17层住宅工程基础地下室主体屋面装饰水泥砂浆楼地面安装施工方案84页.doc
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编号:1072674
2024-09-05
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1、17层住宅工程基础地下室主体屋面装饰水泥砂浆楼地面安装施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录第一章 工程概况和编制说明7第一节 工程概况7第二节 编制说明8一、编制依据8二、编制原则8第三章 总体概述10第一节 施工目标10第二节 总体思路10第三节 方案针对性101、施工总顺序102、基础工程施工顺序:103、主体结构施工顺序:(按由下向上逐层施工顺序如下)11第四节 施工段划分11第三章 施工现场平面布置12第一节 布置原则12第二节 施工场地围护及硬化12第三节 施工临时设施布置12一、场内交2、通运输122、垂直运输12二、临时生产、生活房建122、生活用房设施123、现场物料区域的划分13三、临时生产设施131、供水系统132、供电系统及照明133、施工通讯设施134、施工排水设施135、洗车槽、沉淀池及门卫13第四章 施工进度计划和准备工作计划14第一节 进度计划安排14水电安装随土建施工同步配合进行14第二节 施工准备工作计划14一、施工准备14四、资源准备16五、施工现场准备16第五章 各分部分项工程的施工方法17第一节 基础及地下室工程施工17二、基坑开挖施工方法17三、基坑开挖中的注意要点17四、防护措施17五、安全注意事项18六、施工现场管理严格把关18七、基础结构部分3、施工18八、地下室部分施工19第二节 主体结构主要施工方法、方案和措施20一、施工组织20二、钢筋工程21三、模板工程25底模拆除时的砼强度要求26四、混凝土工程26五、砌筑工程29第三节 屋面工程的主要施工方法33一、找坡及找平层施工33四、刚性防水屋面35第四节 装饰工程的主要施工方法36一、装饰工程总体安排36二、天棚抹灰36三、墙面抹灰36四、饰墙面砖371、基层处理373、预排砖块、弹线374、贴饰面砖38五、水泥砂浆楼地面38第五节 安装工程主要施工方法38一、电气安装38二、给排水安装39三、 消防、喷淋管道安装40四、火灾自动报警及联动控制系统41第六章 确保工程质量的技术措施4、42第一节 组织保证和技术措施42一、组织保证:42二、建立健全现场质量管理保证体系42三、建立质量管理制度42四、成品保护措施:43第二节 材料质量控制及保证措施43一、采购的材料、设备的规格、型号应严格按照设计要求执行。43四、无出厂合格证、出厂检验报告和进场复验报告的材料严禁使用。43第三节 基础施工质量保证措施43一、土方开挖质量保证措施:43二、钢筋工程质量保证措施:44三、混凝土质量保证措施:44第四节 主体结构质量保证措施44一、模板工程:44二、钢筋工程质量控制措施44三、混凝土施工质量保证措施45四、砌体工程质量控制措施46第五节 装饰质量控制及保证措施46一、组织措施:465、二、样板引路:46三、装饰工程细部质量控制措施46第六节 屋面防水工程质量控制措施47一、防水工程质量控制措施:47第七节 厨房、卫生间防水质量控制措施47第八节 加强隐蔽工程检查验收48第七章 安全生产保证措施49第一节 施工安全保证措施49第二节 方针与目标492、管理目标49第三节 安全管理体系49一、现场组织机构49二、安全管理制度49三、大型设备验收制度49四、持证上岗制度50五、安全生产责任制50第四节 设备的管理503、卷扬机、搅拌机应搭设防雨棚。50第五节 安全防护措施50一、基坑周边防护50二、临边防护51三、外脚手架51四、楼梯防护53五、洞口防护53六、临时用电安全防护56、3七、消防安全措施531)管理组织532)职责与任务533)防火教育544)易燃易爆物品存放管理54第六节 安全生产应急救援预案54一、安全生产应急救援方案54二、组织演练55三、安全生产应急救援预案的启动55安全保证体系56第八章 文明施工及环境保护措施57第一节 现场文明施工保证措施572)围墙的外观尺寸、墙面装饰均按现行管理办法进行。57第二节 施工现场环境保护措施58二、主要环境影响的控制58三、对城市生态的保护59四、对大气污染的控制59五、对光污染的控制59第九章 确保施工工期的技术措施60第一节 施工过程控制60第二节 分项工期保证措施602基坑开挖保证措施:61第十章 项目管理7、班子人员配备、素质及管理经验62第一节 组建项目管理机构62一、项目管理机构的组建62二、施工组织管理机构图62第二节 岗位职责641、项目经理:负责与工程有关的一切事务,有权奖罚。643、安装工长:直接负责安装各专业的管理及协调配合管理。64第三节 施工组织机构运作的保证措施64第四节 项目管理机构人员素质及管理经验65一、项目管理设想65二、项目管理班子的人员配置、素质及管理经验65第十一章 劳动力、机械设备和材料投入计划65二、主要施工机械、设备配置情况65第十二章 关键技术工艺及项目实施的重点、难点和解决方案66一、主体结构控制重点66二、外墙渗漏665、外墙上的脚手眼、预留洞等在装修8、前必须堵实,并用1:2防水砂浆进行抹面封堵。66三、屋面防渗漏66第十三章 季节性施工技术措施67第一节 冬季施工67一、冬季施工准备671、进入冬季施工前,组织掺外加剂人员、测温保温人员进行技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识。67二、钢筋工程冬季施工技术措施:67三、混凝土工程冬季施工技术措施:67四、砌筑工程冬季施工技术措施:68五、保温措施68第二节 雨季施工68一、施工组织68二、各分项工程施工措施68第十四章 地下管线、已有设施的保护措施70第十五章 新技术、新产品、新工艺、新材料应用711、主体结构采用新型聚酯防水胶合模板,以提高结构砼质量。711)钢筋翻样:围绕模型自动统计9、钢筋,输入主要参数,程序配备设计智能自动生成钢筋详表;单根构件钢筋的快速录入、修改,平面和层间拷贝,快速生成全楼钢筋表;712)工程资料管理:完善的施工技术资料数据库,方便的查询、修改、统计汇总;71第十六章 回访及保修服务72范围内由施工造成的质量问题,由我公司免费进行维修,实现我公司对工程质量负责72一、定期回访,做好记录:72第一年每季度回访一次721.主要施工机械设备表732、 主要劳动力计划表743.施工进度计划横道图05、 临时用地表3工程名称:XX玫瑰园III区一标段工程3二、项目管理机构配备情况4第一章 工程概况和编制说明第一节 工程概况1、工程名称 XX玫瑰园III区一标段工10、程2、工程地址 XX县XX镇3、建筑面积 18929.17m24、建筑层数 十七层5、建筑高度 55.8M6、结构类型 框剪7、防水等级 二级8、耐久年限 50年9、抗震设防 7度设防10、施工说明1)外墙采用200厚砼空心砌块,M7.5混合砂浆砌筑,内墙采用200厚加气混凝土砌块,M7.5混合砂浆砌筑。外墙面采用聚苯乙烯挤塑板保温,抗裂砂浆抹面,刷外墙乳胶漆,局部贴面砖;内墙采用混合砂浆抹面;楼地面为水泥砂浆面层。2)混凝土强度等级:垫层为C10;基础、地下室及为C35;0.000以上结构中框架柱、梁、墙、板、楼梯为C30;过梁、圈梁、构造柱、压顶梁为C20。3) 钢筋保护层厚度:基础为5011、mm,挡土墙迎水面为40mm,其他为25mm;地下室底板迎水面为40mm,其他表面为20mm;现浇板小于120的为15mm,大于120的为20mm;梁为25mm,柱为30mm.4)电气工程:本工程由2回路220/380伏电源供电,进线方式为TNS系统.电源进户处PE线做重复接地,PEN线作等电位联接,各种接地共用一个接地装置.利用基础内主筋作接地体,整个建筑基础作为一个完整的接地系统,接地电阻不大于1欧姆.进户线穿钢管保护,楼内配线穿阻燃型PVC管保护.5)给排水、消防工程:室内给水管道采用给水钢塑复合管,消防给水采用热镀锌钢管,室内生活排水管采用采用PVCU建筑排水塑料管胶接。管道穿越屋面预12、埋刚性防水套管;立管穿越楼面预埋钢制套管,钢套管管径比立管管径大一至两号。消火栓管刷樟丹二道,红色调和漆二道;管道支架均刷樟丹二道,灰色调和漆二道。第二节 编制说明一、编制依据1、本工程的招标文件和设计施工图纸及投标预备会答疑纪要。2、规范和标准:1)国标GB/T19000族标准2)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)3)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)4)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)5)建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)6)屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)7)建筑安装工程施工及验收规13、范(JBJ73-91)8)钢筋机械连接通用技术规程(JBJ107-96)9)建筑电气工程质量验收规程(GB50303-2002)10)地下防水工程质量验收规程(GB50208-2002)11)通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)12)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)13)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001 14)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)15)建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91)16)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)17)国家及省颁发的有关文明施工、安全、环保14、等与施工相关的现行技术规范及标准。二、编制原则1)严格执行中华人民共和国颁布的各项法规及行业标准。2)严格遵循招标文件,设计图纸、地质资料及国家部委和地方政府颁布的有关技术规范、规程,认真分析研究,制定切实可行的技术措施。3)总体考虑,全面协作,选择适宜本工程条件的施工机械、设备和人员,发挥设备、人才优势,认真分析,充分比较、论证,合理规划整个工程的施工程序、技术措施,减小施工干扰,加强各施工工序间的衔接,提高施工效率,确保施工质量和进度。4)多方案分析比较,选择最合理的施工方案,可靠的节水、节电、防燥、防尘措施,选择最有利于施工、对周围环境影响最小的施工组织方案。5)认真贯彻执行百年大计、质15、量第一的质量方针。优质、快速、高效完成本工程施工。6)我公司将搞好文明施工和现场管理,并切实为各个协作单位提供最优质的服务。第三章 总体概述第一节 施工目标质量目标: 合 格。工期目标: 450日历天。安全生产目标:杜绝重大事故。文明施工和环保目标:确保安全生产、文明工地。第二节 总体思路根据招标文件和资料,结合本工程的特点和关键,紧紧围绕控制性工程项目,兼顾一般工程项目的施工原则,进行施工组织和部署。1、一旦我单位标,将及时编制详细的实施性施工计划,内容包括:施工场地规划、临建设施布置、施工机构组织、总体工程施工程序、施工技术措施、施工质量、安全、进度保证措施、文明施工和环境保护措施;同时,16、组织落实投入本工程施工的机械设备和材料,并作好进场人员动员准备。2、积极与业主和各相关的管理单位联系,将本工程的施工方案、时间、安全保证措施与其沟通,取得他们的理解和支持,积极配合业主作好周围管线的保护、监控工作。3、施工进场后,立即进行控制测量点位移交、复核编写控制测量技术措施,同时按“实施性施工组织设计”详细规划的分期、分段施工程序进行施工场地的围护、临时生产设施的建设,为主体工程及早开始施工打下基础。4、围护施工场地,进行临时设施、施工供水、供电的建设,同时进行基坑开挖的施工。5、主体结构的施工,以最快速度制定出可行性施工方案,并上报监理单位。6、装修施工阶段待围护结构验收完毕后,立即插17、入施工。由于水、电安装和室内装修密切相关,因此,为了保证总体工程按期完成,安装工程严格按照总控计划施工。7、施工中,注意各种记录、资料的收集,随同工程施工进度及时进行工程技术资料的整理工作,建立工程档案,计算机管理模式化,在工程竣工验收时,一并移交竣工资料。第三节 方案针对性1、施工总顺序 坚持先地下后地上,先主体后装修,先土建后安装,水电安装预埋插入主体,安装、装修相互穿插,同步进行。2、基础工程施工顺序:施工准备放线 挖基槽基坑做垫层施工砼独立、带型基础、地梁施工砖基础防潮层白蚁防治回填土等。3、主体结构施工顺序:(按由下向上逐层施工顺序如下)每层主要施工工序接高脚手架框架柱扎筋框架柱模板18、安装框架柱砼浇筑现浇梁、板模板支撑梁板支模、钢筋绑扎浇注梁板砼,砼养护;中间穿插施工楼梯。4、屋面与装修工程施工阶段施工顺序:基本上按照自上而下的施工顺序,并分屋面防水保温、室内外装修及安装等工程三条施工线,实行交叉施工。5、外装修工程主要施工顺序:挂线贴饼冲筋水泥砂浆打底粉面保温层刷立邦漆安装水落管最后拆除架子做散水、台阶等。6、内装修工程主要施工顺序:安装门窗框搭设里架子粉天棚内墙面贴饼冲筋抹找平层抹面层刷涂料拆架子楼板面清理;楼地面:底层夯土碎石碎砖垫层60厚混凝土水泥砂浆找平层水磨石面层施工踢脚线安门扇玻璃等。最后施工楼梯粉面、安装栏杆、油漆等。第四节 施工段划分基础施工过程划为三个施19、工段,采用平行交叉作业的方法组织施工;主体结构每栋楼一层为一个施工段,自下而上进行流水作业施工,形成“平面多工序,立体多层次“的平面、垂直作业空间,减小施工干扰,全面铺开各施工项目,形成阶梯式上升的平行交叉作业场面,加快施工进度,确保工期的实现。第三章 施工现场平面布置第一节 布置原则该工程通过施工部署的合理安排,科学安排占地。施工生活区及施工现场内,布置预留施工通道,施工场地及道路,做硬化处理,现场周围进行绿化,加强文明施工,将整个工程现场分为生活区、办公区、机械棚、钢筋堆放制作区、模板堆放制作区等。现场合理布置上、下水设施,能够及时排除地面水。设立排水沟,进行有序排水。在施工设施布置时,为20、满足环保的需要,食堂均采用液化气,出厂车辆和废水排放满足环保卫生要求。所有临时设施按国家和江苏省有关消防安全法规配齐消防装置。第二节 施工场地围护及硬化 为达到文明施工要求,树立良好的施工形象,满足施工安全、城市美化和环境保护的要求,创建连云港市文明施工工地,采用彩板及砖砌围墙围护成封闭场区。出入口设置密闭、开启灵活的大门,并在门口设值班保卫室。 本工程施工期中间历经雨季、冬季,为保持各施工场地干净、整洁,施工场地围护后,根据各自不同的功能,及时采用15cm厚C20混凝土进行硬化处理。 