1、1554.36 m2地下人行通道工程围挡排水系统、安装装修施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 工程概况71.1工程概况71.2设计简介71.2.1平纵断面设计71.2.2结构设计81.2.3防排水设计81.2.4抗震设计91.3工程水文地质91.3.1水文情况91.3.2地质情况101.4施工条件111.4.1地面现状111.4.2地面交通现状111.4.3地下管线及障碍物现状12第二章 工程重、难点及应对措施122.1 浅埋暗挖通道，保证通道施工质量，控制地面沉降是本2、工程的重点122.2 保证通道施工安全是本工程的重点132.3确保结构防水质量是本工程的重点14第三章 总体施工组织方案173.1 项目组织机构173.1.1 组织机构设置原则173.1.2 施工组织机构设置183.1.3 各部门及作业队主要职责范围183.2 管理目标分解及承诺183.2.1 工期目标183.2.2 质量目标223.2.3 安全目标233.2.4 文明施工目标233.2.5 违约经济处罚承诺233.2.6总承包管理及对专业分包工程的配合协调、服务243.3 总体施工部署243.3.1 项目施工总体安排243.3.2 项目土建施工总体技术方案27第四章 施工总平面布置294.13、布置原则294.2施工场地布置方案304.2.1场地布置思路304.2.2施工围挡314.2.3 场内施工便道314.2.4 驻地建设324.2.5 排水系统32材料、设备堆放与管理324.2.7 安全、消防设施324.2.8 宣传设施344.2.9施工用水、用电、用风及通讯设施布置3443场地布置图见后附图4.1施工场地布置图。35第五章 资源配置计划355.1主要施工机械、设备配置计划355.1.1 施工设备配置原则355.1.2 主要设备配备计划365.2 劳动力资源配置计划375.2.1 配置原则375.2.2 劳动力计划375.2.3 劳动力保证措施375.3 主材供应计划385.34、.1 主材供应计划385.3.2 材料采购、供应的质量控制及保证措施385.4 施工用水、用电计划405.4.1 施工用电计划405.4.2 施工用水计划40第六章 施工进度计划及施工进度保证措施406.1 施工进度计划406.1.1 编制依据及原则406.1.2 施工总工期计划416.1.3主要进度指标分析及工序时间安排416.1.4 施工进度计划横道图和网络图436.2 确保施工进度的技术组织措施446.2.1 保证工期的组织措施446.2.2 保证工期的技术措施466.2.3 资源保证措施476.2.4 建立施工进度控制系统506.2.5 关键工序工期保证措施516.2.6 不可抗因素工5、期滞后补救措施52第七章 主要施工方法及工艺537.1 降水施工技术537.1.1 降水井布置及降水井结构537.1.2降水井施工547.1.3降水常见问题及处理对策567.1.4降水运行587.1.5降水维持期的管理587.2 主通道开挖支护施工597.2.1竖井施工607.2.2洞门施工607.2.3通道开挖、支护617.3 通道监控量测717.3.1监控量测项目717.3.2量测工具及测点设置要求747.3.3量测数据的处理及应用747.4 主通道衬砌757.4.1砼的输送757.4.2衬砌施工工艺767.4.3衬砌施工方法767.5 泵房及管理房施工807.6 明挖基坑开挖、支护8076、.6.1施工工艺流程807.6.2施工方法817.6.3基坑开挖技术要求827.7 明挖基坑结构施工837.7.1施工工艺流程837.7.2施工方法847.8 防水工程927.8.1防水技术措施927.8.2防水层施工方法937.8.3变形缝、施工缝施工方法957.9 施工控制测量957.9.1 测量程序957.9.2平面控制测量977.9.3高程控制测量977.9.4施工放样测量987.9.5 施工测量精度的保障措施997.10 试验检测1017.10.1试验检测的原则1017.10.2试验室设立1017.10.3试验组织机构及职责1027.10.4试验资料管理1047.10.5试验检测注意7、事项1047.11 安装、装修工程1057.11.1安装工程1057.11.2设备安装工程施工1067.11.3墙面、地面装修施工1087.11.4灯具安装施工109第八章 管线改移、保护及交通疏导组织协调保证措施1118.1地下管线改移及保证措施1118.1.1地下管线状况1118.1.2地下管线改移保证措施1128.2管线沉降控制及安全保证措施1148.2.1 管线的调查1148.2.2 管线的沉降控制及保护的一般性措施1158.2.3 管线保护的针对性措施1168.3交通组织协调保证措施1178.3.1交通疏导思路1178.3.2交通疏导协调保证措施117第九章 冬、雨季施工措施11898、.1 冬季施工措施1189.1.1 冬季施工组织措施1189.1.2 冬季施工质量保证措施1199.1.3 冬季施工安全保证措施1209.2 雨季施工措施1209.2.1 雨季施工组织措施1209.2.2 雨季施工质量保证措施1219.2.3 雨季施工安全保证措施122第十章 确保工程质量的技术组织措施12310.1质量目标和体系12310.1.1质量目标12310.1.2 质量管理机构建立12310.1.3 质量管理制度12410.2质量保证措施12410.2.1组织保证12410.2.2制度保证12510.2.3技术保证12610.2.4管理保证12810.2.5工序质量保证12910.29、.6 隐蔽工程质量保证13010.3关键工序质量保证措施13110.3.1 暗挖通道开挖的质量保证措施13110.3.2 明挖基坑开挖质量保证措施13210.3.3结构施工质量保证措施13210.3.4防水施工保证措施13310.3.5结构砼质量通病防治措施13610.4工程材料的质量保证措施14010.5检测、试验保证措施14110.6 施工过程质量监控和监测1422)是监控工序活动效果的质量。14310.7 竣工验收阶段质量保证措施14310.8保修回访阶段的质量保证措施14310.9创优规划及措施14410.9.1创优目标14410.9.2创优组织机构14410.9.3创优措施145第十10、一章 确保安全生产的技术组织措施14611.1 安全目标和体系14611.1.1 安全管理目标14611.1.2 安全管理机构、管理职责及安全保证体系14711.2 综合安全保证措施15111.2.1 施工现场安全保证措施15111.2.2 施工机械安全保证措施15311.2.3 高处作业安全保证措施15411.2.4 防洪、防火安全保证措施15511.2.5 确保道路交通安全保证措施15611.2.6 运输安全保证措施15611.2.7 吊车使用安全保证措施157第十二章 安全事故及突发事件应急预案15712.1工程施工风险分析15712.2 制定应急救援预案15812.2.1 应急预案的方11、针和目标15812.2.2 应急预案工作流程15812.2.3 应急预案的准备15912.3施工突发事件应急预案16012.3.1 基坑及暗挖通道管涌、流砂预防及应急措施16012.3.2 掌子面塌方引起路面塌陷、管线损坏16112.3.3 暗挖通道拱顶下沉和周边收敛过大、过快应急预案16112.3.4 出现管线事故16212.4 安全事故突发事件应急预案16412.4.1 触电事故应急预案16412.4.2 高空起吊安全事故应急预案16412.4.3 消防安全事故应急预案16512.4.4防洪应急预案165第十三章 确保现场文明施工、环境保护的技术组织措施16613.1 现场文明施工管理体系12、及措施16613.1.1 文明施工目标16713.1.2 文明施工管理体系16713.1.3 现场文明施工措施16913.2 环境保护体系及措施17113.2.1 环境保护体系及编制依据17113.2.2 施工环保管理目标17213.2.3 施工环保措施173第一章 工程概况 1.1工程概况主通道净宽6.0m,长度53.3m;梯道分6个出入口,江兴路侧梯道、坡道净宽4.0m,长度79.6m;长港路侧梯道、坡道净宽4.0 m长度118.95 m，常青五路莱特项目侧梯道净宽2.5 m，长度15.58 m；常青五路省电信集团侧梯道净宽2.5 m，长度10.1 m，通道建筑面积1554.36 m2主通13、道采用浅埋暗挖法施工，不影响地面交通，不拆迁常青路地下管线。梯道设置于规划红线处，结合现场实际情况，梯道采用垂直明挖法施工。1.2设计简介1.2.1平纵断面设计常青路长港路口地下人行主通道底板下规划DN800排水管，管顶标高13.38米，DN1200给水管道，管顶标高19.41米，DN800给水管道，管顶标高19.82米，这3条管线埋设较深，是通道埋深的控制点。横穿常青路长港路口主通道长53.3米，设计净宽6.0米，横穿常青路主通道纵向坡度为12.5%、1.0%、5.18%和1.83%。通道共设置6个出入口，江兴路侧2个出入口，梯道、坡道长79.6米，设计净宽4.0米，梯道坡度为1：2，坡道坡14、度为1：8；长港路侧2个出入口，梯道、坡道长118.95米，设计净宽4.0米，梯道坡度为1：2，坡道坡度为1.0%、1：8；常青五路莱特项目侧1个出入口，梯道长15.58米，设计净宽2.5米，梯道坡度为1：2，常青五路省电信集团侧1个出入口，梯道长10.1米，设计净宽2.5米，梯道坡度为1：2。1.2.2结构设计本地下人行通道设计时考虑非机动车过街及无障碍通行,主通道净宽6.0m，施工方法采用浅埋暗挖法施工，主通道结构断面为上下弧形，初喷混凝土厚0.3m，中间5cm刚性防水层与一层柔性防水卷材，再施作0.3m二衬钢筋混凝土，结构共厚0.65m；底部C20混凝土回填至设计地面标高。底部回填混凝土15、时铺设12200钢筋网。梯道、坡道施工方法采用垂直明挖法施工，结构断面为矩形，初喷砼厚0.21m，中间5cm刚性防水层与一层柔性复合式防水板，再施工做0.4m二衬钢筋混凝土。1.2.3防排水设计1、通道防水等级为一级防水。2、通道防排水遵循“以防为主、防排结合，因地制宜、综合治理”的原则。3、防水措施：所有二衬混凝土均为C30S8防水抗裂混凝土，内掺6%8%HEA-D型多功能抗裂防水剂，提高结构自防水性能。防水层采用刚柔结合。5cm刚性防水层，在喷锚支护内侧施工3cm的找平层，最后施工2cm的刚性防水层。柔性防水层采用3cm厚复合双面自粘橡胶沥青防水卷材。4、排水措施：为了有效地引排通道内开口16、段雨雪天水源、通道内冲洗地面用水，集水井布置了两台潜水泵（一用一备），全自动控制，当水位达到一定高度时，水泵自动开启，将渗水以及清洗通道底板时污水排至常青路大街现状排水管内。1.2.4抗震设计根据中国地震动参数区划图以及鄂建2001357号文及武建2002311号文有关规定，武汉地区地震基本烈度为6度区，设计基本地震加速度值为0.05g，本通道按6度构造措施设防。1.3工程水文地质1.3.1水文情况1、场地范围内无地表水，不考虑地表水影响。2、在勘探孔揭穿的深度范围内拟建工程场地地下水主要为上层滞水和孔隙承压水。上层滞水主要赋存于上部人工填土中，受大气降水、生活用水及周围水管渗水入渗补给，受季17、节及为类活动影响明显，一般水量不限，对工程影响不大，施工时可及时抽排疏干。勘察期间测得上层滞水水位一般地下下0.5-1.9米，相当于于黄海高程19.55-20.84米。孔隙承压水主要赋存于下部(3)层中，略具承压性，根据武汉市地区经验，承压水位标高年变化幅度为16.0-20.0米，勘察期间测得承压水位标高为18.93米。由于(3)层中夹薄层粉土、粉砂，在承压水外泄过程中极易产生流土、流砂现象，导致基坑坑壁失稳。3、勘察期间采取地下水试样2组，根据室内水质分析结果结合场地沿线环境地质条件（无污染源），按照公路工程地质勘察规范（JTJ064-98)附录D有关规定判定本场地地下水对混凝土无结晶类腐蚀18、无分解类腐蚀及无结晶分解复合类腐蚀。按照岩土工程勘察规范（GB50021-2001)有关规定判定场地地下水对混凝土结构、钢筋混凝土结构中钢筋无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。1.3.2地质情况在勘探孔所揭露的深度范围内，场地地层主要由人工填土、全新统新近沉积的冲湖积淤泥质土及粘性土和冲洪积相粘性土构成。根据野外钻探情况结合室内土工试验成果综合分析，可将拟建工程场地勘探深度范围内地层划分为三大层十个亚层，各地层分布及岩性特征等：1素填土（Q4ml），层顶标高16.85-22.03米，表层分布，杂色，松散-中密，稍湿，主要由可塑状粘性土构成，道路中间为路基压实填土，表层为沥青砼。堆积时间大部分大于119、0年。2-1淤泥质粘土（Q4 al+l），层顶标高15.08-20.03米，局部分布，灰色、灰褐色，流塑，饱和。2-2粘土（Q4 al+l），层顶标高15.76-19.94米，局部分布，灰色、灰褐色，流塑，饱和。2-3粘土（Q4 al+l），层顶标高13.70-19.07米，局部分布，灰色、灰褐色，流塑，饱和。2-4粘土（Q4 al+l），层顶标高13.18-18.54米，局部分布，褐黄色、灰褐色，饱和，可塑-软塑，含少量Fe-Mn氧化物斑点。2-5粘土（Q4 al+l），层顶标高13.05-17.03米，局部分布，褐黄色、灰褐色，可塑，饱和，含少量Fe-Mn氧化物斑点。2-5a粘土（Q4 a20、l+l），层顶标高13.27-14.87米，局部分布，褐黄色、灰褐色，可塑，饱和，含少量Fe-Mn氧化物斑点。2-6粘土（Q4 al+l），层顶标高9.07-14.10米，全场分布，灰色、灰褐色，软塑局部流塑，饱和。3-1粉质粘土夹粉土（Q4 al+pl），层顶标高4.46-13.10米，全场分布，灰色，饱和，软塑，局部流塑，具水平层理，夹多层薄层粉土。3-2淤泥质粉质粘土、粉土、粉砂互层（Q4 al+pl），层顶标高4.0-11.31米，全场分布，灰色，饱和，软塑-流塑，粉土、粉砂稍密，具水平层理。场地土类型较多，性质变化较大，上部局部原沟，港地段不均匀分布软弱的淤泥质土，下部土层分布较均匀21、。地质资料梯状参数详见武汉市城区人行天桥及地下通道工程-汉口常青路长港路口地下人行通道岩土工程勘察报告1.4施工条件1.4.1地面现状常青路长港路口地下人行通道工程穿越常青路，连接东西两侧的人行道，梯道及坡道占用常青路两侧人行道及部分绿化带，通道南端出口邻近公交站点。周边分布有江汉经济开发区、在建商场、台银大厦、中石油大厦以及大批新建居住小区。1.4.2地面交通现状常青路长港路口地下人行通道工程南距红旗渠路铁路桥700米左右，北距常青路立交高架落坡点360米左右。东侧湖北省电信集团有限公司以及西侧中石油大厦均设置有公交站点。常青路高峰机动车流量5800辆/小时，行人过街量4900人/小时。1.22、4.3地下管线及障碍物现状武汉市政工程设计研究院勘测分院提供管线图显示，该地段地下管线繁多，呈网状布置。具体分布详见第九章“管线改移及交通疏导组织协调保证措施”；通道平面示意图显示：东侧为在建莱特商业楼，其地下室边线距红线22米，并且道路红线外设置有15米绿化带；西侧红线外7.8米布置有宽15.4米的机场河箱涵，现有高层商住楼建筑均后退道路红线40米。第二章 工程重、难点及应对措施2.1 浅埋暗挖通道，保证通道施工质量，控制地面沉降是本工程的重点暗挖通道埋深浅，最大埋深仅4m，通道两端头管线密集，均为重要管线，通道横穿的常青路交通流量大，因此保证通道暗挖施工质量，控制地面沉降，确保管线使用安全23、交通顺畅是本工程的重点之一。拟采取以下措施：1、确保降水系统的正常运行，开挖前疏干上层滞水，降低承压水水头防止开挖过程中发生突涌，掌子面流砂坍塌。2、按“管超前、短开挖、强支护、勤量测”的原则组织“CRD”工法开挖施工作业，施工中严格控制施工质量：(1) 开挖循环进尺不得超过0.5m，以保证施工安全。必须严格控制小导管的角度、间距和注浆参数，确保其施工质量。(2)格栅钢架的安装质量决定了初期支护的受力条件及形位尺寸，需要逐榀控制其节点的焊接质量。焊缝须饱满，不得点焊。(3)加强喷射混凝土的质量控制，严格控制喷射混凝土的配合比及厚度；开挖完成后及时初喷封闭、安装初支拱架，喷射混凝土按照先仰拱再24、拱墙，先底部再上部的原则进行。喷射砼施工过程中采取相应措施增强初支砼密实度，并确保初支砼与开挖围岩面密贴。(4)初期支护出现渗、漏的部位，采取初期支护背后注浆等技术措施及时进行处理；必须采取一切措施，使初期支护表面无明显滴水或流水，避免在防水板背后形成水囊，影响二次衬砌的防水效果和受力状态。3、施工中进行施工监测工作，信息化施工作好信息反馈，及时了解土体稳定情况、支护结构变形情况，及时修正施工参数及支护参数，切实保证施工安全。4、严防掌子面、初支护渗漏水，防止渗漏造成的流砂，引起地层的加速沉降。掌子面出现渗漏及时喷射砼封闭，采取全断面注浆措施。2.2 保证通道施工安全是本工程的重点通道分部施工25、，工作面狭小，工作环境恶劣，保证施工人员安全至关重要。通道超浅埋，围岩自稳性低，规范施工防范坍塌。拟采取以下措施：1、通道暗挖施工严格按照“管超前、短开挖、强支护、勤量测”的原则组织施工，保证施工质量，防范掌子面坍塌、冒顶，确保施工安全。2、规范操作确保量测数据准确，及时分析反馈，优化施工参数，选择合理的台阶长度，尽快施工仰拱封闭成环，及早浇注衬砌砼，增加安全系数，抑制围岩变形。3、加强管线监测，预防自来水管道、煤气管道的破裂。横穿煤气管道地段，加强煤气泄露的检测。4、洞内风、水、电线路布置合理，管线悬挂洞身侧壁，严防电气伤害。5、洞内反坡施工，必须作好防汛工作，洞内及施工竖井内布设反坡排水管26、道及抽水泵，防止雨天积水倒灌洞内浸泡掌子面，造成掌子面坍塌引起地面塌陷。6、施工前编制详细的应急预案并进行演练，现场备用应急物资和急救器械。2.3确保结构防水质量是本工程的重点本工程设计使用百年，防水质量的好坏与结构质量和耐久性紧密关系，确保结构的防水质量，做到不渗不漏是工程的重点。主要应对措施：1、保证围护结构施工质量。围护结构是结构防水的第一道防线，加强对其质量控制。2、保证防水层的施工质量。处理好初支质量，做到平顺无尖锐物，没有渗漏水点。加强防水层施工的质量控制和保护工作，在钢筋运输和连接的过程中，钢筋端头套塑料帽，防止刺穿防水板；钢筋连接优选用绑扎连接方式，在必须使用焊接时，钢筋与防水27、板间采取隔离保护措施，防止烧坏防水板；合模前彻底检查防水层，对损坏的部位进行有效修补。3、结构混凝土采用高性能补偿收缩防水商品混凝土，确保混凝土质量稳定合格；优化施工配合比，采用“双掺”技术，严格控制水泥用量、限制水胶比、水泥用量，降低水化热，从而减少裂缝的产生。4、加强对混凝土运输、入模、捣固、养生的过程控制，确保混凝土的内实外光，减少混凝土收缩裂缝，增强衬砌结构的刚性自防水。5、做好注浆工作。施工加强结构背后和施工缝的注浆工作，有利于提高结构的防水效果和耐久性。6、加强施工缝、变形缝及结构变化处等特殊部位的控制，确保这些防水薄弱环节的质量。2.4 控制好浅埋暗挖对管线和地表的影响，保证周边28、公共环境安全是本工程重点和难点。暗挖通道上部以及明挖梯道周边管线密集，多为重要管线，地面交通繁忙。由于通道的开挖而造成边界条件发生改变,对覆盖层土体产生扰动,引起应力场的重分布,产生卸荷效应，必然引起地层沉降。将沉降控制在管线允许范围内，保证管线正常使用、道路畅通是本工程的一个重点和难点。施工过程中地表沉降的原因有：1、开挖因土体应力释放产生的位移；2、支护结构封闭成环前，上方土体和支护结构的整体下沉；3、中隔墙、临时支撑拆除引起的支护变形；4、地下水的渗漏以及管道的滴漏引起的流砂造成塌陷。施工针对以上原因拟采取以下针对性措施加以控制：1、组织措施，提高施工人员的风险意识，加强现场的质量控制应29、严格施工组织，严格施工管理，严格施工纪律，严格施工工艺，否则稍有疏忽将导致工程失败，经济损失加剧，同时工程安全、质量和工期也难以保证。施工前，向参加施工的全体人员进行技术交底，安全交底，提高施工人员的安全意识和质量意识。建立、健全质量保证体系，加强现场质量管理，现场设置质量管理人员跟班指导、验收工序作业，确保作业规范、合格。2、严格遵守“管超前、严注浆、短进尺、强支护、勤量测、早封闭”的十八字方针，参照“CRD”工法组织通道施工，上下台阶控制在6m左右，确保及早封闭成环。3、必须严格按照设计要求，进行拱顶、边墙的超前小导管注浆，以预先加固开挖地层，减小开挖后土体的变形。4、必须加强初期支护质量30、控制，喷射砼必作到密实，强度满足设计要求。喷射砼达到一定强度后应立即进行回填压浆，填充初支与围岩间的间隙，能有效抑制变形。5、拱架安装时必须按照设计作好连接筋的焊接，确保拱架整体受力提高支护强度。防止拱架整体下沉，必须提高拱脚承载力，采用大块钢板支垫并及时进行锁脚锚管注浆。6、施工过程必须作到量测数据的及时性与准确性，以监控量测为手段，指导设计和施工，保证施工安全，控制地表沉降。7、施工前细致调查各类管线，明确管线材质、接头形式、接头位置、埋置深度等信息。与各管线单位取得联系，选取合适的保护方案，明确各类管线沉降的控制值指导现场施工。8、对距离通道拱顶距离较浅的两根自来水管道加以重视，超前小导31、管、锚管施工过程中不得破坏，并在注浆施工时控制注浆压力。第三章 总体施工组织方案3.1 项目组织机构3.1.1 组织机构设置原则根据本项目的工程条件、工期要求、施工环境，以及各分项、分部、单位工程先后施工顺序和相互制约关系，确定如下原则:1、坚持项目法管理的原则。通过与业主、监理工程师和设计部门的充分合作，综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息，实现质量和造价的最佳组合。2、遵循“GB/T19001-2000 质量管理体系”(质量保证和业主满意)及以此编制的质量体系文件，配备齐全各个职能部门。3、机构的设置及人员安排满足业主各项要求，以确保实现质量、安全、工期、环保的预期目标为最终目的。432、针对不同工序施工按专业化组织流水生产作业，施工用设备、物资统一组织，发挥资源最大效益。3.1.2 施工组织机构设置本合同段按照项目法组织施工。成立汉口常青路长港路口地下人行通道工程项目经理部，作为我单位在本项目的管理机构。委派具有丰富类似工程管理经验的同志任项目经理，对本工程全面实行项目法管理。项目经理部下设四部一室，即工程技术部、安全质量环保部、设备物资部、计划财务部、办公室。根据本合同段项目特点，土建施工阶段设置两个工区分别为暗挖通道工区及明挖梯道工区。暗挖通道工区共设4支作业队，具体为通道开挖作业队、初期支护作业队、结构施工作业队，降水作业队，其中开挖和初支护分上下台阶两个作业班组。明33、挖梯道工区设3个作业队，分别为开挖、支护和结构作业队。土建施工结束后进行装修、安装施工。组织机构见图3.1施工组织机构图。3.1.3 各部门及作业队主要职责范围项目经理部全面负责本合同段的施工生产、安全质量和工期进度、环保及文明施工管理，服从和尊重业主、监理、设计，密切配合，搞好组织和协调工作。各部门主要职责见表3.1。施工队伍施工内容划分见表3.2。3.2 管理目标分解及承诺3.2.1 工期目标根据招标文件对本工程工期要求和招标文件设计资料提供的标段内的工程数量，结合我单位所配备劳力设备情况，并充分考虑气候、季节对施工的影响，我们的工期目标是：开工日期：2008年6月30日；竣工日期：20034、9年6月14日，总工期为350日历天,比招标文件要求工期360天,提前10天完成。项 目 经 理总工程师项目副经理工程部设物部计财部办公室安质环保部试验室武口常青路长港路口地下人行通道工程项目经理部项目安全副经理通道结构作业队降水施工作业队通道初支作业队通道开挖作业队通道暗挖工区梯道结构作业队基坑支护作业队梯道明挖作业队梯道明挖工区图3.1施工组织机构图表3.1项目主要人员及管理部门职责划分表序号部门管理职责1项目经理作为公司法定代表人的被授权人，在本标段工程项目实施过程中，就工程施工、完成及缺陷修复等方面，以公司的名义，负责对业主的协商、签订合同文件、组织并执行一切与此相关的事务，保证本项目35、合同的全面履行；作为本标段工程项目安全、质量保证的第一责任人，负责建立健全安全、质量保证体系，确定本项目安全、质量目标，建立和实施安全、质量生产责任制，确保各项安全、质量活动的正常开展；负责施工现场全面的文明施工管理和环境保护，组织制定和实施文明施工管理和环境保护细则；负责工程的组织指挥，优化本项目资源配置，保证本项目管理体系的有效运行及所需人、财、物、机资源的合理配置。2项目副经理配合项目经理对本项目的管理；对现场施工的质量、进度、文明施工、环境保护、成本控制等实施管理，负责安排本项目的生产计划，全面落实安全、质量责任制和各项工作计划；协助项目经理协调好与地方政府、业主、设计、监理等单位之间36、的外部关系。3项目安全副经理.在施工中严把安全生产关，抓好施工中安全工作，把安全责任落实到位；抓好施工生产计划的落实；.处理施工中出现的具体问题；并负责处理现场的一些日常工作。