1、15层商业综合楼抹灰装修及模板、混凝土工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制依据61.1工程合同61.2工程施工图纸61.3工程应用的主要规范、规程61.4工程应用的主要图集71.5工程应用的主要标准81.6工程应用的主要法规81.7其他8二、工程概况82.1总体简介82.2建筑设计概况112.3结构设计概况122.4 安装设计概况142.5工程特点与难点142.5.4施工质量标准高：工程的质量目标为合格。15三、施工部署及关键部位作法153.1施工组织153.2工程任务划分15工程2、物资设备采购划分153.3施工部署及关键部位施工设计16.3在资源上的部署原则机械设备的投入163.3.2总体施工部署163.3.3关键部位施工设计163.4工程施工总进度控制计划19施工阶段目标控制计划19施工阶段目标控制计划193.5施工组织协调20建立周例会制度21制订专题讨论会制度21制订考察制度213.6主要材料计划213.7主要劳动力计划21四、施工准备234.1技术准备23施工组织设计和专项施工方案编制设计232013-10244. 1.2检测器具设备选用计划表244.2生产准备26、施工机械用水量q2284.2.4现场平面布置30五、主要施工方法及技术措施315.1施工流水段划3、分315.1.2大型机械选择315.1.2.3 其他机械315.1.3主要分部、分项工程施工顺序325.2、测量放线325.3、土方回填325.4、防水工程33防水设防体系一览表335.5钢筋工程34钢筋的加工35钢筋的堆放35钢筋的保护层控制355.5.9、钢筋电渣压力焊接375.5.10、钢筋直螺纹连接405.6模板工程425.6.1.基础及地下室425.6.2.柱模板425.6.4、顶板支模435.7混凝土工程435.7.技术措施435.7.2质量标准及允许偏差445.7.3、筏基混凝土施工45.3、混凝土施工措施465.7.4、泵送混凝土46.2泵送混凝土配管设计475.7.4.3布料4、机475.8、砌筑工程47、基层处理47、砌筑要求475.9、脚手架工程：485.10、装修工程505.10.1.室内抹灰装修:515.10.2涂料：515.10.3楼地面装修：515.10.4、抹抗裂砂浆515.10.5、粉刷525.11、节能保温施工525.12、安装预留施工545.13、给排水系统545.14 电气施工（包括强电、弱电系统）57六、季节施工措施636.1.雨季施工646.2、冬季施工措施66七、主要施工管理措施697.1、经济技术指标69工程质量目标：合格697.2、工期保证措施697.3、安全保证措施70脚手架工程70施工用电71垂直运输设备72中小型机具727.4、质5、量保证措施727.5、环保措施、文明施工措施73临时大门73场内排水73嗓音73材料堆放73防止扬尘污染73安全消防管理73生活卫生管理74思想教育747.6、降低工程成本造价的措施747.7、成品保护制度措施74保护措施757.8、质量通病的防治措施75八、节能施工措施768.1、外墙外保温768.1.2、STP保温板粘贴施工技术778.1.3、STP保温板打磨778.1.4、网格布的铺设788.1.5、涂抹砂浆底层788.1.6、抹面层混合物砂浆788.1.7、补洞及修理798.1.8、变形缝的做法798.1.9、STP保温板粘贴的质量检查798.1.10、其它注意事项808.2、屋面保温6、节能施工808.2.1、屋面保温施工准备808.2.2、屋面保温作业条件818.2.3、屋面保温层施工方法818.2.4、屋面保温层质量标准818.2.5、屋面保温层成品保护818.2.6、应注意的质量问题818.3、门窗保温节能施工828.3.1、铝合金门窗的材料要求828.3.2、门窗施工的主要机具及作业条件828.3.3、门窗工程施工工艺828.3.4、门窗工程的质量要求838.3.5、门窗工程的成品保护848.3.6、门窗工程中应注意的质量问题848.4、非采暖房间施工858.4.2、FTC自调温相变保温砂浆的施工工艺。858.4.3、FTC自调温相变保温砂浆的质量检验。858.5、节7、能工程验收868.5.2、验收时，应检查的文件和记录：86工程名称：XX城中村改造项目（健达花苑）工程87一、编制依据1.1工程合同 工程合同序号合同名称编号签订日期1工程承包合同1.2工程施工图纸 工程施工图纸序号图纸名称设计单位出图日期1建筑施工图XX建筑设计有限公司2012年7月2结构施工图2012年7月3水暖施工图2012年7月4电气施工图2012年7月1.3工程应用的主要规范、规程 主要规范、规程序号类别规范、规程名称编号1国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022国家砌体工程质量验收规范GB50203-20113国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-8、20104国家钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20015国家屋面工程质量验收规范GB50207-20126国家地下防水工程质量验收规范GB50208-20117国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20108国家建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20019国家组合钢模板技术规范GB50214-200110国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200211国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-201112国家工程测量规范GB50026-200713国家电气装置安装工程施工及验收规范GB50254-2006GB50257-2006G9、B50258-200614国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200115国家建筑电气工程施工质量验收标准GB50303-200216国家建设工程文件归档整理规范GB50328-200117行业高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-201018行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-201119行业钢筋焊接及验收规程JGJ18-201220行业高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-201121行业建筑地基处理技术规范JGJ79-201222行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-201023行业建筑基坑支护技术规程JGJ120-201224行业钢筋锥螺纹接头技术规程JGJ10910、-9625行业钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术规程JGJ-107-20101.4工程应用的主要图集 主要图集 序号类别图集名称编号1地方建筑构造通用图集05J-X地方给排水通用图集05S-X地方采暖通风通用图集05N-X地方电气通用图集05D-X2国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101国家现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板11G101-1国家现浇砼板式楼梯11G101-2国家独立基础条形基础筏形基础及桩基承台11G101-33国家建筑物抗震构造详图11G3291.5工程应用的主要标准 主要标准 序号类别标准名称编号1国家建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50300-201111、2国家建筑工程质量检验评定标准GB50301-20013国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20024国家建筑电气工程质量检验评定标准GB50303-20025国家通风与空调工程质量施工验收规范GB50243-20026行业建筑施工安全检查标准JGJ59-20111.6工程应用的主要法规 主要法规 序号类别法规名称编号1国家建筑法2国家合同法3国家环境保护法1.7其他 其他文件 序号类别名称编号1企业质量体系程序文件2岩土工程勘察报告3企业项目管理制度二、工程概况2.1总体简介 工程总体简介序号项目内容1工程名称XX城中村改造-回迁商业2工程地址XX市路以北，XX街以东312、建设单位4设计单位5监理单位6勘察单位7质量监督8施工总包9合同范围详见施工合同中相关约定10合同性质施工总承包11投资性质建设单位自筹12合同工期本方案中开工日期为暂定日期，实际开工日期应以具备基础垫层施工条件并由现场签发的开工报告的日期为准。13质量目标合格14工程承包范围及建设单位对图纸的变更、调整以下项目由甲方另行分包：土方开挖、桩基处理、中央空调、通风及其设备、消防及喷淋、水泵房设备、换热站设备、电梯、扶梯。门窗、幕墙、外墙干挂石材、通风百叶窗、所有吊顶单独预算，表中填量，把单价暂设为零（干挂石材的龙骨无设计暂不计）；交房标准： 各层按图纸设计，图纸做法补充中的楼1*和楼2*预留面层13、，按地板砖计入。（一）土建部分：本工程按现拌砂浆计算；褥垫层暂不计，回填土中购土与运距暂不考虑；地下车位线、防撞标志、标识不计；二次设计施工暂不计；外墙面广告、铁艺树枝装饰不计；汽车坡道地面做法坡灰土垫层、素土夯实计入；变配电、配电室、弱电、空调机房、不做防水。首层门厅、一至四层布草间装修做法暂按商场地面做法计入所有幕墙处按照防护玻璃栏杆计入；（二）给排水；除按图施工外其它按以下说明：4层以下给水管预留高度：卫生间热水器算至H（完成地面）+0.45m，加截止阀。拖布池上水龙头全部按照De20计入；接生活水箱进水管负一层处暂按照DN80的管径计入；排水P-13和P-12进集水坑里的管暂按照DN614、5的计算；PL-12 PL-13，连接整体污水提升设备的DN65管，暂按照内涂塑钢管计入；整体污水提升设备按设计；潜污泵连接管没有给材质，暂按照内涂塑钢管计入；雨水管暂按UPVC排水管计入；给水主干管暂按照内涂塑钢管计入；消防水池无做法不计。（三）采暖管井到室内的横管，供水标高暂按H+3.3m，回水标高暂按H+3.2m计算；地暖管、保温、铝箔、集分水器不计价只填面积；（四）电气10kV变配电室二次设计，强电系统配电均计算至配电室外墙皮；因图纸线路不明确，其线路暂按离配电设备最近桥架出线；系统图标注厂家配套或设备自带的控制箱（配电箱），不计，其它配电箱不计主材只计安装费；弱电系统只做暗配管预埋穿15、钢丝及桥架安装；监控系统只做暗配管预埋穿钢丝及桥架安装；消防报警系统只做暗配管预埋穿钢丝及桥架安装；裙房屋顶冷却塔设计避雷针、裙房中庭采光顶屋面防雷二次设计，不计； 卷帘门控制箱无系统图、其控制箱内的出线，不计。灯具：按图纸设计。2.2建筑设计概况建筑设计概况楼栋号综合楼占地面积14205.76m2建筑面积73124.03m2工程性质本工程为大型商业综合体，集商业、超市、办公楼等于一体，地下一层为超市，地下二层主要为各功能的设备用房及中型停车库，地上一层至四层为商业，五至十五层为办公。建筑层数地上15层，地下2层建筑高度62.60m防火分类一类抗震设防烈度7度设计使用年限50年地下部分建筑面积16、17084.26m2地下车位282辆地上部分建筑面积56039.77m2建筑层高负二层6.3米，负一层4.3米，一层5.1米，二、三、四层4.8米，五层至十五层3.6米，建筑物最高点标高63.90 m室内外高差0.3m正负零绝对标高80.60m结构类型框架-剪力墙结构主要装修作法地下二层车库为耐磨地面，水泥踢脚，乳胶漆墙面，水泥砂浆顶棚刷涂料；机房为水泥砂浆地面，水泥踢脚，调和漆墙面，玻璃棉吊顶；配电室为地砖地面，面砖踢脚，调和漆墙面，硅钙板吊顶；楼梯间为地砖地面，面砖踢脚，乳胶漆墙面，水泥砂浆顶棚刷涂料；地下一层超市设计作法（具体面层施工与否见承包范围和现场确定）超市及办公室更衣室为地砖楼面17、，乳胶漆墙面，水泥砂浆墙面；机房为水泥砂浆地面，水泥踢脚，调和漆墙面，玻璃棉吊顶；一至四层商业的设计作法（具体面层施工与否见承包范围和现场确定）商场及杂物间均预留面层不作；机房为地砖楼面，水泥踢脚，调和漆墙面，玻璃棉吊顶；楼梯间为地砖地面，面砖踢脚，乳胶漆墙面，水泥砂浆顶棚刷涂料；五至十五层办公室设计作法（具体面层施工与否见承包范围和现场确定）办公室及走廊为地砖楼面，乳胶漆墙面，硅钙板顶棚；楼梯间为地砖地面，面砖踢脚，乳胶漆墙面，水泥砂浆顶棚刷涂料；屋面上人屋面：60厚挤塑板，陶粒混凝土找坡（最薄处30），20厚砂浆找平，防水为高聚物改性沥青防水卷材二道（3+3），40厚细石砼垫层，10厚地砖18、不上人屋面： 60厚挤塑板，膨胀珍珠岩找坡（最薄处30），20厚砂浆找平，防水为高聚物改性沥青防水卷材二道（3+3），25厚砂浆保护层外墙涂料墙面：砂浆找平，5厚抗裂砂浆抹面，涂料不计干挂花岗岩：不计保温节能设计屋面60厚挤塑板保温+陶粒混凝土（膨胀珍珠岩）外墙10厚STP保温板外窗断桥铝合金中空玻璃窗隔墙抹10厚相变保温材料非采暖房间与采暖房间的楼板抹10厚相变保温材料不采暖地下室顶板60厚挤塑聚苯板接触室外空气地板60厚挤塑聚苯板2.3结构设计概况结构设计概况序号项目内 容1结构形式基础结构形式主楼梁板式筏形基础裙房柱下独立基础及墙下条形基础主体结构形式框架剪力墙结构填充墙地面以下采用MU19、10粉煤灰硬质页岩烧结实心砖地面以上主体采用A3.5加气砼砌块，容重7.5KG/M32材料钢筋HPB300、HRB335、HRB400混凝土基础垫层C15构造柱、圈梁、过梁C20基础（主楼）C45P8（裙房）C35P8主楼柱墙（基础顶至5.05）C45（地下外墙P8），（5.05至19.40）C40，（19.40以上）C35裙房柱墙（基础顶至5.05）C35（地下外墙P8），（5.05以上）C35主体结构梁板（基础顶至屋面）C35楼梯同本层楼板其中基础、地下室外墙混凝土为防水砼P83建筑物地基地基处理方法地基持力层为第层粗砂层，Fak=160 Kpa，需进行地基处理，为 CFG桩复合地基，桩端20、持力层为第层细砂或第层细砂层地基承载力处理后主楼Fak350Kpa 裙房Fak250Kpa4钢筋接头形式直螺纹机械连接筏板基础、梁主筋等水平向钢筋及直径大于22的竖向钢筋电渣压力焊接直径大于或等于12小于等于22的的柱、墙竖向钢筋搭接绑扎直径小于12的钢筋2.4 安装设计概况本工程包括电气、给排水、采暖、消防等各系统工程。给水系统给水系统竖向分为二个区，地下部分及地上四层以下由市政水直接供给，五至十五层由加压泵房自动变频供水设备供给，要求供水压力：市政0.25MPA，低区0.85MPA；生活给水系统采用PP-R冷水管（S5.0），热水管采用PP-R热水管（S3.2）；消防系统设室内消火栓系统，21、与楼顶18m3水箱组成给水系统；本工程设自动喷水系统，在地下室水泵房内设置喷淋泵，在门厅设置消防水炮系统，采用ZDMS0.8/20S自动跟踪定位射流灭火装置；消防系统管道采用镀锌钢管；排水系统室内排水系统为污废合流系统，排水采用UPVC管；空调系统中央空调系统；采暖系统本工程五至十五层采用低温热水地板辐射系统，管材使用PE-RT管，隔热板材为复合铝箔聚苯板保温。电气系统电气系统包括动力及照明系统，电话与宽带系统，有线电视系统，综合布线系统，火灾自动报警系统，防雷与接地与等电位联结。2.5工程特点与难点2.5.1工程的特点：1、本小区商业楼与裙房和其他工程同时开工建设，场地狭小，现场布置受到限制22、。2、工地道路距外部通道较近，虽然对施工影响不大，但要注意空中落物。3、本工程附近为住宅小区，距离较近，应密切注意，避免施工干扰。2.5.2业主对工程工期的要求：业主对工程严格按合同工期进度控制。针对总体计划、季度计划、月计划、周计划落实到项目部，保证进度按合同工期计划进行，为工程如期竣工创造良好条件。2.5.3施工工期要求：工程合同总工期为550天，工期紧，任务大。因此，阶段时间内资源投入大，对总承包商的管理、协调、组织能力要求较高。2.5.4施工质量标准高：工程的质量目标为合格。2.5.5季节的影响：施工工期内逢二个冬季两个雨季，需提前做好准备。三、施工部署及关键部位作法3.1施工组织项目23、施工组织系统：项目经理部由公司总部授权管理，按照企业项目管理模式GB/T19001ISO9001标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。项目经理部按照公司颁布的项目管理制度、项目管理体系文件执行。项目管理体系及职能。根据管理体系图，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。