1、29层住宅及地下室工程土建、装饰、节能、安装施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1、前 言- 6 -1.1编制依据- 6 -1. XX.XX5#、16#、17#栋及地下室工程施工图纸；- 6 -1.2编制说明- 8 -第一章 工程概况91.1 工程建设概况：91.2 建筑设计概况：91.3 工程特点：9第二章 施工组织与施工部署112.1 施工组织112.2施工部署122.2.1部署原则122.2.2、施工顺序总体安排122.3 质量控制122.3.4本工程质量控制因素包括人、材料、机械、2、方法、环境。132.3.7分项工程完成后，必须经监理工程师检验认可。132.3.9分包单位接受项目经理部的质量管理。132.4进度控制142.4.2项目进度控制总目标按2.2.2.2进行分解：142.4.4项目经理部按下列程序进行项目进度控制：142.5安全控制142.5.5项目经理部和分包人在施工中必须保护环境。152.6设备规划162.6.1混凝土制备与运输162.6.2 垂直、水平运输162.7施工协调162.8 办公、生活设施规划172.8.3 在建筑物四周设四个消防栓。172.9 施工准备182.9.2人员准备182.9.3、材料及机械设备配备182.9.4、技术准备182.9.5 3、安全、文明施工准备工作192.9.6 质量准备工作19第三章 主要施工方案和施工方法203.1 工程测量203.1.1 工程测量内容20测量仪器及工具的配备253.1.沉降观测点控制27 沉降观测时间控制：283.2 钢筋工程293.2.1 钢筋原材料选择293.2.2 钢筋加工293.2.3 钢筋运输303.2.4 钢筋绑扎30焊接搭接时，单面焊接10d，双面焊接5d333.3 模板工程353.3.1柱模板：363.3.2梁、板模板：363.3.4模板工程的技术措施373.3.5 模板的拆除373.4 砼工程403.4.1 材料要求403.4.2、混凝土的运输与浇筑403.4.3 底板大面积4、混凝土施工413.4.4、混凝土的浇筑要点423.4.5 施工缝留置及处理433.4.7 施工过程中的混凝土防裂措施443.4.8 供应组织463.5 砌体工程463.5.6烧结页岩多孔砖施工操作要点如下：473.6 防水工程473.6.1工程概况473.6.2 防水工程质量保证措施483.6.3 细部防水处理483.6.4 厨、厕、浴间防水施工553.7装饰施工563.7.1 施工顺序563.7.2 施工方法563.7.3 抹灰工程563.7.5.楼地面装饰工程573.8节能工程653.8.1外墙外保温节能653.8.2屋面保温节能673.8.3墙体保温节能673.8.4外窗保温节能683.5、8.5户门类型1：节能外门683.9脚手架工程683.9.1 脚手架的搭设和拆除683.9.2 构造要求（双排脚手架）693.9.3 安全措施693.10 水、电安装工程施工方案703.10.1 预埋施工方案：703.10.2 给排水工程施工方案：733.10.3 电气工程施工方案：753.10.5 给排水安装工程地下部分: 地下室给排水消防、套管及人防排水施工783.11消防工程793.111各专业管道安装准备及注意要点：793.112自动喷淋、消火栓灭火系统803.113火灾自动报警系统883.12室外附属工程943.12.1排水管道工程施工方案943.12.2三合料基层的施工方法96第四6、章 施工进度计划及工期保证措施984.1工期安排994.2 组织管理措施99施工进度计划控制流程图1014.3 资源保证措施1014.4技术保证措施1014.4.5 提高机械化施工程度，保证机械设备的完好率。1024.5夏季、雨季、冬季施工保证措施1024.5.1夏季施工技术措施1024.52雨季施工技术措施1034.53冬季施工技术措施1044.6 成品保护措施1044.6.8 成品保护的主要技术措施：105成品保护技术措施105第五章 现场施工平面布置1065.1 现场概况1065.2 布置原则1065.2.4 水电布线（管）尽量采用暗敷，避免影响施工。1075.3 总平面布置见附件: X7、X住宅小区6#、7#栋及地下室临建施工布置平面图1075.3.1 生活办公设施1075.3.2 附属设施1075.3.3生产设施1085.3.4运输设备1085.3.5 施工临时用水1085.3.6施工临时用电1085.3.7 消防设施1085.3.8 环卫设施1095.3.9 道路、围墙、地坪1095.4. 平面布置的管理1095.4.9 入口处设置禁烟标志，进入现场的工作人员严禁吸烟。110第六章 质量保证措施1106.1工程质量目标110项目质量目标分解控制1116.2 建立完整的质量保证体系，确保质量目标实现1116.3 质量控制管理措施1126.3.7编制详细的质量创优计划1146.8、3.8 实行严格的质量考核和质量否决制1146.3.13加强对设备材料采购过程和环节的质量控制1156.3.14计量器具管理1166.3.16 技术复核、隐蔽工程验收制度1166.3.17 技术、质量交底制度1166.3.18 二级验收及分部分项质量评定制度1166.3.19工程质量奖罚制度：1176.3.20 竣工图的编制、审核、移交制度1176.3.21 工程技术管理制度1186.3.22 确保合格工程的主要技术措施1186.4 工程质量通病防治措施1206.4.1梁模板的通病防治措施1216.4.2柱模板的质量通病防治措施1216.4.3早拆模板的质量通病防治措施：1216.4.5柱钢筋9、位置差错质量防治措施1236.4.6钢筋的锚固长度不足的质量防治措施1236.4.7钢筋保护层偏差的质量防治措施1236.4.8砼浇筑振捣不当防治措施124第七章 安全保证措施1277.1. 安全组织管理措施1277.1.6.7 实行安全生产奖罚与事故报告制。1297.2. 安全技术措施1307.2.1 土方护壁的防护1307.2.2 脚手架使用安全防护1307.2.3 高处作业安全防护1317.2.4 楼层安全防护：1327.2.5 临时用电安全防护：1337.2.6 施工机具安全防护：1347.2.7 其它方面技术措施：134第八章 现场文明施工措施1358.1. 文明施工措施1358.110、.7保证行政办公用品及对外交流手段的统一。1368.2. 消防措施1378.2.1现场设立专职消防员，制定明火制度，责任落实到人。1378.2.6 现场消防规章制度1388.3 环保措施1398.3.3 该工程的重大环境因素：1408.3.4 环保达标管理方案1408.4.文明施工卫生措施1458.4.1预防“传染性疾病”措施1458.4.2预防集体食物中毒措施145第九章 劳动力安排计划及措施1459.1 劳动力组织1459.1.1 所有劳动力组织由公司劳务部门组织1469.2 劳动力的使用与安排146第十章 主要周转材料计划147t1471.1.1 床147第十一章 主要机具使用计划14811、3.主要计量器具计划1501、前 言1.1编制依据1. XX.XX5#、16#、17#栋及地下室工程施工图纸；2国家颁部及湖南省、XX市有关质量安全生产、文明施工标准化管理的有关规定。3公司与建设方签订的建筑工程施工合同。4. 各相关施工验收规范序号施工执行标准编号施工执行标准1GB50300-2011建筑工程施工质量验收统一标准2GB/T50375-2006建筑工程施工质量评价标准3GB50208-2011地下防水工程质量验收规范4GB50203-2011砌体工程施工质量验收规范5GB50204-2002（2011版）混凝土结构工程施工质量验收规范6GB50207-2012屋面工程质量验收规12、范7GB50345-2012屋面工程技术规范8GB50209-2010建筑地面工程施工质量验收规范9GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范10GB50354-2005建筑内部装修防火施工及验收规范11GB50045-95高层民用建筑设计防火规范（2005版）12GB50212-2002建筑防腐蚀工程施工及验收规范13GB50224-2010建筑防腐蚀工程质量检验评定标准14GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范15GB50344-2004建筑结构检测技术标准16GB50026-2007工程测量规范17GB50327-2001住宅装饰装修工程施工规范18GB/T513、0323-2001城市建设档案著录规范19GB/T50358-2005建筑项目工程总承包管理规范20GB50500-2008建设工程工程量清单计价规范21GB/T50328-2001建设工程文件归档整理规范22GB50108-2008地下工程防水技术规范23GB50223-2008建筑工程抗震设防分类标准24GB50339-2003智能建筑工程质量验收规范25GB/T50362-2005住宅性能评定技术标准26GB/T50326-2006建设工程项目管理规范27GB50411-2007建筑节能工程施工质量验收规范28GB50444-2008建筑灭火器配置验收及检查规范29JGJ74-2003建14、筑工程大模板技术规程30JGJ3-2010高层建筑混凝土结构技术规程31JGJ104-97建筑工程冬期施工规程32JGJ79-2002建筑地基处理技术规程33JGJ94-2008建筑桩基技术规范34JGJ106-2003建筑桩基检测技术规范35JGJ18-2012钢筋焊接及验收规程36JGJ/T27-2001钢筋焊接接头试验方法标准37JGJ8-2007建筑变形测量规程38JGJ/T29-2003建筑涂饰工程施工及验收规程39JGJ137-2001多孔砖砌体结构技术规范（2002年版）40JGJ/T14-2011砼小型空心砌块建筑技术规程41JGJ144-2004外墙外保温工程技术规程42JG15、J160-2008施工现场机械设备检查技术规程43GB/T50430-2007工程建设施工企业质量管理规范44GB50496-2009大体积砼施工规范45JGJ/T185-2009建筑工程资料管理规程 1.2编制说明 本施工组织设计的编制是技术标的深化和完善，在施工过程中，我们将在此基础上，就各分部分项工程编制进一步的作业指导书和技术交底，补充施工中的细节问题，使该文件真正具有技术先进性、安排科学性、经济合理性、操作简明性。第一章 工程概况1.1 工程建设概况：工程名称：XX.XX5#、16#、17#栋及地下室工程地点: XX市XX以南，XX路以西，与XX南路相距约350m。1.2 建筑设计概16、况：5#栋：建筑层数：2+27层，结构类型：剪力墙结构，建筑占地面积：972.30，总建筑面积为：23935.42； 本工程的耐火等级为一级，屋面的防水等级为级（倒置式屋面级），设计使用年限为50年。16#栋：建筑层数：1+27层，结构类型：剪力墙结构，建筑占地面积：799.10，总建筑面积：17692.19；本工程的耐火等级为一级，屋面的防水等级为级（倒置式屋面级），设计使用年限为：50年。17#栋：建筑层数：1+27层，结构类型：剪力墙结构，建筑占地面积：433.42，总建筑面积：10515.65；本工程的耐火等级为一级，屋面的防水等级为级（倒置式屋面级），设计使用年限为：50年。钢筋混凝17、土结构部分：钢筋分别采用级HPB300、级HRB335、级钢筋HRB400。1.3 工程特点：1.3.1 该工程地处XX市XX以南，XX路以西，与XX南路相距约350m，交通方便。施工过程中，需对施工工序的安排、建筑材料的运输进行细致、周密地组织与部署，遵守XX市的交通管制和环保法规，认真作好建筑物周边的安全防护，维护XX市的市容、市貌。1.3.2 该工程施工场地较狭窄，需对现场临建布置、材料堆放与储存以及现场文明施工作出详细、具体、可操作性强的专题方案，以指导工程施工。1.3.3 该工程的量大，而且工期紧。施工前，须认真作好各项技术、物资准备工作。编制技术方案时，要进行多方案比较，优选施工技18、术方案，增强施工技术方案的预见性、超前性和可操作性。施工过程中，需加大周转材料、资金以及科技的投入，优化资源配备，增强施工技术方案严肃性，大力推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，以满足工程施工需要。1.3.4 该工程的承包范围包括土建、安装施工、保温节能，参与施工的专业、工种、人员多。施工过程中，项目经理部须充分发挥组织、管理、控制、协调的职能，合理、科学地组织各专业、各工种、各工序进行穿插、搭接作业，充分利用作业面。协调处理好各专业、各工种、各工序的相互关系，使各专业、各工种、各工序环环相扣，配合默契。1.3.5 该工程为高层建筑物，施工过程中须建立轴线和垂直度控制的内部控制点和外部控制19、点，严格控制其垂直度。第二章 施工组织与施工部署2.1 施工组织2.1.1 施工目标工期目标（日历天）总工期分段工期桩基地下室主体装饰装修 天 天 天 天 天质量目标确保合格工程分部目标确保主体、给排水等分部合格安全目标杜绝死亡事故和重大安全事故的发生，年负伤频率在8以内管理目标按GB/T503262006标准进行现场管理，创省安全文明施工工地2.1.2 施工组织机构 本工程作为我公司重点工程项目,我公司委派具有丰富施工管理经验、优秀项目经理、施工员，组成高素质的项目管理班子。以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，充分发挥项目的计划职能、协调、控制、监督及指挥职能，对工程项目的工期、质20、量、安全、文明施工、成本进行有计划的组织协调和管理。严格按国家标准的要求建立项目质量保证体系，使施工全过程处于严格的受控状态。2.2施工部署2.2.1部署原则2.2.1.1按项目法和总包管理模式进行施工管理，严格按照ISO9001系列标准操作，使施工全过程处于受控状态。2.2.1.2在施工机具设备、周转材料、劳动力等方面加大一次性投入，采用先进合理适用的新技术、新工艺、新材料，在确保质量、安全的前提下加快工程进度、降低工程成本，多快好省地完成工程任务，达到双赢。2.2.1.3充分利用现场可以用地，作好临时设施的平面布置。2.2.2、施工顺序总体安排2.2.2.1根据“先地下后地上”、“先主体后21、围护”、“先结构后装饰”的原则安排施工。全部工程划分为四个施工阶段，即：基础施工阶段、主体结构阶段、内装修阶段、竣工收尾阶段。水、电、暖通施工与土建各阶段施工平行流水。在平面上流水施工时采取由西向东的施工顺序施工。2.2.2.2主导施工顺序及进度安排:项目进度控制总目标作如下几个大节点分解：第 天完成主体施工，并完成主体结构验收，进入粗装饰工程施工阶段； 第 天完成室内粗装饰工程,清理收尾，并进行竣工验收。 2.3 质量控制2.3.1本工程质量控制按我公司质量管理体系程序文件和质量手册的要求进行。项目成立以项目总工及技术质量部牵头的质量管理小组，负责施工方案的编制，新材料、新技术的选用，现场施22、工质量的检查、评比，技术资料的收集、整理等工作。2.3.2本工程质量控制必须坚持“质量第一，预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”循环工作方法，不断改进过程控制。2.3.3本工程质量控制必须满足工程施工技术标准和承包合同的规定。2.3.4本工程质量控制因素包括人、材料、机械、方法、环境。2.3.5本工程质量控制实行“样板制”。施工过程均必须按要求进行自检、互检和交接检。隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或已经检验定为不合格的，严禁转入下道工序。具体由项目质量员及工程部实施。2.3.6项目经理部建立本工程质量责任制和考核评价办法。项目经理或执行经理对本工程质量控制负责。过程质量控制由每一23、道工序和岗位的责任人负责。2.3.7分项工程完成后，必须经监理工程师检验认可。2.3.8项目经理部对本工程质量和质量保修工作向发包人负责。项目经理部对分包单位的工程质量向发包人承担连带责任。在发包人、监理及各级主管部门监督下，加大分包队伍的管理力度，确保其它分部工程质量目标的实现。2.3.9分包单位接受项目经理部的质量管理。2.3.10质量控制按下列程序实施：确定本工程质量目标编制本工程质量计划实施本工程质量计划（包括施工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段质量控制）。2.4进度控制项目进度控制以第 日历天通过竣工验收为最终目标。2.4.2项目进度控制总目标按2.2.2.2进行分解：2.4.3项目24、进度控制建立以项目经理为责任主体，由子项目负责人、计划人员、调度人员作业队长及班组长参加的项目进度控制体系。2.4.4项目经理部按下列程序进行项目进度控制：2.4.4.1根据施工合同确定的开工日期、总工期和竣工日期确定施工进度目标，明确计划开工日期、计划总工期和计划竣工日期，并确定项目分期分批的开工、竣工日期。2.4.4.2编制施工进度计划。施工进度计划根据工艺关系、起止时间、劳动力计划、材料计划、机械计划及其他保证性计划等因素综合确定。2.4.4.3向监理工程师提出开工申请报告，并按监理工程师下达的开工令指定的日期开工。2.4.4.4实施施工进度计划。当出现进度偏差（不必要的提前或延误）时，25、及时进行调整，并不断预测未来进度状况。2.4.4.5全部任务完成后进行进度控制总结并编写进度控制报告。2.5安全控制2.5.1项目安全控制必须坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。项目安全控制必须坚持“同时性”，即施工全过程的安全跟踪管理及控制。项目经理部建立安全管理体系和安全生产责任制。安全员持证上岗，保证项目安全目标的实现。项目经理是项目安全生产的总负责人，也是安全第一责任人。2.5.2成立项目安全领导小组对项目安全生产进行控制，并接受本工程安全委员会的领导；项目经理部根据项目特点，制定安全施工组织设计或安全技术措施。2.5.3项目经理部根据施工中人的不安全行为，物的不安全状态，作业26、环境的不安全因素和管理缺陷进行相应的安全控制。2.5.4实行分包的项目，安全控制由承包人全面负责，分包人向承包人负责，并服从承包人对施工现场的安全管理。2.5.5项目经理部和分包人在施工中必须保护环境。2.5.6在进行施工平面图设计时，充分考虑安全、防火、防爆、防污染等因素，做到分区明确，合理定位。2.5.7项目经理部必须建立施工安全生产教育制度，未经施工安全生产教育的人员不得上岗作业。2.5.7项目经理部必须为从事危险作业的人员办理人身意外伤害保险。2.5.8施工作业过程中对危及生命安全的人身健康的行为，作业人员有权抵制、检举和控告。2.5.9项目安全控制遵循下列程序：确定施工安全目标编制项27、目安全保证计划项目安全计划实施项目安全保证计划验证持续改进兑现合同承诺。2.6设备规划2.6.1混凝土制备与运输 本工程混凝土均采用商品混凝土。现场混凝土输送采用泵送或塔吊运送施工。 砌体工程开始后，现场设置2台HB350型砂浆搅拌机负责零星砌体砂浆、抹灰砂浆的拌制。2.6.2 垂直、水平运输 考虑整个建筑物的运输需要和本工程结构工期紧的特点，本工程3台设备为水平及垂直运输的主要设备： 5#栋塔吊规格型号：QTZ63（TC5612）塔式起重机一台,最大起重臂长度为56m，主要用于施工材作材料水平运输； 16#栋塔吊规格型号：QTZ80（TC5512）塔式起重机一台,最大起重臂长度为50m，主要28、用于施工材作材料水平运输； 17#栋塔吊规格型号：QTZ63（TC5510）塔式起重机一台,最大起重臂长度为55m，主要用于施工材作材料水平运输；SC200/200TD施工电梯二台，高度110m，吨位2t，双笼，工作人员上下交通及砌块、砂浆、其它少量材料的运输。2.6.3用于本工程的所有设备均必须满足建筑起重机械安全监督管理规定的条件，并按本公司的要求定期进行检查及保养，以保证机械设备的正常运转从而保证工程的顺利进行。2.7施工协调 土建与安装，主体与装饰，室内室外配合协调组织。 建立以发包人、监理、总承包方及各专业分包单位为组员的施工协调组，对整个工程施工进行整体协调配合组织，定期召开协调会29、，解决施工中可能出现的问题，将问题排除在施工过程中，保证施工计划的实施，达到预定工期目标。 在施工前进行专业图纸会审、综合会审，将存在的问题及早解决，编制详细的施工技术交底，使施工人员都了解设计意图。 开工前编制详细的施工组织设计、主要分部工程的施工方案、施工预算，使各专业施工单位对施工组织设计形成统一的认识，有计划、有组织、有措施地组织施工。 整个过程中以施工计划为核心，合理安排施工工艺，组织好交叉作业，及时作好各专业管道敷设、预留预埋，保证施工生产的顺利进展，加强各专业施工生产单位的施工准备工作、现场生产组织、施工质量、安全、施工进度的控制、检查、验收，若发现与计划有偏差，及时调整使之符合30、计划要求。 施工作业过程中应按国家有关规定及现场的安排进行作业，如出现应协调的问题，视具体情况由现场施工员及作业班组长共同完成。2.8 办公、生活设施规划2.8.1 工地办公室和生活设施设置及食堂、宿舍、卫生间等在工地外。2.8.2 消防设施：在现场库房、模板加工棚、钢筋加工棚、配电间、 工人住宿用房等处备灭火器，按规定布置（悬挂）于醒目处。2.8.3 在建筑物四周设四个消防栓。2.8.4 围墙及大门：现场四周采用2.5m高围墙进行围档，西面设一大门为主出入口。2.8.5 垃圾处理：开工后及时与当地环卫部门联系，现场设垃圾桶收集，集中处理专人运出场外。2.9 施工准备2.9.1 施工现场准备：31、 在原有“三通一平”的基础上，按施工总平面图砌筑工地围墙，搭建临时设施，做好临时道路、临时供水、供电、排水等。2.9.2人员准备2.9.2.1 施工管理人员及时到位开展各项准备工作。2.9.2.2 落实各队伍并按临时设施工程和基础工程的需要分批陆续进场。2.9.2.3 做好上岗前的技术培训和安全三级教育。2.9.3、材料及机械设备配备2.9.3.1每月5号前提出下个月材料用量及入场计划。2.9.3.2周转材料及工程所需机具、设备等按计划落实，组织进场，并堆放在施工平面布置图指定处。2.9.4、技术准备2.9.4.1收到图纸后立即组织有关人员熟悉工程设计内容并认真做好图纸会审工作，做好图纸会审记32、录。2.9.4.2编制切实可行的施工组织设计，并及时上报公司和监理部门审批，做好各项工程的技术交底工作。2.9.4.3 各专业分别编制预防质量通病的技术措施。2.9.4.4 编制施工预算，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实供货渠道。2.9.4.5 提前做好原材料的试验检验工作。2.9.4.6编写测量放线方案，进行测量仪器的检验，线桩坐标的复核，轴线控制桩的埋设与保护。2.9.4.7 熟悉有关的法律法规和施工规范，质量验收和评定标准，国家强制性标准，准备相关的标准图集。2.9.4.8组织好材料混凝土考察及招标工作，与发包人及监理共同择优选择材料混凝土供应商。2.9.5 安全、文明施工准备33、工作2.9.5.1开工前建立健全的安全管理体系，明确安全目标，并组织项目部现场生产人员学习。2.9.5.2新工人进场前必须作好三级安全教育。2.9.5.3编制可行的安全保证措施。2.9.5.4向XX安监站咨询有关安全管理条例，并遵照执行。2.9.5.5购买有关安全资料表格。