1、1万m2电信类基建工程防水、装饰、安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录 1技术标编制综合说明 . 81.1、技术标综合说明. 81.2、编制依据. 92工程概况. 142.1、工程概况. 142.1.1、建筑概况. 142.1.2、结构概况. 142.1.3、工程标高. 152.1.4、安装工程概况. 152.1.5、工程地质及水文地质条件. 152.1.6、现场条件说明. 153招标要求及工程管理目标 . 163.1、招标要求. 163.2、工程管理目标. 163.2.1、质2、量目标. 163.2.2、安全目标. 163.2.3、工期目标. 164施工部署. 174.1、项目组织机构及管理模式 . 174.1.1、项目管理设想. 174.1.2、项目管理模式. 174.1.3、项目组织机构图. 184.2、施工部署原则. 194.3、施工流程. 204.3.1、施工总流程. 204.3.2、各专业施工流程. 214.4、施工组织与劳动安排 . 214.5、施工流水段划分. 225施工进度计划与工期保证措施 . 235.1、工程进度计划. 235.2、进度保证措施. 235.2.1、采用大型、先进的施工机械设备 . 235.2.2、施工计划管理. 235.2.3、采用3、先进的施工技术. 245.2.4、资源保证措施. 245.2.5、专业化施工管理保证. 245.2.6、优秀的劳务施工队伍. 255.2.7、专门成立协调部. 255.2.8、定期召开生产例会. 255.2.9、引进竞争机制. 256对分包单位施工管理 . 26及与业主、监理的协调配合 . 266.1、总包与分包管理模式 . 266.1.1、总承包管理职能. 266.1.2、对分包单位的管理设想. 276.2、对分包单位的技术综合管理 . 276.3、对分包单位的质量管理 . 286.4、对分包单位的工期与总进度计划管理 . 296.5、对分包单位的安全保卫管理 . 296.6、与业主、监理的4、配合与协调 . 307施工总平面布置 . 317.1、施工现场平面布置原则 . 317.2、施工平面定位. 317.3、现场施工总平面布置 . 317.3.1、现场出入口及道路. 327.3.2、垂直、水平运输设置. 327.3.3、原材料及加工场地的布置. 327. 4、现场临电、临水布置 . 327.4.1、现场临电布置. 327.4.2、现场临水布置. 347.5、现场施工总平面布置图 . 357.5.1、地下室施工阶段总平面布置. 357.5.2、主体结构施工阶段总平面布置. 357.5.3、装修、安装施工阶段总平面布置 . 357.5.4、临水、临电总平面布置. 357.6、现场 C5、I 形象布置. 357.6.1、封闭管理. 357.6.2、施工现场标牌. 367.6.3、施工场地. 367.6.4、办公及生活设施. 368资源需要量计划 . 388.1、劳动力需要量计划. 388.1.1、劳动力配备计划说明. 388.1.2、劳动力投入计划表. 388.1.3、劳动力资源动态分布曲线（见附表） . 398.2、计划投入的主要施工设备清单 . 398.2.1、机械设备配备计划说明. 398.2.2、计划投入的主要土建施工机械设备清单 . 408.3、计划投入的主要计量器具清单 . 419施工准备. 429.1、施工人员准备. 429.1.1、管理人员的选用. 429.1.6、2、操作人员的选用. 429.2、施工技术准备. 429.3、施工现场准备. 439.4、施工机械准备. 449.5、施工物资准备. 4410施工测量 . 4610.1、平面控制网的测设 . 4610.2、工程竖向投测. 4710.3、高程控制网布设. 4810.4、结构施工中的楼层标高控制 . 4910.5、质量保证措施. 5111降水及护坡桩施工方案 . 5211.1、降水施工方案 . 5211.1.1、降水井技术设计. 5211.1.2、降水井施工方案. 5211.2、护坡桩工程施工 . 5411.2.1、拟采用方案分析及设计技术参数 . 5411.2.2、护坡桩施工. 5511.2.37、悬臂桩设计计算. 5612土方开挖施工方案 . 6212.1、土方开挖施工准备 . 6212.2、基槽开挖方法. 6212.3、土方开挖顺序. 6212.4、挖土标高控制. 6312.5、基坑排水. 6312.6、土方开挖质量保证措施 . 6313、基础及主体结构施工方案 . 6513.1、模板工程. 6513.1.1、模板及支撑体系选择. 6513.1.2、模板及支撑体系的配备数量. 6513.1.3、模板安装前的准备工作. 6513.1.4、模板施工. 6613.1.5、模板安装的允许偏差. 7013.1.6、模板工程施工质量预控. 7013.2、钢筋工程. 7113.2.1、钢筋施工方8、法的选择. 7113.2.2、施工准备. 7213.2.3、钢筋施工. 7213.2.4、钢筋工程施工质量预控. 7813.3、混凝土工程. 7913.3.1、施工缝的留置. 8013.3.2、施工缝的处理. 8113.3.3、砼坍落度. 8113.3.4、砼的下料和振捣. 8113.3.5、砼的养护. 8213.3.6、底板混凝土施工方法. 8213.3.7、混凝土试块留置以及拆模时间 . 8413.3.8、混凝土工程施工质量预控. 8513.4、陶粒混凝土砌体工程 . 8514外脚手架工程 .8814.1、编制依据. 8814.2、工程准备. 8814.3、外脚手架施工. 8915防水工程9、 . 9315.1、地下室防水. 9315.2、卫生间防水. 9315.3、屋面防水施工. 9415.4、屋面渗漏的防治措施 . 9615.5、防水注意事项. 9816内外装饰工程施工方案 . 9916.1、水泥砂浆墙面施工 . 9916.2、外墙水刷石施工. 10116.3、现制水磨石地面. 10416.4、釉面砖施工. 10516.5、花岗石楼面施工. 10716.6、水泥砂浆楼面施工要点 . 11016.7、防滑地砖楼面施工 . 11216.8、铝合金窗. 11216.9、铝合金方板吊顶施工 . 11617季节施工措施 . 11917.1、夏季施工. 11917.1.1、施工部署. 1110、917.1.2、夏季施工特点. 11917.1.3、防止坍落度损失的措施. 12017.1.4、裂缝的防止及控制. 12017.2、雨期施工. 12217.2.1、施工部署. 12217.2.2、施工准备. 12217.2.3、雨期工程施工处理措施. 12317.2.4、现场安全文明施工. 12417.2.5、雨期施工消防措施. 12417.3、冬期施工. 12517.3.1、冬期施工准备. 12517.3.2、热作法施工的室内工程：. 12517.3.3、冬期施工的安全与防火. 12718安装工程 . 12818.1、工程概况. 12818.2、针对工程特点采取的措施 . 12818.2.111、强化施工设计和预控. 12818.2.2、质量通病的预控措施. 12918.3、重点部位预控措施 . 13018.4、工程质量创优控制 . 13118.4.1、创优控制. 13118.4.2、建立产品检验、自检制度. 13218.5、施工组织及施工部署 . 13918.5.1、施工要点. 13918.5.2、施工配合. 14018.6、施工工艺及质量控制 . 14118.6.1、施工准备. 14118.6.2、设备安装. 14318.6.3、管道工程. 14718.6.4、电气工程. 15418.6.5、暖通工程. 16018.6.6、火灾自动报警系统. 16718.6.7、装饰灯具安装施工12、工艺. 17318.7、设备调试及各专业性能调试 . 17819质量保证措施 . 17919.1、质量管理体系及控制流程 . 17919.1.1、质量保证体系运行图. 17919.1.2、现场质量管理及保证措施的流程控制 . 18019.2、各阶段的质量控制内容 . 18319.2.1、事前质量控制. 18319.2.2、事中质量控制. 18419.2.3、事后质量控制. 18519.3、工序活动的质量控制 . 18519.4、模板工程质量保证措施 . 18819.7、钢筋工程质量保证措施 . 18919.8、混凝土质量保证措施 . 19019.9、防水砼施工质量保证措施 . 19119.1013、内外装修质量保证措施 . 19419.10.1、影响装饰工程质量的要素. 19419.10.2、统一放线、验线制度. 19519.10.3、材料审批检验制度. 19519.10.4、工序流程交接制度. 19519.10.5、工艺标准制度. 19519.10.6、样板制度. 19519.10.7、工人考核上岗制度. 19519.10.8、成品保护制度. 19519.10.9、质量检查、验收与奖惩制度. 19520、成品半成品保护措施 . 19721安全管理 . 20421.1、安全措施. 20421.1.1、安全管理方针与管理目标. 20421.1.2、安全保证体系. 20421.1.3、安全14、监控措施. 20521.1.4、安全管理制度. 20521.1.5、安全管理工作. 20621.1.6、制订施工现场安全防护标准. 20721.2、安全用电. 20821.2.1、安全用电组织措施. 20821.2.2、电气防火技术措施. 20821.2.3、临时用电系统的使用、管理与维护 . 20921.3、现场消防. 21121.3.1、消防保证体系. 21121.3.2、消防措施. 21121.3.3、现场消防规章制度. 21222工地综合治理和文明施工标化管理 . 21422.1、文明标化施工保证体系 . 21422.2、综治管理. 21422.3、工地文明施工和标化管理 . 215215、3. 新技术、新材料、新工艺的应用 . 22023.1应用高强、高性能混凝土的技术 . 22023.2套筒冷挤压连接技术 . 22023.3新型模板应用技术 . 22023.4新型建筑防水. 22023.5企业的计算机应用 . 22123.6施工现场全程监控 . 22124降低造价措施 . 22225.工程交付、服务及保修 . 22325.1、工程交付. 22325.2、服务及保修. 2231技术标编制综合说明1.1、技术标综合说明1、我公司完全接受招标文件提出的全部要求，包括有关本工程施工质量、 施工进度、安全文明施工的各项控制和协调管理要求，并落实各项施工 方案和技术措施，在建设单位、监理16、单位的领导与监督下，与设计单位 加强联系，共同建设好*电话局工程。2、我公司通过对建设方提供的招标文件、答疑纪要、施工图纸以及有关技 术资料的认真学习和分析，并数次踏勘了施工现场，在分析了多种可能 影响施工的因素和本工程总承包的特点、难点以及我们自身力量等各项 优势后，我公司有充分的信心和能力保证高质量、高速度地全面完成本 工程招标文件规定的总承包范围内的全部任务和总承包管理职责，向建 设单位提交一份满意的答卷。3、从对本工程全面负责的原则出发，本技术标突出施工方案先进合理，施 工组织周到严密，施工管理严格细致，总包责任可靠落实，确保以一流 的施工技术、一流的科学管理方法、一流的施工速度和一流17、的工程质量 来实现本工程的施工达到优质、高速建成的目标。4、一旦有幸中标，我公司将全力以赴，尽快做好施工前期准备和施工现场 生产设施的总体规划布置工作。发挥我公司管理优势，建立完善的项目 管理组织机构，落实严格的责任制，实施在建设、监理单位领导和监督 下的项目总承包管理制度。通过对劳动力、机械设备、材料、技术、施 工方法和信息的优化处置，实现工期、质量及社会信誉的预期目标效果。5、我公司完全接受招标文件提出的质量控制和施工技术要求，严格按照招 标文件所附施工技术规范标准和xx市建委有关质量规定进行施工，尤 其是要全面贯彻执行国家颁发的强制性标准，本工程施工实行创杯工程 质量目标管理，以确保本工18、程达到优良等级、确保xx市结构“长城杯”、确保xx市优质工程。6、为了保证本工程最终质量，我公司将建立严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度，绝不违章施工，绝不使用不合格材料，并诚恳地接受 各级政府质量监督部门的监督直至工程竣工验收。7、为了确保工程施工全过程中的安全生产，我公司在编制施工组织设计的 同时，编制好安全生产保证计划，落实好各级人员安全生产责任制，明 确项目经理为本项目安全总负责人，设立专职安全员进行现场安全全过 程管理。8、一旦我公司有幸中标，将严格按建设单位、监理认可的施工组织设计组 织施工，全过程接受业主、监理对工程进度、质量、安全的监督；同时 承诺，经选定的本工程项目经理19、及相应的专业技术、管理人员，未经建 设单位同意不作调换和撤离。9、我公司将严格按照国家及xx市的有关规定组织施工，保证施工现场清 洁，达到工完料清的文明施工要求，确保达到“xx市安全文明工地”。10、本投标阶段施工组织设计的编制，系根据目前由建设单位所提供的有关 工程资料及本工程图纸为依据，若我公司中标后，将在本施工组织设计 的基础上按照补充资料及具体设计施工图纸进一步补充、完善，使其形 成一份具有技术先进、安排合理、经济实用、操作简易的施工组织设计， 经公司审核后报建设单位及监理单位审批后组织实施。1.2、编制依据1、*电话局工程招标文件；2、*电话局工程答疑纪要；3、施工现场实地踏勘；4、20、*电话局工程设计图纸；5、我公司ISO9002企业质量标准文件及CI形象手册的有关细则；6、我公司ISO14001/OHSAS18001环境/安全体系程序文件；7、现行国家、行业及地方施工技术规范；1)、工程建设国家标准序 号标准名称标准代号 1工程测量规范GB500262普通混凝土拌合物性能试验方法GBJ80-853地下工程防水技术规范（98 年局部修订）GBJ108-874混凝土外加剂应用技术规范GJB119-885人防工程施工及验收规范GBJ134-906粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146-907混凝土质量控制标准GB50164-928地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-839砌21、体工程施工验收规范GB50203-9810混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-9211屋面工程技术规范GB50207-9412地下防水工程施工及验收规范GBJ208-8313建筑地面工程施工及验收规范GB50209-9514装饰工程施工及验收规范GBJ210-8315建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-8816建筑工程质量检验评定标准GBJ301-8817机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-9618采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-8219通风与空调工程施工及验收规范GB50243-9720工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-9421电气装置22、安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-9622电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范GB50255-9623电气装置安装工程 1KV 及以下配线工程施工及验GB50258-96收规范24电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-9625自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-9626给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-9727制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-9828压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-9829建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-8830建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88323、1建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-8832建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-8833通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-8834建筑安装工程质量检验评定标准GBJ305-7535电梯安装工程质量检验评定标准GBJ310-882)、建筑工程行业标准序 号标准名称标准代号 1中型砌块建筑设计与施工规程JGJ5-802建筑变型测量规程JGJ/T8-973混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-954钢筋焊接及验收规程JGJ18-965回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-926施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-887普通混凝土配合比设计规程JGJ24、/T55-968建筑施工安全检查评分标准JGJ59-999混凝土拌合用水标准JGJ63-8910建筑砂浆基本性能试验方法JGJ70-9011建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-9112建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9113砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98-9614玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-9615塑料门窗安装及验收规程JGJ103-9616建筑工程冬期施工规程JGJ104-9617钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-9618建筑基坑支护技术规程JGJ120-9919外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-20003)、工程建设标准化协会标准序 号标准名称标准代号 125、混凝土碱含量限值标准CECS53：902埋地硬聚氯乙烯（PVC-C）给水管道工程技术规程CECS17：20003建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程CECS41：924低压成套开关设备验收规程CECS49：935建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管管道工程设计、施工及验收规程CECS94：974)、xx市地方标准序号标准名称标准代号 1商品混凝土质量管理规程DBJ01-6-992混凝土中掺用粉煤灰的技术规程DBJ01-10-933建筑工程测量规程DBJ01-21-954高级建筑装饰工程质量检验评定标准DBJ01-27-965xx市厕浴间防水推荐做法（修订本）京 91TJ16xx市屋面卷材防水推荐做法26、京 93TJ27xx市地下室防水推荐做法京 95TJ38建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-20002工程概况2.1、工程概况*电话局位于*区*乡，*中路北面、西面为*乡政府、南与*乡供水站相 邻。建设单位为*集团*电信公司工程建设部，由*建设总公司设计。、建筑概况本工程建筑檐高19.9m，建筑总占地面积6400m2，建筑总面积10014m2，地下2 层（含夹层），地上4层，其中地下建筑面积为2555m2。外 墙：地下室外墙为钢筋混凝土；0.00以上为200、150厚陶粒混凝土 砌块组合成的360厚外墙。外墙外装修为白水泥水涮石墙面、丙 烯酸乳胶漆墙面及瓷质外墙砖及玻璃幕墙。