第三节 施工临时设施布置一、场内交通运输1、水平运输道路本工程施工弃土外运及施工材料供应,在业主、市政交通管21、理部门允许运输的时间进行。施工车辆由施工场地内驶入市政道路前须经设置于大门内的洗车槽清洗洁净后,方可驶入市区道路。2、垂直运输 本工程工程量较大,垂直运输选择3台塔吊,以满足主体和装修阶段的施工要求。二、临时生产、生活房建1、现场办公房设施根据本工程施工组织管理需要,在施工场地内布置现场办公室,供现场管理及指挥人员办公使用,主要有工程技术、物资供应、项目经理、监理办公室、甲方办公室等。2、生活用房设施在施工场地范围内设置临时生活用房,供负责施工场地的安全管理、值班及现场生产设施的维修运行等人员居住;生活区设食堂,内配冰柜、蒸箱、炉灶等设施。炉灶采用燃气炉灶,满足施工人员用餐。宿舍分上下铺,床架22、统一、实行公寓式管理。 生活区内设厕所一座。每天设专人定时进行卫生打扫,做到干净、整洁、无异味、排水畅通,道路整洁。生活区进行适当绿化、美化,以营造一个整洁、卫生的环境,展现企业形象。3、现场物料区域的划分根据工程施工需要在现场设置必要的材料周转仓库,主要有水泥库、小型物料库、危险品库及按简易工棚设置的钢、木加工车间、机械棚等。三、临时生产设施1、供水系统本工程施工用水水源由建设单位提供。根据计算结果,现场施工最大用水量和生活用水量的和小于消防用水量,临时用水管道的选择只需考虑消防用水的要求,采用公称直径为DN100的给水管道,埋设在建筑物的四周,再用DN25的管分别接至用水部位。为保证施工期23、间的用水,在搅拌机附近砌一个5立方米的临时水池。 2、供电系统及照明施工用电,由甲方提供的电源处引线,干线以地下埋设为主,线路按三相五线制设置。设置一个总配电箱,负责整个施工现场的用电,线路中设分控箱,将电源按平面图所示引入设备旁。实行一机一闸一保护,确保安全用电。3、施工通讯设施施工区内配备对讲机,保证施工指挥人员和塔吊操作手之间的联系。资料室配备电脑一台。工程技术人员利用数码相机,将工程的重点部位进行拍照并交资料员存档。4、施工排水设施地面排水:在施工区内建筑物四周设一条0.4m0.4m的主排水沟,在基坑周边设地面排水沟,确保地表水不流入基坑;各种房屋四周设分支排水沟,与主排水沟相通,排水24、沟边壁用砖砌筑,流水面用2cm厚M5水泥砂浆抹面。场区内的地面水、车辆冲洗废水及施工废水排入主排水沟内,经沉淀池净化处理后,再排入市政排水管道。5、洗车槽、沉淀池及门卫在各施工场地的大门附近设置洗车槽、沉淀池及门卫值班室。洗车槽上设钢格栅供车辆冲洗使用,洗车槽旁边设容积为2m3的沉淀池净化施工排水。门卫负责现安全保卫及车辆、人员出入的登记检查工作。第四章 施工进度计划和准备工作计划第一节 进度计划安排本工程为钢筋混凝土框架结构,模板、钢筋和混凝土的工作量较大。在保证工程质量、安全生产和文明施工的前提下,通过合理选择施工机械和劳动力的组织,充分考虑各方面的因素,确保工期目标的实现,对本工程的施工25、进度进行阶段性计划安排:施工准备5天基础及地下室(包括基坑开挖、基础施工和土方回填)60天主体工程180天内外抹灰60天楼地面工程40天水电安装随土建施工同步配合进行(进度计划横道图附后)第二节 施工准备工作计划一、施工准备为确保本工程按业主要求的工期竣工,我公司针对组织实施的各个环节,各方面给予高度重视,分别从前期准备、施工过程以及资金、技术、人员、组织管理、材料供应、机械设备等方面着手制订详细的资源供应保障计划与措施,并按工程项目排定工期,实行严格的计划控制,做到预控预测到位、资源配置合理,保障工程供给;做到项目安排合理,穿插有序,确保整个施工计划的顺利完成。现将我公司的具体措施分述如下:26、二、前期准备工作计划表项目内容完成时间实施单位施工组织实施计划确定施工方案和质量安全等措施并报审图纸会审后5天施工、建设、监理、项目部建立施工组织机构组织项目部及施工班组1天施工单位、项目部定位放线现场定位、标高复核,建立轴线和高程控制点1天项目部现场平面布置布置水、电、临时设施及道路7天项目部主要机械进场塔吊、搅拌机进场就位7天公司、项目部主要材料进场部分急用材料进场1天项目部劳动力进场与教育组织劳动力进场,进行三级安全教育3天项目部材料计划原材料及半成品用量计划2天项目部施工技术交底各分部分项工程施工方法及质量标准1天项目部进度计划交底施工进度安排和工期1天项目部质量、安全、文明施工交底明27、确工程质量和安全生产目标,文明施工要求1天项目部三、技术准备1、了解气象情况,掌握气象预报,做好安全防范,规避雨雪影响。2、获取地质勘探报告,了解水文地质情况。3、组织各专业人员进行图纸会审,熟悉和掌握图纸内容及设计意图。各专业相互联系对照,核对各专业有无茅盾,发现问题,及时与建设单位和设计单位联系。4、组织技术交底。技术交底采用三级制,即项目部项目工程师专业工长各班组长。交底要求细致、齐全、完善,结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点及注意事项进行详细的讲述,技术交底要有书面文字及图表,实行层层签字确认。四、资源准备1、作业层人员配备:挑选有丰富施工经验和技术能力的施工作业人员,分工28、种组成作业班组,挑选技术过硬、思想素质好的职工任班组长。2、材料准备:根据进度计划施工预算的工料分析,拟定加工计划及定货计划。对水泥、钢材、木材三大材料,根据进度计划编制材料计划表,分批进场。3、根据本工程的实际情况,配备齐全且性能状况良好的各种施工机械。五、施工现场准备1中标后立即成立项目经理部,按职责分工,主要人员马上到位,上岗工作。2现场安排具有协调经验的专人积极配合业主做好前期工作,以保证工程按计划开工。3后方组织相应的机械设备,按计划调往工地,投入生产。4按施工总进度计划安排工作,并制订详细的前期准备工作的调度计划。5设专人负责施工现场的“三通一平”工作。6做好开工前的动员工作,提高29、参建人员的积极性和责任感。同时加强技术培训,以良好的状态投入到工程建设中去。第五章 各分部分项工程的施工方法第一节 基础及地下室工程施工一、本工程的基坑采用机械开挖,投入足够的设备和人力进行施工,确保在较短的时间内完成基坑和基础施工工作,顺利过渡到主体结构的施工。在项目经理部统一安排下,组织施工。定岗、定责来确保工程的顺利进行:第一:项目经理负责组织安排土方施工队伍的工作。第二:组建技术力量齐全的施工队,包括机械操作手、指挥人员、土方清理人员、特种工等。第三:保障人员靠前服务。包括材料供应人员、技术质量人员、安全人员等。二、基坑开挖施工方法1基坑开挖严格按批准的施工组织设计进行,开挖过程必须确30、保基坑及周围环境安全。2土方开挖:本工程使用3台挖土机、15辆翻斗车进行挖土,满堂开挖,挖出的土方随时运走。在基槽开挖时,挖土机配10人进行人工修理基槽。机械挖土槽底留200mm厚土,由人工清理,防止挖土机扰动槽底原土。三、基坑开挖中的注意要点1基坑严格按照设计进行施工,同时加强质量保证措施,确保基坑坑壁稳定。2夜间施工,现场设有照明灯光,以保证施工正常进行。3随基坑开挖及时对基坑侧壁上做好防护层。4开挖过程中,在基坑内四周开挖一条500*500的排水沟,并在基坑的两个对角上各开挖一个800深的集水坑,派专人用潜水泵及时排出坑内积水,确保开挖和基础施工过程中基坑底部开燥,确保基坑底部强度和稳定31、性不被破坏。5坑顶1.5m以外临近地面堆土堆物荷载不超过20KN/m2,并做好计算校核工作,随时检查确保安全。6基坑开挖过程中,及时进行地质描述,做好开挖记录,当地质情况变化并与设计不符时,应立即报监理工程师和设计人员,及时调整施工方法。四、防护措施1基坑挖完后,从槽边往外反0.5m做临边防护栏杆防护,由专业架子工搭设。立杆1.8m用大锤砸入地下0.50m,保证防护栏的整体稳定性,在1.2、0.6m高处各设一道横杆封堵密目安全网,立杆的间距为2m。2基坑坡顶1.5m范围内不能堆放材料。3基坑护壁及基坑上部边缘应安排专人每日进行检查。4作业时,应随时观察边坡土壁稳定情况,如发现边坡土壁有裂缝、疏32、松、渗水或移位等现象,作业人员应先撤离作业现场,并立即报告施工负责人及时采取有效措施,待险情排除后方可继续施工。5塔吊高度满足安全要求,塔吊旋转范围不允许超出施工现场。五、安全注意事项1施工时,作业人员不得在基坑边坡处休息。2多人同时挖土时,应保持足够的安全距离,间距不得小于2m,禁止面对面挖掘作业。3挖掘土方作业中,如遇有电缆、管道、地下埋藏物或辩识不清的物品,应立即停止作业,设专人看护并立即向施工负责人报告,严禁随意敲击、刨挖和玩弄。4做好基坑开挖过程中的各项施工监测工作。及时了解情况,一旦出现超过允许值时应立即停止作业。5各种设备作业要划出作业区域和行走路线,做到专机专用、专机专属作业面33、,设备不允许随意移动。6机械作业面不允许安排人群作业,只设指挥人员和协调安全检查人员,在基坑内作业要定位施工。 六、施工现场管理严格把关 1进入基坑的操作人员都要经安全技术培训,在坑内操作人员都要知道安全操作规程。2车辆限速在5公里小时,各种车辆不允许超载行驶,尤其是倒土的车辆要严格管理限速、控载。3作业车辆在场内行驶必须遵守:一停、二看、三鸣的原则。一停:人、车、设备到距基坑边缘2m首先停止;二看:停下来后,观察周边环境;三鸣:开始确定作业后要与基坑下层和周边作业的人员取得联系。七、基础结构部分施工钢材进场后由专职人员负责对钢材的品种、规格、数量进行验收,由专职工长监督箍筋的外形尺寸,对角是34、否方正,弯钩的长度,吊筋的角度,弯起受力筋的尺寸角度等。合格后分类、分部位进行码放。1钢筋绑扎、安装钢筋的安装以施工图为准,做到安装位置准确,主次钢筋分布合理,符合构造要求。节点或钢筋交汇处,应根据实际情况确定钢筋安装次序,并注意保证筋间净距。绑扎钢筋时,为保证钢筋的保护层厚度,在钢筋表面放置塑料垫块保证保护层厚度。施工所用焊条应有出场合格证,焊工必须有焊工考试合格证,持证上岗。钢筋绑扎完毕后,进行自检互检,监理检验合格,再进行下一道工序施工。2砼振捣采用插入式振捣器,严格遵守“快插慢拔“的振捣要领,每点振捣时间以30s为宜。当砼表面水平,不显著下沉,无气泡逸出,表面泛浆时为合格。砼浇注过程中35、由专人根据标高将砼表面抹平,终凝前,对砼进行二次抹面,以减少表面收缩裂缝。砼的养护:砼养护是砼质量保证的关键,需采取可靠的措施进行控制。砼浇注完毕后,应在12小时内加以覆盖。采用草袋及塑料布覆盖浇水养护。试块留置:施工现场的试验员跟班作业,根据不同部位、不同等级留置试块,每一个等级的砼试块不少于二组,标养、自养各一组,达到期龄后送实验室检验。同条件试块留置在其部位旁边,由专人负责并按相同条件进行养护。八、地下室部分施工1、 地下室底板施工:1)原材料选择:水泥选用矿渣水泥;碎石选用13cm级配碎石,含泥量不大于1%;砂为中砂,含泥量不大于2%。控制云母石、针片石含量。钢材、水泥等材料进场后必须36、按规定进行抽样检验,检验合格后方可投入使用。2)混凝土配合比:严格按照试验室试验的配合比进行施工配料。3)砼的搅拌由专职试验员负责监督拌制。2、垫层砼施工1)砼垫层采用分块分段进行施工,人工修整完一段地坑立即浇灌一段,段块之间的砼施工缝装模留齐,第二段垫层浇灌时,接头处铺少许砂浆,确保接头良好。砼垫层施工采用机械搅拌,平板振动器拖平振实,在砼垫层浇灌之前,先以纵横间距2m2m做平水塌饼,以确保平面平整和垫层顶标高。2)垫层施工时,纵横两向间距10m10m,做10cm15cm小排水沟,排水坡为3,将底板水排至四周排水沟,再集中从集水井用水泵抽出。3、钢筋施工1)在垫层上弹出柱、墙中心线和边线,并37、清除垫层内杂物后进行钢筋绑扎。2)上层钢筋用直径16mm的钢筋做成架凳,间距10001000mm撑起,用砂浆垫块垫好保护层。3)剪力墙、柱子插筋:用经纬仪测出轴线位置后,再在底板上部钢筋上引测出柱子和墙壁的边线,再用直径12mm的钢筋作定位箍筋和定位分布筋,按测出的位置点焊在底板钢筋上。应搭设架子进行固定。4、施工缝留设及止水带施工1)在地下室板钢筋底层筋扎好后,安排机电焊工班进行地下室墙板止水钢板的安装,止水钢板的尺寸必须符合设计要求,止水钢板搭接头处不小于3cm,以便于进行焊接。2)止水钢板的撑脚采用12钢筋,间距500mm,撑脚底用垫块垫设,确保止水带及施工缝位于底板以上300处;钢板止38、水带按设计要求施工,钢板止水带用撑铁焊牢,固定在墙板中部,确保止水带位置准确。5、地下室墙、板柱施工1)模板工程施工模板均在现场集中加工制作,现场拼装。柱模板用15mm厚复合模板,50mm70mm木枋制作成定型模板,墙和柱设直径12mm间距500mm对拉螺杆拉结,柱模四周中向校正后,与梁板支模架连接牢固或设斜撑,防止柱模侧向发生变形,模板拼缝必须严密,不得有变形或漏浆。2)钢筋工程施工墙板、柱钢筋注意绑扎平直,分布均匀,固定牢固,钢筋搭接长度与位置准确,穿插层次分明,用扎丝扎牢,墙板钢筋网外围部分全部扎牢,中间部分交叉绑扎,双向受力筋扎实,钢筋绑扎好后垫好保护层垫块,绑扎完毕严禁踩踏、攀爬,以39、免钢筋变形、移位,钢筋扎好后由专职质检员检查核实,自检合格后,通知业主、监理等单位验收,并办好隐蔽工程验收手续。3)混凝土施工柱、墙砼采用串筒下料,施工缝处将砼浮渣及杂物清理干净,并浇水湿润,再浇20mm厚水泥砂浆,墙板砼施工采用分层下料浇捣。在墙板浇灌时,对密集管群穿过处、预埋件或钢筋稠密处采用相同抗渗等级的细石砼浇筑,所有穿墙管道均设预埋套管,满焊止水防漏翼环,所有埋件在浇灌前埋入,严禁砼凝固后凿墙打洞,砼施工完毕,及时浇水养护,养护时间不少于14天,浇捣时按规定留置试块,柱、墙模板24小时后拆除,梁板模板待同条件养护的拆模试块试压达到规定强度后方可拆除。第二节 主体结构主要施工方法、方案40、和措施一、施工组织人员组织:我公司拟抽调施工经验丰富的项目经理组织该项工程的施工,并按组织机构设职能科室,各自严格把关,层层分解,全力保证工程质量、进度、安全等各项指标。合理安排包括水、电等专业工程队进场,协调作业,确保工程的质量进度要求。机械设备组织:根据工程需要,我们将配备数量充足、性能优良的施工机械设备,全力保证主体结构工程如期完成。材料组织:1钢筋根据工程进度需要,按月需求计划进场;2主体结构采用商品混凝土,选择具有一定生产规模、符合设计要求、质量稳定、信誉较好的商品混凝土厂按设计、施工要求提供混凝土; 3模板、脚手及支撑钢管和扣件等周转工具按计划分批进场。二、钢筋工程根据本工程情况,41、钢筋的品种、规格、数量较多,工期要求紧的特点,钢筋在现场提前制作。工地钢筋负责人组织人员按加工大样分别对其规格、品种、数量、钢筋等级、形状、尺寸进行核对。1原材料的控制:原材料进场必须有产品的合格证、出场检验报告,并验明钢筋的品种、规格、数量、出厂编号及出厂日期。对进场的钢材须经过严格的钢筋表面质量验收,表面应颜色均匀一致,不能有锈蚀现象,并且请施工现场的质量监理部门、施工单位共同监督取样,按进场的批次进行抽样复试,复试合格后方可使用。