1、1万科技园垃圾房、地面铺装、室外管道、电气施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章、编制依据5一、编制依据5二、编制原则5三、本工程适用的规范、规程和标准6第二章、工程概况6一、工程简介6二、设计情况6三、工程特（难）点分析7四、工期要求和质量标准72、阶段性目标工期：83、质量标准：本工程质量验收标准为合格。8第三章、施工组织保证体系8一、施工组织机构8二、项目管理人员安排8项目经理部组织机构框图9三、施工班组安排10第四章、机械设备、材料配备10一、机械设备配备10二、材料配备11第2、五章、施工平面布置11一、总体布置原则11二、施工围挡11三、生产、生活场地设置11四、临时供水、供电、道路12五、施工总平面布置12第六章、主要工程项目施工方法12一、施工测量121.1、测量准备121.2、施工测量131.3、竣工测量131.4、质量标准（允许偏差）13二、土方工程及施工排降水132.1土方开挖142.2、施工排、降水172.3、土方回填17三、雨、污水管道工程193.1、承插口钢筋混凝土管道施工193.2、高密度聚乙烯双壁波纹管（HDPE）223.3、闭水试验243.4、回填25沟槽回填土的密实度要求263.5、检查井施工26四、现浇钢筋砼化粪池274.1、钢筋加工28钢3、筋的安装、支承及固定284.3、脚手架工程294.5、盖板安装304.6、满水试验304.7、土方回填32五、管线勾头施工325.1、勾头施工前的准备工作325.2、初步勾头方案325.3、勾头注意事项32六、消防、给水及喷淋管道安装326.1管道安装326.2、水压试验、冲洗与消毒39七、总坪工程427.1路基施工427.2级配碎石底基层施工447.3水泥稳定碎石基层施工467.4路面沥青砼工程477.5、雨水口及雨水口连接管507.6、地面铺装工程施工51八、景观电器528.1、放线定位528.2、管线安装528.3、灯杆基座制作安装538.4、管内穿线（缆）工程548.5、灯具安装5584、.6、配电箱558.7、配电柜安装工程568.8、接线578.9、通电588.10、调试58九、公共设施工程599.1、土建主体工程59砌体工程施工质量保证措施649.2、装饰及楼地面工程施工659.3、电气施工67第七章、质量保证体系及措施73一、质量目标及质量保证体系731、质量目标732、质量保证体系733、工程质量保证体系74二、工程施工重点质量控制742、路基工程：各层平整度、压实度、强度、砼垫层的施工质量。74三、质量管理保证措施74四、质量检查组织机构与工作程序75五、质量控制措施751、对施工质量的主体人的管理753、对构成工程实体的元素材料控制764、对检验和试验状态的控制75、65、对施工实体空间位置测量的控制776、强化检验、测量和试验设备的控制77六、质量通病处理措施771、土方工程质量通病77、含灰量少或钙镁离子含量不达标782、沥青砼路面质量通病及防治措施793、污、雨水管道质量通病80、预防措施：检查井的基础砼与平基砼同步施工834、人行道质量通病835、砼外观质量通病83七、竣工技术资料的整理、编制841、施工技术资料收集整理的要求842、资料保证措施84第八章、施工进度计划和各阶段进度的保证措施85一、进度管理规划85二、施工总进度计划85三、实行多级计划控制863.1、总进度计划、区域进度计划的控制863.2、月进度计划、周进度计划的控制87四、协调6、各种资源要素，有效控制项目进度884.1、配置素质高、数量充足的劳动力资源884.4、加强内外部的协调工作89五、施工进度计划横道图89第九章、安全保证措施90一、管理目标90二、组织管理90三、安全管理制度903、建立安全责任制，设置安全警示标志。908、建立并坚决贯彻班前安全生产讲话制度。90安全保证体系框图91四、安全教育措施91五、安全技术措施92六、劳务用工管理92七、施工安全注意事项93第十章、季节性施工措施93一、雨季施工措施931、沟槽开挖942、沟槽支撑943、管线施工954、钢筋工程955、混凝土工程956、路基路面工程957、机械设备968、电气设备96二、高温施工保证措7、施96三、冬季施工措施96第十一章、环境保护措施97一、环境保护方案97二、环境保护措施981、水土及生态环境的保护措施982、控制降尘983、控制水环境994、固体废弃物99三、控制噪音污染99第十二章、文明施工措施100一、管理目标及保证体系100二、施工现场管理及文明施工101第十三章、成品和管线保护措施102一、成品保护措施102二、管线保护措施103三、其他注意事项1034、与建设单位、地方单位之间的协调配合措施1045、工程建设廉政措施1046、维修及回访措施104第十四章、交通组织方案105一、交通组织的指导思想105二、交通组织措施105 xxxx（xx科技园）一期项目总平工程8、施工组织设计第一章、编制依据一、编制依据1、xxxx（xx科技园）一期项目总平工程施工招标文件、补遗文件。2、国家现行颁发的有关施工技术规范、施工验收规范、验收标准及施工图设计中的质量标准要求。3、对施工现场所了解的情况，结合我公司技术管理水平、施工机械设备的装备能力，类似工程的施工管理经验。4、xx省和xx市有关市政建设管理、安全生产、文明施工、工程质量监督、工程施工监理等规章制度。二、编制原则1、“顾客至上、服务满意”的原则。施工组织设计编制过程中始终贯彻这一原则，充分研究施工图纸，结合考察现场情况的基础上，根据工程特性和客观要求，全方位配合业主和总包单位做好工程各项任务，制定组织完善、计9、划周密、安排合理、方案可靠的施工组织设计。2、“高质量、高标准、满足工期要求”的原则。确保实现业主要求的工期、质量前提下，尽可能的提高工程质量标准、缩短施工工期。3、充分研究现场施工环境，妥善处理施工组织与周边接口问题，周密安排交通疏解和地下管线保护，使施工对周边环境的影响最小化。4、“安全第一、以人为本”的原则。安全目标明确、管理到位、制度完善，强调生命安全为第一，采取有效的安全生产技术措施，确保施工全过程安全。5、“绿化环保、文明施工”的原则。保护环境和文明施工是企业形象的体现，在施工中确保实现整个工地达到文明施工工地标准。三、本工程适用的规范、规程和标准1、工程测量规范（GBJ5002610、-93）2、xx市给水排水管道工程施工技术规程3、给水排水管道工程施工及验收规范4、屋面工程技术规范5、xx省城市园林绿化技术操作规程6、建筑装修工程施工及验收规范7、埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程8、xx市城市道路工程施工技术规程9、xx市市政工程施工安全操作规程10、业主或监理工程师依据本工程的特点和具体情况以及国家现行规范、规程和标准制定的本工程特定适用的有关补充规定和要求。 第二章、工程概况一、工程简介本工程位于xx区xxxx组团，包括：垃圾房工程、地面铺装工程、室外管道工程、室外电气照明工程，总平面积约为19000平方米。二、设计情况土建部分： (1)土石方工程：挖土方及土方回填11、。(2)道路工程：以建筑物散水为界以外设计图上所示全部车行道、硬质铺装。(3)其他工程：垃圾房工程及其他零星工程按设计施工图进行计算。总平电气工程：(1)景观照明：从室外景观照明箱出线开始（含室外景观照明箱安装），按景观照明图计算。(2)电缆穿越车道或硬地及进出建筑物基础时穿SC70- SC150钢管保护：从地下室10KV高压柜到各栋楼变压器总平间需预埋的保护管道，含总平手孔井。总平给排、雨水管网：(1)给水管道：从市政引入水表井表后开始（含水表及井），按总平图算至各单体外墙1.5米，含阀门井。(2)排水管道：从单体外第一个污水井算至市政污水管网接口，包含化粪池及各规格污水检查井。(3)雨水管12、道：从室外雨水沟开始，全部按总平图走向计算至市政雨水接口，各规格雨水检查井、雨水口等。(4)消防管网：按总平图算至各单体外墙1.5米，含阀门井。总平弱电工程：(1)电视：从地下室外墙弱电出线导管开始，按弱电总平图走向计算至各楼室外弱电手孔井之间埋地导管，含弱电共用手孔井。(2)电话：地下室外墙弱电出线导管开始，按弱电总平图走向计算至各楼室外弱电手孔井之间埋地导管，含弱电共用手孔井。(3)监控：由监控中心引至各楼之间埋地导管，含弱电共用手孔井。(4)火灾报警系统：从消防控制室开始，按弱电总平图计算至各单体外第一个手孔井之间埋地导管。三、工程特（难）点分析1、本工程的重点是总包单位及各分包单位同时13、进行作业，每道工序必须在上道工序施工完毕并施工作业面后才能进行，必须在总包单位的统一协调配合下进行。2、施工场地狭窄,土建主体与总平工程穿插作业,部分场地必须在土建主体完成室外支架拆除、移交场地后才能进行。3、工程工期较紧张，因此要结合工程实际，合理配置人员、机械，编制切实可行的工期计划以指导施工。4、本工程工期要求短、质量要求高，我们相信在业主及有关部门的大力支持和领导下、总结类似工程的施工经验，保证按工期、高质量地完成施工任务。四、工期要求和质量标准1、工期要求：根据现场实际踏勘和建设单位总体安排，本工程分两批次实施，其中第一批次B1-B3栋预计在xx年8月底完成外架拆除及其场地移交，要求14、在120个日历天内完成；第二批次A1栋总平工期70个日历天，目前该主体未封顶，具体开工视实际移交时间确定，力争在xx年春节前完成。2、阶段性目标工期：室外管道、室外电气照明及总坪弱电工程计划完成时间为xx-11-15。道路路面、地面铺装、垃圾房等计划完成时间为xx-1-30。3、质量标准：本工程质量验收标准为合格。第三章、施工组织保证体系一、施工组织机构我公司有完善的施工组织机构，为保证该工程的质量达到优良，确保安全文明施工、按工期完成施工任务，拟在施工现场设立“项目经理部”。“项目经理部”是整个施工期的施工管理层，对外代表公司与建设单位、设计单位、监理公司、质监站及有关部门密切联系，配合工作15、创造良好的施工环境，对内在公司统一管理下，严格按“项目法”施工管理，以项目经理为首，全面组织施工，对工程质量、安全生产、工期、成本控制、文明施工等全面负责，按照公司、项目部二级管理体制认真落实生产、质量、安全、成本、文明施工的各级责任人，协调各作业队的施工活动关系，团结拼搏、科学管理、精心施工，确保优质、高效、安全地全面完成施工任务。二、项目管理人员安排根据本工程投标确定的工程量，依据工程量拟定的工程计划，为确保达到优良工程，选派一批经验丰富，责任心强的工程技术管理人员、工程技术人员、组成“项目经理部”对施工现场实行全过程的管理，现场人员安排如下表：1、项目经理：对工程进行全面管理，包括工程16、质量、工程进度、安全生产、文明施工，并组织项目部各职责人员的工作。指挥、调度工程施工生产、督促检查工程质量、安全生产、文明施工的各项措施的落实、协调与建设单位、监理公司、质监站等单位的关系，确保整个目标任务的完成。2、工程技术负责人：负责编制实施性施工方案，拟定施工进度计划，负责施工技术交底，指导现场施工，解决施工中的各种技术问题，并制定工程质量、工程进度、安全生产、文明施工的有效措施等工作。3、项目副经理：配合项目经理具体地组织工程项目的施工，负责施工方案、进度计划、重大技术措施、资源调配方案等的实施，提出合理化建议与设计变更等重要决策。并对项目经理负责。4、资料员：承担本项目部施工内业工作17、，协助现场工程技术负责人编制施工方案，拟定施工进度计划等。收集整理施工现场一切有关施工质量、安全生产、文明施工、设计变更，工程中所用材料的材质证明、检验报告、开工、竣工报告等一切文字、文件资料。5、施工员：负责现场施工工作，负责划分施工段，承担各施工段的机械调配、施工人员的工作安排。负责各施工段各项施工质量、进度计划、安全生产、文明施工措施的落实，将施工各阶段信息反馈到项目部。6、材料员：负责材料的计划、采购、保管、发放及回收等工作。建立材料计划台帐，消耗台帐。7、安全员：负责整个施工的安全管理、教育工作。对所有施工人员进行安全法规培训，并对作业班组进行安全技术交底，施工过程中，严格按照安全生18、产规定实施安全防护设施，进行安全巡查，建立安全生产管理资料。项目经理部组织机构框图项目经理项目副经理技术负责人施工负责资料负责材料负责安全负责机械负责试验负责办公室道路施工组电气安装施工组绿化施工组安全文明小组给水消防施工组公共设施施工组污雨管道施工组三、施工班组安排根据本工程的特点，拟配备5个施工组和一个安全文明小组进行施工，工作内容及人员配备如下：1、道路施工组：人员45人，下设路基施工小组、道路基层施工小组、路面施工小组三个小组，具体工作如下：路基施工小组：负责整个施工范围内的场地清理、土方开挖、路基填筑、路基处理、余方弃置以及排水沟槽的开挖、回填等施工；道路基层施工小组：负责施工范围内19、的级配碎石石下基层、4%水泥稳定碎石层、园区地面铺装层下、花阶、树池基础垫层、园区地面铺装连砂石地面垫层、井周砼加强等施工；路面施工小组：负责配合施工范围内沥青路面的施工，路缘石、路平石、嵌边石、广场地面砖及人行道面砖等安装。花阶、树池施工小组：负责花阶、树池砌筑，墙面砖铺贴，坑内花土填土等。2、污雨水管道施工组：人员60人，负责施工范围内的给排水管道、检查井、进水井的施工，沟槽开挖和回填由路基施工小组实施。3、给水消防施工组：人员40人，负责施工范围内的给水管道、阀门、水表、消防、喷淋设施等安装及阀门井、消防井砌筑，管沟回填等施工。4、电气及弱电安装施工组：人员30人，负责配电箱、照明灯具基20、础砼、弱电安装、线路铺设等。5、公共设施施工组：人员60人，负责土方开挖、主体、装饰、门窗、楼地面及屋面等任务。6、安全文明小组：人员5人，负责施工范围内的安全文明施工，包括现场的巡查守护工作。第四章、机械设备、材料配备一、机械设备配备本工程工程量较大、工期短，施工中一定要充分利用机械作业的优势。如土方施工要合理组织挖掘机等施工机械作到快速施工、快速退场；水稳拌合料、沥青砼施工均采用集中搅拌站，以提高施工进度。整个工程最大限度的利用机械施工作业，并应尽量减少在施工过程中对周边居民的干扰和影响，在保证施工安全的前提下，尽量采用机械施工，才能按期完成施工任务。具体详见附表一、二。二、材料配备1、为21、便于公司的统一管理，保证工程的材料质量，各种施工材料由项目部按相关规定组织采购。招标文件规定的要求，材料的质量等级、技术规格等保证材料质量达到国家或地方相关质量技术规范、标准的要求，不得以任何理由更换备选品牌。2、为了确保施工工期，不因材料短缺而影响总体施工进度，如我单位有幸中标后，项目部将与材料供应商签订各种材料供应计划，准备好所需的各种材料。如钢材、砂、石、水泥、连砂石等大综材料。3、材料员根据工程进度和项目部的近期工作安排，将各种材料提前组织进场。进场的各种材料必须有材质证明，均应是合格产品，坚决杜绝使用不合格产品(材料)。第五章、施工平面布置一、总体布置原则根据总包单位对现场的总体布置22、前提下，进行本分包工程的现场布置。布置要保证社会交通通畅，便于施工物资、车辆、设备的进出及内部循环。保证水、电源供给，施工路通畅，尽可能方便施工，确保工期计划中关键线路施工任务的完成。符合安全生产、文明施工及环境保护的要求。二、施工围挡本工程施工时，沟槽开挖及深基坑作业时要做好沟槽及基坑周围的防护工作，施工区域周围搭设围挡复合标准，管线勾头施工时超出施工区域的范围应搭设临时围挡。沟槽防护可采用钢管搭设或采用围挡进行防护。围挡材料均使用符合标准的统一规格尺寸，保证围挡连续严密，支搭强度可靠，色彩、标志整齐美观，符合xx市有关文明施工的规定。三、生产、生活场地设置临设搭建由业主指定地点或我公司自行23、同地方协调进行选址搭建，规模以满足施工需要为准。临设办公设施在施工现场内采用活动板房搭设，按建设单位要求布置办公室、会议室（会议室面积不小于50）；工人食堂、宿舍、材料库房、钢筋加工房、模板加工房、机械停放场、水泥库房、砂堆场等则采取在现场周边临时租赁解决。四、临时供水、供电、道路施工用电、施工用水及生活用水按招标人将接驳点提供到施工区考虑，具体接驳点的位置由建设单位根据现场实际情况指定。用水管线采用无毒塑料管埋地铺设至施工现场用水处。进场后准备备用电源，不得因停电而延误工期。施工期间发生临时停电时，根据实际发电台班办理签证（不计停置台班），按2009xx省建设工程工程量清单计价定额规定结算。24、考虑到用电高峰临时停电和前期施工用电，同时配备两台50KW发电机，以满足工程需要。在供电接引电处设电表、配电箱、引出施工用输电缆线，临时埋地敷设，过路时要有套管保护。配电系统要有二级以上保护，做到一机一闸，并就近设开关控制箱。施工道路利用现况道路及总包单位在施工范围内已建成的临时道路，施工期间做好维护及交通安全工作。五、施工总平面布置施工总平面布置详见附表五。第六章、主要工程项目施工方法一、施工测量1.1、测量准备认真学习设计文件，熟悉施工现场，掌握设计要求。抽调有经验的测量工程师及部分测量人员组成测量队，依据有关部门进行移交的测量控制点（导线点与水准点），结合施工组织设计制定工程测量具体技术25、方案。配备先进的全站仪、经纬仪、水准仪等符合控制精度要求的测量仪具。对使用的仪器、工具，应认定在规定有效期内，且在使用前完成检查、校正。在完成交接桩手续后，由技术测量人员用远红外测距仪及水准仪分别将提供的导线点与水准点进行复测，复核后将有关资料及成果呈报监理工程师认证后使用，并做好导线桩的栓桩和水准点的砌筑保护。在道路一侧做一条测量导线，建立临时水准点。沿线临时水准点设在坚实固定不下沉，不被碰动的地物上，做到定期复核并按规范要求完成闭合差。道路中线、高程控制网的布设，因地制宜，做到确保精度，方便使用，满足施工的实际需要。本工程定位资料采用北京地区坐标、高程控制系统，当图纸里所示里程桩号与坐标不26、一致时，定位以坐标为准。1.2、施工测量开工前，根据设计图纸标注对管道、建（构）筑物、电气及弱电等进行定位，定位置桩，并加以保护。在土方开挖前，完成地上、地下测量工作后将测量记录并整理所有资料，标注在有关的图纸上。每段测量完成后，测量成果及整理好的资料应及时交项目监理审查：测量交桩复测，测量导线和临时水准点。测定设计管线中心线及附属构筑物的位置（即施工放线工作，起、终点及控制井位）。核对接入原有管道上、下游接头处的高程。测量有关地面、地下管道的平面位置及高程。沿线遇有地上未拆迁物的固定线路控制桩点可沿垂直方向平移到路面之外，做辅助基线，原则上以不防碍施工和拆迁，不影响挖填土方、设计管线施工和路27、基施工为原则。复测原地面纵横断面高程与设计图进行比较，计算并核实土方工程数量。在施工过程中，对所有导线点、水准点、加密导线点和临时水准点定期进行复测，平面控制点每月复测，进行坐标平差，高程控制点每15天复核一次。道路施工时每50m设置一组中心桩，每100m测设一临时水准点，道路沿线作业段每20m设一组边桩，并按设计道路路基横断面放出周边坡脚线。绘制路基填筑、路面结构横断面高程下返数草图，向施工小队交底，以便于路基、路面施工掌握高程。严格执行测量复核制度，提前做好内业，认真进行测量交底，实测复测工作，所有测量资料和记录使用专用表格，及时、真实地进行填写，且编号按序保存，作为竣工文件。1.3、竣工28、测量与设计有出入的图纸，应根据实际施工资料，重新绘制图纸。一切地下管线位置、高程与原图不符者，竣工图纸应按施工结果，予以修正。1.4、质量标准（允许偏差）水准点闭合差12 L（L开方）mm，式中L为水准点之间的水平距离，单位为公里。导线方位角，闭合差40秒（秒开方），秒为测站数。直接丈量测距的允许偏差见表。序号固定测桩间距离（m）允许偏差15001/20000二、土方工程及施工排降水本工程土方开挖主要包括设计各钟市政管线沟槽开挖、检查井、化粪池及建（构）筑物等基坑（槽）开挖。2.1土方开挖2.1.1场地平整1)本工程清表工作根据施工工期安排进行，场内地坪以下的垃圾、树根、杂土，均需清理与掘除、29、外弃。2)地表土的清理，均采用挖掘机配以推土机清挖，自卸汽车配以装载机装运。表土清理注意保护生态环境，清除的表土和杂物应及时集中弃运。2.1.2开挖施工准备1)技术准备：施工前通知测量人员做好技术准备，以保证施工的准确性和效率要求。施工前技术负责人向所有参加的施工人员进行有针对性的技术交底，必须使每个操作者对施工的要求和步骤清楚明了。2)通行：提前办理好车辆所需的通行证，并负责在施工前对所有司机进行安全教育。3)渣土消纳：土方运往外弃土场或寻地暂存。4)现场准备提前做好土方开挖的施工安全和交通安全各项措施。并在车辆出口铺设草帘子，设专人清理车辆，防止带泥上路。测量人员随时撒线，保证开挖线各部尺30、寸与标高。妥善处理好相关交通部门关系，并作好开工前的扰民工作。根据现场情况确定不同的开槽断面，配备足够的机械设备，确定好土方开挖的平面顺序、进出场道路和社会交通运输路线。2.1.3施工机械配置1)土方采用机械分段、分步、分层挖土，在土方挖运施工过程中，必须观测边坡稳定变化情况，严禁超挖。在挖至基底标高以上200mm时，由人工配合清底。2)管线沟槽开挖每个工作面采用WLY60A履带式液压反铲挖掘机1台，ZL50装载机1台,采取流水施工作业。3)为响应低碳减排施工的要求，施工机械均采用高性能、低噪音、少污染的设备。2.1.4施工方法各管线沟槽深度由深到浅按施工顺序依次为：设计污水设计雨水设计给水设31、计消防及喷淋。局部管线视槽深度对开槽施工顺序进行调整。A管道工程沟槽深度在3m以内，管线沟槽开挖拟控制边坡为1:0.33， 沟槽开挖边坡以不造成滑坡塌方为准，确保沟槽安全，当沟槽较深土质较差时，开挖边坡可调整到1：0.5；如现场不具备放坡条件，将采用密板支撑。B开挖沟槽时，不得挖至设计标高以下，应在沟槽底面的设计标高上留20cm土方不用机械开挖，改用人工开挖清底。C沟槽开挖采用挖掘机和人工配合开挖，并采用分阶段分工作面进行围挡和沟槽开挖，尽量形成每个施工段同时具备管道开挖和回填的条件，减少土方的外弃和外运。D在沟槽及井、坑边缘1m范围内不得堆放挖出土方，堆放应在指定地点并安排及时外弃。堆土的最32、大高度不超过1.5m。堆土严禁掩埋消火栓，各种地下管道的井盖及排水设施，不得掩埋测量标志，危及临近建筑物的安全。