1、市民广场加固改造工程外包钢钢件安装、柱子焊接施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录编 制 前 言7第一章 工程概况81.1 工程概述8施工范围：加固改造工程施工81.2 编制依据8主要依据：8主要规程、规范：81.3 编制说明9本施工组织设计编制的目的9工程工期9编制范围和原则9（6）严格安全管理，确保安全无事故。10第二章 目标控制和总体部署102.1 施工控制目标10工程工期控制目标10工程质量控制目标10工程安全控制目标10文明施工控制目标10环境控制目标112.2 施工总体部署112.32、 主要大型材料的进场部署11第三章 项目组织机构及职责113.1 项目施工组织机构113.2 项目部各部门主要人员设置12（1） 项目部和各部门主要人员配备情况如下：123.3 项目部主要人员及机构的职责15（5）解决施工时的人力、物力、财务、技术等方面的调配。16（5）抓好工程施工质量控制工作，保证质量合格率达到100。16（2）编制物资月采购计划，负责上报建设单位，提供物资台账。17（1）贯彻执行国家有关规范和公司有关质量的规章制度。17（7）按期向公司质量部报送质量检查表。17（2）建立健全安全组织机构，配备合适合格的安全员。17（8）对职工进行安全教育和培训，对特殊工种签发考核合格证。3、173.4 施工准备计划18施工人员组织准备18（6）认真做好各级图纸交底、技术交底和安全交底工作。18（9）做好与业主、监理等各方的沟通，增强彼此间的了解和信任。18技术准备18（4）工程质量和按期完成工程任务。19材料试验及检测19机械设备、材料进场计划19编制进度计划19建立安全、质量、工期保证制度19编制实施性强的施工组织设计文件，搞好技术交底工作203.5 施工与设计单位的配合及现场深化设计安排203.6 项目穿插施工的组织协调原则213.7 各工艺之间的配合方案21第四章 主要加固项目施工方案224.1 树木移植及土方开挖224.2 化学植筋专项施工方案及质量保证措施27清孔及洗孔4、29（7）植筋完毕后需静置养护24小时，养护期内不得受力或扰动。31(3)试验过程详见下图：314.3 扩大截面加固方案32本工程扩大截面材料采用无收缩高强灌浆32特点32（4）防冻性：在-10环境下施工。32（6）采用特殊灌浆料植筋后，可满足焊接要求，耐高温、抗火灾。32适用范围32（2）适用于施工中不易进行振捣作业的部位。32工艺原理33工艺流程与操作要点33（1） 工艺流程33（2） 操作要点33质量要求34（4）确保养护质量，保证养护天数。344.4 混凝土机械无损切割施工专项方案354. 139mm384.5碳纤维加固施工专项施工方案及质量保证措施40碳纤维布复合材料安全性能指标415、4.5.2 碳纤维加固施工工艺流程434.6 粘钢加固施工方案及质量保证措施50粘钢加固施工工序流程图51（3） 施工前，应在待加固的梁旁搭设脚手架，以便于安全施工。52（2）将钢板的外表面除锈干净，保持干燥；55（1） 本工法适用于钢筋砼结构,不适用于素砼构件;554.7 预应力钢绞线放张与张拉施工方案57（1） 锚固体系的选择59（2） 锚具进场验收59（4） 搭设脚手架支撑范围详见图一和图二。61（1） 预应力筋张拉62(2) 张拉前的准备63(3) 张拉机具的配备与标定63(4) 张拉控制应力与张拉程序64（5） 预应力筋理论张拉伸长值计算64（6） 张拉质量控制65（7） 张拉操作要6、点66（8） 张拉质量的检验67（9） 锚具封堵67(3) 预应力筋张拉684.8 外包钢加固施工方案69（1）施工工艺流程：70（3）楼板开洞：71（4）作业架搭设：71（5）柱子粘钢面打磨处理：71（6）钢件下料：72（7）钢件钻孔：72（8）钢件粘贴面打磨处理：72（9）钢件安装：72（10）柱子焊接：72（11）封边：73（12）压力注胶：73（13）胶固化（拆支撑夹具）：74（14）洞口的封堵：74（15）表面粉刷 ：74楼板碳纤维加固实景图744.9 脚手架搭设施工方案75搭设脚手架施工方案75第五章 安全生产和文明施工措施765.1 安全管理网络765.2 安全生产责任制775.7、3 安全教育制度77（1）新工人必须进行公司、项目部和班组的三级安全教育。77（3）职工变换工作岗位，必须进行新工种的安全技术教育。775.4 安全方针775.5 安全目标775.6 安全施工组织管理体系及安全管理职责785.7 建立健全安全生产管理制度78（1）建立安全例会制度。78（4）建立健全安全技术交底制度和安全事故分析处理制度。785.8 建立健全安全生产责任制79项目部各级人员岗位职责79（1）对本工程项目的安全负全面领导责任。79（5）发生事故保护好现场，及时上报，并认真处理，吸取教训。79（5）对广大职工进行安全教育，对特殊工种培训、考核、签发合格79（7）深入基层分析研究动态8、，提出改正意见，制止违章作业。80（10）鉴定专控劳动保护用品，并监督其符合要求。80（6）有权拒绝上级不科学、不安全、不卫生的生产指令。80（1）熟悉安全生产有关管理规定和安全技术操作规程。80项目部各职能部门安全生产责任制815.9 安全施工保障的技术措施82（3）脚手架搭设应牢固可靠，严防失稳。82（9）施工交叉作业时，做好各工作的配合协调工作。83（14）服从业主、监理的指挥和管理，配合做好防火防盗工作。835.10 重要或特殊工艺施工安全保证措施83材质及其使用的安全技术措施83（3）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。83（5）严禁将外径48mm与51 mm的钢管混9、合使用。83（6）活动脚手架两侧拉杆必须全部拉好后方可上人。84（2）报请批准，进行技术交底后才准工作。84（12）上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。855.11 险情应急救援预案及抢险措施86（2）项目部成立施工安全管理小组，项目经理任组长。86第六章 工程质量目标、质量保证体系及技术组织措施866.1 工程管理措施和质量目标86（2）质量目标：确保一次验收合格866.2 工程施工质量主要控制标准866.3 质量建立工程质量保证体系的总体思路87（3）严格按照图纸和工程质量验收规范，精心组织好施工。876.4 现场质量保证体系运行模式87现场质量保证体系运行模式图886.5 现10、场质量管理机构及职责886.6 现场质量管理领导小组设置88加强职工的教育和培训886.7 施工质量管理措施88（4）进场前所有施工材料必须经验收、检验合格后方可使用。896.8 工程质量保证体系的技术措施89（3）严格按照图纸和工程质量验收规范，精心组织好施工。89第七章 环境保护管理体系与措施907.1 文明施工保障措施90（13）严禁随地大小便，一经发现，重罚严惩。917.2 环境保护及治污减排措施91总述91（4）现场以外区域，门前“三包”设专人负责。91（6）砌筑和抹灰完工后，做到场地无污染。92（1）工程开工前到环保部门进行噪声排放登记。92（2）调整施工噪声分布时间92（4）所有11、机动车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音。93（11）对噪声进行实时监测。93（3）与废弃物清运单位签定废弃物清运协议书93（1）合理安排夜间施工。94（1）对相关人员进行消防培训，增强消防意识。94（2）本项目应急准备和响应的重点94（3）应急准备中应遵循的原则94（4）应急响应中必须遵循的原则95（1）使临水、临电布局合理化。95（3）制定节水、节电作业指导书。95（6）对水电消耗量较大的施工工艺制定专项节能措施。96（8）将现场各取水点的旋开式开关替换成球阀式开关。96第八章 工期进度计划与措施968.1 本工程计划工期及进度计划968.2 保证工程进度的组织管理措施96（9）将业主分包的12、工程纳入整体计划，并保证始终处于受控状态。978.3 保证工程进度的技术措施97（1）我公司立即组织定购植筋胶、钢筋等材料，有效地保证工期。97（4）采用穿插作业的施工方法，保证每个工作面的连续作业。978.4 保证工程进度的资源措施97（4）合理安排材料进场97（5）资金保障措施97第九章 冬期施工技术措施98第十章 主要施工设备配置及材料进场计划9810.1 主要施工设备配置及进场计划表9810.2 主要材料投入计划100第十一章 劳动力组织配备计划101劳动力计划表101第十二章 施工进度计划表102第十三章 施工平面布置图102编 制 前 言本施工组织设计是在认真学习、领会招标文件精神13、和现场实地考察的基础上，针对本工程的具体特点，并结合本单位技术实力和以往类似工程的施工经验，在满足合同条件要求的前提下进行编制的。在编制过程中，我们组织相关人员对本方案的可实施性、可操作性进行了详细论证，并充分考虑到在外界不利因素对工程施工影响的情况下，对项目部人员、机械设备、仪器配备等方面进行了充分准备。同时，制定了详细的质量、安全、工期保证措施和各项管理规章制度，力争做到“技术先进、方案可行、质量可靠、确保安全”的既定目标，以满足业主对该项目的要求。本施工组织设计严格遵循以下原则：严格遵循招标文件条款，积极响应招标文件要求。1. 严格遵循设计图纸、施工规范和质量检验评定标准及其他相关技术规14、范、规程的原则。2. 坚持实事求是的原则，科学组织，合理安排，均衡生产，精心施工，确保优质、安全、高效地完成任务。4. 坚持项目经理负责制的原则，综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息，加强与业主、监理工程师和设计部门的充分合作，实现质量、安全、工期、环保目标。第一章 工程概况1.1 工程概述工程名称：xxXX商业管理有限公司xx广场改造项目建设单位：有限公司施工地址：施工范围：加固改造工程施工xx广场位于xx老城的地理中心，周边自然生态景观和历史文化内涵丰富，是集中体现xx城市自然地理风貌和现代城市景观和标志性地区。xx广场以其优越和自然和人文景观成为附近居民休闲活动的理想场所，是典型的15、xx市民广场。本次改造的内容包括广场入口改造加固，消防楼梯改造加固以及局部调整增加、减少的加固施工。1.2 编制依据 主要依据：（1）xx市XX商业管理有限公司xx广场改造项目招标文件；（2）我国现行的施工及验收规范、强制性条文；（3）我国现行的有关机具设备和材料的施工要求及标准；（4）国家建筑安装工程质量检验评定标准；（5）现行建筑安装工程施工技术操作规程；（6）质量通病控制措施及质量管理规定；（7）工程地理位置、交通及现场踏勘情况；（8）本公司的技术素质及施工能力；（9）本公司各项施工、质量、安全、技术管理制度。 主要规程、规范：（1）混凝土结构加固设计规范。（2）混凝土结构工程施工质量验16、收规范。（3）建筑工程施工质量验收统一标准。（4）混凝土结构设计规范。（5）建筑抗震加固技术规程。（6）混凝土结构加固技术规范。（7）混凝土结构后锚固技术规程（8）建筑施工安全检查标准（9）建设工程文件归档整理规范（10）预应力筋用锚具、夹具和连接器（11）预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程（12）无粘结预应力钢绞线（13）建筑工程预应力施工规程（14）预应力混凝土用钢绞线（15）预应力混凝土用金属波纹管1.3 编制说明 本施工组织设计编制的目的为xxXX商业管理有限公司xx广场改造项目的施工提供完整的、纲领性的技术文件，用以指导工程的施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的17、建设任务。 工程工期本工程计划工期共计75天。 编制范围和原则（1）本施工组织设计编制范围为招标文件范围内的拆除安装、土石方挖填、脚手架搭设、柱加固、框架柱外粘型钢加固、梁身扩截面加固等内容。（2）认真贯彻国家建筑工程管理的各项方针、政策，严格遵守中华人民共和国建筑法、建筑工程质量管理条例、房屋建筑部分工程建设强制性条文等法律法规的规定。（3）按照设计图纸、招标文件和相关技术标准、技术规范的要求，积极推广和运用各种新材料、新工艺、新技术，坚持科学的施工工艺，合理的施工程序，发挥专业施工的特长，努力建造精品工程。（4）遵循我国现行工程建设各行为主体参建的建设模式，贯彻质量第一，安全为主的生产方针18、，通过科学的施工工艺、合理的安排工期、优化的组织设计和严格的监督管理，确保每道工序质量一次符合要求，杜绝返工和浪费现象，达到节约成本，争创精品工程的目的。（5）努力扩大机械化施工范围，不断改善劳动条件，提高工作效率。（6）严格安全管理，确保安全无事故。 第二章 目标控制和总体部署2.1 施工控制目标 工程工期控制目标计划工期75天，我公司确保在75个日历天内完成招标文件和合同约定的施工内容。 工程质量控制目标(1) 符合相关技术规范、规程、图集、法律法规的要求和施工验收标准； (2) 符合设计图纸和招标文件的要求；(3) 确保一次验收合格。 工程安全控制目标确保本工程无重大伤亡事故。 文明施工19、控制目标文明施工、清洁卫生、井然有序，确保符合xx市建筑施工文明工地要求。 环境控制目标 努力降低施工噪音、粉尘和化学物资对周围环境、大气的影响和污染。积极推广、使用节能减排的有力措施。2.2 施工总体部署（1）结合本工程的施工特点，施工时将根据施工时各施工工艺的要求，将施工队伍分为拆除施工队、土方施工队、粘贴钢板、碳纤维施工队、外包钢施工队、混凝土工程施工队、预应力张拉施工队等，在不影响各施工的前提下可进行交叉和穿插作业。（2）进驻施工现场之后，应首先熟悉施工现场情况，对照施工图纸，根据现场实际情况，划出施工区、材料堆放区、加工区、办公区、生活区，搭建临时设施，接通水、电。（3）安排好各部位20、的进度计划报监理工程师和业主审批，以便各工种能良好配合，确保工程的顺利进行。2.3 主要大型材料的进场部署根据现场施工场地的具体情况，由于现场施工场地有限，为了尽量减少现场施工作业和对业主方营业的影响，部分材料拟放在我公司的生产基地进行。（1）钢筋、钢板等拟在我公司的基地按现场尺寸制作成型，运至安装。（2）混凝土采用商品混凝土，每次按实际使用量配送，采用泵车输送至施工楼层。（3）粘钢采用的钢板运至专业的机械剪板厂进行剪板，制作成型后运至现场直接使用。加固用的钢板只能通过机械加固，不得采用氧气乙炔气割。（4）碳纤维布、碳纤维胶、粘钢胶、灌注胶、植筋胶等材料按量分批运至现场。第三章 项目组织机构及21、职责3.1 项目施工组织机构本工程实行项目经理负责制，项目经理1名，项目副经理1名，项目工程师1名，下设工程技术部、质检部、安全部、材料部、后勤保障部等职能部门。所有参建人员均为我公司曾参加过类似工程工作的业务技术骨干，组成管理高效、技术过硬、富有朝气的现代化管理机制的项目部。挑选经验丰富、能力技术过硬的技术干部和技术工人进行考核，然后优化组合。并将通过委派制的形式对所有人员进行岗位管理，项目部所有成员均能出能进，能上能下，以此确保项目部运行的有序和高效。项目部组织机构设置图如下：副项目经理工程师土石方施工队质检部材料部机动部安全部后勤部工程部拆除施工队外包钢施工队预应力施工队碳纤维施工队化学22、植筋施工队土建工程施工队项目经理3.2 项目部各部门主要人员设置（1） 项目部和各部门主要人员配备情况如下：机构岗 位姓 名职 称简 历 概 况总部总部项目主管高级工程师技术负责人工程师现场现场现场项目经理工程师项目副经理工程师造价员助工安全员工程师质检员助 工材料员助 工施工员技术员碳纤维施工队队长助 工粘钢施工队队长助 工无损切割施工队队长助 工钢筋混凝土施工队队长技术员化学植筋施工队队长技术员3.3 项目部主要人员及机构的职责项目经理:（1）贯彻执行国家有关方针、政策及法规，认真执行公司的各项规章制度。