4总工程师对本标段施工技术、工程质量、安全生产、施工计量、测量试验负直接技术责任，负责组织指导工程技术人员开展有效的技术管理工作；负责组织设计文件会审，主持编制本标段工程项目的实施性施工组织设计、质量计划和保证工程质量、安全生产的技术措施；负责按设计要求组织在本项目的新技术、新工艺、新设备、新材料的推广应用；对工程施工中可能存在的质量隐患及其预防和纠正措施进行审核，组织工程施工中技术难题的科研攻关；根据工程具体情况，结合37、项目管理特点，批准签发本项目的技术、质量等管理细则，组织处理质量事故；负责组织竣工资料编制和技术总结，组织竣工交验。5工程技术部组织设计文件会审，熟悉施工图纸、施工合同和技术规范，根据合同要求，编制实施性施工组织设计。负责工程测量、量测、试验，配合设计、监理的工作。负责建立技术管理日志，做好项目技术档案管理工作。掌握项目各生产单位的工程进展情况，归纳分析影响进度的因素，并提出改进措施。负责生产调度工作，定期进行工程进度统计并编写工程进度分析报告，并及时将有关情况传递给项目经理部有关岗位；负责编制本工程项目有关的交通疏解、环境保护的方案和措施并监督实施。6设备物资部按施工组织设计及合同要求，负责38、现场设备的管理，为项目施工提供保障。编制设备、配件供应计划，经主管经理批准后负责实施。建立设备管理台帐。根据项目管理特点，制定设备管理标准和实施办法，对工程使用的机电设备的质量和管理负责。按施工图、施工组织设计及合同要求，负责材料订货、采购，为项目施工提供保障。整理保管好一切材料、机电设备的资料和报告证件等，建立管理台帐，做好各项材料消耗和库存统计工作。7安质环保部根据安全质量目标和管理规定，制定本合同段工程的安全质量管理工作规划，负责安全质量综合管理；定期组织安全质量检查，及时发现事故隐患，并监督整改；负责收集各种安全质量活动记录，填报有关报表并进行统计分析，对有关安全质量隐患的问题制定预防39、措施，制定并完善安全质量管理制度；定期对项目经理部安全质量管理体系运行状况进行审核，针对审核中发现的问题，制定纠正和预防措施，向项目经理提交审核报告，以保证体系的规范运转。制定环境保护及水土保持措施，并监督执行。8计划财务部根据合同要求，结合工程具体情况，编制项目成本计划和资金使用计划，确定、分解成本控制目标。归口管理变更洽商，办理验工计价和内部承包核算。负责合同管理、索赔申请，负责与业主代表办理保险、索赔事宜。办理与业主间工程款的收取、支付。办理工程施工中各项资金的收支手续和财务报表。9办公室负责与地方政府、各专业管理部门等外部单位联络及公共关系协调；负责外来人员接待、后勤事务等工作，办理办40、公生活用品采购、发放和归口管理，以及业务用车派车、食堂和炊事员管理等；负责本标段工程项目施工中的治安和综合治理工作；负责项目经理部的人事、劳资、教育工作，组织职工的学习和培训，办理地方政府、业主、监理要求提供的人员资格证明等事宜。负责员工一般伤病治疗、季节性疾病预防。表3.2 作业队施工任务划分表序号作业队名称作业内容1通道开挖作业队负责暗挖通道土方开挖、人工运出洞口2通道初支作业队负责暗挖通道初支护拱架安装、喷射砼、超前小导管、注浆等初期支护各工序施工3通道结构施工队负责通道结构防水、钢筋、结构砼、路面层施工4降水作业队负责降水井、管路安装、降水运行等工序施工5梯道明挖开挖作业队负责明挖梯道41、基坑开挖、截水系统以及盖板覆土回填施工6梯道支护作业队负责梯道支撑、喷射砼、超前导管等工序施工7梯道结构施工队负责梯道结构防水、结构钢筋、结构砼施工。3.2.2 质量目标工程质量确保各单项工程质量验收合格率达到100，确保达到武汉市样板工地目标。3.2.3 安全目标达到合格标准。安全生产管理达到合格标准，施工中贯彻“安全第一、预防为主”的方针,并实现“六无”目标：1、无因工死亡事故，年重伤率不大于万分之二；2、无拆迁工程事故和设备安装工程重伤以上（含重伤）事故；3、无触电、物体打击、高空坠落等事故；4、无重大机电设备事故、重大交通事故及火灾事故；5、无因施工造成地表沉陷及由此导致交通中断、通讯42、中断、用电中断、各种水管破裂漏水、煤气泄漏爆炸等重大公共安全事故；6、无集体中毒事故。3.2.4 文明施工目标1、文明施工目标文明施工管理目标达到合同要求合格以上标准，严格按照国家有关法规、武汉市相关文明施工管理手册以及业主的文明施工的管理办法执行；系统管理，规范施工，力创文明标准工地，文明施工组织措施满足武汉市政府109号令要求。2、环境保护目标工程施工环境保护满足招标文件规范和业主要求，环境保护管理一次验收合格率100%。3.2.5 违约经济处罚承诺1、未实现对业主承诺的工期目标若我单位未能实现履约，致使工程工期拖延，我单位接受业主的经济处罚，按既定的完工日期计算，接受5000元/天的经济43、处罚。2、未实现对业主承诺的质量目标若我单位未能实现对业主承诺的质量目标，将接受业主对我单位的经济处罚。项目总体质量目标未达标接受违约金为合同价格的2的处罚。3、未实现对业主承诺的安全目标、文明施工目标在项目实施过程中，达不到安全、文明施工要求并经过市建委检查不合格：(1)被通报批评一次，接受安全、文明施工保证金50%的罚款；被通报批评二次，接受剩余施工保证金的罚款。(2)被不良行为公示，接受全部安全、文明施工保证金罚款。3.2.6总承包管理及对专业分包工程的配合协调、服务 总包方根据施工合同的要求，严格履行各条款的责任义务，严格管理好合同规定的施工范围内的管线，专业分包等单位的配合、协调及服44、务工作，并根据有关条款责任签定配合协议，确定责任范围。承包人从所承包项目的质量、进度、安全及文明施工等方面向发包人负责，分包人应就分包的项目及分包协议条款向承包人负责，因分包人的过失给发包人造成损失的，承包人承担连带责任。 3.3 总体施工部署3.3.1 项目施工总体安排根据项目特点按前期准备、通道土建、建筑装修、安装及竣工交验四个阶段组织，各阶段主要任务如下：1、前期准备阶段一旦中标，立即按投标承诺人员组建项目组织机构，设立临时项目办公地开始前期准备：(1)进场管线、园林、地面障碍物的调查、汇总，与相关产权单位进行接洽，制定管线保护和改移方案，协调园林及其他障碍物的拆除。(2)进行施工场地的45、规划，完成项目经理部、施工场地临时设施的建设。 (3)派出专人进行水、电报装，以及交通疏导、占道挖掘许可证的办理。(4)完成施工场地围挡，水电管路安装完成，进场相关设备、物资，达到开工条件。(5)完成常青路道路上，通道两侧的降水井的施工和排水管路的安装。2、土建施工阶段(1)将长港路侧作为主施工区，先行施工长港路侧119m梯道基坑、暗挖通道施工竖井开挖支护。(2)竖井完成后搭设提升井架、防洪圈和挡雨棚，开始暗挖通道施工，暗挖通道由长港路侧向江兴路侧掘进。(3)长港路侧梯道结构施工的同时，进行江兴路侧梯道基坑开挖、支护施工。(4)长港路侧梯道结构施工、覆土回填完成，主施工场地条件改善后进行常青五46、路两侧梯道施工以及江兴路侧梯道结构及覆土回填施工。(5)暗挖通道初期支护完成后，方可进行管理房、泵站的开挖和支护施工作业。3、装修施工阶段江兴路侧梯道施工完成后，立即进行装修施工以及给排水系统的施工。4、安装、竣工交验阶段阶段装修施工结束后进行消防通风工程、闭路监控、电气工程的施工，同期作好竣工资料的整理，安装工程结束后在较短时间内申请交工验收。本工程总体施工安排顺序见图。主通道结构管理房、泵房结构施工常青路侧梯道主通道开挖、支护长港路侧梯道结构项目部组建施工准备长港路侧梯道、竖井基坑开挖支护江兴路侧梯道开挖支护装修工程安装工程场地恢复竣工交验图3.2 项目施工安排顺序图3.3.2 项目土建施47、工总体技术方案1、明挖梯道破除道路面层，开挖浇筑锁口圈、砌筑挡土防洪圈。锁口圈砼达到一定强度后，安装第一道支撑后方可进行土方开挖施工。土方开挖采用挖掘机辅以人工逐层、分段开挖，开挖过程严禁超挖。每层开挖后，严格按照初喷砼、挂网、安装工字钢、安装下层超前小导管、复喷砼、小导管注浆、回填注浆工序施工。开挖至支撑位置应先安装支撑后，再进行下层土方开挖、支护作业。基坑开挖到设计底面后，清理虚渣、组织验槽，进行封底支护，基底注浆加固。基坑开挖完成后应立即组织结构施工，结构施工前作好防水层验收。结构施工为减少水平施工缝，每段分两次浇筑，先行施工结构底板，再进行侧墙和顶板一次浇筑。侧墙和顶板采用大块木模拼装48、，满堂脚手架支撑，泵送砼入模浇筑。2、暗挖通道施工暗挖通道采用“CRD”工法组织开挖、支护作业，全端面分上下、左右四部开挖，上下部、左右部错开开挖，错开长度控制在67m，及早封闭成环。上部开挖时，采用短台阶留核心土稳定掌子面，每部开挖循环进尺0.5m。开挖采用人工挖掘，小推车出土，竖井绞车提升运至场外。开挖前采用超前小导管注浆预支护拱顶、边墙。每部每循环开挖后按照初喷、挂网、拱架安装、锁脚锚管、回填注浆管安装、复喷、注浆工序施工，喷射砼由下至上，先墙后拱。施工过程中加强量测，及时分析、反馈指导施工。通道初支护全部完成后，方可进行管理房、泵站开挖支护施工。结构施工时，逐段分别拆除临时隔墙、临时仰49、拱支撑，结构分段56m。结构砼采用自制拱架支撑，组合模板立模，泵送砼整体浇筑，砼浇注后及时进行衬砌背后压浆回填，减小变形。第四章 施工总平面布置4.1布置原则在施工场地布置中主要考虑以下原则：1、暗挖、明挖施工场地结合考虑,尽量减少干扰既有道路交通，充分保证地面交通干道车流通畅。2、严格按照招标文件和设计图纸提供的施工条件，充分利用规划用地界，做到合理可行。3、施工临时用地以满足施工生产和现场管理为主，尽量减少拆迁量和对周边既有绿化环境的破坏。4、充分考虑文明施工及环境保护，临时设施布置在满足生产规模和施工工艺的要求下，做到紧凑美观、安全防火。5、充分利用既有设施，减少施工临建及临时便道工程数50、量，做到资源的充分合理的利用。6、根据总体施工筹划，把主要生活、办公设施布置于非开挖区，生产设施布置于临时非开挖区。7、合理布置施工场地生产生活设施，对取用明火或容易产生火花的生产设施布置远离易引发火灾隐患的危险区域。8、在施工现场布置中对各个生产设施等标识明确，做到施工交通路线畅通，安全疏导路线明确。9、并严格按武汉市建筑工程文明施工管理办法(武汉市人民政府令第109号)和武汉市建筑工程施工现场生活区设置试行规定(武建2005261号)要求进行临时工程建设，使临建设施布置美观、合理、节约，不影响周围环境，做环保工程、建节约型工地。4.2施工场地布置方案按照招标文件、施工图纸和现场踏勘情况以及51、工区划分，本着“满足施工、精简节约、因地制宜、便于管理、方便施工、利于环保”的原则，科学合理规划布置，将施工现场围绕临时设施、材料堆放、加工制作区、生活设施等功能布置，满足现场施工需求，符合现场组织管理工作和确保施工现场文明环保等施工的要求及规范、规定、管理办法等相关要求。4.2.1场地布置思路1、根据工地现场踏勘,常青五路现因地铁施工中断，基本无车辆进出，常青路口段可作为我单位施工场地。长港路侧场地较江兴路侧场地宽阔，交通组织方便，因此将长港路侧作为本工程主场地，暗挖通道由长港路侧向江兴路侧独头掘进。2、本工程场地出入口设置在常青五路上，进出车辆均由长港路或常青三路进出常青五路施工场地，减少52、工程施工对常青路主干道交通的影响。3、部分占用常青路行人道路，暗挖通道及明挖基坑施工作业区规划在明挖通道北侧，不占用常青路机动车道。4、为方便施工场地内的交通，在建莱特项目侧的梯道在明挖基坑开挖、结构施工完成后进行。5、项目部临建设施布置在常青五路上，满足施工区与生活区分开的原则。6、钢筋加工、材料堆放等场地施工布置在在常青五路上，沿明挖基坑纵向场地作为开挖、支护、结构施工区域和吊装区域，仅仅布置初支、应急材料，确保施工场地足够有利安全生产。7、江兴路侧坡道开挖施工时，该侧场地主要布置初支材料，结构施工材料由常青五路上的主场地内运出。4.2.2施工围挡我方中标后将对施工现场进行封闭式管理，对现53、场各参建人员核发胸卡，无胸卡不得进入施工现场，来客必须进行登记。本着减少占地、节约资金，牢固、美观的原则，按照武汉市城市建设的有关安全文明施工规定，结合本工程实际，施工现场周边用围挡封闭、围挡墙定期清洗、维护，保持围挡墙的整洁完整。施工围挡外的拐角及大门外侧夜间设置警示标志，以防发生交通意外。出入口设大门，大门正面喷设企业标识，两侧立柱涂刷宣传标语，做到美观大方。并设置夜间警示灯、蛇形软灯、标志牌、彩旗等。4.2.3 场内施工便道本工程施工区域位于常青路两侧人行通道及部分绿化带区段，施工前应拆除步砖，另外进行场地的硬化，以满足施工运料、出碴运输要求。临时便道采用C25混凝土硬化路面, 硬化厚度54、20cm。施工场地内区域均以C15混凝土进行硬化，硬化厚度10cm。在各施工区大门口位置设洗车槽和沉淀池，施工、生活污水经沉淀池沉淀后排入市政污水管道，满足场内行车及文明施工需要。4.2.4 驻地建设施工阶段现场交通繁忙，作业面广，施工场地有限，临时设施中只考虑驻地办公用房，办公区与生产区域利用围栏分开。临时住房为租用民房，办公区与住宿区分开设置。驻地建设中安全卫生、保暖降温、消防器具等设施齐备，符合消防安全和工地卫生的规定。4.2.5 排水系统施工场区设置有连续、顺畅排水沟，主要排泄基坑地下水，地表水及洗车槽排水经沉淀池沉淀后排水排水沟一并汇入市政管网。排水沟用砖砌，流水面用M5水泥砂浆抹面55、。排水沟横穿施工便道时埋管设置。材料、设备堆放与管理施工机具设备及建筑材料按施工现场平面布置图分类堆放，粉尘材料入库保管，沙石料、碴土须洒水或遮盖控制扬尘，建筑材料堆放整齐后设标识牌，标识产地、名称、规格、责任人等。加强材料、设备的管理工作。为充分利用现有的场地空间,并且满足文明施工管理的要求，各材料的临时堆放主要考虑到方便施工，不影响场内交通为原则。4.2.7 安全、消防设施1、消防设施施工现场按规范要求设置消防栓，并配备足够的消火栓及灭火器。同时与当地消防部门联系，取得市政府部门的检查认可，并坚持消防经常自检，确保设施经常处于良好状态，随时可满足消防要求，对消防设施做好标识，确保消防设施不56、被挪用或破坏。2、基坑护栏(1)基坑顶四周设置临边安全防护栏杆，高约1.2m，采用40钢管制作，管间采用扣件连接，并涂刷成红白相间的警戒色，同时挂设安全网，底部设有20挡墙,以防流水、掉渣至基坑。(2)基坑竖井安设爬梯，供施工人员上下，并挂设“安全通道”等标示牌。3、安全、保卫(1)各场地进出口处均设置门卫，派3人昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。负责场地安全防卫。(2)门卫室内设立并挂有门卫值班和治安保卫制度和出入施工场地的登记制度。门卫值班人员不得随意离开岗位。严禁赌博、酗酒、和打架斗殴。(3)场区内施工工作人员需佩带统一的工作胸卡方可进入。对外来访57、客及参观人员必须先验明证件，进行登记后并有我方施工人员的陪同，方可进入工地。冲洗保洁施工现场大门处设置洗车池(冲洗槽)和沉淀池，配置高压水枪，对驶出车辆进行冲洗：洗车池应设在工地大门内距大门1m处。沉淀池并与市政管网相通，未经沉淀的污水严禁排入市政管网。工地大门墙体中轴线设置挡水台，施工现场应配置专职保洁员，负责工地内场保洁和“门前三包”。4.2.8 宣传设施1、场地设置宣传栏，并置挂五牌一图（工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图），其上按规定要求标明主要内容。2、施工场地出入口大门及施工围挡上用指定颜色、款式等标识施工单位名称等相关内容（要58、满足业主及当地相关规定），宣传单位、城市建设等方面的内容。4.2.9施工用水、用电、用风及通讯设施布置1、施工用水施工用水由市政管网接入，综合考虑到消防用水要求，以DN100主供水管明装进入施工场地，管路每50m设置一阀门。生活用水以DN50mm供水管为主管路，DN25mm供水管为支线管路。施工区及办公区可根据实际布置情况，在适当位置设阀门和三通接口，以便使用和维修。2、施工用电从业主提供的变压器下线，通过电缆到动力、照明配电柜分配后引至各分电箱，拟配450KVA的变压器1台。另外设200KVA自备电源，以满足紧急停电时小型设备运转及办公、生活照明用电。现场施工照明按以下方案实施：(1)所有施59、工用电采用三相五线制供电系统，变压器输出端设总控制箱，各施工作业面设分控制箱，通过电缆输电至各用电地。(2)施工场地范围内设立必要的照明设施，以满足夜间施工的需要。3、主施工管路本工程主要施工管路有风、水、电，管路均暗埋在地下，沿明挖基坑布置一道，并接入暗洞内。在暗洞内风、水、电均采用悬挂在边墙上。4、施工通讯在施工场地内及生活区内接入程控电话，用于内、外部联络和网络通讯。主要管理人员配备移动通讯工具，保证每天24小时开机，随时与施工现场保持联系，以解决可能出现的突发事情。43场地布置图见后附图4.1施工场地布置图。第五章 资源配置计划5.1主要施工机械、设备配置计划5.1.1 施工设备配置原60、则1、机械设备配置原则(1)针对不同的工序施工，按专业化组织流水作业，以性能好、效率高、机况良好的机械设备装配本标段工程的主要作业，实现各机械化作业的有机配合，用机械化程度的提高来实现本标段施工的稳产、高产。(2)优选精良、先进的适合本标段工程的最佳施工机械设备，合理进行匹配，尽快形成快速施工能力。(3)根据本标段工期及工程量，使机械设备能力大于进度计划指标能力，有足够的设备储备。(4)同类机械设备尽可能采用同厂家设备，以便于维修、配件供应和通用互换，确保机械使用率。2、试验、质量检测设备配置原则(1)仪器设备配置合理，数量充足，满足施工需求。(2)设备功能先进，性能良好，状态稳定。(3)全部61、仪器已经过标定合格，并按期进行检定。5.1.2 主要设备配备计划根据各分项工程主要配置的设备如下：1、暗挖通道暗挖通道施工主要配置用于竖井提升用轨行式电动葫芦、喷射砼施工设备、注浆用双液注浆机、钢筋加工设备、小导管安装用电动钻机、土方运输车、钢筋加工设备、木工设备、焊接设备、砼输送泵以及浇捣设备等。2、明挖梯道明挖梯道施工主要配置用于挖掘机、汽车吊、注浆用双液注浆机、喷射砼施工设备、钢筋加工设备、小导管安装用电动钻机、土方运输车、钢筋加工设备、木工设备、焊接设备等。拟投入本工程的主要施工机械设备详见附表5.1拟投入的主要施工机械设备表。5.2 劳动力资源配置计划5.2.1 配置原则根据本工程特62、点及施工要求，本着合理布局，精心组织的原则，在充分考虑合同条件和工作范围的基础上，结合本工程技术特点及施工进度要求进行相关人力资源优化配置，实行动态管理。本工程施工将投入经验丰富的管理人员、技术人员及施工人员，以满足工程施工的需要。本工程一旦中标即被列为我单位重点工程，组织精兵强将按计划到位。5.2.2 劳动力计划根据工程的特点，结合我单位的企业定额水平和综合施工能力，尽量采用机械化作业，减少劳动强度，提高劳动生产率，初步安排施工高峰期劳动力为141人。劳动力配备主要有管理人员、技术人员、测量人员、试验人员、钢筋工、电工、电焊工、起重工、木工、混凝土工、机械车辆司机、机修工、普工、后勤人员等，63、管理人员和技术人员均有大、中专以上学历，并具有丰富的市政工程施工管理经验和相关培训经历，技术工人都有技术等级证书，普通工人均经培训考核后持证上岗。主要劳动力安排见附表5.2劳动力安排计划表。5.2.3 劳动力保证措施安排技术能力高、有市政通道工程施工经验的工人、管理人员投入施工，施工人员使用我单位的基本力量，全公司范围内统一调配，在专业工种和劳动力数量等方面，满足现场施工需要。按施工进度计划和现场实际进度，控制劳动力进退场工作。现场工人安排作业要连续，工序搭接合理，并组织工人队组之间进行劳动竞赛。5.3 主材供应计划5.3.1 主材供应计划主要材料供应计划见附表5.3，主要材料供应计划表。5.64、3.2 材料采购、供应的质量控制及保证措施本工程主要材料的供应方式严格按合同执行。将严格选择供料厂家，所有用于工程上的材料必须做到先试验，后使用，不合格材料不进场，所有外购材料应附有材料样品及材质说明，材质检验合格证书和试验室的检验证书，报监理工程师批准方可进料。1、材料厂商的选择(1)钢筋、钢板等主要大宗钢材采用本地企业、质量信得过的武钢、鄂钢产品。(2)商品砼为武汉市有关职能部门确认合格的商品砼供应商，同时必须征得业主方的同意后才能采购。(3)其他材料及地材就近在武汉采购。工程所需的材料由项目部下设的设备物资部统一采购，根据施工进度计划安排做出材料供应和储备计划。2、材料采购质量控制措施(65、1)订购永久性工程所用的材料前，要事先得到项目监理的批准，向监理报批拟采购的材料的制造厂或供货商的名称、材料的技术规格、材料原产地或制造地的详细资料。并在需要的时候提交材料订货单给项目监理。(2)若工程中的某些部分将接触或可能接触到未处理过或处理过的水，则该部分工程所选用的材料要符合中国卫生部或武汉市工业卫生和职业病防治研究所认可的有关标准或要求。(3)按招标文件技术规范的要求对天然材料的放置、选择和处理进行全面安排。(4)向项目监理提供所有用于工程中的材料样品。3、材料的运输和储存按制造厂家的说明进行材料的运输、装卸和储存，以防材料的破坏和污染。本工程用的主要材料钢材、水泥、防水材料、混凝土66、等及其它物资均按采购协议由材料供应方运送到现场。工程所用材料在武汉及附近市县采购，通过汽车运输至工地；须从较远厂家购买的材料集中采购，火车运至汉口火车站，再用汽车运至工地。5.4 施工用水、用电计划5.4.1 施工用电计划与武汉市有关供电部门积极主动联系，施工用电从供电部门指定的电网接入，接入功率400KW。施工用电采用三相五线制供电系统，变压器输出端设主控制箱，各施工区及作业面设分控制箱。其余施工场地及各工作面，通过电缆输电至各用电负荷点。同时备用150KW应急发电机2台，以保证停电时部分工程满足连续施工的要求，并保证现场照明、降水井用电。5.4.2 施工用水计划与武汉市自来水公司联系，施工67、场地用水由自来水公司指定地点从城市供水管网接入即可，接入管径DN80。场区内部架设引水管路，满足施工需要。第六章 施工进度计划及施工进度保证措施6.1 施工进度计划6.1.1 编制依据及原则1、响应招标文件工期要求。2、以本标段工程内容、工程量大小、工艺、工法难易程度为依据；类似工程施工经验为参考。3、综合考虑地面交通组织、施工场地范围管线改移或保护的相关条件，合理安排施工顺序。4、先围护后结构的顺序，结合明、暗挖结构工程的施工顺序的要求，进行分区、分段组织流水施工。5、体现我单位施工技术水平，使资源配置合理利用。6.1.2 施工总工期计划根据业主对本工程的工期要求，我单位拟定的施工工期是：开68、工日期：2008年6月30日；竣工日期：2009年6月14日，总工期为350日历天,比招标文件要求工期360天,提前10天完成。实际施工中，若业主对工期有新的要求，我们将采取积极措施，调整施工组织安排，确保业主工期的实现。6.1.3主要进度指标分析及工序时间安排1、暗挖通道开挖、支护分部开挖、支护施工的主要工序有开挖出土、初喷挂网、钢拱架安装、注浆管安装、超前小导管安装（2循环一次）、复喷砼、间隔4h后回填注浆。各工序作业时间见表6.1。表6.1 分部开挖初支施工作业时间分析作业名称开挖出土初喷挂网拱架安装打孔装管复喷砼间隔注浆合计时间（min）12045604560300660左右分部开挖、69、初支护分别设置1个班组，上部台阶完成复喷、注浆间隔时间段内可进行下部台阶开挖，因此根据上表计划的工序时计算每天可完成4个开挖循环，即开挖进度可达到成洞1m/d。考虑左右分部错开67m开挖，因此总长53m暗洞计划75d内完成全断面开挖、初支。2、暗挖通道衬砌暗挖通道衬砌分段长度56m，通道总长53m，考虑变形缝计划分10段浇筑。每段衬砌浇注先仰拱、后边墙拱顶两次施工，工序时间考虑边墙拱顶衬砌浇筑，主要工序有拆临时支撑、防水卷材料铺挂、钢筋绑扎、支架模板安装、砼浇筑、养生、拆模，工序时间安排如表6.2衬砌工序时间安排。表6.2 暗挖通道衬砌施工作业时间分析作业名称支撑拆除防水施工钢筋绑扎支架模板砼70、浇注养生拆模合计时间（d）0.50.25110.251.50.55暗挖通道共计10段,根据以上工序时间计算,计划60d内完成暗挖通道结构衬砌施工。3、明挖梯道结构（标准段）为防止一次浇筑结构过长，造成砼开裂，梯道结构分段长度控制在12m范围内，分段时考虑变形缝位置、三叉口位置，因此分段长度应在910m，计划长港路侧标准段梯道分9段, 江兴路侧梯道标准段结构分为5段施工。每段结构浇注先底板、后边墙及顶板两次施工，工序时间考虑边墙顶板浇筑，主要工序有防水卷材料铺挂、侧墙钢筋绑扎、支架模板安装、顶板钢筋绑扎、砼浇筑、养生、拆模，工序时间安排如表6.3梯道结构工序时间安排表6.3 梯道结构施工作业时间71、分析作业名称侧墙钢筋支架模板顶板钢筋砼浇筑75%强度养生合计作业时间1d3d2d1d5d11d计划投入两套支架模板，根据以上工序时间计算，长港路侧梯道、江兴路侧梯道结构分别计划2.5个月、1.5个月完成。4、明挖梯道开挖支护根据施工技术要求，梯道开挖需要先施工锁口圈、挡土墙，达到强度、支撑后再进行土方开挖、支护。