1、28层办公中心上部主体结构工程装修、给排水施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1.0 编制依据81.2 工程地质勘察报告81.3 施工图纸81.5 企业ISO9002质量体系标准文件92.2 工程建筑设计概况102.3 工程结构设计概况11结构概况一览表112.4 建筑设备安装12设备安装概况一览表122.5 自然条件132.5.1 气象条件132.5.2 工程地质及水文条件142.5.3 地形条件142.5.4 周遍道路及交通条件142.5.5 场区及周遍地下管线142.6 工程特点、难点12、4311 质量目标15312 工期目标15313 安全目标15314 文明施工目标153.2 施工组织管理机构15项目组织机构153.2.2项目经理部主要岗位职能153.3 总承包合约工程范围173.3.1 总承包施工工程范围173.3.2 总承包管理工程（业主另行发包）18二次装修工程（包括声学装修、装饰灯具）1834 施工区段和施工缝的划分18341 施工区段的划分18342 施工缝位置的设置193.5 施工准备193.5.1 施工技术准备19（一）施工图设计技术交底及图纸会审19（二）图纸、规范、标准、图集19（三）设备及器具19（四）测量基准交底、复测及验收20（五）技术工作计划20主3、要分部工程施工方案编制计划203.5.2 现场准备20（一）施工测量控制桩点的保护20（二）临时供水、供电21（三）临时排水21（四）现场临时设施213.5.3 各种资源准备计划21（1）劳动力计划21（2）材料需用量计划22（3）施工设备机具计划23主要施工设备机具计划234.2 进度计划244.3工期进度控制方法255.2 施工总平面图的绘制及布置原则265.3 施工总平面图的内容265.3.1 现场出入口及围墙265.3.2 现场道路及排水265.3.3 现场机械、设备的布置265.3.4 现场材料加工、堆放场地265.3.5 现场办公区、生活区265.3.6 临时用水布置275.3.74、 临时用电布置276.1.1测量放线276.1.2钢结构安装的测量定位286.1.3 建筑主体结构的沉降监测296.1.4倾斜观测2962 钢筋混凝土工程296.2.1 钢筋工程296.2.1.1 钢筋绑扎的准备工作296.2.1.2 墙筋绑扎306.2.1.3 柱筋绑扎306.2.1.4 梁与板钢筋绑扎306.2.2 模板工程316.2.2.1柱模316.2.2.2 墙体模板326.2.2.3 梁板模板336.2.3.1 混凝土浇筑的一般要求356.2.3.2 墙柱混凝土浇筑356.2.3.3 梁板混凝土浇筑366.2.3.4 楼梯混凝土浇筑376.2.3.5 钢筋、模板、埋设件保守376.5、2.3.6 混凝土的养护376.2.3.7 预防渗漏、开裂的技术措施376.2.3.8预拌混凝土的质量控制386.3 脚手架与垂直运输386.3.1 裙房外架396.3.2 主楼外架396.3.2.1爬架396.3.2.2悬挑脚手架396.3.3 物料平台396.3.4 演播厅施工脚手架406.3.5 脚手架拆除406.3.6 垂直运输406.3.6.1施工塔吊406.3.6.2施工电梯406.3.6.3高速提升井架416.5 砌筑工程416.5.1材料选择：416.5.2 施工准备416.5.3 红砖砌筑416.5.4 砌块砌筑426.5.5 砌筑脚手架和材料运输426.6 初装修工程4366、.6.1施工流程436.6.2内墙面抹灰436.6.2.1基层处理436.6.2.2吊垂直、套方找规矩436.6.2.3抹底层砂浆436.6.2.4抹面层砂浆436.6.3 楼地面工程446.6.3.1 找平层施工446.6.3.2 水泥砂浆地面施工446.6.3.3 瓷砖地面施工456.7 防水（屋面）工程456.7.1基层要求456.7.2卷材与基层表面涂胶456.7.3卷材铺帖466.7.4 防水层蓄水试验466.7.5成品保护466.8 给排水工程466.8.1预留、预埋工程466.8.2防水套管476.8.3排水用柔性接口铸铁管安装476.8.4室内排水管道安装476.8.5室内给水7、管道安装486.8.6卫生洁具安装496.8.7室外给排水工程496.8.8阀门安装506.8.9潜水泵的安装506.8.10水泵安装506.9 电气工程516.9.1变配电系统516.9.1.1变压器的安装516.9.1.2 高、低压柜安装516.9.2 动力、照明系统526.9.2.1 预留、预埋施工526.9.2.2预留孔洞的复核和预埋管的疏通536.9.2.3 电缆桥架安装536.9.2.4 插接母线的安装536.9.2.5 动力、照明穿线546.9.2.6 动力箱（柜）、照明箱、控制箱（屏）安装546.9.2.7电缆敷设546.9.3防雷、接地系统556.9.3.1 防雷接地556.8、9.3.2工作接地566.9.3.3保护接地566.10 季节性施工566.10.1 雨季施工566.10.1.1 施工原则566.10.1.2 雨季施工中的防范措施：56 从计划安排上考虑，尽量避开大风大雨天气进行砼浇注工作566.10.2 防台风措施576.10.2.1 1号风球或一号暴雨时的措施576.10.2.2 2号风球或二号暴雨时的措施576.10.2.3 3号风球或三号暴雨时的措施586.10.2.4 4号、5号风球（或现场持续风力达33m/s）时的措施586.10.2.5 台风经过时的注意事项（3、4、5号风球）586.10.2.6 台风、暴雨后的措施597.1主楼弧形柱施工59、97.1.1模板工程5918厚聚胺脂胶合板，50100木方围柃及高强螺杆等。597.1.2 钢筋制作与绑扎607.1.3 砼的浇筑607.2 裙楼球面墙的施工：607.2.1模板设计：607.2.2钢筋工程617.2.3砼的浇筑617.3 钢筋等强滚轧直螺纹连接技术627.3.1 连接套62连接套的外型尺寸（单位mm）627.3.2 钢筋直螺纹627.3.3接头连接627.3.4接头的检验和验收627.4 大体积混凝土梁施工637.4.1 基本情况637.4.2 厚壁梁温差应力计算64（1）梁的内外温差计算64（2） 温度应力计算:(松弛系数H(,t)=0.46)64（3）梁表面应力:647.10、4.3 厚壁梁的温度变形对支撑结构（柱、墙）的影响64（1） 计算简图64（2）相对弹性柱性能参数65（3）超长梁温差产生的水平推力计算65（4）相对弹性柱由于梁温差产生的水平推力而出现的最大弯距为：657.4.4 大体积混凝土梁的施工措施667.4.4.1分层浇注667.4.4.2 设置垂直施工缝667.4.4.3 模板与支撑667.4.4.4 钢筋构造667.4.4.5 混凝土667.4.4.5 混凝土养护667.5钢网架工程677.5.1网架工程特点677.5.2网架加工677.5.3 网架安装的方法677.5.4网架以上结构的施工顺序678. 总承包管理678.1 组织管理678.1.11、3 会议制度688.1.4 检查制度688.2 专业分包商与专业承包商的选择688.3 施工管理与协调698.3.1 工程施工管理698.3.2 工程进度控制70.2 季、月、周、日计划708.3.3 专业技术管理70.1 安装专业708.3.4 专业分包（承包）商的质量管理71.1质量保证718.3.5 分包商安全文明施工管理72.1 安全文明施工目标7290 各项管理及保证措施7291 质量保证措施729122 项目部人员管理职责：73项目管理者代表：（总工程师兼）73913 施工过程检验程序73914 执行质量管理办法7592 技术保证措施76921 技术投入76（一）资料管理的基本规定12、76（二）资料管理的三项制度7793 工期保证措施7894 降低成本措施79941 钢材节约79942 木材节约79943 水泥节约799.5 安全保证措施799.5.1安全管理目标：项目月自检合格率100%，优良率80%，安全前提条件审查和安全达标验收保证一次通过。杜绝重伤以上工伤事故，轻伤事故频率控制在3之内。79贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，建立安全保证体系，项目成立安全文明施工领导小组，指定班长为班组兼职安全员，建立安全管理网络。799.6 消防管理保证措施819.6.2消防教育829.6.3现场消防管理829.6.4生活区消防管理829.7文明施工管理措施839.8施工现场环13、境保护措施849.8.1现场卫生849.8.2粉尘控制859.8.3噪音控制8510. 主要经济技术指标8510.1 工期指标8510.2 劳动生产率指标8510.3 分部优良率指标8510.4 降低成本指标86 1.0 编制依据1.1 合同 XXXX中心主体工程施工合同（2001年4月13签订）1.2 工程地质勘察报告XXXX中心施工图设计阶段岩土工程勘察报告书（报告编号：98.0.02.077福田(98)GD20；报告日期：1998年11月）1.3 施工图纸由XX设计研究院设计的地上部分的结构、建筑施工图，及其他专业施工图。（工程设计施工图的工程号：199909.4 出图日期：2001.414、.25）1.4 工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、法规、图集、地方法规、图集。 规范、标准、文件一览表 表1 类 别名 称编 号国家规定工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)无国标建筑抗震设防分类标准GB50223-95国标建筑结构荷载规范GBJ9-87国标建筑抗震设计规范GBJ11-89国标混凝土结构设计规范GBJ10-89国标砌体结构设计规范GBJ3-88国标钢结构设计规范GBJ17-88行标钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程JGJ3-91国标人民防空地下室设计规范GB50038-94国标建筑地基基础设计规范GBJ7-89行标建筑钢结构焊接规程JGJ81-91行标建筑桩基技术15、规范JGJ94-94行标钢骨混凝土结构设计规程YB9082-97国标混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92国标地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-83国标钢结构工程施工及验收规范GB50205-95中南标楼梯栏杆98ZJ401地方规定XX建筑防水构造图集ASJ.A中南标变形缝98ZJ111中南标室外装修及配件98ZJ901全国通用图变压器室钢门窗J652全国通用图作业台钢梯及栏杆J4091.5 企业ISO9002质量体系标准文件公司质量体系标准工作程序文件(编号:GB/T19002-ISO9002、第3版生效日期:1998年12月1日)2.0 工程概况2.1 工程建设概况 工程16、建设概况一览表 表2.1 工程名称工程地址建设单位勘察单位设计单位监理单位质量监督部门总包单位主要分包单位建设工期合同工期总投资额合同工程投资额13655万元工程主要功能或用途本工程为XX节目演播、制作、传输并兼有对外开放开展XX文化活动的大型综合性建筑2.2 工程建筑设计概况建筑设计概况一览表 表2.2 占地面积首层建筑面积7156总建筑面积73116.9地上28层地下2层建筑高度123.4m装饰外 墙干挂石材外墙面、干挂外墙砖外墙面、乳胶漆外墙面、千思板外墙面楼地面水泥砂浆楼地面、面砖楼地面、水磨石楼地面、细石砼楼地面、浮筑楼地面墙 面吸声墙面、乳胶漆、面砖、水泥砂浆、防霉涂料顶 棚乳胶漆17、吸声顶棚、塑料扣板、石膏板楼 梯乳胶漆、面砖电梯厅地面：地砖墙面：花岗石顶棚：单层石膏板吊顶防水地 下高聚物改性沥青防水卷材外防水；结构自防水屋 面纤维细石混凝土刚性防水；高聚物改性沥青防水卷材柔性外防水厕浴间阳 台雨 蓬保温节能绿化环境保护其他需说明的事项：2.3 工程结构设计概况结构概况一览表表2.3 地基基础埋 深持力层花岗岩基岩承载力标准值桩 基人工挖孔灌注桩桩长：桩径：间距：箱、筏底板厚度：500、600、650顶板厚度：180、200、250条 基独 立主体结构形式主楼为框架剪力墙结构、裙房为框架结构、主要结构尺寸梁：板：柱：墙：抗震设防等级裙楼框架及抗震墙二级塔楼框架及抗震墙一18、级人防等级抗力等级为五级防化等级为乙级混凝土强度等级及抗渗要求基础梁、承台C30高层柱、砼墙614层C50裙房-27层楼板C30地下室侧壁、底板C30S8高层柱、砼墙1521层C40高层区各层楼板C30地下室顶板C30高层柱、砼墙2228层C30球面形悬臂板C30高层柱、砼墙-25层C60裙房柱、砼墙-27层C40钢 筋类别：、级热轧钢筋特殊结构钢骨柱采用Q235钢板，热轧普通型钢其他需说明的事项：2.4 建筑设备安装设备安装概况一览表表2.4给水冷水“镀锌钢管”系统排水污水室外：钢筋砼管室内：卡箍式铸铁管热水雨水室外：钢筋砼管室内：卡箍式铸铁管消防“镀锌钢管”系统中水强电高压高压配电柜13台19、弱电XX低压采用低压计量电话接地TN-S制式安全监控防雷二类防雷楼宇自控综合布线中央空调系统建筑物空调面积为59000m2，冷负荷11630.0KW通风系统采用轴流风机的通风系统采暖供热系统消防系统火灾报警系统自动控制柜与手动控制柜自动喷水灭火系统自动喷淋加压泵两台、雨淋泵、水幕泵各两台、稳压泵一台消火栓系统消火栓泵两台、消防稳压泵一台、气压罐一台防、排烟系统机械正压送风系统气体灭火系统七氟丙烷灭火装置5套电 梯人梯： 5 台货梯： 1 台消防梯： 1 台自动扶梯： 部其他需说明的事项：2.5 自然条件2.5.1 气象条件 该工程所处的XX市为亚热带-热带湿润季风性气候，夏季高温多雨。2.5.20、2 工程地质及水文条件 根据钻探揭露，场地内埋藏的土层由上向下依次是：人工填土，第四系全新统冲积层，第四系上更新统冲洪积层，第四系残积粉质粘土。下伏基岩为燕山晚期花岗岩。地下水按其分布及性质可分上下两层，上层属潜水类型，主要赋存于人工填土及第四系各地层中，其中第四系上更新统冲洪积粗砂及含卵石粗砾砂透水性强，涌水量大，为其主要的含水地层，受大气降水及地表水补给，水位变化因季节而异。下层水赋存于燕山晚期花岗岩中，属岩裂隙水。勘察期间测得两层地下水混合稳定水位埋藏深度为1.40-1.45m。2.5.3 地形条件 XX中心所处地段的地貌单元属冲洪积阶地，后经人工填平改造。目前，中心大厦的基坑已开挖，工21、程桩已全部施工完毕，基坑周围临时混凝土道路已完成，生产生活区的地面硬化工作正在进行中。2.5.4 周遍道路及交通条件XX中心三面有城市绿地环绕，两面临城市主干道，其余两面临区内道路，交通便利。2.5.5 场区及周遍地下管线 现场西南角装有一台变压器，容量为500KVA，现场西边有DN100水管，已接至建筑红线内。2.6 工程特点、难点本工程为大型多功能综合性建筑，地处深南大道以北，新洲路以东的福田中心区地段，南与五洲宾馆相望，西与特区报业大厦为邻，是XX市政府投资兴建的重点工程倍受全市人民和社会各界的关注。XX中心设计新颖，造型别致,在水平方向和竖直方向均有圆弧外形，裙房正面呈球形，塔楼的南面22、采用梭形构造，气势宏伟。整体外观采用落地式玻璃幕墙及部分金属幕墙相结合的方式，加之大跨度钢网架与主体钢筋混凝土加劲结构的有机结合，显得气魄壮观，充分体现了现代化的理念和气息。本工程裙房面积较大，裙房构造复杂，既有钢筋混凝土结构，又有钢结构，很多部位均须根据其使用功能另行设计和施工。特别是大面积的钢网架屋顶和灯栅结构，要施工单位、设计院、生产厂家随时沟通和联系。以上这些情况均和普通民用建筑不同。因此，对施工段的划分、施工工序的连接、工程计划的安排以及各有关单位间的协调与联系，特别是总包管理，都提出了高难度的要求；且该工程地上部分的控制施工工期250天（主体封顶并包括屋面工程），工期非常紧，如不合23、理科学地进行施工部署及流水作业，工程工期就无法保证。30 施工部署31 工程目标311 质量目标 主体结构工程质量目标为：优良。312 工期目标 地上主体混凝土结构施工工期为：250日历天，工程合约交峻工日期为2003年2月28日。313 安全目标 确保无重大伤亡事故，工伤事故发生率控制在3以内。314 文明施工目标确保市年度文明工地，争创市示范文明工地。3.2 施工组织管理机构工程建立以项目经理为首的管理层，推行项目法施工。成立公司XX中心项目经理部，承担整个工程施工全过程中的质量、工期安全、成本以及文明施工等的组织协调和管理工作。 项目组织机构项目经理部设一名具有一级项目经理资质的项目经理24、，一名常务副经理，二名项目副经理，一名项目总工，一名安全主任。主要管理部门有：工程部，技术部，质保部，合约部，物质部，安全部，分包管理部，测量组和办公室。总承包范围内的工程由项目经理部下设的一个土建综合队和一个水电队来完成。项目组织机构的设置详见组织机构框图附表1。3.2.2项目经理部主要岗位职能项目经理/常务副经理：受公司任命，在公司法人授权内代表公司总经理行使合同执行任务。负责工程项目组织机构的建立及完善，负责员工考核鉴定。根据合同要求及现场需要进行项目管理策划。主持施工组织设计的编制和修改。审批项目质量计划并根据需要调整。代表总承包签署发往业主、监理及设计单位的文件。代表总承包签署分包的25、工程款申请单及签收业主发出的付款证明书。在合同期间进行每月的合同总结，确保合同执行是按预定计划在受控状态。签署每月向业主、监理的综合月报汇报。主持工地总分包例会，解决工地重大协调问题。项目生产副经理：是项目经理的助手，协助项目经理抓好进度计划、工地协调工作。