1、编号：SJHN.JZY-XX商业住宅建筑工程装修施 工 组 织 设 计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、编制依据3二、工程概况3三、施工组织机构31、项目组织42、工程管理目标4四、施工准备51、材料要求52、主要施工机具53、人员配备64、样板间6五、施工工艺：71、抹灰工程72、外墙保温工程113、涂料工程144、 外挂石材145、 内墙166、楼地面工程187、屋面保温、防水工程278、通风道安装339、楼梯扶手、栏杆安装3410、门窗工程36六、清理、清洗工作37七、质量通病防治措施37八2、文明施工措施41九、安全施工措施411、安全工作管理措施412、装饰施工阶段主要安全预防措施423、装修脚手架安全措施434、施工机械安全防护44一、编制依据序号名称编 号1施工图纸1#、2#、3#、5#楼及商业1#、2#、3#建筑、结构施工图2施工组织设计XXXX1#、2#、3#、5#及商业1#、2#、3#施工组织设计3规程、规范砌体工程施工质量验收规范 GB502032002建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-2007建筑机械使用安全技术规程 JGJ332001建筑工程冬期施工规程 JGJ10497建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2003建筑装饰装修工程质量验收规3、范 GB502102001建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002建筑玻璃应用技术规程 JG113建筑外窗空气渗透性能分级及检测方法 GB/T7107-20084图集05J系列 05D系列 05N系列 05S系列 J08J110二、工程概况序号项 目内 容1工程名称XXX1#、2#、3#、5#及商业1#、2#、3#2建设单位XXX3监理单位XXX4施工单位XXX5设计单位XXX6建设地点XXX0.街南侧、长丰路东侧7工程概况本工程建筑面积共计67212.23m2，1#、2#为22层，3#为18/22层、5#为18层，1#、2#、3#一层、二层为商业，5#楼一层为车库、储藏室。8结4、构形式主楼为钢筋混凝土剪力墙结构，商业为框架结构，填充墙为加气混凝土砌块。 三、施工组织机构为了保证装饰装修工程顺利有序进行，工程项目经理部下设一整套管理机构，主要负责装修工程施工，组建工程、技术、质量等一整套项目管理人员1、项目组织序号姓名职 务职 责1项目经理负责项目的全面管理工作2项目副经理负责3#、5#楼的施工进度，后勤保证和施工队伍协调、工序穿插3项目副经理负责1#、2#楼的施工进度，后勤保证和施工队伍协调、工序穿插4技术负责人全面负责项目技术管理工作5质量负责人负责1#、2#施工进度、施工质量过程控制6质量负责人负责3#、5#施工进度、施工质量过程控制7安全负责人全面负责施工现场安5、全防护及监督、场容卫生、环境保护及保卫消防工作及相关业内资料8材料负责人负责施工材料的采购、供应9水电经理全面负责水暖电、消防、排风等的施工2、工程管理目标（1）、质量目标达到国家验收规范合格标准。（2）、装修工期目标XXXX年XX月XX日开工，XXXX年XX月XX日竣工。（3）、现场管理目标文明施工目标：强化施工现场科学管理，创安全文明工地。安全目标：死亡事故为零；重伤事故为零；重大机械事故为零；场内重大交通事故为零；火灾事故为零；职业病发病率为零；轻伤事故为零。（4）、现场文明环保目标大气污染物综合排放符合标准GB16297-96污水综合排放符合标准GB8978-1996建筑施工场界噪声限6、值符合标准GB12523-90环境空气质量符合标准GB3095-1996四、施工准备1、材料要求（1）、挤塑板、聚苯板、胶粉颗粒、FTC、涂料、聚氨酯防水涂膜、腻子等：品种、强度等级必须符合设计要求，要有出厂合格证。（2）、水泥：水泥品种与标号应根据实验室出具的配比单选择，采用强度等级为P.O42.5和32.5。（3）、砂子：中砂。（4）、饰面工程中所有使用的材料必须符合相应的设计要求、规范标准要求，并提供各种检验报告、出厂合格证、使用说明等，并按各种材料的存放要求存放，仓库做好防火、防雨、防潮措施。2、主要施工机具（1）、机械、机具配备表序号机械名称单位型号数量用途适用工作范围1搅拌机台JZ7、C-3506砼、砂浆搅拌抹灰工程、楼地面2手推车辆50现场水平运输材料运输3电焊机台MH-36B6钢材焊接装饰工程4无齿锯台4钢材切割装饰工程5手电锤台ZK-2220钻孔装饰工程6手电钻台10打眼装饰工程7电 锯台MJ-2241木制品加工装饰工程8汽油喷灯台4防水屋面工程9角磨机台6打磨抹灰工程10云石机台6石材切割饰面工程（2）、检测仪器、工具配备表序号仪器名称单位型号数量用途1水准仪台2抄平检测2经纬仪台1垂直检测3线坠个10垂直检测4塔尺套5M2配合水准仪使用5钢卷尺件10水平、垂直尺寸检测6多功能检测尺套ACT-10型3装饰工程检测7磅秤台4材料计量8乙炔压力表台4压力计量9氧气压力表8、台4压力计量3、人员配备序号项目工种人数备注1抹灰工程抹灰工602厕浴防水防水工203屋面工程防水工154外墙苯板、涂料装修工705内墙粉刷粉刷工506门窗工程安装工30专业厂家制作、安装7楼地面工程砼工158扶手、栏杆电焊工10专业队伍施工9电气安装电工3010给排水安装水暖工3011室外工程瓦工1012清理、清洗壮工24做好竣工前清理工作4、样板间（1）、装饰工程施工贯彻样板先行预案，应选定具有代表性的房型一处，作为样板间首先安排全面、全方位装饰施工，各楼选择1层作为样板层。（2）、样板间施工前，技术人员应熟悉设计内容，及时向施工人员进行设计和技术交底，充分掌握设计要求，保证装饰施工各项目9、施工质量，完美的展示样板工程风采。（3）、材料部门及生产部门根据设计要求编制各类装饰材料计划用量，避免影响样板间整体施工进度。（4）、土建装饰施工与水、电专业协调工种交叉、配合事宜、防止各类专业之间“打架”。工种与工种、土建与专业要配合有序，合理安排工序交叉作业时间，共同携手完成样板间施工任务。五、施工工艺：1、抹灰工程（1）、准备工作施工前先做好施工各项准备工作，配足使用工具、运输工具、技工、壮工合理搭配安排，合理安排施工进度，并做好本项工程的安全教育工作。（2）、技术交底掌握图纸设计要求，熟悉抹灰工程有关规程，正确地把设计要求和有关规范要求，以及施工工艺标准内容，质量控制和检验内容写入技术10、交底之中，有针对性地指导施工。（3）|材料质量要求水泥；采用P.S.A 32.5普通硅酸盐水泥，进场时需校核生产许可证及水泥标号、出厂日期、水泥品种是否与证明相符，然后按取样规定送试验室检测，试验合格的水泥方可使用。砂子：采用中砂过筛，平均粒径为0.350.5mm，细砂亦可使用，特细砂不得使用，抹灰用砂要求颗粒坚硬洁净，不能含泥土、草根、杂质等其它有机、有害物体，使用前应按规定做试验鉴定，符合要求后可以使用。胶粉颗粒与FTC采用袋装半成品干料，现场直接加水搅拌即可使用。（4）、抹灰原则必须采用自上而下的施工原则，防止施工用水下渗流淌造成抹灰墙面破坏；砌体与混凝土墙体相交处加设耐碱玻璃纤维网格布11、，防止两种材质的不同产生变形造成裂缝。应甲方要求砌体抹灰，混凝土墙体不抹灰，砌体施工时砌体截面已减尺3CM，抹灰时面层内增加耐碱玻璃纤维网格布，在砌体与混凝土墙体相交处预留宽度不小于150的玻璃纤维网格布，墙体批腻子时压入腻子层内。（5）、施工要点及施工工艺一般要求A.必须根据建筑图纸设计要求的工程做法进行操作，本工程砌筑墙体抹灰层平均总厚度为15mm20mm，具体要求应该做到阳角找方，分层赶平，修整，表面搓麻或压光；B.不同的墙体基层采用不同的基层表面处理方法；C.抹灰前，必须先找好规矩，四角要规方，横线要找平，立线吊直，弹出基准线。砌块墙体大面抹灰要点A.抹灰前先用自来水冲洗墙面一遍，冲洗12、时间不得太长，浸水不能过湿，过湿的墙体应待含水蒸发干后才能抹灰，冲洗的目的一是去除表面浮尘，二是湿润墙体、增强粘结力；B.抹灰前先用托线板检查墙面平整度和垂直度，大致确定抹灰厚度，最薄处不得小于7mm，在墙体的上角各做一个标准灰饼，遇有门窗垛角处应补做灰饼，灰饼为50mm见方，厚度以墙面平整度和垂直度决定，然后根据墙体上角的灰饼，用托板或线坠吊靠垂直做墙下角的标准灰饼，高低位置可设在踢脚线上口，厚度以垂直度为准，四个墙角灰饼做完稍干后，上下左右贴灰饼，表面挂通线，沿线每隔1.5m补做若干标准灰饼，灰饼快干时，即可进行底层抹灰。