1、商业、居住一体综合建筑结构、屋面与装饰工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第1章 编制说明91.1 编制依据9第2章 工程概况112.1 主要技术参数与设计功能122.2 结构工程概况122.3 屋面与装饰工程概况132.5 现场情况132.6 工程特点和施工要点14第3章 施工部署153.1工程管理目标153.2项目管理组织部署原则153.3施工总体顺序163.5 其它施工安排与主要施工方法简述17施工方法确定原则17塔吊布置17外脚手架的搭设17施工电梯设置17钢筋连接17模板的采2、用用18装饰工程183.6新技术的应用18高强高性能混凝土18大体积混凝土施工技术18高效钢筋19粗直径钢筋连接技术19模板19封闭式楼梯施工技术19建筑节能和新型墙体应用技术20企业的计算机应用和管理技术20第4章 施工现场总平面布置214.1施工现场总体布置214.1.1围墙与门卫21标牌214.1.3场地及道路224.1.4材料堆场224.1.5现场办公、生产、生活临时设施224.2施工用电22用电负荷计算22施工用电布置234.3施工用水23用水量计算23临时用水布置25消防用水布置254.4排水布置26第5章 结构工程施工方案265.1 施工测量方案27平面测量网的建立27地下室施工3、期间的测量27主体施工阶段的测量28内外装饰阶段测量28沉降观测285.2 地下室结构工程29地下室底板施工30地下室柱、墙、顶板施工32后浇带与施工处理35地下室抗渗防裂施工技术措施36混凝土浇筑不间断施工保障措施385.3 主体结构工程38施工工艺流程39模板工程39钢筋工程465.3.4混凝土工程52砌体工程575.4脚手架工程62第6章 屋面与装饰工程施工方案686.1 屋面工程68设计要求69找平层施工69保温层施工70高聚物改性沥青防水卷材施工70细石混凝土防水层施工72节点及细部处理73屋面工程检查验收736.2 外墙装饰工程74外墙基层粉刷74外墙块料铺贴746.3 内墙与顶棚4、装饰工程75内墙与天棚粉刷75内墙、顶棚涂料761） 基层打好底子灰67成干后，按图样要求，结合实际和瓷砖规格进行排砖、弹线。776.4.2 地砖地面铺贴78第8章 季节性施工措施1718.1 冬期施工技术组织措施171准备工作171技术措施1728.2 雨期施工技术组织措施173准备工作173技术措施1738.3 夏期施工技术组织措施174准备工作174第9章 施工进度计划及保证措施1769.1 总工期176施工进度网络计划1769.2工期保证措施177施工进度计划管理流程177施工进度计划保证的组织措施178各种资源投入的保证措施178施工进度计划保证的技术措施179施工计划保证的合同措施5、179施工进度计划保证的经济措施179施工进度计划保证的信息管理措施180确保工期实施的具体措施180第10章 质量目标及保证措施18210.1 质量目标与目标分解18210.2 工程质量保证体系182工程质量保证体系182ISO9001 质量体系运行184制定质量管理责任制185专职质检员的配备186质量目标管理18610.3 施工质量保证措施186质量管理措施186质量奖罚措施188标准化管理18810.4 主要分项工程质量控制措施189地下室工程189模板工程190钢筋工程191混凝土工程192砌体工程19210.5 原材料质量保证措施19210.6 质量通病防治及提高质量措施194防止6、外墙渗漏措施194防止屋面渗漏措施195防止楼地面渗漏水措施195安装工程预防通病措施19610.7 施工技术资料、工程档案管理措施197工程技术资料主要内容197管理措施19810.8 成品保护措施198建立健全成品保护制度198原材料、成品、半成品的保护措施199结构、主体工程产品的保护措施199装修和装饰工程的产品保护措施19910.9 工程质量保修措施200第11章 项目施工组织与管理20111.1 施工组织与机构设置20211.2 组织网络20211.3项目管理班子成员20311.4管理措施20411.5 项目班子成员职责205项目经理职责205项目技术负责人职责206施工员职责207、7质量员职责207安全员职责207材料员职责208资料员职责208文明、环保员岗位职责209生产班组长职责209第12章 施工总资源计划21012.1 土建主要施工机械配备计划21012.2 主要检测、计量器具配备计划21212.3 劳动力安排使用计划21312.4 周转材料投入计划21512.5 主要材料供应计划215第13章 安全生产和文明施工措施21613.1 安全文明保证体系21613.2 安全生产标化管理措施21813.2.1安全管理21813.2.2脚手架219基坑支护与模板工程220“三宝”、“四口”防护220施工用电220塔吊221施工机具22113.3 施工消防安全管理措施28、22施工现场消防组织系统222防火管理措施223现场发生火灾事故后的注意及急救要领22413.4 文明施工标化管理措施225文明施工管理组织措施225施工现场标志牌设置225施工现场场容场貌管理226施工现场临时设施管理226工程竣工清场管理227文明施工综合管理22713.5 环境保护措施228降低扰民噪音措施228粉尘控制措施228照明污染措施228施工垃圾处理229施工排水措施229绿化保护措施22913.6 地下管线及其它设施保护措施229第14章 扬尘治理措施230第15章 降低成本措施231第1章 编制说明高品质是我公司不变的追求与承诺，对于本工程 ，我们选派具有丰富工程施工经验的9、优秀项目经理、项目施工管理人员和施工班组进场施工，科学管理，精心施工，以广厦人“追求卓越的品质与品味”的产品理念与“尽责守诚，超越客户的期望”的客户理念，将本工程建设成为精品工程。1.1 编制依据1. XX工程设计咨询有限公司设计的3#楼工程施工图纸。2. 国家现行法律法规，包括：中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例、以及其它有关规定。3. 建筑工程项目管理规范GB/T503262001。4. 工程建设标准强制性条文，国家现行的有关施工质量验收规范、技术标准及省市有关规定，主要包括：（1）工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）（2）工程测量规范GB5002693 （3）建筑地基基础施工质10、量验收规范GB 50202-2002（4）地下工程防水技术规范GB 50108-2001（5）地下防水工程质量验收规范GB50208-2002（6）高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ 699（7）高层建筑混凝土结构技术规程JGJ 32002（8）砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002（9）多孔砖砌体结构技术规范（JGJ 1372001）(2002年版)（10）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（11）组合钢模板技术规范GB50124-2001（12）屋面工程技术规范GB 503452004（13）屋面工程质量验收规范GB 502072002（14）建筑地面工程施11、工质量验收规范GB50209-2002（15）建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001（16）建筑装饰工程施工及验收规程JGF/T 292003（17）建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001（18）民用建筑工程室内环境污染控制规范GB 50325-2001（19）建设工程文件归档整理规范GB/T 50328-2001（20）建筑变形测量规程JGJ/T897（21）钢筋焊接及验收规程JGJ 182003（22）建筑工程冬期施工规程JGJ 10497（23）建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2002（24）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 502412、2-2002（25）建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T 2998（26）建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程CECS 125:20015. 国家现行的有关建设工程施工现场管理规定、安全技术规范与操作规程，省市有关安全、文明、消防等规定，主要包括：（1）建设工程施工安全技术操作规程（2）建筑机械使用安全技术规程JGJ 332001（3）施工现场临时用电安全技术规范JGJ 4688（4）建筑施工安全检查标准JGJ 5999（5）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 5999（6）龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ 88-92（7）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 13020013、0(2002年版) 6. GB/T19001-2000-ISO9001:2000质量管理体系标准、GB/T240011996ISO14001:1996环境管理体系标准、OHSAS18001:1999职业健康安全管理体系标准，包括程序文件、质量环境职业安全卫生管理职责等。7. 中国XX集团有限责任公司企业标准，包括管理标准（GS/QGL系列）、工作标准（GS/QGZ系列）、技术标准（GS/QJS系列）。8. 中国XX集团有限责任公司全面质量管理成果。9. 类似工程项目施工经验资料。10. 施工现场实地踏勘。第2章 工程概况本工程建设单位为石家庄市XX房地产开发有限公司。由XX工程设计咨询有限公司14、设计，XX公司监理。本工程建设地点位于石家庄市XX路北侧、XX西侧。2.1 主要技术参数与设计功能棉二改造项目3#楼工程总建筑面积73512，其中地下室建筑面积8661。设计0.000标高相当于绝对标高71.15m，室内外的高差0.3m 。地下室二层、裙楼四层、主楼二十二层，二十二层以上为机房层。地下室负二层标高结构-9.00m。建筑标高-8.60m。地下室负二层层高5.00m，负一层层高4.00m。裙楼层高：首层4.8m、二四层4.4m。主楼标准层3.3m、机房层4.4m。建筑总高度：裙楼檐高21.8m，主楼总高度82.2m设计功能：是集商业、居住为一体的综合性建筑。地下室负二层为设备用房与15、职工食堂。地下室负一层以停车场为主。裙楼一四层以商业用房为主。主楼标准层为公寓。建筑内设有消防电梯3座,无障碍电梯5座。地下室至首层上人楼梯6座。裙楼设疏散楼梯2座。主楼A、B、C三栋各栋楼梯3座。2.2 结构工程概况本工程建筑结构安全等级为二级，结构设计正常使用年限为50年。抗震设防烈度7度，主楼框架剪力墙二级，裙楼框架三级。本工程基础坐落于层中砂，主楼A、B、C栋地基采用CFG桩复合地基，主楼筏板基础1600mm，筏板面标高9.00m。裙楼为梁筏基础，板厚400mm。主梁高1600mm，次梁高1000mm。主楼上部为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。裙楼为现浇钢筋混凝土框架结构。混凝土：基础垫16、层、防水层上保护层采用C15；基础筏板、基础梁采用防水砼C30，抗渗等级P6；地下室墙、柱为防水砼C50，抗渗等级P6；负一层顶板防水砼C30，抗渗等级P6；负二层顶板C30；主楼框架柱、墙自基础顶面至37.77m标高为C50，37.77m至57.57m为C40，57.57m以上为C30，梁、板、楼梯为C30，圈梁、构造柱、现浇过梁为C20；裙楼0.000以上均为C30。填充墙：0.000以下部分采用200厚小型混凝土空心砌块，M5.0水泥砂浆砌筑。0.000上部采用A3.5加气砼砌块（干容重为6.0KN/M3），M5混合砂浆砌筑。2.3 屋面与装饰工程概况屋面防水等级级，防水层合理使用年限为17、15年。裙楼、主楼屋面均属于不上人屋面。作法按05J1图集屋面1、屋面13（B2-90-F4）。 屋面1： 1：8水泥膨胀珍珠岩找坡，1：3水泥砂浆找平，上铺高聚物改性沥青防水卷材；铺90厚聚苯板保温层；平铺无纺聚脂纤维布；面层保护层为40厚C20细石混凝土刚性防水层。 屋面13： 水泥砂浆找平层上1：8水泥膨胀珍珠岩找坡；铺90厚聚苯板保温层，再找平，铺高聚物改性沥青防水卷材；保护层为涂料或粒料。 外墙装饰：外墙保温材料选用机械固定单面钢丝网架夹心聚苯板，厚度50mm。外墙饰面：均为粘贴面砖。面砖颜色为两种，线驼色与深灰色。 内装修：地下室部分墙面水泥砂浆；顶棚水泥砂浆，食堂、洗碗间、浴室、18、楼梯前室的地面为陶瓷（防滑）地砖，其余地面为水泥砂浆面层。一层四层的墙面为釉面砖墙面与混合砂浆墙面乳胶漆，顶棚为铝板条吊顶与纸面石膏板和水泥砂浆顶棚。楼面为陶瓷防滑地砖，商店、办公、休息厅、酒店大堂等公共使用部分为花岗岩。五层二十层楼面、客房、电梯厅、酒店走廊为弹性地毯，楼梯间及前室、卫生间、机房为陶瓷地砖。其它使用为水泥砂浆楼面。墙面均为混合砂浆乳胶漆，顶棚为纸面石膏板和混合砂浆乳胶漆。2.4 质量要求 要求质量标准：执行国家验收规范合格标准。2.5 现场情况本工程位于石家庄市XX路北侧XX西侧。石家庄市地处中纬度欧亚大陆东缘，属于暖温带大陆性季风气候。太阳辐射的季节性变化显著，地面的高低气19、压活动频繁，四季分明，寒暑悬殊，雨量集中，干湿期明显，夏冬季长，春秋季短。春季长约55天，夏季长约105天，秋季长约60天，冬季长约145天。春季气候干燥，降水量少，常有5、6级偏北风或仿南风，4月份气温回升快；夏季，受海洋温湿气流影响，6、7、8三个月降水占全年降水量的63-70；秋季，受蒙古高压影响，晴朗少雨，温度适中，气候宜人，深秋多东北风，有寒潮天气发生；冬季，受西伯利亚冷高压的影响，盛行西北风，气候寒冷干燥，一般天气晴朗少云，降水少。2.6 工程特点和施工要点1) 本工程是集商业、居住为一体的综合性建筑，施工情况的好坏直接关系到住户的切身利益，必须组织一支具有高素质的施工管理人员和技20、术娴熟的作业工人队伍进场，建立与之适应的、强有力的管理和保证体系，确保工程质量与按期交付使用。2) 本工程为高层建筑，地上22层，建筑总高度82.20米。应做好测量工作与外脚手架工程。3) 本工程设二层地下室，地下室面积较大，占用工期较长，必须做好降水、进度控制、基坑监测、结构防渗、大体积温度控制、裂缝控制等一系列工作。第3章 施工部署我们将组织强有力、具有丰富类似工程经验的项目管理班子，技术娴熟的施工班组，配置先进、齐全的机械，按照建筑工程建设的基本规律，统筹安排，使施工活动有计划，科学合理、有条不紊地进行。同时，发扬“团队、敬业、超越、贡献”的广厦精神，以“提高素质，质量取胜”的经营信条，21、达到一流的科学管理，一流的施工技术，一流的工程质量，一流的施工速度。3.1工程管理目标一、质量目标：确保达到建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)合格标准，争创优质工程。二、工期目标：计划开工日期： 2006 年 6 月 20 日,计划竣工日期： 2007 年 12 月 30 日，计划总工期555日历天。三、安全文明目标：确保达到建筑施工安全检查标准(JGJ 59-99)优良标准,达到文明施工现场.在项目中宣贯ISO14001:1996环境管理体系标准与OHSAS18001;1999职业健康安全管理体系标准,倡导公司绿色环保的施工理念。3.2项目管理组织部署原则1) 据本工程22、的重要性及企业信誉，我们组织施工的指导思想是科学管理，严格要求，文明施工，并尽可能采用先进、合理、适用的新技术、新工艺、新机具。2) 本工程已列为我公司2006年度的重点工程，以ISO9001:2000质量体系为标准进行管理。3) 实行项目法管理。根据本工程特点，参照矩阵式项目组织形式组建本工程管理机构。公司加强检查监督工作，并实行质量和工期奖罚制度。4) 施工期间，加大在施工机具、施工设备、周转材料、劳动力等方面的投入，争创最优成绩。5) 施工期间，全体施工管理人员自始至终坚持在施工第一线，尊重科学、尊重业主、尊重监理。3.3施工总体顺序本工程以地下室与主体工程的施工为重点，抓好地下室与主体23、的施工是关键。总体上遵循先地下后地上，先结构后装饰，先框架后围护的施工原则，科学合理安排各工序的先后搭接关系，保证重点，统筹安排。内外装饰主体结构地下室附属屋面工程安装工程根据设计要求，填充墙在主体结构完成后，由上而下逐层进行。但按现场工程的工期计划填充墙分二步进行，第一步主体十四层结束后组织十层以下中间验收，由十层开始往下填充墙砌筑。第二步主体结顶后中间验收，由上而下逐层进行填充墙砌筑。3.4 施工段划分 本工程基础部分以沉降后浇带划分施工段；基础顶面至-0.050部分以沉降、施工后浇带划分施工段；-0.050至四层顶板部分以沉降后浇带划分施工段；标准层以栋号划分施工段。整个施工阶段流水作业24、均由北向南进行。使施工能有节奏、均衡的进行，保持一定的时间差，基本同步的、紧凑的交叉流水施工。3.5 其它施工安排与主要施工方法简述施工方法确定原则在方案确定过程中集思广益，在诸多可行性方案中选择最优方案，尽可能采用机械化和工厂化施工，减轻劳动强度，提高劳动率，保证工程质量，降低工程成本；尽量缩短主导工序时间，保证在紧张的工期内完成施工任务。塔吊布置本工程现根据吊装范围，附墙杆安装方便与塔吊能顺利拆除等综合考虑，计划A、B、C栋三台塔吊，塔吊布置于工程东面位置，详见总平面图。为充分利用塔吊，塔吊在护坡工程结束，挖桩间土之前塔吊基础完成，基坑土方、截桩之前完成安装塔吊。 外脚手架的搭设对高层建筑25、而言，外脚手架是关键之一，本工程一至四层采用落地式钢管脚手架，五层以上脚手架工字钢悬挑钢管脚手架，密目网围护满铺脚手板。施工电梯设置根据工程情况，垂直运输采用3台施工电梯，具体位置见总平面图。钢筋连接采取加工棚内统一制作。基础、主体结构所用级钢筋均采用机械套筒连接。基础、主体结构水平钢筋：直径18时采用机械套筒连接；18以下、14以上采用闪光对焊连接。14以下采用绑扎接头。基础、主体结构竖向钢筋：16以上采用电渣压力焊，14以下采用绑扎接头。模板的采用用剪力墙、柱、梁、板模板采用183091518多层胶合板配制，采用早拆支撑体系。模板在木工操作棚内统一制作。装饰工程坚持“样板制”，各分项工程必26、须先做好样板，经有关人员确认后，方能进行全面施工。3.6新技术的应用建设部重点推广的十项新技术经工程应用，在保证质量、加快进度、节省投资等方面体现出极大的优越性。我公司在实践中积累了丰富的经验，将在本工程中广泛加以应用，以满足创优、按期交付的要求，本工程设计施工中主要拟采用如下新技术：高强高性能混凝土预拌商品混凝土的应用不仅可以提高劳动生产率、节约资源、降低工程成本，还具有保证工程质量、保护社会环境、实现现场文明施工等优越性。本工程对所有结构混凝土将全部采用商品混凝土，泵送施工。现场砌筑、楼地面及粉刷等所用水泥全部采用散装水泥。并采用新型防尘装置。大体积混凝土施工技术本工程A、B、C栋主楼基础27、厚度较大，属大体积混凝土施工。本公司已在大量工程中多次应用大体积混凝土施工技术，已拥有一套成功的施工技术。主要表现在以下几方面：1、配合比的优化设计；2、采用国内领先的计算机信息化测温设备对混凝土内部进行温度监测与温控措施；3、混凝土浇筑施工工艺；4、混凝土养护。高效钢筋本工程采用了部分冷轧带肋钢筋。冷轧带肋钢筋它与混凝土的粘结强度相当于光面钢筋的3倍以上，应用于板筋不仅可以提高施工质量，还能降低造价。 粗直径钢筋连接技术本工程竖向钢筋将采用电渣压力焊或机械连接技术，水平钢筋采用对焊或机械连接，可以方便施工、节约钢材，更好地保证接头的质量。钢筋套筒冷压连接工艺简便易行，连接速度接近绑扎箍筋速度28、，施工速度快，不占工期，而且质量容易保证。电渣压力焊是电弧焊的一种，它利用电流通过液体熔渣，使被连接的钢筋两电极间产生电弧，由电弧的高温熔合焊剂获得较高的高温熔渣，熔化接头钢筋端部并在熄弧后的短时间内利用电阻热使钢筋端部进一步熔化，当达到所需的熔化量的瞬时，施加顶锻压力使钢筋焊接成一体。 模板本工程剪力墙、柱、梁、板模板拟采用183091518多层胶合板，该模板表面平整、作业效率高、可以减少拼缝，拆模后混凝土表面质量良好。支撑剪力墙、柱、梁、板均采用钢管、扣件、对穿螺杆加固体系，能保证模板有足够刚度、强度、稳定性，保证构件的几何尺寸起到非常重要的作用。而且支拆方便，材料周转快，损耗率低。 封闭29、式楼梯施工技术封闭式楼梯施工技术，属建设部推广十项技术中新型模板应用技术的重要内容。采用封闭式支模、混凝土浇筑新工艺。楼梯底板采用多层胶合板，踏步侧板及挡板采用35厚木板。踏步面采用木板封闭以使混凝土浇捣后踏步尺寸准确，棱角分明。由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结。使其变形得到控制。 建筑节能和新型墙体应用技术本工程墙体主要采用加气砼砌块。在很大程度上降低了能源消耗，而且能节约资源，有利于环保。 企业的计算机应用和管理技术在本工程中，我们将积极采用计算机信息化管理，配备电脑，安装工程预算、技术管理、网络计划、人事管理、材料设备管理、财务会计管30、理、结构计算、钢筋模板翻样等软件。工程技术资料实行电脑化。实行全面质量管理，开展QC小组活动。本公司已通过ISO9001：2002质量体系认证，我们将在本工程中有效运行，确保本工程从计划到实施的各个环节切实受控。第4章 施工现场总平面布置本工程位于石家庄市XX路与XX交叉口，东邻XX，南靠国际大酒店，西邻棉二生活区，北靠新建四号楼。施工总平面布置原则：1、沿场地周边设置临时围墙与围护，实行封闭管理。2、现场内按文明标化施工标准、广厦集团CIS标准布置，并符合卫生、安全、防火要求，创造一个安全、文明的施工与生活环境。3、充分利用现场，将现场办公、生产区、材料堆场、周转材料等均尽可能布置在现场内，31、并力求布局合理，各个施工阶段的施工要求。4、将钢筋、场地等操作区尽可能设置在靠近施工作业区位置。最大限度地减少运输，特别是减少场内二次搬运。5、在平面交通上尽量避免土建、安装及分包单位相互干扰。6、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。4.1施工现场总体布置根据现场情况，拟以3#楼东为主要通道与钢筋作业区，3#楼西为生活区和模板堆放区，办公楼位于3#楼东南部位。详见施工现场平面布置图。4.1.1围墙与门卫在拟建的围墙面同时进行内面粉白，刷彩色油漆，按集团CIS形象标准编制图案与标语。在出入口设值班室，配置24小时保安值班。 标牌在主出入口设工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、防火责任牌、安全32、生产牌、文明施工牌和施工现场平面图、宣传廊等五牌一图。4.1.3场地及道路本工程主要场地与道路均采用硬地坪施工，沿道路两侧与现场四周设排水明沟，中间按1坡度排水，以保持现场清洁。其余地方适当布置绿化。4.1.4材料堆场每种材料分类别、分规格、分检验状态堆放整齐，并在材料旁设物资标志牌，指明材料品名、产地、规格及检验状态等。4.1.5现场办公、生产、生活临时设施在现场布置彩钢活动房三幢二层宿舍楼，办公楼为三层彩钢活动房，并设有活动室、医护室、职工学校、党员活动室、会议室等。现场设有围墙，以确保安全与文明施工。生活区内设职工宿舍、食堂、餐厅、浴室、厕所、宣传栏、阅报栏等。4.2施工用电 用电负荷计33、算 根据拟选用的机械设备表，本工程中各种电力设备总功率（P1）为769.6KW，电焊机总功率（P2）为596KW，室内照明总功率（P4）与室外照明总功率（P4）按动力用电量的10考虑。总用电量为：总1.051.10K1P1/cos+K2P21.10=1.050.5769.6/0.75+0.65961.10=1005.62KVA其中：总供电设备总用电需要量（KVA）；cos电动机平均功率因数，取0.75w；1.051.10供电网中功率损失系数；K1电动机同时需要系数，取0.5；K2电焊机同时需要系数，取0.6；根据以上计算，本工程需设总电源1005.62 KVA以上方可满足要求。如现场用电确实无34、法满足需要时，则需对施工用电加强统筹安排，采取：对焊一般在用电量较少时进行，避免用电高峰使用大容量电机，禁止大容量电机同时启动等措施。施工用电布置本工程施工用电拟采用TNS接零保护系统，并按总配电箱分配电箱开关箱实行三级配电，在施工现场近电源处设置总配电房二座，在每台机械设备边3m范围内设开关箱。配电线路采用三相五线制，采用五芯电缆穿管埋地敷设。穿管埋地敷设时，深度不少于0.6m，并在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖预制板保护。沿建筑物上引电线采用五芯电缆顺建筑物上升，每层设配电箱。各路导线截面根据JGJ 4688按允许电流、允许电压与机械强度计算选用，其中保护零线采用绿黃双35、色线。漏电保护器选用省级审批许可生产且通过电工产品认证的产品，漏电保护器的额定漏电动作电流与额定漏电动作时间必须符合规定。保护接零从工作接地线或配电室的零线引出，并在引出后作重复接地，另外在线路的中间和末端处设二处重复接地。所有电机设备不带电的外露导电部分均做保护接零。保护零线上不得装设任何开关与熔断器。4.3施工用水采用施工、生活及消防合一的供水方式.用水量计算q1=K1Q1N1T1tK2（83600）其中：K1 =1.1施工用水量为：项目Q1N1砼养护4600 m 3300L/ m 3砌块全部用水2500 m 3250L/ m 3楼地面工程115400 m 2190L/ m2砂浆搅拌11536、40 m 3300L/ m 3T1=365；T=2；K2=1.5。q1=1.1(4600300+2500250+115400190+11540300)/(3652) 1.5/(83600)=3.26L/S施工现场机械用水量为：q2= K1Q2N2K3/(83600)其中: K1 =1.1Q2=1N2=250K3=2Q2=1q 2=1.112502/(83600)=0.02L/S施工现场生活用水量:q3=P1N3K4(t83600)其中: P1=800N3=40K4=1.4t=2 q3=800401.4/(283600)=0.78 L/S消防用水量： 本工程施工现场面积在5公顷之内,依据现场消防37、用水量定额,按同时发生两次火灾计算: 取q3=10L/S总用水量的确定:q1+q2+q3=3.26+0.02+0.78=4.06 L/S故总用水量:Q= K3q3其中:K3=1.1所以: Q=1.1110=11 L/S管径选择:式中：D水管管径（） v管中水流速度（m/s）。D=97根据计算，本工程需接入DN100自来水方可满足施工与消防需要。另外，为了保证施工与消防用水，拟在现场利用消防水池设蓄水池，利用夜晚及用水较少时间将水放入蓄水池，对高层用水及用水供应不足时，以蓄水池中水设水泵抽取补充。临时用水布置为了保证施工用水无间断，对场内供水干管采用DN100管道网状布置。支管采用枝状布置。考虑38、施工中可能的干管分段供水，在干管上设四个阀门分段控制。干管埋深不小于0.8m，阀门及水表、消火栓处设井。楼层用水采用由主要管道引出DN50接向建筑物附近上引至施工楼层，每层设水咀。在冬季地面以上水管暴露部分采取防冻措施。详见施工用水平面布置图。消防用水布置为了保证消防水供应，避免低层施工用水致使高层消防水压达不到要求，避免施工用水频繁使用使消防设备损坏等，本工程将二层以上消防用水与施工用水分开单独设置，分别设置消防水泵与施工水泵与管道。在现场设置4个地下消火栓，以50m作用半径覆盖整个施工现场。随建筑结构施工的进展，将4根DN100消防立管伸至顶层，各立管每层均设一个室内消火栓。消防水龙带设箱39、挂在墙上。4.4排水布置为了保证现场干燥，拟采用自流排水与强排水相结合的方式，以确保施工现场无积水、大雨期间排水畅通。（1) 场地排水：道路、堆场等向排水沟方向设置0.1坡度，使雨水等能自然流向排水沟。（2) 排水沟：沿施工道路边与脚手架外侧设置砖砌排水沟（管），排水沟截面尺寸为300300mm,水泥砂浆抹面，排水沟设1坡度，保证排水畅通。局部地段在排水沟上满铺铸铁格栅盖板。并每隔30m左右设一个沉淀池，沉淀池尺寸为800800800mm。（3) 排水管、窨井：排水管采用300管，并根据现场排水管布置情况，在转弯处等部位设置一定数量的窨井，砖砌窨井，上盖砼盖板。（4) 砂浆机、搅拌机边设沉淀池40、与排水沟，以确保周围无积水，以及及时排放清洗用水。（5) 化粪池：在厕所附近设置砖砌化粪池，所有污水均排入化粪池，化粪池做法详图集浙S1-91。