由于每层土方开挖量、支护量均较小，考虑基坑边坡安全，采取逐层分段开挖、支护，以便下层土方开挖时喷射砼、注浆均达到一定强度，有利于边坡稳定，因此长港路侧每层土方计划4d时间，江兴路侧每层土方计划2d时间。基坑开挖工序时间见表6.4。表6.4梯道基坑明挖施工作业时间分析工程名称锁口圈砼养生72、时间逐层开挖时间开挖层数合计长港路梯道10d7d4d745d江兴路梯道7d7d3d735d6.1.4 施工进度计划横道图和网络图本工程施工进度计划安排详见：附图6.1汉口常青路长港路口地下行人通道工程施工进度计划横道图、附图6.2汉口常青路长港路口地下行人通道工程施工进度计划网络图。6.2 确保施工进度的技术组织措施6.2.1 保证工期的组织措施1、中标后我单位将按招投标文件要求立即组织项目主要管理人员及其它有关人员在7日内进入现场，积极开展前期施工准备工作。2、投标前我单位已派遣本工程的主要人员进行了较为认真详细的现场踏勘和进行了现场周边环境的调查，中标后进行更详细的施工调查，及办理测量、复73、测、拆迁筹划、四通一平、用水、用电、管线改移等临时工程的规划和申报，并组织人员、材料、机具设备迅速进场，以缩短施工准备期。3、组织好施工机械、设备和材料的调运或租用，确保首批机械物资在7天之内进入施工现场，以满足前期施工的需要。4、组织措施是落实各层次的进度控制人员、具体任务和工作责任；建立进度控制组织系统；按照工程的结构、工作流程等进行工程的分解，确定其进度目标，建立控制目标体系；确定控制进度的工作制度，如检查时间、方法、协调会议时间、参加人员等；对影响进度的因素进行分析和预测。5、搞好标准化施工，通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度，要稳产高产，防止大起大落。6、抽调富有实践经74、验，又年富力强的干部，有施工经验、战斗力强的专业队伍，迅速成立项目经理部。根据施工现场的环境特点和施工特点，组建各专业施工队伍，配备足够、结构合理的施工人员和机械设备承担本工程的施工。7、加强现场施工组织指挥，作到指挥正确、指挥得力、效率高。以项目经理、项目总工为首的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，切实确保施工进度。当实际进度落后施工组织设计要求时，及时提出加快施工进度措施。8、按投标要求选派参与本工程投标的技术人员，提前进入角色，熟悉本工程特点及业主和设计要求，并且对施工前的准备工作达成共识。9、建立、健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格技术标准、工艺措施、严明施工纪律，按设75、计要求施工。10、完善项目管理模式，完善竞争机制和激励机制，实行全员风险承包任务层层落实。把工期效率和职工个人的经济利益挂钩，兑现奖罚，充分调动全体职工的生产积极性。11、应用网络技术，科学组织施工，根据施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调整工、料、机、财的配置，确保分项分部工程按计划完成。每月的生产计划细划到旬，每旬中按天进行控制，使施工计划做到日保旬、旬保月的高效完成。12、强化管理，健全内部经济承包责任制，利用经济杠杆的作用，充分调动广大职工的积极性、自觉性，作为保工期的组织和思想保证，对指挥不力、消极怠工者及时处理。13、正确认识工期和安全、质量、效益的辩证关系，没有76、进度就没有效益，没有安全、质量保证的进度是负进度。14、在施工中，切实理顺与业主、监理、地方各相关部门及当地群众的工作关系，使工程施工能得到社会各界的大力支持。6.2.2 保证工期的技术措施1、精心安排施组，强化管理，在深入调查，吃透设计意图的基础上，编制实施性施工组织设计，分级负责，认真实施，并在实践中不断优化，施组的实现关键在强化管理，要高起点、高质量、严要求。2、施工准备期抓“两短一快”，即进场时间短、准备时间短、尽快形成生产能力。施工过程中狠抓施工的程序化、标准化作业，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度，保持稳产高产。3、认真做好工程的统筹、网络计划工作，科77、学组织、合理安排、均衡生产。采用先进的项目管理软件，对工程进行动态控制。4、根据标段所处地理位置的气候特点，充分考虑冬季对施工的影响，牢牢抓住关键工序的管理与施工，合理安排施工时间，控制循环作业时间，减少工序搭接时间，提高施工效率。5、提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，及时与设计单位联系解决，避免耽误施工。6、组织管理、技术人员学习招标文件、技术规范与施工监理程序，准确掌握工程要求的标准与程序。7、提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报开工。在难点工程施工时，精心编制施工方案，采用稳妥施工方法，并经专家组审定，确保其科学、合理、可行。防止影响施工进度。8、加强技术管理和工序78、管理，杜绝因工作失误造成返工而影响正常的施工进度。9、使用大型先进施工设备，保证足够多的施工机械及机械操作人员，确保工期目标的实现。成立专门的机械维修班组，加强对机械的保养维护，保证施工机械的正常运转。10、注重依靠科学和技术进步。采用新技术，在关键工序采用施工效率高的机械。对影响施工进度的施工技术难题，开展QC小组活动，组织攻关，充分听取各方面的合理化建议，提高施工进度。11、根据施工总进度的要求，分别编制年、季、月、旬、周施工生产计划，实施并对照检查，找差距，找原因，完善管理，促进施工。按生产计划情况编制材料供应计划，超前订货或加工，就近供货。根据本工程特点，冬、雨季对施工的影响很大，要备79、有足够的材料库存量，保证工程物资供应充足，不致影响到工程施工进展。12、全面提高人员整体素质。加强技术培训，提高施工人员的操作技术熟练程度，项目经理部的人员要深入学习项目管理知识，规范操作行为，同时抓好后勤保障工作，一切为生产服务，关心职工的物质文化生活，充分激发广大职工的生产积极性。13、加强施工现场的协调和指挥，保证工序间紧密衔接，下道工序的准备时间在上道工序完成，减少工序准备时间。14、在冬雨季暴雨、暴雪等恶劣气候条件时，采取措施（调整分项工程施工计划等）将天气条件对工期的影响减小到最小。6.2.3 资源保证措施1、按照投标承诺组织精干、高效、富有创造力及充满活力的专业化管理机构及作业队80、伍，按照项目法组织实施本工程的施工。在本工程任职的主要管理人员和施工人员具有丰富市政工程及类似工程的施工经验。2、加强职工技能培训工作，提高施工人员的操作技术熟练程度，确保均能胜任本职工作。配备先进的施工设备，加强设备的维护，充分发挥施工机械的优势，提高其完好率、利用率以提高生产作业的效率。3、根据施工生产计划编制材料供应计划，超前订货加工，同时严把原材料质量关，防止因不合格材料而影响工期。4、加强职工的思想教育工作，激励员工发扬艰苦朴素、吃苦耐劳、无私奉献的精神，激发员工的积极性、主动性和创造性，为工程施工献言献策。5、项目经理部成立设备物资部，专职从事材料和机械配件的调查、采购、管理、发放81、及监控工作，确保配件材料供应及时，满足施工进度的需要。材料采购计划具有超前性，并经工程技术人员确认，防止材料采购的种类、型号出现错误或采购的时间不对，避免出现采购不及时或库存时间过长等现象。6、提前做好节假日期间的材料计划，此期间的材料采购提前进行，并做好充足的准备，材料库存量应能满足节假日施工的正常需要。加强对材料供应单位放假制度的了解，确定它们在节假日期间的业务管理制度，在节假日期间随时保持联系，并做好应急准备工作，确保在非常规情况下仍能保证材料的正常供应。7、先进精良的设备配置是保证施工的重要条件之一，根据工程需要，我们将配备充足、先进、完好的机械设备和检测仪器投入到本工程的施工。编制机82、械安全技术操作规程，组织专人深入现场，督促检查设备安全工作情况，发现问题，及时纠正，消除隐患，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律等操作行为。加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，积极应用现代化微机管理，建立设备台帐和技术档案，建立检测、大修项修、技术开发、配件库存、人员培训等信息库，提高机械管理水平。严格执行交接班制度：认真填写交接班记录，交班清楚后，接班人检查移交的运转、维修、油耗等记录情况及设备情况，并开车试运转，确认妥善无误后方能进行工作。8、配备足够的备用电源，防止因网电暂停而造成事故和时间延误。工程施工前期，我单位自备一定的资金保证前期83、准备工作的顺利开展。施工过程中，保证业主支付的本工程项目资金全部用于本项目的施工使用，不挪作他用。9、设立专项资金用于材料的采购工作，确保材料的供应，任何个人或组织均不得擅自挪用该资金。6.2.4 建立施工进度控制系统为确保按期完成工程任务，建立以总工程师为主负责人的施工进度控制系统；并工程管理部具体实施监控以确保工程施工进度。施工进度控制系统见图6.3施工进度管理程序图。是否是编制实施性施组上报建设单位审批审批是否通过实 施按工程项目编制年（季、月）施工进度计划、上报监理监理审查计划与实际进度是否相符继续执行计划直到工程完工主要内容包括：施工进度计划、施工准备工作计划临时设施、临时占地计划、84、劳、材、机数量计划调整施组建设单位审批主要内容包括：当月（年、季）计划完成工作量、当月（年、季）实际完成工作量、开累计划、实际完成工作量、原因分析及采取措施、劳、材、机数量汇总修改计划监理审批否否图6.2 施工进度管理程序图6.2.5 关键工序工期保证措施1、暗挖通道开挖、支护施工工期保证措施(1)根据进度计划，配备数量充足的施工人员和机械设备，保证通道的按期完成。(2)开挖前及时作好地下降水和地表及通道内反坡排水，以及开挖竖井基坑排水措施。(3)严格按照“管超前、严注浆、短开挖、强支护、早封闭、勤量测”的原则组织开挖支护，确保开挖安全。(4)做好减小地面沉降措施，保障管线安全。(5)掌握天气85、变化情况，制定恶劣天气下的应急措施，确保施工总进度的实现。2、明挖结构施工工期保证措施(1)合理安排工序流水循环作业，在满足质量要求和施工安全的前提下，开展多工序平行作业，加快结构施工进度。(2)配备足够的人员、设备及周转材料。(3)合理安排混凝土浇注时间，保证结构浇注质量，避免发生跑模、爆模等质量事故。6.2.6 不可抗因素工期滞后补救措施本工程周围环境复杂，施工涉及建筑物拆迁和管线改移较多，施工中可能出现因施工场地的征地、交通导改、管线（建构筑物）拆迁或保护协调困难，而影响工期计划实施。若出现此类不可抗因素导致的工期滞后，我单位将从以下方面采取补救措施，以保证工期目标实现。1、增加资源投入86、，提高结构施作进度必要时增加人力、设备、材料等资源的投入，以缩短结构施作时间。通过增加人力及模板、设备数量，增加结构作业面。2、开展多工作面平行作业，明挖梯道结构施工进度在保证质量和安全的前提下，开展多工作面平行作业，加快施工进度。同时优化施工方案，使得各工序间能穿插作业，减少相互影响，加快循环作业时间。3、做好成品保护，减少返修率对完成的成品、半成品制定相应的保护措施，安排专人负责，保证成品、半成品质量，以保证顺利交验或进行下一道工序，防止因返工、返修增加工期。4、采取技术措施，改善施工环境针对对施工进度造成影响的管线、建筑物、地下水等制定相应的技术措施，采取可靠的保护方案和降水方案，为施工87、创造良好的条件，从而保证施工安全，提高施工进度。第七章 主要施工方法及工艺7.1 降水施工技术本工程场地地下水主要为上层滞水和孔隙承压水，孔隙承压水赋含于下部(3)层内。明挖梯道、坡道基坑基底位于（2-5)粘土层内，泵房基底位于（3-1)粉质粘土夹粉土层内。由于(3)层中夹薄层粉土、粉砂，在承压水外泄过程中极易产生流土流砂现象，导致基坑坑壁失稳，因此在施工过程中必须防承压水的突涌，采取降水井抽取承压水降压预防突涌。7.1.1 降水井布置及降水井结构本工程所有降水井均布置在结构两侧，并考虑观测井及备用井，共计采用降水井18口。降水井布置见图7.1，降水井结构见图7.2。 7.1.2降水井施工1、88、施工工艺流程井点测量定位井口路面破除、安装护筒钻机就位钻孔回填井底砂垫层吊放井管回填井与孔壁间的砂砾过滤层洗井井管内下设水泵、安装抽水控制电路。2、降水井施工方法(1)根据降水井布置图，准备测放出降水井、观测井井位。(2)采用泥浆护壁冲击成孔，钻机就位后安装平稳、开孔圆、正、直，成井倾斜度不大于1%。图7.1 降水井布置图图7.2 降水井结构图(3)井管安装前检查成井的圆顺度和深度，井身直径不小于设计值的20mm。孔底沉淀物采用潜水泵清洗，并稀释泥浆，减小泥浆比重。(4)井管制作严格按设计要求制作，底部1m为沉淀管，中间16.5m为过滤管，上部为井管至井口。井管采用2504mm钢卷管和包网填砾89、过滤管，填砾规格为2-5mm。(5)井管采用吊车分节焊接下放，井管道下放时应确保居中孔位。(6)井管安装至设计标高后，填砾。填筑滤料时应沿井管连续均匀填入，并测量记录其位置和数量，发现中间卡塞时应及时处理并保证填筑密实。(7)滤料填充到位后，采用粘土球封闭至井口，再用活塞洗井至流水通畅为止。道路上的井管埋入路面以下，井口加盖钢板，浇筑砼使道路畅通。(8)最后安装潜水泵抽水至清水为止，同时检验出水的含砂率，按设计要，前30min含砂率小于1/50000，保证长时间运行时含砂率小于1/100000。7.1.3降水常见问题及处理对策1、地下水水位降不下去井泵的排水能力有余,但井的实际出水量很少,地下90、水位降不下去。产生原因：(1)洗井质量不良，砂滤层含泥量过高，孔壁泥皮在洗井过程中尚未破坏掉，孔壁附近土层在钻孔时遗留下的泥浆没有除净，结果使地下水向井内渗透的道路不畅，严重影响单井集水能力；(2)水文地质资料与实际情况不符，井点滤管实际埋设位置不在透水性好的含水层中；(3)井深，井径和垂直度不符合要求，井内沉淀物过多，井孔堵塞。预防措施及处理方法：(1)在井点管四周灌砂滤层后应立即洗井，一般在抽筒清理后，用活塞洗井，或用泥浆泵冲清水与拉活塞相结合洗井，借以破坏深井孔壁泥皮，并把附近土层内遗留下来的泥浆吸出，然后立即单井试抽，使附近土层内未吸净的泥浆依靠地下水不断向井内流动而清洗出来；(2)需91、要疏干的含水层均应设置滤管；滤网和砂滤料规格应根据含水层土的颗粒分析选定；(3)在井孔内安装或调换水泵前，应测量井孔的实际深度和井底沉淀物的厚度。如果井深不足或沉淀物过厚，须对井孔进行冲洗，排除沉碴。2、地下水位降深不足地下水位降深不足，观测孔水位未降低到设计要求。产生的原因：(1)基坑局部地段的井点根数不足；(2)井泵型号选用不对，井点排水能力太低；(3)单井排水能力未能充分发挥；(4)水文地质资料不确切，基坑实际涌水量超过计算涌水量。预防措施与处理方法：(1)按照实际水文地质资料计算降水范围总涌水量，管井单位降水能力、抽水时所需过滤部分总长度、井点根数、间距及单井出水量。复核井点过滤部分长92、度、井点进出水量及特定点降深要求；(2)选择井泵时应考虑到满足不同降水阶段的涌水量和降深要求；(3)改善和提高单井排水能力，根据含水层条件设置必要长度的滤水管，增大滤层厚度；(4)在降水深度不够的部分增设井点根数；(5)在单井最大集水能力的许可范围内，更换排水能力较大的井泵；(6)洗井不合格时应重新洗井，以提高单井滤管的集水能力。7.1.4降水运行1、根据突涌计算确定各区域降水井开启的工况，避免盲目开启造成资源浪费和降水时间过长。在竖井下部、暗挖通道、泵房开挖前进行降水，将承压水水位降低到开挖底面以下12m。2、根据总体施工部署，开启相应区域内的降水井。降水采用分层降水、跟踪水位的方法进行运行93、，杜绝一次性全部开启。逐步、分区开启降水井，并随时监测降水井水位降低情况，确保水位始终低于各层开挖面下12m。3、为防止开挖过程中突然断电，开挖施工前现场配备足够的应急电源，网电中断后必须在15min内完成应急电源的接替。4、降水井一旦开启，必须在结构施工完成后方可关闭。7.1.5降水维持期的管理1、组织机构在降水运行维持期间，设置专门的组织机构，人员各司其职，巡回检查。设置现场专职降水副经理一名、降水技术负责人一名，降水观测员三名，机修工、电工、焊工各一名。2、管理制度(1)严格执行三班倒的作休制度，工作人员必须监守工作岗位，按规定的内容做好交接班，做到交不清不接班。(2)各井点每日运行期间94、出水情况、设备工作状况做到一井一泵一档案。(3)按规定做好水位量测，准确无误的做好记录，每天一汇总。3、设备检修(1)为降水工程可靠，现场各井点必须全部安装水泵并有20%30%的备用泵。(2)井用泵要求做到一般性故障能在现场修复以利设备周转。4、降水维持期降水监测和维护(1)降水开始后，在降水水位未达到设计降水深度以前，每天观测三次水位、水量、出砂情况。(2)当水位已达到设计降水深度，且趋于稳定时，可每天观测一次。(3)在雨季时，观测次数应每天23次。(4)降水维持期应对抽水设备和运行状态进行维护检查，每天检查不应少于3次，使抽水设备始终处于在正常运行状态。(5)抽水设备应进行定期保养，降水期95、间不得随意停抽。7.2 主通道开挖支护施工暗挖主通道道施工工艺见图7.3 主通道总体施工工艺流程图。降水运行施工竖井洞门施工通道开挖支护逐段拆撑逐段防水施工逐段二次衬砌泵房、管理房开挖支护泵房、管理房二次衬砌图7.3 主通道暗施工工艺流程7.2.1竖井施工主通道施工竖井与两端梯、坡道基坑一同开挖支护，梯、坡道基坑开挖到设计高程后，加深开挖、支护竖井。竖井基底按间距1.25m布设I20a工字钢，采用22双层钢筋连接，间距0.3m。并满铺双层6.5钢筋网，喷射C20砼。竖井井身支护型钢与梯、坡道基坑型钢支护焊接成整体，按设计要求加设钢管对撑。井身安装钢筋爬梯，供施工人员上下。井上安装竖井井架，采用96、2t轨行电动葫芦吊放土方及施工材料。竖井井架采用I20a工字钢制作，井架顶部安装轨行桁梁及遮雨棚。井架剖面见图7.4竖井井架示意图。7.2.2洞门施工图7.4竖井井架示意图由施工竖井进入暗挖风道的洞门处受力条件复杂，且应力多次转换，是施工中的薄弱环节。竖井施工完成后根据设计采用拱顶单排40超前注浆小导管，小导管长2.5m，环向间距300，外插角515，压注纯水泥浆。由于竖井已开挖至设计深度，因此需在竖井内搭设临时工作平台，然后在井壁上按设计开挖轮廓线进行放样，施作拱部40超前小导管并注浆。待水泥压注结束8h及降水满足暗挖通道施工后，按设计分块弧形破除竖井侧壁初期支护，预留分块中部侧壁支护，防止97、洞门施工时土体坍塌。架立格栅钢架，并将钢架主筋与竖井侧壁支护型钢、注浆小导管与注浆管焊接在一起，网喷至设计厚度，分块完成洞门施工，转入暗挖通道分块开挖、支护施工。7.2.3通道开挖、支护主通道开挖采用crd工法，人工手持洋镐或采用风镐分部开挖，手推胶轮斗车出土，电动葫芦配合吊斗垂直提升土方，15t自卸汽车外运土方至指定土场。施工中严格按”管超前、严注浆、短开挖、强支护、勤量测、早封闭”的原则进行，每部开挖进尺0.5m后及时进行初期支护和临时支护，上下台阶错距3.5m，左右分部错距67m，在施工过程中加强施工监测管理并根据监测反馈结果来调整循环进尺和台阶错距。7.2.3.1通道洞身开挖1、暗挖通98、道开挖施工步骤图通道洞身开挖施工详见图7.5 通道洞身开挖分部图、图7.6施工流程图。图7.5 通道洞身开挖分部图图7.6 开挖、支护施工流程图2、暗挖通道开挖施工方法根据暗挖通道结构尺寸，开挖划分为两个台阶四个分部进行开挖，各洞室在保持一定开挖步距的前提下，按平行作业分头组织施工，每次循环进尺0.5m，每部开挖均须在小导管超前支护下进行。开挖施工由长港路侧向江兴路侧独头掘进，暗挖风道各洞室采用人工开挖，手推胶轮车出碴至洞口，再由电动葫芦提升至竖井外，反铲装车外运。(1)部采用弧形导坑、预留核心土的超短台阶的方式开挖，台阶长度0.51m。洞门施工后，开始部土方开挖，每循环开挖进尺0.5m，开挖99、后立即进行拱顶挂网初混凝土及中隔墙初喷混凝土，初喷混凝土厚度3050，初喷混凝土结束后，按设计要求架设初期支护格栅钢架及临时格栅钢架，并在拱脚处打设锁脚下锚杆，之后进行复喷混凝土至设计厚度，并对锁脚锚杆进行注浆。进洞第3循环开挖前先开挖第1循环核心土,进尺0.5m，安装临时支撑拱架，喷射砼至设计厚度后，开挖第3循环核心土、初期支护。如此，每循环开挖支护前进行上2个循环的核心土开挖、安装临时支撑拱架。(2)部土方开挖45m，临时支撑拱架挖完成3.5m后，进行部土方开挖，每循环开挖进尺0.5m，开挖采用全断面法。土方开挖后立即进行外墙挂网初喷混凝土、中隔墙、仰拱初喷混凝土，厚度3050，初喷混凝土100、结束后，按设计要求架设初期支护格栅钢架及临时格栅钢架，并在拱脚处打设锁脚下锚杆，之后进行复喷混凝土至设计厚度，并对锁脚锚杆进行注浆。(3)部土方开挖7m后，进行部土方开挖。开挖方法同部土方开挖。(4)部土方开挖45m，临时支撑拱架挖完成3.5m后，进行部土方开挖每循环开挖，开挖方法同部土方开挖。7.2.3.2通道初期支护施工根据设计要求，通道风道初期支护采用30cm格栅钢架喷混凝土，并在格栅外设6钢筋网，网格间距150150；临时中隔墙、临时仰拱支撑采用30cm格栅钢架喷混凝土。初期支护及临时中隔墙喷射混凝土分二次施工，第一次为土方开挖后初混凝土，喷层厚度3050，第二次初期支护及临时支护格栅101、钢架架立后复喷至设计厚度。1、格栅钢架加工(1)钢格栅在钢筋加工场设置1:1制作样台分段冷弯制作，按单元焊接后，运到施工场地安装。(2)钢格栅加工要求尺寸准确，弧形圆顺。(3)钢筋焊接（或搭接）长度满足设计要求，钢架两侧对称焊接成型，主筋中心与轴线重合。(4)格栅钢架加工后试拼，其结果应满足规范要求，否则将视为废品处理。(5)钢架加工所有焊缝均采用双面搭接焊，焊缝高度不小于8，I级钢采用E430系列焊条，II级钢采用E50系列焊条。2、格栅钢架安装钢架按照设计位置架设，间距50cm，拱架之间用纵向拉杆连接，拱脚必须放在牢固的基础上,并在在拱脚处设置锁脚锚杆。钢架与围岩应尽量靠近，但须预留23c102、m间隙作混凝土保护层。当钢架和围岩之间的间隙过大时加设砼垫块。钢架垂直于线路中心线，上下、左右允许偏差5cm，钢架倾斜度不大于2。当拱脚标高不足时，不得用土、石回填，而应设置钢板进行调整，必要时可用混凝土加固基础。当拱脚处围岩承载力不足时，应向围岩方向加大拱脚接触面积。作为永久支护结构中的钢架与围岩之间的间隙必须用喷射混凝土充填密实，间隙过大时，可用混凝土楔块顶紧，其点数单侧不得少于8个。钢架安装完毕后,及时打设锁脚锚杆及复喷混凝土,锁脚锚杆末端要与格栅钢架焊接牢固，并在复喷混凝土按设计进行注浆。喷射混凝土应由两侧拱脚向上对称喷射，并将钢架覆盖。边墙处钢架和临时仰拱、竖向支撑要及时形成封闭系统103、，以保证围岩的稳定性。边墙钢架和仰拱、临时钢架之间的连接采用钢板焊接后，再用螺栓连接。3、钢筋网加工及铺设(1)钢筋网加工严格按照交底尺寸进行。(2)加工的钢筋网应焊接牢固，并不得有断筋。(3)钢筋网使用前应除锈。(4)连接钢筋焊在钢格栅腹板靠近内缘处，钢筋网焊在连接拉杆上，钢筋网片应随受喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3cm。钢筋网的喷砼保护层厚度不得小于2cm。(5)钢筋网和锚杆、连接筋焊接牢固，喷射时不得晃动。(6)钢筋网片搭接长度不小于一个网格间距（即15cm）。4、喷射砼施工本工程喷射砼采用潮喷砼施工工艺。潮喷砼是预先在砂石料堆中加水（砂含水率不大于8%，石含水率不大于4%）104、后与水泥拌和，在加入喷射机时掺入速凝剂，用高压风将潮料通过输料管送到喷嘴处加水混合后，高速喷射到受喷面上。施工工艺见图7.7。混凝土搅拌机水水碎石砂水泥潮喷砼机速凝剂高压风喷嘴高压水受喷面图7.7 潮喷砼工艺流程图 (1)潮喷混凝土方法1)喷射砼之前应做好各项准备工作：认真检查受喷面开挖尺寸，不符合设计、规范要求的断面应予以修整；用高压风吹扫受喷面，清除粉尘、杂物。做好控制喷射砼厚度的标志，做好回弹料的回收和利用的安排。做好机械就位及场地布置工作，必须注意保证运输路线畅通。砼喷射机就位后，应先进行试运转，开启高压风及高压水，如喷嘴风压正常，喷出的风水呈雾状；如喷嘴风压不足，可能是出料口堵塞；如105、喷嘴不出风，则可能是输料管堵塞，这些故障都应及时予以排除，待喷射机运转正常后才能喷射。2)混凝土混合料采用强制式搅拌机拌和，搅拌时间应控制在23min内，使砂粒、石子均裹一层低水灰比的水泥浆壳。3)喷射作业时应自下而上分段、分部、分块，按先墙后拱的顺序进行，有较大凹洼处，先喷射填平。喷射时路线应自上而下，作“S”形移动，喷嘴要反复缓慢地螺旋形转动，后一圈应压前一圈三分之一。4)喷射时，喷头处的风压应控制在0.1Mpa0.15Mpa，水压应控制在0.05Mpa0.1Mpa。喷头与受喷面保持垂直，距离受喷面应保持在0.81.2m内。如遇受喷面被格栅拱架覆盖时，应先喷格栅拱架处再喷两格栅拱架之间。喷106、射格栅拱架时，可将喷头稍偏斜1020。5)砼应分层喷射，每次喷射砼厚度为：边墙70mm100mm；拱部5060mm。