阳角处抹灰要点室内墙面和柱面的阳角以及门窗洞口的阳角必须用1：2水泥13、砂浆抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度为60mm，厚度12mm，基本做法根据灰饼厚度抹灰，然后粘好靠尺板，并找方吊直，用1：2水泥砂浆分层抹平、稍干后再用阳角抹子及捋角器做出小圆角。砼基层抹灰要点基层为砼时，抹灰前刮素水泥浆一道，可用界面剂以1：5的比例拌合水泥浆(界面剂1：水泥5)，然后用笤帚甩上一层1：1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%的砼界面剂拌制），使其凝固在光滑的基层表面，养护48小时后用手掰不动为好。面层抹灰要点开始抹面层砂浆以前，必须将底子灰表面划出纹道或拉毛，面层接槎要平齐，颜色要一致，表面光滑，罩面压光不少于两遍，面层完成后次日喷水养护。室内墙裙，踢脚抹灰要点 室内墙裙、踢脚14、板应比罩面灰墙面平，根据设计高度尺寸弹好粉线，用靠尺板靠在线下再用铁抹子切齐，修整边角。外墙窗口处砂浆与胶粉颗粒保温层相交处抹灰时加设耐碱玻璃纤维网格布，使两种材料连为一体，由于混凝土不抹灰，本工程内抹灰时外窗处仅抹窗套并压入耐碱玻璃纤维网格布，预留不小于150mm混凝土墙体満刮腻子时压入腻子内。(6)、抹灰与其它工种和专业配合：抹灰工程操作时应充分考虑专业配合问题，抹灰前水、电管线及箱、盒应安装完毕，从时间上应交叉安排施工，防止抹灰后再剔凿，造成成品破坏。抹灰工程与门窗安装工程做好配合，待抹完门窗部位后，必须检查洞口是否符合门窗安装的位置和角度，不符合的及时修复。（7）、一般抹灰质量允许偏差15、表序号项目允许偏差(MM)检验方法普通高级1立面垂直43多功能检测尺检查2表面平整43用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角方正43用200mm方尺检查4分格缝直线度43拉5m线用尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线用尺检查（8）、抹灰工程质量要求：抹灰工程验收时，应检查所有材料的品种，面层颜色与装饰线是否符合设计要求：检查抹灰操作过程是否与工程做法和具体要求相一致：抹灰工程的面层不得有爆灰和裂缝，抹灰基层与抹灰面层之间粘结牢固，不能出现脱层、空鼓等缺陷；抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致表面光滑无砂眼，没有错缝，缺棱掉角的现象；表面光滑洁净，接槎平整，灰线清晰顺直无抹纹。（9）、抹灰工程质量保证措施16、加强抹灰工程质量宏观控制，实行操作过程三检制度，即自检、互检、质检员检查；实行样板措施，选定样板间，做出抹灰标准的样板，以此指导抹灰工程施工；采用挂牌或记名操作制度，在各自的操作范围挂操作者姓名，完成后的成品应标注操作者的姓名，检查时对号入座，谁出现质量问题由谁负责返修。推行奖罚制度，奖惩严明，质量好、材料节约受奖，质量差、材料浪费当罚；技术员或施工员认真做好技术交底工作，定出质量预控措施，加强质量管理。（10）、成品保护措施工种与工种、工种与专业应协调工作，密切配合，防止出现专业“打架”或交叉施工顺序不当造成返修；水平运输车辆行走要注意避开抹灰成品，不得碰撞造成墙面残损，棱角破坏，搬运物体应17、注意不要撞击抹灰层；抹灰面层完成后，任何人不得在上面乱涂乱画污染面层；水泥砂浆抹灰完成后必须进行养护，防止造成干缩裂缝或空鼓；必要时可在抹灰区域设置隔离护拦，以保护刚抹灰的成品。2、外墙保温工程本工程外墙部位外贴60厚挤塑聚苯板，其他外露混凝土部位30厚挤塑聚苯板，挤塑板采用阻燃自熄型、B2级，腰线、造型檐、外窗套采用胶粉颗粒，放火隔离带采用FTC自调温相变保温材料（具体见建筑总说明）。（1）、墙面的检查验收、基层要经过验收合格才可进行保温施工，用2米靠尺结合契形塞尺检查基层，其平整、垂直度不得大于5mm；、基层表面必须干净、坚固、无泥土和油污，无风化松动现象、墙体上的孔洞等必须提前用砂浆或聚18、氨酯发泡填塞密实；（2）、外墙外保温工艺、弹控制线：根据建筑立面和外墙前后外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。、挂基准线：在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层位置挂水平线，以控制保温板垂直度和平整度。、采用1：3水泥砂浆对基层找平，平整度为2M靠尺4mm。、配制专用聚合物粘结砂浆、粘贴翻包网格布：将粘结粉料与水按4：1比例配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制用量以一小时内用完为宜。凡在粘贴的保温板侧边外露处（如伸缩缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处），都应做网格布翻包处理。、粘贴保温板保温板标准尺寸一般为600*1200mm，改变尺寸应由操作人员用19、木工刀锯或电热丝切割器切割。粘贴时，用抹子在待贴保温板均匀抹上砂浆，排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理。挤塑聚苯板的粘贴方法挤塑聚苯板的排列方法粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压保温板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的砂浆，使板与板之间无“碰头灰”。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。、锚固件固定设计要求采用机械锚固件固定保温板时，锚固件安装应至少在粘结砂浆适用24h后进行，用电锤在保温板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于设计要求。拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面，锚固件数量与型号根据设计要20、求确定。、配制抹面砂浆（采用聚合物抗裂砂浆）将外保温抗裂砂浆的比例按厂家的说明书配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制用量以一小时内用完为宜；配好的料注意防晒避风，超过可操作时间不准再度加水使用。、抹底层抹面砂浆在保温板面抹底层抹面砂浆，厚度23mm，同时将翻包网格布压入砂浆中。、贴耐碱玻璃纤维网格布将耐碱玻璃纤维网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，由抹子由中间向四周把耐碱玻璃纤维网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁耐碱玻璃纤维网格布褶皱。耐碱玻璃纤维网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。铺贴遇有搭接时，必须满足横向80纵向100的搭接长度要求。、抹面层抹面砂浆在底层抹面砂浆凝结前再抹一21、道抹面砂浆罩面，厚度8-12mm，面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻璃纤维网格布，需与耐碱玻璃纤维网格布、底层砂浆呈台阶性坡茬，留茬间距不小于150mm，以免耐碱玻璃纤维网格布搭接处平整度超出偏差。根据图纸要求，1#2#3#每一层加设一道防火隔离带，5#每二层加设一道防火隔离带，高度不小于300mm,材料采用FTC自调温相变保温材料。粘贴挤塑板时预留出相应位置，粘完后用FTC抹平后作面层。腰线、造型檐、外窗套采用胶粉颗粒抹出，厚度不小于30mm，抹外窗套时22、要求挂窗口立线，使窗口成型时窗口立面上下顺直，腰线、造型檐、外窗套均设滴水线。胶粉颗粒抹完后面层做法同挤塑板面层做法。（3）、质量控制、墙外保温施工前，应装好门窗框或辅框、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。、墙外保温工程应在基体或基层的质量检验合格后，方可施工。、粘结为主的每块保温板与墙面的总粘结面积为满粘。保温板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。需安装锚固件的墙面，锚固件的个数：高度20米以下每平方米4个，高度20-50米每平方米5个，高度50-90米每平方9个，锚固定深度不得低小于30mm。、温板安装应上下错缝。各保温板间应挤紧拼严，不得有“碰头灰”，超出2的缝隙应用相23、应宽度的保温板薄片填塞，不得用砂浆填塞。、温板安装的允许偏差应符合下表规定。