，使工程顺利进行，不影响进度。2、采取16、一定的竞争激励机制，制定有关奖励条例，激发职工的劳动积极性，稳定职工队伍。3、项目部与材料供应商签订合同，实行奖罚条款，加大延误处罚力度，使其按期或提前供货，保证施工不受影响。4、项目部与各职能部门和施工分队签定目标责任书，落实各阶段工程计划目标，对提前完成者给于经济奖励，不按时完成者坚决予以经济惩罚。四、信息及管理措施1、建立健全各项规章制度，认真落实进度控制岗位责任制，定人定岗，责任到人。2、建立岗位经济奖惩制度，订立进度控制奖惩责任合同书。与检查结果相结合适时进行奖罚，以调动职工积极性。3、认真执行检查制度，按每周一循环进行定期检查，及时反馈信息，采用技术手段进行计划纠偏，並及时落实到责17、任人。4、认真做好各施工分队及与业主分包单位间的配合协调管理工作，避免因交叉作业而造成工期延误。5、建立情报室，及时掌握有关工程建设的法律、法规、政策，保证新的施工规范、规定、标准及时执行。6、实施微机管理，对工程的进度、质量、安全纳入电脑控制，保证信息及时传递，使工程进度得到全面控制。五、物质供应保证措施1、充分做好生产准备，按进度计划备足工程脚手架，脚手板等周转材料；劳动力及设备按工期要求及时到位，满足施工工艺的要求；提前做好各种材料、构件、成品、半成品的加工定货，根据生产安排提出的计划，按时进场。2、当材料紧缺时能做到及时串换，保证施工顺利进行。3、采取应急措施，准备一台发电机与自备蓄水18、池，以防突然停电，停水，保证施工正常运转。六、施工过程计划控制计划是龙头，加强计划的指导作用是控制进度的必要手段。为了更扎实、更有效的保证总工期，进一步采取施工过程施工计划控制。制定详细的、包含各阶段时间、各施工段、各作业层、各工种的计划，并及时总结，及时分析，不断调整和完善计划。1、制定涵盖整个工程各项内容的网络计划，明确各主导工序的完成时间，以总进度计划为主线，控制各分段计划进度，确保总进度计划实现。2、制定施工工期阶段性控制计划，根据本工程细分为基础底板、主体结构，内外装饰、室外及扫尾等四个阶段，进行工期控制。3、将本工程各控制段计划，进行细化，层层分解落实，並分解到各个时段，以日保周，19、以周保旬，以旬保月，以月计划保证阶段控制计划的落实，以各阶段控制计划来保证总计划的实现。4、严格以进度计划安排生产并随时检查进展情况，及时调整部署，确保工期。5、每周定时召开生产协调会，对上一周的生产情况进行总结，对进度的完成情况进行综合分析、找出原因，并针对情况调整和完善计划的措施。 七、主动控制与被动控制相结合措施事先考虑到施工过程中会发生一些特殊情况，并采取相应对策是保证工程进度的重要环节之一，拟采取的具体措施有：1、根据本工程的结构特征、施工特点，在每道工序，每个分部项上制定严格的技术保证措施，质量保证措施和安全消防措施；2、有针对性地编制季节性施工方案，预先考虑到各种破坏因素，在季节20、性施工之前是按方案的措施要求做好准备工作；3、根据分解计划的实施情况，发现偏差及时纠正、调整。八、调整作业时间，提高机械利用率在允许的条件下，利用夜间和休息日连续作业，必要时可以24小时分班连续作业。同时应保证机械设备完好率达95%以上，及时更换和修复已坏机械，提高机械利用率，发挥机械化施工的优势。第二节 各阶段进度计划保证措施1、在项目开工前认真研究本工程的施工的难点、重点和周边环境、气候等情况，制订切实可行的项目施工实施性总进度计划，根据总进度计划制订分阶段进度计划和应急措施，严格管理、加强责任，实施过程中按制订的计划和应急措施执行。2、制订详细的阶段性计划控制的奖惩措施，并严格执行。3、21、选派组织能力强，懂管理、会技术、原则性强的项目现场执行经理和相关工长，按排和管理施工。4、除本企业技术工人外，与市场信誉好、有资质、长期合作守信用的劳务分包队伍签订劳务合同，保证劳动力的数量和质量。分阶段劳动力计划见第四章。5、开工前检查和清点施工机械情况，对不能保证正常施工的机械予以报废，必要时添置和租赁部分设备。本工程基础工阶段须租赁反铲挖土机，以满足挖土施工进度；主施工阶段使用三台轮胎式汽车吊和三台施工货梯；根据机械台班产量计算能满足本工程各阶段施工的需要。详细计算待中标后提供。6、按照我公司实力，有大量长期合作的材料供应商，材料的供应主要是做到及时、足量、不过多积存。在开工前首先与有供22、货实力的、经长期合作守信用、有相关材料调济能力的钢材、商品砼和模板等供应商签订供货合同，分阶段供料计划作为合同的附件与合同同等效力，明确双方责任。以便材料能及时到达施工现场，确保施工的顺利进行。由于招标文件未明确具体开工日期，具体的材料进场日期待开工日期确定后，按施工进度计划编排提供。7、加强计划管理，准确编制阶段性进度计划和材料需要量计划，以需用量编制供应量计划，并按XX地区运输状况和正常施工要求（试化验、准备等）适当提前供应时间。8、根据总进度计划编制出的阶段计划必须根据XX地区气候情况，考虑不利因素和条件许可情况下的加班等，进行适当调整以作为指导施工和材料供应计划。9、加强施工现场的配合23、协调管理，如水、电、机械的使用，公用道路的占用，同一施工操作面等协调。特别对同一楼层、同一施工操作面的协调，必须有相当管理经验的工长协调。10、其它如加强质量管理，避免返工；加强日常机械管理，确保机械完好率，保证正常使用等方面的管理措施见前章（节）。第四章 分部分项施工方案第一节 拆除施工方案一、技术准备1、首先熟悉建筑物的图纸，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况，地下隐蔽设施情况。工地负责人要根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底。2、 对施工人员进行安全技术交底,加强安全意识。对工人做好安全教育，组织工人学习安全操作规程。二、现场准备1、施工前，先24、清除建筑物内的物资、设备；将电线、水管、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移，同时出示警示标语，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。2、在未进行拆除施工的区域，为业主保留装饰区域，在我司进行拆除施工过程中要将原有墙面、地面进行重点保护，墙面采用板材进行维护，地面满铺板材，上覆盖彩条布。3、搭设临时防护设施，避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。4、接引好施工用临时电源、水源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设。保证施工时水电畅通。三、施工流程施工区域保护拆除施工废弃物外运四、施工组织1、在业主方的支持下,做好周边群众的工作, 争取周边群众的配合,赢得群众的支持25、。2、按施工组织设计的程序安排，首先将原有墙面、地面进行保护，防止在施工过程中对成品的破坏。采取人工进行拆除，划分区域，分块进行拆除。3、将所产生的垃圾、废物集中堆放，用汽车外运到指定地点。五、安全保证措施1、施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。2、施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，扣紧帽带；高空作业必须系安全带、安全带应高挂低用，挂点牢靠。3、施工现场必须设置醒目的警世标志，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。4、拆除区周围应设立围栏，挂警告牌，并派专人监护，严禁无关人员逗留。5、拆除过程中，现场照明不得使用被拆建筑物中的配电线，应另外设置配电线26、路。6、作业工人应佩戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品，为防止砖石和灰尘等溅起伤人。第二节 测量施工方案一、本工程测量的重点本工程为原有结构拆除改建工程，根据本工程施工内容及特点，本工程中室内装饰工程中涉及到的测量工作为本工程测量施工的重点。二、工程测量准备1、施工人员准备根据工作量和工作难度，本工程拟安排测量责任师1名，负责测量工作质量，工作进度，技术方案实施；测量放线工2名，负责具体操作。2、技术准备（1）针对本工程的特点制定详细的测量工程施工方案。（2）对测量施工人员进行详尽的技术交底。（3）根据原有场地和甲方提供的标高数据，确定基准标高。三、主要施工方法1、 1m线标高控制线本工程根27、据原有的地坪和图纸确定绝对标高，确定各层1m线，根据标准层向上传递，为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点，必须正确测设。在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个。并作相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点。施工用基准标高点，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，以便施工中使用。第三节 土方工程施工方法一、土方开挖本工程土方量少，根据实际施工顺序及现场情况，采用60型反铲挖机一台。土方开挖采用小型挖掘机开挖，余土由人工完成，以免机械扰动基底。在开挖工程中，若遇与地质报告不符之土质，影响工程质量时，及时向监理工程师反映，通知设计人员提出必28、要的处理方案。1、挖土前应了解清楚施工现场的情况及三通一平，并做好相应准备。土方开挖前应使用洛阳铲检查下部土质情况并用角探仪检验地质强度。如遇到，应及时与设计单位及公司有关部门解决，并将有关情况载入隐蔽工程记录。2、用反铲型机械挖土，基底标高应留10-20厘米深，然后用人工清理。严禁挖深后再用土填平。二、土方回填基础砼工程经过隐蔽验收后，将坑内建筑垃圾清理干净后方可组织回填。回填土应对称进行，分层夯实，每层土虚铺厚度不宜超过300cm。回填土应做土壤密实性试验。以确保满足设计要求。每层铺填厚度和压实遍数，应根据土质、压实系数和压实机具确定。第四节 模板工程施工方法根据我公司建筑施工经验，模板体29、系的选择，直接影响到主体结构的质量及施工进度。我们将以创优目标为着眼点，采用优质胶合板，木支撑模板体系来作为保证工程进度实现创优目标的重要措施之一。本工程所需模板体系主要包括：柱模、梁板模板，其主要支模方式及体系选择如下：一、主要部位模板体系工程部位模板体系梁、板、柱、墙胶合板、50mm100mm木方楼梯胶合板梁、柱接头木模二、模板工程施工工艺流程:1施工前的准备工作(1)测量定位1）投点放线：用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线，然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300检查线，以便于模板的安装和校正。2）标高测量：根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标30、高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。3）找平：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层，另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并用仪器校正，使其平直。4）设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，以保证钢筋与模板位置的准确。(2) 材料准备1）木方刨直，所有进场木方均需刨直使用，且规格大小一致。2）支撑杆要整理31、，有破损大范围裂缝，弯曲度较大的支撑杆均需替换。2模板的支设方法（1）方柱模板本工程方柱、支模全部采用胶合板、支设方法为先柱子第一段四面模板就位组拼，校正调整好对角线，并用柱箍固定。然后以第一段模板为基准，用同样方法组拼第二段模板，直到柱全高。各段组拼时，其水平接头和竖向接头要连接牢靠，在安装到一定高度时，要设支撑或进行拉结，以防倾倒。并用支撑校正模板垂直度。安装顺序如下： 搭设架子第一段模板安装就位检查对角线，垂直度和位置安装柱箍第二、三段模板及柱箍安装安装有梁口的柱模板全面检查校正整体固定。柱模板全部安装后，再进行一次全面检查，合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。柱模安装时，要注意以下32、事项：1）柱模与梁连接处的处理方法是:保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理;2）支设的柱模，其标高、位置要准确、支设应牢固。3）柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。4）柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。5）梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。（2）梁模板复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑)，在横楞上铺放梁底板固定，安装并固定两侧模板。按设计要求起拱(跨度等于或大于4m时，起拱0.3%，悬挑构件按悬臂长度的0.6%起拱)。安装顺序如下: 复核梁底标高校正轴线位置搭设梁模33、支架 安装梁模底板安装两侧梁模按规范要求起拱复核梁模尺寸，位置与相邻梁模连接固定。1）梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。2）起拱应在铺设梁底之前进行。3）模板支柱纵横方向的水平拉杆按间距不大于2m设置。(3) 楼板模板安装顺序如下:搭设支架及拉杆安装纵横楞调平柱顶标高铺设模板块检查模板平整度并调平.楼板模板安装注意事项：1）单块就位组拼时，每个跨从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。2）模板块较大时，应增加纵横楞。3）检查模板的尺寸、对角线、平整度以及预埋件和预留孔洞的位置。安装就位后，立即与梁模板连接。梁柱节点支模如图3-2三、模板的拆除模板的34、拆除，非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时(大于1.2N/mm2)方可拆除，承重模板应按国家现行混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定和本组织设计中的相关规定安排拆除。模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。1柱模:先拆除楞、柱箍等连接、支撑件，再由上而下逐步拆除。2梁、楼板模板:应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模。其顺序如下: 拆除部分水平拉杆拆除梁连接件及侧模松动支架柱头调节螺栓，使模板下降23cm分段分片拆除楼板模板及支承件拆除底模和支承件拆模时，操作人员应站在35、安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。3拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂，以备待用。四、模板安装质量要求模板安装完毕后，应按国家现行混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。其质量要求如下:1组装的模板必须符合施工设计的要求。2各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。