1066五层房屋项目土建装修水电安装施工组织设计方案69页.doc
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编号:1072294
2024-09-05
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1、1066五层房屋项目土建、装修、水电安装施工组织设计方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录第一章 总体概述6(一) 建筑概况6(二) 结构概况6(三) 建筑装饰作法7(四) 给、排水7第二章 施工布置及准备8一、施工布置8(一) 施工控制及质量目标:要求质量标准为一次性验收合格。8(二) 施工布置及施工特点:8(三) 结构施工方案的确定8(四) 施工顺序和施工段划分9(五)施工流程10二、 施工准备10(一) 轴线、标高和移交与复核10(二) 施工技术准备10(三) 机械机具准备11施工测量器具需用计划2、表11(四) 劳动力组织准备13劳动力计划一览表14(五)材料准备15(六)工地用电量的计算及线路敷设16(七)施工用水的计算与管路布置17第三章 施工现场管理及机构17(一)现场管理机构17(二)现场管理人员职责分工17(三)项目部主要管理人员职责181、 项目经理职责182、 工地队长183、 项目工程师职责194、 施工员职责195、 质检员职责206、 材料员职责207、 保管员职责208、 核算员职责219、 资料员职责21(四)施工调度与配合211、 各工种间配合:212、 各工种与土建的配合21(五)相关单位的协调配合管理221、测量水准点、建筑红线定位及时做好交接,做好记录。23、25、组织各专业参加协调工作会议,检查布置施工工作。22第四章 现场施工总平面布置22(二) 现场临时道路22(三)现场用水及排水22(四)施工用电23(五)生产、生活临时设施23(六)材料堆场23(七)现场防火、安全、保卫23(八)施工现场总平面布置图(见插页)23第五章 施工进度计划及保证措施24(一) 工期目标24(二) 工期安排241、基础工程24第六章 工程测量25(一) 测量仪器及精度要求26(二) 平面轴线定位261、 定位放线262、 主要测量内容:26(三) 水准测量及标高传递26(3) 室内外排水横管的坡度控制。27(四) 沉降观测27(五) 测量工作的主要措施272、 水4、准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。27第七章 主要分部、项工程的施工方案及措施27(一) 基础工程281、 施工顺序282、 基础挖土283、 排水、降水284、 素混凝土垫层285、 基础钢筋286、 基础模板297、 混凝土工程298、 砌砖及防潮层309、 回填土30(二) 主体工程301、 模板工程302、 钢筋工程323、 混凝土334、 砌体工程34(三) 屋面工程341、 结构面找平层及防水基层找平层。353、 保温层施工354、 水层铺贴35(四) 门窗工程35(五) 装修粉刷工程362、护角线。所有阳角均须粉护角线,做小园角。36(六) 楼地面工程36(七) 水电安装工5、程371、 质量控制要点372、 电气安装工艺373、 电气安装一般要求374、 电力照明系统施工375、 防雷接地系统安装技术要求406、 质量保证措施41(八)给排水工程411、 质量控制要点422、 工艺流程423、 管道安装的一般要求424、 技术要求425、 排水管道安装436、 管道安装试压方法及要求447、 给排水、消防系统管道附件安装458、 质量保证措施46(十一)设备调试481、准备工作481、 设备调试方法49(八)脚手架工程51第八章 工程技术质量计划52第九章 质量创优措施及保证体系53(一) 质量目标53(二) 主要组织、技术措施53(三) 施工文件和资料管理5516、 建立并维持本项目质量体系并使其文档化。552、 现场施工资料管理55F、 质量指令(包括对分供方的质量要求)55(四) 质量管理保证体系55第十章 质量通病防治措施55(一) 基础工程55(二) 主体工程561、模板质量通治562、工程质量通病防治措施563、 墙体工程58(三) 地面工程582、 地面基层应夯实。砂浆材料应符合要求。584、 管道预留洞口分二次有膨胀混凝土补实。58(四) 门窗工程58(3) 固定窗框前,对窗框的对角线进行校核,保证窗框方正。59(5) 窗扇、窗框、玻璃及配件间均应用防水胶封闭,不留漏点。59(五) 屋面防水工程59(4) 按规定留置排气道和出气孔。59(7、6) 屋面施工完毕后,在一周内不得上人,并做蓄水试验。59(六) 普通抹灰59(七) 渗漏防治601、 地面渗漏防治602、 外墙渗漏防治60(八) 渗漏试验61(九) 其它61第十一章 安全消防措施61(一) 安全组织技术措施61(3) 进入现场人员一律要戴安全帽。高空作业须系安全带。61(9) 建筑物与交通道路,按规定搭设脚手防护架。62(二) 消防措施62(3) 现场配备手电筒若干,以备检查之用。63(六)治安管理措施63第十二章 文明施工措施63(一)主要管理措施635、大门、旗杆按要求设计,并按要求施行封闭式管理。64(二)卫生管理措施64(三) 污染控制措施64(四)施工现场平面图8、管理措施65(五) 便民措施65第十三章 季节性施工措施65(一) 雨季施工措施65(4) 土方开挖后立即打扦验槽,浇筑垫层混凝土。66(二) 防台措施66第十四章、成品保护措施66(2) 楼梯抹面后,铺设护棱木板,以防缺棱缺角。必要时应封闭。67 施 工 组 织 设 计编制说明: 本工程施工组织设计编制依据:(1) xx县xxxx所施工图纸。(2) 招标文件、编制说明及图纸。(3) 国家有关法律、法规文件。(4) 现行施工验收规范及相关验评标准。工程综合说明:(1) 工程项目名称:xx县xxxx所工程。(2) 工程项目地点:xx县xx镇。(3) 结构类型:框架结构五层。(4) 建筑面积:109、66M2。(5) 招标方式:公开招标。(6) 招标范围:施工图纸所示全部工程内容。(7) 招标工期:92天,拟开工日期xx年5月11日。(8) 工程质量等级要求:合格。(9) 开工条件:三通一平已完成,施工图纸已具备。第一章 总体概述工程概况本工程为xx县xxxxxx所工程。项目地址位于xx县xx镇,交通运输方便,施工场地开阔。(一) 建筑概况本工程为五层全框架结构房屋,7度抗震设防。建筑物总高度18.4米,总建筑面积约为1066平方米。层高3.3米。室内0.000相当于绝对标高9.000米(黄海高层系),内外高差0.3米。(二) 结构概况本工程结构形式为全框架结构,设计采用桩承台基础,混凝土10、强度C25。垫层混凝土C10。基础砌体采用MU10砖,M10水泥砂浆砌筑。标高-0.06米处设20厚1:2水泥砂浆内掺水泥重5%防水剂砂浆防潮层。上部结构混凝土等级为C25。上部墙体外墙240厚Mu10淤泥质粉煤灰烧结砖,M5混合砂浆砌筑。内墙为240厚Mu10淤泥质粉煤灰多孔砖,M5混合砂浆。在卫生间处设止水带,与梁同时浇筑。(三) 建筑装饰作法 楼地面:设计中均为地砖面层。附房采用水泥砂浆地面。内墙面为:a、混合砂浆粉面:15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底,5厚1:0. 3:3水泥石灰砂浆面,涂料面层。b 、水泥砂浆粉面:12厚1:3水泥砂浆打底,6厚1:2.5水泥砂浆粉面,拉毛用于厨房、卫11、生间。平顶为板底抹灰,喷涂料。外墙面:面砖饰面详苏J9501-12/6,喷涂墙面详见苏J01-2005-6/21,抹光面层,屋面防水等级二级。具体做法为1:20厚砂浆;SBS高分子改性沥青防水卷材一层;25厚挤塑板保温层;20后1:3水泥砂浆找平层;涂膜防水层。找平层40厚C30细石砼。本工程采用铝合金门窗,玻璃幕墙。其余做法详见建筑设计图总说明。(四) 给、排水给排水管采用镀锌钢管螺纹连接。HP-R管电热熔连接,排水管采用UPVC管专用胶水连接。建筑电气、防雷本工程电源引自配电房,经电缆穿管直埋地引入,使用压380/220V,负荷等级为三级。开关插座为86系列开关。保护接地采用“TNS”接地12、方式,设置专用保护线PE,并设置总等电位联接,接地装置利用基础内钢筋,防雷接地与电气接地采用同一接极。防雷接地采用避雷针和避雷带共同保护。避雷引下线利用柱内四根钢筋与接地装置连接,引下线与基础梁内钢筋全部连接,并在地坪下1M设外甩1M,地坪0.5M设测试卡子,其总接地电阻应不大于44欧姆。第二章 施工布置及准备一、施工布置(一) 施工控制及质量目标:要求质量标准为一次性验收合格。工期目标: 92 日历天。 安全管理目标:杜绝重大安全事故,克服一般安全事故。 综合治理目标:创文明施工标准化工地。 施工中保持场地整洁,文明施工,不污染环境,不影响正常交通秩序,不打扰周围居民休息。(二) 施工布置及13、施工特点:1、 施工特点(1) 房屋为全现浇框架结构,现浇混凝土量较多,工期较紧,投入的周转性材料较多。 (2) 施工现场宽松。(3) 施工时段跨度大,工程施工受季节性影响大,在施工中应切实采取相关季节性措施,确保工程质量目标和工期目标。2、 施工布置 该工程为五层框架结构工程,施工中按先地下后地上,先主体后围护,先结构后装饰装修,水电安装及门窗工程穿插施工的原则组织施工。结合建筑物设计布置情况及业主招标要求,拟在施工中,将施工人员分三个小组,组织流水施工,进入装饰期间,粉刷工程组织各层间流水施工。(三) 结构施工方案的确定根据本工程的结构特点以及质量、工期和施工原则要求,结构工程决定采取以下14、施工方案:1、 基础结构施工(1) 进场后,按设计图建立轴线控制网及施工水准点。(2) 根据设计及现场条件,主要采用人工挖土。开挖的土基本用作回填,土方一部分堆放于施工区内,其余土运至业主指定地点。(3) 基础模板采用组合木模板和木模板,支撑采用钢管扣件排管。(4) 基础及主体阶段施工时,采用现场搅拌混凝土,混凝土运输采用塔吊运输,机械振捣,人工整平成型。混凝土配料采用“三掺技术”,改善混凝土各项参数,提高混凝土的早期强度和其它性能要求。2、 主体结构施工 (1)各层柱、梁、板结构模板均采用胶合木模板,钢管扣件排架支撑体系。(2)钢筋采用在施工现场钢筋加工场集中加工,钢筋原料在现场加工成半成品15、,加工采用机械和人工结合的方法。成型钢筋由人工和机械驳运至操作面,绑扎成型,安装到位。梁钢筋采用搭接焊,板、柱钢筋采用绑扎接头。钢筋制、绑严格按图及规范要求施工,上部结构用钢筋用塔吊运至施工部位。(3)本工程的脚手架根据施工要求搭设双排落地式全封闭钢管脚手架,满铺竹笆。四周满张密目网,随水平层操作面升高而升高。脚手架支撑于混凝土硬地坪上。(4)混凝土使用机械搅拌,塔吊运输,机械振捣,人工整平。(四) 施工顺序和施工段划分1、施工顺序本工程分为四个施工阶段,即基础施工阶段,主体结构施工阶段,内外装饰施工阶段,和室外及扫尾工程施工阶段。在施工中按照先地下后地上,先主体结构后围护,先结构后装饰装修,16、水电安装及门窗工程穿插施工。充分利用施工的平面、空间和时间,组织好平面与立体之间的交叉作业,做好均衡施工。2、 施工段及流水组织结构施工中,考虑到每层浇灌量较大,白天不能一次浇灌结束,利用夜间无扰民优势连续奋战。组织流水施工,根据施工进度情况,对施工人员作适当流动和调度。进入装饰粉刷阶段后,以地面,内粉,外粉为单位实行立体交叉流水作业施工。其中水电安装工程的打压、试水等工作根据土建进度分段进行。(五)施工流程本工程的施工流程图:测量定位放线开挖土方垫层施工基础结构施工主体结构施工屋面施工内、外装饰施工室外工程及扫尾。