2.1.5土方开挖施工技术措施1)雨天对沟槽采取可靠的覆盖和排水措施。2)预防基土扰动措施沟槽开挖好后，立即施作垫层保护地基。不能立即进行下道工序施工时，应预留150200mm厚土层不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。机械开挖应由深而浅，基底应预留一层300mm厚用人工清理找平，以避免超大开挖和基底土遭受扰动。沟槽挖好后，避免在基土上行驶机械和车辆或大量堆放材料。必要时，应铺路基或垫道木保护。如遇地基土质差，开槽后及时请设计、勘察部门人员验槽确定基础处理措施。遇到软土、松土、扰动土层33、，土质不均匀或水浸泡等情况会同监理部门、设计单位及时研究确定处理措施并办理洽商手续。地基处理方法如下：槽底超挖或扰动在15cm以内，可用原土回填夯实，其压实度不低于原状天然地基土；在15cm以上，可用石灰土分层处理，其相对压实度不低于95%。槽底有地下水或地基土含水量较大时，在10cm以内可换天然级配砂石或砂砾石处理；在30cm以内，但下部坚硬，经排水清泥后，换大卵石或块石，并用砂砾石填充空隙表面找平。槽底处理超过30cm以上深度按设计要求进行处理。地基处理必须符合规范和设计标准，满足和达到地基承载力的要求。沟槽允许偏差表序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1槽底高程0-20两井之34、间3用水准仪具量测2槽底中线两侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量每侧计三点外观鉴定:不扰动槽底土壤,如发生超挖,应按规定处理。槽底不得受水浸泡。沟槽边坡平整且不陡于规定的要求。3)预防沟槽泡水措施开挖沟槽周围应设排水沟或挡水堤，防止地面水流入沟槽。4)预防边坡塌方措施做好地面排水措施，避免在影响边坡稳定的范围内积水，造成边坡塌方，做好沟槽四周的降水、排水措施。土方开挖应自上而下分段分层、依次进行，随时做成一定的坡势，以利泄水，避免先挖坡脚，造成坡体失稳。5)预防边坡超挖措施机械开挖边坡应采用人工修坡。对松软土层避免各种外界机械车辆等的振动，采取适当保护措施。加强测量复测，进行严格定位，在35、坡顶边脚设置明显标志和边线，并设专人检查。6)预防边坡滑坡措施加强地质勘察和调查研究，注意地形、地貌、滑坡迹象及地表、地下水流向和分布，避免破坏地表的排水、泄洪设施，消除滑坡因素，保持坡体稳定。施工中尽量避免在坡脚处取土、在坡体上弃土或推放材料。尽量遵循先治理后开挖的原则。2.1.6紧急预案在土方开挖过程中，如出现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时，应立即采取下列措施：1)暂停施工，必要时，所有人员和机械撤至安全地点；2)通过现场管理人员，迅速采取处理措施，如用挖掘机在坡脚迅速回填；3)根据滑动变象设置观测点，观测滑坡体平面位移和沉降变化，并做好记录。2.2、施工排、降水根据本工程的施工项目特点及设36、计文件，本次施工组织设计暂不考虑施工降水。对于槽深大于2m、可能遇到局部上层滞水的基坑、沟槽，采用明沟排水，沟槽开挖后采用排水沟加集水井抽排的方案。对于降雨及沟渠渗漏水的影响，设置排水井，以便及时将水排出。2.3、土方回填主要包括管线土方回填、各式检查井及建（构）筑物等土方回填。管线土方回填遵循先深后浅的原则按设计回填要求进行，回填时充分利用流水作业，分段施工，并合理调配土方。回填工作开始前，项目经理部必须向驻地监理工程师申报管线回填土专项部位工程开工申请，上报施工方案，批复后方可开始施工。施工前要有施工负责人组织所有管理人员和回填工人召开专门回填土会议，讲明回填土的重要性，认真学习回填方案，37、详细分工，责任落实到人。对回填要合理安排，集中段落回填，形成规模回填，以便严格控制回填质量。回填土程序沟槽内的混凝土构筑物，必须在其强度达到设计强度的70%以上时，才能回填。回填前，试验员、质检员事先按规定频率进行回填土的轻、重型击实试验，求得该填料的最佳含水量和最大压实度，选择合格的土源。沟槽清理回填前必须进行沟槽清理，砖块、石块、木块等垃圾杂物要彻底清除干净。窄槽采取扩槽措施，确保沟槽底部宽度不少于行夯宽度。槽底如发现出水、淤泥，要将水排出后清泥至硬底，不符合设计要求的土层必须全部挖除，换填级配砂砾或12%石灰土至设计槽底。严禁在水中回填土。遇墓穴及其他腐植土，也要清理干净，换填级配砂石或38、12%灰土处理。回填土质要求回填要选择合格土源，回填土中不得夹有砖头、混凝土块、树根、房渣、垃圾和腐植土。回填土粒径必须小于50mm，含水量控制在最佳含水量2%以内。回填施工方法回填下土时，装载机或运输车运土到槽边采用人工铁锹下土或小推车运至槽内，禁止机械推填。下土不得砸中管身、管口及结构物。下土后，人工及时摊平，每层虚铺厚度严格控制在250mm以内。管顶500mm范围采用振动夯夯实，混凝土结构顶板以上1.5m回填后方可上压路机。管道两侧回填土要对称进行，两侧高差不超过300mm。分段回填的端头及非同时进行的两个回填段落搭接处，将虚土切除将夯实层留成阶梯状，台阶宽/高比要大于2，台阶压实度应达39、到规范要求。木夯或振动夯应夯夯相接；相邻行夯面的搭接宽度至少20cm，压路机碾压的重叠宽度不得小于30cm。夯实机具至少避开管道结构外缘10cm，不得碰撞管道、井室砌筑结构。人工夯实虚厚20cm；打夯机虚厚25cm；压路机虚厚30cm。检查井周围100cm范围内采用设计要求的材料，与回填层同步进行，采用小型振动夯实机具夯打压实。为提高井周回填质量，采取加大回填压实度的措施，专人负责。三、雨、污水管道工程3.1、承插口钢筋混凝土管道施工3.1.1为确保管道施工达到设计、使用要求，必须严格控制以下环节：1)严把原材料质量关，管材从管身到管口工作面尺寸、外观将直接影响接口性能，所用橡胶圈机械性能指标40、截面、环径尺寸严格控制。2)基础强度均匀一致，高程准确。3)接口部位均匀，管道直顺，橡胶圈滚动距离一致，不扭曲。4)严格控制回填土工序，确保安装后的管道不变形、移位。3.1.2施工工艺1)根据本工程的条件，柔性接口管道安装方法采用千斤顶小车拉杆安装承插口混凝土管和吊链拉入法安管施工，详见下图。2)施工工艺流程；混凝土管起吊对口清扫承、插口工作面套胶圈安装对接水平传力装置插口进入承口八字顶拉滑动插口小台进入八字。将拟安装管吊起至与已安装管的同轴心高度；清扫承插口工作面，承口内均匀涂抹非油脂的润滑剂，插口套胶圈，套好的胶圈要做到滑动距离一致，且平顺无扭曲。3)根据检查井的位置安装第一根管，由于首41、节管直接影响到整个管段的安装质量，必须严格控制其高程、中心直顺度；安管时管节承口要朝来水方向。4)中心、高程控制：中心与高程分两级控制，一级控制既操作过程的控制 ：将中心控制桩投放到槽底，以控制中心的位置，高程桩设在槽帮下部管道流水面以上，间距不大于5m，挂纵线横线控制，二级控制即复核控制，在管段首、末节管及过程中定期用经纬仪和水准仪检查。5)砂砾基础砂砾基础分步形成，第一步：在清槽、验槽后，铺设管底以下部分，并用机具压实平整，其高程控制应考虑通过试验确定的预沉量因素。第二步：在管道安装后，填筑其余部分，对于管道下60三角区应使用专用工具确保夯填密实。(1)砂垫层采用中、粗砂，按设计厚度铺筑。42、管道下60三角区回填粗砂人工木夯夯实。(2)砂石基础填筑选用天然级配砂石最大粒径不得大于32mm，若采用碎石回填最大粒径不得大于25mm。(3)每根管接口处承口下须保证有C1值的砂石垫层厚度。6)管材质量控制本工程管道为柔性接口，其阻水性能取决于接口质量，因此必须对管材质量严格控制，管身不得有裂缝、麻面等缺陷，管口椭圆度误差必须满足接口间隙即胶圈压缩率的要求，接口工作面平整、光洁，确保接口正常工作。管材质量控制首先设人在加工厂家把关，逐根检查、记录、编号，确保不合格的管材不进入现场，为防止运输、存放过程的损坏，下管前逐根复查，确保不合格的管材不使用。7)胶圈质量控制(1)胶圈由管材供应厂家提供43、，其原材料的各项物理、力学指标必须符合国家有关标准规定，胶圈直径、环径系数满足设计要求，压缩率为25%30%。(2)胶圈接头强度不得低于胶圈母材抗拉强度。(3)胶圈外观必须光滑，接头平顺，无扭曲、破损、裂痕、飞边等缺陷。(4)胶圈运输过程要在封闭的环境下进行。(5)胶圈要存放在040的室内，现场随用随取，存放时应注意距热源的距离不小于1m，相对湿度不应大于80%，放置应避免长期挤压、拉伸、以免变形，存在地点要防止与溶液，易挥发物和油脂接触。8)下管、排管根据现场实际情况，尽量采用不同型号的吊车下管、排管、对于局部槽上不具备吊车排管的地段，采用定点集中下管，槽下使用龙门架水平运输，排管的方法，下44、管排管时管节承口应朝来水方向。(1)根据检查井的位置，安装第一根管，由于首节管直接影响到整个管段的安装质量，必须严格控制其高程、中心直顺度。(2)根据首节管的位置，放线开挖相邻35节管的承口坑，为避免累积误差，其余管承口工作坑随安随挖。 (3)吊管时应在钢丝绳和管体之间垫橡胶垫或软木板,以避免损伤管体。9)管道安装安装管道关键是要确保位置准确，高程一致，管道必须座落在坚实的基础上，管道起吊、就位所需吊链提前调试并有足够备用部分，以确保安装顺利进行。10)稳管从下游开始安管，承口为管子的进水方向。先把第一节管按照井位稳好，把第一节管的承口工作面清理干净，均匀刷涂一层润滑液。并在管体套好两根钢丝绳45、，留以后撞口时用。撞口就位后插口止胶台完全与承口齐平，放松钢丝绳后回弹量为510mm即符合要求。11)上胶圈把第二节管子插口工作面清理干净，把胶圈套在插口顶端，即插口工作面始端，套好后胶圈要均匀、平直、无扭曲。这样在撞口时可以使胶圈均匀滚动。管节对接就位，对接就位操作程序为起吊对口清扫承、插口工作面套胶圈安装对接水平传力装置插口进入承口八字调整胶圈滚动距离插口小台进入八字。(1)将拟安装管吊起至与已安装管的同轴心高度；(2)清扫承插口工作面，承口内均匀涂抹非油脂的润滑剂，插口套胶圈，套好的胶圈要做到滚动距离一致，且平顺无扭曲；(3)安装对接水平传力装置，千斤顶小车拉杆安装承插口混凝土管；(4)46、利用传力装置，将插口缓缓推入承口，就位过程中，要及时调整胶圈位置，确保在滚动距离一致的条件下使插口小台进入承口八字；(5)安装后的管道，如发生管口回弹量过大或管节间折角现象，要分别使用吊链和顶镐及时调整。12)锁管撞口结束后，为防止前几点管子管口回弹或移动，向管体两侧回填好土，同时用钢丝绳和吊链锁在后面的管子上。见下图。外观鉴定：管材无裂缝、破损。管道垫稳，管底坡度无倒流水现象，缝宽均匀，管道内无泥土砖石、砂浆、木块等杂物。3.2、高密度聚乙烯双壁波纹管（HDPE）本工程采用高密度聚乙烯双壁波纹（HDPE），橡胶密封式承插连接，180中粗砂基础。3.2.1管材的运输和贮存1)管材、管件在装卸、47、运输、堆放时，应轻抬轻放，严禁抛落、拖滚和相互撞击。2)管材成批运输时，用缆绳捆扎成整体，并固定牢固。在缆绳固定处和管端宜用软质材料妥加保护。3)管材、管件如需长时间存放，应置于库房内；当露天堆放时，必须加以遮盖，防止曝晒；存放地点必须远离热源，并有防水、防火措施。4)管材、管件自生产之日起，存放时间不宜长于18个月。5)在运输、贮存过程中，管材、管件应保持清洁。6)管材存放场地应平整，堆放应整齐；管材堆放时两侧应采用木楔和木板挡住，防止滑动，并应注明类型、规格和数量。7)不同直径与不同壁厚的管材宜分类堆放。3.2.2管道基础1)管道应采用砂石基础。对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯48、实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层；当地基土质较差时，可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层，也可分二层铺设，下层用粒径为5-32mm的碎石，厚度100-150mm，上层铺中粗砂，厚度不小于50mm。基础密实度应符合本规程表的规定。2)在管道设计土弧基础支承角范围内的腋角部位，必须按设计要求采用中粗砂或砂砾土回填密实。回填范围不得小于支承角2加30。3.2.3下管1)管材下管前，必须按产品标准逐节进行外观检验，不符合产品标准者，严禁下管敷设。铺设管道时将承口对准水流方向，从下游向上游依次布放。2)应根据管长大小、沟槽和施工机具装备情况，确定用人工或机械将管材放入沟槽。下管时应49、采用专用下管锁带，平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞。吊装时应有二个支撑吊点，严禁穿心吊。3.2.4管道安装及连接1)双壁波纹管采用双橡胶圈柔性接口，与检查井采用刚性接口。承插式密封圈连接等配套用件，必须由管材生产厂配套供应。当连接时需要采用润滑剂等辅助材料时，这类材料亦应由管材生产厂提供。2)管材连接时必须对连接部位、密封件清理干净，不得附有土和其他杂质。3)对管径小于800的HDPE承插式密封圈连接宜在环境温度较高时进行，插口端不得插到承口底部，应留出不小于10mm的伸缩空隙。在插入前，应在插口端外壁做出插入深度标记。插入完毕后，插入长度和承插口圆周间空缝应均匀，并保持连接管道轴线平直。450、)管道敷设后，因意外造成的管壁局部损坏，当局部损坏的孔径不大于60mm或环向、纵向裂缝不超过管周长的1/12时，可采用焊枪进行修补。当局部损坏超过以上范围时，应切除破损管段，采取换管或砌筑检查井、连接井等措施。5)雨季施工时应采取防止管材上浮的措施。当管道安装完毕尚未覆土而遭到水泡时，应进行管中心和管底高程的复测和外观检测，如发现位移、漂移、拔口等现象，应及时返工处理。3.2.5管道与检查井连接1)管道与混凝土或砖砌检查井连接时，宜采用刚性连接。2)当管道已敷设到位，在砌筑砖砌检查井井壁时，宜采用现浇混凝土包封插入井壁的管端。混凝土包封的厚度不宜小于100mm，强度等级不得低于C20。3)当管51、道未敷设，在砌筑检查井时，应在井壁上按管道轴线标高和管径开预留洞口。预留洞口内径不宜小于管材外径加100mm。连接时用水泥砂浆填实插入管端与洞口之间的缝隙。水泥砂浆的配合比不得低于1:2，且砂浆内宜掺入微膨胀剂。砖砌井壁上的预留洞口应沿圆周砌筑砖拱圈。4)对现浇混凝土包封连接，宜采用自膨胀橡胶密封圈，可在浇筑混凝土前，将橡胶圈套在插入井壁管端的中间部位。5)在检查井井壁与插入管端的连接处，浇筑砼或填实水泥砂浆时管端圆截面不得出现扭曲变形。当管径较大时，施工时可在管端内部设置临时支撑。当采用承插口管时，在下游出口端不宜将承口部分插入与井壁连接。如无双插口管，可将承口切除。采用专用管件与检查井连接52、时，专用管件应由管材生产厂配套供应。6)管道与检查井连接完毕后，必须在管端连接部位的内外井壁做防水层，并符合检查井整体抗渗漏的要求。7)当管道敷设在软土地基或不均匀地层上时，检查井与管道连接可采用过渡段。过渡段由不小于2节短管柔性连接而成，每节短管长600-800mm。过渡段总长度根据地质条件确定，可取15002000mm。柔性接头可采用承插式橡胶密封圈接头。过渡段与检查井宜采用刚性连接。8)检查井与上下游管道连接段的管底超挖（挖空）部分，在管道连接完成后必须立即用砂石回填，并按设计土弧基础支承角根据规定回填密实。3.3、闭水试验本工程根据设计要求对污水管线采取闭水试验的方法来检查管道安装的严53、密性，所有井段带井进行闭水试验检测，安排在回填土之前进行，试验频率为100%。工作安排1)闭水分段根据井段和管径划分，结合施工进度安排，试验工作应及时进行；2)试验用水取自附近自来水，部分用水可重复使用；3)串水过程中要随时检查管口，发生问题及时处理；4)试验工作要在管道与检查井满水浸泡24小时后开始。闭水检验1)向所检验的管道内冲水浸润24h后，保持管顶2m以上的水头的压力，观测管道24h渗漏量，允许渗水量按照下式计算或参考下表确定：Q0.0046DiQ每1km长度管道24h的允许渗水量（m3/km/24h）Di管道内径（mm）管道允许渗水量公称内径Di（mm）允许渗水量（m3/km/24h54、）2251.043001.384001.842)当试验水头大于或小于试验段上游管顶内壁加2m的标准试验水头时,管道的允许渗水量按下式折算:上面公式计算的允许渗水量H试验段上游实际实验水头（m）3.4、回填一般规定管道敷设后应立即进行沟槽回填。在密闭性检验前，除接头部位可外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5m；密闭性检验合格后，应及时回填其余部分。沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称进行，并确保管道和构筑物不产生位移。必要时宜采取临时限位措施，防止上浮。从管底基础至管顶以上0.5m范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。管顶0.5m以上沟槽采用机械回填时应从管轴线两侧55、同时均匀进行，并夯实、碾压。两侧高差不超过30cm。回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物和冻土，回填土中不得含有石块、砖及其它杂硬物体。沟槽回填时应严格控制管道的竖向变形。当管径较大、管顶覆土较高时，可在管内设置临时支撑或采取预变形等措施。回填时，可利用管道胸膛部分回填压实过程中出现的管道竖向反向变形来抵消一部分垂直荷载引起的管道竖向变形，但必须将其控制在设计规定的管道竖向变形范围内。质量检验管道安装并回填完成后，在12h24h内量测检验管道的初始径向挠曲值。采用圆形心轴或闭路电视等方法进行检测，初始径向挠曲值不得大于3%，如果超出，必须采取措施进行纠正。变形超过3%，但不56、超过8%时：A.把回填材料挖出，直至露出管径的85%，管顶和两侧采用手工工具挖掘，防止损坏管道。B.检查管道是否损伤，进行必要的修复或更换。C.重新回填并逐层夯实至设计要求D.重新检测，不超过3%，满足要求为止。变形超过8%时，必须更换新管道，重新安装、检测。计算径向挠曲值（%）公式：径向挠曲值=（实际内径-安装后垂直内径）100%/实际内径沟槽土方回填密实度要求沟槽回填土的密实度要求槽内部位最佳密实度(%)回填土质超挖部分95砂石料或最大粒径小于40mm级配碎石管道基础管底基础层85-90中砂、粗砂，软土地基按本规程规定执行基础中心角2加3095中砂、粗砂管道两侧95中砂、粗砂、碎石屑、最大57、粒径小于40mm级配砂砾或符合要求的原土管顶以上0.5m范围管道两侧90管道上部85管顶0.5m以上按地面或道路要求，但不小于80原土3.5、检查井施工3.5.1雨、污水现浇检查井井室施工应在管道安装后及时安排完成，一般检查井按先底板、后墙的顺序进行。1)砖砌检查井施工检查井应在管道安装后，及时安排完成，本工程检查井结构为页岩煤矸石砖砌检查井，予制盖板、砌体井筒。一般检查井按先底板、后墙的顺序进行。对插入检查井范围的管外皮认真凿毛，确保与井墙连接牢固。垫层：挖槽见底放线后，用1010cm方木支模，垫层混凝土为C10,厚10cm ,严格控制垫层标高在负误差内。砌筑井室时，对接入的支管随砌随安，管58、口深入井内30mm。严格控制井室几何尺寸，流槽直顺、圆滑、井室内踏步安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固，随砌随安，不许事后凿洞补装，并及时检查踏步上下左右，间距及外露尺寸，确保位置准确无误。砌圆井时，砂浆塞入缝中，压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处平整，凹入34mm，勾完一段后应及时将墙面清扫干净，灰浆不应有搭茬、毛刺等现象。砌筑检查井砂浆标号要符合设计要求，砌砖时保证灰缝饱满、灰缝平整，井内流槽应平顺圆滑，支线管同时施工到位。预留管头用砂浆砌砖堵严。2)现浇矩形检查井施工矩形井为钢筋混凝土检查井，井型尺寸按标准图PT02(雨水)PT03（污水）采用，井墙厚度及配筋、底板、盖板厚度及配筋参标准图59、02S515相应井型配筋，混凝土标号统一为C25，垫层混凝土C10。井筒采用800与700混凝土预制井筒，踏步均采用经过热处理的球墨铸铁踏步。踏步及脚窝图详02S515149。盖板覆土均需0.6m，井室高度不能满足1.8m时，应降低井室。钢筋混凝土管进井不得采用承口（大头）进井，圆管进井处需凿毛处理，井坑内管应采用180混凝土基础，。盖板座浆、抹三角灰均用1：2防水水泥砂浆。流槽用M7.5水泥砂浆砌MU10砖，1：2防水水泥砂浆抹面，厚20mm。3.5.2检查井回填1)检查井高度150cm的，在下列范围内，主要采用9%的石灰土或级配砂石与同填层同步回填施工，压实达到路基相应深的规范标准。2)检60、查井或小室回填前，清除不允许回填杂物，一定要清到底，回填工作面宽度50cm，然后按压实层厚15cm分层回填适宜土到路床以下1.5m深。在路床以下1.5m深范围，分三步台阶宽度，按每层压实后回填9%的石灰土。3)如检查井或小室150cm深范围，劈槽宽度为50cm有困难时，可采用低标号砼回填（由现场指挥确定），至回填宽50cm，然后用9%的石灰土或级配砂石回填至路床下1.5m深标高处。4)如检查井或小室已进行了回填，回填标高已接近路床时，应根据不同回填材料进行处理：级配砂石距路床顶深度在80cm以上部分满足95%（重型击实），如达不到应用水泥浆灌浆处理；9%石灰土应用钎探法检查其板结程度，如不满足61、要求重新应返工重新处理。四、现浇钢筋砼化粪池本工程设计化粪池均采用现浇钢筋砼结构。化粪池施工顺序：沟槽开挖垫层砼浇注底板模板、钢筋、砼浇注外墙、隔墙、部分梁板模板、钢筋、砼浇注满水试验预制盖板安装预制井圈安装井圈、井盖安装土方回填。4.1、钢筋加工钢筋应在加工厂集中加工成型，运至现场绑扎。钢筋的检查钢筋进场后必须检查合格证，出厂合格证明不齐全的不准使用。在此基础上，试验检查人员对钢筋作全面的试验检查，严把质量关，按标准抽样送实验室检查。