1、3.73万全现浇砼剪力墙结构住宅项目装饰装修工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录2、工程概况42.1工程简介42.6 楼梯做法:62.7 外装修做法63、施工准备73.1 技术准备：73.2 专业施工队伍准备：73.3 材料准备：73.4 设备准备：73.5 场地准备：74、施工部署84.1 装修工程的施工目标：84.1.3 安全文明施工目标：84.2 装修工程施工的总原则：84.3 装修工程施工程序：84.4 装修工程交叉施工的控制措施：84.5 施工进度安排：94.5.1 施工安排94.52、.2 保证工期措施95、主要施工方法105.1 隔墙板安装工程：105.1.1 施工准备：105.1.2 施工程序：105.1.3 施工要点：105.1.4 安装质量要求：135.2 卫生间防水工程：145.2.1施工准备145.2.2 基层处理：145.2.3 聚氨酯防水涂膜层施工：145.3 门窗工程：145.3.1 户门安装工程：155.3.2 铝合金窗安装工程：165.4 保温工程：175.4.1 外墙内保温工程：175.4.2 外保温工程：195.4.3 屋面保温工程：215.5 地面工程：235.5.1 水泥地面工程：235.5.2 地砖地面工程：245.6 涂料工程：255.6.3、2 外墙涂料工程：265.7 屋面防水工程：275.7.1 平屋面防水工程275.7.2 坡屋面防水工程295.8 屋面卧瓦工程：305.9 栏杆工程：315.10 油漆分项工程316、冬季施工（具体见冬季施工方案）326.1 屋面工程326.1.1 屋面保温工程施工：326.1.2 屋面找平层施工326.1.3 屋面防水工程33沥青防水卷材质量必须满足规范要求336.2 油漆工程346.3 抹灰工程346.3.1 材料要求346.3.2 抹灰方法347、成品保护357.1 细石混凝土地面357.2 聚氨酯涂膜防水357.3 塑钢门窗安装357.4 墙面抹灰368、质量保证措施368.1 建立4、质量保证体系：368.2 严格执行质量标准：378.3 质检员：378.4 严格执行“三检制”378.5 严格执行样板间制度378.6 做好原材料、成品、半成品的质量控制：378.7 加强施工过程的质量控制：388.8 加强交叉作业的组织管理389、安全、文明施工及环保工程389.2 强化安全生产制度：389.3 安全生产保证措施：399.4 安全生产措施标准：399.5 施工现场的材料管理：409.6 现场环境保护：409.7 现场消防管理：41 1、编制依据：序号名 称编号1建设工程项目管理规范GB/T 50326-20012屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）3建筑地面工程施5、工质量验收规范（GB50209-2002）4建筑装修装饰工程质量验收规范（GB50210-2002）5建筑安装分项工程施工工艺规程（DBJ01-26-96）6建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）788J系列图集8203#楼施工图纸9203#楼施工组织设计2、工程概况2.1工程简介xx小区203#楼工程系一建筑组团，为全现浇砼剪力墙结构，总建筑面积为37397m，由结构变形缝自然划分为四段：地下均为2层，一段地上14.5层；二、三段地上11.5层；三段北端局部6.5层；四段地上6.5层。2.2 装饰做法房间名称楼（地）面墙面顶棚地上部分卧室、起居室、户内过道、储藏室60厚CL6、7.5轻集料砼，20厚 1：2.5水泥砂浆压实赶光素水泥浆甩毛2厚耐水腻子刮平厨房同上9厚1:3水泥砂浆扫毛 5厚1:2.5水泥砂浆找平同上卫生间50厚C15细石砼1%找坡1.5厚聚氨酯涂膜30厚C15细石混凝土找平素水泥浆一道20厚1：2.5水泥砂浆压实赶光同上同上一、二、三段门厅，楼梯梯段及休息平台、跃廊素水泥浆一道20厚1：2.5水泥砂浆压实赶光3厚耐水腻子刮平喷耐擦洗涂料2厚腻子刮平喷耐擦洗涂料电梯机房、热表间、强弱电间、单元内公共走道、人行通道同上同上同上房间名称楼（地）面墙面顶棚地上部分四段门厅60厚CL7.5轻集料砼，20厚 1：2.5水泥砂浆压实赶光同上同上阳台30厚C20细石7、砼20厚1：2.5水泥砂浆压实赶光刷一道砼界面处理剂5厚1：0.5：3扫毛素水泥砂浆一道12厚1：0.2：2水泥石膏砂浆找平喷丙烯酸外用乳胶涂料二遍板底腻子刮平喷耐擦洗涂料消防通道150厚9%石灰 200厚12%石灰土20厚粗砂垫层120厚C25砼面层分块捣制，每块长度不大于6m，缝宽20（松木条嵌缝）同上吊50厚舒乐舍板保温一1：2.5水泥砂浆单面抹灰一2厚耐水腻子刮平人防出口管理间150厚卵石灌M2.5混合砂浆振捣密实50厚C10砼素水泥浆一道20厚1：2.5水泥砂浆压实赶光同上同上人防出口卫生间150厚卵石灌M2.5混合砂浆振捣密实30厚C15细石砼1%找坡1.5厚聚氨酯涂膜35厚C158、细石混凝土找平素水泥浆一道20厚1：2.5水泥砂浆压实赶光刷界面剂一道10厚1：3水泥砂浆找平2厚腻子刮平喷耐擦洗涂料地下部分楼梯间、人防出口楼梯间素水泥浆一道20厚1：2.5水泥砂浆压实赶光3厚耐水腻子刮平喷耐擦洗涂料2厚腻子刮平喷耐擦洗涂料内走道、人防通道素水泥浆一道35厚C20细石砼1：1水泥砂子压实赶光3厚耐水腻子刮平喷耐擦洗涂料2厚腻子刮平喷耐擦洗涂料卫生间30厚C15细石砼1%找坡1.5厚聚氨酯涂膜30厚C15细石混凝土找平素水泥浆一道20厚1：2.5水泥砂浆压实赶光9厚1:3水泥砂浆扫毛 5厚1:2.5水泥砂浆找平同上电气、设备用房、管理用房、自行车库素水泥浆一道35厚C20细石9、砼1：1水泥砂子压实赶光3厚耐水腻子刮平喷耐擦洗涂料2厚腻子刮平喷耐擦洗涂料2.3 墙体做法序号名 称做 法备 注1承重墙体现浇钢筋混凝土墙2非承重分户墙150厚陶粒混凝土砌体墙，M5混合砂浆3户内隔墙100厚加气混凝土隔墙、90厚GRC隔墙板2.4 门窗做法序号名称做 法备 注1防火门钢制成品门带火警起闭装置2住宅户门四防护门符合乙级防火标准3住户内门木门4外窗塑钢窗2.5 专业做法 序号项 目设计要求系统作法管线类别1给水排水系统上水分三区热熔接PR-R塑料管下水分二区胶粘塑料管热水分户供应热熔接PR-R塑料管消防水消火栓及喷淋焊接及丝扣连接镀锌钢管及焊接钢管2空调通风系统通风人防通风拼装10、玻璃钢3电力系统照明管内穿线钢管套管焊接SC钢管动力管内穿线钢管套管焊接SC钢管弱电管内穿线、缆钢管套管焊接SC钢管避雷三类防雷底板钢筋作接地体配电柜照明、动力柜落地安装水箱玻璃钢拼装污水泵二种型号按图纸要求2.6 楼梯做法:1) 主楼梯: 踏步做法88J7：水泥踏步扶手做法88J7：木扶手金属栏杆2) 跃层楼梯： 88JX4-2-L27：单跑、双跑、三跑钢木楼梯2.7 外装修做法 外墙勒角：喷丙烯酸凹凸复层装饰涂料墙面 外墙面：饰面层喷丙稀酸外墙涂料 2.7.1 屋面做法（均参见88J1-X1）序号名称做法防水材料保温层1上人平屋面屋3-B2-5SBS+70厚聚苯板2不上人平屋面屋11-B211、-5SBS +70厚聚苯板3坡屋面坡屋6B-11.6厚水乳型聚合物水泥基复合防水涂料60厚聚苯板4雨罩、天沟屋11-5SBS +无保温层5坡檐坡屋6B改1.6厚水乳型聚合物水泥基复合防水涂料无保温层3、施工准备3.1 技术准备：3.1.1 拟采用新型装修材料的资料收集：1）隔墙板：采用轻质增强隔墙板。2）外墙内保温：采用20厚FGC有机硅保温涂层作为增强保温做法。3）外墙外保温：采用燕尾槽型聚苯板，采用大模内置做法，随结构一起浇注。4）屋面保温：聚苯板。5）屋面瓦：采用波纹装饰瓦屋面。3.1.2 交底：班组在进行作业之前，必须进行书面的技术交底，交底要有针对性和可操作性。3.2 专业施工队伍准12、备： 装修阶段参与施工的主要专业分包队伍有：涂料公司、门窗安装公司等。在各专业分包队伍进场施工前，要检查其营业执照及资质等级证明，并上报监理及甲方，通过后方可进场施工。3.3 材料准备： 所有材料均需提前定货，进场时要有出厂合格证。3.4 设备准备： 装修阶段设置2台外用电梯。3.5 场地准备： 将水泥、砂子堆放场设置在203#楼西面，木工房设置在203#楼东北角。