内墙：内墙为27、200厚陶粒混凝土砌块，地下室部分局部为钢筋混凝土墙； 地下室外墙外保温采用50厚聚苯板保温；楼 地 面：按各房间使用功能不同分别采用普通水磨石地面、美术水磨石地 面、花岗石和现制磨石地面。防水工程：地下室采用抗渗混凝土和外包SLQ-PVC防水卷材相结合的方式， 屋面采用SBS改性沥青与SBS改性沥青防水涂料组合，卫生间、 地面采用聚氨酯涂料防水。屋面保温：采用陶粒混凝土块和聚苯板的做法。、结构概况本工程为多层全现浇框架结构，建筑物抗震设防烈度为8度，耐火等级为一 级。地下二层为平战结合，按五级人防标准设计。本工程采用钢筋混凝土整板式基础，人防部分底板厚度为550mm，淋浴及卫 生间板厚47028、mm，其余部分均为850mm。地基承载力标准值为140Kpa，地下室底板 采用C30防水混凝土，抗渗等级S8，墙、柱、板混凝土强度等级为C35；垫层采 用C15混凝土。、工程标高0.00相当于绝对标高32.50m；室内外高差为0.450m。、安装工程概况本工程项目为电信类基建工程，涉及动力、控制、水、电、风、空调、强弱 电、消防等，系统多、专业多、功能齐全，对施工工艺方法要求较多。、工程地质及水文地质条件根据*工程有限公司2001-1123号勘察报告，场地工程地质、地下水情况分 别如下：上部为人工堆积层，下部为第四纪冲积层，持力层为粉质粘土等。从上至下 分为人工堆积粘质粉土、粉质粘土填土，层厚29、为m；其下为第四纪沉 积层，标高以下为砂质粉土、粘质粉土；标高以下 为粉质粘土、粘质粉土。持力层为粉质粘、土粘质粉土层、粘土、重粉质粘土1层，地基承载力标准值为140Kpa。根据地勘报告，现场实测到两层地下水位。第1层地下静水位标高为，（埋深为），为潜水，第2层地下水静止水位标高为m（埋深为），为潜水。所以在进行土方开挖前必须进 行降水处理。、现场条件说明根据数次实地踏勘和建设方对现场的讲解，可以看出，本工程现场处于低洼 地带，较*中路低，但场地较宽敞，便于布局。本工程地处*中路北面，地理位 置较好，车辆及材料的进出均非常方便。由于本工程主路*中路的标高不明，故 不能明确与本工程的0.00高差30、，待进场测量后方可确定回填土方的大小，以最 终确定施工现场的布置。3招标要求及工程管理目标3.1、招标要求招标范围：施工图范围内的土建结构、装修、给排水、采暖、通风、空调、 地下人防、电话系统、动力、照明、电梯、电视天线系统、综 合布线、消防报警和1301系统、降水等。质量要求：甲方要求工程质量达到优良标准。 工期要求：定额工期450日历天。 开竣工日期：工程计划于2002年5月1日开工，2003年7月24日竣工。3.2、工程管理目标我们将充分利用我公司在生产经营、技术管理、计算机应用与动态监控的各 种优势，使工程在管理、质量、安全、文明施工及工作作风上均创出一流水平。 根据我公司对业主的承诺31、和公司的施工水平以及项目的自身管理素质，本工程要 求达到：、质量目标. 确保工程质量达到“优良”等级；. 确保“xx市结构长城杯”；. 确保xx市优质工程，以“用户满意”为最终目标。、安全目标确保“xx市安全文明工地”，无重大人身、设备安全事故，工伤事故率 控制在 0.4以内。、工期目标在保证质量的前提下，计划总施工工期为 420 日历天，提前定额工期 30天，即在 2003 年 6 月 24 日竣工。4施工部署4.1、项目组织机构及管理模式、项目管理设想根据工程所处位置及现场踏勘情况，结合本工程特点，提出项目管理的总 设想和方案为：以务实创新、争创一流的精神，交付完美产品为目标，通过 “三高32、”（即高目标、高起点、高要求）来实行对技术、质量、安全、文明施 工、资料的管理及对合同、成本、进度的控制，严格履行合同的承诺，铸造 精品工程、用户满意工程。我们将以 ISO9002 质量保证体系为标准，将本工程列入我公司的重点创优 工程，实施项目法管理，成立项目经理部，负责本项目的具体运作。公司将 参与本工程项目重大问题的决策，切实做好重点工程、重点调配、重点管理、 重点实施、重点保证。同时，我们将以 ISO14001 环境保护体系和 OHSAS18001 职业安全卫生管 理体系的要求实行管理，确保施工现场及生活区的安全和卫生，为施工提供 有力的保障。把所有员工的安全和环境保护放在第一位，让每33、一个员工都生 活在美丽、安全的环境中，把项目部当作自己的家。、项目管理模式本工程采用项目法管理，项目经理作为整个工程的直接责任者。为确保工 程的按时、优质、高效的完成，我公司将选派有类似工程管理经验、由数次 创过省市级优质工程和xx市结构“长城杯”的国家一级资质项目经理担任 本工程的项目经理，挑选最优秀的管理干部和专业工程技术人员在现场成立 工程项目经理部，全权组织施工生产及日常工作。项目经理部配备生产、技 术、质量、安全、预算、材料、财务等职能人员负责从施工准备、技术管理、 生产组织、质安监控、文明施工、材料供应到竣工验收和工程结算等方面全 过程管理，并对建设单位全面负责。为规范本项目的管理34、工作，项目经理部将执行公司颁布的项目管理手册、质量保证手册和工作手册和环境/安全管理体系程序文件。 我公司有信心通过完整的管理体系，忠于职守的工作态度，充足完善的后勤保障，在保证质量与安全的前提下确保按期完成，铸造用户满意工程。、项目组织机构图项目经理部在项目经理的直接领导下，充分发挥项目部的整体优势，高 效地组织和优化各劳动力生产要素，为此建立如下的项目管理领导班子：项目经理项目副经理项目工程师经营经理施 安 安 技 质 工 保 装 术 检 科 科 科 科 科预材财 算料务科科科装施安 全 员安员工消 防 保施 员卫 后 勤工技 术 员土 安 资 料 员建 装质 质试 验 员检 检 员 员土35、 专采 保建 业出 会预 预购 管员 员算 算纳 计员 员施工班组（参加本工程施工管理人员名单和项目经理简历详见企业信誉部分）4.2、施工部署原则根据本工程既定的质量和工期目标，结合工程特点进行分解，确定各阶段 目标。在施工各阶段中明确主导工序和重点环节，有针对性的制定相应的技 术管理和施工等保证措施，落实专人跟踪管理，项目经理重点监控。加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设备的投入，在确保 每道工序工程质量的前提下，立足抢时间，争速度，科学的组织流水及交叉 施工；严格劳动纪律，严肃施工调度命令，有计划、有目标的严格管理分包 单位，严格控制关键工序的施工工期，确保按期、优质、高效地完36、成工程施 工任务。本工程总体上按先地下后地上的施工原则，将整个工程划分为基础及地下 室、主体结构、室内外装饰和收尾竣工四个阶段施工：基础及地下室：在基础及地下室施工中，重点抓好地下室抗渗混凝土控制 和卷材防水的施工。其次是要抓好模板、钢筋、混凝土浇筑这一主要工序， 在抢速度中合理安排各工种的穿插。在回填土时要做好室外管线与室内管线 的全面贯通，为工程后阶段施工创造良好条件。主体结构：选择和制定合理的垂直运输方案。切实抓好梁柱、梁梁交接节 点处模板的设计、安装及钢筋的制作和绑扎、钢筋混凝土的浇筑等主要环节， 严格控制模板和钢筋混凝土的成品质量。合理组织水、电、暖管线安装穿插 在土建主体结构施工工37、期内进行平行流水作业。室内外装饰：按先上后下，立体交叉作业，实行多工种穿插的顺序进行施 工。切实做好施工过程中成品和半成品的保护工作，减少成品返修率。收尾竣工：要抓紧、抓好收尾工程的施工与完善、整改工作，遵照建设部 和xx市关于建设工程竣工备案文件要求，配合建设单位做好竣工验收，及 竣工资料的准备。总之，土建、水、电、暖、卫及设备等各安装工种、工序之间要紧密配合， 合理安排组织流水作业，进行立体交叉施工，水平搭接。做到连续均衡生产， 作为承包方，我们编制了一份严密的施工进度网络计划，并抓住其中的关键 路线组织施工。4.3、施工流程、施工总流程施工总流程围护工程护坡桩施工基础垫层土方工程防水层施38、工基础结构地下室主体结构外防水施工回填土上部主体结构安装工程上部结构机电安装装饰工程调试总体工程竣工、各专业施工流程1 土建施工流程： 定位放线护坡桩施工土方开挖底板防水基础结构土方回填主体结构墙体砌筑（中期质量验收）屋面工程内墙装饰外墙装饰楼地面门窗工程二次精装修油漆玻璃、涂料竣工验收2 电气动力、照明专业施工流程： 施工准备暗管预埋接线盒、开关盒安装电缆桥架安装配电箱（柜）安装电缆敷设管内穿线绝缘测试插座、开关灯具安装系 统调试授电及试电3 给排水、消防给水专业施工流程： 施工准备预留孔洞预制加工立、支管安装管道试压管道防腐和保温卫生洁具、自喷淋设备安装管道冲洗4 空调通风专业施工流程： 39、施工准备预留孔洞风管预制加工风管安装空调机组安装系统调试5 火灾自动报警及控制系统安装流程： 施工准备暗管预埋接线盒管内穿线绝缘测试探头及手动报警装置安装控制设备安装调试4.4、施工组织与劳动安排为了顺利完成这一项目施工任务，在组建该工程项目部的基础上组建“质 量控制小组，负责本工程的技术攻关和质量把关工作，为创结构“长城杯”作 好准备。项目技术小组设组长1名，由项目经理担任，负责生产及全面管理工 作；项目总工程师1名，负责技术、质量及生产技术内业工作；生产负责人1名， 由项目副经理担任，负责项目施工现场的生产、质量的控制，及各部门的协调 管理工作。由以上3人组成项目领导小组。4.5、施工流水40、段划分为缩短工期，加快进度，合理投入和充分利用机具、设备及人力和财力，本 工程流水段划分如下：基础底板：以后浇带为界，划分为二个流水段； 地下室结构：外墙由于防水的要求，以后浇带为界，分为两个流水段；内墙及顶板以后浇带为界，分为两个流水段； 主体结构：顶板以后浇带为界，分为两个流水段；框架柱施工以后浇带及C、D轴为界，划分为4个流水段； 装饰阶段：装饰工程按楼层划分施工流水段，待主体结构施工到2层后，即插入地下室工程的装修施工，为安装工程的提前施工作好准备。5施工进度计划与工期保证措施5.1、工程进度计划根据工程招标文件的有关说明，结合我公司同类工程施工经验，经仔细测 算、科学排布，安排本工程41、施工总工期为 420 日历天。具体做法如下：1、地下部分施工计划 4 个月时间，采用流水作业，其中包括降水、打桩、 挖土、防水、结构施工及回填土；2、主体结构施工计划 2 个月时间，采用流水作业；3、待结构施工至 2 层时，插入砌筑及安装工程的施工；4、装修阶段重点控制安装工程的施工进度，为土建的地面、吊顶施工创 造条件；5、具体计划详见总进度计划表 6-1。5.2、进度保证措施、采用大型、先进的施工机械设备根据工程工期、工作量、平面尺寸和 施工需要，现场投入一台 HB-23-B(L=50m)固定塔吊，以满足材料垂直运输和水平倒运。另投入 2 座龙 门井架，主要满足装修施工需要。塔吊和 2 台42、龙门井架布置详见施工总平面 图。根据招标文的有关要求，本工程采用预拌混凝土，为了保证混凝土的正常 浇筑，减少混凝土在运输过程中的时间，拟在附近通过比较，选择一家质量 较好商品混凝土搅拌站，以保证本工程混凝土的质量和混凝土的供应。同时 用地泵进行混凝土的输送，并用塔吊和布料杆配合作业，满足混凝土快速施 工的需要。、施工计划管理按日保周，周保月、月保控制点及总工期的原则，实行综合流水作业，确定主要控制点，如某一控制点没能按计划实现，要追究原因和责任，并制定可行的补救措施，在下一控制点之前抢回时间。、采用先进的施工技术1.顶板模板采用高强釉面竹胶板模板，有足够的刚度，重量轻，灵活性强， 拆装方便，施43、工速度快；梁模板采用 18mm 厚双面覆膜多层板做面板； 支撑系统采用扣件式脚手架，施工速度快，质量好，保证了施工质量和 进度。2.地下室墙体的施工，采用竹脚板制作定型大模板，将频繁的支拆模工序 简单化，既提高了工程质量，又加快了施工进度。3.框架柱的施工，采用变截面定型钢模板，既能保证混凝土的外观质量， 又能提高施工效率；为控制好梁、柱接点处的施工质量，制作定型钢模 板。、资源保证措施安排充足的劳动力资源，合理地组织施工流水，结合文明施工的要求，及 时清理施工层现场，做到工完料清，材料堆放有序，减少因场地矛盾引起的 停工、窝工。加强生活和后勤管理，尽可能改善职工生活，以稳定队伍。最大限度的提44、高机械化施工程度，以精良的装备保证工期目标的顺利完 成。增配模板、钢管等周转材料，拉大作业层面，提高工效。加大材料采、 运管理力度，抓紧、抓好机械设备的保养维护，避免发生缺料停机造成的停 工、窝工。、专业化施工管理保证为了能把本工程做得让业主完全满意，我公司准备派有同类工程施工经 验，并由数次创过省市级优质工程和xx市结构“长城杯”的国家一级项目 经理担任此工程的项目经理。而且在公司内调集一批技术力量好、责任心强、 干劲足、能和项目经理配合好的优秀中青年管理人员进行施工管理，为工程 项目最终实现工期、质量目标提供专业化施工管理保证。、优秀的劳务施工队伍信誉良好、素质高的施工队伍是保证工程按期完45、成的基本条件之一，我公 司拟在当地选择两支具有一定资质、信誉好、有同类工程施工经验的劳务队 伍进行本工程的施工，并由我公司负责管理和领导，确保工程按计划进行。、专门成立协调部施工期间，专门成立协调部，负责和业主联络，协调各施工工种、各施工 班组之间的工作，了解业主和设计意图，力争为工程施工创造条件。、定期召开生产例会定期召开由各分包方参加的生产碰头会、生产例会，及时解决工程施工中 出现的问题，为下步生产工作提前作好准备。、引进竞争机制引进竞争机制，选用高素质施工班组的同时，采取经济奖罚手段，加大内 部班组承包管理力度，确保工程的进度和质量要求。6对分包单位施工管理及与业主、监理的协调配合本工程46、装修及综合施工阶段专业分包单位将多达十几个，本公司除在现场 派驻有类似工程施工管理经验的管理班子以外，特别制定以下一些管理措施 以全面管理分包单位，做到有效控制各专业分包的施工进度、施工质量和安 全。6.1、总包与分包管理模式一流的工程出于一流的管理，科学管理是工程成败的关键。我们将通过制 定一套行之有效的管理制度来加强工地专业分包的管理，建立标准化的管理 考核机制，做到管理方法科学、管理目标明确、管理到位、讲究实效，奖罚 分明、保证工程顺利完成。、总承包管理职能总承包单位受业主委托，在其领导下接受监理的监督和协调管理，以合同 承诺为目标，以现场管理为重点，在保质、保量、按期完成合同内实物工作47、 量的同时，又对业主及有关部门限定的专业分包单位行使管理、控制、配合、 协调和监督职能，体现出一种全方位、多职能、多层次的管理关系。总分包 管理模式如下图。总承包班组建监设理单单总承包单位总承包班组位位总承包班组专业分包分包班组、对分包单位的管理设想由于有关部门限定的工程（配电设备安装等）和部分专业工程（如护坡桩、 降水、玻璃幕墙工程、消防灭火系统工程等）必须由专业分包单位施工，所 以我公司中标后，在业主指定或推荐的基础上，筛选有一级资质等级及信誉 的专业施工单位分包施工，对各专业分包单位的管理设想如下：1、在工程实施当中，实行各分包单位按专业工程系统统一分包，最终形 成功能交付的总分包格局。48、即将某一专业工程系统的采购、安装、调 试交由一个分包商承担，由其负责分别向本公司进行系统功能交付， 本公司则对业主进行工程最终产品的各系统综合功能交付。这样的总 分包格局将有利于在材料采购、工期质量和分工界面等全面落实可追 溯的功能最终责任者。2、在业主统一领导、本公司总管理的基础上，要求各分包商联合协调作 战，做好相互配合，明确工程的质量目标、工期目标、安全目标、成 本目标，明确各分包商的责任、义务和权利。3、实现一切管理从合同出发的管理基本原则，避免扯皮现象。在工程实 施当中，合同是至高和最终的，是所有分包行为准则的基础，对于产 品保护、索赔签证、界面争议、公用设施、场地道路和材料的采购选49、 择等都必须以合同为基础。各分包商碰到矛盾应无条件服从合同条款， 以确保本公司总承包管理的有据有效执行。4、各分包工程全面展开后，为确保各分包工程井然有序的施工，事先做 好对分包工程施工方案的审核与优化，明确各分包工程的节点工期， 事中加强对各分包工程的技术综合管理、质量控制与进度控制。事后 做好对各分包工程的质量验收，场地清理、扫尾和成品保护等工作。针对以上初步计划，本公司将从以下几个方面简述对专业分包单位管理的 重点：6.2、对分包单位的技术综合管理1、项目实施前，对各专业分包的方案、工艺、程序进行全息式技术综合，优化出各分包工程的最佳组合与最佳方案，以确保工程施工的最佳状态与最佳秩序。250、所有的施工图纸均由总承包统一审核，各分包商积极参加，并列出各分包 商施工过程中应注意的重点，编制各分包商既相互交叉又互不干扰的预埋、 预留管道孔洞的管线走向。3、明确各分包商施工总工期、节点工期，且严格限定各分包商同一时间内的 施工节拍与区域，以确保各单位按计划、有序、稳步施工。4、现场施工总布置由总承包统一管理，在合同中明确各分包商在不同施工阶 段中的使用场地，各分包商不得擅自随意乱用材料堆场或堵塞道路。5、所有垂直运输机械均由总承包单位布置与管理，同时组织协调好各分包商 的施工时间；错开使用垂直运输设施的时间，以确保垂直运输设施的有效、 合理使用，发挥其最大使用效率。6、施工现场建立用水51、用电审批制度，分包商须提前两天填报用水用电审批 表，列明使用部位、使用时间及使用量送交总承包商生产科（组）审批， 以便做好统一协调管理，避免磕碰事件。6.3、对分包单位的质量管理本工程总承包质量管理任务将主要是针对各分包商分别负责的系统功能 质量的监控，以及由此而形成的最终产品质量跟踪而展开的。在施工中，重 点围绕以下几个方面进行管理。1、对分包商的所有施工图均统一审核，对发现的设计缺陷、质量问题及矛盾 部位应由设计单位重新修改，避免因设计引起的质量问题。2、对分包商采购的材料、设备等进行全面验证，包括对其品牌、产地、规划、 技术参数的全面对照，拒收与设计或合同中规定要求不符的材料、物资。352、配备足够的质量管理人员，对各分包商施工过程的质量进行控制，各分包 商均有总承包派的专业质量员，对分包商的过程质量开展面对面的监督与 认可，凡达不到质量标准的不予以签证并促其整改，对一些成品与半成品 的加工制作，总承包亦将抽派人员赶赴加工现场进行检查验证。4、分包商完工后，对产品的保护进行系统管理，对分包商已完成并形成系统功能的产品，经验收后，即组织人力、物力和相应的技术手段进行产品保 护，直至形成最终产品，并指派专人看护直至交付业主使用为止。6.4、对分包单位的工期与总进度计划管理总承包对该承包工程工期目标的最终依据是合同工期，即在约定的时间内 必须向业主交付最终产品，为此总承包必须对总进度53、计划进行周密策划和严 格管理，务使各分包商的工期满足总进度计划要求。为此，在工程实施当中， 本公司总承包管理将特别注意以下几点：1、在排总进度计划时，各分包商的主要负责人员均共同参与，对总承包所 排的计划进行论证、提出意见。同时充分预计为实现预定计划可能产生 的技术、质量、安全问题，事先制定方案，确保总进度计划的顺利实施。2、在总进度计划中标明各分包商最迟应开始的时间及最迟应完成的时间， 同时注明关键工序的节点工期。3、总进度计划一旦确定，所有分包工程的工期及节点时间均列入分包合同， 产生法律效力。4、当情况有变化，需要调整进度计划时，必须经过双方协调，并得到总承 包的同意。6.5、对分包单位54、的安全保卫管理由于本工程建筑面积较大，且装饰及综合施工阶段的专业分包单位较多， 本公司直接参与的施工人员就达 300 人以上，为确保施工正常有序的进行， 总承包将重点做好以下几方面工作：1、从思想上和组织上把分包商的安全生产管理纳入我公司统一的安全管理 体系之中，进场的管理人员与员工都要接受安全教育，及时制定统一完 整的安全、保卫管理制度，如：人员登记制、人员进出场制度、区域通 行证制度、生活区管理制度、门卫制度等旨在保证施工现场安全、文明、 有序程序的管理制度。2、配备足够数量的安全、保卫人员，同时在各分包商内指定班组安全保卫兼职人员。以便随时核查施工人员的现场出入证。避免无关人员进入施 工55、现场。3、所有的分包商必须按制度要求及时向总承包提交管理人员、操作人员名 单及其上岗资格证书，以便监控检查，防止各类事故发生。4、随时进行安全检查，一旦发现有违背项目部安全生产管理制度的立即令 其整改，严重的严惩不怠。5、生活区及施工现场均装设电脑监控装置，实现 24 小时监控录像。6.6、与业主、监理的配合与协调为圆满完成工程各项计划目标，在工程施工过程当中，本公司将自始至终 接受业主单位的领导，虚心听取业主的意见并认真接受监理单位对工程质量 的监督，为更好的与业主、监理配合，理顺关系，特制定以下一些管理措施：1、总承包方在实施工程项目管理时，将严格按从分包单位总包单位监 理单位业主单位的四56、级管理层次逐级汇报工作，以理顺现场管理关 系。2、建议在每周一召开由业主主持，监理及总包单位参加，若有必要各分包 单位共同参加的工程例会。通过工程例会这一制度完善业主与监理、业 主与总承包、监理与总承包、总承包与各分包之间的关系。