、碱玻璃纤维网格布压贴密实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接宽度左右不得小于80mm，上下不得小于100mm。保温板安装的允许偏差及检查方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整5用2m靠尺，锲形塞尺检查2立面垂直5用2m托线板检查3阴、阳角垂直5用2m托线板检查4阳角方正5用200mm方尺检查5接缝高差1.5用直尺检查3、涂料工程根据甲方要求调配涂料颜色，在现场制作几平方米的弹涂样板。甲方认可后方可大面积开始施工，施工时必须根据事先确认的样板进行，确保颜色和表面形状一致、稳定，涂料含水率应控制在10以下。24、.弹涂时先调整和控制好浆门、浆量和弹棒，然后开动电机，使机口垂直对正墙面，保持适当距离（弹头距墙面25-30mm）。按照一定速度和手势自上而下、自右向左依次进行弹点，弹点密度适当均匀，上下接头不明显。如果弹点不均匀需进行第二遍弹涂，直到点分布均匀，大小一致。涂料要经常搅拌、防止沉淀。注意事项：涂料颜色应完全一致，如有差别时应分别堆放储存分别使用；涂料使用前充分搅拌，稠度合适；不允许随意掺加颜料，不允许在夜间或灯光下施工；门窗等不需要弹涂的地方应作防护措施；所用机具、工具必须清洗干净，不得将杂质、油污带入涂料内；外墙对应的内墙有防水要求的部位，应在室内墙根做防水封闭层；弹涂面层操作不应在雨天施工25、。4、 外挂石材（1#2#3#主楼1层、2层及商业）（1）、施工工艺挤塑板粘贴完毕装饰面位置放线，石材钻孔或开槽安装挂件膨胀螺栓安装挂件锚固件及石材连接孔、槽涂胶安装饰面石材复核并调校饰面石材位置用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶饰面清理。（2）、操作要点基层处理：先在墙上布置钢骨架，水平方向的槽钢必须焊在竖向槽钢上。放线：按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。石材钻孔或切槽:采用销钉式挂件和挂钩式挂件时，可用冲击钻在石材上钻孔。采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽。为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，使用专门的机架，以固定板材和钻26、机等。膨胀螺栓安装：按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力板手检测连接螺母的旋紧力度，使之达到设计的要求。挂件和石材安装A、销钉式和挂钩式挂件安装：在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板紧固于膨胀螺栓上，用环氧树脂胶嵌入下层石材的上孔和上层石材的下孔，然后安装销钉或挂钩连节板，使石材就位并使销钉或挂钩插入上、下石材的孔眼，再次调整连接螺栓，务必保证石材位置的正确，终拧螺栓。B、插片式挂件安装：在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定，然后安装锚固件连接板，在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶，石材就位，使插片进入上、下层27、石材的槽内，调整位置后拧紧连接板螺栓。C、拼接缝的填塞与封闭:石材安装完毕后，经检查无误，清扫拼接缝后即可嵌入橡胶条或泡沫条。然后打勾缝胶封闭。注胶要均匀，胶缝应平整饱满，亦可稍凹于板面。为保证拼缝两侧石材不被污染，应在拼缝两侧的石板上贴胶带纸保护，打完胶后再撕掉。（3）、质量标准饰面石板材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。面层与基底应安装牢固，干挂配件必须符合设计要求和国家标准。表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。突28、出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。滴水线顺直，流水坡向正确，清晰美观。允许偏差项 次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直2用2m托线板和尺量检查2表面平整1用2m托线板和塞尺检查3阳角方正2用20cm方尺和尺量检查4接缝平直2拉5m小线和尺量检查5墙裙上口平直2拉5m小线和尺量检查6接缝高低0.3用钢板短尺和塞尺检查7接缝宽度0.3用尺量检查5、 内墙（05J1内墙6 涂24）（1）、楼梯间、电梯间前室、走廊、一层入口大堂等墙面，不采暖地下室顶板：以上部位与住宅公用墙体内抹30mmFTC，不与住宅公用的墙体20mm的水泥砂浆。不采暖地下室顶板，板下29、抹45mm厚FTC自调温相变保温材料。（1）、抹FTC墙面施工工艺：基层清理水泥浆+TG胶拉毛抹FTC敷设热镀锌电焊网，用塑料锚栓锚固抹面砂浆满刮腻子二遍刷底漆一遍乳胶漆两遍（J08J110-F6 涂24）（2）、抹水泥砂浆墙面施工工艺：基层清理抹1：3水泥砂浆15mm抹1：2水泥砂浆5mm满刮腻子二遍刷底漆一遍乳胶漆两遍（05J1内墙6 涂24）注明：热镀锌电焊网的规格：丝径0.93mm，网孔大小25.4mm25.4mm，用塑料锚栓锚固，每平方米8个梅花状布钉，锚栓外径8mm。（2）、地下室墙面（05J1内墙6 涂24）砌筑砖墙面抹水泥砂浆墙面施工工艺：基层清理湿润墙面拉毛抹1：3水泥砂浆130、5mm抹1：2水泥砂浆5mm不同墙体材料之间压入耐碱玻璃纤维网格布每边不小于150mm满刮腻子二遍刷底漆一遍乳胶漆两遍内墙砼墙面施工工艺：满刮腻子二遍刷底漆一遍乳胶漆两遍注：涂料采用防霉涂料。（3）、厨房、卫生间墙面砖砌体墙面施工工艺：基层清理湿润墙面刷建筑胶素水泥浆一遍配合比为建筑胶（TG胶）：水=1：4抹1：3水泥砂浆15mm不同墙体材料之间压入耐碱玻璃纤维网格布每边不小于150mm饰面砖注意事项：排风道必须抹灰且阴阳角处抹灰时压入耐碱玻璃纤维网格布每边不小于150mm卫生间抹灰砂浆内加5的防水剂。（4）、分户隔墙 施工工艺：基层清理10mm厚胶粉颗粒保温材料5mm聚合物砂浆15混合砂浆抹31、面満刮腻子两遍（5）、内墙（除以上部位）砌筑砖墙面抹水泥砂浆墙面施工工艺：基层清理湿润墙面刷建筑胶素水泥浆一遍配合比为建筑胶（TG胶）：水=1：4抹1：3水泥砂浆15mm抹1：2水泥砂浆5mm不同墙体材料之间压入耐碱玻璃纤维网格布每边不小于150mm满刮腻子二遍内墙砼墙面満刮腻子两遍施工工艺：A表面清理后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，钉头面刷防锈漆。B由于本工程砌体抹灰而砼墙面不抹灰，満刮腻子之前采用珍珠岩参建筑胶对墙面垂直度、平整度进行找平。C第一遍满刮腻子及打磨：a当室内墙面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。b所有微小砂眼及收缩裂缝均满涂，以密实、平整、线32、脚棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄厚度1-2mm，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗其它物面。c腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角，打磨后用扫帚清批干净。d二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法同头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。6、楼地面工程（1）、水泥砂浆楼地面水泥砂浆楼、地面使用部位：住宅楼梯、闷顶技术要求a.楼、地面工程施工前，技术员必须认真以书面形式写出技术交底，其交底内容要具体，确实起到指导施工的作用；b.技术交底要及时33、下发到施工班组，班组长针对技术交底向操作人员贯彻并积极组织落实。材料准备及质量要求a楼、地面的水泥采用强度32.5普通硅酸盐水泥；水泥进场不但要核验合格证及出厂证，还应按规定取样复验；b水泥砂浆面层应该使用中砂或粗砂，含泥量不大于3%；c水泥砂浆搅拌必须由机械拌制，严禁人工拌制。水泥砂浆面层铺设a.施工工艺基层处理配料铺筑抹实压光养护楼梯间水泥砂浆楼面做法：；素水泥浆一道（内掺建筑胶）30厚1：2水泥砂浆压实赶光闷顶水泥砂浆楼面做法： YT保温材料20厚1：2水泥砂浆压实赶光b.基层处理：地面施工前，应先把施工中的落地灰彻底剔除掉，清扫干净，露出基层的混凝土，并浇水进行湿润。c. 