1、130平米垃圾中转站建设项目建筑主体及装饰工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月第一章 编制依据及说明本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例、国家现行建筑工程施工与验收技术规范、建筑安装工程质量检验评定标准、住宅楼招标文件、施工招标评定标办法，住宅施工图、答疑会纪要以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。我公司非常感谢2、建设单位对我方的信任， 有幸参加本工程的投标。工程施工组织设计，是按照建设单位招标会通知精神和内容要求，经公司专题会议研究后，进行了认真而详细的编制，未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。第二章：工程概况2.1、工程名称：XXXX镇垃圾中转站2.2、建设单位：XX农村环境连片整治办。2.3、设计单位：XX市城乡建筑设计研究院2.4、工程地点：XXXX镇2.5、工程简介：本工程总建筑面积为128.96平方米。一层框架结构，檐口高度为6.5米，本工程建筑设计年限为50年，抗震设防烈度为6度，2.6、工程特点：本工程包括了建筑、装饰等工程。23、.7、承包范围：包工包料。2.8、质量要求：合格。2.9、工程主要施工难关及特点本工程的施工工期根据招标文件要求，显得较为紧张，必须提前做好施工前的各项技术准备工作，合理组织各工序、各专业进行穿插作业，确保工期。第三章：指导思想与实施目标3.1、指导思想：我们施工组织的指导思想是：以质量为中心,采用ISO9000质量管理和质量保证族系列标准，建立工程质量保证体系, 编制项目质量计划，强化项目质量管理，信守“质量第一，服务周到，业主满意，不断地把最优秀的建筑安装工程产品贡献于人类与社会”；选配高素质的项目经理及现场工程技术管理人员；按照国际惯例实施项目管理，积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备4、；精心组织，科学管理，优质、高速、安全、低耗地完成本工程的建设任务。3.2、实施目标：发挥我公司优势和成熟的厂房、办公楼建筑施工工艺，科学地组织承建范围内各工种、工序的交叉流水作业。精心施工，严格履行合同，以一流的项目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服务，确保实现如下目标：（1）、工程质量目标：按照国家建筑安装工程质量检验评定标准，确保本工程为合格工程。（2）、工期目标：确保合同总工期内完成合同内所有施工任务。（3）、安全及文明施工目标：杜绝死亡、重伤及消防、机械事故,月工伤频率控制在3以下，把该工程创建成XX市文明施工优良样板现场。（4）、科技进步目标5、：充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用，在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术，提高质量、缩短工期、降低成本、减少伤害。本工程拟推广。3.3、投资控制目标：积极协助业主，对深化设计提出合理化建议，为业主最大限度节约投资；及时向业主呈报资金计划，使业主能准确了解乙方在施工过程中所需资金状况，以保证工程顺利进行。3.4、回访服务目标：工程交工后，我们将严格落实用户定期回访制度，履行保修义务，确保业主无后顾之忧。第四章：管理组织机构4.1、组织机构：本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项目管理，并具备丰富施工管理经验的国家二级注册建造师担任；项目技术负责人选派具有较高技术业务6、素质和技术管理水平工程师担任。项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织、协调、管理，严格执行ISO9002质量标准，确保本项目质量体系持续、有效地运行。确保实现合同规定的工期，工程质量达到合格、创XX市文明安全工地的预定目标。项目部班子主要成员及各主要组室的职责：（）、领导班子：由项目经理、项目总工程师组成，对施工项目进行成本、安全、质量、进度和创优及文明施工等管理。（）、技术组：负责编制工程实施性施工组织设计，对特殊过程编制作业指导书，对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和7、施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。（）、施工组：负责组织施工实施，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量的管理;负责各劳务分包和工程分包的协调管理。（）、安质组：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。（）、物资组：负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。（）、机械组：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械处于良好运行状态。 （）、核算组：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。（）、综合办公室：负责文件管理，劳资管理，后勤供8、应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。（）、安全治安组：负责施工现场治安保卫、防火消防和成品保护工作。以上各组在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。4.2、 管理体系：管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合：GB/T190022002idt ISO9002：2002标准。4.3、项目经理部下设作业队及分工：（）、结构施工队：负责主体结构工程的施工。（）、瓦工作业队：负责砌筑工程、内外墙抹灰、楼地面工程的施工。（）、油工作业队：负责油漆、粉刷工程的施工。（）、塑钢窗作业队：负责塑钢门窗工程的施工。（）、防9、水作业队：负责屋面防水工程的施工。（）、电气工程作业队：负责现场临时用电线路的架设、用电设备的检修、维护、管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。（）、水工程作业队：负责水管道预埋（8）、钢结构作业队：负责钢梯制作安装，预制铁件的制作工作。（9）、土方作业队：负责外网管线开挖、场地平整、余土外运等工程。第五章：施工部署5.1、 技术准备工作：（）、项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。（）、针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。（）、依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程10、施工。（4）、编制施工预算，提出主要材料用量计划。5.2 、劳动力及物质、设备准备工作：（）、组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。（）、落实各组室人员，制定相应的管理制度。（）、根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。（）、组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。5.3 、施工现场及管理准备工作：（）、做施工总平面布置（土建、水、电）并报有关部门审批。按现场平面布置要求，做好施工场地围挡和施工三类用房的施工，做好水、电的布置和安装。（）、按XX市要求做好场区施工道路11、的路面硬化工作。（）、抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。（）、完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。 5.4、排水：（）、施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨废水有组织排至沉淀池。（）、在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗。5.5、 施工临时用电：根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。本工程临时用电均从甲方提供的电源引出，并进入本施工现场的红线内，在红线内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配12、电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于4 W。其他内容严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88。5.6、材料准备：根据施工组织设计中的总体施工进度计划和工程预算编制材料采购计划（如属甲供材料，需将计划提前八天通知甲方），并严格按计划进场。（1）、材料进场必须经专人验收，不经过验收的材料不准入场。（2）、材料进场后应按各种材料的规范要求进行抽检、取样送检，严禁未经试验或抽验不合格的材料用于工程施工。（3）、在材料的使用中应按先进场的材料先用的原则，过期的水泥禁止使用。（4）、根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落13、实。（5）、组织材料按计划进场，并作好保管工作。第六章：主要分部分项施工方案6.1、施工测量：、施工测量准备工作（）、了解工程的总体布局、定位及标高情况。（）、对图纸进行校核。（）、确定放线精度。（）、测量设备、仪器确保在有效期内。、 建筑定位放线：建筑物、构筑物平面控制网的测设：建筑物、构筑物平面控制网的定位依据甲方或设计单位给出的原始控制点。（1）、平面控制网的精度要求：根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为 12，边长相对误差为 1/15000。（2）、距离丈量方法：距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。具体14、公式为：（考虑采用标准拉力，则拉力改正数不计）式中：L-丈量时钢尺读数 t0-鉴定时标准温度 L0-实际距离 a-钢尺线膨胀系数 L实-钢尺实际长度 t-测量时实际温度 L明-钢尺名义长度 h-两端高差（3）、角度测设方法：如图所示： 根据已知的起始方向，测设角度：用正倒镜法测出AOB1后，用经纬仪精确测设出AOB1=1，1与的差为，过B1点作OB1，并量取距离。（4）、建筑物高程控制网测设：高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程布设4个临时水准点，组成建筑物的高程控制网，控制网的测量采用附和测法。闭合差的要求： L：为附和线路长度。（5）、测设轴线控制桩：根据已布好的建筑物平面控制网15、，测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边的控制桩，并校核各桩间距，精度同平面控制网。6.1.3、基础开挖和基础施工放线：（1）、基础开挖放线：1）、根据轴线控制点，按图纸尺寸撒出砖基础槽开挖上下口控制线，基槽上口控制线允许偏差为+50mm、-20mm，基槽下口控制线允许误差为10mm。2）、基础开挖接近槽底时，随时跟着挖土机作业进行抄平，及时在基底按3m3m设标高控制点，并在槽壁上测设出标高控制桩。基底标高控制点的允许误差为10mm。（2）、基础施工放线：以建筑物平面控制网为依据，校测建筑物外廓轴线控制桩无误后，用经纬仪以正倒镜挑直法将控制线投测在基底防水保护层上，投测允许误差为mm16、，经闭合校测后，按设计图纸测设出轴线及墙、柱、门窗洞口的位置线。、结构施工测量：（）、结构竖向投测： 工程采用激光经纬仪天顶内控法进行竖向投测。在每个流水段内设四个内控点，控制点设在首层楼面上，采用20020010预埋铁板做控制点（加活动盖板保护）。（）、施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的允许误差为：项 目精 度主轴线10 mm细部轴线2 mm墙、柱边线+3 mm门窗洞口线+ 3 mm（）、高程的竖向传递：1）、工程主体结构施工时，保证传递到施工楼层的标高点不少于3个，以便进行互相校核。