（2）在项目实施阶段，代表公司全面履行建设工程合同，负责落实和执行项目承包合同中的各项23、条款，协调与业主、监理及第三方等的关系。（3）严格财务制度，加强财务管理，正确处理国家、企业与个人的利益。（4）依据公司和业主签订的建设合同，主持编制和实施施工组织计划，对工程施工进行有效控制，确保工程质量和工期，实现安全、文明生产，努力提高经济效益。（5）解决施工时的人力、物力、财务、技术等方面的调配。（6）制定项目工程的质量目标和质量计划，主持质量工作会议，明确项目管理。（7）制定项目工程的安全生产目标和安全生产计划，主持安全检查和工作会议，制定、督促改进落实。项目副经理：（1）负责项目部日常管理工作，协调、组织各部门的施工生产，认真贯彻项目部的决定。（2）负责工程项目人力、物力、机械设备24、的调配和管理，合理组织施工。（3）参与对施工队伍的考核、评价，负责组织对施工队伍的管理。（4）负责施工材料、半成品的检验、试验和标识管理。（5）负责组织对工程施工进度、生产安全、文明施工、环境保护、成品保护工作进行管理。技术负责人:（1）认真贯彻执行公司质量方针、质量目标和管理体系文件，确保工程项目的质量管理体系有效实施。（2）全面负责项目部质量管理体系，检查各科室的质量工作运行状态。（3）审核施工组织设计和关键工序，特殊工序的作业指导书，审批采购材料的计划。（4）落实对项目部全体工程技术人员和职工进行工程施工方法、工艺要求、质量标准、施工计划、安全措施情况等进行技术交底。（5）抓好工程施工质25、量控制工作，保证质量合格率达到100。（6）负责协调各分项及工序的冲突，组织实施“不合格品控制程序”，组织处理一般不合格产品。（7）协助项目经理及公司各部（室）做好质量管理体系的有关活动。工程技术部:主要任务是编制项目施工组织设计，安排施工生产计划，施工现场人力、材料、设备的调度和协助，施工放样、图纸审核、技术交底、组织工序验收、报送工程进度表。组织实施质量预防措施，检查监督和验证工作。材料设备部:（1）监督、检查并参与对工程物资供货方的评价和变更，优选合格供货商，建立物资供货方名单，确保工程物资采购处于受控状态。（2）编制物资月采购计划，负责上报建设单位，提供物资台账。（3）组织对现场材料进26、行验证，负责监督检查材料的标识及可追朔性标识。（4）确保工程所需的材料、器具、设备的供应和管理，负责材料的订价、采购、验收、保管、设备及周转材料，器具的调迁、调配、租赁、维修等管理工作，并负责监督施工班组的材料消耗等工作。质检部:（1）贯彻执行国家有关规范和公司有关质量的规章制度。（2）监督、检查施工时施工人员对质量计划的执行情况，并提出预防和纠正措施。（3）负责隐蔽工程的验收和分部、分项工程质量的验收和评定。 （4）负责编制质量作业计划对所放线、定位的复测，协助工程部做好质量的预防措施、纠正措施的实施和过程监督。（5）参与工程原材料的检测、评定及相关质检、验收、检测、评审等质量监督行为，记录27、资料的标识、储存、保护和处置等工作，在工程计量中行使质量一票否决权。（6）参加一般质量事故分析，监督、纠正措施实施情况并进行验证。（7）按期向公司质量部报送质量检查表。（8）在施工中严格落实自检、互检、和交接检查制度，认真做好检查记录。安全部：（1）贯彻执行国家有关安全管理的法律法规和公司有关安全的规章制度，落实安全责任。（2）建立健全安全组织机构，配备合适合格的安全员。（3）制定切实可行的各项安全管理措施，组织领导、督促、检查三级安全教育交底制度的实施。（4）对进场人员进行安全教育，配备足量的安全防护设施。（5）审查安全施工技术方案，督促安全施工方案的实施。（6）积极贯彻和宣传上级和本项目部28、的各项安全管理规章制度，并监督检查执行。（7）制定安全生产工作计划，进行方针目标管理，建立健全安全保证体系。（8）对职工进行安全教育和培训，对特殊工种签发考核合格证。（9）定期或不定期组织安全检查，随时检查施工现场的各项防护措施、设备的完好和使用情况，发现问题及时处理。不违章指挥，不冒险蛮干。（10）发生工伤事故或未遂施工要保护好现场，立即上报，协助上级分析、调查事故原因，做到三不放过。3.4 施工准备计划在项目经理的组织下，各部门及时主动与业主、设计单位、监理单位等单位取得联系，作好开工前的准备工作。 施工人员组织准备（1）项目部全体管理人员交接好手上工作，迅速就位，工人按计划有序进场。（229、) 组织项目部管理人员仔细勘踏施工现场，了解、熟悉施工现场和周围环境情况，熟悉各层加固施工面的现状。（3）认真组织技术人员学习、吃透施工图纸，领会图纸精神，并结合现场实际情况编制科学、合理的施工方案。（4）积极组织职工进一步学习技术规程，了解和熟悉xx市建设行政主管部门对施工现场的质量、安全、文明施工等的管理要求和程序，以便施工的顺利进行。（5）组织项目部全体职工进行质量、安全、文明施工等的培训和教育工作，让全体职工按章操作，文明施工。（6）认真做好各级图纸交底、技术交底和安全交底工作。（7）根据现场具体情况，安排好职工的吃、住、洗澡、卫生等后勤保障工作。（8）材料部门组织好主材、辅材、新添机30、具的采购，原机具设备的调拨、保养,确保工程的顺利进行。（9）做好与业主、监理等各方的沟通，增强彼此间的了解和信任。 技术准备（1）在获得施工图纸及相关施工文件后，及时组织工程部人员进行图纸会审。（2）核实工程所使用材料及设备的品名、规格、质量标准、气象条件、施工方法、施工程序、施工措施及工程质量等，从而达到了解设计图纸意图，领会设计精神，掌握技术标准、设计原则，以及新材料、新工艺的运用。（3）对设计图纸中的漏、缺等事宜通过相关渠道及时与设计人员取得联系，完善设计条件，使设计更加符合施工现场的实际，确保施工安全、（4）工程质量和按期完成工程任务。（5）认真勘察施工现场，编制具有针对性的施工方案及31、落实质量、安全的具体措施。 材料试验及检测（1）在熟悉和了解设计图纸的基础上，根据材料进场情况，及时对原材料进行材料试验和检验。（2）所有材料的取样及送样工作都有监理工程师在场（对外送检的材料必须密封于送样箱内送检），只有检测合格的材料才准进入施工场地。 机械设备、材料进场计划（1）根据本工程的施工方法、施工程序和进度，详细编制本工程需用的机械设备、物资材料的进场计划，以保证各分项工程开工前所需机械设备及时到场。（2）机械设备进场后立即组织人员进行检修、调试，确保开工后设备运转正常。（3）用于本工程的钢材、碳纤维布、粘结胶、灌浆料等材料根据料源和运输路线确定材料进场方法。（4）材料在开工前落实32、供货商及交货的时间、地点、方式，并必须对进场的材料按要求进行抽检，合格后方准予进场。 编制进度计划（1）在熟读招标文件、设计文件的基础上，根据总工期要求，编制各分项工程进度计划，制定出详细的、操作性强的月、旬、日施工进度作业计划。（2）施工进度计划必须充分考虑到施工期环境温度对施工的影响，并要制定切实可行的季节性施工措施。 建立安全、质量、工期保证制度根据本工程特点、业主要求及本单位对该项目的目标责任，分别建立健全安全、质量、工期保证制度，力争做到“技术先进、工期提前、质量合格、安全达标”。 编制实施性强的施工组织设计文件，搞好技术交底工作（1）在图纸会审工作完成并熟悉和消化设计文件、现场地形33、勘察、详细讨论施工方法和施工程序的基础上，结合业主的要求和本单位的创优目标，编制实施性施工组织设计并报监理审批。（2）做好设计、监理、施工 “三交底”和施工组织设计交底工作，详细向参加施工的人员介绍本工程的工程概况、工程规模、工程工期、结构类型、施工方法、施工工艺、操作要求、施工重难点和安全防护、质量目标等，使参战员工心中有数，能预见性指导施工，避免出现安全、质量事故。3.5 施工与设计单位的配合及现场深化设计安排（1） 改造加固项目不同于一般的新建项目，由于本工程工期紧、任务重、施工难度大、质量要求高。因此，一个有经验的承包商及承包商与设计单位的密切配合，就成了确保改造加固在施工中的安全和在34、以后使用过程中安全的有力保证。（2） 加强与设计单位和设计人员的沟通与协调，尊重设计单位和设计人员，努力争取设计单位和人员的支持，充分了解设计意图，努力按设计方案实施。（3） 进入施工现场后，深入了解现场的实际情况，认真核对设计图纸，并按设计图纸编制切实可行的施工方案，对现场与设计图纸不一致的地方及时向设计人员反馈信息。（4） 对一些关键节点、关键部位请设计人员参与验收，尊重设计人员的意见。（5） 根据自己以往类似的成功经验，针对本工程的实际情况，向设计单位提出自己的合理化建议，并提供合理化建议的理论依据，推动工程顺利进行。（6） 进入施工现场后，认真根据房屋建筑现有的结构形式进行勘测，务必弄35、清结构的受力体系。在未搞清现存的结构体系前，不得对原有结构作任何的拆除或改动。（7） 将现场勘测的结构形式成果与设计图纸进行认真比较，找出彼此间的差异，对有差异的地方重新进行复核。（8） 将勘测的成果及时提交设计单位，以便设计单位根据现在的结构体系调整设计方案，必要时，可请设计单位与业主、现场监理共同复核勘测结果。（9） 根据自己以往类似的成功经验，结合现场的实际情况，对加固改造方案提出自己的建设性意见，绘制出详细的图纸，并提供理论依据和计算说明书，报请设计单位审核或批准。建议必须要具备技术先进、方案合理、经济适用和理论创新等特点，一定是要有安全、可靠的前提条件，最好是要有以往的成功案例。3.36、6 项目穿插施工的组织协调原则（1） 本工程的加固施工由于业主方要求施工任务紧，工期短，各种加固工艺多而复杂，许多施工均须要相关施工单位密切配合，如：化学植筋需在钢筋班组绑扎钢筋前完成；外粘型钢、粘钢、粘贴碳纤维等需在拆除班组拆除后进行。各类加固形式不一，加固工作量不等，施工进度节点也不一致，因此，如何搞好与各单位的配合与协调，施工中进行有效的穿插作业，是保证工程质量和工程进度的先决条件。（2） 我公司根据本工程的具体情况，拟组建外粘型钢加固专业施工队、粘钢、碳纤维加固专业施工队、土方专业施工队、化学植筋专业施工队、预应力张拉专业施工队、拆除专业施工队、钢筋混凝土工程施工队等几支施工队，每支队37、伍各安排专门的施工管理人员负责该队的内部协调和质量、进度、安全等。（3） 项目经理主要对业主、监理、设计单位等的总协调，项目副经理主要对内部的协调和施工组织计划、安排，各专业工长等施工人员认真做好本工种的施工安排。（4） 充分发挥我公司善打硬仗、能打硬仗的特点，抓好职工的思想教育和培训，认真做好后勤服务工作，为施工的顺利进行提供保障，加班加点，完成本工程的进度计划。3.7 各工艺之间的配合方案(1) 在外粘型钢专业施工队、粘钢、碳纤维加固专业施工队、化学植筋专业施工队、预应力张拉专业施工队、拆除专业施工队、钢筋混凝土工程施工队等各专业工种和施工工艺中各设立专业工长，项目部由项目副经理为施工内部38、总协调。(2) 施工时各专业加固施工队各设立一个专业负责人，由专业加固施工队负责人协调本队内各加固施工工艺服从总的施工安排。(3) 进场后立即组织技术人员进行现场勘查，在现场勘查结果得到业主、监理、设计等各方确认后，再安排进行拆除，同时，在拆除过程中进行必要的补勘。(4) 拆除完毕后即进行土方的开挖，开挖时必须严密关注天气情况，必须将施工时间放在连续几天是晴天的情况下方可动土。(5) 认真研究其各施工环节的进度节点，及时掌握实际进度情况，有针对性的排出施工进度计划。第四章 主要加固项目施工方案4.1 树木移植及土方开挖移植前的准备（1） 做好施工所需工具、材料、机械设备，转移的准备工作。（2）39、落叶树移植前对树冠进行修剪，裸根移植一般采取重修剪，剪去枝条的1/22/3。带土移植则可适当轻剪，剪去枝条的1/3即可。修剪时剪口必须平滑，截面尽量缩小，修剪2公分以上的枝条，剪口应涂抹防腐剂。常绿树移植前一般不需修剪，定植后可剪去移植过程中的折断枝或过密、重叠、轮生、下垂、徒长枝、病虫枝等，常绿树修剪时应留12cm木橛，不得贴根剪去。剪后涂防腐剂或包装剪口。落叶树修剪时可适当留些小枝，易于发芽展叶。 （3）在移植区先挖好土坑，土坑大小可根据树木土球大小而定。土球规格以苗木胸径的810倍为宜。移植施工阶段 该区树木移植选用自卸吊，起吊树木时应在树干上包扎麻袋片，以免拉伤树皮。树干吊点最好选择在40、分叉与树结处。吊树种植时看准树冠方向，选定朝向。将大树轻轻地斜吊放置到早巳准备好的种植穴内，撤除缠扎树冠的绳子，并以人工配合机械，将树干立起扶正，初步支撑。树木立起后，要仔细审视树形和环境的关系，转动和调整树冠的方向，使树姿和周围环境相配合，并应尽量地符合原来的朝向。然后，撤除土球外包扎的绳包或箱板，分层填土分层筑实，把土球全埋入地下。在树干周围的地面上，也要做出拦水围堰。最后，要灌一次透水，设立支架。土方施工准备工作（1）勘查现场，清除地面及地上障碍物。（2）保护测量基准桩，以保证土方开挖标高位置与尺寸准确无误。（3）备好开挖机械、人员、施工用电、用水、道路及其他设施。（4）凡工程范围内的表41、层杂草、块石、杂物、腐殖土、树根等均应清除干净，平整压实，清理厚度不得小于0.3m，清除出来的废渣不得随地弃置，采用自卸汽车外运至弃料场。4.1.4土方开挖这里所指土方开挖主要为招标人指定范围内加固区域的土方开挖。5. 施工准备施工资料准备：土方开挖受天气、地质条件、及原有建筑物的影响，开挖前应做好以下工作：a 施工图纸的审阅、分析，及施工方案的拟定。b 当地的水文、气象条件的了解。c 施工场地的地质条件的了解。d 施工范围内的建筑物及管线埋设情况。（2）测量放样利用布设的临时控制点，放样定出开挖边线和开挖深度等。在开挖边线放样时，应在设计边线外增加3050cm，并作上明显的标记。除加固区域外42、，还应考虑模板安装、挡土墙位置等要求。（3）土方开挖要求施工准备a 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。b 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。c 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。d 施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。e 选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。f 43、施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。g 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。h 机具：挖土机械有：挖土机、推土机、铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。j熟悉图纸，做好技术交底。操作工艺a工艺流程：确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底。b坡度的确定：本工程开挖坡度按设计要求，若在施工中仍不能确保稳定，则跟设计方面联系，更改开挖方案。c机械开挖开挖应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。