抄平弹线：根34、据50mm水平控制线，应先把原50mm线重新弹出，再从50mm线下返，根据水泥砂浆地面的厚度弹出地面上的表面线。d. 定点：在湿润好的垫层上，在房间的四周按弹出的水平控制线贴灰饼；灰饼的大小在5-8cm左右，间距1.5m左右；抹灰面积较大时，应在中间每隔1.5m贴一行灰饼。e. 刷结合层：定完点后，在基层上先刷一道1：0.41：0.5的素水泥浆结合层。在素浆中若加10的TG胶水溶液更好。必须随刷随抹地面的砂浆。f.抹灰：刷一段结合层，紧跟着就要抹一段灰砂浆。砂浆必须用强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，砂子最好用水洗的中砂或粗砂，其含泥量不得超过3。g.放筋：将楼梯踏步护角筋压35、入砂浆内，固定好。h. 压光：每抹一段，就用木杠刮平一段，并用木抹子找细搓平，然后用铁抹子轻轻压光，这是第一遍压光。等水泥砂浆过一段时间，上人后有脚印，但不往下沉陷时，开始压第二遍。第二遍压光应用力压实压光，做到平整光滑，不漏压。待水泥砂浆终凝前，开始抹第三遍。第三遍应用力压实压光，把表面遗漏的缺陷都处理好，使地面压得平整光滑洁净。h. 养护：水泥地面做完后，经24小时后，应进行养护，可以草帘铺严，上面充分洒水，进行养护。也可以浇水浸泡来养护。一般要养护到14天。（2）、混凝土楼地面储藏室、强电间、弱电间、车库、水箱间和商业、住宅厅室、封闭阳台、住宅厨房、卫生间等的地暖管保护层等随打随抹平施工36、工艺：基层清理20mm挤塑聚苯板锡箔纸混凝土保护层注意事项：a. 基层表面应粗糙、洁净，并应湿润，但不得有积水、凸凹不平和起砂等现象。b. 挤塑聚苯板、地暖管铺设完毕并且经过管道打压试验合格。c.必须控制好保护层标高，上平标高为50cm下返56cm。d.砼拌制时，应采用机械搅拌。按砼配合比投料，顺序是：先石料、再水泥、后砂子，各种材料e.计量要准确，严格控制加水量和砼坍落度，搅拌必须均匀，时间一般不得小于1min。铺设时，在基层表面上涂一层水灰比为1：2的水泥浆，并随刷随铺设砼拌合料，刮平找平。f.保护层应连续浇筑，不应留置施工缝，如停歇时间超过允许规定时，在继续浇筑前应对已凝结的砼接槎处进行37、清理和处理，剔除松散石子、砂浆部分，润湿并铺设与砼同级配合比的水泥砂浆后再进行砼浇筑，应重视接缝处的捣实、压平工作，不应显出接槎。f.必须做好面层的抹平和搓麻工作。砼初凝前，应完成面层抹平、槎打均匀，注意不得漏压，将面层的凹坑、砂眼和脚印压平，在砼终凝前需将抹子纹痕抹平。g. 保护层浇筑完成后，应在24h内加以覆盖并浇水养护，在常温下养护时间不少于7d，使其在湿润的条件下硬化。（3）、面砖楼地面部位为：入口门厅、侯梯厅施工准备A 材料及主要机具：a水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于32.5号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。b砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于38、3%。c地砖等均有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整、边角整齐、无翘曲及窜角。d主要机具：小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、云石机。B 作业条件：a内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。b墙面抹灰、门框已安装完。c地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。d提前做好选砖的工作，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过1mm，平整度用直尺检查，不得超过0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选39、后分别堆放。操作工艺A 工艺流程：a基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用钎子剔掉砂浆落地灰，用钢刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。b弹铺砖控制线：预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）40、。找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。抹找平层砂浆：A、洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。B、抹灰饼和找平：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），铺设干硬性水泥砂浆，厚度不宜小于2cm。C铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向行铺23行砖，以此为标准拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：a、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。b、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5），涂刷面积不41、要过大，铺多少刷多少。c、结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为1015mm，采用沥青胶结料铺设时应为25mm，采用胶粘剂铺设时应为23mm。d、结合层组合材料拌合：采用沥青材料和胶粘剂时，除按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求的时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1：2.5（水泥：砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。e、铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相42、接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。f、拨缝、修整：铺完2至3行。应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。g勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。、勾缝：用1：1水泥砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。、擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团43、擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。h养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。i镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1：2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘结贴在墙上，砖上塄要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，材料要浸水晾干，墙面刷水湿润）。质量标准A 保证项目：a各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。b面层与基层的结合（粘结）必须牢44、固，无空鼓。B 基本项目：a各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。b地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。c表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。d各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。