3、在召开工程例会时总承包方将向业主及监理提交每周工作汇报及下周工 作计划，在报告中将详细说明工程的进展情况，在计划中详列进度、材 料、劳力、设备、资金等的细部计划。4、总承包方将每二周一次向监理及业主提供能反映工程实际情况及进展的 照片一套。5、认真做好施工日记，记录工当天的施工、进度、质量、人员、材料及天 气等情况，并将其放在工地办公室，以便于监理及业主随时查阅。57、6、充分重视业主及监理的指示，现场管理人员随时以书面形式记录监理及 业主的指示，并予以贯彻。7施工总平面布置7.1、施工现场平面布置原则1、因为本工程位于*中路北面的一块开扩地带，周围无其它建筑物。本工程 可使用的 8080m 的区域，对现场临设、机械及材料的堆放均可满足要求。2、其它临时设施按其使用功能，服务对象的不同，分别布置，做到办公区、 生活区、生产区分区明确。3、办公区布置在大门入口处，便于与外面的联系及处理相关的事宜。场区主 入口方向必须考虑周围环境，从南部进入。地下室回填后现场将更加宽敞， 更有利于施工。4、根据不同施工阶段重点，各阶段总平面布置作适当调整，使其与各时期的 施工重58、点相适应。5、中小型机械的布置要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。6、材料堆放尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运。7、临电电源、电线敷设避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落 物打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。7.2、施工平面定位本工程的永久性座标点引入以及标高引入由xx市测绘设计研究院等专 业测量队提供、完成，据此，由我公司定好施工现场的测量控制网。7.3、现场施工总平面布置根据公司的 CI 手册要求，所有现场管理严格按照公司的现场管理手册 执行，保证现场井然有序，并采用隔断、油漆画线、标志板等方式表示不同 区域的使用功能。如果我公司有幸中标，我公司将密切59、与招标方联系，在招标方规定的场地 内制定出最后的具体现场布置，并交与招标方审定。、现场出入口及道路根据施工现场和工期的要求，在现场南侧设大门，并且设置警卫室，是材 料以及人员的主要入口，为满足消防的要求，在北设另外一个大门，作为辅 门，只供紧急时用。本工程的现场地面及道路全部使用混凝土做硬化处理，在临时设施、材料 堆场、路边均设置排水篦子，场内排水由路面顺坡进入排水篦子，经沉淀处 理后，统一汇入市政管道。、垂直、水平运输设置地上结构施工期间布置 1 台固定式塔吊，塔吊型号为 HB-23-B。为满足混 凝土的需求，安装 1 台混凝土输送泵，将混凝土直接输送到工作面，可大大 提高砼的供应能力和施工60、速度。为提前插入粗装修，当结构封顶后，安装 2 台龙门井架，主要用于工程材料的运输。塔吊、混凝土运输泵及井架的布置见施工总平面图。、原材料及加工场地的布置水泥、砂石等原材料、钢筋半成品和木工房布置在塔吊吊运范围之内，施 工现场全部围档，进行封闭施工，与周围的环境相隔开。（具体布置详见施工 总平面图）为保证结构施工期间的现场道路的顺畅，材料进场严格按照计划 执行。7. 4、现场临电、临水布置、现场临电布置1、现场总用电量包括各种动力机械用电和室内、外照明用电。其中照明用 电按动力用电的10 % 计算。2、现场采用TN-S三相五线制接零保护系统供电，施工用电由甲方提供后按 规定接入。3、现场主要用61、电施工机械用电量如下表：主要机械设备及用电量统计表序号设备名称型号单位数量功率备注1塔吊HB-23-B台150KW臂长 50m2龙门架带卷扬机座25.5KW3钢筋调直机JJK-1.5台14KW4闪光对焊机UN1-100台1100KW5钢筋切断机GQ40-2台17.5KW6钢筋弯曲机GW40-1台12.8KW7平刨机MLJ342台22.2KW8压刨机MB106B600台12.2KW9圆锯机ZO5MJ-105台24KW11交流电焊机BS1-330台415KVA12蛙式打夯机HW-60台22KW13砂浆机JB-350台33KW14空压机台15KW15插入式振动器HZ6-50台41.0 KW16平板式62、振动机PZ-50台11.0 KW17污水泵PQ-40台32 KW18电锤台35.5KW19电钻台30.75KW20台钻台11.1KW4、施工用电量计算施工总用电量以施工用电高峰期的用电量为依据，计算如下： 塔吊：1台175=75KW 龙门井架：2座130=30KW 钢筋调直机:1台14=4KW 闪光对焊机:1台1100=100KW 钢筋切断机:1台17=7KW 钢筋弯曲机:1台12.8=2.8KW平刨机: 2台11.1=2.2KW压刨机: 1台11.1=1.1KW 圆锯机: 2台22=4KW 交流电焊机: 4台415=60KW 空压机: 1台15=5KW 砂浆机: 3台33=9KW 插入式振动63、器: 4台41.0=4KW 平板式振动机: 1台11.0=1KW 电锤:3台35.5=16.5KW 电钻:3台30.75=3.5KW 污水泵:3台31.1=3.3KW 打夯机: 2台21.1=2.2KW 台钻:1台11.1=1.1KW由机械用电量表可得：P1=171.7KWP2=160KW总用电量 P 总=1.05K1P1/cos+K2p2=244.5KW 本式中系数取 1.05K1=0.6K2=0.6cos=0.75 室内外照明总用电量=244.510%=24.5KW 所以现场高峰期总用电量为：270KW 根据建设方提供的资料显示，现场可提供 500KVA 的用电量，所以完全能满足现场的施工64、用电。、现场临水布置根据施工现场情况及xx市施工现场管理有关规定，作出临时用水设计方 案，本工程施工用水的接入口在现场的南侧，由建设方提供。本方案包括临时消 火栓给水系统、生活、施工生产给水系统及现场临时排水系统。1、消火栓给水系统 室外消火栓给水管道沿道路埋设，沿建筑物布置成环状。2、生产给水系统 在施工现场各用水点预留施工生产用水甩口。3、排水系统主要考虑污水和雨水、现场临时厕所污水经化粪池后排入市政污水 管网,雨水直接排入市政雨水管网。7.5、现场施工总平面布置图、地下室施工阶段总平面布置、主体结构施工阶段总平面布置、装修、安装施工阶段总平面布置、临水、临电总平面布置具体设置详见各施工阶65、段总平面布置图。7.6、现场CI形象布置根据公司CI形象战略实施的宗旨：展示人文卓越的企业形象，塑造崇高 诚信的企业精神，服务于项目建设实践，在征得建设单位同意后，对施工现 场的各个要素在场合和时间严格按照CI手册的标准执行，做到施工现场“五 化”，即“亮化、净化、绿化、美化、硬化”；并且以“新概念、新环境、 新品质”的“三新”为目标，使现场的安全生产、文明施工和施工现场管理 不断上台阶。、封闭管理1、围墙 沿工程四周连续设置高度为2.5米的围墙，做到坚固、稳定、美 观、内外进行粉刷，外立面基调为白色，围墙上书写的内容色调按照CI 手册统一执行。2、大门在施工现场进出口设钢制大门，高度为2.566、米；两侧门墩高度3.03.2米，门墩之上设灯箱，上书企业全称；大门的颜色为白色，大门宽度为5.0-6.0米；大门及两侧门墩书写的内容及色调按照CI手册统 一执行。3、大门边设门卫室，门卫有专职保卫人员担任，24小时值勤巡逻。门卫室 设门卫制度、保卫人员名单及职责，并建立人员、材料出入登记档案。、施工现场标牌1、在大门内的显眼位置上设立“六牌二图”，内容为公司简介、工程概况、 管理网络、防火须知、安全生产六大纪律、安全记录、施工现场平面图、 工程计划进度网络图。“六牌二图”的格式按照CI手册统一执行。2、在大门内外设置二块可活动警示牌，一块为“进入工地，请戴好安全帽”， 另一块为“施工带来不便，67、感谢你的协助”。其他警示牌根据CI手册统 一加工制作。、施工场地1、混凝土硬地坪施工 根据实际情况，在建筑物四周2米范围内、主要道路、堆放建筑材料处硬化处理，其余场地在大门区、生活区范围适当搞些绿化工作。2、吸烟点 按照标准要求，施工现场严禁随意吸烟。项目经理部制订禁烟制度并视具体情况设置吸烟点。、办公及生活设施1、临时设施的建设 为了做好现场的标化管理，建设方提供的临时设施在我方进驻后，在征得建设方同意下，按照公司CI手册的统一要求进行内外墙面处理， 刷公司的标志色及有关公司标识。2、办公室 要求每个办公室布置整齐有序。如办公桌、椅子统一，放置花卉盆景，墙上悬挂室内人员的的岗位职责、安全帽等68、。3、厕所男厕所坑位设置以施工高峰期人数的1/16标准设计建造，女厕所坑 位视项目部具体情况设置，厕所室内高度不得低于2.5米，上部设天窗， 地坪为地砖并不得积水，墙裙为瓷砖，高度不低于1.2米，并有良好的 通风设施。设置定时冲水箱，并落实专人进行每日的卫生保洁工作。4、医务室 内备一些常用的必备药品和担架，医务室工作人员必须具有良好的素质，有行医证，有处理一般紧急病情和医治常见病的能力。8资源需要量计划8.1、劳动力需要量计划、劳动力配备计划说明1、本工程劳动力配备计划是根据招标文件提供的设计图纸、有关的预算定 额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技工、普工 人数，它是项目部69、控制劳动力平衡、调配的主要依据。2、为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和施工 劳动力投入的需要，劳动力的投入按阶段配备，重点控制基础与地下室、 主体工程、装饰工程、安装工程的劳力配备。基础及主体结构施工着重 安排模板工、钢筋工和砼工的劳动力；装饰工程首先要调配粉刷工，突 出安装工，楼地面工和其它专业班组的组织。3、安装工程在主体施工和粉刷施工时必须服从土建工程的工期安排，随着 土建的速度和工作量的增减及时调动配备施工人员，做到决不影响土建 工期。4、为了确保主体工期，本工程必须能在模板施工中满足墙体、柱、楼梯、 梁板各工序同时施工的人员分配，劳动力的投入高峰时达到400人70、左右， 平均300人左右。、劳动力投入计划表序 号工种施工阶段施工准备基础工程主体工程装饰工程扫尾工程1普工1015308052瓦工10154040103砼工35354钢筋工909055木工1201205056抹灰工100107安装工4152535108架子工510109机修工1111油漆工2401010电焊工268611管理51515155合计3431437438255、劳动力资源动态分布曲线（见附表）8.2、计划投入的主要施工设备清单、机械设备配备计划说明为了确保本工程的进度计划得以实施，并尽可能的缩短工期，减少劳动 力的投入和降低成本，根据本工程的实际特点和建设方的工期要求，对施工 机械71、安排如下：1、着重解决垂直运输机械，根据设计单位提供的设计图纸及图纸上建筑物 的细部尺寸，为确保工程的进度与质量，计划配备1台固定式塔吊，在地下室施工前便先行安装；主楼结构施工至2-3层时，根据流水段的划分安装2座龙门井架。2、其它机具设备主要包括钢筋制作机械、木工机械、砼施工机械，砂浆搅 拌机械等，详细的机具配备计划见土建施工机械设备表。、计划投入的主要土建施工机械设备清单主要机械设备投入详见下表序号设备名称型号单位数量功率生产能力备注1塔吊QTZ-80台150KW9t臂长 45m2龙门架带卷扬机座25.5KW1.5t3混凝土输送泵HBT60台130m3/h4布料杆BL12台130m3/h572、钢筋调直机JJK-1.5台14KW6-406闪光对焊机UN1-100台1100KW1000m27钢筋切断机GQ40-2台17.5KW6-408钢筋弯曲机GW40-1台12.8KW6-409平刨机MLJ342台22.2KW11压刨机MB106B600台12.2KW12圆锯机ZO5MJ-105台24KW13交流电焊机BS1-330台415KVA14蛙式打夯机HW-60台22KW15砂浆机JB-350台33KW16插入式振动器HZ6-50台41.0 KW17平板式振动机PZ-50台11.0 KW18污水泵PQ-40台32 KW19空压机台15KW20电锤台35.5KW21电钻台30.75KW22台钻73、台11.1KW8.3、计划投入的主要计量器具清单本工程计量器具重点配备工程测量及检查钢筋、模板、砼及装饰施工质 量的检测及计量器具，主要器具配备如下表：器具名称规格数量全站仪GTS7011水准仪AT-G12激光经纬仪DT110L1自动安平激光扫平仪RLH1万能检测尺2 米3方格网6塞尺5深度、角度、直尺各 3钢卷尺50 米、5 米15小锤5焊缝量规5坡度尺29施工准备9.1、施工人员准备、管理人员的选用在管理人员的选用上，我们将调动精兵强将，选用一批技术强、业务精 又有很强的管理组织协调能力和具有奉献精神的中青年骨干，形成一个富有 生机活力的集体，对这一集体我们将实行以人为本战略，实施动态管理74、，明 确岗位职责，落实奖罚制度。我公司将选派有类似工程管理经验，由数次创过省市级优质工程和xx 市结构“长城杯”的国家一级项目经理担任此工程的项目经理。项目副经理由具有工程师职称且具有项目经理资历、有xx市结构“长 城杯”施工经验的人员担任。其他主要项目管理人员等由具有大专以上学历及有丰富的施工项目管理 经验的人员进行管理施工，所有项目管理人员的持证上岗率达到 100%。、操作人员的选用现场操作人员全部选用有同类工程施工经验的本公司在册职工及专业班 组进驻现场，确保现场操作质量。并通过对广大职工的各种培训教育，提高 职工的质量意识和安全生产的责任感。9.2、施工技术准备9.2.1、在本工程的施75、工全过程中，我公司将充分发挥在施工技术上的优势， 本着技术先行的原则，在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。 一旦中标进场，则立即进行施工准备工作。9.2.2、针对本工程的建筑、结构特点，借鉴我公司以往总承包施工的类似工 程的施工技术、质量标准管理经验等，充分发挥我公司在施工技术、 管理上的优势，制定详细深入且有针对性的各阶段施工组织设计，并且在施工前报请建设单位和监理工程师的批准，随后及时向施工队伍做好书面交底工作。、熟悉和审查施工图纸：（1）在正式进入现场前所有施工管理人员将认真熟悉由建设单位提供的 所有施工图纸及各有关技术资料，以作为本次施工质量控制的重要 依据之一。（2）各技术人员76、及时熟悉图纸，检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾 和错误，如建筑图与其相关的结构图在尺寸、标高、说明等方面是 否一致等。（3）通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要，掌握拟建工程的特 性及应重点注意的问题，给工程的全面施工创造条件。9.2.4、根据建设单位提供的建筑红线，永久性座标和高程测点按建筑总平面 图设立永久性标志桩（点），为施工过程中的投测创造条件。9.2.5、合同签订后一个月内向当地行业主管和综治部门办理各种手续，交纳 费用，理顺关系，创造顺畅的施工环境。9.2.6、确定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量 和安全生产保证计划，及时做好对于施工班组的逐级交底，以77、确保在 施工中得以切实贯彻实施。9.3、施工现场准备施工现场准备工作包括以下一些内容：9.3.1、根据现场条件和本施工方案，马上进场完成临设搭建，场内施工临时 道路铺设和施工用临水、临电、排污废水设施。9.3.2、施工现场区，现场木工棚，配电房，卷扬机操作棚，水泥仓库等设施 的布置。9.3.3、复核及保护好建设方提供的永久性坐标和高程，按照既定的永久性坐 标定好施工现场的测量控制网。、按公司 CI 形象设计要求对施工现场及外围作统一处理。、有计划地组织机械及材料的进场，堆放于指定地点。9.4、施工机械准备9.4.1、根据本工程总体施工部署并结合各分部分项工程施工顺序，拟定施工 机械进出场计划，78、按计划要求安排精良的机械设备进场，进行保养和 调试。9.4.2、对于小型施工机械设备，如砂浆机、振动器、电焊机等机械则根据工 程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理地配置，有计划组织 进场。9.4.3、所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则在房间 内集中储存备用。9.4.4、塔吊的使用是施工的关键，故进场接收施工区域后，则立即着手施工 所需的大中型垂直运输机械的定位及安装，并在主体施工至 2-3 层时， 开始安装龙门井架。塔吊以符合实际、安全可行、覆盖全部为原则， 着重考虑设置位置。9.5、施工物资准备9.5.1、施工用的常规物资，如搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅，各类79、 施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前十天进场，并合理分 类堆放，派专人看护。、提前选定商品混凝土搅拌站，进行考察，签定合同，明确技术特征。9.5.3、施工用建筑材料视施工阶段进展计划材料进场时间，并均保证提前进 场。9.5.4、对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需求计划，物资储 备、申请、订货计划，采购加工计划，这些计划必须附以确切的数量 清单，且经过建设单位及监理工程师的审核、确认。9.5.5、所有进场物资将预先设定场地分类别堆放，并作好标识及产品保护工 作。9.5.6、施工中及时准备堆放材料、设备的楼面，以便安装，这些材料、设备都放置在每个楼层标高处，相应的做好材料传递及80、处置运输工作，分 门别类有计划地运输。10施工测量10.1、平面控制网的测设本工程的平面控制采用平面控制网法。（一）平面控制网布设原则1. 平面控制遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。2. 布设平面控制网根据建筑设计总平面图和施工总平面布置图。3. 控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。4. 桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，用红油漆作好标记。（二）建筑坐标系的建立 为便于施工中测量数据计算，需要建立建筑坐标系，根据业主提供的水准原点，以 A 轴、1 轴交点为坐标原点，以 1 轴、A 轴为 X、Y 方向建立建筑 坐标系。施工中的数据计算，放样工作均应以此坐标系为依据。81、（三）控制点的建立 先用经纬仪根据平面控制网放出建筑物轴线，并在场地上做好轴线控制点，并定期（二星期左右）复测一次。控制点的做法为用 2m 长钢管打入地下，地面上留 200mm，上焊铁板并在 铁板上划十字线。并在控制点外砌 500mm 高砖墙，中间浇捣素混凝土至控制 点面并在砖墙上加盖，防止垃圾等杂物进入。（四）控制网加密和施工放线 垫层施工完成后，要根据施工控制网精确测定建筑物位置，并进行控制网加密，各轴线交点要以红三角作标记，要求轴线间距、线垂直角必须附合规 范要求。（五）轴线控制网的精度等级及测量方法 根据工程测量规范要求控制网的技术指标必须符合下表的规定。轴线控制网的指标等 级测角中误82、差( )边长相对中误差二 级121/15000为满足控制网的精度要求，测量仪器采用电子全站仪，一测回测角，二测回测边。测量时，严格按规程中水平角观测和光电测距的技术要求来进行。10.2、工程竖向投测（一）基准点布设原则本工程在0.00 以下采用外控法，即在基坑每施工段的四周设立水准控制 点。以这此轴线控制点为基础，将轴线引测至基坑内。在0.00 以上采用内控法，设置预留相应孔洞 200200mm 控制点设置成 与轴线平等或垂直的闭合矩形及其延长线，以便于校核。（二）内控制基准点布设 根据工程实际情况，整个大楼采用内控法，用吊线法竖向投测，基准点选在距轴线内偏 2 米的交叉位置，布设时要注意尽量83、避开混凝土墙柱。（三）内控基准点设置方法 依据施工前布设控制网基准点将内控点埋设在首层，偏离轴线 2 米的位置。基准点的埋设采用 10cm10cm 钢板，钢针刻划十字线,钢板通过锚爪与 顶板钢板焊牢。基准点周围严禁堆放杂物，向上每层在相应位置留洞，以便 于基准点的竖向投测。（四）内控基点竖向投测方法(1) 在每个施工段的各个预留孔洞处同时挂线，线锤挂至首层的控制点附 近。(2) 待线锤静止后，在首层控制点处附近，利用工程直角尺与卷尺配合， 测出线锤锥尖点到附近两控制线的垂直距离。待测楼层，以剪力墙为 基准，定位出一条控制线上 X 或 Y 方向上的两个基础准点，以这两个 基准点可以比较精确的定出84、此控制线。