水电等安装工程穿插在整个过程中进行。二、 施工准备(一) 轴线、标高和移交与复17、核1、 本工程的轴线、水准点标高须引测至施工现场内,根据业主提供的水准点及轴线控制点,规划红线图对整个建筑的平面位置进行定位复核,并以此确定此现场的轴线坐标桩和水准点标高,并采取保护措施加以保护。2、 确定0.000标高线,对建筑物进行轴线放样,并将放样结果绘制成定位图交业主、监理、设计三方共同认可签证后形成正式文件。(二) 施工技术准备1、组织各专业人员熟悉设计图纸,理解设计意图,组织图纸预审,及时解决设计与施工之间的矛盾,并为图纸会审交底作准备。2、组织人员,编制工程预算,制定材料进场计划。3、针对本工程质量要求高的特点,组织技术人员编制施工组织设计,并详细编写各分阶段的施工方案。4、技术18、交底和培训。技术负责人(项目工程师)将施工组织设计分阶段向施工员交底,施工员将分部工程方案向施工工长书面交底,工长再向工人口头交底,层层提出要求,责任落实到人。组织施工作业人员学习相关操作规程,提高质量意识。(三) 机械机具准备 根据工程进度情况,调拨工程所需机械设备、周转材料进场,保证工程施工的顺利进行和工程工期要求。本工程拟投入的主要机械如下:1、 塔吊 工程垂直运输采用40TM塔式起重机一台,起吊有效回转半径32M,端部起吊重量1.25T,塔吊起吊范围遍及拟建建筑作业面及施工场地,可满足垂直运输要求。塔吊于合同订立后即浇筑基础,基础开挖后即组织进场安装,于垫层浇筑前完成组装,验收挂牌使用19、。2、搅拌机 该工程拟安排JZ350型混凝土搅拌机,每小时产量4.5立方米,共设二台,一台备用,可满足施工要求。混凝土搅拌机在开工后即进场安装,保证浇垫层时投入使用,后一台在浇筑基础混凝土前安装验收完成(备用)。搅拌机设置的具体位置详见施工平面布置图。3、钢筋、木工机械 考虑该工程的现浇量较大,在施工中拟投入钢筋及木工机械各一套,用于钢筋、木模、木料加工。 钢筋、木工机械分别安放在钢筋、木工加工棚内。4、计量检测工具使用计划表施工测量器具需用计划表序号工具名称规 格型 号单位数量进场日期备注1经纬仪J2台1开工即进场坐标引测放线2水准仪S3台1开工即进场水准测量3塔尺5M把2开工即进场水准测量20、4磅称500KG台2开工即进场材料称量5组合检测工具套2开工即进场垂直平整等检测6线坠5KG只2开工即进场垂直检测7钢卷尺20M50M把各1开工即进场水平放线测量5、其它需用机械设备、工具及周转材料详见施工机械需用计划表和主要工具需用计划表。主要施工机械需用计划表序号机械名称规格型号单位数量功率KW进场日期备注1塔式起重机40TM台120开工即进场垂直运输3砼搅拌机JZ350台275开工即进场砼搅拌,一台备用4钢筋切断机GQ-32A台13开工即进场钢筋切断5钢筋弯曲机GW-40台13开工即进场钢筋成型6交流电焊机BX-300台115开工即进场铁件焊接7木工机械圆盘锯平板刨套28开工即进场木加工21、8平板振动器PZ-50台215开工即进场混凝土板振捣9插入式振动器HZ6X-50台215开工即进场混凝土振捣10潜水泵Q100以内台212开工即进场排水11蛙式打夯机HW-20台12.2开工后15天基础加固填土夯实12发电机组GF-60台130开工即进场临时发电13高压离心泵25台175开工即进场冲洗石子14卷扬机2T台145开工即进场钢筋调直施工器具及周转材料需用计划表序号工具名称规格型号单位数量进场日期备注1钢管48吨252组合木模平方米203胶合板模平方米18004木模立方米105木跳板5M块356双轮手推车辆107混凝土料斗只18毛竹7CM支20009安全网4*6口200(四) 劳动力22、组织准备1、 劳动力组织的原则根据制定的施工部署,以及施工前制定的施工进度网络总计划和各大分部施工进度计划,做好主体结构与装修、水电施工作业的时间安排,施工中并不断协调土建、安装各方面工作,搞好各阶段的穿插施工,以降低劳动力高峰,尽量做到均衡施工。根据各阶段所需工种人数的不同,合理调度,确保各阶段的施工计划工期目标的实现,从而保证工程的计划总工期。2、签订劳动合同,组织劳动力进场。 根据不同专业工种建立瓦工、木工、钢筋工、砼工、抹灰工、水电工、油漆工、防水工等专业施工队(组)。进场后根据各工种的工作特点分别签订施工劳动合同。3、安全教育和技术交底 在项目经理部的组织下,由项目工程师和安全员分别23、对各专业队(组)进行劳动安全教育和交底,并对各工种进行技术和任务交底,同时进行必要的培训。新工人经三级培训后上岗。4、特殊工种培训 对各特殊工种操作人员提前进行培训考试和年检,并持证上岗。5、劳动力计划安排 开工前,部分人员进场,做好施工准备工作,如相关技术准备,临时设施搭设。 基础工程开挖后木工、钢筋工、混凝土工、水电工等工种人员将陆续进场,基础结束后,各工种人员适量增加,正常人数35人。 二层主体结束时,瓦工进场、主体封顶时抹灰工、油漆工将先后进场,至主体结束时,用工量将达到高峰,达45人。 主体结束后,钢筋工、木工将陆续退场,施工人数将逐渐减少,至工程扫尾阶段降至最低。劳动力计划一览表工24、种基础结构阶段主体结构阶段装饰阶段扫尾及室外工程钢筋工101522木工121642瓦工、砼工121682防水工4普工1214124抹灰工4264油漆工1124塔吊工122电焊工1111架子工313(五)材料准备1、 原材料按工料分析提出的材料计划组织原材料,并根据施工进度计划,并结合实际进度分批或一次组织进场。原材料进场计划见下表:原材料用量及进场计划序号材料名称规格单位数量备注1钢筋吨基础部分开工进场其余或同时或分批进场2钢筋吨基础部分开工进场其余或同时或分批进场3水泥425吨分批进场4黄砂吨随用随进5石子粗吨随用随进6石子细吨随用随进7木材成材M3开工即进场8标准砖千块分批进场9多孔砖千块25、二层主体结束时进场10石膏灰M3随用随进11SBS防水卷材M22、 预制件加工制作本工程预制构件混凝土预制过梁板,施工前定好加工计划,施工中根据构件数量、型号及进度要求,提前制作,保证工期不受影响。3、 门窗及玻璃幕墙加工计划工程所用铝合金门窗,均由有资质厂家在工厂加工,运至现场安装。进场时间根据进度安排,及时通知联系。4、 其它零星材料所需零星材料均严格按施工进度计划采购、订货,落实进场。(六)工地用电量的计算及线路敷设1、 电源 施工用电源由甲方负责将电源引到施工现场附近。我方即在此设置工地配电间。2、施工用电量计算 本工程施工用电量最大时间在主体结构施工时,根据附表施工机械需用计划表中主26、体结构施工期间,施工高峰期间所使用机械的用电功率,结合现场设施布置情况,总功率计算如下: P=1.05*(K1*P1COS+K2*P2+K3*P3+K4*P4)=102KW 施工用电量总功率P变=1020.75=136KVA3、线路敷设 施工队由配电房将电源引入工地。 工地配电间线路的接入接出均采用电线杆架空。施工临时线路的铺设采用架空及电缆地埋结合的方式,根据不同的用电功率选用不同的线径。架空线杆间距为25M以内。 工地设置标准分配电箱:塔吊一只,搅拌机一只,木工棚一只,钢筋棚一只,生活、照明一只,施工房屋二只,共需标准配电箱七只。 临时用电线路的布置详见施工现场总平面布置图。(七)施工用水27、的计算与管路布置 施工中用水主要包括施工用水量、设备用水、生活用水、消防用水等。本工程施工期间用水总量为Q=3.4/2+10=11.7L/S 水管总管径D=86MM 现场是设置上水管管径100MM即可满足施工及消防要求。 结合拟建房的设计,开工前建设单位将DN100的上水管引至施工区域附近。施工单位进场后可直接从城市给水管网接入,并装设总水表,施工前,一次性将各用水支管引设至各生产、生活区用水点。 现场各支流水管径按计算设定,以满足各用水点的用水需要。各用水支路管径分别为:搅拌台,50;办公室、门卫,25;结构楼层的施工用水,设25立管,随结构施工跟上;现场其它部位少量的用水可用15的镀锌管接28、入。 敷设的临时用水管网线路详见施工现场总平面布置图。第三章 施工现场管理及机构(一)现场管理机构 为了优质高效地完成施工任务,我公司根据本工程的特点选具有类似工程施工经验的管理人员组成项目管理班子。(二)现场管理人员职责分工 本工程实行项目经理全面负责制,现场项目管理岗位设置及拟配备的项目管理人员及职能情况,见下表:现场管理人员一览表职 务姓 名职称职能分工项目经理工程师项目负责项目工程师工程师技术负责工地队长助工现场组织施工施 工 员助工现场施工质 量 员工程师质量检查、资料管理安 全 员助工施工安全管理材 料 员助工材料采购、成本核算预 算 员助工计划、预决算编制(三)项目部主要管理人员29、职责1、 项目经理职责(1) 主持编制总包项目管理方案,确定总包项目管理的目标。(2) 明确项目经理部人员的配备和职责,组织项目经理部开展工作,用时适当作出项目管理决策。(3) 负责对项目合同的全过程管理,主持分包商的招标、谈判、文本审批和签约工作并对合同实施情况进行跟踪管理。(4) 负责项目费用管理,主持编制工程费用预算,编制工程资金成本和分阶段资金成本计划,并对其实施进行跟踪管理。(5) 与业主、监理保持经常接触,解决随机出现的各种问题,替业主、监理排忧解难,确保业主利益。(6) 主持项目部项目控制工作会议,协调解决施工过程中重大问题,并及时将业主和监理指令落实到各项工作管理中去。(7) 30、积极处理好与项目所在地政府部门及当地街道居委会的关系,确保当地政府部门利益。2、 工地队长(1) 负责整个工程的施工现场管理工作,协调、监督、管理各分包商,对工程施工进度、质量、安全负责。(2) 受项目经理委托,负责项目施工中的具体工作,处理具体的分包商的资格审查、招标及管理工作,并对项目经理负责。(3) 全力贯彻项目管理方针目标,抓好内部的基础管理和队伍建设,协助项目经理负责项目的行政决策、内部管理和后勤保障工作。(4) 协调项目各管理职能部门的工作,全力完成项目经理的各项指令,及时向项目经理汇报项目施工最新情况。(5) 全面负责工程项目的施工全过程,对关键工序采取预防和纠正措施,确保工程质31、量目标的实现。(6) 配合项目工程师把好原材料进场和使用质量关,严禁使用不合格材料。(7) 协助项目经理组织工程竣工验收,负责工程的技术资料、有关件的收集、整理和归档。3、 项目工程师职责(1) 协助项目经理,具体负责主持项目质量管理保证体系的建立,并进行质量职责分配,落实质量责任制。(2) 主持编制项目主要分部工程的施工方案,审核各分包商的施工组织和施工方案,并协调各分包商之间的技术质量问题。(3) 负责工程技术交底工作,负责推广新技术、新材料、新工艺。组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关,组织开展小组活动。(4) 与设计、监理保持经常沟通,保证设计、监理的要求和指令能及时贯彻32、与实施。(5) 组织有关人员对材料、设备的供货质量进行验收、认可,对不合格者坚决不允许使用。(6) 及时组织技术人员解决施工中出现的技术问题,组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全,保证施工安全与工程质量,确保项目施工顺利进行。(7) 组织参加工程的分部项验收,竣工验收。及时收集、整理技术资料,并及时归档。4、 施工员职责(1) 在项目经理和项目工程师的领导下,严格执行公司质量文件,对施工全过程的质量实施控制,负责分部项工程的检查验收工作。(2) 参加图纸会审工作,参与编制施工组织设计及质量计划,编制项目进度计划,并随工程实际进度不断调整。对各专业分包商的施工方案进行审核,协调各分包商施工33、方案上的矛盾冲突。(3) 完成与项目有关的计量、试验工作,确保现场使用的计量、试验设备达到规定标准,使检测工作处于受控状态。