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1.11万特殊教育学校教学楼宿舍楼加固工程施工组织设计方案35页
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维修加固
上传人:职z****i 编号:1071557 2024-09-05 34页 248.24KB
1、1.11万特殊教育学校教学楼宿舍楼加固工程施工组织设计方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月 目录第一章 编制依据3第二章 工程概况3第三章 施工部署3一、工程目标:3二、管理组织机构:3三、施工部署:5第四章施工准备6一、施工准备6二、劳动力组织措施7三、施工现场的组织与协调7第五章主要项目施工方案9一、测量方案9二、拆除工程9三、水钻法基础开挖10四、钢筋工程10五、混凝土梁、柱增大截面工程11六、粘钢加固工程13七、板裂缝处理工程:14八、模板工程15九、脚手架工程:17十、垂直运输17十一、回填土工2、程:20十二、墙面抹灰刷涂料:20十三、面砖工程21十四、厨房、卫生间防水层恢复施工:22十五、门窗工程:22十六、水电恢复安装23第六章施工进度计划及主要机械设备配备计划24一、施工进度计划24二、主要机械设备配备计划25第七章夏季施工安全保证措施25第八章质量保证措施26第九章 安全生产保证措施31第十章文明施工及环境保护32第一章 编制依据 1、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)。 2、建筑结构加固工程施工质量验收规范(GB50550-2010)。3、设计施工图、设计洽商单、教委、建设单位、监理单位等的书面指令等。4、国家现行的施工质量验收规范,操作规程和施工质量3、验收统一标准,以及国家与地方现行的安全生产、文明施工及环境保护等有关规定 第二章 工程概况xx市XX区特殊教育学校教学楼宿舍楼加固工程位于xx市XX区xx。教学楼及宿舍楼原有结构形式为框架结构,建筑面积为11198 m2 , 建筑面积2650.08m2。共19.5米。本次加固主要原因为原设计漏算隔墙荷载,加固范围为教学楼及宿舍楼,由xx市建筑工程质量检验测试中心提供结构安全鉴定报告,由四川自力建筑勘测设计有限公司出具加固施工设计图。工程特点:本工程工期紧,任务重,主要为在已建好的教学楼、宿舍楼新增框架柱、剪力墙、原有梁截面加大、原有梁采用粘钢加固、原有混凝土板裂缝处理等,涉及的拆除较多,结构加4、固形式较复杂。第三章 施工部署一、工程目标:、质量目标:结构加固质量达到合格等级。、安全目标:安全施工无事故。、工期目标:50天,具体开工日期以监理单位下达开工令为准。、现场管理目标:达到文明安全工地标准。、管理体系:管理机制采用项目法施工管理。二、管理组织机构:、主要管理人员表:序号姓名职务技术职称工作职责备注1项目经理工程师项目总负责2技术负责人工程师技术总负责3安全员工程师安全负责人4质检员工程师质量负责人5造价员工程师造价负责人6施工员工程师现场施工管理7古学明材料员工程师材料采购、调配、组织机构图:项目经理项目副经理技术质量总负责人施工管理部综合部物资部经营部财务部技术质量部拆运施工5、队瓦工作业队水电综合队清钻孔植筋队U型钢板加固队混凝土施工队()、领导班子:由项目经理、项目工程师组成,负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜,对本加固工程质量进度、成本、安全和现场文明施工等负全部责任。()、技术员:负责编制工程施工组织设计,并在施工过程中进行动态管理,完善施工方案,对施工工序进行技术交底,组织技术培训,办理工程变更,及时收集整理工程技术档案,组织材料检验、试验、施工试验和施工测量,检查监督工序质量,调整工序设计,并及时解决施工中出现的一切技术问题。()、施工员:负责施工组织设计实施,制定生产计划,负责现场各阶段的平面布置,安全文明施工及劳动组织安排,负责施工机械维修、6、保养,工程质量等各种施工因素管理。()、安全质量监察员:负责现场安全防护、文明施工、工序质量监督检查工作。()物资部门:负责工程材料,机械、工具的购置、运输,监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。()、经营部门:负责编制工程预算、决算,验工合同管理及统计等工作。 ()、财务部门:负责工程款的回收,工程成本核算,工程资金管理等。()、综合办公室:设专人负责群众来访等事项;负责文件管理,劳资管理,后勤供应及与地方政府有关管理部门工作联系及接待工作。以上各室在经理部领导班子的领导下,统一协调,各尽其责,及时解决施工过程中出现的各种问题,确保合格、高效的完成施工任务。以严谨的工作质量和科学的管理,确7、保按建设单位要求实现50日完教学楼及宿舍楼加固改造,达到新学期开学即能投入使用;确保按期优质完成施工任务,现场管理达到文明安全工地的预定目标。三、施工部署:、根据数学楼、宿舍楼结构改造的特点,科学组织、综合部署工程所需劳动力进行考虑调配。()、成立一个专业的施工作业队,负责原有电器、洁具、卫具、教学办公用品的搬移,栏杆、门窗、墙面墙体、构造柱、地面的拆除,土石方开挖、垃圾外运工作。()、配一名技术人员与测量工组成测量班,负责对原有结构标高、轴线尺寸等测量,将标高、轴线引测至各施工楼层,满足结构加固要求,并对每一面墙弹出钻孔位置线。()、打孔、清孔、烘干、栽筋、钢筋绑扎成立一个综合作业队,分两个8、综合作业组分别负责教学楼、宿舍楼的打孔、清孔、烘干、栽筋、钢筋绑扎等工作,各自分区段合理安排流水作业。()、成立混凝土的专项作业队,负责基础及墙板混凝土浇筑及养护。 ()、宿舍楼梁U型钢板加固施工成立一个专项作业组。()、成立瓦工作业队,负责结构加固后墙、地面修复及外墙面块材镶贴等工作。()、成立水、电综合队:加固前对楼内水电走向调查,负责对加固施工中影响施工作业的原有水、电管线临时改线及技术处理,并在结构加固过程中或墙地饰面恢复后,水、电管线按要求进行恢复架设等安装工作。、施工流水段的划分:按单位工程划分,自行分段流水作业。3、加固工程施工总体安排:拆除至上而下进行,先拆除加固范围内所有墙体9、构造柱等荷载,每层在教学楼原有幕墙处开孔,在开工处采用脚手架搭设全防护清运平台,采用吊车将拆除的垃圾调运至自卸车上,自卸车将垃圾运出场外。加固下往上顺序进行,待下部加固结构稳定后再加固上层结构。4、地面以下基础开挖:根据地质报告,加固范围内基础为中风化岩层,基础采用人工转开挖,分段进行,基础开挖浇筑验收后及时回填,为后序上部加固工程创造条件。5、脚手架:外墙加固、装修均搭设双排外脚手架,每楼搭二座上下行人马道。室内饰面清理、凿除、加固及饰面恢复施工采用多功能脚手架。6、教学楼门厅幕墙处设一台卷扬机上料架,负责外墙加固及装修的施工材料垂直运输。7、钢筋集中于教学楼门厅外广场坝内加工成半成品采用人10、工搬运至现场绑扎成型。8、混凝土采用商品混凝土,采用泵送至工程每个部位进行浇筑。第四章施工准备一、施工准备工程开工后,立即组织项目班子成员进入施工现场,开展各项准备工作。、技术准备工作:(1)、项目总工组织专业技术人员对原工程结构、水、电管线走向进行调查,对施工用水及用电布设方案进行细化设计。根据结构加固要求及现场现状,确定对原结构需进行支护的部位及方案。做好对原水电管线走向临时调整改线等工作。(2)、针对本工程特点进行质量策划,编制工程质量计划,制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。(3)、编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施,依据施工组织设计,编制分部、分项工程施工技术措11、施,做好技术交底,指导工程施工。(4)、依据施工测量方案的要求进行轴线及标高引测。(5)、做施工总平面布置(土建、水、电)报有关部门审批。(6)、编制施工预算,提出主要材料用量计划。、材料及半成品准备工作:根据预算提出材料供应计划,编制施工使用计划,落实主要材料,并根据施工进度控制计划安排,制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。针对本工程工期紧的特点,抓紧防水材料,门窗的订货、进场、复试等工作。、现场三类及管理准备工作:(1)、按现场平面布置总规划要求,做好施工场地围护墙施工,完成三类用房、水、电、消防器材的布置和安装。(2)、组织施工机械进场、安装、调试,做好开工前准备工作。(3)、抓紧与12、各部门接洽,疏通关系,办理开工前各项手续,保证施工顺利进行。(4)、组织施工力量,做好施工队伍的编制及其分工,做好进场三级教育和操作培训。(5)、落实各组室人员,制定相应的管理制度。(6)、完成合同签约,组织有关人员熟悉合同内容,按合同条款要求组织实施。、施工用水及排水:本工程为已刚投入使用的教学楼、宿舍楼改造项目,原有生产、消防系统齐全。为保证工期,提高效率,施工现场尽量利用原有系统。(1)、施工现场消防利用原有消防系统。消火栓经检查无误后,配备25 m水龙带和水枪。消火栓3 m范围内不得堆放其他物品。(2)、楼内给水利用原有系统。各层生产用水由卫生间立管引出,用软管引至工作面。(3)、砂浆13、搅拌机、基础开挖(人工水钻)用水从原有管线引一DN25管线。(4)、在教学楼车库外花园内开挖一处沉淀池,基础钻孔废水和车辆冲洗废水经沉淀后排入污水管线。、施工用电:(1)、该工程属加固改造工程。为保施工现场正常施工,供电安全可靠,依据JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范并结合现场实际施工进行三类用电的布置。(2)、现场施工用电由建设单位配电房配电回路引来。(3)、供电方式:三相五线制。(4)、 室外设定型总箱1台,设备、作业棚等用电设配电箱台。供施工动力、照明用电。(5)、所有设备用电设备实行两次漏电保护。卷扬机架做好防雷接地,接地电阻R 。(6)、室外照明选用普通探照灯,作业棚内采用14、大口灯泡,搅拌机工作地采用镝灯。楼内走道设照明主干线,根据工作面布置照明,并根据文件内容规定全部采用直流低压36 V照明。二、劳动力组织措施1 、工程开工前要提前做好准备, 组织好劳动力的安排和落实, 严格按照工程劳动力计划组织人员。2 、成立现场领导小组,及时与建设单位及相关部门协商解决施工中的困难和相互间的协调。3、 与劳力组织负责人签订责任状, 保证人员充足, 严禁停工, 否则给预处罚。4、 加强施工人员的思想教育, 充分认识完成工期目标的重要意义,调动施工人员的积极性。发挥经济杠杆作用, 制定切实可行的经济政策, 以调动工人的工作积极性; 对随意脱岗人员给预经济处罚。5 、抓好预测, 15、早准备、早组织、早联系。