1、2万科技园仓库工程土方、砌体、装饰、安装施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章、编制说明8第一节、编制说明8第二节 编制依据9第二章 工程概况10第一节.：综 述10第二节：建筑设计概况10第一节 结构概况11一、结构类型：11二、基础：11三、抗震等级：11四、钢筋11五、混凝土：11第四节 本工程的重点和难点12第三章、 工程施工总目标131、工程质量目标：达到合格标准。133、工期目标：总工期控制在150天。13第四章 施工部署13第一节 施工区段划分13第二节 施工阶段划分和施2、工顺序13一、施工阶段的划分：14二、施工顺序：14三、施工工序和工艺流程：14第三节 主要施工方法的选择14第四节 施工进度计划安排15第五节 项目组织机构15一、施工组织机构图16二、施工组织机构高效运作保障措施16第六节 资源投入计划17一、 劳动力安排计划17二、 施工机械设备安排计划18施工机械设备情况一览表18第五章 施工准备20第一节 施工组织机构准备20第二节 施工技术准备211、会同有关单位搞好现场接收工作：215、编制施工图预算：22第三节 施工前期准备221、与建设方和建设方代表的协调222、与社会有关部门的协调223、施工环境的协调234、与供应商的协调23第四节 施工3、现场准备23第五节 用水、用电设计24一、施工临时用水设计24二、施工临时用电设计25第六章、工程协调与管理方案26第一节 组织协调管理承诺263、对工程质量严格管理，树立下道工序就是用户的思想。265、在施工和管理方面力争采用先进的科学技术。27第二节 各专业协调管理工作27第三节 协调管理方法28一、前期工作的协调方法：28二、进行施工现场协调管理28三、进行材料设备采购的协调29四、施工进度的协调方法29五、施工中技术、质量问题的协调管理方法29第四节 协调管理措施30一、组织措施30二、技术措施31三、合同措施33四、经济措施33第五节 外部协调配合措施33一、与业主、监理单位的协调配4、合措施33第七章 施工总平面布置35第一节 施工总平面布置说明35第二节 塔吊、井架安装位置及塔吊基础做法35一、安装位置：35二、塔吊基础做法；36第八章 主要施工方案36第一节 测量放线与沉降观测36一、主轴线控制网的布设及复测36二、建筑物垂直度的控制37三、高程测量37四、沉降观测：37五、仪器设备、钢卷尺、标尺的精度保证。38第二节 基坑排水38第三节 土方开挖和回填39一、土方开挖39二、土方回填40第四节 独立基础施工方案42一、施工工艺流程42二、垫层施工42三、钢筋工程42四、模板工程44五、砼施工方案45第五节 主体结构施工方案48一、概述：48二、钢筋工程：48三、模板工5、程(非高支模)51四、砼施工：571、泵送工艺61第六节 砌体工程施工方案63一、工程概况63二、砌体工程技术要求64三、砌筑工艺65四、砌体工程质量通病：67第九章 装饰工程施工方案67第一节 装饰工程施工工序安排671各楼层装修阶段顺序为：682施工准备683材料供应68第二节 抹灰工程681、一般规定682、内墙面抹水泥砂浆693、顶棚抹灰69柱、梁、楼顶面均为清水混凝土。694、外墙抹灰69第三节 墙面砖工程711选砖712基层处理713抹底子灰：714预排砖块、弹线725、贴面砖726、抹灰质量的允许偏差：73第四节 内墙面乳胶漆工程73一、乳胶漆墙面73第五节 楼地面工程75一、水6、泥砂浆楼地面75二、地砖楼地面77四、细石混凝土楼地面79第六节 栏杆扶手工程80一、施工步骤80二、施工方法80第七节 卫生间施工81一、卫生间防水细节：81第八节 门窗工程83一、外窗防渗漏83第十章 外脚手架工程84第一节、 落地外脚手架工程84第二节、 悬挑外脚手架工程85第十一章 安装工程施工方案85第一节 给排水工程85一、管道管理施工方案及施工程序：85二、给水排水施工方案及方法：87三、室外工程：92第二节 电气工程931、管路预埋942、接地焊接943、管内穿线964、桥架安装965、电缆敷设976、母线安装977、配电箱（盘）安装998、灯具、开关、插坐安装1001、电气工7、程施工常见通病1012、防治措施1021、灯具试亮单机调试1032、系统验收103第十二章 室外工程施工方案104第一节 室外工程测量放线1041.放置坐标控制网及水准点：1042.主要分项工程测量工作要点：104第二节 道路工程施工方案1051.路基挖填方工程1052.填方路基施工：1053.挖土路基施工：1054.路基整型1065.水泥稳定石粉渣基层1066路面施工：108a.摊铺集料前要通过试验确定集料的松铺系数，摊铺时表面力求108第十三章 屋面砼工程细部做法109第一节 屋面砼工程细部做法109一、屋面水落口做法109二、穿过防水层管道109三、泛水收头110四、屋面施工110第十四8、章 确保工程质量的技术组织措施111第一节 工程质量管理措施111第二节 工程质量技术措施112一、隐蔽工程的质量保证措施：112二、钢筋混凝土结构质量保证措施113第三节 成品保护措施116二、分项工程产品保护细则：117第十五章 新技术应用及推广122一、泵送砼及砼双掺技术123二、高强肋简易收口网123三、高效微沫剂123四、使用新型垫块塑料垫块123五、应用计算机进行项目管理123c、利用计算机进行模板设计124第十六章 确保工期的技术组织措施124第一节 确保工期管理措施124一、计划的分级管理125二、进度控制的协调125三、 施工进度计划实施125四、施工进度计划的动态控制1269、第二节 确保工期的技术措施1273、设计变更因素1274、保证资源配置127第十七章 安全生产技术组织方案128第一节 安全生产目标129第二节 安全生产管理措施1292、人员管理：129第三节 安全生产技术措施1291、编制施工组织设计时要有针对性的安全技术措施。1292、施工机械安全：1303、安全用电：1305、安全标志和安全防护：1307、消防措施131第十八章 文明施工技术组织方案132第一节 文明施工目标132第二节 文明施工技术管理措施1321、施工区域1322、办公区134第三节 环保及夜间施工措施134一、粉尘控制措施：134二、夜间施工措施134第十九章 季节性施工保证措施10、135一、组织机构135二、雨季施工施工：1361、合理布置现场，做到：136三、防台风措施137四、炎热天气施工施工：1381、炎热的夏季要做好防暑降温工作。1383、高温季节施工，对模板、输送泵管采取浇水、覆盖等降温措施。138第二十章 工程质量回访与保修138第二十一章 工程档案管理措施140四、工程资料内容：141五、建立计算机数据库141六、工程竣工资料归档142 第一章、编制说明第一节、编制说明我公司怀着极大的热忱和与贵公司长期合作的诚挚意愿，组织有关人员认真阅读图纸，了解现场情况，编制了本施工组织设计。本施工组织设计是指导xxxx科技园工程施工的纲领性文件，编制时对质量目标、项目11、管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工、分包管理等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出了科学性、适用性及针对性，以确保按计划完成本工程的全部施工内容，并确保工程质量符合国家建筑工程施工质量相关验收标准，最大限度地使业主满意。我们承诺：我们将发扬我公司的优良传统，全力以赴，配备一流的项目管理班子，以雄厚的企业整体实力为依托、精良的技术装备和丰富的管理经验为后盾，根据工程实际情况进一步地优化施工方案，以先进科学的施工管理技术，合理地调动各种资源，保证以优质的质量、快捷的工期、良好的施工管理水平和服务，按时交出令业主满意的工程。在施12、工中，我公司本着对业主高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理单位工程师的管理，从严控制工程质量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工工作。制定环保措施，控制噪音及杜绝各种声、光、尘污染；制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故，创安全文明工地。第二节 编制依据1、xxxx科技园xx仓库工程招标文件2、xxxx科技园xx仓库工程招标图纸3、有关现行国家工程施工规范、规程4、xx市有关政策和文件规定5、我公司质量/环境/职业健康安全管理体系文件6、我公司建筑施工作业指导书。本工程施工，应满足但不限于下列规范要求：l 工程测量规范（GB50026-93）13、l 建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-2002）l 砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）l 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）l 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）l 屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）l 建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）l 建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）l 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）l 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）l 建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-14、2002）l 建筑防水工程技术规程（DBJ15-19-97）l 预拌砼（GB14902-94）l 建筑用砂（GB/T14685-2001）l 建筑用碎石或卵石（GB/T 14685-2001）l 混凝土小型空心砌块建筑技术规程（JGJ/T14-2004）l 钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）l 普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）l 钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）l 混凝土外加剂应用技术规范（GBJ119-2003）l 混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）l 砼强度检验评定标准（GBJ107-87）l 建设工程文件归档整理规范（GB/T503215、8-2001）l 建筑变形测量规程（JGJ/T8-97）第二章 工程概况第一节.：综 述工程名称:xxxx科技园A区宿舍4工程建设单位:x设计单位:监理单位:质量监督部门:安全监督部门:xx市勘察单位:xx市施工单位:工程地点:xx市xx第二节：建筑设计概况1本工程为多层民用建筑，建筑耐火等级为二级，建筑抗震设防级别为丙类；设计使用年限为50年以上，结构类型为钢筋混凝土框架结构，抗震烈度按7度设防，结构安全等级为二级。2本工程建筑面积为28210m2高度为25.80m，地上共六层，层凸一层。首层为公共空间，层高均为5.5m，二六层为标准宿舍，层高均为3.30m。3本工程室内设计标高0.000相16、当于绝对标高79.00m。第一节 结构概况 一、结构类型：本工程结构类型为钢筋混凝土框架结构；总层数为四层，其中主体三层，夹层二层，设计标高的+0.000，相当于绝对标高黄海高程52.200M。二、基础：本工程基础为柱下高强管桩独立基础。三、抗震等级：本工程抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为七度,抗震等级为三级。四、钢筋一级钢筋 820 HPB 235N/mm2二级钢筋1032 HRB 335N/mm2 三级钢筋1032 HPB 400N/mm2钢筋混凝土结构所用钢筋应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002及国家其它有关规范。五、混凝土：1、 16.17、60m以下基础、承台及地梁混凝土为C25，垫层为C10厚100，梁板为C35、柱为C35，电梯井坑为C35，抗渗等级为P8。2、 16.60m以上柱为C30,梁板为C30,电梯井壁为C25，屋顶水箱为C25，抗渗等级为P8。3、 楼梯及支柱为C25。4、 构造柱、圈梁、压顶梁、过梁、拦板等均为C20。第四节 本工程的重点和难点我公司经过对设计图纸和招标文件的详细研究、讨论后，认为本工程施工的重点和难点主要在于：1、本工程工期紧,施工前必须科学规划，合理安排流水施工；施工中做好各专业工程的配合，作为总承包单位如何管理好众多专业分包工程及专业承包工程项目，我公司拟采取以下措施：（1）、项目部成立专18、门的总包管理部，为每一个专业分包商及专业承包商指定一个专门的分包协调人，协助解决存在问题；（2）、对于业主指定的专业承建商队伍要慎重提出自己的意见。（3）、对专业分包商及专业承建商单位所需使用的场地、设备、电力、水源等进行合理规划、统一管理，减少分包与总包间的交叉干扰或成品损坏；（4）、明确各分包队伍的进场日期和分阶段完成分包任务的具体目标及退场日期，合理地安排施工顺序，减少成品保护的费用，节约由于交叉干扰、破坏造成的工期损失；（5）、专业分包商单位所购的设备、材料等进行抽检、验收、协助业主、监理单位把好设备材料关，发现问题及时协调业主、监理等单位共同解决；（6）、利用工程例会和专题会议的方式19、与专业分包商及专业承建商单位积极进行沟通、协调；（7）、积极地为分包工程的施工创造必要的条件。如：提前确定哪一部分结构的留洞、后甩施工、砌体的砌筑时间、设备的吊装时间、留洞预埋吊钩等。2、楼层的高支模本工程楼层较高，首层的层高达8.40m，二层的层高为5.3 m，三层为4.8m均属高支模，并且梁板跨度较大，施工中必须对模板支架体系进行充分设计，防止支架失稳造成质量和安全事故。中标后二周内提供高支模施工方案。3、本工程的屋面为钢结构，专业性强，并且须采取专门的屋面防水技术措施。第三章、 工程施工总目标1、工程质量目标：达到合格标准。2、安全生产：杜绝重大伤亡事故，实现“五无”，即无死亡、无重伤、20、无坍塌、无中毒、无火灾。3、工期目标：总工期控制在150天。4、文明施工：努力做到场容、场貌管理规范和文明施工，施工现场达到省市级安全文明工地标准。5、环境保护：施工过程中，严格按照我公司环境管理体系文件的要求进行管理，遵守国家和地方相关法规，控制噪音，减少粉尘污染和废水排放。第四章 施工部署第一节 施工区段划分根据本工程的结构特点，将工程分为两个施工段来组织流水施工，可经合理地利用人力、物力，科学地安排施工顺序，减少工序之间干扰，保证工程施工顺利、快速地进行。本工程以后浇带为界将工程划分为两个施工区，每层柱水平施工缝留置梁底50mm处。装修施工区段按自然层数、装修分区以及分部分项工程划分。第21、二节 施工阶段划分和施工顺序一、施工阶段的划分：整个施工过程可划分五个控制阶段，按各阶段的特点进行调整落实、检查控制施工进度、施工质量、安全生产、文明施工和协调工作，划分方法如下：施工准备阶段；基础及承台施工阶段、 主体结构施工及钢结构施工阶段、装修阶段及安装调试阶段；扫尾工程阶段。二、施工顺序：总体采用先基础、后主体，先竖向、后水平，先室内、后室外，土建、装饰与室外环境统筹兼顾的施工原则，基础、主体结构各施工段，各自按工程特点配备足够的劳力、资源、设备、做到连续均衡施工，循序渐进，粗装修、砌体工程尾随主体结构由下向上立体作业，水电、设备安装专业，适时穿插施工，密切配合，进行预留、预埋、安装调22、试工作，主体土建到顶后，随即进行钢结构安装。三、施工工序和工艺流程：现将主体结构，各施工段主要控制点的具体施工顺序叙述如下：1、总工艺流程：钢筋砼结构通廊钢结构砌体工程装修工程。对主体结构而言，竖向结构水平结构。2、结构施工顺序：总体采用先地下、后地上，先竖向、后水平。各施工段，按工程特点配备足够的劳力、资源、设备、做到连续均衡施工，循序渐进，水电、设备安装专业，适时穿插施工，密切配合，进行预留、预埋工作，具体施工顺序叙述如下：（1）、基础及承台：测量放线土方、人工挖土清土、独立基础、地梁独立基础承台、地梁、底板垫层砖胎模水电等专业预留、预埋隐蔽工程验收(2)、主体结构：测量放线柱钢筋柱及梁板23、支模柱砼梁、板钢筋绑扎梁板、墙砼浇筑。第三节 主要施工方法的选择1、土方开挖：采用机械开挖至基础垫层底标高上200mm处，剩余土方采用人工清土至基础垫层设计标高；基础梁根据情况采用机械与人工结合开挖。2、模板工程：独立基础及基础梁、梁、板、柱模板均采用18厚胶合板，木托方（楞木）50100mm，100*100mm；柱、梁、板模板采用清水模板（配备二套半）,支架采用483.5钢管及可调支座。3、钢筋工程：钢筋现场加工制作，当钢筋直径16mm时可采用搭接绑扎；当钢筋直径16mm，25mm时，水平钢筋采用闪光对焊，竖向钢筋采用电渣压力焊；当钢筋直径25mm，II、III级钢筋连接采用机械连接。4、混24、凝土采用商品砼，运输方式以泵送为主，塔吊运输为辅。塔吊主要用于浇筑独立柱及梁板节点区高标号砼。5、垂直运输采用1台塔吊，2台井架。6、外脚手架采用用483.5钢管及扣件搭设。第四节 施工进度计划安排本工程施工组织采用计算机优化进度网络控制技术，将施工项目进行详细的划分，主控点项目重点控制，组织连续、均衡、有节奏的施工。而在同一施工段，施工工序与紧后工序准备工作同步进行，实行同步施工，而对主控点项目从人力、设备、材料、技术等方面得到重点保证和控制，确保该工程最终整体工期与质量目标圆满实现。具体进度计划安排详见附件一：施工总进度横道图。第五节 项目组织机构根据工程特点和工程重点难点，我公司严格按“25、项目法”组织施工，全面引入竞争机制，对项目经理进行考核、择优任用。施工现场组建以项目经理为首的项目部，项目班子由项目经理从公司人材库中挑选，形成一个管理部门齐全、人员岗位责任明确、精干高效的项目管理班子，统一对工程的质量、安全、工期、成本进行管理。严格按照公司质量/环境/职业健康安全管理体系文件的要求进行项目管理。在施工中，项目人员一律持证上岗。项目人员接受项目经理领导的同时，接受企业职能部门的业务指导和管理服务，即按矩阵式对项目部进行管理，形成以经营决策为中心的企业决策层和企业管理层，以项目管理为中心的项目管理层。项目部人员实行岗位责任制。一、施工组织机构图项目组织机构详见附件二：项目组织机26、构图。由一名项目经理、一名项目副经理、一名项目技术主管组成项目领导层，项目经理为工程的总负责人，直接领导项目综合工长、项目技术主管、材料员、设备员、合同管理及成本控制，项目经理对工程进度、质量、安全负直接领导责任，项目副经理负责经营和施工管理，项目技术主管负责项目技术、质量、安全工作。各专业工长负责项目各项工程的具体实施：施工员：主要负责本工程的任务计划、施工准备与实施等管理；质检员：主要负责本工程的成品、半成品及原材料质量的检查和检验；安全员：主要负责本工程的安全生产、文明施工管理；技术员：主要负责工程施工技术交底、档案资料、技术资料、钢筋翻样、模板翻样、原材料抽样送检，施工过程中的各种试验27、，各种检验资料的收集、整理、存档；材料员、机械员：主要负责工程材料采购、进场组织，周转材料、机具采购租赁、现场工程机械设备采购租赁、现场用电的设计布置、现场机具的操作、维修、保养等管理；预算员：主要负责项目成本控制、施工预算、成本核算、合同管理、工程决算等。