2）、标高传递的允许误差：项 目精17、 度层 间3 mm总 高10 mm3）、各层标高的传递起始点均以首层+50cm控制线为准，以防止层间误差的积累，标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。（）、钢筋混凝土柱施工测量：柱支模后，用经纬仪校核模板垂直度，校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量当观测面为不等截面时，经纬仪必须安置在轴线上，当观测面为等截面时，经纬仪中心与轴线间的水平夹角不大于15。、装修工程施工测量：（）、地面工程的施工测量：）、标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。）、测设+50 cm水平控制线：+50 cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的+518、0 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。测表1:项 目精 度 要 求水平线（室内、室外）1 每3 m两端高差小于1 mm。2 同一条水平线的标高允许误差为3 mm。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2 mm室外高于1/3000）、用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于5 m、房间应小于2 m。（）、门窗安装施工测量：）、从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。）、门窗口的水平位置由室内+50 cm水平控制线确定，向19、上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。、吊顶施工测量：以+50cm线为依据，用钢卷尺梁至吊顶设计标高，沿墙四周弹水平控制线，墨线宽度小于1mm；在顶板上弹十字直角定位线，其中一条与外墙面平行，此十字控制线用以控制吊杆、龙骨、灯具等的位置。、屋面施工测量：根据图纸要求的排水坡度，在女儿墙上弹出找坡层的控制线；根据防水卷材卷上立面的高度，在女儿墙上弹出卷材上口位置控制线，以保证卷材上口平齐。6.2、土方工程、主要机具：挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、20、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。、作业条件：土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。6.3、钢筋工程：6.3.1、施工前准备：（1）、钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试（其中30%进行见证取样）和外观检查，包括规格、直径公差、有无21、裂纹、气孔、表面锈蚀情况。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用。（2）、外观检查：热轧钢筋的表面不得有裂缝，结疤和折叠。钢筋的外形尺寸应符合GB1499-98的规定。（3）、抽检取样:热轧钢筋进场应分批验收。每批同一牌号，同一规格和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。允许由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。各炉罐号的含碳量差不超过0.02%，含锰量差不得超过0.15%。（4）、力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项不满足规范要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。6.3.2、钢筋的加工：（1）、22、钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。（2）、钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。（3）、根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。（4）、弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。（5）、I级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。（6）、I级钢筋的末端需做180的弯钩。（7）、箍筋加工时，弯曲部分需确保135，平直部分长度为10d，且箍筋双肢相互平行。（8）、钢筋的半成品加工质量、定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并进行23、预检，确保尺寸准确。（9）、加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。6.3.3、钢筋种类：（1）、级，直径d 12；级，直径d12。（2）、钢筋加工：采用集中加工配料，现场绑扎成型。6.3.4、钢筋锚固及连接要求：（1）、梁主筋、墙体竖直筋22时，采用机械连接；1622时，竖直钢筋采用电渣压力焊连接，水平钢筋采用绑扎搭接；10.48KN 满足要求。、板模板主龙骨两根钢管(间距900 mm)的挠度计算。钢管受四个集中力的作用,如下图示: 采用叠加法进行计算(按简支梁,两侧与支座等距两集中力作用),查表得挠度公式为:fmax=24、(Fa1l2/24EI) (3-4a12/l2)+(Fa2l2/24EI) (3-4a22/l2)其中:E=2.1105N/mm2I=3.14(d-d14)/64=6.81104（mm4）故EI=1.431010N.mm2a1=150mm a2=350 mmL=900 mm F=3.585103N所以fmax=0.617mmL/1000=0.9 mm（2）、梁模板：梁模板采用防水胶合板，次龙骨用5070 mm白松木方，间距400 mm，主龙骨用70100 mm白松木方，侧模及底模用483.5 mm钢管配可调支撑。当梁高大于700mm时，在距梁底2/3高度处加一根12的对拉螺栓。（3）、柱子模板25、： ）、本工程柱模采用专业厂家生产的钢制定型模板。）、所有柱梁接头现场加工定型模板，采用竹夹板，根据梁柱的截面尺寸及形式制作不同的柱梁接头，支模时调直、调方正，用14螺栓固定。）、柱模接缝处、根部及梁柱接头贴海绵密封条，密封条必须粘在模板下口和拼缝处，再进行合模。（5）、门、窗洞口模板：门、窗洞口使用工具式模板。6.4.2、支、拆模工艺流程：设计模板图 模板拼装 刷脱模剂 弹模板位置控制线（距模板500 mm） 模内杂物清理 墙体复线 找平或铺胶条 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 支外侧模板 安装穿墙螺栓 支内侧模板 支钢管斜支撑 调整加固模板 预检模板并签字 砼浇筑 养护 检验砼强度 拆模申26、请 审批申请 拆模 修整模板 刷脱模剂 码放模板 进入下一循环。6.4.3、支模质量要求:（）、模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（）、模板的接缝不大于2 mm。严格按长城杯检查要求，高于国家质量验收标准，验收模板的实测允许偏差如表所示。模板安装允许偏差（mm）项次项 目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移基础5尺量墙32标高3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础5尺量墙24相邻两板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托线板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺6.4.4、技术措施：（1）、由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。（2）、模板工程验收重点控制刚27、度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。6.4.5、模板拆除：（1）、模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。（2）、侧模板拆除时，混凝土强度必须达到临界强度（4Mpa）并能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。（3）、底模板拆除时混凝土强度必须达到100%。抗渗混凝土模板拆除时混凝土强度应达到70%以上。施工层以下要保证3层模板连续支撑。（4）、拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（5）、拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理，大模板配件集中堆放在指定地点，以防丢失。65、混凝土工程该工程主体结构混凝土采用28、泵送预拌混凝土或现场搅拌并用混凝土输送车运送至施工现场。6.5.1、柱混凝土施工：（1）、柱浇筑混凝土前，应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约3至5cm厚与墙体混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。（2）、混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45cm左右，浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不得超过混凝土初凝时间。（3）、浇筑门窗洞口处混凝土时，应两侧对称下料，两侧同时振捣，振动棒应距洞边1520 cm。（4）、混凝土振捣时，振动棒插入下层混凝土内深度不得小于50mm，振动棒的移动间距不得大于370 mm。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。（5）、混29、凝土浇筑完毕后，将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰清扫干净。 6.5.2、楼板混凝土施工：（1）、混凝土根据设计要求配合比中均掺加微膨胀剂，以防结构楼板超长而开裂。（2）、地上部分楼板混凝土按流水段划分为两段浇筑。（3）、楼板混凝土施工采用平板振捣器振捣。梁砼采用插入式振捣器振捣。移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘。6.5.3、质量验收标准：混凝土工程严格按高于国家规范标准施工，质量标准如下：混凝土结构工程允许偏差（mm）项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位置基础10尺量柱、墙、梁52标高5水准仪、尺量3截面尺寸基础5尺量柱、墙、梁24垂直度5经纬仪、吊线5表面平整30、度32m靠尺楔型、塞尺6角、线顺直3线尺6.6、防水工程：6.6.1、防水概况：防水设防体系一览表序号设防部位设防体系设防做法屋面单道设防：改性沥青防水卷材一层4厚SBS型改性沥青防水卷材6.6.2、施工要求：（1）、防水工程必须由防水专业队施工。（2）、防水施工人员必须持证上岗。（3）、做防水层时基层含水率不得大于9%。（4）、防水材料应选购北京市建委认证的材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。6.6.3、屋面防水施工：屋面采用改性沥青防水卷材。（1）、施工顺序：保温层基层清理涂刷配套基层处理剂复杂部位附加层处理铺设卷材保护层施工。（2）、基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，平整31、干燥，含水率不得大于9，含水率可用以下简单测法：用一块11 m的油毡，平铺在找平层表面上，静置34小时后翻起，如覆盖油毡的基层表面和周围相同（无明显水印），则可认为含水率符合要求；管根、阴阳角等部位做成50 mm的小圆弧；雨水口处按设计坡度值计算后再低1020 mm，以保证局部无积水。（3）、用长把滚刷均匀涂刷卷材的配套基层处理剂，薄厚一致。（4）、复杂部位附加层：管根、阴阳角等防水薄弱部位事先作好附加层，进行局部增强处理。（5）、铺设卷材：卷材铺设方向应由标高低处向高处铺设，先铺设排水集中的檐口部位，卷材的配置应顺长方向配置，并使卷材长向与流水坡度垂直，卷材的搭接应顺流水方向。