依次投测其它控制线，直到所 需控制线投测完毕。对所投测的控制线进行进行角度、距离闭合测量， 满足精度要求后即作为该楼层的平面控制网，并以此作为本楼层放线的依据。(3) 根据以上投测的控制线，测定其它各轴线。 (4）每一区域所有轴线，细部线测放完毕后，需进行自检，自检人员须另定其它测量人员。（5）投测面内轴线允许偏差如下表所示：轴线间距(m)允许偏差(mm)L30 米5mm30L60 米10mm10.3、高程控制网布设（1）高程控制网起始依据 高程控制网依据业主提供场区内高程控制基点测设。（2）高程控制网的布设 根据土方开挖工作分段进行的特点，高程控制网分段测设，但为了保证基坑底标高精85、度一致，要及时进行联测。 最后一层土方开挖前标高为6.57m，考虑到施测方便，高程控制网，拟布设在护坡上。为了便于施测及校核，每段布设 23 个控制点。在控制点的 设置位置，用清水冲刷掉墙面浮土，薄抹一层水泥砂浆，做成一块 10cm10cm 的平整竖平面，在该竖平面上涂上红色“”标志，并在旁侧注明相对标高。 高程控制网的布设见附图。（3）高程控制网的精度等级及测量方法。 根据工程施工测量规范标高控制网拟采用三等水准测量方法测定。水准测量的主要技术要求应符合下表的规定。等级每千米高差误差路线长度水准仪型号水准标尺观测次数附合闭合差(mm)三等6 mm50 kmAL25A双面往返各一次12L注：L86、 为往返测段附合水准路线长度(km)测量仪器选用 DS3 型水准仪，往返观测。水准观测的技术要求符合下表的规定。水准观测的主要技术要求等级水准仪型号视线长度前后视距较差前后视距累积差视线离地面最低高度基辅分划读数差基辅分划所测高差之差三级DS375m2 m5 m0.3 m2.0 mm3.0（4）基坑标高的控制土方施工清底在预留的 20cm30cm 层面,每隔 3 米设水平桩控制基底标高。（5）标高竖向传递标高竖向传递采用 50 米钢尺，加尺长、温度、拉力三项改正，每层 均需交圈闭合检查，误差不得超过 5mm。10.4、结构施工中的楼层标高控制（1）对水准点的检测及要求1）对场内设的水准点，每间87、隔一定的时间须联测一次，以作相互检校。 仪器采用 DS3 精密水准仪，精度按三等水准技术指标执行。2）对检测后的数据须采用电算，电算成果须作一分析，以保证水准点使 用的准确性。（2）结构施工中楼层标高控制方法及测设要求1）在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用 S3 水准 仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“”，并在旁边注建筑标高，以红 “”上顶线为标高基准，同一层平面内红“”不得少于三个，间距分布均 匀并要满足结构施工的需要，且红“”需设在同一水平高度，其误差控制在5mm 以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“”上 顶线以作校核。2）0.000 以上各层的标88、高传递均利用首层红“”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红“”，检核合格后，方可在该层施测。3）标高传递如下图所示：利用水准仪、塔尺和一把 50m 钢尺，依次将 3 个标高 基准点由线锤预留洞口传递至待测楼层，并用公式进行计算，得该楼 层的仪器的视线标高，同时依此制作本楼层统一的标高基准点，并对各点 进行联测，高差满足 2 mm 的精度要求后方能使用，用红三角标记。这些 点即为该楼层的标高基准点，从而依此进行各项测量工作。竖向标高传递示意图a2 b 2s 2 H2待测楼层 50米钢尺b 11a1 H1结构首层H2=H1+ b1+a2-a1-b2公式其中： H1首层基准点89、标高值； H2待测楼层基准点标高值； a1S1 水准仪在钢尺读数； a2S2 水准仪在塔尺读数； b1S1 水准仪在钢尺读数； b2S2 水准仪在塔尺读数。4）在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证高层 建筑的质量要求。10.5、质量保证措施加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。1所有质量活动均应按照工程测量专业质量手册以及实施细则文件规定 的程序进行。2测量作业的各项技术按工程测量规范进行。3测量人员必须持证上岗。4进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。5施工图、测量桩点，必须经过校算校测合格才能作为测量依据。6轴线放完后要求90、进行闭合检查。7加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。8每一项测量工作都要进行自检互检交叉检。9采用吊线坠法时特别注意以下几点：1）线坠的几何形体要规正，重量要适当（13kg）。吊线要用纺织线或没有 扭曲的细钢丝。2）悬吊时要上端固定牢固，线中间没有障碍，尤其是没有侧向抗线。3）线下端（或线坠尖）的投测人，视线要垂直结构面，当线左、线右投测 小于 34mm 时，取其平均位置，两次平均位置之差小于 23mm 时，再 取平均位置，作为投测结果。4）投测中要防风吹和振动，尤其侧向风吹。11降水及护坡桩施工方案11.1、降水施工方案、降水井技术设计1、方案分析 根据本区的地下91、水情况、槽深及以往工作经验，本着安全高效、经济节约的原则，决定采用大口井降水方案,离开挖线 1.0 米的位置布置600mm 的大口井。 由于含水层的变化，加上抽降周期短的原因，地下水不会完全疏干，基坑开挖后， 初期局部地段坑壁仍会有少量地下水渗入基坑内，须在基坑边坡的含水层底板渗 水部位埋设导水管，坑底坡脚设排水盲沟，将残留渗水引至集水坑，再以水泵抽 排至坑外。2、技术参数根据以上分析及实际经验以及现场实际地质情况，降水井参数如下：井径(mm)井深(m)井间距(m)井数(眼)600158.0说明：布井时以槽拐角处必布一井为准，井间距按现场实际情况进行调整。、降水井施工方案1、施工工艺流程 放线92、定井位挖泥浆坑挖探坑钻机就位钻孔换浆下井管填滤料粘土封井洗井下潜水泵试抽水铺设排水总管及沉砂池联网抽水A、挖泥浆池根据场地条件在基坑内距降水井 3m 处挖泥浆池，每 13 口井共用一个泥 浆池。B、挖探坑为清除井位下障碍物，应在井位处挖探坑，直径 800mm，深 1.01.5m， 当井口土质松散时，须设置护筒，避免泥浆侵泡冲刷导致孔口坍塌。C、凿井管井采用反循环钻机成孔，地层自造浆护壁。井径不小于 600mm，井孔应 保持圆正垂直，孔深与设计井深误差小于 300mm。D、换浆 井管下入前应注入清水置换，用水泵或捞砂管抽出沉渣，使井内泥浆密度保持有 1.151.25g/cm3。 E、吊放井管 井93、管采用无砂砼管，在混凝土预制托底上入置井管，在底部中间设导中器，四周栓 8 号铁丝，缓缓下放，当管口与井口相差 200mm 时，接上节井管，接头 处用玻璃丝布粘贴，以免挤入混砂淤塞井管，竖向用 24 条 30mm 宽竹条固定 井管。为防止上下节错位，在下管前将井管依方向立直。吊放井管要垂直，并保 持在井孔中心，为防止雨水泥砂或异物流入井中，井管要高出地面 200mm，井 口加盖。F、填滤料 井管下入后立即填入滤料。滤料沿井孔四周均匀填入，宜保持连续，将泥浆挤出井孔。填滤料时，应随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一 致时，及时查找原因，不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防不均匀或冲94、 击井壁。洗井后，如滤料下沉量过大，应补填至井口下 1m 处，其上用粘土封填。G、洗井 成井后，用污水泵反复进行恢复性抽洗，抽洗次数不得少于 4 次。 H、水泵安装 潜水泵用绝缘通电源，铺设电缆和电闸箱，安装漏电保护系统。 I、铺设排水管网 排水管网采用钢管、硬塑料管做为排水主管路，排水管直径 150mm。排水管线布置在降水井外侧，每 58m 设托台，排水管居中放置。井口设置保护砌 衬并加盖。在排水管线转角连接处，排水管网进入市政管线接口处设置沉淀池， 沉淀池可采用铁桶，若采用砌砖池，须做防水处理。J、抽降联网抽降后应视水位变化情况，有效的合理的启动水泵。K、水位观测抽水前应进行静止水位的观测95、，抽水初期每天早晚 7 点观测 2 次，水位稳 定后应每天观测 1 次。2、施工技术要求：1）01.5m 粘土封孔，此工作在洗井之后进行；3）24 小时内洗井，洗到水清砂净为止；4）下管时，井管周围用铅丝绑 34 个竹皮，使井管与孔中心一致；5）填料要四周均填，使滤料均匀分布在井管周围；6）其它要求均按通常的规范和要求执行，保证把地下水处理好， 达到基础 工程施工的要求。11.2、护坡桩工程施工、拟采用方案分析及设计技术参数在坚持安全第一、质量优良、经济合理、施工可行的设计原则基础上，我们 根据场地地质条件及周围环境，边坡支护拟采用悬壁桩支护工艺。具体设计技术 参数如下。1、护坡桩技术设计参数96、桩径桩顶埋深(m)桩孔深(m)嵌固深度(m)笼长(m)桩中心距(m)笼径配筋600自然地面9.02.59.01.250012202、连梁及挂网要求连梁尺寸为 500600（高宽），配筋为 620，箍筋为6.5200，连 梁顶面位于地面以下-0.0-0.5m。桩间土均采用 2020 双层钢板网加水泥浆喷护，喷护厚度为 35cm。、护坡桩施工1、施工工艺流程 护坡桩施工程序：平整场地放线放桩位钻机就位校正钻机垂直度成孔下钢筋笼灌混凝土养护2、护坡桩施工1）成孔方式：采用长螺旋钻机进行成孔2）成孔质量技术要求：成孔垂直度为1%桩位允许偏差为100mm桩孔超径系数1.0，1.3施工时采用跳打方式，超过97、 24 小时后补打。3）钢筋笼制作质量要求：加工尺寸具体见配筋图制作前钢筋要除锈整直主筋采用双面焊或帮焊，帮条长度为双面焊 5d，并保证主筋接头互相 错开，同一截面的接头数量不多于主筋总数的 50%，两个接头的间距应大于 50cm。钢筋笼制作质量控制如下：主筋间距10mm，箍筋间距20mm，笼径10mm，笼长100mm；4）桩孔混凝土灌注本工程采用商品混凝土，强度为 C20，坍落度为 1618cm；浇灌前，先检查钢筋笼的下放位置是否正确，笼顶标高在自然地面，允 许偏差15cm，孔口 8 米以下为自由下落，以上则每隔 1.5m 振捣一次，直至浇 灌到设计标高处，允许偏差10cm。认真做好砼灌注施98、工记录。采用压浆护壁工艺3、连梁施工1）施工程序：清土剔桩锚杆施工编笼支模浇砼养护2）连梁位置在自然地面以下-0.0-0.5m，高宽为 500600mm，混凝土强度为 C25，坍落度为 810cm。3）连梁配筋为 620 螺纹钢。4、桩间护壁施工方案 施工程序：挖土清面罩网喷浆1）、在挖土过程中，桩面土要清理干净，桩间土清平2）、钢丝网用长 1.0m20 短钉及射钉固定；3）、喷浆要均匀，厚度在 35cm 左右，强度达到 C15。、悬臂桩设计计算1、悬臂式支护结构嵌固深度设计值 hd 宜按下式确定：hp E p j 1.2 0 ha Ea i = 0式中Epj基坑内侧各土层水平抗力标准值 ep99、jk 的合力； hp合力 Epj 作用点至桩、墙底的距离； Eai基坑外侧各土层水平荷载标准值 eaik 的合力； ha合力 Eai 作用点至桩、墙底的距离。2、结构计算悬臂式支护结构嵌固深度计算简图1排桩可根据受力条件分段按平面问题计算，排桩水平荷载计算宽度可取排桩的中心距。2结构内力与变形计算值、支点力计算值应根据基坑开挖及地下结构施 工过程的不同工况按下列规定计算：悬臂结构的支点力计算值 Tc1、截面弯矩计算值 Mc。3结构内力及支点力的设计值应按下列规定计算：1） 截面弯矩设计值 M：M = 1.25 0 M c式中 Mc截面弯矩计算值。2 ）截面剪力设计值 V：V = 1.25 0V100、c式中 Vc截面剪力计算值。3 ）支点结构第 j 层支点力设计值 Tdj：Tdj = 1.25 0 Tcj式中 Tcj第 j 层支点力计算值。3、 正截面受弯承载力计算1 对沿周边均匀配置纵向钢筋的圆形截面和矩形截面的排桩，其正截面 受弯承载力可按现行国家标准混凝土结构设计规范GBJ10 89 的有 关规定进行计算。并应符合有关构造要求。2沿截面受拉区和受压区周边配置局部均匀纵向钢筋或集中纵向钢筋的圆形截面钢筋混凝土桩，其正截面受弯承载力可按下列公式计算：fA1 sin2 + f( A + A A A ) = 0cm 2 ysrscsrscM 2 fAr sin3 cm + f A ry sr101、 ssin s ssin + f A y+ f A r s + f A y y sc scy sr s ysc sc选取的距离 ysc 、 ysc 应符合下列条件：ysc rs cos sysc rs cos s混凝土受压区圆心半角的余弦应符合下列要求：cos 1 (1 + rs cos )rsb式中 对应于受压区混凝土截面面积的圆心角(rad)与 2 的比值； s 对应于周边均匀受拉钢筋的圆心角(rad)与 2 的比值； s 值宜在1/6 到 1/3 之间选取，通常可取定值 0.25； s 对应于周边均匀受压钢筋的圆心角(rad)与 2 的比值，宜取 s 0.5；A构件截面面积；Asr 、 102、Asr 均匀配置在圆心角 2 s 、2 s 内沿周边的纵向受拉、受压钢筋截 面面积；Asc 、 Asc 集中配置在圆心角 2 s 、2 s 的混凝土弓形面积范围内的纵向受 拉、受压钢筋截面面积；r圆形截面的半径；rs纵向钢筋所在圆周的半径；ysc 、 ysc 纵向受拉、受压钢筋截面面积 Asc 、 Asc 的重心至圆心的距离；fy 普通钢筋的抗拉强度设计值；fcm 混凝土弯曲抗压强度设计值；b 矩形截面的相对界限受压区高度，应按混凝土结构设计规范 GBJ10-89 第 条规定确定。计算的受压区混凝土截面面积的圆心角(rad)与 2 的比值宜符合下列条 件： 1 / 3.5当不符合上述的条件时，103、其正截面受弯承载力可按下式计算：M f y Asr (0.78r + rssin s s) + f y Asc (0.78r + ysc )注：本条适用于截面受拉区内纵向钢筋不少于 3 根的圆形截面的情况。配置局部均匀配筋和集中配筋的圆形截面 r 3沿圆形截面受拉区和受压区周边实际配置均匀纵向钢筋的圆心角应分别2 n 1 取为n2 m 1 和ms，n、m 为受拉区、受压区配置均匀纵向钢筋的根数。配置在圆形截面受拉区的纵向钢筋的最小配筋率(按全截面面积计算)不宜小于0.2%。在不配置纵向受力钢筋的圆周范围内应设置周边纵向构造钢筋，纵向构造 钢筋直径不应小于纵向受力钢筋直径的二分之一，且不应小于1104、0mm；纵向构造钢 筋的环向间距不应大于圆截面的半径和250mm两者的较小值，且不得少于1根。4、原始数据支护类型基坑侧壁重要性系数混凝土强度等级桩顶面标高(m) 排桩1.00C200.00基坑深度(m) 内侧水位(m) 外侧水位(m) 嵌固长度(m) 桩直径(m) 桩间距 (m)6.50-50.00-12.002.500.601.20 土层号厚度重度粘聚力内摩擦角锚固体与土 水土分算m(m)(kN/m3)(kPa)(度)摩阻力(kPa)(MN/m4)10.5018.0010.0015.0020.00合算4.0023.0020.8025.0033.5060.00合算4.0031.6020.20105、20.0016.0055.00合算4.00450.0018.8024.0015.5045.00合算4.00土层号厚度水压力折主动土压力被动土压力(m)减系数修正系数修正系数10.501.001.001.0023.001.001.001.0031.601.001.001.00450.001.001.001.00荷载分项系数:1.25 基坑外侧弯矩调整系数:1.00 基坑内侧弯矩调整系数:1.00 剪力调整系数:1.00 桩配筋方式:非均匀 受拉纵筋配筋范围(度): 120.0 压区拉区纵筋比值:0.50 纵向钢筋级别:2桩螺旋箍筋级别: 1间距(mm): 200冠梁宽(m)冠梁高(m)水平侧向刚106、度(MN/m)侧面纵筋上下纵筋箍 筋0.600.5015.00- 320- 216-6.52005、计算结果计算方法土压力模式坑内侧弯矩位置坑外侧弯矩位置剪力 位置(m)(kN.m)(m)(kN.m)(m)(kN)经典法规程土压力0.000.00353.518.81130.776.50m 法矩形模式231.655.060.000.0097.217.27位移(mm)桩顶:-3.58坑底: -19.79最大: -21.10位置(m):5.24 配筋实用内力:246.120.00121.48配筋选筋:面积计算值(mm2)选筋计算选筋实配面积实配值(mm2) 内侧纵筋:10045164201257 外107、侧纵筋:2034 18128202513箍筋:28 6.52006.520028 整体稳定计算方法: 瑞典条分法整体稳定安全系数:1.792滑移面圆心座标(m):x= 1.552y= 0.650半径(m): R= 9.77412土方开挖施工方案12.1、土方开挖施工准备1、在基槽开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经市规划部 门测量核准。明确红线桩及定位桩是否产生移位，若有移位应会合规划部 门、设计单位、建设单位研究处理方案。2、在基槽开挖前，要根据施工图纸和支护方案，确定基槽开挖放坡坡度放好 开挖白灰线。3、整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架高安置的 2 个 3.5KW 大太108、阳 灯照明。12.2、基槽开挖方法根据建设方提供的招标方的有关要求，本工程基坑采用护坡桩支护，结合 坡壁支护进行施工，所以在施工进程中不再考虑放坡等方法，土方开挖方案 必须结合基坑支护和场地的实际条件来确定。12.3、土方开挖顺序根据现场场地实际条件基坑土方开挖由东向西、由北向南进行。由于该 场地挖运土方约 1.45 万方。故拟投入 2 台挖掘机，斗容量为 1.251.5m3， 每天可挖装土石方约 1000m3，考虑到不利天气影响，本工程土石方可在 20 天内完成，每台挖土机配备自卸汽车数量为 10 台，2 台挖土机投入 20 台自 卸汽车。开挖流程见下图，槽底留 300mm 人工清槽。第一阶109、段挖土：从自然土面挖至。第二阶段挖土：从-3.50m 土面挖至坑底。此阶段挖土将针对电梯井深坑 部位采取相应的挖土措施，坑底及电梯井不同标高区域应控制相应的挖土 深度和标高，严禁超挖。最后坡面土方采用长臂挖土机进行挖土，装车运 走。12.4、挖土标高控制机械挖土标高控制在基底之上 300mm 处，余下土方改用人工开挖与修 整，标高误差和平整度均严格按规范标准执行。机械挖土接近坑底时，由 现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底。然后随着挖机逐步向前 推进，将水平仪置于坑底，每隔 46m 设置一标高控制点，纵横向组成标 高控制网，以准确控制基坑标高。12.5、基坑排水本工程地下水位在地位较高，110、分别位于地表 0.82.5m、9.8012.4m 处， 采用降水的方法可以解决。但对雨季地下部分的施工，仍须考虑基坑排水。 本工程基坑内采取明沟排水，沿基坑四周人工挖出一圈排水沟，每隔 30m 左右设置 1 只 1.5m 深的集水井，集水井直径为 800mm，周边设钢筋笼滤网 保护，每个集水坑内设一台潜水泵。另外在基坑加深处设集水井，用同样 的方法排水。在基坑坡顶四周设设挡水墙，使地面水不致流入基坑。基坑 四周坡面应适当处理，以防雨水冲刷。设置好集水井后，在距坡底边 500mm 左右开挖 300 宽、400 深的排水沟。 排水沟用 2040mm 粒径的卵石铺填，作成环形盲沟。若地下水较多，则 111、应根据现场实际情况适当增加盲沟的数量，如在基坑中间加布纵横盲沟与 四周盲沟连通。盲沟与集水井之间作成一个环状的排水系统。12.6、土方开挖质量保证措施1、开工前要做好各级技术准备和技术、安全交底工作。施工技术人员（工长）、 测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，同现场施工 员办理验桩、验线手续。2、施工要配备专职测量人员进行质量控制。要及时复撒灰线，将基槽开挖下 口线测放到基槽底。及时控制开挖标高，做到挖土工作面内，标高白灰点 不少于 2 个。3、土方开挖要坚持一层一层地挖，并紧密地与护壁支护工作相结合。