二、施工组织机构高效运作保障措施 组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目班子。建立健全岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。强化激励与约束机制，制定业绩评分标准，定期组织项目经理部管理人员检查工作质量。建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点协商解决项目的施工技术、质量28、进度等问题。每天下午由项目经理主持召开班组碰头会，对次日的工作进行协调安排。定期召开项目例会，由建设单位及监理公司驻现场代表、项目部主要管理人员及分包单位主管参加，重点解决质量、进度和各专业的配合协调，明确各问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。第六节 资源投入计划一、 劳动力安排计划劳动力安排计划分基础工程、主体工程和装饰工程三个阶段准备。工程施工各阶段投入的工种及人数，如下表：劳动力安排计划表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程主体工程装饰工程木工301004钢筋工80804砼工25304瓦工、抹灰工30150架子工1615电焊工553机械工555水电工51060油漆工25防水工29、15普工301415合计 180280300以上工种施工人员均按项目部的安排，按施工进度组织进场。所有施工班组均由经验丰富，技术过硬的正式工带班，施工人员均为技术熟练的合同工，班组施工必须在项目部的安排下按施工进度计划进行。二、 施工机械设备安排计划根据本工程施工总体部署以及工程施工特点，施工机械分阶段配备，以满足工程施工需要。施工机械设备情况一览表序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1塔吊QZ120，1中国200050完好臂长60米2夯土机4中国1999完好3井字架2中国200215完好4搅拌机750L2中国2007.5完好5手推车60中国完好0.3m36砼30、输送泵HBT-601中国200060完好7平板振动器0.40.6 4中国1.5完好8振动棒5015中国1.1完好9振动棒255中国0.9完好10钢筋调直机1中国19988完好11钢筋弯曲机2中国19953完好12钢筋切割机2中国19983完好13电弧焊机4中国199718.5完好14电渣压力焊机2中国199720完好15闪光电焊机1中国1997100完好16钢筋套丝机2中国1997完好17木工压刨机MB206F1中国7.5完好双面18手电钻10中国3完好19圆盘锯6中国3完好20潜水泵6中国完好21水准仪DS32中国1993完好22经纬仪J21中国1998完好23砂轮机4中国19938完好2431、柴油发电机1中国1995160KW完好备用25手提葫芦5T4中国1997完好26台式钻床1中国1997完好27冲击钻4中国1997完好28绝缘摇表500,1000V2中国1992完好29电动弯管机1”-4”2中国1998完好30电动切管机2中国1999完好31油压压线钳35-3001中国2000完好32接地摇表2C-81中国1996完好33挖掘机2日本完好34推土机802AT上海完好35压路机2YJ6/8上海完好安全防护用品计划表序号名称规格单位数量备 注1安全帽塑料顶2002安全带尼龙付303安全网尼龙平方米12000密目式安全网4焊工手套双205焊工面罩个106砼工水鞋双307砼工防护衣套32、308钢笆平方米60009安全标志牌个5010干粉灭火器个3011漏电保护器个5012低压灯泡只200第五章 施工准备第一节 施工组织机构准备按项目法进行施工，尤其对工程的质量和工期将制订出详细严格的管理制度，由项目经理负责项目的各项资源的配置，允许项目经理在全公司范围内选择各方面的精英组成项目班子和一流的设备，对各专业人才的使用采取灵活的管理方式。由于本工程工期紧迫、施工技术难点多、质量要求高，对施工的组织管理水平及计划安排提出了很高的要求，必须组织一个强有力的管理机构，确保优质、高效地按期完成任务。在本项目的施工管理上，将从管理人员、资金调配、施工机械、物资保证，施工技术管理等方面给予最充33、分的保证。从整个公司范围内调配资源，以确保本项目的顺利实施。施工组织上形成求真务实、专业高效、团结协作的一体化项目施工管理网络体系。在公司各职能部门的指导与监控下，以项目经理为首的项目管理层采用经审批的一系列施工工艺，按总目标的要求，通过对整个工程的计划、指挥、控制和协调，最终兑现项目承包方对建设单位的全面承诺。本项目管理体系的特点是：管理层与作业层严格分开，职责明确；进行目标管理，实施工程项目的质量、进度、安全、文明施工控制；发挥公司的技术和管理优势，做好质量控制和安全生产、文明施工；充分利用现代自动化办公手段提高工作效率和准确性。从施工计划、资源计划到各种文件资料管理，都使用计算机操作，建34、立起完整的工程资料管理体系。第二节 施工技术准备1、会同有关单位搞好现场接收工作：1）、现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交，详细复核有关红线点，布设现场临时用电线路、临时给排水管线和其它的临时设施，并尽快安排施工机械进场。2）、对场地内地下管线进行全面的了解，并要求档案馆提供相关资料。 2、熟悉施工图纸和进行图纸会审： 组织工程技术人员认真研读施工图纸，了解施工图纸的设计意图，检查各专业之间的预埋件、预埋洞位置的尺寸是否统一或遗漏，全面掌握施工图纸的内容，提出便于施工的合理化建议。3、编制施工组织设计和施工方案：阐明施工工艺和主要施工方法，劳动力组织和工程进度，质量和安全的保证措施。针对35、本工程的特点和难点，在总结以前施工经验的基础上，编制切实可行的分项工程施工方案。4、技术交底：在工程开工前，进行三级技术交底，即公司技术总工向工程技术负责人进行一级交底；工程技术负责人结合具体操作部位、施工难点、操作要点、质量要求及注意事项向参加施工的管理人员进行技术二级交底；班组长和质检员接受交底后要认真反复地学习，并组织工人进行进行三级交底。5、编制施工图预算：、掌握施工图纸和熟悉有关技术业务资料，包括施工图纸,设计说明书，标准详图，施工定额，施工组织设计等。、计算工程量，以分项分部、楼层或单元计算，以满足施工时对各部位工程量的需要。、作好劳动力、材料、机械台班等需用量分析。、填写材料、人36、工单价，计算其价值。、编写预算说明书。第三节 施工前期准备本工程工期紧，施工前的准备工作较多，不仅涉及企业内部的各个方面，而且要与社会诸多部门保持密切联系。公司将派出得力的人员对施工前期的工作进行协调、规划，尽快与建设方及政府相关部门建立密切的联系，疏通有关渠道，提高准备工作效率，为工程的顺利开工和后续施工生产顺利进行打下良好的基础。1、与建设方和建设方代表的协调向建设方和建设方代表通报准备工作情况，并与建设方和建设方代表协商工作事项、商定议事规则及程序、确立例会制度、落实现场施工条件、生产生活用地，。2、与社会有关部门的协调积极主动地与当地公安、交通、街道、城管、市政、园林、环保环卫、自来水37、公司、电力公司、燃气公司等部门取得联系，向他们通报情况，听取他们的意见，了解政府及主管部门的最新管理信息，按要求办理相关手续，制定相应的管理制度，使施工行为符合政府及主管部门的管理规定，以取得当地政府及主管部门的支持、信任与配合。3、施工环境的协调搞好施工环境的协调，首先要做好施工现场周围环境的调查研究工作，掌握真实情况，减少自然或人为的不利因素对施工的影响。4、与供应商的协调本工程施工用设备和材料数量大、规格品种多、质量要求高，是制约施工的关键因素之一。在施工前应对大型施工设备和大宗材料的采购方式、供应渠道作出妥当的安排。本着“确保质量、满足需要、降低成本”的原则，决定对大宗材料采取规模采购38、专业化公司负责供应等方式，在开工前落实主要材料的采购供应模式。如钢材、模板由公司材设处负责采购及联系供货。多年的施工实践经验告诉我们，只有在现阶段施工前期积极主动与建设方的前期协调工作，才能赢得施工主动权。第四节 施工现场准备施工前的现场准备工作考虑是否周到、充分对整个施工过程的顺利进行起重要作用。负责施工的人员应对现场进行深入了解的基础上，做好临设的搭建工作。目前现场已基本达到“三通一平”。施工现场临时设施的搭建包括生活办公设施和生产设施两方面。应按xx市现场文明施工要求，在指定的场地内搭设现场办公、生产设施，在指定的生活区搭设生活临时措施，办公区及生活区分区搭设。施工现场临时设施的搭建应39、首先满足施工现场交通及施工用机具、材料临时周转用场的前提下按施工总平面布置进行。第五节 用水、用电设计一、施工临时用水设计本工程临时用水包括施工机械用水量q1（l/s），施工现场生活用水量q2（l/s），施工工程用水量q3（l/s）和消防用水量q4（l/s）（工人生活区因现场狭窄另租地方搭建）。（1）施工机械用水量 Q1N1+nN2q1=k1k2 83600 1503002600q1=1.151.5=2.76(l/s) 83600（2）施工现场生活用水量 P1N2k3q2= t83600式中：P1 施工现场高峰昼夜人数，取500人 N2 施工现场生活用水定额，取30l/s k3 施工现场用水不40、均衡系数，取1.4 t 每天工作班数，按2班计则： 500301.4q2= =0.36(l/s) 283600（3）现场施工用水量 Q1N1 k4q3=1.15 T1t 83600 7500300 1.5q3=1.15 =3.21(l/s) 143 83600（4）生活区生活用水量 P2N4 k5q4= 24 3600 500110 2.0q4= =1.27（l/s） 24 3600（5）消防用水量查建筑施工手册 取 q5=10（l/s） （6）总用水量Q计算q1+q2+q3+q4=2.76+0.36+3.21+1.27=7.60（l/s）25mm时，采用直螺纹套筒连接，当钢筋直径25mm时，41、根据实际情况采用焊接接头（闪光对焊或电弧焊）。当采用电弧焊接头时采用同轴线搭接双面焊5d。焊缝宽度b0.7d,焊缝高度h0.3d。基础底板钢筋接头电弧焊焊条，钢筋采用采用E43焊条。级钢筋采用E50焊条。对焊及电弧焊接头应按规范要求提前抽样送检，检验合格后方可进行基础底板钢筋绑扎。3、基础底板钢筋绑扎施工钢筋保护层厚度：40mm。1）、电梯井下钢筋绑扎穿插复杂，必须注意施工顺序： （1）施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。（2）绑扎钢筋驳头需四个方向错开。 （3）弹出钢筋位置线后，先铺底板下层钢筋，。 （4）全部满绑。 （5）底排筋用C40砼垫块垫起，间距800，梅花状布置。（42、6）绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，底部与下层筋点焊固定，在马凳上纵向或横向固定定位钢筋22 1000，然后再绑扎上层钢筋。（7）马凳设置见P33页示意图，钢筋接头位置应符合设计要求。2）、基础承台底板钢筋绑扎基础承台钢筋绑扎：基础钢筋工程量大，穿插复杂，必须注意施工顺序： （1）施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。 （2）按弹出的底板钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，根据底板受力情况，确定下层钢筋哪个方向的钢筋在下面。原则上应首先满足受力主筋保护层位置。 （3）钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。 （4）、底排筋用C40砼垫块垫起43、，间距800，梅花状布置。（5）、绑扎完下层钢筋后，每侧摆放4根竖向构造筋，底部与下层筋点焊固定，在竖向筋上绑一道水平筋，按设计要求划好线，然后分别按划好的线进行绑扎。（6）、由于基础地梁的受力的特点，钢筋接头位置应符合设计要求。4、柱插筋：柱主筋落到独立基础底层钢筋网上，底部弯折150mm;上部采用50%接头错开。为了保证柱钢筋的位置正确，在放出轴线及墙柱位置线，并经工程技术组仔细验线确认无误后，再绑钢筋。柱筋伸入独立基础内的锚固段也应在上中下三个位置加上箍筋，端头用短钢筋点焊固定，并保证其垂直、不倾倒、不变形。砼浇注时，振动棒严禁直接触及柱筋，钢筋班应派专人负责对偏位的钢筋进行纠正加固。四44、模板工程1施工工序土方开挖成型垫层施工放线钢筋制作安装模板制作安装模板支撑加固砼浇注。2技术细节为了抵抗砼浇筑时的侧压力，模板外围需进行加固，方法是在边坡四周采用方木构架加固。安装定位钢筋防止模板内移。板与板的交接处用铁钉连接竖楞和模板时，会因为由外向内用力而使搭接处模板内陷而出现错位，所以模板与竖楞的连接必须用铁钉由内向外钉牢。竖楞排列间距 300。五、砼施工方案1、独立基础砼设计强度等级为C30,全部采用泵送商品砼,根据施工部署, 虽然底板分为三个区进行施工,但每个区的砼浇筑量仍然较大。因此施工时必须合理组织，认真安排。砼可选择两个生产厂家进行供应。2、浇筑流向、主要浇筑方法和设备安排145、）设备安排在基础施工阶段本工程安装1台塔吊，砼输送泵安排1台。为防止停电影响砼连续浇筑，现场准备1台160KW的柴油发电机。2）、砼的浇筑流向（略）3）、施工人员组织根据根据实际情况主要人员计划如下： （1）浇筑期间项目部总负责人：职务岗位责任项目经理负责现场内部调度、协调、处理项目技术负责人全面处理现场技术问题,检查施工方案落实情况 （2）施工区段施工时每班具体人员安排：职务人数岗位责任项目副经理1负责现场内部协调、处理技术员1负责现场砼技术协调、处理质检员1负责现场施工质量安全员1负责现场施工安全和文明施工材料员1负责现场材料供应砼班长1负责对砼班组管理振捣手8负责砼振捣砼小工5负责砼输送46、管安装，砼下料找平5负责混凝土表面收光找平钢筋工4负责保护钢筋成品木工4负责检查是否跑位胀模电工2负责保障现场正常供电养护小工2负责砼前期养护 3、施工方法如下：施工时砼浇筑采分层进行，在施工每一小区域的时候，浇筑时应在遵循主浇筑方向的同时，将每个独立基础一次浇筑完毕，避免出现施工冷缝。当砼浇灌距离侧模时，应靠模下料，以使砼与前面浇灌砼之间形成凹槽，当砼泌水时，在凹槽的积水可用离心泵把水抽走。输送泵的架设：为了使泵送时的冲力不致扰动钢筋模板，输送管应单独设临时支架，支架全部采用48钢管搭设，沿主浇筑方向布置的支架应提前搭好。由于高低差部位混凝土浇筑时容易出现大量返浆并造成烂根，因此混凝土浇至此47、处时应控制好浇筑时间，上层混凝土应待下阶混凝土接近初凝时方可下料进行浇筑。4砼浇筑a、清理基层的杂物，浇水湿润基层及模板，但不允许存在积水现象。b、砼浇灌分层时，每层砼必须在下一层砼初凝前覆盖。为了保证不出现施工冷缝，混凝土内掺加缓凝型减水剂，砼初凝时间为约4小时。c、混凝土泵送时自然形成一个坡度，随着混凝土的向前推进，振捣器也相应跟上，以确保混凝土浇灌质量。d、振捣砼时，振动棒移动间距为0.4m，靠近侧模时不应小于0.2m，分层振捣时振动棒必须进入下一层砼510cm，以使上下两层充分结合密实，消除施工冷缝。振动棒振动时间为2030秒，但以砼表面出现泛浆为准，振动棒应做到“快插慢拔”。e、砼浇48、灌过程中，要随时采取措施预防钢筋、模板、预埋件发生移位，并且及时拆除施工临时设施。f、进行二次振捣，以提高混凝土抗裂能力。g、砼在浇灌12小时后，就应开始对混凝土进行养护。5、砼浇筑质量保证措施1、预先和气象部门取得联系，确保避免在施工期间下大雨，同时准备塑料帆布，作好下雨的预防措施。当气温高于35时，禁止进行混凝土施工。2、考虑多联系一家商品混凝土供应商。3、坚持浇灌申请制度。应提前将施工方案报甲方、监理审批，同意后还应在每次浇筑前申请浇灌令。4、合理安排分班作业,严禁打疲劳战。5、充分做好混凝土浇筑前的各种准备工作。对于机械设备，应提前进行试运转，对于所有参与底板混凝土施工人员，均应进行详49、细的施工交底，交底以会议方式进行，交底内容应包括：浇筑流向、各部位浇筑方法、人员分工情况及各自职责、人员交接班具体时间和要求等，从而避免因混乱而影响质量。6、预备1台160KW发电机，确保在停电时能及时供电，满足施工期间电力供应。7、混凝土浇筑时，做好塌落度的测试工作，若发现有超标情况，应立即退回，严禁在现场随意加水。同时，还要求混凝土供应商派技术人员到现场值班，以随时掌握混凝土的供应情况和质量情况。8、混凝土施工期间，人员交接班必须有序进行，上一班的管理人员和操作人员尤其是振捣手，必须向接班人员交代清楚交接部位的施工情况，严禁因一哄而散而出现漏振、漏捣。9、材料选择： 水泥：应选择中热和低热50、的水泥品种； 骨料：石子应优化级配设计，尽量采用硬质岩石碎石； 砂子：以中粗砂为宜，严格控制含泥量 外加剂：改善混凝土和易性，减少拌合用水，并考虑加入粉煤灰以降低水泥用量。 塌落度：砼坍落度控制在1214mm范围10、加强二次振捣： 对浇筑后的混凝土，在振动界限以前，进行二次振捣，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部产生的水分和空隙，提高混凝土和钢筋的握裹力。11、加强养护养护原则是：专人负责，专人监督，昼夜不停。12、尽快回填土，减少侧墙在空气中的暴露时间。第五节 主体结构施工方案一、概述：本工程主体为框架结构，共有四层,主体结构四层，其中首层层高9.0M,二层层高为7.6M,三层为5.651、M,均在4.5M以上为高支模。主体结构施工工艺流程：测量放线柱筋绑扎柱钢筋验收柱及梁、板支模柱砼浇筑梁板钢筋制安梁板钢筋验收梁板砼浇筑。二、钢筋工程：（一）钢筋准确位置的保证：为了保证钢筋位置准确，因此采用塑料垫块保护层定位卡能满足要求，该方法操作简单成本低廉，便于加快施工进度，固定牢固，降低劳动强度，保护层厚度准确。钢筋保护层厚度：柱25mm。保护层定位卡的施工：(1)定位卡要卡入柱、梁箍筋上。(2)梁水平距离为500mm安装一个，垂直间距为600 mm，砼柱断面间距500mm时安装二个，大于600mm增加一个，也可视现场构造定，可适当增加，以达到保护层厚度的目的。板筋保护层胶垫卡中距宜为852、00 mm。(3)各个结构构件的保护层控制方法如右上图所示，图中符号的表示如下：垂直间距不大于600mm；断面间距小于500mm安装2件，大于500mm增加1件；定位卡环；箍筋；主筋；定位垫块。（二）钢筋的接头，搭接及锚固：柱：本工程框架柱竖向钢筋25mm的连接均采用墩粗直螺纹连接,其他采用电渣压力焊。梁：本工程纵向通长受长钢筋的连接采用闪光对焊加单面焊10d电弧焊接。梁底筋应在支座处搭接，梁面筋应在跨中三分之一跨度范围搭接。在其它区段内的接头应相互错开，在任一接头中心至长度必须为42d且不小于500mm的区段内，有接头的受力筋截面积占受力筋总截面的百分率，在受拉区不超过50%。板：楼板下排筋53、最小锚固长度为15d,板面筋边支座锚固长度为35d。面筋与底筋之间用钢筋马凳支撑，其间距 10001000。 （三）钢筋制作:钢筋加工前，将钢筋配料表逐一与设计图纸校核，检查下料表有否遗漏与错误。再按下料表放出实样，试制后试用合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放，防止生锈。施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定。1、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。