1、10.6万高层建筑工程地下室外墙及后浇带、止水带、装饰施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程0施工方案0第一章工程概况5第一节、概 述5（一）、建设单位名称：XX市XX房地产发展有限公司5第二章 施工准备6第一节 施工技术准备6第二节 物资准备7三）、现场施工管理人员名单详见下表：8现场施工主要管理人员名单8第三节 现场施工准备9（六）、提交开工报告，报建设单位，监理单位审批。9主要施工机械设备进场表9第三章 总体施工部署10第一节 施工目标10（一）、施工目标10（二）、施工组织结构10（2、三）、施工阶段部署11（四）、单位工程施工部署见图12第四章 施工技术方案及措施13一、施工测量13（一）施工测量放线方案13（二）主轴线的控制13（三）主轴线的竖向传递14（四）高程的控制14（五）高程向上传递方式14（六）沉降观测15（七）垂直度观测16（八）测量资料16（九）质量保证措施17二、地下室施工方案17地下室防水及回填土施工： 30天171、下室施工工艺流程及施工段的划分172、各分项工程施工工艺181、处理桩头碎石垫层施工要点192、砖胎膜施工要点203. 砼垫层施工要点201、钢筋制作要点：213、钢筋绑扎：224、现浇板钢筋绑扎：235、梁与板237、模板拆除：30五、砼3、工程314. 掌握天气季节变化情况：加强气象预测预报的联系工作。317. 砼配合比计量准确，专人负责，确保砼质量。329. 基础底板工程量大，砼浇捣实行三班制工作。321. 原材料控制：322. 配合比控制：333. 生产控制：334. 施工单位控制措施：33六、地下室外墙及后浇带、止水带施工34七、地下室砼防渗水措施34（1）墙身和底板自防水施工：35（2）施工缝35三、上部主体结构方案35（一）钢筋工程35（二）模板工程38（三）砼浇捣工程：40一、现场砼浇筑施工准备参照地下室方案砼施工准备。40（1）砼浇捣前的准备40（2）浇筑层厚度：混凝土浇筑层的厚度，应符合下表的规定。41（4）混凝4、土监控检查42（5）施工缝的设置44（1）柱子留置在基础的顶面、梁的下面；44（1）施工前的准备45（2）水泥砂浆找平层施工46（3）保温层施工46（4）防水层施工46（5）节点处理47（1）脚手架底部以垫木衬垫，以保证上部荷载传递均布荷载。50四、装饰工程方案58（一）、内墙、天棚抹灰施工58（二）、楼地面工程59（三）、内墙涂料饰面60（四）、油漆装饰工程61（五）、内墙粉刷64（六）、外墙涂料67（七）、饰面砖68（八）、花岗石68（四）填缝质量保证措施74（九）、门窗工程的施工75第五章 工程质量保证措施77一、施工质量保证体系77二、针对性工程质量保证措施772.1钢筋工程质量保证措5、施772.2模板工程质量保证措施782.3 混凝土工程质量保证措施792.4 墙体工程质量保护措施812.5 计、测量工作质量保证措施81第六章 冬、雨季施工措施82一、雨季施工技术组织措施规定821、准备工作822、技术措施823、安全措施83二、冬季施工技术组织措施规定841、准备工作842、技术措施85第七章 施工工期保证措施86工程质量管理准则87三、施工进度计划保证的组织措施88四、施工进度计划保证的技术措施88（3）优化模板施工工艺，使上下工序顺利搭接。89五、对安装工程施工控制89（2）根据施工总进度计划，编制各单位安装施工总进度计划。89（5）各单位安装工程，均应跟随土建工程，6、顺利进行。89六、影响施工进度的因素分析89第八章 安全生产文明施工及环保措施90第一节 安全生产、文明施工目标90第二节 安全生产、文明施工保证体系901、安全生产、文明施工责任制912、安全教育制度913、安全设施验收制度924、安全生产、文明施工检查制度92第三节 安全生产保证措施92（一）、使用安全色和安全标志92（二）、施工现场防火措施93（三）、“三宝”、“四口”安全措施93（四）、施工现场安全保证措施94（五）、施工现场用电安全措施96（六）、脚手架安全施工措施97（七）、施工电梯安全施工措施98（八）、塔吊起重机安全施工措施99第四节 文明施工保证措施100（十）、工地人员严禁7、嫖娼违法行为，严禁赌博，严禁内外偷盗。101成员：胡刚挺、贾正全、严卫国、葛仲挺、郑志学101第五节 环境污染保护措施101（六）、食堂务必保持清洁卫生，供应充足茶水，冬季注意保温。102（八）、养成讲卫生的良好习惯，严禁的楼层角落等处大小便。102第九章 与其它工程的配合协调102第一节 总包责任102第二节 与建设单位的配合103第三节 与设计单位的配合103第四节 与监理公司配合104二）、如监理公司提出整改意见，项目部务必限期更改。104第五节 土建和安装的配合104第一章工程概况第一节、概 述（一）、建设单位名称：XX市XX房地产发展有限公司（二）、工程名称：XX乐新城十期A区G1、8、A1、F1、H1、E1、E2、A2、G2栋高层（三）、勘察单位：XX地质工程勘察院（四）、设计单位：XX市建筑设计院有限公司（五）、监理单位：XX火炬建设监理有限公司（六）、施工单位：XX建设集团股份有限公司（七）、工程概况：本工程位于XX市三乡镇XX乐新城区域内，总建筑面积约106106.48m2其中地上92939.71m2，地下13166.77m2设计安全等级为二级，采用框架剪力墙结构、抗震设防烈度为7度。抗震类别两类，抗震等级为三级。本工程相对标高土0.000相当于国家高程3.40米。地下一层，地下室板面标高为4.70m，其中G1、A1、F1、H1、G2、A2为17层，首层层高7.3 m9、，G1、A1、F1栋一层商铺层高为4.45m（标高-2.00）；H1栋一层商铺层高为5.3m（标高-2.9）；A2和G2栋一层商铺层高为5.25m（标高-2.80）;A1、G1、F1、G2、A2栋二层商铺层高为4.35m，H1二层商铺层高为4.9m；标准层3 m；E1、E2为28层，E1首层层高4.3 m，无商铺，标准层3 m；E2首层层高7.3 m，一层商铺层高为5.3 m（标高-2.9），二层商铺层高为4.9 m，标准层3 m；框剪结构，填充墙分隔。外墙采用蒸压加气砼砖砌筑，部分采用蒸压经质加气砼板材，内墙采用蒸压灰砂砖砌筑。结构概况：地下室和主楼二部分组成，地下室底板设计考虑为独立基础，10、底板厚0.250米，地下室侧板厚为0.25米，顶板厚为0.16米，砼等级均为C30 S6，基础底垫层200厚碎石和150厚C15素砼，砖胎膜施工，上部结构均为梁、板、墙结构，框架填充墙。建筑概况：外墙一层两层，花岗石干挂墙面，其余为外墙面砖内墙为水泥砂浆底面，高级乳胶化墙面屋面防水等级为一级1：8煤渣砼材坡，坡水2最要处50厚、20厚1：3水泥砂浆材平层，油毡一道隔气层，30厚聚2稀泡沫塑料板保温层20厚1：3水泥砂浆材平层，高分子防水材料72厚，4厚纸筋质隔离层40厚C20细砼内配6200双向钢筋网分60006000缝案20.20厚1：2水泥砂浆掺拌水泥浆10010010仿石广场地砖面层。（11、非上人层面无仿石广场地面砖）楼地面为水泥浆随捣随抹面层为二次装修顶棚为水泥砂浆底面层为二次装修外门窗采用90余列铝合金门窗，内门为木质门，油漆涂料均为二次装修。第二章 施工准备施工前准备工作充分与否，安排布局合理与否直接影响工程的顺利开展。掌握施工图纸，编制合理的施工组织设计，为施工合理安排劳动力，配备机械设备，指导施工方针，技术措施提供依据。第一节 施工技术准备我项目部组织有关人员着手进行技术准备，仔细研究施工图纸，了解设计意图及相关细节，并开展钢筋翻样，木工翻样，各级别的混凝土方量计算，图纸会审和技术交底等准备工作，同时编制各工作的详尽施工作业指导书，以便从工程开始就受控于系统管理，确保工12、程质量和进度。对各级各项技术人员建立明确的职责范围，做到负其责，各司其事，责权明确。为把工程项目技术管理工作科学地组织起来，保证各项技术工作有目的。有计划，有条理地展开，必须建立以下主要的技术管理制度：施工图学习，自审，会审制。技术核定，设计变更签证制。技术交底，复核制。工程技术资料档案制等制度。第二节 物资准备材料构（配）件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在开工之前完成，根据各种物资的需用量计划，分别落实货源，提前定货，安排运输和储备，保证满足连续施工的要求。（一）、材料准备：根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计13、划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据，组织材料按计划进场，并作好保管工作。（二）、施工机具准备：拟由本企业内部负责解决的施工机具，应根据需用量计划组织落实，确保按期供应。（三）、施工用常规物资：搭建临设的用料、临时的办公桌、办公椅及各类施工工具，测量定位仪器、消防器材、周转材料等，均应提前进场，并合理分类堆放，派专人看护。（四）、施工用建筑材料视施工阶段进展情况计划材料进场时间，将预先编制采购计划，并报请业主及监理工程师的审核确认，所有进场物资按预先设定场地分类别堆放，并作好标识。（五）、对于一些特殊产品，根据工程进展的实际情况编制使用计划，报业主及现场监理工程师审核及批准，14、组织进场，同时在管理中派专人负责供料和有关事宜，如收料登记，指定场地堆放、产品保护等工作。（六）、施工现场的地方材、水泥、钢材与半成品均由与公司长期合作的专业厂供应商进货。（七）、严格按质量标准采购工程需用的成品、半成品、构配件及原材料、设备等，合理组织材料供应和材料使用并做好的储运、搬运工作，做好抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督。一）、建立拟建工程项目的领导机构，设立现场项目部，建立精干施工队伍，集合施工力量，组织劳动力进场，向施工队伍，工人进行施工组织设计，计划及技术交底并建立健全各项管理制度。二）、挑选参加过大型建筑、创杯工程的优秀施工队伍施工，对特殊及技术工种必须持有统15、一考核颁发的操作作业证及技术等级证书。三）、现场施工管理人员名单详见下表：现场施工主要管理人员名单名 称姓 名职 务职 称项目经理项目负责人项目副经理现场技术负责施工员水电施工员施工测量员质量员安全员安全员安全员资料员材料员预算员财务员保管员第三节 现场施工准备施工现场的准备工作，是保证本工程按计划开工的重要环节。（一）、根据建设单位提供的测量基准点和水准点及桩位，做好复核、放样工作，并报建设单位、监理单位检查认可，桩基轴线定位点及水准点设置在不受交通要道及机械运行影响的地方，做到牢固、可靠，建立适合本工程的测量定位网络和标高控制网络。（二）、作好施工现场排水工作；搭建临时性生产、生活设施，并16、建立临时堆场和仓库。（三）、组织材料、构配件进场，针对本工程所有的不同等级的砼进行配合比优化设计，做好试配工作。对本工程采用的主要原材料将严格按规范要求进行检验，取样等工作，把好原材料质量关，对甲供材料务必做好原材料质量控制关。（四）、组织施工机械分批进场。地下室部份主要施工机械设备进场表详见下表：（五）、检查有关资料是否齐全，并组织有关人员对各项资料进行研究分析，发现问题会同有关部门予以修改和补充。向各班组进行质量安全技术交底，质量保证措施及安全生产文明施工注意事项。（六）、提交开工报告，报建设单位，监理单位审批。主要施工机械设备进场表序号用电设备型号及品牌技术数据数量（台）总容量（KW）117、塔吊38V 60KW JC=30%565.72电焊机24KVA JC=50% 854.43对焊机VN125 JC=30%125KVA、COS=0.74191.64电渣压力焊VE15 JC=30% COS=0.6865.55插入式振动器1.5KW24366砼搅拌机JZC350 5.5KW8447平刨电锯各两台 共20KW12608钢筋切断机7.5KW622.59钢筋调直机11KW33310钢筋弯曲机3KW61811客货两运电梯30KW JC=30%265.812生产区、办公区用电20KW12013消防水泵22KW一用一备36614太阳灯3.5KW165615砼输送泵HBT608161390ES118、9016井架6备注：设备均已进场，都具有合格证书。第三章 总体施工部署第一节 施工目标（一）、施工目标我项目部将按施工合同和工程特点进行全面组织施工，按IS09002质量体系进行质量管理，将遵循“确保基础施工安全，抢赶结构施工工期，穿插设备管线安装，合理搭接施工工序，全面落实质量，安全，进度，文明”的施工目标。（二）、施工组织结构我项目部将协调人、财、物，保证工程投入。保证工程优质高速地完成。施工现场成立以项目经理为代表的项目经理部，全面负责该项目的施工管理，确保工程的质量，工期和安全文明施工等各项计划的全面实现。在施工组织上实行项目经理代表企业法人对内有调度，采购，分配，奖与罚等权限。下属各19、职能部门对项目经理负责，做到分工明确，各负其责，互相协作，紧密配合，形成有效的管理层。（三）、施工阶段部署根据本工程的实际情况，施工过程中将科学合理的安排各工序的先后搭接关系，紧抓基础和结构工程的施工，给内外装饰和二次及专业分包单位的施工留出较为充裕的时间精工细作，保证工期和质量目标的圆满完成。主体结构按照“先地下后地上”的建筑原则。本工程施工顺序为先地下室后地上主体结构的施工顺序。根据工程实际情况，拟按单体分为主楼和裙房两个施工段，按照设计图纸的要求，地下室在同一平面内按后浇带的划分，分为二个施工段。立面以每层为一个施工段，两个施工段先后开工，实行平行流水立体交叉作业。为了便于分工负责，分工20、不分家，分类抓好工程质量、进度和安全生产，整体施工落实多专业班组，多作业面组织分段平行流水立体交叉作业，具体落实班组统一配备，合理调度。1、整体施工务必处理好施工阶段的衔接和穿行工作，防止窝工现象。整体施工中必须合理组织流水段，合理调配劳动，且各班组分工明确，责任到人，密切配合，确保按时完成。2、施工用电采用三相五线双配制沿墙瓷瓶挂设或地下预埋设制；准备阶段先做好“三通一平”。3、施工顺序：施工准备定位土方开挖基础施工及地下室结构框架剪力墙结构屋面结构填充装饰扫尾、验收。4、脚手架采用钢管、全封闭；垂直运输采用塔吊、井架、水平运输为机动翻斗车与人力手推车。5、关于室外及装饰工程的施工，考虑在不21、影响主房施工的前提下并行或插入施工。主要施工方案：a、一至二屋砖砌结构采用平台内脚手架砌砖；屋面材料运输配用塔吊、井架；外装修采用外墙钢管脚手架。b、模板配备型号和数量按具体情况确定。（四）、单位工程施工部署见图桩基工程0.000以下施工回 填 土结构工程屋面工程楼地面工程内 粉 刷木 装 修油漆玻璃室外工程竣工验收水 电 安装 配 合外 粉 刷外 装 饰内墙装饰拆 除 模 板墙 体 砌 筑留设门窗洞各构件安装钢 筋 绑 扎模 板 安 装搭 设 架 子结 构 浇 筑弹 线 找 平第四章 施工技术方案及措施一、施工测量本工程是我项目部的重点工程，施工测量控制工作将由二名专业技术员负责主持。在本工22、程施工测量放线之前，除了检查好所有使用的测量仪器及工具外，还将做好以下准备工作。1、熟悉和核对设计图中的各部位尺寸关系；2、制定各细部的放样方案；3、准备好放样数据。（一）施工测量放线方案1、从施工作业的流水、开工次序、进度安排和施工现场暂时工程布置情况等方面，了解测量放线的先后次序、时间要求以及测量放线人员的安排。2、根据现场施工总平面与各方面的协调。选好点位，防止事后相互干扰，以保证控制网中主要点位能长期稳定地保留。3、根据设计要求和施工部署，制定切实可靠的测量放线方案。4、根据场地情况、设计与施工的要求，按照便于控制全面又能长期保留的原则，测设场地平面控制网与标高控制网。5、验线工作：各23、分项工程在测量放线后，应由测量技术人员及专职质检员验线以保证精度、防止错误。（二）主轴线的控制根据本工程的实际情况点位布置考虑方控网测量和施工定线需要，布设在建筑物周围、空隙处，便于保存。测量仪器放线的经伟仪，由北京博飞仪器股份有限公司生产的DJDZ-PG电子经伟议，测量轴线，标高测量仪器由天津赛特测机有限公司生产DS3200型自动安平水准仪测量标高。施工中，在标桩四周打入保护桩，在上面围绕铁丝，对测量标桩加以保护，防止受毁坏。（三）主轴线的竖向传递本工程竖向轴线的引测，主要是各层放线和结构竖向控制的依据，其中，以建筑物轮廓轴线投测更为重要。施工中对竖向偏差的要求高，为了满足测量精度的要求，进24、行轴线的竖向投测。为了保证激光控制点的准确性，消除竖轴不垂直水平轴的误差，需绕竖轴转动照准部，让水平度盘分别在0、90、180、270四个位置上，观察光斑变动位置，并作标注，若有变动，其变动的位置成十字的对称型，对称连线的交点即为精确的铅垂中点。重复此方法投出其余的激光点。检查无误后可弹墨线，作为放线依据。垂直投点留孔在轴与轴线，各出800mm留孔，孔大200mm200mm，从一层留至顶层，垂直投点仪器采用由苏州一光仪器有限公司生产的DZJ2激光垂准仪进行垂直传递轴线。（四）高程的控制在施工场地四周建立一水准网，水准网的绝对高程应从附近的高级水准点引测，引用的水准点应经过检查。联系于网中一点，25、作为推算高程的依据。为了保证水准网能得到可靠的起算依据，为了检查水准点的稳定性，将建立一个水准基点组，此水准基点由三个水准点组成。每隔一定时间或发现有变动的可能时，将全区水准网与水准基点组进行联测，以查明水准点高程是否变动。（五）高程向上传递方式为了保证高程向上的有效传递及精度要求，本工程采用钢尺竖向传递法。钢尺竖向传递法：0.000以上高程（标高）传递，主要是用钢尺沿结构外墙、边柱等向上竖直引测。一般至少要由3处向上引测，以便于相交校核和适应分段施工的需要。1、引测步骤如下：a、先用水准仪根据固定水准点或0.000水平线，在各向上引测处准确地测出相同的起始标高线。b、用钢尺沿竖直方向，向上量26、至施工量，并划出1.000mm高的水平线，各层的标高线由各处的起始标高线向上直接量取。高差超过一整钢尺长时，应在该层精确测定第二条起始标高线，做为再向上引测的依据。c、将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在5mm以内，在各层抄平时，应后视两条水平线以作校核。