本工程采用挖掘机配合堆土机进行开挖，土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡44、势，以利泄水。在开挖过程中，应随时检查边坡的状态。开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层挖土机用反铲挖土时，为50cm左右为宜。d人工修挖在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。 修帮和清底时在距底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走，水泥搅拌桩头要沿桩开挖，不得破坏，开挖到基底高程，根据截桩高程要求对水泥搅拌桩进行截桩，桩顶修平。同时由轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准45、，以此修整槽边。最后清除槽底土方。雨、冬期施工a 土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。b雨期施工在开挖土方时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。c 土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。d采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定。一般不小于30cm。开挖基坑时，必须防止基础下基土受冻。应在基底标高以上预留适当厚度的松土。或用其他保温材料覆盖。46、如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破坏。质量、安全控制措施a按图纸要求仔细放样，土方开挖后的坡度要符合设计要求规定，避免因边坡过陡而造成塌陷，为保证边坡质量，反铲要紧靠坡线开挖，以确保边坡平整度，并尽量避免欠挖及超挖的出现。b开挖并完成清理后，应及时恢复桩号、坐标、高程等，并做出醒目的标志。c雨天应在开挖边坡顶设置截水沟，开挖区内设置排水沟和集水井，及时做好排水工作，以防基坑积水。d开挖过程中，应始终保持设计边坡线逐层开挖，避免开挖工程中因临时边坡过陡造成塌方，同时加强边坡稳定性观察。e 开挖边坡顶严禁堆置重物，避免塌方。 土方的堆放与外运（1）47、对于非加固区域土方的问题。 土方的堆放 搭设脚手架对下图土方临时堆放区进行支撑，搭设方法可参照承重梁脚手架搭设方法。 在土方临时堆放区堆放需回填土，堆放高度不超过2米。 土方的回填. 应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。 填方应分层进行并尽量采用同类土填筑。 填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和其重要性等确定。 应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。 a压实方法有：碾压法、夯实法和振动压实法以及利用运土工具压实法等。 b当天填土，应在当天压实。 c填土压实质量应符合设计和规范规定的要求。6. 本工程加固区域土方的处理方法：考虑到本工程为地下车库顶板及承载力要求，故本工程采用48、小型挖土机开挖，翻斗车运输至场内临时土方堆放区，再用自卸汽车运输，运至招标人指定地点，按招标人要求堆放。施工期间对弃土场进行管理，严禁本工程以外的土方运至本工程弃土场。工程运输污染所涉及的道路，按照路政部门的要求及时保洁。7. 在施工现场进出口设立车辆冲洗台。冲洗台设置于工地大门内侧，长度不小于8米，宽度不小于6米，其周边设置排水沟，并按规定处置泥浆和废水排放，沉淀池需定期清理。 配备压力不小于8mpa的高压水枪等冲洗设备，水枪连接水管长度不少于10米。 工地除了门卫保安外，根据工地运输车辆进出情况，配备专职人员，主要从事对驶出工地的物料运输车辆的冲洗工作。洗车台示意图4.2 化学植筋专项施工49、方案及质量保证措施本工程植筋采用A 级结构胶。化学植筋是在锚固件位置成孔后，采用专用结构胶将钢筋或螺栓埋入孔道内，经静置养护，具有较高的粘结强度和抗拔能力，从而达到锚固目的。这种锚固件具有位置准确、布置灵活、硬化快 、强度高、防水、耐油以及耐酸碱侵蚀能力强等特点，目前在工程中得以普遍推广和使用。 化学植筋施工流程施工准备 清理混凝土构件表面 探测、标注原结构钢筋 确定植筋位置 混凝土成孔 清孔、洗孔 钢筋除锈 填注植筋胶 养护主要流程示意图如下： （1）混凝土成孔 （2）专用钢刷清孔（3次以上） （3）无油空压机吹净灰尘并用丙酮清洗 （4）排除最初的4枪胶液（必须 废弃不用） （5）向孔内注胶50、 （6）按顺时针方向植入钢筋（7）静置养护 化学植筋施工工序施工准备根据加固设计图纸和原有结构图纸，结合钢筋探测仪，先标出原结构钢筋位置及走向，确定钻孔位置。在混凝土结构上植筋时，应当避开原结构的钢筋，若遇原结构钢筋，施工期间，不得破坏原有的结构。植筋成孔结合本工程的实际情况，施工时,化学植筋孔采用冲击电锤成孔,植筋的孔深孔径综合专用植筋胶厂家提供的相关技术参数以及规范和设计图纸要求执行。清孔及洗孔（1）钻孔完毕后用空压机和刷子清除孔道内的粉尘，避免由于粉尘产生隔离而影响粘结效果。先用空压机吹几遍，然后用刷子来回清刷孔道，再用空气压缩机吹净，直至无粉尘为止。（2）用沾有丙酮的刷子清洗孔道周壁，51、以保证孔壁与结构胶的良好粘结，待丙酮挥发后，及时用纸将孔道口堵塞，以免污染待用。（3）植筋孔道成孔后应保持干燥，孔道完成后应及时会同甲方、监理人员对孔道直径、深度、位置等方面进行验收，合格后方可进入下道工序。钢筋除锈 锚固钢筋需植入部份若有浮锈，则用钢丝刷进行除锈，直至表面基本光亮无任何悬浮物为止。除锈的长度应大于锚固体埋置长度，除锈后的锚筋应用沾有丙酮的刷子清洗一遍，并置于干净的环境和容器上备用。填注结构胶：（1）采用专用胶枪向孔内注胶，注胶时胶嘴应伸至孔底，一边注胶一边缓缓退出。若孔道较深，胶嘴无法伸至孔底时，应当在胶嘴前加装连接管。（2）当胶液约为孔洞的2/3时再插入钢筋（螺栓）,插入时52、一边转动一边插入钢筋，以利空气排出,其量按胶液刚溢出为益。（3）将孔边多余结构胶清理干净，对水平锚筋应注意外口流淌的复补。（4）将植好的钢筋（螺栓）静置养护24小时，养护期间不得受力或扰动，3天后达到强度即可做抽检抗拔试验。 化学植筋的质量保证措施（1）加强职工的教育培训工作，树立强烈的质量意识，从源头抓起。（2）施工过程中实行自检、互检和质检三道检查程序，抓好施工过程的质量控制，上道工序检验不合格，下道工序不施工。自检：该道工序施工完毕自检合格后，方可向下道工序移交，并办理工序移交手续。互检：由下道工序检查上道工序的质量，如检验不合格，应责成上道工序返工，若下道工序未对上道工序的质量情况提出53、异议，则视同认可，一切责任由下道工序负责。执行下道工序对上道工序负责制。质检：当班组自检合格后，由班组填报内部报验单，报项目部质检员检查，只有当质检员检验合格后，方可由项目部报监理、业主验收。必须等每道工序由监理、业主验收合格后才能进行下一道工序的施工。（3）根据设计图纸要求，植筋钢筋的定位、放线必须准确，当定位放线结束后，应认真核对无误后方可实施。如植筋位置在混凝土上，应采用钢筋探测仪探明原钢筋位置，施工时不得损坏。（4）植筋孔的深度适中，孔道内必须保持干净、干燥，除尘采用丙酮清洗。如孔道潮湿，可采用烘枪进行人工干燥处理。（5）配胶时必须严格按厂家要求的配比进行计量称取，装胶的容器内不得有油54、污、水等杂物，搅拌按一个方向匀速搅拌。（6）胶液注入孔道内时要均匀饱满，尽量排除空气，钢筋应螺旋式插入。（7）植筋完毕后需静置养护24小时，养护期内不得受力或扰动。 化学植筋的质量检测 (1)植筋施工开始前，应在现场原结构上做钢筋拉拔试验，以检测植筋工艺的合理性和结构胶的粘结性能，试验位置应由监理或甲方现场指定，试验一般为植筋所用钢筋主要规格中每种做一组，一组做三根。试验用钢筋由我公司按施工工艺要求进行植筋，植筋后由有资质的试验单位来做拉拔试验。(2)拉拔试验合格标准：当拉拔试验结果符合下列情况之一时即为合格：a拉拔力已达到设计值要求（或已达钢筋屈服值），而钢筋未被拔出。b钢筋被拔出，但破坏形55、式为砼被破坏而非结构胶被破坏。(3)试验过程详见下图：化学植筋抗拔示意图锚杆拉拔仪器4.3 扩大截面加固方案本工程扩大截面材料采用无收缩高强灌浆 特点（1）早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。（2）自流态：现场只需加水搅拌后，直接灌入，可填充全部空隙。（3）微膨胀：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。粘结强度高，与圆钢握裹力不低于6Mpa。 （4）防冻性：在-10环境下施工。（5）耐久性：200万次疲劳试验，50次冻融循环试验强度无明显变化。（6）采用特殊灌浆料植筋后，可满足焊接要求，耐高温、抗火灾。 适用范围（1）适用于混凝土结构加固改造、植埋钢筋及地脚螺栓锚固、56、钢结构或预制柱垫板座浆及混凝上梁柱接头连接、混凝土孔洞修补、基础锚杆灌浆、预应力构件孔道灌浆、设备基础二次灌浆等方面。（2）适用于施工中不易进行振捣作业的部位。（3）适用于室外恶劣气候条件，有腐蚀性，承受振动，湿度大，高、低温度等环境场合。（4）建筑灌浆料的施工温度为1040，使用温度在100600 工艺原理建筑灌浆料以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防沉降、防离析等物质配制而成，与基体粘结力强，接触紧密，不须振捣，可保证空隙之间填充密实，满足传递结构受力的要求。在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。 工艺流程与操作要点（1） 工艺流程加固表面清理补配钢筋支模57、湿润混凝土表面灌浆料配制灌浆养护脱模。（2） 操作要点 应根据实际情况选择相应的灌浆方式 施工准备 a.设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，清除积水。b.按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。 c.模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。d.模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。e.灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。 注意事项 a.二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出58、为止，以利于灌浆过程中的排气，不得从四侧同时进行灌浆。b.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。c.在灌浆过程中严禁振捣，必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。d.灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿边缘向外切45斜角，以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时用抹刀将灌浆层表面压光。e.较长构件的灌浆，应采用分段施工，即采用仓法施工。f.用高位漏斗法灌浆，从构件底座中央或一侧开始灌浆。 施工时，只需在灌浆料中加水搅拌即可。加水量一般应参照推荐用水量，拌和用水应采用饮用水，使用其它水源时，应符合现行混59、凝土拌和用水标准（JGJ63）的规定。每浇筑一立方米需使用灌浆料2.4-2.5吨。灌浆料的拌和可用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用机械搅拌方式。搅拌时间一般为1-2分钟（严禁使用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余水量继续搅拌至均匀。搅拌过程应尽快完成。 搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点，距离不宜过长。 每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证 30分钟内将料用完。 搅拌时若发现料太稀，可采用加入干料的方法调和，直至稠度适中；太干时可加少许水，再搅拌均匀即可。严禁用太稀的料施工。 现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何附加剂、外掺料。 用灌浆料加固混凝土结构时，灌60、浆过程中允许适当振捣或适当敲击模板。灌浆完毕后，应立即覆盖塑料薄膜，并加盖草袋或岩棉被。 质量要求（1）建筑灌浆料的验收以试验室检验为标准，每批产品应有合格证和检验报告，检验项目应包括流动度、竖向膨胀率、抗压强度、试验方法按厂家规定标准执行。（2）严格按产品使用说明书使用，计量要准确，搅拌要均匀，配好后应在规定的时间内用完。严禁掺加任何外加剂、外掺料等混合使用。（3） 钻孔深度、孔径、钢筋处理要依据设计要求及材料工艺要求进行专人验收，合格后方可进行下步工序施工。孔的水平偏差不得大于2mm，垂直度偏差不得大于1。钻了、时禁止随意切断结构受力钢筋。（4）确保养护质量，保证养护天数。（5）原材料存放61、应采取防雨防潮防晒措施。禁止使用过期和受潮的产品。（6）锚筋正式施工前，应在现场同种环境下由法定检测单位做各规格钢筋抗拔试验，抗拔力应达到设计要求。验收时抽样数量方法与设计、监理单位商定。4.4 混凝土机械无损切割施工专项方案 拆除方案选择随着建筑技术的进步和社会经济的发展，在对原有建筑物改造、改建过程中，常常会因为要达到改变使用功能的目的或满足装璜效果的需求，需要对原有混凝土结构进行拆除处理，为进一步的改建或装修创造条件。目前，传统的、经常使用的拆除方式是采用“人工+大锤”蛮力拆除或“人工+风镐”强力破除，这些拆除方法不仅原始落后，而且还带来很大的弊病：拆除噪音巨大，扰民严重；灰尘满天飞，大62、气、环境污染严重；工效慢，机械化程度低；对原结构影响巨大，造成相邻混凝土结构严重受损，大大削弱了钢筋的握裹力，为建筑物以后的使用带来极大的结构安全隐患；拆除时，由于人在高空作业，用力操作，极易引发安全事故；拆除过程中石子、混凝土碎片四处飞扬，极易伤及无辜或损害既有设施。前几年出现的“排孔拆除法”，是采用逐个排孔的方式对混凝土结构进行钻孔切除，虽然在一定程度上缓解了灰尘污染和对结构的损伤，但钻孔时大量的冷却水就会造成施工现场污水四溢的局面；拆除后的切割面呈月牙状或锯齿型，不仅带来二次拆除、修复问题，还会给后期施工带来麻烦；同时，由于切割机械功率有限，使得切割工效缓慢，遇到钢筋密集或混凝土体积较大63、较厚时就显得无能为力了。钢筋混凝土机械无损切割是近两年才出现的一种十分先进的新型混凝土切割技术，它是采用大功率、小体积的液压式主机为动力源，以高效金钢石轮片或高效金钢石绳索为切割工具，通过移动式导轨作切割定位，以便携式数码遥控装置为控制系统，安全、轻松的完成混凝土切割任务。