(4) 贯彻执行各项专业技术标准,严格执行施工验收规范、规程和质量评定标准。负责解决施工现场出现的施工技术问题,并与设计、监理协作解决有关施工技术问题。(5) 组织各班组进行工序交接及各分部、分项工程隐蔽验收,做好验收情况记录,负责技术复核工作,负责施工日记的记录工作。(6) 协同专职质检员监督抽样原材料、成品、半成品材料的质量。负责收集和提供项目工程的技术资料及原始记录,绘制竣工图。(7) 积极参加QC小组活动,实施对不合格品的控制,落实纠正和预防措施。5、 质检员职责34、(1) 按质量文件与合同要求,向业主全面负责实施全过程的质量控制检查和监督工作,按ISO9002质量体系对工程质量进行监控。(2) 全面负责施工中的生产安全,参加项目质量计划、施工组织设计的安全技术措施编制工作,并负责督促实施。(3) 负责对工作交底进行安全交底、教育,负责项目部特殊工种、现场技术管理人员的安全培训工作。(4) 组织现场人员按国家、省、市有关安全操作规程进行施工。(5) 深入施工现场检查,监督施工人员、现场环境、机械设备的状态,对存在的事故隐患及时督促有关人员整改。(6) 参加事故的调查处理,严格执行“四不放过”的原则,负责工伤事故的统计、分析、上报。6、 材料员职责(1) 了35、解市场行情,按照项目经理部的材料计划,供货日期,进场顺序,做好材料采购供应工作。(2) 严格执行材料采购制度,未经项目经理批准的采购单,有权拒绝采购。(3) 把好采购物资的质量关,做到规格正确、质量可靠、数量准确、供货及时、堆放合理。(4) 协助保管员共同进行材料进场进库的验收,及物资盘点。7、 保管员职责(1) 严格执行材料保管制度。(2) 把好材料进场关,参加材料质量验收,发现不合格材料,有权拒收,并报项目经理。材料未经验收合格,不得签发入库。(3) 做好材料的标识、进场记录,做好材料的防护工作。(4) 及时做好仓库的盘点工作。8、 核算员职责(1) 具体实施项目的合同管理,贯彻执行公司质36、量体系文件。(2) 在项目经理部的统一领导下,及时认真地做好计划和统计工作。编制月生产计划、验工月报、资金使用计划、材料使用计划。(3) 负责工程的预算、决算、分析工程成本,为项目经理提供决策依据。(4) 审核每月实际工程量,做好项目成本控制和计划,编制工程决算。9、 资料员职责(1) 负责项目经理部受控文件的管理,发放工作。(2) 参与对原材料、成品、半成品、工序的检查、验收,记录检查、验收结果。(3) 及时收集施工过程中产生的质量文件,按照公司程序文件要求进行编号、整理。(4) 负责工程技术资料的收集、整理工作,及时归档。(四)施工调度与配合1、 各工种间配合:(1) 管道和电气之间。确定37、好管道的位置及电气线路走向,画好施工草图,尽量避免碰撞。(2) 试压、保温。按施工作业分段、分系统进行,安装好及时试压和保温。(3) 电气设备调试。在工程清理终验前,由主要技术负责人要现场组织有关工种组成一个调试小组进行调试。2、 各工种与土建的配合(1) 预留预埋时,施工员根据图纸对工人进行技术交底,施工时不得随意损伤结构钢筋。(2) 暗装箱、盒时应随土建墙体施工进行,分线盒、开关盒一次性到位。墙内水平线管采用60厚C20混凝土加强,施工预埋时及时与瓦工配合。(3) 成品保护。安装施工中不得随意在土建的墙体上打洞,因设计变更或其它原因必须打洞与土建协商。 加强对塑钢窗及玻璃幕墙等高级装饰构配38、件的保护工作。(五)相关单位的协调配合管理1、测量水准点、建筑红线定位及时做好交接,做好记录。2、 弱电部分的施工及其它需外单位、部门审查或配合的,提前向建设单位和监理单位提出,并在施工中给予积极配合。3、主动与设计单位联系,进一步了解设计意图和要求,并据其提出的方案,提出施工中可能出现的各种情况,协助设计院完善施工图。4、施工中加强与监理工程师的联系,按部位或分项、工序检验的质量,积极配合监理人员开展工作,执行监理指令。5、组织各专业参加协调工作会议,检查布置施工工作。6、项目部以周为单位,提交出工程简报,通报工程进展状况及需要解决的问题。协助业主协调与社会各业务部门的关系,以确保工程进度。39、第四章 现场施工总平面布置(一) 进场后,按建设单位的现场规划红线,沿现场四周做临时围墙,在施工现场西侧设一大门,作为主要出入口。在大门两侧设置“六牌一图”并设置灯箱,在围墙上做宣传标语,加强现场施工的安全文明气氛。鉴于本工程现场场地条件宽松,施工生产设施设在施工现场内,并将生产区和生活区分开。现场主要临时道路作环形布置,便于材料运输和人员通行。材料堆放尽可能设置在塔吊起吊半径内。(二) 现场临时道路现场采用硬地坪施工。沿建筑物四周及主要运输路线铺设临时道路。临时道路尽量建在拟建在永久道路位置,用压路机压实后,铺道渣、砂石,浇一层素混凝土,竣工前按设计重新修筑路面,以节约材料和缩短施工期。 (40、三)现场用水及排水场内用水布置方案详见本设计第三章有关施工用水计算与管路布置部分,及施工平面布置图部分。水管埋入地下300MM。现场沿道路修筑临时排水沟,每隔30M左右设一沉淀池,作为现场的下水通道。道路及排水沟设3%的泛水,将地表雨水、生产、生活排放的污水,有组织地排入临时污水处理池,沉淀后排入下水道管网。基坑水用潜水泵抽除,处理后排入窨井内。(四)施工用电施工用电电源接自北侧配电房,临时用线路根据计算确定用电电缆,在电源处设总配电箱。控制整个施工区内用电,生活办公及生产区各设一分配电箱。控制整个施工区内用电,生活办公及生产区各设一分配电箱,由分配电箱接至各用电区支配电箱。电箱分配及线路铺设41、详见第四章内容。配电箱均按要求设置接地装置,各机械设备做到一机一闸一保护,做好接零,接地保护。施工用电做到三级漏电保护齐全。线路架设位置详施工现场总平面布置图。(五)生产、生活临时设施现场临时设施设于场地南侧,具体详见平面图。临时用房为活动房,在大批人员进场前完成。(六)材料堆场 水泥库、砂、石等原材料就近堆放于搅拌机附近,各种砌块集中堆放,脚手、模板综合堆场及钢筋场设于钢筋工棚前空地。(七)现场防火、安全、保卫 施工现场四周已用临时围墙隔开,在进出口处设门卫值班室,做好外来人员登记、安全保卫工作。房屋四侧脚手架全封闭。在工地入口处及危险区域的醒目处设置安全标牌。 施工消防设置单独给水管网,与42、现场配置的灭火器构成消防体系。按标准化工地要求在各关键部位如配电间、仓库等重点区域设灭火器材。专人管理、定期检查,更换灭火剂,确保灭火器完好。(八)施工现场总平面布置图(见插页)第五章 施工进度计划及保证措施(一) 工期目标 本工程目标工期92天,拟开工日期xx年5月11日。具体开工日期以建设单位通知为准。(二) 工期安排1、基础工程 基础工程计划工期15天,包括挖土及地基加固时间。其中:定位放线一天,修整基槽,浇混凝土垫层为2天。在此之前,完成临时设施的搭设、场地内水电线路的架设和安装、塔吊安装、部分施工机械就位与调试等施工准备工作。钢筋混凝土基础钢筋、模板、浇筑混凝土施工时间为3天;基础砌43、体防潮层2天;验收及室内外上的回填后加1天;放线、养护及技术间隔时间1天。地下部分水电的预设预埋工作与土建穿插进行,不占工期。(2)主体结构及屋面共需35天。其中:各层填充墙及屋顶层养护穿插其中。屋顶防水视天气情况穿插施工。验收前各层填充墙、门、窗框、灰饼要二层主体结构施工结束后由下向上穿插施工,主体验收在准备工作完成后进行,此期间开始底层地坪施工。主体验收1天穿插进行。(3)装饰粉刷工程外装饰在主体工程验收后进行。内装饰的准备工作(立门窗樘、墙面灰饼、护角线等),在每层填充墙施工结束后,即可穿插进行。大面积内粉刷施工,在结构验收后与外粉刷基本同步进行。室外踏步、散水等工程待室内外粉刷基本结构44、后进行。其它室外工程穿插施工。装饰工程划施工时间计35天。(4)水电安装工程水电安装工程穿插于土建施工的全过程,只占流水工期。(5) 总工期据各阶段工期计划:定位放线1天,基础15天,主体35天,装饰30天,零星工程12天。总工期92日历天。(三) 施工网络进度计划(见插页)(四) 工期保证措施 为保证按期完工,采取以下措施:(1) 切实做好开工前的各项准备工作和施工中的后勤服务、技术准备工作,确保工程顺利进行。(2) 层层落实各层次的进度控制人员,明确具体任务和工作责任,建立进度控制的组织系统,确定其进度目标。长计划,短安排,针对总体进度,及时排出周进度计划。定期进行检查并召开进度协调会议,45、对照检查,指导工种、工序间交叉作业,加强日常生产调度,对影响进度因素进行分析、预测和解决。(3) 制定用工计划表。与班组签定的施工合同的施工工期与有关的进度计划目标相协调,按施工进度随时抽调人力,满足本工程的用工高峰。(4) 加强机械、周转材料的投入。本工程施工期间,对投入的主要施工机械如塔吊等设备,储备一些易损零件,在机械出现故障及时更换,保证工期。(5) 制定应付各种突发性不利性因素的措施,如自备发电机组、水泵、置蓄水池,以备在施工中临时停水、停电时用。(6) 雨季施工应采取切实可行的技术措施,最大限度地减少因天气因素给施工带来的影响。(7) 合理利用空间,搞好劳动组合,组织立体交叉流水作46、业,抓住主导工序,强化施工管理,根据本工程的特点,尽量组织小节拍流水施工。(8) 做好各工种间、与外包专业队间的施工协调工作。(9) 季节农忙时做好后勤工作,确保农忙期间,施工现场不减员。第六章 工程测量 根据设计总平面图、规划红线及城市水准点,在现场建立轴线控制网和标高控制水准点,以此作为建筑物轴线定位与复核,标高传递与控制,沉降观测的依据。用控制轴线形成方格网来控制各建筑物轴线,水准测量,采用“往返水准”测量法测量。(一) 测量仪器及精度要求(1) 苏光J经纬仪一台,精度2”(2) S3水准仪一台,精度3”(3) 5M钢塔尺2把(4) 2M靠尺2把(5) 50MM、20M钢卷尺备2把(二)47、 平面轴线定位1、 定位放线0.000以下轴线定位采用设置龙门板、桩方法进行控制。根据业主提供的坐标点,采用极坐标计算方法定位放轴线,在施工现场四周围墙上及基坑外道路上纵横向设置4条轴线的前视、后视控制点,组成控制轴线方格网。0.000结构面以上的部分各轴线定位,采用外控的方法。2、 主要测量内容:(1) 垫层侧模板位置、基础墙、地梁位置。(2) 基础柱、梁轴线定位。(3) 0.000面内轴线的定位。3、 轴线投放时,先将控制轴线投放到垫层上,再在垫层内投放与其相关的轴线,并随时进行闭合测量,对出现的偏差及时纠正,直至定位出整全轴线。(三) 水准测量及标高传递 根据建设单位提供的高程,将标高引48、至附近固定的建筑物上,不少于3个点。利用水准仪和垂吊钢尺向上传递,并注意经常复核。标高具体控制内容:(1) 基础部分:基底标高、垫层厚度、基础梁顶面标高、防潮层标高的控制。(2) 上部结构:每层设两条水平控制线,一条为50CM线,供立口和装修工程使用,另一条距梁底模板下10CM,用以控制楼层结构模板安装标高。间接控制层高。(3) 室内外排水横管的坡度控制。(四) 沉降观测按规范要求设置永久沉降观测点。沉降观测点安置稳固后测一次,以后每层结构施工结构时测一次,装饰期间每月测一次。完工前测一次,竣工后,将有关资料移交给甲方,并办好交接手续。(五) 测量工作的主要措施1、 经纬仪工作状态应满足坚盘竖49、直,水平度盘水平,望远镜上下转动,视准形成一面必须是一个竖直平面。2、 水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。3、 轴线及前、后视点计算时,注意数值及角度的取值,计算仔细。测角采用两测回,误差控制在10”,测距采用返测,取平均值。4、 操作各种仪器,均按操作步骤进行,不可操之过急,发生差错应及时纠正。5、 使用钢卷尺操作前,应对钢尺鉴定误差,测量时注意消除定线误差,钢尺倾斜误差,挂力不均匀误差,钢尺对准误差,读数误差等。