（6）、卷材32、收头做法如图所示：6.7、土方回填：6.7.1、回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。6.7.2、回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，根据设计要求，干容重不得小于设计要求。6.7.3、回填土的质量控制：基槽取样每层按长度每30 m取样一组，取样部位应在每层压实后的下半部。6.8、脚手架工程：本工程脚手架分为外脚手架和内脚手架。内脚手架包括结构施工满堂红碗扣脚手支撑和装修用脚手架。双排外脚手架采用扣件式脚手架搭设6.8.1、双排脚手架的构造脚手架考虑结构、装修兼用，（1）、脚手架的搭设几何尺寸：33、采用483.5的钢管搭设排距：1 m；柱距：1.5 m；步距：1.2 m；内立杆距墙200mm。连墙件：选用刚性连墙件，水平距离为4.0 m，垂直距离随楼层标高；在框架部位结构施工时预埋钢管，脚手架搭设到此位置时，与预埋钢管相连接；剪力墙部位利用穿墙螺栓孔，用螺栓进行拉结。（2）、脚手架基础：每根脚手架立杆下面安装底托，并在底托下面平行外墙垫5cm厚脚手板，立杆范围内回填土夯填密实，并找出排水坡度。（3）、脚手架的搭设：纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙件第二步纵向水平杆第二步横向水平杆。（4）、注意事项：立杆接长时，接头应交错布置，相邻接头不得在同步、同跨内，错开距34、离不得小于500 mm；连墙件设置在主节点附近；脚手架外侧立面沿全高和全长设置剪刀撑；横向支撑：两端设置，中间每隔6跨设置一道，横向支撑沿高度方向呈之字布置。 外脚手架的验算：脚手架的验算项目：纵向、横向水平杆的强度及刚度；立杆稳定性验算。（1）、由于脚手架的搭设尺寸为纵向、横向水平杆验算1.51.2 m，符合建筑施工脚手架实用手册中表4-34的要求。故纵向、横向水平杆的抗弯强度、抗弯刚度及扣件的抗滑移均满足要求，不需验算。（2）、立柱稳定性验算：本工程脚手架为单立杆，故需验算的项目为脚手架底部的立柱稳定。（不考虑立柱偏心的影响）、荷载计算：、脚手架自重产生的轴心力NGK：查表得到：一个柱距范35、围内每米脚手架自重产生的轴心压力标准值- gk=0.140kN/m；则：脚手架在26m处自重产生的轴心压力标准值为 NGK=3.948 kN；脚手架在底部自重产生的轴心压力标准值为 NGK=8.85 kN；(算上增加的立杆和扣件)、脚手架活荷载产生的轴心压力标准值：脚手板考虑四层搭设，则查表得到：四层脚手板产生的轴心压力标准值： NQ1K=1.2151.50.18=1.485 kN;防护材料产生的轴心压力标准值（立网网目尺寸为3.53.5 cm，绳径3.2 mm，自重0.01kN/m2）：NQ2K=0.011.553.2=0.798 kN;考虑二层同时施工，施工均布荷载 QK=23.0=6.036、 kN/m2,查表得到施工荷载产生的轴心压力标准值：NQ3K=6.08 kN;则：脚手架活载在底部产生的轴心压力标准值为：脚手架活载在21.6 m处产生的轴心压力标准值为：、风荷载标准值：查表得到：长春地区基本风压 w0=0.35不考虑风振系数，则：风荷载标准值 wK=0.7usuzw0;uz- 风压高度变化系数：查表得到 （地面粗糙度按B类考虑）h=21.6m uz=1.33h=5 m uz=0.80us- 体型系数：挡风系数 =0.192us =1.2=0.23则：顶部：wK=0.7usuzw0=0.1kN/m2作用于立柱的风线荷载标准值：qwk= wKl.5=0.15kN/m;风荷载产生37、的弯距：MW=26m处：wK0.076kN/m2；qwk=0.113kN/m; MW=0.036kNm5 m处：wK0.045kN/m2；qwk=0.068kN/m; MW=0.021kNm则：风荷载产生的弯曲应力： -26m处 -底部其中：W为立杆截面的抵抗距，单立杆的截面抵抗距W=5.08 cm3；）、立杆底部稳定性验算：应满足：其中：fc - 钢材抗压强度设计值，fc=180 N/mm2;查表得到：u（计算长度系数）=1.70 ；i（回转半径）=1.58 cm则：=uh/i=161查表得到：（稳定系数）j=0.271；则：；轴心压力设计值：由 i（回转半径）=1.58cm；查表k1=0.38、75 则可知：；可满足要求。）、变截面处立柱稳定验算：（稳定系数）j=0.271；则：；轴心压力设计值：可知：；可满足要求。经过以上计算可得知：本脚手架的设计搭设方案是合适、安全的。6.8.3、满堂红脚手架：（）、满堂红脚手架用碗扣式脚手搭设以作为楼板混凝土模板的支撑系统。碗扣式脚手架的立杆间距0.9 m、横杆步距1.2 m。碗扣式脚手架的搭设顺序：基础处理 立杆 横杆 接头锁紧 上层立杆 立杆连接销 横杆 可调托撑。（）、脚手架搭设到设计高度后应对脚手架进行全面检查，其内容有：1）、基础是否有不均匀沉降和下陷。2）、立杆底座和基础是否接触良好。3）、全部节点的碗扣质量。4）、荷载是否符合要求39、。6.8.4、内装修工具式脚手架：内装修时采用工具式脚手架以及用碗扣式脚手架拼装成的可移动式脚手架。6.9、砌筑工程墙体部分采用煤矸石砖及填充墙空心砖。6.9.1、施工准备：（）、砖的品种、强度符合设计要求，经试验合格后方可使用。砌筑前一天将砌块和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固；（）、穿墙管线，空调洞等及时预留到位；（）、每隔500 mm预留6拉结筋。（）、墙体根部先砌好两层实心砖，（）、柱上按500 mm水平标高控制线弹出砌块层数，灰缝厚度预先计算，相应的部位弹出门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗口边线。6.9.2、施工工艺：（）、基层处理：砌筑部位墙根的砖表面清扫干净，抹砂浆找平层40、，拉线用水平尺检查平整度；（）、砌筑：）、砌筑前根据墙体尺寸、空心砖的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砖长的1/3；）、水平和竖向灰缝的宽度应控制在812 mm左右，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，竖向灰缝应采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝；）、粘土砖施工时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90 mm；）、墙体与结构的拉结：拉结筋作为墙体与结构拉结的重要措施，拉结筋为6500，长度不小于1000 mm，拉结筋应理直铺在水平灰缝内。主体柱、墙钢筋绑扎时，按照砖模数在拉结筋的位置附加8钢筋，并在钢筋上套橡胶棒，墙、柱拆模后，将橡胶棒取出，拉结筋与结构柱、墙的预埋铁件相焊接41、；拉结筋在构造柱部位采用通长或伸入柱内不少于墙厚20 mm；）、配筋带的设置：墙体沿高度方向每0.91 m设置配筋带，配筋带高度为60 mm，配筋26、6300，遇到门口时，应在门口上增设配筋带与门口过梁相连；）、圈梁设置：对于高度大于3.6m的墙体，除按上述设置配筋带外，沿高度方向每隔3 m设置钢筋混凝土圈梁，圈梁配筋为410、6300。）、墙体顶部的固定：墙体砌筑到最后一皮砖后，应用红砖和顶部梁底顶紧，后用膨胀砂浆填实；）、墙体与门窗口的连接：墙体与门窗洞口的连接的部位作成钢筋混凝土边框，边框内预埋铁件或木砖，数量应符合门窗安装的要求。6.10、楼地面工程6.10.1、水泥地面（1）、施工42、准备：墙面抹灰基层已完成，门框已安装好，水电预埋管线已完成，地面各种管洞已堵好。（2）、工艺流程：基层处理根据标高弹水平线垫层水泥砂浆找平层罩面养护（3）、施工工艺：、工艺流程：基层清理、弹+500线洒水润湿贴灰饼冲筋抹水泥砂浆结合层抹水泥砂浆面层压光养护。、地面面层铺抹水泥砂浆时，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，用木抹子搓平，然后分三遍压光。24h后，蓄水养护时须经常注意补充水量，蓄水施工过程中，注意成品保护，防止地面受到破坏，养护时间不得少于7天。6.11、内装修工程6.11.1、乳胶漆墙面：刮腻子及乳胶漆的质量对提高单位工程观感极为重要，为此要求做到：（1）、基层清理：施工前43、对基层进行全面检查验收，将表面的小颗粒及浮灰清除干净。管线洞口修补平正，如基层有缺角应在刷浆前认真处理，检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。（2）、先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。（3）、遵照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作，如清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷浆等不得偷工减序。（4）、采用厚腻子薄浆做法，腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，腻子较厚处要分层刮磨。要求手摸平正光滑无挡手感。潮湿房间的墙面采用防水腻子刮抹，刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。（5）、第一遍乳胶漆经2小时干燥后，刷第2遍漆。施工时的室温保持在544、度以上，以防止冻结。由于乳胶漆干燥快，涂刷时应流水作业，相互衔接.从一头开始,顺着刷向另一头，以发避免出现接头.每个墙面应一次完成。（6）、刷浆时要注意不交叉污染，对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。6.12、外装修工程6.12.1、外墙面砖：（1）、工艺流程：准备工作 基层处理 吊垂直、套方、找规矩 抹底层砂浆 弹线分格 排砖 镶贴面砖 勾缝和擦缝（2）、准备工作：准备工作主要包括选砖和面砖粗排等。选砖一是选出次品面砖，对于翘曲有变形裂纹，面层有杂质，尺寸偏差过大的砖一律不用；二是选颜色，将颜色不一的砖挑出，分别45、摆放；三是选规格尺寸，挑出长、宽、厚不同规格的砖，利用门型木框，将砖从“门”口处塞入，取出后转90度再塞入，检查符合尺寸即可备用。面砖粗排在结构及外填充墙施工完后，在建筑四大角和门窗口边，从顶层开始用特制的大线坠，铁丝吊垂直，并实量出各主要部位尺寸及偏差。然后根据面砖规格尺寸及排砖基本原则，决定出抹灰打底厚度。（3）、基层处理：本工程为框架剪力墙结构，其外填充墙为粘土空心砖。首先将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净，然后将基层满刷TG胶一道，其配比为TG胶：水：水泥1：6：0.2。水泥疙瘩终凝后要湿润养护，直到手掰不动，方可进行下道工序。由于框架梁底与填充墙顶间易产生裂缝，在此交界面处铺钉2046、 cm宽钢丝网，再抹底层砂浆。（4）、吊垂直、套方、找规矩：在建筑物四大角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和通天柱、垛子为基线控制。对门窗洞口，需“弹二线贴二饼”（中心线和水平线、洞口左右各一饼），确保此部位上下一致，横平竖直，阴阳角方正。（5）、抹底层砂浆：抹底灰前，应用自来水对墙面基层循环喷淋，使墙面充分湿润。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰约6 mm，采用水泥：砂：TG胶=1：6：0.2的TG砂浆打底扫毛。第二层厚约12 mm，其为1：0.2：2的水泥石灰膏砂浆。两遍间隔时间约为1天，不能一次成活。抹底灰达到冲筋标高后，随即用木杠刮平。用木抹子搓47、毛，终凝后浇水养护。基层表面的允许偏差为表面平整度1.5 mm，阴阳角垂直和方正1.5 m，立面垂直度2 mm。（6）、弹线分格和排砖：排砖前计算出墙面面砖纵横皮数和粘结块数，然后在底层砂浆上弹垂直和水平控制线，竖线间距1 m左右，横线根据面砖规格尺寸为510块弹水平线。接着就是挂线（经标准点）垫底尺。标准点用废面砖粘结在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角作为镶贴面砖表面平整的标准，在灰饼面砖的棱角上拉立线，再用立线上拴活动的水平线用以控制面砖的表面平整，纵向、横向的灰饼面砖要做到横平竖直。外墙排砖要根据立面上门、窗位置的相互关系，使其既满足局部排砖要求，又能达到整体和谐统一。外墙面要求面48、砖缝隙均匀，横缝在每层窗高范围内以及窗间高度内部赶上整活，墙竖向缝必须上下一致，两侧不得出现破活。