2.9.5.6搞好现场的覆盖工作，建立文明施工管理措施，制定文明施工实施细则。2.9.6 质量准备工作2.9.6.1开工前建立健全的质量管理体系，明确本工程的质量目标，并组织项目部现场生产人员学习。2.9.6.2向操作工人做好现场质量交底，向工人贯输质量意识。2.9.6.3编制可行的质量保证措施。2.9.6.4向XX市质量监34、督站咨询有关质量管理条例，并遵照执行。 第三章 主要施工方案和施工方法3.1 工程测量3.1.1 工程测量内容3.1.1.1 施工前，接收并复核业主或规划部门提供的测量控制点以及相关资料；3.1.1.2 建立施工测量控制网；3.1.1.3 施工测量；3.1.1.3.1平面控制测量1）地下室施工测量根据建设单位提供的平面控制点、设计图纸和相关文件、现场场地实际情况，建立纵、横双向主控轴线，并将轴线延长投测到基坑周围的围墙上，用红漆画红三角标示。主控线定位时，均要在基坑周边布设定位控制桩,采用挖坑浇筑混凝土并用16的钢筋作为测量控制点标志，在钢筋头上锯“十”字标识。2）地上部分施工测量考虑到地下结35、构部分浇筑到0.00时，控制点会被结构遮挡，无法通视，在首层需设置内控点。竖向投递内控点采用DZJ2型激光垂准仪。先在首层面层上作好内控点的选择和埋置，再用100mm100mm5mm的钢板,并加焊锚脚，埋入预先确定好位置的混凝土楼面上，待砼达到一定强度后，由外部测量控制点将事先设计好的内控点准确投测于铁板上，经过检查校核后将正确点位刻于铁板上，并钻出2mm的小孔作为标志。再用砖块围砌，并用盖板盖住，以防止上层浇筑时被漏下的混凝土浮浆覆盖，并向现场人员交底,以防控制点被人为破坏。在浇筑上部的各层楼面时，必须在相应位置预留20cm20cm与首层层面控制点相对应的小方孔，保证能使激光束垂直向上穿过预36、留孔。在首层控制点上架设经鉴定过的激光垂准仪，调置仪器,对中整平后，启动电源，激光垂准仪发射出可见的红色光束，投射到上层预留孔的接收靶上，通过调焦，使激光束在作业层激光接收靶上的激光最小、最清晰，按顺时针0度、90度、180度、270度360度转动望远镜，检查激光束的误差轨迹。如轨迹在同一点上，即该点为第二层上一个垂直度控制点。若轨迹不重合则组成的四边形对角线的交点为内控点。其余控制点采用同样方法向上传递，并用全站仪将四个控制点进行复核并与外控点互相校核，确保内、外控关系的一致，通过上述方法可确保任何一层的精度。层间投测偏差不应超过3mm，建筑全高垂直度测量偏差不应超过3H/10000且小于137、0mm（H为建筑高度）。高程控制测量根据施工测量规范要求，高程控制网点布设56个高程水准点即可满足施工要求。场区高程控制点应布设在远离建筑物的地方，经过现场勘察，高程控制点埋设在该工程东向、西向及南向的小区道路附近。同时，定期对各标高点高程进行复核，保证正常使用。建筑物的高程测量地下室标高的传递：根据场内高程控制点用钢尺配合水准仪将标高传递到基坑内，并相互校核，校核后两点的较差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点应标在便于保存的位置，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。墙、柱拆模后立即在墙、柱立面上抄测出一米线。首层楼面标高引测：根据场内高程控制，在首层测出三个038、.00m点,待首层柱子浇筑完毕后，在首层柱子上标出+1.00m的标高点，并用红油漆标注三角形，作为引测首层以上各层标高的依据。首层以上楼层标高的传递是根据首层柱子上的三个+1.00m的标高基准点通过内控点预留洞，用钢尺配合水准仪将标高向上传递。每层引测后，三点的标高较差不超过3mm，取其平均值作为该层的标高基准点。在结构柱上弹出层高加1.00m的标高线并弹出墨线标明。测量时必须加拉力、尺长、温度三差改正，并进行往返测量，同时每三层进行一次整体控制，作整体标高控制时都以首层水准点为基点。当每一层楼板模板、钢筋完成后，测量人员以建筑物柱子上的+1.00m标高为基准点反出上一层楼板标高，用水准仪在每39、个柱子钢筋上标出比楼面高出+1.00m的水平线，用红油漆做好标志，同时向木工工长及砼工工长进行口头和书面交底。浇筑楼面时，以红油漆标记为基准,拉麻线，从麻线向下量1.00m即为砼面标高，从而控制楼面结构标高和楼面的平整度，平整度控制在5mm以内。在支设上一层模板时，木工以红油漆标记为依据反出上一层结构面标高进行支设，支设完后检查模板标高是否正确，超过规范要求应进行整改。3.1.1.4沉降观测1）沉降观测点的设置为了能够全面反映建筑物地基变形特征并结合地质情况及建筑物结构特点，确定在各建筑物四角的各轴线交点的混凝土柱上设置沉降观测点。2）沉降观测点的测量过程建筑物施工阶段的观测：应随施工进度及时40、进行，地下室封顶后观测一次，以上部分每增加1层观测一次。在施工过程中，如果出现长时间连续降雨、基础四周大量积水等情况应增加观测次数。当建筑物突然发生大量沉降、不均匀沉降或严重裂缝时，应立即进入逐日观测或几天一次连续观测。建筑物使用阶段的观测：第一年观测34次，第二年观测23次，第三年后每年观测一次，直至稳定为止。沉降是否进入稳定阶段，应由沉降量与时间关系曲线判定。若沉降速度小于0.010.04mm/d，可以认为已进入稳定阶段。观测方法：对于高层建筑的沉降观测，应采用DS1精密水准仪用等水准测量方法往返观测，其误差不应超过1n0.5（n为测战数），或4L0.5（L为公里数）。3.1.1.5 施工41、测量原则：先整体后局部，先控制后细部，高精度控制低精度。 施工测量的精度控制要求见下表。序号项 目允许偏差（mm）1楼层标高允许偏差102主体封顶标高总允许偏差303层间竖向测量每层轴线尺寸偏差34主体封顶总垂直偏差205沉降观测闭合差0.3n(n为测站数) 测量方法 测量工程的关键和重点是轴线控制及标高控制，在基础施工阶段必须认真作好基础定位放线及验收工作。测量仪器及工具的配备 本工程现场测量配备一台DJ2激光经纬仪， DS-32水准仪和DSE水准仪各1台，50 m、30m、20m钢卷尺各一把，5m塔尺一根，5m钢卷尺510把。 所有仪器及工具均必须经过计量检测，并有检测证书。 轴线网和绝对42、标高的引测 根据发包人提供的XX.XX5#、16#、17#及地下室工程总平面布置图和坐标高程交验，首先复核控制点，在复核没问题后，再用经纬仪、50m钢卷尺放出两根控制线，然后引测至工程四周位置，建立轴线控制网，在基坑四周的路面上采用弹墨线固定桩点的方法固定好控制点，并在围墙上做好各控制网的标志。 根据发包人和规划局提供的高程点，将本工程的零米标高引测至现场，并作好保护工作，作为本工程的基准点。3.1.1.8 基础测量方案 根据现场的轴线控制网，用经纬仪将轴线投测到基槽内，再用50m钢卷尺对各部位的承台、底板、墙体进行放线，在土方分项工程中，采用在基坑内钉轴线木桩，拉线、小钢尺配合的方法，严格控43、制各部位的放线尺寸。采用水准仪、5m塔尺依据现场水准高程，将水准点引测至基坑底，用6080cm的长桩固定在基坑不易碰撞、坚实的地方。清理基槽及基坑的土方时采用钉小水平木桩的方法，控制基槽及基坑的水平，浇筑垫层时用水平仪跟踪控制垫层的标高。在底板施工时，采用水准仪、塔尺将水准点引至水平竖向控制钢筋上，竖向钢筋焊在框架柱、墙及板的上层钢筋网片之上，其间距不大于4m，并用黄胶带裹好，以此拉线作为水平控制的依据，水准仪跟踪测量。3.1.1.9楼层的水平控制 模板支设时，依据零米的控制点，在立管上投测50cm水平线，采用5m钢卷尺控制标高，DS-32水准仪测量，以此控制梁、板底模高度。 模板支设后专人检44、查复核模板的平整度及标高准确度。 混凝土浇灌时将标高引测到楼层混凝土面上，将水准点投测到各控制水平的钢筋上，50水平线要准确，并做好标志，作为混凝土浇灌时水平控制依据。派专人跟踪检查混凝土表面的平整度，浇灌完毕进行全面检查。 砌体及楼面施工时，在砖墙及柱上弹出50水平线，以此控制整个楼层而后标高，砌墙的水平线等。3.1.1.10、楼层测量放线 楼层测量采用内控制法。在结构首层楼平面的板面上留设预埋铁板，共设4个，在上面做好控制轴线标志，并严加保护，作为楼层轴线垂直投测的依据。在二层以上的结构平面上（首层预埋铁板的垂直上方）留200200的观测孔，用激光经纬仪在首层将轴线控制点垂直投测到施工楼层45、，再用经纬仪进行楼层内投测，50m钢卷尺控制尺寸。所有楼层的轴线均弹墨线控制，用红漆做好标志。结构框剪柱的四角做好模板的控制线，标好红漆。 由于本工程的楼层较高，因此在结构施工到八层和十四层时，必须将轴线校正，才能继续往上投测。3.1.1.11垂直度的控制 本工程为高层建筑，垂直度控制非常重要。要求在建筑物从首层起在各边柱、角柱墙体上将有关轴线层层弹通，在电梯井部位四周墙体将井中线层层弹通，并用红色油漆作好标示，以备复核。 3.1.沉降观测点控制3.1. 沉降观测点布置在建筑物外围柱或墙体上，标高均设在零米标高附近，并编上各点位号。在进行沉降观测点埋设时必须考虑到粉刷层的厚度，避免墙体粉刷后将46、原沉降观测点埋掉的现象。3.1. 沉降观测点主体施工阶段每施工一楼层观测一次，装修阶段每月观测一次，如沉降有变化，立即通知设计院，加大观测密度。认真作好沉降观测记录，并绘制出建筑物沉降曲线。3.1. 沉降观测记录必须及时送交监理,并保留观察点，以便于工程竣工后甲方委托单位继续观测及本公司回访观测。 沉降观测点的埋设：按照设计院对大楼沉降观测布点的位置和要求埋设。 沉降观测：采用闭合法与测回法进行观测，以消除测量误差，保证施测准确性。 沉降观测时间控制：当施工到0.00时在+0.500的位置埋设好沉降观测点用自动安平水准仪(S2型)进行观测。首次观测，在沉降观测点设好后10天进行，然后每增加一层47、荷载后进行一次，观测时间为早上9点左右(如遇天下雨等时可推后一天或两天进行)，同时为保证观测准确性，减少偶然误差，采用定人、定仪器、定塔尺三定观测法。3.1.1.12 施工测量措施3.1.1.12.1 本项目成立23人的测量小组进行测量工作，由测量专业人员负责施测。3.1.1.12.2 总控制线、控制网建立由总包单位完成，各结构构件的定位由分包单位进行，总包单位对其控制轴线进行复核。3.1.1.12.3 测量仪器使用前必须是经过检测的，在施工过程中达到一定时限，按规定要求送市计量局等法定检测单位检测，以保证测量仪器的准确性。3.1.1.12.4 建立测量复核制度，每层每次测量控制点施测后由工程48、技术部组织复核，各细部尺寸则由各专业工长和工程技术部测量组组织复核。3.1.1.13 施工测量记录3.1. 每次测量要进行完整详细的记录，形成测量成果并作为主要技术资料归档。3.1.1.13.2 工程竣工时要对测量成果进行汇总或制成图表、曲线作为竣工资料的一部分。3.2 钢筋工程 3.2.1 钢筋原材料选择3.2.1.1 钢筋生产厂家选择国营大厂生产的材料，以保证钢材质量的稳定，同时出厂材料须有合格证或材质证明书。3.2.1.2 钢筋进场须按60t为一批进行取样试验(不足60t亦为一批)试验合格后方能用于工程。3.2.2 钢筋加工3.2.2.1 钢筋加工前必须按施工图编制好加工下料表，若施工图49、未明确的按施工规范下料。3.2.2.2 钢筋均在施工现场加工。 各钢筋按各型号、规格成堆，堆码整齐。3.2.3 钢筋运输钢筋按设计图纸作出钢筋下料表和提出钢筋材料计划，按下料表的要求在现场加工成型后，用塔吊吊运至施工楼层绑扎。3.2.4 钢筋绑扎3.2.4.1 准备工作钢筋绑扎前应由钢筋工长向作业人员进行技术、安全交底。3.2.4.1.1柱钢筋绑扎绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱子钢筋，在搭接长度内与搭接筋绑好，绑扣不少于3个，绑扣向里，便于箍筋向上移动。绑扎接头位置应相互错开，在受力钢筋直径35倍区段范围内（且不小于500mm），有绑50、扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。下层柱的主筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱钢筋的搭接；当上下层柱截面有变化时，下层钢筋的伸出部分，必须在绑扎梁钢筋之前收缩准确，不宜在楼面混凝土浇筑后再扳动钢筋。柱筋控制保护层可用水泥砂浆垫块绑在柱立筋外皮上，间距一般1000mm，以确保主筋保护层厚度的正确。3.2.4.1.2剪力墙钢筋绑扎先立24根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋的分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋，横筋放在里面或外面应符合设计要求51、。剪力墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋和支撑筋，其纵横间距不大于600毫米，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。合模后，对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。3.2.4.1.3梁、板钢筋绑扎当采用模内绑扎时，先在主梁模板上按设计图纸划好箍筋的间距，然后按以下次序进行绑扎：将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定单距将梁底主筋与箍筋绑住绑架产筋再绑主筋。梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩在梁中应交错绑扎52、。板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋应在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。板绑扎一般用顺扣或八字扣，对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向配筋板相交点，则须全部绑扎）。双层钢筋在两层钢筋之间须设钢筋支架，以保持上层钢筋的位置正确。板的负弯矩配筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫砂浆垫块，以防止被踩下。要严格控制负筋的位置，防止变形。3.2.4.2 钢筋连接 5#栋、16#栋、17#栋直径大于或等于16的钢筋，应优先采用焊接接头和机械连接接头，同一连接区段内的接头不应大于50%。受拉钢筋直径大于25mm及受压钢筋直径大于28mm时不得采用绑扎搭接。3.2.4.3 钢筋绑扎要点53、 墙柱插筋出板面处，应加一道8级钢筋与板面上层钢筋点焊，以防止偏位。 板筋绑扎采用钢筋卡尺限位。其上层板筋采用钢筋马凳支承。 纵横梁相交处应注意梁筋铺放的先后顺序，次梁钢筋置于主梁钢筋之上。 剪力墙，竖向钢筋连接接头应错开，每次连接钢筋数量不超过50%。 钢筋保护层厚度 1）基础：下部钢筋底面有垫层40mm、50mm，无垫层70mm。 2）剪力墙暗柱及厚度400 mm的剪力墙：20mm. 3）梁、板中预埋管的保护层厚度应30mm. 4）其余保护层厚度见国标图集03G101-1并按相应环境类别选用。 板、墙、壳：环境类别：一，保护层厚度为15mm;环境类别：二a，保护层厚度为20mm; 梁、柱：54、环境类别：一，保护层厚度为20mm;环境类别：二a，保护层厚度为25mm;当混凝土强度等级不大于C25时，表中保护层厚度数值应增加5mm。当梁、柱、墙中纵向受力钢筋的保护层厚度大于50mm时，在保护层内配置焊接钢筋网片6150，其保护层厚度为25mm。 钢筋最小锚固长度LaE=La，且不小于250，具体如下表： 砼等级C20C25C30、C35C40级钢筋30d25d20d20d级钢筋40d45d35d40d30d35d25d30d级钢筋45d50d40d45d35d40d30d35d注：上表中、级钢筋栏中横线以上的数字为钢筋直径d25mm时的锚固长度，横线以下的数字为d25mm时的锚固长度。55、 钢筋搭接长度： 绑扎搭接Lad=1.2La 焊接搭接时，单面焊接10d，双面焊接5d 连梁、暗柱、小洞口加强筋La1=La3.3 模板工程模板工程质量的好坏，决定了混凝土质量的好坏，所以必须高度重视，为确保混凝土成型质量，矩形柱配制成定型模板，采用单面覆膜木胶合板，板厚18mm，模板的背楞采用6080mm木枋，双面刨光。外墙对拉螺杆从双排钢管间穿过，间距400400mm，螺杆采用12螺杆，中间加焊7070厚2mm的钢板止水片，拆模后，从混凝土面凿进2-3厘米深后割掉螺杆，再用防水砂浆补平。内墙模板对拉螺杆内配PVC套筒，混凝土浇筑后，螺杆重复利用。3.3.1柱模板：矩形柱模板采用定型木框木胶56、合板模，每柱四块。面板采用12厚木胶合板，每块面板后背竖向通长6080杉木枋（水平间距200-250），上下各一道6080横枋，背枋两面刨光。柱箍采用槽钢搭成，当550柱边长800时柱中加一根12对拉螺杆，当柱边长800时柱中增加两根12对拉螺杆，如图9。柱箍间距，从上往下：第1道距梁底200，第2-4道间距500，以下为400，最后一道距地面150200。3.3.2梁、板模板： 本工程梁板底模采用钢管满堂架支承，梁高度在700以上采用12（水平方向500、垂直方向400）对拉螺杆。楼板模板模板及支撑设置必须符合以下规定：3.3.3.1保证工程结构和构件各部尺寸和相互位置的正确。由现场质量员及57、施工员反复检查。3.3.3.2具有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及施工荷载。3.3.3.3构件简单，装拆方便，便于钢筋绑扎和混凝土的浇筑、养护。模板拼缝不得大于1mm,不漏浆,如拼缝大时必须贴胶带封堵。3.3.3.5使用前应涂刷隔离剂。对拉螺杆孔采用1:3水泥砂浆灌实处理。3.3.3.6 底模拆除时，应在底部保留临时支撑，上下层对正。所拆除的模板应按编号分类堆放，并清理、整边、上脱模剂。模板拆除还应注意如下几点： 按先支后拆、后支先拆的顺序，轻敲轻拆。梁支撑应从跨中拆向两端。上层浇混凝土时下层严禁拆除支撑。 3.3.4模板工程的技术措施3.3.4.1 模58、板工程的允许偏差如下表，实测合格率在90%以上。实测项目允许偏差(mm)轴线位移5标高5截面尺寸+4，-5每层垂直度3预埋管孔中心线位移3相邻两板表面高低差2表面平整度5预埋孔中心线位移10预留孔截面尺寸+10，-03.3.4.2 为保证工程迅速、顺利、高质的进行，拟配备：五套墙柱模 ， 十套梁侧 、 梁底板、板模，使模板工程能够有足够的支模用料。3.3.4.3 模板工程重点控制刚度、垂直度、平整度，并特别注意模板的标高及位置的准确性。3.3.5 模板的拆除 3.3.5.1 非承重模板拆除时，砼强度必须大于1.2MPa,以拆模时不会损坏砼的完整性为原则。3.3.5.2 承重模板拆除时，必须以强59、度进行控制，要求在现场制作一组试块自然养护，作为拆模强度依据。承重模板拆除的时间见下表。结构名称跨度(m)达到砼标准强度的百分率板250板2,875梁875梁8100悬挑构件275悬挑构件21003.3.5.3 拆除顺序为先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。3.3.5.4 拆除大跨度模板时，应从中间向两头进行。3.3.5.5 拆模时不能用力过猛，拆下的模板、扣件、配件应及时运走整理。拆除的钢模应逐块传递下来，不得抛掷。3.3.5.6 当梁跨度大于8m之时，应按3/1000起拱。3.4 砼工程本工程混凝土均采用商品混凝土。采用泵送或塔吊运送。3.4.1 材料要求 材料要求按商品混凝60、土公司设定。3.4.2、混凝土的运输与浇筑3.4.2.1 输送泵的摆放位置见现场总平面图。为了确保输送泵的连续工作， 在现场建立搅拌站，并做好现场的排水工作。3.4.2.2 泵管本着“线路短、弯道少、接头严密”的原则敷设，敷设时尽可能避免曲率小的弯管，并布设在坚实的基础上固定牢靠。将输送管接至施工面上时，输送水平管每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定；输送垂直管用预埋件固定在柱或楼板预留孔处，在垂直管道的起点处设置钢筋拉环作竖直支撑，以承受周期性的脉冲作用。地面水平管在距泵机5m 左右安装一个截止阀（逆流阀）。基础施工时，在斜管上端设置一个排气阀，施工面层上敷设的水平管道末端配用软管，以利于混61、凝土的浇筑和布料。3.4.2.3 用钢筋焊成马凳，铺设脚手板作浇筑道。3.4.2.4 在高温季节泵送，用湿麻袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度，必要时可往混凝土搅拌用水内加入冰块降温。3.4.3 底板大面积混凝土施工3.4.3.1 概述：本工程基础底板采用人工挖孔桩基础， 3.4.3.2 控制冷缝的方法：为了保证砼施工的连续性，在砼浇筑过程中不能留冷缝，在上一道砼初凝之前，要保证下一道砼覆盖上去。3.4.3.3 混凝土的振捣：基础施工时，每台输送泵配置2台5cm插入式振捣器，1台布置在卸料点，1台布置在斜坡底口，以加强振捣质量，同时对混凝土进行2次振捣，即在浇筑上层混凝土时先将震动器插入下层混62、凝土内，对下层混凝土均匀振捣一次后，立即浇筑上层混凝土，在振捣上层混凝土时，将振动棒插入下层混凝土50mm深振捣。3.4.3.4 混凝土的表面处理：在混凝土浇注完23h后进行表面处理，表面处理时，初步按标高用大木杠刮平，初凝前用木抹子搓平，反复抹压不少于4遍，闭合收水裂缝，搓平、抹光工作必须在2小时内完成。3.4.3.5 试块留置：本工程混凝土的试块留置按规范执行，即每100m3留置一组抗压强度试块，须留置抗渗试块的，每500m3留置一组抗渗试块，同条件养护试块的组数，根据浇筑时的天气情况而定。3.4.4、混凝土的浇筑要点3.4.4.1 墙体浇筑时，应严格控制混凝土的下料厚度。为方便施工，墙体63、混凝土浇筑时，可斜向分段下料，但每层的浇筑厚度不超过300mm，并配备长木杆、手电筒等工具进行检查。分层浇筑时，振捣上一层混凝土应在下一层混凝土初凝之前进行，并将振动棒插入下一层混凝土5cm左右，振捣时间以视混凝土表面泛出灰浆并不下沉为准，振动棒的移动距离不超过50cm，振动器距离模板不大于18cm。门窗洞口、较大的预留洞、预埋管处的混凝土，在下料时要两侧对称同时下料，防止洞口的模板偏移。较大的预埋件，要留出气孔，施工时要保证埋件下口的混凝土密实。3.5.4.2 楼层混凝土的浇筑要从施工段一端顺次退向另一端，虚铺混凝土的厚度略大于板厚。梁的混凝土先用插入式振捣器振捣，后用平板式震动器振捣楼板混64、凝土。3.4.4.3 混凝土面标高控制：将长70cm的14钢筋按4m4m的间距点焊于柱子或楼板的钢筋上，用水平仪将50标高线引上，并用黄色胶带裹好，作为标记，浇筑时拉线控制板的标高及平整度。3.4.4.4 柱模板内柱筋、梁筋相交叉，空隙较小且分散，施工前应放实样，保证足够的下料及振捣空间，混凝土分层浇筑，充分振捣，确保混凝土浇筑密实。3.4.4.5 在浇筑梁与柱接头部分时，如梁、柱混凝土标号不一致，则必须在柱四周梁上加设钢丝网或木条挡板，以保证梁、柱各自的混凝土强度，两种标号混凝土浇灌时间差不得大于混凝土初凝时间，一般不宜大于3小时。3.4.5 施工缝留置及处理3.4.5.1 施工缝的留设为保65、证模板支撑系统的稳定性，每楼层柱、墙、梁板砼分开浇灌，先浇柱墙，再浇筑梁板砼。