4、施工部署4.1 装修工程的施工目标：4.1.1 施工质量目标：分部工程达到优良标准，分项工程优良率在90%以上。4.1.2 施工工期目标：2003年1月28日完成全部外装修和室内部分初装修工程，确保2003年3月1日前达到竣工交13、验标准。4.1.3 安全文明施工目标： 安全生产方面：杜绝重伤、死亡事故；轻伤事故发生频率控制在5以内。 文明施工方面：创北京市“文明样板工地”。4.2 装修工程施工的总原则： 各工种施工必须严格按照规定程序进行，禁止工序倒置。 应先进行湿作业，后进行干作业；先进行粗装作业，后进行精装作业。 水电安装要与土建施工密切配合，水电安装为土建施工创造条件，土建施工为水电安装创造便利。 对于复杂节点、复杂工序，必须按设计和相关规范的要求施工，杜绝盲目和随意性，保证该部分的施工质量。 加强成品保护：装修工程的每道工序完成后，都应做好成品保护，防止下道工序对上道工序的破坏。每道工序的施工人员都应做到保护上14、道工序，做好本道工序，服务下道工序。4.3 装修工程施工程序： 外装修：施工程序为自上而下进行。 内装修：主体施工阶段内装修提前插入，自下而上进行初装修施工；主体结构封顶后，装修调整为自上而下进行，尽快完成抹灰等湿作业，这样有利于装修基层的干燥。4.4 装修工程交叉施工的控制措施： 装修阶段由于工序较多，材料品种也复杂多样，很多材料极易受到破坏；同时，分包商之间、各工序之间、内外装修之间、上下楼层之间均存在较多的交叉作业现象，彼此之间也会造成或多或少的影响。为减少彼此间的相互影响，造成不必要的窝工和破坏现象，在施工管理中，必须注意交叉作业施工时各工种的配合协调工作，加强经理部内部的调节和控制，15、使各工种、各工序间能顺畅衔接。 在结构封顶后，应及时安装穿过屋面的各种管道，并及时对各种预留洞口用微胀混凝土加以封堵，防止向室内漏水。同时要抓紧完成屋面找平层和防水层施工，以保证室内装修作业的顺利进行。 土建施工与水电安装之间的交叉作业：1）在装修工程施工中，土建与水电设备安装的交叉作业相当多。为了保证工程的工期和施工后的最终质量，必须避免相互制约、相互影响的局面出现，要做到相互穿插、相互渗透，做到土建施工首先为水电安装创造条件，同时水电安装施工人员也应注意对工程结构的成品、半成品的保护。2）土建施工中，应加强对水电管井等预留洞的留设工作，保证位置准确、尺寸满足要求；同时，水电安装应按照建筑做16、法的要求进行立管及套管等的安装就位，以利于土建对预留洞口等的塞堵、封闭工作的开展。封堵前，双方应认真检查，确保无误后方可进行，避免返工。3）水电安装时，应特别对土建成品、半成品进行保护，如：厨卫磁砖、防水层的破坏及墙面、顶棚等的污染。水电安装时不得对墙体、顶板任意开洞剔凿。4）为保证装修工程施工的顺利进行，水电安装人员与土建管理人员应定期开生产协调会，制订完善的施工计划，指导各专业的施工生产。4.5 施工进度安排：4.5.1 施工安排 外装修：门窗安装外保温屋面保温屋面防水屋面卧瓦栏杆工程外墙涂料。 内装修：隔墙板安装内保温卫生间防水地面工程（水泥地面及地面砖施工）内墙涂料具体见施工进度计划表17、（附表）4.5.2 保证工期措施 由于本工程工期非常紧，因此所有工作都必须做到前头，达到预见性和提前性，计划安排应周密严谨。根据总工期控制编排周、月生产进度计划，并在过程中随时检核调整。所有的材料、机械、劳动力必须提前部署安排。 技术部门提前编制技术方案、作业指导书和技术交底，并加强施工过程图纸审核及与生产部门经常交流，及时办理工程洽商，排除技术障碍，为工程顺利进展创造条件。 各专业工种之间要紧密配合，合理快速穿插施工。 加强施工过程管理，工长、质量员严格监督检查全部施工过程环节，及时纠正错误，避免返工，做到施工质量一次成优。4.6 工程装修采用脚手架：采用钢管扣件式双排脚手架，施工作业考虑二18、层作业，四层脚手板（具体见脚手架施工方案）。5、主要施工方法5.1 隔墙板安装工程： 本工程选用的隔墙板规格尺寸为长24002700mm，宽600mm，厚90mm。5.1.1 施工准备：（1.1）工具准备：电锤、射钉枪、切割机、撬杠、开刀、托板、抹子、2m靠尺、盒尺、钢板尺、橡胶锤、铁锤、木楔、手持无弓锯、墨线盒、钢丝刷、软毛刷、水桶、小灰槽、扫帚、脚手架、凳等。（1.2）板材和辅助材料准备：硫铝酸盐水泥（425#）、Z99胶、玻纤网格布、细砂。（1.3）作业条件准备： 主体结构施工及与轻隔墙接触部位墙面基层处理验收完毕，然后在墙地面、顶面弹出相应的墨线。 水、暖、电气设备安装应先放线定点，钻19、孔粘结预埋件或开关插座，留出板孔或利用板孔敷设做暗埋管线。 操作地点环境温度不得低于5。5.1.2 施工程序：结构墙面、地面、楼层表面清理干净分档弹线，留出门窗洞口位置 安装隔墙板抹门窗洞口护角板缝处理5.1.3 施工要点：（3.1）安装前应对隔墙板进行检查。凡外形尺寸超出允许偏差或有严重缺陷的不合格产品不得使用。（3.2）隔墙板顶部及两企口处，先用Z99胶与水泥粘结剂满铺，按排板图从一头开始。若隔墙板上有门窗洞口时，应从门窗洞口向两侧开始，下对准墨线，用撬杠在板底撬动，将板上端顶紧，板边揉挤严实，并将挤出的粘结剂刮平，用靠尺检查，使板呈垂直状态，用两组木楔将板底塞平塞紧。在条板拼缝处的上端，20、将L型钢卡固定在结构顶板上。（3.3）一面隔墙安装完毕，经检查合格后，板底缝内用细石混凝土将木楔留下的孔洞塞严。隔墙板安装后，将贴缝玻纤网格带贴于板竖缝处，用胶结料刮平，以不露板缝为准（即两泥一布）。（3.4）水电埋管敷设应与隔墙板的安装同步进行，板面若需开孔，其洞口尺寸不得大于8080mm，水暖件吊挂必须固定在条板的预埋铁件上。（3.5）电气连接盒、插座四周应用水泥粘结剂粘牢，其表面应与隔墙板面齐平。（3.6）施工节点图： 隔墙板与承重墙连接： 隔墙板与保温墙连接： 板与板连接方法： 隔墙板直角连接： 隔墙板丁字连接： 隔墙板十字连接： 隔墙板与顶板连接： 踢脚做法：5.1.4 安装质量要求21、：（4.1）安装面的隔墙板面层不得有起皮、掉角、空鼓和出现裂缝，面层应平整光滑，不得露玻纤，不得有飞边毛刺。（4.2）接缝应填塞密实，及时养护，不得出现干缩裂缝。（4.3）玻纤网格布条应沿板缝居中贴紧密，不应有褶皱、翘边、外露现象。（4.4）隔墙板安装允许偏差应符合下表规定：项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线偏差5用钢尺量2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3立面垂直度3用托线板或经纬仪4接缝高差3用直尺和塞尺5转角偏差4用200mm方尺、特殊角尺、塞尺检查6门窗洞口中心偏差3用钢尺量7门窗洞口尺寸偏差4用钢尺量8阴阳角方正2用钢直尺和塞尺5.2 卫生间防水工程：5.2.1施工准备 施工前，22、先依据+50cm水平控制线弹好卫生间地面的面层、保护层、防水层、找平层等项及地漏的标志线。5.2.2 基层处理：（2.1）防水基层必须用1：3水泥砂浆抹找平层，要求抹平压光无空鼓，表面坚实，不应有起砂、掉灰现象。抹找平层时，凡遇到管道根部周围时，应在20cm范围内的原标高基础上提高10mm坡向地漏，避免管根部积水，在地漏的周围作成深5mm左右的洼坑。（2.2）找平层的坡度控制在1%2%，凡遇到阴阳角处，要抹成半径为1cm的小圆弧。（2.3）穿过楼面或墙面的管道、套管、地漏及卫生洁具等必须安装牢固，收头圆滑。（2.4）基层应干燥，表面均匀泛白无明显水印时方可进行涂膜防水层的施工。施工时要把基层表23、面杂物清扫干净。5.2.3 聚氨酯防水涂膜层施工：（3.1）配制聚氨酯防水涂膜涂料：先将聚氨酯甲、乙组份和二甲苯按1：1.5：0.3的比例配合，再用电力搅拌器强力搅拌均匀备用。涂料应随用随配，配好的涂料应在2小时内用完。（3.2）防水涂膜层施工：用小滚刷或油漆刷蘸满混合好的涂料，均匀涂布在基层表面上，涂布时要求厚薄均匀一致，共涂刷四道，厚度为1.5cm。（3.3）涂布防水涂料时，对管道根部和地漏周围必须认真涂布，并要求厚度相应增加0.5mm。在涂刷最后一遍涂膜料固化前，应及时撒上少许干净的粗砂，使其与防水层粘接牢固，以保证上部找平层与防水层粘接。（3.4）聚氨酯防水涂膜层完全固化后，应做24小24、时蓄水试验，合格后方可进行上部找平层和地面面层的施工，面层做完后，做24小时蓄水试验。