（7）、镶贴面砖：面砖使用前应清洗干净，用水浸泡2小时以上，晾干或擦干后方可使用，粘贴面砖用1：2的混合砂浆，砂浆应饱满。在墙压顶、窗台、腰线等部位要用顶面砖压立面砖的做法，以防止向内渗水引起龟裂。窗檐滴水线应使立面最低一排砖盖底平面的砖，并低出底平面面砖5 mm，同时底平面的砖向内翘起，在窗檐处形成大鹰嘴，窗台形成外排水坡。（8）、面砖勾缝与擦缝：用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23 mm，对于挤缝或小于3 mm的缝用白水泥配颜料进行擦缝处理，用布或棉丝擦洗干49、净。（9）、饰面砖面层允许偏差：项 次项 目允许偏差（mm）1 表面平整22立面平整33阳角方正24接缝平直35 墙裙上的平直26接缝高低17接缝宽度0.56.12.2、喷涂白色涂料：（）、工艺流程：墙面基层处理 弹线分格、粘条 拌制面层用料 面层喷涂 起分格条勾缝 养护。（）、基层处理：）、先将砖墙表面尘土、污垢清扫干净。）、浇水湿润墙面，按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋。用界面剂按配比配水泥和砂子后拉毛，拉毛必须均匀一致，达到强度后（以手掰不动为准）抹1：3水泥砂浆，每遍厚度57 mm，应分层分遍与所抹筋齐平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛，要求50、表面无孔洞、无砂眼，面层颜色均匀一致、无划痕。）、底灰抹好后第二天抹面层砂浆，应先将墙面洇湿，按图示尺寸弹分格线，粘分格条，滴水槽，抹1：2.5的面层砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。）、待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证抹面的颜色均匀一致，然后用喷雾器喷一遍砂浆防裂剂进行养护，以防收缩裂缝。（）、面层喷涂：施工前根据材料及设计要求做好交底，大面积施工前做好样板块，经监理等有关人员鉴定合格后方可进行。施工前，还应对施工段的门、窗等进行防护，以免污染。）、涂料应一次购足，做到外墙整体51、颜色一致。）、喷涂作业时，手握喷枪要稳，涂料出口应与被涂面垂直，喷枪距被喷面距离为3050 mm，喷枪移动时应与涂面保持平行。喷枪运行速度应适宜，且应保持一致。）、喷枪移动范围直线喷涂7080 cm后，拐弯180向后喷涂下一行；喷涂时第一行与第二行的重叠宽度控制在喷涂宽度的1/21/3使涂层厚度比较均匀，色调基本一致。）、喷涂时应先喷门、窗口附近，局部喷枪喷涂不到的地方，用油刷、排笔刷涂。）、喷涂时应分遍成活，前后两遍的喷涂间隔为12小时。）、涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。（）、喷完后应及时将分格条起出，并将缝内清净，按设计图要求进行勾缝。（）、喷涂24小时后，喷一层有机硅惜52、水剂，保护喷涂层质量。（）、喷涂施工注意事项：）、喷涂所用的涂料稠度要适中，太稠不便施工，太稀遮盖力差，影响涂层厚度，而且容易流淌，压力应调适当。）、对于不需喷涂的部分应用纸或其它物体将其遮盖，以免在喷涂过程中受污染。）、涂层接槎必须留在分格缝或阴角、水落管处，以免出现明显的搭接痕迹。6.13、门窗工程6.13.1、门安装：（1）、工艺流程：找规矩弹线、找出门窗框安装位置掩扇及安装样板窗框、扇安装门框安装门扇安装（2）、找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门窗洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。1）、窗框安装的高度应根据室内+53、50cm平线核对检查，使其窗框安装在同一标高上。2）、室内外门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉2个10mm长的钉子并应将钉帽砸扁打入木砖内，使门框安装牢固。（3）、掩扇及安装样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上此道工序称为掩扇。对掩扇的质量按验评标准检查缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合标准要求作为样板，以此为验收标准和依据。（4）、弹线安装窗框扇应考虑抹灰层的厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗、立框时应与抹灰面平，有预制水磨石板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确保立框位置。中立的外窗，如外墙为清水砖勾缝54、时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。窗框的安装标高，以墙上弹+50cm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证与相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平尺将平线引入洞内作为立框时标准，再用线坠校正吊直。黄花松窗框安装前先对准木砖位置钻眼，便于钉钉。（5）、门框安装：木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2点固定，间距不大于1.2m。（6）、门扇的的安装：（7）、安装对开扇：应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准确尺寸。（8）、五金安装应按55、设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95100cm,插销应在拉手下面，对开门扇装暗插销时，安装工艺同自由门。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。6.15、电气工程6.15.1、铁管工程：（1）、安装前要检查管才质量，要用厚壁管，并有出厂合格证，钢管内要光滑，无毛刺，切口要锉平，管口要刮光。（2）、镀锌管有破损处要刷防腐漆，施工时要尽量减少管路弯曲。为穿线方便当线路较长时要加接线箱、盒，管子弯曲半径不小于管外径的6倍，管子敷设再砼中时其弯曲半径不得小于管外径的10倍。（3）、管子连接要采用丝接，丝扣要整齐，不得发生斜丝，管口上的毛刺要除掉，所有的管箍要采用全丝扣。管接头要涂铅56、油，接头不可松动，镀锌的钢套管不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接地，两卡间连线为铜芯软导线，其截面积不小于4mm2。（4）、钢管出入铁制接线盒、开关盒、灯位盒，管口露出长度不应大于5 ，在盒内外设根母，管头部带护口。（5）、所有铁管都必须进行可靠的电气连接，既在管接头、管子与接线盒、灯位盒、箱之间以专用接地卡跨接地，两卡间连线为铜芯软导线，其截面积不小于4mm2。6.15.2、塑料管工程：（1）、施工前要认真审阅图纸，严格按图施工。（2）、施工中要尽量减少管路弯曲，为穿线方便，管路长度超过15米或3个直角弯要加接线盒，不允许超过3个直角弯。（3）、不得在半砖墙内配管，不得用铁盒，管弯可直接弯57、制，要保护好立管，保证不错位歪斜。（4）、管路采用胶粘套管连接，要求套管长度为所连接管内径的3倍，管接缝要位于套管的中心。（5）、如用电设备没有专用接零装备时在管内必须穿入接零导线。（6）、禁止采用非阻燃性塑料管。6.15.3、管内穿线：（1）、穿线前熟悉图纸，按图穿线，并检查导线质量，要有出厂合格证。（2）、抹灰前及时扫管，堵的地方及时处理。（3）、在没有抹灰或抹灰后，管内有水分时禁止穿线。（4）、穿线时必须一端穿线，一端拉线，动作协调，管口戴好管帽以防导线擦伤。（5）、同一管内不许穿不同回路的导线，导线在盒内不能受力，管内导线总截面积（包括绝缘层）不应超过管内截面积的40，导线在管内必须畅58、通。6.15.4、配电箱安装：（1）、配电箱要要有合格证，经严格检查验收后方可安装使用。（2）、安装标高要符合设计要求，要横平竖直，箱内器具齐全，固定要牢固，板后配线要整齐成束。（3）、配电箱暗设时，内墙体大多为200mm厚。在箱后采用10mm 厚的石棉网或10mm10mm的铁丝网固定，在用水泥沙浆抹好，以防墙面干裂。（4）、箱体要与钢管等做好接地跨接线。（5）、盘面安装前应清理箱体，确保箱体漆面完好。箱内清洁管线符合规范要求。盘面安装连接时，应将导线理顺整齐、压线牢固。大于10MM2的导线必须挂锡再压接线端子，包好绝缘布后压接牢固。（6）、配电箱面板四周应紧贴墙面，不能缩进或突出抹灰层。箱内59、油漆完整、无掉漆及锈蚀现象，并应清洁。6.15.5、插座、开关及灯具安装：（1）、安装前先熟悉图纸，查清规格、标高、形状并清除污物。（2）、灯具标高要准确，安装要牢固可靠。（3）、灯具的木台要用两个螺丝固定。（4）、暗闭火的盖板应端正、严密可靠并与墙面一平，开关要装设在相线上。（5）、插座为面对插座，左零右火（三孔插座上方为地线）。6.15.6、防雷接地：安装前先熟悉图纸，严格按图纸要求施工，建筑物顶部的避雷带采用10镀锌圆钢明设，其必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电器通路，且与避雷引下线连接可靠。在雨期避雷带安装结束时应及时做好接地以防雷击，安装完要实测电阻值，达不到要求应增加接地60、极等措施。6.15.7、等电位：采用专用接零保护方式，凡用电设备外露可导电部分均应与PE线做可靠连接，形成可靠电气通路，第七章：施工进度计划、工期保障措施7.1、施工进度计划：见施工进度计划表7.2、工期保证措施：根据我单位的施工技术力量和现有的机械设备能力，经过详细研究招标文件、科学组织、合理安排，确保本工程施工工期。为了保证本工程按期、优质地完成，特制定工期保证措施如下、我单位将按照投标书承诺书的保证，以最快的速度进点，边建设临时设施，边进一步深入现场调查，依据设计图纸，积极做好开工准备，为下一步全面开展施工创造良好条件。7.2.2、 我方保证按投标书提报的机械设备力量和人员组成投入施工，61、严格按照批准的施工组织设计安排施工进度，确保工期。、实现机械化、标准化作业，以加快施工进度。7.2.4、抓好施工黄金季节的计划安排，充分利用网络技术，根据优化的网络安排，从技术、设备、劳力上保证关键线路的需要，实施平面、立体交叉作业，同时抓好非关键线路，同步展开，整体推进工程进度。7.2.5、 建立健全完善的技术保障体系，确保施工生产顺利进展和加速施工进度，实行总工程师质量总负责的技术责任制，配备足够的有施工技术经验的工程技术人员，除编制好实施性施工组织设计外，对关键工序还必须编写施工方案；认真执行技术交底制，实行分项工程施工前的现场技术交底制度，技术交底必须成为施工生产的依据，确保施工质量和62、安全生产，加快施工进度。、提高分项工程质量一次合格率，减少不应有的返工。、加强现场指挥调度，减少施工干扰。7.2.8、 安排好职工生活，开展劳动竞赛，加快工程进度。7.2.9、 认真遵守国家和地方行政主管部门颁布的各项法规，加强同业主、设计、监理、科研部门的联系，加强与地方政府及各有关部门、四邻百姓的联系、协调、合作，减少扰民和民扰。7.3、 加强工程进度的计划性：7.3.1、施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。7.3.2、加强施工中进度控制，将实际进度与计划进度对比，及时调整。、建63、立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。7.4、采用“四新”技术，保证工程进度：7.4.1、积极采用新技术，新工艺，新材料，并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。7.5、加强土建、水、电、道路及其他相关专业的配合工作：7.5.1、装修、水电设备工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。7.5.2、加强水电安装与土建配合工作，要互相协调，配合默契，安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时完成，减少返工，加快施工进度。764、.6、加强成品保护工作：7.6.1、做好成品保护工作，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。7.6.2、对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。7.6.3、建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。