3模板必须方正，其对角线的偏差应控制在短边的1/300以内，四边成直线，表面要平整，用2m长靠尺检查，其凸凹度36、应小于4mm。第五节 钢筋工程施工方法钢筋是混凝土结构中的主要受力材料之一，是混凝土结构的骨架，对混凝土结构的内在质量起着决定性的作用。必须对钢筋的质量严格控制，钢筋进场必须有材质合格证明书，并取样送检，化验合格后方可使用。钢筋规格比较多，也比较繁杂，要求我们从钢筋的制作到绑扎必须认真细致密切配合，做到既要满足绑扎需要，又要减少现场积压。一、钢筋加工该工程所有钢筋均在施工现场制作，现场设立钢筋加工棚，设立原材料及成品钢筋堆场，各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求做出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方可进行下料，各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐，并挂牌标识。1钢筋切断:用37、机械式钢筋切断机，确保钢筋的断面垂直钢筋轴线， 无马蹄形或翘曲现象，以便于连接或焊接。2弯曲成型:此步是下料的重点，先划弯曲点位置线，再用机械成型，下料中应细致耐心，达到以下质量要求:(1) 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求;(2) 所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。无油渍、漆污和铁锈等。(3) 调直钢筋时，采用级钢筋的冷拉率不宜大于4%，级钢筋的冷拉率不宜大于1%。(4) 级钢筋末端做180弯钩，其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5 倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3 倍。级钢筋末端作90或135弯曲时，级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4 倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不38、应小于钢筋直径的5 倍。(5) 箍筋末端应作135弯钩，弯钩形式应符合设计要求。(6) 各弯曲部位不得有裂纹。(7) 弯曲成型的钢筋中，受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为10mm;弯起钢筋的弯折位置允许偏差为20mm。二、钢筋构造1受力钢筋的混凝土净保护层厚度按设计要求桩基础部分：50mm.基础梁：35mm；楼板、屋面板、楼梯板15mm；梁25mm ，水池25mm 。2钢筋接头(1) 钢筋接头宜优先采用焊接或机械连接接头，钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内，钢筋接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10 倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。(2) 下列情况必须采用焊接接头：1）底层框架39、柱纵筋。2）梁支座负筋在支座边缘L0/3 范围内和梁底钢筋在跨中L0/3 范围内的接头（L0/3 为梁净跨）3）直径大于22 的钢筋。(3) 受力钢筋绑扎接头1）受压钢筋的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7 倍。2）搭接长度范围内，当搭接长度为受拉时，其箍筋间距5d 及100mm；当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距10d 及200mm。(4) 框架柱纵向钢筋相邻接头间距，焊接不得小于500mm，搭接不得小于600mm，接头最低点距柱端不宜小于截面长边尺寸且宜在楼板以上750mm 处。三、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否40、与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20号钢丝绑扎直径12 以上钢筋，22 号钢丝绑扎直径10 以下钢筋。1柱(1) 竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45角，截面小的柱，用插入振捣器时，弯钩和模板所成的角度不小于15。(2) 箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。(3) 柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。箍筋及柱立筋应满扎。(4) 下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁板筋焊接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋41、的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。2梁与板(1) 纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm 的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm 时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。(2) 箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。(3) 板的钢筋网绑扎时，相交点每点都绑扎，注意板上部的负钢筋（马丁筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。(4) 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁时，主梁钢筋在上。(542、) 框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土的需要。(6) 钢筋的绑扎接头应符合下列规定：1）搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10 倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。2）受拉区域内，_级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。3）钢筋搭接处，应在中心和两端用钢丝扎牢。4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。5）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。(7) 板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。(8) 为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横600 予以支撑。图：钢筋撑脚安装(9) 为了保43、证钢筋位置的正确和梁主筋的有效受力范围，主次梁采取用20mm 钢筋支撑顶排钢筋的方法，每跨设置3 条。3.墙体钢筋绑扎：1）墙体钢筋绑扎的工艺流程：对墙体钢筋进行外观及物理检验-进行技术交底-进行钢筋放样、下料-绑扎暗柱钢筋-绑扎暗梁钢筋-绑扎墙体钢筋2）墙体钢筋下料之前，技术人员进行技术交底，技术交底要详细交待钢筋的下料长度，以及钢筋的搭接长度、位置、错开位置的要求。箍筋数量以及弯钩角度的各种技术要求。3）墙体钢筋下料完成以后，技术人员在后台检查钢筋的长度，尺寸。合格后方可运到施工现场。4）测量控制：在绑扎墙体钢筋之前，测量人员将墙身线、窗洞口线弹出，外墙弹出500控制线。钢筋工依据弹出的线44、，将位移的钢筋调整到位。5）钢筋工人首先按照计算好的箍筋数量将箍筋套入暗柱插筋上，然后对要求进行电渣压力焊的钢筋进行焊接，焊接采取电渣压力焊，焊接要求同基础墙体钢筋的焊接要求。暗柱钢筋焊接完成以后，用粉笔在暗柱主筋上划好箍筋位置。依次绑扎箍筋。暗柱钢筋绑扎完成以后，将暗柱钢筋进行吊垂直，合格后开始进行暗梁钢筋绑扎。6） 绑扎墙体钢筋：暗柱、暗梁钢筋绑扎完成以后，开始绑扎墙体钢筋，墙体钢筋在绑扎之前，绑扎好控制水平筋位置的竖向梯子铁，梯子铁的做法为每间距3m将原墙体立筋的钢筋直径增大一个规格，在梯子铁上按照水平筋的位置焊好控制筋。安装控制立筋的水平梯子铁。开始绑扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉45、点除最外两排以外，可以梅花状绑扎。要求钢筋的绑扣朝里。四、钢筋工程的验收钢筋工程的验收分内业和现场二部分，内业资料包括钢材出厂合格证、化学成分分析、原材送检报告、焊接试验报告、自检记录等。现场情况需符合国家有关的验收规范，自检合格后提前一天通知有关部门参加验收，验收合格后方可进行下一道工序的施工。五、质量标准1保证项目(1) 钢筋的材质。规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检验，检验合格后方能使用。(2) 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。(3) 焊工必须持46、相应等级焊工证才允许上岗操作。2基本项目(1) 钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数的10，且不应集中。(2) 钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。(3) 所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。第六节 混凝土工程施工方法混凝土工程是结构工程最关键的一道工序，其质量的好坏，直接影响到建筑物的整体质量。进场前要求所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须具有出厂(产品)合格证或检验报告，否则不得使用。施工时必须按配合比，经常检查坍落度，严格控制搅拌时间，每班设专人值班，工长、质检员，技术员对混凝47、土的工程质量直接负责，并与其经济利益挂钩，确保混凝土工程施工质量。一、商品混凝土的供应与管理根据招标文件的规定，本工程混凝土均采用商品混凝土，为确保满足工种结构的设计要求，特别是的抗渗要求，必须严格按照有关规定，加强对商品混凝土的全过程管理。优选商品混凝土供应商，提前做好各种品种混凝土的试配工作。与商品混凝土厂商签定经济合同,必须详细注明工程名称、地点、使用时间、小时供应量、混凝土强度等级、抗渗等级、坍落度、原材料品种、规格、用量、外加剂和掺合料品种、掺量要求以及混凝土浇筑方式等。商品混凝土到达现场后，应对其进行开盘鉴定并现场取样，测试混凝土的出罐温度及坍落度，取混凝土浇筑量20%80%之间的48、混凝土制作标养试块。依据发货单，逐车验收混凝土从出站到浇筑地点的时间，依据商品混凝土站实验室提供的试配结果，控制混凝土的浇筑时间，凡超出规定时间的混凝土，不准在本工程使用。在商品混凝土前三车到达施工现场时间内，应向搅拌站驻工地负责人索取水泥/砂/石试验单、外加剂质量证明单及配合比通知单。浇筑一个月内，搅拌应提供混凝土强度报告、抗渗报告及商品混凝土合格证等。二、主要分部工程混凝土浇筑的具体要求1、柱、墙混凝土工程柱、墙砼应分层振捣，使用插入式振捣器，每层厚度不大于60cm，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶，中间不留施工缝。振捣棒不得振碰预埋筋。分层施工浇筑上一层柱时，底部应填以510cm厚水泥砂浆49、一层，其成分与浇筑砼内砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝现象。2、梁板混凝土的浇筑本工程梁板混凝土同时浇筑，先根据梁高分层浇筑成阶梯形，达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延长，梁、板混凝土浇筑连续向前推进。本工程柱梁及主次梁交叉处钢筋较密集，为防止混凝土下料和密实困难，拟采用小直径振捣棒配合人工振捣进行下料和密实，必要时该部分改用细石混凝土进行浇筑。用平板振捣器对垂直浇筑方向往返振捣，振捣完毕用长木抹子抹平，板面高度要严格控制，防止超高。浇筑板虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣垂直浇筑方向来振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇方向拖拉振捣，并用铁尺检查混凝土厚度，施工缝或有预埋插盘处用50、木抹子抹平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。施工缝留置在次梁跨度的中间1/3范围内，表面与梁、板面垂直，用钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度大于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，剔除浮动石子，用水冲洗干净后，浇一层水水泥浆，然后继续浇筑混凝土，细致操作振实。浇筑完毕的混凝土，按要求浇水盖塑布进行养护。3、楼梯混凝土的浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连接向上推进，并随时用木抹子（木磨板）将踏步上表面抹平。楼梯混凝土宜连接浇筑完成。施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段跨1/3范围内，并垂直51、底板。三、混凝土浇筑技术措施1、砼自出料口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过必须采到措施。2、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。3、浇筑砼时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。4、使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300-400mm)，振捣上一层时应插入下层砼面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间52、距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。5、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇间应尽量缩短，并应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定。一般超过2小时，应按施工缝处理。6、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔、预埋件、插筋等有无位移变形或者堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的砼初前修整完毕。7、混凝土坍落度每工作班抽查二次，砼试块每35立方米抽一组，另增一组拆模试块。四、混凝土的养护：1、混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。