6、所有作业人员进场前必需在项目部进行审查、登记,符合条件身体、技术条件才能上岗作业,并签立劳动合同,办理好工商保险。三、施工现场的组织与协调在工程实施过程中建设单位、设计院、监理、施工等单位都是为了一个共同的目标, 即保证工程建设按期、优质投入生产使用, 各方的密切配合是实现这一目标的重要条件, 在与建设单位的配合中, 我们的指导思想是:一切为工程进度安全质量考虑,部署。协调措施:成立现场指挥领导小组, 明确责任,实行网络化管理。建立例会制度,每周二召开一次协调会,邀请建设单位及监理单位参加,对进度、资金、劳力、机械、材料等统一协调。尊重建设单位、监理的现场管理人员,16、认真对待他们在施工中指出的问题,积极整改。遇到双方意见不一致时,要耐心解释、协商,并达到共识。加强职工道德教育, 牢固树立“ 一切为工程服务,一切服从项目要求” 的思想,要求各工种之间相互创造施工条件,使工程顺利进行。由项目经理负责协调处理周边关系, 坚持文明施工,给工程周边创造良好的环境。1、与驻工地监理单位的协作与配合施工过程中,自觉接受建设单位授权的监理单位的合法监理,并为监理工作的顺利开展提供方便,按规定提供完整的有关施工技术经济资料, 基于控制工程质量、工程进度共同目的, 我们将做好以下工作(1)、合同签订后, 我们将施工组织设计、施工方案和施工度计划提交核定, 并在实施过程中接受其17、监督。(2)、由于影响工程进度因素错综复杂, 为了保证工程如期完成, 我们将和建设单位、监理方共同按各控制点考核工程进展情况。(3)、认真贯彻执行合同中规定的规范、标准、严格按图施工,关键工程部位设置停检点,邀请监理单位进行质量确认, 现场所使用的原材料、设备在自检的基础上,还将接受建设单位的监督。(4)、积极配合建设单位、监理做好施工现场各项管理工作和各方面关系的协调,确保文明施工,做好成品保护和安全防护等各项工作。2、与设计单位的协作与配合进场后,我们将积极与设计单位联系, 全面了解设计意图,在施工过程中,要保持与设计单位的经常沟通,以便及时解决施工中发生的与设计有关的问题, 同时要虚心接18、受设计部门指导。对配属队伍的管理。3、合同管理将总承包合同精神贯彻到相应的劳务分包合同中, 强化合同约束机制,使配属队伍完全处于总承包商控制状态之中。主要以经济手段对配属队伍进行控制,合同签订前对分包从材料质量到工人的素质、资质等级等各方面进行全面考察,确保重要生产要素的质量。4、计划管理:编制工程施工总进度网络计划及工程分阶段实施计划,以此有效的对工程进度计划进行总控制。编制详细的施工方案,报请建设单位、监理审批同意后才能实施,加强施工方案的权威性和严肃性,杜绝施工的随意性。我公司作为总承包单位将协助建设单位及建筑师做好设计的完善与优化工作,同时对分包管理等负起高度责任,以确保工程质量不仅符19、合设计要求还要满足建设单位的要求。5、 对配属队伍的协调及指令(1)、每周定期与劳务分包单位召开一次例会,解决生产过程中发生的问题和存在的困难,检查劳务分包每周计划完成情况及布置下周施工生产计划。(2)、现场管理人员与劳务分包管理人员每天召开生产例会,协调解决当天生产过程中发生的问题,对第二天的生产作业作出安排。(3)、施工过程中各类业务联系,除必要口头通知外,我公司项目部须以书面指示书的形式,及时发给各劳务分包商执行。第五章主要项目施工方案一、测量方案、场区平面控制网:在进行施工前,应会同甲方、设计单位对原建筑的各主要轴线进行确认记录,并引测至建筑物首层及女儿墙上作为本工程结构改造轴线、标高20、控制依据,应对其进行校核,其精度要求为:角度60、边长1/2500、点位相对误差5 cm。、建筑物平面控制网:建筑物平面控制网布设成平行于建筑物外轮廓的多边形,测量等级为二级,精度要求:测角中误差12、边长相对中误差1/15000。建筑各轴线控制桩的测设应以平面控制网各边两端的控制桩为依据,并用钢尺校核各桩间距。、墙面抗震加固施工测量:(1)、外墙面垂直控制测量:根据建筑物平面控制网上的各外墙轴线桩,将外墙轴线投测到屋面女儿墙上,投测的轴线应组成闭合图形,以进行校核。根据女儿墙上的各轴线,用吊钢丝线坠进行控制外墙的垂直度和平整度。投测精度为:校差2 mm。(2)、内墙墙面垂直测量:以各轴线桩为21、测站,将主要轴线投测到施工层,首先应进行校核,闭合合格后,测设细部轴线,将设计墙厚弹在楼地面及两侧墙面上,作为内墙面喷射混凝土施工找方正垂直、平整的依据。投测精度为:3 mm。二、拆除工程 在拆除工程进行前,首先熟悉施工图纸,明确工程加固、拆除范围并用喷漆等工具标注准确。明确拆除范围后,先搬移拆除范围内的各种水电线路、器具设施、消防设施、炊具、办公用品,门窗、栏杆等非结构设施,并标码堆放整齐于非加固范围。1、拆除顺序:本工程采用手动工具进行人工拆除剔凿,施工程序应从上至下,分层拆除,按板、非承重墙、梁、承重墙、柱顺序依次进行或依照先非承重结构后承重结构原则进行。建筑的承重梁、柱,应予以重点保护22、拆除施工工艺流程:施工机械准备确定拆除范围施工安全防护水电器具拆除新增框架柱范围墙体拆除加固、浇筑框架柱主梁加固范围墙体拆除加固主梁次梁加固范围砌体拆除加固次梁墙体及各种设施恢复2、施工注意事项、必须采取相应措施确保作业人员安全,在脚手架或本工程楼板、墙面拆除剔凿应按要求施工,有撞击点应设置建筑垃圾或草袋,做好缓冲防震措施,保护好楼板结构的完整、稳固的结构上操作,被拆除的构件应有安全的放置场所。、施工中必须由专人负责监测被拆除建筑的结构状态,并应做好记录。当发现有不稳定状态的趋势时,必须停止作业,采取有效措施,消除隐患。、拆卸下来的各种材料应及时清理,分类堆放在指定场所,上层建筑垃汲应设立串筒23、倾倒,不得随意从高处下抛,并及时清运。拆下的材料和建筑垃圾应及时清理,严禁高空抛下。拆卸的材料、垃圾应放置垂直升降设备卸下。、屋面、楼面上,不得集中堆放材料和建筑垃圾,堆放的重量或高度应经过计算,控制在结构承载允许范围内。3、施工机械有錾子、小锤、静力切割机、钻孔机、小型风镐机、手推车等三、水钻法基础开挖施工前先清理施工区域内的障碍物,清除施工面浮土及灰皮,根据图纸要求,放出开洞位置线,熟悉图纸,做好技术交底等工作。工艺流程: 放线、验线水钻定位加固水钻切割清理边缘报验1、放线、验线:放出水钻开挖的位置线,复核切割洞口线位置无误后,采用水钻分层切割。2、水钻切割:接好水钻电源,把水钻钻头放置于24、切割洞口线的内侧,沿桩孔四周并排进行钻孔切割,采用大头楔分成小块,用吊桶吊出洞外,由运输车二次转运。3、清理边缘:四周边缘不到位的部分,用风镐机凿打。4、报验:每个基础开挖完毕后,上报监理验收方进行基础钢筋、混凝土的施工。四、钢筋工程、原材料:(1)、钢筋进场应备有出厂质量证明,物资人员对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。(2)使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样,合格后方可使用。、钢筋加工配料:(1)、认真做好钢筋图的审图及钢筋料表的计算工作。(2)、钢筋加工前,应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。(3)、根据施工部位及钢筋原材的长度合理配料、长短搭配。(4)、箍筋25、弯钩角度为135,弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。3、植筋工程:(1)工艺流程(2)、施工工序、定位、钻孔:剔打需要植筋的面砼,直至原构件露出主筋,之后标出钻孔位置,保证植筋间距,确定好钻孔位置后根据植筋的钢筋直径需要选用合适的开孔机具,钻头直径适量调整,一般比所植钢筋直径大4mm,钻孔深度根据设计图纸要求施工。实际操作根据孔径和对应深度进行钻孔,经检查满足要求即可终孔。孔道完成后应及时会同甲方、设计单位、监理人员对孔道、孔径、深度、位置等方面进行验收,合格后方可进行下一道工序。、清孔:钻孔完成后,用空压机将孔内灰尘清理干净,并用棉丝擦拭孔壁两次,要作到三吹两刷,即吹孔三次、清刷两次。清刷26、完毕后,最后用脱脂棉丝蘸专用洗涤剂擦拭两次,清刷孔洞内壁,使孔洞内最终达到清洁干燥。清孔后用干净棉丝将清洁过的孔封堵严密,以防有灰尘和异物落入。、钢筋清理:a、锚固用钢筋必须做好除锈清理,除锈长度大于锚固长度5左右,锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。 b、用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打打磨出光泽。 c、将所有处理完的钢筋码放整齐,现场负责人检查清理工作,请监理验收。、配胶:配胶应用精确的计量工具,称量器具应干净,配制完毕后清洗干净,胶粘剂在未混合前,不会固化,一旦混合后,就会发生化学反应,出现水凝胶现象,并很快固化,所以一次配胶量不宜过多,以免时间过长粘胶变质影响施工和27、粘胶质量,一般一次配制的结构胶要在30分钟内用完,配合比按厂家使用说明书计量配制。、注胶:将装上静力混合管的胶罐放入注射枪,插入孔底,边注射,边往上提,注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内填满,锚固胶从孔内溢出为准。 、插筋锚固:根据植入深度,在处理好的钢筋除锈端做明显标记,然后插向孔洞,一边插一边向同一方向缓慢旋转,直至到达孔洞底部为止,此时应有锚固胶从孔洞内溢出。、钢筋绑扎:待锚固钢筋固化后按设计要求绑扎。 、成品保护:对埋植好的钢筋应做好保护工作,常温下24小时以内不得扰动,以防在锚固用胶固化时间内,钢筋被摇摆或碰撞。若低于15时,采取人工加温。 、验收:埋植工作完成后,现场负责人按部位请甲方28、监理、设计及质检相关部门对植筋质量进行检查验收,检测待植筋胶达到固化时间的当天进行拉拔试验,并做好拉拔试验记录。五、混凝土梁、柱增大截面工程一)、施工工艺施工放线清理、修整原结构柱原结构梁、柱表面凿毛加固梁、柱周围楼板开洞植筋成孔涂刷结构界面胶钢筋制作、安装模板安装灌浆料及养护模板拆除检查、验收二)、工艺要求1、定位放线按设计要求,根据图纸对所需增大截面的各边进行定位放线,必要时需搭设脚手架以便于施工。2、清理、修整、凿毛原结构梁、柱原有楼板开洞对原混凝土结构梁、柱的表面,先清除被加固梁、柱表面的剥落、疏松、腐蚀等劣化混凝土。新旧混凝土结合面凿毛或打成沟槽,凿毛深度达混凝土基层新面。采用砂轮29、打磨的沟槽方向尽量垂直于构件受力方向,深度约为4-6mm,间距不应大于箍筋间距或150mm。为增强新旧混凝土的粘结能力,结合面凿毛后应用空气压缩机吹净表面浮灰。3、安装新增钢筋并与原钢筋、箍筋连接、钢筋要求:钢筋有出厂质量保证书和试验报告书,按规定取样做力学性能试验和焊接试验,合格后方可使用。