负责编制工程总体进度计划，并负责每月、周的阶段控制点工作计划的编制。负责跟踪计划的落实执行情况。协调各层各区工作面各工种的交叉协作，处理出现的矛盾。负责临时施工用水施工用电和临时道路的供应保障。负责协调提供给指定分包施工机械配合。负责业主指定供应商的到货场地提供及保管运输协调。负责每月进度总结编制。项目经营副经理按总包合同及各专业合同进行合26、同管理。编制月度合同执行报告呈报业主、监理。按计划需要确定各分包进场时间。协调各分包施工界限、责任、合同分工。负责项目工程款的回收和申请。负责协助项目经理搞好项目资金的调度和统筹。负责组织工程结算。项目总工程师负责施工组织设计的编制及调整。负责施工方案的编制及调整。负责最新规范技术标准的收集及公布执行结果。负责分包施工方案的审核。负责竣工资料的收集整理工作。参与阶段验收或测试，提出整改要求。负责质量缺陷的检查及处理方案确定。负责计量器具的定期检查及核定。负责每月技术总结编制。3.3 总承包合约工程范围3.3.1 总承包施工工程范围土建工程总承包自行完成的部分： 土石方工程（包括场内一切土石方开27、挖、回填及拆除工作）。 所有钢筋混凝土结构工程（包括红线内室外结构工程）。 屋面工程。 所有砌筑及粗装修工程（包括抹灰、找平层、保温层、乳胶漆，含车库、楼梯间、设备用房、仓库、消防通道、公共通道等不属于二次装修范围的普通装饰工程）。 防水工程。 普通门窗工程。 普通楼地面工程。土建工程专业分包完成部分： 防水工程 防白蚁工程。 人防工程。 所有钢结构工程。 网架工程。电气工程总承包自行完成部分： 动力包括高压输电，高低压配电室及发电机房的所有供电工程。 不须进行二次装修部分的普通照明、插座、动力。 防雷接地。电气工程专业分包完成部分： 高低压变配电及发电机安装。 电梯安装工程。 XX工艺专业接28、地。给排水工程总承包自行完成部分： 室外给排水管网及其附属设施。 室外给排水管道系统 卫生洁具的安装及普通卫生洁具的采购。给排水专业分包完成部分： 消防工程（包括消火栓、喷淋、烟感、防火门、防火卷帘及气体消防工程、消防报警及控制系统等）。 室外给排水工程。 直饮水系统。3.3.2 总承包管理工程（业主另行发包） 智能弱电系统工程（包括楼宇自动化系统、结构化布线系统、控制中心系统、监控系统、电话、闭路XX系统） 通风与空调系统 二次装修工程（包括声学装修、装饰灯具） 工艺设备及系统 室外工程（包括广场设施及绿化） 幕墙工程 舞台机械工程、灯光音响工程（包括灯光设备层网架） 擦窗设备工程 高压输电29、高低压变配电及发电机设备、电梯设备、消防设备、给排水系统水泵、部分高档卫生洁具等。34 施工区段和施工缝的划分341 施工区段的划分裙楼划分为两个施工区：26轴/A（1/P）轴间为第区段，715轴/A（1/P）轴间为第区段。主楼为一个施工流水段。裙楼由两个作业队进行施工，分别负责段和段的作业；主楼由一个作业队负责施工。裙房施工区段的划分和施工顺序详见附图3。342 施工缝位置的设置 结构施工中，需要设置施工缝，其施工缝设置位置按以下原则执行。水平施工缝设置位置：柱施工缝设在梁底处和楼板面处。梁梁高在1000mm 及以下的梁和楼板混凝土一起浇筑；梁高大于1000mm的深梁可以分层浇筑，施工缝设30、在楼板底下20-30mm处，梁高大于2000mm的特深梁施工缝设在梁中三分之一梁高范围内。墙施工缝设置在梁或楼板底处和楼板面处。竖向施工缝设置位置：梁施工缝设在梁跨中三分之一梁跨度范围内。板单向板施工缝设置在平行于板短边的任何位置，双向板施工缝设置在板跨中三分之一跨度范围内。墙施工缝设置在门洞口连梁跨中三分之一范围内，和纵横墙交界处。施工流水段划分位置设置竖向施工缝。3.5 施工准备3.5.1 施工技术准备（一）施工图设计技术交底及图纸会审本工程使用的各专业设计图纸已经进行设计交底和图纸会审。在日常工作中的图纸问题的澄清工作通过工作联系单的方式进行。（二）图纸、规范、标准、图集工程使用的设计图31、纸，规范、标准、图集根据要求备齐有效，可以保证工程施工的顺利进行。（三）设备及器具1测量器具全站仪、水准仪、经纬仪、塔尺、钢卷尺、墨斗、遮阳伞等。2检验器具标准水平靠尺、线锤、钢卷尺、阴阳角尺、百格网、小铁锤、反光镜、对角尺、水平线、塞尺等。3计量、试验器具检验尺、游标卡尺、钢卷尺、坍落度桶、试模等。（四）测量基准交底、复测及验收测量基准交底、复测及验收业已进行完毕，准确无误。（五）技术工作计划 主要分部工程施工方案编制计划序 号施工方案名称完成日期责任单位1主楼外升降脚手架施工方案2001.8.20技术部8脚手架工程施工方案技术部3钢结构工程施工方案分包商4钢网架工程施工方案分包商5电梯安装32、施工方案分包商6消防工程施工方案分包商7直饮水工程施工方案分包商 防水工程试验计划序号防水工程部位试验方法试验次数1水池闭水试验12屋面蓄水试验23卫生间蓄水试验待定3.5.2 现场准备（一）施工测量控制桩点的保护工程轴线控制网测量定位参见施工测量一节，控制桩点处用红细线标明控制点的位置，画两三角，并在控制点处画一圆圈，在圆圈内标明轴线编号。（二）临时供水、供电临时供水、供电见临时水电施工方案。（三）临时排水现场四周形成循环排水沟，工地东北角设置污水沉淀池，工地污水经沉淀池过滤后排入城市污水管网，生活区污水直接排入城市污水管网。（四）现场临时设施1生产设施混凝土全部采用商品混凝土，砂浆在工地内33、现场搅拌。钢筋加工场、木工车间、临时材料堆场布置在现场南侧，变压器、配电房、现场仓库和布置在现场西侧，现场办公室布置在现场东南角。2生活设施现场工人生活区布置在现场西南角，生活区内设有宿舍、食堂、厕所等生活设施。3.5.3 各种资源准备计划（1）劳动力计划本工程规模大,总体部署上利用作业面充足的特点,全面铺开施工.现场混凝土结构施工安排3个作业队,初装修工程安排2个作业队,钢结构（网架）安装安排2个作业队.混凝土结构施工380人,钢结构（网架）安装60人,初装修施工100人,高峰时共774人。劳动力需用计划序号工 种数 量(人)备 注1木工150模板工程2钢筋工130钢筋加工、安装3砼工40砼34、浇筑4架子工30架子搭设、吊车指挥5机械工20机械操作、修理6电焊工20电、气焊7抹灰工70基层抹灰、初装修8油漆工30油漆、涂料9维修电工8配合土建10砖工30砌体工程11安装电工60电气安装12管道工40管道安装13测量工6施工放线14起重工40钢结构安装15普工100配合土建16合计774计划不含专业承包商施工人员说明：劳动力动态管理图见附表2。（2）材料需用量计划根据本工程施工设计和施工方案，工程主要材料和周转材料需用量计划如下：主要施工措施材料需用计划序号材料名称单位数量备 注118mm胶合板模板m229500包括主楼和裙房2木枋50X100mmm3640包括主楼和裙房3木枋100X35、100mmm3325包括主楼和裙房4脚手架钢管Dg48T1850包括模板支撑,扣件配套5槽钢14#、12#T185脚手架挑架6高强丝杆D12T6.5模板拉杆7高强螺帽、垫片套9350脚手架板m312550X200X5000mm安全网m231500防火型工程主要材料需用计划序号材料名称单位数量备 注1商品混凝土： C60m321052C50m338453C40m36180包含主楼和裙房4C30m33000包含主楼和裙房5成型钢筋T5180包含主楼和裙房6钢结构T756包含主楼和裙房7钢网架T216裙房8防水卷材m210437包含主楼和裙房9乳胶漆T34包含主楼和裙房10水泥T1680砂浆装修层136、1中砂m33780砂浆装修层12瓷砖m21570部分公共场所（3）施工设备机具计划主要施工设备机具计划序号机 械 名 称规 格单 位数 量备 注1混凝土输送泵HBT-60台2柴油泵1台2塔吊FO/23B台13塔吊H3/36B台14塔吊C7022台15钢筋调直机GJ4-14/4台1钢筋加工6钢筋切断机GJ5-40台3钢筋加工7钢筋弯曲机WJ40-1台3钢筋加工8平螺纹套丝机台4钢筋加工9对焊机100KVA台2钢筋加工10载重汽车5t辆211搅拌机250L台2砂浆搅拌12圆盘锯MJ106台1木工机具13手提电锯台6木工机具14平刨台115混凝土震捣器台2016平板振动器台417空压机6m3台11837、交流电焊机BX1-330台1519潜水泵QY-15台420污水泵台221弯箍机鹤山牌台222砂轮切割机R6-400A-台423角向磨光机把824全站仪TC1800台1测量仪器25经纬仪J2台2测量仪器26水平仪台227冲击钻把228水准仪DS3台429施工电梯2X1t台1双笼30施工井架1t台131发电机250台132汽车吊25/16t台233吸尘器台1垃圾清理4.0 施工进度计划4.1 工期目标地上主体工程施工开始日期：2001年8月15日。裙房主体混凝土结构完成时间：2001年12月31日主楼主体混凝土结构完成时间：2002年04月15日工程竣工日期：2003年03月10日。4.2 进度计38、划 本工程的主体工程控制总工期为340天，地下部分为90天，地上部分为250天，上部结构在下部结构验收合格后才能开始施工。根据设计图纸、合约总进度要求和公司资源情况编制工程的施工总进度控制计划和主体结构施工进度计划，见附表3、4。4.3工期进度控制方法 按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为主线，针对施工中不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证控制节点的实现。按专业工种分解，确定交接日期。在相同专业和同工种的施工任务之间，进行综合平衡；在不同专业和不同工种的施工任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间的交接日期，强调为下39、道工序服务，并严格执行因耽误下道工序而造成的下道工序窝工等损失及总工期（关键线路上的）损失。必须强调工期的严肃性，保证工程的总体进度不在本工序造成延误。按总进度网络计划的时间要求，该工程施工将实行四级进度计划管理，其概念和编制分工如下：一级计划：即总进度计划，是承包商对合同范围内的工程，根据业主总进度计划编制。二级计划：是承包商编制的季度滚动计划，由项目经理部工程部编制，报监理工程师认可后，下达到各施工队和各业务部门实施；二级计划除安排施工进度外，还有相应的材料、构件、设备等采购、制作、进场计划。三级计划：指月度计划，由技术部编制，报项目经理部批准下达到施工队执行。四级计划：是指周计划，由工程40、部根据月计划编制，项目经理批准执行。5.0 施工总平面布置5.1 施工总平面布置依据该工程地处福田中心区中心地段，施工现场要求达到XX市“市级文明示范工地”标准，对施工现场的总平面布置和管理提出了较高要求。项目经理部将按照本公司的文明施工管理细则要求，严格执行XX市建设局文件199841号XX市建设工程现场文明施工管理办法和深建施19988号关于进一步加强施工现场文明施工管理的通知，本工程的施工总平面布置在满足施工工艺流程要求的前提下，坚持方便生产、文明卫生、科学合理、注重社会影响和环境保护的原则，实行分阶段的平面规划，分地下室施工、地上主体结构施工及装饰工程施工三个阶段进行总平面布置。5.241、 施工总平面图的绘制及布置原则 施工总平面布置应在满足施工工艺流程要求的前提下尽量紧凑，尽量缩短运输路线及各种管线的距离和长度，根据此布置原则绘制了地上主体结构施工及装饰工程施工两个阶段的施工总平面布置图（详见附图1、2）。5.3 施工总平面图的内容5.3.1 现场出入口及围墙 现场北面的大门做法为砖砌门墩，钢制门扇，做成密闭不透式，尺寸、颜色和中建总公司的CI标准相符，与周围环境协调；现场北面出入口按要求设置工程标牌，工程标牌为施工总平面布置图，工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌。现场四周砖砌围墙进行维护，要求临街段高2.3米，其余段1.8米，围栏外部作简易装饰。42、5.3.2 现场道路及排水钢筋加工场设闭口单行路，100mm石子，200mm厚C25砼，供模板、钢筋原材料车辆进场。堆土区待地下室施工完毕回填后进行硬地化处理。基坑周边、生活区采用明沟排水，且已由业主完成。钢筋加工区和木工作业区沿四环路设排水沟，采用自然排水和明沟排水相结合的方式，集中排向北围墙根的污水井。所有排水沟用F16钢筋焊制盖板，沟内垃圾杂物定期清扫，保持畅通。5.3.3 现场机械、设备的布置塔吊、施工电梯、施工井架、混凝土泵车、泵管的布置示意见总平面布置图。5.3.4 现场材料加工、堆放场地出入口、主要道路和基坑周边已全部硬地化。钢筋加工场，木工场采用100mm厚石子，50mm砂浆硬43、化。5.3.5 现场办公区、生活区 办公室设置在2#大门内右侧，组合板房，长*宽为21m*10m，门前设2米宽绿化带，植草皮和观赏树。办公室外表面依照CI方案设置，挂CI门牌。现有堆土回填后，场地作专业施工队办公室和构件加工，专业分包办公室优先选用集装箱。现有生活区的东南两面红砖砌筑围墙，与工地四周主围墙同高。南面设宽的大门，镀锌管骨架，铁皮满封，门柱、围墙按规范设置，大门内外通体刷蓝色油漆。5.3.6 临时用水布置 根据现场实际情况，从水源外引一DN100水管，沿着基坑的南面、西面与北面水平铺设，且分别在南面、西面、北面开设两个DN50的支管，供群楼与塔楼的施工供水；为了顾及整个施工面各个角44、落的用水，可采用软管来引水。1F6F在地下室施工完毕后，将曾用为地下室施工供水的两个DN50管改向后逐层引上，在每层设DN25的接驳口（在有卫生间的楼层设DN32的接驳口）。塔楼由北面经加压泵加压后引DN70主管逐层引上，在每层设置1个DN25的接驳口（在6F、12F、14F、20F、24F、26F设计有临时卫生间，有卫生间的楼层接驳口径为DN32）。5.3.7 临时用电布置 现场用电主要分为施工区、加工区、办公宿舍区，主要用电量为施工区。其中施工区主要负荷用电为塔吊、焊机、高压水泵、人货电梯、砼浇筑设备、钢筋加工设备等。60 主要分部分项工程施工措施61 施工测量 施工测量工作按照已经批准的45、施工测量施工方案执行。6.1.1测量放线二层以上楼层测量放线采内控法（内控点布设如下图示意）。首先在首层0.00 m混凝土浇筑完后布设内控点，二层以上楼层每层需在正对于内控点的垂直方向预留200*200的孔洞。每层在需放线时，先将内控点由首层或内控点转换层用天顶仪投于作业层面，然后依所投点放出本作业层的主要控制轴线，再由放线组施放构筑物的细部尺寸，如果在砼面放线，则应弹出相应构筑物的300mm检查线。在土建混凝土施工完，模板拆除后，在每层的柱、剪力墙、楼层側边缘混凝土面上分别弹出相应的轴线和对应板面的+1.00m标高线。供后续的装饰和安装工程用。水准控制高程不能逐层传递，以避免误差的累计。在046、.00m层混凝土柱拆模后，在建筑物四周柱子上分别测量出向上引测用水准高程点+0.50m。每层使用时用50m铟钢尺和拉力计分别引侧到施工作业面。在地下室施工时，每层标高用仪器从外控点高程引测下去。同内控点一样，水准高程控制点也需要转换层。根据施工具体情况，每施工8-10层设转换层（包括坐标点和水准点）。依据实际情况在此层将轴线和水准高程控制点调校一次，转换层上部各楼层的控制点分别由相应转换层引测。特殊部位如圆球面弧放线，因球面弧在施工过程中为变径弧，因此采用非常规放线法三维坐标（X，Y，Z）放线法。以球面弧与混凝土板面第一次相交的平面为假定0.0m平面，以球面与轴线交点为起算点a，依据施工图纸计47、算出此点的坐标（X，Y，Z），以a点为起点，以500mm为基本长度，在此平面分别向a点两侧分割圆弧，分别依据施工图纸计算出各分割点的坐标（X，Y，Z），再以垂直方向间隔500mm为分隔层分隔球面，以假定0.0m平面同样的方法分别计算出各分隔层面各分割点的相应坐标（X，Y，Z），然后将全站仪架设于相应的混凝土板面上，用全站仪分别施放出相应分割点的坐标。将各分割点相应连线，球面弧既成。测量放线的误差限差参照国家工程测量规范GB5002693，施工中测量放线误差要求将严格按照规范技术指标执行。6.1.2钢结构安装的测量定位在钢结构安装就位前应首先依据土建施工时布设的测量控制点，对土建预埋的螺栓、预埋48、件进行复测检查，将检查结果报呈业主、监理公司备案。如果出现超过允许值的偏差，应对预埋的螺栓、预埋件进行调整，直到设计位置或设计误差允许范围内。再次在预埋的螺栓、预埋件上要弹出设计中心线，在需要安装的钢结构的四个侧面分别弹出其中心线，准备工作完后才能安装就位。 在安装钢结构时，钢结构就位要准确，使其中心线与设计中心线要重合。在安装过程中要使用经纬仪或水准仪跟踪调整。如钢柱安装时，在其就位正确后，在钢柱正对面和侧面成90度角的适当位置分别架设两台经纬仪，调整好仪器后，分别用仪器目镜的十字丝中心线照准钢柱顶端的中心线，然后成垂直面移动仪器目镜，将仪器物镜照准柱底部，测量仪器目镜的十字丝中心线与钢柱底49、部中心线的距离偏差，此偏差表示钢柱本身顶部相对底部的垂直度偏差，如此偏差超过允许值，向仪器十字丝中心线相对于钢柱中心线位置的反方向调整钢柱的顶部，直到此垂直偏差达到设计允许范围内为止。6.1.3 建筑主体结构的沉降监测 在建筑物的周边地面不易沉降变形、点位不易被破坏的地方布设45个沉降观测起算原点，由业主提供的红线点高程利用NA2+GPM3采用四等闭合水准往返测量法按规范要求测出各点高程，呈报业主和监理公司复核批准后使用。在进行沉降观测时，同样采用四等闭合水准往返测量法，将建筑物四周的沉降观测起算原点和沉降观测点一起按照规范要求测量。沉降观测周期一般为每施工2层观测一次，将每次沉降观测数据计算50、整理、填表、绘图（包括点位图、观测导线网络图、沉降点沉降值与观测时间的曲线图），将整理成果请监理公司复核。