水平楼板结构砼尽量一次性浇筑,实在要留施工缝也要留在受剪最小的截面上，单向板顺着板的长边方向浇筑砼，施工缝留在长边跨度的1/3处。 有主梁的楼板顺着次梁方向浇筑，施工缝留设于次梁跨度的三分之一范围内。 1） 有防水要求的墙（外挡土墙）施工缝留设于地板梁下口300mm处。 2）楼梯留设楼面向上三步。3.4.5.2施工缝的处理 在已凝结硬化的砼表面浇筑砼前，必须清除垃圾、水泥薄膜，表面松动的砼和砂石、杂物，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分润湿，在砼表面的积水和垃圾应清除干净。 浇筑前，水平施工缝应先铺一层10-15厚66、的高一个强度等级的细石砼。 挡土墙中部设钢板止水带，在钢板止水带范围内的钢筋拉钩或箍筋无法施工，移至止水带上或下绑扎。 3.4.6 梁混凝土施工： 梁模板内钢筋与柱筋相交叉，空隙较小且分散，施工前应放实样，保证足够的下料及振捣空间，混凝土分层浇筑。在梁柱接头处，梁墙接头处，板墙接头处等如两个构件的砼强度等级不一样，接头采用高等级的砼。3.4.7 施工过程中的混凝土防裂措施3.4.7.1 防混凝土表面水分蒸发措施 在混凝土的凝结硬化过程中，如没有充分的水份，则将造成水泥的水化不完全，使混凝土的强度降低，产生表面和内部裂缝。因此在混凝土浇灌完毕后必须认真做好防止混凝土表面水份蒸发措施。本工程将重点67、从混凝土的养护和模板拆除时间上进行控制。 混凝土的养护 1）混凝土浇筑完毕并收面后，必须及时进行养护。混凝土的养护时间应以不破坏混凝土表面为前提条件并尽早进行，一般为混凝土浇灌完毕后12-24h（视气温高低而定）。 2）当气温较高时，楼面混凝土采取覆盖养护法。在混凝土表面铺一层草袋（或麻袋），并视气温情况派专人浇水养护；柱墙等竖向构件采取表面涂刷养护液或捆绑麻袋浇水养护法。当气温较低时，直接在混凝土面上浇水养护。3）当冬期气温较低时，砼中掺加早强抗冻剂，掺量应经试验确定。当气温低于5时，砼搅拌用水应适当加热，模板及砼表面应用塑料薄膜和草袋、草垫进行严密覆盖，不得浇水养护。4）防水混凝土养护时间68、不少于14d，普通混凝土养护时间不少于7d。 模板拆除时间 为防止混凝土表面的水份蒸发，模板的拆除时间不可太早，根据各部分防水的重要性，确定拆模时间以不破坏混凝土为准、有防水要求的墙体为2d以上；承重模板必须在混凝土强度达到75%（ln8m）和100%（ln8m）以上时方能拆除（详见模板工程）。3.4.7.2防温度裂缝 混凝土热胀冷缩，如混凝土内外的温差过大，温度应力会将混凝土拉裂，产生温度裂缝。控制混凝土的温度裂缝必须控制混凝土的内外温差。结合本工程的实际，主要从深化混凝土的入模温度入手。 提高原材料的温度：如气温较低。应对现场的砂、石、外加剂等进行覆盖，如外露必须加盖。 定期对混凝土的入模69、温度进行量测，发现混凝土入模温度低于5时即采取升温措施：提高各组成材料的原始温度。 在混凝土配合比中，掺缓凝型混凝土外加剂能减少混凝土的初始水化热或外加抗冻剂提高混凝土的入模温度，同时能改善混凝土的和易性，保证混凝土内部密实度，提高混凝土的极限抗拉强度。 3.4.7.3 施工后的混凝土防裂措施 施工后的防裂主要是做好养护工作，一方面是保持表面湿润并做好防冻措施，控制内外温差，另一方面是控制好混凝土的拆模时间。另外在混凝土施工完后应尽快将外墙的防水层及回填土施工完毕，在未进行防水层及回填土施工前，应对室内外温差进行测定，发现温差过大时应在外墙进行保温。3.4.7.4 其它 提高混凝土的施工质量是70、提高混凝土极限抗拉应力的重要手段，在施工中必须严格按前述要求对混凝土施工中的每一道工序进行控制。 钢筋绑扎间距均匀、确保混凝土保护层厚度对混凝土抗裂亦有好处。 在混凝土内掺外加剂（减水剂，膨胀剂）是提高混凝土抗裂性能的重要手段。3.4.8 供应组织本工程混凝土采用商品混凝土。 3.5 砌体工程 基础胎膜工程 本工程基础采用页岩烧结多孔砖砌筑，从放置好的龙门桩上放好承台梁坑和集水井加红砖宽度印线开挖到设计标高后，清理再浇捣垫层，然后用红砖砌筑。3.5.2 概况：本工程墙体材料：烧结页岩多孔砖。3.5.3 材料的选用、运输、堆放 工地材料员对进场的砌筑材料，要进行抽样检验和外观检查，要求选取用的砌71、块品种，规格，强度均符合设计要求，同时外观边角应整齐、颜色均匀、规格一致，无翘曲和裂缝。砌体进场后须验收合格后方可使用；红砖严禁干砖上墙，运输过程中要求操作者轻拿轻放，码放整齐，按要求堆放。3.5.4 每一楼层砌筑砂浆至少各做一组试块；水平灰缝砂浆饱满度：砌体不得低于85%（水平缝812mm、砌块一般为15mm），垂直灰缝砂浆饱满度：砌体不得低于60%（垂直缝宽度812mm、砌块为20mm）。在施工前须将底面找平，并放出墙体轴线，立好皮数杆。3.5.5 砖墙与柱或砼墙交接处须沿砼墙、柱每隔500高设置26拉接筋，锚入200，外伸1000。3.5.6烧结页岩多孔砖施工操作要点如下：3.砌筑前，其72、表面清扫干净，洒水湿润，在已弹好线的墙基或楼面上先干摆砌块，调整砌块间竖缝，保证竖缝均匀合格，砌筑前先铺灰，后安装就位，每一砌块就位后，应表面核线，用靠尺加以校正。每次盘墙角高度不应超过五层砖。 3.砌筑墙身时，拉线检查轴线，保证墙身位置正确。同时要对照皮数杆的砖层及标高，如有高低差时，在水平灰缝中逐渐调整使砖的层数与皮数杆相一致。3.墙的墙角每次砌筑高度不超过五皮砖，随盘随靠平吊直，以保证墙身横平竖直，砌墙双面挂通线。3. 上、下砌体错缝搭砌，搭砌长度不小于砼块的1/3，也不应小于15mm， 混水墙每处无4皮砖通缝。3.6 防水工程3.6.1工程概况 本工程防水主要包括挡土防水、厨房、卫生间73、防水、屋面防水、外墙防水。防水工程为易发质量通病的分部工程，防水工程的好坏，直接影响房屋的使用功能，必须引起高度重视。3.6.2 防水工程质量保证措施 成立由项目总工牵头的防水工程领导小组，根据设计要求及工程实际情况，参照建筑工程防水施工工法，编制本工程防水工程作业指导书，施工前应根据作业指导书进行详细的书面技术交底，由作业队组织实施并跟踪检查。 作业层采用防水专业队，为确保质量，针对不同的部位，安排管理人员专门负责，并建立管理责任制，对防水工程的各个环节把关。3.6.3 细部防水处理3.6.3.1 剪力墙防水 结构防水质量控制5#栋、17#栋地下室采用补偿收缩混凝土，抗渗等级为P6.要求在地74、下室混凝土中掺入高性能混凝土膨胀剂(应为一等品)，水中养护14d的混凝土限制膨胀率0.015%（或者根据不同结构部位采用更高的膨胀率），其掺量为812%（等量取代水胶率，具体用量就由试验确定），施工前应根据所选用的添加剂说明进行试验，并经业主、设计、监理确认后方可使用。16#栋地下室采用补偿收缩混凝土，抗渗等级为P6.要求在地下室混凝土中掺入膨胀纤维抗裂防水剂(应为一等品)，水中养护14d的混凝土限制膨胀率0.015%（或者根据不同结构部位采用更高的膨胀率），其掺量为812%（等量取代水胶率，具体用量就由试验确定），施工前应根据所选用的添加剂说明进行试验，并经业主、设计、监理确认后方可使用。 75、1）施工缝：施工缝留设位置及其处理须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）（2011版）及设计要求，在工程施工中尽量避免施工缝的出现，必须留置时应做成企口并增设钢板止水带。2）穿墙螺栓止水处理:外墙对拉螺杆采用14螺杆，中间加焊70*70厚3mm的钢板止水片。砼与两侧模板之间应加垫木，垫木通过车床加工成大小头，中间钻穿螺杆孔，安装前，垫木刷脱膜剂，拆模后将垫木取出，并从砼面割掉螺杆，凹坑用膨胀水泥砂浆封堵. 3）穿墙管道处理：地下穿墙管道施工中均进行防水处理，在砼结构浇筑前，在穿墙管道处留置套管，套管焊止水环，浇筑时套管周围砼要振捣密实，同时注意套管选用内径要求与穿墙安76、装管道间有1020mm缝隙，管道安装后用聚氨脂灌缝密封，且管道根部做防腐、防水等处理。3.6.3.2厨房、卫生间防水结构楼板施工期间，确保砼的浇注质量，对于给排水管道的安装，须认真预留孔，做成下小上大的倒锥形孔。所有管件、地漏或排水口等部位安装时，必须就位准确，安装牢固，不得有任何松动现象，回填孔洞时应先凿去松动的颗粒，并用水冲洗干净湿润，用铅丝将吊模固定牢固，同时封堵严密，然后作1:1水泥砂浆，浇筑比地板砼标号高一个等级的细石砼，细石砼中掺入10左右的膨胀剂，细石砼分两次浇筑，第二次浇筑时，注意将铅丝从第一次砼表面处切断。最后进行覆盖养护，待砼干燥后，再撒冷底子油一道，热沥青二道，并在热沥青77、上撒碎石屑，以利于后期与抹灰层粘结牢固，为确保卫生间无渗漏，在整个施工过程中，需进行两次检查，首先，在修补好管道、地漏、排水管周围砼后，进行一次蓄水试验，以检查其是否渗漏，发现问题，及时处理，全部工程完工后，再做一次蓄水试验，以彻底根除渗漏因素。3.6.3.3 屋面防水 严把材料关，所有防水材料的品种、牌号必须符合设计要求，每批产品进场要有产品质量合格证，使用之前，必须抽样复检，材料性能合格方可使用。 屋面坡度和保温施工的控制 铺设保温层时，应对坡度和各排水区域平整度拉线、靠尺检查，控制平整度误差7mm以内。 水泥砂浆找平层施工的控制 把握好找平层施工，找平层施工前的屋面，基层应彻底清理，坡度78、及分格缝必须符合设计及规范要求，分格缝应平直，不得宽窄差异太大，内嵌填密封材料。找坡层抹压后，用1:1水泥砂浆抹平，二次抹压成活，对施工后的找平层应及时覆盖浇水养护，不允许失水过早干裂起皮。突出屋面的小构筑物的细部节点处，是防水的薄弱环节，施工时应加强节点处的防范，严格按设计及规范构造样图施工。 卷材铺贴的施工及质量预控卷材的铺贴设计：卷材铺贴前应进行施工铺贴设计，主要内容有铺贴顺序、分幅位置、分幅搭接宽度、细部节点等。再按照屋面实际平面尺寸，结合卷材规格放线于找平层上。卷材的铺贴施工：铺贴卷材时要处理好细部节点、泛水收头的包裹和封口处理。应根据细部节点的实际形状放样，将同一类型的细部节点防水79、卷材割成统一的外形尺寸。做到细部附加层不外露，搭接缝位置顺当合理。水落口处封口处理：先贴节点附加层，将长度与出水落口长度相同的卷材伸入口内满贴，入口周边留置80mm宽度的卷材封口，再用屋面卷材层覆盖水落口，使卷材接缝位置设在洞口棱角上使封口严密不翘边。女儿墙、楼梯间、电梯间墙体的根部：先铺节点附加层，附加层铺在屋面上的宽度100mm，贴在墙根立面上的高度200mm，再用屋面卷材层覆盖，收头高度250mm，收头裁割平直，并用压条钉压，钉距均匀800mm。3.6.3.4外墙防水 安装门窗框前要先将墙上预留的门窗洞口尺寸修补准确，不得边安装门窗框边修补洞口或后补洞口。修补洞口必须采用M5以上的水泥砂80、浆，修补时不得分里外二次进行。修补后门窗洞口四周的砂浆必须粘结紧密、牢固，如果发现有裂缝，必须重新处理，安装后的门窗框四周与洞口的缝隙宜用泡沫塑料条或玻璃棉毡条填塞，缝隙外表留8mm深的槽口，并填嵌密封膏，门窗框与洞口的缝隙严禁用水泥砂浆填嵌。墙与柱、墙与梁不同材料连接处加钢丝网，再进行抹灰，防止开裂。固定模板的穿墙螺栓孔，必须逐一清理干净，用干硬性砂浆填补密实。3.6.3.5 屋面防水施工程序：(见下页)保温层施工质量检查合格后进行找平层施工找平层施工及处理刷冷底子油质量检查局部增强处理局部增强处理的质量检查铺贴卷材每层卷材完工检查质量，合格后再进行下一工序接缝边缘及防水材料末端收头处理检查81、封闭部位的质量，有无遗漏浇水试验检查保护层施工浇水试验检查合格后，进行保护层施工。刚性防水施工灌缝检查合格后进行刚性防水施工刚性防水施工完后进行灌缝，灌缝完毕进行满灌水试验，合格后进行屋面防水检查验收。施工前确认基层质量符合要求，做好基层隐蔽验收。穿过屋面的管道、设备或预埋安装完毕，符合要求。防水材料复验合格。基层处理刷冷油及热沥青二道，进行质量检查3.6.3.6 质量要求：防水材料出厂证明及现场抽样检验记录齐全，符合要求。屋面隐检验收记录、屋面浇水试验记录齐全。卷材与卷材，卷材与基层之间，以及周边、转角等部位及卷材搭接缝必须粘结牢固，不允许有漏粘、翘边等缺陷、每层卷材铺完，应检验合格后，再进82、行下道工序。卷材的长边及短边搭接宽度，应符合规范规定，卷材不得有孔洞、皱折。雨水口周围，排烟管井等伸出屋面的连接处严格按设计大样封固严实，粘贴牢固。屋面坡向处理，排水畅通，不得渗漏和积水，浇水实验符合要求。3.6.3.8 安全措施：屋面防水施工除应遵守安全规程外，还要采取下列安全措施：施工现场存放防水材料和辅助材料的仓库，要通风良好，严禁烟火，配备消防器材。操作人员应按规定使用各种防护用品，施工操作时，避免皮肤直接接触沥青等，如发现轻微头昏恶心现象，应停止工作，到通风的地方或请医生治疗。施工用具用完毕后应及时用二甲苯等有机溶剂清洗干净，严禁用二甲苯洗手脚。施工前应注意天气预报，雨天、6级以上大83、风、大雪、大雾天气均不能施工。班后应注意将防水材料入库。3.6.3.9 成品保护注意保护已做好的防水层，施工中严防施工机具把防水层碰破。设备安装在防水层做好后进行，安装前先用木方、模板做好防护层，安装后要仔细检查防水层有无破损，如有破损应予以修复。严格避免基层处理剂、各种粘结剂、涂料、着色剂等材料污染已做好饰面的墙壁、檐口、门窗等部位。屋面防水层全部施工完毕后，应将全部杂物清理干净，排水口要保持畅通。3.6.4 厨、厕、浴间防水施工厨、厕、浴的防水采用抹掺5%一次灵防水剂的防水砂浆，其防水施工须从基层到面层，从节点做法到工序控制、以土建与水暖、煤卫穿插，进行质量把关，施工要点如下：3.6.4.84、1 现浇砼楼面振捣必须密实,随打随抹，压实抹光，形成一道自身防水层。3.6.4.2 所有穿楼板管道要预埋套管，套管洞周围砼必须捣实。3.6.4.3 在厕浴水平结构层上和周边墙根120mm高范围内先做20mm厚掺5%一次灵防水剂的1:3水泥砂浆找平层作为防水层的基层。3.6.4.4 基层必须坚实平整，无空鼓松动，起砂掉皮，明显裂缝、麻面等现象存在，表面平整度用2m长直尺检查，基层与直尺间的最大间隙不大于3mm，空隙只允许平缓变化，每米长度不得多于一处。若基层存在较为明显的裂缝或凹坑，应用1:3水泥砂浆或者水泥胶腻子修补，使之平滑。3.6.4.5 基层的所有转角处一律做成半径为10mm的均匀一致平85、滑小圆角。3.6.4.6 所有管件、地漏或排水口等部位必须就位正确，安装牢固，不得有任何松动现象，竖管与套管间用防水油膏进行嵌填、补平。3.6.4.7 按要求找坡泛水，无明显积水现象。3.6.4.8 蓄水试验必须按规定进行，试验结果无渗漏。3.6.4.9 工序间的交接检查应有原始记录，隐蔽工程验收等技术资料要齐全3.7装饰施工3.7.1 施工顺序总的顺序：室内粗装修由下往上，室内精装修自上而下，外墙粗粉刷自上而下。室内粗装修：由下往上，随结构（砌筑工程）施工后进行。同一楼层，按照顶棚墙面楼地面的顺序进行。地面施工前，先将楼地面上的落地灰和其它杂物清理干净。3.7.2 施工方法装饰分项施工前，按86、照设计图纸和施工规范，编制装饰施工工艺卡，以指导施工。工艺卡的内容包括施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护以及质量通病和缺陷的防止。大面积装饰施工前，先做样板，经设计、建设、监理、质检等单位审查认可后，进行大面积作业。装饰施工过程中以及施工完毕后，应注意过程产品保护和成品保护。3.7.3 抹灰工程一般抹灰施工前应四角规方，横线找平，竖线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚线。墙面阳角用1:2水泥砂浆抹出，高1.8m，宽5cm，墙面抹灰应先团饼、标筋（间距1.2cm左右），标筋立面垂直应不大于5mm，基层应清理干净，浇水湿润，温透，石灰应提前充分热化消解，灰浆配比要符合要求。对砼基层应先刷107胶一遍。87、面层要注意接槎平顺，表面压光不得小于二遍，罩面在底灰六七成干后进行。砼顶棚抹混合砂浆：先搭设高1.5m左右的装饰架，铺好脚手板，将基层凸出砼剔平，用钢丝刷将表面尘土、污垢清扫干净，浇水养护，随即作5mm厚1:0.3:3混合砂浆打底，用力抹压，顺平，用木抹子搓毛，至六七成干时，即行罩面。抹灰前在加气砌块与现浇梁底结合处应先用300宽密孔钢丝网敷设，以防止该结合处的水平裂缝。罩面采用1:0.3:2.5混合砂浆，5mm厚，施工时，湿润底层，再薄刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖顺平，用铁抹子压实。外墙装饰工程外墙油漆3.7.4.2工艺流程材质要求：材料颜色达到一致。技术性能应符合国家有关标准88、。水泥采用白水泥、普通硅酸盐水泥。施工顺序外墙漆施工顺序：清理基层 外墙漆打底 面层3.7.5.楼地面装饰工程.1水泥砂浆楼地面施工工艺及方法如下：1）清理基层将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清的掉并洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂交前1d浇水湿润，表面积水应予排除。2）冲筋、贴灰饼根据墙面弹线标高，用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。有坡度的地面，应坡向地漏一边，如局部厚度薄于10mm时，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。3）配制砂浆面层水泥砂浆的配合比宜为1:2（水泥:砂，体积比），稠度不89、大于35mm，强度等级不应小于M15。投料完毕后的搅拌时间不应少于2min。4）铺抹砂浆灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.40.5）一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。5）压实砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实；当水泥砂浆开始凝经，用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实；当水泥开始终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，压光，使砂浆找平层更加密实。.2地砖楼地面1）材料准备水泥及砂应符合要求（同水泥砂浆地面材料要求），地面砖等均有出厂合格证，抗压、抗折、规格品种均符合90、设计要求，外观颜色一致、表面平整、边角整齐、无翘曲及窜角。2）作业条件提前做好选砖的工作，预先用木条针方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过lmm，平整度用直尺检查，不得超过0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。3）工艺流程基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护。4）施工方法找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。抹找平层砂浆a、洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。b、抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖91、厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距l.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。c、装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.40.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于lmm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不92、足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，辅时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到加砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加93、工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。.3地下室细石砼地面1）工艺流程找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆浇筑细石混凝土抹面层压光养护。2）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，94、横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。3）抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。4）刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道10.40.5（水泥水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。5）浇筑细石混凝土：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚95、筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（11=水泥砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。6）抹面层、压光：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光96、，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。7）养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。内墙与天棚装饰工程.1内墙与天棚抹灰1）工艺流程如下：天棚抹灰:搭脚手架基层处理弹线、套方、找规矩抹底灰抹中层灰抹罩面灰。内墙抹灰：基层处理吊直、套方、找规矩、贴灰饼墙面冲筋（设置标筋）做护角抹水泥窗台板抹底灰抹中层灰抹水泥砂浆罩面灰（包括水泥踢脚板、墙裙等）。2）具体施工方法如下：基层处理：首先将凸出的混凝土剔平，对混凝土应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑，亦97、可采取“毛化处理”方法。吊直、套方、找规矩、贴灰饼：用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用13水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.21.5m左右。墙面冲筋（设置标筋）：根据灰饼用与抹灰层相同的13水泥砂浆冲筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定，筋宽约为5cm左右。