e允许偏差项目，见表项次项 目允许偏差 (mm)检验方法1表面平整度2 用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5 尺量和楔形塞尺检查4踢脚缝上口平直3 拉5m线，不足5m45、拉通线和尺量检查5板块间隙宽度不大于2 尺量检查 注：项次5，如设计无要求时，应按表内限制检查。（4）、卫生间楼面防水层工程防水层设计要求：卫生间1.5厚防水层（聚氨酯防水涂膜），刷3次达到1.5厚度，刷到门口外300mm，墙体上翻200mm高）。工程做法：a. 聚氨酯防水涂料，必须经试验合格方能使用，其技术性能应符合以下要求：固体含量：93%；抗拉强度：0.6MPa以上；延伸率300%；柔度：在-20绕20mm圆棒无裂纹；耐热性：在85加热5h，涂膜无流淌和集中气泡；不透水水性：动水压0.2MPa恒压1h不透水。b. 主要机具：电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧46、秤、油漆刷（刷底胶用）、滚动刷（刷底胶用）、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材；作业条件：a穿过卫生间楼板的所有立管、套管均已做完并经验收，管周围缝隙用1：2：4豆石混凝土填塞密实（楼板底需支模板）；b卫生间地面找平层已做完，向地漏处找2%坡；表面应抹平压光、坚实平整，不起砂，含水率低于90%，（简易检测方法：在基层表面上铺一块1m2橡胶板，静置34h，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求）。c找平层的泛水坡度应在以上，不得局部积水，与墙交接处及转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度，避免此处存水见下图： d在基层做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四47、周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。e卫生间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。f易燃、有毒的防水材料要备有防火设施和工作服、软底鞋。g操作温度保持+5以上。h操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。操作工艺a.清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。b找平层：采用23mm无机盐砂浆找平并向地漏2%找坡，表面压光。c.涂刷底胶：将聚氨酯和稀料按1：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀了涂刷在基层表面，48、不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷。d.第一层涂膜：将聚氨酯和稀料按1：0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.81.0kg/m2为宜，从内往外退着操作。e.第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作。为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第49、一遍同。f.第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.40.5kg/m2为宜， g.地面与墙面交接处，卫生间涂膜防水拐墙上符合设计要求。h.在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加入少量稀料进行稀释。i.涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行垫层、面层施工。成品保护a涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入，也不得在卫生间内堆积杂物，以免损坏防水层。b地漏或排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。蓄水合格后，不要忘记要将地漏内清理干净。c垫层、面层进行施50、工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。质量控制措施a质检员应对聚氨酯涂料施工的质量过程控制；b防水层施工前，基层表面必须进行清理，洗刷，修整，找平层施工完毕，边角和管根用砂浆或细石砼做出圆角，涂刷前基层表面一定要干燥；c防水材料必须进行检验复试，符合质量标准认定合格后准予使用；d防水层完成后，应对卫生间防水层逐间做24小时蓄水试验，并认真做好蓄水试验记录。（5）商业地面（框架部分05J1地20）施工工艺：素土夯实100mmC15混凝土铺设地暖管细石混凝土保护层注意事项：a. 所有水电管道预埋完成，素土必须夯实后才能进行下部工序。b.必须控制好100 m51、mC15混凝土的标高，上平标高为50cm下返62cm，保护层上平标高为50cm下返56cm。c.挤塑聚苯板、地暖管铺设完毕并且经过管道打压试验合格。d.保护层拌制时，应采用机械搅拌。按砼配合比投料，顺序是：先石料、再水泥、后砂子，各种材料计量要准确，严格控制加水量和砼坍落度，搅拌必须均匀，时间一般不得小于1min。e. 保护层应连续浇筑，不应留置施工缝，如停歇时间超过允许规定时，在继续浇筑前应对已凝结的砼接槎处进行清理和处理，剔除松散石子、砂浆部分，润湿并铺设与砼同级配合比的水泥砂浆后再进行砼浇筑，应重视接缝处的捣实、压平工作，不应显出接槎。f.必须做好面层的抹平和搓麻工作。砼初凝前，应完成面52、层抹平、槎打均匀，注意不得漏压，将面层的凹坑、砂眼和脚印压平，在砼终凝前需将抹子纹痕抹平。g. 保护层浇筑完成后，应在24h内加以覆盖并浇水养护，在常温下养护时间不少于7d，使其在湿润的条件下硬化。7、屋面保温、防水工程（1）、屋面保温工程材料要求：a、板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。b、70mm挤塑聚苯板：密度为30kg/m3；，阻燃等级B2级c. 1：8水泥膨胀珍珠岩基层处理： 铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密53、实，以使管子固定，经检查验收合格，方可铺设保温材料。保温层铺设：a工艺流程：基层清理管根堵孔、固定保温层铺设1：8水泥膨胀珍珠岩找2%坡检查验收抹1：3水泥砂浆找平层b干铺板块状保温层：表面两块相邻的板边厚度应一致。若存在高差用1：8水泥膨胀珍珠岩找平；c板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。d保温（隔热）层的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（MM）检验方法1整体保温层表面平整度无找平层5用2m靠尺和楔形尺检查有找平层72保温厚度松散材料+10/100-5/100用钢针插入和尺量检查整 体板状材料5/100且不大于43隔热板相邻高低差3用直尺和楔形塞尺检查54、注：指保温层厚度。成品保护a保温层施工完成后，应及时铺设1：8水泥膨胀珍珠岩找2%坡和铺设1：3水泥砂浆找平层，以保证保温效果。b在已成型的保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。（2）、坡屋面工程主要材料：70mm挤塑聚苯板（密度为30kg/m3；，阻燃等级B2级）、钢丝网(网眼25.4mm25.4mm，直径1mm)、塑料锚栓、细石混凝土、油毡瓦、油毡瓦专用水泥钉工艺流程：基层清理粘贴70mm挤塑板铺设钢丝网打入膨胀螺栓抹30mm细石混凝土满刷沥青玛缔脂两道挂油毡瓦a. 基层处理：采用1：3水泥砂浆对基层找平，平整度为2M靠尺4mm。b. 粘贴挤塑板：挤塑板的粘贴工艺同外墙的挤55、塑板工艺相同。c. 满铺一层钢丝网用塑料锚栓固定好。d. 抹细石混凝土，厚度不小于30 mm，表面压实赶光。e. 满刷沥青玛缔脂两遍：沥青玛缔脂涂抹均匀，刷完后厚度不小于2mm。f. 挂油毡瓦：异形部位弹基准及标准线檐口处理大面积铺设油毡瓦铺设脊瓦收口处理（a） 施工难点及对策在做完屋面找平层后，施工人员应根据屋面实际尺寸对沥青油毡瓦进行预排，将不整齐的图案排在脊部及异开部位，并弹出沥青油毡瓦的横向、竖向位置控制线，以便在施工时及时调整沥青油毡瓦片。