试验内容包括：拉力试验、冷弯试验、可焊性试验，并分批取样，不合格者必须清出现场，以防误用。钢筋的保管钢筋进场后采取妥善的保管措施，堆放场地选在地势较高处，下垫方62、木，使钢筋高出地面50cm以上。钢筋要搭设料棚或采用防水篷布覆盖，使其免遭雨淋，并设立明显的标志牌。钢筋加工钢筋按设计尺寸和形状全部采用机械加工弯制，加工前将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，保持表面干净。钢筋下料严格执行配料单制度，项目填写完整准确，下料时必须按照施工图纸进行复核，无误后方可下料。钢筋接头钢筋接头采用焊接和绑扎两种方法。采用电弧焊焊接热轧钢筋时焊缝长度、宽度、厚度必须满足图纸和规范要求，构件的电焊接头要符合规范规定。电弧焊接头与钢筋弯曲处的距离不得小于10倍的钢筋直径。钢筋绑扎接头绑扎搭接长度不小于规范规定，搭接部分在三处绑扎，即中点和两端。钢筋的安装、支承及固定安装钢筋时63、，控制位置准确无误，为保证模板与钢筋之间有一定厚度保护层，在钢筋与模板之间垫预制垫块，用预埋在垫块中的铁丝绑在钢筋上，以免浇筑混凝土时发生移动。但须注意配置在同一截面内的垫块要相互错开，以免把混凝土受拉区域截断，垫块间的距离0.71.0m（不大于1.2m）。不得用卵石、碎石或碎砖、金属管及木块作为垫块。钢筋安装允许偏差钢筋安装允许偏差如下：顺高度方向配置两排以上受力钢筋的排距：5mm；受力钢筋间距：梁、柱10mm，板、墙10mm，基础20mm；箍筋间距：20mm；保护层厚度：梁、柱5mm，板、墙3mm，基础10mm。4.2、模板工程立模之前，首先由测量人员在垫层上施放出化粪池平面位置，弹出中心64、线，由中心线翻样划出底板边线，进行支模板。本工程模板均采用组合定型钢模板，边角用木模补差，为保证内池壁光滑，模板内贴1cm厚酚醛树脂复合板。支撑体系采用48*3.5mm钢管脚手架和花梁联合加固，保证模板刚度能满足要求，模板拼装时，板缝间夹海绵条，防止浇注时漏浆。模板支搭之前应先在模板上涂刷一层脱模剂。先从中部开始，逐步向四周扩散进行。先立内模，内模立好后根据结构尺寸在模板上弹线，进行钢筋绑扎，最后进行外模板支搭。内、外模一起拼装，边角用木模补差，预留洞口采用木模支搭。外墙与柱交接处，内墙与柱连接处全部采用阴角模，以保证模板刚度及几何尺寸。外墙模板加固采用对拉螺栓，螺栓直径16mm，水平间距7065、0mm，螺栓上焊5cm5cm止水片，螺栓上穿3cm厚木片，待拆模后剔去、截断螺栓补微膨胀水泥砂浆。内隔墙亦采用对拉螺栓的加固方法，但不焊止水片。用PVC管做套管，便于螺栓周转使用，拆模后PVC管内填打石棉水泥。内外墙横、竖肋全部采用钢管、花梁支撑，保证模板的刚度。为保证结构整体稳定性，四周均匀对称布置晃绳。每道晃绳间设花篮螺栓，便于调整。模板拆除：在混凝土强度达到设计要求后，能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。拆除时应遵循“先上后下、先外后内”的原则，模板应小心拆除，拆下模板应轻拿轻放，运至指定地点养护、修理、清除表面灰浆。模板安装允许偏差：相邻两块板表面高差2mm；表面平整度66、3mm；墙、柱垂直度0.1%H（构筑物高度），且6mm；模板尺寸：基础-20+10mm，梁、柱、板、墙-5+3mm；轴线位移：基础15mm，梁、柱8mm，墙10mm；预留孔（洞）位移：10mm；预埋件位移：5mm。4.3、脚手架工程脚手架采用48钢管、扣件式结构，第一层立管下与基坑底之间铺设5cm大板，扩大在基础上的接触面积，立管和横管间距均为1.2m。脚手架分层搭设，层高不超过1.8m，每层铺设大板，并安装栏杆、挂网保护，同时用剪刀撑和八字撑进行加固。为了方便施工人员上下脚手架，在每一区域设走道或扶梯。部分梁、板浇注采用“满堂红”脚手架，在立杆的顶部配有丝杠和旋把，便于调节，模板安装合格后，67、方可进行钢筋绑扎。施工中要严格控制在脚手架上堆放重物的重量。4.4、砼工程砼采用商品砼，垫层砼型号为C15，底板、墙体、盖板、梁砼型号为C30，预制井圈砼型号为C25。材料到场后，有关人员会同监理立即对其进行外观检查，检测坍落度，准备好试模，进行抽样做试块。浇注之前，将模板内的杂物清理干净，施工缝处要先将活动的石子凿去并浇水湿润，再铺一层35cm厚与砼同标号的水泥砂浆，以便接缝严密。本工程主体结构分两次进行浇注，底板浇注完成后，墙体和部分梁板一次浇注成型。浇注采用泵车浇注，保证合理分配、均匀对称。浇注过程中控制砼自由下落高度，不得超过2m，否则应设串筒进行浇注。每次浇注过程中应分层浇注，每层浇68、注厚度不大于50cm，并保证上下层砼浇注时间间隔控制在2h内，且不大于砼的初凝时间。每一次浇注之前应先安排好振捣设备和数量及位置，并有备用设备。振捣棒的长度与浇注高度相适应，振捣过程中应控制振捣棒的插入时间和插入位置的间距，每次移动的距离不宜大于其作用半径的1.5倍，要快插慢拔，振捣上层时应插入下层5cm，以消除两层之间的接缝。养护：每次浇注结束后，及时采用塑料薄膜和草帘进行覆盖养护，同时根据天气情况及时进行洒水养生，保证覆盖材料的湿润，待砼达到设计强度的70%以上时方可进行下一次砼浇注。现浇砼结构允许偏差：轴线位移：20mm；底板高程：20mm；顶板高程：10mm；平面尺寸：0.5%L（边长69、）且50mm；构筑物厚度：10mm；墙面垂直度：0.15%H（墙的高度）且15mm；平整度5mm；预埋件位置5mm，预留空洞位置10mm。4.5、盖板安装盖板安装应待墙板砼强度及预制盖板吊装强度均满足设计要求后再进行盖板安装。预制盖板在运输、吊装过程中应小心轻放，防止碰撞损坏棱角。盖板堆垛码放时，应设置垫木，吊环朝上，垫木应在同一垂线上。盖板安装前，应在与墙、梁结合处满座砂浆，以保证接缝严密，盖板安装完成后，应及时勾缝并养护。回填土过程中，应尽量减少振动，以免造成接缝损坏。4.6、满水试验满水试验必须按设计要求进行，试验前必须先浸泡72小时以上，确保池体自身湿润，不得有漏水现象。测定采用测针测70、定，考虑蒸发量、降水的影响，现场进行测定蒸发量和降水量，渗水量允许偏差2L/d（d为1昼夜）。试验分四步进行：冲水向水池充水宜分三次进行，每次为设计水深1/3。对大、中型水池，可先充水至池壁底部的施工缝上，检查底板的抗渗质量，当无明显渗漏时，再继续充水至第一次充水深度。充水时的水位上升速度不宜超过2m/d，可用水位标尺测定。相邻两次充水的间隔时间，不应小于24小时。每次充水测读24h的水位下降值，计算渗水量，在充水过程中和充水以后，对水池进行外观检查，发现渗水量过大时，应停止充水，进行处理后再继续充水。水位观测充水至设计水深进行渗水量测定时，采用水位测针进行观测，读数精确至0.1mm。测读水位71、的初读数与末读数的时间间隔24h。连续测定的时间可依实际情况而定，如第一天测定的渗水量符合标准，应再测一天，如第一天测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。蒸发量的测定现场测定蒸发量的设备，采用直径为50cm，高约30cm的敞口钢板水箱，里面装有水位测针，水箱应严密不渗漏。水箱固定在水池中，充水深度为20cm。测定水池水位的同时，测定水箱的水位。渗水量计算计算渗水量按下式计算q=A1/A2（E1-E2）-（e1-e2）式中：q渗水量（L/d） A1水池的水面面积（） A2水池的浸湿总面积（） E1水池水位测针的初读数（mm） E2测读E1后24h水池水位测针的读数（m72、m） e1测读E1时水箱水位测针的读数（mm） e2测读E2时水箱水位测针的读数（mm）注：当连续观测时，前次的E2、e2即为下次的E1、e1。雨天时，不做渗水量的测定按上式计算，渗水量如超过规定标准，应检查后重新测定。4.7、土方回填回填按设计要求进行回填，回填工作要在结构周围同步进行，分层夯实，层厚不得大于20cm，严禁带水回填，所用土源不得含有渣土、淤泥、粉砂、石块等，土质含水量控制在最佳含水量左右，以求达到最佳密实度。五、管线勾头施工5.1、勾头施工前的准备工作施工前先与有关部门联系，办理占道、掘路、勾头等相关手续，并详细编制勾头施工方案，确保勾头工作有序进行。管线勾头应在设计施工管线73、竣工验收或通水验收合格后进行。勾头期间应保证现况雨污水管线正常工作。提前做好各项技术准备工作和安全防护工作。勾头应从管道下游及相关支线依次向上游进行。5.2、初步勾头方案勾头前应详细调查现况管线的水流量情况及勾入井的井型、井深，详细掌握勾入管道和检查井的实际情况，再制定勾头施工方案。如果勾头管线底标高位于现况管道最大流水面高程之上时，可按常规施工方法直接勾入，修整管口及现况检查井。如果勾头管线底标高位于现况管道最大流水面高程之下时，在保证现况管线正常运行情况下，可采用在井内铺设临时渡管，封堵勾入井的上下游检查井、临时进行导流等方法，具体采用何种方法要根据现场实际情况来确定。污、废水勾头工作应安74、排在用水量较小时进行。砌筑、抹面的砂浆宜采用掺加早强剂的早强型水泥砂浆。5.3、勾头注意事项在导流过程中，注意测量有毒气体的指标，采取相应安全措施确保安全。施工过程中加强与管理部门配合协调工作。导流前应先仔细调查现况管线详细情况，争取制定最合理的勾头方案。进入现况检查井之前必须进行活物试验，打开井盖后，通风一段时间后，佩戴防毒面具等必要的安全防护措施后，方可下井作业。勾头完成后应及时清理导流拦坝时，落在井内的土方、草袋等杂物。六、消防、给水及喷淋管道安装6.1管道安装6.1.1设计要求给水管道管径大于等于DN80mm，采用球墨铸铁管，橡胶圈接口；管径小于DN80mm，采用钢塑复合管，螺纹连接。75、消防及喷淋管道消防及喷淋管道管径为DN100mm，采用钢塑复合管管材。6.1.2施工要求管道施工及验收均严格按照给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）执行。市政给水管和中水管工作压力均按0.3MPa计，加压给水管的工作压力均按0.65MPa计，试验压力均为1.00MPa。生活给水干管敷设高度一般为1.20m，并可根据现场情况作局部调整。当给水管道敷设在雨、污水管下时，须加套管保护，套管伸出交叉管的长度每边不得小于3m，套管两端应采用防水材料封闭。管道基础处理：根据现场地质条件，管道敷设在末经扰动的原土层上，只须做天然地基整平即可敷设；如管道敷设在回填土层上，必须做基础处理，清除76、坚硬突出物体，使地基土层密实度不小于95%，必要时铺100mm厚砂垫层方可敷设。要求管道回填土的密实度不小于95%，并不得夹杂坚硬物体。管道转角小于10的弯段可利用管件接口偏角完成管道转角，控制管道每接口偏角不大于1（具体数据应以管材供应商提供为准）；管道转角大于10的弯段和管道坡度1：6时，应在管路的弯角处设置支墩。球墨给水铸铁管设置支墩时，按照国家标准图柔性接口给水管道支墩（03SS505）相关内容执行。根据本场地质报告提供的相关数据，支墩的设置时选择内摩擦角，回填土部位按=10计，原土部位按=25计。高密度聚乙烯管按照国家标准图刚性接口给水承插式铸铁管道支墩（03SS504）在管径改变处77、三通、堵头等处均应设置支墩。阀门井，水表井等井盖及盖座在停车场和道路上面的用重型井盖及盖座，其余位置采用轻型井盖及盖座，在道路、广场、铺装地面等位置，井盖顶面与地面齐平，绿地及非铺装地面等位置井盖顶面高出地面50mm。6.1.3工艺流程施工准备测量放线管道开槽槽底验收管道安装附件井砌筑及一次回填管道水压试验管件设备安装土方二次回填管道冲洗消毒管道勾头管道试运行清理交验。6.1.4沟槽开挖与基础一般稳固的土壤管道沟槽断面形式有直壁、放坡以及直壁与放坡相结合等形式，管沟断面形式确定应根据现场施工环境、施工设备、土质条件、沟槽深度、气象条件和施工季节等因素综合确定。沟槽放坡按国家现行标准给水排水管78、道工程施工及验收规范GB50268的规定执行。槽底最小宽度应根据土质条件、沟槽断面形式及深度确定如下：公称外径dn400，槽底宽度Bdn+300；公称外径4009 59 3填方8 09 39 0零填、挖方03 09 59 3 (每1000m2用环刀法检验3点均应符合要求)横坡、纵坡、平整度符合设计要求和验收标准。7.2级配碎石底基层施工7.2.1施工流程路基验收测量放线布料摊铺挂线找平碾压二次找平碾压质量检测进入下道工序。7.2.2施工准备底基层所需级配碎石石按规范要求在备料前进行取样试验，经监理工程师批准后，方可备料。对进场材料在使用前按照公路工程集料试验规程（JTJ0582000）标准方法79、进行试验，压碎值不大于30%，集料最大粒径不超过40mm，小于0.075mm的颗粒含量接近0，级配碎石中不含粘土块、植物等有害物质，级配符合招标文件图纸表8-2-2的要求。组织详细安全技术交底，包括施工规范、施工要点、质量标准、安全措施等。清除路基上的浮土、杂物，并洒水湿润，在监理工程师验收合格的路基上放样，并检查路基顶面的标高、宽度、路拱坡度、平整度、压实度及表面回弹模量等各项指标，均符合要求后，再进行底基层施工。7.2.3施工方法试验段施工在试验段开始前至少14天，项目经理部向监理工程师提交试验段施工方案，待监理工程师批准后，在监理工程师指定的试验路段进行试验段的铺筑，铺筑长度为1002080、0m，施工时严格按监理工程师批准的施工方案进行施工，并自始至终在监理工程师的监督下进行。试验段施工中如设备，工艺有所改变，必须通过试验确定，并经监理工程师同意。试验段铺筑完成，并经验收，取样试验合格后，将试验段确认的人员、压实方法、压实机械类型、工序、压实系数、碾压遍数、压实厚度、最佳含水量等提出详细施工工艺、工艺规程和质量要求。报监理工程师批准，做为指导今后施工现场控制的依据。 全线大面积施工根据试验段确认的施工方法进行。布料：计算好每段的用量，分格布料。用自卸式汽车运料至到料地点，派专人指挥到料。根据施工机械和运输车辆的数量、工作效率及天气条件确定作业长度。暂考虑每天施工100150m。摊81、铺：采用装载机摊铺，人工配合。摊铺时，在直线段装载机由外侧向路中心进行刮平，在平曲线段内，装载机由内侧向外侧刮平。摊铺宽度每边大于50cm。松铺系数按试验段确定的系数执行。挂线找平：按桩号每5m设置控制点，拉十字线控制。找平时注意碎石石料不得离析，对于局部离析的地方，应清除填充新料。碾压：整形后，当混合料处于最佳含水量1%时，立即用振动压路机先静压，后振压。直线段由两侧向中心碾压，弯道由内侧向外侧碾压。碾压时，钢轮应重叠1/2宽度。碾压结束之前，应用人工再修平一次。碾压工作结束后立即进行检测，如不满足要求，应再次进行找平碾压，直至合格为止。7.3水泥稳定碎石基层施工7.3.1工艺流程测量放线底82、基层清扫摊铺找平碾压平地机精平碾压人工整形养护质量检测进入下道工序。7.3.2施工准备基层所需级配碎石按合同规范要求在备料前进行取样试验，经监理工程师批准后，方可备料。对进场材料在使用前按照公路工程集料试验规程（JTJ0582000）标准方法进行试验，压碎值不大于30%，集料最大粒径不超过40mm，小于0.075mm的颗粒含量接近0，级配碎石中不含粘土块、植物等有害物质，级配符合招标文件图纸表8-2-2的要求。组织详细安全技术交底，包括施工规范、施工要点、质量标准、安全措施等。清除底基层上的浮土、杂物，并洒水湿润，在监理工程师验收合格的路基上放样，并检查底基层顶面的标高、宽度、路拱坡度、平整度83、压实度及表面回弹模量等各项指标，均符合要求后，再进行基层施工。7.3.3施工方法试验段施工在试验段开始前至少14天，项目经理部向监理工程师提交试验段施工方案，待监理工程师批准后，在监理工程师指定的试验路段进行试验段的铺筑，铺筑长度为100200m，施工时严格按监理工程师批准的施工方案进行施工，并自始至终在监理工程师的监督下进行。试验段施工中如设备，工艺有所改变，必须通过试验确定，并经监理工程师同意。试验段铺筑完成，并经验收，取样试验合格后，将试验段确认的人员、压实方法、压实机械类型、工序、压实系数、碾压遍数、压实厚度、最佳含水量等提出详细施工工艺、工艺规程和质量要求。报监理工程师批准，做为指84、导今后施工现场控制的依据。全线大面积施工根据试验段确认的施工方法进行。拌和：由拌和站集中进行拌和，自卸汽车运输至施工现场。摊铺：采用装载机摊铺，人工配合。摊铺时，在直线段装载机由外侧向路中心进行刮平，在平曲线段内，装载机由内侧向外侧刮平。摊铺宽度每边大于50cm。松铺系数按试验段确定的系数执行。摊铺时注意拌合料不得离析，对于局部离析的地方，应清除填充新料。根据施工作效率及天气条件确定作业长度。暂考虑每天施工全幅150-200m。碾压：整形后，当混合料处于最佳含水量1%时，立即用振动压路机先静压，后振压。直线段由两侧向中心碾压，弯道由内侧向外侧碾压。碾压时，钢轮应重叠1/2宽度。碾压结束之前，应85、用人工再修平一次。碾压工作结束后，立即进行检测，如不满足要求，应再次进行找平碾压，直至合格为止。7.4路面沥青砼工程7.4.1施工准备施工沥清砼前应对基层进行严格的检验。其中包括基层压实度、高程、横坡、宽度、厚度和弯沉等。同时进行外观检查，对局部不能满足规范要求和部位必须进行维修处治，直至合格为止。规划、检查、修整沥青砼运输线道路，便于沥清砼运输车辆进场及调头，计划摊铺机、压路机进场；进行施工技术和安全交底，根据本工程特点，制定相应的技术保障措施，编制工序操作条例，组织人员学习；安排进行试验段的确定、划分及相关准备工作：恢复中桩、确定摊铺幅度、施工标高、设置引导钢线等；通知拌和厂进行材料试验、86、配合比试验工作；准备施工机械和人员进场。7.4.2施工工艺流程沥青砼面层施工工艺框图机械选型与安装料场选择基层检测试验材料性能鉴定机械检修测量放样沥青砼配比设计机械试运转透层或改性沥青配合比调试批准配合比合格不合格不合格试机拌合试验段施工成功沥青混合料摊铺沥青混合料生产压实度检测沥青混合料压实混合料抽提等试验优良合格路面成型检测制定改进措施7.4.3沥青砼施工阶段7.4.3.1洒透层沥青洒透层油前，先进行人工清扫，用鼓风机吹扫干净后洒透层沥青。透层沥青宜紧接在基层施工结束养护期满稍干后浇洒。当基层完工后时间较长，表面过分干时，在对基层进行清扫前，应在基层表面少量洒水，在表面稍干后洒透层沥青。 87、由于二灰表面细料较多，透层沥青不易渗透，因此洒透层沥青应于铺筑沥青砼的前1224小时进行，采用AH-70石油沥青，稀释成AL(M)-2液体沥青进行喷洒，沥青与柴油的重量比为1：1，喷洒采用洒布机机械喷洒方式，每平方米喷洒量采用规范规定值的下限。经喷洒透层沥青的地段全部封闭交通，避免车辆和行人通过。检查透层：透层应均匀，无泛油，无积水，无杂物和浮石。7.4.3.2粘层沥青在已施工的粗粒式沥青砼表面化，根据路面结构设计要求，喷洒粘层沥青，作为上下两层沥青砼的连结层。7.4.3.3测量放样及松铺系数的确定测量人员应对各层沥青砼厚作控制标记，双向横坡应放出分水线，可利用路缘石和路肩作下面层铺筑时的高程88、导向基准面。但铺筑前，必须检查路缘石和路肩，确定路缘石和路肩顶面高程，满足标准要求。如个别高程不符合要求时，应进行调整。测量人员首先应准确地放出中线位置，然后在路的两边的边缘位置每隔10m打入钢钎，铺好钢丝绳用以引导摊铺机自动找平。中间二灰上铺设的每段钢丝绳长度不宜过长，以20m为宜。同时每隔10m测出距中线2.5m、5.0m、7.5 m的地面高程，摊铺机摊铺后立即测出这些点的松铺高程，待压路机完全压实后再测出这些点的压实后高程。根据以上数据计算出松铺系数的平均值，上报数据并向监理工程师提供原始记录，经监理工程师确认后，此数据作为正式铺筑的依据。7.4.3.4沥青混合料的拌制及运输沥青混合料的89、拌制采用两台全电脑控制AMP-1000型80T/h间隙式热拌沥青拌和机以及附属的配套设施，沥青采用导热油加热，加热温度为150170，拌和机上料速度为80T/h，每缸拌和数量为1.0T，拌和时间为37秒，拌和出的混合料应确保比较均匀，无花白、结团成块、离析等现象。拌合过程中严格设定温度控制：沥青加热温度150170；矿料加热温度170190； 拌和好的料运到保温储料仓中存储，混合料储料仓贮存温度降低值不得超过10。拌和好的料一般可采取外观检查，温度测试，抽样试验等方法检测，发现问题，及时分析处理。对出现拌和不均匀，有花白矿料；离析结块或结团；温度低于或超过规定限制；抽验技术指标不合格的混合料一90、律不得出厂。混合料采用8t以上自卸车运输，为了保证拌和及摊铺的连续性，一般两端等待车辆不少于3辆。运料车厢内必须清扫干净，每次装料前应采用人工在车厢底及侧部喷洒脱离剂，防止混合料粘车。车厢留有测温孔，使用有底盘和铠装枢轴的温度计，插入混合料15cm以上，测定混合料温度。混合料出厂温度160170，运输到现场温度不低于120150。在运输途中，用两层粗麻袋覆盖保温，同时用遮雨蓬防雨、风沙、灰尘等污染物。沥青砼运到摊铺现场后由专人凭三联运料单（拌合场、驾驶员、摊铺场）验收，并检查混合料质量、温度等。7.4.3.5沥青混合料的摊铺沥青混合料的摊铺采用西安ABG-425摊铺（自动找平）作业的方式。摊铺91、机开始铺之前，先按路拱横坡和松铺高度调整好熨平板的高度，同时熨平板预热到140左右，然后摊铺机传感器沿钢丝滑动，自动控制高程和平整度。摊铺机的运行速度控制在2.5m/min，摊铺时采用半辐式施工，摊铺另一半辐前，将已成型的半辐沿路轴线切割整齐，并以此为基准接着摊铺另一半辐。摊铺过程中应随时检查摊铺层厚度及路拱横坡、高程，不符合要求时应及时调整。摊铺过程中，如果局部地方不符合要求，可在施工人员指导下人工找平。在连续摊铺中，运输车应与摊铺机保持同步速度，并不得妨碍摊铺机工作。为保证沥青砼路面的外观质量及使用效果，摊铺时应保证连续作业，避免中间停顿。摊铺过程中局部摊铺机不能摊铺的边角（如排水检查井周92、围）和局部摊铺不均匀处，辅以人工进行找补整平，采用12t的手扶式小型振动压路机碾压，同时辅以振动夯板（重量不少于180kg，振动频率不小于3000次mm）进行夯实。7.4.3.6沥青混合料的碾压沥青混合料摊铺平整后，应紧接着碾压，碾压分为初压、复压、终压三个阶段，各阶段碾压紧密衔接，不能中途停顿，同时专人负责指挥压实现场。