做护角：根据灰饼和冲筋，首先应把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角；用13水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角。在抹水泥护角的同时，用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分二遍抹好门窗口边及暄脸底子灰。抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新98、用水泥砂浆修复好，用水浇透，然后用123豆石混凝土铺实，厚度不薄于2.5cm。次日再刷掺用水量10%的107胶素水泥浆一道，紧跟着抹10.5：3混合砂浆面层，压实、压光，浇水养护23d。下口要求平直，不得有毛刺。抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的107胶），随刷随打底。底灰采用11：6混合砂浆，水灰比为0.40.5打底，厚度为15mm，每遍厚度宜在57mm，应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行沫罩面灰工作。罩面灰采用10.5：3水99、泥混合砂浆，厚度为5mm。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。抹水泥砂浆踢脚板：先刷掺用水量10%的107胶水泥素浆一道，紧跟抹11：6水泥混合砂浆底层，表面用木抹子搓毛，面层用10.5：3水泥混合砂浆压光，凸出抹灰墙面57mm（要注意出墙厚度一致，上口平直、光滑）。3.7.62内墙与天棚仿瓷涂料施工工艺及方法如下：1）基层处理首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平，并待其干燥。较小的孔洞、裂缝用腻子修补。2）刷底胶如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底（丙烯酸乳液或水溶性建100、筑胶水加35倍水稀释即成），不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。3）局部补腻子基层打底干燥，先用腻子找补明显不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。4）满刮腻子基层平整度不够、麻面或木质基层需满刮腻子。操作时将腻子置于托板上，用抹子或橡皮刮板进行刮涂23遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时砂纸打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。5）刷底涂料将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可加适量自来水稀释。用滚筒刷或排笔均匀涂刷一遍。注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。6）刷面涂料将面涂料按产品说明书要求的比例用水101、稀释并搅拌均匀。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷23遍涂料，视不同情况而定。涂刷末遍涂料前，亦可用细砂纸将上道涂层轻轻砂光以提高装饰效果。.内墙面砖墙面1）工艺流程弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝。2）弹线分格待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。3）排砖根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙102、面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。4）浸砖釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。5）镶贴面砖从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面直采用12水泥砂浆或10.22=水泥白灰膏砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为610mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。6）面砖勾缝与擦缝面砖铺103、贴拉缝时，用11水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。3.8节能工程3.8.1外墙外保温节能 外墙类型：多孔粘土砖或钢筋混凝土墙面+界面剂砂浆一道+5-8厚聚合物抗裂砂浆压入两层耐碱玻纤网格布+油漆面层。主要施工方法如下：3.8.1.1基层处理1）各种墙面均应凿去疏松部位，清除污物、浮灰、油渍。2）墙面凹凸过大处应凿去凸出部份，并用13水泥砂浆补平凹进部分。3）门窗框与墙体连接处的缝隙应按要求嵌缝或用13水泥砂浆勾塞密实。4）管道穿过洞口,脚手架眼用13水泥104、砂浆提前嵌实或堵砌好。5）砖、混凝土结构等两种不同材料相接处基体表面需铺钉金属网加固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于10。6）粉刷前在墙面上制作控制粉刷厚度的灰饼及采取其它技术措施，以确保粉刷层的平整。7）混凝土、烧结砖基体面抹灰前应先提前预浇水，混凝土墙面浇水的程度要使水份能渗入混凝土表面3以上；烧结砖墙面浇水的程度要使水份能渗入810为宜，待表面无明水稍干即进行抹灰，其目的使所抹砂浆不要失水过早而干缩。3.8.1.2保温砂浆搅拌方法保温砂浆应用机械搅拌，在砂浆搅拌机中投入微晶无机保温砂浆干料后加水搅拌5分钟直至搅拌均匀。砂浆稠度控制在70左右，视基体的吸水情况进行调整。一次性粉刷厚度较大105、时应拌得干一些，基体吸水少时也应拌得干一些，太稀会使浆料往下流淌，造成保温砂浆与基层之间有“水幕”，无法粘住基体；基体吸水快时应拌的稍稀稠一些，因基层吸水快会将浆料中的大量水份吸走，造成保温砂浆失水，影响水泥水化反应，造成疏松、强度低、粘结不良等缺陷。3.8.1.3保温砂浆粉刷施工1）基体表面处理在拟抹灰部位的表面先刮一层厚度12的素水泥浆，水泥采用32.5普通硅酸盐水泥，水灰比在0.40.5之间，如在水泥素浆中掺入108胶或其它新型粘结剂水溶液，以增强粘结，效果更好。108胶用量一般以用水量的15%20%为宜。需要强调的是表面刮素水泥浆后粉刷保温砂浆时，应边刮素水泥浆边粉保温砂浆，不能待素浆106、干透后再抹，干固的素浆反而会使面层更加粘不牢，造成严重空鼓脱壳现象。2）保温砂浆粉刷厚度在20左右可一次性粉刷，如厚度超过20时可分层粉刷，待底层保温砂浆凝结后有一定强度时尽早进行面层粉刷，但底层未凝固时粉刷面层会引起底层粘结不牢，造成与墙体脱壳现象。面层粉刷前刷一道粥状的素水泥浆（水灰比0.40.5）厚度1左右即可，关键是刷浆要匀，不漏刷，边刷浆边粉保温砂浆。刷后停留时间要短，否则太晚成为一层干灰会起隔离作用。3）墙面粉刷刮平时需用木刮尺，木刮尺倒角的一边在刮平时对砂浆面有向里挤压作用，能挤(压)实粉刷层,同时能减少刮平过程中的微细裂缝产生。4）面层粉刷层用搓板搓平后等表面收水，用铁抹子轻压107、一遍，严禁拉毛。5）夏季粉刷应避免在日光暴晒下进行。由于粉刷层较薄，基层及表面水份吸收蒸发极快，容易出现脱水，粉刷表面终凝后尽早进行湿润养护七天以上。3.8.2屋面保温节能屋面类型： 屋面保温层采用40厚挤塑聚苯板。架空层及外挑楼板底保温做法： 钢筋混凝土楼板+界面剂一道+中空玻化微珠无机保温砂浆分层抹30厚+5-8厚聚合物抗裂砂浆压入两层耐碱玻纤网格布+压入网格布+白色外墙涂料三遍。3.8.3墙体保温节能.分户墙类型：混合砂浆（20）+加气混凝土砌块（200）+混合砂浆（20）。楼梯间隔墙类型：水泥砂浆（20）+加气混凝土砌块（200）+水泥砂浆（20）3.8.4外窗保温节能外窗类型：单层断108、热铝合金中空玻璃窗（6+9A+6）。3.8.5户门类型1：节能外门3.9脚手架工程根据建筑物结构及现场实际情况，本工程从 层（16栋）及 层（17栋）开始采用整体悬挑式脚手架（另做专题施工方案）， 层以下采用双排扣件式脚手架。内架采用满堂架。架料均采用483.0mm焊接钢管。外架实行全封闭，有利于现场环境保护及文明施工。3.9.1 脚手架的搭设和拆除3.9.1.1搭设顺序：落地式脚手架搭设的工艺流程：摆放扫地杆(大横杆)逐根树立立杆并与扫地杆扣紧安扫地小横杆安第一步大横杆安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆安第三、四步大横杆和小横杆与主体结构连接，架设剪刀撑铺脚手板、挂安全网。悬挑脚手架109、的搭设顺序为：水平挑梁安装与固定立杆大横杆小横杆钢丝绳拉索撑杆。3.9.1.2拆除顺序：脚手架的拆除顺序与搭设相反，即先搭的后拆，后搭的先拆。先从钢管脚手架顶端拆起：安全网护身栏挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆 连墙杆纵向支撑下一循环。3.9.2 构造要求（双排脚手架）3.9.2.1 设计参数：步距h = 1.7m ，立杆纵距L = 1.5m，立杆横距B = 1.05m，水横杆间距1米，内立杆距外墙距离b1 = 0.35m，脚手架与主体结构连接的布置，其竖向间距H1=2h=3.6m（2步架），水平间距L1=4L=6.0m，施工荷载取4.0KN/m2。结构作业层2层，脚手板6层。3.9.2.2 脚手110、架立杆接头必须采用对接连接，相邻两立杆接头应错开不小于500mm，且不应在同一步内。纵向水平杆接长必须采用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头应错开不小于500mm，同一步内外两根纵向水平杆的接头应错开，并不在同一跨内。3.9.2.3 大横杆设置在立杆内侧；小横杆必须贴近立杆设置，两端搭在大横杆外挑的长度不小于100mm。3.9.2.4 操作层脚手板的铺设应满铺，铺平，铺稳，结构施工层离开墙面50mm，装修施工层距墙150mm。脚手板对接铺设时，接头处设两根横向水平杆。3.9.2.5 脚手架操作层必须设180mm高的挡脚板和1.2m高的护身栏，用两道水平钢管紧贴外立杆内侧，用扣件扣牢。3.111、9.2.6 架子应随搭设随用密目网封闭。3.9.3 安全措施3.9.3.1 防雷：在结构施工阶段，可以充分利用塔吊和电梯的避雷针。进入装饰阶段后，一般塔吊已拆除，由于外脚手架略高于建筑物，电梯最高的45的锥面角不一定能全部将外脚手架覆盖。钢材的导电性能比建筑物大得多，则有可能招来雷祸。因此，为增强避雷效果，各段应接通，并注意脚手架的底座须与建筑物的避雷设施连通。3.9.3.2 防电：各种电线不得直接在钢管架上缠绕，电线和电动机具必须与脚手架接触时，应当有可靠的绝缘措施的。3.9.3.3 防火：由于采用木脚手板、尼龙安全网、楼层的破旧胶合板等易燃物，应设置足够数量的灭火器，或设消防栓。电焊操作时112、，必须有专人看守，防止星火点燃。不准在施工现场吸烟，或从吸烟室内向脚手架上扔烟头。3.9.3.4 夜间照明：在塔吊上安装两盏镝灯。夜间施工，应设置足够数量的碘钨灯照明，且照度适中，不得有阴暗死角。以防操作人员与脚手架的某些杆件碰撞。无灯的步架禁止上人。3.9.3.5 风、雨、雪天施工：五级风以上，不得进行高空脚手架的搭、拆作业。大雨后一定的时间内不得在脚手架上进行砌筑施工，以防木脚手板浸水后超载。雪天要经常清扫脚手架，防止积雪超载或打滑。3.9.3.6 严禁在脚手架上拉缆风、搭三角架、堆放预制构件或其他重物。3.9.3.7 无论是脚手架的搭设还是拆除，均不得上、下步架同时作业操作。3.10 水113、电安装工程施工方案3.10.1 预埋施工方案：我们将土建主体工程施工期间的安装施工统称为预埋工程，预埋施工为整个安装工程的第一道关键性工序。它的质量不仅直接影响整个安装工程质量，而且影响到土建工程质量，务必高度重视。预埋工作开始前，所有施工人员必须充分熟悉施工图纸以及图纸会审记录等技术文件，对整个工程要做到心中有数。发现问题时要及时与设计院取得联系。在施工现场要加强和土建及建设单位的协商工作，整个预埋工作要主动，不能拖工程进度的后腿。3.10.1.1 孔、洞预留：现浇砼楼板中的孔洞也应在楼板钢筋绑扎时预留。原则上，当孔洞口径大于钢筋网格尺寸而影响到钢筋结构时，应由土建预留。如土建施工图中没有114、标示，则应提请设计院出具通知单。现场施工人员应及时督促土建施工人员作好预埋并检查核对坐标尺寸是否符合要求。安装工人不能擅自切割钢筋，以免影响土建结构。套管在楼地面要高出完工后地平面10mm，墙面套管两端与粉刷后平齐。3.10.1.2 穿线管预埋：穿线管敷设应密切配合土建施工。梁、柱和楼板中的线管要与钢筋绑扎同步施工，墙内线管在砌筑时埋入，钢管的连接应采用套管焊接。套管应与电线紧密连接，长度要符合规范要求。禁止采用对口焊接。钢管断口处要保持管口齐整无毛刺，连接紧密，焊接严实。塑料管的连接采用套管粘接法连接。线管要沿最短路径敷设，弯曲半径要符合规范要求，半硬塑料管在直线敷设时要尽量拉直。所有钢管线115、路均采用钢质接线盒。塑料管用配套的塑料接线盒。接线盒固定牢靠，并用废纸内部塞满，以免漏浆产生堵塞。暗配管的砼保护层要大于15mm。管道穿越伸缩缝，沉降缝处要设补偿装置。管路长而又无法安装过线盒的应在预埋时穿好铁丝。钢管进入配电箱时管口应整齐，露出箱口5mm。3.10.1.3 配电箱及开关、插座盒等在粉刷前埋设。箱盒安装要严格控制坐标及标高，一定要按土建装修统一预放的水平标高点严格掌握。埋设深度应保持表面与粉刷基准面平齐或略低数毫米，但不能出现高出墙面的现象。并列安装的盒子必须严格控制盒子间距，使面板安装后能互相紧贴。在现浇砼中预埋盒子时，应将盒子焊在主钢筋上，并使正面紧贴模板、配电箱、消防箱都116、只能预埋箱体，内部元件和面板应取下妥善保管。如面板无法取下，则应在表面加以保护措施，防止油漆损坏。同一场所埋设箱盒时要拉水平线，使所有箱盒标高一致。3.10.1.4 避雷引下线、接地装置的安装预埋：当建筑物的接地装置利用本身的基础钢筋时，则应在基础钢筋施工时将接头焊接，如土建钢筋接头采用焊接头则不再加焊。钢筋的引上位置应在图上标明，以便日后与屋面避雷网相连。引下线应在适当的位置引出扁铁，以便与系统的中性点以及室内金属设备、管道、铝合金窗等相连接。同时建筑四角的引下应在-1.0m地方预留外引点，以备增加接地极。接地电阻测试点应留在距外墙不小于+1.0m的位置，同时应预埋专用的暗盒，如建筑设计为专117、用接地极，则应在土建基础施工时安装好，以减少土方工作量，加快工程进度，暗敷的接地引下线应在外装修前敷设完毕。3.10.1.5 其它预埋件：其他水、电、暖通设备的预埋铁件、螺栓、挂钩等都要按图纸及设备的实际安装孔进行预留。所有预埋件要固定牢靠，埋在砼中的要与钢筋焊接，在捣制砼时要派专人看护检查。3.10.2 给排水工程施工方案：3.10.2.1 给水管：所有进场的管道均需有产品合格证及材质书。管道在使用前要进行外观检查，有明显缺陷的要剔除，弯曲的要调直，对各种阀门和管件都要进行检查，不合格产品严禁用于工程。立管要在地面施工前完成。所有墙上，楼板下支架都要在最后一次面灰粉刷前安装好。在不影响土建施118、工的前提下，干管都要尽量提前安装，吊顶内的管道在吊顶施工前要安装完毕，在立管安装时要根据图纸和土建标高位置反复核对，务必将各层甩口位置一次留准，立管安装后要马上补洞和固定，避免碰撞移位，固定立管要吊垂线。在安装水平管道时要先按坡度要求定出数点，然后以此为标准固定管道。管道过楼面、墙面时要穿套管，套管与管子间的空隙用石棉绳或玻璃纤维填充。所有暗管一律在隐蔽前试压，保温管道在保温前试压。各种管道按设计要求刷不同的颜色，并在上面用白色箭头表示介质的流向。3.10.2.2 排水管安装：管道在安装前要作外观检查，破损的、有砂眼的不能使用。排水管的立管和横管安装要吊线定位，以保证坡度和垂直度。横管与立管的119、连接都采用45度或90度，立管与排出管的连接用两个45度的弯头。施工时防止杂物掉进管道造成堵塞。检查口的安装方向和位置都必须便于维修操作，支架的安装要符合要求，一般横管支架的间距不得大于2m，立管不得大于3m，层高小于4m的每层安一个支架。3.10.2.3 管道附件及卫生器具的安装：阀门必须严格按照设计型号规格采购安装，不得随意更改。阀门的安装必须考虑方便维修更换，所有阀门都必须有出厂的强度及严密性试验报告。对于成批的阀门，应在工地作强度及严密性抽查试验，发现不合格应通知厂家处理。安装螺翼式水表，表前与阀门应有810倍水表直径的直线管段，其他水表的前后应有不小于300mm的直线管段。卫生间是土120、建与安装最重要的施工配合点，任何一方的施工缺陷都可以造成漏水而影响工程质量，应予特别重视。在安装卫生器具的排水管时，要使管口高出完工后的地面510mm。地漏口应低于地面510mm，并且整个卫生间地面应坡向地漏口。安装大便器时，蹲坑与皮碗的连接用14#铜丝两道错开绑扎拧紧，冲洗管插入皮碗角度要调整合适，每个大便器的上水接口都必须经过试水无渗漏后再就位，蹲坑出水口一定要插入排水承口内，连接处的缝隙用油灰或1:5白水泥混合灰填实抹平，进水皮碗附近填以干砂。大便器四周都要用豆石砼填满，表面作防水粉刷抹面，抹面应与墙面粉刷连成一体，以防水从墙角渗下。卫生间地面粉刷完毕后要作积水试验，一昼夜无渗漏现象才可121、作表面装修。3.10.2.4 系统强度和严密性试验：试验标准：所有生活、消防给水系统均以水为介质作强度及严密性试验。试验的准备和一般要求：管道系统施工完毕，并符合设计及规范要求，其中隐蔽部分应在隐蔽前单独试验；支、吊、托架安装完毕且牢固可靠；焊接工作完毕，且焊缝检验合格；试验用压力表已经校验，精度不低于1.5级表的满刻度值最大试验压力的1.5-2倍；试验前将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离，安全阀、爆破板应拆除，加置盲板的部位应有明显标记和记录；系统水压试验应在环境温度为5以上进行，否则应有防冻措施；试验过程中如发现泄漏，不得带压修理，缺陷消除后应重新试验；试验完毕应及时拆除122、所有盲板，核对记录并填写管道系统试验单。试验介质应在室外适当地方排放。3.10.2.5管道系统的冲洗：管道系统在投入使用前必须进行冲洗。冲洗按区域或按立管、支管为顺序分段进行。冲洗前，应将系统内的仪表予以保护并将孔板，冲洗时，管道内的脏物不得进入设备。管道冲洗应有足够的流量，冲洗压力不应超过设计压力，流速不低于工作流速，一般情况下小于20M/S。如城市管网的水压和流通不能满足冲洗要求，则应采用加压泵。冲洗应连续进行，出水口的水色、透明度与入口处基本一致时为合格。水冲洗的方向应与管道工作的介质流向一致。3.10.3 电气工程施工方案：应严格按照设计图纸施工，确需改的，需有设计院、建设单位、质监站123、及公安消防部门签字的变更依据。3.10.31配管配线施工准备 备配合主体做暗管配合墙面装饰安箱盒绝缘摇测管内穿线配合顶吊施工做线盒哥、封闭式母线吊装施工工艺流程如下：3.10.32施工准备施工前充分熟悉图纸，了解电力、照明插座、弱电暗线等各方面内容，提出相应层图纸清单、项目清单；准备好材料、工具、并进行检查验收。3.10.33配合主体做暗管敷设砼墙、柱、梁板扎底筋后进行主体暗管敷设，暗设管线尽量减少弯曲，加大弧度，以保证穿线顺利；砼拆模后立即进行接线盒清理，引线试穿扫管等工作。3.10.3.4 线路敷设：消防电缆必须为防火型，沿墙桥架敷设至电气竖井，线槽的安装应在土建吊顶前做好，线槽应用专门的124、支架固定，支架用角钢制作，膨胀螺栓固定。在线位置应留有三通或出线口，导线在线槽内要平等放置，不能扭结成交叉。各层用阻燃型塑料管或钢管引到配电箱、控制箱等，管内穿线宜在粉刷完毕后进行，但在粉刷前先在管内应穿好铁丝，以便及时发现预埋故障，赶在粉刷前采取补救措施，在穿线前金属管口都要套好护口，避免穿线时管口损伤导线绝缘，穿线时应有三人操作：一人放线、一人拉线，一人送线，导线应按其不同用途在颜色上加以区别，以免接线错误，穿线完毕后，各接线盒都要立刻接好头，接头必须紧密。一般照明动力采用绞线或扭接即可，弱电须采用可靠焊接或压接，接头绝缘处理要认真，应先缠塑料绝缘带，然后再包黑胶布。电气工程完工调试合格后125、，应会同建设单位，设计单位和监理单位进行验收，并作好各种记录。3.10.35配合墙面装饰安箱盒开关盒、插座盒、配电箱采用主体施工时留洞，在建筑粉墙抽筋（找平）后安装箱盒，以保证标高，平正的控制，标高采用透明塑料管车通计控制，做到管盒到位顺直。3.10.36配合吊顶施工做暗管吊顶标高确定后，即可着手吊顶内管敷设，吊顶内线管争取横平竖直，支吊架单独固定在建筑承力结构上接往灯具，电器的线采用软管和软管接头接续好，接线盒要全部配盖，保证吊顶看不到线。3.10.37管内穿线管内穿线时先用抹布拖扫管内壁，吹入滑石粉。再行穿线，线管截面及根数应按规范，以避免伤线；导线接头，采用安全型压线帽压接。3.10.3126、8绝缘摇测穿线、接线盖接线盒以后用500V摇表摇测线路绝缘电阻，保证同一回路绝缘电阻不小于0.5M。3.10.41电气照明器具安装1）材料要求灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家的标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，机械损伤，变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。开关、插座符合设计要求，有产品合格证，塑料面板应平整，无弯曲变形等现象。2）工艺流程检查、清理组装灯具、开关、插座接线安装通电试行。3）灯具安装照明器具应在顶棚抹灰及表面装饰工作已完成后进行，与土建装饰单位密切配合。同一室内成排灯安装，必须先量好位置，弹好十字中心线，按中心线定灯位，同一室内成排灯具127、其中偏差不大于mm，固定螺钉不少于两个。较大较重的吊灯、吸顶灯等都必须在楼板内预埋钢铁构件，使其安装的灯具安全可靠。低于2.4m以下的灯具金属外壳部分应做好接地和接零保护，在有金属吊顶的位置，灯具金属外壳接地，一般筒灯、日光灯架灯盘、吊杆灯等都必须有可靠的接地，接地线禁止串接，应并接。4）开关插座的安装安装前应先清理盒内的夹渣、灰块等杂物。成排安装的开关、插座高差不大于mm，进门灯具开关位置距门框0.15-0.2m，开关位置应与灯位相对应，开关向上为开，向下为关。暗装插座，开关的面板应端正，严密并与墙面平。电器、灯具的相线应经开关控制，插座的线孔为单相三孔插座，上孔为接地，左孔为零线，右孔为相128、线。先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯。再将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座面板对应接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接接在接线孔内，再用顶丝将其压紧，注意芯不得外露，然后将开关或插座推入副内，对正盒眼，用螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。