、钢筋加工:严格按照施工图纸要求完成钢筋翻译工作,确定所采用的钢筋型号、规格、下料长度、所形成钢筋形状、钢筋所使用的部位根数。再由现场钢筋工根据翻样单确定成形钢筋,在成形钢筋过程中,质检员要随时检查成形钢筋是否合格,不合格者坚决返工。、钢筋连接:工程中新增受力钢筋保护层,受力钢筋在加固楼层范围内通长设置,30、中间不得断开。新增受力钢筋上下两端弯折后与原梁、柱纵向受力钢筋焊接。4、涂刷结构界面胶、涂刷结构界面胶前,确保构件表面干燥、无油污、对原构件基层界面处理质量进行复查。、原构件混凝土的界面,按设计图纸的相关要求涂刷结构界面胶,界面胶的涂刷方法及质量要求符合产品使用说明书的要求。5、模板工程、模板安装:根据模板方案要求进行模板安装。、根据施工条件及设计尺寸进行模板放样,施工前制定合理的支持体系;严格按设计要求控制好保护层厚度。、混凝土模板支撑的搭设不能影响原结构的安全,便于施工操作、拆卸;模板与原构件的搭接周边应封闭严密,防止浆液外漏。 、混凝土浇筑进料口设置在便于操作的部位,并和排气孔对称布置。31、6、浇筑灌浆料、灌浆料制备:灌浆料搅拌时严格按照厂家提供的配合比用水量加水、搅拌均匀、无浮浆即可使用。搅拌用水必须采用饮用水。、浇筑:浇筑前,对原结构进行凿毛清洗处理。清洗完毕后,与原混凝土接头的地方涂刷水泥净浆作为界面剂。柱扩大截面浇筑混凝土时,在柱与楼板四周凿出与扩大截面尺寸相同的缺口,以方便钢筋绑扎和浇筑混凝土。柱扩大截面加固时,由于模板与原混凝土之间空隙较小,从上浇筑时很难保证浇筑密实,对此,我们将采用在柱模板中间位置开一个浇筑口,采用模板面层外振捣工艺。振捣完毕后,封堵此浇筑口。在楼板顶部的开口灌入浆料。、养护:浇筑浆料后,在12小时以内对其进行覆盖、保湿、养护,开始养护;经常洒水使32、其保持湿润,采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等拌制的混凝土,养护时间不少于7天。对掺用缓凝剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14天。7、质量检查、验收、新增混凝土的强度等级必须符合设计要求,以标准养护和同条件养护下的抗压强度试块测定数据作为验收依据。、增大截面加固工程新增混凝土的浇筑质量不应有严重缺陷及影响结构安全性能和使用功能的尺寸偏差。、当设计对新、旧混凝土粘结强度有复验要求时,进行新、旧混凝土正拉粘结强度的见证抽样检验。其检验结果符合国家现行标准建筑结构加固工程施工质量验收规范GB50550-2010的规定。六、粘钢加固工程 1、加固示意图:2、工艺流程定位放线钢板下料基层处理结构胶调制并涂33、刷底胶钢板粘贴钢板加压固定结构胶固化构件养护构件防腐检验、验收 ;3、施工要点 (1)、定位放线:按照图纸准确放线,在加固的梁或者板表面弹好钢板粘贴轮廓线(2)、钢板下料:按照设计图纸进行钢板放样,采用等离子切割机进行分割,局部采用气割找角由于本工程部分加固原梁跨度比较大,部分梁底钢板需对接。(3)、加固所用粘结剂,采用JGN建筑结构胶,必须是粘结强度高、耐久性好、具有一定弹性,且必须有质检证书。(4)、加固钢板采用16锰钢,厚度h=4mm,且必须有质检证书。对未生锈的钢板采用喷砂、砂布或干砂轮打磨,直至出现金属光泽。打磨粗糙度越大越好,打磨纹路尽量与钢板受力方向垂直,然后用脱脂棉花沾丙酮擦洗34、干净。(5)、配胶:粘钢使用的粘结剂在使用前应进行现场质量检验,合格后方能使用,使用时应按产品说明书规定进行配制,一般采用轴式搅拌器搅拌至色泽均匀为止,容器内不得有油污,搅拌时应避免雨水进入容器,并按同一方向进行搅拌,以免带入空气形成。(6)、涂敷胶及粘贴:粘结剂配制好后,用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板上,为使胶能充分浸润、渗透、气泡,降低粘结性能。扩散、粘附于结合面,宜先用少量胶于结合面来回刮抹数遍,3mm的厚度,中间厚边缘薄,然后将钢板贴于预定位置,若是立面粘贴,为防止流淌,可加一层蜡玻璃丝布。钢板粘贴后,用手锤沿粘贴面轻轻敲击,如无空洞声,表示已粘密实,否则应剥下钢板补胶,重35、新粘贴。(7)、固定与加压:钢板粘贴后应立即用卡具夹紧或支撑,采用膨胀型剪切锚栓固定,并适当加钢板边沿挤出为度,膨胀型锚栓是钢板的永久附加锚固,其埋设孔洞应与钢板一道于涂胶前配钻。(8)、固化:粘结剂在常温下固化,保持在20以上,24小时即可拆除夹具或支撑,三天可受力使用。若低于15,应采用人工加热,一般采用红外线灯加热,固化期中不得对钢板有任何扰动。(9)、检验:撤除临时固定设备后,应用小锤轻轻敲击粘结钢板,从音响判断粘接效果或用超声波法探测粘结密实度,如锚固区粘结面积少于90,非锚固区粘结面积,则此粘结件无效,应剥下重新粘结。(10)、防腐粉刷:粘钢加固的钢板,应按设计要求进行附腐处理。可36、在钢板表面粉刷水泥砂浆保护,如钢板面积较大,为了有利于砂浆粘结可粘一层铅丝网或点粘一层细石,并在抹灰时涂刷一道混凝土界面剂。水泥砂浆的厚度不应小于30mm。(11)、梁表面的处理:首先用磨机对粘合面进行打磨,去掉12mm厚表层,使之平整,用压缩空气除去粉尘,或用有压冷水冲洗干净,待完全干燥后,再用脱脂棉花沾丙酮擦拭表面即可。七、板裂缝处理工程:对于贯穿的裂纹,按设计施工图图示范围及施工工艺,对已形成贯穿通裂纹的混凝土板。先在下部搭设满堂脚手架及模板后,采用人工凿打剔除整块楼板混凝土后重新浇筑混凝土。新旧混凝土结合处用清水冲洗干净晾干后,在旧混凝土断面处采用植筋的方法设置一排间距10CM(钢筋长37、30CM)同板配筋相同的加强钢筋,然后刷一道水泥浆,再进行后浇带的浇筑。未贯穿板裂缝的处理:1、在板加固前,对板进行全面清理检查,板的裂缝部位、宽度、长度应做详细记录,以利于根据墙板实际裂缝大小情况进行分类处理;墙板上的可见裂缝按设计要求均采用灌注结构胶将裂缝处混凝土粘牢。2、施工要求(1)、灌浆法施工,应将裂缝构成一个密闭性空腔,有控制的预留进出口,借助专用灌浆泵将浆液压入缝隙并使之填满。(2)、灌浆施工工艺流程:裂缝处理 埋设灌浆嘴、盒、管 封缝密封检查 配置浆液 灌浆 封口结束 检查。(3)、灌浆前应对裂缝进行处理,其处理方法可分为: 、表面处理法:对于较细(小于0.3 mm)的裂缝,可38、用钢丝刷等工具,清除裂缝表面的灰尘、白灰、浮渣及松散层等污物;然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有机溶液,把沿裂缝两侧20-30 mm处擦洗干净并保持干燥。、凿槽法。对于较宽(大于0.3 mm且未贯穿)的裂缝,应沿裂缝用钢钎或风镐凿成“V”形槽,槽深与槽宽可根据裂缝深度和有利于封缝来确定。凿槽时先沿裂缝打开,再向两侧加宽,凿完后用钢丝刷及压缩空气将碎屑粉尘清除干净。(4)、封缝应根据不同裂缝情况及灌浆要求确定封闭方法。(5)、浆液配置应按照不同浆材的配方及配置方法进行。浆液一次配备数量,需按浆液的凝固时间及进浆速度来确定。(6)、灌浆是施工关键工序之一,应确保灌浆质量: 、灌浆机具、器具及管子在灌浆前39、应进行检查,运行正常时方可使用。接通管路,打开所有灌浆嘴上的阀门,用压缩空气将孔道及裂缝吹干净。 、根据裂缝区域大小,可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上灌浆可由一段到另一端。 、 灌浆时应待下一个排气嘴出浆时立即关闭转芯阀,如此顺序进行。化学浆液的灌浆压力为0.2 MPa,水泥浆液的灌浆压力为0.4 MPa-0.8 MPa。压力应逐渐升高,防止骤然加压。达到规定压力后,应保持压力稳定,以满足灌浆要求。 、灌浆停止的标志为吸浆率小于0.1 L/min,再继续压注几分钟即可停止灌浆,关掉进浆嘴上的转芯阀门。 、灌浆结束后,应立即拆除管道,并洗干净。化学灌浆还应用丙酮冲洗管道和设备。(7)、40、待缝内浆液达到初凝而不外流时,可拆下灌浆嘴(盒),再用环氧树脂胶泥或渗入水泥的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。(8)、灌浆结束后,应检查补强效果和质量,发现缺陷应及时补救,确保工程质量。(9)、灌浆必须遵守以下安全规定: 、灌浆材料应按其说明要求进行保存,如属易燃品,应封闭储存,远离火源。 、在配置及使用现场,必须通风良好,操作人员应穿工作服,必要时戴防护口罩、乳胶手套和眼镜,并严禁在现场进食。 、工作场地严禁烟火,并必须配备消防设施。3、工程质量及验收:(1)、灌浆施工前应检查施工准备是否符合要求。(2)、用压缩空气或压力水检查灌浆是否密实。(3)、灌浆及粘结材料的质量均应符合相关加固技术规范和有41、关标准的要求。八、模板工程模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,其支架的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上,基土必须坚实并有排水措施,工作台、机械的设置,应合理稳固,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通。一)、准备工作:1、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底,再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育,有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。2、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。3、现场使用的模板要完好、齐整。4、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时,应将地面事先整平夯实,并准备柱底垫板。5、竖向模板的安装底面应42、平整坚实,并采取可靠的定位措施。二)、模板安装技术措施1、模板的安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。2、支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,并有足够的受力面积,基础模板必须支拉牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木。柱子模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平,在柱上继续安装模板时,模板应有可靠的支撑点,其平直度应进行校正。3、下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时,方可进行,否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下支柱应在同一垂直线上。