1、医院综合楼工程室内外装饰及灯具、卫生器具安装施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1、内容完整性和编制水平18一、编制依据18二、工程概况198、楼层主要分布：199、施工承包范围：室内外装饰，灯具、面板、卫生器具安装20三、施工准备205、材料准备20四、装修工程施工部署214.1 装修工程的施工目标214.2 装修工程施工的总原则214.3 装修工程施工程序214.4 装修工程交叉施工的控制措施212、施工方案与计划措施23五、主要施工方法23（一）外墙幕墙施工231、依据标准：232、施工2、准备232.1材料及主要机具：232.1.2玻璃：外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。232.1.9保温材料：导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。252.2作业条件：252.2.3预先进行测量放线：252.2.7玻璃幕墙的防雷接地设计方案已完成。263、操作工艺263.1工艺流程：263.5.1安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。273.9安盖口条和装饰压条：284、质量标准29玻璃幕墙工程质量检验标准295、成品保护305.4在安装过程中，防止构件下落，因此要支搭安全网。306、应注意的质量问题317、质量记录317.1幕墙设计、制作、安装厂家的资格证书及市建委准营证。31（二）3、室内装饰部分321、 卫生间地面工程321.1 施工准备321.2 施工顺序321.3 施工要点32（1）防水基层32（2）防水涂膜层施工322、腻子施工332.1 施工准备332.2 施工顺序332.3 施工工艺332.4 室内要点34（1）户内墙面腻子施工34（2）户内墙面踢脚线、窗台线342.5 质量标准353、地砖地面工程353.1 施工准备353.2 施工要点353.3 质量控制标准36（2）允许偏差见表36（3）成品保护措施：364、墙面瓷砖（面砖）铺贴施工操作要点364.17、墙砖的允许偏差和检验方法按下表执行：385、防静电活动地板安装工程施工工艺385.1 材料要求381 活4、动地板的品种和规格由设计人确定，并在施工图中示明。386、PVC（塑胶）地板铺贴技术要求416.1施工顺序：418、吊顶工程428.1轻钢龙骨吊顶普通型作业指导书42B、 施工准备43C、 工艺流程43D、 施工要点438.2轻钢龙骨吊顶复杂型作业指导书448.3金属吊顶468.3.1用材要求468.3.2施工准备478.3.3施工要点479、其它489.1.2施工准备489.1.3工艺流程489.1.4施工要点489.1.4.1配料489.1.4.2刨料489.1.4.3划线489.1.4.4凿眼489.1.4.5倒角、裁口489.1.4.6开榫499.1.4.7组装499.2.1施工准备45、99.2.2工艺流程499.2.3施工要点499.2.3.1安装门框499.2.3.2门扇的安装499.2.3.3安装玻璃、小五金499.3.1用材要求499.3.2工艺流程499.3.3施工要点499.3.3.1定位划线499.3.3.2打孔499.3.3.3固定窗帘盒499.4.1布窗帘轨道安装499.4.2窗帘和窗帘轨的连接499.5护墙板安装509.5.1用材要求50（1） 骨架料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据50（2） 面板一般采用胶合板，厚度3mm，颜色、花纹尽量相似。509.5.2施工准备509.5.3施工要点50（1） 局部木护墙板根据高度和房间大小，做成龙6、骨架，整体或分50（2） 全高木护墙板根据房间四角和上下龙骨先找平，找直，按面50（4） 安装木龙骨必须找方找直。50（1） 面板均应挑选颜色、花纹相近的用在同一房间内，安装时，50（2） 裁板时要略大于龙骨架的实际尺寸，大面净光，小面刨直，50（3） 配好的面板要刨净光，经试装合适后，在护墙板背面贴一层5010、 壁柜5010.4作业条件。5110.5工艺流程：5110.5.5壁柜扇安装：5210.7保证项目：5210.7.1 框扇品种、型号、安装位置必须符合设计要求。5310.7.3 框的盖口条、压缝条压边尺寸一致。5310.10 安装好的壁柜隔板，不得拆动，保护产品完整。5310.16 7、应有质量验评资料。5411.1 材料要求：5411.2 主要机具：5411.3 作业条件：5511.3.1 工艺流程：5511.3.5 冬期施工：5811.4.1 保证项目：5911.4.2 基本项目：5911.4.3 大理石、磨光花岗石、预制水磨石允许偏差项目；见下表5911.5.4 拆除架子时注意不要碰撞墙面。6011.6.3 开裂：6011.7.2 本分项工程质量验评表。6112.1 材料要求：6112.2 主要机具：6212.3 作业条件：6212.3.2 水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。6312.4 工艺流程：6312.5 保证项目64128本工艺标准应具备以下质量记录：67138、长条及拼花硬木地板的施工工艺6713.2施工准备6713.2.1 材料及主要机具：6713.2.2 作业条件：6813.3施工工艺6813.3.1 工艺流程：6813.4质量标准7113.4.1 保证项目：7113.4.2 基本项目：7113.4.3 允许偏差项目，见表。72木地板面层的允许偏差和检验方法7213.5成品保护7213.5.5 地板磨光后及时刷油和打蜡。7213.6应注意的质量问题7313.7质量记录7314、大理石（或花岗石）及碎拼大理石地面施工工艺7314.2施工准备7414.2.1 材料及主要机具；7414.2.2 作业条件：7414.3操作工艺7514.3.1 工艺流程9、：7514.3.2 准备工作：7514.3.7 铺砌大理石（或花岗石）板块：7614.3.10 大理石（或花岗石）踢脚板工艺流程：7714.3.11 碎拼大理石面层施工工艺流程：7814.4质量标准7914.4.1 保证项目：7914.4.2 基本项目：7914.4.3 允许偏差项目，见表。8014.5成品保护8014.6应注意质量问题8114.7质量记录.本工艺标准应具备以下质量记录：8114.7.5 本地面分项质量评定等级记录。8215大理石、花岗石等饰面石材内、外饰面板干挂工艺8215.2施工准备8215.2.1 材料要求：8215.2.2 主要机具：8315.2.3 作业条件：831510、.3操作工艺8315.3.1 工艺流程：8315.4质量标准8715.4.1 保证项目：8715.4.2 基本项目：8715.4.3 允许偏差项目，见表。8715.5成品保护8815.6应注意的质量问题8815.7质量记录。本工艺标准应具备以下质量记录：8915.7.3 抗风压和淋水试验报告单等。8916楼梯、金属栏杆木扶手和塑料扶手安装工程工艺标准8916.2施工准备8916.2.1 材料及构配件：8916.2.2 主要机具：9016.2.3 作业条件：9016.3操作工艺9016.3.1 工艺流程：9016.3.2 木扶手：9016.3.3 塑料扶手（聚氯乙烯扶手）：9116.4质量标准911、216.4.1 保证项目：9216.4.2 基本项目：9216.4.3 允许偏差项目，见表。9216.5成品保护9216.5.3 塑料扶手安装后应及时包裹保护。9316.6应注意的质量问题9316.6.3 颜色不均匀：主要是选料不当所致。9316.7质量记录。本工艺标准应具备以下质量记录：9316.7.3 安装质量检验评定资料。93第一部、电气施工技术931施工程序932配管及管内穿线933电缆桥架安装944电缆敷设955母线安装956盘、箱、柜安装957照明灯具及电气器具安装958保护接地96第三部 一般民用和公共建筑卫生洁具安装工程971 范围972 施工准备972.1 材料要求：972.12、1.3 卫生洁具的水箱应采用节水型。972.2 主要机具：972.3 作业条件：973 操作工艺983.1 工艺流程：983.3 卫生洁具安装：983.3.1 高水箱、蹲便器安装：983.3.2 背水箱坐便器安装1003.3.3 洗脸盆安装1013.3.4 PT型支柱式洗脸盆安装1023.3.5 净身盆安装1033.3.6 平面小便器安装1043.3.7 立式小便器安装：1053.3.8 家具盆安装1053.3.9 浴盆安装：1063.3.10 淋浴器安装：1064 质量标准1074.1 保证项目：1074.2 基本项目：1084.3 卫生洁具安装的允许偏差和检验方法见表。108卫生洁具安装的13、允许偏差和检验方法1085 成品保护1096 应注意的质量问题1096.7 洁具溢水失灵。原因：下水口无溢水眼。1107 应具备的质量记录1107.1 产品合格证（卫生器具的出厂合格证）。110（三）、脚手架部分1101、 实地脚手架搭设使用一般要求：110（2）、脚手架的搭设顺序1112、脚手架的使用：1113、脚手架的拆除：112（1）、设置警戒区域，并指派专人负责警戒。112（4）、拆下的杆件、零配件运至地面时，应分类堆放，妥善保管。1124、脚手架的安全措施：112（7）、固定出入口（通道）应搭设双层防护架。112(四)、装饰阶段施工重点技术措施1123、质量管理体系与措施113六、质14、量保证措施1136.1 建立质量保证体系1136.2 严格执行质量标准1136.3 项目的质量监督1136.4 严格执行监理制度1146.5 严格执行样板间制度1146.6 做好原材料、成品、半成品的质量控制1146.7 加强施工过程的质量控制1146.8 加强交叉作业的组织管理1154、安全管理体系与措施1157.1 建立安全生产保证体系1157.2 强化安全生产制度1157.3 安全生产保证措施1167.4 安全生产措施标准1177.5 施工现场的材料管理1187.6 现场文明施工、环境保护1187.7 现场消防管理118八、 雨期施工措施1195、环境保护管理体系与措施120第一节：文明15、环境保护管理体系与措施拟定原则及目标120一、拟定原则：120二、施工目标：120第二节：文明、环境保护管理体系120第三节：环境保护的措施121一、组织保证文明施工措施：122二、从工作制度方面保证文明施工：122三、防止施工扬尘的措施：1228、木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。123（五）限制光污染措施：124（六）固体废弃物管理：1243、对可回收的废弃物做到回收利用。124（七）节能降耗管理措施：124（八）环保节能型材料设备的选择：1246、工程进度计划与措施125第一节：工程进度计划125一、我公司拟定工程进度计划：125二、施工进度计划图：125第二节：确保工程进度计划得16、以实现的措施125一、措施拟定原则及依据:125二、确保工程工期的技术组织措施：1252、采用流水施工：127（四）从机械设备上予以保证：1282、配备足够加工机械设备及易损零配件，以保证加工制作的时间。128（五）从资金使用上予以保证：129（六）建立完善的计划保证体系：129（七）人、财、物的保障：129（八）总承包管理的保障：129（2）认真做好施工准备，创造良好的施工条件：130（3）认真落实各项规章制度：1307、建立例会制度，保证各项计划的落实：131（4）通过例会制度，使施工各方信息渠道通畅，问题解决及时。1318、计算机项目管理信息系统，实现资源共享：1319、根据不同阶段加强17、现场平面布置管理：132（3）现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。132（九）从与设计院的工作协调上保证：1322、参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容。132（十）从与监理工程师工作的协调上保证：132（十一）从与各专业班、组间的协调上保证：133（十二）加强与政府和社会各方面的协调：1337、资源配备计划134第一节：资源配备计划拟定原则134第二节：施工组织机构134项目管理机构及管理系统134六、建立完善的组织机构：135七、项目各职能部门职责：1361、内业技术部由各专业技术员组成，其职能是：1362、质量安全部设有专职质检员、专职安全员，其职能是：18、1363、材料设备部由材料员和机电工长组成，其职能是：1364、施工管理部由各工长和施工管理人员组成，其职能是：136八、项目负责部各级管理人员职责：136（一）项目负责职责：136（二）项目技术负责人职责：136（三）施工员职责：137（四）质检员（专职）职责：137（五）安全员（专职）职责：137（六）材料员职责：137（七）造价员职责：137（八）其他人员职责：137确保工作机制有效运行的措施1374、特别值得一提的是：138九、工作机制有效运行专项措施：138第三节：劳动力安排计划139一、劳动力安排原则：139二、劳动力组织：139（四）根据工程实际进度，及时调配劳动力，实行动态管理19、。140三、劳动力安排计划：141第四节：材料组织、采购和设备组织安排计划141一、材料及设备组织：141（一）周转材料的配备计划：1411、钢管：1412、周转材料：141（二）建筑材料构件需用计划：141二、材料及设备采购：1412、材料及设备采购台帐等管理：1413、对现场材料及设备的管理：1424、对于建筑材料、设备的进场时要求：142施工设备、试验和检测142一、本工程拟投入的主要施工机械设备、试验和检测仪器设备情况：142（一）配备说明：142（二）主要施工机械、试验和检测仪器配备：142二、主要施工机械设备进场计划：142附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表145附表三：劳20、动力计划表146附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图1482、施工进度表可采用网络图（或横道图）表示。148附表五：施工总平面图149附表六 ：临时用地表149 1、内容完整性和编制水平一、编制依据1 建筑分项工程施工工艺标准（第二版） 2 建筑施工手册（第三版） 3 屋面工程质量验收规范 （GB50207-2002） 4 建筑地面工程施工质量验收规范 （GB50209-2002） 5 建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB50210-2001） 6 民用建筑工程室内环境污染控制规范 （GB50325-2001） 7 建筑安装分项工程施工工艺规程 （DBJ01-26-96） 8 建筑安装工程21、质量检验评定统一标准 （GBJ300-88） 9 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001） 10 建筑施工安全检查评分标准 （JGJ59-99） 11 标准图集 88J全套 12 标准图集 00SJ202（一） 二、工程概况1、招标单位： 2、工程名称： 3、建筑面积：约27400平方米4、工程地址： 5、工程质量：一次验收合格6、工期：120日历天7、施工环境：垂直运输机械配备良好，周边交通便捷，施工场地良好。8、楼层主要分布：（1）、一层：门诊大厅、门诊科室、门诊挂号收费、药房、牙科、口腔科等（2）、二层：输液大厅、专家门诊、内科门诊、外科门诊、骨科门诊等（3）、三层：妇22、产科门诊、心电室、B超室、五官科门诊、肛肠科门诊、化验区等（4）、四层：核磁设备室（待专业设计）（5）、五层：各科室办公区、重症监护室等（6）、六层：各手术室等（7）、七层至十六层：住院部医生办公室、三人间病房、会客厅、护士站等9、施工承包范围：室内外装饰，灯具、面板、卫生器具安装10、各楼层层高：底层5.1m，2-7层4.2m， 7-16层3.6m，总高度68.8m。三、施工准备1、交底。班组在进行作业之前，必须由责任师对作业班组进行书面技术交底（责任师在进行书面交底前应由技术部先行审查），交底必须要有针对性和可操作性；同时，交底内容必须挂于作业面处。 2、专业施工队伍准备。挑选经验丰富吃苦23、耐劳的优秀专业施工队伍，参加本工程施工，对特殊及技术工种均保证持有操作作业证及技术等级证书。3、承担建筑装饰装修工程施工的人员应有相应岗位的资格证书,进入现场作业前，必须将该资料上报建设单位安全部，经安全部审核合格后方可上报监理，同意后，进场进行安全教育。 4、建筑装饰装修工程的施工质量应符合设计要求和建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）及民用建筑工程室内环境污染控制规范（B50325-2001）的规定，由于违反设计文件和规范的规定施工造成的质量问题应由专业施工队伍负责。 5、材料准备 所有材料均需提前定货，进场时必须符合项目材料进场规定。各种原始资料必须齐全。 5.1 建24、筑装饰装修工程所使用的材料在运输、储存和施工过程中，各专业施工队伍必须自行采取有效措施防止损坏、变质和环境污染。 5.2 建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。各种材料进场后，必须经总包方质量部验收后，方可上报监理，监理同意后方可使用。5.3 室内装修材料、涂料、建筑胶粘剂、腻子、地面混凝土等材料进场必须符合图书图标（GB50325-2001）的要求。四、装修工程施工部署 4.1 装修工程的施工目标 4.1.1 施工质量目标：分部工程达到优良标准，分项工程优良率在90%以上。 4.1.2 施工工期目标：2017 年8 月29日完成全部室内装修工程，达到竣工交验标准。25、 4.1.3 安全文明施工目标： 安全生产方面：杜绝重伤、死亡事故；轻伤事故发生频率控制在4以内。 4.2 装修工程施工的总原则 4.2.1 各工种施工必须严格按照规定程序进行，禁止工序倒置。同时，严格执行样板制。 4.2.2 应先进行湿作业，后进行干作业；先进行粗装作业，后进行精装作业。 4.2.3 水电安装要与土建施工密切配合，水电安装为装饰施工创造条件，装饰施工为水电安装创造便利。 4.2.4 加强成品保护：装修工程的每道工序完成后，都应做好成品保护，防止下道工序对上道工序的破坏。每道工序的施工人员都应做到保护上道工序，做好本道工序，服务下道工序。（成品保护方案另行编制。） 4.3 装修26、工程施工程序 4.3.1 外装修：外墙采用自上而下作业，同时进行屋面作业。待全部完成后，自上而下进行外墙涂料施工。（该段由业主指定分包） 4.3.2 内装修：主体施工阶段内装修提前插入，自下而上进行初装修施工；主体结构封顶后，装修调整为自上而下进行施工。同时，尽快完成抹灰等湿作业，这样有利于装修基层的干燥。 4.3.3 楼梯间待水电调试完成、户门安装完成后，再自上而下按楼层进行全封闭施工。 4.4 装修工程交叉施工的控制措施 4.4.1 装修阶段由于工序较多，材料品种也复杂多样，很多材料极易受到破坏；同时，分包商之间、各工序之间、内外装修之间、上下楼层之间均存在较多的交叉作业现象，彼此之间也会27、造成或多或少的影响。为减少彼此间的相互影响，造成不必要的窝工和破坏现象，在施工管理中，必须注意交叉作业施工时各工种的配合协调工作，加强经理部内部的协调和控制，使各工种、各工序间能顺畅衔接。 4.4.2 在结构封顶后，应及时安装穿过屋面的各种管道，并及时对各种预留洞口用微膨胀混凝土加以封堵，防止向室内漏水。同时要抓紧完成屋面找平层和防水层施工，以保证室内装修作业的顺利进行。 4.4.3 装修施工与水电安装之间的交叉作业 4.4.3.1 在装修工程施工中，土建与水电设备安装的交叉作业相当多。为了保证工程的工期和施工后的最终质量，必须避免相互制约、相互影响的局面出现，要做到相互穿插、相互渗透，做到土28、建施工首先为水电安装创造条件。同时，水电安装施工人员也应注意对工程的成品、半成品进行保护。 4.4.3.2 土建施工中，应加强对水电管井等预留洞的留设工作，保证位置准确、尺寸满足要求；同时，水电安装应按照建筑做法的要求进行立管及套管等的安装就位，以利于土建对预留洞口等的塞堵、封闭工作的开展。封堵前，双方应认真检查，确保无误后方可进行施工，避免返工。 4.4.3.3 水电安装时，应特别对装修成品、半成品进行保护，如：防水层的破坏及墙面、顶棚等的污染。水电安装时不得对墙体、顶板任意开洞剔凿。 4.4.3.4 为保证装修工程施工的顺利进行，水电安装人员与装修管理人员应定期开生产协调会，制订完善的施工29、计划，指导各专业的施工生产。 2、施工方案与计划措施五、主要施工方法（一）外墙幕墙施工1、依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-2001玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102962、施工准备玻璃幕墙近年来发展很快，它不仅具有独特的艺术效果，设计时要考虑建筑造型和建筑结构多方面的性能的要求，如力学（强度、刚度及稳定性）、防水、隔热、气密、防火、抗震和避雷等性能，这些性能与使用功能和人身安全都有着密切关系，为此建设部规定了：凡是从事玻璃幕墙的设计、制作、安装企业，必须经过市建委资质审查合格后，方可进行加工制作和安装。因此在施工30、前，先要对设计、制作、安装的单位进行资质审查。2.1材料及主要机具：2.1.1铝合金型材：应进行表面阳极氧化处理。铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等，必须符合设计要求，其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。2.1.2玻璃：外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。2.1.2.1按构造分类：a.单层玻璃：浮法平板玻璃或钢化玻璃（厚度一般6mm或8mm）.b.双层中空玻璃：厚度为6+12+6（mm）或8+9+8（mm），中间数31、值为两层玻璃之间的不流动空气层。2.1.2.2按功能分类：a.吸热玻璃：在透明玻璃中加入极微量的金属氯化物，形成带颜色玻璃，其特点是能使可见光透过而限制带热量的红外线通过。b.镜面玻璃：是在单层或双层玻璃一侧或两侧均镀金属膜，通过反射太阳光的热辐射，达到隔热目的。根据设计要求选用玻璃类型，制作厂家对玻璃幕墙进行风压计算，要提供出厂质量合格证明及必须要试验数据；玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量，玻璃颜色一致，表面平整，无污染、翘曲，镀膜层均匀，不得有划痕和脱膜。整箱进场要有专用钢制靠架，如拆箱后存放要立式放在室内木方钉制的靠架上。2.1.3橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合32、设计要求，无断裂现象。2.1.4铝合金装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。2.1.5连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。2.1.6承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，紧固件表面须镀锌处理，紧固件与预埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋件固定时，应采用不锈钢或镀锌螺栓。2.1.7螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件，规格尺寸符合设计要求，并有出厂证明。2.1.8密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有33、防水性能、气密性能和抗震性能的关键。其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性，因此应有出厂证明和防水试验记录。2.1.9保温材料：导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。2.1.10主要机具：垂直运输的外用电梯、电焊机、焊钉枪、电动改锥、手枪钻、梅花扳手、活动扳手、经纬仪（或激光经纬仪）、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。2.2作业条件：2.2.1钢筋混凝土（或钢结构）主体结构已完工，并办完质量验收手续。2.2.2在主体结构施工阶段，施工单位根据玻璃幕墙设计、制作单位提供的预埋件平面布置图、埋件大样图，进行加工制作及预埋，埋件应牢固、位置准确。安34、装幕墙竖向龙骨之前，预先将埋件剔出，弹线后，如标高和位置超出允许偏差值时，应及时办理设计洽商进行处理。2.2.3预先进行测量放线：2.2.3.1根据主体结构各层柱上已弹的竖向轴线，对照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差，预先制定处理方案。2.2.3.2核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边，便以安装幕墙时核对。2.2.3.3根据主体结构的平面柱距尺寸，用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸，要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。（以上内容是找出X轴35、Y轴、Z轴尺寸线）。2.2.4操作用外架子（或电动吊篮）已搭设好，并经安全负责人员检查验收。2.2.5各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转。2.2.6竖向龙骨、水平龙骨及各种配件已预行清点，并分类码放到楼层指定的地点存放，有专人看管。2.2.7玻璃幕墙的防雷接地设计方案已完成。3、操作工艺3.1工艺流程：安装各楼层紧固铁件横竖龙骨装配安装竖向主龙骨安装横向次龙骨安装镀锌钢板安装保温防火矿棉安装玻璃安盖板及装饰压条。3.2安装各楼层紧固铁件：主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作，一般有以下两种方式：3.2.1在主体结构的每层现浇混凝土楼板36、或梁内预埋铁件，角钢连接件与预埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接，见图9-17。3.2.2在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋“T”形槽埋件，角钢连接件与“T”形槽通过镀锌螺栓连接，即把螺栓预先穿入“T”形槽内，再与角钢连接件连接，见图9-18。紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。图9-18安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。紧固件安装时，也是先对正纵横中心线后，再进行电焊焊接，焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求。3.3横、竖龙骨装配：在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连37、接件：3.3.1竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件。3.3.2竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。3.3.3横向次龙骨的连接件。各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。3.4竖向主龙骨安装：主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。3.4.1先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初拧螺栓。3.4.2主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即Z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。3.4.3主龙骨通过内套38、管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上。3.4.4安装到最顶层之后，再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。3.5横向水平龙骨安装：安好竖向龙骨后，进行垂直度=水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。3.5.1安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。3.5.2用木支撑暂时将主龙骨撑开，接着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，起到较好的防水效果。