本工程项目部配备人员及其资格详见附表。3.2工程任务划分各单位负责范围 各单位负责范围序号负责单位任务划分范围1总包合同范围合同约定，同时对分包单位进行总体管理2总包对分包管理范围合同约定范围工程物资设备采购划分 物资设备采购序24、号负责单位工程物资1总包采购范围1、材料由乙方采购。2、甲方认价材料结算时据实调整。3、甲方认价材料：详见工程概况。工程使用大型设备情况 主要大型机械设备计划表序号机械名称型 号功 率单位数量总功率(KW)1塔吊TC561043kw台243*22砼输送泵HBT8055KW台255*13搅拌机JZC35011KW台25.5*44施工升降机SC200/20035KW台235*23.3施工部署及关键部位施工设计本工程工程量大，期非常紧张。为了保证质量，如期完成施工任务，应考虑各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间的总体布局。施工部署原则.1在时间上的部署原则根据总施工进度的安排，合理组织施25、工。 .2总施工顺序上的部署原则按照先下部、后上部，先结构、后围护，先主体、后装修，先土建、后安装的总施工顺序原则进行部署。同时针对工程结构特点，工程地质与水文地质条件和各单位工程环境，合理调整基础施工工期，确保安全施工，降低综合施工成本。.3在资源上的部署原则机械设备的投入根据本工程特点 ，在结构施工期间设置2台塔吊，装修阶段设置2台施工电梯。3.3.2总体施工部署本工程是框架剪力墙结构体系，结构工程的混凝土在整个工程中占的比率比较大，墙柱模板均采用木模板，顶板模板采用竹胶板模板或多层板木模板。3.3.3关键部位施工设计.1、钢筋连接设计本工程钢筋连接作法采用如下方式：钢筋连接接头作法序号钢26、筋部位接头方式1基础部分：直径大于或等于14的筏板基础水平向钢筋直螺纹机械连接2主体部分：梁、墙部位水平向钢筋大于或等于14的水平向钢筋直螺纹机械连接3主体部分：直径大于或等于12且小于22的柱、墙部位竖向钢筋电渣压力焊连接4主体部分：直径大于22的柱、墙部位竖向钢筋直螺纹机械连接5主体部分：直径大于或等于12的梁水平向钢筋绑扎搭接6直径小于12的钢筋绑扎搭接.2、模板设计模板作法序号施工部位模板设计作法1基础垫层木模板2筏板基础四周砌筑240厚水泥实心砖墙体、M5水泥砂浆，内侧抹灰1：2水泥砂浆3地下室及主体墙、柱、梁、板均采用多层木模板，间隔300设一道木楞，并设置对拉螺栓4支撑体系每层均27、搭设钢管扣件式满堂脚手架，与丝杠、底座、顶撑共同形成支撑体系5对拉螺栓设计对拉螺栓直径均为12，长度应每侧长出混凝土面不少于250mm，墙体中双向间距不超过600mm，宽度600mmR的柱宜在中心布置一排，每增加300mm增设一排，梁高大于500mm（含）均设一排对拉螺栓，一般要求纵横向间距均不大于600mm；地下室外侧墙体均采用带防水片的对接螺栓或防水型套管式对接螺栓，直接浇筑在混凝土内不用取出，纵横向间距均不大于600mm；.3、钢筋垫铁及马蹬设计垫铁及马蹬作法序号钢筋部位作法1筏板上层钢筋用直径25钢筋焊接成工字型支架，上下边长500mm，中间高度为筏板厚度-上层筋保护层-上层筋直径，并28、焊4个斜撑，底部为十字交叉焊接，该支架双向间隔1.0米设置一个。具体作法见下图：500斜撑长4002其他部位水平向钢筋下面放置混凝土垫块或碎大理石垫块竖向钢筋侧面绑扎塑料垫块或水泥砂浆垫块板扣筋双向间隔1米设一个马蹬，用直径12钢筋加工梁双层钢筋中间放置直径25的钢筋，长度为梁宽-50，间距1.5米.4、墙压筋及二次结构钢筋设计墙压筋及二次结构钢筋作法序号部位作法1墙压筋施工过程中不留置墙压筋，待主体完成后在墙压筋位置钻孔，深度不小于200mm，冲干净后用植筋胶植入6钢筋，外露长度200mm，然后绑扎搭接墙压筋2圈过梁、构造柱钢筋在主体结构中预埋，外露长度700mm，二次结构施工时再绑扎连接.29、5、安装工程施工设计安装工程施工设计序号部位作法1弱电工程包括弱电暗配管和暗卧箱盒，主体完成后弱电管内均穿带线，并清扫管路，管路通畅后方可移交与弱电分包单位2强电工程剪力墙上的配电箱的箱体与主体结构同时浇筑，可与墙体内的钢筋焊接到一起以便于定位，内填充泡沫塑料，并用胶带密封3给排水工程给水系统完成后，在交付使用前必须用自来水冲洗干净，并检查各未端的出口水量，保护管道清洁后方可移交。3.4工程施工总进度控制计划根据业主要求，本工程工期暂定。为了保证各分部、项工程均有时间保证工程施工和质量，编制工程施工进度总控制计划时要确立各阶段的目标时间，施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。施30、工阶段目标控制计划施工阶段目标控制计划序号阶段目标计划完成时间备注1土方开挖、基坑支护及地基处理（其他单位完成）按合同约定，本方案所附的工期网络计划暂按开始进行垫层施工考虑，本表所列应为预计完成日期。2桩间土、清运桩头、桩基检测2013年6月15日3基础施工2013年6月15日4地下室层施工2013年8月1日5主体五层结顶2013年10月15日6主体十层结顶2013年12月31日7主体结顶2014年4月15日8填充墙砌筑（二次结构）2014年6月1日9主体验收2014年6月10日10屋面防水2014年6月10日11室内抹灰2014年7月15日12室内楼地面2014年8月31日13室外装修20131、4年9月15日14室内装修2014年9月30日15竣工收尾2014年10月1日16总体验收2014年10月10日应视开工情况， 注：详见附图之横道图施工总控制进度计划详见横道图3.5施工组织协调图纸会审、图纸交底制度在正式施工之前，项目经理部组织有关人员核对图纸，参加有业主组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成施工文件，确保工程顺利开始。建立周例会制度每周固定时间召开由监理主持，业主、总包参与的周例会，会中商讨一周的工程施工情况，解决问题。制订专题讨论会制度遇到较大问题时，业主、设计、监理、施工单位聚到一起商讨解决。专题讨论会不定时召开。制订考察制度我公司是ISO9001体系认证企业，32、根据ISO9001体系管理要求，项目的分供方要三家以上参与竞争，因此，制定考察制度，组织业主、监理共同对主要分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的分供方。3.6主要材料计划本工程基础及主体阶段主要材料包括钢材、商品砼、加气砼砌块、砂浆、水泥等，主要工具包括钢管、扣件、多层板、竹胶板、方木、脚手板等，装饰阶段主要材料包括保温板、防水材料、门窗等，其计划进场时间为：序号材料名称预计使用数量计划进场时间备注1钢材详见工程预算书2013-52商品砼详见工程预算书2013-53加气砼砌块详见工程预算书2013-104钢管、扣件详见工程预算书2013-55多层板、竹胶板详见工程预算书2013-33、56方木、脚手板详见工程预算书2013-57保温板详见工程预算书2014-3-8防水材料详见工程预算书2013-93.7主要劳动力计划劳动力进场计划序号工种基础地下室主体填充墙湿作业粉刷竣工收尾1砼工202020102木工40100100403壮工202020204020404钢筋工406060105架子工101015151556瓦工8020106抹灰工140100207电工81010203535258水暖工22220201259塔吊司机2222210塔吊指挥4444411机械工222222212防水工51554013地暖工602010为确保作业人员的劳动技能水平，本项目选择在我公司长期从事施34、工作业的技术水平较高的生产班组。四、施工准备4.1技术准备施工组织设计和专项施工方案编制设计施工组织设计和专项施工方案编制设计序号专项施工方案完成日期编制人审核人批准人备注1基坑防护2013-5施工员技术负责人总工2临时用电施工组织设计2013-5施工员技术负责人总工3塔吊安装拆除施工2013-5施工员技术负责人总工4模板工程施工2013-5施工员技术负责人总工5脚手架搭设和拆除施工2013-6施工员技术负责人总工6现场防护施工方案2012-5施工员技术负责人总工7混凝土施工2012-5施工员技术负责人总工8防水工程2013-6施工员技术负责人总工9雨季施工2013-6施工员技术负责人总工1035、施工电梯安装拆除2013-11施工员技术负责人总工11砌体工程2013-10施工员技术负责人总工12装饰装修工程2014-2施工员技术负责人总工13水电安装2013-4施工员技术负责人总工14冬季施工2013-10施工员技术负责人总工15防止杨尘污染2013-5施工员技术负责人总工4. 1.2检测器具设备选用计划表检测计量仪器计划表序号计量器具名称规格型号精度要求数量单位进场时间1经纬仪J2-J621架2013-52水准仪S33mm/km1架2013-53垂准仪1台2013-54工程质量检测工具1套2013-55钢尺50m1mm2把2013-56盒尺5m1mm20把2013-57盒尺3m1mm36、60把2013-58台秤1000kg0.1kg1台2013-69台秤500kg0.1kg1台2013-610电子吊钩秤ORS-XS-10C0.005kg1套2013-511游标卡尺0.01mm1把2013-512氧压表2只2013-1013乙炔表2只2013-1014塔尺2把2013-515水平尺10把2013-516温度计-50-1003支2013-517靠尺2m20支2013-1018混凝土试模防水混凝土3组2013-519混凝土试模三联100100mm8套2013-520砂浆试模4套2013-1021混凝土坍落度筒1套2013-522接地电阻测试仪1套2014-723绝缘摇表1000兆欧37、1套2014-7试验工作计划试验工程计划表序号试验内容取样批量试验数量见证部门钢筋原材每规格60t1组监理单位钢筋接头直螺纹300个接头6根拉件监理单位电渣焊300个接头6根拉件监理单位砼试块浇筑量小于1000m3，每100m3为一个取样单位（3块）监理单位浇筑量大于1000m3，每200m3为一个取样单位（3块）每个台班为一个取样单位（3块）砼抗渗试块单位工程6块监理单位防水材料试验计划表序号防水工程部位试验方法试验数量见证部门1地下室材料复试500卷为一批监理单位2卫生间材料复试、试水10t为一批监理单位3屋 面材料复试、试水500卷为一批监理单位样板间计划工程样板施工计划表序号样板项目样38、板部位样板施工时间1混凝土工程基础2013-52钢筋工程底板地下室2013-5墙板地下室2013-5梁板地下室2013-53模板工程墙、柱地下室2013-6梁、板地下室2013-64防水工程外墙地下室2013-65装修工程室内外装修二层2014-3新技术使用计划新技术使用计划表序号推广应用内容使用部位应用说明1新型模板墙、板多层板和竹胶板2粗直径钢筋连接技术梁、柱、墙主筋直螺纹机械连接电渣压力焊连接3脚手架应用技术室内脚手架悬升式钢管脚手架4高强高性能砼技术基础、墙、柱商品砼泵送技术坐标点引入施工前,由技术负责人和施工员根据业主提供的设计图纸和规划局给定的规划红线，用经纬仪和钢尺进行定位放线，39、定位放线完成后报业主和监理复核并由业主报规划局验线。定位放线完成后测定轴线控制网并将控制网引测到基坑外轴线控制桩，轴线控制桩用混凝土浇注固定，设置明显标志，确保其不被施工破坏。标高的引测，从规划局给定的高程控制点用水准仪将设计要求的标高引测到现场,测定现场控制点。复核后报业主和监理复验。因本工程地基处理桩基已完成，故定位尺寸线应与原尺寸线校对，如有偏差及时与业主与监理单位协商，除非偏差过大，原则上应以原尺寸线为准。4.2生产准备机械进场计划及临电负荷（具体临电布置详见临电施工方案）主要机械进场计划表序号机械名称型 号功 率单位数量总功率(KW)进场时间1塔吊TC561043KW台286201340、-43砼输送泵HBT8090KW台21802013-54搅拌机3505.5KW台316.52013-55钢筋套丝机VNI-1003KW台4122013-56电渣压力焊机(带夹具)4KW台10402013-57电焊机BX-50015KW台2302013-58钢筋成型机CQ40-15.5KW台4222013-59钢筋切断机CW-405.5KW台4222013-510钢筋调直机7.5KW台2152013-511木工机械电锯3.5KW台13.52013-512高压水泵11KW台1112013-513砂轮机HJ-2004KW台142013-814振捣棒1.1KW台66.62013-515平板振捣器ZN-41、71.5KW台232013-516蛙式打夯机T100L-41.5KW台462013-727施工生活照明2018施工升降机SC200/20035KW台2702013-11临时用水设计.1、工程用水量计算、建筑工地用水包括：施工生产用水ql；施工机械用水q2；施工现场生活用水q3；生活用水q4消防用水q5；、现场用水量qlq1=klQlNl/T1tK2/83600其中：ql施工用水量（L/s）;kl未预计施工用水系数（1.051.15）;Ql最大年（季）工程量（以实物计量单位表示）;Nl施工用水定额;T1年（季）有效工作日;t每日工作班数;K2施工用水不均衡系数（取1.5）;、施工机械用水量q2q42、2=klQ2N2K3/83600其中：q2机械用水量（L/s）;kl未预计施工用水系数（1.051.15）;Q2同一种机械台数;N2施工机械台班用水定额;K3施工机械用水不均衡系数;（取2.0）、施工现场生活用水量q3q3=PlN3K4/t83600其中：q3施工现场生活用水量（一般取30L/s）;Pl施工现场高峰昼夜人数;N3施工现场用水定额;K4施工现场用水不均衡系数（取1.5）;t每日工作班数;、生活用水量q4q4=P2N4K5/243600其中：q4生活区生活用水量（一般取120L/s）;P2生活区居民人数;N4生活区每人每日用水定额;K5生活区用水不均衡系数（取1.5）;、消防用水量43、q5（一般取10L/s）q5根据建筑工地的大小及居住人数确定。最小10L/s，施工现场在25ha以内时，不大于15L/s。、总用水量（Q）的计算当（q1q2q3q4）q5时，Qq51/2（q1q2q3q4）；当（q1q2q3q4）q5时，Qq1q2q3q4；当工地面积小于5ha时，而且（q1q2q3q4）q5， Q= q5。最后计算出总用水量（以上各项相加），还应增加10的漏水损失。、供水管径的确定D=4Q(3.14V 1000)1/2 其中：D管径（m）;Q用水量（L/s）;V管网中的水流速度（一般取2.02.5m/s）;经测算，本工程应按消防用水量计算，管径不小于DN100，焊接钢管，现场44、设体积不小于18立方米的蓄水池，并设高压水泵，在木工场设室外消火栓，在施工楼层每双数层设室内消火栓接口，配备50消防水带。.2、临水管线规划从建设单位给定的接入点，用利用原有管道引入施工现场，分别布置在生活区、作业区和大门口洗车点，并在木工作业区和施工各楼层安装消防栓接口。室外消火栓布置见施工总平面布置图，建筑物消火栓分别布置在每层。现场设18m3蓄水池一个，在进水管道上安装自动放水阀，用变频高压水泵通过焊接钢管向楼层内送水。在进水管能消防水池上方设分支管，供生活用水和现场平面施工用水。、临时用电设计P=1.051.10（K1P1/Cos+K2P2+ K3P3+ K4P4）其中：P供电设备总需45、要容量（KVA）； P1电动机额定功率（KW）；P2电焊机额定功率（KW）；P3室内照明容量（KW）；P4室外照明容量（KW）；Cos电动机平均功率因数（最高为0.750.78，一般为0.650.75）；K1、K2、K3、K4需要系数，如下表：用电名称数量需要系数备注K数值电动机310台K10.7如施工中需要电热时，应将其用电量计算进去。为使计算结果接近实际，式中各项动力和照明用电，应根据不同工作性质分类计算1130台0.630台以上0.5加工厂动力设备0.5电焊机310台K20.610台以上0.5室内照明K30.8室外照明K41.0按电流来进行选择（三相四线制线路）I线=KX*P / 31/46、2*(U线*cos)其中：I线电流值KX同时系数（取0.70.8）P总功率U线电压（380V或220V）cos功率因素，临时网线取0.85查表可得， 当I线401.41，总线路应采用截面为4*120mm2的YJV电缆。4.2.4现场平面布置4.2.4.1现场施工条件在现场设总配电箱，所用电源均从其引入，在总配电箱处装表计量，公司库房预备一台柴油发电机，以防长时间停电。业主在现场提供水源，作为现场临水。现场排水：沿建筑物北侧和南侧从东向西排水，设置排水沟。基础坑四周砌200高挡水沿。4.2.4.2现场施工平面布置。现场大门的布置：现场入口大门设置二个，位置详见总平面布置图。现场临建设置：现场场地47、狭小，应尽量减少场内临建面积，可搭设多层钢结构活动房宿舍、现场搭设必需的临时设施，如办公室、厕所、库房、配电室、警卫室等。现场堆物：本工程采用商品混凝土施工，现场设置混凝土地泵1台；场地内分开设置钢筋原材、成品堆场、钢筋加工场、模板堆场、模板制作区、钢管及周转工具堆放区、装修阶段设砂石堆场。现场道路：用砼浇筑硬化。