1、编号：SJHN.JZY-XX2000万吨/年重油加工工程行政办公楼外墙装饰装修施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1.1 编制说明01.2 编制依据02.3 实物工程量23. 施工方法、技术措施和质量标准33.1 施工准备33.3.1 技术准备33.1.2 物资准备33.1.3 施工设施准备43.1.4 作业条件准备43.2 外墙饰面砖施工工艺53.2.1 施工工艺流程53.2.2 饰面砖工程深化设计53.2.3 外墙饰面砖排砖基本原则63.2.4 饰面砖样板63.2.5 基层处理63.22、.6 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼73.2.7 打底灰抹找平层73.2.8 分格、弹线73.2.9 粘贴饰面砖73.2.10 勾缝83.2.11 清理表面83.2.12 季节性施工83.2.14 产品防护103.3 外墙饰面板施工工艺103.3.1 作业条件准备103.3.2 施工工艺流程113.3.4钻孔、剔槽、穿绑铜丝113.3.5穿铜丝、固定石材板123.3.10擦缝、清理打蜡133.3.12 质量控制标准133.3.13 产品防护153.4 外墙涂料施工工艺153.4.2 作业条件163.4.6满刮第一遍腻子、磨光183.4.7 满刮第二遍腻子183.4.8 弹分色线183.4.10 3、合成树脂乳液型外墙涂饰、溶剂型涂料、无机建筑涂料193.4.11 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料喷涂193.4.17安全、环保措施244.1 质量保证措施254.1.1 质量体系组织保证措施254.1.2 人力资源保证措施254.1.3 材料保证措施264.1.4 施工机械保证措施264.1.5 施工方法的控制264.1.6 环境保证措施264.1.7 建立健全施工质量管理制度264.1.8原材料、构配、件成品半成品质量验收制度294.1.10 技术控制措施314.3 外墙装饰装修检试验项目364.4 外墙装饰装修工程技术资料364.4.2 涂饰工程技术资料365. 安全技术措施385.1环境、职4、业健康安全管理目标385.2 HSE体系组织机构385.3 危险源与不利环境因素385.4安全技术措施395.4.1高空作业安全技术措施395.4.2临电安全措施395.4.3电动机械手持工具安全技术措施405.4.4易燃易爆物品管理安全技术措施405.4.5场内机动车辆的安全操作415.5环境、职业健康安全保障措施415.5.1噪声污染控制415.5.2污水污染控制425.5.3大气污染控制425.5.4职业病防治425.5.5“三宝、四口”与临边防护435.5.6防火技术措施445.5445.5445.5455.5465.5465.5.7季节性安全施工措施475.5夏季施工措施475.545、75.5.8突发性事件的应急措施475.5485.5485.5.8.3火灾应急预案505.5.8.4中暑应急预案515.5.8.5架手脚整体倒塌应急预案516. 施工设备机具及措施用料计划556.1 施工设备机具计划556.2 施工检测器具计划556.3措施用料计划55行政办公楼外墙装饰装修施工方案1.1 编制说明（1）编制原则1）认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。2）严格遵守投标承诺的工期目标。3）遵循建筑施工工艺及其技术规范，合理安排的施工程序和施工顺序。4）采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡和连续地施工。5）科学地安排雨季施6、工项目，保证施工的均衡性和连续性。6）贯彻多层次技术结构的技术政策，因时、因地制宜地促进技术进步和建筑工业化的发展。7）从实际出发，作好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工。8）尽量利用当地资源，合理安排运输、装卸与储存作业，减少物资运输量，避免二次搬运；精心进行场地规划布置，节约施工用地，做到文明施工。9）采用先进施工技术，科学地确定施工方案；严格控制工程质量，确保施工安全；努力缩短工期，提高劳动生产率。10）实施目标管理；使目标分解得当，决策科学，实施有法。11）与施工项目管理相结合，使施工方案从仅服务于施工和施工准备，发展为服务于经营管理和施工管理。12）本方案在充分利用现有双排落地式脚手7、架的基础上编制的外墙装饰装修施工方案。饰面砖、涂饰涂料施工前，必须对现有脚手架进行全面的检查验收，其检查验收的主要内容包括不限于连墙件、剪刀撑、扣件螺栓的松紧程度、脚手板搭接与捆绑、护身栏杆、挡脚板、上人马道等是否与原方案保持一致、完好，脚手架基础是否悬空及排水是否畅通等项目。13）若待装饰装修或涂饰涂料工程无保存完好的施工脚手架，装饰装修或涂饰涂料工程施工前，应编制脚手架搭设、拆除专项施工方案或编制装饰装修、涂饰涂料工程安全专项施工方案，经公司技术、质量、安全部门审核批准后，上报总包、监理、业主相关批准后方可实施，否则不得组织施工。（2）编制目的为明确2000万吨/年重油加工工程辅助生产设施8、行政办公楼建筑工程施工工艺流程、工期节点、质量目标、安全及安全文明施工目标等工程管理目标的实施，尽可能的降低施工存在安全风险及合理节约资源降低工程成本，有效地指导和管理施工生产，确保工期、质量、安全文明施工、环境保护和施工费用受控。1.2 编制依据（1）施工图纸2000万吨/年重油加工工程辅助生产设施行政办公楼建筑施工图；（2）施工组织设计2000万吨/年重油加工工程辅助生产设施行政办公楼施工组织设计。（3）业主工程管理规定或程序文件公司项目QHSE、质量、计划等工程项目管理规定、程序文件及质量管理手册。（4）总包工程管理规定或程序文件项目QHSE、质量、计划等工程项目管理规定、程序文件及质量9、管理手册。（5）规范、规程类别名 称编 号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013工程测量规范GB/T50026-2007建筑装饰装修施工验收规范GB50210-2001钢管脚手架扣件GB15831-2011施工企业安全生产管理规范GB50656-2011建设工程项目管理规范GB/T50326-2011建设工程文件整理归档规范GB/T50328-2014国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范DA/T28-2002行业外墙饰面砖施工及验收规范JGJ126-2015抹灰砂浆技术规程JGJ/T220-2010建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110-2008建筑涂饰工程施工及验10、收规程JGJ/T 29-2015炼油化工建设项目交工技术文件管理规范Q/SY1476-2012建筑施工安全检查标准JGJ592011建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012施工现场临时用电安全技术规程JGJ462005建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-1991建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑现场机械设备检查技术规程JGJ60-2008（6）其它类别名 称编号2000万吨/年重质原油加工工程厂前区配套工程PC 项目质量计划企业质量管理体系/环境管理体系/职业健康安全管理体系程序文件环境管理手册Q/TZ E-A-2013职业健康安全管理手册Q/TZ O-A-11、2013质量手册Q/TZ Q-A-2013项目名称：2000万吨/年重油加工工程单项工程名称：2000万吨/年重油加工工程辅助生产设施单位工程名称：行政办公楼 设计概况（1）外墙饰面砖设计构造设计构造：08ZJ104第35页节点1 ：基层墙体、界面砂浆、35厚面砖粘结砂浆、粘贴3001008mm饰面砖。适用部位：外墙、天井四层墙体等图纸明确外墙2部位。（2）外墙饰面板设计构造设计构造：08ZJ104第35页节点4、11ZJ001外墙14 ：界面剂、30厚1:2.5水泥砂浆分层灌浆、2030厚花岗石板(背面用双股16号铜丝绑扎与墙面固定，墙面固定铜丝方法采用枪钉法)、水泥砂浆擦缝。适用部位：外墙12、勒脚（标高0.000-450mm位置）等图纸明确外墙4部位。（3）外墙涂料设计构造设计构造：08ZJ104第35页节点1：基层墙体、弹性底漆、柔性腻子、外墙涂料。适用部位：四层架空梁柱、内墙、天井挑梁、天棚等图纸明确外墙1部位。2.3 实物工程量 表2.3-1 行政办公楼外墙装饰装修主要工程量序号分项工程名称单位数量备注1饰面砖m22花岗岩饰面m23外墙涂料m23. 施工方法、技术措施和质量标准3.1 施工准备3.3.1 技术准备（1）熟悉施工图纸及设计说明，编制策划外墙饰面砖工程施工方案和外架搭设方案，并对工人进行书面技术、质量及安全交底。若现场有外脚手架，应对脚手架进行全面检查，合格后方可13、使用。外脚手架的检查的重点部位，连墙件、剪刀撑、扣件的紧固程度、作业层上脚手板的捆扎质量、作业层上的小横杆等。（2）根据现场施工条件进行必要的测量放线，对各个标高、各种洞口尺寸、位置进行校核。发现问题及时向设计单位提出，并办理洽商变更手续。（3）施工前先按照大样图做样板，并对样板的面砖的粘结强度进行检测。面砖粘结强度应符合建筑工程面砖粘结强度检测标准（JGJ110）的规定。样板须经设计、监理、建设单位检验合格后方可大面积施工。（4）按照深化设计的要求，进行面砖预排，调整排列方式，然后按面砖规格、颜色和粘结顺序将面砖码放整齐，为施工做好准备。（5）组织原材料的进场检验和试验。3.1.2 物资准备14、（1）瓷砖粘结剂（胶粘剂）：应为水泥基粘结材料，使用时应根据瓷砖的品种、性能以及使用要求的不同分别选用不同性能的胶粘剂，其质量应符合陶瓷墙地砖粘结剂JC/T547的规定。不得采用有机物为主的粘结材料。进场的产品应有出厂合格证、出厂检验报告及产品定期形式检验报告，生产厂家还应根据使用工程的实际情况提供产品使用说明或相关的施工作业指导文件。材料进场后，应按批量（即同一生产批号）进行抽样复试，合格后方可使用。（2）嵌缝剂（勾缝剂）：应选用具用抗渗性能的粘结材料，其抗渗性能应符合陶瓷墙地砖填缝剂JC/T1004的规定。进场的产品应有出厂合格证、出厂检验报告及产品定期形式检验报告，生产厂家还应根据使用工15、程的实际情况提供产品使用说明或相关的施工作业指导文件。材料进场后，应按批量（即同一生产批号）重点进行现场“白化、泛碱”试验和其他指标的抽样复验，合格后方可使用。（3）外墙饰面砖伸缩缝耐候密封胶应符合现行国家标准石材用建筑密封胶GB/T23261的规定。（4）混凝土界面处理剂（界面剂）：宜优先选用干粉型普通混凝土界面处理剂和加气混凝土界面处理剂。优质的水剂型界面胶也可使用。界面剂进场时应有出厂合格证、出厂检验报告和相关的使用说明。材料进场后，应按批进行抽样复试，合格后方可使用。界面剂性能必须符合JC/T907标准要求。劣质的、不环保的建筑胶与界面剂严禁使用。（5）水泥：宜用硅酸盐水泥、普通硅酸盐16、水泥，其强度等级不应低于32.5级，产品质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。水泥进场时应有产品合格证和质量保证书。水泥进场后应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复试。检验批应以同一厂家、同一等级、同一品种/同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。使用中，当对水泥质量有怀疑时或水泥出厂时间超过三个月或水泥进场以后出现结块时，应重新取样进行试验，并按其实际试验结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。（5） 外墙饰面砖（瓷砖、面砖）：外观不得有色斑、缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其品种、规格、尺寸、色泽应符17、合设计要求，其性能指标应符合现行国家标准陶瓷砖（GB/T4100）、薄型陶瓷砖JC/T2159的规定。 外墙饰面砖宜采用背面有燕尾槽的产品，燕尾槽深度不宜小于0.5mm。外墙瓷砖进场后应复试吸水率和抗冻性，其吸水率在广东III、类地区不得大于6%。吸水率应按照现行国家标准陶瓷砖试验方法第3部分：吸水率、显气孔率、表现相对密度和容重的测定GB/T3810.3进行试验。表3.1.2-1 外墙饰面砖复验项目气候区名复验项目各区行政区分布吸水率和抗冻性见JGJ110-2015附录A吸水率和抗冻性吸水率吸水率吸水率吸水率和抗冻性吸水率和抗冻性（6）水：宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水质应符合国家现行18、标准混凝土拌合用水标准（JGJ63）规定。（7）砂：宜选用中砂，平均粒径为0.30.6mm，使用前应过细筛。砂中不得含有杂质，且含泥量不应大于3，其质量应符合国家现行标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定。3.1.3 施工设施准备（1）施工机械：砂浆搅拌机、切割机、电动搅拌器、角磨机、手提切割机等。（2） 工具用具：手推车、铁锨、筛子（孔径5mm）、水桶、灰桶（直径300mm400mm）、灰斗、木抹子、铁抹子、刮杠、小灰铲、托灰板、勾缝溜子、抹浆漏板、木托板、木拍子、錾子、橡皮锤、线绳、铅丝、水泥钉、墨斗、红蓝铅笔、海绵块、棉纱等。（3）测量器具：水准仪、经纬仪、水平尺、电子秤、19、托线板、线坠、钢尺、靠尺、方尺、塞尺等。3.1.4 作业条件准备（1）主体结构施工完成并经检验合格。（2）施工所需的外脚手架已搭设或安装好，垂直运输设备已安装并符合使用要求和安全规定，并经检验合格。（3）墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先应使用与基层相同的材料砌堵好。混凝土外墙面上的模板螺栓孔应采取具有防水性能的材料嵌塞严密。（4）门窗框已安装完成，嵌缝符合要求，门窗框已贴好保护膜，栏杆、预留洞口及落水管预埋件等已施工完毕，且均通过检验，质量符合要求。（5）面砖及其他材料已进场，经检验其质量、规格、品种、数量及各项性能指标符合设计和规范要求，并经检验复试合格。（6）各种专业管线、设备、20、预留预埋件已安装完成，经检验合格并已办完交接手续。（7）各控制点、水平标高控制线测设完毕，并经检验合格。 （8）施工所需的临时用水、用电，各种施工机具准备就绪。 图3.2.11 室外贴面砖施工工艺流程图（9）施工现场所需的水、电、机具和安全设施应齐备。（10）日最低气温应在5以上，当低于5时，必须有可靠的防冻措施；当气温高于35时，应有遮阳设施。3.2 外墙饰面砖施工工艺3.2.1 施工工艺流程3.2.2 饰面砖工程深化设计（1）饰面砖粘贴前，应首先对设计未明确的细节进行辅助深化设计。（2）分不同基层做出样板墙或样板件，其样板件不小于1m2;确定饰面砖排列方式、分格、图案、缝宽、缝深、勾缝形式21、外墙饰面砖粘贴的伸缩缝位置，接缝和凹凸处的墙面构造、墙面凹凸部位的防水、排水构造、基层处理方法等施工要点，确定找平层、结合层、粘结层、勾缝材料、调色矿粉等的施工配合比，做粘结强度试验，经业主、设计、监理、总包各方认可后签字确认。本工程饰面砖设计采用对缝排列的方式，勾缝采用凹圆缝；横缝2、竖缝8mm、缝深1。