初压：摊铺15m左右紧接碾压，压路机采用YZ-7振动压路机一台，以1.52km/h的速度静压一遍。压路机应从低向高碾压，相邻碾压带重叠1/31/2轮宽，压完全幅为一遍。在有路沿石的地方，应紧靠路沿石碾压；当边沿无路沿石时，应用人工将边沿部分稍微摊高，压路机外侧轮沿伸出边沿1093、cm以上碾压。碾压温度一般控制在120150之间。初压后，检查平整度，如果局部地方不符合要求，可在施工人员指导下人工找平。复压：初压后紧接着进行复压。采用YL20型和YL16型轮胎式压路机各一台，以3.5 4.5km/h的速度碾压8遍。碾压后无显著轮迹。，相邻碾压带重叠1/31/2碾压轮宽度。复压温度不应低于90。终压：终压应紧接在复压后进行，采用YZC12型压路机一台，以2.53.5km/h的速度碾压12遍，终压后路面无轮迹，终压完成时的温度不低于70。7.4.3.7接缝纵向接缝施工：采用半辐式施工，将已成型的半辐沿路轴线切割整齐，并将刷粘层沥青；在另一半辐摊铺后，紧接着用人工局部找补，并用94、YZ-7压路机沿中缝跨缝碾压。横向接缝施工：横向接缝采用垂直的平接缝，施工结束后用3m直尺检查平整度，不符合要求的部分予以切除。横向接缝处应涂刷粘层沥青，横向接缝在摊铺后紧接碾压，碾压时压路机的滚筒大部分在先已铺好的车道上，仅有1520cm宽度压在新铺的沥青混合料上，压完12遍后改为纵向碾压。7.4.3.8上下分层的衔接多层沥青砼结构上下层横向施工缝错位一般应大于1.0m，不得在同一断面内设施工缝。横向施工缝应采用切割机切割整齐，缝壁切割面应用水冲洗干净，凉干，刷涂粘层沥青，以保证新老砼很好粘结。无论纵缝或横缝，都采用顺缝碾压，并由已成型的路段向新铺层面逐步推移碾压，同时用三m直尺检测其平整度95、，用人工辅助找补混合料，最终达到接缝平整，顺适的目的。7.5、雨水口及雨水口连接管由施工技术人员将雨水口的位置在施工现场准确放出，并经过复核无误后方可进行雨水口的开挖。雨水口的开挖采用人工进行开挖。由于雨水口的开挖是在水泥稳定碎石施工完毕后进行，故在雨水口进行开挖时必须在水泥稳定碎石的表面上铺设彩条布，将开挖出的废弃料堆放在彩条布上，后集中运弃，以防止在进行雨水口开挖时污染水泥稳定碎石基层。雨水口砌筑前应根据中心线放出墙基线，撂底摆缝，确定砌法。砌砖时应上下错缝，内外搭接，采用一顺一丁砌法，最上一皮和最下一皮砖，均应用钉砖砌筑。砌砖时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝和竖向灰缝宽度96、以10mm为标准，误差不应大于2mm。对接入雨水口的支管应随砌随安，管口应伸入雨水口内3cm。雨水口砌筑后，及时进行勾缝。先由施工技术人员将雨水口支管的位置在施工现场准确放出，并经过复核无误后方可进行雨水口支管沟槽的开挖。雨水口支管安放时采用人工进行安放。要求雨水口支管安放位置、标高、坡度要准确，线形直顺。雨水口周围及雨水口支管的沟槽采用C10混凝土进行回填，人工进行振捣。表面与水泥稳定碎石混合料基层相平。7.6、地面铺装工程施工(1)人行步道位于道路的两侧,步道结构由砼垫层，2cm厚M7.5水泥砂浆垫层，人行步道方砖组成。(2)地基整平采用挖掘机结合人工的方法；清至设计高程后若密实度未符合质97、量规范，需进行碾压或置换处理，碾压采用振动式压路机。(3)预制人行道砖的规格及出厂质量有能够符合下列规定：预制道砖应表面平整、线路清晰、棱角整齐，不得有蜂窝、裂缝等现象。(4)施工方法1)人行道路基经检验合格后，进行测量放线。应用经纬仪测设纵、横方格网；人行道中线（或边线）每隔510m安设一块方砖作方向、高程控制点；用钢尺丈量直线。2)铺装方砖砂浆摊铺宽度应大于铺装面510cm，采用M7.5水泥砂浆；3)铺砖应平放，用橡胶锤敲打稳定，不得损伤边角；4)方砖铺砌中，应随时检查其安装是否牢固平整，及时进行修整，修整应重新铺砌；不得采用向砖底部填塞砂浆或支垫等方法找平砖面；5)方砖铺砌完成，经检查合98、格后，进行灌缝，灌缝宜用干砂或水泥：砂（1：6）干拌混合料；砖缝灌注后应在砖面泼水，使灌缝料下沉，再灌料补足；6)铺盲道砖，应将导向行走砖与止步砖严格区分，不得混用。7)检查井周围及弯道等不规则部位，应采用机械切砖铺砌；8)人行道砖铺装后的养护期不得少于3天，养护期内应禁止通行。(4)施工质量要求1)铺砌应平整稳固，不得有翘动现象，灌缝应饱满；2)人行道面层与其他构筑物应接顺，不得皮坡。八、景观电器景观照明工程安装过程跟其它电气工程施工一样，主要按照以下施工步骤进行：放线定位安装线管线槽灯杆基座制作安装穿电线电缆安装灯具安装配电箱接线通电试验调试景观照明灯具一般安装在特殊位置，施工难度大，有些99、灯位安装空间狭小，安装高度高，施工关联专业多，交叉施工频繁，往往要等到其它专业施工完成之后才能进行景观电器工程施工。8.1、放线定位(1)根据出线管线布局和开挖现场地形条件确定出管线具体走向。(2)沟底部和顶部开挖宽度尺寸应遵循施工图及规范要求。8.2、管线安装为更好的实现施工质量，减少施工中的不必要影响，电气配合使用的材料必须通过国家正式部门的检测，并有相应的施工规范及验收规范。8.2.1钢管的施工管材及附件进入施工现场应符合如下标准：(1)钢管管路的管材，应采用同一金属材料制作，并应镀锌，紧定螺钉应采用高强度原材料制作。原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。(2)100、钢管管路的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：.型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识；.金属内、外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象；.管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷；.管材、连接套管及其金属附件，璧厚均匀，管口边缘平整、光滑；.连接套管的长度不小于管外径的1.53倍；.连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致。管路敷设应按以下标准进行：(1)钢管管路有下列情况之一时，中间应增设拉线盒或接线盒，其位置应便于穿线：.管路长度每超过30m，无弯曲；.管路长101、度每超过20m，有一个弯曲；.管路长度每超过15m，有两个弯曲；.管路长度每超过8m，有三个弯曲。(2)钢管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷.切断口平整、光滑。管材弯扁程度不应小于管外径的6倍。(3)管路敷设时，宜沿最近的路线敷设，且应减少弯曲。(4)管路埋地敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。(5)检查管路是否畅通，防锈漆是否完整无损，管子不顺直者应调直。8.2.2 PE塑料管施工采用PE管敷设时，敷设前应检查管路是否畅通，管口铣光滑，无毛刺，管口应牢固密封；管与管连接时，套管长度为管外径的1.5倍，管与管的对口处应位于套管的中心。8102、.3、灯杆基座制作安装基础安装时，根据规格型号来预制混凝土基础，浇制基础前必须排除坑内积水。应配钢盘，表面铺设钢板，钢板按螺栓孔距钻孔，穿入螺栓与钢板在底部焊接，并与钢筋绑扎。根据灯具的安装孔在现浇混凝土基础上面预埋固定灯具的预埋件或螺栓，进线孔预埋好灯具进出管线的导管。8.4、管内穿线（缆）工程 8.4.1工艺流程扫 管穿带线选择导线放线断线导线包扎导线绑扎导线连接(1)考虑导线（电缆）截面大小，根数多少，将导线（缆）与带线进行绑扎，绑扎处做成平滑锥形状，便于穿线。(2)穿线前在管口加装护口，两人配合协调，一拉一送，管路较长时，转弯较多时，要在管内吹入适量滑石粉，截面大、长度长的线缆考虑采用103、机械牵引（如倒链）。(3)管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，穿线前，应将钢管内的积水及杂物清除干净。 (4)管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40。 (5)敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：截面积为50mm2及以下的导线为30米；截面积为70mm295mm2的导线为20米；截面积为180mm2240mm2之间的导线为18米。穿线完毕后，应用摇表测线路绝缘电阻，照明回路采用500V摇表，其绝缘电阻不小于0.5M，动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻不小于1 M，并做好记录。8.4.2电缆敷设放电缆用的脚手架搭设完毕且符104、合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求；变电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕；保护管、接线井安装完毕，并检验合格。敷设前应先检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，进行例行的外观检查和各项试验。1KV以下的电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M，合格后方可敷设。敷设方法是用人力或机械牵引；敷设时电缆尽量做到不交叉，敷设电缆的弯曲半径不小于其外径的10倍，并及时装设标志牌。电缆最小弯曲半径见下表所示：(D为电缆直径)电缆形式多芯单芯控制电缆10D橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套10D裸铅包护套15D钢铠护套20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚乙烯绝缘电力电缆15D105、20D油浸纸绝缘电力电缆铅 包30D铅 包有铠装15D20D无铠装20D自容式充油（铅包）电缆20D电缆穿楼板时应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。敷设时在终端头和接头处附近预留一定长度。电缆头和中间头制作严格遵守工艺规程。8.5、灯具安装(1)每套灯具的导线部分对地绝缘电阻值大于2M。(2)灯具的接线盒，盒盖的防水密封垫完整。上紧紧固螺钉时庆注意对角上紧，保证盖板受力均匀。(3)灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置。(4)在灯具穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。(5)灯具安装使用的金属构件应进行热镀锌处理，各种螺母106、紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。(6)灯具内留线的长度应适宜，多股软线线头应搪锡，接线羰子压接牢固可靠。(7)应注意统一配线颜色以区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆。(8)从电源接线盒中引电源线至灯具接线盒，电源线应穿金属软管保护。(9)灯泡、灯具变压器等发热部件应避开易燃物品。(10)检查灯具防水情况。8.6、配电箱8.6.1、配电箱（盘）安装工程(1)工艺流程如下：配电箱安装要求弹 线 定 位明、暗装箱盘 面 组 装箱 盘 固 定绝 缘 摇 测(2)配电箱(盘)安装应符合下列规定：1)箱(盘)内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股107、。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；2)箱(盘)内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。3)照明箱(盘)内，分别设置零线(N)和保护地线(PE线)总线，零线和保护地线经总线配出。4)管进箱时要做到一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，应用开孔器开孔，严禁用气焊开孔，连接完毕应按要求做好跨接地线。不能用箱体作为连接地线。箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建抹灰对箱内污染。5)位置正确，部件齐全，箱体开孔与到管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整。6)箱（盘）108、内接线整齐，回路编号齐全，标识正确。7)箱（盘）不采用可燃材料制作。8)箱（盘）安装牢固，垂直度允许偏差为1.5；底边距地面为1.5m，照明配电板底边距地面不小于1.8m。装置的相线的截面积S（mm2）相应的保护导线的最小面积SpS16Sp=S16S35Sp=16S35Sp=S/2 9)PE线安装应牢固明显，导线选择如下：8.7、配电柜安装工程8.7.1作业条件(1)安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。(2)设备、材料齐全，并运至现场库。8.7.2安装要求(1)基础型钢安装应符合下表规定：项目允许偏差（mm/m）(mm/全长)不直度15水平109、度15不水平度5(2)金属配电柜钢板厚度不应小于1.5mm,钢板箱门钢板盘面厚度不应小于2mm。(3)配电柜其底部宜高出地面50mm。(4)配电柜的金属部分,包括电器的安装板(支架)和电器的金属外壳等均应有良好的接地。配电柜的盖、门、覆板等处装有点器并可开启时应以裸铜线与接地的金属构架可靠连接。(5)配电柜基础型钢固定点间距不大于1m。基础型钢底部应埋入地面内，型钢顶部宜高出地面50mm。(6)每路配电开关及保护装置的规格、型号,应符合设计要求；(7)相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5M；(8)电气装置的交流工频耐压试验电压为1kV,当绝缘电阻值大于10M时,可采用2500V兆欧表摇测替代110、,试验持续时间1min,无击穿闪络现象。(9)沿墙竖向应每层加固定支架，用40x4镀锌扁铁做抱箍抱紧。8.8、接线8.8.1电缆头制作电缆剥切位置，盘柜以离固定槽钢45cm为准。端子箱内以离下封盖10cm为准。具体尺寸可以根据现场情况确定。去掉高出盘柜、端子箱顶部30cm以外的电缆。小母线电缆应根据实际情况留取。将标示电缆去向及用途的临时白胶布贴至切割位置以下右手拿钩刀按顺时针方向，由电缆剥切处旋转剥切。左手置于右手的前方，紧握电缆，右手缓慢用钩刀将外皮剥下，用斜口钳将钢铠按顺时针方向旋转，将钢铠剥掉。如为屏蔽电缆时，可看见屏蔽铜带，非屏蔽电缆为塑料护层。留取1cm屏蔽铜带，剩余剥掉。剥切用力111、要适度，防止损伤屏蔽层下的电缆芯线。将黄、绿相间的屏蔽线剥去6cm，漏出铜线。抵至电缆剥切位置处，用裸铜丝按顺时针缠绕两圈，将屏蔽线反向调转180度，用铜丝继续缠绕3圈，做好后，以屏蔽线接触铜带可靠、牢固、平整为宜。将塑料带重叠后，按顺时针方向，在已做好的屏蔽线前沿处缠绕，做好后与原电缆粗细相等，均匀整齐、无褶皱。将已切好的8cm热缩管套入，前沿对齐后均匀热缩。以上工作完成后物品把电缆芯线拽直加顺直、整齐。8.8.2对线将电缆芯线解开，用手套或布等可用大钳子适当用力，使电缆根据图纸打出该电缆芯编号，剥掉该电缆芯线2-3cm，用通灯的线夹或用万用表的一支表笔可靠的接于该电缆屏蔽线上。电缆的对侧一112、方用夹子线将该电缆已接好的芯线与屏蔽线可靠连接。用通灯或万用表量得线芯通时，告知对侧一芯通，再根据对方的报号将电缆编号套上。遇有两芯及多芯通时，将夹子线一方的电缆芯线由端子排拆下，再量取。8.8.3接线将电缆芯线排好，没有交叉，每隔12cm用扎带或绑线绑扎一次。接线时，应从离端子排最远的电缆开始接起。分线时，分出的电缆芯线应与电缆垂直，无小弯或急弯现象。抵至端子排架后，芯线由内侧翻出，离端子排6cm绕回，左手食指与中指以线圈中部做依托，剥线钳一侧顶住中指剥开芯线绝缘套，套上已打好的芯线编号，用斜口钳按端子排螺丝转紧方向旋转，将芯线弯成圆圈状，使端子排螺丝刚好穿过。为使工艺美观，盘内及端子箱内配113、线也应弯圈套号，不得采用直线连接。备用芯留取长度应至盘柜端子箱顶部以下2cm为准。并套上该电缆的编号以备后用。盘柜及端子箱接线完毕后，用垂球吊线检查所接线圈是否一致，芯线绑扎是否一致，是否垂直，紧固所有的端子排螺丝及配线螺丝。整理厂家配线，使其与本盘施工工艺相符，紧固所有厂家电气元件的螺丝。将已打好的电缆牌，按图纸及白胶布所示，整齐统一悬挂于各电缆上，高度以电缆头以上2cm为准。将原胶布撕去。8.8.4封堵用油泥按1.5cm厚度，将盘内及端子箱内的电缆密封好，可用少量变压器油涂在表层，用泥板轻轻抹平至无缝隙为准，用壁纸刀将油泥外缘割切整齐、统一。清理盘内卫生，扫除灰尘、杂物，使内部清洁完整。8114、.9、通电(1)按系统图进行校对线路，检查接线的正确性、安全性。(2)进行绝缘值的测试并做好测试记录。(3)根据设计图纸试验自投是否正确，配电线路接头的紧固情况。(4)送电前校对回路，检查相位，挂好警告牌。8.10、调试(1)认真阅读熟悉配电系统图、原理图及各类制造厂有关技术说明书。(2)认真检查电气安装质量，按施工图对设备及线路连接的准确性和可靠性。进行各回路的调试，认真做好调试记录，出具单机调试报告。(3)积极配合供货商和制造商对设备的单机调试。九、公共设施工程9.1、土建主体工程土方开挖及支护垃圾房均采用机械挖沟槽，放坡系数1：0.5。9.1.2基础砼垫层垫层砼施工采用商品砼运至现场，人115、工转运浇筑。砖基础砌筑(1)砌筑施工前，先检查基层施工是否符合质最要求，清扫基层表面后由两端设龙门桩拉线，在线上挂线锤，引出墙身轴线，再向两边放出大放脚底边线，在基层转角和交接处立好砌筑皮数杆，皮数杆上应标明砖皮数、退台及圈梁或防潮层位置，砌筑时先依皮数杆在转角和交接部位砌几层砖，然后在中间拉线砌筑中间部分。(2)内外墙同时砌筑，如需留斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3，大放脚采用一顺一丁，最下一皮及最上面一皮为丁砌，大放脚砌筑最后一层时，应从龙门板上拉线将墙身轴线引下，保证最后皮的位置正确。支架模板工程概述及质量控制本工程模板施工主要采用竹胶板，采用钢管支撑。柱模安装柱用竹胶板，自身固定用竖向116、木枋和水平钢管，14对拉螺杆控制截面（竖向500）。柱支模前可根据楼层放线先用竹胶板条在混凝土楼面上钉出柱模板位置，这样便于柱模板定位准确及柱模板根部固定，防止柱根部混凝土漏浆。梁模安装采用竹胶板，自身固定为木垫枋和钢管背杠。梁模板在柱子上弹出轴线、粱位置和水平线，钉柱头模板。梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬桃梁均需在悬臂端起拱0.6%.支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑，楼层高度在4 .5m以上时117、要另行作施工方案。梁侧模板；根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。当梁高超过750mm时，梁侧模板要加穿梁螺栓加固，间距600。对于结构中的弧形线条，可采用先配模后安装加固的方法施工，配模方法为将弧形线条划分为若干小段，每段均用小宽度板条拼成设计形状，再在模板面钉一层镀锌铁皮，然后将配好的各小段模扳运至现场拼在一起，并与其他模板合并加固。楼面模板安装根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的问距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为8001200mm，大龙骨间距为6001200mm，小龙骨间距为400600118、mm。支柱排列要考虑设置施工通道。通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。梁、板模支架系统第一层支架采用48钢管支架，其余各层均采用钢支撑，立杆间距为：楼层次梁800mm，板1000mm。对于第一层大截面框支梁，为了保证混凝土浇筑时不发生变形，其下支架立杆搭设三排，其中两侧立杆间距500mm立杆间距900mm，另外，为保证质量，当浇上层混凝土时若该梁混凝土强度未达到100，下支架不得拆除。9.1.5钢筋工程(1)钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图119、复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5。钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土120、保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。弯起钢筋:中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。箍筋:箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。(2)钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20铁丝绑扎直径12以上钢筋，22铁丝绑扎直径10以下钢筋。9.1.6混凝土工程本工程混凝土采121、用商品砼由砼运输车运到现场。混凝土水平及垂直运输采用混凝土输送泵。(1)混凝土的浇筑的一般要求浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2m时必须采取加串筒措施。浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动122、问距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。(2)柱混凝土浇筑柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm123、厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。要使洞口两侧混凝土高大体一致。构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。(3)梁、板混凝土浇筑肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“ 赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯 ，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑124、完毕后停歇11.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。施工缝用木板、钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。浇筑粱板混凝土时，墙、柱节点区同按高强度等级混凝土施工，分界面在墙柱边500处。(4)混凝土的养护混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内125、加以覆盖，并浇水养护。混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后，用棉布包住，浇水在棉花布上养护，以确保立面结构表面保持湿润状态。每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。9.1.7砌体工程施工9.1.7.1砌筑工艺及要点主体墙体材料均采用页岩砖。工艺流程：弹线找平立匹数杆排砖盘角挂线砌筑。(2)各工序作业要点：弹线要求：砌筑前应校检轴线，并弹出墙的中线与边线以及门窗洞口隔墙、隔断的中边线，以便留槎和安装木砖、铁件等使用。找平要求：墙体砌筑前应按设计标高要求，用砂浆或细石126、砼将墙基表面找平；在墙体第一步架砌完之前，应在高出设计楼面+500的墙面上弹出水平线，以控制墙体细部 （门窗洞口、过梁、预留孔、埋件等）的标高。立匹数杆要求：砖的平均厚度，应由现场在同一砖厂的砖堆中随选砖十匹；以算术平均值作为砖的平均厚度；在匹数杆上应标明砖、水平灰缝的厚度，门窗、过梁、圈梁、楼板等的竖向位置；匹数杆应立于墙角、内外墙交接处，楼梯间及墙面变化较多的部位，其间距不大于12m，采用外脚手架时，匹数杆设在里面，反之设在外面。排砖要求：砖墙砌筑前，均应排砖，排砖应整齐、对称，应根据图纸尺寸，门窗位置，砖的模数，灰缝宽度，选定组砌方法，进行排摆底，经试排合格后，作为向上施工的标准。盘角要127、求：盘角的位置应在转角处或交接处；每次盘角不应超过五层；每层盘角砖的标高必须与匹数杆相符合。挂线要求：厚度为一砖及其以下的砖墙应单边挂线，厚度一砖以上都应双面挂线；窗台、挑檐等应先砌两端挑砖，检查无误后再挂通线砌筑；隔墙应挂水平线与立线。砌筑要求：砖墙的砌筑应达到上下错缝，灰缝饱满，横平竖直；严禁用水充浆灌，注意竖缝砂浆的饱满；下班前应将最上层砖的竖灰缝砂浆灌满、刮平，并清除表面残余砂浆。继续砌筑时，应先润湿墙的顶面。9.1.7.2具体操作要求a施工前按墙体长度、高度及门窗位置排砖，并绘制墙体砌块排列图。b砌筑前在基础上放出砌体轴线、边线、门窗洞口位置，并设置皮数杆，按皮数杆控制各部位标高和灰128、缝厚度，灰缝厚度控制在8-12mm。c将混凝土砌块墙根部的砼表面清扫干净，用砂浆找平，放线用水平尺检查其平整度。在砌筑前应将砌体材料表面的污物清净。d砌筑时要对孔错缝搭砌，纵横墙交接处分皮交错搭砌。e从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接，外墙转角处严禁留直槎，宜从两个方面同时砌筑，墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3；也可沿墙高不超过500mm设拉结筋或钢筋网片。对混凝土柱子间的砌体，在柱筋绑扎时将墙体拉结筋埋入柱内，拆模后起出做柱间墙拉结筋用，间距满足规范要求。f砌筑时做灰缝横平竖直，水平灰缝用坐浆法铺砌，竖向灰缝采用端面平铺砂浆法铺砌，其中水平灰缝的砂浆饱满129、度不低于90%，竖向灰缝的砂浆饱满度不低于80%,不允许出现通缝和瞎缝。g砌筑时土、水、电密切配合，合理穿插，保证预留孔洞位置的准确性，避免凿墙破坏墙体的强度。h砌筑时随时检查墙面的垂直平整度，各部位标高轴线位置偏移控制在10mm以内，墙体顶标高控制在15mm以内，垂直度控制在5mm以内，平整度必须控制在8mm以内。i施工时，砌筑砂浆严格按配合比下料，严格控制水灰比，一切按施工验收规范的标准执行，并留置砂浆试块，及时送至试验室试压，根据试压强度代表值对砌筑砂浆的质量进行监控。j灰缝812mm 为宜，砌筑时，满铺、满挤，上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接。k砌块与结构130、墙柱连结处，必须按设计要求设置拉结筋。l砌筑时墙体顶部与梁板底连接处用侧砖或立砖斜砌顶贴挤紧。砌体工程施工质量保证措施砖的品种、容重、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种、强度符合设计要求。砌体砂浆必须密实饱满，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于85。预埋拉结筋数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过1皮砖。砌筑时墙体顶部与梁板底连接处用侧砖或立砖斜砌顶贴挤紧。砖墙的组砌：本工程墙体为砂浆砌块，其竖向灰缝的错缝长度不小于砖长的1/4，梁下口应以丁砌标砖。砖墙留槎要求：砌体临时间断处的高度不应超过一个马架的高度；砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留置的临时间断处应砌131、成斜槎，其斜槎的水平距离不应小于高度的2/3，并接线砌筑。接槎时，应清除槎内的松散砂浆、尘土，并浇水润湿，要求砂浆饱满、砖块平直。砌体相临工作段的分段为置，宜设在门窗洞口或伸缩缝、沉降缝、防震缝处；砌体相临工作段的高度差，不应超过一个楼层的高度，也不宜大于4m。设计要求在墙上预留的孔洞、预埋的管道和铁件等，应在砌筑前事先作出标记，以便砌筑时正确预埋或埋设；预埋的木砖铁件，应事先作防腐处理。木砖的木纹应与钉子方向垂直，固定门窗框的木砖与铁件应埋设牢固。施工洞口的留设位置为其洞口侧边距交接处的墙面不应小于500mm；补砌洞口时应将洞内的砂浆碎块等杂物清理干净，洒水润湿，再用与墙面相同的砖及砂浆补砌132、严实平顺。砖墙的门窗洞口两侧和转角处及梁或梁垫下及其左右500mm范围内，均不得留设脚手眼。墙体施工应在基础施工验收合格、土方回填完毕后方可进行。砌筑前，应将基础防潮层、楼板表面的砂浆、杂物清除干净，并浇水润湿；应再次复核建筑物的主要轴线，并检查、调整基础偏差，弹出墙体外边线。9.2、装饰及楼地面工程施工9.2.1天棚抹灰1)工艺程序：基层处理天棚水平线喷水润湿刷107胶水泥浆抹底层糙灰找平层检验刷乳胶漆。2)施工要点1、基层处理楼板底面凡是有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用1：2水泥砂浆分层补平。2、天棚抹灰(1)在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚133、度和阴角平直控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号糙刮糙灰重点加厚的目标，加厚层就分层找平，每层厚度不宜超过7。(2)抹灰前一天将板面浇水湿透。(3)抹灰前，选用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷107胶水泥一遍，紧接着抹1：1水经砂浆底糙灰，在底糙灰内加水泥重量5-10%的107胶水，抹底糙要用力抹压，养护23d后抹找平层糙灰。(4)抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。(5)找平层砂浆凝固134、后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。9.2.2内、外墙面抹灰1)工艺程序：基层处理抹护角润湿墙面抹底糙灰抹墙裙插入天棚地面施工润湿墙面抹罩面灰2)施工要点基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，加气砼墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。m打一个巴子，巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍135、罩面灰。抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是加气砼墙，吸水量大，吸水慢，应提前2d 多次河水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。砼及加气砼墙均应先刷一遍107胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让107胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。抹中层糙灰：等底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以且，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰及罩面乳胶漆。9.2.3外墙面砖施工在铺贴前，应认真做好基层抹灰，基层抹灰136、时先在墙体上刷一道加胶水泥浆，然后再抹1：3水泥砂浆，两遍成活，抹灰干燥后，再刷一道防水涂料，再抹一层水泥砂浆，另外，室内外的门窗框及室外雨水管需安装完毕，水电管线安装已完成。瓷砖进场后应进行抽样检查，合格后方可使用，在铺贴前应按色彩一致选砖、浸砖、浸泡的时间不少于2h , 且不再冒泡为止，将砖阴干，按瓷砖尺寸在基层上弹出分格线，拉设控制线，进行预排，预排注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处，方法是用接缝宽度调整砖行、铺贴瓷砖的顺序是由下往上进行，从阳角开始水平方向逐一铺贴，全部完工后，要根据不同污染情况，用棉丝或用稀盐酸刷洗，并紧跟用清水冲洗。镶边137、条时应先贴阴（阳）三角条，再贴墙面，即先铺贴一侧墙面砖，再铺贴阴（阳）三角线，然后再铺另一侧墙面瓷砖，这样阴（阳）三角条比较容易与墙面吻合。9.2.4墙面、天棚面乳胶漆施工(1)乳胶漆面施工工艺流程：清理基层填补缝隙磨砂纸满腻子两遍磨光刷第一遍外墙漆复补腻子刷第二遍外墙漆刷第三遍外墙漆拆除脚手架。(2)施工要点基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。刮腻子：腻子随用随调一次调配的数量最多不得超过2天，在找补腻子时，对扎缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料。刷外墙漆：涂刷外墙漆的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。涂刷前，先将外138、墙漆搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过20%，涂刷外墙漆用排笔涂刷，从一头开始，顺行清洗。9.2.5防滑地砖施工1)施工工艺流程：基层处理找标高弹线抹找平砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护。2)施工要求(1)基层处理：将混凝土基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。(2)找标高弹水平线：根据墙面上的50标高线，往下量测出面层标高，弹在四周墙上。(3)抹找平层砂浆：在基层上河水湿润，刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹1：3找平层砂浆，并有用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。(4)弹铺砖控制线：139、在房间中分纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖尺寸时，将非整砖用于角处，根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹控制线。(5)铺砖：根据水平控制线和标高进行砖的铺贴。(6)勾缝、擦缝：面层铺贴在24小时内进行勾缝、擦缝工作，并应采用同标号的品种、颜色的水泥。(7)养护：铺完砖24小时后，洒水养护，时间不少于7天。9.3、电气施工电气施工工艺流程如下图示：预 留 预 埋防 雷 接 地 预 埋 电气配管桥 架 安 装接 地 极 测 试 线路敷设电 缆 敷 设引下线、均压环配 电 设 备 安 装避 雷 网 敷 设调 试灯具安装施 工 准 备9.3.1配电箱、柜的安装1)本工程配电箱包括明箱和暗箱，根据设计140、要求加工定货。暗箱装配电箱根据预留洞尺寸，找好标高、水平、竖直，并将箱体用砂浆填实周边，明装箱量好尺寸，用膨胀螺栓固定，不破坏箱面油漆，水平端正不歪斜。2)配电箱安装工艺配电箱的安装的施工工艺见下图。设备进场检验弹线定位预埋件安装箱体安装箱体固定绝缘摇测3)配电柜安装工艺配电柜安装的施工工艺见下图。设备进场检验设备搬运箱体稳定柜上母带安装柜二次回路配线柜试验调整送电试运行4)配电箱、柜进场时，设备应有铭牌，并注明厂家名称，附备件齐全，设备开簟检查应由监理、供货方共同进行，并做好检查记录。5)配电箱安装要求(1)配电箱的底部距离地面应符合设计要求和规范要求。(2)导线剥削处不应损伤线芯，导线压头141、应牢固可靠，如多股导线与端子排连接时，应加装压线端子，然后一起涮锡，再压接在端子排上。如与压线孔连接时，应把多股导线涮压锡后穿 用顶丝压接，注意不得剪断导线股数。(3)导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。(4)配电箱内盘面闸具位置应与支线相对应，其下面应装设卡片框架，标明回路名称。(5)配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电。(6)配电箱上的电具、仪表应牢固平正整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。6)基础型钢安装时，应将型钢调直，然后按图纸要求加工基础型钢架，并刷好防锈漆，按图示位置架设在预留铁件上，用水平尺142、找平找正，用电焊固定，将接地扁钢与基础型钢两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍。7)配电柜安装按图纸布置稳放，就位后先找正两端，再在柜高2/3处绷小线找正，采用0.5mm铁片调整，最后用M12镀锌螺栓固定。柜体与柜体，柜体与挡板，均用镀锌螺栓连接，每台柜应单独与接地干线连接。9.3.2电缆桥架及金属线槽的安装设备进场检验弹线定位支、吊架安装桥架及金属线槽的安装与调整保护地线安装1)工艺流程：2)桥架及线槽由厂家按要求加工好后，按照规定时间进场，并经现场专业技术员会同监理检验合格后方可使用。3)作业条件：桥架及线槽的安装在其安装部位的装修工程完成后，即可进行。吊顶内桥架安装应在吊顶安装之前进行。4143、)桥架安装后应进行接地电阻测试。9.3.3管路敷设1)首先要求在配合结构预埋中，施工人员必须认真熟悉图纸，严格按设计要求的管线规格、型号及敷设方式进行施工。2)根据设计图纸要求，配合土建作好各楼层的暗管敷设。3)关于管路的连接、防腐、弯曲半径、弯扁度、跨接地线、保护层、固定盒位置、标高、管口处理等要求详见技术交底。在施工过程中应认真加强看护，保证管路畅通，及时做好自检、互检、隐检工作，并及时报验监理，保证施工符合实际和规范要求。4)吊顶内管路的敷设：吊顶内敷设的管路的固定方式均采用膨胀螺栓及吊架固定在楼板上，具体做法按照建筑电气通用图集操作。5)暗敷于楼、地板内及墙、柱、梁内的钢管、接线盒、灯144、头盒，探测器盒，应配合土建主体施工进度组织埋设。埋设时应注意在接线盒和无盒的管口处塞上废纸或木塞，防止水泥浆进入堵塞管道。钢管应敷设到位，不得在中途或末端转接塑料管。暗敷钢管的连接采用套管焊接，套管的长度为连接管外径的1.53倍，连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固，并应及时上好防锈漆。6)暗敷的阻燃塑料管的连接采用套管连接。由于阻燃塑料管容易被压损或折裂，在施工时必须采取有效的保护措施。特别是在土建浇注砼时，电工人员务必到场跟班监护。9.3.4管内及金属线槽内配线工程作业条件：管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕后进行。在穿线前应将管内及线槽内积水和杂物清145、理干净。管内穿线的工作一般在土建内墙装修工程即将结束前进行。穿线前先检查清除管内的杂物，穿线时要做好防止损伤导线绝缘层的措施。穿多根单芯导线时，采用绝缘层不同颜色的导线，具体规定为：相线采用黄、绿、红三种颜色分别区分，零线为淡蓝色，保护零线为黄绿双色线，以便于日后的接线清楚无误。穿线管内不允许留有导线接头。施工中应采取不同颜色的导线严格区分PE线和工作零线，PE线应采用黄绿双色线，在任何情况下不准使用黄绿双色线作负荷线。线路在试电前进行绝缘电阻测试，选用500V，0500M的兆欧表测量，普通铜芯线线间绝缘电阻以不小于0.5M为合格，电力电缆绝缘电阻以不小于10 M为合格。9.3.5电缆敷设的施146、工方法1)作业条件：变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱、柜安装完毕，电缆桥安装完毕，且检验合格，电缆检测合格后，即可进行电缆敷设工作。2)根据设计图的要求选择电缆。施工前对电缆进行详细检查，并做绝缘摇篮测，用1KV摇测，线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。3)电缆敷设前，应事先指导电缆排列图画出来，防止电缆交叉，拐弯处以最大截面电缆允许半径为准，同等级电压的电缆支架敷设时水平净距离不得小于35，标志牌应注明电缆编号、规格化、型号及电压等级，沿支架桥架敷设电缆，在其两端拐弯处交叉处挂标志牌。4)本工程的电缆既有沿桥架敷设的，也有穿保护钢管在电气井内明设的，电缆的排列和敷设要求，应在技术交底作147、详细的交底。9.3.6灯具安装1)作业条件：灯具的型号、规格、质量符合要求，土建基本完成后进行。2)施工工艺流程：灯具的检验安装接线组 装通 电 运 行3)操作工艺要求(1)灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用。根据灯具的安装场所，检查灯具是否符合要求，灯内配线是否符合设计及工艺标准，检查标志灯的指导示方向是否正确，应急灯是否可靠灵敏，3以上的灯具须埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。走廊的吊灯低于2.4m处，灯具金属外壳应做良好接地处理。灯具安装牢固、端正，位置正确。(2)灯座（平座式）安装：将从塑料台出线甩出的相线与灯座中心接线柱触点，把零线接到灯座螺口接线柱触点上，然后148、将灯座与塑料台用螺丝固定好。应注意在连线时防止螺口中心触点固定螺丝松动，以免发生短路故障。(3)壁灯安装：用接线盒安装壁灯时，首先根据灯具的外型选择全盘的塑料台，把灯具摆放在上面，四周留出的余量要对称，然后用电钻在木台上开出线孔和安装孔，在灯具的底板上开安装孔，将灯具的灯头线从木台的出线孔中甩出，在接线盒式内接头，并包扎严密，将接头塞入盒式内，之后把塑料台对正接线盒，紧贴封面，用螺丝将塑料台直接固定在盒子耳朵上，调整塑料台使其平整不歪斜，最后配好灯泡、灯伞或灯罩。(4)组合链式荧光灯安装：在建筑物顶棚上安装塑料台，将吊盒或法兰固定在塑料台中心。安装时将灯具导线与吊线盒或法兰盘内甩出的电源线进行149、连接，当在法兰盘内连接时，用粘塑料胶带分层包扎紧密，理顺接头扣于法兰盘的中心内并固定法兰盘，将灯具的反光板用螺丝固定在灯箱上，调整好灯角，最后将灯管装上即可。(5)荧光吸顶灯安装：根据预埋灯盒的位置，确定出荧光灯的安装位置，按灯位盒安装孔的位置，将荧光灯贴紧建筑物表面，荧光灯的灯箱应完全遮盖灯头盒，在灯箱的底板上用电钻打安装孔，并在灯箱对着灯位盒的同时打进线孔。安装时，在进线孔处套上软塑料管保护导线，将电源线引入灯箱内，并将灯箱调整顺直。灯箱固定后，将电源线压入灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，最后安装荧光管。(6)嵌入式灯具安装嵌入式灯具镶嵌在顶棚中，嵌入筒灯一般安装在吊顶的罩面板150、上。嵌入式灯具应采用曲线锯挖孔，灯具与吊顶板面保持一致。其它小型灯具可安装在龙骨上，大型嵌入式灯具安装时则应采用砼板中伸出支承铁架、铁件相连接的方法。顶棚开孔：灯具安装前应熟悉灯具样本，了解灯具的形式及连接构造，以便确定埋件位置和开口位置的大小，大的吸顶灯可在龙骨上需要加强部位增加附加龙骨。