4、认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，有操作技术较好的工人开挖一112、段后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。施 工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。5、工地全封闭施工，大门口设水龙头、排水沟、集水池，施工人员出场时必 须冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。6、认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如 施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。13、基础及主体结构施工方案13.1、模板工程、模板及支撑体系选择结合本工程的建筑特点，及以往施工经验，经过受力计算、施工方法、经 济效益等的比较，我公司将多处采用定型竹胶板大模板、定型钢模板，以保 证达到清水混凝土的要求，拟选择以下模板体系：113、1、顶板模板以釉面竹胶板为主，配以各种尺寸和规格的阴角模，确保与 梁柱模板的良好连接。顶板支撑体系选用扣件式满堂脚手架支撑体系；2、柱模采用定型可调截面钢模板；3、框架梁与柱接点处模板采用定型模板，面板采用釉面多胶合板，支撑 体系与顶板相同，同样选用满堂脚手架；4、剪力墙模板采用釉面胶合板拼装成大模板，吊至现场安装；5、楼梯模板均采用釉面胶合板支设。、模板及支撑体系的配备数量根据施工流水与施工进度要求，需要配置一个楼层的柱、墙、梁侧模及 楼梯模和两个楼层的梁底模、板模。、模板安装前的准备工作1）模板的拼装 模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后114、要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模 板的编号与所用的部位是否一致。2）模板的基准定位工作 首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工 前 5 线必须到位，以便于模板的安装和校正。3）找平为了防止混凝土烂根，在浇筑完楼板混凝土后，定出墙、柱的外边线， 在边线外 5cm 左右的周边，用铁抹子抹平。当发现抹平标高不一致时，在 立模前，重新用水泥砂浆进行找平。4）标高测量 利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。5）竖向模板的支设应根据模板支设图，在楼面砼浇筑时预埋地锚。6）已经破损或者不115、符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。7）已经检查合格的拼装后模板块，应按照要求堆放，重叠放置时要在层间 放置垫木，模板与垫木上下齐平，底层模板离地保证 10cm 以上距离。8）检查水电管线预埋情况，包括预埋件、预留孔洞埋设的牢固程度和准确 性，在办理完钢筋绑扎及水电预埋等隐检手续后，再进行模板安装。9）混凝土施工缝清理干净，浮浆已剔除。、模板施工1、现浇楼板模板：1）、工艺流程： 搭设支架及拉杆安装纵横木方调平顶平标高铺设模板块检查 模板平整度并调平2）、施工前，应前在墙、柱上弹出主龙骨的上皮线及竹胶板的下皮线，以 控制模板的位置。3）、模板采用硬拼缝。单块就位组拼时，每个节间从四周先116、用阴角模与墙、 梁模板连接，然后向中央铺设。4）、支模时，测量员应随模板的支搭进行标高及平整度的测量及时调整。5）、根据模板支撑受力计算，并充分考虑到支撑的安全系数，支撑支点距 离选择 10001000mm，每 1800mm 设置纵横二个方向水平拉杆一道， 一层不得少于两道。6）、支撑的高度通过各种杆件的组合及可调托座的调节来达到本工程各楼层的高度要求，并按设计要求进行底板起拱。7）、在竖向钢筋上测设楼层 1.0m 线，以控制模板安装高度，检查模板标高。8）、合模之前先进行第一次清扫，合模后用空压机进行第二次清扫。2、柱子模板1）、安装顺序 单片预组拼柱模四片柱模板就位检查对角线，垂直度和位置117、并纠偏自下而上安装柱三角斜撑安装拉杆螺栓全面检查校正群体固 定2）、考虑到本工程的框架柱截面不统一，故采用定型可调截面钢模板，做法如下图所示：3）支模时先支两端柱模，拉 线后再支中间柱模，以保 持柱在同一直线上。4）、柱模根部要用水泥砂浆堵 严，防止混凝土跑浆。3、梁模板1）、安装顺序 复核梁底标高、校正轴线 位置搭设梁模支架安 装梁木方安装梁底模 （按设计要求起拱）绑垂直支撑拉杆螺栓斜撑斜撑钢模板扎梁钢筋安装两侧模板穿对拉螺栓安装梁口钢楞，拧紧对位螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻梁模连接牢固2）、梁模板采用定型模板制作，每道梁底、梁侧模均采用一块模板，模板 按图纸尺寸进行加工，以提高支模速度，保118、证模板空间位置尺寸准确， 减少接缝。3）、对梁高大于 700mm 时，采用对拉螺栓，防止梁侧模跑模现象发生。100x50木方多层板釉面竹胶板对拉螺栓4）、框架梁跨度大于 4m 时，在支模前按设计及规范要求起拱 13。5）、为保证梁柱接头及柱帽处混凝土质量，防止接头处采用拼装模板时出 现的模板吃进混凝土、截面尺寸不准确等现象的发生，梁、柱接头位 置采用定型模板。4、地下室墙模板本工程0.00 以下墙体使用竹胶板模板，采取整块就位组拼的施工方法。1）、模板施工工艺：弹墙模位置线抹找平层、粘贴海棉条安装门窗洞口 模板安装角模安装安装对拉螺栓安装钢楞紧固钢楞连接件安 装斜撑紧固对拉螺栓调整模板平整度、119、垂直度和截面尺寸。2）、粘贴海棉条：在模板下口粘贴海绵条，防止漏浆，粘贴时严禁粘入墙内。3）、固定门窗口模板：门窗口采用定型木制模板，门窗口固定三道钢筋顶棍 与箍筋焊接牢固，门侧面粘贴 10 厚密封条，密封条距口边 2mm，要粘贴 平直牢固，4）、阴、阳角就位：模板就位前应首先将阴、阳角吊装就位，并用 8#铁丝 与墙体立筋临时绑扎固定。5）、安装内模墙模板：首先按楼板上的墙位置线将墙正板吊装就位，安装穿 墙螺栓及塑料套管，用线锤校正固定后吊反板就位，穿好螺栓，校正加固 完毕。6）、地下室墙穿墙螺栓处，中间焊止水环， 两端预留割口，便于将来螺栓 的剔除，最后用防水砂浆找平。如图所示：螺栓剔除后，120、1：2 膨胀水泥砂浆填平止水环7）、墙模支撑：墙体穿墙螺栓直径为 14mm，外墙为止水螺栓。穿墙螺栓水平间距为500mm，竖向间距为 500mm。墙体内楞采用 50*100 木方、外楞采用48 钢管，内楞间距为 250mm， 外楞（竖向）间距为 500mm（双排）。墙体内部设模板支撑铁，横向间距 700mm，两端涂刷防锈漆，竖向 设置 3-4 道（根据墙体高度）。第一排距地 20cm。所有角模处的拉结不得少于 3 道，保证阴阳角模牢固。如图所示：50 X 100方 木100 X 100 方木拉结不得少于3道 阴角拉结 4、楼梯模板楼梯模板采用放大样，制作完毕后，在现场安装。做法如附图 13-1121、 所示。5、后浇带模板为保证后浇带处钢筋保护层的准确及施工缝的平直，沿后浇带长度方向在 钢筋下部设置通长木板，板厚同钢筋保护层厚度 15mm，上部沿后浇带位置 线，根据钢筋间距用竹胶板做卡板卡严。、模板安装的允许偏差项目允许偏差(MM)项目允许偏差(MM)轴线5底模上表面标高5截面尺寸4，5层高垂直6相邻两板高底差2表面平整5、模板工程施工质量预控模板工程质量程序控制表学习图纸和技术资料 模板选择学习操作规程和质量标准施工准备模板涂隔离剂书面交底技术交底与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板操作人员参加底部标高、中心线、断面尺寸放线支 模 钢筋、混凝土工序交接检查中间检查自 检 浇筑混凝土，留人看钢122、筋办理隐蔽验收签证手续执行验评标准不合格的处理（返工）质量评定梁、柱、板抽查10%，但不少于3件；板 每3050m2（各抽查1处，但不少于3处）按强度曲线确定拆模时间自检记录质量评定记录拆 模注意保护棱角清理现场、文明施工资料整理施工记录13.2、钢筋工程、钢筋施工方法的选择1、梁、板钢筋大于25 时采用套筒冷挤压连接，柱子立筋采用直螺纹连接。2、钢筋下料时，短钢筋之间采用闪光对焊连接，接头数量及位置严格按规 范要求设置。3、楼板钢筋采用绑扎搭接；、施工准备、原材供应 在施工前，根据施工进度计划合理安排原材料，并严格按分部位、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。 为了加强钢筋的进场控制，所有123、加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三方见证取样试验）合格后方可配料。钢筋复试按照每次 进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于 60 吨一 批进行取样，每批试件包括拉伸和弯曲试验各 2 组。、保护层的确定： 为确保施工质量，用于墙柱侧面及楼板、梁的保护层垫块，依据设计 要求厚度，订购塑料垫块。特别注意主次梁处，次梁保护层厚度为主 梁保护层厚度+主梁受力钢筋直径，并逐渐减小到次梁的保护层厚度。 施工时，要根据实际情况放样，以控制垫块的准确度。当塑料垫块尺 寸不能满足要求时，可预制砂浆垫块，但须严格控制垫块的强度及加工精度，砂浆配比 1:2，并注意养护。本工程的钢筋保124、护层厚度为：部位或构件厚度（mm）部位或构件厚度（mm）地下室底板底35地下室外墙内15地下室底板面25梁、柱25地下室外墙外35板、内墙15、钢筋施工1、钢筋工程施工程序及要求a、柱子立筋直螺纹连接绑扎柱子钢筋绑扎剪力墙钢筋绑扎梁(包括框 架梁、过梁、连梁)钢筋绑扎平板筋。b、钢筋套筒冷挤压及直螺纹连接均严格按规范要求与操作程序施工并达到 相应的质量标准。c、钢筋绑扎的质量要求，要保证做到不低于国家及地方新规定、施工及验 收规范要求。2、钢筋绑扎A、基础钢筋（1）、工艺流程： 画钢筋位置线运钢筋到使用部位绑底板及柱基钢筋墙柱筋预埋（2）、施工要点a、算出底板实际需用的钢筋根数。底板钢筋绑扎前125、应先按图纸钢筋间距要 求，在防水保护层上弹出轴线、基坑线、地梁边线、钢筋位置线，按线摆放钢筋， 摆放要求横平竖直。b、绑扎底板筋，按照弹好的钢筋位置线，先铺下层钢筋网，后铺上层钢筋 网。先铺短向筋，再铺长向筋。c、钢筋绑扎采用 20-22#火浇丝，火烧丝一律向构件内，不得朝外。 d、所有钢筋搭接接头要在中心和两端分别用铁丝绑扎牢。 E、底板钢筋支撑方法为：采用18 钢筋制作钢筋马凳，放置间距为 1200mm，呈梅花状布置。F、墙柱插筋在底部应固定，上口筋应不少于两道水平钢筋、箍筋，保证插 筋垂直，不歪斜，不倾倒、不变形。墙体水平筋与垂直筋要贴牢，绑扎在一起。B、框架柱钢筋（1）、工艺流程： 套126、柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋（2）、施工要点a、按照图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的 主筋上，然后立柱子钢筋，采用直螺纹连接。b、柱纵向钢筋接头位置： 柱纵向受力钢筋总数为四根时，可在同一截面连接。多于四根时，同截面钢筋的接头数不宜多于总根数的 50%。柱第一道插筋离楼板距 离为500，且hc，且Hn/6(hc 为柱截面长边尺寸，Hn 为所在楼层 的柱净高)。柱纵向受力钢筋接头错开距离大于等于 35d，且不小于500mm。c、滚压直螺纹连接：A、钢筋先调直再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料；B、加工钢筋螺纹时，采用水溶性切127、削润滑剂，不得用机油作润滑液或 不加润滑液套丝；C、连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格一致，钢筋上螺纹的型式、 螺距、螺纹外径，与连接套一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净，完好无 损。d、柱箍筋绑扎：、严格按箍筋钢筋下料及加工尺寸，加工时保证弯钩平行，平直长度不小 于 10d，弯折 135。、在立好的柱子主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上 移动，由上往下采用缠扣绑扎。、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角 部分的相交点成梅花交错绑扎。、箍筋弯钩叠合处要沿柱子主筋交错布置绑扎。e、箍筋加密区： 柱箍筋加密区为梁顶、底面向上和向下同时满足：柱长边尺寸；Hn128、/6 且500mm。柱箍筋加密应与梁筋绑扎同时进行。 梁箍筋加密区范围为：梁端头，第一道离柱 50mm，1.5 倍梁高且500mm。对于梁与墙体相交处，梁箍筋必须进入墙体一道。对于受力 钢筋搭接范围内，箍筋须进行加密处理。f、附加钢筋:对于构件所有开洞处，均须按照设计要求，进行钢筋加强处理。C、剪力墙钢筋（1）、工艺流程：修整预留插筋立 24 根竖筋画横筋分档线绑 2 根横筋画竖筋分档 标志绑横、竖筋（2）、施工要点a、先立 2-4 根竖向钢筋，与下层伸出的钢筋绑扎，画好水平钢筋的分档标志， 在下部与齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，接着绑其余竖筋，最后绑其余横筋。横筋放在竖筋外面129、。b、竖筋与伸出钢筋搭接处需绑三根水平横筋。 c、墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间绑拉筋，梅花形布置，并放置定位梯 子筋，按定位梯子筋的位置进行绑扎，以保证所有墙主筋全部到位，保护层 正确。d、墙体竖向第一根钢筋离柱边 50mm，第一根水平钢筋离板面 50mm。 e、剪力墙水平筋锚固到框架柱内，长度满足设计要求。 f、绑扎火烧丝一律朝向墙内，不得朝外； g、合模后，对伸出的竖向钢筋进行修整，要在搭接处绑一道水平梯子筋定 位，浇筑混凝土时派专人看管，浇筑后再次调整，以保证钢筋位置准确。D、框架梁钢筋1)、工艺流程 画主次梁箍筋放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋并与箍筋固定穿次梁底 层筋并与箍筋固定穿主梁上130、层纵向架立筋及弯起筋按箍筋间距绑扎牢绑主梁底层纵向筋穿次梁上层纵向筋按箍筋间距绑牢2)、施工要点 a、在梁底模板上画箍筋间距后摆放箍筋； b、穿梁的上下部纵向受力筋，先绑上部纵筋，再绑下部纵筋。框架梁上部 纵向钢筋贯穿中间接点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点要保证锚固长度。 c、梁钢筋的锚固：梁锚入支座时，要上部钢筋下锚，下部钢筋上锚，严禁 钢筋水平弯起。d、绑扎箍筋：梁端第一个箍筋在距离柱边 50mm。梁端箍筋加密区按图纸要 求。箍筋用套扣法绑扎，箍筋要垂直主筋，间距要均匀，绑扎要牢固，梁主 筋要贴箍筋角。e、梁的受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间。f、梁钢筋的挤压接头（1）、受力钢筋接131、头的位置应相应错开，冷挤压接头从任一接头中心至长 度为钢筋直径 35d 且不小于 500mm 的区段范围内，有接头的受力钢筋 截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应应符合：受力钢筋的机械连接头:50% 总根数的要求。（2）、挤压接头的应用 挤压接头的砼保护层应满足规范及设计要求中受力钢筋混凝土保护层最小厚度的要求，连接套筒之间的横向净距不宜小于 25mm。（3）、套筒 套筒应有出厂合格证。套筒在运输和储存中，应按不同规格分别堆放整齐，不得露天堆放，防止锈蚀和沾污。（4）、挤压接头的施工工序 a）操作人员必须经厂家培训，取得施工操作许可证后方可上岗。 b）检查压接器、模具、套管卡板、测深尺型号132、是否正确。 c）清除钢筋上被连接部位的锈皮、泥沙等。 d）应对钢筋与套筒进行试套，对不同直径钢筋的套筒不得相互串用。若端头弯折严重的，要先切掉后再进行压接。注意不能打磨钢筋横肋。 e）钢筋连接端应用油漆作明显标记，确保在挤压时和挤压后可按定位标 记。检查钢筋伸入套筒内的长度，钢筋端头离套筒长度中点不可超过10mm。f）将钢筋插入套管，对正钢筋横肋，按给定压力、规定压接道次、压痕尺 寸进行压接。（5）、质量控制措施a）连接钢筋应与钢套管的轴心保持一致，以减少偏心和弯折。必要时可 用物体将钢筋两端垫平再进行压接。b）按定位标志将钢筋插入套管，允许偏差不大于 5mm。c）压接时应压接钢筋的横肋，即压133、接器垂直于钢筋纵肋所在平面进行压 接，允差范围为30。d）压接顺序是从套管中间逐扣向端头压接，压接顺序不能颠倒，以防套 管压空或压断。e）压接时，应先按给定压力进行压接，若压痕尺寸在规定值范围内，则 可按此压力进行施工，若压痕尺寸未在规定范围内，则可应适当增大 或减小 23mpa，调整到压力合适后再进行施工。压接时不得少压或 重叠压接。3)、性能检验现场施工前应作工艺检验，以保证施工现场接头质量的稳定。以 500 个接头做为一个验收批，现场性能检验只要求作单向拉伸试验，不要求做抗弯试验。E、楼板钢筋（1）、工艺流程 清理模板模板上画线绑板下层受力筋绑负弯距钢筋（2）、施工要点a、清扫模板上刨花134、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上画好主筋、 分布筋间距，然后用墨线弹好钢筋间距控制线。b、按弹好的间距，先摆放受力主筋，后摆放分布筋，预埋件、电线管、预 留孔等要及时配合安装。c、绑扎用八字扣，钢筋交点处均要绑扎。 d、当楼板钢筋为双层双向通长设置时，纵向筋其上层筋在上，下层筋在下。 e、楼板钢筋的拱接位置为上层钢筋在跨中 1/3 处，下层钢筋在支座处。 f、多跨连续板的底筋、面筋亦可在上述范围以外搭接，但应控制同一断面内搭接数25%总根数。 g、板筋在支座处的锚固伸至中心，且不少于 5d。 h、为保证板的上部钢筋有效高度和位置，在双层配筋之间设置121200马凳筋，用来控制上、下筋的间135、距。i、保护层厚度，板底分布筋适当位置在纵横筋结点处垫塑料垫块与砂浆垫 块相结合的办法来控制。j、施工用通道支撑不得支于板钢筋上，施工人员亦不得在已安装好的板分 布筋上行走。F、楼梯钢筋（1）、工艺流程 画位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋（2）、施工要点a、在楼板段底模上画出筋和分布筋的位置线；b、先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点都要绑扎，休息平台处，先绑梁筋 后绑板筋，板筋锚固到梁内；c、底板筋绑完后，待踏步板吊帮支好后，再绑踏步钢筋。3、钢筋定位措施：a) 钢筋在绑扎前，根据钢筋间距弹线，绑扎时，严格按照弹线位置绑 扎钢筋。b) 对于墙体钢筋，为保证绑扎时的整体刚度及钢筋间距，在墙筋内 侧，设136、置钢筋定位的卡具，用来控制水平、竖向钢筋的间距，做法如下图所示：点焊固定1 水平筋定位梯12 间距1500设置每600高一道端头顶至模板 端头防锈处理2512.5墙宽墙宽1512.5墙体水平定位措施1水平筋定位梯详图为了保证在浇筑楼板混凝土时，柱、墙钢筋不移位，插筋上部（距楼 板约 50cm）绑扎定位箍筋，下部将柱墙钢筋、箍筋及板水平筋绑扎牢固。墙柱混凝土浇筑时，须在墙柱上口设置定位钢筋，定位钢筋须与墙柱钢筋绑扎牢固。防止混凝土浇筑时，插筋及模板移位。柱子竖向钢筋柱子竖向钢筋筋卡具钢筋卡具柱子钢筋间距控制为防止浇筑混凝土时污染钢筋，在插筋上部绑弹性卷材。、钢筋工程施工质量预控钢筋工程质量程序控137、制表学习图纸和技术资料钢材合格证，有疑问复检学习操作规程和质量标准 书面交底操作人员参加施工准备技术交底检查脚手架、脚手板 制定与审核钢筋配料表钢筋、模板工序交接检查钢筋下料成型 按不同型号挂牌钢筋、混凝土工序交接检查 浇筑混凝土，留人看钢筋现场绑扎安装中间检查自检办理隐蔽验收签证手续执行验评标准 质量评定梁、柱、板抽查10%，但不少于3件钢筋合格证不合格的处理（返工）自检记录隐蔽验收记录 清理现场、文明施工质量评定记录施工记录资料整理事故处理记录13.3、混凝土工程根据招标文的有关要求，本工程采用预拌混凝土，同时用地泵进行混凝土 的输送，并用塔吊和布料杆配合作业，满足混凝土快速施工的需要。在138、签定 商品砼合同时，技术人员必须对砼的各项技术指标向搅拌站作出书面交底。