3.5.39、3大致水平后初拧连接件螺栓，然后用水准仪找平，将横向龙骨调平后，拧紧螺栓。3.5.4安装过程中，要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。3.6安装楼层之间封闭镀锌钢板：由于幕墙挂在建筑外墙，各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层，为隔音、防火，应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上，将各楼层之间封闭。为使钢板与龙骨之间接缝严密，先将橡胶密封条套在钢板四周后，将钢板插入吊顶龙骨（或用胀管螺栓钉在混凝土底板上），在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带，并应敷贴平整。最后在钢板上焊钢钉，要焊牢固，钉距及规格符合设计要求。3.7安装保温防火矿棉：镀锌钢板安完之后，安装保温40、防火矿棉。将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上，用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层，矿棉应铺放平整，拼缝处不留缝隙。3.8安装玻璃：单、双层玻璃均由上向下，并从一个方向起连续安装，预先将玻璃由外用电梯运至各楼层的指定地点，立式存放，并派专人看管。3.8.1将框内污物清理干净，在下框内塞垫橡胶定位块，垫块是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度与耐久性。3.8.2将内侧橡胶条嵌处框格槽内（注意型号），嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞，然后再分边嵌塞。3.8.3抬运玻璃（大玻璃应用机械真空吸盘抬运），先将玻璃表面灰尘、污物擦拭干净。往框内安装时，注意正确判断内、外面，将玻璃安嵌在框槽内，嵌入深度四周要一致。3.841、.4将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧，然后固定玻璃，嵌入外密封橡胶条（也可用密封胶进行封缝处理），镶嵌要平整、密实。3.9安盖口条和装饰压条：3.9.1盖口条安装：玻璃外侧橡胶条（或密封膏）安装完之后，在玻璃与横框、水平框交接处均要进行盖口处理，室外一侧安装外扣板，室内一侧安装压条（均为铝合金材），其规格型式要根据幕墙设计要求。3.9.2幕墙与屋面女儿墙顶交接处，应有铝合金压顶板，并有防水构造措施，防止雨水沿幕墙与女儿墙之间的空隙流入。操作时依据幕墙设计图。图9-24为女儿墙后顶构造示意图。3.10擦洗玻璃：幕墙玻璃各组装件安装完之后，在竣工验收前，利用擦窗机（或其他吊具）将玻璃擦洗一遍，达到表面42、洁净，明亮。4、质量标准玻璃幕墙工程质量检验标准(主控项目)(I)项 序检查项目允许偏差或允许值(mm)检 查 方 法主控项目 1 各种材料、构件、组件第922条检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告 2造型和立面分格第923条观察和尺量检查 3玻璃第924条观察和尺量检查：检查施工记录 4与主体结构连接件第925条观察和检查隐蔽工程验收记录和施工记录 5连接紧件螺栓第926条观察和检查隐蔽工程验收记录和施工记录 6玻璃下端托条第927条观察和检查施工记录 7明框幕墙玻璃安装第928条检验方法：观察；检查施工记录 8超过4m高全玻璃幕墙安装第929条观察43、和检查施工记录 9点支承幕墙安装第9210条观察和尺量检查 10细部第9211条观察和检查隐蔽工程验收记录和施工记录11幕墙防水第9212条在易渗漏部位进行淋水检查12结构胶、密封胶打注第9213条观察和尺量检查；检查施工记录13幕墙开启窗第9214条观察和开闭检查14防雷装置第9215条观察和检查隐蔽工程验收记录和施工记录5、成品保护5.1铝合金框料及各种附件，进场后分规格、分类码放在防雨的专用库房内，不得在上压放重物。运料时轻拿轻放，防止碰坏划伤。玻璃要防止日光暴晒，存放在库房内，分规格立放在专用木架上，设专人看管和运输，防止碰坏和划伤表面镀膜。5.2安装铝合金框架过程中，注意对铝框外膜的44、保护，不得划伤。搭设外架子时注意对玻璃的保护，防止撞破玻璃。5.3铝合金横、竖龙骨与各附件结合所用的螺栓孔，要预先用机械打好孔，不得用电焊烧孔。5.4在安装过程中，防止构件下落，因此要支搭安全网。6、应注意的质量问题6.1玻璃安装不上：安装竖向、横向龙骨时，未认真核对中心线和垂直度，也未核对玻璃尺寸，因此在安装竖、横龙骨时，必须严格控制垂直度及中心线位置。6.2装饰压条不垂直、不水平：安装装饰压条时，应吊线和拉水平线进行控制，安完后应横平、竖直。6.3玻璃出现严重“影象畸变”现象：造成原因是，玻璃本身翘曲、橡胶条安装不平、玻璃镀膜层的一侧沾染胶泥等等。因此玻璃进场时要进行开箱抽查，安装前发现有45、翘曲现象应剔出不用。安装过程中各道工序应严格操作，密封条镶嵌平整，打胶后半表面擦干净。6.4铝合金构件表面污染严重：主要是在运输安装过程中，过早撕掉表面保护膜，或打胶时污染面层。6.5玻璃幕墙渗水：由于玻璃四周的橡胶条嵌塞不严或接口有缝隙而造成雨水渗入，因此安橡胶条时，胶条规格要匹配，尺寸不得过大或过小，嵌塞要平整密实，接口处一定要用密封胶充填实，达到不漏水为准。6.6连接竖向龙骨的紧固件与预埋件焊接不牢固：此紧固件应该是承重件，关系到幕墙框架与主体结构连接的安全牢固程度，因此连接紧固件与预埋件焊接质量必须严格控制，应让持焊工上岗证的焊工进行焊接，焊缝的高度、长度应按结构焊缝的要求施焊。6.746、幕墙玻璃个别部分有黑色痕迹：主要是个别玻璃镀膜不符合要求所造成。玻璃进场安装前每块要进行检查，合格后再安装。7、质量记录7.1幕墙设计、制作、安装厂家的资格证书及市建委准营证。7.2铝合金骨架合格证机械性能试验，矿棉、橡胶条、密封膏、玻璃等均要有出厂合格证。7.3紧固件安装隐检记录（包括防雷接地线路安装隐检记录）。7.4幕墙安装质量检查评记录。（二）室内装饰部分1、 卫生间地面工程 1.1 施工准备 （1）卫生间地面施工前，先依据+50cm 水平控制线弹好卫生间地面的面层、保护层、防水层、找平层等项及地漏的标志线。 （2）卫生间立管及套管已安装完毕，吊洞已完成。 （3）隔墙板、通风道已通过验收47、，吊洞已完成。 （4）地面基层处理已完成且已通过验收。 1.2 施工顺序 卫生间弹线套管安装立管安装卫生间吊洞防水找坡防水附加层防水层防水保护层 1.3 施工要点 （1）防水基层 1）在铺设找平层前，应对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理，并应在管四周留出深810mm 的沟槽，采用防水涂料裹住管口和地漏。 2）防水基层必须用12.5 水泥砂浆抹找平层，要求抹平压光无空鼓，表面坚实，不应有起砂、掉灰现象。抹找平层时，凡遇到管道根部周围时，应在20cm 范围内的原标高基础上提高10mm 坡向地漏，避免管根部积水，在地漏的周围做成深5mm 左右的洼坑。 3）找平层的坡度控制在1%2%，凡遇到48、阴阳角处，要抹成半径为2cm 的小圆弧。 4）穿过楼面或墙面的管道、套管、地漏及卫生洁具等必须安装牢固，收头圆滑。 5）基层应干燥，基层表面含水率不应大于9%时方可进行涂膜防水层的施工。施工时要把基层表面杂物清扫干净。 （2）防水涂膜层施工 1）基层处理剂用人工搅拌均匀。涂料应随用随配，配好的涂料应在2h 内用完。 2）涂防水涂料时，对管道根部和地漏周围必须认真涂布，并要求厚度相应增加0.5 mm。在穿过楼板面管口四周处，防水涂料应向上铺涂，并应超过套管上口。在靠近墙面处，防水涂料应向上铺涂，应高出最终地面面层300 mm。 3）防水涂层施工：用小滚刷或油漆刷蘸满混合好的涂料，均匀涂布在基层表49、面上，涂布时要求厚薄均匀一致，共涂刷两道，每道厚度不小于0.6 mm。在涂刷最后一遍涂膜料固化前，应及时撒上少许干净的粗砂，使其与防水层粘结牢固，以保证上部找平层与防水层粘结。 4）防水涂膜层完全固化后，应做30h 蓄水试验，蓄水深度2030 mm，无渗漏合格后方可进行上部找平层和地面面层的施工。 2、腻子施工 2.1 施工准备 （1）墙面基层处理通过验收。 （2）墙面螺杆洞已剔除，且封堵已完成。 （3）阴阳角、顶板找方已完成，墙面1 m 建筑线已完成。 2.2 施工顺序 基层处理 腻子施工 打磨 涂料施工 2.3 施工工艺 （1）基层处理：抹灰墙面检查是否有空鼓现象，如有用切割机切除后修补完50、好。顶棚的处理应本着不抹灰的原则进行处理，接缝高差不大处用机具打磨处理，高差较大时采用粉刷石膏处理。 （2）腻子施工：腻子施工时先进行墙面阴阳角、门窗洞口周边、墙面电盒等特殊部位的施工，再扩展至大面施工，即利用上述特殊部位腻子施工厚度，作为大墙面腻子施工厚度的参照物，以保证墙面腻子的平整、顺直；腻子要求三遍成活。腻子采用成品腻子，现场要加适量的水用专用搅拌机搅拌均匀，局部须处理时用粉刷石膏腻子分层嵌平补实，干燥68h后刮第一遍腻子，第一遍腻子干燥8h 后刮第二遍腻子，第二遍腻子要用力满刮，做到平整光滑。为保证阴阳角的方正顺直，在第二遍腻子施工前，应弹出阴角线作为控制依据。 （3）打磨：腻子刮完51、干燥8h 后，用100 目砂纸打磨，要慢磨慢打，打磨平整，阴阳角顺直清晰，线角分明。磨完后应将浮尘清除干净。 （4）涂料施工：耐擦洗涂料用排笔或滚筒刷自上而下涂刷，涂刷时要两人配合，后笔搭前笔逐步涂刷，每一板墙不留施工缝，一次完成。待第一遍涂料干燥后，进行第二遍涂料。耐擦洗涂料施工前要对地面、踢脚等成品部分进行遮挡保护；施工时，涂料刷沾料要饱满，但不要过量，以免涂刷过程中流淌、流坠。 2.4 室内要点 （1）户内墙面腻子施工 墙面凡偏差较大部位用腻子层无法弥补的缺陷，要采用粉刷石膏处理。用粉刷石膏处理的房间，要对抹灰层的平整度、垂直度及空鼓情况进行检查，同时着重检查墙体阴角、阳角、墙面与顶棚相52、交的阴角、门窗洞口等部位的垂直度、平整度及截面尺寸；墙面不抹灰的房间，按照抹灰墙面的要求进行套方检查，并对墙体阴角、阳角、墙面与顶棚相交的阴角、门窗洞口等重点部位的垂直度、平整度及截面尺寸进行检查。 （2）户内墙面踢脚线、窗台线 1）施工前根据配比要求先将耐水腻子粉与色粉拌合均匀，再加水调至施工所需稠度后使用，注意一次拌合量至少满足一套房间的使用量，以避免本套房间的材料出现色差。 2）在进行踢脚线及窗台线施工时，先用胶带纸沿踢脚线上、下口及窗台线的各边拉线贴直，再用刮腻子的方法进行施工。 3）踢脚线、窗台线施工完成后，清除胶带纸要仔细，动作要慢，遇到不宜清除的部位，用壁纸刀在接缝处轻轻切缝后清53、除，避免分界线出现毛茬。 2.5 质量标准 （1）墙面平整光滑，无透底漏刷，色泽一致，无流坠现象。 （2）阴阳角顺直清晰，线角分明。 （3）墙面腻子施工至门框及窗框处，留置3 mm 宽的切缝，打胶处理。3、地砖地面工程 3.1 施工准备 （1）基层处理：基层表面应进行清理，表面残留的砂浆、灰尘等须用钢丝刷清理干净，并用水冲洗地面。 （2）弹线、分格、定位：弹线以房间起点开始，弹出互相垂直的两条定位线，在定位线上按地砖的尺寸进行分格。 （3）选砖：挑选规格一致、形状平整方正、不缺楞掉角、不开裂、无凸凹扭曲、颜色均匀一致的地砖备用。 3.2 施工要点 （1）在刷干净的地面上，摊铺一层12.5 的水54、泥砂浆，厚度不得大于10mm。 （2）用棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线及垂直交叉的定位线。 （3）按定位线的位置铺贴地砖：用12.5 的水泥砂浆摊在地砖背面上，再开始铺贴，并用橡皮锤敲击地砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线相吻合。铺贴8 块以上时，应用水平尺检查平整度，对高出的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出地砖后，用水泥砂浆垫高。做出房间的T 字或十字形标准高度面。（4）铺贴大面：大面的施工就是以铺好的标准高度面为标准进行铺贴，铺贴时紧靠已铺好的标准高度面开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制地砖对缝的平直。铺贴时，水泥砂浆应饱满的抹于地砖的地砖背面，并用橡皮锤敲实，防止空鼓。一边55、铺贴，一边用水平尺检查校正，并即刻擦去表面的水泥浆。（5）整幅地面砖铺完后，需养护2d，然后再进行抹缝施工。抹缝时，将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使地砖的对缝内填满水泥，再将地砖表面多出的水泥擦净。 3.3 质量控制标准 （1）外观质量 地砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求；镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷；表面平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕等；接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致，非整块使用部位适宜；卫生间的坡向正确。（2）允许偏差见表允许偏差控制表项次项 目允许偏差（mm）检查方法1相邻板块高低差1尺量2接缝平直度偏差2拉5m线3表面平整度22m靠尺和56、塞尺（3）成品保护措施： 1）施工时，严禁在地砖作业面上进行地砖的套割施工，防止划伤地砖。 2）进行养护时，要求在房间门处采取临时封闭措施，防止过早上人。地砖养护34d后，方可上人作业。 3）在地砖面上放置爬梯、操作架等用具时，要求用柔软材料将用具支脚包裹严密，防止划伤地砖。 4）如在地砖面上进行油漆、浆活、剔凿等作业时，必须采取覆盖措施对地砖进行保护，防止污染，施工完毕后要及时清除施工垃圾。4、墙面瓷砖（面砖）铺贴施工操作要点4.1清除墙柱面的一切垃圾、污物及残余砂浆等。4.2在基层面冲刷清洁后，充分浇水湿润。4.3墙柱面的阴阳角等转角处均须挂直线，并进行兜方，做塌饼，阳角处要双面挂线挂直。57、4.4墙柱面的水泥砂浆刮草必须采用分二遍做，必要时应先填以灰头或凿除凸出部分以控制刮草的厚度，头遍厚度应控制在57mm，刮草时就手划毛（铁板草）。4.5打底完成后，待底子干燥后即可分块弹线，弹线应按设计图案及面砖的实际尺寸分别排列。4.6排列好尺寸后，纵向及横向再以每35块距离弹直线，以便掌握线条齐直。如设计图案复杂时，亦可从上到下划出皮数与接缝。4.7墙面上每隔1.5-2.0米间距，捂出标志，以掌握表面平整及砂浆厚度。4.8在两个阳角及所有砖墙转角处必须自上而下挂线，拉统拉直，以便掌握垂直方向的线条齐直。4.9贴砖前1天（24小时）先将面砖放在水桶内浸湿，使用前取出稍待晾干，在表面已无水迹时58、即可进行铺贴。4.10铺面砖前，将已刮草凝结的底子充分浇水湿润，并检查刮草层是否有空鼓、起壳。4.11先将少些砂浆在面砖上刮一下，接着用满刀灰铺贴以便增加其粘结力，贴面砖宜用1：2水泥砂浆，砂浆厚度为6-10mm。室内镶贴用水泥砂浆，可掺入不大于水泥重量15%的石灰膏以改善砂浆的和易性。4.12面砖铺好后即用2米硬木直尺托平，灰缝宽度须均匀，头角保持齐直。贴完一皮后，将上口砂浆刮平，对上口不平的在面砖下口用小木片垫平。4.13贴好面砖后，随即擦除灰尘及面上残余砂浆，再用抹布擦净。4.14贴完一个墙面与检查好后即可进行擦缝，将所有缝隙填嵌密实。4.15所有面砖在施工前必须进行剔选，凡外形歪斜、缺59、角、脱边翘裂、颜色不均匀等不能用上墙面。面砖规格不一时，应按大小厚薄，分号（编号）分类集中堆放，以便施工。铺设面砖之前，不论面积大小，均应分派尺寸，不可任意铺贴；分派时，一般在下面派得稀些，使规格大小不一的面砖可以得到调整，同时，在分派面砖时要注意阴阳角砖的铺设，防止出现凹槽现象。4.16面砖的基层、表面如有突出物，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。阳角处应做45度拼角。面砖的铺贴应在阳角处开始，使非整块的留在阴角处，如为一个墙面等则必须从中心往两面进行铺贴（有档子时一般两边应相等）。4.17、墙砖的允许偏差和检验方法按下表执行：序号项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1立面垂直度2用260、米垂直检测尺2表面平整度1.5用2米靠尺和塞尺3阴阳角方正2用直角检测尺4接缝直线度2拉5米线，用钢直尺5接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺5、防静电活动地板安装工程施工工艺5.1 材料要求1 活动地板的品种和规格由设计人确定，并在施工图中示明。2 活动地面层承载力还应小于7.5Mpa，系统电阻应为1051010。板块面应平整、坚实、并具有耐用磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点，技术性能应符合 现行国家标准。 3 滑石粉、泡沫塑料条、木条、橡胶条、铝型材和角铁、铝型角铁等材质要符合要求。5.2主要机具 水平仪、铁制水平尺、铁制方尺、m靠尺板、墨斗或粉线包、小线、线坠、扫帚、 盒尺、钢尺、钉61、子、铅丝、红铅笔、油刷子、开刀、吸盘、手推车、铁簸箕、小铁锤、合金 钢扁钻子、裁改板面圆盘锯、木工截料锯、刀锯、木工用刨子和斧子、磅秤、钢丝钳子、 小木桶、棉丝、小方锹、铁制螺丝扳子、工具袋、泡沫塑料拖鞋等。5.3作业条件 1.首先按照设计图纸要求，事先把要铺设的活动地板的基层做好（大多是水泥 地面或 现制水磨地面等），基层表面应平整、光洁、不起尘，含水率不大于8%安装前应清扫干净， 必要时，在其面上涂刷绝缘脂或油漆. 房间平面如是矩形，其相邻墙体必须相互垂直。 2.安装活动地板面层，必须待室内各项工程完工和超过地板面承载力的设备进入房间预定 置之后，方可进行，不得交叉施工；也不得在房间内加工62、。相邻房间内也应全部完工。 3架设活动地板面层前，要检查核对地面面层标高，应符合设计要求。将室内四周的墙划出 面层标高控制水平线。 4.大面积架设前，应先放出施工大样，并做样板间，经质检部门鉴定合格方可组织按样板间要求施工。5.4操作工艺: 1. 工艺流程 基层处理与清理-找中、套方、分格、定位弹线-安装固定可调支架和引条铺设活动地板 面层-清擦和打蜡 2. 基层处理与清理：活动地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面或水磨石 楼地面基层上，基层表面应平整、光洁、不起尘土，含水率不大于8。安装前应认真清擦 干净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或清漆。 3找中、套方、分格、定位弹线：根据房间63、平面尺寸和设备布置等情况，按活动地板模数选 择板块铺设方向，具体有以下几种情况： ：如室内平面无控制柜等设备，平面尺寸又符合板块模时，宜由内向外铺设。 ：如室内平面尺寸不符合板块模数时，应把室内个方向平面中心线找出来。看两面 尺寸相差多少，若相差的不明显宜由外向内铺设；如相差较大时，宜进行对称对格，由 内向外铺设。 ：如室内有控制柜等设备要留洞时，其铺设方向和先后顺序应综合考虑。根据上述选铺方法确定后，就要进行找中、套方、分格、定位弹线工作。既要把面层分格线划 在室内四周墙面上（又叫面板控制位置控制线，便于施工操作控制用），又要把分格线在基层上 面，而且要尺寸正确、上下交圈对口，形成方格网并标64、明设备预留部位（此时应插入铺设活动 地板下的管线要注意避开己弹好标志的支架座）。 4. 安装固定可调支架和引条：首先要事先检查复核原室内四周墙上弹划出的标高控制线，按选定的铺设方向和顺序确定基准点，然后按基层已弹好标出位置在方格网交点处安放可 调支座，架上横梁转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待有钢支 柱和横梁构成框架一体后，应用水平仪抄平。 5. 铺设活动地板面层：首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线，确保无误后才能铺设活 动地面层。先在横梁上铺放缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板调整水平高度以 保证四角接触平整、严密，不得使用加垫的方法。铺设活动地板块不符65、合模数时，不足部分可根 据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割边一般应用清漆或环氧树 脂胶加滑石粉按设计要求比例调成腻子封边，也可应用防潮腻子封边。要求高的应用铝型材 镶嵌后方可安装。 与墙边的接缝处，应根据缝隙宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料 镶嵌。随后应检查调整板块水平度及缝隙。6清擦和打蜡：进行清擦地板面层和涂擦地板工作。5.5 质量标准 保证项目： 1活动地板的品种、规格和技术性能必须符合设计要求，符合施工规范和现行国家标准。 2. 活动地板安装完后行走必须无声响，无摆动，牢固性好。 基本项目： 1.表面清洁，图案清淅，色泽一至，接缝均匀，66、周边顺直，析块无裂纹、掉角和缺楞等现象。2.各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。6、PVC（塑胶）地板铺贴技术要求6.1施工顺序：自流平 弹线分格 试铺 刮胶 铺贴 清理 养护。6.2基层要求：平整、结实、有足够强度，各阴阳角必须方正，无污垢灰尘和砂粒（砂粒可将地板顶起一个突点，局部受力而变白），含水率不得大于6%。6.3对于所有材料要进行检查，确认合格后方可使用，如要求尺寸准确、颜色一致、表面平整、无卷曲翘角；胶粘剂种类是否合适，有无失效变质。6.4粘贴前必须作脱蜡处理，并在施工前24小时，将地板放置施工地点，使其保持与施工地点相同的温度。6.5涂胶时要67、使胶液满涂基层，厚度2mm并超过分格弹线10mm，若在板背面涂胶，最好在距板边缘510mm不涂胶，以防粘贴时将胶液挤出弄脏板面。粘贴时应从一角一边开始，一边粘贴一边挤压，将胶粘层中的空气全部挤出。当粘贴好一块后，还应用橡皮锤敲打，增加粘结效果，切忌用力拉扯塑胶板。6.6表面出现起鼓、露缝、严重不平整的板块，多因基层处理不好，胶粘剂质量有问题以及刷胶的温度和方法不妥等所致。若出现这种情况，要查明原因，除去不合格板块，铲平磨光基层后重新粘贴。在一般情况下，每一种板块都应留出一些，以备更换之用。6.7注意合理使用和随时调整工具，如在刮涂胶粘剂时应使用钢皮刮板或塑料刮板，不能用刷子涂刷胶粘剂。刮涂中发68、现厚薄不当，除应考虑温度因素外，应看刮板的齿形、硬度是否合适，应根据经验和试验调换。6.8塑胶板脱脂除蜡处理：将每张板放进75摄氏度左右的热水中浸泡1020分钟，然后取出凉干，用棉丝蘸溶剂（丙酮：汽油=1：8的混合溶液）进行涂刷脱脂除蜡，以保证塑胶板在铺贴时表面平整，不变形和粘结牢固。施工温度应在1035摄氏度范围内。铺贴时，切忌整张一次贴上，应先将边角对齐粘合，轻轻地用橡胶滚筒将地板平伏地粘贴在地面上，准确就位后，用橡胶滚筒压实赶气或用橡皮锤敲实，用橡皮锤敲打应从一边到另一边，或从中心移向四边。在铺贴到墙边时，可能出现非整块地板，应在准确量出尺寸后，现场裁割。6.9铺贴完毕后，应及时清理塑胶69、地板表面，特别是施工过程中因手接触的胶印。对溶剂胶粘剂用棉纱蘸少许松节油或200#溶剂汽油檫去从缝中挤出来的多余胶，对水乳型胶粘剂只需用湿布檫去，最后上地板蜡。6.10塑胶地板铺贴完毕，要有一定的养护时间（1-3天）。养护内容主要是：禁止行人在刚铺过的地面上大量行走和养护期间避免沾污或用水清洗表面。7、8、吊顶工程8.1轻钢龙骨吊顶普通型作业指导书A、 用材要求 轻钢龙骨主龙骨壁厚要求达到1.2mm,副龙骨壁厚要求达到0.4mm以上。调整后方可使用.严重变形不能调直的,不能使用于工程中.吊杆直径考虑到对风载的要求,膨胀螺栓的直径为8(M8),吊杆应采用8圆钢焊接角钢为L4040长度为50mm,70、其双面焊接长度应5D(即40mm).吊杆焊接加工好以后,必须清除焊渣,镀锌处理.石膏板须选择纸面完好,无破损、掉角、缺棱的为好。B、 施工准备根据施工图对吊顶的主龙骨走向与吊点位置确定排布方案。然后，搭设脚手，根据排布方案进行平顶弹线（包括四周柱面的水平控制线）、钻眼。钻眼深度应在80-100mm之间，但不得超过100mm。吊杆加工时必须根据吊顶的高度、风载来确定圆钢的长度。焊接时必须满足规范要求的焊接长度，焊缝均匀一致，焊缝必须为双面满焊。C、 工艺流程弹线钻眼加工吊杆安装主、副龙骨调整龙骨的平整度钉铺石膏板D、 施工要点a、 吊杆排布吊杆排布的最大间距不得超过1200mm，一般以9009071、0mm进行排列，吊杆离墙柱面的间距不得大于50mm。吊杆安装时，膨胀螺丝的套管必须全部进入楼板结构，螺丝必须全部拧紧，绝对不允许出现松脱现象。安装好的吊杆必须全部调直，不得出现明显弯曲。排布吊杆时，如遇风管、设备管线，致使其间距超过1200mm时，必须进行吊杆加固。具体加固方案由现场技术员提供（但必须经过业主、监理的签证确认）。b、 轻钢龙骨的安装轻钢龙骨安装时，主副龙骨的接缝必须进行错缝搭接。副龙骨的安装间距应控制在300mm之间。如遇双层纸面石膏板时，必须小于400mm。龙骨安装时必须保证其挂、接件锚固到位。绝对不允许出现松动现象。c、 轻钢龙骨的调整根据四周墙柱面的水平控制线，对已安装好72、的轻钢龙骨拉麻线进行调整。主、副龙骨必须横平竖直，水平偏差不得大于5mm。轻钢龙骨必须根据房间的长向距离进行起拱，起拱高度不小于房间长向距离的1/200。轻钢龙骨调整以后，必须对轻钢龙骨的大吊螺丝进行紧固，不得出现龙骨松动现象。面积较大的房间，还要在主龙骨上增加平顶反撑来增加平顶的稳固性。d.石膏板的安装 纸面石膏板安装时必须在板材处于自由状态下进行固定，板缝的间距在5-10mm之间，板缝应交错搭接钉距在50-170mm之间为宜，钉眼锯纸面石膏板的纸包过为10-5mm，距切割的板边为5-20mm。自攻螺丝固定纸面石膏板时，应与板垂直，钉帽入板以0.5-1mm为佳，不得破坏石膏板纸面，安装双层纸73、面石膏板时，面层权与基层板的接缝应该错开，不允许在同一根龙骨上接缝。8.2轻钢龙骨吊顶复杂型作业指导书A、 用材要求 轻钢龙骨选用U60系列上人型龙骨，主龙骨壁厚要求达到1.2mm以上,副龙骨壁厚要求达到0.4mm以上。由于龙骨搬运产生的弯曲变形，调整后方可使用。严重变形不能调直的不能使用于工程中。吊杆的膨胀螺栓的直径为10（即M10），吊杆应采用10圆钢，焊接角钢为L4040长度为50mm,其双面焊接长度应5 D(即40mm).吊杆焊接加工好以后,必须清除焊渣,镀锌处理。 木龙骨先要经防火处理，并经消防部门检验合格方可使用。主龙骨要求采用5070方木，次龙骨采用4060方木。龙骨产生弯曲变形74、的，不能使用于工程中。吊杆采用2020，厚度为50mm方木，端头用钉子固定。 石膏板须选择纸面完好，列破损、掉角、缺棱的为好。B、施工准备 平顶弹线应将特殊部位的吊顶在施工现场确切定位。根据施工图对吊顶的主龙骨走向与吊点位置确定排布方案。然后，搭设脚手，根据排布方案进行弹线（包括四周墙柱面的水平控制线）、钻眼。钻眼深度应在意80-100mm之间，但不得超过100mm。吊杆加工时必须根据吊顶的高度来确定圆钢的长度。焊接时必须满足规范要求的焊接长度，焊缝均匀一致，焊缝必须为双面满焊。C、工艺流程 弹线、定位钻眼加工吊杆安装吊杆安装主、副龙骨制作花式吊顶调整龙骨的平整度钉铺纸面石膏板D、施工要点a、75、 吊杆排布吊杆排布的最大间距不得超过1200mm，一般以900900mm方进行排列，吊杆离墙柱面的间距不得大于50mm。吊杆安装时，膨胀螺丝的套管必须全部进入楼板结构，螺丝必须全部拧紧，绝对不允许出现松脱现象。安装好的吊杆必须全部调直，不得出现明显弯曲。排布吊杆时，如遇风管、设备管线，致使其间距超过1200mm时，必须进行吊杆加固。具体加固方案由现场技术员提供（但必须经过业主、监理的签证确认）。b 、龙骨的安装 轻钢龙骨安装时，主、副龙骨的接缝必须进行错缝搭接。副龙骨的安装间距应控制在300-400mm之间。如遇双层纸面石膏板时必须小于400mm。 木龙骨安装时，主、副龙骨的接缝必须进行错缝搭76、接。主龙骨与墙相接处，主龙，骨伸入墙面不少于110mm，入墙部分涂刷防腐剂。副龙骨的安装间距应控制在600mm之间。 龙骨安装时必须保证其挂、接件锚固到位。绝对不允许出现松动现象。C、花式吊顶的制作 根据施工图的要求，先将该花式吊顶的形式、位置，在施工现场定位、放样。然后，对施工图中的花式吊顶进行内部结构分析，制定加工方法后，进行加工制作。制作时要求必须完全按照施工图尺寸，力求在装饰效果中体现设计构思。如遇到传统施工工艺达不到图纸要求时，需与设计、监理进行商讨，改进施工工艺或设计方案。花式吊顶制作完毕后，请设计到现场查看，如与设计构思不符之处，及时加以改进。d、龙骨的调整 根据四周墙柱面的水平77、控制线，对已安装好的轻钢龙骨拉麻线进行调整。主、副龙骨必须横平竖直，水平偏差不得大于5mm。轻钢龙骨必须根据房间的长向距离进行起拱，起拱高度不小于房间长向距离的1/200。木龙骨的中间部分次龙骨必须根据房间的第向距离进行起拱，起拱高度不小于房间长向距离的3/1000。同时调整花式吊顶的水平，并与龙骨固定。 