2、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，54、长短搭配先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。4、钢筋弯钩或弯曲：（1）钢筋弯钩：形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。（2）弯起钢筋：中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍。（3）箍筋：箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。（4）钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。进场钢筋应符合国家标准的规定，具出厂合格证，并按批量抽样送检进行力学性能试验。如钢筋是进口产品，每批量规格随机抽一组（两根）送xx市质检站进行化学成份分析试验，合格后方可使用。（四）钢筋施工要点1、施工前组织技术交底。安排绑扎顺序、排放规则55、及主要施工方法，明确质量及工期要求，解决施工中的疑难重点。2、板上留洞做法：当洞口尺寸300时，钢筋不切断绕过洞口，当300洞口尺寸800时，钢筋切断，洞口每侧底附加212，长为洞口边长加80d。3、楼面不同标高时，负筋处理如下图：4、部分板内预埋管须敷设于板内上下两层钢筋网之间，当埋管处无板面筋时，则沿管长方向加附钢筋。如下图：5、板负筋采用通长马凳来控制间距。如下图。6、为保证柱钢筋的保护层符合设计要求，楼板筋绑好后，柱钢筋须效正，外用12#铁丝拉，附加钢筋支撑，用 形钢筋置于柱马凳竖筋内，并与其竖筋及板筋扎牢。三、模板工程(非高支模)1、模板体系：根据本工程的结构特点，结合我单位在厂房施56、工中的经验，同时考虑木模具有应用简单、布置灵活、拆装方便、工作效率高等优点，决定采用以木模板体系与钢管支撑系统相结合的模板体系。木模采用表面涂膜，18厚胶合板配以50100mm方木做背肋,加固支撑采用483.5钢管.2、模板配备：按各层施工要求，为了保证连续施工，按期交工，柱模板配1套，梁、板模板配2.5套，就可以满足要求。3、模板施工顺序为：顶板模板梁模板柱模板满堂架梁、柱头模板其中各部位施工工艺流程为：柱模板：安装柱箍安装柱模板焊定位筋弹柱位置线 预检安拉杆及加固梁模板：安装梁底模板搭设梁模板支架弹出梁轴线及标高线并复合安装梁侧模绑扎钢筋梁底模板起拱安装上、下锁口楞、对拉螺栓加固后验收复核57、梁模板尺寸位置楼板模板：铺设板模安装板模木楞调整模板下皮标高及起拱搭设支架绑扎板筋检查模板上皮标高及平整度4、模板常规施工方法：（1）柱模板柱模板自身固定均采用竖向方木（300）和水平钢管（间距同螺杆）组成，用14螺杆穿在用20硬塑料管内与水平钢管对拉以控制截面，螺杆起步间距250，横向间距为500mm，竖向间距500。楼层上预埋2050120的木条以固定根部20100通长定位板条。在根部用快硬砂浆堵缝以防止根部浇砼时漏浆，外柱模板的空间固定采用顶撑相结合的方法固定。内柱模板的空间固定采用钢支撑斜向对顶的方法固定。柱与梁接头处的开口位模板必须做至楼板模板的底面，接头支模平直、不变形。在施工缝面58、位置开100100mm冲洗口，以清除杂物。（2） 梁模板：（3）梁模采用胶合板，加固肋条采用50100方木及483.5钢管做背杆。梁的加固设置穿梁拉杆，拉杆通过垫片、螺帽与加固肋条连接，螺杆横向间距为450mm，梁底模用先加工成型模板（块）拼成，梁侧模则按交叉梁位置留设岔口，具体支设方案如下：在柱子上弹出轴线和梁位置线及水平标高线，然后钉柱头模板。按设计标高调整水平担杆标高，然后安放梁底模，并拉线找平。按照设计要求，跨中梁底处按设计要求起拱，梁侧各设一排立杆,纵向间距900mm,水平杆间距1200mm，并沿梁方向设置剪力撑。对于梁高超过1m的大梁，梁底再增设一排立杆。并采用梁卡来保证梁底模不胀59、模、漏浆，具体支设加固方法见下图。（3）板模：板模采用胶合板做面板,50100mm方木做背肋，满堂钢管脚手架做。支撑及加固。为保证支撑的牢固性，设一道扫地杆，在支架的四周及中央部位设双向剪力撑。水平杆间距为1.5m，立杆间距为1.2m，方木背肋按大龙骨间距6001200mm，小龙骨间距400600mm排设，铺板底模时应从四周向中心铺设，在中间收口板铺设完毕后，应清扫干净，检查合格后再铺设钢筋（具做法见下图）。高支模另详后面相关章节。（4）楼梯模板楼梯段上部墙体模板做成梯状，整装整拆，楼梯段下部三角形模板散拆，同梯段底模一起支。如下图；（5）电梯筒模本工程的电梯井模板拟采用伸宿式电梯井筒模。参见60、插图。 绑扎墙体钢筋,安装筒井壁外模板及预留孔，筒模与外模板装上带套管的穿墙螺栓,按施工程序安装楼面模板,浇捣电梯井壁、楼面混凝土。 拨出穿墙螺栓后收拢筒模，使筒模离开混凝土表面。 用塔吊将筒模吊离电梯进井后，即清理筒模表面挂浆，刷上脱模剂备用。 最后提升工作平台至上一层就位，在平台向上提升时，由于受到支承支腿预留孔顶的限制，将平台支腿往下压，支腿即随着平台沿井壁向上移。当移至井壁上一层的预留孔时，由于支腿后面装有一个平衡锤的后坠作用，使支腿向上自然伸入预留孔内。此时平台改为降下，使平台支腿稳固地支承在井壁的预留孔上。调节四个调平螺杆使平面至水平状态，即完成一层楼的施工程序。(6)模板拆除：模61、板的拆除时间根据工地所留养护试块的强度决定。柱及梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模受损坏后即可拆除。梁板底模必须在砼强度达到施工规范要求情况下方可拆模。5.高支模本工程首层层高为9.0M,其它各层为5.6M7.6M均属高支模.因为梁跨度较大(12.8012.00),梁高1.000重量大,为保障施工安全,须进行荷载验算,以确定模板支承体系中钢管排架支撑钢管的间距。我公司将另行编制详细的高支模专项方案。由于梁主跨度较大,底模拆除时混凝土强度须达到100%设计强度,因此模板占用周期较长.为不影响施工进度,本工程配备2.5套模板。四、砼施工：（一）砼施工顺序独立柱与梁板砼分开施工，施工顺序为先柱62、后梁板，施工缝留在梁底50mm处。电梯井墙与梁板一起浇筑。（二）砼浇筑流向和运输设备：每栋楼梁板的浇筑流向均为由南向北，安排输送泵和塔吊各一台，塔吊主要用于浇筑柱头节点砼及配合输送泵接缝。独立柱安排塔吊进行浇筑。（三）砼施工工艺1、准备1）组织所有的砼施工员和操作手进行培训，并作好书面的技术质量、安全交底。2）材料准备充分，并经检验合格，具有合格证，准用证、及相关资料。3）作好模板、钢筋、砼交接检。4）检查脚手架及相应马道。5）垂直、水平运输机械保持良好状态。6）清理场内闲杂车辆、人员，在进出口及场内各设置一名交通协调人员，保证交通顺畅，以防出现窝泵、抢泵。（四）砼生产供应方案商品砼：拟采用通63、过ISO9001质量体系认证的生产厂家生产的混凝土。1、对商品砼的质量检查要求：（1）泵送混凝土，每工作班供应超过100m3的工程， 应派出质量检查员驻场。（2）混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落度抽检每车一次，并有详细的记录，坍落度不符合要求的一律退货；混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于一次。（3）现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同签证认可。（4）搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。3、混凝土运输（1）混凝土在现场运输工具有手推车、吊斗、泵送等。（2）混凝土自搅拌机中卸出后，64、应及时运到浇筑地点，延续时间不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合。（3）混凝土运输道路应平整顺畅，若有凹凸不平，应铺垫桥枋。在楼板施工时，更应铺设专用桥道严禁手推车和人员踩踏钢筋。（五）砼的浇筑：1、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。2、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即修整并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。3、柱、墙混凝土浇筑（1）柱、墙浇筑前，在新浇混凝土与下层混凝土结合处，应65、在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。（2）柱、墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。（3）浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大体一致。砼振捣要均匀密实，特别是墙厚较小，门窗洞口结构加筋与连接交错钢筋较密的部位，应采用25振动棒，其它墙梁部位采用50振动棒，考虑到墙窗洞下墙体砼封模后无法直接振捣，可事先将窗洞下口留成活口，待砼浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。(4)66、对于高度大于3m墙柱,应采用串筒下料。(5)构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。4、梁、板混凝土浇筑（1）肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。（2）楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。（3）在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。（4）施工缝设置：如必须留置施工缝时,宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度范围内，施工缝表67、面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。（5）施工缝用木板、钢丝网挡牢。 （6）施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2MPa时，才允许继续浇筑。（7）在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。5、楼梯混凝土浇筑（1）楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子（木磨板）将踏步上表面抹平。（2）楼梯混凝土宜连续浇筑完成。（3）施工缝位置：应留设在第三部踏步边。6、墙、柱节点68、区砼按高强度等级砼施工，分界面在墙柱边500mm处。(如图)7、混凝土的养护（1）主体结构施工期间对已浇粱板砼采用满铺麻袋进行养护，以充分保湿，减少混凝土干缩，竖向结构安排专人进行浇水养护，从而达到保湿的目的。（2）梁板混凝土浇筑完毕后，应在终凝后12小时以内加以覆盖，并浇水养护。（3）混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。在砼强度达到1.2之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后再继续浇水养护。（4）每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇水两次。（5）对于屋面等对防开裂要求较高的大面积结构可蓄水5-10cm养护，贮水69、池一类工程，可在拆除内模板后，待混凝土达到一定强度后注水养护。（六）泵送工艺 1、泵送工艺（1）泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送混凝土。（2）开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送（3）混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排队，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。（4）泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。（5）在高温季节泵送，宜用温草袋覆盖管道进行降温，以降低入模70、温度。（6）泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。（七）楼板混凝土防裂技术措施a、混凝土开裂的原因大体积砼产生裂缝主要有两个原因：大体积砼浇筑初期水泥水化放热累积温升到一定程度后,由于降温加上内部水分蒸发引起体积收缩变形,受到地基和结构边界条件的约束引起拉应力,当该拉应力超过混凝土的抗拉强度时,整个截面就会出现贯穿裂缝.砼内外温差过大形成温度梯度，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当这个拉应力超过混凝土抗拉强度时，就会产生表面裂缝。 b、大体积混凝土防裂技术措施：根据前述大体积混凝土裂缝产生原因可知：大体积混凝土由于前期（一般在三天以内）水泥水化使内部温升过高，内外温差过大71、，造成后期收缩受约束而产生拉应力，当这种拉应力超过混凝土抗拉强度后就会产生裂缝。因此控制水泥水化热引起的温升，即可减少降温温差。 (1)、材料方面：科学的选用材料配比，用较低的水灰比、水和水泥用量：选用中低热的水泥品种：本工程拟采用矿渣水泥。掺加适量粉煤灰，可减少水泥用量，从而达到降低水化热的目的。但含量不能大于30%。掺加减水剂：减水剂中阴离子表面活性剂，对水泥颗粒有明显的分散效应，并可使水的表面张力降低而引起加气作用。因此在混凝土中掺加一定比例的减水剂，不仅可以改善混凝土和易性，而且可以减少水和水泥用量，从而降低了水化热。 骨料应选用较好级配，石子的含泥量控制在1%以下，砂的含泥量在2%以72、下。这样既提高了混凝土抗压强度，也可以减少水泥用量， 由于本工程是夏季施工，因此必须控制混凝土的拌和温度，为此，考虑到日晒会显著增高原材料的温度，因此应要求混凝土生产厂家在砂石堆场搭设简易遮阳装置，必要时向骨料喷冷水。(2)、混凝土浇筑与养护阶段的温控措施：用分层分段方法进行连续浇筑，分层连续浇筑一方面便于振捣，另一方面可利用混凝土层面散热。尽量选择气温较低环境下浇灌砼，以减少砼内外温差。 当浇筑时外界气温过高时，还可采用在输送管上加盖草袋并喷冷水；混凝土搅拌车到场等待时往搅拌罐上喷冷水的措施来控制混凝土的浇筑温度。 （3）作好保温保湿工作，延缓混凝土降温速率：保温是大体积混凝土施工的关键环节73、，其目的是降低大体积混凝土浇筑块体的内外温差以降低混凝土内部自约束应力，其次是降低混凝土块体的降温速度，充分利用后期混凝土的抗拉强度，以提高混凝土承受外约束应力时的抗裂能力，以达到控制温度裂缝的目的。另外，为了防止混凝土表面脱水干裂也必须进行保湿养护，时间为14天。同时还应与测温配合，一旦发现内外温差超过250C，就应增加浇水养护次数。温度监测：在混凝土内不同部位埋设铜热传感器，用混凝土温度测定计录仪，进行施工全过程的跟踪和监测。严格控制砼内外温差小于25，如果出现温差过大现象，则应采取应急措施。 温度监测在该块砼浇灌完毕后2天开始监测，监测时间为1个月，在前面7天，每隔2小时测温一次，以后774、天，每隔4小时测温一次，以后每隔6小时测温一次。(4）减少混凝土收缩、提高混凝土的极限抗拉能力： 、尽可能降低水灰比,混凝土塌落度控制在10-12之间,以减少干缩。 、改进施工工艺，进行二次振捣，能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，增加混凝土的密实度，减小内部微裂和提高混凝土强度，这要求掌握好两次振捣的间歇，控制方法为：将运转着的振动棒以其自身重力逐渐插入混凝土中进行振捣，拔出时仍能自行闭合，而不会在混凝土中留下空隙。否则不能进行二次振捣。 、由于大体积混凝土内泌水较多，若不排除，容易影响强度，因此混凝土泵送时，优先供应中间泵位，使浇筑呈突弧形向前推进，以便使混凝土泌水随75、混凝土浇筑流向两侧，再用离心泵及时排出泌水，在收头处浇筑时采用反向浇筑，使泌水形成一积水沟，便于抽除。、设计上要求掺加外加剂提高砼的抗裂能力。第六节 砌体工程施工方案一、工程概况砌体工程主要采用蒸压灰砂砖、加气砼砌块，砂浆采用M5混合砂浆和M7.5水泥砂浆。施工总体顺序为由下往上逐层进行。砌体材料的垂直运输主要采用施工井字架。二、砌体工程技术要求1、砌体施工应严格按“砌体结构设计规范”、“砌体工程质量验收规范”等国家现行规范进行。2、砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比集中拌制砂浆，并按规范要求做砂浆试块强度试验76、。3、墙体砌筑时应控制砌块的含水率15%。4、在门窗洞边200内砌体应选用实心块砌体。5、砌体应用不少于MU10实心砌块及M10水泥吵浆砌筑。 6、砌体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙咬合，纵横交接处未咬槎时应设拉结措施。7、高度大于4m，墙厚180mm的非承重墙体；高度大于3m，墙厚0.15m3/min）及料勺、木棍、氧气管、铁丝等。（四）操作工艺1清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。2修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用一倍水稀释后的108胶水。然后，用石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。3刮77、腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及班迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。每二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。4涂刷乳胶：涂刷前用手提电动搅拌枪将涂料搅拌均匀，如稠度较大，可加清水稀释，但稠度应控制，不得稀稠不匀。然后将乳胶倒入托盘，用滚子醮乳胶进行滚涂，滚子先作横向滚涂，再作纵向滚压，将乳胶赶开，涂平，涂匀。滚涂顺序一般从上而下，从左到右，先远后近，先边角、棱角，先小面后大面。防止涂料局部过多而发生流坠，滚子涂不到的阴角处，需用78、毛刷补齐，不得漏涂。要随时剔除墙上的滚子毛。一面墙面要一气呵成，避免出现接槎痕迹，沾污到其他物体上的乳胶要及时清洗干净。5磨光：第一遍滚涂乳胶结束4h后，用细砂纸磨光，若天气潮湿，4h后未干，应延长间隔时间，待干后再磨。6涂刷乳胶一般为两遍，亦可根据要求适当增加遍数。每遍涂刷应厚薄一致，充分盖底，表面均匀。7清扫：清扫飞溅乳胶，清除施工准备时预先覆盖在踢脚板、水、暖、电、卫设备及门窗等部位的遮挡物。整个施工环境温度应在5C以上。若顶棚也施涂乳胶涂料，操作顺序是先顶棚后墙柱。第五节 楼地面工程本工程的楼地面主要为水泥砂浆楼地面、地砖楼地面等形式。一、水泥砂浆楼地面（一）施工准备：1材料（1）水泥79、：优先采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，标号不低于32.5R，严禁采用不同品种不同标号的水泥混用。（2）砂：采用中砂、粗砂，含泥量不大于3%。（3）采用石屑代砂，粒径宜为36mm，含泥量不大于3，可拌制成水泥石屑浆。