、施工缝的留置13.3.1.1 基础底板与地下二层外墙间的水平施工缝设置在距底板上皮 400mm处，居中设置止水钢板。13.3.1.2 地下二层外墙与地下一层外墙施工缝为企口缝。13.3.1.3 地上部分柱与顶板的施工缝设置在顶板下皮，为水平缝。 墙体竖向施工缝及顶板施工缝设置位置详见流水段划分平面图。13.3.1.4 地下室外墙竖向施工缝设置如图所示：施工缝钢板网分隔 外墙内墙bb内外墙施工缝13.3.1.5 施工缝设置要平整，施工缝及后浇带处要用钢丝网或木板分隔，尤其注意外甩钢筋的位置、规格、间距必须准确，钢筋验收时应139、作为检查重点。 底板后浇带及施工缝如图所示：止水钢板2mm厚止水钢板2mm厚底板钢筋下筋不断（40d），上部钢筋 断开，各伸至端头，后浇筑前电焊连接沿外墙通长设置50 400 1000基础底板施工缝基础底板后浇带13.3.1.6 楼梯的施工缝设置在休息平台的 1/3 处。、施工缝的处理13.3.2.1 砼接槎前必须先将表面凿毛，消除表面水泥浆和松动石子以及软弱的 砼层(以露出石子为准)，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水，并在砼 浇筑前先浇筑 50mm 厚同配比水泥砂浆以使新老砼结合密实，新砼应细致捣 实，加强养护。13.3.2.2 后浇带的浇筑 待结构封顶后，进行后浇带浇筑，后浇带浇筑前140、应先清除带内的脏物，清除表面水泥浮浆和松动石子，并浇水湿润，采用比设计强度等级提高一级的 微膨胀砼浇筑密实，加强养护，时间不小于 14 天。、砼坍落度泵送砼坍落度要求 160-180mm。、砼的下料和振捣在浇筑砼过程中，振捣是保证砼质量的关键。13.3.4.1 墙、柱砼浇筑 a.砼从串筒等卸料口倾落入模的自由倾落高度不应超 2m。 b.在砼浇筑前，应在其底部先铺一层 50mm 厚的与砼同配比的去石子砂浆。 c.砼浇筑层厚度应为插入式振捣器振动器作用部分的 1.25 倍。50 棒分层厚度为 45cm。d.第二层砼振捣时，振捣棒必须插入第一层内 50mm，以保证接槎严密。e.每一振点的振捣延续时间141、，应使砼捣实，即使砼表面呈现浮浆和不再沉 落，防止久振和过振。遵循快插慢拔的操作要求。振捣器要避免碰撞钢筋、 模板、预埋件等。f.墙体顶部应随打随抹平整，墙体砼分段分层的原则是既要防止砼下料过 于集中挤压模板，又要保证上层砼初凝前覆盖下层砼。g.在浇筑门窗口两边砼时，要尽量使两侧下灰速度一致，保证平衡。h.内外墙及柱砼浇筑高度按正误差控制（剔除浮浆后），保证墙、柱与顶板、梁阴角部位施工缝的平直。i.在振捣砼过程中，应专人观查模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的 情况，当发现有漏浆、变形和位移时，应及时采取措施进行处理。13.3.4.2 梁、板砼浇筑时要从施工段的一端顺次退向另一端，并随即用 3142、m 杠尺抹平，木抹 子搓平。13.3.4.3 特殊部位的砼浇筑 较大的预留洞、门窗洞口等部位浇筑砼时，在洞口模板下部设置排气孔，对称下料，保证洞底砼密实。、砼的养护.a.对已成型的砼，必须在浇筑完毕后及时覆盖和养护，砼浇水养护时间对普 通硅酸盐水泥和矿渣水泥拌制的砼不得少于 7 天，对有缓凝型外加剂或有抗 渗要求的砼，不得少于 14 天。墙体砼采用养护液进行养护，顶板砼采用浇水 养护。b.顶板砼强度未达到 1.2Mpa 前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。、底板混凝土施工方法本工程地下室底板厚度为470mm、550 mm、850 mm，基础埋深-6.87m，一次 性连续浇C30S8砼约1640143、m 。为确保底板混凝土的施工质量，施工前必须认真熟悉设计图纸，做到必须严 格按设计要求和施工规范组织施工，并且制定相应的专项方案，以确保底板混凝 土的连续、正常地进行。1、施工工艺作业准备 商砼进场验收 砼浇筑 养护2、作业准备 安排水电、准备就位，组织有关材料、设备进场，钢筋和模板等验收完备。3、商砼进场验收（1）商砼配套内业资料、施工配比、原材材质单、复试报告等必须齐全，且相互交圈满足工程要求。（2）验收商砼试配各种材料是否符合本方案要求。材料品质种类不符合要 求的，原则上不予使用，个别材料用同类产品代替的必须经主任工 程师认可。（3）检查砼和易性，坍落度控制在 16-18cm。严格控制砼144、运输时间，出机 后超过 2 小时的坚决不用。（4）试验员工长根据主任工程交底负责对每一罐砼的进场验收签证，每车 测试坍落度验收随车小票，合格的批准浇筑，不合格的退场，并认 真做退场记录。4、砼浇筑（1）底板砼按后浇带分为两个区独立浇筑；（2）各区砼分层连续浇筑，不留施工缝；（3）各区外墙施工缝及水池墙施工缝留在高出底板表面 400mm 的墙体上；（此处在底板砼浇后初凝之前，按外墙柱设计砼标号连续浇筑）。（4）砼上标高控制：钢筋隐蔽验收后，在钢筋马凳筋上（1.5m 间距）焊 标高筋，然后测量划样，做为底板砼标高控制的依据。（5）各区砼宜分层分段浇筑，每层的厚度不超过振动棒有效长的 1.25 倍 145、按 HZ-70 插入式振捣棒，各区分层厚控制在 400500mm。（6）I 区砼 470 厚共分一层二段由南向北顺序施工，由两台泵车（泵 I 和 泵）同时组织施工，（7）II 区砼 870 厚分两层施工，每层分三段用两台泵共同完成5、砼振捣振捣棒使用应“快插慢拔”，在振捣上层时，应插入下一层 50mm 左右。插点 间距以保持 50cm 为宜，且不大于振捣棒作用半径的 1.25 倍。振捣时间一般以振捣 到无气泡、不下沉为止，不应漏振或过振。6、砼的下料口距离所浇筑的工作面高度不得超过 2.0m，如自由倾倒落差 超过 2.0m 时，应采用串筒。7、浇筑完成后表层处理砼浇筑到位后，表面必须用大杠刮平146、，初凝前用木抹槎平压实两次。8、养护养护采用蓄水养护。视当日气温高低在砼浇完毕后 6-10h 在砼表面蓄水并 覆盖塑料布进行养护。养护时间不少于 14 天，后浇带养护时间不少于 28 天。9、电梯坑、集水坑支模浇筑 坑内模板采用竹胶板和钢架管作成筒模，底部靠马凳支撑，用垫块或塑料卡支在钢筋上，侧面用垫块挤住，并用铁丝与钢筋拉牢。内外模间加水平定位钢 筋，保证墙体尺寸。浇筑时先浇筑底面，待底部砼不易流动时，再浇筑侧面砼， 要保证底部与侧面砼的连续性。10、泌水处理（1）为了防止砼泌水造成的表层龟裂，浇筑时必须认真处理砼泌水。（2）砼分层浇筑时各层依次由高到低向后浇带方向浇筑，保证泌水的排除。（3147、）对施工中出现的泌水，可向搅拌站申请同配合比 C30P8 干拌料中和。、混凝土试块留置以及拆模时间各混凝土拆模强度以及同条件强度试块预留结构类型拆模要求试块留置组数竖向结构混凝土强度超 1.2Mpa，或 24 小时后留置同条件试块2 组悬臂梁板强度达 100%留置同条件试块2 组楼梯支撑强度达 100%楼板(跨度8m)75%按 75%强度留置2 组不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除。 承重的模板（楼板底膜）的拆模要求：跨度为 2m 及小于 2m50%跨度为大于 2m 至 8m75%悬臂梁及悬臂板：跨度在 2m 及小于 2m75%跨度在 2m 以上10148、0%、混凝土工程施工质量预控混凝土工程质量程序控制表学习图纸和技术资料材料准备、出具合格证学习操作规程和质量标准施工准备申请混凝土配比单制订保证混凝土质量措施准备试模和塌落度筒书面交底操作人员参加 专业会签技术交底模板、钢筋、混凝土工序交接检查脚手架及道路 垂直、水平运输机械准备一、每个工作班不少于1组； 二、每100m3混凝土不少于1组； 三、现浇楼层，每层不少于1组申请浇筑令克服上道工序弊病的补救措施岗位分工，操作挂牌木工、钢筋工跟班保证质量标准养护试块 浇筑混凝土养护执行重量比根据情况调整配合比 按时覆盖 暖热季节定时浇水，冬期注意保温防冻执行验评标准清理现场、文明施工材料合格证按梁、柱149、的件数，各抽查10%， 但均不少于3件；板每3050m 各抽查1处，但均不少于3处。不合格的处理（返工）质量评定资料整理试块报告单自检记录 质量评定记录 混凝土浇筑命令 混凝土施工记录事故处理记录测温记录13.4、陶粒混凝土砌体工程1、根据建筑施工图纸在楼（地）面放出砌筑墙体第一皮砌块的轴线，边线和洞口线。2、砌块提前2天以上适当浇水湿润，砌块表面有浮水亦不得进行砌筑；3、砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，在墙体转角处及交接处竖立，皮数 杆间距不得超过15m；4、砌筑时应使砌块底面向上、上下皮对孔错缝搭砌，搭接长度不小于90mm。 如不能保证时，应在水平灰缝中设置2根6mm拉结钢筋；5、砌筑墙顶150、在楼板底或梁底应加一层实心小砌块斜砌；斜砌砖要挤紧，正 背手的灰缝要饱满。6、水平灰缝应平直，宽度为810mm，按净面积计算砂浆饱满度不应低于90%， 竖向灰缝采用加浆法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎 缝、透明逢，砂浆饱满度不应低于80%；7、需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，应清除原有砂浆， 重新铺浆砌筑；8、砌筑砂浆的强度等级为M5。砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，盛入灰 槽（桶）内的砂浆如有泌水现象时，应在砌筑重新拌和，砂浆应拌成后3h和4h内用完。砂浆稠度宜为70mm。9、墙体转角处及交接处应同时砌起，不能同时砌起时，应留置斜槎，斜槎 长度应大于或等于斜槎宽151、度；10、砌筑砂浆终凝前后的时间，应将灰缝刮平；11、填充墙过梁、圈梁与柱或剪力墙相交时在柱或剪力墙内植筋，在柱或剪 力墙每端外长度500，柱或剪力墙接触面凿毛；12、本工程只对砌筑墙体进行抹灰，结构不再进行抹灰，抹灰厚度为20mm， 当砌筑墙面与结构柱、剪力墙表面在一个垂直面上相连时，砌筑墙应考 虑抹灰后与结构柱、剪力墙表面平齐。13、与砌筑墙体相连的结构，采用膨胀螺栓，钢板加焊拉接筋的方法。14、在框架与填充墙交接处，沿高度每隔500mm左右用2根6mm钢筋与柱拉 接。15、钢筋自柱边伸入墙内长度不小于墙长的1/5及700mm，且墙长大于5m时，墙顶部与楼层应有拉接措施；当填充墙超过4m时152、，宜在墙高中部或门洞上口标高处设备一道60mm厚的钢筋混凝土配筋带，配筋38。14外脚手架工程本工程地下二层，地上四层，建筑檐高 19.90 米；结构形式为钢筋混凝土框 架结构，为满足施工作业需要，考虑到施工场地非常紧张，结合建筑物结构形 式，根据本公司类似工程的施工管理经验，本工程外脚手架采用双排落地式钢 管扣件脚手架。14.1、编制依据1）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范2）建筑施工高处作业安全技术规范3）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）4）相关的现行国家标准及规范14.2、工程准备1）材料准备、钢管杆件：钢管杆件采用483.5mm，焊接钢管其材性应符合碳素 结构钢（GB700153、-88）的相应规定。、扣件：扣件应采用 GB978-67可锻铸铁分类及技术条件的规定，机械 性能不低于 KT33-8 的可锻铸铁制造。扣件的附件采用的材料应符合 GB700-88碳素结构钢中 Q235 钢的规定；螺纹均应符合 GB196-81普 通螺纹的规定，垫圈应符合 GB96-76垫圈的规定。、脚手板：脚手板采用木跳板，跳板的厚度 50mm，宽度 330mm，长度4000mm。、安全网采用绿色密目安全网，必须有产品质量检验合格证，安全网的选 用应符合 GB5725-85安全网的规定。2）人员配备 各专业施工人员及上岗证应配备齐全。3）技术准备脚手架施工前，必须编制专门施工方案，经批准后组织154、实施，具体搭拆前， 要进行技术交底，并提出有关的要求事项。14.3、外脚手架施工(一)、施工布置1）外脚手架平面布置沿结构外轮廓布置，如遇楼层有变化，外脚手架随楼 层缩进。2）构造要点：、本工程脚手架采用双排落地式钢管脚手架，立杆横距为 8001000mm， 纵距为 1500mm,相邻立杆的接头位置应布置在不同的步距内,与相邻大横 杆的距离不宜大于 500mm.立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步 设置或遗漏。、大横杆步距为 1800mm，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆 纵距内，与相近的立杆距离不大于 500mm。同一排大横杆的水平偏差不 大于该片脚手架的总长度的 1/250，且155、不大于 500mm。相邻步架的大横杆 应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。、小横杆应贴尽立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻二 立杆之间根据需要加设 12 根。在任何情况下，均不得拆除作为基本构 架结构杆件的小横杆。、剪刀撑与地面夹角为 45 度沿架高连续布置，采用搭接连接，搭接长度 为 100cm，除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间 应增加 2-4 个扣节点。、连柱墙杆按每步三跨设置，其水平垂直间距均不得大于 6000mm，与柱 拉接方式采用单杆箍柱式。、水平斜拉杆设置在有连柱墙杆的步架平面内，加强脚手架的横向刚度。、脚手板采用木跳板，脚手板156、与脚手架之间用 10#铁丝不少于 3 点绑扎。、如立杆未立在坚实的结构上，搭设前应将场地填土夯实，并将立杆置于厚度不小于 50mm 的通长木方上。、护栏：在铺脚手板的操作层上设三道护栏，上栏杆距脚手板面高度为1200mm,下栏杆距脚手板面为 600mm，高度为 180cm 设挡脚板。3）施工作业顺序、依据要求排立杆位置，放线使立杆在一条平行轴线的直线上放置纵向扫 地杆；、自角部起依次向两边竖立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向 扫地杆并与立杆固定，每边竖起 3-4 根立杆后，随即装设第一步大横杆（与 立杆扣接固定）和小横杆（靠近立杆并与大横杆扣接固定），校正立杆垂 直和平杆水平使其符合要157、求后，按 4060Nm 力矩拧紧扣件螺栓，形成 构架的起始段；、按上述要求依次向前搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检 查一遍构架和地基情况，严格确保方案要求和构架质量；、设置连柱杆（开始搭设时加边撑），按以上的作业程序和要求向上搭设 脚手架，随搭设进程及时设置剪刀撑，随施工进度在脚手架构架大横杆间 搭设横杆，以缩小铺设脚手板的支撑跨度，铺设脚手板、栏杆和防护密目 网。4）施工作业注意事项、底部第一排立杆应按立杆搭设要求选择，不同长度的钢管交错设置，至 少有 6m、4m 两种不同长度的钢管作立杆;、在设置第一排连柱杆前，应每隔约 6 跨设一道斜撑，以确保架子稳定；、一定采取先搭设起始段158、而后向前延伸的作业方式，可分别从相对角开始 搭设；、连柱杆和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两个步距；、杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于 100mm；、在顶排连柱杆之上的架高不得多于两个步距，否则应每隔 6 跨加设一道 撑拉措施；、剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少 3 道连接，其中斜杆的搭接接头部位至少有二道连接；、周边脚手架的大横杆必须在角部交圈并与立杆固定；、纵向对接搭设脚手板时，对接处的两侧必须设置横杆，并且绑扎牢固；、作业层的栏杆应设置在立杆的内侧，栏杆接长应符合对接或搭接的要求。 (11)、密目安全网应挂在外立杆里侧，并予全面封闭。 (二)、质量要求及保证措施1) 脚手架用钢管159、表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯；、外径偏差不大于-0.5mm，壁厚偏差不大于-0.3mm；、端面应平整，偏差不超过 1.7mm；、钢管锈蚀深度应小于 0.5mm，不得使用严重锈蚀的钢管；、钢管长度规格必须按要求统一，不得长短参差不齐。2）扣件、所用铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能 的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、 氧化皮等清除干净；、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于 1mm；、当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于 5mm；、扣件表160、面应进行防锈处理。3）木脚手板、木脚手板必须具备产品质量合格证；、木脚手板必须顺直，端头不开裂。4）脚手架未经验收不得投入使用，脚手架检查与验收标准见下表：序号项目容许偏差检查方法1立杆垂直度H/200100吊线2间距步距偏差20钢卷尺柱距偏差50排距偏差203大横杆高差一根杆两端20同跨内、外大横杆高差10水平仪 水平尺4扣件螺栓拧紧扭力矩4065Nm扭力扳手5剪刀撑与地面倾角4560角尺脚手板外伸 对接100a150卷尺6长度搭接a100卷尺(三)、安全注意事项1）避雷措施：将首层梁板、内墙水平筋围绕建筑物焊接为环形回路，并引出 钢筋与避雷引上主筋焊接，环形回路共引出 8 根镀锌钢筋与钢管161、脚手架焊 接，所有避雷线路中钢筋直径均不得小于 12mm，所有搭接焊应为双边满焊 且焊接点长度不得小于 6d（或单边焊搭焊接点长度不小于 12d），如焊接点 长度不满足要求，则应另加钢筋按要求两边焊接，如实测离镀锌钢筋最远 点内脚手架上过渡电阻超过 10应增加引出镀锌钢筋以满足要求。2）架子搭设作业时，必须按规定戴安全帽，系安全带，穿软底鞋，所有材料 应堆放平稳，工具应放入工具袋内，上下传递物体不得抛掷;3）支搭脚手架必须选用符合规定的架设料具，在架子上作业不得走单杆，必 须将安全带系在高处大横杆上；15防水工程本工程地下室底板和外墙外部防水采用抗渗混凝土与 SLQ-PVC 复合防水 卷材相结162、合的方法；屋面采用 SBS 改性沥青防水卷材和 SBS 改性沥青防水涂 料组合；卫生间采用聚氨脂涂膜防水。在本工程中，地下室 PVC 复合防水卷 材采用冷粘法施工；屋面 SBS 改性沥青防水卷材采用热熔法施工。为确保工 程质量，我公司选择有良好资质的专业施工队伍进行施工。15.1、地下室防水、防水做法地下室外墙防水做法根据设计要求，外墙面先用 20 厚 1:2.5 水泥砂浆找平， 然后粘贴 SLQ-PVC 复合防水卷材一层，然后做 50 厚聚苯板保护层，最后用2：8 灰土分步夯实。地下室底板防水是在混凝土垫层上做好 20 厚 1：1.25 水泥砂浆找平层， 冷粘 SLQ-PVC 复合防水卷材一163、层，然后做无纺布保护层和 40 厚 200 号细石 混凝土保护层，即可进行底板混凝土的施工。、施工要点 地下室底板立面防水与地下室外墙同步施工，和底板防水后粘。 对于外墙有对拉螺栓眼的，先采用 1：2 水泥砂浆加 5%防水剂，分二次填嵌密实，填嵌深度不小于 4cm，填嵌的水泥砂浆向内陷 5mm，然后再抹防水 砂浆。穿过墙、地的管根部、阴阳角等薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先 做好此部位的增强附加层的施工，15.2、卫生间防水、作业条件1、防水层用 1.5 厚聚氨脂涂膜。2、穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已做完并经验收，管周围缝隙用 1:2:4细石混凝土填塞密实。3、按设计要求，在地漏四周164、 1m 范围内找坡，坡向地漏。4、必须彻底清扫要做防水处理的基层表面，并保护干燥。5、在没有做防水之前，检验结构是否有漏渗水现象，杜绝结构漏渗水，必 须做 24h。、施工工艺1、涂刷基层处理剂 将聚氨脂甲、乙两份和二甲苯按 1：1.5:2 的比例配合 搅拌均匀，再用滚动刷或油漆刷均匀地涂刷在基层表面上，涂刷量以0.2kg/m2 左右为宜。涂刷后应干燥 4 小时以上，才能进行下一道工序的 施工。