6、 所有基准点的准确性,均会直接影响到整个工程的测量精度,控制点设置时,应满足稳定可靠的要求,并做好明显的标志和必要的保护措施。7、 测量过程中,加强对仪器的常用指标检查50、,一旦偏差超过允许范围,及时将仪器送检校正,确保测量精度。8、 所用测量仪器、量具均需经专业计量单位检定合格且在有效期间方可使用。第七章 主要分部、项工程的施工方案及措施(一) 基础工程 基础施工以混凝土的浇筑为主导工序组织施工。1、 施工顺序挖土基坑处理素砼垫层基础钢筋绑扎支模混凝土浇筑砌筑基础墙防潮层验收回填。2、 基础挖土根据现场情况,采用人工挖土,开挖顺序由西向东,土方堆置于甲方指定地点。基坑降水采用明排水,设排水沟,集水井,潜水泵。若情况有变化,根据实际情况调整。挖土时,基底稍放坡,坡向排水沟,以便及时排除雨水。浇垫层前一次性铲除整平。(1) 准备:挖土前应了解现场内的相关情况,注意51、地下水位的情况。(2) 开挖:基坑开挖过程中,应专人测设标高,防止超挖。(3) 验收:基槽修整后,及时请设计、监理、建设单位等有关人员组织验收,并填写“基槽验收记录”和“工程隐蔽验收记录”。(4) 弃土:土方外运,至指定地点留作回填用,如果所挖土方不适宜填方或回填,应弃置于当地行政部门准许的地所。(5) 安全:开挖基坑四周设置临时栏杆并挂安全网,以防人员及物体坠落,栏杆用48钢管,上下设两道横管。3、 排水、降水本工程基坑排水采用明排,即边挖土,边人工修整排水沟,排水沟坡度2%,流向集水井,随时用水泵抽出。4、 素混凝土垫层基坑清理及标高复核后及时验槽,立即浇筑C10素混凝土垫层。严格控制垫层52、厚度,误差不大于10MM,平板振动器振密实,养护。5、 基础钢筋基础钢筋绑扎时先长轴后短轴,由一端向另一端进行。 所用钢筋均在现场制作加工成型绑扎。直径大于等于12MM的基础梁钢筋接长采用电焊接头,其它钢筋采用绑扎接头。(1) 基础钢筋保护层为40MM。用不低于C40细石混凝土方块做垫块,间距1000,梅花型布置。(2) 柱钢筋插筋均插至底主筋。为保证钢筋位置,将插筋与水平钢筋焊接,柱主筋四角与箍筋焊接。浇筑底板混凝土时严加保护,以防插筋位移。钢筋的保护层用带扎筋丝的高标号水泥砂浆方块,保护层厚度根据设计要求或施工规范。(3) 基础梁钢筋应相互错开,接头位置,长度应符合规范要求。6、 基础模板53、(1) 基础模板均采用木胶合板或木模板,钢管扣件或木方支撑固定,模板支撑详图及施工步骤方案须经现场项目工程师复核认可。(2) 模板几何尺寸必须符合设计要求,模板表面平整,接缝紧密,以确保混凝土的形成质量。7、 混凝土工程本工程基础梁混凝土标号为C25。混凝土采用现场机械搅拌,混凝土熟料的水平运输采用塔吊运输,水泥、砂、石上料采用双轮手推车运送。(1) 砼搅拌与配制现场1台JZ350自落式搅拌机,定人定机操作,职责明确,搅拌时间不少于2MIN。原材料:采用32.5普通硅酸盐水泥、中粗砂、石子5-40连续级配。配合比。根据专业试验室在材料送试后,确定的配合比通知单,交底并挂牌,材料须过磅上机,严格54、控制质量,外加剂应按规定和说明书要求使用,并详细交底。(2) 砼的浇捣 砼浇筑时,采用斜面分层法施工,先在砼斜面上下两端同时振捣,使砼熟料自然流淌,然后再全面振捣,一次性振捣到位。浇筑位配备二台振动棒。严格控制振捣时间,移动间距和插入深度。(3) 表面处理浇捣后1-2小时,用木制括尺括平表面,木蟹打平,待混凝土收水后,再用木蟹揉搓,以闭合收水裂缝,随后养护。(4) 养护混凝土浇筑后24小时内,派专人定时浇水,草包覆盖。(5) 试块留置根据规范要求,每台班及100立方米混凝土留置试块一组,进行标准养护,28天送试验室试压力。根据要求留置同条件试块。8、 砌砖及防潮层 基础砌砖应特别注意与柱的拉结55、和标高的控制,底面不平的,用砂浆和细石混凝土找平。 防潮层的施工主要注意控制好防潮层的厚度,并应抹压密实。9、 回填土 施工前先清除基坑内的垃圾,抽干基坑内积水。回填土的土质必须符合规范要求,严格控制含水率,基层不得有积水。 回填时应采用对称回填,分层夯实,做到平整、密实。(二) 主体工程1、 模板工程 本工程所用模板均采用优质酚醛木胶板,支撑采用48钢管扣件排架。 模板表面平整,接缝严密,有足够的强度和刚度,并保证其精确度,以保证构件的几何尺寸及标高位置。 施工前模板、支撑详图及支拆施工顺序经项目工程师审核签字认可。(1) 柱模板根据所弹轴线,扎筋前弹出柱边控制线,在柱四角的主筋上焊好短筋限56、位撑码,以此为依据立柱模,并防止柱模移位。柱模下脚留设清理孔,便于清理垃圾。模板垂直度用吊垂线控制。(2) 梁模板本工程梁为框架大梁,梁底支模标高根据测设标高确定。梁模板搭设先在钢管搭设的排架上铺梁底模,根据设计标高,安装梁下手托架钢管。外墙托架及斜撑与室内钢管支撑系拉牢固。拉直线调好梁底模标高,除设计另有要求外,对跨度大于4M的梁起拱高度按2/1000考虑。利用梁托架扣件钢管三角架支撑固定梁板,竖龙骨间距一般为600800。(3) 现浇板模板 楼面板模板采用九夹板模板,备二层量,满足周转需要,注意板间的缝隙,板跨中适当起拱。(4) 楼梯模板。 底模采用钢模组合,外帮侧模为木模,内弹底板厚度线57、,所划的踏步侧模放置线高度应一致,并综合考虑地面粉刷后的高度差。挡木固定牢固。钢管支撑。(5) 柱梁结合部模板柱梁节点结合部的模板,采用定制的小尺寸阴阳角模板进行连接,根除用零料木材找缺现象。接头应紧密、牢固、方正,支撑牢固,防止歪斜,产生咬肉现象。(6) 拆模。 模板、支撑应待砼强度等级达到规范(GB50204-92)第2.4.2表规定后,并经技术负责人同意后方可拆除。悬挑构件必须待强度达100%后方可拆模。拆模时用力不要过急。拆模后做好模板清理、堆放工作。(7) 质量验收要求 模板的拼接缝宽不大于2.5MM。 模板的实测允许偏差合格率控制在90%以上。2、 钢筋工程 工程所用钢材需有出厂合58、格证、质保书,还应抽样复试,合格后方可使用,不合格钢材严禁进场、入库。钢筋制作。钢筋提前加工制作,先施工的先制作、现场设一小型钢筋加工制作间,制作时严格按钢筋配料单加工,保证钢筋的下料长度和弯曲角度的准确。制作后的钢筋近构件分别堆放、标记。 受力钢筋的锚固搭接长度除设计注明外均不得小于规范规定要求。接头间距符合要求。(1) 柱钢筋按规范错开搭接。柱箍筋按规定加密且与主筋垂直布置,箍筋端头应弯成135度。弯钩平直长度符合规范(GB50204-92)第2.3.2条规定。柱钢筋保护层,用垫块绑在柱主筋外皮上,每侧二块,间距一般1000左右。(2) 柱中用作防雷引下线的主筋按规定要求施焊。(3) 梁、59、板钢筋砼梁钢筋焊接接头,梁钢筋的焊接在受拉区不大于25%,受压区不超过50%。(4) 梁、板钢筋的绑扎按梁筋板下部受力主筋上部负弯筋 的顺序。预埋铁件,电线管等及时配合。 为确保双层钢筋,板上部负弯矩筋的位置准确,在两层钢筋间采用10的钢筋撑码凳,间距1000。底部钢筋保护层垫块用高标号水泥砂浆垫块,厚度符合设计和规范要求,间距不大于1000,梅花形布设。(5) 质量要求对钢筋工程作重点验收,验收重点为控制钢筋的品种、规格、数量、试验、绑扎质量及搭接长度,并认真填写验收单交监理工程师验收,保证做到万无一失。钢筋绑扎的允许偏差实测合格率控制在90%以上。3、 混凝土主体混凝土均为现场搅拌,现场设60、两台混凝土搅拌机,塔吊运输入模,机械振捣,人工配合整平。混凝土浇捣前做好详细的技术交底,混凝土振捣人员、养护人员以及各工种值班人员,均实行挂牌施工,人员名单提前报监理备案,以便督促检查。(1) 配合比根据专业试验室在材料送试后确定的配合比通知单,交底并挂牌。材料须过磅上机,严格控制数量和质量。混凝土开始搅拌时,由项目工程师、施工员、混凝土工组长等有关人员,对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定,检查是否符合配合比通知单要求,经调整合格后再正式搅拌。楼板浇筑严格控制水灰比,混凝土坍落度做到每台班均抽测两次以上。板混凝土掺入AEA微膨胀剂,外加剂应按规定和说明书要求使用,并详细交底。混凝土强度等级61、主体结构均为C30。(2)柱混凝土浇捣1 1浇筑前,先在底部与混凝土配合比相同的砂浆接浆。混凝土应分层浇筑,每层浇筑厚度600MM左右,最大不大于1000。1 2混凝土的自由坍落高度不得超过2M,超过规定高度用串筒下料,以免混凝土产生离析。1 3上下层混凝土间的间隔时间不得超过混凝土的初凝时间,计算来回时,间隔时间按23小时控制。1 4柱的施工缝留于梁下5CM。(3) 梁板混凝土的浇筑1 1梁板混凝土同时浇筑,浇筑前浇水湿润模板。1 2浇筑用“赶浆法”连续浇筑,即先将梁分层浇成阶梯形,当达板底位置时,再与板的混凝土一起浇筑并向前推进。1 3浇筑时严禁工人直接站在钢筋上操作。1 4浇筑时注意复核62、板面标高,特别是楼梯的第一和最后一踏步的标高。(4) 砼养护。混凝土浇筑后由专人按规范养护。(5) 试块留置。试块按规范(GB50204-92)第4.6.7条规定制作、留置。各层的梁板试块多留置一组,并在现场同条件养护,作为梁、板拆模的依据。混凝土试块制作计划详见第7节混凝土试块制作计划表。(6) 质量要求混凝土强度须符合设计要求及现行规范规定。表面无蜂窝、孔洞、露筋,施工缝无灰渣现象。允许偏差实测合格率控制在90%以上。4、 砌体工程 本工程墙体外墙采用标准砖,240厚Mu10淤泥质粉煤灰烧结砖,内墙240厚Mu10淤泥质粉煤灰烧结砖,采用M5混合砂浆。 (1)块材要求。块材烧制良好,几何尺63、寸标准,棱角方正,进场有出厂合格证,并取样送试。(2) 砂浆。砌筑砂浆按专业试验室提供的配合比通知单配料,严格计量。要求和易性及保水性较好,搅拌均匀,随拌随用。(3) 皮数杆。采用专制皮数杆,刻上皮数厚、门窗过梁位置、60厚现浇细石混凝土带及拉结筋位置,砌筑前拉通线。(4) 排砖方案。砌筑前确定好排砖设计方案,标出各规格砌块尺寸及块数,砌筑时按设计方案施工。(5) 组砌方法和质量要求。砌前用细石混凝土找平。组砌方法正确,逐块铺砌,上下交错搭砌错缝,灰浆饱满并及时勾缝。砌完砌体不得碰撞、松动,否则应清除砂浆重砌。(6) 拉结筋。凡墙体与钢筋混凝土框架柱联接处均须设拉结筋,其长度、间距按设计和规范64、要求确定。(7) 砂浆试块。按规范规定制作试块,及时送检。(三) 屋面工程屋面施工是整个工程施工中的关键,必须按设计要求、施工规范和操作规程对各工序层层严格把关。本工程屋面为现浇钢筋混凝土平面屋,30厚挤塑板保温层,SBS改性沥青卷材防水屋面。1、 结构面找平层及防水基层找平层。找平层。现浇结构面的找平层采用20厚1:3水泥砂浆找平,材料、厚度按设计要求,表面压实、平整。2、 沥青玛蹄脂或改性涂料隔气层的施工,找平层干燥后,清理干清,均匀涂刷隔气层。3、 保温层施工找坡、防水保温层应严格按设计要求选好材料,采用25厚挤塑板保温层1:1:8水泥石灰炉渣找坡,按设计坡度留设准确,控制好表面平整度,65、施工中注意及时清理垃圾,防止掺杂其中。4、 水层铺贴 铺贴时,先在流水坡度的下坡开始弹出基准线。将卷材一端粘贴固定在预定位置,展开卷材。 展开时,对卷材不得拉得过紧,而应在松驰状态下,采用喷灯进行加热熔接,注意不得有邹折存在和卷入空气和异物。并及时用压辊用力进行压实处理。 油毡纵横之间的搭接宽度为100MM。 平立面相连接的油毡,由下向上压缝铺巾,使油毡紧贴阴角,无明显的空鼓现象。收头处采用木砖钉压条,并刮抹浆膏状的胶粘剂进行粘合封闭处理。5、 檐沟、落水口、出屋面结构根部等节点部位均加油毡附加层。沿沟坡度正确,施工完毕后及时清理,保证排水畅通。6、 屋面保护层为40厚C30细砼(内配4 2066、0双向),砼表面压实压平。(四) 门窗工程本工程所有窗为铝合金窗。