灯具安装：吊顶安装后，根据灯具的安装位置进行弹线，确定灯具支架固定点位置。9.3.7开关、插座安装1)工艺流程灯具的检验安装接线组 装通 电 运 行2)操作工艺(1)清理：将盒内残存的灰块剔除，同时将其它杂物一起清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦干净。(2)接线：开关接线的规定：电器、灯具的相线应经开关控制。开151、关接线时，应将盒式内导线理顺，依次接线后，将盒内导线盘成圆圈，放置于开关盒式内。插座接线的规定：单相两孔插座的右极接相线，左极接零线单相三孔或三相四孔的接地或接零线均应在上方，如下图。接线：先将盒内甩出的导线留出维修长度（1015）削去绝缘皮，注意不要碰伤线芯，如开关插座为接线柱，将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如开关为插接端子，将线芯折回头插入圆孔接线端子内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露。(3)安装开关、插座规格、型号符合设计要求，产品应有合格证，所有开关的切断位置一致，电器灯具的相线应经开关控制，单相插座应左零右火，三孔或三相插座接地保护均在上方；翘板152、开关距地面1.4m，距门口1520，开关不得放在门后，成排开关、插座高度应一致，高低差不大于2，同一室内安装的插座高低差不应大于5。安装在同一建筑物内的开关，其中跷板开关的开、关方向一致，且操作灵活，接触可靠。插座安装的高度应符合设计规定。落地插座应具有牢固可靠的保护盖板。暗装的开关、插座，应将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒式内，对正盒眼，用螺丝固定。固定时要使面板端正，并与封面能平齐。面板安装孔上有装饰帽的一定要装好。明装的开关、插座，应先将从盒内甩出的导线由塑料台的出线孔穿出，再将塑料台紧贴于封面固定。塑料台固定后，将甩出的相线、地线按各自的位置从开关、插座的线153、孔中穿出，按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料台上，对中找正，用木螺丝固定。最后把开关、插座的盖板上好。9.3.8通电试运行开关、插座安装完毕，送电试运行再按系统单元按户摇测一次线路的绝缘电阻，并做好记录。各支线的绝缘电阻摇测合格后通电试运行，通电后仔细检查和巡视，检查漏电开关是否掉闸，插座接线是否正确，面板是否水平，是否被污染等。检查插座时，最好用验电器，检查时逐个检查，如有问题断电后及时进行修复，并做好记录。第七章、质量保证体系及措施一、质量目标及质量保证体系1、质量目标保证本工程的质量达到合同文件、总包单位在工程分包管理办法中规定的质量标准这三个文件中质量要求最高的那个标准要求154、。质量目标：在达到上述标准要求的同时，争取使得本工程的最终质量在此基础上再上一个台阶，达到更高一级的标准要求。2、质量保证体系为了达到上述质量目标，依据业主及上级主管部门的要求，在有关规范、规程及设计文件的基础上，我公司将在施工项目部建立并完善工程质量保证体系，接受业主、监理及政府监督部门的指导、检查和监督。3、工程质量保证体系项 目 副 经 理：项目技术负责人业主（监理）政府质量监督部门公司质量委员会项 目 经 理公司技术质量部技术、质量部各专业施工队或施工班组长专（兼）职质量检查员专职质量检查员工程质量保证体系图二、工程施工重点质量控制1、管道工程：设计管道的安装直顺度、高程、密闭性、检查155、井和土方回填。2、路基工程：各层平整度、压实度、强度、砼垫层的施工质量。三、质量管理保证措施1、工程质量严格按业主指定和认可的施工技术规范、标准及其它与本工程有关的有效要求或规定控制。施工过程中严格执行监理程序的各项要求。2、建立健全质量管理制度和质量管理责任制，成立以工程负责人（项目经理）为组长的质量管理领导小组和基层质量控制机构，通过全员质量教育和培训，确保“质量第一”思想贯彻实施。3、依据本工程特点建立和完善各项技术标准、管理标准和工作标准。充分利用贯彻ISO9001标准建立和完善起来的质量体系，规范各个施工环节和施工岗位，达到参施各部门各岗位工作运转的和谐统一，获得最佳管理秩序和管理效156、果。4、实施质量目标管理，使质量目标层层分解落实到岗位和个人，建立质量目标奖罚制度，以保证总体目标的最终实现。5、施工过程中，建立和完善工程质量数据库，利用计算机对工程质量情况实行动态管理，保证对工程质量总体的把握，以利于工程质量的进一步改进和提高。6、加强工序特别是关键工序的管理和控制，从提高工序能力和质量检验水平入手，确保工序质量。7、加强施工人员进场前的培训工作，签定质量保证责任书，尤其是特殊过程的执行者以及各专业工种，必须按要求持证上岗，严禁无证作业。8、施工机械各项性能指标满足施工生产的要求，通过定期维修和保养，保正施工期间良好运行。各种测量、试验、计量、检验等器具其精度符合施工生产157、的需要，对不符合要求的仪器设备应及时作废或降低精度使用。9、坚决执行原材的进货验证和检验制度，做到不合格的材料不准进场，未经检验合格的材料不准使用。10、严格执行图纸会审和技术交底制度，施工人员应严格按有效的图纸、设计文件、技术交底及有关规范标准和操作规程施工。11、加强有关工序质量参数的监控。对施工过程中关键参数如线路轴线、方向、高程、结构尺寸，结构强度等必须由技术主管全面掌握，严格按有关规定执行，确保万无一失。12、认真执行隐检、预检制度，坚强“三检”制度的落实，未按规定进行隐检、预检、“三检”的工序，不许转入下道工序。13、建立设施、设备完善的现场试验室，配备专业技术和试验人员，保证现场158、试验进行及时、结论准确。14、保证各种质量记录（技术交底、施工记录、测量、试验资料及质量评定等）准确、及时认真填写和保存，保证各项质量保证资料符合有关要求。15、认真开展样板引路（样板段或样板件），无样板的项目不得大面积施工。四、质量检查组织机构与工作程序为保证工程检验工作的质量，质量检查工作实行质量管理领导小组负责下的多级把关，由技术质量部负责整个工程质量检验验收工作的统一协调。各分项工程选派23名有上岗证，施工经验丰富的质检员负责所承担施工项目的日常检查验收工作。主要分项工程及分部、分项、单位工程的检查验收必须由项目部技术质量部主持并参加。五、质量控制措施1、对施工质量的主体人的管理工前由159、项目技术负责人 对项目部全部管理人员（包括项目经理）进行工程技术质量交底，明确质量目标及质量标准。确定各级管理部门的职责，建立可追溯性制度。确定项目部施工、质控、测量部门的关系，建立健全质量控制的程序。项目部实行质量“一票否决制”。2、对施工质量的客体施工过程控制工序质量控制坚持全过程控制，严格把握事前控制和事中控制，并做好事后控制（工序验收）关。严格执行每道工序均有“施工技术交底单”制度。自检：一道工序结束后，由班组质量员按质量标准对本班组的质量进行检查，填写工序自检单，如发现问题整改后再进行检查。互检：一道工序结束后，由班组质量员按质量标准对本班组的质量进行对照检查，奖优罚劣，起到督促作用160、并帮助整改。专检：每道工序完成后由班组进行自检，然后由施工员组织交接检，合格后质检员检验，检验合格后填写质量记录，并报请监理工程师进行隐蔽验收或分项、分部验收，验收合格后方可转入下道工序。3、对构成工程实体的元素材料控制严把材料进货关，选择由资质，信誉好的材料供应商，并组织建立进行考察。加强材料出厂质量证明资料的管理，出厂试验资料不全后由问题的材料实行封存或退货，慎重使用紧急放行程序。实行进厂材料的质量检验复试的制度，未经检验、试验的材料不得在工程中使用。执行见证取样制度，按监理程序控制工程质量。4、对检验和试验状态的控制检验和试验有四种状态：未经检验、实验；已经检验、试验、结果待出；检验、试161、验合格；检验、试验不合格。本项目进场物资按照进货检验和试验程序进行检验，并进行状态标识。具体标识方法为：不合格物资的标识方法：清退出场其余状态的标识方法：挂牌或检验记录施工过程的检验和试验状态标识采用“工程质量评定单”、“隐检记录”、“测量复核”、“预检记录”、“试验报告单”等作为标识。竣工交付中的产品采用“竣工验收单”进行标识。5、对施工实体空间位置测量的控制建立施工现场测量控制体系，根据施工方法，按照测量规范确定本施工范围内测量体系的精度级别，做好水准控制点及坐标控制点的保护工作，认真执行测量复核制度。使用与本工程测量精度相匹测量仪器，测量仪器按计量法规定进行检查。6、强化检验、测量和试验162、设备的控制项目检验、测量、试验设备的使用及管理执行xx市制定的计量器具管理办法。计量员负责本项目的所有计量设备的管理，包括登记分台帐、维护、标识、检查保管等，并将情况随时记录在分台帐上，对需要进行周期鉴定的计量器具按鉴定计划安排及时报送有资质的鉴定部门进行检定。明确对计量设备的标识方法，保证进入现场计量设备处于完好状态。在使用、搬运时须保证检验、测量、试验设备的基准状态不发生变化，保证检测精度和准确性。设备使用人员需掌握设备的使用规定和维护保养规定，当发现检测设备发生偏差时，要及时更换检测设备并追溯或重新检测过去的检测成果。六、质量通病处理措施1、土方工程质量通病、软基和膨胀土质量通病、软基未163、处治好现象：清基不认真，缺少加固排引水措施，填土不合要求，造成路床弹簧或弯沉值超标。治理方法：排水、排淤。a、地下水位低于路基时：淤泥厚度2m，用水稳性好的填料进行换填或灰土处理；淤泥呈流动状，无法排水且淤泥深度小于3m，采取抛石挤淤。b、地下水位高于路基底时，设置碎石垫层或骨架盲沟。、膨胀土使用不当现象：路床出现开裂，松软现象。治理方法：换填或设置碎石隔离层或加石灰加固处理。a、施工注意事项：工地避免雨季施工和边坡长期暴露，挖方段先作路垫顶截水沟，填方段基底采取挽填，设置碎石隔离层或灰土处治等措施。b、膨胀土作填料，必须采取夹心包边措施，即用非膨胀土（或灰土）隔离原土填料和加固封闭边坡。、路164、床质量通病及防治、不按土路床工序作业现象：下一层未经验收，便进行上一层路床施工。治理方法：a、对工长和施工人员进行教育。b、严格按工序施工，本道工序未检验合格，不能进行下道工序。c、对路床按验收合格后，才能进行底基层施工。、路床的压实宽度不够现象：路床的碾压宽度普遍或局部小于路面结构宽度。治理方法：测量设置的各标准断面尺寸（中心边线）位置经常复核无误。、压实度不够现象：弯沉值大于设计要求治理方法：作好基底处治，严格控制填料铺土厚度，碾压遍数及土料含水量和有机物质含量。、基层质量通病、含灰量少或钙镁离子含量不达标现象：混合料不固结，无侧限抗压强度不达标。治理方法：a、石灰的活性氧化物含量不达标不165、能使用。b、混合料在工地放置的时间不能超过3h，力争达到随拌随运随摊随压。c、加大现场作含灰量试验的密度，对不达标的混合料，及时添加石灰拌合。、摊铺时粗细料分离现象：摊铺时粗细料离析，出现梅花砂窝现象。治理方法：a、装卸中出现的离析现象，需重新拌合。b、碾压中出现粗细离析现象，挖出重新掺料、拌合、摊铺、碾压。、干碾压或过湿碾压现象：混合料已干燥，不补水即行碾压或洒水过多，碾压时出现“弹磺”。治理方法：现场随时检验摊铺料含水量，保证含水量的最佳含水量的-1%+1.5%之间。、碾压成型后养护不够现象：压实成型后，任其风吹日晒，不能保持在潮湿状态下养生。治理方法：a、加强技术教育，降解粉煤灰和石灰在166、合适水份下，才能发生充分反映，生成水硬性化合物。b、养护时间不得小于7d，及时铺筑面层。2、沥青砼路面质量通病及防治措施、沥青砼路面不平整的防治a、在摊铺机及找平装置使用前，应仔细设施和调整，使其处于良好的工作状态，并根据实铺效果进行随时调整。b、现场设置专人指挥运输车辆，以保证摊铺机的均匀连续作业，摊铺机部不在中途停顿，不得随意调整摊铺机的行使速度。c、路面各个结构层的平整度应严格控制，严格工序间的交验制度。d、针对混合料中沥青性能特点，确定压路机的机型及重量，并确定出施工的初压温度，合理选择碾压速度，严禁在未成型的油面表层急刹车及快速起步，并选择合理的振频、振幅。e、在摊铺机前设专人清除掉167、在“滑靴”前的混合料及摊铺机履带下的混合料。f、为改进构造物伸缩缝与沥青路面衔接部位的牢固及平顺，先摊铺沥青砼面层，再做构造物伸缩缝。g、做好沥青砼路面接缝施工。、沥青砼路面接缝病害的防治、横向接缝a、将已摊铺的路面尽头边缘锯成垂直面，并与纵向边缘成直角。b、预热已压实部分路面，加强新旧混合料的粘结。c、摊铺机起步速度要慢，并调整好预留高度，摊铺结束后立即碾压，碾压速度不宜过快。、纵向接缝a、尽量采用热接茬施工，采用两台或以上摊铺机梯队作业。b、将已摊铺混合料留1020cm暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，待后摊铺部分完成后一起碾压。3、污、雨水管道质量通病、土方工程质量通病1）沟槽开挖、168、边坡塌方、现象：在挖槽过程中或之后，边坡上方局部或大部分坍塌或滑坡。、预防措施a、根据土壤类别，正确确定边坡坡度。b、较深的沟槽用机械开挖时要按规定支撑。c、根据实际情况做好地面排水、截水、引水工程，当地下水位较高时，作好降水措施，且保持到回填工程结束。d、挖槽土方应堆放在沟一侧2m以外。e、沟槽开挖应由下游到上游，并形成一定坡度，以利排水。、处理方法：清除塌方，按规定进行支撑加固。、槽底泡水、现象：沟槽开挖后槽底土基被水浸泡。、处理方法a、立即采取加强排水或抽水措施。b、将被浸泡的扰动土挖出，换填大卵石，并用砾石找平夯实。、槽底超挖、现象：验槽发现普遍或局部低于设计标高。、治理方法a、无地下169、水浸泡时，用灰土或土料换填夯实达设计高程。b、有地下水浸泡，用碎石回填夯实达设计高程。、沟槽断面不合设计、沟槽坡脚线不顺直，槽帮坡度陡，槽度宽度尺寸不够。、治理方法：a、加强过程中测量控制b、不影响安全前提下，槽底部两侧削挖坡脚，加设短木护坡，使槽底宽度达到要求；c、若有安全隐患，则采取从上到下刷坡减裁，使基底达到设计要求。、沟槽回填质量通病1）沟槽沉陷、现象：沟槽填土的局部地段部位出现不同程度的下沉（特别是检查井周围）。、预防措施a、回填前先将槽中积水、淤泥杂物清理干净。b、胸腔填土，特别是污水沟用灰土分层回填夯实，填土要有一定的排水坡势。c、在检查井周围和边角机械碾压不到位处，一定要有机动170、夯或人力夯补，不允许漏夯；d、非同时进行的两个回填段搭接部位，要制成阶状。、治理方法：换填处治，大面积沉陷检查原因和管道结构，采取补救措施。2）管渠结构碰、挤变形。、现象：回填时，由于机械挤压使管座变形，管道中心偏移或管体压裂。、预防措施a、胸腔及范围内填土，必须分层对称回填，填料要进行检查，要待管座砼验收达到5Mpa以上，才能进行回填。b、管顶50cm以下范围用木夯夯实，管顶以上达到1.0m填土，才能用振动碾压实。、治理方法；返工、修复。、平基管座工程质量通病、管基不振捣、现象：管道平基砼浇筑后，漏振或未使用振捣器捣固，拆模后严重松散。、预防措施：坚持认真机械振捣。、平基厚度不够、现象：砼平171、基厚度局部薄于设计。、预防措施：支模时，要校核弹线标高，振捣完后要复核标高。、平基强度不够就安管、现象：平基浇筑后，未达到强度，就安管，致使平基被管碾压和撬棍破坏。、预防措施坚持砼抗压强度不大于5.0N/方可进行安管工序。、平基不凿毛，管座与平基之间夹土。、现象：有土和杂物夹在平基与管座之间。、预防措施A、加强教育、检查、使施工者懂得平基与管座必须整体受力。B、浇筑管座前，先将平基凿毛冲净。、管座跑模、现象：管座肩宽窄不一，高低不一，呈波浪状，尺寸超限。、预防措施a、模板和支撑应有足够强度，刚度和稳定性b、浇筑砼时，自由倾落度不应超过2m，并应先落至管顶，再落入模板内；c、如出现管座与管体脱节172、，作返工处理。、安管工程质量通病、中线位移超标、现象：管道安装后，局部管节发生超标位移，造成直度不能达标。、预防措施a、采用挂边线安管。b、调整每节管子的中心线和高程时，要用卵石支撑牢固。c、浇筑管座时对称进行、且在浇筑管子两侧与平基相接处的三角部分时，先铺筑一层同标号的砂浆，在浇筑砼，且加强振捣。d、管道胸腔回填夯实时，两侧必须对称同步，且控制厚度。、管道反坡、现象：整段管道形成反坡或个别管节漂起，造成局部管段积水。、预防措施a、坚持每次测量复核制度。b、浇筑管座时，严格控制浇筑高程 。、管道错口、现象：管道对口处的内壁部分或全周出现错台，相邻管节内壁不平顺。、预防措施：加强全井段的中线和高173、程控制，拉线，分段安装。、管头外露过长、在圆形检查井内，上下游干管管头露出井壁过长或缩进井壁。、预防措施：按规范进行计算与井的割圆炫高，并在实地复核。、污、雨管检查井质量通病、检查井基础未浇成整体、现象：浇筑管基砼时，在检查井的位置只浇筑与管基等宽的基础，在砌筑检查井时，在其上帮宽。、预防措施：检查井的基础砼与平基砼同步施工、砌砖通缝、鱼鳞缝、圆井收口不均匀、现象：a、检查井流槽顶以下部分，组砌混乱、流槽外皮砖与井墙的内皮砖不咬合，形成井径全周长的通天缝。b、渐变段未收好、预防措施a、强化对半成品质量管理，同一井使用同厂同批同规格的砖材；b、用熟练工砌筑检查井。c、加强砌砖技术交底。、污水、雨174、水管跌落差不合要求、现象：污水管或雨污水合流管道在干管两管段之间或支线管、户线管接入干管时两高差较大，其水流在检查内形成较大的水头跌落差。、预防措施：熟悉图纸，注意有无较水流跌落差及设置4、人行道质量通病、步道未作路床工序、现象：灰土掺拌不均匀，碾压不密实、预防措施：加强管理，按规范施工、铺砌砖与道牙顶面接不平顺、现象：铺砌砖与嵌边石顶面出现相对高差。、预防措施要严控嵌边石顶面高程和平顺度，砌步道时，步道低点高程以嵌边石顶高为准，向上推坡。、铺砌方砖塌边、现象：靠近嵌边石背处的方砖下沉，特别是步道端头。、预防措施：嵌边石背后均用小型夯实机具进行分层夯实。5、砼外观质量通病、现象 表面出现的错台175、挂帘、蜂窝、麻面、模板拉筋头及模板定位孔等缺陷。、处理措施A、错台修补对错台大于2cm的部分。先用扁平凿按1:30（垂直水流向错台）和1:20（顺水流向错台）坡度凿除，并预留0.51.0cm的保护层用电动砂轮打磨平整，与周边混凝土保持平顺连接；错台小于2.0cm的部位，直接用电动砂轮按相同坡度打磨平整。根据以往施工经验，对错台的处理再混凝土强度达到70%后进行。B、蜂窝、麻面及挂帘修补对超过规定的蜂窝、麻面，先进行凿除，然后将填补面冲洗干净，涂刷一道水灰比为0.40.5的浓水砂浆，再回填微膨胀砂浆，最后压实填平；对超标的气泡，先凿成深度不小于2.0cm、边长不小于4.0cm的小坑，再用微膨胀176、砂浆填补；挂帘用扁平凿和砂轮凿除、磨光，先用粗砂子磨平，再用细砂子磨光。C、模板拉筋头处理永久外露面的模板拉筋头用电动砂轮沿混凝土表面切割，先用粗砂子磨平，再用细砂子磨光，最后在钢筋头表面涂刷一层环氧基液。模板拉筋头严禁用电焊或气焊进行切割，以免损坏混凝土表面。D、修补注意事项修补材料应符合下列要求：修补厚度小于2.0cm时选用聚合物水泥砂浆或树脂砂浆；厚度2.05.0cm时选用水泥砂浆；厚度为5.015cm时选用一级配混凝土；厚度大于15cm时选用二级配混凝土。选用的修补材料与基底材料的弹性模量、线膨胀系数相近。为保证修补面颜色与混凝土颜色一致，选用与混凝土材料相同的产品，修补砂浆的水灰比与177、粉煤灰掺量不能大于被修补混凝土的相应值，以保证修补材料的强度等性能满足设计要求。对修补好的混凝土面应采取覆盖措施，保证修补面的湿润养护，避免阳光直射，水分过快蒸发而影响修补质量。七、竣工技术资料的整理、编制1、施工技术资料收集整理的要求施工技术资料应随施工进度及时整理，做到字迹清楚，项目齐全、准确、真实。必须杜绝拖欠、涂改、伪造现象发生。所有资料的填写要求字体整齐、规范，要使用碳素笔书写，做到内容齐全，数据清楚，签章清楚有效。资料员每周五、六收集上周发生的施工技术资料，并及时编目整理。所有资料要使用专用文件盒，要集中妥善保管，其他人员不得随意抽撤，资料借阅要由主管领导签字，办理借阅登记手续，用178、完须及时登记归还。2、资料保证措施各级领导和管理部门必须把施工技术资料管理做为施工管理中一项重要工作完成，建立健全技术资料工作管理系统和目标责任制，并设兼职人员负责施工技术资料管理工作。施工中建立完养的施工技术资料管理责任制和奖罚制度，项目部内应明确责任，各负其责，互相配合，积极主动完成资料汇集、编写工作。第八章、施工进度计划和各阶段进度的保证措施一、进度管理规划在本工程施工过程中，我公司会根据各阶段控制目标按专业工种进行目标分解，按照总体进度目标，分解进度目标，建立进度控制检查制度，落实进度控制、检查调整等措施。定期举行进度协调会议，对进度的各方面的因素进行分析和预测。进度管理规划流程图详见179、下图。二、施工总进度计划我公司根据多年的经验，通过对本工程招标文件的理解，以及本工程现场情况和施工进度的要求，结合所选定的施工方法及技术措施，经过细致的计划安排，确保在业主所要求工期内完成本工程。并保证在此期间决不发生由于我方原因而导致工期影响及工期延误。工程进度一直是业主十分关心的问题，在中标后的施工中，我公司和现场项目部将以计划竣工日期为目标，根据图纸、重要节点完成目标和设备供应进度对总进度计划及时进行修正，经修正的计划经公司各级审查后，提交业主或监理审定，项目部将根据审定的总进度计划，组织劳动力、材料和施工机械分期进入施工现场，进行工程施工作业。在施工中选择合理的流水节拍及合理配置劳动力180、需用计划，以保证各施工节点进度。在施工过程中，一定要控制关键线路计划的实施。由于工程规模大，影响进度计划实施的因素多，往往出现非关键线路变化为关键线路，因此项目部需及时调整计划，调配资源的投入，确保总计划的实施。同时项目部还需注意这些计划的调整，不能影响建设方及总包商总体进度计划的实施。在施工过程中，应积极响应整个工程或分项工程以及特定部分的指定进度要求。NNY进度管理规划流程图及影响分析原因措施采取纠偏进目标调整阶段度目标确保总进Y能否按原计划实施是否出现进度偏差进度目标施工项目进度计划施工项目实施进度计划检查比较进度记录及影响分析原因措施采用纠偏三、实行多级计划控制为有效保证工程顺利进行和181、工期目标顺利实现，应通过有效的控制方法和资源协调，保证各项工作全面展开，优质高效地完成本工程建设。