分层喷射时，应在前一层混凝土终凝后进行，如终凝1h后再喷射，应清理喷层表面。(2)潮喷混凝土技术要求喷射混凝土作业在满足锚杆喷射混凝土支护规范有关规定的基础上，应遵守以下几点：1)初喷混凝土紧跟掌子面，复喷前先按设计要求完成超前小导管、格栅拱、钢筋网的安装工作。2)试验室负责优选喷射混凝土的配合比与现场控制，喷射施工前先进行试喷，试喷合格后再投入喷射施工，并按规定喷射大板，制作检验试件。3)喷砼面不得有锚杆尾端和钢筋外露，不得出现贯通裂缝和大面积塞鼓现象，发现后凿除重喷。4)每次107、喷混凝土完毕后，即时检查厚度，若厚度不够需进行补喷达到设计厚度。5)坚决禁止将回弹料做为喷射料使用。5、超前支护施工本工程超前支护采用403.5mm超前小导管,小导管长2.5m，设置于拱部、边墙、中隔墙部位，环向间距30cm，小导管外插角515，循环搭接长度不小于1m，施工时每3开挖循环施作一次。超前小导管施工工艺流程见图7.8超前小导管工艺流程图。施工方法如下：(1)超前小导管安装拱架安装后，在拱架上按设计要求标出小导管位置，人工采用电钻，按照设计的外插角度和位置，从拱架上下层主筋间隙穿过打孔至设计深度，孔的深度5cm。钻孔过程中要常检查孔道的角度，对偏差的，要及时纠正，调整。打孔完成后，用108、高压风通过钻杆从孔底向孔口方向对孔道进行清理，清除孔道内的虚碴。注意控制风压，冲洗风压采用50灌浆压力，压力超过0.5MPa，采用0.5MPa，避免风压过高对围岩的切割破坏。人工安装小导管，必要时采用风钻钻机将小导管顺孔道顶入到设计位置，将小导管的尾部焊接在拱架上。否是拱架安装钻孔、清孔安装超前小导管复喷砼注浆安设注浆泵连接管路配置浆液结束加工小导管注浆量是否达到设计初喷封闭掌子面图7.8超前小导管工艺流程图钻孔孔为偏差不得超过10cm，外插角不得超过5，孔深不得少于设计管长的95%。(2)注浆施工：1)安设注浆机械，连接注浆管路；机械安置在平坦，宽敞的位置；注浆管路要连接牢固、严密。2)浆液109、的配置：在涌水段根据现场情况及时调整双液浆的配合比，一般在注浆量较大，注浆压力较低时，浆液的浓度应调高，胶凝时间应缩短，以控制浆液扩散范围和注浆量；在注浆量较小，注浆压力高的场合，浆液的浓度应适当降低，胶凝时间也应适当延长，这样才能使浆液得到充分地扩散，保证注浆质量。发生漏浆时，通过调整浆液配合比使其浓度加大，胶凝时间缩短，并采取间隔注入的方法，便可有效地将其控制住。3)注浆为防止浆液从其他孔眼溢出，注浆前对所有孔眼安装止浆塞，注浆顺序从两侧拱脚向拱顶。注浆压力控制在0.51.0Mpa，拱脚的注浆终压高于拱腰至拱顶。通过有关资料，拟定拱脚终压为1.0MPa，拱腰范围为0.8MPa，拱顶为0.6110、MPa。注浆时相邻孔眼需间隔开，不能连续注浆，以确保固结效果，又达到控制注浆量的目的。4)注浆结束的标志注浆量达到设计要求或者单孔注浆压力达到设计终压1.0 Mpa并继续注浆10min以上，浆液注入量已达到计算值的80%以上；全段注浆的所有注浆孔均已符合单孔结束条件，无漏注情况。5)注浆结束后关闭止浆塞上的阀门，打开混合器上的卸压阀，将水泥浆和水玻璃的抽水笼头放到清水里面，注浆机继续工作5分钟以上对注浆管路和机器进行清洗。6、回填注浆施工在初期拱顶、边墙及仰拱部位均设置回填注浆管，初期支护完成后压注0.51:1纯水泥浆液，填充围岩与初支间隙，加固仰拱基底和变形松动围岩裂隙，提高承载力，控制地面111、沉降。注浆管应在拱架安装时插入围岩并固定在钢筋网片上，喷设砼前包封管道口防止堵塞，并在初支完成后露出表面15cm左右。拱部及边墙注浆管长80cm，仰拱部位长2m，注浆应在初支完成一段初支砼达到一定强度后进行，拟与小导管注浆同期进行。7.3 通道监控量测通过监控量测了解各施工地层与支护结构的动态变化，把握施工过程中结构所处的安全状态，判断围岩稳定性，支护、衬砌可靠性。用现场实测的结果弥补理论分析过程中存在的不足，并把监测结果及时反馈设计、指导施工，为修改施工方法、变更支护设计参数提供依据。通过监控量测对工程施工可能产生的环境影响进行全面的监控。7.3.1监控量测项目本通道监控量测的项目主要为：通112、道内外观察、拱顶下沉量测、周边收敛量测、地表沉降量测、邻近地下市政管线的变形监测。1、洞外观察(1)通道内外观察分开挖工作面观察和已施工区段观察两部分，开挖工作面观察应在每次开挖后进行一次，内容包括节理裂隙发育情况、工作面稳定状态、涌水情况及底板是否隆起等，当地质情况基本无变化时，可每天进行一次，观察后应绘制开挖工作面略图并作好地质素描。(2)在观察过程中如发现地质条件恶化，初期支护发生异常现象，应立即通知施工负责人采取应急措施，并派专人进行不间断观察。(3)对已施工区段的观察每天至少一些次，观察内容包括喷射混凝土、锚管、钢架的状况，以及施工质量是否符合规定的要求。(4)通道外观察包括地表情况113、地表深陷、边坡及仰坡的稳定、地表水渗透的观察。2、拱顶下沉及周边收敛量测拱顶下沉及周边收敛量测应在同一断面进行，采用相同的量测频率。如果位移出现异常现象，应加大量测频率。拱顶下沉及周边收敛量测测点布置见图7.9。图7.9 拱顶下沉及周边收敛量测点布置示意图(2)拱顶下沉及周边收敛量测的测点布置本工程量测点间距应按10m布置，洞口段及管线密集地段加密设置。(3)拱顶下沉及周边收敛量测频率拱顶下沉及周边收敛量测收敛频率见表7.13、地表下沉量测、邻近建筑物沉降与变形以及邻近地下市政管线的变形监测。表7.1 拱顶下沉及周边收敛量测频率表位移速度(mm/d)量测断面距开挖面距离(m)量测频率51B2114、次/d15(12)B1次/d0.51(25)B1次/23d0.20.51次/3d0.25B1次/7d地表下沉量测在通道与梯道开挖轮廓线外进行，其测点的布置与周边收敛测量的测点在同一断面内，地表下沉量测应在通道开挖前布点量测，直至衬砌结构封闭，下沉基本停止时为止。邻近地下市政管线的变形监测，在施工前时行原始记录测量，施工中加强观测邻近建筑以及管线沉降、位移情况。其量测频率同周边收敛时测频率。(1)地表下沉测点布置地表下沉测点布置见图7.10。图7.10 地表下沉量测点横断面布置示意图(2)地表下沉量测断面间距本工程地表下沉量测断面间距按510m布置。7.3.2量测工具及测点设置要求1、拱顶下沉采115、用水平仪、水准尺和挂钩钢尺等进行量测；周边收敛采用收敛计进行量测，其测点的安设应能保证在开挖后12小时（最迟不超过24小时）内和下一循环开挖前测到初次读数，并安设在距开挖2m范围内。2、地表下沉采用水平仪进行量测，其测点按普通水准点埋设，并在预计破裂面以外30米左右设基准点。7.3.3量测数据的处理及应用1、拱顶下沉、周边收敛测试数据按相关表格记录。2、根据现场量测数据绘制位移-时间曲线或散点图，在位移-时间曲线趋平缓时应进行回归分析,以推算最终位移和掌握位移变化规律.当位移-时间曲线出现反弯点，即位移出现反常的急骤增加现象，表明围岩和支护已呈不稳定状态，应及时加强支护必要时应停止掘进，采取必116、要的安全措施。3、根据位移变化速率判断围岩稳定状况，当变化速率大于1020mm/天时，需加强支护系统；当变化速率小于0.2mm/天时，认为围岩达到基本稳定。4、测量过程中如发现异常现象或与设计不符时，应及时提出，以便修改支护参数。5、地下管线监测控制值：承插式接头的铸铁水管、钢筋砼水管两个接头之间的局部倾斜率不应大于0.0025，采用焊接接头的水管两个接头之间的局部倾斜率不应大于0.006，采用焊接接头的煤气管两个接头之间的局部倾斜率不大于0.002。绝对沉降不应大于30mm。相应的道路沉降按上述相应管线的标准进行控制。6、警戒值：取监测控制标准的70%作为预警值，取监测控制标准的85%作为报117、警值，监测控制标准为极限值。7.4 主通道衬砌根据通道结构形式，二次衬砌采用分段施工、每段长度为56m。分段时考虑变形缝位置、以及泵房和管理房位置，预留出泵房、管理房段与其同期浇筑施工。开挖支护完成后，根据监控量测信息反馈、分析，待初期支护沉降基本稳定后及时进行二次衬砌施工。二衬施工前需拆除临时支撑，临时支护采用人工分段拆除，拆除长度比每段衬砌长度长50cm。拆除时必须加密监控量测频率，如沉降有突变情况，应立即采取加固措施。7.4.1砼的输送竖井与坡道交接处设置输送泵，输送泵沿坡道方向摆放，留出竖井提升作业空间。输送管道接长至主通道衬砌砼浇筑工作面，明挖通道上方设置砼溜管，砼由罐车下放经溜管进118、入输送泵内，泵送至工作面。7.4.2衬砌施工工艺通道衬砌采用纵上分段、竖向分部施工，衬砌仰拱及边墙基础一次浇筑，边墙及拱顶二次整体浇注。施工步骤见图7.11,衬砌工艺流程如如下：分段拆除临时隔墙仰拱、边墙基础初支表面清理施工防水层安装仰拱、边墙基础钢板安装模板、浇注砼拆除临时仰拱支撑施工边墙、拱顶防水层安装钢筋安装支架、模板浇筑边墙、拱顶砼。拆除临时立柱、施工防水、一次浇筑仰拱、边墙基础拆除临时立柱及隔墙、施工防水、二次浇筑边墙及拱顶图7.11衬砌浇筑分部图7.4.3衬砌施工方法1、模板体系仰拱与边墙基础衔接部位采用定型钢模板立模，仰拱部分仅安装挡头模板。边墙及拱顶模板支架采用钢格栅拱架，每榀119、钢格栅拱架分3段制作，段间采用螺栓连接。支架按0.75m间距布置,采用483.5mm脚手架钢管子连接成整体,为保证刚度每榀拱架两侧墙间设置3道对撑,拱顶设置3立杆支撑。支架装配牢固后自下而上安装组合钢模板,每段砼间搭接不于10cm。2、通道钢筋(1)钢筋加工1)钢筋加工前对在运输过程中有弯折现象进行调直。2)钢筋加工的形状，尺寸符合设计要求；钢筋表面洁净、无损伤、油渍和锈蚀。3)钢筋级别、钢号和直径符合设计要求，需代换钢筋时，必须要先经设计和监理认可。(2)钢筋绑扎、安装1)仰拱钢筋安装、绑扎在垫层上弹出钢筋位置线和侧墙插筋位置线。算出仰拱钢筋的实际需要量，将加工成型的钢筋运至洞内，在洞内进行120、钢筋连接。仰拱底层钢筋绑扎检验合格后，放置底板混凝土保护层用的砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按1.5m距离梅花型摆放。下层钢筋绑扎完毕，检验合格后，放置仰拱钢筋马凳，在马凳上摆放纵向主筋。马凳采用28钢筋，马凳纵向间距1m左右，马凳高度h=仰拱厚度-上、下层钢筋直径-钢筋保护层，马凳加工成“几”字形，防止破坏防水保护层进而损坏防水层。钢筋接头必须符合规范和设计要求设置。仰拱纵向主筋同分布钢筋的绑扎，除外围两行钢筋的交点全部绑扎牢固外，中间部分交叉点可间隔交错绑扎牢固。仰拱钢筋绑扎完毕后，根据弹好的墙的位置线，将伸入仰拱的插筋同仰拱钢筋绑扎牢固。插筋伸入基础深度、甩出的长度及甩头错开的长度应121、符合设计和规范锚固长度要求。2)侧墙钢筋绑扎侧墙钢筋绑扎前应弹出侧墙边缘线和侧墙边缘控制线（距离边缘1520cm线）以及墙中预留洞室位置。侧墙竖向主筋连接前应清理墙基础接茬面混凝土及竖向预留钢筋上的污渍，并整理、校正侧墙竖向钢筋。竖向钢筋连接后，在竖向钢筋上画出预留洞室的位置线，按设计及规范要求处理预留洞室处钢筋。竖向外层加强筋在横向分布钢筋绑扎到相应位置后再安装，同分布钢筋绑扎固定。两层钢筋绑扎完毕后，绑扎拉结筋以固定两排钢筋的骨架间距。3)拱顶钢筋绑扎拱顶钢筋预先按照设计弧度加工合格。在钢筋作业台架上安装拖架，在拖架上依次安装绑扎内、外侧拱顶钢筋，确保钢筋在设计高程位置。内侧钢筋上绑扎保护122、层垫块，绑扎完毕验收合格后安装衬砌支架和模板。 3、二衬结构混凝土施工风道二衬结构混凝土均采用C30S8防水混凝土，厚度30。施工中所有混凝土均采用商品混凝土，混凝土输送车运输，输送泵输送入模。(1)混凝土的运输1)砼采用输送车由搅拌站运至工地，在运送砼时转动速度为24r/min,尽量在最短的时间内运至施工现场。2)从搅拌输送车运的砼中，分别取1/4和3/4处试样进行坍落度试验，两个试样的坍落度值之差不得超过30mm，结构混凝土采用泵车输送，塌落度宜控制在16020mm。3)砼运送至浇注地点时其表面温度最高不超过30，最低不得低于5。(2)混凝土浇筑仰拱砼浇注时由仰拱中心向两侧对称一次浇注成型123、，浇筑时，连同边墙基础一同施工，插入式振捣器振捣密实。侧墙、拱顶砼浇筑时间，在侧墙与拱部位置预留出60cm宽窗口作为砼灌注口，待砼浇筑到位后封闭灌注口，将输送软管移至拱顶模板灌注口浇注。每段衬砌两侧墙及拱顶各2个，共设6个灌注口。侧墙浇筑施工时，两侧应对称进行，浇筑高度应大致相同，以免对模板支撑体系产生侧压。(3)混凝土养护混凝土浇筑36h后脱模，进行洒水养护，养护时间不得小于14天。7.5 泵房及管理房施工1、泵房及管理房开挖、支护应在主通道衬砌完成后进行。施工流程如下：地下水位已降至基底下2m拆除通道临时支撑分部、台阶法开挖、支护泵房及管理房泵房、管理房基底支护、加固完成分层向下开挖、支护124、集水井集水井基底支护、注浆加固集中水井结构砼浇筑泵房及管理房衬砌砼浇注通道泵房段衬砌。2、泵房、管理房、集水井均采用超前小导管预先支护，型钢、喷射砼初期支护，端墙支护型钢与初支型钢焊接牢固。初期支护技术措施同通道初支。3、泵房、管理房侧墙采用满堂脚手架、泵送入模，插入式振捣棒振捣。顶板浇筑时设置多个灌注口，采用免振捣、自密砼浇筑，浇筑后及时采用衬砌回填注浆。7.6 明挖基坑开挖、支护明挖梯道、坡道基坑采用喷锚加内支撑方式支护，初支形式为I14工字钢75cm，1515cm6.5钢筋网，喷射C20砼21cm。403.5mm超前小导管环纵向7575cm，小导管长2m。坡道基坑设置2道1598mm无缝125、钢管内支撑，支撑间距2.53.25m，钢管间距根据监测情况必要时加密。7.6.1施工工艺流程基坑明挖施工流程见图7.12，每层段开挖支护施工流程见图7.13。锁口圈浇筑第一层土方开挖第一道支撑安装挡水圈砌筑第二层土方开挖、支护逐层土方开挖支护第二道支撑安装下层土方开挖支护基底开挖支护图7.12 明挖基坑开挖施工流程侧壁虚土清理分段土方开挖初喷净空检查挂网安装支护型钢下层超前注浆下一工作循环超前小导管安装图7.13逐段开挖、支护施工流程复喷7.6.2施工方法1、第一层土方开挖至圈梁基底，浇筑垫层，绑扎圈梁钢筋，立模浇筑圈梁砼。砼浇筑前，打孔安装下层土方超前注浆管及支护连接钢筋，砼浇筑达到一定强度126、后进行超前注浆。2、在锁口圈上砌筑24砖墙挡土、挡水，待锁口圈砼达到一定强度后安装1598mm无缝钢管内支撑，支撑与锁口圈上预埋钢板焊接。3、土方开挖分层进行，分层厚度0.75m，每层分段开挖支护，一层开挖支护结束后方可进行下层土方开挖。每层土方开挖长度不超过20m，作到开挖后24h内完成支护作业。土方开挖采用挖掘机在基坑上方，从支撑间隙内挖土，人工配合清理。挖掘机不能到达的位置，人工挖土，汽车吊吊出。4、每层开挖到设计高程后，按图7.13流程作业，喷射砼、钢筋网、超前注浆技术要求同暗挖通道。I14型钢安装后与下层超前小导管焊接牢固，型钢与型钢间采用连接钢板、螺栓连接，上下层型钢采用连接钢筋焊127、接，型钢转角位置采用加强钢筋焊接牢固。5、明挖基坑分段开挖至设计高程后，立即初喷砼、安装型钢支撑，防止基底长时间暴露，横向支撑型钢与纵向支护型钢焊接牢固。基底支护完成后，浇筑结构底板前对基底进行注浆加固。6、施工竖井与梯道一同分层开挖、支护，竖井支护型钢筋与梯道型钢焊接成整体。梯道开挖到设计高程后，竖井加深分层开挖、支护到设计高程，完成封底支护并浇筑封底砼。7、江兴路侧梯道开挖时，沿排水箱涵开挖，利用排水箱涵结构作为临时支护。排水箱涵上部打设两排0.7m长小导管，挂网喷射10cm厚C20砼。7.6.3基坑开挖技术要求1、整个基坑土方采用水平分层逐层下挖、随挖随支的开挖方式，每一段落施工前应作好128、各项施工准备工作，确保施工连续。2、土方开挖过程中及时封堵支护结构上的渗漏点，为保证基坑开挖面不浸水，要在基坑四周设置挡水墙，在坑基内及时设置排水沟和集水井，防止基坑内积水。开挖至基坑底标高立即进行基底检查，在1天内完成一段封底施工。3、机械开挖的同时辅以人工配合，特别是基底以上30cm的土层采用人工开挖，以减少超挖、保持坑底土体的原状结构。4、加强基坑稳定的观察和监控量测工作，以便发现施工安全隐患，并通过监测反馈及时调整开挖程序、加密支撑。7.7 明挖基坑结构施工明挖主体结构为现浇钢筋混凝土单层单跨的框形结构形式，标准段框架结构采用钢管脚手架，组合竹胶板，泵送商品砼浇注。材料及设备配1台16129、t汽车吊起吊。7.7.1施工工艺流程主体结构施工流程见图7.14。施工准备（技术、人、材、机）底板及侧墙钢筋绑扎底板、侧墙防水层、保护层底板浇砼并养护顶板、侧墙钢筋砼施工模板支架体系顶板防水层、保护层施工基坑土方回填图7.14 结构施工流程图7.7.2施工方法1、钢筋工程施工钢筋采用现场加工制作、安装。施工时，28钢筋采用机械套筒连接,25钢筋采用焊接接长。钢筋保护层厚度采用预制砂浆垫块控制，厚度符合设计要求。(1)钢筋的配制1) 钢筋进场必须根据施工进度计划，做到分期、分批进场和分类别堆放并作好钢筋的标示和维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋表面洁净。钢筋原材料出厂合格证，原材料试验报告单及焊130、接试验报告单等质保资料有关数据，必须符合设计及规范要求。2) 本工程所用钢筋均按设计施工图纸及现行规范和施工规程的要求进行现场下料、加工。加工好的钢筋按类别和尺寸堆放并挂牌标示，以免错用。(2)钢筋绑扎、安装钢筋绑扎前测量工程师应对构件的尺寸边线、控制线测放到施工工作面上，以方便进行钢筋绑扎施工和质量检查。边墙钢筋绑扎顺序为先连接临支护面钢筋，再连接非支护墙面钢筋，钢筋绑扎完毕验收合格后进入下道工序施工。铺设板钢筋时，设架立钢筋。板钢筋网两侧全部交叉绑扎外，中间部分交叉点可相隔交叉绑扎。绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型。以免网片歪斜变形。钢筋绑扎过程中，根据设计图纸布设各种预埋管路、预埋131、铁件及预留孔洞，并对其位置进行复测，以确保定位准确性，而后采取有效措施(焊接、支撑、加固等)将其牢固定位，以防止其在混凝土浇注过程中变形移位。混凝土浇注前，对图复查，以防遗漏。(3)钢筋安装质量标准：1)钢筋的规格和质量必须符合设计要求和有关技术标准的规定。2)钢筋的尺寸规格、加工形状、数量、间距、锚固长度和接头位置必须符合设计和规范要求。3)钢筋绑扎允许偏差值见表7.2钢筋绑扎允许偏差表的规定，且合格率应达到100%。表7.2 钢筋绑扎安装允许偏差表分项名称允许偏差值(mm)受力筋间距10排距10箍筋、构造筋间距20受力筋保护层厚度5(4)钢筋安装注意事项：熟悉图纸，并应按图纸和钢筋配料表核132、对配料单和料牌，逐号进行加工。配筋下料和加工制作尺寸必须准确，钢筋的配置要合理地进行备料组合，确保接头错开，控制同一区段内接头数，在接头区段内接头的受力钢筋截面积占受力钢筋截面积的百分率。钢筋绑扎前按照图纸中标注的尺寸、位置放置，不准确的要立即纠正，钢筋绑扎要牢固，严禁有松动和变形现象；安装应牢固准确，整体性好。钢筋骨架歪斜扭曲变形时，要及时进行校正，适当地增加斜向拉接钢筋和临时焊接，提高钢筋骨架的强度和整体性。钢筋弯钩的角度和平直长度必须符合设计和规范要求。垫块的强度、厚度符合混凝土施工验收规范GA50204-92的规定，垫块放置的数量应满足施工现场要求。承重结构中受力钢筋因各种因素必须代换133、时，首先要征得设计同意，并在办妥书面签证后方能进行。2、模板支撑体系本工程为全现浇框架结构，模板支撑体系的施工质量直接影响混凝土的外观质量，为了达到混凝土外光内实的效果，本工程支架体系采用扣件式满堂脚手架，模板采用全新大块胶合模板，施工缝、变形缝和边、拐角等部位采用异型定型钢模板支护； 工程施工前应按结构设计图进行模板、支架体系设计，并进行模拟验算，必须确保具有足够的强度、刚度、稳定性。(1)施工工艺施工工艺见图7.15模板支架施工工艺框架图。测量放线模板拼装就位模板尺寸检查模板加固模板支撑体系模板检查图7.15模板支架施工工艺框架图(2)模板支架施工方法1)侧墙、板模板支架系统侧墙模板采用胶134、合模板，内模采用6cm12cm方木作竖向肋条，间距20cm25cm，纵向采用槽钢作龙骨。钢管必须利用支托对顶槽钢，中间不得断开，钢管相遇处全部用扣件连接，另加剪刀撑加固。顶部模板直接用钢管支托与方木肋条接触，钢管支托与肋条间如有空隙则用木楔塞填，保证接触良好，受力均匀。支架竖向间距按施工规范、技术要求严格执行。侧墙、顶板模板安装见图7.16侧墙、板模板支架安装图。底板边脚模板安装见图7.17底板边脚处模板大样图。图7.16 侧墙、板模板支架体系安装图2)侧墙、顶板模板支架系统满堂脚手架施工顺序：摆放扫地杆（贴近地面的大横杆逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大135、横杆（与各立杆扣紧）安第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板。支模时模板接缝要求，缝宽不大于1mm，接缝处用胶带纸贴缝，模板平整度满足设计和规范要求。图7.17 底板边脚处模板大样图3)梯步模板先绑扎钢筋，再支踏步侧模。踏步侧模采用50mm厚木枋，木枋高度与楼梯踏步高度相同。木枋下部切角，以保证砼抹面时能抹到边角。梯道支模见图7.18。图7.18 梯道踏步处模板大样图(3)模板安装质量验收标准模板质量验收允许偏差见表7.3模板安装允许偏差表。表7.3 模板安装允许偏差项目名称允136、许偏差值(mm)相邻两板表面高差3模板尺寸宽柱5梁、板0，-10高柱0，5梁、板0，-10长0，-5表面平整度5(4)模板支撑体系的拆除1)拆除前，先划出工作区标志，禁止行人进入；2)模板支架体系拆除时间应满足顶板砼强度达到75%设计强度；3)严格遵守拆除顺序。后支先拆、先支后拆； 4)拆除时统一指挥，上下呼应，动作协调。5)拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板应及时运走、并清理干净，板面刷油并按规格分类堆放整齐。(5)模板支架体系施工注意事项：墙身钢筋绑扎完毕，预埋件、预留洞、预埋件、保护层厚度等检查验收并办完隐蔽工程验收手续；模板支架弹好施工层的墙身线、预留洞口位置线及标高线。认真处理脚手137、架地基，确保地基具有足够的承载能力，避免脚手架发生整体或局部沉降。施工时要有可靠的安全防护措施，严格避免违章作业。安装大模板前应把大模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。模板的接缝和错位不大于2.5mm。模板实测允许偏差的合格率严格控制在90%以上。为防止大模板下口跑浆，安装大模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身内。3、混凝土工程混凝土为商品混凝土，采用泵送法施工。(1)施工工艺混凝土施工工艺见图7.19混凝土施工工艺流程图。图7.19 混凝土施工工艺流程图施工准备办理浇注申请商品混凝土计划混凝土浇注振捣模板预检完毕混138、凝土养护钢筋隐检完毕施工缝留置(2)混凝土施工技术要求：1)混凝土浇注前，按规范要求对模板、钢筋、预埋件、预留孔洞、防水层、止水带等进行检查修整，特别注意模板，特别是挡头板，不能出现跑模现象。2)对施工缝凿毛处理，必要时用界面剂或水泥净浆处理。3)商品混凝土的质量控制。本工程采用工厂拌合的商品混凝土，其拌合必须选材固定、计量准确、拌合时间达到规范要求。混凝土运输采用混凝土运输车，运输中的坍落度损失要在规范允许值内，运输时间满足规范要求，以保证混凝土连续灌注。做好对商品混凝土的质量检验，认真查验各种质量保证资料，按规范要求进行混凝土坍落度的现场检测、混凝土抗压、抗渗试件的现场取样。4)混凝土的浇139、注采用泵送入模。按规定要求控制混凝土的自由倾落高度、浇注层厚度、间歇时间、振捣方式，以确保混凝土施工质量。浇注侧墙、柱混凝土时，尽量将混凝土泵车的输送管伸至模板内，使混凝土输送管出料口距浇注面的垂直高度不大于2m。5)在浇筑混凝土期间设专人检查支架，模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形，移位时及时处理。混凝土初凝后，模板不得再受震动，钢筋不得承受外力。7) 混凝土捣固采用插入式，振捣时间不宜过长，以免混凝土产生离析。(3)混凝土施工注意事项1) 混凝土试件的取样、制作、养护和试验要符合施工规范的有关规定。2) 振捣密实，特别是在板、墙交接处，钢筋密集，要加强振捣，采用振捣器或辅助人140、工振捣，避免出现孔洞或蜂窝等缺陷。(4)凝土养护：1) 混凝土在浇注612小时后即进行养护，梁板结构表面使用麻袋覆盖，洒水养护，墙柱体采用草袋或设置淋水装置，间隔洒水，保持混凝土表面润湿。养护时间一般为14天，以防止硬化期间产生干缩裂缝。2) 在混凝土结构适当位置设置测温孔，确保养护期间混凝土内外温差低于25，并采取有效温控措施，以防止水化热过高，使混凝土内外温差过大而产生温度裂缝。(5)斜面砼浇注1)斜面砼浇注自下而上分段进行。