窗及玻璃幕墙均由有资质专门厂生产,按设计及有关规定在工厂制作,由专业工人至现场安装。铝合金窗安装注意事项:(1) 门窗安装应在土建工程基本结束时进行。所有窗在工厂车间集中制作,成品运至现场安装。(2) 型材和成品应堆放室内,场地必须保持清洁,堆放应用木材垫高15CM以上,成品应按规格分别整齐堆放。严禁与水泥、石灰及有酸性或碱性的化学材料接触。(3) 现场搬运时,门窗表面不得与金属或酸质材料相接触,必须用硬纸或保护胶纸隔开,防止擦伤。(4) 吊装时,应采用非金属绳索绑扎和吊挂,防止擦伤、弯曲和变形。(5) 应用正确的连接件,确保安67、装牢固和稳定,其厚度应大于2MM宽度在15MM以上,并经镀铬处理。门窗框与建筑物间应作防腐处理。(6) 门窗的保护模应在交工前撕去,注意不要用铲,防止将表面划伤影响美观。如表面不清洁可用棉丝擦拭干净。(五) 装修粉刷工程施工要点:1、施工准备。清理墙面,混凝土堵脚手眼,现浇砼面刷107胶素水泥浆,框架与填充墙结合部位钉钢丝网,并甩浆。2、护角线。所有阳角均须粉护角线,做小园角。3、内墙面做法。贴饼冲筋,粉门窗套,粉护角、边框线,水泥石灰砂浆刮糙粉面,阴角粉圆角。4、质量要求。灰线清晰、顺直,各层间不空鼓、脱层,面层不爆灰、裂缝。阴、阳角顺直、挺括。(六) 楼地面工程本工程楼地面设计为地砖地面。68、招标答疑中要求皆不考虑。具体施工方案等中标后,经甲方确定其种类后再行制定。其它应注意:1、 地面卫生间等基层应夯实,楼面穿板管洞口的补洞分两次补实,补洞后及时做蓄水试验,合格后方可进行面层施工。2、 卫生间及走廊找坡时应注意坡度和坡向的正确和准确,并保证有足够的内外高差。(七) 水电安装工程本工程电气系统包括:照明系统、防雷接地系统。本工程强电部分有照明配电、防雷及接地系统。1、 质量控制要点(1) 绝缘电阻测试、接地保护、空载试验措施有效可靠。(2) 电线管连接方式。(3) 防雷接地焊接的控制。2、 电气安装工艺施工准备预制配管、配线电气设备安装调试验收。3、 电气安装一般要求室内建筑电气设69、备装置安装区分为三个分项,即电力照明系统、防雷接地系统,电气工程必须严格按照“规程规范”和“质量验收评定标准”进行施工作业,对电气设备安装必须持有相应承接安装工程的许可证、电工作业操作证、上岗证件,施工作业的职工未经过专业学习培训合格的人员,均不得从事电气作业。4、 电力照明系统施工(1) 线管敷设a、 工艺流程施工前的准备工作线管暗敷制作加工弯头安装固定盒箱管线敷设连接隐蔽部分检查验收b、 有关技术要求措施电气配管敷设应根据设计要求进行选用管材。电线管敷设进入中间盒、过渡盒、灯头盒、插座盒及各种箱内均采用锁母连接,管子煨弯半径不应小于管外径的十倍。电气配管通过伸缩缝及沉降缝时,应做好伸缩装置70、,其余量不得小于200mm,对穿越基础时应进行选用保护管,管径为直径的两倍以上为原则,但必须做好隐蔽工程记录。对于墙内敷设的电线管,埋设时应与土建搞好配合土建预留线槽。如敷设布管需要凿槽,一律采用切割机开槽。管线超过下列长度,中间必须加装过渡盒或接线箱。30m无弯曲;20m一个弯;12m两个弯;8m三个弯。管线每层预埋应积极与土建搞好配合,采取交叉作业。待底板筋绑扎好后,立即组织人员敷设布管,布完后立即进行检查核对,做到准确无误,填写隐蔽工程验收报验单,请业主现场施工技术人员或监理进行验收,并做好各种验收资料存档工作。(2) 电气控制箱(柜)a、 工艺流程按图核对型号、安装位置弹线定位明或暗固71、定箱(柜)内组装排列箱内接线内部检查测试通电调试验收签字b、 有关技术要求措施配电箱的安装,包括各种动力设备配电控制箱、照明系统配电箱以及弱电系统控制箱,安装前应进行与施工图核对清楚,规格型号、安装的部位是否正确,通过检查确实无误后,方可安装固定。箱柜内按线完毕后,应进行仔细检查测试,检查无误后,方可送电试运行。各种箱柜通过安装调试后,请业主(监理)方面的有关技术人员检查测试,并做好测试记录资料,待业主(监理)签字认可后,方可办理验收交接手续。(3) 管内穿线a、 工艺流程按图纸要求设计规定选择导线穿带线铁丝清理管口加护口施设电线断线做接线连接导线的压接或焊接导线接头包扎处理线路的检查测试。b72、 有关技术要求措施管内配线必须按设计要求,选用相应的线径及配线根数并在管口上加设保护口,以防穿线时,损伤电线绝缘层。配线需要两个人各在一端,一人慢慢地抽拉引线钢丝,另一人将导线慢慢地送入管内。如管线较长,弯头太多,应按规定设置过渡盒,但不可用油脂或石墨粉作润滑,以防渗入线芯,造成短路。管内穿线到位后,应剪去多余部分,但要留有适当的余量,便于以后穿线,预留长度配电箱、过渡盒为半边周长、开关盒、接线盒为10-15。配线中由于管内导线的作用不同,为了在接线时方便,应分别选用各种色线,但线的颜色应按A、B、C相为黄绿红,零线为蓝线,接地线为双色线,如不可避免采用同一种色线时,管内四要线分别用电工刀削73、一道、二道、三道刀痕标出,另一根可不标。穿入管内的导线额定电压不低于500,对于不同回路不同电压等级以及交流与直线的导线,不得穿入同一根管子内,对同一照明回路线在同一管内最多不超过八根。软芯导线接电器设备,要弯成羊眼,对多股铜芯要用接线铜鼻子,压接搪锡后再接到桩头上。管内配线安装完毕,必须进行认真仔细的检查测试,对所测得的绝缘电阻值不小于0 .5兆欧,检查测试时,应要请业主方面的有关技术人员参加签字认可后,记录存档。在各种箱体内接线时,应按规定连接,特别是对插座接线要求,“左零右相上地”不得接错,如通电测试发现接错,应立即改正,以免影响用户使用安全。(4) 照明灯具a、 工艺流程检查清理安装灯74、具内部接线检查通电正常使用b、 技术措施照明灯具以开关、插座、灯头等安装时,必须要有固定的牢固性,表面位置标高、坐标要正确,外观整齐统一。灯具的安装,一般先将圆木台固定牢靠,然后将已组装试调的灯具装在天棚上。对于成排安装的灯具中心允许偏差为5mm,单独安装的灯具必须在房间的中心位置上。开关面板插座的安装,必须平整统一,开关的开启方向应一致,插座相零及接地线正确,在同一场所内开关的标高要求一致,偏差应控制在国家标准要求允许范围内。灯具开关、插座或与其它开关、插座,由于使用的用途性质不同成排安装时,必须布置合理。5、 防雷接地系统安装技术要求本建筑物按三类防雷要求设置防雷装置,沿屋面四周明敷避雷带75、(网),采用支持卡子(间距1000,拐角处0.3 m,上面离建筑物150),采用所设计柱的两根对角主筋连焊作为防雷接地引下线,利用建筑物基础内的主筋作为防雷接地装置,接地电阻不大于4欧姆,防雷引下线的上部与接闪器焊接,下部则与基础钢筋焊接。屋面所有防雷材料均采用镀锌铁件。(1) 工艺流程自然接地体(基础)引下线(柱内主筋)屋面避雷带及保护接地接地电阻测试(2) 有关技术措施a、 接地体连接应用焊接搭接焊,其焊接长度为:扁钢宽度的两倍(并且三边焊接);圆钢直径的六倍;圆钢与扁钢焊接就为圆钢直径的六倍,且两面焊。b、 利用自然接地体接地,交流电器设备应充分利用自然体进行接地。c、 避雷带焊接时,必76、须按规定进行。具体要求详见施工说明及有关防雷接地技术要求进行施工。6、 质量保证措施(1) 配电箱(柜)a、 安装前应检查土建工程是否具备安装条件,原配件和零部件是否齐全。b、 成排安装的应排列整齐,便于操作和维护。c、 安装高度和固定方式须按设计规定或电气装置标准图集90D367施工。(2) 管内配线a、 在进行管内配线时须按图纸设计要求施工,材料经测试合格后方可使用。b、 配线施工中管内不允许存在接头。(3) 照明灯具a、 施工前应熟悉图纸,核查灯具规格型号,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。b、 灯具固定要牢靠,并且要做接地连接。(4) 防雷接地a、 严格按图纸设77、计要求进行施工,及时会同监理或业主现场代表进行隐蔽验收并做好记录。b、 施工中防雷引下线与屋顶防雷网、基础内主筋及引下线之间均需可靠连接,保证焊接牢固可靠,并做好明显标志。c、 各种竖向金属管道井、配电房、机房、进出建筑物各种金属管道及屋面的各种设备等均需与接地系统可靠连接。d、 接地系统的接地电阻应符合设计要求,若不能满足要求,需补打人工接地极,直至符合设计要求为止。(八)给排水工程生活给水采用直接给水,水源来自自来水水管。排水系统采用雨污分流制,自成系统后就近接入城市管网,以满足环保要求。室内采用PPR管,热熔连接或采用与管材配套的专用接头与金属管件连接。室外采用镀锌钢管螺纹连接。室内排水78、采用硬聚氯乙烯管,即UPVC。室外采用UPVC加筋排水管。1、 质量控制要点(1) 管道水平度、垂直度、室外保温、标高、坐标同心度的控制。(2) 水压试验、通球试验、盛水试验、闭水试验、试运转控制。2、 工艺流程施工准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐管道保温系统调试检查验收。3、 管道安装的一般要求室内给排水工程安装分为三部分,即管道安装、管道附件及卫生设备给水配件安装和附属设备的安装。给排水、消防的管道安装应结合具体条件,合理安排工序,在设计无特殊要求的情况下,应先接地下后地上,先安主管后安支管,当出现多种管线交叉作业发生矛盾时,应按以下原则进行交叉施工避让。小管主79、动让大管;有压力管主动让无压力管;一般管道主动让高温或低温管道;支管主动让主管;电线管道主动让水管;水管主动让通风管道;排水管道在下,给水管道在上。4、 技术要求(1) 装前对管道进行一次检查,凡厚薄不均、不圆度超过标准、弯曲严重管道,应不予使用。(2) 管道安装一般采用现场测量制作,根据设计形式相同尺寸一样,可成批加工。(3) 剪切管材需确保截面与管材轴线垂直,断面光滑,管材插入管件底部需达15mm。(4) 室内明装管道,严禁在墙内、楼板内、屋顶内、套管内、池壁内有接口,同时安装时,应按设计标高、坐标及土建实际尺寸下料。安装时,其管外壁与墙抹灰面净距DN15-25应为15-25mm,DN3280、-50应为25-30mm,DN80-100应为35-40mm,特殊情况除外。5、 排水管道安装(1) 排水管接口的方法及使用材料应符合设计要求及有关规定。(2) 管材、管件等产品质量必须符合国家有关技术规定。(3) 污水管道的坡度应符合下表规定:项次管径(DN)标准坡度最小坡度1500.0350.0252750.0250.01531000.0200.012(4) 支管上连接2个及2个以上大便器,或3个及3个以上卫生洁具,应设置清扫口;横支管与立管或横干管的连接应采用顺水三通(顺水四通)或(45度斜四通);横支管水流转角小于135度的弯头,应设置检查口或清扫口。(5) 管道的最大支承间距,见下表81、: 种类管径DN50DN75DN110DN160立管1500200020002000横管50075011001600(6) 管道安装其它方面的要求a、 各系统管道安装前,应根据施工图纸配合土建搞好预留孔洞和预埋件,并反复与土建核实准确,标高、座标是否相符,以免发生差错或遗漏现象,水池、水箱、预埋套管应按图纸标图集标准要求制作加工。b、 各系统的管道在预留孔洞时,必须密切配合土建,对于预留孔大小,应根据管径的大小及设计安装方式要求进行,在预留时,应做好监护工作,以免浇灌混凝土振动移位,留洞与钢筋布置有矛盾,需移位时必须征得设计人员的同意或业主现场技术人员的认可,同时就采取加固措施,并做好详细的隐82、蔽记录。c、 室内各种管道固定安装时,必须安装支吊架。支吊架制作加工,必须要固定牢靠、结实,支架形式统一,外表美观,不准粗制滥造。下料时采用手工锯或砂轮切割机下料,层高小于5m,每层装设一组支架,层高大于5m的,每层不得少于2组,管支架的高度距地坪 1.5-1.8m。