2、附加补强层的施工在地漏、管道根、阴阳角和出入口等容易漏水的薄弱 部位，应先用聚氨脂涂膜防水材料按甲乙=11.5 的比例混合，均匀涂 刮一次作补强附加处理。3、第一层涂膜的施工将聚氨脂甲料、乙料、二甲苯165、按一定比例配合搅拌 均匀，再用橡胶刮板或油漆刷涂刮在基层表面上，涂刮厚度要均匀一致， 涂刮量以 0.8-1.0 kg/m2 为宜。4、第二层涂膜的施工 在第一层涂膜固化至不粘手时，再涂刮第二层涂 膜，对平面的涂刮方向应与第一层涂刮方向垂直，涂刮量同第一层。5、第三层涂膜的施工 在第二层涂膜固化后，涂刮第三层涂膜，涂刮量 以 m2 为宜。在第三层涂膜施工完毕又未固化时，在其表面稀 稀地撒上小量干净的 23mm 的石渣，以增加它和将要覆盖的水泥砂浆 之间的粘结能力。防水层施工完毕后，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h 无渗漏， 可进行面层施工。15.3、屋面防水施工1、基层处理1、在施工屋面防166、水卷材层时必须保证基层干燥否则会影响保温和防水效果，干燥程度的检验方法：是将 1m2 卷材平坦地铺在找平层上，静置 34 小时后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水迹即可开始下一 步工序。2、铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。3、施工处坡度符合设计要求，表面顺平，阴阳角处应做成圆形。4、卷材及配套材料经验收合格，规格，技术性能能符合设计要求和标准的 规定，存放易燃材料应避开火源。2、操作工艺：1、工艺流程（热熔法施工）清理基层 涂刷基层处理剂 铺贴卷材附加层 铺贴卷材 热熔 封边 蓄水试验 保护层2、施工前将验收合格的基层表面尘土，杂物清理干净。3、高聚物改性沥青卷材施工，按167、产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯 丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把刷均匀涂刷于 基层表面上，常温经过 4 小时后，开始铺贴卷材。4、使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳 角等部先做附加层，附加的范围符合设计和屋面工程技术规范的规定。5、该工程施工时，将 SBS 卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用，铺贴时 随放卷材随用大陷喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300MM 左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为 80MM。将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度168、，末 端收头用密封膏嵌填严密。3、屋面防水工程施工要点：1）在抹 20 厚 1：3 水泥砂浆前，先对结构层混凝土板淋水试验，检查是否 有渗漏，对有缺陷的部位用防水砂浆分层抹压修补。2）升到屋面以上的管子预留洞用防水混凝土分三次修补密实，并加设柔性 防水附加层，收头处固定密封，在管子周围做一圆滑高坡。3）1：3 水泥砂浆分遍抹光后，应及时按规范要求进行养护。 为排除屋面内部水气，按设计与施工验收的具体要求将设置通气道与排气管。15.4、屋面渗漏的防治措施1、防治屋面渗漏必须遵守下列二项基本原则1）严格选用屋面防水材料，在选择防水材料时必须满足以下几个条件：A、 严格按设计文件注明的防水材料品种、169、规格、性能的要求选用防水材料； B、使用前必须严格进行复试，合格后方可使用，严禁使用未经市或有 关主管局技术鉴定的材料； C、选用的防水产品除产品合格证外，其使 用说明必须具有耐久性符合设计要求的使用期。2）屋面防水工程必须由取得市主管部门指定单位颁发的岗位证书的专业防 水操作人员施工。在精心设计的同时实施精心施工，堵塞屋面中可能产 生渗漏之处，特别是屋面容易产生渗漏的部位，以达到“无缝无孔”， 消除渗漏的最终目的。2、女儿墙部位渗漏的预防措施1）女儿墙转角处应做 R150mm 的圆弧，附加层不得漏贴，并逐层做好隐 蔽验收。2）墙体为混凝土时，卷材收头可在混凝土墙上留倒梯形凹槽，泛水高度应 不170、小于 250mm，下口深度为 15mm，用钉子钉牢，并用 C20 细混凝土加微膨胀剂填密实。然后在其上钉两块防腐木压条，粘贴铝合金“”形压条作装饰条，并在铝合金“”形压条上、下口与砼墙面交接处，满打密 封胶，以起防水作用。同时，铝合金“”形压条下部做成鹰嘴以利排水。3、天沟积水及落水口渗漏的预防措施1）严格按屋顶平面图施工。在女儿墙四周弹出标高线，供天沟找坡及窝形 落水口用。2）天沟找坡必须先拉线，做塌饼，坡度要保证 1，落水口标高应比周围 天沟标高低 2030mm，卷材应按顺水方向搭接，不能有翘边。3）落水口施工必须按设计详图施工，要求每层卷材均应贴到落水口杯内， 并用沥青胶封严，不得漏贴附171、加层。并做盛水试验，确保不渗漏。4、屋面卷材起鼓、开裂、张嘴渗漏的预防措施1）严格控制基层及保温层含水率，待基层干燥后再铺设保温层及防水层。 如基层及保温层含水率大于规范要求，必须留设排气糟、排气孔。2）在女儿墙与屋面连接处做圆弧，圆弧半径 R 应不小于 150mm，以保证 卷材基层粘贴牢固，不得漏贴附加层。3）按规范要求施工，严格控制卷材长、短边的搭接长度。5、出屋面管道周壁渗漏的预防措施1）出屋面管道补孔工作应在做屋面防水层前完成(包括穿层管补孔)，并由 专人负责，不得由管道工补孔，以确保修补质量。2）凿除预留四壁松动浮石，清除垃圾。3）底模必须支撑牢固，以保证不漏浆、不下坠。4）洒水湿润172、后浇 20mm 厚 1：2 水泥浆接浆，上浇 C20 加微膨胀剂细石混 凝土，并要求浇筑密实。5）隔天在其表面上用防水油膏嵌缝，然后用 1：2 水泥砂浆与屋面找平， 并在管道周边做“馒头”，在“馒头”与管道之间宜填嵌密封材料再作 防水处理。15.5、防水注意事项1、操作人员必须是经过专业培训、持证上岗，先做样板间，经检查验收合 格后，方可全面施工。2、易燃、有毒的防水材料要备有防火设施和工作服、软底鞋。3、做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。4、屋面不平整，找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找 平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求，平整无积水。5、避免空鼓：铺贴卷材时基层不173、干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓。 铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求，不能铺贴卷材，同时铺贴时 应平、实、压边紧密、粘结牢固。6、渗漏多发生在细部位置，铺贴附加层时，从卷材剪配，粘贴操作，应使 附加紧贴到位，封严，压实，不得有翘等现象。16内外装饰工程施工方案这里所列施工方案系一初步方案，待定标后再进一步具体化。16.1、水泥砂浆墙面施工（1）材料及主要机具： 水泥：普通硅酸盐水泥。应有证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受 潮的水泥，重新复试。 砂：中砂，平均粒径为 0.350.5mm，使用前过 5mm 孔径的筛子。 主要机具：砂浆搅拌机、磅秤、孔径 5mm 筛子、推车、铁板、铁锹、平174、 锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、 铁抹子、阴阳角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m 靠尺板、托线板、一 字尺、57mm 厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、 长毛刷、鸡腿刷、扫帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢 筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。（2）作业条件： 经过中期质量检查组进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。 并弹好+50cm 水平线。 抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固。木门框连接 处缝隙应用 1：3 水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺 入少量麻刀嵌塞密实。门口钉设板条或铁皮保护。铝合175、金门窗框边缝所用 嵌缝材料堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。 管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用 1:3 水泥砂浆或豆石混 凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分 钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。 壁柜、门框及其他预埋铁件位置和标高应准确无误，并做好防腐、防锈处 理。 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角 200250mm，以利操作。抹灰前一天，墙面应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。（3）操作工艺 工艺流程： 基层处理吊直、套方、找规矩、贴灰饼墙面冲筋（设置标筋）做护角抹底灰抹中层灰抹水泥砂浆罩面灰（包括水泥176、踢脚板、墙裙等）抹墙面罩面灰养护 墙面抹灰a、做护角：根据灰饼和冲筋，首先应把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥 护角；用 1:3 水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角。 也可用 1:2 水泥砂浆做明护角，其高度不应低于 2m，每侧宽度不小于50mm。在抹水泥护角的同时用 1:3 水泥砂浆分二遍抹好门口边及碹脸底 子灰。如门窗口边宽度小于 100mm 时，也可在做水泥护角时一次完成。b、抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在墙面湿润的情况下， 刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）底灰采用 1:3 水泥砂浆打底，厚度 9mm。 用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。c、抹水泥砂浆罩面灰：177、底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行。 抹罩面灰工作。罩面灰采用 1:2.5 水泥砂浆，用大杠刮平找直，用铁抹子 压实压光。d、抹水泥踢脚板：水泥素浆一道甩毛（内掺建筑胶），紧跟抹 1:3 水泥砂浆 打底扫毛，面层用 1:2.5 水泥砂浆压光（要注意出墙厚度上口平直、光滑）。（4）应注意的质量问题 抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。 木门框两边塞灰不严实，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动， 在门框周边处产生空鼓、裂缝。应重视木门框塞缝工序，应设专人负责。 基层清理不干净或处理不当：墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被 基层（或底灰）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水178、。 基层偏差较大，一次抹灰层过厚、干缩较大产生裂缝。应分层赶平，每遍厚度宜为 79mm。 配制的砂浆和原材料质量不符合要求，或使用不当，应根据不同的基层配 制所需要的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。 抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，做压光后产生起泡现 象。 底灰过分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，做压光时容易出现抹 纹或漏压。 抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正：抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋， 使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。 门窗洞口、墙面、踢脚板等抹罩面灰接槎明显或颜色不一致：抹罩面灰时 要注意留施工缝，施工缝要尽量留在分格条、阴角处和门窗框179、边部；室内 如遇施工洞口时，可采用甩整面墙的方法。 踢脚板和窗台板上口出墙厚度不一致、上口毛刺和口角不方等：操作要加 细，按规范去吊垂直，拉线找直、找方，抹完灰后，要反尺把止口赶平、 压光。(11) 管道后抹灰不平、不光，管根空裂等：应按规范安放过墙套管，管后抹 灰准备专用工具（长抹子），工作细致即能克服。(12) 水泥面层无强度，表面不实：水泥早期脱水或使用过夜灰造成要加强管 理。16.2、外墙水刷石施工（1）作业条件： 主体结构已经验收合格； 墙面上不得留脚手眼，防止二次修补，造成墙面有花感； 外墙预留孔洞及预埋管等处理完毕。门窗框安装固定好，并用 1：3 水泥砂 浆将缝隙堵塞严密； 水刷180、石在面积施工前先做好样板，确定配合比和施工工艺，现成专人统一配料，并把配合比关。（2）工艺流程 门窗口四周堵缝墙面清理浇水湿润墙面吊垂直、套方找规矩、抹灰 饼、冲筋分层抹底层砂浆弹线粘分格条、滴水条抹石渣浆反复 揉压部刷拍实铁抹子压光、压实用手压泵冲洗刷石用浆壶自上而下 冲洗水泥膏勾缝（3）基层处理 抹灰前将基层上的尘土、污垢清扫干净，浇水湿润。（4）吊垂直、套方找规矩 从面层开始用特制线坠、绷铁丝吊直，然后分层抹灰饼，在阴阳角、窗口两侧、柱、垛等处均应吊线找直，抹好灰饼，并充筋。（5）抹底层砂浆 抹灰时以充筋为准控制抹灰的厚度，分层分遍装档，直运载与筋抹平。在抹第一遍时要用力抹，将砂浆挤入灰181、缝中使其粘结牢固，表面找平搓毛， 终凝后浇水养护。（6）弹线、分格、粘分格条、滴水线 按图纸尺寸弹线分格，粘分格条，分格条要横平竖直交圈。（7）抹水泥石渣浆先刮一道掺用水量 10%的 108 胶水泥素浆，随即抹 1:0.5:3 水泥石渣浆， 抹时由下至上一次抹到分格条的厚度，并用靠尺随抹随找平，凹凸处及时 处理，找平后压实、压平、拍平至石渣大面朝上为止。（8）修整、喷刷 将已抹好的石渣面层拍平压实，将其内水泥浆挤出，用水刷蘸水将水泥浆刷去，重新压实溜光，反复进行 34 遍，待面层开始初凝，指按无痕， 用刷子刷不掉石渣为度，一人用刷子蘸水刷去水泥浆，一人紧跟着用手压 泵喷头由上往下顺序喷水刷洗，182、喷头一般距墙 1020cm，把表面水泥浆冲 洗干净露出石渣，最后用小水壶浇水将石渣冲净，待墙面水分控干后，取 出分格条，并及时用水泥膏勾缝。（9）应注意的质量问题1、灰层粘结不牢、空鼓：主要是基层未浇水湿润；基层没清理或清理不干净； 每层灰跟得太紧或一次抹灰太厚；打底后没浇水养护。所以，在施工前应 先清理好基层，并且控制好每层抹灰的厚度，打底灰抹好 24h 注意浇水养 护。2、墙面脏、颜色不一致：刷石墙面没抹平压实，凹坑内水泥没冲洗干净，或 最后没用清水冲洗干净；原材料一次备料不够；水泥或石渣颜色不一致或 配合比不准，级配不一致。克服此通病的方法是在操作时应反复抹平，使 其无凹凸不平之处，最后183、用清水冲刷干净。要求刷石配合比有专人掌握， 所用水泥、石渣应一次备齐。3、坠裂、裂缝：造成这一原因是面层厚度不一，冲刷时厚薄交接处同于自重 不同坠裂，干后裂缝加大；压活遍数不够，灰层不密实也易形成抹纹或龟 裂；石渣内有未熟批的颗粒，遇水后体积膨胀将面层爆裂。为此，要求打 底灰一定要平整，面层施工一定要按工艺标准边恻水边压，直至表面压实、 压光为止。4、烂根：刷石与散水及与腰线等接触的平面部分没有清理干净，表面有杂物， 等将杂物清净后形成烂根；压活遍数不够，灰层不密实，冲洗后形成掉渣 或局部石渣不密实。所以刷石与散水和腰线接触部位的清理要干净，刷石 根部的施工要仔细和认真。5、阴角刷石、墙面刷石184、污染、混浊，不清晰：阴角做刷石分两次做两个面， 后刷的一面就污染前面已刷好的一面。整个墙面多块分格，后做的一块， 刷洗时污染已经做好的一块。为了能使阴角刷石、墙面不受污染、清晰， 在施工时，将阴角的两个面找好规矩，一次做成，同时喷刷。对大面积墙 刷石，为防止污染，在冲刷后做的刷石前，先将已做好的刷石用净水冲洗 干净并湿润后，再冲刷新做的刷石，新活完成后，再用净水冲洗已做好的 刷石，防止因冲洗不净造成污染、混浊。16.3、现制水磨石地面(1)、现制水磨石工艺流程： 基层处理找标高弹水平线铺抹找平层砂浆基层处理弹分格线镶分割条铺水磨石拌和科滚压拌平试磨粗磨细磨磨光草酸清洗打蜡上光（2）、施工要点：185、1）一般应先完成吊顶龙骨、墙面粉刷，再做水磨石地面；2）待找平层的抗压强度达到 1.2Mpa 时，根据设计分隔尺寸（800*800）,在房 间中部弹十字线，周边先弹出 100 宽的镶边宽度，以十字线为准可弹出分 格线；3）镶分隔条：应用靠尺比齐用小铁抹子抹稠水泥浆分格条固定住（分格条在 分格线上），抹成 30 度八字形，高度应低于分格条条顶 4-6mm，分格条应平 直（上口必须一致）、牢固、接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志， 另外在粘分格条时，在分格条十字交叉接头处，为使拌和物填塞饱满，在 距交点 40-50mm 内不抹水泥浆。4）拌和物要求配合比准确，一般体积比宜采用 1:1.5-1186、:2.5（水泥：石），拌 和均匀；5）水磨石拌和物的面层厚度，根据设计为 10 厚，铺设时拦搅拌均匀的拌和料 先铺抹分格条边，后铺分格条方框中间，用铁抹子由中间向边角推进，在 分格条两边及交称处特别注意压实抹光，随抹随用直尺平整度检查（不得 用刮杠刮平）。6）先铺周围黑色镶边，待黑色镶边凝固后，再铺拌浅色大面积水磨石拌和料。7）用滚筒滚压前，先用铁抹子或木抹子在分格条两边宽约 100mm 宽范围内轻 轻拍实（避免将分格条挤移位）。滚压时用力要均匀，应从横竖两方向轮换 进行，达到表面平整密实，出浆石粒均匀为止。待石粒浆稍收水时，再用 铁抹子将浆抹平、压实。如发现石粒不均匀之处，应补石粒浆，再用铁187、抹 子拍平、压实 24h 后浇水养护。8）试磨：一般根据气温确定养护时间，温度在 20-30 度时，2-3 天即可初磨，过早开磨粒易松动，过迟造成磨光困难，所以需进行试磨，以面层不掉石 粒为准。9）粗磨：第一遍用 60-90 号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面走横“8”字形， 边磨边加水，随时清扫水泥浆，并且靠尺检查平整度，直至表面磨平、磨 匀，分格条和石粒全部露出，用清水洗干，然后用较浓的水泥浆擦一遍，（同 样也是先擦黑色，后擦浅色）。浇水养护 2-3 天。10）细磨：第二遍用 90-120 号金刚石磨，要求磨至表面光滑为止。然后用清 水冲洗干净，满擦第二遍水泥浆，注意小孔隙要细致擦严密，然后188、养护 2-3 天。11）磨光：第三遍用 200-240 号细金刚石磨。磨至表面石子显露均匀、无缺石 粒现象。表面平整光滑、无孔隙。用水冲洗后，涂抹草酸溶液（热水：草 酸=1：0.35 重量比，溶液冷却后用）。第四遍用 240-300 号油石磨，研磨至 出白浆、表面光滑为止，用水冲洗凉干。12）打蜡上光：将蜡包在薄布里，在面层上薄薄涂一层，待干后钉有帆布或席 布在木块代替油石装在磨石机上研磨，用同样的方法再打第二遍蜡，直到 光滑洁亮为止。13）冬期施工现制水磨石面层时，环境温度应保持在+5 度以上。14）要注意楼层中泥浆流淌排水沟的清理，在现场挖泥浆沉淀池，每天将沉淀 池中的沉演泥浆进行清理，到189、家至垃圾清理场。