（6) 强排水：大雨期间，当自然排水不能满足要求时，采用强排水，在沉淀池等处布置水泵，由水泵将水排出。场内排水经二级沉淀池沉淀后排入城市排水网。对工地厕所、食堂等污水经化粪池、隔油等处理后排入城市管网。第5章 结构工程施工方案本工程基础主楼为筏板基础，裙楼为梁筏基础。上部结构主楼为框剪结构，裙楼为框架结构，楼板均为现浇钢筋混凝土结构。5.1 施工测量方案为了保证工程施工质量，做到按图施工，严格按照有关施工规范和规程指导施工，创造优质工程，必须做好工程施41、工过程中的测量工作。施工测量必须跟随结构施工及时进行，并应做到指导施工的目的。根据本工程的实际情况，施工测量工作主要有以下几部分组成，平面测量网的建立、挖土间测量、地下室施工间的测量、主体施工阶段的测量、装饰阶段测量、沉降观测。 平面测量网的建立本工程为了简化设计点位的坐标计算和便于施工现场的放样，坐标系统的坐标轴利用建筑轴线，以此建立施工平面控制方格网。四条控制轴线交汇点在施工场地之内。为了在施工过程中能有效实施测量控制，将四条轴线延伸至基坑开挖之外，设置准永久性控制点，为了方便控制方向，基准控制设立以后应用经纬仪将控制轴线投测到附近的围墙与桩上，画出红三角标志，作控制方向用。水准永久控制点42、应设置于建筑物靠边外，在施工过程中尽量避免碰撞，并做窨井加以保护。在建立平面轴线控制网的同时，根据城市水准基点标高及本工程设计的0.000，应同时建立施工的水平控制基点。水平控制点利用轴线控制点制作。 地下室施工期间的测量土方开挖后，水平标高控制非常重要，根据设定的基准点引入基础标高，轴线位置利用平面控制网来确定。基础轴线放样必须正确，严格按施工图及测量规程进行。对放样质量必须严格把关。根据四条控制线按照建筑物与主轴线的关系，逐一在垫层表面定出放样灰线，经质量人员复核后才能进入下道工序施工。标高传递：基坑开挖后,分别由各控制轴线控制点向基坑投测轴线,以控制基坑内各轴线的相对位置，标高传递采用水43、准仪和塔尺分段向基坑内传递，并做好控制点。 主体施工阶段的测量主体施工阶段测量主要有以下三个方面。 水平标高测量：施工放样前，在建筑物附近按业主提供的0.00，设立标高控制点，作为永久性标高控制点。在施工时均以该点为基准对建筑物进行标高引测，以上各层均按相关数值用钢卷尺量上，并用水准仪抄平，误差控制在规范规定范围内。 轴线测量：在基础施工完成后，将平面控制网中的主控轴线点引测到基础墙面上，第一层主体结构施工完成后，将轴线垂直投影到外墙面，通过线锤方法向上传递，在第二层楼面放样时，将四条主要控制线复核保证交角满足906的误差要求。然后根据主控线进行放样工作，弹线必须经过复核符合要求后，才能进入下44、道工序施工。 垂直度测量：垂直度控制分每层垂直度和全高垂直度两个方面。在主体结构施工过程中，严格对各层垂直度的检查，垂直度控制在3mm之内。并且第二层检测时应顾及底层的垂直度误差。检查时每层用挂线锤方法进行。在总高方向上则采用挂线锤和经纬仪测量相结合的方法进行。将工程垂直总误差控制在10mm以内。 内外装饰阶段测量内部装饰的平面位置和标高在结构施工阶段已经确定，应根据结构施工阶段确定的轴线来引测。外墙装饰垂直度控制，在结构施工阶段，每层的轴线、标高已在施工阶段逐层弹出，但在楼层施工中，是逐层进行的，而外墙装饰必须从上至下全高控制，使垂直线贯穿整个墙面，提高外墙的装饰效果。 沉降观测为了反映建筑45、物的沉降量、沉降差及沉降速度并计算基础倾斜、局部倾斜、相对变曲等，将根据建筑变形测量规程（JGJ/T8-97）对建筑物在施工期间及使用期间进行沉降观测。沉降观测基点使用标高控制网基点，采取妥善保护措施，使控制网点在整个施工期间能准确、牢固地保留至工程竣工，并能移交给建设单位继续使用。.1 沉降观测标志设置沉降观测标志点的布置，以能全面反映建筑物地基变形特征并结构地质情况及建筑结构特点或按设计要求布设为原则确定。沉降观测标志点拟采用预埋件设置，即在浇底层混凝土前在预定位置埋设预埋件，拆模后用预先制作好的观测点焊于预埋件上。.2 沉降观测观测标志点设置完成后即进行观测初值测定，每处观测标志点首次观46、测的高程值是以后各次观测用以比较的根据，如初期精度不够或存在错误，不仅无法弥补，还会造成沉降观测中的矛盾形象，所以首次观测必须精确，要求进行两次观测，并及时检查计算是否正确、精度是否合格。测量采用闭合法，采用精密水准仪和钢卷尺，视线长度控制在20-30m内，视线高度不低于0.3m。测量精度按级水准测量进行，同观测点的两次观测之差不得大于1mm，闭合误差不大于0.4mm（n为水准仪安设的次数）。观测时，前后视应使用同一根水准尺，同时固定观测人员、固定水准仪、固定水准尺、固定观测方法，以保证观测结果的可靠性。每次观测的数据，及时分析，校对无误后，及时填入沉降观测记录表中。第二次观测在首层完成后进行47、，之后每完成一层测量一次，竣工时再观测一次后移交业主。以后第一年观测34次，第二年观测23次，第三年后每年1次，直至稳定为止。5.2 地下室结构工程3#楼工程设二层地下室，基础采用筏板基础。筏板顶标高-9.000m，筏板厚1600mm。 地下室底板施工本工程筏板采用C30防水混凝土，抗渗等级P6，筏板配筋底部为双向28150上部为双向28150。.1 钢筋工程（1）钢筋工程施工顺序为基础 底板 墙板、柱插筋。（2）钢筋施工的规定A. 认真阅读图纸，了解设计意图，严格按施工图纸要求、抗震等级要求、施工规范要求施工。B. 钢筋原材料进场后应先对其外观进行检查，核对质保书的各项技术指标，并按规定进行48、复试，取样时应有甲方代表或监理人员旁站监督。钢筋待复试合格后才能投入工程使用。C. 钢筋的接头形式、位置、搭接长度、锚固长度等必须符合设计要求和相关规范规定的要求。D. 认真研究施工图纸，在吃透设计意图的前提下，编制施工下料单，并应将下料单送项目技术负责人审核后才能交于班组操作人员进行取料加工制作。E. 对钢筋焊接接头应严格按照焊接施工规范进行取样试验，试验合格后才能投入工程使用。钢筋焊工必须持证上岗。（3）钢筋绑扎A. 钢筋绑扎前，应根据砼垫层上所弹墨线位置进行试排，然后画出钢筋位置，依次排放。在铺排钢筋时，应先梁后板，方便绑扎。B. 柱、墙钢筋施工时应认真核对图纸，确保钢筋的型号规格正确。49、为防止柱、墙插筋移位，插筋在底板上层钢筋处应加扎定位箍筋，并用点焊固定。C. 基础底板上下层钢筋要设置支撑，保证钢筋位置的正确。本工程准备用螺纹钢制作钢筋撑脚，用于固定上下层钢筋的位置。D. 不论底板筋，还是梁钢筋和基础钢筋，均要按规定放置保护层垫块，以确保钢筋的有效保护层。E. 为防止在浇砼过程中发生钢筋偏移，在基础底板钢筋施工时，上下层钢筋之间要设置剪刀撑，以增强骨架刚度。F. 钢筋绑扎完成后，必须请建设单位、监理公司的有关人员和设计院设计人员、质监站质监员进行验收，在验收合格后才能进行下道工序施工。.2 模板工程（1) 筏板基础周边均为砖胎模，内侧及顶面采用1：2水泥砂浆抹面。（2) 集50、水井和底板高低变化的一面采用挂板方式支模，在梁和墙板上焊接定位钢筋用于支撑模板。横向加固采用钢管支撑。（3) 外墙板返高止水处采用两侧焊有止水片的螺杆固定，外侧另加钢管支撑。（4) 在支模时应严格控制断面，保证模板接缝的严密防止漏浆，同时应当保证位置的正确，防止出现位移现象。（5) 在支模工程完成后，应及时进行技术复核工作，复核模板的强度、刚度和稳定性是否满足要求，复核轴线、标高、断面尺寸是否满足设计要求和施工规范的规定。.3 混凝土工程 筏板基础大体积混凝土，应根据设计的要求严格配合比，并应接合施工阶段的气候条件。在满足混凝土的强度和抗渗等级的前提下选用低水化热的P.S 32.5矿渣水泥，按51、配合比要求选用与控制好粉煤灰和外加剂用量，减少水泥用量，在满足可泵性的前提下，优先选用粗骨料。（1）在浇筑时遵循先梁后板的原则，采用薄层连续浇筑，施工时应根据气温高低控制间歇时间。搅拌车配备要满足混凝土的连续施工，供应速度应大于初凝速度，确保在每个施工段内连续施工不应发生施工缝。（2）配备足够的施工人员和施工机具，每台泵车配备不少于5根振动棒。每根振动棒配备2人振捣，2人翻锹。每台泵车应有4人负责安管、拆管、抬管，8人负责抄平，2名管理人员监督施工，工作人员每12小时更换一次。（3）砼浇筑应同向平行，分层振捣，逐层到顶。在施工时应特别注意交接部位，不得漏振，尽可能采取2次振捣工艺，提高混凝土的52、密实度，高频振动棒要垂直插入，快插慢拔，插点应均匀。在振捣上层砼时应插入下层砼50mm左右，以消除层间接缝。掌握合适振捣时间，以砼表面平整，不冒气泡，无明显沉落。浇捣方法详见下图。（4）浇砼时，应按规定留置试块，制作时应有监理人员站旁监督。严格控制砼送到场的坍落度，每台班检测不少于2次。（5）加强砼养护工作，控制砼内外温差和大气温差，防止砼发生温度裂缝。采用覆盖塑料薄膜减少内外温差加草袋履盖进行养护。（6）鉴于本工程结构超长的具体情况，在砼中应掺适量的膨胀剂，根据以往施工经验，在砼中掺入水泥含量的1214UEA膨胀剂。 地下室柱、墙、顶板施工.1 施工顺序放样柱、墙筋绑扎、搭支模架柱、墙钢筋隐53、检柱墙支模、梁板支模梁板扎筋钢筋隐检浇砼.2钢筋工程（1) 钢筋工程的基本要求同底板。（2) 钢筋的下料、配料、成形加工、绑扎、焊接及质量要求详见主体施工方案。.3 模板工程（1) 材料选用：柱、墙和梁模板采用组合模板，用483.5焊接钢管做为支撑体系。平板采用多层胶合板。柱模用钢管做抱箍，间距不超过500mm，另因柱截面尺寸较大，每隔600mm设一道12对栓螺栓固定。（2) 外墙板和水接触的墙体，墙体对拉螺栓焊接止水片，内部剪力墙则不焊止水片。加固螺杆的间距不超过450mm一道，在墙高的一半以上可以放宽至500550mm。（3) 梁板模板支撑体系竖向立杆间距：250板立杆间距800，200板54、立杆间距900，120板立杆间距1000。梁底立杆间距不能超过900mm，应设置扫地杆，牵连杆间距不超过1500mm。高度超过500mm的梁中间设12对柱螺栓固定。梁底应根据跨度起拱，梁跨度超过4000mm，按1/10003/1000起拱，支撑6080搁栅间距不超过300mm，应竖向放置。平板垫木每平米不应少于2.5根，长度为2m。（4) 四周外墙离地梁顶、基础顶面30cm处留一道水平施工缝，缝内设一道遇水膨胀橡胶止水条。（5) 模板拆除a 抗渗砼的模板不得过早拆除，拆模时的砼强度不低于设计强度的70。在浇砼时留置拆模试块1组，以此控制拆模时间。b 模板使用前应刷脱模剂，柱网尺寸8m，梁板拆模55、砼强度须达到100。.4 混凝土工程（1）浇砼前的准备工作a) 模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，检查符合设计要求，并办完隐检手续。b) 浇砼用架子及走道已支搭完毕并检查合格。c) 将模板内的垃圾等杂物清除干净，并检查垫块是否已垫好。d) 柱头立模之前必须清除柱头内杂物，浮浆松动石子。（2）砼泵送A. 如砼运到浇灌地点，有离析现象时，应立即停止出料，需高速搅拌23min后再出料。若情况仍未好转，说明发生粘罐，不得再向泵车缷料。B. 泵送砼必须保证砼泵车连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或砼出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的砼。（3）柱、墙、梁板砼浇筑：a)56、 浇筑应先柱、墙后梁板。b) 柱、墙浇筑前底部先填以5cm左右厚与砼配合比相同的减半石子砼，柱、墙砼分层振捣，每层厚度不大于50cm。振捣时振动棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。c) 由于柱墙较高，应在模板侧面开门子洞装斜溜槽分层浇筑。d) 楼板应用“赶浆法”施工，即先将梁板砼浇筑连续向前推进。梁柱接头钢筋密集处，采用小直径高频率振动棒振捣。e) 浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振动完毕后用长木刮尺刮平然后用木抹子搓平。f) 本工程每施工段内浇捣不留施工缝。如遇特殊情况，施工缝应留置在沿次梁中部1/3范围内，施工缝应与梁或板面垂直，不57、得留斜槎。g) 施工缝处须待已浇筑砼抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑前，施工缝砼应凿毛，剔除松动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应仔细振捣密实，使新旧砼紧密结合。（4）砼养护砼浇捣完毕后，应在12h以内加以覆盖浇水养护，浇水次数应能保证砼有够的湿润状态，养护期抗渗混凝土不少于14天，普通混凝土不少于7天。（5）成品保护措施a) 要保证钢筋和垫块位置正确，不得踩踏楼面楼梯的钢筋。不得碰动预埋铁、插筋。b) 不得用重物冲击模板，不得在梁、楼梯踏步模板吊板上踩登，应搭设跳板以保护模板的牢固和严密。c) 对已浇好的楼面，楼梯踏步表面要加以保护，必须在砼强58、度达到1.2Mpa 以后，方准在上面进行操作和搭架立模。 后浇带与施工处理.1 后浇带施工本工程地下室面积较大，为了提高防水效果，减少混凝土收缩应力，按设计设置后浇带。后浇带防水构造按图纸施工，并在后浇带中做300宽的集水沟。在垫层达到一定强度，表面干燥的情况下，铺SBS防水层，沟中间设500500500砖砌集水坑，坑底低于沟底，集后浇带处明水抽排出坑外，直到后浇带浇灌完毕。后浇带施工：1) 后浇带分为沉降后浇带、施工后浇带。施工后浇带裙楼结顶两月后浇筑。沉降后浇带待主楼结顶后根据沉降观测记录情况确定浇筑时间。2) 后浇带混凝土施工前和止水条应予以保护，严防损伤止水条。3) 遇水膨胀止水条应牢59、固地安装在缝表面内。4) 浇灌混凝土前，应将其表面清理干净，并涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂。5) 后浇带采用补偿收缩混凝土浇筑，其强度等级高于两侧混凝土一级强度等级。6) 后浇带混凝土的养护时间不少于28d。.2 施工缝处理混凝土应连续浇筑，除设计后浇带、施工缝外在其余范围不再留垂直施工缝。对于墙体水平施工缝不留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不小于300mm。水平施工缝浇灌混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺3050mm厚的1：1水泥砂浆涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土。埋设止水条应确保位置准确、60、固定牢靠。 地下室抗渗防裂施工技术措施大体积混凝土产生裂缝的原因主要有：1、水泥水化热引起的温度应力和温度变形；2、温度变形时，内外约束条件的影响；3、外界气温变化的影响（特别是气温骤降时）；4、混凝土的收缩变形，包括混凝土的塑性变形、混凝土的体积变形、干燥收缩；5、设计造型使局部应力集中。.1 控制大体积混凝土温度和收缩裂缝的技术措施（1） 选用水化热较低和安定性好的水泥（如矿渣硅酸盐水泥），在满足设计强度要求的前提下，尽量减少水泥用量。（2） 采用自然连续级配的粗骨料配制混凝土，优化级配设计，在保证可泵性的前提下，选用粒径较大的石子和粗砂。（3） 掺水泥用量0.275木质素磺酸钙减水剂，延61、迟水化热释放速度，提高工作性及流动性，利于泵送。掺WG高效复合防水剂型1.5，代替水泥用量，减少水化热。（4） 掺粉煤灰：在混凝土掺磨细粉煤灰，以降低水化热且能改善混凝土的和易性，推迟水化热的峰值期。（5） 控制粗骨料针片含量不大于15，含泥量小于1。砂含泥量小于2。（6） 控制好混凝土的坍落度。（7） 改进混凝土的搅拌工艺，采用二次投料的砂浆裹石或净浆裹石搅拌工艺。（8） 为保证浇捣混凝土的密实性，采用“赶浆法”施工。（9） 采用二次振捣法施工，减少泌水引起的水份和孔隙，排除粗骨料、水平钢筋下部的空隙，增加混凝土密实度，提高抗裂能力。（10） 在拌合混凝土时，掺入适量（10）UEA等微膨胀剂62、，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的温度应力，从而减少和防止裂缝的出现。（11） 在冬季采用保温法施工，利用保温模板和保温材料防止冷空气侵袭，以减少混凝土的内外温差。（12） 加强养护，混凝土浇筑后，过68小时，再用木蟹打磨压实，约1214h，覆盖二层草包充分湿润养护，并上面覆盖塑料布。约一星期后，去掉塑料布，浇水养护。（13） 通过混凝土内温度应力等计算，作出适当调整。并作好测温工作，控制混凝土的内部温度与表面温度，以及表面温度与环境温度之差均不超过25。增强对施工质量预测和控制能力。.2 保证混凝土抗渗等级达到的施工技术措施为确保达到抗渗设计值，必须严格按照设计要求和地下工程防水技术规范（63、GB50108-2001）施工，从材料、施工方面采取措施，提高混凝土本身的密实性、抗渗性，使地下结构不渗水，确保地下工程防水等级达到一级标准。施工技术措施如下：1) 通过试验确定混凝土最合适的水灰比，最优含砂率以及水泥、砂、石子的质量和用量，并按设计规定掺加防水剂，如材料有改变，应及时通过配合比试验后，材料用量作相应调整。2) 浇筑混凝土前，应仔细检查基坑，周边和坑内所有排水设计运转是否正常，并做好排水工作，严防地下水及地面水流入基坑，对浇筑场地要进行全面清理，不准留积水和其他杂物，保持场地表面清洁、干净、湿润。3) 防水混凝土结构内部设置的各种钢筋、绑扎铁丝不得接触模板，用同配比的细石混凝土64、或砂浆作垫块，确保钢筋保护层厚度符合设计要求。固定模板用的螺栓（16），其上设钢板止水环，以隔断螺栓与混凝土间可能产生的渗入通道；同样，在防水混凝土内埋设管道，应预埋套管，在套管上同时设钢板止水环。4) 防水混凝土必须采用机械振捣（高频插入式振捣器）密实，振捣时间1030s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准。插入式振捣器插入间距不超过有效半径1.5倍，分层振捣，并注意避免漏振、欠振和超振，注意避免振捣器触及模板、预埋件、止水条等。5) 按设计要求做好地下室外墙与底板间的水平施工缝。在浇筑地下室底板混凝土时，按设计位置留出外墙混凝土水平施工缝一道，埋设止水条，缝面混凝土不抹光，一直保持湿润状态，并在浇65、捣上部外墙混凝土前，清除浮粒和杂质，用压力水冲洗干净，充分湿润后，再浇上部混凝土。6) 严格保养，提高混凝土的抗渗性能。当防水混凝土进入终凝即开始浇水养护，养护时间不少于14天，在养护期间使混凝土表面保持湿润。7) 拆模时间定在混凝土强度达到70以上。8) 严格质量检查制度：现场测定混凝土坍落度每班不少于两次；连续浇筑混凝土量每500m3留一组抗渗试块，且每项工程不少于两组。 混凝土浇筑不间断施工保障措施1) 对输送泵等重要设备在现场备用一台，对振捣机等中型机具确保有足够数量的库存与备用，避免因机械设备故障而导致混凝土浇筑间断。2) 配备足够劳动力，采用三班制作业，避免因人工原因导致混凝土浇筑66、间断。3) 合理安排施工程序，科学地确定施工方案。采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡和连续地施工。5.3 主体结构工程混凝土工程是现浇框架、剪力墙结构施工的重要部分，本工程混凝土结构形式主要有现浇砼柱、混凝土剪力墙、现浇梁板、现浇楼梯等。我们将严格按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）、高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ 32002）等规范施工。 施工工艺流程放线 剪力墙、柱扎筋、支模架子搭设、钢筋隐蔽验收剪力墙、柱支模进 入 上 一 层剪力墙、柱、楼梯砼浇捣梁及板底支模梁、板钢筋绑扎钢筋验收砼浇捣砼养护拆模并清理主体工程施工遵循先框67、架后围护、自下而上的基本程序。主体工程施工主导工程为钢筋砼工程，砌体工程在模板拆除后插入施工，根据设计要求本工程填充墙在主体结构施工完毕后，由上而下逐层进行。 模板工程混凝土结构的模板工程，是砼施工中的一个十分重要的组成部分。要求它能保证结构和构件的形状、尺寸和相互位置的准确。具有足够的强度，刚度和稳定性，装拆方便，并便于钢筋的绑扎和安装，接缝严密不漏浆。所以模板工程是最关键的分部分项工程之一。现我公司对剪力墙、柱、梁板拟采用多层胶合板、松木枋作为模板，支撑采用扣件式48钢管脚手架，镙杆采用12。 .1 模板工程质量控制程序学习图纸和技术资料书 面 交 底操作人员参加和钢筋、砼工序交接检浇灌砼68、时留人看模自检记录质量评定记录施工记录执行验评标准不合格的处理（返工）学习操作规程和质量标准准备工作技术交底支模质量评定拆模资料整理模板选择配制模板模板涂隔离剂与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板 中间检查自 检按强度曲线定拆模注意保护棱角清理现场，文明施工抽查10，但均不应少于3件，基础、梁和板，每5米各抽 查1处，但不少于3处底部标高，中心线，断面放线自 检技术复核 模板工程质量控制程序.2 剪力墙模板剪力墙模板拟采用大模板，钢管扣件排架支撑，钢管斜撑。支模前，先在基层上放出墙的中心线和边线并核对标高找平。先将一侧模板立起用线锤吊直，然后安装背楞和支撑，经校正后固定。等钢筋钢筋绑扎完毕验收合格69、，予埋件、予留孔经验收或复核符合要求后，安装另一侧模板。.3 电梯井筒模在墙、柱模板施工的同时，电梯井筒模与其同步施工。电梯井筒模采用木模板筒模。其筒模操作程序为：塔吊吊起模板就位校正穿对拉螺杆、校正加固混凝土浇捣拆卸加固钢管分四面拆开塔吊吊出清理模板面，刷脱模剂拼装备用。电梯井筒模拆除，应当混凝土强度达到设计强度的10后，方可进行拆模操作。.4 梁板模板本工程梁板模板采用多层胶合板，支柱用钢管脚手架。该模板拼缝少，表面平整。立柱底部铺垫板，同时上层支架的立柱应对准下层支架的立柱。另外下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑。对梁高在70cm以上深梁模板支模，由于混凝土侧压力随高度的70、增加而加大，为防模板向外爆裂及中间膨胀，在梁侧中部设置通长模楞采用对拉螺栓紧固。施工中，模板受混凝土自重和施工荷载等外力作用会产生变形，为了抵消这种情况产生的挠度，当梁板跨度大于4m时，模板中部应拱，起拱高度宜为全跨长度的13。同时为了防止因模板起拱而减少梁的截面高度，采用梁端底模下降的办法。.5 楼梯模板本工程楼梯拟采用封闭支模、混凝土浇筑新工艺。楼梯底板采取多层胶合板，踏步侧板及挡板采用40厚木板。踏步面采用木板以使混凝土浇捣后踏步尺寸准确，棱角分明。由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结。使其变形得到控制。施工时，先安装平台梁和平台板模板，71、再安装楼梯板模板。.6 模板支设注意事项1) 模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定支撑。2) 支模时，必须考虑有足够的承载力，包括模板及其支架自重、新浇筑混凝土自重、钢筋自重、施工人员及施工设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载、新浇筑混凝土对模板侧面的压力、浇捣混凝土时产生的荷载。3) 模板内面及时清理干净，并涂刷专用脱模油，施工应注意脱模油污染钢筋。4) 为了保证混凝土观感质量，在模板拼缝处贴胶带纸，确保无漏浆现象。 .7 模板质量检查模板工程安装完成后及时进行技术复核与分项工程质量检查，确保轴线、标高与截面尺寸准确。1、主控项目（1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具72、有随上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。（2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。2、一般项目（1）模板安装应满足下列要求：、模板的接缝不得漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。（2）对跨度大于4m的现浇钢筋混凝土梁、板应按设计或规范要求起拱。（3）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表5-1的规定。（4）现浇结构模板安装的偏差应符合表5-2的规定。项 目允73、许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0表5-1 预埋件和预留孔洞的允许偏差表5-2 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺寸检查.8 拆模现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，必须符合设计要求，当设计74、无具体要求时，按下列规定：（1） 侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，予以拆除。（2）底模，在混凝土达到以下设计强度后，方予拆除： 板：结构跨度2m时，50； 结构跨度2m，8m时，75。 梁：结构跨度8m时，75； 结构跨度8m时，100；悬臂构件： 100。（3） 拆模时间控制程序如下图。浇捣混凝土结构制作拆模控制试块与结构同条件养护养 护拆模试验达到强度未达到要求 拆模时间控制程序图（4）拆模时，按合理顺序进行拆除，一般按后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆模时不得强力震动或硬撬硬砸，不得大面积同时撬落或拉倒，对重要承重部位应拆除侧模检查混75、凝土无质量问题后方可继续拆除承重模板。（5）已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，先进行核算，加设临时支撑。 钢筋工程钢材进场时，项目部质量员与材料员等应对钢材按钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB 1499-98）、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB 13013-91）及GB 50204-2002等规范进行外观质量、标志、出厂质量证明书等验收，并抽样进行力学验收，合格后方可进行加工。.1 钢筋质量控制程序原材料、取样、送验制作配料单准备工作学习图纸和技术资料与模板砼工序交接检查脚手架、脚手板学习操作规程和质76、量标准书面交底底部标高，中心线，断面放线、放样技术交底操作人员参加和模板、砼工序交接检中间检查制作，绑扎浇灌砼时留人看守隐蔽验收自检抽查10%，抽查按规范评定执行验评标准不合格处的处理（返工）质量评定浇砼中整理、整改看守钢筋注意保护层自检记录清理现场，文明施工质量评定记录资料整理施工记录钢筋工程质量控制程序.2 下料配料为了确保工程质量，加强施工现场文明管理，钢筋统一由钢筋加工间集中制作，由项目部根据设计图纸、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）、混凝土结构设计规范（GB 50010-2002）、建筑抗震设计规范（GB 50011-2001）等规范及图集03G101提供钢77、筋配料单，及时按要求加工。a) 钢筋因弯曲会使其长度发生变化，这一点在配料中值得注意，因此不能直接根据图纸中尺寸下料，必须了解砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸正确计算其下料长度。钢筋弯曲调整值：45弯曲为0.5d；90弯曲为2d；135弯曲为2.5d。钢筋弯钩增加长度一般是：半圆弯钩为6.25d，直弯钩为3.5d，斜弯钩为4.9d，对弯钩增加长度尚要根据具体条件，并满足设计要求。b) 在配料计算时，钢筋配置的细节问题没有明确时，原则上按构造要求处理。c) 钢筋配料应厉行节约利用的原则，计算应填写配料单，下料制作依据配料单进行。d) 配料时，尚要考虑施工需要的附加钢筋。.3 成型加78、工（1）钢筋的表面要求洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。不使用有裂纹、或带有颗粒状或片状老锈的钢筋。（2）钢筋要求平直，无局部曲折。钢筋调直采用机械方法，当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率控制在4以内。 （3） HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯钩内直径不小于钢筋直径的2.5倍，弯后平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。