2、混凝土浇水养护时间不少于7天，掺用缓凝型外加剂，或有抗掺要求的混凝土不53、得小于14天。3、每日浇水次数应满足保持砼处于足够的湿润状态，常温下每日浇水两次。 第七节 砌体工程施工方法一、材料1砖:砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单；2水泥:一般采用普通硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。3砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5 时，砂的含泥量不应超过5。4水：应采用不含有害物质的洁净水。5其他材料：拉结钢筋、预埋件、预制砼块、防水粉等均应符合设计要求。二、技术要求1砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。砌筑前应按照设计54、要求，做好砂浆配合比，施工中严格按配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。2砌体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙咬合，若咬茬砌筑有困难时，应在交接处灰缝内砌入6mm 拉结钢筋，钢筋垂直间距不大于500mm，每边伸入墙内700mm，钢筋两端弯勾。砌体的端部（无混凝土柱时）须加设构造柱和拉结钢筋。构造柱与砖墙交接处，应设墙体拉筋，施工时应先砌墙后浇构造柱。3柱与墙连接处，应按建筑施工图中的位置，在结构施工时，沿柱高每隔500mm 在柱宽内预留2 6mm形拉结钢筋，拉结钢筋锚入混凝土内200mm，伸出墙柱外皮300mm。4砌块墙体上的门过梁，采用C20 混凝土，过梁长度为洞口宽度+2a （55、洞顶离梁底距离）小于混凝土过梁高度时，过梁与梁整浇；当洞口侧边离柱（墙）边小于a，柱施工时在过梁纵筋相应位置预埋连接钢筋。三、砌筑工程的施工准备1装卸砌块时，应堆放整齐，严禁倾卸丢掷。2砌块堆放应符合要求：砌块的堆置高度不宜超过1.6m，垛与垛之间应留有适当的通道。3砌体施工前，应先将砌筑面抄平，然后按图纸放出轴线。四、操作工艺1拌制砂浆砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输，人工手推车作水平运输。(1) 根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在5以内。(2) 砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺56、合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。(3) 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3 h 和4个时内使用完毕。2组砌方法(1) 砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。(2) 转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置2 6500 通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地问断处应砌成斜搓。如临时间断处留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm 墙厚原放置一根57、直径6mm 的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于50cm， 末端应有90弯钩。3砌筑砌筑的施工顺序：弹划平面线检查柱上的预留连结筋，遗留的必须补齐砌筑安装或现浇门窗过梁顶部砌体。(1) 排砖撂底：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的位置。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。(2) 选砌块：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。(3) 盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过58、五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。(4) 挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。(5) 砌筑：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。混凝土砌块与砖操作时砌块要放平、跟线。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠59、正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。(6) 预制砼块预埋：预制砼块应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m 以内者，每边放2 块，高度在23m 者每边放4 块。预埋预制砼块的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。(7) 门窗过梁为现浇钢筋混凝土过梁，在砖墙上的支承长度不小于240mm；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上预埋铁件或插60、筋，以便和过粱中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，座浆饱满。如坐浆厚度超过20mm 时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端伸入支座的长度应一致。五、质量标准1砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。2砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。第八节 脚手架工程施工方法一、砌筑脚手架：脚手架选型本工程砌筑脚手架采用双排钢管扣件脚手架，铺竹片脚手板.脚手架细部尺寸立管纵向间距1.8米，横向1.1米，里排立管距离墙面0.25米，步距1.6-1.8米，大横杆每步不少于3根1、剪刀撑的设置 剪刀撑间距一般控61、制在10-15米左右，但每立面不得少于2道，剪刀撑与地面的夹角为45度。2、安全防护每步架不得少于2道防护杆，在防护杆的里侧应用竹笆围栏，临近主要道路的立面用密目安全网全部封闭。3、脚手架基础脚手架下地基必须夯实，脚手架立管底部铺设0.2米宽，5cm厚长木板，并设纵横向扫地杆。4、脚手架与结构的连接脚手架每20m2与结构用钢管扣件卡牢一道二、装饰用脚手架1、外墙装饰用外墙装饰用脚手架利用砌筑脚手架。2、室内装饰用室内装饰脚手架采用工具式脚手架，木脚手板三、脚手架拆除1、拆除准备脚手架拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支承体系等是否符合要求。应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序62、和措施，经主管部门批准后方可实施。2、应时行拆除安全技术交底。应清理脚手架上的杂物及地面障碍物。脚手架拆除前要再次检查外立面的装修质量，保证所有遗留问题都得到了解决。4、架体拆除拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除。严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。当脚手架采取分段分立面拆除时，对后拆除的脚手架两端，应先设置连墙件和横向斜撑的加固。各构配件严禁抛掷至地面，应人工随拆随传到起吊点。运至地面的构配件应及时63、检查、整修与保养，并按品种，规格随时码堆存放。第九节 楼地面工程一、地面基层的施工与地面防潮本工程地坪基层做法为：素土夯实，铺设100150厚碎石或碎砖垫层并夯实，浇200厚自防水混凝土，随捣随抹平。地面水泥砂浆找平层：铺设找平层前，应将下一层表面清理干净。其下层应予湿润。铺设时，先刷以水灰比为0.40.5的水泥浆一遍，并随刷随铺。如其表面光滑还应凿毛。地面防潮的施工：地面的防潮的施工质量不容忽视，基层应平整，表面干燥，不应在潮湿各露的气候条件下进行地面防潮层的施工。防潮层应铺刷均匀，厚度基本一致，在防潮层涂刷或铺贴完毕后，应立即进行其上层覆层的铺装。注意做好外墙勒脚部位的防水防潮质量，避免外64、部潮气或水侵入室内。二地面工程质量标准1)、面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求,面层与下一层的结合必须牢固,无空鼓。2)、板块面层的表面质量应符合以下规定:表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。3)、地漏处坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。4)、踢脚线的铺设应符合以下规定:表面洁净,接缝平整均匀、高度一致,结合牢固,出墙厚度适宜。第十节 门窗工程1、铝合金彩铝窗1）产品采购质量保证措施对生产厂家进行考查，进场的铝合金门窗应进行检查，型号尺寸洞眼，调整口高低、翘曲变形、脱焊，同时对该成品取样送进行检验，检验合65、格后方可使用。铝框安装材质厚度不得少于1.4mm。2）产品的运输、保管保证措施在运输中不能把铝合金门窗平放于车厢，由于车子的颠簸，容易造成变形，并且在底部和门窗之间相接触用软材料垫放，以防损坏；在进仓验收之前，必须进行检查，明显有缺陷的严禁入库，在安装时进行各个方面的100%检查，派专人看守，仓库尚应具备防雨，要保持干净清洁。3）门窗安装施工方法首先应对安装工人进行技术交底，制定一套严格的管理制度，对广大职工进行宣传、教育，提高广大职工的认识，形成一个齐抓共管的局面，窗框安装好后，经有关部门检查合格，用薄膜包扎，薄膜保护。在门窗洞处，弹出50cm水平控制线，同一层水平标高误差不超过+2.5mm66、，各洞口中心线从顶层到底层偏差应不超过+0.5mm，再进行安装。安装先用木楔临时固定，安好后按水平通线调整，上框宜离过梁20mm，框左右灰缝一致，框与墙体间的空隙应均匀、宜控制20mm30mm之间。立后框不得随意移动。铝合金门窗框的连接件，应伸出窗框子以内外锚固。设置时，除四周离边角180mm设一点外，其余间距250mm以上，且间距应不大于400mm，250mm以下间距500mm。应做好隐蔽工程验收。门窗框的连接件与墙体可用射钉或膨胀栓固定。即在砖墙内预先预埋C20砼预制块，然后连接件用射钉或膨胀螺栓固定于砼预制块上，严禁门窗框连接件用射钉直接固定于砖墙上或用膨胀螺栓固定于多孔板上。铝合金门窗67、框与墙体缝隙填塞应按设计要求，若设计无要求时，应采用铝合金板条或聚氨酯PU发泡剂等高软质阻水材料填塞。在粉刷窗套是时，对粘在窗框上的水泥砂浆，应立即用水泥砂浆进行揩除，以免时间过长，防染窗杠，在后续工作中，严禁用木板直接搁到窗框上。最关键的一点，窗扇和玻璃安装，要等内墙批灰完成，且每一扇进一户都要安装完毕，装好窗扇后，立即关好进户门，交专职人员管理。4）质量保证措施铝合金门窗防渗漏是铝合金门窗施工的质量通病，唯有采取有效措施，精心施工，还是可以解决这些问题。以下简述解决这些问题的措施。铝合金门窗框与墙体缝隙填塞应按设计要求，若设计无要求时，应采用铝合金板条或聚氨酯PU发泡剂等高软质阻水材料填塞68、，并在窗框四周缝隙内外留1015mm深槽口，用1：2水泥砂浆勾缝（一般比窗框缩进0.51mm），再用密封胶填嵌，与窗框平。铝合金材质厚度不得小于1.2mm，门窗扇横竖向组合时，应采取套插，搭接成曲面组合,搭接长度宜为10mm,并用密封胶密封。铝合金推拉窗顶部应设限位装置，使用时能保证窗扇抬高或推拉时不脱轨。铝合金门窗、玻璃安装时，要在门窗框槽内放置弹性垫块，不准玻璃与铝合金门窗框直接接触。玻璃与门窗框槽搭接量应不小于6mm。玻璃与框槽间隙应用胶皮条或密封胶将四周，压牢或填满。当采用橡胶密封条时，应留有伸缩余量，一般说比装配边长，余量为1.5%2%。在转角应45度斜角。每隔间距400mm，用胶粘69、剂精贴牢固和定位。（防止热胀冷缩）铝合金彩铝窗下框如设滑槽应开设泄水孔，间距每隔400mm设一个孔，以保证雨天下栏排水通畅积水。铝合金门窗框侧边不准随意钻孔。孔洞应用铜帽或塑料帽覆盖，并用密封胶加以密封。平推窗的人字铰链下页安装前，应用胶填或用密封胶将孔洞加以封填，螺栓面也必须密填充。门窗框拼角处在设装滑槽和密封毛条片关，必须进行密封胶以防雨水通过毛条吸水顺水下流入拼缝处。竖向拼管必须埋入砼或砂浆内不小于25mm，内外拼缝要进行密封防水处理。铝合金门窗框安装后应注意产品保护，严禁直接搁置脚手板以其它重特，窗洞好必要传递材料时先要有防护保护措施。铝合金门窗安装后，应经喷啉抽检试验，不能有渗透漏现70、象出现。门窗安装好后，用胶带纸包扎窗框，然后用泡沫条填嵌，并用发泡剂填缝密实。2、防火防盗门 防火防盗门由厂家订做，进场后必须进行检查验收，并进行校正规方，经检验后将合格品与非合格品分开堆放，不合格品严禁使用到工程上。1）工艺流程：找规矩弹线、找出门框安装位置掩扇及安装样板门框安装门扇安装（1）门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉2个10mm长的钉子并应将钉帽砸扁打入木砖内，使门框安装牢固。（2）掩扇及安装样板：把门扇根据图纸要求安装到窗框上此道工序称为掩扇。对掩扇的质量按验评标准检查缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合标准要求作为样板，以此为验收标准71、和依据。（3）门框安装：木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2点固定，间距不大于1.2m。（4）木门扇的的安装：A、先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向，一般右扇为盖口扇。B、检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门的两侧；检查门口的宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点划线。C、将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分剖去，若扇小应邦木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并打入木材内12mm。D、第一次修剖后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时72、固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上和页槽的位置（距门扇的上、下端110，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。E、门扇二次剖修，缝隙尺寸合适后即安装合页。应现用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头110的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里两出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。