5.3 门窗工程：5.3.1 户门安装工程：本工程户门采用四防护门。1）安装顺序：（1.1）检查洞口尺寸，门洞在宽度和高度上测量尺寸与标称尺寸的误差不得大于10mm，两对角线长度差不得大于10mm。（1.2）将门框用螺钉组装成一体。（1.3）将门框立于洞口中，利用1m线调整门框的高度，并按图纸调整门框在门洞方向的位置。（1.4）检查并调整以下尺寸和角度： 框里外口上、中、下宽度一致，并为：（门扇宽+8mm）+1mm； 两立框垂直度为2mm； 横梁用水平尺找水平； 两立框与横梁应在一个平面内，允许误差为1.5m25、m； 横梁与立框交角为90+1； 用木楔临时固定；（1.5）以上尺寸调整好后，根据事先选择好的安装方式固定： 立门框：（1.1）预先检查门洞口的尺寸、垂直度和预埋木砖的数量。（1.2）立门框前，核对门框在图纸中的位置、标高、型号规格、门扇开启方向等，按图立口。（1.3）门框应用钉子固定在墙内的木砖上，每边的固定点不少于三处，其间距不大于1.2m。 木门扇安装：（2.1）安装前检查门扇的型号、规格、质量是否符合要求，有问题应及时纠正。（2.2）安装前，量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在门扇上划线，先在中间缝处划中线，再划边线，保证梃宽一致。（2.3）划好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨26、刨至光滑平直，使其符合设计尺寸要求。（2.4）将门扇放入框中试装合格后，按门扇高的1/81/10，在框上按合页大小划线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适应，槽底要平。 木门安装质量要求：（3.1）木门框安装必须符合设计要求，安装必须牢固。（3.2）木门框与墙体间的缝隙应嵌填密实。（3.3）木门扇安装要求裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。（3.4）木门小五金安装要求位置适宜，槽边整齐，槽深一致，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺钉拧紧卧平，插销开启灵活。 木门安装的偏差控制：项次项 目允许偏差留缝宽度（mm）1框的正、侧面垂直度22框对角线长度差33框与扇、扇27、与扇接触处高低差24门扇对口和扇与框间留缝宽度1.55框与扇上缝留缝宽度1.01.56门扇与下框缝留缝宽度357门扇与地面留缝宽度内门58卫生间门125.3.2 铝合金窗安装工程：1）铝合金窗安装前的准备工作：（1.1）本工程铝合金窗全部采用后塞口做法，窗框和洞口应留有3cm的安装间隙。（1.2）安装窗框前，应逐个核对窗洞口的尺寸，检查是否与铝合金窗框的尺寸相适应。（1.3）弹好楼层+50cm水平控制线，并经核查无误后，标出窗框安装的基准线，同一立面上的铝合金窗水平和垂直方向应整齐一致。2）铝合金窗框的安装：（2.1）按照在洞口上弹出的窗位置线将窗框立于墙的中心线部位。（2.2）将铝合金窗框临28、时用木楔固定，检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置准确无误后，再将镀锌锚板用射钉固定在洞口内。（2.3）锚固板应固定牢固，不得有松动现象。锚固板的间距不应大于50cm。窗框与洞口的间隙采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留58mm的槽口，填嵌密封胶，施工中不得损坏铝合金窗上的保护膜。如果表面被水泥砂浆等污染，应随时擦净。3）铝合金窗扇安装：（3.1）平开窗扇安装：应先把合页按要求位置固定在铝合金窗框上，然后将窗扇嵌入框内做临时固定，调整合页后，再将合页固定在窗框上，必须保证上下的两个转动部分在同一轴线上。（3.2）推拉窗扇、纱扇的安装：将窗扇、纱扇按推拉方向放入窗框内即可。4）五金配件安装29、：应在室内粉刷工程完工后进行，严格按照产品说明书安装。5）铝合金安装的质量要求：（5.1）铝合金窗及其附件必须符合设计要求和有关标准的规定。（5.2）铝合金窗框安装必须牢固。（5.3）铝合金窗扇应关闭严密，间隙均匀，开关灵活。（5.4）铝合金窗附件安装必须齐全，位置正确、牢固、灵活适用，且端正美观。（5.5）铝合金窗框与墙体间缝隙应填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填嵌材料、方法符合要求。铝合金表面应洁净，无划痕、碰伤、锈蚀，表面要光滑、平整，厚度均匀，无气孔。6）铝合金窗安装控制偏差：项次项 目允许偏差、限值1铝合金窗框对角线长度差2000 mm32推拉扇窗扇开启力限值扇面积1.5m2630、0N窗扇与框或相邻扇立边平行度23窗框正侧面的垂直度1.54窗框（含拼樘料）的水平度55窗横框标高45.4 保温工程：5.4.1 外墙内保温工程： 本工程所选用的外墙内保温材料为FGC（有机硅）复合隔热保温材料。1）施工前准备：（1.1）施工前应对孔洞修补平整，清除基层表面灰层、油污、碎屑等。（1.2）基层表面要用毛刷或扫帚甩水泥砂浆界面剂，在墙面成均匀毛钉状，做拉毛处理，不得遗漏，待基本干燥后方可做下一道工序的施工。（水泥砂浆界面剂重量配合比：425#水泥：中砂：界面剂=1：1：0.8）（1.3）阳角处用水泥砂浆做护角，高度要求不低于1800 mm。（1.4）抹FGC保温材料前，应做平整度、31、垂直度贴饼和冲筋处理，可直接用FGC保温材料做贴饼或冲筋。如已经单独用水泥砂浆做贴饼或冲筋，则必须剔除，重新补做。2）保温层施工：（2.1）将FGC保温材料按料：水=1：2（重量比）搅拌均匀成膏状，随拌随用，拌完后应在1小时内用完。（2.2）FGC保温材料应分层涂抹，循环作业。第一遍必须压实，涂抹厚度小于10 mm。一般初凝后即可再抹下一层，直到满足设计厚度为止。（2.3）涂抹时应适度按压，确保与墙面粘结，但不应在同一部位反复抹压。有气泡时，应立即剔除。（2.4）在分层施工时，表面不准收光，保证分层间粘结牢固。（2.5）踢脚处应涂抹到地面，然后做外层35 mm厚的水泥砂浆保护层。（2.6）外墙32、与内墙交接处应涂抹至内墙300 mm，然后铺粘网格布。（2.7）待保温材料表面基本干燥后，再在面层处粘贴玻纤网布，严禁漏铺。网格布铺贴要平整无褶皱，玻纤网格布接茬处及墙角要搭接5080 mm，然后再做面层处理。腻子的厚度不超过3 mm。3）注意事项：（3.1）严禁在FGC（有机硅）保温材料中掺加其它材料，禁止在-5以下施工。（3.2）涂抹基层时，不得有空鼓、开裂、起砂等缺陷。（3.3）保温工程应防止渗水、漏水、碰撞，确保保温材料质量。（3.4）保温材料为纤维状，在表面收光前，不得用刮杠反复刮面。（3.5）施工前应进行技术培训，确保土建、水暖、电气各工种之间搭配合理，避免返工。（3.6）施工人员33、要相对固定，确保工程质量。（3.7）表面装饰用防水腻子厚度不超过4 mm。5.4.2 外保温工程： 本工程所选用外墙外保温材料为燕尾槽型聚苯板。做法采用结构施工大模内置。施工方法见外墙保温板专项技术交底。 打磨找平： 聚苯板接缝不平处，应用衬有平整处理的粗砂纸板打磨，打磨动作应为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。 打磨后，应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑及其它浮灰清理干净。 在聚苯板上滚涂界面剂：为增加聚苯板与聚合物砂浆的结合力，应在聚苯板表面滚涂界面剂，待晾干后涂抹面浆。 调制面层聚合物砂浆： 使用一只干净的塑料搅拌桶倒入五份干混砂浆，加入约一份净水，注意应边加水边搅34、拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止，保证聚合物砂浆有一定的粘度。 以上工作完成后，应将配好的砂浆静置5分钟，再搅拌既可使用。调好的砂浆应在1小时内用完。 聚合物砂浆只需加入净水，不能加入其它添加剂如：水泥、砂、防冻剂及其它聚合物等。 抹底层聚合物砂浆及埋贴网格布： 将聚合物砂浆均匀地抹在聚苯板上，厚度约为2mm左右。 