龙骨调整以后，必须对轻钢龙骨的大吊螺丝进行紧固，不得出现龙骨松动现象，面积较大的房间，还要在主龙骨上增加平顶反撑来增加平顶的稳固性。e、石膏板的安装石膏板安装时必须在板材处于自由状态下进行固定，板缝的间距在5-10mm之间，板缝应交错搭接。钉距在50-170mm之间为宜，钉眼锯石膏板的纸包边78、为10-5mm，距切割的板边为5-20mm。自攻螺丝固定石膏板时，应与板垂直，钉帽入板以0.5-1mm为佳，不得破坏石膏板纸面。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应该错开，不允许在同一根龙骨上接缝。8.3金属吊顶8.3.1用材要求 金属扣板的饰面平整、光洁，无色差、无污染。铝扣板的厚度、材质刚度及其防腐、防锈，材料的几何尺寸均要符合设计及施工验收规范的要求。吊杆的膨胀螺栓的直径为8（即M8），吊杆应采用8圆钢，焊接角钢为L4040长度为50mm,其双面焊接长度应5 D(即40mm).吊杆焊接加工好以后,必须清除焊渣,涂刷防锈漆三度。8.3.2施工准备 根据施工图纸及现场情况，确定金属扣板的79、排布方案。如发现图中的排布方案与现场的管线、设备有矛盾时，须及时与设计、监理协调解决。将技术问题在施工以前解决，以免导致施工过程的重复与返工，提高施工的效率与质量。工艺流程:现场弹线、放样钻眼吊杆加工吊杆安装金属扣板配套龙骨安装龙骨调整扣板安装（包括设备、灯具开洞）表面清理8.3.3施工要点8.3.3.1吊杆排布吊杆排布时，要按照金属扣板的规格尺寸和现场实际情况进行排布。纵、横向的中心线必须兜方，排布至四周墙面以不出现小于半块和明显斜条为准。吊杆排布的最大间距不得超过1200mm一般以900900mm方进行排列，吊杆离墙培训班面的间距不得大于50mm。吊杆安装时，膨胀螺丝的套管必须全部进入楼板80、结构，螺丝必须全部拧紧，绝对石油允许出现松脱现象。安装好的吊杆必须全部调直，不得出现明显弯曲。排布吊杆时，如遇风管、设备管线，致使其间距超过1200mm时必须进行吊杆加固，具体加固方案由现场技术员提供（但必须经过业主、监理的签证确认）。8.3.3.2扣板配套龙骨的安装安装龙骨前，必须全面掌握该产品的构造及安装方法，透彻了解该产品配件的搭接技术，根据产品的安装说明进行龙骨的排列安装，使扣板骨架平整地固定在设计要求的标高位置。8.3.3.3轻钢龙骨的调整根据四周墙柱面的水平控制线，对已安装好的轻钢龙骨拉麻线进行调整。主、副龙骨必须横平竖直，水平偏差不得大于5mm,轻钢龙骨必须根据房间的长向距离进行81、起拱,起拱高度不小于房间长向距离的1/200。同时调整花式吊顶的水平，并与轻钢龙骨固定，轻钢龙骨调整以后，必须对轻钢龙骨的大吊螺丝进行紧固，不得出现龙骨松动现象。在主龙骨上增加平顶反撑，以增加平顶的稳固性。8.3.3.4金属扣板安装 扣板安装时，安装工人必须手戴白手套，防止扣板的污染。安装时按照产品说明排列板缝，尽量全理利用材料。铝板在开箱搬运时，一定要注意轻拿轻放，防止材料的无畏损耗。8.3.3.5金属扣板表面的清理面板安装完毕后，用专用清洁剂清除表面的污点，灰尘，进行清洁保护。使产品饰面能够达到设计的装饰效果。9、其它9.1高级木夹板门制作(针对现场制作,本工程采用定制,但应参照以下制作)82、9.1.2施工准备新做门应采用窑法干燥的木材，含水率不应大12%。胶结剂应采用耐水的酚醛树脂胶。9.1.3工艺流程配料刨料划线凿眼倒角裁口开榫组装9.1.4施工要点9.1.4.1配料配料前要熟悉图纸，了解门的构造、各部分尺寸、制作数量和质量要求。配料时要先配长料后配扇料，使木料得到充分合理的使用。在选配的木料上按抟料尺寸划出截断、锯开线，考虑到解木料时的损耗，一般留出23mm的损耗量。9.1.4.2刨料刨料工序是木门制作的关键工序，刨料前，宜选择纹理清晰、无节疤和毛病较少的材面作为正面，刨料时应看清木料的顺纹和逆纹，以免戗槎。正面刨平直以后，要打上记号，再刨垂直的一面，两个面的夹角必须是90度83、。门、窗的框料，靠墙的一面可以不刨光。9.1.4.3划线在刨削好的木料上根据门的构造要求划出榫、眼线。9.1.4.4凿眼凿眼时，要选择与眼的宽度相等的凿子。9.1.4.5倒角、裁口倒角和裁口是在门框梃上做出，倒角是起装饰作用，裁口是对门扇在关闭时起限位作用。9.1.4.6开榫开榫也称倒卯，即指依榫的纵向线锯开至榫根部，再将锯立起来施锯以不过线为度。9.1.4.7组装组装门框、扇前，应选出各部件的正面，以便使组装后正面的同一面，把组装后刨不到的面上的线用砂纸净掉。组装好的门框、扇用细刨和砂纸修平修光。9.2门窗准备9.2.1施工准备组装木门及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证。小五金及其配件84、的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门框扇相匹配。9.2.2工艺流程定位立门框支撑复核固定安装门扇安装小五金玻璃油漆9.2.3施工要点9.2.3.1安装门框 先把门框塞进去，用木楔临时固定，用线坠和水平尺校正校正后，用钉子把门框钉牢在木砖上，每个木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁冲入梃内，这种立门方法也要注意门的开启方向。9.2.3.2门扇的安装安装门扇前，要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过5mm，就必须修整。另外，还要注意开启方向，以免把门扇上错。门扇安好后要试开，以开到哪里就能停在哪里为好，不能有自开或自关的现象。9.2.3.3安装玻璃、小五金玻璃安装前，先清理裁口，必须将门85、的裁口（玻璃槽）清扫干净。如果采用木压条固定木门玻璃，木压条应选用优质木材，木压条的大小尺寸应一致，光滑顺直。9.3窗帘盒安装9.3.1用材要求 木材制品一般含水率不大于12%，并不得有裂缝、扭曲等现象。9.3.2工艺流程 定位划线打孔固定窗帘盒9.3.3施工要点9.3.3.1定位划线 将施工图窗帘盒的具体位置画在墙面上，用木螺丝把两个铁脚固定于窗帘盒顶面的两端，按窗帘盒的定位和两个铁脚的间距，画出墙面上固定铁脚的孔位。9.3.3.2打孔 用冲击钻在墙面画线位置打孔，如用M6膨胀螺钉固定窗帘盒，需用18mm，孔深大于50mm。9.3.3.3固定窗帘盒 常用固定窗帘盒的方法是膨胀螺钉或木楔配木螺86、钉固定法。膨胀螺钉是将连接于窗帘盒上面的铁脚固定在墙面上，而铁脚又用木螺钉连接在窗帘盒的木结构上。9.4窗帘安装9.4.1布窗帘轨道安装a、 工字型窗帘轨安装工字型窗帘轨是用与其配套的固定爪来安装。安装时，先将固定爪套入工字型窗帘轨上，每米窗帘轨需要有三个固定爪需侧向安装在墙面上或窗帘盒的木结构。b、 槽型窗帘轨安装槽型帘轨的安装，可用5.5mm的钻头在槽型轨的底面打出小孔，再用螺丝钉穿过小孔，将槽型轨道固定在窗帘盒内顶面。9.4.2窗帘和窗帘轨的连接布帘与窗帘轨的连接是通过吊钩来实现。a、 布窗帘起皱法是将用布条缝制在布窗帘边上，再将皱折钩的四条起皱爪穿入专用布条的缝内，以使布窗帘起皱。然后87、用起皱钩的钩子，把布窗帘吊挂在窗帘轨的挂件上。b、 带夹钩安装 带夹钩安装较简单，只要先用夹子夹住窗帘的上部边缘。再用钩子部分把布窗帘吊挂在窗帘轨的附件上。或者先把钩子挂在窗帘轨的附件上，然后再用夹子夹住布窗帘。9.5护墙板安装9.5.1用材要求 木材的木种、规格、等级应按设计图纸要求，并应符合下列规定：（1） 骨架料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节笆、扭曲等，并预先经防腐处理。（2） 面板一般采用胶合板，厚度3mm，颜色、花纹尽量相似。9.5.2施工准备 所有需要安装护墙板的结构面及洞口过梁处均应予埋好木砖，或用膨胀螺丝安装骨架。护墙面板应在室内抹灰88、及地面做完后进行。9.5.3施工要点a、 弹线 护墙板应根据设计要求事先弹出安装高度的水平线。b、 制作及安装木龙骨（1） 局部木护墙板根据高度和房间大小，做成龙骨架，整体或分片安装。（2） 全高木护墙板根据房间四角和上下龙骨先找平，找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然后在空挡内根据设计要求钉横竖龙骨。（3） 木护墙龙骨间距：一般横龙骨间距为300mm，竖龙骨间距为400mm。（4） 安装木龙骨必须找方找直。c、 安装面板（1） 面板均应挑选颜色、花纹相近的用在同一房间内，安装时，木板的年轮凸面应向内放置，相邻的面板木纹和色泽应近似。（2） 裁板时要略大于龙骨架的实际尺寸，大面净光，小面89、刨直，木纹根部向下，长度需要对接时，花纹应通顺，其接头位置应避开视线平视范围，木护墙板拼缝一般离地1.2m下同时，接头位置必须在横龙骨上。（3） 配好的面板要刨净光，经试装合适后，在护墙板背面贴一层防潮纸，即可安装。接头处要涂胶粘剂钉牢，固定钉子间距一般为200mm，钉帽要打扁，并用较尖的冲子将钉帽顺木纹方向冲入面层12mm。9.6踢脚板（1）、踢脚板的施工方法应符合设计要求。（2）、踢脚板应在面层刨平磨光后装置。（3）、踢脚板板面应与木板板面垂直，上口平直。（4）、刷漆、上腊见前述章节的内容。10、 壁柜10.1壁柜制品由工厂生产成成品或半成品，木材制品含水率不得超过12%。加工的框和扇进场90、时，应核查型号、质量，验证产品合格证。10.2 其他材料：防腐剂、插销、木螺丝、拉手、锁、碰珠。合页等，按设计要求的品种、规格、型号备购。10.3 主要机具：电动机具：电焊机、手电钻、小台锯；手用工具、大刨、二刨、小刨、裁口刨、木锯、斧子、扁铲、木钻、丝锥、螺丝刀、钢锯、钢水平、凿子、钢挫、钢尺。10.4作业条件。10.4.1结构工程和有关壁柜、吊柜的连体构造已具备安装壁柜和吊柜的条件，室内已有标高水平线。10.4.2壁柜成品、半成品已进场，并经验收。数量、质量、规格、品种无误。10.4.3壁柜产品进场验收合格后，应及时对安装位置靠墙，贴地面部位涂刷防腐涂料，其他各面应涂刷底油漆一道。存放平整91、，保持通风；一般不应露天存放。10.4.4壁柜的框和扇，在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂。如有以上缺陷，应修地合格后再行拼装。吊柜钢骨架应检查规格，有变形的应修正合格后再进行安装。10.4.5壁柜的框应在抹灰前进行安装；扇应在抹灰后进行安装。10.5工艺流程：10.5.1找线定位框、架安装壁框隔板支固点安装壁 (吊) 框扇安装五金安装10.5.2找线定位：抹灰前利用室内统一标高线，按设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及上下口高度，考虑抹灰厚度的关系，确定相应的位置。10.5.3壁柜的框、架安装：壁柜、吊柜的框和架应在室内抹灰前进行，安装在正确位置后，两侧框固定点应钉两个钉子与墙体木砖钉牢，92、钉帽不得外露。若隔墙为轻质材料，应按设计要求固定方法固定牢固。如设计无要求，可预钻深70100mm的5mm孔，埋入木楔，其方法是将与孔相应大的木楔粘107胶水泥浆，打入孔内粘结牢固，用以钉固框。采用钢框时，需在安装洞口固定框的位置处预埋铁件，用来进行框件的焊固。在框架固定前应先校正、套方、吊直，核对标高、尺寸，位置准确无误后，进行固定。10.5.4壁柜隔板支固点安装：按施工图隔板标高位置及支固点的构造要求，安设隔板的支固条、架、件。木隔板的支固点一般是将支固木条钉在墙体木砖上；混凝土隔板一般是匚型铁件或设置角钢支架。10.5.5壁柜扇安装：10.5.5.1 按扇的规格尺寸，确定五金的型号和规格93、，对开扇的裁口方向，一般应以开启方向的右扇为盖四扇。10.5.5.2 检查框四尺寸：框口高度应量上口两端；框口宽度，应量两侧框之间上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。10.5.5.3 框扇修刨：根据划线对柜扇进行第一次修刨，使框扇间留缝合适，试装并划第二次修刨线，同时划出框、扇合页槽的位置，注意划线时避开上、下冒头。10.5.5.4 铲、剔合页槽进行合页安装：根据划定的合页位置，用扁铲凿出合页边线，即可剔合页槽。10.5.5.5 安装扇：安装时应将合页先压入扇的合页槽内，找正后拧好固定螺丝，进行试装，调好框扇间缝隙，修框上的合页槽，固定时框上每支合页先拧一个螺丝，然后关闭、检查框与扇的平94、整，无缺陷符合要求后，将全部螺丝装上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如框、扇为黄花松或其他硬木时，合页安装。螺丝安装应划位打眼，孔径为木螺丝直径的0.9，眼深为螺丝长度的2/3。10.5.5.6 安装对开扇：先将框扇尺寸量好，确定中间对口缝、裁口深度，划线后进行刨槽，试装合适时，先装左扇，后装盖扇。10.6 五金安装：五金的品种、规格、数量按设计要求选用，安装时注意位置的选择，无具体尺寸时，操作应按技术交底进行，一般应先安装样板，经确认后再大面积安装。10.7保证项目：10.7.1 框扇品种、型号、安装位置必须符合设计要求。10.7.2 框扇必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工及验95、收规范规定的标准。 基本项目： 柜扇裁口顺直、刨面平整光滑，活扇安装应开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。10.7.2 五金安装位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。五金规格符合要求，数量齐全，木螺丝拧紧卧平，插销开插灵活。10.7.3 框的盖口条、压缝条压边尺寸一致。 允许偏差项目，见下表壁柜、吊柜安装允许偏差表项次项 目允许偏差 (mm)检 查 方 法1框、正侧面垂直度3用1m托线板检查2框对角线2尺量检查3框与扇、扇与扇高低差2用直尺和塞尺检查4框与扇、对口扇间留缝宽度值1.52.5用塞尺检查10.8 木制品进场后及时刷底油一道，靠基层面应刷防腐剂；铜制品应及时刷防锈漆并入库存放。10.9 96、壁、吊柜安装时，严禁碰撞抹灰及其他装饰面的口角，防止损坏成品面层。10.10 安装好的壁柜隔板，不得拆动，保护产品完整。10.11抹灰面与框不平：多为墙面垂直度偏差过大或框安装不垂直所造成。注意立框与抹灰的标准，保证观感质量。10.12 柜框安装不牢：预埋件、木砖安装前已松动或固定点少。连接、钉固点要够数，安装牢固。10.13 合页不平、螺丝松动、螺帽不平正、缺螺丝：主要造成的原因是合页槽不平、深浅不一致，安装时螺丝钉打入太长，产生倾斜，达不到螺丝平卧。操作时应按标准螺丝打入长度的1/3，拧入深度2/3。10.14 柜框与洞口尺寸误差过大；基体施工留洞不准。结构或基体施工留洞时应符合要求的尺寸97、及标高。10.15 壁柜制品应有产品合格证，木制品应有烘干含水率资料。10.16 应有质量验评资料。11、民用及公共建筑的室内外墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花岗石、预制水磨石等饰面板装饰工程11.1 材料要求： 11.1.1 水泥：325号普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。 11.1.2 白水泥：325号白水泥。 11.1.3 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 11.1.4 大理石、磨光花岗石、预制水磨石等：按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪色的材料包装。 11.1.5 其他材料：如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、98、硬塑料板条、配套挂件（镀锌或不锈钢连接件等）；尚应配备适量与大理石或磨光花岗石、预制水磨石等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；107胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。 11.2 主要机具： 11.2.1 磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头（5，打眼用）、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（30005000mm40mm1015mm）、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮（1mm厚）、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小99、铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。 11.3 作业条件： 11.3.1 办理好结构验收。少数工种（水电、通风、设备安装等）的活应做在前面，并准备好加工饰面板所需的水、电源等。 11.3.2 内墙面弹好50cm水平线（室外墙面弹好0和各层水平标高控制线）。 11.3.3 脚手架式吊篮提前支搭好，宜选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层可采用桥式架子等），其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150200mm。架子步高要符合施工要求。 11.3.4 有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量）。同时要用13水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝100、材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。 11.3.5 大理石、磨光花岗石或预制水磨石等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。 11.3.6 大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。 11.3.7 对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼选用。11.3.1 工艺流程：11.3.1.1 簿型小规格块材（边长小于400mm）工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层砂浆弹线分析排块材浸块材镶贴块材表面勾缝与擦缝11.101、3.1.2 大规格块材（边长大于400mm）工艺流程：施工准备 (钻孔、剔槽)穿铜丝或镀锌丝与块材固定绑扎、固定钢筋网吊垂直、找规矩弹线安装大理石、磨光花岗石或预制水磨石分层灌浆擦缝11.3.2 薄型小规格块材（一般厚度10mm以下）：边长小于40mm，可采用粘贴方法。11.3.2.1 进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。11.3.2.2 在基层湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），随刷随打底；底灰采用13水泥砂浆，厚度约12mm.，分二遍操作，第一遍约5mm，第102、二遍约7mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。11.3.2.3 待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度为23mm的素水泥浆，内掺水重20%的107胶进行镶贴（也可以用胶粉），用木锤轻敲，用靠尺找平找直。11.3.3 大规格块材：边长大于40mm，镶贴高度超过1m时，可采用安装方法。11.3.3.1 钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位距石板背面以8mm为宜（指钻孔中心）。如大理石或预制水磨石、磨光花岗石，板材宽度103、较大时，可以增加孔数。钻孔后用金钢錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔服形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。 若饰面板规格较大，特别是预制水磨石和磨光花岗石板，如下端不好控绑镀锌铅丝或铜丝时，亦可在未镶贴饰面板的一侧，采用手提轻便小薄砂轮（45mm），按规定在板高的1/4处上、下各开一槽（槽长约34mm，槽深约12mm与饰面板背面打通，竖槽一般居中，亦可偏外，但以不损坏外饰面和不反碱为宜），可将镀锌铅丝或铜丝卧入槽内，便可拴绑与钢筋网固定。此法亦可直接在镶贴现场做。11.3.3.2 穿钢丝或镀锌铅丝：把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长20cm左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝模进104、孔内固定牢固，另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使大理石或预制水磨石、磨光花网石板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出，以便和相邻石板接缝严密。11. 3.3.3 绑扎钢筋网：首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴大理石或预制水磨石的部位清扫干净。先绑扎一道竖向6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。横向钢筋为绑扎大理石或预制水磨石、磨光花岗石板材所用，如板材高度为60cm时，第一道横筋在地面以上10cm处与主筋绑牢，用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铝丝。第二道横筋绑在50cm水平线上78cm，比石板上口低23cm处，用于绑扎第一层石板上口固定铜丝或镀锌铅丝，再往上每60cm绑一道横筋105、即可。11. 3.3.4 弹线：首先将大理石或预制水磨石、磨光花岗石的墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直（高层应用经纬仪找垂直）。应考虑大理石或预制水磨石、磨光花岗石板材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸，一般大理石或预制水磨石、磨光花岗石外皮距结构面的厚度应以57cm为宜。找出垂直后，在地面上顺墙弹出大理石或预制水磨石板等外廓尺寸线（柱面和门窗套等同）。此线即为第一层大理石或预制水磨石等的安装基准线。编好号的大理石或预制水磨石板等在弹好的基准线上画出就位线，每块留1mm缝隙（如设计要求拉开缝，则按设计规定留出缝隙）。11.3.3.5 安装大理石或预制水磨石、磨光花岗石：按部位取石板106、并舒直铜丝或镀锌铅丝，将石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧可留余量，只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋栓牢即可（灌浆后即会锚固），把石板竖起，便可绑大理石或预制水磨石、磨光花岗石板上口铜丝或镀锌铅丝，并用木楔子垫稳，块材与基层间的缝隙（即灌浆厚度）一般为3050mm。用靠尺板检查调整木楔，再拴紧铜丝或镀锌铅丝，依次向另一方进行。柱面可按顺时针方向安装，一般先从正面开始。第一层安装完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正，在安装石板时如灰现石板规格不准确或石板之间的空隙不符，应用铅皮垫牢，使石板之间缝隙均匀一致，并保持第一层石板上口的107、平直。找完垂直、平整、方正后，用碗调制熟石膏，把调成粥状的石膏贴在大理石或预制水磨石、磨光花岗石板上下之间，使这二层石板结成一整体，木楔处亦可粘贴石膏，再用靠尺板检查有无变形，等石膏硬化后方可灌浆（如设计有嵌缝塑料软管者，应在灌浆前塞放好）。11.3.3.6 灌浆：把配合比为12.5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状（稠度一般为 8 12cm），用铁簸箕舀浆徐徐倒入，注意不要碰大理石或预制水磨石板，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。第一层浇灌高度为15cm，不能超过石板高度的1/3；第一层灌浆很重要，因要锚固石板的下口铜丝又要固定石板，所以要轻轻操作，防止碰撞和猛灌。如发生石板外移错动108、，应立即拆除重新安装。 第一次灌入15cm后停 l2h，等砂浆初凝，此时应检查是否有移动，再进行第二层灌浆，灌浆高度一般为2030cm，待初凝后再继续灌浆。第三层灌浆至低于板上口5 10cm处为止。11.3.3.7 擦缝：全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。11.3.3.8 柱子贴面：安装柱面大理石或预制水磨石、磨光花岗石，其弹线、钻孔、绑钢筋和安装等工序与镶贴墙面方法相同，要注意灌浆前用木方子钉成槽形木卡子，双面卡住大理石板或预制水磨石板，以防止灌浆时大理石或预制水磨石、磨光花岗石板外胀。11.109、3.4 夏期安装室外大理石或预制水磨石、磨光花岗石时，应有防止暴晒的可靠措施。11.3.5 冬期施工：11.3.5.1 灌缝砂浆应采取保温措施，砂浆的温度不宜低于5。11.3.5.2 灌注砂浆硬化初期不得受冻。气温低于 5时，室外灌注砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。11.3.5.3 用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后方可施工。11.3.5.4 冬期施工，镶贴饰面板宜供暖也可采用热空气或带烟囱的火炉加速干燥。采用热空气时，应设通风设备排除湿气。并设专人进行测温控制和管理，保温养护79d。11.4.1 保证项目：11.4.1.1 饰面板（大理石、预制水磨石、磨光花岗石）的品种、规110、格、颜色、图案，必须符合设计要求和有关标准的规定。11.4.1.2 饰面板安装（镶贴）必须牢固，严禁空鼓，无歪斜，缺楞掉角和裂缝等缺陷。11.4.2 基本项目：11.4.2.1 表面：平整、洁净，颜色协调一致。11.4.2.2 接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。11.4.2.3 套割：用整板套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。11.4.2.4 波向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。11.4.3 大理石、磨光花岗石、预制水磨石允许偏差项目；见下表 大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面板安装允许偏差 项次名 称允许偏差 111、(mm)检查方法1立面垂直室内2用2m托线板和尺量检查室外32表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正2用2m方尺和楔形塞尺检查4接缝平直3拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查5墙裙上口平直2拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查6接缝高低0.5用钢板短尺和楔形塞尺检查7接缝宽度偏差0.5拉5m小线和尺量检查11.5.1 大理石、磨光花岗石、预制水磨石柱面、门窗套等安装完后，对所有面层的阳角应及时用木板保护。同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，预防污染。11.5.2 大理石、磨光花岗石、预制水磨石板墙面镶贴完后，应及时贴纸或贴塑料薄膜保护，以112、保证墙面不被污染。11.5.3 饰面板的结合层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。11.5.4 拆除架子时注意不要碰撞墙面。11.6.1 接缝不平，高低差过大：主要是基层处理不好，对板材质量没有严格挑选，安装前试拼不认真，施工操作不当，分次灌浆过高等，容易造成石板外移或板面错动，以致出现接缝不平、高低差过大。11.6.2 空鼓：主要是灌浆不饱满、不密实所致。如灌浆稠度大，使砂浆不能流动或因钢筋网阻挡造成该处不实而空鼓；如砂浆过稀，一方面容易造成漏浆，或由于水分蒸发形成空隙而空鼓；最后清理石膏时，剔凿用力过大，使板材振动空鼓；缺乏养护，脱水过早，也会产生空鼓等。11.6.3 开裂：11.113、6.3.1 有的大理石石质较差，色纹多，当镶贴部位不当，墙面上下空隙留得较少，常受到各种外力影响，出现在色纹暗缝或其他隐伤等处，产生不规则的裂缝。11.6.3.2 镶贴墙面、柱面时，上下空隙较小，结构受压变形，使饰面石板受到垂直方向的压力而开裂。