本工程具有工程量大、施工区域多、工作面广的特点，施工过程中在保证施工质量、安全和文明施工的前提下，如何保证主要进度控制节点的实现，如期完成安装任务是施工项目管理的关键所在，为此我们将实行多级计划控制，并制定相关配套措施，以确保进度计划得以实现。3.1、总进度计划、区域进度计划的控制根据各阶段控制目标按专业工种进行目标分解，按照总体进度目标，分解进度目标，建立进度控制检查制度，落实进度控制、检查调整的方式方法。定期举行进度协调会议，对影响进度的各方面因素进行分析和预测。建立以项目经理、项目副经理、项182、目技术负责人、施工员、施工班组为基础的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一个线路，层层有人管，事事有人问。使工程进度符合实际要求而不失控。3.1.1检查各层次的计划，形成严密的计划保证体系。本工程规模大 ，只有将控制点细化到各分区的分项工程中去，才能保证控制点落实的实效性。施工中将有多种施工计划：总进度计划、各区域总进度计划、月进度计划、周进度计划等等。这些计划均是围绕一个总的任务而编制的，在坚持 总工期不变的前提下，检查各项计划编排是否合理、衔接是否紧密、计划实施是否具备条件、同时适当考虑计划的超前性。经过严密而充分细致的讨论和分析，然后以计划任务书、施工任务书的形式逐级下达实施。183、3.1.2制定项目责任制、签订责任状。从项目经理、项目副经理、项目技术负责人、施工员到作业班组制定各自的责任制，签订责任状，定期按计划目标进行考核，奖优罚劣。3.1.3计划全面交底、安排施工人员全面实施。本工程进度计划的实施是全体工作人员共同的目标，通过项目调度会和各级生产会进行目标交底，使管理层和作业层协调一致，将计划变成全体员工的自觉行动，充分发挥管理人员主观能动性和全体施工人员的积极性、创造性。层层有计划、人人有目标、事事有人管。3.2、月进度计划、周进度计划的控制3.2.1采取多种形式的施工计划采取行之有效的分步作业计划，分步作业计划是确保总计划实施的重要方法，根据材料、设备供应等情况184、，我们将安装工程总进度计划分解为月、周、日分步作业计划，实行月计划、周实施、日落实的计划管理体系。3.2.2三周滚动计划本工程施工过程中存在着许多动态的因素，需不断地进行调整解决。我们将实行检查上周、实施本周、计划下周的三周滚动计划管理办法，本办法将计划的实施、检查、调度集于一体，使管理工作具体化、细量化，以业主、监理召开的工程协调会的工程进度布置为目标，项目内部协调会检查实施情况为依据，通过严密的分析讨论，制定下周的工作计划。同时进行组织管理，以确保总计划的顺利实现。3.2.3日检查工作制专业施工员是施工技术、进度、质量的主要责任人，每天进行现场检查，并将检查的结果以书面的形式报给项目组收集185、汇总、分析后报给项目经理，使其及时了解施工动态，监督和督促各施工员及施工班组按计划完成工作，或者进行必要的调整。3.2.4周汇报工作制配合三周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目副经理主持，项目经理、项目技术负责人、各专业施工员参加，检查落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报给监理单位、业主并存档。若有因外部原因影响工程进度的，在汇报中提出建议及要求，在业主主持的协调会上提出解决。3.2.5月分析调整制度项目部按月对总进度计划、区域进度计划进行分析、总结。并对进度的个别节点偏差进行调整，在内部协调会上进行必要的生产要素调整。由项目经理主持、项目副经理、项目技术负责人186、及有关施工员参加，并将分析调整的结果在每月25日前以书面形式向业主、监理单位汇报。3.2.6施工日记施工日记是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录，也是项目日常管理的工作要点，由专业施工员对每日所发生的事宜及工种进展情况按施工日记的要求，书面报送项目经理，并由项目经理签字认可后送资料室存档。3.2.7进度照片每月向监理工程师提交工程进度照片一套并附适当说明。每套照片不少于10张。3.2.8加强计划的严肃性在计划确定后加强计划的严肃性是非常关键的，各级施工进度计划是完成该工程的基础工作，必须在日常工作中提到首位，以计划管理带动施工各要素管理。这就要求施工中各级管理人员必须有严谨的工作作风，做187、到当天的工作不过夜，本周的工作不过周，一环扣一环地完成每一节点计划，使工程向着纵深的方向发展。四、协调各种资源要素，有效控制项目进度影响工程的主要施工资源要素集中表现为人力、工机具、材料和技术资金协调。其中人力包括技术管理人员、生产工人素质、技术资源、协调能力和工作状态；生产要素的优化配置就是按照优化组合的原则，安排生产要素在时间上和空间上的合理配置，使得人力、财力、物力等适应施工生产进度的需要。在数量上、比例上合理，在保证工程进度的前提下，实现最佳的经济效益。做好项目生产要素的优化配置，一方面可以保证进度计划得以顺利实现，保证了投资人的投资效益；另一方面可以使各生产要素得到充分的发挥利用，大188、大降低成本。4.1、配置素质高、数量充足的劳动力资源根据本工程施工进度要求，我们将采取“协调配合，立体交叉，纵横施工”的劳动组织形式，确保每一项计划的切实完成。在本工程中将实行管理和劳务两层分离管理办法，建立双向选择机制，提供充足的劳动力作为本项目的施工主体。在项目劳动力的配置上，以“计划管理，定向输入，双向选择，统一调配，合理流动”为原则，以劳务承包合同和任务书管理为纽带来组织施工。项目施工的过程中，有许多外部因素影响施工，诸如设计变更、材料供应等影响到安装的工期，我们将采取积极有效的措施，把非属我方因素造成延误的工期抢回来。为此公司在保证劳动力正常配备的条件下始终保证一定的后备力量，绝不因189、施工力量不足造成工期拖延。4.2、配置性能好、数量充足的施工设备根据施工进度要求及我们的施工经验，在施工现场配置先进的施工机械设备，既有利于保证施工进度，又能保证施工质量。根据现场的实际施工情况，及时调度吊机来对本工程各类大中型设备进行吊装；公司配备的各类高等级专用调试检测仪、仪表，能及时、精确地对本工程的各项调试进行检测。4.3、保证各种材料及时供应我们在物资供应中严格按照招标文件的要求，并根据施工总进度编制详细的设备材料供应计划，组织好设备、材料的供应工作。施工现场储备一定的材料，随时将仓库材料情况传回公司物资部，利用公司强大的物流能力快速、便捷地进行物资调配。自备的材料要提前对物资供应方190、进行评审，按施工总进度需要有计划的提前采购。加强施工材料计划管理与采购管理力度，确保按计划进度实施。各专业技术人员及时准确地提出材料设备需用计划，根据总体进度和现场实际场地情况，及时提出材料、设备的需求计划，在项目部和供应部门的协同努力下，及时分配好夜间进场时间和数量，把影响工序连续性的困难减至最小。项目部需经常与材料采购部门保持联系。督促材料设备按需求计划定时进场。材料供应部门将制定材料供应保证措施，为材料供应提供制度、措施保障。对材料的供应从开始询价至货到现场进行全过程跟踪，确保到货材料满足图纸设计及业主、监理的要求，避免安装后造成不必要的返工。4.4、加强内外部的协调工作在施工过程中，影191、响生产的因素很多，我们将加强与内外配合协调并通过业主代表、监理及专业分包商协调配合，使现场发生的技术问题洽商变更、质量问题及施工报验能够及时解决，保证进度计划的顺利进行。在工期发生延误时，首先分析工期发生延误的原因，延误时间的长短是否影响下道工序，根据分析结果采取以下补救保证措施：加强安装施工过程中各工序之间的配合，提高工作效率。在机械设备准许的情况下，增加施工人员，延长工作时间，提高施工产量。在施工延误时间较长，以上二条措施还无法满足工期要求并且影响下道工序施工时，在作业面准许的情况下增加施工设备和作业操作人员。如果是设计出图或其它原因，要加强对外有关部门的联系与合作。五、施工进度计划横道图192、施工进度横道图详见附图四。第九章、安全保证措施一、管理目标1、在施工中，始终贯彻“安全第一，预防为主”的生产工作方针，认真执行国务院、建设部、xx省及xx市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，力争达到：“xx省省级安全生产文明施工标准化工地”的要求。2、强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，杜绝死亡事故，确保无重大工伤，严格控制轻伤频率在千分之五以内。现场管理严格按照建筑施工施工安全检查标准JGJ5999执行。二、组织管理1、成立由项目经理为首，各施工管理人员、班组长组成“安全193、生产领导小组”组织领导施工现场的安全管理工作。2、项目经理部主要负责人与各施工负责人签订安全生产责任书，使安全生产责任到人，层层负责。三、安全管理制度1、各级生产负责人在管理生产的同时负责管理安全工作，认真落实生产“五同时”。2、安全生产要做到“六要”即思想要正，实施要对，交待要清，责任要明，检查要勤，纪律要严。3、建立安全责任制，设置安全警示标志。4、半月召开一次“安全生产领导小组”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。5、各方施工单位在组织施工中，必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。6、严格执行施工现场安全生产管理的技术194、方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的安全主管部门领导审批签字后实施，任何人不得擅自更改方案和措施。7、建立并坚决贯彻安全生产技术交底制度，要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。8、建立并坚决贯彻班前安全生产讲话制度。9、建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各有关单位安全生产负责人参加的联合检查，对检查中发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实隐患问题195、的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。10、建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。公司安全委员会项目施工安全领导小组组长 项目经理各专业施工班组长施工班组兼职安全员项目工程安全部公司安保卫部政府安全监督部门业主（安全监理）各专业安全员安全保证体系框图四、安全教育措施1、工人进场前进行安全教育，对新入场工人进行三级安全教育。2、现场设专职保卫人员，非施工人员一律不得进入施工现场，进入施工现场的所有人员必须戴好安全帽。3、特殊工种作业人员，必须经有关部门培训合格，并取得相应的资196、格证书，方可上岗作业。4、实行每星期一安全活动日和组织班前讲话活动。5、坚决执行无施工组织设计（或施工方案）不准开工的规定和现场必须悬挂一图（施工平面布置图）、五牌（监督电话牌、工程概况牌、安全生产牌、文明施工牌、消防保卫牌）的规定。6、机械设备均悬挂“操作规程牌”和“技术规程牌”，7、实行“谁管生产谁管安全”的原则和项目部安全责任制。8、施工现场必须设置明显安全生产标语、标牌，危险区、主要通道口都必须有警示牌。五、安全技术措施1、项目技术负责人应向工人做好安全技术措施与安全注意事项的交底，务必使参加施工的人员熟悉施工程序和特点，安全施工要求，严格执行既组织施工又管安全的责任制。2、施工机具严197、格按批准的施工方案配置和施工。加强对机械、绳具、仪表等检查，合格后投入使用。指挥信号统一、明确、易于分辩。任何施工机具，均不得超负荷运行。3、现场一切施工机械、设备，均应悬挂操作规程和安全技术规程牌，操作人员均持证操作。4、所有施工电气设备，均设置接地地线并无带病运行现象，所有移动式电器，均设置漏电自动断电保护装置，防止漏电事故发生。5、坚持执行“三宝”（安全帽、安全带、安全网）制度，对 “四口”、“五临边”必须设栏杆或盖板加以防护。6、一切易燃、易爆物品、物资均按规定的地点储存、周转、管理和使用。7、施工用火实行申报审批制度，加强防火工作，设置足够的器材，不定期进行消防知识和消防器材使用的教198、育。8、结合本工程特点，施工过程中，划分施工段同时或错开施工，沿街道路采取打围封闭施工。9、夜间施工保证有良好的照明条件，在危险的地方和工程部位，均设置醒目的安全警示牌，夜间设警示红灯。六、劳务用工管理1、各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。2、每日上班时，班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项跟踪落实，并做好活动纪录。3、强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐199、全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。七、施工安全注意事项1、机械设备和劳动力现场协调合理，不得相互干扰和拥挤，避免发生安全事故。2、机械操作人员应持证上岗（含其它特殊工种），非机械操作人员不得开动机械设备，机械不得带病运转。3、机械的转移及转运必须符合安全规范。4、在机械的运行路线内或工作半径内严禁闲人停留。5、机械在不稳定地段作业时须防止打滑，夜间施工必须设置足够的照明，并设专职安全员值班指挥夜间施工作业，机械作业时，严格检查机械通过地段的地基情况，如发现地基松软，必须采取加固措施，并经现场安检人员检查认可后，方可进行作业，以防止翻车。6、沟槽施工时，在沟槽两边增设安全防护，必须经常检200、查沟壁稳定性，支护必须牢固可靠，拆除护壁支撑时，应按回填顺序依次进行。7、加强施工现场的安全保卫工作，确保企业和职工的安全和利益。8、在抓好安全施工的同时，也要抓好职工的饮水、饮食、防病、治病等卫生工作。第十章、季节性施工措施一、雨季施工措施雨季施工保证体系根据总体施工进度计划安排，本工程进入雨期施工的主要施工项目为路基路面工程及地下管理工程，根据以上项目编制有针对性的雨期施工方案。由于施工期处于雨季，因此做好雨期的施工安排，对保证本工程以后的施工进度和质量有着重大的影响，为保证工期，雨期施工以预防为主，采用防御措施及加强排水手段，适时调整工序施工确保雨期正常的施工生产。现场成立以项目经理为首201、的雨期施工领导小组，负责组织实施雨期施工的各项质量保证措施，首先全面调查施工现场的地势，调查天然排水系统及原有的排水管道等泄水能力，并走访沿线村庄居民、工厂及机关，以便研究制定汛期排水方案，然后根据以上调查情况认真编制雨期施工方案，报监理工程师审批后组织施工人员学习，确保每个工序按标准、规范、规程和技术措施组织施工。设专人值班接收天气预报，及时了解天气情况，做好防范工作。与当地政府有关部门密切联系，疏通现有排水系统，保证排水通畅。雨期施工准备认真执行质量、安全检查制度，做好质量，安全检查工作，消除质量、安全隐患。施工现场周围保持排水通畅，不积水，防止四邻地区地面水倒流。在选择施工临时设施位置时202、，要注意周围地形，做好施工现场排水工作，避免因连阴雨或暴雨淹没施工材料。雨期之前要对施工现场的所有设备进行全面检测电气设备要有安全可靠的防雨设施并挂合格证，雨后必须对电气设备进行绝缘电阻遥测，合格后粘贴合格证再允许投入使用。工程施工所设置的排架、模板、支护、临时便桥、悬吊、加固等设置都必须经加强、刚度、稳定性计算后，方可施工，设施完成后，必须经项目技术负责人组织有关部门检查合格后方可投入使用，雨后需要对上述设施进行全面检查、无问题后方可投入使用，特别是要再确认无倾斜、无下沉、无松土、无塌陷等现象预后方准继续使用。对水泵、配电箱等排水机电设备要经常检查，保证正常使用。雨期施工技术措施1、沟槽开挖203、雨期开槽时，充分考虑由于挖槽和堆土，破坏天然的排水体统后，如何排除地面雨水的问题，根据需要，重新规划出排水出路，防止雨水浸泡道路、农田和民房。沟槽切断原有的排水沟和排水管道，如果无其他适当排水出路，需架设安全可靠的渡槽或渡管。严防雨水进入沟槽，但考虑到如果沟槽靠近民房而危机民房安全时，需将雨水放水沟槽的可能性，但同时采取措施防止塌陷、漂管等相应的措施。挖槽见底后随即进行下道工序，否则，槽底以上暂留20cm不挖，作为不保护层。利用集水井降水时在雨期适当缩小排水井井距，必要时增设临时排水井，井点沟槽四周围好土堤，防止雨水进入。下水道接通河道的管段，可留在最后施工，或在枯水期先进行接通，把管口砌死，204、并将沟槽认真回填夯实，以防河水到灌。沟槽雨河道挖通前，先叠好防水坝，坝顶高度超出最高洪水位0.5m。2、沟槽支撑雨期应对沟槽的支撑加强管理，应支撑的沟槽，应随开槽及时支撑，雨期施工不淂空槽过夜沟槽支撑要经常检查，发现有撑木弯曲、松动、劈裂等迹象时，要及时加固或导换撑木，每次雨后加强检查。 雨期施工、对坡度度板处淂支撑和施工便桥下的支撑采取加固措施，雨期施工在拆除支撑时按照相关技术规范进行施工，在采用排水井排水的沟槽，从两座排水井的分水岭向两端延伸拆除。3、管线施工雨期进行管线施工要严防雨水泡槽，造成漂管事故，对以铺设的管道及时进行胸腔填土。合排水管线的铺设，及时砌筑检查井合连接井，对暂时不接支205、线的预留管口，及时砌死抹严。铺设暂时中断或未能及时砌筑的管口，用堵板或干砖等方法临时堵严。已做好的雨水口堵好围好，防止进水。雨期施工对刚砌好的砌体采用覆盖措施，防止冲刷灰缝，如砂浆受雨水浸泡，未初凝的，可增加水泥砂子重新调配使用。雨期施工中，要经常检查和及时维修加固临时爬梯、各类人行脚手板和斜坡道的脚手板及防滑条。确保架板稳固，防滑措施有效。4、钢筋工程钢筋的现场加工应搭设工作棚，要求防水、防雨，钢筋要按不同类型规格架空遮盖码放，钢模板及配件也要一同保存，并要进行除锈防腐处理。在浇筑混凝土前应对钢筋采取除锈措施。5、混凝土工程商品混凝土出厂前每天定时测定砂、石等集料的含水率，及时调整各种配合比206、。施工现场配备足够的覆盖材料（如塑料薄膜或缝布），混凝土浇筑过程中或浇筑完毕如遇下雨，应立即覆盖，在浇筑大体积混凝土时，要提前注意天气预报，争取一次浇完，大雨天气。雨期应避免遇雨露天浇灌混凝土。合模后如不能及时灌注混凝土及时，应在模板的适当部位预留排水孔，雨季还应加强防风紧固措施。6、路基路面工程雨季前做好现场地面排水系统，主要暂设道路应将路基碾压坚实，确保雨季道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑。雨季进行土方工程施工时，边坡坡度应适当减缓，坡边设围堰，严防滑坡和边坡塌方，避免大面积开挖，采取分段突击施工，减少土基暴露时间，回填土应在晴天进行，每班要将所填土方碾压平整坚实，防止土层积水过多。雨季施207、工应尽量减少现场使用的砂子、豆石、水泥、石灰粉等材料存放量，砂子。豆石应分大堆存放，水泥、石灰粉等应入库，并做好有效的防雨潮措施。雨季沥青混凝土路面施工，底层必须达到规定的含水率要求，严禁雨后进行沥青混凝土路面铺设。雨期施工期间，加强基坑地表的沉降、边坡侧移等方面的监测，并做好记录，发现异常情况，及时采取处理措施。7、机械设备现场机械操作棚（如搅拌机、木工机械），必须搭设牢固，防止漏雨、潲雨和积水。用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试有效性及灵敏性。8、电气设备在雨季施工前，对现场所有动力照明线路，供配电电器设施进行一次全面检查，对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂208、纹、绝缘降低以及漏电等问题，必须及时更换处理。配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。线路架设及避雷系统敷设时，掌握气象预报情况，严禁在雷雨天气中作业。二、高温施工保证措施购置大量的防暑药品下发一线员工；及时调整作息时间，延长午休，避开高温时段；每天免费供应绿豆汤和酸梅汤；科学配膳，精心调制适应高温季节和员工口味的饮食保证员工营养得到及时补充。三、冬季施工措施1、及时接收天气预报，以便做好应急的准备。2、防冻措施(1)要按计划充分落实好冬施经费和物资。(2)组织有关人员对施工班组进行冬施交底,掌握有关要求及具体措施,在施工中贯彻执行。(3)工地的室内外与车间内外209、的水管及阀门要保温。(4)土建工程要按照冬季施工的方法和规定进行施工，二次灌浆要有防冻措施。(5)冬施砼入模温度要在5以上。拌好的砼要随到随用，不得储存和二次倒运。(6)冬季砼的运输要尽量缩短运距，以减少砼在运输途中的散热时间。(7)砼浇筑前，应先清除模板，钢筋和接茬处砼表面上的霜雪和冻结碎块。不可在冻土上、冰上、有冰冻的模板和钢筋上浇筑砼。(8)砼浇注时，要随浇注、随振捣、随抹平，浇注好的砼要用草帘覆盖保温，保持砼表面4度以上不少于14天，必要时采用蒸气保温养护。(9)掺外加剂要设专人掌握，做到计量准确搅拌均匀，要留好测温记录。(10)混凝土养护采用草袋外覆塑料布的方法。(11)冬季砼的拆模210、时间要适当延长，拆模后的砼要用草帘覆盖。(12)掺用的外加剂必须是经监督部门或技术鉴定合格的产品方准使用。(13)挖好的基础坑采用防冻措施。回填土过筛，防止冻块回填3、防滑防崩裂措施(1)在有霜雪的天气施工，要首先清除霜雪。特别是露天平台，脚手架上作业，除要穿防滑鞋外，必要时采取铺草袋等防护措施。(2)不准任意在施工现场放水，泼水，以防冻结。如需在冻结场地上操做时，必须采取防滑措施。(3)各类机械设备要根据各自的规定，先盘车和慢速运转后再进入正常运转。(4)焊接工作要依据环境情况，采取预热和缓冷措施。