（b）沥青油毡瓦的安装安装单块沥青油毡瓦时，在距离瓦底边在每片瓦的凸缘下用汽油烧灯烘烧胶部位，在每个瓦口上方约50mm处钉一颗钉子。 大面积沥青油56、毡瓦铺设时，将沥青油毡瓦直边向外，以第一条线为基准铺设，铺设后距檐口160mm水平线钉一排间距100mm的钉子，防止被强风破坏。沿基准线第一层第一块沥青油毡瓦不必切边，出2公分滴水檐，沥青油毡瓦与檐口垫层瓦瓦缝交错，沥青油毡瓦阴阳接口要对齐，瓦口正对的凸缘的中心位置，以保证拼出的图形美观。第二层沥青油毡瓦的水平定位接口听上水平线要与所弹控制线对齐，第三层以上重复上述铺法，直至铺到屋脊为止。沥青油毡脊瓦可用单层油毡瓦切长三片用于脊瓦专用，铺设时短边在铺设方向上，要求屋面上的沥青油毡瓦必须铺到离屋脊很近，使暴露的瓦片进入离屋脊140mm范围内。要求脊瓦对准脊中心线，弯曲两侧使其形状与屋脊一致，相邻57、瓦片搭接150mm，在瓦片两侧各钉一颗钉子。带自粘胶的瓦片，在正常情况下不必刷胶，但在环境温度较低季节（自粘条处应用喷灯烘烤或带胶部位，以保证粘接强度）暴露型搭接型编织型（c）屋面异形部位油毡瓦施工方法屋面异形部位通常包括：屋脊（阳角）、天窗应处理。注意事项a、带自粘胶的瓦片，在正常情况下不必刷胶，但在环境温度较低季节，自粘条处应用喷灯烘烤或涂刷专用胶，一保证粘接强度。b、此道工序应为屋面施工最后一道工序，完工后应做好成品保护工作；c、完工几天后，须检查瓦片之间的粘接强度，防止被揭起；d、不同颜色，不同等级的产品必须分别码放，瓦片应平方放，高度不得超过15捆。应避免日晒雨淋，受潮及污物油类侵蚀58、，注意通风。成品保护措施a.施工人员在已做完的防水屋面行走时，应垫木板等防护材料。b.施工时注意沥青胶不得污染外墙面，檐口及门窗等已完工部位。（3）、防水工程施工准备A防水材料选定有资质，有信誉，施工质量有保证的厂家，施工前，防水专业队应提供施工技术方案，技术部门进行审核，确认方案能够组织施工并能保证质量后方可组织防水施工；B工程采用3+3mm SBS改性沥青防水卷材采用热熔法施工；作业条件：A施工前审核图纸，进行技术交底；屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。B铺贴防水层的基层，尘土、杂物等彻底清除干净。C基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大59、于9%。D卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。操作工艺：A工艺流程（热熔法施工）：清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层 铺贴卷材热熔封边喷淋试验 B清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。C涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。D附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做500mm宽附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程60、技术规范的规定。E铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，上下层卷材接头交接位置应错茬粘贴。F热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度。质量标准A保证项目：a、高聚物改性沥青防水卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定。b、卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要61、求和屋面工程技术规范的规定。c、卷材防水严禁有渗漏现象。B基本项目：a、铺贴卷材防水层的基层，泛水坡度应符合设计要求，表面无起砂、空裂，且平整洁净，无积水现象，阴阳角处应呈圆弧或钝角。b、聚氨酯底胶涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。c、卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。d、卷材防水层的保护层应结合紧密、牢固，厚度均匀一致。成品保护a、已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输。b、穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。c、屋面变形缝、水落口等处，施工中应进62、行临时塞绪和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。d、屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。应注意的质量问题A屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求，平整无积水。B空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。C渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。D管根抹圆角。圆角直径不应小于50mm。E附加层施工：一般热熔63、法使用改性沥青卷材对防水层施工前，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，管根、阴阳角部位加铺一层500mm宽卷材，将卷材裁成相应的形状进行铺贴。分隔缝处铺设300mm宽卷材。F铺设压边宽度应掌握好，短边、搭接长度不小于100mm，在平面和立面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不小于600mm处。G铺贴女儿墙泛水的卷材满粘，收头距找平层不小于250mm，凹槽以上部位作防水处理。H天沟、檐沟的排水坡度符合实际要求。防水层喷淋试验防水层施工完成后，必须喷淋或浇水， 24小时后无渗水为合格。质量要求A屋面工程使用的各种材料必须符合质量标准和设计要求，各结构基层应稳固，平整度符合要64、求B屋面坡度必须准确，排水畅通，表面不得有松散、起砂、起皮现象；C卷材的铺贴方法，聚氨脂的涂刷方法，施工顺序，必须符合设计和规范要求；D节点和细部做法要正确，符合施工工艺标准要求。8、通风道安装（1）安装前必须对烟气道进行检查，并校对型号，清理烟气道毛边；（2）烟气道安装顺序应为自下而上逐层安装；（3）烟气道首层安装时必须用1：2水泥砂浆找平；（4）烟气道每隔六层要做一次承托处理；为方便施工，在楼板中间加两根螺纹14的钢筋即可；（5）烟气道的施工安装，应在厨房、厕所内隔墙砌筑完毕后，地坪、墙面及棚顶粉刷施工之前进行；（6）出屋面烟气道的安装应在屋面保温隔热层、防水层施工前进行；（7）烟气道定位65、应按建筑平面图结合现场实际情况划线，烟气道就位要对准其中心线，就位正确无误后，用小木楔临时固定，检查上下两个烟气道接头处的缝隙，以及副烟道是否对准，在用C20细石混凝土在楼板与烟气道间的间隙支吊模窝嵌密实平整，（顶部内部窝嵌C20细石混凝土宜在上一层烟气道就位前完成）以相同方法逐层向上安装，待细石混凝土完全凝固后，拔去临时定位木楔，再用C20细石混凝土嵌实，保证不漏气、不渗水，随后在烟气道与墙面、楼板水平面接触处用密封膏嵌实（烟气道下端部位了防止渗漏水，再靠墙部位的密封膏应嵌到踢脚线高度），待地坪、墙面、棚顶粉刷完成，使烟气道更为牢固，达到密封要求；（8）烟气道安装过程中，为防止杂物吊入管道内66、，管口应采取遮盖措施；（9）烟气道与墙面及顶板相交的阴角处，应先贴通长的300mm宽耐碱玻璃纤维网格布再进行粉刷；（10）烟气道外表面宜一次施工完成，若住户进行二次装修或改造，应注意避免烟气道被敲凿破裂；（11）燃气热水器排气管不得接入本排烟系统内；（12）安装注意事项：A装运过程中，以两点托底搬运；B成品验收后应整齐堆放在平坦场地上，堆放高度不得超过六皮；C在搬运和安装时应轻抬轻放，不得碰撞、敲击、也不得在管道上行走或堆放其他物品；D安装时注意安全，防止管道吊落伤人。9、楼梯扶手、栏杆安装（1）材料及构配件：扶手：主楼梯50、32、14钢管参（05J8-17-2）。 靠墙扶手（参05J8-767、2-1） 入口台阶栏杆，表面深灰色喷塑（参05J9-1-72-2） 室外无障碍坡道栏杆（参05J13-17-8）窗台栏杆：方钢3030、5050深灰色喷塑（参05J8-75-3）。 