施工时应待墙、柱面与承重结构沉降稳定后进行，尤其在顶部和底部，安装板块时，应留有一定的缝隙，以防结构压缩，饰面石板直接承重被压开裂。11.6.4 墙面碰损、污染：主要是由于块材在搬运和操作中被砂浆等脏物污染，末及时清洗，或安装后成品保护不好所致。应随手擦净，以免时间过长污染板面。此外，还应防止酸碱类化学物品、有色液体等直接接触大理石等表面，造成污染。1114、1.6.5 如室外大面积镶贴饰面板，而且直接朝阳时，建议采用干挂法施工，既能保持原饰面板清晰美观，又不会由于温度变化而产生饰面板脱落事故。如采取传统湿挂作业时，建议设计要考虑和设置变形缝（如分格法或拉开板缝法等），目的是严防由于热胀冷缩产生裂缝和块材脱落，同时还建议要有预防块材反碱等措施。本工艺标准应具备以下质量记录：11.7.1 大理石、磨光花岗石、预制水磨石等材料的出厂合格证。11.7.2 本分项工程质量验评表。12、本工艺标准适用于工业与民用和公共建筑工程的室内高级软包墙面装饰工程，如锦缎、皮革等面料。(墙面硬包参照此工艺)12.1 材料要求： 12.1.1 软包墙面木框、龙骨、底板、面115、板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须符合设计图纸要求和木结构工程施工及验收规范（GBJ206?3）的规定。 12.1.2 软包面料及其它填充材料必须符合设计要求，并应符合建筑内装修设计防火的有关规定。 12.1.3 龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。 12.1.4 面板一般采用胶合板（五合板），厚度不小于3mm，颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时，一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于12%。其厚度不小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤。扭曲、裂缝116、变色等疵病。 12.1.5 外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料；并预先经过防腐处理。 12.1.6 辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子（钉子长应为面层厚的22.5倍）、木螺丝、木砂纸、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应能通过120号筛）或石油沥青（一般采用10号、30号建筑石油沥青）等。 12.1.7 如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用。 12.1.8 罩面材料和做法必须符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。 12.2 主要117、机具： 12.2.1 木工工作台，电锯，电刨，冲击钻，手枪钻，切、裁织物布、革工作台，钢板尺（1m长），裁织革刀，毛巾，塑料水桶，塑料脸盆，油工刮板，小辊，开刀，毛刷，排笔，擦布或棉丝，砂纸，长卷尺，盒尺，锤子，各种形状的木工凿子，线锯，铝制水平尺，方尺，多用刀，弹线用的粉线包，墨斗，小白线，笤帚，托线板，线坠，红铅笔，工具袋等。 12.3 作业条件： 12.3.1 混凝土和墙面抹灰已完成，基层按设计要求木砖或木筋已埋设，水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油，且经过干燥，含水率不大于8%；木材制品的含水率不得大于12%。 12.3.2 水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。 12.3.3 房间里的吊118、顶分项工程基本完成，并符合设计要求。 12.3.4 房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。 12.3.5 房间里的木护墙和细木装修底板已基本完成，并符合设计要求。 12.3.6 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前。应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 12.4 工艺流程：12.4.1基层或底板处理吊直、套方、找规矩、弹线计算用料、套裁面料粘贴面料安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆软包墙面原则上是房间内的地、顶内装修已基本完成，墙面和细木装修底板做完，开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰和安装工程。 12.4.2基层或底板处理：凡做软包墙面装饰119、的房间基层，大都是事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆找平层、刷喷冷底子油。铺贴一毡二油防潮层、安装50mm50mm木墙筋（中距为450mm）、上铺五层胶合板，见图9-25。此基层或底板实际是该房间的标准做法。如采取直接铺贴法，基层必须作认真的处理，方法是先将底板拼缝用油腻子嵌平密实、满刮腻子l2遍，待腻子干燥后用砂纸磨平，粘贴前，在基层表面满刷清油（清漆+香蕉水）一道。如有填充层，此工序可以简化。 吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把该房间需要软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际设计的尺寸与造型落实到墙面上。 12.4.4 计算用料、套裁填充料和面料：120、首先根据设计图纸的要求，确定软包墙面的具体做法。一般做法有二种，一是直接铺贴法（此法操作比较简便，但对基层或底板的平整度要求较高），二是项制铺贴镶嵌法，此法有一定的难度，要求必须横平竖直、不得歪斜，尺寸必须准确等。放需要做定位标志以利于对号入座。然后按照设计要求进行用料计算和底村（填充料）、面料套裁工作。里注意同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料和相同部位（含填充料）套裁面料。 12.4.5 粘贴面料：如采取直接铺贴法施工时，应待墙面细木装修基本完成、边框油漆达到交活条件，方可粘贴面料；如果采取预制铺贴镶嵌法，则不受此限制，可事先进行粘贴面料工作。首先按照设计图纸和造型的要求先粘贴填充料（121、如泡沫塑料、聚苯板或矿棉、木条、五合板等），按设计用料（粘结用胶、钉子、木螺丝、电化铝帽头钉、铜丝等）把填充垫层固定在预制铺贴镶嵌底板上，然后把面料按照定位标志找好横竖坐标上下摆正，首先把上部用木条加钉子临时固定，然后把下端和二侧位置找好后，便可按设计要求粘贴面料。 12.4.6 安装贴脸或装饰边线：根据设计选择和加工好的贴脸或装饰边线，应按设计要求先把油漆刷好（达到交活条件），便可把事先预制铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作，首先经过试拼达到设计要求和效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后修刷镶边油漆成活。 12.4.7 修整软包墙面：如软包墙面施工安排靠后，其修整软包墙面工作比较简单，122、如果施工插入较早，由于增加了成品保护膜，则修整工作量较大；例如增加除尘清理、钉粘保护膜的钉眼和胶痕的处理等。 12.5 保证项目 12.5.1 软包墙面木框或底板所用材料的树种、等级、规格、含水率和防腐处理，必须符合设计要求和木结构工程施工及验收规范（GBJ206?3）的规定。软包面料及其它填充材料必须符合设计要求。并符合建筑内装修设计防火的有关规定。 检查方法：观察、测定含水率。 12.5.2 软包木框构造作法必须符合设计要求，钉粘严密、镶嵌牢固。 检查方法：观察和手扳检查。 基本项目 .1 表面面料平整，经纬线顺直，色泽一致，无污染。压条无错台、错位。同一房间同种面料花纹图案位置相同。 检123、验方法：观察检查。 .2 单元尺寸正确，松紧适度，面层挺秀，棱角方正，周边弧度一致，填充饱满，平整，无皱折、无污染，接缝严密，图案拼花端正、完整、连续、对称。 检验方法：观察检查。 .3 允许偏差项目，见表。 软包墙面装饰工程已完的房间应及时清理干净，不准做料房或休息室，避免污染和损坏，应设专人管理（加锁、定期通风换气、排湿）。 软包墙面装饰工程的允许偏差和检验方法 项次项 目允许偏差 (mm)检 查 方 法1上口平直2拉5m线检查，不足5m拉通线检查2表面垂直2吊线尺量检查3压缝条间距2尺量检查 12.6.2 在整个软包墙面装饰工程施工过程中，严禁非操作人员随意触摸成品。 12.6.3 暖卫124、电气和其他设备等在进行安装或修理工作中，应注意保护墙面，严防污染和损坏成品。 12.6.4 严禁在已完软包墙面装饰房间内剔眼打洞，若纯属设计变更，也应采取相应的可靠有效的措施，施工时要小心保护，施工后要及时认真修复，以保证成品完整。 12.6.5 二次修补油、浆活及地面磨石清理打蜡时，要注意保护好成品，防止污染，碰撞与损坏。 12.6.6 软包墙面施工时，各项工序必须严格按照规程施工，操作时要做到干净利落，边缝要切割整齐到位，胶痕及时清擦干净。 12.6.7 冬季通暖要有专人看管，严防发生跑水、渗漏水等灾害性事故。 不垂直或不水平：相邻两卷材接缝不垂直或不水平，或卷材接缝虽垂直，但花纹不水平125、，故造成花饰不垂直等，因此在粘贴第一张卷材时，必须认真吊垂直线并注意对花和拼花，尤其是刚开始粘贴时必须注意检查，发现问题及时纠正。特别是采取预制镶嵌软包工艺施工时更要注意。12.7.2花饰不对称：有花饰的卷材粘贴后，由于两张卷材的正反面或阴阳面的花饰不对称，或者门窗口两边或室内对称的柱子，拼缝下料宽狭不一，因而造成花饰不对称。预防办法是通过做不同房间的样板间，找出原因采取试拼的措施，解决花饰不对称的问题。12.7.3 离缝或亏料：相邻卷材间的接缝不严合，露出基底称为离缝；卷材的上口与挂镜线，下口与台度上口或踢脚线上口接缝不严，显露基底称为亏料。主要原因是卷材粘贴产生歪斜，故出现离缝；上下口亏料126、的主要原因是裁卷材不方、下料过短或裁切不细、刀子不快等造成的。12.7.4 翘边：主要是接缝和边缘处胶粘剂刚涂过少，或局部漏刷及边缝没压实，干后出现翘边、翘缝等现象。发现后应及时补刷胶并辊压修补好。12.7.5 墙面不洁净，斜视有胶痕：主要是没及时用湿温毛巾将胶痕擦净，或更清擦但不彻底、不认真，或由于其他工序造成墙面污染等。12.7.6 面层颜色不一致、花形深浅不一：主要是卷材质量差，施工时没有认真挑选等。12.7.7 周边缝隙宽窄不一致：主要是拼装预制镶嵌过程中，由于安装不细、捻边时松紧不一或在套割底板时弧度不匀等造成，应及时进行修整和加强检查验收工作。12.7.8 墙面表面不平，斜视有疙瘩127、：主要是基层墙面清理不彻底，或虽清理但没认真清扫，因此基层表面仍有积尘、腻子包、小砂粒、胶浆疙瘩等，造成墙面表面不平，斜视有疙瘩。因此施工时一定要重视墙面基底的清理工作。12.7.9 边框、贴脸及装饰边线宽窄不一、接槎不平、扒缝等：主要是制作不细、套割不认真、拼装时钉子过稀缺胶。以及木料含水率过大等原因造成。施工时，应重视边框、贴脸及装饰边线的制装工作。如果把装饰线条做好，则给整个精装修观感质量提高了档次。128本工艺标准应具备以下质量记录：12.8.1 软包面料等材料的出厂合格证。12.8.2 本分项工程质量验评表。13、长条及拼花硬木地板的施工工艺13.1本工艺标准适用于一般民用建筑或有高128、级建筑装饰要求的长条及拼花硬木地板的施工。13.2施工准备13.2.1 材料及主要机具： 13.2.1.1 长条木地板宜用红松、云杉或耐磨、不易腐朽、不易开裂的木材做成，每块板宽度不超过 120mm，厚度应符合设计要求，侧面带企口，顶面应刨平。拼花木板面层采用的木材树种应按设计选用，设计无要求时，应用水曲柳、核桃木、柞木等质地优良、不易腐朽开裂的木材，并做成企口、截口或平头接缝。 拼花木地板的长度、宽度和厚度均应符合设计要求。长条及拼花木板均应有商品检验合格证。 13.2.1.2 双层板下的毛地板、木板面下木搁栅和垫木均要做防腐处理，其规格、尺寸应符合设计要求。 13.2.1.3 硬木踢脚板：129、宽度、厚度应按设计要求的尺寸加工，其含水率不得超过12%，背面应满涂防腐剂，花纹和颜色应力求与面层地板相同。 13.2.1.4 其它材料：木楔、防潮纸、氟化钠或其它防腐材料，810号镀锌铁丝、510cm钉子、扒钉、镀锌木螺丝、lmm厚钢垫、隔声材料等。 13.2.1.5 主要机具：斧子、锤子、冲子、凿子、改锥、方尺、钢尺、割角尺、墨斗、小电锯、小电刨、手枪钻、刨地板机、磨地板机、手锯、手刨、单线刨、磨刀石等。 13.2.2 作业条件： 13.2.2.1 墙、顶抹灰完，门框安装完已弹好+50cm水平标高线。 13.2.2.2 屋面防水、穿楼面管线均已做完，管洞已堵塞密实。预埋在地面内电管已做完。130、 13.2.2.3 暖、卫管道试水、打压完成，并已经验收合格。 13.2.2.4 房间四周弹好踢脚板上口水平线，并已预埋好固定木踢脚的木砖（必须经防腐处理）。 13.2.2.5 凡是与混凝土或砖墙基体接触的木料，如木搁栅、踢脚板背面、地板底面、剪刀撑、木楔子、木砖等，均预先满涂木材防腐材料。 13.2.2.6 木地板采用空铺法时，按设计要求的尺寸砌好地垄墙，每道墙留120mm120mm通风洞2个，并预埋好铁丝，墙项抹一层防水砂浆。 13.2.2.7 木地板采用实铺法时，预先在垫层内预埋好铁丝。13.3施工工艺条板（又称普通木地板）和拼花木地板按构造方法不同，有“实铺”和“空铺”两种。“空铺”是131、由搁栅、企口板、剪刀撑等组成，一般均设在首层房间。当搁栅跨度较大时，应在房中间加设地垄墙，地垄墙顶上要铺油毡或抹防水砂浆及放置沿缘木。 实铺木地板，是木搁栅铺在钢筋混凝土板或垫层上，它是由木搁栅及企口板等组成。 13.3.1 工艺流程：安装木搁栅钉木地板刨平净面细刨、磨光安装踢脚板13.3.1.1 安装木搁栅： 13.3.1.1.1 空铺法：在砖砌基础墙上和地垄墙上垫放通长沿缘木，用预埋的铁丝将其捆绑好，并在沿线木表面划出各搁栅的中线，然后将搁栅对准中线摆好，端头离开墙面约30mm的缝隙，依次将中间的搁栅摆好，当顶面不平时，可用垫木或木楔在搁栅底下垫平，并将其钉牢在沿缘木上，为防止搁栅活动，应132、在固定好的木搁栅表面临时钉设木拉条，使之互相牵拉着，搁栅摆正后，在搁棚上按剪刀撑的间距弹线，然后按线将剪刀撑钉于搁栅侧面，同一行剪刀撑要对齐顺线，上口齐平。 13.3.1.1.2 实铺法：楼层木地板的铺设，通常采用实铺法施工，应先在楼板上弹出各木搁栅的安装位置线（间距约400mm）及标高。将搁栅（断面呈梯形，宽面在下）放平、放稳，并找好标高，将预埋在楼板内的铁丝拉出，捆绑好木搁栅（如未预埋镀锌铁丝，可按设计要求用膨胀螺栓等方法固定木搁栅），然后把干炉渣或其他保温材料塞满两搁栅之间。 13.3.1.2 钉木地板： 13.3.1.2.1 条板铺钉：空铺的条板铺针方法为剪刀撑钉完之后，可从墙的一边开133、始铺钉企口条板，靠墙的一块板应离墙面有1020mm缝隙，以后逐块排紧，用钉从板侧凹角处斜向钉入，钉长为板厚的22.5倍，钉帽要砸扁，企口条板要钉牢、排紧。板的排紧方法一般可在木搁栅上钉扒钉一只，在扒钉与板之间夹一对硬木楔，打紧硬木楔就可以使板排紧。钉到最后一块企口板时，因无法斜着钉，可用明钉钉牢，钉帽要砸扁，冲入极内。企口板的接头要在搁栅中间，接头要互相错开，板与板之间应排紧，搁栅上临时固定的木拉条，应随企口板的安装随时拆去，铺钉完之后及时清理干净，先应垂直木纹方向粗刨一遍，再依顺木纹方向细刨一遍。 实铺条板铺钉方法同上。 13.3.1.2.2 拼花木地板铺钉：硬木地板下层一般都钉毛地板，可采134、用纯棱料，其宽度不宜大于120mm，毛地板与搁栅成45或30方向铺钉，并应斜向钉牢，板间缝隙不应大于3mm，毛地板与墙之间应留1020mm缝隙，每块毛地板应在每根搁栅上各钉两个钉子固定，钉子的长度应为板厚的2.5倍。铺钉拼花地板前，宜先铺设一层沥青纸（或油毡），以隔声和防潮用。 在铺打硬木拼花地板前，应根据设计要求的地板图案，一般应在房间中央弹出图案墨线，再按墨线从中央向四边铺钉。有镶边的图案，应先针镶边部分，再从中央向四边铺钉，各块木板应相互排紧，对于企口拼装的硬木地板，应从板的侧边斜向钉入毛地板中，钉头不要露出；钉长为板厚的22.5倍，当木板长度小于30cm时，侧边应钉两个钉子，长度大于3135、0cm时，应钉入3个钉子，板的两端应各钉1个钉固定。板块间缝隙不应大于0.3mm，面层与墙之间缝隙，应以木踢脚板封盖。钉完后，清扫干净刨光，刨刀吃口不应过深，防止板面出现刀痕。 13.3.1.2.3 拼花地板粘结：采用沥青胶结料铺贴拼花木板面层时，其下一层应平整、洁净、干燥，并应先涂刷一遍同类底子油，然后用沥青胶结料随涂随铺，其厚度宜为2mm，在铺贴时，木板块背面亦应涂刷一层薄而均匀的沥青胶结料。 当采用胶粘剂铺贴拼花板面层时，胶粘剂应通过试验确定。胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内。超过生产期三个月的产品，应取样检验，合格后方可使用，超过保质期的产品，不得使用。 13.3.1.3 净面细刨、136、磨光：地板刨光宜采用地板刨光机（或六面创），转速在5000r/min以上。长条地板应顺水纹刨，拼花地板应与地板木纹成45斜创。刨时不宜走得太快，刨口不要过大，要多走几遍，地板机不用时应先将机器提起关闭，防止啃伤地面。机器刨不到的地方要用手创，并用细刨净面。地板刨平后，应使用地板磨光机磨光，所用砂布应先粗后细，砂布应绷紧绷平，磨光方向及角度与创光方向相同。 木地板油漆、打蜡详见装饰工程木地板油漆工艺标准。 13.3.1.4 木踢脚板安装：木踢脚应提前刨光，在靠墙的一面开成凹槽，并每隔1m钻直径6mm的通风孔，在墙上应每隔75cm砌防腐木砖，在防腐木砖外面钉防腐木块，再把踢脚板用明钉钉牢在防腐木块137、上，钉帽砸扁冲入木板内，踢脚板板面要垂直，上口至水平，在木踢脚板与地板交角处，钉三角木条，以盖住缝隙。木踢脚板阴阳角交角处应切割成45角后再进行拼装，踢脚板的接头应固定在防腐木块上。13.4质量标准13.4.1 保证项目： 13.4.1.1 木材的材质和铺设时的含水率必须符合木结构工程施工及验收规范（GBJ206?3）的有关规定。 13.4.1.2 木搁栅、毛地板和垫木等必须做防腐处理，木搁栅的安装必须牢固，平直。在混凝土基层上铺设木搁栅，其间距和稳固方法必须符合设计要求。 13.4.1.3 各种木质板面层必须辅钉牢固，无松动，粘贴使用的胶必须符合设计要求。 13.4.2 基本项目： 13.4138、.2.1 木板和拼花木板面层刨平磨光，无刨痕戗茬和毛刺等现象，图案清晰美观，清油面层颜色均匀一致。 13.4.2.2 条形木板面层接缝缝隙严密，接头位置错开，表面活净，拼缝平直方正。 拼花木板面层，接缝严密，粘钉牢固，表面洁净，粘结无溢胶，板块排列合理、美观，镶边宽度周边一致。 13.4.2.3 踢脚线的铺设质量，接缝严密，表面平整光滑，高度、出墙厚度一致，接缝排列合理美观，上口平直，割角准确。 13.4.2.4 木地板烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，光滑明亮，色泽一致，厚薄均匀，木纹清晰，表面洁净。 13.4.3 允许偏差项目，见表。木地板面层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差 (mm)139、检查方法松木长条木板硬木长条木板拼花木板1表面平整度211用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直333拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3板面拼缝平直211拉5m线，不足5m拉通线和尺检查4缝隙宽度20.30.1尺量和楔形塞尺检查13.5成品保护13.5.1 铺钉地板和踢脚板时，注意不要损坏墙面抹灰和木门框。 13.5.2 地板材料进现场后，经检验合格，应码放在室内，分规格码放整齐，使用时轻拿轻放，不可以乱扔乱堆，以免损坏棱角。 13.5.3 铺钉木板面层时，操作人员要穿软底鞋，且不得在地面上敲砸，防止损坏面层。 13.5.4 木地板铺设应注意施工环境的温度、湿度的变化，施工完应及时覆盖塑料140、薄膜，防止开裂及变形。 13.5.5 地板磨光后及时刷油和打蜡。 13.5.6 通水和通暖气时设专人观察管道节门、三通弯头、风机盘行等处，防止渗漏浸泡地板，造成地板开裂及起鼓。13.6应注意的质量问题13.6.1 铺完地板后，人行走时有响声：主要是木搁栅没有垫实、垫平，捆绑不牢固、有孔隙，木搁栅间距过大，地板弹性大所致。要求在钉毛地板前，先检查搁栅的施工质量，人踩在搁栅上检查没响声后，再铺毛地板。 13.6.2 拼缝不严：铺地板时接口处要插严，钉子的入木方向应该是斜向的，一般常采用45或60角斜钉入木，促使接缝挤压紧密。 13.6.3 木踢脚板出墙厚度不一致：在铺钉木踢脚板时，先检墙面垂直偏差141、和平整度，如超出允许偏差时，应先处理墙面，达标准要求后再钉踢脚板。 13.6.4 地板面平整度超出允许偏差：主要是木搁栅上平未找平，就钉铺木地板。铺钉之前，应对搁栅顶进行拉线找平。 13.6.5 刨地板时吃力不要过深，走刀速度不应过快，防止产生戗茬，刨光机的刨刃应勤磨。 13.6.6 采用粘贴方法施工的拼花木地板空鼓：主要原因是地面基层未清理干净就进行粘结，或者是清理后刷胶粘剂时间过长、胶粘剂失效（未经试验室试验就使用）、温度过低，也易造成粘结不牢而空鼓。13.7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录： 13.7.1 木地板出厂证明书、含水率测验记录。 13.7.2 胶粘剂试验记录。 13.7.142、3 分项质量检验评定记录。14、大理石（或花岗石）及碎拼大理石地面施工工艺14.1本工艺标准适用于民用建筑的大理石、花岗石和碎拼大理石地面面层（大理石板材不得用于室外地面面层）。14.2施工准备14.2.1 材料及主要机具； 14.2.1.1 天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准天然大理石建筑板材、花岗石建筑板材的规定，其允许偏差和外观要求见表。 花岗石、大理石板材质量要求 允许偏差(mm)平整度最大偏差值长度、宽度厚度花岗石、大理石板材表面要求光洁、明亮、色泽鲜明，无刀痕旋纹。边角方正，无据曲，缺角、掉边+02-1+1-2 14.2.1143、.2 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号。 白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。 14.2.1.3 砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。 14.2.1.4 大理石碎块及色石渣：石渣颜色应符合设计要求。应坚硬、洁净、无杂物，粒径宜为414mm。大理石碎块不带夹角，薄厚应一致。 14.2.1.5 矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。 14.2.1.6 算机具；手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。 14.2.2144、 作业条件： 14.2.2.1 大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫水方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。 14.2.2.2 搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。 14.2.2.3 室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。 14.2.2.4 房间内四周墙上弹好+50cm水平线。 14.2.2.5 施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。 14.2.2.6 冬期施工时操作温度不得低于5。14.3操作工艺14.3.1 工艺流程：准备工作145、试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺大理石板块 (或花岗石板块)灌缝、擦缝打蜡 14.3.2 准备工作： 14.3.2.1 以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。 14.3.2.2 基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。 14.3.3 试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块，应技图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房门靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 14.3.4 弹线：为了检查和控制大理石（或花岗石）板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙146、面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。 14.3.5 试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm、结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石（或花岗石）板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。 14.3.6 刷水泥素浆及辅砂浆结合层：试铺后将于砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.40.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1213的干147、硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石（或花岗石）板块时宜高出面层水平线34mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。 14.3.7 铺砌大理石（或花岗石）板块： 14.3.7.1 板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。 14.3.7.2 根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于lmm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂148、浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间直尤里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。 14.3.8 灌缝、擦缝：在板块铺砌后l2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石（或花岗石）颜色，选择相同颜色149、矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成11稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮极把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆l2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石（或花岗石）面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。 14.3.9 打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到l.2MPa时），方可进行打蜡，打蜡方法详见现制水磨正地面面层工艺标准。打蜡后面层达到光滑洁亮。 14.3.10 大理石（或花岗石）踢脚板工艺流程： 14.3.10.1 粘贴法：找标高水平线水泥砂浆打底贴大理150、石踢脚板擦缝打腊14.3.10.1.1 根据主墙+50cm标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度，一般810mm。 14.3.10.1.2 用13水泥砂浆打底找平，并在面层划纹。 14.3.10.1.3 找平层砂浆干硬后，拉踢脚板上口的水平线，把浸水阴干的大理石（或花岗岩）踢脚板的背面，刮抹一层23mm厚的素水泥浆（宜加10%左右的107胶）后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实，根据水平线找直。 