4、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆,支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平43、撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠,当支柱高度小于米时,水平撑应设上下两道,两道水平撑之间,在纵、横向加设剪刀撑,然后支柱每增高米再增加一道水平撑,水平撑之间还需增加剪刀撑一道,支撑杆接长使用时,接头不能超过两个,且应采用辅助支柱来保证接头的承力和稳定。5、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。6、支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠,水平撑设上、下两道,两道水平撑之间,在纵横向加设剪刀撑。7、支架立杆竖直设置,下部严禁垫砖及其它易碎物,2M高度的垂直允许偏差为15mm。8、当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处,44、其偏心距不大于25MM。9、满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连接续设置。10、支模应按施工工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。11、支设立柱模板和梁模板时,必须搭设施工层。脚手板铺严,外侧设防护栏杆,不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走,更不允许利用拉杆支撑攀登上下。12、楼板模板安装就位时,要在支架搭设稳固,板下横楞与支架连接牢固后进行。13、模板安装完毕,必须进行检查验收后,方可浇筑砼。三)、模板拆除技术措施1、模板拆除前必须确认砼强度达到规定,并经拆模申请批准后方可进行,要有砼强度报告砼强度未达到规定,严禁提前拆模。2、模板拆除前应向操作班组进行安全45、技术交底,在作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌,拆除时派专人(监护人)看守。3、模板拆除的顺序和方法:按先支的后拆,后支的先拆,先拆不承重部分,后拆承重部分,自上而下的原则进行。4、在拆模板时,要有专人指挥和切实的安全措施,并在相应的部位设置工作区,严禁非操作人员进入作业区。5、工作时思想要集中,防止钉子扎脚和滑落的模板伤人。6、遇六级以上大风时,要暂停室外的高处作业。7、拆除模板要用长撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板上。8、在楼层临边、楼梯楼板有预留洞时,要在模板拆除后,随时在相应的部位做好安全防护栏杆,或将板的洞盖严。9、拆模间隙时,要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落,倒46、塌伤。10、拆除基础模板时,要先检查基模,土壁的情况发现有松软、龟裂等不安全因素时,必须在采取措施后,方可下人作业,拆下的模板和支撑件不得在离槽上口m以内堆放,并随拆随运。11、拆除板、梁、柱模板时要注意:(1)在拆除2m以上模板时,要搭脚手架或操作平台,脚手板铺严,并设防护栏杆。(2)严禁在同一垂直面上操作。(3)拆除时要逐块拆卸,不得成片松动和撬落、拉倒。(4)拆除梁阳台楼层板的底模时,要设临时支撑,防止大片模板坠落。(5)严禁站在悬臂结构,阳台上面敲拆底模。12、每人要有足够工作面,数人同时操作时要明确分工,统一信号和进行九、脚手架工程:根据本工程特点,外墙施工采用全高搭设双排扣件式钢管47、外脚手架。内部拆除施工采用移动式脚手架。外脚手架搭设参数:搭设高度:H檐高1.8 m;步距:h1.75 m(一层1.5 m)立杆间距:L1.5 m;小横杆间距为1 m;排距:1.2 m作业层数n2;连墙点竖距Hn为两步;连墙点横距Ln为柱距。搭设工艺:纵向水平杆 立杆 横向水平杆 第一步纵向水平杆 第一步横向水平杆 连墙件 第二步纵向水平杆 第二步水平杆。搭设要求:脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接,相邻两立杆接头应错位,不小于500 mm,且应不在同一步内。脚手架立面设连续剪刀支撑,支撑宽度宜为57根立杆间距,斜杆与地面的倾角宜在450600之间。在脚手架外立杆内侧满挂安全网围护,随层设48、水平兜网,底层支设两层水平兜网。脚手架应设避雷措施,设在脚手架四角立杆顶部,高度应高于脚手架不小于1 m,接地线连接应保证接触可靠。脚手架拆除应从上而下进行,严禁同时作业。十、垂直运输本工程材料及垃圾的垂直运输采用汽车吊吊车在教学楼门厅处(幕墙全部拆除后,原幕墙处)进行吊运。 25T 汽车吊(两台)配备情况序号工种人数备注1起重工3持证2吊车司机2持证3电工1持证1、设备进场流程合同签订汽车吊使用申请(责任工长)联系厂家(物资机械部门)汽车吊进场检查(安全员)吊装交底(责任工长)吊装作业安全监督(专职安全员、施工员)。2、起吊流程图起吊前准备工作编制、确认吊装方案机具及吊具用料准备吊车站位,配49、重安装目标吊装物调整、捆扎起吊3、吊装准备工作(1)、责任工长根据吊装工作内容选择吊车,填写吊车使用申请,明确汽车吊到场时间及调运时间。(2)、安排好吊车行车通道及作业平台,保证汽车吊进场后可顺利支设。(3)、汽车吊进场后应通知现场安全员,吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查,满足要求后方可进行吊装作业。(4)、专业工长应对吊装工人、信号工、吊车操作司机进行技术交底。(5)、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放、装斗或安装吊耳等,便于吊装顺利进行。(6)、在吊索具选择时,根据起吊设备的重量对照各种型号钢丝绳的允许应力确定其型号及直径。(7)、起重机进场前,必须向项目部提供50、起重机的出厂检测报告、年报告、产品说明书。(8)、起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗,身体健康。4、吊运步骤(1)、试吊:试吊前检查确认,吊装总指挥进行吊装操作交底,布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容,起吊放下进行多次试验,使各部分具有协调性和安全性,复查各部位的变化情况等。(2)、吊运就位由总指挥正式下令各副指挥,检查各岗位到岗待命情况,并检查各指挥信号系统是否正常;各岗位汇报准备情况,并用信号及时通知指挥台。正式起吊,使吊物离开地面500800mm时停止,并作进一步检查,各岗位应汇报情况是否正常;正常则继续起吊。(3)、构件、材料或设备下落及就位时,应严格按照信号工指示慢放慢落,必51、要时应有操作工人配合吊装。5、汽车吊吊装注意事项(1)、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实,保证在工作时不沉陷,不得在倾斜的地面行驶和作业,视其土质的情况,起重机的作业位置应离基坑有必要的安全距离。(2)、严格执行例行保养起动前应将主离合器分开,各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先检查发动机传动部分,作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常,当确认无问题后,方可正式作业,严禁酒后作业。(3)、全部伸出支腿(放支腿时,应先放后支腿,后放前支腿;收支腿时,应先收前支腿,后收后支腿)。在撑脚板下垫方木,调整机体,使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时,不大于1/1000,支腿有定位销的必需插52、上。(4)、司机必须与指挥人员(起重工)密切配合,严格按照指挥人员发出的信号(旗号或手势)进行操作;操作前必须鸣号(铃或喇叭)示意。如发现指挥信号不清或错误,有权拒绝执行,并采取措施防止发生事故。操作时,对其他人员发出的危险信号,司机也应采取制止措施,以避免发生事故。(5)、起重机在吊装过程中,现场安全员必须负责现场的安全管理。(6)、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前,应先平整场地,支腿伸出应在吊臂起升之前完成,支腿的收入应在吊臂搁稳之后进行。支腿下要垫硬木块,在支点不平的情况上,应加厚垫木调低,以保持机身水平。操作前应检查距尾部回转范围5m内无障碍物。(7)、动臂式起重机53、起重时,臂杆的最大仰角不得超过原厂规定,无资料可查时最大不超过78度。(8)、不同型号和不同规格的起重机械设备,按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。(9)、起重机机械设备严禁超载。(10)、严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊。严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件,以免机械载荷过大,而造成事故。(11)、严禁各种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降,以防起重系统突然失灵而发生事故。(12)、在起吊和落吊的过程中,吊件下方禁止人员停留或通过,以防物件坠落而发生事故。(13)、起吊的构件应绑扎牢固,并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件,如起吊零星54、物件,必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固。构件吊起后转向时其底部应高出所有障碍物的0.5米以上。(14)、起重机变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆。(15)、作业中发现起重机倾斜,支腿变形等不正常现象出现时,应立即放下重物,空载进行调整正常后,才能继续作业。(16)、起吊构件时,吊钩中心应直通过构件重心,构件吊起离地面2050cm时必须停车检查,检查项目包括起重机的稳定性、制动器的可靠性、构件的平稳性、绑扎的牢固性。(17)、吊运的构件放置时,要注意地面的平整,防止歪斜倾倒。