空调护栏：方钢3030、5050深灰色喷塑（参05J8-75-3）（2）主要机具：电动机具：电焊机、切割机、抛光机、手持电锤等。（3）作业条件：楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。（4）工艺流程：找位与划线弯头配制连接预装固 定整 修本工程选用金属扶手：找位与划线：A安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。B按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯68、或割角线。C楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。弯头配制：整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，机械弯制。连接预装：预装扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装焊接。固定：分段预装检查无误，进行扶手与栏杆（栏板）上固定件，点焊固定，固定间距控制在400mm以内。整修：焊接处凸起部位用钢锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然、断面一致，最后用铁砂纸打光。（5）质量标准保证项目：A材料的材质必须符合设计要求和规范的规定；B扶手外型应与支承件相符，材质形状、尺寸应符合设计要求；69、C安装固定扶手的预埋件必须牢固，无松动现象，扶手入墙处应做防腐处理。基本项目：A制作：规格尺寸正确，表面光滑，线条顺直，曲线面弧顺，楞角方正。B安装：位置正确，割角线准确、整齐，接缝严密、坡度一致，出墙尺寸一致。允许偏差项目，见下表： 楼梯扶手安装允许偏差项次项目允许偏差 (mm)检查方法1栏杆（板）垂直2吊线尺量检查2栏杆间距3尺量检查3扶手纵向弯曲4拉通线尺量检查4弯头与扶手规格3尺量检查（6）成品保护安装扶手时，应保护楼梯栏杆、楼梯踏步和操作范围内己施工完的项目；扶手安装完毕后，油漆颜色由甲方指定。（7）应注意的质量问题A接槎不平：主要是扶手底部焊接平整度不一致，栏杆圆钢或固定件不平正，70、影响扶手接槎的平顺质量；B颜色不均匀：主要是刷漆厚度、遍数不同所致；10、门窗工程（1） 主要材料：防火门、塑钢窗框、钢窗、防锈漆等。（2） 作业条件： 结构工程已完，且经质量验收合格，工种之间已经办好交接手续。已按图纸尺寸弹好门窗中线，并弹好室内50cm水平线。 安装前应检查防火门型号、尺寸。并对翘曲、开焊、变形等缺陷，进行处理，符合要求后再安装。组合窗要事先做好拼装样板，经验收合格后方可大量组装。经过校正或补焊处理后应补刷防锈漆，并保证涂刷均匀。（3） 操作工艺工艺流程：划好门窗安装位置及标高运门窗口扇立门窗木楔临时固定按水平线复核安装标高，按中线复核安装位置固定堵洞装五金配件装玻璃刷油漆71、装纱扇刷油漆划线找规矩：按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高，以窗中线为准往两侧量出窗边线，以顶层门窗安装位置为主，分别找出各层门窗安装位置线及标高。 按图纸门窗编号要求，将门、窗分别运到安装地点，并靠垫牢固，防止碰撞伤人。门窗就位，将固定铁脚插入预留洞内找正吊直，且保证位置准确，用木楔临时固定，窗上框距过梁留2cm缝，左右缝隙均匀，宽度一致，距外墙尺寸符合设计要求。待堵孔砂浆凝固后，用13水泥砂浆将门窗框进缝塞实，保证门窗口位置固定。 裁纱、绷纱：裁纱要比实际尺寸每边各长50mm，以利压纱。绷纱时先将纱铺平，将上压条压好、压实，机螺丝拧紧，将纱拉平绷紧装了压条，拧螺丝，然后再装两侧压条，用机螺72、丝拧紧，将多余的纱用扁铲割掉，要切割干净不留纱头。钢门窗油漆应在安装前刷好防锈漆和头道调合漆，安装后与室内木门窗一起再刷两道调合漆。门窗五金应待油漆干后安装；如需先行安装时，应注意防止污染和丢失、损坏。 纱窗的安装，如在库房预刷好交活油，然后再行安装时，要注意油漆颜色应一致，并注意安装时不要砸碰油漆，以免二次着补而影响美观，所以交活油最好待安装后再一起刷。六、清理、清洗工作当工程装饰接近收尾工作时，项目部应集中力量组织专门施工人员，根据任务量大小适当安排清理、清洗人员数量，事先进行工作任务交底，合理安排工作时间和进度，然后由上而下由专人负责某一层，实行楼层负责制，逐步向下清理、清洗，完成一层，73、验收一层，检查合乎要求后可分户封闭，保证清理、清洗过后的房间和楼层不致二次污染，确保楼内清洁干净。清理清洗工作完成后，全楼上锁封闭，闲杂人员一律禁止出入，安排专门人员守护楼内，各分户钥匙由专人负责保管，等待施工验收工作。七、质量通病防治措施（1）外墙外保温系统开裂、渗漏、饰面砖空鼓脱落防治措施通病表现：A外墙外保温的保护层，保温板接缝处、门窗套、凸窗、雨棚、挑台及阴阳角处、外露挂件根部等部位不同程度的开裂；B保护层开裂及脱落引起的墙体渗漏；C由于基层及饰面砖粘接料强度不足，或外墙保温饰面砖系统材料不匹配、施工工艺不细等原因造成外墙外保温饰面砖局部或大面积空鼓、脱落。防治措施A无网体系保温板施工74、前应作出排板图，并对门窗套、凸窗、雨棚、挑台及阴阳角等复杂部位作出施工大样图。B外保温体系施工前应做样板墙，样板墙应覆盖保温体系的主要节点的做法（如门窗口处、转角部位、檐口、勒脚等），并经建设、监理、施工等单位认可后方可展开施工。C对突出墙面的构建处进行外保温施工时，应遵循上面压侧面、侧面压下面的顺序作业，避免出现朝天缝。D饰面层采用饰面砖时，应做系统耐候性试验；还应做饰面砖与保温层的拉拔试验及保温层与基层的拉拔试验。E应保证饰面砖的基层有足够的强度；粘贴饰面砖时应将砖缝及时划清、划净，并使用专用嵌缝料、制作专用金属勾缝工具勾缝，勾缝应光滑密实，不得开裂。F在有外露饰件根部，应使用密封胶进行专75、项封闭。G保温板不得直接粘在砌体上，应抹底灰后再粘贴。（2）外墙窗口部位渗漏防治措施通病表现：由于墙体与窗框之间的缝隙封堵不规范，外侧窗台高于室内窗台，窗框及窗扇自身密闭性不足等原因，造成沿外墙窗口向室内渗漏。防治措施：A外窗框及附框四周应保证有5mm左右的缝隙，应清理干净并干燥后，使用发泡剂发泡封堵密实，发泡剂应连续填充，一次成型，充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前灌入缝隙内，防止发泡剂外膜受损。B外窗台外侧必须低于外窗台的内侧不小于10mm，且有明显的外向坡度。C在窗框型材上应设置排水孔，排水孔的位置应确保仅在窗框型材额外空腔，不得与窗框的内空腔相通。D安装外墙门窗时提倡后塞口，门窗76、洞口抹灰时，应预留5mm左右的槽口余量，门窗安装完毕并清理干净后，将槽口用耐候胶封闭，严禁在涂料层上打密封胶。E铝合金窗在组装过程中，角码和框料组合的接触面上要涂胶均匀，不得漏涂。窗框组装完毕后，将窗角用专用注角胶灌注。在安装前，对底角部位应做浇水验收。（3）屋面、卫生间渗漏防治措施通病表现：因防水层施工和细部构造做法不当，卫生间向相邻的房间或楼下住户渗水，屋面向顶层住户渗水。卫生间渗漏防治措施A卫生间子洲墙体除门口外，由楼板向上做一道高度不小于200mm混凝土翻边，且必须与现浇楼板一起浇注。B楼板上的预留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞。C穿过楼板的管道应设置钢管或塑料套管，套管底部与楼板底面相平77、，顶部应高出装饰底面50mm，套管与套管之间的缝隙应用沥青麻丝填实和防水油膏密封。D灌注现浇板预留孔洞与管道套管间的缝隙时，板底模板应支设牢固、严密。灌注材料应采用灌浆料，待灌浆料终凝后进行浇水试验，无漏水后方能进行下道工序施工。灌浆料终凝前，严禁对管道（套管）、地漏磕碰、踩踏。E找平层施工时，管道根部、墙体与底面交接处应作出圆弧，圆弧半径20mm。F卫生间门口应做出砂浆或细石混凝土挡台，防水层做至挡台上演，挡台上平标高宜低于房间装饰底面15mm，并应高出卫生间地漏标高。卫生间设置采暖时，门口挡台预留出埋采暖管的沟槽。采暖管与沟槽间的缝隙应用防水油膏等材料做密封处理。G防水层采用刷涂或滚涂时，78、防水层做完后应采取封堵门口等保护措施，防水层终凝前不得商人踩踏和进行下道工序施工。E防水层施工完毕及向用户交付前，必须按规范要求做蓄水试验。屋面渗漏防治措施A严格按设计要求控制屋面的排水坡度。B出屋面洞口、管道、井（烟）道等，在防水层施工前，必须按设计要求预留、预埋准确，不得在防水层上打孔、开洞。C保温层及找平层施工，要按施工方案设置排气槽和排气孔，排气孔宜每36m2设置一个，并清理赶紧，保证通气顺畅。