在水平阳角处，顶面排水坡度不应小于3%；应采用顶面饰面砖压立面饰面砖、立面最低一排饰面砖压底平面面砖的做法，并应设置滴水构造。（3）排砖要点确定后，现场实地测量基层结构尺寸，综合考虑找平层及粘结层的厚度，进行纸面计算排砖，条件具备时应采用计算机辅助计算和制图。3.2.3 外墙饰面砖排砖基本22、原则阳角、窗口、大墙面、通长全高的柱垛等主要部位都要排整砖，非整砖要本着对称和一致的原则放在窗间墙和阴角等次要部位，且非整砖不应小于1/2整砖；墙面阴阳角处最好采用异型角砖，如不采用异型砖，宜将阳角两侧砖边磨成45角后对接；横缝要与窗台齐平；墙体变形缝位置处，面砖从缝两侧分别排列，留出缝宽；外墙饰面砖粘贴应设置伸缩缝，竖向伸缩缝宜设置在洞口两侧或与墙边、柱边对应的部位，横向伸缩缝可设置在洞口上下或与楼层对应处；对于窗台、檐口、腰线等水平阳角处，顶面砖应压盖立面砖，立面最低一排砖应压盖底平面面砖并下突35 兼作滴水线，底平面面砖向内翘起约5以便于滴水。3.2.4 饰面砖样板（1）外墙饰面砖工程大23、面积施工前,应采用设计要求的外墙饰面砖和粘结材料,在待施工的基层上粘贴至少1m2饰面砖样板，按现行行业标准建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110检验饰面砖粘结强度应合格，并经业主、设计、监理和总包单位确认。（2）现场粘贴外墙饰面砖所用材料和施工工艺必须与施工前粘结强度检验合格的饰面砖样板件相同。3.2.5 基层处理（1）混凝土基体面:先剔平凸出墙面的混凝土，若墙面有严重的油污时,应采用10%火碱水溶液将墙面的油污清洗，随之用清水将碱液冲净、晾干，涂抹用1:4水灰比拌合的混凝土界面处理剂（结合层）一道，接着抹找平底灰、粘贴瓷砖；也可用笤帚扫甩内掺水重20%的环保类建筑界面胶的1 :1水泥细砂24、浆一道进行“毛化”处理，等扫甩的毛化砂浆凝结并牢固粘结在基层表面后，才能抹找平底灰、贴瓷砖。（2）砖墙基层面:先剔除和清扫干净墙面上的残存砂浆、舌头灰，然后浇水湿润墙面，即可开始抹找平底灰。（3）加气混凝土砌块、陶粒混凝土空心砌块等轻质材料基层面:先剔除、清扫干净墙面上的残存砂浆、舌头灰分几遍浇水湿润，然后修补缺棱、掉角、凹凸不平处。修补时，先涂刷一道用1:4水灰比拌加的（干粉）界面剂或内掺水重20%的环保类建筑界面胶的1:1水泥细砂浆，再用1:1:4水泥混合砂浆分层修补平整，然后再准备抹找平底灰。（4）基层不同材质的交接部位:应钉孔径 20mm20mm、厚度应不小于的钢板网，两边与墙体搭接应25、不小于100mm，并用间距不大于400mm的水泥钉绷紧钉牢，然后再准备抹找平底灰。3.2.6 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼在建筑物大角、门窗口边及通天柱垛处用经纬仪打垂直线找直，并将其作为竖向控制线；横向以楼层平线为水平基准线；以墙面修补抹灰最少为原则，分层设点、做灰饼；根据灰饼冲筋，间距不宜超过2m，阴阳角处要双面找直，同时要注意找好女儿墙顶、窗台、檐口、腰线、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线。3.2.7 打底灰抹找平层先将基层表面润湿，满刷一道结合层，然后分层分遍抹砂浆找平层，常温时可采用13或12.5水泥砂浆，并可视情况变化适当提高水泥比例。抹灰厚度每层应控制在57，用木抹子搓平，终凝后晾至26、六、七成干再抹第二遍，用木杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。找平层厚度应尽量控制在20左右，表面平整度最大允许偏差为3 ，立面垂直度最大允许偏差为4。3.2.8 分格、弹线（1）找平层养护至六、七成干时，应按照设计、排砖深化图及施工样板进行排砖、分格，排砖宜使用整砖，对必须使用非整砖的部位，非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1/3。（2）外墙面每面除弹纵横线外，每条线要挂铅线，铅线略高于面砖1 ，贴砖时，砖底线对准弹线，上侧边对准铅线，四周全部对线后，才压平固定。（3）将已挑选好的饰面砖放入净水中浸泡2h以上并清洗干净，取出后晾干表面水份后方可使用。3.2.9 粘贴饰面砖（1）在粘贴前应对饰面砖进27、行挑选；（2）外墙饰面砖整体应由上至下粘贴，但每一分段分块内应由下向上粘贴。（3）粘贴时饰面砖粘结层厚度可参考以下数据：12水泥砂浆48厚；11水泥砂浆34厚；其它化学粘合剂23厚；宜用齿形抹刀在找平层基层上刮粘结材料并在饰面砖背面满刮粘结材料；饰面砖卧灰应饱满，以免形成通长渗水通道或造成勾缝灰空裂。（4）先固定好靠尺板贴下第一皮砖，面砖背面涂好粘合材料后以压住的感觉贴上，贴上后用灰铲柄轻轻敲打使之附线，轻敲表面固定，力争一次成功，不宜多动；用开刀调整竖缝，用小杠通过标准点调整平整度和垂直度，用靠尺随时找平找方；在粘结层初凝前，可调整面砖的位置和接缝宽度，初凝后严禁振动或移动面砖。（5）缝宽如28、符合模数则应采用标准成品缝卡控制；不符合模数时可用自制米厘条控制，用砂浆粘在已贴好的砖上口。（6）墙面突出的卡件、水管或线盒处尽量采用整砖套割后套贴，缝口要尽量小，圆孔还可采用专用开孔器来处理，不得采用非整砖拼凑镶贴；如不方便套割则尽量把缝放在不显眼的位置，如有条件还可加盖板。（7）在粘结层允许调整时间内，可调整饰面砖的位置和接缝宽度并敲实；在超过允许调整时间后，严禁振动或移动饰面砖。3.2.10 勾缝粘结层终凝后可按照样板墙确定的勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝，外墙勾缝材料一般是水泥砂浆或水泥砂浆掺黑色矿粉；勾缝材料的施工配合比及调色矿粉的比例要指定专人负责控制，水泥、砂子、矿粉等要29、使用准备好的专用材料，勾缝要视缝的型式使用专用工具；勾缝宜先勾水平缝再勾竖缝，纵横交叉处要过渡自然，不能有明显痕迹；砖缝要在一个水平面上，连续、平直、无裂纹、无空鼓，深浅一致，表面压光；若采用粘合剂对勾缝时间有要求，应按厂家说明书要求进行操作。3.2.11 清理表面勾缝时随勾随用棉纱蘸水擦净砖面；勾缝后经10天以上可清洗残留的污垢，尽量采用中性洗剂；也可采用浓度20的稀盐酸，但要保护五金件，洗完后用清水冲净。3.2.12 季节性施工（1）雨期施工1）外墙饰面砖工程雨天一般不宜进行粘贴施工。因工期或工序的原因施工时，要有遮雨和防止雨水冲刷的有效措施。遇大风、暴雨天气时，不得进行施工作业。2）瓷砖30、粘贴后，在粘结料没有完全凝结前，遇雨时要进行有效遮盖，以确保施工质量。3）当气温高于35时，应有遮阳、防晒设施。刚贴好的瓷砖严禁日光暴晒，以免发生施工质量问题。（2）冬期施工1）外墙饰面砖工程一般不宜冬期施工，环境温度低于5时，应采取有效的防冻措施。抹灰砂浆应采用热水拌合，抹灰时砂浆温度不应低于5。2）特殊情况必须进行冬期施工时，应编制可靠的冬期施工方案。抹灰砂浆可掺入能降低冰冻点且不泛碱的防冻外加剂，其品种与掺量由试验确定。胶粘剂可选用抗冻性的产品。嵌缝剂不得用于冬季施工，以免勾过的灰缝表面泛碱、白化，影响美观。3）冬期饰面砖施工时，禁止使用白灰膏和水剂型界面剂或其他建筑胶。找平砂浆用的白灰31、膏宜采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。4）采用冻结法砌筑的墙体，应等环境温度升到正温以上，墙体完全自然解冻以后方可进行瓷砖粘贴施工。（1）饰面砖工程的检验批划分相同材料、工艺和施工条件的室外饰面砖工程每5001000划分为一个检验批，不足500即作为一个检验批。其检查数量应符合下列规定: 1）室外每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。 2）外墙饰面砖粘贴前和施工过程中,均应在相同基层上做样板件,并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验,其检验方法和结果判定应符合建筑工程饰面砖粘结强度检验标准(JGJ110)的规定。 3）饰面板(砖)工程的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理32、应保证缝的使用功能和饰面的完整性。 （2）主控项目1）饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。检验方法：观察或检查产品合格证、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。检验方法：检查产品合格证、复验报告和隐蔽工程验收记录。3）饰面砖粘贴必须牢固。检验方法：检查外墙样板件粘结强度检测报告（必须建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ100-97的规定）和施工记录。4）饰面砖工程（满粘法）应无空鼓、裂缝。检验方法：观察和用小锤轻击检查。（3）一般项目1）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致33、，无裂痕和缺损。检验方法：观察检查。2）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。检验方法：观察检查。3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。检验方法：观察和尺量检查。4）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续，密实；宽度和深度应符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。5）有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确。坡度应符合设计要求。检验方法：观察和用水平尺检查。5）允许偏差表3.2.13-1 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（）检验方法1立面垂直度32m垂直检测尺检查2表面平整度 32m靠尺、塞尺检查34、3阴阳角方正2 直角检测尺、塞尺检查4接缝平直2 拉5m线，不足5m拉通线，钢直尺检查5墙裙上口平直26接缝高低差1钢直尺、塞尺检查7接缝宽度1钢直尺检查8接缝深度1钢直尺检查（4）其他质量控制要求1）作好施工前的质量策划、技术质量安全交底工作，并进行样板引路。2）认真处理好工程细部质量，加强细部的施工操作，突现细部亮点，勾缝密实、连续、平直、光滑，做到美观耐久。3）基层处理应认真，每层抹灰的时间间隔应严格控制，并进行洒水养护，在凝结前应防止暴晒、雨淋、水冲、撞击和振动，防止因各层抹灰之间的粘结强度不够而影响面层质量。4）室外贴面砖施工前应认真对面砖进行挑选，规格、色差太大者剔除不用。施工中严35、格按控制线留缝，阳角处要求采用转角砖。粘贴彩色砖时，应注意粘贴位置和方向，确保面砖缝宽一致，通顺均匀，面砖的颜色应协调。5）施工时严格按工艺要求操作，粘结砂浆未终凝前不得碰撞刚贴好的面砖，避免使面砖发生位移或错动，出现接缝不平、不直，表面高低差过大等问题。6）外墙面砖不宜密缝粘贴，大面积粘贴面砖时，应考虑设置变形缝，变形缝应切透基层抹灰，并用弹性嵌缝材料填塞严密。防止因环境温度变化而产生裂缝，造成面砖脱落。3.2.14 产品防护（1）面砖进场后，应在专用场地堆放。存放、搬运过程中不得划伤面砖表面。（2）合理安排施工顺序，避免工序倒置。应在专业设备、管线安装完成后再贴面砖，防止损坏，污染面砖墙面36、。（3）油漆和涂料工程施工中，应注意保护与面砖交界的门窗框、玻璃和金属饰面板。宜在门窗框、玻璃和金属饰面板上粘贴保护膜，防止交叉污染、损坏。（4）若有电焊交叉作业时，应对施工完的面砖进行覆盖保护，以防电火花烧伤面砖表面。（5）翻、拆脚手架和向架子上运料时，不应碰撞已施工完的墙面面砖。（6）墙面面砖施工完成后，首层应采用防护材料进行全部围挡，对容易碰触到的洞口、阳角部位，应做护角进行保护，并悬挂警示标志。其他工种作业时，不得损伤，碰撞和污染面砖表面。3.3 外墙饰面板施工工艺3.3.1 作业条件准备（1）主体结构施工完成并经验收合格。（2）水电、通风、设备安装应提前完成，并办理交接手续。施工所需37、的临时水、电及相关机械设备已准备好。（3）石材已经进场，其质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能符合设计要求和国家现行标准的规定。其配套材料已进场，并经检验复试合格。（4）各处水平、竖直控制线已测设完毕，并验收合格。门窗框已安装完毕，且嵌缝符合质量要求，铝合金或塑料门窗框已采取贴膜保护。（5）施工所需的脚手架已搭设完成，并经验收合格，垂直运输设备已安装就位，符合使用要求和安全规定。（5）大面积施工前先做样板，经设计、监理、建设、施工单位共同认定验收通过后，方可组织作业班组按样板要求施工。其外墙饰面板施工深化设计要求与外墙饰面砖相同，可参照本施工方案3.2.2进行。3.3.2 施工工艺流程本38、工艺流程见图3.3.2-1和图3.3.2-2。外墙饰面板基层处理、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、打底灰抹找平层的施工方法要求与外墙饰面砖对基层处理相同，施工可参照本方案3.2.3、3.3.4、3.2.5、3.2.6条。 在墙面、柱面和门窗套处用大线坠（楼层较高时用 图1 石材粘贴工艺流程图经纬仪）从上至下找垂直线。找垂直线时应考虑石材板厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占的位置，大理石、花岗岩块材外皮距结构层距离宜为50mm70mm。找好垂直后，先在地、顶面上弹出石材粘结安装的外廓尺寸线（立面和门窗套等同）。此线即为石材粘贴外表面基准线，同时还应按石材板块的规格在基准线的基础上弹出石材就位线，并按39、要求留出缝隙，一般应拉开1mm的缝隙。将石材板摆放在光线好的平整地面上，调整石材的颜色和纹理，并注意同一立面不得有一排以上的非整块板材，且应将非整块石材放在隐蔽的部位。最后在石材背面统一编号，并按编号顺序码放整齐。3.3.4钻孔、剔槽、穿绑铜丝将已编号的石材板放在操作支架上，用手电钻或台钻在板材上、下两个侧边上钻孔。孔位应在距板两端的1/4处，孔径5mm，深度5mm50mm，孔中心距石材板面以8mm为宜。通常每个侧边打两个孔，当板材宽度较大时，应增加孔数，孔间距应不大于600mm。然后用云石机在板材背面垂直于钻孔方向上切槽，与钻孔形成象鼻眼，以备穿绑铜丝。当石材板块规格较大，施工中下端不好穿绑40、铜丝时，可在板材的侧边，沿板厚方向，用云石机在板高的1/4处上、下各开一竖槽，槽长3040mm，槽深约12mm，再在板的背面靠近板侧竖槽处钻孔使其与槽打通，将铜丝穿入槽洞内，与钢筋网片固定。3.3.5穿铜丝、固定石材板将备好的铜丝（直径不小于1mm）剪成长200mm左右的段，铜丝一端从板后的槽孔穿进孔内，打回头后用胶粘剂与石材固定牢靠，另一端从板后的槽穿出，弯曲卧入槽内。铜丝穿好后，石材板块的上、下两侧边不得有铜丝突出，以便和相邻板块接缝严密。用石材防护剂对石材除正面外的五个面进行防护处理，防止石材粘贴后泛碱。石材正面涂刷防污剂。防护剂和防污剂的涂刷方法应按产品说明书进行，涂刷前石材表面应干燥41、，含水率一般不宜大于8%。墙（柱）面上，竖向钢筋与预埋筋焊牢（混凝土基体可用膨胀螺栓代替预埋筋），横向钢筋与竖筋绑扎牢固。横、竖筋的规格、布置间距应符合设计要求，并与石材板块规格相适宜，一般宜采用不小于6钢筋，间距不大于600mm。最下一道横筋宜设在地面以上100mm处，用于绑扎第一层板材的下端固定铜丝，第二道横筋绑在比石板上口低2030mm处，以便绑扎第一层板材上口的固定铜丝。