2地面垫层中各种预埋管线已完成，穿过楼面的立管已安装完毕，管洞已堵实，有地漏的房间已找泛水。3施工前应在四周墙身弹好50cm的水平线。4门框已立好，已检查校正。5墙、顶棚抹灰已完，屋面防水已做。（二）常用机具砂浆搅拌机、手推车、木括杠、木抹子、铁锹、铁抹子、水桶、长把刷子、细丝刷、粉线包等。（三）施工方法施工工艺：基层处理弹线、找标高洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂80、浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护。1基层处理基层处理是防止水泥砂浆面层空鼓、裂纹、起砂等质量通病的关键工序，因此，要求基层应具有粗糙、洁净和潮湿的表面，一切浮灰、油渍、杂质，必须分别清除，否则会形成一层隔离层，而使面层结合不牢。基层处理方法为先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。表面比较光滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净。冲洗后的基层，最好不要上人。2弹线、找标高应先在四周墙上弹上一道水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水平基线是以地面0.00标高及楼层砌墙前的抄平点为依据81、，一般可根据情况弹在标高50cm的墙上。弹准线时，要注意按设计要求的水泥砂浆面层厚度弹线。3洒水用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4抹灰饼和标筋（或称冲筋）面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中进行几次复核即可。面积较大的房间，应根据水平基准线，在四周墙角处每隔1.52.0m用1:2水泥砂浆抹标志块，标志块大小一般是810cm见方。待标志块结硬后，再以标志块的高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层的厚度。标筋用1:2水泥砂浆，宽度一般为810cm。做标筋时，要注意控制面层厚度，面层的厚度应与门框的锯口线吻合。5水泥砂浆搅拌水泥砂浆必须用搅拌机拌合均匀，颜色一致，注意掌握水泥砂浆的82、配比。6刷水泥浆结合层在铺设水泥砂浆之前，涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.40.5（涂刷之前将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。如果水泥素浆结合层过早涂刷，则起不到与基层和面层两者粘结的作用，反而造成地面空鼓。所以，一定要做到随刷随抹。7铺水泥砂浆涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。水泥地面压光要三遍成活，第遍抹压的时间要掌握得当，才能保证施工质量。木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹边把坑凹处填平，要求不漏83、压，表面压光、压平。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。8养护水泥砂浆面层抹压后，应在常温湿润条件下养护，养护时间不少于7d。二、地砖楼地面（一）施工准备1材料（1）面料：花色、品种、规格、图案、颜色按设计图纸验收，并应分类存放。（2）水泥：32.5以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，备适量檫缝用白水泥。（3）砂子：中粗砂。（4）矿物颜料：视饰面板色泽定（与面块料色泽协调），用于檫缝。2作业条件（1）墙柱饰面、天棚（天花）粉刷吊顶施工完毕。（2）门框、各种管线、埋件安装完毕，并经检验合84、格。（3）楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实（细小缝隙可用水泥砂灌填），并经检查无渗漏现象。（4）弹好+50cm水平墨线，各开间中心（十字线）及花样品种分隔线。（5）陶瓷地砖、防滑地砖在铺贴前一天，应浸透、晾干备用。（二）操作工艺1抹结合层（1）根据+50cm水平线，打灰饼（打墩）及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打栏）。（2）浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。（3）根据冲筋厚度，用1:3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层。结合层应用刮尺（靠尺）及木沫子（磨板）压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以大站上面只有轻微脚印而无85、凹陷为准）。（4）对照中心线（十字线）在结合层面上弹上面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。2面块料铺贴（1）防滑地砖1）根据控制线先铺贴好左右靠边基准行（封路）的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。2）用水泥膏（约23mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，小木锤着力敲击至平正。3）挤出的水泥膏及时清干净（缝子比砖面凹1mm为宜）。（2）陶瓷地砖（马赛克、纸皮石）1）根据控制线先铺贴好左右靠边基准行（对路）的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。2）刀用软毛刷混水适量将块料表面（沿贴纸的一面）灰尘扫净，在结合层上均匀抹一层86、水泥膏后，将块料贴上，并用平整木板压在块料上用木锤着力敲击校平正。3）将挤出的水泥膏及时清干净。4）块料贴上后，在纸面刷水湿润，将纸揭去（一般待15-30分钟），并及时将纸屑清干净;拨正歪斜缝子，铺上平正木板，用木锤拍平打实。3灌缝：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色调配）填平链子（过大缝子要拌细砂填灌），用锯末（木糠），棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。四、细石混凝土楼地面（一）施工准备：1、材料(1)水泥：采用不小于32.5硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。(2)砂：为粗砂，含泥量不大于5%(3)石子：采用最大粒径不大于面层厚度的2/3的石子，含泥量小于2%，细石87、混凝土的石子最大粒径不超过15mm，俗称瓜子片。2、同水泥砂浆的作业条件，不另述。（二）常用机具混凝土搅拌机、平板振捣器、手推车、2m靠尺、水桶、铁滚子、木抹子、平锹、铁抹子、钢丝刷等。（三）施工方法施工工艺：基层处理弹线、找标高洒水抹灰饼抹标筋刷水泥浆浇筑细石砼抹面层压光养护1、从基层处理到刷水泥浆的流程和水泥砂浆楼地面相同。2、计算出配合比，应用搅拌机搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。按国家标准混凝土工程施工质量验收规范的规定制作砼试块，当改变配合比时，亦应相应制作试块。3、浇筑细石砼：将搅拌好的细石砼铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（88、常用的为直径20cm、长度60cm的砼或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处，用同配合比砼填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1:1=水泥:砂）拌合料，要撒匀，再用2m长刮杠刮平，铺细石砼时，由里面向门口方向铺设。4、抹面层压光：抹光工作与水泥砂浆楼地面同，在水泥终凝前，要求抹23遍，使其表面色泽一致，全部光滑无抹子印迹。5、养护：面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间不少于7d。第六节 栏杆扶手工程一、施工步骤安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光。二、施工方法1、安装预埋件：预埋件是在土建施工中安装，采用钢板作为埋件。钢板要保证厚度89、，钢板的下端带有锚筋，锚筋与钢板的焊接要符合焊接规范。锚筋宜采用两根以上，以防止钢板活动。没有预埋件的，通常采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件。具体做法是：先在土建工程中放线，确定立柱固定点的位置，然后用冲击钻钻孔，安装膨胀螺栓。螺栓要保证足够的长度，在螺母与螺栓套之间加设钢板。立柱的下端通常带有底盘，底盘只起装饰作用，钢板的尺寸要保证底盘能将其扣住为宜。钢板与螺栓定位以后，将螺母拧紧，同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母及钢板松动。扶手与墙体间的固定也宜采用这种方法作埋件。无论采用哪种埋件，钢板都要保证水平。2、放线：由于土建工程中所安装的埋件，有可能产生误差，因此在立柱安装之前要重新放线，以确90、定埋板位置的准确性。如有偏差，及时修正，应保证钢管底全部坐落在钢板上，并且四周都能够焊接。3、安装立柱：作为立柱的钢管与钢板间采用焊接的连接方式。用膨胀螺栓制作的埋件，是将螺栓的探出端正好插入钢管中。焊接时需两人配合，一人扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动。另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。4、扶手与立柱的连接：立柱在安装前，通过放线，根据楼梯的倾斜度及所有扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。因此扶手安装时直接放入凹槽中。扶手钢管的安装都是从一端向另一端顺次安装，相邻扶手的对接要准确，接缝要严密。相邻钢管对接好后，将接缝及立柱与扶手间接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接采用无极氩弧焊，焊接前91、，必须将沿焊缝每边3050mm的范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。采用直流氩弧焊机施焊，直流正接。压弧焊机的引弧及稳弧性能必须良好，电弧中断不超过秒钟时宜能自动重复引燃，且有可靠的预先通气和延时断气的装置。5、打磨抛光：焊接后用手提砂轮机对焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡轮进行抛光，同时应采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。在施工结束时，对埋板进行防锈处理。第七节 卫生间施工一、卫生间防水细节：1地漏节点地漏口应按设计标高留设准确，保证顺畅。地漏口与找平层之间应预留宽10mm，深7mm的凹槽，并嵌填密封材料。2穿楼面管道穿过防水层管道与找平层之间应预92、留宽10mm，深7mm的凹槽，并嵌填密封材料。防水层的收口嵌入凹槽，并嵌填密封材料。3卫生间墙根部处理除了做300高的混凝土翻边、18厚1：3防水水泥砂浆找平层外，为防止墙根处渗水，2厚有机硅防水涂料防水层向墙面上返600mm高。二、注意事项1卫生间的楼板施工完毕，要做蓄水试验，一旦发现渗漏，要尽早处理。2地面应坡向地漏方向，坡度为1%-3%，地漏口标高应低于地面标高不小于20 mm。3地面标高应低于门外地面标高不小于20 mm。4地面及墙面找平层均采用1：2.5-1：3水泥砂浆。5地面柔性防水层应覆盖墙面防水层150 mm。6洁具、器具等设备沿墙周边和门框、预埋件、穿过防水层的螺钉周边均应采93、用高性能密封材料密封。7柔性防水层上，应先做水泥砂浆保护层，后做面层。8地漏口周围、直接穿过地面或墙面防水层管道及预埋件的周围与找平层之间应预留宽10 mm、深7 mm的凹槽，并嵌填密封材料。地漏离墙面净距离宜为50 mm-80 mm。第八节 门窗工程一、外窗防渗漏1、先放好窗洞线，再调整窗洞口尺寸，偏差超过5mm要用防水砂浆修补，超过3cm要用细石混凝土修补。2、窗框在安装之前必须先用掺有膨胀剂的聚合物水泥砂浆（设计要求）填塞下框凹槽，但不能填满，应预留5mm左右空隙，待砂浆有一定强度后方可安装窗框。定好窗框位置，窗框四周距洞口1.5cm左右。3、窗框塞缝应采取二次灌浆方式。待窗框四周冲洗干94、净后方可用掺有适量膨胀剂和少量杜拉纤维（根据我公司最近几年的施工经验表明，这一措施对于防止堵缝砂浆开裂具有较好的效果）的干硬性聚合物水泥砂浆塞缝，塞缝砂浆应用操作工人戴上胶手套用手填塞。另外，第二步再用压力灌浆机灌注水泥浆，以灌实砂浆填塞不密实的地方。施工工序4、窗框包边前在内外四周附加一道柔性涂膜，防水层跨四周墙面20cm宽（见插图）。5、在砌筑窗台墙体时应预留出150mm高的位置做窗底压顶梁，两侧应做构造柱，混凝土标号采用C20。然后窗框安装固定在以上砼构件上。6、外墙窗楣及窗台坡度均应不小于20%。7、窗框包边时应用专门工具在铝框外边四周预留75mm凹槽，以便嵌填密封胶。8、加强对铝合金95、窗自身质量的检查，所有接缝、螺丝腿均要涂玻璃胶，认真封闭。9、加强对窗框四周堵缝工作的交接检，每个窗堵缝完成后均由专职质检员验收，合格后质检员签字方可进入下一道工序。10、窗扇安装后，采用专用压力水枪模拟台风逐窗进行压力水试验，发现有渗漏，应立即进行返工。第十章 外脚手架工程根据本工程特点和要求，首层采用落地式外脚手架，首层施工完毕，采取悬挑架。第一节、 落地外脚手架工程 外脚手架采用双排扣件式钢管脚手架,钢管为483.5的3号焊接钢管，外架沿建筑物外边全长搭设，具体要求如下： 1、立杆：纵向间距不大于1.8米；横向间距1.0米,里排离墙0.40.5米。相邻立杆接头要错开，对接用一字扣连接。 96、2、大横杆：间距1.8米，架子外侧两步架之间搭设栏杆，钢管接头要错开，用一字扣连接。大横杆与立杆用十字扣连接。每一面架内的纵向水平高低, 相差不应大于一皮砖厚。 3、小横杆：间距1.8米。两头搁于大横杆上,至少伸出100。端头离墙50100。小横杆与大横杆用十字扣连接。三步以上的小横杆加长，与墙拉结。 4、十字撑：设置在脚手架的转角、端头及沿纵向每隔30米处。每档十字撑占两个跨间，最小一对落地，从底到顶连续布置。钢管与地面呈45度到60度角，夹角用回扣连接。5、连墙杆：每隔三步四个跨间设置一道连墙杆。做法：用双股8号铁套在与钢管焊接的钢筋支座上。第二节、 悬挑外脚手架工程由于本工程工期较紧，为97、不影响室外工程的施工，后期施工时采用悬挑架。悬挑脚手架从9.0M开始,挑梁采用14号工字钢，工字钢外端用20mm斜拉杆与上层边梁拉结。具体详见脚手架工程专项施工方案。第十一章 安装工程施工方案第一节 给排水工程一、管道管理施工方案及施工程序：（一）、管道安装管理控制流程图 （二）、给排水管道安装工序室内给水管道安装 引入管安装给水立管-给水支管水压试验管道冲洗消毒 排水立管排水支管闭水试验地下室压力排水管安装、防腐、打压 室内污废水管道安装雨水立管雨水支管雨水斗、地漏闭水试验 雨水管道安装 水泵出水管安装水泵安装水泵进水管安装 泵房设备安装 给排水管道系统消毒、清洗、调试、验收（三）、工序施工98、过程质量控制：施工班组为施工现场质量保证主体，施工前依据作业书及技术交底。施工中必须做到三按。即：施工按规范、操作按规程、检查按标准。积极开展“三工序”活动，即：检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序。同时对重点工序进行连续的监督、检查指导。实行三检制，即班组自检、质检专检、与甲方、监理联检。二、给水排水施工方案及方法：（一）、安装准备1、技术准备：熟悉、学习经会审的设计图纸和其他技术资料，收集所需要的标准图籍和规范，学习操作规程和质量标准。确定施工方案，并按批准的施工方案进行详细的技术、质量的书面交底。2、材料、设备送审和采购：材料设备送审和采购、订货是保证施工如期和提前完成的重要条件，采99、取以下措施：严格送审制度，设备和重要材料都要进行对业主、监理和设计的送审，得到书面的批准后方可进行采购。及时和提前充分准备设备、材料资料，以保证设备、材料早日确定，以免延误工期。3、主要施工机具准备：机具：电焊机1台、砂轮锯机1台、冲击钻1台，电动试压泵1台，专用气焊机1台等工具：活扳手、专用管刀等。量具：水平尺、钢卷尺、线坠、卡尺等。（二）、予留予埋：、管道穿越墙体，楼板的孔洞，配合土建予埋木盒。施工中应严格按图所标尺寸进行予埋、予留。孔洞予留大小按设计执行。套管安装要求一次到位。2、严格与土建配合，及时发现设计中管道走向与梁、柱等交叉打架而设计又未考虑予留洞处，及时联系设计、甲方、及早在不100、影响主体施工时拿出好的处理方法。3、管道穿越水池、水箱须埋设防水套管，其型号、规格按相应的防水套管尺寸加工制作。校核标高后严格按标准施工，浇砼前应验收套管标高、座标。水泵吸水管等受有振动处管道的套管应采用柔性防水套管，如下图：4、主体完成后，通过吊线进行修整及贯通。及时调整管予留洞，使上下一致，距墙运近一致。（三）、管道、设备及洁具安装：1、支架安装：（1）因铜管机械强度较差，而线膨胀系数又数其它材料大得多，须根据厂家提供的资料来计算和设置伸缩器和支撑架，同时，铜管和支撑架之间要做的绝缘措施，并使用紫铜或防失锌的青铜配件，避免因电位差而导致铜管的电化学腐蚀。（2）排水支（吊）架安装:立管支架安101、装时用吊线的方法来安装和检查，以保证立管垂直度符合规范要求。横管吊架加工、安装采用拉线方式，按管道设计标高在两点间拉线，按吊架设置位置准确量取吊架所需长度进行加工。（3）支吊架加工、安装：位置正确，平整牢固，与管道接触紧密，设置合理。立管支架先与土建人员协商，了解管井等处抹灰厚度，要求土建先打出灰饼，再采用吊线方式，根据管道距墙面的净距离，准备进行支架加工安装。对横管吊架，根据设计要求标高坡度，在同一直管段两点间拉线，按照规定的标准间距进行吊架布设，并准确量出吊架长度进行加工和安装。加工完的吊架，在安装前应先刷两道防锈漆（除锈后）。2、给水管道施工（1）安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定102、的施工方法和技术交底的具体措施作好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好工程变更洽商记录。（2）预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段两出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。（3）管道焊接工艺用专用的切管刀将管道切成需要的长度，切口要平整光滑，垂直于管道。并用整圆器将管口整圆。使用砂纸或钢丝刷将管头外表面和管件内表面的氧化层去掉，直到露出闪亮的金属光泽为止。将适量的焊药涂满管头外表103、面和管件的内表面，需要连接的部位要涂满，要涂均匀。把管头插入管件后用焊枪将加热，使得焊药熔化。当焊药熔化后，将焊条在管件的接口处熔化。焊条熔化后将自动渗入管件和管道的缝隙中直到管件接口处渗出一个完整的圈，此时应该停止点焊了。在焊料没有凝固之前用抹布或者小刷子将多余的焊料清除。