5）通电试运行灯具、配电箱安装完毕，且各线路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制顺序要相对应。如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。3.10.5 给排水安装工程地下部分: 地下室给排水消防、套管及人防排水施工3.10.5.1 按图纸标高、管道延伸出室外，必须预埋比129、管径大两级的刚性防水套管；人防区穿墙必须设置人防刚性套管；水泵吸水管须采用柔性防水套管，详S312。3.10. 5.2 按图纸预留好管道的过墙套管及穿越楼板处的防水套管，穿越楼板处的防水套管应高于楼面50mm；管道穿越屋面，应采用刚性防水套管。3.10.5.3 给水主干道沿顶吊托时，须控制好吊架的长度及水管的给水坡度。3.10.5.4地下室排水用污水处理泵提升后再排除。3.10.5.5按图纸做好消防的过墙套管及穿越楼板的防水套管。3.10.5.6按图纸预留好人防区排水。3.10.6电气安装工程地下部分：地下室电气安装及消防弱电线管、线盒预埋。3.10.6.1按图纸预埋动力线路的钢管敷设。3.1130、0.6.2预埋好电缆进线过墙处的钢套防水处理及桥架的过墙洞口。3.10.6.3处理好屏、框的安装及灯具的绝缘要求。3.10.6.4按图纸作好基础接地，要求接地电阻不大于1欧。3.10.6.5按图纸预埋好消防弱电线盒、线管。3.11消防工程3.111各专业管道安装准备及注意要点：管道安装之前安装人员应提前介入，配合预留、预埋；在配合预埋作业中，要进一步校对位置和尺寸，确认无误后，请监理和甲方验收办理鉴证手续后，再进入下一道工序；在施工过程中各安装专业要安排专人监护，以防预埋件移位或损坏，及时对预留孔的尺寸进行核对。管道穿墙，基础和楼板，配合土建预留孔洞的尺寸，按设计要求规定进行，如设计无要求可按131、规范规定执行。管道穿过地下室、水池、沉降缝时要按图纸要求或标准图集进行预埋套管。管道、管件、阀门的规格、型号核对无误并具有产品合格证。管道确定。先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等，正确地按图纸和规范的要求制作支、吊架。用灰线包在墙面楼面板上弹出直线，依次埋好管卡。管子下料和安装。干管、立管和支管安装中。都要预先对管程长度进行测量，并计算出管子加工时下料尺寸。管程的长度包括该段管子长度阀件和管件长度。因而管子下料长度就要除去阀件和管件的占用长度，同时加拧入配件内螺纹或插入法兰内的长度。3.112自动喷淋、消火栓灭火系统3.1121材料要求：（1）、室内消火栓系统水管采用镀锌钢管，管壁内外132、镀锌均匀，无锈蚀、无毛刺。（2）、室外消火栓系统水管采用焊接钢管，作外防腐处理：采用二布三油即一道底漆，一道沥青，一层玻璃布，再涂一道沥青一道玻璃布一道沥青。（4）、消防器材应有省消防部门颁发的生产销售许可证及当地消防部门的备案证书。3.1122操作工艺：工艺流程：室外管安装室外消火栓、消防水泵结合器安装管道试压管道冲洗室内干管安装支管安装（系统综合试压及冲洗）消防箱安装管道安装：丝接管道安装的一般程序：确定并放线支架安装量尺寸切割套丝予组装上填料安装并紧固紧固支架清理接口试压恢复防腐层。焊接管道安装的一般程序：确定放线支架安装量尺寸、切割对口焊接紧固支架试压防腐。镀锌管丝接安装：具备施工条件133、后，施工人员根据图纸，结合现场实际情况确定管线位置，安装支架，绘出加工图。根据加工图，量出每段的钢管尺寸。下料时用管割刀割管，割管时水管要求两头垫平，并夹紧，每进刀一次，必须绕管一周，注意进刀不能过多，用力要均匀。手柄不以左右摆动，保证断口平齐。用电动套丝机套丝，DN15-DN25套一遍成形，DN32-DN40要求套二遍成形，DN50以上要求套三遍成形，丝扣要求光滑，干净，不允许有直丝现象，断丝不允许超过整个丝数的l0。水管套好丝后先予组装，检查管丝支管配件的配合情况，丝扣填料施工时，先刷白厚漆再绕麻丝，再绕两道聚四氟乙烯胶带。麻丝、胶带顺时针缠绕，缠绕要均匀，平整，不能绕到管头外或在管口内。134、管道用手认丝时，不能上偏丝，认上三扣以上丝后再用管子钳上紧。调整管道使其平直，调整时受力点离丝头l00mm以上。水管上紧后，外留丝扣23丝，并去除接口剩余麻丝，刨去的镀锌层刷防锈漆防腐。管头内的麻丝用喷灯烧干净或用钢锯清理干净。钢管焊接焊接管对口焊接时两管焊缝应错开45以上，镀锌管焊接时要求戴上口罩。管与平焊钢法兰焊接时，管应插入法兰内厚度的2/3，并要求内外满焊，法兰平面与管线90角，并要求同心，同轴。钢管运到现场后，检查钢管的锈蚀情况，如锈蚀严重拒绝收料，钢管弯曲及有凹凸现象，且超标的不收料。钢材材质，规格与图纸不符的不能收料，无钢材质保书的不能收料。钢管切割采用机械切割和气割两种，DNl135、00以下的用砂轮切割机切割，DNl25以上用气割。砂轮切割机切割管道时，要求管道放平，并夹紧，保证砂轮切面与管线垂直。气割前切口部位要求用齐边划线，按线切割。管道切割后用角向磨光机去除管外口l0cm内氧化层，废皮及油漆等，用圆挫去除管口内废皮、毛刺等。气割断口要求用角向磨光机去除氧化层。管道壁厚超过3mm时，用角向磨光机做坡口。管道几种对口方式如下：管子、管件组对时，应检查坡口质量，坡口表面不得有裂纹，夹层等缺陷。焊条、焊剂使用前，应按出厂说明书的规定烘干，并在使用过程中保持干燥。焊条药皮元脱落和显著裂纹。管子、管件组对点固焊的工艺措施及焊接材料与正式焊接一致。凡参与管道焊接的焊工，应取得所施136、工范围的合格资格。焊工考试的焊接工艺，应遵守焊接工艺说明书的要求。管道焊后，必须对焊缝作外观检查，检查前应将妨碍检查的渣皮，飞溅的清理干净，焊缝宽度以每边超过坡口边缘2mm为宜。咬肉深度不得大于0.5mm，加强高度，e1+0.2倍焊缝宽度，但超过5mm，不允许焊不透，焊不满。焊接要求：管道对口用两压力钳配合槽钢做成对口夹具对口，点焊牢固后松去夹具，并检查点焊处有无裂纹，并且要求先把焊点两个端部修理成缓坡形。尽可能使焊接场所工作温度保持在0以上。施焊前，必须使焊工了解质量要求，安全作业规程及焊接措施。管焊缝距支架应不少于300mm。（1）、干管安装：根据土建施工进度及现场实际具备的条件，待土建模137、板拆除清理完毕后，即进行系统管道的安装，根据土建弹出的1m线进行各层管道支管甩口的确定工作。喷洒系统干管安装根据设计要求使用管材，镀锌丝接处麻丝清理干净，丝口刷油防护，外露丝口2-3扣。管道安装前应首先清理管道内的杂物，安装时管道支吊架随时到位固定并及时进行防腐油漆，清理麻丝白漆等杂物，所有支管的预留口均应采用闷头临时封堵，同时应留心消防管与其它管道桥架风管等的交叉处一旦出现应及时会同建设单位，设计院协调处理，保证一次性安装到位避免返工。1在支架安装完毕后进行干管安装时，先标出主干管中心线，在中心线上定出各分支主管的位置，然后将各主管间的管段长度测量记录，并在地面进行加工预制和预组装。(组装长138、度根据方便吊装而定)。预制时同一方向的主管头子要保证在同一直线上，管道变径时要在出支管之后进行变径。组装好的管子，要在地面进行校正调直检查，保证管子不歪斜不曲扭。干管安装后还应进行最后的校正调直，保证整根管子水平面和垂直面都在同一直线上，并最后固定牢固。2干管安装注意事项如下：a地下干管在安装前，应将各分支口堵好，防止泥沙进入管内；在安装支管时，要将各管口清理干净，保证管路的畅通。b预制好的管子要小心保护好螺纹，上管时不得碰撞。可用加装临时管件方法加以保护。c安装完的干管，不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。管道安装应横平竖直。水平管道纵横方向的允许偏差当管径小于100mm时为5m139、m， 当管径大于l00mm时为l0mm，横向弯曲全长25m以上为25mm。d在高空装管时，要注意防止管钳打滑而发生安全事故。e支架应根据图纸要求或管径确定。其承重能力必须达到设计要求,本工程参照【95R417-1室内热力管道支吊架安装图集】。如设计无要求可依据【全国通用建筑标准设计图集S161】选用。（2）、立管安装：立管安装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架牢固，防止立管下坠。立管明装每层楼面要预埋孔洞，立管随结构穿入，以减少立管接口。a立管管卡首先要确定位置，立管管卡的安装，当层高小于或等于5m时，每层须安装一个；当层高大于5m时，每层不得少于两个；管卡的安装高度140、，应距地面1.5m-1.8m；两个以上的管卡应均匀安装，成排管道或同一房间的立管卡的安装高度应保持一致。b管卡栽好后，再根据干管的支管横线，测出各立管的实际的尺寸进行编号记录，在地面统一进行预制和组装，在检查和调直后方可进行安装。上立管时，应两个人配合，一人在下端托管，一人在上端上管，上到一定程度时，要注意下面支管头方向，以防支管头偏差或过头。上好的立管要进行最后检查，保证垂直度(允许偏差：每米4mm，10米以上不大于30mm)和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上。最后把管卡收紧，或用螺栓固定于立管上。调直后的管道上的零件如有松动，必须重新上紧。立管上的阀门要考虑便于开启和检修。立管上的141、阀门，按照设计标明的高度安装，且阀柄应朝向操作者的右侧并与墙面形成45度夹角处，阀门后侧必须安装可拆装的连接件。当使用膨胀螺栓时，应先在支架的位置用冲击电钻钻孔，孔的直径与套管外径相等，深度与螺栓长度相等。然后将套管套在螺栓上固定支架或管卡。上管要注意安全，且应保护好末端的螺纹，不得碰坏。（3）、干支管安装：管道的分支预留口在吊装前先预制好，丝接的用三通定位预留口，所有预留口匀加好临时封堵。走廊吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好。喷淋管道不同管径连接不采用补心，应用异径管箍。1.安装支管前，先按立管上预留的管口在墙面上面出(或弹出)水平支管安装位置的横线，并在横线上按图纸要求画出各分支线或142、给水配件的位置中心线，再根据横线中心线测出各支管的实际尺寸进行编号记录。并按设计管径分配支管管架及支架的安装位置。支管管架的间距可根据设计和规范设置。支管支架应采用管卡作架。2.横管管架及支管管卡预制安装固定后，根据各支管的实测记录尺寸进行预制和组装(组装长度以方便上管而定)，检查调直后进行支管安装。3.装有3个或3个以上配水点的支管始端，以及给水闸阀后面按水流方向均应设置可装拆的连接件。4.支管安装注意事项如下：水表、水龙头或角阀。a.给水管道管卡的安装位置应正确，同室的多根支管标高应一致。短管长度大于200mm以及在转角，管道末端的l00mm处应设管卡固定，管卡安装必须牢固，b.支管口在同143、一方向开出的配水点管口，应在同一轴线上，以保证配水管件安装美观、整齐划一。c支管安装后，应最后检查所有的支架和管口，清除残丝及污物，并应随即用堵头或管帽将管口堵好，以防污物进入并为充水试压作好准备。（4）室内消火栓、箱安装：室内消火栓安装除参照生产厂家的说明书外还应满足：箱内的消火栓栓口应朝外。栓口中心安装高度为1.1m，允许偏差20mm，消火栓中心距箱侧面为150mm。自箱底连接消防栓的横支管高度宜低于箱底0.15mm，横支管坡度坡向立管。消防箱安装土建砌墙时，根据国标留下消防箱待装洞，并将消火栓接管做到栓上第一个弯头，将消防箱就位。消防箱与洞四周间隙为l0-20mm，用木楔固定消防箱，保证144、消防箱平整，不变形，箱盖开关自如。装好消火栓，再用M10水泥砂桨将消防箱四周的间隙填实。消防箱盖安装后与墙粉饰面平齐，为确保消防箱盖玻璃在交工前不被损坏，可先拆去箱盖另作保护。消火栓箱体安装在轻质隔墙上时应有加固措施。（5）阀门安装：阀门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查l0%，且不少于3个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。技术人员还应及时填写“阀门试压记录表格”。阀门及手柄的位置合理；性能良好，阀门使用灵活。管道安装前要求145、对阀门逐个检查，阀门的传动装置和操作机械应进行清洗检查，要求动作灵活可靠，无卡涩现象。再从每批供应产阀门中，按不同规格型各抽l0做强度试验和严密性试验。强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验为工作压力的1.25倍，强度试验时间为5分钟。强度试验时，应尽量将体腔内近空气排尽，再往体腔内灌水。试验止回阀，压力应当从进口一端引入，出口一端堵塞。试验闸阀、截止阀，阀瓣应打开，压力从通路一端引入，另一端堵塞。严密性试验时，应保持体腔内压力和通路一端压力相等，试验方法是将闸板关闭介质通路一端引入，在另一端检查其严密性。在压力逐渐除去后，从通路的另一端引入介质，反复进行上述试验。试验止回阀、截止阀类时146、只要按箭头指示的方向供应介质，另一端检查其严密性。（6）、消防水泵结合器安装：消防水泵的规格型号符合设计要求，水泵基础按设计图纸施工，吸水管上加减振器，加压泵设减振装置，但恒压泵应加减振装置，进出水口加防噪声设施，水泵出口宜加缓闭式逆止阀。水泵配管安装在水泵定位找平稳固后进行，水泵设备不得承受管道的重量，安装顺序为逆止阀，阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找正、找直，量出配管位置，配管先点焊在法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相连接的另一管段。配管法兰与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向便于操作，标高一致，配管排列整齐。水泵147、结合器的规格根据设计选定，安装位置处设有明显标识，阀门位置便于操作，结合器附近不得有障碍物，安全阀按系统工作压力定压，防止消防车加压过高，破坏室内管网及部件，结合器上设有泄水阀。（7）、镀锌钢管沟槽式卡箍连接安装作业为确保管道沟槽式卡箍连接安装工作顺利进行，应注意按下列要求安装作业：a、注意压槽机电源要安全、可靠。操作设备和维修设备的操作工人要牢记“安全第”。操作工人要严格按指导人员所述操作设备程序进行操作。b、压槽机操作程序：将压槽机平稳放置在适宜环境中并水平固定，将托管架调至与开槽机相对平衡轴线位置。接通电源，要求可靠和安全。要求压槽的管子在切割过程中保持管端光平且与管子呈垂直状态，方可压148、槽，注意操作过程中严禁戴手套。压槽的深度推荐值见表，操作工人应用游标卡尺测量或用卡箍合后固定定位螺母，并和指导人员视现场具体情况确定。压槽后要用锉刀或砂纸将管端与槽间的管表面清理干净(包括铁屑、铁锈、毛刺、油污等污物)。c、安装卡箍时要注意，管端外表面一定要经过清理，否则破坏了密封圈会使密封失效而造成渗漏。用非油中性润滑剂涂在密封圈表面，轻轻地将密封圈推上上管端，然后用卡箍将密封圈和管卡住，均匀施力，交替拧紧卡箍两个螺母，避免密封圈朝一个方向挤压而失效产生泄漏。d、安装结束应检查确认接头凸边全圆周卡在管及配件的沟槽内。卡箍接头处应设吊筋，长管上定距离内也应设吊筋，承拉管重。e、管道安装完毕应进149、行系统试压，试压前应全面检查各安装件，固定支架等是否到位。管道试压应分段、分层、分片进行。当管道承压时，不得转动接头螺母等部件。管道试压的加速速度、持压时间、压力值、试压合格标准应按有关标准执行。f、卡箍法兰分短接和长接两种:短接法兰卡箍为二片式，只能和带有平面法兰片的阀门联接，而长接法兰卡箍为单片带有沟槽端的一类，除了能和平面法兰片联接外，还可以与对夹式阀门联接，典型的如与蝶阀联接。g、管路安装过程：应先清楚改套管路所用配件的尺寸，再确定配管的下料尺寸，然后配装一次来验证先前确定的配管下料尺寸是否正确，只有在正确的情况下，才能确定配管批量下料尺寸，这样做的目的是避免产生料废和不必要的麻烦。（150、8）、管道试压：喷淋管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时，做好标记，卸压后处理。必要时设有泄漏装置，冬季试压环境温度不低于5，夏季试压不直接用外线上水，防止结露，试压合格后及时办理验收手续。（9）、管道冲洗：喷淋管道在试压完毕后继续做冲洗工作，冲洗前先将系统中的流量减压孔板拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，防止损坏其它成品。（10）、消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件，消防水泵应接通电源并已试转，测试最不利点的消防栓的压力和流量能满足设计要求。3.151、113火灾自动报警系统1材料要求（1）严格按设计要求和消防部门审批意见采购材料、设备、探测器、区域报警器、应急疏散指示灯具等具有产品合格证及消防产品生产、销售许可证及当地消防部门的备案证书。（2）配管、配线符合设计要求和消防要求，所用阻燃线、耐高温线应出具厂方提供的测试报告和合格证，所用线管必须有质保书和合格证，配件如束节、锁母等配件要求镀锌层完整，无剥落，且和同规格线管相匹配，有产品合格证，金属接线盒其金属板厚应不小于1.0mm且镀锌层完好,无损伤,塑料管应有合格证和测试报告,不应有扁折或裂缝,壁厚度均匀,内壁应光滑,所用管配件应与管材相匹配。（3）进场材必须办理报验手续,根据设计要求和施工152、验收规范对材料进行抽检,经建设单位验收合格后方可使用,对于有凝问的材料,可进行抽样试验合格后方可使用.2.安装工艺配管配线探测器、消火栓、手报警按钮、疏散灯具消防广播、电话安装 控制设备安装系统调试验收。（1）配管配线消防报警系统的施工安装应按设计图纸进行，不得随意更改，钢管连接应采用螺纹连接或套管紧固，螺钉连接，不应采用熔焊连接，钢管与盒的连接应紧密牢固，其里外应用锁紧螺母固定，施工时应根据线路最短，弯曲少的原则确定线路测定定位，当配管超过下列长度时中间应加接线盒，30m无弯曲20m一个弯15m 二个弯8m三个弯通过伸缩缝时，伸缩缝的两侧应设置过线盒。用金属软管需预留一定的长度连接两过线盒。153、在配合装饰预埋时，应配合土建将管子预埋在底筋下面，所有管子卡具及盒箱应固定牢固，管口件临时封堵，防止浇捣砼时受振移位，箱盒必须紧贴模板，并用填物塞好，以防砂浆进入。埋入墙内或砼内的管子离表面净距不应小于15mm，钢管弯曲应用弯管器，暗配管的弯曲半经不应小于管外经的6倍，埋设于地下时不应小于管外径的10倍，丝接钢管连接两端应焊跨接接地线，跨接线应采用6-8圆钢，跨接长度不小于跨接材料直径的6倍，且焊缝均匀牢固。并在焊接处刷油漆，管子入箱应垂直与锁紧螺母相接，进箱长度不得超过5mm，如两根以上管口同时入箱，箱内管端长度应一致，塑料管接应采用专用胶水粘接牢固，埋入砼内时应与钢筋绑扎牢固，以防在浇注砼154、时渗入管内或将管接头振开导致无法穿线。管内穿线应按照设计要求的线经、规格、品种敷设，穿入管内的导线不得有污垢，接头、损坏绝缘层和拧结等现象。接头应设在线盒内。必须进行焊接或用端子连接，穿线时应注意将管内的积水杂物清理干净，并检查钢管及各个管口的护口是否完整，穿线时相互配合，一拉一送，不同电压等级，不同系统，不同电流类别的线路不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内，线路敷设时应选择不同的导线，在同一工程中相同线别的导线颜色应一致，接线端子应标号，导线的断线应考虑预留量，一般规定如下：接线盒 内预留长度15cm，控制箱内预留箱体的半周长，出户导线1.5m，导线的切剥不应伤及芯线，导线包扎采用黄腊管或塑155、料带包扎二层，然后用黑布胶布包缠严密。钢管配管必须有可靠接地，镀锌钢管或可挠曲金属电线保护管的跨接线宜用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接，应采用大于4mm2的多股铜芯线连接。穿管绝缘导线截面积不应超过管内截面积的40%，敷设于线槽内的绝缘导线或电缆的总截面积不应大于线槽的截积的50%，系统穿线完成后，应对每根导线用500兆欧表测量绝缘电阻，其绝缘电阻值不应小于20M。（2）电缆桥架及电缆安装电缆桥架定架前应根据施工现场，结合施工图，绘制出详细的施工草图，并标明桥架的三通，弯头的位置、方向，以及高差和各段的节序，并注明桥架的技术质量要求，一式叁份，交制造厂一份。桥架到达现场后检查有无变形、损伤156、技术文件是否齐全，各节序是否满足加工图的要求。连接后，连接螺丝是否配套齐全。桥架安装前，按桥架的底边高度先放线、打眼、安装支架。同一高程的支架上缘要求一致，支架间距满足桥架的要求，桥架尽量在地坪上连接几节，再吊到支架上，桥架组装时连接螺丝方向应从里向外，螺帽在桥架外侧。电缆放好后，应将桥架盖板盖好，并搭好扣，桥架盖板扣应置于便于操作的一侧，注意桥架安装后要求平直，并且固定在支架上。（3）探测器、消火栓、手报警按钮安装a.探测器安装：烟感温感探测器安装距墙壁梁边的水平净距离不应小于0.5m,其确认灯应面向人员观察的主要入口方向,其周围0.5m内不应有遮挡物,距空调送风口边缘的距离不应小于1.5157、m。探测器安装宜水平安装,倾斜安装时其倾斜角度不应大于45,探测器的“+”线应为红色“”线应为蓝色，其它线应根据不同的用途采用其它颜色区分，探测器安装，应先将接线盒内的导线剥去绝缘层，露出线芯1015mm，顺时针压接在探测器底部的各接线端子上，然后将底座固定在接线盒上，最后设计要求检查无误再拧紧探测器头。应注意的是探测器头应在绝缘电阻测试后安装，严禁安装探测器头后再进行绝缘测试，最后应注意安装在顶棚上的探测器边缘与下列设施的边缘水平间距应保持在：与照明灯具的水平净距0.2m感温探测器距高温光源灯具的净距0.5m距电风扇的净距1.5m距不突出的扬声器净距0.1m距自动喷水喷头净距0.3mb.消火158、栓手动按钮、手动报警按钮安装手动火灾报警按钮安装高度在墙上距离地面1.5m安装,且应有明显标志,安装牢固,并不得倾斜,在同一防火分区内任意位置到最临近的手动报警按钮间距不应大于30m,其外接导线应留有不小于10cm的定量,且其端部应有明显标志,消火栓按钮安装在消防箱体内,安装应牢固,不得松动,配件齐全,启动消火栓按钮应有可见指示。（4）消防事故广播、消防电话消防事故广播，按图纸设计高度安装，安装牢固，不得倾斜，每一层次，任意相邻两广播间的距离应不大于15m，扬声器在其播放范围内的最远点的播放声声压级别，应高于背景噪声15dB扬声器不得加装开关，广播线路不应与其它线路同管或同槽孔敷设，消防电话按159、图纸要求敷设，根据设计要求和控制设备产品安装说明书设置。（5）集中报警控制器安装集中报警探测器安装应按产品要求安装，墙上安装时，其底边距地楼面高度不应小于1.5m,落地安装时其底边宜高出楼(地)面地坪0.1-0.2m,报警控制器安装应牢固,不得倾斜.安装时应用水平尺找正,再用螺栓固定,并将地线焊接在箱体上,引入控制器的电缆或导线应符合下列要求:配线应整齐,避免交叉。电缆芯线和所配导线的端部均应表明编号，并与图纸标号一致，字迹清晰不易退色。端子板的每个接线端，接线不超过二根。电缆芯线和导线应留有不小于20cm的余量。导线应绑扎成束。导线引入线穿线后在进线处应进行封堵。安装接线时应按照设计图纸和产160、品说明书接线，接线要求编号，电源线应有明显标志和绝缘保护，消防控制器工作接地电阻应小于1采用联合接地时，接地电阻值应小于1，接地干线应单独敷设专用，专用接地线应采用铜芯线，截面积应大于16mm2，由控制室引至各消防设备，接地应采用铜芯绝缘软线，其线芯截面4mm，接地线压接应牢固，可靠，并有防松装置，控制设备的布置，按要求进行，设备前后预留操作间间距和维修间距应符合验收规范规定。