将大面积网格布沿垂直方向绷直绷平，并将弯曲面朝向左右两侧，用抹子自上而下地由中间向左、右两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布之间左、右搭接宽度不小于100mm。局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆的不足之处，不得使网格布褶皱、空鼓35、翘边。 对装饰凹缝，也应沿凹槽将网格布埋入聚合物砂浆内。若网格布在此处断开，则必须搭接，搭接宽度不小于65mm。 对于外架与墙体连接处，应留出100mm不抹粘结砂浆，待以后对局部进行修整。 窗口四周、洞口处及门口处做法见附图。 抹聚合物抗裂砂浆：抹完底层的面层聚合物砂浆后，压入网格布，待砂浆干至不粘手时，抹聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约为1mm左右，使面层砂浆保护层总厚度控制在3mm左右。 变形缝及修补处理： 在变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的1.3倍，分两次勾填嵌缝胶。 对墙面由于使用外架等所预留的孔洞及损坏处，应进行修补，具体方法为：预切一块与孔洞尺寸相当的聚苯36、板，将其背面涂上厚5mm的粘接砂浆，塞入孔洞中；再切一块网格布（四周与原有的网格布至少重叠65mm），将挤塑板表面涂上聚合物面层砂浆，埋入加强网格布中，将表面处理平整。 现场卫生：施工完毕后，将材料放回仓库，做到人走场清，保持干净卫生的施工环境。 质量标准：（5.1）保证项目：聚苯板、网格布的规格和各项技术指标、聚合物砂浆的配制及原料的质量必须符合规程及有关标准的要求。A、检查数量：按楼层每20m长抽查一处（每处3延长米），每层不少于3处。B、检验方法：检查出厂合格证或进行复验；观察和用手推拉检查。 聚合物砂浆与挤塑板必须粘接紧密，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。A、检查数量：按楼层每20m长37、抽查一处（每处3延长米），每层不少于3处。B、检验方法：用小锤轻击和观察检查。（5.2）基本项目：网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。A、检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块。B、检验方法：观察及尺量检查。 聚合物砂浆保护层总厚度不宜大于4mm，首层不宜大于5mm。A、检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块。B、检验方法：尺量检查。（检验应在砂浆凝结前进行）（5.3）成品保护措施： 施工中，各专业工种应紧密配合，合理安排施工工序。严禁颠倒工序作业。 对38、抹完聚合物砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞。如确实需要开凿，应在聚合物砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。 防止重物撞击墙面。（5.4）其它注意事项： 各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得错用。 暑天施工时，应适当安排不同的作业时间，尽量避开日光暴晒时段。 不得在聚苯板上部放置易燃及溶剂型化学物品，不得在上面加工作业电气焊活。 网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。 调制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用完后清理干净。 应严格遵守有关安全操作的规程，实现安全生产和文明施工。5.4.3 屋面保温工程：本工程所选用的屋面保温材料为70厚聚苯板。1） 基层要求及基层处理： 将杂物39、灰尘清理干净，且要求干燥、平整。2）粘贴屋面保温板：（2.1）保温板的固定：使用建筑粘接剂来粘贴保温板，它是一种聚合物增强水泥基预制干拌料，使用时加水搅拌均匀即可。（2.2）材料准备：以干拌料：水=4.5：1（重量比）的比例加入水，搅拌至均匀不结块，搅拌后的粘接剂应在1小时内用完。（2.3）粘贴聚苯板：屋面粘贴聚苯板采用点粘方式，将粘接剂以点的形式放置在保温板上，点间距300mm，直径57cm，高度为2cm左右，然后将保温板粘贴在基层上，板面要平整，板缝要压紧无缝隙，板缝应错开，板缝处不能有粘接剂。（2.4）干燥硬化：粘接剂的干燥硬化过程主要是水化硬化过程，硬化时间与温度和空气的相对温度有关40、，在20及65%相对温度下，粘贴24小时后即可进行下一道工序。完全硬化需28天。3）增强层施工：（3.1）增强层使用聚合物砂浆及耐碱涂胶玻璃纤维网格布。（3.2）材料准备：聚合物砂浆胶料：聚合物粉=1：3.5（重量比）混合，搅拌均匀，拌和后的砂浆应在1小时内用完。（3.3）增强层施工：检查粘贴后的保温板表面是否平整，尤其是板缝处，不平整的要打磨平整，表面碎屑要彻底清除。然后把搅拌好的聚合物砂浆涂抹在保温板表面，厚度为3mm左右，立即铺贴玻璃纤维布并压入砂浆内，玻璃布搭接510cm，表面干燥后可再薄抹一层聚合物砂浆，总厚度为34mm，抹平即可。4）挂瓦：保温层施工完毕后，要进行座浆挂瓦施工，施工41、方法参照“88JX1”。5）细部处理：（5.1）天沟处聚苯板粘贴：先把玻璃布铺贴于抹灰层上，宽度为10cm，再粘贴聚苯板。抹灰时要将玻璃布反包在聚苯板上，高度为100mm。天沟处聚苯板粘贴要平直。（5.2）凡是聚苯板与其它构件相交处，玻璃布均要反包。抹灰后缝隙处作柔件密封处理。（5.3）屋面上有墙体处均要做保温，避免冷桥。（5.4）伸缩缝处先反包玻璃布，抹聚合物砂浆，然后用柔性材料填充缝隙，宽度约为2.5cm左右。6）工程验收标准：（6.1）施工环境：施工温度在5以上；不宜在大风及雨天环境中施工。（6.2）对建筑物及墙面的基本要求：基层应坚固、平整、清洁、干燥，表面疏松处必须清除，新抹的基层142、4天以后方可使用。基层平整度：5mm/2mm。（6.3）聚苯板粘贴：粘贴可采用整面粘贴，用锯齿抹灰刀拖刮；保温板四个侧面不应有粘接剂；新粘贴好的保温板面的平整度小于3mm/2.0m，不平处应在粘接剂硬化后打磨平整；保温板之间的明显缝隙及板面缺陷用聚氨酯泡沫材料修补。（6.4）抹灰层：抹灰层厚度为34mm，分两遍抹成；砂浆与基层粘接牢固，无脱层、无空鼓和裂纹等缺陷；表面光滑、洁净，接茬平整，线条顺直。5.5 地面工程：5.5.1 水泥地面工程：1）材料准备：425#以上普通硅酸盐水泥；中粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不超过3%。2）施工条件：（2.1）地面垫层和垫层内的预埋管线施工完毕，穿过楼面43、的竖管已安装完毕，管洞已堵塞密实。（2.2）墙面上的+50cm标高控制线已弹好。（2.3）门框已经安装好，并做好保护，墙、顶抹灰已经完成。3）施工要点：（3.1）基层处理：将基层灰浆、起皮等用钢丝刷和錾子清理干净。（3.2）弹线：铺设水泥砂浆面层前应弹好面层标高控制线。（3.3）洒水湿润：用喷壶将地面均匀洒水一遍湿润。（3.4）抹灰饼冲筋：根据面层标高控制线，确定抹灰厚度（不小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距不大于2m，灰饼上表面即为面层标高。（3.5）搅拌砂浆：使用搅拌机进行搅拌。水泥砂浆配合比应为1：2.5（体积比），水泥不能混用，砂浆稠度不大于35mm，强度44、等级不应低于M15，颜色一致。（3.6）刷水泥浆结合层：铺设水泥砂浆前，先在基层上刷一遍水泥浆（水灰比控制在0.40.5）。（3.7）铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆后，紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将水泥砂浆摊铺均匀，并用木刮杠按灰饼高度刮平。刮平后，已经硬化的灰饼应敲掉，用水泥砂浆填平。（3.8）木抹子搓平：用木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从里向外退着操作。（3.9）铁抹子压第一遍：木抹子搓平后，立即用铁抹子进行第一遍压光，直到出浆为止。