主体施工阶段，拟布置2台60tm塔吊（臂幅44m），1台混凝土输送泵机，基本满足工程要求。装饰阶段设置2部施工电梯，用于垂直运输。施工现场平面布置图详见附图。五、主要施工方法及技术措施5.1施工流水段划分根据本工程特点分为两个流水段，展开平衡流水作业。5.1.2大型机械选择5.1.248、.1塔吊选择：根据工程的具体情况，塔吊的位置布置在主楼的旁边，塔吊基础底与主楼地基处于同一水平面上，在地下部分砌筑闭合圆型保护墙，墙可用水泥砖M5水泥砂浆砌筑，从基底到室外地坪以上200。5.1.2.2混凝土输送泵的选择混凝土输送泵采用HBT80地泵进行施工。基础施工时如有必要也可采用汽车泵。5.1.2.3 其他机械本工程计划设置二个加工场地，故机械设备应适当考虑备用。5.1.3主要分部、分项工程施工顺序基础工程：垫层放线钢筋绑扎支模础浇筑砼砼养护地下室及主体工程：楼层放线绑墙柱钢筋支墙柱模板支梁板模板绑梁板钢筋浇顶板砼上层楼板放线5.2、测量放线、标高控制0.000以下,用水准仪从基坑四周根49、据测定的0.000水准点,用钢尺和水准仪将标高引测到基坑内作业层,最后将水准仪安置在作业层上,校测坑四周标高桩上的同一标高水平线,当误差在3mm以内时,判定为合格。0.000以上，用钢尺沿结构外墙、边柱、楼梯间（电梯井）等垂直向上测量，每施工段至少要由三处向上引测。将水准仪安置在施工层上，校测由下面传递上来的各水平线标高误差不超过3mm时，再抄测到作业面的竖向钢筋上，作为施工时的标高控制点。、轴线控制0.000以下施工时由基坑四周的轴线控制桩向基坑内投测轴线控制点，然后用经纬仪和钢尺在基坑内排尺放线，放线完成后用经纬仪进行闭合校测，误差不超过3mm为合格。0.000以上施工，采用“内控法”投测50、轴线。投测方法是先在首层楼楼面上精确地测定控制轴线网，设置基准控制点，各点用100100预埋铁板，并用红漆做标记。施工时，用经纬仪采用“天顶准直法”由首层楼面将基准控制点直接投测到施工层上，然后，用经纬仪和钢尺检测，并对误差情况进行适当调整后，作为该层放线的依据在施工层楼面用钢尺和经纬仪排尺放线，最后用经纬仪进行闭合校测，当误差在3mm以内时,判定为合格。、测量仪器见检测器具设备表。、沉降观测由业主委托专业测量机构观测，不在本方案包括范围之内。5.3、土方回填基槽回填：按工程设计要求，从基础底部开始，底部灰土宽度不小于500mm。回填土工程：在回填土前要邀请业主、设计、质监部门对基础结构进行隐51、蔽验收，回填土要严格按规范要求施工，室内外回填施工应采用人工过筛，如现场进土质量较好时也可不过筛，但土中不得有杂质，不得有腐殖土，土颗粒粒径不得大于5cm，使用蛙式打夯机夯实，虚铺厚度不超过300mm，保护良好的含水率，夯实遍数34遍，以保证回填土的施工质量。5.4、防水工程防水设防体系一览表序号设防部位设防体系设防做法1地下室两道设防：混凝土自防水+防水卷材混凝土自防水：掺加防水剂防水卷材2屋面单道设防:防水卷材防水卷材3厨房、厕浴间单道设防：防水涂料防水涂料：涂刷防水涂膜4底板水平施工缝设置阻水措施周圈设置封闭的钢板止水片5楼板上、下水平施工逢设置阻水措施周圈设置封闭的BW止水条6底板后浇52、带设置阻水措施设置BW止水条6墙体后浇带设置阻水措施设置钢板止水带，与底板BW止水条紧密连接7墙体竖向施工缝设置阻水措施设置钢板止水带8穿墙螺杆、定位支撑设置阻水措施在杆件心部位焊接止水钢片或采用成品防水套管式对穿螺栓9穿墙套管设置阻水措施在套管中部焊接止水钢板、防水材料要求：防水掺加剂、防水卷材和防水涂膜均要求有产品合格证、材料检验报告。防水卷材和聚氨脂防水涂膜进场后，首先进行材料复试，复试合格后方准使用。、防水队伍要求：防水工程属于重点控制项目和特殊工种操作，防水操作人员必须持有有效的“上岗证”，上岗证要在总包、监理处备案。施工过程中，监理、总包持备案文件检查防水施工队伍是否遵照执行，以确53、保防水施工是经过培训的专业熟练工人完成的。、底板垫层的质量要求： 控制底板垫层的标高，根据底板厚度、积水坑深度以及防水层和防水保护层的厚度，确定底板垫层的标高，通过采用水准仪检查基底标高，通过采用定拉线方法确定垫层厚度和表面平整度。 、垫层混凝土表面要求压光防水采用内贴法和外贴法两种，底板底板和侧边采用内贴法施工，外墙和外露顶板采用外贴法施工。底板钢筋施工前，将砖胎模的内贴防水层做上水泥砂浆保护层，确保防水不被损坏。、水平、竖直施工缝的止水物品的要求：钢板止水带接缝焊接要严密，若穿墙套管穿过钢板止水带时（消防水池有穿墙套管），要求将穿墙套管的止水钢板与钢板止水带严密焊接。BW止水条选择4h才遇54、水膨胀的产品，保证混凝土浇筑时的水分不会使BW止条事先膨胀。5.5钢筋工程主要部位的钢筋设计 主要部位的钢筋设计一览表序号主要部位钢筋类型钢筋规格接头形式1筏板二三级钢22、25、20等直螺纹2墙体二三级钢8、10、10、12、16等电渣焊接、绑扎3基础梁二三级钢25、22、20等直螺纹4基础二三级钢16、18、20、25等直螺纹5柱二三级钢16、18、20、25等电渣煜接6框架梁二三级钢18、20、22、25等绑扎钢筋的检验钢筋进场时材料员要检验钢材出厂合格证、炉号和批量。钢筋进场后，立即做钢筋复试、复试合格后，方可使用。钢筋的加工按照图纸设计要求，钢筋的加工制作安排在施工现场，配备钢筋调直55、机1台、钢筋剪断机1台、钢筋成型机1台，另配备10-15名钢筋加工制作人员，根据测算可满足施工需要。钢筋的堆放钢筋堆放在指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识牌要统一一致。钢筋要分类堆放，钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后由现场工程师批准后方可使用。钢筋定位和间距控制筏板钢筋固定方法采用25钢筋焊接成工字型支架，具体可根据现场实际情况确定。筏基底板钢筋：连接采用直螺纹连接，连接接头面积百分率占总面积的50%，且接头位置合理，接头相互错开35d，为保证筏基底板钢筋位置准确， 底板钢筋采用直径25钢筋马蹬支托双向156、200的架设方法；剪力墙底部和顶部采10500的钢筋，长与墙厚相同的钢筋进行焊接定位。柱子在每层柱底和柱顶设412钢筋进行焊接定位。梁为双排以上受力筋时，钢筋主筋间垫直径大于25mm短钢筋1000。钢筋的保护层控制钢筋保护层要以设计为依据制作或购买成品垫块，并与钢筋绑牢，垫块平面尺寸：当保护层为20mm以下时，为3030mm，在20mm以上时为5050mm，垫块间距1米左右。梁双层钢筋之间用直径25mm L=梁宽-50的钢筋头作分隔垫块。 结构各部位钢筋保护层的厚度及垫块序号保护层厚度（mm）垫块形式部位板、墙梁柱1一类环境152530专业垫块2二类环境a203030专业垫块3二类环境b25357、535专业垫块4三类环境304040专业垫块5地下室底板上25，下40专业垫块或大理石大碎块6地下室梁内25，外35专业垫块或大理石大碎块7地下室外墙内20，外40专业垫块8地下室柱内25，外40专业垫块钢筋接头选择钢筋锚固和接头搭接要求按照施工规范GB50204-2002，水平向采用直螺纹，竖向采用电渣压力焊，小直径钢筋采用绑扎接头。具体要求：工艺流程：熟悉图纸核对小样加工制作对料定位弹线铺插钢筋绑扎加垫块撑扶自检隐蔽工程验收及质量评定。钢筋加工后，要及时对料，分类分型号码放，并设明显标识。不能随意代换钢筋，如需代换时，应经设计人同意。钢筋绑扎前要在模板上画线，以保证钢筋的位置准确。钢筋保护58、层要以设计厚度为依据制作垫块,并与钢筋绑牢。柱筋绑扎位置可在四角主筋画点,箍筋接头要交错位置,135弯钩正确，相交点均应绑扎，加密箍筋数量位置准确。大梁钢筋绑扎: 箍筋位置应在架立筋上画点，箍筋接头要交错位置，当梁为双排受力筋时，两排钢筋之间应垫直径大于25mm短钢筋， 当框架节点处钢筋十分稠密时， 梁顶面主梁应有30mm净距，主次梁钢筋相交时，次梁钢筋在上，主梁钢筋在下。板筋绑扎: 在模板画出钢筋位置线， 铺设钢筋要排列均匀，弯钩朝上，不得左右倾斜，双层筋时，上层钢筋弯钩向下，并且在上下两排筋中设置支架，间距1米， 单向板外围两周相交点均应绑扎，其中间部分可每隔一根成梅花型绑扎，双向板相交点59、均应绑扎，盖铁上角十字花扣，以防倾斜。5.5.9、钢筋电渣压力焊接钢筋电渣压力焊接是利用专用焊接机具，通电使两根被焊接钢筋之间形成电弧和熔渣池，将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋连接形成焊接接头。具有工艺简单，容易掌握，工作条件好，工效高，焊接速度快，质量可靠，节省钢材，费用较低等优点。但瞬时电流较大，需较大容量的变压器设备。本工艺标准适用于工业与民用建筑、现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向（斜度在4：1范围内）、直径1225MM的、级钢筋的电渣压力焊接。.1、材料要求钢筋：应有出厂合格证及试验报告，品种和性能应符合有关标准和规范的规定。焊剂：应有出厂合格证，使用前须经250烧焙12h，必须干燥，60、利用回收焊剂重复使用时，应除去溶渣和杂质并经干燥。主要机具设备： BX-1000型弧焊机、焊接夹具、焊剂盒、自动控制筒（包括焊接电压表、电流表、时间继电器及自动报警器）、石棉绳、铁丝球、无齿锯等。.2、作业条件焊工应经过培训、考核，取得焊接合格证，方可持证上岗。焊接机具设备以及辅助设备准备齐全、完好。使用电源、电压、电流经检查符合施焊要求。已搭设好必要的操作脚手架。钢筋端头已处理好，并清理干净，焊剂已焙烘干燥。.3、施工操作工艺施焊前，应将钢筋端部120MM范围内的铁锈、杂质刷净。焊药应经250烘烤。钢筋置于夹具钳口内，应使轴线在同一直线上并夹紧，不得晃动，以防上下钢筋错位和夹具变形。采用手工61、电流压力焊，宜用直接引弧法，先使上、下钢筋接触，通电后将上钢筋提升24MM，引燃电弧，然后继续提数毫米，待电弧稳定后，随着钢筋的熔化而使上钢筋逐渐下降，此时电弧熄灭，转化为电渣过程，焊接电流通过渣池而产生电阻热，使钢筋端部继续熔化，待熔化留量达到规定数值（约3040MM）后，控制系统报警时切断电源，用适当压力迅速顶压，使之挤出熔化金属形成坚实接头，冷却13分钟后,即可打开焊药盒回收焊剂,卸掉夹具,并敲掉熔渣.采用自动电渣压力焊可采用1012MM高铁丝圈引弧,即使焊接电流产生电阻热将铁丝熔化,再提起操作杆,使上下钢筋之间形成23MM的空隙,从而产生电弧.焊接工艺操作过程由凸轮自动控制,应预先调试62、好控制箱的电流、电压时间信号，并事先试焊几次，以考核焊接参数的可靠性，再批量焊接。焊接完成后由班组自检、质检员专检合格后报监理验收，并现场见证取样，待试验报告合格后方可进行下道工序。.4、质量标准保证项目钢筋应有出厂质量证明书和试验报告，钢筋的品种和质量、焊剂的型号、性能均必须符合设计要求和有关标准的规定。检验项目钢筋对焊完毕应对全部焊接接头逐个进行外观检查。接头外观焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4MM，钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d,同时不得大于2MM,接头处弯折不得大于4对外观检查不合格的接头，应切除重焊。强度检验以300个同类型接头（同钢63、筋级别、同钢筋直径）作为一批，取3个试件作拉力试验，其抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。若有一个试件的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试件进行复验，复验结果若仍有一个试件的强度达不到上述要求，该批接头即为不合格品。.5、成品保护操作时，不能过早拆卸夹具，以免造成接头弯曲变形。焊后不得敲砸钢筋接头，不准往刚焊完的接头上浇水冷却。焊接时搭好脚手架，不得踩踏已绑好的钢筋。.6、安全措施电渣压力焊接机具设备的外壳应接零或接地，露天放置的焊机应有防雨遮盖。焊接用电线应采用胶皮绝缘，性能不良的电缆应严禁使用。焊接变压器要符合安全电压要求，焊接过程中要防止焊剂或焊包铁水外溢伤人。焊工操作应穿64、工作服，带防护手套与鞋盖，劳保用品应保持干燥。在潮湿地方对焊时，应铺设干燥的木板或橡胶板等绝缘物作垫板。用于电渣焊作业的工作台、脚手架，应搭设牢固、安全。在雨期焊接，设备应有可靠的遮蔽防护措施。电线应保持绝缘良好，焊药应保持干燥，大雨天应禁止焊接施工。炎热天气，焊接场所要做好防暑降温工作。冬季要做好保温防护工作，在-20低温下，应禁止施工。电渣压力焊施工过程中，应在周围设置防火警戒区域，设置泡沫灭火器，清理干净易燃易爆品，并设专人看护。.7、施工注意事项焊接时应加强对电源的维护管理，严禁钢筋接触电源。焊接导线及钳口接线处应有可靠绝缘，变压器和焊机不得超负荷作业。焊接工作电压和焊接时间是两个重要65、焊接参数，在施焊时不得任意变更参数，以免影响焊接质量。当变换其他品种、规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数亦应相应调整，经试验、鉴定合格后方可采用。焊接用焊剂要妥善存放保管，以防受潮变质，造成气孔多，影响焊接质量。在整个焊接过程中，要认真掌握准焊接通电时间，注意道渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据其变化提升或下降钢筋，使焊接工作电压稳定在规定参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在施焊时，要注意扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接完毕，应注意检查钢筋是否竖直。如不顺直，应立即趁热将它拔正，然后稍停1min后拆除下夹具，以免钢66、筋弯曲。焊接过程中，如出现较严重的质量通病问题，不能满足使用要求，要分析原因，采取措施及时纠正，如接头出现咬边，主要原因是焊接电流太大，钢筋熔化过快；停机太晚，通电过长；或上钢筋端头未压入熔池中或压入深度不够。如接头未熔合，主要原因是焊接时上钢筋提升过大或下送速度过慢，钢筋端部熔化不良或形成断弧；或焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量。如接头焊包不匀，主要原因是钢筋端头倾斜过大，或铁丝圈安放不正，而熔化量又不足，顶压时熔化金属在接头四周分布不匀而致。如接头夹渣，主要原因是通电时间短由钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压，熔渣无法排出所致。又如接头偏心和倾斜，主要原因是钢筋67、端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷而却使上钢筋倾斜；或夹具长期使用磨损，造成上下不同心所致等，都应针对原因采取措施纠正，以保证质量。5.5.10、钢筋直螺纹连接参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考试合格后方可上岗操作。直螺纹加工前钢筋应先调直并用无齿锯切去端头30mm，保证切口端面与钢筋轴线垂直。如钢筋头部弯曲过大，则不能施用机械加工。施工过程中严禁用气割和斩锻机下料。如果钢筋端头弯曲或马蹄型，则不能使用机械加工。5.5.10.1、钢筋丝头加工按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。加工不同径钢筋时，按钢筋规格更换涨刀，并调整好直径尺寸。调68、整挡块及滚压行程开关位置，保证滚压直螺纹的长度符合要求。装卡钢筋，开动滚动设备进行滚压加工。加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0度时，应掺入15-20%的亚硝酸钠。操作人员应按下列要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次，并剔除不合格丝头。螺纹圈数牙规饱满，完整的丝扣数应满足要求丝头长度应满足要求螺纹尺寸能顺利旋入套筒0-3P（P为螺距）为合格，采用力矩扳手旋合，留0-P（P为螺距）为合格。允许环规与端部螺纹部分施合，留0-P（P为螺距）。5.5.10.2、自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班组生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不得少于169、0个。合格率小于90%时，应加倍抽检，复检合格率小于90%时，应对全部钢筋丝头进行逐个检验，并切去不合格丝头，查明原因解决后重新加工螺纹。检验合格的丝头应加以保护，在其头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格堆放整齐。连接钢筋时钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。滚压直螺纹接头的连接，应用管钳和力矩扳手进行施工。