(5)在气温低于0以下存放的手锤、大锤、钻子、扁铲等打击金属工具，使用前要预热，以防崩裂伤人。211、4、防火措施(1)冬季取暖要注意防火，使用电炉之后要人走拉闸，严禁点火取暖。(2)使用取暖炉，不准乱倒带火烟灰，更不准在易燃易爆旁设到灰点，施工现场和职工休息处的一切取暖要合乎防火和安全卫生要求。(3)要组织人员进行消防训练，人人会用消防器材。5、防止煤气中毒(1)要设置炉圈、炉烟筒要顺装向上有一定坡度，并长期清除灰尘，以防堵塞。(2)有人睡觉的屋内，要装风斗，烟筒要装风帽、三通等回烟装置。(3)易燃品不能靠近炉体、火墙炉灰等热源，以防发生火灾。6、其它安全措施各类机械设备及车辆要按使用要求，更换润滑油，以防冻坏设备及车辆，保证安全运行。第十一章、环境保护措施一、环境保护方案环境保护是我国的一212、项基本国策，本承包人将与当地政府和环保部门联合协作，控制施工污染，减少污水、空气粉尘及噪音污染，严格控制水土流失，扎扎实实抓好环境保护工作。1、成立以项目经理任组长的环境保护领导小组，配备一定数量的环保设施和技术人员，认真学习环保知识，共同搞好环保工作。2、采用各种有效措施，对容易引起环境污染的各种渠道严格控制。3、聘请环保专家现场指导，与当地环保部门签订联合开展环保工作协议。二、环境保护措施环境保护严格按技术规范102.19条和902条的要求办理，符合国家环境保护部门制定的法令规定。采取有效措施预防和消除施工造成的环境污染。做好扬尘、排污、噪声、材料漏失等对周围居民和环境的污染工作，采取有效213、措施预防和消除施工造成的环境污染。1、水土及生态环境的保护措施对树木、植被及地下水资源的保护是施工中的环保重点。对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原状；砍除树木和其它经济植物时，应事先征得所有者和业主的批示同意，严禁超范围砍伐。临时用地范围内的耕地采取措施进行复耕。对路基工程的弃土场，将土平整稳定造田，不向河流和设计范围外的场地弃土。营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。及早施工防护工程、排水工程和裸露地表的植被覆盖，防止水土流失。工程完工后，及时进行现场彻底清理，并按设计要求采用植被覆盖或其它处理214、措施。对有害物质(如燃料、废料、垃圾等)要通过焚烧或其它措施处理后运至监理工程师指定地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。2、控制降尘施工现场设置围挡封闭施工，配置洒水车，指定专人管理，每天现场巡回洒水，保证施工区域及所涉及的社会道路保持清洁、不扬尘。所有的土、灰、砂、石堆放时均进行苫盖，严禁裸露扬尘，垃圾、渣土及时清运。在施工现场出入口的位置设置车辆清洗点，所有出场的车辆必须经过冲洗后，防止将渣土带入社会道路，引起扬尘。上路行驶的车辆保持车辆整洁，装载均衡平稳，捆扎牢固，密封、覆盖，不得沿途泄漏、遗撒，在施工现场出口位置安排专人负责检查运输车辆是否超载，如发现超载车辆，除将超载物品卸掉外还给215、予经济处罚，严格控制施工车辆超载上路行驶。3、控制水环境生活污水按设计分别采用二级生化设施或化粪池处理。施工机械的废油废水，采取有效措施加以处理，不超标排放，造成河流和水源污染。来自生活区、办公区和施工区的污水，必须严格净化处理，并经检验符合环保标准后，方可排入水中。靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，并避免污染生活水源。对于钻孔施工中排放出的泥浆、清洗拌合设备及工具的水泥浆、油垢等在排放前，本投标人将采取过滤、沉淀妥善处理，不污染环境和影响附近居民生活。冲洗骨料的水或施工废水，经过过滤、沉淀或其它方法处理后才允许排入河道。施工灌溉水渠要保证排灌溉的畅通。4、固体废弃物施工营地和施216、工现场的生活垃圾，应集中堆放。施工和生活中的废弃物也可经当地环保部门同意后，运至指定地点，此外，工地设置能冲洗的厕所，派专门的人员清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。5、工程完工时要做好耕地的复耕工作，按时间按质量恢复耕地，恢复生态环境。三、控制噪音污染对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。机械车辆途经居住场所时应减速慢行，不呜喇叭。在比较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音217、传播。合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得安排噪音很大的机械。适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。钢筋加工、砼拌合等场地，尽量远离居民区。合理安排施工人员在高噪音区和低噪音区的作业时间，并配备劳保用品。拌和站要远离村庄、学校，且不得近于300m，工作时间要尽量避开休息时间。振动压路机工作时，在离村庄较近时，不能大震。且工作时间要避开。在离工地200m内有村庄环境敏感区时，打桩机、打夯机、破碎机、空压机、风镐、搅拌机、拌和站、电锯、压路机等在夜间（22：00-6：00）停止施工作业。第十二章、文明施工措施本工程地处繁华市区，搞好施工218、现场管理、文明施工和环境保护尤为重要，同时作好这些工作是社会的基本要求，也是企业素质的体现，它有利于创造良好的内部施工环境，并对企业形象的树立起到不可忽视的作用。因此，必须严格按照有关法规、条例精心组织现场施工。一、管理目标及保证体系具体管理目标确保达到安全文明工地标准。组织管理机构成立以项目经理为组长，项目技术负责人，生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、环保、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。设专人负责文明施工宣传及管理工作，并同沿线单位和居民搞好协作，既要方便沿线居民出行，又要保证为顺利施工创造良好环境条件。明确项目部各部门、各工种、各单位文明施工的责任区域，以防尘219、防噪音、防遗洒，保证环境为主要内容。保证交通安全的具体责任，做到责任落实、人员落实、组织落实。认真贯彻执行xx市建设工程施工现场环境保护工作基本标准和xx市建设工程施工现场管理基本标准，加强现场文明施工管理。管理制度个人岗位责任制：文明施工管理按专业、岗位、区片等分片包干，分别建立岗位责任制度。项目经理是文明施工的第一负责人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作，施工现场其他人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。经济责任制：把文明施工列入单位经济承包责任制，一同检查与考核。检查制度：工地每月至少组织两次综合检查，按专业、标准全面检查，按规定填写表格，算出结果，制表张榜公布。班、组实行自检、220、互检、交接检制度，要做到自产自清、日产日清、工完场清的标准管理。奖罚制度：文明施工管理实行奖罚制度，制定奖、罚细则，奖、惩兑现。持证上岗制度：施工现场实行持证上岗制度，进入现场作业的所有机械司机、起重工、电工等特殊工种施工人员，必须持证上岗。工地食堂具备食品卫生许可证，炊事员具有健康证，民工具有务工证，焊工等明火作业有当日用火证。会议制度：施工现场坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际情况制定措施，协调解决文明施工问题。各项专业管理制度：文明施工是一项综合性的管理工作。除文明施工综合管理制度外，建立质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、民工管理制度。资料管理上级关221、于文明施工的标准、规定、法律法规等资料应齐全。及时绘制施工各阶段施工现场的平面布置图并编制季节性施工方案。施工组织设计方案应有编制人、审批人签字及审批意见，补充、变更施工组织设计应按规定办好有关手续。施工日志逐日填写，施工日志中应包含文明施工内容。文明施工自检资料完整，填写内容符合要求，签字手续齐全。文明施工教育、培训、考核记录均有计划及资料。二、施工现场管理及文明施工成立项目经理为组长的施工现场管理及文明施工领导小组，分工明确，责任到人，对施工现场进行全面的规范化管理。施工现场设一图四板（即：施工平面图、安全生产制度板、文明施工制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板）及施工标志牌，内容符合实222、际，项目齐全。严格按照施工平面图布设临建设施，办公区和生活区相对集中统一管理。严格按照文明工地标准要求，施工范围内采用专用的围挡材料进行封闭围挡，沟槽围挡外设反光警示牌，夜间设置警示灯。施工管理人员按要求统一服饰并佩带胸牌。施工前做好详尽的现场管线调查工作。摸清地上地下管线的管径、种类、走向、高程，设明显的标志牌，专人负责管线保护工作。参加本工程的特殊工种人员，必须接受安全技术培训，经考核合格后持证上岗。使用各种机具时，严格执行本机种设备的安全操作规程。各工种作业时，必须有专人负责，统一指挥，相互配合。所有进入施工现场的人员，必须佩戴安全帽。施工现场的机械、消防、安全、卫生、环保等指定专人负责223、，并定期检查作好记录。开挖沟槽按规定坡度放坡、顺序作业，沟槽边堆物必须符合规定要求。现场砂浆搅拌机和灰土拌和机采取封闭作业，并安装喷雾降尘设备，同时符合环保部门和业主的有关要求。施工过程中产生的废水经沉淀处理后，排入许可的污水系统内，施工中产生的泥浆，沉淀后污水排入污水系统，泥浆作为垃圾清运出场，卫生间排出的污水经化粪池处理后，排入污水系统，食堂排放的污水经隔油池去油后，排入污水管道。建立施工现场环境监测体系，各职能部门每旬对施工区、生活区和办公区的环保工作进行自检自查，保证公司的环保体系在本工程中有效运行。施工期间加强路口管理，规范围挡、控制出入口、派专人清扫、定时洒水，安全警示与标志齐全。224、施工各路段包括围挡内施工便道，作到硬化处理，现场土方全部绿网覆盖，并派专人清扫，及时洒水。为保证施工作业不扬尘，要加大施工区域内的洒水力度，四级以上大风天气停止土方施工及房屋拆迁工程。并作好降尘、降噪措施。工程各种运输车辆，严禁超载，必须苫盖，并与有关单位签订环保合同。在施工区域内，各种材料码放整齐有序，并进行有效遮盖，现场余料及时回收，堆放整齐。积极与交通部门联系，办理施工车辆通行证，尽可能地采用白天车辆运输土方和材料减少夜间噪声扰民，保证施工进行。第十三章、成品和管线保护措施一、成品保护措施项目部根据施工组织设计要求和工艺、环境等特点，对每道工序都制定具体有效的防护措施，报经项目技术负责人225、审批后，向全体施工人员进行技术交底，并严格实施。根据不同的工序，工程防护可采用设置护栏、铺盖草垫、粘贴保护膜、简易包装、涂油漆、标识、树立目标牌或专人看守等。每道工序完工经检验、试验合格后；下道工序施工班组应按照相应的防护措施做好工序成品防护工作，由班（组）长做好工程防护记录。1.对定位轴线引桩、标准水准点等，挖运时不得碰撞并经常校核。2.沟槽开挖后，应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留300mm厚土层。钎探完毕后，宜用砖盖孔做好标志，保护好钎孔。3.安装模板和浇筑混凝土时，应注意混凝土的浇筑顺序，振捣和成活，并及时进行养护；拆模时应避免重撬、硬砸、以免损伤混凝土和226、损坏模板。4.管线施工完毕，应尽早回填土方，检查井砌体、混凝土要覆盖养护。5.管子起吊严禁用钢丝绳串吊。6.管子在装卸、起吊、运输过程中，轻起轻落，严禁碰撞。7.管顶以上50cm内回填时，不准用振动碾进行碾压。8.检查井砌筑完成后，井口进行覆盖，防止泥土、砖头等杂物掉进井室。并设立明显标志，以免被车辆碾压破坏。9.基层、混凝土垫层完工后，要加强养护，未达到规定强度前，禁止车辆、施工机械行走。二、管线保护措施工程实施前，组织专人在施工段落内垂直于污雨水干管，纵向挖1.5m2m（宽深）的探坑，探坑根据现场具体情况挖一条或多条，总之查清地下管线及不明构筑物分布，以免一旦破坏导致延误工期和不必要的损失227、。地下管线及不明构筑物查清后，应将其位置清晰、准确地标示出来，并派专人走访相关部门，对其作用进行进一步的了解，从而采取相应的保护措施。主动和地下管网（煤气、自来水、电力、电讯等）产权单位取得联系，收集施工段落范围内的地下管网资料，并结合现场灯杆、井位等线索进行核实。邀请地下管网探测单位对地下管网的种类、分布、埋深进行探测，并绘制详尽的地下管网分布图。做到心中有数，以便制定切实的保护措施。在没有确切把握的情况下，现场土方不得采用机械开挖，而应采用人工挖掘。对于不需迁改的地下管线采取保护措施：用人工挖直槽、打支撑的方法来确保旧管线的安全。直槽边坡1:0.05，支撑挡板采用5cm木板，支撑方木202228、0cm，支撑管上下间距0.81.2m，左右间距1.01.2m。并为确保旧管线正常运行，采用双排方木2020cm或厚壁钢管200将旧管线吊起，在沟槽回填前，从基底砌筑截面0.50.5m砖支墩支撑旧管道。对需要迁改的管线，我司将积极创造条件，配合有关单位及时迁改。对于因路面高程调整导致地下管线管顶覆土不能满足设计要求时，并有重型机械通过或压路机碾压部位，需砌筑管廊进行保护。地下旧有污雨水系统在施工中会破坏的，应先施工临时排水管道，保证居民生活污水和生活用水排水通畅后方可破坏旧有水系管道。个别无作用的地下构筑物，在征得有关部门的同意后，该废除的予以废除。土方开挖前，首先应对现场施工人员进行管线位置及229、保护措施的交底。三、其他注意事项1、如果我单位中标，我们将在投标施工组织设计的基础上，对现场进行更深入的考察，编制更详细、严密、切和实际的施工组织设计。2、施工驻地和工程用电我们将架设临时线路，使用当地电力，同时考虑自发电做为补充。3、我们单位一贯重合同，守信誉，创优质工程。业主可以向我们施工过的工程去考查。我们的施工质量能够经得起时间的考验。4、与建设单位、地方单位之间的协调配合措施(1)在施工过程中，项目部对合同执行期内出现的各种情况及时与建设单位进行协商处理。主动作好与地方、各施工单位、监理单位之间的联系和配合。(2)加强相邻承建单位的联系，统筹考虑施工场地、临时设施的布置、路桥相连的施230、工顺序等，必要时提请有关单位协调，以减少相互干扰，节约投资。(3)与当地政府及有关部门对施工中的治安、安全、环保、征地拆迁等关系到人民群众切身利益的问题，按有关规定签订协议、合同，避免出现干扰停工。5、工程建设廉政措施(1)成立以项目经理为组长，有关人员为成员的廉政建设领导小组。(2)健全廉政建设管理制度，制定管理细则和措施。(3)加强政治思想教育，积极接受各级组织的检查。(4)坚持政务公开，增强透明度，接受群众的监督。6、维修及回访措施(1)工程完工后，首先成立由项目经理为组长，有关人员组成的工程竣工维护小组，负责缺陷责任期内对工程的维护工作。(2)缺陷责任期内，维护组要定期对所建工程进行全231、面、仔细的组织检查，遇地震、暴风等不可抗拒的自然灾害后要随时组织检查，对出现的工程缺陷要登记清楚，分析缘由，及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围、缺陷责任及原因，并立即组织维修。(3)缺陷责任期限内工程的维护，要在不影响正常使用的情况下进行，必要时采取可行的防护措施，确实需要中断交通时，必须在业主同意后方可进行。(4)各项缺陷的修复必须符合规范要求并取得业主的认可。(5)缺陷责任的维护分两种情况，若因本承包人施工质量问题造成结构内部受力变化或外部破坏的，本承包人自己拿出修复方案并报业主批复后立即实施，若属设计或是其它非承包人责任造成的缺陷，本承包人要及时上报业主和设计院，并按照业主和设计院批复的方232、案组织维修。(6)缺陷责任期内本承包人成立的维护小组，将保证管段内排水畅通、各种设施齐全，无损害，行车标志醒目无毁坏。(7)按照IS09002系列标准要求，本承包人承诺实行竣工回访，工程交付业主后，仍要不断取得联系，听取业主对工程项目的使用情况及意见。第十四章、交通组织方案一、交通组织的指导思想1、减少对现有交通的影响，在保证工程质量、工期的前提下，确保交通的正常运行。2、保证交通和工程施工的安全进行，不能忽视任何一方的安全。二、交通组织措施1、在施工前，提交施工期间交通组织计划，报有关部门审批。2、施工期间，施工范围采用彩钢围护封闭施工并设置警告信号，确保施工行为不破坏沿线的公众服务设施；对233、利用现有道路进行施工物资运输应进行合理的规划并同当地政府进行协调以避免现有道路的交通堵塞。车辆限速通过施工区域。3、施工时，施工机械进行材料吊装需占用社会交通通道，压缩部分机动车道，届时应作好相关的交通警告标志。4、向所有车辆开放已有的各种道路，在需要调节交通流的情况下，向公众开放本工程一部分时，须设置必要的路障，适当的照明，警告信号和标志牌等交通安全设施，采取一切必要的预防措施以保护本工程和公众的安全。5、在收到开工令之后5天内向监理工程师递交一份详细的交通分流计划。说明现有道路，河流和临时道路交通网的通行能力和流量分析；施工材料的运输量和运输计划以及防止交通堵塞的措施。交通分流计划避免在现234、有的道路的运输高峰期间进行本项目的高峰运输。6、限制在现有道路设置过多的平交道口，安排专职人员管理这些平交道口。7、对现有的道路和新建的施工便道进行必要的维护，保证和提高通行能力。及时将维护现有交通设施的计划报监理工程师批准。附表一: 拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造 年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1挖掘机小松2辆日本2004年75KW单斗1.5m3土方带破碎头2压路机徐工1辆徐州2005年75KW12-18T回填3压路机徐工1辆徐州2005年75KW6-8T回填4装载机50B-23辆xx2007年75KW2.5m3 土方5汽车起重机QY201辆国235、产2002年120KW满足使用吊装6平地机P1851台日本2003年75KW满足使用路基路面7摊铺机ABG4251台徐州2006年120KW12m沥青路面8胶轮压路机YC122台徐州2005年112KW12T沥青路面9沥青洒布车解放1台武汉2002年94KW5T沥青路面10振动棒50插入式12台xx2008年满足使用砼11发电机120KW1台德阳2002年120KW满足使用备用12水泵10018台xx2007年2.2KW满足使用沟槽抽水60m3/h13打夯机各型8台xx2007年满足使用回填14自卸汽车10T10辆沈阳 2003年98匹10T运土15推土机T1201台徐州2000年满足使用土方236、16切断机2台xx2004年满足使用钢筋17电焊机2台xx2002年满足使用钢筋18对焊机1台xx2003年满足使用钢筋19弯曲机1台xx2004年满足使用钢筋20圆盘锯1台xx2001年满足使用模板21手动葫芦4台xx2005年10T满足使用管道22洒水车1台xx2006年68KW3T扬尘及养护23交通车CM81台重庆2008年64KW上下班24电动试压泵2台上海2007年满足使用管道试压25台式焊接机2台重庆2007年满足使用管道焊接26机械压接钳1套合肥2006年满足使用电气27砂轮切割机2台xx2008年满足使用28电子焊接机20-110mm2套重庆2009年满足使用管道29手提砂轮机237、SISI2002台xxxx年满足使用附表二： 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台数时用途备注1全站仪RTS-2381中国苏州2007300测量里程点2自动安平水准仪TGOP2中国苏州2007300高程控制3天平称1中国xx200850土方含水量4环刀测试仪1中国xx200850土方压实度5台秤1中国xx200830水泥稳定碎石层配合比6钢尺50米2中国xx200810测量距离7卷尺7.5米数把中国自贡200810测量距离8灌砂筒D1501xx200840砂砾及碎石压实度9试模各种规格8xx200830抗压强度10砼回弹仪HT-225型1xx2238、00850砼强度自检11砂浆稠度仪SC1451xx200810砂浆12砼坍落度测定仪1xx200810砼检测13接地电阻仪ZC81上海200740电气14兆欧表ZC3500V1xx200830电气15兆欧表ZC31000V1合肥200950电气16灌水试验装置75160等1济南xx10管线17万用表2xx200580电气18压力表01.6MPa1上海200890管线19钳型电流表0300A；0500A1青岛200727电气附表三： 劳 动 力 计 划 表单位;人工种按工程施工阶段投入劳动力情况xx年xx年9月10月11月12月1月2月普 工4030603060砼 工1020202020钢筋工1239、020202020模板工1010101010焊 工222102砖 工1313131313安装工1010101010操作工1010101010吊装工33333电 工22222架子工510101010防水工10101010木 工1010101010油漆工1010101010小计140160170198170注： 本表按8小时制编制。附表四： 计划开、竣工日期和施工进度横道图年度月份主要工程项目xx年xx年9月10月11月12月1月2月施工准备施工便道施工污雨水管线施工给水及消防管线施工公共设施用房主体施工公共设施装修、门窗、屋面及楼地面施工公共设施水电安装施工电气及弱电工程安装施工总坪土建部分施工总坪绿化施工化粪池施工路面及人行道等施工现场收尾、竣工验收注： 计划开工日期：B1B3栋xx-9-1、 A1栋计划开工日期视主体工程决定；整个工程计划竣工日期：xx-1-30（具体以监理工程师签署正式开工令为准）。