2)斜面砼上设置封模，封模上每间2m设置一个灌注口，封模上电钻打眼漏气孔，从下至上漏气孔漏出浆时表示砼灌满，浇灌过程中人工轻轻敲击底模和封模，便于砼密实。当砼浇筑到灌141、注口时，封闭灌注口移至上方的灌注口继续浇筑。7.8 防水工程7.8.1防水技术措施以结构自防水为根本，辅以附加防水层加强防水。结构采用C30防水混凝土，抗渗等组级为S8。初期支护与二衬间设置刚性防水层和柔性防水层各一道，柔性防水层采用3mm厚复合双面自粘橡胶防水卷材。在底板处在柔性防水层上设50C15细石混凝土保护层，保护层应及时施工，以防止防水层被破坏。环向施工缝采用中埋式钢边橡胶止水带防水，纵向水平施工缝采用中钢板橡胶腻子止水带防水。变形缝主要采用中埋式钢边橡胶止水带及背贴式橡胶止水带进行防水。变形缝用衬垫板填充，靠洞内侧口部设PE泡沫棒及填充双组份聚硫嵌缝膏，结构内侧设300宽，30深预142、留槽。7.8.2防水层施工方法1、结构自防水-防水混凝土施工结构采用C30防水混凝土，抗渗等组级为S8。施工中主要从优化混凝土配合比、加强防水混凝土振捣、养护等方面采取措施，提高防水混凝土施工质量。2、防水层施工防水施工流程进场材料检验（合格后使用）基层处理验收合格铺设防水层验收合格绑扎钢筋防水层隐蔽检查、施工缝防水检查合格后浇筑砼。施工方法及采取的技术措施如下：(1)防水层铺设前的防水层基层检查1)防水板基面（初期支护表面）的处理要求：基层表面应平整、洁净、无疏松、空鼓、无裂缝，其平整度应满足D/L=1/10。D基层相邻两面凹进去的深度；L基层相邻两凸面间的距离。2)对穿出基层的金属构件，如143、钢筋头、注浆管等构件应切除并用砂浆抹平。3)基层面阴、阳角和棱角部位需用砂浆抹成圆弧，圆弧半径50mm。4)基层表面只允许有少量偶见湿渍，并不得有滴水、漏水、淌水、线流或泥沙流出。敷设前应认真清扫基层上的所有杂物，对渗水位置应堵漏处理。(2)刚性防水层施工1)高压水枪冲洗基面，保持润湿状态，再按设计配合比抹5cm厚防水砂浆，沙浆表面应平整无毛刺。2)防水砂浆采用氯丁乳胶聚合水泥砂浆，配合为聚合物：水泥：砂=1：2：4，水泥砂浆严格配合比配置，并过磅计量。3)为防止防止水泥砂浆空鼓，必要时将基面进行凿毛处理。4)防水砂抹平后采用花散喷水养护防止出现裂缝和掉块现象。(3)柔性卷材的铺设方法1)做好144、节点附加增强处理，如阴阳角部位、转角部位。2)自上而下铺设防水卷材，底层防卷材采用空铺法，射钉将防水卷材钉入墙面或底板垫层，射钉应钉入不得出头，再用小块防水卷材粘贴钉头。3)底板、侧墙铺挂防水卷材时应由上至下铺设环向铺设。4)结构转角、阴阳角位置均需要进行加强处理。(4)防水卷材的成品保护1)底板防水卷材铺设完成后，将顶面隔离纸揭除，铺设5cm厚C15细石砼保护层。2)侧墙防水层铺设后，表面隔离纸揭除，抹一层水泥灰防止污染。3)侧墙钢筋连接采用绑扎防止焊接烧伤防水层，砼浇筑过程中应避免振捣棒碰撞防水卷材。(5)防水卷材施工的相关技术要求1)防水层铺贴时，卷材应基面和各层卷材间必须粘结紧密；2)145、侧墙防水卷材铺贴时，应在上端头钉射钉加强固定防止底层防水卷材下滑。接头时，拔除射钉，在钉孔位置涂抹密封胶。3)两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于12cm。4)所有阴阳角在铺挂防水层前均应铺贴加墙防水卷材层。(6)防水卷材的验收1)防水卷材应符合设计要求，应有出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。2)转角处、变形缝、穿墙管道道等细部做法均应符合规范要求。3)基层应牢固、洁净、平整不得有空鼓、松动、起砂和脱坯现象。阴阳角处应作成倒角或圆弧状。4)卷材搭接宽度允许偏差-10mm。7.8.3变形缝、施工缝施工方法环向施工缝采用中埋式钢边橡胶止水带防水，纵向水平施工缝采用中钢板橡胶腻子止水带防146、水。变形缝主要采用中埋式钢边橡胶止水带及背贴式橡胶止水带进行防水。变形缝用衬垫板填充，靠洞内侧口部设PE泡沫棒及填充双组份聚硫嵌缝膏，结构内侧设300宽，30深预留槽。后浇混凝土浇筑前应将先浇混凝土基面凿毛并冲洗干净，并涂刷优质混凝土界面处理剂。7.9 施工控制测量7.9.1 测量程序根据业主提供的交桩资料，组织测量班组对控制网进行复测，并及时将复测结果报业主和监理工程师，以获批准。在确认地面导线控制网复测无误后，布设地上施工控制网，利用地上施工控制网对施工区段进行平面定位控制和高程控制，并将地面施工控制点引入到暗挖通道内。主要测量体系见图7.20施工测量程序体系图。控制网复测及加密接收业主所147、交控制点测量放样导线延伸、高程传递贯通测量报请监理、业主审核三级复测报请监理、业主审核三级复测三级复测图7.20 施工测量程序体系图7.9.2平面控制测量根据本标段的工程特点，利用业主提供的测量控制点，在施工场区内按精密导线网布设。精密导线点应沿本工程的实际地形选定，导线点沿场地两侧交错布设，可充分利用城市已埋设的永久标志，或按城市导线标志埋设，但必须选在明、暗开挖影响范围之外，稳定可靠。平均边长为60m，最短边大于30m，导线测设时按左右角同时观测，加强检核条件，符合精密导线的有关技术精度要求。7.9.3高程控制测量地面高程控制网应是在城市二等水准点下布设的精密水准网。水准点的密度和精密导线148、点大致相同，应选在离施工场地变形区外稳固的地方，水准点点位应便于寻找、保存和引测，沿本标段施工线路布设成附合路线、闭合路线或结网点。精密水准测量的每一测段采用往测和返测的观测方法，宜分别在上午、下午，也可在夜间观测，当往测和返测两次高差超限时重测，如重测成果与原测成果比较，其较差均不超限时，取三次成果的平均数。对于施工时的高程测量控制，利用复核或增设的水准基点，按精密水准测量要求把高程引测到基坑内，并在基坑内设置水准基点，且不能少于两个，当采用悬挂钢尺向基坑内传递高程时，每次错动钢尺35cm，施测三次，高差较差不大于3mm，取平均值使用，通过基坑内和地面上的水准基点对明挖、暗挖通道施工进行高程149、测量控制。7.9.4施工放样测量施工中的测量采控制采用极坐标法进行施测，为了加强放样点的检核条件，可利用另外两个已知导线点作起算数据，用同样的方法检测放样点的正确与否，或利用全站仪的坐标实测功能，用另两个已知导线点来实测放样点的坐标，放样点的理论坐标与检测X、Y值相差均在3mm以内，方可指导施工。首先放样出明挖基坑边线桩、基准线线，以便检核，为保证基坑宽度考虑加宽值5cm，放样允许误差为20mm。明挖基坑开挖完后需向基坑内传递坐标点(不少于两个、可利用结构底板进行水平基点埋设)，其中一个点应在竖井边角位置，便于向暗挖通道内传递坐标。沿明挖基坑纵向向基坑内采用导线测量的方法进行定向。定向测量拟利150、用有双轴补偿的全站仪，导线定向的距离必须进行对向观测，定向边中误差在8之内。坐标点传递后，即可进行主体结构放样测量。首先测设线路中线和法线作为结构放样的基准线，根据基线与结构相对关系值，测量内结构净空并用量尺检核是否与设计值相符，确保满足内结构净空要求。7.9.5 施工测量精度的保障措施由于工程工期和施工环境的限制，结构施工要形成流水作业，在施工中，必须高度重视测量工作，不允许出现任何测量误差超出限差的情况，必须加强施工测量检核。为达到中线和标高的测量误差均在限差内的目的，特制定以下技术措施：(1)开工前对测量人员进行工程情况、技术要求、测量规范、测量操作规程、测量方案、测量基本知识、测量重要151、意义的培训。(2)施工放样前将施工测量方案设计与意见报告监理审批。内容包括施测方法、操作规程、观测仪器设备的配置和测量专业人员的配备等。(3)固定专用测量仪器和工具设备，建立专业测量组，专人观测和成果整理。(4)建立测量复核制度，严格按“三级复核制”的原则进行施测。每次施测后，须经测量工程师复核。(5)加强对测量用所有控制点的保护，防止移动和损坏；一旦发生移动和损坏，应立即报告监理，并与监理协商补救措施。(6)用于本工程的测量仪器和设备，按照规定的日期、方法送到具有检定资格的部门检定和校准，合格后方可投入使用。(7)用于测量的图纸资料，测量技术人员必须认真核对，必要时到现场核对，确认无误无疑后152、，方可使用。如发现疑问作好记录并及时上报，待得到答复后，才能按图进行测量放样。(8)原始观测值和记事项目，在现场用钢笔或铅笔记录在规定格式的外业手簿中。测量技术人员要认真整理内业资料，保证所有测量资料的完整。资料必须一人计算，另外一人复核。抄录资料，亦须认真核对。(9)外业前，列出所用的测量仪器和工具，检查是否完好。测量技术人员对内业资料进行检查，所采用的测量方法、测量所用桩点以及测量要达到的目的向测工进行交底，做到人人明白。(10)外业中，中线和高程测量要形成检核条件，满足校核条件要求的测量才能成为合格成果，否则重测。(11)外业后，检查外业记录的结果是否齐全、清晰、正确，由另一人复核结果无153、误后，向队技术人员交底，测量交底简单明了以方便施工。(12)所用的导线点、水准点、轴线点(或中线点)要设置在工程施工影响范围之外、坚固稳定、不易受破坏且通视良好的地方，测量标志旁要有明显持久的标之记或说明，关注量测信息，经常对地面导线点、地面水准点进行复测并和基坑内导线点、水准点联测，保证在测量过程中，随时发现点位变化，随时进行测量改正，严格遵守各项测量工作制度和工作程序，确保测量结果万物一失。 (13)积极和测量监理工程师进行联系、沟通和配合，满足测量监理工程师提出的测量技术要求及意见，并重要部位的测量请测量监理工程师旁站监理，并把测量结果和资料及时上报监理，测量监理工程师经过内业资料复核和154、外业实测确定无误后，方可进行下步工序的施工。7.10 试验检测工程试验检测是施工质量控制工作的重要组成部分。“严把关、高标准、低成本、高质量”，兑现投标的承诺，全面履行合同的要求，加强对工地试验室的管理,规范试验检测工作，从源头控制工程质量。7.10.1试验检测的原则试验检测工作应遵循科学、公正、独立、准确的原则，做到试验检测项目齐全，内容完整，频率足够，时间及时，方法科学，结果准确，资料规范。7.10.2试验室设立(1)工程材料试验与检验必须按武汉市建设主管部门有关文件规定委托有试验资质的试验单位进行。(2)根据招标文件及本标段工程规模、工程数量、工程特点及工程试验检测项目，临建时在施工现场155、建立工地实验室，配齐工程试验检测仪器设备，配备专业试验检测人员，持证上岗，并保证人员的的相对固定。(3)试验室主任负责工地试验室筹建工作，工地试验室的位置、面积、配备的仪具等视工程规模大小而定，满足合同及实际工作要求为原则。试验室设备种类及数量、试验人员、交通工具的配备满足按规定的频率、时间和方法实施工程各项试验的要求。(4)施工所使用的各种计量检测仪器、设备定期进行检查和鉴定，确保计量、试验、检测等器具的精度和准确度。(5)试验室配备有灭火器具,以保证人员、仪器、资料安全。(6)工地试验室只能作自检检验。工地实验室负责材料进场检验、试件制作、养护等工作。7.10.3试验组织机构及职责1、试验156、组织机构(1)项目部设置试验室，试验室设主任一名，专人取样员一名，并应保持取样人员的相对稳定。(2)试验室主任受项目总工程师领导，专职取样员负责进场材料的取样送检工作。(3)现场试验检测工作由试验室主任向项目总工程师负责，试验室主任对试验人员检测工作负检查、监督责任，必要时还协调各部门相关工作。2、试验室职责工地试验室是项目部负责工程质量试验检测和监督临时职能部门，其主要职责是：(1)对工程质量进行预测、监控和管理，以数据说话，为确保工程质量，提供科学依据；(2)对进场材料进行质量鉴定和原始资料的审核、备案、收集工作，对商品构件进行质量抽验，抽验数量按相关规范执行；(3)做好日常工程质量巡检工157、作，及时检验进场的材料、构件质量。并将检验结果及时反馈设物部，以便建立材料跟踪记录；(4)现场试验人员要对现场材料质量进行严格的控制和管理，控制好材料的储存和保管，并负责制作、养护、登记混凝土、砂浆、钢筋等检查试件，填写材料名称、生产厂家或产地、规格、数量、出厂日期、品牌、工程用途、工程名称、地点或里程、使用部位及试验项目相关记录；(5)整理各项检测资料并按公司贯标及档案馆要求装盒存档；(6)负责实验室所使用的各类检测试验仪器、设备的日常维护、标定工作。3、试验室管理制度试验室管理制度由试验室主任制定，由项目总工程师批准后实施，试验室管理制度主要内容包括：(1)试验工作汇报制度。(2)试验结果158、不合格处理制度。(3)主要试验设备安全使用与维护制度。(4)试验人员工作考核制度。(5)试验资料立卷归档制度。4、现场试验工作流程(1)按材料供应计划编制相应的检测试验计划。(2)按批准的施工计划，在物质部门配合下，应对工地进场工程材料、构配件质量证明资料进行审核。当发现试验资料提供滞后，应及时反馈催促材料供应商，以免影响现场工作。(3)实验室应对自行采购和业主提供的原材料、半成品、成品和工程设备，按合同或有关规范、文件规定的检验频率、比例要求，对报送的进场工程材料、构配件采取平行检验或见证取样方式进行抽检。(4)经委托度验站检测试验合格后，填写材料设备报审表并上报项目监理工程师审核。现场监理159、工程师审查合格后，才允许正常使用。7.10.4试验资料管理1、试验检测数据应采用的统一表格进行记录、整理、保存，及时归档。2、试验检测原始资料和数据必须记录在原始记录本上，原始数据不得随意更改。3、试验室对原材料、商品构件、产品等的试验要建立完整的试验台帐，试验台帐应按统一的格式记录，装钉成册，以备审查。4、试验检测结果不合格时，仍应出具试验报告，并注明处理意见，待整改和复检合格后一并归档；同时应专门建立试验检测结果不合格的试验台帐。5、标准试验、工艺试验的试验报告，必须随附各种原始记录和试验检测报告。7.10.5试验检测注意事项1、拒绝不合格原材料、成品、半成品进场，未经检验和未经验证合格的160、物资不得投入使用；当承包商对不合格的物资，在不影响最终产品质量的前提下，提出降级使用或改作他用时，应提供相应的试验依据和可追溯资料，报工程师审查。在未得到工程师的同意的情况下，不得使用。2、本工程的所有建筑材料都必须符合设计要求和有关质量规定，并具有材质证明和合格证件。无材质证明的材料，必须在监理工程师的监督下补做材质试验，递交材质试验结果，经监理工程师批准后方可使用。3、按规范或合同要求，进行平行试验和抽检，保证抽检项目齐全、内容完整、频率足够。4、试验的检测数据是工程质量保证的质保数据，工程验收时作为建设工程质量保证资料评定的一部分。要注意试验记录和归档及时、试验资料管理有序。5、试验室应161、按要求对工程试验检测工作予以检查、监督、管理。对以下情况应予以通报批评,采取相应处罚措施。(1)原材料、商品构件、产品未检先用的；(2)未进行标准试验、工艺试验、抽样试验、验收试验，或试验结果未经复检、批准的，私自使用或进行下一道工序施工的；(3)对不合格材料、工程不按要求进行整改或返工处理的。7.11 安装、装修工程7.11.1安装工程1、 管线安装施工(1)安装技术要求1)管道的焊接质量必须符合城市工程管线综合规划规范的规定，焊接表面不得有裂纹、气孔、砂眼等缺陷；2)对于使用的钢管及钢管件、阀门、法兰等必须具有制造厂的合格证书，否则应补作所缺项目的检验，其指标应符合现行国家或部颁标准。并清162、点检查、验收，做好记录。3)管道安装合格后，不得承受设计外的附加荷载。4)管道安装完毕后，应对管道系统进行强度、严密性、水压试验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量。5)各种管道在投入使用前，必须进行清洗，以情出管道的焊渣等杂物。(2)管线施工安装注意事项1)所有管线孔洞及预埋件必须与土建工程同步进行，不得事后补凿和埋设；2)为保证工程质量，管道施工时要严格做好沟槽排水工作，确保管道在无水的环境下施工。凡因施工或地基处理而超挖的部分，必须用级配砂石料填实；3)泵房土建工程施工时，要配合泵房土建工程做好穿墙套管、线缆保护管的预埋工程；4)施工过程中必须做好材料检验、隐蔽工程检查纪录，确保安全。163、同时要注意与各专业协调工作，尤其是相关管线的预埋、接地线的引出等要在施工中特别注意。7.11.2设备安装工程施工(1)低压电器设备低压电器设备含低压控制柜及配电盘，每台控制柜应有适当的尺寸回路标记，表示柜的功能。现场控制箱、配电盘外层需油漆。(2)电缆安装动力控制电缆埋设在电缆沟支架或穿线管内，穿线管利用硬质热镀锌对缝接钢管。照明线管用硬质塑料管，低压塑线等有明显的色彩、记号 。电缆支架水平档距、垂直方向档距按照规范执行，电缆沟入房处内侧电缆沟高于外侧沟，并用铁板密封。(3)机泵安装1)底座的安装安装底座，将底座吊入机坑就位，垫好垫铁，穿好地脚螺栓，找下底座内孔中心与进水喇叭口及电机坑基础同心164、，用求心器对底座中心进行调整，同时用平衡梁合框水平仪进行底座水平的调整，并用水准仪控制底座高程，垫实垫铁并点焊，穿牢地脚螺栓垫好垫铁，固定地脚螺栓，待调整符合规定后点焊、固定牢靠。2)泵体的安装泵体由导水锥、下底座、叶轮外壳、导叶体、扩散管、导流体、顶盖等组成。安装时先把扩散管、导流体、橡胶轴承、水箱吊入水泵层，放在旁边以待安装。先将叶片与转子体在安装间组装并调整合格，吊入机墩，放置在进水导水锥上，在电机层将叶轮外壳和导叶体连接，组装合格一起吊入与下底座连接紧固，然后吊入顶盖，以叶轮外壳中心为基准，调整导叶体、水导轴承中心和顶盖填料函密封同轴度，使其满足规范，然后将导叶体、叶轮外壳与下底座加固165、，将砖瓦一中底座加固，然后吊入主轴与叶轮部件连接。3)电机的安装将电机基础、下机架、定子、上机架分别吊入电机层，用求心器找正下机架、定子、上机架与水泵同心调整定子高程、中心、水平、组合牢靠固定在电机基础座上，并钻铰上机架与定子的定位销钉孔，吊开上机架。然后吊入转子，放在下机架的千斤顶上，找正与泵体导叶同心，并测量调整定子与转子之间的空气间隙，然后安装推力轴承调整推力瓦的水平和受力，调整合格后，用人工或机械盘车测量上导、下导、法兰处的摆度，待调整合格后，连接电机轴与泵轴，并用盘车测量上导、下导、联结法兰及水导轴承处摆度，看是否符合规范，不合格时可采用刮削推力头与镜板之间橡皮绝缘垫或刮削法兰组合面166、，使其摆度符合要求。开始铰削连轴法兰上的光螺栓孔，铰好一个孔装上一个螺栓并打好标记，在全部铰好后，再复核轴的摆度，直至达到要求。7.11.3墙面、地面装修施工(1)墙面装修采用干挂石材工艺流程：先才墙面安装龙骨并用化学螺栓固定次龙骨固定在主龙骨上并用锚具固定安装石材紧固、调整。(2)墙面装修要求1)龙骨与侧墙之间用化学螺栓连接时，螺栓的锚固深度必需达到规范和设计要求，安装到位并拧紧。2)次龙骨与主龙骨之间采用挂件固定螺栓连接，必需连接牢固。所有龙骨安装时必需在一个立面上，以确保石材安装后平整美观。3)石材在运输、存放、搬运及安装过程中必需小心轻放。在安装时应两人协作，一人安装、另一人辅助。需要167、拍打敲紧时，应采用橡胶锤敲击。(3)地面装修工艺流程：底板基层清除杂物测量找坡垫层找平铺设石材（盲道）检查精修。(4)地面装修要求1)底板基层必需清除所有结构施工过程中存有的杂物，如钢筋头、铁丝头、模板块、残余混凝土。2)有缺陷部位先用同标号砂浆修补摸平。3)测量标出装修高度和坡度，并详细标识清楚。4)垫层砂浆抹筑必需采用拌制合格的砂浆。抹筑时严格按照测量放样点进行。5)所有石材运输、存放、搬运与安装时必需小心轻放。安装严格按照规范要求执行，确保安装质量。7.11.4灯具安装施工(1)灯具材料的要求1)灯具：各种灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。配件齐全，无机械损伤、变形、油漆168、剥落、灯罩破裂和灯箱歪翘等现象，各种型号的照明灯具应有出厂合格证、认证证书复印件，进场时做验收检查并做好记录。2)灯具导线：灯具配线严禁外露，灯具使用导线电压等级不低于交流500V，引各每个灯具的导线线芯最小不小于1.0mm2。3)灯座：无机械损伤、变形、破裂等现象。(2)灯具安装施工工艺流程熟悉图纸检查灯具安装灯具通电试运行(3)灯具安装施工方法1)熟悉图纸灯具安装前应熟悉电气安装图纸，根据设计安装图纸材料计划，灯具的型号、规格、数量要符合设计要求。2)检查灯具各种灯具的型号、规格及外观质量必须符合设计要求和国家标准，并且厂家提供的技术文件中应有灯具组装、安装说明及合格证。灯具的配线应齐全，169、无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。灯内配线检查：灯内配线应符合设计要求及有规定，导线绝缘良好，无漏电现象；穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡；3)荧光嵌顶灯安装根据已敷设灯位盒的位置，确定出荧光灯的安装位置，按灯位盒安装孔的位置，将荧光灯贴紧管廊顶板混凝土面，荧光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，在灯箱的底板上用电钻打安装孔，并在灯箱对着灯位盒的位置同时打进线孔。安装时，在进线孔处套上软塑料管保护导线，将电源线引入灯箱内，用机螺丝固定灯箱，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓固定，使其紧贴在建筑物表面上，并将灯箱调整顺直。灯箱固定后，将电源线压入灯箱的端子170、板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，最后安装荧光灯管。4) 照明通电试运行灯具安装完毕，各个支路的绝缘电阻摇测电阻摇测合格，允许通电试运行。通电连续运行时间为24h，所有照明灯均应开启，且每2h记录运行状态1次，连续运行时间内无故障。同时检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须断电，然后查找原因进行修复。第八章 管线改移、保护及交通疏导组织协调保证措施常青路长港路口地下人行通道所处位置交通流量大，地下管线繁多，受地形及管线的限制，施工前两个方面的工作：做好管线拆迁以现场保护施工组织施工，做好相应应急措施。专访相关各部门，做好管线改迁和交通组织协调工作。8.1地下管171、线改移及保证措施8.1.1地下管线状况常青路长港路口地下人行能道工程所处位置地下管线繁多，错综交叉连通。相关管线有电信线、信息网络、军用光缆、电力线、路灯线、公安信号线、自来水等市政管网及燃气管道等，各管线涉及部门较多。具体详见下表8.1。8.1.2地下管线改移保证措施(1)管线改移组织协调为加强工程实施前期的管线迁改的组织协调工作，项目部成立协调小组。由项目技术负责人带头，具体负责管线迁改实施过程中的管线探查、联络协调、方案制定、督促落实等工作，解决管线迁移涉及的相关问题。施工期间现场设专人做好管线施工监护，采取有效措施，确保地下管线确保管线迁移的顺利实施全。(2)管线改迁技术措施施工前，对172、施工范围内图纸上标明的管线进行挖探实际核查，进一步明确其走向、标高、规格、材料、权属单位等，结合施工方案制定详细管线支吊保护、改迁方案，并报相关单位审批。同时对施工重点部位进行物探，确保该处无管线，避免因勘查遗漏挖出不明管线影响工程进度。管线改迁时，对于有特殊要求的管线请专业单位施工。表8.1地下管线状况一览表： 序号管 线材质埋深(m)位 置1DN500排水管砼1.93横跨江兴路通道2强电线杆砼/于江兴路花坛旁3DN60电缆铜0.64横跨江兴路通道4信息网络OVC0.6横跨江兴路通道5DN300给水管铸铁1.3斜跨长港路通道6300*200电信PVC0.92横跨长港路通道7DN300消防管铸173、铁1.3横跨长港路通道8200*100路灯线PVC0.3跨莱特及长港路通道9600*300电信PVC1.4常青五路跨莱特通道10DN600给水管铸铁1.43常青五路斜跨长港路通道11DN500煤气管钢1横跨长港路通道12DN300排水管砼伸入长港路通道13200*100公安信号线PVC0.55横跨长港路通道接入青年路主线14200*100路灯线PVC0.3横跨长港路通道接入青年路主线15200*100电力线PVC0.27横跨常青路主通道16400*200信息网络线PVC1.4横跨常青路主通道17100*50公安信号线PVC0.46横跨常青路主通道18300*200电信线PVC0.92横跨常青路174、主通道19600*300电信线PVC1.1横跨常青路主通道20DN500燃气管钢1横跨常青路主通道21200*100公安信号线PVC0.55横跨常青路主通道22200*100路灯线PVC0.3横跨常青路主通道23DN400排水管道砼横跨常青路主通道24规划DN800排水管铸铁8.4横跨常青路主通道25DN800给水管铸铁1.5横跨常青路主通道26DN1200给水管铸铁1.7横跨常青路主通道27DN300排水管砼横跨常青路主通道28200*100路灯线PVC0.4横跨常青路主通道29DN100电信线钢0.6横跨常青路主通道30200*100电信线PVC0.4横跨常青路主通道31600*300电信175、线PVC横跨常青路主通道32200*300军用光缆PVC0.83横跨常青路主通道33500*300武汉信息网络PVC横跨常青路主通道34300*200信息网络PVC横跨常青路主通道35200*100军用光缆PVC0.5横跨常青路主通道结合通道、梯道施工，主通道方向没有管线改迁，施工期间不影响上部管线，靠近长港路侧通道底板规划一条DN800污水管，在施工底板前分段将4节钢管预埋在规划位置，控制好两侧管口标高，为今后管道对接创造条件。