2钢筋加工制作钢筋的表面应洁净,使用前应将表面污渍、鳞锈等清除干净;钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋要冷拉调直;采用冷拉方法调直钢筋时,级钢筋的冷拉率不大于242、%;1)钢筋的断料要求钢筋加工配料时,要准确计算钢筋长度,有弯钩或弯起钢筋,其长度计算时要扣除钢筋弯曲成型的长度增加值,拼配钢筋实际需要长度;同时,对于不同钢号不同长度的各种钢筋编号应先按顺序填写配料表,统一配料,以便减少钢筋的断头废料和焊接量;2)箍筋末端的弯钩形式用级钢筋制作的箍筋,其末端应做弯钩,弯钩的弯曲直径应大于受力主筋直径。弯钩平直部分的长度按抗震要求不小于箍筋直径的10倍,并按抗震要求,作1350弯钩。3)弯曲钢筋要先做大样弯曲钢筋时,应先反复修正直至完全符合设计的尺寸和形状,作为样板使用,然后再进行正式加工生产;4)机械弯曲钢筋注意事项弯筋机弯曲钢筋时,在钢筋弯到要求角度后,先43、停机再逆转取下钢筋,不得在机器向前运转过程中逆向运转,防止损坏机器。3钢筋加工质量自检验收1)钢筋加工成型后要进行验收,用钢尺或定型卡尺对钢筋长度、角度进行测量验收;2)对不符合规范要求的钢筋及尺寸有误差的钢筋要重新进行加工制作。4钢筋的连接柱筋采用电渣压力焊连接:1)电渣压力焊焊接使用的钢筋端头应平直、干净,不得有压扁、凹凸不平、弯曲等严重变形,如有严重变形时用手提切割机切割或调直矫正,以保证钢筋端垂直于轴线。2)焊接过程中,对接钢筋要上下通顺,对楞对花以保证焊接后不出现偏心和弯折现象。3)在接通电源,引燃电弧时,根据钢筋直径大小延续一定时间继续上提34mm再渐渐下送,使钢筋端部熔化,待到一44、定时间后迅速顶压,顶压过程要快,用力适当,焊完后冷却12分钟待具有一定刚度再拆除机具。 电渣压力焊的质量标准:1)接头焊包均匀,不得有裂纹,钢筋表面无明显烧伤等缺陷。2)接头处钢筋轴线的偏差不得超过0.1倍钢筋直径,同时不得超过2mm。3)接头弯折不得大于4,外观检查不合格者应将切除重焊。在每层焊接施工时以300个接头为一批取3个试件,作为力学性能检验,3个试件均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值,若有1个试件抗拉强度值不符合规定,应取双倍数量复验,若仍有一个试件的强度不符合要求,该批接头即为不合格。钢筋绑扎:钢筋绑扎是主体施工中提高和改善工程质量的一个重要环节。因此在绑扎之前必须熟悉图纸,除45、了严格按设计图纸施工还要认真执行工艺标准和验收规范。1)墙、柱钢筋绑扎墙、柱钢筋绑扎之前,首先要把墙、柱根部混凝土接茬部位处理凿毛,用钢刷将主筋上的残余混凝土处理干净。在柱角筋上用石笔画出箍筋位置间距,箍筋的接头要交错布置,在四角主筋上相交点均应绑扎,绑扣相互间成人字形,铁丝扣拧向柱心,柱箍筋平直段长度应保持10d。柱钢筋保护层,垫块采用塑料垫块与柱钢筋绑牢,垫块厚度要求25mm。2)梁钢筋绑扎钢筋绑扎前应将绑扎的钢筋校对,做到用料准确,在纵向梁钢筋上画出钢筋间距,注意梁口柱边箍筋加密范围。受力筋弯起点的位置,上皮筋的位置和元宝筋的位置,箍筋的接头要交错布置,相交点均匀绑扎。所有纵向筋铺在模板46、上,穿入全部箍筋,但要注意主梁与次梁相接处钢筋层次,次梁压在主梁上。绑扎时先在两端将箍筋立起,并与全部纵向钢筋绑牢,然后间距一米左右立起一个,使其骨架初步形成,此时应检查钢筋是否正确,无误后方可绑扎,全部钢筋应逐点绑扎。最后将支设的腹筋与骨架帮牢,帮扎骨架时必须采用交叉扣,以防骨架变形。必要时应架斜十字撑,帮扣应绕一圈半以上,并将小辫扣入骨架之内。大梁受力钢筋如为双层排列时,则两排筋之间应垫入直径大于25mm短钢筋,每米一根保证其设计距离。梁筋绑扎完毕,在梁底和梁的侧面垫好垫块。3)板筋绑扎(包括楼梯钢筋绑扎)钢筋绑扎前,应检查所绑轧钢筋品种、规格是否符合要求,不合格不许使用。按图纸尺寸在模板47、上先画出主筋位置,后画出副筋位置。划线位置从一侧开始,不得交错。板上先铺主筋后铺副筋,绑完后在支座两边画出负弯距筋的位置线。楼板靠边外围两行钢筋的交叉点应每点绑扎,其中间部分每根相互为梅花式绑扎,双向主筋的楼板应逐点邦扎,在弯起钢筋及盖铁上绑十字花扣,以防倾倒,绑扎结束按一米间距梅花式垫好垫块。5钢筋工程质量控制标准:1)钢筋的品种、规格和质量,必须符合设计要求。2)柱筋不得位移,绑扎的钢筋骨架和钢筋网要牢固,箍筋规格、数量、尺寸应符合设计要求及规范规定。3)钢筋保护层厚度应符合设计要求,并且保护层垫块设专人提前制作,规格、尺寸齐全,具有足够的强度,分布合理4)钢筋与模板间应设置足够数量的塑料48、垫块,确保钢筋保护层厚度符合设计要求。5)在绑扎双层钢筋网时,应设置足够强度的钢筋马蹬,以保证钢筋网的定位准确;6)已经绑扎好的钢筋骨架上不得上人或放置重物。受力钢筋砼保护层(单位mm)结构名称梁柱楼板屋面板楼梯板保护层厚2530202020钢筋绑扎允许偏差(mm)项次项目允许偏差检查方法1绑扎骨架宽、高5尺量长 度102受力钢筋间 距10尺量排 距53箍筋、构造筋间距20尺量4主筋保护层基 础10尺量梁、柱5墙、板3三、模板工程1模板配制:全部采用新的木工模板。梁、板模支撑在楼板上,支撑下应铺木板,并且混凝土强度必须符合设计要求,上下层支撑应在同一位置上。2柱模支设柱模支设时,根据预先弹好的49、柱控制线进行校正。在模板安装先刷隔离剂。当柱模支好时,检查其加固情况,并用1.5kg线坠校模,保证柱子垂直度及内径方正。重点检查柱脖处支设、加固。3、主次梁模板支设检查模板平整度并刷好隔离剂。主梁模板支设时,采用梁帮梁底用角模连接的方法。梁中部按规范起拱,起拱高度为长度的13。在同一轴线上的梁要拉通线找平找平。梁的支设采取与满堂支撑相连接,斜向加撑进行加固。支设时注意梁的标高,截面尺寸,保证梁在浇筑时不出现涨模、缩颈现象。4、楼板模板的支设1)使用木工模板时首先应对其质量进行严格筛选,将发生翘曲、破角、脱皮、规格不准确挑选出来。2)施工时应注意以下几点: 每块模板按班组编码、编号。定位翻转至上50、层使用。 模板支撑使用碗扣式钢管脚手架支撑,间距按开间均分,后在其上铺设一层60100mm的木方,间距500mm。禁止使用弯曲的木方,确保提供足够支撑。 模板安装好后,在板缝处用胶带封好,以防止砼漏浆,并在模板上刷高效隔离剂。 控制拆模时间,模板拆除应具有砼强度报告达到规范要求后方可报请进行拆模。 拆模时禁止撬动,同时注意保护模板边角,拆下模后,由人工搬运,不得自由坠落,拆下后及时清理归堆,垫好木方后码垛,入笼起吊。严格遵循“拆一块清一块”的原则,减少因无序作业造成对模板的额外损耗。作好模板的保养,每次拆模后,将残余胶纸撕净,派专人将钉子起出,对已出现破角,起刺的模板,进行裁条,刷漆防水。防止51、日光曝晒,以免模板发生严重翘曲。5模板工程验收柱模支设加固后,首先由操作者和木工组长进行自检,自检合格后再由质检员进行柱模的加固情况、垂直度、截面尺寸、保护层、轴线位移的检查,并对检查数据做好记录。最后由监理对柱模进行抽检,合格后方可进行下道工序。支设完毕后,首先由操作者和木工组长进行自检,自检合格后由工长和质检员共同检查。模板支设无孔洞、无漏浆处,预留孔洞位置正确,标高、截面尺寸、轴线位置、表面平整度等满足图纸及规范要求。梁支撑加固应满足混凝土浇筑时不变形,梁板支撑满足施工荷载和浇注荷载的要求。各项合格后,由监理进行验收。模板的接缝不大于2mm。模板安装允许偏差(mm)项次项 目允许偏差值(52、mm)检查方法1轴线位移基础5尺量2标 高5水准仪3截面尺寸基础10尺量柱、墙、梁+4,54相邻两板表面高低差2尺量5垂直度6线坠6表面平整度2塞尺底模拆除时的砼强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-100四、混凝土工程本工程主体结构采用商品混凝土,选择具有一定生产规模、符合设计要求、质量稳定、信誉良好的厂家,根据计划要求提供商品混凝土。混凝土采用搅拌车运输,现场用砼输送泵进行输送,用振捣器振捣密实。1.砼施工准备1)在主体结构混凝土浇筑前必须做好以下工作:确定混凝土的配合比:根据设计要求,结合施53、工经验,并与混凝土供应商共同做配合比试验,提出合理的施工配合比,经监理工程师审核、业主批准后由供应商实施;编制混凝土的浇筑方案:根据场地条件、结构部位、浇筑量等,编制详细的混凝土浇筑方案,方案中包括设备、路线、工艺、养护方法以及防止通病的各项措施,并经监理工程师审核、业主批准后实施;2)模板、钢筋、预埋件完成后,首先经过施工单位质保体系的三级检查并有书面记录,最后由监理工程师按进行隐蔽验收。经验收合格后才能进行混凝土浇筑;3)施工后的混凝土结构应符合下列要求:结构断面尺寸符合设计要求;裂隙宽度不得大于0.15mm;钢筋保护层厚度符合设计要求和规范的规定;2、混凝土的施工混凝土结构工程质量的优劣54、与施工质量有密切的关系,施工中的搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等各主要环节均应严格遵循施工规范和操作规程的规定进行施工,同时施工人员要有保证工程质量的责任心,对施工质量要高标准、严要求、严密组织、精心安排。1)混凝土运输混凝土在运输过程中要防止发生离析现象,同时要防止漏浆。拌好的混凝土要及时浇筑,常温下应于半小时内运至现场,初凝前浇筑完。运送距离较远或气温较高时,需掺入缓凝型减水剂。2)混凝土浇筑和振捣浇筑前,应清除模板内积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物,并浇水湿润模板,使模板保持其表面清洁无积水。浇筑混凝土的自落高度不得超过2m,浇筑柱不超过3m,否则使用串筒、溜槽或溜管等下料,防止产生离析,影响55、施工质量。浇注混凝土柱、墙时应先铺设50100厚同混凝土配合比相同成份的砂浆料以保证墙,柱不产生烂根。在结构中若有密集管道或预埋件、钢筋稠密处,不易下料影响浇捣质量时,应改用相同等级的细石混凝土进行浇筑。混凝土应分层浇筑,每层厚度不超过3040cm,相邻两层浇筑时间间隔不超过2小时,且不超过混凝土初凝时间,夏季需适当缩短。混凝土的振捣使用频率较高、振幅较小的插入式振捣器,可使骨料间的摩擦力、粘浮力降低,增加水泥浆的流动性,由于振动而分散开的粗骨料在沉降过程中,被水泥砂浆充分包裹,形成具有一定数量和质量的砂浆包裹层,同时挤出混凝土拌和物的气泡,以增强密实性和抗渗性。振动棒应快插慢拔,振捣应按规定56、依次进行,防止漏振、欠振。混凝土振捣时间为1030秒,以混凝土开始泛浆不冒气泡为准。振捣器移距:插入式不大于作用半径的1.5倍,插入下层混凝土深度不小于5cm,振捣时不得碰撞钢筋、模板、预埋件等,振捣混凝土搭接宽度不小于10cm;结构预埋件和预留孔洞、钢筋密集和其他特殊部位,必须事前制定措施,施工中加强振捣,不得漏振欠振;施工缝应留置在结构受剪力最小处,并符合下列规定:梁、墙体水平施工缝留在底板、楼板交界处约3cm处,垂直施工缝距预留孔洞边缘不小于50cm。 板的施工缝留置在次梁跨度中间的1/3范围内;施工缝处继续灌注混凝土时,应符合下列规定:已浇筑混凝土强度:水平施工缝处不低于1.2MPa,57、垂直施工缝处不低于2.5MPa;施工缝处浇筑混凝土时必须认真振捣,新旧混凝土应结合紧密,施工缝、变形缝的工艺要按工程有关规定实施;混凝土初凝前应用表面振捣器振捣一遍后再做压实、收浆、抹面; 混凝土灌注过程中应随时观测模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,发现问题要及时处理;混凝土终凝后应及时养护,结构混凝土养护期不少于天。混凝土养护采用湿麻袋、草袋覆盖或浇水养护。混凝土试块应在现场浇筑地点随机制作,同一配合比混凝土的留置组数应符合规范规定,需要与结构同条件养护的,还要根据实际情况另外留置相当数量的试块;3)混凝土的养护为了确保砼强度的增长和砼表面不产生裂缝,应加强对砼的养护工作,根据浇注砼58、的季节温度情况,采用降温法和保温法进行养护,冬季施工的砼养护可采用保温法进行养护,根据实际情况计算出覆盖保温材料的厚度以及需用保温的时间。在混凝土进入终凝(浇筑后4-6小时)时即应覆盖,浇水湿润养护不少于7天。4)拆模板由于对混凝土的养护要求较严格,不宜过早拆模。控制拆模时间,不得随意拆模,模板拆除应在砼强度达到规范要求后方可报请进行拆模。拆模时,应注意勿使模板和混凝土结构受损。5)混凝土结构的保护工程的结构部分拆模后,应抓紧进行下一分项工程的施工,这样可以避免因干缩和温差引起开裂,并有利于混凝土后期强度的增长,混凝土结构浇筑后严禁打洞。3、控制混凝土的质量施工过程中,应按下列规定对混凝土进行59、质量检查:1)在浇筑地点测定混凝土坍落度,每班不少于两次。2)留足试块,以便施工过程中有效地控制混凝土质量。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时,均另行留置试块。试块应在浇筑现场制作,其中一组在标准情况下养护,另一组与现场同条件养护,试块养护期不少于28天。五、砌筑工程1.材料及机具准备1)砌块:进入现场的砼砖、砼砌块、加气块等规格、强度等级必须符合设计要求,必须持有产品出厂合格证及检测报告。砌块应按规格、强度等级分别堆放。2)水:拌制砂浆用水的水质必须符合现行国家标准混凝土拌合用水标准的规定。3)砂浆:所用水泥、砂、石灰膏和外加剂等应符合规范要求。砂浆的配合比应采用重量比,配合比应事先通60、过试配确定。其分层高度不宜大于20mm;稠度宜为5070mm。各种材料要求如下:水泥:水泥采用强度等级为32.5普通硅酸盐水泥。水泥进场使用前,应分批对其强度进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查试验,并按其结果使用。不同品种的水泥,不得混合使用。水泥进厂后应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并保持干燥。 砂:采用中砂,并过筛使用,不得含有草根等杂物。砂的细度模量宜控制在2.02.8mm左右,砂中含泥量对于砂浆强度等级不小于M5的不应超过5%。拌合料:砂浆的其他组分石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰等。其品质指标应符合现行国家行业标准等61、有关规定。外加剂:砂浆中掺入的有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。有机塑化剂应有砌体强度型式检验报告。4)主要工具:搅拌机、磅秤、托板、筛子、瓦刀、线坠、皮数杆等。2作业条件:1)基础工程施工完毕、自检合格。2)弹出轴线、砌体墙身位置线、门窗洞口线等,经验线符合设计图纸要求,预检合格。放线尺寸允许偏差见表。长度L 宽度B(m)允许偏差(mm)L(B)3053090203)按砌筑操作需要找好标高并立好皮数杆。皮数杆宜采用30mm40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距宜小于15m,应竖立在墙体转角处和交接处,一般距墙皮62、或墙角50mm为宜,皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核后办理预检手续。