14.3.10.1.4 24h以后用同色水泥浆擦缝，用棉丝团将余浆擦净。 14.3.10.1.5 打蜡：详见现制水磨石地面施工工艺标准。 14.3.10.2 灌浆法找标高151、水平线拉水平通线安装踢脚板灌水泥砂浆擦缝打蜡 14.3.10.2.1 根据主墙+50cm标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线，确定出踢脚板的出墙厚度，一般810mm。 14.3.10.2.2 拉踢脚板上口水平线，在墙两端各安装一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线内，出墙厚度要一致，然后逐快依顺序安装，随时检查踢脚板的水平度和垂直度。相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢。 14.3.10.2.3 灌12稀水泥砂浆，并随时把溢出的砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉。 踢脚线宜在地面完成后施工。 14.3.10.2.4 用棉丝团蘸与大理石踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝152、。 14.3.10.2.5 踢脚板的面层打蜡同地面一起进行，方法同现制水磨石地面施工工艺标准。 镶贴踢脚板时，板缝宜与地面的大理石（或花岗石）板对缝镶贴。 14.3.11 碎拼大理石面层施工工艺流程：挑选碎块大理石弹线试拼基层清理扫水泥素浆铺砂浆结合层铺大理石碎块灌缝磨光打蜡 14.3.11.1 根据设计要求的颜色、规格挑选碎块大理石，要薄厚一致，不得有裂缝。 14.3.11.2 根据设计要求的图案，结合房间尺寸，在基层上弹线并找出面层标高，然后进行试拼，确定缝隙的大小。 14.3.11.3 清理基层，必须将粘结在基层上的灰浆层、尘土清扫干净，然后洒水湿润，扫水泥素浆（随刷水泥浆随铺砂浆）。 153、14.3.11.4 弹水平标高线，开始铺砂浆结合层，采用13干硬性水泥砂浆（手捏成团，一颠即散），铺好后用大杠刮平，木抹子拍实抹平。 14.3.11.5 根据图案和试拼的缝隙铺砌大理石碎块，其方法同大理石板块地面。 14.3.11.6 铺砌12昼夜后进行灌缝，根据设计要求，碎块之内间隙灌水泥砂浆时，厚度与大理石块上面层干，并将其表面找平压光。如果设计要求间隙灌水泥石渣浆时，灌浆厚度比大理石碎块上面层高出2mm厚。养护时间不少于7d。 14.3.11.7 如果间隙灌水泥石渣浆时，养护后需进行磨光和打蜡，其操作工艺同现制水磨石地面施工工艺标准。14.4质量标准14.4.1 保证项目： 14.4.1154、.1 面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。 14.4.1.2 面层与基层必须结合牢固，无空鼓。 14.4.2 基本项目： 14.4.2.1 面层 14.4.2.1.1 磨光大理五和花岗石板块面层；板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。 14.4.2.1.2 碎拼大理石面层：颜色协调，间隙适宜美观，磨光一致，无裂缝和磨纹，表面平整光洁。 14.4.2.2 板块镶贴质量：任何一处独立空间的石板颜色一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平，洁净、美观。 14.4.2.3 踢脚板铺设质量：排列有155、序，挤靠严密不显缝隙，表面洁净，颜色一致，结合牢固，出墙高度、厚度一致，上口平直。 14.4.2.4 地面镶边铺设质量： 14.4.2.4.1 花岗石、大理石板面层：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。 14.4.2.4.2 碎拼大理石面层：尺寸正确，拼接严密，相邻处不混色，分色线顺直，边角齐整光滑、清晰美观。 14.4.2.5 地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏（有坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格）。 14.4.2.6 打蜡质量：大理石、花岗石和碎排大理石地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致、厚薄均匀、图纹清晰、表面洁净。 14156、.4.3 允许偏差项目，见表。 大理石（或花岗石）及碎拼大理石允许偏差 项次项目名称允许偏差 (mm)大理石拼大理石检查方法1表面平整度13用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查4踢脚缝上口平直1拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5块间隙宽度不大于1尺量检查14.5成品保护14.5.1 运输大理石（或花岗石）板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。 14.5.2 铺砌大理石（或花岗石）板块及碎拼大理石板块过程中，操作入员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥浆痕迹。 14.5.3 在大理石（或花岗石）地面或碎157、拼大理石地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。 14.5.4 大理石（或花岗石）地面或碎拼大理石地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。14.6应注意质量问题14.6.1 板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板面有浮土末浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。 14.6.2 接缝高低木平、缝子宽窄不匀；主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格158、拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。 14.6.3 过门口处板块易活动：一般铺砌板块时均从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。 14.6.4 踢脚板不顺直，出墙厚度不一致：主要由于墙159、面平整度和垂直度不符合要求，镶踢脚板时未吊线、未拉水平线，随墙面镶贴所造成。在镶踢脚板前，必须先检查墙面的垂直度、平整度，如超出偏差，应先进行处理后再镶贴。14.7质量记录.本工艺标准应具备以下质量记录： 14.7.1 大理石或花岗石板块出厂证明书。 14.7.2 水泥的出厂证明书。 14.7.3 水泥砂浆结合层的强度试验记录。 14.7.4 有防水要求的地面，防水材料试验报告、防水隐蔽验收记录、蓄水试验记录。 14.7.5 本地面分项质量评定等级记录。15大理石、花岗石等饰面石材内、外饰面板干挂工艺15.1本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内、外饰面板干挂工艺。 该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和160、耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留出4050mm的空腔。用此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。当风力和地震力消失后，石材也随结构而复位。该工艺与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。此外，由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形，使饰面板可能脱落，这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰161、面板安装工艺等配套应用。现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取干挂工艺日趋普遍。15.2施工准备15.2.1 材料要求： 15.2.1.1 石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。 15.2.1.2 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。 15.2.1.3 玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。 15.2.1.4 防水胶泥：用于密封连接件。 15.2.1.5 防污胶条：用于石材边缘防止污染。 15.2.1.6 嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。 15.2.1.7 罩面涂料：用于162、大理石表面防风化、防污染。 15.2.1.8 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。 15.2.2 主要机具： 15.2.1 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 15.2.3 作业条件： 15.2.3.1 检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。 1163、5.2.3.2 搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。 15.2.3.3 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。 15.2.3.4 外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。 15.2.3.5 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。15.3操作工艺15.3.1 工艺流程： 15.3.2 工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家164、，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。清理结构表面结构上弹出垂直线大角挂两竖直钢丝工地收货挂水平位置石料打孔背面刷胶贴柔性加强材料支底层板托架放置底层板用其定位调节与临时固定灌M20水泥砂浆设排水管结构钻孔并插固定螺栓镶不锈钢固定件用胶粘剂灌下层墙板上孔插入连接钢针将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板钻孔插入膨胀螺栓镶不锈钢固定件镶顶层墙板嵌板缝密封胶饰面板刷二层罩面剂15.3165、.3 石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必166、须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再剧二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。 15.3.4 基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。 15.3.5 挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用1.01.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为810kg，上端挂在专用的挂线167、角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 15.3.6 支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上干线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。 15.3.7 在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预168、先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在6080mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。 15.3.8 上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。 15.3.9 底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部169、就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用12.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。 15.3.10 石板上孔抹胶及插连接钢针：把11.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。 15.3.11170、 调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。 15.3.12 顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之171、用。 15.3.13 贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。 15.3.14 清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。在172、刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流技，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。15.3.15亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，来进行大理石、花岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工，尤其是室内干挂饰面板安装工艺。15.4质量标准15.4.1 保证项目： 15.4.1.1 饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸173、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。 15.4.1.2 面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。 15.4.2 基本项目： 15.4.2.1 表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。 15.4.2.2 缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。 15.4.2.3 突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。 15.4.2.4 滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。 15.4.3 允许偏差项目，见表。 块材174、饰面层允许偏差项次项目名称允许偏差 (mm)检查方法光面粗磨石1厚度室内22用尺量检查2室外24用尺量检查2表面平整12用2m托线板和塞尺检查3阳角方正23用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直23拉5m小线和尺量检查5墙裙上口平直23拉5m小线和尺量检查6接缝高低0.31用钢板短尺和塞尺检查7接缝宽度0.31用尺量检查15.5成品保护15.5.1 要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。 15.5.2 认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。 15.5.3 175、拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。 15.5.4 外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。 15.5.5 在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。 15.5.6 已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。15.6应注意的质量问题15.6.1 外饰面板面层颜色不一：主要是石材质量较差，施工时没有进行试饼和认真的挑选。 15.6.2 线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细，拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。 15.6.3 打胶、嵌缝176、不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。 15.6.4 墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随于随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。15.7质量记录。本工艺标准应具备以下质量记录： 15.7.1177、 大理石、花岗石、紧固件、连接件等出厂合格证。 15.7.2 本分项工程质量验评表。 15.7.3 抗风压和淋水试验报告单等。16楼梯、金属栏杆木扶手和塑料扶手安装工程工艺标准16.1本工艺标准适用于楼梯、金属栏杆木扶手和塑料扶手安装工程。16.2施工准备16.2.1 材料及构配件： 16.2.1.1 木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。弯头料一般采用扶手料，以45角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。 16.2.1.2 塑料扶手（聚氯乙烯扶手料）系化工塑料产178、品；断面形式、规格尺寸及色彩按设计要求选用。 16.2.1.3 粘结料：可以用动物胶（鳔），一般多用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学胶粘剂。 16.2.1.4 其他材料：木螺丝、木砂纸、加工配件。 16.2.2 主要机具： 16.2.2.1 电动机具：手提电钻、小台锯。 16.2.2.2 手动工具：木锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀；方尺、割角尺、卡子等。 16.2.3 作业条件： 16.2.3.1 楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。 16.2.3.2 金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。16.3操作工艺16.3.1 工艺流程：找位与划线弯头配制连接预装固定整179、 修 16.3.2 木扶手： 16.3.2.1 找位与划线： 16.3.2.1.1 安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。 16.3.2.1.2 按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。 16.3.2.1.3 楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。 16.3.2.2 弯头配制： 16.3.2.2.1 按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定。大于70mm断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。 16.180、3.2.2.2 整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm）。按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。 16.3.2.3 连接预装：预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于5。 16.3.2.4 固定：分段预装检查无误，进行扶手与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内，操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入181、，不得用锤子直接打入，螺帽达到平正。 16.3.2.5 整修：扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然、断面一致，最后用木砂纸打光。 16.3.3 塑料扶手（聚氯乙烯扶手）： 16.3.3.1 找位与划线：按设计要求及选配的塑料扶手料，核对扶手支承的固定件、坡度、尺寸规格、转角形状找位、划线确定每段转角折线点，直线段扶手长度。 16.3.3.2 弯头配制：一般塑料扶手，用扶手料割角配制。 16.3.3.3 连接预装：安装塑料扶手，应由每跑楼梯扶手栏杆（栏板）的上端，设扁钢，将扶手料固定槽插入支承件上，从上向下穿入，即可使扶手槽紧握扁钢。直线段与上下折弯182、线位置重合，拼合割制拆弯料相接。 16.3.3.4 固定：塑料扶手主要靠扶手料槽插入支承扁钢件抱紧固定，折弯处与直线扶手端头加热压粘，也可用乳胶与扶手直线段粘接。 16.3.3.5 整修：粘结硬化后，折弯处用木锉锉手磨光，整修平顺。16.4质量标准16.4.1 保证项目： 16.4.1.1 木扶手及弯头木料的树种、材质和含水率必须符合设计要求和木结构工程施工及验收规范（GBJ206-83）的规定。 16.4.1.2 塑料扶手选型应与支承件相符，材质形状、尺寸应符合设计要求。 16.4.1.3 安装固定扶手的预埋件（木砖或铁件）必须牢固，无松动现象，木扶手入墙处应做防腐处理。 16.4.2 基本183、项目： 16.4.2.1 制作：规格尺寸正确，表面光滑，线条顺直，曲线面弧顺，楞角方正，无戗槎、刨痕、锤印等缺陷。 16.4.2.2 安装：位置正确，割角线准确、整齐，接缝严密、坡度一致，粘结牢固、通顺，螺帽平正，出墙尺寸一致。 16.4.2.3 塑料扶手应无劈裂。 16.4.3 允许偏差项目，见表。 楼梯扶手安装允许偏差 项次项 目允许偏差 (mm)检 查 方 法1栏杆（板）垂直2吊线尺量检查2栏杆间距3尺量检查3扶手纵向弯曲4拉通线尺量检查4弯头与扶手规格3尺量检查16.5成品保护16.5.1 安装扶手时，应保护楼梯栏杆、楼梯踏步和操作范围内己施工完的项目。 16.5.2 木扶手安装完毕后184、，宜刷一道底漆，朋应加包裹，以免撞击损坏和受潮变色。 16.5.3 塑料扶手安装后应及时包裹保护。16.6应注意的质量问题16.6.1 粘接对缝不严或开裂：木扶手主要是因为扶手料安装时含水率高，安装后于缩所致。扶手料进场后，应存放在库内保持通风干燥，严禁在受潮情况下安装。 16.6.2 接槎不平：主要是扶手底部开槽深度不一致，栏杆扁钢或固定件不平正，影响扶手接槎的平顺质量。 16.6.3 颜色不均匀：主要是选料不当所致。 16.6.4 螺帽不平：主要是钻眼角度不当，施工时钻眼方向应与扁铁或固定件垂直。16.7质量记录。本工艺标准应具备以下质量记录： 16.7.1 木扶手用料应有木材等级和烘干试185、验资料。 16.7.2 塑料扶手应有符合产品技术指标的合格证。 16.7.3 安装质量检验评定资料。（二）、安装部分第一部、电气施工技术1施工程序 预埋、配管穿线设备、器具安装单机调试配合相关专业工种系统调试，逐项进行。同时配合土建进度做好防雷接地和等电位系统的联结及预埋件施工，一般原则为先地下后地上，先暗后明，先吊顶内后吊顶外，先房间后走廊。2配管及管内穿线 对于配管在砖、砼墙和柱内暗敷或平顶内暗敷的，应密切配合安装总进度，必要时适当增加劳动力抢工，保证工程总进度按计划正常进行。 暗配管施工步骤：看图确定灯头盒、接线盒和配管规格和引出位置测量敷设长度管子加工管与盒连接管口、盒内封堵复查尺寸固186、定管子、箱盒焊跨接（钢管敷设时）。 穿线步骤：穿线应在二次装修之前完成。先穿1.21.6mm钢丝管口加护口穿线绝缘电阻测试 穿线应在灯头盒、开关盒中留有余量，一般不少于150mm。A、暗配管暗配管应沿最近路线敷设，并尽量减少弯头，电线管路的弯曲处不应有折皱、凹陷、无裂缝现象，弯扁度不大于管外径的10%。使用的管材应无明显开裂伤痕，异物堵塞。薄壁钢管采用丝扣连接，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，并露出23牙为宜。厚壁钢的连接，小于等G50的均用丝口，大于G50的可用套筒，套筒长度为向径的1.53倍。套筒连接，内径应和管处径相吻合，间隙不宜过人，接口应满焊。塑料管及其配件必须山阻燃材料组成187、，管外壁应有间距1m的连续阻燃标记。塑料管不宜敷设高温和易受机械损伤的场所。管路过长或弯头较多时，按规范设计过路箱：管长每超过30m无弯曲，超过20m有一个弯曲，管长每超过15m有两个弯曲，超过8m有三个弯曲。管线经过建筑物的变形伸缩缝，应采取补偿措施，导线在变形缝的两侧应固定并留有适当余量。B、墙身敷设电管首先是清理各种规格的箱盒，每拆一层模板，就该清理出一层的各种箱盒内填充物。如有不通的管子，马上补救，层层清理；如有不到位的现象，应及时补救。定位：平台上的登高管，一般宜在土建砌砖墙前接好短管，以免土建砌墙时，损坏管子，为施工带来不必要的麻烦。安放接线箱时，应及时与土建配合，以避免墙身刨槽。188、箱盒开孔应用开孔器，不得气割，安放箱盒应横平竖直，并用水泥埋正，固定牢固，并且坐标标高正确，然后再用短接管相接，跨接应焊牢。消防箱按钮过路接线盒应放在左侧，距地标高在1.3m处。所有开关、插座在同一层内应规格统一，标高一致，距门框边为1520m。C、明配管施工支架安装及制作：根据管路具体尺寸制作支架，做二涂防腐处理或用镀锌制品。须在土建粉刷之前安装好支架，支架应符合制作标准。开孔不得擅电焊割孔或气割开孔，须用台钻钻孔。吊平顶支架应横平竖直、美观。明敷管敷设：立管安装时应垂直、平整、美观、大方，有弯头配件的不得自行弯制，以避免损坏管子。D、管内穿线清理箱盒，把各类箱盒内杂物清干净，然后穿线，穿线189、应在上建墙面前开始施工。照明电力的相线颜色采用黄绿红三色，中性线采用淡蓝色，接地线采用黄绿双色线。导线出箱盒要留有余量，进落地柜时，应留柜面长加宽的长度余量。导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，火灾报警系统应做到在接线盒内焊接或用端子连接。照明穿线完毕时，应在灯头箱内并头，并用压接帽压紧，然后进行绝缘测试。过路箱用盖板封好，以避免损坏导线。导线敷设后，应对每回路导线用500V的兆殴表进行绝缘电阻测试，其绝缘电阻值不得小于是0.5兆欧。穿线时应该在管口套好护圈，导线出箱盒要留有余量，进落地柜时，应留柜的长加宽的长度。3电缆桥架安装 按设计要求和现场实际情况确定敷设走向，一般由下而上190、组织施工。 施工步骤：确定规格及安装方式支架预制支架定位安装托盘加工连接固定做好接地跨接检查调整绝缘测试加终端封堵。4电缆敷设 电缆敷设应在土建湿作业完工后及桥架、配管安装完毕后进行。 施工步骤：确定电缆编号、型号及规格确定电缆走向摇绝缘电阻敷设电缆电缆头制作安装摇绝缘电阻挂标记牌。电缆穿管敷设：电缆保护管内径不应小于电缆外径的1.5倍。电缆弯曲半径须符合规范要求：橡校或塑料多芯电力电缆为电缆外径的10倍。5母线安装 施工步骤：加工支架支架定位安装母线绝缘端子及穿墙套管安装母线组装插接、连接检查调整绝缘测试刷涂色标。6盘、箱、柜安装 配电箱分明装和嵌墙暗装，配电柜有落地式和悬挂式。施工前应充分191、做好必要的准备工作，按图核对规格型号，注意配电柜有无维修门及开启方向柜箱进线孔与实际配管的口径及排列情况。合理安排施工。 施工步骤：定位开孔（作基础）安装检验调整绝缘电阻测试接线。A、落地柜安装：先用10槽钢做柜的底座，并用10 mm膨胀螺栓固定好底座，然后再把柜与底座用六角螺栓因定，但不得焊死。柜外壳应有接地螺栓，与底座连通，形成一个良好的电气通路。