在工程竣工后，第一年每一季度观测一次，第二年不少于二次，以后每年一次，直到沉降稳定为止。沉降稳定标准为半年沉降量不超过3毫米。6.1.4倾斜观测倾斜观测是对沉降观测的补充测量，倾斜观测的测量选点要选在出现异常现象部位的正上方能代表建筑物明显特征的部位及建筑物的四个角有明显特征的部位，在地面的选点要保证与建筑物上的选点及相互间通视良好、不易被破坏的地方，因为受施工场地的限制，地面上所选的点位要远离建筑物。倾斜观测选用角度测量法。倾斜观测与沉降观测同步进行。62 钢筋混凝土工程6.2.1 钢筋51、工程现场设钢筋加工场，钢筋全部于现场加工，根据设计要求，直径大于22mm的钢筋采用等强度滚轧直螺纹连接；当钢筋直径小于等于22mm时可采用搭接连接。当钢筋直径大于16mm时，在加工场的钢筋接长采用预热闪光对焊。由于本工程使用钢筋的品种较多，所以从钢筋原材到半成品都必须做好标识，、级钢必须分区堆放，特别是原材。6.2.1.1 钢筋绑扎的准备工作核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。准备绑扎铁丝及绑扎工具，搭设操作架。钢筋绑扎的铁丝采用20-22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块。水泥砂浆的52、厚度应等于保护层的厚度，垫块尺寸当保护层厚度等于或小于20mm时为30mmX30mm，大于20mm时为50mmX50mm。钢筋的加工及绑扎应符合设计及混凝土工程施工及验收规范（GB50204-92）的要求。6.2.1.2 墙筋绑扎为保证墙体钢筋在混凝土浇筑时不产生移位，每层拟设置至少两道用8钢筋焊制的墙筋定位架，用于墙体两层钢筋间相对位置的定位及单根钢筋的定位。一道定位架设在顶板之下，另一道设在设在顶板之上。墙筋钢筋垫块采用水泥砂浆垫块，呈梅花形布置，纵横间距不超过1m。6.2.1.3 柱筋绑扎 箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分53、与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。框架梁钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。每层柱筋也应至少设置两道定位支架，定位支架用钢筋焊制，一道在顶板之下，一道在顶板之上。柱筋垫块采用水泥砂浆垫块，水平及竖向间距均不超过1m。6.2.1.4 梁与板钢筋绑扎 纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，以保持其设计距离。 箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两架立钢筋上，其余同柱。 板上部的负筋，要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐等悬挑板，要严格控制负筋位置。具体措施是焊设专用钢筋马凳以支撑楼板上层钢筋；马凳的间距要足以支撑顶板钢筋及施工荷载，马凳的支腿不得接触模板54、，要垫设混凝土垫块。 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。 框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇筑混凝土。 梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位；梁的高度较大（1.2m）时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模或一侧模后装。 梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。砖墙拉接筋伸出部分先予埋150mm短钢筋，在模板钻孔后穿出，砖墙砌筑之前将其其余部分用单面焊接长。6.2.2 模板工程6.2.2.1柱模a. 为保证柱子混凝土成型质量，柱模板施工队均要进行翻样设计，由木55、工车间定型制作，现场拼装。柱模板的垂直运输主要由塔吊完成，模板的安装、拆除都要有塔吊辅助。定型制作节点见附图5b. 柱模的安装程序柱筋绑扎定位放线操作架搭设模板位置水泥砂浆找平、海绵条粘贴柱模板就位柱箍、拉杆及压脚安装位置调校支撑加固。c. 柱模的使用材料及要求模板采用18mm厚光面胶合板配置, 竖向背楞采用 50X100木方，间距不超过350mm。柱箍采用槽钢，截面边长尺寸大于1m的柱子采用12号槽钢、M12高强螺杆（配套蝶形螺母）及-100X100X10垫片做为柱其箍，截面边长尺寸在1m之内的柱子采用10号槽钢、M12高强螺杆做为其柱箍,柱箍间距不超过500mm,第一道柱箍距根部为200 56、mm。圆形柱模板在木工车间定型制作，肋形模板采用18mm厚胶合板，按柱直径在其上开半圆形孔,竖向布置，间距不超过350，在肋形模板上竖向钉5CM宽木条拼成圆柱模，在肋形模板平面上钉50X100木枋夹紧木条。竖向背楞 50X100木方，间距不超过350mm。柱箍采用10号槽钢、M12高强螺杆，柱箍间距不超过500mm，第一道柱箍距根部为200 mm。详见附图6d. 柱模的安装方法柱模安装之前，先要放出柱子边线及300控制线，合模之前，柱子区域内的杂质应彻底清理。柱子根部模板位置用水泥砂浆找平，应注意找平砂浆不得吃入柱身内；待砂浆有强度后在模板位置粘设海绵条，以防止柱模根部漏浆。在施工底板或顶板时57、，在墙体两侧距柱边约300mm处埋设25钢筋桩，每边不少于两根，用于柱模根部的固定。每根柱子的模板均分四块配置，其中相对的两块制作时要将柱箍钉设在其内背楞上，而另两侧模板加工时只钉内背楞，柱箍后安装。将柱模吊装就位，调整方正垂直、然后安装柱箍。柱模的构造形式、支设方法、柱箍的形式等附图5、66.2.2.2 墙体模板a. 墙体模板采用散装散拆的施工方法，在施工过程中，墙体的根部要适当留清扫口，用以清理墙体内的木屑和混凝土渣子等。内背楞和外背楞一定按规定的间距均匀布设，墙体的支撑结构一定要有足够的强度和稳定性，防止浇注混凝土时，发生涨模和走模现象。b. 墙模板的安装程序墙钢筋绑扎及梁板支撑架操作架58、搭设定位放线墙根部水泥砂浆找平及海绵条粘贴一侧墙模板安装及调整穿对拉螺杆墙另一侧模板安装调整验收。c. 墙模的使用材料及要求模板采用18厚光面胶合板，竖向背楞50X100木枋，间距不大于350mm，外背楞10号槽钢（双根），水平均匀布置，间距不超过700mm。M12穿墙高强螺杆均匀布置，水平间距不超过800 mm，距边不超过200 mm，钢板垫片规格为-100X100X10。穿墙螺杆外套硬质PVC管，套管两端设塑料胶杯，模板拆除后，螺杆取出重复使用。详见附图7。d. 墙模板的安装方法 墙模安装之前，先要进行墙体定位放线，放出墙体边线及300控制线，并将墙体开孔位置放设在楼板上，用红油漆做出明显59、标记。墙体区域内的杂质应予以彻底清理。墙体根部用水泥砂浆找平，应注意找平砂浆不得吃入墙身内；待砂浆有强度后在模板位置粘设海绵条，以防止墙体根部漏浆。在施工楼板时，在墙体两侧距墙约300mm处埋设25钢筋桩，钢筋桩间距不超过800mm，用于墙模根部的固定。先安设一侧墙体的模板，初步校正并固定后再穿设穿墙螺杆，安装另一侧模板。墙体开孔模板的侧边（与墙体模板的交接面）粘贴海绵条，以防止该部位的漏浆。模板拼缝处，模板与混凝土接触面处要粘贴海绵条，以防止漏浆。(6)墙体的构造形式、墙模对拉螺杆的形式等详见附图7。6.2.2.3 梁板模板a. 梁板模板采用18厚胶合板现场散装散拆的施工方法，但一定要保证混60、凝土成型截面尺寸准确。b. 梁板模板安装程序墙柱拆模梁位置控制线、标高控制点的设置搭设梁板支撑架梁底模铺设梁侧模及板模铺设。c. 梁板模板的使用材料及要求梁模板采用18厚光面胶合板，背楞采用50X100木枋，均匀布置，梁侧模间距不超过350mm，梁底模木枋间距不超过250mm。支撑系统采用钢管脚手架，梁两侧脚手架立杆间距为板模支撑的间距，梁底的钢管间距为两侧脚手架立杆间距的二分之一，支撑顶部设置可调顶托，其上放置钢管作为纵向围柃。梁高在700mm以内时，梁侧设斜向支撑，梁高在700mm以上时，梁侧设横向高强拉杆，纵向间距800mm，沿梁高方向每增加500mm，增设一道横向高强拉杆。楼板模板采用61、18厚光面胶合板，搁栅采用50X100木枋，均匀布置，间距不超过350mm，支撑系统采用钢管脚手架，脚手架立杆纵横间距均不大于1200mm，脚手架支撑顶部设置可调顶托，其上放置木枋100X100mm,作为搁栅承重龙骨。当楼面层高超过4.5m时，梁板模板为高支模支架，其模板支撑搭设的构造要求按照已经批准的高支模施工方案执行。d. 梁模安装方法 梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应起拱，起拱高度为梁跨度的0.15%。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及62、楼板模板压旁来确定。梁、板、柱、墙交接位置的模板应仔细加工及拼装，必要时现场测量精确的尺寸，由车间加工制作。模板与已浇混凝土的接触面要粘贴海绵条，模板的拼缝也应设置海绵条，以防止漏浆。在拆除墙柱模板时，墙柱顶部埋设的拉杆注意保护，用于墙柱及梁板交接处模板的固定。梁模板的安装示意详见附图8。e. 板模板安装方法如下：根据模板安装原则，确定支撑间距。 根据模板排列图架设支柱和龙骨。 通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。 铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。板模的拼缝应用腻子刮平式，粘贴胶纸，板63、模与梁模的拼缝均应设置海绵条，以防止漏浆。（6）板跨度大于及等于4m时，模板应按设计要求起拱；如无设计要求，起拱高度宜为全长跨度的0.15%.f. 楼梯、电梯间支模示意图详见附图9、10。 模板拆除根据混凝土结构工程施工及验收规范（GB 5020492）的要求，模板的拆除应满足下列条件：在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，通常情况下墙柱混凝土浇筑之后至少24小时方可拆除其模板。底模拆除条件见下表： 现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件2752100若要在混凝土浇筑28天64、之内拆模，则必须留置多余的混凝土试块，拆模前试压。已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部荷载，施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。 混凝土工程混凝土均采用商品混凝土，混凝土等级有：主楼墙柱5层以下C60，614层C50，1521层C40，2228层C30；主楼梁板C30；裙房柱墙C40，裙房梁板C30；球面形悬臂板C30。6.2.3.1 混凝土浇筑的一般要求 浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过2m时，应采用柔性导管、溜槽入模。 浇筑混凝土时分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层65、高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。 使用插入式振动器快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300-400mm）。振捣上一层时插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 浇筑混凝土连续进行。如必须间歇，时间尽量缩短，并在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定，混凝土初凝后按施工缝处理。 浇筑混凝土时派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、66、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题立即停止浇灌并在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。 振动棒要尽量避免与钢筋及模板接触，尤其是避免与埋件接触。6.2.3.2 墙柱混凝土浇筑柱子混凝土采用塔吊入模。墙体混凝土采用混凝土泵管入模，塔吊辅助，沿墙模每隔5m左右设置一混凝土布料点，混凝土分点下料。 墙、柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，在底面上的浮浆剔除干净，并用水冲洗。墙、柱混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。墙体混凝土连续浇筑。 柱子混凝土浇筑速度要控制在5m/h之内，柱子四角及柱子中部都要予以振捣。6.2.3.3 梁板混凝土浇筑 混凝土输送为混凝土输送泵，输送泵配置2台67、。主楼施工在地面7/T线处布置1台混凝土泵，通过在5/2/R处的立管送到各楼面。裙楼施工时，另在13/C处再设置1台混凝土泵，以满足裙楼施工的浇筑强度。由于本工程墙柱混凝土强度等级要高于梁板混凝土，在墙柱与梁板交接处设置密目钢丝网以分隔不同强度等级的混凝土。先浇筑墙柱混凝土，后浇注梁板混凝土。混凝土浇筑时，要用钢筋马凳、脚手架板在顶板上搭设马道，人员尽量站在马道上操作，以避免踩踏顶板钢筋。梁板同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。 楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制68、混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面，初凝之前，用木抹子将混凝土表面反复搓压数道。 施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面与梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝设置在平行于板的短边的任何位置。 施工缝模板采用密目钢丝网。 施工缝处待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。 在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。 混凝土终凝之后，即可安排清理粘接在柱筋上的水泥浆，并将柱内混凝土凿毛。6.2.3.4 楼梯混凝69、土浇筑 楼梯段混凝土自下向上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 楼梯混凝土连续浇筑完成。施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯间平台板跨中或楼梯段1/3范围内。楼梯踏步棱角设置10钢筋对其进行保护。6.2.3.5 钢筋、模板、埋设件保守混凝土浇筑期间，要安排专人对钢筋、模板及埋设件进行保守，若遇炸模、钢筋埋件移位等情况等要及时处理。外露钢筋在混凝土浇筑后及时用钢丝刷将粘在钢筋上的混凝土清理干净。施工缝处在混凝土浇筑完毕后要及时划毛。6.2.3.6 混凝土的养护 梁板混凝土混凝土浇筑完毕后，12h以内浇水养护，并保持混凝土表70、面湿润。柱子拆模后，采用包裹塑料膜养护，包裹严实，以防止水份蒸发，需要时，浇水养护，保持饱和湿润状态。墙体拆模后，洒水养护。 混凝土浇水养护时间不少于7d，采取洒水养护的方式，安排专人进行该项工作，使混凝土面始终保持湿润状态。每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润滑状态。6.2.3.7 预防渗漏、开裂的技术措施1）外墙固定模板用的螺杆管道两端进行防水抹灰处理。2）混凝土运输后出现离析应二次搅拌，浇灌高度超过2米的应设串筒、溜槽下料，混凝土应分段、分层均匀连续浇灌，并用机械振捣密实。3）浇灌混凝土留设施工缝时，按照施工规范要求处理。 4）大体积混凝土梁采取分层浇注、降低浇灌温度、加快散热等措施，71、以防止产生温度收缩裂缝。5）掺加掺合料在混凝土中掺加粉煤灰，减少水泥用量，降低水泥水化热，减少绝热条件下的温度升高。6）掺加减水剂，降低水泥用量，降低水化热，推迟放热峰出现的时间因而减少裂缝。6.2.3.8预拌混凝土的质量控制 1）混凝土供应商的评审工作非常重要，选择一家资质和信誉好的供应商是保证混凝土质量的关键。2）原材料的检验控制，对混凝土供应商搅拌站的原材料进行监督检验，预拌混凝土生产企业必须选用获得市主管部门颁发核准证书的外加剂和大型旋窑散装水泥，禁止使用立窑水泥、小型旋窑水泥和袋装水泥。3）生产质量控制，试验室要派技术人员在搅拌楼值班，要求操作员严格按试验室提供的配合比生产，对每车混72、凝土都要求目测其坍落度，增加对混凝土坍落度的检测次数和砂、石含水率的测试次数。 4）运输，严禁运输车司机在运送过程中加水，控制混凝土运输车运输时间不超过1小时，到达现场交施工方验收合格后才能卸料，卸料时混凝土运输车先快速搅拌12分钟。混凝土车在接受装料前须将拌筒内的余水倒干净。5）每批混凝土供货前，供方须提供符合国家标准的混凝土配合比报告、实验报告、配合比材料实验报告，外加剂、掺合料实验报告及材质证明各一份。