本工程采用的直螺纹连接套筒为标准型套筒，（两端直径相同右旋内）钢筋直螺纹连接施工顺序：螺纹套筒验收钢筋锯料、切头钢筋滚丝量规检查螺纹大径通止环规，通规检查螺纹中径和小径套保护套用扳手现场拧合安装接头检查。5.5.10.3、现场安装方法：钢筋旋结拧合的方法：取下拧套，70、按规格取相应的螺纹套筒，套在钢筋端头，用管钳顺时针旋转螺纹套筒到定位，然后取另一根带螺纹钢筋，对准螺纹套筒用管钳顺时针旋转钢筋，拧紧为止。5.5.10.4、安全注意事项和措施滚轧加工过程中，当滚丝轮或滚轴发生故障时，应立即整体拆装滚丝轮架（包括滚丝轮），交维修工修换。滚轧过程需要有水溶性切削液冷却和润滑。当气温低于0度时，可加入20%-30%的亚硝酸钠，严禁用油代替或不加切削液加工。施工机械要有良好的接地。冷却液15天清理一次。减速机定期加油，保持规定的油位。加工前机床安放平稳。换新丝轮后须先调大刻度，加油磨合。遇异常声音，立即停机，请机械师排除故障。调整刻度或换轮时，先关闭机床内总开关，防止71、误动作。需滚轧打拐钢筋，应提前通知技术员和机械师，调整好机器，先滚丝后打拐，否则易损坏机床。在设备非正常运转情况下（如：钢筋跟着机头旋转），操作人员不得用手触摸钢筋，应马上停机并让技术指导员进行指导。在当班工作毕，操作人员应将电源切断，设备加以清理保护盖好才可离开，以便下次再用。5.6模板工程5.6.1.基础及地下室对于基础有抗渗要求的部位，使用的对拉螺栓均加5050mm止水钢片，并固定在混凝土内，不再取出，两端外露部分用气焊割掉，对于无抗渗要求的部位，对拉螺栓均从硬质塑料管中穿过，便于对拉螺栓重复使用。对于基础梁模板，下台阶部模板直接支设在垫层上，模板拉通线，上部梁模板采用支托的方法，用1472、的钢筋焊成“”形，与梁箍筋焊接，梁侧模直接插入固定。多层板下料尺寸应准确，采用专用切割机裁割，防止毛边、飞边、破茬。模板裁口处及时用封边漆保护，减少裁口处再次产生毛边或遇水膨胀、松散变形。材料进场均应有合格证和检测报告。木模板的制作木质模板在工地现场加工，模板的配置设专人负责。木工加工组根据图纸对模板进行精确翻样，加工成型后，首先由加工组进行自检，发现问题及时整改；再由质检员对加工进行专检，控制模板加工允许偏差在规定的范围内；使用前，由安装组对木制加工品再进行交接检，影响使用的立即返回整修。配置好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管，以免错用。使用后的模板应及时清理维修，以备下次使用。573、.6.2.柱模板柱模板采用现场预制，吊运后组装的方式，竹胶板木楞间距不宜超过300mm。、筒体墙支模工艺流程：楼层放线验线墙柱筋绑扎设备管线、洞口预留预埋自检隐检交接检模板（拼装模板）吊运至工作面拉杆、斜撑合模调整穿墙螺栓自检预检交接检浇筑砼时钢筋模板的复查维护拆模模板清理施工要点：放线人员根据轴线弹出墙体的边线控制线，以便于模板的安装与校正。安装模板前，应用扁铲、干抹布等工具将模板板面清理干净，脱模剂涂刷均匀，不得漏刷，雨淋后要重刷。先安装角模，再安装一侧模板，就位，调垂直，放穿墙螺栓，然后就位另一侧墙模，调垂直，安装斜撑及穿墙螺栓。在安装另一侧模板前，必须将墙内杂物清理干净，然后调整模板垂74、直后拧紧穿墙螺栓。外模安装时，应先就位外侧模板，再就位内侧模板。为防止漏浆，在混凝土顶板浇筑时，须在墙体每侧根部重点找平，并粘贴4mm厚海绵条。模板再压住海绵条。安装外墙模板前，在模板下口沿长度方向加海绵条，以防跑浆。5.6.4、顶板支模分为满堂脚手支撑架和模板组装及支撑两个系统。支撑系统：根据本工程特点，梁荷载远大于板荷载，楼层较高，且变化较多，因此确定采用沿梁侧布置立杆用横杆连接的方法搭设满堂排架。模板顶板支撑体系要有计算书。模板及支撑系统：模板用组合钢模板拼制，木方或钢管作楞。模板施工：模板拼装按翻样图进行，尺寸严格按图纸要求施工，支模顺序为梁底模、梁侧模、顶板模，梁底模、侧模支完后分别75、拉通线校正好标高尺寸，并用内撑、外撑支撑稳固，并检查无误后再支顶板模，梁模补缺时避开梁柱节点补在梁中间部位。为保证混凝土表面质量，模板支好后，对模板接缝采取粘胶带纸的措施，防止板缝漏浆。顶板模板采用12mm覆膜竹胶板，现场拼装，次龙骨50100 mm木枋，间距300mm，主龙骨100100mm的木枋，间距1200mm，支撑采用钢管，间距1200mm，视房间大小第一道支撑距墙边100-200mm。保证三层连续支撑，且上下杆件的中心线应在同一垂直线上，并且在立杆的底部垫上长度不小于400mm、厚度不小于50mm的木枋，水平拉杆地下二层设置三道，其余层设置两道。5.7混凝土工程本工程结构砼采用商品泵76、送砼。5.7.技术措施工艺流程：模板及钢筋检查验收清理模内杂物检查钢筋垫块掌握下灰厚度振捣密度木抹子搓平砼面层养护（夏季用塑料薄膜覆盖并浇水）严格控制水灰比，严禁任意加减用水量,砼要做坍落度实验，以设计坍落度为限浇筑砼前，模板要浇水湿润，但模内不能存水， 独立柱浇筑时，应用同标号水泥砂浆铺垫柱底，以防烂根， 振捣时不允许碰撞钢筋、模板、水电线管及预埋件，要根据振捣棒的有效深度和半径合理布点，要快插慢拔，每点振捣20-30秒为宜,要以砼表面不再下沉，不出现气泡，表面出灰浆为宜，并由专人负责振捣，作好记录。浇筑间歇时间不能大于初凝时间，大于初凝时间应按施工缝加以处理，施工缝应按下列位置留置。柱的施77、工缝应留在梁的下皮。平板楼板的施工缝应留在平行于板的短边任何部位。肋形楼板应沿着与次梁平行的方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度1/3处。梁板的施工缝应留直搓或企口式接槎，严禁留坡槎。在施工缝继续浇筑以前， 应清除砼表面的杂物， 用水冲洗干净并排除积水，再铺一层约50-100mm厚的与砼内砂浆成份相同的水泥砂浆，然后继续浇筑砼。浇筑完12小时内浇水养护其次数以能保证砼具有足够的湿润状态为标准。养护时间:普通水泥不能少于七昼夜。不同标号砼的施工：先浇筑强度等级较高的砼 ，后浇筑强度等级较低的砼。（必须在强度等级较高的砼初凝前浇筑）中间用双层钢板网相隔。5.7.2质量标准及允许偏差配制砼所用的水泥、水、78、骨料、 外加剂等必须符合施工规范和有关规定。砼的配合比、搅拌、浇筑、 养护和施工缝的处理必须符合施工规范的规定。砼强度必须符合设计要求及施工规范规定。砼应振捣密实,不能有蜂窝麻面、孔洞、漏筋等现象。允许偏差轴线位移：基础：10mm,柱、梁：8mm标高：层高：10mm,全高30mm截面尺寸基础15mm、-10mm、柱、梁8mm、5mm柱垂直度每层：5mm全高20mmm表面平整度：8mm隐蔽工程检查、验评及各种材质报告， 检验报告全应随部位及时收集、整理、归纳。5.7.3、筏基混凝土施工本工程主楼基础为筏板基础，因此为确保混凝土不裂缝，我们从配合比设计，原材料选择，外加剂选择，混凝土的浇筑及测温布79、置等几个方面，保证最佳施工效果。.1、该基础混凝土结构中，由于结构截面较大，水泥用量多，水泥水化所释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，对混凝土结构更容易造成裂缝。一般会产生两种裂缝，一是混凝土内部散热条件不好，致使其温度外低内高，形成温度梯度，混凝土内部产生压力，表面产生的拉应力超过混凝土抗拉强度而引起表面裂缝（升温裂缝）。另外一种是混凝土逐渐降温时，因降温差混凝土收缩被地基约束而引起的贯通裂缝，也是就是降温裂缝，为了控制和避免大体积混凝土产生裂缝，拟采用下列技术措施。首先选用低水化热的水泥，根据选定的混凝土原材料，计算混凝土的水化热绝热温升值T（t）、混凝土收缩当量温差Ty（t）、和80、混凝土的温度收缩应力a判定混凝土裂缝情况。混凝土的水化热绝热温升值：T（t）=CQ（1-e-mt）/混凝土收缩当量温差：Ty（t）=y（t）/a混凝土的温度收缩应力：a=E（t）ats（t）R/（1-）根据计算情况选定合适的缓凝型减水剂，膨胀剂，改善水化热状态，选用缓凝达16个小时，致使水泥水化作用放慢，水化热产生的速度也减慢，加膨胀剂可使其膨胀率在0.050.08%之间，可抵消0.51.2N/mm2的自应力，补偿混凝土的收缩，防止开裂。由于基础施工在春夏之交，选定保水降温措施，充分发挥混凝土的“应力松驰”，混凝土浇注完后使用一层塑料布覆盖保水，延缓失水速度，并撒水养护降温。加强测温和温度监测81、与管理，实行信息化控制或留测温孔用温度计，随时控制混凝土的内外温差，在底板混凝土施工中埋设热电耦测温板和水媒测温器两种装置监测温度变化，根据测温结果，及时确定质量保证措施。使用双掺技术，在混凝土配比中加入适当的减热掺料，使基水化产生热量（放热反应）被吸热材料吸收一部分热量。大体积混凝土中钢筋的外露有利水化热量的散失，因为钢材导热系数较大。浇筑方式考虑到该工程泵车设在南边，故由东段开始浇筑，到退至西部末端。使浇筑面形成一个整块的混凝土，没有施工缝。.2、混凝土质量控制配合比选定：配合比设计，既要保证混凝土的强度，满足设计要求又要减少水泥用量，降低水化热，防止产生裂缝。原材料的质量控制：选用水化热82、较低的42.5#矿渣水泥；采用525毫米高强碎石，连续级配。采用细度模数大于2.5的中砂。砂、石含泥量均要小于1%。外加剂的应用：掺加电吸尘工艺的超细的级粉煤灰；掺架高效减水剂，减水率大20%。掺加膨胀剂、利用膨胀剂的补偿收缩作用提高混凝土抗裂能力。混凝土出机温度 控制：混凝土拌和料中，影响混凝土出机温度 主要因素是砂、石和水的温度选用合适的外加剂，对砂、石、水采取降温措施，必要时加冰块。.3、混凝土施工措施采用商品混凝土搅拌车运输，泵送入模。混凝土运输车在运输混凝土拌和物期间应注意塌落度损失，其损失率不应大于15%。定好混凝土的浇筑方向，提前确定振动棒的振点的布设及作用半径，保证密实，不漏振83、，前后两段交接处要加强振捣。混凝土浇后适时用长刮杠刮平，用木抹搓平赶走泌水，加强密实度。并注意调整混凝土的泌水状况，表面泌水控制在5毫米。养护措施：表面覆贴塑料薄膜，夏天阳光强烈时还应覆盖麻袋片，终凝后洒水养护。5.7.4、泵送混凝土5.7.4.1泵送混凝土配合比要求预拌混凝土中要掺加粉煤灰，改善预拌混凝土的和易性和减少预拌混凝土的塌落度损失，保证泵送效果。泵送混凝土配合比要控制砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率过高会使混凝土软卧层增厚，同时会增加混凝土表面的裂缝。因此，砂率要控制在一个合理的范围内。常规时控制在38%40%左右。.2泵送混凝土配管设计配管设计中考虑范围包括：混凝土84、的输送压力，收缩管的长度，少用弯管和软管，以及便于装拆维修，排除故障和清洗，特别是混凝土的输送压力。为保证配管的稳定，本工程地下部分采用结构内布管的形式，到浇筑平面时，甩出弯管，接水平管，直到要浇筑部位。注意水平管和立管之比要满足规范要求。配管的固定：配管不得直接支撑在钢筋、模板及预埋件上，且应符合下列的规定：水平管每各1.5m左右用支架或台垫固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。泵管要在以下部位进行固定：泵管与拖式输送泵接口部位附近该处受到的冲击力最大，采用埋入地下的混凝土墩固定。5.7.4.3布料机砼布料机是一种与砼泵配合使用，能简便而高效地将砼送达浇筑作业点的砼机械。简易塔式布料机是由上85、部的布料杆、中部的回转体和下部的塔身三大部分组成。主要特点：操作简单方便，可靠、安全， 优点:可实现连续均匀布料，作业范围大 ，施工效率高，减轻工人劳动强度，降低施工成本。5.8、砌筑工程、基层处理将砌加气混凝土墙部位的楼地面，剔除高出撂底面的凝结灰浆，并清扫干净。、砌筑要求砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆砖，不够整块的可以锯裁成需要的规格，但不得小于砌块长度的1/3,最下一层砌块的灰缝大于20mm时，应用豆石混凝土找平铺砌，采用M5混合砂浆，满铺满挤砌筑，上下十字错缝，转角处和交界处应同时砌起，对不能同时砌起而必须六差适应启程协查，斜槎长度不应小与高度的砌块与墙柱的相接处，必须预留拉86、结筋，竖向间距为500mm，压埋26钢筋，两端伸入墙内不小于700mm，铺砌时将拉结筋埋直、铺平。如未留拉结钢筋，需用粘结砂浆，粘砂浆体积配合比为水泥: 107胶: 中砂(窗纱过筛)=1:0.2:2，砌块端头与立墙接槎处各涂厚5mm的粘结砂浆，挤紧塞实， 将多余砂浆刮平。墙顶与楼板或梁底结合处应加一层斜砌，或有可靠拉结，每1.5m预留26拉结筋伸入墙内, 当墙高大于3m 时应按设计要求加设水平混凝土带，如设计无要求可根据墙体厚度每1.5m加设26或36钢筋带，保证墙体的稳定性。砌块与门口联结采用先塞口工艺，将预制埋有木砖或铁件的混凝土块，沿洞口高度每边四块的要求埋好，混凝土块四周的砂浆要饱满密87、实，安装门框时用手钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子与混凝土块内的木砖钉牢。门洞上角过梁端部或其他可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铁丝网加固。砌块与楼板(或梁底)的联结：当楼板或梁底未预留拉结筋时，在墙顶与梁底(或板底)之间，用粘结砂浆斜砌一层(60度)粘土砖上下顶紧，灌浆堵实。5.9、脚手架工程：本工程裙房部分采用双排落地式外脚手架，主楼部分采用悬挑脚手架，室内采用满堂脚手架，装修时采用吊篮脚手架，其中悬挑脚手架搭设前必须先有计算书，满足安全要求后方可搭设，均采用48x3.5钢管脚手架，杆距通过计算确定。剪刀撑角度控制在45-60之间，脚手架方案经批准后方可施工，且安装完毕后必须经过安88、全员验证，方案均符合后才能使用。脚手架的拆除也必须申报方案批准后才能进行。、脚手架的施工顺序:场地平整、浇筑硬地坪检查材料配件定位设备垫脚安放底座立杆小横杆大横杆与建筑物拉结绑扎纵杆铺脚手板围侧脚手板、设安全网。、施工注意点：架子底脚放置木板垫脚。搭设应选用架子材料，材料进场时均要加以检查、验收。外脚手架随楼层结构施工搭设，且比施工楼层高一个步距，防止外架倾斜，必须在墙面设置拉筋，固定脚手架，装好防护栏板、安全网。外架子拆除前要有充分准备，拆除时要专人负责、警戒，设置戒区。搭拆架均有隐检记录。、安全围护措施为了保证施工周围的绝对安全及文明施工，采用封闭围护措施，架子外侧用密目式安全网结合封闭。89、在建筑物主要出入口用钢管搭设双层防护棚。采用扣件式钢管脚手架；根据施工现场的场地情况，采用扣件钢管脚手架，即采用由4835焊接钢管和扣件（直角、旋转和对接扣件）进行搭设。实施要点：严格按脚手架施工方案实施，施工前进行安全技术交底。按照JGJ130-2012、J84-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范、要求搭设并按JGJ592011中的脚手架检查评分标准进行验收。安排经过培训的架子工进行搭设。搭设、拆除时设立警戒标志，派专人监控。搭设完毕经验收合格挂牌后使用。定期进行检查维护。控制点：选择材料必须符合规定要求；搭设过程中分阶段验收，从基础开始搭完二步验收一次，往上分阶段每五步验收一次，90、合格后方可使用。使用时禁止超过规定荷载（270kg/m2），严禁乱堆乱放各种施工物料，避免超载。加强隔离和连墙拉的检查。 、钢管扣件脚手架此脚手架的搭设方法和要求按照脚手架施工方案要求进行操作，此脚手架（排架）为满足楼层的梁、板支撑所用。实施要点：施工前进行安全技术交底；按照JGJ130-2012、J84-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范要求搭设，并按照JGJ59-2011中脚手架检查评分标准进行验收。安排专业架子工搭设。搭设、拆除时设警戒线。控制点：材料选择必须符合要求；搭设过程中须分段验收，使用时禁止物料集中堆放，避免超载。禁止随意拆卸架体的另部件。、吊篮脚手架吊篮脚手架采用安91、监认可产品，组装前必须提前进行安全性验算，保证其抵抗力矩大于倾覆力矩的3倍，挑梁截面刚度满足设计要求。安装挑梁时，外端头比里端头高100 mm左右。外端如遇非承重结构，必须设牢靠的支撑。外端挑出长度须根据实际需要计算确定，一般挑出600 mm800 mm，保证挑梁的吊环与吊篮吊点垂直。挑梁里端必须压配重。挑梁里外端都应用纵向水平杆连成一个牢固的整体。吊篮的承重钢丝绳与保险钢丝绳都不准有接头。钢丝绳与挑梁和吊篮的连接应用钢丝绳卡子按规定卡牢固，绳卡数目不得少于3个，绳头要设安全弯。钢丝绳缠绕挑梁处应加垫，以防钢丝绳直接受剪，并且要在挑梁端部紧绕3圈。与吊篮连接端应有防滑脱的保险装置，吊索从吊篮主92、横梁底下穿过，吊钩下的吊索与吊篮内外主横梁夹角要保持45。吊篮是由吊架、底盘、顶盖部分和护栏等组成。吊篮长度以1.8m，宽度以0.8 m1.0 m为宜，单层高度不超过2.0 m，长度6 m以内吊篮应设3个吊点，超过6 m的适当增加吊点，吊点均匀分布。吊篮下端要装可伸缩的护墙轮，按吊篮间隔墙面的间隙大小进行调整，以减少吊篮晃动；底盘铺50 mm厚木脚手架，脚手板必须铺平、铺满、绑扎牢。吊架外侧和两端护身栏高度不低于1.5 m，每道栏杆间距不大于500 mm，吊篮里侧挡脚板不低于180 mm。