（6）系统调试：系统调试按先局部，后系统进行，调试按公安部颁发的火灾自动报警系统安装规范进行，深入检查各部件和设备安装是否符合规范要求，发现问题及时解决，并做好详细的系统调试记录，同时应加强对自身和土建安装成品的保护，各161、柜、箱、箱门应上锁以防破坏。3、质量标准及注意事项：（1）、探测器安装：应接线正确，外观无损伤和无污染，牢固可靠，盒四周边无破损，并采取防潮措施。（2）、消防控制柜应按设计要求及规范要求的位置安装，工作接地电阻值应小于1，采用联合接地时，接地电阻值应小于1，接地干线应单独敷设专用。专用接地干线应采用铜芯线，截面应不小于16mm，由控制室至各消防设备接地应采用铜芯绝缘软线，其线芯截面不小于4mm。接地线压接应牢固可靠，并有防松装置，各路导线接头正确牢固，编号清晰，绑扎成束。（3）、应加强对装饰成品的保护，同时各柜箱、箱门应上锁，以防损坏和丢失。本工程消火栓箱安装消防按钮各一个，按钮与原消防水泵房162、联控。阀门及其配件等均应有合格证，合格证应有厂名、型号、规格出厂日期、检验号章。另外消防器材还应有省消防部门颁发的生产销售许可证及当地消防部门的备案证书。材料进场后应经过建设（监理）单位和施工人员检验，合格后才能允许使用。若对产品质量有疑问，现场应进行取样检验，复试合格后才能进行安装使用。 阀门安装：1.阀门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查l0，且不少于3个，如有漏、裂不合格的应再抽查20，仍有不合格的则须逐个试验。2.安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。技术人员还应及时填写“阀门试压163、记录表格”。3.阀门及手柄的位置合理；性能良好，阀门使用灵活。3.12室外附属工程3.12.1排水管道工程施工方案本工程排水管道采用钢筋混凝土管，钢丝网水泥砂浆抹带接口，管道基础采用180度混凝土基础。中空壁高密度聚乙烯缠绕管(HDPE管)，采用电熔带连接。3.12.1.1质量标准沟槽底高程：0，30mm；平基管座砼强度：满足设计强度；平基高程：0，15mm厚度：不小于设计规定；安管：中线位移15mm；管内高程：10mm；接口：宽度：+5mm，0厚度：+5mm，0；井底直径:D1000mm, 10mm；3.12.1.2施工段划分及施工顺序排水管在场地施工工段内进行。施工完后进行闭水试验合格后分164、层回填素土夯实。3.12.1.3工艺流程地下管线探明测量放线沟槽开挖挖砼基安管砼管接缝处理砌检查井闭水实验回填素土夯实。A地下管线探明在进行图纸查阅、实地踏勘等调查后，对开挖区域中有管线但不明朗地段，采用人工挖探槽的办法进行处理，并且在开挖时采用专人指挥，以免破坏管线。B测量放线 做好沟槽中心及开挖边线的定位，及中心标高的测定，加密方便施工的导线点和水准点，使施工中随时测量各工序位置和高程。1)核对水准点并沿一每隔20mm建立一处临时水准点。2)测量管道地面高程、管道中心线、开挖槽边线以及构筑位置。3)根据各管线单位的交底以及项目部现场实地调查情况，与各管线单位联系以及协调，排出管沟开挖范围内165、的埋地管线。4)待开挖试坑后再确定其开挖边坡值及支挡方案。C沟槽开挖1)各施工段土方均采用单斗1.25m3挖掘机施工，先深后浅，机械挖至沟槽底20cm左右人工清槽，这样可防止超挖对基底土的扰动。2)沟槽排水采用集水井排水法，在沟槽的两侧挖出排水沟，其断面为200m*300mm，以3%的坡度坡向集水井。3)沟槽测量控制采用坡度板控制。4)土方开挖后，如土质松软，出现跨方现象即采用横板密撑。5)开挖后的土方工程汽车进行运输回填。6)管道基础开挖后，请示指挥部、监理及时做好验槽。D砼管接缝处理管子的对口间隙控制在10mm左右。接口采用钢丝网水泥沙浆抹带接口。E闭水实验1)在检查井砌、粉后，分段进行闭166、水试验，闭水试验时间，为管道试验段，灌满水后浸泡1-2昼夜进行。2)闭水试验时对接口和管身进行外观检测，以无漏水为合格，且应按附录闭水法试验进行，实测排水量应不大于允许渗水量Q=1.25D。F回填素土夯实在砼圆形管道中心线以下为特别夯实区。回填时管道两侧及管顶以上0.5m范围内应由沟槽两侧同时对称均匀回填，并且两侧高差控制在30cm以内，以防管道位移。每一回填测定压实度满足设计要求后主可进入上层回填。3.12.2三合料基层的施工方法三合料基层粒料石灰、砾石、煤渣的体积比为1：3.3：3.3。3.12.2.1质量要求配合比设计一般规定：三合料混合料的组成设计包括：根据三合料的强度标准，确定必须的167、水泥剂量和混合料的最佳含水量，在需要改善土的颗粒组成时，还包括掺和料的比例。三合料的各项试验，应按相关文件达标要求的有关规定进行。原材料试验：在三合料施工前，进行下列试验：颗粒分析；液限和塑性指数；相对密度；重型击实试验；砂砾的压碎值试验；有机质含量（必要时做）；硫酸盐含量（必要时做）。检测水泥的标号及初凝、终凝时间。3.12.2.2施工工艺流程测量放样准备下基层拌和运输摊铺初压标高复测补整终压养生。测量放样：按20m一个断面恢复道路中心桩、边桩，并在桩上标出基层的松铺高程和设计高程。准备下基层：下基层施工前，对路基进行清扫，然后用振动压路机碾压三至四遍，如发现土过干、表面松散，适当洒水；如土168、过湿，发生弹簧现象，采取开挖换填砂砾的办法处理。上基层施工前，对下基层进行清扫，并洒水湿润拌和：稳定料的拌和场设现场砂石场，料场内的砂、石分区堆放，并设有电子自动计算设备的地磅，在每天开始拌和前，按配合比要求对水泥、集料的用量准确调试，特别是根据天气变化情况，测定集料的自然含水量，以调整拌和用水量。拌和时确保足够的拌和时间，使稳定料拌和均匀。运输：施工时配备足够的运输车辆，并保持道路畅通，使稳定料尽快运至摊铺现场。炎热天气运输时加彩条布遮盖，防止水份过度蒸发。摊铺：摊铺时严格控制好松铺系数，人工即时对缺料区域进行补整和修边。压实：摊铺一小段后（时间不超过3小时），用振动压路机静压两遍，振压一遍169、后暂时停止碾压，测量人员立即进行高程测量复核，将标高比设计高超过1cm，或低0.5cm的部位立即进行找补，完毕后用压路机进行振动碾压。碾压时由边至中，由低至高，由弱至强，重叠1/3轮宽的原则碾压，在规定的时间内（不超过四小时）碾压到设计压实度，并无明显轮迹时为止。碾压时，严禁压路机在基层上调头或起步时速度过大，碾压时轮胎朝正在摊铺的方向。养生：上基层稳定水泥砂砾碾压后四小时内，用水浸泡透麻袋严密覆盖进行养护，八小时后再用自来水浇灌养护7天以上，并始终保持麻袋湿润。稳定料终凝之前，严禁用水直接冲刷基层表面，避免表面浮砂损坏。试验：混合料送至现场半小时内，在监理的监督下，抽取一部分送到业主指定或认170、可的试验室，进行无侧限抗压强度和水泥剂量试验。压实度试验一般采用灌砂法，在碾压后12小时内进行，避免时间过长基层终凝后增大劳动强度，试验后的洞眼用C10砼进行补。弯沉试验在施工7天后进行。施工缝：在每段基层施工结束处，安放一条横贯全宽与压实后厚度等高的木方，木方一侧稳定料充满至松铺高度，另一侧用素土回填稳定至木方高度，然后碾压成型，待下段施工段施工前，再移走木方及素土。第四章 施工进度计划及工期保证措施4.1工期安排根据发包方的要求，总工期为900天，开工日期以监理工程师签署的开工令为准，第540天完成主体施工，并完成主体结构验收，进入粗装饰工程施工阶段；第900天完成室内粗装饰工程,清理收尾171、，并进行竣工验收。具体见附件: XX.XX5#、16#、17#栋主楼及地下室工程施工总进度计划4.2 组织管理措施4.2.1对于本工程我公司将首先从领导者素质上予以高度重视，委派具有丰富施工经验的项目经理担任本工程项目经理，并在合同范围内优选人员组成“四科一室”，实行现场指挥管理。同时，实施全体参与、全面保证、全力以赴，确保指挥管理系统的全面优化，进而达到确保项目全面顺利进行的目的。4.2.2 开工前项目部与各作业层签订保证工期责任状，实行重奖重罚，并根据需要撤换责任人或作业队，随时补充优秀的作业人员参战，确保工程顺利进行。4.2.3 每月向业主、监理公司提交工程进度报告和下月生产计划，如实际172、和计划有差异时，分析产生的原因，提出调整的措施与方案，报请业主、监理审批后实施。4.2.4 建立每周例会制度，举行有业主、监理公司及施工单位参加的联席会议，提供施工周报，及时解决施工中在项目内部以及项目部与各分包单位之间可能会出现的问题。4.2.5 本工程土建施工期间历经冬季、雨季、夏季，针对不同自然条件，加强季节性施工管理，制定相应的冬季、雨季、酷热季节性施工措施，为确保工期质量目标而创造条件。4.2.6 充分发挥经济杠杆作用，将工程结算单价与施工进度计划的完成情况挂勾，促使各作业队从根本上重视施工进度计划，人人都能发挥主观能动性。4.2.7 建立项目土建、安装、装饰施工协调会议制度，由项目173、各部门负责人及各专业队负责人参加会议。在确保按时竣工的总原则下，及时处理好各工序、各工种在交叉、搭接作业时所面临和存在问题。施工进度计划控制流程详见如下框图。日资源需用计划优化资源配置改善作业条件调整作业计划计划受挫、提出对策修改施工方案实施次日作业计划检查结果分析日作业计划的实施检查日作业计划的实施日作业卡日作业计划月、周资源需用计划月、周作业计划施工总进度计划 施工进度计划控制流程图4.3 资源保证措施4.3.1 充分发挥公司设备先进、装备精良的优势，实施科学、合理的投入，尽最大可能提高工程施工的机械化程度。4.3.2 按本施工组织设计的要求，为该项目配备素质高、作风好的项目管理班子和本公174、司自有的经验丰富、操作技术水平高、责任心强的作业队伍进场施工。4.3.3 施工期间遇节假日，公司将根据预先对项目人员和作业队伍进行合理的轮休、倒休，以保证施工队伍的稳定，施工不受节假日的影响。4.3.4 现场配备电脑3台，并由专门人员应用工程项目管理软件，对工期网络和资源优化进行动态控制，使节点工期得到有效的控制，从而确保关键工序和总工期的实现。4.3.5 本工程明确的工程量及工期决定了投入的人、机、料数量，所以必须根据工程量、施工进度计划编制有足够保障的原材料供应、劳动力、周转材料、施工机械计划以满足该工程施工进度的需要。项目及公司相关部门负责按计划执行。4.4技术保证措施4.4.1制定详细175、的、有针对性和可操作性的施工方案，使所有的管理层和操作层熟悉和了解施工工艺、质量标准，减少施工盲目性，降低返工，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。4.4.2 采用小流水段施工：采用小流水段施工方式组织施工。使各工序尽早提前插入，加快进度，确保总工期完成。4.4.3广泛采用新技术、新材料、新工艺、新设备，提高施工速度，缩短施工工期，保证施工进度。4.4.4采用计算机管理：建立项目管理信息系统，以工程项目计划管理系统软件进行施工进度计划管理。4.4.5 提高机械化施工程度，保证机械设备的完好率。 整个施工阶段，5#、16#、17#栋各采用1台塔吊（臂长分别为55m）、3台双笼施工电梯进行水平、垂176、直运输，保证节点工期的实现。整个施工过程中采用壹台HBT60输送泵，保证混凝土的供应；砂浆生产采用贰台200L砂浆搅拌机。 积极与业主、监理协调，请示政府质监部门及时组织基础、及塔楼主体的分项工程验收，及时插入装饰、安装工程等下一道施工，为总工期按期完成创造条件。 加强现场平面管理，特别是交通运输管理，确保物资设备进场畅通，确保工程的顺利进行。 加强材料、设备、人员等资源计划管理，确保各种计划及时提出和各类资料及时进场，确保工程顺利进行。 加强质量控制，以优良的质量保工期。 与业主、监理、质监保持联系，及时验收。同时与设计保持联系，提前解决施工生产中可能存在的设计问题。4.5夏季、雨季、冬季施177、工保证措施4.5.1夏季施工技术措施1）本工程施工历经夏季施工，施工时按夏季施工技术措施执行。2）开展卫生防疫病宣传教育，现场设医务室配备急救器材，发放防暑降温药，供应符合卫生标准的饮用水。3）搞好环境卫生，宿舍装吊扇，并经常喷洒驱蚊药。4）加强施工工人的身体检查，对有疾病的工人及时治疗，坚决不准带病上班。5）加强砼构件的养护工作，当气温较高时，现浇砼表面覆盖草袋专人浇水养护，保证砼表面湿润。砼输送管采用麻袋绑扎，并保持湿润。6）当浇水养护对环境影响较大时，采用砼养护液时行养护，保证砼施工质量。7）对砂砾石采用浇水或搭设棚覆盖降低砂石温度，达到降低入模温度，从而减少砼表面因水化热产生裂纹。8）178、加强砖砌体湿水保养，每天浇水不少于6次，养护时间不少于6天。9）调整作业时间，尽量避开每天的高温时段。4.52雨季施工技术措施1）根据工程进度安排，雨季在结构及装饰施工期间，施工时按雨季施工技术措施执行。2）及时疏通整个场地的排水系统，保持排水畅通，保证场地不积水。施工整体排水流向为从西向东，经沉淀池沉淀后排入院内排水沟内。3）准备充足的防雨物资，如塑料薄膜（彩条布）、雨衣、雨鞋等，做好砼浇灌工程的防雨工作，保证工程施工的顺利进行。4）雨天浇筑砼时，必须先搭设好防雨棚，砼浇筑后及时用塑料薄膜或编织袋加以覆盖。5）屋面保温防水施工时，应注意天气预报，在气候适宜时，优先安排保温防水施工。6）室外配179、电箱配备好防雨设施。经常检查电缆、电线，防止其老化、脱皮等以免漏电伤人的事件发生，所有配电箱均预装好漏电保安器。7）水泥库要做好防潮、防漏检查，每逢下雨必须进行检查，四周排水沟重新疏通一次。水泥库地面用架板架空600mm，用油毡铺设。8）塔吊高耸设备防雷装置的避雷针、接地体必须满焊，接地电阻不宜超过10。4.53冬季施工技术措施根据计划本工程冬季施工主要为地下室砼施工,连续5天平均气温在5以下，按冬季施工。进入冬季施工后制定冬季施工方案，针对冬季施工技术措施进行交底。（1）对施工现场临时管道，消防设备及管道做好防冻保温工作，并备足相应的保温材料。（2）在没有采暖的条件下，卫生设备通水后应将其内180、部及存水弯内的水放净，以免冻裂水管。（3）塑料污水管应覆盖或在室内存放。（4）砂、水泥搅拌时间比正常时间延长50%，搅拌时，可先和水、砂搅拌一定时间，再加入水泥。（5）尽量缩短运输时间,施工完后，应立即盖草包（薄膜）养护。（6）砂浆搅拌时掺入减水剂和抗冻剂，如霜冻时砌体及抹灰面应覆盖草包养护。（7）施工通道积雪及时清理干净，铺砂防滑。脚手架上铺草包防滑，积雪及时清理干净，大风雪后对脚手架进行全面检查。（8）混凝土施工前后必须做好防冻措施。4.6 成品保护措施4.6.1 编制作业计划时，既要考虑工期的需要，又要考虑相互交叉作业的工序之间不致于产生较大的干扰，以满足成品保护的需要。4.6.2 成立181、项目成品保护小组，组长由项目执行经理担任。配合业主、监理对各专业分承包的协调管理、服务。并要求各专业分承包单位制定有关成品保护作业计划，在每个分项施工前，充分做好施工准备工作，加强各专业技术协调，防止返工，打凿造成的成品损坏。4.6.3 过程产品检验前后，由该工序的作业队负责人组织保护；待有作业队伍进入该作业面作业时，交由该作业队伍保护；交替作业的工序由后一工序的作业队伍负责人组织保护。4.6.4 一道工序开始时，由施工员和成品保护小组向该工序的作业队伍负责人进行成品保护的技术交底。4.6.5 工程施工过程中，成品保护小组负责检查监督成品保护措施的实施情况，通过经济、行政等手段促使各作业队伍按182、成品保护措施和技术交底的要求进行成品保护。4.6.6 加强对多种（专业）交叉作业的协调，促进参与施工的各作业队伍间的沟通和联系，使各作业队伍彼此明了与其交叉作业的工序及前后道工序的工艺流程、质量要求，成品保护措施，增强各作业队伍的成品保护的自觉性和主动性。4.6.7 加强工序质量的控制，杜绝质量问题和质量事故的产生，避免因工程返工而造成与之相关的建筑结构部位的损坏。4.6.8 成品保护的主要技术措施：成品保护技术措施分部、分项工程或部位成品保护措施定位桩水准桩用砼保护，然后用砖砌体围护并作出明显标识，防止碰撞、挤压而发生位移。钢筋工程墙柱钢筋绑扎时，要搭设临时架子，不准蹬踩钢筋，伸出模板的钢筋183、用架管临时固定，以免砼浇筑时，钢筋位移；板筋、楼梯筋绑扎时，下层筋的垫块和上层筋的马蹬间距不应大于10001000，避免钢筋被踩踏变形。钢筋绑扎时，要避免模板脱模剂污染钢筋。安装配管及预留时，不得切断钢筋。在施工过程中，如钢筋发生变形和位移，须及时修复。模板工程模板支设完毕后，后续工序的作业人员不准松动和拆除模板紧固件及支撑。砼工程楼板、楼梯踏步砼浇筑后，须待其强度达到1.2Mpa时，方可在其面上施工操作，冬季施工时，在已浇筑的砼上覆盖草袋保温，操作人员应在临时铺设的脚手板上操作，避免在砼面上踏出脚印。梁、柱、墙侧模拆除时，应在砼强度能保证其棱角不因拆模而损坏时，方可拆除；梁、板底模应在砼强度184、达到规定要求时，方可拆除。模板拆除后，用木板将墙、柱阳角和楼梯踏步护好，避免碰撞而损坏棱角。在楼面上搭设承重架时，在立管下加垫垫板。运机具、设备、材料时，要轻起轻放，避免与建筑物的某个部位相碰撞。预留、预埋施工时，要保证其数量、位置、尺寸的准确，避免事后打凿而损坏成品。砌筑工程施工前，须认真测放出门窗洞口的位置线，砌筑时要保证门窗洞口预留、预埋的数量、位置、尺寸准确，避免事后打凿而损坏成品。预留预埋应事先进行，避免后打凿而损坏砌体。屋面工程为防止扣件等直接撞击而损坏屋面，主楼外架采用挑架和自动升降架，不落在裙楼屋面上，架子外侧及底部全封闭。装修工程对所有面层易碰撞处的阳角及时用木板保护。安装工185、程卫生器具安装后，用塑料薄膜将其包裹或覆盖避免水泥浆，油漆掉下污损器具，不准将砂浆石子、废浆、建筑垃圾倒入大便器和地漏内。项棚施工时，不得将龙骨吊杆及龙骨固定在通风管道及其他设备件上。预埋管线施工时，管道端头应突出砼面300mm以上并用铁板将其上口封闭，以免砼堵塞。各楼层的管道井口，电梯井口，用木板封闭，严禁将建筑垃圾往管道井和电梯井内倾倒。第五章 现场施工平面布置5.1 现场概况本工程位于XX市雨花区万家丽路中段，交通方便。5.2 布置原则5.2.1 接受业主指挥，充分利用现有场地，进行科学合理布置。5.2.2根据市区管、线、水、气多的特点，施工时应避免对市区原有管线的破坏，在施工区域内的管186、线要做好移位工作。5.2.3 由于施工现场位于市区内，人流量较大，因此要特别做好安全、文明施工、环境保护的工作。5.2.4 水电布线（管）尽量采用暗敷，避免影响施工。5.2.5 现场施工采取全封闭施工，最大限度的减少施工对周边环境的影响。5.3 总平面布置见附件: XX住宅小区6#、7#栋及地下室临建施工布置平面图施工现场平面具体布置如下：5.3.1 生活办公设施工地办公室和生活设施设置及食堂、宿舍、卫生间等在工地西向。5.3.2 附属设施5.3.2.1为保证出入人群的安全及避免其他人员进入施工现场，在现场四周采用围墙进行全封闭。5.3.2.2为保证周围人员及车辆的正常安全出入，在重要部位搭设187、防护棚作为安全防护通道。5.3.2.3生产用水排出场外前均先经过设在沉淀池沉淀后再排入市政排污管道，厕所附设地下化粪池一个。5.3.2.4为减少施工中光对周围环境的影响，光源统一设在塔吊上，并调整照射角度射向场内，同时，外架满挂竹篱笆，最低限度的减少光污染。5.3.3生产设施5.3.3.1砼： 混凝土输送泵设在建筑物北向，详见平面布置图。5.3.3.2钢筋：钢筋加工在建筑物东面加工，详见平面布置图。5.3.3.3模板：模板加工在建筑物东面加工，详见平面布置图。5.3.3.4砂浆：本工程为框架剪力墙结构，砂浆的需求量相对较少，砂浆搅拌场设在施工现场内，并采用围挡围起，避免粉尘及噪音污染周围环境。188、5.3.4运输设备5.3.4.1 对整个建筑物的整体覆盖，在现场设置2台塔吊。 在建筑的北向安装2部人货电梯，以满足主体砌体施工及装修阶段的垂直运输要求。5.3.5 施工临时用水 进水主管采用75钢管在场内沿围墙边暗埋。各用水点根据用水量布设相应直径的给水管，将水送至各用水点。建筑物楼层上用水采用50管径。5.3.6施工临时用电 现场施工用电从业主变电房引出，进入设在施工现场配电房，各用电点从配电房接出。电线采用电缆线加塑料套管沿围墙四周地下暗敷埋设，布线采用三相五线制。5.3.7 消防设施5.3.7.1消防栓：本施工场地内利用给水管作消防用水，在现场北面、南面和东南角上设置消防栓一个。5.3189、.7.2灭火器：现场配备泡沫灭火和干粉灭火两种灭火器，均布置（悬挂）在四周围墙上，间距控制在30-40m。5.3.8 环卫设施5.3.8.1洗车槽：一个，位于入口处，凡出入车辆均自动冲洗底盘和轮胎，不带泥上路。5.3.8.2化粪池：现场厕所设置化粪池一个。5.3.9 道路、围墙、地坪5.3.9.1道路：材料都从北面大门的道路进入现场， 5.3.9.2工地入口处设6m宽大门，并建门卫室一间。 5.3.9.3围墙：施工用围墙采用Mu10红砖、M5.0混合砂浆砌筑，墙厚240mm、高2.5m。5.3.9.4地坪：场内材料堆场、临时施工道路均采用15cm厚C20砼硬化，在工程完工后铲除用作绿化区。5.190、3.10大门入口处设标志墙高2.5m，布置施工标牌、施工总平面图、总进度计划、现场安全防护知识宣传、黑板报等。并在大门处布置本建筑物的外观效果图，以便人们更易于认识本工程。5.4. 平面布置的管理5.4.1现场平面布置由项目执行经理全权负责实施与管理，项目部应制订相适应的管理办法，如制定分区分段的责任制等。5.4.2施工平面布置图置于主入口处，同时出入口设指示牌，使进入现场的人员了解施工现场的整体布局。5.4.3开工前由项目技术负责人将临时建筑的设计图完成，并严格按图进行临时建筑的搭建。5.4.4起重机械尽量提早安装并验收，安装位置严格按平面布置图。5.4.5材料进场后按施工平面布置图各就其位191、，严禁乱堆乱放和占用施工道路，杜绝由此而引起的交通阻塞。5.4.6施工道路是运输的生命线，有组织交通才能保证施工顺利进行，因此场内道路作为材料运输道路在运输高峰期时应有专人组织交通、清理路面。5.4.7水电线路、排水沟等按施工平面布置图的走向敷设和修筑，严禁乱拉乱建。工地大门处设置门卫，专人管理避免现场出现人员混杂的阻工情况。5.4.9 入口处设置禁烟标志，进入现场的工作人员严禁吸烟。5.4.10制定现场消防制度，所有临建配备灭火器，建筑物旁设置消防栓。第六章 质量保证措施6.1工程质量目标6.1.1 总体质量目标：确保合格工程。6.1.2 具体质量目标：确保各分部工程合格率100%。土建四个192、分部（地基与基础工程、主体结构工程、建筑装饰工程、建筑屋面工程）中全部合格。观感质量评定合格。项目质量目标分解控制总体目标分部工程总目标分部工程名称质量目标分项工程合格率确保省优良工程土建工程：合格率：100%地基与基础工程合格100%主体结构工程合格100%建筑装饰工程合格100%建筑屋面工程合格100%安装工程：合格率：100%建筑给水、排水工程合格100%建筑电气工程合格100%备注分项工程未具体划分，进入施工阶段，将根据设计及现场情况确定其划分数目。6.2 建立完整的质量保证体系，确保质量目标实现为实现工程总体质量目标，委派具有同类工程施工经验的高素质的项目管理和质量管理人员组成项目管193、理班子，充分发挥公司的整体优势和专业化施工保障，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现总体质量目标。6.2.1建立完善的质量保 证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。