F、合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先宁一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上。木螺丝应钉入全长13拧入23。如门窗为黄花松或其他硬木时，安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝0.9倍，眼深为螺丝长的23，打眼后再拧螺丝，以防安73、装劈裂或将螺丝拧断。G、安装对开扇：应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准确尺寸。H、五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95100cm,插销应在拉手下面，对开门扇装暗插销时，安装工艺同自由门。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。第十一节 内墙面装饰工程一、内墙粉刷1）、施工工艺基层处理水泥浆填补缝隙底层砂浆抹灰抹面层砂浆。2）、基层处理（1）抹灰前做好原材料检验和试配工作，对结构工程及其他配合工种项目检查是否齐全、完善、符合要求。（2）抹灰前必须先找好规矩，即立线吊直，大74、角成活，横线找平。（3）砖墙、砼墙基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1:3水泥砂浆补齐；表面太光的要剔毛。表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净，并洒水湿润。砼表面要刷一层素水泥浆结合层。（4）不同基层材料（如砖墙、砼结构）相接处应铺设金属网，搭缝宽度从缝边起每边不得小于10cm。（5）金属网抹灰时，砂浆要挤入金属网的缝隙中，各层分遍成活，每遍厚36mm，待底灰78成干再抹第二遍灰。3）、门、窗部位要粉刷护套，护套和护角线用1:3水泥砂浆粉刷。4）、抹灰粉刷的底层与面层都要赶平压实，并强调在各阴、阳角门、窗套和护角线、细部的平整度、光洁度和通角方正，既要经得起目测，又要经得起实测。5）75、室内抹灰应将上、下水道和穿墙孔、穿平顶孔洞填嵌密实，保持灰面平整无接痕。二、内墙乳胶漆1）施工工艺流程清理填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍刮腻子磨平第二遍刮腻子磨平干性油打底第一遍涂料复补腻子磨平（光）第二遍涂料磨平（光）第三遍涂料2）施工工艺操作要点涂装墙表面时，应先用钢片灰刀将浮砂等污物铲刮干净，并用砂浆磨光，扫净，而后再进行施工。墙面涂23道乳胶漆，第一道漆中可加入1015%水调稀，第二道漆中可加58%水调稀。调稀乳胶漆时，应用适量水调稀，二不能有机溶剂乱调。不同型号乳胶漆不能相互混溶，以免出现质量差错。3）质量控制要点刷涂乳胶漆时，要用滚筒从上向下纵行涂刷，或每处来回涂刷次数过多，以免76、影响漆膜美观。在使用乳胶漆的过程中，应边用边搅拌，以免颜料沉淀，造成颜色不均。4）注意事项：乳胶漆施工简易，对环境条件要求不高，质量容易保证。具体应注意以下几点：由于乳胶漆的表面层平均仅有0.1毫米厚，所以必须将基层处理好。基层应表面平整，纹理质感均匀一致，否则会使光影作用而使涂膜颜色显得深浅不一致。基层还须有足够的强度，表面不宜太光滑，无粉化、皮现象，不平处应乳胶腻子刮平，然后再抹第一道腻子，等腻子干后用砂纸打磨平，这个过程需要反复三遍，才能涂饰乳胶漆。为了增强基层与腻子或涂料的粘结力，可以在批刮腻子或刷涂料之前，先刷一遍与涂料体系相同或相应的稀溶液，这样稀溶液可以渗透到基层内部，使基层坚实77、干净，增强腻子涂层的结合力。尽可能使用底漆。底漆可以有效防止墙面碱性物质的渗透而使乳胶漆变色，同时也增加了乳胶漆的附着力，避免墙体起皮。乳胶漆一般涂刷两遍，首遍涂刷后待干即可刷第二遍，其间间隔只需几小时，涂腊干燥也较快，涂刷时可多人配合，以免干湿重叠出现接头，顺一个方向刷，接茬处应处理好。可以用刷涂或辊涂施工，刷第一遍乳胶漆后，如有透底、薄厚不均现象，不能以点补方法进行处理，应全部补刷一遍，否则容易产生色泽不一的现象，影响装饰效果。施工温度不宜太低，低于10不易成膜，如果涂饰面积圈套且施工温度较高，应分上、下两部分涂刷，时间间隔不得大于40分钟，最好同时涂饰，否则由于间隔时间过长，上部漆面已干78、，在上下部接槎处将出现颜色不一现象。乳胶漆和聚氨脂类油漆不要同时施工。目前市场上有的聚氨脂类油漆中含有游离的甲苯异二撰写脂，会严重导致未干透的乳胶漆泛黄。若选涂乳胶漆，一定要主乳胶漆乇底干燥后才能使用其它油漆。乳胶漆的稠度应适当。有些施工人员为节省材料，施工轻松，随意往乳胶漆中掺水，这是经济型乳胶漆所不允许的，有些高档乳胶漆说明可以毫米波，耐洗刷性能大磊下降，影响装饰效果和使用期限。乳胶漆在良好的保管条件下，可存放半年至一年。由于它是水溶性涂料，贮运时，温度应保持在0以上，以免受冻变质。如果遇冻结，粘度可能增设，但只要无结块现象仍可使用。不能用火烤加热或沸水融化，只能在室内适当的温度条件下自然79、融解。第十二节 安装工程线路敷设1）配管工艺流程a、暗配管工艺流程：熟悉图纸选料、预制测量定位管子敷设管路复核跨接线焊接管口及盒检查自检验收、隐蔽呈报。b、明配管工艺流程：熟悉图纸选料、预制现场放线、定位支、吊架安、配管管路复核跨接线焊接、防腐自检验收、隐蔽呈报。2）主要施工方法及技术措施a、管线的预制质量，直接影响到工程的质量、施工进度和经济效益，应特别重视管子的走向，布置应与其他专业仔细校核，综合考虑管子敷设过程中，应密切配合土建，穿插进行，敷设时应尽量沿最短距离，砼浇注过程中，派专人进行检查监护，保证配管畅通有效。b、管子敷设应连接紧密，管口光滑，护口齐全，切口平直，箱盒设置正确，固定可80、靠，管子管孔进箱、盒处顺直，钢管在盒（箱）内露出的长度为2丝扣，用锁紧螺母（纳子）固定。c、焊接钢管严禁采用直接对口焊接，管路跨接线规格按配管管径选择，可先加工预制，钢管管径25mm采用通丝管箍。d、钢管煨弯，采用专用弯管器弯制，大的管径用机械，所有暗配管子弯曲半径为管外径的10倍，明配管为6倍，管子弯曲处的弯扁度应小于0.1倍管外径，暗配管保护层不应小于1.5mm。e、暗配管时，各接线盒、灯头盒应紧贴模板，并在盒子的正下、柱、墙的外侧涂上标志漆，以便查找，堵盒应堵满，以免砂浆灌入。f、明配管应按规格敷设卡子，管子安装应横平竖直，排列整齐，放线定位应与其他专业协调配合，减少矛盾。配线工程1）穿81、线工艺流程管路及箱盒清理穿引线钢丝按要求选择导线穿线接线自检验收。2）主要施工方法及技术措施a、导线的品种、规格、质量必须符合设计要求和国家标准的规定并经工程师的认可，应检查其合格证是否与导线相符。c、根据设计图纸核对导线的敷设场所，管内径截面积和导线的型号规格，管内导线的截面积不应超过管子截面积的40，穿管导线的绝缘电阻值必须大于0.5M，管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。c、管子穿线前应进行箱盒的清理，排除杂物并打入引线，管子放入滑石粉以便使电线顺畅通过，管子两头都戴上护口。d、放线时，送入导线的一端和出导线的另一端用力要协调，导线出盒预留应满足界限的需要，导线色相一定要正确。82、e、管内穿线时，不得污染建筑物，应保持周围环境清洁，应注意所使用的高凳和其他工具不得碰坏设备和门窗、墙面、地面等，做好成品保护。f、管内及线槽内不允许有接头，同一回路的导线必须穿于同一管内，不同电压、电路的导线不得穿入同一管内。送电调试调试前应进行下列检查：1、建筑物内所有照明能按设计要求通路。2、所有插座电源左零右相接线正确，接地线单独形成回路。3、低压配电室内配电柜，根据设计回路编号，向各部位正常供电，并能根据设计回路分别切断各路电源。桥架、线槽安装1）工艺流程配合土建预埋铁件、核对土建预留洞划线、定位选型支、吊、托架安装桥架、线槽组装校正标高、走向、水平度、垂直度安装接地线中间报检成品保83、护进入下道工序。2）主要施工方法及技术措施a、根据施工图纸画出桥架深化图，确定起水平、竖直走向及支托架的配置。b、在放置预埋件进行支、吊架施工时应根据现场及图纸先弹线定位，合理考虑与其他工种、专业的交叉配合情况，力求准确。铁件预埋焊接时应清除药皮，刷防锈漆，对于承重小于45kg/cm2时，也可利用不小于M12的铁沉头胀管4只固定吊架在墙体上固定托架。c、根据桥架、托盘的型号、规格选用连接片，连接螺丝必须位于外侧，弹簧垫齐全，用扳手固定牢固，接缝应平齐，间隙小于2mm。d、弯头、弯管、铰接、拼接件等应为成品，不应在现场截切，应在加工厂根据深化图加工。e、电管与桥架连接应采用管道连接器与桥架连接。84、电缆敷设1）工艺流程准备工作电缆沿支架、桥架敷设水平垂直敷设挂标志牌。2）主要施工方法及技术措施a、电缆的规格、型号、截面、电压等级均需符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。b、电缆敷设前应进行绝缘摇测或耐压试验。c、电缆沿桥敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。d、电缆标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固，标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。电缆头制作安装1）工艺流程摇测电缆绝缘剥电缆铠甲、打卡子焊接地线包缠电缆、套电缆终端头套压电缆芯线接线鼻子与设备连接。2）主要施工方法及技术措施a、选用1000V摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应185、0M以上，电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。b、根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记，据掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求剥除外护套，将地线的焊接部位用钢锉处理以备焊接。c、在打钢带卡子的同时，多股铜线排列整齐后卡在卡子里。d、地线采用焊锡接于电缆钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤，必须焊在两层钢带上。e、剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套套入电缆，用塑料带采用半叠法包缠电缆。f、从芯线端头量出长度为线鼻子深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林，将芯线插入接线鼻子内，用压线钳压紧接线鼻子，压接应在两道以上。g、将作好终端头的电缆固定在预先做好86、的电缆头支架上，并将芯线分开根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，电缆头卡固时，应注意找直、找正，不得歪斜。配电柜箱安装1）工艺流程设备开箱检查柜箱稳固安装管箱连接跨接地线防腐处理安装盘面内部接线。2）主要施工方法及技术措施a、按照设备清单，施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求，附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全、柜箱外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。电器装置及元件无损伤、裂纹等缺陷。b、按施工图纸的布置，按顺序将柜、箱安装就位，找正找平，进入箱内线管排列应整齐，箱体严禁开长孔和用电气焊开孔。c、接线前复查配管是否正87、确和有遗漏，接线时导线绑扎排列整齐，按图将线压入指定位置，贴上色标，注明回路编号并接地可靠，柜（盘）单独与基础型钢连接，每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接线端子连接牢固。d、内部接线检查完毕，及时清理箱内被污处和杂物，自检合格后报有关单位验收，做好检查记录，进入下道工序。插座及接线盒面板安装1）工艺流程清理线盒接线面板安装清理及保护。2）主要施工方法及技术措施a、安装前应清理盒内杂物铁盒返锈应先补刷防锈漆，个别预埋过深的箱盒要重新安装且焊好接地线，焊接处进行防腐处理，此道工序在穿线之前完成，以免损坏线。b、按面板上接线端子的需要剥线，不得损坏线芯，将导线插入端88、子内卡紧或用改锥拧紧螺丝，线芯露出端子外应小于2mm，用改锥将面板螺丝与接线盒固定，并装上装饰帽等附件。面板安装垂直度不得大于2mm，同一室内标高误差不大于5mm。c、由于面板安装时，土建装饰基本完成，所以安装时，手不得污染墙面，安装完毕要随时擦拭面板并做好工序交接验收工作。灯具安装1）工艺流程清理线盒安装附件、定位、下固定件、组装灯具安装灯具调试。2）主要施工方法和技术措施a、安装灯具前，检查各种规格灯具的型号、规格是否符合设计要求和国家标准的规定，配备好灯具的配件。b、灯具安装前应根据灯具的具体形式，决定使用什么固定件，成排灯具安装前要拉线定位，吊顶内灯具要密切配合好土建确定开洞位置。c、89、吊链灯具的灯线不应受阻力，灯线应与吊链编在一起，吊链必须采用镀锌铁丝链，同一室内中心线的偏差不应大于5mm。d、灯具接线在灯头盒内应留有余量。e、嵌入式灯具安装时，应采用曲线锯挖孔，灯具与吊顶面板保持一致，小型灯安装在龙骨上，大型采用砼中预埋铁件连接固定。防雷及接地防雷及接地是保证电力系统、电气设备和人生安全的重要措施。1）工艺流程接地体接地干线支架引下线避雷网引下线暗敷均压环2）主要施工方法及技术措施a、接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理（砼内除外）。b、采用搭接焊时，镀锌扁钢不小于90、其宽度的2倍，三面施焊，敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放；镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊。c、利用主筋作引下线，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小于100mm，做完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录。d、避雷带支持件距离均匀设置（1M20mm，直角及转弯处对称，为250300mm）；避雷带高度为150mm，设置在女儿墙中心，女儿墙厚度大于300mm时，避雷带距女儿墙外侧150mm。e、接地电阻小于设计值管道工程施工总程序：施工准备材料、阀件检验预留预埋管道及支吊架预制主管道安装91、支管道安装水压试验、灌水、通水、通球等试验系统冲洗调试防腐保温交工验收。室内流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗。1）施工方法及有关技术措施a、室内给水系统采用PPR热熔接，管材必须具有陕西省建委的产品许可证和合格证，管材进入现场必须具有严格的检验，表面无气孔、凹陷，表面清洁无裂纹、无可见杂质，壁厚均匀，交符合产品的正负公差要求。b、安装前应熟悉设计图纸、施工方案及其他工种的配合措施，掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。c、管道系统安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污染物与管材管件接触，安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。