手板葫芦是吊篮升降的动力，应根据不同的重量选用不同的手板葫芦（单层吊篮可选用起重量为15kN的，双层吊篮可93、选用起重量为30kN的）。钢丝绳应配套，一般选择直径12.15 mm的，绳长应比建筑物高度长2 m3 m。吊篮升降时两人密切配合，升降动作协调一致，不准猛开急降，不答应吊篮一端高，一端低，要平稳升降到使用高度；在升降过程中不得碰撞建筑物。吊篮脚手架应配置一根直径为12.5 mm的保险钢丝绳。保险绳上端固定在吊篮钢丝绳所使用的挑梁上，设3个绳卡紧固，下垂到地面。保险绳下端配备保险卡，作业职员把安全带系在保险绳的保险卡上，该保险卡随吊篮升降移动，并始终位于吊篮上方，以减少可能的落差。吊篮脚手架上荷载不得超过120kg/m2，也不得出现集中荷载，以免因超载而使吊架坍塌事故。5.10、装修工程为充分利94、用空间，缩短总工期，装修工程应提早进行穿插，施工顺序为: 门口安装顶棚、墙面抹灰楼地面工程油漆粉刷水电器具、灯具安装清理。铝合金门窗采用先塞口工艺，保证施工质量。5.10.1.室内抹灰装修:抹灰前先进行样板施工，待检查符合质量要求后，方准大面积施工。墙面抹灰前，先对墙浇水湿润，混凝土墙面用喷或甩的方法将1:1水泥砂浆(内掺水泥量10%的TG胶)均匀地喷射到墙面上，待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。罩面层在底灰有七成干时进行，分两遍压实压光。5.10.2涂料：清理基层表面的灰浆，浮土等。对已抹好的水泥砂浆基层表面，应认真检查有无空鼓裂缝和凹凸不平，对空鼓裂缝的面层必须剔凿修95、补好，对凹凸不平处应修补平整，并经过干燥后方可粉刷。粉刷操作应严格按操作工艺交底执行，首先做好样板，经验收合格后方可大面积施工。5.10.3楼地面装修：在铺贴前，对材料的规格尺寸、外观质量色泽等要进行预选，并预先湿润晾干待用。铺贴采用半干硬性水泥砂浆，材料应紧密、坚实，砂浆要饱满，严格控制面层标高。大面积施工时，可采取分段顺序铺贴，按标准拉线铺贴，并随时做好各道工序的检查和复验工作，以保证铺贴质量。铺贴完24h后，进行擦缝、勾缝工作。同时应随时清理表面，做好养护和保护工作。5.10.4、抹抗裂砂浆钢丝网铺设完毕后可进行表面抗裂砂浆抹灰工序。 聚合物砂浆用电动搅拌机搅拌均匀后即可使用。抹灰分两次96、成活，第一遍抹灰与钢丝网表面抹平，第二遍抹面灰，这样可以有效防止抹灰面出现开裂。抹灰时应注意确保钢丝网下方砂浆的饱满程度，同时不宜用力过大，以致使钢丝网贴近保温板。根据盘片的位置，钢丝网下的砂浆厚度在5mm左右，钢丝网表面砂浆厚度在5mm左右。面层砂浆表面必须平整，钢丝网不得外露。如有局部钢丝网外凸，则用铅丝弯成U形卡子进行固定，纠正位置后方可抹面灰。 5.10.5、粉刷新的水泥砂浆、混凝土表面需经一段通风干燥保养期，让墙面充分干燥，使墙面含水率小于10%，PH值小于10方可施工。通常在25度，相对湿度65%的条件下水泥砂浆墙面要干燥7天以上，混凝土墙面要干燥21天以上。现浇或预制的水泥混凝土97、基底，需要更长的养护期，并彻底清除表面脱膜剂。对已风化的混凝土基底、吸水性强且粗糙起砂的水泥抹灰层，应通过湿法涂刷工艺进行底涂处理。严重泛碱析白的基层，用钢刷去除结晶物，并用5%的草酸水溶液反复清洗，再用清水洗净。对于无承载能力、疏松、起皮的旧涂层，应连同腻子彻底铲除，洗净且干燥后再用腻子找平。对于轻度粉化但牢固的旧涂层打磨平整后用封底漆底涂即可。严重粉化的旧涂层应事先彻底清洗，旧的油性涂料应完全去除。污染严重的基层应清洁干净。对已受霉菌、藻类侵蚀的墙体用机械方法去除，也可用漂白粉水溶液处理，再用水冲洗干净，待干燥后找平。局部较深的凹槽应先用水泥砂浆填充，局部凸起应先削平。基层墙面在批刮腻子前98、必须坚实牢固，不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。墙面破损、裂缝、不平整等部位在底涂前用外墙耐水腻子修补平整。每次批刮腻子的厚度控制在2mm之内，批刮腻子的总厚度不超过5mm。腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮或干裂腻子干后，要用砂纸打磨平整，再用湿布将腻子上的浮灰抹去，并尽快涂漆，以免再次落灰。被涂层表面必须坚实牢固，不应有脱砂、裂纹、疏松、剥落等缺陷。被涂层表面必须清洁，无灰尘、泥土、油污、霉斑等附着物。5.11、节能保温施工、施工时，首先，在各阴角、阳角挂垂直线和水平线以控制垂直度和平整度。分别在每两层顶板处安装托架（由80mm80mm5mm角钢制成，长度为150mm）一道，间隔保温板长。 粘贴保99、温板，首先配制粘结剂，配比为粘结砂浆干混料：胶=4：1，一次的配制量以40分钟内用完为宜。然后将保温板按相应位置尺寸裁好，涂抹粘接剂。涂抹粘结剂要求在板边缘抹宽60mm高5mm的粘结剂，板中间5个点呈梅花点布置，直径150mm左右，板上口留50mm排气口，确保板与墙体粘结面积40%.保温板错缝排列，粘板时轻柔均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度，上下不允许通缝。每粘完一块板要及时清理板边挤出的粘接剂，保证板缝中无砂浆。保温板之间若出现大于4mm的间隙，应用相应宽度的保温板片填塞。空调孔洞等预先裁好，留出位置。 保温板粘贴验收完毕后，安装锚固件和钢丝网。以梅花形平均布置锚固点。1-10层4个/m100、2，11-14层6个/m2，15-18层8个/m2，19层以上10个/m2；标定位置后用电锤打眼，使用13cm长锚钉，伸入结构层4cm，放置盘片，插入带胀塞套管的锚固钉，铺设钢丝网，塞入垫片，拧紧，使钢丝网紧绷，悬浮在保温板表面，距离板面5mm左右。钢丝网铺设时应尽量做到平整，钢丝网裁剪应沿丝径方向剪断，保证最外一边网格的完整；钢丝网搭接不少于40mm，且保证2个完整网格的搭接；水平搭接接茬尽量左右错开，防止局部接头网片数量过多，影响抹灰质量；钢丝网铺设时应沿一边进行，尽量使钢丝网拉紧绷平，便于施工。阴阳角的卷边应预先按位置折成直角，保证角处的垂直平整。阴阳角300mm范围内不要搭接。近阴阳角101、搭接处必须加固定，防止钢丝网翘起。基层墙面处理。墙面应清理干净无油渍、浮尘等，墙表面凸起物10mm应铲平。用滚刷或扫帚将界面剂均匀涂刷在基层墙面上。吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方做口，按厚度线用FTC自调温相变保温砂浆做标准厚度灰饼冲筋。、FTC保温砂浆的施工。抹FTC自调温相变保温砂浆应至少分两遍施工，每两遍间隔时间应在24h以上。后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。最后一遍厚度留10mm左右为宜。最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平。FTC自调温相变保温砂浆的质量检验。所用材料品种、质量、性能应符合规范和设计的要求。保温层的厚度均匀并不允许有负偏差。构造做法应102、符合建筑设计要求。保温层与墙体以及各构造层之间必须粘贴牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、暴灰等现象。工程竣工后，应按有关规范规定标准现场抽检导热系数，应符合设计要求。表面平整、洁净，接茬平整，无明显抹纹，线角。5.12、安装预留施工在施工中预留、预埋工作要紧密与土建专业配合。详细审图，画好留洞详图，严格控制标高和管径及坐标。坐标的控制以建筑轴线为准，标高以建筑50CM线为依据，实测实量，严禁盲目预留。根据设计及规范要求，穿外墙要用防水套管，内墙用普通钢套管，做法均依据标准图。顶板洞的预留，在模板上画出位置，待土建绑第一蓬筋后，再放置模具，并固定。绑扎第二蓬筋后必须核对，防止碰撞、位移103、，浇筑砼完毕后，待砼有一定强度，及时将模具拔出。5.13、给排水系统、给水管道安装：材料要求：各种管件及管材应有质量检验部门的产品合格证，并应具备有卫生部门、建材等部门的认证文件。管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。严格把关建材质量。安装前应认真熟悉图纸，根据设计意图确定较完善的施工方案，并核对各种管道是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，发现问题及时与设计研究解决，办好变更洽商记录。操作工艺：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐和保温室内明装管道，宜在土建抹灰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或予埋套104、管。管道穿越楼板时，应配合土建设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施，管道穿越屋面时，应有严格的防水措施，穿越前端应设固定支架。管道穿越墙壁时，应配合土建设置管道，冷水管道可只留洞，尺寸比管壁大于50mm即可。安装完毕即可进行试压，冷水管道的试压压力为工作压力的1.5倍，但不得大于1.0Mpa，热水管道的试压压力为工作压力的2.0倍，但不得小于1.5倍，水压试验时放净空气，充满水后进行加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。紧接着即可进行管道冲洗，冲洗应用自来水连续进行，保证有充足的流量，冲洗洁净后办理验收手续105、。、排水管道安装：排水管道材料要求：UPVC排水管道应为合格产品，有出厂合格证等技术文件，并经出厂试压验收合格，UPVC排水管道的管件应有明显的商标和规格，包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。安装操作工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验 安装要求：支吊架的设置，排水管道的支吊架应设置在承重体上，且稳定牢固，墙上严禁采用木榫，轻质墙体上严禁设置支架，UPVC排水管应用配套管卡固定，不应采用U字型螺丝形式固定。管道安装应横平坚直,水平管道纵横向弯曲的误差,管径100时,每次米不超过5mm。按施工图铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，标高106、允许误差为15mm，坐标允许偏差为15mm。进行断管时断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角。粘接前应对承接插口先插入试验。不得全部插入，一般为承口的3/4深度，试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分和灰尘檫干净。如有油污需要用丙酮除掉，用毛刷抹粘接剂，先涂抹承口，后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利于粘接剂分布均匀约30秒到1分钟就可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂檫干净。多接口连接时应注意预留口的方向。立管安装时预留伸缩节内的杂物应清除干净。支管安装首先剔出吊卡孔洞后复查预埋件是否合适，清除各粘接部位的污物及水分，将支管水平初步吊起涂抹粘接剂107、用力推入预留管口，根据管段长度调整号坡度，合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。安装完成的管道应加强保护，尤其立管距地2米以下时，应用木板捆绑保护。成排安装的管道和阀门,应在同一直线上,其位置、标高及相互间间矩的偏差，都不超过3mm。排水管必须装设伸缩节,伸缩节间距不大于4m。upvc水立管的固定支架每层应设置二个,上下对称, 横向管长度大于500m，应有吊架固定,管径大于110mm时, 在穿越楼层和墙体处,必须设置套管，确认准确无误后即可从预留管口处灌水做用试验，试验合格后，填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。各类管道108、在交叉安装中相碰时,应按下列原则相让：小口径管道让大口径管道。有压力管道让无压力管道,低压管道让高压管道。常温管道让非常温管道。、商业及公共部分卫生器具安装：卫生器具的规格型号必须符合设计要求并有出厂合格证，卫生器具外观应规矩、造型周围表面光滑、美观、无裂纹、边缘平滑、色泽一致。卫生器具配件规格应标准，质量应可靠，外表光滑电镀均匀，螺纹清晰，锁母清晰，锁母松紧适度无砂眼、裂纹等缺陷。卫生器具的安装参见国标99S304。卫生器具应在室内装修基本完成后再进行安装，基本上有共同的要求，平、稳、牢、准、不漏、使用方便、性能良好。卫生器具的固定应采用预埋固定件或膨胀螺栓，坐便器固定螺栓不小于M6。凡是卫109、生器具的螺栓螺母、垫圈均应用镀锌件，洗脸盒支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，支架与器具之间不得用垫灰、垫块方法固定器具标高。排水地漏及三用排水器不得设置在不防水地面上，交工前必须清除水封处污物，地漏水封深度不得小于50mm。卫生洁具的工艺流程：安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。卫生洁具牵牢固无松动,卫生洁具安装标高应控制在标准允许偏差范围内。卫生器具的固定必须牢固无松动，不得使用木螺丝。便器固定螺栓应使用镀锌件，并用软垫片(110、溥橡皮、纸柏等)和钢平垫平压紧，不得使用弹簧垫片。坐便器底座不得使用水泥砂浆垫平抹光，便器水箱应紧靠墙面，当有间隙时应用木块或橡皮块衬垫于间隙中，以确保水箱稳定使用；蹲便器安装应与地面平齐。便器高、低水箱给水配件应符合节水要求和市推荐产品的规定。卫生器具安装完毕应进行24小时的盛水试验并有试验记录。盛水量：便器高低水箱应按要求盛满；各种洗涤盆、面盆、化验盆应盛至渗溢水口；水盘、拖布盘等不少于盘深的三分之二；排、污水管必须做通球试验并有通球试验记录5.14 电气施工（包括强电、弱电系统）、施工要求：配管采用螺纹连接的，连接后螺纹宜外露2-3扣，其园钢跨接接地线的直径不得小于6毫米，焊接长度不得小111、于园钢直径的6倍。焊接应牢固、平整、饱满，不得有点焊、咬肉、夹渣、焊瘤、钢管焊穿等现象。安全电压(50伏及以下)配线的金属钢管、线槽可不做跨接接地线。PVC塑料管外壁应有连续阻燃标记和制造厂标，PVC的氧指数应达40以上。PVC塑料管不应敷设在高温及易受机械损伤的场所；在易受机械损伤的部位，如露出地面或楼板部位，应加钢管保护，保护管的长度不应小于500毫米。PVC塑料管的连接应采用插入法，连接处结合面应涂专用粘合剂。钢管进入箱盒50及以下必须用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母的丝扣为2-3扣；63及以上可以“点焊”固定，管口露出箱盒内壁3-5毫米，焊后应补刷防腐漆及面漆。配管进箱盒、柜必须机械开孔。112、部分电气管道在吊顶内的配管，宜按明配管的要求施工，走向合理、模平坚直，不得将配管固定在平顶的吊架或龙骨上，吊支架位置正确、间距均匀，在转角、弯成弧形或接线盒处两侧应对称设置，吊支架应推广采用新颖镀锌材料和配件。灯头盒、接线盒的朝向应便于检修，盖板应严密。使用软管接到灯位的，其长度不宜超过1米。软管两端应用专用接头与接线盒、灯具连接牢固。金属软管本身应做接地保护。各种强、弱电的导线都严禁在吊平顶裸露。线槽、桥架、托盘及密集型母线槽连接处的螺栓应紧固，螺母应位于线槽、桥架、托盘的外侧，金属线槽、桥架、托盘及蜜集型母线槽等正常情况下不带电的金属外壳均应牢固地连接为一整体，并与接地主干线可靠连接。镀锌113、金属线槽、桥架、托盘可不做跨接接地线，但防松装置应设在明显部位，且在连接部位的两端不少于二处。电缆可以敷设在线槽、桥架、托盘内。线槽内可以敷设导线，但导线应按回路绑扎，并在转角及直线适当距离内固定，导线不得在线槽内接头。线槽盖板齐全、平整无翘曲现象。桥架或托盘内不得直接敷导线。灯具、开关、插座及暗敷组合开关插座箱的面板等电气设备必须应有国家认可的长城标志方可使用，安装在楼梯及公共部位、室内上下层同一轴线位置座标的误差不得大于50毫米。开关距门框的距离应符合规定。距地面的标高宜为1.3米，宜向下为开启，开关不得装于门后。在装饰工程中，灯具不应安装在装饰软包中，当设计必须安装时，应采取绝热和阻燃措114、施。开关、插座不得安装在装饰板、大理石等嵌线条中，以免破坏整个装饰美观效果。配电箱下沿至地面安装的高度不宜低于1.8米，且应安装在较为隐蔽的位置。分体机空调插座的标高不宜低于2米。消防箱内控制按钮的接线盒应安装在箱体按钮同侧的墙面上，便于检修，不应安装在箱休后面。灯具安装应牢固，严禁使用木榫固定。暗设的灯具开、插座及吊风扇等均应有摸线盒。吊平顶上的灯具安装应有加强龙框骨架或专用吊架；弯管壁灯必须装有吊攀，吊攀宜用直径4毫米的镀锌铅丝或6毫米园钢加工制成；软线吊灯在导线的两端应搪锡并打保险扣。吸顶灯底座直径250毫米以上的可不加装木台，但不得漏光。