2、为了提高精度，可采用以下几种办法：a、测设水平线时，采用直接调整水准仪的仪器高度，使后视的视线正对准水平线，前视时直接用红铅笔标出视线标点。这样能提高精度12mm。b、测设标高或水平线时，尽量做到前后视距等长。c、由0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，量高差时尺身应直并用标准拉力，同时要进行尺长27、和温度改正。d、为防止标高（高程）偏差积累数使建筑物总高度偏差超限，要严格控制各层标高，不得超限。均应以原起始点传距，尺身保持垂直，整尺传递，绝不能逐层传递，避免积累误差。通过上述办法，使层间标高测量偏差不应超过3mm，建筑全高（H）测量偏差不应超过3H1000，且不应大于10mm。（六）沉降观测本工程沉降观测采用水准仪。精度可达0.3mm。沉降观测点的位置由设计院确定。沉降观测点的制作采用10mm厚的钢板制成三角形状的钢板，焊接在设计要求的柱子上，三角形钢板上边用不锈钢焊条熔焊一个10mm的半圆形，作为观测点，另外做上保护装置，以免被破坏。在第一层结构施工完后即将沉降观测点安装到位，高度统一28、在500mm处。在建筑物周围布三个沉降观测水准点，挖深一米埋石，待水准点完全稳定后，由已知水准点引测布设一条闭合的水准路线。利用检验过的精密水准仪精确测算出各点的高程。每月利用已知水准点对三个沉降观测水准点进行检测，如有下沉现象，精确测算出其高程变化，然后对其标高进行修改，才能进行沉降观测。建筑物的四周角点、转角处及中间沿建筑物每隔25米左右设置沉降观测点，每幢不少于6点。沉降观测水准点做好后，精确地对沉降观测点进行观测，做出第一次底段高程记录，往后结构每施工完一层板，即作一次沉降观测，结构封顶后每月作一次沉降观测，并作好记录，绘制曲线图，如发现异常及时通知设计院和监理单位。每次观测沉降前都要29、检查沉降观测水准点的准确性，检查测量仪器的完好率，按二等水准测量要求观测，观测时要定点定路线，定专人与专用仪器，在天气条件保证成象清晰时进行。工程竣工以后，将资料复制归档，作为竣工资料进行移交，以便甲方继续观测，直至稳定。（七）垂直度观测垂直度观测工作，包括房间垂直度偏差观测及总高垂直度偏差观测，在逐层增高的情况下，因地基受力或垂直度控制偏差，使建筑物的垂直偏差，故需设点观测垂直度。此项工作结合轴线测量投点一并进行，以便观测检查，一旦发现轴线偏差大于3mm，并与视准线相交叉，则应考虑是偏差所致。观测时以准确的底层轴线为基准线，观测其最大偏差值，并做好记录以便分析情况，如发现异常及时报告监理公司30、，并应采取相应的措施。（八）测量资料本工程采用测量记录及各种记录表格，能保证资料的完整以及内业、外业资料齐全。施工中认真注意收集整理资料，确保竣工后交工资料准确无误。（九）质量保证措施1、用于测量和抄平的经纬仪、水准仪、铅垂仪及50m钢卷尺等主要测量工具必须定期经过市计量检测中心检测合格后，方可使用。2、在用钢尺量距时，两端保持水平，拉力在30m保持10公斤温度改正视当时施测时温差变化的大小而定，应适当考虑。3、每次轴线测量应有另一人进行复核，并认真记录。二、地下室施工方案地下室进度计划安排 主楼 持续时间 地下室挖土： 21工作日 地下室底板施工： 30天 地下室柱，墙板施工： 20天 地下31、室顶板施工： 30天 地下室防水及回填土施工： 30天 安装预埋施工： 20天 地下室工期合计： 75天1、下室施工工艺流程及施工段的划分本工程把地下室施工段按后浇带划分，各施工段之间要求节拍流水施工，穿插作业。地下室施工工艺流程如下：地下室挖土、修土碎石垫层承台，地梁砖胎混凝土垫层及弹线绑扎钢筋、焊接止水钢板底板支模隐检承台、地梁、底板混凝土浇捣内支撑拆除地下室柱、墙绑扎钢筋 地下室桩支模隐检.复核地下室柱墙混凝土浇捣地下室顶板支摸.扎筋隐检.复核顶板混凝土浇捣外侧壁防水施工土方分层回填2、各分项工程施工工艺（一）基槽土方工程（1）土方开挖的施工准备a、本工程采用机械挖土、人工修土的方法。在32、基槽开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经规划部门测量核准。一经核实后，项目部就落实，专人对其进行定期检查复核，以保证测量桩、红线点的准确性。d、待围护部分基坑围护等完成后，达到相应龄期后开始土方开挖。c、土方开挖顺序：根据施工现场的实际情况，为了加快施工进度，从6轴与A一下轴相交处向内开挖，按顺序施工。d、基槽土方开挖必须严格按施工方案和标高进行，严禁超挖。e、开挖的下翻梁、承台基槽的上下口撒白灰线。（2）土方回填质量保证措施a、填土由下而上分层铺填，每层土虚铺厚度不大于25cm，分层压实后厚度不得大于20cm。b、每层土铺好后，配以人工及蛙式打夯机及时打夯。由工人对填土初步平整33、，打夯机依次夯打，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，打夯不留间隙，一个房间内的行夯路线由周边开始，然后再夯向中间。基础梁两侧的回填土方对称进行，避免产生侧向压力。c、确保土的含水率在最优的含水量范围，土料含水量一般以手握成团，落地开花为宜。d、回填土压实后，由专职质量员对每层土回填的质量按规范检查。每层土按200m2取样一组，取样部位为每层压实后的下半部，保证有90以上的土样符合设计要求。（3）基坑排水a、基坑开挖后，必须做好排水工作。每个承台及基坑内挖一个300300集水井，基坑集水井内放一部直径50mm水泵进行抽水工作。b、在基础轮廊线以外设排水沟，以防雨季施工时地表水流入基坑。同时为了防止34、水浸泡基坑，在基坑挖到标高后应及时验收，及时浇筑垫层。c、地面截水：土钉沿基坑四周已有300*300排水沟截水，防止地面水流入坑内。d、基坑排水：在基础轮廊线以外20mm设集水井，设抽水泵进行排水。排水沟底300mm，坡度设1，沟底比土面低300mm。集水井深于抽水泵的进入阀的高度以上，排水沟、集水井随基抗挖深而加深，以保持基坑干燥。（二）、垫层施工基坑开挖至垫层标高时应铺筑垫层，但在铺筑垫层前先进行防白蚂蚁措施，并经监理工程师对垫层标高进行签证，才可进入下一道工序。1、处理桩头碎石垫层施工要点人工挖土修正到设计标高，首先处理桩头，按照设计桩顶标高修正，长度符合设计要求。做200厚碎石垫层必须35、摊铺均匀，铺展完成用平板机夯实，夯实不少于三遍，并压到不松动为止，测定标高，及时浇捣砼垫层。2、砖胎膜施工要点地基验槽后，根据先挖先做的原则，根据轴线和地梁、底板截面尺寸用混合砂浆进行砌筑砖胎膜，板及梁深在1M以内为240厚，1M以上2M以内为370厚，2M以上为490厚砖胎膜，砖胎膜外侧孔隙用块石、碎石回填夯实，然后浇捣板底C15砼垫层15CM，内侧用水泥砂浆粉刷。3. 砼垫层施工要点本工程地下室垫层为C15砼厚15cm，采用自拌泵送砼进行浇捣。砼垫层浇筑及运输：A、浇筑砼前碎石垫层面浇水湿润。B、采用平板震动器捣实垫层，平板震动器的移动间距应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘至少5cm，36、振捣结束应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。浇筑完毕后，应予养护。垫层砼运输用塔吊送至施工浇筑点。(三)、钢筋工程（1）钢筋供应：所供钢材必须是大型钢铁生产厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。在此基础上再按规范要求取样合格的材料方可用于施工现场。（2）钢筋翻样：钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。（3）钢筋的加工制作：钢筋采用现场制作，现场设置钢筋加工棚和钢材堆场，配备37、对焊机，切断机，弯曲机和调直机，制作对根据钢筋下料单按绑扎的先后顺序制作，分类堆放，并一律挂牌。对焊工必须具有专业上岗证能操作。钢筋运输主要采用塔吊，配合以人力挂车运输。钢筋绑扎根据工程特点，应遵循先深后浅，先纵梁后横梁，先梁后板，先承台后梁的原则施工。同时要注意先密集处穿插好，后疏散绑扎的原则。底板下皮筋必须采用预制好的砼垫块控制其保护层，上皮筋用三角铁做支撑，确保板钢筋相对距离。钢筋绑扎好后，应预插柱，墙板钢筋，其固定采用焊接，上部水平筋或箍筋不得少于三道。水平及竖向后浇带或施工缝间的钢板止水带，埋设时必须注意其标高及轴线尺寸，采用“s”筋及短筋上下，左右和主筋牢固焊接，避免砼浇捣振动时偏38、位。止水板纵向连接采用焊接，三面满焊，搭接长度100mm左右为宜。安装时，必须严格检查，确保接头质量。墙板钢筋绑扎应先柱后墙，顶板钢筋应先主梁，后次梁，再板筋。现场先预制好各种规格的水泥垫块，墙板内外，柱四周，梁底，板底均绑扎相应厚度的扩建块，确保钢筋保护层厚度。竖向钢筋直径16的钢筋搭接，均采用建设部推广的“竖向钢筋电渣压力焊”技术，提高质量，降低成本。钢筋制作、焊接、绑扎具体均严格按设计与施工规范进行。本工程地下室采用级钢，采用机械连接套筒型接头，III级钢采用滚轧式机械连接，II级钢采用墩粗式机械连接，均按行业标准JGJ10996执行。1、钢筋制作要点：a、本工程钢筋工作量大，但场地情况39、尚可，钢筋的加工在现场进行，根据工程进展的材料需要情况，先绑扎的先加工，加工与绑扎密切配合，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。加工视结构施工情况进行，不得拖延施工进度。b、钢筋进场，制作加工前，先检查钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。c、圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减小5。2、钢筋的焊接：本工程地梁、底板主筋级钢28及以上焊接采用直罗纹机械连接，级钢22及以下焊接采用闪光对焊，柱子主筋采用电渣压力焊。用于本工程的钢筋进场和焊接后均须由试验室进行抽检试验，合格后方可投入施工。3、钢筋绑扎：基础40、工程钢筋的施工顺序为：底板钢筋地梁钢筋上皮板钢筋。a. 钢筋绑扎前，应检查其品种、规格、长度、是否符合设计要求其表面不得有污染、锈蚀严重及弯折现象。b. 柱子插筋绑扎牢固，上部采取临时固定措施，箍筋的接头应沿柱子竖向呈交错布置，且与柱主筋垂直。c. 梁的受力钢筋的根数，排数应符合设计要求，梁内第一只箍筋距支座50mm，其余按设计放置。弯起钢筋的弯起点位置应正确。箍筋与梁柱钢筋相交处均应绑扎牢固。d. 箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。e. 柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严41、格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎。f. 下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁板筋焊接如图2，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。g. 钢筋绑扎完成后，由班长填写“自检、互检”表格，请专职质量员验收。项目质量员及钢筋翻样，严格按施工图和规范要求进行验收，整改通过后，再分区分批逐一提请监理验收。验收通过后方可进行封模工作（在封模前清除垃圾）。每层结构竖向、平面的钢筋、拉结筋、预埋件、预留洞、防雷接地全部通过质监验收，由项目质量员填写隐蔽工作验收单，提交业主签42、证，另外在结构施工中，各种水电预埋管要紧密配合施工，及时预埋，确保结构的浇捣按计划工期进行。4、现浇板钢筋绑扎：清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。a. 按画好的间距，先摆受力主筋，后放置布筋、预埋件、电线管、预留孔等配合安装。b. 钢筋搭接长度、位置的规定见前述梁钢筋绑扎第3条要求。c. 绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。d. 绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。5、梁与板（1）纵向受力钢筋出现双层43、或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。（2）箍筋的接头交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。（3）板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。（4）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。（5）楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，44、设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。（L板的中一中跨度）。（6）框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混疑土之需要。（7）钢筋的绑扎接头应符合下列规定：a搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。b. 受拉区域内，级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。c. 钢筋搭接处，应在中民主和两端用铁丝扎牢。d. 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。e. 受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。（8）板筋绑扎前须先45、按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。（9）为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横600预以支撑。（10）为了保证钢筋位置的正确和梁主筋的有效受力范围，地下室主次梁采取用20钢筋或45455角钢支撑顶排钢筋的方法，沿跨设置3条。梁钢筋支撑图20支撑钢筋成型等加工过程。所有钢筋的半成品加工均在现场统一进行，制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆放。 现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费。（四）模板工46、程本工程基础承台、基础梁、联系梁、框架模板体系采用木制定型模板。主要材料采用18mm厚木夹板、50800木枋、48钢管支撑。基础承台模板支设方法如下图示意：为了保证砼结构的工程质量，提高砼表面观感，我项目部在本工程中将使用平整度、光洁度好，硬度、强度高的木质九夹板进行楼面板的支模，结构梁、柱采用组合木质九夹板成型模板采用扣件式钢管支撑架。（1）地下室墙板模工程本工程地下室墙板厚及0.000以上部分，使用泵送砼，坍落度相对较大。a. 定型组合模板在制作时，均需按下图进行组合。九夹板制作时要直边统角（90），进场木料（50100）要经过轧刨直边，保证模板组合拼装时拼接平直密缝。b. 立模前对施工缝47、进行处理，清除浮浆和浮动石子，必要时用锤子凿毛。c. 在和底板施工缝交接处，除模板底部有方木靠边外，应再在其下方装一方木，以防模板和已浇砼墙板不密实漏浆，避免形成一条蜂窝情况。d. 浇筑砼时，根据砼对模板的侧压力Pm计算公式，取其中较小值。Pm1=0.22y200/(T+15)KsKw，PM2=24H,砼对模板的侧压力较大，故需在模板内外用对拉螺杆和模板连接，使其固定。螺杆用12，竖向间距500，横向间距500，螺杆在中部焊止水片，在定位外墙模板时，用60短筋焊于螺杆上，拆除外模时，在孔内气割螺杆，用水泥砂浆封口。定位内墙模板时则埋设PVC套管，可以重复使用对拉螺杆。e. 坑内满堂脚手架作为四48、周墙模的支撑，既用于上层梁板的承重架，也可作为砼内墙体、柱模板的支撑架（坑内满堂脚手架立杆距离为1000，坚向每层步距为1800，用483.5钢管），每隔一条轴线设剪刀撑。f. 配墙板木模时，应在顶板面下1.21.5m模板和下部墙模为各自独立二块，下部拆模，上部1.21.5m仍保留在固结砼墙上，在顶板、梁一起浇捣砼后再拆除，这样既可提高模板周转率，同时也为解决新老砼处明显接磋不良现象提供了有利条件，砼墙板的后接模板采用同样方法处理。（2）砼柱模板架设a. 柱模板配二套柱模，当型号不一致时作局部调整。b. 柱模板分为24块组合拼装，为加快周转和确保砼柱节点砼质量和外形顺直，在接头部位高1.21.49、5m处柱模不随下部柱模拆除，地下室柱模在高度方向预留门子板，以便振捣器振捣。c、立模前应先在基层上弹出纵横轴线和周边线，将木框固定在砼基层面上，并在木框上标出柱中线，柱模四周方木需固定在已找平的木框基面上，这样柱模位置正确，模板上口平直或柱模底脚用砂浆砌成，为防止底部“跑浆”、“吊脚”提供有效措施。地下室柱子断面尺寸在600600以上的，在柱子二边用厚为50的三至四根方木，柱箍48400双根钢管，二边加12对拉螺栓，柱内穿硬塑管，以便于回收螺杆，重复使用。柱断面在600600以下，不用对拉螺栓，具体见24页柱模图所示：（3）地下室梁、楼板支撑a、满堂架立杆间距纵横800mm，梁下立杆相同，梁侧50、模、平台模用1.8cm厚九夹板，梁底模用1.8厚九夹板，50*80方木固定。b、平台模板采用散铺方式，在48钢管架上铺50100方木，间距为300500，木愣高80cm，竖放，九夹板用铁钉和木愣相连结，要避免“跳头板”现象，梁侧模和平台模安装要保证梁侧模，柱模能提前拆下，必须周转柱模。梁模板图见下图：柱模板图楼梯模板楼梯模板图7、模板拆除：a、非承重模板（柱、梁侧摸）拆除时，结构砼强度不宜低于1.2mpa。