（4）阀门安装阀门应跟随管道一起安装，安装前，首先检查型号、规格是否符合设计要求，检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡阻和歪斜现象等，然后须进行强度和严密性试验，阀门安装朝向应便于操作和修理。减压阀应在管道冲洗完毕后安装。（5）管道试压管道安装完毕，应进行压力试验，检查管道机械性能的强度试验和检查管道连接情况的严密性试验（工作压104、力时无渗漏），特别是暗装给水管，必须在隐蔽前做好单项水压试验，待各方检查验收后，方可进行隐蔽。升压应缓慢，升压时间不应小于10min，升至规定试验压力 (在30min内，允许2次补压至试验压力)，稳压1h，检验应无渗漏，压力降不得超过006MPa；在设计工作压力的15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过003MPa，同时检查无发现渗漏，水压试验为合格。 （6）管道冲洗：给水管道系统在验收前应进行通水冲洗，冲洗水采用自来水，总流量可按系统进水口处的管内流速为2ms计，从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗，放水时间不小于lmin， 同时放水的龙头或进水阀的计划当量不应大于该管段的计算当量的105、l4。放水冲洗后切断进水，打开系统最低点的排水口将管道内的水放空。管道冲洗后，用含2030mg/L的游离氯的水灌满管道， 对管道进行消毒。消毒水滞留24h后排空。管道消毒后打开进水阀向管道供水，打开配水点龙头适当放水，在管网最远配水点取水样，经卫生监督部门检验合格后方可交付使用。3、雨水及生活排水管道安装排水管道采用硬质聚氯乙烯（UPVC）管，承插粘接的连接方式。（1）排水管道(立管)中心距墙距离立管公称直(mm)5075100150距离(mm)608090120（2）硬质聚氯乙烯管施工，除按规范执行，为了保证安装质量还要注意以下几方面:首先，施工中为了保证垂直度，配件之间粘连时应特别注意垂直106、，同时保持粘结剂不外溢。施工完的成品，即要进行适当成品保护，以防弄脏，损坏管子光泽。最后，堵洞时也要不碰到管子，改变已施工完的管子垂直水平及座标位置。在排水管道的首层、最高层及每隔一层均设一检查口，安装高度距楼层地面1.0m，朝向便于检修。雨水管道首层设检查口。立管底部与下部水平管或出户管连接采用2个45度弯头，并带检查口，以防止堵塞和便于疏通。排水管做灌水试验，其注水高度以距出户管最近层的地漏口面为准，排水系统完工后，进行系统通水试验。4、设备安装及试运转（1）水泵设备运到现场后，须进行开箱检查，型号、规格是否与设计一致，检查水泵叶轮有无磨擦现象，配件是否齐全无损，是否符合出厂质量标准，外观107、质量良好，不得有损伤、锈蚀或其它表面缺陷，必须具备出厂合格证、产品说明书。（2）经核实无误后，水泵设备可进行就位安装、配管、安装阀门、仪表等。（3）水泵等设备安装以基础上中心线为准，检查地脚螺栓孔位置有无误差，如有误差不大，应重新修整基础。将整套设备底盘底柱吊起，对准基础上螺栓孔的位置，慢慢找正，四周垫起3CM左右，将底盘底柱慢慢落在四周上，用水准仪或水平尺，线坠找正找平找垂直，同时核对标高和相对位置。拧紧螺栓或埋进地脚步螺栓，用1比2的水泥砂浆将设备底盘底柱内的空隙填满、捣实。待水泥砂浆达到强度后再将螺栓紧固。（4）设备试运转待电源接通后，邀请甲方、监理到现场进行试运转调试。通电前，应检查设108、备各部位是否正常，通电时先检查水泵旋转方向，正确后再正式连接，避免反转。设备不应长时间空转，转动前应排净设备内的空气，离心水泵应先灌满水才能起动。最后检查无异常，再合上电源，观察真空表和压力表指针动作时，缓慢开放闸阀。5、卫生洁具安装（1）洁具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。卫生洁具外观应规矩，造型周正，表面光滑、美观、无裂纹。配件规格应标准，质量可靠，外表光滑，电镀均匀，无裂纺、砂眼等。（2）洁具排出口与排水管承口处连接应严密不漏，接口材料采用配套粘结剂，或采用纸筋石灰或油灰替代，坐便器、洗脸盆与装饰物结合部打上建筑密封膏。（3）外露镀铬零件安装时，先用棉布缠牢，再用工具安装。109、（4）洁具安装座标、水平度、垂直度应符合规范要求。洁具安装后应进行通水试验，以给水、排水不渗漏，使用良好，排水畅通。三、室外工程：（一）管道基础管道基础：室外给水管应敷设在老土上，不能敷设在石块、砖等其它垫块上；管底为软弱土质时，应换填粘土夯实，其密实度不低于95%；管底为岩石或半岩石层时，应敷设10cm厚的粗砂或碎石垫层。 （二） 给水铸铁管安装给水铸铁管采用石棉水泥接口。1、下管、打口管道基础验收完毕后，即可下管，下管时，承口应迎着水流前进方向。下管后，须进行调整找正。承插接口的环形间隙应满足要求。将石棉水泥调好后，开始填灰，填灰不应一次填满，要分层由下而上，边填边打实，打到灰口有点沾钎并110、且没有弹性为止，打实后每层的厚度不超过10mm。每个接口应一次打完，灰口表面要打光滑平整。打完后养护12天。2、水压试验对已安装好的管道应进行水压试验，试验压力值按设计要求及施工规范规定确定。3、管道冲洗管道安装完毕，验收前应进行冲洗，使水质达到规定洁净要求，并请有关单位验收，作好管道冲洗验收记录。（三） 雨、污水管道施工1、管道施工原则 管道工程施工还应遵循先深后浅、先主管后支管、自下而上依次施工的原则。压力管让重力管；小口径管让大口径管；支管、预留管让主干管。各管线交叉时最小垂直净距按规范执行。各管线最小覆土深度按各单项工程的要求执行。2、主要施工方法:施工中，原则上采取沟槽开挖、地基处理111、基础施工、管道安装、回填土平行作业的施工方法，避免沟槽开挖后暴露过久，引起沟槽坍塌，同时可充分利用开挖土方进行回填，以减少施工现场的土方堆积和土方外运数量；在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。（1）管沟开挖：根据管线的分布实际情况，用机械开挖或人工开挖。当采用机械开挖至设计管底标高以上0.2米时，即应停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。 （2）地基处理：管沟开挖完毕，按规定对基底低洼处进行整平，清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合要求应与设计及监理单位协商，根据实际情况采用换填沙、石渣、排水、降水等方法予以处理。经检查符合设计及有关规定要求后即应抓紧时行基础施工，以避免地基暴露过久112、。（3）管道安装。管道安装应测定管道中线和管底标高，保证管道在垂直和水平方向保持平顺，没有竖直和水平挠曲现象，采用人工配合机械下管，注意不得撞坏基础和管壁，管道吊放至基础上大致对准后用小石垫起，然后调整具平面位置和高程。管道接口采用承插式水泥砂浆接口。 在承口的1/2深度内，宜用油麻填严塞实，再抹1:3水泥砂浆。第二节 电气工程一、电气安装工程施工顺序根据施工图、工程量和类似高层住宅工程的施工经验，画出如下的施工顺序流程图：二、电气安装工程施工工艺1、管路预埋管线也应做好防护密闭处理，管材须按设计要求。现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。（113、1）PVC管的敷设：PVC管的连接采用成品管接头，管口应平整、光滑、连接管两端涂专用胶合剂粘接，PVC管在现浇混凝土中敷设时，每米左右应将管子与板筋绑扎固定，PVC与盒（箱）的连接采用成品管盒连接件，连接结合处涂胶合剂粘接。为保护伸出楼板的管子不破坏,在管子旁边竖立一高出出线管的8以上钢筋做保护用,钢筋与板筋点焊固定。（2）钢管敷设：钢管采用丝扣连接，两管拧入管接头长度不可小于管接头长度的/,使两管端之间吻合，厚壁钢管可采用套管连接，套管长度为管外径的1.5-倍，管与管的对口处应位于套管的中心，套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密。暗配管，管径在80mm及以上，可将两连接管端打喇叭口再进行管与管114、之间对口焊接，钢管在采取打喇叭口对口焊接时，在焊接前应除去管口毛剌，用气焊加热连接管端部，边加热边用手锤沿管内周边，逐点均匀向外敲打出喇叭口，再把两管喇叭口对齐，两连接管应在同一条管子轴线上，周围焊接严密，应保证对口处管子光滑，无焊渣。镀锌钢管的跨接接地线采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2-3扣。2、接地焊接利用建筑物基础接地极作为防雷接地装置。将所有地梁主筋（二根）连通，所有独立基础须同地梁可靠连接，接地连接线在土壤中敷设须作防腐处理，引下线利用柱内两根主筋，上部与避雷带连通，下部与接地装置相连。115、防雷接地与保护接地共用接地极，接地电阻不大于1。为防侧击雷，每层外周梁内钢筋连成环形通路，并与引下线钢筋焊通，建筑物的金属构件和金属设备（包括铝合金窗等）均应与之焊通，每层自围梁或引下线主筋焊出8mm镀锌园钢引至窗位与外墙铝合金窗连接扁钢焊接（要求土建方面在铝合金窗订货时要求铝合窗厂在铝合金窗框上甩出300mm左右长的-204镀锌扁钢以便与避雷筋焊接。铝合金门窗与金属体的连接如下图所示:引下线利用建筑物周围柱子外侧二根主筋作引下线在距地1米处予留测试连接板供测试接地电阻用，引下线在距地-0.8m甩出1.2m圆钢12与人工接地装置相连。在一层强弱电竖井设总等电位连接母排，两竖井总等电位联接板之间116、用404镀锌扁钢相互连接。配电室内墙壁预埋方铁与引下线可靠连接，方铁中心距地0.3M，配电室内周围沿墙沿地敷设一条-404扁钢与预埋方铁焊接作配电室接地网。接地系统采用TNS系统，要求所有正常情况下不带电的设备外壳均应通过PE线可靠接地。为保证用电安全，除进行总等电位联结外，卫生间还进行局部等电位联结，且所有进出建筑物和管道均应接地。本建筑物内所有需要接地的设备，如变压器中性点、保护接地、防雷设施、消防设施除通讯设施共用同一套接地装置，接地电阻小于1欧姆，如达不到，增加接地极。3、管内穿线在土建装修工程之前必须对所有预埋管进行检查，发现堵塞及时处理，所有导线在管内不得有接头扭接，导线必须分色统117、一，L1、L2、L3、N和PE线分别为黄、绿、红、淡蓝色、黄绿双色线。导线穿入线管前，线管管口处采用丝扣连接时,应有护套帽,并可使用塑料内护口。导线穿好后，在盒（箱）内应适当留出余量便于以后接线，接线盒、灯位盒、开关盒内留线长度出盒口100-150mm，配电箱内留线长度为箱的半周长。导线连接后，要包扎绝缘带，恢复线路绝缘。导线的线径，绝缘层要符合国家要求，并具备产品合格证。管内穿线工程结束后，应进行导线的连接检查和各回路绝缘电阻的测试，绝缘电阻值必须大于0.5M（用500V绝缘摇表测试）。4、桥架安装本工程供电系统的电缆均从低压配电室经电缆桥架向各条母线和用电设备配电。(1)桥架水平敷设采用圆118、钢双杆式吊架安装，吊架下部用角钢支持。吊杆的直径和长度，视设计的需要选用。桥架水平敷设时支撑跨距一般为1.5-3m.。在距桥架弯曲段与直线段接合处300-600mm的直线段侧设置一个支吊架，当桥架弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支、吊架。对桥架的支、吊架位置误差严格控制，支、吊架的同层横档应在同一水平面上，防止纵向偏差过大使安装后的桥架在支、吊点悬空而不能与支、吊架直接接触，其高低偏差不应大于5mm，支、吊架的横向偏差过大可能会使相邻桥架错位，而无法连接或安装后的电缆桥架不直影响美观，支、吊架左右走向不应大于10mm。(2)桥架垂直安装桥架在竖井内垂直安装时，一般采用在竖井墙体119、上用40*40*4角钢制成的三角形支架和同规格的角钢固定梯架，在竖井楼板上用两根10槽钢和40*40*4角钢支架固定。(3)桥架接地电缆桥架系统应具有可靠的电气连接，桥架通长敷设-404镀锌扁钢作接地干线,每段(包括非直线段)桥架应至少有一点与接地干线可靠连接。5、电缆敷设本工程低压配电室引出的低压电缆中，向消防水泵、电梯、防排烟风机等重要消防用电设备配电的线路采用耐火型电缆，其他线路采用普通电缆。电缆敷设前，按设计和实际路径算出每根电缆长度，合理安排每盘电缆。电缆盘滚动应按盘上所标箭头方向滚动，防止因电缆松脱而互相绞在一起。电缆线盘，滚到预定位置后，用千斤顶将线盘顶起架在放线架上，线盘距地面120、5010mm，能自由转动，电缆敷设采用人力敷设。电缆沿桥架敷设应排列整齐，不应出现交叉现象，垂直敷设的电缆每隔1.52m处应加以固定，电缆固定可以用尼龙卡带或电缆卡子进行，在电缆的首尾端及接头挂电缆标志牌，标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、起止地点,标志牌应规格统一,字迹清晰不易脱落，挂装牢固。电缆终端头采用塑料带包缠，包缠应紧密，形状呈零核状，芯线用压线钳压按接线鼻子，根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡蓝、黑五色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。电缆敷设完，对每根电缆用1000V摇表摇测绝缘电阻，绝缘电阻值应大于10M，测试后应将芯线分别对地放电。6、母线安装封闭插接母线应121、按设计和产品技术文件规定进行组装，组装前应对每段进行绝缘电阻的测定，测量结果应符合设计要求，并做好记录。(1)母线水平安装母线槽的固定距离不得大于2.5m。水平敷设距地高度不应小于2.2m。母线糟的端头应装封闭罩，各段母线糟的外壳的连接应是可拆的，外壳间有跨接地线，两端应可靠接地。母线与设备联接宜采用软联接。母线紧固螺栓应由厂家配套供应，应用力矩扳手紧固。母线槽沿墙水平安装。安装高度应符合设计要求，无要求时不应距地小于2.2m，母线应可靠固定在支架上。封闭母线水平吊装如下图所示。 (2)母线垂直安装母线槽悬挂吊装。吊杆直径应与母线槽重量相适应,螺母应能调节。封闭式母线的落地安装。安装高度应按设122、计要求，设计无要求时应符合规范要求。立柱可采用钢管或型钢制作。封闭式母线垂直安装。沿墙或柱子处，应做固定支架，过楼板处应加装防震装置，并做防水台。封闭母线槽垂直安装如下图所示。7、配电箱（盘）安装本工程照明配电箱、事故照明配电箱距地1.4米明装，动力配电箱距地1.4米明装，潜水泵控制箱、风机控制箱距地1.6米明装，所有配电柜落地安装。所有战时用配电箱均采用壁挂式安装，高度为底边距地1.5米，可临战前安装。墙内暗装配电箱要先用比配电箱稍大木盒预留洞口，安装配电箱体时必须拆除木盒。电气配管时，应将配电箱的电源，负载管由左至右顺序排列整齐，安装配电箱箱体时，应按需要打掉箱体敲落孔的压片，当箱体敲落孔123、数量不足或孔径与配管管径不相吻合时，可使用开孔机开孔，当用手电钻开孔时应沿孔径周围钻小孔，再用圆锉或半圆锉锉齐开孔处。明装配电箱采用金属膨胀螺栓的方法进行安装。配电箱安装应横平竖直，在箱体放置后要用尺板找好箱体垂直度，使符合规定，箱体垂直度的允许偏差是：当箱体高度为500mm以下时，不应大于1.5mm，当箱体高度为500mm以上时，不应大于3mm，配管入箱应顺直，露出长度小于5mm.配电箱内接线应整齐美观，安全可靠，管内导线引入盘面时应理顺整齐，并沿箱体的周边成把成束布置。导线与器具连接，接线位置正确，连接牢固紧密，不伤芯线。压板连接时，压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过去根，防松124、垫圈等配件齐全，零线经汇流排（零线端子）连接，无纹接现象。配电箱面板四周边缘紧贴墙面，不能缩进抹灰层，也不能突出抹灰层。配电箱安装完毕后，应清理干净内杂物，箱内回路作好标记。挂墙式和落地式配电箱安装示意图如下:8、灯具、开关、插坐安装本工程选日光灯，在灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用到工程中，灯具安装应牢固端正，位置正确，灯具底面与建筑物表面无缝隙，螺口灯头相线必须在中心接点的端子上，成排灯具安装前应先放线定灯位，使其安装后偏差不大于5mm。开关、插座均为暗装式，单相二三极插座距地0.3米，空调插座距地2.0米；开关距地1.5米，红外线感应开关吸顶安装。 开关、插座安装125、前，让土建弹出1m标高线，对不符合要求的盒子，在装修前进行调整。开关、插座的安装应位置统一，高度一致，同一室内安装的开关、插座高度差不宜大于5mm，并列安装的开关、插座高度差不宜大于0.5mm，面板垂直度不宜大于0.5mm。暗装开关、插座应有专用盒，严禁开关、插座无盒安装，饰面板（砖）工程，开关、插座盒处应用整砖套割吻盒，不准用非整砖拼凑镶贴。开关、插座安装前应检查盒内管口是否光滑，钢管敷设管口处护口齐全，盒内应清洁无杂物。开关接线时，应仔细辨认识别好导线，导线分色应正确，应严格做到开关控制（即分断或接通）电源相线，使开关断开后灯具上不带电。插座接线时，应仔细地辨认识别盒内分色导线，正确地与插126、座进行连接，面对插座单相双孔插座右孔接相线，左孔接零线，单相三孔插座，上孔接保护接地线，右孔接相线，左孔接工作零线。固定开关、插座面板的螺丝应凹进面板表面的安装孔内，以增加美观，面板安装孔上的装饰帽应一并装好，面板四周应紧贴建筑物表面无缝隙，面板安装后表面应清洁。开关、插座的合格证应齐全。三、影响电气安装工程施工质量的处理方法总则：施工准备充分，层层落实施工方案、技术交底。认真解决电气专业与土建专业及其他专业的交叉和矛盾，严格施工交接。协调电气管线矛盾，绘制综合图、大样图具体指导工程施工。采用样板制，每个分项工程开始时，先确立样板，作为施工的参照和检验标准，解决质量分散的问题。1、电气工程施工127、常见通病(1)线路敷设配管工程普遍存在钢管壁厚不足，PVC电管粘接不牢，进盒（箱）不顺直；吊顶上导线无穿管保护，违背了建设部住宅工程初装饰竣工验收工程办法规定，对电气线路的安全使用带来严重影响。(2)配电箱安装配电箱面板不紧贴墙面。无回路编号，布线不整齐。导线无绑扎，多股线无搪锡或压接，有的甚至被剪断，管进箱没有利用散落孔，及箱内零线、地线绞接，总配电箱内无安装接地端子。(3)器具安装螺口灯头接线不正确，软线吊灯灯头线长度不足，日光灯没有设置挂线盒，双链不平行。开关不能切断相线，安装位置不正确。插座接线错误。(4)防雷、接地避雷带用非镀锌元钢，引下线截面小于避雷带截面，焊缝质量差，高出屋面的构128、筑物或金属物体无防雷装置。2、防治措施(1)线路敷设配管工程钢管壁厚应为25mm以上，管进箱（盒）应采用带护口固定件连接。 (2)配电箱安装配电箱应有铭牌，回路编号齐全、正确，安装位置符合设计要求，箱体内外清洁，无污染、损伤，箱盖板紧贴墙面，开闭灵活，箱体开孔合适，做到一管一孔，应利用敲落孔或采用机械开孔，严禁用电焊或气割开孔。施工过程中导线若被剪断，不得在箱内连接，为避免箱内导线有接头，应将断线拉掉，重新穿线。总配电箱内应有接地端子，其作法是用带螺纹的12镀锌螺栓与从基础接地装置引上的接地扁钢焊接，焊接为双面焊且6d（d为圆钢直径）。(3)器具安装螺口灯头相线应接在中心触点的端子上，零线接在129、螺纹的端子上。安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，进入开关的相线与控制线线色应一致，可根据跷板或面板上的标志确定面板的装置方向；跷板上部顶端有按压条纹或红点的应朝上安装；当跷板或面板上无任何标志的，应装成跷板下部按下时，开关处于合闸（接通）的位置；跷板上部按下时，开关处于分闸（断开）位置。插座的接线应符合下列要求：单相两孔插座，插座孔垂直排列时，上孔接相线，下孔接零线。水平排列时，右孔接相线，左孔接零线。单相三孔插座，上孔接保护线（PE线），右孔接相线，左孔接工作零线。