这种设备主要是利用高速旋转的高效金钢石轮片或高效金钢石绳索完成对混凝土的切割，犹如“刀切豆腐”般将混凝土及钢筋切除，这种切割方式施工时声音轻微；混凝土块大小可根据吊装能力任意分割；不产生灰尘；没有混凝土碎块飞出；机械安装好后操作人员可远距离遥控，安全性能大大提高；不会对原混凝土结构产生任何损伤；切割面光滑平整，为后续的施工64、和使用提供了安全保证；切下的混凝土块能很好的堆放整齐，整体运出场外，确保了文明施工，彻底改变了传统拆除现场的脏、乱、差和险象环生、危机四伏的局面；施工工期也大大缩短。目前，这种机械主要产自德国、瑞士等西方发达国家，其中，瑞士的HILTI（喜利得）混凝土切割机械性能尤为突出，享誉全球。 切割设备的型号、性能选择本工程所采用的切割设备为喜利得液压墙锯切割机和喜利得钻孔设备，其最佳应用范围、主要参数及操作程序如下：喜利得液压墙锯切割机和钻孔设备的应用范围、主要参数喜利得大型液压绳锯切割系统HILTI D-LP32/DS-TS32 喜利得小型液压墙锯切割系统HILTI D-LP32/DS-WS10大型65、液压墙锯切割系统HILTI D-LP32/DS-WS10操作程序：3. 在切割路线的一侧，距离切割线4. 139mm5. 处画上轨座对齐线。并在同一侧标识安卡锚栓固定位。 （4） 在安卡锚栓固定位置采用HILTI TE76电锤钻钻孔，植入Hilti HKD-E M12内牙安卡锚栓，并确认固定牢固。 （5）使用螺帽将轨座固定在锚栓上，并对齐、锁紧轨道。（6）装上切割机头并连接油管和水管。（7）根据所切割混凝土构件的厚度，安装适宜的钻石锯片、锯条，并将锯片护挡罩装好索牢。（8）依照Hilti液压、电动切割机操作步骤，完成任务。（9）切割工作由切割班组人员连续进行。 辅助切割工具（1）喜利得HILT66、I-DD200钻石钻孔机(水钻)钻孔直径范围25400mm钻孔直径最佳50250mm电 压110/230V功 率2600W输入电流11.3A无负载转速直径范围202400mm102182mm2597mm重量（马达）12.7kg（2）HILTI TE76电锤额定功率1300w工具重量1.0kg钻中等硬度的混凝土直径20mm:360mm/min凿中等硬度的混凝土墙时的凿破速度575cm3/min（3）大型液压钳 吊运设备选择及确定 吊运能力的大小，决定了切割下的混凝土构造的大小及重量。因本工程为地下室，大型吊装设备无法正常作业。根据现场条件，进行混凝土切割前，在切割区的上方安装一可移动的型钢龙门架67、，龙门架横梁上安装水平移动轨道，采用3吨的电动葫芦吊进行垂直吊装或水平移动。为保证施工安全及运输要求，本工程在切除过程中，所切除下来的混凝土楼板重量均在0.5吨左右，混凝土梁重量均在0.6吨以内。切割分块的大小根据吊装能力及安全系数确定，每次吊装不得超过现场安全起吊能力。 本工程设备配备计划 序号设备名称型 号数量用途1液压托车1吨1辆拆装2金刚石墙锯切割机HILTI -LP32/DS-TS321台3HILTI钻石钻孔机HILTI-DD2002台4电 锤HILTI TE762台5电动/手拉葫芦3吨3台 施工前期准备（1）做好设备和人员准备，保证机具处于良好状态，以及备好符合标准的电源和水源。（68、2）做好防护设施，工地周围设置围档，设置好安全警示标志, 在临空面用安全网做好防护，防止混凝土块掉落到楼下。（3）测放切割线，按施工组织设计规划好先后切割及吊装次序，保证施工安全有序进行。 施工主要内容及切割工序拆除工作主要以钻石切割为主，少量钻石钻孔系统为辅来共同完成。切割分楼板切割出于确保结构稳定、施工安全及切割可行性等方面考虑，切割过程中，应统筹安排，精心组织，有序施工。4.5碳纤维加固施工专项施工方案及质量保证措施 加固材料选用本工程采用300g/m2型碳纤维布，碳纤维粘结胶采用A级碳纤维粘结胶。根据混凝土结构加固设计规范（GB50375-2006）等规范、招标文件及设计图纸要求，碳纤69、维片材及粘结胶应达到以下力学性能要求：碳纤维布复合材料安全性能指标性能项目性能指标抗拉强度标准值ff,k （MPa）3400手拉弹性模量Ef （MPa）2.4105 伸长率ffb1.7弯曲强度（MPa）700层间剪切强度（MPa）45仰贴条件下纤维织物复合材料与混凝土正拉粘结强度（MPa）2.5单位面积质量（g/m2） 300根据碳纤维片材加固混凝土结构技术规程（CECS 146：2003）及设计图纸要求，配套树脂粘结材料的主要性能指标应满足下列各表要求：浸渍树胶和粘结胶的安全性能指标性能项目主要性能指标抗拉强度（MPa）40受拉弹性模量（MPa）2500伸长率（%）1.5抗弯强度（MPa）570、0，且不得呈脆性（碎裂状）破坏抗压强度（MPa）70钢-钢拉伸抗剪强度标准值（MPa）14钢-钢不均匀扯离强度（MPa）20与混凝土的正拉粘结强度（MPa）2.5，且为混凝土的内聚破坏不挥发物含量（固体含量）（%）99碳纤维底胶的技术指标 性能项目主要性能指标钢-钢拉伸抗剪强度标准值（MPa）14与混凝土的正拉粘结强度（MPa）2.5，且为混凝土的内聚破坏不挥发物含量（固体含量）（%）99混合后初黏度（25。C时）（mPa.s）6000碳纤维找平胶的技术指标性能项目主要性能指标胶体抗拉强度（MPa）30胶体抗弯强度（MPa）40，且不得呈脆性（碎裂状）破坏正拉粘贴强度（MPa）2.5MPa，且71、不小于被加固混凝土的抗拉强度标准值ftk4.5.2 碳纤维加固施工工艺流程 碳纤维布加固施工工艺及质量保证措施（1）混凝土结构的基层处理拆除找平层、粉刷层，清理至混凝土结构面。清除、清理所需加固混凝土面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层，若有露筋的，还要清除露筋的锈迹，锈蚀严重的应予置换；如有严重凹凸不平之处，用修复胶材料进行修复，再用手提砂轮机磨平。仔细检查混凝土构件表面是否有裂缝，如有裂缝，应对裂缝按混凝土结构加固技术规范要求进行修补处理。将被粘贴的混凝土面打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至露出混凝土新面。特别是模板接缝处，需打磨得平整圆滑自然，不得有急弯或凸出，72、构件转角处外表面的曲率不应小于20mm,对梁转角处表面的圆化半径不小于25mm。处理好的混凝土表面应保持干净干燥。长期处于潮湿环境，基层湿度较大的，应在晾晒后可采用红外灯进行人工干燥处理。（2）涂刷底胶将底胶的主剂和固化剂严格按厂家工艺规定的配比进行计量秤取，置于干净容器内搅拌均匀。一次的配制量以在可使用时间内用完为准。施工时用滚筒含浸底胶在被粘贴混凝土表面均匀涂布，并注意涂布时不得留下空洞或漏涂，涂层厚度应均匀。底胶硬化后如在表面有凹凸不平之处，再用手提砂轮机或砂纸打磨平整。底胶达到指触干燥后，尽快进行下一步施工。柱碳纤维加固涂刷底胶（3）粘贴面的不平整修复仔细观察混凝土表面，查找是否存在凹73、陷部位等缺陷，划出需要修补的区域。按厂家提供的材料工艺规定配制找平胶。对需要修补的凹陷部位用找平材料填补密实、平整， 不应有棱角或凸起。将修复后的粘贴面再进行平整打磨一次，并清理干净待用。在找平材料指触干燥后，宜尽快进行下一道工序的施工。（4）粘贴碳纤维布将碳纤维布用剪刀或刀片依设计尺寸裁切。将浸渍胶的主剂及固化剂按规定比例称重后搅拌均匀待用。用滚筒含浸浸渍胶在混凝土面均匀涂布，涂布时应注意浸渍胶不宜过多或不足，以免引起涂布不均或漏涂。将碳纤维布平顺地贴合在涂刷过浸渍胶的基层面上，粘贴时开始用手轻压，再用专用滚筒沿着纤维方向适度用力多次滚压，以挤除气泡和粘贴平整，施工时应务必使浸渍胶浸透碳纤维74、布，滚压时不得损伤碳纤维布。用滚轮沿纤维方向来回反复滚压以使碳纤维布充分浸润浸渍胶和除去气泡，拱起部位及角落容易产生气泡处，须用刮刀小心除泡。在碳纤维面层上用滚筒含浸浸渍胶均匀涂抹，以使碳纤维表层浸润良好，后续施工须待碳纤维表面浸渍胶指触干燥后方能进行，并注意观察是否有浮起或错位现象，若有，则应用滚轮或刮刀压平修正。施工时碳纤维布如需搭接，其搭接长度应不小于100mm,当采取多层碳纤维布粘贴时,各层碳纤维布搭接应相互错开。（5）下层碳纤维布的粘贴施工当上层碳纤维布加固施工完毕后，应对照设计图纸、招标文件和规程规范的要求，仔细检查，确认施工合格后方可进行下一道工序的施工。粘贴前应仔细检查，确认上75、一层的浸渍胶已经初凝后方可施工。粘贴碳纤维布的施工步骤重复上一条（3）（7）的步骤。楼板碳纤维加固实景图（6）表面防护处理为了保护加固的碳纤维及给后续施工提供方便，在碳纤维布粘贴完毕后，须及时在其外表面均匀涂刷一层防护胶。防护胶涂刷完毕后进行扬砂处理，粘绿豆砂以使表面粗糙，有利水泥砂浆粘贴牢固。表面糙化处理后粉1：3的水泥砂浆进行防护处理。 质量保证措施（1）在施工之前，应确认碳纤维片材和配套树脂类粘结材料的产品合格证、产品质量出厂检验报告，各项指标符合要求。（2）施工时严格按照质量验收规定进行各工序隐蔽工程的检验与验收，如施工质量不合格，必须采取相应的补救措施或返工，（3）粘贴碳纤维加固时，76、必须将装修面层清理干净，露出结构本身，碳纤维片材的粘贴要严密，一保证其与结构同步工作。（4）碳纤维片材与砼 粘结质量，可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维片材表面的方法检查，总有效面积不应低于95%。当空鼓面积不大于10000mm2时，可采用针管注胶的方法进行修补，当空鼓面积大于10000mm2时，将空鼓部位切除，重新搭接贴上等量的碳纤维片材，搭接长度不小于100mm。（5）严格按照工序质量程序进行施工，确保施工质量。（6）建立由项目经理领导，项目技术负责人、质量负责人、专业施工员中间控制。同时认真自觉地接受业主、总包单位、监理单位的监督检查。通过项目质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。77、全面、全方位控制工程施工全过程，严格控制、以确保工程质量目标的实现。（7）施工前对操作工人进行技术交底和培训，确保每一名操作工人都明白质量目标要求。（8）加固材料技术指标必须满足规范和设计要求。所采购的材料或设备有出厂合格证、材质证明和使用说明书。对材料、设备有疑问的禁止进场。（9）材料的运输、搬运、入库、保管要有严格的责任制，存放地点安全可靠，不能有积水，不能长期受日晒和雨淋，防止变形、防止受潮霉变和变质。（10）分项工程质量管理严格执行“三检制度”，隐蔽工程作好隐、预检记录，质检员作好复检工作并请业主或监理验收。（11）对易破损、破坏的工程成品、半成品或设备、器具采取相应措施，安排专人负责78、，并采取相应的奖惩措施，做好工程成品、半成品或设备、器具的成品保护工作。 安全文明施工措施及安全注意事项施工过程中，坚决执行建筑安装工程安全技术操作规程，并严格遵守现场各项规章制度，服从现场总包单位的安全管理，加强内部安全管理；（1）在技术交底及计划交底的同时，认真作好安全交底。（2）工人进场前需进行安全教育培训，考核合格后方可上岗。充分发挥安全“三保”作用，严格执行安全生产制度和安全技术操作规程。（3）进入施工现场人员一律戴好安全帽，高空作业系好安全带，强制执行安全违章罚款制度。（4）各类架子搭设完毕必须经安全技术人员验收合格后方准交付使用。（5）夜间施工要备有足够的照明灯具，使现场亮度达到79、合适程度。（6）施工现场临时用电须严格管理，搭设电线须由专业电工进行。严禁乱接电线。（7）结构胶配制现场应远离火源，保持良好通风。（8）施工现场配备足够的消防器材。（9）加强消防安全管理工作，现场严禁生火，电气焊施工必须交专人看火。施工现场严禁吸烟。（10）施工用电必须有专业电工负责，确保用电安全。（11）专用施工设备必须有专业工种人员使用，杜绝违章操作。（12）对进场工人进行经常性的现场管理知识教育。（13）施工区划分责任区，制定责任人，分片包干。（14）材料码放，临设布置，严格按照总包平面图放置，不得乱堆乱放，乱挪用。（15）场容有序，现场机具、材料码放整齐，符合标准要求。（16）现场保持80、清洁，垃圾及时清理，施工渣土及时清运。（17）做好成品保护措施。 安全注意事项（1）碳纤维为导电材料，施工时应使其远离电气设备，或采取可靠保护措施。（2）各种粘结剂应在其说明书规定的环境温度中密封储存，并远离火源，且避免日光直射。（3）粘结剂的配制应在室内进行，其操作环境及施工现场均应保持良好通风。（4）施工人员应带防护面罩、手套和着工作服。（5）各种粘结剂材料不得沾染生活水源。废弃物不得倒入下水道，应按环保要求集中处理。4.6 粘钢加固施工方案及质量保证措施本工程粘钢加固主要用于梁底抗正弯矩加固及“U”型箍的抗剪加固，以及用于梁顶的负弯矩加固。钢板采用Q345B，厚度为4mm、5mm。粘结胶81、采用粘钢专用结构胶，示意图如下：梁加固示意图 粘钢加固工艺流程粘钢加固施工工序流程图 施工前准备（1） 在加固施工前应根据设计要求进行较为详细的施工放样，确定钢板的尺寸大小。（2） 施工放样完成并得到相关单位的认可后，即可进行施工前的材料准备，所用材料均应采购完备，并对相关材料及配件进行加工，同时对所有施工技术人员进行技术交底，明确各自的职责。（3） 施工前，应在待加固的梁旁搭设脚手架，以便于安全施工。 混凝土构件表面处理（1） 对混凝土表面需要粘贴钢板的部位进行划线定位，铲除混凝土结构表面的粉刷层，露出混凝土基面。用钢丝刷将混凝土表面松散浮渣除净。（2） 对粘合面进行打磨，需去除12mm厚表82、层，用强力鼓风机吹净粉尘，并用抹布擦拭干净。如原混凝土结构有严重凸凹不平之处，应采用高强树脂砂浆找平，找平处应与周围过渡圆滑自然。（3）按设计图纸尺寸，并与钢板上的预钻孔位置一致在混凝土构件上钻孔，用作安装固定和加压螺栓。混凝土基层处理的类似图片如下：混凝土表面粉刷层铲除过程中 钢板粘合面的处理（1）若钢板生锈或轻微锈蚀，则用手提砂轮打磨，直至出现金属光泽，然后还必须对钢板进行粗糙处理，用砂轮打磨出纹路，并且纹路应与钢板受力方向垂直。（2）将打磨好的钢板擦拭干净待用。（3）将钢板的外表面打磨、锈除干净。 粘结胶的配制粘结胶配制时要天平秤计量准确，所用容器不得有油污等其他杂物，搅拌时应严防水进入83、容器内，并按同一方向用专用机械搅拌。施工时应根据气温及施工情况按量配制，宜少量多次。 粘贴钢板（1）钢板粘贴时，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板上，厚度为13mm，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置，并用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，则表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶后重新粘贴。（2）钢板粘贴后，应当立即加临时支撑或夹具加压，在临时支撑固定后拧紧螺栓并适当加压，以让钢板、胶液、混凝土面有效结合。（3）钢板粘贴后则应静置固化养护，养护期内严禁外力扰动，根据室温，一般24小时即可拆除临时支撑，3天即可全部受力使用。冬季施工还应做好保温，确保施工和养护温度不低于5C。（4）对84、于需要焊接的钢板，须在焊接完毕后，采用压力注胶的方式进行注胶至密实为止。粘钢加固后的效果实景图片：粘钢加固完成后的实景 负弯矩粘贴钢板（1）钢板粘贴时，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板上，厚度为13mm，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置，并用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，则表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶后重新粘贴。