钢筋末端作90弯折时，弯折处弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍。（4）箍筋弯钩的弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍，且不小于受力钢筋直径。弯折角度为135，弯后平直长度不小于箍筋直径的10倍。（5）钢筋加工的形状、尺寸按设计要求，钢筋加工的允许79、偏差：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸偏差不大于10mm；箍筋内净尺寸偏差不大于5mm。（6）钢筋制作完成后，按规格、使用部位堆放整齐。.4 钢筋焊接本工程中主筋接长拟优先采用闪光接触对焊，柱主筋接长优先采用电渣压力焊。为了确保焊接质量，焊接严格按钢筋焊接及验收规格JGJ 18-2003进行。钢筋焊接前，根据施工条件先进行试焊，合格后方可施焊。同时焊工必须有焊工考试合格证，才能上岗操作。（一）钢筋闪光对焊本工程采用对焊机容量为100HVA，对20以下钢筋可采用“连续闪光焊”；对22及以上钢筋，钢筋表面较平整时，采用“预热闪光焊”；当钢筋端面不平整时，则采用“闪光预热闪光焊”。（二）电弧焊对部分对80、焊困难的钢筋，采用电弧搭接焊，焊接时尽量采用双面焊，如特殊情况不能进行双面焊时，采用单面焊。搭接长度对HRB335钢筋按双面焊5d，单面焊10d。搭接焊时，焊接钢筋预弯，并使两钢筋的轴线在同一直线上。焊接前采用两点固定，焊缝厚度s不小于主筋直径的0.3倍；焊缝宽度b不小于主筋直径的0.8倍。焊接时在搭接焊形成焊缝中引弧，在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。（三）电渣压力焊电渣压力焊适用于现浇中竖向或斜向（倾斜度在4：1范围内）钢筋的连接。不同直径钢筋焊接时，上下两钢筋轴线应在同一直线上。（四）质量验收所有钢筋焊接后每一检验批中随机抽取10作外观检查，另外按JGJ 181、82003、JGJ/T27规定批数、试验方法进行力学性能试验。要求试验报告应在浇灌混凝土前提交，以确保无不合格项目进入下道工序。.5 绑扎与安装a、作业条件1) 钢筋绑扎前应检查有无锈蚀现象，锈蚀钢筋要经除锈之后，再运至绑扎现场。2) 已做好抄平放线，根据弹好的尺寸线检查下层预留插筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。3) 整理调直下层伸出的搭接筋，如不符合要求时，应进行处理，注意位置调整时搭接筋弯折坡度不应大于1：6。4) 按图纸设计及工艺标准向工人进行交底。5) 如果模板工程先行，模板安装要先做预检，并清除模板内杂物。b、钢筋接头1) 10以上钢筋，优先采用焊接接头，22以上钢82、筋，不宜采用绑扎接头。2) 焊接接头或绑扎接头搭接长度末端距钢筋弯曲处不得小于10d，也不宜位于构件最大弯矩处。3) 受力钢筋的接头位置应相互错开，绑扎接头在任一搭接长度内（且不小于500）不超过25，焊接接头在35d区段内（且不小于500）不超过50。4) 柱中纵向钢筋的接头。C、搭接接头1) 搭接位置可以从各层面或从基础顶面以上700开始；2) 柱子每边钢筋不多于4根，可在一个水平面一接头；3) 下柱伸入上柱搭接钢筋的根数及直径应满足上柱要求，当上柱钢筋多于下柱时，钢筋的差值应加设插筋锚在下柱内，并满足搭接及锚固要求，当上下柱内钢筋直径不同时，搭接长度按上柱内钢筋直径计算；4) 下柱伸入上83、柱的钢筋弯折度不大于1/6时，下柱钢筋可不切断而弯伸至上柱，否则应该设置插筋或将上柱钢筋锚在下柱内。焊接接头应该设置在柱的弯矩较小区段，规定接头最低点距柱端不宜小于柱截面长边尺寸，且宜在层面以上750mm处，接头间距不得小于41d。d、剪力墙钢筋绑扎1) 每面墙绑扎时，先立24根竖筋，预先在竖筋上画好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋，拉平吊直固定好位置，并在横筋上画好竖向分档线，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。2) 绑扎时，四周两行钢筋交叉点每点扎牢，中间部分交叉点间隔交错扎牢，对剪力墙全部钢筋交叉点均扎牢。要求各相邻绑扎点的铁丝成八字形，以免网片歪斜变形。3) 钢筋弯钩朝向混凝土内84、，在两层钢筋间应按图纸设置拉筋，相互错开排列，以固定钢筋间距。e、梁钢筋绑扎1) 主筋按图纸的数量穿好箍筋，按图纸位置，间距逐个分开固定主筋穿次梁主筋，并按图纸套好箍筋放主次梁架立筋按间距绑扎梁箍筋，主次梁同时配合进行；2) 箍筋的接头沿梁横向交错布置，次梁纵筋放在主梁上面；3) 主次梁钢筋要在主筋外皮放好垫块，以保证主筋保护层厚度。f、板钢筋绑扎 1) 在模板上画好钢筋位置间距；2) 按间距先摆放主筋，后放次筋，板与梁交叉处，单层双向板的的主筋穿入梁内，板的负筋设于梁的钢筋之上；双层双向板的布应为底层筋的双向设于梁内，上层双向受力筋设于梁内，上层筋设于梁上部。3) 绑扎钢筋用“顺扣法”，双向85、板全扣绑扎，负弯矩钢筋全扣绑扎；4) 板钢筋双层时，两层间加马凳，以保证上层钢筋的位置正确，最后在主筋下垫好砂浆垫块。 .6 钢筋检查验收钢筋绑扎完毕后（浇筑混凝土前），及时进行检查验收，包括：（1) 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；（2) 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；（3) 箍筋的品种、规格、数量、间距等；（4) 预埋件的规格、数量、位置等；1、主控项目受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。2、一般项目钢筋安装位置的偏差应符合表5-3的规定。表5-3 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查绑扎钢筋86、骨架网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值长10钢尺检查受力钢筋宽、高5钢尺检查间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查项目部验收合格后，及时提请监理、建设、质监等进行隐蔽工程验收，以便及时浇捣混凝土。5.3.4混凝土工程混凝土采用商品混凝土，泵送施工。技术交底学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制订保证砼质量措施标准养护试块执行验评标准不合格的处理返工抽查10，但不应少于3处，基础、梁和板每587、米抽查1处，但均不应少于3件书面交底操作人员参加专业会签每个工作班不少于1组每拌制100立方米砼准备工作申请浇灌浇灌混凝土养护质量评定资料整理上道工序弊病补救措施岗位分工，操作挂牌材料准备，出具合格证垂直水平运输机械设备准备试模和坍落度模板、钢筋、砼工序交底申请混凝土配合比检查脚手架与道路木工、钢筋工跟班执行重量比根据情况调整配合比按时覆盖夏、冬季注意保湿、保温清理现场，文明施工材料合格证试验报告单自检记录质量评定记录混凝土浇灌记录混凝土施工记录事故处理记录.1 混凝土工程质量控制程序.2 浇砼前的准备工作a) 模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。88、b) 浇筑砼用架子及走道已支搭完毕并经检查合格。c) 将模板内的垃圾等杂物及钢筋上砂浆清除干净，并检查垫块是否垫好。d) 柱头立模之前必须清除柱头内杂物、浮浆和松动石子。e) 砼浇筑前应接好水电线路，保证砼浇筑期间机械的正常运行。f) 砼浇筑中应用器具应准备齐全，在浇捣前应严格的检查振动棒、平板振动机、输送泵等是否能正常运行，并派专人负责操作。为了保证施工的进行，防止机械在施工中出故障，现场备用多个振动棒，多台平板振动机。g) 在砼浇筑前，先用水准仪测出应浇砼面标高，并在柱、墙的钢筋或模板上做好标识。h) 每一次砼浇时，试验员抽查砼质量，可分别取一车中间1/2处试样进行坍落度试验，其坍落度与级89、配坍落度之差应不超过3cm，并按要求做好砼试块。.3 混凝土泵送混凝土泵送按混凝土泵送施工技术规程施工。（1）混凝土输送管，应根据工程和施工场地特点、混凝土浇筑方案进行配管。宜缩短管线长度，少用弯管和软管。输送管的铺设应保证安全施工，便于清洗管道、排除故障和装拆维修。（2）混凝土泵启动后，先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。确认混凝土泵和输送管中无异物后，采用泵送水泥浆或水泥砂浆润滑混凝土泵和输送管内壁。润滑用的水泥浆或水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一处。（3）混凝土泵送应连续进行，在泵送混凝土时，应使料斗内持续保持一定量的混凝土，如料斗内剩余的混90、凝土降低到20cm以下，则易吸入空气。如输送管内吸入空气，应立即反泵吸出混凝土至料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。（4）泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出的混凝土做一根柔软的柱子，直径微微放粗，石子不露出，更不散开，说明泵送效果尚佳；若喷出一半就散开，说明和易性不好；若喷到地面时砂浆飞溅严重，说明坍落度应再小些。（5）冬季施工，采用保温材料包裹混凝土输送管，防止管内混凝土冻结，并保证混凝土的入模温度。（6）泵送结束后，应及时进行管道清洗，采用水洗或汽洗。.4 砼浇筑a) 浇筑采用机械振动法，先用插入式振动棒捣砼，再用平板振动机作表面振动。b) 振动棒的操作要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先半91、表面砼振实而与下面砼发生分层、离析，慢拔是为了使砼能填满震动抽出时所造成的空洞，在振捣过程中宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。c) 振捣时，一般每振一点振捣时间为20-30s，同时以砼表面呈现水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出砂浆为准。振动时，振点应均匀排列，以免发生漏振。每次振动距离不宜大于60cm。d) 振动棒振动时，振捣插入离模板边不应大于20cm，并不宜紧靠模板振动，同时应尽量避免碰撞钢筋、预埋件。e) 平板式振动机振动时，应纵横交叉慢慢拖振，保证每个位置泛灰色浆液为止，防止漏振。f) 浇捣砼时，应时常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预埋孔洞的情况，当发生有变形、移位时，应92、立即停止浇捣，并应在已浇捣的砼凝结前修整完好。g) 浇捣时，本施工段混凝土一次性浇好，不应产生人为的施工缝。h) 如须留施工缝时，施工缝留设位置必须正确，柱子留在底板的顶面或梁的下面，梁板宜留在沿次梁的1/3跨内，和板连接整体的大截面梁应留置在板底面下20-30mm处，墙留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。.5 柱、剪力墙砼浇筑a) 浇筑前底部应先填以510cm厚与砼配合比相同的减半石子砼，砼分层振捣，每层厚度不大于50cm。振捣时振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。b) 12层浇捣墙、柱时，应在模板侧面开门子洞装斜溜槽分层浇筑。其他层次可在93、柱顶直接下料浇筑。.6 梁、板砼浇筑a) 梁、板同时浇筑，浇筑方法由北向南用“赶浆法”，即先按梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形延长，梁板砼浇筑连续向前推进。振捣时不得触动钢筋及预埋件。b) 钢筋较密的区域，振捣时采用小直径振捣棒振捣，并应特别仔细。确因砼下落有困难时通知搅拌站采用细石子同强度等级砼浇筑。c) 浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用以振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处，柱头里面有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。d) 浇筑方向应沿着次梁方向浇筑，每层楼面原则上不留施工缝，如遇特殊情况，确需留置时应94、留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。e) 施工缝须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑砼前，施工缝砼应凿毛，剔除松动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。.7 楼梯砼浇筑a) 楼梯砼自下而上浇筑，先振实底板砼，到踏步位置时再与踏步砼一起浇，连续向上推进，并随时用抹子将模板上残留混凝土清理干净。b) 施工缝：楼梯砼宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位，应于梯底板形成90。.8 技术措施层高较高的墙柱，浇筑下料时，应防止混凝95、土离析，采用薄钢板制作的串筒来控制砼自由下落的高度（高度控制为2m）。砼振捣采用插入式振捣器，应分层振捣密实，在振捣上层时应插入下层砼5cm左右，并应在下层砼初凝前进行。砼振捣应顺序正确，避免出现漏振，过振现象。.9 养护a) 砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态，养护期普通混凝土7天，抗渗混凝土14天。b) 砼干缩引起的裂缝是影响防水抗渗的主要原因之一，因此施工中加强砼早期养护是很重要的。对砼梁板采用草包或薄膜覆盖，并保持湿润，专人浇水养护。按施工规范要求进行养护。如发现遮盖不好，浇水不足，致砼面泛白或出现干缩细小裂缝，要立即仔细加以遮盖，加强养护工96、作，充分浇水，并延长浇水日期，加以补救。c) 为保证地下室墙、柱等结构砼不产生干裂缝，能得到充分的养护，地下室结构中的立面砼采用养护剂养护。.10 混凝土质量检查混凝土工程拆模后，及时按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 502042002）对混凝土表面进行外观质量与允许偏差项目检查。.11 成品保护措施a) 要保证钢筋和垫块位置正确，不得踩楼板、楼梯的负筋，不碰动预埋件和插筋。b) 不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊板上登踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。c) 已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护，必须在砼强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行操作和搭架立模。 砌体工程地下97、室内墙为200厚小型混凝土空心砌块，M5.0水泥砂浆砌筑，首层以上填充墙为A3.5加气混凝土砌块（干容重为6.0KN/M3）、M5.0混合砂浆砌筑。除特殊注明外，外墙、内墙200厚，填充墙为石膏砌块内隔墙厚100。.1 施工顺序施工准备工艺准备砌体准备辅材准备水 泥中 砂石 灰预 制 构 件砌 块 浇 水拉 接 筋撂 砖放 样 弹 线立 皮 数 杆养护砌筑计量清理养护施工程序图.2 材料要求a) 水泥：全部采用普通硅酸盐水泥，不得使用过期、有硬块的水泥，也不得将其它品种的水泥混合使用。必须有水泥质量保证书并作好材料的进场复试，合格后方可使用。b) 砂子：采用中砂，且过筛，含泥量不得超过5，无其98、它杂物及有害物质。c) 白灰膏：必须66mm2的筛网过滤，在沉淀池内储存15天以上方可使用。灰膏稠度宜为12厘米。d) 砌块：要求几何尺寸正确，棱角方正，无破损，抗压强度、抗折强度符合设计及规范要求，有质保书，进场后重新试验合格后方可使用。e) 加气砼块施工时的含水率宜少于15。.3 操作顺序测设水平线、轴线、墙边线 立皮数杆（或在混凝土柱上画出皮数杆） 排砖 砌头角 挂墙线 砌墙体 做好各种预留管、预留孔洞 工完场清 自检 项目部检查验收。.4 操作要点a) 挂牌施工：谁砌筑、谁负责。b) 不同干密度和强度等级的加气砼块不应混砌，加气砼砌块也不得和其它砖、砖块混砌。c) 加气砼块砌筑时应上下99、错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm，如不能满足时，应在水平灰缝中设置26钢筋或4钢筋网片加强，加强筋长不应小于500mm。d) 灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝。水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为100但不应大于12mm，也不应小于8mm。e) 切锯砌块应使用专用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。f) 砌筑时，采用里外手拉线，可以照顾砖墙二面平整，减少抹灰厚度。g) 砌筑时必须严格操作方法，砌砖一定要跟线，做好“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”，并注重反面墙的平整度。h) 清扫墙，做好清扫墙面工作，并做好落手清。砌筑中100、要经常用托线板和线锤检查墙面和头角，及时纠正偏差，严格遵守规范要求，认真执行操作规程，并按工程质量评定标准进行评定，并做好原始记录。.5 砌筑砂浆a) 水泥砂浆和易性较差，在使用时，经过运输，存放过程中容易产生泌水现象，给施工带来一定的难度，砂浆不易摊铺均匀，影响施工质量，降低砂浆在灰缝中饱满度，因此如出现砂浆泌水现象，应再搅拌一次，以便保证砌体质量。为增加提高水泥砂浆的和易性，适当加微沫剂，施工简便，成本低，以能提高砌体施工质量。b) 水泥混合砂浆和易性较好，但必须控制灰膏的用量，否则将严重影响砂浆的强度，砂浆必须在拌合后3小时内使用完毕，气温较高时，必须在2小时使用完毕。c) 砌筑砂浆必须101、强调几点：砂浆的种类、标号必须符合设计要求；规定的砂浆稠度；保证性能良好；拌合均匀。d) 严禁使用隔夜砂浆，砂浆应随拌随用，一般不超过4小时，以确保工程质量e) 每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型砂浆及强度等级的砌筑砂浆，抽检一次做一组试块。试块标准养护龄期为28天。.6 成品保护（1) 砌块在装运过程中要轻装轻放，计算好每一个房间的用量，分码放整齐。（2) 在砌好的墙体上安装电线管或其它管线，要在墙上开槽时，用砌割机切割。墙上的各种预留孔都应在砌筑时留出，不得事后开墙凿洞。穿过梁或构造柱的管线应预埋套管。（3) 落地的砂浆要及时清理干净，避免污染地面，影响下道工序的工作。（4) 在支102、构造柱的模板时，要注意不得碰松墙体，模板支撑要牢固，与墙之间结合要紧密。防止浇砼时引起墙体移动或砂浆污染墙面。（5) 在各种管线及设备安装完以后，要及时把管线及设备与墙体之间的空隙填实，达到防火分隔的目的。（6) 搭拆脚手架时要注意避免碰撞刚砌好的墙。（7) 在出入口、进料口周围，应用木板保护墙面，防止碰撞或砂浆等溅到墙面上污染墙面。（8) 雨天施工时，每天在收工时，应用塑料薄膜覆盖刚砌的墙，防止雨淋。冬期施工时，夜间要有防冻措施。（9) 门框安好后，要在下端60cm高的范围内用木地板或角铁钉好，防止手推车碰撞门框，门框下部的定位横木，要在不推车后及时钉回，以免门框变形。窗框安装好后要用胶带纸103、粘贴，并钉好三角形的定位木条，防止变形。.7 质量检查每天下班前，由质检员与泥工班长进行自检，每层完成后项目部施工员、质安员会同泥工班长进行观感质量、垂直度、平整度、轴线等检查。1、主控项目砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。2、一般项目（1）填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表5-4的规定。（2）填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表5-5的规定。（3）填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求。竖向位置偏差不应超过一皮高度。（4）填充墙砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度应符合要求；竖向通缝不应大于2皮。（5）填充墙砌体的灰缝104、厚度和宽度应正确。（6）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。表5-4 填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查表5-5 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平80采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆、不得有透明缝、瞎缝、假缝5.4脚手架工程工程概况：1.层数与层高：105、层数：主楼地下二层、地上二十二层，裙楼地下二层、地上四层层高：负二层5m、负一层4m。地上一层为4.8m，二四层高为4.4m，五层以上高为3.3m。2.结构形式：主楼结构型式：现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。裙楼结构型式：现浇钢筋混凝土框架结构。基础结构型式：主楼基础为1600厚钢筋混凝土筏板，裙房部分基础为梁筏板基础，基础板厚400;梁高1600。.脚手架方案选择： 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力106、求做到常规通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合河北省文明标化工地的有关标准。 6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用普通悬挑架脚手架方案和落地式脚手架。.脚手架的材质要求 l、脚手架选用钢管外径48mm，壁厚 3.50mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行107、钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。 2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件标准JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。 3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统108、一漆黄黑相间色。底排立杆、扫地杆均漆黄黑相间色。 4、脚手板采用400020050的松木板。 5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由石家庄市建筑安全监督管理部门发放的准用证。 6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构（GB/T 700）中Q235A钢的要求。7、型钢水平悬挑杆采用16号工字钢。8、予埋套箍为16。9、卸荷用18钢筋吊环。10、D=18的钢丝绳。11、螺旋扣（紧线扣）选用OO型螺旋扣号码2109、.4。.脚手架的搭设流程及要求（一）、 普通悬挑架悬挑脚手架搭设的工艺流程为：水平悬挑纵向扫地杆立杆 横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆、踢脚板扎安全网。 1、立杆间距 (1)脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平3m(即二步二跨)：里立杆距建筑物0.3m。 (2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。 (3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。 (4)立杆的垂直偏110、差应控制在不大于架高的1400。 2、大横杆、小横杆设置 (1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设。 (2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。小横杆外伸立杆外150mm。 3、剪刀撑 脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。 4、脚手板的铺设要求 (1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为111、200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。 (2)满铺层脚手板必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。 5、防护栏杆 (1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。 (2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。 (3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。 (4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。 6、连墙件(1)脚手架与建筑物按水平方向3m，垂直方向3.6m，设一拉结点112、。楼层高度超过4m，则在水平方向加密。(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。 (3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。 (4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。 7、架体内封闭 (1)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。 (2)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。（二）、落地脚手架： 定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置113、，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。 1、主杆基础 本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。 2、其余同普通悬挑架。.普通悬挑架计算书详见专项施工方案.脚手架搭设的劳动力安排 1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要1520人，均有上岗作业证书。 2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。 3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行114、施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。 .脚手架的检查与验收 1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设； 2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任； 3、外脚手架分段验收严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001第八节及JGJ59-99中外脚手架检查评分表，所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。 