6）施工单位在有监理人员见证的条件下，派技术人员到工地现场取样，混凝土供应商派也应派技术人员参加配合抽样工作。7）混凝土供应商必须负责保证商品混凝土运抵现场时的坍落度和其它标准符合质量要求73、，若商品混凝土在运输过程和到达施工现场时发现坍落度和其他标准达不到设计标准时，拒绝接收。8）混凝土供应商的发货单要由操作室人员签发，并准确填写车号、混凝土标号、数量和签发时间。9）供应商品混凝土时，供应商提供书面技术交底报告，注明在现场接收、泵送、浇筑和养护的注意事项，并有技术人员到混凝土浇筑现场进行指导。10）工地现场交货检验的结果，做为混凝土质量评定的依据。11）各有关方必须遵照执行XX市建设局印发的XX市预拌混凝土质量管理暂行办法的通知（深建材【2000】9号）。6.3 脚手架与垂直运输 脚手架搭设将编写详细地专项措施。主楼外架搭设方案示意图见附图11。6.3.1 裙房外架裙房外脚手架采74、用483.5的全封闭钢管双排脚手架，脚手架直接支承在1F楼层上，对局部没有楼面的部位，脚手架支承在1F的悬挑支架上。脚手架内立杆距建筑物外边缘400mm，立杆横距1050mm，纵距1500mm，步高1800mm。操作层处满铺木跳板，设180mm高的挡脚板和高度1200mm的护身栏（二道水平杆紧贴外立杆内侧，用扣件扣牢）。脚手架在每楼层设钢性拉接，楼层边梁处予埋短钢管（长400mm，埋深200mm），拉接点沿脚手架纵向间距不大于4.5m。在脚手架外侧立面长度和高度上连续设置剪力撑，与脚手架同时向上搭设。剪刀撑与地面夹角为45o，其宽度不小于4跨，并不小于6m。脚手架外侧满挂安全网，每隔两层设安全75、水平兜网。脚手架的接地电阻不得大于10，接地极采用直径不小于20mm的圆钢，埋入深度不小于500mm。避雷针可用直径2532mm，管壁不小于3mm的镀锌管，高度不小于1m，设在房屋四角脚手架的立杆上。6.3.2 主楼外架主楼东、西、北采用爬架，南面采用483.5的全封闭悬挑钢管脚手架。6.3.2.1爬架爬架采用电动导轨式爬架，架高为4个楼层高度。从2F开始安装，随工作面的要求爬升或下降。电动导轨式爬架在安装前将编制专项的施工方案。6.3.2.2悬挑脚手架主楼南面从裙房屋面以上开始采用悬挑钢管脚手架。悬挑脚手架从34.95m至121.2m分四段：8F-13F,13F-19F,19F-25F,2576、F 以上。8F处采用20#工字钢直接悬挑，总长度4m,悬挑长度2.5m，纵向间距1.5m。13F、19F、25F处采用下撑式三角架悬挑，用双槽钢（10#）制作，悬挑长度1.5m，纵向间距1.5m。悬挑钢管脚手架其他构造要求同6.3.1节裙房外架的规定。6.3.3 物料平台 物料平台采用槽钢（20#、10#）制作，斜拉式结构，安装于主楼南侧，可以根据施工需要用塔吊移动。物料平台悬挑出外脚手架1.8m，宽度3m，扶手栏杆高1.5m，平台板采用木脚手架板铺设，栏杆立面用钢丝网围拦封闭。6.3.4 演播厅施工脚手架 400和800m2演播厅考虑结构施工的需要,搭设近19m高的满堂脚手架.脚手架立杆纵横77、间距均不大于1.0m，步距不大于1.5m，同时要保证结构主梁的中线位置有一排立杆。脚手架四边和中间每隔四排立杆设置一道纵向剪刀撑，由底到顶连续设置；每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。6.3.5 脚手架拆除先搭的后拆，后搭的先拆。先从钢管脚手架顶端拆起。 拆除时一层为一个流水段，周围设置护栏或警戒标志，设专人指挥，严禁非作业人员入内，拆除顺序由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆，先按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时作业。 拆立杆时，先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，先拆中间扣，然后托住中间，再解78、端头扣。 连墙杆应随拆除进度逐层拆除。严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步。 拆除整个过程中，不得换人，同一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防止坠落。 拆除时严格控制架杆接触电线，不要碰坏外墙，瓷片，窗框，玻璃，水管等物品。 拆下的钢管，脚手板等配件，分别集中用钢丝绳栓住，及时用塔吊运至地面，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件集中回收。6.3.6 垂直运输 塔吊、电梯、井架位置详见总平面布置图所示。6.3.6.1施工塔吊地上主体结构施工时使用三台塔吊，1#塔吊C7022布置3-4/T轴线外79、7m处，臂长为70米，额定起重量为2.2T，2#塔吊H3/36B布置在14/J轴线处，臂长为60米，额定起重量为3.6T。3#塔吊FO/23B布置在4/B轴线处，臂长50米，额定起重量为2.3T。6.3.6.2施工电梯 在4-5/T轴线外布置一台双笼施工电梯，SC200/200A型，额定起重能力为2T，载人笼尺寸为1300mm*2300mm，人货两用。6.3.6.3高速提升井架 在裙楼装修阶段，由于大量的装修材料需要运输，在12/L-M轴线处布置一台高速运输井架，载重量1T。6.5 砌筑工程6.5.1材料选择：红砖采用75#，砌块采用陶粒混凝土空心砌块。水泥采用R42.5普通硅酸盐水泥。砂子采80、用中砂，含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。掺和料：采用粉煤灰。其他材料：木砖应刷防腐剂；墙体拉结筋按图纸及规范要求施工。6.5.2 施工准备按标高抹好水泥砂浆防潮层。弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际尺寸，再弹出窗洞口位置线，经检验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距为1520m为宜，并办好预检手续。砂浆由试验室做好试配，准备好试模，6块为一组。6.5.3 红砖砌筑粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，常温施工不用干砖上墙，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；砂浆配合比采用重量比，采用机械在现场搅拌。组砌方法采用梅花丁，即每皮顺砖与丁砖相间，上皮丁81、砖坐中于下皮顺砖，上下皮间竖缝相互错开1/4砖长。盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整，平整和垂直完全符合要求才可以挂线砌墙。挂线：砌筑长墙几个人使用一根线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。砌砖：砌砖宜采用一铲灰，一块砖，一挤揉的“三一”砌筑法，即满铺，满挤操作法。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不大于12mm。在操作过程中认真进行自检，出现编差随时纠正。砌筑砂浆随搅拌随使用，混合砂浆在4h内用完，不使用过夜砂浆。留槎：外墙转角处同时砌筑，内外墙交接处留斜槎，隔墙与82、墙或柱不同时砌筑时留阳槎预埋拉结筋并沿墙高每500预留26钢筋，其埋入长度为L=1000mm，末端应加90弯钩。隔墙顶用立砖斜砌挤紧。木砖预留孔洞和墙体拉结筋： 木砖预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高决定，洞口高在1.2m以内，每边放2块，高1.22m每边放3块，高在23m每边放4块。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格，数量，间距均应按设计要求留置。构造柱做法： 在砌筑之前，先根据设计图纸要求，将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，每一马槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm，（即五皮砖），砖墙与构造柱之间应沿墙高度每50cm设置26水平拉结钢筋联系，每边83、伸入墙内不应少于1m。6.5.4 砌块砌筑a砌筑前应按砌块尺寸和厚度计算皮数和排数，在墙体阴阳角处立好皮数杆，杆上应标明皮数以及门窗洞口、过梁等部位的标高。砌筑时应尽量采用主规格，底面朝上砌筑，从转角或定位处开始一侧进行，纵横墙交错搭接。要求对孔错缝搭砌，个别不能对孔时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于9cm。b砌筑砂浆采用5混合砂浆，灰缝厚度应均匀，一般应控制在8-12 mm，埋设的拉结钢筋和钢网必须展平埋于砂浆中。c砌体灰缝应横平竖直，水平和垂直灰缝的宽度应为812mm，水平灰缝砂浆饱满度不得低于90，竖直灰缝不低于85。应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。d墙体临时间断处，应留不84、小于高度23的斜槎。如必须留直槎应设钢筋拉结。e墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上打凿。6.5.5 砌筑脚手架和材料运输砌筑脚手架采用门式脚手架，木脚手架板，在每个作业面按内脚手架搭设。砌筑用材料采用施工电梯和高速井架进行垂直运输，手推车进行各楼层水平运输。砌筑用砂浆也可以用塔吊吊运，通过物料平台转运到施工楼层和作业点。6.6 初装修工程6.6.1施工流程 门窗框四周堵缝墙面清理浇水润湿墙面 吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆弹线分格粘分格条抹罩面灰起条、勾缝养护6.6.2内墙面抹灰6.6.2.1基层处理 混凝土表面清扫干净，用1085、%火碱除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后凉干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1：1稀粥壮水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，形成粗糙界面层。砖（砌块）墙墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净后，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。6.6.2.2吊垂直、套方找规矩 分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面弹出抹灰灰层控制线。6.6.2.3抹底层砂浆 刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，（水灰比为0.4-0.5）紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度为5-7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。6.6.2.4抹面层砂86、浆 底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面润湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1：2.5水泥砂浆，厚度为5-8mm。先用水润湿，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待灰层干透后补起，并补勾缝。 抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹87、面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。水泥砂浆抹灰层应喷水养护。6.6.3 楼地面工程6.6.3.1 找平层施工在铺设找平层前,应将下一基层表面清理干净.当找平层下有松散填充料时,应予铺平振实。采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设找平层,其下一层为水泥混凝土垫层时,应予湿润;当表面光滑时,尚应划毛或凿毛.铺设时先刷一遍水泥浆,其水灰比宜为0.4-0.5,并应随刷随铺设找平层。有防水要求的楼面工程,在铺设找平层前,应检查地漏标高并对立管、套管和地漏等穿过楼板处的节点间,采88、用水泥砂浆或细石混凝土将四周稳牢堵严,进行密封处理。在管四周留出深8-10mm沟槽,采用防水类卷材或防水类涂料里住管口和地漏。在水泥砂浆或水泥混凝土找平层上铺涂防水类卷材或防水类涂料隔离层时,找平层表面应洁净、干燥,其含水率不应大于9%。并应涂刷基层处理剂，基层处理剂应采用与卷材性能配套的材料或采用同类涂料的底子油。铺设找平层后，涂刷基层处理剂的相隔时间以及其配合比均应通过试验确定。一般底子油涂刷一昼夜后方可铺设隔离层或面层。6.6.3.2 水泥砂浆地面施工水泥砂浆面层厚度不应小于20mm.水泥砂浆的体积比宜为1:2（水泥:砂）,其稠度不应大于35mm。施工要点：对铺设水泥砂浆面层下基层的要求89、和处理。水泥砂浆应采用机械搅拌,拌合要均匀,颜色一致,搅拌时间不应小于2min。施工时,先刷水灰比为0.4-0.5的水泥浆,随刷随铺随拍实,并应在水泥初凝前用木抹槎平压实。面层压光宜用钢皮抹子分三遍完成,压光工作应在水泥终凝前完成。当面层需分格时,应在水泥初凝后进行弹线分格,分格缝应平直,深浅要一致。水泥砂浆面层铺好后一天内应以砂或锯木覆盖,并在710d内每天浇水不少于一次;亦可采取蓄水养护方法,蓄水深度宜为20mm。当水泥砂浆面层出现局部起砂等施工质量缺陷时,可采用107胶水泥腻子进行修理、补强和装饰.施工工艺是:基层处理好、表面洒水润湿，涂刷107胶水一道，满刮腻子2-5遍,厚度控制在0.90、7-1.5mm，洒水养护，砂纸磨平、清除粉尘,再涂刷纯107胶一遍或作一道蜡面。6.6.3.3 瓷砖地面施工在铺贴前,对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等要进行预选,并预先湿润后晾干待用；铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆,面砖应紧密、坚实,砂浆要饱满.严格控制面层的标高；面砖的缝隙宽度：当紧密铺贴时不宜大于1mm;当虚缝铺贴时一般为5-10mm,或按设计要求；大面积施工时,应采取分段顺序铺贴,按标准拉线镶贴,并随时做好各道工序的检查和复验工作,以保证铺贴质量；面层铺贴24h内,根据各类砖面层的要求,分别进行擦缝、勾缝或压缝工作。缝的深度宜为砖厚度的1/3,擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，同91、时应随做随即清理面层的水泥，并做好面层的养护和保护工作。.6.7 防水（屋面）工程6.7.1基层要求 基层(找平层)和刚性防水层的平整度，应2m直尺检查；面层与直尺间最大空隙不应在于5mm；空隙应平缓变化，每米长度不应多于一处。基层表面不准有酥松、起砂、空鼓等现象。平面与突出物连接处和阴阳角等部位的找平层应抹成大于500mm的圆弧。防水层作业前，将已验收合格的基层表面清扫干净，不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷，基层应干净、干燥。6.7.2卷材与基层表面涂胶 卷材表面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸胶滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶，边头部位空出100mm。 涂刷胶粘剂厚度要均匀92、，不得有漏底或凝聚块类物资存在；卷材涂胶后10-20min静置干燥，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时要端头平整，卷劲一致，直径不得一头大，一头小，并要防止砂粒和杂物，保持洁净。 基层表面涂胶：已涂底胶干燥后，在其表面涂刷胶，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾干即可铺帖卷材。6.7.3卷材铺帖卷材及基层已涂的胶基本干燥后（手触不粘，一般在20min左右），即可进行铺帖卷材施工。卷材的层数、厚度符合设计要求。 卷材应平行屋脊从檐口处往上铺帖，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，如空铺、点粘、条粘时，均为100mm；满93、粘法均为80mm，且端头接茬要错开250mm。 卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹处基准线铺帖，并使卷材的长向与流水坡向垂直。每当铺完一卷卷材后，立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘结层间的空气。6.7.4 防水层蓄水试验 卷材防水层施工完后，经隐蔽验收，确认做法符合设计要求，做蓄水试验，确认不漏水，方可施工保护层。