第八章：雨季施工保证措施根据该工程施工进度计划安排，结构工程施工时正值冬期，部分装修工程正值雨期，为确保季节施工的质量，在季节施工前，要按照季节施工有关要求，结合当时的施工部位，编制季节施工方案，并提前做好季节施工的各项准备工作。8.1、雨期施工措施8.1.1、材料65、及机具准备：提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。8.1.2、开工前做好路面硬化，修设路边排水沟，做到有组织排水以保证水流畅通，雨后不滑不陷、现场不存水。8.1.3、水泥库要高于室外地面300 mm，在底层铺油毡一层，杜绝渗水现象，水泥码放要离开墙四周300 mm，外墙四周排水通畅。8.1.4、所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨防淹措施，安装接地装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。8.1.5、工地成立雨施领导小组，定期或不定期对各项工作进行检查落实，发现问题及时解决。8.1.6、雨期施工前，根据施工项目编制雨期施工方案。第九章：质量管理体系与措施9.1、质量目标：实现对业主的质66、量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，优良率达到80%以上。单位工程观感质量得分率达到90以上。质量保证资料准确、齐全。工程质量达到合格。9.2、质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的管理要素，而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。9.2.1、施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。（1）、施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其67、设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将以健全的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。（2）、质量管理职责施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，可责任到位，便于管理。1）、项目经理的质量职责项目经理作为项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划及经济效益各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保项目质量保证计划的实施与落实。2）、项目副经理的质量职责项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在68、检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。3）、项目总工程师的质量职责项目总工作为项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运等，均由项目总工负责。同时，作为项目总工应组织编写各种方案、作业指导书、施工组织设计等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。4）、质检员的质量职责质检员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员要有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量69、要求，并对已成型的质量问题有独立的处理能力。5）、施工员的质量职责施工员作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查。随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，并督促整改，施工员亦是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。9.2.2、施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心制定的合格证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运转必须以质量控制体系来予以实现。（1）、70、施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。1）、以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。2）、在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准给予施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。3）、在施工过程中，无论是施工员还是质检员，均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决71、于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。4）、在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程进行全面检查，以发现问题，追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、机、物、流程、方法等方面进行讲座并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。（2）、施工质量控制体系运转的保证项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中力量，提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。每周召72、开一次项目质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。（3）、施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，刚势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。1）、“人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质、责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量，故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及73、施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗，在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广，在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作是对项目的全体管理层及劳务层实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程顺利完成。2）、“机”的因素进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须74、对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械投入使用前就已达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。3）、“物”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。物的因素是最基本的因素。为确保物的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。4）、“环”与“法”的因素“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、75、更快地完成本工程的建设任务。9.3、质量保证措施9.3.1、项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员,均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。9.3.2、工程专业技术人员, 均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。 9.3.3、新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗。9.3.4、施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。9.3.5、严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。9.4、质量管理制度9.4.1、技术交底76、制度分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书，如混凝土底板浇筑工程、防水工程等重点分项工程。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。9.4.2、工序交接检制度工序交接检即：工种之间交接检。总包与分包间交接检。成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格77、证或试验不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。9.4.3、隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。9.4.4、施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。9.4.5、施工过程的质量三检制施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。9.4.678、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，所有材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。9.4.7、仪器设备的标定制度项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、油压表、千斤顶、压力机、天平、磅秤等均按照检验和试验设备控制程序进行定期标定，专人负责管理。9.4.8、质量奖79、惩制度项目经理部制订质量奖罚制度，从总价中提出相应的费用建立项目质量保证基金，实行内部优质优价制度，优质按103%计价，合格按98%计价，不合格项目不计价，返工合格后按96%计价。同时实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其所负责质量责任，在项目开工时，交付质量风险金，作为个人质量担保之费用，充分发挥经济杠杆的调节作用。9.4.9、坚持持证上岗制度焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。9.4.10、实行质量否决制度选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责质检工作，质检员具有质量80、否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。9.4.11、认真执行“样板制”施工中执行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。9.4.12、做好施工中的协作配合工作为确保工程质量目标实现，我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。9.5、技术保证措施9.5.1、技术资料管理：（）、设专职资料员负81、责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。（）、执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制，并做到分级把关。）