如果砂浆表面有泌水现象，可均匀撒一遍1：1的水泥和砂子的拌和料，再用木抹子压平。应在初凝前完成第一遍压光。（3.10）第二遍压光：面层水泥砂浆初凝后，人踩上去有45、脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹边压，做到不漏压。表面应压平、压光。（3.11）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，进行第三遍压光，铁抹子抹上去不再有抹纹，此时用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光。（必须在终凝前完成）。（3.12）养护：面层压光完成后24小时内进行覆盖养护，保持湿润，养护时间不少于7天。（3.13）抹踢脚板：采用1：2.5水泥砂浆，参照墙体抹灰方法进行。4）质量标准：（4.1）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。（4.2）表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。（4.3）踢脚线的质量应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固。（4.4）允许偏差：表面平整度4mm46、（用2m靠尺和塞尺检查），踢脚线上口平直4mm（拉通线尺量检查）。5.5.2 地砖地面工程：1）基层处理：基层表面应进行清理，表面残留的砂浆、灰尘等须用钢丝刷清理干净，并用水冲洗地面。2）弹线、分格、定位：弹线以房间中心点为中心，弹出互相垂直的两条定位线，在定位线上按地砖的尺寸进行分格，整个房间可排偶数砖块时，中心线就是地砖的对接缝；若排奇数块，则中心线在地砖的中心位置。3）设置地面标准高度面：（3.1）在刷干净的地面上，摊铺一层1：3.5的水泥砂浆，厚度不得大于10mm。（3.2）用棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线及垂直交叉的定位线。（3.3）按定位线的位置铺贴地砖：用1：2的水泥砂浆摊在47、地砖背面上，再开始铺贴，并用橡皮锤敲击地砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线相吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高出的部分用橡皮锤敲平，低的部分应启出地砖后，用水泥砂浆垫高。做出房间的T字或十字形标准高度面。卫生间地面要向地漏方向找0.2%的坡度。4）铺贴大面： 大面的施工就是以铺好的标准高度面为标准进行铺贴，铺贴时紧靠已铺好的标准高度面开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制地砖对缝的平直。铺贴时，水泥砂浆应饱满的抹于地砖的背面，并用橡皮锤敲实，防止空鼓。一边铺贴，一边用水平尺检查校正，并即刻擦去表面的水泥浆。5）整幅地面砖铺完后，需养护2天，然后再进行抹缝施工。抹缝时，将白水泥48、调成干性团，在缝隙上擦抹，使地砖的对缝内填满白水泥，再将地砖表面多出的白水泥擦净。6）质量控制标准：（6.1）外观质量： 地砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求；镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷；表面平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕等；接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致，非整块使用部位适宜；卫生间的坡向正确。（6.2）偏差控制：项次项目允许偏差（mm）检查方法1相邻板块高低差1尺量2接缝平直度2拉5m线3表面平整度22m靠尺和塞尺5.6 涂料工程：5.6.1 内墙涂料工程：（内墙涂料均为耐水腻子）1）施工顺序：基层处理 腻子施工 打磨 涂料施工2）施工工艺：（249、.1）基层处理：抹灰墙面检查是否有空鼓现象，如有用切割机切除后修补完好。天棚的处理应本着不抹灰的原则进行处理，接缝高差不大处用机具打磨处理，高差较大时采用抹灰处理。（2.2）腻子施工：腻子采用成品腻子，现场要加适量水搅拌均匀，局部须处理时用石膏腻子分层嵌平补实，干燥68小时后刮第一遍腻子，第一遍腻子干燥8小时后刮第二遍腻子，第二遍腻子要用力满刮，做到平整光滑。为保证阴阳角的顺直，在第二遍腻子施工前，弹出阴角线作为控制依据。（2.3）打磨：腻子刮完干燥8小时后，用100目砂纸打磨，要慢磨慢打，打磨平整，阴阳角顺直清晰，线角分明。磨完后应将浮尘清除干净。（2.4）涂料施工：耐擦洗涂料用排笔或滚筒刷50、自上而下涂刷，涂刷时要两人配合，后笔搭前笔逐步涂刷，每一板墙不留施工缝，一次完成。待第一遍涂料干燥后，进行第二遍涂料。3）质量标准：（3.1）墙面平整光滑，无透底漏刷，色泽一致，无流坠现象。（3.2）阴阳角顺直清晰，线角分明。4）注意事项：腻子施工时，腻子内掺胶量基层稍大，面层稍小。局部过厚时，用石膏腻子分层填补平整，一次不可过厚。涂料施工前应做好准备，检查涂料颜色是否一致，涂刷时应从一侧向另一侧进行。5.6.2 外墙涂料工程：1）外墙局部抹灰修整：（1.1）先弹出阳台水平控制线及位置控制线，弹出所有门窗洞口中心线，并校正垂直，在阴阳角处自上而下挂通线吊垂直，并依此做好外墙修补抹灰的灰饼。（151、.2）外墙阳台栏板等处采用1:2.5水泥砂浆进行修补抹灰。抹灰前，应将结构施工中留下的空洞用同配合比的水泥砂浆封堵严密。对于大模板墙面不平处，应刮水泥腻子进行找平，水泥腻子配比为聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1：5：1。（1.3）门窗上口及檐下口均设滴水槽，采用一次成型滴水线，结构施工时就直接成型，宽度10mm，深度10mm，檐口、雨篷、阳台、窗台等上面应做流水坡度。流水坡度控制在5%10%，并保证其坡向正确。窗台坡度应保证每楼层一致。（1.4）外墙修补抹灰应分层进行，面层抹压光，根据天气情况，浇水养护，防止空裂现象的发生。在喷涂前，认真检查抹灰层的质量，如有空裂现象，应认真检查其范围，并用切割机52、割开敲掉，禁止剔凿。2）外墙涂料施工：（2.1）外墙喷涂施工前，外墙抹灰修补应全部完成并经检查合格，基层含水率应小于10%，同时调整好该范围内的外架，使之不影响喷涂进行，并做好门窗的保护遮挡。（2.2）喷涂前，应检查好所需机械设备是否完好，要自上而下进行。喷涂时，喷枪嘴应垂直于墙面3050cm，压力稳定在0.6Mpa左右，分三遍进行，做到灰浆均匀，不流坠，色泽一致，总厚度控制在23mm。同时，要特别注意在门窗洞口周边交接处喷涂均匀。（2.3）喷涂完成后，外架拆除时，要密切注意保护墙面，不得碰撞破坏。喷涂完成后，严禁从外窗口、门洞口向室外倾倒垃圾等其它材料，防止碰伤和污染墙面。5.7 屋面防水工53、程：5.7.1 平屋面防水工程1）施工准备：（1.1）材料准备： SBS+型改性沥青油毡：应有出厂合格证、鉴定报告、复试报告、防伪标志等。 配套专用基层处理剂。 密封膏：采用橡胶沥青嵌缝膏，用于细部嵌固边缝（1.2）施工条件： 找平层已硬化并干燥，其含水率不大于9%。现场控制方法：将1m2卷材铺于平坦的找平层上，静止34小时后掀开查验，如果卷材和基层上无水印，即可表明基层干燥，符合要求。 找平层的平整度、细部做法经检查符合规范要求。 基层清理干净。2）卷材防水施工流程： 基层处理剂涂刷特殊部位处理第一层卷材铺贴第二层卷材铺贴防水收头密封保护层施工（2.1）基层处理剂涂刷： 先将专用基层处理剂搅54、拌均匀。 从一侧开始，顺序涂刷，一次涂刷的面积应根据铺贴卷材的进度和处理剂的干燥时间确定。 基层处理剂干燥后才能铺贴卷材，干燥时间为4小时左右。（2.2）特殊部位处理： 檐口、天沟、屋面和突出屋面结构的连接处均应加铺一层卷材附加层。 水落口杯四周的凹槽应填嵌密封膏，并应在杯口四周50cm范围内做好附加层。 阴阳角的基层应按要求做成圆角，并设置附加层，阴角处全粘实铺，阳角处采用空铺。 其它节点的处理方法严格按照附图及施工规范的要求进行处理。