4、架体内必须做到每层封闭(即进行隔离)，且不能大于4步。.脚手架搭设安全技术措施 1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，115、并检测接地电阻不大于30。 2、外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。 3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。 4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。 5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。 6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。 7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。 8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经116、同意不得任意拆除脚手架部件。 9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。 10、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。 11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。 12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。 .脚手架拆除安全技术措施 1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。 2、拆架时应117、划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。 3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆大横杆、小横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。 5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。 6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。 7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防118、坠落。 8、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 9、拆下的材料要有序下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 10、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。 11、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。 12、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。 13、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。第6章 屋面与装饰工程施工方案屋面与装饰工程质量的好坏直接影响到整个工程的使用功能和观感效果，对本装饰工程我公司将严格按设计图纸及现行规119、范进行管理与施工。6.1 屋面工程屋面工程质量的好坏直接影响工程的使用功能，且维修较为困难。为了确保防水质量，我们将在施工中充分重视该项工作，严格按屋面工程质量验收规范（GB 50207-2002）施工，从材料采购到施工过程的每个环节、每道工序实施严格控制，做到精心施工，特别是各个细部与节点，严格按规范要求施工，确保无渗漏现象发生。 设计要求屋面防水等级级，防水层合理使用年限为15年。屋面做法分别按05J1图集中不上人屋面的屋面1、屋面13（B2-90-F4）。细部构造按05J5-1平屋面；屋面变形缝9-5；女儿墙及通风道泛水5-2；屋面门洞23-1；管道出屋面30-1施工。屋面1做法：C20120、细石混凝土内配4150150钢筋网片，平铺无纺聚酯纤维布一层；80厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板；3厚高聚物改性沥青防水卷材；找平层1：3水泥砂浆，砂浆中掺聚丙烯或锦纶-6纤维0.750.9kg/m3；1：8水泥膨胀珍珠岩找2%坡。屋面13（B2-90-F4）做法：涂料或粒料保护层；3厚高聚物改性沥青防水卷材； 1：3水泥砂浆，砂浆中掺聚丙烯或锦纶-6纤维0.750.9kg/m3。90厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板；1：8水泥膨胀珍珠岩找2%坡。 找平层施工（1） 在抹找平层前，基层表面清扫干净并洒水润湿，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层与基层能牢固结合为度。（2） 根据坡度要求拉线做灰饼，顺排水121、方向冲筋，冲筋的间距为1.5m，在排水沟、雨水口处做泛水，冲筋后进行抹找平层。（3） 防水层的找平层设分格缝，缝宽20mm，间距不大于6m（设计有规定时按设计）。分格缝内填密封材料。（4） 砂浆铺设按由远到近、由高到低的程序进行，尽量在每分格内一次连续铺成。施工时严格掌握坡度，采用2m长铝合金靠尺找平。（5） 找平层表面压实平整，转角处抹成圆弧形，半径不小于50mm。内部排水的水落口周围亦做成略低的凹坑。（6） 水泥砂浆抹平稍收水后，用抹子进行二次压实抹平。终凝前，轻轻取出嵌缝条。完工后表面尽量少踩踏。（7） 找平层抹平压实后，常温下24小时后洒水养护，养护时间一般不少于7天，要求找平层表面不122、得有酥松、起砂、起皮现象。干燥后即可进行防水层施工。 保温层施工（1） 在铺设保温层前基层应平整、干燥，并清理干净。（2） 保温层施工期间严禁进水，保温层施工完毕马上进行覆盖找平层施工，并及时进行防水卷材施工，防止雨水渗入保温层内，减低隔热效果及屋面起拱。 高聚物改性沥青防水卷材施工卷材防水层施工顺序：基层表面清理、修整 喷、涂基层处理剂 节点附加增强处理 定位、弹线、卷材清理、试铺 卷材铺贴 收头处理、节点密封 清理、检查、修整 保温层施工。.1 材料要求（1) 防水材料从评审合格的分承包商处进货，并在进场时对其外观质量、材料质量证明文件、河北省建筑防水领导小组防水材料认可证书等进行检查验收123、，确保材料质量符合技术要求。并在进场后，抽样进行复试，其指标性能符合要求后用于工程。（2) 高聚物改性沥青卷材外观质量要求：折痕：每卷不超过2处，总长度不超过20mm；杂质：大于0.5mm颗粒不允许；胶块：每卷不超过6处，每处面积不大于4mm2缺胶：每卷不超过6处，每处不大于7mm，深度不超过本身厚度的30。（3) 卷材应贮存在阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源。卷材宜直立堆放，其高度不超过两层，并不得倾斜或横压。.2 基层要求及处理（1) 屋面防水层施工时，伸出屋面的管道、设备或预埋件等，必须施工完毕。屋面防水层完工后，严禁在其上凿孔打洞。（2) 基层必须牢固，无松动、起砂等124、缺陷。（3) 基层表面应平整光滑，均匀一致，其平整度偏差不大于5mm。（4) 基层应干燥，干燥程度简易检验方法：将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置34h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可。（5) 基层与变形缝或管道等相连接的阴角应做成均匀一致、平整光滑的小圆角。（6) 将突出基层表面的异物，砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净。阴阳角、管道根部等处，更应仔细清理，若有油污、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。（7) 排水口应低于基层，有套管的管道部位应高于基层表面不少于20mm。.3 涂刷基层处理剂（1) 一般以聚氨脂涂膜防水材料按甲料：乙料：二甲苯1：1.5：3配合125、搅拌均匀即成聚氨脂底胶。（2) 先用油漆刷沾底胶在阴角、管道根部等复杂部位均匀涂刷一遍，再以长把刷滚刷进行大面积涂刷，要涂刷均匀，不得过厚或过薄，更不得漏涂露底。（3) 底胶涂后要干燥4h以上，方可进行下道工序施工。（4) 在阴阳角、排水口管道等细部用自粘性胶粘带或涂刷聚氨脂涂膜料（甲料：乙料1：1.5）作增强处理，涂刷宽度距细部中心不小于20cm，厚约2mm，干燥24h后方可进行下一工序。.4 卷材铺设（1) 铺贴卷材采用搭接法，搭接宽为100mm，相邻两幅卷材的搭接缝相互错开。其中平行于屋脊的搭接缝顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝顺年最大频率风向搭接。（2) 按卷材尺寸扣除搭接宽度，在铺126、贴檐沟卷材时，顺檐沟方向铺贴，以减少搭接。（3) 在重新卷好的卷材筒插入一根30，长1.5m的铁管，两人分别手执铁筒两端，先将卷材一端粘贴固定在起始部位，然后沿弹好的标准线铺展卷材，每隔1m对准弹线粘贴一下，注意不要拉伸卷材，不得使卷材折皱，每铺完一张卷材应立即用干净而松软的长把滚刷从卷材一端开始沿卷材横向用力滚压一遍，以排除粘结层内的空气。（4) 排除空气前不要踩踏卷材，排除空气后用压辊沿整个粘结面用力滚压，大面积可用外包橡胶的大铁辊滚压。（5) 立面卷材收头的端部裁齐，并用压条或垫片钉压固定，钉距不大于600mm，上口用密封材料封固。（6) 铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。 127、细石混凝土防水层施工细石混凝土防水层施工顺序：做保温层 隔离层绑扎钢筋网片 支设分格缝模板和边模 浇筑混凝土防水层 振捣、抹平压实 拆模 二次压光 养护 分格缝嵌填密封材料。 （1) 水泥采用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，要求为同批产品，不过期，不受潮结块，不得使用火山灰水泥。砂尽量采用中砂，含泥量不大于2。石子选用料径615mm，含泥量不大于1的洁净、坚硬、级配良好的碎石。水灰比不大于0.55。（2) 混凝土搅拌时间不少于2min，要求投料顺序得当，搅拌均匀。混凝土运输过程中注意防止漏浆和离析。（3) 刚性防水层与突出屋面结构的交接处均做柔性密封处理。与天沟、檐沟交接处留凹128、槽，并用密封材料封严。与女儿墙交接处留设宽30mm的缝隙，并用密封材料嵌填，泛水处铺设卷材或涂膜附加层。（4) 刚性防水层设分格缝，其纵横间距不大于6m，缝宽2040mm，分格缝内嵌填密封材料，上部铺贴防水卷材。分格缝截面上宽下窄。（5) 细石混凝土防水层中的钢筋网片，施工时放置在混凝土中的上部。（6) 浇捣混凝土时，每个分格块的混凝土一次浇筑完成，不留施工缝。随铺随刮平，并立即用50Kg滚筒辗压或用小功率平板振捣器下衬板振捣一遍。辗压或振捣出浆后，用木板拍实。抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥。混凝土收水后进行二次压光。（7) 混凝土面层终凝前，将分格条慢慢取出并修边。混凝土浇筑122129、4h后进行养护，养护时间不少于14d，养护初期屋面不得上人。（8) 待屋面面层混凝土养护完毕，分格缝缝内干燥后，用油膏进行嵌缝。嵌缝时，先用相同品种的油膏。嵌填时，将油膏搓成圆条，嵌入缝内，用力压紧抹平，使与缝壁严密粘牢。为了保护油膏，油膏顶面低于缝上口10mm，用1：2干硬性水泥浆填塞。（9) 干硬性水泥砂浆填塞压实后，覆盖浇水养护1周。 节点及细部处理（1）伸出屋面管道伸出屋面管道与刚性防水层交接处留设缝隙，用密封材料嵌填，并加设柔性防水附加层，收头处固定密封。（2）泛水女儿墙内檐沟外侧连出屋面墙体，卷材翻上收头、封口。（3）落水管口400400卷材附加层，管口处呈六角形切口，套入管口实贴130、管壁、膏密封，附加层四周封口，刮边，第一步做到不渗漏。（4）相关构造排气道设置利用分仓缝作排气道，碎石填平，上复宽200mm的卷材加强层，要求密封铺贴，刮边处理。间距一般为6m6m或视实际尺寸进行划分。 屋面工程检查验收屋面工程施工中要认真做好有关分项工程（如屋面基层、保温层、找平层、防水层等）的质量检查评定工作，坚持做到未检查隐蔽验收，后道工序不得施工，屋面工程全部完成后（包括防雷接地等安装工程），项目负责人和有关专业人员需亲自上屋面全面检查一遍，保证屋面、安装有关部位最后泌水排出，检验屋面有无渗漏和积水，排水系统是否通畅。交工时保持屋面洁净，无建筑垃圾，以确保屋面工程有关细部的观感质量。6131、.2 外墙装饰工程3#楼外墙面为深色面砖与浅驼色面砖。 外墙基层粉刷外墙装饰施工工艺流程：粘贴钢丝网架聚苯板 找规矩、做灰饼 抹底、中层灰（聚合物砂浆） 找规矩做贴面砖饼 贴面砖养护勾缝清理墙面。（1) 外墙抹灰按先上部后下部，先檐口再墙面顺序进行。（2) 在墙面上部拉横线，做好上面两角的灰饼，再按灰饼厚度吊垂线，做下面两角的灰饼，然后分别在上部两角及下部两角灰饼间横挂小线，每隔1.21.5m做出上下两排灰饼，拉上竖向通线，再按每步脚手架的高度补做竖向灰饼。门窗口及柱子均拉通线，做好标筋。（3) 不同材料基层的交接处，铺设一层细铁丝网，网边离接头处应大于100mm。基层光滑部位做毛化处理。（4132、) 墙面浇水湿润后，在灰饼之间薄抹一层58mm厚的1：3水泥砂浆底灰，用力将砂浆挤入砖缝内，接着抹中层灰，略高于周围的灰饼，然后用刮杆靠着灰饼由下向上刮平，并用木抹子搓抹平整，用小竹帚扫毛表面，或用钢抹子顺手划毛，以便面层块料铺贴。 外墙块料铺贴（1) 吊垂直、套方、找规矩。用经纬仪在四大角、门窗口边打垂直线；根据面砖尺寸分层设点、做标志。横向水平线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线以四大角和通柱、垛等为基线控制，全部为整砖。阳角处要双面排直，灰饼间距1.6m。（2) 打底应分层进行，第一遍厚度为5mm，抹后扫毛；待67层干时，可抹第二遍，厚度812mm；随即用木杠刮平，木抹搓毛。（3) 排砖以133、保证砖缝均匀，按设计图样要求及外墙面砖排列方式进行排布、弹线，凡阳角部位应选整砖。（4) 粘贴：在砖背面铺满粘结砂浆，粘贴后，用小铲柄轻轻敲击，使之与基层粘牢，随时用靠尺找平、找方，贴完一皮后，须将砖上口灰刮平，每日下班前须清理干净。（5) 分格条应在贴砖次日取出，完成一个流程后，用1：1的水泥砂浆勾缝，凹进深度为3mm。（6) 整个工程完工后，应加强养护、同时用稀盐酸清洗表面，并用清水洗干净。6.3 内墙与顶棚装饰工程内墙饰面设计：釉面砖墙面；水泥砂浆墙面；混合砂浆墙面；乳胶漆墙面四种。天棚设计：水泥砂浆面；板底喷涂面；乳胶漆面；铝板条吊顶；纸面石膏板吊顶；混合砂浆面六种；（地下室天棚涂料品134、种待定）。 内墙与天棚粉刷（一） 工程流程内墙粉刷工艺流程：浇水温润 找规矩、做灰饼 阳角找方、做护角 抹底层、中层灰，分层赶平、修整抹面层灰，表面压光。（二） 施工准备（1） 石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时用孔径不大于33的筛过滤，并贮存在沉淀池中。常温下熟化时间不少于15天，用于罩面时不少于30天。使用时，石灰膏不得含有未熟化的颗料和其它杂质。对沉淀池的石灰膏加以保护，防止其干燥、冻结和污染。（2） 抹灰前，对砖、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，先清除干净，并洒水润温。同时，管道穿越的墙洞和板洞等填嵌密实。凡松动的砖应重砌。（3） 混凝土表面涂刷界面处理剂，以增强砂浆对基层的粘结力135、。砖墙与混凝土结构相接处先铺钉400宽通长金属网，固定牢固。金属网与各基体的搭接宽度不小于100。（三） 内墙与天棚抹灰（1） 用托线板检查墙面平整、垂直程度，确定抹灰厚度，一般最薄处不少于7mm。然后在墙面高2m左右，距两边阴角100200mm处，各做一个5050mm的灰饼。然后用托线板挂垂直在墙面上下各补做两个灰饼，再拉横线，沿线每隔1.21.5m补做灰饼。（2） 室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角，用1:2水泥砂浆做护角，每侧宽度不少于50mm。护角厚度与灰饼齐平。待砂浆稍干时抹成小圆角。（3） 待灰饼干后，抹底、中层灰，抹成的灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮杠灰饼由下向上刮平。（4） 粉刷完136、成后及时进行检查验收，要求抹灰表面光滑、洁净，接槎平整，颜色均匀、无抹纹，灰线平直方正、清晰美观。 内墙、顶棚涂料涂料施工前，对本涂料工程有影响的其他土建及水、电等安装工程均应已施工完毕。抹灰面含水率不得大于10（包括各种洞口砌实抹平后之含水率）。已完工的楼地面面层，事先加以覆盖保护。一、施工顺序清扫 填补缝隙，局部刮腻子 磨平 满刮腻子 磨平 第一遍涂料 复补腻子 磨平 第二遍涂料。二、施工方法（1) 当局部刮腻子已将较大的缝隙填补平整打磨以后，用胶皮刮满腻子一遍，要求刮抹平整、均匀、光滑，不得留有野腻子，所有微小砂眼及前遍腻子干后收缩裂缝和残缺不足处，均需刮满，密实平整、线角及边棱整齐为度137、。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面竖刮，不得漏刮，接头应平整。注意不要沾污门窗框及其它物面，否则，应及时清除。（2) 磨光：待腻子干透后，用砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处，打磨平整，注意用力均匀，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净。（3) 第一遍涂料涂刷前必须将墙面清扫干净，擦净浮灰。涂料在使用前应充分搅拌均匀，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先远后近，先横后竖，先边线、棱角、先小面后大面，阴角处不得残积涂料，阳角处不得裹楞。独立面每遍用同一批涂料，并宜一次完成。（4) 复补腻子：第一遍涂料干透后，普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补乳胶腻子一遍，用牛角刮刮抹，以免损伤涂料漆膜。（5) 磨光：138、复补腻子干透后，用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜。磨后将表面清扫干净或用干净潮布擦净。（6) 第二遍涂料涂刷顺序与方法和第一遍相同。大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接槎及刷纹。（7) 所有阳角均用水泥107胶泥脂批直，砂平，待油漆后用细砂纸出23mm小园角。（8) 踢脚线按规定高度弹线，后用报纸糊贴墙面油漆后，报纸揭除。（9) 地面用布、纸覆盖。 三、注意事项每次涂刷前均应清理周围环境，防止尘土污染涂料。涂料未干燥前，不得清扫地面，干燥后，也不得挨近墙泼水，以免沾污涂料面。每遍涂刷后，139、应将门窗关闭，防止摸碰，也不得靠墙立放铁锹等工具。在施工中遇到气温突然下降、暴晒等，应及时采取必要措施加以保护。磨砂纸时，应戴口罩，人站在顺风方向操作。 内墙块料铺贴1） 基层打好底子灰67成干后，按图样要求，结合实际和瓷砖规格进行排砖、弹线。2） 贴砖前应贴标准点，用废瓷砖粘贴墙上，用以控制整个表面平整度。3） 垫底尺寸，计算好最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此为依据放好尺。4） 粘贴应自下而上，要求灰浆饱满，欠灰时，取下重贴，随时用靠尺检查平整度，随粘随检查，同时要保证缝隙宽窄一致。5） 贴完自检合格后，用棉丝擦净，然后用白水泥擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。6140、.4 楼地面工程楼地面设计：地下室地面分为陶瓷地砖、水泥砂浆地面；停车场、公建设施部位为细石混凝土地面。一四层楼地面以陶瓷地砖与花岗岩。五二十二层客厅、卧室、厨房、餐厅、走廊、电梯厅、楼梯间、前室、卫生间为陶瓷地砖；客房为弹性地毯；被服间、空调机房为水泥砂浆地面。 水泥砂浆地面（1） 铺设前必须将基层冲干净，根据+500基准线弹出厚度控制线，并贴灰饼、冲筋。（2） 基层表面提前1d洒水湿润，但表面不得有积水现象。铺设面层时，先在表面均匀涂刷水泥浆一遍，其水灰比为0.40.5，随刷随铺筑混凝土面层，并用铝合金尺按灰饼或冲筋拉平。（3） 用平板振捣器振捣密实，或采用30Kg滚筒纵横来回滚压34扁，141、直至表面挤出浆来即可。低洼处用混凝土补平，并应保证面层与基层结合牢固。（4） 随打随抹，并23h混凝土稍收水后，采用铁抹子二次压光，压光工序必须在混凝土终凝前完成。（5） 压光12h后，即应覆盖并洒水养护，每天洒水34次，天热增加次数，当日平均温度低于5时不得浇水。6.4.2 地砖地面铺贴1） 操作程序：基层处理 铺抹结合层 弹线、定位 铺贴。2） 地面砖铺贴前，先挂线检查并掌握楼地面垫层平整度，然后清扫基层并用水冲刷干净，提前一天浇水湿润。3） 在刷干净的地面上拉好地面标高线和平面位置线，摊铺一层1：3.5的水泥砂浆结合层，而后进行铺贴。4） 按定位线的位置用1：2的水泥砂浆摊在地砖背面，再142、将地砖与地面铺贴，并用橡胶锤敲击砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合。铺贴数块后应用水平尺检查平整度。 第七章 安装工程施工方案71 建筑给水排水工程711编制依据及原则 本工程施工方案编制依据是：、XX工程设计咨询有限公司设计的安装工程施工图纸；、国家及地方现行规范、规程、标准；、双方签订的建设工程施工协议书；、结合我公司以往对同类工程的工程特点，施工经验而制定的。、主要规范、标准图集：类别名 称编 号国标建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002行标建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001图集给排水标准图集05S1-2，FS0102712安装工程设计概况143、：本工程位于石家庄市长安区XX南端西侧，由XX房地产开发有限公司投资兴建，全长218.8M，建筑面积71512，地下二层、地上二十二层。 给排水安装包括给水管道、污水管道、雨水管道及空调冷凝水管道； 具体内容为： 给排水设计：序号项目设计概况1给水系统给水系统采用内涂塑型钢塑复合管，DN100采用丝扣DN100沟槽连接，公称压力1.6MPa。2排水系统主楼采用UPVC内螺旋排水管，弹性密封橡胶圈接口，专用管件。其余部位生活排水管材采用UPVC硬聚氯乙烯排水管及管件。De 110时粘接，De110胶圈连接。压力0.6MPa。3强力排污系统地下室强力排污管材采用焊接钢管，焊接连接。管道压力为0.6144、 MPa。4雨水系统主楼采用内涂塑钢塑复合管，DN100采用丝扣DN100沟槽连接，公称压力1.0 MPa。裙房采用UPVC塑料管，压力不小于0.6 MPa。5空调冷凝水系统6冷却循环水系统713 施工前期准备安装工程前期施工准备工作可分为临设的搭设、技术准备、劳动力准备、材料准备、机具准备五大部分。为提高施工准备工作的质量，加快施工准备工作的进度，必须加强建设单位、设计单位、监理单位三者之间的协调工作，并要做到统一步调，共同做好施工准备工作。建立健全施工准备工作责任制，按计划将责任落实到有关部门甚至个人，同时明确各个技术负责人在施工准备工作中所负的责任，各个技术负责人应是各阶段施工准备工作的145、负责人，负责审查施工准备工作计划和施工组织计划，督促检查各分项施工准备工作的实施，及时总结经验和教训。建立施工准备工作检查制度，使施工准备工作有组织、有计划、有分工地进行，检查的目的在于督促和发现薄弱环节，不断改进工作。由此可见，工程施工进度的快慢、施工质量的好坏，都与施工准备工作有着直接联系，准备工作充分与否，直接影响到施工工序的能否正常进行，施工准备工作是组织施工生产的重要因素。 技术准备、认真熟悉和审查施工图纸，了解设计者的意图，结合水、电、通风与空调及相关的弱电施工图纸，进行纵横比较和联系，使水、电、通风专业相结合、相对照。发现有不合理或有疑问的地方，及时作好记录，作为日后图纸会审的内146、容，并把会审记录作为资料保存好。、了解水、电及通风各专业图纸上预留、预埋的孔洞和管线位置，并结合土建结构施工图纸，核对预留孔洞的标高、坐标，以保证安装工程的施工不受孔洞预留的影响。、编制施工图预算，列出各分项工程的工作量，并确定安装工程中各分项工程用料、用工和机具使用情况，并汇总成表，以便为材料准备和劳动力组织准备及机具准备提供可靠的理论依据。、编制安装工程施工技术方案，确定采取的技术措施，保证施工技术既合理先进又能提高施工进度，缩短工期。编写详细的安全和技术方面的交底记录。交底内容应具体、明了且具有针对性，以保证安装工程施工安全和施工质量符合规范要求。、组织施工人员进行技术培训，使职工对各项147、技术操作规程、规范做到心中有数，在安装时才能做到有的放矢，确保工程施工质量符合规程、规范的要求。 材料准备、根据施工进度计划的要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、堆放场地所需面积和组织运输等提供依据。、根据材料计划单，组织货源，联系生产厂家，确定加工、供应地点和供应方式，使材料的供应不影响工程的施工进度。、材料的供应由项目部依据工程的进度计划和实际的工程进度，按实提出采购申请计划，经审批后由材料部进行采购。材料采购应在考核合格的供应商内进行采购。 材料供应商应提供相应产品合格证、消防流通领域证等有效证件，以防不合格产品进入148、现场。材料进场后，及时向甲方代表和监理公司进行报验，并填写好材料检验单。、由业主单位认质、认价的材料，应提前半个月报监理公司和业主单位进行审核，以便尽早确定厂家和价格，便于落实材料的采购。、由业主供应的设备，提前20天报监理理公司和业主单位进行审核，确保设备的型号、数量及各项技术参数符合设计要求，同时对业主供应的设备提出到货时间，以便业主与供应商签订合同时落实供应计划。对于只认质不认价的材料提前一个星期报监理公司和业主单位进行确认以便及时进货。 劳动力组织和准备、建立工程项目领导机构和组织建立精干的施工班组，认真考虑各专业、各工种之间的合理搭配，技术工与普通工的比例要满足合理的劳动搭配。、根据149、各施工阶段中各分项工程的工程量，并结合施工图预算中用工情况，合理安排各工种人员进场，以提高劳动生产效率，杜绝“窝工”现象的发生，保证安装工程施工进度。、对特殊工种要建立上岗制度，特殊工种的施工人员必须持证上岗，并建立档案，以确保用工质量。 机具的准备、根据采用的施工方案，安排施工进度，确定施工机械的类型、数量的进场时间，并编制安装工程使用机具的需用量计划。、根据各施工阶段各专业使用机具的情况，由项目施工技术员进行合理调配使用，以提高机具的使用效率。拟投入主要机具如下表所示。 序号机械设备名称型号数量备注1电焊机BX1-3156台按进度陆续进场2电动套丝机1/242台按进度陆续进场3砂轮切割机4150、00mm5台按进度陆续进场4氧乙炔割具30型3套按进度陆续进场5角磨机100mm3台按进度陆续进场6立式台钻322mm4台按进度陆续进场7手电钻313mm10把按进度陆续进场8冲击电锤625mm15把按进度陆续进场9葫芦1T、2T、5T15台按进度陆续进场10液压开孔器1565mm1台按进度陆续进场11墙槽切割机Z1E-SF2-1105台按进度陆续进场12电动水压泵6.3Mpa2台按进度陆续进场13加压水泵50DL*41台按进度陆续进场714 安装工程质量保证体系 安装项目部组织机构的建立项目部组建原则：根据招标文件界定的工作内容和安装工程的特点，确定项目施工管理人员的性质；根据我公司质量管理151、体系运行的需要；本着确保工程质量优良的目标,精心组织施工的原则。 管理人员的职责、项目管理的成败与选用的项目管理班子成员的素质有关，选用较高素质的管理人员，既便于项目管理，又能提高整体管理人员的素质。因此在选用项目管理班子成员时，一定要经过考核后谨慎选用。