4)搭设操作和卸料架子。5)按要求做好排砖撂底工作。6)操作人员上岗前必须进行交底培训,掌握工艺标准及操作要领。7)现场设专职砂浆搅拌人员并做好计量工作。3工 艺 流 程 与 操 作 工 艺工艺流程:施工准备检验轴线及标高立皮数杆选砌块、摆砌块拌制砂浆砌外墙砌内墙砌二步架外墙砌二步内墙检查验收操作工艺:1) 砌筑前,将基础或楼面清理干净。2)墙体放线:砌筑前应将基础面或楼面按标高找平,依据砌块图放出第一皮砌块的轴线、砌筑边线和洞口线。3)根据排块图及弹线位置进行试摆,不得错摆并注意纵横墙交接处的搭接及处理方法。4)拌制砂浆63、砂浆拌合后和使用时,不应出现泌水现象。砌筑前如砂浆出现泌水现象,必须再次拌合均匀后方可使用。砂浆应随拌随用,在其技术性能规定的时间内使用完毕,也可用掺外加剂等措施延长使用时间,其掺量应经试验确定。试块留置:每一楼层或250m3的砌体同种强度等级和品种的砂浆制作两组(每组6个)试块。当配合比变更时,应制作相应试块。使用前应对砌块进行尺寸检查,检查是否有裂缝,翘曲等缺陷,按出厂合格证验收。 5)组砌时上下皮砖块应上下错缝,内外搭接。 砌筑砂浆应随铺随砌,水平灰缝采用坐浆法,竖向灰缝采用满铺端面法,即将砌块端面向上铺满砂浆再上墙挤紧。砌筑时应随时处理灰缝,凹进墙面2mm。墙体与柱与连接处,水平灰缝中64、应埋置拉结钢筋,每边深入墙内1.0m,沿墙高每五皮砖设置一道。日常施工条件下,墙体每日砌筑高度控制在1.8m内,雨季和冬季施工不大于1.2m,在风压为(0.40.5)kN/m2 (5-6级)时不宜超过1.4m,或一步架高度。 墙体顶部接触梁底的部位应采用实心砖斜砌楔紧,顶层内隔墙应砌至该处屋面板底15mm,采用13石灰砂浆或弹性腻子嵌塞。4混凝土构造柱1) 构造柱砌成马牙槎,马牙槎先退后进,每层高度不超过300。2)构造柱混凝土应按现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002的规定留置混凝土试件。5质 量 标 准主控项目1)砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。2)砌体水65、平灰缝的砂浆饱满度应按净面积计算,不得低于90%;竖向灰缝砂浆饱满度不得小于80%,不得出现瞎缝、透明缝。3)纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度地2/3。如留直槎则应砌成阳槎,并沿墙高每500mm设拉结筋。4)砌体的轴线偏移和垂直度偏差应符合下表要求:项次项 目 允许偏差(mm)检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每层5用两米托线板检查全高10m10 用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查10 m20一般项目1)墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm。不得小于8mm,也不得大于12mm2)一般允许偏差应符合下表要66、求:项次项 目允许偏差(mm)检验方法抽 检 数 量1楼面标高15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度清水墙、柱6用两米靠尺和塞尺进行检查有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处混水墙、柱63门窗洞口高、宽(后塞口)5用尺检查检验批洞口的10%,且不应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准,用经纬仪或吊线检查检验批的10%,且不应少于5处5水平灰缝平直度清水墙7拉10米线和尺进行检查有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处混水墙106水平灰缝厚度连续十皮砌块累计10拉10米线和尺进行检查有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处第三节 屋面工程67、的主要施工方法一、找坡及找平层施工 基层清理:将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。弹线找坡:按设计坡度及流水方向,抄平找好坡度线,做好标准塌饼,找出屋面坡度走向。 抹水泥砂浆找平层: 铺装水泥砂浆:按分格块装灰、铺平,用刮扛刮平,用木抹子搓平,铁抹子压光。二、保温材料施工基层清理:应将杂物、灰尘清理干净,按顺序从一端开始向另一端铺设。保温层铺设完后不得在上面行车或堆放重物,并及时进行下一道工序的施工。三、SBS防水卷材 工艺流程:清理基层涂布基层处理剂增强层处理涂布胶粘剂铺设卷材卷材接缝粘接卷材密封处理蓄水试验施工保护层1、 基层68、处理应保证基层干燥、干净是防水卷材防水效果的关键。基层水泥砂浆强度要大于5Mpa,表面平整用2m直尺检查,最大空隙不应超过5mm,无起砂、脱皮等缺陷,表面要用高压吹风机将灰尘吹净。2、基层处理剂用喷或涂等方法均匀涂布在基层表面。施工时,将配制好的基层处理剂搅拌均匀,先在阴阳角、水落口、管道根部等部位均匀地涂布一遍,然后进行大面积涂布施工。厚薄应均匀一致,不得漏刷露底。涂刷基层处理剂后常温下干燥4h以上,手感不粘时,即可进行防水层施工。3、屋面容易产生渗漏水的薄弱处,如水落口、天沟、突出屋面的阴阳角、穿越屋面的管道根部等,除采用涂膜防水材料作增强处理外,还必须按下列规定妥善处理。4、卷材应顺天沟69、整幅铺贴,尽量减少接头,接头应顺流水方向搭接,并用密封膏封严,当整幅卷材不足天沟宽度时,应尽量在天沟外侧搭接,外侧沟底坡向檐口不少于50mm,并压在屋面卷材下面。水落口处应用细石混凝土或掺107胶的水泥砂浆嵌固,与基层接角处应留宽20mm、深20mm凹槽,嵌填密封材料,并做成以水落口为中心比天沟低30mm 的洼坑。在周围直径500mm范围内应先涂基层处理剂,再涂刷2mm厚的密封膏,并宜加衬一层胎 体增强材料,然后做一层卷材附加层,深入水斗不少于100mm。 阴阳角的基层应做成圆弧形,涂底胶后再用密封膏涂封,其范围距转角每边宽200mm,再增铺一层卷材附加层,接缝处用密封膏封固。5、屋面与立墙交70、接处应抹成圆弧形或钝角,涂刷基层处理剂后,再涂100mm宽密封膏一层,铺贴大面积卷材前顺交角方向铺贴一层200mm宽附加层,搭接长度不小于100mm。6、排气洞根部卷材铺贴和立墙交接处相同,转角处应按阴阳角做法处理。排气管根部,先用细石混凝土填嵌密实,做出圆弧或45左右的坡面,上口留20mm宽、20mm深的凹槽,待大面积卷材铺贴完,再加铺两层附加层,然后在端部用麻丝或细铁丝绑缠后再用密封膏密封。必要时再加做细石混凝土保护层。7、 热熔法铺贴防水卷材的操作要点: 根据卷材铺贴方案,在基层表面排好尺寸,弹出卷材铺贴标准线。 基层胶粘剂的涂刷:使用溶剂型胶粘剂时,为了使卷材粘结可靠,宜在基层上和卷材71、背面均涂刷胶粘剂。当基层处理剂基本干燥,表面洁净时,将调制搅拌均匀的胶粘剂用长把滚刷均匀涂刷在基层表面上,复杂部位用油漆刷涂刷,涂布均匀一致,不得在一处反复来回涂刷。后将卷材反面展开摊铺在平整的基层上,用清洁剂除去表面污物,晾干后,用长把滚刷蘸胶粘剂,均匀涂布在卷材表面上,不得漏涂,但沿搭缝80100mm处不得涂胶。使用溶剂型粘结剂时,涂胶后静置20min左右,待粘结剂胶膜基本干燥,即指角不粘手,即可进行铺贴。点粘结时,每幅卷材与基层仅实施点粘结,粘结总面积一般为6%,每平方米粘结5个点以上,每点涂胶粘剂面积为100mm100mm。条粘法时,每幅卷材与基层粘结不少于两条,每条胶粘剂宽度不宜小于72、150mm。8、 铺贴卷材平面铺贴:将涂胶干燥后的卷材用筒芯重新卷好,穿入一根直径30mm ,长1500mm的钢管,由两人抬起,依线将卷材的一端粘贴固定,然后沿弹好的标准线向另一端铺展,铺展时卷材不应拉得过紧,在松驰状态下铺贴,每隔100mm左右对准标准线粘贴一下,不得有皱褶。每铺完一幅卷材后,应立即用长把压辊从卷材一端开始,顺卷材横向依次滚压一遍,排除卷材粘结层间的空气。然后用外包橡皮的大压辊滚压,使其粘贴牢固。立面铺贴:铺贴泛水时,应先留出泛水高度的卷材,先贴平面,再统一由下向上铺贴立面,铺贴时切忌拉紧,随转角压紧压实往上粘贴。最后用手持压辊从上往下滚压,不得有空鼓和粘结不牢等现象。卷材收73、头处理:为使卷材粘结牢固,防止翘边,引起渗漏,应用密封材料封严后,再涂刷一遍涂膜防水层。 四、刚性防水屋面1、工艺流程:基层处理做隔离层立分格条扎钢筋网(按分格缝位置剪断并制成弯钩)铺下层砼提钢筋网铺上层砼平仓振捣滚压光面二次压光三次压光起分格缝条嵌修分格缝养护分格缝嵌胶泥粘贴盖缝材料。2、40厚C20细石砼随捣随抹。(内配46150双向),分格缝20002000。1)钢筋网施工钢筋网铺设按设计要求。钢筋要调直,不得有弯曲、锈蚀、沾油污,采用绑扎时要有弯钩,绑扎钢丝的搭接长度必须大于250mm,在一个网片的同一断面内接头不得超过钢丝断面积的1/4。分格缝处钢丝要断开。为保证钢丝位置留置准确,可74、先在隔离层上满铺钢丝绑扎成型后,再按分格缝位置剪断并弯钩的方法施工。2)细石砼浇筑浇筑前,应先将隔离层表面浮渣、杂物清理干净;检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性,支好分格缝模板,标出砼浇筑厚度。材料及砼质量要严格保证,随时检查是否按配合比准确计量及规定的坍落度,并按规定制作检验的试块。砼的落筑按先远后近,先高后低的原则进行。在一个分格缝范围内的砼必须一次浇筑完成,不得留施工缝。泛水应严格按设计大样要求施工,泛水高度不应低于250mm,并与防水层一次浇筑完成,泛水转角处要做成圆弧或钝角。砼宜采用机械振捣,待表面泛浆后用铁抹子压实抹平,并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。铺设、振动、滚压砼时75、必须严格保证钢筋间距及位置的准确。砼收水初凝后,及时取出分格缝隔板,用铁抹子第二次压实抹光,并及时修补分格缝的缺损部分,做到平直整齐,待砼缝终凝前进行第三次压实抹光,要求做到表面平光,不起砂、起层、无抹板压痕为止,抹压时,不得洒干水泥或干水泥砂浆抹压。砼终凝后,必须立即养护,养护期间禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。应避免在高温烈日下施工,施工合适的气温为5-35,寒冷季节应遵守冬季施工的有关规定。第四节 装饰工程的主要施工方法一、装饰工程总体安排1装饰工程应在基层的质量检验合格后,方可施工。主体结构验收完成之后,外装饰自上而下进行。室内装饰施工,在屋面防水工程完工后,并在不致被后继工程所损坏76、和沾污的条件下进行。2外墙装饰应熟悉施工图纸,领会设计意图,进行详细技术交底。3内装饰施工,关键在于结构基层的处理、底层和面层的质量。装饰装修所用主要饰材应在施工前与设计、建设单位共同研究,选好样品、样板,按要求做出施工样板,征得建设、 设计单位认可后方可展开大面积施工。二、天棚抹灰1施工顺序:基层处理弹天棚水平线喷水润湿抹底层糙灰抹中层糙灰找平层检验抹罩面灰。2施工要点楼板底面凹、凸不平面先修剔平,再清扫干净。在靠近天棚的墙面上弹出水平线,作为抹灰厚度和阴角平直的控制线,同时拉线检查楼板底面平整度情况,对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标,加厚层应分层找平,每层厚度不宜超过7mm。77、抹灰前一天将板底面浇水湿透。抹水泥砂浆底糙灰,抹底糙要用力抹压。抹中层糙灰:抹灰前用喷雾器喷水润湿表面,接着用混合砂浆补局部低凹不平之处,再用混合砂浆抹找平层,先用刮尺刮平,再用木抹子搓平表面,梁和天棚的阴、阳角处,应用阴、阳角尺通直,使楞角方正、整齐、角度一致,接着抹罩面灰。三、墙面抹灰1施工顺序:基层处理贴饼抹护角润湿墙面喷浆抹底层糙灰抹罩面灰。2施工要点:基层处理:将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,将门窗框与墙的间缝填塞严密,用水泥浆嵌补平整密实,同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平。检查墙平整度和垂直度,从房间的四角开始吊垂直线,每隔1.2-1.5m打一个灰饼,随后用水78、泥砂浆做门窗护角和墙、柱阳角的护角。扩角高度在2m以上,每侧宽度取50mm。抹底糙灰:抹灰前洒水润湿。抹灰时要用力抹压,将砂浆挤入墙缝中,达到糙灰和基层紧密结合的目的。抹中层糙灰,用长刮尺赶平,阴阳角处用阴、阳角尺通直,然后用木抹子槎平表面,做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后,经检查合格后再做罩面灰。外墙窗台、窗眉、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等,上面应做流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽,滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm,并整齐一致。四、饰墙面砖面砖的品种、规格、花色符合设计规定,并有产品合格证。表面平整方正,厚度一致,不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂,色差悬殊时,应逐块79、量度挑选分类存放使用。1、基层处理对混凝土表面基层清理,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润,然后甩浆处理。砖墙面基层提前一天浇水湿透。2、抹底子灰1)吊垂直,找规矩,贴灰饼,冲筋。吊垂直,找规矩时,应考虑墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位的对称性,力求整体完美。2)将基层浇水湿润,分层分遍用1:2.5水泥砂浆抹底灰,第一层宜为5mm厚,用木抹子均匀压实;待第一层干至七-八成后即抹第二层,厚度约为8-10mm,直至与冲筋大至相平,用木杠刮平,再用木抹子搓毛压实,划成麻面。3、预排砖块、弹线1) 预排砖块应按照设计色样要求,一整幅墙面贴同一规格面砖;在同一墙面,最后只能留一行非整块面砖,且不小于1/2砖80、,非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置。砖块排列自阳角开始至阴角收口和自天棚开始至楼地面收口。女儿墙顶、窗顶、窗台部位,顶面砖应压盖立面砖,以免渗水,引起空鼓。2) 弹好花色变异分界线及垂直、水平控制线。垂直控制线一般以1m为宜,水平控制线按5-10排砖间距为宜;墙裙、踢脚线顶亦应弹高度控制线。4、贴饰面砖1) 预先将面砖泡水浸透凉干。2) 在每一分段或分块内的面砖,均自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板,以此承托第一排面砖。