日光灯吊链应使用铅丝链，不得使用瓜子片链。大型花115、族吊钩的预埋应有隐蔽验收记录，并经建设单位或监理单位签证。灯具标高低于2.4米的，其金属外壳必须可靠接地。导线的色标；从供电部门设置的熔断器出线起至电表箱、配电箱、分户配电箱及各回路配线均应按规范要求配色，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N线(零线)为淡兰色，PE保护线为绿黄双色。从开关至灯具导线(俗称开关线)颜色宜与进开关的相线一至，也可用白色、黑色等，但不得采用上述其他相线颜色。导线的连接；多股铜芯线应用同截面规格的铜接头压接；单股铜芯线可采用阻燃型安全压接帽压接或绞接后搪锡；压接帽使用的压接钳必须是专用配套的“三点抱压式”压接钳；搪锡连接的部位应做到均匀、饱满、光滑，不损伤导线116、绝缘层，导线连接处绝缘包扎应紧密，不得受潮。为确保安全和使用功能，导线在开关、插座的接线处均只允许接入一根导线。在箱、柜接线中，端子或螺栓宜接一根线，最多不能超过二根；当接二根导线时，中间应有平垫片分隔导线。电气上的所有紧固螺栓都必须是镀锌产品，平垫片、弹簧垫片应齐全。屋面避雷带的安装；支持件距离应均匀设置，在每一直线段的间距宜为1米，偏差20毫；在直角、转弯处应对称，一般为250-300毫米；避雷带高度宜为150毫米，一般应设置在女儿墙中心。当女儿墙宽度大于300毫米及以上时，避雷带距女儿墙外侧宜为150毫米。避雷带明敷引下线距墙面应为15-20毫米。屋面高于避雷带的所有金属物休必须与避雷带117、作可靠保护连接。结构采用TT制，防雷接地利用基础梁内的主钢筋作引下线，主筋连接的跨接长度、倍数应按国家规范执行，跨接线的截面不得小于100平方毫米(一般园钢直径应不小于12毫米)。当主筋连接采用压力埋弧焊、对焊时，其接头处可不再焊跨接线。主钢筋引下线与女儿墙等部位的避雷带搭接的，其引下线根数、座标轴线必须符合设计规定；采用扁钢的，搭接方式应为90度立弯。避雷带与玻璃幕墙主金属构架应有明显、可靠的连接点，以保证联成良好的电气通路。防雷接地主钢筋引出墙面与屋面女儿墙避雷带搭接时，应采用与避雷带相同的材料，并有明显的搭接部位，搭接部位在第一个支持件的前端而不应设置在墙体内。利用金属钢管栏杆作避雷带的118、，必须与防雷接地主钢筋或避雷带有明显的搭接部位，在钢管对接处及转弯处应加焊搭接跨接线，搭接要求应符合规范规定。当设计要求在栏杆金属钢管内穿园钢作避雷保护时，其搭接处应符合规范要求，应有隐蔽验收记录，并经建设单位或监理单位签证认可。利用基础钢筋作接地体的必须有可测量接地电阻的“测试点”。测试点的数量、座标轴线应符合设计规定；当设计无规定时，测试点的数量不应少于2处，且宜暗设在专用盒内。测试点的高度一般距地面500毫米为宜。当设计采用等电位方式连接非带电的其它金属管线时，等电位的连接只允许在配电装置总接地PE排处连接并单独引出，不得与防雷接地、保护接地、防静电接地等导线进行连接。等电位连接的导体或119、导线，截面应符合设计规定，暗敷时不应采用螺纹钢。垂直穿管敷设的导线，必须接照国家强制性标准的规定，在导线截面、管线的长度范围内设置接线盒，导线必须在盒内绑扎固定并有适当余量，以免导线自重产生的下坠力损伤导线，影响安全使用寿命。照明配电箱的安装：配电箱应安装在安全干燥，易操作的场所，暗装时底口距地1.4m，明装时1.2米，同一建筑物内同类箱的高度应一致，允许偏差10mm。铁制配电箱均需先刷一遍防锈漆，再刷油漆二道。配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地，PE线不允许利用箱盒体串接。箱内配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应两端固定，盘内引出及引进的导线120、应留有适当余度以便于检修。箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电。电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器。配电箱上电具、仪表安装应牢固、平正、整洁、间距均匀、铜端子不松动、启闭灵活，零部件齐全。箱的安装应牢固、平正，其垂直度允许偏差3mm。灯具、开关、插座的安装：灯具订货时应根据设计图纸的灯具型号、规格到合格厂家加工，满足设计和使用要求，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，产品必须有合格证。灯具安装时将接灯线从塑料台的出线孔中穿出，将塑料台紧贴住建筑物的表面，安装孔对准灯头盒的螺孔，用螺丝将塑料台固定牢固。把塑料台甩出的导线留出适当纵121、使长度削出线芯，然后推入灯头盒内，线芯高出塑料台的台面用软线在接灯线芯上缠绕57圈后，将灯芯折回压紧，用粘塑料整容发层包扎紧密，将包扎好的接头调顺，扣干法兰盘内，然后用长度小于20mm的木螺丝固定。日光灯安装时根据设计要求确定位置，将灯紧贴建筑物的表面，灯箱应完全遮住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线，找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用扣螺丝拧牢固，在灯箱的另一侧用膨胀螺丝固定。开关、插座安装前应对接线盒的标高位置认真检查并符合有关规定。开关距地面的高度按照设计要求时为1.3m，距门口为150200mm，且不得置于门后面。开关122、插座安装前，应将入盒长的管子进行处理，做到管口与盒子里口平，不能超过5mm切口平齐，同时对盒子内的杂物清理干净，再用湿布将盒内灰尘擦净。接线前应对插座支路进行摇测并做好记录，其阻值应满足规范要求。暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平，开关位置与灯位相对应，同一室内开关方向应一致，成排安装的开关高度应一致。同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，成排安装的插座高低差不大于2mm，暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。屋面避雷网安装：建筑物的防雷应按设计施工，设计要求其建筑物上的防雷网应与建筑物顶部的其他金属物造成一个整体。避雷网焊接时应搭接焊接大于6倍，双面施工焊，不能出现夹渣，咬肉123、裂纹及药皮处理，不干净等现象，并做好防腐。避雷网遇有变形缝处应做好补偿处理，留有余度。避雷网必须与引下线按搭接长度焊接牢固以满足要求。避雷网的转角处应做成圆弧活弯。避雷明装时支架的高度为15cm直线段的间距一般为1米,直角、转角为对称25-30cm。金属与避雷装置连接在加工定做时应按要求甩出30cm的铝带或扁钢，如超过3米时需3处连接，便于施工时压接或焊接。、管道的暗敷设的施工工艺操作工艺：弹线定位加工管弯稳注盒箱暗敷管路扫管穿带线弹线定位：根据设计图要求，在墙体、混凝土柱、填充墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。在现浇混凝土楼板，进124、行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。加工管弯：预制管弯可采用冷煨法和热煨法。阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15。冷煨法：管径在25mm及其以下可以用冷煨法。断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。稳埋盒、箱：盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计图和施工验收规范规定。管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍；管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持125、时间长，并具有防水性。管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300500mm处各加一个固定点。管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等）。根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好盒子，用机螺丝或短钢筋固定在底筋上。跟着敷管、管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢。引向隔断墙的管子、可使用“管帽”预留管126、口，拆模后取出管帽再接管。随墙（砌体）配管：配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高200mm左右，然后将盒子稳好，再接短管。短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。等砌好隔墙，先稳盒后接短管。管内穿线的施工工艺流程：选择导线扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口带护口导线连接线路绝缘摇测选择导线：应根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄127、绿颜色相间的导线为保护地线。清扫管路：清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。穿带线的方法：带线一般均采用1.22.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有1015cm的余量。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。放线及断线： 放线前应根据施工图对导线的规格128、型号进行核对。 放线时导线应置于放线架或放线车上。剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。出户导线的预留长度应为1.5m。公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便129、于穿线。管内穿线：钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿线时，应配合协调，一拉一送。穿线时应注意下列问题：同一交流回路的导线必须穿于同一管内。不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。导线连接应具备的条件： 导线接头不能增加电阻值。 受力导线不能降低原机械强度。 不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。线路检查及绝缘摇测：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有130、关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为1500M的兆欧表。测量线路绝缘电阻时：兆欧表上有三个分别标有“接地”（E）；“线路”（L）；“保护环”（G）的端钮。可将被测两端分别接于E和L两个端钮上。一般照明绝缘线路绝缘摇测有以下两种情况：电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/mm左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关、刀闸、仪131、表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。六、季节施工措施本工程将经历二个冬季和两个雨季施工阶段，其中雨季施工阶段处于主体、装修施工阶段，冬季处于主体和后期阶段。雨季及冬季来临之前，根据施工实际情况编制切实可行的施工方案。6.1.雨季施工雨施准备工作：.1、组织措施：在进入雨施前，组织专人编制雨施方案，方案主要包括施工顺序、施工方法、现场布置、设备、材料、供应计划、安全防洪措施等，方案确定后，组织有关人员学习，并向施工班组进行交底。及时接收天气预报，以便做好应急准备。.2、现场准备：现场路面坚实，排水畅通。临建设施四周设排水沟，无积水，屋面无渗漏132、且通风良好。处理好物资存放，防止水泥、木材、油漆等怕潮、怕晒物资结块、发霉或自燃。应急照明灯具、雨具、蓬布储备充足。备好抽水设备，并使其处于良好状态。.雨季施工技术措施：.1、基础工程：雨季开挖的基槽、基坑应在槽边或坑边设挡水埂，严防地面水流入。基础要进行排水，使地面无积水。为防止基槽塌方，可将土外运。对于雨季施工的深基坑，雨后腰检查其支护情况，尤其对毗邻建筑，雨后要密切观察其动向，发现险情及时补救。已经施工完的基础要及时回填并夯实。.2、钢筋砼工程：砼施工要注意随时掌握天气预报，合理安排浇筑时间，施工前备好防雨用具，以备随时覆盖已浇注砼。施工现场及搅拌站，砼浇筑有实验人员须及时测定砂、石含水133、率，据实调整配合比。钢筋（包括成型钢筋），堆放必须支垫架空，对有锈蚀的钢筋进行冷拉或清理。钢筋施焊尽量避免雨天施工，以保证焊接质量。.3、砌筑工程：雨期施工砌筑时严禁吸水饱和砌块上墙，可根据砌块吸水情况适当调整砂浆稠度，收工时，墙顶覆盖一层干砌块。.4、装饰工程：雨季施工按晴外雨内的原则安排施工。尽量提前安装外檐玻璃为内装雨天作业创造条件。同时注意做好成品保护。油漆墙面，须在抹灰充分干燥后施工。.5、管道工程：管道分段安装时，捻口、焊接如在雨季施工期间应搭临时活动雨棚，保证接口连接质量。钢管及管件入场后应及时除锈，防腐，接管所用石棉、水泥、焊条等均要入库或加盖防雨用具。.6、其它：经常检查测量134、标桩，同时要定期进行沉降观察，并作好测试记录。散水尽量在雨期前施工，以防雨水浸泡墙基。各级技术负责人员逐级进行雨期技术交底，除上述措施外，还必须执行国家规范中雨期施工的规定。.雨施安全措施：现场临时供电线路采用三相五线制配线。机电设备、闸箱、灯具设有防雨淋设施。所有机电设备须设单一开关。严禁一闸多用，并按规定装好漏电保护器。停工时应拉闸断电，闸箱应加锁。在使用前，应检查和测试。对本工程主体，起重设备、脚手架、井架等作好防雷接地。地锚要牢固可靠，周围不得积水，并经常检查，发现问题立即解决。脚手架基础必须座落在坚实的地基上，下班后必须作好塔吊防风固定，风雨后塔吊须进行线路检查和路基检查，并进行空车135、运转，确定无问题后方可正式吊装。风雨后室外脚手架通过现场检查后方可使用。电气焊操作前，先检查线路状况及潮湿部位是否漏电，并采取措施以防触电、漏电。氧气瓶、乙炔瓶距施焊点10米以外，并防止暴晒。施工现场临时道路、临建、料堆、库房等要做好排水沟和周堰防护积水。禁湿腐材料，机械设备入库做到下垫上盖，临建设施作好雨前检查，保证不漏雨，无险情。做好防暑降温，饮食卫生，环境卫生等保健卫生，改善职工生产和生活环境，防止中暑，保证职工身体健康。6.2、冬季施工措施当冬天到来时，如连续5天的日平均气温稳定在5以下，则此5天的第一天为进入冬施的初日；当天气转暖时，最后一个5天的日平均气温稳定在5以上，则此5天的最136、后一天为冬施的终日。根据XX多年的气温统计，冬施一般为11月15日至次年的3月15日。根据工期安排，本工程冬季期间主要工作主体及装修阶段。如需冬施施工应按下列要求进行。冬施准备工作。.1、组织措施在进入冬施前，组织专人编制冬施方案，方案主要包括施工顺序、施工方法、现场布置、设备、材料、能源、工具的供应计划、安全防火措施、测温制度和质量检查制度等。方案确定后，组织有关人员学习，并向施工班组进行交底。进入冬施前，对掺外加剂人员、测温保温人员要专门组织技术培训。及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。.2、现场准备：根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料入场。搭建加热用的水箱、搅拌站，敷设管道137、，对水箱进行试压，对各种加热的材料、设备检查其安全可靠性。工地临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。做好冬施砼、砂浆及掺加剂的试配试验工作，提出施工配合比。.3、安全与防火冬施时，要采取防滑措施。大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。施工时如接触热水，要防止烫伤。对现场火源，要加强管理，注意通风换气，防止中毒。电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。冬施技术措施冬期施工指派专人负责测温工作，认真记录施工过程中所有各项测量结果。砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应防止受冻，如遭冻结需融化后方可使用，砂石不得含有冻块138、。