6.7.5成品保护操作人员和其他人员均应严格保护已做好的防水层，在做保护层以前不允许非本工序的施工人员进入施工现场，以防止损坏防水层。施工人员必须严格按照操作步骤进行施工，严防施工材料污染防水工程以外的工程部位。6.8 给排水工94、程6.8.1预留、预埋工程本项目的预留预埋工程包括室内给排水管道在楼板、梁及内部剪力墙的预埋套管，地下室外墙和屋面楼板、屋顶水箱的预埋防水套管，以及暗装管道在墙上或楼板上的槽。由于本项目质量要求高，每层建筑面积较大，管线布置也较复杂，所以，我司非常重视预留、预埋部分的工作。先由技术工程师根据给排水施工图绘出预留、预埋图纸，组织专人进行技术交底，由专人负责预留、预埋工作。6.8.2防水套管地下室部分预埋防水套管为刚性防水套管。防水套管按给排水标准图集S312制作安装。翼环焊接采用双面焊，且保证焊缝密实。所有防水套管在隐蔽之前，由我司给排水专业技术工程师请监理公司工程师及质检站专业工程师按设计图纸95、和施工验收规范进行隐蔽验收，验收合格并签字后可进行隐蔽。立管穿墙穿越楼板时要预埋套管，套管直径要比管大两号，顶部高出地面20mm。套管与管道之间应用柔性材料填充，以减少震动和噪音。也要按图纸要求放好线，配合土建施工。6.8.3排水用柔性接口铸铁管安装安装前，必须将排水管或管件、橡胶圈及不锈钢卡箍工作面上的砂泥等附着物清除干净。将接口橡胶圈旋套在排水管端，并套入不锈钢卡箍，使套管内侧面紧贴排水管端外侧面。把未和排水管接触的半边接口橡胶圈翻转过来。另一截排水管或配件沿接口橡胶圈内侧纹路对好，然后把翻转开的接口橡胶圈回复原状，箍住这截排水管。不锈钢卡箍套上,不锈钢卡箍上的螺丝锁紧，同时必须将锁紧处的96、导片与螺纹片平行地紧锁在一起，以防连接处错位变形。排水管道的支吊架应固定在承重结构上，固定件间距：横管2M，立管不大于3M。排水管的坡度要按规范施工。6.8.4室内排水管道安装施工前的准备工作：按设计图纸及现场预留预埋等实际情况，作出配管简图，决定各种管件的实际安装位置。选择合格的管材和管件，进行配管。管道安装自下而上分层进行。先安装立管，后连接横管，连续施工。室内管道安装完毕后，随即进行伸顶通气管和通气帽的安装。管道系统安装完毕后，应对管道外观质量和安装尺寸进行复核检查。检查无误后，再分层进行通水试验，排水系统按给水系统1/3配水点同时开放，检查排水是否畅通，有无渗漏。埋地管灌水试验的灌水高97、度不得低于底层地面高度，灌满水后15分钟，若水面下降，再灌满延续5分钟，以液面不下降为合格。卡箍式柔性接口铸铁管由于执着口是预想性连接，抗拔性能略差，施工中稍有疏忽，可能造成接口错位而漏水，因此施工过程中应注意：不锈钢卡箍锁紧螺丝应均匀受力锁紧，不能将一个螺丝完全锁紧后再锁紧下一个螺丝;排水支管为了防止管件位置因自重或其它外力而造成接口错位，在每个管件位置应增设固定支架，而且管道应与支架紧密接触;立管垂直度、排水横支管纵横向弯曲必须严格要求，施工横支管同时必须保证排水坡度.排水管均应做闭水试验：雨水管注水高度无水平支管时高水平至最高雨水斗，有水平支管时灌水高度到最下水平支管受水器平面高度。排水98、管暗装和埋地管道灌水高度不低于底层地面高度，其它注水高度应以本层楼高为准，在30分钟内不渗漏为合格。埋柱及管井中雨水管所采用的镀锌钢管安装进做到：按设计图纸及现场预留预埋位置等实际情况，作现场配管简图，决定各种管件的实际安装位置。选择合格的管材和管件，镀锌钢管必须到市质检站进行检验合格后才能使用。进行配管中，管道连接要牢固，填料符合要求不得漏水。管道安装自下而上分层进行。先安装立管，后连接横管，连续施工。管道安装完毕后，应按要求进行试漏。6.8.5室内给水管道安装不锈钢管安装要点：不锈钢管安装前应进行一般性清洗并擦干净，除去油渍及其它污杂物。不锈钢管坡口、对口要求与碳素钢管相同。不锈钢管不准直99、接与碳钢支架接触。应在支架与管道之间垫入不锈钢片、或不含氯离子的塑料或橡胶垫片。不锈钢管穿过墙壁和楼板时均应加装套管。套管与管道之间的间隙不应小于10mm，并应在空隙里填加绝缘物，且填充物里边不应有铁锈、铁屑等物。焊接不锈钢管用的焊条应在150200度温度下干燥0.51小时。氩弧焊缝表面不得发黑、泛渣和钨的飞溅物等缺陷。不锈钢管系统安装完毕后，应按设计要求进行试压和气密性试验。如用水作介质进行试验时，水中氯离子含量不得超过25ppm，否则应当采取措施。管道水压试验：隐蔽工程在隐蔽之前，必须进行水压试验，施工完毕的管道系统，必须进行严格的水压试验，水压试验步骤如下：缓慢地向管道充水，注水点在管道100、最低处，随着管道逐渐充水由低向高将各个溢水的管道末端封堵，使管道内的空气得以充分排除。管道充满水后在静压状态下进行水密性检查。对管道用手摇泵缓慢升压，升压时间不得小于10min。升压至规定的试验压力后，稳压1h观察各接头是否有渗漏。稳压1h后，再补压至规定试验压力值；15min内压力降不超过0.05Mpa即为合格。6.8.6卫生洁具安装卫生洁具待房门安装后再安装，以便成品保护，一般在土建瓷片贴后进行，和土建配合好，提出贴瓷片的范围，以减少卫生洁具的损坏。卫生洁具安装要按图纸设计要求进行施工。先按图纸放线校对原来留洞、留头位置，出入大的必需进行返工处理。洁具进出水管连接时，管道布置要合理美观。角101、阀、排水栓等附件安装位置应正确，卫生洁具上的排水管必须保证其排水坡度。给排水管留头在支管道施工时就必须考虑卫生洁具安装尺寸，决不能盲目施工。卫生洁具交工前要进行通水检验和卫生洁具配件通水检验，进行调试。保证各部件开启灵活，排水畅通。成排卫生洁具安装时一定要考虑美观、整齐。与土建装修配合好。6.8.7室外给排水工程室外场地达到施工条件后，先根据施工图纸放线后再开挖土方，土方外运弃土运至市政府指定的最近泥渣排放处。给水、污水、废水雨水管道安装：先核对室外施工用坐标点、标高点，测定井位、管道的标高和坐标点，将沟槽挖至管道基础标高约0.2M以下时，用测标高的胶管按每3M引出一个设计管底标高下返基准点。102、室外给水管道必须铺设在老土层上，不能铺设在石块、木块、或其它垫块上。当管底为软土时，应用粘土夯实铺管，夯实密度不低于95%。当管底为石层时，应铺中、粗沙，厚度为200mm。6.8.8阀门安装核对阀门的型号规格与设计是否相符。检查外观，察看是否有损坏，阀杆是否歪斜、灵活等。对于水平管道上的阀门，阀杆通常安装在上半圆范围内。阀门介质流向要和阀门指示方向相同，介质流过截止阀的方向是由下向上流经阀盘。应水平安装升降式止回阀，旋启式止回阀只要保证旋板的旋轴是水平的，可装水平或垂直的管路上。6.8.9潜水泵的安装当地下室及集水坑施工条件成熟后，将潜水泵吊装就位，进行安装，配管，条件成熟后，进行潜水泵试车。103、 泵座、进水口、导叶座、出水口、弯管和过墙管法半联接部件的相互联接庆紧密无隙。填料函与泵轴间的间障在圆周方向应均匀，并压入按产品说明书规定其类型和尺寸填料。6.8.10水泵安装水泵在开箱时要认真检查型号是否符合设计要求：合格证、设备说明书是否齐全；检查零部件有无损害、是否齐全；并落实减震器到货情况。与土建落实水泵基础图纸情况，核对基础底脚螺栓留孔尺寸是否准确，有无漏掉。根据图纸安装位置进行定位放线，检查水泵基础的座标、标高、基础混凝土是否达到强度要求。水泵就位前，必须先将减震器安装好，再将水泵就位。并用仪器对水泵进行座标、标高、水平进行找正。按施工验收规范对水泵联轴器进行调整。水泵与进出水管边104、接时，管道布置要合理美观，管路上的阀门等安装位置要正确、不漏。水泵交工前要进行试运转。试车前首检查泵轴灵活情况，不应有杂音；接电要正确；润滑油要加好；阀门开启程度正常。运转中要观察轴承、电机温升情况，并做好记录。泵在设计负荷下运转不应小于2小时。6.9 电气工程6.9.1变配电系统6.9.1.1变压器的安装a. 按照设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件、备件的规格型号是否符合设计要求、是否安全。变压器本体检查外观有无损坏、变形，绝缘子及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。b. 二次搬运由起重工作业、电工配合，平面采用滚杆移动至指定位置；对于上下坡的移动，用手动葫芦牵引、麻制缆风绳105、保护；垂直运输采用手动葫芦进行吊放。c. 安装就位，待变压器门窗、地坪、抹灰完成、变压器基础做好后，按照施工图纸核对设备方位、尺寸，按照设备说明书固定好，然后配置高、低压母线支架。d. 高、低压电缆、母线连接，接头接触面用0.01mm的塞尺检查，应塞不进。做完后低压侧出线铜排刷上黄、绿、红、蓝（A、B、C、N）相色。地线刷上黄绿双色。e. 变压室内沿墙设置一圈接地母线（40 x 4扁钢），与接地钢筋网预留的接地板焊接连接。此环形接地母线同变压器外壳有不少于两处的可靠连接，并同变压器工作零线在此处连接一次。6.9.1.2 高、低压柜安装a. 对于高、低压配电柜，在设备房门窗、地坪、抹灰完成后才进106、现场。利用10#槽钢做基础，槽钢除锈刷防锈漆再刷黑漆，用膨胀螺栓固定在地面上，采用垫片找平，保证基础槽钢的顶面和侧面平直度在1/1000以内。每排基础和设备房内的接地用40 x 4的镀锌扁钢做两处可见的连接。柜和基础槽钢螺栓连接，平垫、弹簧垫片齐全，垫片找平，保证柜的垂直度在1.5/1000以内，柜顶平直度相邻两柜2mm以内，成排在5mm以内，柜面平直度相邻两柜1mm以内，成排在5mm以内。柜间连接在2mm以内。b. 柜顶铜排采用螺栓连接，搭接长度大于2B，螺栓露丝23扣。接头处要挂锡，连接紧密，用0.01mm的塞尺检查，铜排宽度56mm以下，塞入深度不超过4mm，铜排宽度63mm以上，塞入深107、度不超过6mm。铜排弯曲半径平弯大于2倍厚度，立弯大于2倍宽度。c. 所有箱柜的外壳都必须和设备房内的接地干线可靠接地。安装过程中，要注意保护设备，不要划伤外表，不要损坏内部元件。装完调试前，用纸或塑料薄膜覆盖，以免污染。6.9.2 动力、照明系统6.9.2.1 预留、预埋施工a. 预留、预埋（包括动力、照明）的施工，穿插在土建结构施工过程中。施工前，技术人员吃透图纸，同时，还要核对结构、建筑的施工图，相互做好标注。根据人防工程的要求，穿越防护密闭墙和密闭隔墙的电气管线或预留的备用管线孔应分别做好防护密闭和密闭处理，从其它部位进入地下室的管线也应做好防护密闭处理，管材均采用镀锌钢管。b. 预埋108、线管，在土建支模时，现场对照图纸在模板上画线、定位、当面筋铺设完成后，即开始敷管。根据图纸选用管材及其规格。金属管采用镀锌钢管，冷煨弯，丝扣连接管入盒入箱长度35mm，并同箱盒等金属部分做好电气联接，同地网联成一体。c. PVC管用专用弹簧弯制，接头处用管接头加PVC胶水粘接，入盒入箱处，端头用锁扣锁紧。管子弯曲半径要求不小于10D，弯曲处的弯扁度不大于0.1D。当管线过长或拐弯过多时，中途加过渡线盒。所有管子用细铁线绑扎固定在钢筋上，接头两端，线盒两端着重绑扎，中间每隔1米左右绑扎一道。配管完毕后，应将管口用特制的护口封好，防止浇灌混凝土时，混凝土封住管口，电气管同水专业的留洞保持不小于20109、0mm的距离，同水专业的预埋管最小保持100毫米的距离，开关、插座的预留线盒与煤气管之间的距离大于300mm。浇筑混凝土时派专人负责看护。暗配管和防雷接地系统的焊接，须经过隐蔽工程验收合格后才能隐蔽。d. 结构施工完，砌砖时要配合土建进行砖墙内的预埋管。e. 钢管不应有穿孔、裂缝、显著的凹凸及严重锈蚀情况，管子弯制后不应有裂缝后凹凸现象，一般弯扁程度不大于管子外径的1/10，管口应做成喇叭口或磨光。f. 保护管的弯曲半径应符合所穿入电缆半径的规定。每根电缆保护管最多不超过3个弯头，直角弯不应多于2个，采用钢管作保护管时，应在外表涂防锈漆，镀锌管镀锌层剥落处也应涂防锈漆。g. 引至设备的管口位置110、应便与设备连接，并且不妨碍设备的拆装和线路的进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐，利用电缆管作接地线时应先焊好接地线，再敷设电缆。6.9.2.2预留孔洞的复核和预埋管的疏通a. 结构拆模后，尽快检查预留孔洞的情况，如有问题，及时处理。结构完成后，还要对照图纸，整体复核一遍，确保无误。b. 预埋管在拆模后就进行疏通，穿上14#铁线，为穿线作准备。发现堵塞或损坏的管路，在装修开始前处理完毕。6.9.2.3 电缆桥架安装a. 主体结构施工完成，电气竖井形成后，即可进行电缆桥架的安装施工，电缆桥架安装前对所经过路径用拉线的方法进行测位，根据测位所拉的定位线，安装支架、吊架。b. 支、吊架间距不超过1.111、5m，但每段之间不少于2个，所有支架、吊架均有可见的接地，每节桥架同接地主干线有可见的可靠联接。整体要横平竖直，水平偏差不超过5mm，垂直偏差不超过0.15%，拐角内边处做成45度。连接螺丝从里往外穿。6.9.2.4 插接母线的安装a. 主体结构施工完成，电气竖井形成后，即可进行插接母线的安装施工，插接母线在本工程主要是垂直安装。为保证安装精度，安装前请厂家现场实测，确定始端、母线端的尺寸。安装时，从上到下吊铅垂线，以此线为基准，休整预留孔洞，利用10#槽钢作底座，弹簧支架固定，从上到下，逐节安装，保证垂直偏差小于0.15%。b. 层高超过4m，中间另加支架固定。所有支、吊架都应和接地干线可靠112、联接。安装前，先逐节测量母线的冷态绝缘电阻，必须大于20M，才能安装。接头连结紧密，用0.01 x10mm的塞尺检查，63mm以上的铜排塞入深度不超过6mm，相间短路板位置正确，绝缘夹板安装牢固。接头和外壳不受机械压力。装上后，再逐段测量绝缘电阻和外壳连接电阻，做好记录。6.9.2.5 动力、照明穿线a. 当管敷设完毕后，房间具备锁门的条件，墙面、楼板抹灰完，初装修完毕即可进行穿线。线型、规格必须符合设计要求，并有出厂合格证.穿线前，管口毛刺要处理掉，并配装相应规格的管护口，防止损坏导线绝缘。b. 当管线较长或转弯有两个或以上时，先清扫管道，并且在穿线时往管内吹入适量的滑石粉。导线要留有适当的113、余量，接线盒内一般留长150毫米，配电箱内留是周长的二分之一，同时须注意：同一交流回路的导线必须在同一管内，不同回路或不同电压的导线，不得穿于同一管内，每一回路导线要对应编号，垂直管路中的导线，当长度超过30米时，导线在过渡盒管口处加以固定。c. 导线穿完后，要对每一回路进校接，绝缘测试，合格后方可进行下道工序。6.9.2.6 动力箱（柜）、照明箱、控制箱（屏）安装a. 除图中注明者外，各类配电箱一律底边距地1.5m安装。对于挂墙明装的配电箱，采用膨胀螺栓固定。b. 对于嵌入式暗装箱，在土建砌砖墙抹灰前即将箱壳安装进去，四周用水泥沙浆固定箱壳的安装高度按图纸要求，箱壳垂直偏差小于1.5mm，壳114、体突出墙的装修面为02mm，并修正进箱的安配管长度，管口同箱体用锁扣固定，金属管要做电气连接保证接地可靠。待条件具备，在安装配电箱芯子。c. 对于动力柜，在设备房门窗、地坪、抹灰完成后才进现场。利用10#槽钢做基础，槽钢除锈后刷防锈漆再刷黑漆，用膨胀螺栓固定在地上，采用垫片找平，保证基础槽钢的顶面和侧面平直度在1/1000内。每排基础和设备房内的接地带用40 x 4的镀锌扁钢做两处可见的连接。柜和基础槽钢螺栓连接，平垫、弹簧垫片齐全，垫片找平，保证柜的垂直度在1.5/1000以内，柜顶平直度相邻两柜2mm以内，成排在5mm以内，柜面平直度相邻两柜1毫米以内，成排在5mm以内。柜间接缝在2mm以115、内。d. 所有箱、柜的外壳都必须可靠接地，可利用TN-S系统的专用PE线或设备房内的接地线。装有电气元件的箱、柜门必须用多股软铜线与箱、柜的PE排可靠连接。安装过程中，要注意保护设备，不要划伤外表，不要损坏内部元件。装完调试前，用纸或塑料薄膜覆盖，以免污染。6.9.2.7电缆敷设a. 电缆线路安装前，竖井等处的地坪及抹面工作结束，电缆桥架、保护管都已安装完毕。敷设前要检查所有敷设的电缆型号、规格是否与设计相同，外观是否有扭绞、压扁、绝缘层断裂等缺陷，高压电缆敷设前要做耐压和绝缘试验，低压电缆要用500V摇表测量其绝缘情况，合格后方可敷设。b. 敷设时在终端头及接头附近要留有余量，直埋电缆应在全116、长上留少量余量，并作波浪形敷设。敷设时不宜进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的方位标志。c. 电缆终端头和接头制作时，应严格遵守工艺规程，应在气候良好的条件下进行，并有防尘和外来污物的措施。d. 电缆终端头与从开始剥切到制作完毕，必须进行一次完成以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线，包缠绝缘时应注意清洁，防止污物于潮气浸入绝缘层。电缆头应有明显的鼓凸。线耳压制应紧密牢固，绝缘胶布包缠适度。电缆敷设后进行封堵。6.9.3防雷、接地系统本工程由防雷接地、工作接地、保护接地三个部分共用一组联合接地方式，接地电阻不大于1。6.9.3.1 防雷接地本工程利用承117、台钢筋网作接地体，结构柱子主筋作防雷引下线。承台接地体按图利用地梁的两条主筋焊接成网，同时还要同桩基焊通。承台接地体焊完后，测试一下接地电阻，要求小于1，否则要加入人工接地体。确认合格后，配合结构施工，按图利用柱子内的两条主筋上引，用红油漆做好标志，并记录。焊接要双面焊，焊缝长度应不小于连接钢筋直径的6倍，如施工困难，无法双面焊，单面焊焊接长度加倍。引下线要与天面避雷带、中间各层压环、下端地网焊通，在首层室外引下线距地坪1m处引出25 x 4扁钢，供测量电阻或外接用。竣工前测试接地电阻小于1。防雷接地系统的接地体、引下线焊接工作在结构施工阶段配合土建完成，避雷带采用12热镀锌圆钢在天面敷设，要118、求避雷带网格不大于10m x 10m或12m x 8m。