再向上即可按石材板块规格均匀布置。 按编号将板材就位，先将石板上的铜丝捋直，把石板上端外倾，将手伸入板背面，把板材下口铜丝绑扎在钢筋网片上。绑扎时不要太紧，应留出适宜余量，以把铜丝和钢筋连接牢固即可，然后把板材竖起立正42、，绑扎板材上口的铜丝，并用木楔垫稳。石材与基层墙柱面间的灌浆缝一般为3050mm较适宜。用靠尺检查，调整木楔，使石材表面平整、立面垂直、接缝均匀顺直，最后将铜丝扎紧。安装时应逐块从一个方向依次向另一个方向进行。柱子一般从正立面开始，按顺时针方向安装。第一层全部安装完毕后，检查垂直、水平、表面平整、阴阳角方正、上口平直，缝隙宽窄一致、均匀顺直，确认符合要求后，用调制的糊状（稠度70100mm）熟石膏料浆将石板临时粘贴固定。临时粘贴应在石材的边角部位点粘，木楔处亦可粘贴，使石材固定、稳固即可，再检查一下有无变形，待石膏糊硬化后开始灌浆。当设计有塞缝材料时，应在灌浆前放好塞缝材料。 将拌制好C20细43、石混凝土用灌浆斗徐徐倒入石材与基层墙柱面间的灌浆缝内，边灌边用钢筋棍插捣密实，并用橡皮锤轻轻敲击板材面，使混凝土内的气体排出。第一次浇灌高度一般为150mm，但不得超过板材高的1/3。第一次灌浆很重要，操作必须要轻，不得碰撞板材和临时固定石膏，防止板材位移错动。当发现有位移错动时，应立即拆除重新安装。第一次灌浆并初凝后（用6钢筋试插砂浆，感觉有阻力时即可），再进行一遍外形检查，检查无误后进行第二次灌浆。第二次灌浆高度一般200mm300mm为宜，混凝土初凝后进行第三次灌浆，第三次灌浆应灌至低于板上口5070mm处为好。对柱子、门窗套等部位，可用木方或型钢做成卡具，卡住石材板，以防止灌浆时错位变44、形。3.3.10擦缝、清理打蜡 全部石板安装完毕后，清除表面和板缝内的临时固定石膏及多余砂浆，用软布或棉纱头将石材板面擦洗干净，然后按设计要求的嵌缝材料品种、颜色、形式进行嵌缝，边嵌边擦，使缝隙密实、宽窄一致、均匀顺直、干净整齐、颜色协调。最后将大理石、花岗石进行打蜡、抛光。（1）雨期施工时，室外施工应采取有效的防雨措施。室外焊接、灌浆和嵌缝不得冒雨进行作业，应有防止暴晒和雨水冲刷的可靠措施，以确保施工质量。（2）冬期施工时，基层处理、石材表面处理、嵌缝和灌浆施工，环境温度不宜低于5，混凝土的入模温度不宜低于5。作业环境气温低于5时，可掺入不泛碱的防冻外加剂，其掺量由试验确定。室内施工时应保暖45、，采用热空气加速凝结、干燥时，应设通风排湿设备，并应设专人进行测温。保温养护期一般为714d。3.3.12 质量控制标准（1）主控项目1）石材饰面板的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求和国家环保规定，用于室内的石材，应进行放射性能指标复试。检验方法:观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。2） 石材饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合要求。检验方法:检查进场验收记录和施工记录。3）石材饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）和连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。检验方法:手扳检查；46、检查进场验收记录、现场拉拔检测报告、隐蔽工程验收记录和施工记录。4）石材饰板的接缝、嵌缝做法应符合设计要求。检验方法:观察。5）石材饰面板的排列应符合设计要求，应尽量使饰面板排列合理、整齐、美观，非整块宜排在不明显处。检验方法:观察。（2） 一般项目1）石材饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。石材表面应无泛碱等污染。检验方法:观察。2）石材饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。检验方法:观察；尺量检查。3）石材饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。检验方法:观察。4）石材饰面板应进行防碱背涂处理。石材与基体间的灌注材料应饱满、密实。检验方法:用小锤轻47、击检查、检查施工记录。5）石材饰面板安装的允许偏差项目见表。表3.3.12-1 室内、室外石材粘贴的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法光面粗面1立面垂直度用2m垂直检测尺检查2表面平整度用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正用直角检测尺检查4接缝平直度拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙上口平直拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6接缝高低用钢直尺和塞尺检查7接缝宽度偏差用钢直尺检查（3）其他质量控制要求1）施工前认真按照图纸尺寸核对主体结构的实际尺寸，同时进行吊直、套方、找规矩，测设出水平、竖向基准点和基准面，控制点（面）要符合要求。根据深化设计的大样图弹出安装石材的位置48、线和分块线。2）石材安装前应对石材进行挑选，认真进行试拼并编号。施工中严格按基准线、编号安装，并注意调整安装方向，确保板与板之间上、下、左、右纹理通顺，颜色协调一致。3）粘贴石材时，严格配合比计量，灌浆应分次进行，防止造成石材板块外移或板面错动，以免出现接缝不平、高低差过大等质量问题。4）施工中应根据不同镶贴部位选择石材。质地、色调相对差或层理较多的板块，应剔除不用或用于不明显处，避免影响观感效果。5）镶贴墙、柱面时，应待承重结构沉降稳定后进行，并应在顶部和底部留出适当空隙或在板块之间留出一定缝隙。避免因结构沉降变形，饰面石板承重而造成折断、开裂。6）石材运输、保管过程中，浅色石材不宜用草绳、49、草帘等捆扎，以免遇水或雨淋后污染变色。搬运过程中应避免磕碰划伤损坏石材边楞和表面，尤其要防止酸碱化学物品及有色液体等溅洒到石材表面上，一旦被污染，应及时擦洗干净。安装过程中，临时固定浅色石材的石膏浆内应掺白水泥，并尽量避免砂浆污染石材，砂浆弄到石材上后应及时擦净。安装完后应做好成品保护，做成品保护时不宜使用带色粘贴纸来保护表面，以免污染板面。7）室外大面积镶贴石材饰面板，必须设置变形缝拉开板缝，不得密缝镶贴，防止由于热胀冷缩造成块材脱落。阳光直接照射面宜采用干挂法施工。8）石材背面的防护剂涂刷应均匀，不得漏刷，防止灌浆后表面泛碱。3.3.13 产品防护（1）石材进场后，应放在专用场地，不得污染50、。石材现场打孔开槽时，工作场所及工作台应干净整洁，避免加工中划伤石材表面。（2）石材安装过程中，应注意保护与石材交界的门窗框、玻璃和金属饰面板。宜在门窗框、玻璃和金属饰面板上粘贴保护膜，防止污染、损坏。（3）石材安装区有交叉作业时，应对安装好的墙面板材进行完全覆盖保护。进行焊接作业时，应将电火花溅及范围内进行全面保护，防止烧伤石材表面。（4）合理安排施工工序，避免工序倒置。应在专业设备、管线安装完成后再做石材，防止损坏、污染石材饰面板。（5）翻、拆脚手架和向架子上运输物件时，不得碰撞已施工完的石材饰面板。（6）石材饰面板安装完成后，容易碰触到的口、角部分，应使用木板钉成护角保护，并悬挂警示标志51、。其他工种作业时，注意不得划伤石材表和碰坏石材。（7）饰面板表面需打蜡上光时，涂擦应注意防止利器划伤石材表面。不得用油彩涂抹表面。 3.4 外墙涂料施工工艺（1）材料1)涂料：合成树脂乳液外墙涂料的主要技术指标应符合现行国家标准合成树脂乳液外墙涂料GB/T9755的规定;合成树脂乳液砂壁状建筑涂料的主要技术指标应符合现行行业标准合成树脂乳液砂壁状建筑涂料JG/T24的规定；各色溶剂型涂料(丙烯酸酯涂料、聚氨酯丙烯酸涂料、有机硅丙烯酸涂料、醇酸树脂漆等)的主要技术指标应符合现行国家标准溶剂型外墙涂料GB/T9757的规定；2）辅料：建筑涂饰中配套使用的腻子和封底材料必须与选用饰面涂料性能相适应，52、内墙腻子的主要技术指标应符合现行行业标准建筑室内用腻子JG/T3049的规定，外墙腻子的强度应符合现行国家标准附层建筑涂料GB9779的规定，且不易开裂。3）材料质量要求：涂料和辅料应有使用说明书和产品合格证、质量保证书、性能检测报告、涂料有害物质含量检测报告、生产企业地址，其外墙涂料使用寿命不得少于5年。4）涂饰材料的备料和存放应符合下列要求； 选定的涂饰材料应是已通过法定质检机构检验并出具有效质检报告的合格产品。 应根据选定的品种、工艺要求，结合实际面积及材料损耗，确定备料量。 应根据设计选定的颜色，以色卡定货。超越色卡范围时，应由设计提供颜色样板，并取得业主认可，不得任意更改或代替。 涂53、饰材料运进现场后，应由有关工程管理人员根据现行规范的规定进行复验，合格后备用。 涂饰材料应存放在指定的专用库房内。溶剂型涂饰材料存放地点必须防火，并应满足国家有关的消防要求。材料应存放于阴凉干燥且通风的环境内，其储存在温度应介于540之间。 工程所用涂饰材料应按品种、批号、颜色分别堆放。 大面积施工前应由施工人员按工序要求做好“样板”或“样板间”，并保留至竣工。（2）施工机具设备1）机械：无气喷涂设备、空气压缩机、手持喷枪、喷斗、各种规格口径的喷嘴、高压胶管等喷涂机具；对空气压缩机、毛辊、涂刷等应按涂刷材料种类、式样、涂饰部位等选择适用的型号。2）工具：涂刷、排笔、盛料桶、天平、磅秤、钢尺、量54、杯、量筒、含水率检测仪等涂刷及计量工具；3）羊毛滚筒、海绵滚筒、配套专用滚筒及匀料板等滚涂工具；4）塑料滚筒、铁制压板滚压工具；对空气压缩机、毛辊、涂刷等应按涂刷材料种类、式样、涂饰部位等选择适用的型号。5）安全防护用品：口罩、橡胶手套、护目镜、呼吸保护器、排风机等。（3）技术准备1）主要材料需经监理、建设单位验收并封样；2）根据设计要求调色，确定色板并封样；3）施工前做样板，经设计、监理、业主、总包单位及有关质量部门验收合格后，再大面积施工；4）对操作人员进行安全技术交底。3.4.2 作业条件（1） 涂饰作业基层质量达到设计要求，并达到建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）的55、有关规定；基层抹灰质量应符合表3.4.2-1规定：表3.4.2-1 一般水泥砂浆抹灰基面和保温面的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检查方法普遍抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查（2）涂饰作业部分的基层细部及大面积已经过特殊处理：如起壳表面已铲除修复好，平整完工，并不在会有任何打凿，开洞（槽）等不利工作；（3）连续5天平均气温低于5摄氏或高于30摄氏度，未采取措施不得作业；（4）阴雨天严禁涂料施工作业；雨后24小时不宜施工；（5）涂饰作业区域56、无其它工种打扰，以确保施工作业的连续性；（6）施工机具齐全，并调试正常，材料清楚，操作人员熟悉材料使用要求，能保证正确使用。（7）外墙涂料作业基层要求1）基层应干燥，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料时，基层含水率不得大于10%；2）涂饰作业基层PH值810；3）粉刷基层成品干燥7天以上；4）涂饰作业基层平整，无油性污染和任何墙体松动；5）基层和修补后基面的砂浆碱性，含水率，粗糙度等应与其他部分相同，不能有修补的凹凸痕迹；6）在原有基层上安装金属件，螺钉，钉子等必须进行防锈处理，否则涂刷新漆后的表面会由于铁锈的膨胀而产生污染或剥落；7）粉刷层必须遵照分层粉刷，多遍成活的原57、则进行施工，粉刷材料必须符合施工规范的要求，粉刷质量对涂饰层有重要影响，粉刷层必须满足以下要求： 粉刷：表面光滑，洁净，纹理均匀一致，线脚和灰线平直方正；清晰美观； 孔洞、盆和管道面抹灰面：尺寸正确，边缘整齐，光滑，管道面平整； 护角，门窗框和墙体间隙：护角要符合施工规范规定，表面光滑平顺，门窗框与墙体间隙填塞密实，表面平整，节点，符合规范及省市有关规定要求； 分格条（缝）：宽度，深度均匀一致，平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺无弯曲； 滴水线（槽）：流水坡度坡向正确，滴水线顺直，槽深浅一致，整齐通顺； 粉刷层表面忌起砂，混和砂浆表面不允许有暴灰现象。（8）脚手架搭设符合施工要求。涂饰工程施工58、应按“底涂层、中间涂层、面涂层”的要求进行施工，后一遍涂饰材料的施工必须在前一遍材料表面干燥后进行；涂饰溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料实干后进行。每一遍涂饰材料应涂饰均匀，每层涂饰材料必须结合牢固，对有特殊要求的工程可增加面涂层次数。合成树脂乳液型外墙涂饰、溶剂型涂料、无机建筑涂料的施工工艺流程：清理基层填补缝隙、局部批刮腻子、磨平涂饰底层涂料第一遍面层涂料第二遍面层涂料。合成树脂乳液砂壁状建筑涂料的施工工艺流程：清理基层填补缝隙、局部批刮腻子、磨平涂饰底层涂料根据设计进行分格涂饰主层涂料第一遍面层涂料第二遍面层涂料。复层建筑涂料的施工工序：清理基层填补缝隙、局部批刮腻子、磨平涂饰底59、层涂料涂饰中间层涂料滚压第一遍面层涂料第二遍面层涂料。（1）新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。 （2）清理松散物质、粉末、泥土等。旧漆膜用碱溶液或脱漆剂清除。灰尘污物用湿布擦除，油污等用溶剂或清洁剂去除。霉菌等用抗霉溶液清除，再用清水冲洗，然后晾干。基层裂缝用油性或不溶的水性腻子充填修补。基层磕碰、麻面、缝隙等处用石膏腻子修补。（3）对改造工程的基层用20%家用漂白粉溶液擦洗，留存48h后用清水冲洗净并晾干。（4）混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时,含水率不得大于8%;涂刷乳液型涂料时,含水率不得大于10%。 处理后的基层干燥后，用砂纸将残渣、斑迹、灰渣等杂物磨平、磨光。60、3.4.6满刮第一遍腻子、磨光腻子配比为滑石粉（大白粉）：乳液:2%羧甲基纤维素溶液（重量比）。有防水要求的腻子配比为聚醋酸乙烯溶液:水泥:水=1:5:1或用防水腻子。操作时用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的干净利落，腻子厚度一般控制在0.50.8mm一层为宜.。干燥后用240目砂纸打磨，将浮腻子、斑迹、刷纹磨平、磨光。 3.4.7 满刮第二遍腻子 第二遍腻子用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子。干燥后用1#砂纸磨平并清扫干净；基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合建筑室内用腻子（JG/T3049）的61、规定。3.4.8 弹分色线 如墙面有分色，应在涂刷前弹分色线，涂刷时先刷浅色涂料后再刷深色涂料。 （1）一般溶剂型涂料抗碱渗透底漆喷涂1）待基层干后，使用渗透底涂作底涂，底涂的施工应在腻子固化完全后进行。2）渗透底涂加水比例为1015%。3）用纯毛辊筒施涂渗透底涂，用辊筒蘸上涂料，然后在边缘上辊几下，以免涂料太多。4）渗透底涂不建议加水稀释，开桶后轻度搅拌一下，即可使用。5）底漆施工后，因整体检查你腻子基面的平整度、表面砂眼、刀痕等，需及时处理。 （2）氟碳专用封闭底漆施工 1）作用：封闭底层微量水分,防止碱性侵蚀。 