为便于项目管理，对选用的的管理人员，应明确其职责，对于不同岗位的管理人员其职责是不同的，项目管理人员职责如下表所示： 序号名称管理岗位1安装工程项目管理由安装项目经理负责2安装工程施工技术管理由各专业施工技术员负责3安装工程质量管理由专职质量员负责4安装工程安全文明施工管理由以项目经理为组长各专业施工技术员为付组长的领导小组负责5安装用材料、152、机具、设备管理由专职材料员负责6安装工程预决算管理由专职预算员负责7安装工程资料管理由专职资料员负责、主要管理人员的职责如下： 安装项目经理：合同管理、现场管理、生产各要素的组织与协调。 安装项目质量员：质量控制、质量检测、质量记录、质量管理。 安装施工技术员：控制分部工程施工质量、控制分部工程施工进度、控制安全文明施工、控制材料消耗。安装材料员：物资计划、物资保管、物资发放、物资管理工作。 安装资料员：文件和资料的管理、质量记录管理、计量器具管理。 质量目标管理本工程的质量目标为优良，确保合格。公司按GB/T9002-ISO9002质量体系生产、安装的服务的质量保证模式建立质量体系，并制定安153、装工程质量手册、质量体系程序文件和作业指导书等，作为质量控制的的效手段。按照公司质量体系运行规定，结合安装工程自身特点，对安装工程质量各阶段实施控制，并编制详细的质量计划作为质量控制目标的文件，使质量体系有效运行。 物资的管理和控制、物资管理甲方应按乙方的计划要求的进场时间、物资型号、数量、质量等级要求，供应物资到场。甲供材料、设备的种类、规格、型号、质量等级与设计要求不符时，乙方有权拒绝收货；材料或设备的检验应由甲方代表、监理代表在场，合格的物资方可在工程上使用；乙方收到甲供物资后，应根据物资的不同要求，妥善保管。乙方采购的物资质量，应符合设计和规范要求，并应向甲方和监理单位组织材料报验，及154、时办好各种手续后方可使用。乙方采购的物资，应按甲方认定的生产厂家采购，保证物资质量。所用材料或设备在进场后，须做好防潮、防雨措施，确保材料或设备的质量不受外界环境的影响。、物资的控制物资的采购和进货检验工程材料、设备需用计划由各专业施工员根据设计文件编制。在计划中明确材料或设备的规格、型号、数量、材质、进场时间以及质量要求。按照施工合同及有关材料、设备的供应文件，材料部门分门别类编制计划，并报建设单位组织采购。采购必须在合格供应商之间采购，合格供应商的评价、选择、控制等管理工作，由材料部门按公司质量体系文件进行评定。物资的检验应随时做好记录，它包括：文件资料的验证：包括进货单、装箱单、质量证明155、书、合格证、产品说明书等。实物验收：即数量、规格、型号、标识等是否符合相应规定。必须经过验证合格的产品方能入库保管。甲供物资的控制项目部材料员负责与甲方有关材料人员配合进行甲供物资的管理工作，其物资的交接及验证时，甲方及监理相关人员应到现场共同实施。甲供物资应分别建帐和标识。甲方应按材料设备需用量计划的要求提供物资。物资的标识和保管入库房及现场的各类物资应有相应的标识牌（标牌、标签、标记等），以表明物资的名称、规格、验证结果等。对于半成品如支架，预制管道等直接在其上作标记。物资领用、发放时，应在发放、领用单上标明材质、规格、型号、数量及用途。作业班组在领用重要物资时，必须在领料单上注明用途及使156、用部位，以便查找。物资的保管应严格按规定进行：易燃、易爆物资、贵重物资单独存放保管，防雨防潮物资应有防雨防潮措施。物资的标识和保管工作由项目部材料员负责。 文件和资料的控制、文件和资料受控清单的建立 用于本工程作为施工及管理依据的文件和资料主要有:设计图纸、质量体系文件、施工验收规范、质量检验评定标准、设计变更、施工组织设计方案、质量计划等，由安装项目部技术内业建立文件和资料受控清单。、文件和资料的管理文件和资料的标识管理质量体系文件采用公司制定的统一标识的方法。施工验收规范、质量检验评定标准由项目部根据现行颁布的最新有效版本，统一作受控标识。施工组织设计及专项施工方案由项目部统一作标识。文件157、和资料的配备施工验收规范、质量评定标准，由项目部配备，本工程执行的规范和质量标准详见编制依据一节。设计施工图、设计交底记录由项目部技术人员在建设单位领取，技术人员负责发放、保管等管理工作。施工组织设计及专项施工方案由项目部分发，技术人员管理。技术变更拟定由技术资料管理员在各专业施工员处领取并保管。 （6）建立检验和试验制度、材料或设备的检验和试验进场入库的材料、设备须进行检验和试验。进货检验和试验工作由材料员负责，主要材料、设备会同施工员、质量员、建设单位代表、监理工程师进行。检验方法：随机资料检验、外观检验、无损检验、功能试验、对材质有颖问的材料，应按规定进行理论和无损检测，检验程序为免检、158、抽检、全检。本工程应重点做以下进货检验和试验：设备的开箱检验、管道阀门试验、风机盘管水压试验和三速试运转、主要材料的检验。、施工过程中检验和试验过程检验和试验：，主要设备、材料应邀请建设单位代表、监理工程师共同进行监督。检验方法如下：目测法：采用看、摸、敲、照等方法，对检查对象进行检查。量测法：通过测量工具或计量仪表，用靠、吊、量、套等方法对检查对象进行检查。试验法：通过现场试验或试验室试验等化验手段，取得数据，分析判断质量情况。检验程度全检：主要用于关键过程或隐蔽工程等重要部位。抽检：适用于基本项目、允许偏差项目的检验。检验项目按质量标准规定划分为：保证项目、基本项目、允许偏差项目。保证项目159、由质量管理工程师负责检验；基本项目和允许偏差项目，由班组长自检，施工员或质量员工程师抽检。 质量记录的控制和保存、质量记录种类：以文字记录；质量记录的形式由各责任人员按质量体系运行要求，在过程中形成。记录应真实、清楚、签字齐全，项目部技术科按体系运行要求，建立质量记录清单，并以此作为质量记录的标识。、质量记录的收集和保管技术科收集、保管工程竣工技术资料及进度、施工技术和外来质量记录，每月收集并整理。材料员收集保管材料、设备工作方面的记录。质安员收集、保管质量、安全管理工作方面的质量记录。、质量记录的处理工程竣工后，按国家竣工资料管理规定，工程竣工技术资料报送档案馆和建设单位处理。其余质量记录收160、集整理，由安装工程项目部负责保存。 持证上岗记录本工程所有管理人员，按国家的规定实行持证上岗。为便于管理，所有证件由公司统一保管，并建立持证上岗人员的台帐。本项目重要工种，如电工、焊工、起重工等均做到持证上岗。715给排水安装工程施工方案及主要技术措施 给排水安装工程施工方案及主要技术措施本工程给排水安装工程，主要包括生活给水管道系统、热水管道系统、排水管道系统、雨水排水系统。本工程为综合区住宅小区，生活给水管道采用内涂塑型钢塑复合管，采用丝扣或沟槽连接；压力排水管道采用焊接钢管，焊接连接；雨水排水管道采用承压塑料排水管和内涂塑复合管，承插胶水粘接；空调冷凝水管采用UPVC排水管。、给排水安装161、工程施工顺序给排水管道安装施工顺序为：从下向上进行施工，主管干管支管试压油漆保温与设备连接。给水设备安装施工顺序：按设计图进行基础验收放线设备拖运吊装设备就位设备校正清洗装配单机试车。、给排水安装施工前准备资料的准备：认真收集与给排水安装工程有关的施工及验收规范、施工图纸、标准图集、质量验评标准等。给排水施工技术员，开工前认真熟悉施工图纸，核对管道的标高、坐标有无矛盾，并形成读图记录，作为图纸会审的记录。做好施工技术交底，针对给排水工程特点，在操作方法、安全事项、质量要求、自检记录、限额领料等方面，编制详细的施工技术方案，以保证暖卫安装工程施工顺利进行。操作方法：班组在施工过程中，按设计图纸的162、要求、技术变更通知书、给排水安装工程施工及验收规范、质量检验评定标准等要求进行施工。安全注意事项：施工人员必须严格遵守国家安全劳动保护法，所有进入施工现场人员，要接受安全教育、防火教育，学习安全法规，并做好记录。 质量要求：给施工班组和施工人员下达月生产任务时，同时下达质量要求和技术标准，写明所做工作的安装规范及验收标准，并作为考核安装工人的标准。自检记录：对施工班组应下达自检记录要求。施工班组生产的产品，要依据设计图、施工规范、质量检验评定标准进行自检，并写明工作部位，以便施工员复检，自检记录由施工班组长交施工员存档。限额领料：是专业施工人员依照设计图、损耗量对班组实行材料领用的控制手段，并163、用专业表格反映出来。专业施工人员根据当月的生产情况，将班组当月所需的主材、辅材下达限额领料单给材料部门，以控制材料浪费。 内螺旋管安装的施工方法和技术措施、工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封堵洞口闭水试验通水试验通球试验竣工验收。 、安装准备材料准备：UPVC塑料管内外表层应光滑、无气泡、裂纹，管壁厚薄应均匀致，直管段挠度不大于1%，管件造型应规矩、光滑、无毛刺；所购材料必须有合格证件；选用胶水与管材、管件应是同一生产厂家。工具准备：手电钻、电锤、钢锯、铣口器、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、线坠等。、预制加工 根据图纸并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工图。根164、据草图量好管道尺寸，进行断管，断口平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣15度角。粘接前应对承插口先做插入试验，不得全部插入，一般为承口深度的3/4。试插合格后，用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至1分钟即可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净，多口粘接时注意预留口方向。、UPVC排水干管的安装根据设计图纸要求坐标、标高，预留槽洞或预埋套管。采用支、吊、托支架时，应按设计要求的坐标、标高及坡向作好支架。UPVC塑料排水管横管上支架设置必须符合下表规定，且支架间距均匀，布置美观。干管施工条件具备时，将预制加工165、的管段，按编号运至安装部位，各管段粘连时，必须按粘连工艺依次进行。全部粘连后管道要直且坡度均匀，各预留口位置准确，最后把各预留口封严，以防杂物掉入管内而堵管。UPVC排水管支架间距表排水横管管径(mm)DN50DN75DN100DN150DN200支架最大间距(m)0.500.751.001.502.00当UPVC塑料排水管道直线管段距离大于下表所规定的数值时，应设置检查口或清扫口，以便日后维修方便。UPVC排水管检查口或清扫口设置间距表管径(mm)DN50DN75DN100DN125DN150DN200距离(m)101215202020UPVC塑料排水干管纵横方向的弯曲允许偏差为：每1米允许166、偏差为1.5 mm，全长25米以上允许偏差为不大于38 mm。排水立管的安装按设计坐标要求将洞口预留,尺寸准确.将已预制好立管段运到安装部位,按编号进行粘接连接,调整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低层和最高层必须设置检查口,以后每隔二层设一个，中心距地为1000 mm；立管每层设伸缩节一个,安装应预留膨胀量1020mm，并顺水流方向安装；立管上支架高度为1.51.8m为宜,支架与管道接触紧密；立管安装完毕后，应检查三通口标高是否符合要求,无误后即可堵洞,并把甩口封堵严密。UPVC塑料立管的垂直度允许偏差为：每1 米允许偏差3 mm，全长5米以上允许偏差为不大于15 mm。立管在穿越楼板时，167、应加设套管，套管的大小比穿立管径大二号，套管的环状间隙均匀一致，并用防火材料填塞，昌出板面部分作防腐处理。排水支管的安装按设计要求卫生间器具布置，实测尺寸后进行预制加工，并编好号码运至现场。支管安装必须按设计要求放好坡度，并坡向立管，并及时把各预留排水口封堵严密，防止杂物掉入管内。 排水支管的坡度应符合设计和规范要求，通常为2.6%。 排水管道的闭水、通水、通球试验排水管道干、立、支管安装完毕后，对隐蔽的排水管道进行闭水试验。用橡皮胶囊把排水出口堵严，并对排水管道进行灌水，满水15分钟后再灌满并延续5分钟，以液面不下降为合格。排水管道闭水试验图示排水管道在竣工前应进行通水、通球试验，先通水后通168、球。通水试验时，将设计给水系统1/3的配水点同时开放，以排水管道水流畅通且无渗漏为合格；通球试验时，通球球径不小于管内径的3/4，胶球从排水立管的顶端投入，并注入一定的水量，以球顺利滚出为合格，并做好各项试验记录。 柔性排水铸铁管道安装的施工方法和技术措施、施工工艺流程 安装准备预制加工污水干管安装污水立管安装污水支管安装灌水试验通水试验通球试验 、安装准备材料准备：柔性铸铁排水管及管件的规格应符合设计要求，铸铁管的壁厚均匀,内外壁光滑整洁,无浮砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺等。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正、光洁、严密;法兰的连接螺栓的直径和长度应符合规范要求;橡胶密封圈的169、质量符合要求。各种规格的铸铁管和管件都应有合格证，并经报验合格后方可使用。工具准备：手锤、砂轮切割机、钢锯、活扳手、呆扳手、电锤、钢卷尺、线坠等。 、预制加工根据设计图纸的要求及施工技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，并将管道坐标、标高位置画线定位。把干、立、支管上固定管段，画线定位后量取直管段的长度，进行预制加工。预制加工时注意各三通、弯头等管件的甩口方向应与设计一致，各预留甩口之间的尺寸符合设计要求。预制好的直管段应编好号，并码放在平坦的场地上，管段下面用木方垫平垫实，防止管段弯曲变形。、污水与废水干管安装根据设计图纸要求的坐标、标高，选择支、吊、托支架的形式，制作好干管上用支架170、，并按设计要求坐标、标高及坡向安装好干管上的支架。干管上支架设置间距均匀，布置美观，各类吊架应保持垂直；支架与管道接触紧密、排列整齐、埋设牢固、构造合理，支架用型钢应符合规范要求，制作完后应做好防腐处理。干管施工条件具备时，将预制加工好的直管段，按编号运至安装部位，并清理干净各直管段承口和插口上的垃圾和油污，把准备好的法兰和橡胶圈套在有插口的直管段上，用螺栓进行连接，螺栓的紧固应用力均匀一致，确保橡胶圈受压均匀，保证接口的严密性。法兰上螺栓冒出螺母的长度不大于螺栓直接的半，螺栓两侧加上平垫片。干管安装完毕后把预留的各甩口用水泥进行封堵，以防管道堵塞。干管安装时应有一定的坡度，确保排水畅通。设计171、无要求时，一般生活污水管道的标准坡度为DN50=0.035；DN75=0.025； DN100=0.020；DN150=0.010；DN200=0.008。隐蔽的污水干管必须做灌水试验,合格后方可进行隐蔽。柔性排水铸铁水平干管的纵横方向的弯曲允许偏差应满足下列要求，每1米允许偏差为1mm，全长25米允许偏差为不大于25mm。、污水与废水立管安装根据施工图纸要求，核对各立管上预留孔洞和干管上预留的三通或弯头甩口位置是否符合设计要求，确认无误后方可进行立管安装。确定立管上的支架形式，并制作好。安装时，应用铁丝上下进行吊线，并在每层立管1.51.8米处栽上预制好支架，为立管安装做好准备。把原已预制好172、的各立管段，按编号运至相应的立管位置。安装立管的二人应上下配合，一人在上一层楼板上，从洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部插口插入下层立管的承口内（承口与插口清理干净），并把准备好的橡胶圈和法兰用螺栓连接在一起，并紧固螺栓。因高层考虑管道胀缩补偿，柔性铸铁管与件在承插口处要留有胀缩补偿余量。立管上的检查口应每隔二层设一个，底层和最高层必须有，中心间距为距地1000mm，检查口的朝向应满足日后维修方便。如立管采用辅助通气管，污水立管上每隔二层设一个“H或Y形透气管，高度在卫生洁具上缘150 mm处为宜。柔性铸铁排水立管的垂直度允许偏差应满足下列要求，每1米允许偏173、差为3 mm，全长5米或5米以上允许偏差为不大于15 mm。立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将孔洞灌满堵实，堵洞分二次进行，第一次为孔洞高度的1/3，第二次再全部浇注满，以保证堵洞严密不漏水。、污水与废水排水支管安装如排水支管在结构板面以上，则支管的支架常用砖砌做支墩，如在板面以下，采用吊架安装；不论采用支墩或支架，其间距设置均匀、固定牢靠。排水支管的坡度要求坡向排水立管，坡度值应与干管安装坡度要求一致。、灌水试验、通水试验、通球试验铸铁排水管道系统安装完毕后，应进行灌水试验、通水试验、通球试验，其试验方法同UPVC塑料管的施工方法一样。、给水管道的施工方法和主要技术措施、给水174、管道施工工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐、保温竣工验收。、施工准备 给水管道安装工程正式施工前，施工人员首先要熟悉图纸，进行技术交底和材料准备，重点解决图纸中存在的问题，同时组织施工人员、机具和材料进场。在土建主体施工时，由于本工程楼板大部分为现浇，因此要特别注意各种套管的预留及预埋件的预埋，进行严格的技术复核，并及时办理隐蔽手续。在浇筑混凝土时，安装应派专人负责值班，及时解决现场出现的问题。本工程的给水管道主要施工方法有热熔连接（DN65纳米抗菌不锈钢塑料复合管）、法兰连接（DN65纳米抗菌不锈钢塑料复合管）、电焊焊接（消火栓管道）、丝扣连接（钢塑复175、合管）。、管道丝扣连接 套丝时必须按规定选用电动套丝机或手动绞扳。套丝时按规范操作，丝扣外表应光滑、整洁，并有一定的锥度。丝扣不宜过短，否则在使用过程中，容易造成脱丝而导致管道丝扣漏水；管道丝扣的断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10。管道的丝扣长度应符合下表要求，以管道连接后，丝扣外露2-3扣为宜。安装完毕后，去掉丝扣外露麻丝，擦净铅油，并做好外露丝扣的防腐工作。 项次管道公称径短螺纹连接阀门的螺纹长度mm公制（mm）英制（in）长度mm死扣数1151/214812.02203/416913.5325118815.043211/420917.054011/2221019.06502241121176、.076521/2271223.58803301326.0丝扣连接的管道，严禁有歪丝现象发生，如由于机具的原因，则需重新套丝；如因管件的原因，则需更换管件。管道螺纹连接时，在上紧螺纹管件时，应按管件的旋紧方向一次装好并不得倒回,以保证接口的严密性。 、管道焊接管道采用焊接连接时，若管壁厚度4mm，可进行对焊，但中间必须留有12mm的间隙；若管壁厚度4mm时，管道焊接时必须进行开坡口焊接。管道焊口的允许偏差应符合下表的要求：焊缝允许偏差表 项目 允 许 偏 差mm焊口平直度 管壁厚10mm以内 管壁厚的1/4焊缝加强面 高 度 +1mm深 度 小于0.5mm咬边长度 25mm总长度 小于焊缝长度177、的10%管道进行坡口处理时，常用“V型坡口，坡口的角度、宽度应符合规范要求，以确保焊接质量。管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点支、吊架边缘必须大于50mm。焊接时，焊口应平直，焊波应均匀一致，焊缝加强面应符合施工规范规定。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、结渣、气孔和夹渣等缺陷。焊接完毕后，应及时对焊缝进行防腐处理。 、法兰连接（管道与法兰阀门连接）管道与法兰进行连接时，应将螺纹部分、密封面、密封垫片上垃圾应清理干净。法兰平面应与管道中心线垂直，当公称直径50mm时，不垂直度偏差应50mm时，不垂直度偏差应1.5mm。法兰盘之间的连接衬垫，一般给水管(冷水)采用厚度为3mm 橡178、胶垫，供热管道应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。垫片与管径同心，不得放偏，不得加双层垫或对好法兰后向里塞衬垫。法兰的厚度及法兰上的螺栓孔的孔数、个数应与法兰的公称压力一致，法兰连接的螺栓的直径应符合规范的要求。用板手上紧螺栓时，应按十字形顺序进行拧紧每个螺母，用力应均匀一致，宜分两至三次完成。拧紧后的螺栓两端外露长度应一致，且不少于两扣螺纹，不大于螺栓直径的一半。 、热熔连接生活冷水管道采用PPR管，当DN65mm时采用热熔连接。给水管道的走向、标高及座标等应满足设计要求，且符合施工规范的要求，在组织施工过程中，应采取以下技术措施：热熔连接技术措施：PPR管的连接通过熔接器热熔连接。常用的热熔器179、有二种规格，即2063mm、75110 ；管道热熔连接前，先把热熔器的加热模头安装好，然后通电开机，将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内，待温度达到26050C时，立即把管材和管件从模头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入所需的深度，使接头开成均匀凸缘。 管道支架安装、管道支架设置的高度和间距，应符合设计要求和施工规范的要求。支架的尺寸和型式应根据现场实际情况确定，支架上孔眼应采用钻床进行开孔，严禁使用电、气焊进行开孔。支架上孔眼的孔径比所穿螺栓直径大12mm为宜；支架上飞边毛刺要及时打磨掉，其端头要进行倒角处理。支架上焊缝要饱满且无夹渣，除埋入砼中的部分外，应及时刷防锈漆做好防护处理。、支180、架安装时，成排支架一定要先放线后安装，并确保同层支架高度一致。立管支架一般要求以1.51.8m为宜。层高5m以上，平均设置两个管卡。对干、立管支架安装定位,应考虑布置美观，管道支架的最大间距应符合下表的要求。公称直径(mm) DN25 DN32 DN40 DN50 DN80 DN100 DN150支架最大间距(m) 保温管道 2.0 2.5 3.0 3.0 4.0 4.5 6.0不保温管道 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.5 8.0管道支架在梁上安装时，膨胀螺栓位置应处于梁的中线以上，这样可以使管道对梁的外力，不落在梁弯矩最大的地方，管子与支架抱箍必须牢固美观，且接触紧密. 阀门安181、装普通阀门安装前应以每批(同牌号、同规格、同型号) 按10抽验，且不少于一个。如有漏裂不合格的，再抽查20，仍有不合格的则逐个试验； 主管道及总管道起切断作用的阀门必须每个做耐压和严密性试验，合格后才能安装。阀门的强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍,严密性试验压力为阀门公称压力,试验时间少于5分钟,以壳体、填料不渗不漏为合格。阀门的安装位置，进出口方向应正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，手柄朝向合理，表面洁净。阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。在进行阀门的安装时，一定要注意止回阀、截止阀、水流指示器等阀体上箭头方向，确保水流方向与阀体上箭头方向一致。安装螺纹阀门时，一般在阀门的出口处182、加设一个活接头，以满足日后维修的需要。 阀门在安装完毕后,竣工验收前,根据规范要求,做好各类管道上阀门的颜色标记。 管道保温工艺流程：散管壳合管壳缠裹保护壳检验保温管与管道间严密无间隙。管道所需的保温材料应与设计要求一致，材料的厚度和密度符合规范要求规定。管道在保温前应做好防腐处理和水压试验，经检验合格后，方可进行保温工作。有保温要求的法兰、阀门、伸缩器等，应作特殊处理。保温管应确保表面光滑、平整，外观美观。 水压试验和系统冲洗、生活给水管道的水压试验应符合规范要求，一般不大于10kgf/cm2，且不小于6 kgf/cm2;消火栓管道和喷淋管道试验压力要求,一般为不低于10 kgf/cm2且不183、大于16 kgf/cm2。、水压试验时，先进行强度试验。先把系统注满水，并排净系统内的空气,用手动或电动压泵对系统进行加压至试验压力(为工作压力的1.5倍)，以10分钟内压降不大于0.05Mpa为合格。、强度试验合格后，再进行严密性试验。把系统压力降至工作压力，并作外观检查，以接口处不渗不漏为合格。、系统水压试验合格后，对管道系统进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，并保证有足够的压力和流量，以管道末端的出水口处水质与入口处水质一致为合格，冲洗洁净后办理验收手续。 给水附属设备水泵的安装水泵在进场开箱时，要与甲方代表、监理工程师一起进行开箱，并做好设备开箱检查记录。其合格证，产品说明书等文件要进行184、妥善保管。在安装前应检查泵的安装基础的尺寸，位置和标高是否与工程设计相符，按照公司制定的过程控制程序,对泵的零件、部件、配件进行清点，核对泵的主要安装尺寸、技术指标与工程设计是否相符。泵的安装顺序为先安装泵本体，再安装泵房管道，这样可以消除管道对泵的内应力，泵体上的吸入管道和输出管道应有各自的支架，设备两端蝶阀应有柔性接头，确保泵的震动不传入到管道，且泵不得直接承受管道重量。在实际安装中，采用整体安装，其纵横方向的偏差不应大于0.10/1000。在管道与泵连接后，应复检泵体并且找正精度，当发现管道连接引起泵的偏差，应调整管道，该过程由质检员监测，并填写相关报告。泵运转前应符合下列要求：驱动电机185、的转向应与泵的转向相符；应查明管道泵传动轴的转向；应检查屏蔽泵的转向；各固定连接部位应无松动现象；各润滑部位加注润滑剂的规格和数量，应符合设备技术要求文件的规定；有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；各指示仪表、安全保护装置及电控装置应灵敏、准确、可靠；盘车应灵活、无异常现象。达到以上要求时，才能试运行。716给排水安装工程质量保证措施 施工质量的控制措施、安装工程各分项中关键工序的确定给排水安装分部工程确定的二个关键工序为：管道的焊接、管道的丝扣连接。、给排水安装工程的质量控制措施管道焊接是整个分部质量的关键。首先所选焊条的型号、规格必须符合与母材质量一致；其次坡口的形式及焊缝宽度要符合规范186、要求，焊工必须持证上岗，对每道焊缝进行编号记录并绘出焊接节点图，质检员、施工员根据焊接节点图进行抽检并形成技术资料，对不合格的焊缝坚决返工。丝扣管道连接在整个管道安装中占有重要的比例，也是整个管道安装的难点，首先要选用经验丰富、责任心强、技术待等级高的工人担任管道丝扣连接工作；管材、管件的质量必须符合规范和设计要求；麻丝的缠绕方向必须正确，白油漆要涂抹均匀；丝扣连接时严禁有倒回现象，并做到一次上紧。原材料或半成品的质量控制措施 对进场的设备和材料按设计要求的规格、型号进行检查和验收,符合要求的设备及材料方可进行使用在工程指定部位。、对进场材料、设备进行外表检查，表面无破损、裂纹、凹陷、变形等 187、缺陷方可进场使用。同时，也应对进场材料的壁厚、长度、外形尺寸、材质等进行检查，对一符合设计和规范的要求的材料不允许在现场使用。、设备及材料的进场验收应由甲方、监理单位、施工单位三方代表共同验收合格后，并办好设备和材料的报验手续。要求做功能性试验的设备和材料，应按规范要求进行各项试验，如阀门强度试验和严密性试验、等，以保证进场材料和设备符合设计要求。同时，也应对进行设备的进行试运行，检测设备的噪声、转向等是否符合设计要求，对在试运转过程中有严重异常声响的设备，通知厂家退回。、进场的材料和设备必须有合格证、材质证明书、检测报告、准用证等，如供应商不能提供以上证件，施工单位有权拒绝收货。、对消防有特188、殊要求的设备和材料，进场时必须提供消防产品备案登记证和消防产品准用证，方可在工程上使用。、设备和材料进场后，应放在安全的地方，以防高空落物而损坏设备或材料。并防止日晒雨淋而导致材料或设备生锈，影响使用功能。对于有防水要求的材料（如保温材料等），进场后应堆放在干燥的地方保管，以防受潮变形，影响日后的保温效果。 安装工程观感质量的控制、管道专业的观感质量，主要是对管道位置、坡度、支吊架、阀门、设备和保温进行控制。、管道位置坡度：管道位置坡度严格按设计要求、规范要求施工，不得随意更改。、支吊架：管道的支吊架的型式、规格、位置、间距及固定，必须符合设计要求，严禁设在焊口、阀门及检视门处；管道间的衬垫符189、合施工规范规定；支吊架与管道接触紧密，吊杆垂直；支吊上孔眼应采用机械开孔。、阀门的设置：位置、方向正确，连接严密、紧固，操作方便灵活；阀板与手柄方向一致，阀的外壳上有“开和关”的标记，启闭灵活，排列整齐美观；设备表面要清洗干净，不得有污物、油漆脱落等现象的发生。、保温和油漆：保温层厚度、油漆的漆膜要均匀，油漆的品种、颜色要符合设计要求，对碳钢要先刷防锈漆再刷面漆。 加强对技术资料的收集整理和保管各类技术资料应与安装工程施工同步进行。在进行安装工程隐蔽验收时,应有各类隐蔽资料,并在甲方或监理代表验收合格后,签好字作为技术资料保存好。