3) 浇水将底面湿润,先贴好第一排(最下一排),砖块下皮要紧靠装好的靠尺板,砖面要求垂直平正。4) 以第一排贴好的面砖为基准,贴上基准点(可使碎块81、面砖),并用垂球校正,以控制砖面出墙尺寸和垂直度。5) 铺贴应从以第一皮开始,并按基准点挂线,逐排由下向上铺贴。每铺完一排应重新检查每块砖,发现空鼓,应及时掀起加浆重新贴好。6) 铺贴完毕,待粘贴水泥初凝后,用清水将砖面洗干净,将缝填平,完工后用棉纱、布片将表面试擦干净至不留灰迹为止。五、水泥砂浆楼地面1.基层处理: 基层的尘土、砂浆及油渍和杂物应清除干净,并用清水刷洗,若光滑的基层应凿毛,楼地面的孔洞及管道周围的孔隙应用水泥砂浆填补严实并适当养护。在抹灰前一天,应对地面喷水润湿,做到表面湿润而无明水。2铺砂浆: 应先在基层面上均匀涂刷一遍水泥浆,并应随刷随铺,铺砂浆时,应使用铁铲和平板铺开,82、并用硬木枋依赶开,再用铁滚筒纵横来回碾压,直至表面泛浆为止,在初凝前再用平铁板抹平。3抹压: 抹压应待砂浆初凝后,使用平铁板进行第一遍抹压,使表面密实、平整、不露砂子、砂眼和抹纹,抹压后用2m靠尺检查平整度,并应修整出符合要求为止。在砂浆接近终凝时,用平铁板作第二遍抹压收光,做到表面平整、密实、无抹痕。4养护: 压抹毕,且在24h后,浇水养护覆盖,养护时间不宜少于7d,在养护期内不得上人或使用。第五节 安装工程主要施工方法一、电气安装1、电线管敷设所有管路敷设应沿墙或沿顶板内暗敷设,管子的连接均采用套管连接,连接管口的对口处应在套管的中心,钢管的焊口应焊接牢固严密,管路过长时应加装接线盒。铁制83、盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。管口入盒、箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于5cm,用锁紧螺母锁紧。两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。敷设在潮湿场所的电线管,管口连接处做密封处理。埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不应小于15mm,穿过建筑物基础或变形缝时应加保护管。连接紧密,管口光滑,护口齐全,排列整齐,管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整,暗配管保护层大于15mm。2、管内穿线穿线之前应先把带线穿入,将导线前端的绝缘层削去,然后将导线芯直接插入带线的盘圈内,绑扎牢固,便于穿线。导线和规格、型号正确,连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤线84、芯,导线在管内无接头。不同回路、不同电压的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时,必须削掉绝缘再连接加焊。3、开关、插座安装开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。开关安装高度距地面为1.3m,操作灵活,节点接触可靠,相线经开关控制,开关距门口为150-200mm。开关面板应端正,同一室内开关方向应一致,成排安装的开关高度应一致,高低差不应大于2mm。同一室内安装的插座高低差不大于5mm,成排安装的插座高低差不应大于2mm,暗装的插座应有专用盒,盖板端正。电源插座和弱电插座相距大于500mm。二、给排水安装1、给水管的安装管材、管件应有质量证明书和合格证,数据应符合国家有关标准规定85、。管道安装前,应按要求先设置管卡,位置应准确,埋设应平整、牢固;管卡与管道接触应紧密。给水管与其他金属管道平等敷设时应保持一定的距离,净距离不小于100mm,且在金属管道的内侧。管道的试验压力应为管道工作压力的1.5倍,并且不小于0.6MPa,按规定试验压力稳压2小时,压力降不小于0.05MPa。管道的支架间距应按设计或有关规范要求,采用金属管卡或吊架时,金属管卡与管道之间应采用橡胶或泡沫塑料软垫。给水管道试压合格后,应进行通水冲洗,冲洗水流速宜大于2m/s,冲洗时打开每个配水点的水龙头,直到出水口的水清洁度与进水一致为止。2、排水管安装管材和管件的颜色应一致,色泽均匀.管材和管件的内外壁应光86、滑、平整,无裂纹、脱皮和凹陷等缺陷;管道穿墙壁、楼板及墙内暗敷时,应配合土建预留孔槽。水平管道的纵、横方向的弯曲,立管垂直度,平行管道和成排阀门的安装应符合施工规范规定。管道安装前,按要求先设置管卡,位置准确,埋设平整、牢固;管卡与管道接触紧密。排水管道上的吊钩或管卡应固定在承重结构上。固定件间距,横管不得大于2米,立管不得大于3米。通过室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,应用45度三通和45度弯头连接,并应在垂直管段顶部设清扫口。立管与排出管端部连接,采用两个45度弯头或弯曲半径大于4倍管经的90度弯头。埋地的排水管道安装后进行灌水试验,排水系统完工后进行通球试验,灌水高度及球体大小符合87、规范规定。通球率达100%为合格。三、 消防、喷淋管道安装1.材料要求:各种管材应根据设计要求选用,消火栓箱体方正,配件齐全,栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密。2.自动喷水灭火系统施工前应对采用的系统组件、管件及其它设备、材料进行现场检查,检查结果应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,并应具有出厂合格证。3.喷头、报警阀组、压力开关、水流指示器、消防水泵、水泵接合器等系统主要组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格;稳压泵、自动排气阀、信号阀、止回阀、泄压阀、减压阀等应经相应国家产品质量监督检验中心检测合格。4.管材、管件表面无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮;螺纹密封面应完整、无损88、伤、无毛刺;镀锌钢管内外表面的镀锌层不得脱落、锈蚀等现象;非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面应无折损、皱纹等缺陷;法兰密封面应完整光洁,不得有毛刺及径向沟漕;螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。5.喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全;、喷头外观应无加工缺陷和机械损伤;喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象;闭式喷头应进行密封性能试验,无渗漏、无损伤为合格。工艺流程安装准备干管安装立管安装分层干管消火栓及支管安装消防水泵水泵结合器安装管道试压冲洗系统通水调试。施工工艺:1.干管安装:管道连接紧固法兰时,检查法兰端面是否干净,法兰螺栓的规格应符合规定,紧89、固螺栓应先紧最不利点,然后依次对称紧固。管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂,不同管径的管道焊接连接时如两管径相差不超过小管径的15%,可将大管径端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%,应加工异径短管焊接。2.消火栓立管安装:立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支架要牢固,防止立管下坠。3.消火栓及支管安装:消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固,消火栓箱、箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱门开启的一侧,箱门应开启灵活,安装在轻质墙体上,应有加固措施。4.消火栓配件安装:应在交工前进行,消防水龙带应折好,放在挂架上或卷实,盘紧放置90、箱内,消防水枪要竖放在箱体内。应注意与电气专业配合施工。质量要求:消火栓口距地面高度为1.1m。按规范要求做水压试验。四、火灾自动报警及联动控制系统系统通过点型火灾探测器和手动报警按钮相结合的方式进行火灾自动报警,并对消火栓、防排烟等系统进行监控。线路敷设:有消防控制室井室外穿钢管直埋至本工程竖井。其他火灾报警线路采用穿钢管埋墙、板及吊顶內敷设;控制、通信、报警线路采用穿钢管埋地、墙、板等非燃烧体结构內敷设,要求保护层厚度不小于30mm。接线盒、线槽等引至探测器,控制设备等明覆线路采用金属软管保护,其中控制、通信、报警线路做防火处理。第六章 确保工程质量的技术措施 第一节 组织保证和技术措施一91、组织保证:1为了保证工程质量,建立以项目经理为负责人,工程师为技术业务领导的质量管理体系,对工程质量进行监督、控制。2现场成立质量检查小组,对工程质量行使监督控制权,对工程质量进行动态跟踪控制,严格每道工序的质量检验关,绝不让不合格的产品转入下一道工序。质量检查小组定期组织相关人员进行质量学习、检查。二、建立健全现场质量管理保证体系建立健全施工现场质量岗位责任制和质量保证体系,充分发挥各级人员的积极性,切实做好本职工作,使施工质量达到规范的要求。岗位责任制内容应明确具体,使责任人时刻把握住“质量第一”的原则。三、建立质量管理制度1技术交底制度项目经理部在施工中应严格实行技术交底制度,对每个分92、部工程、每个分项工程、每道工序的施工都应进行详细的技术交底。2材料、成品、半成品的验收制度材料、成品、半成品的质量好坏直接影响工程质量,对此在施工中应严格把好进场前的验证和进场后的验收关。3施工工序“三检”制度施工过程中应严格坚持自检、互检、专职检验制度,并做好文字记录,作业班组在自检的基础上进行班组之间的互检,工序交接要由质量员、工长、班组长共同进行验收,合格后方可进行下道工序的施工。4严格执行技术复核制度1)项目技术负责人要对施工中采用的技术文件、技术资料等进行熟悉,在理解基础上进行复核,准确无误后方可用于工程施工。2)重要工序的施工应进行技术复核,地基验槽、隐蔽验收工程应经验收合格方可进93、行下道工序。工程的测量放线应由专职测量员进行施测后由工长、质量员进行复核,经复核合格后可以用于施工控制。3)重要部位隐蔽工程应经公司检查后,由建设单位、监理单位、 设计单位、质监站等检查合格并签字认可后,才能进行下道工序的施工。5施工人员持证上岗制度1)项目的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。2)班组施工操作人员应取得相应技术等级,并经过培训合格后方可进入现场施工。四、成品保护措施:1加强施工现场操作人员的职业道德教育,完善成品保护制度,对损坏成品的班组或个人给予相应的处罚。2内墙面粉刷后,在做地下清扫和门窗打扫时一定要注意墙面的保护,不得污染墙面。3下道工序的操作人员要负责保护好上道94、工序的成品。4凡土建工程已完工的房间均应及时上锁,交付给安装班组进行灯具、洁具的安装,凡整个楼层在土建、安装工程已施工完毕的,应对楼层加以封闭。第二节 材料质量控制及保证措施一、采购的材料、设备的规格、型号应严格按照设计要求执行。二、现场供应的材料必须是优质材料,进货时都应提供合格证及检验报告单。使用前经监理工程师以及双方工程技术人员、材料管理人员共同检验认可签字后方能使用。三、重要的材料构件由监理工程师、业主、施工单位共同送检,经质检合格后,方能使用,若发生争议,以质检部门为谁。四、无出厂合格证、出厂检验报告和进场复验报告的材料严禁使用。第三节 基础施工质量保证措施一、土方开挖质量保证措施:95、1制定周密的土方开挖方案,确定开挖机械,开挖顺序等内容,并报监理工程师审批后方可执行。2充分考虑使用的机械性能,走土速度,同时综合分析,按照相邻建筑、管线、地质情况的监测信息,调整施工方法、速度和顺序,保证开挖顺利进行。3机械化挖土按规定开挖路线、顺序、范围、底部各层标高,边坡坡度,排水沟、集水井位置及流向,弃土堆放位置等,避免混乱而造成的超挖、乱挖,尽可能的使机械多挖,减少人工挖方。4根据高程层面控制网控制开挖深度,预留200厚的人工开挖层,采用人工挖槽至设计槽底,严格控制超挖,对局部超挖部分采用砂、碎石或混凝土回填,若基底地质异常,及时汇同监理、设计制定措施。5为了保证基坑开挖后的几何尺寸96、达到规范和设计要求,要严格按设计的标高进行施工。开挖过程中,随时对边坡进行加固处理,保证边坡稳定,减小对周围建筑物的影响,对异常情况采取有效、快速的措施进行控制。6开挖过程中对地表水进行有组织排放,确保坑底干燥。二、钢筋工程质量保证措施:1基础钢筋绑扎前在垫层和模板上弹好钢筋位置线,按照钢筋位置线进行排筋,先铺下层钢筋,一般先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。钢筋绑扎时必须保证钢筋不位移。钢筋绑扎的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10。2钢筋绑扎时注意钢筋的规格、钢筋间距、锚固长度必须符合设计图纸和规范要求。三、混凝土质量保证措施:1施工过程中的质量检测工作坚持自检、互检、专检、抽检制度,其中自检、互检97、工作由现场进行100检查,合格后,由项目部质量员进行专检,合格后会同监理对完成质量进行全面验收。2对浇注后的混凝土,给予二次振捣,能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土与钢筋的握裹力,防止因混凝土沉落而出现的裂缝,减少内部微裂,增加混凝土密实度,使混凝土的抗压强度提高,从而提高抗裂性。3为了确保混凝土的质量,养护是一项十分关键的工作,必须切实做好。4基础中预留的水、电管线及插筋,在浇筑混凝土过程中,不得碰撞,防止发生位移。5基础内应按设计要求预留孔洞或预埋,不得以后凿洞埋设。第四节 主体结构质量保证措施施工时要进行钢筋、模板、混凝土等各工序的交接检制度,并做好记录98、。一、模板工程:模板支撑系统要有足够的承载能力、刚度和稳定性;柱、梁的轴线位置及标高要准确无误,几何尺寸准确,表面平整,拼缝严密、牢固、做到不漏浆,不沉陷。浇筑砼前,模板内的木屑等杂物要清除干净。用水管冲洗湿润模板,要保证模板内洁净。二、钢筋工程质量控制措施1进场的钢筋必须出厂合格证、检验报告和进场复试报告。2基础钢筋以及梁、板、柱筋,其规格、数量、位置、锚固、接头以及保护层厚度应符合设计及规范规定。3绑扎或焊接的钢筋骨架,不得有变形、松脱和开焊现象。钢筋位置的偏差符合规定。4钢筋施工前应仔细核对水电安装等作业图纸,保证预留预埋位置准确无误。三、混凝土施工质量保证措施1、确立管理人员岗位责任制99、,负责混凝土浇筑施工有关的组织管理工作,保证混凝土料的连续供应和按施工工艺组织施工,从而保证混凝土的浇筑质量。