2）工具：空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。 3）施工方式,遍数及用62、量 施工方式：喷涂, 喷嘴尺寸1.5-2.0,压力0.2MPa; 施工遍数：1遍. 4）施工方法 按底漆说明书的比例配好底漆，并充分搅拌均匀，无可见杂质；喷涂前打磨并用水将表面冲洗干净；水分去除后方可喷涂。喷涂,应薄喷、不漏底。 3.4.10 合成树脂乳液型外墙涂饰、溶剂型涂料、无机建筑涂料合成树脂乳液型外墙涂饰、溶剂型涂料、无机建筑涂料涂料饰面，一般分为三遍进行涂饰，涂饰可采用刷涂、辊涂、喷涂，涂饰施工先大面后小面，从上到下、从左到右的施工顺序。不应乱刷，以免涂刷过厚或漏刷；当为喷涂时，喷嘴距墙面一般为400mm600mm左右，喷涂时喷嘴垂直于墙面与被涂墙面平行稳步移动。开关截门不可用力过猛63、，喷涂路线要直，喷涂先横后竖。第一遍涂饰待涂饰面层表干后，个别缺陷或漏抹腻子处要复补腻子，干燥后采用400-600目砂纸，把小疙瘩、腻子斑迹磨平、磨光，然后清扫干净。第二遍涂饰与涂饰第一遍面层相同。第二遍涂料干燥后，个别缺陷或漏抹腻子处要复补腻子，干燥后磨砂纸，把小疙瘩、腻子斑迹磨平、磨光，然后清扫干净。第三遍涂饰，此道工序为最后一遍罩面涂料，涂料稠度可稍大。但在涂刷时应多理多顺，使涂膜饱满，薄厚均匀一致，不流不坠。大面积施工时，应几人同时配合一次完成。第三遍面层涂饰，宜采用喷涂, 喷嘴尺寸1.5-2.0, 压力0.2Mpa; 施工遍数：2-3 遍。首先将面漆按说明书的比例配好,并充分搅拌均匀64、,无可见杂质；专用稀释剂具体加量以适宜施工为宜，搅拌一定要充分、均匀,使颜料分散均匀、反应充分；料要现用现配,未配未用料必须盖好盖;调好的料8个小时内用完,变稠的料不能使用。 配好的料应熟化30分钟,使其反应充分,以达到最好效果。 喷涂第一遍面漆时，应采用薄涂喷涂的方式。 进行第二遍面漆喷涂时，与第一遍的间隔时间应不低于4小时,且应采用厚涂喷涂的方式。 3.4.11 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料喷涂2左右分格,然后逐格喷涂。底层涂料可用辊涂、刷涂或喷涂工艺进行。喷涂主层材料时应按装饰设计要求，通过试喷确定涂料的粘度、喷嘴口径、空气压力及喷涂管尺寸。主层涂料喷涂和套色喷涂时操作人员宜以二人一组，施65、工时一人操作喷涂，一人在相应位置配合，确保喷涂均匀。 底涂层涂料可用辊涂或喷涂工艺进行。喷涂中间层涂料时，应控制涂料的粘度，并根据凹凸程度不同要求选用喷枪抢嘴口径及喷枪工作压力，喷射宜控制在400600mm，喷枪运行中喷嘴中心线垂直于墙面，喷枪应沿被涂饰墙面平行移动，运行速度保持一致，连续作业。压平型的中间层，应在中间层涂料喷涂表干后，用塑料辊筒将隆起的部分表面压平。水泥系的中间涂层，应采用遮盖养护，必要时浇水养护。干燥后，采用抗碱封闭底漆涂饰材料，再涂饰罩面层涂料二遍。雨期施工：如空气湿度超出作业条件，除开启门窗通风外，可采取排风措施控制湿度。遇大雨、连雨天时应停止施工；冬期施工：涂料施工应66、在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般不应低于10，具体操作温度可依据产品说明书。同时应设专人负责测室温和开关门窗。（1）检验批划分: 1）室外涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每5001000m2应划分为一个检验批,不足500m2也应划分为一个检验批。 2）室内涂饰工程同类涂料粉笔饰的墙面每50间（大面积房间和走廊按涂饰面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。 其检查数量应符合下列规定: 室外涂饰工程每100m2应至少检查一处,每处不得小于10m2. 室内涂饰工程每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间;不足3间时应全数检查. （2）主控项目1）涂料的品种、67、型号和性能应符合设计要求；检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告、涂料有害物质含量检测报告和进场验收记录。2）涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求；检验方法：观察。3）油性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和返锈；检验方法：观察、手摸检查。3）基层处理应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210第条的规定。检验方法：观察、手摸检查、检查施工记录。（3）一般项目1）涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰；检验方法：观察。2）涂饰的质量和检验方法见表3.4.14-1表。表3.4.14-1 合成树脂乳液内墙涂料的涂饰工程质量标准和检验方法项 次项 68、目普通涂饰中级涂饰高级涂饰检验方法1掉粉、起皮不允许不允许不允许观察2漏刷、透底不允许不允许不允许观察3泛碱、咬色不允许不允许不允许观察4流坠、疙瘩不允许不允许不允许观察5光泽和质感光泽较均匀手感较细腻、光泽较均匀手感细腻、 光泽均匀观察6颜色、刷纹颜色一致颜色一致颜色一致、无刷纹观察7装饰线分色线允许偏差（mm）211拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查8门窗、灯具等洁净洁净洁净观察表3.4.14-2 溶剂型外墙涂料的涂饰工程质量标准和检验方法项 次项 目普通涂饰中级涂饰高级涂饰检验方法1脱皮、漏刷、返锈不允许不允许不允许观察2咬色、流坠、起皮明显不允许明显不允许不允许观察3光泽/光泽较均69、匀光泽均匀一致观察4疙瘩/允许少量不允许观察5分色、裹楞明显处不允许明显处不允许不允许观察6开裂不允许不允许不允许观察7针孔、砂眼/允许少量不允许观察8装饰线分色线允许偏差（mm）531拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查9颜色、刷纹颜色一致颜色一致颜色一致观察10五金、玻璃洁净洁净洁净观察表3.4.14-3 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料涂饰工程质量标准和检验方法项次项目合成树脂乳液砂壁状涂料涂饰工程检查方法1漏涂、透底不允许观察2返锈、起皮、掉粉不允许观察3反白不允许观察4五金、玻璃洁净观察表3.4.14-4 合成树脂乳液外墙涂料、无机外墙涂料涂饰工程质量标准和检验方法项 次项 目普通涂饰中70、级涂饰高级涂饰检验方法1返锈、掉粉、起皮不允许不允许不允许观察2漏刷、透底不允许不允许不允许观察3返碱、咬色不允许不允许不允许观察4流坠、疙瘩/允许少量不允许观察5颜色、刷纹颜色一致颜色一致颜色一致、无刷纹观察6光泽/较一致一致观察7开裂/允许少量不允许8针孔、砂眼/允许少量不允许观察9装饰线分色线平直允许偏差（mm）531拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查10五金、玻璃洁净洁净洁净观察表3.4.14-5 复层建筑涂料涂饰工程质量标准和检验方法项 次项 目普通涂饰硅溶胶类复层涂料合成树脂乳液类复层涂料反应固化型复层涂料检查方法1漏刷、透底不允许不允许观察2返锈、掉粉、起皮不允许不允许观察371、返碱、咬色不允许不允许观察4喷点疏密程度、厚度疏密均匀厚度一致疏密度均匀、不允许有连片现象、厚度一致观察5针孔、砂眼允许轻微少量允许轻微少量观察6光泽均匀均匀观察7开裂不允许不允许观察8颜色颜色一致颜色一致观察9五金、玻璃洁净洁净观察（3）其他质量控制要求 1）基层腻子刮到位，线角打磨顺直，大面光滑平整，达到坚实、牢固。 2）涂饰腻子的粘结强度应符合国家现行标准的有关规定。基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皱、裂缝现象。 3）涂料使用前须经过充分搅拌，并应在规定的时间内用完，其工作稠度应保证施工时不流坠，不显刷纹。 4）为防止外墙涂层易起粉、发花、鼓泡等影响装饰效果的缺陷，应在基层上做封闭72、抗碱封闭底漆。 5）两遍涂料施工之间应有一定的时间间隔，后一遍涂料施工应在前一遍涂料干燥后进行。 6）同一墙面应采用同一颜色、同一批号的涂饰材料，以免造成明显的色差。（4）底涂的质量控制：渗透底涂所用品种、型号和性能应符合要求检验方法：检查产品合格证性能检测报告和进场验收记录。渗透底涂的配水搅拌应符合说明书要求。检查方法：随机抽查；观察。渗透底涂的涂刷应均匀用量合理，尽量减少流泪现象。检验方法：观察。渗透底涂应粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉等现象。检验方法：观察，手摸检查。表3.4.14-2 外墙腻子的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检查方法外墙柔性腻子批灰1立面垂直度2用273、m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查涂刷前清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量；做好对不同色调、不同界面的预先遮盖保护，以防施工中越界污染；油性涂料完成后，要采取可靠保护措施，不得磕碰、污染涂膜。涂料未干之前，不得打扫地面、窗台等，防止灰尘污染面层涂膜。（1） 外墙涂饰施工应由建筑物至上而下进行，材料的涂饰施工分段以墙面分格缝、墙面阴阳角或落水管为分界线。 （2）对于干燥较快的涂饰材料，大面积涂饰时，应由多人配合操作，流水作业，顺同一方向涂饰，并处理好接茬部位。（3）采用传统的施工滚筒74、和毛刷进行涂饰时，每次蘸料后宜在匀板上来回滚匀或在桶边舔料。涂饰时涂膜不应过厚或过薄，应充分盖底，不透虚影，表面均匀。采用喷涂时应控制涂料粘度和喷枪的压力，保持涂层厚薄均匀，不露底、不流坠、色泽均匀，确保涂层的厚度。（4）涂饰前的基层一定要充分干燥，含水率不得大于8%；（5）涂饰时底漆应涂刷均匀，避免封闭不严，防止因基层湿度过大和底漆封闭不严造成涂膜起泡；（6）涂饰前应按比例稀释油性涂料，涂刷时不要沾油太厚，做到多刷多理，使油性涂料充分均匀，防止因一次刷得太厚，造成涂料流坠；（7）涂饰油性涂料前，应做好涂料的过滤和沉淀，工作面清理干净无灰尘，油刷用稀释剂浸泡干净，无漆渣等杂质，防止造成漆面粗糙75、；（8）涂饰油性涂料时要掌握工作环境温度，气温不低于10，涂刷要按流程操作，不可减免底漆涂刷层次，避免涂料表面光泽度差。必须在晴好天气，温度高于5以上，湿度80%，风力5级的情况下施工，阴雨天，强风天气严禁施工；（9）涂饰时要严格控制各层的干燥时间和程度，在第一遍漆未干透时不要刷第二遍，防止下层漆中的溶剂挥发造成上层漆膜起皱。（10）施工间歇要注意密封，每批面漆的颜色可能略有差异，施工时每批材料最好分开施工，每批材料施工一面整墙，尽量不要混合施工，以免造成色差；（11）脚手架拆除时注意不要污染漆面；（12）施工间隙或施工完毕后，应盖紧桶盖。（13）施工前先阅读使用说明；（14）施工及待干过程中76、，需防止周围环境的灰尘粘在漆膜上，破坏漆膜外观；（15）务必尽快用完已开桶、罐的涂饰材料。3.4.17安全、环保措施（1）安全操作要求1）严禁在施工现场吸烟及使用明火；2）作业高度超过2m时应搭设脚手架，施工中使用的人字梯、条凳、架子等应符合规定要求，确保安全，方便操作；3）施工现场应保持适当通风，狭窄隐蔽的工作面应安置通风设备。施工时，喷涂操作人员如感到头疼、心悸、恶心时，应立即停止作业到户外呼吸新鲜空气；4）采用喷涂作业方法时，操作人员应戴工作帽、手套、护目镜、口罩或呼吸保护器；5）现场应设涂料库房，做到封闭、通风、干燥、远离火源，并配备消防器材，采取防静电措施；6）涂料、稀释剂等易燃材料77、应盛人有盖专用容器内，盖严或拧紧，不得放在敞口无盖或塑料容器内；6）喷涂时，如发现喷枪出漆不匀，严禁对着人检查。一般应在施工前用水代替进行检查，无问题后再正式喷涂。（2）环保措施1）涂料施工应尽可能采用涂刷方法，避免喷涂作业对周围环境的污染；2）涂刷前，室内垃圾应装袋外运，过量灰尘应用吸尘器或洒水降尘的方法清除；3）施工中所选用的材料，应符合现行国家标准室内装饰材料溶剂型木器涂料中有害物质限量GB18581的规定，完工后应对室内空气中甲醛及苯等有害物质的含量进行检测；4）未用完的材料严禁与水、醇、酸、碱等接触，应及时封口，以防气味飘散增加空气中有害气体浓度；禁止在室内现场用有机溶剂清洗施工用具78、；5）施工用过的棉丝、布团、涂料桶、剩余的涂料、稀释剂、固化剂等有毒、易燃物不得随地乱扔乱倒，应分别置放于密闭的容器中，及时妥善处理。4.1 质量保证措施4.1.1 质量体系组织保证措施（1）装饰工程质量是决定工程完工后，外观感觉好坏的最直接因素。因此，在大面积施工前做好样板间、样板墙、样板件，协同建设单位、设计单位确定装饰材料的品牌、颜色、规格。（2）施工以样板为标准，根据施工工艺和操作规程，对工程不同部位的装饰制定实施细则，由专业工长做技术交底，以优良工程标准进行施工操作。（3）装饰施工前按照公司质量管理体系的模式，要建立健全项目的质量管理体系，强化质量意识，建立严格的质量岗位责任制，将质79、量控制管理工作，落实到每个作业工人，贯穿到每一道施工工序。其质量保证体系组织机构，详见图4.1.1-1。图4.1.1-1 项目质量保证体系组织机构框图（4）工程质量样板引路是工程施工质量管理的一种行之有效的做法，鉴于当前建筑施工一线作业人员大多来自农村富余劳动力，文化程度和职业技能不高的现状，整个工程推行工程质量样板引路这一做法，使之成为施工项目质量管理的一项措施，有利于加强对工程施工重要工序、关键环节的质量控制，消除工程质量通病，提高工程质量的整体水平。 4.1.2 人力资源保证措施施工中人的因素是关键，无论是从管理层到作业层，其素质、责任心和专业技能的熟练程度等的好坏将直接影响到施工质量。80、故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评选来保证人员的整体素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在作业层，对一些重要岗位，必须进行岗前培训，专业技能的评选,以达到更高的要求。4.1.3 材料保证措施（1）装饰所用砂、石、水泥、粘结剂、外加剂等粗细集料和外加剂应符合设计和国家现行规范的要求。 （2）装饰面层材料应满足设计、业主及国家现行相关规范、规程的要求，墙面所用饰面砖、饰面板、外墙涂料等应一次订购一个厂家的同批产品，以免发生色差现象。81、 （3）装饰装修面层材料，采取先由三家品牌的生产厂家提供样品，供业主、监理、设计选择确定后使用哪家生产单位样品后封样，从源头上控制工程质量。4.1.4 施工机械保证措施进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。4.1.5 施工方法的控制 （1）针对装饰装82、修各分项工程，编制施工方案、技术交底，制定各分项工程的施工工艺标准。组建样板间施工班组，实行施工方案、施工工艺先行，样板引路、过程控制的质量控制措施。 （2）施工过程中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完施工任务。在施工过程中能否按施工组织设计中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。 （3）在施工过程中严格执行自检、互检、交接检的“三检”制度，把好质量关，严禁不合格工序转入下道工序。其施工方法、工艺落实流程，详见图4.1.5-1。4.1.6 环境保证措施（1）影响工程质量的环境因素较多，83、如工程地质、水文、气象等；工程管理环境，如质量保证体系、质量管理制度等；劳动环境，如作业场所、工作面等。根据工程特点和具体条件，对影响质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。尤其是施工现场，要建立文明施工和文明生产的环境，保持材料设备堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，为确保质量创造良好条件。（2）树立绿色施工保护环境的理念，制定切实可行场地环境保护、大气环境保护、废气排放、噪声影响、水污染、光污染措施。4.1.7 建立健全施工质量管理制度（1）施组、方案、交底制度掌握各种施工规范是提高工程质量的保证，为此，在工程施工前，和施工过程中，都要组织工程技术人员和操作骨干，对该工84、程所执行的规范、标准进行学习，并总结出相关的规范要点，重点学习，熟练掌握。为此来编制相应的施工方案。项目总工程师技术管理部质量管理部施工工艺、方法编制绘编成册向全体管理人员交底向施工班组交底有书面记录有书面记录分 发按要求进行控制过程交底过程施工过程施工完成质量部门进行检查检查过程按要求落实情况报告奖 勤处 罚存 档编制验收过程图 施工工艺、方法落实流程图 1）施工组织设计：开工前由项目总工程师负责，组织施工、技术、安全、质量等人员，编制项目施工组织设计；主要设计项目工程的施工总体部署、总工期、劳动力、施工机械的安排，现场布置、主要项目施工方案和管理措施的选定。并报公司技术部、总工程师审批后，85、报监理工程审批后，认真组织实施。 2）施工方案：在符合施工组织设计、规范、标准和设计的要求的条件下，针对分部分、分项重点工程、关键施工工艺和季节性施工等，施工方法、施工组织、工艺标准、质量标准、细部做法、重点、难点及相应措施及各种指标、详图、安全事项等进行细致的描述，并对方案进行优化，选择科学的施工方案。所有施工方案实施前均报业主和监理审批后实施。 3）技术交底：是将施组、方案中工艺流程、施工要点等，以通俗、可操作的文字方式，具体落实到操作者，使操作者明白工序地正确做法、质量标准、安全措施等。 使操作者熟练掌握操作要点，做到心中有数，有利于控制施工质量。同时方便界定质量问题的责任，和质量问题的86、可追朔性。（2）定期质量分析会制度 1）项目经理部质量分析会：经理部每周召开一次质量分析会，由项目经理或总工程师主持召开，工程、技术、质量、材料等相关人员参加。项目经理部质检员对在施工程质量情况进行总结，项目总工程师、栋号工程师根据发生的质量问题，分析产生的原因和可能继续出现的潜在趋势，做出整改方案、措施。质检员做好质量分析会记录。2）班前质量警示会：利用每天的班前教育，工、班长或质量员，对前一天出现的质量问题进行警示，同时提出预防措施，防止类似问题重复出现。（3）工程质量检查评比、奖惩制度： 1）在经理部项目经理、总工程师领导下，由质量总监、专职质量工程师、栋号工程师、作业队工长组成质量检查87、评比小组，负责质量检查评比工作。 2）由质量检查评比小组，每周组织检查考核，对参与施工的各工种、分包项目质量情况进行考核评分，根据考核评比得分，对优胜者给予，质量流动红旗和5001000元的奖励；对检查出的问题，每项处以100500元罚款。 3）针对本项目特点，制定质量奖罚细则，对一次验收合格率高、工程质量好的班组和个人给予奖励；对经常出现质量问题，工程质量差的班组和个人给予罚款。 4）积极参加公司月度、季度质量检查评比，评出一、二、三名，给予500010000元的奖励；对存在的问题每项给予5005000元罚款。（4）全员质量教育制度1）开工前组织经理部所有管理人员，对本工程的工程概况、质量目88、标、工期要求进行教育，使每个人都清楚了解本工程的特点和各项要求，把创优质工程作为每个人的自觉行为；同时要求各级管理人员，根据自己的职责编写自己的工作计划和工作目标，并和相关人员签订责任状。2）工人入场后先组织学习，由项目经理、项目总工、质量工程师进行讲课，内容包括：本工程的概况、质量目标、质量管理办法、质量奖罚办法；提高全体施工人员的质量意识，提高全体施工人员创优质工序、优质工程的自觉性和积极性。3）施工队入场后，及时完善施工队的质量管理体系，并将其纳入经理部的质量管理体系之中。组织生产、技术、质量等管理人员进行专项培训，协助施工队制定相应的质量管理、质量奖罚办法。4）在每道工序开始施工前，由89、质量工程师，对从事本道工序施工的班组长、技术骨干进行专门的交底教育，使上述人员明确施工要点、质量要求；做到施工时心中有数，并指导作业人员做好各项质量要求。（5）样板引路制度1）所有工序施工前、新进场工人进行操作前都必须先进行样板工序、样板间、样板套施工，经有关人员检查验收后，方可大面积组织施工。2）开工前根据工程特点，由项目总工程师制定样板计划和实施方案，报总包或公司质量部备案。3）样板工序由项目总工程师组织、技术、质量及监理共同验收，并填定样板验收记录，做为该工序的施工标准。重要样板工序、装修施工的样间除设计验收外，由业主质量部组织验收，并据此制定相应的装修质量标准（高于国家规范标准）。4）90、对于质量达不到样板标准的不得验收。 （6）工序检查验收程序、制度1）组织施工前，必须有技术方案、措施交底，明确施工方法、质量标准；施工时严格按交底要求实施。2）技术、质量人员随时对作业现场进行检查、指导，发现问题及时纠正。3）工序完成后，由负责施工的工、班长或质量检查员，按施工标准进行自检，填报自检表报经理部质量科，组织内部检查、验收。4）内部验收合格后，由经理部质量工程师填报检验批质量验收记录，报监理工程师或业主组织工序验收。5）对验收合格的工序，下道工序进行交接验收，合格后上、下工序签订工序交接记录表，进入下道工序施工。6）检查、验收技术资料、验收记录、隐（预）检记录、检验报告等资料，及时91、移交资料员进行收集、整理、编目、归档。4.1.8原材料、构配、件成品半成品质量验收制度（1）所有材料采购前，在公司合格供应商目录内选取三家以上的厂家，进行比较，并报甲方和监理审查、批准，有条件的、重要的材料，要对厂家进行实地考察。（2）材料进场时立即组织甲方和监理人员对材料进行验收；对需进行复试的材料（如钢材、水泥、防水材料等），及时按规定取样复试和有见证取样，合格后连同其它材质证明资料，报送监理审验，批复后方可使用。（3）材料验收合格后，由材料科按不同类别进行入库、现场存放保管；做好标识，做好防火、防水等保护。（4）对使用中出现问题材料，立即停止使用，并及时上报有关部门，严禁隐瞒不报，违章使92、用。（5）验收不合格的材料，按公司物资管理程序进行处置；由项目总工程师签述降级使用、退场等处理意见。（6）验收合格材料的产品合格、检测报告，复试报告及使用说明等相关资料，交资料员收集、整理、编目、归档。过程控制是通过一系列检查、监控、检测、验收、指导等手段，对施工人员的行为进行规范，并及时发现质量问题，制定解决方案，使施工全过程一直处于受控状态，达到提高工程质量的最终目的。（1）施工过程控制流程一道工序从开始施工，到验收结束，转入下道工序施工，形成一个完整的施工流程，对流程中的每一个环节进行合理地控制，是施工管理的重要步骤。控制流程如图4.1.8-1流程图：（2）工程质量过程控制要点1）项目经93、理部技术科、质检科施工项目实施全过程进行质量控制；施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查，班组设旁站员作为工序控制。2）开工前项目经理部组织有关人员编制项目质量计划，建立健全质量保证体系，落实各类人员的职责，确保项目施工的各个环节有人管。3）在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。工程技术 人员、质量人员做好技术指导，做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。4）施工用材料采用红、黄、白三种颜色的标识牌标明“合格”、“不合格”、“未经检验”三种状态。一般材料用红、黄标识牌区别其有无合格证明。5）预制加工的成品、半成品经质量验收合格后方可94、出厂。预制构件除用二色标牌标明其质量检验情况为“合格”、“未经检验”制作及出厂时间、试件编号等有关内容；加工人员、施工负责人及验收人员签字，以便实现其可追溯性。6）机械设备的标识通过管理编号、记录表格的形式加以实现。质量管理委员会每季度对施工现场的机械设备进行检查和抽查。现场设备操作人员必须持有相应的操作合格证，定人、定机，持证上岗。7）施工过程的标识通过质量验评记录和施工试验记录来实现。8）施工过程的事前控制：在组织编制施工组织设计时，确定工程的过程质量管理点，编制管理点明细表，根据质量管理关键部位和关键工序制定质量控制措施。施工前对操作班组进行详细的技术交底，并做好书面记录，履行签字手续。95、9）施工过程中的控制：坚持我公司多年来行之有效的“三检制”和“样板制”，严格控制隐蔽工程验收，基础和主体结构工程的关键部位组织三方联合验收，并以监理验收结论为准。施工中抓质量通病的防治，实行质量否决权。（3）优化施工方案，做好施工预控本施工组织设计根据国家规范、标准，设计图纸，企业的管理体系及企业标准，编制了相应的施工方案，制定了各工序的施工工艺、质量标准，详见重点项目施工方案和主要项目施工方案。开工后将根据现场实际情况，对本方案进行细化和优化，使施工方案更具有科学性、先进性和可操作性，科学指导施工生产，达到施工预控的目的。（4）不合格品的处理办法1）不合格品的处置原则执行建筑工程施工质量验收96、统一标准（GB503002013）。2）质量通病的防治措施：项目经理部总工程师对工程中易出质量通病，工程中的质量管理难点以及过去的或在其他工程中已多次出现不合格，制定纠正和预防措施，编入施工组织设计、施工方案及技术交底中。3）不合格品的防治措施： 不合格品的分类：不合格品分：轻微不合格、一般不合格、严重不合格及质量事故。 轻微不合格：由项目经理部质检员向栋号生产负责人、分包单位负责人提出限期整改的要求，在没有整改的前提下，不允许进行检验批或分项工程的验收；，质检员根据施工组织设计、施工方案、技术交底中的纠正和预防措施跟踪检查，并在施工日志上做不合格处置及验收记录。 一般不合格：由项目经理部质检97、员向栋号生产、技术负责人发出工程质量检查记录通知单，项目经理部总工程师组织相关人员，进行产生原因的评审、调查活动，并用“5W1H”的方法，制定整改措施，内容包括： W存在问题， W产生问题的原因， W采取的对策， W整改措施， W责任人； H完成的时间、地点。并填写不合格整改报告由栋号生产负责人组织实施，项目质检员检查验收，在整改措施“验收负责人”栏内填写检查验收意见。纠正和预防措施由项目经理部总工程师审批，报质量管理部备案。 严重不合格：公司质量管理部组织严重不合格过程（成品）产生原因的评审、调查活动，由项目经理部总工程师按“5W1H”方法组织填写不合格整改报告报公司质量管理部审批备案。由质98、量管理部负责整改过程的监督、检查，验收合格后，在整改措施“验收负责人”栏内填写检查意见并签字。项目经理部总工程师编制严重不合格的纠正和预防措施，报公司质量管理部，由公司总工程师审批。 质量事故：由项目经理向公司总经理、总工程师书面汇报，依据事故的严重程度，按照建设部关于对质量事故处理的管理办法执行。 对于结构工程、单位工程创优过程中，专家组提出的不合格项目，由项目总工程师负责填写不合格整改报告，并在整改结束汇报材料当中附整改前、后的照片。送公司质量管理部审批备案，整改全过程由公司质量管理部负责监督实施。4.1.10 技术控制措施（1）一般抹灰施工质量应从基层施工抓起，基层施工应抓住抄平、吊线、99、充筋贴饼、清理清理、润湿基层、不同材质砌体交接处挂网、分层抹灰等操作环节的监督、检查，使基层粘结牢实，无空鼓裂纹、表面平整、垂直、微湿，清爽，这是保证装饰面层质量的基础。（2）按设计要求，不同的面层材料按各自的施工工艺要求进行施工，水泥砂浆面应分层进行，严格控制抹灰厚度，阴、阳角线条用专制工具刮顺直。（3）外墙饰面砖及饰面板施工质量应从基层找平抹灰、饰面砖、饰面板的排列、留缝、非整砖的使用部位等进行深化排版图设计、选砖、浸水、粘贴、勾缝等操作工艺环节的监督、检查、检测，确保饰面（板）砖与基层粘贴牢固，颜色一致、留缝宽窄一致、顺直、勾缝深浅一致、表面洁净。（4）涂料面层的施工，应认真清理表面坑疤100、流坠缺陷、腻子的打磨、封底防返碱底漆的涂刷、各层涂料的喷涂质量、确保涂料感观均匀美观。（1）门窗框周边渗漏1）原因分析： 门窗外框与墙体的缝隙采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，填嵌密封材料，如果填嵌不密实，密封膏粘结不牢，保护门窗框的临时性塑料薄膜未清理干净，雨水便可能从缝隙入侵。 铝合金门窗框采用水泥砂浆材料塞缝，方法为先安框后塞砂浆，与墙体之间的缝隙很难塞密实，由于门窗框周边砂浆填缝难免干缩，是雨水渗漏的薄弱环节。 推拉窗的凹槽泄水措施不力，或安装孔眼，门窗框四角未做防水处理。 门窗框安装过程中，临时用于调平固定的木块，在饰面施工前未取出，仍然留在缝隙里。2）预防措施： 外墙抹找平层时，应预101、埋塑料条，保证门窗外框与门窗洞口之间有58mm宽和深的预留槽口，填嵌防水密封膏之前应撕净包裹外框的塑料薄膜和松散砂浆及其他赃物。 门窗外框与墙体预留洞口之间的缝隙填嵌采用“枪射发泡填缝剂”，它是一种聚氨酯类发泡填充材料，当压注到缝隙里后，能发泡膨胀，胀填缝隙固化后具有隔热保温和防雨水渗漏等功能。 推拉窗框的凹槽会滞水，其外侧应开约6mm50mm的长方形泄水孔，使其及时排泄雨水。窗框的安装孔眼和窗框四角的接头必须做好防水处理。 临时固定门窗框的木楔块，饰面施工前必须清除干净。 保证窗台饰面砖低于窗框并排水畅顺。（2）空鼓、脱落1）原因分析 基体、板块底面未清理干净，残存灰尘或赃物。 粘贴砂浆不饱102、满或砂浆太稀、强度低、粘结力差、干缩量大、砂浆养护不良。 瓷砖粘贴前浸泡时间不够，造成砂浆早期脱水或浸泡后未晾干，粘贴后产生浮动自坠。 因冬季气温低，砂浆受冻，到第二年春暖化冻后容易发生脱落。2）预防措施 镶贴之前，基体、板块必须清理干净，不应留有垃圾、油质。 认真按配合比计量搅拌砂浆，控制水灰比，粘贴砂浆必须饱满，勾缝严密。 面砖使用前应用水浸泡至无气泡为止，但不少于2h，然后出水晾干才能使用。 冬期来临前施工要注意防寒抗冻，进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。（3）饰面不平整、缝格不均匀、不顺直1）原因分析 找平层平整度差。 板块不方正，板面翘曲。 传统的密缝粘贴，板缝积累偏103、差过大。 板块编排无专项设计，盲目施工，施工标线不准确或间隔过大，施工偏差过大。2）预防措施 精心施工，尽量减少几何尺寸偏差。 板块进场应按标准进行验收。 外墙饰面砖工程应进行专项设计。 墙、柱的安装，应按设计轴线距离弹出墙、柱中心线，板块分格线和水平标高线。（4）墙面污染1）原因分析 饰面砖进场检验把关不严。 由于工种不同，管理不严等原因，从脚手架和室内向外乱倒脏水、垃圾，电焊时，饰面无防护遮盖，任电焊火花灼伤饰面砖等。 门窗、雨蓬、窗台等由于找坡不顺，雨水从两侧流淌至墙壁上。2）预防措施 饰面砖进场检验，必须严把吸水率和表面质量关，材料在运输、存放进程中，防止包装的纸箱或草绳被雨水淋湿，水104、分浸透板材而生成黄色斑点。 坚决阻止野蛮施工。 门窗、雨蓬、窗台等部位排水找坡必须保证雨水从正前方排出，为防止雨水两侧流出，可加设小“灰梗”挡水。 对勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用小棉丝蘸盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净，同时应加强成品保护。 （1）饰面不平整，接缝不顺直批量板块应由石块应由石材厂加工生产。石材进场应按标准规定检查外观质量，检查内容包括规格尺寸、平面度、角度、外观缺陷等。超出允许偏差者，应退货或磨边修整，阳角板块斜边宜略小于1/2阳角角度（利于填入砂浆）。对墙面板块进行专项装修设计：有关方面认真会审图纸，明确板块的排列方式、分格和图案，伸缩缝位置、接缝和105、凹凸部位的构造大样。室外墙面由于有防水要求，板缝宽度不应小于5mm。室内墙面无防水要求，光面和镜面花岗石板缝干接缝常不顺直，干接板材的方正平直不应超过优等品的允许偏差标准，否则给安装带来困难。根据规定，板块长、宽只允许负偏差，板缝干接，对于面积较大的墙面，为减少板块制作尺寸的积累偏差，板颖宽度应适当放宽至2mm左右。做好施工大样图。板材安装前，首先应根据建筑设计图纸要求，认真核实板块安装部位的结构实际尺寸及偏差情况和所增减的尺寸，绘出修正图。墙、柱的安装，应按设计轴线距离弹出墙、柱中心线，板块分格线（应精确至每一板块都有纵横标线作为镶贴依据）和水平标高线。板块安装应先做样板墙，经确认后，再大面106、积铺开。板块灌浆前应浇水将板块背面和基体表面润湿，再分层灌注砂浆。待其初凝后，应检查板面位置，施工缝应留在板块水平接缝以下50-100mm处。粘贴法施工，找平层表面平整度允许偏差宜为3mm，不得大于4mm；板块厚度允偏差应按优等品的要求，如板厚在12mm以内者，其允许偏差为0.5mm。大面镶贴完毕后，宜用经纬仪及水平仪沿板缝打点，使墙面石材板缝在竖向和水向都能通线，再沿板缝两侧用粉线弹出板缝边线，沿粉线贴上分色胶纸带打防水密封胶。嵌缝胶的颜色选择需先做几个样板，现场研究决定。（2）板块开裂，边角缺损石材板底涂刷树脂胶，再贴化纤丝肉格布，形成一层抗拉防水层（还可增加粗糙面，有利粘贴）；或采用有衬107、底的复合型超薄石材，以减免开裂和损伤。为防运输、堆放、钻孔等过程中造成损伤，板块应立放。饰面墙上有时难免需要开孔洞（如电开关、镶招牌等），应事先考虑并在板块，可用专门的商品石材胶修补，也可用自配环氧树脂胶黏剂粘贴。石材修初后，板面不得有明显痕迹，颜色应与板面花色相近。考虑墙、柱受上部楼层荷载的压缩及成品保护等原因，饰面工程应在建筑物的施工后期进行。墙、柱顶部和根部的板块，宜预留不小于5mm的空隙嵌填柔性密封胶，以适应下层墙、柱受长期荷载的压缩或温度变化。板缝用水泥砂浆色缝的墙面，室外宜5-6m（室内宜10-12m）设一道宽度为10-15m的变形缝，以适应环境温度变化。轻质墙体应做加强处理。外墙108、或用水房间墙面须先做防水处理。（3）空鼓脱落镶贴之前，基体（或基层）、板块必须清理干净，用水充分湿润，阴干至表面无不迹时，即可涂刷界面处理剂（随贴随刷）；界面剂表干后，即行镶贴。粘贴法砂浆稠度宜为68cm，灌浆法（挂贴法）砂浆稠度812cm（坚持分层灌实）。石材板块自重大，板背光滑无槽，因而镶贴砂浆的黏结力格外重要。冬期施工，砂浆的使用温度不得低于5；砂浆硬化前，应采取防冻措施。板块边长小于400mm的，可用粘贴法镶贴。板块边长大于400mm的，应用灌浆法（挂贴法）镶贴。系固饰面板用的钢筋网，应与锚固件连接牢固。禁止使用钢丝及镀锌钢丝绑扎固定板块。使用经检验合格的石材防护剂，并按使用说明书进行109、涂刷。较厚板或尺寸较大的板块应考虑在自重作用下如何保证每个板块垂直面的稳定性，受力分析包括板块和砂浆的自重、板块安装垂直度偏差、灌浆未硬化时的水平推力、水分可能入侵后的冻胀力等。由于石材单位面积较重，因此轻质砖墙不应直接作为石材饰面的基体。否则，应作加强措施。注意成品保护，防止振动、撞击等外伤，尤其注意避免镶贴砂浆、胶黏剂早期受损伤。（4）墙面污染石材出厂（或安装前）应进行专门的石材保护剂（或防污染剂）喷涂或浸泡处理，从根本上增强石材的防污染能力，达到抵抗外界物质入侵的目的。采用钢砂摆锯加工的板块，应十分注意将板面用铜丝刷洗刷干净，认真清除附在板块上的钢砂。板块进场应进行物理性能检验。改进包装110、材料，可采用泡沫板或塑料包装。灌浆法镶贴板块，应用橡胶条或塑料条临时密封，表面再贴宽胶带。灌浆硬化后，揭去胶带和临时密封条。嵌缝用的防水密封胶选用中性耐候硅酮密封胶，事先作相容性试验。待石材清洗干净并完全干燥后方可施工。做好成品保护。（1）透底1）原因分析:漆膜薄2）防治措施:刷涂料时应注意不漏刷，保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。（2）接茬明显1）原因分析:涂刷顺序不当，涂刷时时间间隔较长出现接茬。2）防治措施:涂刷乳胶漆时应注意涂刷顺序，后一笔紧接前一笔和掌握后间隔时间，大面涂刷时应劳动力足够。（3）刷纹明显1）原因分析：涂料中混进了水分，使涂料的流平性较差；选用的油刷过小或刷毛过硬或油111、刷保管不善使刷毛不齐或干硬；被涂物面对涂料的吸收能力过强，涂刷困难；刷纹处理不当。2）防治措施：刷涂所选用的涂料应具有较好的流平性、挥发速度适宜。若涂料中混入水，应用滤纸吸除后再用；刷毛不齐的油刷应尽量不用；应用水砂纸轻轻打磨平整，并用湿布擦净，然后再涂刷一遍涂料。（4）分色线不齐1）原因分析:施工前没有认真弹线做好标记，控制的尺板没有正确使用。2）防治措施:施工前应认真划好分色线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷（5）色差1）原因分析:涂料的材料质量问题或没有使用同一批涂料造成。2）防治措施:涂刷带颜色的涂料时，配料要适合，保证独立面每遍用同一批涂料，并一112、次完成，保证颜色一致（6）流坠、流挂、流淌1）原因分析：涂料施工粘度过低，涂膜又太厚；施工场所温度太高，涂料干燥又较慢，在成膜中流动性又较大；油刷蘸油太多；涂饰面凹凸不平，在凹处积油太多。2）防治措施：调整涂料的施工粘度，每遍涂料的厚度应控制合理；加强施工场所的通风，选用干燥稍快的涂料品种；油刷蘸油应勤蘸、蘸少；在施工中，应尽量使基层平整，磨去棱角。刷涂料时，用力刷匀。（7）浮色1）原因分析：复色涂料的混合颜料中，各种颜料的比重差异较大；油刷的毛太粗、太硬，使用涂料时，未将已沉淀的颜料搅匀。2）防治措施：在颜料密度差异较大的复色涂料的生产和施工中适量加入甲基硅油；使用含有密度大的颜料，最好选用113、软毛油刷，涂刷时经常搅拌均匀；应选择性能优良的涂料，用软毛刷补涂一遍。（8）泛白1）原因分析：快干涂料施工中使用大量低沸点的稀释剂，涂膜不但会发白，有时也会出现多孔状和细裂纹；快干挥发性涂料在低温、高湿度（80%）的条件下施工，使部分水汽凝积在涂膜面形成白雾状；凝积在湿涂膜上的水汽，使涂膜中的树脂或高分子聚合物部分析出，而引起涂料的涂膜发白；基层潮湿或工具内带有大量水分。2）防治措施：快干涂料施工中应选用配套的稀释剂，而且稀释剂的用量也不宜过多；快干挥发性涂料不宜在低温、高湿度的场所中施工；在涂料中加入适量防潮剂（防白剂）或丁醇类憎水剂；基层应干燥，清除基层的水分。（9）皱纹1）原因分析：涂料114、中桐油含量过多，熬制时聚合度又控制的不均，挥发性快的溶剂含量过多，涂膜未流平，而粘度就已剧增，使之出现皱纹；催干剂中钴、锰、铅之间的比例失调；刷涂时或刷涂后遇高温、或太阳曝晒，以及催干剂加得过多；底漆过厚，未干透或粘度太大，涂膜表面先干而里面不易干。2）防治措施：尽量多用亚麻仁油和其他油代替桐油，并应控制挥发剂的用量。在涂料熬炼时应掌握其聚合度的均匀性；注意各种干料的配比，应多用铅、锌干料、少用钴、锰干料；高温、日光曝晒及寒冷、大风的气候不宜涂刷涂料；涂料中加催干剂应适量；对于粘度大的涂料，可以适当加入稀释剂，使涂料易涂。或用刷毛短而硬的油刷刷涂。刷涂时应纵横展开，使涂膜厚薄适宜并一致。4.3115、 外墙装饰装修检试验项目（1）外墙饰面砖吸水性、抗冻性复试；（2）水泥基粘结材料复验与所用外墙饰面砖的拉伸胶粘原强度；（3）外墙饰面砖伸缩缝耐候密封胶复验污染性；（4）粘贴用水泥的凝结时间、安定性和抗压强度。 （5）外墙陶瓷面砖的吸水率。 4.4 外墙装饰装修工程技术资料饰面板(砖)工程技术资料（1） 饰面板(砖)工程的施工图、设计说明及其他设计文件；（2）饰面板（砖）工程材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告； （3）后置埋件的现场拔检测报告； （4）外墙饰面砖样板件的粘结强度检测报告； （5）隐蔽工程验收记录； （6）施工自检记录及施工过程记录。4.4.2 涂饰工程技术资116、料（1）涂饰工程的施工图、设计说明及其他文件； （2）涂饰工程所用材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录； （3）基体（或基层）的检验记录；（4）施工自检记录及施工过程记录。 5. 安全技术措施5.1环境、职业健康安全管理目标（1）本项目根据中华人民共和国环境噪声污染防治办法中工业企业厂界噪声标准控制在二类。（2）污水排放符合当地政府环保部门监测标准。（3）死亡事故为零，重伤事故为零，无重大机械伤害事故。一般轻伤事故率控制在15以下。（4）创广东省揭阳市市级文明工地。施工现场安全防护达标率100%，综合优良率达到90%以上。（5）施工现场扬尘高度不超过围墙高度对外界不造成影响。（6）节117、能降耗主要能源，资源节能降耗综合指标：钢材节约3%、木材节约6%、水泥节约3%、商品混凝土节约3%、加气砼砌块节约3%、电线电缆节约2%、中砂节约5%、油漆涂料节约5%。（7）建筑垃圾、生活垃圾等废弃物有效控制和分类管理。（8）个人劳动保护用品按照国家，行业标准按时发放。劳动防护用品质量验收参照国家，行业规定的标准。5.2 HSE体系组织机构 HSE体系组织机构见图8.2-1，其岗位职责详见施工组织设计。5.3 危险源与不利环境因素针对本工程特点及我公司总结经验,本工程危险源与不利环境因数主要为：高处坠落、施工坍塌、物体打击、起重伤害、机具伤害“五大伤害”类型、另外触电、火灾等安全事故也时有发118、生。其重大危险源和控制措施清单，详见项目安全专项施工方案，本方案仅对混凝土结构工程施工安全技术措施进行描述。5.4安全技术措施5.4.1高空作业安全技术措施（1）高空作业场所边缘及孔洞设栏杆或盖板。（2）脚手架搭设符合规程要求并经常检查维修，作业前先检查稳定性。（3）高空作业人员应衣着轻便，穿软底鞋。（4）患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病及酒后、精神不振者严禁从事高空作业。（5）高空作业地点必须有安全通道，通道不得堆放过多物件，垃圾和废料及时清理运走。（6）距地面1.5米及1.5米以上高处作业必须系好安全带，将安全带挂在上方牢固可靠处，高度不低于腰部。（7）遇有六级以上大风及恶劣天气时应停止119、高空作业。（8）轻型或简易结构屋面上作业，应铺木板分散应力以免踩蹋屋面。（9）严禁人随吊物一起上落，吊物未放稳时不得攀爬。（10）高空行走、攀爬时严禁手持物件。（11）垂直作业时，必须使用差速保护器和垂直自锁保险绳。（12）及时清理脚手架上的工件和零散物品。5.4.2临电安全措施（1）建立现场安全用电检查制度，除日常巡视检查，对安全用电工作及时提出整改措施。严禁用电设备使用漏电保护器、断路器、闸刀、倒顺开关做为设备的启停开关；现场用电设备必须严格执行一机一箱一闸一漏（三级开关箱）决不允许一箱多闸，一闸多机；（2）施工现场临电线路必须设置35处重复接地保护，总箱及二级分箱处等、大型提升机械（塔吊120、），既要做防雷接地还要做重复接地；外脚手架做防雷接地，（3）现场各施工单位应遵守安全用电管理规定，执行用电审批制度。对不符合安全规定的设备，无审批手续的用电暂电人员不得进行接线工作，并不允许其进行使用，必要时可做停电处理。（4）配电系统设置三级配电：总配电箱至分配电箱至开关箱，配电箱结构要牢固，门锁齐全；箱内电器合格有效，动作灵敏可靠，安装牢固，配置正确，工作零线（N）与保护零线（PE）分设端子板；汇流排配电箱做统一编号，配电箱正门内设本箱接线系统图，各门必须做接零保护（PE线接零），箱内设有分路标记牌，开关及端子板等要标明用途、名称，排线整齐。应由暂电人员负责管理。（5）施工现场配电箱必须采121、用两级漏电安全保护。（6）现场露天照明灯具应有防风、雨措施，安装牢固。灯具不得靠近易燃物（碘钨灯，卤化灯前方1.5m内不得有易燃物）。（7）电气操作人员应持有上岗证。非机电人员不得随意动用电气设备。检修用电设备应严格按“规程规范”进行操作，防止触电安全事故发生。（8）暂设电工人员应定期对配电箱进行检修清理工作，每周至少一次。检修俚应做到：必须停电操作，悬挂停电检修标志牌或派专人看护。 （9）电缆不得沿地面明铺，埋地过程及穿建筑必须穿钢管保护。（10）总配电箱处或配电室设置手提式灭火器（干粉）、细沙、铁锹等消防器材。（11）配电箱周围设防护拦，围拦上方设防雨、防砸棚顶，不得在周围堆放材料及杂物。122、（12）暂设电工人员负责现场的安装接线及维护工作，应做好维修工作记录等有关技术文件工作。（13）暂设电工人员要对供电线路进行巡视，线路负荷是否过载，线路绝缘是否良好，现场施工是否对线路造成威胁，影响安全运行，发现时及时制止，加以处理，防止温升等绝缘损坏造成短路，酿成火灾。（14）现场所有临时用电的电气设施应在施工完毕后及时通知暂设电工人员进行拆除、整理。各种器材及时收回保管、维修。5.4.3电动机械手持工具安全技术措施（1） 各类施工机械的电气装置应实行专人负责制，必须按规程定期检查，未经动力(机具)部门检查，确认合格的设备，不得使用。（2）现场使用的各类低压电器设备应铭牌清晰，其绝缘电阻不得123、低于0.5兆姆。露天使用的电气设备应有良好的性能和防雨措施。（3） 各类电气设备的电源线(负荷线)，必须按其容量选用无接头多股铜芯橡皮护套软电缆。对于潜水电机的负荷线应采用防水护套电缆，长度不得小于1.5m。（4）手持电动工具应配用漏电保护器，平板振动器、磨石子机、打夯机、水泵等频繁移动机具的操作扶手，必须采用绝缘措施，电源线不得超过50m，并设专人调整，严禁缠绕扭结使用。（5）焊接设备应放置防雨，干燥通风处，其外壳应完好。一、二次侧的接线柱应有防护罩保护。一次侧电源线使用的橡皮电缆长度不得超过5m；二次侧使用的橡胶铜芯软电缆，长度不宜超过30m，均不得绞绕使用。（6） 施工现场使用的手持电动124、工具的外壳、手柄、开关电源线、插头等必须完好无损，其电源线长度不得超过5m。（7）各类手持电动工具必须执行国标GB378782，GB38831283，一般场所可选用类工具；在潮湿场所和金属构架上作业，采用类工具，并配有额定漏电电流不大于30毫安，动作时间小于0.1秒的漏电保护器下使用。（8） 在易燃、易爆或腐蚀性气体的场所，应采用防爆型手持电动工具和电器。（9）在多灰尘和潮湿地区或易触及人体的场所，应采用封闭型低压电器。5.4.4易燃易爆物品管理安全技术措施（1）易燃、易爆品的储存1）易燃、易爆品必须储存在专用仓库、专用场地,并设专人管理。2）仓库内应当配备消防力量和灭火设施,严禁在仓库内吸烟125、和使用明火。3）仓库要符合有关安全、防火、防爆规定,物品之间摆放位置和通道要符合有关规定要求，保证安全距离。4）遇火、遇潮容易燃烧、爆炸的物品,不得在露天、潮湿、漏雨和低洼容易积水的地点存放。5）受阳光照射容易燃烧、爆炸的物品应当在符合要求的阴凉通风地点存放。6）化学性质或防护、灭火方法相抵触的易燃、易爆品,不得在同一仓库内存放。（2）易燃、易爆品的运输装卸1）在装卸过程中应轻拿轻放,防止撞击、拖拉和倾倒。2）对碰撞、互相接触容易引起燃烧、爆炸的易燃、易爆品不得违反配装限制和混合装运。3）对遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸的易燃、易爆物品,在装运时应当采取隔热措施。