砌砖时清除冰霜，砖不宜浇水，但要增大砂浆的的稠度。砌体采用非氯化物砂浆，现场对水和砂加热，具体按冬施方案规定执行，砂浆温度不低于5。在进行室内抹灰前，要将门窗封好，门窗口的边缝及脚的眼，孔洞等堵好。施工洞口，运料及楼梯口做好封闭保温。施工环境温度不得低于5。石材、磁砖楼（地）面冬施期内，操作地点温度不得低于5，此温度要坚持至结合层水泥砂浆强度50%。装饰工程完成后，在7天内室内温度不得低于5。、砼冬季施工措施：冬季施工措施：根据施工进度计划，本工程主体结构从11月15日即进入冬季施工混凝土工程：冬季施工时，泵送混凝土掺早强剂，搅拌混凝土采用加热水的方法，搅拌机棚应封闭，进出料口挂麻袋草帘。商139、品砼车应设置保温外衣。.1、对现场管理人员发放冬施手册，对有关人员进行专门培训，成立以现场负责人为主的冬季施工领导小组，进行冬季施工的质量、安全控制。设专人负责测温工作和检查冬施措施。以草帘、塑料布为主，对浇筑的混凝土进行覆盖保温。混凝土要一次浇筑完成，注意振捣密实，及时覆盖保温材料。混凝土浇筑完毕12小时后测一次，强度达到3.5N/mm2后,每6小时测一次.全部测温孔均应编号，绘制布置图，测量结果要写入正式记录。配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不应低于42.5号，最小水泥用量不宜少于300/，水灰比不应大于0.6。在冬期浇筑的混凝土，宜使用无氯盐类防冻剂、140、对抗冻性要求高的混凝土，宜使用引气剂或引气减水剂。掺用防冻剂、引气剂或引气减水剂的混凝土的施工，应符合现行国家标准混凝土外加剂应用技术规范的规定。冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法。水及骨料的加热温度应根据热工计算确定，水可加热到100，但水泥不应与80以上的水直接接触，投料顺序为先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥。混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，不得混有活性骨料。.2、拌制掺用防冻剂的混凝土应符合下列规定：防冻剂溶液的配制及防冻剂的掺量应符合现行国家标准的有关规定；严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及防冻剂溶液141、中的水分均应从拌合水中扣除；搅拌前，应用热水冲洗搅拌机，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍；混凝土拌合物的出机温度不宜低于10，入模温度不得低于2。.3、混凝土运输和浇筑混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。当分层浇筑大体积结构时，已浇筑层的混凝土温度，在被上一层混凝土覆盖前，不得低于按热工计算的温度，且不得低于2。.4、混凝土养护当室外最低温度不低于-15时，地面以下的工程应优先采用蓄热法养护。同时严格的监控砼的内外温差。对结构容易受冻的部位，应采取防止混凝土过早冷却的保温措施。对所有掺用防冻剂混凝土的养护应符合下列规定：在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖；混凝土的初期养142、护温度，不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定温度时，应立即采取保温措施；掺用防冻剂的混凝土，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不应小于3.5/；当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15时，应对混凝土采用保温材料覆盖养护。七、主要施工管理措施7.1、经济技术指标工期指标：本工程从2013年5月1日开工，至2014年9月30日竣工，总工期475 日历天。工程质量目标：合格安全目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在0.3以内。文明施工目标：确保文明工地，争创省级建筑工程安全文明工地。消防目标：消除现场消防隐患。7.2、工期保证措施按照总工期要求，编制切实可行的施工进度计划143、。按总体施工进度计划要求，根据各分部、分项工程量组织较好的施工队伍进场，使各工种都有技术水平高、操作熟练的施工人。调集技术水平高，管理严、素质好的管理人员组建一个强有力、团结、能吃苦的项目班子。 备足、用足工程所需用的机械、配备足量的周转材料，认真保养，及时整修，提高机械化施工能力。选择成熟、快速的施工工艺，优先采用新工艺，砼采用可靠的早强剂，提早砼的拆模时间，加快周转材料的周转使用。精心组织、施工，昼夜连续作业，空间占满，分段流水作业，立体交叉施工，尽可能提高工作效率。加强冬季的施工管理，保证在工程质量达标和安全生产的情况下，采用可靠的季节性施工措施，以保证工期。成立工地成品保护领导小组， 144、强化成品半成品的保护，加强各工种之间的协调，严格按施工程序施工，减少重复用工。建立生产计划协调会制度，保证及时进行工、料、机等的平衡和调节，保证施工有序进行，掌握和控制施工进度。投入本工程的施工人员不受假日季节限制，连续施工。7.3、安全保证措施安全管理.1为保证贯彻“安全第一，预防为主”的方针，在施工全过程中实现安全生产，成立以项目经理为负责人的现场安全管理小组，具体分工详见现场安全管理系统图，并严格落实各自的责任。.2现场设有专职安技人员和现场安全员，负责管理，监督日常的安全工作。.3对本工程全体操作人员进行入场安全教育，并登记造册和台帐记载，对电工、架子工、起重工、电焊工、机械工、信号指145、挥等特殊工种,由集团公司工程部进行安全培训,考试合格持证上岗。.4作业前，由专业工长向工人进行分部、分项、分工种，有针对性的书面安全技术交底，并在施工时，由各专业工长检查实施情况。.5现场安全管理组及有关人员每天对施工现场进行一次全面安全检查，对各类违章作业现象，按规定处罚，对查出的隐患由专职安技人员下达书面隐患整改通知单，各专业工长分头把关落实整改隐患，不过夜，下一次检查时，对上一次隐患整改结果逐项检查、验收，无故拖延不整改的，对责任人进行经济处罚，即与当月经济收入挂钩。.6完善健全安全检查，安全教育培训，事故档案，纠正违章记录，班前安全讲话记录等安全台帐，按规定要求及时记载，并由专人负责保146、管。脚手架工程本工程室外脚手架采用悬挑外架子进行防护，随楼层增高逐步提升。室内脚手架采用满堂钢管脚手架逐层搭设。临边及洞口防护.1临边防护基础工程期间对所有基坑周边均采用1.1M高的钢管进行防护。脚手架外围用密目安全网进行安全封闭。 作业层脚手板下设兜网，沿外脚手架高度每三四层设一道兜网。楼顶和临街边用彩灯和彩旗设警界标志，要求塔吊指挥和司机吊车吊物不得越过警界标志。.2洞口防护各类小型孔洞均有专用盖板封严固定。所有楼梯及楼梯口在安装扶手之前,一律搭设临时护栏， 搭设标准与临边防护栏相同。在所有1.5米以上的洞周边加设两道防护栏杆,中间支设安全网或满铺板固定。在进出口底层处,设置护头棚,顶部铺147、竹脚手板，两边设护栏。电梯井口搭设临边防护，井内每三四层设一道兜网。施工用电.1现场总负荷及正常使用负荷详见机械表，从配电室到施工场地均使用埋地电缆，埋地深度0.6米。.2按照“三级控制，两级保护”进行配电，变电室设总配电箱，现场楼内设分配箱，分配箱与开关箱不能混用，分配箱，开关箱（包括流动闸箱）都要设置漏电保护器，其中末级保护漏电动作电流不大于30MA，动作时间不小于0.1秒(S), 开关箱距初控设备距离不大于3米,每台闸具标明控制设备名称,避免误操作，闸箱内保护零,工作零严格分开。.3动力箱与照明箱分设。.4楼内每层、段安装一台分配箱，两台开关箱（必须时临时再增设）即每个分配箱控制二台开关148、箱，流动闸箱由开关箱供电，流动闸箱垂直使用增设0.6米高架，做到一机一闸一漏一箱。.5楼内一般照明采用220V照明，室外施工安装碘钨灯，水银灯时高度要达到3米， 碘钨灯使用三芯线，外壳保护接零，同时加装漏电保护器，室外灯杆上安装碘钨灯要加设“灯叉弯”隔热，水银灯要加装圆型灯罩。.6楼内照明线不论220V、36V，使用硬塑线的一律穿管保护，走直线固定的层面上(下涨管做卡具固定)工作面有足够的照明， 特别是电闸箱处。.7手持电动工具使用与原电器配套的胶皮电缆和插头，中间不得随意用其它电线加长使用，除加装漏电保护器外，操作人必须穿戴齐个人防护用品。.8电焊机设屋脊式铁制四腿防雨罩，一、二次线防护罩齐149、全，电源由漏电断路器（空气开关加漏电保护器）供电，焊机外壳保护接零，一次线长度不超过3米，穿塑管保护，接线柱螺栓齐全，线过路时，穿钢管保护，三台以上集中使用时，四周围护栏，挂警示牌。.9现场电工持证上岗，认真做好日巡视，周巡视检查，及时整改电气隐患。.10建立临时用电安全技术档案，内容有临时用电施工组织设计，检查验收资料，日巡视、周巡视记录，电气绝缘阳值摇测记录等。垂直运输设备现场设塔吊一台，每天施工前均要对塔吊进行检查。所有操作人员均必须持证上岗。中小型机具.1搅拌机、砂浆机、木工、钢筋机械等一律安装在防雨棚内，每台设备由一闸一漏控制，开关箱距被控设备不大于3米。.2各类机械安全装置齐全有效150、，机械运转正常，无“带病”运转现象，现场设专门机械修理人员。.3乙炔瓶垂直放置，严禁平躺，与氧气瓶保持3 米以上安全距离，电气焊同时作业保持10米以上安全距离， 氧气瓶、 乙炔瓶均有胶圈，瓶帽防护。.4作业后拉闸断电，设专人巡视检查。7.4、质量保证措施建立强有力、质安技术素质较高的领导班子。以项目经理挂帅，技术、质量以及各工种工长均参加的质量领导小组，加强对整个项目的管理。建立建全各项质量规章制度，加大各项奖惩力度，做到工作中有章可循，有据可依。加强对职工的质量意识的学习教育， 从思想上、素质上提高职工的质量意识，建立一支强有力的职工队伍。精选优秀施工方案，减少质量管理中问题出现的频率。加强151、技术交底制度，公司项目部班组，特别是班组的班长交底，层层交底并做好文字记录。严把材料采购质量关，杜绝材料本身导致的质量事故。加强对机械的调试和保养，使机械多出合格品，少出故障，为质量管理奠定基础。加强墙各种材料的验收制度，减少工程隐患，为质量管理提供强有力的依据。7.5、环保措施、文明施工措施文明施工的保证措施：为协助政府创建文明城市，发扬我公司历来文明施工的光荣传统， 特订立如下措施:临时大门与围墙进场后对施工范围内的场地设临时围墙和3.6宽的大门，围墙内和大门前实行“门前院内三包”制度。确保门前院内，道路、场地整洁。大门旁边修建洗车处，对出入工地的车辆轮胎冲洗干净后方可放其离开。场内排水场152、内设置排水井和排水管道，并于厕所相连, 且经常疏通、清理，保持场内卫生。嗓音尽可能避免减少噪音，如振动器不准振动钢筋、模板，圆盘锯、压刨机，尽量避免在公众休息时间使用，汽车禁止使用汽喇叭，夜间施工不得大声喧哗等。材料堆放场内材料堆放，应分类整齐堆放，保证道路畅通无阻，模板拆除后遵循谁做谁清谁堆放做堆放，工完料清，分规格堆放。防止扬尘污染建筑垃极及时清理， 并设固定堆场， 且及时清运出场; 伙房尽可能选择无烟煤和无浓烟的燃料， 严禁烧沥青、油毡、塑料袋等杂物。安全消防管理在场内施工部位设置安全标志牌和安全标语牌， 在易燃物、库房、宿舍区、工棚等处设备消防用具用品。生活卫生管理生活区、生产区分开，153、保持场区环境卫生，现场和厕所安排专人清扫、冲洗。保持生活内室内外整洁卫生,无异味、无污水、无污物。督促职工勤洗、勤晒、勤换衣被等，每天给宿舍、餐具集中消毒一次。每年给全体职工体验一次，食堂炊事人员每三个月检查一次，杜绝病从口入。食堂有一名主管后勤的管理人员挂帅，严格执行食堂卫生法等有关制度，工地、生活区均设保温茶桶，保证饮水卫生。思想教育加强职工的思想政治教育, 组织工人参加有益的社会集体活动，杜绝社会事故的发生，保持一个良好的社会秩序。7.6、降低工程成本造价的措施合理安排工序，加快周转料具的周转率, 合理组织劳力，提高生产效率， 缩短工期。采用新工艺、新技术，例如钢筋采用直螺纹连接、电渣压154、力焊。杜绝一切质量、安全事故,减少返工和材料浪费，是降低工程成本的重要环节。实行定额供料，落实奖罚制度，向管理要效益。优化施工方案，提高机械化利用率，以机代人，减轻工人劳动强度，提高工效。尽量减少材料的二次搬运,加强成品或半成品的保护工作。钢筋、木制品集中下料，做到长料不短用，大料不小用，减少零料，合理利用。砼采用可靠的外加剂，节约适量的水泥。结合本工程特点，制作定型模板，增加周转频率, 节约用工及周转材料用量。加强材料的采购管理,从量和价上根本解决和控制成本。加强材料的验收制度，从材质上杜绝不合格品进场；同时及时的实行成本核、预算，增加信息的反馈。7.7、成品保护制度措施成品保护制度.1建立155、成品保护领导小组，制定有关成品保护措施。.2组织落实成品保护所需人员、材料、设备等。.3工程后期设立专职保卫人员,采取施工人员进场登记制度。.4按施工顺序完成一层封一层，完成一间封一间。.5各层备有齐全有效的消防设备及安全保险设施。.6施工面不得随意堆放材料、机具、施工后随时清理干净。保护措施.楼梯完成后，采用封闭楼梯间方法，保护楼梯登。.穿楼板管通过水泥地面，做方形水泥台，防止地面渗漏。楼地面施工前，穿板管道必须完，已完成的楼面不准剔凿。.3进场材料入库堆放，不得受雨淋、水泡和长期日晒。.4设立成品保护员，检查保护措施落实情况，及时制止违章作业。.5对已完成的房间及楼层及时封闭，防止污染。7156、.8、质量通病的防治措施模板工程：.1应拼装平整，符合质量检验评定标准。.2砼墙之间，除用水平撑外应相互用剪刀撑撑牢，防止一道墙浇完砼后涨模影响相邻的墙模垂直度。.3墙身中间应用对拉螺栓（1216MM螺栓）拉紧，模板两侧以双肢双向钢管作连杆增强刚度承担砼的侧压力气，确保不涨模。两片模板之间应根据墙的厚度用钢筋排架加焊钢筋撑头，以保证墙体厚度一致。有防水要求时，应采用焊有止水片的螺栓。.4分层浇筑的砼应控制浇筑高度，不超过50C M。.5模板面应涂刷隔离剂。.6墙根按墙厚度先浇1520MM高导墙作根部模板支撑，模板上口设拉杆封口。钢筋工程：.1钢筋 材质符合要求，表面无锈蚀。钢筋 加工下料准确，157、制作正确。.2钢筋焊接必须具有焊接考试合格的人员进行，并按规定抽样进行试验。.3、平台的负筋绑扎要满扣，要求一顺扣一反扣绑扎，全顺扣绑扎会造成弯钩水平或向上扭转，绑完后要加垫保护层铁马登，负筋上不得踩踏和堆放材料，浇砼时派专人看管，保证负筋位置准确。.4防止墙筋网片斜扭，增加绑扣防止向一个方向绑扣，避免钢筋 弯曲。.5防止露筋，应根据墙的厚度用钢管或硬塑料撑头，保证模板与钢筋 有一定的保护层厚度。混凝土工程：.1模板表面必须清理干净，满刷砼脱模剂，防止模板表面粗糙不干净造成砼上麻面。.2浇平台砼时，每2米设一道标高标志杆，控制平台的平整度及平台的厚度。.3砼平台浇完用平板振动器振实后要用刮尺刮158、平，并用木抹子收光压实三遍，保证不裂。.4所有施工缝施工前必须座浆。.5严格控制施工荷载，防止由于施工荷载过于集中，造成钢筋砼结构开裂。八、节能施工措施8.1、外墙外保温 施工准备要严格控制进场的保温材料。进场材料要有中文标志的出厂质量合格证、企业标准、技术性能检测报告等相关资料。本工程所使用的外墙保温材料为STP保温板，现场抽验频率按每施敷1000m2为一个检验批，不足1000m2也按一个检验批计算，但每批抽检不得少于5，且不少于5块（取样时必须有监理见证）。STP保温板进行复试必须做以下几项检验：材料的密度、压缩（10）强度、阻燃（自熄）性。网格布必须选用涂塑耐碱网布，以达到耐腐蚀的作用。159、一般的部位应尽量使用标准尺寸的STP保温板，对于有特殊要求的部位，要用电热丝切割器进行切割加工。根据工作面的情况裁剪玻纤网格布。在门窗洞口外侧、空调板上下、女儿墙等需要加强的部位，将玻纤网格布加强搭接，左右搭接宽度为100mm，上下搭接宽度为80mm，防止特殊部位出现开列现象。罩面抗裂砂浆：将罩面抗裂砂浆放入搅拌器中加水搅拌均匀（根据气候情况，可适量调整水的填加比例）。STP保温板在粘贴前要进行处理，以增强与墙面的粘结力。8.1.2、STP保温板粘贴施工技术根据保温层和粘结砂浆的厚度在外墙大角处设垂直线；根据门窗洞口两侧壁垂直度及门窗侧壁保温厚度设吊门窗洞口垂线；根据需要在变形缝处弹设变形缝宽160、度线。粘贴STP保温板：采用满粘法粘贴，满粘面积不小于70，将粘结砂浆均匀的铺摊在STP保温板的底面上，厚度控制在8mm12mm（同抹灰厚度），然后在把铺摊好的STP保温板用力粘贴在墙面上，用力要均匀，粘结要牢固，不得有空鼓、板面不平等现象；并用2m靠尺检查平整及垂直。上下层板错缝粘贴。在墙面阴阳角部位粘板，要错茬拼接，在门窗洞口处板的拼缝要和门窗洞口离开200mm以上。粘贴STP保温板应自下而上，在低层板下面要有托板，以避免下滑。如需在窗洞口侧壁粘贴STP保温板，窗洞口处要保证一樘窗框外露宽度左右一致、上下层窗框外露宽度一致。粘结STP保温板时，要检查板缝的宽度，缝宽不得超过1.5mm，墙面161、大角和门窗洞口处要保证阴阳角的方正和垂直。