每层安装2组的位置均匀布置,管道水平安装时的距离不得大于施工规范要求,支架紧固件采用镀锌件。d、 室内各种管道安装完毕后,必须进行表面清理,将管口油麻丝、焊接缝的焊渣、水泥砂浆等处理干净后,再刷表面油漆。6、 管道安装试压方法及要求(1) 给水、消防、喷淋系统的试压要求 a、 给水管道给水管道试压设计要求进行1.65Mpa的水压试83、验,在10分钟内压力将不大于0.05Mpa,管道无破损且无渗漏现象为合格,具体实施前,按层或按系统试压并向监理提供具体实施方案。b、 消防管道消防系统管道试压按设计要求进行,消火栓给水管以1.60Mpa的水压试验;自动喷淋系统以1.60Mpa的水压试验,达到试验压力后稳压30分钟,目测管网应无渗漏和无变形,且压力将不大于0.05Mpa。具体实施前,按层或按系统试压将向监理提供具体实施方案。(2) 管道的冲洗管道按要求进行水压试验后,应对管内进行冲洗。在冲洗前关闭所有设备的阀门,防止锈水、焊渣或杂物进入设备内。待冲洗干净后,将阀门打开或在阀门的控制处加设过滤网。(3) 管道的灌水及设备的盛水试验84、按规定要求室内暗装或埋地的污水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层地面高度;室内排水、雨水管道安装完毕后,应进行灌水试验、通水试验及通球试验。对卫生设备做好盛水试验,试验的时间不少于24小时。管道灌水试验时,应将下端封堵,管道内充满水后十五分钟,再灌满延续五分钟液面无下降现象,管道通球试验可采用80%管径的木球和橡皮球,从管道始端放入,进行通球试验。认真检查,经业主现场技术人员及监理认可,办理隐蔽工程验收记录、存档。7、 给排水、消防系统管道附件安装(1) 阀门安装a、 阀门安装前,应进行严格的检查或试验,然后将经过检测试验合格后的阀门安装在本工程上。b、 阀门安装的标高及位置应85、按设计图纸规定,如设计无规定要求时,阀门应安装在便于操作检查维修的位置。安装时,将阀芯关闭,手轮卸下,防止施工过程中损坏,待交工时统一安装。c、 水平安装的阀门手轮和阀杆,一般应放在上方或与垂直线呈45o-90o的范围之间,不得倒置安装。d、 截止阀的安装方向应按壳体箭头表示或按低进高出的原则安装,一定注意不得装反,而影响使用。e、 丝扣螺纹阀门安装时,选用的填料应与管道管件连接填料相同,安装一般先用手拧上2-3扣丝,然后再用管钳拧紧,拧紧后用锯条将麻丝拉净,刷防腐漆保护。(2) 地漏及清扫口安装a、 地漏及清扫口上沿应低于室内地坪(地漏处)10-20mm 。b、 地漏清扫口安装后,应随时做好86、对下水口的封堵,待系统通水试验时再启。c、 地漏安装完成后,要求土建对地漏四周孔洞用细石混凝土认真填塞密实。8、 质量保证措施(1) 室内给水管安装a、 认真熟悉图纸,核对管道的坐标、标高是否有差错,管道排列所占用的空间(管道井、吊顶等处)是否合理,发现问题及时与建设单位和设计单位有关人员解决,同时做好变更记录,并按设计图纸上对该段管线的管材及配件规格、型号、数量和要求准备到位(含辅助材料、机具等)。b、 按设计图纸画出管道走向、管径、变径、预留支路管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置上做标记,按记号分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,后按草图预制加工:切管(切管管口不允许87、有缩径现象)、套丝(或焊接)、配件紧固(或焊接)。c、 干管安装:给水管安装从总入口开始操作,总入口端部中好临时堵头,以备试压。安装后找直找正,复核甩口(三通或四通处)的位置、方向及变径均应准确无误,并按规范规定设置吊(支)架。d、 立管安装:每层从上至下统一吊线安装管卡(严禁使用钩钉),高度为该层地坪以上1.5-1.8m,将预制好的立管按编号分层排开顺序安装,对好调直的印记,给水支管甩口(三通或四通处)均加好临时封堵。立管上阀门安装朝向应便于操作和检修。安装完毕后,用线坠吊直找正用管卡将立管固定好后,配合土建堵好楼板洞。e、 支管安装:将预制好后的给水管支管甩口依次逐段进行安装,根据管道长度88、适当加固定卡,根据不同卫生器具对给水支管预留口高度、位置的具体要求,找平找正后,拆除临时固定卡,加设固定管卡,管端部配件加好临时堵头,以备试压。 f、 管道试压:消防管用1.0Mpa压力试压,10分钟力降不超过0.05Mpa;给水管道用0.7Mpa压力,10分钟压力降不超过0.05Mpa。g、管道冲洗:管道试压后进行冲洗,必须保证有充足的流量,冲洗洁净后办理验收手续。(2)室内排水(污水)管道安装a、根据设计图纸及相关的技术要求,检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。并将所有的管材、配件、辅助材料、机具准备到位。b、室内暗装或埋地污水管道,在隐蔽前必须做灌水试验,其89、灌水高度应不低于底层高度,灌满水十五分钟后,再灌满,延续五分钟,液面不下降为合格。污水立管必须按规定做通球试验,并及时做好污水管的灌水试验及通球记录。(十一)设备调试设备安装后的调试工作十分重要,这是对安装项目进行的综合检验。通过各种测试、试调后,它不但是检查我们安装工程的质量,也能发现设计人员的设计质量以及生产厂家产品的质量,也能发现各自存在的问题,从而可以进一步提高和改善今后的工作,不断把质量推向更新的标准。1、准备工作设备调试前的准备工作对调试能否“安全、顺利、”地完成,是很重要的,通过调试能为业主今后对设备的运行管理提供重要的数据。(1)建立设备调试领导小组对于设备的调试工作,我们必须90、“有计划、有步骤、有组织”地进行,组织一个由总承包单位与各分项专业施工单位业主监理等有关技术人员联合组成一个设备调试小组,并确定合理调试的项目负责人。(2) 编制设备调试方案项目负责人应根据本项目设备安装的特点,应详细对各专业工种工艺要求,做好分项调试和联合调试方案。在考虑调试方案时,应做到以下三点要求:一是对各种设备性能要了解,二是对安装的设备位置数量要了解,三是对工艺系统流程要清楚。从而制订完整且切实可行的调试方案,并报请业主及工程监理审核批准后,方可组织进行实施。(3) 组织有关人员熟悉调试情况项目负责人应组织调试小组有关专业人员,了解各工种安装工艺系统情况及来龙去脉,熟悉设计人员所要求91、的各项指标,以及现场施更改等情况,并深入施工现场,对工程设备的安装情况进行检查和设备安装使用说明中调试方法了解清楚后,再进行调试。1、 设备调试方法在做好各项工作的基础上,经检查在已具备调试要求的情况下,可进行分项系统调试和联合调试。具体调试方法如下:(1) 调试的程序设备安装后调试工作的准备各系统工艺进行检查分项设备单机调试各单项系统检查调试联合进行检查测试调试记录整理编写综合调试报告组织验收交付使用。(2) 冷水给水调试系统水给水系统,待安装系统全部结束,已确认管道系统合格后,方可安装所有用水设备及卫生设备。首先将储水池清理,放满水,安装好自动浮球阀,然后对浮球阀进行高低水位和自动控制的调92、试。分系统供水,由项目负责人认真组织,各重要部位把关,一旦发现漏水立即停止,抢修解决。做好对各卫生设备用水的检查,有无渗漏情况。对出现有渗漏的部位把关要认真进行处理,直到不渗不漏为合格。应保证各供水系统用水点畅通无阻,并保证各用水点有一定的自由水头。(3)排水系统调试认真按图纸检查,各分项是否按图施工完,各排水管的出口是否开通。做好对排水立管的通球试验,方法可选用各立管小于本管内径的球,随水流从屋顶层向下放水,直到窨井排出管出水,该球能冲出为合格。对分支管及底层做好灌水试验,方法可用专用球胆堵塞立管的分支处,然后对上一层进行灌水,做到不渗漏为合格,并在一定的时间内无明显的下降。对各种卫生设备进93、行盛水试验,检查卫生设备排水栓、存水弯等接头处是否有渗漏情况,如发现必须认真做好修复工作,并进一步观察,直至合格。(4) 电力系统调试电气安装系统调试是相当重要的,项目负责人必须认真组织好。据图纸反复检查各控制箱(柜)接线是否正确无误,进出线的压接是否符合要求。运用仪表进行测试各系统回路,分项系统管内穿线是否符合有关规定标准要求。检查和测试设备及控制箱(柜)接零以及电线相间的绝缘电阻是否符合设计要求,配电房四周环境对送电是否影响等。试送电时,应通知有关人员退到安全区,由总指挥检查,在确保无问题进行送电,并在一切正常的情况下,进行送电试投。(八)脚手架工程(1) 我公司具有足够的钢管、扣件和毛竹94、竹笆等材料,本工程脚手架采用双排钢管脚手架。(2) 脚手架的搭设应由持证的架子工,按施工技术操作规程中脚手架工程部分的规定执行,在搭设前应对工人做好详细的技术安全书面交底。(3) 脚手架地基应夯实,铺碎石垫层,并浇100厚素砼。按规定铺设垫板和底座。(4) 脚手架随主体结构的施工及时升高。所有外侧立面,均采用绿色密目安全网进行全封闭设置。各杆件、扣件的间距、数量和搭设顺序应符合规定。(5) 按规定设置连墙杆和剪刀撑,铺设脚手板应铺满、铺稳。靠墙一侧距离不大于150MM。(6) 脚手架搭设后,须经验收挂牌后方可使用。(7) 脚手架使用过程是应作定期检查。第八章 工程技术质量计划(一) 混凝土试95、块制作计划表序号构件名称设计等级制作组数制作人备注1基础垫层C101施工员2基础C252施工员3一至五层柱C252*3施工员4一至五层梁、板、梯砼C253*3施工员(二) 砂浆试块制作计划表序号施工部位设计等级制作组数制作人备注1基础M101施工员水泥砂浆2上部墙体M53施工员水泥石灰砂浆(三) 技术交底核验项目计划表序号计划技术复核项目复核负责人复核记录答疑人参加复核人备注1加工成品规格计划表施工员翻样在计划表上签字2预制构件、木工翻样图施工员翻样在翻样图上签字3建筑物测量定位施工员测量监理、规划在测量定位成果表上签字4建筑物预设水准点施工员测量监理在测量定位成果表上签字5主体结构各层轴线标96、高质量员测量监理签发技术核定单6结构层模板质量员翻样签发技术核定单7预埋铁件位置、规格、数量质量员翻样签发技术核定单8现浇混凝土模板及支撑牢固与否质量员翻样签发技术核定单9脚手架牢固稳定与否安全员翻样签发技术核定单(四) 隐蔽工程验收计划表序号隐蔽验收项目验收人复核人参加人员备注1定位放线质检员监理规划、建设、设计、监理2基槽验收质检员监理建设、设计、监理3砼垫层质检员监理建设、监理4基础柱、钢筋砼基础质检员监理建设、监理5基础墙防潮层质检员监理建设、质监、监理6基础验收技术负责监理建设、质监、监理7各层柱梁板筋质检员监理建设、监理8各层柱梁板模板质检员监理建设、监理9屋顶构架柱梁等筋质检员监97、理建设、监理10防雷引下线质检员监理建设、监理11各层砌体拉结筋质检员监理建设、监理12门窗框锚固质检员监理建设、监理13中间结构验收技术负责监理建设、质监、设计、监理14屋面防水层质检员监理建设、监理15室外排水管道水电负责监理建设、监理第九章 质量创优措施及保证体系(一) 质量目标本工程质量目标为:合格工程。(二) 主要组织、技术措施(1)加强全员质量意识教育,反复宣传工程的重要性,牢固树立“百年大计,质量第一”的观点。(2)该工程实行项目经理负责制,项目经理对工程质量全面负责,建立质量保证体系和质量管理网络。认真贯彻技术质量责任性和各项技术质量管理制度,明确各级人员的责任制。抓好施工前的98、书面交底,施工中的“三检”,施工后的检查三个环节。(3)施工中严把六关,即图纸会审关、技术交底关、按图纸的标准施工操作关、材料半成品验收检测关、按验评标准验收关(预验、隐验、结构验收及分项评定)、生产管理人员素质关(施工生产人员经过培训才能上岗操作)。(4)建立质量控制保证体系,设立质量控制点,开展QC活动,使工程一切管理和生产活动都围绕“创优”这一目标进行,实行全员参加、全过程、全企业的全面质量管理,对常发质量通病研究对策,积极预防。