d、管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔92、槽，用机械刨槽进行暗敷时，槽深为管径加30mm，槽宽为管径加60mm，管子试压合格后由土建用1：2水泥砂浆进行固定。e、管道明装时，必须设置管卡和吊架，采用金属管卡或吊卡时，金属与塑料管之间，应采用橡胶皮进行隔离，管道支架间距应符合要求。f、管道穿越楼板层面时，必须设钢套管，套管应高出地面50mm，或高出屋面100mm，并进行防水处理。g、管道试验压力为1.0MPa，试压前应对管道进行有效固定，但接头必须外露，试压注水时应将系统内的空气排尽，试压用手动泵进行，达到试压后，稳压1小时，观察接头部位是否有漏水现象，如30分钟内压力降不超过0.02MPa，且接头处无漏水现象，即为试压合格。本工程先分93、户试压，后分区试压，直至试压合格。h、管道防腐和保温均按设计要求及国家验收规范施工，所有的型钢支架要刷防锈漆，热水干管作50mm厚岩棉管壳保温，设于吊项内的冷水管作20mm厚岩棉防结露层。i、各配水点位置严格按图纸坐标设置，暗敷管道在饰面弹出管道走向，利于住户二次装修。室内排水系统1）工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验。2）主要施工方法及技术措施a、排水、雨水采用UPVC隔音空壁管粘接。b、管材及管件应符合建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件的规定，粘接剂应选用相应厂家的产品，不得混用。c、排水管安装首先要注意的问题是严格按设计的标高和坡度进行施工，严禁94、倒坡。d、横管与横管、横管与立管的连接，应采用45弯头的形式或90斜三通，立管与排出管端部的连接，采用两个45弯头。e、按设计要求及规范设置检查口、伸缩节、清扫口、阻火圈。f、管道的连接采用粘接。（1）管材或管件在粘合前用棉纱将承口内侧和插口外侧擦试干净，如表面仍有油污，用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。（2）粘接剂涂刷应用油刷蘸粘接剂，沿插口外侧及承口内侧轴向涂刷，动作要迅速，涂刷要均匀、适量，不得漏涂或涂抹过厚，施工时应先涂承口，后涂插口。（3）管子插入应注意保持管子之间的同轴度，管端插入深度：DN50为25mm，DN75为40mm，DN110为50mm。（4）插接完毕后，要根据粘接剂的性能和气候95、条件静置至接口固化为止。g、立管的固定支架每层设置两个，且上下对称设置，横管长度大于500mm的应有支吊架固定，90弯头处应有吊架或托架，横管固定间距：DN50不大于0.6m，DN75不大于0.8m，DN110不大于1.0m。h、及时做好灌水、通水、通球试验。第五章 项目管理组织机构设置及人、材、机投入计划第一节 施工组织机构一、项目组织机构和职责我公司本着重信守约、质量第一的服务宗旨，确保优质、快速建好本工程。为此公司将派驻一支具有丰富施工经验和高素质的项目管理班子，同时配备具有现代化管理知识和施工过类似工程的项目经理部，具有一级项目经理资质人员担本工程项目经理，项目副经理具有二级项目经理资96、质。项目部组织机构和职能分配如下：施工项目经理部管理网络图质 量 管 理 网 络项目经理项目工程师项目副经理质 量施工技术质量员材料员钢筋工长木工工长砼工长瓦工工长暖通工长水工工长电气工长钢筋组木工组瓦工组砼工组装饰组暖通组水工组第二节 项目部管理人员及各部门职责1、项目经理项目经理受企业法人委托，对总部直接负责，代表企业全面负责履行承包合同，负责项目部与总部的关系协调，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。2、项目商务副经理在项目经理领导下，分管商务合约部，主要负责合同管理及预结算签证工作，负责成本及财务资金管理。3、项目生产副经理分管安全生产工作，对工程的施工工期、质量、安全、文明施工等97、方面进行全面管理。 4、项目总工分管技术质量部和微机室，负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，组织施工组织设计和施工方案的编制和交底，负责技术管理、质量管理、微机管理和档案管理。5、工程部负责管理，工程的施工和管理，现场文明施工、安全生产和总平面管理，负责总进度计划、月、周计划的编制和落实，负责编制材料设备使用计划，落实安全措施，确保安全生产。6、技术质量部负责技术和质量管理工作，主要包括组织图纸学习和会审，施工方案编制，技术交底，新技术应用和培训、测量、计量和检验、微机管理、技术复核、隐藏验收、质量计划、质量预控、检验与评定、技术档案等工作。7、物资供应部根据工程部门提出的要求，负责材98、料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作。8、商务合约部负责总分包的合同管理及预结算工作，负责成本管理及财务资金管理。9、综合办公室负责内外公共关系的协调，包括公安、交通、环卫环保及居民委员会等方面，负责文明施工、安全保卫及生活后勤保障工作。10、项目经理常驻现场的保证措施为了保证本工程保质按期竣工，投标资格预审文件明确的项目经理不得变更，开工和施工过程中若有变更，业主有权解除合同，并追究由此对业主造成的一切损失。并有权报请招标办更换队伍。项目经理如请假需得到业主和监理方的批准，在项目经理得到批准暂离现场时，由项目副经理负责施工现场全面工作。11、项目管理模式该工程决定采用项目管理法施工。公司99、根据多年来实践积累的项目管理经验，组织并实施整个项目的施工管理，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和质量、工期控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时，项目部在公司的领导下，充分发挥企业的整体优势，按照“公司服务控制、项目授权管理、保障施工质量、各方通力协作”的项目管理模式，达到高效组合和优化项目生产要素。严格按照公司GB/TI9001-ISO9001模式标准建立的公司质量保证体系实施运作，形成以全面质量管理为中心，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学管理体制，卓有成效地实现公司的质量方针和质量目标，确保实现对业主的承诺。第三节 机械设备配备计划一、机械设备100、配备原则1、配备一名设备管理员，负责机械设备的调备及现场管理工作。2、配备一名机修工长，健全机修班组，负责对机械设备的日常检查、维护及检修工作。3、进场机械设备必须性能良好，并配齐足够的易损、易老化零件予以及时更换，确保机械设备完好率在95%以上，利用率在90%以上，从而满足工程的施工要求。4、所有机械设备专人操作，由专人指挥，确保施工现场机械正常运转，避免意外事故发生。第六章 关键施工技术和重点、难点施工方案第一节 环境保护控制措施为了最大限度的减少干扰，提供一个良好的学习环境，在施工过程中，由项目经理部成立环境保护领导小组，由项目经理部主管生产副经理任组长，负责组织做好工地环保工作；由项目101、经理部总工程师任副组长，负责环保技术措施的制定、交底工作；现场设环保监督员，负责施工现场日常环保监督检查工作，发现问题及时解决。具体解决措施如下：1、噪音控制措施为了尽量减少噪音污染，除了采用商品砼、机械设备用隔音棚处理外，还将采取以下措施：现场配置一台电子噪音分贝测试仪，随时控制和调整噪音源的工作时间，关停或减少部分非主要生产设备。采用低噪音振捣棒。随结构施工的楼层，在脚手架内侧加设一层包装成片状的吸声棉板。严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。早700至晚2200施工，考试期间严格按XX市有关规定执行。现场木工棚、搅拌站、大型机械防护棚采用吸音材料进行封闭降噪音处理。教育职102、工不得敲打钢管，尽量减少噪音。加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，严禁从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。装修期间，块材等建筑材料尽量采用定尺定料，减少现场切割。夜间照明用的镝灯和碘钨灯采取低照，并且在建筑物四周搭设脚手架，沿全高满挂密目安全网，形成遮光带，以最大限度减少夜间光污染。夜间不作业时关闭所有大型照明设施。2、降低扬尘措施土方开挖期间，每天施工完毕及时清扫马路，以维持和保护校园及周边道路的环境，并且运土车辆驶出现场前，要用水冲洗轮胎上的泥土和用毡布覆盖土，以免污染马路；日常施工期间，施工现场和周围马路每天派专人清扫和洒水，以避免扬尘。建筑垃圾采用容器吊运，103、严禁随意凌空抛撒，施工现场设置密闭式垃圾站用于存放施工垃圾，并采用密闭容器及时清运出场。施工现场设置的搅拌机，必须配备降尘防尘装置。各类机动车完善消排烟系统，减少尾气排放，减少对大气的污染。3、污水处理措施施工废水用钢管从各层引入沉淀池经两遍沉淀处理，经滤网过滤后排入校内或市政管道。搅拌机、洗车处等排放污水处均设沉淀池。清洗搅拌机和运输车辆的污水，未经沉淀处理不得直接排入校内或市政排水设施。施工污水经沉淀后可作现场洒水降尘，厕所冲洗之用。4、对施工现场场地较为狭小的解决措施施工现场的办公室、职工生活区、钢筋加工区、木工加工区、材料库、搅拌站等临时设施布置合理。所有材料、设备按计划进场，定场分类104、别堆放，且堆放整齐。5、对施工现场周边绿化(树木)的保护措施为了防止伤及树木,在树木之间只允许堆放用人工能堆码的材料,禁止大型车辆进入。每天派专人对绿化（树木）进行浇水养护。为保证施工现场周边的花草树木不被践踏和破坏，采取以下措施：加强民工的素质教育和环境保护意识教育。选派三名巡视员不间断巡视，随时纠正和制止施工人员破坏花草树木的不道德行为。三、施工现场安全管理措施为保障行人和施工人员的人身和财产安全，我们将采取如下措施：在临近道路边搭设通长全封闭安全通道。在危险地段设置安全警示牌，夜间设置红色警示灯，派专职安全员监护。制定严格的安全保卫措施、消防措施，成立消防、安全保卫领导小组，严格执行学校105、有关消防、安全保卫的有关规定。加强对施工人员的宣传教育，做到施工人员只在指定的施工现场内施工，不得随意在校内穿行。不得在施工现场赌博、酗酒和进行其它违法犯罪活动。将所有施工人员的姓名、性别、年龄、户口所在地、暂住地址等上报校保卫处备案。施工使用的易燃、易爆、有毒等物品，设专库限量储存，指定专人保管。施工用完的易爆、易燃、有毒物品及时清理干净，电气焊接作业时，必须清除周围危险物品。施工现场的要害部位，如变电室、大中型机械设备等制定严格的安全保卫制度，安装防护设施或报警装置。第二节 成品保护措施解决方案制定成品保护措施是为了最大限度地消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，以达到减少和降低成本，提106、高成品一次合格率的目的。如果我公司中标，我们将制定切实可行的成品保护实施细则，并报业主、监理审批认可后严格实施。一、成品保护工作的主要内容1、制定专项措施我公司进场后，根据不同的施工阶段，将制定切实可行的成品保护方案，并报业主、监理审批认可后严格实施。2.建立成品保护工作的组织机构（1）项目经理为成品保护领导小组的总负责人。（2）以现场生产经理、机电安装经理牵头组织并对成品保护工作负全面责任。（3）工程部、机电部经理和各责任工程师负责实施。（4）商务经理负责制定成品保护资金计划的落实。（5）各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。二、成品保护责任及管理措施1.编制方案项目经107、理部根据施工组织设计和工程进展的不同阶段编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，明确项目经理部对各分包单位保护成品工作协调监督的责任。2.现场材料设备保护责任由我单位供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目经理部现场经理和项目经理部安全保卫部门进行协助管理，由项目经理部发送到分包单位的材料、半成品、设备，由各分包单位负责保管、使用。3.结构施工阶段的成品保护责任工程责任工程师为主要成品保护责任人，水电施工人员要有保护装饰项目的保护措施后方可作业，在水电等施工项目完成并进行必要的成品保护后，向装饰施108、工进行交接。对于一些关键工序，装饰施工和水电安装均要设专人看护及维修。4.装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施（1）在装修、安装施工前应对业主方未施工区域（电梯厅、楼梯间等）进行成品的保护，墙面、地面均用板材进行保护。（2）安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修分包单位，设备的成品保护的责任单位是机电安装的分包单位。土建和机电安装施工必须按照成品保护方案要求进行作业。在工程收尾阶段，装饰分包单位分层、分区设置专职成品保护员，其它专业分包队伍要根据项目经理部制定的“入户作业申请单”并在填报手续齐全经项目经理部批准后，方准进入作业，否则成品109、保护员有权拒绝进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。（3）上道工序与下道工序（主要指土建与水电，不同分包单位间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在各分包之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。（4）接受作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：不准吸烟。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。（5）分包单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品110、时，分包单位必须以书面形式上报项目经理部，项目经理部经与其他专业分包协调后，其他专业派人协助分包单位施工，待施工完成后，其他人员恢复其成品。（6）项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生（业主指定的分包计划应纳入总包控制计划）。（7）项目经理部技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对各分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护工作进行交底。（8）项目经理部对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护111、措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分包自身的荣誉和切身的利益。三、成品保护主要措施1、标识管理对重要项目（易污染损坏项目），如防水、油漆、门窗、石材及机电设备等通过各种标识管理提醒施工人员注意成品保护。2、测量定位对于为本工程提供的定位桩点及水准点采取搭设保护架，悬挂明显标志以提示，不准堆放材料遮挡。3.临水、临电、临建工程（1）作为临水、临电等使用，运进施工现场的成品，例如：电箱、消火栓等应码放在平整、无积水 、宽敞的场地,不与其它材料设备等混放在一起,并有防雨雪设施。（2）临电电箱进入施工现场安装完毕后，必须在电箱上设防护棚，避免电箱和消火栓被碰撞坏，同时应112、注意消火栓和电箱上的油漆不被损坏。