2、浇筑混凝土前,首先组织施工人员按施工组织设计制定的混凝土施工工艺、施工技术性能等特点和施工条件,实行班级技术交底。项目副经理负责组织相应施工机具,为混凝土施工的实施作提前布置。项目部质量、技术部门指定专人负责相应部位的混凝土浇筑质量和混凝土的质量检验及监督。3、组织现场小组专职负责落实混凝土搅拌站配料的施工质量。4、混凝土施工实行质量承包责任制,项目经理部制定个人利益与工程施工的经济效益直接挂勾,制定相应奖励措施,以调动相关人员进行群众性质量攻关和合理化建议活动。5、原材料质量保证100、1)水泥质量控制水泥使用产品质量稳定、大厂家生产的名牌转窑水泥,水泥进场后要有出厂合格证书、质量检验报告,使用前进行必要试验。2)水搅拌用水使用洁净的生活饮用水,质量应符合规范的要求。3)砂石料质量控制砂石料除符合现行国家规范普通混凝土用砂质量标准及验收方法和普通混凝土用碎石或卵石质量标准及验收方法中的规定外,石子粒径最大不超过钢筋净距的3/4,含泥土量符合规范要求。4)外加剂质量控制主体混凝土使用的外加剂均应多次试验配比,效果稳定后才能确定品牌和掺量。5)砼搅拌严格按配合比投料,水泥、砂、石要每盘过秤。6、混凝土施工过程质量保证1)搅拌料均匀、颜色一致、计量准确,允许偏差水泥、水、外加剂掺和101、料均为2。2)外加剂溶解成较小浓度液加入搅拌机内,搅拌时间按要求确定,为减小混凝土收缩、减少水泥用量,混凝土中掺和粉煤灰,掺量根据试验确定。3)搅拌站每次搅拌前应检查搅拌计量控制设备的技术状态,以保证按施工配合比计量搅拌,还应根据材料的状况及时调整施工配合比,准确调整各种材料的使用量,接受使用单位及业主的监督。8、砼浇筑质量控制措施1)严格对上道工序进行“三检”(自检、互检、专检),钢筋模板质量合格后方可浇筑;2)将杂物清除干净,垫好保护层,将模板充分湿润和冲洗干净,但不得积水;3)浇筑砼时应设专人分区域监督砼振捣施工,以防止下料不均漏振。浇捣人员应随时注意钢筋的位置和保护层的厚度,并设专人负102、责检查模板、支架、预埋件和预留孔等是否移动,如发现变形或位移时应立即修整;砼浇筑应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层砼凝结之前将上层砼浇筑完毕;4)为控制楼层砼的厚度,先在柱筋上画标记和焊钢筋桩控制厚度,最后拉线找平。四、砌体工程质量控制措施1砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度应按规范规定随时检查。2设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋。埋入砌体的拉接筋,应设置正确、平直,伸入墙内长度符合规定。3加强计量监督管理,保障计量值准确可靠。第五节 装饰质量控制及保证措施一、组织措施:1实行项目质量目标管理,严格按工程质量目标施工;2在施工中推行103、全面质量管理,对主要项目的装修质量进行因果分析,制定对策,确保大面积及细部施工取得较好的质量。二、样板引路:坚持装修样板引路制度,统一做法与标准。为达到较好的装饰效果,对主要装修项目均要做样板,确定质量标准。三、装饰工程细部质量控制措施1基层处理措施 装饰工程施工,应从基层施工质量抓起,放线抄平、润湿基层、分层抹灰,使基层粘结牢实,无空鼓裂纹,表面平整垂直,这是保证装饰面层质量的关键。2抹灰面层质量控制水泥砂浆面应分层贴抹,严禁一遍成活,严格控制抹灰厚度,使表面粘结牢固,不裂、不空鼓,垂直平整,角线条顺直。施工中应防止脏水溅污,确保表面的美观整洁。3 室内墙面及阴阳角处理措施:面层施工,先在阳104、角处做好护角,然后上面层,底灰良好的平整度,使得面层的厚度较易控制,收光时间好掌握,风裂现象减少,阴角经过二次处理后观感效果也较好。4、地砖楼地面的质量控制地砖楼地面施工,必须抓好基层清理,保证找平层平整,表面粗糙干净。铺贴面层时,应先分块弹线,合理编排,拼缝严密,铺底灰应用干硬性砂浆,平整度控制应采用拉线法,边铺边进行拨缝,勾缝补平,铺贴块材应分段进行,底浆终凝后应进行及时养护,使之与基层结合牢固,表面平整,色泽一致,接缝均匀,边角顺直,无缺棱掉角,面层洁净清晰,完整美观。第六节 屋面防水工程质量控制措施一、防水工程质量控制措施:1、原材料控制防水材料、密封材料及其它材料必须符合质量标准及设105、计要求,并具有合格证及试验报告单。现场应按规定进行抽样复检。2、施工过程控制1)基层坡度准确,表面平整、牢固,无空鼓、起砂等现象。2)泛水特殊部位应加铺有胎体增强材料的附加层。3)水落口周围与屋面交接处,应作密封处理,并加铺有两层胎体增强材料的附加层。4)卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折,基层与卷材间排气要充分,向两侧排气后方可用辊子压平粘实。不允许有翘边、脱层现象。5)卷材铺贴方法、搭接顺序应符合规定,搭接宽度准确,接缝严密,不得有皱折、鼓泡和翘边,收头应固定、密封严密。第七节 厨房、卫生间防水质量控制措施一、厨房、卫生间的防水层基层采用1:25水泥砂浆找平,要求抹平压光,表面坚实。不得起砂、106、掉灰。二、穿过楼地面或墙壁的管件以及卫生洁具等,必须收头圆滑,安装牢固,地漏安装要准确,周围应符合设计要求的坡度,不得积水。三、预留孔洞用C20细石砼堵塞,堵塞分两次进行,第一次堵至板面下20cm处,隔夜再用水泥砂浆压实找平。四、厨房、卫生间地面找平层坡度应符合设计要求,凡是阴阳角,要抹成小圆弧。对立管、套管及地漏与楼板节点之间进行密封处理,在管四周留出深8-l0mm的凹槽,采用防水卷材裹住地漏和管口。五、工序安排要妥当,工序搭接要紧凑,以避免增加死角,影响防水效果。六、防水层做好后应进行蓄水试验,并经检查验收合格后方可进行下道工序的施工。第八节 加强隐蔽工程检查验收1、对隐蔽工程的质量以班组107、自检与专职检查结合,自检发现问题不合质量要求的及时纠正,避免带入下一工序。2、自检合格后由分管该工序质量的专职人员进行检查,不合格的坚决返工,上道工序不合格不准下一工序施工。3、每道工序自检合格后,请驻地监理工程师验收,做好隐蔽工程的检查验收记录等资料整理,经监理工程师认可签证后才能进行下一工序施工。4、隐蔽工程做好记录签字,从班级自检、专职人员、监理要层层签字,并按规定表格认真填写清楚时间、部位、检查内容等,做到每个部位都有据可查。第七章 安全生产保证措施第一节 施工安全保证措施安全生产是工程施工管理的重要工作,能否实现安全生产不仅关系到人民的生命和财产安全,也决定着工程施工能否顺利进行,是108、牵扯到甲乙双方和国家利益的大事,因此在施工过程中,一定要采取有效措施加强安全管理,确保安全目标的实现和工程施工的顺利进行。施工中要求严格执行职业健康安全管理体系程序文件的有关规定和要求。在工程开工之初必须做好本工程项目所有作业场所的危险源辨识工作,根据可导致事故的等级,确定重大危险因素后,项目经理部针对危险因素制定相应管理方案和控制措施。第二节 方针与目标1、贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,以安全促生产,以安全保目标。2、管理目标安全管理目标:无工伤死亡事故,无交通死亡事故,无火灾事故。杜绝重伤事故。创建安全文明工地。第三节 安全管理体系安全生产管理体系是企业整个管理体系的一个组成部109、分,包括制定、实施、审核、保持和改进。安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目经理部自身安全生产的要求,同时也是为了满足相关方对安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。一、现场组织机构现场组建由项目经理、工长、专职安全员组成的安全管理机构小组,负责监督检查施工现场安全设施,并负责对进入本现场施工人员进行安全教育,做好安全交底记录。二、安全管理制度根据安全措施和现场实际情况施工员要对作业层进行安全书面交底。 项目经理部每周一要组织全体施工操作人员进行安全教育,对存在的问题进行总结,并对一些安全重点部位和注意事项进行必要的交底,使之心中有数,从意识上时刻牢记施工安全。项目经理部每周110、组织一次安全检查,对检查出来的安全隐患及时登记记录在案,并责成当事人定期整改,定出措施,逐一落实整改情况,做好记录。三、大型设备验收制度对进入施工现场的大型机械设备实行验收制,凡不经验收的,一律不得投入使用。四、持证上岗制度特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证操作。五、安全生产责任制1)项目经理全面负责施工现场的安全措施、安全生产等,保证施工现场安全。2)项目工程师制定项目安全技术措施和安全专项方案,督促安全措施落实,解决施工过程中不安全的技术问题。3)专职安全员督促检查施工全过程的安全生产,纠正违章,排除施工不安全因素,监督劳保用品的发放和使用,负责落实项目经理部的安全教育和学习工作。4)施111、工工长负责安排安全技术措施的实施,制定安全专项方案,负责本项目的危险源辨识和重大危险因素的确认工作,制定危险因素控制方案和措施,对操作层进行施工前的安全交底,负责日常的安全巡查工作。第四节 设备的管理1、现场的各种电器机械架子以及其它电动工具非专业人员不得动用和拆改,各种专业操作人员必须持证上岗。2、各种机械和动力机具必须有安全装置,所有电器设备一律采用三级控制两极保护,手持移动电动工具一二类设备必须加装不同毫安的漏电保护器,并要设置移动式电闸箱,闸箱距操作者最远不超过2m,操作者必须穿戴合格的绝缘防护用品。3、卷扬机、搅拌机应搭设防雨棚。4、氧气和乙炔瓶工作间距不小于5m,两瓶同焊距间的距离112、不小于10m。第五节 安全防护措施基坑周边防护、高空施工坠落、预留孔洞口竖井处防坠落、外檐安全防护等;各种电动工具、施工用电的安全防护等;垂直运输机械安全措施;立体交叉施工作业防物体打击措施等。一、基坑周边防护坑边作业构成危险时按规定做好临边防护措施搭设防护栏杆。坑边荷载、坑边堆置土方和材料及施工运输机械不应离槽边过近,土方距坑槽上部边缘不少于1.5m ,弃土堆置高度不超过 1.5m,基坑施工人员作业上下必须设置专用通道不准爬脚手架。在挖土过程中应有足够的照明亮度,基坑照明电闸箱位置,各种电器设备使用要符合要求和电气规范规定并抵制违章作业、违章指挥。二、临边防护施工各楼层临边部位设置防护栏,防113、护栏高1.2m,底设180mm高木质踢脚板,护栏立柱间距1.5m,两道横杆,扩栏要与框架锁牢。三、外脚手架搭设注意事项;搭设脚手架前应仔细筛选,不同长度规格的钢管应分别堆放,严格按要求长度选用,以保证外架完整、美观。立杆竖向应做到纵成线、横成方、杆身垂直。大横杆:上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中。小横杆:贴近立杆布置,搭于大横杆之上并用直角扣件加紧。 剪力撑、斜撑、外立杆平面剪刀撑与水平面成45度角满面。 搭设程序摆放扫地杆逐根竖立杆装扫地小横杆安装第一步大横杆安装第一步小横杆安装横向斜杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆安装水平斜杆连墙随着安装接立杆架设剪刀撑铺脚手架(竹篦笆片)114、张挂安全网。脚手架的拆除:脚手架拆除顺序必须遵循和搭设相反的顺序,即先搭后拆、后搭先拆,每步同时拆除,不允许同时拆除多步脚手架。安全措施及规定:搭拆架子的工人必须佩带安全带。搭拆过程中划出安全区,设专人负责警示,挂标志,禁止行人进入。没有搭拆完的脚手架在收工时一定要确定架子的稳定,并有临时附墙和加固措施,以免发生意外。拆脚手架应统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一个有关的扣件时事先告知对方,以防坠落。拆除脚手架时应一步一清,不准采用踏步式拆除方法,纵向剪力撑应先拆除中间扣,然后拆除边扣,拆下的钢管、扣件应按类分放,零配件装在容器内,然后通过井架或施工电梯送到地面,严禁高空抛掷。使用阶段的115、安全措施现场通道、钢筋、木工加工场地应搭设双层安全棚。各通道、洞口、临边和易爆用品处应悬挂安全标志,配置足够数量的灭火器,尤其是电焊工操作时必须设专人监护扩止火星点燃安全网、竹篦笆。脚手架四角应与建筑物避雷、接地有可靠的连接。各种电线不得直接缠绕在钢管上,在万不得已时必须确保电线、电动器具和脚手架接触部位有可靠的绝缘措施。根据工程特点和实际施工情况,结构施工期间采用双排脚手架,挂绿色密目安全网。1、脚手架搭设与使用材料应严格按照建筑安装工程安全技术规程及公司对脚手架搭设的有关规定执行,保证架子有足够的坚固性和稳定性,不摇晃,不倾斜变形。2、外檐脚手架连墙件采取刚性连接,锚固时采用在梁内预埋48116、短管,间距不超过6米,与外檐架子连接牢固。3、施工时同时作业不超过二层,严格控制使用荷载,均布荷载不得超过150千克/平方米,不要在某个地方集中堆放过多的施工料具,要经常清除架子上的垃圾。4、搭设过程中要及时设置剪刀撑、联墙杆,防止搭设过程中发生偏斜和倾倒。5、脚手架搭设时不允许开口,要使脚手架在平面上沿建筑物四周连通,如必须开口时,应在脚手架开口处的两侧采用双立柱,并增加脚手架与建筑物结构的连接,在开口端部设置剪刀撑,并做好端头的封闭工作,确保端头的安全。6、设置供应人员上下使用的安全梯道,并应有防滑措施。7、在脚手架上同时进行多层作业的情况,各作业层之间应设置可靠的防护棚,以防止上层坠物伤117、及下层作业人员。8、在脚手架外立杆内侧应按规定挂设安全网。9、搭设架子时,要横平竖直,各个扣件的螺母要拧紧,不能有松动,所有的脚手管交叉处,必须有扣件连接。两根立杆的接头应错开一步,连接不能在同一步架内。10、在恶劣的气候条件下,六级以上大风、雷雨应停止工作。11、搭设完毕后应进行检查验收,检查合格后才能使用。12、脚手架不准随意改动,如有影响施工而需改动的地方,应向主管人员请示,以研究同意后再改动,使用过程中经常对架子进行全面检查和保养,存在问题、隐患及时处理。脚手架的基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置必须符合要求。连接方法:绘制大样图,连墙管必须与建筑物混凝土预埋管连接。各组剪力118、撑间距不大于15米。挡脚板不得使用残板,不得有探头板,脚手板用铅丝加固。13、脚手架、架间安全防护设水平网。首层3米封一道,以后每10米封一道。安全网内要保持无杂物。外檐密目安全网做到平整严密。 14、高空作业人员、架子工使用安全带,绳长限定在1.52米,应做到垂直悬挂,高挂低用,不应把钩直接挂在不牢固的地方,不应直接挂在金属绳上防止线绳被割断。四、楼梯防护全部采用竹竿搭设双道护身杆,并在楼梯拐角处设一组照明。五、洞口防护较小的洞口临时砌死或用定型板盖严、较大的洞口可采用混凝土板内钢筋构成防护网铺板。边长在1.5米以上的洞口挂安全网,四周设防护栏杆。进料口防护采用竹笆两侧挂密目网。通道口处搭设119、双层防护棚,以建筑物高度设定,符合坠落半径的尺寸要求。六、临时用电安全防护1)临时用电按有关规定编好施工临时用电方案,建立对现场线路、设施定期检查制度。