屋顶避雷带通过结构柱内两根主筋（DN16）与接地体连接，主筋间距不大于20米。搭接长度大于6D，双面焊接，焊缝要平整饱满，无气孔、咬肉，焊渣敲干净。所有突出楼顶屋面的金属物体均应与屋顶避雷带连成一体。焊接管可直接采用12的镀锌圆钢与楼顶避雷带连接。为防侧击累和等电位联接，要求大楼10层及以上各外墙上的栏杆、门窗等较大的金属物件应与防雷装置连接。6.9.3.2工作接地在变配电室、发电机房留有两个接地连接点，用40 x 4的镀锌扁钢沿设备房做一圈接地带和预留点连接，距地300mm，离墙50mm，扁钢作支撑，直线段间距1m，拐弯处适当加密，接头119、处采用焊接，焊接长度大于扁钢宽度2倍，平弯弯曲半径要大于2倍扁钢厚度，不得有裂纹。整体完成后，刷上黄、绿双色标记。高压电缆金属外壳、变压器中性点及外壳、电缆保护管、配电屏及所有金属支架、外壳必须与接地带可靠连接。6.9.3.3保护接地沿电缆桥架、竖井电缆支架贯通敷设40 x4的镀锌扁钢，在强电竖井内设置PE铜排干线，与变配电房接地带接通，作接地干线。各层强电井内所有金属支架、金属外壳必须与接地干线可靠连接，不得串接。所有配电箱箱壳、带有电气元件的箱门、灯具的金属外壳均需与PE线连接。6.10 季节性施工6.10.1 雨季施工6.10.1.1 施工原则小雨不停工，大风大雨停工。对大体积结构砼和不120、允许留设施工缝的重要结构砼，大风大雨不停工，但要采取有效的防雨措施，确保砼的施工质量。如遇暴风雨需经监理同意在适当位置留置施工缝，方可停工；对于一般性的砼(如垫层砼)，大风大雨允许停工，但必须对已完成的工作面作好遮雨措施。6.10.1.2 雨季施工中的防范措施： 从计划安排上考虑，尽量避开大风大雨天气进行砼浇注工作 对难以避免遭受雨淋而又对质量、进度有重大影响的施工部位，应做好防雨措施准备，如塑料布及足够的潜水泵。 材料、设备有秩序地堆放整齐，保持道路及排水畅通。 安装必要的抽水设备，及时排除积水，防止淹没材料、设备及建筑物。 脚手架、模板支撑底部夯实，垫板加固，防止下沉。 道路两侧应修好排水121、沟，道路上、水沟里的泥浆要及时清除。 电器设备开关加盖，防止雨水进入漏电，机械设备（如塔吊）、脚手架应采取防雷电措施。6.10.2 防台风措施6.10.2.1 1号风球或一号暴雨时的措施当挂1号风球时，各部门、施工队、车间都必须行动起来，进入抗台、排洪戒备状态，即采取下列措施：检查所有门、窗等是否关严，门、窗的大玻璃要用胶带纸贴起来。清理户外一切松散物品，将台风期仍存放在户外的设备、物品、机械等固定牢。保证所有屋顶、地面、地下排水系统畅通、无阻塞。保证应急设备（如泵、水带等）随时可用。检查供电线路、配电箱、开关盒等良好可用，具有一定的防雨抗台能力；检查材料仓库的抗台、排洪措施是否完备；户外精密122、仪器、设备能够移至室内的要移至室内，不能移至室内的要加固，具有防雨、防雷、防台、防洪措施；检查通讯线路、仪器、设备是否可用，尤其是防台、抗洪专用电话、电传、对讲机等，所有设备要处于常开状态；检查受台风袭击易遭受破坏的工程是否已采取了防御措施。现场安排应停止易受台风影响的工作，经施工经理部同意，接到指令后应修改具体的工作计划（如浇砼、塔吊使用等）。在进度计划中优先给出具体工作，顺便及时执行，适当考虑与其他计划的具体工作的中止关系（例：正在进行浇筑的砼享有优先权，其他计划中的砼工作应停止）。大型模板、物料等要统一存放，用揽风绳固定。检查锚固装置、设施的安全是否有效、实用（吊车、塔吊、构件），必要时123、进行修理。6.10.2.2 2号风球或二号暴雨时的措施办公室协调安排72小时内人员的交通，随时提供抢险用车，保证台风期间的食物储备；安排所有车辆停放在指定场所，同时车门窗要关严，高大设备、轻型车辆要停在避风场所。切断塔吊电源，使其臂处于自由旋转状态； 供电、供水、通讯等重要岗位要有专人值班。如果钢筋已经绑扎，模板的支撑应彻底检查，确保模板稳定而不产生移动，如果模板没有固定，应用重材料压在模板上（如T形钢、角钢、钢棒等）以防止强风掀掉模板。所有临时设施都要有可靠的固定。应系统地清理通道、模板堆场及退出区、排水沟及其四周，挖走容易堵塞水泵过滤网的物料。只有必要的电源控制箱处于工作状态，检查并确保这124、些控制箱能防水、抗风。现场临时办公室应加固并用绳索拉紧，以尽量减少损失；检查并确保抽水泵在急需时能正常工作。6.10.2.3 3号风球或三号暴雨时的措施中断一切户外生产、维修活动。切断非重要场所的水、电（如室外作业点等处）。派专业人员监视重点场所、设备。重要岗位的人员要返回生活营地。模板用铅丝加固。砼一旦浇筑，就不能拆掉模板，而且要牢牢地锚固好；若模板已经安装，而砼尚未浇筑，此时应把模板固定牢。运输车应停放在开阔场地，避免从高处刮起的飞行物落下损坏。砂袋应堆垒在一起，阻止雨水进入。一旦疏散工作完成，立即切断总电源。6.10.2.4 4号、5号风球（或现场持续风力达33m/s）时的措施 除执行3125、号风球的行动外，还应做到人员必须留在室内，避开迎风的门窗；6.10.2.5 台风经过时的注意事项（3、4、5号风球）经常收听电台进行监视；任何人不得单独行动；保持集中在一起，不得分散；不站在门、窗的附近；不触摸落地电线；不外出，以免被台风掀起的高速飞行物伤害。6.10.2.6 台风、暴雨后的措施开始起动排水泵。彻底检查场区机械、永久性或临时性建筑材料设备的损失；所有吊车或起吊设备都要调试、检查，确保正常运行；部分完工构造物应彻底检查是否偏移，如有偏移则应记录并通知各方。检查所有电气设备损坏情况（位移或雨水所致），在通电之前应彻底检查。在工作重新启动前，应拆除所有临时支撑或绳索。必须彻底检查台风126、暴雨所造成的损失，情况严重的要用摄像、照片等形式予以记录，收集有关资料，进行统计、评估，为向保险公司索赔提供确凿、充分的依据。对台风、暴雨期间发生的特殊事件要加以分析，吸取教训。7.0 重点分部分项工程施工措施 7.1主楼弧形柱施工7.1.1模板工程主楼南立面的弧形柱园弧半径为256389mm，园弧中心标高为57.5m。主要材料：18厚聚胺脂胶合板，50100木方围柃及高强螺杆等。配模原则：独立柱：18厚聚脂胶合板配模板三层；弧型梁：18厚聚脂胶合板配模板三层。模板制作拼装：弧型柱模板板面采用18厚聚脂胶合板。两侧边的平面模板的竖向围柃采用木枋，内外两边的弧面模板的竖向围柃采用18厚胶合板按127、设计弧度成型。柱模拼装采用侧边平面包内外边弧面的方法，柱模的横向围柃采用木枋用高强螺栓张紧。由于弧型柱在每层的曲率一样，模板可以制作成相同曲率的定型模板，按照柱中心在每层的水平定位尺寸对柱模板进行校正定位。弧柱模板拼装时，在每层楼面处用砂浆找出适宜的坡度，以满足弧型柱在每层的切线角度要求。同时在平面模板侧的柱中留出砼浇筑的洞口。弧型柱梁的模板支撑采用脚手架，在57.5m标高以下的脚手架外边立杆采用斜置悬挑，以满足要求。脚手架的构造要求按照楼板模板支撑脚手架构造要求执行。7.1.2 钢筋制作与绑扎钢筋制作与绑扎除按一般钢筋工程要求施工外，强调一点的是：钢筋的弯起弧度要准确，以防止出现回弹现象。7128、.1.3 砼的浇筑弧型柱浇筑前底部应先铺以50mm厚与混凝土配合比相同的砂浆。混凝土分层振捣，每层厚度500mm，使用插入式振捣器振捣。由于柱子较高，在模板侧面的中部开门子洞安装槽分段浇筑。下段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭，再浇注上段柱混凝土。柱子混凝土一次浇筑完毕，施工缝应留在主梁下面。在与墙、板整体浇注时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。7.2 裙楼球面墙的施工：裙楼球面墙三大块正置XX中心主体南面，面积约9000m2。立面半径分别为R=75500、R=69500 和R=63500，层高均超过5m，而且与弧形柱外侧保持一致。因墙厚仅250mm，与柱宽明显形成一129、个不定量夹角(阴角)。7.2.1模板设计：主要材料：18厚聚胺脂胶合板，50100木方，48钢管围柃及高强螺杆等。配模原则：斜柱：18厚聚脂胶合板配模板二层；弧型梁：18厚聚脂胶合板配模板二层；球面墙：18厚聚脂胶合板配模板二层。模板制作拼装：斜柱模板板面采用18厚聚脂胶合板。两侧边的平面模板的竖向围柃采用木枋，内外两边的弧面模板的竖向围柃采用18厚胶合板按设计弧度成型。柱模拼装采用侧边平面包内外边弧面的方法，柱模的横向围柃采用木枋用高强螺栓张紧。由于弧型柱在每层的曲率一样，模板可以制作成相同曲率的定型模板，按照柱中心在每层的水平定位尺寸对柱模板进行校正定位。弧柱模板拼装时，在每层楼面处用砂浆130、找出适宜的坡度，以满足弧型柱在每层的切线角度要求。同时在柱外模板侧的柱中留出砼浇筑的洞口。弧型梁模板板面采用18厚聚脂胶合板，内侧的弧面模板的水平围柃采用18厚胶合板按设计弧度成型，竖向围柃及斜支撑采用木枋。梁模拼装采用侧边包底边的方法。梁外侧的模板为球面模板。球面墙的模板板面采用18厚聚脂胶合板。模板的竖向围柃采用150mm宽的18厚胶合板按照设计曲率放样制作，横向围柃采用48脚手架钢管弯制。模板安装时，内模板每层墙高一次安装完成，外模板先安装下面一半，待混凝土浇注后，再安装上面一半，然后再浇注这一半的混凝土墙。斜柱及球面墙模板安装示意见附图4。 球面墙、梁和斜柱的模板支撑采用脚手架，由于其131、倾斜角度大，每层采用的支撑脚手架采用三排架，靠模板侧的一排立杆以不超过3m为宜，以使其尽量靠近模板。在5F以下没有楼板层的部位，脚手架从1F开始按照到5F满足其水平宽度的要求搭设多排架。脚手架的构造要求按照楼板模板支撑脚手架构造要求执行。7.2.2钢筋工程钢筋的加工制作、成型、现场绑扎除按有关章节一般要求施工外，其他同弧型柱基本一致。7.2.3砼的浇筑由于弧型柱与球面墙的混凝土强度等级不相同，先浇筑弧形柱混凝土，在柱两侧预埋球面墙锚固筋，待拆拄模板后，再绑球面墙钢筋、支模、浇筑混凝土。每层球面墙混凝土分两次浇注，每次浇注一半高度。浇混凝土之前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥132、砂浆，并用铁锹入模，不准用料斗直接入模。浇筑球面体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在600mm。混凝土用插入式震动器振捣。7.3 钢筋等强滚轧直螺纹连接技术7.3.1 连接套连接套由车间预制，每个套筒经塞规自检合格，并加上保护盖作明显的规格标记。连接套进场时应有产品合格证，不能有严重锈蚀、油脂等。连接套的外型尺寸（单位mm）钢筋直径套筒长度套筒外径螺纹长度螺距3285484125， 32870423325， 32565383125， 3226032282， 2. 57.3.2 钢筋直螺纹 钢筋直螺纹由专用直螺纹加工机械在现场加工。加工的钢筋端头螺纹牙形、螺距等与连接套牙133、形、螺距一致，并经配套的量规检测合格后方能使用。加工钢筋端头螺纹，采用水溶性润滑液，不得使用油性润滑液。操作工人逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量，合格的加以保护，戴上保护帽或拧上连接套，并按规定分类堆放整齐待用。7.3.3接头连接普通接头：先用扳手将连接套与一端钢筋拧到位，再将另一端钢筋与连接套拧到位。可调接头（用于钢筋笼、弯折钢筋等钢筋不能转动的连接接头）：先将连接套和锁紧螺母全部拧入螺纹长度较长的一端钢筋内，再把螺纹长度较短的一端钢筋对准套筒，旋转套筒使其从长螺纹钢筋头中逐渐退出，并进入短螺纹钢筋头中，并与短螺纹头钢筋拧到位，然后将锁紧螺母也旋出并同连接套拧到位。7.3.4接头的检验和验收每134、种规格钢筋接头的单向拉伸试验抽样不少于三根，抗拉强度应满足试验要求。同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批，不足500个也作为一个验收批。一组中有一个试件的抗拉强度不符合要求，再取6 个试件进行复检。如仍有一个试件抗拉强度不符合要求，该批判定为不合格。根据外露有效丝扣在3牙之内检验螺纹连接长度，抽样不少于3%，如发现一个不合格，则该批接头逐个检查，对不合格接头按要求重新连接。接头应用凡参与接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员均经技术培训，操作工人经考核合格后持证上岗。钢筋切口端面应与钢筋轴线基本垂直，采用切断机切断，不得用气割下料。受力钢筋同一截面的接头百分率不大于50%，承135、受动力荷载的框架梁端和柱端的箍筋加密区不应超过50% ；钢筋弯折点与接头端头距离不小于200MM；不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不超过二级。砼保护层厚度在接头套筒处最小不得小于15 MM，连接套之间的横向净距不应小于25 MM；连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损；连接钢筋时可用普通扳手旋合接头到位。检验外露有效丝扣牙数在3牙之内；钢筋端部螺纹有断牙牙数不能大于3 牙，丝扣部分牙齿缺陷每周内不能大于1/4牙，有效牙数不应少于8个完整牙。扳手旋至不能转动为止，拧好后的接头用红油漆作标记，避免漏拧。7.4 大体积混凝土梁施工7.4.1 基本情况根136、据有关资料建议，梁宽500mm以上的深梁（梁高1100mm以上）需考虑内外温差的影响。根据设计图纸可知，主楼结构中没有深梁，裙楼结构中的厚壁深梁基本情况如下：2KL25（5）：500*1500mm，L=32m， 梁顶标高+6.55m, n=1;KL55（1）：1100*1800mm，L=32m， 梁顶标高+13.40m, n=1;KL12（1）：800*3200mm， L=25m， 梁顶标高+16.50m, n=2;KL24（1）：400*1500mm，L=20m， 梁顶标高+20.80m, n=1;KL26（2）：400*1500mm，L=20m， 梁顶标高+20.80m, n=1;KL39137、（4）：700*2000mm，L=30m， 梁顶标高+20.85m, n=1;KL38（4）：750*2000mm，L=15m， 梁顶标高+20.85m, n=1;KL11（3）：700*1800mm，L=25m， 梁顶标高+20.85m, n=1;KL31（2）：500*1400mm，L=17m， 梁顶标高+20.85m, n=1;KL1（4）： 500*1400mm，L=23m， 梁顶标高+20.85m, n=1;KL8（3）： 1100*2000mm，L=32m， 梁顶标高+25.50m, n=1;KL37（3）：1000*1800mm，L=32m， 梁顶标高+30.50m, n=1;K138、L2（2）： 700*2000mm，L=15m， 梁顶标高+30.50m, n=1;KL3（4）： 700*2000mm，L=30m， 梁顶标高+30.50m, n=1;KL27（4）： 650*1500mm，L=25m， 梁顶标高+30.50m, n=1;WKL9（3A）：500*1600mm，L=25m， 梁顶标高+36.00m, n=2;WKL8（6）：500*1700mm， L=108m，梁顶标高+36.00m, n=1.7.4.2 厚壁梁温差应力计算以KL12（1）（800*3200mm， L=25m）为例计算如下：（1）梁的内外温差计算绝热温升：T=Tk1k2k3k4=8.4*1.139、13*1.2*1*1.4=16;入模温度35，大气温度28,则有温差：T=16+35-28=23;梁表面相对收缩变形(t=30d):(t)=3.24*10-4(1-e0.01t)M =3.24*10-4(1-e0.01*30)1.26=1.06*10-4收缩当量温差：T=/a=1.06*10-4/10*10-6=10.6;梁表面总温差:T0=T+T=33.6.（2） 温度应力计算:(松弛系数H(,t)=0.46) x(y)*= H(,t)EaT0(y2/h2-1/3)/(1-)=6*(y2/h2-1/3)（3）梁表面应力: x* (y=h) =6*(y2/h2-1/3)=4MPa(拉)rRf=140、1.7*2=3.4 MPa(开裂).7.4.3 厚壁梁的温度变形对支撑结构（柱、墙）的影响 以KL24（1）（400*1500mm，L=19.5m）为例计算如下：（1） 计算简图假定11轴线处的框架为相对固定支撑，14轴线处的独立剪力墙筒为相对于11轴线处的框架为弹性支撑，计算简图如下：超长梁相对固定柱相对弹性柱（2）相对弹性柱性能参数混凝土等级：C40， E7= 2.05 X 10 4 MPa截面尺寸：4800 x 3300 x 400（壁厚）mm, 柱高H=19350mm.J= 1.285 x 10 13 mm4W= 7.788 x 10 9 mm3（3）超长梁温差产生的水平推力计算截面积141、：F= 400 x 1500 = 6 x 10 5 mm2, 梁长L=19500mm.混凝土等级：C30 E3= 1.35 x 10 4MPa梁内最大水化热温升 Tmax = Tk1k2k3k4 = 6 x 1.13 x 1.2 x 353/275 x 1.4 = 14.6 入模温度35 ，大气温度28 ，梁的最大温差 T= 35 + 14.6 28 =21.6 混凝土 = 10 x 10 6水平推力 Q= TL/(H3/3EJ)+(L/EF) = 7.992x10 5 N（4）相对弹性柱由于梁温差产生的水平推力而出现的最大弯距为：M=2 QH=3.093x 10 10 Nmm则有： M/W=142、 3.971 N/mm2 fcm=21.5 N/mm2(安全) ft=1.8 N/mm2(开裂)。