（3）原有保留工程必须在与拆除等部位进行分格，保留装修的范围内人员不得随便进入。4.地面与楼地面工程（2）水泥砂浆地面水泥砂浆地面工程施工时，要加强对水电的种类管线、门框的成品保护。水泥砂浆地面面层压光后，要加强养护和封闭保护，养护期间严禁上人施工，严禁在其上面拌制砂浆。为防止墙面涂料、油漆对地面的污染，在其上层覆盖一层木屑进行成品保护。5.门窗工程（1）门框完成后，在1.2米以下用9层板将框周围包钉好，防止碰撞 （2）门窗在安装前必须粘贴塑料保护胶带，以防止水泥砂浆的腐蚀和污染；在进行门窗与墙体的接缝处打密封胶时，要及时清理多余的胶液；为有效的保护门窗。（3113、）在风天施工时要及时将门窗关闭好，以防止门窗玻璃打碎和门窗框松动、变形。（4）门窗玻璃要做好标识保护。8.墙、顶棚涂料（1）墙面、顶棚涂料施工时要与水电、灯具、面板的安装穿插进行，其一般顺序为：顶棚涂料涂刷完成后，进行灯具、烟感、喷撒头等的安装，墙面在涂刷最后一遍涂料前，灯具、面板、空调等进行安装。灯具、面板安装时要戴清洁的白手套，以保持墙面、顶棚的清洁，并用塑料薄膜和胶带包裹好，由水电向土建进行交接，再进行最后一遍涂料施工。（2）墙面、顶棚涂料施工前应将地面清理干净，并用塑料布或报纸将地面覆盖，并对门窗进行包裹和保护，以便墙面涂料施工，防止对地面、门窗的污染。（3）在涂刷分界线时，采用纸胶带114、粘贴的方法，避免污染其它界面。（4）对滴在门窗框、窗台、地面的油漆、涂料要及时擦干净。四、机电工程成品保护措施1、成品保护的主要项目结合本工程实际情况，机电工程成品保护的主要项目如下：机电重要设备（如泵、阀组）、所有面层装置（如阀门、开关、插座等）、高档仪器仪表（如调控仪表装置等）、主要材料（如管及阀部件）等要重点采取措施防盗、防破坏、防污染。2. 管道系统专项保护措施：(1)安装好的管道不得吊拉负荷及做支撑，也不得蹬踩。(2)若冬季提前进行水试验而又不能及时供暖时，必须采取可靠措施把水泄净，以防冻坏管道和设备。(3)管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，必须临时封115、闭，防止杂物掉入堵塞管道。临时封闭管口的材料，应采取不易被破损的措施，如短管丝堵、铁皮扣碗等。(4)管道安装好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。(5)系统试压、冲洗时，将易损部件暂时拆下，待试压，冲洗完毕后再重新安装好。3.电气系统专项保护措施：(1)重要的控制箱，盘，通电后设立明显的“禁止触摸”标志，防止无关人员随意触动，引起误操作，造成设备损坏。(2)穿线后的配电箱、盘及开关插座应进行封闭工作，以防污染及电缆、电线的损失。室内沿桥架敷设电缆，宜在管道及空调工程基本完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。第七章安全文明目标、保证体系与保证措施第一节 安全管理目标及体系根据职业健116、康安全管理体系，明确安全管理目标，建立安全管理体系，在施工中贯彻安全现场方针，认真执行国务院、建设部关于施工企业安全现场管理的各项规定，使安全现场工作与施工现场紧密结合，保证施工人员在现场过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促现场。一、安全管理目标、方针、指导思想名 称内 容目标确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；不发生重大机械事故、火灾事故、急性中毒事故。方针安全第一，预防为主，综合治理。指导思想预防预控、分级管理、分层负责二、安全管理体系1、安全管理体系成立项目安全领导小组，项目经理为安全现场第一责任人，质量安全经理具体负责日常安全施工。由质量安全经理、现场经理、安全总监、专业责任工117、程师、各分包队伍等各方面人员组成安全保证体系。建立健全安全施工管理制度，明确各级安全职责，检查督促各级、各部门切实落实安全施工责任制；组织全体职工的安全教育工作；定期组织召开安全施工会议、巡视施工现场，发现隐患，及时解决。安全现场保证体系2、主要负责人的安全职责（1）项目经理序号岗位职责1安全现场第一责任人，对项目安全现场负全面领导责任。2落实政府、公司各项政策和规定，制定有针对性安全管理办法和实施细则并组织实施。3建立项目安全现场保证体系，配备足够的专职安全员。4明确各级人员、部门、劳务队伍安全责任和考核目标，制定考核办法。5负责安全经费的计划、安排、落实和投入实施。6组织落实安全方案、措施118、。7定期组织项目安全现场大检查和特殊时期专项检查。8组织制定、落实安全现场应急救援预案，建立救援体系。9及时、真实报告各类事故，并保护现场、配合调查、指挥项目应急救援。（2）质量安全经理序号岗位职责1落实安全现场各项工作，并对其负直接领导责任。2根据进度计划，编制安全现场措施计划，并监督实施。3落实措施经费及时投入、专款专用。4考核各级各类人员安全现场责任制的落实情况。5领导安全教育、培训、考核活动，听取、采纳合理化建议，开展重大安全活动。6组织每周巡检、安全例会。 7领导安全总监、安全员开展监督检查工作，安排隐患整改。8组织大型机械设备、安全防护措施的检查、验收。9落实紧急救援预案、设备、设119、施，组织应急演练。10及时、如实上报事故，组织紧急抢救、保护现场，配合调查。（3）现场经理序号岗位职责1落实安全现场各项工作，贯彻落实安全是进度保证的思想。2及时向质量安全经理提供进度计划、修改计划。3督促、组织责任师落实安全现场责任制、安全教育培训考核制度、每日每周巡检制度、安全例会制度等。4参与大型机械设备、安全防护措施的检查、验收、整改落实。5参与应急演练。6及时、如实上报事故，参与紧急抢救、保护现场，配合调查。（4）总工程师序号岗位职责1负责安全技术管理工作，对项目安全现场负技术领导责任。2组织编制、审核、审批施组、方案、方案交底、修改措施时，必须包含有针对性安全技术措施，并监督检查执120、行情况。3及时解决安全技术措施执行中出现的问题。4审批安全方面的新材料、新工艺，并组织交底。5参加大型机械设备、安全防护措施的检查验收。6参加事故调查、分析、处理，制定重大隐患整改方案，并指导实施。（5）安全总监序号岗位职责1负责安全现场管理、监督工作。2组织开展危害因素辨识、风险评价工作。3参与安全方案、技术措施编制，并监督检查执行情况。4组织开展安全宣传教育、培训考核活动，督促劳务班组安全教育活动。5检查、监督、落实各级人员持证上岗6组织总包、劳务队伍安全员日检，制止、查处违章行为、人员，及时发现、处理隐患，必要时局部停工、全面停工整顿，履行安全否决权。7督促、参加机械设备、安全防护措施的121、检查验收。8负责安全设备、防护器材、劳动保护用品、急救设备及器具的验收和监督管理。9负责安全应急预案演练、落实。10参加事故调查、处理，监督整改措施的落实。第二节 安全技术措施工程施工中楼内孔洞的临边防护设施需临时拆除时，必须设警示标志，作业完毕后及时将原防护设施复位，直至工程施工结束时方可将防护设施拆除。施工中楼内光线较暗处必须设置照明装置，照明装置应采用安全电压供电。施工中严禁使用简易流动配电箱和开关箱，应使用符合部颁标准的流动电箱。施工中使用的易燃、易爆材料严禁在结构工程内部存放，并以当日的需求量发放。室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，宽度不得小于60c122、m,架上堆放的材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人。使用喷灯时，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人，加油应待喷灯冷却后进行，离开工作岗位时，必须将火熄灭。第三节 防火安全措施建立防火责任制，将消防工作纳入施工管理计划。工地负责人向职工进行安全教育的同时，应进行防火教育。定期开展防火检查，发现火险隐患及时整改。严禁在建筑脚手架上吸烟或堆放易燃物品。屋面、墙面和雨篷钢结构焊接施工时，应严禁按照焊接操作规程，遵守“十不烧”制度，并派专人了望，焊接设备应集中在设备平台上，不得到处乱放，电源线路不得乱拉乱接。1、防火管理要求根据建筑施工的特点和火灾危险性，施工中必须123、从实际出发，始终贯彻 “预防为主、防消结合”的消防工作方针，因地制宜，进行科学管理。A、领导重视，组织落实，明确目标项目部领导层要重视施工防火安全，要始终将防火工作放在首要位置。将防火工作列入施工生产的全过程，做到同计划、同布置、同检查、同总结、同评比，交施工任务的同时要提防火要求，使防火工作做到经常化，制度化，群众化。要按照 “谁主管，谁负责”的原则，从上到下建立多层次的防火管理网络，实行分工负责制，明确建筑工程施工防火的目标和任务，使施工现场防火安全得到组织保证。施工工地建立防火领导小组，多单位施工的工程要以总承包单位为主成立甲方、施工单位、安装单位等参加的联合治安防火办公室，协调工地防火124、管理。领导小组或联合办公室要坚持每月召开防火会议和每月进行一次防火安全检查制度，认真分析研究施工过程中的薄弱环节，制订落实整改措施。B、建立制度、落实措施，强化管理建筑工程施工建立严格的防火安全制度，狠抓措施落实，进行强化管理，是防止火灾事故发生的根本保证。施工基础阶段结束以后，大面积施工铺开，施工队伍和机械设备、建筑材料和各种设施就会不断进入现场，随着工程进度进展，越是到后期，防火难度和要求就越高，如果忽视防火，发生火灾事故，损失和影响也就越大。因此必须制订工地的 消防管理制度， 施工材料和化学危险品仓库管理制度，建立各工种的安全操作责任制，明确工程各个部位的动火等级，严格动火申请和审批手续125、权限，强调电焊工等动火人员防火责任制及电焊、气割 “十不烧”规定，对无证人员、仓库保管员进行专业培训，做到持证上岗，进入内装饰阶段，要明确规定吸烟点等等。C、严格控制火源和执行动火过程中的安全技术措施从以往建筑工地发生的火灾分析，多数原因是因电焊气割、吸烟和电气设备等引起的，在施工中就要针对这些原因，进行严格监控。在焊割方面要划分动火级别。一般分为二、三级，在外墙、脚手架上、电梯井、洞孔等部位，垂直穿到底及登高焊割，均应划为二级动火，其余所有场所均为三级动火。按照动火级别进行动火申请和审批。二级动火应由施工管理人员在四天前提出申请并附上安全技术措施方案，报工地主管领导审批，批准动火期限一般为126、 3d。复杂危险场所，审批人在审批前应到现场察看确无危险或措施落实才予批准，准许动火的动火证要同时交焊割工、监护人。三级动火由焊割班组长在动火前三天提出申请，报防火管理人员批准，动火期限一般为 7d。焊割工要持操作证、动火证进行操作，并接受监护人的监护和配合。监护人要持动火证，在配有灭火器材情况下进行监护，监护时严格履行监护人的职责。复杂的、危险性大的场所焊割，工程技术人员要按照规定制订专项安全技术措施方案，焊割工必须按方案程序进行动火操作。焊割工动动火操作中要严格执行焊割操作规程，执行 “十不烧”规定，执行瓶与瓶之间保持 5m以上间距，瓶与明火保持 10m以上间距，瓶的出口和割具进口的四个口127、要用轧头轧牢等等。D、按照规定配置消防器材，重点部位器材配置分布要合理，有针对性，各种器材性能要良好、安全，通讯联络工具要有效、齐全多层建筑工程施工，应按楼层面积，一般每 100m2设 2个灭火器。施工现场灭火器材的配置，要根据工程开工后工程进度和施工实际及时配好，不能只按固定模式，而应灵活机动，即易燃物品多的场所，动用明火多的部位相应要多配一些。重点部位分布合理，是指木工操作处不应与机修、电工操作放在紧邻。灭火器材配置要有针对性，如配电间不应配酸式泡沫灭火机，仪器仪表室要配干粉灭火机等。一切灭火器材性能要安全良好，就是指不能在发生事故后器材失效不能使用，或由于长期没有维修保养，使用时器材本身128、爆炸造成伤害事故。E、现场布置要合理，施工组织设计要正确制订施工组织设计时，要考虑防火安全技术措施，要及时征求防火管理人员的意见。防火管理人员在审核现场布图时，要根据现场布置图到现场实地察看，了解工程四周状况，现场大临设施布置是否安全合理，有权提出修改施工组织设计中的问题。应当说，目前许多施工现场场布图是不理想的，有些具有一定的不安全因素，值得引起技术部门的重视。如现场一长排临时建筑将仓库、木工间夹在中间，一头是办公室，一头是职工宿舍；或者有的将危险品库与可燃、易燃物品场所靠在一起；或者将木工、机修放在两隔壁。这些都不符合防火安全规定，不进行改正，这个工程上就潜在一定的火灾危险性。因此，工程技129、术与防火管理要互相配合，共同协作，力求把一个施工现场大的临时设施设置和工程施工中防火安全技术措施制订得安全、合理并尽可能完善。对于一个现场防火管理人员要求则更高，要熟知工程本身施工特点及四周状况，要熟知水源和消火栓的位置的要熟知灭火器材种类、性能、分布，要熟知高压水泵功率，管子口径大小，扬程高度，并在防火档案资料中具体作出反映。F、严格而切实的防火安全制度，是强化管理的依据一个现场从工程开工以后，防火管理人员就要把抓好制订各种防火安全制度作为首要工作，如八大工种防火安全责任制的制订，防火责任书的签订，防火安全技术交底，防火档案等基础管理等。对木工间、危险品库、油漆间、配电间等重点部位制度上墙，130、器材配置等都要同时相应跟上。其次日常工作，一定要抓措施落实、抓管理、抓检查督促、抓违章违纪行为的处理。对现场防火管理，一要抓好重点，二要抓好薄弱环节这二个方面，把着眼点放在容易发生事故的关键部位，严格监控。对特殊工种，如焊割工、电工、油漆工，仓库管理员，各单位都有一整套完整的责任制和制度规定。在施工现场关键是落实，即是否按照规定执行，要进行严格考评，要有奖惩，要把防火管理贯彻始终。2、油漆、油料库的防火注意事项喷漆、涂漆的场所应有良好的通风，防止形成爆炸极限浓度，引起火灾或爆炸。喷漆、涂漆的场所内禁止一切火源，应采用防爆的电器设备。禁止与焊工同时间、同部位的上下交叉作业。油漆工不能穿易产生静电131、的工作服。接触涂料、稀释剂的工具应采用防火花型的。浸有涂料、稀释剂的破布、纱团、手套和工作服等，应及时清理，不能随意堆放，防止因化学反应而生热，发生自燃。在施工中必须严格遵守操作规程和程序。在维修工程施工中，使用脱漆剂时，应采用不燃性脱漆剂。若因工艺或技术上的要求，使用易燃性脱漆剂时，一次涂刷脱漆剂量不宜过多，控制在能使漆膜起皱膨胀为宜，清除掉的漆膜要及时妥善处理。对使用中能分解、发热自燃的物料，要妥善管理。油漆料库和调料间的防火要求：油漆料库与调料间应分开设置，油漆料库和调料间应与散发火花的场所保持一定的防火间距。性质相抵触、灭火方法不同的品种，应分库存放。涂料和稀释剂的存放和管理，应符合 132、仓库防火安全管理规则的要求。调料间应有良好的通风，并应采用防爆电器设备，室内禁止一切火源，调料间不能兼做更衣室和休息室。调料人员应穿不易产生静电的工作服，不带钉子的鞋。使用开启涂料和稀释剂包装的工具，应采用不易产生火花型的工具。调料人员应严格遵守操作规程，调料间内不应存放超过当日加工所用的原料。3、木工操作间及木工的防火要求操作间建筑应采用阻燃材料搭建。操作间冬季宜采用暖气 （水暖）供暖，如用火炉取暖时，必须在四周采取挡火措施；不应用燃烧劈柴、刨花代煤取暖。每个火炉都要有专人负责，下班时要将余火彻底熄灭。电气设备的安装要符合要求。抛光、电锯等部位的电气设备应采用密封式或防爆式。刨花、锯末较多部133、位的电动机，应安装防尘罩。操作间内严禁吸烟和用明火作业。操作间只能存放当班的用料，成品及半成品要及时运走。木工应做到活完场地清，刨花、锯末每班都打扫干净，倒在指定地点。严格遵守操作规程，对旧木料一定要经过检查，起出铁钉等金属后，方可上锯锯料。配电盘、刀闸下方不能堆放成品、半成品及废料。工作完毕应拉闸断电，并经检查确无火险后方可离开。4、电工的防火要求电工应经过专门培训，掌握安装与维修的安全技术，并经过考试合格后，持证上岗，方准独立操作。施工现场暂设线路、电气设备的安装与维修应执行 施工现场临时用电安全技术规范。