4）对易燃、易爆品的运输应委托有126、资质的运输单位运输。（3）易燃、易爆品的使用管理1）公司使用易燃、易爆品的物品的名称、数量及入库日期进行登记,并及时清点；2）易燃、易爆品的使用及灭火方法应按照有关操作规程或产品使用说明严格执行。对不同的火灾，要用相应的灭火介质灭火，严防适得其反；3）各种气瓶在使用时,距离明火10m以上,氧气瓶的减压器上应有安全阀,严防沾染油脂, 不得曝晒、倒置、平使,与乙快瓶工作间距不小于5m；4）加强对火源、电源和生产中贮存、使用易燃、易爆品的场所监控。5.4.5场内机动车辆的安全操作（1）现场内驾驶机动车辆的作业人员，必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。未经交通部门考试发证的严禁127、上公路行驶。 （2）作业前检查燃油、润滑油、冷却水充足，变速杆应在空档位置，气温低时，视情况加热水预热。 （3）发动后应空转510min，待水温生到40以上时方可一挡起步，严禁二挡起步和将油门踩到底的操作。 （4）开车时精神要集中，行使中严禁载人、不准吸烟、打闹玩笑。睡眠不足和酒后严禁作业。 （5）运输构件宽度不得超过车宽，高度不得超过1.5m（从地面算起）。运输混凝土时，混凝土的平面应低于斗口10cm；运砖时，高度不得超过斗面，严禁超载行驶。 （6）雨雪天气，夜间应低速行驶，下坡时严禁空档滑行。 （7）在坑槽边缘倒料时，必须在距0.81m处设置安全挡掩（20cm20cm的木方）。车在距离坑槽128、10m处即应减速到安全挡掩处倒料，严禁骑沟倒料。 （8）翻斗车上坡道（马道）时，坡道应平整，宽度不得小于2.3m以上，两侧设置防护栏杆，必须经检查验收合格后方可使用。 （9）检修或班后清洗车时,必须熄火并拉好手制动。5.5环境、职业健康安全保障措施5.5.1噪声污染控制（1）对基础、主体阶段的噪声控制 1）对井点排水机组用模板和泡沫板进行全封闭。 2）对施工期间有噪声污染的设备、工作棚应尽量设在居民区远端。 3）对木工操作棚、钢筋操作棚采用模板搭设的临时隔音棚，进行三面封闭，对泵车、搅拌机等采用模板搭设的临时隔音棚，尽量减少噪声污染。 4）对土石方工程使用的挖掘机、装载机应尽量安排在白天工作。129、 5）砼振动器操作时，不得碰到钢筋和模板，尽可能创造条件，在振捣区周围设置隔音栅。 （2）对装饰阶段噪声污染控制1）对装饰材料的切割尽量移至室内进行。 2）对敏感区域在高考、重大节假日期间应停止有噪声产生的工种操作。 3）对确需夜间施工的需办理夜间施工许可证。 5.5.2污水污染控制（1）在建筑物周围设置多座沉淀池和一座蓄水池。 （2）将生产和生活废水经多道沉淀后流入蓄水池。 （3）利用高压抽水机将蓄水池中的清水再用于结构砼的保养，冲洗马路等，如此循环使用。 （4）对食堂废水经隔油池后进入沉淀池。 （5）厕所的污水经化粪池过滤后排入业主指定市政污水管道。 5.5.3大气污染控制（1）施工现场应130、使用袋装水泥，若确需使用散装水泥桶尽量设置在离居民区最远处，并用彩条布进行全封闭。 （2）食堂安装油烟净化器。 （3）对砂、石堆场应设置挡风墙。 （4）禁止焚烧有毒有害垃圾；如沥青等。 （5）及时清理建筑垃圾，清扫路面等，并用湿式作业。 5.5.4职业病防治（1）辨识潜在的职业病。 1）急性气体中毒。 2）中暑。 3）电光性眼炎、皮炎。 4）尘肺（水泥尘肺、电焊工尘肺） 5）噪声聋。 （2）对操作人员加强技术交底、安全培训，技术培训内容应为从事工作的有害性，如何预防、如何自抢、救抢。 （3）严格规章制度，强化监督管理。 （4）职业病预防的具体控制措施。 1）对急性气体中毒的预防。 在使用搬运过131、程中要密闭化，严防跑、冒、滴、漏。 进入有毒场所应有切实可行的防护装备，如戴防毒面具关风面罩等。 加强通风、使毒气尽快排出。 2）对中暑的预防。 对夏季施工、调整作息时间，避开高温施工，增加工间休息次数，缩短劳动持续时间。 对施工场所设置茶水亭、供应茶水（或盐开水），有条件的可供应冷饮。 电光性眼炎、皮炎的预防。 对电焊工发放必要的防护用品，如防护罩，防护眼镜，防护工作服，防护手套等。 3）尘肺的预防。 对混凝土工、电焊工发放防尘口罩，减少灰尘的危害，讲究工人卫生，勤换工作服、勤洗澡。 在工作量较大时，应供应预防尘肺饮料，如红糖水等。 4）噪声聋的预防。 对在有较大噪声的施工场所施工人员可发放132、棉花团耳塞、耳罩、帽盔，减少噪声对人的危害。 合理安排作息时间，休息时脱离噪声环境。5.5.5“三宝、四口”与临边防护（1）安全帽 1）安全帽是用来保护头部，防止物体打击头部和自身头部意外撞击物体的个人防护用品。 2）凡进入施工现场人员，必须正确佩戴安全帽。安全帽应符合GB2811-89安全帽国家标准。 （2）安全带 1）安全带是防止高处作业人员坠落的防护用品。 2）安全带应符合GB6095-85安全带国家标准，对新购进的安全带，应有质量合格证和出厂日期，并定期进行试验。 （3）安全网 1）安全网是用来防止人、物坠落，或用来避免、减轻坠落及物击伤害的网具。 2）安全网必须取得本地建筑安全监督管133、理部门准用证后方可使用。3）安全网的规格、材料等符合GB5725-1997安全网和GB16909-1997密目式安全网国家标准，且密目式安全网每1002面积的网目数不少于2000目。做耐穿试验性能符合要求。 （4）“四口”防护 ，在建工程的楼梯口、电梯井口、通道口（见附图8-4）、预留洞口均按建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）要求进行防护（见附图8-5）。 （5）临边防护1）在建工程，通往尚未安装栏板的阳台边、无女儿墙的屋面周边、框架工程楼层的周边、楼梯临边、卸料平台两侧边都必须设置1.2m、1.5m高的三道护栏，并挂安全网。 2）在建工程靠近街道、民房、人行道、通道口等处搭设双134、层防护棚。具体做法符合建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）的有关规定。（见附图8-7） （6）其他保障措施1）施工现场环境卫生落实分工包干。制定卫生管理制度，设专职现场清洁员二名，建筑垃圾做到集中堆放，生活垃圾设专门垃圾箱，并加盖，每日清运。确保生活区、作业区保持整洁环境。 2）在现场大门内两侧、办公、生活、作业区空余地方，合理布置绿化设施，做到美化环境。 3）夜间施工向环保部门办理夜间施工许可证，并向周边居民告示。 4）作业时尽量控制噪音影响，对噪声过大的设备尽可能不用或少用。在施工中采取防护等措施，把噪音降低到最低限度。 5）场内设置排水沟，做到污水不外流，场内无积水。场地废水135、经沉淀池沉淀后排入城市排水管网。工地厕所、食堂污水经化粪、隔油等处理后排入附近排水管道。 6）砂石料等散装物品车辆全封闭运输，车辆不超载运输。在施工现场设置冲洗水枪，车辆做到净车出场，避免在场内外道路上“抛、洒、滴、漏”。 7）保护好施工周围的树木、绿化，防止损坏。 8）如在挖土等施工中发现文物等，立即停止施工，保护好现场，并及时报告文物局等有关单位。 9）多余土方在规定时间、规定路线、规定地点弃土，严禁乱倒乱堆。5.5.6防火技术措施5.5（1）坚决贯彻“预防为主，防消结合的方针，立足于自防自救，坚持安全第一，实行“谁主管，谁负责”的原则。施工现场设立义务消防分队组织，并设专（兼）职消防人员136、进行检查监护。 （2）施工现场实行分级防火责任制，落实各级防火责任制，各负其责。项目经理为施工现场防火第一责任人，全面负责施工现场的防火工作，班组长是各班组防火责任人，对本班组的防火负责。工地防火检查员（消防员）每天班后进行巡查，发现不安全因素及时消除或汇报。（3）对职工进行经常性的防火宣传教育，增强消防观念。 （4）施工现场设置防火警示标志、消防平面布置图，施工现场张挂防火责任人，防火领导小组成员名单，防火制度等标牌。 （5）动用明火按用火管理制度之规定进行审批，落实措施后方可，并设专人监护。 （6）施工现场楼层、配电箱、配电间、易燃易爆等作业处，配备足够的灭火器材，消防器材及时检查和更换，137、并设专人进行保管使用、维修。 （7）按消防安全管理制度之规定，建立学习、培训、评比、考核、事故隐患整改巡逻值班后台帐记录等。 5.5（1）焊割作业、熬制沥青等临时动火，必须报项目部安全科审批后，方能动火作业，并由监护人实行全过程监护。 （2）焊割作业必须持证上岗，无证不得私自操作。 （3）动火作业必须严格执行“十不”、“四要”、“一清理”要求。 1）动火前“十不” 焊工必须持证上岗，无特种作业人员安全操作证的人员不准进行焊、割作业。 凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业、未经办理动火审批手续，不准进行焊、割。 割焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。 焊工不了解焊件内部是否安全时，不得138、进行焊、割。 各种装过可燃气体易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险性之前不准进行焊、割。 用可燃材料作保温层，冷却层、隔音、隔热设备的部位或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前不准焊、割。 有压力或密闭的管道、容器、不准焊、割。 焊、割部位附近有易燃易焊物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不准焊割。 附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。 与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。 2）动火中“四要” 动火前要指定现场安全负责人。 现场安全负责人和动火人员必须经常注意动火情况，发现不安全苗头时要立即停止139、动火。 发生火灾、爆炸事故时，要及时抢救。 动火人员要严格执行安全操作规程。 3）动火后“四清理”。动火人员和安全监护人员在动火结束后，必须及时彻底清理现场火种，方能能离开现场。 高处焊、割作业时设专人监焊、落实防止焊渣飞溅、切割物下落的安全措施。 动火作业前后要告知防火检查员或值班人员。 装修工程施工期间，在施工范围内不准吸烟，严禁油漆及木制作业与动火作业同时进行。 乙炔气瓶应直立放置，使用时不得靠近热源，应距明火不少于10m，与氧气瓶应保持不少于5m的距离，不得露天存放，曝晒。 5.5（1）施工现场的一切线路、设备必须由持上岗操作证的电工安装、维修，并严格执行建设工程施工现场供电安全规范G140、B50194-93和施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005规定。非电工严禁私自拉线接电。 （2）电线绝缘层老化、破损要及时更换。 （3）严禁使用铜丝或其他不符合规范的金属丝作电路保险丝。 （4）严禁在外脚手架上架设电线和使用碘钨灯，因施工需要在其他位置使用碘钨灯，架设要牢固，碘钨灯距易燃物不少于2m，且不得直接照射易燃物。当间距不够时，应采取隔离措施，到施工完毕要及时拆除。 （5）电气设备和电线不准超过安全负荷、接头处要牢固、绝缘性良好。室内外电线架设应有瓷瓶与其他物体隔离，室内电线不得直接敷设在可燃物、金属物上。（6）照明灯具下方不宜堆放物品，其垂直下方与堆放物品水平距离不得少于8141、0cm。 （7）临时建筑设施内的照明，不准使用60w以上的照明灯具。 （8）每栋临时建筑以及临时建筑内每个单元的用电必须设有电源总开关和漏电保护开关，做到人离电断。 （9）凡是能够产生静电引起爆炸或火灾的设备容器，必须设置消除静电的装置。 5.5（1）施工现场不宜存放易燃易爆物品，如工程确需存放易燃易爆物品，必须按照防火规定设置，并经项目部安全科审批同意后，方能存放，存放量不得超过3天的使用总量。 （2）易燃易爆物品仓库，必须设专人看管，严格收发回仓登记手续。 （3）在使用化学易燃易爆物品场所，严禁动火作业；禁止在作业场所内分装、调料；严禁使用液化石油气、乙炔发生器作业。 （4）木加工场内木屑142、刨皮等必须及时清理。严禁在油漆间、木工棚及其他堆放易燃易爆物品附近吸烟取火。 （5）食堂内柴煤等应堆放整齐，离明火应有足够距离。5.5（1）外脚手架采用阻燃密目网进行全封闭围护。 （2）施工现场所有搭建的临时设施都必须按防火要求搭建，使用不燃材料搭建，易燃易爆物品仓库应单独设置，并远离其他临时建筑。临时建筑不得修建在高压架空线下面，与高压线的距离不得小于规定距离。 （3）每间宿舍应设立一名防火责任人，负责宿舍日常的防火工作。 （4）严禁躺在床上吸烟，乱丢烟头。不得在宿舍内燃火取暖或用小太阳取暖烘烤衣服。 （5）严禁乱拉乱接电线，严禁使用电炉，不准使用电热器具，电线上不得挂衣物。 （6）保持宿143、舍道路畅通，不准在宿舍通道门口堆放物品和作业。 （7）严禁携带易燃易爆物品进入宿舍和宿舍内存放自行车、摩托车。 （8）宿舍外必须设置足够的消防器材和工具，消防器材和工具，不得随便挪作他用，消防器材设置处不得堆放其它物资，以保持通畅易取。 （9）每周一次的卫生，大扫除和防火安全结合起来，检查安全执行情况。 （10）宿舍的室长和轮流值日人员。应在燃灯睡觉前，上班离开宿舍前进行一次防火检查，最后一个离开宿舍的人员应做好防火检查工作。 （11）在建建筑物内，不得住人。5.5.7季节性安全施工措施5.5夏季施工措施本地区，夏季气温较高，且空气湿度较大，因此夏季施工应以安全生产为主题，以“防暑降温”为重点144、，只有抓好安全生产，才可确保工程质量。 （1）保健措施 1）对高温作业人员进行就业前和入暑前的健康检查，凡检查不合格者，均不得在高温条件下作业。 2）炎热时期应组织医务人员深入工地进行巡回和防治观察。 3）积极与当地气象部门联系，尽量避免在高温天气进行大工作量施工。 4）对高温作业者，供给足够的合乎卫生要求的饮料，含盐饮料、茶水和绿豆汤等防中暑食物。 （2）组织措施 1）采用合理的劳动休息制度，可根据具体情况，在气温较高的条件下，适当调整作息时间，早晚工作，中午休息。 2）改善宿舍，职工生活条件，确保防暑降温物品及设备落到实处。 3）根据工地实际情况，尽可能快速组织劳动力，采取勤倒班的方法，缩145、短一次连续作业时间。 （3）技术措施 1）确保现场水、电供应畅通，加强对各种机械设备的围护与检修，保证其能正常操作。 2）在高温天气施工的如混凝土工程，抹灰工程，应适当增加其养护频率，以确保工程质量。 3）加强施工管理，各分部分项工程坚决按国家标准规范、规程施工，不能因高温天气，而影响工程质量。 5.5 1）装修施工在结构施工同时要提前插入，必须作好上层地面，并封闭好窗口及电梯井口，各层楼梯间作好挡水埂。 2）外脚手架要设挡脚板，并随时清理架子上的污物，防止雨水溅污墙面。 3）高级外饰物等雨施过程中要采取如塑料薄膜的保护措施。 4）已作好的屋面，要及时将雨水管接至地面，防止雨水沿雨水沟流至墙面146、而造成污染。 5.5.8突发性事件的应急措施为确保我项目部各类事故发生以后，能迅速有效的开展抢救工作，最大限度的降低员工及相关方生命安全风险，特指定以下预案。 同时由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。 组 长：副组长：5.5（1）目的：为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失制定本预案。 （2）职责 1）由项目负责人、安全员、技术负责人等成立应急小组。 2）现场发现人员应立即通知应急小组成员。 3）安全员组织人员负责抢救伤员。 4）项目负责人负责与医院联系、车辆的调度等。 (3）应急措施 1）迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。 2）保持呼吸道通畅，若发现窒息者，应及147、时解除其呼吸道梗阻和呼吸机能障碍，解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。 3）有效止血，包扎伤口。 4）若伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。 5）若伤员有断肢等应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。 6）预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。 7）记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料。 8）立即拨打120救护中心与医院取得联系，并详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。 9）注意事项：重伤员运送地用担架，有腹部创伤及背柱损伤者，应用卧位运送；胸148、部伤者一般取半卧位，颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸。5.5（1）目的：为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大、减少经济损失，制定本预案。 （2）职责 1）由项目负责人、安全员、技术负责人、电工等成立应急小组。 2）现场发现人员负责切断电源并通知电工、工地管理人员。 3）安全员负责组织人员抢救伤员。 4）项目负责人负责与医院联系。 （3）应急措施 1）当机立断地脱离电源，尽可能的立即切断总电源（关闭电路），亦可用现场得到的干燥木棒或绳子等非导电体移开电线或电器。若无法关上开关，脱离电源的基本方法有： 将出事附近电源开关闸刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。 用干燥的绝缘木棒、竹149、竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。 必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。 救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。 如果触电者由于痉挛手指导线缠绕在身上，救护人先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，然后再采取其它办法把电源切断。 如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不得进入断落地点810米的范围内，以防止跨步电压触电。进入该范围的救护人员应穿上绝缘靴或临时双脚并拢跳跃地接近触电者。触电者脱离带电导线后，应迅速将其带至810米以外立即开始150、触电急救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。2）将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。在使触电者脱离电源时应注意的事项： 未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。 严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者，救护人不得采用金属或其他绝缘性能差的物体（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具。 在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。 当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后，坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。 夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。3）若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤151、员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压。 4）立即拨打120救护中心与医院取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。 （4）注意事项 1）在未脱离电源时，切不可用手去拉触电者。 2）要求心肺复苏要坚持不断的进行（包括送医院的途中）不能随便放弃。 3）现场抢救触电者的原则：现场抢救触电者的经验原则是：要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。迅速争分夺秒时触电者脱离电源；就地必须在现场附近就地抢救，病人有意识后在就近送医院抢救。从触电时算起，5分钟以内及时抢救，救生率90%左右。10分钟以内抢救，救生率6.15%希望甚微152、；准确人工呼吸发的动作必须准确；坚持只要有百万分之一希望就要近百分之百努力抢救。4) 触电者未失去知觉的救护措施：应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。5) 触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施：应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施工呼吸及胸外心脏挤压。6)对“假死”者的急救措施：当判断触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法地抢救。方法如下： 通畅气道。第一，清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方迅速解开其领扣、153、围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、血块等异物，可将其身体及头部同时侧转，迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入，从口中取出异物，操作中要注意防止将异物推到咽喉深处。第二，采用仰头抬颊法畅通气道。操作时，救护人用一只手放在触电者前额，另一只手的手指将其颏颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，舌根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰，可于其颈部下方垫适量厚度的物品，但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。 口对口（鼻）人工呼吸。使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道畅通。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者154、的鼻孔，深吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口，同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要适中，次数以每分钟1618次为宜。 胸外心脏按压：将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于伤者一侧，面对伤者，将右手掌置于伤者胸骨下段及剑突部，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱，随后将手腕放松，每分钟挤压6080次。在进行胸外心脏按压时，宜将伤者头 放低以利静脉血回流。若伤者同时拌有呼吸停止，在进行胸外心脏按压时，还应进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸。5.5.8.3火灾应急预案（1）目的：为使火灾发生时，能采取最有效的方法抢救被困人员或直救，同时，也能尽可155、能地不使火势蔓延，最大限度的减小经济损失。 （2）职责 1）由项目负责人、安全员等成立应急小组。 2）火灾发生现场人员应立即通知应急小组成员。 3）项目部安全员组织人员进行灭火。 4）项目负责人负责医院、公安、消防部门的联络。 （3）应急措施 1）火灾发生现场人员应先用湿毛巾捂住口鼻抢救被火围困人员。 2）把被浓烟窒息昏迷者背到空气新鲜畅通处，托起患者的下颌，使病人的头极度后仰，猛压病人上腹部来畅通气道，有必要时，抢救者用手捏闭病人的鼻孔，然后吸足气进行口对口人工呼吸。3）项目负责人拨打急救电话120和火警电话119，详细说明事故地点、事故程度及本部门的联系电话，并派人到路口接应。 4）安全员156、组织人员进行灭火扑救。 5）冲水冷却法，即将水直接喷射到燃烧物上，以熄灭火焰或将水喷到附近未燃烧的可燃物上，使可燃物免受火焰热力的威胁，避免燃烧。 5）隔绝空气法即用干粉灭火器或湿棉被等难燃物覆盖，在燃烧物表面，隔绝空气，以将火熄灭。 6）防止蔓延法，即将火焰附近的易燃物和可燃物从燃烧区转移后，防止正在燃烧的物品飞散，以阻止燃烧蔓延。 7）项目负责人负责现场的物资、车辆的调度。 （4）注意事项 1）贵重的书画文物，重要的档案资料等，一旦着火切不可用水扑救。 2）那些比重轻于水的易燃液体着火后不宜用水扑救，因为着火的易燃液体会漂浮在水面上，到处流淌，反而造成火势蔓延。 3）高压电器设备失火不能用157、水来扑救，一则是水有导电性易造成电器设备短路烧毁；二是容易发生高压电流沿水柱传到消防器械上使消防人员触电造成伤亡。 4）硫酸、硝酸、盐酸遇火不能用水扑救，因为这三种强酸遇水后会发生强烈的放热反应，引起强酸四处飞溅，甚至发生爆炸。 5）金属钾、钠、锂和易燃的铝粉，锰粉等着火，千万不可用水扑救，因为它们会与水发生化学反应生存大量可燃性气体氢气，不但是火上加“油”，而且极易发生爆炸。 5.5.8.4中暑应急预案（1）目的：为了使中暑人员尽快地摆脱头痛、头晕、乏力、胸闷心悸、虚脱以及的热痉挛等病情的折磨，尽早康复身体全身心地投入工作。 （2）职责 1）由项目负责人、安全员、班组长等组成应急小组。 2）158、项目部安全员负责组织人员抢救伤员。 3）班组长做好配合工作。 4）项目负责人负责现场通讯、车辆的调度。 （3）应急措施 1）发现有工作人员中暑，班组长应立即把中暑人员扶到阴凉处休息。 2）报告项目部安全员，在安全员指导下给患者服用解暑药品。 3）安全员组织人员给患者进行物理降温（冰水、冰袋冷敷头及腋下等），加强通风及散热。 4）对重症中暑者，必要时送医院治疗。可静脉滴注冬眠灵25-50mg加入5%葡萄糖盐水500ml中，静点时需观察血压，以防血压降至过低；痉挛抽搐者可给予安定及10%葡萄糖酸钙6等缓慢静脉注射，高热大于41半休克者，可快速静脉滴入4的5%葡萄糖盐水100m l （4）注意事项 159、1）高温日晒下工作，强度不宜过大，时间不宜过久。 2）高温日晒下工作，不宜穿紧身及不透气的衣裤。 5.5.8.5架手脚整体倒塌应急预案（1）目的：为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，制定本预案。 （2）职责 1）由项目负责人、施工员、安全员等组成应急小组。 2）施工员负责组织人员现场抢救伤员。 3）安全员负责组织人员救护伤员。 4）项目负责人负责与医院联系。 （3）应急措施 1）用切割机等工具破拆脚手架抢救被脚手架压住的人员，并转移到安全地方。 2）保持呼吸道畅通，消除伤员口、鼻、咽、喉部的异物，血块、呕吐物等。 3）若伤员出现呼吸、心跳骤停，应立即进行心肺复苏，人工胸外心脏160、按压、人工呼吸等。 4）进行简易的包扎止血或骨折简易固定。 5）立即拨打120急救中心与医院联系或拨打110、119救助帮助，详细说明事故的地点、程度及本部门的联系电话，并派人到路口接应。 （4）注意事项 1）接到事故信息后，第一时间开展救人和设置事故隔离区。2）人工胸外心脏按压，人工呼吸不能轻意的放弃，必须坚持到底。 3）应急救援必须严格按照应急小组制定的应急救援预案和处置措施、救援顺序展开救援，非救援人员不得靠近现场观望阻碍交通或私自进入现场。附图-1:洞口防护 做法：1）边长在25200mm（含200mm)的水平洞口防护：采用洞口楔紧2根木枋（立放），上盖18mm厚木胶合板用铁钉钉牢，面161、层刷红白相间的警示油漆间距20cm角度45。如图9.6-1所示。2）边长在200500mm（含500mm)的水平洞口防护：采用洞口上部盖18mm厚木胶合板用8膨胀螺栓固定，面层刷红白相间的警示油漆间距20cm角度45。3）边长在5001500mm（含1500mm)的水平洞口防护：采用洞口上部铺木枋（立放）400mm，上盖18mm厚木胶合板用铁钉钉牢，木枋侧面与地面之间的缝隙也用18mm厚木胶合板封严，面层刷红白相间的警示油漆间距20cm角度45。洞口周边设置交圈的48钢管防护栏杆，防护栏杆的水平杆、立杆刷间距为400mm红白相间油漆，并在最上一道水平杆处悬挂“当心坠落”警示标志。所有水平杆均必162、须伸出立杆外侧100mm。 4）边长在1500mm以上的水平洞口防护：洞口周边设置交圈的48钢管防护栏杆 ，立杆间距不大于1800mm，防护栏杆下部设置200mm高18mm厚木胶合板挡脚板，防栏杆的水平杆、立杆以及挡脚板，必须刷间距为400mm红白相间的警示油漆，防护栏杆外立面满挂密目安全网并在最上一道水平杠处悬挂“当心坠落”警示标志。所有水平杆均必须伸出立杆外侧100mm。 附图-2:楼层防护 做法:（1）当临边窗台或屋面女儿墙高度800mm，外侧高差大于2000mm时，需要搭设临边防护；（2） 楼层临边防护栏杆采用48钢管搭设，水平杆设置三道，立杆间距不大于1800mm，防护栏杆下部设置2163、00mm高18mm厚木胶板挡脚板；（3）立杆与建筑物必须有牢固的连接。有结构柱处采用钢管抱箍方式连接，其余部位采用冲击钻钻孔，打入118钢筋，深度200mm、外露150mm，与立杆焊接；并每隔2根立杆设置一斜拉杆；底部打入118钢筋与拉杆焊接，深度80mm、外露150mm。也可以用原有外架连墙件预埋的短钢管与立杆用旋转扣件连接；（4）防护栏杆的水平杆、立杆必须必须刷间距为400mm的红白相间的警示油漆，所有水平杆必须伸出立杆外侧100mm；（5） 作业层的防护栏杆高度不低于1200mm；屋面层防护栏杆高度不低于1500mm，第一道离地200mm，第二道离地850mm。6. 施工设备机具及措施用164、料计划6.1 施工设备机具计划表6.1-1 施工机具使用计划序号机具设备名称型 号单位数量备注1交流电焊机BX3-500-2台12砂浆搅拌机台13切割机台24电动搅拌器台45角磨机WSG20-180台86手提切割机台87喷枪、气泵套36.2 施工检测器具计划表6.2-1 检验试验设备和测量器具使用计划序号设备、器具名称规格型号单位数量备注1全站仪南方/NTS-332R台12水准仪北光/DZS3-1台23钢卷尺把1/54检测尺把15测厚仪把16游标卡尺把16.3措施用料计划表6.3-1 施工措施用料计划序号材料名称规格型号单 位数 量备注1钢 管t562扣 件个54003木方m3124胶合板m221005顶托个50006槽钢/密封胶条5#t20/1500卷7脚手板250400050mm块2808篷布2500