（2）钢板粘贴后，应当立即加临时支撑或夹具加压，在临时支撑固定后拧紧螺栓并适当加压，以让钢板、胶液、混凝土面有效结合。（3）钢板粘贴后则应静置固化养护，养护期内严禁外力扰动，根据室温，一般24小时即可拆除临时支撑，3天即可全部受力使用。 粘钢加固的质量检验85、根据混凝土结构加固技术规范要求，待结构胶固化后，拆除临时支撑，应用小锤轻轻敲打粘贴钢板，如无空洞声，则表示已密实，一般的，锚固区粘贴面积不小于90%，非锚固区粘结面积不小于70%，否则应剥除重新粘结。 钢板外表面防腐、防火处理（1）在钢板粘贴质量验收合格后，还需在外表面按设计要求进行防腐、防火处理；（2）将钢板的外表面除锈干净，保持干燥；（3）钢板进行拉毛处理后，在钢板表面粉刷水泥砂浆保护，其厚度不应小于25mm。 质量保证措施（1）依据工程图纸相关技术规范，结合本工程的特点、实际情况，做好施工前的技术交底。（2）所有进程材料均有有效地产品合格证和检测报告，不合格材料严禁用于工程施工。（3）建86、立严格的预检和检查验收制度。有施工工长和组织技术负责人、质量检查员、操作者参加预检和隐检工作。经确认合格后，由质量检查员报监理单位验收。（4）做好技术交底，建立严格的钢件构造、安装质量奖罚制度，实行材料申请制度。（5）粘钢结构加固，要严格遵守先焊后粘接的原则，且在灌胶后胶结剂固化后期间，严禁进行上层敲打作业，以保证粘结质量。 注意事项（1） 本工法适用于钢筋砼结构,不适用于素砼构件;（2） 被加固的混凝土结构构件,其现场实测砼强度等得低于c15,且混凝土表面的正拉粘结强度不得低于1.5Mpa；（3） 粘贴钢板加固钢筋混凝土结构件时,应将钢板受力方式设计成仅承受轴向应力作用。（4） 采用粘胶剂粘87、贴钢板加固混凝土结构时，其长期使用的环境温度不应高于60，处于特殊环境（如高温、高湿、介质侵蚀、放射等）的混凝土结构采用本方法加固时、除应按国家现行有关标准的规定采取相应的防护措施外，尚应采用耐环境因素作用的胶粘剂，并按专门的工艺要求进行粘贴。（5） 采用粘贴钢板对钢筋砼结构进行加固时，应采取措施卸除或大部分卸除作用在结构上的活荷载；（6） 采用手工涂胶粘贴的钢板厚度不应大于5mm。采用压力注胶粘结构的钢板厚度不应大于10mm，且应按外粘型钢加固法的焊接节点构造进行设计；（7） 对钢筋混凝土受弯构件进行正截面加固时，共受面沿构件轴向连续粘贴的加固板宜延长至支座边缘，且应在钢板的端部（包括截断处88、）及集中荷载作用点的两侧，设置U形钢箍板（对梁）或横向钢压条（对板）进行锚固；（8） 对于梁，应在延伸长度至支座边缘仍不满足要求时，应采用锚固措施:即在延伸长度范围内均匀设置U形箍,且应在延伸长度的端部设置一道加强箍,U形箍的粘贴高度应为梁的截面高度;若梁有翼缘(或有现浇楼板),应伸至其底面,U形箍的宽度,对端箍不应小于加固钢板宽度的2/3,且不应小于80mm;对中间箍不应小于加固钢板宽度的1/2;且不应小于40mm, U形箍的上端应设置纵向钢压条;压条下面的空隙应加胶粘钢垫块填平。（9） 当采用钢板对受弯构件负弯矩区进行正截承载力加固时，应采取下列构造措施： 支座处无障碍时，钢板应在负弯矩包89、络图范围内连续粘贴；其延伸长度的截断点应按设计及有关规范要求确定。在端支座无法延伸的一侧，尚应按本规范的构造方式进行锚固处理； 支座处虽有障碍，但梁上有现浇板时，允许绕过柱位，在梁侧4倍板厚Hb范围内，将钢板粘贴于板面上。 当梁上无现浇板，或负弯矩的支座处需采取加强的锚固措施时，可按有关规范的构造方式进行锚固处理。（10） 当加固的受弯构件需粘贴不止一层钢板时，相邻两层钢板的截断位置应错开不小于300mm，并应在截断处加设U形箍（对梁）或横向压条（对板）进行锚固；（11） 当采用粘贴钢板箍对钢筋混凝土梁或大偏心受压构件的斜截面承载力进行加固时，其构造应符合下列规定： 宜选用封闭箍或加锚的U形箍90、；若仅按构造需要设箍，也可采用一般U形箍； 受力方向应与构件轴向垂直。 封闭箍及U形箍的净间距，N不应大于现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010规定的最大箍筋间距的0.7倍，且不应大于梁高的0.25倍。 箍板的粘贴高度应符合设计要求，一般U形箍的上端应粘贴纵向钢压条预以锚固。钢压条下在贩空隙就加胶粘钢垫板填平； 当梁的截面高度（或腹板高度）H600mm时，应在梁有腰部增设一道纵向腰间钢压条。4.7 预应力钢绞线放张与张拉施工方案该工程的地下室顶板采用了预应力技术，即在主梁配有粘结钢绞线和在次梁配有无粘结钢绞线。本次加固区域涉及对预应力钢绞线的放张和重新张拉是难点重点。有粘结钢绞线 有粘结91、钢绞线张拉采用镀锌金属波纹管成孔技术，在张拉完成后灌入普通硅酸盐水泥浆，防止钢绞线被腐蚀并有效的粘结钢绞线，使其与整个框架梁成为一个整体。故在拆除有粘结预应力钢绞线张拉端锚具后无需重新张拉，在拆除部位重新安装锚具夹具锁紧即可。无粘结钢绞线 无粘结钢绞线外层包有塑料套管用以保护预应力钢绞线不受腐蚀，并防止与周围混凝土之间发生粘结，形成张拉孔道。孔道中有适用于无粘结预应力筋的专用防腐润滑剂，起到防腐防锈的作用。在张拉完成后，完全靠锚具承受钢绞线的拉力。故在拆除无粘结预应力钢绞线张拉端锚具后需要重新张拉，使其达到设计强度。 预应力锚固体系（1） 锚固体系的选择 预应力锚固体系由锚板、夹片、锚垫板、螺92、旋筋组成，本工程张拉端选用夹片式M15系列夹片式锚具，锚垫板及螺旋筋配套选用。 锚具质量应符合预应力筋用锚具、夹具和连接器要求。进场时必须提供产品合格证（质量保证书），进场复试项目应由监理人员或其他委托方在现场见证取样，经有资质的检测机构复试合格后方可使用。（2） 锚具进场验收 验收批量划分在同种材料和同一生产工艺条件下，验收批量应不超过1000套（单孔锚2000套）为一批。 外观检查 进场锚具使用前应取样10%且不少于10套进行外观检查，表面应无污物、锈蚀、机械损伤及裂纹。 硬度检验 从每批中抽取2%且不少于3套锚具，对锚环、夹片等对硬度有要求的零件进行硬度试验。如有一个零件不合格，则应取双93、倍数量的零件重做试验，如仍有一个零件不合格，则不得使用或逐个检查，合格者方可使用。预应力筋-锚具组装件静载锚固性能试验根据预应力筋用锚具、夹具和连接器（GB/T 14370-2007）中要求，锚具静载锚固效率系数a0.95，实测极限拉力总应变apu2.0。预应力张拉端结构示意图 预应力用群锚锚具 预应力筋放张 由于加固区域预应力筋已张拉且部分张拉端不在加固区域，没有能张拉的工作长度，故采用直接切割进行放张。方法如下：（2） 需要放张的梁跨中底部在放张之前做好支撑，防止在失去预应力作用后梁的承载力不够而产生裂缝。（3） 脚手架搭设方法可参照承重支撑架，在梁跨中位置，支架高度可用模板顶撑调节，垫木94、方顶紧。搭设的支撑必须相互用扣件紧锁，并增设斜撑钢管。（4） 搭设脚手架支撑范围详见图一和图二。图一：预应力梁支撑脚手架搭设范围 图二：预应力梁支撑脚手架布置位置，余同。（5） 为防止另一端的钢绞线或锚具弹出，必须用模板在对应的端部做好封闭，模板后面用麻袋装砂堆码两排进行抵挡，并可起到缓冲作用，防止钢绞线飞出，作业时两端用对讲机进行沟通，做好防护，并且不许有人员靠近。现场做好安全支撑和安全防护措施后进行放张。（6） 放张后，将切割处的混凝土凿掉（凿混凝土的工人不许用风镐对着预应力筋打击），打开包裹有粘结钢绞线的波纹管，清理钢绞线上附着的水泥浆体，以免钢绞线“受伤”而造成在张拉过程中出现断丝。然95、后调整钢绞线的工作长度，安装锚具夹具，浇筑高强灌浆料。灌浆料需留置试块，待其达到强度之后方可进行张拉（无粘结钢绞线同理）。（7） 在张拉之前需对放张完成的梁进行检查，如出现裂缝应采取相应的补救措施。 预应力筋张拉（1） 预应力筋张拉预应力筋张拉工艺流程一、准备工作 一、准备工作1、将锚垫板喇叭管内的混凝土清理干净；2、清除钢绞线上的锈蚀、泥浆；3、套上工作锚板，根据气候干燥程度在锚板锥孔内抹上一层簿簿的黄油；4、锚板每个锥孔内装上工作夹片。二、千斤顶的定位安装 二、千斤顶的定位安装1、套上相应的限位板，根据钢绞线直径大小确定限位尺寸；2、装上张拉千斤顶，并且与油泵相连接；3、装上可重复使用的工96、具锚板；4、装上工具夹片（夹片表面涂上退锚灵）。三、张拉 三、张拉1、向千斤顶张拉油缸慢慢送油，直至达到计值；2、测量预应力筋伸长量；3、做好张拉详细记录。四、锚固 四、锚固1、松开送油油路截止阀，张拉活塞在预应力筋回缩力带动下回程若干毫米，工作夹片锚固好预应力筋；2、关闭回油油路截止阀，向回程油缸送油，活塞慢慢回程到底；3、按顺序取下工具夹片、工具锚板、张拉千斤顶、限位板。五、封端 五、封端1、在距工作夹片50mm处，切除多余的预应力筋，用混凝土封住锚头；2、48小时内往张拉孔道内压浆；3、用混凝土将锚头端部封平。(2) 张拉前的准备 张拉前提供书面的混凝土强度试验报告，其强度应达到设计要求97、的张拉强度；没有书面的混凝土强度试验报告，禁止张拉。 张拉应配有380V/20A的电源接线板，电缆线的长度应能使接线板到达各构件的两端。(3) 张拉机具的配备与标定张拉设备采用柳州建筑机械厂生产的ZB4-500油泵及YCW-150B、YCW-250B、YDC-240QX液压千斤顶。张拉前应配备相应的张拉机具，并对所用张拉设备进行校验、检修，确保机具能处于良好的工作状态。 液压油泵 千斤顶 千斤顶张拉设备由具有资质的检测单位负责进行标定，并出具相应的标定报告，使用期限为6个月，发生下列情况时应重新标定：油压表不归零或损坏、失灵；超过有效使用期限；严重断、滑丝；伸长量不合要求而对张拉力有怀疑时；千98、斤顶严重漏油或修理后。(4) 张拉控制应力与张拉程序按设计要求预应力筋张拉控制应力为：地梁预应力筋张拉程序如下： 混凝土达到设计强度后： 00.2con（量初值）con（量终值） 锚固 （5） 预应力筋理论张拉伸长值计算每束预应力筋理论伸长值可按下式分别计算各曲折线段的伸长值后叠加。式中： con 预应力筋的张拉力控制应力；E 预应力筋的弹性模量；L 从张拉端至固定端的孔道长度（m）；X计算区段曲线的实际长度K 每米孔道局部偏差摩擦影响系数； 预应力筋与孔道壁之间的摩擦系数； 从张拉端至固定端曲线孔道部分切线的总夹角（rad）预应力曲线分段原则：预应力张拉伸长值曲线分段示意图理论伸长值计算时,99、预应力筋的摩擦系数取值如下表： 预应力束摩擦系数表 预应力筋种类ku无粘结钢绞线0.0040.09实际伸长值的测量 由于开始张拉时，预应力筋在孔道内自由放置，而且张拉端各个零件之间有一定的空隙，需要用一定的张拉力，才能使之收紧。因此，应当首先张拉至初应力（张拉控制应力的百分之十），量测预应力筋的伸长值，然后张拉至控制应力，计算实测伸长值L1。核算伸长值符合要求后，卸载锚固回程并卸下千斤顶，张拉完毕。（6） 张拉质量控制 张拉采用的以张拉应力控制为主，辅以伸长值校核的方法。张拉应力控制采用经标定后和千斤顶相配套的压力表上读数进行控制。压力表读数根据千斤顶标定书和张拉控制应力采用数值插入法（或相关100、系数公式）计算得出，精确到小数点后一位。张拉时达到相应表读数即达到相应控制应力。由于开始张拉时，预应力筋在孔道内自由放置，而且张拉端各个零件之间有一定的空隙，需要用一定的张拉力，才能使之收紧。预应力筋张拉伸长值的量测，是在建立初应力之后进行。实际伸长值L应等于：L实L1L2Lc式中： L1从初应力至最大张拉力之间的实测伸长值； L2初应力以下的推算伸长值； Lc混凝土构件在张拉过程中的弹性压缩值。（量值小，可忽略。）张拉时要求实测伸长值与理论计算伸长值的偏差应在（-6+6）范围之内，超出时应立即停止张拉，查明原因并采取相应的措施之后再继续作业。预应力筋产生断丝和滑移数量不得超过表7要求。 后张101、预应力筋断丝、滑移限制 类 别检 查 项 目控制数钢丝束和钢铰线束每束钢丝断丝或滑丝1根每束钢绞线断丝或滑丝l丝每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的1单根钢筋断筋或滑移不容许注：钢绞线断丝系指单根钢绞线内钢丝的断丝； 超过表列控制数时，原则上应更换，当不能更换时，在许可的条件下，可采取补救措施，如提高其他束预应力值，但须满足设计上各阶段极限状态的要求。预应力筋张拉力汇总表部位根数张拉控制应力（N/mm2）每束张拉力（KN）所用千斤顶型 号备 注无粘结梁11395195.3 YDC240Q单根张拉（7） 张拉操作要点安装锚具前必须把板端埋件清理干净，先装好锚板，后逐孔装上夹片。锚具安装时，锚板102、应对正，夹片应打紧，且片位要均匀。安装张拉设备时，千斤顶张拉力的作用线应与预应力筋末端的切线重合。张拉时应先从零加载至量测伸长值起点的初拉力，然后分级加载至所需张拉力；张拉时，要严格控制进油速度，回油应平稳。张拉过程中，应认真测量预应力筋的伸长，并作好记录。（8） 张拉质量的检验 预应力筋张拉质量的好坏将直接影响构件中有效预应力的建立，因此施工时务必精心施工，张拉前正确计算各种数据，张拉过程中对于油表值读数、张拉伸长值测量应逐个控制。张拉伸长值应满足设计要求质量要求：实际伸长值与设计计算理论伸长值的相对偏差应在6%范围。检查数量：全数检查。检查方法：检查张拉记录。张拉后预应力值应满足设计要求质103、量要求：实际建立的预应力值与工程设计规定检验值的相对偏差应在5%范围。检查数量：同一检验批内，抽查预应力筋总数的3%，且不少于5束。检查方法：检查见证张拉记录。预应力筋断裂或滑脱应满足规范要求质量要求：预应力筋断裂或滑脱数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的3%，且每束钢丝不得超过1根。检查数量：全数检查。检查方法：观察，检查张拉记录。（9） 锚具封堵预应力筋张拉后切除多余的钢绞线，预应力筋切割后露出锚具夹片外的长度不少于30mm，最后用高强灌浆料封堵张拉端洞口。浇筑时，注意保护已张拉锚固的锚具，不得直接震捣锚具。预应力专项安全管理措施(1) 对于一次进入现场荷载较大的预应力材料和张拉设备，不得104、随意和集中堆放，对于需要堆放在基坑边缘、楼面和脚手平台等现场施工部位，事先提供堆放荷载和堆放方案，经总工程师、总包和有关单位批准后，方可实施。(2) 电焊作业时，操作人员应配戴电焊手套和防护面罩。其他人员不要直视强光。(3) 预应力筋张拉预应力张拉前必须按照混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002的要求，对预应力钢筋和锚夹具进行各项指标复试检验合格后，方可实施。预应力张拉前，应根据施工组织设计的要求，搭设专用的操作平台。张拉前应在构件端部顶端设置安全维护，可用双层竹编篱笆和30mm以上厚度木板，并支撑牢固。张拉进场前由项目经营部机具材料员对进场设备向项目施工员和班组长进行操作前检105、验。包括对油泵、油压表、千斤顶、工具锚夹具、油管接头、倒链、钢丝绳、电箱等主要设备进行安全状况检查，发现问题及时更换。并同时签发进场设备安全状态确认表。对于经过全面维修的千斤顶必须进行重新数据标定。施工负责人应根据校定报告对张拉力油压表读数进行校对复核，并同时复核千斤顶顶号和油压表表号与校定报告内容的一致。预应力张拉顺序必须符合施工组织设计的详细规定，现场施工员必须按张拉任务单要求进行交底。千斤顶支撑必须与构件端部接触密合，位置正直对称。如需增加垫块，应保证其支脚稳妥和受力均匀，以防颠覆伤人。