B、挂式配电箱安装：电箱固定时应用四只螺栓固定。在因定时先调整好垂直度、平整度，然后再固定牢。在砖墙上固定时，须安放开脚螺栓固定。电箱外壳应有接地，电气回路良好。照明配箱电安装高度，设计无要求底边距地面一般为1.3 m，安装垂直偏差不应大于3mm192、。C、箱柜内导线排列整齐，用小号电缆扎带固定在箱柜上，按图标明每一回路编号。D、地、接零线接于相应排上，一只端子一根线，且须用弹簧华司防松。7照明灯具及电气器具安装 灯具和器具安装一般应在粉刷装饰后进行，精装修部位必须密切配合二次装修进度施工。 施工步骤：按图确定型号、规格及控制要求安装到位接地绝缘测试（按回路）校灯。A、灯具、开关及各类插座面板安装a.插座位置应符合下列要求：b.同一室内安装的高低差不应大于5mm,成排并列（1）各种开关距地为1.3m特殊情况由设计确定，距门框水平距离15 mm 20mm.c.灯具安装必须牢固、可靠。固定灯具用的螺丝或螺栓不小于2个，木台直径在75mm及以下时193、，可一个螺丝或螺栓固定。d.所有灯具，附件必须配套完整无损，并适应环境的需要。e.电源线不应紧贴灯具外壳，接线盒至灯具进线口应套金属软管敷设。灯具或接线盒内灯线应留有余量。f.安装灯具前，须清理箱盒内杂物。成排灯具在安装时，做到整齐、美观。管吊灯在安装时，应先划好直线，再安装灯具。g.安装开关应平直。同一层的开关规格、型号应一致；同一间房内的开关标高一致。8保护接地本工程设计为TNS制，变压器中心点直接接地，每层强电间均设置等电位端子箱，并和接地干线（接地预埋件）可靠连接。建筑物内不带电之金属构件机电设备外壳插座接地端子均应与同层等电位端子箱可靠连接。同时做好电梯专用接地、弱电专用接地，各种专194、用接地的引出，这些专用接地必须严格区分、相互绝缘。第二部、电气系统调试A、照明、动力空调等干线送电调试a.送电时按回路顺序逐路送，每送一路后应检查由此回路供电的所有配电箱总开关上桩头的电压及相位。b.此回路所有配电箱电全部送到后然后再合上第二个回路开关，重复上述步骤，直到全部配电箱送到。c.送电时应有甲方负责人在场，监理预检，经许可后方能操作开关，操作时至少应有二位操作工在场，一人操作，一人监理。d.送电前所有带电的配电箱、控制箱上均应挂好送电标志。然后送电。e.各配电箱应上锁，钥匙专人保管。B、照明系统送电调试a.先合上照明箱第一回路开关，然后校对图纸，检查第一回路内所有房间内灯具、插座的电195、是否都已送到。b.检查房间内开关控制的范围，开关、插座照明设备坐标是否和图纸相符，插座相位必须正确。c.待配电箱内所有回路全部校验完毕后，关闭此箱的总电源开关，锁好箱门或配电间门，按顺序调试下一回路照明配电箱回路。d.逐层开启全部照明器具检查照明电箱内的供电线路工作是否正常。e.检验照明配电箱和回路顺序与各室、房顺序相一致。C、动力设备调试a.按动力末端设备额定电流的各级整定值向上按设计要求逐级整定，并且配备正确的熔丝及保护装置。b.动力设备的联动调试必须在单机空载试车调试后在 相关小组人员在场情况下启动。c.用手转动电动机的联轴器，应呈灵活状态，如转不动、电机则不能启动，必须在修复后方可启动196、。d.先点动电动机，检查马达倒顺转，如反转应调换相位，然后在负责该项目施工的人员指挥下，正式启动设备。e.设备运转时应检查有无异常声响，用钳形表测量每相电流是否和电机额定电流相符合，如不符需立即停止运转，检查原因、排除故障后方可重新启动，并整定好电机的保护装置。设备调试正常后，应关闭电源开关。f.凡电源自切的电源切换箱，调试时，先合上常用备用电源开关，再合上备用电源开关，检查接触器吸合是否紧密，线圈无噪声，然后断开常用电源，检查备用电源是否自动接入。应注意常备用电源的相位应统一，防止切换后反相；本工程中的电梯、公用电源、水泵消防系统均具有常备用电源的功能切换控制，在调试好单电源的动作运转后必须197、进行双电源切换调试，并且做到相位一致，动作运转一致。第三部 一般民用和公共建筑卫生洁具安装工程1 范围 本工艺标准适用于一般民用和公共建筑卫生洁具安装工程。2 施工准备2.1 材料要求： 2.1.1 卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。 2.1.2 卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。 2.1.3 卫生洁具的水箱应采用节水型。 2.1.4 其它材料：镀锌管件、皮钱截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜198、丝、油灰、铅皮、螺丝、焊锡、熟盐酸、铅油、麻丝、石棉绳、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。 2.2 主要机具： 2.2.1 机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。 2.2.2 工具：管钳、手据、铁、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手锤、手铲、錾子、克丝钳、方锉、圆锉、螺丝刀、烙铁等。 2.2.3 其它：水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。 2.3 作业条件： 2.3.1 所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐预检手续。 2.3.2 浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行。 2.3.3 其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。3 操作工艺 3199、.1 工艺流程：安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验 3.2 卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。 3.3 卫生洁具安装： 3.3.1 高水箱、蹲便器安装： 3.3.1.1 高水箱配件安装： a 先将虹吸管、锁母、根母、下垫卸下，涂抹油灰后将虹吸管插入高水箱出水孔。将管下垫、眼圈套在管上。拧紧根母至松紧适度。将锁母拧在虹吸管上。虹吸管方向、位置视具体情况自行确定。 b 将漂球拧在漂杆上，并与浮球阀（漂子门）连接好，浮球阀安装与塞风安装略同。 c 拉把支架安装：将拉把200、上螺母眼圈卸下，再将拉把上螺栓插入水箱一侧的上沿（侧位方向视给水预留口情况而定）加垫圈紧固。调整挑杆距离（挑杆的提拉距离一般为40mm为宜）。挑杆另一端连接拉把（拉把也可交验前统一安装），将水箱备用上水眼用塑料胶盖堵死。 3.3.1.2 蹲便器、高水箱稳装 a 首先，将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正，套实。用成品喉箍紧固（或用14#铜丝分别绑二道，但不允许压缩在一条线上，铜丝拧紧要错位90度左右）。 b 将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线，并画在墙上。用水平尺（或线坠）找好竖线。 将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器201、排水口插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器二侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水口用临时堵封好。 c 稳装多联蹲便器时，应先检查排水管口标高、甩口距墙尺寸是否一致。找出标准地面标高，向上测量好蹲便器需要的高度，用小线找平，找好墙面距离，然后按上述方法逐个进行稳装。 d 高水箱稳装：应在蹲便器稳装之后进行。首先检查蹲便器的中心与墙面中心线是否一致，如有错位应及时进行调整，以蹲便器不扭斜为宜。确定水箱出水口中心位置，向上测量出规定高度（给水口距台阶面2m）。同时结合高水箱固定孔与202、给水孔的距离找出固定螺栓高度位置，在墙上画好十字线，剔成30100mm深的孔眼，用水冲净孔眼内杂物，将燕尾螺栓插入洞内用水泥捻牢。将装好配件的高水箱挂在固定螺栓上，加胶垫、眼圈，带好螺母拧至松紧适度。 e 多联高水箱应按上述做法先挂两端的水箱，然后挂线拉平、找直，再稳装中间水箱。 f 高水箱冲洗管的连接：先上好八字门，测量出高水箱浮球阀距八字水门中口给水管尺寸，配好短节，装在八字水门上及给水管口内。将铜管或塑料管断好，需要灯叉弯者把弯煨好。然后将浮球阀和八字水门锁母卸下，背对背套在铜管或塑料管上，两头缠石棉绳或铅油麻线，分别插入浮球阀和八字水门进出口内拧紧锁母。 g 延时自闭冲洗阀的安装：冲洗203、阀的中心高度为1100mm。相据冲洗阀至胶皮碗的距离，断好90弯的冲洗管，使两端合适。将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入胶皮碗内4050mm，用喉箍卡牢。再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。 扳把式冲洗阀的扳手应朝向右侧。按钮式冲洗阀的按钮应朝向正面。 3.3.2 背水箱坐便器安装 3.3.2.1 背水箱配件安装： a 背水箱中带溢水管的排水口安装与塞风安装相同。溢水管口应低于水箱固定螺孔1020mm。 b 背水箱浮球阀安装与高水箱相同，有补水管者把补水管上好后煨弯至溢水管口内。 c 安装扳手时，先将圆盘塞入背水箱左上角方孔内，把圆盘上入204、方螺母内用管钳拧至松紧适度，把挑杆煨好勺弯，将扳手轴插入圆盘孔内，套上挑杆拧紧顶丝。 d 安装背水箱翻板式排水时，将挑杆与翻板用尼龙线连接好。扳动扳手使挑杆上翻板活动自如。 3.3.2.2 背水箱、坐便器稳装： a 将坐便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。 b 将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器，将印记做好十字线。 c 在十字线中心处剔2060mm的孔洞，把10mm螺栓插入孔洞内用水泥栽牢，将坐便器试稳，使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器。将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将便器对准螺栓放平，找正，螺栓上套好胶皮垫205、眼圈上螺母拧至松紧适度。 d 对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地平800cm高度画水平线。根据水箱背面固定孔眼的距离，在水平线上画好十字线。在十字线中心处剔3070mm深的孔洞，把带有燕尾的镀锌螺栓（规格10100mm）插入孔洞内，用水泥栽牢。将背水箱挂在螺栓上放平、找正。与坐便器中心对正，螺栓上套好胶皮垫，带上眼圈、螺母拧至松紧适度。 坐便器无进水锁母的可采用胶皮碗的连接方法。 上水八字水门的连接方法与高水箱相同。 3.3.3 洗脸盆安装 3.3.3.1 洗脸盆零件安装： a 安装脸盆下水口：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口中的溢水口要对206、准脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松紧适度。 b 安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。 3.3.3.2 洗脸盆稳装： a 洗脸盆支架安装：应按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。按印记剔成30120mm孔洞。将脸盆支架找平栽牢。再将脸盆置于支架上找平、找正。将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平正。 b 铸铁207、架洗脸盆安装：按上述方法找好十字线，按印记剔成1570mm的孔洞，栽好铅皮卷，采用2 1/2螺丝将盆架固定于墙上。将活动架的固定螺栓松开，拉出活动架将架勾勾在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平、找正。 3.3.3.3 洗脸盆排水管连接： a S型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯上节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正。再用扳手拧至松紧适度。用油灰将下水管目塞严、抹平。 b P型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯立节拧在排水口上，松紧适度。再将存水208、弯横节按需要长度配好。把锁母和护口盘背靠背套在横节上，在端头缠好油盘根绳，试安高度是否合适，如不合适可用立节调整，然后把胶垫放在锁口内，将锁母拧至松紧适度。把护口盘内填满油灰后向墙面找平、按实。将外溢油灰除掉，擦净墙面。将下水口处外露麻丝清理干净。 3.3.3.4 洗脸盆给水管连接： 首先量好尺寸，配好短管。装上八字水门。再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给水管口（如果是暗装管道，带护口盘，要先将护口盘套在短节上，管子上完后，将护口盘内填满油灰，向墙面找平、按实，清理外溢油灰）至松紧适度。将铜管（或塑料管）接尺寸断好，需煨灯叉弯者把弯煨好。将八字水门与水嘴的锁母卸下，背靠背套在铜管（或塑209、料管）上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线，上端插入水嘴根部，下端插入八字水门中口，分别打好上、下锁母至松紧适度。找直、找正，并将外露麻丝清理干净。 3.3.4 PT型支柱式洗脸盆安装 3.3.4.1 PT型支柱式洗脸盆配件安装： a 混合水嘴的安装：将混合水嘴的根部加1mm厚的胶垫、油灰。插入脸盆上沿中间孔眼内，下端加胶垫和眼圈，扶正水嘴，拧紧根母至松紧适度，带好给水锁母。 b 将冷、热水阀门上盖卸下，退下锁母，将阀门自下而上的插入脸盆冷、热水孔眼内。阀门锁母和胶圈套入四通横管，再将阀门上根母加油灰及1mm厚的胶垫，将根母拧紧与丝扣平。盖好阀门盖，拧紧门盖螺丝。 c 脸盆排水口加1mrn厚胶垫、油210、灰，插入脸盆排水孔眼内，外面加胶垫和眼圈，丝扣处涂油、缠麻。用自制扳手卡住下水口十字筋，拧入下水三通口，使中口向后，溢水口要对准脸盆溢水眼。 d 将手提拉杆和弹簧万向珠装入三通中心，将锁母拧至松紧适度。再将立杆穿过混合水嘴空腹管至四通下口，四通和立杆接口处缠油盘根绳，拧紧压紧螺母。立、横杆交叉点用卡具联接好，同时调整定位。 3.3.4.2 PT型支柱式洗脸盆稳装： a 按照排水管口中心画出竖线，将支柱立好，将脸盆转放在支柱上，使脸盆中心对准竖线，找平后画好脸盆固定孔眼位置。同时将支柱在地面位置做好印记。按墙上印记剔成1080mm的孔洞，栽好固定螺栓。将地面支柱印记内放好白灰膏，稳好支柱及脸盆，211、将固定螺栓加胶皮垫、眼圈、带上螺母拧至松紧适度。再次将脸盆面找平，支柱找直。将支柱与脸盆接触处及支柱与地面接触处用白水泥勾缝抹光。 b PT型支柱式洗脸盆给排水管连接方法参照洗脸盆给排水管道安装。 3.3.5 净身盆安装 3.3.5.1 净身盆配件安装： a 将混合阀门及冷、热水阀门的门盖卸下，下根母调整适当，以三个阀门装好后上根母与阀门颈丝扣基本相平为宜。将预装好的喷嘴转心阀门装在混合开关的四通下口。 将冷、热水阀门的出口锁母套在混合阀门四通横管处，加胶圈或缠油盘根绳组装在一起，拧紧锁母。将三个阀门门颈处加胶垫，同时由净身盆自下而上穿过孔眼。三个阀门上加胶垫、眼圈带好根母。混合阀门上加角型胶212、垫及少许油灰，扣上长方型镀铬护口盘，带好根母。然后将空心螺栓穿过护口盘及净身盆。盆下加胶垫眼圈和根母，拧紧根母至松紧适度。 将混合阀门上根母拧紧，其根母应与转心阀门颈丝扣平为宜。将阀门盖放入阀门挺旋转，能使转心阀门盖转动30即可。再将冷、热水阀门的上根母对称拧紧。分别装好三个阀门门盖，拧紧冷、热水阀门门盖上的固定螺丝。 b 喷嘴安装：将喷嘴靠瓷面处加1mrn厚的胶垫，抹少许油灰，将定型铜管一端与喷嘴连接，另一端与混合阀门四通下转心阀门连接。拧紧锁母，转心阀门门挺须朝向与四通平行一侧，以免影响手提拉杆的安装。 c 排水口安装：将排水口加胶垫，穿入净身盆排水孔眼。拧入排水三通上口。同时检查排水口与213、净身盆排水孔眼的凹面是否紧密，如有松动及不严密现象，可将排水口锯掉一部分，尺寸合适后，将排水口圆盘下加抹油灰，外面加胶垫、眼圈，用自制叉扳手卡入排水口内十字筋，使溢水口对准净身盆溢水孔眼，拧入排水三通上口。 d 手提拉杆安装：将挑杆弹簧珠装入排水三通中口，拧紧锁母至松紧适度。然后将手提拉杆插入空心螺栓，用卡具与横挑杆连接，调整定位，使手提拉杆活动自如。 e 净身盆配件装完以后，应接通临时水试验无渗漏后方可进行稳装。 3.3.5.2 净身盆稳装： a 将排水预留管口周围清理干净，将临时管堵取下，检查有无杂物。将净身盆排水三通下口铜管装好。 b 将净身盆排水管插入预留排水管口内，将净身盆稳平找正。214、净身盆尾部距墙尺寸一致。将净身盆固定螺栓孔及底座画好印记，移开净身盆。 c 将固定螺栓孔印记画好十字线，剔成2060mm孔眼，将螺栓插入洞内栽好。再将净身盆孔眼对准螺栓放好，与原印记吻合后再将净身盆下垫好白灰膏，排水铜管套上护口盘。净身盆稳牢、找平、找正。固定螺栓上加胶垫、眼圈，拧紧螺母。清除余灰，擦拭干净。将护口盘内加满油灰与地面按实。净身盆底座与地面有缝隙之处，嵌入白水泥浆补齐、抹光。 3.3.6 平面小便器安装 3.3.6.1 首先，对准给水管中心画一条垂线，由地平向上量出规定的高度画一水平线。根据产品规格尺寸，由中心向两侧固定孔眼的距离，在横线上画好十字线，再画出上、下孔眼的位置。 3215、.3.6.2 将孔眼位置剔成1060rnm的孔眼，栽入6mm螺栓。托起小便器挂在螺栓上。把胶垫、眼圈套入螺栓，将螺母拧至松紧适度。将小便器与墙面的缝隙嵌入白水泥浆补齐、抹光。其它安装方法同上。 3.3.7 立式小便器安装： 3.3.7.1 立式小便器安装前应检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线。将下水管周围清理干净，取下临时管堵，抹好油灰，在立式小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰（比例为15）。将立式小便器稳装找平、找正。立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。 3.3.7.2 将八字水门丝扣抹铅油、缠麻、带入给水口，用板子上至松紧适度。其护216、口盘应与墙面靠严。八字水门出口对准鸭嘴锁口，量出尺寸，断好钢管，套上锁母及扣碗，分别插入鸭嘴和八字水门出水口内。缠油盘根绳拧紧锁母拧至松紧适度。然后将扣碗加油灰按平。 3.3.8 家具盆安装 3.3.8.1 栽架前应将盆架与家具盆试一下是否相符。将冷、热水预留管口之间画一条平分垂线（只有冷水时，家具盆中心应对准给水管口）。由地面向上量出规定的高度，画出水平线，按照家具盆架的宽度由中心线左右画好十字线，剔成50120mm的孔眼，用水冲净孔眼内杂物，将盆架找平，找正。用水泥栽牢。将家具盆放于架上纵横找平，找正。家具盆靠墙一侧缝隙处嵌入白水泥浆勾缝抹光。 3.3.8.2 排水管的连接：先将排水口根母217、松开卸下，放在家俱盆排水孔眼内，测量出距排水预留管口的尺寸。将短管一端套好丝扣，涂油、缠麻。将存水弯拧至外露丝23扣，按量好的尺寸将短管断好，插入排水管口的一端应做扳边处理。将排水口圆盘下加1mm厚的胶垫、抹油灰，插入家俱盆排水孔眼，外面再套上胶垫、眼圈，带上根母。在排水口的丝扣处抹油、缠麻，用自制扳手卡住排水口内十字筋，使排水口溢水眼对准家俱盆溢水孔眼，用自制扳手拧紧根母至松紧适度。吊直找正。接口处捻灰，环缝要均匀。 3.3.8.3 水嘴安装：将水嘴丝扣处涂油缠麻，装在给水管口内，找平，找正，拧紧。除净外露麻丝。 3.3.8.4 堵链安装：在瓷盆上方50mm并对准排水口中心处剔成1050mm218、孔眼，用水泥浆将螺栓注牢。 3.3.9 浴盆安装： 3.3.9.1 浴盆稳装：浴盆稳装前应将浴盆内表面擦拭干净，同时检查瓷面是否完好。带腿的浴盆先将腿部的螺丝卸下，将拔销母插入浴盆底卧槽内，把腿扣在浴盆上带好螺母拧紧找平。浴盆如砌砖腿时，应配合土建施工把砖腿按标高砌好。将浴盆稳于砖台上，找平、找正。浴盆与砖腿缝隙外用13水泥砂浆填充抹平。 3.3.9.2 浴盆排水安装：将浴盆排水三通套在排水横管上，缠好油盘根绳，插入三通中口，拧紧锁母。三通下口装好钢管，插入排水预留管口内（铜管下端板边）。将排水口圆盘下加胶垫、油灰，插入浴盆排水孔眼，外面再套胶垫、眼圈，丝扣处涂铅油、缠麻。用自制叉扳手卡住排水219、口十字筋，上入弯头内。将溢水立管下端套上锁母，缠上油盘根绳，插入三通上口对准浴盆溢水孔，带上锁母。溢水管弯头处加lmm厚的胶垫、油灰，将浴盆堵螺栓穿过溢水孔花盘，浴盆排水三通出口和排水管接口处缠绕油盘根绳捻实，再用油灰封闭。 3.3.9.3 混合水嘴安装：将冷、热水管口找平、找正。把混合水嘴转向对丝抹铅油，缠麻丝，带好护口盘，用自制扳手（俗称钥匙）插入转向对丝内，分别拧入冷、热水预留管口，校好尺寸，找平，找正。使护口盘紧贴墙面。然后将混合水嘴对正转向对丝，加垫后拧紧锁母找平、找正。用扳手拧至松紧适度。 3.3.9.4 水嘴安装：先将冷、热水预留管口用短管找平、找正。如暗装管道进墙较深者，应先量220、出短管尺寸，套好短管，使冷、热水嘴安完后距墙一致。将水嘴拧紧找正，除净外露麻丝。 3.3.10 淋浴器安装： 3.3.10.1 镀铬淋浴器安装：暗装管道先将冷、热水预留管口加试管找平、找正。量好短管尺寸，断管、套丝、涂铅油、缠麻，将弯头上好。 淋浴器锁母外丝丝头处抹油、缠麻。用自制扳手卡住内筋，上入弯头或管箍内。再将淋浴器对准锁母外丝，将锁母拧紧。将固定圆盘上的孔眼找平、找正。画出标记，卸下淋浴器，将印记剔成1040mm的孔眼，栽好铅皮卷。再将锁母外丝口加垫抹油，将淋浴器对准锁母外丝口，用扳手拧至松紧适度。再将固定圆盘与墙面靠严，孔眼平正，用木螺丝固定在墙上。 将淋浴器上部铜管预装在三通口上，221、使立管垂直，固定圆盘与墙面贴实，孔眼平正，画出孔眼标记，栽入铅皮卷，锁母外加垫林油，将锁母拧至松紧适度。上固定圆盘采用木螺丝固定在墙面上。 3.3.10.2 铁管淋浴器的组装：铁管淋浴器的组装必须采用镀锌管及管件，皮钱阀门、各部尺寸必须符合规范规定。 由地面向上量出1150mm，画一条水平线，为阀门中心标高。再将冷、热阀门中心位置画出，测量尺寸，配管上零件。阀门上应加活接头。 根据组数预制短管，按顺序组装，立管栽固定立管卡，将喷头卡住。立管应吊直，喷头找正。安装时应注意男、女浴室喷头的高度。4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求； 卫生洁具排水222、的出口与排水管承口的连接处必须严密不漏。 检查方法：检验出厂合格证，通水检查。 4.1.2 卫生洁具的排水管径和最小坡度，必须符合设计要求和施工规范规定。 检查方法：观察或尺量检查。 4.2 基本项目： 支托架防腐良好，埋设平整牢固，洁具放置平稳、洁净。支架与治具接触紧密。 检查方法：观察和手扳检查。 4.3 卫生洁具安装的允许偏差和检验方法见表。 卫生洁具安装的允许偏差和检验方法项 目允许偏差 (mm)检 查 方 法坐标单独器具10拉线、吊线和尺量检查成排器具5标高单独器具15成排器具10器具水平度2用水平尺和尺量检查器具垂直度3用吊线和尺量检查 4.4 卫生洁具安装高度如设计无要求时，应符223、合下表的规定。 卫生器具的安装高度 5 成品保护 5.1 洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。 5.2 在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用手电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。 5.3 洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。 5.4 安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。 5.5 通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。 5.6 在冬季室内不通暖时，各224、种洁具必须将水放净。存水弯应无积水，以免将洁具和存水弯冻裂。6 应注意的质量问题 6.1 蹲便器不平，左右倾斜。原因：稳装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣填充后，没有检查，抹灰后不好修理，造成高水箱与便器不对中。 6.2 高、低水箱拉、扳把不灵活。原因：高、低水箱内部配件安装时，三个主要部件在水箱内位置不合理。高水箱进水、拉把应放在水箱同侧。以免使用时互相干扰。 6.3 零件镀铬表层被破坏。原因：安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳手。 6.4 坐便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭。原因：划线不对中，便器稳装不正或先稳背箱，后稳便器。 6.5 坐便器周围离开地面。原因：下水管口预留过高，稳装前没修225、理。 6.6 立式小便器距墙缝隙太大。原因：甩口尺寸不准确。 6.7 洁具溢水失灵。原因：下水口无溢水眼。 6.8 通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。 6.9 严禁使用未经过滤的白灰粉代替白灰膏稳装卫生设备，避免造成卫生设备胀裂。7 应具备的质量记录 7.1 产品合格证（卫生器具的出厂合格证）。 7.2 应有卫生器具及配件的产品进入现场的验收记录。 7.3 器具安装前管道甩口位置的预检记录。 7.4 样板间检验鉴定记录； 7.5 卫生器具安装分项工程质量检验评定； 7.6 卫生器具通水试验记录；（三）、脚手架部分1、 实地脚手架搭设使用一般要求：（226、1）、选材：搭设前应严格筛选所用的材料，扣件、扎丝、竹笆等质量均符合规范要求，不得采用严重弯曲、薄壁、有裂缝的钢管，不得采用枯脆、单径、破损、散边的竹片作为底笆。（2）、脚手架的搭设顺序立杆 横楞 牵杠 搁栅 剪刀撑 脚手笆 栏杆（3）、脚手架步距1.8米，立杆纵距1.8米；横楞里立杆离墙面不大于0.1米，外端跳出不大于0.25米，阴阳转角处里立杆距离离墙面不大于0.3米。（4）、底部立杆采用不同长度的毛竹参差布置，使相邻两立杆上部接头错开。（5）、脚手架每步搁栅应满铺脚手架笆，相邻脚手笆应重叠搁置，且每隔4步在里立杆与墙面之间铺设统长安全底笆做隔排，底笆下应加两根搁栅与跳出横楞扎牢，底笆与搁227、栅绑扎，每笆不少于4点。脚手架的外立面用绿网全封闭，并设不低于0.18米的踢脚板。（6）、沿脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧面每隔79米（水平距离）搭设剪刀撑。做到逢角必撑、全面覆盖。剪刀撑与地面成45-60度的夹角，剪刀撑应自下而上循序连续设置。剪刀撑、斜撑采用搭接方法，搭接长度不小于0.4米，且不少于2个绑扎点。（7）、拉接：水平方向每3个柱距设1个拉接点；垂直方向每2个步距设1个拉接点，做到每侧尽端必须拉，且脚手架最上部分拉接点加密（每2个柱距设1个拉接点），拉接点以交叉拉接为主。2、脚手架的使用：（1）、脚手架搭设完工后，应组织专业人员进行检查，验收合格后方可投入使用，并且在使用228、过程中应有专人管理，负责检查、保修工作。（2）、严格控制施工荷载：砌筑时不得超过270Kg/M2，粉刷施工不得超过200Kg /m2,只允许三个步距脚手内同时施工，不准超载。（3）、严禁在脚手架上堆放模板、木料及施工多余的物料。（4）、脚手架每月观测沉降值，发现隐患及时处理。（5）、使用过程中，任何人不得擅自搭（拆）脚手架，不得擅自拆除拉接点。3、脚手架的拆除：（1）、设置警戒区域，并指派专人负责警戒。（2）、拆除前，应全面检查加固，并将其上的留存材料、杂物等清理干净。（3）、拆除必须按搭设的逆顺序进行，做到一步一清，严禁上下同时拆除，严禁高空抛物。（4）、拆下的杆件、零配件运至地面时，应分类229、堆放，妥善保管。4、脚手架的安全措施：（1）、拆搭脚手架的人员必须经安全技术教育的架子工承担，架子工应持证上岗，并定期进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适宜高空作业者，不得上脚手架操作。（2）、脚手架登高扶梯必须在脚手架的外侧单独设置，并应与脚手架连接，不得使用脚手架内的直爬梯，严禁在脚手架、井架等处上下攀登。（3）、施工现场的电气线路如无可靠的安全措施一律不得脚手架。沿脚手架布置的电缆放置在线槽中，或绑扎在瓷瓶上。（4）、吊运脚手笆、钢管须用专用的保险吊钩。（5）、搭拆脚手架过程中不得中途停止未完工序。（6）、恶劣气候（如6级以上的大风）条件下，不得进行搭拆工作。