（2.3）第一层卷材铺贴： 采用热熔法进行施工：即用喷枪火焰烘烤后直接与基层粘贴。卷材的铺贴方向：平屋面部分平行于屋脊铺贴，坡屋面垂直于屋脊铺贴。 起始端卷材55、的铺贴： 将卷材置于起始位置，对好长短方向搭接缝，滚展卷材1m左右，掀开已展开的部分，开启喷枪点火，喷枪头与卷材保持50mm左右的距离，并与基层呈30o45o角，然后将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，直至热熔胶面出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺于基层，然后进行排气辊压，使卷材与基层粘接牢固。当起始端铺贴至剩下30cm时，将其翻放在隔热板上，用火焰加热起始端余下部分的基层后，再加热卷材起始端余下部分，然后将其粘贴于基层。 滚铺： 卷材起始端铺贴完成后，即可进行大面积滚铺，持喷枪的操作人员位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层，推滚卷材的操作人56、员蹲在已铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热后，缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接缝宽度，保证其符合要求，后面应紧跟一人，用棉纱团从中间向两边抹压卷材，排除气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压边缝，另一人用压辊压实卷材，使其与基层粘贴密实。 搭接缝施工： 卷材表面有一层防粘隔离膜，在热熔粘接接缝前，先将下卷材表面的隔离膜烧掉，以利搭接，施工时喷枪移动速度要合适，以刚好熔去隔离膜为宜，同时进行排气和辊压，保证接缝粘接牢固。卷材的搭接缝宽度（满粘）：长边不应小于80mm，短边不应小于80mm。（2.4）第二层卷材铺贴： 施工方法同第一层，但卷材搭接缝位置应错开，长边错开不少于三分之一幅宽，短57、边错开不少于50cm。 卷材收头密封：防水层在檐口部位的收头距檐口边缘5cm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，填嵌密封膏后不应阻水，防水层在泛水部位的收头距屋面找平层的高度不小于25cm，待大面积卷材施工完成后进行处理，应将卷材末端裁齐，并用水泥钉将卷材末端压钉到墙上，水泥钉间距不大于90cm，并保证其不翘边，然后用密封膏嵌缝，密封膏固化后，用1：3水泥砂浆压缝，使其达到密封效果。（2.5）保护层施工： 卷材铺贴完成并将表面清理干净后，即可涂刷保护层涂料，应做到厚薄均匀，并与卷材粘结牢固，应做到无漏刷。高低屋面交接处：无组织排水情况下，应在低屋面水冲刷部位上加整幅宽卷材附加层，并用500mm宽58、50mm厚混凝土板保护。在有组织排水情况下，在水落管下部设混凝土制水簸箕。5.7.2 坡屋面防水工程 材料：水乳型聚合物水泥基复合防水涂料。 基层要求：防水层下面的水泥砂浆找平层表面应平整，二次压光，不得有酥松、起砂、起皮等现象。找平层设置分隔缝，缝宽一般为20，纵横向中距不大于6m。分隔缝处加贴200-300宽的耐碱玻纤网格布，用防水涂料粘贴，再做上面的整体防水层。基层平整度5mm/2mm。涂膜防水层的施工要求：a：涂膜防水材料必须经试验合格后方能使用；b：涂膜应分层分便涂布，不得一次涂成，土刷涂刷均匀，每遍不应小于3mm，涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%59、。与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。C：天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷。D：防水保护层：在防水层固化前刷素水泥浆一道。F：涂膜防水层不得有渗漏或积水现象：检验方法：雨后或淋水、蓄水试验。 5.8 屋面卧瓦工程： 1）屋面水泥砂浆找平层厚度30mm，平整度要求：用2m靠尺检查，其水平误差不大于10mm。2）在找平层施工前，先把波纹装饰瓦铺好，瓦两边应与找平层保持在同一平面。3）找平层施工完毕后，根据屋顶找方，找方后根据瓦的实际尺寸划横、竖线。4）用1：2.5水泥砂浆进行铺瓦，厚度为2030mm。5）铺瓦顺序：面对屋顶60、从右往左，从下往上进行铺瓦，要求每趟瓦必须跟线进行铺瓦，竖向瓦的右上方结合部位缝隙在5mm以内。6）在找平层施工的同时，所有屋面阳脊用红条砖方式砌成，以备铺脊瓦时备用，铺脊瓦时先拉水平线，跟线施工。7）主瓦铺至阴沟部位，阴沟排水槽宽度为120mm，两侧用灰填实，阴沟两侧的主瓦所有部位砂浆应饱满。8）斜脊下方主瓦裁瓦后应紧贴红条砖，铺脊瓦后洞口用水泥砂浆填实。9）阴沟及脊瓦的水泥砂浆填实后，用氧化铁、107胶和水泥调色，抹严抹光。10）在铺主瓦时，主瓦左侧翘起部位下方应用水泥砂浆铺实。11）铺左右轴瓦时，在画线的同时应从山墙向内侧留60mm，画线后铺主瓦或半瓦。12）屋顶排气孔或烟囱周围、阴沟部61、位须作防水处理。13）每铺一趟瓦，应注意做好瓦面的清洁工作，避免水泥砂浆污染瓦面。14）檐口以上两排瓦插入一寸半钢钉。5.9 栏杆工程：1）施工条件：楼梯栏杆在主体结构施工完成后即可马上开始安装。屋面栏杆在屋面女儿墙完成后即可马上安装。栏杆最后一遍油漆应在装修工程基本完成后进行。2）施工工艺流程：预埋件安装 弹 线 栏杆、扶手安装 油 漆（2.1）预埋件安装：应在楼梯结构、屋面女儿墙施工时，按设计要求埋设好预埋件，要保证其位置的准确。（2.2）弹线：按设计要求弹好栏杆立柱的位置线。（2.3）栏杆、扶手安装：按照弹好的栏杆位置线安装栏杆立柱和扶手，栏杆立柱与预埋件必须满焊，边操作边拉通线检查，保62、证栏杆顺直。（2.4）油漆：按照清理、除锈、磨光刷防锈漆找补腻子三遍调和漆的施工顺序进行。3）质量标准：（3.1）栏杆做法必须符合设计和规范要求。（3.2）栏杆装饰性的配件必须保证尺寸准确，加工精细。（3.3）所有露明焊缝均应满焊，并保正焊缝均匀，再经挫平，磨光。（3.4）油漆表面应光滑光亮、颜色均匀，不应有透底、皱皮、和返锈等现象。5.10 油漆分项工程5.10.1 油漆分项工程，施工时的环境温度不宜低于+100C，相对湿度不宜大于60% ，大风、大雨、大雾、的天气不宜施工。5.10.2被油刷物体表面必须干燥，木基层的表面含水率不宜大于12% ，抹灰基层的表面含水率不宜大于6% ，金属表面不63、可有潮气、水珠。5.10.3施工前应根据设计要求刷出样板，经业主、监理等有关人员核定后，方可展开全面施工。5.10.4木门窗施工：刷清油打底，安装前先将木门、窗用50%的光油和50%的松香水配合成的清油进行打底涂刷。但涂刷前，应将木料面上的灰尘、油垢或砂浆痕迹清除，铲去脂囊，并用腻子披嵌，与砖墙接触处的门窗两侧，应刷防腐剂一遍。局部刮腻子，磨光，先除去木门窗上的浮土和抹灰时粘着的砂浆，然后用石膏腻子将钉尖、裂纹、接缝及边棱、榫头等均匀披嵌，压实，表面腻子一定要刮光。腻子干后用砂纸擦净。 刷铅油一遍，先从腻子上部开始，顺樘边刷抹，其次刷腰窗外面，最后刷腻子下部及窗扇。干后复补腻子，再用砂纸磨光。64、刷调和漆3遍。油漆刷好后，应开启窗扇，未干前不可关闭，也不应打扫现场，扬起灰尘。为了保证质量，各遍油漆不可有起壳、皱皮，刷下一遍时一定要待上一遍涂料干燥后才能进行。基层必须干燥。本工程木面油漆主要有内门窗、楼梯扶手。5.10.5 金属面的油漆施工，应先清除铁锈，清扫干净，刷防锈漆一道，待凉干后刷面漆二三遍边。6、冬季施工（具体见冬季施工方案） 本工程冬季施工的项目有：一段屋面工程、二次结构工程、抹灰工程、地面工程、涂料工程。6.1 屋面工程6.1.1 屋面保温工程施工： 屋面保温采用70厚的聚苯板保温，铺粘保温板时，基层要求平整、干燥和干净。板缝宜采用碰头对接，因缺棱掉角所造成的空隙，采用同类65、材料的碎屑填充。6.1.2 屋面找平层施工 做法：20厚1：3水泥砂浆找平层。技术要求：冬季施工的水泥砂浆掺防冻外加剂，掺入量一般为水泥用量的2%-5%，施工时，先将水泥和砂子干拌均匀，然后加入防冻外加剂的水溶液，并控制砂浆的稠度在6-9cm，即可施工。