安装液压千斤顶时，按预应力筋孔道数量相对应安装工具锚具和限位装置，工作长度内预应力筋应顺直。严禁错位紊106、乱。张拉时必须设置明显的警戒标志，非操作人员不得入内。张拉设备使用前，应清洗工具锚夹片，检查齿形有无损坏，保证有足够的夹持力。张拉时必须严格执行在张拉千斤顶两侧操作的规定，千斤顶后面严禁站人，严禁踩踏预应力筋。两端张拉时应做到同步进行，并必须配备对讲联络工具。张拉时发现以下情况，应立即停止张拉，查明原因，采取措施后再张拉：a断丝、滑丝或碎裂；b端部混凝土出现裂缝或破碎，锚垫板陷入混凝土；c张拉过程中张拉力上升，伸长值明显不足。4.8 外包钢加固施工方案 加固要求：根据图纸设计，部分框架柱需进行包钢加固，以满足规范对框架柱配箍率的要求。纵向采用L1006等边角钢，每隔400设计一道-4200扁钢107、箍与角钢焊接，通长配置。 加固形式：本次加固的框架柱其加固形式采用在柱外侧满包6mm厚钢板，并植入M16化学螺栓，进行附加锚固，钢板彼此进行拼焊，最后用结构胶压力注入钢板与混凝土之间（采用灌注法注胶）。柱加固形式见下图： 所用材料：角钢：=6 Q345-B；化学螺栓M16加固方法：采用湿式加固法中的外包钢加固，为增强柱子的整体加固效果，钢板在各楼层之间还需连穿贯通。（1）施工工艺流程：作业架搭设放线楼板开穿角钢孔砼包钢面打磨钢件下料钢件钻孔钢件粘结面打磨除锈柱根螺栓锚固钢件安装钢件焊接柱钻孔封边压力注胶胶固化抹水泥砂浆保护层。（2）放线：按照图示要求尺寸在柱、板面上弹出施工线，放线后需经质检人108、员检查无误后方可进行下道工序施工.。柱子加固放线主要包括：柱子四角及缀板位置处的打磨线；柱根处楼板开洞位置线。（3）楼板开洞：柱子加固的竖向角钢需穿过楼板，故应在楼板上开出小洞口，当柱子为方形柱或矩形柱时，应在柱四个角（或按图纸要求）在楼板上开洞。开洞方法采用水钻钻单孔方式，钻孔后采用人工剔凿的方式将数个单孔剔成一个连通孔。（4）作业架搭设：在柱子周围采用48钢管搭设柱子加固用作业架，架子的搭设应符合安全可靠，便于施工的原则，架子长、宽尺寸不小于3m，高度尺寸以适合操作为宜，架子上各边架板铺设不少于3块，架子内侧距柱边200250mm，以便于角钢的安装；架子应设置临时爬梯，以便于人员上下行走；109、架子搭设应考虑到钢件安装的方便，尤其是层间通长安装角钢；架子上应设置护栏，以保证人员作业的安全，架子搭设详见下图：（5）柱子粘钢面打磨处理：应先进行打磨、打平，打磨采用德制手持铣刨机（见下图）进行快速打磨，直至完全露出新面。应将打磨面打磨平整。用钢丝刷去除剔凿、打磨过程中松散浮渣，再用空压机去除粉尘，用棉丝浸入丙酮擦拭表面，手摸无粉尘即可。（6）钢件下料：下料采用气割，下料必须根据现场实测尺寸进行，下料后的所有构件均应进行统一编号，以免混乱。所有钢件的下料应按层或施工段作为一个单位统一下料，以利于进行配料计算。缀板下料宜采用切板机进行剪切下料。钢件如需拼接时，最小拼接段不宜小于1m，板条均采用110、45斜接，用磨光机打磨出坡口，坡口形式为双面坡口，坡口角度3035钝边2mm，焊接采用手工焊，钢件与砼粘结的一面的拼焊，其焊缝余高不宜大于2mm。（7）钢件钻孔：钢件注胶孔采用磁力钻钻孔，孔径20450。（8）钢件粘贴面打磨处理：对钢板粘结面，需进行除锈和粗糙处理。可用平砂轮打磨。直至出现金属光泽。打磨粗糙度越大越好。用棉丝粘丙酮擦拭清洁即可。（9）钢件安装：钢件安装采用人工方式，必要时也可使用倒链。安装顺序如下：柱四角钢板安装中部连接安装拼缝焊接。柱四角钢板安装：柱四角钢板按柱子顺直方向依次安装到位。中部钢板安装：中部钢板安装先在上、中、下三个位置临时用钢板点焊固定，再按从下至上（或从上至下111、）的顺序逐次进行，安装前应在角部钢板上弹好安装位置线，中部钢板与角部钢板采用对接方式，每安装完一块缀板分段进行点焊，直至将全部中部钢板安装完成再进行焊接，焊接时为防止因电焊引起钢板变形，必须制定出相应的焊接顺序。（10）柱子焊接： 柱子安装完成后，应开始进行柱子的焊接工作，焊接采用手工焊 焊接顺序应按间隔的顺序进行，为减少焊接变形，每根柱子应由两名焊工采用对称焊接方法（即两名焊工应在非相邻的柱面）同时施焊。加强对焊接质量的检查、监督力度，发现问题及时处理，要求焊工每焊完一道焊缝，应打上自己的焊工号，并做好记录，做到谁施焊谁负责，做到有据可查，责任分清。焊接时应按有关规定采取必要的防火措施，派专112、人看火。本工程的焊接是本工程的一个难点，为保证焊接质量，焊接前应先确定好焊接工艺，并对施焊人员进行上岗考核培训，择优选用，尤其对如立焊这样难度较大的焊接，更应选派优秀焊工施焊。（11）封边：焊接完成并经检验合格后，即可进行压力注胶前的封边处理。采用封缝胶对所有需粘结钢件的边缘进行封边处理。封边工作是一道重要的工序，封边质量好坏将直接影响到下一步注胶工作的顺序与否，也关系到注胶的密实度，如果封边不严，还会造成结构胶的浪费，加大工程成本。封边时关键是要把下半部的钢件边封好，应封的厚实些，并将表面采用小刮刀压实，以去除封缝胶表面的细小裂纹。（12）压力注胶：封缝胶泥固化后，将已配置好的结构胶置于注胶113、机内，采用注胶机进行注胶施工，保证胶体在各部位的密实度。压力灌胶完成后，取注胶管时，应用硬胶泥或木塞封堵进胶口及有关部位排气口，防止粘结剂流失。注胶过程中应随时将流淌在钢材和砼表面的残胶及时清理干净，以便于下一步抹灰工作。（13）胶固化（拆支撑夹具）：结构胶在常温下（20以上）24小时固化即可以拆除夹具或支撑等，3d可受力作用。若低于20时固化时间须延长。（14）洞口的封堵：包钢加固后，用于穿竖向角钢的楼板孔用C35微膨胀砼进行封堵，封堵方法见下图：（15）表面粉刷 ：柱子加固完成后，钢板表面清理干净，并进行防腐防护处理。另外包钢表面全部用水泥胶浆拉毛后，柱外采用高强度等级的砂（加钢丝网防裂）114、浆涂抹保护层，厚度25mm。加固后效果图片： 楼板碳纤维加固实景图4.9 脚手架搭设施工方案由于本加固工程是把部分在室内操作，在施工时可根据具体情况需要，以搭设钢管脚手架和活动脚手架相结合的方式进行。 搭设脚手架施工方案将需要搭设脚手架的地面根据具体情况进行平整，夯实地面，在有水或淤泥之处铺设硬质木方和模板，木板的大小视现场的软弱土质的大小、硬度而定。在竖向钢管的着地点另外加垫不小于300300mm的木板，以扩大钢管的受力范围，防止钢管下陷。脚手架的搭设工艺为：场地平整、夯实基础承载试验、材料配备定位、设置钢管底座搭设纵向扫地杆竖立杆搭设横向扫地杆搭设小横杆搭设大横杆搭设剪刀撑设立拉杆铺脚手板115、扎防护栏杆扎安全网。定位定距，根据构造要求用尺量出内外立杆的距离，并做好标记，用尺拉出分出立杆位置，并点出立杆标记。垫板、底座、木方、木板应准确的放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。搭设脚手架的过程中，沿四周每框架内设一道斜支撑。每排脚手架宜先立两头，再竖中间，互相看齐后，再立中间部分的立杆，立杆接长时先立外侧，后立内侧。脚手架的拆除原则应遵循由上而下，即先搭后拆的原则，先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，拆除的一般顺序为：安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆。脚手架拆除时不得上下两步同时拆架，应做到一步一清、一杆一清，拆除立杆时要先抱住立杆在拆除最后两个扣，拆116、除大横杆、斜撑时应先拆中间扣件，然后托住中间，再解两头，所有杆件都必须随脚手架拆除同步下降。 门式活动脚手架搭设施工方案门式活动脚手架具有装拆方便、施工布置灵活、转运轻便等优点。施工时可根据现场实际情况，当施工高度不高，地面较平整时，可采用门式活动脚手架搭设成施工操作平台进行施工。搭设具体要求如下：门式活动脚手架第五章 安全生产和文明施工措施5.1 安全管理网络公司安委会项目部安全领导小组公司安全处项目部安全员项目部施工员班 长操作工人公司法人 安全管理网络图5.2 安全生产责任制（1）以中华人民共和国建筑法、中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例、建筑施工安全检查标准及建筑安装工117、程安全技术规程等法律、法规为依据，实施安全生产管理。（2）建立、健全项目部各部门的安全生产责任制，做到“谁负责生产、谁负责安全”，安全责任到人。（3）施工技术人员，必须熟悉本工程概况，具有一定的专业技术水平和施工经验，在施工管理过程中，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。（4）经济承包合同中要有明确的安全生产指标和包括奖励惩办法在内的保证措施，项目部要层层签订安全生产指标分解的责任书。5.3 安全教育制度（1）新工人必须进行公司、项目部和班组的三级安全教育。（2）开展经常性的安全教育，不断提高职工安全生产意识和自我保护能力。（3）职工变换工作岗位，必须进行新工种的安全技术教育。（4）职工应该118、熟练掌握本工种的操作技能，熟悉本工种的安全技术操作规程，坚持每天班前安全教育并做好记录。5.4 安全方针安全第一，预防为主，以“安全责任重于泰山”的使命感和责任感，杜绝违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的行为发生，最大限度地消除事故隐患，预防和避免各类事情发生。5.5 安全目标以安全教育、安全检查为手段，以保护劳动者在施工过程中的安全与健康为目的，强化安全生产意识，落实安全管理责任制，确保工程施工安全无事故。5.6 安全施工组织管理体系及安全管理职责项目经理作为安全生产第一责任人必须在日常工作中重视安全管理工作。经理部配备专职安全员1人，兼职安全员3人。成立安全生产小组，项目经理担任组长，安全质119、量科科长为副组长，各部室、班组负责人。5.7 建立健全安全生产管理制度（1）建立安全例会制度。项目部分管安全的负责人、安全部长、专职安全员参加公司每月安全生产例会，汇报本项目部本月安全生产情况，吸取兄弟单位安全生产管理的经验和教训，接受上级领导关于安全生产的指导精神。在项目部每月生产调度会上把安全工作作为重要的议事日程，总结经验，找出差距，奖励先进，鞭策后进。每周召开一次安全生产例会，认真总结上周安全生产情况，排除安全生产隐患，布置下周安全生产重点工作。利用班前会、班后会检查施工现场安全防范措施，杜绝违章、违纪现象。（2）建立安全生产责任制，签定安全生产责任状，建立安全奖罚制度。项目部制定安全120、生产责任制，明确各科室、班组、个人在安全生产管理中的位置、责任、权利；与各施工队（班组）签定安全生产责任状，对违章指挥、违章操作引起任何安全隐患、事故，给予严惩；对及时发现安全隐患并及时报告及时排除、敢于同违章指挥作斗争、及时举报违章指挥、违章操作以及安全生产工作抓出成绩的部门、班组、个人每月一次给予重奖。（3）加大安全投入，配备足够的安全防护用品和消防、抗洪、保卫器材，使全体职工在安全稳定的工作环境中安全地进行施工生产。（4）建立健全安全技术交底制度和安全事故分析处理制度。（5）分部分项工程和重要工序开工前都要做好安全技术交底工作，做好交底记录。项目部组织相关人员认真分析已发生的安全事故（隐121、患），并做到“三不放过”，即：出现安全事故未得到处理不放过，处理后未得到教育不放过，教育后没有效果不放过。5.8 建立健全安全生产责任制 项目部各级人员岗位职责项目经理：（1）对本工程项目的安全负全面领导责任。（2）在项目施工生产全过程中，认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目特点，提出有针对性的安全管理要求，严格执行安全考核指标和安全生产奖惩办法。（3）认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术措施审批制度，施工项目安全交底制度和设施、设备交接验收使用制度。（4）领导组织安全生产检查，定期研究分析承包项目施工中存在的不安全问题，并加以落实解决。（5）122、发生事故保护好现场，及时上报，并认真处理，吸取教训。分管项目副经理：（1）分管安全工作的项目副经理对本工程项目的安全生产负责。（2）全面负责项目部管理运作和安全过程控制工作。（3）每天按项目部现场防护标准亲临现场巡查工地，发现问题通过整改指令书向专职安全员、科室负责人或工长交代。（4）定期组织召开工地的安全工作会议，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。（5）经常组织各种安全生产教育，支持和配合安全员的各项工作。（6）有权拒绝上级不讲科学、不讲安全、不讲卫生的生产指令。专职安全员：（1）对本项目工程施工安全具体工作负责。（2）熟悉安全生产有关管理规定和安全技术操作规程。（3）积极贯彻和宣传上级123、及本项目的各项安全规章制度，并监督圪查执行情况。（4）对制定安全工作计划，进行方针目标管理，建立健全安全保证体系。（5）对广大职工进行安全教育，对特殊工种培训、考核、签发合格（6）参加组织设计、施工方案的会审，参加生产例会，掌握信息，预测事故发生的可能性。（7）深入基层分析研究动态，提出改正意见，制止违章作业。（8）及时填报安全报表，协助教育有关人员办理安全合格证并跟踪管理。（9）参加伤亡事故调查，进行伤亡事故统计和分析，对事故责任者提出处理意见。（10）鉴定专控劳动保护用品，并监督其符合要求。部门负责人（含工长、施工员）：（1）认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖部门、班组的安全生产负直接124、领导责任。（2）认真执行安全技术措施，针对生产任务特点，向所管辖部门班组进行详细的安全交底，并对安全要求随时检查落实情况。（3）随时检查施工现场内的各项防护措施、设备的完好和使用情况，发现问题及时处理，不违章指挥。（4）组织领导部门、班组学习安全技术操作规程，开展安全教育活动，指导并检查职工正确使用个人防护用品。（5）发生工伤事故及未遂事故要保护现场，立即上报，协助上级分析、调查事故原因。（6）有权拒绝上级不科学、不安全、不卫生的生产指令。施工技术员：（1）熟悉安全生产有关管理规定和安全技术操作规程。（2）在项目总工的领导下编制和参加单位工程的施工组织设计、施工方案和作业指导书，要把安全技术措125、施渗透到施工组织设计、施工方案和工艺卡的各项环节。（3）检查施工组织设计，施工方案和安全技术措施执行情况协助技术领导做好单位工程的安全技术交底工作。（4）参加各种安全设施、设备的验收，发现问题，及时提出改进意见。班组长：（1）认真执行安全生产各项规章制度及安全技术操作要求，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全和健康负责。（2）经常组织班组人员认真学习安全技术操作规程，监督班组人员正确使用个人防护用品，不断提高施工人员自保能力。（3）认真落实施工员的安全交底，做到班前有要求，班后有小结，不违章指挥，不冒险蛮干。（4）经常检查班组作业现场安全生产状况，发现问题及时解决，并上报有关领导。126、（5）认真做好新工人的岗前安全教育。（6）发现工伤事故及未遂事故，保护现场并立即上报。操作工人：（1）认真学习、严格执行安全操作规程，模范遵守安全生产规章制度。（2）积极参加安全生产活动；认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员的监督指导。