(5)建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统,规定质量信息反馈、传递、处理的程序和方式,保证整个项目部的信息全面及时准确。(6)坚持三检制、样板制、挂牌制等行之有99、效的办法,在关键工种工序选派公司范围内较有技术权威的老工人指导把关。(7)严格按施工程序及工艺标准施工,不蛮干、不凑合,加强工序间交接与成品保护工作,以求一次成活。(8)所采用新材料、新技术、新工艺的施工方案必须经过批准、试验、鉴定后方可应用。(9)装修材料一次进齐,油漆等统一配料,力求色泽一致。(10)特殊工种,坚持培训考核,持证上岗。(11)成立成品保护专门机构,加强全员成品保护意识教育。做好成品保护工作。特别在施工后期,对施工成品及时做好盖、护、包、封等措施,严格监护,严格奖罚。(12)平时及时认真收集有关工程资料,竣工后,画好竣工图,将资料进行整理装订,存档备查。(13)坚持样板间制度100、并确定质量标准、工序标准和时间标准,按标准施工 。(14)坚持隐蔽工程监理验收制度,验收合格后方可隐蔽进行下部工序施工,执行监理指令,配合监理工作,搞好工程质量。(三) 施工文件和资料管理1、 建立并维持本项目质量体系并使其文档化。(1) 项目部经理负责对重要文件的审定和批准。(2) 各职能负责人对有关文件的起草和审核。(3) 各职能人员负责对文件与资料日常管理,包括使用与归档工作。2、 现场施工资料管理(1) 项目部配一专职资料员,对文件、材料质保资料、质量记录等进行收集、汇总和统一收发,对资料及时收集、使用和归档,要做到全面、及时和准确。(2) 本项目的受控资料为A、 标准、规范B、 图样101、C、 总承包、监理指令D、 技术核定单E、 工程联系单F、 质量指令(包括对分供方的质量要求)G、 图纸修改通知单H、 纠正和预防措施表(四) 质量管理保证体系第十章 质量通病防治措施 根据目前建筑工程所存在的质量通病,结合我公司的具体情况,提出以下质量通病防治措施。(一) 基础工程1、工程定位。严格按总平面图的座标、水准点放线、定位,及时请规划、设计单位检查、签证。2、轴线、标高控制。轴线、标高层层测设,明确专人认真复核,检查无误后方可施工。3、预埋、回填。对基础部分的预埋、预留洞的位置、标高应准确,回填土分层回填夯实,以防沉陷,严格控制填土的种类和含水率。(二) 主体工程1、模板质量通治(102、1) 模板施工前,必须先进行模板及支撑系统的配置设计,绘出模板排列图。翻样与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员作详细交底。对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查,不符合质量要求的不得使用。(2) 模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸,模板拼缝要紧密。当拼缝大于等于1MM的要用老粉批嵌或用白铁皮封钉,跨度大于4M时,模板应起拱3%。(3) 模板支承系统必须横平竖直,支撑点必须牢固,扣件及螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查,发现问题及时整改。(4) 孔洞埋件等应正确留置,建议在翻样图上自行编号,防止错放漏放,安装要牢固,经复核无误后方能封闭模板。(5) 平台103、模板支撑必须严格按照设计图纸要求做到上下、进出一致,水工施工员必须做到层层复核。(6) 模板拆除应根据施工验收规范和设计规定的强度要求统一进行,未经有关技术部门同意,不得随意拆模。现场增加砼拆模试块,必要时进行试块试压,以保证质量和安全。(7) 模板周转使用应经常整修。刷脱模剂,并保持表面的平整和清洁。2、工程质量通病防治措施(1) 严格执行砼浇捣令制度。浇捣令签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。(2) 施工前一周,将砼的配合比送交检测中心审核,并提请监理方审查,合格后方能组织生产。(3) 为保证混凝土质量,主管砼浇捣的人员一定要明确每次浇捣砼的级配方量,以便砼搅拌站能够严格控104、制砼原材料的质量技术要求,并备足原材料。(4) 严格把好原材料质量关,水泥、碎石、砂及外加掺剂等即要达到国家规范规定的标准,及时与材料供应单位沟通信息。(5) 及时了解天气动向,浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨。如果砼施工过程中下雨,应及时遮盖,雨过后及时做好面层的处理工作。(6) 砼浇捣前,施工现场应先做好各项准备工作,机械设备。照明设备等应事先检查,保证完好符合要求,模板内的垃圾和杂物要清理干净,木模部位要隔夜浇水湿润。(7) 砼在浇捣前各部位的钢筋、埋件钢筋和预留洞必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣,柱、砼不能一次下料到顶,应分皮分层进行振捣。(8) 砼浇捣前应对新老砼接缝处的垃圾、杂105、物等进行检查,并清除干净(可用大功率吸尘器),并浇水湿润,但不得有积水。(9) 浇捣砼前应向施工人员进行交底,并做好书面记录,落实专人负责振捣,有专人负责看护钢筋模板。操作人员的交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况,严格做好交接班工作,并做好交接记录,由负责人签字归档,以免砼超振漏振。砼浇捣完毕后,钢筋上所受污染的水泥浆应以清除。(10) 振动器的操作要做到快插慢拔,快插是为了防止先将表面砼振实面与下面砼发生分层、离析现象,慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞,并消除砼内气泡。 振动器插点要均匀排列,采用交错式的次序移动,以免造成混乱而发生漏振,每次移动位置的距离不大于50CM。并不106、准将振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件,以防钢筋、模板变形,预埋件脱落。 每一插点要掌握好振捣时间,过短不易振实,过长可能引起砼产生离析现象,一般以砼表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。(11) 砼分层浇筑时,在振捣上层时,应插入下层中5CM左右,以消除两层间的接缝,同时在振捣上层砼时,要在下层砼初凝之前,加强振捣。(12) 楼面砼浇捣时,应铺设架空走道板,禁止人在钢筋上直接踏踩,以避免钢筋变形移位。(13) 做好砼试块养护工作,试块应在浇捣地点制作。砼试块成型24小时后拆模,放入标养室养护至设计龄期进行强度检测。(14) 砼浇捣后,应及时用长刮尺按标高刮平,初凝至终凝期间用107、滚筒反复碾压数遍,再用木蟹至少二次抹平,以闭合早期砼表面的收缩裂缝。(15) 在插筋较密集处,滚筒无法碾压,应用木蟹数次拍实。根据气候条件采用洒水养护,时间3-7天。(16) 为保证产品质量,要混凝土施工后应注意做好产品保护。3、 墙体工程(1) 厨房、卫生间墙体底部先做12CM高素砼后再砌筑砖墙,以防止墙底渗漏。(2) 砌体组砌正确,不得通缝、透亮。(3) 墙体砌筑时块材应隔夜浇水湿润,并按规定砌筑,保证砖与砂浆的粘结力,防止砂浆早期脱水而降低工程质量。(4) 砌墙时应把预留拉结钢筋按规定放入墙内使其起到拉结作用。要控制水准缝厚度,消灭同缝现象,砌体砂浆必须密实,且柱边及梁底应用1:2水泥砂108、浆嵌密实,防止外墙面渗水。(5) 砌筑时,应先弹出水平线和墙身线,扫清墙身部位的浮灰。(6) 砌筑时用砂应用中砂,并应过筛,含泥量大于5%的不能使用,砂浆拌制选用砂浆搅拌机,拌制时间要保证,砂浆必须搅拌均匀,冬季搅拌的砂浆比夏季增加一倍。(7) 砌筑砂浆到位后,应倒入灰斗内,不能随地倒放到楼层地面上。(8) 每砌完一皮砖应进行竖缝的刮缝和塞缝,以防外墙渗漏点,提高砌体强度。(9) 脚手洞眼。不任意留设脚手洞眼和施工通道,所留洞眼堵塞严密。(三) 地面工程1、 清理。地面表层杂质明确专人清理,冲洗干净,刷素浆,以防隔层、裂缝、空鼓。2、 地面基层应夯实。砂浆材料应符合要求。3、 楼层混凝土浇筑前109、专门对穿导管道、地漏等洞口预留情况进行检查,以防漏埋造成后凿。4、 管道预留洞口分二次有膨胀混凝土补实。5、 严格按设计坡向找坡,严禁倒泛水。并做泼水、蓄水试验,控制好地面标高,做到无积水、倒泛水、渗漏现象,并验收签证。(四) 门窗工程(1) 为了预防铝合金窗的质量通病加工前对铝合金窗进行受力计算及深化设计,确定型钢尺寸及安装节点。(2) 固定铝合金窗的锚固铁脚不在于50MM,铁脚采用不低于15MM,宽度不少于25MM镀锌件。并在砖墙体留设砼块。(3) 固定窗框前,对窗框的对角线进行校核,保证窗框方正。(4) 窗框与墙体填料密度,窗框与窗盘间留5-8MM槽口,打设防水胶,防止框边渗水。(5) 110、窗扇、窗框、玻璃及配件间均应用防水胶封闭,不留漏点。(6) 安装过程中窗表面事先要粘贴好防水泥砂浆污染薄膜,窗安装应在土建工程、电、水等设备安装工程基本完工后再进行,防止交叉污染。(7) 连接五金件紧固的螺丝一律采用不锈钢螺丝。(8) 门窗安装严格按50线决定窗台、门头高度,做到整齐划一。(9) 门窗框的固定牢固,嵌缝密实,不空鼓、龟裂、掉落。(10) 门窗安装,应开关灵活,无自开关、回弹现象。(11) 门窗安装后注意成品保护。(五) 屋面防水工程(1) 天沟、檐口、落水口、女儿墙根部及出屋面结构的墙根部增加附加层和加强层。(2) 天沟、檐口按设计要求粉坡,落水口设栅栏、网球罩,保证排水畅通。111、(3) 层面防水施工选择在晴天施工,在雨天、雾天、大风天不得施工,夏季施工应错开中午前后烈日暴晒时间,选择在早晨或晚间施工。(4) 按规定留置排气道和出气孔。(5) 屋面各构造层中的找平层、细石混凝土层均设伸缩缝,尺寸按图纸要求,伸缩缝处钢筋应断开。(6) 屋面施工完毕后,在一周内不得上人,并做蓄水试验。(六) 普通抹灰(1) 所有洞眼堵塞密实,防止渗漏,砼面要斩毛或甩浆。装饰时要浇水湿润墙面。基层应达到表面洁净、粗糙、基本平整(凸凿凹填)。(2) 内墙阳角(包括门窗)均装出1:2水泥砂浆护角线再做面层,除明确由二次装修提供设计的用房所有内墙、地面、平顶的阴阳角均需装出圆角。(3) 为有效地控112、制抹灰层的垂直度。平整度和厚度,使其符合抹灰工程的质量验收标准,应在抹灰及饰面工程施工中设置灰饼和冲筋,作为底层抹灰的依据(注意阴阳角方正的处理)。(4) 窗台、窗头嵌条粉刷,宽度一致,外低内高,消除倒爬水现象。墙面分格条粘贴密实,横平竖直。(5) 面层材料一致,配比一致,过筛过磅上机,细部处理一致,面层平整,纹理清晰、顺直、无接搓,色彩均匀。(6) 油漆严格按砂、批、补、嵌、砂、刷、油的程序施工。油漆不少于一底二度,无流淌、漏刷、露底等现象。漆面光泽、色均。(7) 内墙严格控制大、小面的垂直度、平整度和阴阳角的方正。室内门窗洞口大角、小面粉刷应严格控制方正、垂直。(七) 渗漏防治1、 地面渗113、漏防治(1) 做地坪时,泛水应坡向地漏,地漏应相对于地面落低5-10MM,做成盘子形。(2) 穿过地面的其它管道及地漏安装好后,清除干净洞口垃圾,支撑好底模,并洒水湿润洞壁和管壁,先铺抹一层15MM左右厚的水泥砂浆,再用C20细石混凝土将管道及地漏四周修补好。待修补料硬化后,进行泼水。蓄水试验,试验时间不少于24H,不渗不漏后再做地坪,同时必须在管道四周粉出高于地坪30MM以上的锥体。(3) 卫生间按图设防水涂料,地漏及排水管四周加涂一层。并在完成后做24H试水试验,确保无渗漏现象。(4) 卫生间的地漏,穿过地面及屋面板的管道。