（7）、固定出入口（通道230、）应搭设双层防护架。(四)、装饰阶段施工重点技术措施本工程为多功能现代化医院，故其中安装预埋管件和装饰配合工作较多，针对不同设备基础埋件以及各类设备的不同布局，采取不同的施工方法，同时进一步落实和检查各预留孔洞的位置尺寸、各类管道走向穿墙位置，为今后全面安装提供可靠的质量保证。当隔墙结构、吊顶基层施工完毕后随即配合安装敷管；以最大限度的减少日后返工。安装在施工完后，在其它分项工程施工之前，木工应根据安装提供的各管线走向深等图，以利于其他项目施工时不损坏已完成的安装工作。装饰和安装是相互配合，相互穿插进行施工，任何一方未能及时完成项目，都会造成工期的延长，因此协调工作尤为关键且具有相当的技巧性。231、根据泥木工种的进度计划，安排安装工种的进度计划，同时泥木工又考虑到安装的具体某些施工分项，适当的给予安装多些时间，以便安装从容完成施工内容。泥木工在上一节点施工完成，另一节点开始时，及时通知安装，能够为安装创造有利条件，合理安排节点施工时间，进行优化组合，以便装饰安装协同完成工作。3、质量管理体系与措施六、质量保证措施6.1 建立质量保证体系 建立由执行经理领导、生产经理控制、质检员基层检查的三级管理系统，形成一个横向从装饰、水电安装到各施工队伍，纵向从项目经理到生产班组的质量管理保证体系。 组长：副组长： 组员：6.2 严格执行质量标准 本项目按照建筑安装工程质量检验评定统一标准（GB503232、00-2001）和有关规范及作业标准进行验收评定。 6.3 项目的质量监督 项目经理部设质量检查员和专业责任工程师，负责对分承包方进行质量管理，监督分承包方质量保证体系的有效运行，按公司质量保证体系文件和项目质量计划制订切实可行的质量检查计划，并认真地付诸实施，定期对工程质量进行检查、评定，实现质量管理的全方位动态管理。 6.4 严格执行监理制度 在工序质量检查监督上必须经监理工程师检查认可后，方可进入下道工序施工。不合格者必须进行返工，经复检合格后方可继续下道工序施工。 6.5 严格执行样板间制度 在进行全面装修施工前，必须做好样板间，经建设单位、监理、设计、施工单位、质量监督站共同检查认可233、后，方可进行后续施工。 6.6 做好原材料、成品、半成品的质量控制 6.6.1 本项目的物资采购与供应均执行公司物资采购程序文件的有关规定，在经公司认证的合格分供方中选择，提高进场材料的进货质量和信誉保证。 6.6.2 进场物资的采购由技术部审核、审批；分包提出的材料需用计划，按所要求的数量、规格、要求进场时间由物资部办理有关委托事项，并要求有关合格分供方供货。 6.6.3 进入施工现场的物资材料，必须提供出厂合格证、材质证书和有关准用证等，由经理部物资部组织验证，必要时取样复试，须复试的材料，复试合格后方可使用，并在现场堆放时做出标识。如经验证或复试不合格，由物资部根据不合格品控制程序填报不234、合格品通知单，汇报、评审，按评审结果进行降低等级使用或退场处理。 6.6.4 凡进场的物资材料必须按照有关规范进行检查和试验。 6.6.5 工程所用材料、成品、半成品等，在厂家和检验报告确定或完成后，应及时向建设单位和监理单位申报，并经认可后方可签订供货合同，组织材料进场。 6.7 加强施工过程的质量控制 6.7.1 严格执行技术交底制度，由责任工程师根据施工方案、规范、工艺规程、项目质量计划的要求，对班组进行技术交底。 6.7.2 严格执行“三检”制，自检、互检由分包方技术负责人组织进行，分项工程交接检在经理部现场责任工程师主持下进行，交接双方签字认可，对有特殊要求和关键工序的，由专业责任工235、程师连续跟踪监控，并做好记录。 6.7.3 严格执行“三按”、“三检”、“一控”，即严格按图纸、按规范、按工艺标准和自检、互检、交接检制度，控制工序验收的一次合格率。 6.8 加强交叉作业的组织管理 特别是土建、水电安装与精装修之间的交叉配合，各专业应严格按施工进度计划表，按工艺流程进行施工作业。上道工序为下道工序创造条件，下道工序保证上道工序的成品不被破坏，并认真做好交接检，并定期召开各专业、各分包单位的协调会，做到统一行动，协调进行。4、安全管理体系与措施安全、文明施工及环保工程 7.1 建立安全生产保证体系 建立以执行经理为首，由现场经理、区域责任工程师、专业责任工程师和各专业分包单位等236、人员组成的安全管理体系。 组长： 副组长： 组员： 7.2 强化安全生产制度 7.2.1 严格执行安全生产技术交底制度。根据安全措施要求和现场实际情况，责任工程师应向班组长进行有针对性、切实可行的书面安全交底，再由班组长向施工人员进行安全交底，各级安全交底工作必须完成书面的签认手续。 7.2.2 坚持周一安全活动制度。经理部每周一要组织全体工人进行安全生产教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结分析，对本周的安全生产重点和注重事项作必要的交底，提高每个施工人员的安全防护意识，加强自身的安全防护。 7.2.3 对高大脚手架、特种架和大中小型机械设备的安装实行验收制度，凡不经验收的一律不得投入使用237、。 7.2.4 坚持班前检查制度。区域责任工程师必须督促和检查分承包方施工作业面和施工时的各项防护措施是否满足要求，对其检查并督促其按时完善。 7.2.5 坚持定期安全检查和安全隐患整改制度。经理部应每周组织一次安全检查，对查出的隐患定时间、定措施、定人员进行整改，并做好记录。 7.2.6 实行安全生产否决制度。任何操作人员对存在安全隐患和不安全因素的施工作业有权拒绝施工，专职安全管理人员对存在的不安全因素或隐患不及时整改者，可令其停工整顿。 7.2.7 持证上岗和事故报告制度。特殊工种操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。现场一旦发现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，及时向上级汇报，以利238、及时采取措施排除险情。 7.3 安全生产保证措施 7.3.1 对安全生产设施进行必要的、合理的投入，重要的劳动保护用品（如安全帽、安全带、安全网）等必须购买定点厂家的认定合格产品。 7.3.2 在施工中，对薄弱的部位和环节，要确定安全管理的难点，分析其施工条件、特点、方法，预测安全防护的难点和事故隐患，确立管理点，制订预控措施。 7.3.3 对大中型机械设备从设备进场、检验、安装到日常操作要严加控制和管理，并定期复查，凡性能不符合安全生产要求的均不准使用，维修合格后方可继续使用。 7.3.4 制订完善的安全防护措施和标准，保证施工人员的安全。在各种特殊机械设备上要设明确的安全警示牌，提醒施工人239、员注意，加强警惕性。 7.4 安全生产措施标准 7.4.1 外装修双排外架，应严格按照外架施工方案中的有关规定执行，操作面满铺脚手板，不得留有空隙、探头板和飞跳板，并满设安全网，加设踢脚板。 7.4.2 楼内1.5m1.5m 以上的水平洞口，四周必须设两道护身栏杆，并不低于1.2m，洞口支挂水平安全网。洞口较h，采用废旧钢筋焊接网片，进行封盖牢固。 7.4.3 对于电梯井、管井水平洞口，必须加设不低于1.2m 的防护门，加固井道等施工后应及时恢复原状。 7.4.4 楼梯间每层应装设低压照明灯具，并保证正常工作，在踏步板和休息板平台处必须设置两道牢固的安全护栏（在楼梯栏杆装设前施工）。 7.4.240、5 屋面作业时四周必须将外架马道做全封闭防护，各工序作业前做专门交底。 7.4.6 各工种进行上、下交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层操作者必须在上层可能影响的范围以外操作，否则应设置可靠的隔离防护措施。 7.4.7 脚手架在拆除时，应按顺序先上后下，从一侧到另一侧逐步拆除。拆除时，下方不得有其他操作人员，操作者应统一指挥、协调一致，并有专人监护，必要时加高级安全防护设施，定出安全警示区，施工期间任何人不得入内。 7.4.8 施工材料如：砖、水泥等不得大量堆放在结构楼板和外架上，堆放时高度不得超过1.5m，堆放要整齐稳固。 7.4.9 施工中使用的氧气、乙炔瓶等要远离明火，两者间距不得241、小于10m，并要避免阳光暴晒和碰撞，应设置专库存放，不得与其他材料混放。 7.4.10 施工的龙门架等必须经检验合格后方可使用，定期检查其保险、限位等安全装置的灵敏性、可靠性。 7.4.11 现场临电的安装、维护应有专职电工进行，其他任何人员不得拆改。配电箱、电焊机等用电设备必须经专职人员检查核实合格后方可使用，并有安全可靠的接零或接地保护。 7.4.12 高温季节施工，应加强施工人员的现场管理和工人自救的教育，防止高温中署、中毒现象。 7.5 施工现场的材料管理 7.5.1 因本项目地处长宁区，现场场地狭窄，要求组织施工材料的进场工作必须精心细致，科学安排，减少材料在现场的堆放时间。 7.5242、.2 材料进场后，根据施工平面布置图的不同分布区，分类码放整齐，不得乱堆乱放。 7.5.3 施工现场作业面的料具和剩余材料应及时清理回收，做到工完场清，提高材料的周转使用效率，减少损耗。 7.6 现场文明施工、环境保护 7.6.1 建立环境保护保证体系：建立以执行经理为首，由办公室、现场经理、区域责任工程师和各专业分包单位等人员组成的环境保护管理体系。 组长： 副组长： 组员：7.6.2 为减小施工时对附近居民生活的影响，将施工噪音降至最低，现场砂浆搅拌机、木工机械等设施工棚应降低噪音。 7.6.3 装修施工阶段，施工设置垃圾集中堆放区，以利于统一外运和及时外运。 7.6.4 施工现场及场外临243、街道路，设专人每天洒水。进出现场的车辆禁止鸣笛，出场前进行清扫、冲洗。 7.6.5 施工现场的宿舍和食堂进行统一管理，设饮水器、洗碗池等，由专人进行管理，剩饭菜不得随意乱倒，减少对环境的污染，提高卫生水平。 7.7 现场消防管理 7.7.1 施工现场内严格按施工组织设计的要求设置消火栓，在材料仓库、宿舍、食堂等处留设足够的灭火器。 7.7.2 各种施工材料必须按规定位置码放，不得占用道路。同时在消火栓周围3m 内不得堆放任何物料。 7.7.3 施工现场坚持用火审批制度，从事电、气焊作业者必须先申请用火证，并证实用火点周围无易燃、易爆物品，准备专门灭火措施后方可批准使用。 7.7.4 易燃、易爆244、材料必须有专库存放，不得堆放在建筑物内，并指定专人管理。 八、 雨期施工措施 （1）雨期施工前，要认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目，编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。 （2）成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施。 防汛抢险小组名单： 组长： 副组长： 组员：（3）夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录。同时，设天气预报员，负责收听和发布天气情况。 （4）做好施工人员的雨期施工培训工作，组织相关人员进行一次施工现场准备工作的全面检查，包括临时设施、临电、机械设备等项工作。 （5）检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理245、雨水排水口，保证雨天排水通畅。 （6）水泥全部存入仓库，没有仓库的要搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。现场可充分利用结构首层堆放材料。 （7）砂、石料要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周设有排水出路，防止淤泥渗入。 （8）雨期前，对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。 （9）加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。 （10）现场临时排水管道均要提前疏通，并定期清理。5、环境保护管理体系与措施第一节：文明、环境保护管理体系与措施拟定原则及目标一、拟定原则：力求做到文明施工246、管理制度健全，确保文明施工的技术组织措施符合本工程建设要求、可靠、周密、合理、切实可行、有效。对环境以及周边临近建筑和居民有切实、可行、有效的防尘，防噪音的措施。二、施工目标：文明施工满足要求，并争取创建文明标化工地。第二节：文明、环境保护管理体系文明、环境保护管理体系框图位于本章之后，敬请审阅。项目经理技术负责人施工负责人材料负责人质安负责人后勤负责人现场标化管理及文明施工安全生产责任制三宝使用安全防护现场落手清机械设备特殊工种持证上岗现场防水措施文明运输管理场容场貌安全检查评比专职安全检查员组织兼职安全检查员全员无事故施工第三节：环境保护的措施认真贯彻执行建设部、省、公司关于施工现场文明施247、工管理的各项规定，使施工现场成为干净、整洁、安全和环保的文明工地，使之成为“最佳标准化文明工地”。为了保证现场的文明施工，将施工影响降低到最低，我们将重点控制和管理现场布置、临设规划、现场文明施工、施工扬尘、大气污染、水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节约型材料设备的选用等。在制定控制措施时，考虑对企业形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频率、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备对建筑环保节能的效果等。一、组织保证文明施工措施：（一）根据标准环境管理体系的要求，在项目负责部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套文件化的程序248、，对所有与体系有关的人员进行相应的培训。（二）本工程施工现场必须严格按照现场管理规定进行管理，项目负责部设环境保护员，成立2人左右的场容环保队，每天负责现场内外的清理、保洁、洒水降尘等工作。二、从工作制度方面保证文明施工：（一）每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。（二）按照IS1001：1996标准4.4.6条款的要求，建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各249、专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，我司项目负责部环境保护员按有关规定验证整改情况。三、防止施工扬尘的措施：1、施工阶段，现场达到目视无扬尘。现场绿化和硬化相结合，把土方暴露控制在最少范围内，定时不定时对道路进行淋水降尘。2、建筑物内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛散，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，进行湿法作业。3、水泥和其他易飞扬、细颗粒散体材料，完全在库内存放或严密遮盖，运输时要封盖严密，防止遗洒、飞扬，卸运时严禁抛掷，轻拿轻放，杜绝扬尘污染。4、现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混250、凝土硬化路面，少量的堆土用彩条布覆盖，做到黄土不朝天。5、在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗后出场，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。6、清扫场地和楼层时，必须采用湿法作业，先洒水再清扫，垃圾不得从楼梯或直接扫下楼层，各层垃圾用容器密闭好后，统一运到指定倾倒地点。（三）防止水污染：1、确保雨水管网与污水管网分开布设，严禁将非雨水类的其它水体排近雨水管网。2、施工现场设沉淀池，将废水经过沉淀后排入指定污水管线。尤其是泥浆用沉淀池沉淀后，再用编织袋运出场外堆放。3、厨房排水口按要求设置隔油池。4、厕所设化粪池和二级沉淀池，定期请环卫部门进行粪便抽排。5、现场交通道路和材料堆放场地统一规划251、排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后 再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。6、加强对现场油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。（四）防止施工噪音污染：1、现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，专业工长进行安全技术交底时，必须向施工人员强调降低噪音的重要性，混凝土震动时不得振钢筋和钢板模板，并做到快插慢拔。振捣混凝土时，配备相应人员控制电源线和电源开关，防止振动棒空转。2、除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，控制噪声作业，对混凝土搅拌机、电锯、252、柴油发电机等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。3、模板、脚手架在支设、拆除搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。模板、钢管修理时，禁止用大锤敲打。4、使用电锯切割时，应及时将锯片刷油，且锯片转速不能过快。5、使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，并在钻头上刷油。6、加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限量地减少噪音扰民。7、机械操作指挥尽可能配套使用对讲机来降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。8、木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。9、现场加强环境噪音的长期监测，指定专人负责噪音监测，仪器应鉴定合格。在有效期内，公司总部每月监测一次，现场没半月监测一次，测253、量方法、条件、频度、测点的确定等符合国家有关环境噪音管理规定，对噪音超标的有关因素及时进行调整，发现不合格时，按不合格、纠正与预防措施管理程序处理，做好记录。项目部在开工前，根据具体情况，编制有针对性的管理方案。（五）限制光污染措施：1、探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼新型灯具或采取措施，保障夜间照明。2、探照灯的旋转方向，使其只照射施工区而不影响周围原有建筑。3、焊接等发光的作业安排在白天施工。（六）固体废弃物管理：固体废弃物按公司管理体系文件固体废弃物管理程序处理。1、施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存，设置安全防范措施且254、有醒目标识。2、废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、销毁。3、对可回收的废弃物做到回收利用。（七）节能降耗管理措施：节能降耗管理执行公司管理体系文件节能降耗管理程序1、对现场堆场进行统一规划，对不同的现场材料设备进行分类合理堆放储存，并挂牌标识，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。2、在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。3、制定节约能源的措施，严格控制所消耗的水、气、电等。4、对废料，旧料做到每日清理回收。（八）环保节能型材料设备的选择：以业主为主导，在材料设备选型方面，遵从以下原则：1、满足设计要求。2、满足规范要求。3、满足质量和255、建筑物所特有的使用功能要求。4、满足环保、节能要求，具有良好的使用寿命，便于今后建筑物的维护和管理，达到降低建筑物维护管理费用和建筑物运营费用的目的。6、工程进度计划与措施第一节：工程进度计划一、我公司拟定工程进度计划：采取切实可行的措施，确保将本工程总工期控制120日历天内。二、施工进度计划图：注：具体工程进度计划及工期搭接情况已在位于本施工组织设计的施工组织设计图表”之“附表四：计划开、竣工日期和施工进度计划表”中详列，敬请审阅。 第二节：确保工程进度计划得以实现的措施一、措施拟定原则及依据:（一）工期拟定原则：工期能满足工程要求、进度安排合理，施工工期组织措施设计合理，保证措施有力。（二256、）本工程招标文件要求。（三）本工程全套施工图纸、工程量以及施工流水段的划分；参照我公司承建的类似工程施工经验以及对各种施工条件的落实程序。（四）拟投入的机械设备，拟采用的劳动力；我公司总部对本工程强有力的人力、物力保证以及技术支持。（五）本工程及既定的质量目标，在确保质量目标的前提下，制定科学、合理、可行的工期目标。（六）在实施过程中，我公司将靠一流的施工策划与运作、一流的管理和协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的供货商与劳动力素质等来实现一流的管理和控制，确保工程按期或提前实现，来满足业主对工期、质量等方面的要求。二、确保工程工期的技术组织措施：在保证工程质量的前提下，确保工程提257、前竣工，这不仅确保了业主投资能尽可能地尽快发挥效益，同时也是对我公司的壮大及社会信誉是无声的宣传，从而产生有形的效益。为此我们将从以下几方面保证本工程的工期目标得以实现：（一）从管理组织措施上予以保证：1、实行严格的项目责任制，在确保质量安全的前提下，对关键工期要严格控制，将总工期控制列为项目负责的主要责任目标，充分行使总部的责任及指挥、协调的职能。2、根据工程具体情况，各工种设立专职工长，建立专业工长责任制，各专职工长均需与项目负责鉴定责任书，对管理人员进行明确的分工，把责、权、利落实到每个人头，让每个管理人员均明确总体质量、工期目标及各自的质量、工期目标，在整个施工过程中做到业绩与经济利益258、挂钩，真正实现政令如山，赏、罚分明。3、坚持现场每晚工作会议制度。由于工期紧迫、工作面广、工作量大、工序繁杂，由多年来类似工程施工经验告诉我们，如仅依靠管理人员是不能解决所有问题的，为充分发挥班组的主观能动作用，每晚下班后，项目负责组织有关管理人员和全体班组长，召开工作会议，总结当天施工质量、进度、安全等方面的工作，详细部署第二天的安排，对可能发生的人员、机具、材料以及质量、安全、进度等方面的困难充分估计，并提出相应的解决办法，保证第二天的工作顺利进行。4、坚持每周的现场例会制度，会同监理单位、业主及本公司有关部门等协作单位的负责人参加，根据项目的各种施工计划，逐一认真落实，确保工程建设的高速259、度。5、开展现场劳动竞赛活动，把时间定额纳入计件单价，在全面提高作业人员素质的基础上，保证工期目标的顺利实现。6、建立健全强有力的后勤保障系统，使全体施工人员免除后顾之忧，安心地、全身心地投入本工程施工。7、施工现场实行统一安排，统一平衡调度，分阶段安排综合作业计划，建立每周一次的现场专业协调联系会制度，及时解决交叉施工中存在的问题，排除各种影响施工进度的因素。（二）从施工计划安排上予以保证：1、采用先进的科学管理方法，编制施工进度网络计划，以工期总体控制为前提，用关键线路控制施工进度，组织立体交叉作业，将工程分为三个流水段，实行分段流水施工，增加工作面，实行工期动态管理，保证施工按计划进行。260、2、采取三级进度管理系统进行管理。一级进度计划是以建设项目为对象，编制的战略性进度控制计划项目总体施工进度计划。二级进度计划即单项工程进度计划，是一级计划的实施保障计划。三级计划是以分部分项工程、主要工种工程以及劳务队（班、级）作业任务为对象，编制的作业进度计划。三级进度计划，必须分层落实，形成高效动转的进度管理与控制系统。3、项目进度运行的控制，应按照PDCA循环的四个阶段进行，其控制方法可采用主动控制、过程控制、反馈控制和自我控制的方法：（1）计划阶段的控制：采用主动控制的方法，做好事先对计划任务的认真分析，将可能出现的偏差和事故作充分的预计，经过周密计划，使组织措施、技术方案、进度计划和261、资源保障计划得到尽可能优化。（2）实施阶段的控制：事先将各类计划进一步核实与调整，合理组织工程进度的实施，需要进行现场跟踪监理，作好工作进度记录，严格把握工序质量关，杜绝返工事故发生。检查处理阶段的控制，是控制的重要手段和方法。（3）三级计划进度进展的情况，通过对进度偏差的分析，提出改进措施，进行反馈调节，按实际进度调整原进度计划。（4）处理包括总结经验教训，编制成程序化、制度化、标准化文件，推进下一循环，或供今后工作的参考。4、组织流水施工，将本工程划分为二个施工段进行水平及交叉流水作业，采取分层分段呈阶梯状的施工形式，及早插入主导工序，以加快工程进度。5、充分发挥我公司的技术、机械设备、周262、转材料及人才优势，确保现场按计划完成施工进度计划。如因雨天、停水、停电等客观原因而延误施工工期，在征得业主、监理书面同意的情况下，切实地采取各种切实可行的抢工措施，尽可能的将延误的工期抢回来，确保施工进度总体目标得以最终实现。6、本工程结构采取分区段验收，以保证装饰、安装等能提前插入，在我们已编制的计划内，根据各工序的专业特点，统筹安排了各工序的合理穿插，从而为竣工赢得了宝贵的时间。（三）从技术措施上予以保证：1、编制有针对性的施工组织设计、专项施工方案。“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的最大特色。本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的专项施工方案，从而实现在管理层和263、操作层对施工工艺、质量标准均能熟悉和掌握，使工程能有条不紊的按期保质完成。本工程采用机械搅拌混凝土，自升式塔式起重机配合吊装至浇筑点;自升式塔吊覆盖各种半成品、成品堆放地，力吊车快施工进度。2、采用流水施工：（1）根据本工程总进度网络和阶段计划目标要求，采用流水施工方式进行组织施工。（2）节拍均衡流水方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水，在实施施工中，我公司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。3、加强技术管理，以适应施工进度的需要。264、对已经确定的技术问题，应及时向施工工长及班组交底；对临时性的修改，要立即制定相应的技术措施，报经批准后，具体落到实处；对可能影响施工质量和进度的问题，要主动向监理、甲方及时提出，共同制定解决措施，尽量避免事后处理。4、作好施工前的一切技术准备工作，在认真熟悉图纸、技术变更等的基础上，及时制定、核实各种材料需用、门窗、铁件加工计划，以满足订货、加工的必要时间，彻底杜绝停工、待料等现象的发生。5、合理布置施工现场，从各种加工场地的安排到材料的堆码，以及施工道路的畅通等各方面缩短模板、钢筋加工制作时间，减少材料的二次转运，缩短混凝土等材料的运输路线等，从而保证施工计划的正常进行。6、在不影响结构安全265、和建筑使用功能，并用不会增加甲方投资的原则下，根据工期要求和施工情况，会同设计、监理、甲方一道，采取灵活、可行的技术措施，及时解决施工中的各种技术问题。7、建立成果保护的具体办法及奖、惩制度，并将其贯穿于施工过程中，以免造成因成果损坏而重复用工，造成工料及工期等损失。8、先进的施工工艺和技术是进度计划成功的保证。我公司针对工程特点和难点采用先进的施工技术、工艺、材料和机具和计算机技术等先进的管理手段，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各阶段工期目标和总体目标。采用新工艺、新技术来保证工程质量、工期进度。如清水模板即能保证混凝土的感观效果，又能减少抹灰这道工序，大大节省了工期（但此方法有可能会266、增加投资，故需在征得业主、监理方同意的情况下，方可采用。）。广泛采用新技术、新材料、新工艺。（四）从机械设备上予以保证：1、施工时采用自升式塔式起重机配合施工，且其布置位置原则上需覆盖半成品、成品堆放地，从而保证施工垂直运输需要。2、配备足够加工机械设备及易损零配件，以保证加工制作的时间。3、施工时备用1台大功率（建议至少不应小于80KW）的柴油发电机，以确保在停电时，启动后能满足施工用电需要。4、加强机械管理，保证机械的完好率，对机械设备的进场安全调试、维修、保养、使用均制定专门措施，进场前彻底检修，加强维修力量，在使用过程中对机械设备进行认真维护保养，以保证施工顺利开展。5、作好机械使用的267、台班记录，掌握机械运转规律，合理组织施工，充分发挥机械设备的使用潜力，提高其利用率。在发觉工期确实很紧的情况下，根据总工期控制计划，可考虑每天一班作业改为每天两班作业。（五）从资金使用上予以保证：1、施工期间，每月按时报当月完成量，并即时报送监理、业主，以便甲方尽快审核。并附报下月进度计划施工产值，使甲方有充分的时间准备进度款。2、我们将保证本工程资金专款专用，不挪为他用。同时发挥我公司的经济能力，在甲方确因暂时困难，且我公司资金能调剂出来的情况下，如果工程进度款在一时确实难以按时到位的情况下，我公司可暂时作自我调剂，以确保工程能顺利继续进行下去。（六）建立完善的计划保证体系：1、建立完善的计268、划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。