带开关切断电源的插座，相线应经开关控制后，再接到右孔上，工作零线应接到左孔上，保护线130、应接到上孔上。三相插座，保护线接到正上方的上孔上，下孔从左到右分别接A、B、C相线，同样用途的三相插座，相序排列必须一致。(4)防雷接地避雷带应按设计要求采用镀锌圆钢，若采用普通圆钢，截面应加大一级，并经设计同意，引下线截面不得小于避雷带截面，搭接处焊缝倍数应大于6倍圆钢直径，焊缝应平整、饱满，不得有气孔、咬肉、夹渣等缺陷，更不得弄虚作假，用补腻子方法将焊缝补平。支持卡应固定牢固，支持卡间的距离，水平直线部分为0.5-1.5m，垂直部分为153m，转变部分为0.30.5m,间距应均匀。避雷带跨越建筑物伸缩缝处，应设置补偿器，补偿器可用接地线本身弯成孤状代替。高出屋面的烟囱、透气管及铁爬梯等应有131、防雷装置。接地测试点应采用镀锌圆钢，并设置在盒内，面板作“”标志。四、电气安装调试1、灯具试亮单机调试电气安装完成后开始进行调试。送电后，灯具通亮，开关启闭灵活，单台设备运转正常，达到系统验收的条件。做好单体元件调试，对各种保护装置及自动控制系统等作全面调试。调试前，应观察各种装置和配线情况是否良好，利用图纸对照设备规格、型号、容量，观察外观是否有损坏现象，判断保护装置的工作情况是否合理，检查带电部分是否切断电源或绝缘隔开，防止意外电源投入，清除空载。试调24小时后，如无异常情况，可切断电源，再检查一次，认真确认正常后，重新接通电源合上输出隔离开关，逐渐增加负载至一定容量运行13天，即可认为系132、统调试符合要求，可以投入使用。2、系统验收大型设备到货后，应立即开箱检查，做好开箱检查记录，空调机组、泵、配电箱等设备的吊装运输安装，待设备到货后，根据设备的安装说明、重量、体积等另行编制专题方案和详细的技术交底，空调及其他大型设备的安装亦应编制专题方案报公司审批，经甲方、监理确认后方可进行调试。第十二章 室外工程施工方案本工程室外工程主要是室外道路等，以下对于室外道路等的作法作一简介。第一节 室外工程测量放线本工程道路中心线应根据室外工程图纸统一放线，其精度按有关规定，并将测量结果提交监理工程师核查，作为施工放样的依据。在每段（项）测量完成并经监理工程师核查前，该段（项）工程不能动工。对于所133、有永久性标桩，包括中线桩、转角桩、水准基点、三角网点，树立易识别的标志并认真加以保护。在恢复定线测量中，认为图纸某些地面标高有错误或有变化需要重新调整时，应向监理工程师提交一份详细资料，列出认为有错误或有变化需修正的标高报监理工程师核查确认。在监理工程师作出正确判断前，对上述有争议标高的有关现有地面不应受到扰动。主要采用的仪器工具为经纬仪、水准仪、水准尺、钢尺、锤球、砧标等。由丰富经验的专业人员主持测量工作，确保测量工作万无一失。1.放置坐标控制网及水准点：为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点，根据设计图坐标控制点，用经纬仪测设三级坐标控制点134、并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差，分配得各控制坐标点，这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护，桩点用钢筋桩面刻十字丝保存。此外，每60-100m设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差，分配得各高程水准点。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点沉降或碰动。2.主要分项工程测量工作要点：根据所设置坐标控制网，利用极坐标法，直接测放工程的平面位置，但须用其它坐标控制点进行交会复核，根据所设置各水准点可以进行施工高程测量。第二节 道路工程施工方案1.路基挖填方工程根据设计要求，考虑工作面、排水、修整坡面需要现场确定开挖填方线，确定挖填深度。135、填料要求达到密实、均匀，以免基床的沉陷变形。主要控制干容重，达到设计的压实系数。填土方的压实，采用机械压实和人工夯实相结合的方法。2.填方路基施工：从按指定地方取土，分层夯填。每层填土在现场经采用核子密度仪检测，以测定的压实系数指导填土碾压工作的进行。同时应对填土的含水量进行测控，尽可能地使填土含水量接近最佳含水量，这样，同样的压实功，得到的干容量最大。若含水量过大时，应进行翻晒，过小时应喷洒渗水。 路基填筑按每层松散土厚30cm分层填筑压实，填筑每层横向宽度大于设计宽度50cm，以保证填土边缘的压实度达到要求，土表面设置2%-5%的横向排水坡，并于路基坡脚边缘处挖设临时排水汇入现有排水系统作136、为临时排水。在填土进行到面层时，应严格控制其高程，根据其压缩系数，确定最后一层找平层的填料厚度，保证碾压后路床的高程，坡度达到设计值，符合规范要求。 大面积碾压，一般压6-8遍，三轮压路机以轮迹深度小于5mm为合格，再实地测定。对于零碎的构筑物周边应采用小型的夯实机具，以免影响或破坏构筑物。每层土填筑压实后进行密实检测，测定路基回弹模量。路基基底及路基每层填土经监理工程师检验合格后，进行填土上一层的填土施工。路基填土完成后，按照设计坡度要求拉线用人工进行刷坡整形，保证路基边坡度符合设计要求，使表面平整，断面变化及弯道处曲线连接园顺、流畅。回填土路基的流水程序为：清整接合面进料机械铺平碾压。 3137、.挖土路基施工：路基开挖采用竖向分层，厚度50cm，横向分为每5-8m一段进行，边坡内侧预留台阶，开挖由低向高处作业，以保证施工面排水。路基开挖至路床面30cm时，停止机械开挖，改用人工开挖至离坡面10cm时，再用压路机进行碾压，直至达到土基的密实度和回弹模量，最后用人工进行修整。4.路基整型路基土石方工程基本完工时，应检查测量路床面（即路床顶面）的中心线和标高，以及路基宽度和边坡坡度，检查测量完毕后，即可进行路基整型完毕，报监理工程师检验。路基整型完毕后，路基范围内不准堆放废弃杂物。5.水泥稳定石粉渣基层（1）施工准备：认真检查成型土基的高程、平整度，核对密实度、回弹模量检测结果是否符合要求138、，不合格处重新施工，同时清除表面杂物；按设计要求备料、洒水闷料；作好试验选样工作。 （2）垫层和水泥稳定石屑层施工：施工时采用分段流水作业，一个流水段控制在200米以内。其主要工程施工方法及注意事项为： 施工测量：测量出基层施工的边桩和摊铺石粉碴的高程。 材料：材料及拌合要求石粉渣集颗粒坚硬，不含土块等杂质，一般干容量1.51.6T/m3。细度模量3.33.5。超径和逊径含量不超过十分之一。（Dmax=40mm，Dmin=0.74mm）。水泥优先选用终凝时间长的品种，而且以较低标号（325#）为宜。石粉通过汽车运输进场，加入一定量的水、水泥搅拌制成。混合料的配合比一般采用重量比，水泥济量以石粉139、渣干重的百分数表示。含水量的控制很关键，过大时，在振动碾压过程会出现泌水液化现象，过小会碾后仍然松散，均达不到要求的密实度。一般最佳含水率应经过实验室试验而确定，也可参考在7-9%范围内施工。在天气干热时可采用最佳含水量的上限值8-9%，当气候潮湿时，可采用下限7-8%。现场检查以核子密实度仪快速测定，或以手握成团，落地散开为宜。对于含水量过大和偏小的局部地方，可采取加拌干料和加水的方法进行补救。 摊铺碾压：摊铺前，洒水湿润下层垫层，布置好标准桩，控制松铺高程和坡度。松铺厚度是一个很关键的控制数据，应根据设计的压实厚度和石粉的物理性质确定一个松铺厚度。一般石粉的压实系数可参考为区间取值。在现场140、还应进行试验，实地测试实际的压实系数。按照测控的高程，让平地机将水泥石粉渣混合料均匀地摊铺开，平地机将混合料摊铺后，立即用三轮式振动压路机（12T）在摊铺好的路段上快速碾压一遍，以暴露不平整之处。再用平地机进行一遍整型，用压路机再碾压一遍，对于局部低洼处，辅以人工用齿耙和平口锹将其表面层5cm内耙松，并取新的水泥混合料填平补齐。最后再用平地机整形一次。这里所进行补整工作非常重要的，效果也是非常显著的。 当整形修补完毕后，测试含水量，应该在最佳含水量的范围内开始压实。先用12T的进行快压数遍，然后用20T重型机振动碾压自两侧向中间进行，压路机的横向移动幅度控制在前轮的1/3-1/2间，一般压至8141、-12遍即可达到要求，当然要以核子密实仪检测结果为准。在整个碾压过程，仍会出现局部高低，此时应由人工继续配合进行平整，特别在两段接头部位，应铲高补低。填补处仍然要先翻松后加料，避免出现填补簿层推移现象。压路机在碾压时，不得在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以免表面受破坏。压实的整个过程应在一定时间内（一般为水泥终凝时间）完成，若在终凝时间后进行的碾压作功，实际上只会破坏基层的整体性和其强度。在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使纵向顺直，路拱和标高符合设计要求。终平应仔细进行，将局部高出部位铲除，并扫出路面，对局部低洼处不再进行修补，留待面层施工前处理。接缝和调头的处理措施：当天工142、作段的衔接处，在前段碾压的末端5-8m不进行碾压，下段施工时，加部分水泥人工拌合重新碾压，隔天工作段的衔接处，在前段末端，与路中心线方向垂直向挖宽为30cm的槽，放入两根方木，保护边缘。 （3）养生 压完成型后的稳定层，必须及时洒水养护，禁止用高压水冲洒，一般根据状况洒3-5次，原则上是保持其表面潮湿，维持不少于7天时间。在此期间禁止一切会导致基层破坏的车辆在上面通行。同时要保持表面不受到污染，保持清洁。6路面施工：（1） 施工顺序： 放线立模 预埋钢筋、预制件 砼摊铺、整平 行列式振捣 真空吸水 抹面收光 路面切割 缩缝处理 养护28天（2）主要工程技术质量要求： a.摊铺集料前要通过试验确143、定集料的松铺系数，摊铺时表面力求平整，并有与路面一致的路拱。洒水闷料要均匀、适中，水泥摊铺要均匀，必须采用路拌机或其它机械进行翻拌，拌和要均匀，拌和深度应直到稳定层底，严禁底部留有“素土夹层”，同时也应防止翻犁过深，过多破坏垫层的表面； b. 整型辗压时，应随时检查稳定层的顶面标高和平整度，以便及时调整，防止超高或偏低； c. 路面砼采用现场搅拌砼，严格按配比下料拌合，确保砼质量的稳定性； d. 路面砼摊铺前，要进行基层清扫、洒水，并检查模板是否牢固、歪斜； e. 砼振捣以扦入式振捣为主，振动梁振捣表层为辅,行列式振捣,确保振捣密实，特别是两侧模板边沿； f. 路面钢筋及预制构件要定位准确，安144、置稳固，防止在砼施工时变形、移位； g. 砼板做面时严禁用纯砂浆填补找平，并应分两次进行，即先找平抹平，待砼表面无泌水时，再第二次压光抹平，做面时严禁在表面上洒水，撒水泥粉； h. 切缝时间要掌握好，过早易导致缝缝损伤，过晚则会引起断板现象，一般切缝时间宜在抹平后 810小时为宜。切缝要保证深度，缝宽均匀，线条顺直。第十三章 屋面砼工程细部做法第一节 屋面砼工程细部做法一、屋面水落口做法在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管插口的连接应用密封材料嵌填密实,水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层,厚度不少于2mm,水落口与基层接触处应留20mm深20mm的凹槽嵌填材料。水落口145、的防水层和防水附加层,均应粘在杯口上,用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶接材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。二、穿过防水层管道穿过屋面管道(不加套管),和结构楼板之间的空隙用C20细石砼填实 (细石砼内掺膨胀剂)并养护、试水。再用聚合物水泥砂浆在管周500范围内做刚性防水层加强，管道四周上部防水层向管道上返250高，用密封材料封堵空隙。 三、泛水收头防水层在女儿墙及其它出屋面墙处防水层均上翻600，其上抹三角形冷水线，防水层收头处嵌密封胶封口，同时，防水层下应设玻纤布增强。四、屋面施工1施工要点：（1）屋面结构及女儿墙完成之后，清除杂物，结构层清除干净后蓄水检查有无渗漏，蓄水深度146、100，待确认不渗漏，并办理隐蔽手续后，并且屋面基层含水率达到要求含水率后，依次做找坡层、找平层、柔性防水层、刚性防水层。（2）要求防水层施工完毕后，必须做蓄水试验，验收合格后方可进行下道工序。（3）管道洞口处砼要填补密实，并经泡水检查合格后，再做防水层。（4）刚性防水层内设4冷轧双向钢筋网，并每6m6m设置分格缝，内嵌沥青油膏,屋面排水要求坡向正确,，坡度明显，不允许积水、倒泛水出现。2屋面施工工艺（1）基层清理，要求板面干净无污染。（2）1:8焦渣找坡，注意配比及坡度符合设计要求，防止产生积水。（3）找平层施工必须符合要求，阴阳角及管道穿过处要按标准图集认真施工。（4）防水层必须严格按操作147、规程施工，组织专人操作。（5）坐砌聚苯板前应先干铺油毡一道。（6）浇筑混凝土。（7）养护：应特别注意养护保湿,养护期不得小于14天。（8）分隔缝处理：切缝：以切割机按照间距6m开槽。清理分隔缝：用钢丝刷清理缝壁和缝两外侧5060mm内的水泥浮浆和杂物，并用吹尘机具吹净。于分隔缝处涂刷基层处理剂。待基层处理剂表干后立即嵌填密封材料； 采用聚氨脂胶泥嵌缝。 3屋面施工要点：（1）屋面结构及女儿墙完成之后，清除杂物，结构层清除干净后蓄水检查有无渗漏，蓄水深度100，待确认不渗漏，并办理隐蔽手续后，并且屋面基层含水率达到要求含水率后，依次做找坡层、找平层、BPS防水层、保护层、种植土层（或人工草皮）。148、（2）要求防水层施工完毕后，必须做蓄水试验，验收合格后方可进行下道工序。（3）管道洞口处砼要填补密实，并经泡水检查合格后，再做防水层。（4）屋面排水要求坡向正确，坡度明显，不允许积水、倒泛水出现。 第十四章 确保工程质量的技术组织措施第一节 工程质量管理措施一、为杜绝结构隐患,确保结构安全，给业主一个放心工程，项目部将按优质样板工程的要求进行施工。根据近几年创优质样板工程的经验，我们将选择优秀的模板体系，保证砼外观质量；各分项工程实行层层交底、层层落实、记录完整，做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分项工程都编制管理流程，以过程质量保证精品工程。同时我们将149、采用“会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题。二、加强对工程施工全过程的质量监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术功关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。三、在工程施工中，做到防患于未然。加强施工的过程监督、检查，严格落实执行自检、交接检和专检的“三检制”。四、严格实行“样板”标准制，每个分项工程（钢筋、抹灰等）必先做样板间（房）经检查符合标准后方可大面积展开施工，施工中严格按样板间（房）的标准来验收和控制质量。五、加强对原材料质量的控制。保证所使用的原材料和产150、品都合格，对不合格的原材料和产品绝不使用。六、积极采用新技术、新工艺、新材料等来改进施工工艺，提高工程质量。七、对主体结构和关键部位编写专题方案经审批后方可施工，如转换层施工大跨度梁施工、防水工程及大型机械设备的安拆方案等。八、各专业均成立全面质量管理小组，推行目标管理。九、项目部实行奖优罚劣、重奖重罚，定期进行质量检查评比工作。第二节 工程质量技术措施一、隐蔽工程的质量保证措施：为确保工程质量施工期间必须认真做好隐蔽工程的验收制度，对于钢筋绑扎、各种预埋件预埋管线安装、防水层等隐蔽工程，必须先进行自检，并做好自检纪录，填好隐蔽工程检查表，并提前通知建设单位、监理单位、设计院及质检单位进行隐蔽151、验收，办理完工程隐蔽验收手续后方对工程进行隐蔽，并进行下道工序施工。各分项隐蔽工程的具体质量保证措施详见下面。二、钢筋混凝土结构质量保证措施（一）模板工程质量保证措施：1、在模板工程施工中主要抓住以下几方面：投入大量的新胶合板做模板，全部采用经现场过刨加工的50*100mm和100*100mm的木方，对墙柱梁板的模板支撑、螺栓间距等要经过计算确定，对控制墙体的穿墙螺栓间距不超过500*500mm，防止混凝土涨模及其他质量通病，实现“无剔凿砼”目标。同时按规定留设同条件养护试块和标准养护试块，以试块的强度来确定拆模时间。2、工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出，工人按图施工，152、质检员严格按图检查验收。3、认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模。4、提高模板施工质量标准，垂直平整度均要在规定范围之内，尤其要重视外墙、柱垂直度，这是影响工程质量的一个重要因素。主体施工时应从首层起，在外墙、柱各大角两侧20公分处弹通线，以便于检查各层外墙、柱垂直度偏差情况。5、模板拆模后要进行清理修正，涂刷隔离剂后才能继续使用。6、为保证板缝能满足优良标准要求，在模板安装完毕后，应用海绵条封堵板缝。7、对于楼层高支模，应编制专门的施工方案，对支架和模板体系进行严格计算和设计后方可实施。8、实行模板拆除通153、知书制度，由技术员根据同条件试块强度值填写拆模通知书，否则任何人不得松动和拆除模板。（二）钢筋工程质量保证措施：1、认真审核图纸，针对本工程的设计和构造要求，根据构件的厚度及钢筋的型号、规格、准确地掌握在不同的设计抗震等级和不同的混凝土强度等级的情况下，各种钢筋的锚固长度和搭接长度，同时，还要注意能够满足设计的构造要求。2、钢筋工程施工前要认真做好翻样、交底工作。钢筋密集处既保证钢筋位置准确，又要保证砼顺利浇捣。钢筋料表必须经过项目总工程师复核无误后方可下料加工。3、钢筋进场后要及时进行原材料检测试验，合格材料方可使用。4、钢筋加工时应注意钢筋规格、尺寸、角度、数量都必须符合设计要求，并加以防154、锈调直，钢筋安装绑扎的骨架、外型、尺寸必须符合设计要求，尺寸标准，柱梁箍筋数量足够位置准确，间距排距均匀，墙拉钩、板马登、垫块数量足够，保护层符合施工规范要求。5、钢筋安装时应注意板筋、梁筋、交叉筋不得相碰，马橙加工高低要合适，墙柱钢筋位移必须准确，墙、柱、梁加工尺寸，角度必须符合设计要求，避免钢筋凸出混凝土找平层，墙柱梁的钢筋加工尺寸，角度准确，垫块足够，不允许出现露筋。6、钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。主要检查钢筋的种类、直径、根数、间距是否正确，特别要检查负筋位置是否准确；检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；绑扎是否牢固、有无松动脱变现象，检查砼保护层是155、否符合要求，检查钢筋对焊接头是否符合要求。（三）砼工程质量保证措施1、原材料要求（1）砼所用原材料均须有出厂合格及相关核准证。进场后须经复检合格，符合国家规范规定后方可使用。（2）对商品砼的原材料除砼厂进行自检外，总包单位还应进行抽检。确保原材料性能符合规范要求，品种与砼配合比要求一致2、混凝土施工过程控制()成立砼调度小组。为保证砼连续浇注，保证进度及质量，当砼量超过100m3时，派专人驻砼厂，保持与现场连络，随时根据现场情况同砼厂进行协调，保证砼的连续供应。保证工程进度和砼质量。（2）严把砼验收关。砼进场后使用前，严格按以下程序进行验收。记录砼进场时间核对与上车间隔时间核对小票与配比通知单156、内容实测砼坍落度签收小票使用砼。此项工作由专人负责。砼坍落度超过配合比平均值3CM时,拒绝签收。()严格控制砼接茬砂浆的铺放。在施工层设2个专用存放砂浆容器，并设专职人员按浇筑路线提前515分钟在砼施工缝处铺放510cm厚与砼同配比的减石子砂浆。