b、拆模顺序为后支先拆、先支后拆、先拆非承重模板后拆承重模板。c、拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。d、拆模时不要用力过猛过急，拆下来的材料要及时运走，整理、拆钢模板要逐51、块传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，表面涂脱模剂，按规格分类堆放整齐。e、承重模板（梁、板底模）的拆除时间见下表：结构名称结构跨度（m）达到砼标准强度的百分率（%）板2502875梁8758100悬臂结构2752100五、砼工程地下室工程砼均采用自拌泵送砼，其中地下室基础底板、外墙板、承台、基础梁用泵送办法至各个工作面进行砼浇捣，地下室内独立柱及内墙板采用泵送或塔吊运送到各个工作面。承台（基础）、基础梁、底板均采用C40.S6，电梯井基础采用抗渗等级为S6，质量要求高。现场按规范留足强度试件和抗渗试件。砼浇筑施工准备1. 制度施工方案：根据工程对象、结构特点，结合具体条件，研究制定砼浇筑的52、施工方案。2. 机具准备及检查：搅拌机、振动器等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障的修理时间。所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修，浇筑前，必须查实一次浇筑完毕或浇筑至某施工缝前的工程材料，以免停工待料。3. 保证水电及原材料的供应：在砼浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在浇筑地点贮备一定数量的原材料和人工拌合捣固用的工具，以防出现意外的施工停歇缝。4. 掌握天气季节变化情况：加强气象预测预报的联系工作。在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际，更应注意，以保证砼连续浇筑的顺利进行，确保砼质量。根据工53、程需要和季节施工特点，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物质。5. 检查模板、支架、钢筋和预埋件：在浇筑砼前应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准砼结构工程施工及验收规范的规定。6. 泵送管布置合理、紧凑，覆盖率高，根据平面尺寸，在基坑南侧配备一台砼地泵，自远而近，自低而高，边浇边拆导管。以后浇带为自然施工缝，分段连续浇筑。7. 砼配合比计量准确，专人负责，确保砼质量。8. 配备足够的人员、材料，选择合理的施工方法，使砼连续浇捣，除后浇带外，底板范围内不留施工缝。9. 基础底板工程量大，砼浇捣实行三班制工作。10. 在54、施工过程中以及养护阶段，产生水化热如不及时保温保湿养护，则可能会产生温度裂缝，影响砼质量，故必须采取一定措施来保证砼施工质量。11. 本工程地下室底板，按施工要求分二次浇捣，地下室底板面积大，属大体积砼，为了能保证砼的施工质量和工程要求，我项目部制定该施工方案，主要从砼的原材料控制、配合比设计、生产控制、人员设备配制、施工控制、养护控制等几方面来保证砼的正常施工和降低水化热及砼温差来确保大体积砼的质量。a. 砼生产厂家的控制措施1. 原材料控制：.碎石采用5-31.5两档掺和的连续级配，且适当增加大粒径碎石的掺量，依此降低砼的用水量，减小砼的自收缩，降低裂缝产生的概率，并且碎石全部经水冲洗干净55、。.黄砂采用淡砂，各项指标均符合国家级中砂标准。.粉煤灰采用级细灰，是在电厂原灰基础上进行粉磨而成，各项指标均达到国家级灰标准，掺加粉煤灰可降低砼的水化热。.减水剂采用复合缓凝高效减水剂，它可减小水灰比，延长砼凝结时间，推迟砼水化热峰值的出现。.水泥采用品牌水泥，其质量稳定，适应性好。.膨胀剂采用HEA微膨胀剂。2. 配合比控制：大体积砼配合比的设计应本着低水化热，低水泥用量，低水灰比，大骨料，长缓凝，高掺和料的原则，以减少水化热，降低温差，减小因砼收缩产生裂缝的概率。因此，我项目部在择优选取原材料后，对砼配合比的材料用量进行了优化和实验，在保证砼强度的前提下，尽量降低水泥用量，增加掺和料用量56、，用好的缓凝高效减水剂降低用水量，减小水灰比，选择好的集料，保证砼的和易性，均质性。3. 生产控制：砼由XX市瑞泰混凝土有限公司直接提供商品混凝土。4. 施工单位控制措施：.根据地下室的结构特点和施工要求，砼的浇注顺序应先深后浅，由两边及中间。底板的浇注易采用斜面分层浇捣。这样，可有利于砼水化热的散失，保证砼浇捣的均质性。.砼水化热温升的测定，采用测量仪器对砼进行检测。根据砼的水化热规律和以往经验，砼水化热约在24小时后开始逐步加快升温，72小时内达到最高温度。因此，测温应在砼施工结束后进行，每48小时测试一次，计算温差，当温差接近25时采取保温措施。.砼表面应在施工完后进行第二次抹面，对少量57、沁水应排掉。养护控制降低大体积砼水化热有多种措施，本项目部采用蓄热法，蓄热法简便易行，即采用草包或毛毡对砼表面进行保温。砼施工抹面完后应加盖塑料薄膜，然后加草包或毛毡，然后根据所测温差，适时加减草包或毛毡的层数，始终将温差控制在25以内。禁止在砼表面浇水养护。脱模时间应不少于7天的养护龄期。（7）砼养护砼浇捣后，经初凝在12小时内用草袋覆盖充分浇水湿润养护。在地下室内外墙板及底板砼浇筑时完成一块扩展一块，把握初凝时间，在每一施工段的作业面上搭设1.0m宽泵管平台支架，在临时放支管处要铺设脚手板。六、地下室外墙及后浇带、止水带施工地下室外墙止水片施工，待墙板钢筋绑扎后安装。地下室一层板面上翻4058、0留水平施工缝，设300mm高3mm厚的钢板止水带，工厂加工成半成品，安装时现场电焊拼接单侧满焊。遇柱箍筋时，箍筋断开，确保钢板止水带通过，断开的柱箍筋与钢板焊牢，止水带上下各加一只箍筋，止水带安装前用水准仪定位，拉线铺设，电焊固定的短筋上。后浇带模板采用16钢筋骨架支撑，1.2MM钢板网，1MM孔的铁丝网布内衬。七、地下室砼防渗水措施本工程地下室底板、外墙板采用密实砼，采用以自防水混凝土为主，外墙迎水面防水层为铺。地下室工程由于长期处于水压作用和可能发生渗水的环境中，同时工程所处的地下水对砼有分解性弱碳酸型腐蚀作用，万一发生漏水，也不能像地上部分那样进行完全彻底的修补，所以必须保证有切实可靠59、的施工措施。（1）墙身和底板自防水施工：a严格控制砼的配合比，砼中掺加按水泥用量的12UEAH膨胀剂和缓凝减水剂及适量粉煤灰控制砼的收缩裂缝，缩短砼从搅拌到浇灌的时间，浇捣砼一定要密实，特别是在钢筋密布部位。b. 尽量减少施工缝，做到连续浇注砼，在水平或垂直施工缝施工时，应清除止水带两侧安装面的翻浆和凿毛，保证止水带的效果。c. 在外墙穿管部位和木模的对位螺栓，要加焊止水片。d. 加强砼的保温保湿养护，在浇捣完毕后，12小时内须覆盖、浇水以保持砼有足够的湿润，养护期不得小于14天。包括墙板未拆模期间的浇水养护。e. 推迟侧模的脱模时间，有利于墙板的保温保湿养护。（2）施工缝在底板和外墙板相连处60、留置水平施工缝，施工缝处砼浇捣必须保证密实，往上浇捣外墙板时应清理干净，用水湿润后再用同比例水泥砂浆套浆浇砼。三、上部主体结构方案（一）钢筋工程钢筋制作：a. 钢筋进场，制作加工前，先检查钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土，浮锈使用前必须清理干净。b. 圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减小5。c. 钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。d. 钢筋的弯曲和弯钩：I级光面钢筋端部做180的弯钩，弯心直径为2.5d，平直部份长度3d；箍筋端部做135的弯钩，弯心直径2.5d，平直部份长度10d。e.61、 当梁高范围内柱（墙）纵筋斜度b/a1/6时，可不设接头插筋；当b/a1/6时，应增设上下柱（墙）纵筋的连接插筋，锚入柱（墙）内，如图1。图2变截面柱施工f. 下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁板筋焊接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。g. 钢筋绑扎完成后，由班长填写“自检、互检”表格，请专职质量员验收。项目质量员及钢筋翻样，严格按施工图和规范要求进行验收，整改通过后，再分区分批逐一提请监理验收。验收通过后方可进行封模工作（在封模前清除垃圾）。每层结构竖向、平面的钢筋、拉结筋、预62、埋件、预留洞、防雷接地全部通过质监验收，由项目质量员填写隐蔽工作验收单，提交业主签证，另外在结构施工中，各种水电预埋管要紧密配合施工，及时预埋，确保结构的浇捣按计划工期进行。2. 现浇梁、板钢筋绑扎：参照地下室方案钢筋梁、板部分（1）钢筋的绑扎接头应符合下列规定：a. 搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。b. 受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。c. 钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。d. 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。e. 受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。（2）板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线63、绑扎，控制质量。（3）钢筋工程质量标准钢筋施工必须符合混凝土结构工程施工及验收规范，钢筋焊接验收规范，建筑安装工程质量检验评定统一标准，建筑工程质量检验评定标准。钢筋分项工程质量允许偏差及检测方法详见下表：序号项 目允许偏差mm检查方法1钢筋网长度、宽度10，10用尺量2网眼尺寸20，20用尺量3骨架的宽度、高度5，5用尺量4骨架的长度10，10用尺量5受力钢筋间距10，10用尺量排距5，56箍筋、构造筋间距20，20用尺量7钢筋弯起点位移20用尺量8焊接预埋件中心线位移5用尺量水平高差3，09受力钢筋保护层基础10，10用尺量梁柱5，5墙板3，3（二）模板工程1、为保证砼结构的工程质量，提高64、砼表面观感，真正体现“百年大计、质量第一”的精神，我项目部在本工程中将使用平整度、光洁度好，硬度、强度高的木质九夹板进行楼面板的支撑，结构梁、柱采用木质九夹板成型模板梁板采用扣件式钢管支撑架。2、梁模板安装：a. 在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。b. 梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬挑梁均需在悬臂端起拱0.6。c. 支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑，楼层高度在4.5m以上时要另行作施65、工方案。d. 梁侧模板；根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。e. 当梁高超过750mm时，梁侧模板要加穿梁螺栓加固，间距600。3、楼板模板a. 根据模板的排列图架设支桩和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为8001000mm，大龙骨间距为6001000mm，小龙骨间距为400600mm。支柱排列要考虑设置施式通道。b. 通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。c. 铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。d. 楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，66、模板梁面、板面应清扫干净。4、梁、板模支架系统采用48X3.5钢管支架，立杆间距为：楼层次梁800mm，板1000mm。对于第一层大截面框支梁，为了保证混凝土浇时不发生变形，其下支架立杆搭设三排，其中两侧立杆间距 600mm，中间立杆间距900mm，另处，考虑到其上为较大截面混凝土柱，为保证质量，当浇上层凝土时若该梁凝土强度未达到100，下支架不得拆除。5、柱模板、楼梯模板详见地下室柱模图6、模板拆除：a非承重模板（柱、梁侧摸）拆除时，结构砼强度不宜代于1.2mpa。b. 拆模顺序为后支先拆、先支后拆、先拆非承重模板后拆承重模板。c. 拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。d.67、 拆模时不要用力过猛过急，拆下来的材料要及时运走，整理、拆钢模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，表面涂脱模剂，按规格分类堆放整齐。c. 承重模板（梁、板底模）的拆除时间见下表：结构名称结构跨度（m）达到砼标准强度的百分率（%）板2502875梁8758100悬臂结构27521007、模板工程质量标准：模板施工必须符合混凝土结构工程施工及验收规范，建筑安装工程质量检验评定统一标准，建筑工程质量检验评定标准。模板工程质量允许偏差及检测方法详见下表：序号项 目允许偏差mm检查方法1轴线位移基础5（4）用尺量柱、墙、梁3（3）2标 高5（3）用水准仪、拉线3截面尺寸基础2，2用尺量柱、墙、68、梁4每层垂直度6（5）用2M托线板5相邻两板表面高低差2（1）用尺量6表面平整度5（4）用2M靠尺7预埋钢板中心线位移3（2）用拉线和尺量8预埋管预留孔中心线位移3（2）用拉线和尺量9预埋螺栓中心线位移3用拉线和尺量外露长度10，010预留孔中心线长度10（8）用拉线和尺量截面内部尺寸0（三）砼浇捣工程：一、现场砼浇筑施工准备参照地下室方案砼施工准备。（1）砼浇捣前的准备a所有施工机具应配备齐全，保证其完好，不能影响施工，对电闸等用电设备进行一次全面检查，作好用电安全保护工作。b. 技术、生产、质监进行一次联合检查，对查出的质量问题要及时进行整改，需隐蔽验收的部位应作好隐蔽验收。c. 落实好现69、场施工的管理人员、操作人员和辅助人员，做到任务明确，责任到人。2、混凝土浇筑：（1）混凝土浇筑的准备工作：混凝土浇筑前的准备工作，主要包括下列内容。a. 应检查模板、支架、钢筋和预埋件的安装质量，均须符合设计要求方案进行浇筑混凝土；d. 模板内的垃圾、水泥和钢筋上的油污等杂物，必须清理干净；木模板应浇水湿润，但不应有积水；模板中如存在缝隙或孔洞时应予堵严；c. 浇筑混凝土自高处倾落的自由倾落高度，不应超过3m；在竖向结构中浇筑混凝土时，不得发生主析现象，如浇筑高度超过3m时，应采和串筒、溜槽或溜管、振动溜管等引料下落；d. 在降雨雪时不宜在露天浇筑混凝土。如需浇筑时，应采取有效的保护措施，以确70、保混凝土的质量。（2）浇筑层厚度：混凝土浇筑层的厚度，应符合下表的规定。混凝土浇筑层的厚度项次捣实混凝土的方法浇筑层的厚度（mm）1插入式振捣振动器作用部分长度的1.25倍2表面振动200（3）浇筑间歇时间：浇筑混凝土应。如必须间歇时，其间歇时间应尽可能缩短，并应在前层混凝土终凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品处及混凝土凝结条件确定，但不得超过混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间（min）混凝土强度等级气温（）不高于25高于25C30ey C30以下210min180minC30以上180min150min注：当混凝土中掺有促凝或缓凝型外加剂时，其允许时间应根据试验结果确定71、。（4）混凝土监控检查（1）砼浇捣顺序，一般先捣柱、后浇捣梁、平台。施工缝处继续浇筑砼时，应符合砼工程施工及验收规范第条规定。混凝土施工必须符合混凝土结构工程施工及验收规范，建筑安装工程质量检验评定统一标准，建筑工程质量检验评定标准。混凝土分项工程这里允许偏差及检验方法详见下表：序号项目允许偏差MM检查方法1轴线位移独立基础5用经纬仪、拉线、尺量柱、墙、梁3其他基础152标高层高10，10用水准仪、拉线、尺量全高30，303截面尺寸基础15，10用尺量柱、墙、梁5，24柱、墙垂直度每层5用水准仪、拉线、尺量全高H10005表面平整度4用2M靠尺和塞尺6预埋钢板中心线位移位置偏离10用拉线和尺量72、7预埋管预留孔中心线位置偏离5用拉线和尺量8预埋螺栓中心线位移5用拉线和尺量9预留洞中心线位移15用拉线和尺量10电梯井井筒长、宽对中心线25，0用拉线和尺量井筒全高垂直度H1000砼浇捣必须在隐检及整改完毕后，经甲方监理公司同意后进行。砼浇捣时，每台泵车配备三至四只振动机，振动机采用高频软管，软管长度应考虑配二根8m以上的。大柱采用70振动棒，振动机软管要考虑三个地方同时浇筑时的需求，振动器振捣顺序，依浇筑顺序而定，大多垂直于浇筑的前进方向往返进行，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，达到均匀振实。插点排列通常成行列式或交错式顺序前进，振动器内移置距离不得超过其振动半径的1.5倍，73、间距50cm左右（一般为40cm）。每次振动捧慢慢插入和抽拔时间应为815S，以表面泛浆、不出现气泡、无明显下沉现象为宜、振动要尽量避免过分振捣，否则将会使混凝土离析，对混凝土的均质有害。插入深度以穿过被捣层35cm，但又不超过下层表面10cm为限，不得过深或太浅。同时要防止用振捧去振动模板、钢筋、穿墙螺栓、埋设件及预埋套管等，以避免变形和影响与混凝土的握裹力。对变形缝、埋设件及结构复杂处，宜配备铁钎、竹杆等辅助捣固，以确保质量。砼浇捣时，应派专人负责看模，并用小锒头敲击模板以使砼密实。料车、泵车料斗内严禁放水，一经发现，从重处罚。