梯道采用明挖法施工，明挖范围内有部分管线需要改迁或现场保护。江兴路侧梯道、坡道需要改迁的管线：DN500煤气、DN500排水、1根高压电线杆、DN60电缆；江兴路侧梯176、道、坡道需要现场保护与恢复的管线：200*100信息网、地面1根高压电线杆。长港路侧梯道、坡道需要改迁的管线：300*200电信、DN300消防管、DN300给水管、DN300排水管局部改迁、DN500煤气、DN600给水管、地面2根高杆路灯；长港路侧梯道、坡道需要现场保护与恢复的管线：600*300电信、200*100路灯线、200*100路灯、200*100公安信号。梯道明挖施工时均先人工开挖，探清所有管线与设计图纸校核，及进行相关拆迁和保护工作，确认无误后再进行机械开挖。8.2管线沉降控制及安全保证措施8.2.1 管线的调查施工前期组织专门的管线调查小组，配备管线探测仪进行地下管线探测及177、调查工作。主动与市政相关管理部门取得联系，收集施工影响范围内的所有管线图纸和管线竣工资料。在施工前采用管线探测仪对施工范围及附近周围进行核查，再利用人工挖槽进一步明确施工范围有无其他管线通过，以及明确通过管线的各种参数。8.2.2 管线的沉降控制及保护的一般性措施基坑开挖、通道暗挖对周边环境的影响主要是三方面：支护结构发生变形和位移引起的环境效应、开挖过程中出现的管涌流砂造成地面沉陷、暗挖通道出现坍塌。措施如下：制定考虑时空效应的明挖基坑开挖和支撑的施工方案,过程中严格按即定方案实施，做到“分层、分段、支护、限时”原则，快挖快支能可靠、合理地利用土体本身在开挖过程中控制位移的潜力,达到控制明挖178、基坑周地层位移以及保护环境的目的。控制降水井抽水时间和抽出水中含砂量，减小降水对周边环境的影响。对井点的布置采用计算机模拟沉降曲线，使不均匀沉降控制在不大于1.5范围内。根据开挖施工方案做好配套降水运行方案，避免局部过度降水造成不均匀沉降，同时尽量避免间隙和反复抽水。严格控制抽水含砂量在不大于10万分一范围内。确保初期支护施工质量，避免开挖过程中出现涌水、流砂现象，同时在施工过程中做好应急材料的储备，做到及时堵漏。实施信息化施工，做好地面的沉降及拱顶下沉、周边收敛监测。在施工前,在重要管线基底布置注浆孔,根据监测情况实施跟踪注浆。(6)暗挖通道施工中坚持按“管超前、短开挖、强支护、勤量测”的原179、则组织“CRD”工法开挖施工作业，施工中严格控制施工质量，及时做好回填注浆控制地面沉降。(7)确保监测数据的准确，及时反馈监测信息，明确管线变形预警值，及时报警采取措施。8.2.3 管线保护的针对性措施(1)组织上成立管线调查及保护小组，由主抓生产的副经理任组长、随时掌握施工现场的管线保护工作。施工前应调查所有与施工有关的管线，着重查明架空管线种类、规格、埋深、材质、接头形式、节长和管线基础等资料。(2)根据调查结果针对各条管线制定详细而切实可行的管线保护措施，对重要管线在施工前埋设位移、沉降监测点，在施工过程中随时掌握管线的沉降、位移情况。根据管线的监测信息及时指导管线保护工作。根据查明的管180、线资料，针对各种管线的控制要求，设计出具体的支托参数。(3)必要时对管线开挖暴露，对其基槽加固浇筑钢筋网砼垫层防止因为地基的不均匀沉降造成管线接头的断裂。(4)对于横穿明挖基坑的管线，在施工过程中采用悬吊的方式进行保护。悬吊保护技术要求如下：1)用吊车将受力槽钢安放在方木上，并保证放平、支牢。2)根据现状管线直径和吊丝型号在横向槽钢上打孔。3)按吊筋要求挖好吊筋槽，穿好吊筋，把管线吊实，特别是供排水和雨水柔性接口管线，要使每根吊丝受力均匀，确保管线不移动。4)经检查牢固可靠之后，方可开挖管线下的沟槽土方。5)管线悬吊施工完后，按照监测方案要求对悬吊管线进行监测和日常巡查。8.3交通组织协调保证181、措施8.3.1交通疏导思路常青路长港路口地下人行通道工程主通道横跨常青路，北端出口紧接长港路和江兴路，长港路段梯道横跨常青五路。东侧湖北省电信集团有限公司以及西侧中石油大厦均设置有公交站点，车流、人流均较繁忙，常青五路车流、人流相对较少。施工期间，占道常青路人行通道及常青五路，侧向常青五路车流、人流可通过长港路及常青三路分流疏导。8.3.2交通疏导协调保证措施(1)交通疏导组织协调为解决好工程施工占道交通疏导工作，保证交通的畅通和安全、施工组织协调工作，项目部成立协调小组。工程前期组织联络、制定交通疏导方案，就疏导方案上报相关部门审批，以解决交通疏导涉及的相关问题，确保施工期间道路畅通。(2)182、交通疏导保证措施1)施工占用、挖掘道路，应当事先征得道路主管部门的审批；影响交通畅通和安全的，应征得公安机关交通管理部门的审批。工程实施前根据现状交通情况、道路交管部门初步意见及施工方案，编制施工占道及交通疏导方案，组织召开工程交通协调会严格按会议精神完善施工方案。2)施工期间在各个路口设立交通指示标志、交通警告标志、交通禁止标志及交通辅助标志，并配合交管部门做好交通疏解工作。夜间具备良好照明，确保车辆、行人通行安全。3)施工场地采用全封闭措施，并在进出口位置设交通指令标和警示灯。施工区域与非施工区域间采用彩钢板隔离。4)建立交通巡查制度，并设立专职交通组织协调员，负责每日的例行巡查、协调工作183、。5)施工期间，严格按照既定的施工方案和交通组织疏导、安全维护方案，按许可的时间、空间范围占道。进出工地的车辆和人员严格遵守交通法规，服从交通管理部门的命令和管理。6)对于必需占用的园林绿地，提前向有关单位提出申请，待批准后使用，对周边未占用的做好保护工作。对临时占用的园林绿地，施工结束后按园林单位的要求恢复原貌。7)占道结束后及时恢复路面，设置、完善相应的交通设施（标志、标线、信号灯等），经道路主管部门和公安机关交通管理部门验收合格，符合通行要求后，方可恢复通行。第九章 冬、雨季施工措施9.1 冬季施工措施9.1.1 冬季施工组织措施项目经理部负责安排、落实管理、检查冬季施工准备工作。制定可184、靠的施工技术方案和施工组织方案，保证冬季施工的质量和安全。组织工班长、施工班组学习冬季施工方案，以提高冬季施工的质量和安全意识。材料部门按材料供应计划落实进场材料，冬季施工所需要使用的保温加温材料提前准备就绪。施工前对机械设备进行全面检查，防止机械车辆受冻害。特别是对机械传动部位经常检查，及时维修、调整。9.1.2 冬季施工质量保证措施冬季施工健全气象、试验、外加剂掺量等原始记录备查。提前选择冬季施工质量控制方案。有针对性地制定比选冬季施工方法。冬季施工前，对施工班组进行质量、安全等培训。建立健全“三检”和技术交底制度。冬季混凝土浇注要控制入模温度，采用机械振捣，振捣要快。混凝土灌注结束后，立185、即铺设保温材料进行防寒保温，在铺设保温材料时，保证保温体的密闭性。焊接钢筋在操作间里进行，并保证操作间的温度。同时焊接时候钢材必须是干燥的，无锈蚀现象。与混凝土供应商提前制订冬季施工混凝土保温等措施。主体结构冬季施工，当施工温度较低时拟采用以下措施：1)采用质量性能稳定的商品混凝土。2)混凝土运输过程中罐车加保温被。并且选用运输速度快的混凝土搅拌运输车，运输过程中加强搅拌，保证混凝土运到工地时的温度10，入模温度5。3)浇注混凝土前清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，并用热风机对模板进行预热。4)浇注要采用机械分层振捣，严格控制分层高度，振捣速度要快。5)现场制作混凝土同条件试块，混凝土临界强度要由186、现场同条件试块的强度来决定。保证混凝土受冻前达到临界强度。6)混凝土施工期间，设专人进行规定项目测温，并记录。测温记录每天交给技术负责人审阅，若发现问题及时查找原因，并采取措施。9.1.3 冬季施工安全保证措施在冬季到来之前做好物资储备，确保冬季保暖。冬季施工时，派专人进行道路养护工作，大雪过后，必须进行清理工作，确保物资设备的交通畅通。在冬季来之前，机械车辆准备好防冻液，操作按照冬季机械运转要求进行操作。严格检查车辆的刹车系统，必须保证良好状态。9.2 雨季施工措施9.2.1 雨季施工组织措施项目部负责安排、落实、管理、检查雨季施工工作。随时掌握气象信息，根据气象信息做好施工安排。防止雨天对187、施工质量和进度的影响。配备两台发电机，以确保雷雨期突然停电情况下的防排水需要。材料部门按材料供应计划落实进场材料，材料提前准备就绪。材料场地作好排水，并作好材料防雨遮盖，免于浸泡淋湿。暴风雨来临前，材料管理人员要对材料及设备库房检修，必须对可以动的材料和设备进行防护处理，以免在暴风雨中造成安全问题。9.2.2 雨季施工质量保证措施建立健全雨季施工组织机构，项目经理部负责安排、落实管理、检查雨季施工工作。制定可靠的施工技术方案和施工组织方案，保证雨季施工的质量、安全和工期。组织参加雨季施工的工长、施工班组学习施工技术方案，以提高雨季施工的质量意识。雨季施工，要有足够数量（雨布、塑料薄膜等）的遮雨188、材料，雨量过大应暂停施工。特别是场地内管片防雨，则须搭设防雨棚。并及时遮盖好，雨过后应及时做好管片面层的处理工作。雨天禁止焊接钢筋，若进行焊接必须在专门的保护棚内进行，确保焊接质量。焊接前清理干净钢筋接头处，焊接后未冷却的钢筋接头避免碰到雨水。禁止在雨天浇筑混凝土，在浇注混凝土时或浇注完混凝土后未初凝突下大雨，采用塑料布或编织布、蓬布等遮盖。外装修避开雨天施工，且在雨后墙面未干前不进行外装修，以免因墙面潮湿影响装修质量。钢筋加工场地及料场设防雨棚，做钢筋、木料等材料的覆盖工作。施工测量桩点均埋设在坚固稳定的地方，以防止下雨被雨水冲刷变位的影响。钢材的堆放场地及加工场地设防雨棚，避免受潮结块或生189、锈。在雨季、汛期施工要加强竖井的排水，做好竖井场地的防汛、防台风工作，确保各项施工的顺利进行。工作场地四周排水沟要及时疏通，并备好抽水机。雨期、汛期加强抽水，确保施工正常进行。工作场地、运输道路等应采取适当的防滑措施确保安全。在暴雨大风来临之前对脚手、井架等加强安全检查，确保附墙与缆风绳安全牢固，必要时要加缆风绳临时固定。雨季大风来临时应停止一切工作。防止雨水下渗造成的暗挖掌子面的坍塌，必要时采用钢筋网喷射砼封闭掌子面。9.2.3 雨季施工安全保证措施经理部成立以项目经理任组长，各部门负责人任组员的防洪领导小组，确保雨季施工安全。雨季到来之前，与当地气象部门密切联系，随时掌握当地气象情况，指导190、施工；对工地进行防洪检查，完善排水设施，保持排水系统畅通，以确保工程顺利施工。雨季施工前，根据调查研究，编制实施性雨季施工组织计划，报监理工程师批准后实施。进入雨季后，对所有生产、生活设施进行检查加固，必要时将人员、物资、机械等转移；加强值勤工作，下雨时工地上必须认真巡查，发现问题立即处理。雨季期间，定时对可移动的机械设备进行绑栓加固，以免被暴风雨吹跑造成危险。第十章 确保工程质量的技术组织措施10.1质量目标和体系10.1.1质量目标工程质量一次验收合格率100%，确保各单项工程质量合格率100%，确保达到武汉市样板工地目标，全部工程达到招标文件和国家验收规范规定的质量标准，质量等级合格。1191、0.1.2 质量管理机构建立项目经理部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，成员由项目经理部总工程师、质检工程师、试验工程师、施工队队长、主管工程师、质检员、试验员等组成。质量管理机构见图10.1。10.1.3 质量管理制度包括组织保证、制度保证、施工保证。关键是领导重视，责任落实。质量保证体系见下图10.2质量保证体系框图。安检组组长技术组组长测量组组长物资室主任设备组组长质检组部长项目经理总工程师质量委员会工程部长安质环保部长设备物资部长试验室主任现场工程师质检工程师试验工程师安全工程师各施工作业队长主管质量经理图10.1 质量管理机构框图10.2质量保证措施10.2.1组织保证建立健全192、的质量管理体系组织机构。设置现场工程质量控制机构，配备足够的有经验的技术人员、质检人员、管理人员和操作人员。设置工作独立的、拥有足够权力的质量保证部门，部门中配备足够数量且经过培训、有资格的质量保证人员，负责向上级管理部门及业主提交质量管理工作报告，提交与质量活动相关的各类管理人员资历清单。质量保证体系组织保证质量领导小组质量组施工组测量组试验组材料组设备组核算组宣教组开展QC小组管理活动定期开展质量教育活动并组织考核每月组织工程质量检查评比不定期进行质量评定分析会质量检验质量评定达到目的制度保证进行日常质量管理，负责督促、检查组织技术交流和落实，确保按计划保质保量完成任务搞好工程控制测量和复193、测配合搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。材料进场的验收和抽检及现场试验提供合格材料及构件，材料的管理管理、维修机械设备、设备检查鉴定依据质量状况，进行资金发放开展增强质量意识教育活动施工保证工序质检保证质 量 检 验图10.2 质量保证体系框图10.2.2制度保证加强思想教育，提高全员质量意识，坚决贯彻执行以下的工程质量控制原则： 1)贯彻执行“每道工序必检”原则；2)贯彻执行“谁施工，谁负责工程质量”的原则；3)贯彻执行“项目经理是工程质量第一责任人”、“施工操作人员是直接责任人”的原则。建立质量管理程序，设立以项目经理为代表的行政管理系统，抓好施工全过程中的质量控制、检查和监督。建194、立质量评定制度，定期对施工质量进行评定，树立样板工程，及时反馈工程质量信息，把评定结果作为制定项目施工计划的依据之一。制定工程创优规划，明确工程创优目标，层层落实创优措施，责任到人。建立质量奖惩制度，明确奖惩标准，做到奖惩分明，杜绝质量事故发生。10.2.3技术保证开工前，按照业主和监理工程师的规定，结合工程特点进行分项、分部和单位工程划分，经业主和监理工程师批准执行。现场质量检查、质量验收资料按划分的分项、分部和单位工程归纳收集，内容要客观、具体、完整、真实、有效，各方签字齐全。由施工技术、质检、测试人员或施工负责人按时收集记录并保存，确保本工程全过程记录齐全。分项工程施工实行现场标示牌管理195、，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工和质量负责人姓名等。认真熟悉施工图纸，深入领会设计意图，严格按照设计文件和图纸施工，吃透设计文件和施工规范、验收标准，施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求，并及时进行技术交底，在施工期间，技术人员要跟班作业，发现问题及时解决。制定实施性施工计划的同时，编制详细的质量保证措施，没有质量保证措施不许开工。质量保证体系和措施不完善或没有落实的应停工整顿，达到要求后再继续施工。施工所用的各种计量仪器设备定期进行检查和标定，确保计量检测仪器设备的精度和准确度，严格计量施工。进入施工现场的建筑材料，构配件及建筑设备等，除检查产品合格196、证书、出厂检验报告外，尚须对其规格、数量、型号、标准及外观质量进行检查，凡涉及安全、功能的产品，按各专业工程质量验收规范规定的范围进行复验，复验合格并经监理工程师检查认可后方可使用。坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设好护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接班，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。坚持岗前培训及持证上岗制度，坚持“三检、四按、五不准、六做到”，即：三检：“自检、互检、交接检”；四按：“按图纸、按规范、按工艺、按标准”；五不准：“资料不全不准开工、材料不合格不准进场、测量不闭合不准使用、上道工序不合格不准进行下道工序、达不到质量标准不准交工验197、收”；六做到：“方案做到合理、技术资料做到齐全、质量检验做到可靠、施工试验做到真实、测量数据做到准确、施工方法做到正确”。严格执行技术人员现场值班制度，及时解决施工中发生的技术问题。严格执行工程监理制度：作业工区自检、经理部复检合格后即通知监理工程师检查，隐蔽工程必须经监理工程师签认才允许进入下道工序施工。10.2.4管理保证建立以技术负责人为核心的，包括测量员、资料员在内的技术管理体制。加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。严格按照设计文件、招标文件有关要求和施工设计图纸施工，遵守施工规范，认真掌握施工技术标准、质量检查及验收标准。根据工程特198、点和施工规范，制定安全、合理、经济的技术方案指导施工。对施工中的特殊部位及难点、重点、关键点，应重点编写施工技术措施。所有施工组织设计应由公司总工程师及项目总工程师审核后，再报建设单位和监理单位审批，并根据审批意见对施工组织设计予以补充和完善。施工组织设计审查批准后，立即组织项目部相关人员进行学习，并对关键部位予以重点交底。深入现场，在施工现场及时发现问题，解决问题。施工中遇到的设计问题，积极与设计单位联系，优化设计方案，使之更符合工地实际情况。随着工程的开展，根据要求，工程部掌握工程进度情况，认真的收集、填写、整理相应的资料和报表，并及时报送监理、建设单位签收。10.2.5工序质量保证工序质199、量控制程序见图10.3工序质量控制程序。在施工过程中，每道工序施工前必须进行技术交底，向施工人员明确工序操作规程、质量要求和标准。严格控制工序质量关，上道工序未经验收合格不得进行下道工序的施工。不合格不合格上道工序施工完成作业队、经理部自检通知监理工程师试验室检验现场检查监理工程师确认监理工程师签证进行下道工序作业返修合格合格图10.3 工序质量控制程序重点工序(地下连续墙、钻孔灌注桩等)施工时制定切实可行的施工方案并严格遵照执行。10.2.6 隐蔽工程质量保证隐蔽工程质量保证措施实施流程见图10.4。合格工班施作作业队自检质检工程师检查监理工程师检查施作下一道工序返工或返修不合格不合格不合格200、合格合格图10.4 隐蔽工程质量保证措施实施流程加强全体员工思想教育，牢固树立积极配合监理工程师工作的观念。每一道需隐检的工序施作完毕，作业工区自检合格后上报质检工程师，质检工程师检查合格后，上报监理工程师，监理工程师检查合格并签字批准后，方可进入下一道工序的施作。若检查不合格，作业工区必须立即返工或返修，重新检查直到合格为止。未经监理工程师批准，工程的任何部分都不能覆盖。当监理工程师发出对某一部位有疑意或特殊指示时，项目经理部将立即组织人员配合，根据监理工程师发出的指示进行剥露或开口检查，并在监理工程师检查合格后按要求恢复。制定质量计划和每一工序的作业指导书，严格按质量计划和作业指导书施工。201、预埋件加工尺寸做到准确无误，其材质必须满足设计要求。预埋件埋设时必须做到牢固可靠、定位准确、间距无误。施工时采用专用角尺测试，发现偏差及时纠正。混凝土浇筑成后，必须全面检查测试一次预埋件，对不合格的予以纠正，确保位置准确，埋设牢固。10.3关键工序质量保证措施10.3.1 暗挖通道开挖的质量保证措施(1)必须严格控制小导管的角度、间距和注浆参数，确保其施工质量，确保施工安全。(2)格栅钢架的安装质量决定了初期支护的受力条件及形位尺寸，需要逐榀控制其节点的焊接质量。焊缝须饱满，不得点焊。钢格栅加工时，钢筋弯曲、焊接均应按规范要求施作。钢格栅必须检验合格后方可投入使用，其各项指标均需满足规范要求。202、钢格栅安装严格按照设计及规范要求操作。钢格栅安装应精确定位，注意标高、中线、倾斜度、同步，防止出现“前倾后仰、左高右低、左前右后”等各个方位的位置偏差。(3)加强喷射混凝土的质量控制，严格控制喷射混凝土的配合比及厚度；开挖完成后及时初喷封闭、安装初支拱架，喷射混凝土按照先仰拱再拱墙，先底部再上部的原则进行。喷射砼施工过程中采取相应措施增强初支砼密实度，并确保初支砼与开挖围岩面密贴。(4)初期支护出现渗、漏的部位，采取初期支护背后注浆等技术措施及时进行处理；必须采取一切措施，使初期支护表面无明显滴水或流水，避免在防水板背后形成水囊，影响二次衬砌的防水效果和受力状态。(5)施工中进行施工监测工作，203、信息化施工作好信息反馈，及时了解土体稳定情况、支护结构变形情况，及时修正施工参数及支护参数，切实保证施工安全。(6)通道衬砌必须保证其中线、水平、断面尺寸、净空大小符合设计要求，每衬砌循环都要进行测量放样，复核检查。衬砌钢拱架准确就位，模板面光滑平顺，不漏浆，接缝严密整齐。脱模后对模型认真整修，使每段衬砌接缝平整，内实外光。10.3.2 明挖基坑开挖质量保证措施基坑开挖严格按编制的基坑开挖方法组织施工，分层分段开挖。基坑开挖至支撑设计标高时，必须及时架设相应的支撑，开挖时机械避免碰撞钢支撑。为减少对围护结构的影响，开挖过程中并通过监测的数据控制开挖，减少基坑的变形。开挖最下一道支撑下面土方时，204、分小段开挖，以便及时封闭。为减少对基底原状土的扰动，基底以上30cm的土用人工开挖。根据监测信息，必要时采取加密支撑等措施防止基坑围护结构变形过大。10.3.3结构施工质量保证措施底板浇筑混凝土必须做好标高控制桩，并保护好测量控制桩点。必须对支护结构的接缝及墙面渗漏按设计要求进行处理，由有经验的人员施工。侧墙内模及支架应有足够的强度、刚度和侧向稳定性，以防止局部发生“走模”或变形。立内模之前，应对防水层、钢筋及预埋件工程进行检查，合格后办理隐蔽工程验收，进行下一道工序施工。顶板混凝土终凝前应对顶面混凝土压实、收浆、抹光、终凝后及时养生，养护时间不少于14d。顶板混凝土未达到设计强度前不得堆放设205、备、材料等。10.3.4防水施工保证措施1、防水组织管理与制度建立专业防水组织管理机构成立以项目副经理为首的防水施工作业组织管理机构和专业防水组，由防水施工技术负责人专职负责，项目总工程师和质检工程师对每道工序进行检查、监督。实行旁站管理和验收制度防水工程质量检查严格执行“三检”和旁站监理制度。对每一道工序进行质量检查，做好记录。在经过自检、质检工程师和监理工程师检查验收签认后，方可进入下一道工序的施工。2、自防水混凝土施工质量控制结构自防水体系必须采取综合措施，保证混凝土的防裂抗裂，防腐抗渗达到预期效果。充分认识混凝土防裂、抗裂的机理和重要性。对配合比设计、入模温度、混凝土的浇筑、振捣和养护206、等与混凝土防裂抗裂密切相关的环节进行控制。限制结构浇筑混凝土长度是防止混凝土发生有害裂缝的有效措施之一。通过合理的施工组织实现结构分段浇筑。每段长度控制严格按照设计要求进行。做好基坑的排水和降水工作，防止地表水和地下水侵入正在灌筑混凝土的基坑内，避免带水作业或带浆作业。优选混凝土配合比，综合分析水泥品种、水泥用量、外加剂、掺合料、水灰比对混凝土自防水的影响。采用“双掺技术”，具体掺量根据试验确定，以提高混凝土的防裂抗裂能力。模板平整，拼缝严密不漏浆，并有足够的刚度和强度，吸水性小，以钢模板为宜。混凝土结构内部设置的各种钢筋和铁丝不得接触模板，固定模板用的螺栓需穿过混凝土结构时应有止水措施。混凝207、土搅拌要均匀，严格控制混凝土的塌落度。混凝土捣固要密实。灌注混凝土的自落高度不超过2m，否则应采取措施。控制混凝土施工的时机，以避免过早的承受不稳定地层传递的压力引起裂缝。控制好混凝土的入模温度，减小温降收缩量。精心做好混凝土的浇筑、振捣、防止混凝土离析，漏振和振捣不实，特别是避免关键部位振捣不实。严格按规范要求操作，从而确保混凝土的强度、密实性、耐久性、抗掺等级和抗裂能力。精心养护，减缓收缩变形量的增长速率，采用喷淋、覆盖或蓄水养护。防水混凝土终凝后立即进行养护，养护时间不得少于14天，尤其不能在阳光下曝晒，要有防晒措施，在养护期间要求使混凝土表面保持湿润。 控制拆模时间，防止过早拆模。在炎208、热季节施工时，应采用有效措施降低原材料温度（如遮凉棚），减少混凝土运输时吸收外界热量。雨天灌注混凝土应有遮雨措施。进入冬季施工，严格执行有关混凝土冬季施工的有关规范规定。严格控制混凝土的降温梯度，防止混凝土因降温梯度大而形成温度裂缝。3、防水层施工质量控制防水层的原材料应有出厂质量证明文件、试验报告以及现场取样复检报告，其质量必须符合要求，并经监理工程师检验认可后，方可用于防水工程施工。卷材防水层的基面应牢固，表面洁净、平整，保证防水卷材铺设过程中不被钢筋头、碎石等扎破。卷材防水层在施工缝、穿墙管周围等细部做法必须符合设计要求和施工规范的规定。加强防水层施工的质量控制和保护工作，在钢筋运输和连209、接的过程中，钢筋端头套塑料帽，防止刺穿防水板；钢筋连接优选机械连接方式，在必须使用焊接时，钢筋与防水板间采取隔离保护措施，防止烧坏防水板；合模前彻底检查防水层，对损坏的部位进行有效修补。10.3.5结构砼质量通病防治措施在工程施工过程中，经常出现一些质量通病，影响工程内在质量和外观质量，为了实现“开工必优、一次成优”的目标，必须对施工中存在的质量通病进行有效防治。