2)配电线路必须架设整齐,架空线路采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,不得成束架空敷设或沿地面敷设。3)配电系统必须采取分级配电,各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定,开关电器应标明用途。各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘,箱体外涂安全色标,统一编号,箱门上锁。4)供电系统应按照有关标准规定采用三相五线制的接零保护系统。5)开关箱必须实行一机一闸一保护。开关箱必须装置漏电保护器。三级开关箱与动力设备、用电设备水平距离不能超120、过3米,发生机械故障时迅速切断电源。七、消防安全措施1)管理组织 现场成立以项目经理为组长,项目安全员为副组长,各施工员、施工班组长为组员的管理小组。2)职责与任务定期对职工进行消防教育,提高思想认识。现场组建义务消防队,由项目经理安全员现场施工操作人员组成。项目经理部针对本工程实际情况,制定应急响应计划,并组织演练,并适当进行调整,以确保计划的可行。3)防火教育现场要有明显的防火宣传标志,每月对职工进行一次防火教育,定期组织防火检查。电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业及动明火,要有操作证和动火证。动火前,要清除附近易燃物、配备看火人员和灭火器材。动火证当日有效,动火地点变换,要重新121、办理动火证手续。施工材料的存放、保管,要符合防火要求,易燃易爆品设专库储存,且保证通风。化学危险品要设专库单独隔离存放,且库房门口要有显著标识。4)易燃易爆物品存放管理施工材料的存放、保管,要符合防火安全要求,库房采用阻燃材料搭设,易燃易爆物品设专库存放保管,库房保持通风,用电符合防火规定,指定防火负责人,配备消防器材,严格防火措施,确保施工安全。5)现场严禁动用明火,确需明火作业时,必须事先向主管部门办理审批手续,并采取严密的消防措施,切实保证施工安全。 6)现场生产、生活用火均要由上级主管部门领导批准,任何人不准擅自动用明火。第六节 安全生产应急救援预案根据中华人民共和国安全生产法对安全生122、产事故应急救援预案和事故抢险工作的明确规定,全面贯彻“安全第一,预防为主”的方针,为有效地避免在事故施救过程中的临阵慌乱和盲目性,力争把事故中的人员伤亡和财产损失降低到最低限度,特制定安全生产事故应急救援预案。建筑业属于安全生产事故高危行业,安全事故的危险源主要潜在分布于施工现场的以下易发事故重点部位:施工现场临时用电工程的触电事故、土石方工程的坍塌事故、高处坠落和架体倒塌事故、机械伤害事故、物体打击事故。一、安全生产应急救援方案1、应急救援指挥组织组 长: 法定代表人 总经理 副组长: 分管安全的副经理 副组长: 该工程项目部经理 成 员: 专职安全员 施工项目部应急救援领导小组全体成员。2123、事故应急救援小组划分:1)指挥中心组2)事故现场保卫组3)事故抢险救护组4)事故调查组3、应急救援器材、设备一览表序号器材名称数量联系人联系电话备注1医疗药箱12灭火器63救护担架14“120”急救车1205“119”消防车119二、组织演练安全事故应急救援预案和消防灭火疏散预案,应根据实际情况变化适时进行修订,并定期组织演练,做好演练记录。事故应急救援预案和演练记录及时报安全生产监督管理部门备案。三、安全生产应急救援预案的启动施工现场一旦发生安全事故,立即启动应急救援预案。1、项目部对事故发生情况要立即向公司报告。同时施工现场应急救援小组要立即进行抢险、救护,并作好现场保护和维序,措施要果124、断、要稳妥。2、公司应急救援领导小组成员接到安全事故情况报告,应火速赶到现场,密切配合现场救援小组成员,在统一指挥、统一安排下,视事故的具体情况,快速按照应急救援预案划分中的具体分工各就各位,各施其责,团结一致,齐心协力共同作好突发安全事故抢险救护工作。3、抢险救护中心实施:“120”急救中心和“119”消防中心的呼救。急救人员的安排和现场保护及维序。重伤及重大安全事故情况向上级主管、监管及相关部门报告。事故调查,按照“四不放过”的原则进行。安全保证体系项目安全经理工地防卫体系安全监控体系机械动力体系生产体系卫生管理治安综合治理安全监督安全技术控制用电管理机械管理施工场容管理安装工程土建工程第125、八章 文明施工及环境保护措施 第一节 现场文明施工保证措施为加强工程现场的管理,提高文明施工水平,创建文明施工工地,结合本工程的特点,严格按照国家的有关规定执行,我们将加大投入,下大力量抓文明施工,创建市级文明施工工地标准。1、项目部成立文明施工领导小组,专门指派一名副经理主抓文明施工、环境保护工作,实行责任承包制,将文明施工和环境保护与各专业班组和施工管理人员工资考核挂钩。2、本工程的文明施工管理目标是“争创市级文明工地”,施工管理严格按有关文件执行。1)按总平面布置图进行施工管理,施工现场内所有临时设施均按平面布置,使施工现场处于有序状态。场地围栏设标示牌,标明建设工程名称、规模、甲方、监126、理及施工单位名称和负责人以及工程开工、竣工日期、施工许可证等,在适当的位置设五牌一图。2)围墙的外观尺寸、墙面装饰均按现行管理办法进行。3)施工现场设置的临时设施,办公区采用彩板房,并按有关规定对办公区域进行绿化,做到“晚上亮起来,白天绿起来”,建立住地文明、卫生、防火责任制。4)现场保持整洁卫生,现场道路硬化平整坚实畅通,并有排水设施,施工污水要经过沉淀池沉淀后,方可排入市政排水管网。生活区内外应保持整洁有序,无污物、污水,垃圾集中堆放,及时清理。现场内的厕所要有完善的上水和排水系统,并设有化粪井。日常设有专人保洁,定期消毒防治蚊蝇。5)工地的原有材料和半成品不得堆放于围墙外,材料及半成品严127、格按要求分类堆放,并用标示牌表示清楚。6)施工现场内道路平整畅通,排水良好,施工临时场地出入口设置洗车槽,出施工场地的机动车辆,必须在工地内冲洗干净后才能上路行驶。7)要做好生活区内的卫生防疫工作,项目定期对施工人员进行体检。8)工程完工后,按要求及时拆除所有工地围墙、安全防护设施和其他临时设施,并将工地及周围环境清理整洁,做到完工料清、场地净。9)项目部文明施工负责人负责本项目文明施工的组织、推动、领导和检查工作。10)各工种负责人负责本工种的文明施工和安全生产,负责检查整改要求的贯彻与落实。第二节 施工现场环境保护措施一、为使施工期的环保工作有序、有效地进行中,尽量减少在施工过程中,对周围128、环境造成的不利影响,针对工程施工期面临的环境问题和主要环境影响,确定出施工过程中环保工作的具体安排,依照中华人民共和国环境保护法的标准执行。将环保工作规范、系统地贯串施工期全过程,使施工期环境影响达到相关法规、标准评价报告的要求。1、施工过程将动用挖掘机、搅拌机、打夯机、混凝土输送泵等施工机械,这些施工机械在施工作业时产生噪音。2、振动:主要来源于重型机械的运转、重型运输车辆行驶、夯实等作业产生的震动。3、大气污染:挖土、装卸、运输、回填、夯实等施工过程和开挖面、露天堆放等区域会产生扬尘,是施工期的主要大气污染,此外,各种机械、车辆和炉灶等也排放废气。4、水污染:施工期产生的废水主要由施工废水129、施工人员生活污水,其中施工废水中含泥沙最高,需经沉淀后排放。5、固体废弃物:施工期产生的固体废弃物主要是弃土、建筑废料和生活垃圾。二、主要环境影响的控制1.强制性标准建筑施工场界噪声限制对场界处的噪声限值见下表 施工阶段主要噪声源噪声限值昼 间夜 间土石方推土机、挖掘机、装载机等7555结构振捣棒、电锯等7055吊车、升降机等65552、噪声的控制1)施工场界噪声应符合建筑施工场界噪声限值的要求。2)对噪声超标造成环境污染的机械施工,其作业时间限制在6:00至22:00之内。3)各项施工均选用低噪声的机械设备和施工工艺。施工场地布局要合理,尽量减少施工对居民生活的影响,减少噪声强度和噪声干扰130、时间。三、对城市生态的保护1、对城市绿化,在施工范围内严格按法规执行,不占用绿地,不得随意砍伐树木,对树木按要求进行特殊保护。2、施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响居民夜间休息。3、在施工场地周围贴安民告示,以求得附近居民的理解和配合。4、在施工工地场界处设实体围蔽,不得在围蔽外堆放物料、废料。5、对施工人员加强保护自然资源的教育。6、在开工之前完成工地排水和废水处理设施的建设,并保证工地排水和废水处理设施在整个过程的有效性,做到现场无积水、污水不外溢、水质达标。四、对大气污染的控制1、对易产生粉尘的作业面和装卸、运输过程,制定操作规程和洒水降尘制度,在旱季和大风天气适当洒水,保持湿度。对131、易于引起粉尘的细料或松散料应遮盖或适当洒水湿润,运输时应用帆布盖套或类似遮盖物。2、合理组织施工,优化工地布局,尽量避开敏感点和敏感时段。3、严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体。五、对光污染的控制 施工照明要选用即满足要求又不刺眼的新型灯具,使夜间照明只照射施工区域而不影响周围居民区居民的休息。第九章 确保施工工期的技术措施第一节 施工过程控制1首先资金方面要有保证,成立项目经理部的同时,划拨启动资金,对工程收入资金做到专款专用,强化项目成本管理。2在人员方面,选派公司优秀的项目经理担任该工程的项目经理。技术方面由公司总工把关,项目部成员的组成,由经验丰富的管理人员组成,施工队由132、获得良好声誉的队伍担任作业队。3组织管理方面实行统一指挥和调动,分级负责制,即统一下达任务计划,上道工序对下道工序负责,各工序对部位负责,部位对整个工程负责,材料机械对各工序负责,使整个工程项目形成环环相扣的有机整体,将责任落实到人,实行奖优罚劣,并在组织制度上保证工程的工期。4材料方面根据工程工序,部位的进度计划在材料规格、型号和数量上做好充分准备,并做好供应计划,防止进少了,进晚了影响工序,进多了,进早了占压现场影响施工,同时配合质量人员提前做好抽样送检工作,防止因无试验资料影响工程使用而延误工期。5机械设备方面,根据工程工序部位的进度计划制订机械设备的使用计划,在设备机械规格数量上做好充133、分准备,并且做好日常的维护保养工作。6其他方面将按合同文件规定的工期定为关门工期,进行工期的倒排,制定即满足工期要求,又不浪费人力物力的合理工期,在保证工期的前提下合理调配各种资源。按工期进度计划确定关键工作,针对关键部位、工艺制定合理的技术反馈与组织措施,实行均衡生产。积极与设计配合做好施工期间的设计变更,避免因图纸问题耽误工程工期。各工序严格按规范要求操作,积极与监理人员配合,确保验收一次性通过,避免因返工带来的工期延误。积极做好计量与签证工作,确保支付及时,保证项目的资金周转。各专业工种、工序间,提前做好交底工作,做好协调保证按部就班,避免发生衔接不上的现象。根据总体计划、抓住关键部位的134、工期安排和落实发现问题及时解决调整,将工作碰头,以日进度保周进度,以周进度保月进度。实行经济承包与奖励制度。实行信息化管理,及时调整处理发现的问题。为了保证工程工期对关键重点部位进行连续施工。第二节 分项工期保证措施1基坑开挖是制约工程进度的关键。在基坑开挖施工上合理安排,确保数量和时间;按总体进度计划制定分项进度计划,按进度计划定材料设备计划,及时提供材料,机械设备;设专人协调进度并将每天的工程进度,资金情况及时准确上报项目经理,有变化及时调整;根据现场情况施工中找出关键点、难点并制定相应的细部施工,基坑开挖施工确保机械设备完好,保障正常施工。2基坑开挖保证措施:开挖前,挖掘机、苫盖用密目网135、等材料设备供应充足到位。基坑开挖按批复的组织设计进行,开挖前进行技术交底。根据现场情况制定基坑开挖的进度计划,细化到每天的工作量。做好基坑排水设置和地面排水设置,一旦降雨,保证不泡基坑,防止因泡槽而影响工程进度。3主体工程保证按监理批准的施工组织设计进行施工,施工前做好技术交底工作。编制主体工程施工进度计划,找出工程的关键点,集中人力、物力保证关键工序的工期。模板工程、钢筋工程根据主体计划制定相应的加工计划,确实保证各工序的进行,劳务人员,周转材料按主体计划,合理安排实现均衡施工。机械设备按总体计划配置,确保各工作面的同时进行。主体工程在雨季施工时,提前做好雨季施工的措施,防止因措施不当造成返136、工而影响结构工期。结构施工原则是:为防止因雨季影响施工,在条件允许的情况下,昼夜施工抢进度,与监理配合好,对完成的各工序及时检查验收,减少待检时间,以免发生顺延的情况。做好施工的安全防护与夜间照明,在确保安全的情况下抢进度。材料、设备按进度计划配置充足。做好安全防护,防止安全事故发生。将每日信息上报项目经理,针对施工中的难点、重点协调人力、物料保证进度。第十章 项目管理班子人员配备、素质及管理经验第一节 组建项目管理机构一、项目管理机构的组建我公司高度重视本工程的建设,对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心,以优质、高速、安全、文明为主轴,137、加强动态、科学管理,优化生产要素,精心施工,大力推广先进施工技术。公司委派一名施工管理经验丰富、工作认真负责、领导能力突出、协调能力好的项目经理担任本工程的项目负责人。抽调技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、技术负责人、施工员、质检员、专职安全员、材料员和工程质量组成员组成,在建设单位、监理单位和公司的指导下,负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策,对各生产施工要素实施全过程的动态管理。成立项目经理部,实行公司法人代表授权的项目经理负责制,充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意,与业主携手合作,确保预定目标的实现。138、二、施工组织管理机构图 施工组织管理机构网络图公司经理项目经理项目工长项目主任工程师项目副经理土建各专业施工班组安装作业组砼木作测量钢筋质量安全内业技术质量安全安装试验计量内业技术第二节 岗位职责1、项目经理:负责与工程有关的一切事务,有权奖罚。2、项目工程师:负责项目技术工作,包括质量检查、新技术应用以及文件资料控制、检验试验等工作。3、安装工长:直接负责安装各专业的管理及协调配合管理。4、质量员:执行材料、设备、工程产品的质量检验工作,对检验产品负直接责任。5、安全员:参加安全大检查,做好日常安全检查,对安全工作负责。6、材料员:负责材料进场时登记、清点及验收,负责堆码标识以及发放和保护。139、第三节 施工组织机构运作的保证措施1. 项目经理部隶属公司总部,由公司法人代表授权项目经理处理施工现场一切事务。2. 组织强有力的项目班子,由项目经理选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。3. 建立健全项目经理、施工员、内业、材料、机械、安全等岗位责任制,定期对各专业进行考核。