楼梯砼浇捣时，应从下向上进行，施工缝按常规设置在上三步或下三步74、，砼采用二次收头，将表面余浆，落浆清理干净，做到跑步面光洁平整。平面砼浇捣完一段后，由专人按标高刮平，标高控制点每3m设一点，柱边四根钢筋也应设置。待砼达到初凝后，用滚筒碾压一遍，木蟹打毛整平，待砼浇捣好24小时后，即进行浇水养护二周，养护工作由专门班组进行。在平台砼初凝前，对柱、梁交点处理进行重复振荡。其它部位埋件砼初凝后放置的，埋件敲下后，应重新收头，埋件要求放置平整，位置正确。（2）施工中的监控检查：混凝土在拌制和浇筑过程中，应按下列规定进行监控检查：a. 检查混凝土组成材料的质量和用量，每一工作班至少二次；b. 检查混凝土在拌制地点及浇筑地点的坍落度或工作度，每一工作班至少二次；c. 75、在每一工作班内，如混凝土配合比有变动时，应及时检查；d. 混凝土的搅拌时间应随时检查。（5）施工缝的设置1、施工缝的位置：施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。留缝应符合以下规定：（1）柱子留置在基础的顶面、梁的下面；（2）有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内；（3）墙留置在门洞过梁跨中13范围内，也可留在纵横墙的交接处。2、施工缝的处理：在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2N/mm2，砼达到1.2N/mm2的时间可通过试验确定。同时必须对施工缝进行必要的处理。（1）在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前应清除垃圾、水泥薄膜、表76、面上松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不少于24h，残留在砼表面的积水应予以清除；（2）注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的砼不松动和损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除；（3）在浇砼前，水平施工缝宜先铺上10-15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆成分相同；（4）从施工缝处开始继续浇筑时要注意避免直接靠近缝边下较，机械振捣前宜向施工缝处逐渐推进，并距80100cm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。（四）砼的自然养护为了防止夏季钢筋施工时受高温干热影响，而产生裂缝等现象，施工时应采取以下措施；1、认真做好砼的77、养护工作，砼浇捣前必须使木模足水份，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，浇水保持砼湿润，一般养护时间为七天，应采取带膜浇水养护，免受暴晒。2、浇捣大面积砼时，尽量选用水化热低的水泥，必要时采取人工降温的措施，也可掺用缓凝型的减水剂，使水泥水化速度减慢，以降低和延缓砼内部温度峰值。3、厚度较薄的楼面板砼施工，尽量安排在夜间施工，使砼的水份不至因蒸发过快而形成收缩裂缝。4、根据气温情况及砼的浇捣部位，正确选择砼的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善砼的和易性、粘聚性，使其泌水性较小。冬、雨季砼养护详见地下室部分及冬雨季技术措施部分。（五）屋面工程施工屋面工程在工程交验时作为一大分部，在施工中须引起足78、够的重视。在历年以来，屋面漏水历来是业主最头痛的问题，同时也是建筑行业的一种通病。因此，在施工中，对屋面每一构造层都应精心施工，同时做好施工前的各项准备工作。（1）施工前的准备1、屋面在结构施工时，不允许留设其它施工缝，砼必须一次浇筑完毕，加强屋面养护。2、屋面工程施工前，掌握施工图的细部构造及有关技术要求，与防水施工单位密切配合作好成品保护。（2）水泥砂浆找平层施工1、厚度：按设计及规范要求施工；2、平整度：平整度对防水质量影响很大，用2m靠尺检查，最大空隙不超过5mm；3、坡度：必须准确，否则会引起排水不畅，屋面积水，平屋面的坡度不小于2；天沟的纵向坡度不小于1；4、表面质量：表面不得酥松79、起砂、起皮和开裂，以保证粘结部位牢固；5、屋面与交墙交角：应抹成圆弧形，圆弧半径：沥青防水卷材时为100150mm；高聚物改性沥青防水卷材时为50mm；合成高分子防水卷材时为20mm；（3）保温层施工保温层主要采用20厚剂塑泡沫保温板，找坡层为1:8水泥膨胀珍珠岩（2）最薄处20，施工后水分很难蒸发而应做排汽屋面，施工工艺较复杂。所以施工时要求如下：1、保温层的厚度应符合设计要求，厚度偏差不得超过50，其材料性能应符合标准要求。2、保温层表面应平整、块体需粘贴的粘结要牢固。含水率不得超过设计要求。（4）防水层施工本工程防水卷材采用高分子SBS卷材。1、施工顺序基层检验、清理、修补涂刷基层处理80、剂节点密封处理试铺、定位、弹基准线基层涂冷底子油卷材粘贴、辊压、排气搭接缝密封材料封边 收头固定、密封保护层施工清理、检查、验收。2、施工要点（1）基层必须干净、干燥，并涂刷与粘结剂材性相容的基层处理剂。（2）掌握好卷材热熔胶的加热程度：加热不足，卷材与基层粘层粘结不牢，过份加热，会使卷材烧穿、胎体老化、热熔胶焦化变脆，严重降低防水层质量，所以要按规范要求使基层和卷材底面同时均匀加热，到热熔胶熔融呈光亮黑色为度；（3）严格做好卷材搭接缝的粘结，是确保防水层质量的关键，所以要求卷材搭接缝结合面应清洗干净，均匀涂刷胶粘剂后，要控制好胶粘剂涂刷与粘俣间隔时间，粘合时要排净接缝间的空气，辊压粘牢。接缝81、口应采用宽度不小于10mm的密封材料封严，以确保水层的整体防水性能。（4）保证搭接缝宽度：因为卷材是单层铺贴，为避免搭接缝开胶，必须保证规范规定的搭接缝宽度。（5）刮口、封边：卷材铺贴后，搭接缝口溢出热熔胶，说明加热适中、均匀，溢出热熔胶后应随时刮封接口，再用密封材料封边，宽度不应小于10mm。（5）节点处理1、卷材收头：卷材收头应用水泥钉钉压，并用密封材料封严；砖墙立面部分及压顶上面应做防水处理，以防开裂渗漏；对于较低的女儿墙，卷标全部覆盖立墙面，并伸入压顶下墙厚1/3处。2、分格缝：找平层上的分格缝位置应留设在板端缝处，当采用水泥砂浆、细石砼时，其纵横缝的最大间距不宜大于6m，缝内应嵌填密82、封材料。3、檐口：所有出檐均应抹出鹰咀，以防扒水；在平面和立墙交接处，由于伸缩变形不一，应加设空铺附加层，以适应变形的需要。4、出入口：垂直出入口周围应增铺增强附加层，并压入砼压顶下；水平出入口的防水层上要增护墙，踏步下要预留一定空隙，以满足沉降要求。5、水落口：在水落口直径500mm范围内，坡度要加大为5%，并算好水落口杯上口标高，使其在沟底最底处；水落口杯周围与水泥砂浆或砼的交接处，应预留2020mm的缝槽并嵌填密封材料；并且防水层深入水落口杯内50mm，以防翘边呛水。6、女儿墙：墙根处做成圆弧状，并增设增强附加层，采用隔热防晒措施。（6）、注意事项1、屋面防水层与女儿墙之间阴角处做成R183、00mm圆孤角。2、女儿墙压顶做成向内排水坡，坡度宜6。3、空过屋面的管道洞用膨胀水泥砂浆堵塞密实，做防水时此部位作为重点部位处理，防水材料沿管上刷高度不小于200mm。4、在屋面结构和女儿墙结构完成后，清除杂物，结构层清除干净后用水冲洗，并检查有无渗漏，一旦发现要认真处理到不渗透水为止，然后再作找平层、保温层、找平层、柔性防水层保护层和架空隔热层。5、防水层施工前找平层必须符合要求，特别是天沟及转折处要按标准图认真施工。6、防水层必须严格按操作规程施工，组织专人操作，作到不空鼓、不起皮，粘贴牢固。7、特别强调在防水层施工完后，必须作蓄水试验合格后才能进行下道工序。（六）回填土回填土应尽量选择84、透水性、密实性较好的塘渣粘土，地下室四周1000mm以内宜用粘土或粉质粘土回填，但其中不得含有石块、碎砖、灰碴及有机物。回填土含水率应控制在最佳压实效果下的最优含水率范围内。回填土施工应均匀对称进行，并分层夯实，每层厚约250mm左右，回填压实系数为0.90以上。不得采用淤泥质土或建筑垃圾及含有机质的废土回填。凡位于填土区上的道路、踏步、花糟等应待填土沉降稳定后方可施工。（七）脚手架搭设方案本工程脚手架采用落地式钢管双排搭方式。一）、材料1、采用外径48mm、壁厚3.5mm的钢管，其材质应符合GB700793号钢的技术条件。2、扣件式联接宜采用铸铁扣件，铸件扣件应采用KT338可锻铸铁铸造。385、所用的扣件，应有出厂合格证方可使用，发现有脆裂、变形、滑丝等现象者禁止使用。4、材料部门定货采购的钢管、扣件等零配件，必须规格统一，材质优良，并有出厂证明书，不许采购等外次品。二）、落地式外脚手架1、构造脚手架横杆、立杆、剪力撑、栏杆、连墙杆均采用48钢管，扣件连接成空间构架，抵御施工及风荷载的作用，具有足够的强度、刚度和稳定性。立杆排距1.2m，柱距1.5m，步高1.8m，小横杆水平间跑1.5m，每步大横杆4根。离底部200处设置一道大、小横杆（地龙）。脚手架与主体结构的边墙杆设置要求2步3跨；立面每层高4.25.1m，水平面间距4.5m（不能大于6m）。在每步外侧设栏杆一道，高0.9m；86、踢脚杆一道，高0.3m。外侧竖杆每隔57根设竖向剪力撑一道，在高度中部设大剪力撑一道，剪力撑的角度为45度60度。2、施工要点（1）脚手架底部以垫木衬垫，以保证上部荷载传递均布荷载。（2）横杆、立杆必须横平竖直，间距均匀，立杆应随时用线锤校正竖直后方可固定。（3）所有扣件螺栓必须拧紧，禁止使用有裂痕和弯曲的扣件、螺栓，禁止使用不合格扣件。（4）竹脚手板的质量必须保证，不得采用霉变的竹脚手架板，竹片方向应与大横杆垂直。（5）底部四周搭设防护架，净高5m，立杆间距1.5m，双层脚手架覆盖，以保证安全。落地脚手架立面图、剖面图如下：落地脚手架立面A150018001200200A三）、悬挑式外脚手架87、1、构造 本工程在14.2米以上部位采用悬挑槽钢16#横梁，出挑长度1.5m，水平间距1500，在此横梁上支设双排钢管脚手架。横梁与主体结构的预埋铁件用16圆钢扣牢。出挑横梁上电焊四根短钢管，其中二根用于双排钢管脚手架定位固定，另二要用于二道4835钢管作为纵向水平连杆（稳定）的连结点。2、施工要点脚手架搭设要求同落地式脚手架施工要求同。注意槽钢横梁必须与主体结构的预埋铁件扣牢，预埋件必须与预先埋在结构柢底排筋的一根附加通长25筋焊接牢固，在槽钢临边支座处挑梁底下（砼结构板面）垫埋2根12长300短筋以便提高局部砼的承压能力。在四周转角处及其他薄弱环节处，设置483.5钢管斜撑杆。同时要求脚手88、架与主体结构的刚性拉结必须每层设置，水平间距约6m左右。四）、搭设1、冲天：a. 脚手架自冲天顶往下到地面部分，里外冲天沟采用单根钢管，顺纵墙并列组织，并应用扣件紧固。b. 里排冲天离墙面50cm，横楞里端离墙面不大于20cm , 另一端伸出牵杠外边15-20cm。2、冲天横距为。3、底部高度不般为1.60m（如遇特殊情况，须提高底部高度者，在任何情况下，都不得大于2m），从第二步，每步高度为1.80m。4、脚手架的底脚必须牢固，墙基回填土以后搭设，填土应分片夯实，达坚实平整，上铺10cm厚道渣，认真做好排水处理，在道渣上面铺混凝土预制埠，按冲天纵距铺砌块，然后在砌块上再铺放统长12-16号槽89、钢，使冲天垂直稳定在槽钢、砌块上。5、扣件脚手架的底部冲天应采用不同长度的钢管参差布置，使相临两冲天上部接头相互错开，不在同一平面上，以保证脚手架的整体性。扣件和螺栓脚手架的冲天都应垂直稳定，底部都应用牵杆、横楞相互连接。6、脚手架搭设顺序为冲天横楞牵杆搁栅剪刀撑脚手笆栏杆，应搁栅与横楞可用双股18号铅丝绑扎外，所有杆件联接均须用螺栓或扣件，每个节点的螺栓帽均要拧紧急，脚手架搭设应横平竖直。7、脚手架上应满铺脚手笆，脚手笆四角应用18号铅丝同牵杠扎牢，施工操作步上靠面部位应铺板，手板离墙面不得大于20cm，脚手板沿长向铺设，其端头应伸出搁置点横楞1020cm，并应重叠搁置，没有重叠处应用铅丝钭90、脚手板与搁置点绑牢。8、脚手架的外侧，从第二步到第五步，均须在外冲天里侧设1m高的防护栏杆和40cm高的档脚板，防护栏杆与冲天要用扣件扣牢；从第二步开始，应全部设防护安全笆或防护安全立则全部设防护安全笆和防护安全立网。9、脚手架每隔四步，在里冲天与墙面之间设通长安全底笆，底笆下应加两搁栅与挑出横楞扎牢，底笆与搁棚梆扎，笆应不少于5点。10、材料搬运的出入口及开口处两侧，里外冲天应用双根钢管，用扣件坚固，出入口及进架进口处，在其外侧上面要搭设安全遮栅。11、脚手架每隔四步，在设置附墙拉撑边连杆的同一水平面处应在排冲天间，牵杠上设置水平斜撑。12、脚手架与主体结构的拉与撑，是保证脚手架安全的最重要91、因素，应按下列规定严格执行。a.水平方向每三个冲天间距（4.8m），垂直方向每二步（3.6m）设一拉撑点。b.拉撑连杆以设计成既能随拉力又能承受压力的工具型附着式为好，用钢管时，一端必须用扣件与脚手架紧紧捉牢，另一端在主体结构上预埋铁件，把撑连杆固定在预埋铁件上，使用预埋铁件时，混凝土强度必须达到C15以上。c.拉撑连杆与脚手架成垂直，并尽量使拉撑在冲天与横楞交接处。d.拉撑连杆若分别设计分开的受拉与受压不同构时，两者应尽量靠靠近，距离限制在1m以内。e.拉撑连杆的拉力与压力强度，不工于700kg，试验合格后方可能使用。f.脚手架，应采用闭合形式，如遇有吊物井架等，脚手架断开时以及在非闭合型式92、的脚手架尽端处，该部位的拉撑连杆就加密设置，而且在断开及尽端截面上，上下步里排冲天之间应设侧向斜撑。g.脚手架的最上部分，因承受较大风力，拉撑连杆应加密设置。h.无论受拉或受压的拉撑连杆，一定要到拆除脚手架时，才能逐步从上向下拆降。施工中途如因妨碍其他工序操作，需要拆除个别连杆时，必须经工程施工负责人同意，并采取有效加固措施经检查确实牢固可靠后（不准拉撑在如附台栏杆，档等薄弱部位）方可去除，任何人不得擅自拆除。13.脚手架纵向两端和转角处起，脚手架外面每隔9m（水平距离）左右用斜杆搭成剪刀撑，脚手架外侧181面积内有一道（剪刀撑），自下而上循序连续设置，杆用长钢管与地面成45060夹角，最下面93、的斜杆与冲天的联接点，离地面不大于50cm，剪刀撑的搭设是将一斜杆结在冲天上，另一斜杆在横楞上应用扣件扣牢，剪刀掌钢管的接长接点，不宜用插口式或对接扣件，应采用搭接，搭接长度不小于40cm，并采用两只转向扣件锁定。14、脚手架四角应有接地保护及避雷装置。15、脚手架搭设完工，应有专人检查验收合格手方可。在工程施工过程中应有专人管理负责、保修工作。16、脚手架上施工荷载：a.砌筑脚手架上的均布荷载不得超过270kg/m2,脚手架上堆砖数量，标准砖不超过行侧放三层高；b.粉刷脚手架上的均布荷载不得超过200kg/m，只允许三步脚手架上同时施工。17、脚手架应有专人定期进行沉降测量，发现问题应及时采94、取措施。五）、拆除1、脚手架拆除前应由项目经理单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时，方可拆除。2、拆除脚手架，应设置警戒，并有专人负责警戒。3、拆除脚手架前，应将脚手架上的存留材料，杂物等清除干净，按自上而下，先装者后拆，后装者先拆的顺序进行。4、脚手架拆除顺序一般为：脚手笆栏杆剪刀搁栅牵杠横楞冲天，自上而下逐步拆除，一步一清不得采取踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑应先拆中间扣，再拆两边扣，由中间操作人员往下递杆件。5、拆下的杆件与零件，应分堆（零配件装入容器内），用吊车吊下，严禁高空抛掷。（八）砌体工程1、墙体砌筑施工准备砖的进场需95、同时提供砖出厂合格证明及试验单，通过取样试验合格后方可砌筑。砖砌体在砌筑前一天须进行浇水湿润，砖的含水率宜为1015，不宜采用即时浇水淋砖，即时使用。砌体施工弹线，弹出轴线及砌体的砌筑控制边线，经技术复核进场合格后方可施工。楼层砖砌前必须检查外脚手架的安全可靠性，经检验符合安全的脚手架方可使用。砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求砌块规格和灰缝厚度在皮数杆上，标明皮数杆及竖向构造的变化部位（灰缝取812MM）框架柱与墙体的拉结钢筋必须严格按设计要求实施。2、墙体砌筑施工顺序砌体的一般顺序：测设水平立皮数杆（或在砼墙头角上弹皮数线）干摆砖划门窗洞口位置架头角挂墙线砌墙做好安装工程穿墙管的接口工完96、场清自检互检。3、墙体砌筑砖施工墙砌体要求当天砌筑，当天检查，当天验收。砌筑墙体还要和水、电、消防、暖通密切配合，接口处理正确。砖块均要隔夜浇水湿润，砖砌体砌筑应横平、竖直，灰缝均匀、饱满，粘结牢固（砂浆饱满度80以上），垂直度、平整度要符合质量标准，落地灰砂要随落随清，严禁使用过夜砂浆。砂浆配合比由试验室到现场取砂、水泥样品级配试验后提供，砂浆要严格按配合比配制，并严格掌握水灰比。排砖摞底（干摆砖样）：一般外墙第一皮砖摞底时，应排丁砖，以上三排顺砖砌法。根据已弹出的窗门洞口位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应97、排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。砌砖：砌砖宜采用挤浆法，三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出 砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线，经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定：洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在23M者砌体在砌筑时应做到横平竖直，搭砌合理、灰缝饱满、墙面平整。砌筑砂浆需当天拌制当天用完。98、砌砖墙线需拉通的部位必须拉通线。砌筑皮数与灰缝控制必须按预先立好的皮数杆进行砌筑（时常检查皮数杆是否移动下滑）。