并由砼质检员旁站现场，随时用专用尺杆抽查砂浆铺放情况。确保铺放效果以及砼接茬质量。()严把砼振捣关。根据振捣棒的有效作用半径。确定砼的分层厚度应控制在50mm内。为确保分层浇注厚度，浇注时用专用红绿标尺杆测量，控制分层振捣厚度（采用强光手电配合）。砼质检员跟班作业，对关键部位进行，旁站监督检查，发现问题随时解决。（5）强化混凝土施工试验工作为了加强施工157、现场试验工作的管理，统一在现场建立专门的试验站，并安置温湿度自动控制养护设备，安置标准养护箱，配备专职试验员管理试验工作和计量工作。强化控制商品混凝土可泵质量，初凝、缓凝时间、场内每车测试混凝土坍落度，并记录初凝时间及终凝时间。第三节 成品保护措施指派成品、半成品一、成品保护的流程框图： 制订依据依据教育操作者成品保护细则、奖罚制度检查执行项目经理部成品保护专项负责人负责保护约束其关系如下：（1）项目经理部对各个阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和严厉的成品保护奖罚制度，并分区、分楼层指定成品保护负责人，明确责任范围。并对成品采取“护、包、盖、封”等保护措施。（2）成品保护负责人加强对工人的158、成品保护教育，依据成品保护细则对操作者和成品、半成品进行施工过程中的跟踪检查，并根据奖罚制度进行处理。（3）工人受奖罚制度的约束，并依据成品保护细则在施工过程中实施对成品、半成品的保护。（4）落实工序交接，强化下道工序地位，搞好工序、专业间的穿插作业，防止互相影响损坏。（5）灯具、开关、电表、卫生洁具、水龙头等安装后房间锁，钥匙专人保管，凡拿了钥匙进房施工出来时，需经管钥匙人员检查无损坏后，方可在进场登记本上签字。（6）各工序之间交接要办理手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢失并做好记录，向有关部门报告。土建交给安装单位的项目，办理交接手续后，由安装单位自管，禁止他人进入。（7）配备闭路电视监159、控系统，用于贵重设备，防火安全重点部位和已完成装修重要部位的监控，减少成品损坏、丢失情况。二、分项工程产品保护细则：一钢筋工程：1、钢筋加工：（1）各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。（2）转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。2、钢筋安装：（1）成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐，防止压弯变形。（2）成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。板筋绑扎完成后在上面操作施工下道工序时采用木板架起人秆道。钢筋在浇筑砼过程中严禁碰撞、掰动。（3）运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。（4）成型钢筋长期放置未使用，宜室内160、堆放垫好，防止锈蚀。3、钢筋闪光对焊：（1）钢筋焊接半成品按规格瑾分类堆放整齐，堆放场所应有遮盖，防止日晒雨淋。（2）转运钢筋对焊半成品不能随意抛掷，以免钢筋变形。（3）焊接半成品不能浇水冷却，待冷却后方能移动。二防水施工：（1）施工人员应掌握好作业顺序，减少在已施工的涂层上走动或丢弃杂物、垃圾等，也不能在防水层上堆放物品。（2）防水涂膜固化后，应及时做保护层。保护层施工中尽量避免对防水层的破损。三混凝土工程：1、混凝土施工：（1）混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。（2）已浇的楼板混凝土强度达到1.2MPa后才准在楼面上进行操作。（3）拆模后墙柱砼阳角、门窗洞阳角均通长钉封木板条161、包边（宽10cm）来保护。楼梯踏步拆模在其平面竖向均钉铺木板进行保护。如下图：（4）使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时校正。（5）雨期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，应避免露天作业。2、预拌混凝土运输：（1）搅拌车应按额定量装载，不准超载，防止水泥浆流失。（2）搅拌车卸混凝土前要检查拌合物不得出现离析，不得超过初凝时间。3、混凝土泵送：（1）泵送混凝土一般掺有缓凝剂，其养护方法与水掺外加剂的混凝土相同。应在混凝土终凝后才浇水养护，并且要加强早期养护。（2）为了减少收缩裂缝,待混凝土表面无水渍时，宜进行第二次研压抹光。（3）由162、于泵送混凝土的水泥用量大，宜进行蓄水养护，或覆盖湿草袋、麻袋等物，以减少收缩裂缝。四楼地面工程：（1）推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面，门框适当要包铁皮保护，以防手推车轴头碰撞门框。（2）施工时不得碰撞水暖立管等。（3）施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。（4）玷污的墙柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。（5）水泥砂浆面层养护期内（一般宜不少于天），严禁在饰面推手推车，放重物及随意践踏。（6）地砖面层调整、擦缝的操作人员,要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。（7）完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护（可撒锯末）。五门窗工程163、：1、铝合金窗（1）铝合金窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料垫开，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止门窗相互磨损、挤压扭曲变形，损坏附件。（2）铝合金窗进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫平高于地面100mm以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。（3）铝合金窗装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损塑钢平开窗表面。在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面保护材料。（4）进行焊接作业时，应有措施164、，防止电焊火花损坏周围的铝合金窗型材、玻璃等材料。（5）禁止人员踩踏铝合金窗，不得在铝合金窗框架上安放脚手架、悬挂重物，经常出入的门洞口，应及时用木板将门框保护好，严禁擦碰铝合金窗产品，防止塑钢窗变形损坏。（6）铝合金窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤、乱花表面氧化膜。2、木门及油漆（1）门框装拼完后有条件的应入库，不论是入库或露天存放，下面均应垫起200mm以上,码放整齐，露天存放，上面用塑料布遮盖。（2）门扇装拼完成后应入库，下面均应垫起200mm以上、码放整齐， 镶门心板的门扇，门的端部各放一件厚薄相等的木板，防止吸潮腐烂。（3）门框扇码放时应平稳轻放、不得重力猛扔,防止损伤表面165、及缺棱掉角。（4）门框扇平放时端部离开墙边200300mm。（5）装拼门扇时下面应用木卡将门卡牢，上面用硬质木块垫着门边，然后适力用锤敲打，以免损坏门边。（6）胶合格门钉封边时，流出门表面的胶水应用湿布抹净。（7）修刨胶合板门时应用木卡将门边垫起卡牢，以免损坏边缘。（8）门制成后，人不得在表面站立或放置重物。（9）安装贴脸板时不得重击门框,保护已做完的项目，使之不损坏、玷污。（10）刷饰涂料前，要先清理好周围环境。涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。（11）每遍刷完后，都应将门窗用风钩勾牢或用木楔固定，防止扇框涂层粘结，影响质量和美观，同时防止门窗扇玻璃损坏。（12）刷饰涂料后，应166、立即将滴在地面或窗台上或玷污墙上以及小五金的涂料清擦干净。（13）木门窗施涂完毕，在未干前，对重要部位应出示标志牌，防止触摸。3、门窗玻璃安装：（1）凡安装完楼层，最好派专人看管维护，每日应按时开关门窗。尤其是刮风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。（2）门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余和破碎的玻璃及时送库或清理干净。（3）对于面积较大，造价昂贵的特种玻璃，宜在单位工程验收前安装。如需提前安装时，应采取妥善保护措施。（4）玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰的保护。（5）当焊接、切割、喷砂等作业可能损伤玻璃时，应采取措施予以保护。严禁焊接等火花溅到玻璃上167、。（6）严禁用酸性洗涤或含研磨粉的去污粉清洗反射玻璃的镀膜面层。六、装饰工程：1、抹灰、面砖工程：（1）推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙的面抹灰层上。（2）拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。（3）要保护好墙上已安装的配件、窗帘钩（罩）、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。（4）抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压（5）要保护好地漏、粪管等处不被堵塞。（6）粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。2、涂料工程：（1）墙柱表面的未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免玷污。（2168、）墙柱面涂料完成后，要妥善保护，不得碰撞。（3）涂刷墙柱面时，不得玷污地面、门窗、玻璃等已完的工程。七、与专业队伍交叉施工的成品及半成品的保护措施：1、由项目部派出专人负责预埋件的预埋及管理工作，以保证预埋件的完全不变形及移位；2、由项目部派出专人负责预埋工作的具体协调工作，包括与设计单位、专业施工单位等的配合；3、已施工好的预埋件，必须派专人守护或总包单位协调专业施工队伍用特有的办法保护好预埋件等；4、已施工好的构件及结构必须由专人看护，以保证结构发生意外破撞等，造成结构的整体失稳和安全性等；5、结构不能一次或安装的，由专人负责结构本身及他人的安全。第十五章 新技术应用及推广 为认真贯彻执行169、国家建设部关于推广应用十一项新技术的文件精神，积极推动xx市在建筑施工方面的科技进步，为提高整个xx市的整体施工技术水平做出自己应用的贡献，使一些技术先进、施工效果好、投资少的建筑新技术、新材料、新工艺能在施工中得到广泛的推广应用，根据本工程的实际情况，计划在该工程上推广应用以下的建筑新技术： 一、泵送砼及砼双掺技术泵送砼及砼外加剂的使用是较为先进的砼应用技术，应用泵送砼可以加快施工进度减少劳动强度，一次完成砼的水平运输和垂直运输作业。在砼拌合中掺入砼外加剂、粉煤灰，能按要求改善和调节砼的和易性能，减少水泥用量及减少用水量，提高砼强度，减少砼收缩，满足泵送要求 二、高强肋简易收口网高强肋简易收170、口网力学性能好，受侧压力小，自重轻，易于切割安装，施工处理容易，在浇注混凝土后可与其结合成一体，之后不必拆除，同时通过网眼格孔渗透到界面而形成一种抗剪性能非常理想的粗粒界面，使二次浇筑时不必再做表面处理，大大节省工程所需的人工和物料，缩短了工期。本工程在地下室后浇带位置施工中大量采用。三、高效微沫剂在砌筑砂浆和抹灰砂浆中掺加高效微沫剂，具有冷溶和不变质的特点，减水达到10%-15%，强度提高达10%-30%，并能明显提高砂浆的和易性，提高抹灰质量，在等量等强度条件下，掺加高效微沫剂砂浆与传统砂浆相比较可节约水泥用量10%-20%，降低施工成本。四、使用新型垫块塑料垫块传统采用的砂浆垫块存在强度171、低，容易造成钢筋保护层厚度不足。采用塑料垫块这一新型产品，不但使用方便，而且能有效确保钢筋保护层厚度，使结构质量得到提高。五、应用计算机进行项目管理a、采用计算机对施工进度实施动态管理和监控，能有效地适应施工现场的情况变化。通过应用Project项目管理软件，可以对材料、工序、人工、机械设备等资源进行优化，对重点分部分项工程进行重点调控，达到确保总工期目标的目的；此外，还可以分专业、分单位制订周计划、旬计划、月计划、季度计划及年度计划，具有现实性、准确性、科学性和灵活性，大大提高管理水平，从而使项目施工组织指挥更具科学性、保证性、有效性。利用梦龙管理软件对施工现场平面布置工作进行优化，对现场设172、备材料的堆放进行合理调配，突出平面布置的实效性。b、利用计算机对施工中的结构问题进行计算，确保施工方案的严密性。对施工中遇到的如支撑体系、脚手架体系等结构问题，我公司将采用MFCAD、SCAFF等软件进行复核。c、利用计算机进行模板设计我公司采用UCMBCAD对模板进行优化设计，针对钢模板进行整体布置和配模，具有经济、高效、便利施工等优点。d、利用计算机进行钢筋抽样我公司采用专业的钢筋翻样软件进行钢筋下料工作，配合人工下料，避免了漏筋、少筋等人为失误，保证了钢筋工程施工与设计图纸的高度一致性。第十六章 确保工期的技术组织措施第一节 确保工期管理措施工期控制特点：本工程单体工程较多，工序穿插较为173、复杂，工期控制要严。本工程工种繁多，工序多有穿插，安排合理则相互促进，反之则相互制约。欲做到有序运作须建立计划体系，其目的是要使总目标与分目标明确，长目标与短目标结合，以控制性计划为龙头，支持性计划为补充，为控制提供标准。本工程主要由总控制计划，月计划、双周计划、专项工程计划、资源控制计划和专业控制计划（月计划、双周计划）等6种计划组织计划体系。一、计划的分级管理本工程进度控制计划实行总公司、项目部二级管理。总公司负责制订计划管理制度，根据合同和甲方的要求制订总控制计划。督促、检查项目部按总控制计划标编制自己的计划，并将项目部计划收集审查。通过短期计划、月度进度跟踪和在每周调度会能上能下对计划174、执行情况进行监控。项目部负责根据总公司制订的总控制计划编制自己的短、中、长期计划，并根据计划进行人员、机械、材料的组织调配和进行现场生产安排。通过对短期计划的保证，确保中、长期计划的实现。二、进度控制的协调本工程工程量较大，工种多，工序穿插较为复杂。为搞好进度控制的协调工作，特采取对策如下：1、计划、统计人员密切协作,通过现场统计日报和周报，将实际进度与计划进度相比较,每周进行进度跟踪分析,并把跟踪结果通报有关领导和分包单位。2、每个调度人员都有明确的岗位，对自己管片内发生的问题全面负责，发现总是及时处理。3、通过每周总体调度会、专业调度会、与甲方及监理的协调会，通过会议纪要确定由何人何时解决175、问题,并在下周会议中检查落实情况。4、编制计划（特别是总控制计划）时必须对施工方案有所了解。计划人员应与技术、及各专业分包单位协商。三、 施工进度计划实施1、按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止点为控制点，在结构施工阶段，把钢筋砼施工为重点控制对象，在装修阶段以内砌体、抹灰和外装饰为重点控制，在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证控制节点的实现。2、按施工单位分解，明确分部目标。对各参加施工单位，以总进度网络为依据，明确各单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现分部目标来确176、保目标的实现。3、按专业工种分解，确定交接日期。在不同专业和同工种或不同工种的任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并需承担因耽误下道工序而造成的窝工等损失及总工期（关键线上）损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过掌握对各道工序完成的质量与时间的控制达到各分部工程进行计划的实现。4、同时按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解成月度及旬、周进行计划，这样将更有利于计划目标的控制。6、 控制原则：下级目标必须达到上级目标的要求。四、施工进度计划的动态控制施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，177、项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响，在此基础上制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。进度动态控制循环图如下：施工进度计划的执行对其它有关计划的调整了解施工进度情况新的施工进度计划（经调整后的进度计划）施工进度数据的统计和调整制定修改措施实际与计划的比较确定是否产生进度拖延偏差分析此偏差产生的原因及其对后续施工工序的影响第二节 确保工期的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、现金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就178、必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。1、科学、合理安排分区分段流水施工：根据本工程工程量大、工期紧的特点，地下室及转换层施工分二区（I区和II区）进行流水作业，。2、应用“四新”技术，加快施工进度。本工程计划应用楼地面随打随抹取消找平层施工工艺，装修阶段减少了楼地面找平层工序，大大缩短了施工工期。3、设计变更因素是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工、打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审179、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。4、保证资源配置（1）劳动力配置安排各工种的施工队伍，进入现场两班昼夜施工(办理夜间施工许可证),分包工程选择与我公司有良好合作关系、质量可靠的施工队伍，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理，保证总工期的实施。（2）材料配置：根据总进度计划和季、月、周计划详细编制有关资源供应计划；在结构施工期间投入足够的模板、钢管等周转材料，保证施工的连续性。本工程的砼采用预拌商品砼，项目部要合理计划好塔吊的使用，不要因砼浇筑而严重影响了其它工序的施工。由设备材料部负责本工程中需我方采购的材料供应，协调由业主负责供应的物资，180、设备以及各分包商、承包商使用的物资、设备按期完成和进场。（3）机械配置：配置足够的机械设备，现场布置 1台塔吊，4台井架，2台HB7-60汽车砼输送泵，2台500L搅拌机(用于砂浆搅拌及零星砼浇筑)。（4）资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费、分包商等各个方面，使施工能顺利进行。