（3）发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助、互相监督，对新工人要积极传授安全生产知识，维护安全设施和防护用具，做到正确使用，不准随意拆改。（4）对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指令。（5）发生伤亡或未遂事故，保护现场并立即上报。 项目部各职能部门安全生产责任制项目部各职能部门安全生产责任制按国家和地方人民政府及公司颁布的建筑施工企业安全生127、产责任制的有关规定执行。加强安全教育工作：（1）各级领导要树立“安全第一”的思想，发动群众、群策群力，党政工团齐抓共管，做到横向到边、竖向到底，实现安全生产全员管理。（2）教育职工牢固树立“安全为了生产，生产必须安全”的思想意识，贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，正确处理安全生产与施工生产的关系，在安全与质量、安全与进度、安全与经济效益相矛盾时，以安全生产第一，确保施工生产安全工作。（3）对新进场职工或转换岗位的职工进行上岗前安全教育，定期进行安全知识培训，提高职工的安全素质，增强自我保护能力。加强施工现场安全管理工作：（1）坚持安全生产检查制度，项目部每月组织一次安全大检查，每周128、组织一次安全互查；施工队（班组）每周一次安全大检查，每日一次自查；专职安全员每日检查不少于两次，兼职安全员及工地现场技术员、班组长跟班检查。在检查中若发现事故隐患，及时进行整改，不留后患，并在全工地通报，举一反三，防患于未然。（2）贯彻执行劳动法，落实安全生产责任制，严格执行各工程安全生产技术操作规程和岗位责任制，遵守安全生产纪律，严禁违章指挥、违章作业。（3）做好交通安全、防火、防盗工作。以防为主克服侥幸心理、麻痹思想，做到宁可防而无事，不可来而不备。（4）做好交叉路口的安全防护工作，施工人员不准穿拖鞋、赤脚进入现场，严禁酒后上岗、疲劳上岗。（5）加强施工现场用电管理工作，严禁无证人员参与电129、气设各安装操作。（6）有关安全生产技术及操作规程，进场后有项目技术负责人负责编制，报公司安全科批准后实施。5.9 安全施工保障的技术措施（1）进场前及时组织全体职工进行安全学习和教育，并进行三级安全交底。（2）电器设备及架设应符合安全用电规定，应有可靠的接零或接地保护，装备有灵敏的漏电开关，严禁零线与相线搞混，避免相线与结构钢筋连接造成触电事故。（3）脚手架搭设应牢固可靠，严防失稳。（4）施工人员进入现场一律戴好安全帽，系好安全带，高空作业时严防坠落或坠落物伤人。（5）配制粘结剂用的原料应密封贮存，远离火源，避免阳光直射。（6）粘结剂配制和使用场所，必须保持通风良好。（7）操作人员应穿工作服，130、戴防护口罩和手套。（8）对违反安全规定人员责令其立即更正，并给予批评教育，并追查相关责任人，对所有相关责任人按公司安全管理相关规定视情节进行处罚，直至清除出场。（9）施工交叉作业时，做好各工作的配合协调工作。（10）由于碳纤维布系导电材料，故施工时应远离电源，以免引发触电事故。（11）将施工区与非施工区进行分隔，严禁其他非施工人员进入施工现场。（12）在明显位置张贴醒目的安全警告警示标语标识，提醒进入现场的施工人员注意安全。（13）施工现场配备足够的灭火器，消防栓等消防设施处于备战状态，以应对突发事件。（14）服从业主、监理的指挥和管理，配合做好防火防盗工作。（15）施工现场必须设有“五牌二图131、”：即工程概况牌；安全纪律牌；防护须知牌；安全无重大事故牌；安全生产、文明施工牌和施工总平面图、项目经理部组织架构及主要管理人员名单图。5.10 重要或特殊工艺施工安全保证措施本工程采取钢管脚手架和活动脚手架相结合。 材质及其使用的安全技术措施（1）扣件的紧固程度应在4050Nm，并不大于75Nm，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上扛挂保持适当的拧紧程度。（2）对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。（3）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。（4）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。（5）严禁将外132、径48mm与51 mm的钢管混合使用。 脚手架搭设的安全技术措施（1）脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。（2）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进人、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。 （3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。（4）脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。（5）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一133、块。（6）活动脚手架两侧拉杆必须全部拉好后方可上人。 脚手架上施工作业的安全技术措施（1）脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。（2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kNm2，确保较大安全储备。（3）施工准备层与作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。（4）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。 脚手架拆除的安全技术措施（1）拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，（2）报请批准，进行技术交底后才准工作。（3）架体拆134、除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。（4）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立营戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进人。（5）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。（6）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时应将拆除情况交代清楚后方可离开。（7）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。（8）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。（9）所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。（10）所有的脚135、手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。（11）拆下的零配件要装人容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。（12）上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。（13）护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。（14）脚手架验收合格后任何入不得擅自拆改，如需做局鄂拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。（15）不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。（16）在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手136、板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。（17）脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。（18）施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。（19）使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。（20）脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。（21）施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。（22）运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中亘枚处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆137、放整齐，妥善保管。5.11 险情应急救援预案及抢险措施（1）将安全事故应急救援预案在施工现场公示，并发放给现场所有施工人员。（2）项目部成立施工安全管理小组，项目经理任组长。（3）公司拨5万元专款作为施工安全应急救援专项临时基金，项目部不得挪作它用。（4）现场施工时必须时刻保持有施工安全管理小组人员巡视，施工安全管理小组成员在施工期间保持通讯畅通，确保事故发生后能第一时间赶到。（5）现场发生事故后立即通知施工安全管理小组人员及公司主管部门。（6）现场发生事故后立即通知现场监理、建设单位等有关单位，严禁隐瞒不报。（7）现场发生事故后安全员及在场职工应立即按照救护程序对伤员进行临时处理。（8）现场138、发生事故后立即通知120到场救护或在伤员伤势允许的情况下送往安全事故救护单位。（9）公司安全管理部门组织专人到救护单位全程陪护直至康复出院。（10）一旦发生、发现火情，所有施工人员及义务消防员立即用灭火器、消防栓进行自救，并立刻通知消防队及相关单位。第六章 工程质量目标、质量保证体系及技术组织措施6.1 工程管理措施和质量目标（1）根据现场项目组织机构及质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。（2）质量目标：确保一次验收合格6.2 工程施工质量主要控制标准（1）混凝土结构加固设计规范（2）混凝土结构工程施工质量验收规范6.3 质量建立工程139、质量保证体系的总体思路（1）建立质量管理组织体系，将质量目标层层分解，编制项目质量计划。（2）制定质量管理监督工作程序和管理职能要素分配，保证人员配备到位。（3）严格按照图纸和工程质量验收规范，精心组织好施工。（4）设立质量控制要点，按照要求抓好施工质量、原材料质量、半成品质量，严格质量监督。（5）制定施工技术方案，审查各项技术措施的可行性和经济性，提出优化方案或改进意见。（6）加强过程控制中的检验和试验手段，强化承包管理中文件和资料的控制，严格执行工程施工中的规范、规程。（7）根据合同和图纸要求，审查材料、设备清单及质保书，并对工程使用的有关原材料、构件及设备进行抽验。对装饰材料样品，送监理140、单位审核后报甲方审定，并及时封样和采取相应保护措施，以便严格按样品采购相应材料。6.4 现场质量保证体系运行模式体系文件质程作量序业手文指册件导书合同质量计划（施工组织设计）施工过程交付、服务技术标准质量方针工程产品输出任务期管理评审 体系审核日常组织管理质量目标工作量现场质量保证体系运行模式图6.5 现场质量管理机构及职责为了确保既定的质量目标，我公司在项目上成立由各方组成的创优领导小组，创优领导小组的工作实行例会制，每周活动一次。6.6 现场质量管理领导小组设置 成立监督专家小组请专家及质监站的专家进行指导，成立创优专家小组，和业主共同开展创优活动。 成立创优检查小组组成强有力的检查小组，141、由公司质量部、项目部质量组派专制人员组成，常住现场，开展检查和监督，发现问题坚持“四不放过”原则。 加强职工的教育和培训所有职工在进场前，由项目部组织大家进行系统的教育和培训，进一步学习规范，熟悉图纸，了解施工现场布置和先后工序，提高质量意识，明确质量目标，通过提供其工作质量来提高工程质量。6.7 施工质量管理措施（1）严格按照国家有关施工规范、规程和江苏省有关施工工艺标准组织施工，建立健全质量管理体系和工作制度，认真实行质量目标管理；作好施工准备过程中的质量控制，要求和监督各专业施工队按优化的施工组织设计和方案进行施工，并作好图纸会审和技术交底及技术培训工作，对于推广应用的新技术、新工艺，组142、织有关人员认真学习，正确选择和合理调配施工机械设备。（2）根据影响工程质量的关键部位及重要影响因素，设立质量管理控制点，严格标准，严格管理，严格检查。严格执行施工前“四认真”,施工中“十必须”，施工后“三不得”原则。施工前“四认真”认真进行图纸交底；认真进行图纸会审；认真编制施工方案；认真进行定位放线。施工中“十必须”：必须坚持按图纸、规范规程、施工方案进行施工；必须做好工程应蔽验收工作；必须加强对原材料的检验合复试，坚持先试验后使用；必须按标准进行检验和评定；必须按规定进行材料代用、图纸更改和变更；必须重视质量通病的预防；必须做好成品的保护工作；必须推广应用建设部推广的新技术；必须按档案管理143、工作的要求，做好工程技术资料的收集整理工作。竣工后“三不得”：技术资料不全不得提请验收；未经公司自检通过，不得提请验收；未经验收的工程不得交付使用。（3）推行全面质量管理，建立质量保证体系，岗位责任制，要求各现场施工人员把被监督变为自我监督，所有隐蔽工程验收，坚持先自检再质检，提交验收报告，待监理检验通过后，才能进行下道工序施工。（4）进场前所有施工材料必须经验收、检验合格后方可使用。6.8 工程质量保证体系的技术措施（1）建立质量管理组织体系，将质量目标层层分解，编制项目质量计划。（2）制定质量管理监督工作程序和管理职能要素分配，保证人员配备到位。（3）严格按照图纸和工程质量验收规范，精心组144、织好施工。（4）设立质量控制要点，按照要求抓好施工质量、原材料质量、半成品质量，严格质量监督。（5）制定施工技术方案，审查各项技术措施的可行性和经济性，提出优化方案或改进意见。（6）加强过程控制中的检验和试验手段，强化承包管理中文件和资料的控制，严格执行工程施工中的规范、规程。（7）根据合同和图纸要求，审查材料、设备清单及质保书，并对工程使用的有关原材料、构件及设备进行抽验。对装饰材料样品，送监理单位审核后报甲方审定，并及时封样和采取相应保护措施，以便严格按样品采购相应材料。第七章 环境保护管理体系与措施7.1 文明施工保障措施文明施工现场即指按照有关法规的要求，使施工现场和临时占地范围内秩序145、井然，文明安全，环境得到保护，绿地树木不被破坏，交通畅达，防火设施完备，居民不受干扰，场容和环境卫生均符合有关规定和甲方要求。建立文明施工现场有利于提高工程质量和工作质量，提高企业信誉，是我们工程项目管理的重要内容。（1）设立专职文明施工监管员。（2）加强施工现场的成品保护。（3）加强施工人员的劳动纪律教育。（4）施工现场严禁吸烟。（5）除施工区域或划定的必要的过往通道，工程所属施工人员非特别许可严禁进入其他非施工区域。