砌筑体外露的灰浆需附时清除，保持墙面清洁。5、墙体工程质量标准砖砌体尺寸和位置允许偏差详见下表：项目允许偏差MM检查方法轴线位置位移10用经纬仪或弦线、尺量墙砌体顶面标高15用水准仪和尺量检查垂直度每层5用经纬仪或吊线和尺量检查全高10m20表面平整度清水墙、柱5用2M靠尺和塞尺检查混水墙、柱8水平灰缝平直度清水墙7拉10M线和尺量检查混水墙10水平灰缝厚度（10皮砖累计数）8与皮数杆比较尺量检查后窗洞口（后塞口）宽度5尺量检查门口高度15（5）外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查99、以底层窗口为准四、装饰工程方案（一）、内墙、天棚抹灰施工1、施工顺序：a.平顶：顶板清理贴灰饼括底糙统平顶四角弹线修正抹面灰抹罩面层。b.墙面：墙面清理浇水做水泥护角及窗台抹面、贴灰饼及冲筋抹底灰二遍成活修正墙面及阴阳角抹罩面灰。2、做水泥护角：室内墙面、柱面的阳角（高度不低于2米），应作水泥护角，作法一般应采用1：3水泥浆打底，1：2水泥砂浆罩面，压光做明护角，护角厚度与墙面一致，一般宜做成小圆护角，待面层砂浆收水稍干后用专用工具（呈小圆角的）捋成。如做成尖护角，观感挺直有力，但使用功能差，不宜采用水泥护角的宽度在墙面、柱面的阳角部位，角侧宽度为50mm，水泥护角表面光滑顺直，与面灰墙面面层100、接槎平顺，手摸有顺手感，清晰美观。3、抹灰前，砖石、砼等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，隔夜洒水湿润，刷素水泥浆一遍。4、抹灰前，应检查基体表面的平整度，砼基面凹凸明显部位，应事先剔平，或用1：3水泥砂浆补平，表面光滑的要凿毛或用1：1水泥砂浆掺1107胶水薄薄抹一层，24小时后抹灰。并设灰饼或标筋。同时应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。5、抹灰应待上、下水等管道安装后进行。抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞嵌填密实。6、抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后，应采取措施防止玷污和损坏。7、冬期施工，抹灰砂浆应采取保湿措施。涂抹时，砂浆的温度不宜低于5。砂浆抹101、灰层硬化初期不得受冻，可采取加温措施加速干燥。8、抹灰时，其每遍厚度宜为79mm。后一道抹灰层待前一道抹灰层凝结后，方可进行。9、现浇楼板底面，应用腻子分遍刮平，各遍应粘结牢固，总厚度为23mm。抹饰面过渡层时必须用力，用抹子抹成鱼鳞状，以利于与面层结合。11、层接茬处，先抹者应稍薄，然后均匀接，不宜接茬过多，防止面部凸起。12、灰饼和冲筋用的砂浆应和抹灰层相同，防止砂浆不同而出现收缩裂缝。（二）、楼地面工程1、本工程一般楼地面主要为水泥浆楼地面，其施工工艺如下：2、工艺流程：基层处理找标高、弹线、洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍102、压光养护（1）基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，用10的碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。（2）找标高弹线：根据墙上的50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。（3）洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。（4）抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面好为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一103、致。铺抹灰饼和标筋材料配合比均与抹地面的砂浆相同。（5）搅抖砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：2（水泥：砂），其稿度不应大于35mm。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。（6）刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。（7）铺水泥砂浆面：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平，铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。（8）木抹子搓平：等刮平后，立即用铁104、抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2M靠尺检查其平整度。（9）铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用木抹子压第一遍大抹子，抹平后直到出浆为止，如果砂浆过衡表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使拌觉与砂浆紧密结合为一体，后用铁抹子压平。（10）第二遍压光：面砂浆初凝后，人踩后，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面不漏压，表面压平、压光。（11）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝105、前完成）。（12）养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料、洒水养护，保持湿润，养护时间不小于7d当抗压强度达5Mpa方能上人。（13）冬期施工时，室内温度不得低于5。（三）、内墙涂料饰面1、工艺规范a.检查墙体批刮是否空壳，是否有凹凸不平等缺陷。b.清除墙体表面油污等影响施工因素。c.对原有墙基进行饰面抹灰三次左右，每层之间必须干透，完成面用砂纸反复磨平。2、技术标准a.乳胶漆饰面的稿度，厚度必须严格控制，不应及浓，或太厚。b.稠度太浓，容易引起裂缝或揭底，影响质量。c.厚度太过，容易引起龟裂，脱落，粘合力不够。d.表面必须做到无刷痕，无起泡，无透底。e.色泽均匀一致，光洁平整，无挡手感106、。f.无流挂现象。g.无咬色，串色或局部变色。h.操作工艺及施工程序必须协调一致。（四）、油漆装饰工程油漆饰面1、油漆装饰工艺流程清理两道底漆打桩处理一道底漆打磨修补一道油漆打磨修补二道油漆打磨修补三道面漆打磨修补四道面漆打磨修补最后面漆。2、施工工艺要求总则a.在涂底漆之前，应先刨去大块的陈旧疤节，磨光木材表面，使木材均匀平整光滑。b.钉子和螺丝必须完全埋入木内以便压住填塞料。在填补板面之前先将板面磨光。c.当底漆干透后，在钉孔、裂良和损坏的地方进行填补，钉孔表面需用填料填平，填料的颜色必须与表面涂膜颜色相近。d.用环氧树脂将需要用聚氨甲酸酯油漆或冷固环养敷涂的表面填补。任何含多余油脂的硬木107、在涂底漆之前先用白垩洗去油脂。e.钭合成漆涂层表面冲洗、铲刮、磨擦、捆扎、打底漆和填补，并交战外露部分的底层显示。任何铲刮后的表面须重新油上底漆。f.木制品表面必须平整，清洁、光滑，木纹颜色一致，为达到此要求，必须对木制品表面进行加工处理。g.对木制品加工过程中留下油脂、污垢、胶渍，要用酒精、汽油或其它合适溶剂擦掉。h.对于木材表面色斑和不均匀的色调清除，可用天那水，草酸等进行清理。i.按设计要求定出的色板，用虫胶漆、颜料、填充料及合适涂料，调配成腻子，对本制品上局部不平，孔眼缺陷进行填补，待腻子干透后，用砂纸磨平。j.清除木制品表面浮灰，用硝基漆或虫胶漆刷一道底油。k.根据设计这的色板，如需108、着色可用颜料、填充料及合适涂产，调配成油色，在木制品上刷涂，作着色处理，待干透后，用细砂纸轻轻打磨到平滑。着色后木制品必须喷涂45道硝基清漆，漆面都要用水砂纸打磨并清洗干净，选用水砂纸，要先粗后细。l.前道工序的木制品在常温下经12天时效处理，用稀释的哑光硝基清漆喷涂二遍。m.最后可用砂蜡少油蜡进行打蜡，磨光处理。涂层和颜色a.在完全处理好的表面涂漆，把指定的涂层数量应作为最少的涂层数量要求。任何点涂层或底漆，如果涂层数量超过指定数量，必须同样保证被油漆的表面色泽和肌理均匀一致。b.每个应涂漆的表面都应按指定的涂层的次数涂漆。在涂漆门时，所有五金构件必须取下，门的上下左右都应按指定次数涂漆。c109、.涂上的各层油漆须在色调方面略为不同，除了同时涂上的内涂层和饰面层颜色应一致。d.涂上的各层油漆均必须经过检查然后才可以涂上另一层，如果油漆后的表面重油。3、技术标准a.油漆质量的优劣，直接影响装饰效果及使用效果，必须认真把好质量关。b.所用的油漆品种、颜色是否符合设计和选定的色板要求。c.喷涂在木制品上的漆膜不允许有脱皮、斑迹。d.木纹清晰、柔和、光滑、无挡手感。e.无起泡、流挂、皱皮，漆膜厚薄均匀。f.颜色一致，无刷纹，无咬底。g.施工场地应有良好的通风条件，如在封闭场地施工，必须配置通风设备或足够的消防器材后，才能施工。h.在喷涂对人体有害的涂料时，要戴好防毒口罩，及戴眼镜进行保护。i.110、在喷涂硝基清漆或其它焊发性，易烯三溶涂料时，应特别注意防火安全，并有相应措施。j.操作人中在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，走到通风处换空气。4、施工注意事项起泡a.由于基层潮湿，水分蒸发而赞成漆膜起泡。b.油漆刷涂太厚，漆膜表面已干燥，而稀释剂完全挥发，则将漆膜顶起，形成气泡。c.喷漆时，夹带的空气进入涂层，不能跟随溶剂而产生气泡。d.处理措施：基层含水率要符合规范要求：不在高温下施工；涂漆不宜太厚，并分层；前遍涂层未干透，不得进行下一遍涂刷工作。流挂a.漆料过衡或溶剂挥发性太慢。b.漆膜过厚，喷涂距离太近，角度不当。c.稀释剂使用过量，或衡释剂挥发性差。d.物体表面处理不111、彻底，残留污垢。e.处理措施：选用优良的漆料和挥发速度适当的稀释剂，知名度清除的特体表面污垢、水份，油漆越薄越匀越好。皱皮a.刷油时或刷油后遇高温或太阳暴晒，会使涂面形成皱皮。b.漆质不好，溶剂挥发太快，油漆调配不均匀。c.底漆过厚，漆膜表先干，隔绝了下层和空气的接触，以致外干里不干而形成皱纹。d.处理措施：选用认可的品牌漆料和溶剂；避免高温条施工；喷涂时距离、角底要适合。咬底a.底漆未干透，不牢固，面漆涂刷太早。b.底漆与面漆不配套，底漆膜承受不了面漆强溶剂的作用，被咬起溶解。c.涂刷面漆时，操作不迅速，反复涂刷次数过多，也会使原来的底漆溶液解咬起。d.处理措施：选用配套的油漆材料和溶剂，底112、层干燥后，再涂刷面漆，涂刷强溶性的涂料，要求技术熟练，操作准确、迅速，防止反复涂刷。（五）、内墙粉刷1、在体的检查验收：室外装饰工程施工前，应在主体分部工程验收的基础上，进一步对墙体进行全面检查，认真处理好各项遗留问题，其主要内容有：a.对主体工程中造成的混凝土墙面、框架柱或构造柱、梁等凹凸较大的部位必须剔凿补平。剔凿部位要弹线，认真剔凿平整（宜由有经验的石工剔凿为好）。较深的凹面要刷净后，用水湿透，再用1：3水泥砂浆分层抹压直至与基体表面基本平整。b.对门窗的安装位置进行最终校验，口的两侧面由顶层从上到下弹出垂直控制线；口的下框要拉水平通线，以免门窗歪斜不正、钷位、门窗框里出外进、上下不一致113、。误差超过标准要求的应提前予以修正。c.门窗框与墙体间的缝隙要分层嵌塞密实，由工长指派专人作为一道工序提前认真完成，并按门窗安装分项工程的“保证项目”、“基本项目”作检验验收。d.墙面的灰尘、污垢和油渍应清刷干净。脚手架孔、施工洞口堵塞严实。外檐的窗台、窗套、腰线等提前补砌完毕。e.在砼柱、圈梁与砖墙体上抹灰时，由于混凝土与粘土砖墙两种不同基体材料的吸水和收缩性不一致，此部位容易产生抹灰层表面的裂缝的质量通病，故宜在此部位抹底灰前，砼而批刷一道界面处理剂，预先用与抹底灰相同的砂浆在接缝处抹一遍“过渡层”（厚57mm），每侧超过接缝不小于100mm，待其干燥收缩基本稳定后再进行大面积抹底灰作业。114、2、施工顺序：清理基层墙面浇水外墙角抹灰及墙面做贴饼拉线嵌条括底糙做面层养护起嵌条。3、级配、材料等均按规范要求执行外，在施工时注意以下事项：a.外墙抹灰面积大，长度较长，为不显接槎痕迹，并防止抹灰砂浆收缩开裂，一般都应设计分格缝。要求在抹完装饰抹灰墙面的底灰时（底灰要坟做到面平、线直、角方），对装饰面层设计要求进行分格。对无具体分格要坟者，应结合工程实际及观感要求，在质量设计中提出具体分格作法，按要求在底灰上弹出水平、垂直分格。弹线时要注意，柱子、墙垛的短向水平分格线从建筑立面上接通线再弹出，侧面要用水平尺引过去。操作时规定统一作法：水平条贴在水平线下方：竖向分格贴在垂直左侧，以确保不错缝，115、做到整修墙面分格线长横平竖直。中条宜采用宽2030毫米、厚57毫米带坡度的优质木条，木条使用前在水中泡透；也可采用由塑料裁制的分格条，不易吸水变形。分格条粘贴时要注意接头处不出现错位现象。起条时应注意棱角保护，做面层时应及时将分格条上沾污的砂浆清刷干净，以便起条。面层的接槎条必留在分格缝处，不允许随意甩槎。最后用色浆将分格缝槽内修补平顺，确保宽度和深度均匀一致，表面光滑清晰，以增强建筑立面的观感效果。b.外墙水泥按单体进行选定同批料水泥和黄砂，砂应减少含量，一般控制在1以内，确保色泽一致。对用钢模板浇筑的混凝土基体表面应进行凿毛或做“毛化处理”。后者即在清扫洁净的混凝土墙面上，将1：1水泥砂浆116、内掺水重量20的107胶，或SN粘结剂，用喷雾器或扫帚甩于墙上，便化后形成砂心疙瘩。采用这一作法可以增强抹灰支与混凝土基体的粘结性能。处理基体以浇水湿润墙面最为重要，必须予以保证砖墙必须提前一天浇水两遍，并浇透均匀，浸水深度控制在810毫米。c.粉刷前要认真做好大角、转角处、冲筋和灰饼，合理确定窗位置，外架拉结条，予埋件要认真处理。防止影响粉刷质量。d.窗台做法要做好窗台边玻、防水积水。做好滴水槽、滴水线。e.按设计要求墙面与梁交接处梁侧面铺设0.51515pam 1.0m统长钢丝网，并用钢钉与砖墙固定，要求钢丝网伸过梁底不小于250mm，然后再做粉刷（外内墙同样）。f.粉刷前要提前一天浇水湿117、润，抹平后要用海绵顺纹抹平。夏季应尽可能避免在阳光曝晒下作业，因为失水过快容易产生干缩裂缝。罩面完成后，次日应浇水养所，宜用喷雾器对墙面喷淋，保持墙面湿润7天以上。因为失水过快容易产生干缩裂缝。罩面完成后，次日应浇水养护，宜用喷雾器对墙面喷淋，保持墙面湿润7天以上。因为墙面养护保水较困难，要派责任性强的人员负责，务必认真落实。（六）、外墙涂料1、施工顺序：墙面抹灰基层干燥墙面基层表面清理材料准备做样板门窗及交接部位遮盖调料先上后下分部位涂料清理余灰有修正逐拆外架。2、操作要点：涂料工程的质量对提高单位工程观感质量和保护墙极为重要，为此要求做到：a.涂料前对基层进行全面检查验收。管线洞口修实平整118、，如基层有缺陷涂料前应认真处理，检查合格后方可进行作业，杜绝涂料后进行其他修补工作的现象。b.对外墙涂料的抹灰基层，要求无空鼓裂缝，表面平整，线脚顺直。c.涂产前对基层表面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。d.选用符合设计要求和质量可靠的涂料材料，耐碱、耐光，经得起时间考验的同一批号的优质喷料。做到一次性来料到场，避免欠缺补料，防止色泽深浅不一致现象产生。e.先做涂料抹样板，经检查鉴定质量达标后再大面积施工。f.先做涂浆抹面后基层，要求充分干燥，含水率不大于10。g.水泥砂浆抹面后基层，要求色泽一致，稠充严加控制，确保不流坠，不显露喷纹。在施喷过程中，不得随意稀释。h.在涂料施工时用遮盖119、物保护门窗及不同色的线条。i.外墙涂料时要注意不交叉污染，分段作业时应以分格缝、阴角或水落管处分罚，不允许随意甩槎。j.不同色彩的涂料施工时应使交接处清晰，必要时可采取防护措施。k.涂料施工结束后应加强管理，认真做好成品保护，拆外架时严防碰损。（七）、饰面砖1、饰面砖应镶贴在湿润、干净的基层上。2、饰面砖镶贴前应先将砖预排，以使用拼缝均匀在同一墙面上的横竖排列不宜一以上的非整砖应排列在次要部位或阴角处。3、镶贴接缝宽度应符合设计要求，如无设计要求时，应先做样板，以决定镶贴形式及接缝。4、釉面砖和外墙砖镶贴前应将墙清理干净并浸水二小时以上，待表面凉干以后方可使用。5、镶贴饰面砖表面如过突出的管线120、灯具、洁具、设备的支撑等应用整砖套割口吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。6、镶贴饰面砖前必须找平标高，垫好磨尺，确定水平位置及垂直竖向标，挂线镶贴，做到平面平整，不显接茬，接缝平直，宽度符合设计要求。7、镶釉面砖阴阳角处，应使用配件砖，或将瓷砖边沿切磨成45的斜角，保证接缝平直密实。（八）、花岗石一）施工部署1、熟悉土建施工图及外墙装饰施工图，进行外墙干挂花岗石翻样。2、根据外墙干挂花岗石翻样图，进行型角支架配料及制作安装。3、根据外墙干挂花岗石翻样图，进行现场弹线和花岗石配料。4、外墙花岗石采购加工以及干挂件采购。5、外墙干挂花岗石施工及龙骨安装，并配合室内装饰施工。6、外墙干挂花岗石收尾工作，121、并配合室外工程施工。二）施工准备工作1、技术资料准备（1）熟悉图纸，进行图纸交底。（2）熟悉施工方案，进行施工技术交底。（3）组织人员制定各项管理制度。（4）组织人员进行干挂花岗石现场施工考察。（5）组织人员落实各种加工订货工作。（6）编制工程预算。（7）制定工程施工进度计划。2、现场施工放样准备工作（1）放样人员必须准备工作前整体作业计划。（2）放样人员准备施工所需的工具。（3）放样人员在花岗石安装前必须完成现场放样工作。（4）放样人员在花岗石安装前，完成支架安装。（5）放样人员在放样过程中应及时将现场状况和图纸中有出入的问题上报，以便及时调整复核。三）施工翻样、放样、配料根据土建施工图、外122、墙装饰图以及干挂花岗石施工工艺，进行外墙花岗石翻样。