(18)、起吊构件必须拉好溜绳,构件起落、转向速度应均匀,动作要平稳,不准紧急制动;转向时,未停稳前不得做反向动作,注视吊钩的上升高度55、,防止升到顶点,因限位器失灵而造成事故。(19)、起重机在运行中,如遇紧急危险情况,应立即拉离紧急开关停车。在降落重物过程中,卷扬机制动器突然失灵,应采取紧急措施(即将重物稍微上升后再降落,再稍微上升,再降落,这样多次反复,将重物最后安全降落)。(20)、起重机在停工、休息或中途停电时,应将重物卸下,不得悬在空中。严禁两台起重机抬吊作业。(21)、起重工作完毕后,在行驶之前,必须将稳定器松开,四个支腿返回原位。起重臂靠在托架上时需垫50mm厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。(22)、工作中如遇故障,应按规定顺序查清原因予以排除。如本人不能排除应及时报修。(23)、吊钩除正确使用56、外,应有防止脱钩的保险装置,吊索具必须使用合格产品,卡环在使用时,应保证销轴和环底受力。(24)、起重机吊运重物时,其下方不得有人员停留或通过,更不得在吊起来的重物下面进行作业,严禁起重机吊运人员。(25)、各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业,不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。(26)、起吊长大重物必要时应栓拉绳,提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动,左右回转,动作要平稳,当回转未停稳前不得作反向动作。(27)、起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作。(28)、起重机在作业或行走时,都不得靠近架空输电线路,要保持安全距离。(29)、作业完毕后收回支腿,臂杆转57、到顺风方向,并降到40-60度之间,各部制动器都应加保险固定,机棚和操作室都要关闭加锁。(30)、如大风大雨等特殊恶劣天气,禁止作业。十一、回填土工程:新增框架柱、剪力墙等基础施工完毕后,需对基础部分进行回填。回填施工要点:1、回填前先做好基础部分地下水排水处理工作,保证地下水排水畅通。、回填用土使用前应过筛,其粒径不大于50 mm,木料、塑料块等建筑垃圾等不得作为回填料。3、夯实采用打夯机。打夯时应一夯压半夯、夯夯相连、行行相连、纵横交错,每层(每层为200 mm)至少要夯打三遍,并及时进行环刀取样,达到规范要求后再进行上层土的回填。十二、墙面抹灰刷涂料:施工工艺流程:梁柱砼强度达到设计要求58、砌体施工 新旧墙结合处清理(旧墙先剔除50CM宽原有抹灰面层) 喷水湿润 钻孔并用水冲刷 安放锚筋、绑扎钢丝网 贴饼、冲筋控制抹灰厚度 门窗口(预留洞口)封闭 墙面浇水 贴灰饼 墙面冲筋 抹底灰 抹罩面灰。1、墙面抹灰:(1)、墙面抹灰前先要清理基层,抹灰前,润湿墙面,然后找规矩,贴灰饼,墙面冲筋。一般情况下冲完筋2小时后即可抹底灰,先薄薄抹一层底子灰,接着抹第二遍与冲筋找平,用大杠刮平,对底子灰作全面检查,查看底子灰是否平整,阴阳角是否方正阴角交接处,墙面与顶板交接处是否光滑平顺,必要时用靠尺刮平,用阴角器搓平顺,使室内四周做到方正顺直,底子灰抹平后,应由专人整修预留洞口、电气、消防箱、盒、59、槽周边的细部。(2)、待底子灰六七成干时,即可抹罩面灰,罩面灰也应两遍完成赶光压实,最后宜用抹子压光,以做到不漏压,不漏底,表面光滑洁净,接槎平整,线角顺直清晰。对孔洞、槽、盒和管道后面的细部更要精心操作务必做到边缘镶贴整齐、光滑、管道后面平整。2、刷涂料:(1)、刷涂料前对基层进行全面检查验收,管线洞口修补平整,如基层有缺陷应在刷浆前认真处理、检查合格后方可进行作业,杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。(2)、墙面修补检查后刮腻子,腻子应坚实牢固,不得有起皮裂缝等缺陷,腻子较厚的要分层刮磨要求手摸平正光滑无挡手感,潮湿的墙面应采用防水腻子刮抹。(3)、大量涂刷前先作样板间,经检查质量合格后再大60、面积施工。(4)、按照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作。认真做好清理基层,填补缝隙,满刮腻子,打砂纸磨光,分遍刷浆等每一道工序质量来确保。(5)、刷浆每遍涂层不应过厚,涂刷均匀,颜色一致。(6)、采用滚涂法施工时,滚涂后必须用排笔理平理顺,以消除滚涂毛点,增强观感效果,要求做到不掉粉,不起皮,无漏刷透底,刷纹通顺、颜色一致、质感均匀。(7)、刷浆时要注意不要交叉污染,对门窗暖气件,各种管道灯具,开关插座,箱盒等应临时覆盖不得污染,刷浆工程结束后应加强管理,认真做好成品保护。十三、面砖工程工程主体加固工程完工后,需对原拆除的面砖部分做恢复施工。1、工艺流程:基层处理 吊垂直、套方、找61、规矩 贴灰饼 抹底层砂浆 弹线分格 排砖 浸砖 镶贴面砖 面砖勾缝与擦缝。2、施工工艺:(1)、基层处理:提前34小时将墙面浇水湿润,并洗掉浮灰。(2)、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:在各大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直,然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层50 cm线为水平基线交圈控制,竖向线则以大角为基线控制,应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出女儿墙压顶、窗台、雨棚等饰面的流水坡度,排水坡度为2 %。(3)、抹底层砂浆:先刷一道掺水重10 %的TY胶水泥素浆,紧跟分层分遍抹底层砂浆(13水泥砂浆),第一遍厚度为562、 mm,抹后用扫帚扫毛;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约812 mm,随即用木杠刮平,木抹搓毛,终凝后浇水养护。(4)、弹线分格:待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分格弹线,以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。要求按面砖规格弹出所有贴砖控制线。(5)、排砖:根据大样图及墙面尺寸先排出标准层布砖图。排砖时要横竖排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大面排砖以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。所有的阳角均为450角拼缝。窗洞处要保证立缝赶在窗口边线上,横缝要求在每层窗高范围内以及窗间高度内部赶上63、整砖。下窗台面砖采用根据坡度特制的L型整砖。(6)、浸砖:外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2小时以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。(7)、镶贴面砖:在每一分段或分块内的面砖,均为由上往下镶贴。从最上一层面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准,同时墙面两侧粘贴竖向面砖带,与水平线一同控制墙面平整及接缝顺直。所有阳角处面砖要450角拼装。每贴好一行面砖,应及时用靠尺横竖向靠直。(8)、窗台等部位平面镶贴面砖时,应采取顶面面砖压立面面砖的做法,顶面砖做2 % 排水坡,以免向内渗水,引起空裂;同时应采取立面中最低一排面砖压底平面面砖,并低出窗口上旋脸面砖35 mm的做法,让其64、起滴水线(槽)的作用,防止尿檐,引起空裂。(9)、面砖勾缝与擦缝:分格条采用木条,缝宽根据现场实际尺寸排砖做样板经各方确认后确定。先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面23 mm。缝子勾完后用布或棉丝蘸20 % 稀盐酸及时将面砖擦洗干净。3、允许偏差项目:项 目允许偏差(mm)检查方法立面垂直22 m托线板和尺量检查表面平整12 m托线板和塞尺检查阳角方正120 cm方尺和塞尺检查接缝平直2拉5 m小线和尺量检查接缝高低1用钢板短尺和塞尺检查十四、厨房、卫生间防水层恢复施工:加固工程主体完工后,需对厨卫防水层做恢复处理:一)、卫生间恢复施工流程:墙面及地面基层处理内墙12mm厚1:3水泥65、砂浆找平层地面10mm厚聚合物水泥砂浆找平层内墙1mm厚聚合物水泥基防水涂膜地面1.5厚聚合物水泥基防水涂膜(上翻450高)距楼板面300高以下墙面12mm厚1:2.5水泥砂浆保护层地面20mm厚水泥砂浆保护层地面水泥陶粒填充层地面10mm厚聚合物水泥砂浆找平层地面1.5厚聚合物水泥基防水涂膜(上翻300高)墙面12mm厚1:2.5水泥砂浆保护层地面20mm厚水泥砂浆保护层。二)、卫生间防水施工要点:1、卫生间墙角及墙地面夹角要做成半径20mm圆角。2、墙面灰饼要分两次做,每次12mm。3、地漏口周围、直接穿过防水层的管道周围用聚合物水泥砂浆填充密实,且要沿管道壁上卷20mm。4、1.5厚聚合66、物水泥基防水涂膜中间应加一层无纺布。5、聚合物水泥防水涂膜表面要求平整光洁,各层之间应粘结牢固。三)、厨房恢复施工流程:墙面及地面基层处理素水泥浆结合层20厚1:3水泥砂浆10厚聚合物水泥砂浆(墙边翻起300mm高)四)、厨房防水施工要点:1、墙角及墙地面夹角要做成半径20mm圆角。2、地漏口周围、直接穿过防水层的管道周围用聚合物水泥砂浆填充密实。3、聚合物水泥砂浆要求厚度均匀,表面平整。十五、门窗工程:工程加固完工后,需对门窗进行恢复,对原拆除时无法避免损坏的门窗,进行重新购买安装;尚能继续使用的门窗,进行恢复安装即可。、塑钢窗:(1)、工艺流程:弹线找规矩 门窗洞处理 连接件安装 窗框安装67、固定 窗扇安装 门窗口四周密封嵌缝 安装五金配件 安装纱窗密封条。(2)、操作工艺:、从顶层向下弹外窗口纵向边线,横向弹窗口水平位置线,对有偏差的窗口进行处理,确保纵横跟线。、窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后,用对拨楔子临时固定。、窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法。该做法的特点是:塑钢窗与结构固定牢固,同时减小窗与墙体的缝隙,使固定件由受弯变为受剪,可大大增加窗体的风压抵抗能力。、窗框与洞口墙体采用弹性连接,框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条,框边留58 mm深的槽口,嵌填防水密封胶。