落水头等应安装牢固,修补工作应在安装管道后做地面及屋面前进行,补洞114、应逐层进行。补洞工序:管子安装标高、位置校正清理洞口支模管子外壁和预留洞壁刷一遍107水泥浆用10-20MM厚度的1:2水泥砂浆捣实洞周边浇C20细石混凝土比洞口低20MM24H内不准碰动并养护12D拆模刷防水涂料或嵌一层油膏用1:2水泥砂浆抹平存水试验不渗漏质检员验收。2、 外墙渗漏防治(1) 要保证砌筑砂浆有良好的和易性及足够的搅拌时间,不宜用高标号水泥或过细的砂拌制砂浆,拌制砂浆应随拌随用,通常条件下拌好的砂浆应在4H内用完,天气炎热,蒸发量大则应缩短至2H。(2) 砖在砌筑前必须隔夜浇水湿润,断裂的砌块或砖不准用在外墙上。(3) 采用挤浆法或加浆法砌筑,提倡三一砌砖法,严禁用推尺铺灰或115、摆砖砌筑,外墙的水平及竖向灰缝砂浆要饱满,必须满刮砂浆,不准有透亮及瞎缝,尤其是外墙及框架梁柱与砌体周边缝、外墙上混凝土过梁端缝、窗盘等镶砖两端缝,砂浆必须饱满密实。(4) 在外墙窗盘下用10CM素砼,以防渗水。(5) 外砖墙的孔洞修补,宜用C20细石混凝土嵌实,其砖面比墙面略进1-1.5MM,砖四周灰缝用水泥砂浆嵌实,再用1:3刮糙砂浆将表面补平,混凝土外墙壁面的孔洞,应在内外用防水砂浆修补。(八) 渗漏试验1、 外墙淋水试验:如在主体工程完成后,外装饰工程施工前,无自然降水条件的,宜做外墙淋水试验,外墙在三层高度设DH15压力喷水管,喷水时间24H,发现漏点做好记号,找出原因,修补好后对原116、渗漏点处重新喷水24H,修到不渗漏为止。2、 屋面、楼地立管洞和落水头外的存水试验:在已补好的洞或落水头处,上面用1:2水泥砂浆围成250MM蓄水槛,高30MM,宽30MM,周边封闭不能有裂缝,放满水,存水24H后,观察其修补处有否渗漏水。如有,找出原因修补好,重新存好24H,修到不渗漏为止。(九) 其它防锈防腐:金属构件均应做防锈防腐处理。第十一章 安全消防措施(一) 安全组织技术措施安全文明生产直接影响到施工企业的形象,同时只有保证安全文明生产,才能抓好进度,提高工程质量。(1) 工地设安全负责人,班组设兼职安全员。严格遵守公司的各项安全生产制度和安全措施规定,遵守安全操作规程。实行安全操117、作奖罚制度。(2) 加强安全教育和安全检查,作好对新工人、外包工人、零散作业人员的安全培训交底。特殊工种操作人员须经培训后方可上岗。(3) 进入现场人员一律要戴安全帽。高空作业须系安全带。(4) 认真执行塔吊起吊,井架搭设、脚手架搭设的验收制度。各类架子搭好后,在使用过程中作业人员不得私自变动。(5) 做好“四口五临边”的防护工作,脚手架要安好安全网,楼梯洞口用钢管做临时栏杆,紧随建筑物上升,井架口装设安全门。各出入口及进料口设防护棚,危险区内不得站人或通行,并做显著安全标志。(6) 拆除的木料、钢管等要捆牢固,防止落体伤人,严禁任何物体从上往下扔。(7) 施工电器、机具、照明设备设置漏电保护118、器,要有配电箱,电器设备专人保管,施工用电缆尽量架空或套管地埋。保护好电线,防止轧断。拆除电气系统时,必须切断电源。(8) 各类机械操作人员应按安全操作技术规程操作、检查和维修,确保机械安全, 吊装机械均设置限位装置,防止超载和操作不当发生事故。任何吊装机械均不允许非机械操作人员操作。(9) 建筑物与交通道路,按规定搭设脚手防护架。(二) 消防措施(1) 消防工作贯彻“以防为主、防消结合”的方针,加强在建建筑物防火安全管理,保障现象施工顺利进行。(2) 设定专职消防管理人员,定期检查及对职工进行消防知识教育。成立义务消防队,义务人员消防定期检查消防器材更换药水,以确保发生火灾时以及时扑灭。(3119、) 特殊区如易燃材料、木工操作间等易燃场所,应遵守消防规定设置配备消防桶和灭火器,并设置醒目的“禁止”和“警告”标志。(4) 生活区要配备足量的消防器材,厨房与其它设施的间距不小于15M,与易燃品不得少于50M。(5) 严格执行“十不烧”规定,明火作业,事先办理用火申请手续,在经消防管理人员同意后方可动火。气压焊、电焊操作符合的关安全操作规程。(6) 在现场砌筑水池作为临时蓄水池作消防用水。(7) 现场道路要保持通畅。(三)安全管理体系(四)安全监控网络(五)夜间施工安全措施(1) 夜间施工要有足够的照明设施。施工场地要做好落手清工作,不乱堆物,保持工作面上整洁。(2) 脚手架的转角、上人梯上120、,各层楼梯口、进料口、主要出入口等相应安装36V安全照明灯。(3) 现场配备手电筒若干,以备检查之用。(4) 夜间严禁进行搭拆脚手架等高空危险作业,以确保安全。如有特殊情况,需经工地负责人批准,并采用相应措施后方可进行。(5) 施工用、电线路尽可能排放整齐,不准乱拖乱拉,以防出意外事故。(六)治安管理措施(1) 我单位如果有幸中标,会立即与业主签定治安承包责任协议书,服从业主在社会治安、综合治理、交通管理、环境保护等方面的管理规定,并与各分包单位层层签订治安责任协议书。(2) 建立专门的保卫机构,统一领导治安保卫工作。大门口设立门卫,严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡,非本工程人员进121、入大门须登记,通过门卫联系,待明确接待人员后才能进入。(3) 工作人员局限于工程指定施工区域内活动,非经许可禁止进入与工程无关区域逗留。(4) 工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作,不得携带禁品进入,以维护财产和人员安全。(5) 对施工现场的贵重物资,重要器材和大型设备,要加强管理,严格有关制度,设置防护设施和报警设备,防止物资被哄抢,盗窃或破坏。(6) 广泛开展法制宣传和“四防”教育,提高职工保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。(7) 经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查,堵塞漏洞,发现隐患要及时采取预防措施,防止发生问题。(8) 加强对外包队伍的管理,设专人负责对外包队伍进行法制、规122、章制度教育,对参加施工的民工在进行审查并登记造册,发工作证。对可疑人员要进行调查了解,方可上岗工作。第十二章 文明施工措施 (一)主要管理措施1、工地设立文明施工领导小组,制定落实有关措施,实行标准化管理,争创县文明工地。2、工地安全帽统一发放,以工种类别加以区别,所有特殊工种操作人员持证上岗,现场指挥人员佩带袖标,工地管理人员佩带胸卡。3、在施工现场主要位置布置“四牌一图”。出入口、仓库、木工间、机电设备等危险区段布置安全警告牌和安全标志。4、施工现场的场容管理,实施划区域分块包干,责任区域挂牌示意,生活区管理规挂牌昭示全体。5、大门、旗杆按要求设计,并按要求施行封闭式管理。(二)卫生管理措123、施1、施工现场经常保持整洁卫生。道路平整、坚实、畅通,并有排水设施。运输车辆不带泥沙出场,并做到沿途不遗不撒。2、保持施工现场的场容、场貌整洁,建筑材料堆放整齐有序,施工垃圾当日清理,集中堆放,外运。3、生活区室内保持整洁有序,无污物、污水,垃圾集中堆放,及时清理,生活区域定期喷洒药水,杀菌除害。(1) 食堂有专人主管卫生工作,严格执行食品卫生法等有关制度。(2) 饮用水保证开水供应,饮水器具卫生。(3) 现场的厕所的专人保洁。(三) 污染控制措施(1) 施工垃圾搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运,严禁随意凌空抛散,垃圾及时清运,适量洒水,减少扬尘。(2) 水泥等粉细散装材料,采取封闭存放124、或严密遮盖,卸运时采取有效措施,减少扬尘。(3) 现场的临时道路地面做硬化处理,防止道路扬尘。(4) 在现场设置搅拌设备时,安设挡尘装置。(5) 进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场,设置沉淀池,使清洗机械和运输车的废水经沉淀后排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。(6) 控制施工产生的污水流向,防止漫延,并在合理的位置设置沉淀池,经沉淀后排入污水管线,严禁流出施工区域,污染环境。(7) 现场存放油料的库房进行防渗漏处理,储存和使用都采取措施,防止跑、冒、滴、漏,污染水体。(四)施工现场平面图管理措施(1) 工程开工前组织技术管理人员仔细规划,认真做好施工平面的设计工作。(2) 针对施工各阶段的施工125、特点,分阶段设计施工平面图,要具有长远观点,对施工中的临时房屋、堆场的布置能兼顾到各阶段施工的要求。(3) 施工现场的道路、临时设施、设备、堆场用及消防等一切按施工平面图要求布置。(4) 施工现场做到班后日日清,材料、设备及时归类堆放,施工垃圾及时清理外运。(5) 施工中加强现场检查工作,发现布置不合理的,及时加以调整,并报公司有关部门批准后实施。(五) 便民措施不断与建设单位进行联系沟通,做好精神文明共建工作。利用我们建筑公司的特长,在施工期间开展便民活动,如为相邻单位无偿做一些必要的修理,向居民提供有关建筑、施工方面的咨询,支持并积极参加当地社区公共事业活动。做到服务热情,扩大社会影响,提126、高社会效益。第十三章 季节性施工措施本工程施工跨度较长,在施工中拟采取以下措施:(一) 雨季施工措施(1) 雨季施工,要有一定数量的遮雨材料,雨量过大应暂停室外施工。特别是砼浇捣,如一定要浇捣,则须搭设防雨棚。并及时遮盖砼面层,雨过后应及时做好面层处理工作。(2) 工作现场地四周排水沟要及时疏通,并备好不少于四只的抽水机。雨期、汛期加强抽水,确保施工正常进行。工作场地、运输道路、脚手及钢平台应采取适当的防滑措施确保安全。(3) 基础基槽修整后,在四周设小护堤并挖排水沟,防止地面雨水流入槽内破坏地基。在槽底设排水沟和集水坑,及时将雨水排出,排向马路雨水井。(4) 土方开挖后立即打扦验槽,浇筑垫层127、混凝土。(5) 砼浇捣前应了解2-3D的天气预报,尽量避开大雨,而且根据结构情况的可能,适当考虑几道施工缝的留置位置,以备浇筑中突遇大雨造成的停工。 小雨浇筑混凝土时,坍落度要适当减小,浇筑后表面用塑料布覆盖,严禁在雨大时浇筑混凝土。(6) 采取措施如加设木垫等,防止脚手架及底层模板支撑等的沉降、松动。已安装的金属材料管道要进行检查是否有锈,并做好防腐措施。(7) 雨大时如必须进行钢筋焊接时,应搭设防雨棚后方能进行焊接。(8) 机电设备应采取防雨、防淹措施,安装避雷接地安全装置,机动电闸箱的漏电保护装置要可靠,机械设备应有防雨棚,其电源线路要绝缘良好,要有完善的保护接零。(9) 墙体砌筑禁止在128、雨天施工,下雨时,对刚施工的墙体顶部应加覆盖。(二) 防台措施(1) 安排落实专用防台、防汛物资,放在专用仓库内备用,不得挪作他用。防台、防汛期间,每天安排不少于2人轮流值班,发现险情及时上报,并组织力量及时抢救。(2) 在台风来临之前应对塔吊、脚手、并架等加强安全检查,确保附墙与缆风绳安全牢固,必要时要加缆风绳;临时固定。(3) 清除顶层施工面的可能被大风吹落的物件。(4) 台风来临时应停止一切工作。第十四章、成品保护措施 成立成品保护小组,加强宣传工作,提高职工成品的认识。在施工后期,对施工成品及时做好盖、护、包、封等措施,严格监护,严格奖罚。具体有以下几点:(1) 刚完成的楼地面24小时内严禁上人,已完成的楼面不得将砼、砂浆倒在上面。(2) 楼梯抹面后,铺设护棱木板,以防缺棱缺角。必要时应封闭。(3) 门框安装后,下部应加防护板。塑钢门窗框安装后,应包防护层。(4) 室内装饰、门窗、水、电等工程施工完毕后,及时清理干净,关好门、窗,严禁闲人入内。(5) 凡加工订货的精制、易损品,如灯具、配电柜、门窗套、线饰、面砖等,无应有包装保护措施。