新设、增设的电气设备，必须由主管部门或人员检查合格后，方可通电使用。各种电气设备或线134、路，不应超过安全负荷，并要牢靠、绝缘良好和安装合格的保险设备，严禁用铜丝、铁丝等代替保险丝。放置及使用易燃液体、气体的场所，应采用防爆型电气设备及照明灯具。定期检查电气设备的绝缘电阻是否符合施工现场临时用电安全技术规范的规定，发现隐患，应及时排除。不可用纸、布或其他可燃材料做无骨架的灯罩，灯泡距可燃物应保持一定距离。变 （配）电室应保持清洁、干燥。变电室要有良好的通风。配电室内禁止吸烟、生火及保存与配电无关的物品 （如食物等）。施工现场严禁私自使用电炉、电热器具。5、仓库保管员的防火要求仓库保管员，要牢记 仓库防火安全管理规则。熟悉存放物品的性质、储存中的防火要求及灭火方法，要严格按照其性质、135、包装、灭火方法、储存防火要求和密封条件等分别存放。性质相抵触的物品不得混存在一起。严格按照 “五距”储存物资。即垛与垛间距不小于 1m；垛与墙间距不小于 0.5m；垛与梁、柱的间距不小于 0.3m；垛与散热器、供暖管道的间距不小于 0.3m；照明灯具垂直下方与垛的水平间距不得小于 0.5m。库存物品应分类、分垛储存，主要通道的宽度不小于 2m。露天存放物品应当分类、分堆、分组和分垛，并留出必要的防火间距。甲、乙类桶装液体，不宜露天存放。物品入库前应当进行检查，确定无火种等隐患后，方准入库。库房门窗等应当严密，物资不能储存在预留孔洞的下方。库房内照明灯具不准超过 60W，并做到人走断电、锁门。库136、房内严禁吸烟和使用明火。库房管理人员在每日下班前，应对经管的库房巡查一遍，确认无火灾隐患后，关好门窗，切断电源后方准离开。随时清扫库房内的可燃材料，保持地面清洁。严禁在仓库内设办公室、休息室或更衣室、值班室以及各种加工作业等。6、季节防火要求季节防火是根据季节的不同特点、要求提出有针对性的防火工作要求。建筑施工按季节的气候变化情况，通常分为常温施工、雨季和夏季施工、冬季施工三个不同的施工时期。常温施工防火工作特点带有普遍性，雨季、夏季施工、冬季施工防火工作特点带有特殊性。建筑工地因其特殊性，与其他行业相比火灾危险性较大。从三个不同的施工时期相比较，冬季施工的火灾危险性要其他两个季节施工的火灾危137、险性大。因此，冬季施工是防火工作的重点时期。A、冬季施工的防火要求加强冬季防火安全教育，提高全体人员的防火意识对施工人员进行冬季施工的防火安全教育是做好冬季施工防火安全工作的关键。只有人人重视防火工作，处处想着防火工作，在做一件工作都与防火工作相联系，从而提高全体人员的防火意识，变领导重视为每一个人重视，冬季施工防火工作就有了保证。普遍教育与特殊防火工种的教育相结合，根据冬季施工防火工作的特点，每年入冬前应对电气焊工、司炉工、木工、油漆工、电工、和管理人员、警卫巡逻人员进行有针对性的教育和考试，把住防火工作重点环节这一关。B、雨季和夏季施工的防火要求雨季施工中电器设备的防火要求雨季施工到来之前138、，应对每个配电箱、用电设备进行一次检查，都必须采取相应的防雨措施，防止因短路造成起火事故。在雨季要随时检查有树木地方电线的情况，及时改变线路的方向或砍掉离电线过近的树枝。雨季、夏季施工防雷的要求需要有防雷设施的部位油库、易燃易爆物品库房、轮胎式汽车吊、卷扬机架、脚手架、在施工的高层建筑工程等部位及设施都应安装避雷设施。防雷设施的要求：防止雷击的方法是安装避雷装置，其基本原理是将雷电引入大地而消失以达到防雷的目的，所安装的避雷装置必须能保护住受保护的部位或设施。避雷装置三个组成部分必须符合规定，接地电阻不应大于规定的欧姆数值。每年雨季之前，应对避雷装置进行一次全面检查，并用仪器进行摇测，发现问题139、及时解决，使避雷装置处于良好状态。雨季施工中对易燃易爆物品的防火要求乙炔气瓶氧气瓶、易燃液体等应在库内或棚内存放，禁止露天存放，防止因受雷雨、日晒发生起火事故。生石灰、石灰粉的堆放应远离可燃材料，防止因受潮或雨淋产生高热引起周围可燃材料起火。草帘、草袋等堆垛不宜过大，垛中应留通气孔，顶部应防雨，防止因受潮、遇雨发生自燃。7、防火检查与火险隐患整改防火检查的内容：防火检查涉及面广，技术性强。这就要求我们防火管理部门和人员必须熟悉了解防火对象和设施的特点，学习掌握防火业务知识和提高技术水平，要善于发现火险隐患，提出解决问题的措施和办法。防火检查的内容，主要有以下几个方面。检查用火、用电和易燃易爆物140、品及其他重点部位生产储存、运输过程中的防火安全情况和建筑结构、平面布局、水源、道路是否符合防火要求；检查火险隐患整改情况；检查义务和专职消防队组织及活动情况；检查各级防火责任制、岗位责任制、八大工种责任书和各项防火安全制度执行情况；检查三级动火审批及动火证、操作证、消防设施、器材管理及使用情况；检查防火安全宣传教育，劳务管理等情况；检查十项标准是否落实，基础管理是否健全，防火档案资料是否齐全，发生事故是否按 “三不放过”原则进行处理。火险隐患是指在施工中、生产中、生活中有可能造成火灾危害的不安全因素。整改火险隐患，要本着既要保证安全又要便利生产的原则。总之，目的为了保证防火安全。对一时解决不了141、的火险隐患，检查人员应逐件登记、定项、定人、定措施，限期整改；并要建立档案、销案制度，改一件销一件。8、施工现场灭火方法及火灾急救A、施工现场灭火方法灭火方法：众所周知，燃烧必须具备三个基本条件，即有可燃物、助燃物和着火源，这三个条件缺一不可。一切灭火措施都是为了破坏已经产生的燃烧条件，或将燃烧反应中的游离基中断而终止燃烧。在实际灭火中，应根据可燃物质的性质、燃烧特点、火场具体条件，以及消防技术装备性能等情况，选择不同的灭火方法。在同时使用几种灭火方法、采用多种灭火剂扑救火灾时，要认真搞好协同配合，充分发挥各种灭火剂的应有效能，以利迅速有效地扑灭火灾。B、火灾急救火灾、爆炸急救作业现场、办公区142、域一旦发生火灾、爆炸事故，发现人员须立即大声呼救，切断电源，就近获取灭火器材，如黄砂、水（电器火灾除外）、灭火器等一些可能用来灭火的器材，如不能凭现有力量控制的须立即拨打119电话报火警，并打求援电话向临近单位求援，报警时应讲清地址，然后向负责人或现场管理人员报告，并逐级向相关部门汇报，如有人员被困在火灾区域内应立即抢救疏散，如有化学危险品及易燃易爆品在火灾区域内，须立即疏散人员至安全区域内，并向前来救援的人员讲明情况。因火灾产生大量热量和含有毒有害气体的浓烟，可致使现场人员烧伤、死亡或中毒窒息身亡，火灾在初期很容易扑灭，所以应争分夺秒地加以扑灭，为防止伤害，火灾现场人员要注意自我防护，使用灭143、火器救火时应站在上风位置，以防因烈火、浓烟熏烤而受到伤害，火灾袭来时要迅速疏散逃生，不要贪恋财物，必须穿过浓烟逃生时，应尽量用浸湿的衣服披裹身体，用湿毛巾或湿布捂住口鼻，或贴近地面爬行，身止着火时，可就地打滚或用厚重衣物覆盖压灭火苗。在火灾、爆炸发生时，在保证人员不受伤害的前提下，保护贵重设施及档案资料是火灾、爆炸急救时必须高度重视的。应采取一切可能的措施，确保贵重设施及档案与火灾、爆炸发生点间形成隔离带。10）消防设施布置工程内消防给水管网：本工程的临时用供水线路由业主提供水源接口接出，沿工地周边布置。平面内共设若干处消防水栓。工程内临时竖管不应少于两条，形成环状布置，每根竖管的直径应根据要144、求的水柱股数，按最上层消火栓出水计算，采用直径100mm管，满足要求。施工现场灭火器的配备一般临时设施区，每 100m2配备两个10L灭火器，大型临时设施总面积超过1200m2的，应备有专供消防用的太平桶、积水桶 （池）、黄砂池等器材设施；上述设施周围不得堆放物品。临时木工间、油漆间、木、机具间等，每25m2应配置一个种类合适的灭火器；油库、危险品仓库应配备足够数量、种类的灭火器。仓库或堆料场内，应根据灭火对象的特性、分组布置酸碱、泡沫、清水、二氧化碳等灭火器，每组灭火器不应少于四个，每组灭火器之间的距离不应大于30m。第四节 突发事件应急措施根据工程施工现场和周围环境等具体情况，制定有针对性145、的关于施工过程的应急措施：治安管理：施工人员如发生打架斗殴、流血事件，应立即制止，在现场不能控制事态的情况下，立即拨打报警电话。消防：施工现场、楼层内、生活区按规定设置灭火机和消防水龙头，如发生火灾，立即切断电源，人员疏散，氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品及时转移到安全地带。同时组织人员利用灭火器材进行灭火，并拨打火警电话，组织好消防车的进出场工作。第五节 地下管线及其它地上地下设施的加固措施现场勘查地上有无障碍物，开工前全面调查地下障碍物和已有公用设施、管线情况，进行具体位置测量。根据现场勘查的结果，需要加固的，采取措施加固，对暂未处理的树立明显的标志，以确保安全。地下管线采用钢管、钢板过桥式保护146、。具体加固及保护方法，根据现场实际情况制定加固及保护方案，报监理批准后实施。（1）我单位入场后将积极和业主、监理单位联系，对现场已建的设施在总平面图纸上进行准确标注，并且标注清楚各种管线的标高。（2）按照业主提供的市政管网图纸进行现场踏探落实、检查，并对管线的实际运行情况进行考核，对问题管线，应及时通知业主，报请有关单位进行维修。（3）在现场市政管线位置进行清楚标示，防止施工时无意破坏。（4）对于现有建筑物施工时，及时了解周边建筑基础，制定基础加固等措施。不得对周边建筑物内人员正常生活、办公造成干扰。第六节 现场周边环境的安全防护（1）对于现场内分布的地下管线，在施工过程中以及施工完成后对场区147、内外的监测是保证整个施工过程和周围道路、管线、建筑物以及完成后基坑安全的有力措施。（2）根据现场的实际情况科学合理的监测方案，监测的内容包括邻近建构筑物、道路与管线的沉降、倾斜、裂缝与水平位移、支护结构水平位移，放坡开挖部位边坡位移，土体分层沉降、立柱变形、基坑底隆起、锚杆拉力、地下水位等。技术部门根据监测数据及时制定应急措施。第七节 雨季施工方案一、雨季施工组织措施雨季施前认真组织有关人员分析雨季施工作业计划，并组织编制雨季施工措施，所需材料尽可能在雨季施前准备好。项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时负责收听和发布天气情况。应做好施工人员的雨季施培训工作，组织相关148、人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备、钢结构安装等项工作。检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。二、雨季施工保证措施1、施工道路工程开工时，对地面进行硬化处理：现场临时道路采用100厚混凝土浇筑，即保证了雨期施工道路的畅通，又防止了尘土、泥砂被带出场外。现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。2、施工脚手架脚手架立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。149、所有马道、斜梯均应钉防滑条。雨季前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。3、焊接用电设备每台电焊机要配备专用的焊机箱，焊机箱应放在地势平整不易积水的位置，下面用木方垫好。雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。4、临时设施施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、临时住房等暂设工程各专业公司应在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。5、防雷击在雨季到来前，做好高脚手架防雷防雷装置，质量检察部门在雨季前150、要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。脚手架、高大设备等做好避雷工作，也可利用建筑物自身的避雷设施，接地电阻一定要符合要求。6、原材料的储存和堆放焊条等防潮物资应存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。材料堆放场地应碾压密实，防止因地面下沉造成倒塌事故。三、物资准备雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进行。水泵等设备应提前检修。第八章 质量管理体系与措施本工程的质量目标为：符合国家验收规范.合格标准。公司的综合管理体系共分三个部分：综合管理手册、程序文件、作业指导书。质量是打开市场151、的金钥匙，也是一个企业是否有竞争力的表现，为确保本工程验收符合国家统一质量验收标准，在施工中切实按照公司的综合管理体系进行质量管理外，在此特将质量保证措施单独列为一章，作重点阐述。(一) 质量保证体系（1）本工程施工质保大纲的构成本工程体量大、施工难度较大，搞好质量至关重要。本公司在通过ISO9001质量体系的基础上，全面推行ISO9001系列国标标准，进行质量管理和质量控制，并严格执行国家现行的质量标准和法规及XX省、XX市地方性质量文件，同时加强项目质量管理，规范管理工作程序，不断完善工程项目的质量保证体系，最终实现自己承诺的质量目标。首先，应用建立质保、质控体系来确保本工程质量。在开工前152、，先制定质保大纲和质保程序，所制定的质量文件分上行型和跟踪质量型文件两种，上行型文件有质保大纲、质保程序、工作程序、采购技术说明书。材料运送单等；一致性证明书、质量偏差报告、不一致项报告等。用质保、质控体系贯穿于施工生产的全过程，从施工人员的技术培训到机具的保养、维修；从把握施工技术关键到施工程序的每一个环节；从原材料的品质控制到最终的工程评定等一切活动，都在质保、质控的监督、控制之下，都纳入标准化的管理之中。这样，不但确保本工程施工质量的万无一失，而且可有效地避免质量事故的发生。（2）组织机构建立以项目经理为组长（常驻现场），项目副经理、项目总工程师、质量科项目工程师为副组长的工程质量领导小153、组，设专职质量员，各工序班组设兼职质量员。坚持质量三检制、岗位责任制，建立以项目经理为领导，项目技术负责人中间控制，质量员等基层检查的三级管理系统。见后页。（3）质量检查制度质保体系是在不断改进中得到完善的，应通过经常的质量监督，内部审核和管理评审等手段，不断地改进质量体系，因此，在建立健全质保体系的同时，必须制定严格的质量检查制度，做到自检、互检、交接检，严格执行分部分项目工程验收程序，做好隐蔽工程验收记录。三级管理系统项目经理试验员材料员施工员质量员资料员放样员测量员后勤部项目副经理项目技术负责人 各专业作业班组质检员(二) 本工程质量控制的原则1、坚持“质量第一，顾客满意”的原则。在工程154、施工过程中，我公司将始终以业主为重，充分重视业主及监理对工程质量提出的意见或建议，在质量面前，监理和业主具有一票否决权，任何工作均以能够确保施工质量为前提而展开。2、以“人为核心”的质量控制原则。各施工人员是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”,把人作为质量控制的动力，调动人的积极性、创造性、增强人的责任感，树立“质量第一”的观念；提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保工序质量，促工程质量。3、“以预防为主”的质量控制原则。“以预防为主”就是从对质量的事后检查把关转向对质量的事前控制、事中控制；从对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。4、坚持质155、量标准，严格检查，一切用数据说话的原则。质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据，产品质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。