、密封条安装时要留自伸缩余量,要长出装配边长2030 mm,在转68、角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。、木门安装:(门套在拆除时不可避免的损坏,需全部重新购买,门扇部分购买安设)(1)工艺流程:工程计量复核弹线找规矩 门框安装 门扇安装。(2)操作工艺:、根据50 cm水平线弹出门框安装标高,使同一楼层内门框安装高度一致。、木门框靠墙、靠地一面应刷防腐涂料,其他各面及活扇均应涂刷清油。、木门框安装在地面工程施工前完成,安装前先在框靠墙间固定3 mm厚扁铁连接件,再将门框就位。用木楔将门框临时固定,调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后,用钉子将门框连接件与墙内预埋木砖钉牢,每边点固定。、门扇安装前检查门口尺寸、边角方正,合格后方可安装。、根据门口尺寸对门扇进行修69、刨。修刨分两次进行:第一次修刨应使门窗能塞入门口;按门扇与口边缝合适尺寸画出二次修刨线;第二次修刨后即可安装合页。、合页安装时门框和门扇要同时剔槽,并在剔槽时弹线,防止剔槽过大或过深,影响门的安装质量十六、水电恢复安装本工程加固涉及大量墙体内水电线路被拆除,主体加固的施工过程中,涉及大量管线的预埋及主体加固完成后各种水电设施的回复安装。1、恢复流程:熟悉恢复范围、位置材料购置预埋同主体加固同时施工穿线水电设施的安装水电设施调试验收2、注意事项:(1)、水电恢复作页人员必须持证上岗,恢复施工前必须进行技术交底。(2)、所有的材料必须有出厂合格证明,质保证书,并进行外观检查,部分配件还要进入解体检70、查。(3)、各系统的器具安装要标准图施工,如灯具安装采用塑料胀管,打孔孔径与开关插座安装要依据设计要求,接线正确,配电箱安装要牢固,进入箱体的管子长度不得大于,箱内的二次接线要整齐,排列有序,线色分明,箱内不得有线接头现象。导线型号大于时,要采用接线端子安装,配电箱内元件安装要符合设计要求。各回路要有明显标示,使用户能理解并达到正确使用的目的。 (4)、系统调试应有专人负责。各系统调试的技术性能和试验数据必须达到设计的规定要求,其使用功能要符合国家标准,调试结果应进行记录、归档。第六章施工进度计划及主要机械设备配备计划一、施工进度计划(一)、施工进度安排:详进度计划横道图(二)、工期保证措施:71、技术保证措施:(1)、认真进行图纸审核,编制分部、分项施工技术方案,超前预想,超前准备,提前编制材料计划,确保工程按计划进行。(2)、加强质量通病的预防,对易出现质量问题的部位,提前制定预防措施。减少不必要的返工。(3)、针对本工程特点,编制切实可行的技术措施,消除不利因素的影响。、加强工程进度的计划性:(1)、施工期间建立进度控制的组织系统,按施工项目的进展阶段进行目标分解,确定其进度目标,编制月、旬作业计划,做到日保旬,旬保月,并做好施工进度记录。(2)、加强施工中进度检查力度,将实际进度与计划进度对比,及时调整。(3)、建立现场会、协调会制度,每周召开一次现场会,每天召开生产调度协调会72、,加强信息反馈,及时调整进度计划。、材料订货超前准备:根据施工进度的安排,加工的时间,提前做好材料进场时间安排。进场后立即指定专人负责防水材料、坡屋面材料、塑钢门窗考察,订货,进场,复试等工作。确保按施工进度要求供货。、合理划分作业区,实行分片流水、交叉作业,缩短施工工期。(1)、每层室内走廊两侧分成个流水作业区;室外按面划分成个流水作业区。(2)、钻孔、锚筋、绑筋、浇筑混凝土按流水作业区进行流水交叉施工。、根据影响工期的钻孔、锚筋、浇筑混凝土等关键工序的工作量、作业时间,配备足够的施工机具,确保工期目标的实现。(1)、该工程共需钻孔:数学楼 一台钻机日台班产量按m台班计,工程施工安排20台钻73、机。(2)、合理安排机械设备的使用:施工过程中,各种机械设备充分合理利用,尽最大程度满足施工进度的需要。、加强成品保护工作:(1)、做好成品保护工作,减少不必要的返工、返修浪费,加快施工进度。(2)、对全体员工加强教育,晓之以理,在施工过程中做到自觉自律。在每天的班前会,要求班长要强调职工的成品保护意识,提高员工的职业道德和职业素养。(3)、建立一套严格的管理体系和管理制度,做到成品保护有制度,成品保护工作有人负责。二、主要机械设备配备计划、设备配置说明:根据施工部署和工地施工场地具体情况,并考虑工程施工流水段划分,满足水平、垂直运输的需要,租用两台25T吊车在教学楼门厅处对采用进行垂直运输;74、选用1台350 L搅拌机完成装修用砂浆的拌制任务。室内运输由10个人工手推车进行水平运输。钢筋加工设备一套,负责钢筋半成品加工制作。、主要机械设备表:序号名称单位数量备注1吊车台22运输车辆23两轮手推车个10430铲车台15水钻台36潜水泵台57磨光机台28电风镐台159砂浆搅拌机台110电焊机台311砂轮机台412电锤台813台钻台214切割机台315振动器台216氧气、乙炔套117空压机 台218圆盘锯台1第七章夏季施工安全保证措施夏季气候炎热,高温时间持续较长,为保障施工安全,避免署季带来的隐患,特制定如下措施:1、对职工进行防暑降温知识的宣传教育,掌握中暑症状和急救措施。2、合理调整75、作息时间,避开高温工作时间,高处作业工人要缩短工作时间,保证工人休息和睡眠时间。3、宿舍应保持通风、干燥,有防蚊蝇措施。生活办公设施要定期清扫、消毒,保持室内清洁卫生。4、在容器内高温条件下作业场所,除搞好通风和降温外,操作人员要轮换作业。5、露天作业场所要搭设凉棚遮阳,防止热辐射,并经常洒水降温。6、经常对高温、高处作业人员进行健康检查,发现有作业禁忌症者,调换其他工作。7、及时供给符合卫生标准的清凉含盐饮料、绿豆汤、茶水等,保证充足卫生合格的引用水,并设专人管理。8、食堂的饮食饭茶等用品应日产日清,不许第二天食用,严防食物中毒。9、组织员工下工地巡回医疗和预防工作,保证职工身体健康。10、76、及时给职工发放防暑降温的急救药品和劳动保护用品。11、厕所有专人管理,随时清扫,保持清洁。12、厕所内设有防蚊蝇的设施,经常喷洒药品或挂粘贴条,防止蚊蝇孳生。第八章质量保证措施一、质量管理目标在本工程施工过程中,我们将严格按GB/T19002-ISO9002 质量保证体系组织施工,加强施工全过程质量控制,达到国家有关施工验收规范和设计要求,合格达标并争创优质工程,分部分项工程合格率达100%。二、质量管理机构及职责成立以项目经理为组长,项目总工、质检负责人为副组长的工程质量领导小组。施工质量管理组织见下图:三、主要管理职责管理人员职责如下:(1)项目经理:项目经理要对整个工程的质量全面负责,并77、在保证质量的前提下,平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成,并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念,确保质保计划的实施与落实,协调好与内外各方面的关系,创造良好的施工外部环境。(2)项目工程师:项目的质量控制及管理者,对整个工程的质量工作全面管理,组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底,主持编制关键工序的作业指导书,监督各施工管理人员质量职责的落实,同时指导项目“QC”小组开展活动。(3)项目副经理:作为负责生产的主管项目领导,要把抓工程质量作为首要任务,在布置施工任务时,充分考虑施工难度对施工质量带来的影响,在检查生产工作时,严格按方案、作业指导书进行操作检查,按规范、标准组织自检、互检78、交接检的内部验收。(4)质检人员:质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员,对工程质量全面监督控制,实行跟踪检查,发现问题及时整改,对出现的质量问题及时发出整改通知单,并监督整改以达到相应的质量要求,定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施,并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。(各级兼职质量管理员,要对所承担的施工质量进行监督)(5)施工工长:工长作为施工现场的直接指挥者,自身应树立质量第一的观点,施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查,对质量达不到要求的施工内容,监督整改。工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制79、者,施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书,报项目总工审批后指导施工。(6)计量及试验员(见证员):负责现场的材料见证取样、送检,并负责现场的混凝土试块、砂浆试块的制作、养护,以及钢筋和钢材、:焊件等材料、试件的抽样、送检。(7)材料员负责现场的对本公司潜在的、评审合格的材料供应厂商,对本工程所需要的材料、半成品、构配件进行采购,并负责其材料的规格、型号、质量、数量和进场计划,必须满足施工的总体进度要求和质量要求。四、质量管理总则加强技术管理,认真贯彻规范、标准及各项管理制度,建立岗位责任制,熟悉施工图纸及有关技术要求,做好技术交底工作。实行目标管理,进行目标分解,按单位工程及分部分项80、工程落实到责任部门和人员。从项目的各部门到班组,层层落实,明确责任,制定措施,从上到下层层开展,使全体职工在生产的过程中用从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量,一步一个脚印地去实现质量目标。制定分部分项目工程的质量控制程序,建立信息反馈系统,定期开展质量统计分析、掌握质量动态,全面控制各分部分项工程质量。贯彻全面质量管理,使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的思想,以员工的工作质量保证工程的产品质量。五、施工过程的质量管理1、施工准备阶段的质量管理(1)优化施工方案和合理安排施工程序,作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作,搞好图纸审查和技术培训工作。对本工程中尚未完成的施工图设81、计,要在开工前,积极联系设计方,尽快完善设计。(2)严格控制进场原材料的质量,对钢材、水泥、防水材料等物资,尤其是基础螺栓、建筑外墙涂料、耐酸地砖,建筑工程用的钢材(圆钢、螺纹钢、型钢)、水泥,电缆(线)保护用的钢管、防雷接地用钢材。必须有出厂合格证外,尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件,严禁不合格材料用于工程。(3)合理配备施工机械,搞好维修保养工作,使机械处于良好的工作状态。