7.4.4 大体积混凝土梁的施工措施 从以上计算可以看出，无论是梁自身的混凝土或是受梁的收缩变形影响的柱、墙的混凝土都有出现裂缝的可能。为此，需要采取措施，以降低大体积混凝土梁内外温差的影响。7.4.4.1分层浇注大体积混凝土梁采用分层方法进行浇注。除KL12（1）外，其余大体积混凝土梁的混凝土沿梁高分两次浇注，梁高为1800mm及以上的，第一次混凝土浇注高度不超过1000mm，两次混凝土浇注时间的间隔不少于72小时。KL12（1）混凝土沿梁高分三次浇注，第一次混凝土浇注高度1000mm，第二次混143、凝土浇注高度1450mm，先后两次混凝土浇注时间的间隔不少于72小时。梁的水平施工缝按照规范认真进行处理。7.4.4.2 设置垂直施工缝对于长度大于35m的超长梁，在梁中部设置垂直施工缝，使每次连续浇注的长度不超过40m，相临两次混凝土的浇注时间间隔不少于5天。7.4.4.3 模板与支撑大体积混凝土梁模板采用18厚覆面胶合板，50*100、100*100木枋做大小围檩，沿梁高设高强拉杆，纵横间距700mm。 模板支撑采用钢管脚手架支撑，梁下支撑纵横间距500，并不少于2排。支撑顶部采用顶托传力，支撑的水平杆间距不大于1.5m，其沿梁长度方向设置剪刀撑。模板支撑架的下面一层在梁混凝土浇注完成之前144、，不可拆除，并以下各层在梁的对应位置的梁设置一排、板设置两排（间距1m）传力支撑杆，直至到地下室底板。7.4.4.4 钢筋构造 大体积混凝土梁的腰筋间距不大于100mm,原设计小于此要求时，可以按照等强带换的原则，减小其间距；若仍不能满足此要求时，按照D12100构造配置。7.4.4.5 混凝土 为便于分层浇注，大体积混凝土梁的混凝土等级提高到柱的混凝土等级C40，同时掺加具有微膨胀性能的YK-FS复合型减水剂。7.4.4.5 混凝土养护 混凝土采用覆盖麻袋洒水养护，养护期不少于21天。7.5钢网架工程7.5.1网架工程特点网架结构用于1800m2XX中心演播厅屋面工程，为实现大演播厅的大跨高145、空间的要求，设计为32mX26m(高跨区)和32X28.5m（低跨区），支座标高30.5m和24.5m，支承方式为上弦多点支承。网架加工和安装将选择有经验的专业分包商进行施工，届时将编写详细地施工方案。在此，就网架安装的基本方法简述如下。7.5.2网架加工 网架的主要构件为：杆件、螺栓球、焊接球，各构件均在网架加工厂内制作，加工完毕涂防锈漆，之后运至现场安装。7.5.3 网架安装的方法网架采用高空散件拼装方法进行安装。安装脚手架平台采用钢管脚手架从1F搭设满堂架到安装标高，操作面用脚手架板铺设操作平台。脚手架立杆纵横间距为1500mm，水平杆间距为1800mm ，剪刀撑按照每4跨一道全高设置。146、 安装的起重设备为3台塔吊，可以完全覆盖该网架的安装范围。7.5.4网架以上结构的施工顺序网架安装完成后，暂不施工屋面结构层，先将安装脚手架继续搭设到屋面钢结构安装标高和屋面框架梁施工标高。待网架以上结构施工完成后，再将脚手架拆除到网架屋面板以下，用此脚手架施工网架屋面混凝土结构层。但应注意，此时脚手架仅仅是操作脚手架，屋面混凝土结构层的施工荷载应有网架自身承受，以防止脚手架拆除时引起网架下桡变形而损坏屋面结构。网架安装脚手架在屋面工程施工完成后，向下拆除到演播厅灯珊层等各工艺安装层继续工艺安装，最后拆除到地面。 8. 总承包管理 本工程规模大，系统功能齐全，专业多，交叉作业频繁，合理、有效处147、理好各专业分包的协调配合是关系到工程能否顺利进行、质量目标、工期目标、施工管理目标的关键。根据工程特点和施工大型公共建筑的总承包管理经验，按照合约文件要求的总承包责任，本工程的总承包管理主要从以下几个方面做好工作：8.1 组织管理合同管理 在择优选定专业分包（承包）施工单位的基础上，同各分包（承包）单位签订总分包（协调）合同。明确总分包在施工过程中的责、权、利关系以及工期、质量、安全文明施工等施工管理目标，需要协调的工作内容、制度和方法、奖罚制度，使之做到有“法”可依、有章可循、工作有序。 组织机构经理部建立以项目经理为首，各职能部门组成的协调管理机构，并由生产副经理专职负责各分包单位的协调管148、理工作。按总分包（协调）合同要求提供用水、用电、临时设施、脚手架、施工机械、施工道路、测量标高、定位点线的协作、配合工作。分包（承包）单位应建立相应机构，共同组成总协调管理机构，使项目经理部的各项计划、指令能有效实施。8.1.3 会议制度由经理部每日召开各分包单位参加的协调会议。检查当天工作计划执行情况、安排明天工作计划；解决施工过程中的协调、配合工作，确保工程施工的顺利进行。8.1.4 检查制度由经理部每周组织各专业分包单位执行现场巡察检查制度（特别是装饰、安装阶段各专业相互关系强、矛盾突出）及时了解施工动态情况，对施工现场的进度、质量、安全文明施工、专业配合、协调存在的问题采取现场办公，现149、场拍板、规定期限、责任到人、及时解决。8.2 专业分包商与专业承包商的选择 本工程中的消防、人防、高压输电、高低压变配电设备和发电机设备安装、电梯安装、燃气工程、钢结构、网架、防水工程、混凝土供应、防白蚁工程、直饮水工程、室外给水、钢筋连接套筒、XX工艺专业系统接地等工程均由专业分包商来完成。 经理部将根据工程分包管理程序组织经营、技术、工程管理、质量、安全等职能管理部门对各候选分包商进行考察，其考察内容主要包括：是否有工程所在地的营业执照、承建证书；资质等级；技术、经济管理水平；人员、施工机具、材料供应能力；已完成工程和在施工程情况；税务登记和信誉等。在此基础上择优选择具有相应资质及类似工程150、施工经验的施工企业，并将企业的资质、业绩和有关资料提交给监理工程师和业主审查认可，然后通过招议标方式确认各专业分包商。 本工程中的玻璃幕墙、通风与空调工程、二次装修、XX工艺设备、智能化工程、舞台机械工程、灯光音响工程等由专业承包商来完成。专业承包商由甲方直接选择和确认，直接与甲方签订专业施工承包合同。8.3 施工管理与协调8.3.1 工程施工管理 经理部为分包商和专业承包商（以下简称分包单位）在工地或建筑物内统一安排或提供办公室、仓库、宿舍、实验用房、维修及加工厂；提供合格的作业现场和工作面，并在现场提供水、电及排水的接驳点，提供准确和标识清楚的控制轴线及控制标高；在现场提供施工脚手架，垂直151、运输机械、现场道路及临时排污设施等。为专业分包商及专业承包商施工的顺利进行创造条件。 经理部工程管理部负责对分包合同约定的工期计划，总平面管理，各专业施工交叉平衡调度，安全生产和文明施工，以及劳动力状况进行统一协调管理，以便均衡施工，保证工期按合同完成。具体措施有：对分包单位提交的现场施工组织机构进行审查和建议，在满足业主要求和现场需要的情况下，及时进行完善；提供分包工程施工所需的临时用水、用电接驳点；提供首层、搂层、楼梯间夜间施工的安全通道照明；提供工地内合适的临时施工道路，以便分包单位运输材料、机械及人员出入；召集施工总分包协调会，解决工地工作面交接、工作配合等问题；督促各分包参照经理部的152、各级工程施工进度计划提交相应的计划，并对其不合理部分进行修改和完善；召集分包人员，了解脚手架及塔吊、施工电梯等的配合需求情况，尽可能地方便分包单位，以使工程进度顺利进行；提供工程每搂层统一地轴线和标高；对各专业分包的安全生产和文明施工进行监督管理，督促其遵守现场由经理部制定的安全生产规章制度和文明施工守则，为工程施工创造良好的环境和条件；提供24小时保安服务；在工地提供垃圾堆放场，并及时运出场。8.3.2 工程进度控制.1网络计划 经理部以四级网络计划进行计划控制： 一级网络：工程开工到竣工做阶段性控制； 二级网络：做工程层间控制； 三级网络：每一层中的施工区间控制，并做资源平衡； 四级网络：153、在每一流水段内作工序控制，并做资源平衡。 分包单位应根据经理部的网络计划编制各自的网络计划，并送交经理部批准。.2 季、月、周、日计划 在施工过程中，根据施工动态情况，分包单位应编制年、月、周计划 和报表，关键工序编制日计划。计划执行做到日保周、周保月、月保控制点、控制点保总工期。.3监控预警系统 由项目生产副经理、工程、技术、物资、劳资部门组成进度监控预警系统，提前对分包商的现场条件、技术资料、材料供应、设备状况、劳动力、相互协调配合情况进行动态定量分析研究，按计划进行准备落实，确保计划的顺利实施。8.3.3 专业技术管理.1 安装专业经理部由参加过类似工程和大型公共工程施工的各专业技术人员154、进行对口管理、检查、指导工作。.2 钢结构专业经理部由参加大型网架、球面网架、大跨度曲面网架、大型钢结构加工制作、安装工程的专业技术员进行管理，并采用微机专业软件进行节点细化设计。.3精装修专业 经理部由参加过类似工程施工管理的专业设计、施工技术人员，从装饰总体效果图设计、施工节点图设计、地面、吊顶块料面层的分块设计，采用微机进行细部细化设计，并进行施工过程控制，以确保装饰工程的最终效果。.4玻璃幕墙专业 经理部从我单位专业装饰公司（具有幕墙设计、施工专业资质）抽调专业技术人员，对幕墙骨架的强度、刚度；连接件的受剪、受弯；玻璃厚度和面积；结构胶粘结面积和强度等进行复核。对幕墙的气密性、水密性、155、结构胶的粘结强度等进行全面的检验、试验；对施工的全过程进行质量管理和控制。8.3.4 专业分包（承包）商的质量管理.1质量保证 公司为ISO-9002质量体系认证单位。分包单位应按照经理部的要求执行ISO-9002标准、质量保证手册、程序文件，进行过程控制，进行标准化管理。严格执行国家现行规范以及本工程涉及的行业和地方现行规范、规程。分包专业编制的质量计划、创优措施必须与总包的质量目标吻合。.2图纸自审 由于本工程功能齐全、专业多、相互关系强。按我们以前的有效办法，在设计院进行设计交底、图纸会审前，由总包单位组织各有关专业进行专业图纸自审，解决各专业间的设计矛盾问题，找出各专业配合的主要矛盾和156、难点。.3配合关系图表 由经理部组织各分包单位（主要为安装单位），根据设计要求制定专业配合图表，提出主要配合事项，提交有关业专进行配合，使配合工作做到胸中有数，有序进行。.4施工方案 专业分包商和专业承包商要按照合同要求，编制详细的分包工程施工方案，经审批后严格组织实施。砼浇灌会签制度 为避免主体结构中各专业所需的预埋件、预留洞的错误和漏设，砼浇注施工时，实行砼“浇灌令”的会签制度，即在“三检”的基础上，由各专业进行技术复核、共检、会签后，才能提交监理对隐蔽工程进行验收。.6吊顶“封板令”制度 为保证吊顶的装饰质量和总体效果，吊顶板安装前，必须保证吊顶内各项工作完整、可靠、不滴、不漏。吊顶施工157、实行“封板令”制度，即在吊顶板安装前，由经理部组织各有关专业对吊顶内各专业的安装、调试、试水、试压进行验收和会签，由生产副经理签发“封板令”方可封板。封板后因管道漏水、上人操作造成的吊顶损坏、变形、变色的责任由责任专业负责。关键项目质量控制 对关键特殊项目的施工过程经理部进行专检，分包专业在本工序自检后，填写要求质量检测通知单报经理部，经经理部和监理检查同意后，方可进行下道施工。.8技术档案管理专业分包（承包）商必须有健全的质量检查制度，配有专（兼）职质检员、资料员。根据施工进度，及时、同步做好各项技术资料的收集、整理工作，并及时报经理部汇总归档。经理部专职资料员不定期对分包进行检查，对资料不158、全、不符合要求的分包商将及时采取措施纠正，确保资料及时、准确、完整归档。8.3.5 分包商安全文明施工管理.1 安全文明施工目标 专业分包（承包）商的安全文明施工目标按照经理部的管理目标执行。.2平面管理 施工现场平面管理，分包商必须服从经理部的管理。经理部随施工进度和主次工序进行动态管理，施工前，分包的施工平面布置、用电、用水计划，必须报经理部审批后方可实施。经理部负责协调各分包施工中的道路、场地、用电、用水、机械、测量、脚手架的使用问题。文明施工责任区 经理部根据施工的进展，实行动态责任区制度，以主导施工专业为主划分责任区范围，主导施工专业负责责任区的文明施工，使文明施工责任明确，责任到人159、。成品保护 施工前分包专业应制定各自的专项成品保护措施，对成品、半成品实行分层、分段交接制度。经理部组织各分包共同成立成品保护“执法队”检查落实成品保护措施，处罚违章者。在分包工程完工后，经理部及时对预留洞进行填补、修复工作。90 各项管理及保证措施91 质量保证措施911 项目质量保证体系的组成及其分工（见附表5）912 质量管理目标：确保主体结构优良。9121 项目经理部根据质量保证手册编写XXXX中心工程质量保证计划。9122 项目部人员管理职责：项目经理：执行公司质量方针，实现工程质量目标。项目管理者代表：（总工程师兼）负责质保证体系的建立和运行；负责质量事故处理和工程质量奖罚；统筹项160、目质量保证计划的工作。项目总工程师：负责项目施工全过程的技术管理工作；负责项目施工方案作业指导书纠正和预防措施的编制审批；负责施工全过程技术问题处理提供技术要求。专职质检员：在施工现场跟踪检查，对出现的不合格品进行标识，发出整改通知单，核定分项工程的质量等级。施工员：对自己组织施工的分项工程组织质量评定。班组长：对负责施工的工序、分项工程进行自检合格后，向施工员申请验收。913 施工过程检验程序（1）分部工程质量检验流程符合评定核定合格监理核定分部工程不合格整改复验评定合格（2）施工过程检验程序 班组三检记录评定核定合格质保记录分项工程转入下道程序观感检验不合格整改复检核定合格允许偏差项目监理161、核定（3）认真进行图纸会审，把有可能造成质量通病的问题在施工前解决好。仔细核对平面尺寸，避免造成尺寸、标高偏差和轴线偏移；核对各种管线布置、预留孔洞是否合理；防水工程从结构、材料、做法等方面进行细致的审查，对容易产生渗漏的问题要提醒业主和设计院予以变更；对于新技术、新工艺、新材料要在图纸会审期间拟订实施方案、操作规程和工艺标准。 （4）把好关键工序关，对砼工程、砖砌体、防水等关键工序执行“三定三工序”原则，“三定”即定人、定位、定量，实行专业化作业，将操作人员的姓名、技术等级、质量检测情况进行记录；“三工序”即检查上一道工序，保证本道工序，服务下道工序。使所有关键工序严格处于受控状态。把好细部162、操作关，根据已确定的关键工序，针对通病，分析产生的原因，落实细部操作要求，严格按规范、规程或作业指导书操作，不合格部位坚决返工，做好质量记录，为复检和奖罚提供依据。 （5）严格控制施工作业程序，要做到土建、水、电同步施工，协调配合，坚决禁止颠倒施工程序，避免剔凿现象发生。对于防水、焊接等特殊过程和工种实行“样板法和首检制度”：首先做出样板，然后进行质量首检鉴定，达到合格标准方可展开大面积操作；施工中涉及装饰易损坏防水层或易改变电气、燃气线路及影响使用安全的项目，在施工阶段要采取措施予以保护；做好各工序的优化组合，建立严格的成品保护制度，对已完分项、分部工程采取包、拦、护、盖、封等防护措施，将保163、护责任落实到岗、到人、做到大面有人检，细部有人管。 （6）严把资料关。工程的质保资料、技术资料、质量评定资料要及时收集、整理、复查，保证资料真实、齐全，不能有缺项和错误，建立一套完善的工程音像资料。 （7）地下室结构验收工作由项目总工组织有关人员参加，测试合格后由项目经理组织对工程进行自检，填写验收报告，报告上级主管部门复检合格签字后报业主，进行中间验收。914 执行质量管理办法（1）认真贯彻执行公司制定的“六关”，做到“五不”。六关：施工方案关材料进场关技术交底关检测计量关工序交接关质量验收关五不： 无施工方案不施工不合格材料不施工不交底不施工对检查计量数据有怀疑不施工上道工序不合格，下道工164、序不施工 （2）严格把好原材料及半成品质量关。凡进入施工现场的各种原材料及半成品（钢材、水泥、防水材料、水电材料及设备等）必须持有产品合格证，同时认真及时作好各种原材料的抽样复检工作和半成品的检验工作，并报甲方监理确认，确保工程质量。 （3）严格按图纸及规范施工，认真贯彻技术及质量交底制度，技术复核制度和原材料检验制度。 （4）认真执行质量自检、互检、交接检的“三检制”。对施工全过程实施全方位质量控制，推行土建和水电等设备安装各工种的质量联检制度，及时办好各项隐蔽工程的检查验收及各工序的质量检验评定工作，确保各道工序的工程质量。 （5）对高层垂直偏差和高程控制、平面控制，设立专门的测量放线小组165、，编制测量放线方案，建立高程控制网和平面控制网，并报甲方监理认可。915监督检查，建立严密的监督检查网络，落实各级检查人员的职责，严格行使监督检查职权。 强调质检制度和质检程序的严肃性，质检 人员按规定开展质检工作；项目要尊重质检人员的检查结果，认真按检查意见进行整改；施工工序、分项、分部单位工程的交验要认真按程序进行，不得有漏检或越级检验的情况发生。 施工中每一道工序班组必须自检合格，提出自检资料，工长先检验，后由施工队长或工长会同质检员进行专检，合格后方可进入下道工序。分项工程质量必须由单位工程负责人或工长组织评定，专职质检员核定；分部工程由单位工程负责人组织评定，专职检查员核定，报甲方监166、理确认。其中：地基与基础、主体分部工程质量必须由上级质量部门进行检查评定，并将评定资料交当地主管部门核定。没有经过质量检验评定的分项、分部、单位工程劳资部门不得结算工程量，未经检测人员检验合格的成品、构配件不得进入现场。 严肃质量报告制度，发生事故必须按国家事故等级划分标准判定事故等级，按要求逐级上报，重大事故处理完毕要写出详细的事故专题报告。质量事故的处理，坚持“三不放过”的原则，即：原因不查清不放过；不采取改进措施不放过；对事故的有关领导和责任人不查处不放过；对事故隐瞒不报，擅自处理造成工程隐患或严重后果的，要从重处罚，除追究当事人责任外，还要追究有关领导责任。