STP保温板粘贴完毕24h后，可用专用抹子进行打磨，打磨时要轻柔地划圆打磨，对于板缝两侧高低有误差的要打磨平整。8.1.3、STP保温板打磨STP保温板接缝不平处，应用衬有平整处理的20粒度的砂纸磨平，然后将整个墙面打磨打磨一遍。打磨动作为柔和的圆周方向，不要沿着与保温板接缝平行方向打磨。打磨后，应用刷子或压缩空气清除干净表面的碎屑及浮灰。8.1.4、网格布的铺设打磨完毕后，开始粘贴玻纤网格布，先用罩面抗裂砂浆在门窗洞口部位将玻纤网格布翻包刮抹平整。门窗洞口部位粘好玻纤网格布后，在洞口侧壁四角处各压上一块长400mm，宽度与窗洞口侧壁保温部分宽度相同的162、玻纤网格布。在墙面上洞口四角处紧挨角部位斜向45再粘贴一块200mm300mm的玻纤网格布。处理完洞口细部部位后，开始由上而下进行刮抹罩面抗裂砂浆和铺设玻纤网格布；先在板的表面薄刮一层罩面抗裂砂浆，然后及时在抗裂砂浆上平铺玻纤网格布，并用木抹子或刮板等工具压刮玻纤网格布，第一遍抗裂砂浆无须完全遮盖玻纤网格布。相邻两块玻纤网格布必须搭接，搭接宽度不小于100mm。变形缝处要将玻纤网格布压入缝中50mm，用胶粘牢。在墙面阳角处，两侧的玻纤网格布不得在角部断开或搭接，都必须转过角部位至另一面墙200mm以上才能终止。STP保温板的侧边外露处网格布必须做反包处理，网格布的反包长度不小于100mm。在女163、儿墙顶面，玻纤网格布要在墙顶砼面用抗裂砂浆粘贴100mm以上。在空调孔处，将玻纤网格布用刀割成十字，用抗裂砂浆向孔内壁粘住，将裁好长度的塑料管外侧抹抗裂砂浆后塞入孔内，管端与板面平。从散水起2000mm高度范围内要先粘铺一层加强玻纤网格布，加强玻纤网格布刮压粘接砂浆后，再铺表面的玻纤网格布。在第一遍抗裂砂浆和玻纤网格布施工完毕后，开始自下而上刮第二遍罩面抗列砂浆。第二遍抗列砂浆要遮盖住玻纤网格布，刮抹时要仔细，尽量消除抹子印。8.1.5、涂抹砂浆底层在涂抹底层砂浆之前，先检查保温板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物资、杂物等。用抹子在保温板上涂抹一层面积略大于网格布的砂浆，厚度为1.6m164、m。8.1.6、抹面层混合物砂浆抹完底层混合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层混合物砂浆。抹面厚度以盖住网格布为准，约1mm左右，使总厚度在2.5mm0.5mm。面层混合物砂浆抹完后，应至少养护24小时，方可进行下道工序的施工。墙面采用瓷砖饰面的部位，镶贴瓷砖的砂浆应采用与瓷砖粘结剂性能相同的混合物砂浆，确保瓷砖粘贴牢固。8.1.7、补洞及修理当架子与墙体的连接拆除后，应立即对拉接点的孔洞用与基层相同的材料进行填补，并用1：3的水泥砂浆抹平。按孔洞的面积预裁一块尺寸相同的STP保温板，并打磨边缘部位，使之与孔洞严密结合。待孔洞找平水泥砂浆凝固后，将上述接好的STP保温板165、面涂上厚5mm7mm的粘结砂浆。不要在其四周边粘结砂浆，镶入孔内，粘在找平层砂浆表面上。用胶带将孔洞周边已做好的面层盖住，以防止在修补过程中的污染。切一块网格布，其面积要能盖住整个修补区域，并能与周边施工好的网格布重叠至少50mm。涂抹底层粘结砂浆。埋入修补的网格布，并涂抹面层砂浆，总厚度与四周边厚度保持一致。用小号湿毛刷将表面不规则处整平，并将边沿刷平。对于墙面损坏处的处理方法与孔洞的处理方法相同。8.1.8、变形缝的做法变形缝内设低密度的聚苯板做为保温材料，变形缝内的聚苯板应挤满，聚苯板与盖缝板接触处均喷满界面剂。变形缝盖板采用采用0.7mm厚镀锌薄钢板。盖板缝应根据缝宽，缝口构造，适应变166、形要求现场制作。凡盖板缝外侧需粘贴保温板或抹灰时，均应在与抹灰层相接触的部位，钻孔若干，所钻孔洞的总面积约占接触面积的25，以增加抹灰层与基层的咬接。8.1.9、STP保温板粘贴的质量检查保温板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚贴现象。检查方法：观察和用手推拉检查。检验数量：按楼层每20米抽查一处，每处3延长米，每层不少于3处。抗裂面层与保温板必须粘结紧密，无脱层、爆灰和裂缝。每块板与基层的总粘结面积为70。保温板碰头缝不抹粘结砂浆，采用聚氨酯灌填，表面应平整、清洁。网格布应横向铺设，压贴紧密，无空鼓、翘边，外露、褶皱等现象，搭边与反包长度100mm。施敷立面应垂直、阴阳角应方正。允许偏差及检验方167、法见下表。施敷允许偏差与检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度32米靠尺、塞尺2立面垂直度32米靠尺、直尺3阴阳角垂直32米托线板4阴阳角方正3200mm方尺5板块间缝宽0.5钢尺6板块间高差（含接茬高差）1.0钢尺7分格缝直线度35米拉通线、钢尺8.1.10、其它注意事项施工中各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。对抹完砂浆的保温墙体，不宜随意开洞，如确实需要，应在墙体保护达到设计强度后，方可进行，安装物件后应立即修补恢复原状。夏季施工，应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。拌制混合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理。施工完成后应防止重物撞击墙面。8.2、屋面保温168、节能施工8.2.1、屋面保温施工准备进场的屋面保温材料要有中文标志的出厂质量合格证、企业标准、技术性能检测报告等相关资料，软化系数、抗拉强度、导热系数等技术性能应符合设计要求。检验批按屋面面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于3处。屋面保温材料进行复试必须做以下几项检验：密度或堆积密度、压缩（10）强度、阻燃（自熄）性等。8.2.2、屋面保温作业条件铺设保温材料的基层施工完成后，将基层表面清扫干净，并使之平整、干燥，经检查验收合格后，方可进行下道工序。穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨季应采取遮盖169、措施，防止水浸或雨淋。严禁在雨天进行保温层施工。8.2.3、屋面保温层施工方法干铺聚苯板保温材料，先将接触面清扫干净，聚苯板块应铺平垫稳，板之间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。8.2.4、屋面保温层质量标准板状保温材料应紧贴（靠）基层、铺平垫稳、拼缝严密、找坡正确。板状保温材料的保温层厚度允许偏差为5，且不得大于4mm。8.2.5、屋面保温层成品保护在已铺好的屋面保温层上不得直接行走、运输小车，行走线路应铺垫脚手板。保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水，尤其是在雨季施工，更要及时采取遮盖措施。8.2.6、应注意的质量问题保温隔热层功能不良：保温材170、料密度过大，颗粒和粉末含量比例不均匀。保温材料铺设前含水量大，未充分晾干。保温层厚度不均匀：抹找平层的方法不当，压实过程中保温层被挤压。保温材料本身厚度不均匀。对保温层厚度不均匀的预防措施：进场材料必须严格检验，如发现不合格品，立即退场。保温层铺设时分层施工。分层铺设时，应掌握好各层的厚度，认真进行操作。在未达到强度标准的保温层上不得行走，车辆应在运输通道上行走，如遇找平层应边倒车边操作。8.3、门窗保温节能施工8.3.1、铝合金门窗的材料要求铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，具有产品的出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。门窗进场抽样每一检验批数量（标准门窗）不应少于5171、，并不得少于3樘，不足3樘应全数检验。条窗、阳台组装窗、落地组装窗、凸型组装窗等非标准门窗，每一检验批抽检数量应不少于5，且不得少于3樘，不足3樘应全数检验，本工程一期共481樘，抽取25樘；二期共372樘，抽取19樘。铝合金门窗应进行气密性、保温性能、雨水渗漏性及抗冲击性能的检验，其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。对有保温要求的铝合金门窗，其保温性能应符合设计要求和有关标准的规定。聚氨酯发泡剂的性能指标符合有关标准要求。附框要有可靠的强度和保温性能。8.3.2、门窗施工的主要机具及作业条件主要机具未铝合金切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、钢卷尺、墨斗等。主体结构经有关质量部172、门验收合格。工程之间已办好交接手续。按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+0.5m水平线。外窗安装前应沿建筑物全高弹窗口边线。检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。铝合金门窗表面粘贴保护膜，安装前检查保护膜，如有破损，应补粘后再行安装。8.3.3、门窗工程施工工艺沿建筑物全高用大线坠引测门窗，在每层门窗处划线标记。并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，需要进行处理的应记录和标识。门窗的水平位置应以楼层室内+0.5m的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每层必须保持窗下皮标高一致。墙厚方向的安装位置应按设计要求和窗台板的宽度确定。门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。安装173、铝合金门窗时，采用安装的的金属零件要为不锈钢件。根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，然后用木楔临时固定。铝合金门窗与墙体的固定用固定片连接，固定片位1.5mm厚的镀锌板，长度根据现场需要进行加工。铝合金门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点的间距应不大于600mm，距框角的距离不应大于180mm。铝合金门窗安装固定后，先清净缝隙中的杂物，然后进行隐蔽工程验收，合格后及时用聚氨酯发泡剂填充门窗框与墙体之间的的缝隙。推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体按入框内滑槽，调整好与扇的缝隙。五金配件与门窗连接用镀锌螺钉，安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。8.3.4、门窗工程的质量要174、求门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及型材的壁厚应符合设计要求。铝合金门窗的嵌缝及密封处理应符合设计要求。门窗必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘现象。推拉门窗扇有防脱落措施。门窗配件的型号、规格、数量应符合要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀，大面积无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。门窗框与墙体之间的缝隙用聚氨酯发泡剂填嵌饱满，表面应光滑。门窗推拉门窗扇开关力应不小于100N。门窗扇的橡胶密封条应安装完好，不得脱槽。门窗排水孔应畅通，位置和数量应符合要求。门窗安装的允许偏差和检验方法见下表。门窗安装的允175、许偏差和检验方法：项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度15001.5钢尺检查150022门窗槽口对角线长度差15003钢尺检查200043门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5钢尺检查6门窗竖向偏离中心5钢尺检查7双层门窗内外框间距4钢尺检查8推拉门窗与框搭接量1.5钢直尺检查8.3.5、门窗工程的成品保护门窗装洞临时固定后，检查四周边框和中间框架并用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完176、成前，不能破坏门窗表面的保护材料。应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。严禁在安装好的门窗上安放脚手架或悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗。交工前撕掉保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥落铝合金表面。8.3.6、门窗工程中应注意的质量问题门窗框不正：安装前弹线找正，照线立框；正式固定前，应检验门窗框是否垂直。门窗面层污染：门窗施工时要贴保护膜进行保护，施工中应注意不得损坏保护膜。门窗渗水：门窗与墙体连接处要用合格的聚氨酯发泡剂；推拉门窗应设置排水孔；外窗台抹灰层应低于内窗台，避免倒坡。外表面颜色177、不一：铝合金门窗进场要严格验收，避免色差过大；施工时注意保护面层，防止损坏，如有损坏应使用与门窗生产厂家一致的染色液体进行修补。8.4、非采暖房间施工8.4.1、根据设计要求，非采暖房间内墙抹25厚的FTC自调温相变保温浆料。8.4.2、FTC自调温相变保温砂浆的施工工艺。基层墙面处理。墙面应清理干净无油渍、浮尘等，墙表面凸起物10mm应铲平。用滚刷或扫帚将界面剂均匀涂刷在基层墙面上。吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方做口，按厚度线用FTC自调温相变保温砂浆做标准厚度灰饼冲筋。FTC自调温相变保温砂浆的施工。抹FTC自调温相变保温砂浆应至少分两遍施工，每两遍间隔时间应在2178、4h以上。后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。最后一遍厚度留10mm左右为宜。最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平。8.4.3、FTC自调温相变保温砂浆的质量检验。所用材料品种、质量、性能应符合规范和设计的要求。保温层的厚度均匀并不允许有负偏差。构造做法应符合建筑设计要求。保温层与墙体以及各构造层之间必须粘贴牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、暴灰等现象。工程竣工后，应按有关规范规定标准现场抽检导热系数，应符合设计要求。表面平整、洁净，接茬平整，无明显抹纹，线角。保温层允许偏差见下表。项次项目允许偏差（mm）检查方法1立面垂直4用2m托线板检查2表面平整4用2m靠尺及塞尺检查3阴阳179、角垂直4用2m托线板检查4阴阳角方正4用20cm方尺和塞尺检查5保温层厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查8.5、节能工程验收8.5.1、居住建筑节能工程质量中各子分部与其各分项的工程质量验收应全部合格。8.5.2、验收时，应检查的文件和记录：设计图纸和变更文件；设计与施工执行的标准、文件；材料、部品及配件出厂质量合格证、技术性能检测报告、进场验收记录；材料、部品及配件的抽检复试报告；各检验批、分项、子分部的验收记录；施工记录；各分项的隐蔽验收记录；质量问题的处理记录；其他应提供的资料。项目管理机构表工程名称：XX城中村改造项目（健达花苑）工程职 务姓 名执业资格证书编号主要工作范围项目经理二级180、建造师全面管理工作技术负责人高级工程师技术质量管理土建施工员工程师土建施工管理生产副经理助理工程师全面施工管理电气施工员工程师电气施工管理土建质检员质检员证土建质量监督水暖质检员质检员证水暖质量监督电气质检员质检员证电气质量监督安全员安全员证安全监督管理安全员安全员证安全监督管理安全员安全员证安全监督管理预算员造价员证预算工作取样送样员取样送样员证检试验取送样工作资料员资料收集管理121110987654321序号特种作业人员持证上岗花名册工程名称：健达花苑姓名男男男男女男男男性别1989.031987.061981.011988.111965.081984.041969.021986.09出生年月电工架子工架子工电工司索司索塔司塔司工种发证单位证件号码2011.102011.102011.102011.102012.032011.042011.042011.04 .发证日期2013.102013.102013.102013.042014.032013.042013.04 2013.04复审日期2013-4-12013-4-12013-4-12013-4-12013-4-12013-4-12013-4-12013-4-1进场日期