1、麻面现象：混凝土表面局部有缺浆，或有许多小凹坑，但无钢筋和石子外漏。原因分析：1)模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模后，出现麻面。2)钢模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时混凝土表面与模板粘结，引起麻面。3)模板接缝不210、严实，浇筑混凝土时缝隙漏浆，出现麻面。4)混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面，形成麻点。预防措施：1)模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。2)脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。3)混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振。2、蜂窝现象： 局部混凝土砂浆、石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞原因分析：1) 混凝土配合比不准确，砂石、水泥材料计量不准确，或用水量不准确，造成砂浆少、碎石多。2) 混凝土搅拌时间短，没有拌和均匀，混凝土和易性差，振捣不密实。3) 未按操作规程浇筑混凝土，造成混凝土离析。4) 混凝土一次下料过多，没有分段、分层浇筑，振捣不实或211、下料与振捣配合不好，因漏振造成蜂窝。5) 模板空隙未堵好或模板不牢固，振捣混凝土时模板移位，造成严重漏浆，形成蜂窝。预防措施：1)混凝土配料时严格按配合比计量，经常检查计量系统和自动控制系统。2)混凝土拌和均匀，颜色一致，最短搅拌时间符合规定。3)混凝土分层振捣，分层厚度不超过振捣器作用部分长度的1.25倍。4)振捣混凝土拌和物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍；对细骨料拌和物，则不大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不大于振捣器有效半径的1/2，为保证上下混凝土结合良好，振捣棒插入下层混凝土5cm。5)混凝土浇捣时，必须掌握好振捣时间，混凝土不再显著下沉，不再出现气泡。6212、)浇注混凝土时，经常检查模板、支撑、接缝等情况，发现有模板活动，立即处理。3、孔洞现象：混凝土结构内有空隙或蜂窝特别大。原因分析：1)在钢筋密集处或预埋件处，混凝土浇筑不密实，未充满模板而形成孔洞。2)未按顺序振捣混凝土，产生漏振。3)混凝土离析，碎石成堆或严重跑浆，形成特大蜂窝。4)未按施工顺序和施工工艺认真操作，造成孔洞。5)有木块和杂物等掉入混凝土中。6)不按规定下料，一次下料过多，振捣器振动作用半径达不到，出现特大蜂窝和孔洞。预防措施：1)在钢筋密集处，采用细石混凝土浇筑，并认真振捣密实，机械振捣有困难时，采用人工捣固配合。2)采用正确的振捣方法，严防漏捣：插入式振捣器应采用垂直振捣方213、法，即振捣棒与混凝土表面垂直。斜向振捣时，振捣棒与混凝土表面成约4045角度；振捣器插点应均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，以免漏振。每次移动距离不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣器操作时快插慢拔；控制好下料，要保证混凝土浇筑时不产生离析，混凝土自由倾落高度不超过2m，大于2m时要用溜槽、串筒。3)加强施工技术管理和质量检查工作。4、露筋现象：钢筋混凝土结构内的主筋外露.原因分析：1) 混凝土浇筑时，个别砂浆垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋。2) 钢筋混凝土结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，混凝土不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋。3) 混凝土产214、生离析，浇注部位缺水泥浆或模板严重漏浆，造成露筋。4) 混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位，造成露筋。5) 混凝土保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，混凝土表面失水过多，或拆模过早等，拆模时混凝土缺棱掉角，造成露筋。预防措施：1)浇筑混凝土前，检查钢筋布置的结构尺寸及保护层厚度是否准确。2)预制专门的砂浆垫块以保证混凝土保护层的厚度。纵横每隔80100cm左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。3)严格选配混凝土用碎石粒径，碎石最大颗粒尺寸不超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不大于钢筋净距的3/4。结构截面较小、钢筋较密时，采用细石混凝土浇筑。4)为防止钢筋移位，在钢筋密集处，采用小直径振捣棒振215、捣。5)浇筑混凝土前用水将木模板充分湿润，并认真堵好接缝。6)混凝土自由下落高度超过2m时，用串筒或溜槽。7)拆模时间要根据试件试验结果确定，防止过早拆模。8)施工中不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，及时处理。10.4工程材料的质量保证措施项目经理部成立物资部，专职从事材料计划的上报及材料的调查、签收、管理、发放及监控工作。设立专项资金用于材料的采购工作，确保材料的供应，任何个人或组织均不得擅自挪用该资金。并由具有丰富工作经验的市场调查、采购、管理、发放的专职人员从事材料管理工作。对所有采购的材料签订合法的采供合同，详尽资金支付、材料进场方式、不合格退货等合同内容，从源头上控制材料的质量。加216、强材料的进场试验工作。每一批材料进场必须由监理工程师检查，除非经抽检试验合格，否则不能使用。材料的采购有计划、有组织地进行，根据施工的实际进度及相应的施工进度计划进行材料的采购工作。特殊材料的采购应提前进行，考虑充足的时间富余量，加强与材料供应单位的联系，确保材料的正常供应。加强材料的管理工作，材料的库存量合理，确保材料的质量在库存阶段不发生变化，所有达不到设计要求的材料均不能用于本工程，并立即清退出场。现场材料建立专项档案，并建立现场铭牌，材料的种类、规格、时间、使用部位等应标识清楚。掌握和追踪目前的材料动向和发展状况，追踪新材料、新技术、新工艺的信息，不断提高材料的管理水平。结构工程主要为217、机械化施工，机械设备的保养和维护直接影响施工进度，因此常用及容易损坏的机械配件必须保证其库存和质量要求。10.5检测、试验保证措施本工程所有材料试验与检验必须按国家有关工程试验规范和规定实施，遵守招标文件中有关条款和有关施工规范的要求，做好本工程的材料试验与检验。工程材料试验与检验必须按武汉市建设主管部门有关文件规定委托有试验资质的试验单位进行。必须按招标文件的有关规定对整个工程中所采用的全部建筑材料，如：砂石骨料、钢筋进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师审批，拒绝不合格原材料、成品、半成品进场。用于本工程的所有建筑材料都必须符合设计要求和有关质量规定，并具有材质证明和合格证件。无材质证明218、的材料，必须在监理工程师的监督下补做材质试验，递交材质试验结果，经监理工程师批准后方可使用。施工所使用的各种计量检测仪器、设备定期进行检查和鉴定，确保计量、试验、检测等器具的精度和准确度。主要工程材料、试验质量控制程序见图10.5。对影响工程质量的工程建筑材料负全面责任。对各种材料、器材、设备按规范进行检查，拒绝不符合要求的材料、器材、设备用于工程。加强工程试验，建立台帐和施工记录，优选工程施工配合比，经监理工程师批准后执行。不合格不合格施工单位控制内容监理单位供货单位根据批准的设计文件及用料计划按品种、规格、数量、工期要求签定订购合同。随材料、设备运入工地的出厂合格证和按规定应补做的试验单、219、化验单。由监理工程师确认的试验室或监理委托的试验室对主要材料、构件、设备进行抽验。保管使用，并将有关出厂合格证、试（化）验单按规定纳入竣工文件存入档案。提 供提 供参 加保管使用审 核审 核抽 验检查确认按规定依法办理退货或索赔不合格合格合格合格图10.5 主要工程材料、试验质量控制程序按照现行有关规范的规定，对现浇混凝土进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师审查。焊接材料试验严格按规定和设计要求进行。10.6 施工过程质量监控和监测严格执行上面的技术保证措施，从各个工序上来控制工程质量。严格进行材料、构配件检验、试验和工程试验。实行工序质量监控。1)是监控工序活动的条件，即“人员、机械、材220、料、方法、环境”必须符合质量要求；2)是监控工序活动效果的质量。加强质量检查，包括质量自检、互检、专业检查、工序交接检查、隐蔽工程验收检查、工程预检、基础和主体工程检查验收等，对关键工序实行旁站监察。严格进行设计变更管理。加强对成品保护，施工过程中对已完分项、分部工程制定防护措施加以保护；对产品的保护，着重抓施工顺序和防护措施，不颠倒工序，按正确的施工流程组织施工，防止前道工序损坏或污染后道工序。注意积累施工技术资料，作好工程日志，全面、科学、准确、及时记录试(检)验资料，完备手续，按规定计算、整理、归档。10.7 竣工验收阶段质量保证措施坚持竣工标准。作好竣工预检，待确定全部工程项目符合竣工221、验收标准后，再向业主申请竣工验收。按业主文件和相关规定整理、编制竣工验收文件。10.8保修回访阶段的质量保证措施工程竣工后，在一定期限内对工程进行回访，认真听取业主意见，对属于施工质量问题，负责返修，不留隐患。由对外协调办公室负责和顾客建立长期联系的渠道。了解顾客反映和接受顾客投诉，为采取纠正措施提供信息。每半年回访一次，收集顾客意见。填写顾客意见表，由总工程师组织成立调查组，分析原因，制定服务方案。方案实施后，由质检员验证，填写服务报告，经总工程师确认后，送顾客，请顾客再次验证，达到顾客满意。合同中规定的缺陷责任期内的责任，主动积极地履行并向顾客提供相应的服务。10.9创优规划及措施10.9222、.1创优目标配合业主争创优质工程的创优规划和创优目标。10.9.2创优组织机构成立以项目经理和总工程师为首的创优组织领导小组，明确工程技术人员在质量控制过程中的主导性，发扬施工人员在作业中的自律性和自主性。加强各层次间的相互合作。工程创优组织机构体系框图见图10.6。项目经理项目总工程师工程部安质部测量室施工作业层试验室图10.6 工程创优组织体系10.9.3创优措施将创优作为施工管理工作的重点，树立整体观念，从细小的每项工程的每道工序抓起，各作业队、工班共同努力，严格要求，确保创优工作全面、深入、自始自终地开展。健全创优组织管理机构，完善创优保证体系的内容，严格按照创优保证体系的内容开展工作223、，把创优工作和责任落实到每个单位、每个部门和每道工序的每一个人，使整个工作的开展形成全员参加，全工序进行，事后有总结。建立专项技术保证制度，包括施工方案讨论审批制、技术交底复核制、测量三级复核制等。依靠优秀的职工素质，高水平的操作技术，先进的工艺设备来开展创优工作，以达到开工必优，施工必优的目的，达到管理科学、工作高效、经济创利、质量优良、安全达标等目的。推行全面质量管理，根据本工程特点和工艺成立相应的QC小组，制定相应的分项质量管理目标来开展工作。从上到下进行检查考核，项目部每月召开一次质量工作会议，解决工作中存在的质量问题，并及时绘制关键工序三图一表，提出对策和下一步的目标。项目部制定质量224、计划、作业指导书，加强日常自检工作。作业人员、工班长及内部质检人员要先按质量标准要求自检已完工项目，发现不足及时纠正，将每项作业与操作置于监视、监督和管理之中，达到一次通过检验，工程质量优良无隐患的要求。配齐测量和试验人员及设备，制定相应工作计划和程序，建立完整的测试、检查、试验等记录。做好全面施工质量记录。工程创优，内业也要创优。各部门从施工开始即全面收集各种原始资料，做好施工日志，保证内业人员按时到位。集思广义，积极开发引进新材料、新设备、新工艺、新技术，为创优创造基础。第十一章 确保安全生产的技术组织措施11.1 安全目标和体系11.1.1 安全管理目标安全生产目标全部达到合格目标要求，225、做到无工程事故和重大设备、人身伤害事故，坚决实现“五杜绝”、“六无”目标。“五杜绝”：杜绝施工死亡事故，杜绝多人伤亡事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。“六无”：无因工死亡事故，年重伤率不大于万分之二。无拆迁工程事故和设备安装工程重伤以上（含重伤）事故。无触电、物体打击、高空坠落等事故。无重大机电设备事故、重大交通事故及火灾事故。无因施工造成地表沉陷及由此导致交通中断、通讯中断、用电中断、各种水管破裂漏水、煤气泄漏爆炸等重大公共安全事故。无集体中毒事故。本通道工程施工做到职工因工伤亡指数为零，确保有权留在施工场地内的人员及设备安全；机电设备、电器设备、小型机电设备检查合226、格率达100；特种作业人员持证上岗率达100；各种安全生产管理检查合格率达100。11.1.2 安全管理机构、管理职责及安全保证体系1、安全管理组织机构安全管理组织机构见图11.1安全管理组织机构。以项目经理为组长，项目部生产副经理、总工程师为副组长的安全生产领导小组，下设安全质量环保管理部，配有专职安检工程师，具体负责本项目的全部安全管理工作，各作业队设专职安检员，各作业班组设兼职安检员。项 目 经 理项目安全副经理项目总工程师项目部安全委员会项目部安全检查工程师综合治理办公室主任施工队队长项目部专职安全员综合治理管理员施工队安全员班组安全员图11. 1 安全管理组织机构安全质量管理部每旬组227、织一次安全检查，项目部生产副经理每月组织一次安全检查，如开一次安全生产分析总结会。作业队每天进行安全检查，并做好记录，提出保持或改进措施，并加以落实。发现违反安全操作规程作业的现象，各级安检员均有权制止，必要时向项目部安全副经理报告，暂停施工进行整顿。2、安全管理措施认真贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规，以及武汉市有关安全生产的管理规定。严格执行相关规程和武汉市建委下发的有关文明安全施工及环境保护的相关规定，坚决杜绝“三违”现象。加强职工安全生产教育，提高职工安全意识，牢固树立“安全第一”的思想，坚持“安全生产、预防为主”的方针。抓生产必须抓安全，以安全促生产。按照“综合治228、理、管生产必须管安全、否决权、从严治理、标准化作业”五项基本原则，建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，层层签订安全生产责任状，明确各级人员的责任及考核、奖罚办法，抓好本工程的安全生产工作；各项经济承包有明确的安全指标和安全保证措施，奖罚明确。加强全体员工的安全教育和技术培训考核，使各级干部和广大职工充分认识到安全生产的重要性、必要性，掌握安全生产的科学知识，形成一个“人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全”的良好生产氛围，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度，严格执行操作规程。在编制工程实施性施工组织设计时，把安全生产（包括安全用电、交通安全）列为主要内容之一。对保证安229、全生产所采取的施工技术措施列出专门章节，并详细地说明技术措施内容和实施细则；对特殊工种制定详细的、专项的安全操作规程。工程实施前及施工过程中，对参与本工程施工的全体职工进行安全生产教育，组织职工学习国务院、省、市、局、单位颁发的关于安全生产的规定、条例和安全生产操作规程等，并要求职工在施工中严格遵守。工程实施前，对投入本工程施工的机械设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的必须立即整改完善。同时在施工现场设置必要的围拦、安全标志和警告牌。工程实施时，严格按照经有关单位审定的实施性施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工。操作工人必须严守岗位、履行230、职责，遵守安全生产操作规程。特种作业人员经培训合格后持证上岗。各级安全员必须深入施工现场，督促操作工人和指挥人员遵守操作规程，制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。工程实施时，定期组织安全检查活动，检查安全生产措施的落实情况，研究施工中存在的安全隐患，及时补充完善安全措施。严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评安全的“三工制”活动。坚持每周一“安全活动日”的活动。经常保养施工机具，保证安全装置灵敏可靠，防护罩完好无损；同时搞好安全用电管理，保证变配电达到“四防”要求；输电线路、配电箱、漏电开关的选型正确、敷设符合规定要求。电气设备和照明灯具有良好的接地、接零保护，并在可231、能受雷击的场所设置防雷击设施。重视个人自我防护，凡进入工地按规定佩戴安全帽。进行高空作业和特殊作业前，先落实防护设施，正确使用攀登工具，安全带、安全网或特殊防护用品，防止发生人身安全事故。严格按照防火、防爆的有关规定设置油库、料库等临时性设施；临时设施区域内配足消防器材。工地设置救护室，配备医务人员，落实保健措施，做好除害灭病和饮食卫生工作；夏季施工时，做好防暑降温工作，对职工进行防中暑及防中暑急救的教育，防止中暑现象发生。施工现场内设置醒目的安全警示标志，施工道路保持平整、畅通、排水良好，与既有公路平交处除设置安全警示标志外，车辆出入时派专人进行警戒指挥。对工程机械和运输车辆经常检查维修，对232、驾驶人员要经常进行安全意识教育和交通规则教育，严禁违章开车，各种车辆严格遵守交通规则，杜绝交通事故，确保行车安全。3、安全保证体系安全保证体系见图11.2安全保证体系。项 目 经 理安全生产委员会质量安全文件学习日常安全教育特殊工种培训制定安全生产制度制定安全保证措施定期或不定期检查周一安全日活动安全文明施工竞赛安全总结整改制度执行情况检查措施执行情况检查按三不放过分析事故安全目标：合格以上实现“六无，五杜绝”安全教育安全管理安全活动安全监督项目安全副经理图11.2 安全保证体系11.2 综合安全保证措施建立安全生产逐级负责制，制度明确，责任到人。按比例配备足够的专职安全员，负责安全监督和检查233、工作。编制详细的安全操作细则和切实可行的安全技术措施，组织落实。坚持每周一安全活动日安全学习制度。严格执行交接班制度。11.2.1 施工现场安全保证措施施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求。施工现场的生产生活办公用房、仓库、材料场、停车场、修理场按批准的总平面布置图进行布置。现场道路平整、畅通，危险地点悬挂安全标志，施工现场设置大幅安全宣传标语。现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器有专人管理，不乱拿乱放，每作业队组成一个由35人的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。各类房屋、库棚、料场等安全消防距离符合有关规定，现场234、的易燃物随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放易燃物品。施工现场的临时用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范的规定执行。施工中如发现危及地面建筑物或有危险品时立即停止施工，待处理完毕后方可施工。从事电力、高处作业及起重作业等特殊作业人员，各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员，必须经过劳动部门专业培训并考试取得合格证后，方准持证独立操作。施工现场设立安全标志。危险地区必须悬挂“危险”或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。既有道路和便道的平交路口，按标准设立路标，指明进入工地方向。施工场地的油库、变电站均设置防雷设施，定期检查接地电阻，防止雷击。施工人员酒后不准进入施工现场。现场235、施工人员必须佩戴安全防护用品。现场施工人员工作期间不得擅自离开工作岗位。机械设备操作员要严格按照操作规程操作设备。非工作人员未经有关部门同意不得进入施工现场。11.2.2 施工机械安全保证措施各种机械操作人员和车辆驾驶员必须取得操作合格证，不准将机械设备交给无证人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。操作人员必须按照机械说明规定，严格执行工作前的各项检查制度、工作中注意观察和工作后的检查保养制度。保持机械操作室整洁，严禁存放易燃易爆物品。不准酒后操作机械，机械不带病运转、不超负荷运转。起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程（JGJ-86)和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。定236、期组织机电设备以及车辆安全大检查。对每次检查中查出的安全问题按照“四不放过”原则（即事故原因查不清不放过、责任者未处理不放过、群众未受到教育不放过、没有制订出今后防范措施不放过）进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。运输车辆严格执行单位“三不超”（不超速、不超载、不超劳）、“五不开”（无证、无令、带病、病车、酒后不开）的规定，做好车辆的保养和检查工作。定期检查机车刹车制动设施，发现问题及时更换。重车下坡运输时严禁超载超速。为保证运输作业的正常、安全运输，特别制定提高机械设备完好率的具体措施。编制各种行走机械安全技术操作规程，组织专人深入现场，督促检查机械设备安全工作情况，发现问题及时237、纠正，消除隐患，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。严禁违章指挥、违章操作，违反劳动纪律等行为。严格执行交接班制度。认真填写交接班记录，做到例保、“十字作业”。交班清楚后，接班人检查移交的运转、维修、油耗等记录情况及设备情况，并开车试运转，确认正常后方能进行工作。运输车辆设置易辩识的颜色，运行过程鸣笛警示。施工人员作业前进行安全教育和考核，合格后方可进行上岗作业。对施工中违反操作规程的人员不仅进行安全处理，责令其重新学习，并进行考核。11.2.3 高处作业安全保证措施高空作业人员必须系安全带或安全绳，并联接牢靠。高空作业前，先围挡再检查后施工的原则进行，确保施工周围环境安全。高空作业人238、员作业前进行安全教育和考核，合格后方可进行上岗作业。对施工中违反操作规程的人员不仅进行安全处理，责令其重新学习，并进行考核。高空作业人员必须定时工作，坚决打击延长高空作业人员作业时间。在高空作业前，检查各种机械设备及垂直运输交通工具。在高空作业前，确保地面与高空的指挥通讯设备和相关工具的完好无损。严厉杜绝在夜间、多雾天、暴风雨天，进行高空作业。施工人员酒后不准进入施工现场，更不能进行高空作业。施工人员不能疲劳高空作业。机械设备坚决不可以带病、存在隐患工作。夏季酷暑期间，应避开坚决不可以安排高空作业；同时工地配备一些防暑用具和物资。定时给施工人员进行职业病等健康检查，确保职工身心健康。11.2.239、4 防洪、防火安全保证措施施工生产和生活区布置在地势较高处，临时排水设施完善，符合防洪要求。消防工作实行“预防为主，防消结合”的方针。惯彻执行消防法规、规章和消防技术规范。建立防火值班、巡逻制度。消防设施严格按施工平面图布置，现场要有明显的防火标志，任何人不得私自改动。施工现场实行逐级防火责任制，设专职干部一名，全面负责消防安全工作。现场组织消防队，并建立值班、汇报、学习、训练制度。建立实施安全责任制的考核、奖惩制度，奖优罚劣。新到工人需经防火安全教育后，方可上岗作业。在职工中开展防火安全的宣传教育，定期进行防火知识教育和灭火技术训练。非经施工现场消防负责人批准，任何人不得留宿现场。进行经常性240、的防火安全检查，及时制止、纠正违法、违章行为，防止和消除火险隐患。对暂时难以消除的火险隐患，必须采取应急措施，确保安全。严格用电制度，安装安全用电装置，严禁私自搭接电线。做好消防安全工作，对于消防器材采取专人管理定期检查定期更换。