安装工程各分项的自互检记录，在安装各分项完成后，根据评定表上的内190、容进行质量评定，并把评定结果填入表内，并请有关参与评定的技术员、工长、班组长签好字，作为安装工程评定等级的依据。安装工程所需的各类材料、设备等，必须具有合格证件或质量证明，有特殊要求的材料或设备必须有相应的证件（如消防产品必须有备案登记证），认真收集并粘贴好。各分项工程的设计变更、技术洽商单等，盖章和签字齐全，方可作为技术资料保存。各类技术资料要书写的字迹应清楚、端正，并一律采用碳素笔书写。资料的装订应满足城建档案馆的要求。717安装工程施工进度计划保证措施 从技术管理方面进行控制组织施工人员进行技术培训，使施工人员对操作技术规程、规范心中有数，并严格按设计要求进行施工，以杜绝在施工中发生“返191、工”的现象，提高劳动生产效率，加快施工进度。 安装各专业应在项目经理协调下,合理组织施工，各专业在进行分项施工时，应充分考虑到其它相关专业的施工时间，不同专业可同时进行穿插或交叉施工作业，做到上道工序不影响下道工序的施工，以保证安装工程施工生产的连续进行。从劳动力管理方面进行控制根据各专业的工程量，计算出各专业的定额用工情况，并结合现场进度要求，合理组织和按排劳动力进场，以不延误安装工程的施工，以提高施工进度。根据工程情况进行合理的分工，管道安装由管道组负责，电气安装由电工组负责，通风管道安装由通风工、铆工负责，管道保温由保温组负责，各种材料的油漆应由油漆工负责，各种电焊作业由电焊工负责。只有192、进行合理的分工，才能确保安装施工的质量，提高各分项施工的进度。 从机械操作和使用方面进行控制进行机械化作业是提高施工生产进度的必要手段，因此在安装过程中，应最大限度地利用机械进行作业，以提高施工进度，如风管制作采用的咬口机、折方机、剪板机，管道套丝采用电动套丝机，钢管煨弯使用液压弯管器等。各专业施工员根据分项工程的具体特点，提出机具的需用量计划、进场时间，并由项目部统一采购、统一调配。 在生产过程，施工人员要合理使用机具，各专业施工员根据各自分项工程进度要求，相互间进行合理的调配使用机具，以提高机具的使用效率，丛而提高施工生产进度。 从材料供应方面进行控制 工程开工后，由项目部预算员计算出材料193、和设备的需用量，并编制材料或设备的计划。甲供材料应提前12月交甲方备料，自购材料提前一个星期交材料员采购，以确保材料和设备的供应不影响工程连续施工，满足安装工程进度需要。所有材料或设备进场后由甲方代表和监理代表进行验收后，方可在工程上使用，杜绝因材料或设备不合格而造成“返工”现象，以保证安装工程的正常施工。从安装工程的施工过程进行控制为实现安装工程进度目标，根据施工进度计划，实行平面流水、立体交叉作业相结合的快速施工方法。统筹安排计划，整体一盘棋，并定期召开生产协调会，协调各专业、各工种之间的施工配合，及时解决施工中存在的问题，加强对关键部位施工的控制，确保各进度控制点的实现，加强学习和推广应194、用先进的施工技术，施工工艺来保证工期进度。施工前期以“施工技术准备工作计划”为中心，狠抓各项施工技术准备工作，使工程各项条件都在施工前得到解决，以确保安装顺利进行。施工中期以“施工进度网络计划”为中心，狠抓施工组织设计的落实，及时平衡调度，采取有效措施，确保工程进度按网络计划，实现与周计划、月计划相吻合，坚持按图纸规范进行施工，严格按工序质量控制，确保工程质量达优，使工期得以保证。施工后期“以试车、试运转计划”为中心，狠抓工程试车、清洗、试压、试验等工作，把工程缺陷、质量通病清除在试运行阶段，确保工程顺利交验。718安装工程成品保护措施 给水用管道在施工过程中，穿越结构孔洞时，严禁私自破坏结构195、板或梁内钢筋，确需割断钢筋时应征得设计、总包、甲方和监理现场工程师的同意后，方可施工，防止影响土建结构。 暗敷于墙体内给水管道，在施工开槽时，应先在土建结构上划线后采用石切割机切好槽，方可进行打槽，以防止损坏土建结构。同时，暗敷于墙内的管道施工完成后，在结构表面做好管道走向标识，防止在装饰过程中被电锤等工具打坏。 所有管道材料进场时，应堆放在干燥无积水的地方，管道材料表面的塑料薄膜包装，暂时不要拆除，待安装完毕后竣工验收前再拆除，以防止管道表面受损。 明装立管，需在土建完成墙面抹灰后方可进行施工，以防止土建在抹灰过程中砂浆等材料污染管道表面。 无表面包装的管道安装完毕后，采用塑料薄膜包裹好，防196、止被土建施工时表面受污染。管道安装完毕，交工验收前进行刷漆工作时，一定要注意对土建已完墙面的保护，防止管道在刷漆时污染土建墙面。 所有给排水管道在施工完毕后，应及时进行管口封堵，防止杂物掉入管口内造成日后管道堵塞。 所有给水设备如水泵、气压罐等，安装结束后应及时对设备用房上锁，非施工人员不得入内，防止设备受损。 管道上阀门在施工完毕后，应派专人拆除阀门手轮，待竣工验收前再装上，防止丢失。 所有仪器、仪表、水龙头等物，待竣工验收前装上，防止受损。 安装卫生洁具时，应保护好装饰工程已完墙面或地面，防止电锤钻孔时，打坏墙砖或地砖。 给水系统通水调试时，应根据系统逐一进行检查，确认无漏水现象后，方可进197、行送水，防止在送水过程中跑水，对已完装饰工程造成破坏。 在管道安装过程中，如发现破坏了电线管，应及时通知电气专业人员进行修复，防止日后线管被堵。719安装工程安全生产、文明施工措施 安全生产措施本工程安全生产目标:杜绝伤亡事故的发生,轻伤事故控制在2.5以内，力争实现零事故。 安全生产组织管理体系及职责建立安全生产责任制，加强安全生产管理，切实加强贯彻“安全第一，预防为主”的方针。工地设专职安全员，负责对安装工程施工现场的安全检查、安全监督，并做好安全宣传工作。实行三级安全管理，建立以安装项目经理为直接责任人的安全生产管理体系，项目部管理人员和职工应按安全生产责任制所规定的制度，履行各自的职责198、，确保安全生产。 防范重点事故控制点：高处坠落、物体打击、触电、机械伤害。控制点的管理：制度健全无漏洞、检查无差错、人员无违章。 安全管理制度建立和健全安全生产管理制度，确保安全生产无事故。建立安全教育制度: 安装工人进场时,及时做好安全三级教育，组织安全知识学习并进行考核，对考核不合格的职工不能录用。组织工人进行安全技术培训和考核,做到持证上岗，对无证操作者一律不允许上岗作业。建立安全交底制度：安装工程各分项工程在施工生产前,施工技术人员应做好安全技术交底，交底内容应针对施工作业的实际情况,作详细、具体、明确的安全交底。建立安全生产责任制：专职安全员在对职工进行安全教育的同时，与职工签订安全199、生产责任状，把安全生产责任制落实到每个职工，使职工心中牢记“安全第一”的安全生产方针。 安全措施、为了贯彻“安全第一，预防为主”和 生产必须安全”的方针，安装工程施工现场必须采取如下安全技术措施，以保证完成施工的任务。、施工现场所有安装工人必须严格执行建筑安装工程安全技术规程和建筑安装工人安全技术操作规程。施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程，正确使用个人防护用品采取安全防护措施，进入现场必须遵守安全纪律和制度。、脚手架的搭设必须符合安全技术操作规程的规定，并经安全检验合格后方可投入使用。脚手架搭设应稳固，高度满足施工的需要，脚手架上木板应满铺，严禁有翘头板，以确保施工人员的安全。移动式梯子200、，梯脚底应坚实，并有防滑措施。踏板上下间距以30CM为宜，不得缺档；人字梯两片间夹角以60为宜，并系好保险拉绳，禁止两人同在一个梯面上工作。、现场的特种作业人员,必须按特种作业人员安全技术考核管理规定经专门培训，考核合格后持证上岗。安全检查实行班组自检、安全员周检、项目部月检制度，并按建筑安全检查标准的要求进行检查。、施工人员应正确使用劳动保护用品，进入现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带，严格按操作规程和施工现场的规章制度，禁止违章指挥和违章作业。、严格执行中华人民共和国消防法，建立以项目经理为防火负责人的防火责任制度。对存放易燃物品的房间应认真做好防火措施，并按规定建立防火标牌和设置201、消防器材。严格按机具的操作规程使用各类电动工具时，严禁违章作业。使用各类电动机具时应注意电压范围，以确保机具的正常运转。使用氧-乙炔气或电焊进行焊割作业时，应把作业范围内的易燃物品清除干净或做好隔离措施，并派专人看护,方可进行操作氧气瓶和乙炔瓶之间的间距不小于15米。 在有预留洞口、电梯井道口或有安全警示牌的地方进行安装作业时，应做好防滑、防坠措施，以防坠落事件的发生。、在吊装各类大型设备时，使用的各种工具，应做好检查工作，确认无误后，方可投入使用，确保吊装工作的安全。大型起重设备下，严禁站人或进行其它作业，以确保施工安全 文明施工措施、文明施工是一项科学的管理工作，也是现场管理中一项综合性基202、础管理工作。坚持文明施工，必然能促进、带动、完善企业整体管理，增强企业“内功”，提高整体素质，并能向社会反映企业管理的形象，提高企业知名度和市场竞争能力。因此必须加强工地文明施工的建设，具体措施如下：、加强文明施工宣传、教育和指导工作，工地办公室处设单位工程标牌、施工平面布置牌，创优质工程标准牌，工程各项指标完成直方图，现场管理条例。、现场所有人员必须遵守出入管理制度及现场管理制度，上班时应佩戴施工标志牌。施工区域内道路排水畅通，场内平整干净，无积水，无污水。、临时施工设施井然有序，加工场地、库房、办公室、宿舍的建造符合安全和防火要求，现场每天打扫干净，垃圾及时清运。工程施工要保持工完场清，多203、余材料要归堆，废料、下脚料及时回收，保证有条有理，干一层清一层。施工现场材料、成品、半成品等分区堆放，做到成排、成捆有序，防潮材料有可靠防潮措施。施工现场按施工段、作业点划分区管理，每道工序做到“工完场清”，施工垃圾集中堆放，及时清运，不得在施工中从高空流放倾倒污水、垃圾。材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库，各工序成品保护好。现场管理和操作人员按规定持证上岗作业，现场管理人员和工人佩戴安全帽应分色，便于施工管理。施工现场机械设备整洁，安全保护装置齐全可靠，并按规定设置机具安全操作规程牌，电气开关箱应带锁。施工现场人员遵守国家有关法律法规，遵守社会公德、职业道德和职业纪律，妥善处理现场周204、围的公共关系，工地内治安秩序良好。7110安装工程施工现场配合管理措施 与建设单位间的配合甲方供应的材料放设备，由甲方按施工进度计划及时提供，由安装单位提前编制进场计划，明确到货时间、材料或设备的规格和型号、数量等。 甲方在施工过程中以质量进行监督，设备开箱检查、各类隐蔽工程验收、管道试压、系统试车等工作应请甲方代表、监理工程代表参加及验收。做好与甲方分包的安装单位之间的配合。弄清甲方分包单位施工范围，是否与我们的工作有交叉和影响，如有交叉，则要为甲方分包单位做好技术、工期、人员、设备等方面的协调；如有影响，则本着双方共同搞好工程质量的原则，及时与甲方及甲方分包单位协调好，并做出合理的安排，使205、影响降低到最小。服从甲方现场工程师的对安装工程施工进度按排，并按甲方要求按期完成。对甲方工程师在现场巡检过程中发现的问题，及时进行整改，以保证工程施工质量达到业主的要求。 与工程监理单位间的配合、施工全过程中，严格按照建设单位、监理工程师批准的施工组织设计进行施工及质量管理。在我单位自检、专检的基础上，提交工程报验单接受监理工程师的验收和检查，合格后凭监理工程师批复的工程报验单进行下一道工序。贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，杜绝现场施工人员不服从监理工程师工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。、建立并贯彻材料报验制度。所有进入施工现场的成品、半成品、设备、材料、器具，206、均主动向监理工程师提交产品合格证、质保书和检测结果报告，使所使用的材料、设备符合施工规范及设计的要求。、按部位或分项，检验施工工序的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威。细心听取监理工程提出的合理化建议，并在施工过程中合理应用，以提高工程施工质量。对监理工程提出的质量整改意见，按时完成。、积极参加监理公司组织召开的现场生产会议，对监理工程师在会上提出的合理化要求，按监理工程师的建议改正，我司如有工程上需协调解决的事，可以通过监207、理召开的会议，得到妥善解决。 与土建的配合、进入施工现场后，与土建工程项目主要负责人进行沟通，落实施工临时用水、用电及临时施工场地，我方人员应按指定的用水、用电接点及临时用地位置，合理使用，以保证施工生产的正常进行。、由于前期线管预埋工作由我方进行，故预埋前专业安装甲方已定的事前争求他们对预留预埋的要求并形成正式手续。条件成熟时双方做了交接工作，确保施工生产正常进行。、在施工过程中，安装人员不得随意损坏土建结构，确需割断结构钢筋时，由总包单位技术负责人、监理现场代表、建设单位代表等共同解决，保证结构工程的施工质量不受破坏。、各平面层施工配合：各平面层在布置有安装物体的部位，土建作业完工后进行安208、装作业。因安装作业时间较短，且在楼层上架空作业，故需要的工作面较大，由土建统一按排。有大型安装设备的楼层，待设备施工后，再交土建进行隔墙等作业。、场地使用配合:因施工工单位多，穿插作业多，对现场交通及场地使用应由土建负责统一安排，各施工单位之间相互协调处理。、成品、半成品的保护配合:安装施工不得随意在土建结构墙体上打洞，并注意对建筑物的保护，避免污染。土建施工不得损坏安装成品，不得随意搬动已安装好的管道、线路、风管等成品，不得以安装成品作为施工支撑点。、施工质量配合：由于本工程土建要求确保合格力争优秀。因此，安装工程在施工过程中，应配合土建，尽量减少相互间成品污染，以保证安装工程观感质量不受影209、响。 与装饰单位的配合双方在施工中不得损坏对方的成品，互相保护成品，才能有效保证双方的工程进度。 安装各工种之间的配合由项目部每月（周）编制施工进度计划横道图，统一确定各工种施工内容并上报监理公司审核。安装工程各专业，应根据项目部制定的月（周）计划，合理按排，并按项目部下达的完工时间内完工。项目部负责人可根据各专业施工内容的多少，合理分配相关专业人员，各工种班组长应服从项目部按排，工种间应做好配合工作。安装各工种的需遵循施工原则：先准备，后安装；先室内，后室外；先无压管、后有压管安装；先大管、后小管安装的原则。7111给排水安装工程常见的质量通病及预防措施给排水安装工程在施工过程中常见的质量通210、病有：管道螺纹接处口渗漏、排水管道堵塞、地漏排水不畅等三种现象。 管道螺纹渗漏、现象；管道丝口连接处渗漏，影响管道使用。、原因分析：螺纹加工时不符合规定，断丝或缺丝的总数已超过规范规定；螺纹连接时，拧紧程度不合适；填料缠绕方向不正确；管道安装后，没有认真进行水压试验、预防措施：加工螺纹时，要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等；螺纹加工后，可以用手拧紧23扣，再用管钳继续上紧， 以上紧后留出23扣为宜；选用的管钳要合适，用大规格的管钳上小管径的管件，会因用力过大使管件损坏，反之因用力不够致使管件上不紧面而造成渗水或漏水；螺纹连接时，应根据管道榆送的介质采用相应的辅料，以达到连接严密；安装211、完毕要严格按施工及验收规范的要求，进行严密性和强度水压试验；经试验合格的管道，应防止踩、踏或用来支撑其它物体，防止因受力不均而导致管道接口漏水。排水管道堵塞、现象:排水管道堵塞,造成排水不畅。、原因分析:排水管道在施工过程中，未及时对管道上临时甩口进行封堵，致使有杂物掉入管内；排水管道管径未按设计要求施工或变径过早，使管道流量变小；排水管道未进行通水、通球试验；排水管倒坡。、预防措施:排水管道在施工过程中的临时甩口需进行临时封堵，并保证封堵严密，防止杂物进入管道内；管道直径应严格按设计要求进行施工，严禁变径过早，造成管道流量变小，容易造成管道堵塞；同时也应保证排水管道坡度坡向立管或检查井，标准212、坡度为 DN50=0.035、DN75=0.025、 DN100=0.020、DN150=0.010、DN200=0.008，在施工过程中坡度不宜过小。排水管道在竣工验收前，必须做通水和通球试验，把排水管道内的杂物冲洗干净，防止管道堵塞现象的发生。 地漏排水不畅、现象:地漏排水不畅，造在地面积水。、原因分析:排水支管内堵塞；地漏水封内有杂物；地面砖在施工过程中产生倒坡现象；地漏安装高度高于地面。、预防措施:安装地漏前，应对排水支管进行通水试验，保证管道畅通后，方可进行地漏；地漏安装标高，应根据土建提供的建筑标高线进行，以略低于地面23mm为宜；土建工程在砧砖时，应严格按事先弹好的标高线进行，防213、止地面砖铺贴标高低于地面，产生地面倒坡；另地漏在安装使用一段时间，应定期对地漏内杂物进行清理，防止杂物掉入排水管道内。7112施工现场消防安全的措施 认真贯彻中华人民共和国消防条例，坚持以“预防为主、防消结合”的方针,加强现场施工人员的消防安全的教育。 建立生产人员防火岗位责任制，把消防工作做到“五同时”，即同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。 严格执行现场用火制度，如使用电气焊作业时，必须开具动火许可证，并有专人看火，且备足一定的消防器材，防止火灾的发生。 进入现场不得随意抽烟，对易燃物品要集中管理，并做有防火标记，各小组工具房内不得存放汽油、酒精等燃料。 施工人员严格执行现场消防制度及214、当地政府颁布有关消防法规。 施工现场布置的临时消防设施，应有明显的消防设施标志，并加以保护，消防设施严禁乱扔乱放。 重点防火部位应有专人负责看管，施工后期经常派人现场巡视，做好防患工作。7113降低安装工程成本的措施 降低工程管理成本的措施 该工程的管理实行，由项目经理负责的施工领导小组进行全面的工程管理，并以施工进度计划为中心，实行全面的目标管理。建立和健全质量管理体系，坚持三检一评，消灭返工、返修事故的发生。加强各项经济活动分析，节约各项费用开支，堵塞浪费漏洞。作好“两算”对比工作，控制施工预算数量，以保证计划成本降低率的实现。 降低材料管理成本的措施材料费用占安装工程成本的大部分，应采取215、下列措施降低材料费用。加强按材料计划采购，采购时认真分析市场信息，比单价、比质量、比运距、比预算价差，认真核算材料成本，并作到材料供应及时准确，不积压不往返倒运。严格执行限额领料制度。套材下料，合理利用，加强边角余料的回收与利用。鼓励班组利旧利废，执行材料节约奖罚办法，以达到人人负责的目的。提高工程质量的一次合格率，以减少材料的消耗。 加强工艺管理的措施编制合理的施工方案，确定先进合理的施工工艺，制订合理的施工进度网络计划，并加强对施工方案、施工进度计划的实施管理，采用先进的工艺以最佳的组合和最经济的消耗，来完成施工计划任务。 降低施工机具设备管理成本的措施严格执行施工机具设备的“三定”（定机216、定人、定岗位责任）制度，保证保管、使用、维护设备工作责任到人，以保证机具设备在施工过程中发挥最佳效益。合理调度，统一安排，统筹兼顾施工机具设备的利用率。实行班组和个人小型施工机具的管理办法。 节能措施施工和生活用水要杜绝长流水，发现渗漏，及时修好。施工设备用电做到不用时及时拉闸，杜绝大马拉小车现象，实行现场用电计量。7.2电气安装工程施工方案编制依据及原则 本工程施工方案编制依据是：、XX工程设计咨询有限公司设计的安装工程施工图纸；、国家及地方现行规范、规程、标准；、双方签订的建设工程施工协议书；、结合我公司以往对同类工程的工程特点，施工经验而制定的。 施工图纸：、利用基础钢筋网作接地体、防217、雷引下线及地下二层C区墙、柱、板预埋管以06年3月3日图纸施工；、其余部分以06年6月20日收到的06年3月15日图纸编制，全套83张图纸；、本方案考虑了06年7月11日由设计院、XX房地产公司、九润监理公司、厦建设公司共同参加审定的“图纸会审纪要”。、主要规范、标准图集：类别名 称编 号国标建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002行标施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688行标建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001图集电气标准图集05D1、3、6、10，FD02-02 安装工程设计概况本工程位于石家庄市长安区XX南端西侧，由XX房地产开发有限公司投资兴建，全长218.218、8M，建筑面积73512，地下二层、地上二十二层，框剪结构。地下二层为设备用房，地下一层为车库兼六级人防工程。地上1-4层大部分为商业用房，5层以上为A、B、C三栋塔楼。A栋5-22层为客房，B栋2-22、C栋5-22层为公寓用房。电气安装分强电、弱电及消防报警及联动控制系统，其中弱电工程及消防系统预留、预埋各种线管与线盒然后移交给有关专业施工队伍施工，待其安装完毕后再配合他们进行单机和联动试运转；电气设计：序号项目设 计 概 况1电源系统 来自市电两路10KV电源至地下二层开闭所，本所为交流操作，微机保护并具有五防功能，高供高计，18路出线，其中7个回路供本楼使用。本工程的A、B、C三栋塔楼219、各自设有物业配电室一个，每个物业配电室均为两路电源（一用一备）各装2台变压器单母线分段联络。B、C栋塔楼的标准层由单设的电业配电室供电，装设一台变压器，高供低计。2配电系统地下二层至地上四层以及顶层电梯机房和风机、水泵等用电设备均由物业配电室供电；A栋522层公寓用房电源由A区物业配电室用预分支电缆供电；B栋2-22层和C栋5-22层公寓用房的照明、电力用电设备均由电业配电室供电。集中电力负荷采用电缆放射式配电，其它设备采用电缆放射式与树干式相结合的配电形式，消防及重要负荷采用双电源专路供电，末端设自动互投机构。配电干线除消防及重要负荷采用耐热交联聚氯乙烯绝缘铜芯电力电缆外其余均为阻燃聚氯乙烯220、绝缘铜芯电力电缆。干线电缆从配电室沿金属桥架分别引至A、B、C电气竖井后沿金属梯架引上至各层后沿线管至各一级配电箱，经分配后各分支干线沿金属线槽或金属管引至直供用电设备或二级配电箱。3照明系统本工程走廊、车库、电梯前室、楼梯间、变配电室、消防、电讯、机房、送风排烟、等场所均设有应急照明电源。应急照明除商品用房为自带蓄电池外，其余均由集中供电式EPS不停电应急电源装置供电。住宅门厅、走廊、楼梯间以节能吸顶灯为主。制冷机房、水泵房等潮湿场所均装设防水防尘灯。变配电室、职工食堂、车库等装设节能荧光灯，商品用房为座灯或节能荧光灯，大堂待二次装修时再设计；地下部分为集中空调、1-22层装设风机盘管；照明221、及插座回路用阻燃硬PVC管暗敷于墙、板内，风机盘管及其调速开关和吊顶内的线管用焊接钢管，人防层内及地下室的埋地线路用镀锌管保护。4防雷接地系统 本工程为二类防雷设计。沿屋顶女儿墙及屋面装设避雷带，并在屋面形成不大于10M10M或8M12M的避雷网络；利用柱内不小于16主筋做防雷引下线；利用建筑物基础底板钢筋焊接成网作为接地体。所有进出建筑物的金属管在进户处与接地体相连接；PE干线沿电梯井道， 强弱电竖井作等电位连接；45M以上每层设均压环，外墙金属栏杆外窗等与防雷引下线连接以防侧击雷。带淋浴的卫生间设有局部等电位联结系统。安全保护为TNS接地系统。电源、防雷、电梯、弱电等共用接地体，接地电阻不222、大于1.0欧姆。5人防工程本工程地下一层平时为车库，战时为六级二等人员掩蔽用房。双电源供电，应急电源持续时间3小时；设有人防呼唤音响系统，清洁、滤毒、隔绝三种通风方式的音响及灯光信号。灯具为吊练式卡口灯头。进出人防的线管需做防护密闭式密闭处理。6电话及网络系统A、B、C三栋塔楼分别在首层设有网络通讯机房，由市电讯网引入宽带及电话光缆，经过电压保护至配线架，垂直干线沿竖井线槽引上；水平子系统为给每户敷设一条五类四对电缆穿PVC管引入。7有线电视系统 市有线电视信号埋地引入地下一层电气间内的电视前端箱。经分配后引至各塔楼，进线为SYWV-75-12电缆；干线为SYWV-75-9电缆沿线槽敷设分支采223、用SYWV-75-5电缆穿钢管敷设于吊顶。8电视监控系统前端控制设备装于首层安保监控中心内。本工程各电梯轿箱内及车库设监视摄象机；视频信号及 电源线均由监控中心引出后沿桥架引至各处。9车库管理系统 主机设于车库入口处，在主机和自动闸门之间预留线管以备安装。10消电报警及联动 自动报警为一级保护对象，设集中报警系统，消防控制室分A、B、C三栋塔楼分设于首层，装有报警控制柜和通讯柜等设备。车库及食堂操作间设感温探测器,其余部位均设感烟探测器；电梯前室、单元入口、车库等处设手动报警按纽；在配电值班室、消防电梯机房及送排烟机房等处设消防专用电话。 当火灾确认后，自动起动喷淋泵并切断有关部位的外消防电源224、，使电梯全部停于首层，接通消防广播及应急照明系统。 报警及联动管线、自控制室至各单元竖井用耐火型电缆、电线耐火线槽至各层。再从各层顶板、地板及墙内暗敷焊管至各个设备点。施工前期准备安装工程前期施工准备工作可分为临建的搭设、技术准备、劳动力准备、材料准备、机具准备五大部分。为提高施工准备工作的质量，加快施工准备工作的进度，必须加强建设单位、设计单位、监理单位三者之间的协调工作，并要做到统一步调，共同做好施工准备工作。建立健全施工准备工作责任制，按计划将责任落实到有关部门甚至个人，同时明确各个技术负责人在施工准备工作中所负的责任，各个技术负责人应是各阶段施工准备工作的负责人，负责审查施工准备工作计225、划和施工组织计划，督促检查各分项施工准备工作的实施，及时总结经验和教训。建立施工准备工作检查制度，使施工准备工作有组织、有计划、有分工地进行，检查的目的在于督促和发现薄弱环节，不断改进工作。由此可见，工程施工进度的快慢、施工质量的好坏，都与施工准备工作有着直接联系，准备工作充分与否，直接影响到施工工序的能否正常进行，施工准备工作是组织施工生产的重要因素。 技术准备、认真熟悉和审查施工图纸，了解设计者的意图，结合水、电、通风与空调及相关的弱电施工图纸，进行纵横比较和联系，使水、电、通风专业相结合、相对照。发现有不合理或有疑问的地方，及时作好记录，作为日后图纸会审的内容，并把会审记录作为资料保存好226、。、了解水、电及通风各专业图纸上预留、预埋的孔洞和管线位置，并结合土建结构施工图纸，核对预留孔洞的标高、坐标，以保证安装工程的施工不受孔洞预留的影响。、编制施工图预算，列出各分项工程的工作量，并确定安装工程中各分项工程用料、用工和机具使用情况，并汇总成表，以便为材料准备和劳动力组织准备及机具准备提供可靠的理论依据。、编制安装工程施工技术方案，确定采取的技术措施，保证施工技术既合理先进又能提高施工进度，缩短工期。编写详细的安全和技术方面的交底记录。交底内容应具体、明了且具有针对性，以保证安装工程施工安全和施工质量符合规范要求。、组织施工人员进行技术培训，使职工对各项技术操作规程、规范做到心中有数227、，在安装时才能做到有的放矢，确保工程施工质量符合规程、规范的要求。 材料准备、根据施工进度计划的要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、堆放场地所需面积和组织运输等提供依据。、根据材料计划单，组织货源，联系生产厂家，确定加工、供应地点和供应方式，使材料的供应不影响工程的施工进度。、材料的供应由项目部依据工程的进度计划和实际的工程进度，按实提出采购申请计划，经审批后由材料部进行采购。材料采购应在考核合格的供应商内进行采购。 材料供应商应提供相应产品合格证、消防流通领域证等有效证件，以防不合格产品进入现场。材料进场后，及时向甲方代228、表和监理公司进行报验，并填写好材料检验单。、由业主单位认质、认价的材料，应提前半个月报监理公司和业主单位进行审核，以便尽早确定厂家和价格，便于落实材料的采购。、由业主供应的设备，提前20天报监理理公司和业主单位进行审核，确保设备的型号、数量及各项技术参数符合设计要求，同时对业主供应的设备提出到货时间，以便业主与供应商签订合同时落实供应计划，对于只认质不认价的材料提前一个星期报监理公司和业主单位进行确认 及样品以便及时进货。 劳动力组织和准备建立工程项目领导机构和组织建立精干的施工班组，认真考虑各专业、各工种之间的合理搭配，技术工与普通工的比例要满足合理的劳动搭配。根据各施工阶段中各分项工程的工229、程量，并结合施工图预算中用工情况，合理安排各工种人员进场，以提高劳动生产效率，杜绝“窝工”现象的发生，保证安装工程施工进度。对特殊工种要建立上岗制度，特殊工种的施工人员必须持证上岗，并建立档案，以确保用工质量。 机具的准备根据采用的施工方案，安排施工进度，确定施工机械的类型、数量的进场时间，并编制安装工程使用机具的需用量计划。根据各施工阶段各专业使用机具的情况，由项目施工技术员进行合理调配使用，以提高机具的使用效率。拟投入主要机具如下表所示。