15）采取成品保护措施，防止污染已完成的成品及设备。 由于现制水磨工作量大、施工周期长，所以在本工程将其作为一个特殊工序加以控制。16.4、釉面砖施工（1）、施工程序 抹面层弹竖线及表面平线挂线湿润墙面和浸砖镶贴勾缝。（2）、施工要点1、清理基层,凹凸不平的墙面应剔除和修补,，再湿润表面,抹底层 10 厚 1：3水泥砂浆或水泥石灰膏砂浆 1：0.2：3 打底，要搓平拍实搓粗。2、弹竖线：按面砖尺寸加砖缝 1MM 镶贴墙面竖向定位面砖带，镶贴墙面 竖向定位面砖,然后以次作为标准线逐皮挂线贴砖。3、挂线：先用弹好的立线,找出地面高 13CM 的阴角位置,定出每面墙的两端 点.在下面190、用拖板尺垫平垫牢,使它和墙面底砖下线相平,然后在拖板尺上 划尺杆,在尺杆(拖板尺)定好之后,要在竖线上下端用适当处钉入钉子,挂紧 的线成为竖向表面平整线,表面平整线、横向水平线两端用薄钢片作为钩 形,勾在两端砖上拉紧使用,在这两个方向挂好后,经检查无误后,在水平方 向由左向右,在竖向由下往上,才能层层开始镶砖.4、湿润墙面和浸砖:砖墙面要提前一天湿润好,砼墙提前 34H 湿润,分送后 的面砖在施工前要浸水,在镶贴前一天放入水中浸泡 2H 以上,然后取出晾 至手按砖背无水迹方可贴砖。5、镶贴：用 1：2 的砂浆，在面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面厚度 左右。注意边角满浆，面砖就位后用灰匙木柄轻击砖191、面，使之与邻面平， 粘贴块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拔直。6、勾缝：墙面面砖勾缝用白色水泥浆，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。（3）、技术措施及质量保证措施1、面砖在使用前，必须用套板进行规格剔选，对缺棱、掉角、有暗伤及翘 曲变形的都应剔除。2、面砖在使用前，全部用清水浸泡到面砖不冒泡为止，且不少于 2 小时， 待表面晾干后方可镶贴。3、面砖镶贴，应随贴随纠偏，严禁在镶贴砂浆收水后再纠偏。4、镶贴面砖时，每块面砖上抹砂浆时要估量准确，过多会影响已镶贴的邻 块面砖，过少易空，若面砖上墙后再补灰也易空鼓。因此不得在砖口处 塞灰，防止空鼓。5、镶贴面砖时，可用手轻压，或用小铲木把轻敲，但不宜多192、敲，否则亦易 造成空鼓。6、面砖镶贴后应及时清理墙面。嵌缝必须密实，防止漏嵌。7、面砖粘贴前要找好规矩，用水平尺找平，阴阳角必须方正，纵横皮数和 块数应事前算好，砖块必须预排，不准在顶皮及底皮都用找砖，阳角处 多用整砖，非整砖用在阴角处，最好不要出现宽度在 30mm 以内的窄条 砖，有镜箱的墙面，应以洗脸盆为中心，往两边排砖。第一皮砖在排砖 时，缝子要均匀，不得轧紧，宜留 lmm 缝。8、根据水平线，贴好第一皮砖下直尺，作为粘贴第一皮面砖的根据，竖缝 可每隔 35 块弹垂线控制，粘贴面砖一般由下往上逐行粘贴，每行从左 到右或从右到左进行，每块面砖的上口必须平齐，面砖的左边口(或右边 口)必须与193、垂线对准，当面砖口不平时，可在其下口用竹片等垫平。每贴 好一皮砖后，应及时用靠尺板横向靠平竖向靠直，偏差处应及时纠偏， 不得在粘贴砂浆收水再进行纠偏移动，否则会造成墙面空鼓。16.5、花岗石楼面施工（1）、施工准备 花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要 求必须符合国家标准规定。 水泥用 425#普通硅酸盐水泥，砂用中砂或粗砂，含泥量不大于 3%。白 水泥用 425#白色硅酸盐水泥。 花岗石、大理石板块进场后应光面相对侧放，板下垫木方。拆箱后详细 核对品种、规格、数量，有裂纹缺棱掉角、翘曲和表面缺陷的，应剔除 不得使用。 室内抹灰、地面垫层、埋地电管及穿通地面管线均已完194、成。墙面、沟槽、 暗管、地漏、排水孔已完工；门已安装并做好保护；墙面水平线已弹好。 主要机具准备齐全，画出施工大样图。（2）、操作工艺 工艺流程：准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺花岗石板块灌缝、擦缝打蜡 以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、 边角等部位之间的关系。 基层处理：将地面垫层上的杂物清理干净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上 的砂浆，并清扫干净。 试拼：在正式铺设前，对每一房间的花岗石板块，应按图案、颜色、纹 理试拼，将非整块板对称放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排 列，然后按编号堆放整齐。 弹线：为了检查和控制花岗石板块的位置，在房间内拉十字控195、制线，弹 在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面50cm 标高线找出面 层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标 高要一致。 试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽 度，厚度不小于 3cm。结合施工大样图及房间实物尺寸，把大理石或花 岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口 等部位的相对位置。 刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用 喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为 0.40.5，不要刷的面积太 大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制 线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆196、（采用 1：3 的干硬性水泥砂浆，干硬 程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在板块宜高出面层水平线34mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子找平（铺摊面积不得过大）。 板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。 根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依 据试拼的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度不应大于1mm）,在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线 铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上 ，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现空虚之处，应用砂浆 填197、补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为 0.5 的 素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮 锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两 侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次 铺砌。一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，必须 注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和墙角 处应紧密砌合，不应有空隙。 灌缝、擦缝：在板块铺砌后 12 昼夜进行灌浆擦缝。用 1:1 稀水泥浆（或 掺色）擦缝，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用 长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本198、灌满为止。灌浆 12 小时 后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净， 使花岗岩面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成以后，面层加以 覆盖。养护时间不应小于 7 天。（11） 打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到 1.2MPa 时）。 方可进行打蜡。打蜡后面层达到光滑洁亮。（12）花岗岩、大理石踢脚板施工 工艺流程：找标高水平线水泥砂浆打底贴踢脚板擦缝打蜡 根据房间+50cm 标高线，将踢脚板上口水平线弹在墙上，再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度，一般 810mm。用 1:3 水泥砂浆打底，干硬后，拉踢脚板上口水平线，指浸水阴干的大理 石踢脚板背后刮抹 23m199、m 厚素水泥浆（加 10%的 108 胶），往底灰上粘贴，并 用木锤敲实，根据水平线找直24 小时后用同色水泥浆擦缝，用棉纱将余浆擦净，最后待有一定强度后打 蜡。16.6、水泥砂浆楼面施工要点本工程的楼地面采用水泥砂浆地面的主要有：电信电缆通道、库房、机 房、水泵房、锅炉房、卫生间、淋浴间、电梯机房等。（1）、工艺流程找标高、弹面层水平线100mm 厚 C10 混凝土基层处理洒水湿润 测灰饼抹标筋刷素水泥浆浇细石混凝土抹面层压光养护（2）、施工准备找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+1.00m 水平标高线量测地 面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、 踏步标高相呼200、应，贯通一致。（3）、基层处理 先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉、混凝土块凿平，最后用清水将基层冲洗干净。洒水湿润，在做地坪前一天对基层表面进行洒水湿润，根据水平线标 高相隔一定距离抹灰饼，做好面层标高的控制。如开间较大时，以做好的 灰饼为标准抹条形标筋，用括尺括平，作为混凝土面层厚度的标准。（4）、刷素水泥浆结合层 在铺设细石混凝土面层之前，在湿润的基层上刷一道素水泥浆，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。（5）、面层细石混凝土的铺设 将搅拌好的细石混凝土铺抹到基层地面上，紧接着用 2m 长括尺顺着灰饼、标筋刮平，然后用滚筒往返，纵横滚压，直至面层出现泌水现201、象，撒一层干拌水泥砂拌合料，要撒均匀，再用 2m 括尺括平。（6）、抹面层、压光 当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。第一遍抹压：用铁板轻轻抹压一遍，直到出浆为止。 第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走不上去不下陷时，用铁板进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。 第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁板压光无抹痕时，可用铁板进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平 压光，达到面层表面光洁密实。（7）、养护面层抹压完 24h 后进行浇水养护，每天不少于 2 次，养护时间一般至 少不少202、于 7d（房间应封闭，养护期间禁止进人）。（8）、抹踢脚板 根据设计要求确定踢脚板的高度。踢脚板抹底层水泥砂浆，清洗基层，洒水湿润后，按水平标高线向下量测踢脚板上口标高，抹 1:3 水泥砂浆，用括尺括平。 抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，抹 1:2.5 水泥砂浆，用铁板压光，上口弹线割平，一般比墙面突出 8mm，上口用抽角器，做成小圆角，溜 直压光。（9）、应注意的质量问题 面层起砂、起皮：由于水泥标号不够或使用过期水泥，水灰比过大抹压 遍数不够，养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹 压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，表面形 成一层厚薄不匀的水泥层，未与203、砼很好结合，会造成面层起皮。如果面 层有泌水现象，要立即撒水泥砂干拌合料，撒均匀，薄厚一致，木抹子 搓压用力，使面层与砼紧密结合成整体。 面层空鼓、有裂缝：基层清理不干净，导致面层空鼓，砼坍落度过大， 滚压后面层水分过多，终凝前尚未完成抹压工作，造成面层结构不紧密 易开裂。 面层抹纹多、不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。16.7、防滑地砖楼面施工（1）、施工工艺 清扫基层冲筋铺结合层砂浆弹线铺砖压平擦缝养护（2）、施工条件墙面、沟槽、暗管、地漏、排水孔已完工；门已安装并做好保护；墙面水 平线已弹好。（3）、操作要点1、将基层表面砂浆、油污及204、垃圾等清除干净，并用水清洗、晾干；同时将 地砖浸水 23 小时后阴干备用。2、均匀刷素水泥浆一道，随即铺结合层砂浆（1：3），用括尺压实抹平，木 抹子搓平。3、地砖铺贴前应抹水泥砂浆或撒 12MM 干水泥并洒水湿润，将地砖按弹 好的控制线铺贴平整密实。4、地砖铺贴完用木锤（或橡皮锤）和木拍板按铺贴顺序锤拍一遍，不遗漏。5、地砖铺完 2d 后，将缝隙清理干净，浇水养护 7 昼夜以上。16.8、铝合金窗本工程的外窗均采用白色铝合金窗，此部分的施工质量好坏直接影响到建筑 物立面效果及使用功能，故在施工过程中应特别加强管理，制定有力的措施，以 保证工程质量。（1）、产品采购质量保证措施 对生产厂家进行205、考查，进场的铝合金应进行检查，型号尺寸洞眼，调整高低、翘曲变形、同时对该成品取样送权威机构进行检验，检验合格后方可使用。铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的合格证。（2）、产品的运输、保管保证措施 在运输中不能把铝合金胡乱放于车厢，由于车子的颠波，容易造成变形，并且在底部和铝合金相接触处用软材料垫放，窗框外缠绕塑料薄膜，以防损坏；在进仓验收之前，必须进行检查，明显有缺陷的严禁入库，在安装时进行各个方面 的100%检查，派专人看守，仓库尚应具备防雨，要保持干净清洁。（206、3）、主要机具： 铝合金切割机、手动切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十子螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。（4）、作业条件： 结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。按图示尺 寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否 符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留洞孔的位置是否吻合，若 有问题应提前处理，并将预留空洞内杂物清理干净。 铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号， 检查外观质量和表面的平整度。 认真检查207、铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的应补粘后再安装。（5）、操作工艺 工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口埋设连接铁件铝合 金门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查铝合金保护膜铝合 金门窗安装门窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装门窗密封条质量检验 弹线找规矩：在最高层找出门窗边缘，用大线坠将门窗口边线下引，并 在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。 门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上翻，量出窗下皮标高， 弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。 墙厚方向的安装位置，如无特殊要求，一律居中安装，窗台板应深入铝 合金窗下5mm为宜。 安装铝208、合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安 装位置正确、牢固。 门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防 腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜 进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反 应，腐蚀铝合金门窗。 铝合金门窗安装时采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件选 用不锈钢件。 就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无 问题后方可用木楔临时固定。 与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定，混凝土墙体用射钉枪将铁脚与墙 体固定。铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。209、 处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙 体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，采用玻璃棉毡条分层填塞缝隙， 外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧 进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和 窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止 窗框受力后变形。(11) 铝合金门窗框安装：门框侧边固定好连接铁件，门框按位置立好，找 好垂直度及几何尺寸，用射门或自攻螺丝将门框与墙体预埋件固定。门框 与墙体之间的缝隙用保温材料填嵌，门窗框边缝隙用密封膏填嵌。(12)铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法210、，具体作法与门框安装相同。 (13)安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。（6）、产品的安装质量保证措施1、首先应对安装工人进行技术交底，制定一套严格的管理制度，对广大职 工进行宣传、教育，强化广大职工的质量意识、成品保护意识，形成一 个齐抓共管的局面，窗框安装好后，经有关部门检查合格，用薄膜包扎， 薄膜保护。2、最关健的一点，窗扇和玻璃安装，要等内墙批灰完成，且每一扇都要安 装完毕，装好窗扇后，立即关好进户门，交专职人员管理。3、成品保护要全方位共同来抓，多宣传，常检查、并要严肃纪律。4、安装先用木楔临时固定，安好后按水平通线调整，上框宜离过梁 20MM， 框左右灰缝一致，并用水平尺寸及靠尺板校对，门窗框距墙的外表面尺 寸应一致，立框后不得随意移动。5、在粉刷窗套时，对粘在窗框上的水泥砂浆，应立即清除，以免时间过长， 污染窗框，在后续工作中，严禁用木板直接搁到