对外墙花岗石进行分块，并标上尺寸，特别对窗四周连接做法、线脚做法，以及异形花岗石安装，画出具体节点大样，确保牢固，尤其对细部做法，一定确保施工可行性，以便放样和配料。根据外墙干挂花岗翻样，对外墙进行放样弹，确定水平准线和竖向准线，特别对窗台、顶及窗侧进行弹线，留出足够干挂施工的空间，并根据现场实际情况对翻样图具体位置尺寸进一步调整，以便外墙花岗石配料准确性。根据调整后的翻样图，进行花岗石配料，根据施工进度计划安排合理供料计划，特别对异形花岗石画具体大样，以便以后施工过程中进行现场调整板材尺寸，避免板材损耗。四）施工步骤施工步骤1、检视所垂直工123、作基准线，确定其位置并未遭到移到。2、由垂直工作基准线定一条水平工作线（又称水线）。此水线之高度便是以后安装完花岗石上的应得高度。在某些状况此水线之高度也钉在将来安装花岗石板下缘的应得高度，此高度应于施工前确定。3、从墙的一端沿测定好的水线标出高一片花岗石的固定点。切割机开槽，开槽宽度68mm，确保槽位于花岗石居中，开槽深度为25mm。4、用风吹出洞内灰砂，遵循膨胀螺丝厂的施工方法埋设膨胀螺丝。5、装置金属固定件，将螺丝适度旋紧。6、将花岗石放置固定件上，并确定固定件插销或蝴蝶片是否插入花岗石边缘的孔洞内或槽内。7、轻敲固定件以调整花岗石高度，在确定花岗石板的上缘是否水平而且高度无误后，紧固定124、件的螺丝，再用树脂粘着剂将螺帽固定以防松动。8、以同样方法安装前排（水平方向）其余的花岗石板。9、因为花岗石板切割会有误差，在安装时丈量其水平方向位置，并适度调整接缝以避免误差累计。10、花岗石板是配合现场测量的尺寸而切割的，每片花岗石板的大小不尽相同，要正确合理归堆，避免混乱。11、确定板片之间接缝为干净无污染后填塞填缝剂。12、清洗及维护：安装完后，外墙应用清水彻底清洗，并以三夹板覆盖以防搬动物料时损坏。五）型角支架制作与安装根据施工翻样图，对型角支架进行配料，并根据设计要求，对墙面型角支架排列进行放样弹线，再根据花岗石尺寸及排列，进行水平角钢打眼有利于以后，干挂花岗石连接件与水平角钢之间125、连接。根据墙面墨线，首先对竖向6槽角进行安装，做好起点与进出准线，保证竖向槽角进出一致，有利于连接件上下、进出、左右调节。考虑钢构架应力的消除，首先考虑竖向槽角与预埋铁连接处做法采用幕墙主龙骨连接做法，中部与墙体连接做法也采用幕墙主龙骨连接做法，一有利于槽角垂直及时出调节，二可以消除钢构架应力。然后在水平角钢电焊过程尽量采用对称焊接，有利竖向槽角应力消除。焊接处焊接缝处理首先对焊楂进行敲掉，然后进行二度防锈漆处理。六）干挂施工工艺1、钩挂式施工工艺（1）钩挂式铁件名称规格名称用途一般常用规格1标准型不锈角槽承重、转接50*50*52非标准型不锈角钢承重、转接、位置微调50*(150、200、2126、50)*53伸缩片间隙位置调整、承重50*80*5、50*50*5、50*60*54蝴蝶片间隙位置调整、承重50*80*5、50*100*55销子连结上下石材50*L506开口笑调整结构体不整50*50*57厚垫片重拉力螺栓用50*50*58平垫圈一般使用制品9弹簧圈防震动使螺帽脱落制品10六角螺栓一般使用制品M10*4511马车螺丝方便施工使用制品M10*4512不锈钢内膨胀螺栓固定连接片制品M10*6013六角螺帽一般使用制品M10备注：材料均为不锈钢七）施工质量保证措施1、花岗石材质量保证体系（1）供应商提供设计和合同所要求的质保书（国标）。（2）供应商应做花岗石相应的，力学试验报告，力127、学指标符合设计要求。（3）供应商在花岗石交付总包之前，应对花岗石外规尺寸（特别是厚度）、隐伤、色泽进行自检，是否符合设计要求和合同规定，特别是严禁花岗石出现裂缝。（4）施工单位应对进货上墙的花岗石进行目测和实测，敲击和浇水方式进行裂缝观察，严禁不符合设计要求的花岗石进场，如有不符合设计要求和合同规定的花岗石板，一旦发现就应对供应商上应的处罚。（5）施工人员在花岗石施工上墙之前，应对每块花岗石进行检查，如发现缺角、裂缝、尺寸不方正，厚度不够等现象，严禁用于墙上，一理发现，施工人员应负全部责任。（6）监理公司及甲方也应对花岗石板材进行质量检查及相应措施，施工单位应积极配合监理公司，保证花岗石质量达128、到设计要求，严禁劣质花岗石用于工程。（7）花岗石板材验收程序：供应商自检质量员检查施工方监理公司及甲方 配合 监督 检查2、干挂花岗石施工质量保证体系（1）膨胀螺栓、角钢连接施工质量保证体系a.供应商提供膨胀螺栓的力学测试报告并且符合设计要求。d.钻孔时钻机应保持水平垂直位置，钻孔深度要保持在6厘米左右，并在用吹风吹出洞内的灰砂。c.内膨胀时，内膨胀销子一定要充分膨胀。d.M10*45螺栓旋进后，尽量要顶住内膨胀销子，如有空隙用硅胶填实。e.M10*45固定角钢、平垫、弹簧垫圈安装后，四者之间绝对不允许衬在空隙，而且弹簧垫圈一一要压平使角钢紧贴结构面，并且用树脂粘结剂将螺帽固定以防松动。f.连129、接片与固定角钢连接时，当前后、左右调整后，一定要旋紧，并且用树脂粘结剂将螺帽固定以防松动。g.施工单位和监理方应对内膨胀施工进行验收，并随时现场抽样测试和做隐蔽记录。（2）花岗石打眼开槽施工质量保证措施a.钻孔、打眼人必须是技术素质高，经验丰富的专业人员担任，能熟练操作该工艺。b.打眼开槽前，必须对花岗石进行外尺寸、色泽、材质、细裂纹等检查，严禁为符合施工要求的花岗石用于墙面。c.打眼开槽前，必须对花岗石进行初安装，调整角钢水平上下位置，连接片前后、左右位置，方可确定打眼位置（左右位置）。d.打眼开槽时，一定要使钻头或切割机垂直居中，不能使钻钆或槽偏移花岗石中心位置或钻孔倾斜。e.打眼开槽时，130、一定要严格控制打眼开槽深度，背栓式打眼深度控制在10毫放，钩挂式开槽深度控制在25毫米。f.在安装前，施工人员应对打眼处的钻孔位置是否居中、是否发现打眼所造成的裂缝等现象进行检查，并把洞内的粉尘清理干净。（3）花岗石上墙质量保证措施a.花岗石上墙安装时，一定要严格控制上下左右接缝大上，按图纸规定以压克力准确间隔施工，不可任意调整缝隙大小，防止花岗石产生重叠，影响受力体系。b.石板与石板之间要保证垂直、水平，尤其是光板不允许在接缝处产生折光现象。c.施工人员应对石板对象（阴角、阳角）方正，表面平整、接缝高低、平直等质量进行严格控制。d.蝴蝶片在固定后，检查蝴蝶片是否顶住上块花岗石，必须使销子和花131、岗石留有一定的空隙。清理表面，用强固树脂胶粘结。胶缝应饱满均匀，不得遗漏，并待其凝固后，才可埋上一块花岗石的安装。e.施工负责人应对施工人员进行质量意识教育，进行技术交底。f.总包方专门配备质量人员进行现场质量检查，对每个部位进行施工质量评定。（四）填缝质量保证措施a.供应商提供填缝剂的质保书和各项指标性能。b.填缝前应对花岗石接缝处进行清理，用气压机吹出墙上的脏东西的粉尘或用其他方式清理，严禁直接用于接缝处。c.严格控制填缝深度，最少在6毫米。d.衬垫材料PE棒必须使用聚乙烯大泡体，压入深度根据填缝浓度应均匀一致，而且压入接缝处不要过于松动，应需加大号数，如8毫米以10毫米压条，有利于控制填132、缝深度。e.填缝时，一定要在接缝处贴胶带纸，防止填缝剂污染花岗石的表面。f.填缝时，填缝剂必须连续饱满，严禁偷工减产，必须按规定填实，防止渗水现象。g.总包方专门设置质量人员进行填缝检查，并做好隐蔽记录。3、各项验收制度及评定标准干挂花岗石是一种新工艺，不论在力学体系、结构连接、质量要求都不同于一般玻璃幕墙，各项管理验收制度一定要准确到位，绝不允许在某一环节出现问题，确保干挂花岗石施工质量达到优良，详见金属与石材幕墙工程技术规范。（1）花岗石外观尺寸、材质、色泽验收。（2）工程角钢支架验收。（3）花岗石安装的各环节隐蔽工程验收、钉内膨胀施工、花岗石打眼、缝等。（4）干挂花岗石质量验收评定以湿贴133、石材分项工程质量检验评定为依据。（5）建立干挂花岗石班组自检制度。4、成品保护制度干挂花岗石施工不同于其他装饰施工，一旦一块安装好的花岗石遭到破坏，会影响周围花岗石的安装，它的每个环节相互紧扣，每个工序相互紧密连接，重新安装难，甚至会造成永久缺陷。因此，干挂花岗石成品保护尤为重要。（1）加强保护教育，提高保护意识。（2）专门设置人员负责成品保护。（3）花岗石堆放合理，用横木铺设直放，以保护棱角。（4）吊运过程中要有专门的运输车，避免花岗石破损。（5）特别加强安装好的花岗石成品保护，无关人员不得进入施工场地。（6）填缝剂施工完后，及时清理花岗石表面，方可进入下一道工序施工，以保护整个立面清洁。（134、7）在拆除外架时，一定要加强花岗石保护，避免脚手板、夹头、钢管等撞击花岗石表面。（九）、门窗工程的施工a.门窗安装时采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件选用不锈铁件。b.墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽确定窗在墙厚方向安装位置；如外墙厚度有偏差原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入窗下5mm为宜。c.门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连按牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。d.横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形成由面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。e.安装密封条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长2030mm，在转角处应成斜面断开，并用135、胶粘贴牢固，以免产生收缩缝。f.若门窗为明螺丝连接时，应用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。g.安装后的门窗必须有可靠的刚性，必要时可增设加固件，并应作防腐处理。h.门窗外框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理。若设计无要求时，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表面留58mm深的槽口，填嵌密封材料。i.门窗安装，应在主体工程完成后进行，并应采取保护措施防止抹灰等施工对门窗的损坏和污染。检查内容：门窗规格、型号；门窗校正；门窗固定；门窗附件安装。2、质量控制a.安装前应逐樘检查、核对其规格、型号、形式、表面颜色等，必须符合设计要求。b.对在搬运和堆放过程造成的质量问题，应经处理合格后，方136、可安装。c.安装的位置、开启方向及标高应符合设计要求。在安装前，对标高、预留窗洞口的基准线要进行复核，以确保安装位置的正确。d.门窗与墙体等主体结构连接固定的方法按设计要求。框与墙体等的固定，采用不锈钢或经防腐处理和铁件连接，严禁用电焊直接与框焊接。框安装后，必须在抹灰前或装饰工作前，对安装的牢固程度，预埋件的数量、位置、埋设连接方法和防腐处理等进行检查，并做好隐蔽记录。e.附件安装应待抹灰工作完成后进行，以避免污染、损坏。f.框与墙体之间缝填嵌的材料应符合设计瓢，并应填嵌饱满密实，表面应平整、光滑、无裂缝。第五章 工程质量保证措施一、施工质量保证体系针对本工程的特点，我项目部将以优良工程为质137、量目，从技术的篝性、管理的可行性、配合的实际性上指定措施，确保工程质量达到一次性合格。根据以上质量目标编制相应的质量保证措施，落实组织网络，建立质量保证体系和岗位责任制，严格执行技术质量管理制度。二、针对性工程质量保证措施根据我项目部大量的工作实践以及工程中容易出现的问题，结合本工程的具体情况制定了不同阶段的针对性的质量保证措施。2.1钢筋工程质量保证措施a. 施工前钢筋施工员必须对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。要特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量等随时进行复核检查，梁柱节点严禁漏放环箍。b. 钢筋的保护层厚度依设计图纸规定执138、行。同一截面钢筋的接头数量应符合规范要求。c. 严格控制柱插筋的位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆水，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。柱的插筋上做一个收小的箍，将插筋上部连成一片防止任意移位及弯曲。d. 工程上的钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时必须由技术部门与设计商量同意后方可实施，并办妥技术核定单。e. 弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的油污、泥浆要清除干净。f. 钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢；墙板、楼板双向受力钢筋的相关点必须全部扎牢；上述非双139、向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢，中间可按梅花形交错绑扎牢固。g. 钢筋的绑扎搭接及锚固除规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，要按图纸要求六加强筋，必要时会同有关人员研究协商，严禁任意拆、割、移。h. 浇捣砼时要派专人进行监控，随时随地对可能出现的钢筋偏差进行整修。质量员必须签署隐蔽验收单，对每阶段的施工情况要召开质量分析会，找出存在问题，提出整改措施。协助监理单位对工程进行验收，对提出的问题进行认真整改，保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。2.2模板工程质量保证措施a. 模板制作的优140、劣直接影响混凝土的质量。本工程模板配置为定型模板，制作安装偏差控制参照规范标准执行。b. 模板施工前，必须先进行模板及支撑系统的配置设计，绘出模板排列图。翻样与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员做详细交底。对运至现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。c. 模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按排列图安装。浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。d. 孔洞、埋件等应按正确留置，建议在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装时要牢固，经复核无误后方能封闭模板。e. 模板拆除141、应根据“施工验收规范”和设计规定的强度要求统一进行，未经有关技术部门统一，不得随意拆模。现场增加砼拆模试块，必要时进行试块试压，以确保质量与安全。f. 模板周转使用应经常整修、刷脱模剂，并保持表面的平整和清洁。2.3 混凝土工程质量保证措施a. 严格执行砼浇捣令制度。浇捣签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。b. 施工前二日，将砼的配合比送交监理方审查，符合后方能组织生产。c. 严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外加刘等即要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报项目部质量部门审核存档。d. 及时了解天气动向，浇捣砼需连续施工时应尽量避免142、大雨天。如果砼施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。e. 砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作、机械设备、照明设备等应事先检查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。f. 砼搅拌车到达现场后，应把好砼质量关，检查坍落度是否符合要求，对于不合格者严格予以退回。g. 砼在浇捣前各部位钢筋、埋件插筋和预留洞，必须由有关人员检受合格后方可进行浇捣，柱砼不能一次下料到底，应分层分皮进行浇捣。h. 砼浇捣应对新老砼接缝处的垃圾、杂物等进行检查，并清除干净，并浇水湿润，但不得有积水。i. 浇捣前应向施工人员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有143、专人负责看模。操作人员的交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免砼超振漏振。砼浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥浆应予清除。j. 在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保砼浇捣质量。k. 振动器的操作要做到“快插慢拔”的原则，快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象，慢拔是为了使砼能填满振动捧抽出时所造成的空洞，并消除砼气泡。1、每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起砼产生离析现象，一般以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。m. 振动器插点要均匀排列，144、采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离不大于50cm。