拌合水泥砂浆时，宜在暖棚内进行进行，拌合好的砂浆温度应能满足施工操作要求，具体见下表：最低气温抹灰时砂浆温度控制措施-10。C以上5。C拌合水泥砂浆用水的温度应加热至60。C，若抹灰时砂浆仍达不到左侧要求时，对砂子进行热处理。-10。C-20。C10。C低于-20。C15。C6.1.3 屋面防水工程1） 防水基层要求： 平屋面的排水坡度按设计要66、求作成2%的坡度，天沟、檐沟纵向排水坡度不小于1%，水落管的屋面最大汇水面积不大于200mm。 基层无开裂松动现象，表面平整，用2m靠尺检查，最大空隙不大于5mm。 屋面找平层与突出屋面的结构，如女儿墙、变形缝、烟囱、管道等相连接的部位，抹成（r=5cm）圆弧形或钝角。 铺设防水层前，卷材必须干净、干燥。 防水工程严禁在雨天、雪天进行施工；五级风以上不得施工。施工途中遇到下雨或下雪，应及时做好已施工的防水层的保护工作。 2） SBS + 卷材防水沥青防水卷材质量必须满足规范要求（2.1） 施工要点： 采用热容法作业，均匀加热卷材表面的高聚物改性沥青涂盖层至开始溶化并成黑色状态时，即可边加热边滚67、铺卷材，滚铺时排除卷材与基层之间的空气，使之平展并粘结牢固，卷材的搭接缝边缘以均匀地挤出少量热熔的改性沥青为宜。上下层卷材接缝必须错开1/31/2幅宽，以确保防水工程质量。 卷材收头采用金属压条钉压，并用密材料封闭严密，其上部再做防水处理。 天沟、檐沟应增铺防水附加层，天沟与屋檐交接处的附加层宜空铺，空铺宽度为200mm。 水落口与基层交接处应留宽20mm，深20mm的凹槽，凹槽内嵌填密封材料，在水落口直径500mm范围内增设涂膜防水附加层，最后铺贴卷材防水层。（2.2）保护层的施工 采用水泥砂浆做保护层，掺防冻外加剂，水泥标号不低于425号，表面抹光压平，并设置表面分格缝，分格面积为1左右。68、同时还留置分格缝，纵横间距不大于6m。砂浆保护层完工后，白天用黑色塑料布养护，晚间再加盖草帘子等进行保温处理。3） 涂膜防水层施工要点： 基层表面清理干净。 涂布基层处理剂，涂布后固化干燥4h以上，方可进行下一道工序。 配置好的混合料应在2h内用完。 涂膜防水层的厚度为1.6mm。 保护层做法同卷材防水做法。6.2 油漆工程冬季油漆工程在采暖条件下进行，室温保持均衡，不得突然变化，尽量采用永久性的采暖通风设施，室内相对湿度不大于80%，以防产生冷凝水。木门窗及细木制品的表面施涂涂料，宜集中在采暖的室内进行，然后现场安装，最后一道涂料在春天天气暖和后进行。-10。C时各种油漆均不得操作，宜选择晴69、天干燥无风（最好在下午）天气施工，禁止用热风吹油漆面，以免漆面上凝结水珠。油漆层基层应干燥，湿度不超过5%，不得有冰霜。腻子、水质涂料均应保存在采暖房屋内，冬季施工时他、油漆需加催干剂。油漆在低温时易于稠化，应适当加热，放在热水器中用水间接加热，以防着火。腻子在配置时可在加入的水中掺1/4的酒精，调腻子的水用热水。施工完毕后至少要保养两昼夜以上，直至油膜和涂层干透为止。6.3 抹灰工程冬期抹灰施工采用冷作法（在砂浆中掺入一定量的防冻剂，可以在负温下操作，经反复冻融仍能保证工程质量）抹灰。6.3.1 材料要求防冻剂要求施工方便，掺入砂浆后不会在抹灰层上造成盐析、空鼓、裂缝、斑点等缺陷。石灰膏应用70、块状生石灰淋制，淋制时用孔径不大于3*3mm的筛过滤。熟化时间，常温下一般不少于15天，使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。受冻而脱水风化的石灰膏不得使用。6.3.2 抹灰方法 复合防冻剂宜用当天温水溶解，不溶的残渣不得拌入砂浆使用。 抹灰的环境温度不得低于-5。C，如抹灰前环境温度低于-5。C，选择红外线器、焦碳炉、燃油（气）暖风机等提升温度。 基层处理完后，即可冲筋挂线工作，做法同常温抹灰。为保证抹灰表面平整，避免裂缝，应分层操作。水泥宜用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。7、成品保护7.1 细石混凝土地面1）细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。2）地面上铺设的电线管、暖71、卫、电气等立管应设保护措施。3）地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。4）不得在已做好的地面上拌合砂浆杂物。5）地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。6）油漆工种刷门、窗口扇时，不得污染地面与墙面。7.2 聚氨酯涂膜防水1)已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。2)突出地面管根，地漏、排水口，卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。3)地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。4)聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动72、，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。5)聚氨酯涂膜防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。7.3 塑钢门窗安装1)门窗应入库存放，下边应垫起、垫平、码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时的支垫，防止损坏披水。2)门窗保护膜检查无损后再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。3)若采用低碱性水泥砂浆或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理和损坏表面氧化膜。门窗在堵缝前应对与水泥砂浆接触面进行涂刷防腐剂做防腐处理。4)抹灰前应将门窗用塑料薄膜保护好，任何工序不得损坏其保护膜，防止砂浆、污物对铝合金表面的侵蚀。5)门窗保护膜应在交73、工前撕去，要轻撕，且不可用开刀去铲，防止将表面划伤，影响美观。6)门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦拭干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行补染。7)任何工种严禁用门窗框当架高支点，防止变形和损坏。室内运输时严禁砸、碰和损坏。7.4 墙面抹灰1)门窗护角做完以后，及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净，铝合金门窗必须妥善保护，防止污染。2)抹灰前在门框根部500600mm范围内，钉铁皮或木板加以保护，防止施工中碰坏。3)地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷（喷）好一道罩面材料。4)塑钢门窗的保护膜不得撕裂，铝合金门框与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞，防止腐蚀74、。嵌缝材料按设计规定，如设计无明确规定时，缝隙内填满保温棉，内外两面打胶密封，要防止对铝合金门窗的污染和损坏。5)搬运物料及拆除脚手架木要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层，严禁在地面拌灰，避免硬伤。保护地面完好。6)保护好墙面的预埋件，通风箅子，管线槽、盒。电气，水暖设备所预留的孔洞不要抹死。7)抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层强度增长。8、质量保证措施8.1 建立质量保证体系：建立由项目经理领导，技术部门制定可行的方案、技术交底，专业工长控制，质检员基层检查的四级管理系统，形成一个横向从土建、水电安装到各施75、工分包队伍，纵向从项目经理到生产班组的质量管理保证体系。具体见附图（装饰装修质量保证管理体系）。8.2 严格执行质量标准：本项目按照建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）和有关规范及作业标准进行验收评定。