6.2.2 质量目标分解到位，层层落实到人。项目质量管理责任保证体系见下图。6.2.3建立由项目经理领导，由项目技术负责人策划、组织实施，项目副经理中间控制，专业责任工程师检查监督的管理系统，形成项目经理部、各专业承包商和施工作业班组的质194、量管理网络。6.2.4质量管理机构：质量管理实行“双线”控制；一条是以项目经理为首，项目技术负责人负责的由项目各管理人员、班组长和班组质量检查员组成的项目质量管理体系，对项目全过程质量实行自控。另一条是由公司质量部门实行强制的内部监督。6.3 质量控制管理措施6.3.1建立完善的项目经理部的质量责任制，分解质量目标，按创优的具体质量要求按单位工程分部工程分项工程施工工序进行层层分解，把质量责任落实到最基层。6.3.2对工程质量进行策划，制定阶段质量实施目标，对阶段目标的实施情况期监督、检查和总结，以阶段质量目标保总目标实现。6.3.3 严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品195、”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为具有代表性的优质工程。6.3.4质量保证程序产品质量保证实施中优化总结执行岗位责任制技术资料保证熟悉图纸周检维修保养基本要素质量方案经审批方可实施方案保证人员培训考核持证上岗人员素质保证材料原材、半成品检验原材料质量保证操作按工艺标准要求操作过程保证机具检测合格后方可使用机具保证周检维修保养工作质量 过程质量执行程序方案三工序操作责任人初检不合格审批技术交底质量工程师复检监理检查认可进入下一道工序不合格不合格不合格6.3.6项目经理部推行专业责任工程师负责制，在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制，使质量保证体系延伸到各专业分承包商。通过明确分工，密196、切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。6.3.7编制详细的质量创优计划通过编制创优计划书更好地指导施工，使施工过程中的各个环节质量得到有效控制。6.3.8 实行严格的质量考核和质量否决制根据工程的不同阶段，项目经理部制定项目质量计划、创优计划，同时制定对每一阶段质量控制重点和难点的保证措施，并进行动态的综合考评和考核，将考评结果进行通报，实行质量否决制。6.3.9制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度、现场质量管理制度、装修材料样品制、施工样板和首检定标制、工序管理制度、方案资料管理制度、质量教育和质量会诊和讲评制度等，并严格贯彻实施。6.3.10 强化质量过程控制，包括：过197、程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊(重要)工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。6.3.11实施过程中，严格实行施工样板制、三检制，实行三级检查制度，严格实行合理工序安排和管理，不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工。6.3.12严格项目试验工作制度。项目部对试验工作总体安排，理顺管理体制，明确各部门主要人员职责，并严格按职责奖惩。凡规定必须经复验的原材料，必须先于监理共同取样委托试验，合格后才能使用。回填土分层夯实后，委托试验室进行干密度试验，合格后才能198、回填上面一层。6.3.13加强对设备材料采购过程和环节的质量控制主要采取的措施如下：6.3.13.1采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商家采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。6.3.13.2物资设备部委托分供方供货，事先要对分供方进行了认可和评价，建立合格分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。6.3.13.3实行动态管理。项目物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名.6.3.13.4严格验证。采购物资应根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范和设计要求进行验证，当对其199、质量有怀疑时，必须加倍抽样或全数检验。6.3.14计量器具管理6.3.14.1 现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。6.3.14.2 计量器具要定时进行校对、检定，严禁使用未经校对过的量具。6.3.15 施工阶段严格执行“先报验后进入下道工序”施工制度。6.3.16 技术复核、隐蔽工程验收制度 技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确技术复核内容、部位、技术复核人员及技术复核方法。凡分项工程的施工结果被后道工序所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽工程验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录。6.3.17 技术、质量交底制度6.3.17.1 项目经理接到设200、计图纸后，必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并促成业主尽快组织图纸设计交底会。6.3.17.2 施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目总工组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。6.3.17.3本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。6.3.18 二级验收及分部分项质量评定制度6.3.18.1 分项施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。6.3.18.2 分项工程施工完毕201、后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由质安部专职质量员核定。6.3.18.3项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。6.3.18.4公司对项目进行定期与不定期抽查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目部负责在指定期限内进行整改。6.3.19工程质量奖罚制度：6.3.19.1 遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各分部分项工程进行全面质量管理和追踪管理。6.3.19.2 凡各分部分项施工队伍在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，质检员有权对操作人员进行重罚。6.3.19.3202、 凡各分部分项施工队伍在施工过程中按图施工，质量优良，项目部对其进行重奖。6.3.20 竣工图的编制、审核、移交制度6.3.20.1 项目工程技术部根据设计变更、监理工程师书面指示、技术核定单编制竣工图。6.3.20.2根据城建档案馆工程档案管理文件的要求，对项目编制的竣工图进行审核、汇总装订成册。6.3.20.3工程竣工后，由项目部将竣工图和工程竣工资料一并交给发包方。6.3.20.4竣工图的图面应整洁，字、符一律采用碳素墨水书写，字迹端正清楚，编绘者和审核者均应在竣工图上签字盖章。6.3.21 工程技术管理制度6.3.21.1 项目部在施工全过程中积累的原始记录和资料，均按质量监督站的规定203、填写、汇总。6.3.21.2 项目工程技术部设专职资料员，收集记录各部门、各阶段提供的各类表格和资料，并汇总、审核、装订。6.3.21.3 项目部提供工程各阶段工程进度的照片，并作为资料归档备案。6.3.22 确保合格工程的主要技术措施本工程质量目标是确保合格工程,其工程质量的全过程策划由项目总工全面负责，重点抓好以下环节。6.3.22.1确保合格工程的工程技术措施砼工程质量砼工程质量直接关系到后续工程的质量，本工程砼工程量大，为此特制定以下措施：原材料现场送检合格后方可使用；选用普通硅酸盐水泥、粗骨料采用砾石。砼进行优化配合比设计。泵工及砼工应进行培训，持证上岗。砼浇筑前应严格检查模板尺寸、204、钢筋数量及位置，浇捣过程必须安排熟练工细心操作，振点均匀。严格按设计与规范要求留设施工缝。及时做好砼施工记录、隐蔽验收记录和施工日志，并按规定留置试块。钢筋工程质量 钢筋进场有出厂合格证及取样送检合格。钢筋的品种、规格、下料、位置符合设计要求，准确无误。钢筋搭接长度符合设计与规范规定，钢筋绑扎后按规定要求垫好保护层，板面双层钢筋应加撑铁，并避免施工人员在上面践踏。砼保护层采用塑料垫块，均匀统一布置，以保证保护层的厚度。装饰工程材料采购要比质比价，并邀请建设、设计方一起看样订货，把质量摆在第一位，价格放在第二位。大面积施工前，先挑选技术尖子施工“样板间”，以此作为操作验收标准。主体工程施工中现浇205、楼地面砼必须用水准仪跟班抄平，控制好平整度，选用楼地面装修材料、材质、品种、强度及颜色符合设计要求和施工规范。面层与基层的结合必须牢固，无空鼓、裂缝等缺陷。 防水工程对容易出现质量隐患的环节如卫生间、屋面、挡土墙渗漏等制定相应对策。防水砼的主要质量问题及对策：挡土墙根部与底板交接处渗水：在转角处采取钢筋补强措施，增加一“L”型与墙体钢筋同规格的钢筋，在砼浇筑时，此处特别注意加强振捣。砼浇筑时，墙体施工缝留置在距底板顶面500mm处。穿墙螺杆处渗水：原因：使用了末带止水片的穿墙螺杆；加止水片时，止水片孔四周未与螺杆外围焊密实，即漏焊而出现止水片与螺杆存在缝隙。技术措施：在螺杆处先将墙面凿一凹洞直206、径D=100mm，洞深约50mm，然后再将钢筋吹断，清洗洞内渣子，用喷灯烘干，再用快速堵漏剂迅速封堵，在外墙再做道防水层。施工缝渗漏水：施工缝是防水砼工程中的薄弱部位，应尽量不留或少留。抗水板砼应连续浇筑，不得留施工缝。认真做好施工缝的处理，使上、下两层砼间粘结密实，以阻隔地下水的渗漏。加强施工缝处砼的振捣，保证捣固密实。屋面渗水：本工程屋面采用结构自防水和涂料防水，在进行涂料防水施工时，第一道涂刷潮湿基层处理涂料，干后将已配好的涂膜防水材料用滚子滚涂，涂滚时不得有流坠、起皮、漏涂。涂滚后涂层干固时间约为12小时。下层施工时上层必须已干固。阴阳角及管根处防水均要用0.2毫米聚脂无纺布加强，边角207、管根处防水也需用0.2毫米聚脂无纺布加强。基层涂刷底胶后需充分干燥。涂料防水施工前应先涂刷基层处理剂，经12-24小时干燥后（随环境温度而定）方可进行涂料防水施工。6.4 工程质量通病防治措施6.4.1梁模板的通病防治措施6.4.1.1对已安装好的模板，拉线检查模板的平整度和垂直度，核算用料，如夹挡、小撑挡、支撑的用料规格、间距是否能满足砼浇筑的侧压力和垂直荷载。6.4.1.2检查底层支撑的地面要求，必须达到要求。6.4.1.3梁模板宜采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转应用。6.4.1.4支撑之间应设拉杆，互相拉撑成一体，离地面500mm处设一道拉杆，向上2000以内设一道。支撑下垫208、契子和垫板加固，以利校正模板的高低和拆模。6.4.1.5梁跨度在4.0m和大于4.0m时应起拱，按全跨度长度的1/1000-/1000。6.4.2柱模板的质量通病防治措施6.4.2.1柱子在支模前线在底面弹出通线，将柱子位置兜方找中，校正柱子的插筋位置。6.4.2.2柱位先做小方盘底模板，保证柱底部位置准确，标高准确，注意留清扫口，以便清扫刷柱内垃圾。6.4.2.3通过侧压力计算，确定柱的侧模和箍距。6.4.2.4柱模板采用槽钢柱箍，间距为350mm。6.4.3早拆模板的质量通病防治措施：6.4.3.1在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。6.4.3.2底模在砼强度符合规209、定后方可拆除。结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计板板2502，8758100梁8758100悬挑构件2100胶合板模板质量防治措施6.4.4.1胶合板模板的主要质量通病为：柱墙梁阳角不实和模板接口不平。造成胶合板模板质量主要问题的五个主要原因为：合角时参钉；用扣件作夹具；混凝土塌落度大；螺杆布置不当。6.4.4.2 胶合板模板通病的防治措施：合角时参钉，参钉后容易使夹板分层边角损坏，甚至钉入模板内，拆模时损坏混凝土，故可将柱、墙模板分块拼成大模，靠定位筋直接组成。 用扣件作夹具时，扣件松紧度难以把握，无法个个验收，且受力后容易产生5mm左右的微小变形，解决办法为：用12筋作紧210、固夹具，柱墙下部1200mm高度用双螺帽，大于600mm的梁，中部设一道螺杆。 混凝土塌落度大时，微小接缝容易漏浆，且浆料强度低，容易碰坏，防治措施为：每半小时测试一次塌落度，在搅拌站自动操纵台上调整用水量，待稳定后每2h检查一次螺杆离接缝太远，胶合板存在变形，解决办法：外墙柱下口接缝处及距板边不大于2500mm处设螺杆，保证模板接口平直。6.4.5柱钢筋位置差错质量防治措施6.4.5.1加强施工、技术管理和质量监督学习审查图纸的知识，做好钢筋放样工作和技术交底工作，按钢筋配料图配置钢筋。6.4.5.2柱钢筋绑扎、焊接、安装完毕后，要认真对照设计要求逐根检查，发现问题及时纠正，并办理隐蔽工程验211、收手续。6.4.5.3外伸插筋要用箍筋扎牢，上端固定在专用的架子上，浇筑砼时要防止碰歪钢筋，当砼浇筑到一半以上时，最好拉线检查核对轴线和钢筋位置的准确度。6.4.6钢筋的锚固长度不足的质量防治措施6.4.6.1纵向受力钢筋的锚固长度必须符合设计要求。6.4.6.2按设计图中的锚固长度，若支座锚固长度不够时，可将钢筋弯起向上和加焊横向钢筋、焊锚固铁板等措施，以满足要求。6.4.6.3连续梁、框架梁中间支座的上部钢筋应贯穿制作节点，当不充分利用下部钢筋的抗拉强度是，锚固长度30d。6.4.7钢筋保护层偏差的质量防治措施6.4.7.1施工梁和板前都要按保护层的规定厚度先做好1:2水泥砂浆垫块或塑料卡212、，上下双层主筋时，应在两层主筋之间设置短钢筋，保证设计规定的间距。6.4.7.2安装柱、墙钢筋前，都要按保护层的规定厚度，做水泥砂浆垫块，要预埋铅丝扎牢在钢筋上或塑料卡卡在钢筋上，使保护层准确。6.4.8砼浇筑振捣不当防治措施6.4.8.1编写浇筑砼构件的施工技术方案，明确各项操作要求，并向操作班组进行交底，明确责任，执行分界挂牌制度。6.4.8.2根据施工经验，为了保证浇筑质量，必须控制砼每层的浇筑厚度。6.4.8.3每一振点的延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落为好。6.4.8.4当采用插入式振捣器时，振捣通的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、无粘结213、筋外包层、吊环、预埋件等，振捣器插入下层内的深度应不小于50mm。6.4.8.5正确掌握振捣工艺，插入要快，使上下层砼形成一个整体。做到“快插慢拔，布点均匀；逐点一动、顺序进行；补贴模板，不靠钢筋，左右搭接，上下贯通”。基础土方回填工程质量对策表基 础 土 方 回 填 工 程 质 量 对 策 表填土灰土地基施 工 管 理操作工人施 工 人 员质检人员认真执行自检负责制自检不认真加强检查，不合格不交下道工序施工操作马虎严格标准，奖罚分明奖惩不明详细、具体、认真地进行书面交底技术交底不清专检人员必须坚守岗位，一丝不苟，认真学习图纸专检不认真经常保养，定期校核测量仪器精度不够施工前，编制施工组织设计214、没有技术措施对职工进行“质量第一”教育重进度，轻质量实行一级测量一级复测的测量管理制度一级测量无复测按规定采取两次倒拌，拌合均匀再回填灰土拌合不均准备小夯，按规定遍数夯边角边角没用小夯夯实清除大土块和生石灰块灰、土含过大颗粒多施工含水率与最佳含水率之差，控制在-4至+2%之间填土湿度未控制制订保证水流畅通措施施工前没做好地面和地下排水设施按夯实器具压实厚度填土，每层不得超厚土层过厚，没有压实土源应符合设计要求填土含杂质多填土前进行检查，合格后再回填基底不干净对 策 表影响基础土方回填工程质量因素6.5.工程质量对策表影响砼工程质量因素（一）对策表混凝土工程质量对策表一浇捣混凝土技术管理浇灌顺序215、错误先交底，后施工浇灌顺序正确下料方法不当未设溜槽、溜筒超过2m要设溜槽自由倾落高度过高超过2m要设溜槽一次下料过厚不超过振动棒长度的1.25倍应二次搅拌的未拌需二次搅拌的底部，要加大铁板振捣不当交接班不清上、下班要认真交接未分层控制下料厚度、一定要分层碰移钢筋钢筋工跟班及时调整漏振棒棒相接不漏振施工缝未处理好间隔时间长又没留缝间隔时间不能超过规定初凝时间缝处铺浆过厚厚度在10至15mm之间接缝未清理干净接缝清理干净，用水冲洗湿润位置不合要求按规范规定和设计要求留置未按规定预留、养护、试压试块建立标准养护室，专人按规范预留、养护试块，定时试压混凝土板超厚或过薄经验不足注意积累实际经验无措施开展216、价值工程研究制度不完善交接班不清上、下班要认真交接未分层控制下料厚度、一定要分层碰移钢筋主筋不准移位漏振棒棒相接不漏振制度不完善临时变换任务未抓紧认真抓紧准备要重新进行技术交底不准放错钢筋位置保护层过大造成结构裂缝用高标号砂浆制作定型垫块在钢筋面上铺竹架板负筋错放下层认真核对，加强“三检”浇灌时乱踩混凝土工程质量对策表第七章 安全保证措施7.1. 安全组织管理措施7.1.1 安全管理方针：“安全第一，预防为主，综合治理”。7.1.2 安全管理目标：杜绝重伤、死亡事故发生，减少轻伤。7.1.3 根据安全生产的需要以及项目施工管理的经验，建立安全监督体系。 其它安全员机械安全员土建安全员公司安全职217、能部门公司法人代表施工安全各班组兼职安全员项目施工员项目质安部项目经理7.1.4 成立由项目经理、项目施工员、技术员、设备员、项目专职安全员、项目兼职安全员组成的安全管理小组，负责本工程的施工安全管理工作。项目专、兼职安全员在项目经理和公司安全职能部门的领导下负责项目日常安全监督、检查和管理工作,如下图。7.1.5 制定安全生产岗位责任制，明确各部门和岗位人员的安全职责。主要安全职责详见下图。公司法人代表项目经理公司安检部门项目质安部安全生产责任制检查执行情况分部分项工程安全技术交底监督检查入场教育、交换工种教育班前安全活动审查施工安全技术措施、检查施工安全技术措施的执行情况施工现场与安全标志218、检查特殊工种持证上岗情况制定和实施预防自然灾害的措施如挖孔桩的通风、防雷接地、防滑防冻等安全巡视检查、督促事故隐患的整改、制止工人及管理人员违章作业外脚手架安全监督：立杆基础、整体拉结、防护栏杆、脚手板剪力撑、斜道、挡板等负责安全事故的分析、调查、处理三宝四口防护检查：安全网、安全帽、安全带、楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口指导、监督、检查项目专职安全员的工作施工用电检查：在建工程与高压线距离、支线架设、现场照明、开关箱、用电保护设施、变配电装置等消防安全检查：消防器材、明火作业、氧气乙炔等施工机具安全检查：塔吊、人货电梯、钢筋机械、电焊机、手持电动工具、搅拌机、翻斗车等。交通安全、现场保卫219、7.1.6 实行逐级安全技术交底制度，强化职工安全教育，坚持每周一班前一小时和每班前安全交底制，经常开展各种形式的安全活动，提高职工的安全意识和自我防护意识。建立严格的安全管理制度和奖罚条例。7.1.6.1 安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。7.1.6.2 班前检查制：施工员和安全员必须督促和检查施工方、专业队伍对安全防护措施是否进行了检查。7.1.6.3 外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用。7.1.6.4 周一安全活动制，项目经理部每周一组织全体工人进行安全教育，对上周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全220、重点和注意事项作必要的交底，使广大工人心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。7.1.6.5 定期检查与隐患整改制：项目经理部每周组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须顶措施、定时间、定人数整改，并做好安全隐患整改消项记录。7.1.6.6 管理人员和特殊作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。 7.1.6.7 实行安全生产奖罚与事故报告制。7.1.6.8 危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告，及时采取措施排除险情；7.1.6.9 持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。7.1.7 严禁221、违章指挥、违章作业；管理人员和各类操作工人戴不同颜色的安全帽，以示区别。7.1.8 施工现场设置安全生产宣传标语，在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口挂有安全警示牌，设置安全防护通道。7.1.9 施工用地范围设置明显标志，非施工人员不准进入施工现场。7.2. 安全技术措施本工程施工面大、临边安全防护、施工机具安全防护、操作人员安全管理应作为本工程安全管理的重点。7.2.1 土方护壁的防护7.2.1.1根据现场实际情况，该工程四面场地狭窄，土方放坡面小，因此，在建筑物基坑四周采用采用喷锚支护。7.2.1.2 基坑土方开挖时，在基坑四周设安全防护栏杆。7.2.2 脚手架使用安全防护7.2.2222、.1 本工程1-7层（7栋1-9层）楼采用外双排脚手架,其上采用悬挑脚手架，脚手架的安全应作为安全管理的重中之重。7.2.2.2 防护脚手架的搭设必须按施工组织设计或施工方案的要求进行，并经项目技术负责人、项目专职安全员及专业施工队负责人组织验收合格后，方可使用。7.2.2.3 架子搭设作业时，操作人员必须按规定戴安全帽，系安全带，穿软底鞋，所有材料应堆放平稳，工具应放入工具袋内，上下传递物体不得抛掷。7.2.2.4 架子搭设过程中，如需使用，必须由施工负责人组织有关人员进行检查，符合要求后方可上人，架子需做局部拆改时，须经施工负责人同意架子工操作。7.2.2.5 脚手架搭完后，应进行质量检查223、验收，并进行合格后才能使用，未经检查、验收前除架子工外，严禁其他人攀登。7.2.2.6 上部结构的外脚手架满挂安全网，进行全封闭施工，进料平台临空的三方须设拦杆和安全网封闭，平台支撑须稳固可靠。安全网必须与钢管绑牢。