(4)对产品质量实现优质优价,使工程质量与员工的经济利益密切相关。(5)采用质量预控法,把质量管理的事后检查转变为事前控制工序,达到“预控为主“的目标。2、施工过程中的质量控制(1)加强施工工艺管理,保证工艺过程82、的先进、合理和相对稳定,以减少和预防质量事故、次品的发生。(2)坚持质量检查与验收制度,严格执行“三检制“原则,上道工序不合格不得进入下道工序施工,对于质量容易波动,容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作,以保证工程质量。(3)隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作,再请业主代表、监理代表、质检站验收。(4)做好各工序的成品保护工作,下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者,后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。(5)混凝土、砂浆、防水材料的配合比应符合要求,由试验室先进行试配,经试验合格后方可使用。混凝土在浇筑过程中必须认真检查其组成83、材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间,并按规范留置试块。(6)及时准确地收集质量保证原始资料,并作好整理归档工作,为整个工程积累原始准确的质量档案,各类资料的整理与施工进度同步。钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建(构)筑物的具体部位的跟踪原始记录。六、质量技术保证措施1、施工计划的保证措施在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、材、物及任务量的平衡,合理安排施工工序和施工计划,合理配备各施工段上的操作人员,合理调拨材料机具,合理安排各工序的交叉作业时间。2、 施工技术的质保措施发放图纸后,内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解提出施工图纸中的问84、题、难点、错误,并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时,对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究,并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。土建内业技术员要将各专业所有预留预埋深化到土建图纸中,以便土建施工时检查监督,防止漏埋、错埋。3、 搞好施工技术交底本工程采用三级交底模式:第一级为项目技术负责人,对本工程的施工流程进行安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及工长、质检人员进行交底。第二级交底为施工工长向施工班组进行各项专业工种的技术交底。第三级由班组向工人交底。交底必须有记录。4、施工操作中的质保措施施工操作人员是工程质量的直接责任者,所以从施工操作人员的素质到对他85、们的管理均要有严格的要求。对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级,进行技术考核,尤其是特殊工种工人要有技术等级证书,随时对进场劳动力进行考核,对不合格者坚决调离。施工龙门吊和塔吊要经主管部门验收合格后方可使用,且操作人员须有上岗证。加强质量意识教育,提高施工人员质量意识,在质量控制上加强自觉性。施工管理人员(工长及质检人员),应随时对操作人员的工作进行检查,在现场为他们解决施工难点,指导施工,对不合格的立即整改。在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检的三检制。七、施工材料的质保措施在材料进场时,对材料供应商及厂家必须是今年核定后合格供应商、对新建立的供应商按公司程序文件要求,进行资86、质、能力、信誉等进行考核,并存相应资料。并要求供货商随货提供产品的合格证、质保书,同时按国家规定应复检的材料(钢筋、水泥、防水材料等)必须进行复检,复检合格后方能用于工程施工。所有进场材料必须分类堆码整齐,并挂好标识牌,以免错用。不合格或未检材料应标识清楚(并且不合格材料应及时退场),工程中不使用未检材料和不合格材料,对大宗材料工程中用于隐蔽时如钢筋、砼必须由责任人作好各批跟踪记录。砼的浇筑时按要求留制试块,在同等条件下养护,及时送检。对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度,杜绝不合格材料进入现场和用于施工。八、主要分项工程的质量保证措施1、模板工程(1)、保证模板及其支87、撑结构的材料质量符合施工规范和设计的要求。所有砼用模板一律采用高强敷塑竹胶合板,施工中的拼缝全部用胶带纸封缝。(2)、保证及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性,并不至发生不允许的下沉和变形,模板内侧要平整,接缝严密,不得漏浆。(3)、模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固,在浇灌砼过程中派专人检查,如发现变形、松动等现象,应及时休整牢固。(4)、模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。对于底层的模板支撑,不能直接支撑于地基土上,支撑的底座应采取措施架设,以防止地基表面受到雨水后产生沉陷。(5)、模板应构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇灌及养护等工艺要求。(688、)、要重点做好液压滑升模板的组织管理、施工质量管理。该项目要作为一专项工程,在开标进场以后,再根据现场实际,组织好标后的施工组织设计。2、 钢筋工程(1)、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和钢筋砼用钢筋的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和低碳钢及低合金高强度焊条的规定。(2)、钢筋绑扎后,应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确,特别要检查负筋的位置。(3)、钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。(4)、焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。(5)、钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开,错开距离按设计及规范要求设置,一根钢筋不得有两个接头,有接89、头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率,在受拉区不宜超过50%,在受压区不限制。受力钢筋采用绑扎接头时,接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3 倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定:受拉区不得超过25%,在受压区不得超过50%。焊接接头尺寸允许偏差必须符合规范规定。钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证,并在规定范围进行焊操作。由于本工程中的各种预埋件和预留洞口较多,所以在施工中要与各种安装工程做好技术交底,并按照业主的设计,绘出其对应的预埋件或洞口90、位置,以指导土建工程的顺利施工。3、 混凝土工程(1)砼所用的原材料必须符合以下规定:a.水泥、以及外加剂必须有质量证明书、并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月,应复查试验,并按试验结果使用或处理。b.骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。c.水用自来水。(2)外加剂应符合规范规定,并经试验符合要求后,方可使用。(3)配合比由试验室先进行试配,经试验合格后方能进行正式生产;并严格按配合比进行计量上料,认真检查砼组成材料的质量、用量、坍落度,按要求做好试块。(4)浇筑砼时,对模板91、的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,对模板的缝隙和孔洞应予堵严。(5)对以浇筑完毕的砼应及时养护。(6)在以浇筑的砼强度未达到1.2MPa 以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。(7)浇筑砼时应连续进行。当必须间歇时,其间歇时间应缩短,并应在前层砼凝结前,将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。(8)每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不在沉落。当采用插入式振捣器时,捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍;振捣器与模板的距离,不应大于其作用半径的0.5 倍。4、砌筑工程砌筑施工应设置皮数杆,并根据设计要求,砌块的规格和灰缝的厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造92、的变化部位。砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度,均应按本规定随时检查并校正。砂浆品种、标号必须符合设计要求,并应规格一致、边角整齐、色泽均匀。砌筑时,砌块应提前浇水湿润。埋入砌体中的拉接筋,应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。砌体的尺寸和位置的允许偏差,不应超过规范规定。砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm。砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的间断处,砌成斜搓,砌体的斜搓长度不小于高度的2/3。如临时间断处留斜搓确有困难,除转角处外,也可留直搓,但必须做成阳搓,并加设拉接筋。拉接筋的数量为每放置二根直径6mm 的钢筋;间距沿墙高不得超过593、0cm;埋入长度从墙的留槎算起,每边均不小于50cm;抹端应有900 弯钩。