并不准将振动捧随意振动钢筋、模板及预埋件、以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。n. 做好砼试块养护工作，试块应在浇捣地点制作。砼试块成型24小时后拆模，放入标准养护室内养护至设计龄期进行强度检测。同时做好同条件试块。o. 砼试块制作、坍落度检测方案：1、同的砼强度要求，抗压试块每一组100m3，另外还需做二组拆模试块。2、坍落度侧试随机抽样。3、人员安排：抗压、抗渗试模制作二人，工作内容：取样、制模、保养。4、现场设砼标准养护室一间，内砌1000*1000*500的水池一个，配备冷暖窗式空调一台，保证砼养护达到标准条件145、，并做好养护室的室温、水温记录。p. 砼浇捣后，应及时用长刮尺按标高刮平，初凝至终凝期间滚筒反复碾压数遍，再用木蟹至少两次抹平，以闭合早期砼表面的收缩裂缝。在插筋较密集处，应用木蟹数次拍实。根据气候条件彩洒水养护，养护时间3-7天。2.4 墙体工程质量保护措施a. 体砌筑时砖块应隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砖体与砂浆的粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。b. 砌墙时应把预留拉结筋按规定放入墙内使其起到拉结作业。要控制水平缝厚度，消灭通缝现象，砌体砂浆必须密实饱满，且柱边及梁底应用1：2水泥砂浆嵌密实，防止墙面渗水。c. 砌筑时，应先弹出水平线和墙身线，扫清墙身部位的浮灰。d. 砌筑时用146、砂应用中砂，并应过筛，含泥量大于5%的不能使用，砂浆拌制选用砂浆搅拌机，拌制时间要保证，砂浆必须搅拌均匀，冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌时间增加一倍。e. 砌筑砂浆到位后，应倒入灰斗内，不能随地倒放到楼层地面上。2.5 计、测量工作质量保证措施a. 了保证工程质量，根据实际情况在现场建立计量室，并配备相应的专业人员进行管理。b. 测量定位所用的经纬仪、水准仪等侧量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过检定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。c. 测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期内，要定期复核基准点是否位移。d. 总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结147、果精度。所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，严格按照标准执行，以免影响测量结果精度。轴线控制点和标高控制点，必须经监理部门书面认可方可使用。e. 所有测量结果应及时汇总，并向有关部门提供。（3）夜间施工技术措施a. 夜间施工要有足够的照明设施。施工现场要做好落手清工作，不乱堆物，保持工作面上整洁。b. 脚手架的转角、上人梯上，各楼层楼梯口、电梯井口、地下室的出入口等相应安装36V安全照明灯。c. 现场配备手电筒若干，以备检查之用。d. 夜间严禁进行搭、拆脚手架等高空危险作业，以确保安全。如有特殊情况，需经工地负责人批准，并采用相应措施后方能进行。e. 施工用水，电线路尽可能排放整齐，不准乱拖乱拉148、，以防出意外事故。第六章 冬、雨季施工措施一、雨季施工技术组织措施规定1、准备工作a. 进入雨季施工后，需及时了解近两天的天气情况，特别是大雨的气象预报，随时掌握气象变化情况，以便提早做好预防工作。b. 为保证工程质量和安全生产，必须切实做好思想上的教育、动员工作，有关人员要落实到班组个人。2、技术措施2.1 土方工程a. 雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。重要的或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成。b. 雨期施工时，应保证现场运输道路畅通。道路路面应根据需要加铺炉渣、砂砾或其他防滑材料，必要时应加高加固路基。道路两侧应修好排水沟，在低洼积水处应设置涵管，以利排水。c. 填方施149、工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。雨期应及时压完已填土层或将表面压光，并作成一定坡势，以利排除雨水。d. 雨期前开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的安全。e. 雨期开挖基坑（槽）时，应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。2.2 砌体工程a. 雨天砌筑用砖必须集中堆放，不宜浇水，否则将造成砖含水率过高，砌筑时不能吸收砂浆中的水份，从而影响砌体的质量。b. 砌墙宜用粗砂砂浆，以保证砂浆的质量。砂浆的稠度要适当减小，以免灰缝被压流浆，增加沉落。c. 雨天施工应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，每日砌筑高度不宜超150、过1.2米。收工时，应覆盖砌体表面。d. 砌筑独立墙、柱时，应加设临时支撑保护，以免翻倒砸坏楼板，导致伤人事故。e. 雨后继续施工前，须复核已完砌体的垂直度和标高。2.3砼工程a. 严格控制砼配合比的用水量。考虑到雨期砂、石含水率增大，应及时对其进行测定，调整用水量。b. 大体积砼浇筑前，要了解近两天的天气预报，尽量避开大雨，并备足塑料布。当浇筑过程中遇到大雨时，应振实已浇砼后停止浇筑，已浇筑部分用塑料布覆盖。c. 控制砼的坍落度应考虑运输和浇捣过程中可能增加的水分，在拌制砼时适当减少用水量，以利于保证砼的密实度。d. 砼浇筑前应根据结构情况和现场实际多考虑几道施工缝的留设位置，以备临时使用。151、3、安全措施3.1现场排水a. 根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以确保施工工地和临时设施的安全。b. 雨期施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时应增加排水措施。雨季设专人负责，随时疏浚，确保施工现场排水畅通。3.2临时设施及设备的防护a. 施工现场的大型临时设施，在雨季前应整修完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。b. 脚手架、井架底架的埋深、缆风绳的地锚等应进行全面检查，特别是大风大雨前后要及时检查，发现问题应及时处理。c. 施工现场的机电设备应有可靠的防雨措施。d. 雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠等，保证雨152、季中正常供电。e. 怕雨、怕潮的原材料、构件和设备等，应放在室内，或设立坚实的基础堆放在较高处用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。f. 施工现场的钢脚手架、钢井架在雷雨季节，必须设避雷装置，接地电阻应不大于10欧姆，施工期间遇到阴云密布或有雷电时，操作人员应立即离开。二、冬季施工技术组织措施规定1、准备工作在入冬前，要对职工进行一次冬季施工中工程质量、安全生产重要性的教育，牢固树立“质量第一”，“安全第一”的思想。在冬季施工前后，指定专人负责搜集、整理当地气象记录，以防气温急剧下降，遭受寒流和霜冻的袭击。根据工程实物量准备好塑料薄膜、草包等保温覆盖材料、化学附加剂等有关材料。必须在冰冻前做好临153、时设施、供水管道的保温、维护工作，保证冬季施工正常进行。2、技术措施A、砼工程冬期浇筑的混凝土，在受冬前，混凝土的抗压强度不得低于下列规定：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%；矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40%；但不大于C10的混凝土，不得少于5.0N/mm2。冬期钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于-20，且应有防雪挡风措施。焊后的接头，严禁立即碰到冰支。在冬期浇筑的混凝土，宜使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土，宜使用引气剂或引气减水剂。掺用抗冻剂、引气剂或引气减小剂的混凝土的施工，应符合混凝154、土外加剂应用技术规范的规定。泵送砼施工时，在砼中掺防冻剂，并应尽量避免室外温度底于0的天气。模板和保温层应待混凝土冷却到5左右方可拆除。当混凝土与环境温差太大时，拆模后混凝土的表面应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。B、砌筑工程材料：砖和工程的冬期施工应以采用掺盐砂浆法为主。对保温、绝缘、装饰等方面有特殊要求的工程，可采用冻结法或其他施工方法。采用掺协砂浆时，砌体中配置的钢筋应作防腐处理。冬期施工中，每日砌筑时应在砌体顶上先铺一皮砖后再用二层草包覆盖。C、抹灰工程抹灰工程施工时，对室内抹灰宜采用保温的办法，事先将门窗洞口及出入洞口用麻袋、草帘等封闭挡风保温。当室内温度低于5时，可加设炉子（需有良155、好排烟或采用无烟燃料）或碘钨灯适当加温，以保证砂浆在吸水前不致冻结，但必须指定专人值班，备有一定的消防器材，并密切注意防止煤气中毒和火警的发生。外墙抹灰工程不宜掺入盐类抗冻剂，主要应掌握气温情况和适应的施工时间，有条件可以设一些遮挡覆盖物。D、安全措施凡遇雨雪冰冻天气，施工现场的道路、斜道、脚手架通道、扶梯、平台等工作面上，必须扫清水雪，做好防滑工作。施工脚手架，特别是高层多排架子，应在冰雪前认真做好检查加固。脚手架原则上每隔三排应铺满一排，安全防护栏杆必须保留，不能应翻排而拆除。高层建筑的四周必须按安全规程或施工组织设计（方案）的规定满挂安全网或护栏，防止坠落事故。并根据工程进度，及时提升安156、全网或扎好护栏。严禁从脚手架、井架上攀登上下或下抛丢任何东西。严格执行使用安全网、安全带、安全帽的规定，工作时间要集中思想，严肃认真，服从指挥。任何人不准在现场明火取暖。如因工作需要使用焦炭炉或煤炉等进行升温时，必须事先办理申报审批手续，并加强防火措施，落实专人负责，严防火警和中毒事故的发生。只有在上述工作完全落实后，才允许实施。第七章 施工工期保证措施建立科学、合理的工程质量保证体系是保证工程质量的根本。工程质量保证体系的建立，将结合本工程特点、及人员配备情况、工期情况，并结合质量目标加以建立。一、质量保证体系公 司工程项目部施工组施工组施工组施工组施工组各工种班组二、工程质量管理制度工程质157、量管理制度是工程质量保证体系运行的准则，制度一旦建立并且审批生效后，在特定的区域范围内具有“法律”效力。工程质量管理制度应按国家、地方的有关法规、标准结合公司的有关标准及工程实际情况由项目部负责进行制定，并报公司审批同意后生效。本工程拟建立以下工程质量管理制度草案，实际施工中根据具体情况作相应修正，并组织有关人员进行学习。工程质量管理准则技术交底制度进场材料验收制度质量三检制度工序交接检制度隐蔽工程验收制度混凝土浇筑制度三、施工进度计划保证的组织措施a建立进度控制的组织系统，从项目经理，专业施工队、班组长及其的属全体成员组成施工项目进度计划实施的完整的组织系统并明确各岗位、各层次人员的职责和任158、务，遵照计划规定的目标去努力完成每一项施工任务。b. 为了保证施工进度计划的实施，建立进度的检查控制系统。从项目部到各班组都设立专职人员负责检查汇报，统计整理实际施工进度的资料，并与计划进度比较分析和进行调整。不同层次人员有不同进度控制职责，分工协作，形成一个纵横连接的施工项目控制组织系统。c、项目经理是计划的实施者又是计划的控制者，项目经理对计划的落实和控制负有直接责任，所以要通过提高项目经理的责任来保证进度计划的实现。四、施工进度计划保证的技术措施a、项目部采用图表法排出年、月、旬施工进度计划，每星期召开一次生产例会，检查、落实并进行交底工作，做好书面记录，以备考核。b、提前做好一切施工准159、备工作，施工前制定好各分部分项工程的施工方案，安排好施工用料的动输和采购，选用先进合理的施工机具，组织好各专业交叉配合工作。c、积极采用新工艺、新技术、突破常规的施工速度。d、强化通讯、联络、交通、调度的手段，高效科学指挥施工。e、合理安排施工顺序，在施工段内进行流水作业，实行边施工边检查，边验收的办法，减少中间环节，以缩短工期。（2）模板分区进行施工，且配备足够的木工，确保工程的顺利进行。（3）优化模板施工工艺，使上下工序顺利搭接。（4）柱模、平台模、梁模板，应分类放置，模板施工时应按木工翻样进行施工。五、对安装工程施工控制（1）优化安装施工方案，使各工序顺利搭接，管线预埋的土建施工过程中进160、行，其他管线加工、安装跟随土建进度。（2）根据施工总进度计划，编制各单位安装施工总进度计划。（3）每周定期召开各施工班组的工程例会，落实项目部协调会的计划进度，协调和解决安装与土建在施工中出现的矛盾。（4）加强安全管理和质量管理工作，建立齐全生产体系和质量保证体系，建立定期的安全活动制度，经常对施工班组进行安全和质量方面的教育工作，发现问题及时纠正，避免出现返工、返修、窝工，防止重大伤亡事故的发生，做到交任务同时进行质量和安全交底。（5）各单位安装工程，均应跟随土建工程，顺利进行。（6）对安装工程所有的材料、设备加强计划性的管理，编制设备材料进场时间。对业主提供的特殊设备、材料同样进行验收，并161、将验收情况24小时内用书面通知业主。对其他设备材料定向定型采购订货，确保供应的及时性，减少浪费和延误工期现象。六、影响施工进度的因素分析因本工程工期较紧，任何影响施工进度的因素的出现将影响工期目标的实现，故在这里列出几种因素，以便有效控制。（1）有关单位影响：主要是设计单位、材料供应部门、运输部门、水电供应部门及政府的有关主管部门都有可能给施工某些方面造成困难而影响施工进度。其中设计单位图纸不及时和有错误以及有关部门或业主对设计方案的变动是经常发生的影响最大的因素。（2）施工气候条件的变化：主要是恶劣的气候、暴雨、高温和洪水等都对施工进度产生影响，造成临时停工或破坏。（3）技术失误：采用技术措162、施不当，施工中发生技术事故；应用新技术、新材料、新结构缺乏经验，不难保证质量等都要影响进度。（4）施工组织管理不利：流水施工组织不合理，劳动力和施工机械调配不当，施工平面布置不合理等将影响施工进度的执行。（5）意外事件的出现：主要是严重自然灾害、火灾、重大工程事故、工人罢工等。对以上的分析，必须加以认真对待，并作好充分准备加以及时克服。第八章 安全生产文明施工及环保措施第一节 安全生产、文明施工目标安全生产、文明施工是项目管理中的一项重要内容，是工程施工顺利进行的必要条件。安全生产、文明施工不落实，可能对工作人员的人身安全构成威胁，造成重大工伤事故的发生及重大的经济损失，因此，在施工过程中应切163、实做到组织落实、措施有力，自上而下形成一个群众性、自觉性的安全、文明行为，使整个施工过程在安全、文明的氛围中进行，坚决贯彻以“安全第一、预防为主”的安全生产方针，确保“安全生产、文明施工”工地的实现。第二节 安全生产、文明施工保证体系（一）、安全生产、文明施工保证体系公 司工程项目部施工组质安组机电班材料组后勤组各工种班组（二）、安全生产、文明施工管理制度本工程安全生产、文明施工管理制度由项目部负责进行制定，并报公司审批同意后生效。本工程拟建立以下安全生产、文明施工管理制度草案，实际施工中根据具体情况作相应修正，并组织有关人员进行学习。1、安全生产、文明施工责任制a、项目部制订安全生产责任制和164、各项安全生产规章制度，做到责任明确，层层落实，齐抓共管，实现全员管理。b、项目经理对整个工程施工安全总负责。c、建立各级的安全生产责任制，职责分明，责任到人。d、施工员负责施工范围内的安全生产，贯彻落实各项安全技术措施。e、安全员负责安全管理和监督、检查。f、操作班组全员建立安全职责。2、安全教育制度a、进入工地的全体职工及时进行入场安全教育。b、定期进行安全教育和新工人上岗教育。c、组织各工种对本工程的实际情况进行安全操作规程学习。e、每天上班由班组长对全班工人进行上岗安全交底。3、安全设施验收制度安全设施，如外架、塔吊、垂直运输机械及各种施工机具加强执行验收挂牌制度。4、安全生产、文明施工165、检查制度以国家颁发的“建筑施工安全检查标准”为依据。加强安全检查，提高职工的安人意识，落实各制度和安全措施，及时解决和处理安全事故和隐患。a、建立定期的安全检查制度，由项目经理组织有关管理人员对工地的安全意识、安全制度、安全措施等各个方面作全面检查并做好记录，查后进行小结评定。b、由工地管理人员主要是施工员，专职安全员及班组长进行周、旬的安全检查，并做好记录，发现问题应及时提出整改措施。c、由工地专职安全员进行日常性安全检查，并做好各项安全资料，及时归档。d、各作业班组结合上岗交底，每天开展安全上岗检查，保证操作用机具及作业环境的安全。第三节 安全生产保证措施 施工过程中应自始至终贯彻安全生产166、工作条例，从施工总体安排到分部分项工程施工都要针对性的安全技术措施。（一）、使用安全色和安全标志施工过程中必须充分与正确使用安全色与安全标志，并执行国家标准（GB2893-82、GB2894-82）。安全色与安全标志相对应。1、把安全标志视作安全设施的一个组成部分，在各项施工中加以防范和实施。杜绝事故发生，确保安全施工。2、布置安全标语：本工程在施工的各个阶段，应配合安全教育，提出安全目标口号与安全施工警句。如施工出入口处必须有“进入施工现场必须戴好安全帽”字样等，形成工地安全氛围，提高职工的安全生产意识。（二）、施工现场防火措施1、木工棚、材料仓库、住宿、工具间等重要场所均需设置一只灭火器；167、食堂、办公室各设二只灭火器，并进行经常检查。2、现场施焊操作，注意产生的火星、焊渣及与周围易燃物品的距离，安排人员巡逻检查，施焊前履行防火审批手续。