7.2.2.7 人员上下的人行梯宽1.2m以上，并设防滑条和防护栏杆。7.2.2.8 脚手架的操作层须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、跳板、脚手板下层兜设水平网，脚手板必须在钢管上铺平、铺稳，并且绑牢，操作架外侧设两道护身栏和一道挡脚板。7.2.2.9 外脚手架外侧边缘与架设电线的距离应符合有关规范要求。7.2.2.10 大雨、大风之后，施工负责人组织必须及224、时组织有关人员对架子进行检查。7.2.3 高处作业安全防护7.2.3.1 本工程每层作业面较大，高处作业涉及人员较多，应该引起高度重视。7.2.3.2 高处作业人员须经医生体验合格，凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员，一律禁止从事高空作业。7.2.3.3 高空作业区域划出禁区，并设置围栏，禁止行人、闲人通行闯入。临近施工区域，对人和物构成威胁的地方，支搭防护棚。7.2.3.4 高空作业应有足够的照明设备和避雷措施。7.2.3.5 高空作业所需的料具、设备等，必须根据本工程施工进度随用随运，禁止超负荷。料具应堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆乱放和从高处抛掷材料、工具、物件。7.2.3.225、6严禁往下抛物，楼层垃圾集中堆放，及时清理，倾倒时应有防护设施并设专门区域。7.2.4 楼层安全防护：7.2.4.1 考虑到本工程层高与层内作业面，因此安全防护应该保证层与层之间无安全隐患。7.2.4.2 楼层内所有孔口须设置安全防护，尺寸在1.51.5m以下孔洞，洞口预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.51.5m以上孔洞，四周设两道护身栏杆，其间支挂水平安全网。7.2.4.3 每跑楼梯及休息平台处，设两道牢固护身栏，用安全网立挂防护。7.2.4.4 楼层边缘设两道防护栏杆或立挂安全网封闭。7.2.4.5 临边、洞口防护措施：楼板洞口边长大于1500mm时周边应设防护栏杆，并兜水平安全网，防护栏杆226、采用483.0钢管扣接，上横杆距地1000mm，下横杆距地200mm，中横杆距地600mm。边长介于500mm-1500mm的楼板洞口，洞口上设置200mm200mm间距的扣件钢管网格，钢管网上铺设钢跳板；边长介于250mm-500mm的楼板洞口、缺件临时形成的洞口，用木板作盖板固定在洞口位置；边长介于25mm-250mm的楼板孔口，用坚实盖板盖设，盖板应防止挪动移位。7.2.5 临时用电安全防护：7.2.5.1 场内用电按平面图统一布置。临时用电方案经审批后实施，所有动力用电线路均采用三相五线制，并主要采用埋设方式进行敷设，以确保安全用电。所有机械需有接零接地保护，配电箱（采用专用铁箱）设漏227、电保护器，所有配电箱保证一闸一保险，并派专人管理， 楼梯间用低压电源（低于36V），夜间有足够的照明。7.2.5.2建立安全检测制度。定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值,电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠,并做好检测记录。7.2.5.3建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施，处理结果、维修人员、验收人员等。7.2.5.4建立安全用电责任制度，对临时用电工程各部位的操作监护维修分片分块分机落实到人并辅以必要的奖罚。7.2.5.5 配电线路按用电平面布置图的规定架228、设整齐，架空线应采用绝缘线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设或沿地面明敷。7.2.5.6 室内、外线路均与施工机具，车辆及人员至少保持规范规定的最小安全距离。7.2.5.7工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。7.2.5.8 在现场施工，当停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。7.2.6 施工机具安全防护：7.2.6.1 用于本工程的塔吊必须在检查验收手续办完后方可使用，其“四限位，两保险”安全装置必须齐全，灵敏、可靠。7.2.6.2 乙炔发生器必须使用金属防爆膜，严禁用胶皮薄膜代替。7.2.6.3砼泵支腿下方应垫方木，泵车应水平，将支腿油缸调平后锁好，防229、止泵车偏移造成翻车，当砼输送管内有压力时，其接头部位严禁拆卸，否则应先反泵回吸再拆卸。7.2.6.4 塔吊、人货电梯等高大设施按规定装设避雷装置。7.2.7 其它方面技术措施：7.2.7.1 工地设置足够的消防器材，并加强对用火制度的管理，预防火灾的发生，凡明火作业，须经有关部门批准方可实施。对易燃、易爆、有毒物品要分库存放，存放处远离火源、电源，并配有灭火器。每库之间要有一定的安全距离，并由专人保管，严格领发料制度。7.2.7.2 做好雨季、暑期施工的准备工作及其安全防护等各项工作。特殊工种必须持证上岗。严格遵守施工技术操作规程和施工现场管理条例，对进场工人进行安全教育工作，杜绝违章操作或无230、证操作现象发生。第八章 现场文明施工措施8.1. 文明施工措施本工程周围为住宅区, 施工中最大限度的减少对周边环境的干扰，是本工程文明施工必须首先考虑的问题，因此施工过程中，项目部采取如下强有力的现场文明施工、环保、消防措施，保证对周围环境干扰降到最低程度，创建省施工现场文明工地。8.1.1 按照湖南省文明工地综合考评管理办法的要求对现场文明施工进行管理和考评，项目部每月进行一次现场综合考评，发现问题，责令项目部限时整改，并进行跟踪检查。8.1.2项目部设置文明施工管理小组，负责现场的文明施工管理，项目经理任组长，项目综合办公室主任任副组长。8.1.3公司与项目部、项目部与劳务队伍签订文明施工231、协议，明确目标与责任。8.1.4施工现场的各项临建设施严格按总平面布置图的要求进行布置。施工工地的办公场所以及各种标识等均按要求设置。8.1.5施工现场入口设五牌一图一表：工程概况牌、警告警示标志牌、安全生产纪律牌、安全记录牌、安全标语牌、施工总平面图、晴雨表。8.1.6现场办公室做到整洁、清爽，墙上挂有岗位责任制，施工总平面图、施工总进度计划，晴雨表。各类图纸、资料文件应分类编号存放，并由专人妥善保管，各种记录准确真实，字迹工整清楚。8.1.7保证行政办公用品及对外交流手段的统一。8.1.8在施工现场北面设一地下沉淀池，现场的生产污水应进行有组织排放，经过沉淀过滤处理后通过临时暗沟或临时排水232、管道将污水排至院内下水道。8.1.9施工现场的用水、用电线路统一按规划敷设，不得乱拉电线和随意接水管。施工现场的用水、用电线路统一按临时用水、用电施工组织设计的要求敷设，水、电线路均暗敷，杜绝乱拉电线和随意接水管，配电箱统一使用标准铁箱，禁止使用木箱。8.1.10 施工材料进场后，应及时转运至施工点，并堆码整齐，标识清楚。8.1.10在现场几个大门处各设一地下洗车槽，驶出现场的各类车辆，必须在车辆冲洗干净后，方可驶出施工现场。派专人清扫施工现场至材料加工场地的道路，保持现场的整洁。8.1.12 堆场用地地面用素砼硬化，施工道路坚实、平坦、整洁，在施工过程中保持畅通。8.1.13 设立专门的垃圾233、通道；派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁；每楼层的施工垃圾集中堆放，结构施工期间每天将垃圾运至首层后外运。施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明。8.1.14 现场施工人员配戴证明其身份的胸卡，并统一穿工作服。现场管理人员一律戴白色安全帽，一线工作人员戴黄色安全帽。8.1.15 建筑垃圾定点堆放，不准从高处向下抛撒建筑垃圾。禁止将有毒、有害废弃物作回填用。8.1.16 施工现场人员必须服从项目部和业主以及政府有关部门的管理，项目部应将施工现场人员的教育纳入日常生产生活之中，杜绝违法事件，做到人人自觉遵纪守法，个个认真努力工作。8.1.17 保证现场234、各类施工机械、设施的规范统一。8.1.18 现场文明施工内容序号内 容备注1施工现场五牌一图一表2施工现场标牌3施工现场水、电线路敷设4施工道路、坚实状况、整洁5生产用水有组织排放6进场材料分门别类、堆码整齐、标识清楚7进出场车辆干净度8施工现场厕所卫生状况9施工现场噪音、机械是否陈旧10办公室布置文明施工标牌、整洁度11施工现场遵纪守法情况12现场人员的衣帽整洁 8.2. 消防措施8.2.1现场设立专职消防员，制定明火制度，责任落实到人。8.2.2根据施工现场情况，在东南角和东北角各设置1个消防栓及环行水管，水管采用给水铸铁管。施工现场进水管直径100mm，为保证压力，设置消防泵房。消火栓处235、昼夜设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3米内不存放任何物品。8.2.3 建筑物内消防系统为：沿外墙设消防立管，以提供本建筑物施工期间的消防用水。管径为50毫米，并随楼层的升高每层设置二处消防栓口，配备水龙带，保证消防供水水枪的充实水柱射到最高、最远点。8.2.4消防泵的专用配电线路，引自施工现场总断路器的上端，并设专人值班。保证连续不间断供电。8.2.5 灭火器：备泡沫灭火和干粉灭火两种灭火器，以应付不同类型的火灾事故，布置（悬挂）于楼层及围墙四周，间距宜控制在20-30m内。8.2.6 现场消防规章制度8.2.6.1 严格遵守有关消防安全方面的法令、法规、配备专职消防保卫人员，制定有关消防236、保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。8.2.6.2 现场设有消防管道、消防栓，楼层内设有消防栓、灭火器，并有专人负责，定期检查，保证随时可用，并做明显标识。8.2.6.3 消防泵房应用阻燃材料建造，施工现场的消防器材和设施不得埋压或挪用他用。冬季施工，对消防设备采取防冻保温措施。8.2.6.4 坚持现场用火审批制度，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品使用要按规定执行，指定专人设库房分类管理。2.6.5 使用电气设备和化学危险品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。8.2.6.6 新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值237、勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。8.2.6.7 建立各种安全生产规章制度，施工现场设置明显的安全标志及标语牌。8.2.6.8 建立严格的安全教育制度，工人入现场前进行安全教育，坚持特殊工种持证上岗。8.2.6.9 建立安全工作资料管理，使安全工作有章可循，有准确的文字和数字档案依据可查。8.2.6.10 现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，每季度培训一次义务消防队。定期组织防火工作检查建立防火工作档案。8.2.6.11 施工现场配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。8.2.6.12 结构内不准作为仓库使用，不准存放易燃238、可燃材料，因施工需要进入结构内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。8.3 环保措施由于工程周边环境对施工现场的环境保护要求极高，因此，为保证有一个良好的环境，按环境管理标准，分析现场影响环境的因素，针对影响因素制定有效的环保方案，最大限度的降低施工对周围环境的影响。8.3.1 环境保护方针：坚持人文精神，营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境的不断改善！项 目记 录1、环境因素调查2、建立环境因素台帐3、确定重大环境因素重大环境因素清单4、编制环保方案、作业指导书方案、专项作业指导书环境因素调查表环境因素台帐4、编制消防方案、作业指导书方案、专项作业指导书5、项目排污申239、报相关登记表、申报表、协议6、交底，与分包签订协议书交底记录，环保协议书7、执行方案，过程监测过程监测、检查记录8.3.2 环保管理流程：8.3.3 该工程的重大环境因素：噪声的排放；粉尘的排放；光的污染；运输的遗洒；化学危险品、油品的泄露；有毒、有害废弃物的排放；火灾的发生；污水的排放；灭火器1211哈龙物质的排放。8.3.4 环保达标管理方案8.3.4.1 噪音排放达标施工现场场界噪声：土方施工，昼间75dB；结构施工，昼间70 dB，夜间昼间55dB（22:00至次日6:00）；装修施工，昼间65dB，夜间55 dB（22:00至次日6:00）。建筑施工场界噪声限值国家标准：施工阶段主要240、噪声源噪声限值声效等级Leq（dB）昼间夜间土石方施工阶段推土机、挖掘机、装载机等7555结构施工阶段砼输送泵、振动棒、电锯等7055装修施工阶段吊车、升降机等6555该工程噪声排放的因素有如下：施工机械噪声：反铲、推土机、喷锚设备、空压机、打夯机、砼输送泵、砼振动棒、塔吊、人货电梯、电锯等。施工操作过程噪声：模板拼装工作噪声、脚手架安装与拆除工作噪声、安装工程加工工作噪声。现场控制噪声措施：加强施工管理，合理安排工序，尽最大可能缩短工期。提高机械设备的工作效率，加快施工进度，中午12:00至14:30、晚上10:00以后不使用噪音大的设备保证周边人员正常的工作、生活和休息。所有加工机械（包括241、砼加工、模板加工、钢筋加工、钢构件加工）一律布置在场地，尽量减少噪音。土方施工时，大型机械设备选择采用进口低噪音挖掘机，低噪音空压机；护壁喷锚钻孔采用地质钻钻孔，降低土方施工时施工噪声。工程施工中实行全封闭作业，沿建筑用地红线砌筑 2.5m高围墙，施工阶段采用双排外脚手架、满挂竹笆一道，在施工层一段脚手架上统一设隔音幕布围挡，将施工现场与周围环境隔开，隔音幕布围挡上下均超出施工层3.0；输送泵、空压机停放位置搭设隔音围档，减少噪音。砼振动棒采用环保型底噪声高频振动器，比普通振动棒降低15.5分贝。操作时文明施工，避免人为敲击声响。进入现场后，所有车辆禁止鸣喇叭。噪音测量8.3.4.2 粉尘的排242、放： 现场目测无尘，现场运输道路和室外地坪采用C20砼硬化率达100%。 本工程粉尘排放的因素有：基坑土方开挖阶段的尘土及外架拆除时架料上的灰浆、施工场地平整作业、土堆、砂堆、石灰、现场道路、现场水泥堆放搬运、进出车辆车轮带泥砂等造成粉尘的排放。土方开挖时运土车辆需进行覆盖，撒落道路上的渣土安排专人跟车清扫，气候干燥时，开挖区域表面的浮尘先洒水湿润。施工现场的地坪全部采用C15砼硬化；土方施工阶段用草袋覆盖防止扬尘。因施工围墙造成绿化带中断的部位，项目部种草绿化，保证绿化带的连续性，其他暴露部位也种草绿化。现场设专人洒水降尘。8.3.4.3 光的污染：施工现场夜间无光污染，夜间施工照明灯罩使用243、率100%。统一施工现场照明灯具的规格，使用之前配备定向式可拆除灯罩，使夜间照明只照射施工区而不致影响周围病人及医护人员的休息。在现场四面脚手架采用竹篱笆进行全封闭，保证施工用光不外泄。焊接时，施焊范围四周加临时围挡。8.3.4.4 运输的遗洒：运输无遗洒现象。砼运输每次出场前应清洗下料斗，运送砂等材料的车辆出场前应清扫车厢。自卸车、垃圾运输车一律配备苫布覆盖渣土。在大门出入口修一个长10m、深10-15cm的水池，内放水和砂、石作为冲洗池，所有出工地的车辆都必须过水池冲洗后才能出去，以保证车辆不污染市区道路，同时派专人对施工用道路（包括共用道路）进行清扫，维护市区及现场的清洁卫生。拆架时，先244、将架板、竹笆上的灰浆清理收集在一起用灰斗吊运下来，再拆外架。派专人对路面进行清扫。8.3.4.5 污水达标排放：现场进行有组织排水，在现场南面设地下沉淀池，生产污水经沉淀后由组织排入市区下水道。采用商品砼，减少生产污水的排放。洗车池处应设立沉淀池。模板加工在业主指定的场地，减少粉尘污染。现场不设生活区，生活区在外租借场地布置。8.3.4.6 使用环保确认无害的灭火器：灭火器一律采用环保确认无害的灭火器，杜绝哈龙物质排放。8.3.4.7 尽量减少油品、化学品的泄露现象，化学品(油漆、涂料等)和特殊材料一律实行封闭式、容器式管理和使用。编制化学品及有毒有害物品的使用及管理作业指导书并在操作前对工人245、进行培训。施工现场易燃、易爆、油品及化学品应储存在专用仓库、专用场地或专用储存室（柜）内。8.3.4.8 最大限度防止施工现场火灾、爆炸的发生：进行消防培训，增强消防意识。现场配备一定数量的环保灭火器。8.3.4.9 固体废弃物实现分类管理，提高回收利用量：实现固体废弃物分类管理，根据需要增设固体废弃物放置场地与设施。与运输方签订垃圾清运协议，并将垃圾消纳厂的资质证明备案。列出项目可回收利用的废弃物，提高回收利用量。现场废弃油手套、涂料包装桶、清洗工具废渣、机械维修保养废渣等废弃物由专人及时收集并处理。8.4.文明施工卫生措施8.4.1预防“传染性疾病”措施8.4.1.1 加强现场环境管理，对246、现场进行两次消毒处理。8.4.1.2 采取预防措施，根据卫生部门公布的处方给现场人员熬制中药，定期服药。8.4.1.3 生活宿舍、办公室保持通风，空气流畅，生活区、办公区保持干净整洁。8.4.1.4 控制人口流动，外来人员必须登记检查。8.4.1.5 制订防传染病的应急措施，特殊情况下的强制措施。8.4.1.6配备一位专职医生定期对工人进行身体检查，一发现情况立即上报有关部门。8.4.2预防集体食物中毒措施8.4.2.1严格控制采购的蔬菜质量，对于易引起中毒的蔬菜用清水浸泡半天以上并清洗干净。8.4.2.2生食与熟食分开储存，对变质的食物应立即处理，不能食用。8.4.2.3搞好食堂环境卫生，不247、定期派专人进行抽查，发现问题，立即整改。第九章 劳动力安排计划及措施9.1 劳动力组织本工程工程量大，涉及的专业多，质量要求高，因此，劳动力组织遵循以下原则：9.1.1 所有劳动力组织由公司劳务部门组织劳动力选择要挑选水平高，责任心强的操作人员，其平均技术等级不低于5.5级，且每一个工种均有7-8级的技师把关。9.1.2 项目在开工前15天向劳务部门提供详细的劳动力计划，劳务部门按项目计划保证。9.1.3 施工过程中，劳务部门与项目保持密切联系，按项目劳动力计划及时、足额、保质提供。9.2 劳动力的使用与安排9.2.1 操作人员进场，项目部要进行入场教育及技术交底，使之明确工程的质量和操作要求248、，并与之签订合同，明确各自的责任和权益。9.2.2 项目部要制订详细的劳务考核办法，并按办法及时考核，对不合要求的劳务及时退场，同时通知劳务部门补充。对好的劳务进行奖励，确保工程进度与质量。9.2.3 对工艺复杂的项目要先由管理人员讲解工艺要求，进行培训后再上岗。9.2.4 合理安排工序，工程穿插，确保劳务操作的连续性减少或避免造成窝工现象，加快工程进度，保证工程质量。序号工种名称高峰期需用人数进场时间备 注1钢筋工702013年6月基础、主体2木 工1002013年6月基础、主体3砼 工202013年6月主体、装饰4架子工252013年6月主体、装饰5砌筑工302013年6月基础、主体6抹灰249、工402013年6月内装饰7装饰工602013年6月不包括二次装修8防水工102013年6月主体、装饰9电工152013年6月主体、装饰10水工102013年6月主体、装饰11维护电工22013年6月主体、装饰12机修工22013年6月主体、装饰13电焊、对焊工102013年6月主体14挖机操工22013年6月主体、装饰15维护水工22013年6月主体、装饰16普 工 102013年6月主体、装饰合计763第十章 主要周转材料计划本工程支模系为满堂钢管脚手架；主要周转材料见下表。主要周转材料计划表材料名称规格单位需用数量备注钢管48t600根据需要陆续进场胶合板 18、12厚m230000根据250、需要陆续进场木枋6080mmm3160根据需要陆续进场木枋5070mmm3600根据需要陆续进场安全网1.86m1.1.1 床3500根据需要陆续进场扣件十字扣个28000根据需要陆续进场旋转个10000根据需要陆续进场直型扣件个72000根据需要陆续进场竹架板3m、2m长块18000根据需要陆续进场第十一章 主要机具使用计划1. 土建工程主要施工机械设备需用计划序号设备名称规格型号单位数量备注1塔吊TC5013台2基础、主体2砼输送泵HBT60台2基础、主体3施工电梯SC200/200台2主体、装修4插入式振捣器ZDB50根4基础、主体5平板振动器B11台2基础、主体6电焊机BX3-300-251、2、BX3-500-2台4基础、主体7电渣压力焊机LDZ台3基础、主体8对焊机UN1100台2基础、主体9钢筋切断机GQ40台1基础、主体10钢筋弯曲机GW40台1基础、主体11平刨机PB106台2基础、主体12电锯MJ104台1基础、主体13砂浆搅拌机200L台2砌体、装修14氧割台1基础、主体15泥浆泵100台3主体16高压泵40、扬程60M台2主体17电锤搏士把3主体、装修18振动夯土机HZD250台1基础回填19手电刨台6基础、主体20手电锯台15基础、主体21手电钻台15基础、主体22直流电焊机台1主体、装修23电动套丝机SQ-100台1基础、主体24砂轮切割机BX1-500台1基础252、主体25手拉葫芦2吨套2主体、装修26对讲机台8主体、装修272.安装工程主要施工机械设备需用计划 2.1主要安装工程施工机械设备需用计划表序 号名 称规格型号单 位数 量备 注1套丝机7S-100台52交流电焊机BX-500台63直流电焊机AX-300台24砂轮切割机=400mm台25液压弯管机WG-6台26台虎钳2#、3#、4#台27电动试压泵6MPa台28焊割钻HG01-12/200台39冲击钻J12C-22台710手电钻2.5-12mm台711台钻台412管 钳300、450、1000副713电 锤台614热熔机台52.2主要检验、测量和试验设备需用量计划根据工程检验、测量的需要配备253、各种设备，具体情况见下表:序 号名 称规格型号单 位数 量备 注1接地电阻测试仪ZC-8块12指针式万用表U-201块23钢板尺300mm/500mm把24兆欧表2500V/500V块55钳形电流表02000A块26线 坠1kg+0.5kg只57塞 尺把28游标卡尺把19焊缝检验仪把210钢卷尺5m把811框式水平仪200mm200mm台112条式水平仪500mm台1013水准仪S3台23.主要计量器具计划序号器具名称规格型号单位数量备注1全站仪台1控制点投设、测量2激光J2型经纬仪2秒级台1精密水平角测量3S3型水准仪S3级台2高程测量4DS2型水准仪台1自动安平(沉降观测)5钢卷尺50m把2放线测量(尺寸丈量)6钢卷尺5m把15尺寸测量、复核7塔尺5 m把3铝合金塔尺8台秤500kg台1砼、砂浆拌合计量9坍落度筒300高个2砼坍落度检测10砼试模150150组8砼强度试块制作11砼抗渗试模组4砼抗渗试块制作12砂浆试模7070组4砂浆强度试块制作13干湿温度计支2标准试验室测温湿度14温度计100支4气温和砼温度测量15氧气、乙炔表个8氧气、乙炔瓶计压16压力表16KG个2水、消防、空调管试压