拟投入的主要机械设备表 序号机械设备名称型号数量备注1电焊机BX1-3156台按进度陆续进场2电动套丝机1/242台按进度陆续进场3砂轮切割机400mm5230、台按进度陆续进场4氧乙炔割具30型3套按进度陆续进场5立式台钻322mm3台按进度陆续进场6手电钻313mm6把按进度陆续进场7冲击电锤625mm6把按进度陆续进场8葫芦1T、2T、5T3台按进度陆续进场9液压弯管器15108mm1台按进度陆续进场10液压开孔器1565mm1台按进度陆续进场11墙槽切割机Z1E-SF2-1106台按进度陆续进场安装工程质量保证体系 安装项目部组织机构的建立项目部组建原则：根据招标文件界定的工作内容和安装工程的特点，确定项目施工管理人员的性质；根据我公司质量管理体系运行的需要；本着确保工程质量优良的目标,精心组织施工的原则。 管理人员的职责 、项目管理的成败与选231、用的项目管理班子成员的素质有关，选用较高素质的管理人员，既便于项目管理，又能提高整体管理人员的素质。因此在选用项目管理班子成员时，一定要经过考核后谨慎选用。为便于项目管理，对选用的的管理人员，应明确其职责，对于不同岗位的管理人员其职责是不同的，项目管理人员职责如下表所示： 序号名称管理岗位1安装工程项目管理由安装项目经理负责2安装工程施工技术管理由各专业施工技术员负责3安装工程质量管理由专职质量员负责4安装工程安全文明施工管理由以项目经理为组长各专业施工技术员为付组长的领导小组负责5安装用材料、机具、设备管理由专职材料员负责6安装工程预决算管理由专职预算员负责7安装工程资料管理由专职资料员负责232、主要管理人员的职责如下：安装项目经理：合同管理、现场管理、生产各要素的组织与协调。安装项目质量员：质量控制、质量检测、质量记录、质量管理。 安装施工技术员：控制分部工程施工质量、控制分部工程施工进度、控制安全文明施工、控制材料消耗。安装材料员：物资计划、物资保管、物资发放、物资管理工作。安装资料员：文件和资料的管理、质量记录管理、计量器具管理。 质量目标管理本工程的质量目标为优良，确保合格。公司按GB/T9002-ISO9002质量体系生产、安装的服务的质量保证模式建立质量体系，并制定安装工程质量手册、质量体系程序文件和作业指导书等，作为质量控制的的效手段。按照公司质量体系运行规定，结合安装233、工程自身特点，对安装工程质量各阶段实施控制，并编制详细的质量计划作为质量控制目标的文件，使质量体系有效运行。 物资的管理和控制、物资管理甲方应按乙方的计划要求的进场时间、物资型号、数量、质量等级要求，供应物 到场。甲供材料、设备的种类、规格、型号、质量等级与设计要求不符时，乙方有权拒绝收货；材料或设备的检验应由甲方代表、监理代表在场，合格的物资方可在工程上使用；乙方收到甲供物资后，应根据物资的不同要求，妥善保管。乙方采购的物资质量，应符合设计和规范要求，并应向甲方和监理单位组织材料报验，及时办好各种手续后方可使用。乙方采购的物资，应按甲方认定的生产厂家采购，保证物资质量。所用材料或设备在进场后234、，须做好防潮、防雨措施，确保材料或设备的质量不受外界环境的影响。、物资的控制物资的采购和进货检验工程材料、设备需用计划由各专业施工员根据设计文件编制。在计划中明确材料或设备的规格、型号、数量、材质、进场时间以及质量要求。按照施工合同及有关材料、设备的供应文件，材料部门分门别类编制计划，并报建设单位组织采购。采购必须在合格供应商之间采购，合格供应商的评价、选择、控制等管理工作，由材料部门按公司质量体系文件进行评定。物资的检验应随时做好记录，它包括：文件资料的验证：包括进货单、装箱单、质量证明书、合格证、产品说明书等。实物验收：即数量、规格、型号、标识等是否符合相应规定。必须经过验证合格的产品方能235、入库保管。甲供物资的控制项目部材料员负责与甲方有关材料人员配合进行甲供物资的管理工作，其物资的交接及验证时，甲方及监理相关人员应到现场共同实施。甲供物资应分别建帐和标识。甲方应按材料设备需用量计划的要求提供物资。物资的标识和保管入库房及现场的各类物资应有相应的标识牌（标牌、标签、标记等），以表明物资的名称、规格、验证结果等。对于半成品如支架，预制管道等直接在其上作标记。物资领用、发放时，应在发放、领用单上标明材质、规格、型号、数量及用途。作业班组在领用重要物资时，必须在领料单上注明用途及使用部位，以便查找。物资的保管应严格按规定进行：易燃、易爆物资、贵重物资单独存放保管，防雨防潮物资应有防雨防236、潮措施。物资的标识和保管工作由项目部材料员负责。 文件和资料的控制、文件和资料受控清单的建立 用于本工程作为施工及管理依据的文件和资料主要有:设计图纸、质量体系文件、施工验收规范、质量检验评定标准、设计变更、施工组织设计方案、质量计划等，由安装项目部技术内业建立文件和资料受控清单。、文件和资料的管理文件和资料的标识管理质量体系文件采用公司制定的统一标识的方法。施工验收规范、质量检验评定标准由项目部根据现行颁布的最新有效版本，统一作受控标识。施工组织设计及专项施工方案由项目部统一作标识。文件和资料的配备施工验收规范、质量评定标准，由项目部配备，本工程执行的规范和质量标准详见编制依据一节。设计施工237、图、设计交底记录由项目部技术人员在建设单位领取，技术人员负责发放、保管等管理工作。施工组织设计及专项施工方案由项目部分发，技术人员管理。技术变更拟定由技术资料管理员在各专业施工员处领取并保管。 建立检验和试验制度、材料或设备的检验和试验进场入库的材料、设备须进行检验和试验。进货检验和试验工作由材料员负责，主要材料、设备会同施工员、质量员、建设单位代表、监理工程师进行。检验方法：随机资料检验、外观检验、无损检验、功能试验、对材质有疑问的材料，应按规定进行理论和无损检测，检验程序为免检、抽检、全检。本工程应重点做以下进货检验和试验：设备的开箱检验、型材、管材、线槽、梯架、电缆、电线、开关、漏保、灯238、具、插座等主要材料的检验与试验。、施工过程中检验和试验过程检验和试验：，主要设备、材料应邀请建设单位代表、监理工程师共同进行监督。检验方法如下：目测法：采用看、摸、敲、照等方法，对检查对象进行检查。量测法：通过测量工具或检测仪表，用靠、吊、量、测等方法对检查对象进行检查。试验法：通过现场试验或试验室试验等化验手段，取得数据，分析判断质量情况。、检验程度全检：主要用于关键过程或隐蔽工程等重要部位。抽检：适用于基本项目、允许偏差项目的检验。、检验项目按质量标准规定划分为：保证项目、基本项目、允许偏差项目。保证项目由质量管理工程师负责检验；基本项目和允许偏差项目，由班组长自检，施工员或质量员工程师抽239、检。 质量记录的控制和保存、质量记录种类：以文字记录；质量记录的形式由各责任人员按质量体系运行要求，在过程中形成。记录应真实、清楚、签字齐全，项目部技术内业按体系运行要求，建立质量记录清单，并以此作为质量记录的标识。、质量记录的收集和保管技术内业收集、保管工程竣工技术资料及进度、施工技术和外来质量记录，每月收集并整理。材料员收集保管材料、设备工作方面的记录。质安员收集、保管质量、安全管理工作方面的质量记录。、质量记录的处理工程竣工后，按国家竣工资料管理规定，工程竣工技术资料报送档案馆和建设单位处理。其余质量记录收集整理，由安装工程项目部负责保存。 持证上岗记录本工程所有管理人员，按国家的规定实240、行持证上岗。为便于管理，所有证件由公司统一保管，并建立持证上岗人员的台帐。本项目重要工种，如电工、焊工、起重工等均做到持证上岗。电气安装工程施工方案及主要技术措施本工程电气安装，主要包括电气照明系统等、电气动力、防雷接地及消防报警、电视、电话网络及监控预埋系统四部分。 电气安装工程的主要分项由线管、线盒的预留预埋，线槽和桥架的安装，管内穿线，电缆敷设，金属母线槽的安装，照明器具安装，配电箱（柜）的安装，设备接线，防雷接地安装，电气系统调试等。 电气安装施工程序见附图1。 电气安装施工准备、专业施工员认真熟悉施工图纸、施工规范，并组织工人进行学习。根据各电气分项的具体情况，提供详细的材料计划，确241、定到货时间。根据各分项的要求，确定机具的使用情况，准备施工机具。根据施工图的具体要求，编制施工技术交底，对施工班组的施工作业情况操作方法、安全注意事项、质量要求、班组任务单、班级自检记录等方面作详细的解释和交底。操作方法:施工员根据工程进度，按设计要求和施工规范及验评标准，对班组施工作业进行全面的交底，有针对性的对操作方法和施工具体要求，作详细的交待，指导作业班组进行施工。、安全注意事项：在进行技术交底部位施工时，对班组作业人员进行该部分的安全注意事项交底，并形成安全技术交底书，双方签字后，班组和施工员各执一份。、质量要求：根据设计要求和施工规范及验评标准要求，明确所施工部位应达到的质量等级要242、求，并遵照规范、验评标准等内容，对班组进行详细的质量要求交底，并做好记录。、施工任务单：是施工员对作业班组进行作业面和工作量的准确界定，是作业班组施工部位的准确量化。班组与施工技术人员和各执一份，任务单以书面形式下达，以工作面或进度时间为下达依据。、班组的自检记录：班组每月向施工员报完成量时，必须同时交出本月完成量的自检记录，记录应完整、真实，并明确施工部位，施工员抽检、质检员复检合格后，方可按所报完成时进行经济核算。 电气安装工程主要施工方法和技术措施、配合土建施工预留预埋时，应首先弄清土建装修要求，如建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度，以此来调整预留预埋的高度和深度。混凝土内暗敷线管焊接或绑243、扎应严密、牢固，暗配盒、箱应在其对应的模板处，用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志，引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。所有管口应平齐、光滑无毛刺，并堵严密，不同专业的配管用不同标记和图纸相符的编号，严防漏配。、钢管暗配一般要求：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连接外均应做密封处理；埋入地下的电线管路不能穿过设备基础，在穿过建筑物时，应加保护管；敷设管路超过下列长度，中间应装设过线盒： 管子全长超过30m，无弯曲时；管子全长超过20m，只有一个弯时；管子全长超过15m，只有两个弯曲; 管子全长超过8m，有三个弯时；盒、箱开孔应整齐，管孔不得开长孔，应采用手电钻或液244、压开孔器进行开孔，孔径与管径相吻合，严禁使用电气焊进行开孔。焊管接地 接线25以内采用6圆钢，32用8圆钢，40-50用10；70以上用-254扁钢。弯曲半径R不小于管外径的6倍。、PVC塑料管暗配要求：线管暗敷时,以最近的线路进行敷设,且尽量减少弯头的数量,以便管内穿线时减少阻力；暗敷线管的弯曲半径不小于管外径的6倍，弯管时采用专用弯管弹簧,用力均匀,弯曲部位严禁有折皱、裂纹；线管绑扎应牢固,绑扎间距不大于1米,线管的保护层厚度不小于15mm；暗敷于砌体内的PVC电线管，补槽时填充水泥砂浆的强度等级不小于M10作抹面保护，所有进盒的电线管，必须采用锁扣连接，并做到一管一孔，没有线管进入的盒面245、上的敲落孔应保证完好无损。直线长度超过15m或直角弯超过3个时应加装中间接线盒。、线槽、桥架安装：金属线槽和桥架安装时，应拉线安装支吊架，保证支吊架在同一直线上。桥架上支架的固定点间距应不大于2米，固定桥的支架必须牢固、美观；桥架的连接有外连接和内连接两种，螺栓采用方径螺栓，且螺母放在桥架的外侧；不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一桥架内，如受条件限制确需安装在同一桥架内时，应采取隔板隔开；电缆桥架必须有可靠的接地；垂直敷设的电缆其垂直度允许偏差在5mm以内。金属线槽与线槽之间的接口平整，接缝严密无扭曲变形，支架设置合理，固定间距不得大于2m，在转角和分支处及端部应有固定点，固定可靠；线槽内246、敷设的导线应按回路绑扎成束，并应适当固定，导线不得在线槽内接头，安装在任何场所的线槽应需盖板齐全。、金属软管敷设:钢管与电气设备、器具间的电线保护宜采用金属软管，金属软管长度在电力工程中不超过1.2m；金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头，与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠；金属软管的安装应符合下列要求：弯曲半径不应小于软管外径的6倍；固定点间距不应大于1m，管卡与终端弯头中点的距离宜为300mm；与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡，宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的0.1m处。金属软管不能当作接地线使用，必须使用专用接地卡进行接地。 、管内穿线安装247、要求：钢管在穿线前，应首先检查各个管口的毛刺、棱角是否打磨光滑，护口是否齐全，如有遗漏或破损，均应补齐或更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉。穿线时，同一交流回路的导线，必须穿入同一管内，不同回路、不同电压以及交流与直流的导线，不得穿入同一管内。 穿入管内导线包括绝缘层的总截面积，不应大于管子内截面积的40%，且穿入的导线应能满足日后维修更换要求，杜绝死线。导线在管内严禁有接头和扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱、盒内。导线在盒、箱内应预留长度。在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线应预留长度150mm，在配电箱内预留长度为配电箱周长的一半，出248、户导线应预留1.5米。导线的分色:穿入管内的导线应分色分相。L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，中性线为淡兰色，PE保护线为黄/绿双色。穿线时根据各相用电负荷情况，L1、L2、L3相之间作适当调配，确保各相之间负荷平衡。在电气器具安装前进行导线绝缘摇测。首先将灯口盒内导线分开，开关盒内导线连通摇测，并将干线和支线分开测试，一人摇测，一人及时读数，并做好记录，摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。、电缆敷设电缆敷设前，要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同，外观是否有扭绞，压扁，保护层断裂等缺陷。高压电缆敷设前做耐压及泄漏试验，低压电缆要用500兆欧表测量其绝249、缘情况，合格后方可敷设。敷设时在终端头及接头附近要有余留长度，直埋电缆应在全长上留少量长度，并做波浪形敷设。温度低于0时，不许进行敷设，否则要有升温措施，电缆的弯曲半径不应小于10倍电缆直径。敷设时不应进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。电力电缆和控制电缆应分开敷设，力缆和控缆若敷设于同一侧支架上时，应将力缆放在控缆上面，双电源的两路在同一线槽或梯架内敷设，中间应加装隔板隔开。电缆终端头和接头制作时，应严格遵守工艺规程，应在气候良好的条件下进行，并有防尘和外来污物的措施。电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行一次250、完成，以免受潮。剥切电缆护套时不得伤及芯线和绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止灰尘和潮气进入绝缘层，带铠甲的力缆或控缆终端头、电缆接头的铠甲与该处的金属屏蔽层均应良好接地，接地线采用铜绞线，其截面不宜小于10mm2。、配电箱、柜安装：配电箱、柜安装应在土建地面施工完后进行，墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行，而暗装配电箱、接线箱应在土建抹灰装饰前，根据抹灰厚度安装箱壳，电气元件安装在送电调试前进行。配电箱、柜安装位置应准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排接出，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号清晰，接线整齐，线安装明显牢固。配电箱、接251、线箱、分线箱如有引出管而需开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。、照明器具安装及接线：照明器具安装，应在土建装饰完成后进行，单股导线可直接与器具连接，多股导线应搪锡并压接线鼻子后与器具连接，插座相序为左零右火上接地，开关应为火进控出再接灯，大型灯具有安全保证措施，特殊场所灯具应有减震措施，地下一层人防工程均使用卡口灯口和卡口灯泡。各种箱盘及大型灯具有可靠接地。照明器具的型号、规格必须符合设计要求，安装标高符合设计和施工规范的要求。成排照明灯具安装时，其中心线允许偏差不大于5mm，导线进入灯具处绝缘良好且留有余量，接触严密。成排开关面板时，高度应一致，高低差不大于2mm，同一楼层开关、插座252、高度应一致，允许偏差不大于5mm。普通灯具安装，将接灯线从木台的出线孔中穿出，将木台紧帖在建筑物表面，木台的安装孔对准灯头盒螺孔，将木台固定牢固。将导线头用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密，将包扎好的接头调顺，木台中心找正。日光灯安装，根据设计图确定日光灯的位置，将日光灯紧贴建筑物的表面，日光灯灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线台处套上塑料管以保护导线。日光灯安装在吊顶上时，应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装253、好。各种开关面板安装前,应把盒内的垃圾清理干净；开关的高度距地为1.3米距门边的距离为150200mm，且不得置于门后，成排安装时开关的高度应一致，高低差不大于2mm。插座安装高度距地面为300mm，接线应正确，面对插座单相两孔右极接相线，左极接中性线；单相三孔，右孔接相线，左孔接中性线，上孔接PE线。器具安装完毕，进行通电调试，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序应相对应，如发现问题，必须先断电，后查找原因进行修理。、防雷接地扁钢相互搭接按一般要求所有电气设备正常不带电，而事故情况下可能带电的金属外壳，均应做良好的接地或接零，变压器中性点、外壳、开关及操作机构的金属底座、电缆、电254、缆头金属外皮、电缆保护管及所有金属支架，都必须可靠接地，其接地电阻不得大于1欧姆。防雷接地应由专人负责，结构主筋绑扎时应焊接跨接线，均压环与主筋引下线也应焊接跨接线；建筑物45m以上的门窗和外窗栏杆等接地时，在焊接引下线时，预留接地端子，并与门窗相连接；专用接地采用铜线时，则需用铜套管压接，与接地体用端子连接。所有的搭接或跨接圆钢之间焊接长度为施焊6倍D，扁钢之间为2倍D，焊缝应饱满、均匀，无夹渣、气泡和咬肉现象、接地电阻测试： 用专用电阻测试仪，对所有断接卡分别进行测试，如接地电阻达不到设计要求，可在室外增设与护坡铆杆相焊接的根数。主体达到0.00和工程竣工后，应由防雷接地测试中心派人进行整255、体电阻测试，其值不应大于1欧姆，并做好记录。电气系统试验及调试：施工人员一定要熟悉图纸，学习产品说明书，掌握各系统的控制原理，在厂家的指导协调下，进行逐个系统的调试。电气系统安装完毕后，必须对各电气分项进行调试，各项技术参数符合设计要求，系统测试合格后方可送电。送电顺序为：由高压送至低压，再由低压送至箱、柜，最后送至用电设备或器具。在送电过程中，认真检查电压表上电压情况，三相电压是否平衡，确认正常后，再送至后一道工序。送电空载运行2小时，无异常现象，再进行正式调试。在进行正式调试之前，必须做以下强制性试验，必须确保调试下正常运行：对各个柜、箱、盘内断路器做断开的闭合实验，断开与闭合就灵活；各种256、电动设备做绝缘测试，测试值合格后方可送电运转，各类电动机做正反转试验，并调整至所需旋转方向；所有设备接地系统均需检查，并测试电阻值，其值不大于1欧姆。 进度计划保证措施 技术管理方面进行控制组织施工人员进行技术培训，使施工人员对操作技术规程、规范心中有数，并严格按设计要求进行施工，以杜绝在施工中发生“返工”的现象，提高劳动生产效率，加快施工进度。 安装各专业应在项目经理协调下,合理组织施工，各专业在进行分项施工时，应充分考虑到其它相关专业的施工时间，不同专业可同时进行穿插或交叉施工作业，做到上道工序不影响下道工序的施工，以保证安装工程施工生产的连续进行。 劳动力管理方面进行控制根据各专业的工程257、量，计算出各专业的定额用工情况，并结合现场进度要求，合理组织和按排劳动力进场，以不延误安装工程的施工，以提高施工进度。根据工程情况进行合理的分工，管道安装由管道组负责，电气安装由电工组负责，通风管道安装由通风工、铆工负责，管道保温由保温组负责，各种材料的油漆应由油漆工负责，各种电焊作业由电焊工负责。只有进行合理的分工，才能确保安装施工的质量，提高各分项施工的进度。 机械操作和使用方面进行控制进行机械化作业是提高施工生产进度的必要手段，因此在安装过程中，应最大限度地利用机械进行作业，以提高施工进度，如风管制作采用的咬口机、折方机、剪板机，管道套丝采用电动套丝机，钢管煨弯使用液压弯管器等。各专业施258、工员根据分项工程的具体特点，提出机具的需用量计划、进场时间，并由项目部统一采购、统一调配。 在生产过程，施工人员要合理使用机具，各专业施工员根据各自分项工程进度要求，相互间进行合理的调配使用机具，以提高机具的使用效率，丛而提高施工生产进度。 材料供应方面进行控制 工程开工后，由项目部预算员计算出材料和设备的需用量，并编制材料或设备的计划。甲供材料应提前12月交甲方备料，自购材料提前一个星期交材料员采购，以确保材料和设备的供应不影响工程连续施工，满足安装工程进度需要。所有材料或设备进场后由甲方代表和监理代表进行验收后，方可在工程上使用，杜绝因材料或设备不合格而造成“返工”现象，以保证安装工程的正259、常施工。 装工程的施工过程进行控制为实现安装工程进度目标，根据施工进度计划，实行平面流水、立体交叉作业相结合的快速施工方法。统筹安排计划，整体一盘棋，并定期召开生产协调会，协调各专业、各工种之间的施工配合，及时解决施工中存在的问题，加强对关键部位施工的控制，确保各进度控制点的实现，加强学习和推广应用先进的施工技术，施工工艺来保证工期进度。施工前期以“施工技术准备工作计划”为中心，狠抓各项施工技术准备工作，使工程各项条件都在施工前得到解决，以确保安装顺利进行。施工中期以“施工进度网络计划”为中心，狠抓施工组织设计的落实，及时平衡调度，采取有效措施，确保工程进度按网络计划，实现与周计划、月计划相吻260、合，坚持按图纸规范进行施工，严格按工序质量控制，确保工程质量达优，使工期得以保证。施工后期“以试车、试运转计划”为中心，狠抓工程试车、清洗、试压、试验等工作，把工程缺陷、质量通病清除在试运行阶段，确保工程顺利交验。程成品保护措施 设备进场时，应把设备放在干燥无积水的地方，并做好防潮措施，特别重要的设备，应派人进行看护，防止零配件丢失。 穿线工作应在装饰工程墙面刷漆前进行，以防止在穿线过程中，污染装饰墙面。 、面板安装前，所有办公用房应上锁，防止安装完后有损坏、丢失现象发生。 箱、母线槽在安装前，应确认结构已不漏水，防止配电箱元件受潮影响绝缘电阻，影响日后送电安全。 在敷设时，不允许在地面上拖拉261、，防止电缆表面绝缘层破损影响绝缘电阻。敷设完毕后，应派专人进行看护，防止电缆丢失。 施工人员，在施工过程中严禁随意剔打砌体结构，确需剔打时应采用切割机开槽后进行，以保护好砌体结构。 安装时，作业人员应戴好手套，防止手指上污物影响吊顶面上油漆。吊顶面上的灯具孔洞，应与装饰作业人员配合好，应按厂家提供的灯具大小进行开孔，防止开孔过大，影响吊顶美观。 房内设备安装完成后，应及时把配电房门上锁，防止设备上元件丢失；同时，应派人进行值班进行看护，做好防盗工作。 常见的质量通病及预防措施电气安装工程在施工过程中常见的质量通病有：线盒安装高度不一致、 管内穿线不畅、漏电等。线盒安装高度不一致、现象：线盒安装262、高度不一致，导致面板安装完后高低不一，影响观感质量。、原因分析：未按土建提供的建筑标高线进行安装；工人安装面板时，未对面板本身进行微调；、防防措施：在线盒安装时，一定要根据土建提供的建筑标高线进行安装，可先固定好接线盒后，再进行配管，确保线盒安装高度符合规范和设计要求；另外面板在安装时，线盒本身的固定螺孔有3mm左右的上下调节，职工在安装时应根据需要进行调节，直到达到设计或规范要求的标高为止。 穿线不畅、现象：管内穿线时导线无法通过原预埋好的线管。、原因分析：配管原管的封堵不牢土建抹灰时漏进异物；土建或安装专业在吊顶或固定支架时，采用电锤钻孔，把隐蔽在墙体内的线管打坏；安装专业在配管时，管子的263、弯曲半径过小或拐弯过多，未按规范设过线盒；配管管径未按设计要求的管径施工。、防防措施：在配管过程中，管口封封堵严密，盒盖及时固定；管子的弯曲半径应为管外径的6倍，不宜过小；当管路长度超过以下规定时应设过线盒：管子全长超过30m，无弯曲时；管子全长超过20m，只有一个弯时；管子全长超过15m，只有两个弯曲; 管子全长超过8m，有三个弯时；另外，土建装饰或安装专业在施工过程中，也有可能把线管打坏，通常情况下，土建装饰或安装在施工时，电气专业应在线管隐藏部位弹好线，画好线管的走向，防止被电锤钻孔时破坏；线管的外径应按规范或设计要求进行敷设。安全生产、文明施工措施 生产措施、安全生产目标:杜绝伤亡事故264、的发生,轻伤事故控制在2.5以内，力争实现零事故。、生产组织管理体系及职责建立安全生产责任制，加强安全生产管理，切实加强贯彻“安全第一，预防为主”的方针。工地设专职安全员，负责对安装工程施工现场的安全检查、安全监督，并做好安全宣传工作。实行三级安全管理，建立以安装项目经理为直接责任人的安全生产管理体系，项目部管理人员和职工应按安全生产责任制所规定的制度，履行各自的职责，确保安全生产。、 防范重点事故控制点：高处坠落、物体打击、触电、机械伤害。控制点的管理：制度健全无漏洞、检查无差错、人员无违章。、安全管理制度建立和健全安全生产管理制度，确保安全生产无事故。建立安全教育制度: 安装工人进场时,及265、时做好安全三级教育，组织安全知识学习并进行考核，对考核不合格的职工不能录用。组织工人进行安全技术培训和考核,做到持证上岗，对无证操作者一律不允许上岗作业。建立安全交底制度：安装工程各分项工程在施工生产前,施工技术人员应做好安全技术交底，交底内容应针对施工作业的实际情况,作详细、具体、明确的安全交底。建立安全生产责任制：专职安全员在对职工进行安全教育的同时，与职工签订安全生产责任状，把安全生产责任制落实到每个职工，使职工心中牢记“安全第一”的安全生产方针。、 安全措施为了贯彻“安全第一，预防为主”和 生产必须安全”的方针，安装工程施工现场必须采取如下安全技术措施，以保证完成施工的任务。施工现场所266、有安装工人必须严格执行建筑安装工程安全技术规程和建筑安装工人安全技术操作规程。施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程，正确使用个人防护用品采取安全防护措施，进入现场必须遵守安全纪律和制度。施工现场临时用电线路和设施的安装和使用，必须符合建设工程现场供用电安全规范（GB50194-93）和建设部颁发的施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）的要求，用电线路必须按临时用电施工组织设计的要求架设，严禁任意拉接电线。现场施工用电采用TN-S系统,严禁保护接零和工作零线混接,保护零线必须作重复接地,接地电阻不大于10。安装工程的施工现场临时用电，必须做到三级配电，二级保护，大型机械必须做到“一机267、一闸、一箱”，并经常对配电箱内的漏电断路器进行检查，发现失灵立即更换。现场各类施工机械，除作保护接零外，必须在设备负荷的首端处，设漏电保护装置。施工现场必须有保证施工安全要求的照明。一般潮湿场所使用各类照明灯具的电压不得大于36V，在特别潮湿或金属容器内照明电压不得大于12V，以保证施工用电的安全。在2米以上施工高度进行安装作业时，必须按建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）的要求设置安全防护措施。 施工负责人对本工程高处作业的安全技术负责。各工种进行上下立体作业时，不得在同一垂直方向上操作。脚手架的搭设必须符合安全技术操作规程的规定，并经安全检验合格后方可投入使用。脚手架搭设应稳268、固，高度满足施工的需要，脚手架上木板应满铺，严禁有翘头板，以确保施工人员的安全。移动式梯子，梯脚底应坚实，并有防滑措施。踏板上下间距以30CM为宜，不得缺档；人字梯两片间夹角以60为宜，并系好保险拉绳，禁止两人同在一个梯面上工作。现场的特种作业人员,必须按特种作业人员安全技术考核管理规定经专门培训，考核合格后持证上岗。