（5）后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。（6）为保证现场施工用水用电保持正常供应，维护正常施工秩序现场自备1台1650KVA柴油发电机组由机械班负责181、设备和维修保养，保证设备的正常运转，以及在施工现场建1个50立方米的蓄水池，确保市供电网路和自来水管路停电、停水时必须的施工用电用水的供应。（7）本项目工程量大，各工种协调施工，为了实现预定的工期目标，计划质量验收分阶段进行。第十七章 安全生产技术组织方案第一节 安全生产目标杜绝重大伤亡事故、轻伤事故频率控制在12以内，实现“五无”（即无死亡、无重伤、无坍塌、无中毒、无火灾）。第二节 安全生产管理措施1、健全安全机构，明确工地及各分区、各工种的安全责任人，建立领导安全值班制度，做好值班记录，发现问题及时整改。2、人员管理：加强现场管理人员的安全意识，使每一个管理人员做到关心安全工作并在实际的管182、理工作中坚持做到安全第一，认真履行职责。严格执行三级安全教育和安全交底制度，未经教育和交底的人员不准上岗作业。坚持经常性教育，教育职工由“要我安全”变为“我要安全”。特种作业人员（如电工、焊工、起重工、架子工、场内机动车司机等）必须持有效操作证上岗。严格人员管理，规范用工，严肃查处违章行为，耐心说服教育，杜绝违章指挥、违章操作和违反劳动纪律的行为，使员工做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。3、建立健全各种安全规章制度，把安全生产和经济效益挂起钩来，做到奖罚分明。4、严格监督检查，消除事故隐患。公司每季度定期检查，平时抽查；分公司每月定期检查，平时抽查；项目部每旬定期检查；项目经理和安全员183、坚持每日安全巡视。对检查发现的事故隐患，定人、定时间、定措施进行整改，不留事故隐患。施工用电、机械设备、防护设施等要经验收合格后才能投入使用。5、积极开展班前安全活动，广泛开展安全生产宣传，推广安全生产先进经验，促进施工安全管理，保障施工安全。第三节 安全生产技术措施1、编制施工组织设计时要有针对性的安全技术措施。（1）在施工总平面设计中人流和物流通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施。（2）主体结构施工针对结构模板体系分别详细地编制安全技术交底。2、施工机械安全：（1）塔吊：运转正常，性能良好，具有起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制184、器、幅度限位器和吊钩保险装置、卷筒保险装置等安全装置。严格按操作规程使用、维修和保养。（2）其它机械：按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。3、安全用电：施工用电应符合施工现场临时用电安全技术规范及其他用电安全规范的要求。施工用电采用TN-S系统(三相五线制)，设专用保护零线(PE线),实行三级配电、两级保护。总配电箱设过载、短路保护和漏电保护开关,分配电箱设过载、短路保护,开关箱做到设过载、短路保护,做到一机一闸一漏电保护。各配电箱、开关箱均采用金属制作，有门有锁，专人管理，箱内电器选用优秀产品。干线架空或埋地敷设，支线敷设符合要求。危险场所及手持185、灯具采用安全电压照明。PE线接到电箱外壳和用电机具外壳。4、防台风、防雨、防雷措施：塔吊及外架必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。防台风、防雨措施见季节施工措施5、安全标志和安全防护：（1）、安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语。（2）、安全防护：坚持使用三宝，做好洞口、临边防护：进入现场人员必须戴安全帽，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚,高空作业必须系安全带。在楼186、梯口、预留洞口等设置围拦、盖板、架网。对于跑道、斜道两侧边，卸料平台的外侧边应设安全围栏。6、夜间施工：夜间操作要有足够的照明设备,坑、洞、沟、槽等应做好防护。7、消防措施（1）、建立消防组织，设立防火小组和义务消防队，建立完善的消防安全制度，对员工进行消防安全教育，进行定期和经常性的防火检查，及时消除火灾隐患。（2）、按要求配置灭火器材并合理布置。（3）、按施工平面布置做好消防设施。并时刻保证消防通道的畅通。（4）、现场禁止随意使用明火，动火作业必须履行专职安全员审批制度。（5）、工作区和生活区的照明、动力电路皆由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线。（6）、材料保管：对储存物品进行火灾危187、险性的分类并分开存放，各种易燃易爆物品应单独设库存放。（7）、木工作业棚防火：采用阻燃材料搭设，电气设备应密封或采用防爆型，防止电线短路、用电设备过载运行，严禁在作业场所吸烟生火；配备足够的灭火器材。（8）、楼层施工防火：设置具有足够扬程的高压水泵、楼层设置灭火器。（9）、电、气焊作业：焊割作业区与气瓶距离，与易燃易爆物品距离，乙炔发生器与氧气瓶距离都应大于安全规定距离，焊割设备上的安全附件要保证完整有效，作业前应有书面防火交底，作业时备有灭火器材，作业后清理燃物，切断电源、气源。第十八章 文明施工技术组织方案第一节 文明施工目标努力做好规范管理，场容、场貌创一流水平达到省市级安全文明标准化工188、地。第二节 文明施工技术管理措施1、施工区域（1）工地围墙：工地四周砌围墙封闭管理，围墙外配以周边绿化。（2）工地大门：采用钢板门，门扇为密闭不透式，表面涂刷兰色油漆，用红色油漆喷出公司名称，门头挂企业标牌。（3）门岗：大门口内侧设置铝合金门卫岗亭，门岗正面挂有门卫制度牌、安全保卫制度牌及门卫值班牌，对来访人员实行来访登记制度，并聘用专业保安公司人员进行门卫管理和封闭管理。（4）“一图六牌”的设置：在大门入口内侧紧靠围墙明显处架设高于围墙的“一图六牌”，即：“施工公告”牌、“工程概况”牌、“组织网络”牌、“安全纪律”牌、“防火须知”牌、“文明施工管理”牌和“施工现场平面布置图”。图面要求蓝底白189、字铝边，字体为仿宋体。字体书写正确规范，工整美观，牌面经常保持整洁完好。各标牌均专门定制。（5）车辆冲洗平台：在出入口处设车辆冲洗平台，台四周设排水暗沟，沟宽200，上盖由28钢筋加工成的铁篦，铁篦涂刷兰色防锈漆。台侧设沉砂池。池的尺寸为500500600。为了杜绝运输中泥浆、散体、流体、物料撒漏而污染市政道路，门口设专人检查自卸车装土量，若有超载，则要求车辆卸掉多余土后方可出工地。（6）硬地化做法：施工场地要实现硬地化不得裸露黄土，要求道路坚实，平整畅通，地面无积水、泥浆。硬底化具体做法：地面经平整、找坡、压实后，作20细石100mm。成型后的地面采用排水坡，全部坡向围墙或基坑周边排水沟。（190、7）平面排水系统：围墙内侧、建筑物边缘设置由明沟、暗沟组成的平面排水系统，排水沟采用120厚红砖砌筑，沟宽400，2.5mm砂浆抹面，0.00以下施工期间还在基坑顶及基坑底沿底板外围设一道临时排水沟，坑底水由排水沟汇集至集水井中，再用大扬程水泵抽至坑面排水沟。施工现场设沉淀池，厕所设化粪池。污水、废水须经沉淀处理，符合标准后，才能排入市政管网。（8）粉尘控制：施工现场严禁焚烧建筑垃圾、生活垃圾、废料、有毒、有害和有恶臭的物质；装卸有粉尘的材料，应撒水湿润和在仓库内进行。本工程采用预拌砼，能有效地减少粉尘。（9）料材、成品、半成品堆放：严格按施工平面布置图指定的位置存放，做到分门别类，挂牌标记，191、不得混杂。（10）特殊物品的存放：对贵重物品及易燃易爆和有毒物品，必要做好防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏的措施；专人专库专管，并加设明显标志，有严格的领退料手续。（11）材料库:各种物品归类存放，标记清楚,有严格的收发材料清单。（12）施工机具管理：施工机具要及时清理、修护，定期保养完好。（13）剩料的处理：施工后剩余的料具、包装容器、废料等及时回收，堆放整齐，及时清退或回收利用。（14）工完场清:施工楼、作业面必须工完场清，楼层上的钢管、模板、方木堆放整齐，铁钉、铁丝等废料及时回收；作业面每天下班前清干净，加工场地、材料堆放场安排专人每天清扫两次,保持整个现场整洁卫生。（15）外脚手架192、：搭设整齐牢固，防护网布设严密，及时清理砂浆结块，修补缺口、孔洞。（16）施工电梯、井字架和楼梯，在明显处均挂有楼层序号，序号牌规格统一，排列整齐。（17）楼层养护水：严格控制楼层砼养护水，防止养护过度，造成楼面积水，影响施工环境。（18）严禁在楼层上下方向抛掷垃圾。 （19）每隔2层在楼梯口傍设置便桶，严禁在施工现场随地大小便。2、办公区（1）办公室、会议室：办公室、会议室采用活动板房，室内悬挂“工地文明施工管理”牌、“管理机构”牌、“进度管理”牌和“资源管理”牌等管理图牌。办公室门牌、路牌、指示牌、材料标牌分别按统一的规格定制，以统一标志、统一形象。（2）工作卡、安全帽的分色管理：现场管理193、人员、作业人员应分别佩带分色的工作卡，工作卡有本人相片、姓名、所属单位、工种、职务和发证单位公章。管理人员和作业人员的安全帽应分色区别，即管理人员为白色，安全员为红色，特殊工种为兰色，一般作业人员为黄色。 （3）施工现场设简便保健医疗室，有医疗药箱、氧气瓶、担架等器材。（4）施工现场办公区和宿舍区设吸烟室，配备灭火器材。第三节 环保及夜间施工措施 一、粉尘控制措施：1、施工现场场地硬化和绿化，经常洒水和浇水，减少粉尘污染。2、禁止在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭气味的物质。3、装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。4、严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾装袋运走。现场主出入口处设194、有洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶；在装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。5、严格执行关于加强xx经济特区土石方运输车辆管理的若干规定。二、夜间施工措施为保证工期和进度时常会出现夜间加班加点的情况，如何保证不影响周围居民正常的生活和休息以及不违背xx市环保条例规定禁止在夜间(11PM7AM)这时段进行产生噪音的建筑施工作业，所以对该部分工程施工必须进行合理安排和调整。夜间需连续工作的主要内容：钢筋、模板、混凝土三大项工种的施工。会产生噪音的工序如钢筋加工、模板加工及配模、砼的浇捣等尽可能安排在白天进行施工。晚上195、只进行低噪音和无噪音的工序如钢筋绑扎、已配好的模板运输。因设计及技术要求地下室底板、地下室外墙等部位混凝土的施工，由于砼量大，且必须保证砼的施工连续性，不得设置施工冷缝。这样就不可避免地要进行昼夜连续施工。因混凝土施工过程中砼的捣固、砼车辆出入的轰鸣，尤其是夜间，都将对附近居住的居民造成影响，对此我们一方面将提前向建设行政主管部门和环保部门申请，取得夜间施工许可证后才能开工，并且还要向周围居民作出必要的解释；另一方面我们将采取如下降低噪音或缩短噪音施工时间的施工措施和方法：1、安排足够数量的混凝土施工机械及输送机械，以确保混凝土能及时、快速的、在环保条例规定作业时间内施工完毕；2、配备相应规模196、的施工人员及管理人员，以保证混凝土能按照规定的要求能快速、准确的施工完毕；3、划分合理的施工区及作业区，以保证混凝土能顺畅施工；4、掺加适量的缓凝剂以保证不出现施工冷缝；5、实行轮班连续作业，以尽量缩短夜间施工作业的时间；6、施工时，教育工人要文明施工，不要大声喧哗，以降低人为噪音。7、注意夜间照明灯光的投射，在施工区内进行作业封闭，尽量降低光污染。第十九章 季节性施工保证措施一、组织机构1、项目部成立以项目经理为组长，包括土建和安装各专业在内的防汛防风领导小组，负责本工程施工过程中风雨季施工技术措施的落实和日常工作的检查。2、项目部将所有制定的风雨季施工措施及时对全体员工交底并定期对风雨季施197、工的准备工作和措施落实进行检查。二、雨季施工施工： xx市降雨量大，雨季长，台风和强热带风暴频繁。为确保工程质量和正常的施工秩序，将不利影响和损失降至最小，制定以下措施。1、合理布置现场，做到：（1）现场有组织排水，排水通道畅通。（2）严格按照施工现场临时用电安全技术规范敷设电气线路和配置电气设备。（3）要求设备灭火器，消防龙头及砂箱。（4）办公、宿舍要建于高地上，并加固牢靠。（5）水泥等防潮、防雨材料库应架空,，屋顶应用防水或用蓬布覆盖。2、储备抗洪、抗风物资，现场清理干净，物料堆码整齐、统一，悬挂物、标志牌固定牢靠，施工道路通畅：（1）储备水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用。（2）定期检查各198、类设施，发现问题及时解决，并做好记录。（3）注意天气预报，了解天气变化动态。防风雨措施：做好汛前和暴雨来临前的检查工作，及时认真整改存在隐患，做到防患于未然。汛期和台风暴雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和台风暴雨警报。加固临时设施，大标志牌，临时围墙等处设警告牌。安排好应急疏散通道及安全集结中心。基坑顶四周应挖沟排、泻洪，防止地表雨水直接汇入基坑、冲刷边坡；基坑底应设置盲沟和集水坑并及时排水，盲沟、集水坑按设计要求进行布置,现场配备15台30m扬程,流量为32m3 /h水泵，以满足泻洪要求。检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设备的电气开关应做好防雨准备。大风雷雨天气应切199、断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。钢筋要用枕木或木方、地垄等架高，防止沾泥、生锈。雨季应经常测定石子、砂子、粉煤灰的含水率,及时调整配合比，保证质量。浇筑砼应尽量避免在雨天进行。三、防台风措施xx地处沿海，经常遭受台风袭击，所以在整个工程施工期间，必须做好防台风措施。1、台风季节应特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备。设专人关注天气预报，做好记录，并与市气象台保持联系，如遇天气变化及时报告，以便采取有效措施。2、成立台风期间抢险救灾小组，密切注意现场动态，遇到紧急情况，立刻投入现场进行抢救，使损失降到最低200、。3、台风暴雨天气或连绵阴雨天气，防台风暴雨抢险救灾队应集结待命，统一指挥，随时准备排除危险隐患。4、科学、合理安排风雨期施工，当风力大于6级时，应停止室外的施工作业，提前安排好各分部分项工程的雨期施工，做到有备无患。5、对施工现场办公室、食堂、仓库等临设工程应进行全面详细检查，如有拉结不牢、排水不畅、漏雨、沉陷、变形等情况，应采取措施进行外理，问题严重的必须停止使用。风雨过后，应随时检查，发现问题，重点抢修。6、台风到来之前，应对高耸独立的机械及未装好的钢筋、模板等进行临时加固，堆放在楼面、屋面的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时搬到建筑物内。7、吊装机械在台风来前停止作业201、，塔吊要收起吊钩，并奖回转刹车松开。8、台风过后要立即对模板、钢筋特别是电源线路进行仔细检查，发现问题要及时处理，经现场负责人同意方可复工。四、炎热天气施工施工：1、炎热的夏季要做好防暑降温工作。2、工地设茶水供应站，保证施工操作人员的水分补充；饮食要卫生、饭菜要可口，确保职工健康。3、高温季节施工，对模板、输送泵管采取浇水、覆盖等降温措施。4、要求混凝土厂家试配砼配比时应考虑到天气炎热的情况，降低坍落度损失。5、指派专人负责做好砼的养护工作，采用浇水蓄水养护，使砼表面经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。第二十章 工程质量回访与保修为了更好地服务于业主，充分体现投标人对业主负责的精神，我们制定202、了详细质量回访及保修制度，使质量信息的反馈，分析程序化、制度化，明确执行质量回访单位及职责，并配备足够的资源。在施工进行过程中及整个工程的保修期间，我们将跟踪服务，进行定期的，不定期的质量回访活动，执行服务程序。广泛收集信息，促进质量改进和强化质量保证，以提供更高质量和更富情感的建筑精品。具体措施如下：、本工程结构复杂，施工技术要求高，涉及许多新技术，新工艺、新材料和新设备的应用，在不断研究与应用的基础上，我们将跟进回访工作，针对工程应用情况和有关反馈信息，向建设单位，质检单位、监理单位分别征询意见，对“四新”的应用效果及时回访。、该工程竣工验收交付使用后，我公司在现场派驻专业保修队伍，及时登203、门拜访用户，听取用户意见，处理质量遗留，处理质量遗留问题，直到用户满意为止。、对该工程制定专门的回访计划，并根据xx市的质量管理条例及国家相关法规我公司将进行规定期限的保修，承诺并完全按规定要求保修。、工程交付使用时，我公司将交给业主工程保修书并将有关注意事项讲给业主听。、我公司接到业主的维修通知书后，将在业主所规定的时间内处理完所有的维修问题，如遇急大问题，将由公司主管生产的副总经理亲自领导处理。、公司工程管理部根据工程的竣工情况建立竣工工程保修台帐并归档保存工程质量回访单，同时对业主直接向公司投诉保修和处理结果进行跟踪监督。7、在台风及暴雨季节，加强回访频率，并在每次台风及特大暴风雨后，我204、公司将进行及时回访，对发现的问题快速、及时地处理。第二十一章 工程档案管理措施项目工程开始进场施工，工程资料工作就应马上进行，并随工程的进度及时收集、整理、归类成册，项目资料员专门负责，档案资料收集，并予以科学系统的管理、分类、编目、排列。一、项目工程档案管理机构图：项目经理工程技术部项目总工项目资料员二、工程资料记录、整理1、工程资料记录与工程进度同步进行。2、资料记录做到规范、准确、齐全、系统。3、采用符合规定的统一表格填写，会签、盖章及时齐全。4、原件严禁用复印、复写及易褪色的墨水编制和书写。5、自编资料尽量采用电脑打字。现 场 资 料 整 理工程相片、录像由项目、工程管理部、编辑部共同205、编制资料记录资料收集三、工程档案文件收集保存作业流程：公司工程管理部审核公司档案室存档竣工资料整理、移交项目资料员整理装订四、工程资料内容：按xx市档案馆有关文件要求，做好工程施工全部施工技术资料的收集和整理工作。除项目部设专责工程师管理技术资料外，各专业施工单位分别设置资料员，管理好本专业的施工技术资料，并整理好向项目资料员提交，以便在工程竣工后能及时提供完整、准确的竣工技术资料，内容包括：1、综合文字资料2、相关工程照片及录像带（或光盘）资料五、建立计算机数据库项目部在收集整理工程技术资料的同时，做到将全部有关数据资料输入计算机，建立项目的质量管理的数据库，确保随时可以调出任何阶段、任何工206、序的技术数据和资料，以实现技术资料管理的现代化、科学化和规范化。项目除配制一定数量的计算机外，还将配备数码摄相机、扫描仪等硬件设备，便于及时反馈信息和远程通讯，以实现信息资源的有效积累、传递和共享。1、建筑设计总平面图计算机图形数据；2、竣工图计算机图形数据磁盘（1）建筑总平面及设计总说明图形数据；（2）建筑各层平面图图形数据；（3）建筑各立面图图形数据；（4）建筑各主剖面图图形数据；（5）水、电系统图图形数据；（6）室外道路及管线平面图图形数据。六、工程竣工资料归档工程竣工验收前，所有竣工资料需整理完毕并通过市档案馆的验收。验收合格后竣工资料原件提交给市档案馆和公司档案室存档，并提交给甲方、监理单位各一套复印件存档。