、物资组负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。）、技术组负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。）、施工组负责提供质量评定、预检等原始资料。）、安质组负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。（）、严格执行北京市地方标准建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-51-2000）做到施工技术资料82、与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。9.5.2、工程测量（1）、施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。（2）、本工程基坑开挖时、及地下结构施工过程中须加强对基坑周围现有建筑物的观测，做好纪录。（3）、测量仪器必须符合检验、测量和试验设备控制程序的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。（4）、测量人员必须持证上岗,配合人员必须相对固定。（83、5）、钢尺使用时应铅直并用标准力,同时要进行尺长和温度校正。（6）、各种测量记录必须原始真实,数据正确,内容完整,字体工整。（7）、钢绞线的张拉设备定期检测，确保其张拉强度满足设计要求钢绞线的张拉设备定期检测，确保其张强度满足设计要求。9.5.3、钢筋工程要保证钢筋工程的施工质量，要控制好材料关、加工下料关、绑扎成型关、验收关。（1）、钢筋进场必须有合格证并做好复试，复试合格后方可使用，对纵向受力钢筋核算其屈强比，并执行见证取样的有关规定。、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值不应小于1.25。、钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不应大于1.4。（2）、认真熟悉图纸，明确节点要求，合84、理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。（3）、钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工；（4）、钢筋机械连接接头施工人员按要求进行岗前培训，做到持证上岗，按施工规范要求做好连接接头的检验试验，合格后方可进行下道工序的施工。（5）、钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等,必须保证正确，箍筋加工应认真控制。 钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置、梁、柱截面尺寸准确，钢筋绑扎成型后,要求横平竖直,整洁美观。（6）、认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。（7）、钢筋分项工程合格率达到100%，优良率达到80%以上85、。9.5.4、模板工程：模板工程是保证砼内实外美的关键，必须精心设计、精心制作、精心施工。模板在设计过程中，对拼、对拉螺栓的数量、多块板的排板配置，除满足强度、刚度要求外,严格按照均匀、对称、有规律的原则进行设计，在施工过程中,严禁随意更改变动,模板加工、制作、安装的质量要求，要严于国家标准,分项工程合格率达到100%，优良率达到80%以上。（1）、根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案，成排柱支模前，应弹通线进行找平。以防侧模里出外进,确保线型顺直。（2）、柱模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。（3）、模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。（4）、模板在拼装时一定要86、严密，模板的支设尺寸要利用负误差，防止胀模。（5）、柱、墙模板支模前,先在其根部粘海绵条,防止柱、墙根部混凝土漏浆。（6）、梁底模设置3预拱,预拱设置应呈抛物线。（7）、梁模板铺设前,先拉线校正主次梁是否平整,梁底板垫块是否水平, 顶板模板采用九夹板，拼缝处采用硬拼，以确保面板拼缝平整、严密。（8）、混凝土浇灌时要有木工跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。（9）、施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止砼因振捣而流成坡槎。（10）、拆模时混凝土强度要符合规范要求，拆模应经主管技术人员批准，并不得损坏混凝土的棱角。（11）、梁、板、墙、柱、拆模时,不得死撬硬砸87、,按照先装后拆的顺序拆模,不得破坏砼。模板拆除后及时清洁,刷好脱模剂,模板在运输、堆放过程中,注意保护,避免损坏。9.5.5、混凝土工程：（1）、本工程拟采用现场搅拌混凝土，应选择合格分供方，并应在合同中明确水泥品种、砂、石骨料的粒径要求；砼有无抗冻、早强要求，明确技术指标及砼出厂温度和塌落度要求。（2）、混凝土资料要求：1）、出厂合格证； 、水泥厂生产许可证；、水泥厂3天强度报告、水泥厂后补28天报告；、水泥快测报告、水泥3天复试报告、水泥后补28天复试报告5）、沙子试验报告单；6）、石子试验报告单；7）、掺合料试验报告及出厂合格证；8）、外加剂资料；9）、砼28天强度报告。10）、砼在现场88、检查塌落度，按规定做好试件。（3）、按每一流水段每100m3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、拆模试件外，还应留置备用试块。（4）、混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润。预留、预埋必须完毕，隐蔽检查通过后，填写砼浇注申请单，经监理签认后方可浇筑。（5）、混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度层高板厚（梁高）浮浆层厚度5 mm，使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其表面的软弱层，施工缝位置与规范要求相吻合，且便于施工。（6）、混凝土应分层浇筑，分层厚度应为振动棒有效振动长度的1.25倍，振捣时振动棒应伸入下层混凝土50 mm，振点交错均匀排列（间距不大于4089、0 mm），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。（7）、钢筋较密处砼浇注时，要精心操作，不得漏振、过振。（8）、施工缝处理：施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵吹净，并浇筑30-50 mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。（9）、混凝土养护：混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法进行养护，一般砼养护时间不得少于7天，抗渗砼养护时间不得少于14天。（10）、拆除砼模板，要先行试压同条件养护试块，达到要求后，提出拆模申请，经主管人员批准后，方可拆模。（11）、基础工程，要求按预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定控制其碱含量。优选低碱90、水泥，混凝土的含碱量不超过5Kg/m3。（12）、砼楼板在强度未达到4Mpa前不得上人操作。（13）、砼质量必须达到清水砼标准：即表面平整有光泽，阴阳角线型顺直、流畅、角度方正，施工缝无错台。砼分项工程实测实量合格率达100%，优良率达80%，砼强度等级满足设计要求。9.5.6、防水工程：（1）、选用的防水施工队伍应取得XX市建委颁发的施工企业资质等级证书（在有效期内）。施工人员应持证上岗。（2）、防水材料应有“三证一标志”，即市建委颁发的准用证、材料使用说明书、材料检测报告，同时还应有防伪标志。（3）、防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。（4）、进行防水层施工91、时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。（5）、防水层施工完后，应尽量避免上人，严禁穿带钉者进入，严防施工设备损坏防水层。（6）、防水工程完工后，应进行试水试验，并请监理及甲方共同验收，并填写试水试验记录，对屋面应做淋水试验或雨后观察，（雨量应中级以上）淋水时间不少于2小时。厕浴间应进行24小时以上蓄水试验，最浅处的蓄水深度要大于2cm。9.5.7 电气工程保证工程质量的技术措施：（1）、现行的建筑电气安装工程施工验收规范。（2）、建筑安装工程质量检验评定标准。（3）、新设备、新工艺、新材料要及时搜集资料，掌握技术要求，严格按照技术要求进行施工。（4）、参加施工的人员92、必须认真熟悉电气安装工程图纸和有关的技术资料，并查阅建筑结构施工图，了解建筑布局结构情况。按总体施工程序，经综合考虑配合土建专业穿插施工。（5）、严格执行施工程序，按建筑电气工程质量施工验收规范进行施工。为确保工程质量，班组应设专兼职的质量检查员搞好自检。把好质量关，会同质检员、监理工程师共同检查，发现错误立即整改。（6）建立定期下定期的检查质量制度，及时向班组进行技术交底，并定期开展技术质量交流，对质量通病采取有效措施，减少质量问题。（7）、建立设备材料的采购保管验收制度，对不合格的劣质产品不准使用。（8）、对已施工完好的成品应加强保护，确保质量合格。（9）、配管工程质量保证措施：钢管质量必93、须达到国家标准要求，管壁厚应均匀，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及严重腐蚀的情况。钢管内外表面应光滑，内外表面有完好的镀锌层，严禁采用钢管与塑料制品的管、盒搭配使用。钢管切断口应平整，并用锉刀挫平挫光，无毛刺，保证管子连接无缝隙，钢管弯曲不应有皱折凹穴、裂缝现象，弯曲半径不小于管外半径的10%倍。塑料管必须采用阻燃的、柔韧性好、耐腐蚀的、抗冲击力、抗压力、管内外表面光泽、无裂纹变形。（10）、箱盒安装质量保证措施：配电箱必须有产品合格证并条例国标的要求。盘面安装前应清理逄体，确保箱体漆面完好。盘面安装连接时，应将导线理顺整齐、压线牢固。大于10MM2的导线必须挂锡再压接线端子，包好绝缘布后压接牢94、固。为保证同一场所的开关盒标高一致，事先吊线划位，然后稳盒。安装成形的各开关盒，插座盒在抹灰前逐个检查，不合格的及时更换。（11）、避雷网安装质量保证措施：避雷网安装前先将镀锌元钢调直，然后安装，接头焊接时必须用专业焊工。支持卡子间距均匀一致。9.6、工程质量的通病及防治9.6.1、模板工程（1）、轴线偏位原因分析：1）、柱模板根部和顶部无限位措施，发生偏位后不及时纠正造成累积误差；2）、支模时，不拉水平、竖向通线，且无竖向总垂直度控制措施；3）模板刚度差，水平拉杆小或间距过大；4）、混凝土浇筑时，不均匀对称下料，或一次浇捣高度过高挤偏模板；5）、螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成偏位。预防措95、施：1）、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如柱子底部用钢筋棍焊限位；2）、支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；3）、根据工程混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性；4）、混凝土浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理；5）、混凝土浇捣时，要均匀、对称下料，浇筑高度要控制在施工规范允许范围内。（2）、构件截面变形原因分析1）、支撑及围檩间距过大，模板截面小，刚度差；2）、梁、柱模板卡具间距过大，或未夹紧模板，以致混凝土振捣时产生侧向压力导致局部爆模；3）、浇筑柱混凝土速度过快，96、一次浇筑高度过高，振捣过分。预防措施1）、模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生荷载，以保证模板及支架有足够承载能力和刚度；2）、梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度双截面尺寸略小；3）、浇捣混凝土时，要均匀对称下料，控制浇筑高度，既要保证振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形；4）梁模板上部必须有临时支撑，以保证浇筑时，梁上口宽度不变形。