3、乙炔发生器和氧气瓶之间的存放距离不得小于2米，使用时两者的距离不得小于5米。4、现场熬制沥青等易燃材料或涂刷热沥青时，操作面周围须设置灭火器，且有人巡逻检查。5、食堂灶洞前周围2米范围内严禁堆放木柴、煤炭、易燃物。食堂用火采用煤气。6、在易燃、易爆物品堆放区域内不得任意用明火烧燃刨花、木屑和纸张。（三）、“三宝”、“四口”安全措施1、安全帽a. 进入施工现场作业区者必须戴好安全帽，施工现场安全帽宜分色佩戴。b. 应正确使用安全帽，扣好帽带，不准168、使用缺衬，缺带及破损的安全帽。c. 安全帽符合GB2811-81。2、预留洞口、坑井防护a. 1.2m2以内的预留洞口、坑井用固定盖板防护：1.5m2以上的洞口，四周设18cm高踢脚杆和0.6m、1.2m两道水平杆栏杆，里侧用密目式安全网围护，洞口处张挂水平安全网。b. 洞口、坑井防护设施应定型化、工具化、不得采用竹式防护。3、通道口防护a. 进出建设物主体通道口、井架或物料提升机进口处、外用升降机进口处等均应搭设防护棚。棚宽大于道口，两端各长出1m，垂直长度2m，棚顶搭设二层（采取脚手片的，铺设方向应互相垂直），间距大于30cm。b. 场地内、外道路中心线与建筑物（或外架）边缘距离分别小于5169、m和7.5m的，应搭设通道防护棚，棚顶搭设二层（采取脚手片的，铺设方向应互相垂直），间距大于30cm，并且底层下方张挂安全网。c. 砂浆机、搅拌机和钢筋加工场地等应搭设操作简易防护棚。d. 各类防护棚应有单独的地支撑体系，固定可靠安全、严禁用毛竹搭设，且不得悬挑在外架上。e. 底层非进入建筑物通道口的地方应采取禁止出入（通行）措施和设置禁止标志。4、临边防护a. 临边应设置1.2m和0.6m两道水平杆，并在立杆里侧用密目式安全封团，防护栏杆漆红白色相间色。b. 防护栏杆等设施与建筑物固定拉结，确保防护设施安全可靠。（四）、施工现场安全保证措施1、所有参加施工作业的人员必须经安全技术操作培训合格170、后，方可进入现场进行施工。特殊工种必须持有操作证上网作业，严禁无证上岗。各工程、工序施工前应由施工负责人进行书面交底。2、专职安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度有关规定，经常进行现场检查，如发现严重的不安全情况时，有权勒令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工。3、基坑四周主要通道支撑应设置好防护栏杆。上下基坑应设专用钢扶梯，并保持夜间有充分照明。在开挖过程中全面建立监测系统，以信息化指导施工进基坑的电力及照明使用电缆，并安全地固定在坑壁上。4、结构楼层外围从底层开始，每隔二层设置一道安全平挑小眼安全网，外围安全平挑围护网必须随结构楼层的施工进行同步搭设，同时楼层平台周边必171、须搭设1.2米高的安全围护栏杆，确保安全。5、结构楼层预留洞在配筋绑扎时，预留洞口位置仍按设计要求的板内配筋要求进行配筋，作为楼层平台的安全防护措施，同时上口须用木盖板盖严，待洞口设备、管道安装时再割除，确保楼层平面预留洞口的防护安全。6、结构楼层的管道结构施工过程中，满铺脚手笆，与楼层有关的临边洞口搭设栏杆，应挂设安全告示牌，确保施工人员的安全。7、结构楼层挑平台必须严格按规定的堆载要求进行堆放模板、扣件、管子等。平台翻拆时，严禁施工人员站在操作平台上，必须待斜拉索栓牢稳妥后，方可上人、上料。每次翻拆后，必须经专职安全员检查验收合格后方可使用。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外172、口应略高于内口，如发现钢丝绳有锈蚀损坏，应及时调换，严禁超载，并派专人加以监督。8、结构楼层施工时，必须按“结构楼层施工水、电、消防设施”布置要求，每层设置好水笼头及消防灭火器材，确保消防措施落实到实处，确保施工安全。9、施工现场各种用电器具及有关机械设备，都必须按安全规定设置一级漏电保护装置。每次使用前，尤其是受潮淋雨后，都必须由电工检查，确认性能可靠安全的情况下方可使用。结构楼层竖向及水平的输电电缆都必须严格按用电设备的机械性能及供电要求进行选择电缆规格。同时必须时该经常检查设备触电、漏电保护是否完好有效，电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。10、结构施工过程中，如遇暴173、雨或六级以上的大风时，必须立即停止施工，确保高空作业的施工安全。11、施工现场夜间施工时，必须配备足够高度的夜间照明灯光，现场电工加强值班，及时修复损坏的灯具，确保施工部位的照明需要。选择作为上下通道的楼梯，应在每层休息平台上设36V低压安全照明灯，确保楼梯通道的使用安全。移动照明灯具，必须用手持式专用移动行灯。12、为了保证施工安全及文明施工，对于沿街及临时设施的范围必须搭设全封闭脚手及安全隔离棚，确保临边一产安全。13、模板支撑安装必须牢固，以防倾覆，楼层拆模时更要小心安全，严禁向下乱丢乱甩，防止向外弹出伤人。模板在装拆施工过程中，禁止使用“24”、“26”、“28”木板作跳板。14、工程174、施工过程中，由专职安全监督人员经常检查工作面的安全设施，杜绝、消灭有关的违章行为。（五）、施工现场用电安全措施1、施工用电管理a. 根据本工程规模和使用要求，正确计算本工程施工生活的总用电量。b. 建立健全的用电组织管理措施，熟悉、掌握工地上所有线路、设备用电情况全过程。建立安全用电规章制度，坚持执行用电安全操作规程、岗位责任制和维护检修制度，用电设备经验收合格后方可操作使用。工地用电由专业电工每天巡视检查各部位用电安全情况，加强用电管理，掌握用电知识。搞好用电的安全教育和宣传工作，工地上应做好安全教育工作，着重做好施工用电的教育，这对进场职工，尤其是新工人更为重要。配备必要的电测仪器和安全操175、作的必须防护用品。c. 对专业电工安全用电要求，掌握安全用电基本知识和所有设备的性能、操作和检查电气装置和各种保护设施完好率，严禁设备带“病”运转。并建立值班制度和节假日值班制度，及时对移动用电设备迁移后的电源进行处理。2、电缆线路安全要求a. 电缆干线源用理地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤或介质腐蚀。b. 橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘予头固定，严禁使用金属裸线绑扎。3、配电箱安全要求a. 总配电箱应设在近电源处，分箱应装在近用电设备或用电区内。b. 配电箱采用铁板或优质绝缘材料制作。c. 配电箱内应分别设置工作零线接线端子板或保护零线端子板。d. 金属箱体和176、金属底座及外壳，必须做保护接零。配电箱必须有防雨防潮措施。配电箱内必须有二级漏电保护器，每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸一保”，设备与照明分闸，所有配电箱均双开门，并上锁，有专人负责保管，实行经常检查、检修制度。（六）、脚手架安全施工措施1、搭拆脚手架必须经安全技术教育的架子工承担，并经常进行体格检查，凡患有高血压，心脏病等不适于高空作业者不得上脚手架操作。2、搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。3、脚手架搭设标准：横平竖直，连续牢固底脚着实，层层拖牢，支撑挺直，畅通平坦，安全设施齐全、牢固。4、脚手搭设177、时，必须与结构有牢固的拉结点，脚手架上的垃圾必须及时清理干净。脚手架上砌墙或粉刷不得上下二排脚手架同时进行施工，堆载不得超过270公斤/平方米，确保施工安全，脚手的搭拆必须由专职安全员检查合格，持牌后方可施工。5、脚手架登高扶梯必须在脚手架外侧单独设置，并应与脚手架连接，数量可根据而定，但不得使用脚手架内的直爬梯，严禁在脚手架、井架等攀高上下。6、在靠近架空输电线路搭设脚手时，应按供电局规定，确保一定的安全距离，必要时应切断电流或迁移电线，施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架。7、搭设脚手架起步时应设临时剪刀撑及临时支撑，搭设中要随时按规定做好脚手架与主体结构的拉撑工作和铺好178、脚手笆，同时设一道随脚手架搭设高度提升的安全网。8、吊动脚手笆及脚手架钢管等须专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。9、在搭拆脚手架工作时，如果安全笆、杆件等尚未扣绑扎牢，或已拆开绑扎，均不得中途停止。10、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响安全时，不得进行高空脚手架拾拆工作。11、严禁在脚手架上拉缆风绳和设置起垂直或搭（挂）三角小平台。12、严禁在脚手架上堆放物料如钢模板、材料及施工多余的材料等，使脚手架畅通不超荷载。13、施工现场必须建立严格的脚手架分阶段验收制度和专人维修保养制度。基础未经验收，不准搭设脚手架；分阶段搭设的脚手架，实行分阶段验收；验179、收记录应存档。14、施工现场任何人严禁擅自拆除施工用脚手，安全防护设施和施工现场安全标志。如确需拆除，须由项目负责人会同技术人员商议后，并采取相应措施后，方可由有关工程进行操作。（七）、施工电梯安全施工措施1、施工电梯应架设在平整夯实的基础上，施工电梯底部的埋设深度不少于架高的1%，但不得少于30cm。2、施工电梯安装必须保持垂直、无扭曲，其垂直度偏差，不得大于施工电梯高度的0.2%。3、高度在20m以下的施工电梯，设一道缆风绳，高度在20m以上时，每增高10m加设一道缆风绳，各道缆风绳均不得少于4根，并对角线设置，松紧适度。4、缆风绳必须栓结在专用的地锚上，严禁栓结在树木、电杆、砖墙等物体上180、，上下两道缆风不得栓结在同一个地锚上。5、缆风绳必须使用钢丝绳，禁止以钢筋或其他纤维类绳索代替，缆风绳与输电导线，必须保持规定的安全距离，跨越道路时离地面高度不得小于1.5m。6、摇臂的铰接点与吊篮进出料口，不得布置在同一平面上。地面进出料口必须设安全防护门，吊篮必须装设断绳及冲顶限位保险装置。7、附着式施工电梯的附着装置和上部自由端高度，应按施工电梯生产厂设计规定安装。（八）、塔吊起重机安全施工措施1、起重机的路基和轨道铺设，必须严格按原厂规定，路基两旁应有较好的排水措施；轨距偏差不超过名义值的0.1%，两轨道间每隔6m应设置水平拉杆，在纵模方向上钢轨顶面的倾斜度不大于0.1%；轨道接头必须181、错开，钢轨接头间隙在36mm，接头应大于行走轮半径。轨道防雷接地应可靠，接地电阻不大于10欧姆。2、安装完毕，在无荷载的情况下，塔身的垂直偏差不得超过0.3%，压重配重应符合原厂规定。3、多台起重机在同一作业面工作时，两机之间操作的安全距离，不得小于5m。4、起重机各传动机构应工作正常，制动器应灵敏可靠，夹轨器应完好。钢丝绳应符合起重机设计标准，长度满足使用要求，缠绕在卷筒上应排列整齐，起升机构钢丝绳，当吊钩处于最低位置时，卷筒上应至少保留三圈钢丝绳。5、起重机控制室内各种批示灯、电流表、电压表齐全完好。机上应设信号装置，如电铃、喇叭等，高度在45m以上时，应增设高空指示灯、风速仪、幅度指示及182、重量指示装置。6、起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度、力矩限制器。配备升降驾驶室的起重机，应安装驾驶室上下高度限位及断绳保险装置。各种装置应保证灵敏可靠。7、附着式起重机各附着装置的间距和附墙距离应按原厂规定设置。并对建筑物进行必要的结构复算。8、作业完毕，起重机应停放在轨道中间位置，臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。吊钩小车及平衡杆应转到顺风方向，并放松回转制动器，吊钩升到离臂杆顶端23m处，锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定。如遇8级以上大风时，塔身上部应拉四根缆风绳与地锚固定。第四节 文明施工保证措施为适应改革开放的进一步深入需要，创企业信誉，树立安全、文明和卫生的标准化工地，采取以下措183、施。（一）、工地文明施工管理以“国际JGJ59-99”和“浙江省文明施工安全标化现场管理检查评分标准”为依据，接受市（或当地）建委、建管处、监理单位和建设单位的监督检查。（二）、施工现场必须设置围墙，施工区与生活区分离，其用料牢固、简洁等达到规定要求。（三）、外墙外架边缘临近人行道处，设水平安全防护网或安全棚，必要时视需要实行全封闭施工，确保施工人员和行人安全。（四）、施工场地必须按施工总平面图布置，各项临时施工材料堆放整齐、场地平整，道路和排水管沟畅通。（五）、工地必须实行挂牌施工，有“七牌二图”，标明工地管理人员名单、工地防火须知、“十大纪律”及其他宣传标语等内容，并接受群众监督。（六）、184、所有施工现场专业管理人员应佩证上岗，责任到人。（七）、有危险施工区域必须及时设立示警标志，并采取警戒措施。（八）、施工中不得损坏地政管线及场地周围的市政设施。（九）、工地内应有必要的职工生活设施，符合卫生、通讯、照明等要求，男女住宿分开，不得混居。（十）、工地人员严禁嫖娼违法行为，严禁赌博，严禁内外偷盗。（十一）、建立工地日常轮流值班制度，天天有人轮流值班，管理文明施工、环卫、安全保卫等实务工作。（十二）、设立出入大门、早晚定时开、关门，建立门卫制度，专人值班。（十三）、为确保本工程的标化建设，为达到公司提出的标化目标，本工程特成立“创标化工地”领导小组。组长：龚争辉副组长：吴国成、陈贞中成员185、：胡刚挺、贾正全、严卫国、葛仲挺、郑志学第五节 环境污染保护措施（一）、严格执行“门前三包”制度，加强对施工及建材在运输过程中扬尘、滴漏等现象的管理，对建筑垃圾应集中堆放并及时清运。（二）、工程施工污水排放采取有效措施，泥浆不得随意排入下水道。（三）、施工中应严格执行各项卫生制度，落实各项除害的措施，保证工地环境的整洁。（四）、工地对杀灭“四害”工作应指定专人负责，配合卫生部门搞好市容卫生。（五）、建立定期清扫制度，保持卫生、整洁。生活垃圾应由专用容器存放并及时清运，严禁与建筑垃圾混放。（六）、食堂务必保持清洁卫生，供应充足茶水，冬季注意保温。（七）、工地应分设男、女厕所，排入附近化粪池，不得186、直接将粪便排入下水道，厕所卫生由专人负责清扫。（八）、养成讲卫生的良好习惯，严禁的楼层角落等处大小便。（九）、工程竣工将多余建材垃圾及时全部清运出场，做到工完场清，为竣工收尾创造条件。第九章 与其它工程的配合协调一个工程的实施，离不开各班组及专业队伍的配合，为了加快本工程建设，保持保量完成本工程施工任务，我公司坚决执行总包职责，加强管理，作出周密的配合协调措施。第一节 总包责任为保证完成本工程的全面施工任务，我公司将履行如下工作责任：（一）、我公司坚持执行和履行建设单位提出总方针、目标和合同条件，努力去完成合同范围内全部施工任务，努力实现质量、工期、现场管理的总体目标和计划。（二）、我公司将自187、始至终切实履行总包职责，对整个工程进行管理、总协调，以求圆满地达到预定的目标。（三）、施工现场项目部将建立健全的工程协调会的，制度，每周参加由业主单位或监理单位主持的施工协调会，分析和部署工程进度、工程质量、确保工程目标、计划、方案，对施工中出现的问题采用针对性的措施，解决存在的问题。通过协调，加强施工配合，出现多支持、多理解的共同点来推动各项工作的完成。（四）、配合各专业施工队伍共同负责编制好本工程的总体施工方案、施工计划和总体进度计划，总进度计划要反映土建与各专业单位分项工程内容，明确施工周期，明确专业施工队伍的进场时间和退场时间。（五）、对专业单位工程的质量、工期、安全生产和文明施工的全188、面管、检查和监督，对整个环节按总体方针、目标进行严格把关、严格检查。（六）、在施工中，积极提供其它专业工程的施工作业面和施工穿插，创造良好的有利条件，确保工程同步上升，合理安排施工现场的临时设施，施工用水、施工用电、垂直运输机械等方面条件，为专业工程创造良好的工作环境。第二节 与建设单位的配合（一）、根据建设单位的进度要求，排出各控制点和每月进度计划表，安排项目部施工力量。（二）、对甲方供应设备、材料，由项目部提出：“到货计划表”以便建设单位按施工进度有计划有采购和提供。甲供材料务必要求按项目部“到货计划表”及时到位，同时提供质量合格证书及试验报告。（三）、图纸资料及设计变更、安装与设计有关事189、项由建设单位协调。（四）、配合建设单位在施工过程中质量进行监督检查，例如邀请建设单位进行开箱检查、隐蔽工程验收、安装工程、水压试验收等。第三节 与设计单位的配合（一）、主动与设计院联系搞清设计总图设计中采取的材料、新产品，以利正确施工并学习新技术。（二）、做好现场校对，对图纸不明处与现场不符处与设计院联系，共同解决现场问题。（三）、项目部应积极配合设计院，对设计院提出的修改意见及时修改并给予存档解决。（四）、画出施工大样图，办理有前更改签证，有利于整体施工的顺利竣工。（五）、如果遇到安装与土建矛盾之处，主动配合设计，根据规范要求及时调整，妥善解决。第四节 与监理公司配合一）、施工过程中与监理公190、司密切配合，尽力把工程质量和进度搞好。二）、如监理公司提出整改意见，项目部务必限期更改。三）、设备、材料、隐蔽工程、水试试验均会同监理公司参加验收，待监理公司验收签证后方可进行下步施工。第五节 土建和安装的配合安装工程管道多，土建和安装必须密切配合，高度重视，确保相互间的协调。一、土建组织安装队伍进行预留预埋及安装施工进度安排，由和安装队伍按进度计划进行实施。二、总包单位要对安装工程的质量、工期、安全生产全面管理、检查和监督。三、在结构施工中，专人负责配合对安装的预留预埋工作，确保预留预埋质量。四、在装饰阶段要密切配合安装队伍对各种的安装，室内装饰和各种安装平行施工，提供一定的工作空间和工作面，合理穿插施工顺序，确保施工顺序。五、安装结束，土建要配合进行各种安装工程调试，资料汇总和验收，对不合格的要及时提出整改意见。本项目部诚恳接受公司、指挥部、监理对本工程工作的指导性意见和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行、完成。