5、贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则。工程施工当中，任何管理人员在处理质量问题过程中，均应尊重客观事实，尊重科学、正直、公正，不持偏见；遵纪守法、杜绝不正之风；既要坚持原则、严格要求、秉公办事，同时又要谦虚谨慎、实事求是。(三) 质量体系建立1、严格按公司的综合管理体系程序文件执行，根据公司质量保证体系的要求，结合本工程的实际情况，建立由公司总工程师领导、项目技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终156、处于受控状态。2、实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，分别对模板的制作安装、钢筋绑扎、砼浇筑等施工作业进行跟踪监控，并严格按照公司质量体系文件规定，使项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。3、积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键问题组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作。为了提供满意的产品，确保顾客的利益，公司确立“质量兴企”的质量意识，采取了预防与控制相结合的手段，除了对各道工序进行必要的检查外，还针157、对易发生质量通病的部位加大检查力度，并针对在检查中发现的主要问题及质量通病进行分析，制定纠正和预防措施，有效地控制质量通病的发生频率，提高工程施工质量。(四) 质量保证措施1、熟悉设计图纸，掌握设计要求，严格按设计要求施工；2、全面贯彻执行国家、部及地方性强制性标准及有关的施工验收规范；3、推行全面质量管理，在现场成立QC小组，对质量通病及重点、难点工作进行技术攻关；4、严格执行各级审图与交底制度，加强内外技术交底工作；5、有针对性编制好施工组织设计及专项施工方案；6、推行全面质量管理，建立质保体系。加强各级管理人员岗位责任，加强工序和过程质量控制；7、严格执行材料检验制度。各种进场材料要有出158、厂证明，并按规定对需要复试材料进行复试；8、对工程质量进行全过程动态监控和监测，变事后补救为事前控制；9、测量仪器、测量工具施工前应进行校验。施工全过程应严格控制好垂直偏差和标高尺寸。10、应做好样板间，以样板间指导施工，样板完成后应经建设单位与监理单位等共同确认。11、作好成品保护，要尽可能做到工序的合理安排，采取必要的措施进行加以保护。(五) 组织管理措施1、工程质量管理组织程序：建设、设计、监理等确认工程使用材料、生产厂家、施工方案编制施工作业指导书、组织样板间施工通过样板间施工，进一步完善工序、工种之间交叉配合及施工质量建设、设计、监理等确认样板质量工程按照样板大面积开展施工班组自检项159、目部复检监理工程师检查验收签字2、质量验收程序：3、各分项工程由专业施工队固定专人作业，实行定任务、定标准、定时间、定材料，包产到作业组，保质按期完成。各作业组组长要牢记本工程质量目标、正在操作的分项工程质量目标，质量要求，施工工艺标准和所用材料的名称、规格、质量要求及检查验收程序，确保班组每一个成员都严格按照工艺标准施工。4、专业工长在施工前，必须进行现场书面技术交底，交底内容包括：作业计划，使用的材料设备性能和质量要求，施工顺序，施工工艺标准，该部位的工程质量目标和要求。5、专业工长，专职检查员，班组长在施工现场执行“三检制”，每道工序，每一分项工程经检查达到质量目标，及时办理验收手续。验160、收后方可进行下道工序的施工。(六) 质量管理制度1、每月定期召开一次全员参加的质量大会，总结上月份工程质量施工情况，布置本月份工程质量施工重点，表彰对工程质量作出贡献的相关人员。2、每月25日组织一次现场施工质量检查，重点是质量目标的落实情况，在施项目的质量情况，提出质量改进措施。3、坚持日质量例会制度。专业工长，专职检查员，施工班组长要对当天施工部位质量情况进行小结，指出存在的问题，提出解决措施，限期整改。4、质量检查员全数检查在施的各分项工程，严禁漏检，严格行使质量否决权。发现施工操作人员不按交底和施工工艺标准操作，施工管理人员在施工前没有交底等违章情况，立即下发整改通知书，限期整改。5、161、工长必须每天巡视现场施工情况，将出材料的进场检验、堆放、运输、施工安装质量、成品保护等内容及时做好记录，发现违章情况立即处理。(七) 技术资料管理措施工程技术资料必须符合国家颁发的现行施工及验收规范和强制性标准规定，满足设计要求，同时，要适应地方政府有关要求。各项技术资料是工程交工验收的必要技术文件，技术资料的质量，直接反映出工程质量的好坏，优质的工程应有优质的技术资料。1、加强管理，明确分工（1）、在公司科技部的领导下，认真贯彻执行技术资料管理的实施办法，设专职资料员进行技术资料的管理工作。（2）、工地技术负责人同资料员一同管理本经理部有关技术资料的业务关系，督促技术资料有关人员工作的完成情162、况。检查技术资料及时准确和达到标准情况，确保工程质量，保证资料优质。（3）、资料员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归档等日常工作，深入工地了解、检查、督促技术资料的完成，保证技术资料完整、齐全与工程同步。（4）、项目负责人及项目技术负责人及时检查、督促工长完成施工所在部位的原始资料积累，指导协助工长及时收集整理，使资料的时间、内容、数量准确、充足。隐检、预检、质量验评资料要做到内容清楚，反映真实，栏目填全，及时签证，保证原始资料完整、准确、及时不留尾项。2、理顺技术资料相关部门关系一套完整的工程竣工资料是由各个有关职能部门密切配合，共同努力完成的。其部门为：工程科、技术科、质量科、材料供应163、科。要协调好各部门业务工作，确保原始资料收集准确及时。（1）、技术科负责管理技术资料，负责办理技术洽商，定位定高复测，地基结构验收，以及钢材机械性能和焊接试验，砼、砂浆试块试验及水泥、砂石、外加剂、防水材料的试验，对提供的试验材料，保证做到及时、准确、栏目填写齐全，字体清楚，结论明确。（2）、质量科负责质量核定，隐检、预检、自检、互检和交接检的把关。严格按验评标准，做到核定有结论，数据正确，签证齐全。（3）、工程科是单位工程质量保证资料的直接提供者，负责提供质量评定，自检、隐检、预检、互检、交接检、技术交底等原始资料，应保证提供的原始资料准确完整、连贯。（4）、材料供应科负责对钢材、水泥、砖、164、砂、石，外加剂、防水材料等工程中的原材料提供合格的材质证明，证明随料到现场，保证材质的真实性和准确性，提供合格的材料。材料进场后，及时通知技术部取样，进行委托试验。3、坚持标准，严格要求（1）、技术资料整理的内容和要求，执行XX省建筑安装工程和施工技术资料管理规定。（2）、在施工程技术资料必须与施工进度和形象部位同步，做到施工所在部位，就有相应部位的技术资料。（3）、技术资料必须与施工实际相交圈，对施工日记、试验检验报告、隐蔽记录、预检记录、质量评定记录，这五种资料要相吻合，在时间上、内容上、数量上不出现矛盾。（4）、坚持施工日记天天记，重大事件必须记，做到施工记录和施工实际相吻合，栏目填写齐165、全，内容能反映出当日的施工活动情况。(八) 确保工程材料的质量通病防治的措施工程质量的好坏很大一部分取决于防治“渗、漏、壳、裂、堵”等质量通病，这些质量通病主要表现为：墙面渗水、屋面渗水、地面渗水；管道漏水、穿越楼层的管道四周填嵌不实造成的漏水、卫生器具周边镶嵌不实造成的漏水；平顶起壳；建筑物的墙体裂缝、楼地面裂缝；下水管道堵塞不畅等。对这些质量通病，我公司通过创造许多优质工程的实践，已经较好的被消除，分析以往成功的经验，我们的主要做法是：要减少质量通病的出现除了要有必要的技术措施外，更加需要有严密的质量管理措施和监控措施，需要施工现场各层管理人员及施工人员的重视。对重要防治项目还成立QC专题166、攻关小组，有针对性的予以防治，下面列出了本工程计划重点抓的一些主要质量通病的防治措施，在本公司中标后，我们将进一步编制科学、合理、经济、详细、周密的专项质量通病防治施工方案。(九) 模板工程质量通病及预防措施1、梁模板：通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。防治措施：（1）支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。（2）梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。（3）混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。2、柱模板：通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身中间柱模偏位。防167、治措施：（1）根据规定的柱箍间距要求加固。（2）成排柱模支模时，应先两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。（3）、四周斜撑要牢固。3、板模板：通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。防治措施：（1）楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。所有搁栅均刨至统一尺寸。（2）支顶要符合规定的保证项目要求。（3）模板按规定起拱。钢筋工程质量通病及预防措施通病现象：钢筋下料长度不准箍筋歪斜扭曲，绑扎间距不均，钢筋贴模板，负筋下塌等。预防及纠正措施：（1）指派熟练工人操作钢筋机械，定期校核调直机的计量部件。（2）加工箍筋时一次性加工个数不宜过多。（3）梁板及墙柱168、钢筋绑扎时，先划线，后绑扎，严格按线绑扎。（4）严格用按规定厚度的具有足够强度的砼垫块将梁板钢筋垫起，墙柱钢筋的保护层垫块绑扎牢固。（5）板面负筋要用固定马凳垫起，数量要足够，绑扎要牢固，避免踩踏。(十) 砼工程质量通病及预防措施通病现象及预防措施：（1）蜂窝。产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用振动器。停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣.模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予填封，底板钢筋过密时应选择相应的石子粒径。（2）露筋。产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振169、捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。（3）麻面。产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。（4）孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器，特殊部位采用35小直径振动棒仔细振捣。（5）缝隙及夹渣：产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆。预防措施：浇筑混凝土前应全面检查，清除模板170、的杂物和垃圾。（6）基础轴线位移，螺孔、埋件位移.产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：基础混凝土是属于厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。（7）混凝土表面不规则裂缝.产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。（8）缺棱掉角。产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板171、过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角有不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。(十一) 水电安装质量通病及预防措施11.1UPVC排水管安装通病防治质量通病：三通、弯头设置不合理，与卫生洁具连接处易渗漏防治措施：(1)采用TY型或45度角三通，禁止使用直角三通，90度拐弯处，采用2个45度弯头连接，吊顶内登高拐弯处采用90度弯头时，必须采用带检查口的弯头。(2)与卫生洁具连接的登高管，在管道安装时预留高出楼板面150mm，并临时封堵，安装卫生洁具时，马桶下水管高出地坪10-15mm；浴缸下水高172、出地坪50mm；洗脸盆高出地坪50mm；使用PVC地漏时，地漏与下水口PVC胶水胶接。采用金属地漏时，在地漏的下水口上接150mm长的导水短管。第九章 工期承诺措施(一) 施工进度管理目标本工程承诺施工总工期为120日历天。(二) 实行施工进度管理目标保证措施（1）科学地安排施工进度计划，各甲方指定分包单位的施工进度必须统一执行总进度的要求。对施工进度实行跟踪监测，每周举行一次各分包队伍参加的工程例会，分析计划进度跟实际进度的差距，及时解决不利于施工进度的问题。（2）合理设计施工方法、施工工艺和操作顺序，特别在钢结构安装阶段要安排好各工种的交叉作业,以免发生工种间的矛盾。（3）根据施工实际情况173、合理安排劳动力和施工机械，避免发生因劳动力不足或机械不到位等原因而影响施工进度，并为甲方指定分包单位提供必要的服务。（4）提前联系材料，联系材料时要考虑材料的复试时间，保证材料能及时到场。（5）提前联系各质监或安监部门的检查验收。附表一: 拟投入本标段的主要施工设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力用于施工部位备注1挖土机0.6m31台国产2010土方开挖2电焊机BX1-160-12台上海201110KW良好金属焊接3冲击钻SH-2610台国产20100.75KW良好冲击钻4氧乙炔设备/2套国产2012/良好金属焊接5木工平刨机C3003台国产20102.5K174、W良好木材加工6石材切割机Z1E-DS-1102台国产20101.75KW良好石材切割7曲线锯MJ3442把国产20111.5KW良好木作加工8砂浆搅拌机J31501台国产200915KW良好拌砂浆9砼搅拌机JZC3501台国产201130KW良好零星砼10木工圆锯机380V2台国产20102KW良好木作加工11砂轮切割机4400mm380V4台国产20121.25KW良好金属切割12小型空压机3W0.6/105台国产20121.75KW良好13电动手枪钻413mm5把国产20110.4KW良好14开孔机2台XX20091.5KW良好木作加工15砂轮机5台XX20111.2KW良好16卷扬机1175、台XX20088KW良好垂直运输17电镐1.5KW8台浙江20151.5KW良好拆除附表二: 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力用于施工部位备注1经纬仪J21XX2006.09轴线控制2水准仪D22苏州2007.11水平控制3卷尺50米1浙江20154卷尺5米10台州2015附表三: 劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况初期高峰期尾声普工8206木工2101机（修）电工221钢筋工261架子工6104泥工4226油漆工/62防水工/2/电焊工121附表六: 临时用地表用 途面积（平方米）位置需用时间值班、办公室40见施工总平面图自开工到竣工食堂、餐厅40见施工总平面图自开工到竣工宿 舍140见施工总平面图自开工到竣工临厕浴20见施工总平面图自开工到竣工工具、材料仓库40见施工总平面图自开工到竣工材料堆场300见施工总平面图开工后5天合 计580