（6）施工现场的施工人员服装统一，有明显的识别标志。（7）施工现场保证工完场清。（8）工具、材料的摆放须按现场指定位置堆放、码放整齐。（9）注意施工噪音的影响，必要时调整施工时146、间及施工程序，不得扰邻。（10）根据施工现场周围的环境，配合业主做好受影响居民的协调工作。（11）施工现场严格管理，工程垃圾定点堆放并及时清运，生活污水应及时清理、排放。（12）在现场明显部位张贴安全、警示标语标识，并采用木板或彩条布将施工区与非施工区分开，进行封闭施工管理。（13）严禁随地大小便，一经发现，重罚严惩。（14）方、监理工程师的指挥和管理，配合做好防火防盗、安全管理工作。（15）架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时作到如下：进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。7.2 环境保护及治污减排147、措施总述1、工程的施工组织设计中应有防治扬尘、噪声、固体废弃物和废水等污染环境的有效措施，并在施工作业中认真组织实施。2、施工现场应建立环境保护管理体系，责任落实到人，并保证有效运行。3、对施工现场防治扬尘、噪声、水污染及环境保护管理工作进行检查。4、定期对职工进行环保法规知识培训考核。 防止对大气的污染施工现场（1）现场路面硬化率满足施工要求，采用封闭围挡，并及时洒水防尘、清理建筑垃圾，保证作业面的清洁。（2）仓库封闭严密，设有专人负责管理。物品堆放严格执行公司有关对材料堆放的要求，严禁烟火，定期检查。散装材料设专门的封闭式库房，堆物品加以遮盖。（3）施工时做到事先有人交底，事后有人检查验收148、，各工种按作业指导书进行工作。（4）现场以外区域，门前“三包”设专人负责。（5）现场设置临时垃圾站，专人管理。垃圾要按公司废弃物管理程序要求进行分类、清运、处置，清运中必须用毡布盖好，避免途中遗撒造成扬尘。（6）砌筑和抹灰完工后，做到场地无污染。（7）在吊装或清运物品时，注意扬尘控制，如有扬尘，先降尘，后清运。防水工程使用国家认可的、环境指标达标的防水材料。进场防水材料设专人妥善保管。密闭包装防水材料（含粘接材料），不得遗漏，防止气味污染。剩余材料暂时存在临时垃圾站，严禁现场燃烧处理。区域清理各施工区域完工场清，减少扬尘污染。各施工区域设一个临时垃圾区，及时将垃圾运入临时垃圾站，不得将垃圾从高149、处直接抛撒到低处。 防止对水的污染（1）开工前应到环保部门进行排污申报登记。（2）现场污水排放管线设计合理，不与雨水管线串通。（3）临建阶段，统一规划排水管线，并入市政雨水管网。（4）施工现场厕所采用租赁环卫部门移动式厕所；厕所内的污水粪便每周由环卫部门清洗两次。 防止施工噪音污染（1）工程开工前到环保部门进行噪声排放登记。施工现场应遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（GB1252390）制定降噪措施。（2）调整施工噪声分布时间根据环保噪声标准（分贝）日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间，将容易产生噪音污染的分项如空压机施工尽量安排在白天施工，避免噪声扰民。（3）合理安排施工时间150、，尽量避免晚上10点以后施工，如确需施工应办理合法手续，并尽量减少高噪声施工。（4）所有机动车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音。（5）手持电动工具或切割器具应尽量在封闭的区域内使用，夜间使用时，应选择在远离居民住宅的区域，并使临界噪声达标，必要时采用降噪围挡。（6）在敏感区域施工时，应在噪声影响区域的作业层采用降噪安全围帘包裹。加工操作时，轻拿轻放，避免产生人为噪音。（7）使用低噪音、低消耗、无公害、环保达标的材料、工具、机械设备。（8）强噪声设备建封闭式机棚。（9）脚手架拆装时，架管和扣件必须人工传递，严禁抛扔。（10）因施工需要场地噪声超过标准限置，或因工艺等技术原因需连续施工，必需报建设151、部门批准，并在环保部门备案。（11）对噪声进行实时监测。 防止固体废弃物污染废弃物分类放置各产生废弃物的单位、部门均设置废弃物临时置放点，并在临时存放场地配备有标识的废弃物容器并分类放置废弃物，注意回收可利用资源。有毒有害废弃物要单独封闭放在一个地方，防止再次污染，对于废电池还要与其它有毒有害废弃物分开单独放在密闭的容器内。废弃物的运输场内废弃物的临时存放点制定专人管理，并负责将废弃物运输到场内废弃物指定堆放点并分类放置；废弃物外运必须由有准运证、合法的单位进行，在运输出场前必须覆盖，严防遗撒；对于有毒有害废弃物必须遵循国家有关法规，利用密闭容器装存。废弃物的处理（1）分包方的施工、生活垃圾由152、分包方自行处理，项目检查其执行情况。（2）有毒有害废弃物委托外单位处理，要求接纳处置单位出示资质证明和经营许可证。（3）与废弃物清运单位签定废弃物清运协议书（4）项目对废弃物的处置要进行检查，确保废弃物按协议要求得到处理。 防止光污染（1）合理安排夜间施工。（2）探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围社区居民休息。 防止爆炸、火灾的发生（1）对相关人员进行消防培训，增强消防意识。（2）易燃易爆场所如油漆油品、氧气乙炔、化学品的存放场地应满足相应的条件，并配备符合消防规定的灭火器。（3）严格落实各项消防规章制度。（4）有可行的应急措施。 应急153、准备和响应（1）根据重大环境因素确定易发生火灾、化学品泄露的储存、作业点（面），作为应急准备和响应的范围。（2）本项目应急准备和响应的重点a、易燃易爆液体：汽油、柴油、油漆、稀料、氧气、乙炔气b、易燃物：木材、建筑垃圾、施工保温材料c、作业点和场所：现场电气焊作业、装饰作业面、防水作业面、仓库、施工现场配电室（3）应急准备中应遵循的原则a、消防安全管理人员，建立群众性义务消防组织，加强业务学习和训练，增强自防自救能力；对应急场所工作人员应进行岗位教育和防火、灭火知识的培训。b、工程开工前制定本项目的保卫、消防预防措施，内容包括：防止发生事故所采取的预防措施；可能发生事故现场应配备的器材；事故发154、生时的应急对策及信息传递。c、根据作业场所、储存、运输物品的数量、品种的不同，配备足够数量、种类的应急器材。应急器材要定时检查，做好标识，防止失效，检查要有检查记录。（4）应急响应中必须遵循的原则a、紧急事故发生后，发现人应立即报警。b、项目在接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即进行自救；若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业救援队伍求救，并密切配合救援队伍。c、疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行；疏散人群至安全地带。d、急救过程中，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。e、切断电源、可燃气体（液体）155、的输送，防止事态扩大。f、项目设紧急事务联络员一名，负责紧急事物的联络工作，明确联络地址和电话。g、紧急事故处理结束后，部门负责人应填写记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。 降耗节能措施建立保障制度（1）全面积极开展全体人员的教育工作，加强节能工作计划的制定。（2）增强监督、检查力度，发现问题，及时纠正。（3）建立奖惩制度，奖优罚劣。节水、节电（1）使临水、临电布局合理化。（2）制定节水、节电目标，每月对各用水点耗量进行统计、分析，如果超出预算，分析原因，制定改正、控制措施，确保达标。（3）制定节水、节电作业指导书。（4）安装水表、电表，并委派专人随时了解用水情况，及时发现水电浪费156、情况，加以限制。（5）定期对现场所有供水阀门进行检测、维修、更换，杜绝跑、冒、滴、漏现象发生。（6）对水电消耗量较大的施工工艺制定专项节能措施。（7）节约办公用电，随手关灯，消灭长明灯，下班前关闭空调、电脑等电器，选用节能灯、低能耗电器；节约生产、生活用电，如严禁用电设备空驶，严格控制不合理用电（电炉）。（8）将现场各取水点的旋开式开关替换成球阀式开关。（9）用软管引水时，检查其完好性，确保不漏水，若有破裂，必须采取补救措施后方可接管。第八章 工期进度计划与措施8.1 本工程计划工期及进度计划本工程计划工期为75日历天，进度计划详见后附表。8.2 保证工程进度的组织管理措施（1）中标后立即进场157、做好场地交接工作，做好施工前的各项准备工作。（2）组建有力的项目管理班子，保证“人、财、物”三到位。项目经理部由懂技术、会管理、有经验的人员组成，确保工程快速优质地完成。（3）强化施工现场管理、合同管理、文件收发管理和生产要素管理，实现优化生产要素和施工环境，提高施工项目管理的综合效益。（4）保证施工项目管理组织内部关系的协调，近外层关系的协调和远外层关系的协调，从而保证目标控制的顺利实现。（5）项目部每天定时召开由各工长、班组长参加的生产协调会，明确每天的作业任务及其进度要求，协调解决施工中出现的各种问题。（6）合理安排交叉作业，充分考虑工种与工种之间，工序与工序之间的配合衔接，确保科学组织158、，流水施工。（7）充分消化理解施工图纸，积极协助设计院解决图纸矛盾。以便及早发现差错、及早更正。杜绝因设计的差错造成已完工部分的返工。（8）严格施工质量过程控制，确保一次成型，杜绝返工影响工期现象的发生，切实做好成品保护工作。（9）将业主分包的工程纳入整体计划，并保证始终处于受控状态。8.3 保证工程进度的技术措施（1）我公司立即组织定购植筋胶、钢筋等材料，有效地保证工期。（2）执行进度计划的严肃性。一旦进度计划被确定，它就成为指导现场施工的法律条件之一，不得随意更改。特别是关键工序，要做到劳动力充足、物资供足、机械开足、资金用足。非关键工序，最大限度地利用时差节约劳动力、材料及资金。（3）进159、行严密可靠的安全防护，不留安全防护死角。确保操作人员安全，确保交叉施工正常进行。在保证安全的前提下，充分利用施工空间，进行结构、安装、装修的立体交叉全方位作业。（4）采用穿插作业的施工方法，保证每个工作面的连续作业。（5）采取每天两班制连续施工，节假日不休息的措施，合理安排施工工序进行穿插作业，各工种紧密配合，做到科学而有序。8.4 保证工程进度的资源措施（1）加大材料、脚手架等的投入（2）选择合适的机械设备（3）合理配备劳动力 根据现场实际情况，配备劳动力，充分利用工作面。 做好各施工阶段用工分析，有的放矢进行劳动力投入，合理利用好劳动力。（4）合理安排材料进场 做好各阶段材料分析，合理安排160、材料进场。 实行有效的材料协调调度，确保施工高峰时材料到位。（5）资金保障措施公司拨10万元的工程进度奖金，保证专款专用，接受建设单位监督。第九章 冬期施工技术措施 在现场冬季施工需有合理安排，并有温度计在作业点测温，气温低于5度时应禁止继续工作。露天作业人员应适时调整作息时间，尽量在白天温度较高时时施工。 冬季施工对工人的防寒保暖要采取必要有效措施，如准备取暖器、热风扇等取暖器具，工作前每人饮用少许姜茶以提高御寒能力；还可以调整工作时间，把对气温要求比较高的施工工序安排在白天施工，施工完毕后，采取必要的保温设备保证成品或半成品的养护温度；对施工完毕的成品应采用覆盖的方法以防成品冻坏。夜间施工161、时准备好照明系统，包括备用照明器材，并安排好电工值班、巡查，保证供电系统安全可靠。 施工期间注意收听天气预报，随时监控气温的变化，做好预防措施和准备工作，为施工安排提供准确的气象信息。 在灌注粘结胶、粘贴碳纤维布、化学植筋、粘钢加固时，须严格灌注天气变化，当施工环境温度低于5度时，不宜施工。如因施工进度必须施工时，可采取人工升温的措施，以提高环境温度。 灌注粘结胶、粘贴碳纤维布、化学植筋、粘钢加固养护时，环境温度不宜低于5度，若环境温度低于5度，可采用塑料薄膜或草袋覆盖。第十章 主要施工设备配置及材料进场计划10.1 主要施工设备配置及进场计划表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定162、功率(KW)生产能力进场时间1钢筋探测仪HILTI1瑞 士2005设备完好开工时进场2钢筋弯曲机640mm1中国合肥20053.0设备完好3钢筋切断机640mm1中国太原20065.5设备完好4交直流电焊机BX3-3005中国上海2007212设备完好5木工刨平机MB5042中国浙江200542设备完好6木工压刨机MB1062中国xx20077.52设备完好7圆盘锯4501中国xx20043.0设备完好8低噪音凿面机CD-502 美国20062.4设备完好9气动铲设备EDCO5 美国2007设备完好10大型空压机WY-10/75北京20057.5设备完好11磨光机DW83020韩 国20070163、.620设备完好12博士冲击电锤GBH7-45DE15德 国20081.2515设备完好13空压机ZB-0.14/82中国上海20070.82设备完好14台式钻床Z516-1A2中国上海20042.22设备完好15鼓风机FC-608中国浙江20070.068设备完好16砂浆搅拌机200L2中国扬州20065.02 设备完好17钢板剪板机Q1162500A1中国江都20077.5设备完好18经纬仪J21中国xx2007设备完好19水准仪S31中国xx2007设备完好20风镐150L6台北京200822.02设备完好21喷水机蓝猫牌3上海20082.252设备完好22电动油泵ZB4-5002柳州2164、0123设备完好23千斤顶YDC240QX2北京2012设备完好24电焊机BX1-31517.5设备完好25砂轮切割机12012设备完好26小型挖土机小松50-72上海2012设备完好27翻斗车FC1型4xx2010设备完好28渣土车24b5河南2009设备完好10.2 主要材料投入计划序号材料名称材料规格1化学植筋胶JGN- A级胶2碳纤维浸渍胶JGN-T A级胶3碳纤维底胶JGN-T A级胶4碳纤维修补胶JGN-T A级胶5包钢灌注胶JGN A级胶6水泥32.57模 板18mm8钢 板4、5mm9碳纤维布300g/m210钢 筋（综合） 11灌浆料UGM13锚具夹片M15系列14垫板15商165、品混凝土实验检测仪器设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份用途备注1钢筋探测仪2中国合肥2003钢筋探测2锚杆拉拔仪HC-301北京2012植筋、锚栓强度检测3碳纤维布拉拔仪HCTJ-10C1北京2012碳纤维粘结强度检测 第十一章 劳动力组织配备计划劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况架子工10855810化学植筋工888850混凝土工515151555粘钢加固工00510108电焊工055552无损切割工58101000碳纤维工51010101010木工888888预应力工0121212120壮工101010101520机械操作工151515101010电工333333合计79102106969176说明:1.本计划为各工种进场后的高峰人数；2.各工种将根据施工进度安排确定进场时间及人数；3.各工种劳动人数动态随工程进度动态变化；第十二章 施工进度计划表 （详见后附录一）第十三章 施工平面布置图（详见后附录二）