8.3 质检员：负责对分承包方进行质量管理，监督分承包方质量保证体系的有效运行，按公司质量保证体系文件和项目质量计划制订切实可行的质量检查计划，并认其地付诸实施，定期对工程质量进行检查、评定，实现质量管理的全方位动态管理。8.4 严格执行“三检制”在工序质量检查监督上必须经监理检查认可后，方可进入下道工序施工。不合格者必须进行返工，经复检合格后方可继续下道工序施工。8.5 严76、格执行样板间制度在进行全面装修施工前，必须做好样板间，经甲方、监理、设计、施工单位、质量监督站共同检查认可后，方可进行后续施工。8.6 做好原材料、成品、半成品的质量控制：1）本项目的物资采购与供应执行公司物资采购程序文件的有关规定，在经公司认证的合格分供方中选择，提高进场材料的进货质量和信誉保证。2）进场物资的采购由技术部审核、审批；分包提出的材料需用计划，按所要求的数量、规格、要求进场时间由材料组办理有关委托事项，并要求有关合格分供方供货。3）进入施工现场的物资材料，必须提供出厂合格证、材质证书和有关准用证等，由技术组组织验证，必要时取样复试，须复试的材料，复试合格后方可使用，并在现场堆放77、时做出标识。如经验证或复试不合格，由材料组根据不合格品控制程序填报不合格品通知单，汇报、评审，按评审结果进行降低等级使用或退场处理。4）凡进场的物资材料必须按照有关规范和569号文中的有关规定进行检查和试验。5）工程所用材料、成品、半成品等，在厂家和检验报告确定或完成后，应及时向业主和监理单位申报，并经认可后方可签订供货合同，组织材料进场。8.7 加强施工过程的质量控制：1）严格执行技术交底制度，由责任工程师根据施工方案、规范、工艺规程、项目质量计划的要求，对班组进行技术交底。2）严格执行“三检”制，自检、互检由分包方技术负责人组织进行，并推行样板制和挂牌制，认真作好内部检验工作，决不容许不合78、格品进入下一道工序。3）严格执行“三按”、“三检”、“一控”，即严格按图纸、按规范、按工艺标准和自检、互检、交接检制度，控制工序验收的一项合格率。8.8 加强交叉作业的组织管理特别是土建、水电安装与精装修之间的交叉配合，各专业应严格按施工进度计划表，按工艺流程进行施工作业。上道工序为下道工序创造条件，下道工序保证上道工序的成品不被破坏，并认真做好交接检，并定期召开各专业、各分包单位的协调会，做到统一行动，协调进行。9、安全、文明施工及环保工程9.1 建立安全生产保证体系：建立以项目经理为首，由现场经理、技术经理、专业工长和各专业分包单位等人员组成的安全管理体系。9.2 强化安全生产制度：1）严79、格执行安全生产技术交底制度。根据安全措施要求和现场实际情况，专业工长向班组长进行有针对性、切实可行的书面安全交底，再由班组长向施工人员进行安全交底，各级安全交底工作必须完成书面的签认手续。2）坚持周一安全活动制度：经理部每周一要组织全体工人进行安全生产教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结分析，对本周的安全生产重点和注重事项作必要的交底，提高每个施工人员的安全防护意识，加强自身的安全防护。3）对高大脚手架、特种架和大中小型机械设备的安装实行验收制度，凡不经验收的一律不得投入使用。4）坚持班前检查制度：专业工长必须督促和检查分承包方施工作业面和施工时的各项防护措施是否满足要求，对其检查并督促其80、按时完善。5）坚持定期安全检查和安全隐患整改制度：经理部应每周组织一次安全检查，对查出的隐患定时间、定措施、定人员进行整改，并做好记录。6）实行安全生产否决制度：任何操作人员对存在安全隐患和不安全因素的施工作业有权拒绝施工，专职安全管理人员对存在的不安全因素或隐患不及时整改者，可令其停工整顿。7）持证上岗和事故报告制度：特殊工种操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。现场一旦发现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，及时向上级汇报，以利及时采取措施排除险情。9.3 安全生产保证措施：1）对安全生产设施进行必要的、合理的投入，重要的劳动保护用品（如安全帽、安全带、安全网）等必须购买定点厂家的认定合81、格产品。2）在施工中，对薄弱的部位和环节，要确定安全管理的难点，分析其施工条件、特点、方法，预测安全防护的难点和事故隐患，确立管理点，制订预控措施。3）对大中型机械设备从设备进场、检验、安装到日常操作要严加控制和管理，并定期复查，凡性能不符合安全生产要求的均不准使用，维修合格后方可继续使用。4）制订完善的安全防护措施和标准，保证施工人员的安全。在各种特殊机械设备上要设明确的安全警示牌，提醒施工人员注意，加强警惕性。9.4 安全生产措施标准：1）外装修双排外架，应严格按照外架施工方案中的有关规定执行，操作面满铺脚手板，不得留有空隙、探头板和飞跳板，并满设安全网，加设踢脚板。2）楼内1.51.5m82、以上的水平洞口，四周必须设两道护身栏杆，并不低于1.2m，洞口支挂水平安全网。洞口较小时，采用废旧钢筋焊接网片，进行封盖牢固。3）对于电梯井、管井水平洞口，必须加设不低于1.2m的防护门，加固井道等施工后应及时恢复原状。4）楼梯间每层应装设低压照明灯具，并保证正常工作，在踏步板和休息板平台处必须设置两道牢固的安全护栏（在楼梯栏杆装设前）。5）各工种进行上、下交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层操作者必须在上层可能影响的范围以外，否则应设置可靠的隔离防护措施。6）脚手架在拆除时，应按顺序先上后下，从一侧到另一侧逐步拆除。拆除时，下方不得有其它操作人员，操作者应统一指挥、协调一致，并有专人监83、护，必要时加高级安全防护设施，定出安全警示区，施工期间任何人不得入内。7）施工材料如：砖、水泥等不得大量堆放在结构楼板上，堆放时高度不得超过1.5m，堆放要整齐稳固。8）施工中使用的氧气、乙炔瓶等要远离明火，两者间距不得小于10m，并要避免阳光暴晒和碰撞，应设置专库存放，不得与其它材料混放。9）施工的搭式起重机、龙门架等必须经检验合格后方可使用，定期检查其保险、限位等安全装置的灵敏性、可靠性。10）现场临电的安装、维护应有专职电工进行，其它任何人员不得拆改。配电箱、电焊机等用电设备必须经专职人员检查核实合格后方可使用，并有安全可靠的接零或接地保护。11）高温季节施工，应加强施工人员的现场管理和84、工人自救的教育，防止高温中署、中毒现象。9.5 施工现场的材料管理：1）因本项目地处东直门，现场场地狭窄，要求组织施工材料的进场工作必须精心细致，科学安排，减少材料在现场的堆放时间。2）材料进场后，根据施工平面布置图的不同分布区，分类码放整齐，不得乱堆乱放。3）施工现场作业面的料具和剩余材料应及时清理回收，做到工完场清，提高材料的周转使用效率，减少损耗。9.6 现场环境保护：1）为减小施工时对附近居民生活的影响，将施工噪音降至最低，现场砂浆搅拌机、木工机械等设施工棚应降低噪音。2）装修施工阶段，施工设置垃圾集中堆放区，以利于统一外运和及时外运。3）施工现场及场外临街道路，设专人每天洒水。进出现85、场的车辆禁止鸣笛，出场前进行清扫、冲洗。4）施工现场的宿舍和食堂进行统一管理，设饮水器、洗碗池等，由专人进行管理，剩饭菜不得随意乱倒，减少对环境的污染，提高卫生水平。9.7 现场消防管理：1）施工现场内严格按施工组织设计的要求设置消火栓，在材料仓库、宿舍、食堂等处留设足够的灭火器。2）各种施工材料必须按规定位置码放，不得占用道路。同时在消火栓周围3m内不得堆放任何物料。3）施工现场坚持用火审批制度，从事电、气焊作业者必须先申请用火证，并证实用火点周围无易燃、易爆物品，准备专门灭火措施后方可批准使用。4）易燃、易爆材料必须有专库存放，不得堆放在建筑物内，并指定专人管理。总公司工程部203#楼装修质量保证组织体系图保证过程精品土建专业工长：水暖专业工长：各分包队伍合理组织材料进场作业层材料组：1、 编制和检查技术方案的实施；2、 检查监督施工质量、严格控制质量标准，主管项目质量体系运行，收集工程创优资料。3、 严把材料的进场检验关，确保材料合格协调生产与质量的关系 技术部质检员：技术经理：提供合格的分供方、工程款结算对质量、技术全面负责项目执行经理：经营经理：项目经理：