（3）、标高偏差原因分析1）、每层楼无标高控制点，竖向模板根部未做平；2）、模板顶部无标高标记，或不按标记施工；3）楼梯踏步模板安装时未考虑装修层厚度。预防措施1）、每层楼设标高控制点，97、竖向模板根部须做找平；2）、模板顶部标高要做好标记，严格按标记施工；3）、楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。（4）、接缝不严原因分析1）、木模板安装周期过长，因木模板干缩造成裂缝；2）、木模板停含水过大，制作粗糙，接缝不严；3）、浇捣混凝土时，木模板不提前浇水湿润，使其胀开；4）、梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错开。预防措施1）、严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密；2）、木模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密封；3）、梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝严密，发生错位要校正好。9.6.2、钢筋工程（1）、柱主筋偏位原因分析1）、混凝土保护层垫块漏放或缺放；2）、98、混凝土保护层垫块厚度不符合规范规定的要求；3）、柱钢筋缺少限位措施；4）、混凝土浇筑时，被振动棒头或料斗碰歪撞斜，没有及时纠正。预防措施1）、混凝土保护层垫块按规定放置，一般间距每隔1m放一块；2）、混凝土保护层垫块厚度应按规范及设计要求执行；3）、柱子钢筋外伸部分加一道临时箍筋，然后用减去四周保护层的卡具固定柱主筋；4）、混凝土浇筑时，振动棒头或下料头尽可能避免碰撞钢筋，发现撞斜碰歪，及时进行校正。（2）、楼板及悬挑板负筋下移原因分析1）、双层楼板筋，负筋支撑不足；2）、悬挑板（雨蓬、阳台板）主筋撑钩不足；3）、楼板及悬挑板负筋在混凝土浇筑时被踩下，不及时提起校正。预防措施1）、按设计施工图99、纸，在上排与下排筋之间放置撑钩；2）、悬挑板（雨蓬、阳台板）按设计施工图纸放置主筋撑钩；3）、混凝土浇筑时，发现钢筋被踩下，及时提起纠正；9.6.3混凝土工程（1）、蜂窝麻面原因分析1）、配合比计量不准或无计量，砂石级配不好；2）、混凝土搅拌时间不足，搅拌不均匀；3）、模板表面垃圾清理不干净，拆模时混凝土表面被粘损；4）、模板接缝拼装不严密，造成混凝土浇筑时缝隙漏浆；5）、混凝土振捣不密实，气泡未排出或漏振。预防措施1）、模板清理干净，不得粘有杂物垃圾；2）、控制拆模强度，不宜提早拆模；3）、混凝土要通过试配，选择适当的配合比；4）、控制混凝土搅拌时间，搅拌最短时间不得少于规范规定；5）、模板100、拼缝严密，缝隙处要采取胶带粘贴，防止浇筑混凝土时漏浆。（2）、露筋原因分析1）、钢筋保护层垫块过少甚至漏放，造成钢筋紧贴模板；2）、钢筋混凝土结构断面较小，钢筋较密，石子粒径较大，卡在钢筋上；3）、模板并缝不严密，造成缝隙处严重漏浆；4）、混凝土振捣时振动棒撞击钢筋，使钢筋移位，造成露筋。预防措施1）、浇筑混凝土时，应检查钢筋位置，采取限位措施防止钢筋偏位；2）、检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题应及时修整；3）、钢筋稠密区域，应选择适当的石子，石子最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4；4）、模板缝隙处要采取胶带粘贴，防止漏浆；5）、混凝土101、振捣时不得踩踏钢筋，如有钢筋被踩弯或松扣者，应及时调整，补扣绑好。（3）、缺棱掉角原因分析1）、模板垃圾未清，拆模时造成混凝土角破损；2）、拆模过早，造成混凝土角随模板拆除破损；3）拆模时操作过猛，碰坏混凝土角。预防措施1）、模板垃圾清理干净，不得粘有残浆杂物；2）、控制拆模强度；3）、小心拆模，以免拆模时碰坏混凝土棱角。9.6.4砌体工程（1）、砂浆饱满度差原因分析1）、砂浆和易性差，砌筑时挤浆困难，砖与砂浆层粘结差；2）、干砖上墙，砂浆早期脱水，与砖粘结差；3）、铺灰过长，砌筑速度慢，砂浆中的水份被底砖吸收，粘结差；4）不挤碰头灰或不打碰头灰，造成竖缝透亮或瞎缝。预防措施1）、改善砂浆和易102、性，使用混合砂浆的现场塑化材料应经常浇水湿润，应有防曝晒，防风干结硬措施；2）、不宜选用标号较高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，严格执行施工配合比，不得不经试验随意更换材料，要保证砂浆搅拌时间；3）、不准使用未经处理的桶底砂浆或隔日砂浆，做到随拌随用；4）、推行“一块砖、一铲灰、一揉挤”的三一砌砖法，不准采用推尺铺灰法或摆砖砌法；5）、严禁干砖上墙，砌筑前应提前一天将砌体浇水湿润；6）、每砌完一步架砖都进行竖缝的刮缝和塞缝，以减少处墙渗漏点，提高砌体强度。（2）、墙体通缝原因分析1）、主要是由于组砌方法错误造成的；2）、碎砌体集中使用，上下皮砖竖缝错不开，影响砌体整体强度；预防措施1）、应使操作者103、不但要掌握砌体的组砌方法，同时还要懂得正确的组砌方法不单纯是为了美观，同时也是为了满足传递荷载的需要；2）、为了节约，允许使用半砖头，但上下皮砖紧缝的搭接长度不得少于1/4砖长，半砖头应分散于混水墙中。（3）、留槎错误，接搓不严原因分析1）、施工组织计划安排不当，造成留槎过多或随意留槎；2）、操作人员对留槎问题的重要性认识不够，习惯留直槎或留阴槎，为了自己的方便漏放拉结筋或拉结筋间距、数量不够；3）、退留槎方法不统一，使接槎砖的上部灰缝难塞严，平直度难控制，接槎部位不顺直。预防措施1）、做施工组织计划时，应统一安排施工留槎，尽量少留槎，减少留槎洞口对墙体端面的削弱，以利于房屋整体性；2）、砌体104、的转角处和纵墙交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3；3）、墙与柱沿墙高应按设计及规范要求设置拉结筋；4）、统一退槎留置方法，控制好退槎位置及垂直度、灰缝平直度，接槎时应先将槎口处砂浆处理干净，浇水湿润，用大铲或瓦刀将接槎砌体的上部灰缝塞严实。9.6.5、抹灰工程（1）、空鼓裂缝原因分析1）、墙体与混凝土交接处未加或少加拉结筋，或未粘钢丝网，沿交接处出现裂缝；2）、基层处理不当或杂质未清理干净；3）、基层浇水湿润不足，抹灰砂浆脱水快，影响粘结力；4）、墙面平整度偏差过大，一次性抹灰太厚；5）、原材料质量不好；6）、砂浆配合比中水泥、石灰量少，造105、成砂浆和易性、保水性差，粘结强度低，砂粒过细，砂中含泥量大；7）、各层抹灰层配比相差过大；8）、水泥砂浆面层直接做在石灰砂浆层上；9）、没有分层抹灰或各层抹灰时间相隔太近；10）、压光面层时间掌握不准；11）、温度过高时，砂浆失水过快或抹灰后未适当浇水养护。预防措施1）、墙体与混凝土交接处必须按图纸及规范设置拉接筋，保证间距和数量，抹灰前必须在交接处粘贴钢丝网，防止抹灰层开裂；2）、混凝土表面的油污，油漆隔离剂等，均应在抹灰前清除干净；3）、抹灰前墙面应浇水，达到抹灰前要求，注意不得过度湿润；4）、当抹灰基层不平整时，应分层抹灰，每层厚度应控制在7-10内；5）、水泥、砂、外加剂等原材料应符合106、质量要求，严禁使用强度及安定性不合格的水泥，细砂和特细砂；6）、砂浆和易性、保水性差时，可掺入适量的石灰膏；7）、严格控制砂浆的配合比；8）、水泥砂浆抹灰各层必须同是水泥砂浆或水泥用量偏大的混合砂浆；9）、严格控制各抹灰层之间的时间间隔，底层砂浆在终凝前不准抢抹第二层砂浆；10）、抹面未收水前不准用抹子搓压，砂浆已硬化时不允许再用抹子用力搓抹，可以再薄薄地抹一层来弥补表面的不平或抹平印痕；11）、抹灰前后尽量保持墙面阴湿，以利抹灰砂浆强度较快增长；12）、抹灰砂浆必须与基层粘结牢固，必要时可在砂浆中掺入107胶等胶结材料，以提高抹灰的粘结强度；（2）、混凝土天棚刮膏裂缝、不平原因分析1）、天棚107、模板不平，接缝高低差过大，造成刮膏过厚；2）、刮膏前没对天棚进行处理，造成天棚不平；3）、刮膏表面粗糙；预防措施1）、如果天棚不平、模板高低差过大，必须先用角磨机打磨平，再进行刮膏；2）、刮膏前先在墙的四周弹水平线，检查天棚是否平整，如果不平，应按水平线将天棚刮平；3）、刮膏必须达到遍数，粗糙处用砂纸打磨。9.6.6、屋面工程（1）、屋面积水漏水原因分析1）、施工时在做找平层时没有做好找坡，或找坡坡度不够；2）、落水口的短管没有紧贴基层；3）、水斗四周防水卷材施工不到位；4）、使用管理和维修不善；5）、卷材搭接宽度不够，上泛顶端固定不牢靠，接口不严密，泛水处理不当；6）、未按规范设置找平层分隔108、缝国，因找平层开裂引起防水层开裂；7）、穿过防水层的各类管件未进行防水处理；8）、施工完的防水层上进行下道工序施工或上人、堆物造成防水层破坏；9）、防水材料质量不过关。预防措施1）、按设计和规范要求，在做屋面或天沟找平层时，坡度不应小于2%；2）、落水管、雨水斗或短管安装时下口应低于周边的找平层面层约30；3）、落水口埋设标高应考虑水落口增加的附加层，密封材料增加的百度和防水坡度加大尺寸，天沟应增铺附加层；4）、加强屋面管理和正常检修工作；5）、加强对防水施工工序的质量监督，严格执行施工验收规范；6）、按设计及规范设置找平层分隔缝；7）、所有穿过防水层的构件、管件都必须进行防水处理；8）、严格109、控制下一道工序或上人、堆物对防水的破坏，加强成品保护工作；9）、对进场的防水材料应在做好相应实验，合格后方可使用。第十章：安全管理体系与措施质量为本，安全为魂。“安全第一，预防为主”是党和政府一贯的安全生产方针，抓好对职工及各级管理人员的安全教育，是提高职工的行为安全，防患于未然的治本之举，同时必须坚持管生产必须管安全的原则。在施工中坚决杜绝一切不安全因素，保证施工人员和校内人员的安全与健康，确保本工程施工安全。10.1、安全生产目标(1)、无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；(2)、无火灾事故；(3)、严重污染扰民；(4)、无重大交通行车事故。10.2、安全生产保证体系10.2.1、组织保证110、体系建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，项目部设置安全生产领导小组，项目经理为安全第一责任人；管生产的施工负责人必须管安全；项目部设安质部，并设专职安全检查工程师、安全检查员，做到分工明确，责任到人。10.2.2、资金和信息保证体系（1）、保证足够的安全生产资金投入和物资投入。（2）、建有完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。10.2.3、我单位各项安全生产管理制度完善，建有以下制度：（1）、安全生产管理制度；（2）、安全生产检查制度；（3）、安全生产验收制度；（4）、安全生产教育培训制度；（5）、安全生产技术管理制度；（6）、安全生产奖罚111、制度；（7）、工人职员因工伤亡事故报告制度；（8）、重要劳动防护用品定点使用管理制度；（9）、特种作业及外协力量安全管理制度。10.3、安全生产教育安全教育内容分别为安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育。我单位的安全教育分三个层次进行， 一是对各级领导和管理人员的安全教育。每次生产会、调度会、协调会布置生产任务先强调安全生产，对本工程易发生事故的地方和行为尽量作到事先提醒，要求各级管理人员高度警觉，防止不安全因素滋长，做到警钟长鸣。二是对基层单位领导、工地施工负责人、安全员开展的安全业务培训。在安全专业技术培训方面，进一步学习建筑法有关建筑安全生产管理的条例，使管理人员提高认识，转变单112、纯追求经济效益的观念，把“安全第一”变成依法办事的自觉行动。并不断介绍安全管理的新知识新技术、新经验，提高管理队伍整体业务水平和安全管理效能。三是对工地施工人员的入场教育，每一批工人进场，由项目部组织进行岗前安全培训，由安全部门统一命题考试，合格者才能上岗，并在分项工程施工前由施工负责人进行安全技术交底。抓好岗位培训，特别是安全管理人员和特种工种操作人员的岗位培训，坚持持证上岗。以有效地提高职工和各级管理人员和职工的安全意识和业务素质，加强防范各种隐患的能力，提高安全生产的管理水平。10.4、安全技术措施和保证制度10.4.1、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包及分113、包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。10.4.2、在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底，不得施工。