92 技术保证措施921 技167、术投入922 技术资料的管理（一）资料管理的基本规定1签订合约及施工准备工作开始，即应开始进行资料的积累、整理、核查工作、工程竣工验收时完成工程资料的编制、归档工作。2工程项目由施工单位实行总承包，各分包单位负责收集、整理分包范围的质量技术资料，总包单位负责汇总整理，完工时由总包单位向建设单位提交完整、准确的工程资料。工程项目由建设单位分别向几个单位发包的，各承包单位负责承包工程的资料。交建设单位或建设单位委托的承包单位汇总整理。3质量技术资料的填写必须符合现行的国家标准、规范、规程及XX市有关规定，反映工程质量情况，做到内容真实可靠、数据准确、字迹清晰、签字手续完备、废除非法定计量单位。4为168、便于工程资料的长期保存，根据有关档案要求，工程资料用不易褪色的书写材料书写、绘制。5资料的整理装订，要求文字材料以16开纸规格为标准，不够大的进行裱糊，去掉材料内的金属物，采用XX市城建档案管理处统一印制的表格和卷皮、盒，用棉线装订整齐。6竣工图大小为4号图幅。7每项工程质量技术资料的整理份数一般要求三份，由项目收集、编制、工程竣工验收后，及时移交本单位档案室，视甲方合同履约情况，由本单位领导决定是否向建设单位移交(二份)，移交时，均须办理移交手续，项目移交资料后，结算、保修等工作需使用工程资料，向本单位档案室借阅。8各资料编制人员要熟悉工程质量技术资料各种表格填写的质量要求，对填写的质量技术169、资料的正确性、完整性负责。（二）资料管理的三项制度1实行工程资料核查制度项目资料员负责对日常收集的质量技术资料进行核查；有权要求资料责任部门和人员提供有关资料；项目质检员对分项工程的质量技术资料负责核查；项目技术负责人对分部工程质量技术资料负责核查；在单位工程完工时，负责全面核查，认为符合要求后，该工程资料才能向本单位质保部申报初验；本单位工程部及质保部负责工程竣工验收前的核查工作，确认无误后，报本单位总工程师核准，项目才能向XX市质监站提出工程核验。2实行工程资料检查评比制度做好工程资料的编制，必须加强资料编制过程中的检查评比工作，不断总结提高编制水平，本单位工程部及质保部对在建工程项目每季170、度组织检查评比一次，对做的好的项目通报表扬，对差的项目进行批评、整改。3实行有见证送检制度严格执行XX市建设局文件规定，在本工程，工程建设过程中对每一种规格的材料均执行有见证送检制度，即确保每次取样时都必须有监理或建设单位的负责人在场监督。同时还将严格执行质量监督站的监督送检制度。93 工期保证措施 以总控制进度计划为基础，分别编制分部、分项和配合工作进度计划及其他专业进度计划，作为控制各施工队施工进度的依据。 建立定期的生产计划例会制度，下达计划，检查计划完成情况，解决实际问题，协调各施工队之间的工作，统一有序地按总进度计划执行。 加强策划与组织工作的预见性。保证施工图纸等技术资料满足连续施171、工的需要，同时密切监督各部门负责的建筑材料、物资的采购定货、供应过程，争取将一切影响工期的不利因素做到在施工前解决。 控制关键日期为目标，以滚动计划为链条，建立动态的计划管理模式。在总控制进度计划的指导下编制阶段、月、 周等各级进度计划，一级保一级，绝不能拖延总控制进度计划。对各级计划的关键线路深入分析，最大限度地控制缩短关键线路的潜力。同时，利用计算机实现计划的优化管理，应用Microsoft Project 软件编制各级进度计划并进行优化，以便及时准确地将实际施工中各种反馈信息反映到修改的进度计划中，不断修改计划中存在的不合理性，提高滚动计划编制效率和准确度。 合理安排工序，在绝对保证安全172、质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构、设备安装的立体交叉作业。 在有限的工期内，积极推广应用新技术、新工艺、新材料，提高机械化施工程度，缩短工期。 建立强有力的实施工程进度计划的组织机构，理顺各部门的分工协作关系，明确各施工队的责任，对完不成计划的要根据具体情况迅速作出处理。必要时采用经济与行政措施，对各个施工队进行奖罚。 加强设备的维护保修，确保机械设备的正常运行。 自备一台250KVA的发电机，供停电时主要机械设备的运转，确保工程正常进行。94 降低成本措施成本的降低主要体现在建筑“三材”的节约上，具体的措施如下：941 钢材节约 增加钢材综合利用效果，钢筋集中加工，对剩余短料尽量173、利用，如制造穿墙杆、预埋件等制品。 加强完善钢筋翻样配料工作，提高钢筋加工配料单的准确性，减少漏项，消灭重项、错项。 加强对周转材料的管理，使用后要及时维修保养，不许乱截、垫道、车轧、土埋。 搞好修旧利废工作，对各种铁制工具应及时保养维修，延长使用期限，节约钢材和资金。采用滚扎直螺纹接头，节约原材。942 木材节约 严禁优材劣用，长材短用，大材小用，合理使用木材。尽量采取以钢代木，以塑代木等各种形式节约木材。墙柱模板进行翻样设计，木工车间集中下料加工，节约木方及模板。943 水泥节约 水泥在运输过程中应轻装轻卸。 水泥库要有门有锁，专人管理，水泥库地面应做到防水防潮，水泥不得靠墙码放。 浇混凝174、土时，要有专人对模板、支撑进行检查，防止跑模、漏浆，各工序要及时联系。 施工操作中洒漏砂浆应及时清扫利用。搞好水泥袋纸的回收、清退工作。9.5 安全保证措施9.5.1安全管理目标：项目月自检合格率100%，优良率80%，安全前提条件审查和安全达标验收保证一次通过。杜绝重伤以上工伤事故，轻伤事故频率控制在3之内。贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，建立安全保证体系，项目成立安全文明施工领导小组，指定班长为班组兼职安全员，建立安全管理网络。坚持管生产必须管安全的原则，努力提高全体管理人员的安全意识，落实全员安全管理。落实安全生产责任制，定期进行考核，调动安全管理积极性。严格执行奖罚制度，“严”字175、当头，规范个人行为，养成规范操作的好习惯。强化安全管理，实行全员、全方位、全过程、全天候动态管理，把各项标准、制度、规范全面付诸实施，形成“事事有标准，管理按标准，作业守标准，人人讲标准”的标准化管理。当生产进度与安全相矛盾时，进度必须让位于安全。实行安全教育制度。花大力气抓好入场教育、特殊工种教育，使工人充分了解本工地的安全管理制度，熟悉安全操作规程，提高工人安全意识，努力做到“三不伤害”。实行安全检查制度。由安全主任拟订日常安全巡视、定期安全检查、专项安全检查方案，制止违章指挥和违章作业，努力发现并消除隐患。重要隐患，以书面形式下发整改通知单，限期整改。对于有即发事故危险的重大隐患，现场停176、止作业。落实班组安全活动制度，以班组为单位，每天班前进行安全活动，每周进行一次总结性安全活动，作好记录。实行安全会议制度。安全员参加每天生产例会，总结当天安全生产状况，指出明天需注意的作业面和事项。不定期召开安全专题会，总结安全问题，听取多方建议。每月末召开一次安全总结表彰大会，总结本月安全生产情况，根据工程进度情况指出下月安全生产的主题并进行动员，同时表彰安全先进工作者。认真执行安全技术交底制度，每一单项工程均进行书面安全技术交底，由班组长向工人讲解。作业过程中根据出现的问题做补充交底。实行验收制度。外架随搭设分阶段验收；塔吊电梯安装完毕、顶升后和台风暴雨过后必须经验收合格方可投入使用；小型177、施工机具安装投入使用前必须进行验收；临电布设结束必须经验收方可投入使用；每次混凝土前必须对模板支撑体系进行验收；外架卸料平台搭设完毕投入使用前验收；安全防护设施搭设完毕应进行验收。所有验收必须以书面形式，并履行签字手续。制订特种作业人员管理制度，加强特种作业人员管理，保证持证率100%。经常进行教育，提高安全意识，杜绝侥幸心理。注意观察思想动态和情绪变化，适时进行安全意识和纠偏性教育。制定高处作业安全管理制度，规范个人行为，加强检查，有效控制高处落物。实行危险品专项管理制度。油类油漆类易燃易爆物品制定专人管理，存放在专用仓库，禁止在大仓库内混放。严格按照规定做好“四口五临边”防护和各项安全防护178、设施，防护规范化，标准化。现场显眼位置标挂安全警示牌。按规定购买发放劳保用品，所有劳保用品必须是合格产品，安全帽、安全带、安全网必须是具备三证（生产许可证、出厂合格证、XX市准用证）的品牌。临时用电安全措施：编制临电专项施工方案，遵守临电安全技术规范，实行三相五线制。实行验收制度、电工维修记录制度和交接班制度，建立对现场临时用电线路、用电设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。塔吊电梯大型机械设备管理。安装前进行检查维修；安装顶升必须由有资质证书的队伍进行；安装顶升必须编制专项施工方案；安装完毕验收合格方可投入使用；每天做好日常运转记录；平时做好维修保养记录；顶升加节和台风后必须进行验179、收；建立设备台帐。外架安全管理。编制专项施工方案并经审批；严格按方案搭设，保证架体宽度、立杆间距、立杆垂直度、附墙数量和做法等技术参数符合规范及方案要求；分部验收，挂合格牌；严格按方案的高度和做法卸荷，预埋件需经检查；保持高出作业面一步架，作业层满铺脚手板，满挂密目式安全网；第一步架用模板满封，以上每五步架封一次，防止坠物。加强小型机具管理，一机一闸一箱，安装后办理验收手续。指定专人管理，定人定机。定期检查，机械不得带病工作。注意吊装过程的监督控制，指定专人负责，注意吊点正确，检查吊索绳磨损情况。安装操作平台必须稳固，高处作业时注意操作工具的存放。实行领导值班制度，项目经理、副经理、总工程师、180、安全主任每周轮流值班，主持一周的安全管理工作，组织专项安全检查，努力发现隐患，消除死角。组织召开安全会议，听取多方管理人员意见，提高安全管理水平。成立防台、防汛领导小组和应急抗灾小分队，划分责任，落实防范措施，有效预防控制热带气旋影响。热带气旋过后，组织相关专项检查验收。9.6 消防管理保证措施 9.6.1消防组织管理。项目成立消防领导小组，指定消防管理制度，定期进行现场防火检查，督促消除火险隐患，避免火灾事故发生。对现场进行卫生分区，指定责任人，安全部负责日常监督检查工作，每天安全巡视同时进行消防检查。成立20人组成的义务消防队，安全部进行消防培训，每月举行一次消防演练。9.6.2消防教育安181、全部组织开展形式多样的消防宣传活动，普及消防知识，分阶段指出消防的重点区域，提高员工防火警惕性，推动消防安全制度的贯彻落实。9.6.3现场消防管理施工现场的消防通道应保持畅通，不堆放侵占，基坑通道、楼梯设照明。现场按要求布置干粉灭火器，危险品仓库、配电房除挂两个干粉灭火器外，还设置砂箱和铁锨。主体施工时，设专用消防水管，用2寸立管，每楼层留消防水源接口。消防水管与施工用水管并排布设，设专用加压水泵，水泵电源由配电室总开关的电源侧引出，不设开关和漏电保护器，保持不受现场断电的影响。每个楼层主通道口处挂两个灭火器。氧气瓶和乙炔瓶存放点之间的距离不小于2米，使用时两者的距离不小于5米。气瓶的防回火装182、置和防震圈等安全附件应完整有效。焊割作业严格遵守操作规程，高空焊割作业下面必须封闭隔离，避免熔渣飞溅。电焊、气割作业点必须配备消防器材，无消防器材不准作业。施工现场严禁焚烧杂物和废纸，现场熬制沥青等明火作业，施工队应提前上报安全部，由安全部签发动火许可证，落实防火措施，并指定专人负责。易燃物品必须单独存放于危险品仓库，仓库要求自然通风，大门醒目位置挂“禁止烟火”警示牌。定期进行防火检查，发现隐患及时处理。9.6.4生活区消防管理生活区内业主已设置消防拴，在消防拴处设置水龙带箱。每栋宿舍每层楼东西两端各挂设两个灭火器。严禁将易燃易爆物品带入宿舍，工地内禁止燃放鞭炮。宿舍内严禁私自接线，禁止生火做183、饭，禁止使用电炉等电加热器具。宿舍床下保持干净无杂物，禁止堆放废纸、包装箱等易燃物，宿舍内禁止乱丢烟头、火柴棒，不准躺在床上吸烟。9.7文明施工管理措施9.7.1文明施工目标：确保XX市“示范文明工地”，争创省双优工地。9.7.2组织管理：项目成立安全文明施工领导小组，安全文明施工领导小组负责组织制定文明施工措施，建立文明施工管理岗位责任制，明确划分责任范围和责任区域，项目经理为文明施工第一责任人，安全主任为项目文明施工直接管理者，负责组织文明施工日常的工作。安全部负责组织落实文明施工措施，文明施工是日常安全巡视的一项重要内容。9.7.3个人形象要求。施工现场划分为施工区、办公区和生活区，生活184、区与施工区隔离。进入施工现场必须戴安全帽，系好帽带。安全帽的外表面禁止任何涂写，正前方贴中建CI标志。员工凭卡进入施工现场，工作时佩戴。进入施工现场，必须穿着整齐，禁止穿拖鞋、短裤，禁止穿无领无袖的背心。施工现场禁止吸烟。9.7.4实行进场机具材料审批制度。每一批材料、机具进场，填报物料机具移动审批单，由门卫交项目组安全主任或工程部确认堆放位置方可进场，同时指定跟踪落实人，保证现场材料堆放的合理有序，码放整齐，头齐、边直、面平。砌块码放高度不得超过1.6m，砂石和其它散料应成堆，做到界限清楚不混杂，各种材料设置材料标识牌。旧机具首先交机修房，经检修清理上油后方可投入使用，克服保养不到位的通病，185、避免机具带病运转。所有机具刷黄色油漆。9.7.5作业面实行工序交接制度。一道工序结束，满足下道工序施工条件时，剩余材料、废料、垃圾清理干净，填写工序交接单，经现场专业工长确认并签单后方可准许进下道工序的材料，控制工作面的工完场清，保证工作面清洁，避免工作面多种材料混杂的现象发生。9.7.6狠抓工完场清。安全部工程部共同负责，加强巡视检查，每道工序结束或每天下班，必须清理工作面。具体要求如下：a.木工场、钢筋场、圆盘锯砂轮切割机等机具作业点每天清扫。b.钢筋绑扎作业面：不同规格钢筋依顺序分批次运进工作面，钢筋绑扎过程中，作业现场的箍筋钩筋整齐不零乱，随着作业面的推移，材料废料清干净，作业结束或每186、班下班，把剩余钢筋、垫钢筋的木方清干净。c.模板作业面：圆盘锯、手提电锯选择合适作业点，周边用模板临时围护，防止废料锯屑分散飞扬，一个作业面结束，材料收整，扣件、对拉杆、蝴蝶卡等小材料拣干净，废料垃圾清理干净。拆模后模板、木方、钢管分类码好，扣件、对拉杆收拣成堆，随拆随清理，保持现场无散乱材料，垃圾清扫干净。d.混凝土工程作业面：接驳泵管时，剩余管材、钢管、扣件注意收整。在水沟边砌筑小水池，承接混凝土车洗车水，排进水沟。地泵冷却水采用做临时明沟的办法有组织排入水沟。地泵料斗处地面铺彩条布承接落地混凝土。拆泵管时必须用灰斗收接余料，泵管洗干净，指定点堆码整齐，钢管扣件收干净。e.砌筑抹灰工作面：187、砌块码整齐，高度不超过1.5米，砂浆必须垫铁皮，推运过程中洒落路上的砂浆和作业时的落地灰及时铲收入堆。每班砂浆必须用完，斗车清洗干净。废料和垃圾每班清扫，要求清出地面原色，禁止砂浆残留。严格控制用水量，注意保持通道和作业面无积水无泥巴。脚手架搭拆工完场清，码放整齐。外墙抹灰时，采用合理方法控制洒水量。作业面的下方脚手架与楼层空隙必须用模板封堵承接落地灰。首层主要道路、楼梯、通道等公共场所指定专人负责清扫，保持无垃圾无淤泥无积水。措施性材料、周转材料在指定位置堆码整齐，头齐边直面平。实行文明施工奖罚制度。安全部日常巡视，对各加工场和作业面进行检查，作业面脏乱或未工完场清，按规定进行处罚。同时对各188、施工队（班组）评分，月末进行综合评比，优奖劣罚，其结果在宣传栏公布。项目经理部设置安全生产文明施工整顿作业组，定员20人，负责安全防护设施的管理维护和现场的应急清理整顿。作业面和加工场脏乱，项目有权派整顿组清理，费用由责任班组负担。9.8施工现场环境保护措施9.8.1现场卫生a. 服从政府环卫法规，遵守XX市保持环境卫生的规定，施工现场和生活区建立卫生管理制度，明确各区域的卫生责任人，指定专人清扫，保持整洁干净。每周进行卫生大扫除，消除卫生死角，定期施药除“四害”。b.施工现场的临时设施布置，材料的堆放，必须严格遵守总平面布置图的位置划分，服从总包单位指挥，不得随意更改。所有进场材料和周转材料189、要堆放整齐有序，标识清楚，保持场内卫生整洁。c.施工现场设置建筑垃圾池，建筑垃圾集中堆放到垃圾池并及时清运。生活区设生活垃圾桶，单独处理，不与建筑垃圾混肴。定期搞好环境卫生、清理垃圾。d.生活区和楼层厕所指定专人负责清扫，保持无异味，经常喷药，消除蚊蝇。防止水污染，现场厕所排污管线上设化粪池，定期清掏，生产污水排放管线上设沉淀池，污水经沉淀后排入市政污水管网。e.生活区设设茶水亭，楼层作业面设茶水桶，茶水桶上锁，有标志，夏季供应凉茶防暑。9.8.2粉尘控制a.禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质，禁止焚烧垃圾。b.装卸有粉尘的材料应洒水湿润或在仓库内进行。c.建筑垃圾装袋清运，严禁抛190、洒。春秋干燥季节，加工场、通道和楼层作业面清扫前适当洒水，避免扬尘。9.8.3噪音控制a.按照公司制定的争创文明工地的各项规定，加强对全体职工的环保教育，防止不必要的噪音产生。强化施工人员的职业道德意识，不扰民，不损害附近居民利益。b.在中午（12：00-14：00）和夜间（23：00-7：00）尽量不安排噪音大的工序施工，砼浇筑等噪音较高的作业尽量安排在白天进行，确需连续作业的，在施工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后实施。c.现场对噪音机械的使用采用有效地隔音措施，减少噪音扰民。10. 主要经济技术指标10.1 工期指标XXXX中心地上主体结构施工工期250天。10.2 劳动生产率指标 XXXX中心地上主体结构施工平均计划劳动生产率为：土建16.5万元/人年，安装24.5万元/人年。10.3 分部优良率指标 分部分项工程合格率100%，优良品率达到80%以上。10.4 降低成本指标XXXX中心地上主体结构工程计划施工成本降低率为：2%。