施工现场油库，乙炔气、氧气瓶仓库等易燃易爆地点应悬挂防火警示牌，并配备相应的灭火器、消防桶、消防斧。生活办公区应设置消防栓或供消防用水源，配置相应的灭火器。施工现场应配备消防灭火器、防爆装置、消防水源。乙炔气、氧气瓶分开放置，远离火源、严禁烟火。11.2.5 确保道路交通安全保证措施本工程位于既有城市道路上，施工期间配置专人做好安全警示工作，并设1名巡视员加强巡视，确241、保行车安全。 与交通部门沟通并取得联系，制订一系列的交通管理措施，提示施工人员注意安全，同时防止影响公路行车安全。路口地段施工要进行交通疏解导流，每个路口设专职交通疏导员3名，轮流值班，确保交通行车安全。11.2.6 运输安全保证措施装载料具时，不得超出装载限界。装运大体积或超长料具时，应捆扎牢固。各种运输设备不得人、料混装，严禁搭乘非运人的车辆。否则司机有权拒绝发车。大型装载机工作场地，应设车辆机械调度与指挥人员。禁止使用装载机当“吊机”和当运输车用，以免违章发生事故。11.2.7 吊车使用安全保证措施制订各种吊机的安全操作规程并落实。起重工必须由经过培训和规程教育、考试合格的人员担任，工作242、时必须持证上岗；起重工必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特点和确切重量以及施工安全的要求。各种起重机械起吊前，必须进行试吊，试运行之后进行。吊装作业中严禁超载。吊机指挥由对起重作业有经验的人员担任。起吊重物时，起重臂下不得有人停留或行走，吊机停止作业时，安止动器，收紧吊钩和钢丝绳。起吊重物时，吊具捆扎牢固，以防吊钩滑脱。第十二章 安全事故及突发事件应急预案12.1工程施工风险分析为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和预防。根据本工程施工特点及地质情况，243、充分考虑到施工技术难度和困难、不利条件等，确定本项目的突发事件、风险或紧急情况如下：暗挖通道开挖引起的地面沉降过大造成管线的损坏。明挖基坑出现流砂、管涌引起的基坑坍塌、道路塌陷、管线路的破损。通道暗挖掌子面坍塌，拱顶沉降过大引起地面的塌陷。施工人员安全事故。消防防汛，通道水淹。12.2 制定应急救援预案12.2.1 应急预案的方针和目标坚持“安全第一、预防为主”、“保护人员安全优先、保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按244、计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。12.2.2 应急预案工作流程根据工程的特点及施工工艺的实际情况，认真组织对危险源和环境因素的识别和评价，特制定项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。应急准备和响应工作程序见图12.1、图12.2。危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资、设备应急知识教育培训定期评审实施应急预245、案进行评审、修订未发生发生图12. 1应急准备工作程序紧急事故发生上报现场值班经理抢险领导小组抢险方案确定物资、设备到位进行抢险现场处置、送医院抢救抢险结束、恢复生产措施及善后理、进行总结上报监理、业主和设计人员伤亡图12.2应急响应工作程序12.2.3 应急预案的准备成立以项目经理为组长、项目管理人员、医护人员组成的应急救援领导小组，明确责任分工。做好应急资源应急准备。资源的准备是应急救援工作的重要保障，应根据潜在的事故性质和后果分析，配备应急资源，包括：救援机械和设备、交通工具、医疗设备和必备越频、生活保障物资。组建抢险队，进行应急知识教育培训。发现危险时首先抢险队进行抢险，需用较多人员时246、可由各工作面及时进行汇集，对抢险队和项目部所有人员均进行针对性的应急知识培训。进行应急演练，提高应急救援能力。为了在出现险情时处理迅速，不至于手忙脚乱，对预设险情进行实地演练，使所有人员均参与其中，并填写应急演练记录表，记录演练内容、人员分工、方案、处理程序等。与相关单位建立快速联系通道，以便及时处理问题。主要联系的单位有：相合同段、周边影响区域的建筑物和管线产权单位、医疗救援单位、消防救援单位、110等建立联系。12.3施工突发事件应急预案12.3.1 基坑及暗挖通道管涌、流砂预防及应急措施预防措施1)防止流砂、管涌的有效措施是确保降水效果。基坑内设置足够降水井、观测井、应急备用井。开挖过程247、中严密监测承压水水位，确保水位降低到竖井、集水井开挖面以下2m方可进行该层土方开挖。2)制定降水管理制度，确保降水井正常、有效运行。降水过程中必须配备应急电源，做到用电中断后可在段时间内恢复，施工前应有应急演练。3)做好通道开挖防护工作，必要时封闭掌子面。4)支护结构施工过程中加强质量控制，必须在开挖过程相应处理措施。处理措施启动应急程序，采取对应措施，首先恢复降水井，将地下水位降低到开挖面以下。如在短时间内无法恢复降水，则需要采用砂袋、回填粘土反压，必要时掺加水泥灰，甚至立即浇筑砼回填反压。12.3.2 掌子面塌方引起路面塌陷、管线损坏1、塌方前兆(1)量测信息反映的围岩变形速率或数值超过极248、限值。(2)喷射混凝土产生纵横向的裂缝或龟裂。(3)在坑顶或坑壁发现不断掉下土块或构件支撑间隙不断漏出砂、石屑。(4)坑道内渗水、滴水突然加剧或变浑。2、预防措施(1)加强量测管理，确保量测数据准确、信息反馈及时。(2)施工中有水时根据水的情况采取堵排结合的处理措施。(3)各步开挖工序间的距离要合理，既能满足施工需要，又要减少围岩暴露时间。(4)强支护，初期支护根据围岩情况进行调整。 (5)早封闭，支护应尽早封闭成环。1)对于管线出现的险情、道路塌陷，立即报告产权单位及110处理，现场设置警示标志并派出专人防护。2)路面出现沉降、开裂等报警值后及时通知业主、路政等单位。对存在严重危险隐患的地段249、，必须及时封闭车道，引导人员、车辆避险。12.3.3 暗挖通道拱顶下沉和周边收敛过大、过快应急预案1、增强初期支护和减少开挖进尺可采取以下措施之一或组合选用(1)改用钢纤维喷射混凝土(2)及时施作锁脚锚杆，加密或加长。(3)增加喷射混凝土厚度(4)改用早强喷射砼(5)加密钢拱架(6)增设临时仰拱及时形成支护封闭环(7)缩短开挖进尺，及时封闭开挖面2、拱部背后回填注浆拱部、仰拱初期支护时，其背后因施工影响造成可能形成的松动区或空隙，为控制沉降，需在拱顶、仰拱处预留注浆管，在喷射混凝土强度达到设计强度后，进行回填注浆。12.3.4 出现管线事故1、预防措施(1)施工前，向设计和有关管线单位了解施工250、场地内详细的管线布置情况，对影响施工的地下管线进行标识。(2)工程实施前，由技术人员把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施对相关管理人员及具体作业人员进行详细交底；同时对现场管线进行悬挂安全标识牌。(3)现场必须明确超前小导管与管线的位置关系，防止超前小导管施工过程中人为破坏。(4)管线加固过程中及加固完成后，安排专人对悬吊管线纵、横梁及吊筋进行仔细检查，发现异常情况，及时反馈并处理。(5) 施工机械在管线上部及附近作业时，设专人指挥，防止机械碰撞悬吊管线的纵、横梁。(6) 结构施工完成后，在拆除悬吊管线的纵、横梁结构前，应按照既有方案对管线下部进行填充处理，待填充物的沉降速率在0.251、2mm以下时，方可正式拆除悬吊结构。(7) 施工过程中发现管线现状与交底内容、资料不符或出现直接危机管线安全等异常情况时，应立即通知建设单位和有关管线单位到场研究，商议补救措施，在未明确补救措施前，不得擅自处理或继续施工。(8)在重要管线埋设处，根据其埋置深浅，设置限制相应吨位车辆通行的标志。(9) 压力管线（自来水、煤气管线），在制定保护方案的同时，还应制定车辆、人员疏散方案。 应急措施1)一旦发生管线事故，现场值班人员应及时向项目主要领导和调度汇报事故情况。2)项目主要领导（或其委托人）和应急救援各小组成员应立即到达事故现场，确认事故险情，启动事故应急救援预案，并组织人力、物力组织自救；3252、)项目主要领导根据事故情况及时向管线所属单位联系，报告发生管线的具体情况，并立即通知有关管线单位要求抢修，积极组织力量协助抢修工作。(4)煤气管道漏气后气体会透过地面或通过下水道溢出，如闻到煤气特有的臭味要严格禁止明火,并按要求设立临时警戒线阻止外人进入，等待煤气管线单位修复损坏的管道，并按“预案”安排，派人疏导路面交通。(5)当发生挖断电力电缆事故时，人员要远离事故点,并按要求设立临时警戒线阻止外人进入，防止发生触电事故。12.4 安全事故突发事件应急预案12.4.1 触电事故应急预案触电事故发生后，事故发现者的第一时间内应向现场负责人报告或呼救。在未切断电源的情况，事故发现者不要与伤员直接253、接触。现场应急救援总指挥接到报告后，立即启动应急预案，通知各应急救援小组进行应急救援行动，同时向上级报告。救援小组抵达事故现场后，首先要查看和寻找电源，在切断电源后，对伤员进行救护，并在最短的时间内将伤员送到就近医院抢救。如因电器故障引发火灾，应在抢救伤员的同时，全力灭火，同时打119报警，并尽可能抢救、转移受火灾危及的财产和物质。抢救行动结束后，救援总指挥指定专人保护好事故现场，便于事故调查。12.4.2 高空起吊安全事故应急预案（人身伤害）一旦发生人身伤害安全事故，首先抢救伤员，进行简单包扎、止血、平卧，立即送往就近医院救治。（设备倾翻）一旦发生设备倾翻安全事故，立即撤离无关人员，保护好现254、场，布置防护隔离带，进行必要的顶、撑、垫救援手段，防止事态进一步扩大。（高处坠落）一旦发生人员高处坠落：1、保护好现场；2、紧急施救。（物体打击）一旦发生人员遭受物体打击，视其伤害程序，进行必要的紧急处置。12.4.3 消防安全事故应急预案安全、综合部、物质部等有关部门，对可能引起的火灾的危险源认真辩识，进行科学评价，火灾应急预案如下：在现场配备合适的消防器材、设施，做好日常维修保养和按期检测工作，办公区域的消防通道要保持畅通。与当地消防、救援及医疗机构建立可靠的联络渠通，以便得到及时救助。对员工进行灭火和疏散逃生能力培训和教育。若发生火灾，要对应急预案进行评审和修订。12.4.4防洪应急预案255、1、预防措施准备充足的抗洪抢险物资、设备和人员，保证施工正常进行(1)内燃修理人员平时加强发电机的维护保养工作，确保急用时机器能正常运转。(2)雨季期间，保持与当地气象部门的联系，随时掌握气象预报，掌握雨季汛情，以便及时合理的安排和指导施工。(3)做好施工现场和各种临时设施的防排水工作，备齐必要的防雨器材和设备，并保持排水沟渠畅通。(4)加强暴雨时现场值班巡逻，及时发现问题，及时处理。2、应急处理措施(1)当发生暴雨，场地内排水设施能力不能满足现场排水需求，通道、明挖基坑有被洪水淹没的危险时，在场值班领导、工班长或安全员、应及时组织人员采取措施防洪，同时向调度汇报，当洪水无法控制时，应立即将通256、道内人员、机械撤离危险区域。(2)如发现地表雨水有灌入通道的迹象，应立即组织突击人员搬运砂袋进行围挡，防止雨水灌入通道。(3)当平时排水设施不能满足需求，立即启动备用抽水机排水，当突然停电时，立即启动备用发电机，保证抽水机用电，确保通道、基坑被水淹。第十三章 确保现场文明施工、环境保护的技术组织措施13.1 现场文明施工管理体系及措施文明施工是进行“两个文明”建设的重要内容，是工程经济效益和社会效益相一致的重要保证。建立、健全各项文明施工的管理制度，结合本工程的实际情况，在各级负责人中明确分工，落实文明施工的现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工有章可循。在施工生产和生活活动中，加强对施工257、人员的文明行为教育，做到管理程序化，作业标准化。科学、合理地组织施工生产，保证现场施工紧张而有秩序地进行。加强各作业队之间的密切配合，减小不协调和矛盾的产生。加强现场施工管理，减少对周围环境的影响。加强法律、法规和治安方面的宣传教育，制定切实可行的预防措施，防止员工发生违法、违规、违禁或妨碍治安的行为。为认真贯彻落实建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准（DBJ01-83-2003)、武汉市建筑工程施工现场生活区设置试行规定等相关规范要求及业主对工地文明施工的要求，促进建筑工程质量和安全水平的提高，增强施工人员的现代化文明意识，维护城市的环境卫生，特编制本工程的文明施工设计258、。13.1.1 文明施工目标文明施工目标必须达到合格，严格按照国家有关法规及武汉市相关文明施工管理手册执行，各种文明施工及管理检查合格率达100；系统管理，规范施工，力创文明施工标准工地。13.1.2 文明施工管理体系1、建立文明施工组织机构建立以项目经理为首的文明施工组织机构，健全各项文明施工管理制度。结合本工程实际情况，使各级负责人明确分工，将文明施工落实到现场责任区。制定各项相关规章制度，确保文明施工现场管理有章地组织施工生产，保证现场施工紧张有秩序地进行。文明施工管理组织机构见图13.1文明施工管理组织机构框图。项目经理总工程师项目副经理各作业队队长、班组长工程部部长计财部部长办公室主259、任设备物资部长安质环保部长图13.1 文明施工管理组织机构图加强法律、法规和治安方面的宣传教育，制定切实可行的预防措施，定期对全体职工开展相关知识的学习，防止员工发生违法、违规、违禁和妨碍治安的行为。在施工生产和生活活动中，加强对施工人员的文明行为教育，作到管理程序化，作业标准化。2、文明工地建设规划及制度严格遵守国家、武汉市有关文明施工的规定，以及建筑工程文明施工管理办法中的相关规定。认真贯彻业主有关文明施工的各项要求。制定出以“方便居民生活，利于生产发展，维护环境卫生”为宗旨的文明施工措施，达到武汉市文明安全工地标准。结合本标段工程实际情况，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，项目经260、理部每月组织一次文明施工专项检查，对照评分，严格奖惩，交流经验、查纠不足。挂牌施工，画出施工场地总平面布置图，标明工程名称，施工单位、工期、工程主要负责人和监督电话，接受社会监督。设置现场工程概况牌、施工组织机构牌、安全纪律牌、安全宣传牌、防火须知牌、事故记录牌和施工总平面图，做到规格统一，内容完善，位置醒目。施工场地围挡整齐美观。合理布置场地，严格按照有关部门审批后的平面布置图进行场地建设。施工现场坚持工完料清，垃圾杂物集中堆放，及时清运，施工废水处理达标后排至指定市政污水排放设施。完善文明施工管理体系，责任层层分解落实，人人签定责任状，制定奖惩条例，做到职责明确、赏罚分明。施工文明和经济利261、益挂钩，每月根据责任状和奖惩条例进行考核，当月工资分配时兑现。领导干部以身作则，制度面前人人平等，把制度落到实处。13.1.3 现场文明施工措施1、确保文明施工技术措施加强内业资料的管理。在工程施工中，文明施工的主要内容之一是内业资料的管理，各种资料做到分类合理、齐全，字迹端正，内容详实，手续完整，存放有条有理。施工地段采用封闭的围挡形式，所有围挡均采用武汉市相关部门规定的统一围挡形式和标准来围挡。工地主要出入口设置交通指令标志和警示灯，保证车辆和行人安全。合理安排施工，尽可能使用低噪音设备严格控制噪音。对于特殊设备采取降噪消音措施，以尽可能减少噪音对周边环境的影响。加强施工现场管理，严格按照262、有关部门审定批准的平面布置图进行场地建设。工程管理部要积极主动的指导施工现场文明施工的实施和管理，以免施工现场文明施工与施工之间产生冲突。并协助文明施工主管工程师论证文明施工的科学性、合理性、正确性。2、确保文明施工组织措施建立以项目经理为责任中心的文明施工组织机构，健全各项文明施工的管理制度。结合本工程实际情况，在项目经理部及各作业队负责人中明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。加强宣传教育，统一思想，使全体职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，提高员工文明施工的自觉性。结合本标段工程实际情况，落实文明施工现场责任区，制定263、相关规章制度，项目经理部每月组织一次文明施工专项检查，对照评分，严格奖惩，交流经验、查纠不足。在施工生产和生活活动中，加强对施工人员的文明行为教育。以人为本、科学管理，合理地组织施工生产，保证现场施工紧张而有序地进行。加强各施工队伍之间的密切配合，减小不协调和矛盾的产生。加强现场施工管理，减少对周围环境的影响。13.2 环境保护体系及措施随着社会的不断发展，环境问题日益受到普遍关注。为了适应当今社会的潮流，实现社会经济的可持续化健康发展，在本工程施工的全过程中，我们将全面运行ISO14001环境保护体系标准，系统地采用和实施一系列环境保护管理手段，以期得到最优化的结果。13.2.1 环境保护体264、系及编制依据1、编制依据标准依据：ISO14001：1996标准。参照依据：国家现行的法律、法规及相关的规范、规定、技术、方法。基础依据：我单位现有的人力、财力、物质资源和丰富的施工环保经验。其他依据：招投标文件及附件，建设单位及监理单位的要求和通知。2、 环境保护体系法规指导、教育、控制制定制度、监督教育教育、贯彻、执行、控制自我控制、落实措施环境监督市环卫部门监督上 级 单 位项目部例行检查管理层次环境管理项目部施工队作业组管理手段环保教育环保法规学习统一思想和认识环保措施噪 音 控 制水 土 保 护尘 埃 控 制环 境 卫 生市环卫部门奖罚上级单位年评奖罚经理部月评奖罚工程队自评奖罚奖罚265、制度图13.2环境保护体系建立环境保护保证体系，严格按照保证体系运行，确保环境保护工作的顺利开展。见图13.2环境保护体系。13.2.2 施工环保管理目标本工程环境保护目标和指标为：施工污水排放标准达标率100%、有毒烟尘浓度达标率100%、控制施工噪声达标率100%、控制施工固体废弃物排放达标率100%；其他环境因素控制目标指标不得违反国家和行业标准。保证工程施工前、施工中，周围环境始终如一；施工后，居民生活、居住环境更加优良。13.2.3 施工环保措施根据本工程施工特点，制定噪声污染控制措施、大气污染控制措施、水污染控制措施。根据具体情况和环保要求，制定泥浆及固体废弃物处理、处置方案，城市266、生态保护方案，管线迁移和防护方案，具体的文物保护方案等。通过审核后实施。1、自然环境保护对施工场地进行详细测量，编制出详细的场地布置图，合理布置施工场地。施工场地生产、办公设施布置在征地红线以内，尽量不破坏原有的植被，保护自然环境，并且按图布置的施工场地围挡及临时设施要考虑到同周围环境协调。对施工中可能遇到的各种公共设施，制定可靠的防止损坏和移位的实施措施，向全体施工人员交底。对施工影响到的需要迁移的树木须报请园林部门确认后及时向业主报告，由业主委托园林部门进行迁移，不得私自移除或破坏。弃碴运至指定的弃碴场，严禁任意弃碴。对施工场地内需拆除的现在建筑物，其拆除物应尽可能地直接作为建筑材料再利用267、或分类回收利用，不能利用的废弃物应按照管理部门的要求运往指定的消纳场所，含有害物质拆除物的处置经相关部门认可。2、保持环境卫生施工地段采用封闭的围挡形式，施工区的材料堆放、材料加工、出碴及出料口等场地均设置围挡封闭。施工现场以外的公用场地禁止堆放材料、工具、建筑垃圾等。建筑垃圾及时清理，运至指定地点。场地出口设洗车槽，并设专人对所有出场地的车辆进行冲洗，严禁遗洒，运碴车辆，碴土应低于槽梆10cm并用苫布等覆盖，严防落土掉碴污染道路，影响环境。落实“门前三包”责任制，保持施工区和生活区的环境卫生。及时清理垃圾，运至指定地点进行掩埋或焚烧处理，生活区设置化粪设备，生活污水和大小便经化粪设备处理后才268、能排入污水管道。工程车辆的行驶路线和时间要严格遵守交管部门的要求，禁止超载、超高、超速行驶，对工地周围的道路派专人清扫，保持周边环境的整洁。燃料、燃油必须采用专用车辆运输，并要有专人负责保护。施工过程中产生的施工废弃物，按类别分别存放并尽可能回收利用，不能回收的部分按照要求运往指定消纳地点。3、噪声污染控制措施施工场地噪音控制标准按中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（GB1252390）要求执行，确保离开施工作业区边界30m处噪音小于70 dB，撞击噪音最大不超过90dB。噪声值监测方法执行建筑施工场界噪声测量方法。确定施工场地合理布局、优化作业方案和运输方案，保证施工安排和场地布局考虑尽量减269、少施工对周围居民生活的影响，减少噪声的强度和敏感点受噪声干扰的时间。在各施工阶段尽量选用低噪声的机械设备和工法，优先选用先进的环保机械，控制施工噪音，使其对居民的干扰降至规定标准。施工机械或其它施工活动造成的噪声若超标造成环境污染，除抢险施工外，其它施工作业时间限制在六时至十二时和十四时至二十二时。施工现场的电锯、电刨、搅拌机、大型空气压缩机等强噪声设备搭设封闭式机棚，并尽可能设置在远离居民区一侧，以减少噪声污染，同时采取空压机房外墙加铺吸音材料，邻近空压机房处围档设立隔音墙，电动葫芦设置隔音罩等消音措施，控制施工噪音，并尽可能避免夜间施工。承担夜间材料运输的车辆，进入施工现场禁止鸣笛，装卸材270、料时轻拿轻放，最低限度地减少噪声扰民。禁止施工人员在居民区附近和夜间施工时高声喧哗，避免人为噪声扰民。4、大气污染控制措施施工场地及道路进行硬化及绿化，并适时洒水，做到不泥泞、不扬尘。土、石、砂、水泥等材料运输和堆放进行遮盖，减少对空气、环境的污染。遇有四级风以上天气不得进行土方回填、运转以及其他可能产生扬尘污染的施工。严禁垃圾乱倒、乱卸，施工现场设密闭式垃圾站，生活垃圾和建筑垃圾按规定分开集中收集，生活垃圾每班清扫、每日清运。教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。施工垃圾清运采用封闭式专用容器吊运，严禁凌空抛撒。施工垃圾及时清运，清运前提前适量洒水，271、同时建立登记制度，防止中途倾倒事件发生。场地出口设洗车槽，并设专人对所有出场地的车辆进行冲洗，严禁遗洒，运碴车辆的碴土应低于槽帮10cm并用苫布等覆盖，严防落土掉碴污染道路，影响环境。优先选用电动机械，尽量减少内燃机械对空气的污染。在隧道内安装空气监测安全装置及通风、散烟和除尘设备；报警系统及灭火装置；数据采集系统、控制系统、电视监视系统。5、水污染控制措施在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。根据施工地区排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。废水排入城市下水道，悬浮物执行污272、水综合排放标准（GB89781996)的三级标准400mg/L。现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染土壤水体。在工作场地内设置沉淀池，对施工废水进行沉淀净化，并用于洒水降尘。食堂设置简易有效的隔油池，加强管理，专人负责定期掏油，防止污染。生活区设置化粪设备，不得直接排入施工场地外，以免污染周边地区水资源。6、泥浆及固体废弃物处理、处置方案在工作场地内设置沉淀池，对施工中产生的废泥浆进行沉淀过滤后排入市政管网。制定泥浆和废渣的处理、处置方案，废泥浆和淤泥使用专门的车辆运输，防止遗洒、污染路面。选择对外环境影响小的出料口、运输路线和运输时间。剩余273、料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。施工现场内无废弃混凝土和砂浆，运输道路和操作面落地料及时清用。混凝土、砂浆倒运时采取防撒落措施。7、城市生态控制措施对城市绿化，在施工范围内严格按照法规执行。合理布置施工场地，生产、办公设施布置在征地红线以内，尽量不破坏原有的植被，保护自然环境。严格履行各类用地手续，临时占用绿地报批、交费并及时恢复；砍伐或迁移树木要报批并交费，不随意修剪树木。按划定的施工场地组织施工，不乱占地、不多占地。对施工中可能遇到的各种公共设施，制定可靠的防止损坏和移位的实施措施，向全体施工人员交底。施工场地采用硬式围挡，施工区的材料堆放、材料加工、出碴及出料口274、等场地均设置围挡封闭，材料存放区平整夯实。施工现场以外的公用场地禁止堆放材料、工具、建筑垃圾等。施工场地位于繁华的市区，施工中尽量不破坏原有设施和影响行车。在施工场地及生活区内种植适量的草地，进行绿化规划设计。工程竣工后搞好地面恢复，恢复原有植被，防止水土流失。保持城市原有环境风貌的完整和美观。8、地下管线保护方案在施工前做好各类市政管线的调查，施工中做好防护，防止施工破坏管线。施工中遇到不明管线应先探明后施工。市政管线的迁移和保护按法规要求进行，履行报批手续并付费。施工期间加强监控量测，根据现场量测信息反馈，确定采取保护措施。指定专人检查保护措施的可靠性并建立应急程序、做好应急准备。做好地下管线抢修预案。施工中若发生管线损坏情况，立即启动预案，及时报告管线单位主管部门，避免停水、停电等事故的发生，确保城市公共设施的安全。