材料和设备的质量保证措施5、材料和设备的质量保证措施为确保本工程材料和设备的质量,组织成立工程材料设备供应领导小组, 由项目经理任组长,其他工程负责人为小组成员。由材料领导小组全面负责材料设备的选择、提料、订货、质量检查、复试等工作。根据本工程特点, 我公司将该工程列为重点工程, 实行四个单列、五个优先。其中, 材料设备等物资保证优先供应。为此, 材料设备公司将积极采取措施预以解决,保证工程建设的正常进行。本工程所用材料必须符合国家规定的技术标准,进场前所有原材料, 均由建设单位、监理单位及施工单位共同对生产厂家进行资94、质审查, 审查通过后方可进行订货。严格材料设备进场制度, 材料的监测、试验工作实行签证封样制度。现场设专职试验员, 负责原材料的进场前检查、验收与进场后取样、送检等复试工作。材料进场必须出示出厂合格证和技术检验报告,适用前必须依据现行国家规范要求进行复试, 复试合格后方可用于工程。现场材料员根据施工进度及早提出材料计划,积极组织按进度计划提前进场。制定成品保护制度,要求所有施工人员认真遵守该制度、注意爱护建筑内的各种材料、设备及成品。对进场的主要设备,在安装前应由建设单位、监理等各方人员检查, 进行拆箱点件并做好记录, 发现缺损、丢失情况, 及时向有关部门反映。对于贵重、易损的仪表、零部件,尽95、量在调试之后再进行安装。提前安装, 要采取妥善保护措施, 以防丢失、损坏。第九章 安全生产保证措施一、现场安全用电及机械防护主线执行三相五线制,其具体措施如下:(1)、按总平面布置设置一个总配电箱 。(2)、现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号,注明负责人;(3)、机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施;(4)、电箱内所配置的电闸、漏电保护器、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝,严禁用金属丝代替熔丝。(5)、现场电工必须是经过培训,考核合格持证上岗。二、现场机械安全防护(1)、保证机械本身护罩完善,电机无病的前96、提下,还要有对机械接零和重复接地,接地电阻不大于4 欧姆;(2)、机械操作人员必须经过培训考核合格持证上岗;(3)、各种机械要定机定要维修保养,做到自检、自修、自维有记录。(4)、施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌;(5)、各种起重机械和运输机械在吊运物料时,现场要设人值班和指挥。(6)、严禁酒后作业,运输车辆严禁超载、超员行驶。(7)、机械设备应有安全停放场地。三、现场施工人员的安全防护(1)、参加施工的人员要经过安全培训,并经考核合格持证上岗。施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求,必须服从项目经理部的综合管理。(2)、施工人员开始作业前,必须先检查是否正确使用“三宝”,97、防护是否稳妥后,方可开始作业。(3)、施工作业面在夜间施工时,应有足够的照明,并要采用安全电压,以确保夜间施工的施工人员的安全。(4)、夜间施工执行申请审批制,未经批准不准夜间施工。四、现场防火(1)、项目建立防火责任制,职责明确;(2)、按规定建立义务消防队,有专人负责,订出教育训练计划和管理办法。(3)、重点防火部位必须建立有关规定,有专人管理落实责任,安设警告标志,配置相应的消防器材;(4)、 建立用火审批制度,按规定划分级别,明确审批手续,并有监护措施;(5)、现场各制作车间及办公室、食堂等处应设有常规消防器材;(6)、焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。五、安全检查(1)98、班组每天进行班前活动,由班长或安全员传达工长安全技术交底,并作好当天工作环境的检查,做到当时检查当时记录。(2)、质安部专职安全员带队每星期一组织本项目安全生产的检查,记录问题,落实责任人,签发整改通知,落实整改时间,定期复查,对未及时完成整改的人和事,严格按本企业安全奖惩条例执行。(3)、公司设专管部门,对项目进行半月一次的安全大检查。发现问题,提出整改意见,发出整改通知单,由项目经理签收,并布置落实整改人、措施、时间。如经复查未完成整改,将对项目经理及有关责任人进行处罚。(4)、对公司有关部门到项目随机抽查发现的问题,由项目质安部监督落实整改。六、安全奖罚制度及安全资料管理(1)、项目部99、在施工中要建立安全责任制度,项目部要与业主签订安全责任合同书,并在合同中明确其各自的安全责任,具体待中标以后在合同中确定。(2)、安全资料管理本工程中以现场资料员负责其安全资料管理,现场安全员要做好经常性的安全管理、检查、评定、整改等工作,同时负责做好安全日志及安全检查纪录。在施工中,资料员要按照工程进度及时做好安全资料的收集、整理和汇总,安全资料要保证其安全资料的完整与真实。七、安全防护设备本工地的主要安全防护设备主要计划如下表:序号名称单位数量主要位置或用途1 安全帽302 安全带根10 高空作业防护3 安全立网床350 外脚手架封闭防护4 安全平网床100 脚手架、洞口、临边防护5 漏电100、保护器个12 电气漏电保护6安全标志处8 主入口、险工险段7安全防护棚处2 主要通道口第十章文明施工及环境保护一、文明施工管理建立文明生产管理机构:本工程项目部成立现场文明施工管理小组,项目经理为组长,下设副组长。施工队由各队责任人负责本区段的文明施工管理,定期组织检查评比。项目经理是本工程文明施工的第一负责人。项目副经理是本工程的施工现场安全文明负责人。各施工队的第一负责人,分别为各自的安全文明施工负责人。文明施工管理小组要制定奖罚制度,切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。针对本工程的施工特点,本工地要做好施工现场的临时设施管理,以及环境保护,要做好现场的治安管理。 二、文明施工检查措施1、101、检查时间项目文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查。公司工程管理部门牵头组织各职能部门(技术开发部、综合办公室等)每月对项目进行一次大检查。2、检查内容施工现场的安全、文明、劳动保护、环境保护施工执行情况。3、检查依据建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-99)及公司“文明施工管理细则”。4、检查方法项目文明施工管理组及公司文明施工检查组应定期对项目进行检查。除此之外,还应不定期地进行抽查。每次抽查,应针对上一次检查出的不足之处作重点检查,检查是否认真地作了相应的整改。对于屡次整改不合格的,应当进行相应的惩罚。检查采用评分的方法,实行百分制记分。每次检查应认真作好记录,指出其不足102、之处,并限期责任人整改合格,项目文明施工管理组及文明施工检查团应落实整改的情况。5、奖惩措施为了鼓励先进,鞭策后进,应当对每次检查中做得好的进行奖励,做得差的应当进行惩罚,并敦促其改进。由于项目文明施工管理采用的是分区、分段包干制度,应当将责任落实到每个责任人身上,明确其责、权、利三者挂钩。奖惩措施由项目根据前面所述自行制定。三、临时设施及驻地管理根据工程需要,提供和维修非夜间施工使用的照明、围栏设施,并负责安全保卫。现场不设生活区,所有临时住房一律在外租借民房。非施工时间除值班人员外,其他施工人员不能在施工现场逗留和住宿。遵守政府有关主管部门对施工场地交通、施工噪音以及环境保护和安全生产等的103、管理规定,按规定办理有关手续,承担由此发生的费用,包括罚款等费用;驻地要有各项生活管理制度和安全保卫制度。在整个工程的施工期间,已完工工程未交付建设单位之前,承包人负责已完工程的保护工作,保护期间发生损坏,承包人自费予以修复。工程完工以后,对现有的临时设施,要尽可能地做好复原。四、现场文明管理措施1、严格按公司CI 形象手册要求对现场规划管理。2、施工现场要加强场容管理,使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好。3、施工现场文明施工严格遵守当地有关规定和我公司有关条例。4、现场交通道路与施工道路必须保持畅通无阻,保证物质的顺利运输5、要及时清运施工垃圾。由于该工程的工程量较大、周转材料多104、,施工垃圾也较多,必须对现场的施工垃圾及时清运。施工垃圾经清理后集中堆放,集中的垃圾,应及时运走,以保持场容的整洁。6、项目应当遵守国家有关环境保护的法律,采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声振动对环境的污染及危害。7、对于施工所用场地及道路应定人定期洒水,降低灰尘对环境的污染。8、对一些产生噪声的施工机械,应采取有效措施,减少噪声。五、治安管理凡进入施工现场的所有管理人员、施工人员,都要挂牌,凭证出入施工现场,施工中的管理人员与工人的着装管理:所有管理人员戴红色安全帽,着红色胸牌;所有现场施工人员戴黄色安全帽,着蓝色胸牌。对进入施工现场的所有外来人员,要执行门卫登记105、制度。进入施工现场,则要遵守厂方相关的治安管理制度。对生活区,则要设专人负责其治安管理,所有人员要登记造册。执行严格管理。六、环境保护措施1、环境保护目标在确保工程质量和工期的前提下,树立全员环保意识,采取有效措施,最大限度地减少对环境的污染。2、环境保护主要内容在施工过程中,可能因为施工而造成的对环境的污染:(1)、施工噪音;(2)、施工污水;(3)、施工中废弃的材料以及施工过程中产生的垃圾;(4)、施工过程中行车可能导致的空气污染;(5)、其他可能造成环境污染的问题。3、主要环境保护措施做好施工场地地下管线和邻近建筑物、构筑物;并做好现场的环境保护方案。保证施工场地清洁符合环境卫生管理的有106、关规定,承担因自身原因违反有关规定造成的损失和罚款;(1)、成立现场环境保护管理小组,实行分区分段包干制度,定期进行检查。(2)、在现场设置沉淀池,施工污水经过净化达到环保要求后,再排出场外。(3)、全封闭式施工,在现场采取有效措施,最大限度的减少噪音污染。(4)、施工队伍进场后,对校区施工道路进行简易硬化;(5)、在施工道路上定期浇水,保证路面湿润,减少灰尘污染;(6)、施工过程中废弃的材料、垃圾等应按指定位置堆放。(7)、在施工过程中,各班组做到工完场清,边干边清,以保证厂区干净、整齐。(8)、设立现场保洁员,对场内随时进行清扫,杜绝因施工对环境的污染。(9)、现场木工车间采用全封闭,防止噪音污染。(10)、合理安排作业时间,砼浇筑尽量安排在白天进行,夜间施工不超过22 时,以免噪音扰民。
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