安全检查实行班组自检、安全员周检、项目部月检制度，并按建筑安全检查标准的要求进行检查。施工人员应正确使用劳动保护用品，进入现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带，严格按操作规程和施工现场的规章制度，禁止违章指挥和违章作业。严格执行中华人民共和国消防法，建立以项目经理为防火负责269、人的防火责任制度。对存放易燃物品的房间应认真做好防火措施，并按规定建立防火标牌和设置消防器材。严格按机具的操作规程使用各类电动工具时，严禁违章作业。使用各类电动机具时应注意电压范围，以确保机具的正常运转。使用氧-乙炔气或电焊进行焊割作业时，应把作业范围内的易燃物品清除干净或做好隔离措施，并派专人看护,方可进行操作氧气瓶和乙炔瓶之间的间距不小于15米。 在有预留洞口、电梯井道口或有安全警示牌的地方进行安装作业时，应做好防滑、防坠措施，以防坠落事件的发生。在吊装各类大型设备时，使用的各种工具，应做好检查工作，确认无误后，方可投入使用，确保吊装工作的安全。大型起重设备下，严禁站人或进行其它作业，以确270、保施工安全 文明施工措施文明施工是一项科学的管理工作，也是现场管理中一项综合性基础管理工作。坚持文明施工，必然能促进、带动、完善企业整体管理，增强企业“内功”，提高整体素质，并能向社会反映企业管理的形象，提高企业知名度和市场竞争能力。因此必须加强工地文明施工的建设，具体措施如下：加强文明施工宣传、教育和指导工作，工地办公室处设单位工程标牌、施工平面布置牌，创优质工程标准牌，工程各项指标完成直方图，现场管理条例。现场所有人员必须遵守出入管理制度及现场管理制度，上班时应佩戴施工标志牌。施工区域内道路排水畅通，场内平整干净，无积水，无污水。临时施工设施井然有序，加工场地、库房、办公室、宿舍的建造符合271、安全和防火要求，现场每天打扫干净，垃圾及时清运。工程施工要保持工完场清，多余材料要归堆，废料、下脚料及时回收，保证有条有理，干一层清一层。施工现场材料、成品、半成品等分区堆放，做到成排、成捆有序，防潮材料有可靠防潮措施。施工现场按施工段、作业点划分区管理，每道工序做到“工完场清”，施工垃圾集中堆放，及时清运，不得在施工中从高空流放倾倒污水、垃圾。材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库，各工序成品保护好。现场管理和操作人员按规定持证上岗作业，现场管理人员和工人佩戴安全帽应分色，便于施工管理。施工现场机械设备整洁，安全保护装置齐全可靠，并按规定设置机具安全操作规程牌，电气开关箱应带锁。施工现场272、人员遵守国家有关法律法规，遵守社会公德、职业道德和职业纪律，妥善处理现场周围的公共关系，工地内治安秩序良好。安装工程施工现场配合管理措施 与建设单位间的配合甲方供应的材料放设备，由甲方按施工进度计划及时提供，由安装单位提前编制进场计划，明确到货时间、材料或设备的规格和型号、数量等。甲方在施工过程中以质量进行监督，设备开箱检查、各类隐蔽工程验收、管道试压、系统试车等工作应请甲方代表、监理工程代表参加及验收。做好与甲方分包的安装单位之间的配合。弄清甲方分包单位施工范围，是否与我们的工作有交叉和影响，如有交叉，则要为甲方分包单位做好技术、工期、人员、设备等方面的协调；如有影响，则本着双方共同搞好工程273、质量的原则，及时与甲方及甲方分包单位协调好，并做出合理的安排，使影响降低到最小。服从甲方现场工程师的对安装工程施工进度按排，并按甲方要求按期完成。对甲方工程师在现场巡检过程中发现的问题，及时进行整改，以保证工程施工质量达到业主的要求。 与工程监理单位间的配合施工全过程中，严格按照建设单位、监理工程师批准的施工方案进行施工及质量管理。在我单位自检、专检的基础上，提交工程报验单接受监理工程师的验收和检查，合格后凭监理工程师批复的工程报验单进行下一道工序。贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，杜绝现场施工人员不服从监理工程师工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。建立并贯彻材料报验274、制度。所有进入施工现场的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证、质保书和检测结果报告，使所使用的材料、设备符合施工规范及设计的要求。按部位或分项，检验施工工序的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威。细心听取监理工程提出的合理化建议，并在施工过程中合理应用，以提高工程施工质量。对监理工程提出的质量整改意见，按时完成。积极参加监理公司组织召开的现场生产会议，对监理工程师在会上提出的合理化要求，按监理工程师275、的建议改正，我司如有工程上需协调解决的事，可以通过监理召开的会议，得到妥善解决。 与土建的配合、进入施工现场后，根据土建工程施工总平面布置图，编写并实施“施工临时用水”和施工临时用电“两个专项施工方案，以保证施工生产的正常进行。、由于前期均为线管预埋工作，故预埋前首先作好图纸审核、材料、机具、劳力等各项准备工作，严格按照土建的月、旬、日计划精心安排。按时、按质、按量提前预埋完毕，并经监理工程师检验认可，以确保施工生产正常进行。、在施工过程中，安装人员不得随意损坏土建结构，确需割断结构钢筋时，由总包单位技术负责人、监理现场代表、建设单位代表等共同解决，保证结构工程的施工质量不受破坏。、各平面层施276、工配合：各平面层在布置有安装物体的部位，土建作业完工后进行安装作业。因安装作业时间较短，且在楼层上架空作业，故需要的工作面较大，由土建统一按排。有大型安装设备的楼层，待设备施工后，再交土建进行隔墙等作业。、场地使用配合:因施工工单位多，穿插作业多，对现场交通及场地使用应由土建负责统一安排，各施工单位之间相互协调处理。、成品、半成品的保护配合:安装施工不得随意在土建结构墙体上打洞，并注意对建筑物的保护，避免污染。土建施工不得损坏安装成品，不得随意搬动已安装好的管道、线路、风管等成品，不得以安装成品作为施工支撑点。、施工质量配合：由于本工程土建要求确保合格力争优秀。因此，安装工程在施工过程中，应配277、合土建，尽量减少相互间成品污染，以保证安装工程观感质量不受影响。 与装饰单位的配合在吊顶内的风管、管道、线管等安装完毕后，并经试验和检验合格，交装饰单位施工。布置在吊顶面上的风口、灯具等，应在装饰吊顶时，由装修单位配合开孔，封面完工，再装风口、灯具等。检修孔配合：凡吊顶内设有管道阀门、风阀的地方，应设置检修孔，位置由双方在现场确定。墙面装饰配合：安装在墙面内的管道、线管等完成后，并经检验和试验合格后，交装饰单位进行墙面装修施工，墙面装修完成后，安装配合装修队伍把在墙面的各类灯具安装好。成品保护配合：双方在施工中不得损坏对方的成品，互相保护成品，才能有效保证双方的工程进度。 安装各工种之间的配合278、由项目部每月（周）编制施工进度计划横道图，统一确定各工种施工内容并上报监理公司审核。安装工程各专业，应根据项目部制定的月（周）计划，合理按排，并按项目部下达的完工时间内完工。项目部负责人可根据各专业施工内容的多少，合理分配相关专业人员，各工种班组长应服从项目部按排，工种间应做好配合工作。安装各工种的需遵循施工原则：先准备，后安装；先室内，后室外；先无压管、后风管再后为桥架前后顺序；先大管、后小管安装的原则。 施工现场消防安全的措施 认真贯彻中华人民共和国消防条例，坚持以“预防为主、防消结合”的方针,加强现场施工人员的消防安全的教育。建立生产人员防火岗位责任制，把消防工作做到“五同时”，即同计划279、同布置、同检查、同总结、同评比。 严格执行现场用火制度，如使用电气焊作业时，必须开具动火许可证，并有专人看火，且备足一定的消防器材，防止火灾的发生。 进入现场不得随意抽烟，对易燃物品要集中管理，并做有防火标记，各小组工具房内不得存放汽油、酒精等燃料。 施工人员严格执行现场消防制度及当地政府颁布有关消防法规。 施工现场布置的临时消防设施，应有明显的消防设施标志，并加以保护，消防设施严禁乱扔乱放。 重点防火部位应有专人负责看管，施工后期经常派人现场巡视，做好防患工作。降低安装工程成本的措施 降低工程管理成本的措施 该工程的管理实行，由项目经理负责的施工领导小组进行全面的工程管理，并以施工进度计划280、为中心，实行全面的目标管理。建立和健全质量管理体系，坚持三检一评，消灭返工、返修事故的发生。加强各项经济活动分析，节约各项费用开支，堵塞浪费漏洞。作好“两算”对比工作，控制施工预算数量，以保证计划成本降低率的实现。 降低材料管理成本的措施材料费用占安装工程成本的大部分，应采取下列措施降低材料费用。加强按材料计划采购，采购时认真分析市场信息，比单价、比质量、比运距、比预算价差，认真核算材料成本，并作到材料供应及时准确，不积压不往返倒运。严格执行限额领料制度。套材下料，合理利用，加强边角余料的回收与利用。鼓励班组利旧利废，执行材料节约奖罚办法，以达到人人负责的目的。提高工程质量的一次合格率，以减少281、材料的消耗。 加强工艺管理的措施编制合理的施工方案，确定先进合理的施工工艺，制订合理的施工进度网络计划，并加强对施工方案、施工进度计划的实施管理，采用先进的工艺以最佳的组合和最经济的消耗，来完成施工计划任务。 降低施工机具设备管理成本的措施严格执行施工机具设备的“三定”（定机、定人、定岗位责任）制度，保证保管、使用、维护设备工作责任到人，以保证机具设备在施工过程中发挥最佳效益。合理调度，统一安排，统筹兼顾施工机具设备的利用率。实行班组和个人小型施工机具的管理办法。 节能措施施工和生活用电要杜绝长明灯，发现问题，及时修好。施工设备用电做到不用时及时拉闸，杜绝大马拉小车现象，实行现场用电计量。中国282、气象科技大厦工程施工组织设计73空调工程施工方案731.工程概况棉二生活区改造3#大厦工程总建筑面积73512m2，建筑高度约79m，属一类建筑。本建筑由地下二层、地上三栋群楼、三栋塔楼组成，其中群楼四层，塔楼二十二层。地下一层为人防，地上各层为商业用房，宾馆，公寓等。施工范围：空调水系统、空调通风系统、消防防排烟系统；通风材质：镀锌铁板；甲供物资不论是类型及数量都较多，因此要求现场设置专职的材料员负责甲供物资的管理，并建立收支台帐；732编制依据 招标文件 施工图 主要规程规范、采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003、民用建筑设计通则GB50352-2005、高层建筑设计防火规范283、GB50045-95(2005年版)、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002、采暖与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002、人民防空工程设计防火规范GB50098-98、民用建筑节能设计规程GB13（J）24-2000、国家现行的采暖、通风、防火施工及验收规范7 33主要项目的施工方案 空调专业通风施工方案 空调专业空调水施工方案 设备运输吊装方案 成品保护方案 专业调试方案7 34施工方法和施工工艺 主要工程量各种风机83台；各种空调机组、新风机组18台；各种防火阀306台；各种阀部件约1000台；通风管道面积6000平方米；风口约1000个；风机盘管870台284、，冷却塔3台。 技术准备工作、根据工程特点认真做好图纸自审、会审，并作好记录，充分了解设计意图。、施工前，安排专业工程技术人员对技术工人进行专项交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有施工人员在进入施工现场前，熟悉所安装设备的性能、特点及要求，做到胸中有数。、通过认真审核施工图纸后，分部位、按系统及时绘制出风管加工大样图，并委托通风专业加工厂进行加工制作。、 根据图纸做好施工预算及各种设备、阀部件的型号、规格、数量、进场日期的统计，提交物资部门，经批准后进行物资的采购加工定货，确保各项物资按时到场。、施工前应根据建筑孔洞图进行孔洞的复核，并做好记录工作。 主要施工方法及技术要求、通风专业风管及285、部件的安装风管的安装：地上部分的空调风管采用镀锌钢板，钢板厚度按“通风与空调工程施工质量验收规范”（GB502432002）执行。一般风管法兰连接处垫料用8501胶带，排烟风管使用石棉板。准备工作：风管系统安装前，应进一步核实风管及送回（排）风口等部件的标高是否与设计图纸相符，检查土建预留的孔洞、预埋件的位置是否符合要求，检查风机、设备基础的尺寸位置是否正确、质量是否符合要求，并作好基础验收记录，并将预制加工的支吊架、风管及部件运至施工现场。同时，将施工辅助用料、垫料等和必要的安装工具准备好，根据工程量大小及系统的多少分段(按放火分区划分)进行安装。支吊架安装风管支吊架加工用料如下：风管直径或286、长边尺寸横担吊杆吊鼻膨胀螺栓430308L50M843012504010L50M1012502000 612L50M12支吊架安装是风管系统安装的第一道工序。支吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择，必须符合设计图纸或国家标准图的要求。风管的支吊架间距如设计无要求时，对于不保温风管的支架间距应符合下列要求：A、水平安装的风管直径或大边长小于400mm，其间距不超过4米；大于或等于400mm其间距不超过3米。B、垂直安装的风管支架间距为3米，但每根立管上设置不少于两个固定件。C、对于保温风管，由于选用的保温材料不同，其风管的单位长度重量也不同，风管支架的间距应按不保温风管的长度乘以0287、.85。D、风管的安装标高，对于矩形风管是从管顶算起，而圆形风管是从风管中心计算，在安装支架时应引起注意。E、对于相同管径的支吊托架应等距离排列，但不能将支吊托架设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位处，否则将影响系统的使用效果，应适当错开一定距离。矩形保温风管不能直接与支架接触，应垫上大坚固的隔热料，其厚度与保温层相同。F、安装吊加应根据风管中心线托出吊杆敷设位置，单吊杆在风管中心线上，双吊杆按托架钢的螺孔间距或风管中心线对称安装。但吊架不能直接吊在风管法兰上。G、安装立管卡环应先在卡环半圆弧的中点划线，按风管位置和埋墙厚度将最上半个的卡环固定好，再用线锤吊正，在保证重直的情况下再将下半个卡288、环固定。所有空调通风系统的防火阀，排烟阀均需单独支吊，以防止火灾时阀门变形影响性能。、阀部件安装防火阀安装按设计图纸要求，装置管径相应的680C700C防火调节阀，阀片调节应灵活，定位准确，易熔片应放在顺气流方向，执行机构距离墙体最小距离为100mm。排烟口安装后应做动作试验，包括手动、电动操作灵活可靠、严密。手动操作装置连接应牢固，且复位灵活、准确。消声器安装方向必须正确，并单独设置吊托卡，每台不少于2付。各种百叶送、回风口、散流器的安装与风管连接严密、牢固，明装在室内墙面或吊顶上，应做到横平竖直，表面平整，风口与装饰面贴实，应达到无明显的缝隙，同一房间内安装多个风口时，应保持安装一致，并考289、虑整体的协调。各种蝶阀、多叶阀安装，其转轴与风管的结合处要严密，方向应正确，阀片开、闭灵活。安装后应加润滑油，无应标明调节角度，并能有效的固定。接设备软管采用三防蓬布制作，长度150200mm，要求松紧适度，安装时要平直、方正。、风口安装凡有吊顶的房间的风口均为铝合金风口喷塑，所有风机盘管的回风口均为门铰式单层百叶风口，送风口为双层百叶风口，地下明装管道的风口为铝合金风口，地下室正压送风双层百叶风口后加调节阀。风管转弯半径一般RD，矩形半径弯头应在导流叶片，导流叶片厚度为风管厚度两倍，导流片间距不小于60mm，片数不小于两片。风管穿墙和楼板之间的间隙应使用防火柔性材料密实填充。、管道保温本工程290、凡敷设在吊顶内的排烟管道需保温，保温材料为W38玻璃棉保温板，厚度为50，容重64Kg/m3。保温层应密实，与风管之间不留间隙。保温刷胶前，要求先将风管外表表面清除干净，使用保温专用胶，在环境温度50C以上操作。、防腐刷油角钢法兰、支、托吊架及各种钢制构件，除锈后涂防锈底漆两道。刷漆时，要保证按设计要求的涂层遍数，使漆膜均匀无漏涂。、试运转应具备的条件：通风与空调工程安装结束后，经建设单位与施工单位对工程质量检查后，应符合施工验收规范和工程质量检验评定标准的要求。制订试运转方案及日程定排表，并明确试运转现场负责人。有关的设计图纸及设备技术资料齐全，并熟悉和了解设备性能及技术资料中的主要参数。试291、运转所需用的水、电等，应具备使用的条件。风机及附属设备所在场地土建施工应完工，场地应清理干净。、设备单机试运转风机的试运转准备工作A.核对风机、电动机型号、规格及皮带轮直径是否与设计相符；B.检查风机，电机两个皮带轮的中心是否在一条直线上，地脚上螺丝是否拧紧。C.检查风机进出口外柔性接管是否严密。D.传动皮带松紧是否适度。E.检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。F.用手盘车时，风朵叶轮应无卡碰现象；G.检查风机调节阀门启、闭应灵活，定位装置应可靠；H.检查电机，风机连接地线接应可靠。风管系统的风阀、风口检查。I.主干管、支干管、支管上的多叶调节阀全开，292、若用三通闸板阀应调整到中间位置。风管内的防火阀阀片应放在开启位置。送、回风口的调节阀全部开启。风机的启动和运转A、风机启动一次立即停止运转，检查叶轮与机壳有无磨擦和不正常的声音。风机的旋转方向应与机壳上箭头所示的方向一致。B、风机启动时应用钳形电流表测量电动机的启动电流。C、风机运转中，应借助金属棒或螺丝刀。仔细倾听轴承内有无噪声来判断轴承是否损坏或润滑油中是否混入杂物。风机运转一段时间后，用表面温度计测量轴承温度，其温度值不应超过设备技术文件的规定，可参照表1所列的数值。轴承温度 轴承形式滚动轴承滑动轴承温度不宜高于0C8070D、风机经上述运转检查正常后，可进行连续运转。运转应不小于2个小293、时，试车完毕后，填好试车记录以备存档。风机及系统风量的测定与调整风机及系统风量的测定与调整，应在风机正常运转，通风管网中所出现的毛病，如风道漏风，风阀启闭不灵活或损坏等应消除后进行。风机和系统风量测定和调整应包括下列内容：风机最大风量及全压系统总送回风口风量。测试前，应首先检查测量仪器、仪表示什是否正确，是否经过校正。测量后，实测值与设计值偏差不应超10，并做好调试记录。、空调水专业管材材质要求冷冻水管道的管径大于或等于80mm时采用无缝钢管，焊接连接；管径小于80mm时采用镀锌钢管，丝扣连接，水管与风机盘管连接处采用不锈钢软接头，凝结水管采用镀锌钢管，丝扣连接。当管径小于50mm时采用全铜调294、节阀；当管径大于等于50mm时而小于150mm时采用WBLX-0050型对夹式碟阀，；止回阀采用静音止回阀；，阀门的开启压力为工作压力加50Kpa；风机盘管上的电动阀与温控器配套订货。各种管材、型钢及各种阀部件在进场后认真检查，必须符合国家或部颁标准，有质量、技术要求并有产品合格证。各种关断阀门在安装前应拆开清洗，为保证自控效果，经试压不漏方可使用。管道在安装前必须清除脏液并刷洗内壁，将管内的沙子，铁屑及油污等清除干净，动态流量平衡阀安装前和安装过程中均不能自行拆开，并严格按照产品说明书安装。所有钢管在使用前应做外观检查，有缺陷的钢管不允许使用，管壁厚度偏差应满足规范要求。钢管在安装前，管壁内295、外表面应仔细清理，除去铁锈、渣质和污物，呈现金属光泽，再按设计及规范要求做防腐处理。阀门应按有关规范要求进行抽检，有防火要求（或特别要求）的材料应具有政府消防部门（或权威机构）的检定证明文件。套管安装管道穿墙壁或楼板，应设置钢制套管。根据所穿部位的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度。一般非保温管道套管内径应大于管道外径30mm；安装保温水管，其套管内径应满足设计规定厚度的保温层通过。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面50mm，底部应与饰面相平；套管与管道之间用非燃性保温材料填实；穿过厕所、厨房等潮湿房间的立管，套管与管道之间可用油麻填实。关于防水套管安装（见91SB图集） A柔性穿墙防水套管296、用于管道穿过墙壁之处受有震动或有严密防水要求的构筑物（做法见91SB图集）；B刚性套管适用于钢管穿过墙壁之处有严密防水要求的构筑物。型钢管架安装：管道支、吊架的间距及做法应参见技术规格说明书及有关规范和标准图集，且需根据现场实际情况设置支架；附表10 最大管道支架间距 规格各种材料管道支架设置间距（M）采暖PB管无缝钢管镀锌钢管DN15900-DN201000-DN251200-2DN321400-2DN401600-2.5DN501700-3DN70170064DN80180065DN10020007.55.5DN125-7-DN150-8-DN200-9.5-管道及其部件必须用支吊架固定稳297、固，不得把管道及其部件的重量传递给设备承受，如连接设备等须提供附加支架，以防设备过度受力。如管夹/码和管子为不同材料时，两者之间应安装垫片。空调冷冻水管等需绝热的管道敷设在金属支架时，与金属支架之间必须垫以经沥青蒸煮过的硬垫木，其厚度应与保温层厚度相同。水平安装的管道支吊架一般应设置在建筑物的钢筋混凝土梁上；垂直安装的管道（含在管井内安装）在多层的楼板处设支架。在直段管廊内，按设计图纸和规范要求，测定好吊卡位置和标高，找好坡度，将预制好的型钢吊架用膨胀螺栓固定在砼梁、楼板或墙面上；支、吊架安装应平整、牢固，与管道接触良好；所有金属支吊架都做防腐处理。管井内所有立管均固定在各层墙板上；固定支架采298、用槽钢制作，可用膨胀螺栓固定在砼结构上。管道导向支架所有水平和垂直的管道在适当位置都应配有导向支架，以能有效地控制因热涨冷缩所产生的移动和配合伸缩圈及伸缩器的效能，导向支架的布置和间距应根据伸缩器制造厂所建议安排。管道固定支架A须用槽钢固定在建筑结构上作为管道的固定支架安装；B管道固定点的设置须配合有关管道的改向和管网内的伸缩器及伸缩管弯，以能有效地将管道系统因膨胀、收缩及内压力所产生的推力和回应力传递到建筑结构上。C管道固定支架同时要承受管道水压试验时所产生的较高轴向推力。空调管道安装工艺管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定；钢管在安装前，管壁内299、外表面应仔细清理，除去铁锈、渣质和污物，呈现金属光泽，再按设计及规范要求做防腐处理；阀门应从每批中抽取10%，且不少于1个进行强度试验和严密性试验，当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用，阀门的强度试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格；严密性试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格；空调水系统管路的放水点与放气点，除图中已标明的，若在安装过程中出现局部的最高点和最低点时，应在相应的位置分别装设放气或放水设施。管道的伸缩补偿：一般采用自然补偿，若自然补偿不能满足时，可采用不锈钢波纹伸缩节或其它补偿措施。根据技术规格说明书的要求选300、用相应管材材质和连接施工方法，如有变更以业主和监理联合签发的书面文件为准。采用丝接时应注意以下问题：A.螺纹应用符合要求的套丝机加工，套丝过程中应经常加油，从最后的1/3长度处起，板牙应逐渐放松，以便形成锥状。B.检查螺纹应端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、乱斯、断斯和缺丝现象。C.螺纹加工时，应用力均匀，不得用加套管接长手柄的方法进行套丝。D.螺纹连接时，应在管段螺纹外面敷上填料（聚四氟乙稀带或一氧化铅和甘油制成的粘稠混合物），用手拧入23扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有丝尾。E.管道连接后，应把挤到螺纹外面的填料清除掉，填料不得挤入官腔，以免阻塞管路。F.一氧化铅与甘油混合301、后，需在10分钟后用完，否则就会硬化，不得再用。各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换新填料。采用法兰连接时，应保持法兰平行，不得用加紧螺栓的方法消除歪斜。所有部件、测量仪表按要求采用专用产品，应按设计及有关图集要求装在便于观察、不防碍操作检修、光线良好的地方。管道采用法兰连接时（一般为与阀门等管件连接方法），法兰装配的技术要求：A.法兰与管子焊接装配时，法兰端面应与管子中心线相垂直，其偏差度可用角尺和钢尺检查，当Dg300mm时，允许偏差度为1mm；当Dg300mm时，允许偏差度为2mm。B.管子插入法兰内距密封面应留出一定距离，一般为法兰厚度的一半，最多不超过法兰厚度302、的2/3，以便于内口焊接。C.高压螺纹法兰装配时，一般应涂以二硫化钼（有脱脂要求除外），螺纹法兰拧入端口时，应使管端螺纹倒角外露。法兰安装技术要求及要点：A.法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的千分之1.5，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除偏斜；B.法兰连接应保持同一条轴线，其螺孔中心偏差一般不超过孔径的3，并保证螺栓自由插入；C.法兰垫片应符合标准，不允许使用斜垫片或双层垫片。采用软垫片时，周边应整齐，垫片尺寸应与法兰密封面相符。当大口径的垫片需要拼接时，应采用斜口搭接或迷宫形式，不得平口对接；D.垫片安装时，可根据要求，分别涂以石墨粉、二硫化钼油脂等涂剂；E.法兰连接应使用303、同一规格的螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，紧固后外漏长度不大于两倍螺距；F.螺栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有楔缝；需要加垫圈时，每个螺栓所加垫圈不应超过一个；G.法兰不允许装在装在楼板、墙壁和套管内，为了便于装拆，法兰与支架边缘或建筑结构一般不小于200mm；H.高温或低温管道法兰连接螺栓，在试运转时要进行热紧和冷紧。热紧或冷紧应在保持工作温度24小时后进行；紧固螺栓时，管内最大内压应根据设计压力确定；设计压力大于6Mpa时，热紧最大内压为0.5Mpa，冷紧一般应卸压。钢管焊接工艺 ：A.对焊工的要求：由于空调水管道是承压管道，凡参加此项工程施工的焊工应具有劳动局颁发的焊工证304、。B.焊接方法：B1.氧乙炔焊：一般适用于外径小于或等于57毫米，壁厚小于3.5B、手工电弧焊：一般适用于外径大于57毫米的无缝钢管、旋电焊C、焊接接头型式：管道对接B2.坡口型式：V型；母材 A3；焊接材料E4303（结422）B3.焊前准备工作：B4.管道安装点固前应将坡口内外表面（不大于10mm范围内）的油污、锈垢等清理干净。B5.再次检查管道有无裂纹、夹层、锈蚀等缺陷。电焊条使用前要按焊条说明书要求烘干。B6.DN50（含）以下的管道用砂轮锯切割，DN50以上的管道用氧乙炔火焰切割，切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等；切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的305、1%，且不得超过3mm；B7.对接管道坡口型式及间隙坡口角度（度）间隙（mm）钝边（mm）点焊长度（mm）60021.54121025B8.焊接工艺参数管径（mm）焊接层次焊条直径焊接电流（A）焊条角度38-5712.5一层7080应随焊接空间位置不断变化22.5二层657515913.2一层11012023.2二层90100B9.焊缝加强面高度和宽度 壁厚（mm）3456710V型坡口焊缝加强高h(mm)1121焊缝宽度b（mm）盖过每边坡口约12mm注意：法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。B10.管子对口时，应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子工称直径小于100mm时，允许偏差为1mm；当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm。但全长允许偏差为10mm 。B11.管道连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。保证管道的保温层能够穿过套管，管道焊缝不宜置于套管内，穿墙套管的长度不得小于墙厚。穿楼板套管应高出楼面20mm,穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽，管道与套管之间的空隙应采用不燃材料