D找平层施工时，基层与突出屋面的管道、井（烟）道、女儿墙、楼电梯间墙体的根部交接处应做出圆弧，采用高聚物改性沥青防水卷材时圆弧半径为50mm，采用合成高分子卷材时圆弧半径为20mm。E水落口宜选79、用铸铁制品，水落口周围直径500mm范围内应设不小于5%的坡度选向水落口。落水口处防水层应伸入落水口不小于50mm。F屋面防水层施工时，伸出屋面的管道、井（烟）道及高出屋面的结构等根部，应按设计和规范要求设附加层，泛水顶部用管箍或压条将卷材伤口压紧，再用密封材料封口。G防水层施工完毕，应严格按规范要求做蓄水、淋水试验。H严禁在屋面楼板预埋短钢筋用女儿墙支模。（4）抹灰层空鼓、开裂、脱落防治措施通病表现：由于施工措施不当，造成抹灰层空鼓、开裂、甚至脱落。现浇板板底抹灰质量通病防治措施A现浇板底一般情况下应采用清水混凝土，超差部分可局部抹灰找平，不得大面积抹灰。B现浇板模板施工时，模板表面平整度允80、许偏差为4mm，相邻两板表面高低差允许偏差为2mm。C现浇板板底局部超差，应采用聚合物砂浆找平。砂浆找平前，板底应清扫干净，并甩浆处理。当超差20mm时，应分层抹找平砂浆并加铺一层钢丝网。D室内、外墙面抹灰质量通病防治措施E砌体结构完成后与抹灰的间隔时间不得少于30d。F墙面抹灰时做的冲筋或冲饼，应在抹灰后及时将其剔除，再补抹砂浆。G当抹灰厚度35mm时，应分层进行，并加铺一层钢丝网。（5）室内墙面结露、霉变防治措施通病表现：由于外墙存在热桥，当室内（含地下室）湿度过高及室内空气换气不畅时，则外墙的内侧墙面及地下室出现结露、发霉等现象。防治措施A应严格控制外墙保温材料的接缝处不得出现热桥，缝隙81、较大时应使用具有同等保温性能的材料嵌缝。B大模板穿墙螺栓孔外，在保温板厚度内应使用发泡剂进行封堵；在混凝土部分用干硬性水泥砂浆分两次堵实。C单位工程交工前，应对地下室采取强制通风措施，将其吹干，在使用过程中应注意通风，使地下室保持干燥状态。八、文明施工措施装饰工程工序较繁杂，立体交叉作业，各工种，各专业同时在楼内施工，推行文明施工是树立建筑企业形象的主要标志，也是工程施工的基础工作，因此特制定如下文明施工措施。（1）推行文明施工管理是以施工人员的文明施工素质为基础的，因而必须进行文明施工教育。提高施工人员文明施工素质；（2）各种装饰材料，机械设备在施工现场内要按规定位置放置，不得随意乱放，堆放82、要整齐有序，保持场容场貌干净整洁；（3）各工种，专业在施工配合上要顾及整体利益，不能各自为政，更不得互相扯皮影响其它工种正常施工；（4）装饰作业的各工种，各专业每日要做到工完场清，保持施工作业面清洁整齐，装饰工程工完场清必须做到工种、专业负责制；（5）施工垃圾要定点存放，专人负责，定时清除出场；（6）责任到人，有良好的班容班貌，治安防范措施有力，外包队伍情况明了，签订治安工作协议书，加强法制宣传和教育工作。 九、安全施工措施1、安全工作管理措施现场施工管理机构成员，人人都要树立安全意识，加强安全生产责任心，生产经理，安全员必须接受安全教育考核；安全员必须持证上岗，并具备广泛的安全知识理论，能胜83、任本职工作；生产经理对安全员工作进行检查和监督；划分施工安全管理区域，明确各安全区域责任人，每天工作前，班组长首先应做安全方面的交底和指导；按安全文明工地管理制度进行安全日检、周检和月检，发现安全隐患及时排除，发现问题要及时整改；严格执行施工方案安全措施。对安全措施落实情况跟踪检查，关键部位施工设专人把关，大型设备及构件的吊装应通知有关人员到场；对危险源点实行“五制”管理；建立健全安全生产保证体系，实行目标管理，各级管理干部及施工作业人员都要认真履行自己的岗位职责。建立以项目经理部、各工段、各作业班组一把手领导组成的机构，定期研究分析、处理安全生产中的问题；严格执行安全文明的三级教育，建立相应84、的培训制度；对所有新入场的施工人员进行安全技术方面的教育；对特殊工种(电工、架子工、起重工、厂内机动车司机等)要进行特殊工种的安全知识和操作规程的教育，要持证上岗；坚持安全月报制度，坚持每日班前十分钟的安全交底。2、装饰施工阶段主要安全预防措施楼内清理的杂物，禁止高空抛掷，集中装入小车后，通过施工垂直运输设备运出楼内；四口及五临边均设置安全防护设施；现场施工临时用电由现场电工负责，夜间照明或楼内黑暗处照明以及与人有接触时均使用36V安全电压，一切机电设备均设良好的接地和防雷装置，手持电动工具操作人员必须戴好安全防护用品；施工操作人员，根据工种和专业的不同应配置相应的劳动保护用品，如安全帽，防护85、手套，安全带，防毒面罩等；室内卫生间防水层施工时，通风要良好，防止中毒；指定专人负责现场安全消防工作，并制定安全消防预案；消防工作按责任区域划分进行定期巡视和检查，消防专用管道经常保持良好使用状态，随时做好防范准备，并做好消防检查记录；施工过程中，建筑物及生活区设立醒目的安全防火标志，场区严禁动用明火，不准吸烟，易燃物品应专设仓库保管，消防器具按指定地点摆放；电气焊施工作业中，周围易燃物品先清除掉方可施焊，屋面防水卷材喷灯焊接应派专人进行监视检查，防患于未然，材料的存放按防火要求堆放。3、装修脚手架安全措施本工程搭设的脚手架，内墙及抹灰搭设的钢管插放式小排架，操作平台满铺木跳板。操作平台应满铺86、脚手板，与建筑物空隙不得大于15cm，不得设探头板。洞口、临边防护大于200mm的孔洞要加盖，设防护栏杆。“临边四口”设两道牢固的防护栏杆，并挂安全立网，高度不小于1.2m。高空作业防护A高空作业人员，必须穿戴好个人防护用品。安全带挂在牢固的固定架上；B临边施工时，施工人员要系好安全带放可进行施工。安全带可系在墙体的穿墙孔上；C用推车进行砌体的运输时，要避开墙体边角，以保护成品。并对砌块轻拿轻放，避免损坏和对施工人员的意外伤害；D高处作业操作平台应满铺脚手板，四周设防护栏杆，并设上下扶梯；E建筑物出口搭设36m且宽于出入通道两侧各1m棚顶铺满不小于50mm脚手板的防护棚。非出入通道必须封闭；F87、高处作业严禁抛掷物料；清理的施工垃圾等不得从高空向下抛撒。料具存放安全要求钢管、支撑进场或拆除后应堆放在堆放架内，防止滑下伤人。临时用电安全防护A现场安装、使用临时用电线路和用电设施，必须符合有关技术规范和安全操作规程；B现场架设电线、线路必须符合临时用电设计规定，严格按“三相五线”制进行配制，实行两级漏电保护规定。电器设备必须全部接零接地，并做好保护设施，以防淋雨受损；C临时用电线缆敷设应采取架空和埋地形式，严禁拖地设置。架空线缆应保证有足够的安全架空高度；D电焊机必须一机一闸，并且装有随机开关。4、施工机械安全防护管理A施工队开工前应提出机械使用计划，所有施工机械进场应建立原始档案，并会同88、公司机械管理部门一齐验收，保证机械设备完好，办理“合格使用交付书”；B各机械设备要挂有该设备的“安全操作规程”并向司机进行“安全及性能交底”；C对进入施工现场的大型机械实行统一管理。各机械在使用过程中，要进行定期检测，进行设备运行记录，包括安全运行，维修、保养等内容。安全技术要求及措施A卷扬机、搅拌机、电焊机应搭设防砸、防雨操作棚，卷扬机应按要求设置牢固的地锚以固定机身，传动部分必须设置防护罩，导向滑轮不得用开式拉板式滑轮；B圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，设置保险挡，分料器。凡是长度小于500mm，厚度大于圆盘半径的木料，严禁使用圆锯开料。电刨应设有安全防护装置；C钢丝绳应有足够的安全系数89、，要加强日常的检查，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的、打死弯、断股、抽蕊、外露的均不得使用；D乙炔与氧气瓶间距应大于5m，与明火操作距离应大于10m；E吊钩应有防止脱钩的装置。卡环在使用时应使销轴和环底受力，吊运灰斗，砖笼，砖拍，预制构件等大物件时必须用卡环；F司机要严格按操作规程、按施工技术规范、按安全交底操作，加强日常的保养工作，认真执行“清洁、润滑、紧固、防腐”的八字保养制度；G吊车要设专人指挥,指挥信号要明显，准确，不得旁拉斜拽，不得超负荷吊装；H起重吊装人员必须持证上岗，严格按照操作规程施工；I高空作业人员必须戴好安全帽，系好安全带，并对安全带进行检查，确保万无一失。操作人员个人防护A认真学习各种安全、消防和保卫知识，加强安全意识，提高自我保护能力，减少各种事故发生；B进行地面施工时必须穿胶鞋，以免水泥浇脚；晚上收光地面要有足够的照明；C不得随便移动临时照明线，不要把衣物等挂在电线上；D在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。施工现场管理A各种施工手续齐全，人员手续完备；B划分责任，定岗定制，专人管理；C制定切实可行的成品保护措施，责任到人；结构施工期间的预制物件，竣工收尾时的观感保护等都是重点；D施工现场设醒目标语，安全标志明显。