10.4.3、生产工人应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格，持证上岗，认真建立“职工安全教育记录卡”，及时做好记录。10.4.4、进入施工现场必须戴安全帽，每天有佩带袖章的安全员值班。现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、安全责任区划分牌。在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。10.4.5、安全防护用品、钢管、扣件、螺栓、电力线等材料的质量必须符合规范规定的要求。10.4.114、6、中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。10.4.7、夜间施工配备足够的照明，电力线必须由电工人员架设及管理，并按规定设红灯警示。10.4.8、基础开挖前要对地下管线及障碍物进行调查，有地下管线的地段，改机械开挖为人工开挖，挖出的管线必须进行保护。10.4.9、吊机及各种大型施工机械，使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后，方可使用。10.4.10、对高大、异型脚手架和模板承重支架等须检算合格，并报上级技术部门评审批后方可使用。10.4.11、参加施工的驻地管理人员一律持证上岗。佩证内容有姓名、职务和本人像片，安全员的配证为红色以示醒目。10.4.12、建立定期和不定115、期的现场安全检查制度。定期检查：项目经理部每半月进行一次安全检查；安全员和作业班组随时注意安全检查。每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要及时签发安全隐患通知单，并本着三定的原则（即定整改负责人、定整改时间、定整改措施）及时解决，将事故苗头消灭在萌芽状态。10.5、工程安全措施10.5.1、土方工程（1）、做好土方开挖中机械设备的组织指挥工作，土方回填应自下而上分层进行。（2）、基坑四周做1.2米高的临时围栏，并用密目网封闭，1米以内不得堆土堆料。夜间设红色警示标志。（3）、严格按要求放坡，操作时应注意土壁的变动情况，发现裂纹和局部坍塌现象，应及时进行支撑，并注意支撑的稳固和土壁的变化。（4）116、机械挖土时机械旋转半径内不得有人。10.5.2 结构工程（1）、安全防护：严格按规定支设安全网。双排脚手架外立面内侧挂密目安全网，首层支设水平兜网，操作层下加随层网。搭设方案必须向操作人员进行交底，方可施工。架子工必须持证上岗，严禁无证操作。（2）、在无防护的高处进行作业时，必须按规定系好安全带，安全带应高挂低用。（3）、建筑物出入口处必须搭设长m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，两侧用密目安全网封闭。（4）、外用电梯首层进料口一侧应搭设长度不小于6m的防护棚，另三个侧面必须采用封闭措施，每层卸料平台应有防护门，两侧应梆两道护身栏杆，并设挡脚板。（5）、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，特117、殊工种要做到持证上岗，进场新工人（包括民工）必须进行安全教育。（6）、施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全操作规程进行操作，垂直运输工具的安装、使用必须严格按机械管理部门的技术方案进行施工。（7）、分项工程施工前必须结合现场编写安全技术措施，向操作人员进行交底并履行签字手续。10.5.3、“四口及临边”防护：（1）、楼梯口防护：楼梯及休息平台临边设两道483.5脚手管搭设为0.6 m、1.2 m高的牢固护身栏杆。（2）、预留洞口防护：、15001500 mm以下的洞口，应加固定盖板。、15001500 mm以上的洞口四周必须支设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。（3）、118、施工现场临时用电，按照三相五线制，实行两级漏电保护的规定，合理布置临时用电系统，现场所用配电箱应符合部颁标准的规定，并经检查验收后使用。配电箱必须设置围栏，并配以安全警示标志。（4）、施工中使用的卸料平台护栏高度不得低于1.5米，用密目网封严，护栏上严禁搭放物品，并设置限载标志牌。（5）、电梯必须安装工具式可开启的金属防护门，井道内每隔4层设水平网，封闭网内的杂物应及时清理。（6）、竖向管道间、管道竖井必须安装防护门或护栏，高度不低于1.5米，并设红色警示灯。10.5.4 机械安全：（）、新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入119、使用。（）、塔式起重机等大型机械设备，设专人负责管理，建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。（）、施工现场的设备严禁超载和带病运行，设备运行中严禁维护保养。（）、施工现场设固定信号指挥人员，并持证上岗，吊装挂钩人员也应相对固定。吊索具的配备应齐全、规范、有效。10.5.5 装饰装修工程（1）、装饰装修工程施工中楼内孔洞的临边防护设施需临时拆除时，必须设警示标志，作业完毕后及时将原防护设施复位，直至工程施工结束时方可将防护设施拆除。（2）、施工中楼内光线较暗处必须设置照明装置，照明装置应采用安全电压供电。（3）、施工中严禁使用简易流动配电箱和开关箱，应使用符合部颁标准的流动电箱。（4）、施工中120、使用的易燃、易爆材料严禁在结构工程内部存放，并以当日的需求量发放。（5）、室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，宽度不得小于60cm,架上堆放的材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人。（6）、使用喷灯时，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人，加油应待喷灯冷却后进行，离开工作岗位时，必须将火熄灭。10.5.6、电气工程（1）、组织措施：1) 认真贯彻执行安全生产责任制和各顶规章制度；2) 成立以项目经理为主的安全生产领导小组，实行安全生产值班制度，贯彻“一个方针”坚持“四个环节”遵守“五项法律制度”。3) 做好安全工作宣传教育工作，121、坚持向职工传达党和国家有关安全生产方针，政策，法规条例制度，组织学习国家有关的安全规范。4) 贯彻全员，全面，全过程，全候（即从、处处、时时、事事）的“四全”安全管理制度。（2）、安全措施及管理措施1) 工人进场前必须进行三级安全教育，进入施工现场，必须带安全帽。2) 出入口设安全防护门、棚、楼梯口、洞口绑防护栏杆。3) 管道加热融接时必须保证施工人员配戴好防护工具。4) 现场作业人员，要正确使用三保。5) 工作期间施工人员不准喝酒。6) 使用水、电焊要注意防火。7) 使用的所有机械设备工具都要进行班前班后检查，合格后方可使用。第十一章：文明施工及环保措施现场管理目标：创XX市文明安全工地。1122、1.1、文明施工措施11.1.1、施工现场设置企业统一标准的围挡、大门形式。设金属彩板进行围挡，高度不低于1.8米。实行施工人员与学校人员分流，所有施工人员统一着装，配戴胸卡。教育施工人员只在指定的施工区域内施工，不得在学校内随意穿行。11.1.2、在大门内侧设置企业统一格式的“一图四板”及施工标志牌（即施工平面布置图、安全生产制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板），制度内容符合文明施工要求并切实可行。11.1.3、施工现场道路进行硬化处理。按照平面布置设立临建设施。11.1.4、施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，并做到码放整齐美观，保证场区整洁。11.1.5、123、生产区机械设备定点停放、整齐干净；材料按施工设计位置离地挂牌堆码整齐有序，需防雨的材料进库存放或加盖防雨蓬布。11.1.6、电缆线统一规划，按施工设计布设。11.1.7、施工排水措施得当，确保施工场内排水畅通、无积水。11.1.8、现场不设生活区，施工人员统一居住在我单位基地生活区内，旱晚发班车接送。11.1.9、施工现场实行责任区分工负责制，确保施工现场整洁、环境优美。11.2、环境保护措施本工程位于XX欢口，环保工作意义尤其重大。项目经理部成立环境保护领导小组，由项目经理部主管生产副经理任组长，负责组织做好工地环保工作；由项目经理部总工程师任副组长，负责环保技术措施的制定、交底工作；现场设124、环保监督员，负责施工现场日常环保监督检查工作，发现问题及时解决。11.3、噪音控制措施11.3.1、选择低噪音机具进行施工。11.3.2、严格遵守县建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。早7：00至晚22：00施工, 11.3.3、夜间照明用的镝灯和碘钨灯采取低照，并且在脚手架上满挂密目安全网和吸声网，形成遮光带，以最大限度降少夜间的光污染。夜间不作业时关闭所有大型照明设施。11.3.4、在四周外脚手架上满挂吸声隔音布降低噪音。11.3.5、现场木工棚和搅拌站采用吸音材料进行封闭降噪处理。11.3.6、振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，必要时采用无声振动棒，以降低噪音污染。11.3.7、教125、育职工不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。11.3.8、加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。11.3.9、装修材料尽量采用定尺定料，减少现场切割。11.3.10、用声级机随时测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定范围。11.4、污水处理措施11.4.1、施工污水按要求进行废水沉淀处理，经滤网过滤后通过污水管输入池中沉淀，作现场洒水降尘，厕所冲洗之用。11.4.2、现场大门口设洗车处，排放污水处均入沉淀池。11.4.3、施工现场不设食堂，由基地食堂送到工地，剩余饭菜倒入指定的容器内，统一运出现场。11.5、降低扬尘措施11.5.1126、施工现场采取措施降低扬尘，并按作业组划分区域管理，指定专人每天洒水清扫，保持清洁。11.5.2、建筑垃圾采用容器吊运，严禁随意凌空抛洒，并采用密闭容器及时外运，严禁随意倾倒。11.5.3、指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗洒。11.6.4、施工现场严格按照江苏省建设工程施工现场消防安全管理办法进行施工，并定期检查，做到：（1）、因施工需要搭建的临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃材料。（2）、使用电气设备，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火经安全消防部门审查批准，领取用火证后，在127、指定的地点和时间内进行作业。（3）、施工材料的存放、保管必须符合防火安全要求。易燃材料专库储存，并远离厂区。施工完成后，将所有施工材料清理干净。（4）、安装电气设备，进行电、气切割作业必须在风力较小的情况下由合格的焊工、电工等专业技术人员严格按照操作规程作业。（5）、冬施用保温材料不得使用可燃材料。（6）、施工现场严禁吸烟。11.6.5、施工现场进水干管直径不小于100mm，消火栓处昼夜设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3米内，不准堆放任何物品。11.6.6、施工现场从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防知识的教育，持有操作合格证。11.6.7、保卫工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场的物资、器材和机械设备的管理，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。11.6.8、开展法制宣传和“四防”教育，定期开展以防火防盗为主的安全大检查，堵塞漏洞，防患于未然，健全现场保卫机构，统一领导治安保卫工作。第十二章：附表主要技术、管理人员配置表序号名称姓名职称职责范围1项目经理工程师全面负责2质检部质检员负责质量管理3技术部陈建中技术员负责技术管理4施工部施工员负责施工管理5材料部材料员负责材料供应6造价部造价员负责预决算7安全部安全员负责安全管理