项目经理、业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。4. 强化激励与约束机制,制定业绩评比、奖罚办法,定期组织项目经理部管理人员会议,检查工作质量。5. 每月召开一次现场办公会,重点解决项目的资金、质量、进度等问题,以确保资金为前提,带动项目各项工作的高效运转。6. 每天下午召开由140、项目经理主持的班子碰头会,对次日的工作进行协调安排。7. 加强劳动用工管理,选用组织能力强,技术水平高,能打硬仗的作业队伍,树立连续作战的精神,确保工期按时完成。8. 实施目标考核,公司针对本项目制定“工程项目管理责任目标考核与奖惩办法”,以推动项目整体管理水平的提高,激发全体管理人员的工作责任心与积极性。9. 项目经理部对职工进行素质教育,强化敬业精神,提高工作技能,同时提高其福利待遇,让他们以旺盛的精力积极投入工程建设。10. 项目经理部加强同业主、质监、设计及监理单位的联系,及时解决工程的重点、难点问题,保证工程有条不紊地进行。第四节 项目管理机构人员素质及管理经验一、项目管理设想 根据141、建设工程施工招标文件 ,本工程总承包管理是招标文件规定范围内全部工程的施工,以及对业主指定的专业分包单位的质量、安全、进度控制、配合和协调管理等。根据本工程特点,提出总承包管理的总设想和方案为:根据本工程既定的各项施工管理目标,以务实创新、争创一流为精神,交付完美产品为要求,通过“三高”(即高目标、高起点、高要求)来实行对技术质量、安全、文明施工、资料的严格有序管理及对合同、成本、进度的有效控制,严格履行合同的承诺,铸造精品工程,用户满意工程。二、项目管理班子的人员配置、素质及管理经验针对本工程的特点,在管理人员的选用上,我们将调动精兵强将,选用一批技术强,业务精又有很强的管理组织协调能力和具142、有奉献精神的中青年骨干,形成一个富有生机活力的集体,对这一集体我们将实行以人为本战略,实施动态管理,明确岗位职责,落实奖罚制度,要体现出其优越性。并通过对广大职工的各种培训教育,提高广大职工的素质和安全生产的积极性。具体详见项目管理人员名单。第十一章 劳动力、机械设备和材料投入计划一、按照招标文件中的规定,作为该工程的总承包单位,主要安排土建、防水工程、水电安装、装修等工程的施工人员。现场配备一支土建施工专业队伍、一支水电专业安装队伍。正如我们承诺的一样选择专业配套、思想过硬、技术高超的队伍承担工程施工的任务。根据该工程各部位的预算用工量和计划工期,初步估计各分部分项的主要工种日用工人数,来满143、足正常施工的需要。土建施工队主要由木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、抹灰工、电焊工、机械工等工种组成,基本满足基础、主体混凝土结构及装饰工程作业。水电专业队主要由管道、专业水电工种组成,配合土建作业。(劳动力计划见附表)二、主要施工机械、设备配置情况 本工程施工强度较高,工期要求较为紧张,根据我单位的施工经验和现有设备状况,结合工程的施工特点,拟在本工程施工中投入以下主要机械设备(见附表) 第十二章 关键技术工艺及项目实施的重点、难点和解决方案一、主体结构控制重点为提高工程主体结构的抗震能力和使用的安全性,对以下部位必须加以重点控制:1、柱、梁的受力钢筋锚固长度2、柱、梁的箍筋加密区及柱、梁交接部144、位3、柱、梁及板支座部位钢筋的保护层厚度4、砼的质量和强度等级必须符合设计要求和规范规定。5、构造柱的马牙槎及砌体内的拉结筋严格按设计和规范要求设置。6、砌体的纵横墙必须同时砌筑,不能同时砌筑时,应按规定留斜槎,严禁留直槎。7、砌体的水平灰缝砂浆饱满度达90%以上,竖向灰缝必须饱满,以提高砌体的整体质量和抗剪能力。二、外墙渗漏外墙渗漏是工程质量的一大通病,会给用户带来损失,也给施工单位造成不良影响,必须予以高度重视。1、考虑到窗下框很难塞缝密实,窗框与墙空隙要保证在2.0-2.5cm之间,洞口四周冲洗干净后用掺有适量膨胀剂的干硬性防水砂浆分两层挤实、压光;然后在外侧涂刷防水胶两道。窗框与墙的空145、隙要严格填堵密实,打好防水密封胶,这是防止渗水的关健。2、窗台抹灰内高外低,外窗台保证有5-10的坡度。外墙窗眉、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等,均在上面做流水坡度,下面做滴水槽,滴水槽宽度和深度均不小于10。3、加强对铝合金窗自身质量的检查,所有接缝、螺丝眼均要涂玻璃胶,认真封闭,消除可能导致渗水的缝隙。4、加强对窗框四周堵缝工作的检查验收,每个窗堵缝完后均应由专职质检员验收,合格后方可进入下一道程序。5、外墙上的脚手眼、预留洞等在装修前必须堵实,并用1:2防水砂浆进行抹面封堵。三、屋面防渗漏1、施工穿屋面的管道,必须将管道与预留孔洞边的空隙用防水砂浆堵实并密封好。2、檐口、女儿墙泛水处的收口146、,按要求做防水附加层,用密封材料封严。3、水落口周围与屋面交接处,应作密封处理,并加铺有两层胎体增强材料的附加层。第十三章 季节性施工技术措施第一节 冬季施工一、冬季施工准备1、进入冬季施工前,组织掺外加剂人员、测温保温人员进行技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识。2、组织冬季所用砼和砂浆配合比的试配工作,提出施工配合比。3、对施工现场的临时供水设备进行检查,防止冻坏跑水。4、现场搅拌棚要做好保温防护措施,满足搅拌用水的需要。二、钢筋工程冬季施工技术措施:1、随着温度的降低,钢筋屈服点和抗拉强度提高,伸长率和冲击韧性下降,严重的还会发生冷脆现象,因此在施工过程中应充分考虑此问题。在钢筋运输147、加工过程中防止发生碰撞、刻痕等缺陷,特别是 级钢筋。2、钢筋在低温环境中焊接时,防止接头处产生偏心受力状态。焊接时防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。3、钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊,焊工要对所有接头外观质量进行自检,并剔除不合格品。4、负温焊接时,随实际情况调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区域缓慢冷却。焊接后还没冷却的接头应避免碰到冰雪。三、混凝土工程冬季施工技术措施:1、混凝土中防冻剂等外加剂的质量必需有出厂合格证和质量证明书。2、现场所搅拌的混凝土和砂浆,设专人负责过称,负责计量、配合比的执行等工作。3、根据气温情况及混凝土运输的远近,提前考虑到温度的损失情况148、,保证将混凝土的入模温度控制在+5以上。4、搅拌棚封闭保温,混凝土所用骨料应保持清洁,不得含有冰块等冻结物及易冻裂物质。5、严格控制混凝土水灰比,骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分应从拌合水中扣除。6、冬季施工浇筑混凝土前,先清理模板和钢筋上的冰雪。7、混凝土浇筑要及时振捣,振捣要密实不留死角,保证混凝土能填满模板的各个角落。8、专职试验员在混凝土浇注现场随机取样制作试块,请监理公司监督执行。试块的留置,除按常温要求留置外,增加两组试块,试块与构件同条件养护,一组用以7天强度检验,另一组在与构件同条件养护28天后测定其强度。四、砌筑工程冬季施工技术措施: 1、在冬季施工期间砌筑工程可采用对拌和149、水适当加热和加外加剂的施工方法。水温度不超过80,搅拌时先用热水和砂子进行搅拌,再放入水泥一起进行搅拌。也可在砌筑砂浆内加入防冻剂。2、砌块在砌筑前应清除表面冰雪,不得使用遭水浸和受冻后的砖。3、冬期施工,砌块不浇水湿润,以防砌块表面结冻。4、砌块在冬期施工中,每日砌筑后,及时在砌筑表面进行覆盖,砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前,应扫净砌筑表面。5、当采用外加剂法进行冬季砌筑施工时,每日砌筑高度不宜超过1.2m。五、保温措施混凝土浇注完后在裸露混凝土表面采用塑料布等防水保温材料覆盖。对棱角部位的保温厚度应增大到面部位的23倍。混凝土在养护期间应防风防失水。第二节 雨季施工一、施工组织1、雨期150、施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划,根据雨期施工项目编制雨期施工措施,所需材料要在雨期施工前准备好。2、 夜间设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录。3、 组织有关人员进行施工现场的检查准备工作,包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等工作,检查施工现场及生产生活基地的排水设施,疏通各种排水,清理雨水排水口,保证雨天排水通畅。4、塔吊、脚手架都应装有避雷装置。雨季来临前对塔式起重机接地装置进行一次测试检查。塔基四周要及时排出地表水。二、各分项工程施工措施1、 混凝土施工:1) 混凝土施工应尽量避免在雨天进行,大雨和暴雨天不得浇筑混凝土,新浇混凝土应覆盖塑料布,以防被雨水冲刷。151、2) 雨期施工,在浇筑楼板时,可根据实际情况调整坍落度。3) 浇筑梁板混凝土时,可适当减小坍落度。梁板同时浇筑时,沿次梁方向浇筑,此时如遇雨而停止施工,可将施工缝留在次梁和板上,从而保证主梁的整体性。4) 雨后要对现场存放的砂、石重新测定含水率,根据重新测定的含水率调整配合比。2、 钢筋工程:1) 现场钢筋堆放在垫格或支架上,以防钢筋被水泡锈蚀。2) 雨后钢筋视情况进行除锈处理,不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。3) 下雨天避免钢筋焊接的施工,以免影响施工质量。3、 模板工程:1) 雨天使用的模板拆下后要平放,以免变形。模板拆下后及时清理,刷脱模剂。大雨过后要重新刷一遍。2) 模板拼装后尽快浇筑152、混凝土,防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土,又被雨水淋过,则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。3)模板要及时清理,避免日晒雨淋。模板堆放要整齐,架空,并与墙隔离开。4、 脚手架工程:1) 雨期前对所有脚手架进行全面检查,脚手架立杆底座必须牢固,并加扫地杆,外用脚手架要与主体拉接牢固。2) 外架基础应随时观察,如有下陷或变形,应立即处理。第十四章 地下管线、已有设施的保护措施项目经理部进场后,首先向业主方了解或根据业主方提供的地质水文和建筑物四周地下管线资料,做好现场勘察,以便在施工过程中密切注意,防止意外事故的出现,如果建筑物离地下自来水管道、通信线路较近时不能使用机械挖土153、,应采用人工挖土,防止砸坏自来水管道、砸断通信线路。对已暴露的管线采取保护措施,一是有醒目的提示语;二是要搭设防护栅栏,有专人看管。.如果基础离相邻建筑物基础较近,应提醒设计部门采取措施拿出方案,使相邻建筑物不受影响。当发现地下文物或不明物时,立即对现场进行保护,派专人看管,并及时通知文物管理部门或有关部门到场处理。第十五章 新技术、新产品、新工艺、新材料应用针对本工程的重要性,综合多年积累的施工经验,在该项目中采用几项“四新”技术,以寻求在关键部位施工中取得成效,保证工程质量和施工进度。1、主体结构采用新型聚酯防水胶合模板,以提高结构砼质量。2、混凝土中加入适当的外加剂如抗冻、抗渗等,确保混154、凝土各项指标均达到设计要求。3、14以上的竖筋全部采用电渣压力焊连接,以确保钢筋的连接质量,加快施工进度。4、外墙面抹灰采用新型保温砂浆,达到建筑节能的目的。5、使用新型墙体材料,减轻建筑物自重。6、信息时代,计算机在工程施工中大量使用。网上收发文件、管理施工、定期分析,使施工管理更清晰,更有条理。我公司准备在此项工程中运用以下系统:1)钢筋翻样:围绕模型自动统计钢筋,输入主要参数,程序配备设计智能自动生成钢筋详表;单根构件钢筋的快速录入、修改,平面和层间拷贝,快速生成全楼钢筋表;2)工程资料管理:完善的施工技术资料数据库,方便的查询、修改、统计汇总;3)施工项目管理系统:编制月、旬作业计划、155、技术交底,收集各种现场资料等进行现场管理;利用安全技术标准和安全知识库进行安全控制;第十六章 回访及保修服务“百年大计,质量第一”,我公司将从建筑工程的安全、适用、经济、及耐久性等方面注重工程质量,讲究职业道德。工程竣工交付使用后,按照建筑工程保修内容的要求,定期回访,了解工程存在的问题,及时反馈回公司。在保修期间,对工程保修范围内由施工造成的质量问题,由我公司免费进行维修,实现我公司对工程质量负责的有关承诺。一、定期回访,做好记录:第一年每季度回访一次 第二年每半年回访一次第三年每一年回访一次二、发现质量问题,在一周内处理完毕。三、保修期限: 结构工程 设计使用年限屋面及有防水要求部位 五 156、年水、电管线 二 年开关、灯具 三 个 月附 表1.主要施工机械设备表工程名称:XX玫瑰园III区一标段工程工程机械名称单位数量产地额定功率(KW)进场时间备 注塔式起重机(31.5TM)台3山东35开工至竣工350砼搅拌机(JD350)台3河南7.5开工至竣工电焊机(BX3-300-2)台4无锡23.4基础及主体插入式振动器(ZX50C)台10南京1.1基础及主体木工电刨(MIBZ-80/1)台3建湖0.7基础及主体翻斗车(1T)台3无锡88基础及主体木工圆锯(MJ104)台3建湖3基础及主体钢筋弯曲机(GW40)台3建湖3基础及主体钢筋切割机(QJ40-1)台3河南5.5基础及主体潜水泵(157、QY-7)台3上海2.2基础经纬仪(J2)台1苏州基础及主体水准仪台2苏州基础及主体平板振动器(ZW3)台5南京15基础及主体2、 主要劳动力计划表工程名称:XX玫瑰园III区一标段工程工种基础阶段主体阶段装饰阶段人数人数人数辅助工101010砼 工4545木 工9090钢筋工7070架子工122020瓦 工4070抹灰工35120电焊工444机操工666安装工6620 3.施工进度计划横道图工程名称:XX玫瑰园III区一标段工程分部分项工程名称开工:2010年9月1日 竣工:2011年11月24日 总工期:450天(每格10天)2010年2011年9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月施工准备土方工程基础工程地下室主体工程屋面工程室内抹灰外墙抹灰外墙面砖楼地面门窗工程涂料油漆水电安装室外工程竣工验收4、 施工现场平面布置图 北工程名称:XX玫瑰园III区一标段工程 石子 水泥钢筋制作区砂模板制作区砌块 拟建1#(7#、8#楼) 门卫临建设施5、 临时用地表工程名称:XX玫瑰园III区一标段工程用 途面积(平方米)位 置需用时间临时建筑180见施工总平面图开工至竣工施工机械360见施工总平面图开工至竣工材料堆放450见施工总平面图开工至竣工钢筋制作场地600见施工总平面图开工至竣工模板堆放场地600见施工总平面图开工至竣工二、项目管理机构配备情况