2、本项目的计划体系将以施工总进度网络图为宏观调控计划，并由此派生出设计进度计划、专业组计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。（七）人、财、物的保障：1、在本工程上，将委派施工过类似项目工程、具有大型工程总承包经验和能力，具有相关部门颁发的有效的项目负责资质证书的优秀项目负责和从事项目总承包管理的各类专业人员组成项目负责部，以最大程度地满足本工程的需要。2、我公司除具备强大的公司总部对项目实施和269、管理进行支撑、服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化工程处所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。3、我公司具备良好的资信、资金状况和履约能力，历年来被授予“重合同、守信誉”单位，企业具有良好的资信信用，具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施的控制的经验和水平，在该工程上能不折不扣地实行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。4、我们本身拥有齐全的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要。合理安排各工序，提前插入砌体、抹灰施工。（八）总承包管理的保障：1270、近几年来，我公司已经选择承担了大批大中型建设项目的总承包。这些项目业主、质监站和设计院、监理单位的检查都能满足施工合同的要求，尤其是工程质量和施工进度有明显的优势，主要是由于公司派出责任心强的负责人有关，对建设项目的质量、速度、标化等进行直接管理和有效的控制，满足和平衡施工生产诸要素的需求。2、如果本公司中标，我们一方面将继续发扬在总承包管理中已取得的经验，另一方面严格按照施工合同，根据合同规定的范围、权利、职责和义务，集中优势，对合同范围内的工程进行总承包管理和组织施工。并保证安全、质量和进度。3、我们的目标是在满足合同的前提下，在工程质量的主要部位上、总承包管理的主要环节上、现场施工的文271、明程度均达到业主要求的目标。在建设项目实施阶段，将采取各种有效措施，强化施工过程中的质量事前、事中、事后三阶段控制，使建筑物和各类设备安装满足设计要求和功能要求，我们将切实搞好施工进度计划的衔接，确保项目进度总目标的实现。4、我们作为总承包单位，能严格遵循施工总承包合同要求，对本项目负总责，履行总协调、总控制的责任。为此，我们将组建项目负责部，配备具有专业技术知识和较强组织协调能力的同志任项目负责，并设立专业性与阶段性相结合的项目管理班子，从而对项目实行总承包管理，并为该工程项目负责部配备必需的专业技术人员，全力为项目负责部提供动态的、必需的生产要素，努力当好合格的总承包，我们将努力做到：（1272、）组建最佳总承包项目班子适应总承包管理要求，根据本工程总承包管理需要及我们的经验，拟配备总承包管理项目班子，项目班子和施工队伍的人员大都是参加大型项目施工、经验丰富的技术骨干，管理班子的组织体系和人员配备突出加强指导、协调和管理的能力。（2）认真做好施工准备，创造良好的施工条件：为了搞好总承包管理，确保安全事故为零，认真做好施工管理工作是非常重要的，从现在开始，我公司就将着手做好下列管理：与设计院进行全面接触，为开展各项施工管理总承包打下基础。了解设计意图，提出出图要求，迅速全面掌握设计情况。编制施工预算，为编制施工图预算打下基础。认真制订施工规划，编制完善施工组织设计。根据已定的总工期和业主273、确定的进度计划，对施工条件、施工进度制订分项实施计划，并提出有力的措施，从计划管理上全面进行平衡协调，推行计划网络管理，做到目标明确，措施扎实，实施有效。（3）认真落实各项规章制度：总承包管理班子人员必须按职责熟悉并了解业主的要求和有关的质量要求和规定，并应详尽地与分包交底。建立协调会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制。强化计划管理，根据总进度要求，针对施工实际及时修正计划，实现对重要阶段的控制，使计划管理处于最佳状态。建立简报控制，将工程情况及时通报各方，并建立总结制度。在本工程施工、竣工、保修等过程中，我们将发扬企业精神，努力为贵方做出我们应有的贡献。5、引入竞争机制，选择信274、誉良好、实力强的优秀施工队伍是工程按期完成的基本条件，本工程拟通过招投标方式选择与我公司长期合作、具有多个类似工程施工经验的优秀班组具体实施本工程，以确保工期目标的实现。6、发挥综合协调管理的优势，对各专业组进行有效的组织、管理、协调和控制。我公司设有一系列现场管理制度，诸如工期奖、罚制度，工序交接检查制度，施工样板制，大型施工机械设备使用申请和平衡制度，CI管理制度，材料堆放申请制度，总平面管理制度，日作业计划和材料日进场平衡制度等，为加强现场制度化建设提供了依据。7、建立例会制度，保证各项计划的落实：计划管理是项目管理最为重要的手段，我们将建立如下的会议制度：（1）每周一召开经理部部门经理275、以上人员会议，协调内部管理事务。（2）每周二召开一次有各专业组参加的生产例会，总结计划完成情况，发布下周计划。（3）每周三召开业主、监理、设计、施工单位四方例会，分析工程时展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。（4）通过例会制度，使施工各方信息渠道通畅，问题解决及时。（5）制定四级控制计划，即通过日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总进度计划。8、计算机项目管理信息系统，实现资源共享：针对本工程的重要性，我公司将在此项目上全面推广应用建筑工程施工项目管理信息系统（简称MIS系统），以项目计算机网络为基础，建立项目管理信息网络，通过MIS系统，实现高效、迅速并且条理清晰276、的信息沟通和传递，使项目管理领导者快速、准确、果断地进行决策，可做到控制工序进度、质量，实现过程的可控制性，质量的可追溯性，从而进一步理顺管理思路、协调专业职责关系，能及时向业主公布工程的进度、质量动态，提高工作效率，加快工作进程。9、根据不同阶段加强现场平面布置管理：（1）我公司将根据结构、装饰施工等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现场生产生活设施、道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。（2）各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。（3）现场秩序井然是施工顺利进行277、和保证工期的重要保证之一。（九）从与设计院的工作协调上保证：1、从现在开始，我公司即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。2、参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容。3、在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收，中途质量验收、竣工验收等。4、合同设计院、业主一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。5、协调各施工专业组单位在施工中需与监理工程师协商解决的问题，协助设计院解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。（十）从与监理工程师工作的协调上保278、证：1、我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们所有职责和权力。2、根据合同中明确规定的永久性工程图纸、施工进度计划、施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准，以便监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满足所必需的图纸、规范、计算书及其他资料；也使业主能操作、维修、拆除、组装及调整所设计的永久性工程。3、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在专业组内部的“自检”和总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，即时地进行整改。4、贯彻总包单位已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各专业组施工单位279、予以检控，确保产品达到合格。总承包对整个工程产品质量负有最终责任，任何专业组工作的失职、失误造成的严重后果，建设单位只认总承包方，因而总承包方必须杜绝现场施工专业组不服从总承包方和监理的不正常现象。5、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产生合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。6、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导，后予以磋商统一”原则，在现场管理工作中，维护好监理工程师的280、权威性。（十一）从与各专业班、组间的协调上保证：1、总包单位会同业主对拟选定的专业班、组予以考察，并采用竞标的方法，使所选择的专业班、组、供货商等无论资质、管理、经验上都符合工程要求。2、责成专业班、组所选用的设备、材料必须事前征得建设单位或现场代表和总包单位的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。3、责成专业班、组严格按施工总进度计划和施工组织设计编制“实施进度计划”和单项施工方案。建立质保体系，确保施工组织设计所规定的总目标的实现。4、各专业班、组严格按照总包单位制定的总平面布置图“按图就位”且按总包单位制定的现场标准化施工的文明规定，做好施工现场的标准工作。5、专业班、组进行前均与总承包281、签订工程承包合同，严格以合同之条款来检查落实分包单位的责任、义务。6、总包单位组织指挥专业班、组科学合理地进行作业生产，协调施工过程中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失职，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿、扯皮现象，避免由此而贻误工程或造成经济损失。7、总包单位应不断加强对各专业班、组的教育，提醒事专业班、组增强员工对产品的保护，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对总包单位负责，使产品不污染、不损坏。（十二）加强与政府和社会各方面的协调：在这方面我公司历来非常重视，并积累了十分成熟的经验，在施工过程中，外界影响生产的因素很多，我公司将设置对外协调联络部，加强对交通、282、市政、供电供水、环保市容、街道等政府机构和单位的协调，取得政府及相关部门机构的支持，为保证施工生产的正常进行创7、资源配备计划第一节：资源配备计划拟定原则本施工组织设计力求做到资源配置满足本工程要求，有材料组织、采购和设备组织安排计划，资源配备计划可行。第二节：施工组织机构项目管理机构及管理系统项目施工是通过业主单位、设计单位、质监单位、监理单位及施工单位的全体努力，将设计图纸变成业主要求的特定使用功能建筑物过程。建筑施工涉及面广，采用先进、科学的项目管理模式和完善的组织是保证施工顺利进行的先决条件，是工程项目取得良好的社会效益和经济效益的保证。项目管理模式一、一个建设工程项目的建筑程序是非常283、复杂的，它包括了六个阶段，项目建议书阶段、可行性研究阶段、设计工作阶段、建设准备阶段、建设实施阶段以及竣工验收阶段。在这六个阶段中，建设实施阶段即我们通常所说的施工阶段，此阶段具有特别重要的意义，它是将设计意图、施工图纸转化为实际工程的阶段，实现了由精神到物质的飞跃；它与国民经济的发展有着密不可分的联系，具有广泛的社会性、技术性以及经济性；并且它也是花费时间、金钱、资源最多的阶段。因此，在施工阶段中只有进行科学的施工项目管理，处理好施工对象和内容的特殊性，才能取得良好的社会效益和经济效益。二、项目管理是一个全过程、全方位的规划、组织、控制与协调工作，其目的是使项目顺利实现所要求的质量、所规定的284、时限、所批准的费用预算，因此，对于一个施工项目来说，采取具有程序性、全面性、科学性的项目管理方法，做到“三控制、二管理、一协调”（即进度控制、质量控制、费用控制、合同管理、信息管理、组织协调），是顺利完成施工任务、实现施工工程目标的保证。三、本工程我公司将继续实现建设部在全国范围推行的“项目法”施工。我公司已有六年多的、较为完善的项目法施工经验。本项目将由我公司优秀的具有项目负责资质的项目负责负责组建本工程项目负责部，负责本工程的具体施工管理。同时向业主承诺：严格实行项目负责责任制，项目负责将对本工程的质量、工期、安全、成本以及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目负责的直接指导下，做到有285、计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。四、项目负责部采用老、中、青三代相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干炼、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均为来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平高。五、鉴于本工程的重要性和地理位置的特殊性，我公司将把本工程列为2017年度我公司重点工程；为此，专门设立了本工程的后方保障部门，以便从人员、机具、施工物资上为本工程提供充分保证，组织好本工程提供服务的保证措施，全面履行投标承诺，保证工程优质、高效、按量、按期完工，及早投入使用。项目管理组织机构286、项目施工前，组建一个目的性强、精干高效、管理跨度适当、管理层次合理、业务管理系统化、与公司组织机构一体化、动态的项目组织机构是事关项目成败与否的首要内容。六、建立完善的组织机构：组织强有力的工程总承包项目负责部，根据本工程的特点，项目管理机构由四个层次组成：（一）决策层工程总指挥部核心层：工程总指挥部是项目施工最高决策机构，代表施工企业履行施工职责，对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一协调和调配，为项目提供可靠的保障。（二）指挥层工程总指挥长一名：由拟投入本工程的项目负责统一指挥，对工程施工中涉及的各方面对口进行指导、协助和协调，为项目施工提供全方位的服务。（三）项目管理层工程总287、承包项目负责部：1、按照“项目法施工”组成的项目负责负责制，对工程进度、质量、安全、文明施工，合同履约全面发包的协同，并协调各专业施工队之间的工序搭接和进度、场地、交叉作业的相互配合。确保工程按照既定质量、进度目标交付使用。2、项目负责部由项目负责、项目技术负责人、内业技术部、质量安全部、材料供应部、施工管理部等人员和部门组成，具体实施项目部的职能。（四）施工作业层直接参与施工的作业班组：精选曾施工过多项优质工程并有过施工同类型工程经验的各专业班、组具体实施本工程。七、项目各职能部门职责：1、内业技术部由各专业技术员组成，其职能是：（1）资料管理微机化。（2）工程流程标准化。（3）技术管理规范288、化。（4）参与图纸会审、技术交底、编写施工方案。（5）指导专业班组按施工图纸施工，按规范操作、验收。2、质量安全部设有专职质检员、专职安全员，其职能是：（1）编制质量、安全技术措施。（2）对工人进行质量、安全教育。（3）督促劳务层按照质量、安全操作规程施工。（4）检查现场质量、安全情况并制定、落实整改措施，消除和处理质量、安全隐患和事故。（5）执行材料、设备、工程产品的质量检验工作，对检验产品负直接责任。3、材料设备部由材料员和机电工长组成，其职能是：（1）负责材料进场时登记、清点及验收。（2）负责堆码标识以及材料发放和保管。（3）负责机械的进出场和维护保养。4、施工管理部由各工长和施工管理人289、员组成，其职能是：对分管的施工产品质量负直接责任。八、项目负责部各级管理人员职责：（一）项目负责职责：1、全面负责工程的全面工作，确保项目顺利建成。2、全面负责工程资料配备，协调理顺各部门关系。3、制定项目质量方针、目标、采取必要的组织、管理措施，保证质量方针的贯彻和执行。4、合理管理项目资金的运转。5、直接参与对建设单位、监理工程师、设计代表的协调工作。（二）项目技术负责人职责：1、全面负责工程技术质量工作，并协调施工技术管理工作。2、制定重要施工技术方案。3、参与制定、贯彻工程质量目标，并组织实施质量体系。4、负责解决工程施工过程中出现的技术问题。5、负责施工过程中的质量监控，加强施工管理290、。（三）施工员职责：1、负责安排施工任务，并按其岗位职责范围对所负担工作主要负责。2、具体负责工程的施工管理、现场验收、检查工作。3、参与施工方案的编写，确定方案的合理性。4、完成与工程有关的计量、实验工作。5、与设计代表、监理工程师协作解决各项技术问题。6、负责日常生产、生活中的经济管理工作及各种资材的计划安排。（四）质检员（专职）职责：1、全面负责工程质量检查工作。2、参与制定、贯彻工程质量目标，并协助总工程师组织实施。3、负责施工过程中的质量监控。4、负责各分部、分项工程的检验与质量评定，行使质量监督权。5、负责各种质量记录，并整理归档。（五）安全员（专职）职责：1、负责现场安全生产和现291、场安全保卫工作。2、负责安全记录，并整理归档。（六）材料员职责：1、按施工要求，提供合格的材料与设备。2、强化原材料、半成品的质量管理，并保证其完好及使用率。3、根据现场施工材料的需用情况，及时提供材料供需表，以保证材料的及时供应。（七）造价员职责：1、负责日常生产、生活中的经济管理工作及各种资材的计划安排。2、协助项目负责做好成本控制，管理项目资金运转。3、负责项目施工结算工作。（八）其他人员职责：均严格按照岗位职责范围，对其所担任职务负责。确保工作机制有效运行的措施1、根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且一旦经过业主确认，全部人选将处于启动状态，根据设计要求积极为本工程292、做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主同意中途变换人选，我公司愿接受业主的处罚。2、根据项目负责部的工作实际情况，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有序地开展工作，从而大幅度提高项目负责部的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目负责有更多的精力和时间来分析处理各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，做到决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗、无准备之仗。3、以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个施工管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”、“人盯人”为“制293、度管理人”。做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。4、特别值得一提的是：（1）在社会主义市场经济体制下，我公司虽看重经济效益，但更看重社会效益，将项目职业道德考核内容，在项目管理中大力提倡和推广，收到了良好效果和得到了新老客户的认可。（2）具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，层层分解落实到项目每个管理人员和操作人员头上并与他们的收入挂钩，形成了自觉抵制在施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为，施工质量做到业主与监理是否在场都一样，保证工程质量。九、工作机制有效运行专项措施：（一）组织强而有力的项目班子，选派思想好、业务294、精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。（二）建立健全项目负责、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由公司领导直接定期对各专业人员进行考核。（三）强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目负责部管理人员会议，检查工作质量。（四）建立公司领导现场办公制，每月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。（五）每天下午召开由项目负责主持的碰头会，对次日的工作进行协调安排。项目部主要管理人员及主要施工班组长参加，重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题解决办法及时间，形成会议纪要。（六）实行劳动用295、工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。（七）建立项目负责部周例会制，由相关配合部门、建设单位监理及项目部主要管理人员参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点，明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。（八）项目负责部是企业形象的缩影，是否建立健全各项管理制度将直接影响项目管理各项施工活动的顺利进行，要做到规范管理行为，有章可循，奖优、罚劣，奖勤、处懒，建立合理的工程工序，建立有利于调动员工工作积极性的分配激励机制，最大限度地发挥每位员工的主观能动性，为此必须坚持执行以下项目主要管理制度：1、项目负责部组织管理制度。2、项目296、负责的分工与协作制度。3、项目各职能人员各级质量管理责任制度。4、项目各职能人员各级安全管理责任制度。5、项目各职能人员各级文明施工责任制度。6、技术管理责任制度。7、材料管理责任制度。8、设备管理责任制度。9、安全与技术交底制度。10、项目员工考核考勤制度。11、项目成本考核制度。12、项目职业道德专项考核制度。注：项目管理机构配置及相关证明材料复印件已在本招标申请文件“六、项目管理机构”中详列，敬请审阅。第三节：劳动力安排计划一、劳动力安排原则：劳动力安排科学、合理，经济且满足工程所需，并与进度计划安排对应。二、劳动力组织：（一）合理的安排劳动力、选择劳动力对工程的施工质量、进度都有重大的297、意义。（二）劳动力的管理是我公司管理体系中的一个重要部分，各专业班组都是经过长期实际操作考核以及培训，并筛选出的技能较强人员组成，这些专业班组是公司基本技术骨干力量，大多都曾参加过我公司承建的多个工程的建设。（三）公司对劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。（四）根据工程实际进度，及时调配劳动力，实行动态管理。（五）结合本工程的施工特点，依据劳动定额和本工程施工进度计划，对工程施工分地下部分、地上主体结构、装饰装修及室外竣工收尾等阶段配备各阶段劳动力。我们采取以下几点措施：1、298、施工现场项目负责及主办工长做到全盘考虑，认真研究施工各阶段所需投入的人力，并在劳资的协助下，对劳动力实行动态管理，根据工程具体情况，合理调配劳动力，作到心中有数，以减少盲目性，避免造成需要的人力没有或不需要的人员窝工现象。2、专业班组施工人员都是经过上岗培训，且取得了相应上岗资格的人员；特殊工种如：电工、焊工、机操工等均经专业培训，已持证上岗。用人采取合理的竞争上岗制度，以确保上岗人员的质量。3、工程进入装饰阶段应选择能打硬仗、服从管理、责任感强的施工队伍进行施工。4、工程进入收尾阶段时，要特别重视合理安排工序、交叉作业及成品保护，防止已完工的项目被损坏或污染，为此，应组织较多的人力进行竣工验299、收前的清理和保护工作。5、选择施工队伍前应对该队伍的管理能力、技术水平、敬业精神，以往工作状况进行综合考虑做到心中有数。并签订合同，合同中应明确规定工期、质量标准，并设立相应的奖惩措施。6、工程施工前必须根据工程量精确计算劳动力需用工日，合理组织流水作业、交叉作业、平行作业，确保做到劳动力不浪费，不影响工期，质量、安全有保证。对劳动力的管理主要抓好以下几个方面：（1）根据工程具体情况，分阶段合理组织协调各工种劳动力进场，既确保工程进度又不造成劳动力浪费。（2）对进场施工班组实行竞标，严格挑选，择优录用，对配合时间长、工作能力强、思想素质高的班组实行优先考虑。（3）在工程施工中建立试用、考核及奖300、惩制度，一切以保工程进度、质量为目标。（4）切实制定并执行人员培训计划。三、劳动力安排计划：综合考虑各方因素，我公司拟定按高峰平均按190人/日，低峰平均按100人/日进行考虑，高峰时间出现在主体与装饰施工阶段。注：具体劳动力安排计划详情已在位于本施工组织设计之“（二）施工组织设计图表”中的“附表三：劳动力计划表”中详列，敬请审阅。第四节：材料组织、采购和设备组织安排计划一、材料及设备组织：（一）周转材料的配备计划：1、钢管：所有支模架、外架用钢管均采用483.5建筑用钢管脚手架。2、周转材料：按进度所需用量，分批提前组织进场，保证施工需要。（二）建筑材料构件需用计划：1、建立、健全现场材料管301、理机构，提高材料人员的素质，完善材料管理制度，建立监控机制。公司材料设备处直接参与大宗材料和重要材料的采购和认质、认价全过程工作。2、现场项目负责应对现场材料供应提出一套完整材料供应计划方案，并对工程材料和设备质量负责。并做到：（1）按照施工阶段及程度购买材料，避免材料积压，造成资金周转困难。（2）现场材料人员应作到勤跑、勤看、勤问、勤听、勤记，比质、比价、比运距。（3）并及时的对工程材料（乙方供）质量、价格向建设方有关管理人员进行确认，并及时组织货源，随时满足工程需要。二、材料及设备采购：1、材料及设备采购由拟投入本工程的材料员负责采购，且确保所采购的材料均满足设计要求。2、材料及设备采购台302、帐等管理：（1）按公司质量管理体系要求，材料采购必须先进行供应方选择评价，填写物质供应供方调查表供应商的各种资料，包括企业资质、规模、营业执照、产品说明、检验试验报告等）、供方评审记录表合格供方名单。（2）要求现场材料人员应积极协助建设方需求时间，避免因供货周期和材料设备型号规格不完善，造成工程工期的延误。（3）现场材料人员必须建立顾客财产控制档案（包括建设单位来料台帐、材质证书、试验报告等）。3、对现场材料及设备的管理：协助供货商把材料和设备存放到指定库房和堆码场地，并同现场工长、班组人员一起作好收货记录，并及时填写收料清单，并对材料和设备质量、规格、型号同厂商一同确认，并现场填写确认清单。303、现场材料人员必须建立材料采购（供应）台帐，来料台帐、材质证书、试验报告等。4、对于建筑材料、设备的进场时要求：（1）大宗材料及设备要求按施工进度需要，提前1个月提供材料需用计划，其间15天材料准备时间，保证按需用时间提前5天进场。（2）对于零星、小型材料及设备，提前一周制定材料计划，提前2天进场，保证施工进度需要。施工设备、试验和检测仪器设备配置情况一、本工程拟投入的主要施工机械设备、试验和检测仪器设备情况：（一）配备说明：我公司拟定配备的原则为：1、配置经济且能满足工程需要。2、设置专职试验、检测人员和必要的仪器设备。3、拟投入本工程的主要机械设备、试验和检测仪器均性能良好，生产效率高，现停304、放于我公司机械设备停放基地，可随时投入使用。（二）主要施工机械、试验和检测仪器配备：主要施工机械设备、试验和检测仪器原则上结合工程进度计划需要，做到早准备，早进场，确保工程所需，主要机械设备配备(见附表）：二、主要施工机械设备进场计划：以上机械设备按施工进度计划并结合工程实际情况需要，陆续并提前进场，确保满足施工需要,并结合工程实际情况进行局部调整和优化。附表一:拟入本标段主要设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份生产能力用于施工部位备注1电动空气压缩机0.310台中国上海2012良好装饰装修/2楼层总电箱8台中国安阳2012良好全部施工/3电动石材切割机ZB10台中国广州201305、2良好装饰装修/4冲击电钻Z110/2230把中国德阳2012良好装饰装修/5手枪钻20把中国成都2013良好装饰装修/6金属切割机JG/4003台中国沈阳2013良好装饰装修/7氧气、乙炔切割器 1套中国德阳2013良好装饰装修/8手推反斗车10辆中国山东2012良好工程运输/9220/380V移动配电箱 30台中国山东2012良好全部施工/10交流电焊机BX4502台中国山东2012良好运输/11水准仪DSS/30”1台中国浙江2012良好装饰装修/12兆欧表及接地电阻测试表MB252套中国成都2012良好装饰装修/13木工锯床MG1042台中国成都2012良好装饰装修/14木工刨床 2台中国沈阳20